WO2018130373A1

WO2018130373A1 - Method and device for pre-coat filtration of a non-filtrate

Info

Publication number: WO2018130373A1
Application number: PCT/EP2017/083099
Authority: WO
Inventors: Jörg Binkert; Markus MEREIEN
Original assignee: KASPAR SCHULZ BRAUEREIMASCHINENFABRIK & APPARATEBAUANSTALT EK
Current assignee: KASPAR SCHULZ BRAUEREIMASCHINENFABRIK & APPARATEBAUANSTALT EK
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2018-07-19
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: DE102017100640A1

Abstract

The invention relates to a method and to a device for pre-coat filtration of a non-filtrate, wherein pre-coat filtration is carried out without using a pre-coat by applying filtering means to the non-filtrate to be filtered.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Anschwemmfiltration eines Unfiltrats Process and apparatus for precoat filtration of a non-filtrate

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anschwemmfiltration eines Unfiltrats, bei welchem es sich vorzugsweise um Bier handelt. The invention relates to a method and a device for precoat filtration of a non-filtrate, which is preferably beer.

Aus der DE 196 52 500 B4 sind ein Anschwemmfilter und ein Verfahren zu seiner Reinigung bekannt. Dieses Anschwemmfilter ist in Form eines Horizontalfilters aufgebaut. Es enthält einen Filterkessel und in diesem auf einer gemeinsamen Welle angeordnete horizontale Filterelemente, die mindestens an ihrer Oberseite eine poröse flüssigkeitsdurchlässige Anschwemmunterlage für Filterhilfsmittel aufweisen. Bei der Anschwemmunterlage handelt es sich um eine feinporöse Membran, die die erste Anschwemmung des sonst üblichen Filterhilfsmittels ersetzt. Zu Beginn eines Filtervorgangs wird zunächst eine ausreichende Mindestmenge einer Feinfraktion an frischem oder gereinigtem Filterhilfsmittel in Form einer Suspension aus einem Vor- ratsbehälter über eine Dosierungsleitung in eine Unfiltratsleitung und über eine Zulaufleitung von unten her durch eine Hohlwelle in den Filterkessel geführt und in diesem auf der Membran als Anschwemmunterlage abgeschieden, um eine Filtration durchführen zu können. Danach erfolgt ein Zulauf der zu filtrierenden Flüssigkeit, in welche weiteres Filterhilfsmittel eindosiert wird. Dabei scheiden sich in der zu filtrie- renden Flüssigkeit enthaltene Feststoffe, insbesondere organische Trübteilchen, in einem stetig wachsenden Filterkuchen ab. From DE 196 52 500 B4 a precoat and a method for its purification are known. This precoat filter is constructed in the form of a horizontal filter. It contains a filter vessel and in this arranged on a common shaft horizontal filter elements having at least on their upper side a porous liquid-permeable Anschwemmunterlage for filter aid. The precoat underlay is a finely porous membrane which replaces the first alluvium of the otherwise usual filter aid. At the beginning of a filtering process, first a sufficient minimum amount of a fine fraction of fresh or cleaned filter aid in the form of a suspension from a storage tank via a metering line in a Unfiltratsleitung and fed via a feed line from below through a hollow shaft in the filter tank and in this on the Membrane deposited as a precoat to perform a filtration can. This is followed by a feed of the liquid to be filtered, in which further filter aid is metered. In the process, solids contained in the liquid to be filtered, in particular organic cloud particles, deposit in a constantly growing filter cake.

Aus der EP 2 668 989 A1 sind eine Filterkerze und ein Verfahren zum Betreiben eines Anschwemmkerzenfilters bekannt. Die Filterkerze ist für einen hängenden Ein- bau in einen Filterkessel vorgesehen. Sie weist ein Endstück zum Anschluss der Filterkerze an eine Trennwand eines Anschwemmkerzenfilters auf, vorzugsweise an ein in der Trennwand angeordnetes Anschlussstück. Des Weiteren enthält sie eine Kerzenwand, welche zusammen mit einer angeschwemmten Anschwemmschicht eine aktive Filterschicht bildet. Ferner enthält sie ein Abschlussstück zur Abtrennung eines Kerzeninnenraumes gegen einen Unfiltratraum, wobei ein Tauchrohr im Ker- zeninnenraum angeordnet ist, welches bei bestimmungsgemäßem Gebrauch von außerhalb des Endstücks durch die Trennwand und das Endstück hindurch bis in einen unteren Endabschnitt des Kerzeninnenraumes reicht. Innerhalb des unteren Endabschnittes ist wenigstens eine Öffnung im Tauchrohr vorgesehen. Zwischen dem Tauchrohr und dem Endstück ist ein Spalt ausgebildet. Durch diese Maßnahmen soll eine Filterkerze zur Verfügung gestellt werden, welche nur eine geringe Restmenge von Filtrat zurückbehält und sich möglichst komplett entlüften lässt. Des Weiteren soll durch diese Maßnahmen ein Anschwemmkerzenfilter zur Verfügung gestellt werden, welches bei einem Phasenwechsel, z. B. von Wasser auf Bier, einen möglichst geringen Phasenverschnitt ermöglicht. From EP 2 668 989 A1 a filter candle and a method for operating a precoat candle filter are known. The filter cartridge is intended for suspended installation in a filter vessel. It has an end piece for connecting the filter candle to a dividing wall of a precoat candle filter, preferably to a connecting piece arranged in the dividing wall. Furthermore, it contains a candle wall, which forms an active filter layer together with a washed-on precoat layer. Furthermore, it contains a closure piece for separating a candle interior from a non-filtrate space, wherein a dip tube is arranged inside the candle, which, when used as intended, extends from outside the end piece through the dividing wall and the end piece into a lower end portion of the candle interior. Within the lower end portion at least one opening in the dip tube is provided. Between the dip tube and the tail a gap is formed. These measures are intended to make available a filter candle which retains only a small residual amount of filtrate and can be vented as completely as possible. Furthermore, these measures should provide a precoat candle filter, which at a phase change, z. B. of water on beer, the lowest possible phase cut allows.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anschwemmfiltration eines Unfiltrats anzugeben, bei welchen die Sauerstoffaufnahme und die Bierverluste weiter verringert sind. The object of the invention is to provide a method and a device for precoat filtration of a non-filtrate, in which the oxygen uptake and beer losses are further reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen und durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a method having the features specified in claim 1 and by a device having the features specified in claim 1 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass eine bei einer herkömmlichen Anschwemmfiltration notwendige Voranschwemmung zur Aufbringung eines Filterhilfsmittels nicht notwendig ist, da das zur Anschwemmfiltration verwen- dete Filtermittel, bei dem es sich vorzugsweise um eine Anzahl von Filterkerzen handelt, bereits von Anfang an mit einem Filterhilfsmittel versehen ist. Dieses Filterhilfsmittel ist in vorteilhafter Weise auf das Filtermittel gepresst oder auf dieses aufgebrannt. Ein derartiges Filtermittel kann ohne die Notwendigkeit einer Voranschwemmung direkt mit der zu filtrierenden Flüssigkeit, bei der es sich vorzugsweise um Bier handelt, beaufschlagt werden. Alternativ dazu kann es sich bei dem Filtermittel um ein einen porösen Mantel aufweisendes Filtermittel handeln, welches vorzugsweise eine Anzahl von Sinterkerzen aufweist. The advantages of the invention are, in particular, that it is not necessary to pre-soak in a conventional precoat filtration for applying a filter aid, since the filter medium used for precoat filtration, which is preferably a number of filter cartridges, is already from the beginning a filter aid is provided. This filter aid is advantageously pressed onto the filter medium or fired on this. Such a filter medium can be applied directly to the liquid to be filtered, which is preferably beer, without the need for pre-infiltration. Alternatively, the filter means may be a porous media-comprising filter means which preferably comprises a number of sintered candles.

Bei dieser Vorgehensweise ist die bei einer herkömmlichen Anschwemmfiltration auf- tretende Sauerstoffaufnahme stark verringert. Denn durch den Entfall des bei der Voranschwemmung üblicherweise verwendeten Wassereintrags entfällt auch der bei einem Wassereintrag stets anfallende Sauerstoffeintrag. In this procedure, the oxygen uptake occurring in conventional precoat filtration is greatly reduced. Because the elimination of the water input usually used in the prewash also eliminates the always occurring in a water entry oxygen input.

Des Weiteren entfällt bei dieser Vorgehensweise ein Entstehen eines Wasser-Bier- Gemisches, das bei einer herkömmlichen Voranschwemmung anfällt und üblicherweise verworfen wird. Furthermore, this procedure eliminates the emergence of a water-beer mixture, which is obtained in a conventional pre-flooding and is usually discarded.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus deren nachfolgender beispielhafter Erläuterung anhand der Zeichnungen. Es zeigt: Further advantageous features of the invention will become apparent from the following exemplary explanation with reference to the drawings. It shows:

Figur 1 eine Blockdarstellung einer Vorrichtung zur Anschwemmfiltration eines Unfiltrats, Figur 2 eine Skizze einer Filterkerze mit aufgebrachter Voranschwemmung und FIG. 1 shows a block diagram of a device for precoat filtration of a non-filtrate, Figure 2 is a sketch of a filter candle with applied pre-flow and

Figur 3 eine Skizze einer aus einem porösen Material gebildeten Filterkerze. 3 shows a sketch of a filter candle formed from a porous material.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur An- schwemmfiltration eines Unfiltrats, bei welchem es sich vorzugsweise um Bier handelt. Diese Anschwemmfiltration erfolgt ohne Verwendung einer Voranschwemmung durch eine Beaufschlagung eines Filtermittels mit dem zu filtrierenden Unfiltrat. Als Filtermittel werden vorzugsweise Filterkerzen verwendet, die in Modulen angeordnet sein können. Bei Bedarf kann dem zu filtrierenden Unfiltrat während der Filtration zu- sätzliches Filterhilfsmittel zugegeben werden. Als zusätzliches Filterhilfsmittel können Cellulose, Perlite und/oder Kieselgur verwendet werden. The present invention relates to a method and a device for alluvium filtration of a non-filtrate, which is preferably beer. This precoat filtration is carried out without the use of a pre-flooding by applying a filter medium with the unfiltered material to be filtered. As a filter means filter cartridges are preferably used, which can be arranged in modules. If necessary, additional filter aid can be added to the unfiltrate to be filtered during the filtration. As an additional filter aid cellulose, perlite and / or kieselguhr can be used.

Vorzugsweise erfolgt eine Trübungsmessung des gefilterten Unfiltrats und während der Filtrierung eine Zugabe einer vom gemessenen Trübungsgrad abhängigen Menge an zusätzlichem Filterhilfsmittel. Die zur Filtrierung verwendete Anzahl von Filterkerzen kann in vorteilhafter Weise ebenfalls abhängig vom gemessenen Trübungsgrad gewählt werden. Wird ein hoher Trübungsgrad des gefilterten Unfiltrats gemessen, dann wird die zur Filtrierung verwendete Anzahl von Filterkerzen groß gewählt. Wird hingegen ein geringer Trübungsgrad des gefilterten Unfiltrats gemessen, dann wird die zur Filtrierung verwendete Anzahl von Filterkerzen klein gewählt. Sind die Filterkerzen in Filterkerzenmodulen angeordnet, dann kann die Anzahl und die Auswahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzenmodule in Abhängigkeit vom gemessenen Trübungsgrad und/oder von einer Druckdifferenz verändert werden. Diese Druckdifferenz wird unter Verwendung der Ausgangssignale zweier Drucksensoren ermittelt, von denen einer vor dem Filtermittel und der andere hinter dem Filtermittel angeordnet ist. Preferably, a turbidity measurement of the filtered unfiltered material and during filtration an addition of a dependent on the measured turbidity level amount of additional filter aid is carried out. The number of filter cartridges used for filtration can also advantageously be selected as a function of the measured turbidity level. If a high turbidity level of the filtered unfiltered material is measured, then the number of filter cartridges used for filtration is selected to be large. If, on the other hand, a low degree of turbidity of the filtered unfiltered material is measured, then the number of filter cartridges used for filtering is chosen to be small. If the filter cartridges are arranged in filter cartridge modules, then the number and selection of the filter cartridge modules used for the filtration can be changed depending on the measured turbidity level and / or on a pressure difference. This pressure difference is determined using the output signals of two pressure sensors, one of which is located in front of the filter means and the other behind the filter means.

Bei Bedarf wird vor der Anschwemmfiltration eine Vorfilterung durchgeführt, vorzugsweise unter Verwendung einer Zentrifuge. Diese Vorfilterung wird beispielsweise dann angewendet, wenn bei der Herstellung von Bier das Filtrationsvolumen so groß ist, dass die alleinige Verwendung einer Anschwemmfiltration möglicherweise nicht ausreicht. Durch die genannte Vorfilterung wird die Filtrationsleistung der Gesamtanlage deutlich erhöht, so dass auch größere zu filtrierende Mengen an Unfiltrat in gewünschter Weise gefiltert werden können. If necessary, prefiltration is carried out before the precoat filtration, preferably using a centrifuge. This prefiltering is used, for example, when in the production of beer the filtration volume is so great that the sole use of a precoat filtration may not be sufficient. As a result of the aforementioned prefiltration, the filtration capacity of the overall system is significantly increased, so that even larger amounts of unfiltered material to be filtered can be filtered in the desired manner.

Die Figur 1 zeigt als ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung eine Vorrichtung zur Anschwemmfiltration eines Unfiltrats, bei dem es sich um Bier handelt. Die dargestellte Vorrichtung weist einen Vorratsbehälter 1 für das zu filtrierende Bier auf. Aus diesem Vorratsbehälter 1 gelangt das zu filtrierende Bier über eine Zuleitung 2 an ein zur Anschwemmfiltration ausgebildetes Filtermittel 3. FIG. 1 shows as an embodiment of the invention a device for precoat filtration of a non-filtrate, which is beer. The device shown has a storage container 1 for the beer to be filtered. From this reservoir 1, the beer to be filtered passes via a feed line 2 to a trained for precoat filtration filter means third

Dieses Filtermittel 3 weist eine Anzahl von Filterkerzen 4 auf, wobei in der Figur 1 le- diglich drei dieser Filterkerzen gezeigt sind. Die Filterkerzen 4 sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel in Filterkerzenmodulen 5 angeordnet, wobei jedes Filterkerzenmodul 5 eine von den Abmessungen des Filterkerzenmoduls 5 abhängige Anzahl von Filterkerzen 4 aufnehmen kann. Jede der in einem Filterkerzenmodul 5 aufgenommenen Filterkerzen 4 ist im Filterkerzenmodul hängend oder stehend gelagert. Die Anzahl der in einem Filterkerzenmodul 5 befindlichen Filterkerzen 4 kann kleiner gewählt werden als die Maximalzahl der in das jeweilige Filterkerzenmodul 5 aufnehmbaren Filterkerzen. Die Anzahl der in einem Filterkerzenmodul eingesetzten Filterkerzen kann auch im Laufe des Betriebes der Filtrationsvorrichtung verändert werden. This filter means 3 has a number of filter cartridges 4, wherein in FIG. 1 only three of these filter cartridges are shown. The filter cartridges 4 are arranged in the embodiment shown in filter cartridge modules 5, wherein each filter cartridge module 5 can accommodate a dependent of the dimensions of the filter cartridge module 5 number of filter cartridges 4. Each of the filter cartridges 4 accommodated in a filter cartridge module 5 is mounted suspended or standing in the filter cartridge module. The number of filter cartridges 4 located in a filter cartridge module 5 can be selected smaller than the maximum number of filter cartridges that can be accommodated in the respective filter cartridge module 5. The number of filter cartridges used in a filter cartridge module can also be changed in the course of operation of the filtration device.

Diese Veränderung der Anzahl der in ein Filterkerzenmodul 5 eingesetzten und/oder für die Filtration verwendeten Filterkerzen 4 kann sowohl von Hand als auch automa- tisch in Abhängigkeit von einer durchgeführten Messung des Trübungsgrades und/oder in Abhängigkeit von der Sorte des zu filtrierenden Bieres vorgenommen werden. Ebenso kann die Veränderung der Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzenmodule 5 in Abhängigkeit von einer durchgeführten Messung des Trübungsgrades des zu filtrierenden Bieres und/oder in Abhängigkeit von der Sorte des zu filtrie- renden Bieres erfolgen. This change in the number of filter cartridges 4 used in a filter cartridge module 5 and / or used for filtration can be carried out both manually and automatically as a function of a measurement of the turbidity level and / or in dependence on the type of beer to be filtered , Likewise, the change in the number of filter cartridge modules 5 used for filtration can be effected as a function of a measurement carried out of the turbidity level of the beer to be filtered and / or depending on the type of beer to be filtered.

Das unter Verwendung des Filtermittels 3 gefilterte, von Trübstoffen befreite Filtrat, bei dem es sich beim gezeigten Ausführungsbeispiel um Bier handelt, wird über eine Ausgangsleitung 6 einem Lagergefäß 7 zugeführt. The filtered using the filter medium 3, freed from turbid filtrate, which is beer in the illustrated embodiment, is fed via an output line 6 to a storage vessel 7.

Zur Filtrierung des Bieres werden Filterkerzen 4 verwendet, die bereits bei ihrem Einbau in das Gehäuse des Filtermittels, bei dem es sich um einen zylinder- oder ton- nenförmigen Filterkessel handelt, mit einem Filterhilfsmittel versehen sind. Dieses Filterhilfsmittel wurde beispielsweise bereits bei der Herstellung der Filterkerzen 4 auf die jeweilige Filterkerze aufgepresst oder aufgebrannt. Die Verwendung von derartigen bereits mit einem aufgepressten oder aufgebrannten Filterhilfsmittel versehenen Filterkerzen hat den Vorteil, dass die ansonsten notwendige, vor der eigentlichen Filtrierung im Filterkessel stattfindende Voranschwemmung mittels des Filterhilfsmittels nicht notwendig ist. Bei dem auf die Filterkerzen aufgepressten oder aufgebrannten Filterhilfsmittel kann es sich um Kieselgur und/oder um Cellulose und/oder um Perlite handeln. Durch den Entfall der Notwendigkeit einer im Filterkessel stattfindenden Voranschwemmung ist die bei der Filtrierung ansonsten auftretende Sauerstoff- aufnähme stark verringert, da der bei einer herkömmlichen Voranschwemmung üblicherweise verwendete Wassereintrag entfällt. Ebenso entfällt aufgrund des Entfalls einer herkömmlichen Voranschwemmung ein Entstehen eines Wasser-Bier-Gemisches, das bei einer herkömmlichen Voranschwemmung üblicherweise entsteht und verworfen wird. To filter the beer filter cartridges 4 are used, which are already provided with a filter aid when they are installed in the housing of the filter medium, which is a cylindrical or ton nen nen filter cell. This filter aid has already been pressed or fired, for example, during the production of the filter cartridges 4 on the respective filter candle. The use of such already provided with a pressed-on or burned filter aid filter cartridges has the advantage that the otherwise necessary, before the actual Filtration is not necessary in the filter tank pre-flooding by means of the filter aid is necessary. The filter aid pressed or burned onto the filter cartridges may be kieselguhr and / or cellulose and / or perlite. Due to the elimination of the need for pre-flooding in the filter vessel, the oxygen uptake which otherwise occurs during filtration is greatly reduced since the water input customarily used in a conventional pre-infiltration is eliminated. Likewise, due to the omission of a conventional pre-flooding eliminates the emergence of a water-beer mixture, which usually arises in a conventional pre-flooding and is discarded.

Bei dem Filterhilfsmittel, das bei Bedarf während der Filtrierung dem zu filtrierenden Bier zusätzlich zugegeben wird, kann es sich um dasselbe Filterhilfsmittel handeln, das bereits im Rahmen der Herstellung der Filterkerzen auf diese aufgepresst oder aufgebrannt wurde, oder um ein andersartiges Filterhilfsmittel. In the case of the filter aid, which is additionally added to the beer to be filtered when required during filtration, it may be the same filter aid which has already been pressed or fired onto it during the production of the filter cartridges, or a different filter aid.

Zur Messung des Trübungsgrades des Bieres ist ein Sensor 1 9 vorgesehen, der beispielsweise in der Ausgangsleitung 6 zwischen dem Filtermittel 3 und dem Lagergefäß 7 angeordnet ist. Die Ausgangssignale ss dieses Sensors 19 werden einer Steuereinheit 20 zugeführt, die eine Anzeige des gemessenen Trübungsgrades auf einem Display 21 steuert. To measure the turbidity of the beer, a sensor 1 9 is provided, which is arranged for example in the output line 6 between the filter means 3 and the storage vessel 7. The output signals ss of this sensor 19 are supplied to a control unit 20, which controls an indication of the measured turbidity level on a display 21.

Gemäß einer Ausführungsform liest eine Bedienperson den gemessenen Trübungsgrad des Bieres auf dem Display 21 ab und ändert bei Bedarf von Hand Parameter der Filtrierungsvorrichtung. Zu diesen Parametern gehören insbesondere die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzen 4 und/oder die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzenmodule 5. Des Weiteren gehört zu diesen Parametern auch die Menge des während der Filtrierung zuzugebenden zusätzlichen Filterhilfsmittels, die durch eine von Hand vorgenommene Veränderung der Ventilstellung des Ventils 18 verändert werden kann. According to one embodiment, an operator reads the measured haze level of the beer on the display 21 and, if necessary, manually changes parameters of the filtration device. These parameters include, in particular, the number of filter cartridges 4 used for filtration and / or the number of filter cartridge modules 5 used for filtration. Furthermore, these parameters also include the amount of additional filter aid to be added during the filtration, which is determined by a manual change of the filter cartridges Valve position of the valve 18 can be changed.

Gemäß einer anderen Ausführungsform erfolgt die Veränderung der Parameter der Filtrierungsvorrichtung automatisch. Bei dieser automatischen Veränderung stellt die Steuereinheit 20 vom gemessenen Trübungsgrad des Bieres abhängige Steuersignale s1 und s2 bereit. Die Steuersignale s1 werden dem Ventil 1 8 zugeführt, um des- sen Ventilstellung in Abhängigkeit vom gemessenen Trübungsgrad des Bieres zu verändern. Die Steuersignale s2 werden den Filtermitteln 3 zugeführt, um dort die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzen 4 und/oder die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzenmodule 5 in Abhängigkeit vom gemessenen Trübungsgrad des Bieres zu verändern. According to another embodiment, the change of the parameters of the filtration device takes place automatically. In this automatic change, the control unit 20 provides control signals s1 and s2 dependent on the measured haze level of the beer. The control signals s1 are fed to the valve 18 in order to change its valve position as a function of the measured turbidity of the beer. The control signals s2 are fed to the filter means 3 in order to determine there the number of filter cartridges 4 used for filtration and / or the number of filter cartridges Filtration used filter cartridge modules 5 to change depending on the measured turbidity of the beer.

Alternativ oder zusätzlich zum gemessenen Trübungsgrad kann die Steuereinheit 20 die Steuersignals s1 und s2 auch in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz ermitteln. Zu diesem Zweck ist in der Zuleitung 2 ein erster Drucksensor 2 und in der Ausgangsleitung 6 ein zweiter Drucksensor 23 angeordnet. Die Ausgangssignale dieser Drucksensoren 22 und 23 werden der Steuereinheit 20 zugeführt, die durch eine Differenzbildung die genannte Druckdifferenz ermittelt. Des Weiteren kann in vorteilhafter Weise eine Veränderung der Parameter der Filt- rierungsvorrichtung in Abhängigkeit von der Sorte des im Vorratstank 1 befindlichen, zu filtrierenden Bieres vorgenommen werden. As an alternative or in addition to the measured degree of turbidity, the control unit 20 can also determine the control signals s1 and s2 as a function of a pressure difference. For this purpose, a first pressure sensor 2 and in the output line 6, a second pressure sensor 23 is arranged in the supply line 2. The output signals of these pressure sensors 22 and 23 are supplied to the control unit 20, which determines the said pressure difference by forming a difference. Furthermore, a change in the parameters of the filtration device depending on the type of beer in the storage tank 1 to be filtered can advantageously be carried out.

In diesem Falle kann eine Bedienperson, der die Sorte des zu filtrierenden Bieres be- kannt ist, die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzen 4 und/oder die Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzenmodule 5 und/oder die Ventilstellung des Ventils 1 8 in Abhängigkeit von der Sorte des zu filtrierenden Bieres von Hand verändern, beispielsweise durch eine Hinzufügung weiterer Filterkerzen 4 in eines o- der mehrere der Filterkerzenmodule 5 und/oder durch eine manuelle Veränderung der Durchlassmenge des Ventils 1 8. In this case, an operator who knows the type of beer to be filtered, the number of filter cartridges used for filtration 4 and / or the number of filter cartridges used for filtration 5 and / or the valve position of the valve 1 8 as a function of Change the type of beer to be filtered by hand, for example, by adding more filter cartridges 4 in one or more of the filter cartridge modules 5 and / or by a manual change in the passage rate of the valve 1.

Alternativ dazu kann die Veränderung der Parameter der Filtrierungsvorrichtung in Abhängigkeit von der Sorte des zu filtrierenden Bieres auch automatisch unter Verwendung der Steuereinheit 20 erfolgen. Zu diesem Zweck sind Eingabemittel, bei- spielsweise in Form einer Tastatur, vorgesehen, mittels welcher eine Bedienperson in einer auf dem Display 21 dargestellten Biersortenliste die Sorte des im Vorratsbehälter befindlichen Bieres auswählt. Als Reaktion auf diese Auswahl stellt die Steuereinheit 20 die Steuersignale s1 und s2 bereit, die zur Veränderung der Anzahl der zur Filtrierung verwendeten Filterkerzen 4 und/oder Filterkerzenmodule 5 bzw. zur Veränderung der Ventilstellung des Ventils 1 8 verwendet werden. Alternatively, the change in the parameters of the filtration device depending on the type of beer to be filtered can also be done automatically using the control unit 20. For this purpose, input means, for example in the form of a keyboard, are provided, by means of which an operator selects the type of beer in the storage container in a beer type list displayed on the display 21. In response to this selection, the control unit 20 provides the control signals s1 and s2 which are used to vary the number of filter cartridges 4 and / or filter cartridge modules 5 used for filtering or to change the valve position of the valve 18, respectively.

Bei Bedarf kann vor der Filtrierung des Bieres eine Vorfilterung erfolgen. Diese Vorfilterung erfolgt in einem Vorfilter 14, welcher in der Zuleitung 2 zwischen dem Vorratsbehälter 1 und dem Filtermittel 3 angeordnet ist. Als Vorfilter 14 wird ein Separator verwendet, bei dem es sich vorzugsweise um eine Zentrifuge handelt. Diese zusätzliche Verwendung eines Vorfilters erfolgt beispielsweise dann, wenn die Menge des zu filtrierenden Bieres so groß ist, dass die gewünschte Entfernung der Trübstoffe aus dem Bier nicht alleine mittels einer Anschwemmfiltration durchgeführt werden kann. In einem solchen Falle kann ein Teil der Trübstoffe bereits durch die genannte Vorfilterung aus dem Bier entfernt werden. Das dem Filtermittel 3 zugeführte Bier ist dann bereits teilweise von Trübstoffen befreit, so dass die Anforderungen an das Filtermittel 3 reduziert sind. Des Weiteren kann in der Zuleitung 2 ein Puffertank 1 5 angeordnet sein, um bei Bedarf die Menge des in das Filtermittel 3 eingegebenen, zu filtrierenden Bieres an das Fassungsvermögen bzw. die Durchlaufgeschwindigkeit des Bieres durch die Filtermittel 3 anpassen zu können. Ferner kann in der Ausgangsleitung 6 zwischen den Filtermitteln 3 und dem Lagergefäß 7 ein Sterilfilter 1 7 angeordnet sein, welcher zu einer Entkeimung des Bieres vorgesehen ist. Ferner kann bei Bedarf im Bereich der Ausgangsleitung 6 ein weiterer Puffertank vorgesehen sein. If required, pre-filtering can be carried out before the beer is filtered. This pre-filtering takes place in a pre-filter 14, which is arranged in the feed line 2 between the reservoir 1 and the filter means 3. As pre-filter 14, a separator is used, which is preferably a centrifuge. This additional use of a prefilter takes place, for example, if the amount of beer to be filtered is so great that the desired removal of turbidity from the beer is not carried out solely by means of precoat filtration can. In such a case, some of the turbidity can already be removed by the aforementioned prefiltration from the beer. The beer supplied to the filter means 3 is then already partially freed from turbidity, so that the requirements for the filter means 3 are reduced. Furthermore, a buffer tank 15 can be arranged in the supply line 2 in order to be able to adapt the amount of beer to be filtered entered into the filter medium 3 to the capacity or throughput speed of the beer through the filter means 3, if required. Further, in the output line 6 between the filter means 3 and the storage vessel 7, a sterile filter 1 7 may be arranged, which is provided for sterilization of the beer. Furthermore, if required, a further buffer tank can be provided in the region of the outlet line 6.

Die Figur 2 zeigt eine Skizze einer Filterkerze mit aufgebrachter Voranschwemmung, wobei diese Voranschwemmung bereits im Rahmen der Fertigung der Filterkerze durch ein Aufpressen oder ein Aufbrennen der Voranschwemmung vorgenommen wurde. Eine derartige Filterkerze, auf welche die Voranschwemmung bereits aufge- presst oder aufgebrannt ist, wird in das Filtermittel 3, in welchem die Filtrierung des Bieres erfolgt, eingebaut. Dieser Einbau erfolgt durch ein Einhängen der Filterkerzen in einen Einhängeboden, welcher im oberen Bereich beispielsweise eines Filterkes- sels befestigt ist und den Unfiltratbereich des Filterkessels vom Filtratbereich des Filterkessels trennt. Alternativ dazu können die Filterkerzen im Filterkessel auch stehend angebracht sein. FIG. 2 shows a sketch of a filter candle with applied pre-infiltration, this pre-infiltration already being carried out as part of the manufacture of the filter candle by pressing on or firing of the pre-infiltration. Such a filter candle, to which the pre-infiltration is already pressed or burned, is installed in the filter medium 3, in which the filtration of the beer takes place. This installation is carried out by hanging the filter cartridges in a shelf, which is attached in the upper region, for example, a Filterkes- sels and separates the unfiltered area of the filter vessel from the filtrate area of the filter vessel. Alternatively, the filter cartridges may also be mounted standing in the filter vessel.

Die dargestellte Filterkerze 4 weist eine Halterung 1 0 auf, zu welcher ein oberes Hal- terungselement 1 0a und ein unteres Abschlussstück 10b gehören. Mittels des oberen Halterungselementes 1 0a wird die Filterkerze in den genannten Einhängeboden des Filterkessels eingehängt. Mittels des unteren Abschlussstückes 1 0b wird die Filterkerze 4 an ihrer Unterseite verschlossen, so dass von dort bei in den Filterkessel eingehängter Filterkerze kein Unfiltrat in den Innenbereich der Filterkerze gelangen kann. Das Unfiltrat wird zu seiner Filtrierung der Filterkerze von beiden Seiten aus zugeführt, wie es in der Figur 2 durch Pfeile angedeutet ist. Während der Filtrierung baut sich dann auf den Außenseiten der Filterkerze ein Filterkuchen auf, der aus den auszufilternden Trübstoffen und dem gegebenenfalls verwendeten zusätzlichen Filterhilfsmittel besteht. The illustrated filter cartridge 4 has a holder 10, to which an upper holding element 10a and a lower end piece 10b belong. By means of the upper support member 1 0a, the filter cartridge is suspended in the said shelf of the filter vessel. By means of the lower end piece 10b, the filter cartridge 4 is closed on its underside, so that no unfiltrate can enter the interior region of the filter candle from there when the filter cartridge is suspended in the filter tank. The non-filtrate is fed to its filtration of the filter cartridge from both sides, as indicated in Figure 2 by arrows. During filtration, a filter cake then forms on the outer sides of the filter candle, which filter consists of the contaminants to be filtered out and any additional filter aid that may be used.

Des Weiteren weist die in der Figur 2 gezeigte Filterkerze 4 zwischen dem oberen Halterungselement 1 0a und dem unteren Abschlussstück 1 0b als Kerzenkörper ein Stützgerüst 9 auf, zu welchem eine innere Stützschicht 9a und eine äußere Stützschicht 9b gehören. Zwischen diesen Stützschichten ist gepresstes oder gebranntes Filterhilfmittel eingebracht. Die Stützschichten sind porös ausgebildet, so dass sie für das von Trübstoffen befreite Bier durchlässig sind, während alle Trübstoffe, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Poren, nicht in den Innenbereich der Filterkerze gelangen können, in welchem sich der Filtratbereich 1 1 , d.h. der Bereich des filtrierten Bieres, befindet. Das im Filtratbereich 1 1 der Filterkerze gesammelte Bier wird durch ein nicht gezeichnetes Ventil, welches im oberen Halterungselement 1 0a der Filterkerze angeordnet ist, in den oberhalb des Hängebodens des Filterkessels vorgesehenen Filtratbereich des Filterkessels geleitet und von dort aus über die Ausgangsleitung 6 zum Ausgabebehälter 7 geführt. Die zurückgehaltenen Trübstoffe des Bieres lagern sich als Filterkuchen auf den Außenseiten der Filterkerze ab. Furthermore, the filter cartridge 4 shown in Figure 2 between the upper support member 10a and the lower end cap 1 0b as a plug body Supporting frame 9, to which an inner support layer 9a and an outer support layer 9b belong. Pressed or fired filter aid is introduced between these support layers. The support layers are porous so that they are permeable to the liberated from turbidity beer, while all turbidity, whose diameter is greater than the diameter of the pores, can not get into the interior of the filter cartridge, in which the filtrate range 1 1, ie the area of filtered beer, is located. The beer collected in the filtrate 1 1 of the filter cartridge is passed through a non-subscribed valve, which is located in the upper support member 1 0a of the filter cartridge in the provided above the suspended floor of the filter vessel filtrate of the filter vessel and from there via the output line 6 to the output container. 7 guided. The retained turbidity of the beer is deposited as a filter cake on the outer sides of the filter candle.

Zu einer Regeneration des Filters kann das gepresste oder gebrannte Filterhilfsmittel 8 aus dem Stützgerüst 9 entfernt und durch neues gepresstes oder gebranntes Filterhilfsmittel ersetzt werden und der Filterkuchen von den Außenseiten der Filterkerze entfernt werden. For a regeneration of the filter, the pressed or fired filter aid 8 can be removed from the support frame 9 and replaced with new pressed or fired filter aid and the filter cake can be removed from the outside of the filter cartridge.

Die Figur 3 zeigt eine Skizze einer aus einem porösen Material gebildeten Filterkerze 4. Diese Filterkerze weist ebenso wie die in der Figur 2 gezeigte Filterkerze eine Halterung 1 0 auf, zu welcher ein oberes Halterungselement 1 0a und ein unteres Abschlussstück 1 0b gehören. Mittels des oberen Halterungselementes 1 0a wird die Filterkerze in einen Einhängeboden eines Filterkessels eingehängt. Mittels des unteren Abschlussstückes 1 0b wird die Filterkerze 4 an ihrer Unterseite verschlossen, so dass von dort bei in den Filterkessel eingehängter Filterkerze kein Unfiltrat in den Innenbereich der Filterkerze gelangen kann. Das Unfiltrat wird zu seiner Filtrierung der Filterkerze von beiden Seiten aus zugeführt, wie es in der Figur 3 durch Pfeile angedeutet ist. Während der Filtrierung baut sich dann auf den Außenseiten der Filterkerze ein Filterkuchen 1 3 auf, der aus den auszufilternden Trübstoffen und dem ge- gebenenfalls verwendeten zusätzlichen Filterhilfsmittel besteht. Alternativ zu einem Einhängen der Filterkerze kann die Filterkerze im Filterkessel auch stehend gelagert sein. FIG. 3 shows a sketch of a filter candle 4 formed from a porous material. This filter candle, like the filter candle shown in FIG. 2, has a holder 10, to which an upper holding element 10a and a lower end piece 10b belong. By means of the upper support member 1 0a, the filter cartridge is suspended in a shelf of a filter boiler. By means of the lower end piece 1 0b, the filter cartridge 4 is closed at its bottom, so that from there no filter can reach into the interior of the filter cartridge when hung in the filter tank filter cartridge. The non-filtrate is fed to its filtration of the filter candle from both sides, as indicated in Figure 3 by arrows. During the filtration, a filter cake 1 3 builds up on the outer sides of the filter candle, which consists of the turbid substances to be filtered out and the additional filter aid which may be used. As an alternative to hanging the filter cartridge, the filter cartridge can also be stored standing in the filter vessel.

Als Kerzenkörper dient bei der in der Figur 3 gezeigten Filterkerze 4 ein poröser Kör- per, vorzugsweise ein Sinterkörper 1 2. Dieser Sinterkörper 1 2 ist durchlässig ausgebildet, wobei der Durchmesser der Poren derart gewählt ist, dass keine Trübstoffteilchen, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Poren, in den Filtratbereich 1 1 der Filterkerze 4 gelangen kann. In diesem Filtratbereich 1 1 der Filterkerze 4 sammelt sich das filtrierte Bier an, welches dann nach oben durch ein im oberen Abschlussstück 10a vorgesehenes Ventil in den oberhalb des Hängebodens vorgesehenen Filtratbereich des Filterkessels und von dort aus über die in der Figur 1 gezeigte Ausgangsleitung 6 in den Ausgabebehälter 7 geleitet wird. In the case of the filter cartridge 4 shown in FIG. 3, a porous body, preferably a sintered body 1 2, serves as a plug body. This sintered body 1 2 is permeable, the diameter of the pores being selected such that no turbid particles whose diameter is larger than the diameter of the pores, in the filtrate 1 1 of the filter cartridge 4 can pass. In this filtrate 1 1 of the filter cartridge. 4 The filtered beer then collects, which is then led upwards through a valve provided in the upper end piece 10a into the filtrate region of the filter vessel provided above the suspended bottom and from there via the outlet line 6 shown in FIG.

Bei dem Sinterkörper 12 handelt es sich vorzugsweise um eine einen porösen Mantel aufweisende metallische, keramische oder einen Gewebemantel aufweisende Kerze. The sintered body 12 is preferably a metallic, ceramic or fabric sheath-containing candle having a porous sheath.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Vorratsbehälter 1 storage tank

2 Zuleitung 2 supply line

3 Filtermittel 3 filter media

4 Filterkerze 4 filter candle

5 Filterkerzenmodul 5 filter cartridge module

6 Ausgangsleitung 6 output line

7 Lagergefäß 7 storage vessel

8 gepresstes oder gebranntes Filterhilfsmittel 8 pressed or fired filter aid

9 Stützgerüst 9 scaffold

9a innere Stützschicht 9a inner support layer

9b äußere Stützschicht 9b outer support layer

10 Halterung 10 bracket

10a oberes Halterungselement 10a upper support element

10b unteres Abschlussstück 10b lower end piece

1 1 Filtratbereich 1 1 filtrate area

12 Körper 12 bodies

13 Filterkuchen 13 filter cake

14 Vorfilter 14 pre-filters

15 Puffertank 15 buffer tank

1 6 weiterer Vorratsbehälter 1 6 more reservoir

17 Sterilfilter 17 sterile filters

18 Ventil 18 valve

19 Sensor 19 sensor

20 Steuereinheit 20 control unit

21 Display 21 display

22 Drucksensor 22 pressure sensor

23 Drucksensor 23 pressure sensor

Sensorsignal sensor signal

Steuersignal control signal

Claims

claims

1. A method for precoat filtration of a Unf iltrats, thereby gekennzeich- net that it is carried out without the use of a Voranschwemmung by acting on a filter medium with the unfiltrate to be filtered.

2. The method according to claim 1, characterized in that it is carried out without using a pre-flooding by applying a provided with an applied filter aid filter means with the unfiltered filtrate to be filtered.

3. The method according to claim 2, characterized in that it is carried out without using a Voranschwemmung by applying a provided with a pressed or fired filter aid filter means with the unfiltrate to be filtered.

4. The method according to claim 2 or 3, d ad u rch characterized in that the filter to unfiltered filtrate additional filter aid is added during filtration.

5. The method according to claim 4, characterized in that a dependent on the degree of turbidity of the filtered unfiltered amount of additional filter aid is added.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a dependent of the degree of turbidity of the filtered unfiltered filter filter number is applied to the unfiltrate to be filtered.

7. The method according to claim 1, characterized in that it is carried out without the use of a Voranschwemmung by acting on a porous jacket having a filter medium with the unfiltrate to be filtered.

8. The method according to claim 7, characterized in that it is carried out without using a Voranschwemmung by acting on a porous jacket having metallic, ceramic or a fabric jacket having candles with the unfiltrate to be filtered.

9. The method according to claim 7 or 8, d ad u rch characterized in that a dependent of the degree of turbidity of the filtered unfiltered number of filter elements is applied to the unfiltered filtrate to be filtered.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that prior to the application of the filter medium with the unfiltered filtrate to be prefiltered the unfiltered is carried out.

11. An apparatus for precoat filtration of a non-filtrate, comprising a storage container (1) for the unfiltrate to be filtered, a filter means (3) connected to the storage container and a storage vessel (7) for the filtrate discharged from the filter medium, characterized in that the filter means (3 ) is provided with a pressed or fired filter aid or has a porous shell.

12. The apparatus of claim 11, dad u rch characterized in that the filter means (3) comprises a number of filter cartridges (4).

13. The device according to claim 12, characterized in that the filter cartridges (4) in filter cartridge modules (5) are arranged, wherein in each Filterker- zenmodul (5) one or more filter cartridges (4) are provided.

14. The device according to any one of claims 11 -13, characterized in that it comprises a further reservoir (16) for additional filter aid, whose output via a valve (18) whose passage rate is adjustable, with an input line (2) for the unfiltered connected is.

15. Device according to claim 14, characterized in that it has a sensor (19) for measuring the degree of turbidity of the unfiltered fluid and a control unit (20) which changes the passage rate of the valve (18) as a function of the measured turbidity level.

16. Device according to claim 15, characterized in that the control unit (20) is designed to activate a number of filter cartridges (4) and / or filter cartridge modules (5) dependent on the measured turbidity level for the precoat filtration of the non-filtrate.

17. The device according to any one of claims 11 -16, characterized in that the filter cartridges (4) each have a frame (9).

18. Device according to one of claims 11-16, characterized in that the filter cartridges (4) each consist of a sintered material.

19. The device according to any one of claims 11 -18, characterized in that it comprises a pre-filter (14) which is arranged between the reservoir (1) and the filter means (3).