WO2018124922A1 - Hydraulic boom - Google Patents
Hydraulic boom Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018124922A1 WO2018124922A1 PCT/RU2017/000165 RU2017000165W WO2018124922A1 WO 2018124922 A1 WO2018124922 A1 WO 2018124922A1 RU 2017000165 W RU2017000165 W RU 2017000165W WO 2018124922 A1 WO2018124922 A1 WO 2018124922A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- excavator
- boom
- bucket
- locks
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
Definitions
- the utility model relates to the field of construction, and more specifically to removable equipment / device for loading and unloading operations by means of hydromechanization, and can be used in earth moving vehicles equipped with a bucket, in particular, excavators.
- a hydraulic excavator is known, on the bucket of which a removable tooth is installed to the tip attached to the bucket of the hydraulic excavator, while the load is attached to the removable tooth (JPH 0827832, 01/30/1996).
- the technical problem to which the proposed utility model is directed is the need to expand the arsenal of technical means of the excavator’s working equipment, the parameters, the characteristics of which provide the expansion of the excavator’s functionality.
- the technical result achieved by the implementation of this utility model is to increase the operational characteristics of the excavator working equipment by increasing the technological capabilities and simplifying and accelerating its installation to the excavator bucket while maintaining the reliability and safety of the excavator.
- the specified technical result is achieved in the working equipment of the excavator, made in the form of a hydraulic lifting telescopic boom, containing a foundation frame that repeats the bend of the working surface of the excavator bucket and on which four locks are fixed for fastening to the excavator bucket.
- the boom comprises a fixed section in which a telescopic section is mounted with the possibility of telescopic extension, and hydraulic hoses that feed the hydraulic winch and the “shot” boom and made with the possibility of connecting through the control panel of the boom to the hydraulic hoses of the excavator.
- a hydraulic winch with a hook is installed on the top of the boom.
- An electric hoist is installed on the top of the boom.
- the retractable section comprises at least one telescopic elbow.
- the base frame is welded to the fixed boom section.
- the locks are made with the possibility of entering rectangular holes in the bucket of the excavator and with the possibility of fastening to the bucket due to the rectilinear translational motion.
- Locks have manual, or mechanical, or hydraulic, or electric drive fastening to the bucket of the excavator.
- Locks are made of two-way or one-way.
- Locks are made in the form of rotary locks for securing containers.
- FIG. 1 shows a general view of the excavator with boom working equipment attached to the bucket
- FIG. 2 is a side view in section of a lock drive by a screw
- FIG. 3 is a front view in section of the lock drive screw
- FIG. 4 general view of the excavator bucket
- FIG. 5 mounting the boom to the bucket using a thrust wedge
- FIG. 6 fastening the boom to the bucket using a locking bolt
- FIG. 7 two-way lock
- FIG. 8 securing the boom to the bucket using a lock for securing containers
- FIG. 9, 10 fastening the boom to the bucket using a lock in the form of a fitting connected to an electric motor.
- the working equipment of the excavator is a standard hydraulic lifting telescopic boom 1, for example, from a crane beam, to which the base frame 2 is welded from below.
- the bottom of the base frame 2 repeats the bending of the working surface of the excavator bucket 3.
- Four locks 4 are fixed on the foundation frame 2 (bottom) for fastening to the bucket 3 of the excavator.
- rectangular holes 9 are made located not in the longitudinal axis of the excavator bucket, but in the transverse.
- the aft of the foundation frame 2 is made in the form of hooks, which, when completed with the excavator bucket 3 will hold the hydraulic boom from lateral movements.
- Rectangular nose holes 9 in the bucket 3 of the excavator are made in a longitudinal arrangement to deprive the boom 1 of movement in the longitudinal direction.
- the boom may comprise a stationary section 5, in which a retractable section 6 is mounted with the possibility of telescopic extension, and hydraulic hoses (not shown) that feed the hydraulic winch 7 and the boom “shot” and are configured to be connected to the hydraulic hoses of the excavator via the boom control panel.
- Embedded hydraulic pipes are connected to the control panel, which consists of a section of two running spools that control the flow of hydraulic fluid to power the winch and “shoot” the boom.
- the spools are controlled manually by moving the hand forward or backward.
- the control panel is mounted in the cab of the excavator in an easily accessible place convenient for controlling the boom and not interfering with other levers of control of the excavator. Such a control panel is the simplest and most reliable.
- Tees with shut-off valves are welded into the pipes of the discharge and reverse oil system of the excavator, which are connected by hydraulic hoses to the boom control panel on an ongoing basis.
- the hydraulic hoses that feed the hydraulic winch and the boom “shot” are connected to the console when mounting the boom connection to the excavator bucket.
- Hydraulic hoses connect to the nut control panel.
- the fittings installed on the control panel must have locking balls. Eliminating oil loss when connecting hydraulic hoses (hydraulic hoses) to the boom control panel.
- the boom oil system must have valves for pumping air from the system at startup.
- the boom 1 can be equipped with a hydraulic winch with a hook 8, which is installed on the upper part of the boom 1, or an electric winch, which is also installed on the upper part of the boom 1.
- Boom 1 with an electric winch can reduce the number of hoses per drive arrows.
- the electric winch is controlled by wires fixed on the boom of the excavator on an ongoing basis. This design allows you to use the second-hand boom crane-manipulator unit (CMU) after a small upgrade.
- Electric winches can also be connected to the boom with locks, for using electric winches for other purposes, after dismantling from the boom.
- Boom 1 can perform two operations: lifting the load and changing the "shot" of the boom, four hydraulic hoses must go from the boom to the control panel.
- the boom 1 with the base frame 2 may have one or more telescopic knees. It depends on the capacity of the excavator.
- the boom 1 is attached to the bucket 3 by four locks 4.
- the locks 4 are inserted into the rectangular holes 9 in the excavator bucket 3 and are fastened to the bucket 3 by linear translational movements.
- the tooth drive of the lock 4 can be driven:
- the locks 4 can be as two-way (consisting of two teeth), as shown in FIG. 7, and one-way locks (with one tooth).
- FIG. 8 Also in the form of locks 4, it is possible to use locks for securing containers containing a knuckle 12 (fitting), as shown in FIG. 8.
- the knuckle 12 (mechanism, conical) of the lock 4 is attached to the base frame 2.
- conical locks are introduced into the rectangular holes 9 of the bucket 3.
- the conical locks 4 are rotated 90 °, the foundation frame 2 and the bucket 3 are fastened together.
- the locks 4 firmly connect (fasten) the base frame 2 of the boom 1 to the bucket 3.
- FIG. Figures 9 and 10 show the electric drive of the swivel fitting (fist).
- a housing 14 is made on the foundation frame of the boom 2, closing the fitting drive and holding the electric motor 15.
- a large diameter disk 16 is mounted on the upper part of the rotary fitting 4, on which teeth are turned from 0 ° to 90 °. At 0 °, the disk 16 of the swivel fitting 4 is connected to a small gear 17 that will be driven by the electric motor 15. When the electric motor 15 is turned on clockwise or counterclockwise, the fitting 4 will open or close.
- On the large disk 16 in the region of 355 ° and 95 ° it is possible to make holes 18 for actuating the limit switches 19 (sensors). When the gear 17 approaches the end of the opening or closing of the fitting 4, the limit switches (sensors) 19 will turn off the power to the electric motor 15. And also signal the complete opening or closing of the fitting 4.
- FIG. 5, 6 show an embodiment of a mechanical drive for attaching the boom 1 to the bucket 3 by means of locks 4, comprising a locking bolt 13 and / or a stop wedge 14.
- the lock provides reliability and ease of operation of the boom, as well as the speed of installation of the boom on the bucket.
- the claimed utility model improves the technical characteristics of the excavator during loading operations, in addition, the attachment of the boom to the bucket of the excavator by means of locks allows you to accelerate the installation of the hydraulic boom, and also when installing the boom, the excavator can be used as a crane in the winter, when the soil freezes and excavation is not carried out can. Due to the extension of the telescopic boom, the working range of the excavator boom increases during loading and installation works.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТРЕЛА HYDRAULIC ARROW
Полезная модель относится к области строительства, а конкретнее к съемному оборудованию/устройству для погрузочно-разгрузочных работ средствами гидромеханизации, и может быть использована в землеройно- транспортных машинах, оснащённых ковшом, в частности, экскаваторах. The utility model relates to the field of construction, and more specifically to removable equipment / device for loading and unloading operations by means of hydromechanization, and can be used in earth moving vehicles equipped with a bucket, in particular, excavators.
Известен гидравлический экскаватор, на ковше которого установлен съемный зуб к наконечнику, прикрепленного к ковшу гидравлического экскаватора, при этом к съемному зубу прикрепляется груз (JPH 0827832, 30.01.1996). A hydraulic excavator is known, on the bucket of which a removable tooth is installed to the tip attached to the bucket of the hydraulic excavator, while the load is attached to the removable tooth (JPH 0827832, 01/30/1996).
В качестве наиболее близкого аналога заявленной полезной модели можно принять рабочее оборудование экскаватора, содержащего корпус машины, гидравлическое устройство, рабочее оборудование в виде подъемного устройства-стрелы, закрепленного ковш. Стрела посредством тросов прикреплена к ковшу (CN 2771306, 30.01.1996). As the closest analogue of the claimed utility model, it is possible to take the working equipment of an excavator containing a machine body, a hydraulic device, working equipment in the form of a boom lifting device, a fixed bucket. The boom is attached to the bucket via cables (CN 2771306, 01/30/1996).
Недостатком данных устройств является ограниченные технологические возможности, обусловленные невозможностью увеличения вылета стрелы, сложность и трудозатратность по креплению оборудования. The disadvantage of these devices is the limited technological capabilities due to the impossibility of increasing the reach of the boom, the complexity and labor cost of mounting equipment.
Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в необходимости расширения арсенала технических средств рабочего оборудования экскаватора, параметры, характеристики которого обеспечивают расширение функциональных возможностей экскаватора. The technical problem to which the proposed utility model is directed is the need to expand the arsenal of technical means of the excavator’s working equipment, the parameters, the characteristics of which provide the expansion of the excavator’s functionality.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении эксплуатационных характеристик рабочего оборудования экскаватора за счет увеличения технологических возможностей и упрощения и ускорения его монтажа к ковшу экскаватора при сохранении надежности и безопасности работы экскаватора. The technical result achieved by the implementation of this utility model is to increase the operational characteristics of the excavator working equipment by increasing the technological capabilities and simplifying and accelerating its installation to the excavator bucket while maintaining the reliability and safety of the excavator.
Указанный технический результат достигается в рабочем оборудовании экскаватора, выполненном в виде грузоподъемной гидравлической телескопической стрелы, содержащей фундаментную рамку, повторяющую изгиб рабочей поверхности ковша экскаватора и на которой закреплены четыре замка для крепления к ковшу экскаватора. The specified technical result is achieved in the working equipment of the excavator, made in the form of a hydraulic lifting telescopic boom, containing a foundation frame that repeats the bend of the working surface of the excavator bucket and on which four locks are fixed for fastening to the excavator bucket.
Стрела содержит неподвижную секцию, в которой с возможностью телескопического выдвижения установлена выдвижная секция, и гидравлические шланги, питающие гидравлическую лебедку и «выстрел» стрелы и выполненные с возможностью подсоединения через пульт управления стрелой к гидравлическим шлангам экскаватора. The boom comprises a fixed section in which a telescopic section is mounted with the possibility of telescopic extension, and hydraulic hoses that feed the hydraulic winch and the “shot” boom and made with the possibility of connecting through the control panel of the boom to the hydraulic hoses of the excavator.
На верхней части стрелы установлена гидравлическая лебедка с крюком. На верхней части стрелы установлена электрическая лебедка. A hydraulic winch with a hook is installed on the top of the boom. An electric hoist is installed on the top of the boom.
Выдвижная секция содержит по меньшей мере одно телескопическое колено. The retractable section comprises at least one telescopic elbow.
Фундаментная рамка приварена к неподвижной секции стрелы. The base frame is welded to the fixed boom section.
Замки выполнены с возможностью вхождения в прямоугольные отверстия в ковше экскаватора и с возможностью пристегивания к ковшу за счет прямолинейного поступательного движения. The locks are made with the possibility of entering rectangular holes in the bucket of the excavator and with the possibility of fastening to the bucket due to the rectilinear translational motion.
Замки имеют ручной, или механический, или гидравлический, или электрический привод пристегивания к ковшу экскаватора. Locks have manual, or mechanical, or hydraulic, or electric drive fastening to the bucket of the excavator.
Замки выполнены двухходовыми или одноходовыми. Locks are made of two-way or one-way.
Замки выполнены в виде поворотных замков для крепления контейнеров. Locks are made in the form of rotary locks for securing containers.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид экскаватора с присоединенным к ковшу рабочим оборудованием-стрелой; на фиг. 2 - вид сбоку в разрезе привода замка винтом; на фиг. 3 - вид спереди в разрезе привода замка винтом; на фиг. 4 - общий вид ковша экскаватора; на фиг. 5 - крепление стрелы к ковшу с использованием упорного клина; на фиг. 6 - крепление стрелы к ковшу с использованием стопорного болта; на фиг. 7 - двухходовой замок; на фиг. 8 - крепление стрелы к ковшу с использованием замка для крепления контейнеров; на фиг. 9, 10 - крепление стрелы к ковшу с использованием замка в виде фитинга, подключенного к электродвигателю. The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the excavator with boom working equipment attached to the bucket; in FIG. 2 is a side view in section of a lock drive by a screw; in FIG. 3 is a front view in section of the lock drive screw; in FIG. 4 - general view of the excavator bucket; in FIG. 5 - mounting the boom to the bucket using a thrust wedge; in FIG. 6 - fastening the boom to the bucket using a locking bolt; in FIG. 7 - two-way lock; in FIG. 8 - securing the boom to the bucket using a lock for securing containers; in FIG. 9, 10 - fastening the boom to the bucket using a lock in the form of a fitting connected to an electric motor.
Рабочее оборудование экскаватора представляет собой стандартную грузоподъемную гидравлическую телескопическую стрелу 1 , например, от кран- балки, к которой снизу приваривается фундаментная рамка 2. Низ фундаментной рамки 2 повторяет изгиб рабочей поверхности ковша 3 экскаватора. На фундаментной рамке 2 (снизу) закреплены четыре замка 4 для крепления к ковшу 3 экскаватора. На рабочей поверхности ковша экскаватора изготовлены прямоугольные отверстия 9 расположенные не в продольной оси ковша экскаватора, а в поперечной. Кормовая часть фундаментной рамки 2 изготавливается в виде крюков, которые при завершении с ковшом экскаватора 3 будут удерживать гидравлическую стрелу от поперечных движений. Носовые прямоугольные отверстия 9 в ковше 3 экскаватора изготавливаются в продольном расположении для лишения стрелы 1 движения в продольном направлении. The working equipment of the excavator is a standard hydraulic lifting telescopic boom 1, for example, from a crane beam, to which the base frame 2 is welded from below. The bottom of the base frame 2 repeats the bending of the working surface of the excavator bucket 3. Four locks 4 are fixed on the foundation frame 2 (bottom) for fastening to the bucket 3 of the excavator. On the working surface of the excavator bucket, rectangular holes 9 are made located not in the longitudinal axis of the excavator bucket, but in the transverse. The aft of the foundation frame 2 is made in the form of hooks, which, when completed with the excavator bucket 3 will hold the hydraulic boom from lateral movements. Rectangular nose holes 9 in the bucket 3 of the excavator are made in a longitudinal arrangement to deprive the boom 1 of movement in the longitudinal direction.
Стрела может содержать неподвижную секцию 5, в которой с возможностью телескопического выдвижения установлена выдвижная секция 6, и гидравлические шланги (не показано), питающие гидравлическую лебедку 7 и «выстрел» стрелы и выполненные с возможностью подсоединения через пульт управления стрелой к гидравлическим шлангам экскаватора. The boom may comprise a stationary section 5, in which a retractable section 6 is mounted with the possibility of telescopic extension, and hydraulic hoses (not shown) that feed the hydraulic winch 7 and the boom “shot” and are configured to be connected to the hydraulic hoses of the excavator via the boom control panel.
В кабину экскаватора врезается две гидравлические трубы от нагнетательной и обратной гидравлической системы для питания лебедки и «выстрела», гидравлической стрелы. Врезанные гидравлические трубы подсоединяется к пульту управления, который состоит из секции двух ходовых золотников, которые управляют потоком гидравлической жидкости для питания лебедки и «выстрела» стрелы. Управление золотниками производится в ручном режиме посредством движения руки вперёд или назад. Пульт управления монтируется в кабине экскаватора в легкодоступном месте удобном для управления стрелой и не мешающим работе с другими рычагами управления экскаватором. Такой пульт управления является самым простым и надежным. Two hydraulic pipes from the discharge and reverse hydraulic systems to feed the winch and “shot”, hydraulic boom crashes into the cab of the excavator. Embedded hydraulic pipes are connected to the control panel, which consists of a section of two running spools that control the flow of hydraulic fluid to power the winch and “shoot” the boom. The spools are controlled manually by moving the hand forward or backward. The control panel is mounted in the cab of the excavator in an easily accessible place convenient for controlling the boom and not interfering with other levers of control of the excavator. Such a control panel is the simplest and most reliable.
В трубы нагнетательной и обратной масляной системы экскаватора ввариваются тройники с отсечными клапанами, которые соединяются гидравлическими шлангами с пультом управления стрелы, на постоянной основе. Гидравлические шланги, питающие гидравлическую лебедку и «выстрел» стрелы, подсоединяются к пульту при монтаже соединения стрелы с ковшом экскаватора. Гидравлические шланги соединяются с пультом управления гайками. Штуцера установленные на пульте управления должны иметь запорные шарики. Устраняющие потери масла при присоединении гидравлических шлангов (гидрошлангов) к пульту управления стрелы. Масляная система стрелы должна иметь клапана для прокачки воздуха из системы при запуске. Tees with shut-off valves are welded into the pipes of the discharge and reverse oil system of the excavator, which are connected by hydraulic hoses to the boom control panel on an ongoing basis. The hydraulic hoses that feed the hydraulic winch and the boom “shot” are connected to the console when mounting the boom connection to the excavator bucket. Hydraulic hoses connect to the nut control panel. The fittings installed on the control panel must have locking balls. Eliminating oil loss when connecting hydraulic hoses (hydraulic hoses) to the boom control panel. The boom oil system must have valves for pumping air from the system at startup.
Стрела 1 может быть оборудована гидравлической лебедкой с крюком 8, которая устанавливается на верхней части стрелы 1 , или же электрической лебедкой, которая также устанавливается на верхней части стрелы 1. Стрела 1 с электрической лебедкой позволяет уменьшить количество шлангов на привод стрелы. Управление электрической лебедкой производится по проводам закрепленными на стреле экскаватора на постоянной основе. Данная конструкция позволяет использовать б/у стрелы крано-манипуляторной установки (КМУ) после небольшой модернизации. Электрические лебедки могут присоединяться к стреле также замками, для использования электрических лебедок в других целях, после демонтажа со стрелы. The boom 1 can be equipped with a hydraulic winch with a hook 8, which is installed on the upper part of the boom 1, or an electric winch, which is also installed on the upper part of the boom 1. Boom 1 with an electric winch can reduce the number of hoses per drive arrows. The electric winch is controlled by wires fixed on the boom of the excavator on an ongoing basis. This design allows you to use the second-hand boom crane-manipulator unit (CMU) after a small upgrade. Electric winches can also be connected to the boom with locks, for using electric winches for other purposes, after dismantling from the boom.
Стрела 1 может выполнять две операции: подъём груза и изменение "выстрела" стрелы, от стрелы до пульта управления должно идти четыре гидравлических шланга. Boom 1 can perform two operations: lifting the load and changing the "shot" of the boom, four hydraulic hoses must go from the boom to the control panel.
Стрела 1 с фундаментной рамой 2 может иметь одно или несколько телескопических колен. Это зависит от грузоподъемности экскаватора. The boom 1 with the base frame 2 may have one or more telescopic knees. It depends on the capacity of the excavator.
Крепление стрелы 1 к ковшу 3 производится четырьмя замками 4. Замки 4 вводятся в прямоугольные отверстия 9 в ковше 3 экскаватора и прямолинейными поступательными движениями пристегиваются к ковшу 3. The boom 1 is attached to the bucket 3 by four locks 4. The locks 4 are inserted into the rectangular holes 9 in the excavator bucket 3 and are fastened to the bucket 3 by linear translational movements.
Привод зубьев замка 4 может приводится в движение: The tooth drive of the lock 4 can be driven:
1. ручным или механическим способом, например, на фиг. 2, 3 отражен привод замка 4 с одним зубом винтом 10 (с левой и правой резьбой) электрическим или механическим. Данный привод содержит стопор 11 , представляющий собой гайку для фиксации. 1. manually or mechanically, for example, in FIG. 2, 3 the drive of the lock 4 is reflected with one tooth with a screw 10 (with left and right threads), electric or mechanical. This drive contains a stopper 11, which is a nut for fixing.
2. гидравлическим способом (гидропоршнями). 2. hydraulically (hydraulic pistons).
3. электрическим способом (электродвигатель или электро катушки). 3. electrically (electric motor or electric coils).
Замки 4 могут быть как двух ходовые (состоящие из двух зубьев), как показано на фиг. 7, и одноходовые замки (с одним зубом). The locks 4 can be as two-way (consisting of two teeth), as shown in FIG. 7, and one-way locks (with one tooth).
Также в виде замков 4 можно использовать замки для крепления контейнеров, содержащие поворотный кулак 12 (фитинг), как показано на фиг. 8. Поворотный кулак 12 (механизм, конический) замка 4 крепится к фундаментной рамке 2. Для присоединении фундаментной рамки 2 и ковша 3 в прямоугольные отверстия 9 ковша 3 вводятся конические замки. При повороте конических замков 4 на 90° происходит скрепление фундаментной рамки 2 и ковша 3. При повороте на 180 гр. замки 4 прочно соединяют (скрепляют) фундаментную рамку 2 стрелы 1 с ковшом 3. При таком соединении уменьшается количество движущихся деталей и себестоимость при изготовлении. На фиг. 9 и 10 отображен электрический привод поворотного фитинга (кулака). На фундаментной раме стрелы 2 выполнен корпус 14, закрывающий привод фитинга и удерживающий электродвигатель 15. В верхней части поворотного фитинга 4 установлен диск большого диаметра 16, на котором от 0° до 90° выточены зубья. В точке 0° диск 16 поворотного фитинга 4 соединяется с маленькой шестерней 17, которая будет приводится в действие электродвигателем 15. При включении электродвигателя 15 по часовой стрелке или против фитинг 4 будет открываться или закрываться. На большом диске 16 в районе 355° и 95° можно изготовить отверстия 18 для привода в действие концевых выключателей 19 (датчиков). При подходе шестерни 17 к концу открытия или закрытия фитинга 4 концевые выключатели (датчики) 19 будут отключать питание на электродвигателя 15. А также сигнализировать о полном открытии или закрытии фитинга 4. Also in the form of locks 4, it is possible to use locks for securing containers containing a knuckle 12 (fitting), as shown in FIG. 8. The knuckle 12 (mechanism, conical) of the lock 4 is attached to the base frame 2. To attach the base frame 2 and the bucket 3, conical locks are introduced into the rectangular holes 9 of the bucket 3. When the conical locks 4 are rotated 90 °, the foundation frame 2 and the bucket 3 are fastened together. When rotated 180 degrees. the locks 4 firmly connect (fasten) the base frame 2 of the boom 1 to the bucket 3. With this connection, the number of moving parts and production costs are reduced. In FIG. Figures 9 and 10 show the electric drive of the swivel fitting (fist). A housing 14 is made on the foundation frame of the boom 2, closing the fitting drive and holding the electric motor 15. A large diameter disk 16 is mounted on the upper part of the rotary fitting 4, on which teeth are turned from 0 ° to 90 °. At 0 °, the disk 16 of the swivel fitting 4 is connected to a small gear 17 that will be driven by the electric motor 15. When the electric motor 15 is turned on clockwise or counterclockwise, the fitting 4 will open or close. On the large disk 16 in the region of 355 ° and 95 °, it is possible to make holes 18 for actuating the limit switches 19 (sensors). When the gear 17 approaches the end of the opening or closing of the fitting 4, the limit switches (sensors) 19 will turn off the power to the electric motor 15. And also signal the complete opening or closing of the fitting 4.
На фиг. 5, 6 показан вариант исполнения механического привода для крепления стрелы 1 к ковшу 3 посредством замков 4, содержащий стопорный болт 13 и/или упорный клин 14. In FIG. 5, 6 show an embodiment of a mechanical drive for attaching the boom 1 to the bucket 3 by means of locks 4, comprising a locking bolt 13 and / or a stop wedge 14.
Замок обеспечивает надежность и простоту эксплуатации стрелы, а так же быстроту монтажа стрелы на ковш. The lock provides reliability and ease of operation of the boom, as well as the speed of installation of the boom on the bucket.
Пример реализации. Implementation example.
Необходимо использовать экскаватор в режиме крана. Привозим на грузовике грузоподъемную гидравлическую телескопическую стрелу. Подвидом ковш экскаватора к фундаментной рамке стрелы и соединяем их посредством замков. После этого подключаем четыре гидравлических шланга стрелы и экскаватора к блоку управления стрелы. It is necessary to use the excavator in crane mode. We bring a hydraulic telescopic boom on a truck. A subspecies of the excavator bucket to the base frame of the boom and connect them through locks. After that, we connect the four hydraulic boom and excavator hoses to the boom control unit.
Заявленная полезная модель улучшает технические характеристики экскаватора при погрузочных работах, кроме того присоединение стрелы к ковшу экскаватора посредством замков позволяет ускорить монтаж гидравлической стрелы, а также при установке стрелы экскаватор может использоваться в качестве крана в зимний период времени, когда грунт промерзает и земляные работы вестись не могут. За счет выдвижения телескопической стрелы увеличивается рабочий диапазон работы стрелы экскаватора при погрузочных и монтажных работах. The claimed utility model improves the technical characteristics of the excavator during loading operations, in addition, the attachment of the boom to the bucket of the excavator by means of locks allows you to accelerate the installation of the hydraulic boom, and also when installing the boom, the excavator can be used as a crane in the winter, when the soil freezes and excavation is not carried out can. Due to the extension of the telescopic boom, the working range of the excavator boom increases during loading and installation works.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016151330 | 2016-12-27 | ||
| RU2016151330 | 2016-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018124922A1 true WO2018124922A1 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=62709789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2017/000165 Ceased WO2018124922A1 (en) | 2016-12-27 | 2017-03-24 | Hydraulic boom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2018124922A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU711239A1 (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-25 | Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя Украинский Сср | Excavator working member |
| US4200423A (en) * | 1978-08-30 | 1980-04-29 | Sornsin Earl W | Storable boom attachment for a construction machine |
| US4293269A (en) * | 1979-07-30 | 1981-10-06 | Zook Grant W | Conversion or extension beam |
| JP2007023607A (en) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | Bucket device of excavator |
-
2017
- 2017-03-24 WO PCT/RU2017/000165 patent/WO2018124922A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU711239A1 (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-25 | Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя Украинский Сср | Excavator working member |
| US4200423A (en) * | 1978-08-30 | 1980-04-29 | Sornsin Earl W | Storable boom attachment for a construction machine |
| US4293269A (en) * | 1979-07-30 | 1981-10-06 | Zook Grant W | Conversion or extension beam |
| JP2007023607A (en) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | Bucket device of excavator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2532793B1 (en) | Shovel and method of controlling shovel | |
| CN103608526B (en) | Excavator and the control method of excavator | |
| US20120283919A1 (en) | Electric swing drive control system and method | |
| CN103299089B (en) | The swing arm rotary type combination of construction machinery drives hydraulic control system | |
| KR101695438B1 (en) | A rotatable quick coupler for excavator | |
| US9896819B2 (en) | Extended reach crowd control for a shovel | |
| JP2012215014A (en) | Shovel | |
| EP3242977B1 (en) | Control method for controlling an excavator and excavator comprising a control unit implementing such a control method | |
| KR102456137B1 (en) | shovel | |
| RU170255U1 (en) | Hydraulic boom | |
| WO2018124922A1 (en) | Hydraulic boom | |
| JP5616086B2 (en) | Generator drive control device for crane mounted on vehicle | |
| KR101527222B1 (en) | Seat base sliding device | |
| CN109398208A (en) | Tip transport vehicle | |
| US8008790B2 (en) | System for recovering or converting energy for equipment having a movable implement and method | |
| CN204023634U (en) | Preposition rotating disc type loads and excavates multipurpose machine | |
| RU64192U1 (en) | HYDRAULIC SYSTEM OF A LOADING CRANE WITH ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE CONTROL | |
| CN1282827C (en) | Method and apparatus for controlling hydraulic pump for working machine of working vehicle | |
| US10260214B2 (en) | Slewing assist system | |
| EP3526426B1 (en) | Method and device for controlling the movement of a concrete placing boom | |
| EP2339073A1 (en) | A hydraulic system for a machine, a machine and a method of use | |
| US11401687B2 (en) | Surface support assembly for supporting a working machine | |
| CN110306612A (en) | A kind of scalable equipment, closed-loop synchronization control system and excavator | |
| KR101738904B1 (en) | Joystick provided with shuttle valve | |
| RU2787601C1 (en) | Hydraulic system of the special equipment of a transport charging machine on wheeled chassis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17886263 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17886263 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |