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WO2018114138A1 - Bedienvorrichtung für eine fahrzeugkomponente - Google Patents

Bedienvorrichtung für eine fahrzeugkomponente Download PDF

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Publication number
WO2018114138A1
WO2018114138A1 PCT/EP2017/079014 EP2017079014W WO2018114138A1 WO 2018114138 A1 WO2018114138 A1 WO 2018114138A1 EP 2017079014 W EP2017079014 W EP 2017079014W WO 2018114138 A1 WO2018114138 A1 WO 2018114138A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
user interface
touch
control unit
rotary
turntable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2017/079014
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tobias Schwab
Ralph Trapp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Behr Hella Thermocontrol GmbH
Original Assignee
Behr Hella Thermocontrol GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr Hella Thermocontrol GmbH filed Critical Behr Hella Thermocontrol GmbH
Publication of WO2018114138A1 publication Critical patent/WO2018114138A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
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    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
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    • B60K35/10—Input arrangements, i.e. from user to vehicle, associated with vehicle functions or specially adapted therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/145—Instrument input by combination of touch screen and hardware input devices

Definitions

  • the invention relates to an operating device for a vehicle component and in particular to a human-machine interface for the display and / or input of operating parameters for one or more vehicle components.
  • the interior of vehicles is increasingly equipped with buttons having touch-control units, can be operated via the various vehicle components.
  • so-called turntables for input and confirmation of operating parameters and operating functions for vehicle components are also becoming increasingly popular.
  • To detect the current turntable position and the input confirmation known turntable on a sometimes quite expensive constructed sensors, which increases the manufacturing cost. If a turntable with adjacently arranged to this touch-control unit, so it is in both two separate components with so far separated from each other surfaces.
  • DE-A-10 2008 040 755, DE-A-10 2010 010 574, DE-A-10 2015 218 581 and WO-A-2015/048852 control units are known in which On a touch screen turntable are arranged, whose rotational position can be detected by the touch sensor.
  • Turntables are usually provided with mechanical tactile or haptic feedback systems to make a twisting and pressing the turntable "palpable" for the user. It is also known To equip touch-control units with feedback-haptic functionalities, namely tactile to inform the operator that a valid touch the user interface has been detected.
  • the object of the invention is to provide a simplified feedback feedback for arranged on touch control units turntable.
  • an operating device for a vehicle component is proposed according to one aspect of the invention, which is provided with
  • a can be provided with manually operable buttons touch operating unit, a contact and / or pressure-sensitive operating surface and below these disposed sensor system for detecting the posi ⁇ tion of a touch or proximity of the user interface and / or for detecting the position of a pressure on the Has user interface,
  • an evaluation unit operatively connected to the sensor system for receiving signals from the sensor system and for evaluating these signals for detecting a manual actuation of the user interface and for triggering an operating function defined by the position of the actuation on the user interface and
  • a turntable which has a holding element and a rotatably arranged on this, manually operable rotary member
  • the rotary element is arranged above a partial area of the user interface of the touch control unit and at least one rotational position detection element detectable by the sensor system for detecting a touch of or approaching the user surface by the rotary element and / or detection of a rotation angle detected by the rotary element. ment of the turntable at a position in the said sub-area has successful pressure on the user interface,
  • the evaluation unit recognizes an actuation of the user interface of the touch control unit by the at least one rotary position detection element of the rotary element of the turntable based on the signals received from the sensor and triggers this position to ⁇ ordered operating function based on the position of the at least one rotary position detection element;
  • evaluation unit controls the arrangement for the mechanical excitation of the touch control unit as a result of the detection of an actuation of the control surface of the touch control unit by the at least one rotary position detection sensor element.
  • the turntable is integrated into the touch control unit, on the one hand, the sensors for detecting the current turntable adjustment position and on the other hand, the feedback haptic functionality, equipped with the touch control unit is to use for haptic generation for the turntable.
  • the feedback haptic functionality equipped with the touch control unit is to use for haptic generation for the turntable.
  • the rotary element is provided with at least one rotary position detection sensor element that moves over or on the operating surface of the touch control unit during rotation of the rotary element.
  • the respective position of the rotary position detection element can now be detected by the sensor system of the touch control unit.
  • the arrangement for the mechanical excitation of the touch-control unit is used according to the invention to convey to the user when turning the turntable, the feeling as in a mechanically generated detent.
  • the feeling can be generated as when pressing a push / turn control.
  • the turntable can be realized as a ring, so that the user interface of the touch control unit would be visually accessible through the interior of the ring.
  • the touch-control unit can be operated.
  • the holding element of the turntable can be attached for example by gluing or magnetic fixation on the user interface.
  • the holding element without being fixed directly to the user interface, is arranged on this; in this case, the holding element is, for example, on a frame or the like.
  • the rotary member may be formed as a rotary ring or as a rotary knob with or without additional actuating and / or display elements and / or with or without a touchpad.
  • a touch-control unit is an operating unit with capacitive, resistive or optically working sensors.
  • the manually operable rotary element and the at least one rotary position detection transmitter element are designed to be electrically conductive, so that the self-capacitance of the operator via the rotary element and the rotary position detection transmitter element affects the potential distribution in the sensor system. enced.
  • pressure-sensitive touch-operated operating units can be used. These touch-control units are locally reversibly deformable, the location of the deformation is resistive or optical (by so-called FTIR sensors - Frustrated Total Internal Reflection) is detected.
  • the inventively provided integration of at least one turntable on the user interface of a touch-control unit now no longer requires separation of the surfaces. Any positioning and dimensioning of the turntable or turntables is possible without having to change the touch operating unit.
  • the evaluation of the turntable adjustment position via the present at the touch control sensor, which detects the (rotational) position of the at least one rotary position detection element that moves when adjusting the turntable on a circular path, so that no turn for the turntable separate evaluation is required, but the evaluation can be used, which is already present for the manual operation of touch-control units.
  • an acoustic, optical and / or tactile feedback takes place upon a manual actuation of a button of the touch operating unit.
  • Such systems are known as Force Feedback.
  • the relevant acoustic, optical and / or tactile feedback does not necessarily have to take place even when an operating function is selected via the rotary element.
  • the input of a command via the rotary element can then take place, for example, by depressing the rotary element and is thus simply "recognizable" to the operator.
  • the rotary element on the holding element in the direction of the user interface of the touch-control unit reversibly movable and / or reversibly against the user interface of the touch-control unit is arranged pressed, the evaluation unit actuation of the user interface by means of at least one Dreh joss- Detektionsgeberelements of the rotary member in its moving towards the user interface and / or pressed against the user interface stands recognizes and as a result, the arrangement for mechanical excitation of the touch-control unit controls.
  • the rotary position detection transmitter element approaches the user interface of the touch control unit, which detects the sensor system of the touch control unit based on different signal strengths.
  • the sensor system can then detect signal strengths of different magnitudes and thus recognize a pressing function when it is pressed against the operating surface by means of the rotational position detection transmitter element , From a minimum pressure or a minimum contact force, the detection takes place that the rotary element is pressed.
  • the appropriate function input is accepted and by controlling the arrangement for mechanical stimulation of the touch-control unit, the feeling for the back of the rotary / push button is generated.
  • the rotary element has a push-detection element for touching and / or approaching the user interface and / or pressure on the user interface of the touch-control unit when pressing the rotary member, wherein the
  • Evaluation unit detects the depressed state based on a signal of the sensor in the touch by the trigger detection element element touching the and / or at least approaching the user interface and / or pressure on the user interface of the touch-control unit.
  • the sensor of the touch-control unit at touch and / or approaching the user interface at a position outputs a different signal than when pressure is applied to the user interface of the touch-control unit at the said position.
  • the sensor system can output a signal having a signal strength which depends on the magnitude of the pressure. In all these cases the evaluation unit recognizes from these signals whether the rotary element is pressed or not.
  • the holding element of the turntable is arranged on the user interface and secured against unwanted displacements. For example, it is possible that the holding element is fixed on the operating surface resting on this. This contact of the user interface is either ignored by the sensor or the area of the user interface in which the holding element is fixed, is free of a sensor.
  • the holding element of the turntable or the turntable itself is slidably disposed on the user interface to move with the turntable various buttons, then to exercise by rotation of the rotary member of the turntable an input function.
  • the fixation of the turntable takes place, for example, by means of magnetic forces that prevent detachment of the turntable from the user interface, but on the other hand allow its displacement on the user interface.
  • the rotating element is arranged to be latching or freewheeling rotatably on the holding element.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the front region of the center console of a vehicle with a touch operating unit 12 arranged on the center console, which has manually actuatable buttons and a turntable;
  • Fig. 2 shows a section through the touch control unit in the region of the turntable according to II-II of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a view of the underside of the turntable according to FIG. 2, FIGS. 4 and 5
  • Fig. 1 shows a perspective view of the center console of a vehicle interior in the region of the transition of the center console to the instrument panel, in which area a human-machine interface 10 for the display and / or input of operating parameters and functions for one or more vehicle components is arranged.
  • the man-machine interface 10 has a housing 11 with a touch-control unit 12, which is provided with a user interface 14 with displayable on this 16 buttons.
  • the touch-control unit 12 has a arranged on its user interface 14 turntable 18, which, as shown by way of example in FIG. 2, a holding element 20 and a rotatably mounted on this rotary element 22 comprises.
  • the holding element 20 is, as indicated at 24, glued to the user interface 14.
  • the touch-control unit 12 has in a known manner to a sensor 26, which is located below the user interface 14 and, for example, is capacitive sensitive.
  • the signals output by the sensor 26 are supplied to an evaluation unit 28.
  • the turntable 18 has at least one rotary position detection transmitter element 30 arranged on the underside of its rotary element 22 and designed, for example, as a segment. In the application described here according to FIG. 2, the rotary member 22 is provided with two such rotary position detection encoder elements 30.
  • the two rotary position detection transmitter elements 30 Upon rotation of the rotary element 22, the two rotary position detection transmitter elements 30 move along a circular path over the user interface 14.
  • the respective positions of the two rotary position detection transmitter elements 30 can be detected by the sensor system 26;
  • the areas 32 between the rotational position detection encoder elements 30 on the underside of the rotary element 22 (see also FIG. 3) are not sensed by the sensor 26. If, for example, the sensor system 26 operates capacitively, at least the surface of the rotary element 22 as well as that of the rotary position detection transmitter elements 30 can be made electrically conductive in order to utilize the self-capacitance of the operator for the potential shift sensed by the sensor system 26.
  • Fig. 2 an embodiment is shown in which the rotational position detection transmitter elements 30 move on or in close proximity above the user interface 14. It would also be conceivable that, for example, in the case of a locally reversibly deformable user interface 14, as is the case with resistive and / or optically operating touch sensors, the rotational position detection transmitter elements 30 bear against the user interface 14 with pressure.
  • an acoustic and / or optical feedback can be made.
  • Corresponding mechanisms and mechanisms are present in known touch control units 12, wherein either the entire touch control unit 12 or only a part thereof, eg a touch panel arranged in front of the display panel, is excited. Furthermore, measures of a constructive nature to mitigate / prevent the effects of mechanical stimulation on the device environment (balance weight movements, etc.) can be taken.
  • FIGS. 4 and 5 show in cross-section a corresponding embodiment of such a turntable 18 '. As far as the in Figs. 3 and 4 correspond to those of FIG. 2, they are provided with the same reference numerals.
  • the touch control unit 12 according to FIGS. For example, FIGS. 4 and 5 also operate capacitively. In the non-depressed state of the turntable 18 'has its rotary member 22 and its rotational position detection encoder elements 30 a greater distance from the user surface 14, as in the depressed state (see in comparison Figures 4 and 5).
  • the sensor 26 now detects based on the strength of the capacitive influence whether the detection Dreh eins- transmitter elements 30 directly on the control surface 14 are located (it ⁇ he Fig. 5) or slightly spaced therefrom (see FIG. 4). This is exploited in the evaluation unit 28 in order to recognize that the user is interrupted by Pressing the rotary member 22 has made a rotary position corresponding input or not.
  • haptic feedback systems which acknowledge a valid input by a tactile feedback, are used for the improved operation of a touch-control unit.
  • Corresponding haptic systems actuate the entire surface of the display operating part, which usually consists of a closed surface.
  • the previous article describes a novel haptically validated input method on a closed surface with touch sensor technology.
  • the starting element is the application of a separate, mechanical rotary / push-button on the user interface.
  • the haptic feedback system of the touch control unit is used according to the invention. After detecting the rotation of the turntable by the touch sensor, the haptic feedback mechanism of the touch-control unit is activated. The haptic feedback of the touch control unit gives the turntable its turning feel.
  • An equivalent procedure can be implemented for the push function.
  • About the feedback mechanism of the touch-control unit can now be the force-rotation behavior, such. B. Drehreibung, number of notches, etc. adapt context-sensitive, which is not possible in previous technical solutions.
  • the speed of the rotation detent can be generated, which is also not possible for a structurally implemented haptic.

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Abstract

Die Bedienvorrichtung für eine Fahrzeugkomponente ist versehen mit einer manuell betätigbaren Touch-Bedieneinheit (12), die eine berührungs- und/ oder drucksensitive Bedienoberfläche (14) und eine unterhalb dieser angeordnete Berührungssensorik (26) aufweist. Ferner ist die Bedienvorrichtung versehen mit einer mit der Sensorik (26) in Wirkverbindung stehenden Auswerteeinheit (28) zum Empfang von Signalen von der Sensorik (26) und zur Auswertung dieser Signale. Schließlich weist die Bedienvorrichtung einen Drehsteller (18, 18', 18") auf, der ein Halteelement (20) und ein an diesem drehbar angeordnetes, manuell betätigbares Drehelement (22) umfasst. Das Halteelement (20) ist in einem Teilbereich der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) angeordnet und weist mindestens ein von der dem besagten Teilbereich der Bedienoberfläche (14) zugeordneten Sensorik (26) erfassbares Drehstellungs-Detektionsgeberelement (30) zur an einer Position im besagten Teilbereich erfolgenden Berührung der und/oder Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) auf. Die Auswerteeinheit (28) erkennt anhand von von der Sensorik (26) empfangenen Signalen eine Betätigung der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) durch das mindestens eine Drehstellungs-Detektionsgeberelement (30) des Drehstellers (18, 18', 18").

Description

Bedienvorrichtunq für eine Fahrzeuqkomponente
Die vorliegende Anmeldung nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung 10 2016 125 366.9 vom 22. Dezember 2016 in Anspruch, deren Inhalt hiermit durch Bezugnahme in den Gegenstand der vorliegenden Patentanmeldung einbezogen wird .
Die Erfindung betrifft eine Bedienvorrichtung für eine Fahrzeugkomponente und insbesondere ein Mensch-Maschine-Interface für die Anzeige und/oder Eingabe von Betriebsparametern für ein oder mehrere Fahrzeugkomponenten. Der Innenraum von Fahrzeugen wird in zunehmendem Maße mit Schaltflächen aufweisenden Touch-Bedieneinheiten ausgestattet, über die verschiedene Fahrzeugkomponenten bedient werden können. Andererseits erfreuen sich aber auch sogenannte Drehsteller zur Eingabe und Eingabebestätigung von Betriebsparametern und Bedienfunktionen für Fahrzeugkomponenten zuneh- mender Beliebtheit. Zur Detektion der aktuellen Drehstellerposition sowie der Eingabebestätigung weisen bekannte Drehsteller eine mitunter recht aufwendig konstruierte Sensorik auf, was die Herstellungskosten erhöht. Wird ein Drehsteller mit benachbart zu diesem angeordneter Touch-Bedieneinheit eingesetzt, so handelt es sich bei beiden um zwei voneinander getrennte Kompo- nenten mit insoweit auch voneinander getrennten Oberflächen.
Aus DE-A-10 2006 043 208, DE-A-10 2008 040 755, DE-A-10 2010 010 574, DE-A-10 2015 218 581 und WO-A-2015/048852 sind Bedieneinheiten bekannt, bei denen auf einem Touch-Screen Drehsteller angeordnet sind, deren Drehposition durch die Touch-Sensorik erkannt werden.
Drehsteller sind im Regelfall mit mechanisch arbeitenden taktilen bzw. Haptik- Rückmeldesystemen versehen, um ein Verdrehen sowie ein Drücken des Drehstellers für den Benutzer "fühlbar" zu gestalten. Ferner ist es bekannt, Touch-Bedieneinheiten mit Feedback-Haptik-Funktionalitäten auszustatten, um nämlich dem Bediener taktil zu melden, dass eine valide Berührung der Bedienoberfläche erkannt worden ist. Aufgabe der Erfindung ist es, eine vereinfachte Feedback-Rückmeldung für auf Touch-Bedieneinheiten angeordnete Drehsteller bereitzustellen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Bedienvorrichtung für eine Fahrzeugkomponente mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschla- gen. Einzelne Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß einem Aspekt der Erfindung eine Bedienvorrichtung für eine Fahrzeugkomponente vorgeschlagen, die versehen ist mit
einer mit manuell betätigbaren Schaltflächen versehbaren Touch-Bedien- einheit, die eine berührungs- und/oder drucksensitive Bedienoberfläche und eine unterhalb dieser angeordnete Sensorik zur Erkennung der Posi¬ tion einer Berührung oder Annäherung der Bedienoberfläche und/oder zur Erkennung der Position einer Druckausübung auf die Bedienoberfläche aufweist,
einer mit der Sensorik in Wirkverbindung stehenden Auswerteeinheit zum Empfang von Signalen von der Sensorik und zur Auswertung dieser Signale zur Erkennung einer manuellen Betätigung der Bedienoberfläche so- wie zur Auslösung einer durch die Position der Betätigung auf der Bedienoberfläche definierten Bedienfunktion und
einem Drehsteller, der ein Halteelement und ein an diesem drehbar angeordnetes, manuell betätigbares Drehelement aufweist,
wobei das Drehelement oberhalb eines Teilbereichs der Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit angeordnet ist und mindestens ein von der Sensorik erfassbares Drehstellungs-Detektionsgeberelement zur Detektion einer durch das Drehelement erfolgenden Berührung der oder Annäherung an die Bedienoberfläche und/oder zur Detektion einer durch das Drehele- ment des Drehstellers an einer Position im besagten Teilbereich erfolgenden Druckausübung auf die Bedienoberfläche aufweist,
wobei die Auswerteeinheit anhand von von der Sensorik empfangenen Signalen eine Betätigung der Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit durch das mindestens eine Drehstellungs-Detektionsgeberelement des Drehelements des Drehstellers erkennt und anhand der Position des mindestens einen Drehstellungs-Detektionsgeberelements eine dieser Position zu¬ geordnete Bedienfunktion auslöst,
einer von der Auswerteeinheit ansteuerbaren Anordnung zur mechani- sehen Anregung der Touch-Bedieneinheit bei manueller Betätigung zwecks taktiler Rückmeldung einer erfolgten manuellen Betätigung der Bedienoberfläche,
wobei die Auswerteeinheit die Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit als Folge der Erkennung einer Betätigung der Bedien- Oberfläche der Touch-Bedieneinheit durch das mindestens eine Drehstel- lungs-Detektionsgeberelement ansteuert.
Gemäß der Erfindung nach Anspruch 1 und dem zuvor genannten Aspekt ist der Drehsteller in die Touch-Bedieneinheit integriert, um zum einen deren Sensorik zur Erkennung der aktuellen Drehsteller-Verstellposition und zum anderen die Feedback-Haptik-Funktionalität, mit der die Touch-Bedieneinheit ausgestattet ist, zur Haptik-Generierung für den Drehsteller zu nutzen. Dazu wird nach der Erfindung auf bzw. oberhalb einer manuell betätigbaren Touch- Bedieneinheit mit einer berührungs- und/oder drucksensitiven Bedienober- fläche und einer unterhalb dieser angeordneten Sensorik ein Drehsteller angeordnet, der ein Halteelement und ein an diesem drehbar angeordnetes, manuell betätigbares Drehelement aufweist. Das Drehelement ist mit mindestens einem Drehstellungs-Detektionsgeberelement versehen, dass sich beim Verdrehen des Drehelements über bzw. auf der Bedienoberfläche der Touch-Be- dieneinheit bewegt. Die jeweilige Position des Drehstellungs-Detektionsgeber- elements kann nun durch die Sensorik der Touch-Bedieneinheit erfasst werden. Die Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit wird erfindungsgemäß eingesetzt, um dem Benutzer beim Verdrehen des Drehstellers das Gefühl wie bei einer mechanisch erzeugten Rastung zu vermitteln. Ebenso kann mit der Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit das Gefühl wie beim Drücken eines Drück-/Drehstellers erzeugt werden. In demjenigen Bereich der Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit, in dem das Halteelement des Drehstellers angeordnet ist, können weiterhin durchaus noch Symbolfelder bzw. Schaltflächen zur manuellen Eingabe von Bedienfunktionen angezeigt bzw. vorgesehen werden. Beispielsweise kann der Drehsteller als Ring realisiert sein, so dass durch das Innere des Rings die Bedienober- fläche der Touch-Bedieneinheit visuell zugänglich wäre. Alternativ könnte man die Informationen der Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit innerhalb des Rings über optische Lichtleitelemente, wie beispielsweise optische Lichtfaserbausteine zur Oberfläche des Drehstellers leiten. Derartige Eingabefelder bzw. Anzeigefelder können aber sehr wohl auf der Bedienoberfläche der Touch-Be- dieneinheit außerhalb des zuvor genannten Bereichs dargestellt werden, so dass die erfindungsgemäße Touch-Bedieneinheit sowohl wie herkömmlich durch Berührung bzw. Druckausübung mit dem Finger einer Hand als auch durch Verstellen des Drehstellers bedient werden kann. Das Halteelement des Drehstellers kann beispielsweise durch Kleben oder magnetische Fixierung auf der Bedienoberfläche angebracht sein. Es ist aber ebenso denkbar, dass das Halteelement, ohne direkt an der Bedienoberfläche fixiert zu sein, auf dieser angeordnet ist; in diesem Fall ist das Halteelement z.B. an einem Rahmen o.dgl. die Touch-Bedieneinheit umgebenden bzw. daran angrenzenden Element befestigt. Das Drehelement kann als Drehring bzw. als Drehknopf mit oder ohne zusätzliche Betätigungs- und/oder Anzeigeelemente und/oder mit oder ohne ein Touchpad ausgebildet sein .
Als Touch-Bedieneinheit eignet sich eine Bedieneinheit mit kapazitiv, resistiv oder optisch arbeitender Sensorik. Im Falle einer kapazitiv arbeitenden Senso- rik ist das manuell zu betätigende Drehelement und das mindestens eine Drehstellungs-Detektionsgeberelement elektrisch leitfähig ausgeführt, so dass die Eigenkapazität des Bedieners über das Drehelement und das Drehstel- lungs-Detektionsgeberelement die Potenzialverteilung in der Sensorik beein- flusst. Alternativ können drucksensitiv arbeitende Touch-Bedieneinheiten eingesetzt werden . Diese Touch-Bedieneinheiten sind lokal reversibel deformierbar, wobei der Ort der Deformation resistiv oder optisch (durch sogenannte FTIR Sensoren - Frustrated Total Internal Reflection) erkannt wird .
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Integration mindestens eines Drehstellers auf der Bedienoberfläche einer Touch-Bedieneinheit bedarf es nun keiner Separation der Oberflächen mehr. Es ist eine beliebige Positionierung und Dimensionierung des bzw. der Drehsteller möglich, ohne die Touch-Bedienein- heit verändern zu müssen. Die Auswertung der Drehsteller-Verstellposition erfolgt über die bei der Touch-Bedieneinheit vorhandenen Sensorik, die die (Dreh-)Position des mindestens eines Drehstellungs-Detektionsgeberelements, das sich beim Verstellen des Drehstellers auf einer Kreisbahn bewegt, erkennt, so dass für den Drehsteller keine separate Auswerteelektronik erforderlich ist, sondern die Auswerteelektronik genutzt werden kann, die für die manuelle Betätigung von Touch-Bedieneinheiten bereits vorhanden ist.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass bei einer manuellen Betätigung einer Schaltfläche der Touch-Bedienein- heit eine akustische, optische und/oder taktile Rückmeldung erfolgt. Derartige Systeme sind als Force Feedback bekannt. Die diesbezügliche akustische, optische und/oder taktile Rückmeldung muss nicht zwingend auch dann erfolgen, wenn eine Bedienfunktion über das Drehelement angewählt wird . Die Eingabe eines Befehls über das Drehelement kann dann beispielsweise durch Nieder- drücken des Drehelements erfolgen und ist somit für den Bediener einfach "erkennbar".
Diesbezüglich kann es von Vorteil sein, wenn das Drehelement an dem Halteelement in Richtung auf die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit reversi- bei bewegbar und/oder reversibel gegen die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit drückbar angeordnet ist, wobei die Auswerteeinheit eine Betätigung der Bedienoberfläche mittels des mindestens einem Drehstellungs- Detektionsgeberelements des Drehelements in dessen in Richtung auf die Bedienoberfläche bewegten und/oder gegen die Bedienoberfläche gedrückten Zu- stand erkennt und als Folge davon die Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit ansteuert. Durch das Niederdrücken des Drehelements zur Eingabe eines Befehls über das Drehelement nähert sich das Dreh- stellungs-Detektionsgeberelement der Bedienoberfläche der Touch-Bedienein- heit an, was die Sensorik der Touch-Bedieneinheit anhand unterschiedlicher Signalstärken erkennt. Handelt es sich bei der Touch-Bedieneinheit um eine resistive oder optisch arbeitende Bedieneinheit mit lokal elastisch verformbarer Bedienoberfläche, so kann die Sensorik auch dann unterschiedlich große Signalstärken detektieren und damit eine Drückfunktion erkennen, wenn mit- tels des Drehstellungs-Detektionsgeberelements gegen die Bedienoberfläche gedrückt wird . Ab einem Mindestdruck bzw. einer Mindestandrückkraft erfolgt die Erkennung, dass das Drehelement gedrückt ist. Damit wird die entsprechende Funktionseingabe akzeptiert und durch Ansteuerung der Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit wird das Gefühl für das Rücken des Dreh-/Drückstellers generiert.
Insoweit kann es also von Vorteil sein, wenn das Drehelement ein Drück- Detektionsgeberelement zur Berührung der und/oder Annäherung an die Bedienoberfläche und/oder zur Druckausübung auf die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit beim Drücken des Drehelements aufweist, wobei die
Auswerteeinheit den gedrückten Zustand anhand eines Signals der Sensorik bei durch das Drück-Detektionsgeberelement erfolgender Berührung der und/oder zumindest Annäherung an die Bedienoberfläche und/oder Druckausübung auf die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit erkennt.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Sensorik der Touch-Bedieneinheit bei Berührung der und/oder Annäherung an die Bedienoberfläche an einer Position ein anderes Signal ausgibt als bei Druckausübung auf die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit an der besagten Position . Alternativ bzw. zusätzlich kann die Sensorik bei Druckausübung auf die Bedienoberfläche der Touch-Bedieneinheit an einer Position ein Signal mit einer von der Größe des Drucks abhängigen Signalstärke ausgeben. In all diesen Fällen erkennt die Auswerteeinheit anhand dieser Signale, ob das Drehelement gedrückt ist oder nicht. Schließlich kann es auch zweckmäßig sein, wenn die manuell erfassbare Oberfläche des Drehelements sowie dessen Drehstellungs-Detektionsgeberelement und, sofern vorhanden, dessen Drück-Detektionsgeberelement elektrisch leitend sind und diese Elemente elektrisch leitend verbunden sind, wobei die Sensorik kapazitiv arbeitet.
Wie bereits oben dargelegt, ist das Halteelement des Drehstellers auf der Bedienoberfläche angeordnet und zwar gegen ungewollte Verschiebungen gesichert. Beispielsweise ist es möglich, dass das Halteelement auf der Bedien- Oberfläche aufliegend an dieser fixiert ist. Diese Kontaktierung der Bedienoberfläche wird entweder von der Sensorik ignoriert oder aber der Bereich der Bedienoberfläche, in dem das Halteelement fixiert ist, ist frei von einer Sensorik.
Alternativ ist es auch möglich, dass das Halteelement des Drehstellers bzw. der Drehsteller selbst verschiebbar auf der Bedienoberfläche angeordnet ist, um mit dem Drehsteller verschiedene Schaltflächen anzufahren, um dann durch Verdrehung des Drehelements des Drehstellers eine Eingabefunktion auszuüben . Die Fixierung des Drehstellers erfolgt dabei beispielsweise mit Hilfe von Magnetkräften, die ein Loslösen des Drehstellers von der Bedien- Oberfläche verhindern, andererseits aber dessen Verschiebung auf der Bedienoberfläche zulassen .
Schließlich ist es denkbar, dass das Drehelement rastend oder freilaufend drehbar an dem Halteelement angeordnet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Im Einzelnen zeigen dabei : Fig . 1 eine perspektivische Ansicht auf den vorderen Bereich der Mittelkonsole eines Fahrzeugs mit auf der Mittelkonsole angeordneter Touch- Bedieneinheit 12 die manuell betätigbare Schaltflächen und einen Drehsteller aufweist, Fig . 2 einen Schnitt durch die Touch-Bedieneinheit im Bereich des Drehstellers gemäß II-II der Fig . 1,
Fig . 3 eine Ansicht auf die Unterseite des Drehstellers gemäß Fig. 2, Fign. 4 und 5
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines auf der Bedienoberfläche einer Touch-Bedieneinheit angeordneten Drehstellers, der zur Bestätigung einer Eingabe niederdrückbar ist, und
Fign. 6 und 7
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines auf der Bedienoberfläche einer Touch-Bedieneinheit angeordneten Drehstellers, der zur Bestätigung einer Eingabe niederdrückbar ist.
Fig . 1 zeigt perspektivisch eine Ansicht auf die Mittelkonsole eines Fahrzeuginnenraums im Bereich des Übergangs der Mittelkonsole zur Instrumententafel, wobei in diesem Bereich ein Mensch-Maschine-Interface 10 für die Anzeige und/oder Eingabe von Betriebsparametern und Funktionen für ein oder mehrere Fahrzeugkomponenten angeordnet ist. Das Mensch-Maschine-Interface 10 weist ein Gehäuse 11 mit einer Touch-Bedieneinheit 12 auf, die mit einer Bedienoberfläche 14 mit auf dieser darstellbaren Schaltflächen 16 versehen ist. Zusätzlich zu den Schaltflächen 16 weist die Touch-Bedieneinheit 12 einen auf ihrer Bedienoberfläche 14 angeordneten Drehsteller 18 auf, der, wie beispielhaft in Fig . 2 gezeigt, ein Halteelement 20 und ein drehbar an diesem gelagertes Drehelement 22 umfasst. Das Halteelement 20 ist, wie bei 24 angedeutet, auf der Bedienoberfläche 14 festgeklebt.
Die Touch-Bedieneinheit 12 weist in bekannter Weise eine Sensorik 26 auf, die sich unterhalb der Bedienoberfläche 14 befindet und beispielsweise kapazitiv sensitiv ist. Die von der Sensorik 26 ausgegebenen Signale werden einer Auswerteeinheit 28 zugeführt. Der Drehsteller 18 weist mindestens ein an der Unterseite seines Drehelements 22 angeordnetes Drehstellungs-Detektionsgeberelement 30 auf, das beispielsweise als Segment ausgeführt ist. In dem hier beschriebenen Anwendungsfall gemäß Fig . 2 ist das Drehelement 22 mit zwei derartigen Drehstel- lungs-Detektionsgeberelementen 30 versehen .
Die beiden Drehstellungs-Detektionsgeberelemente 30 bewegen sich bei Drehung des Drehelements 22 längs einer Kreisbahn über die Bedienoberfläche 14. Die jeweiligen Positionen der beiden Drehstellungs-Detektionsgeberele- mente 30 können über die Sensorik 26 erfasst werden ; Die Bereiche 32 zwischen den Drehstellungs-Detektionsgeberelementen 30 an der Unterseite des Drehelements 22 (siehe auch Fig . 3) sind durch die Sensorik 26 nicht sensierbar. Arbeitet die Sensorik 26 beispielsweise kapazitiv, so kann zumindest die Oberfläche des Drehelements 22 sowie diejenige der Drehstellungs- Detektionsgeberelemente 30 elektrisch leitfähig ausgeführt sein, um die Eigenkapazität des Bedieners zur von der Sensorik 26 sensierten Potenzialverschiebung zu nutzen .
Somit ist es erfindungsgemäß möglich, die aktuelle Verdrehposition des Dreh- stellers 18 mit Hilfe der Sensorik 26 einer Touch-Bedieneinheit 12 zu sensieren und zu detektieren . In Fig . 2 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem sich die Drehstellungs-Detektionsgeberelemente 30 auf der bzw. in unmittelbarer Nähe oberhalb der Bedienoberfläche 14 bewegt. Ebenso wäre es denkbar, dass beispielsweise bei einer lokal reversibel deformierbaren Bedienoberfläche 14, wie es bei resistiv und/oder optisch arbeitenden Touchsensoren der Fall ist, die Drehstellungs-Detektionsgeberelemente 30 mit Druck an der Bedienoberfläche 14 anliegen .
Zur Erkennung der aktuellen Verdrehposition des Drehelements 22 in dem Au- genblick, in dem eine Bedienfunktion bzw. Bedienparameter eingegeben werden sollen, existieren verschiedene Lösungsansätze. Beispielsweise wäre es denkbar, dass ein detektierter Stillstand des Drehstellers 18, der für eine bestimmte, relativ kurze Mindestzeit sensiert wird, als Indiz dafür bewertet wird, dass die Verstellung des Drehstellers 18 abgeschlossen ist und die der Versteh lung betreffenden Betriebsparameter bzw. Betriebsfunktionen nunmehr eingegeben werden sollen. Das Akzeptieren der Bedieneingabe kann beispielsweise durch eine haptische Rückmeldung bestätigt werden, wozu eine z.B. piezo elektrisch oder elektromagnetisch/-mechanisch arbeitende Anordnung 33 vor- gesehen ist. Derartige insbesondere taktil ausgeführten Rückmeldungen bei Touch-Bedieneinheiten 12 sind grundsätzlich in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Anstelle einer taktilen Rückmeldung bzw. in Ergänzung zu diese kann auch eine akustische und/oder optische Rückmeldung erfolgen. Entsprechende Mechaniken und Mechanismen sind bei bekannten Touch- Bedieneinheiten 12 vorhanden, wobei entweder die gesamte Touch-Be- dieneinheit 12 oder lediglich ein Teil davon, z.B. ein vor der Anzeigefläche angeordnetes Touch-Panel angeregt wird. Ferner können Maßnahmen konstruktiver Art zur Abmilderung/Verhinderung der Auswirkungen der mechanischen Anregung auf die Geräteumgebung (Ausgleichsgewichtsbewegungen etc.) ergriffen werden.
Wesentlich intuitiver ist es allerdings, wenn der Bediener den Drehsteller 18 in einer bestimmten Drehposition niederdrückt, um zu signalisieren, dass er eine Eingabe, und zwar die der Drehstellung entsprechende Eingabe tätigen will. Die Fign. 3 und 4 zeigen im Querschnitt eine entsprechende Ausführungsform eines derartigen Drehstellers 18'. Soweit die in den Fign. 3 und 4 gezeigten Einzelkomponenten denjenigen der Fig. 2 entsprechen, sind sie mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Touch-Bedieneinheit 12 gemäß den Fign. 4 und 5 arbeitet beispielsweise ebenfalls kapazitiv. Im nicht gedrückten Zustand des Drehstellers 18' weist dessen Drehelement 22 und dessen Drehstellungs-Detektionsgeberelemente 30 einen größeren Abstand zur Bedienoberfläche 14 auf, als im gedrückten Zustand (siehe im Vergleich die Fign. 4 und 5). Die Sensorik 26 erkennt nun anhand der Stärke der kapazitiven Beeinflussung, ob sich die Drehstellungs- Detektionsgeberelemente 30 direkt auf der Bedienoberfläche 14 befinden (sie¬ he Fig. 5) oder geringfügig beabstandet dazu (siehe Fig. 4). Dies wird in der Auswerteeinheit 28 ausgenutzt, um zu erkennen dass der Benutzer durch Nie- derdrücken des Drehelements 22 eine dessen Drehstellung entsprechende Eingabe getätigt hat oder nicht.
In den Fign . 6 und 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines niederdrück- baren Drehstellers 18" beschrieben, wobei auch hier gilt, dass auch die in diesen Figuren gezeigten Einzelkomponenten, sofern sie funktional bzw. konstruktiv denjenigen der Fign . 2 bis 5 entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen versehen sind . Die Besonderheit im Ausführungsbeispiel des Drehstellers 18" gemäß den Fign . 6 und 7 ist darin zu sehen, dass die Drückfunktion und damit die beabsichtigte Eingabebestätigung durch Niederdrücken des Drehelements 22 anhand der Erkennung eines Drück-Detektionsgeberelements 34 erfolgt, das sich beispielsweise wie die Drehstellungs-Detektionsgeberelemente 30 an der Un- terseite des Drehelements 22 befindet, und zwar z. B. in dessen Zentrum. Spricht also die Sensorik 26 auf die Annäherung des Drück-Detektionsgeberelements 34 an die Bedienoberfläche 14 bzw. auf deren Kontaktierung an, wie dies bei Nieder-drücken des Drehstellers 18" der Fall ist (siehe Fig . 7), so ist dies ein Indiz dafür, dass die der Drehstellung des Drehelements 22 entspre- chende Funktion bzw. Bedieneingabe erfolgen soll .
Wie sich aus dem Obigen ergibt, dienen zur verbesserten Bedienung einer Touch-Bedieneinheit haptische Feedbacksysteme, die eine valide Eingabe durch eine taktile Rückmeldung quittieren . Entsprechende haptische Systeme aktuieren die gesamte Oberfläche des Anzeigebedienteils, welche meist aus einer geschlossenen Oberfläche besteht.
Im Vorherigen ist eine neuartige haptisch validierte Eingabemethode auf einer geschlossenen Oberfläche mit Touch-Sensorik beschrieben . Ausgangselement ist die Aufbringung eines separaten, mechanischen Dreh/Drückstellers auf der Bedienoberfläche.
Während bereits in bekannten mechanischen Drehstellern zur Vermittlung von Haptik ein Kraft-Rotations-Verhalten fest durch ihre Konstruktion implementiert sind, z. B. durch Rastfedern, Kugellager, Schnappscheiben, etc. , weist der hier beschriebene Drehsteller keine spezifische intrinsische Rotations-Haptik auf. Im Speziellen wird im Dreh/Drücksteller ein Rotationslager ohne Rastung implementiert.
Um diesem Drehsteller eine Rotations-Haptik zu verleihen, wird erfindungsgemäß das haptische Feedbacksystem der Touch-Bedieneinheit genutzt. Nach Erkennung der Rotation des Drehstellers durch die Touch- Sensorik wird der haptische Feedbackmechanismus der Touch-Bedieneinheit aktiviert. Die haptische Rückmeldung der Touch-Bedieneinheit verleiht dem Drehsteller seine Drehhaptik. Ein äquivalentes Vorgehen ist für die Drückfunktion umsetzbar. Über den Feedbackmechanismus der Touch- Bedieneinheit lässt sich nun das Kraft-Rotations-Verhalten, wie z. B. Drehreibung, Anzahl der Rasten etc. kontextsensitiv anpassen, was in bisherigen technischen Lösungen nicht möglich ist. Weiterhin kann eine von der Geschwindigkeit der Rotation abhängige Rastung erzeugt werden, was für eine konstruktiv implementierte Haptik ebenfalls nicht möglich ist.
BEZUGSZEICHENLISTE Mensch-Maschine-Interface
Gehäuse
Touch-Bedieneinheit
Bedienoberfläche
Schaltflächen
Drehsteller
' Drehsteller
" Drehsteller
Halteelement
Drehelement
Verklebung des Halteelements auf Bedienoberfläche
Sensorik
Auswerteeinheit
Drehstellungs-Detektionsgeberelement
Bereich der Unterseite des Drehelements zwischen den bzw. außerhalb der Drehstellungs-Detektionsgeberelemente
Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit
Drück-Detektionsgeberelement

Claims

ANSPRÜCHE
1. Bedienvorrichtung für eine Fahrzeugkomponente, mit
einer manuell betätigbaren Touch-Bedieneinheit (12), die eine berüh- rungs- und/oder drucksensitive Bedienoberfläche (14) und eine unterhalb dieser angeordnete Sensorik (26) zur Erkennung der Position einer Berührung oder Annäherung der Bedienoberfläche (14) und/oder zur Erkennung der Position einer Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) aufweist,
einer mit der Sensorik (26) in Wirkverbindung stehenden Auswerteeinheit (28) zum Empfang von Signalen von der Sensorik (26) und zur Auswertung dieser Signale zur Erkennung einer manuellen Betätigung der Bedienoberfläche (14) sowie zur Auslösung einer durch die Position der Betätigung auf der Bedienoberfläche (14) definierten Bedienfunktion und
einem Drehsteller (18, 18', 18"), der ein Halteelement (20) und ein an diesem drehbar angeordnetes, manuell betätigbares Drehelement (22) aufweist,
wobei das Drehelement (22) oberhalb eines Teilbereichs der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) angeordnet ist und mindestens ein von der Sensorik (26) erfassbares Drehstellungs- Detektionsgeberelement (30) zur Detektion einer durch das Drehelement (22) erfolgenden Berührung der oder Annäherung an die Bedienoberfläche (14) und/oder zur Detektion einer durch den Drehsteller (18, 18', 18") an einer Position im besagten Teilbereich erfolgenden Einwirkung auf die Bedienoberfläche (14),
wobei die Auswerteeinheit (28) anhand von von der Sensorik (26) empfangenen Signalen eine Betätigung der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) durch Einwirkung auf diese durch den Drehsteller (18, 18', 18") erkennt und anhand der detektierten Position des mindestens einen Drehstellungs-Detektionsgeberelement (30) eine dieser Position zugeordnete Bedienfunktion auslöst,
einer von der Auswerteeinheit (28) ansteuerbaren Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit (12) bei manueller Betätigung zwecks taktiler Rückmeldung einer erfolgten manuellen Betätigung der Bedienoberfläche (14),
wobei die Auswerteeinheit (28) die Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit (12) als Folge der Erkennung einer Betätigung der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) durch Einwirkung durch den Drehsteller (18,18'18") ansteuert.
2. Bedienvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (26) kapazitiv, resistiv oder optisch arbeitet und/oder dass die Bedienoberfläche (14) starr oder lokal elastisch verformbar ist.
3. Bedienvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (28) bei einer manuellen und/oder durch den Drehsteller (18, 18', 18") erfolgten, erkannten Betätigung der Bedienoberfläche (14) neben einer taktilen Rückmeldung auch eine akustische und/oder optische Rückmeldung auslöst
4. Bedienvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehelement (22) an dem Halteelement in Richtung auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) reversibel bewegbar und/oder reversibel gegen die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) drückbar angeordnet ist und dass die Auswerteeinheit (28) eine Betätigung der Bedienoberfläche (14) mittels des mindestens einen Drehstellungs-Detektionsgeberelements (30) des Drehelements (22) in dessen in Richtung auf die Bedienoberfläche (14) bewegten und/oder gegen die Bedienoberfläche (14) gedrückten Zustand erkennt und als Folge davon die Anordnung zur mechanischen Anregung der Touch-Bedieneinheit (12) ansteuert.
5. Bedienvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehelement (22) ein Drück-Detektionsgeberelement (34) zur Detektion einer Berührung der Bedienoberfläche (14) und/oder zur Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) beim Drücken des Drehelements (22) aufweist und dass die Auswerteeinheit (28) den gedrückten Zustand des Drehelements (22) anhand eines Signals der Sensorik (26) bei durch das Drück-Detektionsgeberelement erfolgender Berührung der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) oder zumindest Annäherung an die Bedienoberfläche (14) der Touch- Bedieneinheit (12) und/oder Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) erkennt.
6. Bedienvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (26) bei Berührung der und/oder bei Annäherung an die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) an einer Position der Bedienoberfläche (14) ein anderes Signal ausgibt als bei Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) an der besagten Position und/oder bei Druckausübung auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) an einer Position ein Signal mit einer von der Größe des Drucks abhängigen Signalstärke ausgibt und dass die Auswerteeinheit (28) anhand dieser Signale, die sie bei einer durch das mindestens eine Drehstellungs-Detektionsgeberelement (30) des Drehelements (22) erfolgenden Betätigung der und/oder Annäherung an die Bedienoberfläche (14) und/oder bei einem durch das mindestens eine Dreh- stellungs-Detektionsgeberelement (30) des Drehelements (22) erfolgenden Anstieg des auf die Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) ausgeübten Drucks an einer Position empfängt, erkennt, ob das Drehelement (22) gedrückt ist oder nicht.
7. Bedienvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (20) auf der Bedienoberfläche (14) aufliegend fixiert ist, wobei diese Kontaktierung der Bedienoberfläche (14) entweder frei von einer Erkennung durch die Sensorik (26) ist oder von der Sensorik (26) erkennbar aber in der Auswerteeinheit (28) nicht als Betätigung der Bedienoberfläche (14) der Touch-Bedieneinheit (12) auswertbar ist.
8. Bedienvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehelement (22) rastend oder freilaufend drehbar an dem Halteelement (20) angeordnet ist.
9. Bedienvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die manuell erfassbare Oberfläche des Drehelements (22) sowie dessen Drehstellungs-Detektionsgeberelement (30) und, sofern vorhanden, dessen Drück-Detektionsgeberelement (34) elektrisch leitend sind sowie diese Elemente (22,30,34) elektrisch leitend verbunden sind und dass die Sensorik (26) kapazitiv arbeitet.
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