WO2018197139A1 - Method and device for producing a granulate - Google Patents
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Definitions
- At least one spray nozzle can be controlled by means of compressed air, wherein the compressed air can be switched on or off via a shut-off device assigned to the respective nozzle and the compressed air is controlled in each case via a branch line which branches off from a compressed air line.
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats Process and device for producing a granulate
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Granulats, insbesondere eines Düngemittel-Granulats, bei dem das Granulat durch Granulieren in einem Fließbettgranulator hergestellt wird, bei dem eine mindestens einen Inhaltsstoff des zu erzeugenden Granulats enthaltende wässrige Zusammensetzung oder Schmelze über Sprühdüsen auf ein Fließbett aus fluidisierten Granulat-Keimen aufgesprüht wird . Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats, insbesondere eines Düngemittelgranulats. The present invention relates to a process for producing a granulate, in particular a fertilizer granules, in which the granules are prepared by granulation in a fluidized bed granulator, wherein a containing at least one ingredient of the granules to be produced aqueous composition or melt via spray nozzles on a fluidized bed fluidized granule germs is sprayed on. Furthermore, the present invention relates to an apparatus for producing a granulate, in particular a fertilizer granules.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere die Herstellung eines Granulats in einer Wirbelschicht- Sprühgranulation. Hierbei kann die Versprühung/Eindüsung diverser Fluidkompositionen, insbesondere Ammoniumsulfat-haltigen Fluidkompositionen, erfolgen . In particular, the present invention relates to the production of a granulate in a fluidized bed spray granulation. In this case, the spraying / injection of various fluid compositions, in particular ammonium sulfate-containing fluid compositions, take place.
Ammoniumsulfat findet eine Vielzahl von technischen Anwendungen . Insbesondere wird Ammoniumsulfat als Düngemittel oder Düngemittelzusatzstoff verwendet. Dabei stellt Ammoniumsulfat eine Quelle sowohl für Stickstoff als auch für Schwefel dar, die wichtige Pflanzennährstoffe sind . Es existiert weltweit in vielen Böden ein Schwefelmangel, der durch gezielte Zugabe von Ammoniumsulfat zumindest teilweise ausgeglichen werden kann . Ammonium sulfate finds a variety of technical applications. In particular, ammonium sulfate is used as fertilizer or fertilizer additive. Ammonium sulfate is a source of both nitrogen and sulfur, which are important plant nutrients. There is a lack of sulfur worldwide in many soils, which can be at least partially compensated by the targeted addition of ammonium sulfate.
Aus der Patentschrift US 2012/0231277 A ist die Herstellung von Aufbaugranulaten durch Wirbelschicht- oder Strahlschichtgranulierung bekannt. Dazu werden Granulierkeime (Nuclei), welche zuvor separat hergestellt wurden, mit einer Ammoniumsulfat-haltigen Lösung besprüht und anschließend getrocknet. The patent US 2012/0231277 A discloses the production of built-up granules by fluidized bed or jet bed granulation. For this granulation (Nuclei), which were previously prepared separately, sprayed with an ammonium sulfate-containing solution and then dried.
Aus der US 6,698,989 Bl und der US 2,586,818 sind Sprühvorrichtungen bekannt, bei denen immer mindestens zwei Düsen oder Düsengruppen gleichzeitig angesteuert werden, ohne dass eine separate Schaltbarkeit der Düsen oder Düsengruppen gegeben wäre. From US 6,698,989 Bl and US 2,586,818 spraying devices are known in which always at least two nozzles or nozzle groups are controlled simultaneously, without a separate switchability of the nozzle or nozzle groups would be given.
Die Fließbettgranulation von Ammoniumsulfat (AS) aus einer Lösung erfordert eine Flexibilität bezüglich des Durchsatzes der Lösung im Granulator. Die Herstellung von Ammoniumsulfat kann auf verschiedenen Wegen erfolgen. Beispielsweise kann Ammoniumsulfat durch Reaktion von Ammoniak mit Schwefelsäure gebildet werden. Industriell wird Ammoniumsulfat jedoch häufig aus Lösungen kristallisiert, welche als Nebenprodukt beispielsweise in Kohleöfen oder Anlagen zur Herstellung von Caprolactam anfallen. Ammoniumsulfat fällt so zum Beispiel als Nebenprodukt in der Prozessabgasreinigung beim Neutralisationsprozess von Ammoniak mit Schwefelsäure an. Schwankungen in der Menge der anfallenden Ammoniumsulfatlösung können jedoch nur begrenzt zum Beispiel durch Pufferbehälter ausgeglichen werden . Hier setzt die vorliegende Erfindung an . Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren mit den Merkmalen der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welches es ermöglicht, Schwankungen in der Menge der anfallenden Inhaltsstoffe für die aufzusprühende wässrige Lösung oder Schmelze auszugleichen bzw. den Durchsatz bei der Wirbelschichtgranulierung flexibel zu gestalten, um eine Anpassung an die variierende Menge eines oder mehrerer Edukte zu erhalten. The fluid bed granulation of ammonium sulfate (AS) from a solution requires flexibility in terms of throughput of the solution in the granulator. The preparation of ammonium sulfate can be done in various ways. For example, ammonium sulfate can be formed by reaction of ammonia with sulfuric acid. However, ammonium sulphate is often crystallized industrially from solutions which are obtained as a by-product, for example in coal furnaces or plants for the production of caprolactam. Ammonium sulphate, for example, is a by-product of process gas purification during the neutralization process of ammonia with sulfuric acid. However, fluctuations in the amount of accumulating ammonium sulfate solution can only be compensated to a limited extent, for example by buffer containers. This is where the present invention begins. The object of the present invention is to provide a method having the features of the aforementioned type which makes it possible to compensate for fluctuations in the amount of the resulting ingredients for the aqueous solution or melt to be sprayed or to flexibly increase the throughput in the fluidized-bed granulation designed to adapt to the varying amount of one or more starting materials.
Die Lösung der vorgenannten Aufgabe liefert ein Verfahren der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1. The solution of the above object provides a method of the type mentioned above with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist ein Teillastbetrieb vorgesehen, in dem die Versorgung wenigstens einer einzelnen Sprühdüse oder wenigstens einer Gruppe von Sprühdüsen mit der aufzusprühenden wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze separat von den übrigen Sprühdüsen abgeschaltet wird . Wird anschließend wieder ein Volllastbetrieb möglich oder gewünscht, werden die zuvor abgeschalteten Sprühdüsen oder Gruppen von Sprühdüsen wieder zugeschaltet. According to the invention, a partial load operation is provided in which the supply of at least one individual spray nozzle or at least one group of spray nozzles with the aqueous composition or melt to be sprayed on is switched off separately from the remaining spray nozzles. If a full-load operation is then possible or desired again, the previously switched off spray nozzles or groups of spray nozzles are switched on again.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann als kontinuierliches Verfahren oder als Batch-Verfahren betrieben werden . Bei Betrieb im kontinuierlichen Verfahren werden einer Granulationsvorrichtung ständig Keime für die Herstellung des Granulats zugeführt, die dann über die Düsen bzw. Düsengruppen mit der wässrigen Lösung oder Schmelze besprüht werden und das fertige Granulat wird ebenso permanent aus der Granulationsvorrichtung abgeführt. Im Batch-Verfahren wird eine definierte Menge an Keimen für das Granulat in der Granulationsvorrichtung vorgelegt und der Granulationsvorgang erfolgt für eine vorgegebene Zeitdauer, nach der das fertige Granulat der Granulationsvorrichtung entnommen wird . The process according to the invention can be operated as a continuous process or as a batch process. When operating in a continuous process, granules are constantly fed to a granulation device for the production of the granules, which are then sprayed via the nozzles or nozzle groups with the aqueous solution or melt, and the finished granules are also permanently removed from the granulation device. In the batch process, a defined amount of germs for the granules in the granulation device is introduced and the granulation process takes place for a predetermined period of time, after which the finished granules are removed from the granulation device.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die den Inhaltsstoff des zu erzeugenden Granulats enthaltende wässrige Zusammensetzung oder Schmelze über Sprühdüsen von oben her auf das Fließbett aus fluidisierten Granulat-Keimen aufgesprüht werden, sie kann von unten her in das Fließbett aus fluidisierten Granulat-Keimen gesprüht werden oder ggf. auch sowohl von unten her als auch von oben her auf das Fließbett aufgesprüht werden. Die geeignete Vorgehensweise hängt beispielsweise davon ab, welche Zusammensetzung die aufzusprühende Lösung jeweils hat und welche spezifischen Eigenschaften für das jeweils herzustellende Granulat gewünscht sind . In the process according to the invention, the aqueous composition or melt containing the constituent of the granules to be produced can be sprayed from above onto the fluidized bed of fluidized granule nuclei via spray nozzles; it can be sprayed from below into the fluidized bed of fluidized granule nuclei or, if appropriate, sprayed . Are also sprayed from below and from above on the fluidized bed. The suitable procedure depends, for example, on which composition the solution to be sprayed on in each case has and which specific properties are desired for the particular granulate to be produced.
Auf das Fließbett aufgesprüht wird eine wässrige Lösung oder Schmelze der zu granulierenden Substanzen, wobei es sich um anorganische Verbindungen, in der Regel Salze handeln kann, die im Falle einer wässrigen Lösung in Wasser gelöst sind oder bei erhöhter Temperatur in schmelzflüssigem Zustand vorliegend aufgesprüht werden können. Weiterhin kann es sich bei den im Düngemittel enthaltenen Substanzen auch um organische Verbindungen handeln. Als organische Substanzen lassen sich beispielsweise anführen : Harnstoff oder Harnstoff-Ammoniumnitrat (UAN). Als Sprühdüsen für das Aufsprühen der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze können beispielsweise Zweistoffdüsen und/oder Dreistoffdüsen verwendet werden . Zweistoffdüsen sind vorteilhaft für die Sprühgranulation, da durch den Einsatz von Zerstäubungsgas wie zum Beispiel Druckluft feine Tröpfchen aus der Lösung/Schmelze erzeugt werden können. Sprayed onto the fluidized bed is an aqueous solution or melt of the substances to be granulated, which may be inorganic compounds, usually salts, which are dissolved in water in the case of an aqueous solution or can be sprayed at elevated temperature in the molten state in the present case , Furthermore, the substances contained in the fertilizer may also be organic compounds. As organic substances may be mentioned, for example: urea or urea ammonium nitrate (UAN). For example, two-fluid nozzles and / or three-fluid nozzles can be used as spray nozzles for spraying the aqueous composition or melt. Two-substance nozzles are advantageous for spray granulation since the use of atomizing gas, for example compressed air, can produce fine droplets from the solution / melt.
Dreistoffdüsen verwendet man in vorteilhafter Weise dann, wenn gleichzeitig zwei miteinander in Wechselwirkung stehende oder reagierende Flüssigkeiten zum Aufbau des Granulats verwendet werden . Dreistoffdüsen haben den Vorteil, dass die Medien erst im Austritt der Granulationsdüse miteinander reagieren oder verschmelzen. Three-fluid nozzles are advantageously used if two fluids interacting or reacting with one another are used simultaneously to build up the granules. Three-fluid nozzles have the advantage that the media only react or melt together when the granulation nozzle exits.
Weiterhin können als Sprühdüsen für das Aufsprühen der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze außen mischende und/oder innen mischende Düsen verwendet werden . Bei außen mischenden Düsen werden die Lösung/Schmelze und das Zerstäubungsgas erst nach dem Austritt aus der Düse miteinander vermischt und die Zerstäubung der Flüssigkeit erfolgt. Außen mischende Düsen sind besonders vorteilhaft für die Sprühgranulation . Furthermore, mixing nozzles and / or internally mixing nozzles can be used as spray nozzles for spraying on the aqueous composition or melt. In externally mixing nozzles, the solution / melt and the sputtering gas are mixed together only after exiting the nozzle and the atomization of the liquid takes place. Externally mixing nozzles are particularly advantageous for spray granulation.
Unter innen mischenden Düsen werden solche Düsen verstanden, bei denen beide Medien innerhalb der Düse, beispielsweise unter einer Lochhaube miteinander vermischt werden, so dass der aus der Düse austretende Gasstrom bereits sehr feine Tröpfchen beinhaltet. Dem Vorteil der Bildung extrem feiner Tröpfchen können aber auch Nachteile entgegenstehen, wie beispielsweise die gegenseitige Beeinflussung der Drücke und Ströme der zu mischenden Medien sowie das Zuwachsen der Düsenaustritte mit Feststoff (so genannte „Bartbildung "). Deshalb werden innen mischende Düsen seltener bei der Sprühgranulierung eingesetzt. Internal mixing nozzles are understood to be those nozzles in which both media within the nozzle, for example under a perforated hood, are mixed with one another, so that the gas stream emerging from the nozzle already contains very fine droplets. The advantage of forming extremely fine droplets can, however, also be counteracted by disadvantages such as the mutual influencing of the pressures and flows of the media to be mixed and the joining of the nozzle outlets with solids (so-called "beard formation") used.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens ein Inhaltsstoff der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze eine stickstoffhaltige und/oder eine schwefelhaltige Düngemittelkomponente. Beispielsweise ist ein Inhaltsstoff Ammoniumnitrat und dieser Inhaltsstoff bildet eine Hauptkomponente der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze und/oder beispielsweise ist ein Inhaltsstoff Ammoniumsulfat und dieser Inhaltsstoff bildet eine Hauptkomponente der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze. Unter einer Hauptkomponente der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze wird eine solche Komponente (außer Wasser) verstanden, die in einer Menge von wenigstens 50 Gew.-% in dem resultierenden Produktgranulat enthalten ist. According to a preferred development of the invention, at least one ingredient of the aqueous composition or melt is a nitrogen-containing and / or a sulfur-containing fertilizer component. For example, an ingredient is ammonium nitrate and this ingredient forms a major component of the aqueous composition or melt and / or, for example, an ingredient is ammonium sulfate and this ingredient forms a major component of the aqueous composition or melt. A major component of the aqueous composition or melt is understood to mean such component (other than water) contained in the resulting product granules in an amount of at least 50% by weight.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung enthält die wässrige Zusammensetzung oder Schmelze wenigstens eine organische Verbindung als wesentliche Komponente. Diese organische Verbindung kann alternativ zu den vorgenannten anorganischen Substanzen oder auch gleichzeitig mit diesen in der wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze enthalten sein . Als organische Verbindungen für Granulate, insbesondere für Düngemittelgranulate kommen beispielsweise Harnstoff oder Harnstoff-Ammoniumnitrat (UAN) in Betracht. According to a preferred development of the invention, the aqueous composition or melt contains at least one organic compound as essential component. This organic compound may alternatively or alternatively be contained with the aforementioned inorganic substances in the aqueous composition or melt. As organic Compounds for granules, in particular for fertilizer granules are, for example, urea or urea ammonium nitrate (UAN) into consideration.
Weiterhin kann die wässrige Zusammensetzung oder Schmelze wenigstens ein Granulationshilfsmittel umfassen. Als Granulationshilfsmittel kommen zum Beispiel Aluminiumsulfat oder Eisensulfate in Betracht. Furthermore, the aqueous composition or melt may comprise at least one granulation aid. Suitable granulation aids are, for example, aluminum sulfate or iron sulfates.
Die vorgenannten Granulationshilfsmittel sind in der Regel in einer Menge von weniger als etwa 5 Gew.% in der wässrigen Lösung oder Schmelze enthalten. The aforementioned granulation aids are usually contained in an amount of less than about 5% by weight in the aqueous solution or melt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats, insbesondere eines Düngemittel-Granulats, umfassend einen Fließbettgranulator mit Sprühdüsen, mittels derer eine mindestens einen Inhaltsstoff des zu erzeugenden Granulats enthaltende wässrige Zusammensetzung oder Schmelze auf ein Fließbett aus fluidisierten Granulat-Keimen aufsprühbar ist, wobei die Versorgung wenigstens einer einzelnen Sprühdüse oder wenigstens einer Gruppe von Sprühdüsen mit der aufzusprühenden wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze separat von den übrigen Sprühdüsen zu- oder abschaltbar ausgebildet ist. The present invention furthermore relates to an apparatus for producing a granulate, in particular a fertilizer granulate, comprising a fluidized bed granulator with spray nozzles, by means of which an aqueous composition or melt containing at least one ingredient of the granules to be produced can be sprayed onto a fluidized bed of fluidized granule nuclei in which the supply of at least one individual spray nozzle or at least one group of spray nozzles with the aqueous composition or melt to be sprayed on is separately switched on or off from the remaining spray nozzles.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung wenigstens eine automatisch oder manuell betätigbare Absperrvorrichtung für das Abschalten einer einzelnen Sprühdüse oder einer Gruppe von Sprühdüsen aufweist. Beispielsweise kann die Betätigung einer solchen Absperrvorrichtung mittels Druckluft erfolgen . Da den Sprühdüsen ohnehin für die Zerstäubung der wässrigen Lösung Druckluft zugeführt werden muss, ist eine entsprechende Leitung vorhanden, von der dann beispielsweise über eine Zweigleitung Druckluft für die Steuerung der Absperrvorichtung abgezweigt werden kann . A preferred embodiment of the invention provides that the device has at least one automatically or manually operable shut-off device for switching off a single spray nozzle or a group of spray nozzles. For example, the operation of such a shut-off device can be done by means of compressed air. Since the spray nozzles anyway for the atomization of the aqueous solution of compressed air must be supplied, a corresponding line is present, can be diverted from the then, for example via a branch line compressed air for controlling the Absperrvorichtung.
Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht eine gemeinsame Druckluftleitung für die Versorgung der Sprühdüsen mit Druckluft als Zerstäubungsmedium vor, von der aus jeweils Zweigleitungen für Druckluft zur Absperrung einzelner Düsen oder Düsengruppen führen. A further preferred embodiment of the device according to the invention provides a common compressed air line for the supply of the spray nozzles with compressed air as atomization medium, leading from each branch lines for compressed air to shut off individual nozzles or nozzle groups.
Beispielsweise ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mindestens eine Sprühdüse mittels Druckluft steuerbar, wobei die Druckluft über eine der jeweiligen Düse zugeordnete Absperrvorrichtung zu- oder abschaltbar ist und die Druckluft jeweils über eine Zweigleitung gesteuert wird, die von einer Druckluftleitung abzweigt. For example, according to a preferred embodiment of the device according to the invention, at least one spray nozzle can be controlled by means of compressed air, wherein the compressed air can be switched on or off via a shut-off device assigned to the respective nozzle and the compressed air is controlled in each case via a branch line which branches off from a compressed air line.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine gemeinsame Leitung für die Versorgung der Sprühdüsen mit der aufzusprühenden wässrigen Zusammensetzung oder Schmelze vorgesehen, von der aus jeweils Zweigleitungen zu den einzelnen Düsen oder Düsengruppen führen . Wenn ein Teillastbetrieb gewünscht ist, wird über das einer Düse oder Düsengruppe jeweils zugeordnete Absperrventil die Versorgung der entsprechenden Sprühdüse mit wässriger Lösung oder Schmelze und Druckluft abgeschaltet, so dass diese Sprühdüse bzw. Sprühdüsengruppe für einen vorgegebenen Zeitraum des Teillastbetriebs inaktiv ist und die in der Granulationsvorrichtung pro Zeiteinheit insgesamt versprühte Menge an wässriger Lösung oder Schmelze entsprechend reduziert ist. Alternativ kann man die zeitweise Abschaltung einer oder mehrerer Düsen oder Düsengruppen aber auch beispielsweise dazu nutzen, um nur in bestimmten Bereichen der Granulationsvorrichtung die wässrige Lösung oder Schmelze zu versprühen und so ein über die Länge der Granulationsvorrichtung variierendes Sprühprofil zu erzeugen . According to a further preferred embodiment of the device according to the invention, a common line for the supply of the spray nozzles is provided with the aufzusprühenden aqueous composition or melt, leading from each branch lines to the individual nozzles or nozzle groups. If a partial load operation is desired, the supply of the corresponding spray nozzle is via the one nozzle or nozzle group respectively associated shut-off valve switched off with aqueous solution or melt and compressed air, so that this spray nozzle or spray nozzle group is inactive for a predetermined period of partial load operation and the amount of aqueous solution or melt sprayed in the granulation device per unit time is reduced accordingly. Alternatively, one can use the temporary shutdown of one or more nozzles or nozzle groups but also, for example, to spray the aqueous solution or melt only in certain areas of the granulation and thus to produce a varying over the length of the granulation spray profile.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin die Verwendung einer Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats, insbesondere Düngemittelgranulats der zuvor beschriebenen Art in dem hierin beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren . The present invention furthermore relates to the use of a device for producing granules, in particular fertilizer granules of the type described above, in the method according to the invention described herein.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt: Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. Showing:
Figur 1 ein schematisch vereinfachtes Fließbild einer beispielhaften erfindungsgemäßen Granulationsanlage; FIG. 1 shows a schematically simplified flow diagram of an exemplary granulation plant according to the invention;
Figur 2 eine schematisch vereinfachte Darstellung der Verschaltung der Düsen für einen Teillastbetrieb der erfindungsgemäßen Granulationsanlage. 2 shows a schematically simplified representation of the interconnection of the nozzles for a partial load operation of the granulation plant according to the invention.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 1 ein mögliches Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Die Darstellung zeigt ein Fließbild einer beispielhaften Granulationsanlage, welche zur Herstellung von erfindungsgemäßen Düngemittel-Granulaten eingesetzt werden kann . Es handelt sich um einen so genannten Wirbelschichtgranulator 17. Bei dieser Anlage wird die für Fluidisation verwendete Luft durch ein Gebläse 21 aus der Umgebung angesaugt, die dann über die Leitung 18 und über einen Anströmboden 2 in die Prozesskammer 1 einströmt. Vor dem Eintritt in die Prozesskammer durchläuft die Luft einen Lufterhitzer 10. In der Prozesskammer 1 befinden sich Sprühdüsen 3 (außenmischende Zweistoffdüsen, mit einer Reinigungsnadel) die in „ Bottom-Spray "- Konfiguration eingebaut sind und die die Lösung im Gleichstrom zur Fluidisationsluft vertikal nach oben versprühen. Die Sprühdüsen 3 werden über die Leitung 20 mit Druckluft versorgt. Hereinafter, a possible embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to FIG. The illustration shows a flow chart of an exemplary granulation plant, which can be used for the production of fertilizer granules according to the invention. It is a so-called fluidized bed granulator 17. In this system, the air used for fluidization is sucked by a blower 21 from the environment, which then flows through the line 18 and via a distributor plate 2 in the process chamber 1. Before entering the process chamber, the air passes through an air heater 10. In the process chamber 1 are spray nozzles 3 (external mixing two-fluid nozzles, with a cleaning needle) which are built in "bottom-spray" configuration and the solution in the DC to Fluidisationsluft vertically after The spray nozzles 3 are supplied with compressed air via the line 20.
Die Sprühlösung wird in Behältern 8 a, b batchweise vorbereitet bzw. gepuffert. Granulationsadditive werden in einem ersten Behälter 8 a aufgelöst. Diesem ersten Behälter 8 a werden die Granulationsadditive über eine Leitung 11 zugeführt. Diesem ersten Behälter 8 a wird über eine weitere Leitung 12 Wasser zugeführt. The spray solution is prepared in batches 8 a, b batchwise or buffered. Granulation additives are dissolved in a first container 8 a. This first container 8 a, the granulation additives are supplied via a line 11. This first container 8 a 12 water is supplied via another line.
Eine Ammoniumsulfat-Lösung wird in einem zweiten Behälter 8 b vorbereitet oder gepuffert. Diesem zweiten Behälter 8 b wird zum einen über eine mit der Leitung 12 verbundene Zweigleitung 13 Wasser zugeführt und das Ammoniumsulfat (AS) wird über eine weitere Leitung 14 in den zweiten Behälter 8 b gegeben. Anschließend wird die entsprechende Menne an Additivlösung aus dem ersten Behälter 8 a in den zweiten Behälter 8 b mit der AS Lösung eindosiert. Die Lösung wird durch ein Rührwerk homogenisiert und auf die Prozesstemperatur vorgeheizt. Die Lösung wird dann über eine Pumpe 5 über die Leitung 19 in den Wirbelschichtgranulator 17 gefördert. Oberhalb der Prozesskammer 1 befindet sich eine Expansionskammer 4, die einen größeren Apparatequerschnitt aufweist als die Prozesskammer 1. Durch den vergrößerten Querschnitt wird die Luftgeschwindigkeit reduziert und so der Austrag der kleinen Partikel aus dem System minimiert. Die Abluft gelangt in eine externe Reinigungsstufe 6 und wird dort von ausgetragenen Partikeln befreit. Nach der Reinigungsstufe befindet sich ein Gebläse 7, so dass die Granulationsanlage im Saugmodus (Unterdruck) betrieben wird. Das entnommene Granulat wird mit Hilfe eines Siebturms 9 in die drei Fraktionen Überkorn (beispielsweise größer 4 mm), Produkt (beispielsweise 2 bis 4 mm) sowie Unterkorn (beispielsweise kleiner 2mm) klassiert. Das abgesiebte Unterkorn (Feinkorn) wird über die Leitungen 15, 16 rezirkuliert und samt zusätzlichem Keimmaterial in den Granulator eingetragen. An ammonium sulfate solution is prepared or buffered in a second container 8b. This second container 8 b is supplied to a connected via a line 12 branch line 13 water and the ammonium sulfate (AS) is added via a further line 14 into the second container 8 b. Subsequently, the corresponding Menne of additive solution from the first container 8 a metered into the second container 8 b with the AS solution. The solution is homogenized by a stirrer and preheated to the process temperature. The solution is then conveyed via a pump 5 via the line 19 into the fluidized-bed granulator 17. Above the process chamber 1 there is an expansion chamber 4, which has a larger apparatus cross section than the process chamber 1. The enlarged cross section reduces the air velocity and thus minimizes the discharge of the small particles from the system. The exhaust air enters an external purification stage 6 and is freed there from discharged particles. After the cleaning stage is a fan 7, so that the granulation plant is operated in the suction mode (negative pressure). The removed granules are classified by means of a sieving tower 9 into the three fractions oversize (for example greater than 4 mm), product (for example 2 to 4 mm) and undersize (for example less than 2 mm). The screened undersize (fine grain) is recirculated via the lines 15, 16 and added together with additional seed material in the granulator.
Der gesamte Prozess wird über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) betrieben und überwacht. Alle relevanten Daten werden im Echtzeitfließbild auf einem PC angezeigt und in definierter Taktung gespeichert. Die Regelung des Fluidisationsluftstroms und der Lufterhitzerleistung erfolgt automatisch, wobei der gewünschte Volumenstrom und die Zulufttemperatur vorgegeben werden . Der eingesprühte Massenstrom wird über die Pumpe 5 geregelt. The entire process is operated and monitored via a programmable logic controller (PLC). All relevant data is displayed in a real-time flowchart on a PC and stored in defined clocking. The regulation of the fluidizing air flow and the air heater power takes place automatically, wherein the desired volume flow and the supply air temperature are specified. The sprayed mass flow is controlled by the pump 5.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die schematisch vereinfachte Darstellung gemäß Figur 2 eine mögliche Verschaltung mehrerer Düsengruppen erläutert, die das Fahren einer Granulationsanlage in einem Teillastbetrieb gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht. Es ist hier nur derjenige Teilbereich einer Granulationsanlage mit dem Granulator 17 dargestellt, der in diesem Zusammenhang von Bedeutung ist. Es ist die Hauptleitung 20 für die Zufuhr von Druckluft zu mehreren Düsengruppen 22a, 22b, 22n dargestellt, wobei in der Regel weitere Düsengruppen vorhanden sind, die hier zur Vereinfachung nicht eingezeichnet sind . Von dieser Hauptleitung 20 zweigt zu jeder der N Düsengruppen jeweils eine Zweigleitung 24a, 24b, 24n ab, die die jeweilige Düsengruppe mit Druckluft versorgt. In the following, with reference to the schematically simplified representation according to FIG. 2, a possible interconnection of a plurality of nozzle groups is explained, which makes it possible to drive a granulation plant in a partial load operation according to the present invention. Only that part of a granulation plant with the granulator 17 is shown, which is important in this context. It is the main line 20 for the supply of compressed air to a plurality of nozzle groups 22a, 22b, 22n shown, with more nozzle groups are usually present, which are not shown here for simplicity. From this main line 20 branches off to each of the N nozzle groups each have a branch line 24a, 24b, 24n, which supplies the respective nozzle group with compressed air.
Weiterhin ist eine Hauptleitung 19 vorgesehen, über die allen Düsengruppen 22a, 22b, 22n die wässrige Lösung oder Schmelze zugeführt wird, die im Granulationsverfahren aufgesprüht wird . Von dieser Hauptleitung 19 zweigt zu jeder der N Düsengruppen 22a, 22b, 22n jeweils eine Zweigleitung 27a, 27b, 27n ab, die die jeweilige Düsengruppe mit wässriger Lösung oder Schmelze versorgt. Wie man weiterhin aus Figur 2 erkennt, zweigt von der Hauptleitung 20 für die Zufuhr von Druckluft eine Leitung 23 ab, und außerdem für jede Düsengruppe jeweils eine weitere Leitung 25a, 25b, 25n ab, über die der jeweiligen Düsengruppe Steuerluft mittels jeweils eines Absperrventils 26a, 26b, 26n für die jeweilige Düsengruppe zugeführt werden kann. Wenn nun in dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Abschalten einer bestimmten Düsengruppe 22a, 22b, 22n gewünscht ist, dann werden über das dieser Düsengruppe zugeordnete Absperrventil 26a, 26b, 26n die Düse oder die Düsen dieser Düsengruppe abgeschaltet, so dass keine wässrige Lösung oder Schmelze mit Zerstäubungsluft mehr aus der Düse oder den Düsen dieser Düsengruppe austritt. Die Druckluft zu den Leitungen 25a, 25b, 25n schließt die Sperrvorrichtung in den Düsen, so dass keine Lösung/Schmelze mehr austreten kann . Damit ist die Düse bzw. die Düsengruppe abgeschaltet. Furthermore, a main line 19 is provided, via which all nozzle groups 22a, 22b, 22n, the aqueous solution or melt is supplied, which is sprayed in the granulation process. From this main line 19 branches off to each of the N nozzle groups 22a, 22b, 22n each have a branch line 27a, 27b, 27n, which supplies the respective nozzle group with aqueous solution or melt. As can be further seen from Figure 2, branches from the main line 20 for the supply of compressed air from a line 23, and also for each nozzle group in each case a further line 25a, 25b, 25n from, via which the respective nozzle group control air by means of a respective shut-off valve 26a , 26b, 26n can be supplied to the respective nozzle group. If, in the method according to the invention, it is desired to switch off a particular nozzle group 22a, 22b, 22n, then the nozzle or nozzles of this nozzle group are switched off via the shut-off valve 26a, 26b, 26n assigned to this nozzle group, so that no aqueous solution or melt with atomizing air more out of the nozzle or nozzles of this group of nozzles emerges. The compressed air to the lines 25a, 25b, 25n closes the locking device in the nozzles, so that no solution / melt can escape more. Thus, the nozzle or the nozzle group is switched off.
Die Düsen können beispielsweise ein Absperrorgan in Form einer Nadel aufweisen, die mit Federkraft den Sprühlösungskanalaustritt versperrt, sobald keine Druckluft auf die Feder wirkt. Dann ist die Düse abgeschaltet. Sobald Druckluft zugeschaltet wird, wobei jedoch kein Durchfluss gegeben ist, sondern nur eine statische Druckwirkung, wird die Feder entlastet, die Nadel öffnet den Sprühlösungskanalaustritt und die Lösung kann versprüht werden, wobei fließende Druckluft als Zerstäubungsmittel durch die Leitungen 24a, 24b, 24n zugeführt wird . The nozzles may, for example, have a shut-off device in the form of a needle which locks the spray solution channel outlet with spring force as soon as compressed air does not act on the spring. Then the nozzle is switched off. As soon as compressed air is switched on, but there is no flow, but only a static pressure effect, the spring is relieved, the needle opens the Sprühösungskanalaustritt and the solution can be sprayed, wherein flowing compressed air is supplied as atomizing agent through the lines 24a, 24b, 24n ,
Die Zu- oder Abschaltung der statischen Druckluft, d .h. der Steuerluft zu den einzelnen Düsen oder Düsengruppen erfolgt durch Leitungen und Absperrventile, die manuell oder automatisch gesteuert werden können. The connection or disconnection of the static compressed air, d .h. The control air to the individual nozzles or nozzle groups is made through lines and shut-off valves, which can be controlled manually or automatically.
Auf diese Weise wird die Gesamtmenge der pro Zeiteinheit aufgesprühten wässrigen Lösung oder Schmelze reduziert. Außerdem kann durch das Abschalten oder Zuschalten einzelner Düsen oder Düsengruppen gezielt in ganz bestimmten Bereichen der Granulationsvorrichtung die wässrige Lösung oder Schmelze aufgesprüht werden, während in anderen Bereichen die Düsengruppen abgeschaltet sind, so dass die Bildung des Granulats und dessen Eigenschaften nach gewünschten Vorgaben variiert werden kann. In this way, the total amount of aqueous solution or melt sprayed per unit time is reduced. In addition, the aqueous solution or melt can be sprayed on in specific areas of the granulation by switching off or connecting individual nozzles or nozzle groups, while in other areas the nozzle groups are turned off, so that the formation of the granules and its properties can be varied according to desired specifications ,
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
1 Prozesskammer 1 process chamber
2 Anströmboden 2 distributor bottom
3 Sprühdüse(n) 3 spray nozzle (s)
4 Expansionskammer 4 expansion chamber
5 Pumpe 5 pump
6 Reinigungsstufe 6 cleaning stage
7 Abluftgebläse 7 exhaust fan
8 a erster Behälter 8 a first container
8 b zweiter Behälter 8 b second container
9 Siebung 9 screening
10 Lufterhitzer 10 air heaters
11 Leitung für Zugabe der Additive 11 line for adding the additives
12 Leitung für Wasserzugabe 12 line for water addition
13 Leitung für Wasserzugabe 13 pipe for water addition
14 Leitung für Zugabe des Ammoniumsulfats 14 line for adding the ammonium sulfate
15 Leitung für das Recycling des Feinkorns15 line for the recycling of fine grain
16 Leitung für das Recycling des Feinkorns16 line for the recycling of fine grain
17 Granulator 17 granulator
18 Leitung für Luft 18 pipe for air
19 Leitung für Lösung zum Granulator 19 Line for solution to the granulator
20 Leitung für Druckluft 20 line for compressed air
21 Gebläse für Fluidisierungsluft 21 blower for fluidizing air
22a erste Düsengruppe 22a first nozzle group
22b zweite Düsengruppe 22b second nozzle group
22n n-te Düsengruppe Leitung für Sperrluft22n nth nozzle group Pipe for sealing air
a Zweigleitung für Drucklufta branch line for compressed air
b Zweigleitung für Druckluftb Branch pipe for compressed air
n Zweigleitung für Druckluftn branch line for compressed air
a Leitung für Steuerlufta Line for control air
b Leitung für Steuerluftb line for control air
n Leitung für Steuerluftn line for control air
a Absperrventila shut-off valve
b Absperrventilb shut-off valve
n Absperrventiln shut-off valve
a Zweigleitung für wässrige Lösung oder Schmelzeb Zweigleitung für wässrige Lösung oder Schmelzen Zweigleitung für wässrige Lösung oder Schmelze a Branch line for aqueous solution or meltb Branch line for aqueous solution or melting Branch line for aqueous solution or melt
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