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WO2018181506A1 - パルス幅変調方法 - Google Patents

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WO2018181506A1
WO2018181506A1 PCT/JP2018/012827 JP2018012827W WO2018181506A1 WO 2018181506 A1 WO2018181506 A1 WO 2018181506A1 JP 2018012827 W JP2018012827 W JP 2018012827W WO 2018181506 A1 WO2018181506 A1 WO 2018181506A1
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WO
WIPO (PCT)
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lower limit
vector
value
pulse width
width modulation
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/012827
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English (en)
French (fr)
Inventor
稔 鬼頭
小林 直人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to US16/486,246 priority patent/US10873272B2/en
Priority to CN201880019676.1A priority patent/CN110463027B/zh
Publication of WO2018181506A1 publication Critical patent/WO2018181506A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/36Means for starting or stopping converters

Definitions

  • This disclosure relates to a technique for controlling an inverter using pulse width modulation.
  • Patent Document 1 can be exemplified as a technique for controlling an inverter that drives a compressor.
  • the compressor is a concept that includes not only a compression element (for example, a rotary compressor) that compresses an object to be compressed (for example, a refrigerant) but also a compressor motor that drives the compression element.
  • Patent Document 1 discloses a technique for generating preheating by iron loss of a compressor.
  • Patent Document 1 high-frequency heating is used for preheating in order to suppress power consumption. Similar technology is also introduced in Japanese Patent No. 569617.
  • This disclosure is intended to provide a technique for generating preheating in an electric motor for a compressor.
  • the instantaneous space vector representing the voltage (Vu, Vv, Vw) output by the inverter (3) that drives the compressor motor (5) during a period other than the dead time period is obtained.
  • a period in which the locus of the integral value ( ⁇ ( ⁇ )) with respect to the time of the unit voltage vector that is a unit voltage vector is shorter than the reciprocal of the maximum value of the operating frequency of the electric angle of the compressor motor (5).
  • a second aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is the first aspect, in which an integral value with respect to time for at least three types of the voltage vector and the non-zero voltage vector whose magnitude is not zero is described.
  • the loop (S) is formed along the locus.
  • the third aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is the first aspect or the second aspect, and the period is a control period (T0) for the inverter (3).
  • a fourth aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is any one of the first to third aspects, wherein the compressor is increased by increasing a size of the loop or increasing an appearance frequency of the loop. Increase the amount of heat generated by the electric motor (5).
  • a fifth aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is any one of the first to fourth aspects, wherein the loop is formed in a state where the compressor motor (5) is stopped.
  • a sixth aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is any one of the first to fourth aspects, and the loop is formed in a state where the compressor motor (5) is rotating.
  • a seventh aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is any one of the first to sixth aspects, wherein the unit voltage vector is a non-zero voltage vector whose magnitude is not zero.
  • the lower limit (Lm) of the vector width which is the length of time ( ⁇ 4 ′, ⁇ 6 ′) that is continuously maintained for each of the pair (V4, V6), is set in the normal operation of the compressor motor (5).
  • the second value (L2) is larger than the first value (L1).
  • An eighth aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is the seventh aspect, wherein the unit voltage vector is maintained during a period in which the lower limit value (Lm) is set to the first value (L1). During this period, the current input to the inverter (3) can be measured as a direct current (Idc).
  • a ninth aspect of the pulse width modulation method of the present disclosure is any one of the seventh aspect and the eighth aspect, wherein the lower limit value (Lm) is set to the second value (L2).
  • the lower limit is set to a third value (L3) that is smaller than the second value, and the inverter (3) is controlled to start the compressor motor (5).
  • preheating is generated in the compressor motor.
  • movement of 1st Example The vector diagram which shows the voltage vector command for two of a predetermined period in 1st Example.
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating a power converter control device according to each embodiment described below.
  • the inverter 3 serving as a power converter includes three current paths connected in parallel between the pair of DC buses LH and LL.
  • a DC voltage E is applied between the DC buses LH and LL, and the potential of the DC bus LH is higher than the potential of the DC bus LL.
  • the three current paths have connection points Pu, Pv, and Pw, respectively.
  • the current path having the connection point Pu has a pair of switches 4up and 4un connected in series between the DC buses LH and LL via the connection point Pu.
  • the current path having the connection point Pv has a pair of switches 4vp and 4vn connected in series between the DC buses LH and LL via the connection point Pv.
  • the current path having the connection point Pw has a pair of switches 4wp and 4wn connected in series between the DC buses LH and LL via the connection point Pw. Switches 4up, 4vp, and 4wp are arranged closer to DC bus LH than switches 4un, 4vn, and 4wn, respectively.
  • the inverter 3 is switched from the connection point Pu, Pv, Pw to the compressor motor (hereinafter simply referred to as “motor”) 5 by opening / closing (conductive / non-conductive state) of the switches 4up, 4vp, 4wp, 4un, 4vn, 4wn.
  • Vu, Vv, and Vw are applied, and currents Iu, Iv, and Iw are supplied.
  • the currents Iu, Iv, and Iw are three-phase AC line currents, and the voltages Vu, Vv, and Vw are three-phase phase voltages.
  • the electric motor 5 is a three-phase AC electric motor. In the electric motor 5, a rotating magnetic flux corresponding to a magnetic flux vector described later is formed.
  • the inverter control device 6 as a power converter control device receives switching signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, Gwn for controlling the opening and closing of the switches 4up, 4vp, 4wp, 4un, 4vn, 4wn, respectively, to control the inverter 3. Output. That is, the switching pattern in the inverter 3 is directly determined by the switching signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, Gwn.
  • the inverter control device 6 includes an operation mode determination unit 60, a lower limit switch 61, a voltage vector command generation unit 62, and a switching signal generation unit 63.
  • the lower limit switch 61 inputs the lower limit candidate group ⁇ L ⁇ and the switching signal J.
  • the lower limit value candidate group ⁇ L ⁇ indicates a set of a plurality of lower limit value candidates different from each other.
  • the lower limit switch 61 selects one of these candidates based on the switching signal J and outputs it as the lower limit Lm.
  • the voltage vector command generation unit 62 inputs voltage commands Vu *, Vv *, Vw *, which are command values for the voltages Vu, Vv, Vw, and a lower limit Lm, and performs a voltage vector command by a process described later.
  • [ ⁇ V] * is output.
  • the symbol [] indicates that the enclosing symbols make sense as a whole, and is adopted as an expression to clarify that it is not the product of ⁇ and V (the same applies hereinafter).
  • the voltage vector command [ ⁇ V] * has information about the switching pattern in the inverter 3 and the time when the switching pattern is adopted, as will be described later.
  • the operation mode determination unit 60 determines start, operation, stop, preheating operation, and the like of the compressor, and outputs a different switching signal J according to each.
  • voltage commands Vu *, Vv *, and Vw * for starting, operating, stopping, and preheating operation of the compressor are output. Since the technology for generating such voltage commands Vu *, Vv *, Vw * is known, the details thereof are omitted here. In addition, it is obvious that it is possible to realize by using a well-known technique that the start, operation, stop, preheating operation, and the like of the compressor are determined, and that a different switching signal J is generated according to each, and details thereof are also omitted here.
  • the switching signal generator 63 performs switching based on the voltage vector command [ ⁇ V] *, more specifically, based on the switching pattern included in the voltage vector command [ ⁇ V] * and the time when the switching pattern is employed. Signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, Gwn are generated. Since such a generation method is publicly known, details thereof are omitted here.
  • FIG. 2 is a vector diagram showing a unit voltage vector employed in each embodiment. As is well known, the unit voltage vector is represented in the complex plane. Since the inverter 3 operates corresponding to the three phases of the U phase, the V phase, and the W phase, the voltage E or the voltage 0 is ideally applied between the DC bus LL and the connection points Pu, Pv, and Pw.
  • 1/0 in the third digit corresponds to the voltage E / 0 applied to the connection point Pu and 1/0 of the third digit corresponds to the voltage E / 0 applied to the connection point Pv 1/0 of the second digit is adopted as 1/0 of the first digit in accordance with the voltage E / 0 applied to the connection point Pw.
  • the three-digit value is grasped as a binary number, and a value obtained by converting this value into a decimal number is adopted as the unit voltage vector number.
  • all the start points of the unit voltage vector are arranged at the origin of the complex plane.
  • the unit voltage vector V0 to which the voltage 0 is applied to all of the connection points Pu, Pv and Pw and the unit voltage vector V7 to which the voltage E is applied to all of the connection points Pu, Pv and Pw are large in FIG. I do not have.
  • These unit voltage vectors V0 and V7 are commonly called zero voltage vectors.
  • Zero voltage vector V0 corresponds to motor 5 being connected only to DC bus LL
  • zero voltage vector V7 corresponds to motor 5 being connected only to DC bus LH.
  • unit voltage vectors V1 to V6 other than the zero voltage vector are referred to as non-zero voltage vectors.
  • the non-zero voltage vectors V1 to V6 are represented on the complex plane by being arranged at every angle ⁇ / 3 with the zero voltage vector as the starting point.
  • Zero voltage vectors V0 and V7 are placed at the origin in the complex plane.
  • the magnitude of the non-zero voltage vector is ⁇ (2/3) ⁇ E.
  • the fluctuation amount of the magnetic flux vector representing the rotating magnetic flux interlinked with the coil is expressed as time integration (integral value with respect to time) of the non-zero voltage vector.
  • the magnitude of the non-zero voltage vector is assumed to be 1 in order to associate the time integration with the magnitude of the non-zero voltage vector.
  • E ⁇ (3/2).
  • FIG. 3 is a vector diagram showing a magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) representing a rotating magnetic flux and a locus drawn by the end point on a complex plane. From the viewpoint of making the rotating magnetic flux sinusoidal, it is ideally desirable that the locus draws a circle. However, since the actual control of the inverter 3 is based on the unit voltage vector described above, the locus drawn by the end point of the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) exhibits a polygon.
  • the unit voltage vector number is indicated by a circled number added to each side of the polygon.
  • the time integral of the unit voltage vector indicated by this number is represented by this side.
  • the complex plane is divided into regions of every ⁇ / 3 according to the magnitude of the angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is defined as the angle formed by the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) in the clockwise direction with respect to the combined vector of the unit voltage vectors V1 and V5 (0 ⁇ ⁇ ⁇ 2 ⁇ ).
  • FIG. 4 is a vector diagram showing the difference command ⁇ ( ⁇ (te)).
  • Such a vector is equivalent to the time integration of the instantaneous space vector representing the three-phase voltages Vu, Vv, Vw for one predetermined period T0 on the complex plane, and the difference command ⁇ ( ⁇ (te)) itself. Does not require the determination of the pair of end points of the magnetic flux vector described above.
  • FIG. 4 shows element vectors that have been adopted in the normal circle approximation method.
  • each element vector is represented as a time integral of a unit voltage vector, and the magnitude of the non-zero voltage vector is set to 1 for the sake of simplicity of explanation as described above. Therefore, the size (length) of the element vector corresponding to each non-zero voltage vector represents the time during which the non-zero voltage vector is continuously maintained.
  • the direction of the element vector corresponding to each unit voltage vector coincides with the direction of the unit voltage vector.
  • element vectors (hereinafter also referred to as non-value vectors) corresponding to zero voltage vectors V0 and V7 (specifically, time integration of zero voltage vectors) are represented by zero voltage vectors V0 and V7 as shown in FIG. Since it has no magnitude, the valueless vector also has no magnitude.
  • the voltage vector command [ ⁇ V] * sequentially maintains the zero voltage vector V0 at the time ⁇ 0, the nonzero voltage vector V4 at the time ⁇ 4, and the nonzero voltage vector V6 at the time ⁇ 6 in the predetermined period T0.
  • zero voltage vector V7 is maintained at time ⁇ 6
  • nonzero voltage vector V6 is maintained at time ⁇ 6
  • nonzero voltage vector V4 is maintained at time ⁇ 4
  • zero voltage vector V0 is maintained at time ⁇ 0. It is shown.
  • the element vector is expressed as a time integral of the unit voltage vector.
  • the element vector obtained by maintaining the non-zero voltage vector V4 at time ⁇ 4 is the non-zero voltage vector V4.
  • the time ⁇ 4 is represented by the product ⁇ 4 ⁇ V4.
  • Other element vectors are similarly described.
  • the voltage vector command generation unit 62 generates a voltage vector command [ ⁇ V] *.
  • the voltage vector command [ ⁇ V *] is composed of element vectors ⁇ 0 ⁇ V0, ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 6 ⁇ V6, ⁇ 7 ⁇ V7, ⁇ 6 ⁇ V6, ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 0 ⁇ V0.
  • T0 ⁇ 0 + ⁇ 4 + ⁇ 6 + ⁇ 7 + ⁇ 6 + ⁇ 4 + ⁇ 0).
  • FIG. 4 illustrates element vectors ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 6 ⁇ V6 constituting a non-zero voltage vector command.
  • the element vectors corresponding to the zero voltage vectors V0 and V7 do not directly contribute to the synthesis of the difference command ⁇ ( ⁇ ).
  • the unit voltage vector used in the present disclosure is a so-called dead time period (both switches 4up and 4un are turned off, switches 4vp and 4vn are both turned off, and switches 4wp and 4wn are both turned off.
  • This is a unit constituting an instantaneous space vector representing the voltages Vu, Vv, and Vw output during periods other than at least one switching pattern period.
  • the voltage vector command generator 62 outputs a voltage vector command [ ⁇ V] * including at least a pair of non-zero voltage vector commands every predetermined period T0.
  • the voltage vector command [ ⁇ V] * will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 5 is a vector diagram showing a voltage vector command [ ⁇ V] * for one predetermined period T0.
  • element vectors ⁇ 0 ⁇ V0, ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 6 ⁇ V6, ⁇ 7 ⁇ V7, ⁇ 6 ⁇ V6, ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 0 ⁇ V0 are the same as the element vectors illustrated in FIG. .
  • the illustrated differential command ⁇ ( ⁇ (te)) is obtained, and the composition of the element vectors ⁇ 1 ′ ⁇ V1, ⁇ 3 ′ ⁇ V3 is also shown as the element vector Vp in Fig. 5.
  • T0 ⁇ 0 '+ ⁇ 4' + ⁇ 6 ′ + ⁇ 7 ′ + ⁇ 3 ′ + ⁇ 1 ′ + ⁇ 0 ′′ holds.
  • a specific method for determining the element vector indicated by the solid line in this manner is known from, for example, Japanese Patent No. 5737445, and thus the description thereof is omitted here.
  • FIG. 6 is a vector diagram showing voltage vector commands [ ⁇ V] * for two consecutive predetermined cycles T0.
  • a voltage vector command [ ⁇ V] * for continuously realizing two differential commands ⁇ ( ⁇ ) that are equal to each other is shown.
  • the composition of element vectors ⁇ 1 ' ⁇ V1, ⁇ 3' ⁇ V3, which are non-zero voltage vector commands, is drawn as an element vector Vp.
  • the element vectors ⁇ 1 ′, V1, ⁇ 3 ′, and V3 that synthesize the element vector Vp correspond to the non-zero voltage vectors V1 and V3, respectively.
  • the non-zero voltage vectors V1 and V3 are opposite in direction to the non-zero voltage vectors V6 and V4 employed in normal operation at 0 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ / 3 (complex plane).
  • the locus of the end point of the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) forms a loop (closed curve) S in the vicinity of the boundary between two consecutive periods each having a predetermined period T0. .
  • the loop S is formed within a period shorter than the cycle of the rotating magnetic flux.
  • the rotating magnetic flux rotates the electric motor 5. Therefore, it is desirable that the loop S be formed within a period shorter than the reciprocal of the maximum value of the operating frequency at the electrical angle of the electric motor 5.
  • the loop S is formed within the control period T 0 for the inverter 3.
  • FIG. 6 shows only two voltage vector commands [ ⁇ V used for convenience of explanation. ] *.
  • the non-zero voltage vectors V4 and V6 are adopted, and the element vector Vp is a non-zero voltage. Since it has the components of the vectors V1 and V3, in most cases, a loop S is formed.
  • the loop S Since the loop S has a triangular shape, for example, it is formed by a locus of time integration for at least three types of non-zero voltage vectors. Two of these three types of non-zero voltage vectors are selected one by one from each of the two regions divided by a straight line passing through the origin in the complex plane shown in FIG. However, the straight line is not parallel to any of the non-zero voltage vectors.
  • the amount of heat generated by the electric motor 5 can be increased by increasing the size of the loop S or increasing the appearance frequency thereof.
  • the amount of heat generated by the electric motor 5 can be reduced by reducing the size of the loop S or the frequency of appearance of the loop S.
  • the size and appearance frequency of the loop S can be adjusted as appropriate using the period (eg, time ⁇ 1 ′, ⁇ 3 ′, ⁇ 4 ′, ⁇ 6 ′) for maintaining the non-zero voltage vector.
  • the patterns corresponding to the unit voltage vectors V1 and V3 are not adopted in normal operation in 0 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ / 3.
  • the patterns corresponding to the unit voltage vectors V1 and V3 are employed in normal operation at ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 4 ⁇ / 3. Therefore, the process for generating these patterns is significantly easier than the generation of special patterns necessary for preheating by high-frequency heating. Therefore, in this embodiment, preheating occurs without complicating the control process.
  • a lower limit may be set for the size of the element vector. Taking the case shown in Japanese Patent No. 5737445 as an example, this lower limit value is set from the viewpoint of current measurement. However, from the viewpoint of generating preheating, it is desirable that element vectors ⁇ 1 ′ ⁇ V1, ⁇ 3 ′ ⁇ V3 are generated even if they are element vectors that synthesize the same difference command ⁇ ( ⁇ ). Accordingly, it is desirable to increase the element vectors ⁇ 4 ′ ⁇ V4, ⁇ 6 ′ ⁇ V6.
  • 2 ⁇ ⁇ 4 ⁇ 4 ′ and 2 ⁇ ⁇ 6 ⁇ 6 ′ are the lower limit value.
  • Compressor preheating is to preheat the compressor prior to normal operation. Therefore, when the lower limit value in the normal operation is the first value, the lower limit value is desirably set to a second value larger than the first value before the normal operation. A period during which the lower limit value is set to the second value is defined as a preheating period, and in this preheating period, control is performed in which the locus of the integrated value of the unit voltage vector (which can be said to be a magnetic flux vector) constitutes the loop S. . Specifically, a voltage vector command [ ⁇ V] * that realizes such a locus is generated by the voltage vector command generator 62, and the switching signal generator 63 performs pulse width modulation based on the voltage vector command [ ⁇ V] *.
  • the switching signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, Gwn are generated. That is, a pulse width modulation waveform is generated, and based on this, the inverter 3, and hence the electric motor 5, and thus the compressor are controlled.
  • Such switching of the lower limit value can be easily executed when the lower limit value candidate group ⁇ L ⁇ includes the first value and the second value described above as the lower limit value candidates.
  • the operation mode determination unit 60 outputs a switching signal J that differs depending on whether the operation is before the normal operation or the normal operation, and the lower limit value switch 61 switches from the first value and the second value. One is selected based on the signal J and output as the lower limit Lm.
  • the unit voltage It is desirable that the current input to the inverter 3 can be measured as the direct current Idc during the period in which the vector is maintained.
  • a time Tmin necessary for current detection is introduced, a non-zero voltage vector command [ ⁇ V] * including element vectors ⁇ 4 ⁇ V4, ⁇ 6 ⁇ V6 satisfying Tmin ⁇ 4, Tmin ⁇ 6. Is generated.
  • the lower limit Lm is set based on the lower limit candidate group ⁇ L ⁇ and the switching signal J (that is, the lower limit candidate selected as the lower limit Lm is switched by the switching signal J).
  • the switching signal J that is, the lower limit candidate selected as the lower limit Lm is switched by the switching signal J.
  • the lower limit value candidate group ⁇ L ⁇ includes at least two lower limit value candidates L1 and L2 and has a relationship of L1 ⁇ L2.
  • the switching signal J that causes the lower limit switch 61 to select the lower limit candidate L2 (second value) as the lower limit Lm is the operation mode.
  • the operation mode determination unit 60 outputs a switching signal J that causes the lower limit switch 61 to select the lower limit candidate L1 (first value) as the lower limit Lm.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the first embodiment.
  • the subsequent processing branches depending on whether or not the compressor is started in step S101. If the compressor is activated (corresponding to “Yes” in the figure), the process proceeds to step S102, and if not activated (corresponding to “No” in the figure), the process does not proceed.
  • the operation mode determination unit 60 can determine that the process proceeds from step S101 to step S102.
  • Step S102 is executed before step S105.
  • Step S102 is a step in which the lower limit switch 61 selects the lower limit candidate L2 as the lower limit Lm.
  • Step S105 is a step for selecting whether or not to shift to normal operation. That is, the execution of step S102 corresponds to selecting the lower limit value candidate L2 as the lower limit value Lm when the control before the normal operation is performed.
  • Step S103 is executed after step S102, and a voltage vector command [ ⁇ V] * is generated based on the lower limit Lm and the voltage commands Vu *, Vv *, Vw *. Such generation is executed by the voltage vector command generation unit 62.
  • FIG. 8 is a vector diagram showing two voltage vector commands [ ⁇ V] * of a predetermined period T0 in the first embodiment.
  • a voltage vector command [ ⁇ V] * for continuously realizing two differential commands ⁇ ( ⁇ ) that are equal to each other is shown as in FIG.
  • the magnitude of ⁇ 1 ′ ⁇ V1 is increased, and the difference command ⁇ ( ⁇ ) is decreased. Thereby, preheating can be performed while suppressing rotation of the compressor before normal operation.
  • Rotation of the compressor before normal operation is not necessarily not permitted.
  • control of the inverter 3 based on the instantaneous space vector can be executed without rotating the compressor during the period in which the lower limit Lm is set as the lower limit candidate L2.
  • ⁇ 3 ′ ⁇ 4 ′
  • ⁇ 1 ′ ⁇ 6 ′
  • the magnitudes of ⁇ 1 ′ and V1 are respectively set as element vectors ⁇ 4 ′ and V4.
  • the magnitude of the difference command ⁇ ( ⁇ ) may be set to be equal to ⁇ 6 ′ ⁇ V6. At this time, only a high-frequency current flows through the motor 5.
  • step S104 based on the voltage vector command [ ⁇ V] * obtained in step S103, the switching signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, Gwn (in FIG. Is abbreviated as “). Such generation is performed by the switching signal generator 63.
  • step S105 following step S104, whether or not to shift to normal operation is selected as described above. Such selection can be performed by the operation mode determination unit 60. If the operation does not shift to normal operation (corresponding to “No” in the figure), steps S103, S104, and S105 are executed again, and the generation of preheating is maintained. When shifting to normal operation (corresponding to “Yes” in the figure), step S106 is executed.
  • Step S106 is a step in which the lower limit switch 61 selects the lower limit candidate L1 as the lower limit Lm. That is, the execution of step S106 corresponds to selection of lower limit value candidate L1 as lower limit value Lm when normal operation is performed.
  • steps S107 and S108 are executed in the same manner as steps S103 and S104, respectively, and normal operation is performed.
  • step S109 Thereafter, whether or not to end the normal operation is selected in step S109. Such selection can be performed by the operation mode determination unit 60.
  • steps S107, S108, and S109 are executed again, and the normal operation is maintained.
  • the flowchart of FIG. 7 ends.
  • the compressor may rotate at this time. That is, during the period in which the lower limit Lm is set as the lower limit candidate L2, the inverter 3 may be controlled based on the instantaneous space vector while rotating the compressor.
  • control is performed to shift from a precursor operation (hereinafter referred to as “precursor operation”) having a large iron loss and low efficiency to a normal operation having low iron loss and high efficiency. It can be said.
  • control for starting the compressor may be performed before the precursor operation.
  • the preheating may be generated in the precursor operation. Therefore, in the control before the precursor operation, if the lower limit value Lm is adopted as the lower limit value candidate L1, the starting of the compressor is efficient. You can do it well.
  • FIG. 9 is a flowchart partially showing the operation of the third embodiment.
  • steps S201, S202, S203, and S204 are provided in addition to steps S101 to S109 of the flowchart shown in FIG. Since these steps are provided between steps S101 and S102, the illustration of steps S103 to S109 is omitted in FIG.
  • step S101 when step S101 is executed and the activation of the compressor is selected, in this embodiment, steps S201 to S204 are executed prior to the execution of step S102.
  • step S201 the lower limit candidate L1 is selected as the lower limit Lm. Such a selection can be made by a switching signal J.
  • step S202 a voltage vector command [ ⁇ V] * is generated in the same manner as in steps S103 and S107.
  • step S203 switching signals Gup, Gvp, Gwp, Gun, Gvn, and Gwn are generated in the same manner as in steps S104 and S108. Is done.
  • step S102 is executed in the same manner as in the first and second embodiments.
  • step S201 it is not always necessary to adopt the lower limit value candidate L1 as in the case where the lower limit value Lm performs normal operation.
  • the lower limit value candidate group ⁇ L ⁇ has a third value of lower limit value candidate L3 ( ⁇ L2), and lower limit value candidates L3, L2, and L1 are lower limits at the start of the compressor, in the precursor operation, and in the normal operation, respectively. You may employ
  • the lower limit Lm is set to the lower limit at least once before the normal operation regardless of the difference between the lower limit candidates L1 and L3. It can be said that it is set as the candidate L2.
  • the inverter control device 6 includes a microcomputer and a storage device.
  • the microcomputer executes each processing step (in other words, a procedure) described in the program.
  • the storage device is composed of one or more of various storage devices such as a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a rewritable nonvolatile memory (EPROM (Erasable Programmable ROM), etc.), and a hard disk device, for example. Is possible.
  • the storage device stores various information, data, and the like, stores a program executed by the microcomputer, and provides a work area for executing the program.
  • the microcomputer functions as various means corresponding to each processing step described in the program, or can realize that various functions corresponding to each processing step are realized.
  • the inverter control device 6 is not limited to this, and various procedures executed by the inverter control device 6 or various means or various functions realized may be realized by hardware.
  • the inverter 3 drives the electric motor 5.
  • the unit voltage vectors V0 to V7 are voltage vectors that are units constituting an instantaneous space vector. This instantaneous space vector represents voltages Vu, Vv, and Vw that the inverter 3 outputs during a period other than the dead time period.
  • the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) is the time integration of the unit voltage vector.
  • the locus of the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) forms a loop S.
  • the loop S is formed within a period shorter than the reciprocal of the maximum value of the operating frequency (of electric angle) of the electric motor 5.
  • Such a pulse width modulation method generates preheating in the compressor motor.
  • Loop S is formed by a locus of time integration values for at least three types of non-zero voltage vectors V1 to V6.
  • the above period is the control cycle T0.
  • the amount of heat generated by the electric motor 5 can be increased by increasing the size of the loop S or increasing the appearance frequency of the loop S.
  • the locus of the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) in the above period is away from the origin on the complex plane where all the start points of the unit voltage vectors V1 to V6 are arranged at the origin.
  • the electric motor 5 may be stopped.
  • the locus of the magnetic flux vector ⁇ ( ⁇ ) moves around the origin, and alternating currents Iu, Iv, Iw necessary for the rotation flow through the motor 5.
  • the lower limit value Lm of the vector width that is the length of time ⁇ 4 ′, ⁇ 6 ′ continuously maintained for each of at least one pair V4, V6 of the non-zero voltage vector is the lower limit value candidate L1 set in the normal operation of the electric motor 5.
  • the lower limit candidate L2 is larger.
  • the current input to the inverter 3 can be measured as the DC current Idc in the period in which the unit voltage vectors V0 to V7 are maintained.
  • the lower limit value Lm Prior to the period when the lower limit value Lm is set as the lower limit value candidate L2, the lower limit value Lm may be set as the lower limit value candidate L3 smaller than the lower limit value candidate L2, and the inverter 5 may be controlled to start the electric motor 5.

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Abstract

圧縮機用電動機に予熱を発生させる。圧縮機用電動機(5)を駆動するインバータ(3)がデッドタイム期間以外で出力する電圧(Vu,Vv,Vw)を表す瞬時空間ベクトルを構成する単位となる電圧ベクトルたる単位電圧ベクトルの時間についての積分値の軌跡が、圧縮機用電動機(5)の電気角の運転周波数の最大値の逆数よりも短い期間内でループを形成する。

Description

パルス幅変調方法
 本開示は、インバータをパルス幅変調を用いて制御する技術に関する。
 圧縮機を駆動するインバータを制御する技術として、下記の特許文献1が例示できる。ここで圧縮機とは圧縮される対象(例えば冷媒)を圧縮する圧縮要素(例えばロータリーコンプレッサ)のみならず、当該圧縮要素を駆動する圧縮機電動機をも含めた概念である。特許文献1は、圧縮機の鉄損によって予熱を発生させる技術を開示する。
特許第5490249号公報
 特許文献1では、電力消費を抑制するために、予熱には高周波加熱を採用する。類似の技術は特許5693617号公報でも紹介される。
 本開示は、圧縮機用電動機に予熱を発生させる技術を提供することを目的とする。
 本開示のパルス幅変調方法の第1の態様では、圧縮機用電動機(5)を駆動するインバータ(3)がデッドタイム期間以外で出力する電圧(Vu,Vv,Vw)を表す瞬時空間ベクトルを構成する単位となる電圧ベクトルたる単位電圧ベクトルの時間についての積分値(Ψ(θ))の軌跡が、前記圧縮機用電動機(5)の電気角の運転周波数の最大値の逆数よりも短い期間内でループ(S)を形成する。
 本開示のパルス幅変調方法の第2の態様はその第1の態様であって、前記電圧ベクトルであってその大きさが零ではない非零電圧ベクトルの少なくとも三種類に対する時間についての積分値の軌跡で、前記ループ(S)が形成される。
 本開示のパルス幅変調方法の第3の態様はその第1の態様または第2の態様であって、前記期間は前記インバータ(3)についての制御周期(T0)である。
 本開示のパルス幅変調方法の第4の態様はその第1の態様から第3の態様のいずれかであって、前記ループの大きさの増大もしくは前記ループの出現頻度の増加によって、前記圧縮機用電動機(5)の発熱量を増大する。
 本開示のパルス幅変調方法の第5の態様はその第1の態様から第4の態様のいずれかであって、前記圧縮機用電動機(5)が停止している状態で前記ループが形成される。
 本開示のパルス幅変調方法の第6の態様はその第1の態様から第4の態様のいずれかであって、前記圧縮機用電動機(5)が回転している状態で前記ループが形成される。
 本開示のパルス幅変調方法の第7の態様はその第1の態様から第6の態様のいずれかであって、前記単位電圧ベクトルであってその大きさが零ではない非零電圧ベクトルの少なくとも一対(V4,V6)の各々について連続して維持される時間(τ4’,τ6’)の長さたるベクトル幅の下限値(Lm)は、前記圧縮機用電動機(5)の通常運転において設定される第1値(L1)よりも大きな第2値(L2)である。
 本開示のパルス幅変調方法の第8の態様はその第7の態様であって、前記下限値(Lm)が前記第1値(L1)に設定される期間において、前記単位電圧ベクトルが維持される期間において前記インバータ(3)に入力する電流が直流電流(Idc)として測定可能である。
 本開示のパルス幅変調方法の第9の態様はその第7の態様および第8の態様のいずれかであって、前記下限値(Lm)が前記第2値(L2)に設定される期間に先だって前記下限値が前記第2値よりも小さな第3値(L3)に設定され、前記インバータ(3)を制御して前記圧縮機用電動機(5)を起動させる。
 本開示のパルス幅変調方法によれば圧縮機用電動機に予熱を発生させる。
 この開示の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
各実施の形態にかかる電力変換器制御装置を説明するブロック図。 各実施の形態で採用される電圧ベクトルを示すベクトル図。 回転磁束を表す磁束ベクトルと、それが描く軌跡を複素平面上で表したベクトル図。 差分指令を示すベクトル図。 所定周期の一つ分の電圧ベクトル指令を示すベクトル図。 所定周期の二つ分の電圧ベクトル指令を示すベクトル図。 第1実施例の動作を説明するフローチャート。 第1実施例において所定周期の二つ分の電圧ベクトル指令を示すベクトル図。 第3実施例の動作を部分的に示すフローチャート。
 <基本的構成>
 図1は下記の各実施の形態にかかる電力変換器制御装置を説明するブロック図である。電力変換器たるインバータ3は、一対の直流母線LH,LLの間で相互に並列に接続される3つの電流経路を備える。直流母線LH,LLの間には直流の電圧Eが印加され、直流母線LHの電位の方が、直流母線LLの電位よりも高い。
 3つの電流経路は、それぞれ接続点Pu,Pv,Pwを有する。接続点Puを有する電流経路は、接続点Puを介して直流母線LH,LLの間で直列に接続される一対のスイッチ4up,4unを有する。接続点Pvを有する電流経路は、接続点Pvを介して直流母線LH,LLの間で直列に接続される一対のスイッチ4vp,4vnを有する。接続点Pwを有する電流経路は、接続点Pwを介して直流母線LH,LLの間で直列に接続される一対のスイッチ4wp,4wnを有する。スイッチ4up,4vp,4wpは、それぞれスイッチ4un,4vn,4wnよりも直流母線LH側に配置される。
 インバータ3はスイッチ4up,4vp,4wp,4un,4vn,4wnの開閉(導通/非導通状態)によって、接続点Pu,Pv,Pwから圧縮機用電動機(以下単に「電動機」)5へ、それぞれ電圧Vu,Vv,Vwを印加し、電流Iu,Iv,Iwを供給する。電流Iu,Iv,Iwは三相の交流の線電流であり、電圧Vu,Vv,Vwは三相の相電圧である。電動機5は三相交流電動機である。電動機5においては後述する磁束ベクトルに対応した回転磁束が形成される。
 電力変換器制御装置たるインバータ制御装置6はインバータ3を制御すべく、それぞれスイッチ4up,4vp,4wp,4un,4vn,4wnの開閉を制御するスイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwnを出力する。つまり、インバータ3におけるスイッチングパターンは、直接的にはスイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwnによって決定される。
 より具体的には、インバータ制御装置6は、運転モード決定部60と、下限値切換器61と、電圧ベクトル指令生成部62と、スイッチング信号生成部63とを備える。
 下限値切換器61は下限値候補群{L}と切換信号Jとを入力する。下限値候補群{L}は互いに異なる複数の下限値の候補の集合を示す。下限値切換器61はこれらの複数の候補から、切換信号Jに基づいて一つを選択し、下限値Lmとして出力する。
 電圧ベクトル指令生成部62は、電圧Vu,Vv,Vwのそれぞれについての指令値である電圧指令Vu*,Vv*,Vw*と、下限値Lmとを入力し、後に説明する処理によって電圧ベクトル指令[τV]*を出力する。ここで記号[]はその囲む記号がひとまとまりで意味を成すことを示しており、τとVとの積ではないことを明確にする表現として採用した(以下同様)。
 電圧ベクトル指令[τV]*は、後述するように、インバータ3におけるスイッチングパターンと、当該スイッチングパターンが採用される時間についての情報を有している。
 運転モード決定部60は、圧縮機の起動、運転、停止、予熱運転などを決定し、それぞれに応じて異なる切換信号Jを出力する。また、このような圧縮機の起動、運転、停止、予熱運転などを行なわせる電圧指令Vu*,Vv*,Vw*を出力する。このような電圧指令Vu*,Vv*,Vw*を生成する技術は公知であるので、ここではその詳細は省略する。また圧縮機の起動、運転、停止、予熱運転などを決定し、それぞれに応じて異なる切換信号Jを生成することは周知の技術で実現できることは明白であるので、その詳細もここでは省略する。
 スイッチング信号生成部63は、電圧ベクトル指令[τV]*に基づいて、より具体的には電圧ベクトル指令[τV]*が有する、スイッチングパターンと当該スイッチングパターンが採用される時間とに基づいて、スイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwnを生成する。かかる生成の手法については公知であるので、ここではその詳細は省略する。
 図2は各実施の形態で採用される単位電圧ベクトルを示すベクトル図である。公知のように単位電圧ベクトルは複素平面において表される。インバータ3はU相、V相、W相の三相に対応して動作するので、直流母線LLと接続点Pu,Pv,Pwとの間には理想的には電圧Eもしくは電圧0が印加される。単位電圧ベクトルを決定する3桁の数値については、接続点Puに印加される電圧E/0に応じて3桁目の1/0が、接続点Pvに印加される電圧E/0に応じて2桁目の1/0が、接続点Pwに印加される電圧E/0に応じて1桁目の1/0が、それぞれ採用される。そして当該3桁の値を二進数と把握し、これを十進数に変換した値を単位電圧ベクトルの番号として採用する。図2においては複素平面の原点に、単位電圧ベクトルの全ての始点を配して示している。
 接続点Pu,Pv,Pwのいずれにも電圧0が印加される単位電圧ベクトルV0及び接続点Pu,Pv,Pwのいずれにも電圧Eが印加される単位電圧ベクトルV7は、図2においては大きさを有していない。これらの単位電圧ベクトルV0,V7は零電圧ベクトルと通称される。零電圧ベクトルV0は電動機5が直流母線LLのみに接続されることに対応し、零電圧ベクトルV7は電動機5が直流母線LHのみに接続されることに対応する。
 またここでは零電圧ベクトル以外の単位電圧ベクトルV1~V6を非零電圧ベクトルと称す。非零電圧ベクトルV1~V6については複素平面上において零電圧ベクトルを始点として角度π/3毎に配置されて表される。零電圧ベクトルV0,V7は複素平面において原点に配される。
 インバータ3には直流母線LH、LLを介して直流の電圧Eが入力されるので、非零電圧ベクトルの大きさは√(2/3)・Eとなる。そして当該コイルに鎖交する回転磁束を表す磁束ベクトルの変動量は、非零電圧ベクトルの時間積分(時間についての積分値)として表される。
 但し、以下では時間積分と非零電圧ベクトルの大きさとを対応づけるため、非零電圧ベクトルの大きさを1として説明を行う。換言すればE=√(3/2)として説明を行う。
 図3は回転磁束を表す磁束ベクトルΨ(θ)と、その終点が描く軌跡を複素平面上で表したベクトル図である。回転磁束を正弦波状にする観点からは、理想的には、当該軌跡が円を描くことが望ましい。しかし実際のインバータ3の制御は上述の単位電圧ベクトルに基づいているので、磁束ベクトルΨ(θ)の終点が描く軌跡は多角形を呈することになる。
 図3において、多角形の各辺に付記されて丸で囲まれた番号で示されているのは単位電圧ベクトルの番号である。この番号で示される単位電圧ベクトルの時間積分が、当該辺で表されている。
 図3から理解されるように、複素平面は角度θの大きさによってπ/3毎の領域に区分される。ここで角度θは単位電圧ベクトルV1,V5の合成ベクトルに対して磁束ベクトルΨ(θ)が時計回り方向に成す角として定義される(0≦θ<2π)。
 通常の円近似法(例えば「誘導機駆動用汎用インバータのPWM制御パターンと高調波解析法について」、大上、他三名、電気学会論文誌D、電気学会、1989年、第109巻、第11号、p.809-816参照)では、各領域において採用される非零電圧ベクトルは下記のように限定されている。これは上述のように磁束ベクトルΨ(θ)の終点が描く軌跡が複素平面上では円を描くことが望ましいからである。
 0≦θ≦π/3:非零電圧ベクトルV4,V6;
 π/3≦θ≦2π/3:非零電圧ベクトルV6,V2;
 2π/3≦θ≦π:非零電圧ベクトルV2,V3;
 π≦θ≦4π/3:非零電圧ベクトルV3,V1;
 4π/3≦θ≦5π/3:非零電圧ベクトルV1,V5;
 5π/3≦θ≦2π:非零電圧ベクトルV5,V4
 これらの領域における磁束の制御は、角度θについてπ/3毎に同様であるので、以下では各実施の形態をも含め、0≦θ≦π/3の場合のみを例にとって説明する。この場合の説明は、単に角度θの基準をπ/3だけずらせることで他の領域にも妥当するからである。
 図4は差分指令ΔΨ(θ(te))を示すベクトル図である。磁束ベクトルΨ(θ(ts)),Ψ(θ(te))はそれぞれ、インバータ3の制御周期T0が採用される、所定周期T0の開始時点ts及び終了時点te(=ts+T0)における磁束ベクトルΨ(θ)を示す。また差分指令ΔΨ(θ(te))は、磁束ベクトルΨ(θ(ts))の終点から、磁束ベクトルΨ(θ(te))の終点に向かうベクトルと一致する。かかるベクトルは、三相の電圧Vu,Vv,Vwを表す瞬時空間ベクトルの、複素平面上における所定周期T0の1つ分での時間積分と等価でもあり、差分指令ΔΨ(θ(te))そのものは上述の磁束ベクトルの一対の終点それ自体を求めることを必須とはしない。
 回転磁束を正弦波状にする観点から、回転磁束の周期よりも短い所定周期T0において適切な制御を行って、磁束ベクトルΨ(θ(ts)),Ψ(θ(te))の終点を円周上に位置させることが望ましい。よって、所定周期T0において差分指令ΔΨ(θ(te))を合成する、複数のベクトル(以下、要素ベクトルとも称す)を得ることが望ましい。
 図4では、通常の円近似法において採用されていた要素ベクトルを図示している。図4において要素ベクトルの各々は単位電圧ベクトルの時間積分として表され、上述のように説明を簡単にするために非零電圧ベクトルの大きさを1にしている。よって各非零電圧ベクトルに対応する要素ベクトルの大きさ(長さ)は、当該非零電圧ベクトルが連続して維持される時間を表す。また各単位電圧ベクトルに対応する要素ベクトルの向き(始点から終点に向かう方向:以下同様)は、当該単位電圧ベクトルの向きと一致する。但し零電圧ベクトルV0,V7に対応する(具体的には零電圧ベクトルの時間積分である)要素ベクトル(以下、無値ベクトルとも称す)は、図2に示されるように零電圧ベクトルV0,V7が大きさを有しないので、無値ベクトルも大きさを有しない。
 図4においては、電圧ベクトル指令[τV]*が所定周期T0において順次、時間τ0で零電圧ベクトルV0を維持し、非零電圧ベクトルV4を時間τ4で維持し、非零電圧ベクトルV6を時間τ6で維持し、時間τ7で零電圧ベクトルV7を維持し、非零電圧ベクトルV6を時間τ6で維持し、非零電圧ベクトルV4を時間τ4で維持し、時間τ0で零電圧ベクトルV0を維持する場合が示されている。
 図4においては上述のように、要素ベクトルが単位電圧ベクトルの時間積分として表されるので、例えば非零電圧ベクトルV4が時間τ4で維持されることで得られる要素ベクトルは、非零電圧ベクトルV4と時間τ4との積τ4・V4で表される。他の要素ベクトルについても同様に表記する。
 図1に戻って説明を続ける。電圧ベクトル指令生成部62は電圧ベクトル指令[τV]*を生成する。上記図4に即して言えば、電圧ベクトル指令[τV*]は要素ベクトルτ0・V0,τ4・V4,τ6・V6,τ7・V7,τ6・V6,τ4・V4,τ0・V0で構成される(T0=τ0+τ4+τ6+τ7+τ6+τ4+τ0)。
 非零電圧ベクトルに対応する電圧ベクトル指令を、非零電圧ベクトル指令と称することにする。図4では非零電圧ベクトル指令を構成する要素ベクトルτ4・V4,τ6・V6が例示されている。
 但し、零電圧ベクトルV0,V7に対応する要素ベクトルは、差分指令ΔΨ(θ)の合成に直接には寄与しない。また零電圧ベクトルV0,V7を維持する時間τ0,τ7は非零電圧ベクトルに対応する要素ベクトル(以下、非零要素ベクトルとも称す)を維持する時間τ4,τ6に依存して決定できる(2・τ0+τ7=T0-2・τ4-2・τ6)。
 なお、本開示で用いる単位電圧ベクトルは、いわゆるデッドタイム期間(スイッチ4up,4unのいずれもがオフする、スイッチ4vp,4vnのいずれもがオフする、スイッチ4wp,4wnのいずれもがオフする、の少なくとも一つのスイッチングパターンを示す期間)以外で出力される電圧Vu,Vv,Vwを表す瞬時空間ベクトルを構成する単位となる。
 <本実施の形態での予熱の発生原因>
 電圧ベクトル指令生成部62は所定周期T0毎に少なくとも一対の非零電圧ベクトル指令を含む電圧ベクトル指令[τV]*を出力する。以下、図5及び図6を用いて電圧ベクトル指令[τV]*について説明する。
 図5は所定周期T0の一つ分の電圧ベクトル指令[τV]*を示すベクトル図である。図5において破線で示される要素ベクトルτ0・V0,τ4・V4,τ6・V6,τ7・V7,τ6・V6,τ4・V4,τ0・V0は、図4で例示された要素ベクトルと同じである。図5において実線で示される要素ベクトルτ0’・V0,τ4’・V4,τ6’・V6,τ7’・V7,τ3’・V3,τ1’・V1,τ0”・V0の合成は、図4で例示された差分指令ΔΨ(θ(te))を得る。図5において要素ベクトルτ1’・V1,τ3’・V3の合成は、要素ベクトルVpとしても併記した。ここで、T0=τ0’+τ4’+τ6’+τ7’+τ3’+τ1’+τ0”が成立する。このように実線で示される要素ベクトルを決定する具体的方法については、例えば特許第5737445号公報で公知であるので、ここでは説明を省略する。
 図6は所定周期T0の連続する二つ分の電圧ベクトル指令[τV]*を示すベクトル図である。ここでは簡単のため、互いに等しい二つの差分指令ΔΨ(θ)を連続して実現するための電圧ベクトル指令[τV]*を示す。また、図面の煩瑣を回避するため、図6では非零電圧ベクトル指令たる要素ベクトルτ1’・V1,τ3’・V3の合成を要素ベクトルVpとして描いた。
 要素ベクトルVpを合成する要素ベクトルτ1’・V1,τ3’・V3は、それぞれ非零電圧ベクトルV1,V3に対応する。そして図2を参照して、非零電圧ベクトルV1,V3はそれぞれ、0≦θ≦π/3における通常運転で採用される非零電圧ベクトルV6,V4とは、方向が反対である(複素平面上において角度πをなして配置される)。このような要素ベクトルVpを採用することにより、いずれも所定周期T0を有して連続する二つの期間の境界近傍では、磁束ベクトルΨ(θ)の終点の軌跡がループ(閉曲線)Sを形成する。
 このように回転磁束の周期よりも短い期間内にループSが形成される。回転磁束は電動機5を回転させる。よって電動機5の電気角での運転周波数の最大値の逆数よりも短い期間内にループSが形成されることが望ましい。例えばループSはインバータ3についての制御周期T0内で形成される。
 もちろん、常に等しいΔΨ(θ(te))を連続して得ていれば円近似法を実現することができないので、図6はあくまで説明の便宜上で採用される二つ分の電圧ベクトル指令[τV]*を示すものである。しかし上述のように(また図3、図5を参照して理解されるように)0≦θ≦π/3の範囲では非零電圧ベクトルV4,V6が採用され、要素ベクトルVpが非零電圧ベクトルV1,V3の成分を有するので、殆どの場合、ループSが形成される。
 ループSは例えば三角形を呈するので、非零電圧ベクトルの少なくとも三種類に対する時間積分の軌跡で、形成される。かかる三種類の非零電圧ベクトルの内の二つは、図2に示される複素平面において、原点を通る直線で二分割される領域のそれぞれから一つずつ選択される。但し当該直線は、非零電圧ベクトルのいずれとも平行ではない。
 このようなループSの存在は、「ベクトル制御における電流制御形インバータの新しい制御法」、大山、他四名、電気学会論文誌B、電気学会、昭和60年、第105巻、第11号、p.901-908で紹介されるように、鉄損を大きくする。かかる鉄損は予熱を発生させる。しかも本実施の形態では、通常の圧縮機運転に用いられるスイッチングのパターン(ここでは単位電圧ベクトルV4,V6の他に単位電圧ベクトルV1,V3に対応するパターン)を用いたに留まる。
 よってループSの大きさの増大、もしくはその出現頻度の増加によって、電動機5の発熱量を増大することができる。ループSの大きさの減少、もしくはその出現頻度の減少によって、電動機5の発熱量を減少することができる。ループSの大きさや、出現頻度は、非零電圧ベクトルを維持する期間(例えば時間τ1’,τ3’,τ4’,τ6’)を用いて適宜に調整することができる。
 なるほど、単位電圧ベクトルV1,V3に対応するパターンは0≦θ≦π/3における通常運転では採用されない。しかし単位電圧ベクトルV1,V3に対応するパターンは、π≦θ≦4π/3における通常運転で採用される。よってこれらのパターンを発生させる処理は、高周波加熱による予熱に必要な特別なパターンの生成と比較して顕著に容易である。よって本実施の形態では制御処理を複雑にせずに予熱が発生する。
 高周波加熱によって予熱を得る場合、そのために特別なパターンでインバータをスイッチングさせることが公知である(例えば特許5490249号公報、特許5693617号公報など)。かかる予熱のためのスイッチングは、インバータに対してパルス幅変調を用いた制御で実現できるものの、通常の圧縮機運転のために採用されるスイッチングのパターンとは顕著に相違するパターンが採用される。よってスイッチングのパターンとして通常の圧縮機運転のためのものの他に、予熱のための特別なパターンをインバータに行なわせるため、当該制御を行なう制御処理は複雑となる。かかる複雑な制御処理は、これを実行するマイクロコンピュータにおいて必要な記憶容量を増大させてしまう。
 <下限値の設定>
 要素ベクトルの大きさには下限値が設定される場合がある。特許第5737445号公報に示される場合を例に採れば、この下限値は電流測定の観点から設定される。しかし予熱を発生させる観点では、同じ差分指令ΨΔ(θ)を合成する要素ベクトルであっても、要素ベクトルτ1’・V1,τ3’・V3が発生することが望まれる。従って要素ベクトルτ4’・V4,τ6’・V6を大きくとることが望ましい。図5に即して言えば、2・τ4<τ4’,2・τ6<τ6’である。
 このような要素ベクトルを生成する具体的手法そのものの説明は、例えば特許第5737445号公報から公知であるので詳細な説明は省略する。但し、本実施の形態では差分指令ΔΨ(θ)という瞬時空間ベクトルを構成する単位電圧ベクトルの、少なくとも一対(ここでは単位電圧ベクトルV4,V6)の各々について、連続して維持される時間(ここでは時間τ4’,τ6’)の長さたるベクトル幅の下限値が切替えられることを説明する。
 圧縮機の予熱は、通常運転よりも前に、予め圧縮機を加熱することである。よって下限値は、通常運転における下限値を第1値とすると、通常運転よりも前においては第1値よりも大きな第2値に設定される事が望ましい。そして下限値が第2値に設定される期間を予熱期間とし、この予熱期間において、単位電圧ベクトルの積分値(これは磁束ベクトルであると言える)の軌跡がループSを構成する制御が行われる。具体的にはそのような軌跡を実現する電圧ベクトル指令[τV]*が電圧ベクトル指令生成部62によって生成され、電圧ベクトル指令[τV]*に基づいて、スイッチング信号生成部63がパルス幅変調を行って、スイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwnを生成する。つまりパルス幅変調の波形が生成され、これに基づいてインバータ3が、ひいては電動機5が、ひいては圧縮機が制御されるのである。
 このような下限値の切り替えは、下限値候補群{L}が上述の第1値、第2値を下限値候補として含むことで容易に実行できる。運転モード決定部60は、通常運転の前であるのか通常運転が行われているのかによって異なる切換信号Jを出力し、下限値切換器61はこれらの第1値と第2値とから、切換信号Jに基づいて一つを選択し、下限値Lmとして出力する。
 もちろん、特許第5737445号公報のように直流電流Idの検出(以下「電流検出」)を行う期間を確保する観点では、下限値が第1値に設定される期間、例えば通常運転において、単位電圧ベクトルが維持される期間においてインバータ3に入力する電流が直流電流Idcとして測定可能であることが望ましい。具体的には電流検出を行うのに必要な時間Tminを導入すると、Tmin<τ4,Tmin<τ6を満足するような要素ベクトルτ4・V4,τ6・V6を含む非零電圧ベクトル指令[τV]*が生成される。
 このように下限値を変更可能とすることにより、通常運転においては不要な鉄損を発生させずに効率を高め、通常運転よりも前においては鉄損ひいては予熱を発生させることができる。
 以下、各実施例において下限値候補群{L}と切換信号Jとに基づいて下限値Lmを設定する(つまり下限値候補のうち、下限値Lmとして選択されるものを切換信号Jによって切替える)ことの具体例を説明する。
 但し、いずれの実施例においても、便宜的に、下限値候補群{L}が少なくとも二つの下限値候補L1,L2を備え、L1<L2の関係があるとする。またいずれの実施例においても、通常運転が行われる前の制御が行われるときには、下限値Lmとして下限値候補L2(第2値)を下限値切換器61に選択させる切換信号Jが、運転モード決定部60から出力される。通常運転が行われるときには、下限値Lmとして下限値候補L1(第1値)を下限値切換器61に選択させる切換信号Jが、運転モード決定部60から出力される。
 第1実施例.
 図7は第1実施例の動作を説明するフローチャートである。ステップS101において圧縮機を起動させるか否かで後の処理が分岐する。圧縮機を起動させる場合(図中「Yes」に相当)には処理がステップS102に進み、起動させない場合(図中「No」に相当)は処理が進まない。処理がステップS101からステップS102へと進むことは、運転モード決定部60が決定することができる。
 ステップS102はステップS105よりも前に実行される。ステップS102は下限値Lmとして下限値候補L2を下限値切換器61が選択するステップである。ステップS105は通常運転に移行するか否かを選択するステップである。つまりステップS102の実行は、通常運転が行われる前の制御が行われるときに、下限値Lmとして下限値候補L2が選択されることに相当する。
 ステップS102の実行後にステップS103が実行され、下限値Lmと電圧指令Vu*,Vv*,Vw*とに基づいて電圧ベクトル指令[τV]*を生成する。かかる生成は電圧ベクトル指令生成部62で実行される。
 図8は第1実施例において所定周期T0の二つ分の電圧ベクトル指令[τV]*を示すベクトル図である。ここでは簡単のため、図6と同様に、互いに等しい二つの差分指令ΔΨ(θ)を連続して実現するための電圧ベクトル指令[τV]*を示す。
 但し要素ベクトルτ3’・V3.τ1’・V1の大きさを大きくし、差分指令ΔΨ(θ)を小さくする。これにより、通常運転前の圧縮機の回転を抑制して予熱を行うことができる。
 通常運転前の圧縮機の回転は必ずしも認められないものでもない。しかしながら、ループSを大きくして鉄損、ひいては予熱を増大する観点からは、通常運転前の制御においては差分指令ΔΨ(θ)を小さくすることが望ましい。そして差分指令ΔΨ(θ)が小さければ圧縮機に発生する駆動トルクも小さいので、圧縮機の負荷トルクよりも小さければ実質的には圧縮機は停止している。
 このとき、ループSの形成と同時に、停止中の電動機5には、差分指令ΔΨ(θ)に応じた交流電流が流れる。また角度θを一定の値とした場合、ループSの形成と同時に、停止中の電動機5には直流電流が流れる。
 換言すれば、下限値Lmが下限値候補L2に設定される期間において、圧縮機を回転させないで瞬時空間ベクトルに基づいたインバータ3の制御を実行することができる。
 例えば、当該期間においては、τ3’=τ4’,τ1’=τ6’とし、要素ベクトルτ3’・V3.τ1’・V1の大きさをそれぞれ要素ベクトルτ4’・V4.τ6’・V6の大きさと等しくし、差分指令ΔΨ(θ)の大きさを零としてもよい。このとき、電動機5には高周波電流のみが流れる。
 なお、このように、インバータ3の制御周期T0毎に、互いに逆方向となって大きさが等しい要素ベクトルの対を二対採用することにより、差分指令ΔΨ(θ)の大きさを零とすることができる。これによって圧縮機を停止したまま鉄損、引いては予熱を発生させることができる。このような予熱発生は、しかしながら、下限値Lmの値によらず実現できる。つまり、かかる要素ベクトルの二対を採用することも、通常運転前において予熱を発生させる方法の一つである。
 図7に説明を戻すと、ステップS104では、ステップS103によって得られた電圧ベクトル指令[τV]*に基づいて、スイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwn(図7において「スイッチング信号G」と略記)が生成される。かかる生成はスイッチング信号生成部63で実行される。
 ステップS104に続くステップS105では、上述の様に、通常運転に移行するか否かが選択される。かかる選択は運転モード決定部60によって実行できる。通常運転に移行しない場合(図中の「No」に相当)には、ステップS103,S104,S105が改めて実行され、予熱の発生が維持される。通常運転に移行する場合(図中の「Yes」に相当)には、ステップS106が実行される。
 ステップS106は下限値Lmとして下限値候補L1を下限値切換器61が選択するステップである。つまりステップS106の実行は、通常運転が行われるときに、下限値Lmとして下限値候補L1が選択されることに相当する。
 その後、ステップS107,S108がそれぞれステップS103,S104と同様に実行され、通常運転が行なわれる。
 その後、ステップS109によって通常運転を終了するか否かが選択される。かかる選択は運転モード決定部60によって実行できる。通常運転を終了しない場合(図中の「No」に相当)には、ステップS107,S108,S109が改めて実行され、通常運転が維持される。通常運転を終了する場合(図中の「Yes」に相当)には、図7のフローチャートは終了する。
 第2実施例.
 第1実施例では、通常運転の前には圧縮機を停止する場合について詳述したが、このときに圧縮機が回転してもよい。つまり下限値Lmが下限値候補L2に設定される期間において、圧縮機を回転させつつ瞬時空間ベクトルに基づいたインバータ3の制御を行なってもよい。この場合、圧縮機は運転しているが、鉄損が大きく効率が悪い前駆的な運転(以下「前駆運転」と仮称)から、鉄損が小さく効率が良い通常運転に移行する制御が行なわれる、といえる。
 第3実施例.
 第2実施例において前駆運転の前に、圧縮機を起動させるための制御を行なってもよい。この場合、第2の実施例と同様に、予熱の発生は前駆運転において行なわれればよく、従って前駆運転の前の制御では下限値Lmが下限値候補L1を採用すれば圧縮機の起動は効率よく行なえる。
 図9は第3実施例の動作を部分的に示すフローチャートである。本実施例においては図7に示されたフローチャートのステップS101~S109に加えて、ステップS201,S202,S203,S204を備える。これらのステップはステップS101,S102の間に挟まれて設けられるので、図9ではステップS103~S109の図示を省略した。
 第1実施例、第2実施例と同様にして、ステップS101が実行され、圧縮機の起動が選択された場合、本実施例ではステップS102の実行に先だってステップS201~S204が実行される。ステップS201では下限値候補L1が下限値Lmとして選択される。かかる選択は切換信号Jによって行うことができる。その後ステップS202においてステップS103,S107と同様にして電圧ベクトル指令[τV]*が生成され、ステップS203においてステップS104,S108と同様にして、スイッチング信号Gup,Gvp,Gwp,Gun,Gvn,Gwnが生成される。
 その後、ステップS102以降の処理が、第1実施例、第2実施例と同様に実行される。
 なお、ステップS201において、下限値Lmが通常運転を行なう場合と同様にして下限値候補L1を採ることは、必ずしも必要ではない。例えば下限値候補L3(<L2)という第3値を下限値候補群{L}が備えており、圧縮機の起動時、前駆運転、通常運転において、それぞれ下限値候補L3,L2,L1が下限値Lmとして採用されてもよい。
 また、第1の実施例と同様に、通常運転前には圧縮機が停止している状況であっても予熱は発生できるので、その予熱の発生前に圧縮機を起動させてもよい。つまり圧縮機の起動時において下限値候補L3,L2をこの順に採用し、その後の通常運転において下限値候補L1が下限値Lmとして採用されてもよい。もちろん、この場合においてもL3=L1(<L2)とすることができる。
 なお、第3実施例においても、第1実施例、第2実施例と同様に、下限値候補L1,L3の異同に拘わらず、通常運転よりも前において少なくとも一旦は、下限値Lmが下限値候補L2に設定されると言える。
 例えば、インバータ制御装置6はマイクロコンピュータと記憶装置を含んで構成される。マイクロコンピュータは、プログラムに記述された各処理ステップ(換言すれば手順)を実行する。上記記憶装置は、例えばROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、書き換え可能な不揮発性メモリ(EPROM(Erasable Programmable ROM)等)、ハードディスク装置などの各種記憶装置の1つ又は複数で構成可能である。当該記憶装置は、各種の情報やデータ等を格納し、またマイクロコンピュータが実行するプログラムを格納し、また、プログラムを実行するための作業領域を提供する。なお、マイクロコンピュータは、プログラムに記述された各処理ステップに対応する各種手段として機能するとも把握でき、あるいは、各処理ステップに対応する各種機能を実現するとも把握できる。また、インバータ制御装置6はこれに限らず、インバータ制御装置6によって実行される各種手順、あるいは実現される各種手段又は各種機能の一部又は全部をハードウェアで実現しても構わない。
 インバータ3は電動機5を駆動する。単位電圧ベクトルV0~V7は、瞬時空間ベクトルを構成する単位となる電圧ベクトルである。この瞬時空間ベクトルは、インバータ3がデッドタイム期間以外で出力する電圧Vu,Vv,Vwを表す。磁束ベクトルΨ(θ)は単位電圧ベクトルの時間積分である。上述のパルス幅変調方法では、磁束ベクトルΨ(θ)の軌跡がループSを形成する。但しループSは、電動機5の(電気角の)運転周波数の最大値の逆数よりも短い期間内で形成される。このようなパルス幅変調方法は、圧縮機用電動機に予熱を発生させる。
 ループSは、非零電圧ベクトルV1~V6の少なくとも三種類に対する時間積分値の軌跡で形成される。
 例えば上記期間は制御周期T0である。
 ループSの大きさの増大もしくはループSの出現頻度の増加によって、電動機5の発熱量を増大することができる。
 上記期間での磁束ベクトルΨ(θ)の軌跡は、単位電圧ベクトルV1~V6の全ての始点を原点に配した複素平面において、原点に対して離れる。電動機5は停止していてもよい。あるいは磁束ベクトルΨ(θ)の軌跡は原点を囲んで移動し、電動機5にはその回転に必要な交流の電流Iu,Iv,Iwが流れる。
 非零電圧ベクトルの少なくとも一対V4,V6の各々について連続して維持される時間τ4’,τ6’の長さたるベクトル幅の下限値Lmは、電動機5の通常運転において設定される下限値候補L1よりも大きな下限値候補L2である。下限値Lmを変更可能とすることにより、通常運転においては不要な鉄損を発生させずに効率を高め、通常運転よりも前においては鉄損ひいては予熱を発生させることができる。
 例えば下限値Lmが下限値候補L1に設定される期間において、単位電圧ベクトルV0~V7が維持される期間において、インバータ3に入力する電流が直流電流Idcとして測定可能である。
 下限値Lmが下限値候補L2に設定される期間に先だって下限値Lmが下限値候補L2よりも小さな下限値候補L3に設定され、インバータ3を制御して電動機5を起動させてもよい。
 以上、実施形態を説明したが、請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。上述の各種の実施形態および変形例は相互に組み合わせることができる。

Claims (9)

  1.  圧縮機用電動機(5)を駆動するインバータ(3)がデッドタイム期間以外で出力する電圧(Vu,Vv,Vw)を表す瞬時空間ベクトルを構成する単位となる電圧ベクトルたる単位電圧ベクトルの時間についての積分値(Ψ(θ))の軌跡が、前記圧縮機用電動機(5)の電気角の運転周波数の最大値の逆数よりも短い期間内でループ(S)を形成するパルス幅変調方法。
  2.  前記電圧ベクトルであってその大きさが零ではない非零電圧ベクトルの少なくとも三種類に対する時間についての積分値の軌跡で、前記ループ(S)が形成される、請求項1記載のパルス幅変調方法。
  3.  前記期間は前記インバータ(3)についての制御周期(T0)である、請求項1または請求項2記載のパルス幅変調方法。
  4.  前記ループの大きさの増大もしくは前記ループの出現頻度の増加によって、前記圧縮機用電動機(5)の発熱量を増大する、請求項1から3のいずれか一つに記載のパルス幅変調方法。
  5.  前記圧縮機用電動機(5)が停止している状態で前記ループが形成される、請求項1から4のいずれか一つに記載のパルス幅変調方法。
  6.  前記圧縮機用電動機(5)が回転している状態で前記ループが形成される、請求項1から4のいずれか一つに記載のパルス幅変調方法。
  7.  前記単位電圧ベクトルであってその大きさが零ではない非零電圧ベクトルの少なくとも一対(V4,V6)の各々について連続して維持される時間(τ4’,τ6’)の長さたるベクトル幅の下限値(Lm)は、前記圧縮機用電動機(5)の通常運転において設定される第1値(L1)よりも大きな第2値(L2)である、請求項1から6のいずれか一つに記載のパルス幅変調方法。
  8.  前記下限値(Lm)が前記第1値(L1)に設定される期間において、前記単位電圧ベクトルが維持される期間において前記インバータ(3)に入力する電流が直流電流(Idc)として測定可能である、請求項7記載のパルス幅変調方法。
  9.  前記下限値(Lm)が前記第2値(L2)に設定される期間に先だって前記下限値が前記第2値よりも小さな第3値(L3)に設定され、前記インバータ(3)を制御して前記圧縮機用電動機(5)を起動させる、請求項7または請求項8に記載のパルス幅変調方法。
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