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WO2018162530A2 - Rigoleneinheit, rigolenkörper und einsatzstück - Google Patents

Rigoleneinheit, rigolenkörper und einsatzstück Download PDF

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Publication number
WO2018162530A2
WO2018162530A2 PCT/EP2018/055557 EP2018055557W WO2018162530A2 WO 2018162530 A2 WO2018162530 A2 WO 2018162530A2 EP 2018055557 W EP2018055557 W EP 2018055557W WO 2018162530 A2 WO2018162530 A2 WO 2018162530A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
trench
base plate
unit according
insert
base plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/055557
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2018162530A3 (de
Inventor
Ramon Bhatia
Jan Mieze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority to CN201880016113.7A priority Critical patent/CN110382795A/zh
Priority to US16/491,309 priority patent/US10808391B2/en
Priority to EA201992085A priority patent/EA201992085A1/ru
Priority to PL18717225.9T priority patent/PL3592909T3/pl
Priority to AU2018229753A priority patent/AU2018229753B2/en
Priority to EP18717225.9A priority patent/EP3592909B1/de
Publication of WO2018162530A2 publication Critical patent/WO2018162530A2/de
Publication of WO2018162530A3 publication Critical patent/WO2018162530A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B11/00—Drainage of soil, e.g. for agricultural purposes
    • E02B11/005—Drainage conduits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/002—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/002—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells
    • E03F1/005—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells via box-shaped elements

Definitions

  • the invention relates to a trench unit with the features of the preamble of claim 1.
  • a trench unit is known for example from DE 10 2009 044 412 AI.
  • the invention further relates to a trench body and a
  • rigging systems for dewatering surfaces, wherein the water to be discharged passes through the surface in the trench system and is discharged from there, for example in a sewage treatment plant.
  • rigging systems have trench bodies whose boundary walls
  • the stability of the rigging systems is determined by the columns or pylons arranged inside the trench bodies, which connect the base plates of the trench body with one another.
  • trench bodies are stacked on top of one another to achieve sufficient drainage depth. It is important that the stacked trench body give the system overall sufficient stability.
  • the object of the invention is to specify a trench unit which, even with larger dimensions of the trench unit, i. in at least two stacked triggers, is sufficiently stable.
  • the invention is further based on the object to provide a trench body and an insert for a trench unit.
  • a trench unit with at least two trench bodies, each having an upper base plate, a lower Have base plate and hollow columns.
  • the hollow columns are arranged vertically between the base plates and form column openings in the
  • Baseplates The lower base plate of one trench body and the upper base plate of the other trench body rest on one another such that the column openings of the two resting base plates are arranged concentrically.
  • the trench bodies are connected by at least one insert having a support surface and two male profiles, which are arranged on both sides of the support surface and connected thereto.
  • the support surface is arranged between the resting base plates.
  • the male profiles are inserted in two concentrically arranged column openings of the resting base plates.
  • the invention has the advantage that the stability of the trench unit is improved. This makes it possible to stack a virtually any number of trench body on top of each other, without the risk that the trench body slip relative to each other.
  • the invention forms an anti-slip device so that the lateral forces acting on the trench unit are reliably dissipated, without the trench bodies slipping. It is thus possible to vary the height of the trench unit in order to increase the dewatering performance of the trench unit.
  • the male profiles can be inserted positively into the column openings.
  • the Einsteckprofile can be at least partially symmetrical, in particular completely symmetrical. As a result, on the one hand, the production is simplified. On the other hand, the male profiles can be used in both directions. A faulty installation of the Einsteckprofile is practically impossible because both sides of the insert fit into both the upper and in the lower base plate.
  • the Einsteckprofile each have a plurality of plug blocks.
  • the plug-in blocks can be in different
  • the arrangement of the plug blocks is arbitrary, as long as an insertion profile results, which can be positively connected to the concentrically arranged column openings of the resting base plates.
  • the plug blocks are arranged in a cross shape. This increases the stability of the trench unit in the main load directions.
  • the plug blocks may each have reinforcing ribs which are arranged in a cross shape.
  • the combination with the cross-shaped plug blocks results in a double cross-shaped configuration, whereby the stability of the trench unit is further increased.
  • the male profiles each
  • the contour of the contact surfaces is wave-shaped. It has been shown that a particularly stable hold is achieved in accordance with wavy inner profile of the hollow columns.
  • the bearing surface of the insert may be formed substantially in the shape of a ring whose outer diameter is greater than the diameter of the column openings.
  • the plug blocks are connected to the ring and thus fixed in the radial direction.
  • the plug blocks can be connected to each other both in the radial and in the axial direction of the insert, whereby the stability of the insert is increased.
  • the insert for the trench unit with at least two trench body is taken alone, i. independently disclosed and claimed by the trench unit. It will also be part of the
  • Invention discloses and claims a trench body, wherein the insert covers at least one column opening in the upper base plate to form a continuously accessible area.
  • the above insert is not intended for connecting two trench body, but for covering a column opening. Accordingly, the top of the insert is flat to allow unobstructed boarding of the top of the trench body. For this purpose, the insert only a single male profile, which in the
  • Column opening is inserted and has arranged in a cross-shaped plug-in blocks, which are aligned with main ribs of the upper base plate in at least two perpendicular to each other extending directions.
  • the aligned arrangement has the advantage that introduced into the reinforcing ribs forces are optimally introduced into the main ribs of the upper base plate. Conversely, the same applies. Thus, the stability of the trench body is improved by the insert.
  • Fig. 1 is a perspective view of a lower base plate for a
  • Fig. 2 is a perspective view of an upper base plate for a
  • FIG 3 is a perspective view of several inserts according to an embodiment of the invention, which is used to connect a plurality, in particular two trench body.
  • FIG. 4 is a plan view of an insert according to FIG. 3;
  • Base plates are connected by an insert
  • Fig. 7 is a section through the upper base plate with only a single
  • Fig. 8 is a plan view of the upper base plate of a trench body with several inserts, in which a plug-in blocks and the main ribs of the base plate are aligned.
  • the trench body is a box-shaped body with grid-like boundary surfaces through which water can flow into the trench body.
  • the trench body can be wrapped in a known manner with a geotextile to prevent the penetration of sediments into the trench system.
  • a composite of such RigolenEffn rigidity system serves as a block storage for rainwater and other than
  • the basis of this system are the identical base plates illustrated in FIGS Can be combined with each other.
  • the upper base plate 11 is located in the installed state of the trench system above and the lower base plate 12 below.
  • the base plates each have hollow columns 13a, 13b, which extend perpendicular to the base plates 11, 12 and are connected thereto.
  • the hollow columns 13a, 13b form spacers, which define the distance of the base plates 11, 12 to each other.
  • the hollow columns 13a, 13b are attached with their free ends to one another.
  • the hollow columns 13a, 13b, also called pylons, are cone-shaped, wherein the smaller cross-sectional opening the free end and the larger cross-sectional opening with the respective
  • Base plate 11, 12 connected end of the respective hollow column 13 a, 13 b form.
  • the hollow columns 13a, 13b form column openings 14 in the respective base plate 11, 12, as can be clearly seen in FIG.
  • a lower base plate 12 of the upper trench body 10a comes with an upper base plate 11 of the underlying trench body 10b in Appendix.
  • the invention begins, which, as shown with reference to the embodiment of FIG. 3, improves the connection between the stacked trench bodies 10a, 10b.
  • an insert 15 is provided, which is shown in Figures 3, 4.
  • the insert 15 has a support surface 16 and two male profiles 17a, 17b.
  • the insertion profiles 17a, 17b are arranged on both sides of the support surface 16.
  • the support surface 16 is located between the upper male profile 17a and the lower male profile 17b.
  • the male profiles 17a, 17b are to
  • the support surface 16 extends in the circumferential direction between the Einsteckprofilen 17a, 17b. In addition, the support surface 16 projects radially beyond the insertion profiles 17a, 17b. This makes it possible that the support surface 16 rests on the upper side of the respective base plate 11, 12 and which is fixed by the upper trench body by its weight.
  • the insertion profiles 17a, 17b are symmetrical and each have a plurality of plug blocks 18. The plug blocks 18 serve to produce the positive connection to the hollow columns 13 a, 13 b or column openings 14.
  • the plug-in blocks 18 each have walls 23 which limit the plug-in blocks 18 laterally. As shown in Fig. 4, the plug blocks 18 are arranged in a cross shape, wherein four plug blocks 18 are arranged around a central plug block 18 around. Other arrangements of the plug blocks 18 are possible. The plug blocks 18 are formed substantially cuboid. Other geometry of the individual plug blocks 18 are possible.
  • the free ends of the plug-in blocks 18 each have a contact surface 20, which rests in the installed state on the inner wall or on the inner side 21 of the respective hollow column 13a, 13b (see FIG. 5).
  • the contact surfaces 20 are formed wave-shaped. Again, other geometry is possible.
  • the contact surfaces 20 extend beyond the plug blocks 18 so that a surface pressure in the area between the contact surfaces 20 and the inner sides 21 of the hollow columns 13a, 13b can be reduced. In this way, the occurring horizontal forces can be transmitted as area load instead of line load. By transferring the horizontal forces as a surface load instead of a line load, larger forces can be transmitted.
  • Reinforcing ribs 19a, 19b arranged in a cross shape.
  • the support surface 20 is formed in the embodiment of Figures 3, 4 as a ring 22, whose outer diameter is slightly larger than the diameter of the column openings 14. This ensures that the support surface 16 can rest on the respective base plate 11, 12 when the insert 15 is inserted into the opening 14.
  • the annular bearing surface 20 may have one or more recesses to be used in packaging, for. B. on a pallet to provide guides for packaging tapes.
  • the ribs of the Einsteckprofile have complementary recesses or elevations on to a
  • the inner diameter of the ring 22 corresponds approximately to the inner diameter of the hollow columns 13a, 13b.
  • four identical inserts 15 are combined into a continuous composite, wherein the inserts 15 are interconnected by webs.
  • the composite can be mounted uniformly.
  • the individual inserts 15 are elastically connected to each other to compensate for any tolerances of the body as such or the body in the installation situation.
  • Rigolen stresses 10a is connected to the upper base plate 11 of the lower trench body 10b. The connection is made by the one described above
  • Insert 15 which is arranged in the column opening 14.
  • the contact surface 20 of the plug block 18 abuts against the inner wall 21 of the lower hollow column 13b.
  • the two base plates 11, 12 are fixed in position and can not slip due to the insert 15.
  • the degree of engagement with the respective hollow columns 13a, 13b are varied, with increasing height of the conicity of the hollow columns 13a, 13b is taken into account.
  • Inserting profiles 17a with the column openings 14 and the hollow columns 13a engage (left illustration in Fig. 6). Then, another base plate, in the example shown in FIG. 6, the lower base plate 12 of the upper trench body 10 a placed on the inserts 15. For this purpose, the column openings 14 of the two base plates 11, 12 are aligned concentrically with one another.
  • Fig. 7 is an alternative to acting as a connector
  • this insert 15 is a cover in which the insert 15 has only a single male profile 17a with sockets 18 on the underside.
  • Plug blocks 18 are aligned with the main ribs 24 of the base plate (see Fig. 8). Concretely, the walls 23 are aligned in two mutually perpendicular
  • the aligned arrangement is shown in Fig. 8, in which virtual lines along the main ribs 24 are drawn. It follows that the walls 23 are aligned with the main ribs 24 in both main directions of the base plate 11.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rigoleneinheit mit wenigstens zwei Rigolenkörpern (10a, 10b), die jeweils eine obere Grundplatte (11), eine untere Grundplatte (12) und Hohlsäulen (13a, 13b) aufweisen, die zwischen den Grundplatten (11, 12) senkrecht angeordnet sind und Säulenöffnungen (14) in den Grundplatten (11, 12) bilden, wobei die untere Grundplatte (11) des einen Rigolenkörpers (10a) und die obere Grundplatte (12) des anderen Rigolenkörpers (10b) derart aufeinander aufliegen, dass die Säulenöffnungen (14) der beiden aufliegenden Grundplatten (11, 12) konzentrisch angeordnet sind. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rigolenkörper (10a, 10b) durch wenigstens ein Einsatzstück (15) verbunden sind, das eine Auflagefläche (16) und zwei Einsteckprofile (17a, 17b) aufweist, die auf beiden Seiten der Auflagefläche (16) angeordnet und mit dieser verbunden sind, wobei die Auflagefläche (16) zwischen den aufliegenden Grundplatten (11, 12) angeordnet ist und die Einsteckprofile (17a, 17b) in zwei konzentrisch angeordnete Säulenöffnungen (14) der aufliegenden Grundplatten (11, 12) eingesteckt sind.

Description

Rigoleneinheit, Rigolenkörper und Einsatzstück
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Rigoleneinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Eine derartige Rigoleneinheit ist beispielsweise aus DE 10 2009 044 412 AI bekannt. Die Erfindung betrifft ferner einen Rigolenkörper und ein
Einsatzstück für eine Rigoleneinheit.
Es ist bekannt, Rigolensysteme zum Entwässern von Oberflächen einzusetzen, wobei das abzuführende Wasser durch die Oberfläche in das Rigolensystem gelangt und von dort abgeführt wird, beispielsweise in eine Kläranlage. Dazu weisen Rigolensysteme Rigolenkörper auf, deren Begrenzungswände
wasserdurchlässig sind. Die Stabilität der Rigolensysteme wird durch die im Inneren der Rigolenkörper angeordneten Säulen bzw. Pylonen bestimmt, die die Grundplatten des Rigolenkörpers miteinander verbinden. In der Praxis werden Rigolenkörper übereinandergestapelt, um eine ausreichende Entwässerungstiefe zu erreichen. Dabei kommt es darauf an, dass die übereinander gestapelten Rigolenkörper dem System insgesamt eine ausreichende Stabilität verleihen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Rigoleneinheit anzugeben, die auch bei größeren Dimensionen der Rigoleneinheit, d.h. bei wenigstens zwei übereinander gestapelten Rigolenkörpern, ausreichend stabil ist. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, einen Rigolenkörper und ein Einsatzstück für eine Rigoleneinheit anzugeben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Rigoleneinheit nach Anspruch 1 gelöst. Hinsichtlich des Rigolenkörpers und des Einsatzstücks für eine
Rigoleneinheit wird die Aufgabe durch die nebengeordneten Ansprüche 14, 15 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch eine Rigoleneinheit mit wenigstens zwei Rigolenkörpern gelöst, die jeweils eine obere Grundplatte, eine untere Grundplatte und Hohlsäulen aufweisen. Die Hohlsäulen sind zwischen den Grundplatten senkrecht angeordnet und bilden Säulenöffnungen in den
Grundplatten. Die untere Grundplatte des einen Rigolenkörpers und die obere Grundplatte des anderen Rigolenkörpers liegen derart aufeinander auf, dass die Säulenöffnungen der beiden aufliegenden Grundplatten konzentrisch angeordnet sind. Die Rigolenkörper sind durch wenigstens ein Einsatzstück verbunden, das eine Auflagefläche und zwei Einsteckprofile aufweist, die auf beiden Seiten der Auflagefläche angeordnet und mit dieser verbunden sind. Die Auflagefläche ist zwischen den aufliegenden Grundplatten angeordnet. Die Einsteckprofile sind in zwei konzentrisch angeordnete Säulenöffnungen der aufliegenden Grundplatten eingesteckt.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Stabilität der Rigoleneinheit verbessert wird. Damit ist es möglich, eine nahezu beliebige Anzahl von Rigolenkörper an übereinander zu stapeln, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Rigolenkörper relativ zueinander verrutschen. Die Erfindung bildet eine Verrutschsicherung, sodass die auf die Rigoleneinheit wirkenden Querkräfte sicher abgeleitet werden, ohne dass die Rigolenkörper verrutschen. Es ist damit möglich, die Höhe der Rigoleneinheit zu variieren, um die Entwässerungsleistung der Rigoleneinheit zu erhöhen.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
So können die Einsteckprofile in die Säulenöffnungen formschlüssig eingesteckt sein.
Die Einsteckprofile können zumindest teilweise symmetrisch, insbesondere vollständig symmetrisch ausgebildet sein. Dadurch wird einerseits die Herstellung vereinfacht. Andererseits können die Einsteckprofile in beiden Richtungen verwendet werden. Ein fehlerhafter Einbau der Einsteckprofile ist damit praktisch ausgeschlossen, da beide Seiten des Einsatzstückes sowohl in die obere als auch in die untere Grundplatte passen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Einsteckprofile jeweils mehrere Steckblöcke auf. Die Steckblöcke können in unterschiedlichen
Richtungen orientiert sein, um eine entsprechende Stützwirkung in diesen Richtungen zu erzielen. Die Anordnung der Steckblöcke ist beliebig, solange sich ein Einsteckprofil ergibt, das formschlüssig mit den konzentrisch angeordneten Säulenöffnungen der aufliegenden Grundplatten verbunden werden kann.
Vorzugsweise sind die Steckblöcke kreuzförmig angeordnet. Damit wird die Stabilität der Rigoleneinheit in den Hauptbelastungsrichtungen erhöht.
Die Steckblöcke können jeweils Verstärkungsrippen aufweisen, die kreuzförmig angeordnet sind. Durch die Kombination mit den kreuzförmig angeordneten Steckblöcken ergibt sich eine doppelt kreuzförmige Konfiguration, wodurch die Stabilität der Rigoleneinheit weiter erhöht wird.
Bei einer bevorzugten Ausführung weisen die Einsteckprofile jeweils
Anlageflächen auf, die an die Innenseite der Hohlsäulen zur Bildung der formschlüssigen Verbindung angrenzen, wobei die Kontur der Anlageflächen an die Kontur der Innenseite der Hohlsäulen angepasst ist. Auf diese Weise können über die Einsatzstücke Flächenkräfte auf die Hohlsäulen übertragen werden, wodurch die Krafteinleitung und damit die Stabilität der Rigoleneinheit verbessert wird.
Vorzugsweise ist die Kontur der Anlageflächen wellenförmig ausgebildet. Es hat sich gezeigt, dass dadurch ein besonders stabiler Halt bei entsprechend wellenförmigen Innenprofil der Hohlsäulen erreicht wird.
Die Auflagefläche des Einsatzstückes kann im Wesentlichen in der Form eines Ringes ausgebildet sein, dessen Außendurchmesser größer als der Durchmesser der Säulenöffnungen ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das
Einsatzstück durch die Gewichtskraft des oberen Rigolenkörper fixiert wird.
Vorzugsweise sind die Steckblöcke mit dem Ring verbunden und damit in radialer Richtung fixiert. Zusätzlich können die Steckblöcke miteinander verbunden sein und zwar sowohl in radialer als auch in axialer Richtung des Einsatzstückes, wodurch die Stabilität des Einsatzstückes erhöht wird.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung sind mehrere Einsatzstücke
miteinander verbunden, wobei die Position der Einsatzstücke der Lage der Säulenöffnungen entspricht. Diese Ausführung verbessert die Handhabbarkeit der Einsatzstücke, weil mehrere Einzelstücke gleichzeitig mit verschiedenen
Säulenöffnungen verbunden werden können. Es ist also nicht notwendig, die einzelnen Einsatzstücke auszurichten und mit einzelnen Säulenöffnungen gesondert zu verbinden.
Im Rahmen der Erfindung wird das Einsatzstück für die Rigoleneinheit mit wenigstens zwei Rigolenkörper auch für sich genommen, d.h. unabhängig von der Rigoleneinheit offenbart und beansprucht. Außerdem wird im Rahmen der
Erfindung ein Rigolenkörper offenbart und beansprucht, bei dem das Einsatzstück wenigstens eine Säulenöffnung in der oberen Grundplatte zur Bildung einer durchgängig begehbaren Fläche abdeckt.
Im Unterschied zur dem Einsatzstück mit den auf beiden Seiten der Auflagefläche angeordneten Einsteckprofile ist das vorstehend genannte Einsatzstück nicht zum Verbinden zweier Rigolenkörper vorgesehen, sondern zum Abdecken einer Säulenöffnung. Dementsprechend ist die Oberseite des Einsatzstückes flach, um eine ungehinderte Begehung der Oberseite des Rigolenkörper zu ermöglichen. Dazu weist das Einsatzstück nur ein einziges Einsteckprofil auf, das in die
Säulenöffnung eingesteckt ist und kreuzförmig angeordnete Steckblöcke aufweist, die mit Hauptrippen der oberen Grundplatte in wenigstens 2 senkrecht zu einander verlaufenden Richtungen fluchten.
Die fluchtende Anordnung hat den Vorteil, dass in die Verstärkungsrippen eingeleitete Kräfte optimal in die Hauptrippen der oberen Grundplatte eingeleitet werden. Umgekehrt gilt dasselbe. Damit wird die Stabilität des Rigolenkörpers durch das Einsatzstück verbessert. Die vorstehend genannte fluchtende
Anordnung der Steckblöcke wird auch im Zusammenhang mit dem Einsatzstück zur Verbindung zweier Rigolenkörper offenbart und beansprucht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beigefügten Figuren mit weiteren Einzelheiten näher erläutert.
In diesen zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer unteren Grundplatte für einen
Rigolenkörper mit mehreren Hohlsäulen; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer oberen Grundplatte für einen
Rigolenkörper mit mehreren Hohlsäulen, die mit der Grundplatte gemäß Fig. 1 zu einem Rigolenkörper verbindbar ist;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht mehrerer Einsatzstücke nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel, das zur Verbindung mehrerer, insbesondere zweier Rigolenkörper verwendet wird;
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Einsatzstück gemäß Fig. 3;
Fig. 5 einen Querschnitt durch zwei Rigolenkörper, die an den
Grundplatten durch ein Einsatzstück verbunden sind;
Fig. 6 die Rigolenkörper nach Figuren 1, 2 und die Einsatzstücke nach
Figur 3 beim Verbinden der Grundplatten;
Fig. 7 einen Schnitt durch die obere Grundplatte mit nur einem einzigen
Einsteckprofil zum Abdecken der Säulenöffnung; und
Fig. 8 eine Draufsicht auf die obere Grundplatte eines Rigolenkörper aus mit mehreren Einsatzstücken, bei denen die ein Steckblöcke und die Hauptrippen der Grundplatte fluchten.
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugszeichen verwendet.
Die in den Figuren 1, 2 dargestellten Grundplatten 11, 12 bilden die
Basiselemente eines Rigolenkörpers. Bei dem Rigolenkörper handelt es sich um einen kastenförmigen Körper mit gitterartigen Begrenzungsflächen, durch die Wasser in den Rigolenkörper fließen kann. Der Rigolenkörper kann in bekannter Weise mit einem Geotextil umwickelt werden, um das Eindringen von Sedimenten in das Rigolensystem zu verhindern.
Ein aus derartigen Rigolenkörpern zusammengesetztes Rigolensystem dient zum einen als Blockspeicher für Niederschlagswasser und zum anderen als
Blockversickerung von Niederschlagswasser. Die Basis dieses Systems sind die Figuren 1, 2 dargestellten, identischen Grundplatten, die auf unterschiedliche Weise miteinander kombiniert werden können. Die obere Grundplatte 11 ist im verlegten Zustand des Rigolensystems oben und die untere Grundplatte 12 unten angeordnet. Die Grundplatten weisen jeweils Hohlsäulen 13a, 13b auf, die sich senkrecht zu den Grundplatten 11, 12 erstrecken und mit diesen verbunden sind. Die Hohlsäulen 13a, 13b bilden Abstandshalter, die den Abstand der Grundplatten 11, 12 zueinander festlegen. Dazu werden die Hohlsäulen 13a, 13b mit ihren freien Enden aufeinander aufgesteckt. Die Hohlsäulen 13a, 13b, auch Pylonen genannt, sind konusartig ausgebildet, wobei die kleinere Querschnittsöffnung das freie Ende und die größere Querschnittsöffnung das mit der jeweiligen
Grundplatte 11, 12 verbundene Ende der jeweiligen Hohlsäule 13a, 13b bilden. Die Hohlsäulen 13a, 13b bilden Säulenöffnungen 14 in der jeweiligen Grundplatte 11, 12, wie in Fig. 2 gut zu sehen.
Um die Höhe des Rigolensystem zur vergrößern, ist es üblich, dass mehrere Lagen aus Rigolenkörpern 10a, 10b an aufeinander gestapelt werden (s. Fig. 5). Dabei kommt eine untere Grundplatte 12 des oberen Rigolenkörpers 10a mit einer oberen Grundplatte 11 des darunterliegenden Rigolenkörpers 10b in Anlage.
An dieser Stelle setzt die Erfindung ein, die, wie anhand des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3 gezeigt, die Verbindung zwischen den übereinandergestapelten Rigolenkörpern 10a, 10b verbessert.
Dazu ist ein Einsatzstück 15 vorgesehen, das in den Figuren 3, 4 dargestellt ist. Das Einsatzstück 15 weist eine Auflagefläche 16 und zwei Einsteckprofile 17a, 17b auf. Wie in den Figuren 3 und 5 gut zu erkennen, sind die Einsteckprofile 17a, 17b auf beiden Seiten der Auflagefläche 16 angeordnet. Mit anderen Worten befindet sich die Auflagefläche 16 zwischen dem oberen Einsteckprofil 17a und dem unteren Einsteckprofil 17b. Die Einsteckprofile 17a, 17b sind dazu
ausgebildet, die auftretenden Horizontallasten in den (Haupt)richtungen parallel zu den Grundflächen der Grundkörpern 11, 12 aufzunehmen. Dazu weisen sie eine kreuzförmige Struktur mit Rippen auf, die den entsprechenden Rippen der Grundplatten 11, 12 folgt. Die Auflagefläche 16 erstreckt sich in Umfangsrichtung zwischen den Einsteckprofilen 17a, 17b. Außerdem ragt die Auflagefläche 16 radial über die Einsteckprofile 17a, 17b vor. Dadurch ist es möglich, dass die Auflagefläche 16 auf der Oberseite der jeweiligen Grundplatte 11, 12 aufliegt und die durch den oberen Rigolenkörper durch dessen Gewicht fixiert wird. Die Einsteckprofile 17a, 17b sind symmetrisch ausgebildet und weisen jeweils mehrere Steckblöcke 18 auf. Die Steckblöcke 18 dienen dazu, die formschlüssige Verbindung zu den Hohlsäulen 13a, 13b bzw. Säulenöffnungen 14 herzustellen. Die Steckblöcke 18 weisen jeweils Wände 23 auf, die die Steckblöcke 18 seitlich begrenzen. Wie in Fig. 4 dargestellt, sind die Steckblöcke 18 kreuzförmig angeordnet, wobei vier Steckblöcke 18 um einen mittigen Steckblock 18 herum angeordnet sind. Andere Anordnungen der Steckblöcke 18 sind möglich. Die Steckblöcke 18 sind im wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Andere Geometrie der einzelnen Steckblöcke 18 sind möglich.
Die Stirnflächen der Steckblöcke 18, d.h. die freien Enden der Steckblöcke 18 weisen jeweils eine Anlagefläche 20 auf, die im eingebauten Zustand an der Innenwand bzw. an der Innenseite 21 der jeweiligen Hohlsäule 13a, 13b anliegt (siehe Fig. 5). Konkret sind die Anlageflächen 20 wellenförmig ausgebildet. Auch hier sind andere Geometrie möglich. Vorteilhafterweise erstrecken sich die Anlageflächen 20 über die Steckblöcke 18 hinaus, damit eine Flächenpressung im Bereich zwischen den Anlageflächen 20 und der Innenseiten 21 der Hohlsäulen 13a, 13b verringert werden kann. Auf diese Weise können die auftretenden Horizontalkräfte als Flächenlast anstatt als Linienlast übertragen werden. Durch die Übergabe der horiziontalen Kräfte als Flächenlast anstatt als Linienlast können größere Kräfte übertragen werden.
Zwischen den Wänden 23 der Steckblöcke 18 sind erste und zweite
Verstärkungsrippen 19a, 19b kreuzförmig angeordnet.
Die Auflagefläche 20 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3, 4 als Ring 22 ausgebildet, dessen Außendurchmesser etwas größer ist als der Durchmesser der Säulenöffnungen 14. Dadurch wird erreicht, dass die Auflagefläche 16 auf der jeweiligen Grundplatte 11, 12 aufliegen kann, wenn das Einsatzstück 15 in die Öffnung 14 eingesteckt ist. Die ringförmige Auflagefläche 20 kann eine oder mehrere Ausnehmungen aufweisen, um beim Verpacken, z. B. auf einer Pallette, Führungen für Verpackungsbänder bereitzustellen. Die Rippen der Einsteckprofile weisen komplementäre Ausnehmungen bzw Erhöhungen auf, um eine
vereinfachte Stapelbarkeit mehrerer Einsatzstücke 15 zu ermöglichen.
Der Innendurchmesser des Rings 22 entspricht in etwa dem Innendurchmesser der Hohlsäulen 13a, 13b. Wie in Fig. 3 gezeigt, sind vier identische Einsatzstücke 15 zu einem zusammenhängenden Verbund zusammengefasst, wobei die Einsatzstücke 15 durch Stege miteinander verbunden sind. Der Verbund kann einheitlich montiert werden. Die einzelnen Einsatzstücke 15 sind dabei elastisch miteinander verbunden, um eventuelle Toleranzen der Grundkörper als solche bzw. der Grundkörper in der Einbausituation ausgleichen zu können.
In Fig. 5 ist gut zu erkennen, dass die untere Grundplatte 12 des oberen
Rigolenkörpers 10a mit der oberen Grundplatte 11 des unteren Rigolenkörper 10b verbunden ist. Die Verbindung erfolgt durch das vorstehend beschriebene
Einsatzstück 15, das in der Säulenöffnung 14 angeordnet ist. Dabei liegt die Anlagefläche 20 des Steckblocks 18 an der Innenwand 21 der unteren Hohlsäule 13b an. Die beiden Grundplatten 11, 12 sind lagefixiert und können aufgrund des Einsatzstücks 15 nicht verrutschen. Über die Höhe des Einsatzstücks 15 kann der Eingriffsgrad mit den jeweiligen Hohlsäulen 13a, 13b variiert werden, wobei bei zunehmender Höhe der Konizität der Hohlsäulen 13a, 13b Rechnung zu tragen ist.
Wie in Fig. 6 dargestellt, werden vor dem Verbinden der Rigolenkörper die
Einsatzstücke 15 in die Säulenöffnungen 14 eingesteckt, sodass die
Einsteckprofile 17a mit den Säulenöffnungen 14 bzw. den Hohlsäulen 13a in Eingriff kommen (linke Darstellung in Fig. 6). Dann wird eine weitere Grundplatte, im Beispiel gemäß Fig. 6 die untere Grundplatte 12 des oberen Rigolenkörpers 10a auf die die Einsatzstücke 15 aufgesetzt. Dazu werden die Säulenöffnungen 14 der beiden Grundplatten 11, 12 konzentrisch zueinander ausgerichtet. Die
Gesamtausrichtung der beiden Grundplatten 11, 12 wird durch die Lage der Einsatzstücke 15 präzise und sicher festgelegt.
In Fig. 7 ist eine Alternative zur dem als Verbindungsstück fungierenden
Einsatzstück 15 dargestellt. Bei diesem Einsatzstück 15 handelt es sich um eine Abdeckung, bei der das Einsatzstück 15 nur ein einziges Einsteckprofil 17a mit Steckblöcken 18 auf dessen Unterseite aufweist. Die Seitenwände 23 der
Steckblöcke 18 fluchten mit den Hauptrippen 24 der Grundplatte (siehe Fig. 8). Konkret fluchten die Wände 23 in zwei senkrecht zueinander verlaufenden
Richtungen, sodass sich eine maximale Stabilität in den
Hauptbelastungsrichtungen ergibt. Die Anordnung der Wände 23 ist sowohl bei dem Beispiel gemäß Fig. 7 als auch bei dem Beispiel gemäß Figuren 3 bis 6 möglich.
Die fluchtende Anordnung ist in Fig. 8 dargestellt, in die virtuelle Linien entlang der Hauptrippen 24 eingezeichnet sind. Daraus ergibt sich, dass die Wände 23 mit den Hauptrippen 24 in beiden Hauptrichtungen der Grundplatte 11 fluchten.
Bezugszeichenliste
10a erster Rigolenkörper
10b zweiter Rigolenkörper
11 obere Grundplatte
12 untere Grundplatte
13a obere Hohlsäule
13b untere Hohlsäule
14 Säulenöffnungen
15 Einsatzstück
16 Auflagefläche
17a oberes Einsteckprofil
17b unteres Einsteckprofil
18 Steckblöcke
19a erste Verstärkungsrippen
19b zweite Verstärkungsrippen
20 Anlageflächen
21 Innenseite der Hohlsäule
22 Ring
23 Seitenwände der Steckblöcke
24 Hauptrippen

Claims

Ansprüche
1. Rigoleneinheit mit wenigstens zwei Rigolenkörpern (10a, 10b), die jeweils eine obere Grundplatte (11), eine untere Grundplatte (12) und Hohlsäulen (13a, 13b) aufweisen, die zwischen den Grundplatten (11, 12) senkrecht angeordnet sind und Säulenöffnungen (14) in den Grundplatten (11, 12) bilden, wobei die untere Grundplatte (11) des einen Rigolenkörpers (10a) und die obere Grundplatte (12) des anderen Rigolenkörpers (10b) derart aufeinander aufliegen, dass die Säulenöffnungen (14) der beiden aufliegenden Grundplatten (11, 12) konzentrisch angeordnet sind, da d u rch geken nzeich net, dass
die Rigolenkörper (10a, 10b) durch wenigstens ein Einsatzstück (15) verbunden sind, das eine Auflagefläche (16) und zwei Einsteckprofile (17a, 17b) aufweist, die auf beiden Seiten der Auflagefläche (16) angeordnet und mit dieser verbunden sind, wobei die Auflagefläche (16) zwischen den aufliegenden Grundplatten (11, 12) angeordnet ist und die Einsteckprofile (17a, 17b) in zwei konzentrisch angeordnete
Säulenöffnungen (14) der aufliegenden Grundplatten (11, 12) eingesteckt sind.
2. Rigoleneinheit nach Anspruch 1
d a d u rc h g e ke n n ze i c h n et, dass
die Einsteckprofile (17a, 17b) in die Säulenöffnungen (14) formschlüssig eingesteckt sind.
3. Rigoleneinheit nach Anspruch 1 oder 2
da d u rch geken nzeich net, dass
die Einsteckprofile (17a, 17b) zumindest teilweise symmetrisch
ausgebildet sind.
4. Rigoleneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche
da d u rch geken nzeich net, dass
die Einsteckprofile (17a, 17b) jeweils mehrere Steckblöcke (18) aufweisen.
5. Rigoleneinheit nach Anspruch 4
da d u rch geken nzeich net, dass
die Steckblöcke (18) kreuzförmig angeordnet sind.
6. Rigoleneinheit nach Anspruch 4 oder 5
da d u rch geken nzeich net, dass
die Steckblöcke (18) jeweils Verstärkungsrippen (19a, 19b) aufweisen, die kreuzförmig angeordnet sind.
7. Rigoleneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche
da d u rch geken nzeich net, dass
die Einsteckprofile (17a, 17b) jeweils Anlageflächen (20) aufweisen, die an die Innenseite (21) der Hohlsäulen zur Bildung der formschlüssigen Verbindung angrenzen, wobei die Kontur der Anlageflächen (20) an die Kontur der Innenseite (21) der Hohlsäulen (13a, 13b) angepasst ist.
8. Rigoleneinheit nach Anspruch 7
da d u rch geken nzeich net, dass
die Kontur der Anlageflächen (20) wellenförmig ausgebildet ist.
9. Rigoleneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche
da d u rch geken nzeich net, dass
die Auflagefläche (20) des Einsatzstückes (15) im Wesentlichen in der Form eines Ringes (23) ausgebildet ist, dessen Außendurchmesser größer als der Durchmesser der Säulenöffnungen (14) ist.
10. Rigoleneinheit nach Anspruch 9
da d u rch geken nzeich net, dass
die Steckblöcke (18) mit dem Ring (23) verbunden sind.
11. Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 10
da d u rch geken nzeich net, dass
die Steckblöcke (18) miteinander verbunden sind.
12. Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 11
da d u rch geken nzeich net, dass
die kreuzförmig angeordneten Steckblöcke (18) mit Hauptrippen der oberen Grundplatte (12) in wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen fluchten.
13. Rigoleneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
mehrere Einsatzstücke (15) miteinander verbunden sind, wobei die Position der Einsatzstücke (15) der Lage der Säulenöffnungen (13a, 13b) entspricht.
14. Einsatzstück für eine Rigoleneinheit mit wenigstens zwei Rigolenkörpern (10a, 10b), die jeweils eine obere Grundplatte (11), eine untere
Grundplatte (12) und Hohlsäulen (13a, 13b) aufweisen, die zwischen den Grundplatten (11, 12) senkrecht angeordnet sind und Säulenöffnungen (14) in den Grundplatten (11, 12) bilden, wobei das Einsatzstück eine Auflagefläche (16) und zwei Einsteckprofile (17a, 17b) aufweist, die auf beiden Seiten der Auflagefläche (16) angeordnet und mit dieser verbunden sind, wobei die Einsteckprofile (17a, 17b) in die Hohlsäulen (13a, 13b) zum Verbinden der Rigolenkörper (10a, 10b) einsteckbar sind und die Auflagefläche (16) nach außen über die Einsteckprofile (17a, 17b) vorsteht.
15. Rigolenkörper (10a), der eine obere Grundplatte (11), eine untere
Grundplatte (12) und Hohlsäulen (13a, 13b) aufweist, die zwischen den Grundplatten (11, 12) senkrecht angeordnet sind und Säulenöffnungen (14) in den Grundplatten (11, 12) bilden, wobei ein Einsatzstück (15) wenigstens eine Säulenöffnung (14) in der oberen Grundplatte (12) zur Bildung einer begehbaren Fläche abgedeckt und ein einziges
Einsteckprofil (17a) aufweist, das in die Säulenöffnung (14) eingesteckt ist und kreuzförmig angeordnete Steckblöcke (18) aufweist, die mit Hauptrippen der oberen Grundplatte (12) in wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen fluchten.
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