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WO2018151214A1 - 塞栓材及びその製造方法 - Google Patents

塞栓材及びその製造方法 Download PDF

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WO2018151214A1
WO2018151214A1 PCT/JP2018/005264 JP2018005264W WO2018151214A1 WO 2018151214 A1 WO2018151214 A1 WO 2018151214A1 JP 2018005264 W JP2018005264 W JP 2018005264W WO 2018151214 A1 WO2018151214 A1 WO 2018151214A1
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WO
WIPO (PCT)
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embolic material
polymer
embolic
raw material
polycaprolactone
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/005264
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English (en)
French (fr)
Inventor
健太 尾藤
光泉 長谷部
堀田　篤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dream Medical Partners Corp
Original Assignee
Dream Medical Partners Corp
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Publication date
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Priority to US16/485,955 priority patent/US11253627B2/en
Priority to KR1020197026948A priority patent/KR20190112816A/ko
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    • A61L2300/40—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices characterised by a specific therapeutic activity or mode of action
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    • A61L2430/36—Materials or treatment for tissue regeneration for embolization or occlusion, e.g. vaso-occlusive compositions or devices

Definitions

  • the present disclosure relates to an embolic material and a method for manufacturing the same.
  • hepatic artery chemoembolization As a treatment method for hepatocellular carcinoma.
  • hepatic artery chemoembolization a portion of the hepatic artery near the tumor is embolized with an embolizing material (see Patent Document 1).
  • the conventional embolic material was not sufficiently visible under X-ray fluoroscopy. Therefore, it is difficult to confirm the position where the embolic material is present.
  • One aspect of the present disclosure is an embolic material including at least one polymer and a fat-soluble contrast agent. Since the embolic material that is one aspect of the present disclosure includes a fat-soluble contrast agent, the visibility under X-ray fluoroscopy is high.
  • Another aspect of the present disclosure is a method of manufacturing an embolization material that includes at least one polymer and a fat-soluble contrast agent, extrudes a raw material in a molten state into a solvent, and cools and solidifies the raw material. . Since the embolic material manufactured by the method for manufacturing an embolic material according to another aspect of the present disclosure includes a fat-soluble contrast agent, the visibility under X-ray fluoroscopy is high. Moreover, the embolization material manufactured by the manufacturing method of the embolization material which is another situation of this indication has high uniformity of a particle diameter.
  • the embolic material comprises at least one polymer.
  • the polymer preferably has biodegradability.
  • the polymer is biodegradable, complications in normal tissue due to the embolic material can be suppressed.
  • a polymer has biodegradability, it becomes easy to use an embolic material repeatedly in the same test subject.
  • the polymer having biodegradability examples include polycaprolactone, polylactic acid, a copolymer of polycaprolactone and polylactic acid, a mixture of polycaprolactone and polylactic acid, and a composite of polycaprolactone and polylactic acid. 1 or more selected from the above.
  • the polymer may be a mixture of two or more.
  • the mass of the polymer is preferably in the range of 40 to 60 parts by mass. When it is within this range, in the embolus material manufacturing method described later, the viscosity of the raw material tends to be an appropriate value, and the embolus material can be easily manufactured.
  • the polymer is preferably a hydrophobic polymer.
  • a hydrophobic polymer mixing of the polymer and the fat-soluble contrast agent is facilitated.
  • the hydrophobic polymer include polycaprolactone and polylactic acid.
  • the melting point of the polymer is preferably lower than the temperature at which the drug is deactivated.
  • the melting point of the polymer is lower than the temperature at which the drug is deactivated, the raw material can be melted without deactivating the drug in the production method described later. Further, when the melting point of the polymer is low, the heating temperature of the polymer can be set low, so that the embolization material can be easily molded.
  • the embolic material contains a fat-soluble contrast agent. Since the embolic material contains a fat-soluble contrast agent, the visibility under X-ray fluoroscopy is high. The visibility under X-ray fluoroscopy is maintained, for example, even when a part of the embolic material is biodegraded.
  • the fat-soluble contrast agent is preferably swollen at the molecular level in a polymer network.
  • the fat-soluble contrast agent include iodized poppy oil fatty acid ethyl ester.
  • iodinated poppy oil fatty acid ethyl ester for example, Lipiodol (registered trademark) may be mentioned.
  • the fat-soluble contrast agent may be other than iodinated poppy oil fatty acid ethyl ester.
  • the fat-soluble contrast agent is preferably one that can contain a drug.
  • the lipophilic contrast agent is preferably one that can dissolve the drug. What is mentioned later is mentioned as a chemical
  • the embolic material may further contain a drug dissolved in the fat-soluble contrast medium.
  • the embolic material has a drug sustained release property.
  • the drug include anticancer agents.
  • the anticancer agent include injectable miriplatin hydrate. As a commercially available product of miriplatin hydrate for injection, for example, miriplata (registered trademark) can be mentioned.
  • the embolic material can be used, for example, in hepatic artery chemoembolization (TACE) for the purpose of treating hepatocellular carcinoma.
  • TACE hepatic artery chemoembolization
  • the embolic material can be used, for example, as drug-eluting beads (DEB) in TACE.
  • DEB drug-eluting beads
  • the embolic material can, for example, embolize the hepatic artery.
  • a raw material containing at least one polymer and a fat-soluble contrast agent is extruded into a solvent, and the raw material is cooled and solidified.
  • Embolization material As the polymer and the fat-soluble contrast agent contained in the raw material, those described in the section “1. Embolization material” can be used.
  • the raw material may further contain a drug dissolved in the fat-soluble contrast medium.
  • As the drug those described in the section “1. Embolization material” can be used.
  • the solvent for example, water can be used.
  • a syringe, a nozzle or the like can be used.
  • the diameter of the opening in a syringe, nozzle or the like is preferably in the range of 0.01 to 0.9 mm. By adjusting the diameter of the opening, the particle diameter of the embolic material to be manufactured can be changed.
  • the form of the raw material extruded into the solvent can be, for example, spherical.
  • the temperature of the portion of the solvent where the raw material is extruded can be, for example, about the same as the temperature of the raw material.
  • at least a portion of the solvent where the raw material is extruded flows in a certain direction in the pipe.
  • the flow rate of the solvent flowing in a certain direction is preferably in the range of 200 to 500 mL / min.
  • the inner diameter of the tube is preferably within a range of 0.1 to 3 mm.
  • a method for cooling the raw material for example, a method of pouring the raw material together with the solvent into a container containing a refrigerant can be cited.
  • the refrigerant can be, for example, the same substance as the solvent and has a lower temperature than the solvent.
  • the refrigerant may be any of solid, liquid, and gas.
  • a known cooling method can be appropriately selected and used.
  • the embolic material manufactured by the embolic material manufacturing method of the present disclosure has high uniformity in particle diameter. Moreover, since the uniformity of the particle diameter is high, it is not essential to screen the embolic material to make the particle diameter uniform. Therefore, the damage which arises in the embolic material by the process applied to a sieve can be suppressed.
  • Example> Preparation of raw materials Into the flask, 10 g of polycaprolactone and 10 g of lipiodol were charged. In addition, a magnetic stirrer was placed in the flask. The atmosphere in the flask was a nitrogen atmosphere. By making the inside of the flask a nitrogen atmosphere, oxidation of lipiodol can be suppressed.
  • the flask was heated using an 80 ° C. water bath. During heating, the stirrer was rotated at 50 rpm. As a result, a raw material containing polycaprolactone and lipiodol and in a molten state was obtained.
  • the configuration of the manufacturing device 1 used for manufacturing the embolic material will be described with reference to FIG.
  • the manufacturing apparatus 1 includes a hot water tank 3, a pipe 5, a cold water tank 7, a roller pump 9, a syringe 11, a syringe pump 13, a heater 15, and a mixer 16.
  • the hot water tank 3 is a tank for storing hot water 4.
  • the pipe 5 is a continuous pipe having an inner diameter of 3 mm.
  • the inlet 17 of the pipe 5 is in the hot water 4 stored in the hot water tank 3.
  • the outlet 19 of the pipe 5 is in the cold water 8 stored in the cold water tank 7.
  • the roller pump 9 is attached between the inlet 17 and the outlet 19 in the pipe 5. The roller pump 9 sucks up the hot water 4 in the hot water tank 3 from the inlet 17 and flows it through the pipe 5.
  • the hot water 4 that has flowed through the pipe 5 is discharged from the outlet 19 and enters the cold water tank 7.
  • the cold water tank 7 is a tank for storing the cold water 8.
  • the syringe 11 includes a syringe barrel 21, a pusher 23, and an injection needle 25.
  • the injection needle 25 is inserted into a portion of the pipe 5 between the roller pump 9 and the outlet 19.
  • the inner diameter of the injection needle 25 is 0.05 to 0.8 mm.
  • the syringe pump 13 pushes the pusher 23 toward the injection needle 25.
  • the heater 15 includes a metal member 27 that is extrapolated to the syringe barrel 21 and a heat source (not shown) that heats the metal member 27.
  • the mixer 16 includes a main body 31 containing a drive source (not shown), a rotary shaft 33 extending downward from the main body 31, and a rotary blade 35 attached to the lower end of the rotary shaft 33. A part of the rotary shaft 33 and the rotary blade 35 are in the cold water 8 stored in the cold water tank 7.
  • the mixer 16 can rotate the rotary shaft 33 and the rotary blade 35 by the drive source. When the rotating shaft 33 and the rotary blade 35 rotate, the cold water 8 stored in the cold water tank 7 is stirred.
  • the embolic material was manufactured as follows using the raw material prepared by said (1), and the manufacturing apparatus 1.
  • FIG. Hot water 4 at 80 ° C. was stored in the hot water tank 3. Also in the process described later, the temperature of the hot water 4 was maintained at 80C. Hot water 4 corresponds to the solvent.
  • 0 ° C. cold water 8 was stored in the cold water tank 7. Also in the process described later, the temperature of the cold water 8 was maintained at 0C.
  • the cold water 8 in the cold water tank 7 was continuously stirred by the mixer 16.
  • the roller pump 9 was driven to maintain the state where the hot water 4 flows from the hot water tank 3 through the pipe 5 to the cold water tank 7.
  • the temperature of the hot water 4 was 80 ° C. in any part of the pipe 5.
  • the flow rate of the hot water 4 was maintained at a constant value.
  • the value of the flow rate was in the range of 200 to 500 mL / min.
  • the syringe 11 was filled with the raw material 29 produced in (1) above. Further, the temperature of the raw material 29 filled in the syringe 11 was maintained at 80 ° C. using the heater 15. Therefore, the raw material 29 filled in the syringe 11 was always in a molten state.
  • the pusher 23 was pushed in using the syringe pump 13, and the raw material 29 was pushed out from the tip of the syringe barrel 21 into the pipe 5.
  • the extruded raw material 29 was separated into a plurality of particles. Each of the plurality of particles had a spherical shape.
  • the particulate raw material 29 flowed in the pipe 5 together with the hot water 4 and entered the cold water tank 7.
  • the particulate raw material 29 was cooled and solidified in the cold water tank 7 to produce the embolization material 33.
  • the form of the embolic material 33 was spherical.
  • the particle size distribution of the embolic material manufactured in (3) was calculated.
  • the method is as follows. First, using an optical microscope, a photograph of a group of embolic materials was acquired. In the photograph, the diameter of each embolic material was measured using software. Based on the measurement results, the particle size distribution was calculated. The calculated particle size distribution is shown in FIG. The average particle diameter of the embolic material was 527 ⁇ m. As shown in FIG. 2, the distribution in the particle diameter of the embolic material was narrow. That is, the particle size uniformity in the embolic material was high.
  • FIG. 3 is an X-ray transmission diagram obtained by imaging.
  • the “PCL / Lip beads” in FIG. 3 are sample bottles containing the embolic material produced in (3) above. In “PCL / Lip beads”, the embolic material was displayed in black.
  • PCL simple substance in FIG. 3 is a sample bottle containing the embolic material of the comparative example.
  • the embolic material of the comparative example is basically the same production method as in (3) above, but is an embolic material produced by a production method using a raw material consisting only of polycaprolactone.
  • PCL simple substance the embolic material was displayed with brightness almost the same as the background.
  • the embolic material for evaluation was immersed in a bottle containing 10 mL of hydrochloric acid having a concentration of 1 mol / L for 24 hours. Then, the liquid part was taken out from the bottle. Then, the mass of Pt contained in the liquid portion was measured using an atomic absorption analyzer. Next, the mass of Pt contained in the liquid portion was converted to a value when the mass of Pt contained in the embolus material for evaluation was a constant amount. This value is hereinafter referred to as a cumulative platinum release amount.
  • FIG. 4 shows the relationship between the immersion time and the accumulated platinum release amount. As shown in FIG. 4, the cumulative amount of platinum released gradually increased as the immersion time increased. Therefore, the embolic material for evaluation has a drug sustained release property.
  • a function of one component in each of the above embodiments may be shared by a plurality of components, or a function of a plurality of components may be exhibited by one component. Moreover, you may abbreviate
  • at least a part of the configuration of each of the above embodiments may be added to or replaced with the configuration of the other above embodiments.
  • all the aspects included in the technical idea specified from the wording described in the claims are embodiments of the present disclosure.
  • the present disclosure can be realized in various forms such as a product including the embolic material as a constituent element, a human or animal treatment method using the embolic material, and the like.

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Abstract

塞栓材は、少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤とを含む。塞栓材の製造方法では、溶融状態にある原料を溶媒中に押し出し、前記原料を冷却して固化させる。原料は、ポリマーと、脂溶性造影剤とを含む。

Description

塞栓材及びその製造方法 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２０１７年２月１５日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１７－２６１２６号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１７－２６１２６号の全内容を本国際出願に参照により援用する。
　本開示は塞栓材及びその製造方法に関する。
　肝細胞癌の治療方法として、肝動脈化学塞栓療法がある。肝動脈化学塞栓療法では、肝動脈のうち、腫瘍の近傍の部分を、塞栓材により塞栓する（特許文献１参照）。
特開２００４－３１３７５９号公報
　従来の塞栓材は、Ｘ線透視下における視認性が十分ではなかった。そのため、塞栓材が存在する位置を確認することが困難であった。本開示の一局面では、Ｘ線透視下における視認性が高い塞栓材及びその製造方法を提供することが好ましい。
　本開示の一局面は、少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤と、を含む塞栓材である。本開示の一局面である塞栓材は、脂溶性造影剤を含むため、Ｘ線透視下における視認性が高い。
　本開示の別の局面は、少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤と、を含み、溶融状態にある原料を溶媒中に押し出し、前記原料を冷却して固化させる塞栓材の製造方法である。本開示の別の局面である塞栓材の製造方法により製造した塞栓材は、脂溶性造影剤を含むため、Ｘ線透視下における視認性が高い。また、本開示の別の局面である塞栓材の製造方法により製造した塞栓材は、粒子径の均一性が高い。
製造装置の構成を表す説明図である。 塞栓材の粒子径分布を表すグラフである。 塞栓材を入れたサンプル瓶を、Ｘ線透過装置を用いて撮影して得られたＸ線透視図である。 評価用塞栓材における浸漬時間と白金累積放出量との関係を表すグラフである。
１…製造装置、３…温水槽、４…温水、５…配管、７…冷水槽、８…冷水、９…ローラポンプ、１１…シリンジ、１３…シリンジポンプ、１５…加熱器、１６…ミキサー、１７…入口、１９…出口、２１…注射筒、２３…押子、２５…注射針、２７…金属部材、２９…原料、３３…塞栓材
　本開示の例示的な実施形態を、図面を参照しながら説明する。
　１．塞栓材
　塞栓材は少なくとも１種のポリマーを含む。ポリマーは体内分解性を有することが好ましい。ポリマーが体内分解性を有する場合、塞栓材に起因する正常組織での合併症を抑制することができる。また、ポリマーが体内分解性を有する場合、同一の被験者において、塞栓材を繰り返し使用することが容易になる。
　体内分解性を有するポリマーとして、例えば、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との共重合体、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との混合物、及び、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との複合物からなる群から選択される１以上等が挙げられる。ポリマーは、２種以上の混合物であってもよい。ポリマーと脂溶性造影剤との合計質量を１００質量部とした場合、ポリマーの質量は４０～６０質量部の範囲内が好ましい。この範囲内である場合、後述する塞栓材の製造方法において、原料の粘度が適切な値になり易く、塞栓材の製造が容易になる。
　ポリマーは、疎水性のポリマーであることが好ましい。疎水性のポリマーである場合、ポリマーと脂溶性造影剤との混合が容易になる。疎水性のポリマーとして、例えば、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸等が挙げられる。
　塞栓材が、脂溶性造影剤に溶解した薬剤をさらに含む場合、ポリマーの融点は、薬剤が失活する温度より低いことが好ましい。ポリマーの融点が、薬剤が失活する温度より低い場合、後述する製造方法において、薬剤を失活させることなく、原料を溶融することができる。また、ポリマーの融点が低い場合、ポリマーの加熱温度を低く設定できるため、塞栓材の成型が容易になる。
　塞栓材は、脂溶性造影剤を含む。塞栓材は、脂溶性造影剤を含むため、Ｘ線透視下における視認性が高い。Ｘ線透視下における視認性は、例えば、塞栓材の一部が生分解した状態でも維持される。
　脂溶性造影剤は、ポリマーのネットワークに分子レベルで膨潤されていることが好ましい。脂溶性造影剤として、例えば、ヨード化ケシ油脂肪酸エチルエステル等が挙げられる。ヨード化ケシ油脂肪酸エチルエステルの市販品として、例えば、リピオドール（登録商標）が挙げられる。脂溶性造影剤は、ヨード化ケシ油脂肪酸エチルエステル以外のものであってもよい。脂溶性造影剤は、薬剤を含むことができるものであることが好ましい。脂溶性造影剤は、薬剤を溶解できるものであることが好ましい。脂溶性造影剤が含む薬剤として、後述するものが挙げられる。
　塞栓材は、脂溶性造影剤に溶解した薬剤をさらに含んでいてもよい。塞栓材が薬剤をさらに含んでいる場合、塞栓材は薬剤徐放性を有する。薬剤としては、例えば、抗がん剤等が挙げられる。抗がん剤として、例えば、注射用ミリプラチン水和物等が挙げられる。注射用ミリプラチン水和物の市販品として、例えば、ミリプラ（登録商標）が挙げられる。
　塞栓材は、例えば、肝細胞癌の治療を目的とする肝動脈化学塞栓療法（ＴＡＣＥ）において使用することができる。塞栓材が薬剤を含む場合、塞栓材を、例えば、ＴＡＣＥにおける薬剤溶出性ビーズ（ＤＥＢ）として使用することができる。塞栓材は、例えば、肝動脈を塞栓することができる。
　２．塞栓材の製造方法
　本開示の塞栓材の製造方法では、少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤と、を含み、溶融状態にある原料を溶媒中に押し出し、原料を冷却して固化させる。
　原料に含まれるポリマー、及び脂溶性造影剤としては、前記「１．塞栓材」の項で述べたものを用いることができる。原料は、脂溶性造影剤に溶解した薬剤をさらに含んでいてもよい。薬剤としては、前記「１．塞栓材」の項で述べたものを用いることができる。
　溶媒としては、例えば、水等を用いることができる。原料を溶媒中に押し出す手段としては、例えば、シリンジ、ノズル等を用いることができる。シリンジ、ノズル等における開口部の直径は、０．０１～０．９ｍｍの範囲内が好ましい。開口部の直径を調整することにより、製造する塞栓材の粒子径を変化させることができる。
　溶媒中に押し出された原料の形態は、例えば、球形とすることができる。溶媒のうち、原料が押し出される部分の温度は、例えば、原料の温度と同程度とすることができる。例えば、溶媒のうち、少なくとも、原料が押し出される部分は、管の中を一定方向に流れている。一定方向に流れる溶媒の流量は、２００～５００ｍＬ／ｍｉｎの範囲内が好ましい。管の内径は、０．１～３ｍｍの範囲内が好ましい。
　原料を冷却する方法として、例えば、冷媒を収容した容器に、溶媒ごと原料を流しこむ方法等が挙げられる。冷媒は、例えば、溶媒と同じ物質であって、溶媒よりも温度が低いものとすることができる。冷媒は、固体、液体、気体のうちのいずれであってもよい。その他にも、公知の冷却方法を適宜選択して用いることができる。
　本開示の塞栓材の製造方法により製造した塞栓材は、粒子径の均一性が高い。また、粒子径の均一性が高いため、塞栓材を篩いにかけて粒子径を揃える処理が必須ではない。そのため、篩いにかける処理で塞栓材に生じるダメージを抑制できる。
　＜実施例＞
　（１）原料の調製
　フラスコ内に、ポリカプロラクトン１０ｇと、リピオドール１０ｇとを投入した。また、マグネティックスターラーの攪拌子をフラスコ内に投入した。フラスコ内は窒素雰囲気とした。フラスコ内を窒素雰囲気とすることにより、リピオドールが酸化することを抑制できる。
　次に、８０℃のウォーターバスを用いてフラスコを加熱した。加熱のとき、攪拌子を５０ｒｐｍで回転させた。その結果、ポリカプロラクトンと、リピオドールとを含み、溶融状態にある原料を得た。
　（２）製造装置１の構成
　塞栓材の製造に用いる製造装置１の構成を図１に基づき説明する。製造装置１は、温水槽３と、配管５と、冷水槽７と、ローラポンプ９と、シリンジ１１と、シリンジポンプ１３と、加熱器１５と、ミキサー１６と、を備える。
　温水槽３は、温水４を貯留する槽である。配管５は、内径が３ｍｍの連続した管である。配管５の入口１７は、温水槽３に貯留された温水４内にある。配管５の出口１９は、冷水槽７に貯留された冷水８内にある。ローラポンプ９は、配管５における、入口１７と出口１９との間に取り付けられている。ローラポンプ９は、温水槽３内の温水４を、入口１７から吸い上げ、配管５内を流す。配管５内を流れた温水４は、出口１９から放出され、冷水槽７に入る。
　冷水槽７は、冷水８を貯留する槽である。シリンジ１１は、注射筒２１、押子２３、及び注射針２５を備える。注射針２５は、配管５のうち、ローラポンプ９と出口１９との間の部分に差し込まれている。注射針２５の内径は０．０５～０．８ｍｍである。シリンジポンプ１３は、押子２３を注射針２５の方向に押し込む。加熱器１５は、注射筒２１に外挿された金属部材２７と、それを加熱する図示しない熱源とを備える。
　ミキサー１６は、図示しない駆動源を内蔵する本体部３１と、本体部３１から下方に延びる回転軸３３と、回転軸３３の下端に取り付けられた回転翼３５と、を備える。回転軸３３の一部と回転翼３５とは、冷水槽７に貯留された冷水８内にある。ミキサー１６は、前記の駆動源により、回転軸３３及び回転翼３５を回転させることができる。回転軸３３及び回転翼３５が回転したとき、冷水槽７に貯留された冷水８は攪拌される。
　（３）塞栓材の製造
　前記（１）で調製した原料と、製造装置１とを用いて、以下のようにして塞栓材を製造した。温水槽３に８０℃の温水４を貯留した。後述する工程においても、温水４の温度は８０℃に維持した。温水４は溶媒に対応する。また、冷水槽７に０℃の冷水８を貯留した。後述する工程においても、冷水８の温度は０℃に維持した。また、ミキサー１６により、冷水槽７内の冷水８を継続的に攪拌した。
　次に、ローラポンプ９を駆動し、温水４が、温水槽３から、配管５を通り、冷水槽７に流れる状態を維持した。温水４の温度は、配管５のどの部分でも８０℃であった。温水４の流量は一定の値に維持した。その流量の値は、２００～５００ｍＬ／ｍｉｎの範囲内とした。
　次に、シリンジ１１に前記（１）で製造した原料２９を充填した。また、加熱器１５を用いて、シリンジ１１に充填された原料２９の温度を８０℃に維持した。そのため、シリンジ１１に充填された原料２９は常に溶融状態であった。
　次に、シリンジポンプ１３を用いて押子２３を押し込み、注射筒２１の先端から、原料２９を配管５内に押し出した。図１に示すように、押し出された原料２９は複数の粒子に分離した。複数の粒子の形態は、それぞれ、球形であった。粒子状の原料２９は、温水４とともに配管５内を流れ、冷水槽７内に入った。冷水槽７内で粒子状の原料２９は冷却され、固化して、塞栓材３３が生成した。塞栓材３３の形態は球形であった。
　（４）粒子径分布の算出
　前記（３）で製造した塞栓材の粒子径分布を算出した。その方法は以下のとおりである。まず、光学顕微鏡を用いて、塞栓材の集合の写真を取得した。その写真において、ソフトウェアを用いて、個々の塞栓材の直径を測定した。その測定結果に基づき、粒子径分布を算出した。算出した粒子径分布を図２に示す。塞栓材の平均粒子径は５２７μｍであった。図２に示すように、塞栓材の粒子径における分布は狭かった。すなわち、塞栓材における粒子径の均一性は高かった。
　（５）Ｘ線造影性の評価
　前記（３）で製造した塞栓材のＸ線造影性を評価した。その方法は以下のとおりである。サンプル瓶に、前記（３）で製造した塞栓材と水とを入れた。このサンプル瓶を、Ｘ線透過装置を用いて撮影した。図３は、撮影により得られたＸ線透過図である。図３における「ＰＣＬ／Ｌｉｐビーズ」が、前記（３）で製造した塞栓材を入れたサンプル瓶である。「ＰＣＬ／Ｌｉｐビーズ」では、塞栓材が黒く表示されていた。
　図３における「ＰＣＬ単体」は、比較例の塞栓材を入れたサンプル瓶である。比較例の塞栓材は、基本的には前記（３）と同様の製造方法であるが、ポリカプロラクトンのみから成る原料を用いた製造方法により製造された塞栓材である。「ＰＣＬ単体」では、塞栓材が、背景とほとんど変わらない明るさで表示されていた。
　（６）薬剤徐放性の評価
　（６－１）評価用塞栓材の調製
　リピオドール４．３ｇに、ミリプラ７０ｍｇを溶解させた。次に、そのリピオドールと、ポリ乳酸４．３ｇとを、フラスコ内に投入した。また、マグネティックスターラーの攪拌子をフラスコ内に投入した。フラスコ内は窒素雰囲気とした。フラスコを８０℃のウォーターバスを用いて加熱した。加熱のとき、攪拌子を５０ｒｐｍで回転させた。その結果、ポリ乳酸と、リピオドールと、ミリプラとを含み、溶融状態にある原料を得た。この原料を用い、前記（３）と同様の方法で塞栓材を製造した。製造した塞栓材は、ポリ乳酸と、リピオドールと、ミリプラとを含む。以下では、製造した塞栓材を評価用塞栓材とする。
　（６－２）薬剤徐放性の評価試験　
　評価用塞栓材について、薬剤徐放性を評価した。その方法は以下のとおりである。まず、評価用塞栓材の質量を計測した。次に、その質量に基づき、評価用塞栓材に含まれるＰｔの質量を算出した。なお、Ｐｔはミリプラの成分である。
　次に、濃度１ｍｏｌ／Ｌの塩酸１０ｍＬが入った瓶に、評価用塞栓材を２４時間浸漬した。その後、瓶から液体部分を取り出した。そして、液体部分に含まれるＰｔの質量を、原子吸光分析装置を用いて測定した。次に、液体部分に含まれるＰｔの質量を、評価用塞栓材に含まれるＰｔの質量が一定量の場合の値に換算した。この値を以下では白金累積放出量とする。
　以上の操作を、評価用塞栓材を塩酸に浸漬する時間が４８時間の場合、７２時間の場合、９６時間の場合、１６８時間の場合においても、それぞれ行った。図４に、浸漬時間と、白金累積放出量との関係を表す。図４に示すように、白金累積放出量は、浸漬時間が長くなるにつれて、徐々に増加した。よって、評価用塞栓材は、薬剤徐放性を有する。
　＜他の実施形態＞
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
　（１）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
　（２）上述した塞栓材の他、当該塞栓材を構成要素とする製品、塞栓材を用いた人又は動物の治療方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。　

Claims (9)

  1. 　少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤と、を含む塞栓材。
  2. 　請求項１に記載の塞栓材であって、
    　前記脂溶性造影剤は薬剤を含むことができる塞栓材。
  3. 　請求項１又は２に記載の塞栓材であって、
    　前記ポリマーが、体内分解性を有する塞栓材。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項に記載の塞栓材であって、
    　前記ポリマーが、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との共重合体、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との混合物、及び、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との複合物からなる群から選択される１以上である塞栓材。
  5. 　少なくとも１種のポリマーと、脂溶性造影剤と、を含み、溶融状態にある原料を溶媒中に押し出し、
    　前記原料を冷却して固化させる塞栓材の製造方法。
  6. 　請求項５に記載の塞栓材の製造方法であって、
    　前記溶媒中に押し出された前記原料は球形である塞栓材の製造方法。
  7. 　請求項５又は６に記載の塞栓材の製造方法であって、
    　前記脂溶性造影剤は薬剤を含むことができる塞栓材の製造方法。
  8. 　請求項５～７のいずれか１項に記載の塞栓材の製造方法であって、
    　前記ポリマーが、体内分解性を有する塞栓材の製造方法。
  9. 　請求項５～８のいずれか１項に記載の塞栓材の製造方法であって、
    　前記ポリマーが、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との共重合体、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との混合物、及び、ポリカプロラクトンとポリ乳酸との複合物からなる群から選択される１以上である塞栓材の製造方法。
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