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WO2018038199A1 - 筆記具 - Google Patents

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Publication number
WO2018038199A1
WO2018038199A1 PCT/JP2017/030271 JP2017030271W WO2018038199A1 WO 2018038199 A1 WO2018038199 A1 WO 2018038199A1 JP 2017030271 W JP2017030271 W JP 2017030271W WO 2018038199 A1 WO2018038199 A1 WO 2018038199A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
writing
core
ink
writing core
holding body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/030271
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鈴木　等
平野　功一
澤　幸儀
神谷　俊史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Pencil Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Pencil Co Ltd filed Critical Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority to US16/327,176 priority Critical patent/US11148460B2/en
Priority to CN201780065712.3A priority patent/CN109863039B/zh
Priority to KR1020197008292A priority patent/KR102206443B1/ko
Priority to EP17843676.2A priority patent/EP3505363A4/en
Priority to SG11201901537RA priority patent/SG11201901537RA/en
Publication of WO2018038199A1 publication Critical patent/WO2018038199A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/01—Nibs; Writing-points with ink reservoirs, e.g. funnel-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/006—Porous nibs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/12—Writing-points comprising fibres; Felt pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/022—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material with writing-points comprising fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/16—Writing inks

Definitions

  • the present invention relates to a writing instrument having a writing core capable of guiding and retaining ink supplied from a writing instrument shaft, and more specifically, marking generally referred to as a paint marker, an oil-based marking pen, an aqueous marking pen, and an underline pen. It relates to types of writing instruments.
  • writing tools such as paint markers and underline pens have a wide writing core that enables wide drawing and is widely used because of its excellent marking visibility and workability.
  • the writing core in a writing instrument such as a line marker is generally a shaft body that provides a capillary action to a porous member such as a synthetic resin fiber converged in a rod-like shape or a polymer sintered body, thereby forming a writing instrument body.
  • the ink supplied from the printer can be written by deriving the ink to the pen tip.
  • writing instruments that contain fluorescent ink in the shaft, which is the main body of the writing instrument
  • writing instruments having many structures and shapes that enable wide drawing are commercially available. A wide selection of writing instruments can be selected, and the workability is also comfortable.
  • the present applicant discloses a writing instrument having a visible portion (window) that can visually recognize the writing direction in a writing instrument having a writing core that can guide and hold ink supplied from a shaft body that is a writing instrument body.
  • a writing instrument having a visible portion (window) that can visually recognize the writing direction in a writing instrument having a writing core that can guide and hold ink supplied from a shaft body that is a writing instrument body.
  • ink is stored in the ink storage body 1a in the shaft body 1 serving as the writing instrument body, and the pen body 2 is formed with a thin-type writing core at one end and the other end at the other end.
  • the pen body 3 is composed of a bold type writing core, and the ink of the ink occlusion body 1a is supplied to the pen body 2 and the pen body 3, respectively.
  • Reference numerals 1 b and 1 c are caps for protecting the pen body 2 and the pen body 3.
  • a pen body 3 made of a bold type writing core shown in FIG. 19B is attached to the rear shaft 4.
  • the pen body 3 includes ink guide portions 3b and 3b and a writing portion 3c made of a substantially U-shaped porous member on the outer periphery of a holding body 3a serving as a transparent support member.
  • a writing core having is attached.
  • Patent Document 2 by the present applicant, as shown in FIGS. 20A and 20B, the ink stored in the writing instrument main body 5 is attached to the front axis 6 fixed to the writing instrument main body 5.
  • the writing instrument which writes with the writing core 8 through the attached holding body 7 is disclosed.
  • Patent Literature 1 and Patent Literature 2 if the writing is continued with a strong writing pressure, an excessive load will be sustained on the writing core, and there is a problem that the durability and writing performance of the writing core are impaired. There is an urgent need to further improve and improve the durability of the writing core without impairing the writing performance.
  • a pen body A1 composed of a bold type writing core in this writing instrument is a substantially U-shaped porous body formed along the outer peripheral shape of the holding body A2.
  • a writing core A5 having ink guiding portions A3 and A3 made of a member and an inclined writing portion A4 was attached.
  • the holding body A2 is formed of a substantially U-shaped porous member including ink guiding portions A3 and A3 and an inclined writing portion A4 on the outer peripheral surface thereof.
  • a fitting groove for fitting the writing core A5 is formed.
  • the holding body A2 is a member having visibility made of a transparent resin or the like, the holding body A2 becomes a visible portion, and the writing direction can be visually recognized.
  • the attachment to the holding body A2 of the writing core A5 having the ink guiding parts A3 and A3 made of a substantially U-shaped porous member and the inclined writing part A4 is carried out, such as fitting and bonding. It is done by.
  • the pen body A1 has a writing core A5 having a shape determined in advance so as to follow the shape of the holding body A2, that is, a writing body having ink guiding portions A3 and A3 made of a substantially U-shaped porous member and an inclined portion. Since the writing core A5 provided with the part A4 is to be attached to the holding body A2, the writing core has to be manufactured along the mounting shape of the holding body. As a result, a writing core that conforms to the shape is manufactured, and the productivity of the writing core is inferior and the cost is high. In addition, the productivity of writing instruments having writing cores of various shapes is impaired.
  • a writing core used for a writing instrument for example, 1) a fiber core obtained by processing or resin processing a fiber bundle, or a sintered body of thermoplastic resin powder (for example, see Patent Document 2), 2) A pen core comprising two or more kinds of laminated structures, characterized in that the tip portion is made of a sintered powder of a thermoplastic resin powder, and the shaft portion is formed with ink guide holes in the longitudinal direction therein.
  • Writing core see, for example, Patent Document 3
  • a writing instrument pen tip comprising a bundle of fibers obtained by bundling fibers and bonding and curing with a binder resin, heat is applied to at least the surface of the fiber bundle serving as the writing surface.
  • a nib for a writing instrument which is formed by coating a sintered body made of a plastic resin powder (see, for example, Patent Document 4), 4) formed into a cylindrical body having a tip shape suitable for application, and a void The rate is about 75-85%, especially around 80%
  • a tip body for example, comprising a tip body having a hole portion released in the official gazette, which is obtained by sintering ultrahigh molecular weight polyethylene powder, and a batting incorporated in the hole portion of the tip body (for example, Patent Document 5) is known.
  • the sintered body made of the thermoplastic resin powder can be freely designed in shape and has an excellent function. When it is going to raise, the subject that physical strength (shear strength, breakage strength) falls, etc. has arisen.
  • the applicant of the present invention is a writing instrument having a writing core that can guide and hold the ink supplied from the shaft serving as the writing instrument body, and has a visible portion (window) that can visually recognize the writing direction at the pen tip.
  • a writing instrument having a writing core that can guide and hold the ink supplied from the shaft serving as the writing instrument body, and has a visible portion (window) that can visually recognize the writing direction at the pen tip.
  • this type of writing tool you can see the written characters from the visible part (window) of the nib, so you can draw lines without sticking out only where you want to check.
  • ink is stored in the ink storage body C1a in the shaft body C1, which is the writing instrument body, and the pen body C2 is formed with a thin-type writing core at one end and the other end at the other end.
  • a pen body C3 made of a bold type writing core and supplies ink of the ink storage body C1a to the pen body C2 and the pen body C3, respectively.
  • Reference numerals C1b and C1c are caps for protecting the pen body C2 and the pen body C3.
  • a pen body C3 made of a bold type writing core shown in FIG. 40 (b) is attached to the rear shaft C4.
  • the pen body C3 has ink guiding portions C3b and C3b and a writing portion C3c made of a substantially U-shaped porous member on the outer periphery of a holding body C3a serving as a transparent support member.
  • a writing core having is attached.
  • Patent Literature 1 and Patent Literature 2 if the writing is continued with a strong writing pressure, an excessive load will be sustained on the writing core, and there is a problem that the durability and writing performance of the writing core are impaired. There is an urgent need to further improve and improve the durability of the writing core without impairing the writing performance.
  • JP 2000-52682 A (claims, paragraph 0014, FIG. 7, FIG. 24, FIG. 25) JP 2014-50967 A (FIG. 1 etc.) JP 2014-50977 A (Claims, FIG. 1) Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-98518 (Claims, FIGS. 1 and 2) JP 2014-83699 A (claims, FIGS. 1 to 4 etc.)
  • the present invention is to solve this problem in view of the above-mentioned conventional problems, and 1) To further improve the durability of the writing core without impairing the writing performance even when writing with a strong writing load. 2) To provide a writing instrument that can be manufactured at a low cost by stabilizing the assembly process and securely fixing the writing core to the holder with a simple structure and manufacturing method. 3) An object of the present invention is to provide a writing instrument having a writing core that is highly compatible with porosity, coating liquid (including ink) flowability and physical strength (shear strength, breakage strength). .
  • the present inventors have configured a writing unit from at least a writing core made of a porous body and a holding body made of a hard material for the purpose of 1) above.
  • the writing portion is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body made of a hard material, with a configuration in which the protruding amount of the writing core from the holding body is in a specific range.
  • the above-described 1) objective writing instrument can be obtained by a configuration in which the strength on the tip side of the writing core from the holding body is not less than a specific value.
  • a writing instrument comprising a writing core composed of a porous body and a holding body that holds the writing core
  • the writing core is attached to the holding core before deformation and subjected to a specific processing.
  • a writing instrument having the object of 2) can be obtained, and further, for the purpose of 3) above, it is a writing core comprising a specific thermoplastic resin and a thermoplastic resin having specific physical properties. It has been found that the above-described 3) objective writing core can be obtained by constituting a sintered body obtained by sintering the above, and the present invention has been completed.
  • the writing instrument of the present invention that achieves the above-mentioned objects 1) to 3) exists in the following (1) to (11).
  • a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the amount of protrusion on the tip side of the writing core from the holding body is the writing core thickness Writing instrument characterized by being 40% or more and 65% or less.
  • a writing instrument comprising a writing unit comprising at least a writing core made of a porous body and a holding body for holding the writing core, wherein the writing core is deformed by attaching the writing core before deformation to the holding body.
  • the writing instrument as described in (1) above, wherein a writing core along the shape of the holding body is formed and held in close contact.
  • the writing core includes an ink guiding portion and a writing portion for deriving ink from the ink guiding portion, and a flat writing portion is formed into an inclined writing portion by deformation due to plastic processing.
  • a writing core wherein the writing core comprises a sintered body obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin (1).
  • Writing instrument (11) The content ratio [(A) :( B)] of the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous thermoplastic resin (B) is 20 to 80% by mass: 80 to 20% by mass.
  • the writing instrument according to (1) above which has a writing core as a feature.
  • the writing core is held on the inner surface of the holding body without impairing the writing performance even if writing is performed with a strong writing load, thereby preventing the writing core from being damaged.
  • a writing instrument with excellent durability is provided.
  • the holding body is a direction of writing from left to right with the right hand or a direction of writing from right to left with the left hand by causing the holding body end surface opposite to the writing direction to protrude from the holding body end surface on the writing direction side.
  • a writing instrument having a particularly effective effect is provided.
  • the writing core can be prevented from being broken and the durability can be further improved.
  • the writing core can be securely fixed to the holder with a simple structure and manufacturing means, and the assembly process can be stabilized and manufactured at low cost.
  • Writing instruments are provided.
  • a writing instrument provided with a writing core that is highly compatible with porosity, coating liquid (including ink) flowability and physical strength (shear strength, breakage strength). Is done.
  • FIG. 1 shows a state where a cap is removed from the writing instrument of FIG. 1, (a) is a rear view, (b) is a plan view, (c) is a front view, and (d) is a central longitudinal sectional view of (c), (E) is a left side view.
  • A) And (b) is the elements on larger scale which looked at the writing part side of the writing instrument of FIG. 2 from the back side and the front side.
  • FIG. 1 is each drawing which shows the writing part (state which attached the writing core to the holding body) in the writing instrument of FIG. 1,
  • (a) is the perspective view seen from the front of the back side
  • (b) ) Is a right side view of (a)
  • (c) is a front perspective view
  • (d) is a rear view
  • (e) is a plan view
  • (f) is a front view
  • (g) is ( (f) is a central longitudinal sectional view
  • (h) is a perspective view seen from the rear side on the back side
  • (i) is a left side view of (h)
  • (j) is a perspective view seen from the rear side on the front side.
  • FIG. 1 (A)-(j) is each drawing which shows the holding body which comprises the writing part in the writing instrument of FIG. 1, (a) is the perspective view seen from the front of the back side, (b) is (a). Right side view, (c) is a front perspective view, (d) is a rear view, (e) is a plan view, (f) is a front view, and (g) is a central longitudinal section of (f).
  • (H) is the perspective view seen from the back on the back side, (i) is the left side view of (h), (j) is the perspective view seen from the back on the front side.
  • FIG. 7 shows a state where the cap is removed from the writing instrument of FIG. 6, (a) is a rear view, (b) is a plan view, (c) is a front view, and (d) is a central longitudinal sectional view of (c), (E) is a left side view.
  • A) And (b) is the partial expansion perspective view which looked at the writing part side of the writing instrument of FIG. 6 from the back side and the front side.
  • (A)-(j) is each drawing which shows the writing part (state which attached the writing core to the holding body) in the writing instrument of FIG.
  • FIG. 6 (a) is the perspective view seen from the front of the back side, (b) ) Is a right side view of (a), (c) is a front perspective view, (d) is a rear view, (e) is a plan view, (f) is a front view, and (g) is ( (f) is a central longitudinal sectional view, (h) is a perspective view seen from the rear side on the back side, (i) is a left side view of (h), and (j) is a perspective view seen from the rear side on the front side.
  • (A)-(j) is each drawing which shows the holding body which comprises the writing part in the writing instrument of FIG. 6, (a) is the perspective view seen from the front of the back side, (b) is (a).
  • FIG. 1 It is each drawing which shows the other examples of the writing part (state which attached the writing core to the holding body) in the writing instrument of FIG. 1, (a) is a rear view, (b) is a top view, (c) is (b). It is a center longitudinal cross-sectional view.
  • the other examples of embodiment of the writing instrument of this invention are shown, (a) And (b) is the state which removed the cap, (a) is the perspective view seen from the front side, (b) is ( It is the perspective view which expanded 180 degrees a).
  • A) is the center longitudinal cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 13, and (b) is the center longitudinal cross-sectional view of the front view of (a).
  • (A)-(h) is each drawing of the holding body before attaching the writing core in the writing instrument of FIG. 13,
  • (a) is a front view
  • (b) is a plan view
  • (c) a central longitudinal sectional view
  • (D) is a bottom view
  • (e) is a perspective view seen from the front side
  • (f) is a perspective view seen from the rear side
  • (g) a left side view
  • (h) is a right side view.
  • (A)-(g) is each drawing of the writing instrument of FIG.
  • (a) is a longitudinal cross-sectional view
  • (b) is a top view
  • (c) is a front view. It is drawing which shows the process of attaching a writing core to a holding body
  • (a) is a front view of the writing core before a deformation
  • (b) is a longitudinal cross-sectional view of the holding body to which a writing core is attached
  • (c) is before deformation (plasticity)
  • It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which attached the writing core before processing to the holding body.
  • (A)-(f) is each drawing which shows an example of a holding body, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a longitudinal cross-sectional view, (d) is a left side view, (E) is a right side view, and (f) is a central cross-sectional view.
  • (A)-(f) is each drawing which shows an example of the state which attached the writing core to the holding body, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a longitudinal cross-sectional view, d) is a left side view, (e) is a right side view, and (f) is a central cross-sectional view.
  • FIG. 1 It is drawing which shows the process of attaching the writing core in the conventional writing instrument to a holding body
  • (a) is a front view of the writing core formed along the attachment surface aspect of a holding body
  • (b) is the holding which attaches the writing core.
  • (c) is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which attached the writing core of (a) to the holding body.
  • An example of the writing instrument using the writing core of this invention is shown, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a top view, (c) is a front view.
  • FIG. 27 is drawings showing an example of a holder for holding a writing core in the writing instrument of FIG. 27,
  • (a) is a plan view
  • (b) is a front view
  • (c) is a longitudinal section.
  • (D) is a left side view
  • (e) is a right side view
  • (f) is a central cross-sectional view.
  • (A)-(f) is each drawing which shows an example of the state which attached the writing core to the holding body of FIG. 28,
  • (a) is a top view
  • (b) is a front view,
  • (c) is a longitudinal cross-section
  • D) is a left side view
  • (e) is a right side view
  • (f) is a central cross-sectional view.
  • FIG. 1 is the front view or partial front view which shows each example of other embodiment of the writing core of this invention, respectively.
  • (A) to (j) show other embodiments of the writing core of the present invention, and
  • (a) is a writing consisting of a sintered core body in which a coating liquid groove (ink groove) is formed inside in the axial direction.
  • FIGS. 3A and 3B show examples of the core
  • FIGS. 2B to 2J are cross-sectional views showing examples of coating liquid grooves (ink grooves) formed inside in the axial direction. It is explanatory drawing which shows an example of the direct liquid type writing instrument which shows the other examples of the writing instrument using the writing core of this invention in a cross-sectional aspect.
  • FIG. 36 (a) to (f) are drawings showing an example of a holder for holding a writing core in the writing instrument of FIG. 36, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a longitudinal section. (D) is a left side view, (e) is a right side view, and (f) is a central cross-sectional view. (A)-(f) is each drawing which shows an example of the state which attached the writing core to the holding body of FIG. 37, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a longitudinal cross-section. (D) is a left side view, (e) is a right side view, and (f) is a central cross-sectional view.
  • (A) ⁇ (d) is an explanatory diagram for measuring the shear strength of the writing core
  • (a) is a left side view, a front view, a right side view showing an example of the writing core to be measured
  • (B)-(d) is each explanatory drawing which shows the measurement process of the shear strength of a writing core.
  • An example of the conventional writing instrument is shown, (a) is a longitudinal sectional view, and (b) is a partial front view showing a state in which a writing core is attached to a holder.
  • the other example of the conventional writing instrument is shown, (a) is the perspective view seen from the front side, (b) is the perspective view seen from the back side.
  • FIGS. 1A to 1C are a plan view, a front view, and a longitudinal sectional view of the writing instrument
  • FIG. ) To (e) are drawings showing a state in which the cap is removed from the writing instrument of FIG. 1
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) are views of the writing unit side of the writing instrument of FIG. 2 from the back side and the front side. It is a partial expansion perspective view.
  • the writing instrument A of the present embodiment includes a shaft body (shaft tube) 10, an ink occlusion body 20, a writing core 30, a holding body 40, and a cap 50 that serve as a writing instrument body.
  • the shaft body 10 is formed of, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like.
  • a front shaft 15 to which a holding body 40 to which a writing core 30 as a pen tip is attached is fixed.
  • the rear shaft 11 is formed into a bottomed cylindrical shape using, for example, a resin made of PP or the like, and functions as a main body (shaft body) of the writing instrument.
  • the rear shaft 11 is provided with a holding member 13 including holding pieces 12 and 12 for holding the rear end portion of the ink storage body 20 inside the rear end side.
  • the whole and the later-described front shaft are formed to be opaque or transparent (and translucent), but any of them may be adopted from the viewpoint of appearance and practical use.
  • the front shaft 15 is fixed to the front side of the rear shaft 11 by fitting or the like.
  • the front shaft 15 is provided with a convex fitting portion 16 for fixing a main body portion of a holding body 40 for fixing a writing core 30 to be described later.
  • the front shaft 15 having this structure is formed of, for example, a resin made of PP or the like.
  • the ink occlusion body 20 is impregnated with ink for writing instruments such as water-based ink and oil-based ink.
  • ink for writing instruments such as water-based ink and oil-based ink.
  • Resin, polyolefin-based resin, polyvinyl-based resin, polycarbonate-based resin, polyether-based resin, polyphenylene-based resin or other fiber bundles, processed fiber bundles such as felt, and sponge Including porous bodies such as resin particles and sintered bodies.
  • the ink occlusion body 20 is accommodated and held in the rear shaft 11 which is a main body portion of the shaft body 10.
  • the composition of the ink for a writing instrument to be used is not particularly limited, and can be a suitable formulation according to the application of the writing instrument. Preferably, the ink composition for writing instruments described later is used.
  • FIGS. 4 (a) to 4 (j) are drawings showing the writing portion (with the writing core attached to the holder) in the writing instrument of FIG. 1, and FIGS. 5 (a) to 5 (j) are drawings of the writing instrument of FIG. It is each drawing which shows the holding body which comprises a writing part.
  • the writing core 30 has a circular cross section and an overall U-shape. Parts 31 and 31 and a writing part 32 for deriving ink from the ink guiding parts 31 and 31, and a corner part between the ink guiding parts 31 and 31 and the writing part 32 is cut off. 33, 33.
  • the writing core 30 is composed of a porous body, and examples thereof include a porous body having pores. Specifically, a sponge body, a sintered body, a fiber bundle body, and a foam body are mentioned. , Sponge bodies, felt bodies, porous bodies, and the like.
  • Examples of the material for forming the porous body include natural fibers, animal hair fibers, polyacetal resins, polyethylene resins, acrylic resins, polyester resins, polyamide resins, polyurethane resins, polyolefin resins, polyvinyl resins, Polycarbonate resins, polyether resins, polyphenylene resins, and the like can be used. In this embodiment, it is comprised from the sintered compact which sintered various plastic powders.
  • the length t in the width direction of the writing core 30 is preferably 0.50 mm or more, particularly 1.00 to 3.00 mm, from the viewpoint of securing a sufficient writing flow rate.
  • the writing unit 32 has an inclined shape (knife cut shape) so that the writing is easy to write, and this inclination and the like are appropriately set according to the convenience of writing and the like.
  • the writing part 32 has a thick drawn line width W, preferably a drawn part having a drawn line width W of 1 mm or more, more preferably a drawn line width W of 2 mm or more.
  • the holding body 40 is fixed to the tip end opening of the front shaft 15 of the shaft body 10 by fixing the writing core 30.
  • the bulge-shaped main body 41, the front side of the main body 41, the flange 42, and the visible part 43 that can visually recognize the writing direction, and the tip of the visible part 43 It has front holding parts 44a and 44b for holding the tip side (end face) of the writing core 30 on the side.
  • the front holding portions 44a and 44b have different lengths in the longitudinal direction, that is, the front holding portion 44a having a long length and a short front holding portion 44b for holding the tip side (end surface) of the writing core 30.
  • the front end of the front holding portion 44a is located at the same position (end) as the front end of the writing core 30, and the front holding portion 44b has a protruding amount (for the protruding length) as will be described later. Short dimensions.
  • a rear holding part 46 having a holding piece 45 connected to the main body part 41 is provided on the rear side of the main body part 41.
  • a holding groove 46 for fitting and holding the U-shaped writing core 30 is formed on the entire outer circumferential surface in the longitudinal direction of the holding body 40 constituted by these members.
  • a concave fitting portion 41a is formed on the outer peripheral surface in the width direction of the main body 41, and the straight air circulation groove 41b and the bent air flow are respectively provided in the double-sided air circulation groove serving as the outer circumferential surface in the longitudinal direction.
  • a groove 41c is formed.
  • the entire holding body 40 configured as described above is made of a hard material, for example, a hard material having visibility, for example, a metal, glass, a resin not having rubber elasticity, or the like.
  • a hard material having visibility for example, a metal, glass, a resin not having rubber elasticity, or the like.
  • the resin having no rubber elasticity that can be visually recognized include PP, PE, PET, PEN, nylon (including amorphous nylon in addition to general nylon such as 6 nylon and 12 nylon), acrylic, poly, and the like.
  • a material having a visible light transmittance of 50% or more such as methylpentene, polystyrene, ABS, etc.
  • the visible light transmittance can be determined by measuring the reflectance with a multi-light source spectrocolorimeter [manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. (MSC-5N)].
  • the holding body 40 may be configured by using one or more kinds of the above materials, or two or more kinds of materials from the viewpoint of further improving durability and visibility, and injection molding, blow molding, etc. It can shape
  • the writing core 30 is fixed (attached) to the holding body by inserting the writing core 30 into the holding groove 47 and connecting the front holding portions 44 a and 44 b and the rear holding portion 46 having the holding pieces 45. It will be fixed by holding. Furthermore, in order to ensure the adhesion (prevention of detachment) of the writing core 30, adhesion or welding with an adhesive may be further used. Further, a wedge-shaped non-smooth surface portion is formed on the contact surface portion of the holding groove 46 of the holding body 40 that contacts the writing portion 32 of the writing core 30 to further secure the writing core 30 to the holding body 40. It ’s good. In the present embodiment, the wedge-shaped non-smooth surface portion 48 is formed as shown in FIG.
  • the protruding amount Y of the writing core 30 from the holding body 40 on the tip side is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less. Even when writing with a stronger writing load, the structure is such that the amount of protrusion Y on the tip side of the writing core 30 is held by the inner surface of the holder as much as possible, so that the writing core is not damaged and the durability is prevented without impairing the writing performance. It is excellent.
  • the protrusion amount Y is shorter than 0.65 mm, when writing with the pen body lying down, the holding body may come into contact with the pen body, and writing may be impossible.
  • X shown in FIG.4 (g) is a writing core width, and while the said protrusion amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less, it is preferable that it is less than 50% of the writing core width X. .
  • the effect of the present invention can also be exhibited by setting the protrusion amount Y on the tip side of the writing core from the holding body to 40 to 65% of the thickness t of the writing core. It becomes.
  • the tip Y of the writing core 30 is 40% to 65% of the thickness t of the writing core (Y / t is 40% to 65%). From the relationship between the protruding amount Y of the writing core and the thickness of the writing core, the strength of the writing core can be further maintained, and the protruding amount Y is structured to hold the writing core on the inner surface of the holding body as much as possible, without further impairing the writing performance.
  • the writing core is prevented from being damaged and has excellent durability.
  • the protrusion Y on the tip side of the writing core 30 is 48 to 58% of the writing core thickness t. If the protruding amount Y is less than 40% of the thickness t of the writing core, the writing performance may be impaired due to a strong writing load. On the other hand, if it exceeds 65%, the holding body becomes thick, It becomes difficult to see the paper. 9 (g) is the writing core width X, and the protrusion Y is 40 to 65% of the writing core thickness t and less than 50% of the writing core width X (Y / X Is less than 50%).
  • the projection amount Y on the tip side of the writing core from the holding body is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and the writing core thickness t is 40 to 65%. Can be demonstrated synergistically.
  • the pressure in the shaft body 10 increases, ink dripping or the like may occur from the pen tip.
  • ink dripping or the like may occur from the pen tip.
  • the inside of the shaft body 10 and the outside air are adjusted via these.
  • the cap 50 is detachably attached to the front end side outer peripheral surface of the front shaft 15 by fitting or the like.
  • the ink occlusion body 20 that occludes the ink for the writing instrument is inserted and held in the rear shaft 11 constituting the shaft body 10 of the writing instrument, and the front shaft 15 and the writing core 30 are inserted and held.
  • the writing implement A can be easily produced.
  • the ink occluded in the ink occlusion body 20 is efficiently applied to the writing portion 32 of the writing core 30 by capillary force. To be used for writing.
  • the protruding amount Y of the writing core 30 from the holding body 40 on the tip side is 0.65 mm or more when the holding part is long and 1.05 mm or less when the holding part is short.
  • the holding length is Since the long left front holding portion 44a securely holds (protects) the protruding portion of the writing core and increases the strength, the length of the front holding portion 44a that holds the tip side (end surface) of the writing core 30 is short. Holding structure of the writing part 32 with the front holding part 44b, and Due to the limitation of the protruding amount Y, the writing core is pressed by the inner surface of the holder 40 (44a) as much as possible without damaging the writing performance on the tip side of the writing core 30 even when writing with a strong writing load.
  • a writing instrument that prevents breakage of the lead 30 and is excellent in durability is provided.
  • the holding body 40 is provided with a writing instrument that is particularly effective in the direction of writing from left to right with the right hand by causing the end face of the holding body 40 opposite to the writing direction to protrude from the end face of the holding body on the writing direction side. Is done.
  • a writing instrument that is particularly effective in the direction of writing from right to left with the left hand or the direction of writing from top to bottom with the right hand is provided.
  • the protrusion Y on the tip side of the writing core 30 from the holder 40 is set to 40 to 65% of the thickness t of the writing core without being 0.65 mm or more and 1.05 mm or less. Also, the effect of the present invention can be exhibited. That is, also in this embodiment, by setting the protrusion amount Y on the tip side of the writing core to 40 to 65% of the thickness t of the writing core, the protrusion amount on the tip side of the writing core 30 even when writing with a strong writing load. From the relationship between the thickness of the writing core and Y, the strength of the writing core can be further maintained, and the protruding amount Y can be held by the inner surface of the holding body as much as possible.
  • a writing instrument that prevents breakage and is excellent in durability is provided. Furthermore, in these writing instruments A, as described above, since the holding body 40 to which the writing core 30 is fixed is made of a material having visibility, the visible portion 43 of the holding body 40 can visually recognize the writing direction. A writing instrument that serves as a visual recognition unit and can provide sufficient visibility for reliably reading a character written in the writing direction and can be used until the final writing is provided.
  • FIGS. 6 to 10 show other examples of the embodiment of the writing instrument of the present invention, and the drawings of FIGS. 6 to 10 are the same drawings as FIGS.
  • the writing tool B of the present embodiment is that the writing core 30 does not have the cut smooth surface portion 31a, and the protruding amount Y of the writing core 30 from the holding body 40 is different from the end surfaces of the left and right holding bodies 40 (the protruding amount Y).
  • the front holding portions 44a and 44b holding the tip side (end face) of the writing core 30 are opposite in length, specifically, The front holding portion 44a is shortened, the front holding portion 44b is lengthened, and the front end portions of the front holding portions 44a and 44b are aligned with the same position (end portion) as the end portion on the front end side of the writing core 30.
  • the lengths of the rear end portions 31a and 31a of the ink guiding portions 31 and 31 of the writing core 30 are not the same, but are longer and shorter. It is different from the writing instrument of the form. In the present embodiment, as shown in FIGS.
  • the protrusion amount Y on the tip side of the writing core 30 from the holding body 40 differs on the left and right (up and down in the drawing), but is large in the present invention.
  • the projection amount Y is Y, and the projection amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and / or 40 to 65% of the writing core thickness t as in the above embodiment. Yes.
  • the ink composition will be described.
  • the ink composition for a writing instrument stored in the ink storage body 20 that can be used is not particularly limited. However, the ink supply is good, and while the drying of the writing portion (pen nib) is suppressed, the drawn line can be drawn.
  • a colorant preferably, trimethylglycine, pentaerythritol, and 10% by mass or less of water It is desirable to use a writing instrument ink composition containing at least a water-soluble organic solvent and water.
  • Colorants that can be used include dyes that dissolve or disperse in water, conventionally known inorganic and organic pigments such as titanium oxide, resin particle pigments containing pigments, pseudo-pigments obtained by coloring resin emulsions with dyes, fluorescence Pigments, white plastic pigments, pigments having a base layer of silica or mica and a multilayer coating of iron oxide, titanium oxide or the like on the surface layer can be used as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the dye include acid dyes such as eosin, fuoxin, water yellow # 6-C, acid red, water blue # 105, brilliant blue FCF, and nigrosine NB; direct black 154, direct sky blue 5B, violet B00B, and the like. Dyes; basic dyes such as rhodamine and methyl violet, and fluorescent dyes.
  • inorganic pigments include azo lakes, insoluble azo pigments, chelate azo pigments, phthalocyanine pigments, perylene and perinone pigments, and nitroso pigments. More specifically, carbon black, titanium black, zinc white, red pepper, aluminum, chromium oxide, iron black, cobalt blue, iron oxide yellow, viridian, zinc sulfide, lithopone, cadmium yellow, vermilion, cadmium red, yellow lead, Inorganic pigments such as molybdate orange, zinc chromate, strontium chromate, white carbon, clay, talc, ultramarine, precipitated barium sulfate, barite powder, calcium carbonate, lead white, pale white, bituminous, manganese violet, aluminum powder, brass powder , C.I.
  • Pigment yellow 12 C.I. I. Pigment yellow 13, C.I. I. Pigment yellow 14, C.I. I. Pigment yellow 17, C.I. I. Pigment yellow 34, C.I. I. Pigment yellow 55, C.I. I. Pigment yellow 74, C.I. I. Pigment yellow 95, C.I. I. Pigment yellow 166, C.I. I. Pigment yellow 167, C.I. I. Pigment orange 5, C.I. I. Pigment orange 13, C.I. I. Pigment orange 16, C.I. I. Pigment violet 1, C.I. I. Pigment violet 3, C.I. I. Pigment violet 19, C.I. I. Pigment violet 23, C.I. I. Pigment violet 50, C.I. I.
  • fluorescent pigment conventionally known ones can be used as appropriate, and examples thereof include inorganic fluorescent pigments such as zinc sulfide, zinc silicate, cadmium sulfide, strontium sulfide, calcium tungstate, and organic fluorescent pigments dyed with polymer compounds.
  • organic fluorescent pigments include the NKW series (manufactured by Nippon Fluorochemicals), the Sinloi color base SW series, the SF series (manufactured by Sinloihi), the Victoria series such as Victoria Yellow G-20 (manufactured by Mikuni Dye). Etc.
  • These colorants can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of these colorants can be appropriately adjusted from 0.1 to 60% by mass (hereinafter “mass%” is simply referred to as “%”) with respect to the total amount of the ink composition.
  • the trimethylglycine to be used [alias: glycine betaine, (CH 3 ) 2 N + (CH 3 ) CH 2 COO ⁇ ] is used to act as a humectant and the like, and is incorporated in the aqueous ink composition for writing instruments.
  • the ink performance is not deteriorated, and the ink tip exhibits dry resistance of the pen tip, dryness of the drawn line, and low temperature stability of the ink.
  • the trimethylglycine content is desirably 0.5 to 50%, preferably 1 to 15%, and more preferably 2 to 10% with respect to the total amount of the ink composition. If this content is less than 0.5%, the effect of inhibiting the drying of the pen tip is not sufficient. On the other hand, if it exceeds 50%, the effect does not change so much. Will result in a decline.
  • Pentaerythritol [C (CH 2 OH) 4 ] to be used is used to act as a moisturizing agent and the like. While suppressing the drying of the ink, it is excellent in the dryness of the drawn line and the low-temperature stability of the ink, and exhibits excellent performance without bleeding and back-through in the drawn line.
  • the content of pentaerythritol is 0.5 to 8%, preferably 2 to 5%, based on the total amount of the ink composition.
  • the content of this content is less than 0.5%, the effect of inhibiting the drying of the nib is not sufficient, and a synergistic effect with trimethylglycine cannot be exhibited, whereas it exceeds 8%. And the effect of synergism with trimethylglycine does not change so much, leading to precipitation at low temperatures and a decrease in storage stability.
  • water-soluble organic solvent to be used examples include ethylene glycol monomethyl ether such as ethanol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, alcohols such as ethylene glycol and diethylene glycol, amides such as formamide and derivatives thereof, and sulfoxides such as dimethyl sulfoxide.
  • ethylene glycol monomethyl ether such as ethanol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, alcohols such as ethylene glycol and diethylene glycol, amides such as formamide and derivatives thereof, and sulfoxides such as dimethyl sulfoxide.
  • Ethylene glycol monobutyl ether ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, propylene glycol methyl ether, dipropylene glycol methyl ether, tripropylene glycol methyl ether Propylene glycol butyl ether, dipropylene glycol n-butyl ether, tripropylene glycol n-butyl ether, propylene glycol phenyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol mono-2-ethylbutyl ether, Examples include ethers such as propylene glycol ethyl ether and propylene glycol tertiary butyl ether, and these may benzo
  • the content of these water-soluble organic solvents is 10% or less, preferably 7% or less, more preferably 5% or less, based on the total amount of the ink composition.
  • the ink composition for writing instruments used in the writing instrument of the present invention is prepared with water (purified water, distilled water, ion-exchanged water, pure water, etc.) as the balance (solvent) in addition to the above-mentioned components.
  • water purified water, distilled water, ion-exchanged water, pure water, etc.
  • solvent solvent
  • optional components such as surfactants, preservatives and antibacterial agents, pH adjusters, water-soluble resins, and resin emulsions can be appropriately contained within a range not impairing the effects of the present invention.
  • surfactant examples include sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, decaglycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbit fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester.
  • Polyethylene glycol fatty acid ester polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene lanolin, lanolin, alcohol, beeswax derivative, polyoxyethylene alkyl
  • Nonionic surfactants such as amines and fatty acid amides; alkyl sulfates, polyoxyethylenes Such as alkyl ether sulfate, N-acyl amino acid salt, N-acyl methyl taurate, polyoxyethylene alkyl ether acetate, ⁇ -olefin sulfonate, alkyl phosphate, polyoxyethylene alkyl ether phosphate Ionic surfactants; Perfluoroalkyl ethylene oxide adducts, perfluoroalkyl trimethyl ammonium salts, perfluoroalkyl carboxylates, fluorinated alkyl esters, perfluoroalkyl
  • surfactants can be used singly or in combination of two or more.
  • examples of the antiseptic or antibacterial agent include phenol, sodium omadin, sodium benzoate, and benzimidazole compounds.
  • Examples of pH adjusters include hydroxides of alkali metals such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide, amine compounds such as triethanolamine, diethanolamine, monoethanolamine, dimethylethanolamine, morpholine and triethylamine, ammonia, etc. Is mentioned.
  • water-soluble resin examples include polyacrylic acid, water-soluble styrene-acrylic resin, water-soluble styrene / maleic acid resin, water-soluble maleic acid resin, water-soluble styrene resin, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol, water-soluble ester Acrylic resin, ethylene-maleic acid copolymer, polyethylene oxide, water-soluble urethane resin and the like can be mentioned.
  • the resin emulsion examples include acrylic emulsion, vinyl acetate emulsion, urethane emulsion, styrene-butadiene emulsion, and styrene acrylonitrile emulsion. These water-soluble resins and resin emulsions can be used alone or in combination of two or more.
  • a conventionally known method can be employed.
  • a colorant trimethylglycine, pentaerythritol, 10% by mass or less of a water-soluble organic solvent
  • a stirrer such as a homomixer or a disper.
  • coarse particles in the ink composition may be removed by filtration or centrifugation, and may be prepared while defoaming, heating and cooling.
  • the ink composition for a writing instrument used in the writing instrument of the present invention configured as described above is excellent in dryness of drawn lines and low-temperature stability of the ink while suppressing drying of the nib, and blurs and strikethroughs in drawn lines. It can be inferred as follows whether the function that is not present is expressed. That is, the ink composition for a writing instrument used in the writing instrument of the present invention contains at least a colorant, trimethylglycine, pentaerythritol, a water-soluble organic solvent of 10% by mass or less, and water.
  • Glycine and pentaerythritol are components that suppress the drying resistance of the nib, and they act synergistically by using them together in a water-based ink composition for writing instruments rather than using each of these alone. Is clear. The reason for this is not necessarily clear, but it has excellent dryness of the drawn lines and low-temperature stability of the ink while suppressing the drying of the pen tip due to a synergistic effect, and demonstrates excellent performance without bleeding and back-through in the drawn lines. Guessed.
  • the ink composition for writing instruments used in the present invention has an extremely long-lasting effect that exerts the above effects, and has a long onset period and duration, and trimethylglycine and pentaerythritol are water-soluble.
  • the stability over time is also excellent. Therefore, by using the writing ink composition having the above composition for the writing instrument of the present invention, the writing core is formed on the inner surface of the holding body as much as possible without impairing the writing performance on the tip side of the writing core 30 even when writing with a strong writing load. Because it has a structure to hold down, it prevents damage to the writing core and is excellent in durability, and when writing with the writing tool from the visibility of the holder, the writing part should be clearer while looking at the writing target part In addition, it is possible to obtain a writing instrument that is excellent in dryness of drawn lines and low-temperature stability of ink while suppressing drying of the writing part (pen nib), and that can exhibit functions without bleeding and back-through in drawn lines. It will be.
  • FIG. 11 and FIG. 12 show other examples of the embodiment of the writing instrument of the present invention, respectively, and only the different parts in the drawing of the writing instrument of FIGS. 1 to 5 are shown as component drawings.
  • the writing instrument of FIG. 11 is the writing instrument of the embodiment of FIGS. 1 to 5 only in that the length of the front holding portions 44a and 44b that hold the tip side (end face) of the writing core 30 is the same. Is different.
  • the protrusion amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and / or 40 to 65% of the writing core thickness.
  • the writing core 30 has a structure in which the leading end of the writing core 30 is held by the inner surface of the holder as much as possible even when writing with a strong writing load.
  • a writing instrument that prevents breakage of the writing core and is excellent in durability without damaging the writing performance is provided.
  • the writing tool of FIG. 12 has the same length of the front holding portions 44a and 44b that hold the tip side (end face) of the writing core 30 (same as in FIG. 11) in the writing core 30 and the writing core 30. It is different in that it is configured by combining materials having different particle size distributions.
  • the writing core 30 is a sintered core, for example, by using plastic particles having different particle diameters (both PE particles)
  • the writing core 30 is configured by combining materials having different particle size distributions.
  • the writing part 32 is used with a small particle diameter and the writing guide (sintering core) 30 is used with the ink guiding parts 31 and 31 having a large particle diameter, the strength of the writing part 32 is obtained. Can be further improved.
  • the ink supply mechanism from the ink occlusion body 20 to the writing unit 32 is not impaired, and the ink runs out.
  • the ink is set to be supplied in a suitable amount.
  • the protruding amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and / or 40 to 65% of the writing core thickness t as in the above embodiment, and the writing core 30 is made of particles.
  • the strength of the writing section 32 is greater than the strength of the ink guiding sections 31, 31, writing is performed with a stronger writing load than the writing instrument of FIG.
  • the writing core is held on the inner surface of the holder as much as possible without impairing the writing performance on the tip side of the writing core 30, a writing instrument that prevents damage to the writing core and has excellent durability is provided. Furthermore, in the embodiment of FIG.
  • the durability of the writing core 30 containing may be further improved.
  • the boundary portion (strength boundary portion Z1) between the ink guiding portions 31 and 31 and the writing portion 32 is not protected inside the front holding portions 44a and 44b, and the writing core 30 is designed. It depends on strength and the like.
  • the writing instrument C of the present embodiment is such that the shaft cylinder that is the writing instrument main body (shaft portion) is a bottomed elliptic cylinder (elliptical axis), the porous body that is the writing core, and the ink guiding core are integrated. This is different from the writing tools A and B of the above embodiment.
  • the writing instrument C of the present embodiment is a marking pen type writing instrument, and as shown in FIGS. 13 and 14, a shaft cylinder 50 serving as a writing instrument body (shaft portion), an ink occlusion body 60, an ink guide core 70, and a pen tip. 80.
  • the shaft tube 50 is formed of, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, glass, or the like, and has a bottomed cylindrical rear shaft 51 that houses an ink storage body 60 impregnated with ink for writing instruments, and a pen. And a tip shaft 55 to which the tip 80 is fixed.
  • the rear shaft 51 is formed into a long bottomed elliptical cylinder (elliptical shaft) using, for example, a synthetic resin made of polypropylene or the like, and functions as a writing instrument body.
  • the rear shaft 51 is provided with a holding member 52 formed of a holding piece for holding the rear end portion of the ink storage body 60 inside the rear end side, and the entire rear shaft and the front shaft described later are opaque or transparent (and semi-transparent). However, any of them may be adopted from the viewpoints of appearance and practical use.
  • the front shaft 55 is fixed to the opening 53 of the rear shaft 51 by fitting or the like.
  • the front shaft 55 includes an annular fitting portion 56 that fits in the opening 53 of the rear shaft 51 on the rear side, a shoulder portion 57 on the front side, and a cylindrical insertion portion 58 that fixes the main body portion of the pen tip 80.
  • a holding member 59 formed of a holding piece for holding the front end portion of the ink storage body 60 is provided in the fitting portion 56.
  • a fitting portion 58 a is provided on the rear end side on the inner peripheral surface of the fitting portion 58.
  • the front shaft 55 of this structure is formed of, for example, a synthetic resin made of polypropylene or the like.
  • the ink occlusion body 60 is impregnated with ink for writing instruments such as water-based ink, oil-based ink, and thermochromic ink, and the material thereof is the same as that of the ink occlusion body 20 described above, and the description thereof is omitted.
  • the ink occlusion body 60 is accommodated in the rear shaft 51 of the shaft tube 50.
  • the ink composition impregnated in the ink occlusion body 60 is not particularly limited. For example, in the case of water-based ink, the drying of the pen tip is suppressed, and the dryness of the drawn line and the low temperature stability of the ink are excellent.
  • thermochromic ink composition As a water-based ink composition for a writing instrument without any back-through, at least the above-described colorant, trimethylglycine 0.5 to 50% by mass, pentaerythritol 0.5 to 8% by mass, and 10% by mass or less. Examples thereof include an ink composition containing a water-soluble organic solvent and water. Furthermore, in the thermochromic ink composition that can erase the writing line by frictional heat using an eraser, etc., it is possible to reduce the number of rubs and reliably erase the color without placing an excessive burden on the hand.
  • thermochromic microcapsule pigment containing at least a leuco dye, a developer and a color change temperature adjusting agent; and at least one particle selected from titanium dioxide, silica particles and silicone resin particles having an average particle size in the range of 50 to 1000 nm;
  • the thermochromic microcapsule pigment is 5 to 30% by mass with respect to the total amount of the ink composition, and the content of the particles is 0.1% by mass with respect to the thermochromic microcapsule pigment 1.
  • an ink composition in which the total content of the thermochromic microcapsule pigment and the particles is 60% by mass or less with respect to the total amount of the ink composition. It is below.
  • the average particle size can be determined with a particle size analyzer [Microtrac HRA9320-X100 (Nikkiso Co., Ltd.)]. Further, the eraser is preferably provided with 90 or less material at the end of the shaft tube or the end of the cap as measured by the durometer A type defined in the International Rubber Hardness Test Method (ISO 7267/2).
  • the ink guide core 70 integrally has a porous body 71 serving as a writing portion at the tip, and the porous body 71 serving as the writing portion is fixed to the holding body 95 of the pen tip 80 and ink from the ink storage body 60. Is directly supplied to the porous body 71 serving as the writing portion, and the ink guide core 70 is inserted into the insertion portion 61 on the front side of the ink occlusion body 60.
  • the ink guide core 70 and the porous body 71 serving as the writing portion are not separate members but are integrated.
  • the integrated structure of the ink guide core 70 and the porous body 71 serving as a writing portion is the same as the ink occlusion body 60, but is a fiber bundle core obtained by processing a fiber bundle such as a fiber bundle or felt, or a hard sponge or a resin particle sintered body.
  • the resin particles have a continuous pore, such as a resin particle porous body and a sliver core.
  • the shape, structure, and the like of the ink guide core 70 are not particularly limited.
  • the cross-sectional shape of the ink guide core 70 may be, for example, a circle, an ellipse, a square, a rectangle, a trapezoid, a parallelogram, or a rhombus.
  • ink flow rate can be ensured without obstructing the visibility of the ink guiding part 90 by making the side with the groove part the short axis side.
  • the nib 80 includes a porous body 71 serving as a writing portion (pen core) integrated with the ink guide core 70, and holds the porous body 71, and ink is applied to the writing portion.
  • a holding body 95 having a cylindrical ink guiding portion 90 provided with the ink guiding core 70 for supplying the ink, and a cylindrical portion into which the ink guiding core 70 is inserted on the rear side.
  • a main body 82 having the above is continuously provided.
  • a flange portion 83 is provided on the outer peripheral surface of the main body portion 82.
  • a notch step portion 84 is provided on the bottom surface side of the flange portion 83.
  • On the outer peripheral surface of the main body portion 82 of the nib 80 a fitting protrusion 82a for fitting into a fitting portion 58a provided in the fitting portion 58 of the tip shaft 55 is provided.
  • the porous body 71 serving as the writing portion is fixed to the tip of the holding body 95 and is integrated with the ink guide core 70.
  • These include, for example, natural fibers, animal hair fibers, polyacetal resins.
  • Examples of the shape of the porous body 71 portion serving as the writing portion include a chisel shape, a shell shape, a cylinder, an elliptical column, a cube, a rectangular parallelepiped, etc. Shapes such as a shape, a rhombus, a kamaboko shape, a half moon shape, and the like can be cited.
  • the shape is a chisel.
  • the chisel shape is a shape in which the tip forms an inclined surface with respect to the center line of the pen shaft, and the inclined surface is flat.
  • the porous body 71 serving as a writing portion is preferably inclined at an angle of 40 to 90 ° with respect to the major axis direction of the main body axis so as to have an inclination easy to write. Then, the inclination is 75 °.
  • the shape, inclination, and the like of the porous body 71 serving as the writing portion are appropriately set according to the convenience of writing and the like.
  • the porous body 71 serving as a writing part has a large drawn line width, preferably a writing part having a drawn line width of 2 mm or more, more preferably a drawn line width of 3 mm or more.
  • the holding body 95 has at least one ink guiding portion 90 for supplying ink to the writing portion.
  • the writing portion can maximize the area ratio of the visual recognition portion.
  • one ink guiding portion 90 is disposed in a substantially central portion in the longitudinal direction.
  • the shape, size, number, and the like of the ink guiding portion 90 are the same as the ink guiding core 70, the ink impregnated in the ink occlusion body 60 included in the writing instrument body, and the ink guiding core 90 disposed in the ink guiding portion 90.
  • the shape, structure, size, number, etc. of the guide core 70 should be appropriately selected as long as the structure allows the ink to be efficiently supplied to the porous body 71 serving as a writing portion integrally provided at the tip of the guide core 70 by capillary action. Can do.
  • the length of the ink guiding portion 90 in the axial direction is preferably 3 mm or more from the viewpoint of ensuring a sufficient writing flow rate for the ink guiding core 70 and visibility through the ink guiding portion 90.
  • the total cross-sectional area of the ink guiding portion 90 in the holding body 95 is 3 mm 2 or more.
  • the shape of the ink guiding portion 90 is preferably a straight line toward the writing portion side, which is the major axis direction, but may be tapered, and may be 0-30 ° with respect to the major axis direction of the main body axis.
  • the orientation may be two or more, but it is desirable that only one is provided.
  • the ink guide core 70 and the ink guide portion 90 there is a gap 91 between the ink guide core 70 and the ink guide portion 90, and a state in which the gap 91 is formed is connected to the porous body 71 serving as a writing portion. Accordingly, the ink is filled from the gap 91, and the ink supply by the ink guide core 70 and the ink supply by the ink by the capillary action (direct liquid action) of the gap 91 are combined to visually check the remaining amount of ink. In addition, even if the ink runs out, writing can be continued for a while, so that the appearance can be seen cleanly, the quality can be stabilized, and the air escape route can be secured. ing.
  • the ink guide core 70 may be in close contact (sealed) in the ink guide section 90 without forming a gap between the ink guide core 70 and the ink guide section 90. Even in this case, the appearance is clean. It is possible to efficiently show the ink in the ink occlusion body 60 to the porous body 71 which is a writing part integrally formed with the ink guide core 70 fixed to the holding body 95 of the pen tip, and a suitable ink amount can be efficiently applied. It can be supplied.
  • the whole of the holding body 95 other than the ink guiding portion 90 provided with the ink guiding core 70 is structured to form a visual recognition portion, and its outer surface has four surfaces in order to effectively visually recognize the writing direction. (Front, back and side surfaces) are substantially parallel surfaces. Further, rib bodies 98a and 98b having different holding lengths for holding the porous body 71 serving as a writing portion are provided on both side surfaces on the upper side of the holding body 95, and the porous body 71 is provided between the rib bodies. A bottom surface portion 99 is provided in contact with the bottom surface. An outlet of the ink guiding portion 90 is formed at the center of the bottom portion. Furthermore, an abutting portion 99a with which the front end surface of the porous body 71 abuts on one end surface of the rib body is provided.
  • the holding body 95 including the main body 82 is a material having visibility, for example, polypropylene, polyethylene, PET, PEN, nylon (including amorphous nylon in addition to general nylon such as 6 nylon and 12 nylon). It is preferably composed of a material such as acrylic, polymethylpentene, polystyrene, ABS or the like and having a visible light transmittance of 50% or more. When a material having a visible light transmittance of less than 50% is used, it may not be possible to effectively visually recognize characters written in the writing direction. In order to make it possible to exhibit a further good visual recognition function, a material that transmits 50% or more is preferable.
  • the visible light transmittance can be obtained by measuring the reflectance using a multi-light source colorimeter.
  • This holding body 95 can be constituted by using two or more kinds of materials from the viewpoint of further improving the durability and visibility of one kind of each of the above materials, or constituted by two or more kinds of materials.
  • at least one is made of a material having a visible light transmittance of 50% or more, and it can be molded by various molding methods such as injection molding and blow molding.
  • the protrusion amount Y on the front end side of the porous body 71 serving as the writing core from the holding body 95 is 0.65 mm or more, Since it is 1.05 mm or less, and it has a structure in which the amount of protrusion Y on the tip side of the porous body 71 that becomes the writing core even when writing with a strong writing load is held as much as possible on the inner surface of the holding body, writing performance Without damaging the core, the writing core is prevented from being damaged and has excellent durability.
  • the protrusion amount Y is shorter than 0.65 mm, when writing with the pen body lying down, the holding body may come into contact with the pen body, and writing may be impossible.
  • W shown in FIG.16 (d) is a writing core width, and while the said protrusion amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less, it is preferable that it is less than 50% of the writing core width W. .
  • the protrusion amount Y on the front end side of the porous body 71 serving as the writing core from the holding body 95 differs between the left and right (up and down in the drawing).
  • the larger protrusion amount is Y
  • the protrusion amount Y is 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and / or 40 to 65% of the writing core thickness t as in the above embodiment. It is the composition to do.
  • the protrusion when writing right-handed from left to right (lateral direction), and also when writing in the vertical direction without changing the direction of the paper to be written, etc., the protrusion (projection amount Y) ), And the tip end side of the writing core can be securely held (protected) by the rib bodies 98a and 98b having different lengths, so that even if writing with a strong writing load, it becomes a writing core. Since the writing core is pressed by the inner surface of the holding body as much as possible at the front end side of the porous body 71, the writing core is damaged in the same manner as the writing tools in the embodiments of FIGS. It is possible to provide a writing instrument that is excellent in durability.
  • the above-mentioned writing tools A and B can be obtained by setting the amount Y of protrusion of the writing core from the holding body to 40 to 65% of the thickness t of the writing core.
  • the effect of the present invention can be exhibited.
  • the protrusion Y on the tip side of 71 is related to the thickness of the writing core, the strength of the writing core can be further maintained, and the protrusion Y can be held by the inner surface of the holder as much as possible. Without damaging, the writing core is prevented from being damaged and has excellent durability. More preferably, the protrusion Y on the tip side of the porous body 71 serving as the writing core is desirably 48 to 58% of the writing core thickness t. If the protruding amount Y is less than 40% of the thickness t of the writing core, the writing performance may be impaired due to a strong writing load. On the other hand, if it exceeds 65%, the holding body becomes thick, It becomes difficult to see the paper. Note that W shown in FIG. 16D is the writing core width, and the protrusion Y is 40 to 65% of the writing core thickness t and less than 50% of the writing core width W (Y / W is Less than 50%).
  • the above-mentioned writing instrument A by setting the protrusion amount Y on the tip side of the writing core from the holding body to 0.65 mm or more and 1.05 mm or less and 40 to 65% of the writing core thickness t, Similar to B, the effects of the present invention can be further demonstrated synergistically.
  • the protrusion Y on the front end side of the porous body 71 serving as the writing core from the holding body 80 is not set to 0.65 mm or more and 1.05 mm or less. Even if it is set to 65%, the effect of the present invention can be exhibited.
  • the protrusion amount Y on the tip side of the writing core to 40 to 65% of the thickness t of the writing core, the protrusion amount on the tip side of the writing core 30 even when writing with a strong writing load. From the relationship between the thickness of the writing core and Y, the strength of the writing core can be further maintained, and the protruding amount Y can be held by the inner surface of the holding body as much as possible. A writing instrument that prevents breakage and is excellent in durability is provided.
  • the holding body 80 to which the porous body 71 serving as the writing core is fixed is made of a material having visibility, the holding body 80 can visually recognize the writing direction.
  • a writing instrument that serves as a visual recognition unit and can provide sufficient visibility for reliably reading a character written in the writing direction and can be used until the final writing is provided.
  • FIG. 18 is a drawing showing an example of the state of the writing instrument of the present embodiment as a whole (with the cap removed).
  • an ink occlusion body 60 that occludes ink in a rear shaft 51 that constitutes the shaft cylinder 50 of the writing instrument, a nib 80 that has an ink guide core 70 and a porous body 71 that serves as a writing part, and a front shaft
  • the writing instrument C can be easily manufactured by attaching 55 by sequential fitting or the like.
  • the ink guiding portion 90 is disposed at a substantially central portion of the holding body 95, and the ink guiding core 70 impregnated with ink is disposed in the ink guiding portion 90. Therefore, the ink impregnated in the ink occlusion body 20 can be efficiently supplied to the porous body 71 serving as a writing portion integrated with the tip of the ink guiding core 70 by capillary action.
  • the ink guide core 70 By disposing the ink guide core 70, assemblability is facilitated, and even if there is a particularly strong impact due to a drop impact of the writing instrument, the ink guide core 70 can be prevented from being displaced, dropped off, and ink blurring is prevented. Will be able to.
  • the ink guiding portion 90 in the substantially central portion in the longitudinal direction in the holding body 95, the ink can be efficiently supplied to the porous body 71 serving as the writing portion. Possible writing instruments will be provided.
  • the ink guiding portion 90 at a substantially central portion in the longitudinal direction of the holding body 95, the writing direction can be easily determined and the shape can be very easily written.
  • the rib bodies 98a and 98b on the upper portion of the holding body 95, when writing with a ruler, a straight line or the like can be drawn without soiling the ruler.
  • the writing instrument of the present invention is not limited to the above-described embodiment and the like, and can be variously modified within a range that does not change the technical idea of the present invention.
  • the writing core 30 is composed of a combination of materials having different particle size distributions.
  • the boundary portion Z1 is held inside the front holding portions 44a and 44b as described above.
  • the writing core 30 is a fiber bundle body, a foam, a sponge body, a felt body as mentioned above other than a sintered compact.
  • the writing core 30 is a writing core made of a fiber bundle or foam, for example, a material having a low porosity and a low expansion rate (high density) is used for the writing unit 32, and the porosity is A writing core (fiber bundle core) 30 having a high foaming ratio (low density) may be used as the ink guiding portions 31 and 31, and a writing core formed by combining the materials having different particle diameter distributions.
  • the strength of the writing part 32 of the writing core 30 can be improved.
  • the writing portion 32 from the ink occlusion body 12 can be used.
  • an appropriate amount of ink is supplied without impairing the ink supply mechanism and without causing the ink to run out.
  • a writing instrument of a method in which the ink stored in the ink storage body 20 is efficiently supplied to the writing unit 32 of the writing core 30 by capillary force is shown.
  • a writing instrument for example, an ink chamber in which ink is stored directly in the shaft that is the writing instrument body, a valve mechanism is provided between the ink chamber and the writing core, and the spring of the valve mechanism is moved by pressing in the pen tip direction.
  • the writing tool may be configured to supply the ink to the writing core by retreating the valve rod against the urging force to release the valve portion to lead out the ink.
  • the writing core 30 or the like serving as the pen tip is a single type of writing instrument. It is good also as a structure which supplies the ink of the ink occlusion body 20 to the said pen body.
  • the shaft cylinder of the writing instrument body is formed as an elliptical axis. However, it may be formed in a deformed shape such as a triangular shape or a quadrangular shape or a round shape.
  • the ink is supplied from the ink occlusion body 20 to the porous body 71 serving as the writing portion by the ink guide core 70, but the two parts, for example, from the ink occlusion body 70 are used.
  • the ink is supplied from the ink occlusion body 20 to the porous body serving as the writing portion by using two parts including the cylindrical portion 81 as the relay porous body and the ink guiding portion 90 with the ink supply core similar to the ink guiding core. Is also good.
  • the ink for writing instruments water-based ink, oil-based ink, thermochromic ink
  • a liquid material such as liquid cosmetics, liquid chemicals, coating liquids, correction liquids, and the like is used.
  • a porous material suitable for a coating member may be used.
  • a preferable configuration includes a writing instrument having the following mode.
  • a preferred writing instrument is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the amount of protrusion on the tip side of the writing core from the holding body is 0. It is 65 mm or more and 1.05 mm or less.
  • a preferred writing instrument is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the amount of protrusion on the tip side of the writing core from the holding body is the writing core Writing instrument characterized by being 40% or more and 65% or less of thickness.
  • a preferred writing instrument is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the amount of protrusion on the tip side of the writing core from the holding body is 0.
  • a writing instrument characterized by being 65 mm or more and 1.05 mm or less and 40% or more and 65% or less of the writing core thickness. It is desirable that the protruding amount of the writing core from the holding body is different from the left and right holding body end faces. As for the said holding body, it is desirable that the holding body end surface on the opposite side with respect to the writing direction protrudes from the holding body end surface on the writing direction side.
  • the writing core is preferably composed of a combination of materials having different particle size distributions.
  • FIGS. 21 to 24 show other examples of the embodiment of the writing instrument of the present invention.
  • the writing instrument of this embodiment is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core composed of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the writing core uses the writing core before deformation as a holding body. It is attached and deformed, and a writing core along the shape of the holding body is formed and held tightly.
  • the writing core includes an ink guiding portion and a writing portion for deriving ink from the ink guiding portion, and the flat writing portion is formed into an inclined writing portion by deformation due to plastic working.
  • the manufacturing method of this embodiment is a manufacturing method of a writing instrument in which a writing part is constituted by at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the writing core is not deformed. After the writing core is attached to the holding body, the writing core is deformed into a writing core along the shape of the holding body by plastic processing to produce a writing instrument that is closely held.
  • the writing instrument D of the present embodiment includes a shaft body A10, an ink occlusion body A20, a writing core A30, a holding body A40, and a cap A50 serving as a writing instrument body.
  • the shaft body A10 is formed of, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like, and, as shown in FIG. And a front shaft A15 to which a holding body A40 to which a writing core A30 as a pen tip is attached is fixed.
  • the rear shaft A11 is formed into a bottomed cylindrical shape using, for example, a resin made of polypropylene or the like, and functions as a main body (shaft body) of the writing instrument. As shown in FIG. 21A, the rear shaft A11 is provided with a holding member A13 including holding pieces A12, A12,... For holding the rear end portion of the ink storage body A20 inside the rear end side.
  • the entire shaft and the tip shaft described later are formed to be opaque or transparent (and translucent), but any of them may be adopted from the viewpoint of appearance and practical use.
  • the front shaft A15 is fixed to the front side of the rear shaft A11 by fitting or the like.
  • the ink for the writing instrument is a thermochromic ink
  • a thermoplastic elastomer is formed on the outer surface or the rear end portion of the rear shaft A11 to form a shaft body that easily generates frictional heat by a rubbing operation.
  • the front shaft A15 is provided with a convex fitting portion A16 for fixing a main body portion A41 of a holding body A40 for fixing a writing core A30 described later.
  • the front shaft A15 having this structure is formed of, for example, a resin made of polypropylene (PP) or the like.
  • the ink occlusion body A20 is impregnated with ink for writing instruments such as water-based ink and oil-based ink.
  • ink for writing instruments such as water-based ink and oil-based ink.
  • Resin, polyolefin-based resin, polyvinyl-based resin, polycarbonate-based resin, polyether-based resin, polyphenylene-based resin or other fiber bundles, processed fiber bundles such as felt, and sponge Including porous bodies such as resin particles and sintered bodies.
  • This ink occlusion body A20 is accommodated and held in a rear shaft A11 which is a main body portion of the shaft body A10.
  • the ink composition to be used is not particularly limited, and can be a suitable blended formulation such as a water-based ink, an oil-based ink, a thermochromic ink, etc., depending on the application of the writing instrument.
  • Fluorescent dyes such as basic violet 11, basic yellow 40, thermochromic microcapsule pigments and the like can be included.
  • the writing core A30 before being deformed before being attached to the holding body A40 has a 90 ° U-shaped shape, and includes ink guiding portions A31 and A31 and the ink. It is provided with a writing part A32 for deriving ink from the guiding parts A31 and A31.
  • the ink guiding portions A31 and A31 before deformation are linear, and the bottom surface (writing surface) A32a of the writing portion A32 is a parallel surface.
  • the writing core A30 is composed of a porous member.
  • a thermoplastic resin such as a polyolefin resin, an acrylic resin, a polyester resin, a polyamide resin, or a polyurethane resin.
  • Preferable writing core A30 is a fiber bundle core, a fiber core, a sintered core, a felt core, a sponge core, or an inorganic porous body core, and particularly preferably a sintered core is used from the viewpoint of deformation moldability and productivity. desirable.
  • the porosity, size, hardness, etc. of the writing core A30 to be used vary depending on the ink type, the type of writing instrument, etc.
  • the porosity is preferably 30-60%.
  • it is composed of a sintered core (sintered body) having a porosity of 55% obtained by sintering polyethylene powder having an average particle diameter of 200 ⁇ m.
  • an average particle diameter shows the average value of the diameter of the particle
  • the particle is not circular, the value obtained by adding the length of the longest line segment and the length of the shortest line segment and dividing the result by 2 among the line segments connecting any two points of the outline forming the pores. Particle diameter.
  • the holding body A40 has a substantially elliptical columnar main body A41, a flange A42 on the front side of the main body A41, and a writing direction. And a rear holding part A45 having a holding piece A44 connected to the main body part A41 on the rear side of the main body part A41.
  • a holding groove A46 that fits and holds the U-shaped writing core A30 before deformation is formed on the entire outer circumferential surface in the longitudinal direction of the holding body A40 constituted by these members.
  • a concave fitting portion A41a is formed on the outer peripheral surface in the width direction of the main body portion A41, and air circulation grooves A41b and A41b are formed on the outer peripheral surface in the longitudinal direction.
  • the front surface portion A47 of the holding groove A46 which is a portion in contact with the writing portion A32 of the writing core A30, is prevented from being displaced at the time of writing of the writing portion A32 and the like is ensured.
  • a non-smooth surface portion A48 is formed in which the uneven step has a fine uneven shape.
  • the entire holding body A40 configured as described above is made of a material having visibility and flexibility, for example, PP, PE, PET, PEN, nylon (6 nylon, 12 nylon, etc., and other general nylons are amorphous. (Including nylon, etc.), acrylic, polymethylpentene, polystyrene, ABS, and the like by molding, the characters written in the writing direction at the visible portion A43 can be effectively visually recognized. In addition, you may comprise only visible part A43 with the material which has visibility.
  • the holding body A40 may be configured by using one or more kinds of materials described above, or two or more kinds of materials from the viewpoint of further improving durability and visibility, and injection molding, blow molding, etc. It can shape
  • the writing core A30 before deformation shown in FIG. 22 (a) is attached to the holding body A40 having the above-mentioned configuration (FIG. 22 (c)), and is deformed by plastic working, as shown in FIG. 24 (c).
  • the writing core A30 along the shape of the holding body A40 is formed, and the writing core A30 is tightly held by the holding body A40.
  • plastic processing plastic processing
  • processing means processing (processing) in a state in which external force and / or heat exceeding the elastic deformation region is applied to the writing core A30 to cause permanent deformation in the writing core A30.
  • it refers to heat treatment, pressure treatment, press treatment, tension treatment, and combinations thereof.
  • the plastic working is a pressing process, and more preferably, the pressing process and heat treatment are combined.
  • the writing core A30 is used to process fiber bundles such as thermoplastic resins such as polyolefin resins, acrylic resins, polyester resins, polyamide resins, and polyurethane resins, and fiber bundles such as felt.
  • fiber bundles such as thermoplastic resins such as polyolefin resins, acrylic resins, polyester resins, polyamide resins, and polyurethane resins
  • fiber bundles such as felt.
  • those composed of a fiber core, a sintered core, or the like obtained by processing these fiber bundles are deformed by heat treatment without impairing the characteristics (porosity, etc.) of the writing core A30, the shape, physical properties, etc. of the holding body A40.
  • the specific heat treatment temperature and the like vary depending on the structure and material of the writing core A30 and holding body A40.
  • the writing core A30 shown in FIG. When the holder A40 shown in FIG. 22B is an acrylic resin (sintered body), the writing core A30 along the shape of the holder A40 is formed by plastic processing by heat treatment in the range of 110 to 180 ° C. Thus, the writing core A30 is closely held (fixed) to the holding body A40.
  • Specific heat treatment means can be performed by blowing hot air, passing through a heating furnace, heating by far infrared irradiation, or the like.
  • the plastic core A30 before deformation shown in FIG. 22 (a) is deformed by plastic working, as shown in FIG. 22 (c) and FIGS. 24 (a) to (f).
  • the portion A32 has an inclined shape (knife cut shape), the ink guide portions A31 and A31 are bent by insertion at the center portion, and the interval between the ink guide portions A31 and A31 is narrowly held on the rear end side so as to be tightly held ( Fixed).
  • the writing core A30 has a structure that is securely fixed to the holding groove A46 of the holding body A40 by a structure such as plastic working and a holding groove.
  • the front surface portion A47 of the holding groove A46 which is firmly fixed without using an adhesive or the like by plastic working and insertion, and is a portion that contacts the writing portion A32 of the writing core A30.
  • the non-smooth surface portion A48 is formed with a concavo-convex step having a minute concavo-convex shape for preventing the deviation at the time of writing of the writing portion A32 and ensuring the close contact, so that the writing after the deformation is performed.
  • the lead A30 is securely fixed to the holding groove A46 of the holding body A40.
  • the width of the writing core A30 after being attached by plastic working is preferably 0.50 mm or more, particularly 1.00 to 3.00 mm, in order to ensure a sufficient writing flow rate. It is desirable to be.
  • the writing part A32 after being attached by plastic working is inclined (knife cut shape) so as to have an inclination easy to write. In this case, it can be adjusted by appropriately changing the shape of the holding body A40.
  • the writing part A32 has a large drawn line width, preferably a drawn part having a drawn line width of 1 mm or more, more preferably a drawn line width of 2 mm or more.
  • Concave portions for inserting the rear end portions A31a and A31a may be formed, and when the pressure in the shaft body A10 increases, ink dripping may occur from the pen tip.
  • air flow Grooves A41b are adjusted and the shaft A10 and the outside air via a A41b.
  • the cap A50 is detachably attached to the front end side outer peripheral surface of the front shaft A15 by fitting or the like.
  • the ink for the writing instrument is a thermochromic ink
  • the ink occlusion body A20 that occludes the ink for the writing instrument is inserted and held in the rear shaft A11 that constitutes the shaft body A10 of the writing instrument, and the leading axis A15 and the writing core A30 before the deformation described above are held.
  • the holding body A40 having the above-described configuration is attached to the holding body A40 having the above-described configuration, and then the writing core A30 is deformed into a writing core A30 along the shape of the holding body A40 by plastic working (plastic processing), and the holding body A40 is fixed and held in order.
  • the writing instrument D can be easily produced by fixing by fitting or the like, and the ink occluded in the ink occlusion body A20 is efficiently supplied to the writing part A32 of the writing core A30 by capillary force, and used for writing. Will be.
  • the writing core A30 forms a writing core A30 along the shape of the holding body A40 by plastic working, and the holding body A40 in which the writing core A30 is closely held by the holding body A40 is used as an ink.
  • a writing instrument can be easily obtained by attaching and fixing to the shaft body A10 of the writing instrument to which the occlusion body A20 and the tip shaft A15 are attached, and the writing core has a shape that has been determined in advance to follow the shape of the holding body A40. Since it can be attached and fixed in a shape along the shape of the holding body A40 by plastic working without using a core, even if the mounting shape of the holding body is different, it can be manufactured with one writing core A30.
  • the writing instrument of the present invention can provide a writing instrument that can be manufactured at a low cost, with a simple structure, and with a manufacturing means that reliably secures the writing core to the holder, stabilizes the assembly process. Become. Further, by making at least a part of the front surface portion A47 of the holding body A40 in contact with the writing core A30 into a non-smooth surface shape A48, the writing core A30 can be securely fixed to the holding body A40 and the assembly process can be performed. Stabilization can be achieved.
  • the holding body 40 to which the writing core A30 is fixed by plastic working is made of a material having visibility
  • the visible portion A43 of the holding body A40 is written. It will be the visual recognition part that can visually recognize the direction, and it will provide sufficient visibility to read the characters written in the writing direction with certainty and provide a writing instrument that can be used until the final writing. It becomes.
  • the writing instrument of the present invention is not limited to the above-described embodiment and the like, and can be variously modified within a range that does not change the technical idea of the present invention.
  • the technical idea of the present invention is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core made of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the writing core uses the writing core before deformation as a holding body. Since the writing core is deformed by attachment and plastic working, and the writing core along the shape of the holding body is formed and held in close contact, the writing core has the shape shown in FIG.
  • a writing core having various shapes and sizes can be used before deformation.
  • the writing core A30 is held by the holding body A40 without impairing the characteristics of the writing core A30 and the holding body A40.
  • plastic working plastic treatment
  • the writing core A30 is subjected to processing such as the above combinations exceeding the elastic deformation range, and the writing core A30 follows the shape of the holding body A40 without impairing the characteristics of the writing core A30 and the holding body A40. Thus, it may be fixed by close contact.
  • corrugated shape was formed in at least one part of front surface part A47 of the holding body A40 which contacts the writing core A30 with the said plastic working.
  • a part or all of the bottom surface of the holding groove A46 may have a non-smooth surface shape (including a satin shape) having an uneven shape.
  • a writing instrument of a method (batting type) in which the ink stored in the ink storage body A20 is efficiently supplied to the writing portion A32 of the writing core A30 by capillary force is shown.
  • a direct liquid writing instrument containing ink or a writing instrument having a valve mechanism for example, an ink chamber containing ink directly in a shaft body serving as a writing instrument body is provided, and a valve is provided between the ink chamber and the writing core.
  • a writing instrument configured to supply ink to the writing core by providing a mechanism, retreating the valve rod against the urging force of the spring of the valve mechanism by pushing and moving in the direction of the pen tip, releasing the valve portion, and discharging ink It may be.
  • the writing core A30 as the pen tip is a single type writing instrument.
  • a twin type writing instrument and a pen body composed of a thin writing core at the tip of the rear shaft are provided to store the ink.
  • the ink of the body A20 may be supplied to the pen body.
  • the ink for writing instruments has been described.
  • a liquid body such as a liquid cosmetic, a liquid medicine, a coating liquid, and a correction liquid is used, and the writing core is combined with the liquid body.
  • a suitable application member having the same configuration may be used.
  • the writing core of the present embodiment is characterized by comprising a sintered body obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin.
  • the content ratio [(A) :( B)] of the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous thermoplastic resin (B) is preferably 20 to 90% by mass: 80 to 10% by mass, Preferably, 20 to 80% by mass: 80 to 20% by mass is desirable. Further, it is desirable that the porosity of the sintered body is 30 to 70%.
  • FIG. 26 is a front view showing an embodiment of the writing core of the present invention.
  • the writing core of the present invention is composed of a sintered body obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin.
  • the granular thermoplastic resin used in the present invention includes polyethylene, polymethyl methacrylate, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polystyrene (PS), styrene-acrylonitrile copolymer (AS) having an average particle size of 5 to 500 ⁇ m. ), Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyamide, polycarbonate, polytetrafluoroethylene, and polyvinylidene fluoride.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PS polystyrene
  • AS styrene-acrylonitrile copolymer
  • ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • polyamide polycarbonate
  • polytetrafluoroethylene polyvinylidene fluoride
  • the “average particle size” means an average value of the diameters of particles measured with an electron microscope, and is a particle size measured for 20 particles in an image projected on the electron microscope. Average value.
  • the particle is not circular, the value obtained by adding the length of the longest line segment and the length of the shortest line segment and dividing the result by 2 among the line segments connecting any two points of the outline forming the pores. Particle diameter.
  • fibrous thermoplastic resin used in the present invention examples include polyethylene, polymethyl methacrylate, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polystyrene (PS), styrene-acrylonitrile copolymer (AS), and acrylonitrile-butadiene-.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PS polystyrene
  • AS styrene-acrylonitrile copolymer
  • ABS styrene
  • ABS styrene
  • those having an average fiber length of 0.1 to 2 mm are preferred, and those having an average fiber length of 0.2 to 1 mm are more preferred.
  • a fibrous thermoplastic resin having a fineness range (1 to 100 dtex) and an average fiber length (0.1 to 2 mm) both strength and flowability can be achieved.
  • the writing core of the present invention is obtained by sintering the granular thermoplastic resin and the fibrous thermoplastic resin, specifically, kneading or mixing the granular thermoplastic resin and the fibrous thermoplastic resin.
  • the firing temperature and firing time vary depending on the shape, size, application, and thermoplastic resin type of the writing core, but the firing time is 10 minutes to 10 hours in the range of 110 to 180 ° C. Is preferred.
  • the physical properties (average particle diameter, average fiber length, fineness) of the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous thermoplastic resin (B) used, the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous heat By appropriately combining the content and combination of the plastic resin (B), sintering temperature, time, etc., the predetermined porosity, coating liquid (including ink) flowability and physical strength (shear strength, break strength) A satisfactory writing core can be obtained.
  • the content ratio [(A) :( B)] of the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous thermoplastic resin (B) to be used is more preferably 30 to 90% by mass: 70 to 10% by mass. More preferably, 60 to 90% by mass: 40 to 10% by mass is desirable.
  • the granular thermoplastic resin (A) and the fibrous thermoplastic resin (B) are both preferably the same thermoplastic material from the viewpoint of sinterability.
  • the granular thermoplastic resin If the resin (A) is made of polyethylene, polyethylene can be used as the fibrous thermoplastic resin (B).
  • the writing core of the present invention is obtained by sintering the granular thermoplastic resin and the fibrous thermoplastic resin into a sintered body, and the porosity of the sintered body is the use of the writing instrument used ( In the case of a writing instrument, it varies depending on the underline marker, sign pen, pen for writing board, etc.), preferably the porosity is 30 to 70%, particularly preferably 45 to 65%. desirable.
  • porosity refers to the volume ratio of the void portion to the apparent volume of the porous body, and is calculated as follows. First, a writing core having a known mass and an apparent volume is immersed in water, sufficiently infused with water, and then the mass is measured while being taken out from the water.
  • the shape and internal structure of the writing core of the present invention are not particularly limited, and can be used for various writing tools. Can be used. Below, each writing instrument using these writing cores, such as each shape of the writing core of this invention, is explained in full detail, referring drawings.
  • Examples of the writing core of the present invention include a writing core having a shape shown in FIG. As shown in FIG. 26, the shape of the writing core B30 is a substantially U-shape as a whole. And a writing part B12 having a shape.
  • This writing core B30 is obtained by sintering the above-described granular thermoplastic resin and fibrous thermoplastic resin by the above-mentioned sintering method to obtain a sintered body.
  • This writing core B30 is obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin, and a sintered body made of a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin is obtained. It becomes a kneaded structure.
  • the porosity, coating solution flowability, and physical strength can be highly compatible (this point will be further described in detail in Examples and the like).
  • FIG. 27A is a longitudinal sectional view showing an example of a writing instrument using the writing core B30 of FIG. 26,
  • FIG. 27B is a plan view
  • FIG. 27C is a front view
  • FIG. 29 is a drawing showing an example of a holding body for holding a writing core in the writing instrument of FIG. 27,
  • FIGS. 29 (a) to 29 (f) are examples of a state in which the writing core is attached to the holding body of FIG. It is each drawing shown.
  • the writing instrument E using the writing core B30 includes a shaft body B10, a coating liquid storage body B20, a holding body B40, and a cap B50 that serve as a writing instrument body.
  • the shaft body B10 is formed of, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like, and contains a coating liquid storage body B20 impregnated with ink for writing instruments or a coating liquid, as shown in FIG.
  • the bottomed cylindrical rear shaft B11 and the front shaft B15 to which the holding body B40 to which the writing core B30 is attached are fixed.
  • the rear shaft B11 is formed into a bottomed cylindrical shape using, for example, a resin made of polypropylene (PP) or the like, and functions as a main body (shaft body) of the writing instrument. As shown in FIG.
  • the rear shaft B11 is provided with a holding member B13 made up of holding pieces B12 and B12 for holding the rear end portion of the coating liquid storage body B20 inside the rear end side.
  • the entire shaft and the front shaft described later are formed to be opaque or transparent (and translucent), but any of them may be adopted from the viewpoint of appearance and practical use.
  • the front shaft B15 is fixed to the front side of the rear shaft B11 by fitting or the like.
  • the ink for the writing instrument is a thermochromic ink
  • a thermoplastic elastomer is formed on the outer surface or the rear end portion of the rear shaft B11 to form a shaft body that easily generates frictional heat by a rubbing operation. .
  • the front shaft B15 is provided with a convex fitting portion B16 for fixing the main body portion of the holding body B40 for fixing the writing core B30.
  • the front shaft B15 having this structure is formed of, for example, a resin made of polypropylene (PP) or the like.
  • the coating liquid occlusion body B20 is impregnated with ink for writing instruments such as water-based ink, oil-based ink, thermochromic ink, cosmetic liquid, correction liquid, chemical liquid, etc., for example, natural fiber, animal hair fiber, polyacetal resin , Fibers made of one or a combination of two or more of acrylic resins, polyester resins, polyamide resins, polyurethane resins, polyolefin resins, polyvinyl resins, polycarbonate resins, polyether resins, polyphenylene resins, etc.
  • a fiber bundle such as a bundle or felt is processed, and a porous body such as a sponge, resin particles, or sintered body is included.
  • the application liquid storage body B20 is accommodated and held in a rear shaft B11 which is a main body portion of the shaft body B10.
  • the ink composition to be used is not particularly limited, and can be a suitable blended formulation such as a water-based ink, an oil-based ink, a thermochromic ink, etc., depending on the application of the writing instrument. Fluorescent dyes such as basic violet 11, basic yellow 40, thermochromic microcapsule pigments and the like can be included.
  • the holding body B40 includes a bulging body portion B41, a flange portion B42 on the front side of the body portion B41, and a writing direction. And a rear holding portion B45 having a holding piece B44 connected to the main body portion B41 on the rear side of the main body portion B41.
  • a holding groove B46 for fitting and holding the U-shaped writing core B30 before the deformation is formed on the entire outer circumferential surface in the longitudinal direction of the holding body B40 composed of these members.
  • a concave fitting portion B41a is formed on the outer circumferential surface of the main body B41 in the width direction, and air circulation grooves B41b and B41b are formed on the outer circumferential surface in the longitudinal direction.
  • the front surface portion B47 of the holding groove B46 which is a portion in contact with the writing portion B32 of the writing core B30, is prevented from being displaced at the time of writing or the like of the writing portion B32 to ensure the holding.
  • a non-smooth surface portion B48 is formed in which the uneven step has a minute uneven shape.
  • the entire holding body B40 configured in this way is made of a material having visibility and flexibility, for example, PP, PE, PET, PEN, nylon (6 nylon, 12 nylon and other common nylons are amorphous). Nylon etc.), acrylic, polymethylpentene, polystyrene, ABS, and the like are formed by molding, so that the characters written in the writing direction at the visible portion B43 can be effectively visually recognized. In addition, you may comprise only the visible part B43 with the material which has visibility.
  • the holding body B40 may be configured by using one or more kinds of the above materials, or two or more kinds of materials from the viewpoint of further improving durability and visibility, and injection molding, blow molding, etc. It can shape
  • the writing part B32 of the writing core B30 has an inclined shape (knife cut shape), and the writing core B30 is securely fixed by being fitted into the holding groove B46 of the holding body B40. It has become.
  • the pressure in the shaft body B10 increases, ink dripping or the like may occur from the pen core.
  • the inside of the writing core B30 and the outside air are connected via the air circulation grooves B41b and B41b. It is adjusted.
  • the cap B50 is detachably attached to the outer peripheral surface of the front end side of the front shaft B15 by fitting or the like.
  • thermochromic ink When the ink for the writing instrument is a thermochromic ink, it is preferable that a thermoplastic elastomer is formed on the outer surface of the cap B50 or the top of the cap B50 to make the cap easily generate frictional heat by a rubbing operation.
  • the occlusion body B20 storing the ink for the writing instrument is inserted and held in the rear shaft B11 constituting the shaft body B10 of the writing instrument.
  • the writing tool E can be easily manufactured by attaching the writing core B30 composed of the bonded body to the holding body B40 having the above-described configuration, and the coating liquid stored in the coating liquid storage body B20 is written by the capillary force. Are efficiently supplied to the writing part B32 and used for coating.
  • the writing core B30 is composed of a sintered body obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin.
  • the flowability (including ink) and physical strength (shear strength, break strength) are both highly compatible, and a writing instrument excellent in durability, usability, and the like can be obtained.
  • the visible portion B43 of the holding body B40 has the application direction and the writing direction. A writing instrument that can be used until the end of application is provided, providing a visible part that can be visually recognized, and capable of providing sufficient visibility so that characters and application parts written in that direction can be reliably recognized. Will be.
  • the writing core B30 includes, for example, those shown in FIGS. 30 (a) to 30 (n). Further, a writing core [FIG. 31 (a)] in which an application groove is formed inside in the axial direction can be used. Things. As a writing instrument using these writing cores B30, it can be used as a writing instrument of each mechanism, for example, a direct liquid type writing instrument, a batting type writing instrument, a writing instrument provided with a valve mechanism, a knocking type writing instrument, and the like. Examples of the application include a marking pen, a sign pen, a brush pen, a writing board pen, and a thermochromic pen for writing instruments.
  • FIG. 32 is an example of a direct liquid writing instrument, and the direct liquid writing instrument F has a coating liquid tank portion B60 serving as a shaft body that directly stores a coating liquid such as ink without occluding a filling liquid.
  • a coating liquid tank portion B60 serving as a shaft body that directly stores a coating liquid such as ink without occluding a filling liquid.
  • a coating liquid reservoir (collector member) B61 is provided, and the writing core B30 of the present invention is provided at the tip of the collector member B61.
  • the derivation of the coating liquid from the coating liquid tank part B60 to the writing core B30 is performed by removing the coating liquid from the coating liquid tank part B60 via the relay core B62 provided with the coating liquid flow path attached to the central hole B61a of the collector member B61. This is done by deriving to the writing core B30.
  • B63 is a holder member
  • B64 is a rear shaft fixed to the rear part of the coating liquid tank B60
  • B65 is a cap.
  • the coating liquid may be led out by directly arranging the rear part of the writing core B10 in the coating liquid tank section B60 without interposing the relay core B62.
  • 33 is a valve valve-type writing instrument incorporating a hard ball B70 as a stirring ball, and has a coating liquid tank portion B71 serving as a shaft body that directly stores the coating liquid without occluding the filling liquid or the like.
  • the coating liquid is supplied to the above-described writing core B10 of the present invention through the mechanism B72.
  • B73 is a holder member
  • B74 is interposed between the valve mechanism B72 and the holder member B73, is a holding member that holds the rear portion of the writing core B10
  • B75 is a cap.
  • FIG. 34 shows a writing instrument in which a coating liquid such as ink is stored in a coating liquid storage body such as batting.
  • This type of writing instrument H has a coating liquid occlusion body B81 in which a coating liquid is occluded in a fibrous body such as batting in a shaft main body B80 serving as a shaft body.
  • B82 is a tail plug fixed to the rear end portion of the shaft main body B80
  • B83 is a cap.
  • the writing instrument I includes a coating liquid storage body B91 in which a coating liquid is stored in a fiber body such as batting in a shaft body B90.
  • a coating liquid storage body B91 in which a coating liquid is stored in a fiber body such as batting in a shaft body B90.
  • B92 is a knocking portion attached to the rear end of the shaft body B90.
  • the knocking portion B92 By pushing the knocking portion B92 forward, the writing core B10 comes out of the shaft body B90 to be in a coating state, and the release button B93 is operated.
  • the writing core B10 is accommodated in the shaft body B90.
  • the writing core of the present invention is not limited to the above-described embodiment and the like, and can be variously modified within the scope not changing the technical idea of the present invention.
  • the technical idea of the present invention is a writing core, and the writing core is composed of a sintered body obtained by sintering a granular thermoplastic resin and a fibrous thermoplastic resin.
  • the shape of the writing core is limited to that of the above embodiment, which includes the ink guiding portions B31 and B31 and the writing portion B32 for deriving ink from the ink guiding portions B31 and B31 shown in FIG.
  • a writing core having a shape along FIGS. 30 and 31 may be used, and the shape, internal structure, size, and the like are not particularly limited.
  • the writing core B30 is a single type writing instrument, but the twin type writing instrument provided with the writing core B30 on both sides of the writing instrument body. It may be.
  • the writing instrument of this embodiment is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core composed of a porous body and a holding body that holds the writing core, and the shear strength of the writing core is 5 N or more. It is what. It is desirable that the breaking position of the writing core due to shearing is 0.6 mm or less in length from the end surface on the leading end side of the writing core toward the inside.
  • the writing core is preferably made of a sintered body obtained by sintering at least a granular thermoplastic resin.
  • FIGS. 36 to 38 are drawings showing an example of the writing instrument of the embodiment, drawings showing an example of a holding body that holds the writing core, and drawings showing an example of a state in which the writing core is attached to the holding body. It is. 39 (a) to 39 (d) are explanatory diagrams for measuring the shear strength of the writing core, (a) is each drawing showing an example of the writing core to be measured, and (b) (D) to (d) are explanatory diagrams showing the measurement process of the shear strength of the writing core. As shown in FIGS.
  • the writing instrument J of the present embodiment includes a shaft body (shaft cylinder) C10, an ink occlusion body C20, a writing core C30, a holding body C40, and a cap C50 which are the writing instrument body. I have.
  • the shaft body C10 is formed of, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like, and, as shown in FIG. And a front shaft C15 to which a holding body C40 to which a writing core C30 as a pen tip is attached is fixed.
  • the rear shaft C11 is formed into a bottomed cylindrical shape using a resin made of polypropylene (PP) or the like, and functions as a main body (shaft body) of the writing instrument.
  • the rear shaft C11 is provided with a holding member C13 including holding pieces C12, C12,... For holding the rear end portion of the ink storage body C20 inside the rear end side.
  • the entire shaft and the tip shaft described later are formed to be opaque or transparent (and translucent), but any of them may be adopted from the viewpoint of appearance and practical use.
  • the front shaft C15 is fixed to the front side of the rear shaft C11 by fitting or the like.
  • the ink for the writing instrument is a thermochromic ink
  • a thermoplastic elastomer is formed on the outer surface or the rear end portion of the rear shaft C11 to form a shaft body that easily generates frictional heat by a rubbing operation.
  • the front shaft C15 is provided with a convex fitting portion C16 for fixing a main body portion of a holding body C40 for fixing a writing core C30 described later.
  • the front shaft C15 having this structure is formed of, for example, a resin made of polypropylene (PP) or the like.
  • the ink occlusion body C20 is impregnated with ink for writing instruments such as water-based ink, oil-based ink, and thermochromic ink.
  • ink for writing instruments such as water-based ink, oil-based ink, and thermochromic ink.
  • ink for writing instruments such as water-based ink, oil-based ink, and thermochromic ink.
  • porous bodies such as sponges, resin particles, and sintered bodies.
  • the ink occlusion body C20 is accommodated and held in a rear shaft C11 which is a main body portion of the shaft body C10.
  • the ink composition to be used is not particularly limited, and can be a suitable blended formulation such as a water-based ink, an oil-based ink, a thermochromic ink, etc., depending on the application of the writing instrument.
  • Fluorescent dyes such as basic violet 11, basic yellow 40, thermochromic microcapsule pigments and the like can be included.
  • the writing core C30 has a U-shape as a whole, and leads out ink from the ink guiding portions C31 and C31 and the ink guiding portions C31 and C31.
  • C33 is an inclined portion in which one outer shape is inclined.
  • the writing core C30 is composed of a porous member.
  • a thermoplastic resin particulate such as
  • the preferred writing core C30 is a fiber bundle core, a fiber core, or a sintered core, and particularly preferably, at least the above-mentioned granular thermoplastic properties from the standpoints of high compatibility between manufacturability, ease of forming porosity, and strength.
  • a sintered core obtained by sintering a resin is desirable.
  • the writing core C30 is set to have a shear strength of 5N or more.
  • the breaking position of the writing core C30 due to the shear is 0. It is desirable that it is within 6 mm.
  • the shear strength of this writing core C30 is 8N or more, particularly preferably 10N or more and 30N or less.
  • the shear strength can be measured using, for example, a shear strength measuring apparatus shown in FIGS. 39 (b) to (d).
  • This shear strength measuring device C60 has a measuring jig insertion hole C62 for inserting a shear strength measuring jig C65 in the center of the apparatus main body C61 and a writing core C30 to be measured in the upper part of the side surface of the apparatus main body C61.
  • the shear strength measuring jig C65 is connected to a load applying machine C66 for applying a load, and the load adding machine C66 is connected to a driving measuring machine such as a motor (not shown).
  • the measurement of the shear strength of the writing core C30 using this measuring device C60 is inserted into the writing core insertion hole C63 from the writing portion C32 side of the writing core C30 shown in FIG. After inserting it so that it is within the length t (0.6 mm) on the inner side from the end face on the side, the shear strength measuring jig C65 is inserted into the measuring jig insertion hole C62 from the vertical direction (directly above), and the writing core By applying a load to the writing portion C32 which is a measurement site of C30, the target shear strength (load resistance: load at the time of fracture) is measured.
  • load resistance load at the time of fracture
  • the shear strength of the writing core is 5 N or more, and preferably, the breaking position of the writing core C30 by shearing is 0 by the length t from the end surface of the writing core C30 tip side (writing section 32) toward the inside.
  • the material, porosity, shape, size, etc. of the writing core C30 are not limited as long as it is within 6 mm and the shear strength is 5N or more, but as shown in FIG. 38 and FIG. Is formed in a U-shape, and includes ink guiding portions C31 and C31 and a writing portion C32 for deriving ink from the ink guiding portions C31 and C31, or an L-shaped and T-shaped ink guiding portion C31.
  • the writing part C32 is preferably a writing part having a drawn line width of 1 mm or more, more preferably a drawn line width of 2 mm or more.
  • the writing core C30 of this embodiment is composed of a sintered core (sintered body) having a porosity of 60% obtained by sintering polyethylene powder having an average particle diameter of 5 ⁇ m, and the writing part C32 has an upper side length of 4 mm and a lower side length. The length 5 mm, the height 2 mm, and the ink guiding part C31 having a diameter of 2 mm and a length of 16 mm were used.
  • the holding body C40 includes a bulging body portion C41, a flange portion C42 on the front side of the body portion C41, and a writing direction. And a rear holding portion C45 having a holding piece C44 connected to the main body portion C41 on the rear side of the main body portion C41.
  • a holding groove C46 for fitting and holding the U-shaped writing core C30 is formed on the entire outer circumferential surface in the longitudinal direction of the holding body C40 composed of these members.
  • a concave fitting portion C41a is formed on the outer peripheral surface in the width direction of the main body C41, and air circulation grooves C41b and C41b are formed on the outer peripheral surface in the longitudinal direction.
  • the front surface portion C47 of the holding groove C46 which is a portion in contact with the writing portion C32 of the writing core C30, is prevented from being displaced at the time of writing or the like of the writing portion C32 to ensure the holding.
  • a non-smooth surface portion C48 is formed in which the uneven step has a minute uneven shape.
  • the entire holding body C40 constructed in this manner is made of a material having visibility and flexibility, for example, PP, PE, PET, PEN, nylon (6 nylon, 12 nylon, and other general nylons such as amorphous nylon).
  • a material having visibility and flexibility for example, PP, PE, PET, PEN, nylon (6 nylon, 12 nylon, and other general nylons such as amorphous nylon).
  • Nylon etc.) acrylic, polymethylpentene, polystyrene, ABS, and the like are formed by molding, so that the characters written in the writing direction at the visible portion C43 can be effectively visually recognized.
  • the holding body C40 may be configured by using one or more kinds of the above materials, or two or more kinds of materials from the viewpoint of further improving the durability and visibility, and injection molding, blow molding, etc. It can shape
  • one of the writing portions C32 of the writing core C30 is an inclined portion C32, and the writing core C30 is securely fixed by being fitted into the holding groove C46 of the holding body C40. It has become.
  • the pressure in the shaft body C10 increases, ink dripping or the like may occur from the pen core.
  • the inside of the shaft body C10 and the outside air are connected via the air circulation grooves C41b and C41b. It is adjusted.
  • the cap C50 is detachably attached to the outer peripheral surface of the front end side of the front shaft C15 by fitting or the like.
  • thermochromic ink When the ink for the writing instrument is a thermochromic ink, it is preferable that a thermoplastic elastomer is formed on the outer surface of the cap C50 or the top of the cap C50 to make it easy to generate frictional heat by a rubbing operation.
  • an ink occlusion body C20 that occludes ink for writing utensils is inserted and held in a rear axis C11 that constitutes the shaft body C10 of the writing instrument, and the front axis C15, a sintered body having the specific shear strength described above, is retained.
  • the writing tool J can be easily manufactured by attaching the writing core C30 constituted by the holder C40 having the above-described configuration, and the ink occluded in the ink occlusion body C20 is written by the capillary force of the writing core C30. Is efficiently supplied and used for writing.
  • the writing instrument J configured as described above includes a writing unit including at least a writing core C30 made of a porous body and a holding body C40 that holds the writing core C30, and the writing core C30 has a shear strength.
  • the breaking position by shearing of the writing core C30 is within 0.6 mm in the length t from the end surface on the tip side of the writing core 32 and the shear strength is 5N or more.
  • the visible portion C43 of the holding body C40 has the application direction and the writing direction.
  • a writing instrument that can be used until the end of application is provided, providing a visible part that can be visually recognized, and capable of providing sufficient visibility so that characters and application parts written in that direction can be reliably recognized. Will be.
  • the writing instrument of the present embodiment by setting the shear strength of the writing core to 5 N or more, it is possible to prevent damage to the writing core without impairing the writing performance even when writing with a strong writing load. Since a writing instrument with excellent durability that can be obtained is obtained, for example, when the writing core C30 used in the above embodiment [FIG. 36, FIG. In performing the above, it is possible to perform pass / fail judgment for each production lot by performing a shear strength inspection for each production lot by the following statistical method. 100 pieces (pieces) for measuring shear strength are arbitrarily extracted from a production lot (100,000 pieces), shear strength is measured by the method detailed in FIG. 39, and an average value ( ⁇ ) is obtained from inspection data (normal distribution).
  • the standard deviation ( ⁇ ) is obtained, and the cumulative probability ⁇ (z) and the random variable 0 to 5 in the probability density function f (x) of the standard normal distribution represented by the following formula (mixed probability) By setting the probability) to 100 ppm or less, the production lot can be made into a product as an acceptable lot.
  • x 5 (N)
  • ⁇ average value
  • ⁇ standard deviation
  • the writing instrument of the present invention is a writing instrument in which a writing part is composed of at least a writing core composed of a porous body and a holding body that holds the writing core, wherein the shear strength of the writing core is 5 N or more. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention.
  • the writing core C30 is a sintered core type writing core, and if the shear strength is satisfied, the writing core C30 is not only a sintered body but also a fiber bundle, a foam as described above.
  • the writing core C30 is a writing core made of a fiber bundle or foam, for example, write a low porosity (high density)
  • a portion having a high porosity and a high foaming rate (low density) may be used as the ink guiding portions C31 and C31 to form the writing core (fiber bundle core) C30, and the average particle size distribution.
  • a writing core formed by combining different thermoplastic materials (the same material and different materials) may be used, and the shear strength of the writing portion C32 of the writing core C30 can be further improved.
  • the writing core C30 is changed to each of the above-described embodiments (strength of fiber bundle, foam, sponge, felt, etc., porosity, foaming ratio, etc.), the writing from the ink occlusion body C12 to the writing section C32
  • the ink supply mechanism is set so that a suitable amount of ink can be supplied without impairing the ink supply mechanism and without causing the ink to run out.
  • a writing instrument of a method (batting type) in which the ink stored in the ink storage body C20 is efficiently supplied to the writing portion C32 of the writing core C30 by capillary force is shown, but a valve mechanism is provided.
  • a writing instrument for example, an ink chamber in which ink is stored directly in the shaft that is the writing instrument body, a valve mechanism is provided between the ink chamber and the writing core, and the spring of the valve mechanism is moved by pressing in the pen tip direction.
  • the writing tool may be configured to supply the ink to the writing core by retreating the valve rod against the urging force to release the valve portion to lead out the ink.
  • the writing core C30 serving as the pen tip is a single type writing instrument.
  • the twin type writing instrument is provided with a pen body composed of a thin writing core at the tip of the rear shaft, It is good also as a structure which supplies the ink of occlusion body C20 to the said pen body.
  • the ink for a writing instrument has been described.
  • a liquid body such as a liquid cosmetic, a liquid medicine, a coating liquid, and a correction liquid is used, and the writing core is combined with the liquid body.
  • a suitable applicator member provided with may be used.
  • Example 1 A writing instrument and ink conforming to the following configuration and FIGS. 6 to 10 were used.
  • the dimensions of the writing core, the holding body, etc. were as follows.
  • Ink occlusion body PET fiber bundle, porosity 85%, ⁇ 6 ⁇ 77 mm
  • Writing instrument body, cap made of polypropylene (PP)
  • ink composition As the ink, an ink having the following composition (100% by mass in total) was used.
  • Moisturizer Trimethylglycine (Glycine betaine) 7.5% by mass
  • Moisturizer Pentaerythritol 4.5% by mass
  • Colorant NKW-4805 yellow (manufactured by Nippon Fluorescence) 40.0 mass%
  • Preservative Bioace (Kai Kasei Co., Ltd.) 0.3% by mass pH adjuster: Triethanolamine 1.0% by mass Fluorosurfactant: Surflon 8111N (manufactured by AGC Seimi Chemical) 0.2% by mass
  • Water-soluble organic solvent ethylene glycol 3.0% by mass
  • Water (solvent) ion-exchanged water 43.5% by mass
  • this writing instrument was set in an automatic writing apparatus, and was written after linear writing at a writing angle of 65 °, a writing load of 1 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a fine paper surface in accordance with a test method in accordance with JIS S 6037.
  • the above-mentioned preferred ink composition is used, so the ink flow rate is also good, and the dryness of the drawing point and the low temperature stability of the ink are excellent while suppressing the drying of the pen tip. It was found that the function of the strokes without bleeding or strikethrough was developed.
  • Example 2 A writing instrument and ink conforming to the following configuration and FIG. 12 (and FIGS. 1 to 5) were used.
  • the dimensions of the writing core, the holding body, etc. were as follows.
  • this writing instrument was set in an automatic writing apparatus, and was written after linear writing at a writing angle of 65 °, a writing load of 1 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a fine paper surface in accordance with a test method in accordance with JIS S 6037.
  • the drawing state was confirmed by visual observation, since the above-mentioned preferred ink composition was used, the ink flow rate was good and the drying property of the drawing line was suppressed while suppressing the drying of the pen tip, as in Example 1. It was found that the ink was excellent in low-temperature stability and exhibited a function that does not cause bleeding or strike-through in the drawn lines.
  • Example 3 A writing instrument and ink conforming to the following configuration and FIGS. 21 to 24 were used.
  • the dimensions of the writing core, the holding body, etc. were as follows.
  • Non-smooth surface portion A48 wedge-shaped uneven shape: right triangle 1.2 ⁇ 0.6 ⁇ 2.0 mm: number 3, occupancy ratio (in the entire surface portion A47a) 40%
  • Non-smooth surface portion A49 Concavity and convexity shape: length 2.0 mm, concavity and convexity step: 0.1 mm, occupation ratio: entire surface portion A47b
  • Ink occlusion body PET fiber bundle, porosity 85%, ⁇ 6 ⁇ 77 mm
  • Writing instrument body, cap made of polypropylene (PP)
  • ink composition As the ink, an ink having the following composition (100% by mass in total) was used.
  • Moisturizer Trimethylglycine (Glycine betaine) 7.5% by mass
  • Moisturizer Pentaerythritol 4.5% by mass
  • Colorant NKW-4805 yellow (manufactured by Nippon Fluorescence) 40.0 mass%
  • Preservative Bioace (Kai Kasei Co., Ltd.) 0.3% by mass pH adjuster: Triethanolamine 1.0% by mass Fluorosurfactant: Surflon 8111N (manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.) 0.2% by mass
  • Water-soluble organic solvent ethylene glycol 3.0% by mass
  • Water (solvent) ion-exchanged water 43.5% by mass
  • the writing core A30 shown in FIG. 22 (a) having the above-described configuration before deformation is attached to the holding body A40 shown in FIG. 22 (b) [FIG. 22 (c)], plastic working, Specifically, the writing core A30 is deformed by plastic processing at a heat treatment temperature of 120 ° C. with a pressing load of 5N, so that the writing core along the shape of the holding body A40 shown in FIGS. It was formed and held tightly on the holding body A40. After the writing core A30 was fixed to the holding body A40, it was mounted on the writing tool shaft A10 via the tip shaft A15 to produce the writing tool shown in FIG.
  • the writing core is attached and fixed in a shape that conforms to the shape of the holding body A40 by plastic working, without using a writing core having a shape that is determined in advance along the shape of the holding body A40. Therefore, even if the mounting shape of the holding body is different, since it can be manufactured with one writing core A30, the productivity of the writing core A30 can be increased, and the writing core of various shapes can be manufactured at low cost. It was confirmed that the provided writing instrument can be manufactured efficiently. In addition, since at least a part of the surface portion A47 of the holding body A40 that comes into contact with the writing core A30 has a non-smooth surface shape, the writing core is securely fixed to the holding body with a simple structure without using an adhesive or the like.
  • this writing instrument is set in an automatic writing device, and after writing straight lines at a writing angle of 65 °, a writing load of 1 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a high-quality paper according to JIS S 6037, the written drawing state is visually observed.
  • the writing core A30 was fixed to the holding body A40 by plastic working, the writing property was good, the drawn lines were not blurred, and the ink flow rate was also good.
  • Example 4 In Example 3, the shape and size of the writing part are changed except that the structure of the writing core A30 is changed from a PE sintered core to a polypropylene sintered core (porosity 60%, melting point 160 ° C.).
  • the writing instrument was manufactured without changing the configuration of the holding body A40, the ink occlusion body, the writing instrument body, the cap, and the ink composition.
  • the writing core A30 shown in FIG. 22A having the above-described configuration before deformation is attached to the holding body A40 shown in FIG. Deforms the writing core A30 by plastic working at a heat treatment temperature of 150 ° C.
  • Example 4 Even in the writing instrument of this Example 4, it was confirmed that even if the material of the writing core was changed and plastic working was performed, the same effect as in Example 1 could be exhibited.
  • Example 5 A writing instrument and ink conforming to the following configuration and FIGS. 26 to 29 were used.
  • the dimensions of the writing core B10, the holding body B40, etc. were as follows.
  • a writing core B10 (porosity 60%) made of a sintered body.
  • (Configuration of holding body B40) Made of acrylic resin, visible light transmittance of 85% [manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd., reflectance was measured with a multi-light source spectrocolorimeter (MSC-5N) to obtain visible light transmittance.
  • Non-smooth surface portion B48 Concave and convex shape: Length 2.0 mm, Concave and convex step: 0.1 mm
  • Ink occlusion body PET fiber bundle, porosity 85%, ⁇ 6 ⁇ 77 mm
  • Writing instrument body, cap Made of polypropylene (PP) (Coating solution composition)
  • PP polypropylene
  • Moisturizer Trimethylglycine (Glycine betaine) 7.5% by mass Moisturizer: Pentaerythritol 4.5% by mass Colorant: NKW-4805 yellow (manufactured by Nippon Fluorescence) 40.0 mass% Preservative: Bioace (Kai Kasei Co., Ltd.) 0.3% by mass pH adjuster: Triethanolamine 1.0% by mass Fluorosurfactant: Surflon 8111N (manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.) 0.2% by mass Water-soluble organic solvent: ethylene glycol 3.0% by mass Water (solvent): ion-exchanged water 43.5% by mass
  • a writing core for comparison As a writing core for comparison, a writing core (porosity 60%) made of a sintered body using the above polyethylene (PE) powder (melting point 130 ° C.) having an average particle diameter of 5 ⁇ m was produced.
  • PE polyethylene
  • the coating solution was excellent in the flowability.
  • the shear force measuring device and the break strength measuring device for measuring the shear strength and the break strength which are physical strengths, of the comparative write core and the comparative write core (same shape, size, porosity) of the present invention.
  • the shear strength was about 3 times and the break strength was about 3 times.
  • the visibility is sufficient, easy to read, while reading the characters written in the writing direction We were able to.
  • Example 5 the writing implement of Example 5 was set in the automatic writing apparatus, and the drawn line was drawn after linear writing at a writing angle of 65 °, a writing load of 1 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a high-quality paper according to JIS S 6037.
  • the state was confirmed visually, it was found that the writing property of the writing core B10 was good, there was no blurring of the drawn lines, and the ink flow rate was also good.
  • Example 6 In Example 5, a polypropylene powder (melting point 160 ° C.) having an average particle diameter of 5 ⁇ m, a polypropylene fiber (melting point 160 ° C.) having a fineness of 3 dtex and an average fiber length of 1 mm was used as the granular thermoplastic resin. 80% by mass of the above-mentioned granular thermoplastic resin and 20% by mass of a fibrous thermoplastic resin are kneaded and the same as in Example 5 except that it is baked at a calcination temperature of 155 ° C. and a calcination time of 60 minutes. A writing core B10 (porosity 60%) was obtained. In the writing instrument along Example 5 using the obtained writing core B10, it was confirmed that even if the material of the writing core was changed, the same function and effect as in Example 5 could be exhibited.
  • Example 7 A writing instrument and ink conforming to the following configuration and FIGS. 36 to 39 were used.
  • the dimensions of the writing core, the holding body, etc. were as follows.
  • an average particle diameter shows the average value of the diameter of the particle
  • the particle is not circular, the value obtained by adding the length of the longest line segment and the length of the shortest line segment and dividing the result by 2 among the line segments connecting any two points of the outline forming the pores. Particle diameter.
  • the porosity is measured by immersing a writing core having a known mass and apparent volume in water, sufficiently immersing the water, and then removing the water from the water. From the measured mass, the volume of water soaked into the writing core is calculated. The volume of this water is the same as the pore volume of the writing core, and is calculated from the following formula (A).
  • Porosity (unit:%) (volume of water) / (apparent volume of writing core) ⁇ 100 (A)
  • Ink occlusion body PET fiber bundle, porosity 85%, ⁇ 6 ⁇ 77 mm
  • Writing instrument body, cap made of polypropylene (PP)
  • ink composition As the ink, an ink having the following composition (100% by mass in total) was used.
  • Moisturizer Trimethylglycine (Glycine betaine) 7.5% by mass
  • Moisturizer Pentaerythritol 4.5% by mass
  • Colorant NKW-4805 yellow (manufactured by Nippon Fluorescence) 40.0 mass%
  • Preservative Bioace (Kai Kasei Co., Ltd.) 0.3% by mass pH adjuster: Triethanolamine 1.0% by mass Fluorosurfactant: Surflon 8111N (manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.) 0.2% by mass
  • Water-soluble organic solvent ethylene glycol 3.0% by mass
  • Water (solvent) ion-exchanged water 43.5% by mass
  • the writing core C30 having the above characteristics was attached to the holding body C40 shown in FIG. 37 (FIG. 38). After the writing core C30 was fixed to the holding body C40, it was mounted on the writing tool shaft C10 via the tip shaft C15 to produce the writing tool shown in FIG. According to the writing instrument of Example 7, since the shear strength of the writing core C30 is set to 10N (5N or more), the writing core is prevented from being damaged without impairing the writing performance even when writing with a strong writing load. It was confirmed that a writing instrument with excellent durability could be obtained.
  • the writing core can be securely attached to the holding body with a simple structure without using an adhesive or the like. In addition to being fixed, it was possible to manufacture the assembly process at a low cost. In addition, when writing on the character using the obtained writing instrument, when visually checking the appearance of the other side through the visible part at the time of writing, the visibility is sufficient, easy to see, in the writing direction I was able to write while reading the written letters.
  • this writing instrument is set in an automatic writing device, and after writing in a straight line at a writing angle of 65 °, a writing load of 10 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a high-quality paper surface according to JIS S 6037, the drawn drawing state is visually observed. As a result, it was found that the writing core was not broken or damaged, the writing property was good, the drawing line was not blurred, and the ink flow rate was also good.
  • Example 8 Even in the writing instrument of this Example 8, even if the material of the writing core is changed, the same effect as in Example 7 above, that is, even if writing with a strong writing load, the writing core is damaged without impairing the writing performance. A writing instrument with excellent durability can be obtained, and the writing core is securely fixed to the holder with a simple structure without using an adhesive, and the assembly process is stabilized and low cost. In addition, when writing on the letters using the obtained writing instrument, the appearance on the other side was confirmed visually through the visible part at the time of writing, the visibility was sufficient Yes, it was easy to see and I could write while reading the letters written in the writing direction.
  • this writing instrument is set in an automatic writing device, and after writing straight lines at a writing angle of 65 °, a writing load of 10 N, a speed of 7 Cm / s, and a distance of 100 m on a high-quality paper according to JIS S 6037, the written drawing state is visually observed. As a result, it was confirmed that the writing core was not broken or damaged, the writing property was good, the drawing line was not blurred, and the ink flow rate was also good.
  • the writing instrument of the present invention can be suitably used for marking-type writing instruments called underline pens, paint markers, oil-based marking pens, and water-based marking pens. Also, not only for writing applications, but also for cosmetic applicators that contain cosmetic liquids, correction liquid applicators that contain correction inks, chemical liquid applicators that contain drugs, paint liquid applicators that contain coating liquids such as paint, etc. It can be suitably used as a coating application.
  • a Writing tool 10 Shaft body 11 Rear shaft 15 Front shaft 20 Ink occlusion body 30
  • Writing core 40 Holding body 50 Cap X Writing core width Y Projection amount t Writing core thickness

Landscapes

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  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の耐久性を更に向上させることができる筆記具を提供する。　少なくとも、多孔体からなる筆記芯３０と硬質材料からなる保持体４０とから筆記部が構成される筆記具Ａであって、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び／又は筆記芯３０の厚さの４０％以上、６５％以下であることを特徴とする筆記具。

Description

筆記具
　本発明は、筆記具軸体から供給されるインクを誘導し、かつ保溜できる筆記芯を有する筆記具に関し、更に詳しくは、一般に、ペイントマーカー、油性マーキングペン、水性マーキングペン、アンダーラインペンと呼ばれるマーキングタイプの筆記具などに関する。
　従来、ペイントマーカー、アンダーラインペン等と称される筆記具は、幅広の筆記芯を備えることにより幅広の線引きを可能にしたものであって、マーキングの視認性や作業性に優れているため幅広く使用されている。
　ラインマーカー等の筆記具における筆記芯は、一般に合成樹脂繊維等を棒状等に集束したものや、高分子の焼結体などの多孔質部材に毛細管作用を付与し、これにより筆記具本体となる軸体から供給されるインクをペン先に導出することにより筆記可能としたものである。
　また、蛍光インクを筆記具本体となる軸体内に収容した筆記具の普及にともない、幅広の線引きを可能とした多くの構造、形状のペン先を有する筆記具が市販されたことにより、使用者の用途に応じた筆記具の広い選択が可能となり、その作業性も快適なものとなっている。
　本出願人は、筆記具本体となる軸体から供給されるインクを誘導し、かつ保留できる筆記芯を有する筆記具において、ペン先に、筆記方向を視認できる可視部（窓）を備えた筆記具を開示している（例えば、特許文献１参照）。
　このタイプの筆記具は、ペン先の可視部（窓）から筆記した文字が見えるから、チェックしたいところだけ、ピタッとはみ出さずにラインが引けるものである。具体的には、図１９（ａ）に示すように、筆記具本体となる軸体１内のインク吸蔵体１ａにインクを吸蔵させ、一端に細字タイプの筆記芯からなるペン体２と他端に太字タイプの筆記芯からなるペン体３を有し、インク吸蔵体１ａのインクをそれぞれペン体２及びペン体３に供給する構成となっている。図示符号１ｂ，１ｃはペン体２及びペン体３を保護するキャップである。また、後軸４に図１９（ｂ）にて示す太字タイプの筆記芯からなるペン体３が取り付けられている。このペン体３は、図１９（ｂ）に示すように、透明な支持部材となる保持体３ａの外周に、略Ｕ字状の多孔質部材からなるインク誘導部３ｂ，３ｂと筆記部３ｃとを有する筆記芯が取り付けられている。
　また、本出願人による特許文献２にも、図２０（ａ）及び（ｂ）示すように、筆記具本体５内に収容されたインクを筆記具本体５に固着された先軸６、この先軸６に取り付けられた保持体７を介して筆記芯８で筆記する筆記具を開示している。
　しかしながら、特許文献１及び特許文献２に開示された筆記具においては、強い筆記圧で筆記し続けると筆記芯に過度の荷重が持続することとなり、筆記芯の耐久性や筆記性能を損なうという課題があり、筆記性能を損なうことなく、更なる筆記芯の耐久性の向上、改善が切望されている。
　この筆記具における太字タイプの筆記芯からなるペン体Ａ１は、図２５(ａ)～（ｃ）に示すように、保持体Ａ２の外周形状に沿うように形成された、略Ｕ字状の多孔質部材からなるインク誘導部Ａ３、Ａ３と傾斜状の筆記部Ａ４とを有する筆記芯Ａ５を取り付けるものであった。保持体Ａ２は、図２５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、その外周面には、インク誘導部Ａ３、Ａ３と傾斜状の筆記部Ａ４の略Ｕ字状の多孔質部材から構成される筆記芯Ａ５を嵌合する嵌合溝が形成されている。この実施形態のペン体Ａ１では、保持体Ａ２が透明な樹脂等からなる視認性を有する部材であるので、該保持体Ａ２が可視部となり、筆記方向を視認できるものとなっている。
　このペン体Ａ１において、略Ｕ字状の多孔質部材からなるインク誘導部Ａ３、Ａ３と傾斜状の筆記部Ａ４とを有する筆記芯Ａ５の保持体Ａ２への取り付けについては、嵌着、接着などにより行われている。
　しかしながら、ペン体Ａ１は、予め保持体Ａ２の形状に沿うように定まった形状の筆記芯Ａ５、すなわち、略Ｕ字状の多孔質部材からなるインク誘導部Ａ３、Ａ３と傾斜状部を有する筆記部Ａ４とを備えた筆記芯Ａ５を保持体Ａ２へ取り付けるものであるため、保持体の取り付け形状に沿って筆記芯を製造しなければならず、保持体の取り付け形状が異なればその都度、その形状に沿う筆記芯を製造することとなり、筆記芯の生産性が劣り、コスト高となり、しかも、各種形状の筆記芯を備えた筆記具の生産性等も損なうなどの課題が生じている。
　また、従来より、筆記具に用いられる筆記芯としては、例えば、１）繊維束を加工又は樹脂加工した繊維芯や、熱可塑性樹脂粉体の焼結体（例えば、特許文献２参照）、２）２種類以上の積層構造からなるペン芯であって、先端部が熱可塑性樹脂の粉体の焼結体からなり、軸部がその内部に長手方向にインク誘導孔を形成したことを特徴とする筆記芯（例えば、特許文献３参照）、３）繊維を集束して、バインダー樹脂で接着硬化させて得られる繊維束からなる筆記具用ペン先において、上記繊維束の少なくとも筆記面となる表面に熱可塑性樹脂粉体からなる焼結体を被覆してなることを特徴とする筆記具用ペン先（例えば、特許文献４参照）、４）塗布に適した先端形状を有する筒状体に形成し、空隙率約７５～８５％、特に８０％前後とした、超高分子量ポリエチレン粉体を焼結してなる、公報に解放された穴部を有する穂先本体と、該穂先本体の穴部に内蔵した中綿とからなることを特徴とする穂先体（例えば、特許文献５参照）が知られている。
　しかしながら、上記特許文献２～５の各ペン芯等において、熱可塑性樹脂粉体からなる焼結体は、形状を自由に設計でき優れた機能を有するものであるが、気孔率やインク流出性等を高めようとすると物理的強度（せん断強度、折損強度）が低下する等の課題が生じている。
　また、本出願人は、筆記具本体となる軸体から供給されるインクを誘導し、かつ保留できる筆記芯を有する筆記具において、ペン先に、筆記方向を視認できる可視部（窓）を備えた筆記具を開示している（例えば、特許文献１参照）。
　このタイプの筆記具は、ペン先の可視部（窓）から筆記した文字が見えるから、チェックしたいところだけ、ピタッとはみ出さずにラインが引けるものである。具体的には、図４０（ａ）に示すように、筆記具本体となる軸体Ｃ１内のインク吸蔵体Ｃ１ａにインクを吸蔵させ、一端に細字タイプの筆記芯からなるペン体Ｃ２と他端に太字タイプの筆記芯からなるペン体Ｃ３を有し、インク吸蔵体Ｃ１ａのインクをそれぞれペン体Ｃ２及びペン体Ｃ３に供給する構成となっている。図示符号Ｃ１ｂ，Ｃ１ｃはペン体Ｃ２及びペン体Ｃ３を保護するキャップである。また、後軸Ｃ４に図４０（ｂ）にて示す太字タイプの筆記芯からなるペン体Ｃ３が取り付けられている。このペン体Ｃ３は、図４０（ｂ）に示すように、透明な支持部材となる保持体Ｃ３ａの外周に、略Ｕ字状の多孔質部材からなるインク誘導部Ｃ３ｂ，Ｃ３ｂと筆記部Ｃ３ｃとを有する筆記芯が取り付けられている。
　また、本出願人による特許文献２にも、図４１（ａ）及び（ｂ）示すように、筆記具本体Ｃ５内に収容されたインクを筆記具本体Ｃ５に固着された先軸Ｃ６、この先軸Ｃ６に取り付けられた保持体Ｃ７を介して筆記芯Ｃ８で筆記する筆記具を開示している。
　しかしながら、特許文献１及び特許文献２に開示された筆記具においては、強い筆記圧で筆記し続けると筆記芯に過度の荷重が持続することとなり、筆記芯の耐久性や筆記性能を損なうという課題があり、筆記性能を損なうことなく、更なる筆記芯の耐久性の向上、改善が切望されている。
特開２０００－５２６８２号公報（特許請求の範囲、段落００１４，図７、図２４、図２５） 特開２０１４－５０９６７号公報（図１等） 特開２０１４－５０９７７号公報（特許請求の範囲、図１） 特開２００４－９８５１８号公報（特許請求の範囲、図１、図２） 特開２０１４－８３６９９号公報（特許請求の範囲、図１～図４等）
　本発明は、上記従来の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、１）強い筆記荷重で筆記しても、筆記性能を損なうことなく、筆記芯の耐久性を更に向上させることができる筆記具を提供することを目的とし、２）簡便な構造及び製造方法で、保持体に筆記芯を確実に固定すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができる筆記具を提供することを目的とし、３）気孔率や塗布液（インクを含む）流出性と物理的強度（せん断強度、折損強度）を高度に両立した筆記芯を備えた筆記具を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために鋭意検討した結果、上記１）の目的に対して、少なくとも多孔体からなる筆記芯と硬質材料からなる保持体とから筆記部が構成される筆記具において、保持体からの筆記芯の先端側の突出量を特定の範囲などとする構成により、また、少なくとも多孔体からなる筆記芯と硬質材料からなる保持体とから筆記部が構成される筆記具において、保持体からの筆記芯の先端側の強度を特定値以上などとする構成により、上記１）の目的の筆記具が得られることを見出し、更に、上記２）の目的に対して、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具において、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付け、特定の加工を施すことにより、上記２）の目的の筆記具が得られることを見出し、更にまた、上記３）の目的に対して、筆記芯であって、該筆記芯は、特定の熱可塑性樹脂と、特定物性の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体から構成することにより、上記３）の目的の筆記芯が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
　すなわち、上記１）～３）の目的を達成する本発明の筆記具は、次の（１）～（１１）に存する。
（１）　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下であることを特徴とする筆記具。
（２）　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が筆記芯厚さの４０％以上、６５％以下であることを特徴とする筆記具。
（３）　筆記芯は、気孔率が３０～７０％であることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（４）　筆記芯のせん断による破断位置が、筆記芯先端側の端面から内部側の長さで０．６ｍｍ以内であることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（５）　筆記芯が少なくとも粒状の熱可塑性樹脂を焼結した焼結体からなることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（６）　保持体からの筆記芯の突出量が左右の保持体端面から異なると共に、筆記方向に対して反対側の保持体端面が筆記方向側の保持体端面より突出していることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（７）　筆記芯は粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成されていることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（８）　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付け、変形され、保持体形状に沿った筆記芯が形成されて密着保持されていることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（９）　筆記芯は、インク誘導部と該インク誘導部からのインクを導出する筆記部とを備え、塑性加工による変形により平坦状の筆記部が傾斜状の筆記部に形成されていることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（１０）　筆記芯であって、該筆記芯は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体からなることを特徴とする筆記芯を備えた上記（１）に記載の筆記具。
（１１）　粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合〔（Ａ）：（Ｂ）〕が、２０～８０質量％：８０～２０質量％であることを特徴とする筆記芯を備えた上記（１）に記載の筆記具。
　上記１）の目的を達成する本発明によれば、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、保持体内面で筆記芯を押さえる構成となるため、筆記芯の破損を防ぐことができる耐久性に優れた筆記具が提供される。
　また、保持体からの突出量を左右で異ならしめることでユーザーに合わせた筆記具を提供することができる。
　更に、保持体は、筆記方向に対して反対側の保持体端面が筆記方向側の保持体端面より突出せしめることにより、右手で左から右側に筆記する方向又は左手で右から左側に筆記する方向に特に効果を有する筆記具が提供される。
　更にまた、筆記芯を粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成することにより、芯折れなどをより防ぐことができ耐久性を更に向上させることができるものとなる。
　上記２）の目的を達成する本発明によれば、簡便な構造、並びに、製造手段で、保持体に筆記芯を確実に固着すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができる筆記具が提供される。
　上記３）の目的を達成する本発明によれば、気孔率や塗布液（インクを含む）流出性と物理的強度（せん断強度、折損強度）を高度に両立した筆記芯を備えた筆記具が提供される。
本発明の筆記具の実施形態の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）の中央縦断面図である。 図１の筆記具からキャップを取り外した状態を示すものであり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の中央縦断面図、（ｅ）は左側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図２の筆記具の筆記部側を背面側及び正面側から見た部分拡大斜視図である。 （ａ）～（ｊ）は、図１の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）を示す各図面であり、（ａ）は背面側の前方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は正面側の前方から見た斜視図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は平面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は（ｆ）の中央縦断面図、（ｈ）は背面側の後方から見た斜視図、（ｉ）は（ｈ）の左側面図、（ｊ）は正面側の後方から見た斜視図である。 （ａ）～（ｊ）は、図１の筆記具における筆記部を構成する保持体を示す各図面であり、（ａ）は背面側の前方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は正面側の前方から見た斜視図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は平面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は（ｆ）の中央縦断面図、（ｈ）は背面側の後方から見た斜視図、（ｉ）は（ｈ）の左側面図、（ｊ）は正面側の後方から見た斜視図である。 本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図である。 図６の筆記具からキャップを取り外した状態を示すものであり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の中央縦断面図、（ｅ）は左側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図６の筆記具の筆記部側を背面側及び正面側から見た部分拡大斜視図である。 （ａ）～（ｊ）は、図６の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）を示す各図面であり、（ａ）は背面側の前方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は正面側の前方から見た斜視図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は平面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は（ｆ）の中央縦断面図、（ｈ）は背面側の後方から見た斜視図、（ｉ）は（ｈ）の左側面図、（ｊ）は正面側の後方から見た斜視図である。 （ａ）～（ｊ）は、図６の筆記具における筆記部を構成する保持体を示す各図面であり、（ａ）は背面側の前方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は正面側の前方から見た斜視図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は平面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は（ｆ）の中央縦断面図、（ｈ）は背面側の後方から見た斜視図、（ｉ）は（ｈ）の左側面図、（ｊ）は正面側の後方から見た斜視図である。 図１の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）の他例を示す各図面であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）の中央縦断面図である。 図１の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）の他例を示す各図面であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）の中央縦断面図である。 本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）及び（ｂ）は、キャップを取り外した状態であり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）を１８０°展開した斜視図である。 （ａ）は、図１３の筆記具の平面視中央縦断面図、（ｂ）は（ａ）の正面視中央縦断面図である。 （ａ）～（ｄ）は、図１３の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）の各図面であり、（ａ）は右側から見た斜視図、（ｂ）は左側からみた斜視図、（ｃ）は後方側から見た斜視図、（ｄ）は、底面側から見た斜視図である。 （ａ）～（ｅ）は、図１３の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）の各図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）左側面図、（ｅ）は右側面図である。 （ａ）～（ｈ）は、図１３の筆記具における筆記芯を取り付ける前の保持体の各図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）中央縦断面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は前方側から見た斜視図、（ｆ）は後方側から見た斜視図、（ｇ）左側面図、（ｈ）は右側面図である。 （ａ）～（ｇ）は、図１３の筆記具の各図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は前方側から見た斜視図、（ｇ）は中央部側から見た斜視図である。 従来の筆記具の一例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は筆記芯を保持体に取り付けた状態を示す部分正面図である。 従来の筆記具の他例を示すものであり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は後方側から見た斜視図である。 本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。 筆記芯を保持体に取り付ける工程を示す図面であり、（ａ）は変形前の筆記芯の正面図、（ｂ）は筆記芯を取り付ける保持体の縦断面図、（ｃ）は変形前（塑性加工前）の筆記芯を、保持体に取り付けた状態を示す縦断面図である。 （ａ）～（ｆ）は、保持体の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 （ａ）～（ｆ）は、保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 従来の筆記具における筆記芯を保持体に取り付ける工程を示す図面であり、（ａ）は保持体の取り付け面態様に沿って形成された筆記芯の正面図、（ｂ）はその筆記芯を取り付ける保持体の縦断面図、（ｃ）は（ａ）の筆記芯を、保持体に取り付けた状態を示す縦断面図である。 本発明の筆記芯の実施形態の一例を示す正面図である。 本発明の筆記芯を用いた筆記具の一例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。 （ａ）～（ｆ）は、図２７の筆記具において、筆記芯を保持する保持体の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 （ａ）～（ｆ）は、図２８の保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 （ａ）～（ｎ）はそれぞれ本発明の筆記芯の他の実施形態の各例を示す正面図または部分正面図である。 （ａ）～（ｊ）は、本発明の筆記芯の他の実施形態を示すものであり、（ａ）は軸方向内部に塗布液溝（インク溝）を形成した焼結芯体からなる筆記芯の一例を示すものであり、（ｂ）～（ｊ）は軸方向内部に形成した塗布液溝（インク溝）の各例を示す横断面図である。 本発明の筆記芯を用いた筆記具の他例を示す直液式筆記具の一例を断面態様で示す説明図である。 本発明の筆記芯を用いた筆記具の他例を示すバルブ機構を備えた筆記具の一例を断面態様で示す説明図である。 本発明の筆記芯を用いた筆記具の他例を示す中綿等の吸蔵体に塗布液を吸蔵させたタイプの筆記具の一例を断面態様で示す説明図である。 本発明の筆記芯を用いた筆記具の他例を示すノック式の筆記具の一例を断面態様で示す説明図である。 （ａ）～（ｃ）は、本発明の筆記具の他例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。 （ａ）～（ｆ）は、図３６の筆記具において、筆記芯を保持する保持体の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 （ａ）～（ｆ）は、図３７の保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は中央横断面図である。 （ａ）～（ｄ）は筆記芯のせん断強度を測定するための説明図であり、（ａ）は測定対象となる筆記芯の一例を示す左側面図、正面図、右側面図であり、（ｂ）～（ｄ）は筆記芯のせん断強度の測定課程を示す各説明図である。 従来の筆記具の一例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は筆記芯を保持体に取り付けた状態を示す部分正面図である。 従来の筆記具の他例を示すものであり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は後方側から見た斜視図である。
　以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
　図１～図５は、本発明の筆記具の実施形態の一例を示すものであり、図１（ａ）～（ｃ）は筆記具の平面図、正面図、縦断面図であり、図２（ａ）～（ｅ）は、図１の筆記具からキャップを取り外した状態を示す各図面、図３（ａ）及び（ｂ）は、図２の筆記具の筆記部側を背面側及び正面側から見た部分拡大斜視図である。
　本実施形態の筆記具Ａは、図１～図３に示すように、筆記具本体となる軸体（軸筒）１０、インク吸蔵体２０、筆記芯３０、保持体４０、キャップ５０を備えている。
　軸体１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、図１（ｃ）に示すように、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体２０を収容する有底筒状の後軸１１と、ペン先となる筆記芯３０を取り付けた保持体４０を固着する先軸１５とを有している。
　後軸１１は、例えば、ＰＰ等からなる樹脂を使用して有底筒状に成形され、筆記具の本体（軸体）として機能する。この後軸１１は、図１（ｃ）に示すように、後端側内部にインク吸蔵体２０の後端部を保持する保持片１２、１２からなる保持部材１３が設けられており、後軸全体及び後述する先軸は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸１１の前方側に先軸１５が嵌合等により固着される構造となっている。
　先軸１５は、後述する筆記芯３０を固定する保持体４０の本体部を固着する凸状の嵌合部１６が設けられている。この構造の先軸１５は、例えば、ＰＰ等からなる樹脂などで成形されるものである。
　インク吸蔵体２０は、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク吸蔵体２０は、軸体１０の本体部となる後軸１１内に収容保持されている。
　用いる筆記具用インクの組成は、特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、好適な配合処方とすることができる。好ましくは、後述する筆記具用インク組成物を用いることが望ましい。
　図４（ａ）～（ｊ）は、図１の筆記具における筆記部（保持体に筆記芯を取り付けた状態）を示す各図面、図５（ａ）～（ｊ）は、図１の筆記具における筆記部を構成する保持体を示す各図面である。
　筆記芯３０は、図３（ａ）及び（ｂ）、図４（ａ）～（ｊ）に示すように、断面が円形形状で、全体が略コ字型形状となるものであり、インク誘導部３１、３１と、該インク誘導部３１、３１からのインクを導出する筆記部３２とを備えたものであり、インク誘導部３１、３１と筆記部３２との角部は切り落とされたカット面部３３、３３とを有している。また、インク誘導部３１、３１の表面部には平滑面となるカット平滑面部３１ａが形成されている。
　この筆記芯３０は、多孔体から構成されるものであり、例えば、気孔を有する多孔質で形成されたものが挙げられ、具体的には、スポンジ体、焼結体、繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体、ポーラス体などを挙げることができる。多孔体を形成する材料としては、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などを用いることができる。本実施形態では、各種のプラスチック粉末などを焼結した焼結体から構成されている。
　筆記芯３０の幅方向の長さｔは、十分な筆記流量の確保を確保する点から、ｔは、好ましくは、０．５０ｍｍ以上、特に、１．００～３．００ｍｍであることが望ましい。
　筆記部３２は、筆記しやすい傾きとなるように、傾斜状（ナイフカット状）となっており、この傾き等は、筆記等の使い勝手に合わせて適宜設定される。また、この筆記部３２は、描線幅Ｗが太いものであり、好ましくは、描線幅Ｗは１ｍｍ以上、更に好ましくは、描線幅Ｗは２ｍｍ以上の描線幅となる筆記部が望ましい。
　保持体４０は、図４（ａ）～（ｊ）及び図５（ａ）～（ｊ）に示すように、上記筆記芯３０を固定して、軸体１０の先軸１５先端開口部に固着されるものであり、膨出状の本体部４１と、該本体部４１の前方側に、フランジ部４２と、筆記方向を視認することができる可視部４３とを有すると共に、可視部４３の先端側に筆記芯３０の先端側（端面）を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂとを有するものである。本実施形態では、前方保持部４４ａ，４４ｂの長手方向長さを異ならしめているもの、すなわち、筆記芯３０の先端側（端面）を保持する長さが長い前方保持部４４ａと短い前方保持部４４ｂとし、前方保持部４４ａの先端側の端部は筆記芯３０の先端側の端部と同じ位置（端部）にあり、前方保持部４４ｂは後述するように突出量（突出長さ分）だけ短い寸法となっている。
　また、上記本体部４１の後方側に、上記本体部４１に連設される保持片４５を有する後方保持部４６とを備えたものである。これらの部材から構成される保持体４０の長手方向外周面全体には、上記コ字型状の筆記芯３０を嵌入保持する保持溝４６が形成されている。更に、本体部４１の幅方向外周面には、凹状の嵌合部４１ａが形成され、長手方向外周面となる両面空気流通溝には、それぞれ直線状の空気流通溝４１ｂと屈曲状の空気流通溝４１ｃが形成されている。
　このように構成される保持体４０全体は、硬質材料で構成されており、例えば、視認性を有する硬質材料、例えば、金属、ガラス、ゴム弾性を有しない樹脂などから構成されるものである。視認可能となるゴム弾性を有しない樹脂としては、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の可視光線透過率が５０％以上の材料から成形により構成することにより、可視部４３で筆記方向に書いてある文字を有効に視認できることとなる。なお、可視部４３だけを視認性を有する材料で構成してもよい。なお、可視光線透過率は多光源分光測色計〔スガ試験機社製、（ＭＳＣ－５Ｎ）〕にて反射率を測定することで求めることができる。
　また、保持体４０は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成してもよく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
　この筆記具Ａにおいて、上記筆記芯３０の保持体への固着（装着）は、保持溝４７に上記筆記芯３０を嵌入し、前方保持部４４ａ，４４ｂと保持片４５を有する後方保持部４６との保持により固着されることとなる。更に、筆記芯３０の固着（抜け止め）を確実にするために、接着剤による接着、溶着などを更に用いても良いものである。また、筆記芯３０の筆記部３２と接触する保持体４０の保持溝４６の接触面部に楔形状の非平滑面部を形成して更に上記筆記芯３０の保持体４０への固着を確実にしてもよいものである。本実施形態では、図５（ｇ）に示すように、上記楔形状の非平滑面部４８を形成している。
　本実施形態では、図４（ｅ）及び（ｇ）に示すように、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙが０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下となっており、これにより強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れるものとしている。突出量Ｙが、０．６５ｍｍよりも短いと、ペン体を寝かせて筆記する際に、保持体が接触し、筆記できなくおそれがあり、一方、突出量Ｙが、１．０５ｍｍよりも長いと、強い筆記荷重により、筆記性能を損なう可能性がある。なお、図４（ｇ）に示すＸは筆記芯幅であり、上記突出量Ｙは、上記０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下であると共に、筆記芯幅Ｘの５０％未満であることが好ましい。
　また、本発明では、上記実施形態の他、保持体からの筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることによっても、本発明の効果を発揮できることとなる。筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％（Ｙ／ｔが４０～６５％）とすることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の突出量Ｙが筆記芯の厚さとの関係から、筆記芯の強度を更に保持できると共に、突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、更に筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れるものとしている。より好ましくは、筆記芯３０の先端側の突出量Ｙは筆記芯厚さｔの４８～５８％とすることが望ましい。この突出量Ｙが筆記芯の厚さｔの４０％未満であると、強い筆記荷重により、筆記性能を損なう可能性があり、一方、６５％超過であると、保持体が厚くなり、筆記の際に紙面が見にくくなる。なお、図９（ｇ）に示すＸは筆記芯幅Ｘであり、上記突出量Ｙは、上記筆記芯の厚さｔの４０～６５％と共に、筆記芯幅Ｘの５０％未満（Ｙ／Ｘが５０％未満）であることが好ましい。
　特に好ましい形態としては、保持体からの筆記芯の先端側の突出量Ｙを０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び筆記芯厚さｔの４０～６５％とすることにより、更に本発明の効果を相乗的に発揮できるものとなる。
　上記構成の筆記芯３０を固着した保持体４０（図４）を、先軸１５内に挿入すると、先軸１５の凸状の嵌合部１６に保持体４０の凹状の嵌合部４１ａが嵌合することにより、筆記芯３０は保持体４０を介して筆記具軸体１０に装着（固着）されると共に、筆記芯３０のインク誘導部３１、３１の後方側端部３１ａ、３１ａはインク吸蔵体２０の先端側内部に入り込む構成となっている。なお、インク吸蔵体２０の先端側内部にインク誘導部３１、３１の後方側端部３１ａ、３１ａを挿入する凹部を形成してもよい。また、軸体１０内の圧力等が増大にした際に、インク垂れ等がペン先から生じることがあるが、本実施形態の筆記具Ａでは、図３に示すように、空気流通溝４１ｂ，４１ｃを介して軸体１０内と外気とを調整している。
　キャップ５０は、先軸１５の先端側外周面に嵌合等により着脱自在に取り付けられるものである。
　本発明となる筆記具Ａでは、筆記具の軸体１０を構成する後軸１１内に筆記具用インクを吸蔵したインク吸蔵体２０を挿入して保持せしめ、先軸１５、筆記芯３０を嵌入保持等により固定した保持体４０を順次嵌合等により固着せしめることにより、簡単に筆記具Ａを作製することができ、インク吸蔵体２０に吸蔵されたインクは毛管力により筆記芯３０の筆記部３２に効率的に供給され、筆記に供されるものとなる。
　このように構成される筆記具Ａでは、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙは、保持部が長い方で０．６５ｍｍ以上、保持部が短い方で１．０５ｍｍ以下となっており、筆記芯３０の先端側を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂの長さを異ならしめること、具体的には、筆記芯３０の先端側（端面）を保持する長さが長い前方保持部４４ａと短い前方保持部４４ｂとなっているので、特に、右利きで左から右方向に筆記する際に、突出部（突出量）で描線を引くことなどができ、しかも、保持する長さが長い左側の前方保持部４４ａで筆記芯の突出部を確実に保持（保護）して強度を高めるので、この筆記芯３０の先端側（端面）を保持する長さが長い前方保持部４４ａと短い前方保持部４４ｂとの筆記部３２の保持構造、及び上記突出量Ｙの限定とにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の筆記性能を損なうことなく、極力保持体４０（４４ａ）内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記芯３０の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。更に、保持体４０は、筆記方向に対して反対側の保持体４０端面が筆記方向側の保持体端面より突出せしめることにより、右手で左から右側に筆記する方向に特に効果を有する筆記具が提供される。なお、保持体４０の端面が前記と反対側に突出して形成された際は、左手で右から左側に筆記する方向又は右手で上から下側に筆記する方向に特に効果を有する筆記具が提供される。
　また、上記筆記具Ａにおいて、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙを０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下とすることなく、筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることによっても、本発明の効果を発揮できることとなる。すなわち、この実施形態でも、筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の突出量Ｙが筆記芯の厚さとの関係から、筆記芯の強度を更に保持できると共に、突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、更に筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
　更に、これらの筆記具Ａは、上述の如く、筆記芯３０を固着した保持体４０が、視認性を有する材料で構成されているので、当該保持体４０の可視部４３が、筆記方向を視認できる視認部となるものであり、筆記方向に書いてある文字を確実に読むことができる十分な視認性が付与することができると共に、終筆まで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。
　図６～図１０は、本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものであり、図６～図１０の図面は図１～図５と同様の各図面である。図１～図５の上記実施形態の筆記具において同様の構成は、図６～図１０の筆記具の図面において上記実施形態の図示符号と同一符号を用いてその説明を省略する。
　本実施形態の筆記具Ｂは、筆記芯３０において、カット平滑面部３１ａを有しない点、また、保持体４０からの筆記芯３０の突出量Ｙが左右の保持体４０端面から異なる点（突出量Ｙが長いものをＹ、短いものをＹ´としている点）、すなわち、筆記芯３０の先端側（端面）を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂの長さが逆となる点、具体的には、前方保持部４４ａを短くし、前方保持部４４ｂを長くし、しかも、前方保持部４４ａ、４４ｂの先端側の端部は筆記芯３０の先端側の端部と同じ位置（端部）に合わせていない点、筆記芯３０のインク誘導部３１、３１の後方側端部３１ａ、３１ａの長さが同じでなく、長いものと短いものとに形成している点で、図１～図５の実施形態の筆記具と異なるものである。
　本実施形態では、図９（ｅ）及び（ｇ）に示すように、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙは左右（図面上では上下）で異なるが、本発明では大きい方の突出量をＹとするものであり、上記実施形態と同様に突出量Ｙが０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び／又は筆記芯厚さｔの４０～６５％とする構成となっている。
　図６～図１０の本実施形態では、右利きで左から右方向（横方向）に筆記する際、更に、筆記せしめる紙面の方向等を変えることなく、そのまま縦方向に筆記する際にも、突出部（突出量Ｙ）で描線を引くことなどができ、しかも、長さが異なる前方保持部４４ａ、４４ｂとで構成しているので、確実に筆記芯の先端側を保持（保護）できるので、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側で、極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記性能を損なうことなく、上記図１～図５の実施形態の筆記具と同様に、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
〔筆記用インク組成物の説明〕
　次に、上記図１～図５の実施形態、図６～図１０の他の実施形態、更に後述する図１１、図１２の各筆記具、並びに、図１３～図１８の筆記具に使用する筆記用インク組成物を説明する。
　用いることができるインク吸蔵体２０に吸蔵する筆記具用インク組成物としては、特に限定されるものでないが、インク供給を良好とする点、筆記部（ペン先）の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することなどの点から、好ましくは、着色剤と、トリメチルグリシンと、ペンタエリスリトールと、１０質量％以下の水溶性有機溶剤と、水とを少なくとも含有する筆記具用インク組成物の使用が望ましい。
　用いることができる着色剤としては、水に溶解もしくは分散する染料、酸化チタン等の従来公知の無機系および有機顔料系、顔料を含有した樹脂粒子顔料、樹脂エマルションを染料で着色した疑似顔料、蛍光顔料、白色系プラスチック顔料、シリカや雲母を基材とし表層に酸化鉄や酸化チタンなどを多層コーティングした顔料等を本発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。
　染料としては、例えば、エオシン、フオキシン、ウォーターイエロー＃６－Ｃ、アシッドレッド、ウォーターブルー＃１０５、ブリリアントブルーＦＣＦ、ニグロシンＮＢ等の酸性染料；ダイレクトブラック１５４、ダイレクトスカイブルー５Ｂ、バイオレットＢ００Ｂ等の直接染料；ローダミン、メチルバイオレット等の塩基性染料、蛍光染料などが挙げられる。
　無機系顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。より具体的には、カーボンブラック、チタンブラック、亜鉛華、べんがら、アルミニウム、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、酸化鉄黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトポン、カドミウムエロー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデードオレンジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺白、紺青、マンガンバイオレット、アルミニウム粉、真鍮粉等の無機顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６７、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
　蛍光顔料としては、従来公知のものが適宜使用でき、例えば、硫化亜鉛、ケイ酸亜鉛、硫化カドミウム、硫化ストロンチウム、タングステン酸カルシウム等の無機蛍光顔料や高分子化合物を染色した有機蛍光顔料が挙げられる。
　有機蛍光顔料としては、具体的には、ＮＫＷシリーズ（日本蛍光化学社製）、シンロイヒカラーベースＳＷシリーズ、ＳＦシリーズ（シンロイヒ社製）、ビクトリアイエローＧ－２０などのビクトリアシリーズ（御国色素社製）等が挙げられる。
　これらの着色剤は、一種もしくは二種以上を混合して使用することができる。
　これらの着色剤の含有量は、インク組成物全量に対して、０．１～６０質量％（以下、「質量％」を単に「％」という）で適宜調整することが可能である。
　用いるトリメチルグリシン〔別名：グリシンベタイン、（ＣＨ３）２Ｎ＋（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＯＯ－〕は、保湿剤等として作用せしめるために用いるものであり、筆記具用水性インク組成中に配合してもインキ性能の低下等を招くことがなく、ペン先の耐乾燥性、描線の乾燥性、インクの低温安定性を発揮せしめるものである。
　このトリメチルグリシンの含有量は、インク組成物全量に対して、０．５～５０％、好ましくは、１～１５％、より好ましくは、２～１０％とすることが望ましい。
　この含有量が０．５％未満であると、ペン先の乾燥抑制効果が充分でなく、一方、５０％超過であると、効果はそれほど変わらず、むしろ粘度増加による筆記性能、保存安定性の低下をもたらすこととなる。
　用いるペンタエリスリトール〔Ｃ（ＣＨ２ＯＨ）４〕は、保湿剤等として作用せしめるために用いるものであり、上記トリメチルグリシンとの併用により、各単独使用よりも、相乗的に作用して、ペン先の乾燥を抑えながらも、従来にない描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない優れた性能を発揮せしめるものとなる。
　このペンタエリスリトールの含有量は、インク組成物全量に対して、０．５～８％、好ましくは、２～５％とすることが望ましい。
　この含有量の含有量が０．５％未満であると、ペン先の乾燥抑制効果が充分でなく、また、トリメチルグリシンとの相乗作用を発揮することができず、一方、８％超過であると、トリメチルグリシンとの相乗作用の効果はそれほど変わらず、低温下における析出や、保存安定性の低下をもたらすこととなる。
　用いる水溶性有機溶剤としては、例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールなどのアルコール類、ホルムアミドおよびその誘導体などのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類など、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノ－２－エチルブチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテルなどのエーテル類が挙げられ、これらは一種もしくは二種以上を混合して使用することができる。
　これらの水溶性有機溶剤の含有量は、インク組成物全量に対して、１０％以下、好ましくは、７％以下、より好ましくは５％以下とすることが望ましい。
　これらの水溶性有機溶剤の含有量を１０％以下とすることにより、描線乾燥性に優れた機能を発揮せしめるものとなる。
　本発明の筆記具に用いる筆記具用インク組成物は、上記各成分の他、残部（溶媒）として水（精製水、蒸留水、イオン交換水、純水など）で調製され、上記各成分以外にも、例えば、界面活性剤、防腐剤や防菌剤、ｐＨ調整剤、水溶性樹脂、樹脂エマルションなどの任意成分を本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有せしめることができる。
　用いることができる界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオ キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリン・アルコール・ミツロウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミドなどの非イオン性界面活性剤；、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ‐アシルアミノ酸塩、Ｎ‐アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、α‐オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン性界面活性剤；、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、フッ素化アルキルエステル、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキル基親水性基含有オリゴマー、パーフルオロアルキル基親水性基含有ウレタン、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキサイド、パーフルオロアルキルアンモニウム 塩、パーフルオロアルキルアルコキシレート、パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノールなどのフッ素系界面活性剤を挙げることができる。これらの界面活性剤は、一種もしくは二種以上を混合して使用することができる。
　また、防腐剤もしくは防菌剤としては、フェノール、ナトリウムオマジン、安息香酸ナトリウム、ベンズイミダゾール系化合物などが挙げられる。
　ｐＨ調整剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、モルホリン、トリエチルアミン等のアミン化合物、アンモニア等が挙げられる。
　水溶性樹脂としては、例えば、ポリアクリル酸、水溶性スチレン－アクリル樹脂、水溶性スチレン・マレイン酸樹脂、水溶性マレイン酸樹脂、水溶性スチレン樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコ－ル、水溶性エステル－アクリル樹脂、エチレン－マレイン酸共重合体、ポリエチレンオキサイド、水溶性ウレタン樹脂等などが挙げられる。
　樹脂エマルションとしては、例えば、アクリル系エマルション、酢酸ビニル系エマルション、ウレタン系エマルション、スチレン－ブタジエンエマルション、スチレンアクリロニトリルエマルションなどが挙げられる。
　これらの水溶性樹脂および樹脂エマルションは、一種もしくは二種以上を混合して使用することができる。
　この筆記具用インク組成物を製造するには、従来から知られている方法が採用可能であり、例えば、着色剤と、トリメチルグリシンと、ペンタエリスリトールと、１０質量％以下の水溶性有機溶剤と、水とを少なくとも含み、水性における各成分などを所定量配合し、ホモミキサー、もしくはディスパー等の攪拌機により攪拌混合することによって得られる。更に必要に応じて、ろ過や遠心分離によってインク組成物中の粗大粒子を除去してもよく、また、脱泡、加熱、冷却しながら作製してもよいものである。
　このように構成される本発明の筆記具に用いる筆記具用インク組成物が、何故、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現するのかは下記のように推測することができる。
　すなわち、本発明の筆記具に用いる筆記具用インク組成物では、着色剤と、トリメチルグリシンと、ペンタエリスリトールと、１０質量％以下の水溶性有機溶剤と、水とを少なくとも含有することにより、共に、トリメチルグリシンと、ペンタエリスリトールとがペン先の耐乾燥性を抑える成分となるものであり、これらの各単独使用よりも、筆記具用水性インク組成中で併用することにより、相乗的に作用していることは明らかである。その理由は必ずしも明らかではないが、相乗効果によりペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない優れた性能を発揮せしめるものと推測される。
　本発明に用いる筆記具用インク組成物は、上記効果を発揮せしめる持続効果が極めて優れており、しかも、その効果の発現期間・持続時間も長く、更にトリメチルグリシンとペンタエリスリトールは水溶性であるために経時的な安定性にも優れたものとなる。
　従って、本発明の筆記具に上記組成の筆記用インク組成物を用いることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の筆記性能を損なうことなく、極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れると共に、筆記具が保持体の視認性から当該筆記具を持って筆記する際に、筆記対象部位を見ながら筆記部分をより鮮明にすることができ、しかも、筆記部（ペン先）の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することができる筆記具が得られることになる。
　図１１、図１２は、それぞれ本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものであり、図１～図５の筆記具の図面において相違する部分のみを部品図面として示したものである。
　図１～図５の上記実施形態の筆記具において同様の構成は、同一符号を用いてその説明を省略する。
　図１１の筆記具は、筆記芯３０において、筆記芯３０の先端側（端面）を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂの長さが同じとなる点でのみ、図１～図５の実施形態の筆記具と異なるものである。
　本実施形態においても、上記実施形態と同様に突出量Ｙが保持体からの筆記芯の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び／又は筆記芯厚さの４０～６５％となっており、上記図１～図５の筆記具と同様に、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側を極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造などとなるため、筆記性能を損なうことなく、筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
　図１２の筆記具は、筆記芯３０において、筆記芯３０の先端側（端面）を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂの長さが同じとなる点（図１１と同様）、並びに、筆記芯３０の粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成されている点で異なるものである。
　筆記芯３０を粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成する形態としては、例えば、筆記芯３０が焼結芯の場合に、例えば、粒子径が異なるプラスチック粒子（共にＰＥ粒子）を用いることにより、具体的には、粒子径が小さいものを筆記部３２に使用し、粒子径が大きいものをインク誘導部３１、３１に用いて筆記芯（焼結芯）３０とすれば、筆記部３２の強度をより向上させることができる。
　なお、上記筆記芯３０を上記態様（粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成）に変更しても、インク吸蔵体２０からの筆記部３２へのインク供給機構を損なうことなく、インク切れを起こすことなく、好適な量となるインク供給がなされるように設定されるものである。
　本実施形態においても、上記実施形態と同様に突出量Ｙが０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び／又は筆記芯厚さｔの４０～６５％となっており、しかも、筆記芯３０を粒子径分布の異なる材料を組み合わせによる構成、好ましくは、筆記部３２の強度をインク誘導部３１、３１の強度よりも大きくする構成とすれば、上記図１１の筆記具よりも、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の筆記性能を損なうことなく、極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
　更に、上記図１１の実施形態において、インク誘導部３１、３１と筆記部３２との境界部（強度の境界部Ｚ１）を更に確実に保護するために、図１２（Ｃ）に示すように、強度を増加した強度幅Ｚ（最大Ｚ＝Ｘ）を突出量Ｙよりも大きくし（Ｚ＞Ｙ）、境界部Ｚ１が前方保持部４４ａ，４４ｂの内部で保持（保護）して、筆記部３２を含む筆記芯３０の耐久性を更に向上させてもよいものである。好ましくは、強度幅Ｚ（＝Ｘ）は（１．０×最小Ｙ）≦Ｚ≦（３．０×最大Ｙ）、より好ましくは（１．０×最大Ｙ）≦Ｚ≦（２．０×最大Ｙ）とすることが望ましい。なお、Ｚ≦Ｙであると、上記インク誘導部３１、３１と筆記部３２との境界部（強度の境界部Ｚ１）を前方保持部４４ａ，４４ｂの内部で保護されず、筆記芯３０の設計強度等に依存することとなる。
　図１３～図１８は、本発明の筆記具の実施形態の他例を示す各図面である。
　本実施形態の筆記具Ｃは、筆記具本体（軸部）となる軸筒が有底楕円筒形（楕円軸）である点、筆記芯となる多孔体とインク誘導芯が一体となった点等で上記実施形態の筆記具Ａ，Ｂなどと相違するものである。
　本実施形態の筆記具Ｃは、マーキングペンタイプの筆記具であり、図１３、図１４に示すように、筆記具本体（軸部）となる軸筒５０、インク吸蔵体６０、インク誘導芯７０、ペン先８０を備えている。
　軸筒５０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ガラス等で形成されるものであり、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体６０を収容する有底筒状の後軸５１と、ペン先８０を固着する先軸５５とを有している。
　後軸５１は、例えば、ポリプロピレン等からなる合成樹脂を使用して長い有底楕円筒形（楕円軸）に成形され、筆記具本体として機能する。この後軸５１は、後端側内部にインク吸蔵体６０の後端部を保持する保持片からなる保持部材５２が設けられており、後軸全体及び後述する先軸は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸５１の開口部５３に先軸５５が嵌合等により固着される構造となっている。
　先軸５５は、後方側に後軸５１の開口部５３に嵌合する環状の嵌合部５６と、前方側に肩部５７、ペン先８０の本体部を固着する筒状の嵌入部５８とを有すると共に、上記嵌合部５６内にはインク吸蔵体６０の前端部を保持する保持片からなる保持部材５９が設けられている。上記嵌入部５８の内周面上の後端側に嵌合部５８ａが設けられている。この構造の先軸５５は、例えば、ポリプロピレン等からなる合成樹脂などで成形されるものである。
　インク吸蔵体６０は、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、その材質などは上述したインク吸蔵体２０と同様であるのでその説明を省略する。このインク吸蔵体６０は、軸筒５０の後軸５１内に収容されている。
　また、インク吸蔵体６０に含浸されるインク組成は、特に限定されず、例えば、水性インクでは、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない筆記具用水性インク組成物として、上述した、少なくとも、着色剤と、トリメチルグリシン０．５～５０質量％と、ペンタエリスリトール０．５～８質量％と、１０質量％％以下の水溶性有機溶剤と、水とを含有するインク組成などが挙げられる。
　更に、消し具等を用いて摩擦熱等により筆記描線を消色できる熱変色性のインク組成物では、擦る回数を減らし、かつ手に過度の負担をかけること無く確実に消色できるものとして、ロイコ色素、顕色剤及び変色温度調整剤を少なくとも含む熱変色性マイクロカプセル顔料と、平均粒子径が５０～１０００ｎｍの範囲の二酸化チタン、シリカ粒子、シリコーン樹脂粒子から選ばれる少なくとも１種の粒子とを含有し、上記熱変色性マイクロカプセル顔料がインク組成物全量に対して５～３０質量％であると共に、上記粒子の含有量が熱変色性マイクロカプセル顔料１に対して、質量比で０．１～２であり、かつ、上記熱変色性マイクロカプセル顔料と上記粒子の合計含有量がインク組成物全量に対して６０質量％以下であるインク組成などが挙げられる。なお、平均粒子径は、粒度分析計〔マイクロトラックＨＲＡ９３２０－Ｘ１００（日機装社製）〕にて求めることができる。
　また、消し具は、国際ゴム硬さ試験方法（ＩＳＯ　７２６７／２）に規定されるデュロメータＡタイプによる測定で９０以下の材料を軸筒の端部又はキャップの端部に設けることが好ましい。
　インク誘導芯７０は、先端に筆記部となる多孔体７１を一体に有するものであり、該筆記部となる多孔体７１はペン先８０の保持体９５に固着されてインク吸蔵体６０からのインクを直接筆記部となる多孔体７１に供給される構成となるものであり、インク誘導芯７０部分はインク吸蔵体６０の前方側の挿入部６１に嵌入する構造となる。本実施形態では、インク誘導芯７０と筆記部となる多孔体７１とが別部材とならず一体構成となるものである。
　このインク誘導芯７０と筆記部となる多孔体７１の一体構成は、インク吸蔵体６０と同様に繊維束、フェルト等の繊維束を加工した繊維束芯、または、硬質スポンジ、樹脂粒子焼結体等からなる樹脂粒子多孔体、スライバー芯等の連続気孔を有するものである。このインク誘導芯７０等の形状、構造等は特に限定されるものでなく、例えば、インク誘導芯７０の断面形状としては、例えば、円形、楕円形、正方形、長方形、台形、平行四辺形、ひし形、これ以外の方形形状、カマボコ形、半月形の形状などが挙げられ、好ましくは、インク誘導芯７０の形状を筆記方向が視認できる視認部側を側面と同じ若しくは小さくすることが好ましく、更に好ましくは、直方形状又は楕円形状とし、溝部のある側を短軸側とすることでインク誘導部９０の視認性を妨げることなく、インク流量を確保することができる。
　ペン先８０は、図１３～図１６に示すように、インク誘導芯７０と一体となる筆記部（ペン芯）となる多孔体７１を備えると共に、該多孔体７１を保持し、筆記部にインクを供給するための上記インク誘導芯７０を配設した筒状のインク誘導部９０を有する保持体９５とを備え、該保持体９５には後方側にインク誘導芯７０が挿入される筒状部を有する本体部８２が連設されている。この本体部８２の外周面には、フランジ部８３が設けられている。このフランジ部８３の底面側には切欠段部８４が設けられている。
　また、ペン先８０の本体部８２の外周面上には、先軸５５の嵌入部５８に設けた嵌合部５８ａに嵌合するための嵌合突部８２ａが設けられている。
　筆記部となる多孔体７１は、保持体９５の先端部に固着されるものであり、インク誘導芯７０と一体となるものであり、これらは、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などから構成される。
　この筆記部となる多孔体７１部分の形状としては、例えば、外観形状がチゼル形状、砲弾形状、円柱、楕円柱、立方体、直方体などの形状が挙げられ、また、その断面形状が台形、平行四辺形、ひし形、カマボコ形、半月形等となる形状が挙げられ、本実施形態では、チゼル形状となっている。チゼル形状とは、先端がペン軸の中心線に対して傾斜面を形成しており、傾斜面が平坦である形状である。
　また、筆記部となる多孔体７１は、筆記しやすい傾きとなるように、好ましくは、本体軸の長軸方向に対して、４０～９０°の角度で傾いていることが望ましく、本実施形態では、７５°の傾きとなっている。
　これらの筆記部となる多孔体７１の形状、傾き等は、筆記等の使い勝手に合わせて適宜設定される。また、筆記部となる多孔体７１は、描線幅が太いものであり、好ましくは、描線幅Ｗ２ｍｍ以上、更に好ましくは、描線幅３ｍｍ以上の描線幅となる筆記部である。
　上記保持体９５内部には、筆記部にインクを供給するためのインク誘導部９０を少なくとも１つ有するものであり、本実施形態では、視認部の面積比率を最大限に発揮せしめる点、筆記部となる多孔体７１に効率的にインクを供給する点から、長手方向の略中央部にインク誘導部９０が貫通する形で１本配置されている。
　このインク誘導部９０の形状、大きさ、本数等は、筆記具本体に含まれるインク吸蔵体６０に含浸されたインクが上記筒状部及びインク誘導部９０内に配設したインク誘導芯７０、インク誘導芯７０の先端に一体に設けた筆記部となる多孔体７１へ毛管作用により効率よくインク供給できる構造等となるものであれば、その形状、構造、大きさ、本数などは適宜選択することができる。
　特に、インク誘導芯７０に十分な筆記流量とインク誘導部９０を介しての視認性を確保する点から、インク誘導部９０の軸線方向の長さが３ｍｍ以上とすることが望ましい。また、保持体９５内部にインク誘導部９０の断面積の合計が３ｍｍ２以上であることが望ましい。
　このインク誘導部９０の形状は、長軸方向である筆記部側に向かって直線が望ましいが、テーパーが形成されていてもよく、また、本体軸の長軸方向に対して０～３０°の向きで、２本以上の複数本でもよいが、１本のみ設けられていることが望ましい。
　本実施形態では、インク誘導芯７０とインク誘導部９０間には、隙間９１があり隙間９１を形成した状態で筆記部となる多孔体７１に接続した形態となるものである。これにより、隙間９１からインクで満たされている構成とし、インク誘導芯７０によるインク供給と、隙間９１の毛管作用（直液作用）によるインクによるインク供給とを組み合わせることで、インク残量の視認ができ、また、インク切れを起こしても暫くは筆記を継続することができるので、外観をきれいに見せることができ、品質の安定化を確保でき、しかも、空気の逃げ道の確保ができる構成となっている。
　なお、上記インク誘導芯７０とインク誘導部９０間に隙間を形成することなく、インク誘導部９０内にインク誘導芯７０が密着状態（密封）であってもよく、この場合でも、外観をきれいに見せることができ、インク吸蔵体６０のインクをペン先の保持体９５に固着されるインク誘導芯７０と一体で構成される筆記部となる多孔体７１に効率よく、好適なインク量を効率よく供給できるものである。
　上記保持体９５のインク誘導芯７０が配設されたインク誘導部９０以外の全体が視認部を形成する構造となるものであり、その外形面は筆記方向を有効に視認するために、４面（正面、背面、各側面）は略平行面となっている。
　また、上記保持体９５の上部側の両側面に、筆記部となる多孔体７１を保持する保持する長さが相違するリブ体９８ａ、９８ｂが設けられると共に、該リブ体間には多孔体７１の底面と当接する底面部９９が設けられている。この底面部の中央部にはインク誘導部９０の出口が形成されている。更に、上記リブ体の一方の端面に多孔体７１の前端面が当接する当接部９９ａが設けられている。
　この本体部８２を含む保持体９５は、視認性を有する材料、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の材料から構成されるものであり、可視光線透過率が５０％以上となる材料から構成されることが好ましい。
　この可視光線透過率が５０％未満の材料を使用した場合は、筆記方向に書いてある文字を有効に視認できないことがあり、好ましくない。更なる良好な視認機能を発揮できるようにするために、５０％以上透過する材料が好ましく、この可視光線透過率が８０％以上であれば、更に良好に視認できるものとなる。なお、可視光線透過率は、多光源測色計を用いて反射率を測定することで求めることができる。
　この保持体９５は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成することができ、２種類以上の材料で構成する場合は、少なくとも一つが可視光線透過率５０％以上となる材料から構成されているものが好ましく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
　本実施形態では、上述の筆記具Ａ、Ｂと同様に、図１６（ａ）に示すように、保持体９５からの筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙが０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下となっており、これにより強い筆記荷重で筆記しても筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れるものとしている。突出量Ｙが、０．６５ｍｍよりも短いと、ペン体を寝かせて筆記する際に、保持体が接触し、筆記できなくおそれがあり、一方、突出量Ｙが、１．０５ｍｍよりも長いと、強い筆記荷重により、筆記性能を損なう可能性がある。なお、図１６（ｄ）に示すＷは筆記芯幅であり、上記突出量Ｙは、上記０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下であると共に、筆記芯幅Ｗの５０％未満であることが好ましい。
　本実施形態では、上述した図９（ｅ）及び（ｇ）と同様に、保持体９５からの筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙは左右（図面上では上下）で異なるが、本発明では大きい方の突出量をＹとするものであり、上記実施形態と同様に突出量Ｙが０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び／又は筆記芯厚さｔの４０～６５％とする構成となっている。
　本実施形態では、右利きで左から右方向（横方向）に筆記する際、更に、筆記せしめる紙面の方向等を変えることなく、そのまま縦方向に筆記する際にも、突出部（突出量Ｙ）で描線を引くことなどができ、しかも、長さが異なるリブ体９８ａ、９８ｂとで確実に筆記芯の先端側を保持（保護）できるので、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯となる多孔体７１の先端側で、極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、筆記性能を損なうことなく、上記図１～図５等の実施形態などの筆記具と同様に、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
　また、本発明では、上記実施形態の他、保持体からの筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることによっても、上述の筆記具Ａ、Ｂと同様に、本発明の効果を発揮できることとなる。筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％（Ｙ／ｔが４０～６５％）とすることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙが筆記芯の厚さとの関係から、筆記芯の強度を更に保持できると共に、突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、更に筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れるものとしている。より好ましくは、筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙは筆記芯厚さｔの４８～５８％とすることが望ましい。この突出量Ｙが筆記芯の厚さｔの４０％未満であると、強い筆記荷重により、筆記性能を損なう可能性があり、一方、６５％超過であると、保持体が厚くなり、筆記の際に紙面が見にくくなる。なお、図１６（ｄ）に示すＷは筆記芯幅であり、上記突出量Ｙは、上記筆記芯の厚さｔの４０～６５％と共に、筆記芯幅Ｗの５０％未満（Ｙ／Ｗが５０％未満）であることが好ましい。
　特に好ましい形態としては、保持体からの筆記芯の先端側の突出量Ｙを０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び筆記芯厚さｔの４０～６５％とすることにより、上述の筆記具Ａ、Ｂと同様に、更に本発明の効果を相乗的に発揮できるものとなる。
　また、上記筆記具Ｃにおいて、保持体８０からの筆記芯となる多孔体７１の先端側の突出量Ｙを０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下とすることなく、筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることによっても、本発明の効果を発揮できることとなる。すなわち、この実施形態でも、筆記芯の先端側の突出量Ｙを筆記芯の厚さｔの４０～６５％とすることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記芯３０の先端側の突出量Ｙが筆記芯の厚さとの関係から、筆記芯の強度を更に保持できると共に、突出量Ｙを極力保持体内面で筆記芯を押さえる構造となるため、更に筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぎ耐久性に優れる筆記具が提供されるものとなる。
　更に、これらの筆記具Ｃは、上述の如く、筆記芯となる多孔体７１を固着した保持体８０が、視認性を有する材料で構成されているので、当該保持体８０は、筆記方向を視認できる視認部となるものであり、筆記方向に書いてある文字を確実に読むことができる十分な視認性が付与することができると共に、終筆まで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。
　図１８は、本実施形態の筆記具の全体を示す（キャップを取り外した）状態の一例を示す各図面である。
　この形態の筆記具Ｃでは、筆記具の軸筒５０を構成する後軸５１内にインクを吸蔵したインク吸蔵体６０、インク誘導芯７０と筆記部となる多孔体７１を取り付けたペン先８０、先軸５５を順次嵌合等により取り付けることにより、簡単に筆記具Ｃを作製することができるものである。
　このように構成される本実施形態の筆記具Ｃでは、インク誘導部９０は保持体９５の略中央部に配置すると共に、インク誘導部９０内にインクを含浸させたインク誘導芯７０を配設したので、インク吸蔵体２０に含浸されたインクが上記インク誘導芯７０の先端に一体構成となる筆記部となる多孔体７１へ毛管作用により効率よくインク供給できるものとなり、また、インク誘導部９０にインク誘導芯７０を配設することで、組立性が容易となり、また、筆記具の落下衝撃等による特に強い衝撃があっても、インク誘導芯７０のズレ、脱落等を防止でき、インクカスレを防ぐことができるものとなる。
　特に、インク誘導部９０を保持体９５内の長手方向略中央部に形成することにより、筆記部となる多孔体７１に、かたよりなく効率的にインクを供給できるので、更に、終筆まで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。また、インク誘導部９０を保持体９５の長手方向略中央部に形成することにより、筆記方向を定め易く、非常に筆記しやすい形状となるものである。更に、保持体９５の上部にリブ体９８a、９８bを設けることにより、定規で筆記した際に、定規を汚さずに真直ぐな線などを引くこともできる。
　本発明の筆記具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
　例えば、上記図５～１０、並びに、図１１の筆記具において、上記図１２の形態の筆記芯３０と保持体４０の形態、すなわち、筆記芯３０を粒子径分布の異なる材料を組み合わせで構成した場合に、インク誘導部３１、３１と筆記部３２との境界部（強度の境界部Ｚ１）を更に確実に保護するために、上述の如く、境界部Ｚ１を前方保持部４４a，４４bの内部で保持（保護）する構成とすることにより、上記図５～１０、並びに、図１１の筆記具においても、筆記部３２を含む筆記芯３０の耐久性を更に向上させてもよいものである。
　また、上記実施形態において、筆記芯３０を焼結芯タイプの筆記芯について詳述したが、筆記芯３０は焼結体以外に、上述の如く、繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体などであってもよく、筆記芯３０が繊維束や発泡体などからなる筆記芯の場合に、例えば、気孔率、発泡率が低いもの（密度が高いもの）を筆記部３２に用い、気孔率、発泡率が高いもの（密度が低いもの）をインク誘導部３１、３１に用いて筆記芯（繊維束芯）３０として構成してもよく、上記粒子径分布の異なる材料を組み合わせてなる筆記芯と同様に、筆記芯３０の筆記部３２の強度を向上させることができる。なお、上記筆記芯３０を上記各態様（繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体などの強度、気孔率、発泡率等）に変更しても、インク吸蔵体１２からの筆記部３２へのインク供給機構を損なうことなく、インク切れを起こすことなく、好適な量となるインク供給がなされることとなる。
　更に、上記各実施形態では、インク吸蔵体２０に吸蔵されたインクを毛管力により筆記芯３０の筆記部３２に効率的に供給せしめる方式（中綿式）の筆記具を示したが、弁機構を備えた筆記具、例えば、筆記具本体となる軸体内に直接インクが収容されたインク室を設けて、インク室と筆記芯との間に弁機構を設け、ペン先方向の押圧移動で弁機構のスプリングの附勢力に抗して弁棒を後退させて弁部を解放してインクの導出を行い、筆記芯にインクを供給する構成の筆記具であってもよいものである。
　さらにまた、上記実施形態では、ペン先となる筆記芯３０等が一つのシングルタイプの筆記具を挙げたが、ツインタイプの筆記具、後軸先端に細字タイプの筆記芯からなるペン体を設けて、インク吸蔵体２０のインクを上記ペン体に供給する構成としてもよいものである。
　上記実施形態の筆記具Ｃでは、筆記具本体の軸筒などを楕円軸に形成したが、三角形状、四角形以上の方形状などの異形形状、正円形状にしてもよいものである。
　また、上記実施形態の筆記具Ｃではインク誘導芯７０により、インク吸蔵体２０から筆記部となる多孔体７１まで一部品でインクを供給するものとしたが、二部品、例えば、インク吸蔵体７０から筒状部８１までを中継多孔体とし、インク誘導部９０内を前記インク誘導芯と同様のインク供給芯との二部品で、インク吸蔵体２０から筆記部となる多孔体へインクを供給してもよいものである。
　更に、上記各実施形態では、筆記具用のインク（水性インク、油性インク、熱変色性インク）で説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体とし、ペン先を該液状体に併せて、例えば、多孔体を好適な塗布部材用の多孔体を用いてもよいものである。
　図１～図２０に示した上述の筆記具において、好ましい構成は、下記態様となる筆記具が挙げられる。
　好ましい筆記具としては、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下であることを特徴とする。
　好ましい筆記具としては、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が筆記芯厚さの４０％以上、６５％以下であることを特徴とする筆記具。
　好ましい筆記具としては、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下及び筆記芯厚さの４０％以上、６５％以下であることを特徴とする筆記具。
　上記保持体からの筆記芯の突出量が左右の保持体端面から異なることが望ましい。
　上記保持体は、筆記方向に対して反対側の保持体端面が筆記方向側の保持体端面より突出していることが望ましい。
　上記筆記芯は粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成されているものが望ましい。
　次に、図２１～図２４は、本発明の筆記具の実施形態の他例を示すものである。
　この実施形態の筆記具は、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付け、変形され、保持体形状に沿った筆記芯が形成されて密着保持されていることを特徴とするものである。
　前記筆記芯は、インク誘導部と該インク誘導部からのインクを導出する筆記部とを備え、塑性加工による変形により平坦状の筆記部が傾斜状の筆記部に形成されていることが好ましい。
　また、この実施形態の製造方法としては、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具の製造方法であって、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付けた後、該筆記芯を塑性加工により、保持体形状に沿った筆記芯に変形して密着保持されている筆記具を製造することを特徴とするものである。
　以下に、上記実施形態の筆記具を詳述する。
図２１（ａ）～（ｃ）はそれぞれ筆記具の縦断面図、平面図、正面図であり、図２２は、筆記芯を保持体に取り付ける工程を示す図面であり、図２３（ａ）～（ｆ）は、保持体の一例を示す各図面であり、図２４（ａ）～（ｆ）は、保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面である。
　本実施形態の筆記具Ｄは、図２１に示すように、筆記具本体となる軸体Ａ１０、インク吸蔵体Ａ２０、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０、キャップＡ５０を備えている。
　軸体Ａ１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、図２１（ａ）に示すように、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体Ａ２０を収容する有底筒状の後軸Ａ１１と、ペン先となる筆記芯Ａ３０を取り付けた保持体Ａ４０を固着する先軸Ａ１５とを有している。
　後軸Ａ１１は、例えば、ポリプロピレン等からなる樹脂を使用して有底筒状に成形され、筆記具の本体（軸体）として機能する。この後軸Ａ１１は、図２１（ａ）に示すように、後端側内部にインク吸蔵体Ａ２０の後端部を保持する保持片Ａ１２、Ａ１２…からなる保持部材Ａ１３が設けられており、後軸全体及び後述する先軸は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸Ａ１１の前方側に先軸Ａ１５が嵌合等により固着される構造となっている。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーを外面又は後軸Ａ１１の後端部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易な軸体とすることが好適である。
　先軸Ａ１５は、後述する筆記芯Ａ３０を固定する保持体Ａ４０の本体部Ａ４１を固着する凸状の嵌合部Ａ１６が設けられている。この構造の先軸Ａ１５は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂などで成形されるものである。
　インク吸蔵体Ａ２０は、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク吸蔵体Ａ２０は、軸体Ａ１０の本体部となる後軸Ａ１１内に収容保持されている。
　また、用いるインク組成は特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることできる。
　保持体Ａ４０に取り付ける前となる変形前の筆記芯Ａ３０は、図２２（ａ）に示すように、全体が９０°コ字型形状となるものであり、インク誘導部Ａ３１、Ａ３１と、該インク誘導部Ａ３１、Ａ３１からのインクを導出する筆記部Ａ３２とを備えたものである。変形前のインク誘導部Ａ３１、Ａ３１は直線状であり、また、筆記部Ａ３２の底面（筆記面）Ａ３２ａは、平行面となっている。
　この筆記芯Ａ３０は、多孔質部材から構成されるものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱可塑性樹脂などのプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などからなるものである。
　好ましい筆記芯Ａ３０は、繊維束芯、繊維芯、焼結芯、フェルト芯、スポンジ芯、無機多孔体芯であり、特に好ましくは、変形成形性の点、生産性の点から、焼結芯が望ましい。
　また、用いる筆記芯Ａ３０の気孔率、大きさ、硬度などは、インク種、筆記具の種類等により、変動するものであり、例えば、気孔率では３０～６０％とすることが好ましい。本実施形態では、平均粒子径２００μｍのポリエチレン粉末を焼結した気孔率５５％の焼結芯（焼結体）から構成されている。なお、平均粒子径は、電子顕微鏡にて、測定した粒子の直径の平均値を示し、電子顕微鏡に投影された画像内の２０個の粒子について測定した粒子径の平均値である。粒子が円形でない場合は、気孔を形成する輪郭の任意の２点を結ぶ線分のうち、最も長い線分の長さと最も短い線分の長さを足して２で割った値を、その粒子の粒子径とする。
　また、気孔率は下記のようにして算出される。まず、既知の質量及び見掛け体積を有する筆記芯を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、筆記芯に浸み込ませた水の体積が導出される。この水の体積を筆記芯の気孔体積と同一として、下記式（Ａ）から、気孔率が算出される。
　気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（筆記芯の見掛け体積）×１００　…（Ａ）
　保持体Ａ４０は、図２２（ｂ）、図２３（ａ）～（ｆ）に示すように、略楕円柱状の本体部Ａ４１と、該本体部Ａ４１の前方側に、フランジ部Ａ４２と、筆記方向を視認することができる可視部Ａ４３とを有すると共に、該本体部Ａ４１の後方側に、上記本体部Ａ４１に連設される保持片Ａ４４を有する後方保持部Ａ４５とを備えたものである。また、これらの部材から構成される保持体Ａ４０の長手方向外周面全体には、上記変形前のコ字型状の筆記芯Ａ３０を嵌入保持する保持溝Ａ４６が形成されている。
　また、本体部Ａ４１の幅方向外周面には、凹状の嵌合部Ａ４１ａが形成され、長手方向外周面には、空気流通溝Ａ４１ｂ、Ａ４１ｂが形成されている。
　本実施形態では、筆記芯Ａ３０の筆記部Ａ３２と接触する箇所となる、保持溝Ａ４６の前方表面部Ａ４７に、筆記部Ａ３２の筆記時等の際のズレを防止して保持を確実にするための凹凸段差が微小の凹凸形状からなる非平滑面部Ａ４８が形成されている。
　このように構成される保持体Ａ４０全体を、視認性、可撓性を有する材料、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の材料から成形により構成することにより、可視部Ａ４３で筆記方向に書いてある文字を有効に視認できることとなる。なお、可視部Ａ４３だけを視認性を有する材料で構成してもよい。
　また、保持体Ａ４０は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成してもよく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
　本発明では、図２２（ａ）に示す、変形前の筆記芯Ａ３０を上記構成となる保持体Ａ４０に取り付け〔図２２（ｃ）〕、塑性加工により変形して、図２４（ｃ）に示す、保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯Ａ３０が形成されて、当該筆記芯Ａ３０が保持体Ａ４０に密着保持されたものが得られるものとなる。
　本発明において、「塑性加工（塑性処理）」とは、筆記芯Ａ３０に弾性変形域を越えた外力及び／又は熱を加えて、筆記芯Ａ３０に永久変形を生じせしめた状態の加工（処理）をいい、例えば、熱処理、加圧処理、押圧処理、引張処理、並びに、これらの組み合わせなどをいう。
　好ましくは、塑性加工は押圧処理であり、より好ましくは、押圧処理と熱処理を組み合わせる。塑性加工の一例として、筆記芯Ａ３０が上述の如く、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱可塑性樹脂などの繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、焼結芯などから構成されるものでは、熱処理により筆記芯Ａ３０の特性（気孔率等）、保持体Ａ４０の形状、物性などを損なうことなく、変形後に保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯Ａ３０を形成する熱処理温度域、具体的には、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０の各溶融温度（各融点）において低い方の溶融温度（融点）以下で、筆記芯Ａ３０の変形が容易となる温度域の範囲で熱処理を施すことが望ましく、特に好ましくは、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０の各溶融温度（各融点）において、低い方の溶融温度（融点）を基準に、－（マイナス）５０℃～－（マイナス）１０℃が望ましい。
　具体的な熱処理温度等は、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０の構造、材質などにより変動するものであるが、例えば、図２２（ａ）に示す筆記芯Ａ３０がポリエチレン粉末により構成される焼結芯（焼結体）で、図２２（ｂ）に示す保持体Ａ４０がアクリル樹脂の場合には、１１０～１８０℃の範囲で熱処理による塑性加工により保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯Ａ３０が形成されて、当該筆記芯Ａ３０が保持体Ａ４０に密着保持（固着）されたものが得られるものとなる。
　具体的な熱処理手段としては、熱風吹き付け、加熱炉の通過、遠赤外線照射による加熱等により行うことができる。
　本実施形態では、塑性加工により、図２２（ａ）に示す、変形前の筆記芯Ａ３０は、図２２（ｃ）、図２４（ａ）～（ｆ）に示すように、筆記芯Ａ３０の筆記部Ａ３２は傾斜状（ナイフカット状）となっており、インク誘導部Ａ３１、Ａ３１は中央部で嵌入により屈曲し、後端側はインク誘導部Ａ３１、Ａ３１の間隔が狭小となって密着保持（固着）している。また、本実施形態では、筆記芯Ａ３０は保持体Ａ４０の保持溝Ａ４６に塑性加工、保持溝などの構造により確実に固定される構造となっている。本実施形態では、塑性加工、嵌入により、接着剤等を用いることなく、確実に固着されており、また、筆記芯Ａ３０の筆記部Ａ３２と接触する箇所となる、保持溝Ａ４６の前方表面部Ａ４７にも、筆記部Ａ３２の筆記時等の際のズレを防止して密着保持を確実にするための凹凸段差が微小の凹凸形状からなる非平滑面部Ａ４８が形成されているので、変形後の筆記芯Ａ３０は保持体Ａ４０の保持溝Ａ４６に確実に固定されることなる。
　塑性加工により取り付け後の筆記芯Ａ３０の幅は、十分な筆記流量の確保を確保する点から、幅方向の長さは、好ましくは、０．５０ｍｍ以上、特に、１．００～３．００ｍｍであることが望ましい。
　塑性加工により取り付け後の筆記部Ａ３２は、本実施形態では、筆記しやすい傾きとなるように、傾斜状（ナイフカット状）となっており、この傾き等は、筆記等の使い勝手に合わせて、適宜設定されるものであり、この場合は保持体Ａ４０の形状を適宜変更することにより合わせることができる。また、この筆記部Ａ３２は、描線幅が太いものであり、好ましくは、描線幅１ｍｍ以上、更に好ましくは、描線幅２ｍｍ以上の描線幅となる筆記部が望ましい。
　この筆記芯Ａ３０を固定した保持体Ａ４０〔（図２２（ｃ）、図２４（ａ）～（ｆ）〕を、先軸Ａ１５内に挿入すると、先軸Ａ１５の凸状の嵌合部Ａ１６に保持体Ａ４０の凹状の嵌合部Ａ４１ａが嵌合することにより、筆記芯Ａ３０は保持体Ａ４０を介して筆記具軸体Ａ１０に装着（固着）されると共に、筆記芯Ａ３０のインク誘導部Ａ３１、Ａ３１の後方側端部Ａ３１ａ、Ａ３１ａはインク吸蔵体Ａ２０の先端側内部に入り込む構成となっている〔図２１（ａ）〕。なお、インク吸蔵体Ａ２０の先端側内部にインク誘導部Ａ３１、Ａ３１の後方側端部Ａ３１ａ、Ａ３１ａを挿入する凹部を形成してもよい。また、軸体Ａ１０内の圧力等が増大にした際に、インク垂れ等がペン先から生じることがあるが、本実施形態の筆記具Ｄでは、空気流通溝Ａ４１ｂ、Ａ４１ｂを介して軸体Ａ１０内と外気とを調整している。
　キャップＡ５０は、先軸Ａ１５の先端側外周面に嵌合等により着脱自在に取り付けられるものである。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーをキャップＡ５０の外面又はキャップＡ５０の頂部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易なキャップとすることが好適である。
　本発明となる筆記具Ｄでは、筆記具の軸体Ａ１０を構成する後軸Ａ１１内に筆記具用インクを吸蔵したインク吸蔵体Ａ２０を挿入して保持せしめ、先軸Ａ１５、上述の変形前の筆記芯Ａ３０を上記構成の保持体Ａ４０に取り付けた後、該筆記芯Ａ３０を塑性加工（塑性処理）により、保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯Ａ３０に変形して密着保持せしめて固着した保持体Ａ４０を順次嵌合等により固着せしめることにより、簡単に筆記具Ｄを作製することができ、インク吸蔵体Ａ２０に吸蔵されたインクは毛管力により筆記芯Ａ３０の筆記部Ａ３２に効率的に供給され、筆記に供されるものとなる。
　このように構成される筆記具Ｄでは、筆記芯Ａ３０は塑性加工により保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯Ａ３０を形成して、当該筆記芯Ａ３０が保持体Ａ４０に密着保持された保持体Ａ４０をインク吸蔵体Ａ２０、先軸Ａ１５を取り付けた筆記具の軸体Ａ１０に取り付け固着することにより、簡単に筆記具が得られるものとなり、筆記芯は、予め保持体Ａ４０の形状に沿うように定まった形状の筆記芯とすることなく、塑性加工により保持体Ａ４０の形状に沿う形状で取り付け固着することができるため、保持体の取り付け形状が異なっても、一つの筆記芯Ａ３０で製造できることとなり、筆記芯Ａ３０の生産性を高めることができ、低コスト高で、しかも、各種形状の筆記芯を備えた筆記具を効率よく製造することができるものとなる。従って、本発明の筆記具は、簡便な構造、並びに、製造手段で、保持体に筆記芯を確実に固着すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができる筆記具が得られるものとなる。
　また、筆記芯Ａ３０と接触する保持体Ａ４０の前方表面部Ａ４７の少なくとも一部を非平滑面形状Ａ４８とすることにより、更に、保持体Ａ４０に筆記芯Ａ３０を確実に固着すると共に、組立工程の安定化を達成することができる。
　また、本発明の筆記具Ｄは、上述の如く、筆記芯Ａ３０を塑性加工により固着した保持体４０が、視認性を有する材料で構成されているので、当該保持体Ａ４０の可視部Ａ４３が、筆記方向を視認できる視認部となるものであり、筆記方向に書いてある文字を確実に読むことができる十分な視認性が付与することができると共に、終筆まで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。
　本発明の筆記具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
　本発明の技術思想は、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付け、塑性加工により変形され、保持体形状に沿った筆記芯が形成されて密着保持されていることを特徴とするものであるため、筆記芯の形状は上記実施形態の、図２２（ａ）に示す、インク誘導部Ａ３１、Ａ３１と、該インク誘導部Ａ３１、Ａ３１からのインクを導出する筆記部Ａ３２とを備えたものに限定されず、塑性加工により変形後の保持体形状に沿う形状となる筆記芯であれば良く、変形前は各種形状、大きさの筆記芯を用いることができる。
　また、上記実施形態において、塑性加工として、熱処理により、筆記芯Ａ３０に弾性変形域を越えた熱を加えて、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０の特性を損なうことなく、筆記芯Ａ３０を保持体Ａ４０の形状に沿うように密着保持により固着したが、その他の塑性加工（塑性処理）により、例えば、加圧処理、押圧処理及び引張処理の少なくとも一つ、または、これらの少なくとも一つと上記熱処理とを好適に組み合わせることにより、筆記芯Ａ３０に弾性変形域を越えた上記各組み合わせなど処理を加えて、筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０の特性を損なうことなく、筆記芯Ａ３０を保持体Ａ４０の形状に沿うように密着保持により固着せしめてもよいものである。
　また、上記実施形態において、上記塑性加工と共に、筆記芯Ａ３０と接触する保持体Ａ４０の前方表面部Ａ４７の少なくとも一部に、非平滑面形状となる、凹凸形状からなる非平滑面部Ａ４８を形成したが、保持溝Ａ４６の底面部の一部又は全部を凹凸形状からなる非平滑面形状（梨地形状を含む）としてもよいものである。
　また、本発明の要旨である筆記芯Ａ３０と保持体Ａ４０以外の構成は特に限定されるものではなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
　例えば、上記実施形態では、インク吸蔵体Ａ２０に吸蔵されたインクを毛管力により筆記芯Ａ３０の筆記部Ａ３２に効率的に供給せしめる方式（中綿式）の筆記具を示したが、インクタンク内に直接インクを収容した直液式の筆記具、または、弁機構を備えた筆記具、例えば、筆記具本体となる軸体内に直接インクが収容されたインク室を設けて、インク室と筆記芯との間に弁機構を設け、ペン先方向の押圧移動で弁機構のスプリングの附勢力に抗して弁棒を後退させて弁部を解放してインクの導出を行い、筆記芯にインクを供給する構成の筆記具であってもよいものである。
　さらに、上記実施形態では、ペン先となる筆記芯Ａ３０が一つのシングルタイプの筆記具を挙げたが、ツインタイプの筆記具、後軸先端に細字タイプの筆記芯からなるペン体を設けて、インク吸蔵体Ａ２０のインクを上記ペン体に供給する構成としてもよいものである。
　更にまた、上記実施形態では、筆記具用インクで説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体とし、筆記芯を該液状体に併せて、例えば、筆記芯Ａ３０と同様の構成となる好適な塗布部材を使用してもよいものである。
　次に、本発明の筆記芯の実施形態を以下に説明する。
　本実施形態の筆記芯は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体からなることを特徴とするものである。
　粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合〔（Ａ）：（Ｂ）〕が、２０～９０質量％：８０～１０質量％であることが好ましく、より好ましくは、２０～８０質量％：８０～２０質量％が望ましい。
　また、焼結体の気孔率が３０～７０％であることが望ましい。
図２６は、本発明の筆記芯の実施形態を示す正面図である。
　本発明の筆記芯は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体から構成されるものである。
　本発明に用いる粒状の熱可塑性樹脂としては、平均粒子径５～５００μｍのポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリスチレン（ＰＳ），スチレン－アクリロニトリル共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンから選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
　特に好ましくは、平均粒子径１０μｍ以上の熱可塑性樹脂を用いることにより、焼結体とした際にインク流出性が高まり、及び平均粒子径３００μｍ以下の熱可塑性樹脂を用いることにより、ペン先が筆記面に接触した際の筆記感触がよくすることができる。なお、本発明において、「平均粒子径」とは、電子顕微鏡にて、測定した粒子の直径の平均値を意味し、電子顕微鏡に投影された画像内の２０個の粒子について測定した粒子径の平均値である。粒子が円形でない場合は、気孔を形成する輪郭の任意の２点を結ぶ線分のうち、最も長い線分の長さと最も短い線分の長さを足して２で割った値を、その粒子の粒子径とする。
　本発明に用いる繊維状の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリスチレン（ＰＳ），スチレン－アクリロニトリル共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンから選ばれる少なくとも１種を繊維化したものが挙げられ、繊度１～１００ｄｔｅｘのものが好ましく、３～３０ｄｔｅｘものがより好ましく、平均繊維長が０．１～２ｍｍであるものが好ましく、平均繊維長０．２～１ｍｍであるものがより好ましい。
　これらの繊度の範囲（１～１００ｄｔｅｘ）、平均繊維長（０．１～２ｍｍ）を有する繊維状の熱可塑性樹脂を用いることにより、更に、強度と流出性を両立することができる。
　本発明の筆記芯は、上記粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結することにより、具体的には、上記粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを混練または、界面活性剤等の添加物を加えて混練し、筆記芯の形状に沿う型枠内で加圧成型したものを乾燥後焼成する方法、あるいは上記粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを混練または、界面活性剤等の添加物を加えて混練し、筆記芯の形状に沿う型に流し込み、固化させた後、乾燥、焼成する等適宜の方法が可能である。
　焼成温度及び焼成時間は、筆記芯の形状、大きさ、用途、熱可塑性樹脂種などにより変動するものであるが、１１０～１８０℃の範囲で、焼成時間は、１０分～１０時間焼成することが好ましい。
　本発明では、用いる粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の物性（平均粒子径、平均繊維長、繊度）、粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合及びその組み合わせ、燒結温度・時間等を好適に組み合わせることにより、所定の気孔率や塗布液（インクを含む）流出性と物理的強度（せん断強度、折損強度）を充足する筆記芯を得ることができる。
　用いる粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合〔（Ａ）：（Ｂ）〕は、より好ましくは、３０～９０質量％：７０～１０質量％であることが好ましく、更に好ましくは、６０～９０質量％：４０～１０質量％が望ましい。
　上記（Ａ）と（Ｂ）との含有割合を上記２０～９０質量％：８０～１０質量％とすることにより、更に本発明の効果を発揮せしめる筆記芯が得られることとなる。
　特に好ましくは、粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）は、焼結性の点から、共に同じ材質の熱可塑性樹脂を用いることが好ましく、例えば、粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）がポリエチレン製であれば、繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）として、ポリエチレン製を用いることができる。
　本発明の筆記芯は、上記粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結して燒結体とすることにより得られるものであり、焼結体の気孔率は用いる筆記具の用途（筆記具であれば、アンダーラインマーカー、サインペン、筆記板用ペン、等）により変動するものであり、好ましくは、気孔率３０～７０％とすること、特に好ましくは、４５～６５％とすることが望ましい。なお、本発明において、「気孔率」とは、多孔体のみかけの体積に対する空隙部分の体積比をいい、下記のようにして算出される。まず、既知の質量及び見掛け体積を有する筆記芯を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、筆記芯に浸み込ませた水の体積が導出される。この水の体積を筆記芯の気孔体積と同一として、下記式（Ａ）から気孔率が算出される。
　気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（筆記芯の見掛け体積）×１００…（Ａ）
　本発明の筆記芯の形状や内部構造等は、特に限定するものでなく、種々の筆記具の用途、すなわち、筆記具であれば、アンダーラインマーカー、サインペン、筆記板用ペンなどに用いる好適な形状からなる筆記芯を用いることができる。
　以下に、図面を参照しながら、本発明の筆記芯の各形状等、これらの筆記芯を用いた各筆記具を詳述する。
　本発明の筆記芯としては、例えば、図２６に示す形状の筆記芯が挙げられる。
　この筆記芯Ｂ３０の形状は、図２６に示すように、全体が略コ字型形状となるものであり、インク誘導部Ｂ３１、Ｂ３１と、該インク誘導部Ｂ３１、Ｂ３１からのインクを導出する傾斜状の筆記部Ｂ１２とを備えたものである。
　この筆記芯Ｂ３０は、上述した粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを上述の燒結法により焼結し燒結体とすることにより得られるものである。
　この筆記芯Ｂ３０は、粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結することにより得られたものであり、粒状の熱可塑性樹脂と繊維状の熱可塑性樹脂からなる焼結体が混練された構造となる。これにより、気孔率や塗布液流出性と物理的強度（せん断強度、折損強度）が高度に両立できる（この点については更に実施例等で詳述する）。
　図２７（ａ）は、図２６の筆記芯Ｂ３０を用いた筆記具の一例を示す縦断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図であり、図２８（ａ）～（ｆ）は、図２７の筆記具において、筆記芯を保持する保持体の一例を示す各図面であり、図２９（ａ）～（ｆ）は、図２８の保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面である。
　筆記芯Ｂ３０を用いた筆記具Ｅは、図２７に示すように、筆記具本体となる軸体Ｂ１０、塗布液吸蔵体Ｂ２０、保持体Ｂ４０、キャップＢ５０を備えている。
　軸体Ｂ１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、図２７（ａ）に示すように、筆記具用インク又は塗布液を含浸した塗布液吸蔵体Ｂ２０を収容する有底筒状の後軸Ｂ１１と、筆記芯Ｂ３０を取り付けた保持体Ｂ４０を固着する先軸Ｂ１５とを有している。
　後軸Ｂ１１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂を使用して有底筒状に成形され、筆記具の本体（軸体）として機能する。この後軸Ｂ１１は、図２７（ａ）に示すように、後端側内部に塗布液吸蔵体Ｂ２０の後端部を保持する保持片Ｂ１２、Ｂ１２からなる保持部材Ｂ１３が設けられており、後軸全体及び後述する先軸は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸Ｂ１１の前方側に先軸Ｂ１５が嵌合等により固着される構造となっている。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーを外面又は後軸Ｂ１１の後端部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易な軸体とすることが好適である。
　先軸Ｂ１５は、筆記芯Ｂ３０を固定する保持体Ｂ４０の本体部を固着する凸状の嵌合部Ｂ１６が設けられている。この構造の先軸Ｂ１５は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂などで成形されるものである。
　塗布液吸蔵体Ｂ２０は、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの筆記具用インク、化粧液、修正液、薬液などを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。この塗布液吸蔵体Ｂ２０は、軸体Ｂ１０の本体部となる後軸Ｂ１１内に収容保持されている。また、用いるインク組成は特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることできる。
　保持体Ｂ４０は、図２７（ａ）、図２８（ａ）～（ｆ）に示すように、膨出状の本体部Ｂ４１と、該本体部Ｂ４１の前方側に、フランジ部Ｂ４２と、筆記方向を視認することができる可視部Ｂ４３とを有すると共に、該本体部Ｂ４１の後方側に、上記本体部Ｂ４１に連設される保持片Ｂ４４を有する後方保持部Ｂ４５とを備えたものである。また、これらの部材から構成される保持体Ｂ４０の長手方向外周面全体には、上記変形前のコ字型状の筆記芯Ｂ３０を嵌入保持する保持溝Ｂ４６が形成されている。
　また、本体部Ｂ４１の幅方向外周面には、凹状の嵌合部Ｂ４１ａが形成され、長手方向外周面には、空気流通溝Ｂ４１ｂ、Ｂ４１ｂが形成されている。
　この形態では、筆記芯Ｂ３０の筆記部Ｂ３２と接触する箇所となる、保持溝Ｂ４６の前方表面部Ｂ４７に、筆記部Ｂ３２の筆記時等の際のズレを防止して保持を確実にするための凹凸段差が微小の凹凸形状からなる非平滑面部Ｂ４８が形成されている。
　このように構成される保持体Ｂ４０全体を、視認性、可撓性を有する材料、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の材料から成形により構成することにより、可視部Ｂ４３で筆記方向に書いてある文字を有効に視認できることとなる。なお、可視部Ｂ４３だけを視認性を有する材料で構成してもよい。
　また、保持体Ｂ４０は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成してもよく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
　この形態の筆記具Ｅでは、筆記芯Ｂ３０の筆記部Ｂ３２は傾斜状（ナイフカット状）となっており、筆記芯Ｂ３０は保持体Ｂ４０の保持溝Ｂ４６に嵌入することにより確実に固定される構造となっている。また、軸体Ｂ１０内の圧力等が増大にした際に、インク垂れ等がペン芯から生じることがあるが、この形態では、空気流通溝Ｂ４１ｂ、Ｂ４１ｂを介して筆記芯Ｂ３０内と外気とを調整している。キャップＢ５０は、先軸Ｂ１５の先端側外周面に嵌合等により着脱自在に取り付けられるものである。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーをキャップＢ５０の外面又はキャップＢ５０の頂部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易なキャップとすることが好適である。
　本発明の筆記芯Ｂ３０を用いた筆記具Ｅでは、筆記具の軸体Ｂ１０を構成する後軸Ｂ１１内に筆記具用インク等を吸蔵した吸蔵体Ｂ２０を挿入して保持せしめ、先軸Ｂ１５、上述の焼結体から構成される筆記芯Ｂ３０を上記構成の保持体Ｂ４０に取り付けることにより、簡単に筆記具Ｅを作製することができ、塗布液吸蔵体Ｂ２０に吸蔵された塗布液は毛管力により筆記芯Ｂ３０の筆記部Ｂ３２に効率的に供給され、塗布に供されるものとなる。
　このように構成される筆記具Ｅでは、筆記芯Ｂ３０は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体から構成されたものであるため、気孔率や塗布液（インクを含む）流出性と物理的強度（せん断強度、折損強度）を高度に両立したものとなり、耐久性、使用性等に優れた筆記具が得られることとなる。
　また、この筆記具Ｅは、上述の如く、筆記芯Ｂ３０を保持する保持体Ｂ４０が、視認性を有する材料で構成されているので、当該保持体Ｂ４０の可視部Ｂ４３が、塗布方向、筆記方向を視認できる視認部となるものであり、その方向に書いてある文字や塗布部を確実に視認することができる十分な視認性が付与することができると共に、塗布終わりまで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。
　本発明において、筆記芯Ｂ３０のその他の具体的な形状としては、例えば、図３０（ａ）～（ｎ）に示されるものなどが挙げられる。また、軸方向の内部に塗布溝を形成した筆記芯〔図３１（ａ）〕も用いることができ、塗布溝の態様としては、例えば、図３１（ｂ）～（ｊ）に示される構成のものなどが挙げられる。
　これらの筆記芯Ｂ３０を用いた筆記具としては、各機構の筆記具、例えば、直液式筆記具、中綿式筆記具、バルブ機構を備えた筆記具、ノック式筆記具などに用いることができる。用途では、筆記具用ではマーキングペン、サインペン、筆ペン、筆記板用ペン、熱変色性ペンなどが挙げられる。
　図３２は、直液式筆記具の一例であり、該直液式筆記具Ｆは、インクなどの塗布液を中綿等に吸蔵させないで直接貯溜する軸体となる塗布液タンク部Ｂ６０を有し、また、塗布液タンク部Ｂ６０の前部には、塗布液タンク部Ｂ６０内の空気が温度上昇等によって膨張した場合に塗布液タンクから押し出される塗布液をペン先や空気孔からボタ落ちさせないために一時的に保溜する塗布液保溜体（コレクター部材）Ｂ６１が内蔵され、コレクター部材Ｂ６１の先端部には上述の本発明の筆記芯Ｂ３０が設けられた構成となっている。塗布液タンク部Ｂ６０から筆記芯Ｂ３０への塗布液の導出は、コレクター部材Ｂ６１の中心孔Ｂ６１ａに付設された塗布液流路を設けた中継芯Ｂ６２を介して塗布液タンク部Ｂ６０から塗布液を筆記芯Ｂ３０に導出することにより行われる。なお、図３２中のＢ６３はホルダー部材であり、Ｂ６４は塗布液タンク部Ｂ６０の後部に固着される後部軸体であり、Ｂ６５はキャップである。また、中継芯Ｂ６２を介在させることなく、筆記芯Ｂ１０の後部を塗布液タンク部Ｂ６０内に直接配置して塗布液の導出を行ってもよい。
　図３３の筆記具Ｇは、撹拌ボールとなる硬球Ｂ７０を内蔵したバルブ弁式筆記具であり、塗布液を中綿等に吸蔵させないで直接貯溜する軸体となる塗布液タンク部Ｂ７１を有し、バルブ弁機構Ｂ７２を介在して上述の本発明の筆記芯Ｂ１０へ塗布液が供給される構成となっている。なお、図３３中のＢ７３はホルダー部材であり、Ｂ７４は弁機構Ｂ７２とホルダー部材Ｂ７３間に介在し、筆記芯Ｂ１０の後部を保持する保持部材であり、Ｂ７５はキャップである。
　図３４は、インク等の塗布液を中綿等の塗布液吸蔵体に吸蔵させたタイプの筆記具である。このタイプの筆記具Ｈは、軸体となる軸本体Ｂ８０内に塗布液を中綿等の繊維体に吸蔵した塗布液吸蔵体Ｂ８１を有し、塗布液吸蔵体Ｂ８１の前部には上述の本発明の筆記芯Ｂ３０の後端部Ｂ３０ａが当接されることにより、塗布液吸蔵体Ｂ８１の塗布液が筆記芯Ｂ３０へ供給される構成となっている。Ｂ８２は、軸本体Ｂ８０の後端部に固着された尾栓であり、Ｂ８３は、キャップである。
　図３５は、塗布液を中綿等の塗布液吸蔵体に吸蔵させたペンタイプのキャップ不要となるノック式の筆記具である。該筆記具Ｉは、軸体Ｂ９０内に塗布液を中綿等の繊維体に吸蔵した塗布液吸蔵体Ｂ９１を備え、塗布液吸蔵体Ｂ９１の前部には上述の本発明の筆記芯Ｂ３０の後端部Ｂ３０ａが当接されることにより、塗布液吸蔵体Ｂ９１の塗布液が筆記芯Ｂ３０へ供給される構成となっている。Ｂ９２は、軸体Ｂ９０の後端部に取り付けられたノック部であり、該ノック部Ｂ９２を前方へ押し出すことにより筆記芯Ｂ１０が軸体Ｂ９０外に出て塗布状態となり、解除釦Ｂ９３を操作することにより筆記芯Ｂ１０が軸体Ｂ９０内に収容される構造となっている。
　本発明の筆記芯は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
　本発明の技術思想は、筆記芯であって、該筆記芯は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体からなることを特徴とするものであるため、筆記芯の形状は上記実施形態の、図２７（ａ）に示す、インク誘導部Ｂ３１、Ｂ３１と、該インク誘導部Ｂ３１、Ｂ３１からのインクを導出する筆記部Ｂ３２とを備えたものに限定されず、例えば、図３０、図３１に沿う形状となる筆記芯などであれば良く、その形状、内部構造、大きさなどは特に限定されるものでない。
　また、図２７～図３５において、本発明の筆記芯を用いた筆記具において、筆記芯Ｂ３０が一つのシングルタイプの筆記具を挙げたが、筆記芯Ｂ３０が筆記具本体の両側に備えたツインタイプの筆記具であってもよいものである。
　次に、本発明の筆記具の実施形態の他例を示して更に詳述する。
　この実施形態の筆記具は、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、筆記芯のせん断強度が５Ｎ以上であることを特徴とするものである。
　上記筆記芯のせん断による破断位置が、筆記芯先端側の端面から内部側に向けた長さで０．６ｍｍ以内であることが望ましい。
　また、上記筆記芯が少なくとも粒状の熱可塑性樹脂を焼結した焼結体からなることが望ましい。
　図３６～図３８は、上記実施形態の筆記具の一例を示す各図面と、筆記芯を保持する保持体の一例を示す各図面と、保持体に筆記芯を取り付けた状態の一例を示す各図面である。また、図３９（ａ）～（ｄ）は、筆記芯のせん断強度を測定するための説明図であり、（ａ）は測定対象となる筆記芯の一例を示す各図面であり、（ｂ）～（ｄ）は筆記芯のせん断強度の測定課程を示す各説明図である。
　本実施形態の筆記具Ｊは、図３６（ａ）～(Ｃ)に示すように、筆記具本体となる軸体（軸筒）Ｃ１０、インク吸蔵体Ｃ２０、筆記芯Ｃ３０、保持体Ｃ４０、キャップＣ５０を備えている。
　軸体Ｃ１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、図３６（ａ）に示すように、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体Ｃ２０を収容する有底筒状の後軸Ｃ１１と、ペン先となる筆記芯Ｃ３０を取り付けた保持体Ｃ４０を固着する先軸Ｃ１５とを有している。
　後軸Ｃ１１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂を使用して有底筒状に成形され、筆記具の本体（軸体）として機能する。この後軸Ｃ１１は、図３６（ａ）に示すように、後端側内部にインク吸蔵体Ｃ２０の後端部を保持する保持片Ｃ１２、Ｃ１２…からなる保持部材Ｃ１３が設けられており、後軸全体及び後述する先軸は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸Ｃ１１の前方側に先軸Ｃ１５が嵌合等により固着される構造となっている。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーを外面又は後軸Ｃ１１の後端部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易な軸体とすることが好適である。
　先軸Ｃ１５は、後述する筆記芯Ｃ３０を固定する保持体Ｃ４０の本体部を固着する凸状の嵌合部Ｃ１６が設けられている。この構造の先軸Ｃ１５は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂などで成形されるものである。
　インク吸蔵体Ｃ２０は、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク吸蔵体Ｃ２０は、軸体Ｃ１０の本体部となる後軸Ｃ１１内に収容保持されている。
　また、用いるインク組成は特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることできる。
　筆記芯Ｃ３０は、図３８、図３９（ａ）に示すように、全体がコ字型形状となるものであり、インク誘導部Ｃ３１、Ｃ３１と、該インク誘導部Ｃ３１、Ｃ３１からのインクを導出する筆記部Ｃ３２とを備えたものである。なお、Ｃ３３は一方の外形が傾斜状となる傾斜状部である。
　この筆記芯Ｃ３０は、多孔質部材から構成されるものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン－アクリロニトリル共重合体、スチレン－ブタジエン－アクリロニトリル共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレンから選ばれる熱可塑性樹脂などの粒状の熱可塑性樹脂を焼結したポーラス体（焼結芯）などからなるものである。
　好ましい筆記芯Ｃ３０は、繊維束芯、繊維芯、焼結芯であり、特に好ましくは、製造性、気孔率の形成しやすさ、強度を高度に両立できる点等から、少なくとも上記粒状の熱可塑性樹脂を焼結した焼結芯が望ましい。
　この筆記芯Ｃ３０は、せん断強度が５Ｎ以上となるように設定されており、好ましくは、筆記芯Ｃ３０のせん断による破断位置が、筆記芯Ｃ３０先端側の端面から内部側の長さｔで０．６ｍｍ以内であることが望ましい。
　この筆記芯Ｃ３０のせん断強度を５Ｎ以上に設定することにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぐことができ、耐久性に優れたものとすることができ、更に好ましくは、８Ｎ以上、特に好ましくは、１０Ｎ以上～３０Ｎ以下とすることが望ましい。
　本発明において、上記せん断強度の測定は、例えば、図３９（ｂ）～（ｄ）に示すせん断強度の測定装置を用いて測定することができる。
　このせん断強度の測定装置Ｃ６０は、装置本体Ｃ６１の中央部にせん断強度測定治具Ｃ６５を挿入する測定治具挿入孔Ｃ６２と、装置本体Ｃ６１の側面上部に、測定する筆記芯Ｃ３０を挿入する筆記芯挿入孔Ｃ６３とを有し、上記せん断強度測定治具Ｃ６５は荷重を加える荷重付加機Ｃ６６に連結され、該荷重付加機Ｃ６６は図示しないがモーター等の駆動計測機に連結されている。
　この測定装置Ｃ６０を用いて筆記芯Ｃ３０のせん断強度の測定は、図３９（ａ）に示す筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２側から筆記芯挿入孔Ｃ６３に挿入、具体的には、筆記芯Ｃ３０先端側の端面から内部側の長さｔ（０．６ｍｍ）以内になるように挿入した後、測定治具挿入孔Ｃ６２に鉛直方向（真上）からせん断強度測定治具Ｃ６５を挿入し、筆記芯Ｃ３０の測定部位となる筆記部Ｃ３２に荷重を加えることにより、目的のせん断強度（耐荷重：破断した際の荷重）が測定されるものである。
　本発明では、筆記芯のせん断強度が５Ｎ以上、好ましくは、筆記芯Ｃ３０のせん断による破断位置が、筆記芯Ｃ３０先端側（筆記部３２）の端面から内部側に向けた長さｔで０．６ｍｍ以内とし、そのせん断強度が５Ｎ以上となるものであれば、筆記芯Ｃ３０の材質、気孔率、形状、大きさなどは限定されないが、図３８、図３９（ａ）に示すように、全体がコ字型形状からなり、インク誘導部Ｃ３１、Ｃ３１と、該インク誘導部Ｃ３１、Ｃ３１からのインクを導出する筆記部Ｃ３２を備えたものや、Ｌ字、Ｔ字型形状のインク誘導部Ｃ３１を備えた筆記芯Ｃ３０とすることが好ましい。
　筆記部Ｃ３２は、好ましくは、描線幅１ｍｍ以上、更に好ましくは、描線幅２ｍｍ以上の描線幅となる筆記部が望ましい。
　本実施形態の筆記芯Ｃ３０は、平均粒子径５μｍのポリエチレン粉末を焼結した気孔率６０％の焼結芯（焼結体）から構成されており、筆記部Ｃ３２は上辺長さ４ｍｍ、下辺長さ５ｍｍ、高さ２ｍｍ、インク誘導部Ｃ３１はφ２ｍｍ、長さ１６ｍｍのものを用いた。
　保持体Ｃ４０は、図３７（ａ）、図３８（ａ）～（ｆ）に示すように、膨出状の本体部Ｃ４１と、該本体部Ｃ４１の前方側に、フランジ部Ｃ４２と、筆記方向を視認することができる可視部Ｃ４３とを有すると共に、該本体部Ｃ４１の後方側に、上記本体部Ｃ４１に連設される保持片Ｃ４４を有する後方保持部Ｃ４５とを備えたものである。また、これらの部材から構成される保持体Ｃ４０の長手方向外周面全体には、上記コ字型状の筆記芯Ｃ３０を嵌入保持する保持溝Ｃ４６が形成されている。
　また、本体部Ｃ４１の幅方向外周面には、凹状の嵌合部Ｃ４１ａが形成され、長手方向外周面には、空気流通溝Ｃ４１ｂ、Ｃ４１ｂが形成されている。
　この形態では、筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２と接触する箇所となる、保持溝Ｃ４６の前方表面部Ｃ４７に、筆記部Ｃ３２の筆記時等の際のズレを防止して保持を確実にするための凹凸段差が微小の凹凸形状からなる非平滑面部Ｃ４８が形成されている。
　このように構成される保持体Ｃ４０全体を、視認性、可撓性を有する材料、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の材料から成形により構成することにより、可視部Ｃ４３で筆記方向に書いてある文字を有効に視認できることとなる。なお、可視部Ｃ４３だけを視認性を有する材料で構成してもよい。
　また、保持体Ｃ４０は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成してもよく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
　本実施形態の筆記具Jでは、筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２の一方は傾斜状部Ｃ３２となっており、筆記芯Ｃ３０は保持体Ｃ４０の保持溝Ｃ４６に嵌入することにより確実に固定される構造となっている。また、軸体Ｃ１０内の圧力等が増大にした際に、インク垂れ等がペン芯から生じることがあるが、この形態では、空気流通溝Ｃ４１ｂ、Ｃ４１ｂを介して軸体Ｃ１０内と外気とを調整している。キャップＣ５０は、先軸Ｃ１５の先端側外周面に嵌合等により着脱自在に取り付けられるものである。なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーをキャップＣ５０の外面又はキャップＣ５０の頂部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易なキャップとすることが好適である。
　この筆記具Ｊでは、筆記具の軸体Ｃ１０を構成する後軸Ｃ１１内に筆記具用インクを吸蔵したインク吸蔵体Ｃ２０を挿入して保持せしめ、先軸Ｃ１５、上述の特定のせん断強度を有する焼結体から構成される筆記芯Ｃ３０を上記構成の保持体Ｃ４０に取り付けることにより、簡単に筆記具Ｊを作製することができ、インク吸蔵体Ｃ２０に吸蔵されたインクは毛管力により筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２に効率的に供給され、筆記に供されるものとなる。
　このように構成される筆記具Ｊは、少なくとも、多孔体からなる筆記芯Ｃ３０と、筆記芯Ｃ３０を保持する保持体Ｃ４０とから筆記部が構成されるものであって、筆記芯Ｃ３０のせん断強度が５Ｎ以上に設定することにより、好ましくは、筆記芯Ｃ３０のせん断による破断位置が、筆記芯３２先端側の端面から内部側の長さｔで０．６ｍｍ以内且つ、せん断強度を５Ｎ以上とすることにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぐことができる耐久性に優れた筆記具が得られるものとなる。
　また、この筆記具Jは、上述の如く、筆記芯Ｃ３０を保持する保持体Ｃ４０が、視認性を有する材料で構成されているので、当該保持体Ｃ４０の可視部Ｃ４３が、塗布方向、筆記方向を視認できる視認部となるものであり、その方向に書いてある文字や塗布部を確実に視認することができる十分な視認性が付与することができると共に、塗布終わりまで使用可能な筆記具が提供されるものとなる。
　更に、本実施形態の筆記具では、上述の如く、筆記芯のせん断強度が５Ｎ以上に設定することにより、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぐことができる耐久性に優れた筆記具が得られるものであるので、例えば、上記実施形態〔図３６、図３９（ａ）〕で用いた筆記芯Ｃ３０を生産ラインで大量生産する場合、上記せん断強度の検査を行うに当たっては、生産ロットごとにせん断強度検査を、以下の統計的方法で行うことにより生産ロットごとの合否判定ができることとなる。
　ある生産ロット（１０万本）からせん断強度測定用の１００本（ピース）を任意に抜き取り、図３９で詳述した方法でせん断強度測定を行い、検査データ（正規分布）から、平均値（μ）、標準偏差（σ）を求め、下記式で表される標準正規分布の確率密度関数ｆ（ｘ）において、累積確率φ（ｚ）、確率変数０～５により、５Ｎ以下の累積確率（混入確率）を１００ｐｐｍ以下とすることにより、その生産ロットは合格ロットとして製品とすることができることとなる。
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 　ｘ＝５（Ｎ）、μ：平均値、σ：標準偏差
　上記生産ロットごとのせん断強度測定・検査を継続することで、生産ラインにおける筆記芯Ｃ３０の強度の変化が把握でき、せん断強度の低下等の生産トラブルも容易に回避することができるものとなる。なお、５Ｎ以下の累積確率（混入確率）が１００ｐｐｍ超過であると、歩留まりが悪くなる傾向となり、効率的な生産を発揮できないことが生じることとなる。
　本発明の筆記具は、少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、筆記芯のせん断強度が５Ｎ以上であることを特徴とするものであるため、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
　例えば、上記実施形態において、筆記芯Ｃ３０を焼結芯タイプの筆記芯について詳述した、上記せん断強度を充足すれば、筆記芯Ｃ３０は焼結体以外に、上述の如く、繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体などであってもよく、筆記芯Ｃ３０が繊維束や発泡体などからなる筆記芯の場合に、例えば、気孔率、発泡率が低いもの（密度が高いもの）を筆記部３２に用い、気孔率、発泡率が高いもの（密度が低いもの）をインク誘導部Ｃ３１、Ｃ３１に用いて筆記芯（繊維束芯）Ｃ３０として構成してもよく、また、平均粒子径分布の異なる熱可塑性材料（同一材料、異種材料）を組み合わせてなる筆記芯であってもよく、筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２のせん断強度を更に向上させることができる。なお、上記筆記芯Ｃ３０を上記各態様（繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体などの強度、気孔率、発泡率等）に変更しても、インク吸蔵体Ｃ１２からの筆記部Ｃ３２へのインク供給機構を損なうことなく、インク切れを起こすことなく、好適な量となるインク供給がなされるように設定されるものである。
　更に、上記各実施形態では、インク吸蔵体Ｃ２０に吸蔵されたインクを毛管力により筆記芯Ｃ３０の筆記部Ｃ３２に効率的に供給せしめる方式（中綿式）の筆記具を示したが、弁機構を備えた筆記具、例えば、筆記具本体となる軸体内に直接インクが収容されたインク室を設けて、インク室と筆記芯との間に弁機構を設け、ペン先方向の押圧移動で弁機構のスプリングの附勢力に抗して弁棒を後退させて弁部を解放してインクの導出を行い、筆記芯にインクを供給する構成の筆記具であってもよいものである。
　さらにまた、上記実施形態では、ペン先となる筆記芯Ｃ３０が一つのシングルタイプの筆記具を挙げたが、ツインタイプの筆記具、後軸先端に細字タイプの筆記芯からなるペン体を設けて、インク吸蔵体Ｃ２０のインクを上記ペン体に供給する構成としてもよいものである。
　更にまた、上記実施形態では、筆記具用インクで説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体とし、筆記芯を該液状体に併せて、例えば、目的のせん断強度を備えた好適な塗布部材を使用してもよいものである。
　次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
〔実施例１〕
　下記構成及び図６～図１０に準拠する筆記具、インクを使用した。筆記芯、保持体等の寸法等は下記に示す大きさのものを使用した。
（筆記芯３０の構成）
　ＰＥ製焼結芯、気孔率６０％、筆記部３２：Ｗ＝４ｍｍ、ナイフカット状、インク誘導部：φ（ｔ）１．６ｍｍ、突出量Ｙ＝０．８５ｍｍ（ｔの５３％）、突出量Ｙの反対側の突出量Ｙ´＝０．６５ｍｍ（ｔの４０％）、筆記芯幅Ｘ＝１．７５ｍｍ
（保持体４０の構成）
　アクリル樹脂製、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ－５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
　筆記芯取り付け後の可視部４３（四角形）の大きさ：５ｍｍ×６ｍｍ×３ｍｍ×４ｍｍ
（筆記芯３０、保持体４０以外の筆記具部材の構成）
　インク吸蔵体：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ６×７７ｍｍ
　筆記具本体、キャップ：ポリプロピレン（ＰＰ）製
（インク組成）
　インクとして、下記組成のインク（合計１００質量％）を使用した。
　保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン）　　７．５質量％
　保湿剤：ペンタエリスリトール　　４．５質量％
　着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製）　　４０．０質量％
　防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）　　０．３質量％
　ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン　　１．０質量％
　フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製）　
　０．２質量％
　水溶性有機溶剤：エチレングリコール　　３．０質量％
　水（溶媒）：イオン交換水　　４３．５質量％
　この実施例１の筆記具では、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙ＝０．８５ｍｍ（ｔの５３％）となっており、従来の図１３に準拠する筆記芯と保持体の構造の筆記具（三菱鉛筆社製、プロパス・ウインドウ「ＰＵＳ－１０２Ｔ」、突出量Ｙが１．１５ｍｍ超過（ｔの７２％超過）に較べ、特に、右利きで左から右方向に筆記する際に、突出部（突出量）で描線を引くことができ、しかも、過度の荷重をかけても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損もなく耐久性に優れる筆記具が得られることが確認された。
　また、得られた筆記具を用いて、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に準拠した試験方法に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、上記好ましいインク組成のものを使用しているため、インク流量も良好で、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することがわかった。
〔実施例２〕
　下記構成及び図１２（及び図１～図５）に準拠する筆記具、インクを使用した。筆記芯、保持体等の寸法等は下記に示す大きさのものを使用した。
（筆記芯３０の構成）
　ＰＥ製焼結芯、筆記部３２（Ｚ部分）：気孔率７０％（粒子径が小さいＰＥ粒子）、Ｗ＝４ｍｍ、ナイフカット状、インク誘導部等：気孔率５０％（粒子径が大きいＰＥ粒子）、φ：ｔ＝１．６５ｍｍ、突出量Ｙ＝１．０５ｍｍ、筆記芯幅Ｘ＝２．５０ｍｍ、Ｚ＝２．０ｍｍ（保持体４０の構成、筆記芯３０、保持体４０以外の筆記具部材の構成、インク組成）
　上記実施例１と同じ構造、組成のものを用いた。
　この実施例２の筆記具では、保持体４０からの筆記芯３０の先端側の突出量Ｙ＝１．０５ｍｍ（ｔの６４％、筆記芯幅Ｘの４２％）、Ｚ＝２．０ｍｍ（Ｚ＞Ｙ）となっており、実施例１の筆記具よりも、過度の荷重をかけても筆記性能を損なうことなく、境界部Ｚ１は前方保持部４４ａ，４４ｂの内部で確実に保持（保護）されるので、筆記芯の破損もなく耐久性に優れる筆記具が得られることが確認された。また、得られた筆記具を用いて、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に準拠した試験方法に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、上記好ましいインク組成のものを使用しているため、実施例１と同様に、インク流量も良好で、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することがわかった。
〔実施例３〕
　下記構成及び図２１～図２４に準拠する筆記具、インクを使用した。筆記芯、保持体等の寸法等は下記に示す大きさのものを使用した。
（筆記芯Ａ３０の構成）
　平均粒子径５μｍのポリエチレン（ＰＥ）製粉末（融点１３０℃）を用いたＰＥ製焼結芯、気孔率６０％、筆記部：上辺長さ４ｍｍ、下辺長さ５ｍｍ、高さ２ｍｍ、塑性加工による取り付け後の形状：ナイフカット状、インク誘導部：φ（ｔ）２ｍｍ、長さ１６ｍｍ、上辺長さ４ｍｍ、下辺長さ５ｍｍ、高さ２ｍｍ
（保持体Ａ４０の構成）
　アクリル樹脂製（融点１６０℃）、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ－５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
　筆記芯取り付け後の可視部Ａ４３（四角形）の大きさ：５ｍｍ×６ｍｍ×３ｍｍ×４ｍｍ
　非平滑面部Ａ４８：楔状の凹凸形状：直角三角形１．２×０．６×２．０ｍｍ：個数３、占有割合（表面部Ａ４７ａ全体中）４０％
　非平滑面部Ａ４９：凹凸形状：長さ２．０ｍｍ、凹凸段差：０．１ｍｍ、占有割合：表面部Ａ４７ｂ全体
（筆記芯Ａ３０、保持体Ａ４０以外の筆記具部材の構成）
　インク吸蔵体：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ６×７７ｍｍ
　筆記具本体、キャップ：ポリプロピレン（ＰＰ）製
（インク組成）
　インクとして、下記組成のインク（合計１００質量％）を使用した。
　保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン）　　７．５質量％
　保湿剤：ペンタエリスリトール　　４．５質量％
　着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製）　　４０．０質量％
　防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）　　０．３質量％
　ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン　　１．０質量％
　フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製）　　０．２質量％
　水溶性有機溶剤：エチレングリコール　　３．０質量％
　水（溶媒）：イオン交換水　　４３．５質量％
　この実施例３の筆記具では、まず、変形前の上記構成の図２２（ａ）に示す筆記芯Ａ３０を図２２（ｂ）に示す保持体Ａ４０に取り付け〔図２２（ｃ）〕、塑性加工、具体的には、熱処理温度１２０℃で５Ｎの押圧荷重によって塑性加工することにより、筆記芯Ａ３０を変形して、図２４（ａ）～（ｆ）に示す保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯を形成して保持体Ａ４０に密着保持せしめた。この筆記芯Ａ３０を保持体Ａ４０に固着した後、先軸Ａ１５を介して筆記具軸体Ａ１０に装着して図２１に示す筆記具を製造した。
　この実施例３の筆記具によれば、筆記芯は、予め保持体Ａ４０の形状に沿うように定まった形状の筆記芯とすることなく、塑性加工により保持体Ａ４０の形状に沿う形状で取り付け固着することができるため、保持体の取り付け形状が異なっても、一つの筆記芯Ａ３０で製造できるため、筆記芯Ａ３０の生産性を高めることができ、低コスト高で、しかも、各種形状の筆記芯を備えた筆記具を効率よく製造することができることが確認された。
　また、筆記芯Ａ３０と接触する保持体Ａ４０の表面部Ａ４７の少なくとも一部を非平滑面形状としているので、接着剤等を用いることなく、簡便な構造で、保持体に筆記芯を確実に固着すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができた。
　また、得られた筆記具を用いて、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、筆記芯Ａ３０を保持体Ａ４０に塑性加工により固着したものであっても、筆記性は良好で描線かすれはなく、インク流量も良好であることがわかった。
〔実施例４〕
　上記実施例３において、筆記芯Ａ３０の構成をＰＥ製焼結芯から、材質をポリプロピレン製焼結芯（気孔率６０％、融点１６０℃）に代え以外は筆記部の形状、大きさなどは変更せず、また、保持体Ａ４０の構成、インク吸蔵体、筆記具本体、キャップ、インク組成を変更せず筆記具を製造した。
　具体的には、実施例４の筆記具では、まず、変形前の上記構成の図２２（ａ）に示す筆記芯Ａ３０を図２２（ｂ）に示す保持体Ａ４０に取り付け、塑性加工、具体的には、熱処理温度１５０℃で５Ｎの押圧荷重によって塑性加工することにより、筆記芯Ａ３０を変形して、図２２（ｃ）に示す保持体Ａ４０形状に沿った筆記芯を形成して保持体Ａ４０に密着保持せしめた。この筆記芯Ａ３０を保持体Ａ４０に固着した後、先軸Ａ１５を介して筆記具軸体Ａ１０に装着して図２１に示す筆記具を製造した。
　この実施例４の筆記具においても、筆記芯の材質を変更して塑性加工しても、上記実施例１と同様の作用効果を発揮できることを確認した。
〔実施例５〕
　下記構成及び図２６～図２９に準拠する筆記具、インクを使用した。筆記芯Ｂ１０、保持体Ｂ４０等の寸法等は下記に示す大きさのものを使用した。
（筆記芯Ｂ１０の構成）
〈粒状の熱可塑性樹脂〉
　平均粒子径５μｍのポリエチレン（ＰＥ）製粉末（融点１３０℃）を用いた。
〈繊維状の熱可塑性樹脂の構成〉
　繊度３ｄｔｅｘ、平均繊維長１ｍｍのポリエチレン（ＰＥ）製繊維（融点１３０℃）を用いた。
〈燒結体の製造〉
　上記粒状の熱可塑性樹脂８０質量％と繊維状の熱可塑性樹脂２０質量％を混練し、図２６の筆記芯の形状に沿う型枠内で加圧成型したものを乾燥後、焼成温度１３０℃、焼成時間６０分間焼成して、燒結体からなる筆記芯Ｂ１０（気孔率６０％）を得た。
（保持体Ｂ４０の構成）
　アクリル樹脂製、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ－５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
　筆記芯取り付け後の可視部Ｂ４３（四角形）の大きさ：５ｍｍ×６ｍｍ×３ｍｍ×４ｍｍ
　非平滑面部Ｂ４８：凹凸形状：長さ２．０ｍｍ、凹凸段差：０．１ｍｍ
（筆記芯Ｂ１０、保持体Ｂ４０以外の筆記具部材、塗布液の構成）
　インク吸蔵体：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ６×７７ｍｍ
　筆記具本体、キャップ：ポリプロピレン（ＰＰ）製
　（塗布液組成）
　塗布液として、下記組成の筆記具用インク（合計１００質量％）を使用した。
　保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン）　　７．５質量％
　保湿剤：ペンタエリスリトール　　４．５質量％
　着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製）　　４０．０質量％
　防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）　　０．３質量％
　ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン　　１．０質量％
　フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製）　　０．２質量％
　水溶性有機溶剤：エチレングリコール　　３．０質量％
　水（溶媒）：イオン交換水　　４３．５質量％
（比較用の筆記芯の構成）
　比較用の筆記芯として、上記平均粒子径５μｍのポリエチレン（ＰＥ）製粉末（融点１３０℃）を用いた燒結体からなる筆記芯（気孔率６０％）を製造した。
　この実施例５の筆記芯Ｂ１０を用いた筆記具Eを用いて、筆記したところ、塗布液流出性に優れることが確認された。また、本発明の比較用の筆記芯と比較用の筆記芯（同じ形状、大きさ、気孔率）とを物理的強度であるせん断強度、折損強度を測定するせん断力測定装置、折損強度測定装置を用いて同じ条件下で比較したところ、せん断強度で約３倍、折損強度で約３倍の強度であることが確認された。
　また、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　更に、自動筆記装置にこの実施例５の筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、筆記芯Ｂ１０の筆記性は良好で描線かすれはなく、インク流量も良好であることがわかった。
〔実施例６〕
　上記実施例５において、粒状の熱可塑性樹脂として、平均粒子径５μｍのポリプロピレン製粉末（融点１６０℃）、繊度３ｄｔｅｘ、平均繊維長１ｍｍのポリプロピレン製繊維（融点１６０℃）を用いた。
上記粒状の熱可塑性樹脂８０質量％と繊維状の熱可塑性樹脂２０質量％を混練し、上記実施例５と同様に、ただし、焼成温度１５５℃、焼成時間６０分焼成して、燒結体からなる筆記芯Ｂ１０（気孔率６０％）を得た。
　得られた筆記芯Ｂ１０を用いた実施例５に沿う筆記具において、筆記芯の材質を変更したものであっても、上記実施例５と同様の作用効果を発揮できることを確認した。
〔実施例７〕
　下記構成及び図３６～図３９に準拠する筆記具、インクを使用した。筆記芯、保持体等の寸法等は下記に示す大きさのものを使用した。
（筆記芯Ｃ３０の構成）
　平均粒子径５μｍのポリエチレン（ＰＥ）製粉末（融点１３０℃）を用いたＰＥ製焼結芯、気孔率６０％、筆記部：上辺長さ４ｍｍ、下辺長さ５ｍｍ、高さ２ｍｍ、インク誘導部：φ（ｔ）２ｍｍ、長さ１６ｍｍ、上辺長さ４ｍｍ、下辺長さ５ｍｍ、高さ２ｍｍ
せん断強度：ｔ＝０．５ｍｍのせん断強度５Ｎ（図３９による測定装置による測定）未満で破損する確率密度関数ｆ（ｘ）は４７ｐｐｍであった。
　なお、平均粒子径は、電子顕微鏡にて、測定した粒子の直径の平均値を示し、電子顕微鏡に投影された画像内の２０個の粒子について測定した粒子径の平均値である。粒子が円形でない場合は、気孔を形成する輪郭の任意の２点を結ぶ線分のうち、最も長い線分の長さと最も短い線分の長さを足して２で割った値を、その粒子の粒子径とする。また、気孔率は、既知の質量及び見掛け体積を有する筆記芯を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、筆記芯に浸み込ませた水の体積が算出される。この水の体積を筆記芯の気孔体積と同一として、下記式（Ａ）から算出される。
　気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（筆記芯の見掛け体積）×１００　…（Ａ）
（保持体Ｃ４０の構成）
　アクリル樹脂製（融点１６０℃）、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ－５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
　筆記芯取り付け後の可視部Ｃ４３（四角形）の大きさ：５ｍｍ×６ｍｍ×３ｍｍ×４ｍｍ
　非平滑面部Ｃ４８：凹凸形状：長さ２．０ｍｍ、凹凸段差：０．１ｍｍ、占有割合：表面部Ｃ４７全体
（筆記芯Ｃ３０、保持体Ｃ４０以外の筆記具部材の構成）
　インク吸蔵体：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ６×７７ｍｍ
　筆記具本体、キャップ：ポリプロピレン（ＰＰ）製
（インク組成）
　インクとして、下記組成のインク（合計１００質量％）を使用した。
　保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン）　　７．５質量％
　保湿剤：ペンタエリスリトール　　４．５質量％
　着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製）　　４０．０質量％
　防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）　　０．３質量％
　ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン　　１．０質量％
　フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製）　　０．２質量％
　水溶性有機溶剤：エチレングリコール　　３．０質量％
　水（溶媒）：イオン交換水　　４３．５質量％
　この実施例７の筆記具では、上記特性の筆記芯Ｃ３０を図３７に示す保持体Ｃ４０に取り付けた（図３８）。この筆記芯Ｃ３０を保持体Ｃ４０に固着した後、先軸Ｃ１５を介して筆記具軸体Ｃ１０に装着して図３６に示す筆記具を製造した。
　この実施例７の筆記具によれば、筆記芯Ｃ３０のせん断強度が１０Ｎ（５Ｎ以上）に設定されているので、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぐことができる耐久性に優れた筆記具が得られることが確認された。
　また、筆記芯Ｃ３０と接触する保持体Ｃ４０の表面部Ｃ４７の少なくとも一部を非平滑面形状Ｃ４８としているので、接着剤等を用いることなく、簡便な構造で、保持体に筆記芯を確実に固着すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができた。
　また、得られた筆記具を用いて、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　更に、自動筆記装置に、この筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１０Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、筆記芯の折れや破損はなく、筆記性は良好で描線かすれはなく、インク流量も良好であることがわかった。
〔実施例８〕
　上記実施例７において、筆記芯Ｃ３０の構成をＰＥ製焼結芯から、平均粒子径５μｍのポリプロピレン樹脂粉末（融点１６０℃）を用いてＰＰ製燒結芯（気孔率６０％）に代えたこと以外は筆記部の形状、大きさなどは変更せず、さらに、保持体Ｃ４０の構成、インク吸蔵体、筆記具本体、キャップ、インク組成も変更せず筆記具を製造した。その際のせん断強度：ｔ＝０．５ｍｍのせん断強度５Ｎ（図３９による測定装置による測定）未満で破損する確率密度関数ｆ（ｘ）は、６４ｐｐｍとなった。
　この実施例８の筆記具においても、筆記芯の材質を変更しても、上記実施例７と同様の作用効果、すなわち、強い筆記荷重で筆記しても筆記性能を損なうことなく、筆記芯の破損を防ぐことができる耐久性に優れた筆記具が得られ、また、接着剤等を用いることなく、簡便な構造で、保持体に筆記芯を確実に固着すると共に、組立工程の安定化、低コストで製造することができ、更に、得られた筆記具を用いて、文字の上に筆記したところ、筆記時に可視部を介して向こう側の見え方を目視にて確認したところ、視認性が十分であり、見やすく、筆記方向に書いてある文字を読みながら筆記することができた。
　また、自動筆記装置に、この筆記具をセットして、ＪＩＳ　Ｓ　６０３７に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１０Ｎ、速度７Ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、筆記芯の折れや破損はなく、筆記性は良好で描線かすれはなく、インク流量も良好であることを確認した。
　本発明の筆記具では、アンダーラインペン、ペイントマーカー、油性マーキングペン、水性マーキングペンと呼ばれるマーキングタイプの筆記具に好適に使用することができる。また、筆記用途に限らず、化粧液を収容した化粧料塗布具、修正インクを収容した修正液塗布具、薬剤を収容した薬液塗布具、ペンキ等の塗布液を収容した塗料液塗布具等の塗布用途としても好適に用いることができる。
　　Ａ　筆記具
　１０　軸体
　１１　後軸
　１５　先軸
　２０　インク吸蔵体
　３０　筆記芯
　４０　保持体
　５０　キャップ
　Ｘ　　筆記芯幅
　Ｙ　　突出量
　ｔ　　筆記芯厚さ

Claims (11)

  1. 　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が０．６５ｍｍ以上、１．０５ｍｍ以下であることを特徴とする筆記具。
  2. 　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、保持体からの筆記芯の先端側の突出量が筆記芯厚さの４０％以上、６５％以下であることを特徴とする筆記具。
  3. 　筆記芯は、気孔率が３０～７０％であることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
  4. 　筆記芯のせん断による破断位置が、筆記芯先端側の端面から内部側の長さで０．６ｍｍ以内であることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  5. 　筆記芯が少なくとも粒状の熱可塑性樹脂を焼結した焼結体からなることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  6. 　保持体からの筆記芯の突出量が左右の保持体端面から異なると共に、筆記方向に対して反対側の保持体端面が筆記方向側の保持体端面より突出していることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  7. 　筆記芯は粒子径分布の異なる材料を組み合わせて構成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  8. 　少なくとも、多孔体からなる筆記芯と、筆記芯を保持する保持体とから筆記部が構成される筆記具であって、前記筆記芯は変形前の筆記芯を保持体に取り付け、変形され、保持体形状に沿った筆記芯が形成されて密着保持されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  9. 　筆記芯は、インク誘導部と該インク誘導部からのインクを導出する筆記部とを備え、塑性加工による変形により平坦状の筆記部が傾斜状の筆記部に形成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  10. 　筆記芯は、粒状の熱可塑性樹脂と、繊維状の熱可塑性樹脂とを焼結した焼結体からなることを特徴とする筆記芯を備えたことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
  11. 　粒状の熱可塑性樹脂（Ａ）と繊維状の熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合〔（Ａ）：（Ｂ）〕が、２０～８０質量％：８０～２０質量％であることを特徴とする筆記芯を備えたことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
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