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WO2018030263A1 - リニアアクチュエータ - Google Patents

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Publication number
WO2018030263A1
WO2018030263A1 PCT/JP2017/028211 JP2017028211W WO2018030263A1 WO 2018030263 A1 WO2018030263 A1 WO 2018030263A1 JP 2017028211 W JP2017028211 W JP 2017028211W WO 2018030263 A1 WO2018030263 A1 WO 2018030263A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
axial direction
linear actuator
bobbin
plate
movable body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/028211
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正 武田
北原 裕士
将生 土橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Instruments Corp
Original Assignee
Nidec Sankyo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Sankyo Corp filed Critical Nidec Sankyo Corp
Priority to US16/323,851 priority Critical patent/US10602279B2/en
Priority to CN201780048196.3A priority patent/CN109562413B/zh
Priority to JP2017541392A priority patent/JPWO2018030263A1/ja
Publication of WO2018030263A1 publication Critical patent/WO2018030263A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06Loudspeakers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • B06B1/045Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K2203/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
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    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2209/00Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2209/041Voice coil arrangements comprising more than one voice coil unit on the same bobbin

Definitions

  • the present invention relates to a linear actuator including a viscoelastic body that suppresses resonance.
  • a linear actuator including a movable body having a plurality of permanent magnets in the axial direction (vibration direction) and a fixed body having a coil arranged around the permanent magnets has been proposed. Yes.
  • a structure is proposed in which a movable body is supported by a plate-like spring member, and a viscoelastic body that suppresses resonance of the movable body is disposed at a position sandwiched between the movable body and the fixed body in the axial direction. (See Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a linear actuator that can appropriately support a movable body while suppressing an increase in dimension in the axial direction of the movable body even when thrust is increased. is there.
  • a linear actuator includes a movable body including a plurality of permanent magnets arranged in an axial direction and a plurality of coils surrounding the magnets arranged along the axis.
  • a fixed body, and a viscoelastic body inserted between the movable body and the fixed body, and the permanent magnets adjacent to each other in the axial direction of the plurality of permanent magnets have the same polarity.
  • the viscoelastic body is provided at a plurality of locations separated in the axial direction in a space sandwiched between the movable body and the fixed body in the radial direction.
  • a plurality of permanent magnets are arranged so as to overlap in the axial direction, and the permanent magnets adjacent in the axial direction are arranged so that the same poles face each other. For this reason, the density of the magnetic flux generated between adjacent permanent magnets is high. Accordingly, even when the thrust is increased, the number of permanent magnets can be reduced, so that the expansion of the dimension of the movable body in the axial direction can be suppressed.
  • the viscoelastic body for suppressing the resonance of the movable body is provided at a plurality of locations separated in the axial direction, even if the dimension of the movable body in the axial direction is large, a spring member is not used. The movable body can be properly supported by the viscoelastic body.
  • the movable body may adopt a mode in which three or more permanent magnets are laminated. According to this aspect, the number of permanent magnets can be reduced even when the thrust is increased.
  • the movable body is provided on a non-magnetic cylindrical sleeve surrounding the permanent magnet and one end side in the axial direction of the sleeve, and the axial direction of the plurality of permanent magnets
  • a first magnetic plate and an outer yoke provided with a cylindrical portion surrounding the coil on the outer side in the radial direction, the first magnetic plate and one end of the cylindrical portion in the axial direction are connected, It is possible to adopt a mode in which the second magnetic plate and the other end in the axial direction of the cylindrical portion are connected.
  • the sleeve can ensure the straightness of the laminated body of the plurality of permanent magnets, and the repulsive force acting between the adjacent permanent magnets in the axial direction can be applied to the first magnetic plate and the second magnetic plate. And can be suppressed.
  • the first magnetic plate includes a first plate portion connected to one end of the cylindrical portion in the axial direction, and protrudes from the first plate portion to the inside of the sleeve, and the plurality of permanent magnets
  • the second magnetic plate is connected to the other end in the axial direction of the cylindrical portion.
  • the first magnetic plate may be connected to the cylindrical portion by welding, and the outer yoke may adopt an aspect in which the cylindrical portion and the second magnetic plate are integrally formed.
  • the fixed body is disposed on the other side in the axial direction with respect to the first bobbin holder disposed on one side in the axial direction with respect to the first magnetic plate, and on the other side in the axial direction with respect to the second magnetic plate.
  • a second bobbin holder, and a cylindrical bobbin extending in the axial direction between the permanent magnet and the outer yoke and having the coil wound around an outer peripheral surface thereof. Is formed with a first through portion through which a first connecting portion connecting the bobbin and the first bobbin holder penetrates, and a second connection for connecting the bobbin and the second bobbin holder to the second magnetic plate.
  • the aspect in which the 2nd penetration part which a part penetrates is formed is employable.
  • the first connecting portion includes a first connecting plate that protrudes from the bobbin toward the first bobbin holder and is connected to the first bobbin holder, and the second connecting portion is connected to the bobbin from the bobbin. It is possible to adopt a mode in which a second connecting plate that protrudes toward the second bobbin holder and is connected to the second bobbin holder is provided.
  • the first connecting portion includes a first support plate that protrudes from the first bobbin holder toward the bobbin and overlaps the first connecting plate
  • the second connecting portion is connected to the second bobbin holder from the second bobbin holder.
  • a mode in which a second support plate that protrudes toward the bobbin and overlaps the second connection plate can be employed.
  • the present invention it is possible to adopt a mode in which a groove is provided on the outer peripheral surface of the bobbin so as to route an end portion of the coil wire constituting the coil in the axial direction. According to this aspect, even when a plurality of coils are provided in the axial direction, the end of the coil wire can be routed using the outer peripheral surface of the bobbin.
  • the fixed body includes a case having a body portion surrounding the outer yoke, and at least one of the cylindrical portion of the outer yoke and the body portion of the case faces the other. It is possible to adopt a mode that constitutes a stopper that protrudes and defines a movable range in a direction perpendicular to the axis of the movable body.
  • the movable range in the direction orthogonal to the axis of the movable body is defined by the outer yoke contacting the case body before the bobbin contacts the sleeve and before the coil contacts the outer yoke. I can do it. Therefore, damage to the bobbin and the coil can be suppressed.
  • the movable body can be properly supported by the viscoelastic body.
  • the body portion is constituted by a plurality of case members arranged in the circumferential direction in the case.
  • a viscoelastic body can be easily provided inside the case body.
  • the case includes a bottom plate portion on one side and the other side in the axial direction, and the bottom plate portion receives a pressure change accompanying vibration in the axial direction of the movable body as a sound in an audible range. It is possible to adopt a mode in which a sound emitting hole is provided. According to this aspect, information can be output by the sound emitted from the sound emission hole.
  • a plurality of permanent magnets are arranged so as to overlap in the axial direction, and the permanent magnets adjacent in the axial direction are arranged so that the same poles face each other. For this reason, the density of the magnetic flux generated between adjacent permanent magnets is high. Accordingly, even when the thrust is increased, the number of permanent magnets can be reduced, so that the expansion of the dimension of the movable body in the axial direction can be suppressed.
  • the viscoelastic body for suppressing the resonance of the movable body is provided at a plurality of locations separated in the axial direction, even if the dimension of the movable body in the axial direction is large, a spring member is not used. The movable body can be properly supported by the viscoelastic body.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the linear actuator shown in FIG. 1 when an outer yoke is removed from the outside of the coil.
  • a permanent magnet etc. are removed from the inner side of a coil.
  • the axis of the movable body 6 is L, and in the extending direction of the axis L (the vibration direction of the movable body 6), L1 is attached to one side and L2 is attached to the other side.
  • FIG. 1 is a perspective view of a linear actuator 1 to which the present invention is applied.
  • FIGS. 1A and 1B are a perspective view of the linear actuator 1 viewed from one side L1 in the axis L direction, and the linear actuator 1 shown in FIG. It is the perspective view seen from the other side L2 of the axis line L direction.
  • 2 is a cross-sectional view of the linear actuator 1 shown in FIG. 1, and FIGS. 2A and 2B are a longitudinal cross-sectional view when the linear actuator 1 is cut along the axis L, and FIG. It is a cross-sectional view when cut along a plane orthogonal to the axis L.
  • the linear actuator 1 shown in FIG. 1 has an axial shape extending in the direction of the axis L, and informs a user who holds the linear actuator 1 by vibration or the like. Therefore, the linear actuator 1 can be used as an operation member of a game machine, and a new sense can be realized by vibration or the like.
  • the linear actuator 1 includes a fixed body 2 including a cylindrical case 3 and the like, and a movable body 6 supported inside the case 3 so as to be movable in the direction of the axis L with respect to the fixed body 2.
  • the movable body 6 outputs information by vibrating in the direction of the axis L.
  • the fixed body 2 includes a case 3, a bobbin 4, a coil 5, and the like.
  • the magnetic drive mechanism 10 includes a permanent magnet 7, a sleeve 8, an outer yoke 9, and the like.
  • the movable body 6 is supported by the fixed body 2 by viscoelastic bodies 18 and 19, and a spring member for supporting the movable body 6 is not used.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the linear actuator 1 shown in FIG. 1 when the case is removed.
  • the case 3 is provided on the cylindrical body 35 extending in the axis L direction and the other side L ⁇ b> 2 of the body 35 in the axis L direction.
  • the bottom plate portion 36 and the annular portion 34 provided on one side L1 of the trunk portion 35 in the axis L direction are provided.
  • the wiring board 25 is exposed from the inside of the annular portion 34, and a drive signal is supplied from the outside to the coil 5 using the land 250 of the wiring board 25.
  • a sound emitting hole 360 described later is formed in the center of the bottom plate portion 36.
  • a substantially intermediate position in the axis L direction is a small diameter portion 37 having an inner diameter smaller than both sides in the axis L direction, and both sides in the axis L direction are smaller in diameter than the small diameter portion 37 with respect to the small diameter portion.
  • Large-diameter portions 38 and 39 are large-diameter portions 38 and 39.
  • the case 3 has a shape divided into a plurality of case members (a first case member 31 and a second case member 32) in the circumferential direction, and the first case member 31 and the second case member 32 are coupled to each other.
  • case 3 is formed.
  • Each of the first case member 31 and the second case member 32 includes semi-circular side plate portions 315 and 325 constituting the body portion 35, and a substantially semicircular first end plate portion 316 constituting the bottom plate portion 36. 326 and arc-shaped second end plate portions 314 and 324 constituting the annular portion 34.
  • convex portions 317 and 327 constituting the small diameter portion 37 extend in the circumferential direction.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the linear actuator 1 shown in FIG. 1 when the members disposed inside the case are disassembled.
  • 5 is an exploded perspective view of the linear actuator 1 shown in FIG. 1 when the outer yoke is removed from the outside of the coil.
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) are viewed from one side L1 in the axis L direction. A state and a state seen from the other side L2 in the direction of the axis L are shown.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the linear actuator 1 shown in FIG. 1 when a permanent magnet or the like is removed from the inside of the coil. As shown in FIG. 2 and FIG.
  • a plurality of permanent magnets 7 are arranged in the direction of the axis L.
  • three or more permanent magnets 7 are stacked.
  • five permanent magnets 7 are arranged so as to overlap in the axis L direction.
  • the permanent magnet 7 has a cylindrical shape, and a spacer 71 made of a disk-shaped magnetic plate is disposed between two permanent magnets 7 adjacent in the axis L direction.
  • the permanent magnets 7 adjacent to each other in the direction of the axis L are arranged so that the same poles face each other, as shown by magnetic poles N and S in FIG. 6.
  • the first permanent magnet 7 and the second permanent magnet 7 from the one side L1 in the direction of the axis L are opposed to the north pole through the spacer 71, respectively, and the 21st permanent magnet 7 and the third permanent magnet 7
  • the S poles face each other through the spacer 71.
  • a repulsive force is generated between the adjacent permanent magnets 7, and the plurality of permanent magnets 7 will be described below with reference to FIGS. 2, 3, 4, 5 and 6.
  • the sleeve 8, the outer yoke 9, the first magnetic plate 91, and the second magnetic plate 92 are held down in the axis L direction while being aligned in the axis L direction.
  • the movable body 6 has a nonmagnetic cylindrical sleeve 8 surrounding the permanent magnet 7, and the sleeve 8 has both ends in the axis L direction. It has the length dimension which protrudes from the one side L1 and the other side L2 of the axis L direction from the permanent magnet 7 located in this. For this reason, the permanent magnets 7 positioned at both ends in the direction of the axis L are retracted inside the ends of the sleeve 8 in the direction of the axis L.
  • the permanent magnet 7 and the sleeve 8 are fixed by an adhesive (not shown), and the spacer 71 and the sleeve 8 are fixed by an adhesive (not shown).
  • the sleeve 8 When the sheet is bent into a cylindrical shape so as to surround the permanent magnet 7 and the spacer 71 held by a jig (not shown), the sleeve 8 is fixed to the permanent magnet 7 and the spacer 71 by an adhesive. Accordingly, the permanent magnet 7 and the spacer 71 are supported by the sleeve 8 with high straightness in the direction of the axis L, and the coil 5 wound around the bobbin 4 so as to be separated from the sleeve 8 on the radially outer side of the sleeve 8. Be placed.
  • the movable body 6 includes a first magnetic plate 91 provided on one side L1 in the axis L direction of the sleeve 8, a second magnetic plate 92 provided on the other side L2 in the axis L direction of the sleeve 8, and the coil 5. And an outer yoke 9 having a cylindrical portion 95 that is surrounded on the outer side in the radial direction. The cylindrical portion 95 of the outer yoke 9 is separated from the coil 5.
  • the first magnetic plate 91 is in contact with the permanent magnet 7 provided at the end of one side L1 in the axis L direction among the plurality of permanent magnets 7 in the axis L direction of the cylindrical portion 95 of the outer yoke 9.
  • One end L1 is connected to the end 951.
  • the second magnetic plate 92 is in contact with the permanent magnet 7 provided at the end of the other side L2 in the axis L direction among the plurality of permanent magnets 7 in the axis L direction of the cylindrical portion 95 of the outer yoke 9. It is connected to the end portion 952 of the other side L2.
  • the first magnetic plate 91 includes a first plate portion 911 connected to the end portion 951 of the cylindrical portion 95, and a first plate that protrudes from the first plate portion 911 to the inside of the sleeve 8 and contacts the permanent magnet 7. And a convex portion 912.
  • the second magnetic plate 92 includes a second plate portion 921 connected to the end portion 952 of the cylindrical portion 95, a second convex portion 922 that protrudes from the second plate portion 921 to the inside of the sleeve 8 and contacts the permanent magnet 7. It has. Therefore, the permanent magnet 7 and the spacer 71 are restrained by the first magnetic plate 91 and the second magnetic plate 92 from both sides in the axis L direction.
  • the first magnetic plate 91 is connected to the cylindrical portion 95 by welding, and the cylindrical portion 95 and the second magnetic plate 92 are integrally formed in the outer yoke 9.
  • a position facing the small diameter portion 37 of the case 3 is a large diameter portion 97 protruding outward in the radial direction.
  • the large diameter portion 97 abuts on the small diameter portion 37 of the case 3 when the movable body 6 moves in the direction intersecting the axis L. Therefore, both the large diameter portion 97 formed in the cylindrical portion 95 of the outer yoke 9 and the small diameter portion 37 formed in the body portion 35 of the case 3 are both when the movable body 6 moves in the direction orthogonal to the axis L.
  • the stopper 14 which defines the movable range in the direction orthogonal to the axis L of the movable body 6 is configured by abutting each other.
  • the fixed body 2 includes a first bobbin holder 41 disposed on one side L ⁇ b> 1 in the axis L direction with respect to the first magnetic plate 91, 2 having a second bobbin holder 42 disposed on the other side L2 in the axis L direction with respect to the magnetic plate 92, and a cylindrical bobbin 4 extending in the axis L direction between the sleeve 8 and the outer yoke 9. ing.
  • the first bobbin holder 41 and the first magnetic plate 91 are separated from each other in the axis L direction
  • the second bobbin holder 42 and the second magnetic plate 92 are separated from each other in the axis L direction
  • the bobbin 4 has a diameter from the sleeve 8 and the outer yoke 9. Separated in direction.
  • a coil 5 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin 4 at a plurality of locations in the axis L direction.
  • the coil 5 is a permanent magnet adjacent in the axis L direction via the bobbin 4 and the sleeve 8. 7 facing.
  • a flange portion 48 is formed at the end of the other side L2 in the axis L direction
  • an annular spacer 55 is mounted between the coils 5 adjacent in the axis L direction. ing.
  • the first bobbin holder 41 includes a circular first end plate portion 411 and a cylindrical first side plate portion 412 bent from the outer edge of the first end plate portion 411 to the other side L2 in the axis L direction.
  • the wiring board 25 is disposed so as to overlap the surface of the first end plate portion 411 on the one side L1 in the axis L direction.
  • Two arc-shaped slits 416 are formed in the first end plate portion 411, and two through holes 417 are formed in the vicinity of the two slits 416.
  • One of the two through holes 417 overlaps with the through hole 251 formed in the wiring board 25. Accordingly, the end of the coil wire used for the coil 5 can be routed to the land 250 of the wiring board 25 through the through holes 417 and 251.
  • the first magnetic plate 91 has a first through part 910 through which the first connecting part 46 connecting the bobbin 4 and the first bobbin holder 41 passes. Is formed.
  • the first penetrating portion 910 includes a notch that is cut out in a fan shape in the first plate portion 911 around the first convex portion 912 of the first magnetic plate 91.
  • the first connecting portion 46 includes two first connecting plates 461 that protrude from the bobbin 4 toward the first bobbin holder 41, and two first support plates 419 that protrude from the first bobbin holder 41 toward the bobbin 4.
  • both the first connecting plate 461 and the first support plate 419 overlap with each other with an arcuate cross section.
  • the two first connecting plates 461 are fitted in two slits 416 formed in the first end plate portion 411 of the first bobbin holder 41. Therefore, the first bobbin holder 41 and the first connecting plate 461 can be connected inside the slit 416 by welding or the like.
  • the second bobbin holder 42 has a circular second end plate portion 421 and a cylindrical second side plate portion 422 bent from the outer edge of the second end plate portion 421 to one side L1 in the axis L direction.
  • An opening 420 is formed at the center of the second end plate portion 421 so as to overlap the sound emitting hole 360 provided in the bottom plate portion 36 of the case 3.
  • both the bottom plate portion 36 and the second end plate portion 421 are provided so as to be orthogonal to the axis L direction.
  • the second magnetic plate 92 when connecting the bobbin 4 and the second bobbin holder 42, the second magnetic plate 92 has a second through portion 920 through which the second connecting portion 47 connecting the bobbin 4 and the second bobbin holder 42 passes. Is formed.
  • the second penetrating portion 920 includes a notch that is cut out in a fan shape by the second plate portion 921 around the second convex portion 922 of the second magnetic plate 92.
  • the second connecting portion 47 includes two second connecting plates 471 that protrude from the bobbin 4 toward the second bobbin holder 42 and two second support plates that protrude from the second bobbin holder 42 toward the bobbin 4. 429, and in this embodiment, the second connection plate 471 and the second support plate 429 are connected by welding or the like in a state where they overlap each other with an arcuate cross section.
  • grooves 491, 492, and 418 are provided on the outer peripheral surface of the bobbin 4 and the outer peripheral surface of the first support plate 419 to route the ends of coil wires (not shown) constituting the coil 5 in the direction of the axis L.
  • the grooves 491 and 492 extend to the outer peripheral surface of the first connecting plate 461. For this reason, when the bobbin 4 and the 1st bobbin holder 41 are connected, the groove
  • the movable body 6 includes viscoelastic bodies 18 and 19 provided at portions where the movable body 6 and the fixed body 2 face each other in a direction orthogonal to the axis L direction at a plurality of positions separated in the axis L direction. Is supported so as to be linearly reciprocable in the direction of the axis L.
  • the plurality of viscoelastic bodies 18 and 19 are disposed between the outer yoke 9 and the body portion 35 on both the one side L1 and the other side L2 in the axis L direction with respect to the stopper 14.
  • the viscoelastic body 18 provided on the one side L1 in the direction of the axis L with respect to the stopper 14 has an outer peripheral surface of the cylindrical portion 95 of the outer yoke 9 at each of four equiangular intervals in the circumferential direction. And fixed to each of the inner peripheral surfaces of the body 35 of the case 3. Further, the viscoelastic body 19 provided on the other side L2 in the direction of the axis L with respect to the stopper 14 also has a cylindrical shape of the outer yoke 9 at each of four equiangular intervals in the circumferential direction, like the viscoelastic body 18. The outer peripheral surface of the portion 95 and the inner peripheral surface of the body portion 35 of the case 3 are fixed.
  • the viscoelastic bodies 18 and 19 are silicone gels having a penetration of 10 degrees to 110 degrees.
  • the penetration is defined by JIS-K-2207 or JIS-K-2220, and the smaller this value is, the harder it is.
  • viscoelasticity is a property that combines both viscosity and elasticity, and is a property that is remarkably seen in polymer materials such as gel-like members, plastics, and rubbers. Accordingly, various gel-like members can be used as the viscoelastic members 18 and 19.
  • the viscoelastic members 18, 19, natural rubber, diene rubber (for example, styrene / butadiene rubber, isoprene rubber, butadiene rubber), chloroprene rubber, acrylonitrile / butadiene rubber, etc., non-diene rubber (for example, butyl rubber, (Ethylene / propylene rubber, ethylene / propylene / diene rubber, urethane rubber, silicone rubber, fluorine rubber, etc.), various rubber materials such as thermoplastic elastomers and modified materials thereof may be used.
  • the viscoelastic members 18 and 19 have linear or non-linear expansion / contraction characteristics depending on the expansion / contraction direction.
  • the viscoelastic members 18 and 19 when the viscoelastic members 18 and 19 are compressed in the thickness direction (axial direction) and compressed and deformed, the viscoelastic members 18 and 19 have expansion and contraction characteristics in which a nonlinear component (spring coefficient) is larger than a linear component (spring coefficient). .
  • the viscoelastic members 18 and 19 when stretched by being pulled in the thickness direction (axial direction), it has an expansion / contraction characteristic in which a linear component (spring coefficient) is larger than a non-linear component (spring coefficient).
  • the viscoelastic members 18 and 19 when the viscoelastic members 18 and 19 are pressed in the thickness direction (axial direction) between the movable body 3 and the support body 2 and compressively deformed, the viscoelastic members 18 and 19 are greatly deformed.
  • the viscoelastic members 18 and 19 are deformed in the direction (shear direction) intersecting the thickness direction (axial direction), the deformation is in the direction in which they are pulled and extended regardless of the direction of movement.
  • the linear component (spring coefficient) has a deformation characteristic larger than the component (spring coefficient). Therefore, in the viscoelastic members 18 and 19, the spring force according to the movement direction is constant. Therefore, by using the spring element in the shear direction of the viscoelastic members 18 and 19, the reproducibility of the vibration acceleration with respect to the input signal can be improved, so that the vibration can be realized with a delicate nuance.
  • the viscoelastic bodies 18 and 19 and the outer yoke 9 are fixed, and the viscoelastic bodies 18 and 19 and the case 3 are fixed using an adhesive, an adhesive, or a silicone gel.
  • the pressure change accompanying the vibration in the direction of the axis L of the movable body 6 is emitted from the sound emitting hole 360 of the case 3 as sound in the audible range. Therefore, information can be output by the sound emitted from the sound emission hole 360.
  • the plurality of permanent magnets 7 are arranged so as to overlap in the axis L direction, and the permanent magnets 7 adjacent in the axis L direction have the same polarity. Are arranged so as to face each other, the density of magnetic flux emitted from between the adjacent permanent magnets 7 is high. Therefore, even when the thrust is increased, the number of permanent magnets 7 can be reduced, so that the expansion of the dimension of the movable body 6 in the axis L direction can be suppressed.
  • the viscoelastic bodies 18 and 19 for suppressing the resonance of the movable body 6 are provided at a plurality of locations separated in the axis L direction, even if the dimension of the movable body 6 in the axis L direction is large.
  • the movable body 6 can be properly supported by the viscoelastic bodies 18 and 19 without using a spring member.
  • the thrust can be increased and the number of permanent magnets 7 can be reduced even in this case.
  • the sleeve 8 can ensure straightness in the direction along the axis L of the laminated body of the plurality of permanent magnets 7.
  • the repulsive force acting between the permanent magnets 7 adjacent in the axial direction can be suppressed by the first magnetic plate 91 and the second magnetic plate 92.
  • the outer peripheral surface of the bobbin 4 is provided with grooves 491 and 492 that route the ends of the coil wires constituting the coil 5 in the direction of the axis L, even when a plurality of the coils 5 are provided in the direction of the axis L, Using the outer peripheral surface of the bobbin 4, the end of the coil wire can be routed to a predetermined position.
  • the bobbin 4 is formed of the sleeve 8. Before the coil 5 contacts the outer yoke 9 and the outer yoke 9 contacts the body 35 of the case 3. Therefore, damage to the bobbin 4 and the coil 5 can be suppressed.
  • the viscoelastic bodies 18 and 19 are arranged between the outer yoke 9 and the body portion 35 of the case 3 on the one side L1 and the other L2 side in the axis L direction with respect to the stopper 14, The viscoelastic bodies 18 and 19 can be properly supported. Further, since the viscoelastic bodies 18 and 19 are provided at positions facing the fixed body 2 and the movable body 6 in the radial direction (a direction orthogonal to the axis L direction), the movable body 6 is moved in the axis L direction. Can be suppressed by the viscoelastic bodies 18 and 19.
  • the viscoelastic bodies 18 and 19 are deformed in the shear direction, the viscoelastic bodies 18 and 19 have a deformation characteristic in which a linear component is larger than a nonlinear component. Therefore, since the reproducibility of vibration acceleration with respect to the input signal can be improved, vibration can be realized with a delicate nuance. For this reason, even if the distance between the radially opposing portions of the fixed body 2 and the movable body 6 changes, the change in the elastic modulus of the viscoelastic bodies 18 and 19 is small, so that the movable body 6 vibrates in the axis L direction. The resonance at the time can be effectively suppressed.
  • the case 3 is composed of a plurality of case members (the first case member 31 and the second case member 32) arranged in the circumferential direction, so that the viscoelastic bodies 18 and 19 are arranged inside the case 3. Easy to do.
  • the bottom plate portion 36 of the case 3 is provided with a sound emitting hole 360 that emits a pressure change caused by vibration in the axis L direction of the movable body 6 as sound in the audible range. Information can be obtained by the vibration, and information can be obtained by the sound emitted from the sound emission hole 360.
  • the bottom plate portion 36 provided with the sound emission hole 360 is provided on the other side L2 in the axis L direction in the case 3, but the bottom plate portion provided with the sound emission hole on one side L1 in the axis L direction. May be provided.

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Abstract

リニアアクチュエータ1は、軸線L方向に重ねて配置された複数の永久磁石7を備えた可動体6と、永久磁石7の周りを囲む複数のコイル5が軸線Lに沿って配置された固定体2と、可動体6と固定体2との間に挿入された粘弾性体18、19とを有している。永久磁石7の数は、例えば3つ以上であり、軸線L方向で隣り合う永久磁石7では、同極が対向するように配置されている。このため、可動体6に対する推力を高めた場合でも、可動体6の軸線L方向の寸法を短くすることができる。また、粘弾性体18、19は、可動体6と固定体2とによって径方向で挟まれた空間において軸線L方向で離間する個所に設けられているため、可動体6を適正に支持することができる。

Description

リニアアクチュエータ
 本発明は、共振を抑制する粘弾性体を備えたリニアアクチュエータに関するものである。
 情報を振動によって報知するデバイスとして、軸線方向(振動方向)に複数の永久磁石を備えた可動体と、永久磁石の周りに配置されたコイルを有する固定体とを備えたリニアアクチュエータが提案されている。かかるリニアアクチュエータでは、可動体を板状のバネ部材で支持するとともに、可動体と固定体とによって軸線方向で挟まれた個所に、可動体の共振を抑制する粘弾性体が配置した構造が提案されている(特許文献1参照)。
特開2016-101075号公報
 リニアアクチュエータにおいて、推力を高めるために複数の永久磁石を積層した場合、可動体の軸線方向の寸法が大となるため、可動体が傾きやすくなる。このため、可動体を板状のバネ部材で支持した構造では、バネ部材の塑性変形等が発生しやすいという問題点がある。また、可動体の軸線方向の寸法が大となって可動体が傾きやすくなった場合、可動体と固定体とによって軸線方向で挟まれた一個所に設けた粘弾性体では、可動体を適正に支持するのも困難になる。
 以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、推力を高めた場合でも可動体の軸線方向の寸法の拡大を抑えるとともに、可動体を適正に支持することのできるリニアアクチュエータを提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のリニアアクチュエータは、軸線方向に重ねて配置された複数の永久磁石を備えた可動体と、前記磁石の周りを囲む複数のコイルが前記軸線に沿って配置された固定体と、前記可動体と前記固定体との間に挿入された粘弾性体と、を有し、前記複数の永久磁石において前記軸線方向で隣り合う永久磁石は、同極が対向するように配置され、前記粘弾性体は、前記可動体と前記固定体とによって径方向で挟まれた空間において前記軸線方向で離間する複数個所に設けられていることを特徴とする。
 本発明において、可動体では、複数の永久磁石が軸線方向に重ねて配置されているとともに、軸線方向で隣り合う永久磁石では、同極が対向するように配置されている。このため、隣り合う永久磁石の間から発生する磁束の密度が高い。従って、推力を高めた場合でも永久磁石の数を減らすことができるので、可動体の軸線方向の寸法の拡大を抑えることができる。また、可動体の共振を抑制するための粘弾性体は、軸線方向で離間する複数個所に設けられているため、可動体の軸線方向における寸法が大であっても、バネ部材を用いずに、可動体を粘弾性体によって適正に支持することができる。
 本発明において、前記可動体では、前記永久磁石が3つ以上、積層されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、推力を高めた場合でも永久磁石の数を減らすことができる。
 本発明において、前記可動体は、前記永久磁石の周りを囲む非磁性の筒状のスリーブと、前記スリーブの軸線方向の一方端側に設けられ、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の一方端に設けられた永久磁石と当接する第1磁性板と、前記スリーブの軸線方向の他方端側に設けられ、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の他方端に設けられた永久磁石と当接する第2磁性板と、前記コイルを径方向外側で囲む筒部を備えた外ヨークと、を備え、前記第1磁性板と前記筒部の前記軸線方向の一方端とが連結され、前記第2磁性板と前記筒部の前記軸線方向の他方端とが連結されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、スリーブによって複数の永久磁石の積層体の真直性を確保することができるとともに、軸線方向で隣り合う永久磁石の間に作用する反発力を第1磁性板と第2磁性板とによって抑え込むことができる。
 本発明において、前記第1磁性板は、前記筒部の前記軸線方向の一方端と連結された第1板部と、前記第1板部から前記スリーブの内側に突出して、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の一方端に設けられた永久磁石と当接する第1凸部と、を備え、前記第2磁性板は、前記筒部の前記軸線方向の他方端と連結された第2板部と、前記第2板部から前記スリーブの内側に突出して、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の他方端に設けられた永久磁石と当接する第2凸部と、を備えている態様を採用することができる。
 本発明において、前記第1磁性板は、前記筒部と溶接によって連結され、前記外ヨークは、前記筒部と前記第2磁性板とが一体に形成されている態様を採用することができる。
 本発明において、前記固定体は、前記第1磁性板に対して前記軸線方向の一方側に配置された第1ボビンホルダと、前記第2磁性板に対して前記軸線方向の他方側に配置された第2ボビンホルダと、前記永久磁石と前記外ヨークとの間で前記軸線方向に延在し、外周面に前記コイルが巻回された筒状のボビンと、を有し、前記第1磁性板には、前記ボビンと前記第1ボビンホルダとを連結する第1連結部が貫通する第1貫通部が形成され、前記第2磁性板には、前記ボビンと前記第2ボビンホルダとを連結する第2連結部が貫通する第2貫通部が形成されている態様を採用することができる。
 本発明おいて、前記第1連結部は、前記ボビンから前記第1ボビンホルダに向けて突出して前記第1ボビンホルダに連結された第1連結板を備え、前記第2連結部は、前記ボビンから前記第2ボビンホルダに向けて突出して前記第2ボビンホルダに連結された第2連結板を備えている態様を採用することができる。
 本発明において、前記第1連結部は、前記第1ボビンホルダから前記ボビンに向けて突出して前記第1連結板と重なる第1支持板を備え、前記第2連結部は、前記第2ボビンホルダから前記ボビンに向けて突出して前記第2連結板と重なる第2支持板を備えている態様を採用することができる。
 本発明において、前記ボビンの外周面には、前記コイルを構成するコイル線の端部を前記軸線方向に引き回す溝が設けられている態様を採用することができる。かかる態様によれば、コイルを軸線方向に複数設けた場合でも、ボビンの外周面を利用してコイル線の端部を引き回すことができる。
 本発明において、前記固定体は、前記外ヨークの周りを囲む胴部を備えたケースを備え、前記外ヨークの前記筒部および前記ケースの前記胴部のうちの少なくとも一方は、他方に向かって突出して前記可動体の前記軸線と直交する方向への可動範囲を規定するストッパを構成している態様を採用することができる。かかる態様によれば、ボビンがスリーブと当接する前、およびコイルが外ヨークと接触する前に外ヨークがケースの胴部に当接することによって可動体の軸線と直交する方向への可動範囲を規定するができる。従って、ボビンやコイルの損傷を抑制することができる。
 本発明において、前記複数の粘弾性体は、前記外ヨークと前記胴部との間で前記ストッパに対する前記軸線方向の一方側および他方側に配置されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、可動体を粘弾性体によって適正に支持することができる。
 本発明において、前記ケースにおいて前記胴部は、周方向に配置された複数のケース部材によって構成されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、ケースの胴部の内側に粘弾性体を容易に設けることができる。
 本発明において、前記ケースは、前記軸線方向の一方側および他方側の一方に底板部を備え、前記底板部には、前記可動体の前記軸線方向における振動に伴う圧力変化を可聴域の音として放出する放音穴が設けられている態様を採用することができる。かかる態様によれば、放音穴から出射される音によって情報を出力することができる。
 本発明において、可動体では、複数の永久磁石が軸線方向に重ねて配置されているとともに、軸線方向で隣り合う永久磁石では、同極が対向するように配置されている。このため、隣り合う永久磁石の間から発生する磁束の密度が高い。従って、推力を高めた場合でも永久磁石の数を減らすことができるので、可動体の軸線方向の寸法の拡大を抑えることができる。また、可動体の共振を抑制するための粘弾性体は、軸線方向で離間する複数個所に設けられているため、可動体の軸線方向における寸法が大であっても、バネ部材を用いずに、可動体を粘弾性体によって適正に支持することができる。
本発明を適用したリニアアクチュエータの斜視図である。 図1に示すリニアアクチュエータの断面図である。 図1に示すリニアアクチュエータにおいてケースを外したときの分解斜視図である。 図1に示すリニアアクチュエータにおいてケースの内部に配置されている部材を分解したときの分解斜視図である。 、図1に示すリニアアクチュエータにおいてコイルの外側から外ヨークを外したときの分解斜視図である。 図1に示すリニアアクチュエータにおいて、コイルの内側から永久磁石等を外したときの分解斜視図である。
 以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の説明において、可動体6の軸線をLとし、軸線Lの延在方向(可動体6の振動方向)のうち、一方側にL1を付し、他方側にL2を付して説明する。
(全体構成)
 図1は、本発明を適用したリニアアクチュエータ1の斜視図であり、図1(a)、(b)は、リニアアクチュエータ1を軸線L方向の一方側L1からみた斜視図、およびリニアアクチュエータ1を軸線L方向の他方側L2からみた斜視図である。図2は、図1に示すリニアアクチュエータ1の断面図であり、図2(a)、(b)は、リニアアクチュエータ1を軸線Lに沿って切断したときの縦断面図、およびリニアアクチュエータ1を軸線Lに対して直交する面で切断したときの横断面図である。
 図1に示すリニアアクチュエータ1は、軸線L方向に延在する軸形状を有しており、リニアアクチュエータ1を手にした利用者に対して振動等によって情報を報知する。従って、リニアアクチュエータ1は、ゲーム機の操作部材等として利用することができ、振動等によって新たな感覚を実感することができる。かかるリニアアクチュエータ1は、図2に示すように、円筒状のケース3等を含む固定体2と、ケース3の内部で固定体2に対して軸線L方向に移動可能に支持された可動体6とを有しており、可動体6は、軸線L方向に振動することによって情報を出力する。本形態においては、図2~図6を参照して以下に説明するように、固定体2は、ケース3、ボビン4、およびコイル5等を有しており、可動体6は、コイル5と磁気駆動機構10を構成する永久磁石7、スリーブ8、外ヨーク9等を有している。可動体6は、粘弾性体18、19によって固定体2に支持されており、可動体6を支持するためのバネ部材は用いられていない。
(ケース3の構成)
 図3は、図1に示すリニアアクチュエータ1においてケースを外したときの分解斜視図である。図1、図2および図3に示すように、固定体2において、ケース3は、軸線L方向に延在する円筒状の胴部35と、胴部35の軸線L方向の他方側L2に設けられた底板部36と、胴部35の軸線L方向の一方側L1に設けられた円環部34を有している。円環部34の内側からは配線基板25が露出しており、配線基板25のランド250を利用して外部からコイル5に駆動信号が供給される。底板部36の中央には後述する放音穴360が形成されている。胴部35の内周側では、軸線L方向の略中間位置が軸線L方向の両側より内径が小さい小径部37になっており、小径部に対して軸線L方向の両側が小径部37より内径が大きな大径部38、39になっている。
 ケース3は、周方向で複数のケース部材(第1ケース部材31および第2ケース部材32)に分割された形状を有しており、第1ケース部材31と第2ケース部材32とを結合させることによってケース3が構成される。第1ケース部材31および第2ケース部材32は各々、胴部35を構成する断面半円形状の側板部315、325と、底板部36を構成する略半円形状の第1端板部316、326と、円環部34を構成する円弧状の第2端板部314、324とを有している。側板部315、325の内側では、小径部37を構成する凸部317、327が周方向に延在している。
(可動体6の構成)
 図4は、図1に示すリニアアクチュエータ1においてケースの内部に配置されている部材を分解したときの分解斜視図である。図5は、図1に示すリニアアクチュエータ1においてコイルの外側から外ヨークを外したときの分解斜視図であり、図5(a)、(b)には、軸線L方向の一方側L1からみた様子、および軸線L方向の他方側L2からみた様子を示してある。図6は、図1に示すリニアアクチュエータ1において、コイルの内側から永久磁石等を外したときの分解斜視図である。図2および図6に示すように、可動体6において、永久磁石7は、軸線L方向に複数、重ねて配置されている。例えば、可動体6では、永久磁石7が3つ以上、積層されている。本形態では、5つの永久磁石7が軸線L方向に重ねて配置されている。永久磁石7は、円柱状であり、軸線L方向で隣り合う2つの永久磁石7の間には、円盤状の磁性板からなるスペーサ71が配置されている。
 複数の永久磁石7においては、図6に磁極N、Sを示すように、軸線L方向で隣り合う永久磁石7では、同極が対向するように配置されている。例えば、軸線L方向の一方側L1から1番目の永久磁石7と2番目の永久磁石7は各々、スペーサ71を介してN極が対向し、21番目の永久磁石7と3番目の永久磁石7は各々、スペーサ71を介してS極が対向している。
 従って、隣り合う永久磁石7の間には反発力が発生しているが、複数の永久磁石7は、図2、図3、図4、図5および図6等を参照して以下に説明するスリーブ8、外ヨーク9、第1磁性板91、第2磁性板92によって、軸線L方向に整列した状態で軸線L方向において抑え込まれている。
 まず、図2、図5および図6に示すように、可動体6は、永久磁石7の周りを囲む非磁性の筒状のスリーブ8を有しており、スリーブ8は、軸線L方向の両端に位置する永久磁石7から軸線L方向の一方側L1および他方側L2から突出する長さ寸法を有している。このため、軸線L方向の両端に位置する永久磁石7は各々、スリーブ8の軸線L方向の両端より内側に引っ込んでいる。永久磁石7とスリーブ8とは接着剤(図示せず)によって固定されて、スペーサ71とスリーブ8とは接着剤(図示せず)によって固定されている。スリーブ8は、治具(図示せず)によって保持された永久磁石7およびスペーサ71を囲むようにシートを筒状に曲げる際、永久磁石7およびスペーサ71と接着剤によって固定される。従って、永久磁石7およびスペーサ71は軸線L方向において高い直進性をもってスリーブ8に支持され、スリーブ8の径方向外側には、スリーブ8から離間するように、ボビン4に巻回されたコイル5が配置される。
 可動体6は、スリーブ8の軸線L方向の一方側L1に設けられた第1磁性板91と、スリーブ8の軸線L方向の他方側L2に設けられた第2磁性板92と、コイル5を径方向外側で囲む筒部95を備えた外ヨーク9とを有している。外ヨーク9の筒部95は、コイル5と離間している。第1磁性板91は、複数の永久磁石7のうち、軸線L方向の一方側L1の端に設けられた永久磁石7と当接した状態で、外ヨーク9の筒部95の軸線L方向の一方側L1の端部951に連結されている。第2磁性板92は、複数の永久磁石7のうち、軸線L方向の他方側L2の端に設けられた永久磁石7と当接した状態で、外ヨーク9の筒部95の軸線L方向の他方側L2の端部952に連結されている。
 本形態において、第1磁性板91は、筒部95の端部951と連結された第1板部911と、第1板部911からスリーブ8の内側に突出して永久磁石7と当接する第1凸部912とを備えている。第2磁性板92は、筒部95の端部952と連結された第2板部921と、第2板部921からスリーブ8の内側に突出して永久磁石7と当接する第2凸部922とを備えている。従って、永久磁石7およびスペーサ71は軸線L方向の両側から第1磁性板91と第2磁性板92とによって抑え込まれている。本形態において、第1磁性板91は、筒部95と溶接によって連結され、外ヨーク9は、筒部95と第2磁性板92とが一体に形成されている。
 外ヨーク9の筒部95の外周面には、ケース3の小径部37と対向する位置が径方向外側に突出した大径部97になっている。かかる大径部97は、可動体6が軸線Lに交差する方向に移動した際にケース3の小径部37に当接する。従って、外ヨーク9の筒部95に形成された大径部97、およびケース3の胴部35に形成された小径部37はいずれも、可動体6が軸線Lと直交する方向に移動した際に互いに当接することにより、可動体6の軸線Lと直交する方向への可動範囲を規定するストッパ14を構成している。
(固定体2の構成)
 図2、図3、図4、図5および図6に示すように、固定体2は、第1磁性板91に対して軸線L方向の一方側L1に配置された第1ボビンホルダ41と、第2磁性板92に対して軸線L方向の他方側L2に配置された第2ボビンホルダ42と、スリーブ8と外ヨーク9との間で軸線L方向に延在する筒状のボビン4とを有している。
 第1ボビンホルダ41と第1磁性板91とは軸線L方向で離間し、第2ボビンホルダ42と第2磁性板92とは軸線L方向で離間し、ボビン4は、スリーブ8および外ヨーク9と径方向で離間している。固定体2において、ボビン4の外周面には、軸線L方向の複数個所にコイル5が巻回されており、コイル5は、ボビン4およびスリーブ8を介して、軸線L方向で隣り合う永久磁石7の間と対向している。ボビン4の外周側には、軸線L方向の他方側L2の端部にフランジ部48が形成されているとともに、軸線L方向で隣り合うコイル5の間には、円環状のスペーサ55が装着されている。
 第1ボビンホルダ41は、円形の第1端板部411と、第1端板部411の外縁から軸線L方向の他方側L2に屈曲した筒状の第1側板部412とを有しており、第1端板部411の軸線L方向の一方側L1の面に配線基板25が重ねて配置されている。第1端板部411には、2本の円弧状のスリット416が形成されているとともに、2本のスリット416の近傍には貫通穴417が2つずつ形成されている。また、2つの貫通穴417の一方は、配線基板25に形成された貫通穴251と重なっている。従って、コイル5に用いたコイル線の端部を貫通穴417、251を介して配線基板25のランド250まで引き回すことができる。
 本形態では、ボビン4と第1ボビンホルダ41とを連結するにあたって、第1磁性板91には、ボビン4と第1ボビンホルダ41とを連結する第1連結部46が貫通する第1貫通部910が形成されている。第1貫通部910は、第1磁性板91の第1凸部912の周りで第1板部911に扇形状に切り欠かれた切り欠きからなる。第1連結部46は、ボビン4から第1ボビンホルダ41に向けて突出した2つの第1連結板461と、第1ボビンホルダ41からボビン4に向けて突出した2つの第1支持板419とを備えており、本形態において、第1連結板461および第1支持板419はいずれも円弧状断面をもって重なっている。また、2つの第1連結板461は各々、第1ボビンホルダ41の第1端板部411に形成された2本のスリット416に嵌っている。従って、スリット416の内部で第1ボビンホルダ41と第1連結板461とを溶接等によって連結することができる。
 第2ボビンホルダ42は、円形の第2端板部421と、第2端板部421の外縁から軸線L方向の一方側L1に屈曲した筒状の第2側板部422とを有しており、第2端板部421の中央には、ケース3の底板部36に設けた放音穴360と重なる開口部420が形成されている。ここで、底板部36および第2端板部421はいずれも、軸線L方向に対して直交するように設けられている。
 本形態では、ボビン4と第2ボビンホルダ42とを連結するにあたって、第2磁性板92には、ボビン4と第2ボビンホルダ42とを連結する第2連結部47が貫通する第2貫通部920が形成されている。第2貫通部920は、第2磁性板92の第2凸部922の周りで第2板部921に扇形状に切り欠かれた切り欠きからなる。本形態において、第2連結部47は、ボビン4から第2ボビンホルダ42に向けて突出した2つの第2連結板471と、第2ボビンホルダ42からボビン4に向けて突出した2つの第2支持板429とを備えており、本形態において、第2連結板471および第2支持板429はいずれも円弧状断面をもって重なった状態で溶接等により連結されている。
 本形態において、ボビン4の外周面および第1支持板419の外周面には、コイル5を構成するコイル線(図示せず)の端部を軸線L方向に引き回す溝491、492、418が設けられており、溝491、492は、第1連結板461の外周面まで延在している。このため、ボビン4と第1ボビンホルダ41とを連結した際、溝491、492、418が繋がる。従って、コイル線の端部を溝491、492、418、貫通穴417および貫通穴251を介して配線基板25のランド250まで引き回すことができる。
(粘弾性体18、19の構成)
 本形態において、可動体6は、軸線L方向で離間する複数位置において可動体6と固定体2とが軸線L方向で対して直交する方向で対向する部分に設けられた粘弾性体18、19によって軸線L方向に直線往復移動可能に支持されている。ここで、複数の粘弾性体18、19は、外ヨーク9と胴部35との間でストッパ14に対する軸線L方向の一方側L1および他方側L2の双方に配置されている。
 本形態において、ストッパ14に対して軸線L方向の一方側L1に設けられた粘弾性体18は、周方向において等角度間隔の4か所の各々において、外ヨーク9の筒部95の外周面およびケース3の胴部35の内周面の各々に固定されている。また、ストッパ14に対して軸線L方向の他方側L2に設けられた粘弾性体19も、粘弾性体18と同様、周方向において等角度間隔の4か所の各々において、外ヨーク9の筒部95の外周面およびケース3の胴部35の内周面の各々に固定されている。ここで、粘弾性体18、19は、針入度が10度から110度であるシリコーン系ゲルである。針入度とは、JIS-K-2207やJIS-K-2220で規定されており、この値が小さい程、硬いことを意味する。ここで、粘弾性とは、粘性と弾性の両方を合わせた性質のことであり、ゲル状部材、プラスチック、ゴム等の高分子物質に顕著に見られる性質である。従って、粘弾性部材18、19として、各種ゲル状部材を用いることができる。また、粘弾性部材18、19として、天然ゴム、ジエン系ゴム(例えば、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム)、クロロプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム等)、非ジエン系ゴム(例えば、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等)、熱可塑性エラストマー等の各種ゴム材料及びそれらの変性材料を用いてもよい。粘弾性部材18、19は、その伸縮方向によって、線形あるいは非線形の伸縮特性を備える。例えば、粘弾性部材18、19は、その厚さ方向(軸方向)に押圧されて圧縮変形する際は、線形の成分(バネ係数)よりも非線形の成分(バネ係数)が大きい伸縮特性を備える。これに対して、厚さ方向(軸方向)に引っ張られて伸びる場合は、非線形の成分(バネ係数)よりも線形の成分(バネ係数)が大きい伸縮特性を備える。これにより、粘弾性部材18、19が可動体3と支持体2との間で厚さ方向(軸方向)に押圧されて圧縮変形する際は、粘弾性部材18、19が大きく変形することを抑制できるので、可動体3と支持体2とのギャップが大きく変化することを抑制できる。一方、粘弾性部材18、19が厚さ方向(軸方向)と交差する方向(せん断方向)に変形する場合、いずれの方向に動いても、引っ張られて伸びる方向の変形であるため、非線形の成分(バネ係数)よりも線形の成分(バネ係数)が大きい変形特性を持つ。従って、粘弾性部材18、19では、運動方向によるバネ力が一定となる。それ故、粘弾性部材18、19のせん断方向のバネ要素を用いることにより、入力信号に対する振動加速度の再現性を向上することができるので、微妙なニュアンスをもって振動を実現することができる。なお、粘弾性体18、19と外ヨーク9との固定、および粘弾性体18、19とケース3との固定は、接着剤、粘着剤、あるいはシリコーンゲルの粘着性を利用して行われる。
(動作)
 本形態のリニアアクチュエータ1において、外部(上位の機器)から配線基板25を介してコイル5に給電すると、コイル5および永久磁石7からなる磁気駆動機構10によって、可動体6が軸線L方向に往復移動する。従って、リニアアクチュエータ1を手に持っていた利用者は、リニアアクチュエータ1からの振動によって情報を得ることができる。その際、コイル5に印加される信号波形については、伝達すべき情報によって、周波数を変化させる。また、コイル5に印加される信号波形については極性を反転させるが、その際、駆動信号の極性が負の期間と正の期間とにおいて電圧の変化に対して緩急の差を設ける。その結果、可動体6が軸線L方向の一方側L1に移動する際の加速度と可動体6が軸線L方向の他方側L2に移動する際の加速度との間に差が発生する。従って、利用者に対して、リニアアクチュエータ1が軸線L方向の一方側L1あるいは他方側L2に移動するような錯覚を感じさせることができる。
 また、本形態のリニアアクチュエータ1では、ケース3の放音穴360からは、可動体6の軸線L方向における振動に伴う圧力変化が可聴域の音として放出される。従って、放音穴360から出射される音によって情報を出力することができる。
(本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態のリニアアクチュエータ1において、可動体6では、複数の永久磁石7が軸線L方向に重ねて配置されているとともに、軸線L方向で隣り合う永久磁石7は、同極が対向するように配置されているため、隣り合う永久磁石7の間から放出される磁束の密度が高い。従って、推力を高めた場合でも永久磁石7の数を減らすことができるので、可動体6の軸線L方向の寸法の拡大を抑えることができる。また、可動体6の共振を抑制するための粘弾性体18、19は、軸線L方向で離間する複数個所に設けられているため、可動体6の軸線L方向における寸法が大であっても、バネ部材を用いずに、可動体6を粘弾性体18、19によって適正に支持することができる。また、可動体6では、永久磁石7が3以上、積層されているため、推力を高めることができるとともに、この場合でも永久磁石7の数が少なく済む。
 また、可動体6において、永久磁石7の周りがスリーブ8で囲まれているため、スリーブ8によって複数の永久磁石7の積層体の軸線Lに沿う方向での真直性を確保することができるとともに、軸線方向で隣り合う永久磁石7の間に作用する反発力を第1磁性板91と第2磁性板92とによって抑え込むことができる。
 また、ボビン4の外周面には、コイル5を構成するコイル線の端部を軸線L方向に引き回す溝491、492が設けられているため、コイル5を軸線L方向に複数設けた場合でも、ボビン4の外周面を利用してコイル線の端部を所定位置まで引き回すことができる。
 また、ケース3の小径部37および外ヨーク9の大径部97によって、可動体6の軸線Lと直交する方向への可動範囲を規定するストッパ14が構成されているので、ボビン4がスリーブ8と当接する前、およびコイル5が外ヨーク9と接触する前に外ヨーク9がケース3の胴部35に当接する。従って、ボビン4やコイル5の損傷を抑制することができる。
 また、粘弾性体18、19は、外ヨークと9とケース3の胴部35との間でストッパ14に対する軸線L方向の一方側L1および他方L2側に配置されているため、可動体6を粘弾性体18、19によって適正に支持することができる。また、粘弾性体18、19は、固定体2と可動体6とにおいて径方向(軸線L方向に対して直交する方向)で対向する位置に設けられているため、可動体6を軸線L方向に振動した際の共振を粘弾性体18、19によって抑制することができる。その際、粘弾性体18、19は、せん断方向に変形するので、粘弾性体18、19は、非線形の成分よりも線形の成分が大きい変形特性を持つ。したがって、入力信号に対する振動加速度の再現性を向上させることができるので、微妙なニュアンスをもって振動を実現することができる。このため、固定体2と可動体6とにおいて径方向で対向する部分の間隔が変化しても、粘弾性体18、19の弾性率の変化が小さいので、可動体6が軸線L方向に振動した際の共振を効果的に抑制することができる。
 また、本形態では、ケース3が周方向に配置された複数のケース部材(第1ケース部材31および第2ケース部材32)からなるため、ケース3の内側に粘弾性体18、19を配置するのが容易である。
 また、ケース3の底板部36には、可動体6の軸線L方向における振動に伴う圧力変化を可聴域の音として放出する放音穴360が設けられているため、利用者は、手で感じた振動によって情報を得ることができるとともに、放音穴360から出射される音によって情報を得ることができる。
(他の実施の形態)
 上記実施の形態では、ケース3において軸線L方向の他方側L2に、放音穴360を備えた底板部36を設けたが、軸線L方向の一方側L1に、放音穴を備えた底板部を設けてもよい。
1…リニアアクチュエータ、2…固定体、3…ケース、4…ボビン、5…コイル、6…可動体、7…永久磁石、8…スリーブ、9…外ヨーク、10…磁気駆動機構、14…ストッパ、18、19…粘弾性体、25…配線基板、31…第1ケース部材、32…第2ケース部材、34…円環部、35…胴部、36…底板部、37…小径部、97…大径部、41…第1ボビンホルダ、42…第2ボビンホルダ、46…第1連結部、47…第2連結部、91…第1磁性板、92…第2磁性板、95…筒部、317、327…凸部、360…放音穴、411…第1端板部、412…第1側板部、418、491、492…溝、419…第1支持板、420…開口部、421…第2端板部、422…第2側板部、429…第2支持板、461…第1連結板、471…第2連結板、910…第1貫通部、911…第1板部、912…第1凸部、920…第2貫通部、912…第2板部、922…第2凸部

Claims (13)

  1.  軸線方向に重ねて配置された複数の永久磁石を備えた可動体と、
     前記磁石の周りを囲む複数のコイルが前記軸線に沿って配置された固定体と、
     前記可動体と前記固定体との間に挿入された粘弾性体と、
     を有し、
     前記複数の永久磁石において前記軸線方向で隣り合う永久磁石は、同極が対向するように配置され、
     前記粘弾性体は、前記可動体と前記固定体とによって径方向で挟まれた空間において前記軸線方向で離間する複数個所に設けられていることを特徴とするリニアアクチュエータ。
  2.  前記可動体では、前記永久磁石が3つ以上、積層されていることを特徴とする請求項1に記載のリニアアクチュエータ。
  3.  前記可動体は、前記永久磁石の周りを囲む非磁性の筒状のスリーブと、前記スリーブの軸線方向の一方端側に設けられ、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の一方端に設けられた永久磁石と当接する第1磁性板と、前記スリーブの軸線方向の他方端側に設けられ、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の他方端に設けられた永久磁石と当接する第2磁性板と、前記コイルを径方向外側で囲む筒部を備えた外ヨークと、を備え、
     前記第1磁性板と前記筒部の前記軸線方向の一方端とが連結され、
     前記第2磁性板と前記筒部の前記軸線方向の他方端とが連結されていることを特徴とする請求項1または2に記載のリニアアクチュエータ。
  4.  前記第1磁性板は、前記筒部の前記軸線方向の一方端と連結された第1板部と、前記第1板部から前記スリーブの内側に突出して、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の一方端に設けられた永久磁石と当接する第1凸部と、を備え、
     前記第2磁性板は、前記筒部の前記軸線方向の他方端と連結された第2板部と、前記第2板部から前記スリーブの内側に突出して、前記複数の永久磁石のうち、前記軸線方向の他方端に設けられた永久磁石と当接する第2凸部と、を備えていることを特徴とする請求項3に記載のリニアアクチュエータ。
  5.  前記第1磁性板は、前記筒部と溶接によって連結され、
     前記外ヨークは、前記筒部と前記第2磁性板とが一体に形成されていることを特徴とする請求項3または4に記載のリニアアクチュエータ。
  6.  前記固定体は、前記第1磁性板に対して前記軸線方向の一方側に配置された第1ボビンホルダと、前記第2磁性板に対して前記軸線方向の他方側に配置された第2ボビンホルダと、前記永久磁石と前記外ヨークとの間で前記軸線方向に延在し、外周面に前記コイルが巻回された筒状のボビンと、を有し、
     前記第1磁性板には、前記ボビンと前記第1ボビンホルダとを連結する第1連結部が貫通する第1貫通部が形成され、
     前記第2磁性板には、前記ボビンと前記第2ボビンホルダとを連結する第2連結部が貫通する第2貫通部が形成されていることを特徴とする請求項3乃至5の何れか一項に記載のリニアアクチュエータ。
  7.  前記第1連結部は、前記ボビンから前記第1ボビンホルダに向けて突出して前記第1ボビンホルダに連結された第1連結板を備え、
     前記第2連結部は、前記ボビンから前記第2ボビンホルダに向けて突出して前記第2ボビンホルダに連結された第2連結板を備えていることを特徴とする請求項6に記載のリニアアクチュエータ。
  8.  前記第1連結部は、前記第1ボビンホルダから前記ボビンに向けて突出して前記第1連結板と重なる第1支持板を備え、
     前記第2連結部は、前記第2ボビンホルダから前記ボビンに向けて突出して前記第2連結板と重なる第2支持板を備えていることを特徴とする請求項7に記載のリニアアクチュエータ。
  9.  前記ボビンの外周面には、前記コイルを構成するコイル線の端部を前記軸線方向に引き回す溝が設けられていることを特徴とする請求項6乃至8の何れか一項に記載のリニアアクチュエータ。
  10.  前記固定体は、前記外ヨークの周りを囲む胴部を備えたケースを備え、
     前記外ヨークの前記筒部および前記ケースの前記胴部のうちの少なくとも一方は、他方に向かって突出して前記可動体の前記軸線と直交する方向への可動範囲を規定するストッパを構成していることを特徴とする請求項4乃至9の何れか一項に記載のリニアアクチュエータ。
  11.  前記複数の粘弾性体は、前記外ヨークと前記胴部との間で前記ストッパに対する前記軸線方向の一方側および他方側に配置されていることを特徴とする請求項10に記載のリニアアクチュエータ。
  12.  前記ケースにおいて前記胴部は、周方向に配置された複数のケース部材によって構成されていることを特徴とする請求項11に記載のリニアアクチュエータ。
  13.  前記ケースは、前記軸線方向の一方側および他方側の一方に底板部を備え、
     前記底板部には、前記可動体の前記軸線方向における振動に伴う圧力変化を可聴域の音として放出する放音穴が設けられていることを特徴とする請求項10乃至12の何れか一項に記載のリニアアクチュエータ。
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