WO2018011430A1

WO2018011430A1 - Scattering installation and method for producing a mat of scattered material during the course of the production of material panels

Info

Publication number: WO2018011430A1
Application number: PCT/EP2017/067949
Authority: WO
Inventors: Michael Kluschkewitz
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 2016-07-14
Filing date: 2017-07-14
Publication date: 2018-01-18
Anticipated expiration: 2019-01-14
Also published as: CN210389562U; DE102016113014A1; DE102016113014B4

Abstract

The present invention relates to a scattering installation (1) for producing at least a part of a mat of scattered material (80) at least partially by means of pneumatic scattering, having at least one first scattering head (2) for scattering a material flow (11), which is supplied thereto in dosed fashion, to a forming belt (70) arranged below the scattering head (2); wherein the scattering head (2) comprises a pneumatic scattering chamber (20) which, at a transverse side (3), has an at least partially gas-permeable wall (31) which is operatively connected to a blower device (30) for introducing a gas flow (32) into the pneumatic scattering chamber (20), wherein the scattering head (2) has at least one distributing device (40), preferably below the gas flow (32), for distributing the material flow (11) onto the forming belt (70). The invention consists substantially in that the distributing device (40) has an extent which begins in the pneumatic scattering chamber (20) and which extends beyond the wall (31). The present invention also relates to a method for producing a mat of scattered material (80) during the course of the production of material panels.

Description

Streuanlage und Verfahren zur Herstellung einer Streugutmatte Spreader and method for producing a grit mat

im Zuge der Herstellung von Werkstoff platten in the course of the production of material plates

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Streuanlage zur Herstellung zumindest eines Teils einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 . The present invention relates to a spreader for producing at least part of a spreader mat in the course of the production of material plates according to the preamble of claim 1.

Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten nach dem Moreover, the present invention also relates to a method for producing a spreading material mat in the course of the production of material plates after the

Oberbegriff des Patentanspruches 12. Preamble of claim 12.

Bei der Herstellung von Werkstoffplatten, insbesondere Spanplatten, aus streufähigen Materialien wird ein Gemisch aus Partikeln oder faserigen Stoffen und einem In the production of material plates, in particular chipboard, from scatterable materials is a mixture of particles or fibrous materials and a

Bindemittel zu einer Streugutmatte auf ein Form- oder Förderband gestreut, wobei die Streugutmatte anschließend einer ggf. nötigen Vorbehandlung und schließlich einer Verpressung zugeführt wird. Die Verpressung kann dabei kontinuierlich oder diskontinuierlich mittels Druck und/oder Wärme erfolgen. Binder strewn to a grit mat on a forming or conveyor belt, the grit mat is then fed to any necessary pretreatment and finally a compression. The compression can be carried out continuously or discontinuously by means of pressure and / or heat.

Der Aufbau von Streuanlagen zur Herstellung solcher Werkstoffplatten ist meist abhängig von der Art des verwendeten Materials, insbesondere der Späne bzw. der Partikel und der am besten geeigneten Methode um diese Späne möglichst gleichmäßig hinsichtlich des Flächengewichtes auf einem Formband abzulegen oder zu streuen. Eine separierende Streuung von Spänen oder anderem rieselfähigem Material kann zum Beispiel mit Hilfe zumindest einer der folgenden Maschinen- und Anlagentypen erreicht werden: The structure of scattering equipment for the production of such material plates is usually dependent on the type of material used, in particular the chips or particles and the most suitable method to deposit these chips as evenly as possible in terms of basis weight on a forming belt or scatter. Separating scattering of chips or other free-flowing material can be achieved, for example, with the aid of at least one of the following machine and plant types:

Rollenstreuköpfe mit einer Separation über unterschiedliche Spaltbreiten zwischen den Rollen; Roller baffles with a separation over different gap widths between the rollers;

Wurf-Streuköpfe mit einer Separation über den Impuls und der einhergehenden Abbremsung in der Luft; und/oder Throwing litter heads with a separation over the pulse and the concomitant deceleration in the air; and or

- Windstreuung mit einer Separation nach dem Prinzip eines Horizontalsichters, im Stand der Technik daher mitunter auch als Windsichtung bezeichnet. - Wind scattering with a separation according to the principle of a horizontal vision, therefore sometimes referred to in the art as air classification.

Dabei werden insbesondere Rollenstreuköpfe häufig eher zur Verteilung von vergleichsweise gröberem Material, beispielsweise von Material zur Streuung von Schichten im Inneren einer mehrschichtigen Werkstoffplatte, eingesetzt. Die In particular roller scrapers are often rather for the distribution of relatively coarser material, such as material for scattering of Layers inside a multilayer material plate, used. The

Separation und Verteilung durch Windstreuung bietet sich dagegen insbesondere bei der Erzeugung von Deckschichten einer mehrschichtigen Werkstoffplatte an, da hier normalerweise feineres, gut durch einen Gasstrom zu verteilendes Streumaterial Verwendung findet. Separation and distribution by wind scattering, however, offers itself in particular in the production of cover layers of a multilayer material plate, since here usually finer, well distributed by a gas stream scattering material is used.

Derartige Streuanlagen, Streuköpfe und Streuverfahren sind aus einer Vielzahl an Veröffentlichungen bekannt, bespielsweise aus DE 198 46 106 A1 . Such Streuanlagen, scattering heads and scattering methods are known from a variety of publications, recordable from DE 198 46 106 A1.

Aus den Veröffentlichungen EP 800 902 B1 und EP 1 480 797 B1 ist es bekannt geworden Rollenstreuköpfe in Windstreukammern zu Vergleichmäßigung der Streuung einzusetzen. From the publications EP 800 902 B1 and EP 1 480 797 B1 it has become known to use roller grate heads in windscrap chambers for equalizing the scattering.

Es ist auch bekannt, insbesondere im Zuge der Produktion von mehrschichtigen Werkstoff platten, Streuanlagen zu konzipieren, welche aus mehreren, einander nachgeordneten Streuköpfen aufgebaut sind, wobei für die Erzeugung von It is also known, especially in the course of the production of multilayer material plates to design scattering systems, which are composed of several, mutually downstream scattering heads, wherein for the production of

Deckschichten aus dem Feingutanteil des zu streuenden Materials Windstreuköpfe und für die Erzeugung von innen liegenden Mittelschichten aus den Grobgutanteilen des zu streuenden Materials beispielsweise Rollenstreuköpfe vorgesehen sind. Derartige bekannte Streuanlagen benötigen in der Regel für jeden Streukopf eine eigene Einrichtung zur Zuführung von Streumaterial; das zu streuende Material selbst wird bei solchen Streuanlagen auch in vorgelagerten Prozessschritten für die Streuung durch den jeweiligen Streukopf vorbereitet und insbesondere durch Siebung nach Korngröße vorsepariert werden. Dies verlängert nachteilig die Produktionsdauer und dessen Aufwand. Cover layers of the fines content of the material to be scattered are provided for example by means of roller grate heads and for the production of inner middle layers consisting of the coarse material fractions of the material to be scattered. Such known scattering systems generally require a separate device for supplying scattering material for each scattering head; the material to be scattered itself is also prepared in such Streuanlagen in upstream process steps for the scattering by the respective scattering head and vorsepariert in particular by screening to particle size. This adversely prolongs the production time and its effort.

Darüber hinaus ist der Platzbedarf solcher bekannter Streuanlagen durch die In addition, the space requirement of such known Streuanlagen by the

Nachordnung mehrerer Streuköpfe vergleichsweise groß, was sich ebenfalls nachteilig auf die Wirtschaftlichkeit des Produktionsablaufs bzw. der Herstellung einer Nachordnung several scattering heads comparatively large, which is also detrimental to the efficiency of the production process or the production of a

Streugutmatte auswirkt. Spreading mat affects.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Streuanlage zur Herstellung einer Streugutmatte nebst Verfahren zur Herstellung einer solchen Streugutmatte bereitzustellen. Insbesondere soll sich ein Materialstrom aus zumindest Fein- und/oder Grobgutanteilen mittels nur eines Streukopfs der Streuanlage gleichermaßen homogenisiert wie auch klassiert zu einer mehrschichtigen Streugutmatte abstreuen lassen. On this basis, the present invention based on the object, a comparison with the prior art improved scattering system for producing a To provide grit mat and method for producing such a grit mat. In particular, a stream of material from at least fine and / or coarse fractions should be homogenized by means of only one scattering head of the scattering plant equally as well as classified allow to scatter to a multi-layer grit mat.

Die Erfindung bezieht sich auf eine gattungsgemäßen Streuanlage zur Herstellung zumindest eines Teils einer Streugutmatte wenigstens teilweise über Windstreuung, mit wenigstens einem ersten Streukopf zur Streuung eines diesem dosiert zugeführten Materialstroms auf ein unterhalb des Streukopfs angeordnetes Formband; The invention relates to a generic scattering system for producing at least a portion of a grit mat at least partially via wind scattering, with at least a first scattering head for scattering a metered this supplied material flow to a arranged below the scattering head forming belt;

wobei der Streukopf eine Windstreukammer umfasst, welche an einer Querseite eine wenigstens abschnittsweise gasdurchlässige Wand aufweist, welche mit einer Gebläsevorrichtung zur Einleitung eines Gasstroms in die Windstreukammer wirkverbunden ist, wobei der Streukopf wenigstens eine Verteilvorrichtung, bevorzugt unterhalb des Gasstromes, zur Verteilung des Materialstroms auf das Formband aufweist. wherein the scattering head comprises a Windstreukammer having an at least partially gas-permeable wall on a transverse side, which is operatively connected to a blower device for introducing a gas stream into the Windstreukammer, the scattering head at least one distributor, preferably below the gas stream, for distributing the flow of material on the Forming band has.

Die Lösung der Aufgabe für eine Streuanlage besteht darin, dass die Verteilvorrichtung in zumindest einem Streukopf eine in der Windstreukammer beginnende und über die Wand hinaus reichende Erstreckung aufweist. The solution to the problem for a scattering system is that the distribution device has at least one scattering head in the Windstreukammer beginning and extending beyond the wall extension.

Besonders bevorzugt weist die Verteileinrichtung einen ersten Abschnitt zur Verteilung zumindest eines Teils der Feingutanteile im Materialstrom und einen zweiten Abschnitt zur Verteilung der Grobgutanteile im Materialstrom auf das Formband umfasst. Bevorzugt ist im Gasstrom wenigstens ein Sieb zur Trennung zumindest des Particularly preferably, the distribution device has a first section for distributing at least a portion of the fines in the material flow and a second section for distributing the coarse material fractions in the material flow to the forming belt. Preferably, in the gas stream at least one sieve for separating at least the

Grobgutanteils vom Feingutanteil im Materialstrom angeordnet. So lassen sich die so getrennten Anteile verschiedenen Abschnitten der Verteilvorrichtung zuführen. Dies gestattet vorteilhaft eine zweischichtige Streugutmatte mit einer ersten Schicht aus den Feingutanteilen und einer zweiten Schicht aus den Grobgutanteilen gleichermaßen klassiert wie homogenisiert mittels nur eines Streukopfs einer erfindungsgemäßen Streuanlage abzustreuen. Im Unterschied zu Streuköpfen mit nur einem Abschnitt für Feingutanteile wird mit dem zweiten Abschnitt für Grobgutanteile nicht nur die eigentliche Verteilvorrichtung erweitert, sondern auch eine homogenisierte Streuung der Grobgutanteile sichergestellt. Grobgutanteils of fines content arranged in the material flow. Thus, the thus separated shares can be fed to different sections of the distribution device. This advantageously permits a two-layer spreading material mat with a first layer of the fine material fractions and a second layer of the coarse material parts equally classified and homogenized to be scattered by means of only one scattering head of a scattering system according to the invention. In contrast to scatter heads with only one section for fines, the second section for coarse shares is not only the actual distribution device extended, but also ensures a homogenized scattering of coarse material shares.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Verteilvorrichtung durch ein Rollenbett aus According to the invention, the distribution device is preferably characterized by a roller bed

Streuwalzen gebildet, die gasstromseitig in einer Rotationsrichtung entgegen dem Gasstrom angetrieben sind. Indem die Verteilvorrichtung durch ein Rollenbett aus Streuwalzen gebildet ist, ist der Transport der Fein- und Grobgutanteile im Dispersing rollers formed, which are driven gas flow side in a direction of rotation against the gas flow. By the distribution device is formed by a roller bed of scattering rollers, the transport of the fine and coarse material shares in

Materialstrom, vorzugsweise gegen die Richtung des Gasstroms, oberhalb des Material flow, preferably against the direction of the gas flow, above the

Formbands gewährleistet. In einer diesbezüglichen Ausgestaltung haben sich dabei Streuwalzen bewährt, die ein, bevorzugt V-förmiges, Oberflächenprofil aufweisen, das eine homogenisierende Verteilung der Fein- und/oder Grobgutanteile im Materialstrom auf das Formband bewirkt. Streuwalzen mit einem solchen, insbesondere V-förmigem, Oberflächenprofil gewährleisten vorteilhaft den kontrollierten Durchtritt definierter Materialmengen zwischen zwei Streuwalzen auf das Formband. Darüber hinaus werden Anteile insbesondere des Grobgutanteils im Materialstrom, welche die Streuwalzen durch die Spalte des Oberflächenprofils der Walzen passieren, zerkleinert und so die Korngröße der abgestreuten Materialmenge limitiert. Alternativ, gegebenenfalls auch kumulativ, dazu ist es in einer weiteren Ausgestaltung bevorzugt, dass der zweite Abschnitt wenigstens teilweise einen geringeren, zum Formband parallel oder geneigt verlaufenden Abstand aufweist als der erste Abschnitt oder umgekehrt. Durch unterschiedliche Abstände zum Formband lassen sich vorteilhaft unterschiedliche Fallhöhen des abzustreuenden Materials einstellen und damit die unterschiedlichen Fallgeschwindigkeiten der Fein- und Grobgutanteile im Materialstrom ausgleichen. Die Streuung der Fein- und Grobgutanteile im Ensures form bands. In a related embodiment, scattering rolls have proven to have a, preferably V-shaped, surface profile that causes a homogenizing distribution of fine and / or coarse material in the flow of material on the forming belt. Spreader rolls with such, in particular V-shaped, surface profile advantageously ensure the controlled passage of defined quantities of material between two spreader rolls onto the forming belt. In addition, fractions, in particular of the coarse material fraction in the material flow, which pass through the scattering rollers through the gaps in the surface profile of the rollers, are comminuted and thus limit the particle size of the scattered amount of material. Alternatively, where appropriate, cumulatively, it is preferred in a further embodiment that the second section at least partially a smaller, parallel to the forming belt or inclined distance extending than the first section or vice versa. By different distances to the forming belt can advantageously different heights of the material to be scattered set and thus compensate for the different falling speeds of the fine and coarse fractions in the material flow. The dispersion of fine and coarse shares in the

Materialstrom von der Verteilvorrichtung auf das Formband verbleibt dadurch vorteilhaft stabil. Ein zum Formband geneigt verlaufender Abschnitt der Material flow from the distributor to the forming belt thereby remains advantageously stable. An inclined portion of the band extending the

Verteilvorrichtung hat schließlich zum Vorteil, dass dieser Abschnitt der Distribution device finally has the advantage that this section of the

Verteilvorrichtung der durch Streuung in Transportrichtung„wachsenden" Matte folgen und damit die Fallhöhe des Materials konstant gehalten werden kann. Des Weiteren ist in einer Ausgestaltung bevorzugt, wenn der wenigstens zweite Abschnitt der Verteilvorrichtung wenigstens 50 %, 75 %, 100 % oder 125 % der Erstreckung des ersten Abschnitts beträgt oder vorzugsweise mindestens sechs, zwölf oder achtzehn Streuwalzen umfasst. Denn je länger die Erstreckung des zweiten Abschnitts ist, desto besser wird der Grobgutanteil homogenisiert und klassiert gestreut. Entsprechend kann der dem Streukopf dosiert zugeführte Materialstrom einen höheren Anteil an Grobgut umfassen. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Materialstrom, wie erfindungsgemäß offenbart, sowohl aus feinem Deckschichtmaterial als auch aus gröberem Mittelschichtmaterial besteht. Außerdem kann durch die in der Windstreukammer beginnende und über die Wand hinaus reichende Erstreckung der Verteilvorrichtung in einen Raum jenseits der gasdurchlässigen Wand unterhalb der Gebläsevorrichtung und/oder deren Luftzuleitungsrohre, dieser sonst ungenutzte Bauraum über dem Formband vorteilhaft sinnvoll für den Produktionsablauf genutzt und diesbezügliche Herstellkosten gesenkt werden. Schließlich wird insbesondere der Bau von kompakteren Streuanlagen erleichtert. Distributor follow the scattering in the transport direction "growing" mat and thus the drop height of the material can be kept constant. Furthermore, in one embodiment, it is preferred if the at least second section of the distributor device is at least 50%, 75%, 100% or 125% of the extent of the first section or preferably comprises at least six, twelve or eighteen scattering rollers. Because the longer the extension of the second section, the better the coarse material is homogenized and classified scattered. Accordingly, the dosing supplied to the scattering head material flow may include a higher proportion of coarse material. This is particularly advantageous if the material flow, as disclosed according to the invention, consists both of fine cover layer material and of coarser middle layer material. In addition, can be advantageously used meaningful for the production process and lowered related manufacturing costs by the extending in the windstrike chamber and beyond the wall reaching extension of the distribution device in a room beyond the gas-permeable wall below the fan device and / or their air supply pipes, this otherwise unused space above the forming belt become. Finally, in particular the construction of more compact scattering systems is facilitated.

In einer bevorzugten Ausgestaltung hat sich darüber hinaus bewährt, dass an dem sich über die Wand hinaus erstreckenden Ende der Verteilvorrichtung eine Einrichtung für den Austrag von„Fehlgut" angeordnet ist. Mit dem Begriff„Fehlgut" werden hier insbesondere Verklumpungen des Materials oder Material mit zu großer Korngröße und/oder Fremdmaterial bezeichnet, das zu Beschädigungen einer der Streuanlage in Transportrichtung der Streugutmatte nachgelagerten Bandpresse führen könnte, wenn es mit der Streugutmatte in die Bandpresse gelänge. Indem erfindungsgemäß bevorzugt an dem sich über die Wand hinaus erstreckenden Ende der In a preferred embodiment, it has furthermore been proven that a device for discharging "defective material" is arranged at the end of the distributing device which extends beyond the wall, and the term "defective product" in particular includes clumping of the material or material referred to large grain size and / or foreign material, which could lead to damage of a scattering system in the transport direction of the spreading material mat downstream belt press if it could get into the belt press with the spreading material mat. In accordance with the invention, preferably at the end of the wall extending beyond the wall

Verteilvorrichtung eine Einrichtung für den Austrag von Fehlgut angeordnet ist, kann etwaiges Fehlgut im Materialstrom entfernt und die Bandpresse so vorteilhaft vor Beschädigung geschützt werden. Distribution device is arranged a device for the discharge of faulty material, any faulty material can be removed in the flow of material and the belt press so advantageous protected against damage.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind in einer weiteren Ausgestaltung vor und/oder nach der Wand Leitelemente zur Erzeugung eines im Wesentlichen laminaren Gasstroms angeordnet. Dies hat zum Vorteil, dass dadurch eine möglichst gleichmäßige, über die Tiefe der Windstreukammer reichende, Verteilung, insbesondere der Feingutanteile im Materialstrom durch Windstreuung erreicht werden kann. Außerdem hat es sich in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bewährt, im Gasstrom dem wenigstens einen Sieb wenigstens ein zweites oder weitere Siebe nachzuordnen, wobei insbesondere die Maschenweite der jeweiligen Siebe mit zunehmendem Abstand von der Wand vorzugsweise abnimmt. Zusätzlich zur According to the invention, in a further refinement, guide elements for producing a substantially laminar gas flow are arranged in front of and / or behind the wall. This has the advantage that as uniform as possible, reaching over the depth of the windbreak chamber distribution, in particular the fines in the material flow can be achieved by wind scattering. Moreover, it has proven useful in a further embodiment of the invention to rearrange at least one second or further screens in the gas flow to the at least one screen, wherein in particular the mesh size of the respective screens decreases with increasing distance from the wall. In addition to

Windstreuung, also der Trennung (Sichtung) nach Gewicht und/oder Dichte des zu streuenden Materials, gewährleisten zwei oder mehr Siebe mit abnehmender Wind scattering, ie the separation (sighting) by weight and / or density of the material to be spread, ensure two or more sieves with decreasing

Maschenweite eine Separierung der Feingutanteile nach Korngröße und führen so zu einer feineren Klassifizierung der Feingutanteile im Materialstrom. Dies hat zum Vorteil, dass zunächst die windgesichteten Partikel auf dem Formband zum Liegen kommen und sodann die anderen Fraktionen der Feingutanteile im Materialstrom. Mesh size a separation of the fines content by grain size and thus lead to a finer classification of the fines in the material flow. This has the advantage that first the wind-swept particles come to rest on the forming belt and then the other fractions of the fines in the material flow.

Schließlich hat sich eine Ausgestaltung der Streuanlage bewährt, bei der dem ersten Streukopf ein zweiter Streukopf nachgeordnet ist, welcher zum Aufbau des ersten Streukopfs spiegelverkehrt aufgebaut ist. Durch die spiegelverkehrte Anordnung von zwei erfindungsgemäßen Streuköpfen ist es unter Beibehalt der Vorteile einer Finally, an embodiment of the scattering system has been proven in which the first scattering head, a second scattering head is arranged downstream, which is constructed to mirror the construction of the first scattering head. Due to the mirror-inverted arrangement of two scattering heads according to the invention, while retaining the advantages of a

Windstreuung erstmals möglich, mit nur zwei Streuköpfen eine Dreischichtplatte aus Deckschicht, Mittelschicht und Deckschicht (DS-MS-DS) herzustellen. For the first time it is possible to produce windscreens using only two scattering heads to produce a three-layer board consisting of top layer, middle layer and top layer (DS-MS-DS).

Alternativ oder kumulativ können zumindest die Streuwalzen außerhalb der Alternatively or cumulatively, at least the spreading rollers outside the

Windstreukammer respektive nach der Wand eine andere Profilierung aufweisen. Windstrike chamber respectively after the wall have a different profiling.

Alternativ oder kumulativ kann zumindest ein Teil der Verteilvorrichtung, bevorzugt die ganze, verschiebbar angeordnet sein, bevorzugt um den Anteil der über die Alternatively or cumulatively, at least a part of the distributing device, preferably the whole, can be displaceably arranged, preferably by the proportion of the above

Windsichtung oder über die Verteilvorrichtung gestreuten Partikel einzustellen. Ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung zumindest eines Teils einer Air sifter or on the distribution device scattered particles. A generic method for producing at least a part of a

Streugutmatte wenigstens teilweise über Windstreuung, mittels einer Streuanlage (1 ), benutzt wenigstens einem ersten Streukopf zur Streuung eines diesem dosiert zugeführten Materialstroms auf ein unterhalb des Streukopfs angeordnetes Formband; wobei der Materialstrom in einer Windstreukammer des Streukopfes mit einem Gasstrom beaufschlagt wird, welcher mittels einer Gebläsevorrichtung erzeugt und welcher an einer Querseite durch eine wenigstens abschnittsweise gasdurchlässige Wand in die Windstreukammer eingeleitet wird und wobei der Materialstrom in der Windstreukammer des Streukopfes, bevorzugt unterhalb des Gasstromes, mit wenigstens eine Verteilvorrichtung auf das Formband verteilt wird. Spreading mat at least partially by wind scattering, by means of a scattering system (1), used at least a first scattering head for scattering a metered this supplied material flow to a arranged below the scattering head forming belt; wherein the flow of material is applied in a wind-ratchet chamber of the scattering head with a gas stream which is generated by means of a blower device and which is introduced at a transverse side through an at least partially gas-permeable wall in the wind rake chamber and wherein the material flow in the Windstrike chamber of the scattering head, preferably below the gas stream, is distributed with at least one distributor on the forming belt.

Die Lösung der Aufgabe besteht im Wesentlichen darin, dass die Verteilvorrichtung zur Verteilung des Materialstromes eine in der Windstreukammer beginnende und über die Wand hinaus reichende Erstreckung aufweist. The solution to the problem consists essentially in that the distribution device for distributing the flow of material has a beginning in the windbreak chamber and extending beyond the wall extension.

Kumulativ können über einen ersten Abschnitt der Verteilvorrichtung zumindest einen Teil der Feingutanteile im Materialstrom und über einen zweiten Abschnitt die Cumulatively, at least a portion of the fines in the material flow and over a second portion of the

Grobgutanteile im Materialstrom auf das Formband verteilt werden. Alternativ oder kumulativ kann in der Windstreukammer hinter der Wand im Gasstrom wenigstens ein Sieb einen Grobgutanteil vom Feingutanteil im Materialstrom abtrennen und besonders bevorzugt nur einem Abschnitt zuführen. Grobgut portions are distributed in the flow of material on the forming belt. Alternatively or cumulatively, at least one sieve can separate a coarse material fraction from the fine material fraction in the material flow in the windscrew chamber behind the wall in the gas stream, and particularly preferably only one section.

Besonders bevorzugt werden die Fein- und/oder Grobgutanteile im Materialstrom mittels der Verteilvorrichtung gasstromseitig entgegen dem Gasstrom transportiert werden. Particularly preferably, the fine and / or coarse material fractions are transported in the material flow by means of the distribution device gas flow side against the gas flow.

Besonders bevorzugt sollte der Materialstrom im zweiten Abschnitt der Particularly preferably, the flow of material should in the second section of

Verteilvorrichtung nach der Wand mit mindestens sechs, zwölf oder achtzehn Distributor after the wall with at least six, twelve or eighteen

Streuwalzen verteilt werden. Spreading rollers are distributed.

Besonders bevorzugt wird das Verfahren zur Herstellung einer Streugutmatte auf dem Formband mit mindestens zwei angeordneten Streuköpfen (2, 4) angewandt, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Particularly preferably, the method for producing a grit mat on the forming belt with at least two arranged scattering heads (2, 4) is applied, which are arranged in mirror image to each other.

Schließlich hat sich in einer Ausgestaltung bewährt, dass die Geschwindigkeit des Formbands größer als 1.000 mm/s, bevorzugt größer als 1 .500 mm/s, ist. Diese erreichbare Geschwindigkeit des Formbandes in Verbindung mit einer bestimmten Plattendicke kann vorteilhaft die Anlagenkapazität der Pressenanlage definieren: denn je größer die erreichbare Geschwindigkeit des Formbandes bei gleicher Produktqualität ist, desto größer ist vorteilhaft die Produktionsgeschwindigkeit. Durch die vorliegende Erfindung kann zumindest ein Teil einer zweischichtigen Finally, it has been proven in one embodiment that the speed of the forming belt is greater than 1,000 mm / s, preferably greater than 1 .500 mm / s. This achievable speed of the forming belt in conjunction with a specific plate thickness can advantageously define the plant capacity of the press plant: because the greater the achievable speed of the forming belt with the same product quality, the greater advantageous is the production speed. By the present invention, at least a part of a two-layered

Streugutmatte wenigstens teilweise über Windstreuung mittels nur eines Streukopfs hergestellt werden. Dabei kann insbesondere ein Materialstrom aus zumindest Fein- und/oder Grobgutanteilen mittels dieses einen Streukopfs der Streuanlage Grit mat at least partially produced by wind scattering by means of only a scattering head. In this case, in particular a stream of material from at least fine and / or coarse fractions by means of this a scattering head of the scattering system

gleichermaßen homogenisiert wie auch klassiert zu einer zweischichtigen equally homogenized as well as classified into a two-layered one

Streugutmatte abgestreut werden. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Streuanlagen lässt sich dadurch bei der Produktion von mehrschichtigen Werkstoffplatten nicht nur das zeitaufwendige Vorseparieren des Streumaterials, beispielsweise durch ein mehrstufiges Sieben, vermeiden. Es wird durch die Spreading mat be sprinkled. In contrast to scattering installations known from the prior art, it is not only possible to avoid the time-consuming pre-separation of the scattering material in the production of multilayer material panels, for example by multi-stage screening. It is through the

vorliegende Erfindung darüber hinaus ebenso möglich, die Zahl der einander nachgeordneten Streuköpfe innerhalb einer Streuanlage zu minimieren. Vorteilhaft im Gegensatz zum Stand der Technik können so kompaktere Streuanlagen zur Furthermore, the present invention also makes it possible to minimize the number of mutually downstream scattering heads within a scattering system. Advantageously, in contrast to the prior art, so more compact scattering systems for

Herstellung von mehrschichtigen Werkstoffplatten konzipiert werden. Production of multilayer material plates are designed.

In Vorteilhafter Weise wird nun Bauraum für die Streuung des Materialstroms genutzt, der im Stand der Technik rein der Erzeugung des Gasstromes gewidmet war, was zu einer erhöhten Streuquantität im Vergleich zu bisherigen Windstreukammern führt. Somit ist es auch möglich den Anteil an Grobgut im Materialstrom der Windstreukammer zu erhöhen, da dieser über die verlängerte Verteilvorrichtung optimal abgestreut werden kann, bei gleicher Baulänge der Windstreukammer. Advantageously, space is now used for the dispersion of the material flow, which was dedicated in the prior art purely the generation of the gas stream, which leads to an increased scattering quantity in comparison to previous Windstreukammern. Thus, it is also possible to increase the proportion of coarse material in the material flow of Windstreukammer because it can be optimally sprinkled over the extended distribution device, with the same length of the windbreak chamber.

Die Gasdurchlässige Wand definiert im Wesentlichen den Übertritt des Gasstromes aus der Gebläsevorrichtung und deren Leitblechen. Meist wird dieser Übergang in der Regel durch ein den Gasstrom einstellendes Register definiert. Im Wesentlichen soll die gasdurchlässige Wand der Windstreukammer das Ende der Windstreukammer an da hier der Gasstrom in der Windstreukammer zu wirken beginnt. Die Verteilvorrichtung wird erfindungsgemäß entgegen dem Gasstrom, unterhalb der Gebläsevorrichtung weitergeführt. The gas-permeable wall essentially defines the passage of the gas flow from the blower device and its baffles. Usually, this transition is usually defined by a gas flow adjusting register. Essentially, the gas-permeable wall of the windbreaker chamber is to begin to act at the end of the windbreak chamber, where the gas flow in the windbreak chamber begins. The distribution device according to the invention continues against the gas flow, below the blower device.

Die Verteilvorrichtung wirkt in der Regel nicht nur als Staugutförderer und bildet meist einen auf der Verteilvorrichtung liegenden Materialstromteppich aus, sondern homogenisiert den Materialstrom, der auf das Formband abgestreut wird längs und quer zum Formband gleichermaßen. Der erste und zweite Abschnitt der The distribution device usually acts not only as stowage material conveyor and usually forms a lying on the distributor material flow carpet, but homogenizes the flow of material that is scattered on the forming belt along and across the mold belt alike. The first and second sections of the

Verteilvorrichtung kann unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Es können auch weitere Abschnitte mit differenzierten Eigenschaften vorgesehen sein, um die Streuung in mehreren differenzierbaren Schichten zu ermöglichen. Distributor may have different properties. It can too additional sections with differentiated properties may be provided to allow scattering in several differentiable layers.

Bevorzugt kann der Grobgutanteil außerhalb der Windstreukammer respektive nach der Wand mit einer anderen Profilierung der Streuwalzen gestreut werden. Preferably, the coarse material portion can be scattered outside of the windbreak chamber or behind the wall with a different profiling of the scattering rollers.

Alternativ oder kumulativ kann zumindest ein Teil, bevorzugt die ganze Alternatively or cumulatively, at least a part, preferably the whole

Verteilvorrichtung in oder entgegen der Produktionsrichtung verschoben werden, um den Anteil der über die Windsichtung oder über die Verteilvorrichtung gestreuten Partikel einzustellen. Distributor be moved in or against the production direction to adjust the proportion of particles scattered through the air separation or on the distribution device.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen werden nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele, sowie in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Further advantages and embodiments will be described below with reference to preferred embodiments, as well as in conjunction with the drawings.

Darin zeigen schematisch: In it show schematically:

Fig. 1 eine erste Ausgestaltung eines Streukopfs, bei dem die Abschnitte derFig. 1 shows a first embodiment of a scattering head, in which the sections of

Verteilvorrichtung zum Formband einen gleichen Abstand aufweisen; Distributor to the forming belt have an equal distance;

Fig. 2 eine zweite Ausgestaltung eines Streukopfs, bei dem der zweite Abschnitt einen geringeren, zum Formband parallel verlaufenden Abstand aufweist als der ersteFig. 2 shows a second embodiment of a scattering head, wherein the second portion has a smaller, parallel to the forming belt distance from the first

Abschnitt; Section;

Fig. 3 eine dritte Ausgestaltung eines Streukopfs, bei dem der zweite Abschnitt einen zum Formband geneigt verlaufenden Abstand aufweist; und 3 shows a third embodiment of a scattering head, in which the second section has a distance inclined to the forming belt; and

Fig. 4 eine Ausgestaltung einer Streuanlage, bei der einem ersten Streukopf ein zweiter Streukopf nachgeordnet ist, welcher zum Aufbau des ersten Streukopfs spiegelverkehrt aufgebaut ist. Fig. 4 shows an embodiment of a scattering system, in which a first scattering head, a second scattering head is arranged downstream, which is constructed to mirror the construction of the first scattering head.

Bei der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der In the following description of preferred embodiments of the

vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten. Fig. 1 zeigt eine erste Ausgestaltung eines Streukopfs 2 zur Streuung eines diesem mittels einer Dosiervorrichtung 10 dosiert zugeführten Materialstroms 1 1 aus zumindest Fein- 1 1 1 und/oder Grobgutanteilen 1 12 auf ein unterhalb des Streukopfs 2 angeordnetes Formband 70 umfasst eine Windstreukammer 20, welche an einer Querseite 3 eine wenigstens abschnittsweise gasdurchlässige Wand 31 aufweist, welche mit einer Gebläsevorrichtung 30 zur Einleitung eines Gasstroms 32 in die Windstreukammer 20 wirkverbunden ist. present reference numerals designate the same or similar components. 1 shows a first embodiment of a scattering head 2 for scattering a material flow 1 1 metered into it by means of a metering device 10 comprising at least fine 1 1 1 and / or coarse fractions 1 12 on a forming belt 70 arranged below the scattering head 2 comprises a windbreak chamber 20, which at one Transverse side 3 has an at least partially gas-permeable wall 31, which is operatively connected to a blower device 30 for introducing a gas stream 32 into the windbreak chamber 20.

In der Windstreukammer 20 hinter der Wand 31 im Gasstrom 32 ist wenigstens ein Sieb 21 oder sind, wie in einer bevorzugten Ausgestaltung dargestellt, beispielsweise drei Siebe 21 , 22 und 23 zur Trennung zumindest des Grobgutanteils 1 12 vom Feingutanteil 1 1 1 im Materialstrom 1 1 angeordnet. In Windstreukammer 20 behind the wall 31 in the gas stream 32 is at least one screen 21 or, as shown in a preferred embodiment, for example, three screens 21, 22 and 23 for separating at least the coarse material portion 1 12 of fines content 1 1 1 in the material flow 1 arranged.

Der Streukopf 2 weist zudem zumindest unterhalb des oder der Siebe 21 , 22 und 23 wenigstens eine Verteilvorrichtung 40 zur Verteilung des Materialstroms 1 1 auf das Formband 70 auf. The scattering head 2 also has at least one distributor device 40 for distributing the flow of material 11 onto the forming belt 70, at least below the sieve (s) 21, 22 and 23.

Die Verteilvorrichtung 40 weist erfindungsgemäß eine in der Windstreukammer 20 beginnende und über die Wand 31 hinaus reichende Erstreckung auf, welche einen ersten Abschnitt 401 zur Verteilung zumindest eines Teils der Feingutanteile 1 1 1 im Materialstrom 1 1 und einen zweiten Abschnitt 402 zur Verteilung der Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 umfasst. According to the invention, the distribution device 40 has an extension beginning in the windbreak chamber 20 and extending beyond the wall 31, which has a first section 401 for distributing at least a portion of the fines 1 1 1 in the material flow 11 and a second section 402 for distributing the coarse material fractions 1 12 in the material flow 1 1 includes.

In der Windstreukammer wird in der Regel ein freier Abschnitt 400 angeordnet sein, in dem der Materialstrom 1 1 , durch die Gasströmung 32 derart klassiert, dass es nur noch den Staub des Materialstromes 1 1 betrifft, direkt auf dem Formband 70 zu liegen kommt. Der Staub bildet in der Regel die auf dem Formband 70 liegende Oberfläche der Deckschicht DS. In the windscrew chamber, a free section 400 will generally be arranged, in which the material flow 1 1, classified by the gas flow 32 in such a way that it only affects the dust of the material flow 11, comes to lie directly on the forming belt 70. As a rule, the dust forms the surface of the cover layer DS lying on the forming belt 70.

Fig. 1 zeigt dabei eine erste Ausgestaltung der Erfindung, in der die Abschnitte 401 und 402 der Verteilvorrichtung 40 zum Formband 70 einen gleichen Abstand aufweisen. Die Erstreckung des zweiten Abschnitts 402 beträgt beispielsweise 100 % der Erstreckung des ersten Abschnitts 401. Insbesondere kann der zweite Abschnitt 402, wie der erste Abschnitt 401 jeweils sechszehn Streuwalzen 42 umfassen. Zum Transport der Fein- 1 1 1 und Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 , vorzugsweise gegen die Richtung des Gasstroms 32 und bevorzugt oberhalb des Formbands 70, kann die Verteilvorrichtung 40 in einer bevorzugten Ausgestaltung durch ein Rollenbett 41 , insbesondere aus Streuwalzen 42, gebildet werden, die in einer Rotationsrichtung R entgegen dem Gasstrom 32 angetrieben sind. Dabei hat es sich bewährt, dass die Streuwalzen 42 ein, bevorzugt V-förmiges, Oberflächenprofil aufweisen, das eine homogenisierende Verteilung der Fein- 1 1 1 und/oder 1 shows a first embodiment of the invention, in which the sections 401 and 402 of the distribution device 40 are at the same distance from the forming belt 70. The extension of the second section 402 is, for example, 100% of the extent of the first section 401. In particular, the second section 402, like the first section 401, may each comprise sixteen scattering rollers 42. For transporting the fine 1 1 1 and coarse fractions 1 12 in the material flow 1 1, preferably against the direction of the gas stream 32 and preferably above the forming belt 70, the distribution device 40 in a preferred embodiment by a roller bed 41, in particular from scattering rollers 42, is formed be in a rotation direction R against the gas stream 32 are driven. It has been proven that the scattering rollers 42 have a, preferably V-shaped, surface profile that a homogenizing distribution of fine 1 1 1 and / or

Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 auf das Formband 70 bewirken kann. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist erfindungsgemäß bevorzugt an dem sich über die Wand 31 hinaus erstreckenden Ende der Verteilvorrichtung 40 eine Einrichtung 60 für den Austrag von Fehlgut 1 13 angeordnet, was vorteilhaft die Entfernung etwaigen Fehlguts 1 13 ermöglicht und so eine der Streuanlage 1 in Transportrichtung T der Streugutmatte 80 nachgeordnete Bandpresse (nicht dargestellt) vor Beschädigung schützen kann. Vor und/oder nach der Wand 31 können darüber hinaus bevorzugt Leitelemente 33 zur Erzeugung eines im Wesentlichen laminaren Gasstroms 32 angeordnet sein. Grobgutanteile 1 12 in the flow of material 1 1 on the forming belt 70 can cause. As shown in Fig. 1, according to the invention preferably at the over the wall 31 extending beyond the end of the distribution device 40, a device 60 for the discharge of faulty material 1 13 arranged, which advantageously allows the removal of any defective goods 1 13 and so one of the scattering system. 1 in the transport direction T of the spreading material mat 80 downstream belt press (not shown) can protect against damage. Before and / or after the wall 31, guiding elements 33 for generating a substantially laminar gas flow 32 can furthermore preferably be arranged.

Schließlich ist dargestellt, dass im Gasstrom 32 dem wenigstens einen Sieb 21 wenigstens ein zweites 22 oder weitere Siebe, insbesondere wie hier zu sehen ein drittes Sieb 23, nachgeordnet sein können, wobei die Maschenweite der jeweiligen Siebe 21 , 22 und 23 mit zunehmendem Abstand von der Wand 31 vorzugsweise abnimmt. Dies kann zusätzlich zur Windstreuung, also der Trennung (Sichtung) nach Gewicht und/oder Dichte des zu streuenden Materials, eine Separierung der Finally, it is shown that in the gas stream 32 the at least one sieve 21 at least a second 22 or more sieves, in particular as seen here a third sieve 23, may be arranged downstream, wherein the mesh size of the respective sieves 21, 22 and 23 with increasing distance from the wall 31 preferably decreases. This can in addition to wind scattering, so the separation (sighting) by weight and / or density of the material to be scattered, a separation of

Feingutanteile 1 1 1 nach Korngröße gewährleisten und so vorteilhaft zu einer feineren Klassifizierung der Feingutanteile 1 1 1 im Materialstrom 1 1 führen. Dies hat zum Vorteil, dass zunächst die windgestreuten Partikel auf dem Formband 70 zum Liegen kommen und sodann die anderen Fraktionen der Feingutanteile 1 1 1 im Materialstrom 1 1 . Ensuring fines 1 1 1 to grain size and so advantageously lead to a finer classification of the fines 1 1 1 in the material flow 1 1. This has the advantage that initially the wind-scattered particles come to rest on the forming belt 70 and then the other fractions of the fines 1 1 1 in the material flow 1 1.

Fig. 2 zeigt eine zweite vorteilhafte Ausgestaltung eines Streukopfs 2, bei dem der zweite Abschnitt 402 einen geringeren, zum Formband 70 parallel verlaufenden, Abstand aufweist als der erste Abschnitt 401. FIG. 2 shows a second advantageous embodiment of a scattering head 2, in which the second section 402 has a smaller spacing running parallel to the forming belt 70 than the first section 401.

Durch unterschiedliche Abstände zum Formband 70 lassen sich vorteilhaft By different distances to the forming belt 70 can be advantageous

unterschiedliche Fallhöhen des abzustreuenden Materials 1 1 einstellen und damit die unterschiedlichen Fallgeschwindigkeiten der Fein- 1 1 1 und Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 ausgleichen. Die Streuung der Fein- 1 1 1 und Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 von der Verteilvorrichtung 40 auf das Formband 70 verbleibt dadurch vorteilhaft stabil. In dieser Ausgestaltung beträgt die Erstreckung des zweiten set different heights of the material to be scattered 1 1 and thus compensate for the different falling speeds of the fine 1 1 1 and coarse fractions 1 12 in the material flow 1 1. The scattering of the fine 1 1 1 and coarse fractions 1 12 in the material flow 1 1 of the distributor 40 on the forming belt 70 thus remains advantageously stable. In this embodiment, the extension of the second

Abschnitts 402 beispielsweise 50 % der Erstreckung des ersten Abschnitts 401. Insbesondere kann der zweite Abschnitt 402, wie hier zu sehen, acht Streuwalzen 42 und der erste Abschnitt 401 sechzehn Streuwalzen 42 umfassen. Section 402, for example, 50% of the extent of the first section 401. In particular, as seen here, the second portion 402 may comprise eight spreader rolls 42 and the first portion 401 may comprise sixteen spreader rolls 42.

Wie in Fig. 3 gezeigt, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung, alternativ oder kumulativ dazu, der zweite Abschnitt 402 auch einen zum Formband 70, zumindest in einem Teilbereich des Abschnitts 402, geneigt verlaufenden Abstand aufweisen. As shown in FIG. 3, in a further advantageous refinement, alternatively or cumulatively thereto, the second section 402 can also have a spacing which is inclined relative to the forming belt 70, at least in a partial region of the section 402.

Dadurch kann dieser Abschnitt 402 der Verteilvorrichtung 40 ganz oder teilweise der durch Streuung in Transportrichtung T„wachsenden" Matte 80 folgen, wodurch vorteilhaft die Fallhöhe des Materials auch in diesem Fall konstant gehalten werden kann. Die bevorzugte Erstreckung des zweiten Abschnitts 402 kann hier insbesondere wiederum 100 % der Erstreckung des ersten Abschnitts 401 betragen. As a result, this section 402 of the distributing device 40 can follow all or part of the mat 80 "growing" as a result of scattering in the transporting direction T, whereby the drop height of the material can advantageously be kept constant even in this case 100% of the extent of the first section 401 amount.

Fig. 4 zeigt schließlich eine erfindungsgemäß bevorzugte Ausgestaltung einer Finally, FIG. 4 shows an embodiment of a preferred embodiment according to the invention

Streuanlage 1 , bei der einem ersten erfindungsgemäßen Streukopf 2 ein zweiter erfindungsgemäßer Streukopf 4 nachgeordnet ist, welcher vorzugsweise zum Aufbau des ersten Streukopfs 2 spiegelverkehrt aufgebaut ist. Durch die spiegelverkehrte Anordnung von zwei erfindungsgemäßen Streuköpfen 2 und 4 ist es unter Beibehalt von Windstreuung erstmals möglich, mit nur zwei Streuköpfen 2 und 4 eine Scattering system 1, in which a second scattering head 2 according to the invention is arranged downstream of a first scattering head 2 according to the invention, which is preferably constructed mirror-inverted for constructing the first scattering head 2. Due to the mirror-inverted arrangement of two scattering heads 2 and 4 according to the invention, it is possible for the first time while maintaining wind scattering, with only two scattering heads 2 and 4 a

Dreischichtplatte aus Deckschicht DS, Mittelschicht MS und Deckschicht DS Three-layer board consisting of top layer DS, middle layer MS and top layer DS

herzustellen. Insbesondere wäre es nun möglich das Material der Mittelschicht MS in die beiden Streuköpfe 2, 4 einzubringen, die bisher nur für die Herstellung der manufacture. In particular, it would now be possible to introduce the material of the middle layer MS in the two scattering heads 2, 4, previously only for the production of

Deckschichten DS Verwendung fanden. Surface layers DS use found.

Insbesondere die Herstellung einer solchen Dreischichtplatte unter Beibehalt von Windstreuung in einer nur zwei Streuköpfe 2 und 4 umfassenden Streuanlage 1 kann durch das ebenfalls offenbarte erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung zumindest eines Teils einer Streugutmatte 80 erreicht werden. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Verteilvorrichtung 40 eine in der Windstreukammer 20 beginnende und über die Wand 31 hinaus reichende Erstreckung aufweist, und über einen ersten Abschnitt 401 zumindest einen Teil der Feingutanteile 1 1 1 im In particular, the production of such a three-layer plate while retaining wind scattering in a scattering device 1 comprising only two scattering heads 2 and 4 can be achieved by the likewise disclosed inventive method for producing at least part of a spreading material mat 80. The method according to the invention is characterized in that the distributor device 40 has an extension beginning in the windbreak chamber 20 and extending beyond the wall 31, and at least a portion of the fines 1 1 1 in FIG

Materialstrom 1 1 und über einen zweiten Abschnitt 402 die Grobgutanteile 1 12 im Materialstrom 1 1 , insbesondere vorzugsweise mittels Transport des Materials entgegen des Gasstroms 32, verteilt. Dabei hat sich eine Ausgestaltung bewährt, bei der die Geschwindigkeit des Formbands 70 größer als 1.000 mm/s, bevorzugt größer als 1 .500 mm/s, sein kann, da die Produktionsgeschwindigkeit umso größer ist, je größer die erreichbare Geschwindigkeit des Formbandes 70 bei gleicher Material flow 1 1 and a second portion 402, the coarse material fractions 1 12 in the material flow 1 1, in particular preferably by means of transport of the material against the gas stream 32, distributed. In this case, an embodiment has proven in which the speed of the forming belt 70 is greater than 1,000 mm / s, preferably larger can be as 1 .500 mm / s, since the production speed is greater, the greater the achievable speed of the forming belt 70 at the same

Produktqualität ist. Product quality is.

Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung eine Streuanlage 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung zumindest eines Teils einer Streugutmatte 80 wenigstens teilweise über Windstreuung, mit wenigstens einem ersten Streukopf 2 zur Streuung eines diesem dosiert zugeführten Materialstroms 1 1 aus zumindest Fein- 1 1 1 und/oder Grobgutanteilen 1 12 auf ein Formband 70; wobei der Streukopf 2 eine In summary, the present invention relates to a scattering system 1 and a method for producing at least part of a grit mat 80 at least partially via wind scattering, with at least a first scattering head 2 for scattering a metered this supplied material stream 1 1 of at least fine 1 1 1 and / or coarse fractions 1 12 on a forming belt 70; wherein the scattering head 2 a

Windstreukammer 20 umfasst, welche eine wenigstens abschnittsweise Windstrike chamber 20 includes, which at least partially

gasdurchlässige Wand 31 zur Einleitung eines Gasstroms 32 aufweist, wobei hinter der Wand 31 im Gasstrom 32 wenigstens ein Sieb 21 , 22, 23 zur Trennung zumindest des Grobgutanteils 1 12 vom Feingutanteil 1 1 1 im Material ström 1 1 angeordnet ist, und darunter wenigstens eine Verteilvorrichtung 40 für den Materialstroms 1 1 vorgesehen ist, die eine in der Windstreukammer 20 beginnende und über die Wand 31 hinaus reichende Erstreckung aufweist, welche einen ersten Abschnitt 401 zur Verteilung zumindest eines Teils der Feingutanteile 1 1 1 und einen zweiten Abschnitt 402 zur Verteilung der Grobgutanteile 1 12 umfasst. gas-permeable wall 31 for introducing a gas stream 32, wherein behind the wall 31 in the gas stream 32 at least one screen 21, 22, 23 for separating at least the Grobgutanteils 1 12 of fines content 1 1 1 in the material Ström 1 1 is arranged, and including at least one Distributor 40 is provided for the material flow 1 1, which has a beginning in the windbreak chamber 20 and extending beyond the wall 31 extending extension, which has a first portion 401 for distributing at least a portion of the fines 1 1 1 and a second portion 402 for distributing the Grobgutteilen 1 12 includes.

Durch die vorliegende Erfindung kann zumindest ein Teil einer zweischichtigen By the present invention, at least a part of a two-layered

Streugutmatte 80 wenigstens teilweise über Windstreuung mittels nur eines Streukopfs 2 hergestellt werden. Dabei kann insbesondere ein Materialstrom 1 1 aus zumindest Fein- 1 1 1 und/oder Grobgutanteilen 1 12 mittels dieses einen Streukopfs 2 der Grit mat 80 are at least partially produced by wind scattering by means of only a scattering head 2. In this case, in particular a material stream 1 1 of at least fine 1 1 1 and / or coarse 1 12 by means of this a scattering head 2 of

Streuanlage 1 gleichermaßen homogenisiert wie auch klassiert zu einer Spreader 1 equally homogenized as well as classified to one

zweischichtigen Streugutmatte 80 abgestreut werden. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Streuanlagen lässt sich dadurch bei der Produktion von mehrschichtigen Werkstoffplatten nicht nur das zeitaufwendige Vorseparieren des Streumaterials 1 1 , beispielsweise durch ein mehrstufiges Sieben, vermeiden. Es wird durch die vorliegende Erfindung darüber hinaus ebenso möglich, die Zahl der einander nachgeordneten Streuköpfe 2 innerhalb einer Streuanlage 1 zu minimieren. Vorteilhaft im Gegensatz zum Stand der Technik können so kompaktere Streuanlagen 1 zur Herstellung von mehrschichtigen Werkstoffplatten konzipiert werden. Bezugszeichenliste P1522 two-layer grit mat 80 are sprinkled. In contrast to scattering apparatuses known from the prior art, this not only avoids the time-consuming preseparation of the scattering material 11, for example by multi-stage screening, in the production of multilayer material panels. It is also possible by the present invention, moreover, to minimize the number of mutually downstream scattering heads 2 within a scattering system 1. Advantageously, in contrast to the prior art, more compact scattering devices 1 can be designed for the production of multilayer material plates. List of Reference P1522

1 Streuanlage 1 scattering plant

2 Streukopf (erster) 2 scattering head (first)

3 Querseite 3 transverse side

4 Streu köpf (zweiter) 4 stray heads (second)

10 Dosiervorrichtung 10 metering device

1 1 Materialstrom 1 1 material flow

1 1 1 Feingutanteile 1 1 1 fines

1 12 Grobgutanteile 1 12 coarse shares

1 13 Fehlgutanteile 1 13 bad-asset shares

20 Windstreukammer 20 windscreen chamber

21 Erstes Sieb 21 First sieve

22 Zweites Sieb 22 Second sieve

23 Drittes Sieb 23 Third sieve

30 Gebläsevorrichtung 30 blower device

31 gasdurchlässige Wand 31 gas permeable wall

32 Gasstrom 32 gas flow

33 Leitelemente 33 guiding elements

40 Verteilvorrichtung 40 distribution device

400 Abschnitt, 400 section,

401 Abschnitt der Verteilvorrichtung 401 section of the distribution device

402 Abschnitt der Verteilvorrichtung 402 section of the distribution device

41 Rollenbett 41 roll bed

42 Streuwalzen 42 spreading rollers

60 Einrichtung für den Austrag von Fehlgut 60 Device for the discharge of defective goods

70 Formband 70 form band

80 Streugutmatte 80 spreading material mat

R Rotationsrichtung der Streuwalzen 42 R rotation direction of the scattering rollers 42

T Transportrichtung der Streugutmatte 80T transport direction of the grit mat 80

DS Deckschicht DS topcoat

MS Mittelschicht MS middle class

Claims

claims

Scattering plant (1) for producing at least part of a grit mat (80) at least partially via wind scattering, with at least

a first scattering head (2) for scattering a metered flow of material (1 1) supplied thereto to a forming belt (70) arranged below the scattering head (2);

wherein the scattering head (2) comprises a Windstreukammer (20) which on a

Transverse side (3) has an at least partially gas-permeable wall (31), which with a blower device (30) for initiating a

Gas stream (32) is operatively connected in the wind-ratchet chamber (20),

wherein the scattering head (2) at least one distribution device (40), preferably below the gas stream (32), for distributing the material flow (1 1) on the

Forming band (70), characterized in that

the distributing device (40) has an extension starting in the wind raking chamber (20) and extending beyond the wall (31).

Scattering plant (1) according to claim 1, characterized in that the

Distributor (40) has a first portion (401) for distributing at least a portion of the fines (1 1 1) in the material flow (1 1) and a second portion (402) for distributing the coarse material fractions (1 12) in the material flow (1 1) the forming belt (70).

Scattering plant (1) according to claim 1, characterized in that in the

Windbreak chamber (20) behind the wall (31) in the gas stream (32) at least one sieve (21, 22, 23) for at least partial separation of the coarse material portion (1 12) from the fines content (1 1 1) in the material flow (1 1) is arranged .

Scattering plant (1) according to claim 1, characterized in that the

Distributor (40) by a roller bed (41) of scattering rollers (42) is formed, the gas flow side in a direction of rotation (R) against the gas flow (32) are driven. Scattering installation (1) according to claim 4, characterized in that the

Streuwalzen (42), preferably a V-shaped surface profile, which causes a homogenizing distribution of the fine (1 1 1) and / or coarse material fractions (1 12) in the material flow (1 1) on the forming belt (70).

Scattering installation (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second portion (402) at least partially a smaller, the forming belt (70) parallel or inclined extending distance than the first portion (401) or vice versa.

Scattering plant (1) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the at least second portion (402) of the

Distributor (40) at least 50%, 75%, 100% or 125% of

Extent of the first portion (401) is or preferably at least six, twelve or eighteen scattering rollers (42).

Scattering plant (1) according to one of the preceding claims, characterized

in that a device (60) for the discharge of defective material (1 13) is arranged on the end of the distributing device (40) which extends beyond the wall (31).

Scattering plant (1) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that before and / or after the wall (31) guide elements (33) for generating a substantially laminar gas flow (32) are arranged.

Scattering plant (1) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that at least one second (22) or further sieves (23) are arranged downstream of the at least one sieve (21) in the gas flow (32), the mesh width of the respective sieves (21, 22, 23) increasing with distance from the wall (21). 31) decreases.

Scattering plant (1) according to one of the preceding claims, characterized

in that a second scattering head (4), which is used to construct the first scattering head (2), is arranged downstream of the first scattering head (2). is built mirror-inverted.

12. scattering system (1) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that at least the spreading rollers outside the

Windstrike chamber (20) respectively after the wall (31) has a different profiling.

13. scattering system (1) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that at least a part of the distribution device (40) is displaceably arranged, preferably by the proportion of the over

Air classification or over the distributor scattered material flow (1 1) set.

14. Method for producing at least part of a spreading material mat (80)

at least partly via wind scattering, by means of a diffuser (1), in particular according to one of the preceding claims,

with at least one first scattering head (2) for scattering a metered flow of material (1 1) supplied thereon to a forming belt (70) arranged below the scattering head (2);

wherein the stream of material (1 1) in a wind-striker chamber (20) of the scattering head (2) with a gas stream (32) is acted upon, which by means of a

Blower device (30) generates and which on a transverse side (3) by an at least partially gas-permeable wall (31) in the

Windbreak chamber (20) is initiated,

wherein the material flow (1 1) in the windbreak chamber (20) of the scattering head (2), preferably below the gas stream (32), with at least one

Distributor (40) is distributed on the forming belt (70),

characterized in that

the distribution device (40) for distributing the stream of material (1 1) has an extension starting in the windbreak chamber (20) and extending beyond the wall (31).

15. The method according to claim 14, characterized in that via a

first section (401) of the distribution device (40) at least a part of Part of fines (1 1 1) in the material flow (1 1) and a second section (402) the coarse fractions (1 12) in the material flow (1 1) on the forming belt (700) are distributed.

16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that in the

Windscrew chamber (20) behind the wall (31) in the gas stream (32) at least one sieve (21, 22, 23) a coarse material portion (1 12) from the fines content (1 1 1) in

Material flow (1 1) separates.

17. The method according to any one of claims 14 to 16, characterized in that the fine (1 1 1) and / or coarse material fractions (1 12) in the material flow (1 1) by means of the distribution device (40) gas flow side against the gas stream (32) be transported.

18. The method according to any one of claims 14 to 17, characterized in that the speed of the forming belt (70) is greater than 1,000 mm / s, preferably greater than 1 .500 mm / s.

19. The method according to any one of claims 14 to 18, characterized in that the material flow (1 1) in the second section (402) of

Distributor (40) after the wall (31) with at least six, twelve or eighteen scattering rollers (42) is distributed.

20. The method according to any one of claims 14 to 19, characterized in that the spreading material mat (80) on the forming belt (70) with at least two arranged scattering heads (2, 4) is produced, which are arranged in mirror image to each other.

21. Method according to one of claims 14 to 20, characterized in that the coarse material portion (1 12) is scattered outside the windbreak chamber (20) and after the wall (31) with a different profiling of the scattering rollers.

22. The method according to any one of claims 14 to 21, characterized in that at least a part, preferably the whole distribution device (40) is moved in or against the production direction to the proportion of the scattered over the air separation or on the distribution device material flow (1 1 ).