WO2018070020A1 - 外科処置具 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a surgical instrument in which an end effector that treats a treatment target performs a bending operation with respect to a shaft.
- US Patent Application Publication No. 2015/0066022 discloses a surgical instrument in which a shaft is attached to a holdable housing so as to be rotatable about a longitudinal axis.
- the shaft and the end effector rotate with respect to the housing about the longitudinal axis by an operation input from a rotary operation knob (operation member) provided on the shaft.
- the end effector can be bent with respect to the shaft, and the angle of the end effector with respect to the shaft (longitudinal axis) is changed by the bending operation of the end effector.
- a bending operation dial is attached to the housing as an operation member for performing an operation input for bending the end effector.
- the bending operation dial rotates independently of the rotation operation knob (shaft), and even if the rotation operation knob is rotated around the longitudinal axis, Does not rotate with shaft and end effector. For this reason, the relative position between the bending direction of the end effector and the operating direction (rotating direction) of the bending operation dial changes as the angular position about the longitudinal axis of the end effector changes due to the operation input with the rotary operation knob. Changes. Therefore, it becomes difficult for the surgeon to grasp the bending direction of the end effector, and the operability of the operation for bending the end effector is lowered.
- the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and its object is to perform an operation of bending the end effector with respect to the shaft regardless of the angular position about the longitudinal axis of the end effector.
- An object of the present invention is to provide a surgical instrument that ensures operability.
- a surgical instrument defines a holdable housing, a longitudinal axis, and extends from the proximal side to the distal side along the longitudinal axis.
- a shaft coupled to a distal end side of the housing; an end effector attached to the distal end side of the shaft; and bending-operating with respect to the shaft; and the shaft and the end effector are mounted on the housing around the longitudinal axis.
- a first operation member that performs an operation input to be rotated relative to the housing, a second operation member that is attached to the housing and that performs an operation input that causes the end effector to perform the bending operation with respect to the shaft;
- a rotor provided inside, having a rotation shaft, and rotating around the rotation shaft by an operation input from the second operation member; and the rotation And a driving force that is connected to the end effector and causes the end effector to perform the bending operation by rotating the rotor about the axis of the rotation shaft based on the operation input from the second operation member.
- the second operating member, the rotor, and the transmitting member are connected to the shaft and the end effector in response to the operation input on the first operating member.
- the rotor rotates about the longitudinal axis with respect to the housing, and the rotor moves together with the shaft and the end effector even if the operation input is performed on the first operation member. Does not rotate relative to the housing about the axis of the longitudinal axis.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing a surgical instrument according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the end effector according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view schematically showing the internal configuration of the housing according to the first embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an internal configuration of the housing according to the first embodiment in a cross section along the longitudinal axis.
- FIG. 5 is a perspective view schematically showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector according to the first embodiment.
- FIG. 6 is a perspective view schematically showing a second operation member according to the first embodiment.
- FIG. 7 is a perspective view schematically showing the rotor according to the first embodiment.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing a surgical instrument according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the end effector according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view schematically showing the internal
- FIG. 8 is a perspective view schematically showing the connecting member according to the first embodiment.
- FIG. 9 is a perspective view schematically showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector according to the second embodiment.
- FIG. 10 is a perspective view schematically showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector according to the third embodiment.
- FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a surgical instrument 1 according to this embodiment.
- the surgical instrument 1 includes a housing 3 that can be held, and a cylindrical shaft 5 that is coupled to the housing 3.
- the shaft 5 defines a longitudinal axis C.
- the direction along the longitudinal axis C be a longitudinal direction.
- One side in the longitudinal direction is defined as the distal end side (arrow C1 side in FIG. 1), and the side opposite to the distal end side is defined as the proximal end side (arrow C2 side in FIG. 1).
- the shaft 5 extends along the longitudinal axis C from the proximal end side to the distal end side, and is connected to the distal end side of the housing 3.
- the shaft 5 has a central axis substantially coaxial with the longitudinal axis C, and is attached to the housing 3 so as to be rotatable about the longitudinal axis C.
- a rotation operation knob 18 as a first operation member is attached to the proximal end portion of the shaft 5.
- the proximal end portion of the shaft 5 is inserted into the rotation operation knob 18 from the distal end side, and is fixed to the rotation operation knob (rotation operation input portion) 18.
- the shaft 5 extends from the rotary operation knob 18 toward the tip side.
- An end effector 7 for treating a treatment target is attached to the distal end side of the shaft 5.
- An operation for rotating the end effector 7 about the axis of the longitudinal axis C by rotating the rotation operation knob 18 about the axis of the longitudinal axis C with respect to the housing 3 is input at the rotation operation knob 18.
- a driving force (rotational driving force) is transmitted to the shaft 5 by an operation input from the rotation operation knob 18, and the rotation operation knob 18 and the shaft 5 rotate together around the longitudinal axis C with respect to the housing 3.
- FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the end effector 7.
- the end effector 7 includes an effector base 11 attached to the shaft 5, a first grip piece 12 fixed to the effector base 11, and a second pivotally connected to the effector base 11.
- a gripping piece 13 The effector base 11 is attached to the shaft 5 so as to be rotatable with respect to the shaft 5 around a rotation axis (bending rotation axis) P1.
- the rotation axis P ⁇ b> 1 extends along a direction (substantially perpendicular) intersecting the longitudinal direction of the shaft 5.
- the second gripping piece 13 is rotatable with respect to the effector base 11 about a rotation axis (opening / closing rotation axis) P2.
- the rotation axis P2 extends along a direction intersecting (substantially perpendicular) to the longitudinal direction and intersecting (substantially perpendicular) to the extending direction of the rotation axis P1.
- both the first grip piece 12 and the second grip piece 13 may be attached to the effector base 11 so as to be rotatable (for example, about the rotation axis P2).
- the space between the first gripping piece 12 and the second gripping piece 13 opens or closes, and the end effector 7 opens. Or it closes.
- a treatment target such as a living tissue is gripped between the first gripping piece 12 and the second gripping piece 13 to treat the treatment target.
- the housing 3 includes a housing body 15 extending along the longitudinal axis C, and a grip (fixed handle) 16 extending from the housing body 15 toward the side away from the longitudinal axis C. .
- the shaft 5 is connected to the housing body 15 from the front end side.
- a handle (movable handle) 17 is rotatably attached to the housing 3.
- the handle 17 is located on the side where the grip 16 is located with respect to the longitudinal axis C, and is located on the tip side with respect to the grip 16 in this embodiment.
- the handle 17 is rotated with respect to the housing 3 and the handle 17 is opened or closed with respect to the grip 16 to open or close the end effector 7 as described above. At 17, the input is made.
- the handle 17 and the second gripping piece 13 are connected via a movable member 25 extending along the longitudinal axis C inside the shaft 5.
- a movable member 25 By opening or closing the handle 17 that is an opening / closing operation input unit with respect to the grip 16, the movable member 25 moves along the longitudinal axis C with respect to the shaft 5 and the housing 3, and the second gripping piece 13 rotates. It rotates around the axis of the axis P2. Thereby, between a pair of holding pieces 12 and 13 opens or closes.
- the housing 3 is provided with operation buttons 19A and 19B which are energy operation input portions.
- operation buttons 19A and 19B which are energy operation input portions.
- high-frequency electrical energy is supplied to the gripping pieces 12 and 13.
- the treatment target is treated by flowing a high-frequency current to the treatment target grasped between the grasping pieces 12 and 13.
- operation button 19B for example, electric energy is supplied to a heating element (not shown) provided in the end effector 7.
- the treatment target is treated using the heat generated by the heating element.
- the energy supplied to the end effector 7 is not limited to the above-described energy, and it is sufficient that energy used for the treatment is supplied to the end effector 7 by an operation input at each of the operation buttons 19A and 19B.
- FIGS. 3 and 4 are diagrams showing the internal configuration of the housing 3 and the rotary operation knob 18.
- FIG. 3 is a perspective view
- FIG. 4 shows a cross section substantially parallel to the longitudinal axis C.
- FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, inside the housing 3 (housing main body 15), a cylindrical rotation base 22 as a base member is attached to the shaft 5 (the rotation operation knob 18) from the base end side. .
- An opening 23 that opens toward the outside of the rotation base 22 is provided on the outer peripheral surface of the rotation base 22.
- the rotation base 22 is restricted from rotating around the longitudinal axis C with respect to the shaft 5.
- the cross-sectional shapes perpendicular to the longitudinal axis C of the outer peripheral surface of the rotary base 22 and the inner peripheral surface of the rotary operation knob 18 are polygonal or D-shaped.
- the rotation base 22 extends along the longitudinal axis C.
- the movable member 25 can be rotated around the longitudinal axis C together with the shaft 5. For this reason, the end effector 7 rotates about the longitudinal axis C with respect to the housing 3 together with the shaft 5 and the movable member 25 by an operation input from the rotary operation knob 18.
- the end effector 7 rotates around the longitudinal axis C, the angular position of the end effector 7 around the longitudinal axis C with respect to the housing 3 changes.
- the rotation axes P1 and P2 also rotate about the longitudinal axis C with respect to the housing 3, and the extending directions of the rotation axes P1 and P2 also change.
- the bending direction of the bending operation of the end effector 7 (arrow B1 side and arrow B2 side in FIG. 2)
- the opening / closing direction of the opening / closing operation (arrow Y1 side and arrow Y2 side in FIG. 2) also change.
- the bending direction of the end effector 7 intersects the longitudinal direction (substantially perpendicular) and the opening / closing direction of the end effector 7 Intersects the longitudinal direction (substantially perpendicular) and intersects the bending direction of the bending motion (substantially perpendicular).
- a rotating base 30 as a base member is attached to the rotating base 22 from the base end side.
- the rotation base 30 is located closer to the base end side than the rotation base 22.
- the rotation base 30 is restricted from rotating around the longitudinal axis C with respect to the rotation base 22.
- the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal axis C of each of the outer peripheral surface of the rotary base 22 and the inner peripheral surface of the rotary base 30 is formed into a polygonal shape or a D-shape at the connecting portion of the rotary bases 22 and 30.
- a bending operation dial 20 as a second operation member is attached to the housing 3.
- the bending operation dial (bending operation input unit) 20 is located away from the rotation operation knob 18 toward the proximal end side.
- an operation for bending the end effector 7 as described above is input.
- the bending operation dial 20 is attached to the housing 3 via the rotation base 30.
- the rotation base 30 and the bending operation dial 20 are rotatable with respect to the housing 3 about the longitudinal axis C.
- FIG. 5 is a perspective view showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector 7.
- FIG. 6 is a diagram showing the bending operation dial 20.
- the bending operation dial 20 is attached to the rotary base 30 via a support shaft 31.
- the bending operation dial 20 is rotatable with respect to the rotation base 30 around the central axis R1 that is the central axis of the support shaft 31. That is, the center axis R1 is the center axis (rotation axis) of the bending operation dial.
- An operation for bending the end effector 7 is input by rotating the bending operation dial 20 around the central axis R1.
- the central axis R ⁇ b> 1 extends along a direction intersecting (substantially perpendicular) to the longitudinal axis C and a direction intersecting (substantially perpendicular) the operation direction of the bending operation dial 20.
- the bending operation dial 20 includes a first side face 26 facing the first width direction and a second side face 27 facing the second width direction.
- a gear portion 28 is formed on the first side surface 26 over the entire circumference along the axis of the central axis R1. In the present embodiment, a part of the gear portion 28 is exposed to the outside of the housing 3.
- FIG. 7 is a view showing the shaft 35.
- the shaft 35 has a central axis (rotating axis) R2.
- the central axis R2 substantially coincides with the longitudinal axis C (coaxial).
- the shaft 35 extends along the central axis R2.
- the shaft 35 is in a state in which movement in the direction along the central axis R ⁇ b> 2 with respect to the housing 3 is restricted, for example, via a support member (not shown) that extends through the opening 23. Installed on.
- the shaft 35 is rotatable with respect to the housing 3 about the central axis R2.
- a gear portion 37 is formed at the base end portion of the shaft 35 along the entire circumference of the central axis R2.
- the gear portion 37 meshes with the gear portion 28 of the bending operation dial 20.
- a driving force rotational driving force
- the bending operation dial 20 has the longitudinal axis C together with the rotation bases 22 and 30 with respect to the shaft 35 while maintaining the state where the gear portion 28 and the gear portion 37 of the shaft 35 are engaged with each other. It can be rotated around the axis.
- bevel gears are used for the gear portion 28 and the gear portion 37.
- a crown gear (crown gear) is used for the gear portion 28 and a spur gear (spur gear) is used for the gear portion 37.
- pin gears are used for the gear portion 28 and the gear portion 37.
- the shaft 35 includes a right screw portion (first screw portion) 38 and a left screw portion (second screw portion) 39.
- the right thread portion 38 is formed with a right thread along the center axis R2.
- the left screw portion 39 is formed with a left screw along the axis of the central axis R2. Therefore, the winding direction of the left screw portion 39 is opposite to that of the right screw portion 38 and is formed as a reverse screw with respect to the right screw portion 38.
- the nut 40A which is the first connecting member, is screwed into the right screw portion 38.
- the left screw portion 39 is screwed with a nut 40B as a second connecting member.
- FIG. 8 is a view showing the nut 40B.
- a right-handed female screw is formed on the inner peripheral surface of the nut 40A.
- a left-handed female screw is formed on the inner peripheral surface of the nut 40B.
- the nuts 40 ⁇ / b> A and 40 ⁇ / b> B are attached to the housing body 15, for example, in a state where the rotation around the central axis R ⁇ b> 2 with respect to the housing 3 is restricted.
- the nuts 40 ⁇ / b> A and 40 ⁇ / b> B are movable along the central axis R ⁇ b> 2 with respect to the shaft 35, the rotation base 22 and the housing 3. Further, the shaft 35 is rotatable about the central axis R2 with respect to the nuts 40A and 40B.
- a groove 43A is provided on the base end face of the nut 40A.
- the groove 43A is provided around the central axis R2 and is recessed from the base end surface of the nut 40A toward the distal end side.
- a proximal end (one end) of a bending wire 41A that is a transmission member is fitted in the groove 43A.
- the bending wire (bending drive member) 41 ⁇ / b> A is movable along the longitudinal axis C with respect to the rotation base 22.
- the bending wire 41A is fitted in the groove 43A (nut 40A) so as to be movable around the central axis R2 along the groove 43A.
- the bending wire 41A that is a transmission member is rotatable along the longitudinal axis C relative to the nut 40A that is a connection member.
- the bending wire 41A extends along the longitudinal axis C, and extends toward the distal end side through the inside of the rotation base 22 and the inside of the shaft 5.
- the groove part 43B is provided in the base end surface of the nut 40B.
- the groove 43B is provided along the axis of the central axis R2, and is recessed from the base end surface of the nut 40B to the distal end side.
- a proximal end (one end) of a bending wire 41B that is a transmission member is fitted in the groove 43B.
- the bending wire (bending drive member) 41 ⁇ / b> B is movable along the longitudinal axis C with respect to the rotation base 22.
- the bending wire 41B is fitted in the groove 43B (nut 40B) so as to be movable around the central axis R2 along the groove 43B.
- the bending wire 41B as a transmission member is rotatable around the longitudinal axis C with respect to the nut 40B as a connection member.
- the bending wire 41B extends along the longitudinal axis C and extends toward the distal end side through the inside of the rotation base 22 and the inside of the shaft 5.
- the distal ends (the other ends) of the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B are connected to the effector base 11 of the end effector 7.
- the nuts 40A and 40B move to the opposite sides with respect to the rotation base 22 along the center axis R2.
- the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B which are transmission members are driven, and the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B move along the longitudinal axis C with respect to the shaft 5.
- the end effector 7 bends with respect to the shaft 5 as described above. That is, the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B, which are transmission members, transmit a driving force for bending the end effector 7 to the end effector 7.
- the bending wire 41A connected to the nut 40A moves (relaxes) to the distal end side
- the bending wire 41B connected to the nut 40B moves (pulled) to the proximal end side, and one side in the bending direction.
- the end effector 7 is bent with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward the arrow B2 side in FIG.
- the bending wire 41A moves to the proximal end side
- the bending wire 41B moves to the distal end side
- the end effector 7 moves to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward the other side in the bending direction (arrow B1 side in FIG. 2). Bend against.
- the bending wire 41B may be connected to the nut 40A, and the bending wire 41A may be connected to the nut 40B.
- the bending wire 41B connected to the nut 40A moves (relaxes) to the distal end side by an operation input for moving the bending operation dial 20 to one side in the operation direction (arrow Q1 side in FIG. 5).
- the bending wire 41A connected to the nut 40B moves (pulled) toward the base end side, and the end effector 7 moves toward the shaft 5 (longitudinal axis C) toward one side in the bending direction (arrow B1 side in FIG. 2). And bend.
- the bending wire 41B connected to the nut 40A is moved (pulled) to the proximal end side,
- the bending wire 41A connected to the nut 40B moves (relaxes) to the distal end side, and the end effector 7 bends with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward the other side in the bending direction (arrow B2 side in FIG. 2). .
- the rotation base 30 is connected to the rotation base 22 from the base end side.
- the rotation of the rotation base 22 and the rotation base 30 relative to each other about the longitudinal axis C is restricted. Therefore, the rotation bases 22 and 30 that connect between the shaft 5 and the bending operation dial 20 can rotate about the longitudinal axis C together with the shaft 5 and the bending operation dial 20.
- the base ends of the bending wires 41A and 41B are connected to corresponding ones of the nuts 40A and 40B so as to be rotatable around the longitudinal axis C.
- the ends of the bending wires 41A and 41B are connected to the end effector 7.
- the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B can rotate around the longitudinal axis C with respect to the shaft 35, nuts 40 ⁇ / b> A and 40 ⁇ / b> B and the housing 3 together with the shaft 5 and the end effector 7.
- the end effector 7, the shaft 5, and the rotation base 22 are rotated around the longitudinal axis C by an operation input from the rotation operation knob (first operation member) 18.
- a driving force (rotational driving force) is transmitted from 5 to the rotating base 30 via the rotating base 22.
- the rotation bases 22 and 30 rotate with respect to the housing 3 about the longitudinal axis C together with the end effector 7 and the shaft 5.
- a driving force (rotational driving force) is also transmitted from the end effector 7 to the bending wires 41A and 41B connected to the end effector 7, and the bending wires 41A and 41B are connected to the shaft 5, the end effector 7 and the rotation base 22. Together, it rotates about the longitudinal axis C relative to the housing 3.
- the driving force (rotational driving force) is transmitted from the rotation base 30 to the bending operation dial 20 and the support shaft 31 attached to the rotation base 30, and the bending operation dial 20 and the support shaft 31 are elongated together with the rotation base 30. It rotates relative to the housing 3 about the axis C. That is, in this embodiment, the shaft 5 rotates about the longitudinal axis C with respect to the housing 3 by an operation input with the rotary operation knob 18 that is the first operation member, and thus the second operation member.
- the bending operation dial 20, the end effector 7, and the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B also rotate with respect to the housing 3 around the longitudinal axis C together with the shaft 5.
- the bending operation dial 20 has the longitudinal axis C together with the rotation bases 22 and 30 with respect to the shaft 35 while maintaining the state where the gear portion 28 and the gear portion 37 of the shaft 35 are engaged with each other. It can be rotated around the axis. For this reason, the driving force (rotational driving force) for rotating the shaft 5 about the longitudinal axis C by the operation input with the rotation operation knob 18 is applied from the rotation base 30 and the bending operation dial 20 to the shaft 35 and the nuts 40A and 40B. , Not transmitted.
- the bending wires 41A and 41B are connected to corresponding ones of the nuts 40A and 40B so as to be rotatable around the longitudinal axis C.
- the driving force (rotational driving force) that rotates the shaft 5 about the longitudinal axis C is not transmitted from the end effector 7 and the bending wires 41A and 41B to the shaft 35 and the nuts 40A and 40B. Therefore, the shaft 35 and the nuts 40A and 40B are moved with respect to the housing 3 around the longitudinal axis C together with the shaft 5, the end effector 7 and the bending operation dial 20 even if an operation input with the rotary operation knob 18 is performed. Does not rotate.
- the bending operation dial 20 rotates with respect to the shaft 35 about the longitudinal axis C by an operation input with the rotation operation knob 18.
- the gear portion 28 rotates around the longitudinal axis C and maintains the engagement with the gear portion 37, and the center portion R ⁇ b> 2 (longitudinal axis C) of the gear portion 37 is maintained on the outer peripheral surface of the gear portion 37.
- the driving force by the operation input at the bending operation dial 20 is transmitted to the shaft 35.
- the bending wires 41A and 41B rotate around the longitudinal axis C relative to the nuts 40A and 40B by an operation input from the rotation operation knob 18. At this time, the bending wires 41A and 41B move in the grooves 43A and 43B along the center axis R2 (longitudinal axis C) while being fitted in the grooves 43A and 43B. For this reason, even if the angular position of the bending wire 41A, 41B around the longitudinal axis C with respect to the nuts 40A, 40B changes, the driving force by the operation input with the bending operation dial 20 is changed from the nuts 40A, 40B to the bending wires 41A, 41B.
- the central axis R1 also rotates around the longitudinal axis C with respect to the housing 3.
- the extending direction of the central axis R1 also changes.
- the rotation direction of the bending operation dial 20 (arrow T1 side and arrow T2 side in FIG. 5) also changes, and the operation direction (arrow Q1 side and arrow Q2 side in FIG. 5) in the operation input with the bending operation dial 20 changes.
- the operation direction of the bending operation dial 20 intersects the longitudinal axis C and the central axis R2 regardless of the angular position of the rotation base 30 and the bending operation dial 20 around the longitudinal axis C. (Substantially vertical) and intersect with the extending direction of the central axis R1 (substantially vertical).
- the shaft 5, the end effector 7, and the bending operation dial 20 are rotated together about the longitudinal axis C by an operation input from the rotation operation knob 18. For this reason, even if the angular position around the longitudinal axis C of the end effector 7 changes due to the rotation of the end effector 7, the axis of the longitudinal axis C of the bending operation dial 20 corresponds to the change in the angular position of the end effector 7. The surrounding angular position changes. Therefore, even if an operation input is performed with the rotary operation knob 18, the operation direction (FIG. 2) with the bending operation dial 20 corresponds to the change in the bending direction of the end effector 7 (arrow B1 side and arrow B2 side in FIG. 2).
- the end effector 7 is rotated about the longitudinal axis C by an operation input with the rotary operation knob 18 from a state in which the bending direction of the end effector 7 and the operation direction with the bending operation dial 20 are substantially parallel.
- the bending operation dial 20 since the bending operation dial 20 also rotates about the longitudinal axis C together with the end effector 7, even if the angular position of the end effector 7 about the longitudinal axis C changes, the bending direction of the end effector 7 In addition, the operation direction of the bending operation dial 20 is maintained in a substantially parallel state.
- the end effector 7 When performing a treatment using the surgical instrument 1, the end effector 7 is inserted into a body cavity such as the abdominal cavity. Then, the end effector 7 is approached to the treatment target. At this time, the end effector 7 is rotated about the longitudinal axis C by an operation input with the rotary operation knob 18, or the end effector 7 is bent with respect to the shaft 5 by an operation input with the bending operation dial 20. Thus, the end effector 7 is disposed at a position where the treatment target can be easily grasped. Then, the treatment target is positioned between the pair of gripping pieces 12 and 13, and the end effector 7 is closed by an operation input from the handle 17. As a result, the treatment target is gripped between the gripping pieces 12 and 13. In this state, when an operation input is performed with the operation button 19A or 19B, energy is supplied to the end effector 7, and the treatment target is treated using the energy (treatment energy).
- the shaft 5, the end effector 7 and the bending operation dial 20 are rotated together around the longitudinal axis C by an operation input from the rotation operation knob 18. For this reason, even if the angular position of the end effector 7 around the longitudinal axis C relative to the housing 3 changes, the relative angular position of the bending operation dial 20 around the longitudinal axis C relative to the shaft 5 and the end effector 7 remains unchanged. ,It does not change. That is, even if an operation input is performed with the rotary operation knob 18, the bending direction of the end effector 7 (arrow B1 side and arrow B2 side in FIG. 2) and the operation direction with the bending operation dial 20 (arrow Q1 side in FIG. 5).
- the end effector 7 and the bending operation dial 20 rotate together about the longitudinal axis C without changing the relative relationship of the arrow Q2 side). For this reason, the surgeon can easily grasp the bending direction of the end effector 7 even when the end effector 7 is positioned at any angular position about the longitudinal axis C.
- a tool 1 can be provided.
- the bending wire 41B is connected to the right screw portion (first screw portion) 38, and the bending wire 41B is connected to the left screw portion (second screw portion) 39.
- 41A is connected.
- the shaft 35 including the right screw portion 38 and the left screw portion 39 is movable with respect to the housing main body 15, the rotation bases 22 and 30, and the nuts 40A and 40B along the central axis R2.
- the right screw portion 38 and the left screw portion 39 are connected to each other so as to be movable along the central axis R2. Further, in the present modification, the bending wires 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B are rotatable about the longitudinal axis C with respect to the shaft 35.
- an operation input for moving the bending operation dial 20 to one side in the operation direction causes the bending wire 41B connected to the right screw portion 38 to move (relaxed) to the distal end side, and the left screw
- the bending wire 41A connected to the portion 39 moves (pulled) toward the proximal end side, and the end effector 7 bends with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward one side in the bending direction.
- the operation input for moving the bending operation dial 20 to the other side in the operation direction the bending wire 41B moves to the proximal end side, the bending wire 41A moves to the distal end side, and the end effector 7 moves to the other side in the bending direction. Is bent with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C).
- FIG. 9 is a diagram showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector 7 in the present embodiment.
- the shaft 35 that is a rotor is provided outside the rotary bases 22 and 30 inside the housing body 15. Therefore, the shaft 35 extends along a direction substantially parallel to the longitudinal axis C at a position away from the longitudinal axis C.
- the central axis (rotation axis) R2 of the shaft 35 is substantially parallel to the longitudinal axis C and is separated from the longitudinal axis C.
- the shaft 35 is attached to the housing body 15, for example, in a state where movement in the direction along the central axis R ⁇ b> 2 with respect to the housing 3 is restricted. Further, the shaft 35 is rotatable with respect to the housing 3 around the central axis R2.
- a connecting gear 56 is provided inside the rotary bases 22 and 30.
- the connection gear 56 extends along the longitudinal axis C.
- the shaft 35 is connected to the bending operation dial 20 via a connecting gear 56.
- the connection gear 56 is attached to the housing main body 15 via, for example, a support member (not shown) that extends between the openings 23.
- the connection gear 56 is restricted from moving in the direction along the longitudinal axis C with respect to the rotation bases 22 and 30 and the housing 3.
- the connection gear 56 is rotatable with respect to the rotation bases 22 and 30 and the housing 3 around the longitudinal axis C.
- a first gear portion 57 is provided at the base end portion of the connecting gear 56.
- the first gear portion 57 meshes with the gear portion 28 of the bending operation dial 20.
- a bevel gear (bevel gear) is used for the gear portion 28 and the first gear portion 57.
- a crown gear (crown gear) is used for the gear portion 28 and a spur gear (spur gear) is used for the first gear portion 57.
- pin gears are used for the gear portion 28 and the first gear portion 57.
- the bending operation dial 20 is kept together with the rotation bases 22 and 30 with respect to the connection gear 56 while maintaining the state where the gear portion 28 and the first gear portion 57 of the connection gear 56 are engaged. It can rotate around the longitudinal axis C.
- a second gear portion 58 is provided at the tip of the connecting gear 56.
- the second gear portion 58 meshes with the gear portion 37 of the shaft 35.
- a spur gear spur gear
- the nut 40A which is the first connecting member, includes a protruding portion 59A.
- the protruding portion 44A protrudes from the base end surface of the nut 40A toward the base end side.
- the nut 40B which is a 2nd connection member is provided with the protrusion part 59B.
- the protruding portion 59B protrudes from the base end surface of the nut 40B toward the base end side.
- a ring portion 60A is provided at the proximal end portion of the bending wire 41A which is a bending driving member (transmission member).
- the ring portion 60A forms a ring shape with the longitudinal axis C as the center.
- a part of the ring portion 60 ⁇ / b> A is exposed to the outside of the rotation base 22 from the opening 23.
- the protruding portion 59A of the nut 40A is in contact with the inner peripheral surface of the ring portion 60A from the inside. Thereby, the ring portion 60A is connected to the protruding portion 59A of the nut 40A.
- the movement of the ring portion 60A in the direction along the longitudinal axis C with respect to the nut 40A is restricted. For this reason, when the nut 40A moves along the central axis R2 with respect to the shaft 35 by an operation input with the bending operation dial 20, a driving force is transmitted to the ring portion 60A via the protruding portion 59A, and the bending wire 41A. Moves along the longitudinal axis C relative to the shaft 35 and the rotary base 22. Further, the bending wire 41A is rotatable around the longitudinal axis C with respect to the protrusion 59A and the nut 40A in a state where the ring portion 60A is connected to the protrusion 59A. That is, the bending wire 41A that is a transmission member is rotatable along the longitudinal axis C relative to the nut 40A that is a connection member.
- a ring portion 60B is provided at the proximal end portion of the bending wire 41B which is a bending driving member (transmission member).
- the ring portion 60B forms a ring shape with the longitudinal axis C as the center.
- a part of the ring portion 60 ⁇ / b> B is exposed to the outside of the rotation base 22 from the opening 23.
- the protruding portion 59B of the nut 40B is in contact with the inner peripheral surface of the ring portion 60B from the inside. Thereby, the ring part 60B is connected to the protrusion part 59B of the nut 40B.
- the movement of the ring portion 60B in the direction along the longitudinal axis C with respect to the nut 40B is restricted. For this reason, when the nut 40B moves along the central axis R2 with respect to the shaft 35 by an operation input with the bending operation dial 20, a driving force is transmitted to the ring portion 60B via the protruding portion 59B, and the bending wire 41B. Moves along the longitudinal axis C relative to the shaft 35 and the rotary base 22. Further, the bending wire 41B can rotate around the longitudinal axis C with respect to the protruding portion 59B and the nut 40B in a state where the protruding portion 59B is also connected to the ring portion 60B. That is, the bending wire 41B as a transmission member is rotatable around the longitudinal axis C with respect to the nut 40B as a connection member.
- Rotation of the shaft 35 about the center axis R2 by an operation input from the bending operation dial 20 causes the nut 40A and the nut 40B to move to the opposite side along the center axis R2.
- the bending wires 41A and 41B are driven, and the end effector 7 is bent.
- the shaft 35 which is a rotor changes the rotational movement around the central axis R2 by the operation input with the bending operation dial 20 to the linear movement in the direction along the central axis R2 of the nuts 40A and 40B. It has been converted.
- the end effector 7, the shaft 5, the rotation bases 22 and 30, and the bending operation dial 20 are rotated with respect to the housing 3 about the longitudinal axis C together.
- the bending operation dial 20 maintains the state in which the gear portion 28 and the first gear portion 57 of the connection gear 56 are engaged with each other, and the rotation base 22 with respect to the connection gear 56. 30 can be rotated about the longitudinal axis C together.
- the driving force (rotational driving force) for rotating the shaft 5 about the longitudinal axis C by the operation input with the rotation operation knob 18 is applied from the rotation base 30 and the bending operation dial 20 to the shaft 35 and the nuts 40A and 40B. , Not transmitted.
- the bending wires 41A and 41B are connected to corresponding ones of the nuts 40A and 40B so as to be rotatable around the longitudinal axis C.
- the driving force (rotational driving force) that rotates the shaft 5 about the longitudinal axis C is not transmitted from the end effector 7 and the bending wires 41A and 41B to the shaft 35 and the nuts 40A and 40B. Therefore, the shaft 35 and the nuts 40 ⁇ / b> A and 40 ⁇ / b> B can move the longitudinal axis C together with the end effector 7, the shaft 5, the rotation bases 22 and 30, and the bending operation dial 20 even if an operation input is performed with the rotation operation knob 18. It does not rotate with respect to the housing 3 as a center.
- the bending operation dial 20 rotates with respect to the connecting gear 56 around the longitudinal axis C by an operation input with the rotation operation knob 18.
- the gear portion 28 rotates around the longitudinal axis C and is maintained in mesh with the gear portion 57 on the outer peripheral surface of the gear portion 57 along the longitudinal axis C. Moving. For this reason, even if the angular position around the longitudinal axis C with respect to the connecting gear 56 of the bending operation dial 20 changes, the driving force by the operation input at the bending operation dial 20 is transmitted to the connecting gear 56.
- the bending wires 41A and 41B rotate with respect to the nuts 40A and 40B around the longitudinal axis C by an operation input with the rotation operation knob 18. At this time, the bending wires 41A and 41B rotate around the longitudinal axis C in a state where the ring portions 60A and 60B are connected to the protruding portions 59A and 59B. For this reason, even if the angular position of the bending wire 41A, 41B around the longitudinal axis C relative to the nuts 40A, 40B changes, the driving force by the operation input with the bending operation dial 20 is transmitted to the bending wires 41A, 41B. .
- FIG. 10 is a diagram showing a configuration for transmitting a driving force for bending the end effector 7 in the present embodiment.
- a first shaft 71 ⁇ / b> A that is a first rotor and a second shaft 71 ⁇ / b> B that is a second rotor are provided inside the housing body 15. Yes.
- the first shaft 71 ⁇ / b> A and the second shaft 71 ⁇ / b> B are provided outside the rotation bases 22 and 30 inside the housing body 15.
- a connecting gear 56 is provided inside the rotation bases 22 and 30.
- the bending operation dial 20 is connected to the connection gear 56 while maintaining the state where the gear portion 28 and the first gear portion 57 of the connection gear 56 are engaged with each other.
- the rotary bases 22 and 30 can be rotated around the longitudinal axis C.
- the first shaft 71 ⁇ / b> A is connected to the bending operation dial 20 via the connection gear 56.
- the second shaft 71B is connected to the connection gear 56 via the first shaft 71A. Therefore, the second shaft 71B is connected to the bending operation dial 20 via the first shaft 71A and the connecting gear 75.
- the first shaft 71A extends along the central axis (first rotation axis) R3.
- the central axis R3 is substantially parallel to the longitudinal axis C and is separated from the longitudinal axis C.
- the first shaft 71A is attached to, for example, the housing body 15 in a state where movement in the direction along the central axis R3 with respect to the housing 3 is restricted. Further, the first shaft 71 ⁇ / b> A can rotate around the central axis R ⁇ b> 3 with respect to the housing 3.
- a gear portion 72A is provided at the base end portion of the first shaft 71A.
- the gear portion 72 ⁇ / b> A meshes with the second gear portion 58 of the connection gear 56.
- a spur gear for example, a spur gear (spur gear) is used.
- the second shaft 71B extends along the central axis (second rotation axis) R4.
- the central axis R4 is substantially parallel to the longitudinal axis C and is separated from the longitudinal axis C.
- the second shaft 71B is attached to the housing main body 15 in a state where movement in the direction along the central axis R4 with respect to the housing 3 is restricted. Further, the second shaft 71B is rotatable around the central axis R4 with respect to the housing 3.
- a gear portion 72B is provided at the base end portion of the second shaft 71B.
- the gear part 72B meshes with the gear part 72A of the first shaft 71A.
- a spur gear spur gear
- the gear portion 72A of the first shaft 35 meshes with each of the second gear portion 58 of the connection gear 56 and the gear portion 72B of the second shaft 71B at different positions around the central axis R3.
- a driving force is transmitted to the gear portion 72B via the gear portion 72A, and the second shaft 71B is centered. It rotates with respect to the housing 3 about the axis R4 in the opposite direction to the first shaft 71A.
- the first shaft 71A includes a left screw portion (first screw portion) 73A.
- a left screw is formed around the axis of the central axis R3.
- a nut 74A which is a first connecting member, is screwed into the left screw portion 73A.
- the nut 74A is attached to the housing main body 15, for example.
- the nut 74 ⁇ / b> A is restricted from rotating about the central axis R ⁇ b> 3 with respect to the housing 3.
- the nut 74 ⁇ / b> A is movable along the central axis R ⁇ b> 3 with respect to the housing 3.
- the left-hand thread portion 73A has the center axis R3 with respect to the nut 74A.
- the nut 74 ⁇ / b> A moves along the central axis R ⁇ b> 3 with respect to the shaft 71 ⁇ / b> A and the rotation base 22.
- the second shaft 71B includes a left screw portion (second screw portion) 73B.
- a left screw is formed around the axis of the central axis R4. Accordingly, the winding direction of the left screw portion 73B is the same as that of the left screw portion 73A.
- a nut 74B which is a second connecting member, is screwed into the left screw portion 73B.
- the nut 74B is attached to the housing main body 15, for example.
- the nut 74 ⁇ / b> B is restricted from rotating about the central axis R ⁇ b> 4 with respect to the housing 3.
- the nut 74 ⁇ / b> B is movable along the central axis R ⁇ b> 4 with respect to the housing 3.
- the nut 74A includes a protruding portion 75A.
- the projecting portion 75A projects from the base end surface of the nut 74A toward the base end side.
- the nut 74B includes a protrusion 75B.
- the protruding portion 75B protrudes from the base end face of the nut 74B toward the base end side.
- a ring portion 60A is provided at the proximal end portion of the bending wire 41A that is a bending driving member (transmission member).
- the ring portion 60A forms a ring shape with the longitudinal axis C as the center.
- a part of the ring portion 60 ⁇ / b> A is exposed from the opening 23 to the outside of the rotation base 22.
- the protruding portion 75A of the nut 74A is in contact with the inner peripheral surface of the ring portion 60A from the inside. Thereby, the ring portion 60A is connected to the protruding portion 75A of the nut 74A.
- the movement of the ring portion 60A in the direction along the longitudinal axis C with respect to the nut 74A is restricted. For this reason, when the nut 74A moves along the central axis R2 with respect to the shaft 71A by an operation input with the bending operation dial 20, a driving force is transmitted to the ring portion 60A via the protruding portion 75A, and the bending wire 41A. Moves along the longitudinal axis C with respect to the shaft 71A and the rotary base 22. Further, the bending wire 41A can rotate around the axis of the longitudinal axis C with respect to the protruding portion 75A and the nut 74A in a state where the ring portion 60A is connected to the protruding portion 75A. That is, the bending wire 41 ⁇ / b> A as a transmission member is rotatable along the longitudinal axis C with respect to the nut 74 ⁇ / b> A as a connection member.
- a ring portion 60B is provided at the proximal end portion of the bending wire 41B which is a bending driving member (transmission member).
- the ring portion 60B forms a ring shape with the longitudinal axis C as the center.
- a part of the ring portion 60 ⁇ / b> B is exposed from the opening 23 to the outside of the rotation base 22.
- the protruding portion 75B of the nut 74B is in contact with the inner peripheral surface of the ring portion 60B from the inside. Thereby, the ring part 60B is connected to the protrusion part 75B of the nut 74B.
- the ring portion 60B is restricted from moving in the direction along the longitudinal axis C with respect to the nut 74B. For this reason, when the nut 74B moves along the central axis R2 with respect to the shaft 71B by an operation input with the bending operation dial 20, a driving force is transmitted to the ring portion 60B via the protruding portion 75B, and the bending wire 41B. Moves along the longitudinal axis C relative to the shaft 71B and the rotary base 22. Further, the bending wire 41B can rotate around the axis of the longitudinal axis C with respect to the protruding portion 75B and the nut 74B in a state where the ring portion 60B is connected to the protruding portion 75B. That is, the bending wire 41B as a transmission member is rotatable around the longitudinal axis C with respect to the nut 40B as a connection member.
- the shaft 71A which is a rotor, converts the rotational movement around the central axis R3 caused by the operation input from the bending operation dial 20 into the linear movement in the direction along the central axis R3 of the nut 74A.
- the shaft 71B which is a rotor, converts the rotational movement around the central axis R4 caused by the operation input from the bending operation dial 20 into a linear movement in the direction along the central axis R4 of the nut 74B.
- the shaft 71A rotates with respect to the housing 3 about the central axis R3 by the operation input with the bending operation dial 20, and the shaft 71B rotates around the central axis R4 in the opposite direction to the shaft 71A.
- the left screw portion 73A and the left screw portion 73B rotate in opposite directions with respect to each other.
- the nut 74A and the nut 74B move to the opposite side with respect to each other in the direction substantially parallel to the longitudinal axis C.
- the bending wires 41A and 41B are driven, and the end effector 7 is bent.
- the end effector 7, the shaft 5, the rotation bases 22 and 30, and the bending operation dial 20 are rotated with respect to the housing 3 about the longitudinal axis C together.
- the bending operation dial 20 maintains the state in which the gear portion 28 and the first gear portion 57 of the connection gear 56 are engaged with each other, and the rotation base 22 with respect to the connection gear 56. 30 can be rotated about the longitudinal axis C together. For this reason, the driving force (rotational driving force) for rotating the shaft 5 around the longitudinal axis C by the operation input with the rotary operation knob 18 is transmitted from the rotation base 30 and the bending operation dial 20 to the shafts 71A and 71B and the nut 74A.
- the bending wires 41A and 41B are connected to corresponding ones of the nuts 74A and 74B so as to be rotatable about the longitudinal axis C.
- the driving force (rotational driving force) that rotates the shaft 5 about the longitudinal axis C is not transmitted from the end effector 7 and the bending wires 41A and 41B to the shafts 71A and 71B and the nuts 74A and 74B. Therefore, the shafts 71A and 71B and the nuts 74A and 74B have the longitudinal axis along with the end effector 7, the shaft 5, the rotation bases 22 and 30, and the bending operation dial 20 even if an operation input is performed with the rotation operation knob 18. It does not rotate with respect to the housing 3 around C.
- the bending wire 41B is connected to the left screw portion 73A of the first shaft (first rotor) 71A, and the second shaft (second rotor) 71B.
- the bending wire 41A is connected to the left screw portion 73B.
- the shaft 71A is movable with respect to the housing 3 and the nut 74A along the central axis R3, and the shaft 71B is movable with respect to the housing 3 and the nut 74B along the central axis R4.
- the bending wire 41A is rotatable about the longitudinal axis C with respect to the first shaft 71A
- the bending wire 41B is rotatable about the longitudinal axis C with respect to the second shaft 71B. is there.
- the bending wire 41B connected to the shaft 71A moves (relaxes) to the distal end side and connects to the shaft 71B.
- the bent wire 41A is moved (pulled) toward the proximal end side, and the end effector 7 is bent with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward one side in the bending direction (arrow B1 side in FIG. 2). Further, by an operation input for moving the bending operation dial 20 to the other side in the operation direction, the bending wire 41B moves to the proximal end side, and the bending wire 41A moves to the distal end side, and the other side in the bending direction (in FIG. 2). The end effector 7 is bent with respect to the shaft 5 (longitudinal axis C) toward the arrow B2 side.
- the surgical instrument (1) of the above-described embodiment, etc. defines a holdable housing (3) and a longitudinal axis (C), and extends along the longitudinal axis (C) from the proximal end side to the distal end side. And a shaft (5) coupled to the distal end side of the housing (3), and an end effector (7) attached to the distal end side of the shaft (5) and bending with respect to the shaft (5).
- a second operating member (20) which is attached to the housing (3) and is operated to perform the bending operation of the end effector (7) with respect to the shaft (5); and an interior of the housing (3) Provided on the rotating shaft R2; R3, R4), and a rotor (35; 71A, 71B) that rotates around the axis of the rotation shaft (R2; R3, R4) by an operation input from the second operation member (20).
- the rotor (35; 71A, 71B) and the end effector (7) are connected to the rotor (35; 71A, 71B) based on the operation input from the second operation member (20).
- Transmission members (41A, 41B) that transmit the driving force for bending the end effector (7) to the end effector (7) by rotating around the axis of the rotation shaft (R2; R3, R4).
- the second operating member (20), the rotor (35; 71A, 71B), and the transmission member (41A, 41B) are driven by the operation input from the first operating member (18).
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Abstract
外科処置具は、ハウジングと、シャフトと、前記シャフトに対して屈曲動作するエンドエフェクタと、操作部材での前記エンドエフェクタを前記屈曲動作させる操作入力により回転軸の軸回りに回転する回転子と、前記エンドエフェクタを前記屈曲動作させる駆動力を前記エンドエフェクタに伝達する伝達部材と、を備える。前記操作部材及び前記伝達部材は、前記シャフト及び前記エンドエフェクタを回転させる操作入力により、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に回転し、前記回転子は、前記操作入力が行われても、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に回転しない。
Description
本発明は、処置対象を処置するエンドエフェクタがシャフトに対して屈曲動作を行う外科処置具に関する。
米国特許出願公開第2015/0066022号明細書には、保持可能なハウジングに、シャフトが長手軸を中心に回転可能に取付けられる外科処置具が開示されている。この外科処置具では、シャフトに設けられる回転操作ノブ(操作部材)での操作入力によって、シャフト及びエンドエフェクタが長手軸を中心としてハウジングに対して回転する。また、この外科処置具では、エンドエフェクタはシャフトに対して屈曲可能であり、エンドエフェクタの屈曲動作によって、エンドエフェクタのシャフト(長手軸)に対する角度が変化する。そして、エンドエフェクタを屈曲動作させる操作入力が行われる操作部材として、屈曲操作ダイヤルがハウジングに取付けられている。
米国特許出願公開第2015/0066022号明細書では、屈曲操作ダイヤルは回転操作ノブ(シャフト)から独立して回転し、回転操作ノブを長手軸の軸回りに回転させても、屈曲操作ダイヤルは、シャフト及びエンドエフェクタと一緒に回転しない。このため、回転操作ノブでの操作入力によってエンドエフェクタの長手軸の軸回りについての角度位置が変化することにより、エンドエフェクタの屈曲方向と屈曲操作ダイヤルでの操作方向(回転方向)との相対関係が変化する。したがって、術者は、エンドエフェクタの屈曲方向を把握し難くなり、エンドエフェクタを屈曲動作させる操作の操作性が低下してしまう。
本発明は前記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、エンドエフェクタの長手軸の軸回りについての角度位置に関係なく、エンドエフェクタをシャフトに対して屈曲動作させる操作の操作性が確保される外科処置具を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明のある態様の外科処置具は、保持可能なハウジングと、長手軸を規定し、基端側から先端側へ前記長手軸に沿って延設されるとともに、前記ハウジングの先端側に連結されるシャフトと、前記シャフトの先端側に取付けられ、前記シャフトに対して屈曲動作するエンドエフェクタと、前記シャフト及び前記エンドエフェクタを前記長手軸の軸回りに前記ハウジングに対して回転させる操作入力が行われる第1の操作部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記エンドエフェクタを前記シャフトに対して前記屈曲動作させる操作入力が行われる第2の操作部材と、前記ハウジングの内部に設けられ、回転軸を有し、前記第2の操作部材での操作入力により前記回転軸の軸回りに回転する回転子と、前記回転子及び前記エンドエフェクタに接続され、前記第2の操作部材での前記操作入力に基づいて前記回転子が前記回転軸の前記軸回りに回転運動することにより、前記エンドエフェクタを前記屈曲動作させる駆動力を前記エンドエフェクタに伝達する伝達部材と、を備え、前記第2の操作部材、前記回転子及び前記伝達部材は、前記第1の操作部材での前記操作入力により、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に前記長手軸の前記軸回りに前記ハウジングに対して回転し、前記回転子は、前記第1の操作部材での前記操作入力が行われても、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に前記長手軸の前記軸回りに前記ハウジングに対して回転しない。
(第1の実施形態)
本発明の第1の実施形態について、図1乃至図8を参照して説明する。
本発明の第1の実施形態について、図1乃至図8を参照して説明する。
図1は、本実施形態の外科処置具1の構成を示す図である。図1に示すように、外科処置具1は、保持可能なハウジング3と、ハウジング3に連結される筒状のシャフト5と、を備える。シャフト5は、長手軸Cを規定する。ここで、長手軸Cに沿う方向を長手方向とする。長手方向の一方側を先端側(図1の矢印C1側)とし、先端側とは反対側を基端側(図1の矢印C2側)とする。シャフト5は、基端側から先端側へ長手軸Cに沿って延設され、ハウジング3の先端側に連結されている。
シャフト5は、長手軸Cと略同軸の中心軸を有し、ハウジング3に対して長手軸Cを中心として回転可能に取付けられている。シャフト5の基端部には、第1の操作部材である回転操作ノブ18が取付けられている。シャフト5の基端部は、回転操作ノブ18の内部に先端側から挿入され、回転操作ノブ(回転操作入力部)18に対して固定されている。そして、シャフト5は、回転操作ノブ18から先端側に向かって延設されている。また、シャフト5の先端側には、処置対象を処置するエンドエフェクタ7が取付けられている。回転操作ノブ18をハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転させることにより、エンドエフェクタ7を長手軸Cの軸回りに回転させる操作が、回転操作ノブ18において入力される。回転操作ノブ18での操作入力によって、駆動力(回転駆動力)がシャフト5に伝達され、回転操作ノブ18及びシャフト5が一緒に、ハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転する。
図2は、エンドエフェクタ7の構成を示す図である。図2に示すように、エンドエフェクタ7は、シャフト5に取付けられるエフェクタベース11と、エフェクタベース11に固定される第1の把持片12と、エフェクタベース11に回動可能に連結される第2の把持片13と、を備える。エフェクタベース11は、シャフト5に対して回動軸(屈曲回動軸)P1を中心として回動可能に、シャフト5に取付けられる。回動軸P1は、シャフト5の長手方向に対して交差する(略垂直な)方向に沿って延設される。エフェクタベース11を含むエンドエフェクタ7が、シャフト5に対して回動軸P1の軸回りに回動することにより、エンドエフェクタ7は、図2の矢印B1及び矢印B2で示す方向にシャフト5に対して屈曲動作する。
第2の把持片13は、エフェクタベース11に対して回動軸(開閉回動軸)P2を中心として回動可能である。回動軸P2は、長手方向に対して交差し(略垂直で)、かつ、回動軸P1の延設方向に対して交差する(略垂直な)方向に沿って延設される。第2の把持片13が回動軸P2を中心として回動することにより、エンドエフェクタ7において第1の把持片12と第2の把持片13との間が開く又は閉じる。すなわち、第2の把持片13の回動によって、エンドエフェクタ7が図2の矢印Y1及び矢印Y2で示す方向に開動作又は閉動作する。なお、第1の把持片12及び第2の把持片13の両方がエフェクタベース11に対して(例えば回動軸P2を中心として)回動可能に取付けられてもよい。この場合、第1の把持片12及び第2の把持片13を回動させることにより、第1の把持片12と第2の把持片13との間が開く又は閉じ、エンドエフェクタ7が開動作又は閉動作する。本実施形態では、第1の把持片12と第2の把持片13との間で生体組織等の処置対象を把持して、処置対象を処置する。
図1に示すように、ハウジング3は、長手軸Cに沿って延設されるハウジング本体15と、長手軸Cから離れる側へ向かってハウジング本体15から延設されるグリップ(固定ハンドル)16と、を備える。シャフト5は、ハウジング本体15に先端側から連結される。ハウジング3には、ハンドル(可動ハンドル)17が回動可能に取付けられている。ハンドル17は、長手軸Cに対してグリップ16が位置する側に位置し、本実施形態ではグリップ16に対して先端側に位置している。ハンドル17がハウジング3に対して回動し、ハンドル17がグリップ16に対して開く又は閉じることにより、エンドエフェクタ7を前述のように開動作又は閉動作させる操作が、開閉操作入力部であるハンドル17において、入力される。ハンドル17と第2の把持片13との間は、シャフト5の内部に長手軸Cに沿って延設される可動部材25を介して、連結される。開閉操作入力部であるハンドル17をグリップ16に対して開く又は閉じることにより、可動部材25がシャフト5及びハウジング3に対して長手軸Cに沿って移動し、第2の把持片13が回動軸P2の軸回りに回動する。これにより、一対の把持片12,13の間が開く又は閉じる。
また、ハウジング3には、エネルギー操作入力部である操作ボタン19A,19Bが取付けられている。操作ボタン19Aで操作入力が行われることにより、例えば、把持片12,13に高周波電気エネルギーが供給される。そして、把持片12,13の間で把持される処置対象に高周波電流を流すことにより、処置対象を処置する。操作ボタン19Bで操作入力が行われることにより、例えば、エンドエフェクタ7に設けられる発熱体(図示しない)に電気エネルギーが供給される。そして、発熱体で発生した熱を用いて処置対象を処置する。なお、エンドエフェクタ7に供給されるエネルギーは、前述のエネルギーに限るものではなく、操作ボタン19A,19Bのそれぞれでの操作入力によって、処置に用いられるエネルギーがエンドエフェクタ7に供給されればよい。
図3及び図4は、ハウジング3の内部及び回転操作ノブ18の内部の構成を示す図である。図3は、斜視図であり、図4は、長手軸Cに略平行な断面を示している。図3及び図4に示すように、ハウジング3(ハウジング本体15)の内部では、ベース部材である筒状の回転ベース22が、シャフト5(回転操作ノブ18)に基端側から取付けられている。回転ベース22の外周面には、回転ベース22の外側に向かって開口する開口部23が設けられている。回転ベース22は、シャフト5に対する長手軸Cの軸回りの回転は、規制されている。例えば、回転ベース22と回転操作ノブ18との連結部分において、回転ベース22の外周面及び回転操作ノブ18の内周面のそれぞれの長手軸Cに垂直な断面形状を、多角形状又はD字形状等に形成することにより、回転ベース22及びシャフト5の互いに対する長手軸Cの軸回りの回転が、規制される。回転ベース22は、長手軸Cに沿って延設されている。
回転操作ノブ18での操作入力によって回転操作ノブ18が長手軸Cの軸回りに回転することにより、回転操作ノブ18に対して取付けられた回転ベース22に駆動力(回転駆動力)が伝達され、回転ベース22は、回転操作ノブ18に取付けられたシャフト5と一緒に長手軸Cの軸回りにハウジング3に対して回転する。シャフト5は回転操作ノブ18に対して固定されているため、シャフト5を回転させると回転操作ノブ18を介して回転ベース22に駆動力(回転駆動力)が伝達される。
また、本実施形態では、シャフト5と一緒に可動部材25が、長手軸Cの軸回りに回転可能である。このため、回転操作ノブ18での操作入力によって、エンドエフェクタ7は、シャフト5及び可動部材25と一緒に、ハウジング3に対して長手軸Cを中心として回転する。エンドエフェクタ7が長手軸Cの軸回りに回転することにより、エンドエフェクタ7のハウジング3に対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化する。
また、エンドエフェクタ7が回転することにより、回動軸P1,P2もハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転し、回動軸P1,P2のそれぞれの延設方向も変化する。これにより、エンドエフェクタ7の屈曲動作の屈曲方向(図2の矢印B1側及び矢印B2側)及び開閉動作の開閉方向(図2の矢印Y1側及び矢印Y2側)も変化する。ただし、長手軸Cの軸回りについてエンドエフェクタ7がいずれの角度位置に位置する状態でも、エンドエフェクタ7の屈曲方向は、長手方向に対して交差し(略垂直で)、エンドエフェクタ7の開閉方向は、長手方向に対して交差し(略垂直で)、かつ、屈曲動作の屈曲方向に対して交差する(略垂直である)。
また、ハウジング3(ハウジング本体15)の内部では、ベース部材である回転ベース30が、回転ベース22に基端側から取付けられている。回転ベース30は、回転ベース22よりも基端側に位置する。回転ベース30は、回転ベース22に対する長手軸C回りの回転が、規制されている。例えば、回転ベース22,30の連結部分において、回転ベース22の外周面及び回転ベース30の内周面のそれぞれの長手軸Cに垂直な断面形状を、多角形状又はD字形状等に形成することにより、回転ベース22,30の互いに対する長手軸Cの軸回りの回転が、規制される。
ハウジング3には、第2の操作部材である屈曲操作ダイヤル20が取付けられている。本実施形態では、屈曲操作ダイヤル(屈曲操作入力部)20は、回転操作ノブ18から基端側へ離れて位置している。屈曲操作ダイヤル20では、エンドエフェクタ7を前述のように屈曲動作させる操作が、入力される。屈曲操作ダイヤル20は、回転ベース30を介して、ハウジング3に取付けられる。回転ベース30及び屈曲操作ダイヤル20は、長手軸Cを中心として、ハウジング3に対して回転可能である。
図5は、エンドエフェクタ7を屈曲させる駆動力を伝達する構成を示す斜視図である。また、図6は、屈曲操作ダイヤル20を示す図である。図4乃至図6に示すように、屈曲操作ダイヤル20は、支持シャフト31を介して回転ベース30に取付けられている。屈曲操作ダイヤル20は、支持シャフト31の中心軸である中心軸R1を中心として、回転ベース30に対して回転可能である。すなわち、中心軸R1は、屈曲操作ダイヤルの中心軸(回転軸)である。中心軸R1を中心として屈曲操作ダイヤル20を回転させることにより、エンドエフェクタ7を屈曲動作させる操作が入力される。この際、図5の矢印Q1及び矢印Q2で示す方向が屈曲操作ダイヤル20での操作方向となる。中心軸R1は、長手軸Cに対して交差する(略垂直な)方向及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向に交差する(略垂直な)方向に沿って延設される。
ここで、中心軸R1に沿う方向のうち、一方側を屈曲操作ダイヤル20の第1の幅方向側(図4の矢印W1側)とし、第1の幅方向側とは反対側を第2の幅方向側(図4の矢印W2側)とする。屈曲操作ダイヤル20は、第1の幅方向側を向く第1の側面26と、第2の幅方向側を向く第2の側面27を備える。第1の側面26には、中心軸R1の軸回りに沿って全周に渡ってギア部28が形成されている。本実施形態では、ギア部28の一部が、ハウジング3の外部に露出している。
回転ベース22,30の内部には、回転子であるシャフト35が設けられている。図7は、シャフト35を示す図である。図5及び図7に示すように、シャフト35は中心軸(回転軸)R2を有する。本実施形態では、中心軸R2は、長手軸Cと略一致する(同軸である)。シャフト35は、中心軸R2に沿って延設されている。シャフト35は、ハウジング3に対する中心軸R2に沿う方向についての移動が規制された状態で、例えば、開口部23の間を通って延設される支持部材(図示しない)を介して、ハウジング本体15に取付けられている。シャフト35は、中心軸R2を中心として、ハウジング3に対して回転可能である。
シャフト35の基端部には、中心軸R2の軸回りに沿って全周に渡ってギア部37が形成されている。ギア部37は、屈曲操作ダイヤル20のギア部28と噛合う。屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって屈曲操作ダイヤル20が中心軸R1の軸回りに回転することにより、ギア部28を介して、ギア部37に駆動力(回転駆動力)が伝達され、シャフト35が中心軸R2の軸回りに回転する。また、本実施形態では、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28とシャフト35のギア部37とが噛合った状態を維持したまま、シャフト35に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。
ある実施例では、ギア部28及びギア部37には、ベベルギア(傘歯車)が用いられる。別のある実施例では、ギア部28にクラウンギア(冠歯車)が用いられるとともに、ギア部37にスパーギア(平歯車)が用いられる。さらに別のある実施例では、ギア部28及びギア部37には、ピン歯車が用いられる。
シャフト35は、右ネジ部(第1のネジ部)38と、左ネジ部(第2のネジ部)39と、を備える。右ネジ部38には、中心軸R2の軸回りに沿って右ネジが形成されている。左ネジ部39には、中心軸R2の軸回りに沿って左ネジが形成されている。したがって、左ネジ部39は、右ネジ部38に対して巻き方向が逆になり、右ネジ部38に対して逆ネジに形成されている。
右ネジ部38には、第1の連結部材であるナット40Aが螺合している。また、左ネジ部39には、第2の連結部材であるナット40Bが螺合している。図8は、ナット40Bを示す図である。ナット40Aの内周面には、右ネジの雌ネジが形成されている。また、ナット40Bの内周面には、左ネジの雌ネジが形成されている。ナット40A,40Bは、ハウジング3に対する中心軸R2の軸回りの回転が規制された状態で、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。ナット40A,40Bは、シャフト35、回転ベース22及びハウジング3に対して中心軸R2に沿って移動可能である。また、シャフト35は、ナット40A,40Bに対して中心軸R2を中心として回転可能である。
屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってシャフト35が中心軸R2の軸回りに回転することにより、右ネジ部38がナット40Aに対して中心軸R2の軸回りに回転し、左ネジ部39がナット40Bに対して中心軸R2の軸回りに回転する。これにより、ナット40A,40Bは、シャフト35に対して中心軸R2に沿って移動する。すなわち、回転子であるシャフト35は、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって発生した中心軸R2の軸回りの回転運動を、ナット40A,40Bの中心軸R2に沿う方向への直進運動に変換している。左ネジ部39は、右ネジ部38に対して巻き方向が逆である。このため、ナット40A,40Bは、中心軸R2に沿って互いに対して反対側に移動する。
ナット40Aの基端面には、溝部43Aが設けられている。溝部43Aは、中心軸R2の軸回りに沿って設けられ、ナット40Aの基端面から先端側に凹んでいる。溝部43Aには、伝達部材である屈曲ワイヤ41Aの基端(一端)が嵌合している。屈曲ワイヤ(屈曲駆動部材)41Aは、回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動可能である。また、屈曲ワイヤ41Aは、溝部43Aに沿って中心軸R2の軸回りに移動可能な状態で溝部43A(ナット40A)に嵌合している。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Aは、連結部材であるナット40Aに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。屈曲ワイヤ41Aは、長手軸Cに沿って延設され、回転ベース22の内部及びシャフト5の内部を通って先端側へ向かって延設されている。
ナット40Bの基端面には、溝部43Bが設けられている。溝部43Bは、中心軸R2の軸回りに沿って設けられ、ナット40Bの基端面から先端側に凹んでいる。溝部43Bには、伝達部材である屈曲ワイヤ41Bの基端(一端)が嵌合している。屈曲ワイヤ(屈曲駆動部材)41Bは、回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動可能である。また、屈曲ワイヤ41Bは、溝部43Bに沿って中心軸R2の軸回りに移動可能な状態で溝部43B(ナット40B)に嵌合している。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Bは、連結部材であるナット40Bに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。屈曲ワイヤ41Bは、長手軸Cに沿って延設され、回転ベース22の内部及びシャフト5の内部を通って先端側へ向かって延設されている。
図2に示すように、屈曲ワイヤ41A,41Bの先端(他端)は、エンドエフェクタ7のエフェクタベース11に接続されている。屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってシャフト35が中心軸R2の軸回りに回転することにより、ナット40A,40Bが中心軸R2に沿って回転ベース22に対して互いに反対側に移動する。これにより、伝達部材である屈曲ワイヤ41A,41Bが駆動され、屈曲ワイヤ41A,41Bがシャフト5に対して長手軸Cに沿って移動する。屈曲ワイヤ41A,41Bが移動することにより、エンドエフェクタ7が前述のようにシャフト5に対して屈曲動作する。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41A,41Bは、エンドエフェクタ7を屈曲動作させる駆動力をエンドエフェクタ7に伝達する。
例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側(図5の矢印Q1側)へ移動させる操作入力によって屈曲操作ダイヤル20を回転方向の一方側(図5の矢印T1側)に回転すると、シャフト35が回転方向の一方側(図5の矢印Z1側)へ回転する。これにより、ナット40Aがシャフト35及び回転ベース22に対して先端側に移動するとともに、ナット40Bがシャフト35及び回転ベース22に対して基端側に移動する。したがって、ナット40A及びナット40Bが互いに対して反対側に移動する。そして、ナット40Aに接続される屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、ナット40Bに接続される屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側(図2の矢印B2側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
一方、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側(図5の矢印Q2側)へ移動させる操作入力によって屈曲操作ダイヤル20を回転方向の他方側(図5の矢印T2側)に回転すると、シャフト35が回転方向の他方側(図5の矢印Z2側)へ回転する。これにより、ナット40Aがシャフト35及び回転ベース22に対して基端側に移動するとともに、ナット40Bがシャフト35及び回転ベース22に対して先端側に移動する。したがって、ナット40A及びナット40Bが互いに対して反対側に移動する。そして、屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動するとともに、屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動し、屈曲方向の他方側(図2の矢印B1側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
なお、ナット40Aに屈曲ワイヤ41Bが接続され、ナット40Bに屈曲ワイヤ41Aが接続されてもよい。この場合、例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側(図5の矢印Q1側)へ移動させる操作入力によって、ナット40Aに接続される屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、ナット40Bに接続される屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側(図2の矢印B1側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。また、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側(図5の矢印Q2側)へ移動させる操作入力によって、ナット40Aに接続される屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動する(牽引される)とともに、ナット40Bに接続される屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動し(弛緩され)、屈曲方向の他方側(図2の矢印B2側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
また、ハウジング3(ハウジング本体15)の内部では、回転ベース22に基端側から回転ベース30が連結されている。回転ベース22及び回転ベース30の長手軸Cの軸回りについての互いに対する回転は、規制されている。したがって、シャフト5と屈曲操作ダイヤル20との間を連結する回転ベース22,30は、シャフト5及び屈曲操作ダイヤル20と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。
また、屈曲ワイヤ41A,41Bのそれぞれの基端は、ナット40A,40Bの対応する一方に、長手軸Cの軸回りに回転可能に接続される。そして、屈曲ワイヤ41A,41Bの先端は、エンドエフェクタ7に接続される。このため、屈曲ワイヤ41A,41Bは、シャフト5及びエンドエフェクタ7と一緒に、シャフト35、ナット40A,40B及びハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転可能である。
前述のような構成であるため、回転操作ノブ(第1の操作部材)18での操作入力によって、エンドエフェクタ7、シャフト5及び回転ベース22が長手軸Cの軸回りに回転することにより、シャフト5から回転ベース22を介して回転ベース30に駆動力(回転駆動力)が伝達される。これにより、回転ベース22,30は、エンドエフェクタ7及びシャフト5と一緒に長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転する。この際、エンドエフェクタ7に接続される屈曲ワイヤ41A,41Bにもエンドエフェクタ7から駆動力(回転駆動力)が伝達され、屈曲ワイヤ41A,41Bは、シャフト5、エンドエフェクタ7及び回転ベース22と一緒に長手軸Cの軸回りにハウジング3に対して回転する。また、回転ベース30に取付けられる屈曲操作ダイヤル20及び支持シャフト31にも回転ベース30から駆動力(回転駆動力)が伝達され、屈曲操作ダイヤル20及び支持シャフト31は、回転ベース30と一緒に長手軸Cの軸回りにハウジング3に対して回転する。すなわち、本実施形態では、第1の操作部材である回転操作ノブ18での操作入力によってシャフト5がハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転することにより、第2の操作部材である屈曲操作ダイヤル20、エンドエフェクタ7及び屈曲ワイヤ41A,41Bも、シャフト5と一緒に長手軸Cの軸回りにハウジング3に対して回転する。
なお、前述のように、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28とシャフト35のギア部37とが噛合った状態を維持したまま、シャフト35に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。このため、回転操作ノブ18での操作入力によるシャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、回転ベース30及び屈曲操作ダイヤル20からシャフト35及びナット40A,40Bに、伝達されない。また、屈曲ワイヤ41A,41Bは、ナット40A,40Bの対応する一方に長手軸Cの軸回りに回転可能に接続される。このため、シャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、エンドエフェクタ7及び屈曲ワイヤ41A,41Bからシャフト35及びナット40A,40Bに、伝達されない。したがって、シャフト35及びナット40A,40Bは、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、シャフト5、エンドエフェクタ7及び屈曲操作ダイヤル20と一緒に、長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転しない。
屈曲操作ダイヤル20は、回転操作ノブ18での操作入力によって、長手軸Cの軸回りにシャフト35に対して回転する。このとき、ギア部28は、長手軸Cの軸回りに回転するとともに、ギア部37との噛合いが維持された状態で、ギア部37の外周面上を中心軸R2(長手軸C)の軸回りに沿って移動する。このため、屈曲操作ダイヤル20のシャフト35に対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による駆動力がシャフト35に伝達される。
また、本実施形態では、屈曲ワイヤ41A,41Bは、回転操作ノブ18での操作入力によって、長手軸Cの軸回りにナット40A,40Bに対して回転する。このとき、屈曲ワイヤ41A,41Bは、溝部43A,43Bに嵌合された状態で、中心軸R2(長手軸C)の軸回りに沿って溝部43A,43Bの内部を移動する。このため、屈曲ワイヤ41A,41Bのナット40A,40Bに対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による駆動力がナット40A,40Bから屈曲ワイヤ41A,41Bに伝達される。
また、屈曲操作ダイヤル20が長手軸Cの軸回りに回転することにより、中心軸R1もハウジング3に対して長手軸Cの軸回りに回転する。この際、中心軸R1の延設方向も変化する。これにより、屈曲操作ダイヤル20の回転方向(図5の矢印T1側及び矢印T2側)も変化し、屈曲操作ダイヤル20での操作入力における操作方向(図5の矢印Q1側及び矢印Q2側)が変化する。ただし、長手軸Cの軸回りについて回転ベース30及び屈曲操作ダイヤル20がいずれの角度位置に位置する状態でも、屈曲操作ダイヤル20での操作方向は、長手軸C及び中心軸R2に対して交差し(略垂直で)、かつ、中心軸R1の延設方向に対して交差する(略垂直である)。
前述のように、本実施形態では、回転操作ノブ18での操作入力によって、シャフト5、エンドエフェクタ7及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に、長手軸Cの軸回りに回転する。このため、エンドエフェクタ7の回転によってエンドエフェクタ7の長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、エンドエフェクタ7の角度位置の変化に対応して屈曲操作ダイヤル20の長手軸Cの軸回りの角度位置が変化する。したがって、回転操作ノブ18で操作入力が行われても、エンドエフェクタ7の屈曲方向(図2の矢印B1側及び矢印B2側)の変化に対応して、屈曲操作ダイヤル20での操作方向(図5の矢印Q1側及び矢印Q2側)が変化する。例えば、ある実施例では、エンドエフェクタ7の屈曲方向及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向が略平行な状態から、回転操作ノブ18での操作入力によってエンドエフェクタ7を長手軸Cの軸回りに回転させる。この際、エンドエフェクタ7と一緒に屈曲操作ダイヤル20も長手軸Cの軸回りに回転するため、エンドエフェクタ7の長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、エンドエフェクタ7の屈曲方向及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向が略平行な状態が保たれる。すなわち、本実施形態では、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、エンドエフェクタ7の屈曲方向及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向の相対関係が変化することなく、エンドエフェクタ7及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に長手軸Cの軸回りに回転する。また、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、エンドエフェクタ7の屈曲方向及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向の相対関係が変化することなく、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による駆動力がエンドエフェクタ7まで伝達される。
次に、本実施形態の外科処置具1の作用及び効果について説明する。外科処置具1を用いて処置を行う際には、腹腔等の体腔内にエンドエフェクタ7を挿入する。そして、処置対象にエンドエフェクタ7をアプローチする。この際、回転操作ノブ18での操作入力によってエンドエフェクタ7を長手軸Cの軸回りに回転させたり、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってエンドエフェクタ7をシャフト5に対して屈曲動作させたりして、処置対象を把持し易い位置にエンドエフェクタ7を配置する。そして、処置対象を一対の把持片12,13の間に位置させ、ハンドル17での操作入力によってエンドエフェクタ7を閉動作させる。これにより、把持片12,13の間で処置対象が把持される。この状態で、操作ボタン19A又は19Bで操作入力が行われることにより、エネルギーがエンドエフェクタ7に供給され、エネルギー(処置エネルギー)を用いて処置対象が処置される。
本実施形態では、回転操作ノブ18での操作入力によって、シャフト5、エンドエフェクタ7及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に、長手軸Cの軸回りに回転する。このため、エンドエフェクタ7のハウジング3に対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、屈曲操作ダイヤル20のシャフト5及びエンドエフェクタ7に対する長手軸Cの軸回りの相対的な角度位置は、変化しない。すなわち、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、エンドエフェクタ7の屈曲方向(図2の矢印B1側及び矢印B2側)及び屈曲操作ダイヤル20での操作方向(図5の矢印Q1側及び矢印Q2側)の相対関係が変化することなく、エンドエフェクタ7及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に長手軸Cの軸回りに回転する。このため、術者は、エンドエフェクタ7が長手軸Cの軸回りについていずれの角度位置に位置する状態でも、エンドエフェクタ7の屈曲方向を把握し易い。
前述のように、本実施形態では、エンドエフェクタ7の長手軸Cの軸回りについての角度位置に関係なく、エンドエフェクタ7をシャフト5に対して屈曲動作させる操作の操作性が確保される外科処置具1を提供することができる。
(第1の実施形態の変形例)
なお、第1の実施形態のある変形例では、シャフト35において、右ネジ部(第1のネジ部)38に屈曲ワイヤ41Bが接続され、左ネジ部(第2のネジ部)39に屈曲ワイヤ41Aが接続される。この場合、ナット(第1の連結部材)40A及びナット(第2の連結部材)40Bのハウジング3に対する中心軸R2に沿う移動は、規制される。そして、右ネジ部38及び左ネジ部39を含むシャフト35は、中心軸R2に沿ってハウジング本体15、回転ベース22,30及びナット40A,40Bに対して移動可能である。また、シャフト35では、右ネジ部38及び左ネジ部39は、互いに対して中心軸R2に沿って移動可能に連結される。さらに、本変形例では、屈曲ワイヤ41A,41Bは、シャフト35に対して長手軸Cの軸回りに回転自在である。本変形例では、例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側へ移動させる操作入力によって、右ネジ部38に接続される屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、左ネジ部39に接続される屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。また、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側へ移動させる操作入力によって、屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動するとともに、屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動し、屈曲方向の他方側へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
なお、第1の実施形態のある変形例では、シャフト35において、右ネジ部(第1のネジ部)38に屈曲ワイヤ41Bが接続され、左ネジ部(第2のネジ部)39に屈曲ワイヤ41Aが接続される。この場合、ナット(第1の連結部材)40A及びナット(第2の連結部材)40Bのハウジング3に対する中心軸R2に沿う移動は、規制される。そして、右ネジ部38及び左ネジ部39を含むシャフト35は、中心軸R2に沿ってハウジング本体15、回転ベース22,30及びナット40A,40Bに対して移動可能である。また、シャフト35では、右ネジ部38及び左ネジ部39は、互いに対して中心軸R2に沿って移動可能に連結される。さらに、本変形例では、屈曲ワイヤ41A,41Bは、シャフト35に対して長手軸Cの軸回りに回転自在である。本変形例では、例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側へ移動させる操作入力によって、右ネジ部38に接続される屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、左ネジ部39に接続される屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。また、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側へ移動させる操作入力によって、屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動するとともに、屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動し、屈曲方向の他方側へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態について、図9を参照して、説明する。第1の実施形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図9は、本実施形態におけるエンドエフェクタ7を屈曲動作させる駆動力を伝達する構成を示す図である。図9に示すように、本実施形態では、回転子であるシャフト35は、ハウジング本体15の内部において、回転ベース22,30の外部に設けられる。したがって、シャフト35は、長手軸Cから離れた位置において、長手軸Cに略平行な方向に沿って延設されている。すなわち、シャフト35の中心軸(回転軸)R2は、長手軸Cに対して略平行であり、かつ、長手軸Cとは離れている。シャフト35は、ハウジング3に対する中心軸R2に沿う方向についての移動が規制された状態で、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。また、シャフト35は、中心軸R2の軸回りにハウジング3に対して回転可能である。
次に、本発明の第2の実施形態について、図9を参照して、説明する。第1の実施形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図9は、本実施形態におけるエンドエフェクタ7を屈曲動作させる駆動力を伝達する構成を示す図である。図9に示すように、本実施形態では、回転子であるシャフト35は、ハウジング本体15の内部において、回転ベース22,30の外部に設けられる。したがって、シャフト35は、長手軸Cから離れた位置において、長手軸Cに略平行な方向に沿って延設されている。すなわち、シャフト35の中心軸(回転軸)R2は、長手軸Cに対して略平行であり、かつ、長手軸Cとは離れている。シャフト35は、ハウジング3に対する中心軸R2に沿う方向についての移動が規制された状態で、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。また、シャフト35は、中心軸R2の軸回りにハウジング3に対して回転可能である。
回転ベース22,30の内部には、連結ギア56が設けられている。連結ギア56は、長手軸Cに沿って延設されている。シャフト35は、連結ギア56を介して、屈曲操作ダイヤル20と連結されている。連結ギア56は、例えば、開口部23の間を通って延設される支持部材(図示しない)を介して、ハウジング本体15に取付けられている。連結ギア56は、回転ベース22,30及びハウジング3に対する長手軸C沿う方向についての移動が、規制されている。また、連結ギア56は、長手軸Cの軸回りに回転ベース22,30及びハウジング3に対して、回転可能である。
連結ギア56の基端部には、第1のギア部57が設けられている。第1のギア部57は、屈曲操作ダイヤル20のギア部28と噛合う。ある実施例では、ギア部28及び第1のギア部57には、ベベルギア(傘歯車)が用いられる。別のある実施例では、ギア部28にクラウンギア(冠歯車)が用いられるとともに、第1のギア部57にスパーギア(平歯車)が用いられる。さらに別のある実施例では、ギア部28及び第1のギア部57には、ピン歯車が用いられる。本実施形態では、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28と連結ギア56の第1のギア部57とが噛合った状態を維持したまま、連結ギア56に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。
連結ギア56の先端部には、第2のギア部58が設けられている。第2のギア部58は、シャフト35のギア部37と噛合う。第2のギア部58及びギア部37には、例えば、スパーギア(平歯車)が用いられる。
屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって屈曲操作ダイヤル20が中心軸R1の軸回りに回転することにより、ギア部28を介して、第1のギア部57に駆動力(回転駆動力)が伝達され、連結ギア56が長手軸Cの軸回りに回転する。そして、連結ギア56が長手軸Cの軸回りに回転することにより、第2のギア部58を介して、ギア部37に駆動力(回転駆動力)が伝達され、シャフト35が中心軸R2の軸回りに回転する。
第1の連結部材であるナット40Aは、突出部59Aを備える。突出部44Aは、ナット40Aの基端面から基端側に向かって突出している。また、第2の連結部材であるナット40Bは、突出部59Bを備える。突出部59Bは、ナット40Bの基端面から基端側に向かって突出している。
屈曲駆動部材(伝達部材)である屈曲ワイヤ41Aの基端部には、リング部60Aが設けられている。リング部60Aは、長手軸Cを中心とする輪(リング)形状を形成している。リング部60Aの一部は、開口部23から回転ベース22の外側に露出している。リング部60Aにおいて回転ベース22の外部に露出した部分では、ナット40Aの突出部59Aがリング部60Aの内周面に内側から当接している。これにより、ナット40Aの突出部59Aに、リング部60Aが接続される。リング部60Aは、ナット40Aに対する長手軸Cに沿う方向についての移動が規制されている。このため、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってナット40Aがシャフト35に対して中心軸R2に沿って移動することにより、突出部59Aを介してリング部60Aに駆動力が伝達され、屈曲ワイヤ41Aは、シャフト35及び回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動する。また、屈曲ワイヤ41Aは、突出部59Aにリング部60Aが接続された状態で、突出部59A及びナット40Aに対して長手軸Cの軸回りに回転可能である。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Aは、連結部材であるナット40Aに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。
また、屈曲駆動部材(伝達部材)である屈曲ワイヤ41Bの基端部には、リング部60Bが設けられている。リング部60Bは、長手軸Cを中心とする輪(リング)形状を形成している。リング部60Bの一部は、開口部23から回転ベース22の外側に露出している。リング部60Bにおいて回転ベース22の外部に露出した部分では、ナット40Bの突出部59Bがリング部60Bの内周面に内側から当接している。これにより、ナット40Bの突出部59Bに、リング部60Bが接続される。リング部60Bは、ナット40Bに対する長手軸Cに沿う方向についての移動が規制されている。このため、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってナット40Bがシャフト35に対して中心軸R2に沿って移動することにより、突出部59Bを介してリング部60Bに駆動力が伝達され、屈曲ワイヤ41Bは、シャフト35及び回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動する。また、屈曲ワイヤ41Bは、突出部59Bもリング部60Bが接続された状態で、突出部59B及びナット40Bに対して長手軸Cの軸回りに回転可能である。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Bは、連結部材であるナット40Bに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。
屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってシャフト35が中心軸R2の軸回りに回転することにより、ナット40A及びナット40Bは、中心軸R2に沿って互いに対して反対側に移動する。ナット40A及びナット40Bが互いに対して反対側に移動することにより、屈曲ワイヤ41A,41Bが駆動され、エンドエフェクタ7が屈曲動作する。
本実施形態においても、回転子であるシャフト35は、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による中心軸R2の軸回りの回転運動を、ナット40A,40Bの中心軸R2に沿う方向への直進運動に変換している。
回転操作ノブ18での操作入力によって、エンドエフェクタ7、シャフト5、回転ベース22,30及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に、長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転する。本実施形態では、前述のように、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28と連結ギア56の第1のギア部57とが噛合った状態を維持したまま、連結ギア56に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。このため、回転操作ノブ18での操作入力によるシャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、回転ベース30及び屈曲操作ダイヤル20からシャフト35及びナット40A,40Bに、伝達されない。また、本実施形態でも、屈曲ワイヤ41A,41Bは、ナット40A,40Bの対応する一方に長手軸Cの軸回りに回転可能に接続される。このため、シャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、エンドエフェクタ7及び屈曲ワイヤ41A,41Bからシャフト35及びナット40A,40Bに、伝達されない。したがって、シャフト35及びナット40A,40Bは、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、エンドエフェクタ7、シャフト5、回転ベース22,30及び屈曲操作ダイヤル20と一緒に、長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転しない。
屈曲操作ダイヤル20は、回転操作ノブ18での操作入力によって、長手軸Cの軸回りに連結ギア56に対して回転する。このとき、ギア部28は、長手軸Cの軸回りに回転するとともに、ギア部57との噛合いが維持された状態で、ギア部57の外周面上を長手軸Cの軸回りに沿って移動する。このため、屈曲操作ダイヤル20の連結ギア56に対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による駆動力が連結ギア56に伝達される。
屈曲ワイヤ41A,41Bは、回転操作ノブ18での操作入力によって、長手軸Cの軸回りにナット40A,40Bに対して回転する。このとき、屈曲ワイヤ41A,41Bは、リング部60A,60Bが突出部59A,59Bに接続された状態で、長手軸Cの軸回りに回転する。このため、屈曲ワイヤ41A,41Bのナット40A,40Bに対する長手軸Cの軸回りの角度位置が変化しても、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による駆動力が屈曲ワイヤ41A,41Bに伝達される。
(第3の実施形態)
次に、本発明の第3の実施形態について、図10を参照して、説明する。第1の実施形態及び第2の実施形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図10は、本実施形態におけるエンドエフェクタ7を屈曲動作させる駆動力を伝達する構成を示す図である。図10に示すように、本実施形態では、ハウジング本体15の内部には、第1の回転子である第1のシャフト71Aと、第2の回転子である第2のシャフト71Bが設けられている。第1のシャフト71A及び第2のシャフト71Bは、ハウジング本体15の内部において回転ベース22,30の外部に設けられている。また、第2の実施形態と同様に、回転ベース22,30の内部には、連結ギア56が設けられている。本実施形態でも第2の実施形態と同様に、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28と連結ギア56の第1のギア部57とが噛合った状態を維持したまま、連結ギア56に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。第1のシャフト71Aは、連結ギア56を介して、屈曲操作ダイヤル20と連結されている。第2のシャフト71Bは、第1のシャフト71Aを介して、連結ギア56と連結されている。したがって、第2のシャフト71Bは、第1のシャフト71A及び連結ギア75を介して、屈曲操作ダイヤル20と連結されている。
次に、本発明の第3の実施形態について、図10を参照して、説明する。第1の実施形態及び第2の実施形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図10は、本実施形態におけるエンドエフェクタ7を屈曲動作させる駆動力を伝達する構成を示す図である。図10に示すように、本実施形態では、ハウジング本体15の内部には、第1の回転子である第1のシャフト71Aと、第2の回転子である第2のシャフト71Bが設けられている。第1のシャフト71A及び第2のシャフト71Bは、ハウジング本体15の内部において回転ベース22,30の外部に設けられている。また、第2の実施形態と同様に、回転ベース22,30の内部には、連結ギア56が設けられている。本実施形態でも第2の実施形態と同様に、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28と連結ギア56の第1のギア部57とが噛合った状態を維持したまま、連結ギア56に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。第1のシャフト71Aは、連結ギア56を介して、屈曲操作ダイヤル20と連結されている。第2のシャフト71Bは、第1のシャフト71Aを介して、連結ギア56と連結されている。したがって、第2のシャフト71Bは、第1のシャフト71A及び連結ギア75を介して、屈曲操作ダイヤル20と連結されている。
第1のシャフト71Aは、中心軸(第1の回転軸)R3に沿って延設されている。中心軸R3は、長手軸Cに対して略平行であり、かつ、長手軸Cとは離れている。第1のシャフト71Aは、ハウジング3に対する中心軸R3に沿う方向についての移動が規制された状態で、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。また、第1のシャフト71Aは、ハウジング3に対して中心軸R3の軸回りに回転可能である。
第1のシャフト71Aの基端部には、ギア部72Aが設けられている。ギア部72Aは、連結ギア56の第2のギア部58と噛合う。ギア部72A及び第2のギア部58には、例えば、スパーギア(平歯車)が用いられる。屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって連結ギア56が長手軸Cの軸回りに回転することにより、第2のギア部58を介してギア部72Aに駆動力が伝達され、第1のシャフト71Aが中心軸R3の軸回りにハウジング3に対して回転する。
第2のシャフト71Bは、中心軸(第2の回転軸)R4に沿って延設されている。中心軸R4は、長手軸Cに対して略平行であり、かつ、長手軸Cとは離れている。第2のシャフト71Bは、ハウジング3に対する中心軸R4に沿う方向についての移動が規制された状態で、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。また、第2のシャフト71Bは、ハウジング3に対して中心軸R4の軸回りに回転可能である。
第2のシャフト71Bの基端部には、ギア部72Bが設けられている。ギア部72Bは、第1のシャフト71Aのギア部72Aと噛合う。ギア部72Bには、例えば、スパーギア(平歯車)が用いられる。第1のシャフト35のギア部72Aは、中心軸R3の軸回りについて異なる位置において、連結ギア56の第2のギア部58及び第2のシャフト71Bのギア部72Bのそれぞれと噛合っている。屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって第1のシャフト71Aが中心軸R3の軸回りに回転することにより、ギア部72Aを介してギア部72Bに駆動力が伝達され、第2のシャフト71Bが中心軸R4を中心として第1のシャフト71Aとは反対回りにハウジング3に対して回転する。
第1のシャフト71Aは、左ネジ部(第1のネジ部)73Aを備える。左ネジ部73Aには、中心軸R3の軸回りに沿って左ネジが形成されている。左ネジ部73Aには、第1の連結部材であるナット74Aが螺合している。ナット74Aは、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。ナット74Aは、ハウジング3に対する中心軸R3の軸回りの回転が規制されている。また、ナット74Aは、ハウジング3に対して中心軸R3に沿って移動可能である。このため、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって第1のシャフト71Aが回転ベース22に対して中心軸R3の軸回りに回転することにより、左ネジ部73Aがナット74Aに対して中心軸R3の軸回りに回転し、ナット74Aがシャフト71A及び回転ベース22に対して中心軸R3に沿って移動する。
第2のシャフト71Bは、左ネジ部(第2のネジ部)73Bを備える。左ネジ部73Bには、中心軸R4の軸回りに沿って左ネジが形成されている。したがって、左ネジ部73Bは、左ネジ部73Aに対して巻き方向が同一である。左ネジ部73Bには、第2の連結部材であるナット74Bが螺合している。ナット74Bは、例えば、ハウジング本体15に取付けられている。ナット74Bは、ハウジング3に対する中心軸R4の軸回りの回転が規制されている。また、ナット74Bは、ハウジング3に対して中心軸R4に沿って移動可能である。このため、第2のシャフト71Bが回転ベース22に対して中心軸R4の軸回りに回転することにより、左ネジ部73Bがナット74Bに対して中心軸R4の軸回りに回転し、ナット74Bがシャフト71B及び回転ベース22に対して中心軸R4に沿って移動する。
ナット74Aは、突出部75Aを備える。突出部75Aは、ナット74Aの基端面から基端側に向かって突出している。ナット74Bは、突出部75Bを備える。突出部75Bは、ナット74Bの基端面から基端側に向かって突出している。
第2の実施形態と同様に、屈曲駆動部材(伝達部材)である屈曲ワイヤ41Aの基端部には、リング部60Aが設けられている。リング部60Aは、長手軸Cを中心とする輪(リング)形状を形成している。リング部60Aの一部は、回転ベース22の外側に開口部23から露出している。リング部60Aにおいて回転ベース22の外部に露出した部分では、ナット74Aの突出部75Aがリング部60Aの内周面に内側から当接している。これにより、ナット74Aの突出部75Aに、リング部60Aが接続される。リング部60Aは、ナット74Aに対する長手軸Cに沿う方向についての移動が規制される。このため、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってナット74Aがシャフト71Aに対して中心軸R2に沿って移動することにより、突出部75Aを介してリング部60Aに駆動力が伝達され、屈曲ワイヤ41Aは、シャフト71A及び回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動する。また、屈曲ワイヤ41Aは、突出部75Aにリング部60Aが接続された状態で、突出部75A及びナット74Aに対して長手軸Cの軸回りに回転可能である。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Aは、連結部材であるナット74Aに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。
また、屈曲駆動部材(伝達部材)である屈曲ワイヤ41Bの基端部には、リング部60Bが設けられている。リング部60Bは、長手軸Cを中心とする輪(リング)形状を形成している。リング部60Bの一部は、回転ベース22の外側に開口部23から露出している。リング部60Bにおいて回転ベース22の外部に露出した部分では、ナット74Bの突出部75Bがリング部60Bの内周面に内側から当接している。これにより、ナット74Bの突出部75Bに、リング部60Bが接続される。リング部60Bは、ナット74Bに対する長手軸Cに沿う方向についての移動が規制される。このため、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によってナット74Bがシャフト71Bに対して中心軸R2に沿って移動することにより、突出部75Bを介してリング部60Bに駆動力が伝達され、屈曲ワイヤ41Bは、シャフト71B及び回転ベース22に対して長手軸Cに沿って移動する。また、屈曲ワイヤ41Bは、突出部75Bにリング部60Bが接続された状態で、突出部75B及びナット74Bに対して長手軸Cの軸回りに回転可能である。すなわち、伝達部材である屈曲ワイヤ41Bは、連結部材であるナット40Bに対して長手軸Cの軸回りに沿って回転自在である。
本実施形態においても、回転子であるシャフト71Aは、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による中心軸R3の軸回りの回転運動を、ナット74Aの中心軸R3に沿う方向への直進運動に変換している。また、回転子であるシャフト71Bは、屈曲操作ダイヤル20での操作入力による中心軸R4の軸回りの回転運動を、ナット74Bの中心軸R4に沿う方向への直進運動に変換している。
本実施形態では、屈曲操作ダイヤル20での操作入力によって、シャフト71Aが中心軸R3を中心としてハウジング3に対して回転するとともに、シャフト71Bが中心軸R4を中心としてシャフト71Aとは反対回りにハウジング3に対して回転する。したがって、左ネジ部73A及び左ネジ部73Bは、互いに対して反対回りに回転する。このため、ナット74A及びナット74Bは、長手軸Cに略平行な方向について、互いに対して反対側に移動する。ナット74A及びナット74Bが互いに対して反対側に移動することにより、屈曲ワイヤ41A,41Bが駆動され、エンドエフェクタ7が屈曲動作する。
回転操作ノブ18での操作入力によって、エンドエフェクタ7、シャフト5、回転ベース22,30及び屈曲操作ダイヤル20が一緒に、長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転する。本実施形態でも、前述のように、屈曲操作ダイヤル20は、ギア部28と連結ギア56の第1のギア部57とが噛合った状態を維持したまま、連結ギア56に対して回転ベース22,30と一緒に長手軸Cの軸回りに回転可能である。このため、回転操作ノブ18での操作入力によるシャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、回転ベース30及び屈曲操作ダイヤル20からシャフト71A,71B及びナット74A,74Bに、伝達されない。また、本実施形態では、屈曲ワイヤ41A,41Bは、ナット74A,74Bの対応する一方に長手軸Cの軸回りに回転可能に接続される。このため、シャフト5を長手軸Cの軸回りに回転させる駆動力(回転駆動力)は、エンドエフェクタ7及び屈曲ワイヤ41A,41Bからシャフト71A,71B及びナット74A,74Bに、伝達されない。したがって、シャフト71A,71B及びナット74A,74Bは、回転操作ノブ18での操作入力が行われても、エンドエフェクタ7、シャフト5、回転ベース22,30及び屈曲操作ダイヤル20と一緒に、長手軸Cを中心としてハウジング3に対して回転しない。
(第3の実施形態の変形例)
なお、第3の実施形態のある変形例では、第1のシャフト(第1の回転子)71Aの左ネジ部73Aに屈曲ワイヤ41Bが接続され、第2のシャフト(第2の回転子)71Bの左ネジ部73Bに屈曲ワイヤ41Aが接続される。この場合、ナット(第1の連結部材)74Aのハウジング3に対する中心軸R3に沿う移動は規制され、ナット(第2の連結部材)74Bのハウジング3に対する中心軸R4に沿う移動は規制される。そして、シャフト71Aは、中心軸R3に沿ってハウジング3及びナット74Aに対して移動可能であり、シャフト71Bは、中心軸R4に沿ってハウジング3及びナット74Bに対して移動可能である。また、屈曲ワイヤ41Aは、第1のシャフト71Aに対して長手軸Cの軸回りに回転自在であり、屈曲ワイヤ41Bは、第2のシャフト71Bに対して長手軸Cの軸回りに回転自在である。本変形例では、例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側へ移動させる操作入力によって、シャフト71Aに接続される屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、シャフト71Bに接続される屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側(図2の矢印B1側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。また、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側へ移動させる操作入力によって、屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動するとともに、屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動し、屈曲方向の他方側(図2の矢印B2側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
なお、第3の実施形態のある変形例では、第1のシャフト(第1の回転子)71Aの左ネジ部73Aに屈曲ワイヤ41Bが接続され、第2のシャフト(第2の回転子)71Bの左ネジ部73Bに屈曲ワイヤ41Aが接続される。この場合、ナット(第1の連結部材)74Aのハウジング3に対する中心軸R3に沿う移動は規制され、ナット(第2の連結部材)74Bのハウジング3に対する中心軸R4に沿う移動は規制される。そして、シャフト71Aは、中心軸R3に沿ってハウジング3及びナット74Aに対して移動可能であり、シャフト71Bは、中心軸R4に沿ってハウジング3及びナット74Bに対して移動可能である。また、屈曲ワイヤ41Aは、第1のシャフト71Aに対して長手軸Cの軸回りに回転自在であり、屈曲ワイヤ41Bは、第2のシャフト71Bに対して長手軸Cの軸回りに回転自在である。本変形例では、例えば、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の一方側へ移動させる操作入力によって、シャフト71Aに接続される屈曲ワイヤ41Bが先端側へ移動する(弛緩される)とともに、シャフト71Bに接続される屈曲ワイヤ41Aが基端側へ移動し(牽引され)、屈曲方向の一方側(図2の矢印B1側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。また、屈曲操作ダイヤル20を操作方向の他方側へ移動させる操作入力によって、屈曲ワイヤ41Bが基端側へ移動するとともに、屈曲ワイヤ41Aが先端側へ移動し、屈曲方向の他方側(図2の矢印B2側)へエンドエフェクタ7がシャフト5(長手軸C)に対して屈曲する。
(実施形態等の共通構成)
前述の実施形態等の外科処置具(1)は、保持可能なハウジング(3)と、長手軸(C)を規定し、基端側から先端側へ前記長手軸(C)に沿って延設されるとともに、前記ハウジング(3)の先端側に連結されるシャフト(5)と、前記シャフト(5)の先端側に取付けられ、前記シャフト(5)に対して屈曲動作するエンドエフェクタ(7)と、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)を前記長手軸(C)の軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転させる操作入力が行われる第1の操作部材(18)と、前記ハウジング(3)に取付けられ、前記エンドエフェクタ(7)を前記シャフト(5)に対して前記屈曲動作させる操作入力が行われる第2の操作部材(20)と、前記ハウジング(3)の内部に設けられ、回転軸(R2;R3,R4)を有し、前記第2の操作部材(20)での操作入力により前記回転軸(R2;R3,R4)の軸回りに回転する回転子(35;71A,71B)と、前記回転子(35;71A,71B)及び前記エンドエフェクタ(7)に接続され、前記第2の操作部材(20)での前記操作入力に基づいて前記回転子(35;71A,71B)が前記回転軸(R2;R3,R4)の前記軸回りに回転運動することにより、前記エンドエフェクタ(7)を前記屈曲動作させる駆動力を前記エンドエフェクタ(7)に伝達する伝達部材(41A,41B)と、を備える。前記第2の操作部材(20)、前記回転子(35;71A,71B)及び前記伝達部材(41A,41B)は、前記第1の操作部材(18)での前記操作入力により、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)と一緒に前記長手軸(C)の前記軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転し、前記回転子(35;71A,71B)は、前記第1の操作部材(18)での前記操作入力が行われても、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)と一緒に前記長手軸(C)の前記軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転しない。
前述の実施形態等の外科処置具(1)は、保持可能なハウジング(3)と、長手軸(C)を規定し、基端側から先端側へ前記長手軸(C)に沿って延設されるとともに、前記ハウジング(3)の先端側に連結されるシャフト(5)と、前記シャフト(5)の先端側に取付けられ、前記シャフト(5)に対して屈曲動作するエンドエフェクタ(7)と、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)を前記長手軸(C)の軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転させる操作入力が行われる第1の操作部材(18)と、前記ハウジング(3)に取付けられ、前記エンドエフェクタ(7)を前記シャフト(5)に対して前記屈曲動作させる操作入力が行われる第2の操作部材(20)と、前記ハウジング(3)の内部に設けられ、回転軸(R2;R3,R4)を有し、前記第2の操作部材(20)での操作入力により前記回転軸(R2;R3,R4)の軸回りに回転する回転子(35;71A,71B)と、前記回転子(35;71A,71B)及び前記エンドエフェクタ(7)に接続され、前記第2の操作部材(20)での前記操作入力に基づいて前記回転子(35;71A,71B)が前記回転軸(R2;R3,R4)の前記軸回りに回転運動することにより、前記エンドエフェクタ(7)を前記屈曲動作させる駆動力を前記エンドエフェクタ(7)に伝達する伝達部材(41A,41B)と、を備える。前記第2の操作部材(20)、前記回転子(35;71A,71B)及び前記伝達部材(41A,41B)は、前記第1の操作部材(18)での前記操作入力により、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)と一緒に前記長手軸(C)の前記軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転し、前記回転子(35;71A,71B)は、前記第1の操作部材(18)での前記操作入力が行われても、前記シャフト(5)及び前記エンドエフェクタ(7)と一緒に前記長手軸(C)の前記軸回りに前記ハウジング(3)に対して回転しない。
以上、本発明の実施形態等について説明したが、本発明は前述の実施形態等に限るものではなく、発明の趣旨を逸脱することなく種々の変形ができることは、もちろんである。
Claims (12)
- 保持可能なハウジングと、
長手軸を規定し、基端側から先端側へ前記長手軸に沿って延設されるとともに、前記ハウジングの先端側に連結されるシャフトと、
前記シャフトの先端側に取付けられ、前記シャフトに対して屈曲動作するエンドエフェクタと、
前記シャフト及び前記エンドエフェクタを前記長手軸の軸回りに前記ハウジングに対して回転させる操作入力が行われる第1の操作部材と、
前記ハウジングに取付けられ、前記エンドエフェクタを前記シャフトに対して前記屈曲動作させる操作入力が行われる第2の操作部材と、
前記ハウジングの内部に設けられ、回転軸を有し、前記第2の操作部材での操作入力により前記回転軸の軸回りに回転する回転子と、
前記回転子及び前記エンドエフェクタに接続され、前記第2の操作部材での前記操作入力に基づいて前記回転子が前記回転軸の前記軸回りに回転運動することにより、前記エンドエフェクタを前記屈曲動作させる駆動力を前記エンドエフェクタに伝達する伝達部材と、
を備え、
前記第2の操作部材及び前記伝達部材は、前記第1の操作部材での前記操作入力により、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に前記長手軸の前記軸回りに前記ハウジングに対して回転し、
前記回転子は、前記第1の操作部材での前記操作入力が行われても、前記シャフト及び前記エンドエフェクタと一緒に前記長手軸の前記軸回りに前記ハウジングに対して回転しない、
外科処置具。 - 前記回転子は、前記第2の操作部材での前記操作入力に基づいて前記回転運動することにより、前記回転運動を直進運動に変換する、請求項1の外科処置具。
- 前記回転軸は、前記長手軸と平行である、請求項1の外科処置具。
- 前記回転軸は、前記長手軸と同軸である、請求項3の外科処置具。
- 前記回転子は、前記ハウジングに対する前記回転軸に沿う方向への移動が規制され、
前記外科処置具は、前記回転子に取付けられるとともに、前記伝達部材が接続され、前記回転子が前記ハウジングに対して前記回転軸の前記軸回りに回転することにより前記ハウジング及び前記回転子に対して前記回転軸に沿って移動する連結部材をさらに備え、
前記伝達部材は、前記連結部材に対して前記長手軸の前記軸回りに回転自在であり、前記連結部材が前記回転軸に沿って前記ハウジング及び前記回転子に対して移動することにより、前記長手軸に沿って移動する、請求項1の外科処置具。 - 前記回転子は、
第1のネジ部と、
前記第1のネジ部とは巻き方向が逆になる第2のネジ部と、
を備え、
前記連結部材は、
前記伝達部材が接続され、前記第1のネジ部に螺合する第1の連結部材と、
前記伝達部材が接続され、前記第2のネジ部に螺合する第2の連結部材と、
を備え、
前記回転子が前記ハウジングに対して前記回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記第1の連結部材及び前記第2の連結部材は前記回転軸に沿って互いに対して反対側に移動する、請求項5の外科処置具。 - 前記回転子は、
前記回転軸として第1の回転軸を有するとともに、第1のネジ部を備え、前記第2の操作部材での前記操作入力により前記第1の回転軸の軸回りに回転する第1の回転子と、
前記回転軸として第2の回転軸を有するとともに、第2のネジ部を備え、前記第2の操作部材での前記操作入力により前記第2の回転軸の軸回りに回転する第2の回転子と、を備え、
前記連結部材は、
前記伝達部材が接続されるとともに、前記第1のネジ部に螺合し、前記第1の回転子が前記ハウジングに対して前記第1の回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記ハウジング及び前記第1の回転子に対して前記第1の回転軸に沿って移動する第1の連結部材と、
前記伝達部材が接続されるとともに、前記第2のネジ部に螺合し、前記第2の回転子が前記ハウジングに対して前記第2の回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記ハウジング及び前記第2の回転子に対して前記第2の回転軸に沿って移動する第2の連結部材と、
を備える、請求項5の外科処置具。 - 前記回転子に取付けられるとともに、前記ハウジングに対する前記回転軸に沿う方向への移動が規制される状態で前記ハウジングに取付けられる連結部材をさらに備え、
前記回転子は、前記伝達部材が接続されるとともに、前記ハウジングに対して前記回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記ハウジング及び前記連結部材に対して前記回転軸に沿って移動し、
前記伝達部材は、前記連結部材に対して前記長手軸の前記軸回りに回転自在であり、前記回転子が前記回転軸に沿って前記ハウジング及び前記連結部材に対して移動することにより、前記長手軸に沿って移動する、請求項1の外科処置具。 - 前記回転子は、
前記伝達部材が接続される第1のネジ部と、
前記第1のネジ部とは巻き方向が逆になり、前記伝達部材が接続される第2のネジ部と、を備え、
前記連結部材は、
前記第1のネジ部に螺合する第1の連結部材と、
前記第2のネジ部に螺合する第2の連結部材と、を備え、
前記回転子が前記ハウジングに対して前記回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記第1のネジ部及び前記第2のネジ部は、前記回転軸に沿って互いに対して反対側に移動する、請求項8の外科処置具。 - 前記回転子は、
前記回転軸として第1の回転軸を有するとともに、前記第2の操作部材での前記操作入力により前記第1の回転軸の軸回りに回転する第1の回転子と、
前記回転軸として第2の回転軸を有するとともに、前記第2の操作部材での前記操作入力により前記第2の回転軸の軸回りに回転する第2の回転子と、
前記第1の回転子に設けられ、前記伝達部材が接続される第1のネジ部と、
前記第2の回転子に設けられ、前記伝達部材が接続される第2のネジ部と、を備え、
前記連結部材は、
前記第1のネジ部に螺合する第1の連結部材と、
前記第2のネジ部に螺合する第2の連結部材と、を備え、
前記第1の回転子は、前記ハウジングに対して前記第1の回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記ハウジング及び前記第1の連結部材に対して前記第1の回転軸に沿って移動し、
前記第2の回転子は、前記ハウジングに対して前記第2の回転軸の前記軸回りに回転することにより、前記ハウジング及び前記第2の連結部材に対して前記第2の回転軸に沿って移動する、請求項8の外科処置具。 - 前記第2の操作部材が前記長手軸の軸回りについていかなる角度位置に位置する状態でも、前記第2の操作部材での前記操作入力における操作方向は、前記エンドエフェクタの前記シャフトに対する前記屈曲動作の屈曲方向と平行である、請求項1の外科処置具。
- 前記第2の操作部材は、前記エンドエフェクタの前記屈曲方向及び前記長手軸に交差する方向に沿う中心軸を有し、前記第2の操作部材で前記操作入力が行われることにより、前記中心軸の軸回りに前記ハウジングに対して回転する、請求項11の外科処置具。
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