[go: up one dir, main page]

WO2018067030A1 - Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью - Google Patents

Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью Download PDF

Info

Publication number
WO2018067030A1
WO2018067030A1 PCT/RU2017/000147 RU2017000147W WO2018067030A1 WO 2018067030 A1 WO2018067030 A1 WO 2018067030A1 RU 2017000147 W RU2017000147 W RU 2017000147W WO 2018067030 A1 WO2018067030 A1 WO 2018067030A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
working substance
sheets
element according
clause
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2017/000147
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Анатольевич ДАВЫДЕНКО
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2018067030A1 publication Critical patent/WO2018067030A1/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/29—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the position or the direction of light beams, i.e. deflection

Definitions

  • the claimed technical solutions relate to optical technology and are intended for the manufacture of translucent structures.
  • a known group of tinted products (patent for invention RU2538205, IPC B32B 33/00 (2006.01), G02F 1/00 (2006.01), POPs 17/00 (2006.01), 2015, patent for invention RU2569517, B29C 65/54 (2006.01), B32B 27/18 (2006.01), B32B 17/10 (2006.01), 2015), each of which contains transparent polymer sheets sealed along the contour.
  • Working fluid is introduced into the space between the sheets.
  • the painted working fluid is introduced and removed through the valve using a pump. Between the sheets to maintain the distance between them are sections (points) of the elastic polymer.
  • the technical problem is to eliminate the need for pumping a working fluid.
  • the technical result provided by the claimed element and coating with varying transparency is to simplify the design while providing a restored change in transparency with changing temperature.
  • Another additional technical result provided by the claimed coating with variable transparency is the absence the need to dismantle the existing transparent coating when it is converted into a coating with variable transparency. That is, when installing the inventive coating with varying transparency, the old coating is not dismantled.
  • the essence of the claimed element with varying transparency is that it contains a base made of optically transmissive material, in which a sealed cavity filled with a working substance is made.
  • the working substance is made in the form of a liquid or gel. It differs in that the base material is chemically resistant to the working substance.
  • the working substance is made with the possibility of a reversible change in transparency with a change in its temperature.
  • the working substance has a viscosity of at least 5 MPa * s.
  • the base can be made in the form of a sheet with many sealed cavities filled with a working substance.
  • the base can be performed in the form of a gel in which the sealed cavities are evenly distributed. In this case, it is advisable to place the base between two rigid reinforcing sheets of optically transmissive material.
  • the base may be a capsule filled with a working substance. Many of these capsules can be placed in a binder made of optically transmissive material.
  • the binder, the base and the working substance are made of a material with close values of the refractive index.
  • the base is preferably two superimposed sheets, at least part of the space between which is sealed and forms an airtight cavity.
  • supports that are chemically resistant to the working substance can be arranged in an orderly and uniform manner.
  • On the surface of one of the sheets it is advisable to perform the sides in the form of a lattice, the upper parts of which are connected to another sheet.
  • the lattice cells form a sealed cavity that is filled with a working substance.
  • the flanges made on one sheet can enter grooves made on the surface of another sheet, while the height of the flanges is greater than the depth of the grooves.
  • the sheets can be pressed against each other and curved recesses are made on the surface of one of them.
  • the set of recesses is a sealed cavity.
  • the material of the sheet with recesses and the working substance have close values of the refractive index.
  • the recesses can be placed close to each other or at a certain distance, in the area of which the sheet with recesses is hermetically connected to the adjacent sheet. In the latter case, additional recesses are made on the opposite side of the recessed sheet, which are offset from the recesses on the other side. Additional recesses are filled with a working substance, and the surface of the sheet with additional recesses is pressed against a third sheet made of optically transmissive material chemically resistant to the working substance.
  • surfactants can be added to the composition of the liquid.
  • Sheets can be made in the form of hard strips.
  • One of the sheets may be mounted on a flexible substrate of optically transmissive material.
  • the substrate may be connected to a decorative strip located parallel to the long side of the sheets of the element. If the sheets are equipped with heaters, then the control system of these heaters is preferably placed in a decorative strip.
  • Sheets can be connected to a decorative level from a short end.
  • the bar is equipped with a fastener that allows you to fix the element vertically with the possibility of rotation around an axis parallel to the long side of the sheets.
  • one of the sheets may be provided with an optically transmissive adhesive layer or coated with an anti-abrasive composition.
  • the barrier sealing the space between the sheets can be painted.
  • the working substance may contain additives with high absorption in the near infrared range.
  • a colored film can be glued onto the substrate from the outside.
  • a nichrome heating wire may extend on the surface or in the bulk of the substrate.
  • Optically transparent heat-conducting conductors of indium tin oxide can be deposited on the surface of the sealed cavity, or a film with such conductors can be glued on the surface of the sealed cavity.
  • the working substance is expediently performed on the basis of isopropyl acrylamide), or
  • methyl acrylamide methyl acrylamide
  • poly (G ⁇ 1-pyrrolidinacrylamide) or hydrogel from methyl cellulose, or poloxamer 407, or poloxamer 188, or carbopol
  • the essence of the claimed coating with variable transparency is that it contains elements made in the form of sheets with variable transparency.
  • Each element contains a base made of optically transmissive material, in which a sealed cavity is filled with a working substance made in the form of a liquid or gel.
  • the base material is chemically resistant to the working substance.
  • the working substance is made with the possibility of a reversible change in transparency with a change in its temperature.
  • the working substance has a viscosity of at least 5 MPa * s.
  • the base is preferably two superimposed sheets, at least part of the space between which is sealed and forms an airtight cavity.
  • supports that are chemically resistant to the working substance can be arranged in an orderly and uniform manner.
  • On the surface of one of the sheets it is advisable to perform the sides in the form of a lattice, the upper parts of which are connected to another sheet.
  • the lattice cells form a sealed cavity that is filled with a working substance.
  • Elements can be in the form of rectangles from 200x200 mm in size to 5 350x350 mm or in rectangular strips from 50 to 250 mm wide. In this case, the elements are placed end-to-end. On the one hand, along the perimeter or part of it, the elements are provided with an adhesive strip, and on the other hand, the joints of the elements are closed with a decor made in the form of a self-adhesive film.
  • the adhesive strip and self-adhesive film can be made in dark color.
  • Elements can be hexagonal and end-to-end.
  • the elements are connected by double-sided adhesive tape, and on the other hand, the joints of the elements are closed by a decor made in the form of a painted self-adhesive tape.
  • Double-sided adhesive tape and self-adhesive tape can be made in black.
  • Elements can have a rectangular shape and be placed in the cells of the supporting grid of the I-beam profile.
  • the I-beam profile along the entire length or in part can be provided with double-sided adhesive tape.
  • the profile may be metallic.
  • the barrier sealing the space between the sheets can be made of
  • the working substance and / or base may be painted.
  • the working substance may contain additives with high absorption in the near infrared range.
  • Optically transparent heat-conducting conductors of indium tin oxide can be deposited on the surface of the sealed cavity or on
  • the surface of the sealed cavity can be glued film with such conductors.
  • the working substance is expediently performed on the basis of poly (1CH-isopropylacrylamide), or
  • methyl acrylamide methyl acrylamide
  • poly (1M-pyrrolidinacrylamide) or hydrogel from methyl cellulose, or poloxamer 407, or poloxamer 188, or carbopol 940, or chitosan, or polyethylene glycol.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an element with varying transparency
  • FIG. 2 is a diagram of an element according to example 1
  • FIG. 3 is a diagram of an element according to example 2
  • FIG. 4 is a diagram of an element according to example 3
  • FIG. 5 is a diagram of the element of example 4
  • FIG. 6 7 is a diagram of the element of example 5
  • FIG. 8 9 is a diagram of the element of example 6,
  • FIG. 10 is a diagram of an element according to example 7, in FIG. 11 is a diagram of the element of example 8,
  • FIG. 12 is a diagram of the element of example 9, in FIG. 13 is a diagram of the element of example 10
  • FIG. 14, 15 is a diagram of the element of example 11, in FIG.
  • Element with varying transparency contains the base (1) (Fig. 1).
  • a sealed cavity (3) is filled in it, filled with a working substance (4) with temperature-controlled transparency.
  • the base (1) is made of a material that is optically transmissive at least in part of the spectrum, for example:
  • the working substance (4) is a liquid or gel.
  • the working substance (4) is configured to reversibly change transparency when its temperature changes.
  • the working substance (4) can be performed on the basis of the following polymers having a reversible phase transition:
  • a solution of alpha-cyclodextrin and 4-methylpyridine in water in molar ratios of 1: 30-100: 6 can be used.
  • Other combinations of cyclodextrins and pyridines are possible.
  • a working fluid it is possible to use a solution of iodine and starch in water.
  • the working substance (4) may be a mixture of diphenylamine with beta-cyclodextrin and lithium chloride in ⁇ , ⁇ -dimethylformamide. Depending on the concentration of diphenylamine and beta-cyclodextrin, this substance is a liquid or gel.
  • the working gel (4) may be a heat-sensitive hydrogel in the form of a mixture of beta-cyclodextrin, ⁇ -isopropylacrylamide and ⁇ , ⁇ -dimethylacrylamide.
  • the working gel (4) can be a supramolecularly structured hydrogel in the form of a mixture in the aqueous medium of two components:
  • the working substance should have a viscosity of at least 5 MPa * s.
  • the practical elimination of undesirable consequences associated with the distraction of the observer by the transition process of changing the transparency of the claimed element occurs.
  • the viscosity of the working substance is not less than 25 MPa * s.
  • the required viscosity is ensured by adding a thickener to the working fluid or working gel.
  • a thickener for example, hydroxyethyl cellulose, carbopol, hydroethyl cellulose can be used.
  • the base (1) is made of a material chemically resistant to the working substance (4).
  • the base (1) can be made of rigid or elastic material.
  • the base (1) can be made of glass, polypropylene, polyamide or low density polyethylene.
  • the base and the working substance should be performed with close values of the refractive index.
  • Example 1 The base (1) is made in the form of a sheet, two faces of which (the sides of the sheet) have a large area, and the remaining faces have a much smaller area (the ends of the sheet) (Fig. 2). In this case, the preferred path for the propagation of optical radiation lies between the sides of the sheet.
  • the cavities (3) are positioned evenly within a certain layer of the base (1).
  • the cavities (3) are made not communicating with each other.
  • the base (1) is made in the form of a sheet (Fig. 3) and is a gel. In the thickness of the sheet a lot of uniformly distributed sealed cavities (3) filled with a working substance (4).
  • the base (1) is placed on a rigid transparent reinforcing sheet or between two rigid transparent reinforcing sheets (16).
  • the base (1) is a thin-walled capsule in which the working fluid or working gel (4) is placed. These capsules are evenly distributed in the volume of the sheet filled with a binder (5) (Fig. 4).
  • the binder (5), the base (1) and the working substance (4) are made of a material with close values of the refractive index. However, with this embodiment of the element with varying transparency, the binder (5) may not be chemically resistant to the working substance (4).
  • Example 4 The base consists of two sheets superimposed on each other (6), at least part of the space between which is sealed and forms a sealed cavity (3) (Fig. 5). This sealed cavity has a barrier (7) laid between the sheets (6) to form a contour. In the sealed cavity (3) the working substance (4) is placed. If the sheets (6) are sealed around the perimeter, then the working substance (4) occupies the entire volume of space between the sheets. The tight contour may not coincide with the perimeter of the sheets and can be made in the form of inscriptions or drawings. Then the working substance is located within these sealed circuits.
  • the following is performed. Previously, in one of the sheets in the area of the sealed cavity, one or more technological holes are made. On another sheet, a barrier (7) is formed and the resulting container is filled with working fluid. Then impose a sheet with technological holes on this container over the barrier. By pressing the sheets together, excess fluid is removed through the process holes. Then these openings are sealed. It is advisable to perform technological holes near the barriers.
  • Example 5 Similar to example 4. In order to maintain a structurally predetermined distance between the sheets (6) in the space between them, supports (8) are arranged in an orderly and even manner (Fig. 6, 7). Supports (8) can be made of rigid or elastic material. Supports (8) must be chemically resistant to the working substance (4). The use of supports makes it possible to use sheets of smaller thickness.
  • Supports can be made integral with one of the sheets.
  • another sheet may be provided with holes for inserting supports of the first sheet into these holes.
  • the composition of the working fluid may include toxic substances, substances with a pungent odor, for example, pyridine.
  • a protective grill (9) made of hard or elastic material connected to the surface of both sheets (6), for example, by a joint (Fig. 8, 9).
  • the working fluid (4) is placed inside the sealed cells formed by the sheets (6) and the lattice (9).
  • the lattice bands (9) are made thin to reduce the residual transparency of the entire product. The thickness of the lattice strips is much less than the linear size of the lattice cell.
  • Lattice (9) may be opaque. In this case, the transparency of the element is initially reduced. However, since the strips or rods of the grating are made thin, such a decrease in transparency is negligible.
  • this embodiment of the inventive element allows cutting of the element without the use of equipment to fill the space between the sheets with a working fluid and its sealing.
  • the implementation of the element with the above-mentioned lattice (9) allows you to maintain a structurally predetermined distance between the sheets, which makes it possible to reduce the thickness of the sheets.
  • Example 7 Similar to example 6.
  • the lattice (9) is made integral with one of the sheets (6) (Fig. 10) and represents the sides on the surface of the sheet (6) in the form of a lattice. The extreme sides serve as barriers (7).
  • Example 8 As in example 7, the lattice (9) is made integral with the first sheet (6).
  • the depth of the grooves (10) is less than the thickness of the grating (9) by the thickness of the layer of the working fluid (4).
  • Example 9 Similar to example 4.
  • the sheets (6) are pressed against each other.
  • Recesses (11) are made on the surface of one of the sheets (Fig. 12).
  • the recesses (11) are made so that their length and width are of the same order as their depth.
  • the working substance (4) occupies only the volume of the recesses (11).
  • To reduce the residual transparency of the recesses (11) it is advisable to place close to each other on the surface of the sheet (6). Due to the fact that the recesses are made curved, the material of the sheets with recesses should have a refractive index close to the value of the refractive index of the working substance.
  • Example 10 Similar to example 9.
  • the sheet (6) leaves intact smooth areas (12) in the form of a lattice (Fig. 13).
  • the sheet (6) with recesses is connected to the surface of another sheet, for example, by a weld.
  • the lattice strips are made thin to reduce the residual transparency of the entire product.
  • this embodiment of the inventive element allows cutting of the element without the use of equipment to fill the space between the sheets with a working substance and its sealing.
  • the recesses (11) have a cylindrical shape or the shape of spherical segments and are located at a certain distance from each other on the sheet (6) (Fig. 14).
  • the surface of the sheet (6) between the recesses (11) performs the function of the lattice of the product according to example 10.
  • each recess (11) is isolated from the others.
  • the increased distance between the recesses (11) increases the residual transparency of the entire claimed element, which is eliminated as follows.
  • additional recesses (13) are made, but they are made with an offset (Fig. 15).
  • the center of the additional recesses (13) is located opposite the center of the surface area between the recesses (11) on the other side of the sheet (6).
  • additional recesses (13) overlap areas without recesses on the other side of this sheet (6).
  • the surface of the sheet (6) with additional recesses (13) is pressed against the third sheet (14), the additional recesses are filled with a working substance (4), and surface sections outside the additional recesses (13) are connected to the surface of the third sheet (14) by a joint.
  • Example 12 The sheets (6) of the element according to example 4 are made in the form of rigid strips 2 cm wide. Having fixed such elements in a row on a flexible transparent substrate (15), it is possible to manufacture a flexible product with variable transparency (Fig. 16).
  • the substrate (15) may be a sheet in size of the entire flexible product, and may be made in the form of several strips, for example, a transparent adhesive tape (Fig. 17).
  • the substrate (15) is connected to a decorative strip (17) located parallel to the elements, made in the form of a bar.
  • the strap (17) contains fasteners and is intended for fastening a flexible product with varying transparency on something, for example, on window glass.
  • a heater control system can be placed inside the strip (17).
  • the barriers (7) are painted (Fig. 16).
  • Example 13 As in example 12, the sheets of the element are made in the form of rigid strips with a width of 2 cm. Such elements are paired in a chain to form a flexible product with variable transparency (Fig. 18).
  • Example 14 As in example 12, the sheets of the element are made in the form of rigid strips 2 cm wide. On the outside, one of the sheets is provided with a transparent adhesive layer, covered with a transport protective film. This embodiment of the element allows you to stick the finished product on any surface at the request of the user.
  • the transport protective film preserves the adhesive layer during transportation, storage and sale in the store.
  • Example 15 As in example 12, the sheets of the element are made in the form of rigid strips 2 cm wide. In order to increase the wear resistance, the outer side of one of the sheets is coated with an anti-abrasive compound.
  • Example 16 As in example 12, the sheets (6) of the element are made in the form of rigid strips with a width of 2 cm (Fig. 19). From the short end side, the sheets (6) are connected to a decorative strip (17) equipped with a fastener that allows several elements to be fixed vertically in a row with the possibility of their simultaneous rotation around an axis parallel to the long side of the sheets. Thus, it is possible to manufacture vertical blinds from elements with varying transparency.
  • Example 17 To increase the ability to absorb heat by the element, the working substance (4) and / or the base (1) is made colored.
  • Example 17.1 To increase the absorption capacity of the working substance in the near infrared range, additives, for example, graphene oxides, water-soluble organic substances containing hydroxyl (OH-) groups or imino groups (NH-), were introduced into its composition.
  • additives for example, graphene oxides, water-soluble organic substances containing hydroxyl (OH-) groups or imino groups (NH-)
  • Example 18 In order to increase the ability of heat absorption by an element, a colored film (not shown) is glued on the outside of the base (1).
  • Example 19 In order to reduce the freezing point, the working substance (4) additionally contains ethyl alcohol.
  • Example 20 Similar to example 4.
  • the base is made in the form of polymer sheets.
  • surfactants have been added to the latter.
  • Example 21 To regulate the temperature of the working fluid of the inventive element is equipped with an electric heater.
  • a nichrome heating wire (not shown) passes on the surface or in the bulk of the base (1).
  • the wire can pass through the cavity with the working substance (4).
  • the conductors of the heater can be made so that they form a protective grill (9) described in example 6 (Fig. 8, 9).
  • Example 22 To regulate the temperature of the working substance on the outer surface of the base (1) or on the surface of the sealed cavity (3) deposited optically transparent conductors of indium tin oxide (not shown). Passing electric current through the conductors allows you to change the temperature of the working substance (4) and, therefore, change the transparency of the element regardless of external conditions.
  • Example 23 Similar to example 22, but instead of directly applying heat-conducting conductors to the surface of the substrate or the sealed cavity, a transparent film with such conductors is glued to the substrate (1) or to the surface of the sealed cavity (3).
  • Example 24 Similar to example 22 or 23. In this case, the control circuit for heating the working substance with indium-tin oxide conductors provides for periodic operation.
  • the working substance is transparent, and with it the entire element is transparent.
  • the working substance To translate the element into an opaque state, the working substance must be heated above a certain temperature Ti, the exact value of which depends on the specific choice of the working substance. For such heating, the control circuit passes electric current through said conductors. Upon reaching a predetermined temperature greater than Ti, heating stops.
  • the element Under the influence of the environment, the element, and with it the working substance, is cooled. When a certain temperature Td is reached, the working substance becomes sufficiently transparent.
  • control circuit includes heating to a temperature greater than Ti. And so the process repeats.
  • polymer hydrogels with a complex polymer molecule are used as a working substance.
  • a working substance can be a polymer hydrogel of grafted copolymers of hyaluronic acid with chitosan and isopropylacrylamide) (at a polymer concentration of 10%).
  • grafted chitosan copolymers are possible.
  • an element with a changing transparency is transparent in the interesting part of the spectrum.
  • transparency is provided for different temperatures, for example:
  • the working substance (4) When the temperature changes, the working substance (4), and with it the whole element, become opaque. Moreover, depending on the composition of the working substance 30, the opacity appears with a decrease or increase in temperature.
  • the working fluid in the form of a solution of alpha-cyclodextrin and 4-methylpyridine in water becomes milky white when heated to 45-75 degrees Celsius.
  • the exact transition temperature depends on the proportions of the components, in particular on alpha cyclodextrin content. The transition temperature decreases as the concentration of alpha-cyclodextrin increases.
  • the working fluid becomes sol-gel. If you continue heating to 95 degrees or cool the element below 45 degrees, the mixture becomes transparent again.
  • a working gel in the form of a mixture of beta-cyclodextrin, ⁇ -isopropylacrylamide and ⁇ , ⁇ -dimethylacrylamide becomes dull at a temperature of 37 degrees Celsius.
  • the change in the temperature of the working substance occurs under the influence of external conditions or under the control of a control system that supplies power to the heating elements mounted in the element. Due to the fact that both the working fluid and the working gel have a high heat capacity, a change in transparency occurs gradually. In such conditions, it is advisable to supply power to the heating elements in a pulsed manner.
  • the claimed coating with varying transparency is made up of the above-described elements (100) with varying transparency, made in the form of sheets (Fig. 20). Elements (100) are placed next to each other, covering a certain surface with a mosaic in one layer. Between the elements (100), gaps can be made. Joints of elements are closed by decor (101).
  • the surface may be imaginary, or it may be a flat or curved sheet of transparent material, for example, window or display glass, an interior partition, a dome and walls of a greenhouse.
  • Example 1 A coating with a changing transparency is a few placed butt joints (100) with a changing transparency in the shape of rectangles ranging in size from 200x200 mm to 350x350 mm (Fig. 21) or horizontal stripes with a width of 50 to 250 mm.
  • each element (100) is equipped with an adhesive strip (102), with which it is fixed on a bearing surface (103), for example, on a double-glazed window.
  • the joints of the elements (100) are closed by the decor (101), made in the form of a painted self-adhesive film.
  • Example 2 A coating with a changing transparency is a few hexagonal elements (100) placed by a mosaic with a changing transparency with a side of 220 mm (Fig. 22).
  • each element (100) is fixed on the supporting surface (103) using double-sided adhesive tape (102).
  • the joints of the elements (100) are closed by the decor (101), made in the form of a painted self-adhesive tape.
  • an adhesive tape and a black self-adhesive tape are used.
  • Example 3 A coating with a changing transparency is a few placed butt-end rectangular elements (100) with a changing transparency of 200x300 mm in size (Fig. 23).
  • Elements (100) are placed in the cells of the supporting grid from the I-beam profile, which is also a decor (101).
  • a profile of a material with a high absorption coefficient and high thermal conductivity (for example, metal) is used.
  • Example 4 Similar to example 3. In order to fix on an existing coating, the profile (101) is fixed on one side along the entire length or on its part on the supporting surface (103) using double-sided adhesive tape (102) (Fig. 24).
  • any transparent coating at the place of installation of the coating with varying transparency for example, a double-glazed window on a window
  • it can not be dismantled, but used as a supporting structure for mounting coating elements with varying transparency.
  • Elements with varying transparency are mounted on the prepared supporting structure.
  • the elements are either inserted into the supporting structure, or fastened to it with glue or adhesive tape.
  • the coating is ready to use.
  • the temperature of the elements changes, they change the transparency. In this case, heating and cooling of the elements occurs due to:
  • the claimed technical solutions are implemented using industrially produced devices and materials, can be manufactured at an industrial enterprise and will be widely used in the field of translucent structures.
  • Element and coating with variable transparency can be used for the manufacture of display windows and partitions, transforming into multimedia screens.
  • the implementation of the rear wall of the window showing the street from the claimed element or coating allows you to either focus the attention of passers-by on the samples in the window (for example, clothing, cars), or show the interior of the trading room.
  • the claimed element or coating can also be fixed at several points on the rear wall of the display case.
  • the element or coating can be used for internal and external privacy control installations (e.g. meeting rooms, intensive care medical rooms, bathrooms, showers).
  • the element or coating can be used as a temporary projection screen.
  • An element or coating can be used as a replacement for electrochromic glass in architecture:

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Abstract

Технические решения относятся к оптической технике и предназначены для изготовления светопрозрачных конструкций с изменяющейся прозрачностью. Достигается упрощение конструкции при обеспечении восстанавливаемого изменения прозрачности при изменении температуры. Обеспечивается возможность покрытия больших поверхностей. При монтаже покрытия прежнее покрытие может не демонтироваться, а использоваться в качестве несущей конструкции. Элемент с изменяющейся прозрачностью содержит основу, выполненную из оптически пропускающего материала, в которой выполнена герметичная полость, заполненная рабочим веществом в виде жидкости или геля. Материал основы химически стойкий к рабочему веществу. Рабочее вещество выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры. Покрытие с изменяющейся прозрачностью содержит выполненные в виде листов упомянутые элементы с изменяющейся прозрачностью. Элементы расположены рядом друг с другом.

Description

Название изобретения.
Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью.
Область техники.
Заявляемые технические решения относятся к оптической технике и предназначены для изготовления светопрозрачных конструкций.
Предшествующий уровень техники.
Известна группа тонированных изделий (патент на изобретение RU2538205, МПК В32В 33/00 (2006.01), G02F 1/00 (2006.01), СОЗС 17/00 (2006.01), 2015, патент на изобретение RU2569517, В29С 65/54 (2006.01), В32В 27/18 (2006.01), В32В 17/10 (2006.01), 2015), каждое из которых содержит прозрачные полимерные листы, герметизированные по контуру. В пространство между листами вводится рабочая жидкость. При этом для изменения светопропускания изделия окрашенную рабочую жидкость вводят и выводят через клапан с помощью насоса. Между листами для выдерживания расстояния между ними размещаются участки (точки) эластичного полимера.
Недостатком указанных аналогов является необходимость изменять количество жидкости между листами для регулирования светопропускания. Это приводит к усложнению конструкции, связанному с необходимостью применения насоса для откачивания рабочей жидкости.
Раскрытие заявляемых технических решений.
Технической задачей, на решение которой направлены заявляемые технические решения, является исключение необходимости перекачивания рабочей жидкости.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемыми элементом и покрытием с изменяющейся прозрачностью, является упрощение конструкции при обеспечении восстанавливаемого изменения прозрачности при изменении температуры.
Дополнительным техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым покрытием с изменяющейся прозрачностью, является обеспечение возможности покрытия больших поверхностей.
Другим дополнительным техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым покрытием с изменяющейся прозрачностью, является отсутствие необходимости демонтажа имеющегося прозрачного покрытия при его преобразовании в покрытие с изменяющейся прозрачностью. То есть при монтаже заявляемого покрытия с изменяющейся прозрачностью прежнее покрытие не демонтируется.
Сущность заявленного элемента с изменяющейся прозрачностью состоит в том, что он содержит основу, выполненную из оптически пропускающего материала, в которой выполнена герметичная полость, заполненная рабочим веществом. Рабочее вещество выполнено в виде жидкости или геля. Отличается тем, что материал основы химически стойкий к рабочему веществу. Рабочее вещество выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного элемента, обеспечивающих достижение заявленного технического результата.
В частных случаях допустимо выполнять элемент с изменяющейся прозрачностью следующим образом.
Предпочтительно, чтобы рабочее вещество имело вязкость не менее 5 мПа*с. Основа может быть выполнена в форме листа с множеством герметичных полостей, заполненных рабочим веществом.
Основу допустимо выполнять в виде геля, в котором равномерно распределены герметичные полости. При этом основу целесообразно размещать между двух жестких армирующих листов из оптически пропускающего материала.
Основа может представлять собой капсулу, заполненную рабочим веществом. Множество таких капсул может быть размещено в связующем веществе, выполненном из оптически пропускающего материала. Связующее вещество, основа и рабочее вещество выполнены из материала с близкими значениями показателя преломления.
Основа предпочтительно представляет собой два наложенных друг на друга листа, по крайней мере часть пространства между которыми герметизирована и образует герметичную полость. В пространстве между листами упорядоченно и равномерно могут быть установлены опоры, химически стойкие к рабочему веществу. На поверхности одного из листов целесообразно выполнять бортики в форме решетки, верхние части которых соединены с другим листом. Ячейки решетки образуют герметичные полости, которые заполнены рабочим веществом. Бортики, выполненные на одном листе, могут входить в канавки, выполненные на поверхности другого листа, при этом высота бортиков больше глубины канавок.
Листы могут быть прижаты друг к другу и на поверхности одного из них выполнены криволинейные углубления. Набор углублений представляет собой герметичную полость. Материал листа с углублениями и рабочее вещество имеют близкие значения показателя преломления.
Углубления могут быть размещены вплотную друг к другу или на некотором расстоянии, в зоне которого лист с углублениями герметично соединен со смежным с ним листом. В последнем случае на противоположной стороне листа с углублениями выполнены дополнительные углубления, которые расположены со смещением относительно углублений на другой стороне. Дополнительные углубления заполнены рабочим веществом, а поверхность листа с дополнительными углублениями прижата к третьему листу, выполненному из оптически пропускающего материала, химически стойкого к рабочему веществу.
Если основа выполнена в виде полимерных листов, а рабочее вещество - в виде жидкости, то в состав жидкости могут быть добавлены поверхностно активные вещества.
Листы могут быть выполнены в виде жестких полос.
Один из листов может быть закреплен на гибкой подложке из оптически пропускающего материала. Подложка может быть соединена с расположенной параллельно длинной стороне листов элемента декоративной планкой. Если листы снабжены нагревателями, то систему управления этими нагревателями желательно размещать в декоративной планке.
Листы могут быть соединены с декоративной планкой с короткого торца. При этом планка снабжена креплением, позволяющим закрепить элемент вертикально с возможностью поворота вокруг оси, параллельной длинной стороне листов.
На внешней стороне один из листов может быть снабжен оптически пропускающим клеевым слоем или покрыт антиабразивным составом.
Барьер, герметизирующий пространство между листами, может быть выполнен окрашенным. Окрашенным может быть выполнены рабочее вещество и/или основа. Рабочее вещество может содержать добавки с высокой поглощающей способностью в ближнем инфракрасном диапазоне. На основу снаружи может быть наклеена окрашенная пленка.
На поверхности или в объеме основы может проходить нагревательная проволока из нихрома. На поверхность герметичной полости могут быть нанесены оптически прозрачные тепловыделяющие проводники из оксида индия-олова или на поверхность герметичной полости может быть наклеена пленка с такими проводниками.
Рабочее вещество целесообразно выполнять на основе
Figure imgf000006_0001
изопропилакриламида), или
Figure imgf000006_0002
метилакриламида), или поли(Г\1-пирролидинакриламида), или гидрогеля из метилцеллюлозы, или полоксамера 407, или полоксамера 188, или карбопола
940, или хитозана, или полиэтиленгликоля.
Сущность заявленного покрытия с изменяющейся прозрачностью состоит в том, что оно содержит выполненные в виде листов элементы с изменяющейся прозрачностью. Каждый элемент содержит основу, выполненную из оптически пропускающего материала, в которой выполнена герметичная полость, заполненная рабочим веществом, выполненным в виде жидкости или геля.
Элементы расположены рядом друг с другом. Материал основы химически стойкий к рабочему веществу. Рабочее вещество выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного покрытия, обеспечивающих достижение заявленных технических результатов.
В частных случаях допустимо выполнять покрытие с изменяющейся прозрачностью следующим образом.
Предпочтительно, чтобы рабочее вещество имело вязкость не менее 5 мПа*с. Основа предпочтительно представляет собой два наложенных друг на друга листа, по крайней мере часть пространства между которыми герметизирована и образует герметичную полость. В пространстве между листами упорядоченно и равномерно могут быть установлены опоры, химически стойкие к рабочему веществу. На поверхности одного из листов целесообразно выполнять бортики в форме решетки, верхние части которых соединены с другим листом. Ячейки решетки образуют герметичные полости, которые заполнены рабочим веществом.
Элементы могут иметь форму прямоугольников размером от 200x200 мм до 5 350x350 мм или прямоугольных полос шириной от 50 до 250 мм. При этом элементы размещены встык. С одной стороны по периметру или его части элементы снабжены клеевой полосой, а с другой стороны стыки элементов закрыты декором, выполненным в виде самоклеящейся пленки. Клеевая полоса и самоклеящеяся пленка могут быть выполнены темного цвета.
10 Элементы могут иметь шестиугольную форму и быть размещены встык. С одной стороны по периметру или его части элементы соединены двусторонней клейкой лентой, а с другой стороны стыки элементов закрыты декором, выполненным в виде окрашенной самоклеящейся ленты. Двусторонняя клейкая лента и самоклеящеяся лента могут быть выполнены черного цвета.
15 Элементы могут иметь прямоугольную форму и быть размещены в ячейках несущей решетки из двутаврового профиля. С одной стороны двутавровый профиль по всей длине или на ее части может быть снабжен двусторонней клейкой лентой. Профиль может быть металлическим.
Барьер, герметизирующий пространство между листами, может быть выполнен
20 окрашенным. Окрашенным может быть выполнены рабочее вещество и/или основа. Рабочее вещество может содержать добавки с высокой поглощающей способностью в ближнем инфракрасном диапазоне.
На поверхность герметичной полости могут быть нанесены оптически прозрачные тепловыделяющие проводники из оксида индия-олова или на
25 поверхность герметичной полости может быть наклеена пленка с такими проводниками.
Рабочее вещество целесообразно выполнять на основе поли(1Ч- изопропилакриламида), или
Figure imgf000007_0001
метилакриламида), или поли(1М-пирролидинакриламида), или гидрогеля из з о метилцеллюлозы, или полоксамера 407, или полоксамера 188, или карбопола 940, или хитозана, или полиэтиленгликоля. Автором заявленных технических решений изготовлены опытные образцы этих решений, испытания которых подтвердили достижение всех указанных технических результатов.
Краткое описание чертежей.
На фигуре 1 показана принципиальная схема элемента с изменяющейся прозрачностью, на фиг. 2— схема элемента по примеру 1, на фиг. 3 - схема элемента по примеру 2, на фиг. 4 - схема элемента по примеру 3, на фиг. 5 - схема элемента по примеру 4, на фиг. 6, 7 - схема элемента по примеру 5, на фиг. 8, 9 - схема элемента по примеру 6, на фиг. 10 - схема элемента по примеру 7, на фиг. 11 - схема элемента по примеру 8, на фиг. 12 - схема элемента по примеру 9, на фиг. 13 - схема элемента по примеру 10, на фиг. 14, 15 - схема элемента по примеру 11, на фиг. 16, 17 - схема элемента по примеру 12; на фиг. 18 - схема элемента по примеру 13; на фиг. 19 - схема элемента по примеру 16, на фиг. 20— внешний вид покрытия с изменяющейся прозрачностью, на фиг. 21 — схема покрытия по примеру 1, на фиг. 22— схема покрытия по примеру 2, на фиг. 23— схема покрытия по примеру 3, на фиг. 24— схема покрытия по примеру 4.
Осуществление технических решений.
Осуществление элемента с изменяющейся прозрачностью.
Элемент с изменяющейся прозрачностью содержит основу (1) (фиг. 1). На пути (2) прохождения оптического излучения через основу в ней выполнена герметичная полость (3), заполненная рабочим веществом (4) с терморегулируемой прозрачностью. На вышеупомянутом пути (2) основа (1) выполнена из материала, оптически пропускающего по крайней мере в части спектра, например:
- прозрачного в области видимого1 излучения и непрозрачного в области ультрафиолетового излучения;
- прозрачного в красной части видимого излучения (светофильтр);
- полупрозрачного в области инфракрасного излучения.
Рабочее вещество (4) представляет собой жидкость или гель. Рабочее вещество (4) выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры.
Рабочее вещество (4) может быть выполнено на основе следующих полимеров, обладающих обратимым фазовым переходом:
Figure imgf000009_0001
- поли(М, Ν'-диэтидакриламид);
- поли(г\1-этил, \1-метилакриламид);
- поли(М-пирролидинакриламид);
- гидрогель из метилцеллюлозы;
- полоксамер 407;
- полоксамер 188;
- карбопол 940;
- хитозан;
- полиэтиленгликоль.
В качестве рабочей жидкости (4) может использоваться раствор альфа- циклодекстрина и 4-метилпиридина в воде в молярных соотношениях 1:30-100:6. Возможно применение других комбинаций циклодекстринов и пиридинов. Например, раствор бета-циклодекстрина и пиридина в воде в молярных соотношениях 1:8:3. В качестве рабочей жидкости возможно применение раствора йода и крахмала в воде.
Рабочее вещество (4) может быть смесью дифениламина с бета- циклодекстрином и хлоридом лития в Ν,Ν-диметилформамиде. В зависимости от концентрации дифениламина и бета-циклодекстрином это вещество представляет собой жидкость или гель.
Рабочий гель (4) может представлять собой термочувствительный гидрогель в виде смеси бета-циклодекстрина, Ν-изопропилакриламида и Ν,Ν- диметилакриламида.
Рабочий гель (4) может представлять собой надмолекулярно структурированный гидрогель в виде смеси в водной среде двух компонентов:
- привитого сополимера декстрина и полиэтиленгликоля;
- альфа-циклодекстрина.
При малой вязкости рабочего вещества (4) неравномерное нагревание или охлаждение элемента с изменяющейся прозрачностью сопровождается конвекцией рабочего вещества (4) (жидкости или геля). При малой толщине слоя рабочего вещества (4) в элементе это приводит к визуальным эффектам, когда во время переходных процессов при вертикальной ориентации слоя рабочего вещества в поле тяготения участки с разной прозрачностью движутся, образуя потоки и вихри. Когда элемент с изменяющейся прозрачностью имеет декоративное назначение это может быть востребовано. Но в случае применения элемента там, где он не должен отвлекать внимание наблюдателя, это является нежелательным.
Для значительного замедления конвекции опытным путем было установлено, что рабочее вещество должно иметь вязкость не менее 5 мПа*с. При этом происходит практическое устранение нежелательных последствий, связанных с отвлечением внимания наблюдателя переходным процессом изменения прозрачности заявляемого элемента. Предпочтительно, чтобы вязкость рабочего вещества была не менее 25 мПа*с. Обеспечение требуемого значения вязкости обеспечивается добавлением загустителя в рабочую жидкость или рабочий гель. В качестве загустителя может применяться, например, гидроксиэтилцеллюлоза, карбопол, гидроэтилцеллюлоза.
Основа (1) выполнена из материала, химически стойкого к рабочему веществу (4). Основа (1) может быть выполнена из жесткого или эластичного материала. Основа (1) может быть выполнена из стекла, полипропилена, полиамида или полиэтилена с низкой плотностью.
Если поверхности раздела сред «основа — рабочее вещество» не параллельны друг другу, то основу и рабочее вещество целесообразно выполнять с близкими значениями показателя преломления.
Примеры конкретного выполнения элемента с изменяющейся прозрачностью. Пример 1. Основа (1) выполнена в форме листа, две грани которого (стороны листа) имеют большую площадь, а остальные грани имеют гораздо меньшую площадь (торцы листа) (фиг. 2). При этом преимущественный путь распространения оптического излучения лежит между сторонами листа.
В толще листа выполнено множество герметичных полостей (3), заполненных рабочим веществом (4) так, что эти полости перекрывают любой поток оптического излучения, проходящий от одной стороны листа к другой его стороне. Предпочтительно полости (3) располагать равномерно в пределах некоторого слоя основы (1). Предпочтительно полости (3) выполнять не сообщающимися друг с другом.
Пример 2. Основа (1) выполнена в форме листа (фиг. 3) и представляет собой гель. В толще листа выполнено множество равномерно распределенных герметичных полостей (3), заполненных рабочим веществом (4). Основа (1) размещена на жестком прозрачном армирующем листе или между двух жестких прозрачных армирующих листов (16).
Пример 3. Основа (1) представляет собой тонкостенную капсулу, в которой размещена рабочая жидкость или рабочий гель (4). Эти капсулы равномерно распределены в объеме листа, заполненного связующим веществом (5) (фиг. 4). Связующее вещество (5), основа (1) и рабочее вещество (4) выполнены из материала с близкими значениями показателя преломления. Однако при таком исполнении элемента с изменяющейся прозрачностью связующее вещество (5) может не быть химически стойким к рабочему веществу (4).
Пример 4. Основа представляет собой два наложенных друг на друга листа (6), по крайней мере часть пространства между которыми герметизирована и образует герметичную полость (3) (фиг. 5). Эта герметичная полость имеет барьер (7), уложенный между листами (6) с образованием контура. В герметичной полости (3) размещено рабочее вещество (4). Если листы (6) герметизированы по периметру, то рабочее вещество (4) занимает весь объем пространства между листами. Герметичный контур может не совпадать с периметром листов и может быть выполнен в виде надписей или рисунков. Тогда рабочее вещество расположено в пределах этих герметичных контуров.
Для целей удаления излишков рабочего вещества, выполненного в виде жидкости, при изготовлении элемента выполняют следующее. Предварительно в одном из листов в зоне герметичной полости выполняют одно или несколько технологических отверстий. На другом листе формируют барьер (7) и заполняют полученную емкость рабочей жидкостью. Затем накладывают лист с технологическими отверстиями на эту емкость поверх барьера. Прижимая листы друг к другу, излишки жидкости удаляют через технологические отверстия. Затем эти отверстия герметизируют. Целесообразно технологические отверстия выполнять вблизи барьеров.
Пример 5. Аналогичен примеру 4. С целью выдерживания конструктивно заданного расстояние между листами (6) в пространстве между ними упорядоченно и равномерно установлены опоры (8) (фиг. 6, 7). Опоры (8) могут быть выполнены из жесткого или эластичного материала. Опоры (8) должны быть химически стойкими к рабочему веществу (4). Применение опор делает возможным использование листов меньшей толщины.
Опоры могут быть выполнены заодно с одним из листов. В этом случае другой лист может быть снабжен отверстиями для вставки опор первого листа в эти отверстия.
Пример 6. В состав рабочей жидкости могут входить токсичные вещества, вещества с резким запахом, например, пиридин. С целью повышения безопасности изделия по примеру 4 в пространстве между листами (6) размещена защитная решетка (9) из жесткого или эластичного материала, соединенная с поверхностью обоих листов (6), например, спайкой (фиг. 8, 9). Рабочая жидкость (4) при этом размещена внутри герметичных ячеек, образованных листами (6) и решеткой (9). Материал решетки (9) также, как и материал листов (6), прозрачный и химически стойкий к рабочей жидкости (4). Полосы решетки (9) выполнены тонкими для снижения остаточной прозрачности всего изделия. Толщина полос решетки намного меньше линейного размера ячейки решетки.
Решетка (9) может быть непрозрачной. В этом случае прозрачность элемента изначально снижается. Однако ввиду того, что полосы или прутья решетки выполнены тонкими, такое снижение прозрачности незначительное.
При частичном разрушении элемента в результате, например, механического воздействия теряется только та рабочая жидкость, которая находилась в разрушенных ячейках. Остальная остается в ячейках, оставшихся целыми.
Дополнительно такое выполнение заявляемого элемента позволяет выполнять раскрой элемента без применения оборудования для заполнения пространства между листами рабочей жидкостью и его герметизации.
Также выполнение элемента с упомянутой решеткой (9) позволяет выдерживать конструктивно заданное расстояние между листами, что делает возможным снижение толщины листов.
Пример 7. Аналогичен примеру 6. С целью повышения технологичности решетка (9) выполнена заодно с одним из листов (6) (фиг. 10) и представляет собой бортики на поверхности листа (6) в форме решетки. Крайние бортики выполняют функцию барьеров (7).
Пример 8. Как и в примере 7, решетка (9) выполнена заодно с первым листом (6). Для конструктивного задания толщины слоя рабочей жидкости (4) между листами (6) без изменения толщины решетки на втором листе выполнены канавки (10), соответствующие решетке (9) первого листа (фиг. 11). При этом глубина канавок (10) меньше толщины решетки (9) на толщину слоя рабочей жидкости (4).
Пример 9. Аналогичен примеру 4. Листы (6) прижаты друг к другу. На поверхности одного из листов выполнены углубления (11) (фиг. 12). При этом углубления (11) выполнены так, что их длина и ширина одного порядка с их глубиной. Рабочее вещество (4) занимает только объем углублений (11). Для снижения остаточной прозрачности углубления (11) целесообразно размещать на поверхности листа (6) вплотную друг к другу. Ввиду того, что углубления выполнены криволинейными материал листов с углублениями должен иметь значение показателя преломления, близкое к значению показателя преломления рабочего вещества.
Пример 10. Аналогичен примеру 9. С целью повышения безопасности углубления (11) на листе (6) выполнены так, что на листе (6) остаются нетронутые гладкие области (12) в форме решетки (фиг. 13). В этих областях (12) лист (6) с углублениями соединен с поверхностью другого листа, например, спайкой. Полосы решетки выполнены тонкими для снижения остаточной прозрачности всего изделия.
При частичном разрушении элемента в результате, например, механического воздействия теряется только то рабочее вещество, которое находилось в разрушенных ячейках, образованных полосами решетки. В ячейках, оставшихся целыми, рабочее вещество остается работоспособным.
Дополнительно такое выполнение заявляемого элемента позволяет выполнять раскрой элемента без применения оборудования для заполнения пространства между листами рабочим веществом и его герметизации.
Пример 11. Для еще большего повышения безопасности использования изделия по примеру 10 углубления (11) имеют цилиндрическую форму или форму сферических сегментов и расположены друг от друга на листе (6) на некотором расстоянии (фиг. 14). Поверхность листа (6) между углублениями (11) выполняет функцию решетки изделия по примеру 10. Таким образом, каждое углубление (11) оказывается изолированным от других. Увеличенное расстояние между углублениями (11) повышает остаточную прозрачность всего заявляемого элемента, которая устранена следующим образом.
На другой стороне листа (6) с углублениями (11) выполнены аналогичные дополнительные углубления (13), но выполнены они со смещением (фиг. 15). При этом центр дополнительных углублений (13) расположен напротив центра участка поверхности между углублениями (11) на другой стороне листа (6). Таким образом, дополнительные углубления (13) перекрывают области без углублений на другой стороне этого листа (6).
Поверхность листа (6) с дополнительными углублениями (13) прижата к третьему листу (14), дополнительные углубления заполнены рабочим веществом (4), а участки поверхности вне дополнительных углублений (13) соединены с поверхностью третьего листа (14) спайкой.
Пример 12. Листы (6) элемента по примеру 4 выполнены в виде жестких полос шириной 2 см. Закрепив такие элементы в ряд на гибкой прозрачной подложке (15) возможно изготовление гибкого изделия с изменяющейся прозрачностью (фиг. 16). Подложка (15) может представлять собой лист по размеру всего гибкого изделия, а может быть выполнена в виде нескольких полос, например, прозрачной клейкой ленты (фиг. 17).
Подложка (15) соединена с расположенной параллельно элементам декоративной планкой (17), выполненной в виде бруса. Планка (17) содержит крепления и предназначена для закрепления гибкого изделия с изменяющейся прозрачностью на чем-либо, например, на оконном стекле.
Если листы снабжены электронагревателями для регулирования температуры рабочего вещества, то внутри планки (17) может быть размещена система управления нагревателями.
Для увеличения способности поглощения тепла элементом барьеры (7) выполнены окрашенными (фиг. 16).
Пример 13. Как и в примере 12, листы элемента выполнены в виде жестких полос шириной 2 см. Такие элементы попарно скреплены в цепочку с образованием гибкого изделия с изменяющейся прозрачностью (фиг. 18).
Пример 14. Как и в примере 12, листы элемента выполнены в виде жестких полос шириной 2 см. На внешней стороне один из листов снабжен прозрачным клеевым слоем, закрытым транспортировочной предохранительной пленкой. Такое выполнение элемента позволяет наклеить готовое изделие на любую поверхность по желанию пользователя. Транспортировочная предохранительная пленка сохраняет клеевой слой во время транспортировки, хранения и реализации в магазине.
Пример 15. Как и в примере 12, листы элемента выполнены в виде жестких полос шириной 2 см. С целью повышения износостойкости внешняя сторона одного из листов покрыта антиабразивным составом.
Пример 16. Как и в примере 12, листы (6) элемента выполнены в виде жестких полос шириной 2 см (фиг. 19). Со стороны короткого торца листы (6) соединены с декоративной планкой (17), снабженной креплением, позволяющим несколько элементов закрепить вертикально в ряд с возможностью их синхронного поворота вокруг оси, параллельной длинной стороне листов. Таким образом возможно изготовление вертикальных жалюзи из элементов с изменяющейся прозрачностью.
Пример 17. Для увеличения способности поглощения тепла элементом рабочее вещество (4) и/или основа (1) выполнены окрашенными.
Пример 17.1. Для увеличения поглощающей способности рабочего вещества в ближнем инфракрасном диапазоне в его состав введены добавки, например, оксиды графена, водорастворимые органические вещества, содержащие гидроксильные (ОН-) группы или иминогруппы (NH-).
Пример 18. Для увеличения способности поглощения тепла элементом на основу (1) снаружи наклеена окрашенная пленка (не показано).
Пример 19. С целью снижения температуры замерзания рабочее вещество (4) дополнительно содержит этиловый спирт.
Пример 20. Аналогичен примеру 4. Основа выполнена в виде полимерных листов. С целью повышения смачиваемости этих листов рабочей жидкостью в последнюю добавлены поверхностно активные вещества.
Пример 21. Для регулирования температуры рабочей жидкости заявляемый элемент снабжен электронагревателем. Для этого на поверхности или в объеме основы (1) проходит нагревательная проволока из нихрома (не показано). Проволока может проходить через полость с рабочим веществом (4). Проводники нагревателя могут быть выполнены так, что образуют защитную решетку (9), описанную в примере 6 (фиг. 8, 9).
Пример 22. Для регулирования температуры рабочего вещества на внешнюю поверхность основы (1) или на поверхность герметичной полости (3) нанесены оптически прозрачные проводники из оксида индия-олова (не показано). Пропускание электрического тока через проводники позволяет изменять температуру рабочего вещества (4) и, следовательно, изменять прозрачность элемента независимо от внешних условий.
Пример 23. Аналогичен примеру 22, но вместо непосредственного нанесения тепловыделяющих проводников на поверхность основы или герметичной полости на основу (1) или на поверхность герметичной полости (3) наклеена прозрачная пленка с такими проводниками.
Пример 24. Аналогичен примеру 22 или 23. При этом схема управления нагрева рабочего вещества проводниками из оксида индия-олова предусматривает периодическую работу.
При низкой температуре окружающей среды рабочее вещество прозрачное, а с ним прозрачен и весь элемент.
Для перевода элемента в непрозрачное состояние рабочее вещество требуется нагреть сверх некоторой температуры Ти, точное значение которой зависит от конкретного выбора рабочего вещества. Для такого нагрева схема управления пропускает электрический ток по упомянутым проводникам. По достижении заданной температуры, большей Ти, нагрев прекращается.
Под действием окружающей среды элемент, а вместе с ним и рабочее вещество, охлаждается. При достижении некоторой температуры Td рабочее вещество становится достаточно прозрачным.
Вновь схема управления включает нагрев до температуры, большей Ти. И так процесс повторяется.
Для увеличения периода срабатывания системы управления и экономии электроэнергии на поддержание элемента в непрозрачном состоянии в качестве рабочего вещества применяют полимерные гидрогели со сложной молекулой полимера. Примером такого рабочего вещества может быть полимерный гидрогель привитых сополимеров гиалуроновой кислоты с хитозаном и
Figure imgf000016_0001
изопропилакриламидом) (при концентрации полимера 10%). Для указанных целей возможны и другие реализации рабочего вещества привитых сополимеров хитозана.
Повышение сложности молекул сополимера и повышение их концентрации увеличивают время разжижения при остывании рабочего вещества, в результате 5 чего рабочее вещество становится прозрачным. Это объясняется тем, что при гелеобразовании (во время нагревания) более сложные молекулы физически больше запутываются. В последующем требуется больше времени на их разжижение — перестановку и перестройку межмолекулярных и внутримолекулярных связей. Например, при одной и той же концентрации и •—Ю других условиях просветление гидрогеля поли(М-изопропилакриламида) происходит за 3 минуты, а просветление гидрогеля привитых сополимеров гиалуроновой кислоты с хитозаном и поли(1Ч-изопропилакриламидом) — за 9 минут.
Реализация заявляемого технического решения не ограничивается 15 приведенными выше примерами.
Описание работы элемента с изменяющейся прозрачностью.
При некоторой известной температуре и известном давлении (например, атмосферном) элемент с изменяющейся прозрачностью является прозрачным в интересующей части спектра. В зависимости от состава рабочего вещества (4) 20 прозрачность обеспечивается для разных значений температуры, например:
- для рабочей жидкости в виде раствора альфа-циклодекстрина и 4- метилпиридина в воде прозрачность обеспечивается при комнатной температуре;
- для рабочей жидкости в виде раствора йода и крахмала в воде прозрачность обеспечивается при температуре 90 градусов Цельсия;
25 - для рабочего геля в виде смеси бета-циклодекстрина, N- изопропилакриламида и Ν,Ν-диметилакриламида прозрачность обеспечивается при температуре 20 градусов Цельсия.
При изменении температуры рабочее вещество (4), а с ней и весь элемент становятся непрозрачными. Причем в зависимости от состава рабочего вещества 30 непрозрачность появляется при уменьшении или при увеличении температуры.
Рабочая жидкость в виде раствора альфа-циклодекстрина и 4-метилпиридина в воде становится молочно-белой при нагреве до 45-75 градусов Цельсия. Точная температура перехода зависит от пропорций компонентов, в частности от содержания альфа-циклодекстрина. Температура перехода понижается по мере роста концентрации альфа-циклодекстрина. При этом одновременно рабочая жидкость становится золь-гелем. Если продолжить нагревание до 95 градусов или охладить элемент ниже 45 градусов, смесь снова становится прозрачной.
Для рабочей жидкости в виде раствора йода и крахмала в воде происходит окрашивание при понижении температуры до комнатной.
Рабочий гель в виде смеси бета-циклодекстрина, Ν-изопропилакриламида и Ν,Ν-диметилакриламида становится матовым при температуре 37 градусов Цельсия.
Изменение температуры рабочего вещества происходит под воздействием внешних условий или под управлением системы контроля, которая подает электропитание на нагревательные элементы, вмонтированные в элемент. Ввиду того, что и рабочая жидкость, и рабочий гель имеют высокую теплоемкость, изменение прозрачности происходит постепенно. В таких условиях подачу электропитания на нагревательные элементы целесообразно производить импульсно.
Осуществление покрытия с изменяющейся прозрачностью.
Изготовление элементов с изменяющейся прозрачностью в виде листов больших размеров и без дефектов является проблематичным. Это вызвано сложностью заполнения пространства между листами рабочим веществом без попадания пузырьков воздуха, а также невозможностью удаления этих пузырьков после этого заполнения.
В связи с этим заявляемое покрытие с изменяющейся прозрачностью составлено из вышеописанных элементов (100) с изменяющейся прозрачностью, выполненных в форме листов (фиг. 20). Элементы (100) располагают рядом друг с другом, покрывая некую поверхность мозаикой в один слой. Между элементами (100) могут быть выполнены зазоры. Стыки элементов закрыты декором (101). Поверхность может быть воображаемой, а может представлять собой плоский или выгнутый лист прозрачного материала, например, оконное или витринное стекло, межкомнатная перегородка, купол и стенки теплицы.
Примеры конкретного выполнения покрытия с изменяющейся прозрачностью.
Пример 1. Покрытие с изменяющейся прозрачностью представляет собой несколько размещенных встык элементов (100) с изменяющейся прозрачностью в форме прямоугольников размером от 200x200 мм до 350x350 мм (фиг. 21) или горизонтальных полос шириной от 50 до 250 мм.
С одной стороны по всему периметру или на его части каждый элемент (100) снабжен клеевой полосой (102), которой он закреплен на несущей поверхности (103), например, на стеклопакете окна.
С другой стороны стыки элементов (100) закрыты декором (101), выполненным в виде окрашенной самоклеящейся пленки.
Для увеличения способности поглощать падающий свет используют клей и самоклеящуюся пленку темного (черного) цвета,
Пример 2. Покрытие с изменяющейся прозрачностью представляет собой несколько размещенных мозаикой шестиугольных элементов (100) с изменяющейся прозрачностью со стороной 220 мм (фиг. 22).
С одной стороны по всему периметру или на его части каждый элемент (100) закреплен на несущей поверхности (103) с помощью двусторонней клейкой ленты (102).
С другой стороны стыки элементов (100) закрыты декором (101), выполненным в виде окрашенной самоклеящейся ленты.
Для увеличения способности поглощать падающий свет используют клейкую ленту и самоклеящуюся ленту черного цвета.
Пример 3. Покрытие с изменяющейся прозрачностью представляет собой несколько размещенных встык прямоугольных элементов (100) с изменяющейся прозрачностью размером 200x300 мм (фиг. 23).
Элементы (100) размещены в ячейках несущей решетки из двутаврового профиля, который также является декором (101).
Для увеличения способности поглощать падающий свет используют профиль из материала с высоким значением коэффициента поглощения и большой теплопроводностью (например, из металла).
Пример 4. Аналогичен примеру 3. С целью фиксации на имеющемся покрытии профиль (101) с одной стороны по всей длине или на ее части закреплен на несущей поверхности (103) с помощью двусторонней клейкой ленты (102) (фиг. 24).
Реализация заявляемого технического решения не ограничивается приведенными выше примерами. Описание порядка использования покрытия с изменяющейся прозрачностью.
Если на месте установки покрытия с изменяющейся прозрачностью уже имеется какое-либо прозрачное покрытие (например, стеклопакет на окне), то его можно не демонтировать, а использовать в качестве несущей конструкции для монтажа элементов покрытия с изменяющейся прозрачностью.
Если на месте установки покрытия с изменяющейся прозрачностью нет ничего, то необходимо обустроить несущую конструкцию для монтажа элементов этого покрытия. Эта конструкция может быть выполнена как описано выше в примере 3 выполнения покрытия, а может быть выполнена в виде рамы любым известным способом.
На подготовленной несущей конструкции монтируют элементы с изменяющейся прозрачностью. При этом элементы либо вставляют в несущую конструкцию, либо закрепляют на ней с помощью клея или клейкой ленты.
После монтажа стыки элементов с изменяющейся прозрачностью при необходимости закрывают декором.
После этого покрытие готово к использованию. При изменении температуры элементов они меняют прозрачность. При этом нагрев и охлаждение элементов происходит за счет:
- поглощения падающего на элементы солнечного и другого излучения;
- контакта с окружающей средой, в том числе с элементами декора и несущей конструкции;
- действия встроенных в элементы нагревателей или охладителей.
Промышленная применимость.
Заявляемые технические решения реализованы с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, могут быть изготовлены на промышленном предприятии и найдут широкое применение в области светопрозрачных конструкций.
Элемент и покрытие с изменяющейся прозрачностью могут использоваться для изготовления экспозиционных витрин и выгородок, трансформирующихся в мультимедийные экраны.
Выполнение задней стенки выходящей на улицу витрины из заявленного элемента или покрытия позволяет либо акцентировать внимание прохожих на находящихся в витрине образцах (например, одежды, автомобилей), либо показывать интерьер торгового помещения. Для указанной цели заявленный элемент или покрытие также могут быть закреплены в нескольких точках на задней стенке витрины.
Элемент или покрытие могут использоваться для внутренних и внешних установок контроля приватности (например, переговорных комнат, медицинских комнат интенсивной терапии, ванных комнат, душа).
Элемент или покрытие могут использоваться в качестве временного проекционного экрана.
Элемент или покрытие могут использоваться как замена электрохромного стекла в архитектуре:
- для контроля количества света и тепла, проходящего через окна;
- для изготовления светопрозрачных конструкций (окон, перегородок, дверей и т. п.), для организации конфиденциальных пространств— как обычное стекло;
- как замена шторам и жалюзи;
- для офисных перегородок, конференц-залов и переговорных, интерьерных решений ресторанов и кафе;
- в бассейнах (не боится влажности), зимних садах, оранжереях.

Claims

Формула изобретения
Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью
Пункт 1. Элемент с изменяющейся прозрачностью, содержащий основу, выполненную из оптически пропускающего материала, в которой выполнена герметичная полость, заполненная рабочим веществом, выполненным в виде жидкости или геля, отличающийся тем, что материал основы химически стойкий к рабочему веществу, а рабочее вещество выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры,
Пункт 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рабочее вещество имеет вязкость не менее 5 мПа*с.
Пункт 3. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что основа выполнена в форме листа и в этом листе выполнено множество герметичных полостей, заполненных рабочим веществом.
Пункт 4. Элемент по п. 3, отличающийся тем, что основа выполнена в виде геля, упомянутые герметичные полости распределены в основе равномерно, при этом основа размещена между двух жестких армирующих листов из оптически пропускающего материала.
Пункт 5. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что основа представляет собой капсулу, заполненную рабочим веществом, причем множество таких капсул размещено в связующем веществе, выполненном из оптически пропускающего материала, при этом связующее вещество, основа и рабочее вещество выполнены из материала с близкими значениями показателя преломления.
Пункт 6. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что основа представляет собой два наложенных друг на друга листа, по крайней мере часть пространства между которыми герметизирована и образует вышеупомянутую герметичную полость.
Пункт 7. Элемент по п. 6, отличающийся тем, что в пространстве между листами упорядоченно и равномерно установлены опоры, химически стойкие к рабочему веществу.
Пункт 8. Элемент по п. 6, отличающийся тем, что на поверхности одного из листов выполнены бортики в форме решетки, верхние части бортиков соединены с другим листом, при этом ячейки решетки образуют герметичные полости, которые заполнены рабочим веществом. Пункт 9. Элемент по п. 8, отличающийся тем, что бортики, выполненные на одном листе, входят в канавки, выполненные на поверхности другого листа, при этом высота бортиков больше глубины канавок.
Пункт 10. Элемент по п. 6, отличающийся тем, что листы прижаты друг к другу и на поверхности одного из листов выполнены криволинейные углубления, набор которых представляет собой вышеупомянутую герметичную полость, при этом углубления расположены вплотную друг к другу, а материал листа с углублениями и рабочее вещество имеют близкие значения показателя преломления.
Пункт 11. Элемент по п. 6, отличающийся тем, что листы прижаты друг к другу и на поверхности одного из листов выполнены углубления, набор которых представляет собой вышеупомянутую герметичную полость, между углублениями имеется расстояние, в зоне которого лист с углублениями герметично соединен со смежным с ним листом, при этом на противоположной стороне листа с углублениями выполнены дополнительные углубления, которые расположены со смещением относительно углублений на другой стороне, дополнительные углубления заполнены рабочим веществом, а поверхность листа с дополнительными углублениями прижата к третьему листу, выполненному из оптически пропускающего материала, химически стойкого к рабочему веществу.
Пункт 12. Элемент по п. 6, отличающийся тем, что основа выполнена в виде полимерных листов, а рабочее вещество выполнено в виде жидкости, в состав которой добавлены поверхностно активные вещества.
Пункт 13. Элемент по любому из пунктов 6-12, отличающийся тем, что листы выполнены в виде жестких полос.
Пункт 14. Элемент по п. 13, отличающийся тем, что один из листов закреплен на гибкой подложке из оптически пропускающего материала, а подложка соединена с расположенной параллельно длинной стороне листов элемента декоративной планкой.
Пункт 15. Элемент по п. 14, отличающийся тем, что листы снабжены нагревателями, а система управления этими нагревателями размещена в декоративной планке.
Пункт 16. Элемент по п. 13, отличающийся тем, что с короткого торца листы соединены с декоративной планкой, снабженной креплением, позволяющим закрепить элемент вертикально с возможностью поворота вокруг оси, параллельной длинной стороне листов.
Пункт 17. Элемент по п. 13, отличающийся тем, что на внешней стороне один из листов снабжен оптически пропускающим клеевым слоем.
Пункт 18. Элемент по п. 13, отличающийся тем, что с внешней стороны один из листов покрыт антиабразивным составом.
Пункт 19. Элемент по п. 13, отличающийся тем, что барьер, герметизирующий пространство между листами, выполнен окрашенным.
Пункт 20. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рабочее вещество и/или основа выполнены окрашенными.
Пункт 21. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рабочее вещество содержит добавки с высокой поглощающей способностью в ближнем инфракрасном диапазоне.
Пункт 22. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на основу снаружи наклеена окрашенная пленка.
Пункт 23. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на поверхности или в объеме основы проходит нагревательная проволока из нихрома.
Пункт 24. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на поверхность герметичной полости нанесены оптически прозрачные тепловыделяющие проводники из оксида индия-олова.
Пункт 25. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на поверхность герметичной полости наклеена пленка с нанесенными на нее оптически прозрачными тепловыделяющими проводниками из оксида индия-олова.
Пункт 26. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рабочее вещество выполнено на основе поли(М-изопропилакриламида), или
Figure imgf000024_0001
диэтидакриламида), или поли(1\1-этил,г\1-метилакриламида), или поли([Ч- пирролидинакриламида), или гидрогеля из метилцеллюлозы, или полоксамера 407, или полоксамера 188, или карбопола 940, или хитозана, или полиэтиленгликоля.
Пункт 27. Покрытие с изменяющейся прозрачностью, содержащее выполненные в виде листов элементы с изменяющейся прозрачностью, каждый из которых содержит основу, выполненную из оптически пропускающего материала, в которой выполнена герметичная полость, заполненная рабочим веществом, выполненным в виде жидкости или геля, отличающееся тем, что элементы расположены рядом друг с другом, при этом материал основы химически стойкий к рабочему веществу, а рабочее вещество выполнено с возможностью обратимого изменения прозрачности при изменении его температуры.
Пункт 28. Покрытие по п. 27, отличающееся тем, что рабочее вещество имеет 5 вязкость не менее 5 мПа*с.
Пункт 29. Покрытие по любому из пунктов 27 или 28, отличающееся тем, что основа представляет собой два наложенных друг на друга листа, по крайней мере часть пространства между которыми герметизирована и образует вышеупомянутую герметичную полость.
10 Пункт 30. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что в пространстве между листами основы упорядоченно и равномерно установлены опоры, химически стойкие к рабочему веществу.
Пункт 31. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что на поверхности одного из листов выполнены бортики в форме решетки, верхние части бортиков соединены 15 с другим листом, при этом ячейки решетки образуют герметичные полости, которые заполнены рабочим веществом.
Пункт 32. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что элементы имеют форму прямоугольников размером от 200x200 мм до 350x350 мм или прямоугольных полос шириной от 50 до 250 мм, размещены встык, при этом с одной стороны по 20 периметру или его части элементы снабжены клеевой полосой, а с другой стороны стыки элементов закрыты декором, выполненным в виде самоклеящейся пленки.
Пункт 33. Покрытие по п. 32, отличающееся тем, что клеевая полоса и самоклеящеяся пленка выполнены темного цвета.
25 Пункт 34. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что элементы имеют шестиугольную форму и размещены встык, при этом с одной стороны по периметру или его части элементы соединены двусторонней клейкой лентой, а с другой стороны стыки элементов закрыты декором, выполненным в виде окрашенной самоклеящейся ленты.
з о Пункт 35. Покрытие по п. 34, отличающееся тем, что двусторонняя клейкая лента и самоклеящеяся лента выполнены черного цвета. Пункт 36. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что элементы имеют прямоугольную форму и размещены в ячейках несущей решетки из двутаврового профиля.
Пункт 37. Покрытие по п. 36, отличающееся тем, что с одной стороны двутавровый профиль по всей длине или на ее части снабжен двусторонней клейкой лентой.
Пункт 38. Покрытие по п. 36, отличающееся тем, что профиль выполнен металлическим.
Пункт 39. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что барьер, герметизирующий пространство между листами основы, выполнен окрашенным.
Пункт 40. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что рабочее вещество и/или основа выполнены окрашенными.
Пункт 41. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что рабочее вещество содержит добавки с высокой поглощающей способностью в ближнем инфракрасном диапазоне.
Пункт 42. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что на поверхность герметичной полости нанесены оптически прозрачные тепловыделяющие проводники из оксида индия-олова.
Пункт 43. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что на поверхность герметичной полости наклеена пленка с нанесенными на нее оптически прозрачными тепловыделяющими проводниками из оксида индия-олова.
Пункт 44. Покрытие по п. 29, отличающееся тем, что рабочее вещество выполнено на основе поли(г\1-изопропилакриламида), или
Figure imgf000026_0001
диэтидакриламида), или пол и(М-этил,М-метил акрил амида), или поли(Ы- пирролидинакриламида), или гидрогеля из метил целлюлозы, или полоксамера 407, или полоксамера 188, или карбопола 940, или хитозана, или полиэтиленгликоля.
PCT/RU2017/000147 2016-10-09 2017-03-17 Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью Ceased WO2018067030A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139428A RU2016139428A (ru) 2016-10-09 2016-10-09 Элемент с изменяющейся прозрачностью
RU2016139428 2016-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018067030A1 true WO2018067030A1 (ru) 2018-04-12

Family

ID=61831889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2017/000147 Ceased WO2018067030A1 (ru) 2016-10-09 2017-03-17 Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2016139428A (ru)
WO (1) WO2018067030A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446770A (zh) * 2023-04-10 2023-07-18 天津大学 一种热响应液体智能窗及其制备方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5616583A (en) * 1979-07-19 1981-02-17 Mitsubishi Electric Corp Composition for electrochromic display
JPS62220932A (ja) * 1986-03-20 1987-09-29 Hitachi Maxell Ltd エレクトロクロミツク表示素子
US4808009A (en) * 1986-06-05 1989-02-28 Rosemount, Inc. Integrated semiconductor resistance temperature sensor and resistive heater
JPH09127558A (ja) * 1995-11-07 1997-05-16 Toyota Motor Corp エレクトロクロミック素子
EP0708929B1 (fr) * 1993-07-16 1999-01-20 Commissariat A L'energie Atomique Materiau composite a indice de refraction eleve, procede de fabrication de ce materiau composite et materiau optiquement actif comprenant ce materiau composite
RU21923U1 (ru) * 2001-10-05 2002-02-27 Телегин Алексей Вячеславович Стеклопакет, например, тонированный
US20020041443A1 (en) * 1994-05-05 2002-04-11 Varaprasad Desaraju V. Electrochromic mirrors and devices
US20020075556A1 (en) * 2000-03-03 2002-06-20 Rong-Chang Liang Electrophoretic display and novel process for its manufacture
US20040081775A1 (en) * 2001-01-24 2004-04-29 Dorothee Martin Structure, in particular for thermochromic glazing, comprising a substance contained between two glass substrates
WO2005033789A1 (en) * 2003-09-27 2005-04-14 3M Innovative Properties Company Electrochemical display device
US20050231784A1 (en) * 2004-03-09 2005-10-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Electrochromic element, optical density changing element, optical element and photographing unit
US20090316248A1 (en) * 2006-07-28 2009-12-24 Chromogenics Sweden Ab Manufacturing of electrochromic devices
RU2538205C1 (ru) * 2013-12-10 2015-01-10 Сергей Анатольевич Давыденко Способ изготовления тонировочной пленки
US20150077832A1 (en) * 2013-09-13 2015-03-19 Itn Energy System, Inc. Electrochromic window insert assembly and methods of manufacture

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5616583A (en) * 1979-07-19 1981-02-17 Mitsubishi Electric Corp Composition for electrochromic display
JPS62220932A (ja) * 1986-03-20 1987-09-29 Hitachi Maxell Ltd エレクトロクロミツク表示素子
US4808009A (en) * 1986-06-05 1989-02-28 Rosemount, Inc. Integrated semiconductor resistance temperature sensor and resistive heater
EP0708929B1 (fr) * 1993-07-16 1999-01-20 Commissariat A L'energie Atomique Materiau composite a indice de refraction eleve, procede de fabrication de ce materiau composite et materiau optiquement actif comprenant ce materiau composite
US20020041443A1 (en) * 1994-05-05 2002-04-11 Varaprasad Desaraju V. Electrochromic mirrors and devices
JPH09127558A (ja) * 1995-11-07 1997-05-16 Toyota Motor Corp エレクトロクロミック素子
US20020075556A1 (en) * 2000-03-03 2002-06-20 Rong-Chang Liang Electrophoretic display and novel process for its manufacture
US20040081775A1 (en) * 2001-01-24 2004-04-29 Dorothee Martin Structure, in particular for thermochromic glazing, comprising a substance contained between two glass substrates
RU21923U1 (ru) * 2001-10-05 2002-02-27 Телегин Алексей Вячеславович Стеклопакет, например, тонированный
WO2005033789A1 (en) * 2003-09-27 2005-04-14 3M Innovative Properties Company Electrochemical display device
US20050231784A1 (en) * 2004-03-09 2005-10-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Electrochromic element, optical density changing element, optical element and photographing unit
US20090316248A1 (en) * 2006-07-28 2009-12-24 Chromogenics Sweden Ab Manufacturing of electrochromic devices
US20150077832A1 (en) * 2013-09-13 2015-03-19 Itn Energy System, Inc. Electrochromic window insert assembly and methods of manufacture
RU2538205C1 (ru) * 2013-12-10 2015-01-10 Сергей Анатольевич Давыденко Способ изготовления тонировочной пленки

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446770A (zh) * 2023-04-10 2023-07-18 天津大学 一种热响应液体智能窗及其制备方法
CN116446770B (zh) * 2023-04-10 2025-11-14 天津大学 一种热响应液体智能窗及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016139428A (ru) 2018-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1046232C (zh) 自响应叠层体以及制造方法
Al Dakheel et al. Building Applications, opportunities and challenges of active shading systems: A state-of-the-art review
JP4663729B2 (ja) 防曇性冷却庫扉およびその製造方法
Kang et al. Actively operable thermoresponsive smart windows for reducing energy consumption
US6020989A (en) Laminated bodies and windows using them
Chow et al. Thermal characteristics of water-flow double-pane window
CN104508411B (zh) 冰箱
Papaefthimiou et al. Development of electrochromic evacuated advanced glazing
EP3113653A1 (fr) Elément vitré isolant
CN107111195A (zh) 用于生产柔性电光元件的方法
JP5097398B2 (ja) ガラス張りパネル
BR112019020319A2 (pt) painel de janela de veículo com película pdlc com distribuição de tamanho de gotículas definida para reduzir o efeito corona
EP2681968A2 (en) Thermal management of transparent media
US20180252022A1 (en) Door for a refrigerated cabinet
WO2018067030A1 (ru) Элемент с изменяющейся прозрачностью и покрытие с изменяющейся прозрачностью
US10717108B2 (en) Methods and structures for light regulating coatings
EP3385486A1 (en) Transparent panel
WO1997041329A1 (en) Light-controllable heat insulating window
JPH10287449A (ja) 高分子水溶液積層体およびその製法
US20120189820A1 (en) Temperature responsive glazing plate
Muthukumaran et al. Cost-Effective Microfluidic-Based Transparency Switching Glass Visibility Control: Toward a Zero-Energy Smart Window Design
CN1823248B (zh) 建筑结构和用于控制建筑结构的一区域内温度的方法
JP5449773B2 (ja) 曇り防止冷蔵庫用ドア及びその製造方法
WO2016058671A1 (de) Tür, insbesondere für ein kühl- und / oder gefriergerät
JP2000017956A (ja) 機能性材料積層体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17858797

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205 DATED 21/08/2019)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17858797

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1