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WO2018044113A1 - 치아 임플란트 구조물 - Google Patents

치아 임플란트 구조물 Download PDF

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WO2018044113A1
WO2018044113A1 PCT/KR2017/009587 KR2017009587W WO2018044113A1 WO 2018044113 A1 WO2018044113 A1 WO 2018044113A1 KR 2017009587 W KR2017009587 W KR 2017009587W WO 2018044113 A1 WO2018044113 A1 WO 2018044113A1
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WO
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fixture
abutment
screw
implant structure
coupling element
Prior art date
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Application number
PCT/KR2017/009587
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English (en)
French (fr)
Inventor
박기웅
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Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority to US16/320,166 priority patent/US10952825B2/en
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    • A61C8/0075—Implant heads specially designed for receiving an upper structure

Definitions

  • the present invention relates to a dental implant structure used for implantation of an artificial tooth, specifically a dental implant structure fixed to an alveolar bone tissue upon implantation of an artificial tooth, functioning as a root, and to which an artificial tooth is attached.
  • the dental implant structure is an artificial tooth attached to the alveolar bone tissue to form an artificial root when the tooth is lost or lost.
  • the dental implant structure is inserted into the alveolar bone tissue and adheres to the surrounding alveolar bone tissue, the artificial tooth is attached thereon. do.
  • the dental implant structure includes a fixture that is inserted into the alveolar bone and adheres to and is fixed to the surrounding alveolar bone tissue, and is called an abutment that is coupled to the upper side of the fixture and to which artificial teeth are attached.
  • the conventional dental implant structure forms a screw-shaped hole in the longitudinal direction in the center of the fixture, a hole penetrating from the upper end to the lower end in the abutment and forming a step in the middle of the hole, inserting the screw from the top of the abutment screw
  • the head of is supported on the step and the screw of the screw is engaged with the screw of the hole formed in the fixture, so that the abutment is fixed to the fixture.
  • FIG. 1 A conventional form of this dental implant structure according to the prior art is shown in FIG. 1.
  • the dental implant structure 100 shown in FIG. 1 is called a submerged type, and a cylindrical fixture 110 having a thread 111 formed on its surface is implanted in the alveolar bone 10, and the fixture 110 is located therein.
  • a mounting surface 112 having an inclined surface whose diameter decreases from the upper end to the lower side thereof is formed radially inward, and the screw 114 to which the fastening screw 130 is fastened to the center of the mounting surface 112. Is formed fastening hole 113 is formed.
  • the abutment 120 is composed of a lower portion 122 of the columnar shape which is in contact with the mounting surface 112 of the fixture as the diameter becomes smaller toward the bottom, and an upper portion 121 of the columnar shape that becomes smaller in the upper direction. 122 is inserted into the mounting surface 122 of the fixture 110 from the lower end thereof, and a part thereof is placed and supported on the mounting surface 112.
  • a fastening hole 123 penetrates from an upper end to a lower end, and a lower end from a longitudinal middle point of the fastening hole 123 to a lower end thereof has a smaller diameter than that of the upper fastening hole 123.
  • Step 124 is formed between the top and bottom of the).
  • the lower portion 122 of the abutment 120 is placed and supported on the mounting surface 112 of the fixture 110, and is fastened to the fastening hole from the upper end of the abutment 120.
  • the screw 131 formed at the lower portion of the fastening screw 130 by inserting the fastening screw 130 into the 123 is coupled with the screw 114 formed in the fastening hole 113 of the fixture 110, and the fastening screw ( The head 132 of the 130 is supported by the step 124 formed in the fastening hole 123 of the abutment 120.
  • the crown 140 is attached to the upper portion 121 of the abutment 120 by cement, the implantation of the crown is completed.
  • the remaining portion of the upper portion 121 of the abutment 120 which is not inserted into the mounting surface 112 of the fixture 110, is in contact with the gingiva 20.
  • the crown placed at the top of the dental implant structure is subjected to an occlusal load acting in the process of chewing food.
  • the occlusal load is applied through the abutment where the crown is fixed to the screwed portion of the fixture and the fastening screw and to the part where the abutment abuts against the fixture.
  • the occlusal load acting on the crown acts not only in the direction perpendicular to the center of the crown but also in an inclined direction with respect to the vertical direction, and is also applied to the position away from the center of the crown.
  • the horizontal component of the occlusal load is the fixture and fastening screw. Acts as a load in the horizontal direction on the screwed portion of the
  • the 'vertical direction' refers to the direction in which the dental implant structure is placed, that is, the axial direction of the fixture and abutment formed in a generally cylindrical shape
  • the 'horizontal direction' refers to a direction parallel to a plane perpendicular to the vertical direction. it means.
  • the terms "vertical direction” and “horizontal direction” are used in accordance with the above definition.
  • the occlusal load generated by the use of teeth continuously acts on the fastening screw, causing the fastening screw to loosen and, in severe cases, to the fracture of the fastening screw.
  • the procedure of removing the crown and re-tightening the fastening screw should be continued due to the loosening of the fastening screw that secures the abutment to the fixture even after the successful implant procedure. .
  • the gap between the abutment and the fixture is caused by the loosening of the fastening screw to cause gingivitis and oral odor, which also leads to inflammation of the alveolar bone and the alveolar bone tissue is absorbed.
  • the fastening screw is subjected to a strong load by leaving the fastening screw unloaded for a long time, or the rocking screw is broken by a continuous shaking, and the implantation procedure including the repositioning of the fixture is required again. Occurs frequently.
  • the mounting surface 112 is formed on the inside of the fixture from the top to the bottom of the fixture 110, the outer wall thickness of the upper portion of the fixture 110 is very thin. become.
  • the occlusion load acting on the crown acts on the outer wall of the fixture or the outer wall of the fixture, so that the outer wall of the fixture or the outer wall of the fixture is often broken.
  • Patent Publication No. 1559823 Japanese Patent Publication No. 1559823
  • the fixture 210 is placed in the alveolar bone 10, and the fixture 210 is divided into an upper portion 211 and a lower portion 212.
  • the lower portion of the fixture is a screw 216 is formed on the surface of the column is implanted in the alveolar bone 10, the screw is the fixture is implanted in the alveolar bone to make the adhesion with the alveolar bone tissue.
  • Screws 217 are formed on all or part of the surface of the upper portion 211 of the fixture.
  • the abutment 220 comprises an upper portion 221 to which the crown 230 is attached to the outer surface and a lower portion 222 which serves as a connection between the upper portion 221 of the abutment and the fixture while abutting against the gingiva 20.
  • a cavity 223 is formed from the upper abutment to the lower end of the abutment, where a screw 224 is formed to engage with the screw 217 of the upper portion of the fixture.
  • the dental implant structure of Document 1 has a great advantage over the conventional submerged tooth implant structure shown in FIG.
  • L2 horizontal distance from the axis of the screw or the center of the fixture to the center of the screw
  • T Torque applied by the bite load to the position corresponding to the longitudinal center of the screw in the axis of the fixture
  • FIG. 4 shows a cross section of the submerged implant structure of the prior art shown in FIG. 1 on the left, and a cross section of the dental implant structure according to the invention of document 1 on the right.
  • two implant structures are shown in the same dimension for convenience of understanding and contrast of structural differences, but the lengths of the distances L1 and L2 are considerably different due to the difference in the structures of the two implant structures.
  • the occlusal load (F1) acting inclined to the top of the crown can be divided into a horizontal component (Fx) and a vertical component (Fz).
  • the vertical component (Fz) of the occlusal load acts as a nearly normal stress (fz) on the surface of the thread of the fixture and the abutment screw thread, while the horizontal component (Fx) acts as a horizontal stress (fx) against the thread of the threaded joint.
  • the horizontal component Fx and the horizontal stress fx of the occlusal load have the following relationship.
  • the horizontal stress acting on the screw joints of the fixture and abutment becomes larger as the vertical distance from the top of the crown to the screw joint becomes larger, and the smaller the horizontal distance from the center of the fixture to the screw, i.e., the larger the diameter of the screw. .
  • the horizontal stress acting on the fixture and abutment screw engagement due to the occlusal load acting on the side of the crown top becomes smaller as the horizontal distance from the fixture's central axis to the screw, i.e., the diameter of the screw.
  • the fixture 210 and abutment 220 of the dental implant structure 200 of Document 1 are disposed above the upper end of the alveolar bone, so that the vertical distance L1 from the crown top to the screw coupling portion is short, and also the outside of the upper portion of the fixture 211 without using a separate screw. Since the screw 217 is formed on the surface and the screw 224 is directly formed on the abutment itself, the screws are coupled to each other, thereby increasing the diameter of the screw, that is, the distance L2.
  • the dental implant structure of Document 1 minimizes the stress acting in the horizontal direction on the screw joining the abutment and fixture by the occlusal load acting on the crown due to the structural difference from the submerged tooth implant structure of the prior art. Therefore, the occurrence of the problem that the screw is loosened or broken by the stress acting in the horizontal direction is minimized.
  • an implantation part 211 is formed in the alveolar bone, and a taper part 262 is formed on the upper part of the implantation part, and a post part 263 is formed on the upper part of the taper part.
  • Screw bone 263a is formed around the part.
  • Post groove 271 is formed in the lower portion of the abutment 252 and the abutment 252 is fixed to the fixture 251 by the coupling between the thread formed in the post groove 271 and the screw bone 263a of the post portion 263. It is fixed.
  • Dental implant structures with this structure are typically used for the restoration of incisors with weakly added occlusal loads or for the support of short-term temporary prostheses.
  • Mini-implants used for this purpose usually use friction-bonding to press the abutment with cement bonds or mallets when connecting the abutment to the fixture, but the mini-implant structure in Literature 2 uses a screw-in type to achieve a simple, easy and stable fixation. It is designed to be.
  • the dental implant structure having the structure according to the invention of Document 1 eliminates the fear of loosening or fracture of the screw coupling the fixture and the abutment in the submerged tooth implant structure of the prior art or the dental implant structure according to the invention of Document 2
  • these tooth implant structures also have the same problems as conventional implants.
  • the abutment preferably has a variety of shapes to match the shape of the natural teeth it is replacing.
  • the incisor acts as a cutting of food, and the occlusal load acts a lot laterally because the distal end center of the crown is eccentric and the sloping asymmetry is formed along the longitudinal axis extending in the vertical direction of the tooth.
  • the size of the crown also has a shape that varies in length from the longitudinal axis of the tooth to the surface of the crown, the abutment to which the artificial tooth is attached must also have an asymmetric inclined shape so that the aesthetically formed artificial tooth can be attached. .
  • molar teeth In the case of molar teeth, it acts to grind food like a millstone, so that the occlusal force is strong, and in particular, food is easily caught between teeth or sticks to the gums. In addition, there is no inclination, but the deviation of the length from the longitudinal axis of the tooth to the surface of the crown is more severe than that of the incisor, so the abutment should have a corresponding shape so that it can function properly and not eat or stick.
  • the implant structure according to the invention of Literature 1 or Literature 2 is limited to adopt this type of abutment. Since the implant structure according to the invention of Document 1 has a method of forming a screw in the fixture and the abutment and rotating the abutment to screw the fixture, the abutment and the abutment around the placement point of the fixture do not interfere when the abutment is rotated. The note must be evenly shaped, i.e., circular, from its axis of rotation to the circumferential surface, and as a result, the abutment cannot be formed sufficiently large, despite the advantage that the screw is much less loose than the conventional implant method, There is a problem that it is difficult to make various shapes of the asymmetrical fit.
  • the present invention provides a circular abutment as in the prior art, without causing a phenomenon that the screw joining the fixture and the abutment is loosened or fractured due to the horizontal stress caused by the occlusal load.
  • it is to provide a dental implant structure of a structure that is not restricted to the shape of the abutment so as to freely take the shape of the abutment in accordance with the shape of natural teeth.
  • the present invention seeks to provide a dental implant structure of a structure capable of engaging or detaching a fixture without rotating the abutment when the abutment is coupled to the fixture.
  • the present invention is to provide a dental implant structure having a strong adhesion to the alveolar bone to withstand the occlusal load applied to the fixture.
  • the object of the present invention described above is to form an artificial tooth root including a fixture fixed to the alveolar bone, abutment to which the artificial tooth is attached and attached to the fixture, and a coupling element to couple the fixture and the abutment to the tooth implant structure of the present invention. Is achieved.
  • the fixture includes a lower portion fixed to the alveolar bone and an upper portion to which the abutment is coupled, and a surface of the lower portion of the fixture is provided with a first screw for fixing to the alveolar bone in part or the entirety of the fixture,
  • the lower portion has a shape extending along the axis of rotation of the first screw, the surface of the upper part of the fixture having a second screw formed in part or all thereof, and the upper part of the fixture extending along the axis of rotation of the second screw.
  • the abutment is provided with an inner cavity into which the upper portion of the fixture is inserted from the lower end, the outer surface thereof is provided with a surface to which the artificial tooth is attached, and the engaging element is engaged with the second screw on the upper portion of the fixture.
  • 3 have a shape in which the screw is formed and extends along the axis of rotation of the third screw, with some or all of the coupling elements inserted into the abutment cavity Part or all of the peripheral surface of the high coupling element abuts the peripheral surface of the abutment cavity, the third screw of the coupling element and the second screw on the fixture are joined together and the abutment part or the whole is the axis of rotation of the second screw.
  • the coupling element Placed between the coupling element and the fixture in the direction of, the coupling element being configured to press the abutment to the lower side of the fixture by the engagement of the third and second screws, the upper part of the fixture supporting the abutment against the compression of the coupling element With this arrangement the abutment is fixed to the fixture.
  • the upper part of the fixture is inserted into the abutment cavity so that the abutment is seated on the upper part of the fixture and the coupling element is rotated so that the third screw of the upper part of the fixture is rotated.
  • the fixture, abutment, and coupling element are coupled to each other, but the abutment is fixedly supported between the coupling element and the fixture without rotating it, thereby forming the dental implant structure of the present invention.
  • the coupling element when the coupling element is rotationally inserted into the abutment cavity to engage the third screw of the coupling element with the second screw on the fixture, the coupling element is coupled to and fixed to the fixture, whereby the abutment is partially or entirely fixture Since it is disposed between the top and the coupling element and is pressed against the bottom of the fixture to be supported at the surface of the fixture top, it is fixedly supported between the coupling element and the fixture with respect to the direction of the axis of rotation of the second screw, ie the longitudinal direction of the fixture top.
  • the abutment element is inserted into the abutment cavity so that its perimeter surface abuts the perimeter surface of the abutment cavity so that the abutment is fixed in a plane perpendicular to the axis of rotation of the second screw above the fixture.
  • the friction between the abutment and the fixture and the engagement element is caused by the force of the engaging element longitudinally pressing the abutment against the fixture, so the abutment is fixed circumferentially with respect to the axis of rotation of its screws with respect to the fixture or engagement element. Attention rotation is suppressed.
  • the abutment is fixed to the fixture by the above-described configuration and action. Since the screw coupling required for the fixing is performed at the upper portion of the fixture, the vertical distance between the upper surface of the artificial tooth and the screw coupling portion is shortened.
  • a screw for fixing the abutment to the fixture is formed on the inside of the portion fixed to the alveolar bone in the fixture, the diameter of the screw is small and fixed to the alveolar bone in the fixture Although the thickness of the part becomes thinner, the strength of the fixture becomes weak, but the second screw provided to fix the abutment to the fixture in the dental implant structure of the present invention is not the lower part fixed to the alveolar bone in the fixture, but is disposed above the alveolar bone.
  • the diameter of the second screw can be made larger than that of the conventional dental implant structure, the stress in the horizontal direction acting on the thread is reduced by the occlusal load of the artificial tooth, and the strength of the lower part of the fixture fixed to the alveolar bone is increased. It does not become vulnerable.
  • the dental implant structure of the present invention instead of rotating the abutment itself to fix the abutment to the fixture, only the abutment is moved in the longitudinal direction of the fixture to be seated on the upper part of the fixture, and the abutment element is rotated to fix the abutment to the fixture.
  • the outer surface of the abutment to which the artificial tooth is attached does not interfere with the surrounding teeth.
  • the outer surface shape of the abutment to which the artificial tooth is attached may take various shapes as necessary according to the attachment of the artificial tooth.
  • the coupling element and the upper part of the abutment and the fixture can be configured in the following several forms.
  • part or all of the perimeter surface of the abutment cavity and the perimeter surface of the engagement element are formed of inclined surfaces that are inclined radially inwardly toward the bottom of the fixture and abut each other so that the abutment is fixed and supported between the engagement element and the fixture. It can be configured as.
  • the circumferential surface of the coupling element presses the circumferential surface of the abutment cavity in the radial direction and the direction below the fixture and supports the abutment at the top of the fixture so that it is in the longitudinal direction of the fixture.
  • the abutment is fixed to the fixture for.
  • the rotation of the abutment is prevented by frictional forces acting between the fixture and the abutment and between the engagement element and the abutment, and the fixture as the circumferential surface of the abutment circumferentially presses the circumferential surface of the abutment.
  • the abutment of the fixture is made to the fixture in the radial direction of ie the plane perpendicular to the axis of rotation of the second screw of the fixture.
  • the abutment cavity may be provided with a surface where the bottom surface of the engagement element abuts so that the abutment is fixed and supported between the engagement element and the fixture.
  • the lower surface of the coupling element pushes the surface of the abutment cavity by the fastening force for fastening the third screw of the coupling element to the second screw on the upper portion of the fixture so that the abutment is pressed against the upper surface of the fixture so that the abutment and the fixture are Friction forces act between the upper surfaces to prevent rotation of the abutment around the fixture.
  • the coupling element may be provided with a surface in which the upper surface of the abutment abuts, so that the abutment is fixed and supported between the coupling element and the fixture.
  • the surface of the coupling element is formed by the fastening force of fastening the third screw of the coupling element to the second screw on the upper portion of the fixture.
  • a strong push exerts a strong friction force between the bottom surface of the abutment and the surface of the fixture top to prevent the abutment's rotation about the fixture.
  • the abutment cavity is provided with a protrusion projecting radially inwardly so that the upper surface of the protrusion and the lower surface of the engaging element abut the lower surface of the protrusion and the upper portion of the fixture so that the abutment is fixed to the fixture. It can be configured to be supported.
  • the coupling element when the third screw of the coupling element and the second screw of the fixture are fastened to each other, the coupling element is fastened by a fastening force for fastening the third screw of the coupling element to the second screw on the upper portion of the fixture.
  • the surface of the surface strongly pushes the top surface of the abutment so that a strong frictional force is applied between the bottom surface of the abutment and the surface of the upper portion of the fixture to prevent the abutment's rotation about the fixture.
  • the upper part of the fixture is provided with a circumferential surface with a deviation in distance from the axis of rotation of the second screw and the abutment cavity is provided with a surface for engaging with this circumferential surface. It can be configured to reliably prevent the abutment rotation about the fixture.
  • the friction between the fixture and the abutment and between the coupling element and the abutment is prevented by the coupling force of the third screw of the coupling element and the second screw on the upper portion of the fixture, thereby preventing rotation of the abutment.
  • the rotation of the abutment can be more reliably prevented by the circumferential surface of and the abutment surface engaging with it.
  • the upper portion of the fixture is provided with a protrusion extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the axis of rotation of the second screw, and the abutment is provided with a groove engaging with the protrusion.
  • the abutment may be formed with projections extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the rotational axis of the second screw, and grooves engaged with the projections formed on the upper portion of the fixture. The rotation of the abutment is more reliably prevented by such a configuration in which the protrusion and the groove are engaged.
  • 1 to 3 are longitudinal cross-sectional views of dental implant structures according to the prior art.
  • Figure 4 is a conceptual longitudinal cross-sectional view for showing the difference in the stress in the horizontal direction acting on the screw engagement in the dental implant structures according to the prior art.
  • FIG. 5 and 6 are longitudinal and exploded perspective views, respectively, of a dental implant structure in a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a modification in which the dental implant structure according to the first embodiment of the present invention is applied to the front teeth.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a dental implant structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a dental implant structure according to a third embodiment of the present invention.
  • FIGS. 10 and 11 are longitudinal cross-sectional views of a dental implant structure according to a fourth embodiment of the invention and variations thereof, respectively.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of a dental implant structure according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 to 15 are longitudinal and cross-sectional views showing an example in which the dental implant structure according to embodiments of the present invention is applied to the molar teeth.
  • the dental implant structure 300 is a fixture 310 fixed to the alveolar bone 10, abutments 350 and fixtures 310 and abutments attached to the fixture 310 and to which artificial teeth are attached. Coupling elements 370 that engage 350.
  • the fixture 310 is formed integrally, it can be divided into a functional upper part 320 and a lower part 330.
  • the lower part 330 of the fixture has a first screw 331 formed on a cylindrical surface, and overall It is formed in the form extended along the rotation axis CC of this 1st screw 331. As shown in FIG. Although the first screw 331 is illustrated as being formed on the entire surface of the lower portion of the fixture 330 in the drawing, the first screw 331 may be formed only on a portion of the surface of the lower portion of the fixture 330.
  • the entire lower portion of the fixture 330 is implanted in the alveolar bone 10, and the first screw 331 has the fixture 310 implanted in the alveolar bone 10 so that adhesion to the alveolar bone tissue is achieved. To make it happen.
  • a portion of the surface of the lower portion of the fixture 330 may be formed by cutting a portion of the thread 331 to form a tapping edge.
  • This tapping edge serves to help the formation of a screw in the alveolar bone when the fixture is placed in the alveolar bone after forming a hole for placement of the fixture in the alveolar bone.
  • the upper part 320 of the fixture consists of three parts from the lower part to the upper part. From the lower part, the connecting part 321 having a smooth circumferential surface 322 to abut the gingiva 20 and extending upward from the connecting part 321. And extending upward from the anti-rotation portion 325 and the anti-rotation portion 325 having a circumferential surface 326 having an octagonal cross-sectional shape, and the second screw 328 is continuously formed around the upper portion thereof. Coupling portion 327 is formed in sequence.
  • the upper portion 320 of the fixture has a form extending along the rotation axis CC of the second screw 328 of the coupling portion 327 as a whole, the connection portion 321 and the anti-rotation portion 325 forming the upper portion of the fixture and All the coupling parts 327 are formed concentrically about the same rotation axis CC.
  • the upper 320 and lower 330 of the fixture are formed along one axis of rotation CC and the first screw 331 and the second screw 328 have the same axis of rotation CC, but the upper part of the fixture
  • the 320 and the lower part 330 and the first screw 331 and the second screw 328 may be formed to be eccentric with each other as necessary.
  • the abutment 350 is provided in a shape that extends along the rotational axis CC as a whole.
  • the cavity 352 is formed in a cylindrical shape centering on the rotation axis CC, and a lower portion protruding portion 353 protruding radially inward toward the rotation axis CC and an anti-rotation part 325 at the upper portion of the fixture.
  • An interlocking engagement portion 356 is formed.
  • the protrusion 353 has a schematic rectangular cross section, the top surface of which is in contact with the bottom surface 374 of the coupling element 370 such that the coupling element 370 is screwed into the fixture top 320 as described below. It is adapted to receive a pressing force applied by the coupling element 370 as it is engaged.
  • the bottom surface of the protrusion 353 is formed to abut the top surface 323 of the anti-rotation portion 325 of the upper portion of the fixture 320 to form a support surface.
  • the protrusion 353 is formed in a rectangular shape, but is not limited to such a shape, and may have any shape as long as the protrusion 353 is in contact with the bottom surface of the coupling element 370 and can receive the pressing force.
  • the lower portion of the protrusion 353 in the abutment cavity 352 is formed in an octagonal cross section of a shape and size whose surface is complementary to the anti-rotation portion 325 so as to engage with the anti-rotation portion 325 above the fixture.
  • an engagement portion 356 having a height equal to or slightly larger than the height of the rotation preventing portion 325 of the fixture.
  • Coupling element 370 is generally cylindrical in shape, with a cavity 371 formed inwardly from the bottom thereof, with a third screw 372 formed around it.
  • the cylindrical circumferential surface 373 and the third screw 372 of the coupling element 370 are concentric, and the rotation axis C-C forms its central axis when engaged with the fixture 310 and the abutment 350.
  • a hole is formed in the alveolar bone 10 through which a lower portion 330 of the fixture is inserted and inserted while rotating the fixture 310.
  • the first screw 331 of the lower fixture 330 is fixed to the alveolar bone 10 while forming a screw in the alveolar bone 10.
  • the fixture upper part 320 is protruded from the upper end of the alveolar bone 10.
  • the abutment 350 may not be combined or other procedures until the fixture 310 is adhered to the alveolar bone tissue, but this is not described herein. Omit description from.
  • the fixture 310 is fixed to the alveolar bone 10 so that the rotation preventing portion 325 and the coupling portion 327 of the upper portion of the fixture 320 may be inserted into the cavity 352 of the abutment 350.
  • the upper surface 323 of the anti-rotation portion 325 of the upper portion of the fixture contacts the lower surface of the protrusion 353 of the abutment 350 so that the abutment 350 is extended by the fixture upper portion 320 in the longitudinal direction.
  • the abutment engaging portion 356 is in a state of engaging with the anti-rotation portion 325 of the fixture, so that the abutment 350 cannot rotate with respect to the fixture 310. It is in a fixed state.
  • the coupling element 370 is fastened.
  • the coupling element 370 is inserted into the abutment cavity 352 to engage the third screw 372 of the coupling element and the second screw 328 on top of the fixture.
  • a tool groove 375 is formed on the upper surface of the coupling element 370, so that a screw fastening is performed by rotating the coupling element 370 by inserting and rotating a tool such as a driver into the tool groove 375.
  • the engagement of the dental implant structure 300 of the present embodiment is completed by the fastening of the coupling element, and the abutment 350 to which the artificial tooth 340 is attached is completely fixed to the fixture 310.
  • the peripheral surface of the abutment cavity 352 abuts the peripheral surface 373 of the coupling element 370 and the coupling element 370 is screwed to the fixture top 320 so that it is perpendicular to the axis of rotation CC.
  • the position of the abutment 350 on one plane is fixed relative to the fixture 310.
  • the bottom surface of the protrusion 353 of the cavity 352 of the abutment 350 is supported against the top surface 323 of the anti-rotation portion 325 of the fixture upper portion 320, and the protrusion 353 Since the top surface is in contact with the bottom surface 374 of the coupling element 370 and the coupling element 370 is screwed and fixed to the upper portion of the fixture 320, the abutment 350 is coupled to the coupling element 370 and the fixture upper portion. The position is fixed so that it cannot move in the direction of the rotation axis CC between 320.
  • the abutment 350 has a frictional force between the circumferential surface of the cavity 352 and the circumferential surface 373 of the coupling element 370 and the surface where the protrusion 353 and the fixture top 320 and the engagement element 370 abut.
  • the frictional force between rotation about the rotational axis CC is prevented, but in addition, the abutment portion 356 of the abutment where the circumferential surface is formed in an octagonal shape and the rotation preventing portion 325 of the upper portion of the fixture. The rotation becomes impossible due to the engagement of.
  • the anti-rotation portion 325 and the abutment portion 356 of the upper portion of the fixture are formed in octagons, but their cross-sectional shapes are not limited to octagons, but polygons, ellipses, or rotation axes. It may be formed as a circle eccentric from (CC), and may be formed to have any shape having a deviation in distance from the rotation axis CC in any form.
  • CC circle eccentric from
  • the dental implant structure 200 of Document 1 is the submerged tooth implant structure 100 of FIG. Similar to the decrease in the horizontal stress acting on the screw fastening portion due to the occlusal load), the acting on the threads of the second screw 328 and the third screw 372 by the occlusal load acting on the artificial tooth 340. The stress in the horizontal direction is minimized so that there is no risk of loosening the screw or breaking the screw, or it is significantly reduced.
  • the circumferential surface 351 of the abutment 350 constitutes the surface to which the artificial tooth 340 is attached, which circumferential surface 351 has any shape for engagement with the fixture 310 or the coupling element 370. Since no elements need to be disposed or formed, no restrictions are imposed on the shape or dimensions of this peripheral surface 351. Thus, the peripheral surface 351 may have a shape and dimensions suitable for the artificial tooth 340 attached thereto.
  • the abutment does not interfere with other teeth around the implantation site of the tooth implant structure in assembling the abutment to the fixture upon placement of the dental implant structure, and consequently the shape and dimensions of the abutment outer surface as needed. You can choose freely.
  • the material is removed from the top of the lower portion of the fixture 330 downward in a longitudinal direction with a predetermined length, and the two planar adhesions are disposed in parallel to each other with respect to the rotation axis CC.
  • the surface 332 is formed.
  • the adhesion surface 332 is formed to a depth where the point closest to the rotation axis C-C is disposed inside the valley of the first screw 331 of the lower portion of the fixture 330.
  • the upper part of the alveolar bone in which the dental implant structure is placed is very narrow, a sufficient remaining bone width cannot be obtained even with a very small diameter fixture. Moreover, if a very small diameter fixture is used, there is sufficient adhesion between the fixture and the alveolar bone. Area can not be obtained.
  • the adhesion surface 332 is formed. Sufficient remaining bone width is secured in the portion of the alveolar bone 10 that abuts.
  • the adhesion surface 332 is formed downward from the upper end of the fixture lower portion 330 which is in contact with the upper portion of the dense bone 11, which is relatively dense compared to the inner surface of the cancellous bone 12, so as to mainly support the occlusal load Promotes adhesion of alveolar bone tissue and fixtures at the top of the dense bone (11).
  • the dental implant structure of the present invention when the bone width of a specific portion of the alveolar bone is narrow, the alveolar bone area having a narrow bone width is used while using a large diameter fixture that can obtain a sufficient adhesion area without using a small diameter fixture for such bone width.
  • the material may be removed from the fixture surface in contact with the flat or curved surface to maintain the remaining bone width of the required thickness.
  • the adhesion surface may be formed in one or several across the surface of the fixture in a variety of forms depending on the state and shape of the alveolar bone, also in the shape of the concave curved surface in addition to the shape of the lower surface of the fixture 330 in the plane According to the shape and condition of the alveolar bone of the patient, such as an adhesion surface, a convex curved adhesion surface, etc., various types of adhesion surfaces can be used in combination.
  • the lower portion 330 of the fixture does not form a hole for coupling the abutment 350 or form a portion from which the material is removed, various types of adhesion surfaces may be formed as necessary. It can be formed freely.
  • This adhesion surface can be applied not only to the dental implant structure of the first embodiment, but also to the dental implant structure of other embodiments described below.
  • an abutment having a shape suitable for applying to the incisor may be applied.
  • FIG. 7 is a view showing an example of applying the dental implant structure to the incisors according to the first embodiment, showing a state in which the dental implant structure 300 'is applied to the upper incisors in the oral cavity.
  • the abutment 350 ′ is tailored to the shape of the artificial tooth 342 where the overall shape of the circumferential surface 351 ′ replaces the incisor.
  • the abutment circumferential surface 351 ' has a deviation in the length in the vertical direction with respect to the axis of rotation CC, and the length is extended upward along the axis of rotation CC from the bottom of the abutment and finally the top is Since the center C 'of the surface is largely eccentric in the rotational axis CC, the surface C' is asymmetrical with respect to the rotational axis CC as a whole.
  • the cavity 352 'of the abutment 350' which houses the coupling element 370, extends along the axis of rotation CC, so that the top of the cavity 352 'is on the outside rather than the top of the abutment 350'. It is also different from the form shown in Figures 5 and 6 in that it is formed.
  • the abutment 350 'having such a shape suitable for the front teeth is subjected to a lot of stress in the direction perpendicular to the rotation axis when the load is applied by contact with the facing front teeth or the food or the like.
  • CC is strongly subjected to the torque, but in the case of the tooth implant structure 300 'in which the configuration of the dental implant structure of the first embodiment is applied to the front teeth, the diameter of the anti-rotation portion 325 is equal to the diameter of the upper portion of the fixture. The same can be formed to have a relatively strong anti-rotation effect.
  • the dental implant structure 300-2 of the second embodiment has a first aspect in that the peripheral surface 373-2 of the coupling element 370-2 and the inner surface 354-2 of the abutment cavity are formed as inclined surfaces. There is a difference from the dental implant structure 300 of the embodiment.
  • an upper surface 323-2 is additionally formed on the fixture upper portion 320-2 as a support surface on the connection portion 321-2, and the lower surface 355 of the abutment 350-2 abuts on it. .
  • peripheral surface 351-2 of the abutment 350-2 is shown to abut the gingival 20 on its lower side, but only the peripheral surface 322-2 of the connection 321-2 is gingival ( It may be formed in contact with 20).
  • the peripheral surface 373-2 of the coupling element 370-2 is formed to be inclined inward in a direction perpendicular to the rotational axis C-C toward the bottom of the fixture.
  • the inner surface 354-2 of the cavity of the abutment 350-2 is also inclined to engage the peripheral surface 373-2 of the coupling element 370-2.
  • the coupling element 370-2 is coupled to the fixture upper portion 320-2.
  • 350-2 is fixed between the fixture top 320-2 and the coupling element 370-2 in the longitudinal direction, and an interlocking surface area between the coupling element 370-2 and the abutment 350-2 increases The fixing effect of the abutment 350-2 on the engaging element 370-2 by the frictional force is increased.
  • the dental implant structure 300-2 has the following advantages as compared to the implant structure 300 according to the first embodiment.
  • the projection 353 of the abutment 350 is sufficiently secured to the fixture in the longitudinal direction and the radial direction, but in the second embodiment, the upper portion of the fixture 320-2 is disposed at the bottom of the abutment.
  • An additional lower surface 355 is provided which abuts the upper surface 323-2 of the connecting portion and the peripheral surface 373-2 of the coupling element is inclined, so that the abutment is more securely fixed to the fixture and the effect of supporting the occlusal load Is improved.
  • a support 376 for the abutment 350-3 is formed on an upper portion of the coupling element 370-3. It is distinguished from other embodiments in that the abutting surface is formed.
  • the dental implant structure 300-3 of the third embodiment is not provided with a protrusion 353 protruding inside the cavity 352 of the abutment 350 as in the first embodiment.
  • the abutment 350-3 has a lower portion of the circumferential surface 354-3 of the cavity abutting the bottom surface 374 of the coupling element 370-3 and a first within the cavity of the abutment 350-3.
  • the engagement portion 356 in the embodiment is not formed.
  • the lower surface 355-3 of the abutment 350-3 abuts the entire upper surface 323-3 of the connection portion 321 of the fixture, and the upper surface 323-3 contacts the support surface. To form.
  • the abutment circumferential surface 351-3 is not in contact with the gingival 20 but may be formed in contact with the gingival 20 with the connection 321-3.
  • a surface is formed which is in contact with the top surface of the abutment 350-3, and a support 376 is formed which projects radially outward with respect to the rotation axis C-C.
  • a surface 377 is formed around the support portion 376 to which the rotary tool engages.
  • the coupling element 370-3 is rotated after inserting the fixture upper portion 320-3 into the cavity of the abutment 350-3.
  • the bottom surface 374 of the coupling element presses the abutment 350-3
  • the support 376 of the coupling element presses the top surface of the abutment so that the top surface of the connection portion 321-3 ( 323-3 and the lower surface 355-3 of the abutment are brought into contact with each other so that the abutment 350-3 is supported by the upper portion 320-3 of the fixture and rotation of the abutment is suppressed.
  • the abutment is fixed longitudinally with respect to the fixture upper portion by the support 376, and the frictional force caused by the inner surface 354-3 of the abutment cavity and the circumferential surface 373-3 of the coupling element are engaged with each other.
  • the abutment is fixed in the direction perpendicular to the rotation axis CC.
  • the abutment is particularly squeezed by the pressing by the support portion 376 of the coupling element.
  • the abrasion prevention function of the abutment can be achieved by a strong friction at a large contact area between the and the upper part of the fixture, and a wide support surface is formed between the abutment and the fixture to reliably support the vertical occlusal load applied to the fixture during authoring. Can be.
  • no surface is formed in contact with the lower end of the coupling element around the abutment cavity, and the lower end surface of the coupling element is in direct contact with a portion of the upper end portion of the upper portion of the abutment. It may be.
  • a second screw may be formed in the entire circumference of the coupling part 327 as necessary.
  • the peripheral surface of the coupling element and the peripheral surface of the abutment cavity may be inclined as in the second embodiment.
  • the implant structure 300-4 according to the fourth embodiment is configured to prevent the abutment 350-4 from rotating with respect to the fixture 310-4, and includes a groove 357 and a protrusion 324. In one respect, it is distinguished from the configuration of the implant structure 300-3 according to the third embodiment.
  • the bottom surface 355-4 of the abutment is provided with a groove 357 spaced apart from each other in the circumferential direction around the rotation axis CC.
  • a plurality of protrusions 324 engaged with the groove 357 are formed at the upper end surface 323-4 of the connection portion 320-4 of the fixture. The engagement of the grooves 357 and the projections 324 prevents the abutment 350-4 from rotating about the rotation axis C-C with respect to the fixture 310-4.
  • grooves 357 and the protrusions 324 have been described as being formed in plural, they can prevent the rotation of the abutment even if only one is formed.
  • the groove 357 is formed in the abutment and the protrusion 324 is formed in the upper portion of the abutment.
  • a projection 357 ' is formed on the surface and a groove 324' is formed on the upper surface of the connection portion of the upper portion of the fixture, and the same operation and effect can be obtained even when configured in this way.
  • the dental implant structure 300-5 of the fifth embodiment has the coupling element 370-5 not inserted into the cavity of the abutment 350-5, and its bottom face 374-5 is the top face 359 of the abutment. There is a difference from the dental implant structure 300 of the first to fourth embodiments in that it is configured to abut.
  • the upper portion of the fixture 320-5 has a cylindrical coupling portion 327-5 formed above the anti-rotation portion 325, and the upper portion of the fixture 320.
  • Two screws 328 are formed and the lower side is formed of a cylindrical surface 329.
  • the upper surface 358 of the engagement portion 356 is formed into a cylindrical shape having a diameter that is in contact with the surface 329 below the coupling portion 327-5 of the upper portion of the fixture.
  • Coupling element 370-5 is generally cylindrical in shape, and a third screw 372 is formed in cavity 371 inwardly from bottom surface 374-5.
  • the second screw 328 of the upper fixture is used.
  • This screwing causes the lower surface 374-5 of the coupling element to abut the upper surface 359 of the abutment 350-5, and presses the abutment 350-5 downward and the abutment 350-5
  • the abutment 350-5 is fixedly supported between the coupling element 370-5 and the fixture top 320-5.
  • the abutment 350-2 is prevented from being rotated by the rotation preventing part 325 of the upper portion of the fixture as in the first embodiment, but the fourth embodiment is performed in the dental implant structure 300-5 according to the fifth embodiment.
  • the fourth embodiment is performed in the dental implant structure 300-5 according to the fifth embodiment.
  • it may be configured to prevent the rotation of the abutment and support in the longitudinal direction.
  • FIG. 13 the dental implant structure 300-2 according to the second embodiment in which the abutment 350-2 suitable for the molars is attached to the left side of the natural tooth molars 1 located in the center of the natural tooth molars 1.
  • a dental implant structure 200 ′ having a columnar abutment 250 according to the invention of Document 1 is placed.
  • 15 is a cross sectional view taken along the line F-F in FIG.
  • the artificial teeth 341 of the molars have very different widths D1 and D2 in the line D-D direction and the E-E direction.
  • the shape of the artificial teeth 341 of the molar teeth is adapted to the shape of the natural tooth molars 1 replaced by the artificial teeth, thereby forming a shape that matches well with the surrounding teeth.
  • the abutment 350-2 to which the artificial tooth is attached also forms a non-uniform shape corresponding to the shape of the molar artificial tooth 341.
  • the surface of the coupling element 370-2 and the abutment cavity is formed in a circular shape with a diameter 'd1', but the perimeter surface 3152 of the abutment 350-2 has a uniform width (d2, d3). In general, it is generally adapted to the cross-sectional shape of the artificial tooth 341 and is suitable for molar teeth.
  • FIG. 13 illustrates a relationship in which each tooth implant structure to which an artificial tooth 341 replacing a molar is attached is combined with an adjacent natural tooth molar 1 and a surrounding gingival 20.
  • FIG. 14 is a longitudinal cross-sectional view of the implant structure on the left side of FIG. 13, showing that the implant structure on the left side of FIG. 13 is in harmony with the gingiva 20 (in the direction of the line DD in FIG. 15). This is the longitudinal cross section shown.
  • the abutment 350-2 has its circumferential surface 351-2 from the axis of rotation CC. It can be seen that the distances are not uniform and form asymmetrical shapes.
  • the abutment 350-2 is moved vertically with respect to the upper portion of the fixture 320-2 without being rotated, and therefore, the peripheral surface 351-of the abutment 350-2. Even if the shape of 2) is uneven or asymmetrical, the interference with the surrounding teeth does not occur at the time of the coupling, and the artificial tooth 341 may be formed in a shape that is well matched with the surrounding teeth.
  • FIG. 1 the adjacent natural tooth molars 1 and the crown of the artificial tooth 341 make a good contact state, and an appropriate gap is formed at the 'g1' portion below.
  • the dental implant structure 200 ′ positioned on the right side of the natural tooth molars 10 has to adopt the cylindrical columnar column 250, and as a result, an artificial tooth having a shape corresponding to the natural tooth molars cannot be attached. .
  • the dental implant structure according to the present invention by freely selecting the shape of the outer surface of the abutment to which the artificial teeth are attached, the artificial teeth can be well matched with the surrounding teeth, so that the interdental gap is small and the contact between the teeth is good.
  • the peripheral area of the abutment increases, the holding force of the artificial tooth is improved, and thus, it is not easily eliminated.
  • the angle (A) formed between the gingival and the artificial tooth's outline line is not acute but a very gentle obtuse angle.
  • the screw coupling position between the fixture and the abutment moves from the lower part of the fixture to the upper part of the fixture, so that the tooth is close to the artificial tooth to which the occlusal load is applied. It is possible to solve this problem, and the abutment coupling method employing the coupling element enables the use of abutments having a shape suitable for molar and incisors as well as the columnar abutments of the prior art.
  • the configuration of the second embodiment of the present invention has been described for the fact that it can be adopted a free-shaped abutment whose length from the rotational axis CC to its circumferential surface is not constant. It is not applicable, but in all the embodiments of the present invention described above, the abutment shape can be freely formed, and such an advantage is a unique feature of the present invention.

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Abstract

본 발명은 치조골에 고정되는 픽스쳐, 이 픽스쳐에 결합되고 인공 치아가 부착되는 지대주 및 픽스쳐와 지대주를 결합하는 결합 요소를 포함하는 치아 임플란트 구조물에 관한 것으로서, 본 발명의 치아 임플란트 구조물에서, 픽스쳐는 치조골에 고정되는 하부와 지대주가 결합되는 상부를 포함하고, 픽스쳐의 하부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 치조골에 고정되기 위한 제1 나사가 형성되고, 픽스쳐의 하부는 이 제1 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지며, 픽스쳐의 상부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 제2 나사가 형성되고, 픽스쳐의 상부는 이 제2 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지고, 지대주에는 하단으로부터 픽스쳐의 상부가 삽입되는 내측의 공동이 마련되고, 그 외측 표면에는 인공 치아가 부착되는 표면이 마련되며, 결합 요소는 내측에 픽스쳐 상부의 제2 나사와 결합되는 제3 나사가 형성되는 것이다.

Description

치아 임플란트 구조물
본 발명은 인공 치아의 식립에 사용되는 치아 임플란트 구조물, 구체적으로는 인공 치아의 식립 시에 치조골 조직에 고정되어 치근으로서 기능하고 인공 치아가 부착되는 치아 임플란트 구조물에 관한 것이다.
치아 임플란트 구조물은 치아가 손실되었거나 상실되었을 때 인공 치근을 형성하도록 치조골 조직에 식립되어 인공 치아가 부착되는 것으로서, 치아 임플란트 구조물이 치조골 조직에 삽입되어 주변의 치조골 조직과 유착되면 그 위에 인공 치아를 부착한다.
치아 임플란트 구조물은, 치조골에 삽입되어 주변 치조골 조직과 유착되어 고정되는 픽스쳐(fixture), 픽스쳐의 상측에 결합되어 인공 치아가 부착되는 지대주(abutment)라고 불리우는 요소를 포함한다.
종래의 치아 임플란트 구조물은 픽스쳐의 중심에 길이 방향으로 나사가 형성된 홀을 형성하고, 지대주에는 상단으로부터 하단으로 관통하는 홀을 형성하며 홀의 중간에는 단턱을 형성하여, 지대주의 상단으로부터 스크류를 삽입하여 스크류의 머리가 단턱에 지지되고 스크류의 나사가 픽스쳐에 형성한 홀의 나사와 결합됨으로써 지대주가 픽스쳐에 고정되는 구성을 취한다.
이러한 종래 기술에 따른 치아 임플란트 구조물의 통상적인 형태를 도 1에 도시하였다.
도 1에 도시한 치아 임플란트 구조물(100)은 서브머지드형(submerged type)이라 불리우는 것이며, 표면에 나사산(111)이 형성된 원통형의 픽스쳐(110)가 치조골(10)에 식립되어 있고, 픽스쳐(110)의 상단으로부터 하부로 갈수록 직경이 작아지는 경사진 표면을 갖는 장착면(112)이 직경 방향 내측으로 형성되어 있고, 장착면(112)의 중심에는 체결 나사(130)가 체결되는 나사(114)가 형성된 체결공(113)이 형성되어 있다.
지대주(120)는 하단으로 갈수록 직경이 작아져서 픽스쳐의 장착면(112)과 맞닿게 되는 원주형의 하부(122)와 상단으로 갈수록 직경이 작아지는 원주형의 상부(121)로 이루어져 있으며, 하부(122)가 그 하단으로부터 픽스쳐(110)의 장착면(122)에 삽입되어 그 일부가 장착면(112)에 놓여 지지되어 있다.
지대주(120)의 중심에는 체결공(123)이 상단으로부터 하단까지 관통하여 형성되어 있으며, 체결공(123)의 길이 방향 중간 지점부터 하단까지의 하부는 그 상부에 비해 직경이 작아서 체결공(123)의 상부과 하부 사이에 단턱(124)이 형성되어 있다.
픽스쳐(110)가 치조골(10)에 식립된 후에 픽스쳐(110)의 장착면(112)에 지대주(120)의 하부(122)가 놓여 맞닿아 지지되고, 지대주(120)의 상단으로부터 체결공(123)으로 체결 나사(130)를 삽입하여 체결 나사(130)의 하부에 형성한 나사(131)가 픽스쳐(110)의 체결공(113)에 형성한 나사(114)와 결합되고, 체결 나사(130)의 헤드(132)는 지대주(120)의 체결공(123)에 형성된 단턱(124)에 지지된다.
이러한 상태에서 지대주(120)의 상부(121)에 인공 치아인 크라운(140)을 시멘트로 접착함으로써 크라운의 식립이 완료된다. 이러한 구조에서 지대주(120)의 상부(121) 중에서 픽스쳐(110)의 장착면(112)에 삽입되지 않은 나머지 부분은 치은(20)과 맞닿은 상태가 된다.
그런데, 이러한 구성을 갖는 종래 기술의 치아 임플란트 구조물은 몇 가지 심각한 문제점이 있다.
치아 임플란트 구조물에서 최상단에 배치되는 크라운은 음식물을 씹는 등의 과정에서 작용하는 교합 하중을 받는다. 교합 하중은 크라운이 고정되는 지대주를 거쳐 픽스쳐와 체결 나사의 나사 결합 부위 및 지대주가 픽스쳐에 맞닿아 지지되는 부분에 가해진다.
크라운에 작용하는 교합 하중은 크라운의 중심에 수직 방향으로만 작용하지 않고 수직 방향에 대하여 경사진 방향으로도 작용하며 크라운의 중심에서 벗어난 위치에도 가해지고, 이러한 교합 하중의 수평 성분은 픽스쳐와 체결 나사의 나사 결합 부위에 수평 방향의 하중으로 작용한다.
여기서, '수직 방향'이라 함은 치아 임플란트 구조물이 식립되는 방향, 즉 대체로 원주형으로 형성되는 픽스쳐와 지대주의 축선 방향을 의미하며, '수평 방향'은 수직 방향에 수직한 평면에 평행한 방향을 의미한다. 본 명세서에서는 '수직 방향'과 '수평 방향'이라는 용어를 전술한 정의에 따라 사용한다.
크라운에 작용하는 교합 하중에 의해 픽스쳐와 지대주의 나사 결합 부위에 작용하는 응력은 나사 결합의 풀림을 초래하며, 특히 교합 하중에 의한 수평 방향의 응력은 나사 결합의 풀림 현상을 더욱 촉진한다. 나사 결합은 나사면에 대체로 수직한 방향에서의 하중에 대해서는 강한 지지력을 나타내지만, 나사면에 수평한 방향에서의 하중에 대해서는 취약하기 때문이다.
치아를 사용하는 데 따라 발생하는 교합 하중은 지속적으로 체결 나사에 작용하여 체결 나사가 풀리는 현상을 발생시키고 심한 경우에는 체결 나사의 파절도 초래한다.
따라서, 치조골 조직에의 픽스쳐 식립 및 유착이 성공적으로 이루어져서 임플란트 시술이 성공적으로 이루어진 후에도 지대주를 픽스쳐에 고정해주는 체결 나사의 풀림 현상으로 인하여 크라운을 제거하고 체결 나사를 다시 조여주는 시술을 지속적으로 받아야 한다.
이러한 시술을 받지 않고 방치하는 경우에는 체결 나사의 풀림에 의해 지대주와 픽스쳐 사이에 간극이 발생하여 치은염 및 구강 악취가 초래되고, 이는 치조골의 염증으로 진행되어 치조골 조직이 흡수되어 버리는 문제도 초래한다.
특히, 씹는 습관에 따라 강한 교합 하중을 받거나 장기간 체결 나사의 풀린 상태를 방치함으로써 체결 나사가 강한 하중을 받거나 지속적으로 흔들림으로써 체결 나사가 파절되어 픽스쳐의 재식립을 포함한 임플란트 시술을 다시 받아야 하는 경우도 빈번하게 발생한다.
도 1에 도시한 종래 기술의 치아 임플란트 구조물(100)에서는 픽스쳐(110)의 상부에 상단으로부터 아래쪽으로 픽스쳐의 내측에 장착면(112)을 형성하기 때문에 픽스쳐(110) 상부의 외벽 두께가 매우 얇게 되다.
따라서, 크라운에 작용하는 교합 하중이 픽스쳐의 외벽 또는 지대주의 외벽에 작용하여 픽스쳐의 외벽이나 지대주의 외벽이 파절되는 문제도 발생하곤 한다.
이러한 종래 기술의 치아 임플란트 구조물의 문제점을 해결한 것으로서, 본 발명의 발명자가 안출한 발명이 특허 공보 제1559823호(문헌 1)에 개시되어 있다.
도 2에는 문헌 1에 개시된 치아 임플란트 구조물의 하나의 실시예가 도시되어 있다.
문헌 1의 치아 임플란트 구조물(200)에서 픽스쳐(210)가 치조골(10)에 식립되는데, 픽스쳐(210)는 상부(211)와 하부(212)로 구분된다. 픽스쳐의 하부는 원주형의 표면에 나사(216)가 형성되어 치조골(10)에 식립되고, 나사는 픽스쳐가 치조골에 식립되어 치조골 조직과의 유착이 이루어지도록 해준다.
픽스쳐의 상부(211)의 표면의 전부 혹은 일부에 나사(217)가 형성되어 있다.
지대주(220)는 외측 표면에 크라운(230)이 부착되는 상부(221)와 치은(20)에 맞닿으면서 지대부의 상부(221)와 픽스쳐 사이의 연결부로서 기능하는 하부(222)로 이루어져 있다.
지대주 상부로부터 하부의 하단까지는 공동(223)이 형성되어 있는데, 이 공동에는 나사(224)가 형성되어 픽스쳐 상부의 나사(217)와 체결된다. 픽스쳐를 치조골에 식립한 후에, 지대주의 공동에 픽스쳐 상부를 삽입하면서 픽스쳐의 나사(217)와 지대주의 나사(224)가 결합함으로써, 지대주가 픽스쳐(210)에 결합된다.
이러한 문헌 1의 치아 임플란트 구조물은 도 1에 도시한 종래의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물에 비해 큰 장점을 갖는다.
문헌 1의 치아 임플란트 구조물에서는 도 1의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물에 비해 크라운의 상단면에 동일한 교합 하중이 작용할 때에 이에 의해 픽스쳐와 지대주의 결합 부위의 나사산에 작용하는 수평 방향의 응력이 작게 된다.
크라운에 작용하는 교합 하중에 의해 지대주와 픽스쳐를 체결하여 주는 나사산에 작용하는 응력에 지대주와 픽스쳐의 구조가 미치는 영향을 도 4을 참조하여 설명한다.
도 4에서 기호는 다음 사항을 의미한다.
F1: 크라운 상단에 경사진 방향으로 작용하는 교합 하중
Fx: 크라운 상단에 가해지는 교합하중의 수평 성분
Fz: 크라운 상단에 가해지는 교합하중의 수직 성분
F2: 크라운 상단의 측부에 작용하는 교합 하중
fx: 나사의 길이 방향 중간에 가해지는 수평 응력
fz: 나사의 길이 방향 중간에 가해지는 수평 응력
L1: 크라운 상단으로부터 나사의 길이 방향 중간까지의 수직 거리
L2: 나사의 축선 또는 픽스쳐의 중심으로부터 나사의 중심까지의 수평 거리
T: 교합하중에 의해 픽스쳐의 축선에서 나사의 길이 방향 중심에 해당하는 위치에 가해지는 토오크
도 4에서 좌측에는 도 1에 도시된 종래 기술의 서브머지드형 임플란트 구조물의 단면이 도시되어 있고, 우측에는 문헌 1의 발명에 따른 치아 임플란트 구조물의 단면이 도시되어 있다. 도면에서는 이해의 편의와 구조상의 차이점의 대비를 위하여 두 가지의 임플란트 구조물을 동일한 치수로 도시하였으나, 양자의 구조의 차이로 인하여 거리 L1과 L2의 길이는 상당한 차이가 있다.
우선 크라운 상단에 경사지게 작용하는 교합 하중(F1)은 수평 성분(Fx)과 수직 성분(Fz)으로 나누어 볼 수 있다.
교합 하중의 수직 성분(Fz)는 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부의 나사산의 표면에 거의 수직 응력(fz)으로 작용하지만, 수평 성분(Fx)는 나사 결합부의 나사산에 대하여 수평 응력(fx)으로 작용한다. 교합 하중의 수평 성분(Fx)와 수평 응력(fx)은 다음과 같은 관계를 갖는다.
Fx * L1 = T = fx * L2
따라서, fx = Fx * L1/L2
즉, 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부에 작용하는 수평 응력은 동일한 교합 하중에 대하여 L1이 클수록 커지고, L2가 커질 수록 작아진다.
다시 말하여, 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부에 작용하는 수평 응력은 크라운의 상단으로부터 나사 결합부까지의 수직 거리가 클수록 커지고, 픽스쳐의 중심으로부터 나사까지의 수평 거리, 즉 나사의 직경이 클수록 작아진다.
또한, 크라운 상단의 측부에 작용하는 교합 하중에 의해 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부에 작용하는 수평 응력은 다음과 같은 관계를 갖는다.
F2 * L3 = T = fx * L2
fx = F2 * L3/L2
위 식에 따르면, L3와 F2는 동일한 조건에서, 교합 하중(F2)에 의해 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부에 작용하는 수평 응력(fx)는 나사의 직경(L2)이 커질 수록 작아진다.
다시 말하여, 크라운 상단의 측부에 작용하는 교합 하중에 의해 픽스쳐와 지대주의 나사 결합부에 작용하는 수평 응력는 픽스쳐의 중심 축선으로부터 나사까지의 수평 거리, 즉 나사의 직경이 커질 수록 작아진다.
이러한 관계에 기초하여 종래의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물(100)과 문헌 1의 치아 임플란트 구조물(200)을 대비하여 보면, 문헌 1의 치아 임플란트 구조물(200)에서는 픽스쳐(210)와 지대주(220)가 결합되는 나사(217, 224)가 치조골의 상단 위쪽으로 배치되므로 크라운 상단으로부터 나사 결합부까지의 수직 거리(L1)가 짧고, 또한, 별도의 결합 나사를 사용하지 않고 픽스쳐 상부(211)의 외부 표면에 나사(217)를 형성하고 지대주 자체에 나사(224)를 직접 형성하여 양자를 결합하므로 나사의 직경, 즉 거리 L2를 크게 할 수 있다.
따라서, 문헌 1의 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 L1은 작게, 그리고 L2는 크게 되므로, 교합하중 (F1, F2)에 의해 픽스쳐와 지대주를 결합하는 나사에 작용하는 응력이 최소화한다.
반면, 종래 기술의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물(100)에서는 픽스쳐(110)와 지대주(120)를 결합해주는 체결 나사(130)가 임플란트 구조물 전체에서 하부에서 체결되므로 크라운(140) 상단으로부터 나사 체결부까지의 수직 거리(L1)이 길고, 또한, 체결 나사(130)가 픽스쳐(110)의 내측에 형성되는 체결공(113)에 결합되므로 나사의 직경을 크게 할 수 없었다.
따라서, 종래 기술의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물(100)에서는 L1은 크게, 그리고 L2는 작게 되므로, 교합하중(F1, F2)에 의해 픽스쳐와 지대주를 결합하는 나사에 작용하는 응력이 크게 된다.
이와 같이, 문헌 1의 치아 임플란트 구조물은 종래 기술의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물과의 구조적인 차이점으로 인하여 크라운에 작용하는 교합 하중에 의해 지대주와 픽스쳐를 결합하는 나사에 수평 방향으로 작용하는 응력이 최소화하고, 따라서 수평 방향으로 작용하는 응력에 의해 나사가 풀리거나 파절되는 문제점의 발생이 최소화한다.
한편, 또 다른 종래 기술의 치아 임플란트 구조물로서, 문헌 1의 치아 임플란트 구조물과 같이 픽스쳐와 지대주를 연결 고정하는 나사 결합 부위가 치조골 상단 위쪽으로 배치되어 있는 것으로서 특허 공보 제0938991호(문헌 2)에 개시된 치아 임플란트 구조물이 있다.
문헌 2에 의한 치아 임플란트 구조물의 구성을 도 3을 참조하여 설명한다.
도 3에 도시된 픽스쳐(251)의 하측에는 치조골 내에 식립되는 식립부(211)가 형성되어 있고 식립부의 상부에 테이퍼부(262)가 형성되고 테이퍼부의 상부에 포스트부(263)가 형성되고 포스트부의 둘레에 나사골(263a)이 형성되어 있다. 지대주(252)의 하부에는 포스트홈(271)이 형성되고 포스트홈(271)의 내부에 형성된 나사산과 포스트부(263)의 나사골(263a) 간의 결합에 의하여 지대주(252)가 픽스쳐(251)에 고정된다.
또 포스트부(263)의 나사골(263a)이 제거되어 생성된 복수개의 평면부(263)가 나사의 곡선부와 교차되며 포스트부(263)의 둘레를 이루고 있고 평면부(263)는 지대주(252)를 회전시키는 공구와 맞물리게 된다.
이러한 구조를 가진 치아 임플란트 구조물은 미니 임플란트라고도 부르며 통상적으로 교합 하중이 약하게 부가되는 앞니의 수복에 사용되거나 단기간의 임시보철의 지지를 위해 사용된다.
이러한 용도로 쓰이는 미니 임플란트는 지대주를 픽스쳐에 연결할 때는 보통 시멘트 접착이나 말렛 등으로 지대주에 가압하는 마찰 접착식을 사용하지만 , 문헌2의 미니 임플란트 구조물은 간단하고 손쉽고 안정적인 고정을 얻기 위해 나사 결합식을 사용할 수 있도록 고안된 것이다.
한편, 문헌 2의 임플란트 구조물에서도 지대주(2)의 상단으로부터 나사 결합부까지의 거리가 종래의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물(100)에서의 거리보다 짧게 되므로 문헌1의 임플란트 구조물에서와 같이 나사 풀림현상이 감소하는 부수적인 효과가 있다.
하지만 복수 개의 평면부(131)에 의해 나사의 상당한 부위가 훼손되어 나사 결합력이 현저하게 감소하므로 그 효과가 상쇄되어 버리고 만다. 결과적으로 종래기술의 서브머지드형의 치아 임플란트 구조물과 마찬가지로 나사 결합이 잘 풀리는 문제점이 발생한다.
이와 같이, 문헌 1의 발명에 따른 구성을 갖는 치아 임플란트 구조물은 종래 기술의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물이나 문헌 2의 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에서 픽스쳐와 지대주를 결합하는 나사의 풀림이나 파절 우려를 해소한 것이지만, 이들 치아 임플란트 구조물 역시 기존의 임플란트와 동일한 문제점을 가지고 있다.
치아 임플란트 구조물에서 지대주는 그것이 대체하려는 자연치의 형상에 맞추어 다양한 형상을 이루는 것이 바람직하다. 앞니의 경우에는 음식물을 절단하는 역할을 하며 치아의 상하 방향으로 연장되는 길이 방향 축선을 기준으로 치관의 말단 중심이 상당히 편심되고 경사가 심하게 진 비대칭의 형상을 이루고 있으므로 본래 측방으로 교합하중이 많이 작용하고, 또한 치관의 크기도 치아의 길이 방향 축선으로부터 치관 표면까지의 길이의 편차가 있는 형상을 가지므로 인공 치아가 부착되는 지대주 역시 비대칭의 경사진 형태를 가져야 심미적으로 형성된 인공치아가 부착될 수 있다.
어금니의 경우에는 음식물을 맷돌처럼 갈아내는 역할을 하므로 교합 하중이 강하게 작용하고, 특히 음식물이 치아 사이에 끼이거나 잇몸에 달라붙기가 쉽다. 또 경사는 없지만 치아의 길이 방향 축선으로부터 치관 표면까지의 길이의 편차가 앞니보다 더 심한 형상을 가지므로 지대주 역시 이에 상응하는 형태를 가져야 본래의 기능을 잘할 수 있고 음식물이 끼거나 달라붙지가 않는다.
그러나 이러한 형태의 지대주를 채택하기에는 문헌 1 또는 문헌 2의 발명에 따른 임플란트 구조물은 한계가 있다. 문헌 1의 발명에 따른 임플란트 구조물은 픽스쳐와 지대주에 나사를 형성하고 지대주를 회전시켜 픽스쳐에 나사 결합시키는 방식을 취하고 있으므로, 지대주의 회전 시에 픽스쳐의 식립 부위 주변의 치아와 지대주가 간섭되지 않도록 지대주는 그 회전 축선으로부터 둘레 표면까지의 거리를 균등한 형태, 즉 원형으로 되어야 하므로, 결과적으로 기존의 임플란트 방식보다 나사가 훨씬 덜 풀리는다는 장점에도 불구하고 지대주를 충분히 크게 형성할 수도 없고 자연치의 형상에 맞춘 비대칭의 다양한 형상으로 하기 어렵다는 문제가 있다.
이에 따른 문제로서, 문헌 1의 발명에 따른 임플란트 구조물을 앞니에 적용 시에 전술한 이유로 기존의 원형의 지대주를 결합할 때 구강 내에서 지대주를 직접 삭제하여 경사를 만들어야 하는 번거로움이 있다.
이러한 종래 기술에 따른 임플란트 구조물을 큰 교합 하중이 작용하는 어금니에 적용하는 경우, 인공 치아를 작은 원형의 지대주에 접착하면 인공 치아에 대한 유지력이 떨어지므로 최종 접착 후에도 인공 치아가 조기 탈락하는 현상이 발생한다.
또 전술한 바와 같이 어금니 부위에서 음식물이 치아 사이나 잇몸에 끼거나 달라붙지 않고 인공 치아가 인접 치아 및 잇몸과의 조화로운 관계를 이루기 위해서 치아 간의 적절한 공극과 치아 간의 적절한 접촉(proximal contact)을 형성하는 것이 필수적이지만, 원형의 소형 지대주로는 이를 달성하기는 불가능하다.
만일 적절한 치아 간의 공극과 치아 간의 접촉이 이루어지지 않는 경우에는 구강 위생 관리가 어려워 임플란트의 장기적 예후가 나빠질 수 있다.
한편 도 1에 도시한 종래 기술에 따른 임플란트의 경우에도 이론적으로는 다양한 형상을 가진 비대칭의 대형 지대주를 채택할 수는 있으나, 실제로 사용하기가 불가능하기는 마찬가지이다.
그 이유는 자연치에서의 치관 형태에 상응하는 비대칭의 대형 지대주를 채택할 경우 원형의 소형 지대주보다 픽스쳐 자체와 나사 결합 부위에 물리적 스트레스가 가중되기 때문에 나사 풀림 현상과 이에 따른 픽스쳐나 지대주 혹은 나사의 파절이 발생하기가 더욱 쉽기 때문이다. 특히, 이러한 구성의 치아 임플란트 구조물에서는 치조골에 대해 강한 유착력을 발휘할 수 있는 굵은 직경의 픽스쳐를 식립할 수 없기 때문에 나사 풀림 및 파절 현상이 심각하게 된다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점들을 고려하여, 픽스쳐와 지대주를 결합하는 나사가 교합 하중에 의한 수평 방향의 응력에 의해 풀리거나 파절되는 현상이 발생하지 않으면서도, 종래 기술에서와 같은 원형의 지대주 뿐만이 아니라 자연치아의 형태에 맞추어 지대주의 형상을 자유롭게 취할 수 있도록 지대주의 형상에 제한이 가해지지 않는 구조의 치아 임플란트 구조물을 제공하려는 것이다.
특히, 본 발명은 지대주를 픽스쳐에 결합할 때에 지대주를 회전시키지 않고 픽스쳐에 결합하거나 분리할 수 있는 구조의 치아 임플란트 구조물을 제공하려는 것이다.
또한 본 발명은 픽스쳐에 인가되는 교합 하중을 견딜 수 있도록 치조골에 대해 강한 유착력을 가지는 치아 임플란트 구조물을 제공하려는 것이다.
전술한 본 발명의 과제는 치조골에 고정되는 픽스쳐, 이 픽스쳐에 결합되고 인공 치아가 부착되는 지대주 및 픽스쳐와 지대주를 결합하는 결합 요소를 포함하여 인공 치근을 형성하는 것인 본 발명의 치아 임플란트 구조물에 의해 달성된다.
본 발명의 치아 임플란트 구조물은, 픽스쳐는 치조골에 고정되는 하부와 지대주가 결합되는 상부를 포함하고, 픽스쳐의 하부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 치조골에 고정되기 위한 제1 나사가 형성되고, 픽스쳐의 하부는 이 제1 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지며, 픽스쳐의 상부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 제2 나사가 형성되고, 픽스쳐의 상부는 이 제2 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지고, 지대주에는 하단으로부터 픽스쳐의 상부가 삽입되는 내측의 공동이 마련되고, 그 외측 표면에는 인공 치아가 부착되는 표면이 마련되며, 결합 요소는 내측에 픽스쳐 상부의 제2 나사와 결합되는 제3 나사가 형성되고 이 제3 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지고, 결합 요소의 일부 또는 전체가 지대주의 공동에 삽입되고 결합 요소의 둘레 표면의 일부 또는 전체가 지대주 공동의 둘레 표면과 맞닿으며, 결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐 상부의 제2 나사가 서로 결합되고 지대주는 그 일부 또는 전체가 제2 나사의 회전 축선의 방향으로 결합 요소와 픽스쳐 사이에 놓이고, 제3 나사와 제2 나사의 결합에 의해 결합 요소가 지대주를 픽스쳐 하부 측으로 압박하도록 구성되며, 픽스쳐 상부에는 결합 요소의 압박에 대해 지대주를 지지하는 표면이 마련됨으로써 지대주가 픽스쳐에 고정되는 것이다.
이러한 본 발명의 치아 임플란트 구조물의 구성에 따르면, 픽스쳐 하부를 치조골에 고정한 후에 지대주의 공동에 픽스쳐 상부가 삽입되도록 하여 지대주를 픽스쳐의 상부에 안착시키고 결합 요소를 회전시켜 그 제3 나사가 픽스쳐 상부의 제2 나사와 결합되도록 함으로써 픽스쳐, 지대주 및 결합 요소가 서로 결합되되, 지대주는 이를 회전시키거나 하는 일이 없이 결합 요소와 픽스쳐 사이에서 고정되어 지지됨으로써 본 발명의 치아 임플란트 구조물을 이루게 된다.
이러한 본 발명의 구성에서, 결합 요소를 지대주 공동에 회전 삽입하여 결합 요소의 제3 나사를 픽스쳐 상부의 제2 나사와 결합하면 결합 요소가 픽스쳐에 결합되어 고정됨으로써, 지대주는 그 일부 또는 전체가 픽스쳐 상부와 결합 요소 사이에 배치되고 픽스쳐의 하부 쪽으로 압박되어 픽스쳐 상부의 표면에서 지지되므로, 제2 나사의 회전 축선의 방향, 즉 픽스쳐 상부의 길이 방향에 대해 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되어 지지된다.
또한, 지대주의 공동에 결합 요소가 삽입되어 그 둘레 표면이 지대주 공동의 둘레 표면과 맞닿음으로써 지대주는 픽스쳐 상부의 제2 나사의 회전 축선에 수직한 평면 상에서의 위치가 고정된다.
결합 요소가 지대주를 픽스쳐에 대해 길이 방향으로 압박하는 힘에 의해 지대주와 픽스쳐 및 결합 요소 사이에 마찰력이 작용하므로, 지대주가 픽스쳐나 결합 요소에 대해 그 나사들의 회전 축선에 대해 원주 방향으로 고정되어 지대주의 회전이 억제된다.
이상과 같은 구성과 작용에 의해 지대주가 픽스쳐에 고정되는데, 이러한 고정에 요하는 나사 결합은 픽스쳐의 상부에서 이루어지므로 인공 치아의 상단면과 이 나사 결합 부위까지의 수직 거리가 짧게 된다.
따라서, 인공 치아의 상단면에 작용하는 교합 하중에 의해 결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐의 제2 나사의 나사산에 작용하는 수평 방향의 응력이 최소로 되어, 나사 결합의 풀림 가능성 및 나사의 파절 가능성이 최소화한다.
또한, 도 1에 도시한 것과 같은 유형의 종래 기술의 치아 임플란트 구조물에서는 픽스쳐에 지대주를 고정하기 위한 나사가 픽스쳐에서 치조골에 고정되는 부분의 내측에 형성되어 나사의 직경이 작고 픽스쳐에서 치조골에 고정되는 부분의 두께가 얇게 되어 픽스쳐의 강도가 취약하게 되지만, 본 발명의 치아 임플란트 구조물에서 픽스쳐에 지대주를 고정하기 위하여 마련되는 제2 나사는 픽스쳐에서 치조골에 고정되는 하부가 아닌, 치조골 위쪽에 배치되는 상부에서 형성되므로 종래 기술의 치아 임플란트 구조물에 비해 제2 나사의 직경을 크게 형성할 수 있으므로 인공 치아의 교합 하중에 의해 나사산에 작용하는 수평 방향의 응력이 작아지고, 치조골에 고정되는 픽스쳐 하부의 강도가 취약하게 되지 않는다.
또한, 본 발명의 치아 임플란트 구조물에서는 지대주를 픽스쳐에 고정하기 위해 지대주 자체를 회전시키는 일이 없이 단지 지대주를 픽스쳐의 길이 방향으로 이동시켜 픽스쳐 상부에 안착시키고 결합 요소를 회전시켜 지대주를 픽스쳐에 고정하므로, 지대주의 결합 시에 인공 치아가 부착되는 지대주의 외측 표면이 주변 치아와 간섭되는 일이 발생하지 않는다.
따라서, 본 발명의 치아 임플란트 구조물에서는 인공 치아가 부착되는 지대주의 외측 표면 형상을 인공 치아의 부착에 따른 필요에 따라서 다양한 형상을 취할 수 있다.
본 발명에서 지대주를 픽스쳐에 고정하기 위한 구체적인 구성으로서, 결합 요소와 지대주 및 픽스쳐의 상부를 다음의 몇 가지 형태로 구성할 수가 있다.
첫 번째로, 지대주 공동의 둘레 표면의 일부 또는 전체와 결합 요소의 둘레 표면은 픽스쳐의 하부를 향하여 직경 방향 내측으로 경사지는 경사면으로 형성되고 서로 맞닿음으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것으로 구성할 수 있다.
이러한 구성에 따르면, 결합 요소를 픽스쳐 상부에 나사 결합함에 따라 결합 요소의 둘레 표면이 지대주의 공동의 둘레 표면을 직경 방향 및 픽스쳐 하부의 방향으로 압박하고 픽스쳐의 상부에서 지대주를 지지하므로 픽스쳐의 길이 방향에 대해 지대주가 픽스쳐에 고정된다.
특히, 이러한 길이 방향의 고정 외에도 픽스쳐와 지대주 사이 및 결합 요소와 지대주 사이에 작용하는 마찰력에 의해 지대주의 회전이 방지되고, 결합 요소의 둘레 표면이 지대주의 공동 둘레 표면을 직경 방향으로 압박함에 따라 픽스쳐의 직경 방향, 즉 픽스쳐의 제2 나사의 회전 축선에 수직한 평면 상에서의 픽스쳐에 대한 지대주의 고정이 이루어진다.
두 번째로, 지대주의 공동에는 결합 요소의 하단면이 맞닿는 표면이 마련됨으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것으로 구성할 수 있다.
이와 같이 구성에 따르면, 결합 요소의 제3 나사를 픽스쳐 상부의 제2 나사에 체결하는 체결력에 의해 결합 요소의 하단면이 지대주 공동의 표면을 밀어 지대주가 픽스쳐의 상부 표면에 압박 지지되어 지대주와 픽스쳐 상부의 표면 사이에 마찰력이 작용하여 픽스쳐에 대한 지대주의 회전도 방지된다.
세 번째로, 결합 요소에는 지대주의 상단면이 맞닿는 표면이 마련됨으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것으로 구성할 수 있다.
이와 같은 구성에서도 결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐의 제2 나사를 서로 체결하면, 결합 요소의 제3 나사를 픽스쳐 상부의 제2 나사에 체결하는 체결력에 의해 결합 요소의 표면이 지대주의 상단면을 강하게 밀어서 지대주의 하단면과 픽스쳐 상부의 표면 사이에 강한 마찰력이 작용하여 픽스쳐에 대한 지대주의 회전도 방지된다.
네 번째로, 지대주의 공동에는 직경방향 내측으로 돌출하는 돌출부가 마련되어, 이 돌출부의 상단 표면과 결합요소의 하단면이 맞닿고 돌출부의 하단면과 픽스쳐의 상부가 맞닿아서 지대주가 픽스쳐에 고정되고 지지되는 것으로 구성할 수 있다.
이와 같은 구성에서도, 세 번째의 양태와 마찬가지로, 결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐의 제2 나사를 서로 체결하면, 결합 요소의 제3 나사를 픽스쳐 상부의 제2 나사에 체결하는 체결력에 의해 결합 요소의 표면이 지대주의 상단면을 강하게 밀어서 지대주의 하단면과 픽스쳐 상부의 표면 사이에 강한 마찰력이 작용하여 픽스쳐에 대한 지대주의 회전도 방지된다.
본 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에 대한 부가의 구성으로서, 픽스쳐의 상부에는 제2 나사의 회전 축선으로부터의 거리에 편차를 갖는 둘레면이 마련되고 지대주의 공동에는 이 둘레면과 맞물리는 표면이 마련됨으로써 픽스쳐에 대한 지대주의 회전이 확실하게 방지되도록 구성할 수 있다.
본 발명에서는 결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐 상부의 제2 나사의 나사 결합에 따른 결합력에 의해 픽스쳐와 지대주 사이 및 결합 요소와 지대주 사이에 마찰력이 작용하여 지대주의 회전이 방지되지만, 전술한 픽스쳐 상부의 둘레면 및 이와 맞물리는 지대주의 표면에 의해 지대주의 회전이 더욱 확실하게 방지될 수 있다.
또한, 지대주의 회전을 방지하기 위한 또 다른 부가의 구성으로서, 픽스쳐의 상부에는 제2 나사의 회전 축선의 길이 방향에 평행한 방향으로 연장되는 돌기가 형성되고 지대주에는 이 돌기와 맞물리는 홈이 형성되는 것으로 구성하거나, 역으로 지대주에는 제2 나사의 회전 축선의 길이 방향에 평행한 방향으로 연장되는 돌기가 형성되고 픽스쳐의 상부에는 이 돌기와 맞물리는 홈이 형성되는 것으로 구성할 수도 있다. 이와 같은 돌기와 홈이 맞물리는 구성에 의해서도 지대주의 회전이 더욱 확실하게 방지된다.
도 1 내지 도 3은 종래 기술에 따른 치아 임플란트 구조물들의 종단면도이다.
도 4는 종래 기술에 따른 치아 임플란트 구조물들에서 나사 결합 부위에 작용하는 수평 방향의 응력의 차이를 보여주기 위한 개념적인 종단면도이다.
도 5 및 도 6은 각각 본 발명의 제1 실시예에 치아 임플란트 구조물의 종단면도 및 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물이 앞니에 적용된 변형예를 보여주는 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물의 종단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물의 종단면도이다.
도 10 및 도 11은 각각 본 발명의 제4 실시예 및 그 변형예에 따른 치아 임플란트 구조물의 종단면도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물의 종단면도이다.
도 13 내지 도 15는 본 발명의 실시예들에 따른 치아 임플란트 구조물이 어금니에 적용된 예를 보여주는 종단면도 및 횡단면도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들의 구성과 작용을 설명한다.
먼저, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300)의 구성 및 작용을 설명한다.
제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300)은 치조골(10)에 고정되는 픽스쳐(310), 이 픽스쳐(310)에 결합되고 인공 치아가 부착되는 지대주(350) 및 픽스쳐(310)와 지대주(350)를 결합하는 결합 요소(370)로 이루어져 있다.
픽스쳐(310)는 일체로 형성되는 것이지만 그 기능상 상부(320)와 하부(330)로 구분할 수 있는데, 픽스쳐의 하부(330)는 원주형의 표면에 제1 나사(331)가 형성되어 있고, 전체적으로 이 제1 나사(331)의 회전 축선(C-C)을 따라 연장되는 형태로 형성되어 있다. 도면에서 제1 나사(331)는 픽스쳐 하부(330)의 전체 표면에 형성된 것으로 도시되어 있지만, 이 제1 나사(331)는 픽스쳐 하부(330)의 표면 일부에만 형성될 수도 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 픽스쳐 하부(330)는 그 전체가 치조골(10)에 식립되고, 제1 나사(331)는 픽스쳐(310)가 치조골(10)에 식립되어 치조골 조직과의 유착이 이루어지도록 해준다.
도면에는 도시하지 않았지만, 픽스쳐 하부(330)의 표면 일부에는 나사산(331)의 일부를 절삭하여 태핑 엣지(tapping edge)를 형성할 수 있다. 이러한 태핑 엣지는 치조골에 픽스쳐의 식립을 위한 구멍을 형성한 후에 픽스쳐를 치조골에 식립할 때 치조골에 나사가 형성되는 것을 돕는 작용을 한다.
픽스쳐의 상부(320)는 하단으로부터 상단쪽으로 크게 3개의 부분으로 이루어져 있는데, 아래쪽으로부터, 치은(20)이 맞닿도록 매끈한 둘레 표면(322)을 가진 연결부(321), 연결부(321)로부터 상측으로 연장되며 팔각형의 단면 형상으로 이루어져 있는 둘레면(326)을 갖는 회전 방지부(325) 및 회전 방지부(325)로부터 상측으로 연장되며 그 상부의 둘레에 제2 나사(328)가 연속적으로 형성되어 있는 결합부(327)가 차례로 형성되어 있다.
픽스쳐의 상부(320)는 전체적으로 결합부(327)의 제2 나사(328)의 회전 축선(C-C)를 따라 연장되는 형태를 가지며, 픽스쳐 상부를 이루는 연결부(321)와 회전 방지부(325) 및 결합부(327)가 모두 동일한 회전 축선(C-C)을 중심으로 하는 동심으로 형성되어 있다.
픽스쳐의 상부(320)와 하부(330)는 하나의 회전 축선(C-C)을 따라 형성되고 제1 나사(331)와 제2 나사(328)는 동일한 회전 축선(C-C)을 가지고 있지만, 픽스쳐의 상부(320)와 하부(330) 및 제1 나사(331)와 제2 나사(328)는 필요에 따라 서로 편심되게 형성될 수도 있다.
지대주(350)는 전체적으로 회전 축선(C-C)을 따라 연장되는 형상으로 마련되어 있는데, 그 둘레 표면(351)이 하부에서 치은(20)과 맞닿으면서 상측으로 연장되어 인공 치아(340)가 부착되는 표면을 형성하고 있으며, 둘레 표면(351)의 내측으로는 지대주의 상단으로부터 하단까지 관통하는 빈 공간인 공동(352)이 형성되어 있다.
공동(352)은 회전 축선(C-C)을 중심으로 하는 원통형으로 형성되어 있으며, 하측에는 회전 축선(C-C)을 향하여 직경 방향 내측으로 돌출하는 돌출부(353) 및 픽스쳐 상부의 회전 방지부(325)와 맞물리는 맞물림부(356)가 형성되어 있다.
돌출부(353)는 개략적으로 직사각형 단면을 가지고 있으며, 그 상단면은 결합 요소(370)의 하단면(374)과 맞닿아서, 후술하는 바와 같이 결합 요소(370)가 픽스쳐 상부(320)에 나사 결합되는 데에 따라 결합 요소(370)가 가하는 가압력을 받도록 되어 있다. 또한 돌출부(353)의 하단면은 지지 표면을 형성하는 픽스쳐 상부(320)의 회전방지부(325)의 상단면(323)과 맞닿게 형성되어 있다.
본 실시예에서 돌출부(353)는 직사각형으로 형성되어 있지만, 이러한 형태에 한정되는 것은 아니고, 결합 요소(370)의 하단면과 맞닿아서 그 가압력을 받을 수 있는 형태라면 어떠한 형태라도 취할 수 있다.
또한, 지대주의 공동(352)에서 돌출부(353)의 아래쪽 부분은 픽스쳐 상부의 회전 방지부(325)와 맞물리도록 그 표면이 회전 방지부(325)와 상보하는 형상 및 크기의 팔각형의 단면으로 형성되고 픽스쳐의 회전 방지부(325)의 높이와 같거나 약간 더 큰 높이를 갖는 맞물림부(356)로서 형성되어 있다.
결합 요소(370)는 전체적으로 원통형으로 형성되고, 그 하단으로부터 상측으로 내측에 공동(371)이 형성되어 그 둘레에 제3 나사(372)가 형성되어 있다. 결합 요소(370)의 원통형 둘레 표면(373)과 제3 나사(372)는 동심을 이루며, 픽스쳐(310) 및 지대주(350)와 결합되었을 때에 회전 축선(C-C)이 그 중심 축선을 이루고 있다.
이들 픽스쳐(310), 지대주(350) 및 결합 요소(370)의 결합 관계를 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300)의 식립 과정과 함께 설명한다.
먼저, 치조골(10)에 드릴 등에 의해 픽스쳐의 하부(330)가 삽입되는 구멍을 형성하고 픽스쳐(310)를 회전시키면서 삽입한다. 삽입하는 과정에서 픽스쳐 하부(330)의 제1 나사(331)가 치조골(10)에 나사를 형성하면서 치조골(10)에 고정된다. 픽스쳐 상부(320)는 치조골(10)의 상단으로부터 돌출된 상태로 된다. 픽스쳐 하부(330)가 치조골(10)에 고정된 상태에서는 치조골 조직에의 픽스쳐(310)의 유착이 이루어질 때까지 지대주(350)의 결합이나 기타의 시술이 이루어지지 않을 수 있으나, 이에 대해서는 본 명세서에서 설명을 생략한다.
다음으로, 픽스쳐(310)가 치조골(10)에 고정된 상태에서 픽스쳐 상부(320)의 회전 방지부(325)와 결합부(327)가 지대주(350)의 공동(352)에 삽입되도록 하여 지대주(350)를 픽스쳐 상부(320)에 안착시킨다.
이 상태에서 픽스쳐 상부의 회전방지부(325)의 상단면(323)이 지대주(350)의 돌출부(353)의 하단면과 맞닿음으로써 지대주(350)가 길이 방향으로 픽스쳐 상부(320)에 의해 아래쪽으로부터 지지되는 상태로 되고, 지대주의 맞물림부(356)는 픽스쳐의 회전 방지부(325)와 맞물리는 상태가 되어, 지대주(350)가 픽스쳐(310)에 대해 회전할 수 없는, 회전 방향에 대해 고정되는 상태로 된다.
이와 같은 상태에서 결합 요소(370)을 체결한다. 결합 요소(370)를 지대주의 공동(352)에 삽입하여 결합 요소의 제3 나사(372)와 픽스쳐 상부의 제2 나사(328)를 체결한다. 결합 요소(370)의 상단면에는 공구홈(375)이 형성되어 있어서, 드라이버 등의 공구를 이 공구홈(375)에 삽입하여 회전시킴으로써 결합 요소(370)를 회전시켜서 나사 체결이 이루어진다.
픽스쳐의 제2 나사(328)와 결합 요소의 제3 나사(372)가 체결된 상태에서, 결합 요소의 둘레 표면(373)과 지대주 공동(352)의 둘레 표면은 서로 맞닿아 지지되는 상태로 되고, 결합 요소의 하단면(374)은 지대주의 돌출부(353)의 상단면과 맞닿아 지대주의 돌출부(353)를 아래로 압박하는 상태로 된다.
이와 같은 결합 요소의 체결에 의해 본 실시예의 치아 임플란트 구조물(300)의 결합이 완료되고, 인공 치아(340)가 부착되는 지대주(350)가 픽스쳐(310)에 대해 완전한 고정 상태를 이룬다.
즉, 지대주 공동(352)의 둘레 표면이 결합 요소(370)의 둘레 표면(373)과 맞닿아 있고 결합 요소(370)는 픽스쳐 상부(320)에 나사 결합되어 있으므로, 회전 축선(C-C)에 수직한 평면 상에서의 지대주(350)의 위치가 픽스쳐(310)에 대해 고정된다.
다음으로, 지대주(350)의 공동(352)의 돌출부(353)의 하단면이 픽스쳐 상부(320)의 회전 방지부(325)의 상단면(323)에 맞닿아 지지되고, 돌출부(353)의 상단면이 결합요소(370)의 하단면(374)에 맞닿아 있고 결합요소(370)는 픽스쳐 상부(320)에 나사 결합되어 고정되어 있으므로, 지대주(350)는 결합 요소(370)와 픽스쳐 상부(320) 사이에서 회전 축선(C-C)의 방향으로 이동할 수 없게 그 위치가 고정된다.
마지막으로, 지대주(350)는 공동(352)의 둘레 표면과 결합요소(370)의 둘레 표면(373)과의 마찰력, 그리고 돌출부(353)와 픽스쳐 상부(320) 및 결합 요소(370가 맞닿은 표면 사이의 마찰력에 의해, 회전 축선(C-C)을 중심으로 한 회전이 방지되지만, 여기에 부가하여, 둘레 표면이 팔각형으로 형성되는 지대주의 맞물림부(356)와 픽스쳐의 상부의 회전 방지부(325)의 맞물림에 의해 회전이 불가능하게 된다.
한편, 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물에서 픽스쳐 상부의 회전 방지부(325)와 지대주의 맞물림부(356)을 팔각형으로 형성하고 있지만, 이들의 단면 형상은 팔각형에 한정되지 않고 다각형이나 타원 또는 회전 축선(C-C)로부터 편심된 원으로 형성될 수도 있으며, 어떠한 형태이든 회전 축선(C-C)으로부터의 거리에 편차를 갖는 형태를 가지는 것으로 형성될 수 있다.
이상의 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물의 구성 및 작용에 따르면 다음과 같은 세 가지의 장점을 얻을 수 있다.
첫 번째로, 지대주(350)를 픽스쳐(310)에 고정하기 위한 나사 결합이 픽스쳐 상부(320)에 형성되므로, 문헌 1의 치아 임플란트 구조물(200)이 도 1의 서브머지드형 치아 임플란트 구조물(100)에 비해 교합 하중에 의해 나사 체결 부위에 작용하는 수평 응력이 감소하는 것과 마찬가지로, 인공 치아(340)에 작용하는 교합 하중에 의해 제2 나사(328)와 제3 나사(372)의 나사산에 작용하는 수평 방향의 응력이 최소화하여 나사 체결이 풀리거나 나사가 파절될 우려가 없거나 현저히 감소된다.
두 번째로, 지대주(350)의 둘레 표면(351)은 인공 치아(340)가 부착되는 표면을 이루는 것인데, 이 둘레 표면(351)에는 픽스쳐(310) 또는 결합 요소(370)와의 결합을 위한 어떠한 요소도 배치되거나 형성될 필요가 없으므로 이 둘레 표면(351)의 형태나 치수에는 어떠한 제약도 가해지지 않는다. 따라서, 이 둘레 표면(351)은 여기에 부착되는 인공 치아(340)에 적합한 형태와 치수를 가질 수 있다.
세 번째로, 지대주(350)와 결합 요소(370)를 픽스쳐(310)에 결합하는 데 있어서, 지대주(350)에 직접적으로 고정을 위한 힘을 인가하거나 지대주(350)를 회전시키는 일이 없이, 단지 지대주(350)를 픽스쳐의 길이 방향을 따라 픽스쳐 상부(320)에 안착시키는 것으로 지대주를 픽스쳐에 고정할 수 있다.
따라서, 치아 임플란트 구조물의 식립 시에 픽스쳐에 지대주를 결합하는 데 있어서 지대주가 치아 임플란트 구조물의 식립 부위 주변의 다른 치아와 간섭하는 일이 없고, 결과적으로 지대주의 외측 표면의 형상과 치수를 필요에 따라 자유롭게 선택할 수 있다.
한편, 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물에는 픽스쳐 하부(330)의 상단으로부터 그 길이 방향으로 아래쪽으로 일정 길이로 그 재료를 제거하여 회전 축선(C-C)에 대해 서로 평행하게 배치되는 2개의 평면 형태의 유착면(332)이 형성되어 있다. 이 유착면(332)은 회전 축선(C-C)에 가장 가까운 지점이 픽스쳐 하부(330)의 제1 나사(331)의 골 내측에 배치되는 깊이로 형성되어 있다.
치아 임플란트 구조물이 식립되는 치조골의 상부가 매우 좁은 경우에는 매우 작은 직경의 픽스쳐를 사용하여도 충분한 잔존 골폭을 확보할 수 없고, 더욱이 매우 작은 직경의 픽스쳐를 사용하는 경우에는 픽스쳐와 치조골 사이의 충분한 유착 면적을 얻을 수 없다.
그러나, 본 발명의 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 치조골의 골폭이 좁은 측면과 맞닿는 픽스쳐 하부(330)의 표면에서 재료를 제거하여 유착면(332)을 형성하고 있으므로, 이 유착면(332)과 맞닿는 치조골(10) 부분에서 충분한 잔존 골폭이 확보된다. 특히, 이 유착면(332)은 내측의 해면골(12)에 비해 비교적 골질이 치밀한 치밀골(11)의 상부와 맞닿게 되는 픽스쳐 하부(330)의 상단으로부터 아래쪽으로 형성되므로, 교합 하중을 주로 지지하게 되는 치밀골(11)의 상부에서 치조골 조직과 픽스쳐의 유착을 증진시킨다.
따라서, 본 발명의 치아 임플란트 구조물에서는 치조골의 특정 부분의 골폭이 좁은 경우에 그러한 골폭에 맞추어 소직경의 픽스쳐를 사용하지 않고 충분한 유착 면적을 얻을 수 있는 대직경의 픽스쳐를 사용하면서도 골폭이 좁은 치조골 부위와 맞닿는 픽스쳐 표면에서 편평면 또는 곡면으로 재료를 제거하여 요구되는 두께의 잔존 골폭을 유지할 수 있다.
또한, 유착면은 치조골의 상태와 형태에 따라 다양한 형태로 픽스쳐의 표면에 걸쳐 1개 또는 여러 개를 형성할 수 있고, 그 형태에 있어서도 픽스쳐 하부(330)을 평면으로 절삭한 형태 외에도 오목한 곡면의 유착면, 볼록한 곡면의 유착면 등과 같이 환자의 치조골의 형태와 상태에 따라 여러가지 형태의 유착면을 조합하여 사용할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 픽스쳐의 하부(330)에는 지대주(350)의 결합을 위하여 구멍을 형성하거나 재료가 제거된 부분을 형성하는 일이 없으므로, 필요에 따라 다양한 형태의 유착면을 자유롭게 형성할 수 있다.
이러한 유착면은 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물만이 아니라, 이하에서 설명하는 다른 실시예들의 치아 임플란트 구조물에도 그대로 적용할 수 있다.
이러한 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 앞니에 적용하기에 적합한 형상의 지대주를 적용할 수 있다.
도 7은 제1 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물을 앞니에 적용한 예를 보여주는 도면으로서, 구강 내에서 위쪽의 앞니에 치아 임플란트 구조물(300')이 시술된 상태를 보여주고 있다.
도 7 도시된 치아 임플란트 구조물(300')에서 지대주(350')는 둘레 표면(351')의 전체적인 형상이 앞니를 대체하는 인공 치아(342)의 형상에 맞추어져 있다.
즉, 지대주의 둘레 표면(351')이 회전축선(C-C)에 대해 수직방향에서의 길이에 편차를 가지고 있으며, 지대주의 하단부터 회전축선(C-C)을 따라 상측으로 길이가 연장되다가 최종적으로는 상단면의 중심(C')이 회전축선(C-C)에서 크게 편심되어 있는 형상이므로, 전체적으로 회전축선(C-C)을 기준으로 비대칭형상을 이루고 있다.
또한. 결합 요소(370)를 수용하고 있는 지대주(350')의 공동(352')은 회전 축선(C-C)을 따라 연장되므로 공동(352')의 상단이 지대주(350') 상단면이 아닌 외측면으로 형성되는 점에서도 도 5 및 도 6에 도시한 형태와 차이가 있다.
그러나, 지대주를 픽스쳐에 고정하는 작업은 물론이고 픽스쳐나 결합 요소의 그 밖의 형태나 구성은 제1 실시예의 그것과 동일하다.
전술한 바와 같이 앞니에 적합한 이러한 형상의 지대주(350')는 마주하는 앞니 또는 음식물 등과의 접촉에 의해 하중이 작용하는 저작 시에 회전 축선에 수직한 방향으로 응력을 많이 받게 되므로 필연적으로 회전축선(C-C)을 축으로 한 토오크를 강하게 받지만, 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물의 구성을 앞니에 적용한 이 치아 임플란트 구조물(300')의 경우, 회전 방지부(325)의 직경을 픽스쳐의 상부의 직경과 동일하게 형성할 수 있어 상대적으로 강한 회전 방지 효과를 가지게 된다.
다음으로 도 8 참조하여 본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 제2 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-2)은 결합 요소(370-2)의 둘레 표면(373-2) 및 지대주의 공동의 내측 표면(354-2)이 경사면으로서 형성되어 있다는 점에서 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물(300)과 차이가 있다.
이하의 설명 및 도면의 도시에 있어서 제1 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명을 생략하고 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물(300)과 상이한 점만을 설명한다.
먼저, 픽스쳐 상부(320-2)에는 연결부(321-2)에 지지 표면으로서 상단면(323-2)이 추가로 형성되고 여기에 지대주(350-2)의 하단면(355)이 맞닿게 된다.
도 8에서 지대주(350-2)의 둘레 표면(351-2)은 그 하단 측에서 치은(20)과 맞닿는 것으로 도시되어 있지만, 연결부(321-2)의 둘레표면(322-2)만 치은(20)과 맞닿게 형성될 수도 있다.
결합 요소(370-2)의 둘레 표면(373-2)은 픽스쳐의 하부를 향하여 회전 축선(C-C)에 수직하는 방향의 내측으로 경사지게 형성되어 있다. 이에 상응하여 지대주(350-2)의 공동의 내측 표면(354-2)도 경사지게 형성되어 결합 요소(370-2)의 둘레 표면(373-2)과 맞물려 있다.
이와 같이 지대주의 공동의 내측 표면(354-2)과 결합 요소의 둘레 표면(373-2)이 경사짐에 따라, 결합 요소(370-2)를 픽스쳐 상부(320-2)에 결합하면 지대주(350-2)가 길이 방향으로 픽스쳐 상부(320-2)와 결합 요소(370-2) 사이에 고정되고, 결합 요소(370-2)와 지대주(350-2) 사이의 맞물리는 표면적이 증가하여 마찰력에 의한 결합 요소(370-2)에 대한 지대주(350-2)의 고정 효과가 증대된다.
전체적으로 본 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-2)은 제1 실시예에 따른 임플란트 구조물(300)과 비교하여 다음과 같은 장점이 있다.
제1 실시예에서도 지대주(350)의 돌출부(353)에 의해 픽스쳐에 대한 지대주의 길이 방향 및 직경 방향으로의 고정이 충분히 확보되지만, 제2 실시예에서는 지대주 하단에 픽스쳐 상부(320-2)의 연결부의 상단면(323-2)과 맞닿는 하부면(355)이 추가로 마련되고 결합 요소의 둘레 표면(373-2)이 경사짐으로써 지대주가 픽스쳐에 더욱 확실하게 고정되고 교합 하중에 대한 지지 효과가 향상된다.
다음으로 도 9를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-3)의 구성과 작용을 설명한다.
제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-3)은 결합 요소(370-3)의 상부에 지대주(350-3)에 대한 지지부(376)가 형성되어 있고, 지대주에 결합 요소의 하단면과 맞닿는 표면이 형성되어 있다는 점에서 다른 실시예들과 구별된다.
이하에서는 제1 실시예와 상이한 구성에 대해서만 설명하고, 이하의 설명 및 도면의 도시에 있어서 제1 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 그 설명을 생략한다.
제3 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-3)에서 픽스쳐 상부(320-3)에는, 지대주(350)의 회전을 방지하기 위한 별도의 구성, 즉 제1 실시예의 회전 방지부(325)와 같은 요소는 형성되어 있지 않다.
또한, 제3 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-3)에는 제1 실시예처럼 지대주(350)의 공동(352)의 내측으로 돌출되는 돌출부(353)는 마련되어 있지 않다.
대신 지대주(350-3)는 그 공동의 둘레 표면(354-3)의 하부가 결합 요소(370-3)의 하단면(374)과 맞닿아 있고, 지대주(350-3)의 공동 내에 제1 실시예에서의 맞물림부(356)가 형성되어 있지 않다.
이러한 구성에 따라 지대주(350-3)의 하단면(355-3)은 픽스쳐의 연결부(321)의 상단면(323-3) 전체와 맞닿고, 이 상단면(323-3)은 지지 표면을 형성하게 된다.
도 9에서 지대주의 둘레 표면(351-3)은 치은(20)과 맞닿아 있지 않지만 연결부(321-3)와 함께 치은(20)과 맞닿게 형성될 수도 있다.
또한, 결합 요소(370-3)의 상부에는 지대주(350-3)의 상단면과 맞닿는 표면이 형성되어 있고 회전 축선(C-C)에 대해 반경 방향 외측으로 돌출되는 지지부(376)가 형성되어 있고. 이 지지부(376)의 둘레에는 회전용 공구가 맞물리는 표면(377)이 형성되어 있다. 그러나, 이와 같이 구성하지 않고, 제1 및 제2 실시예에서와 같이 결합 요소의 상단면 중앙에 공구홈(375)을 형성할 수도 있다.
이상의 구성을 가진 제3 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-3)에서 지대주(350-3)의 공동에 픽스쳐 상부(320-3)를 삽입한 후 결합 요소(370-3)를 회전시킨다.
이에 따라 결합 요소의 하단면(374)이 지대주(350-3)를 압박하다가 회전의 최종 단계에서 결합 요소의 지지부(376)가 지대주의 상단면을 압박함으로써 연결부(321-3)의 상단면(323-3)과 지대주의 하단면(355-3)이 서로 맞닿게 되어 지대주(350-3)가 픽스쳐 상부(320-3)에 지지되는 동시에 지대주의 회전이 억제된다.
또한, 지지부(376)에 의해 지대주가 픽스쳐 상부에 대해 길이 방향으로 고정되며, 지대주의 공동의 내측 표면(354-3)과 결합 요소의 둘레 표면(373-3)이 서로 맞물리는 데 따른 마찰력에 의해 회전축(C-C)에 수직한 방향으로 지대주가 고정된다.
따라서, 제3 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-3)에서는 제1 실시예에서와 같은 회전 방지부(325)가 형성되어 있지 않음에도 불구하고, 특히 결합 요소의 지지부(376)에 의한 압박으로 지대주와 픽스쳐 상부 사이의 넓은 접촉 면적에서의 강한 마찰에 의해 지대주의 회전 방지 기능을 달성할 수 있고, 지대주와 픽스쳐 사이에 넓은 지지 표면이 형성되므로 저작시 픽스쳐에 가해지는 수직 교합 하중을 확실하게 지지할 수 있다.
한편으로, 제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물에서 지대주의 공동의 둘레에 결합 요소의 하단부와 맞닿는 표면이 형성되지 않고 결합 요소의 하단면이 지대주 상부의 연결부의 상단면 일부와 직접 맞닿는 것으로 구성할 수도 있다. 이 경우 필요에 따라 결합부(327)의 둘레의 전체에 제2 나사가 형성될 수도 있다.
또한, 제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물에서도 제2 실시예에서와 같이 결합 요소의 둘레 표면 및 지대주 공동의 둘레 표면을 경사지게 구성할 수도 있다.
다음으로 도 10을 참조하여 제4 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-4)의 구성 및 작용을 설명한다.
이하의 설명 및 도면의 도시에 있어서 실질적으로 제3 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-3)과 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 그 설명을 생략한다.
제4 실시예에 따른 임플란트 구조물(300-4)은 지대주(350-4)가 픽스쳐(310-4)에 대해 회전하는 것을 방지하기 위한 구성으로서 홈(357)과 돌기(324)라는 구성을 부가한 점에서 제3 실시예에 따른 임플란트 구조물(300-3)의 구성과 구별된다.
제4 실시예에 따른 임플란트 구조물(300-4)에서 지대주의 하단면(355-4)에는 회전 축선(C-C)의 주위로 복수 개가 원주 방향으로 이격되어 배치되는 홈(357)이 형성되어 있고, 픽스쳐 상부(320-4)의 연결부의 상단면(323-4)에는 홈(357)과 맞물리는 복수 개의 돌기(324)가 형성되어 있다. 홈(357)과 돌기(324)가 서로 맞물림으로써 지대주(350-4)가 픽스쳐(310-4)에 대해 회전 축선(C-C)에 대해 회전하는 것을 방지한다.
홈(357) 과 돌기(324)는 여러 개가 형성되는 것으로 설명하였지만, 이것들은 단지 하나만 형성하여도 지대주의 회전을 방지할 수 있다.
한편, 제4 실시예에서는 지대주에는 홈(357)이 형성되고 픽스쳐 상부에는 돌기(324)가 형성되어 있지만, 역으로 도 11에 도시한 변형예의 치아 임플란트 구조물(300-4')에서는 지대주의 하단면에 돌기(357')를 형성하고 픽스쳐 상부의 연결부 상단면에 홈(324')을 형성하고 있으며, 이와 같이 구성하여도 동일한 작용과 효과를 얻을 수 있다.
다음으로 도 12를 참조하여 본 발명의 제5 실시예를 설명한다. 제5 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-5)은 결합 요소(370-5)가 지대주(350-5)의 공동에 삽입되지 않고, 그 하단면(374-5)이 지대주의 상단면(359)에 맞닿도록 구성된 점에서 제1 내지 제4 실시예의 치아 임플란트 구조물(300)과 차이가 있다.
이하의 설명 및 도면의 도시에 있어서 제1 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명을 생략하고 제1 실시예의 치아 임플란트 구조물(300)과 상이한 점만을 설명한다.
제5 실시예의 치아 임플란트 구조물(300-5)에서 픽스쳐 상부(320-5)는 그 회전 방지부(325)의 상측으로 원통형의 결합부(327-5)가 형성되어 있고, 결합부의 상부에는 제2 나사(328)가 형성되어 있고 하측은 원통형의 표면(329)으로 형성되어 있다.
지대주의 공동(352-5)에서 맞물림부(356)의 상측의 표면(358)은 픽스쳐 상부의 결합부(327-5) 하측의 표면(329)과 맞닿는 크기의 직경을 갖는 원통형으로 형성되어 있어서, 지대주(350-5)가 픽스쳐 상부(320-5)에 결합되면 지대주 공동(352-5)의 표면(358)이 픽스쳐 상부의 결합부(327-5)의 표면(329)과 맞닿게 되어 있다.
결합 요소(370-5)는 전체적으로 원통형으로 형성되고, 하단면(374-5)으로부터 상측으로 내측의 공동(371)에 제3 나사(372)가 형성되어 있다.
지대주(350-5)의 공동(352-5)에 픽스쳐 상부(320-5)를 삽입하여 지대주(350-3)를 픽스쳐 상부(320-5)에 안착시키면, 픽스쳐 상부의 제2 나사(328)는 지대주(350-5)의 상단면(359)로부터 상측으로 돌출되고, 여기에 결합 요소의 제3 나사(372)가 나사 결합된다.
이러한 나사 결합에 의해 결합 요소의 하단면(374-5)이 지대주(350-5)의 상단면(359)가 맞닿으면서 지대주(350-5)을 아래쪽으로 압박하고 지대주(350-5)는 아래쪽에서 픽스쳐 상부(320-5)에 의해 지지됨으로써, 지대주(350-5)는 결합 요소(370-5)와 픽스쳐 상부(320-5) 사이에서 고정되어 지지된다.
지대주(350-2)가 픽스쳐 상부의 회전 방지부(325)에 의해 그 회전이 방지되는 것은 제1 실시예와 동일하지만, 제5 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-5)에서 제4 실시예와 마찬가지로 픽스쳐 상부에 지대주에 대한 지지 표면을 마련하고 픽스쳐 상부와 지대주 하단에 홈 또는 돌기를 마련함으로써 지대주의 회전 방지 및 길이 방향으로의 지지가 이루어지도록 구성할 수도 있다.
다음으로, 본 발명의 제2 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-2)이 어금니 부위에 적용된 예를 도13a 내지 13c를 참조하여 설명한다.
도 13에서 가운데 위치한 자연치 어금니(1)의 좌측에는 어금니에 적합한 지대주(350-2)를 부착한 제2 실시예에 따른 치아 임플란트 구조물(300-2 )이 식립되어 있고, 자연치 어금니(1)의 우측에는 문헌 1의 발명에 따른 원주형의 지대주(250)를 갖춘 치아 임플란트 구조물(200')이 식립되어 있는 것이 도시되어 있다.
도 15는 도 13의 F-F선을 따라 취한 횡단면도이다.
도 15에 도시되어 있는 바와 같이, 어금니의 인공 치아(341)는 선 D-D 방향과 E-E 방향의 폭(D1, D2)이 매우 상이하다. 이러한 어금니의 인공 치아(341)의 형태는 이 인공 치아가 대체하는 자연치 어금니(1)의 형태에 맞춘 것이며, 그렇게 형성함으로써 주변 치아와 잘 정합되는 형태를 갖추게 되는 것이다.
따라서, 이러한 인공 치아가 부착되는 지대주(350-2) 역시 어금니 인공 치아(341)의 형상에 상응하여 불균일한 형상을 이루고 있다.
도 15에서 결합 요소(370-2)와 지대주 공동의 표면은 직경 'd1'의 원형으로 형성되어 있지만, 지대주(350-2)의 둘레 표면(351 2)은 그 폭(d2, d3)이 균일하지 않고 대체로 인공 치아(341)의 단면 형상에 맞추어져 있어 어금니에 적합하다.
도 13은 어금니를 대체하는 인공 치아(341)가 부착되어 있는 각각의 치아 임플란트 구조물이 인접한 자연치 어금니(1)와 주위의 치은(20)과 함께 어우러져 있는 관계를 인공 치아의 폭이 넓은 방향(도 15의 선 E-E의 방향)에서 보여주는 종단면도이고, 도 14는 도 13의 좌측의 임플란트 구조물이 치은(20)과 조화를 이루고 있음을 인공 치아의 폭이 좁은 방향(도 15의 선 D-D의 방향)에서 보여주는 종단면도인데. 도 13과 도 14를 대조하면 알 수 있듯이, 자연 치아(1) 좌측의 임플란트 구조물(300-2')에서 지대주(350-2)는 그 둘레 표면(351-2)이 회전 축선(C-C)으로부터의 거리가 균일하지 않은 비대칭의 형상을 이루고 있는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명의 실시예에서는 지대주(350-2)를 회전시키는 일이 없이 픽스쳐 상부(320-2)에 대해 수직으로 이동시켜 안착되므로, 지대주(350-2)의 둘레 표면(351-2)의 형상이 불균일 또는 비대칭이어도 그 결합 시에 주변 치아와 간섭되는 일이 발생하지 않고, 인공치아(341)가 주변 치아와 잘 정합되는 형태로 형성될 수 있다.
또한, 이와 같이 지대주(350-2)의 불균일 또는 비대칭의 형상에도 불구하고 픽스쳐 상부(320-2)나 결합 요소(370-2)의 형태나 구성의 변경을 요하지 않는다.
도 13에서 보듯이 어금니에 적합한 지대주(350-2)를 채택함으로써 인공 치아(341)의 형상이 주변 치아와 치은(20)과의 정합이 잘 이루어짐을 확인할 수 있다.
구체적으로 설명하면, 지대주(350-2)의 F-F선 방향으로의 길이가 자연치 어금니(1)의 치관의 F-F선 방향으로의 길이만큼 커져 있고, 그 결과 인공치아(341)를 부착했을 때, 도 13에서 'C1'으로 표시한 부분에서, 인접한 자연치 어금니(1)와 인공 치아(341)의 치관이 양호한 접촉 상태를 이루고 있으며, 아래쪽의 'g1' 부분에는 적절한 공극이 형성되어 있다.
반면에 자연치 어금니(10)의 우측에 위치한 치아 임플란트 구조물(200')은 원주형의 지대주(250)를 채택할 수 밖에 없고, 그 결과 자연치 어금니에 상응하는 형상을 갖는 인공 치아를 부착할 수 없다.
물론 우측의 치아 임플란트 구조물(200')에서도 폭이 넓은 인공 치아를 부착하여 주변의 치아와의 접촉(C2)이 이루어지도록 하고 있지만, 지대주(250)의 크기에 비해 과도하게 큰 인공 치아(240')를 부착함으로써 지대주에 대한 인공 치아의 부착이 약하게 되고, 특히 인공 치아(240')의 하부에서 주변 치아와의 공극(g2)이 과도하게 크게 되는 문제가 있다.
결과적으로 본 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 인공 치아가 부착되는 지대주의 외측 표면의 형상을 자유롭게 선택함으로써 인공 치아가 주변 치아와 잘 정합될 수 있고, 이에 따라 치간 공극이 작아지고 치아 사이의 접촉이 양호하여 음식물 저작시 음식물과 치태가 덜 끼므로 구강 위생 관리가 용이해져 임플란트의 장기 예후가 좋게 된다. 또한 지대주의 둘레 면적이 증가하므로 인공 치아의 지대주에 대한 유지력이 좋아져 쉽게 탈락하지 않는다는 장점도 있다.
마찬가지로, 도 14에서 볼 수 있듯이, 지대주(350 -2)의 도 15의 D-D선 방향으로의 길이가 치은(20)의 D-D선 방향으로의 길이에 상응하여 형성되므로, 인공치아(341)를 부착하고 난 후 치은과 인공 치아의 외형선이 만나 이루는 각도(A)가 예각이 아닌 아주 완만한 둔각이 됨을 확인할 수 있다.
그러므로 구강에 남은 음식물이 치은(20)과 인공치아(341)가 만나는 부위에 달라붙는 불편함이 없어 구강 위생 관리가 용이하다.
반면, 도 1에 도시한 종래 기술의 치아 임플란트 구조물(100)에서는 본 실시예에서와 같은 구성의 지대주를 형성하는 경우에는 구조적으로 큰 교합 하중에 의해 결합 나사가 더욱 잘 풀리고 심지어는 픽스쳐의 파절까지 발생하는 문제점이 있고, 문헌 1의 치아 임플란트 구조물(200)에서는 인접치와의 간섭 때문에 픽스쳐에 자유로운 형상의 지대주를 장착을 시키기가 불가능한 문제점이 있다.
본 발명에 따른 치아 임플란트 구조물에서는 픽스쳐와 지대주간의 나사 결합 위치가 픽스쳐 하부에서 픽스쳐 상부로 이동하여 교합 하중이 작용하는 인공치아와 가깝게 되므로 교합하중에 따른 응력이 감소하여 나사 풀림 현상 및 파절 현상을 해결할 수 있고, 결합 요소를 채택한 지대주 결합 방식에 의해 종래 기술의 원주형의 지대주 뿐만 아니라 어금니와 앞니에 적합한 형상을 가진 지대주의 사용이 가능하게 된다.
한편으로 본 발명의 제2 실시예의 구성을 들어 회전 축선(C-C)으로부터 그 둘레 표면까지의 길이가 일정치 않은 자유로운 형상의 지대주의 채택할 수 있다는 점을 설명하였으나, 이러한 점은 제2 실시예에만 적용 가능한 것이 아니라, 앞서 설명한 본 발명의 모든 실시예에서도 지대주의 형상을 자유롭게 형성할 수 있고, 그러한 장점은 본 발명의 고유한 특징이다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으며, 본 발명은 이러한 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 각각의 실시예들에서 설명한 특징적 구성들은 다른 실시예들에 적용되고 서로 조합될 수 있고, 특히 특허청구의 범위에 기재된 범위에서 다양한 변경과 변형 및 구성의 부가가 가능하며, 그러한 다양한 변경과 변형이 가해지거나 구성이 부가된 것은 본 발명의 범위에 속하는 것이다.

Claims (10)

  1. 치조골에 고정되는 픽스쳐, 이 픽스쳐에 결합되고 인공 치아가 부착되는 지대주 및 픽스쳐와 지대주를 결합하는 결합 요소를 포함하는 치아 임플란트 구조물로서,
    픽스쳐는 치조골에 고정되는 하부와 지대주가 결합되는 상부를 포함하고, 픽스쳐의 하부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 치조골에 고정되기 위한 제1 나사가 형성되고, 픽스쳐의 하부는 이 제1 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지며, 픽스쳐의 상부의 표면에는 그 일부 또는 전체에 제2 나사가 형성되고, 픽스쳐의 상부는 이 제2 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지고,
    지대주에는 하단으로부터 픽스쳐의 상부가 삽입되는 내측의 공동이 마련되고, 그 외측 표면에는 인공 치아가 부착되는 표면이 마련되며,
    결합 요소는 내측에 픽스쳐 상부의 제2 나사와 결합되는 제3 나사가 형성되고 이 제3 나사의 회전 축선을 따라 연장되는 형상을 가지고,
    결합 요소의 일부 또는 전체가 지대주의 공동에 삽입되고 결합 요소의 둘레 표면의 일부 또는 전체가 지대주 공동의 둘레 표면과 맞닿으며,
    결합 요소의 제3 나사와 픽스쳐 상부의 제2 나사가 서로 결합되고 지대주는 그 일부 또는 전체가 제2 나사의 회전 축선의 방향으로 결합 요소와 픽스쳐 사이에 놓이고,
    제3 나사와 제2 나사의 결합에 의해 결합 요소가 지대주를 픽스쳐 하부 측으로 압박하도록 구성되며, 픽스쳐 상부에는 결합 요소의 압박에 대해 지대주를 지지하는 표면이 마련됨으로써 지대주가 픽스쳐에 고정되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    지대주 공동의 둘레 표면의 일부 또는 전체와 결합 요소의 둘레 표면은 픽스쳐의 하부를 향하여 직경 방향 내측으로 경사지는 경사면으로 형성되고 서로 맞닿음으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    지대주의 공동에는 결합 요소의 하단면이 맞닿는 표면이 마련됨으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    결합 요소에는 지대주의 상단면이 맞닿는 표면이 마련됨으로써 지대주가 결합 요소와 픽스쳐 사이에 고정되고 지지되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    지대주의 공동에는 직경 방향 내측으로 돌출하는 돌출부가 마련되어, 이 돌출부의 상단면과 결합 요소의 하단면이 맞닿고 돌출부의 하단면과 픽스쳐의 상부가 맞닿아서 지대주가 픽스쳐에 고정되고 지지되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    픽스쳐의 상부에는 제2 나사의 회전 축선으로부터의 거리에 편차를 갖는 둘레면이 마련되고 지대주의 공동에는 이 둘레면과 맞물리는 표면이 마련됨으로써 픽스쳐에 대한 지대주의 회전이 방지되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 둘레면은 다각형, 타원형 또는 그 중심이 제2 나사의 회전 축선으로부터 편심되는 원형 중의 어느 하나의 형태를 갖는 것인 치아 임플란트 구조물.
  8. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    픽스쳐의 상부에는 제2 나사의 회전 축선의 길이 방향에 평행한 방향으로 연장되는 돌기가 형성되고, 지대주에는 이 돌기와 맞물리는 홈이 형성되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  9. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    지대주에는 제2 나사의 회전 축선의 길이 방향에 평행한 방향으로 연장되는 돌기가 형성되고, 픽스쳐의 상부에는 이 돌기와 맞물리는 홈이 형성되는 것인 치아 임플란트 구조물.
  10. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    픽스쳐 하부의 표면에는 치조골과의 유착 면적이 증대되도록 그 재료의 일부가 제거되어 제1 나사의 회전 축선을 향하여 제1 나사의 골 내측으로 오목하게 형성되는 유착면 또는 픽스쳐 하부를 둘러싸는 치조골의 최소 두께가 유지되고 픽스쳐 하부와 치조골 사이의 유착 면적이 증대되도록 제1 나사의 회전 축선을 향하여 제1 나사의 골 내측으로 연장되며 편평면 또는 곡면으로 형성되는 유착면이 픽스쳐 하부의 상단으로부터 픽스쳐 하부의 길이 방향 아래쪽으로 연장되어 형성되는 것인 치아 임플란트 구조물.
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