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WO2017171333A1 - 테이블 - Google Patents

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WO2017171333A1
WO2017171333A1 PCT/KR2017/003276 KR2017003276W WO2017171333A1 WO 2017171333 A1 WO2017171333 A1 WO 2017171333A1 KR 2017003276 W KR2017003276 W KR 2017003276W WO 2017171333 A1 WO2017171333 A1 WO 2017171333A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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light
light source
upper plate
transmitting
supply module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2017/003276
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
남현식
김완수
곽동성
김양경
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of WO2017171333A1 publication Critical patent/WO2017171333A1/ko
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/05—Heating plates with pan detection means
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    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07—Heating plates with temperature control means

Definitions

  • Embodiments relate to a utility table.
  • a table used as a dining table or table in a restaurant or home has conventionally been used to support an object.
  • the induction heater embedded in the table should be selectively arranged in various positions, but the conventional table has a fixed position of the induction heating apparatus and is easily guided. There is a problem that can not change the location of the opening.
  • a heating area is printed on the top plate of a table incorporating a conventional induction heater.
  • the heating area is printed on the upper plate of the table, there is a problem that the printing is damaged by the heat of the cooker heated by induction heating.
  • the position of the printed heating region is fixed, there is a problem that the heating region cannot be changed when the position of the induction heater is changed.
  • Table according to the embodiment aims to be able to easily arrange the energy supply module in various locations according to the user's convenience.
  • the table according to the embodiment while maintaining the rigidity and shape of the table, and displays the heating area in which the cooking appliance or the like is located on the upper portion of the table, it is an object that can be easily changed the position of the heating area.
  • Table according to the embodiment is formed of a non-magnetic member in a plate shape and the upper plate for supporting an electronic device or cooking appliance, the energy supply module for supplying energy to the electronic device or cooking appliance located on the bottom of the upper plate, light At least one light source to be generated, at least one light transmitting part formed on the upper plate, through which light generated by the light source is transmitted, and at least one light guide to guide the light generated by the light source to the light transmitting part,
  • the light guide is characterized in that at least a portion of the light generated by the light source is emitted to the upper portion of the upper plate through the light transmitting portion.
  • the embodiment provides a space for the user to recognize the alignment position of the cooking appliance or the electronic device, the coupling member is coupled.
  • the light transmitting part transmits the light supplied from the light source and provides a space to which the fastening member is coupled, there is an advantage of maximizing space utilization in the upper plate.
  • Embodiments have the advantage of using a light transmitting portion to reduce the rigidity of the table, to display the heating area on the table top, and to easily move the position of the heating area.
  • the embodiment has the advantage of outputting various images on the top of the top plate with a small number of light sources through the light guide.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a table according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded view of a table according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of the table shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of the table shown in FIG.
  • FIG. 5 is a view showing an energy supply module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of the energy supply module shown in FIG.
  • FIG. 7A is a diagram illustrating an energy supply module according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line D-D of the energy supply module shown in FIG. 7A.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view from above of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line E-E of the table shown in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line F-F of the table shown in FIG.
  • 15A is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • 15B is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • 16 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • 17 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • 19 is a cross-sectional view of a table for explaining the light guide structure of the present invention.
  • 20 is a control block diagram of a table according to an embodiment of the present invention.
  • spatially relative terms below “, “ beneath “, “ lower”, “ above “, “ upper” It may be used to easily describe the correlation of components with other components. Spatially relative terms are to be understood as including terms in different directions of the component in use or operation in addition to the directions shown in the figures. For example, when flipping a component shown in the drawing, a component described as “below” or “beneath” of another component may be placed “above” the other component. Can be. Thus, the exemplary term “below” can encompass both an orientation of above and below. The components can be oriented in other directions as well, so that spatially relative terms can be interpreted according to the orientation.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a table according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded view of the table according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of the table shown in FIG. It is sectional drawing which took the BB line of the table shown in 1.
  • the table 1 includes a main body 10 supporting an object, an energy supply module 130, a light source 150, and a light transmitting unit.
  • the table 1 of the embodiment supports the cooking appliances, supplies energy to the cooking appliances, and supplies energy to the electronic appliances.
  • the table 1 also provides a space for cooking.
  • the main body 10 supports a cooking appliance or an electronic device.
  • the main body 10 may include a top plate 120 or may include a top plate 120 and a cover 110.
  • 1 to 4 illustrate that the main body 10 is composed of a top plate 120 and a cover 110. Other embodiments will be described later.
  • a leg 20 supporting the main body 10 is positioned.
  • the leg 20 may be connected at the bottom of the cover 110 or / and the upper plate 120.
  • the cover 110 is positioned above the upper plate 120 to cover at least the upper portion of the upper plate 120.
  • the cover 110 supports a cooking appliance and / or an electronic device.
  • the cover 110 is provided with a receiving portion 111 for receiving the top plate 120 and the energy supply module 130.
  • the accommodation part 111 is a space defined by the cover 110 at the bottom of the cover 110.
  • the cover 110 has an opening formed in the lower portion having an accommodating portion 111 which is a space in which the upper plate 120 and the energy supply module 130 are accommodated therein, and the opening of the lower portion is in the lower plate (not shown). It may have a structure that is shielded by. In this case, the cover 110 forms an appearance of the main body 10.
  • the cover 110 may be selected of a material having heat resistance and rigidity without disturbing electromagnetic induction generated between the energy supply module 130 and the electronic device or the cooking appliance.
  • the cover 110 may include a transparent or / and translucent material through which light generated by the light source 150 may be transmitted.
  • the cover 110 is heat resistant, light transmissive and non-magnetic.
  • the cover 110 includes any one of a surrogate wire, a wood, and a resin material having a thickness through which light passes.
  • the material of the cover 110 is not limited thereto.
  • the embodiment further includes a controller 200 receiving a control command of the user and generating a control signal.
  • the controller 200 controls the light source 150 and / or the energy supply module 130.
  • the controller 200 is disposed on the cover 110. In detail, the controller 200 is installed to be exposed to the top surface of the cover 110.
  • the upper plate 120 forms the main body 10 together with the cover 110 or forms the main body 10 alone.
  • the upper plate 120 supports an electric machine or a cooking appliance.
  • the upper plate 120 is disposed under the cover 110.
  • the upper plate 120 is formed in a plate shape.
  • the upper plate 120 has a shape corresponding to the cover 110.
  • the upper plate 120 is selected from a material having rigidity and nonmagnetic properties for the rigidity of the main body 10.
  • the main body 10 is selected from a resin material or a wood material.
  • the upper plate 120 provides a space in which the energy supply module 130 is coupled, and the light generated by the light source 150 is transmitted.
  • the light transmitting part is formed in the upper plate 120 to emit the light generated by the light source 150 to the upper portion of the upper plate 120 without reducing the rigidity of the upper plate 120.
  • the light transmission part is formed in the upper plate 120 to allow the light generated by the light source 150 to be transmitted.
  • the light transmission part allows at least a portion of the light generated by the light source 150 to be emitted to the top of the upper plate 120.
  • the light transmitting part may be an empty space that transmits light or may be made of a transparent material.
  • the light transmitting portion may be a plurality of dot-shaped holes or grooves, or a plurality of line-shaped holes or grooves.
  • the shape of the light transmitting portion is not limited and may be freely selected according to the shape of the boundary pattern 11.
  • the light transmitting portion may be a dot-shaped groove or hole regularly arranged to facilitate coupling of the fastening member to be described later and to facilitate alignment.
  • the light transmitting unit includes a plurality of light transmitting holes 121 formed by opening the upper plate 120 from the lower side to the upper direction.
  • the light transmission hole 121 is a space through which the light generated by the light source 150 passes.
  • the light passing through the light transmission hole 121 may be projected onto the cover 110 to form a boundary pattern 11 indicating an area where a cooking appliance or an electronic device is located.
  • the light passing through the light-transmitting hole 121 is emitted to the upper portion of the upper plate 120, it may form a border pattern 11 indicating the area where the cooking appliance or electronic device is located.
  • the diameter of the light transmitting hole 121 is not limited, but in consideration of the rigidity of the upper plate 120 and whether light is transmitted, the diameter of the light transmitting hole 121 is preferably 1 mm to 3 mm.
  • the recovery dog floodlight 121 determines the coupling position of the energy supply module 130. Specifically, when viewed from the top, the plurality of floodlight holes 121 are regularly arranged on the top plate 120. That is, the plurality of floodlight holes 121 have a constant pitch and are arranged with oh and rows. Therefore, when the energy supply module 130 is fastened, the fastening member 140 connected to the energy supply module 130 is fastened to any one of the plurality of light transmitting holes 121.
  • the light transmitting hole 121 allows the user to recognize the alignment position of the cooking appliance or the electronic device, and provides a space in which the fastening member 140 is coupled.
  • the energy supply module 130 is positioned on the bottom of the upper plate 120 to supply energy to the electronic device or the cooking appliance.
  • the energy supply module 130 is accommodated in the accommodating portion 111 of the cover 110 and is coupled to the bottom surface of the upper plate 120.
  • the energy supply module 130 includes an induction heater 130a or / and a wireless charging transmitter 130b.
  • the induction heater 130a heats the cooking appliance by inducing an eddy current to the cooking appliance.
  • Induction heating is a method of heating a metal using an electromagnetic induction phenomenon.
  • the wireless charging transmitter 130b supplies power to the electronic device by interlocking with a wireless charging receiver formed on the electronic device.
  • the wireless charging transmitter 130b and the wireless charging receiver form a wireless charging system in pairs.
  • a wireless charging system can be one of the following two types.
  • electromagnetic induction a phenomenon in which a voltage is induced when a current is changed when a magnetic field is changed around a conductor in which electricity flows is called electromagnetic induction.
  • the principle is to charge the power.
  • the magnetic resonance type method uses a strong magnetic coupling phenomenon formed between magnetic resonators having the same resonant frequency, and uses two resonance coils with a large amplitude at a specific frequency to connect two coils to the wireless charging transmitter 130b. One is to connect the electronics to the same frequency to generate current.
  • the electromagnetic induction method has a high charging efficiency of 90% compared to the wired method, and the wireless charging transmitter 130b and the wireless charging receiver have a disadvantage of being located within 1 to 2 cm.
  • the magnetic resonance method has a disadvantage in that long distance charging is possible but has a low charging efficiency of 70% compared to the wired method.
  • the wireless charging system according to the present embodiment can be applied without regard to any kind of wireless charging principle, but preferably adopts a magnetic resonance method.
  • the induction heater 130a and the light source 150 installed in the energy supply module 130 which are one embodiment of the energy supply module 130 will be described in detail.
  • FIG. 5 is a view showing the energy supply module 130 according to an embodiment of the present invention as viewed from the upper direction
  • Figure 6 is a cross-sectional view taken a line CC of the energy supply module 130 shown in FIG. .
  • the induction heater 130a is provided with a case 131 forming an accommodation space 133 therein, and installed inside the case 131 to be exposed to the upper portion of the case 131.
  • the working coil 134 generates a magnetic field, and the substrate 135 provides an induced voltage to operate the working coil 134.
  • the case 131 has an upper portion open and an accommodation space 133 is defined therein.
  • a flange is formed at the edge of the case 131, and a through hole 132 through which the fastening member 140 penetrates is formed in the flange.
  • the through hole 132 is a space through which the fastening member 140 penetrates. The fastening member 140 is fastened to the light transmitting portion.
  • the working coil 134 generates a magnetic field to inductively heat an object proximate the working coil 134.
  • the working coil 134 is exposed to the upper portion of the case 131 and is disposed adjacent to the upper plate 120.
  • the light source 150 generates light.
  • the light source 150 is connected to the controller 200 or / and the energy supply module 130, to display the state of the controller 200 or / energy supply module 130, or to the cover 110, cooking or electronic equipment Indicates the area where is located.
  • the light source 150 may be a light emitting diode.
  • the light source 150 may include at least one light emitting device, and the light emitting devices may be divided into a plurality of groups.
  • the light emitting device may be a light emitting diode chip that emits light of any one of red, green, and blue.
  • the plurality of light emitting devices may emit white light to provide white illumination, and a combination of red, green, and blue LEDs may provide a specific color of illumination or white light. have.
  • the position of the light source 150 is not limited.
  • the light source 150 may be disposed on the energy supply module 130 or / and the upper plate 120.
  • the light source 150 may be disposed in the energy supply module 130 and interpolated into a space for receiving the light source 150 of the upper plate 120.
  • the light source 150 is disposed in the energy supply module 130.
  • the light source 150 may form a plurality of light emitting elements to form a predetermined shape or line.
  • the plurality of light sources 150 are disposed at least partially around the energy supply module 130.
  • the light source 150 may indicate a boundary of an area in which the cooking appliance or the electronic device supported by the cover 110 is operated by energy supplied from the energy supply module 130.
  • the plurality of light sources 150 indicate a boundary for the induction heater 130a to induce eddy currents in the cooking appliance.
  • the plurality of light sources 150 are installed in the case 131 to be exposed to the upper portion of the case 131.
  • the plurality of light sources 150 are disposed in at least a portion of an arbitrary curve surrounding the working coil 134 when viewed from above.
  • the light sources 150 allow the user to recognize a region in which the cooking appliance or electronic device supported by the cover 110 is operable, so that the user can easily determine the position of the cooking appliance or electronic device.
  • the energy supply module 130 may be provided with a radio frequency identification reader 160 for receiving information of a radio frequency identification (RFID) tag installed in a cooking appliance or an electronic device.
  • the radio frequency identification reader 160 provides the controller 200 with information of the received radio frequency identification (RFID) tag.
  • the controller 200 controls the operation strength and operation of the energy supply module 130 through the information of the received radio frequency identification (RFID) tag.
  • FIG. 7A is a diagram illustrating an energy supply module according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line D-D of the energy supply module shown in FIG. 7A.
  • the table 1 of another embodiment further includes the arrangement of the light source 150A and the light guide 151 as compared with the embodiment of FIGS. 1 to 6.
  • the structure is the same as that of the embodiment of FIGS. 1 to 6.
  • the light guide 151 receives the light generated by the light source 150A and guides the light in one direction.
  • the light guide 151 spreads and propagates in the form of point light incident on the light source 150A. That is, the luminance of the incident light is made uniform, and the incident point light is converted into the surface light and emitted to the upper portion of the energy supply module 130.
  • the light guide 151 may be installed above the case 131.
  • the light guide 151 may have a transparent material through which light propagates into the inside, and a metal tube inside the light guide 151.
  • the light guide 151 may be made of polymethylmethacrylate (PMMA) or transparent acrylic resin (resin) in a flat or wedge type, and may be formed of a glass material. It may also include a plastic lens, but is not limited thereto.
  • the light guide 151 connects the light exit surface 158, the light reflection surface 159 opposite to the light emission surface 158, and the light exit surface 158 and the light reflection surface 159 from which the surface light is emitted. It may have a form having four sides. However, the shape of the light guide 151 is not limited thereto.
  • the light reflection surface 159 forms a rear surface of the light guide 151 and reflects light incident from the light source 150A through the light incident surface 157 upward.
  • the light reflection surface 159 may be formed by depositing an aluminum layer having excellent reflectance on the resin material, or by depositing an aluminum layer having excellent reflectance on the resin material, and a plurality of protrusions may be randomly disposed.
  • the protrusion may reflect light received from the light source 150 in various directions.
  • the light exit surface 158 forms a front surface of the light guide 151 and is spaced apart from the light reflection surface 159 in the forward direction. Air may be filled between the light reflection surface 159 and the light exit surface 158.
  • the light exit surface 158 and the light reflection surface 159 may be disposed in parallel with each other to efficiently propagate light.
  • the light exit surface 158 may include a regularly patterned reflective pattern 152.
  • the light exit surface 158 reflects a portion of the light incident from the light source 150 through the light incident surface 157 in a downward direction to transmit light in a direction opposite to the light incident surface 157, and light incident from the light source. The other part of the light incident through the surface 157 is discharged to the front of the light guide 151 through the light exit surface 158.
  • the light incident surface 157 is disposed between the light reflection surface 159 and the light exit surface 158 and is a space that receives light from the light source 150A.
  • the light incident surface 157 may be located at the side of the light guide 151 and may be an open or transparent material.
  • the area of the light incident surface 157 is formed smaller than that of the light exit surface 158.
  • the light guide 151 is a translucent material, and the light incident on the light incident surface 157 of the light guide 151 by the difference in refractive index between the light guide 151 and the outside is introduced into the light guide 151. It may have a structure that propagates.
  • the structure of the light guide 151 is not limited thereto and may have various structures. The structure of the other optical guide 151 will be described later.
  • the light source 150A is arranged to supply light to the light incident surface 157.
  • the number of the light source 150 disposed in the energy supply module 130 can be reduced, there is an advantage to reduce the cost.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the table 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the table 1 of another embodiment has a structure in which the cover 110 is omitted in comparison with the embodiment of FIGS. 1 to 6.
  • the main body 10 of another embodiment is composed of a top plate 120.
  • the material of the upper plate 120 has an impermeable material that does not transmit light.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the table 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the table 1 of another embodiment has a cover 110, and the structure of the light transmitting part is different from that of the embodiment of FIGS. 1 to 6.
  • the light transmitting part is a plurality of light transmitting grooves 122 formed by recessing the upper plate 120A from the bottom to the upper direction.
  • Floodlight groove 122 is implemented as a groove of the form opened to the lower portion of the upper plate (120A).
  • the light transmitting groove 122 is preferably formed such that the depth d1 has a thickness such that the thickness d2 of the upper plate 120 vertically overlapping the light transmitting groove 122 transmits light.
  • the upper plate (120A) is made of a transmissive or semi-permeable material through which light can pass.
  • the light generated by the light source 150 is supplied to the light emitting groove 122, and passes through an area of the top plate 120 that vertically overlaps the light transmitting groove 122 and is emitted to the upper portion of the top plate 120.
  • the fastening member 140 connected to the energy supply module 130 is fastened to any one of the light transmitting grooves 122.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the table 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the table 1 of another embodiment has a difference in that the cover 110 is omitted and further includes a filling unit 129 in comparison with the embodiment of FIGS. 1 to 6.
  • the light transmission part further includes a light transmission hole 121 and a light filling material 129 filled in the light transmission hole 121.
  • the filling unit 129 reinforces the rigidity of the upper plate 120, prevents foreign substances from flowing through the light transmission hole 121, and transmits light.
  • the filling unit 129 is disposed in an upper region of the light transmitting hole 121.
  • the filling part 129 may be formed of silicon, epoxy, and other resin materials having excellent watertightness, corrosion resistance, and insulation.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of the table 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the table 1 of another embodiment includes the cover 110 without the light guide 151 and further includes an arrangement of the light source 150. Has a difference.
  • the structure of the light guide 151 and the arrangement of the light source 150 are the same as in the embodiment of FIG. 7.
  • the structure of the upper plate 120 is the same as the embodiment of FIG.
  • FIG. 12 is a view from above of a table according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line E-E of the table shown in FIG. 12
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line F-F of the table shown in FIG.
  • the table 2 of another embodiment includes a main body 10 for supporting an object, an energy supply module 230, a light source 250, a light transmitting unit, and a light guide 251. .
  • the top plate 220 and the cover 110 of the main body 220 may be composed of a top plate 220, the table 2 of another embodiment compared with the embodiment of Figure 9, the optical guide 251 A light source receiver 229 is further included, and there are differences in the arrangement of the light sources 250.
  • the light transmitting portion includes a light transmitting groove 222.
  • the upper plate 220 is formed with a light transmitting groove 222 and the light source receiving portion 229.
  • the light source accommodating part 229 is a space in which the light source 250 is accommodated.
  • the light source accommodating part 229 is formed in a portion of the upper plate 220.
  • the light source accommodating part 229 may be a space formed by recessing a lower surface of the upper plate 220 upward for convenience of assembly.
  • the light source accommodating part 229 may be connected to or spaced apart from the light transmitting groove 222.
  • the light transmitting groove 222 is formed in the shape of a plurality of grooves formed by recessing the upper plate 220 in the upper direction.
  • the light transmitting grooves 222 may have different shapes from each other.
  • some of the floodlights 222 may have a line shape as viewed from the top, and some of the floodlights 222 may have a point shape as viewed from the top, thereby indicating a specific shape.
  • it may be utilized as a space to which the above-mentioned fastening member is coupled.
  • the light projection groove 222 is disposed in the form of a line.
  • the light source accommodating part 229 may be disposed below the light transmitting groove 222 in order to prevent exposure of the light source 250 due to convenience of work and transparency of the upper plate 220.
  • the light source accommodating part 229 is provided with a shielding cover 227 or / and a light blocking part 228 that blocks leakage of light emitted from the light source 250.
  • the light blocking unit 228 is coated on at least an inner surface of the light source receiving unit 229 to block light leaking to the outside.
  • the light blocking unit 228 may be made of a material that absorbs or reflects light.
  • the light blocking unit 228 is preferably made of a metal material, such as aluminum and silver reflecting light.
  • the light blocking part 228 may be disposed on an inner surface of a portion of the light transmitting groove 222.
  • the light blocking portion 228 may be located on a surface of the light transmitting groove 222 except for the top and bottom thereof. The light blocking portion 228 restricts light leakage to an area other than the upper portion of the light transmitting groove 222.
  • the shielding cover 227 shields the light source accommodating part 229 from the outside. Specifically, the shielding cover 227 covers the light source receiving portion 229 opened to the bottom.
  • the shield cover 227 is coupled to the lower surface of the upper plate 220 around the light source receiving unit 229.
  • the shielding cover 227 blocks light leaking to the outside.
  • the shield cover 227 may be a material that absorbs or reflects light.
  • the shield cover 227 is preferably made of a metal material, such as aluminum, silver that reflects light.
  • the light guide 251 guides the light generated by the light source 250 to the light transmitting part. At least a portion of the light generated by the light source 250 is emitted to the top of the upper plate 220 through the light transmitting portion. Therefore, the light guide 251 may transmit light to a plurality of areas or a wider area than the light source 250 by using a small number of light sources 250.
  • the light guide 251 is disposed to correspond to the circumference of the energy supply module 230.
  • the light exit surface 258 of the light guide 251 may be disposed to correspond to the circumference of the energy supply module 230.
  • Some regions of the light guide 251 are positioned inside the plurality of light transmitting grooves 222, and other portions of the light guide 251 are disposed inside the light source accommodating part 229. Some regions of the light guide 251 may have a shape corresponding to the floodlight groove 222. That is, some regions of the light guide 251 positioned inside the light transmission groove 222 may have a line or protrusion shape.
  • the light transmitted from the light source 250 positioned inside the light source accommodating part 229 to the light guide 251 is emitted to the upper portion of the upper plate 220 through the light transmitting part.
  • the light incident surface 257 of the light guide 251 is disposed to face the light source 250, and the light exit surface 258 is disposed to face the upper surface of the upper plate 220.
  • the light incident surface 257 is disposed in the direction crossing the upper surface of the upper plate 220.
  • the light generated by the light source 250 is incident through the light incident surface 257 of the light guide 251 to be emitted through the light exit surface 258, and the emitted light may form the upper plate 220 of a translucent or transparent material. Pass through and is discharged to the top of the top plate (220).
  • the cross-sectional area of the light source 250 is formed smaller than the sum of the areas of the light exit surface 258.
  • the number of light sources 250 is smaller than the number of light exit surfaces 258. Therefore, even if a small number of light sources 250 are used, light can be emitted in a large area.
  • 15A is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 15A may have a difference in arrangement of the light source 250A and the shape of the light guide 251.
  • the shield cover 227 is omitted in the embodiment of FIG. 13.
  • the light source 250A of the present embodiment is located in the energy supply module 230.
  • the light source 250A is disposed in the energy supply module 230 and supplies light to the light source receiving unit 229.
  • the light source 250A is disposed in the energy supply module 230 and is exposed to the light source receiving unit 229.
  • the light source 250A is disposed at least partially around the energy supply module 230.
  • the convenience of work is improved.
  • a part of the energy supply module 230 shields the light source accommodating part 229.
  • the light source 250 is disposed on an upper surface of the energy supply module 230, and a part of the upper surface of the energy supply module 230 covers the light source receiving unit 229.
  • the energy supply module 230 blocks light leaking from the light source accommodating part 229.
  • the light guide 251 guides the light so that the light generated from the light source 250 is emitted to the upper portion of the upper plate 220 through the light transmitting portion.
  • the light incident surface 257 and the light exit surface 258 of the light guide 251 are disposed to face each other, and the light incident surface 257 is disposed to face the light source 250.
  • the light incident surface 257 forms a lower surface of the light guide 251, and the light exit surface 258 forms an upper surface of the light guide 251.
  • 15B is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 15B further includes a condenser lens 290 as compared with the embodiment of FIG. 15A.
  • the condenser lens 290 of the present embodiment condenses the light generated by the light source 250A and provides it to the light guide 251. Specifically, the condenser lens 290 condenses the light generated by the light source 250A and emits the light to the light incident surface 257 of the light guide 251.
  • the light source receiving unit 229 of the condenser lens 290 is disposed inside.
  • the condenser lens 290 is disposed between the light guide 251 and the light source 250.
  • the condenser lens 290 may have a known structure.
  • the condenser lens 290 may block light incident to the inside from being emitted to the outside due to a difference in refractive index from the outside.
  • the condenser lens 290 in the cross section, is reduced in cross-sectional area as it progresses from the bottom to the upper direction, the side of the condenser lens 290 may be wrapped by the reflector 291.
  • the reflector 291 is formed to correspond to the side shape of the condenser lens 290.
  • 16 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 16 compared to the embodiment of FIG. 13, the embodiment of FIG. 16 has a difference in the structure of the light transmitting part and the light guide 251.
  • the light transmitting part includes a plurality of light transmitting holes 221 formed by opening the upper plate 220 from the lower side to the upper direction. Some of the plurality of light transmission holes 221 may be connected to the light source accommodating part 229, and other parts of the plurality of light transmitting holes 221 may be spaced apart from the light source accommodating part 229. In order to prevent leakage of light, the light transmitting hole 221 connected to the light source accommodating part 229 is disposed above the light source accommodating part 229.
  • the light transmission hole 221 is a space through which the light generated by the light source 250 passes.
  • the light passing through the light transmission hole 221 may be projected onto the cover 110 to form a boundary pattern 11-1 indicating an area where a cooking appliance or an electronic device is located.
  • the light passing through the light transmission hole 221 is emitted to the upper portion of the top plate 220, it may form a border pattern (11-1) indicating the area where the cooking appliance or electronic device is located.
  • the top plate 220 is preferably made of an impermeable material that does not transmit light.
  • Some regions of the light guide 251 are positioned inside the plurality of light transmission holes 221, and other portions of the light guide 251 are disposed inside the light source accommodating part 229. Some areas of the light guide 251 may have a shape corresponding to the light transmission hole 221. That is, some regions of the light guide 251 positioned inside the floodlight hole 221 may have a line or protrusion shape.
  • the light transmitted from the light source 250 positioned inside the light source accommodating part 229 to the light guide 251 is emitted to the upper portion of the upper plate 220 through the light transmitting part.
  • the light incident surface 257 of the light guide 251 is disposed to face the light source 250, and the light exit surface 258 is disposed parallel to the top surface of the upper plate 220.
  • the light incident surface 257 is disposed in the direction crossing the upper surface of the upper plate 220.
  • 17 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 17 has a difference in the arrangement of the light source 250 and the structure of the light guide 251.
  • the shield cover 227 is omitted in the embodiment of FIG. 16.
  • the light source 250A of the present embodiment is located in the energy supply module 230.
  • the light source 250A is disposed in the energy supply module 230 and supplies light to the light source receiving unit 229.
  • the light source 250A is disposed in the energy supply module 230 and is exposed to the light source receiving unit 229.
  • the light source 250A is disposed at least partially around the energy supply module 230.
  • the convenience of work is improved.
  • a part of the energy supply module 230 shields the light source accommodating part 229.
  • the light source 250A is disposed on the upper surface of the energy supply module 230, and a part of the upper surface of the energy supply module 230 covers the light source receiving unit 229.
  • the energy supply module 230 blocks light leaking from the light source accommodating part 229.
  • the light guide 251 guides the light so that the light generated from the light source 250A is emitted to the upper portion of the upper plate 220.
  • the light incident surface 257 and the light exit surface 258 of the light guide 251 are disposed to face each other, and the light incident surface 257 is disposed to face the light source 250A.
  • the light incident surface 257 forms a lower surface of the light guide 251, and the light exit surface 258 forms an upper surface of the light guide 251.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of a table according to another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 18 further includes a structure of the light guide 251 and a molding part 329.
  • the molding part 329 is filled in the light transmission hole 221.
  • the molding part 329 is a light transmitting material through which light is transmitted.
  • the molding part 329 reinforces the rigidity of the upper plate 220, and prevents foreign substances from flowing through the floodlight hole 221.
  • the molding part 329 may be disposed in some or all areas of the light transmission hole 221. In FIG. 18, the molding part 329 is illustrated as being disposed in the entire area of the light transmitting hole 221, but is not limited thereto.
  • the molding part 329 may be formed of silicon, epoxy, and other resin materials excellent in watertightness, corrosion resistance, and insulation.
  • the light guide 251 is disposed to provide light incident from the light source 250A to the light transmission hole 221. Light incident to the light transmission hole 221 passes through the molding part 329 and is emitted to the upper portion of the upper plate 220.
  • the molding part 329 arranges the floodlight hole 221 in the entire region, the entire area of the light guide 251 is located in the light source accommodating part 229, and the molding part 329 is formed in the floodlight hole 221.
  • some areas of the light guide 251 may be located in the light source accommodating part 229, and some other areas of the light guide 251 may be located inside the floodlight hole 221.
  • 19 is a cross-sectional view of a table for explaining the light guide structure of the present invention.
  • the light guide 251 of the present embodiment diffuses the light incident from the light source 250 in the longitudinal direction of the light guide 251, and emits the light in the direction crossing the longitudinal direction of the light guide 251. do.
  • the light guide 251 Some regions of the light guide 251 are positioned inside the plurality of light transmission holes 221, and other portions of the light guide 251 are disposed inside the light source accommodating part 229. Some areas of the light guide 251 may have a shape corresponding to the light transmission hole 221.
  • the light guide 251 has a light incident surface 257 to which light is incident and is connected to a body 255 and a body 255 for diffusing light in the longitudinal direction of the light guide 251, and a light transmitting hole. It includes a plurality of inter-insertion (256) inserted into the interior of the (221).
  • the body 255 is provided with a light incidence surface 257 on one side, and diffuses light incident through the light incidence surface 257 therein and transmits it in one direction. Specifically, it may have a transparent material in which light propagates into the inside, and a hollow metal tube inside.
  • the light incident surface 257 may be disposed on one side of the body 255, and the other surface of the body 255 may be a surface that reflects light.
  • a reflective pattern 252 may be formed on the bottom surface of the body 255 to reflect the light.
  • the interpolator 256 receives light diffused from the body 255 and emits light through some regions.
  • the interpolation protrusion 256 is provided with a light exit surface 258.
  • the light exit surface 258 is disposed to intersect the longitudinal direction of the light transmission hole 221.
  • the light exit surface 258 is disposed in parallel with the upper surface of the upper plate 220.
  • the interpolation protrusion 256 is inserted into the light transmitting holes 221. Of course, although not shown in the drawings, the interpolation protrusion 256 may be inserted into the light emitting grooves 222.
  • the number of light sources 250 is smaller than the number of light exit surfaces 258. Therefore, even if a small number of light sources 250 are used, light can be emitted in a large area.
  • the outer surface of the light guide 251 further includes a light blocking layer 280 that blocks light emitted to the outside of the light guide 251.
  • the light blocking layer 280 is disposed on the surfaces of the light guide 251 except for the light incident surface 257 and the light exit surface 258.
  • the light blocking layer 280 may be formed of a material that absorbs or reflects light.
  • the light blocking layer 280 is preferably made of a metal material such as aluminum, silver reflecting light.
  • the table according to an embodiment of the present invention may further include an oath unit, a command input unit 91, and a control unit 93.
  • the sensor unit includes at least one of a temperature sensor 31, a sensor 32, and a pressure sensor 33.
  • the sensor unit may be a temperature sensor 31, the sensor 32 and the pressure sensor 33 is formed in one module.
  • the sensor unit is positioned on the top plate 120 or the energy supply module 130 on which the cooking appliance is mounted so that the state of the cooking appliance can be easily understood.
  • the temperature sensor 31 measures the temperature of the cooking appliance and provides the measured value to the controller 93.
  • the detection sensor 32 detects whether it is located on the upper plate 120 and provides the detection value to the control unit 93.
  • the detection sensor 32 includes an illumination sensor or a proximity sensor.
  • the illuminance sensor detects information on the brightness of the upper portion of the upper plate 120 and provides it to the controller 93.
  • the controller 93 determines whether a cooking appliance is present on the upper plate 120 based on the illuminance value input from the illuminance sensor.
  • the proximity sensor detects the cooking apparatus adjacent to the upper plate 120 and provides the same to the controller 93.
  • the proximity sensor refers to a sensor that detects the presence or absence of an object approaching a predetermined detection surface or an object present in the vicinity without using a mechanical contact by using an electromagnetic force or infrared rays. Examples of the proximity sensor include a transmission photoelectric sensor, a direct reflection photoelectric sensor, a mirror reflection photoelectric sensor, a high frequency oscillation proximity sensor, a capacitive proximity sensor, a magnetic proximity sensor, and an infrared proximity sensor.
  • the control unit 93 determines whether a cooking appliance exists on the upper plate 120 as an input value input from the proximity sensor.
  • the pressure sensor 33 measures the pressure applied to the upper plate 120, and outputs the pressure value to the control unit 93.
  • the controller 93 determines whether the cooking appliance is present on the upper plate 120 based on the pressure value input from the pressure sensor 33.
  • the display unit 90 displays a visually recognizable information.
  • the display unit 90 is a display device for outputting text or an image.
  • the display unit 90 receives a suggestion signal from the controller 93 and outputs text or an image corresponding to temperature information, weight information, and cooking appliance information.
  • the command input unit 91 receives a user's command, changes the user's command into a command signal, and outputs the command signal to the control unit 93.
  • the controller 93 controls the light source 150 based on the command signal.
  • the command input unit 91 includes a button, a touch sensor, a dial, and the like, which are physical input means for receiving a user's command.
  • the command input unit 91 may include a touch panel overlapped with the display unit 90 in a layer structure, and operate as a touch screen to allow input of information by a user's touch.
  • the controller 93 controls the overall control operation of the energy supply module 130 and the light source 150.
  • the controller 93 controls the light source 150 based on the temperature of the cooking appliance provided by the temperature sensor 31. Specifically, the control unit 93 controls the light source 150 in comparison with the display unit 90 based on the temperature of the cooking appliance provided by the temperature sensor 31.
  • the controller 93 controls the illuminance values of the light source 150 and the display unit 90 to be the same.
  • the set temperature may be a temperature value already stored in the internal memory, or may be a value set by the user through the command input unit 91.
  • the control unit 93 matches the illuminance values of the light source 150 and the display unit 90 to enable the user to visually and intuitively recognize the heating degree of the cooker.
  • the same illuminance value of the light source 150 and the display unit 90 does not mean the same mathematical meaning, but the same meaning of the engineering meaning in the range including the error.
  • the embodiment may include an illuminance sensor for measuring illuminance values of the light source 150 and the display unit 90.
  • the controller 93 controls the color or illuminance of the display unit 90 according to the set temperature value input from the command input unit 91. Specifically, the controller 93 may output a control signal for adjusting the illuminance value of the display unit 90 in proportion to the set temperature input from the command input unit 91. That is, the control unit 93 controls the display unit 90 to have a high illuminance value as the set temperature input from the command input unit 91 is higher.
  • the controller 93 controls the colors of the light source 150 and the display unit 90 to be the same.
  • the controller 93 may match the colors of the light source 150 and the display unit 90 when the temperature of the cooker and the preset temperature match to allow the user to visually and intuitively recognize the heating degree of the cooker.
  • the controller 93 changes the state of the light source 150 according to the control signal input from the detection sensor 32.
  • the control unit 93 determines whether an early device is present based on the detection signal input from the detection sensor 32, and when the cooker is present, turns on the light source 150 or illuminates or colors the light source 150. Is changed or the on area of the light source 150 is changed.
  • the controller 93 changes the state of the light source 150 according to the weight change of the cooking appliance.
  • the controller 93 determines the weight change of the early appliance based on the pressure signal input from the pressure sensor 33, and when the weight of the cooker is changed, turns on the light source 150 or turns on the light source 150. The illuminance or color is changed, or the on area of the light source 150 is changed.
  • the control unit 93 changes the state of the light source 150 according to the input signal to the command input unit 91.
  • the controller 93 turns on the light source 150 for a predetermined time, or illuminates the light source 150. The color is changed, or the on area of the light source 150 is changed.
  • the controller 93 turns on the light source 150 for a predetermined time, changes the illuminance or color of the light source 150, or turns on the light source 150. Change the area.

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Abstract

실시예에 따른 테이블은 비 자성부재로 판상으로 형성되고 상부에 전자기기 또는 조리기기를 지지하는 상판, 상기 상판의 저면에 위치되어 상기 전자기기 또는 조리기기에 에너지를 공급하는 에너지 공급모듈, 광을 생성하는 적어도 하나의 광원, 상기 상판에 형성되어 상기 광원에서 생성된 광이 투과되는 적어도 하나의 광투과부 및 상기 광원에서 생성된 광을 상기 광투과부로 가이드하는 적어도 하나의 광가이드를 포함하고, 상기 광가이드는 상기 광원에서 생성된 광의 적어도 일부가 상기 광투과부를 통해 상기 상판의 상부로 방출되게 하는 것을 특징으로 한다.

Description

테이블
실시예는 다용도 테이블에 관한 것이다.
일반적으로 레스토랑이나 가정에서, 식탁 또는 탁자로 사용되는 테이블은 종래에는 물건을 지지하는 용도로 사용되었다.
근래에 들어 공간활용을 극대화하기 위해 테이블에 조리기구 및 전자기기가 구비된 다용도로 활용되고 있는 실정이다.
특히, 종래에 금속의 조리기기를 유도가열방식으로 가열하는 유도가열기기를 내장한 테이블이 출시되고 있다.
그러나, 가정에서 테이블이 다용도로 사용되고, 다양한 위치에 배치되므로, 테이블에 내장되는 유도가열기가 다양한 위치에 선택적으로 배치되어야 하지만, 종래의 테이블은 유도가열기기의 위치가 고정되고, 손 쉽게 유도가열기의 위치를 변경할 수 없는 문제점이 존재한다.
또한, 종래의 유도가열기를 내장한 테이블의 상판에는 가열 영역이 프린팅된다. 그러나, 테이블의 상판에 가열 영역이 프린팅되는 경우, 유도가열로 가열된 조리기기의 열에 의해 프린팅이 파손되는 문제점이 존재한다. 또한, 프린팅된 가열영역은 그 위치가 고정되므로, 유도가열기의 위치를 변경하는 경우, 그 가열영역을 변경할 수 없는 문제점이 존재한다.
실시예에 따른 테이블은 사용자의 편의에 따라 다양한 위치에 에너지 공급모듈을 쉽게 배치할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 실시예에 따른 테이블은 테이블의 강성과 모양을 유지하면서, 테이블의 상부에 조리기기 등이 위치되는 가열 영역을 표시하고, 가열 영역의 위치를 손쉽게 변경 가능한 것을 목적으로 한다.
실시예에 따른 테이블은 비 자성부재로 판상으로 형성되고 상부에 전자기기 또는 조리기기를 지지하는 상판, 상기 상판의 저면에 위치되어 상기 전자기기 또는 조리기기에 에너지를 공급하는 에너지 공급모듈, 광을 생성하는 적어도 하나의 광원, 상기 상판에 형성되어 상기 광원에서 생성된 광이 투과되는 적어도 하나의 광투과부 및 상기 광원에서 생성된 광을 상기 광투과부로 가이드하는 적어도 하나의 광가이드를 포함하고, 상기 광가이드는 상기 광원에서 생성된 광의 적어도 일부가 상기 광투과부를 통해 상기 상판의 상부로 방출되게 하는 것을 특징으로 한다.
실시예는 사용자가에게 조리기기 또는 전자기기의 정렬 위치를 인지시키고, 체결부재가 결합되는 공간을 제공한다.
실시예는 광투과부가 광원에서 공급되는 광이 투과되며, 체결부재가 결합되는 공간을 제공하므로, 상판 내에서 공간활용일 극대화되는 이점이 존재한다.
실시예는 광투과부를 사용하여서 테이블의 강성을 저하시키고 않고, 테이블 상부에 가열영역을 표시하고, 가열영역의 위치를 쉽게 이동시킬 있는 이점이 존재한다.
실시예는 광가이드를 통해 적은 수의 광원으로 상판의 상부에 다양한 이미지를 출력할 수 있는 이점이 존재한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블의 분해도이다.
도 3은 도 1에 도시된 테이블의 A-A 선을 취한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 테이블의 B-B 선을 취한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 공급모듈을 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 에너지 공급모듈의 C-C 선을 취한 단면도이다.
도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에너지 공급모듈을 도시한 도면이다.
도 7b은 도 7a에 도시된 에너지 공급모듈의 D-D 선을 취한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 일부 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 일부 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 일부 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 일부 단면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 위에서 바라본 도면이다.
도 13은 도 12에 도시된 테이블의 E-E 선을 취한 단면도이다.
도 14는 도 12에 도시된 테이블의 F-F 선을 취한 단면도이다.
도 15a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 15b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 17는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 19는 본 발명의 광가이드 구조를 설명하기 위한 테이블의 단면도이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블의 제어 블럭도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소들과 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다.
또한, 실시예의 구조를 설명하는 과정에서 언급하는 각도와 방향은 도면에 기재된 것을 기준으로 한다. 명세서에서 실시예를 이루는 구조에 대한 설명에서, 각도에 대한 기준점과 위치관계를 명확히 언급하지 않은 경우, 관련 도면을 참조하도록 한다.
이하에서는 도면을 참조하여 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블의 개념도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블의 분해도, 도 3은 도 1에 도시된 테이블의 A-A 선을 취한 단면도, 도 4는 도 1에 도시된 테이블의 B-B 선을 취한 단면도이다.
도 1 내지 도 4을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블(1)은 물체를 지지하는 본체(10)와 에너지 공급모듈(130), 광원(150) 및 광투과부를 포함한다.
실시예의 테이블(1)은 조리기기들을 지지하고, 조리기기에 에너지를 공급하며, 전자기기에 에너지를 공급한다. 물론, 테이블(1)은 조리에 필요한 공간을 제공하기도 한다.
본체(10)는 조리기기 또는 전자기기를 지지한다. 여기서, 본체(10)는 상판(120)을 포함하거나, 상판(120)과 커버(110)를 포함하여 구성될 수 있다. 도 1 내지 도 4는 본체(10)가 상판(120)과 커버(110)로 구성되는 것을 도시하고 있다. 다른 실시예에 대해서는 후술한다.
본체(10)의 하단에는 본체(10)를 지지하는 다리(20)가 위치된다. 다리(20)는 커버(110) 또는/및 상판(120)의 하부에서 연결될 수 있다.
커버(110)는 상판(120)의 상부에 위치되어 적어도 상판(120)의 상부를 커버(110)한다. 커버(110)는 조리기기 또는/및 전자기기를 지지한다. 또한, 커버(110)는 상판(120)과 에너지 공급모듈(130)을 수용하는 수용부(111)를 구비한다. 수용부(111)는 커버(110)의 하부에 커버(110)에 의해 정의되는 공간이다. 구체적으로, 커버(110)는 내부에 상판(120)과 에너지 공급모듈(130)이 수용되는 공간인 수용부(111)를 가지고 하방에 개구가 형성되고, 하방의 개구는 하판(미도시)에 의해 차폐되는 구조를 가질 수 있다. 이때, 커버(110)는 본체(10)의 외관을 형성한다.
커버(110)는 에너지 공급모듈(130)과 전자기기 또는 조리기기 사이에 발생하는 전자기 유도를 방해하지 않고, 내열성과, 강성을 가지는 재질이 선택될 수 있다. 또한, 커버(110)는 광원(150)에서 생성된 빛이 투과될 수 있는 투명 또는/및 반투명 재질을 포함한다. 바람직하게는, 커버(110)는 내열성과, 광투과성 및 비자성을 가진다. 예를 들면, 커버(110)는 빛이 투과하는 두께를 가지는 대리선, 우드 및 수지 재질 중 어느 하나를 포함한다. 다만, 커버(110)의 재질은 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예는 사용자의 제어명령을 입력 받아 제어신호를 생성하는 컨트롤러(200)를 더 포함한다. 컨트롤러(200)는 광원(150) 및/또는 에너지 공급모듈(130)을 제어한다. 컨트롤러(200)는 커버(110)에 배치된다. 구체적으로, 컨트롤러(200)는 커버(110)의 상면에 노출되게 설치된다.
상판(120)은 커버(110)와 함께 본체(10)를 형성하거나 단독으로 본체(10)를 형성한다. 상판(120)은 전기기 또는 조리기기를 지지한다. 상판(120)은 커버(110)의 하부에 배치된다. 상판(120)은 판상으로 형성된다. 상판(120)은 커버(110)와 대응되는 형상을 가진다.
구체적으로, 상판(120)은 본체(10)의 강성을 위해 강성과, 비자성을 가지는 물질이 선택된다. 예를 들면, 본체(10)는 수지재질 또는 우드재질이 선택된다.
상판(120)은 에너지 공급모듈(130)이 결합되는 공간을 제공하고, 광원(150)에서 생성된 광이 투과된다. 실시예는 상판(120)의 강성을 저하시키지 않으면서, 광원(150)에서 생성되는 광을 상판(120)의 상부로 방출시키기 위해서 상판(120)에는 광투과부가 형성된다.
광투과부는 상판(120)에 형성되어서, 광원(150)에서 생성된 광이 투과되게 한다. 구체적으로, 광투과부는 광원(150)에서 생성된 광의 적어도 일부가 상판(120)의 상부로 방출되게 한다.
광투과부는 광을 투과하는 빈 공간이거나, 투명재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 광투과부는 복수의 점 형태의 홀 또는 홈이거나, 복수의 라인 형태의 홀 또는 홈일 수 있다. 광투과부의 형상은 제한이 없고, 경계무늬(11)의 형상에 따라 자유롭게 선택될 수 있다.
다만, 바람직하게는, 광투과부는 후술하는 체결부재의 결합이 용이하고, 정렬이 용이하도록 규칙적으로 배열된 점 형태의 홈 또는 홀일 것이다. 본 실시예에서는 일 예로, 광투과부는 상판(120)이 하부에서 상부방향으로 개구되어 형성된 복수개의 투광홀(121)로 구성된다.
투광홀(121)은 광원(150)에서 생성된 광이 통과하는 공간이다. 투광홀(121)을 통과한 빛은 커버(110)에 투영되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11)를 형성할 수 있다. 또한, 투광홀(121)을 통과한 빛은 상판(120)의 상부로 방출되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11)를 형성할 수 있다. 물론, 투광홀(121)을 통과한 상판(120)의 상부로 방출되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11)를 형성할 수 있다.
투광홀(121)의 직경은 제한이 없지만, 상판(120)의 강성과 빛의 투과 여부를 고려하여 1mm 내지 3mm인 것이 바람직하다.
또한, 복구개의 투광홀(121)은 에너지 공급모듈(130)의 결합위치를 결정한다. 구체적으로, 상부에서 보아 복수개의 투광홀(121)은 상판(120)에 규칙적으로 배치된다. 즉, 복수개의 투광홀(121)들은 일정한 피치를 가지고, 오와 열을 가지고 배치된다. 따라서, 에너지 공급모듈(130)을 체결 시에, 에너지 공급모듈(130)과 연결된 체결부재(140)는 복수 개의 투광홀(121) 중 어느 하나에 체결된다.
즉, 투광홀(121)은 사용자가에게 조리기기 또는 전자기기의 정렬 위치를 인지시키고, 체결부재(140)가 결합되는 공간을 제공한다.
에너지 공급모듈(130)은 상판(120)의 저면에 위치되어 전자기기 또는 조리기기에 에너지를 공급한다. 에너지 공급모듈(130)은 커버(110)의 수용부(111)에 수용되고 상판(120)의 저면에 결합된다.
예를 들면, 에너지 공급모듈(130)은 유도가열기(130a) 또는/및 무선충전 송신기(130b)를 포함한다.
유도가열기(130a)는 조리기기에 와전류를 유도시켜 조리기기를 가열한다. 유도가열은 전자유도현상을 이용하여 금속을 가열하는 방법이다. 무선충전 송신기(130b)는 전자기기에 형성된 무선충전 수신기와의 연동 작용에 의하여 전자기기에 전원을 공급한다.
무선충전 송신기(130b)와 무선충전 수신기가 한 쌍으로 무선충전 시스템을 형성한다. 일반적으로 무선충전 시스템은 크게 다음 2가지 종류 중 하나를 택할 수 있다.
즉, 무선충전 시스템의 종류로는, 전자기 유도 방식과 자기 공명형 방식이 있다.
전자기 유도 방식은, 전기가 흐르는 도체의 주변에서 자기장을 변화시킬 때 전압이 유도되어 전류가 흐르는 현상을 전자기 유도라고 칭하는데, 이와 같은 원리를 이용하여 실질적으로 전자기기의 동력부를 작동시킬 수 있는 구동원인 전원을 충전하는 원리이다.
자기 공명형 방식은, 동일한 공진주파수를 가지는 자기 공진기 사이에 형성된 강한 자계결합 현상을 이용한 것으로서, 특정주파수에서 큰 진폭으로 진동하는 공명 현상을 이용해 두 개의 코일을 하나는 무선충전 송신기(130b) 측에 하나는 전자기기 측에 연결해 같은 주파수로 맞추어 전류를 생성하는 원리이다.
전자기 유도 방식은 유선방식 대비 90%의 높은 충전 효율을 갖는 한편 무선충전 송신기(130b)와 무선충전 수신기가 1 내지 2cm 이내로 근접하게 위치하여야 하는 단점이 있다. 반대로, 자기 공명형 방식은, 원거리 충전이 가능하지만 유선방식 대비 70%의 낮은 충전 효율을 가지는 단점이 있다.
본 실시예에 따른 무선충전 시스템은 무선충전 원리의 종류에 구애됨이 없이 전부 적용 가능하나, 바람직하게는 자기 공명형 방식을 채택함이 좋다.
이하, 에너지 공급모듈(130)의 일 실시예인 유도가열기(130a)와 에너지 공급모듈(130)에 설치된 광원(150)에 대해 상술하도록 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 공급모듈(130)을 상부방향에서 바라본 모습을 도시한 도면이, 도 6은 도 5에 도시된 에너지 공급모듈(130)의 C-C 선을 취한 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 유도가열기(130a)는 내부에 수용공간(133)을 형성하는 케이스(131)와, 케이스(131)의 내부에 설치되어 케이스(131)의 상부로 노출되고, 자장을 발생시키는 워킹코일(134)과, 워킹코일(134)이 동작할 수 있도록 유도 전압을 제공하는 기판(135)을 포함한다.
케이스(131)는 상부가 개방되고 내부에 수용공간(133)이 정의된다. 케이스(131)의 테두리에는 플랜지가 형성되고, 플렌지에는 체결부재(140)가 관통하는 관통홀(132)이 형성된다. 관통홀(132)은 체결부재(140)가 관통되는 공간이다. 체결부재(140)는 광투과부에 체결된다.
워킹코일(134)은 자장을 발생시켜서 워킹코일(134)과 근접한 물체를 유도 가열한다. 워킹코일(134)은 케이스(131)의 상부로 노출되고, 상판(120)에 인접하여 배치된다.
광원(150)은 광을 생성한다. 광원(150)은 컨트롤러(200) 또는/및 에너지 공급모듈(130)과 연결되어서, 컨트롤러(200) 또는/에너지 공급모듈(130)의 상태를 표시하거나, 커버(110)에 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시한다.
광원(150)은 발광 다이오드일 수 있다. 광원(150)은 적어도 하나의 발광 소자를 포함하며, 발광 소자는 복수의 그룹으로 구분되어 구비될 수 있다. 발광 소자는 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 광을 방출하는 발광 다이오드 칩일 수 있다. 여기서, 다수의 발광소자가 모두 백색광을 발광하여 백색의 조명을 제공할 수 있고, 레드(Red), 그린(Green), 블루(Blue) LED들을 조합하여 특정 색상의 조명 또는 백색의 광을 제공할 있다.
광원(150)의 위치는 제한이 없다. 일 예로, 광원(150)은 에너지 공급모듈(130) 또는/및 상판(120)에 배치될 수 있다. 다른 예로, 광원(150)은 에너지 공급모듈(130)에 배치되고, 상판(120)의 광원(150)을 수용하는 공간으로 내삽될 수 있다.
실시예에서는, 광원(150)은 에너지 공급모듈(130)에 배치된다. 광원(150)은 복수 개의 발광 소자가 모여서 일정한 형상 또는 라인을 형성할 수 있다.
도 5에서 도시하는 바와 같이, 복수 개의 광원(150)은 에너지 공급모듈(130)의 둘레에 적어도 일부에 배치된다. 광원(150)은 에너지 공급모듈(130)에서 공급되는 에너지에 의해 커버(110)에 지지된 조리기기 또는 전자기기가 작동 가능한 영역의 경계를 표시할 수 있다. 구체적으로, 복수 개의 광원(150)은 유도가열기(130a)가 조리기기에 와전류를 유도시키는 위한 경계를 표시한다.
더욱 구체적으로, 복수 개의 광원(150)은 케이스(131)의 상부로 노출되게 케이스(131)에 설치된다. 복수 개의 광원(150)은 상부에서 보아, 워킹코일(134)을 감싸는 임의의 곡선 상의 적어도 일부 영역에 배치된다.
따라서, 광원(150)들은 커버(110)에 지지되는 조리기기 또는 전자기기가 작동 가능한 영역을 사용자가게 인지시키므로, 사용자가 조리기기 또는 전자기기의 위치를 손쉽게 결정할 수 있다.
에너지 공급모듈(130)에는 조리기기 또는 전자기기에 설치된 무선 주파수 식별(RFID) 태그의 정보를 수신하는 무선 주파수 식별 리더(160)가 설치될 수 있다. 무선 주파수 식별 리더(160)는 수신된 무선 주파수 식별(RFID) 태그의 정보를 컨트롤러(200)에 제공한다. 컨트롤러(200)는 수신된 무선 주파수 식별(RFID) 태그의 정보를 통해 에너지 공급모듈(130)의 작동세기 및 작동여부를 제어한다.
도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에너지 공급모듈을 도시한 도면, 도 7b은 도 7a에 도시된 에너지 공급모듈의 D-D 선을 취한 단면도이다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 다른 실시예의 테이블(1)은 도 1 내지 도 6의 실시예와 비교하면, 광원(150A)의 배치와, 광가이드(151)를 더 포함한다. 이하, 도 1 내지 도 6의 실시예와 차이점 위주로 설명한다. 특별한 설명이 없는 구조는 도 1 내지 도 6의 실시예의 구조와 동일하다.
광가이드(151)는 광원(150A)에서 생성된 광을 공급받아 일 방향으로 광을 안내한다. 광가이드(151)는 광원(150A)에서 입사된 점광 형태의 확산하여 전파하는 역할을 한다. 즉, 입사된 광의 휘도와 균일하게 하고, 입사된 점광을 면광으로 변환하여 에너지 공급모듈(130)의 상부로 출사한다.
광가이드(151)는 케이스(131)의 상부에 설치될 수 있다. 예를 들면, 광가이드(151)는 내부로 광이 전파되는 투명재질, 내부가 빈 금속관 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 광가이드(151)는 PMMA(polymethylmethacrylate)이나 투명 아크릴수지(resin)를 평면형태(flat type)나 쐐기형태(wedge type)로 제작하여 사용할 수 있으며, 유리 재질로 형성하는 것도 가능하고, 플라스틱 재질의 렌즈도 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 광가이드(151)는 면광이 출사되는 광출사면(158), 광출사면(158)과 반대측의 광반사면(159)과, 광출사면(158)과 광반사면(159)을 연결하는 4개의 측면을 가지는 형태일 수 있다. 다만, 광가이드(151)의 형태는 이에 한정되는 것은 아니다.
광반사면(159)은 광가이드(151)의 후면을 형성하고, 광원(150A)에서 광입사면(157)을 통해 입사된 광을 상부 방향으로 반사시킨다.
예를 들면, 광반사면(159)은 수지재질에 반사율이 우수한 알루미늄층이 증착되어서 형성되거나, 수지재질에 반사율이 우수한 알루미늄층이 증착되고, 다수 개의 돌기부가 랜덤하게 배치될 수도 있다. 상술한 돌기부는 광원(150)에서 입광된 광을 여러 방향으로 반사시킨다.
광출사면(158)은 광가이드(151)의 전면을 형성하고, 광반사면(159)에서 전방방향으로 이격되어 배치된다. 광반사면(159)과 광출사면(158) 사이에는 공기가 충진될 수 있다. 광출사면(158)과 광반사면(159)은 서로 평행하게 배치되는 것이 광을 효율적으로 전파할 수 있다.
구체적으로, 광출사면(158)은 규칙적으로 패터닝된 반사패턴(152)이 배치될 수 있다. 광출사면(158)은 광원(150)에서 광입사면(157)을 통해 입광된 광의 일부를 하부 방향으로 반사시켜서, 광입사면(157)의 반대방향으로 광을 전달하고, 광원에서 광입사면(157)을 통해 입광된 광의 다른 일부를 광출사면(158)을 통해 광가이드(151)의 전방으로 배출하게 된다.
광입사면(157)은 광반사면(159)과 광출사면(158) 사이에 배치되어, 광원(150A)에서 광을 입사 받는 공간이다.
예를 들면, 광입사면(157)은 광가이드(151)의 측면에 위치될 수 있고, 개구되거나 투명물질일 수 있다. 특히, 광입사면(157)의 면적은 광출사면(158)의 면적 보다 작게 형성된다.
다른 예로, 광가이드(151)는 투광성 재질이고, 광가이드(151)와 외부의 굴절율 차이에 의해 광가이드(151)의 광입사면(157)으로 입사된 광이 광가이드(151)의 내부로 전파되는 구조를 가질 수도 있다. 광가이드(151)의 구조는 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 구조를 가질 수 있다. 다른 광가이드(151)의 구조는 후술한다.
이 때, 광원(150A)은 광입사면(157)에 광을 공급하도록 배치된다.
따라서, 이러한 광가이드(151)를 통해서, 에너지 공급모듈(130)에 배치되는 광원(150)의 개수를 줄일 수 있고, 비용을 절감하는 이점이 존재한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블(1)의 일부 단면도이다.
도 8을 참조하면, 다른 실시예의 테이블(1)은 도 1 내지 도 6의 실시예와 비교하면, 커버(110)가 생략된 구조를 가진다.
즉, 다른 실시예의 본체(10)는 상판(120)으로 구성된다. 이 때, 상판(120)의 재질은 빛이 투과하지 못하는 불투과성 재질을 가진다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블(1)의 일부 단면도이다.
도 9를 참조하면, 다른 실시예의 테이블(1)은 도 1 내지 도 6의 실시예와 비교하면, 커버(110)가 생략되고, 광투과부의 구조가 다른 차이점을 가진다.
다른 실시예의 광투과부는 상판(120A)이 하부에서 상부방향으로 함몰되어 형성된 복수개의 투광홈(122)이다.
투광홈(122)은 상판(120A)의 하부로 오픈된 형태의 홈으로 구현된다. 투광홈(122)은 깊이(d1)는 투광홈(122)과 수직적으로 중첩되는 상판(120)의 두께(d2)가 광을 투과할 정도의 두께를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
이 때, 상판(120A)은 빛이 투과할 수 있는 투과성 또는 반투과성의 재질로 이루어진다.
광원(150)에서 생성된 광은 투광홈(122)으로 공급되고, 투광홈(122)과 수직적으로 중첩되는 상판(120)의 일 영역을 투과하여서 상판(120)의 상부로 방출된다.
투광홈(122)들 중 어느 하나에는 에너지 공급모듈(130)과 연결된 체결부재(140)가 체결된다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블(1)의 일부 단면도이다.
도 10을 참조하면, 다른 실시예의 테이블(1)은 도 1 내지 도 6의 실시예와 비교하면, 커버(110)가 생략되고, 충진부(129)를 더 포함하는 차이점을 가진다.
다른 실시예의 광투과부는 투광홀(121)과, 투광홀(121)의 내부에 충진되는 투광재질의 충진부(129)를 더 포함한다.
여기서, 충진부(129)는 상판(120)의 강성을 보강하고, 투광홀(121)을 통해 외부의 이물질이 유입되는 것을 방지하고 , 광을 투과한다.
충진부(129)는 투광홀(121)의 내부 중 상부영역에 배치된다. 충진부(129)는 수밀성, 내식성, 절연성이 우수한 실리콘, 에폭시, 및 기타 수지 재질로 형성될 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블(1)의 일부 단면도이다.
도 11을 참조하면, 다른 실시예의 테이블(1)은 도 1 내지 도 6의 실시예와 비교하면, 커버(110)가 생략되고, 광가이드(151)를 더 포함하며, 광원(150)의 배치에 차이점을 가진다.
여기서 광가이드(151)의 구조와, 광원(150)의 배치는 도 7의 실시예와 동일하다. 상판(120)의 구조는 도 8의 실시예와 동일하다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 위에서 바라본 도면, 도 13은 도 12에 도시된 테이블의 E-E 선을 취한 단면도, 도 14는 도 12에 도시된 테이블의 F-F 선을 취한 단면도이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 다른 실시예의 테이블(2)은 물체를 지지하는 본체(10)와 에너지 공급모듈(230), 광원(250) 및 광투과부와, 광가이드(251)를 포함한다.
여기서, 본체의 상판(220) 및 커버(110)로 구성되고나 상판(220)으로 구성될 수 있다, 다른 실시예의 테이블(2)은 도 9의 실시예와 비교하면, 광가이드(251)와 광원 수용부(229)를 더 포함하고, 광원(250)의 배치에 차이점이 존재한다. 광투과부는 투광홈(222)을 포함한다.
상판(220)에는 투광홈(222)과 광원 수용부(229)가 형성된다. 광원 수용부(229)는 내부에 광원(250)이 수용되는 공간이다. 광원 수용부(229)는 상판(220)에 일부 영역에 형성된다. 예를 들면, 광원 수용부(229)는 조립의 편의성을 위해 상판(220)의 하면이 상부로 함몰되어 형성된 공간일 수 있다. 광원 수용부(229)는 투광홈(222)과 연결되거나 이격될 수 있다.
투광홈(222)은 상판(220)이 하부에서 상부방향으로 함몰되어 형성된 복수개의 홈 형태로 이루어진다. 투광홈(222)들은 서로 상이한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 투광홈(222)들 중 일부는 상부에서 보아 라인 형상을 가져서 특정 형상을 표시할 수 있고, 투광홈(222)들 중 다른 일부는 상부에서 보아 점 형상을 가져서, 특정 형상을 표시하거나, 상술한 체결부재가 결합되는 공간으로 활용될 수도 있다. 실시예에서, 투광홈(222)은 라인 형태로 배치된다. 투광홈(222)의 하부에 광원 수용부(229)가 배치되는 것이 작업의 편의성 및 상판(220)의 투명성으로 인해 광원(250) 노출을 방지하는 점에서 바람직하다.
광원 수용부(229)에는 광원(250)에서 방출되는 빛의 누설을 차단하는 차폐커버(227) 또는/및 광차단부(228)을 구비된다.
광차단부(228)은 적어도 광원 수용부(229)의 내면에 코팅되어서, 외부로 누설되는 광을 차단한다. 광차단부(228)은 광을 흡수 또는 반사하는 재질이 사용될 수 있다. 일 예로, 광차단부(228)은 광을 반사하는 알루미늄, 은 등의 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 광차단부(228)은 투광홈(222)의 일부 영역의 내면에 배치될 수 있다. 예를 들면, 광차단부(228)은 투광홈(222)의 상단 및 하단을 제외한 면에 위치될 수 있다. 광차단부(228)은 투광홈(222)의 상부 이외의 영역으로 광이 누설되는 것을 제한한다.
차폐커버(227)는 광원 수용부(229)를 외부로부터 차폐한다. 구체적으로, 차폐커버(227)는 하부로 오픈된 광원 수용부(229)를 커버한다. 차폐커버(227)는 광원 수용부(229) 주변의 상판(220)의 하면에 결합된다. 차폐커버(227)는 외부로 누설되는 광을 차단한다. 차폐커버(227)는 광을 흡수 또는 반사하는 재질이 사용될 수 있다. 일 예로, 차폐커버(227)는 광을 반사하는 알루미늄, 은 등의 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
광가이드(251)는 광원(250)에서 생성된 광을 광투과부로 가이드한다. 광원(250)에서 생성된 광의 적어도 일부가 광투과부를 통해 상판(220)의 상부로 방출되게 한다. 따라서, 광가이드(251)는 적은 수의 광원(250)을 사용하여서, 복수 개의 영역 또는 광원(250) 보다 넓은 영역에 빛을 전달할 수 있다.
광가이드(251)는 에너지 공급모듈(230)의 둘레와 대응되게 배치된다. 구체적으로, 광가이드(251)의 광출사면(258)이 에너지 공급모듈(230)의 둘레와 대응되게 배치될 수 있다.
광가이드(251)의 일부 영역은 복수개의 투광홈(222)의 내부에 위치되고, 광가이드(251)의 다른 일부 영역은 광원 수용부(229)의 내부에 배치된다. 광가이드(251)의 일부 영역은 투광홈(222)과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 투광홈(222)의 내부에 위치되는 광가이드(251)의 일부 영역은 라인 또는 돌기 형태를 가진다.
따라서, 광원 수용부(229)의 내부에 위치된 광원(250)에서 광가이드(251)로 전달된 빛이 광투과부를 통해 상판(220)의 상부로 방출된다.
광가이드(251)의 광입사면(257)은 광원(250)과 마주보게 배치되고, 광출사면(258)은 상판(220)의 상면과 마주보게 배치된다. 광입사면(257)은 상판(220)의 상면과 교차되는 방향으로 배치된다.
광원(250)에서 생성된 빛은 광가이드(251)의 광입사면(257)을 통해 입사되어서 광출사면(258)을 통해 방출되고, 방출된 빛은 반투명 또는 투명한 재질의 상판(220)을 통과하여 상판(220)의 상부로 방출된다.
광원(250)의 단면적은 광출사면(258)의 면적의 합 보다 작게 형성된다. 광원(250)의 개수는 광출사면(258)의 개수 보다 작게 형성된다. 따라서, 적은 수의 광원(250)을 사용하더라고, 넓은 면적으로 광을 방출할 수 있다.
도 15a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 15a를 참조하면, 도 15a의 실시예는 도 13의 실시예와 비교하면, 광원(250A)의 배치, 광가이드(251)의 형상에 차이점이 존재한다. 또한, 도 15a의 실시예는 도 13의 실시예에서 차폐커버(227)가 생략된다.
본 실시예의 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 위치된다. 구체적으로, 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 배치되고, 광원 수용부(229)로 빛을 공급한다. 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 배치되고, 광원 수용부(229)로 노출된다. 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)의 둘레에 적어도 일부에 배치된다. 광원(250A)이 에너지 공급모듈(230)에 배치되면, 작업의 편의성이 향상된다. 이 때, 에너지 공급모듈(230)의 일부가 광원 수용부(229)를 차폐한다. 광원(250)은 에너지 공급모듈(230)의 상부면에 배치되고, 에너지 공급모듈(230)의 상부면 중 일부가 광원 수용부(229)를 커버한다. 에너지 공급모듈(230)은 광원 수용부(229)에서 누설되는 빛을 차단한다.
이 때, 광가이드(251)는 광원(250)에서 생성된 광이 광투과부를 통해 상판(220)의 상부로 방출되도록 빛을 가이드한다. 구체적으로, 광가이드(251)의 광입사면(257)과 광출사면(258)은 서로 마주보게 배치되고, 광입사면(257)은 광원(250)과 마주보게 배치된다. 광입사면(257)은 광가이드(251)의 하부면을 형성하고, 광출사면(258)은 광가이드(251)의 상부면을 형성한다.
도 15b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 15b를 참조하면, 도 15b의 실시예는 도 15a의 실시예와 비교하면, 집광렌즈(290)를 더 포함한다.
본 실시예의 집광렌즈(290)는 광원(250A)에서 생성된 빛을 집광하여 광가이드(251)에 제공한다. 구체적으로, 집광렌즈(290)는 광원(250A)에서 생성된 빛을 집광하여 광가이드(251)의 광입사면(257)으로 방출한다. 집광렌즈(290)의 광원 수용부(229)의 내부에 배치된다. 집광렌즈(290)는 광가이드(251)와 광원(250) 사이에 배치된다. 집광렌즈(290)는 공지의 구조를 가질 수 있다.
집광렌즈(290)는 외부와의 굴절율의 차이로 내부로 입사된 빛이 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있다. 다른 예로, 도면에 도시된 바와 같이, 단면상에서, 집광렌즈(290)는 하부에서 상부방향으로 진행될수록 그 단면적이 줄어들고, 집광렌즈(290)의 측면은 리플렉터(291)에 의해 감싸질 수 있다. 리플렉터(291)는 집광렌즈(290)의 측면 형상과 대응되게 형성된다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 16을 참조하면, 도 16의 실시예는 도 13의 실시예와 비교하면, 광투과부와 광가이드(251)의 구조에 차이점이 존재한다.
실시예에서 광투과부는 상판(220)이 하부에서 상부방향으로 개구되어 형성된 복수개의 투광홀(221)로 구성된다. 복수 개의 투광홀(221) 중 일부는 광원 수용부(229)와 연결되고 다른 일부는 광원 수용부(229)와 이격될 수 있다. 빛의 누설을 방지하기 위해, 광원 수용부(229)와 연결된 투광홀(221)은 광원 수용부(229)의 상부에 배치된다.
투광홀(221)은 광원(250)에서 생성된 광이 통과하는 공간이다. 투광홀(221)을 통과한 빛은 커버(110)에 투영되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11-1)를 형성할 수 있다. 또한, 투광홀(221)을 통과한 빛은 상판(220)의 상부로 방출되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11-1)를 형성할 수 있다. 물론, 투광홀(221)을 통과한 상판(220)의 상부로 방출되어서, 조리기기 또는 전자기기가 위치되는 영역을 표시하는 경계무늬(11-1)를 형성할 수 있다.
이 때, 상판(220)은 빛이 투과하지 못하는 불투과성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
광가이드(251)의 일부 영역은 복수개의 투광홀(221)의 내부에 위치되고, 광가이드(251)의 다른 일부 영역은 광원 수용부(229)의 내부에 배치된다. 광가이드(251)의 일부 영역은 투광홀(221)과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 투광홀(221)의 내부에 위치되는 광가이드(251)의 일부 영역은 라인 또는 돌기 형태를 가진다.
따라서, 광원 수용부(229)의 내부에 위치된 광원(250)에서 광가이드(251)로 전달된 빛이 광투과부를 통해 상판(220)의 상부로 방출된다.
광가이드(251)의 광입사면(257)은 광원(250)과 마주보게 배치되고, 광출사면(258)은 상판(220)의 상면과 나란하게 배치된다. 광입사면(257)은 상판(220)의 상면과 교차되는 방향으로 배치된다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 17을 참조하면, 도 17의 실시예는 도 16의 실시예와 비교하면, 광원(250)의 배치, 광가이드(251)의 구조에 차이점이 존재한다. 또한, 도 17의 실시예는 도 16의 실시예에서 차폐커버(227)가 생략된다.
본 실시예의 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 위치된다. 구체적으로, 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 배치되고, 광원 수용부(229)로 빛을 공급한다. 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)에 배치되고, 광원 수용부(229)로 노출된다. 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)의 둘레에 적어도 일부에 배치된다. 광원(250A)이 에너지 공급모듈(230)에 배치되면, 작업의 편의성이 향상된다. 이 때, 에너지 공급모듈(230)의 일부가 광원 수용부(229)를 차폐한다. 광원(250A)은 에너지 공급모듈(230)의 상부면에 배치되고, 에너지 공급모듈(230)의 상부면 중 일부가 광원 수용부(229)를 커버한다. 에너지 공급모듈(230)은 광원 수용부(229)에서 누설되는 빛을 차단한다.
이 때, 광가이드(251)는 광원(250A)에서 생성된 광이 상판(220)의 상부로 방출되도록 빛을 가이드한다. 구체적으로, 광가이드(251)의 광입사면(257)과 광출사면(258)은 서로 마주보게 배치되고, 광입사면(257)은 광원(250A)과 마주보게 배치된다. 광입사면(257)은 광가이드(251)의 하부면을 형성하고, 광출사면(258)은 광가이드(251)의 상부면을 형성한다.
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 테이블의 단면도이다.
도 18을 참조하면, 도 18의 실시예는 도 17의 실시예와 비교하면, 광가이드(251)의 구조 및 몰딩부(329)를 더 포함하는 차이점을 가진다.
본 실시예에서, 몰딩부(329)는 투광홀(221)의 내부에 충진된다. 몰딩부(329)는 빛이 투과되는 투광재질이다.
여기서, 몰딩부(329)는 상판(220)의 강성을 보강하고, 투광홀(221)을 통해 외부의 이물질이 유입되는 것을 방지한다.
몰딩부(329)는 투광홀(221)의 내부 중 일부 영역 또는 전 영역에 배치될 수 있다. 도 18에서, 몰딩부(329)는 투광홀(221)의 전 영역에 배치되는 것으로 도시하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 몰딩부(329)는 수밀성, 내식성, 절연성이 우수한 실리콘, 에폭시, 및 기타 수지 재질로 형성될 수 있다.
광가이드(251)는 광원(250A)에서 입사된 빛을 투광홀(221)에 제공하도록 배치된다. 투광홀(221)로 입사된 광은 몰딩부(329)를 통과하여 상판(220)의 상부로 방출된다. 몰딩부(329)가 투광홀(221)을 전 영역에 배치되는 경우, 광가이드(251)의 전체 영역은 광원 수용부(229)에 위치되고, 몰딩부(329)가 투광홀(221)의 일부 영역에 배치되는 경우, 광가이드(251)의 일부 영역은 광원 수용부(229)에 위치되고, 광가이드(251)의 다른 일부 영역은 투광홀(221)에 내부에 위치될 수 있다.
도 19는 본 발명의 광가이드 구조를 설명하기 위한 테이블의 단면도이다.
도 19를 참조하면, 본 실시예의 광가이드(251)는 광원(250)에서 입사된 광을 광가이드(251)의 길이 방향으로 확산하면서, 광가이드(251)의 길이방향과 교차되는 방향으로 방출한다.
광가이드(251)의 일부 영역은 복수개의 투광홀(221)의 내부에 위치되고, 광가이드(251)의 다른 일부 영역은 광원 수용부(229)의 내부에 배치된다. 광가이드(251)의 일부 영역은 투광홀(221)과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 광가이드(251)는 광이 입사되는 광입사면(257)을 가지고 광을 광가이드(251)의 길이방향으로 확산하는 바디(255)와, 바디(255)와 연결되고, 투광홀(221)들의 내부로 삽입되는 복수개의 내삽돌기(256)를 포함한다.
바디(255)는 일측에 광입사면(257)이 구비되고, 광입사면(257)을 통해 입사된 광을 내부에서 확산하며 일 방향으로 전달한다. 구체적으로, 내부로 광이 전파되는 투명재질, 내부가 빈 금속관 형태를 가질 수 있다. 바디(255)의 일측면에 광입사면(257)이 배치되고, 바디(255)의 다른 면을 광을 반사하는 면이 될 수 있다. 바디(255)의 바닥면에서는 패터닝되어 광을 반사하는 반사패턴(252)이 형성될 수 있다.
내삽돌기(256)는 바디(255)에서 확산되는 빛을 전달받아 일부 영역을 통해 광을 방출한다. 내삽돌기(256)에는 광출사면(258)이 구비된다. 광출사면(258)은 투광홀(221)의 길이방향과 교차되게 배치된다. 바람직하게는 광출사면(258)은 상판(220)의 상면과 평행하게 배치된다.
내삽돌기(256)는 투광홀(221)들의 내부에 삽입된다. 물론, 도면에는 도시하지 않았지만, 내삽돌기(256)는 투광홈(222)들의 내부로 삽입될 수도 있다.
광원(250)의 개수는 광출사면(258)의 개수 보다 작게 형성된다. 따라서, 적은 수의 광원(250)을 사용하더라고, 넓은 면적으로 광을 방출할 수 있다.
광가이드(251)의 외면에는 광가이드(251)의 외부로 방출되는 광을 차단하는 광차단층(280)이 더 포함된다. 광차단층(280)은 광가이드(251)의 외면 중 광입사면(257)과 광출사면(258)을 제외한 면에 배치된다. 광차단층(280)은 광을 흡수 또는 반사하는 재질이 사용될 수 있다. 일 예로, 광차단층(280)은 광을 반사하는 알루미늄, 은 등의 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 20을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 테이블은 선서유닛, 명령 입력부(91), 제어부(93)를 더 포함할 수 있다.
센서유닛은 온도센서(31), 감지센서(32) 및 가압센서(33) 중 적어도 하나를 포함한다. 바람직하게는, 센서유닛은 온도센서(31), 감지센서(32) 및 가압센서(33)가 하나의 모듈로 형성된 것일 수 있다.
센서유닛은 조리기기의 상태를 용이하게 파악할 수 있도록, 조리기기가 거치되는 상판(120) 또는 에너지 공급모듈(130)에 위치된다.
온도센서(31)는 조리기기의 온도를 측정하여, 그 측정 값을 제어부(93)로 제공한다.
감지센서(32)는 상판(120) 상에 위치되는 지를 감지하여 그 감지 값을 제어부(93)로 제공한다. 감지센서(32)는 조도 감지센서 또는 근접센서를 포함한다.
조도 감지센서는 상판(120) 상부의 밝기 대한 정보를 감지하여서 제어부(93)에 제공한다. 제어부(93)는 조도 감지센서에서 입력된 조도 값으로, 상판(120) 상부에 조리기기가 존재하는 지를 판단한다.
근접센서는 상판(120) 상부로 인접하는 조리기기를 감지하여서 제어부(93)에 제공한다. 근접 센서는 소정의 검출면에 접근하는 물체, 혹은 근방에 존재하는 물체의 유무를 전자계의 힘 또는 적외선 등을 이용하여 기계적 접촉이 없이 검출하는 센서를 말한다. 근접 센서의 예로는 투과형 광전 센서, 직접 반사형 광전 센서, 미러 반사형 광전 센서, 고주파 발진형 근접 센서, 정전 용량형 근접 센서, 자기형 근접 센서, 적외선 근접 센서 등이 있다. 제어부(93)는 근접센서에서 입력된 입력 값으로, 상판(120) 상부에 조리기기가 존재하는 지를 판단한다.
가압센서(33)는 상판(120) 상부에 가해지는 압력을 측정하고, 그 압력 값을 제어부(93)로 출력한다. 제어부(93)는 가압센서(33)에서 입력된 압력 값을 기준으로 상판(120) 상에 조리기기가 존재하는 지 여부를 판단한다.
표시유닛(90)은 시각적으로 인식 가능한 정보를 표시하는 표시한다. 표시유닛(90)은 텍스트 또는 이미지를 출력하는 디스플레이 장치이다. 표시유닛(90)은 제어부(93)의 제언신호를 입력 받아 온도정보, 무게정보, 조리기기 정보에 대응되는 텍스트 또는 이미지를 출력한다.
명령 입력부(91)는 사용자의 명령을 입력 받고, 사용자의 명령을 명령신호로 변경하여 제어부(93)로 출력한다. 제어부(93)는 명령신호를 바탕으로 광원(150)을 제어한다. 명령 입력부(91)는 사용자의 명령을 입력받는 물리적 입력수단인 버튼, 터치센서, 다이얼 등을 포함한다. 명령 입력부(91)는 표시유닛(90)과 레이어 구조로 중첩된 터치패널을 포함하여, 터치스크린으로 동작하여 사용자의 터치에 의한 정보의 입력이 가능하도록 구성할 수도 있다.
제어부(93)는 에너지 공급모듈(130), 광원(150)의 전반적인 제어동작을 제어한다.
제어부(93)는 온도센서(31)에서 제공된 조리기기의 온도를 바탕으로 광원(150)을 제어한다. 구체적으로, 제어부(93)는 온도센서(31)에서 제공된 조리기기의 온도를 바탕으로 광원(150)을 표시유닛(90)과 대비하여 제어한다.
일 예로, 제어부(93)는 조리기기의 온도가 설정온도와 일치되는 경우, 광원(150)과 표시유닛(90)의 조도 값을 동일하게 제어한다. 설정온도는 이미 내부의 메모리에 저장된 온도 값 일수도 있고, 사용자가 명령 입력부(91)를 통해 설정한 값일 수 있다. 제어부(93)는 조리기기의 온도와 기설정된 온도가 일치되는 경우 광원(150) 및 표시유닛(90)의 조도 값을 일치시켜서 사용자가 시각적, 직관적으로 조리기기의 가열정도를 인식할 수 있게 한다. 여기서, 광원(150)과 표시유닛(90)의 조도 값이 동일하다 함은 완전한 수학적 의미의 동일은 아니고, 오차를 포함하는 범위에서 공학적인 의미의 동일을 의미한다. 바람직하게는, 실시예는 광원(150)과 표시유닛(90)의 조도 값을 측정하는 조도센서를 구비할 수도 있다.
제어부(93)는 명령 입력부(91)에서 입력된 설정온도 값에 따라 표시유닛(90)의 색상 또는 조도를 제어한다. 구체적으로, 제어부(93)는 명령 입력부(91)에서 입력된 설정온도에 비례하여 표시유닛(90)의 조도 값을 조정하는 제어신호를 출력할 수 있다. 즉, 제어부(93)는 명령 입력부(91)에서 입력된 설정온도가 높을수록 표시유닛(90)이 높은 조도 값을 가지도록 제어한다.
다른 예로, 제어부(93)는 조리기기의 온도가 기설정된 온도와 일치되는 경우, 광원(150)과 표시유닛(90)의 색상을 동일하게 제어한다. 제어부(93)는 조리기기의 온도와 기설정된 온도가 일치되는 경우 광원(150) 및 표시유닛(90)의 색상을 일치시켜서 사용자가 시각적, 직관적으로 조리기기의 가열정도를 인식할 수 있게 한다.
제어부(93)는 감지센서(32)에서 입력된 제어신호에 따라 광원(150)의 상태를 변화시킨다. 제어부(93)는 감지센서(32)에서 입력된 감지신호를 바탕으로, 조기기기의 존재여부를 판단하고, 조리기가 존재하는 경우, 광원(150)을 온하거나, 광원(150)의 조도 또는 색상을 변화시키거나, 광원(150)의 온 영역을 변화시킨다.
제어부(93)는 조리기기의 무게 변화에 따라 광원(150)의 상태를 변화시킨다. 제어부(93)는 가압센서(33)에서 입력된 가압신호를 바탕으로, 조기기기의 무게변화를 판단하고, 조리기기의 무게가 변화되는 경우, 광원(150)을 온하거나, 광원(150)의 조도 또는 색상을 변화시키거나, 광원(150)의 온 영역을 변화시킨다.
제어부(93)는 명령 입력부(91)에 입력신호에 따라 광원(150)의 상태를 변화시킨다. 제어부(93)는 명령 입력부(91)에서 입력된 최초의 명령신호(최초의 터치입력 시에 발생되는 신호)가 입력되는 경우, 광원(150)을 일정 시간 온하거나, 광원(150)의 조도 또는 색상을 변화시키거나, 광원(150)의 온 영역을 변화시킨다.
또 다른 예로, 제어부(93)는 조리기기의 온도가 설정온도와 일치되는 경우, 광원(150)을 일정 시간 온하거나, 광원(150)의 조도 또는 색상을 변화시키거나, 광원(150)의 온 영역을 변화시킨다.
이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 비 자성부재로 판상으로 형성되고 상부에 전자기기 또는 조리기기를 지지하는 상판;
    상기 상판의 저면에 위치되어 상기 전자기기 또는 조리기기에 에너지를 공급하는 에너지 공급모듈;
    광을 생성하는 적어도 하나의 광원;
    상기 상판에 형성되어 상기 광원에서 생성된 광이 투과되는 적어도 하나의 광투과부; 및
    상기 광원에서 생성된 광을 상기 광투과부로 가이드하는 적어도 하나의 광가이드를 포함하고,
    상기 광가이드는 상기 광원에서 생성된 광의 적어도 일부가 상기 광투과부를 통해 상기 상판의 상부로 방출되게 하는 테이블.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상판에는 상기 광원이 수용되는 공간인 광원 수용부가 더 포함되고,
    상기 광원은 상기 광원 수용부의 내부에 위치되는 테이블.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광투과부는 상기 상판이 하부에서 상부방향으로 함몰되어 형성된 복수개의 투광홈인 테이블.
  4. 제4항에 있어서,
    상기 투광홈들 중 어느 하나에는 상기 에너지 공급모듈과 연결된 체결부재가 체결되는 테이블.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 광원 수용부 내의 광이 외부로 방출되는 것을 제한하는 광차단판을 더 포함하는 테이블.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 광투과부는 상기 상판이 하부에서 상부방향으로 함몰되어 형성된 복수개의 투광홈이고,
    상기 투광홈은 상기 광원 수용부와 연결되는 테이블.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 광가이드의 일부 영역은 상기 복수개의 투광홈의 내부에 위치되고, 상기 광가이드의 다른 일부 영역은 상기 광원 수용부의 내부에 배치되는 테이블.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 광가이드는 상기 광원과 마주보게 배치되어 상기 광원에서 방출된 광이 입사되는 광입사면과,
    상기 광입사면으로 입사되는 광이 방출되는 복수 개의 광출사면을 포함하는 테이블.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 광가이드의 외면 중 상기 광입사면과 광출사면을 제외한 면을 커버하고, 광가이드의 외부로 방출되는 광을 차단하는 광차단층을 더 포함하는 테이블.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 광원의 개수는 상기 광출사면의 개수 보다 적은 테이블.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 광가이드는 상기 에너지 공급모듈의 둘레와 대응되게 배치되는 테이블.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 광원 수용부는 상기 상판의 하면이 상부로 함몰되어 형성되고,
    상기 광원 수용부를 차폐하는 차폐커버를 더 포함하는 테이블.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 광투과부는 상기 상판이 하부에서 상부방향으로 개구되어 형성된 복수개의 투광홀인 테이블.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 투광홀들 중 어느 하나에는 상기 에너지 공급모듈과 연결된 체결부재가 체결되는 테이블.
  15. 제2항에 있어서,
    상기 광투과부는 상기 상판이 하부에서 상부방향으로 개구되어 형성된 복수개의 투광홀이고,
    상기 투광홀들 중 일부는 상기 광원 수용부와 연결되는 테이블.
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