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WO2017033732A1 - 硬化型組成物 - Google Patents

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WO2017033732A1
WO2017033732A1 PCT/JP2016/073378 JP2016073378W WO2017033732A1 WO 2017033732 A1 WO2017033732 A1 WO 2017033732A1 JP 2016073378 W JP2016073378 W JP 2016073378W WO 2017033732 A1 WO2017033732 A1 WO 2017033732A1
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WO
WIPO (PCT)
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meth
acrylate
component
group
curable composition
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2016/073378
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English (en)
French (fr)
Inventor
谷内 健太郎
橋本 直樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to US15/753,308 priority patent/US20180237629A1/en
Priority to CN201680047170.2A priority patent/CN107922555B/zh
Priority to JP2017536726A priority patent/JP6575600B2/ja
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    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
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    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16

Definitions

  • the present invention relates to a curable composition, preferably an active energy ray curable composition, and can be used for various applications such as coating agents, inks and molding materials, and in particular, coating applications such as plastic paints and woodwork paints. It belongs to these technical fields.
  • acryloyl group and / or methacryloyl group is “(meth) acryloyl group”
  • acrylate and / or methacrylate is “(meth) acrylate”
  • acrylic acid and / or methacrylic “Acid” is represented as "(meth) acrylic acid”.
  • a protective film is formed on the base material using a coating composition for the purpose of protecting the surface of the base material or imparting aesthetics or design.
  • a technique is used.
  • the coating composition a curable composition containing an oligomer having two or more (meth) acryloyl groups [hereinafter referred to as “(meth) acryl oligomer”] is widely used, and further has a fast curing property. Since it has the advantage that the process can be shortened, an active energy ray-curable composition that is cured by irradiation with an active energy ray has been widely used.
  • urethane adduct which is a reaction product of an organic polyvalent isocyanate and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate, is also used as an active energy ray-curable composition for coatings.
  • the composition containing the urethane adduct has a feature that the cured product is excellent in hardness and scratch resistance.
  • urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, and polyester (meth) acrylate are known as (meth) acrylic oligomers. Since these (meth) acrylic oligomers have high viscosity and poor leveling properties, the leveling properties may be improved by coating with a reduced viscosity by dilution with an organic solvent. Although the said leveling property at the time of application improves, the said composition will become the external appearance of the cured film after drying an organic solvent and irradiating an active energy ray.
  • the urethane adduct has the same problem.
  • (meth) acrylate a so-called reactive diluent, which itself can be cured by irradiation with active energy rays and can lower the viscosity of the composition.
  • (meth) acrylic oligomer a low-viscosity reactive diluent, tetraethylene glycol diacrylate (hereinafter referred to as “TEGDA”) having a viscosity at 25 ° C.
  • TAGDA tetraethylene glycol diacrylate
  • TMPTA bifunctional or trifunctional (meth) acrylate monomers
  • EO-TMPTA ethylene oxide-modified trimethylolpropane triacrylate
  • Patent Literature 1, 2, 3
  • the leveling property at the time of coating can be improved and the appearance of the cured film can be improved.
  • the composition containing the existing reactive diluent described above can improve the appearance of the cured film, but the physical properties of the cured film inherently possessed by the (meth) acryl oligomer, specifically, hardness, scratch resistance, etc. are reduced. It was a problem.
  • blended the urethane adduct also had the same problem.
  • the present inventors have intensively studied to find a curable composition, preferably an active energy ray curable composition, having a low viscosity composition and excellent in appearance and hardness of the cured product.
  • GLY-TA glycerin tri (meth) acrylate
  • a production method by dehydration esterification of glycerin and acrylic acid can be considered.
  • the dehydration esterification reaction since the reactivity of the secondary hydroxyl group is particularly low, a large amount of high molecular weight is formed and it is difficult to obtain industrially, and GLY-TA is not distributed in the market. For this reason, a curable composition comprising an oligomer having a (meth) acryloyl group and / or a urethane adduct and GLY-TA has not been known.
  • a curable composition containing a specific GLY-TA and a (meth) acryl oligomer or / and a urethane adduct has a low viscosity and an appearance of a cured product. And it discovered that it was excellent in hardness, and completed this invention.
  • the present invention will be described in detail.
  • the composition of the present invention has a low viscosity, the appearance and hardness of the cured product are excellent, and these can be satisfied simultaneously.
  • the present invention relates to a curable composition containing the following component (A) and component (B).
  • Component (A) A (meth) acrylate mixture mainly composed of GLY-TA, and the high molecular weight material in the mixture is a value obtained by gel permeation chromatography (hereinafter referred to as “GPC”) measurement.
  • the area% of the high molecular weight substance defined by the following formula (1) is less than 30%.
  • High molecular weight area% [(R ⁇ IL) / R] ⁇ 100 (1) Symbols and terms in formula (1) are as described below.
  • urethane adduct organic polyvalent isocyanate and hydroxyl group-containing (meth) acrylate
  • the component (A) is a (meth) acrylate mixture containing GLY-TA as a main component.
  • the component (A) is mainly composed of GLY-TA, so that the high molecular weight component in component (A) is a value obtained by GPC measurement,
  • the area% of the high molecular weight body defined in 1) is less than 30%, preferably less than 25%, more preferably less than 20%.
  • High molecular weight area% [(R ⁇ IL) / R] ⁇ 100 (1)
  • R total area of detection peaks in component (A)
  • I area of detection peaks including GLY-TA
  • L weight average molecular weight (hereinafter referred to as “Mw”) more than detection peaks including GLY-TA Total area of small detection peak
  • Mw means a value obtained by converting the molecular weight measured by GPC based on the molecular weight of polystyrene using tetrahydrofuran (hereinafter referred to as “THF”) as a solvent.
  • the composition can have a low viscosity, and a composition excellent in the hardness of the cured product can be obtained.
  • the molecular weight measured by GPC in the present invention means a value measured under the following conditions.
  • ⁇ Detector Differential refractometer (RI detector) -Column type: Cross-linked polystyrene column-Column temperature: within 25-50 ° C-Eluent: THF
  • the component (A) is mainly composed of GLY-TA and preferably has a low hydroxyl value.
  • the hydroxyl value is preferably 60 mgKOH / g or less, more preferably 45 mgKOH / g or less.
  • the hydroxyl value means the number of mg of potassium hydroxide equivalent to the hydroxyl group in 1 g of a sample.
  • a compound obtained by subjecting a compound having glycerin and one (meth) acryloyl group [hereinafter referred to as “monofunctional (meth) acrylate”] to a transesterification reaction is preferable.
  • the secondary hydroxyl group has low reactivity, so a large amount of high molecular weight is produced, and GLY-TA is produced industrially. Is difficult.
  • a (meth) acrylate mixture containing GLY-TA as a main component can be produced.
  • a (meth) acrylate mixture is obtained.
  • glycerin di (meth) acrylate and high molecular weight are obtained, and a small amount of glycerin mono (meth) acrylate is obtained depending on the production conditions.
  • the high molecular weight substance include, for example, a polyfunctional (meth) acrylate having a Michael addition type structure such as a compound in which the hydroxyl group of glycerin di (meth) acrylate is added to the (meth) acryloyl group of GLY-TA. Is mentioned.
  • the polyhydric alcohol used as a raw material for the polyhydric alcohol (A) component is glycerin.
  • glycerin and a polyhydric alcohol other than glycerin may be used in any combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • other polyhydric alcohol a polyhydric alcohol other than glycerin
  • 50 weight part or less is preferable with respect to 100 weight part of glycerol.
  • polyhydric alcohols include aliphatic alcohols having at least two alcoholic hydroxyl groups in the molecule, alicyclic alcohols, aromatic alcohols, polyhydric alcohol ethers, and other functional groups and bonds in the molecule.
  • dihydric alcohol having two alcoholic hydroxyl groups include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polypropylene glycol, butanediol, Pentanediol, hexanediol, heptanediol, nonanediol, neopentylglycol, cyclohexanediol, cyclohexanedimethanol, dioxaneglycol, N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N-butyldiethanolamine, N-tert-butyldiethanolamine, N- Lauryl diethanolamine, stearyl diethanolamine, N-phenyl Ethanolamine, m-tolyldiethanolamine, p-tolyldiethanolamine, N, N′-bis (2
  • trihydric alcohol having three alcoholic hydroxyl groups include trimethylolethane, trimethylolpropane, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate, hexanetriol, octanetriol, decanetriol, triethanolamine, triisopropanolamine.
  • tetrahydric alcohol having four alcoholic hydroxyl groups include ditrimethylolethane, ditrimethylolpropane, diglycerin, pentaerythritol, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxyethyl) butanediamide, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxypropyl) butanediamide, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxyethyl) hexanediamide, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxypropyl) hexanediamide, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxyethyl) ethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetrakis (2-hydroxypropyl) ethylenediamine, N-hexanoyl -D-glucosamine, N-valeryl
  • pentahydric alcohols having five alcoholic hydroxyl groups include tritrimethylolethane, tritrimethylolpropane, triglycerin, bis (2-hydroxyethyl) aminotris (hydroxymethyl) methane, bis (2-hydroxypropyl) Aminotris (hydroxymethyl) methane, N, N, N ′, N ′′, N ′′ -pentakis (2-hydroxyethyl) diethylenetriamine, N, N, N ′, N ′′, N ′′ -pentakis (2 -Hydroxypropyl) diethylenetriamine, miglitol, erythromycin, azithromycin dihydrate, D-(+)-arabitol, DL-arabitol, L-(-)-arabitol, D-(-)-fructose, L-(+)- Fructose, D-(+)-galactose, L-(-)-galactose , ⁇ -D
  • polyhydric alcohol having 6 or more alcoholic hydroxyl groups include polytrimethylolethane, polytrimethylolpropane, polyglycerin, dipentaerythritol, tripentaerythritol, polypentaerythritol, iohexol, galactitol, D- Sorbitol, L-sorbitol, myo-inositol, scyllo-inositol, D-mannitol, L-mannitol, icariin, amygdalin, D-(+)-cellobiose, diosmin, 2-O- ⁇ -D-glucopyranosyl-L-ascorbic acid , Hesperidin, D-(+)-lactose monohydrate, lactulose, D-(+)-maltose monohydrate, D-(+)-melibiose monohydrate, methyl hesperidin, maltitol,
  • the monofunctional (meth) acrylate used as a raw material for the monofunctional (meth) acrylate (A) component is a compound having one (meth) acryloyl group in the molecule.
  • it is represented by the following general formula (1) Compounds.
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 2 represents an organic group having 1 to 50 carbon atoms.
  • R 2 in the general formula (1) include methyl group, ethyl group, n- or i-propyl group, n-, i- or t-butyl group, n-, s- or t-amyl group.
  • Neopentyl group Neopentyl group, n-, s- or t-hexyl group, n-, s- or t-heptyl group, n-, s- or t-octyl group, 2-ethylhexyl group, capryl group, nonyl group, decyl group , Undecyl group, lauryl group, tridecyl group, myristyl group, pentadecyl group, cetyl group, heptadecyl group, stearyl group, nonadecyl group, aralkyl group, seryl group, myricyl group, melicyl group, vinyl group, allyl group, methallyl group, crotyl group 1,1-dimethyl-2-propenyl group, 2-methylbutenyl group, 3-methyl-2-butenyl group, 3-methyl-3-butenyl group, 2-methyl-3-butenyl group, butene
  • R 2 has 1 to 8 carbon atoms such as methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, and 2-ethylhexyl group.
  • Alkoxy groups alkoxyalkyl groups such as 2-methoxyethyl group, 2-ethoxyethyl group and 2-methoxybutyl group, N, N-dimethylaminoethyl group, N, N-diethylaminoethyl group, N, N-dimethylaminopropyl
  • dialkylamino groups such as N, N-diethylaminopropyl group are preferred.
  • these monofunctional (meth) acrylates can be used alone or in combination of two or more.
  • carbon such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, i-butyl (meth) acrylate and 2-ethylhexyl (meth) acrylate
  • Alkyl (meth) acrylates having an alkyl group of 1 to 8 and alkoxyalkyl (meth) acrylates such as 2-methoxyethyl acrylate and N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate are preferable, and most polyhydric alcohols are particularly preferable.
  • (Meth) acrylates having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms and alkoxyalkyl (meth) acrylates having an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, which are easily available and easily available, are preferred. Furthermore, alkoxyalkyl (meth) acrylates having an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms that promote dissolution of polyhydric alcohol and exhibit very good reactivity are more preferable, and 2-methoxyethyl (meth) acrylate is particularly preferable. Furthermore, as monofunctional (meth) acrylate, acrylate is particularly preferable because of its excellent reactivity.
  • the transesterification catalyst in the method for producing the catalyst (A) component conventionally known ones such as a tin-based catalyst, a titanium-based catalyst, and sulfuric acid can be used.
  • a tin-based catalyst a titanium-based catalyst
  • sulfuric acid a sulfuric acid
  • Catalyst X a cyclic tertiary amine having an azabicyclo structure or a salt or complex thereof (hereinafter referred to as “azabicyclo compound”), an amidine or a salt or complex thereof (hereinafter referred to as “amidine compound”), a compound having a pyridine ring, or
  • azabicyclo compound an amidine or a salt or complex thereof
  • amidine compound a compound having a pyridine ring
  • One or more compound catalysts selected from the group consisting of salts or complexes thereof hereinafter referred to as “pyridine compounds”
  • phosphine compounds phosphine compounds
  • the catalyst X is one or more compounds selected from the group consisting of azabicyclo compounds, amidine compounds, pyridine compounds, and phosphine compounds.
  • the catalyst X is preferably at least one compound selected from the group consisting of azabicyclo compounds, amidine compounds and pyridine compounds among the compound groups described above. These compounds are excellent in catalytic activity and can preferably produce the component (A), and also form a complex with the catalyst Y described later after completion of the reaction. Since the complex is hardly soluble in the reaction solution, it can be easily filtered and adsorbed. By this method, it can be easily removed from the reaction solution after completion of the reaction.
  • the azabicyclo compound can be more easily removed by filtration, adsorption, and the like because the complex with the catalyst Y becomes hardly soluble in the reaction solution.
  • the phosphine compound is excellent in catalytic activity, it is difficult to form a complex with the catalyst Y, or when the complex is formed, it is easily soluble in the reaction solution, and the phosphine compound in the reaction solution after the reaction is completed Since most of the compound or complex remains dissolved, it is difficult to remove from the reaction solution by a simple method such as filtration and adsorption.
  • the phosphine-based catalyst remains in the final product, thereby causing turbidity and catalyst precipitation during storage of the product, and increasing the viscosity or gelation over time. Problems may arise, and similar problems may occur when used as a component of a composition.
  • azabicyclo compounds include 1-azabicyclo [1,1,0] butane, 1,3-diazabicyclo [1,1,0] butane, 1-azabicyclo [2,1,0] heptane, 1,3 -Diazabicyclo [2,1,0] heptane, 1,4-diazabicyclo [2,1,0] heptane, 1-azabicyclo [2,2,0] hexane, 1,3-diazabicyclo [2,2,0] hexane 1-azabicyclo [2,1,1] hexane, 1,3-diazabicyclo [2,1,1] hexane, 1-azabicyclo [2,2,1] heptane, 1,3-diazabicyclo [2,2,1 ] Heptane, 1,4-diazabicyclo [2,2,1] heptane, 1-azabicyclo [3,2,0] heptane, 1,3-diazabicyclo [3,2,0] h
  • DABCO hexamethylenetetramine, 3-quinolidinone hydrochloride, 3-chloro-1-azabicyclo [2,2,2] octane hydrochloride, cinchonidine dihydrochloride, cinchonine hydrochloride hydrate, cinchonidine sulfate Dihydrate, hydroquinidine hydrochloride, cinchonine sulfate dihydrate, quinine hydrochloride dihydrate, quinine sulfate dihydrate, quinine phosphate, quinidine sulfate dihydrate, mianserin hydrochloride, 1 , 1 ′-(butane-1,4-diyl) bis [4-aza-1-azoniabicyclo [2,2,2] octane] dibromide, 1,1 ′-(decane-1,10-diyl) bis [4 -Aza-1-azoniabicyclo [2,2,2] o
  • amidine compounds include imidazole, N-methylimidazole, N-ethylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, 1-benzyl-2-phenylimidazole, 1-vinylimidazole, 1-allylimidazole, 1 , 8-diazabicyclo [5,4,0] undec-7-ene (hereinafter referred to as “DBU”), 1,5-diazabicyclo [4,3,0] non-5-ene (hereinafter referred to as “DBN”) N-methylimidazole hydrochloride, DBU hydrochloride, DBN hydrochloride, N-methylimidazole acetate, DBU acetate, DBN acetate, N-methylimidazole acrylate, DBU acrylate, DBN acrylate, phthalimide DBU etc. are mentioned.
  • pyridine compounds include pyridine, 2-methylpyridine, 3-methylpyridine, 4-methylpyridine, 2-ethylpyridine, 3-ethylpyridine, 4-ethylpyridine, 2-propylpyridine, 4-propylpyridine.
  • Examples of the phosphine compound include compounds having a structure represented by the following general formula (2).
  • R 3 , R 4 and R 5 are each a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a linear or branched alkenyl group having 1 to 20 carbon atoms, a carbon number of 6 Means an aryl group having ⁇ 24 or a cycloalkyl group having 5 to 20 carbon atoms.
  • R 3 , R 4 and R 5 may be the same or different. To express. )
  • phosphine compounds include triphenylphosphine, (S)-( ⁇ )-BINAP, (R)-(+)-BINAP, ( ⁇ ) -BINAP, 2,2′-bis (diphenylphosphino) Biphenyl, xanthophos, 4,6-bis (diphenylphosphino) phenoxazine, bis [2- (diphenylphosphino) phenyl] ether, (2-bromophenyl) diphenylphosphine, bis (pentafluorophenyl) phenylphosphine, diphenylphos Sodium finobenzene-3-sulfonate, diphenyl-1-pyrenylphosphine, diphenyl-2-pyridylphosphine, 4- (dimethylamino) phenyldiphenylphosphine, 1,1′-bis (diphenylphosphino) ferrocene
  • these catalysts X can be used alone or in any combination of two or more.
  • 3-hydroxyquinuclidine, DABCO, N-methylimidazole, DBU, DMAP, triphenylphosphine, and tri (m-tolyl) phosphine are preferable.
  • the ratio of the catalyst X used in the method for producing the component (A) is not particularly limited, but 0.0001 to 0.5 mol of the catalyst X is preferably used with respect to 1 mol of the total hydroxyl groups in the polyhydric alcohol. More preferably, it is 0.0005 to 0.2 mol.
  • 0.0001 to 0.5 mol of the catalyst X is preferably used with respect to 1 mol of the total hydroxyl groups in the polyhydric alcohol. More preferably, it is 0.0005 to 0.2 mol.
  • the catalyst Y is a compound containing zinc.
  • various compounds can be used as long as they contain zinc, but organic acids zinc and zinc diketone enolate are preferable because of excellent reactivity.
  • organic acid zinc include dibasic acid zinc such as zinc oxalate and a compound represented by the following general formula (3).
  • R 6 and R 7 are each a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a linear or branched alkenyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a 6 to 24 carbon atoms.
  • An aryl group or a cycloalkyl group having 5 to 20 carbon atoms is meant.
  • R 6 and R 7 may be the same or different.
  • the compound of the formula (3) is preferably a compound in which R 6 and R 7 are linear or branched alkyl groups having 1 to 20 carbon atoms.
  • the linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms is a functional group having no halogen atom such as fluorine and chlorine, and the catalyst Y having the functional group has a high yield. Is preferable because GLY-TA can be produced.
  • Examples of zinc diketone enolate include compounds represented by the following general formula (4).
  • R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 and R 13 are each a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or a linear chain having 1 to 20 carbon atoms. Or a branched alkenyl group, an aryl group having 6 to 24 carbon atoms, or a cycloalkyl group having 5 to 20 carbon atoms.
  • R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 and R 13 may be the same or different.
  • the compound containing zinc represented by the general formula (3) include zinc acetate, zinc acetate dihydrate, zinc propionate, zinc octylate, zinc neodecanoate, zinc laurate, zinc myristate, Examples include zinc stearate, zinc cyclohexanebutyrate, zinc 2-ethylhexanoate, zinc benzoate, zinc t-butylbenzoate, zinc salicylate, zinc naphthenate, zinc acrylate, and zinc methacrylate.
  • this complex with the hydrate, solvate, and catalyst X is also component (A). It can be used as the catalyst Y in the production method.
  • the compound containing zinc represented by the general formula (4) include zinc acetylacetonate, zinc acetylacetonate hydrate, bis (2,6-dimethyl-3,5-heptanedionate) zinc, bis (2,2,6,6-tetramethyl-3,5-heptanedionato) zinc, bis (5,5-dimethyl-2,4-hexanedionato) zinc and the like.
  • these compounds containing zinc when the complex with the hydrate or solvate, or the catalyst X exists, this complex with the hydrate, the solvate, and the catalyst X is also component (A). It can be used as the catalyst Y in the production method.
  • the organic acid zinc and zinc diketone enolate in the catalyst Y can be used directly, but these compounds can also be generated and used in the reaction system.
  • zinc compounds such as metal zinc, zinc oxide, zinc hydroxide, zinc chloride and zinc nitrate (hereinafter referred to as “raw zinc compounds”) are used as raw materials.
  • raw zinc compounds raw zinc compounds and organic acids are used.
  • zinc diketone enolate a method of reacting a raw material zinc compound and 1,3-diketone can be used.
  • these catalysts Y can be used alone or in any combination of two or more.
  • zinc acetate, zinc propionate, zinc acrylate, zinc methacrylate, and zinc acetylacetonate are preferable, and particularly shows good reactivity with most polyhydric alcohols and is easily available.
  • Zinc acetate, zinc acrylate and zinc acetylacetonate are preferred.
  • the ratio of the catalyst Y used in the method for producing the component (A) is not particularly limited, but 0.0001 to 0.5 mol of the catalyst Y is preferably used with respect to 1 mol of hydroxyl groups in the polyhydric alcohol. More preferably, it is 0.0005 to 0.2 mol.
  • 0.0001 to 0.5 mol of the catalyst Y is preferably used with respect to 1 mol of hydroxyl groups in the polyhydric alcohol. More preferably, it is 0.0005 to 0.2 mol.
  • Component Production Method Component (A) is produced by subjecting glycerol and a monofunctional (meth) acrylate to an ester exchange reaction in the presence of a transesterification catalyst.
  • the production method of the component (A) is preferably a production method using the catalysts X and Y in combination as a catalyst. The production method will be described below.
  • the ratio of the catalyst X and the catalyst Y in the method for producing the component (A) is not particularly limited, but it is preferable to use 0.005 to 10.0 moles of the catalyst X with respect to 1 mole of the catalyst Y.
  • the amount is preferably 0.05 to 5.0 mol.
  • the combination of the catalyst X and the catalyst Y used in the present invention is preferably a combination of the catalyst X being an azabicyclo compound, the catalyst Y being a compound represented by the general formula (3), and the azabicyclo compound being DABCO. And a combination in which the compound represented by the general formula (3) is zinc acetate and / or zinc acrylate is most preferable. In addition to obtaining GLY-TA in good yield, this combination is excellent in color tone after completion of the reaction, and therefore can be suitably used for various industrial applications in which color tone is regarded as important. Furthermore, since the catalyst is available at a relatively low cost, it is an economically advantageous production method.
  • the catalyst X and catalyst Y used in the present invention may be added from the beginning of the above reaction or may be added in the middle. Moreover, a desired use amount may be added all at once, or may be added in divided portions.
  • the reaction temperature in the method for producing the component (A) is preferably 40 to 180 ° C, more preferably 60 to 160 ° C.
  • the reaction rate can be increased, and by setting it to 180 ° C. or lower, thermal polymerization of (meth) acryloyl groups in raw materials and products is suppressed, and coloring of the reaction liquid is performed. And the purification process after completion of the reaction can be simplified.
  • the reaction pressure in the method for producing the component (A) is not particularly limited as long as a predetermined reaction temperature can be maintained, and may be performed in a reduced pressure state or in a pressurized state. Usually, it is 0.000001 to 10 MPa (absolute pressure).
  • monohydric alcohol derived from monofunctional (meth) acrylate is by-produced as the transesterification proceeds.
  • the monohydric alcohol may be allowed to coexist in the reaction system, the transesterification reaction can be further promoted by discharging the monohydric alcohol out of the reaction system.
  • the reaction can be carried out without using a solvent, but a solvent may be used as necessary.
  • a solvent include n-hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, n-heptane, n-octane, n-nonane, n-decane, benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, diethylbenzene, isopropylbenzene, amylbenzene, diamyl.
  • Hydrocarbons such as benzene, triamylbenzene, dodecylbenzene, didodecylbenzene, amyltoluene, isopropyltoluene, decalin and tetralin; diethyl ether, dipropyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, diamyl ether, diethyl acetal, dihexyl acetal , T-butyl methyl ether, cyclopentyl methyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, trioxane, dioxane, anisole, diphenyl ether Ethers such as tellurium, dimethylcellosolve, diglyme, triglyme and tetraglyme; crown ethers such as 18-crown-6; esters such as methyl benzoate and ⁇ -butyrolactone; acetone, methyl e
  • an inert gas such as argon, helium, nitrogen and carbon dioxide may be introduced into the system for the purpose of maintaining a good color tone of the reaction solution, but a (meth) acryloyl group
  • an oxygen-containing gas may be introduced into the system.
  • the oxygen-containing gas include air, a mixed gas of oxygen and nitrogen, a mixed gas of oxygen and helium, and the like.
  • a method for introducing the oxygen-containing gas there is a method in which the oxygen-containing gas is dissolved in the reaction solution or blown into the reaction solution (so-called bubbling).
  • a polymerization inhibitor in the reaction liquid for the purpose of preventing the polymerization of the (meth) acryloyl group.
  • the polymerization inhibitor include hydroquinone, tert-butylhydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 2,4,6-tri-tert-butylphenol, 4-tert -Butylcatechol, benzoquinone, phenothiazine, N-nitroso-N-phenylhydroxylamine ammonium, 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine
  • Organic polymerization inhibitors such as -1-oxyl
  • inorganic polymerization inhibitors such as copper chloride, copper sulfate and iron sulfate
  • organic salt systems such as copper dibutyldithiocarbamate and N-nitro
  • a polymerization inhibitor may be added individually by 1 type, or may be added in combination of 2 or more types, may be added from the beginning of this invention, and may be added from the middle. Moreover, a desired use amount may be added all at once, or may be added in divided portions. Moreover, you may add continuously via a rectification column.
  • the addition ratio of the polymerization inhibitor is preferably 5 to 30,000 wtppm in the reaction solution, more preferably 25 to 10,000 wtppm. By setting this ratio to 5 wtppm or more, the polymerization inhibition effect can be exerted, and by setting it to 30,000 wtppm or less, coloring of the reaction solution can be suppressed, and the purification step after completion of the reaction can be simplified. Moreover, the fall of the cure rate of the (A) component obtained can be prevented.
  • reaction time in the production method of component (A) varies depending on the type and amount of catalyst used, reaction temperature, reaction pressure, etc., but is usually 0.1 to 150 hours, preferably 0.5 to 80 hours.
  • the manufacturing method of the component (A) can be carried out by any of batch, semi-batch and continuous methods.
  • a batch system a polyhydric alcohol, a monofunctional (meth) acrylate, a catalyst, and a polymerization inhibitor are charged into a reactor, and stirred at a predetermined temperature while bubbling oxygen-containing gas into the reaction solution. Then, it can implement by the method of producing
  • the separation / purification operation include a crystallization operation, a filtration operation, a distillation operation, and an extraction operation, and these are preferably combined.
  • the crystallization operation include cooling crystallization and concentration crystallization.
  • the filtration operation include pressure filtration, suction filtration, and centrifugal filtration.
  • the distillation operation include single distillation, fractional distillation, and molecular distillation.
  • steam distillation, and the extraction operation includes solid-liquid extraction and liquid-liquid extraction.
  • a solvent may be used in the separation and purification operation.
  • a neutralizing agent for neutralizing the catalyst and / or polymerization inhibitor used in the present invention an adsorbing agent for adsorbing and removing, an acid and / or alkali for decomposing or removing by-products, a color tone Activated carbon for improving diatomaceous earth, diatomaceous earth for improving filtration efficiency and filtration speed, and the like may be used.
  • Component (B) component is a (meth) acryl oligomer or / and a urethane adduct.
  • the molecular weight of the (meth) acryl oligomer is preferably 600 to 30,000, more preferably 600 to 20,000 in terms of weight average molecular weight (hereinafter referred to as “Mw”).
  • Mw means the value
  • (meth) acrylic oligomer various compounds can be used as long as they have two or more (meth) acryloyl groups and satisfy the molecular weight.
  • Preferred compounds include urethane (meth) acrylate, Examples include epoxy (meth) acrylate and polyester (meth) acrylate.
  • component (B) urethane (meth) acrylate and epoxy (meth) acrylate are more preferable.
  • Urethane (meth) acrylate and epoxy (meth) acrylate have a high viscosity reduction effect because they have higher viscosity when blended into the composition.
  • urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate and urethane adduct will be described.
  • Urethane (meth) acrylate urethane (meth) acrylate can mention what is obtained by three-way reaction of a polyhydric alcohol, organic polyvalent isocyanate, and a hydroxyl-containing (meth) acrylate compound.
  • polyhydric alcohol examples include polyether polyols such as polypropylene glycol and polytetramethylene glycol, polyester polyols obtained by reaction of the polyhydric alcohol and the polybasic acid, the polyhydric alcohol, the polybasic acid, and ⁇ -caprolactone. And caprolactone polyol obtained by the above reaction, and polycarbonate polyol (for example, polycarbonate polyol obtained by the reaction of 1,6-hexanediol and diphenyl carbonate).
  • organic polyvalent isocyanate examples include diisocyanates such as isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4′-diisocyanate and dicyclopentanyl diisocyanate; And organic polyisocyanates having three or more isocyanate groups such as hexamethylene diisocyanate trimer and isophorone diisocyanate trimer.
  • diisocyanates such as isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4′-diisocyanate and dicyclopentanyl diisocyanate
  • organic polyisocyanates having three or more isocyanate groups such as hexamethylene diisocyanate trimer and isophorone diisocyanate trimer
  • Hydroxyl group-containing (meth) acrylates include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxybutyl (meth) acrylate, hydroxypentyl (meth) acrylate, hydroxyhexyl (meth) acrylate and hydroxyoctyl Hydroxyl-containing mono (meth) acrylates such as (meth) acrylate, trimethylolpropane mono (meth) acrylate, glycerin mono (meth) acrylate and pentaerythritol mono (meth) acrylate; And trimethylolpropane di (meth) acrylate, glycerin di (meth) acrylate, pentaerythritol di or tri (meth) acrylate, ditrimethylolpropane di or tri (meth) acrylate and dipentaerythritol di, tri, tetra or penta Examples include
  • urethane (meth) acrylate those obtained by a conventional method using the above compound can be used. Specifically, in the presence of an addition catalyst such as dibutyltin dilaurate, the organic isocyanate to be used and the polyol component are heated and stirred to cause addition reaction, and further, hydroxyalkyl (meth) acrylate is added, and heated and stirred to cause addition reaction. .
  • an addition catalyst such as dibutyltin dilaurate
  • urethane poly (meth) acrylates other than these include compounds as described on pages 70 to 74 of the document “UV / EB curable material” [CMC, 1992]. .
  • Epoxy (meth) acrylate is a compound obtained by addition reaction of (meth) acrylic acid to an epoxy resin, as described in pages 74 to 75 of the above-mentioned document “UV / EB Curing Material”. Compounds and the like.
  • the epoxy resin examples include aromatic epoxy resins and aliphatic epoxy resins.
  • aromatic epoxy resin include resorcinol diglycidyl ether; di- or polyglycidyl ether of bisphenol A, bisphenol F, bisphenol S, bisphenol fluorene or an alkylene oxide adduct thereof; phenol novolac type epoxy resin and cresol novolac type Examples thereof include novolak-type epoxy resins such as epoxy resins; glycidyl phthalimide; o-phthalic acid diglycidyl ester and the like.
  • aliphatic epoxy resin examples include diglycidyl ethers of alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol; diglycidyl ethers of polyethylene glycol and polypropylene glycol, etc.
  • Diglycidyl ethers of polyalkylene glycols diglycidyl ethers of neopentyl glycol, dibromoneopentyl glycol and alkylene oxide adducts thereof; di- or triglycidyl ethers of trimethylolethane, trimethylolpropane, glycerin and alkylene oxide adducts thereof; Of polyhydric alcohols such as di-, tri- or tetraglycidyl ethers of pentaerythritol and its alkylene oxide adducts Ether; hydrogenated bisphenol A and di- or polyglycidyl ethers of alkylene oxide adducts; tetrahydrophthalic acid diglycidyl ether; hydroquinone diglycidyl ether, and the like.
  • Polymer Processing separate volume epoxy resin
  • epoxy compounds having a triazine nucleus in the skeleton such as TEPIC [Nissan Chemical Co., Ltd.], Denacol EX-310 [Nagase Kasei Co., Ltd.], etc., can be mentioned. Examples thereof include compounds described on pages 289 to 296 of the above-mentioned document “Polymer Processing”, separate volume epoxy resin.
  • the alkylene oxide of the alkylene oxide adduct is preferably ethylene oxide or propylene oxide.
  • polyester (meth) acrylate polyester (meth) acrylate include dehydration condensate of polyester polyol and (meth) acrylic acid.
  • polyester polyol examples include a reaction product of a carboxylic acid with a polyol or an anhydride thereof.
  • Polyols include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polypropylene glycol, butylene glycol, polybutylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, neo Low molecular weight polyols such as pentyl glycol, cyclohexanedimethanol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol and dipentaerythritol, and their alkylene oxide adducts Etc.
  • polyester poly (meth) acrylates examples include compounds described on pages 74 to 76 of the above-mentioned document “UV / EB Curing Material”.
  • Urethane Adduct is a reaction product of organic polyvalent isocyanate and hydroxyl group-containing (meth) acrylate.
  • examples of the organic polyvalent isocyanate and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate compound include the above compounds.
  • a hydroxyl-containing polyfunctional (meth) acrylate as a hydroxyl-containing (meth) acrylate is preferable.
  • a compound having three or more (meth) acryloyl groups and one hydroxyl group is preferable from the viewpoint of excellent hardness and scratch resistance of the cured product.
  • pentaerythritol tri (meth) is preferable.
  • examples include acrylate, ditrimethylolpropane tri (meth) acrylate, and dipentaerythritol penta (meth) acrylate.
  • Another preferred compound of the urethane adduct is a reaction product of an organic polyisocyanate having three or more isocyanate groups and a hydroxyl group-containing mono (meth) acrylate.
  • Examples of the hydroxyl group-containing mono (meth) acrylate include the same compounds as those described above.
  • Examples of the organic polyisocyanate having three or more isocyanate groups include the aforementioned hexamethylene diisocyanate trimer and isophorone diisocyanate trimer.
  • Curable composition TECHNICAL FIELD This invention relates to the curable composition containing the said (A) component and (B) component.
  • a manufacturing method of a composition what is necessary is just to follow a conventional method, and it can obtain by stirring and mixing (A) component and (B) component, and the other component mentioned later as needed.
  • a method for producing the composition a (meth) acrylate mixture containing GLY-TA as a main component, obtained by subjecting glycerol and a monofunctional (meth) acrylate to an ester exchange reaction in the presence of the catalysts X and Y.
  • a method for producing a curable composition comprising the step of producing (A) and the step of stirring and mixing the obtained components (A) and (B) is preferred.
  • the component (A) can be produced in a high yield, and since the high molecular weight product in the obtained component (A) is small, the viscosity is low and there are few impurities. This is preferable in that it can be excellent in physical properties. What is necessary is just to follow the manufacturing method of above-described (A) component as the said process.
  • the content ratio of the components (A) and (B) is 10 to 70% by weight and 30 to 30% by weight of the components (A) and (B) in the total amount of 100% by weight of the components (A) and (B). It is preferable to include 90% by weight, and it is more preferable to include 10 to 60% by weight and 40 to 90% by weight of components (A) and (B), respectively.
  • the content ratio of the component (A) 10% by weight or more, or by making the content ratio of the component (B) 90% by weight or less the viscosity of the composition can be lowered, and the coating property And the cured product can have an excellent appearance, and the content of the component (A) is 70% by weight or less, or the content of the component (B) is 30% by weight or more. The hardness and scratch resistance can be improved.
  • the composition of the present invention is preferably 100 to 5,000 mPa ⁇ s, more preferably 100 to 4,000 mPa ⁇ s.
  • the viscosity in the present invention means a value measured at 25 ° C. using an E-type viscometer.
  • composition of the present invention can be used for both an active energy ray curable composition and a thermosetting composition, but an active energy ray curable composition is preferred.
  • the composition of the present invention comprises the component (A) and the component (B) as essential components, but various components can be blended depending on the purpose.
  • the other components include a photopolymerization initiator (hereinafter referred to as “component (C)”), a thermal polymerization initiator (hereinafter referred to as “component (D)”), the component (A) and ( B) Compound having an ethylenically unsaturated group other than component [hereinafter referred to as “component (E)”], organic solvent [hereinafter referred to as “component (F)”], antioxidant, ultraviolet absorber, pigment / dye , Leveling agents, silane coupling agents, surface modifiers, polymers and polymerization inhibitors.
  • component (C) photopolymerization initiator
  • component (D) thermal polymerization initiator
  • component (E) organic solvent
  • antioxidant antioxidant
  • ultraviolet absorber pigment / dye
  • Leveling agents silane coupling agents
  • surface modifiers polymers and polymerization inhibitors.
  • Component (C) When the composition of the present invention is used as an active energy ray-curable composition and further used as an electron beam-curable composition, the component (C) (photopolymerization initiator) is not included. It is also possible to cure with an electron beam.
  • the component (C) is further added from the viewpoint of ease of curing and cost. It is preferable to contain.
  • an electron beam is used as the active energy ray, it is not always necessary to add it, but a small amount can be added as necessary in order to improve curability.
  • component (C) examples include benzyldimethyl ketal, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl ] -2-Hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one, oligo [2-hydroxy-2-methyl-1- [4-1- (methylvinyl) phenyl] propanone, 2-hydroxy-1- [ 4- [4- (2-hydroxy-2-methyl-propionyl) benzyl] phenyl] -2-methylpropan-1-one, 2-methyl-1- [4- (methylthio)] phenyl] -2-morpholinopro Pan-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) butan-1-one, 2-dimethylamino-2- 4-methylbenzyl) -1- (4-morpholin-4-yl-phenyl) butan-1-one and
  • Acetophenone compounds of Benzoin compounds such as benzoin, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether and benzoin isobutyl ether; Benzophenone, 2-methylbenzophenone, 3-methylbenzophenone, 4-methylbenzophenone, 2,4,6-trimethylbenzophenone, 4-phenylbenzophenone, methyl-2-benzophenone, 1- [4- (4-benzoylphenylsulfanyl) phenyl ] -2-Methyl-2- (4-methylphenylsulfonyl) propan-1-one, 4,4′-bis (dimethylamino) benzophenone, 4,4′-bis (diethylamino) benzophenone and 4-methoxy-4 ′ -Benzophenone compounds such as dimethylaminobenzophenone; Such as bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzo
  • Examples of compounds other than the above include benzyl, methyl phenylglyoxyate, ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenyl phosphinate, ethyl anthraquinone, phenanthrenequinone and camphorquinone.
  • ⁇ -hydroxyphenyl ketones are preferable because they have good surface curability even in the case of thin film coating in the atmosphere.
  • 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone and 2-hydroxy-2 -Methyl-1-phenyl-propan-1-one is more preferred.
  • the purpose of improving the curability inside the cured product for example, when it is necessary to make it 50 ⁇ m or more, the purpose of improving the curability inside the cured product, or when using an ultraviolet absorber or a pigment together, (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, etc.
  • the content of component (C) is preferably 0.1 to 10 parts by weight, more preferably 0.5 to 8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of curable components.
  • component (C) By making the ratio of a component into 0.1 weight part or more, the photocurability of a composition can be made favorable and it can be excellent in adhesiveness, and hardened
  • cured material can be made into 10 weight part or less.
  • the internal curability can be improved, and the adhesion to the substrate can be improved.
  • the “curable component” is a component that is cured by heat or active energy rays, means the components (A) and (B), and when the component (E) described later is blended, It means A), (B) and (E) components.
  • Component (D) is a thermal polymerization initiator, and when the composition is used as a thermosetting composition, the component (D) can be blended.
  • Various compounds can be used as the thermal polymerization initiator, and organic peroxides and azo initiators are preferred.
  • organic peroxide examples include 1,1-bis (t-butylperoxy) 2-methylcyclohexane, 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, , 1-bis (t-hexylperoxy) cyclohexane, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane, , 2-bis (4,4-di-butylperoxycyclohexyl) propane, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclododecane, t-hexylperoxyisopropyl monocarbonate, t-butylperoxymaleic acid, t-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate, t-butylperoxylaurate, 2,5-dimethyl- , 5-di (m
  • azo compound examples include 1,1′-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile), 2- (carbamoylazo) isobutyronitrile, 2-phenylazo-4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile. Azodi-t-octane, azodi-t-butane, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Moreover, an organic peroxide can also be made into a redox reaction by combining with a reducing agent.
  • thermal polymerization initiators used is preferably 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the total amount of curable components.
  • thermal polymerization initiator may be carried out in accordance with conventional means of radical thermal polymerization. In some cases, it is used in combination with the component (C) (photopolymerization initiator), and after photocuring, the reaction rate is further increased.
  • thermosetting can also be performed.
  • component (E) is an ethylenically unsaturated compound other than the components (A) and (B), and is blended for the purpose of imparting various physical properties to the cured product of the composition.
  • the ethylenically unsaturated group in component (E) include (meth) acryloyl group, (meth) acrylamide group, vinyl group and (meth) allyl group, and (meth) acryloyl group is preferred.
  • “monofunctional” means a compound having one ethylenically unsaturated group
  • ⁇ functional means a compound having ⁇ ethylenically unsaturated groups
  • polyfunctional Means a compound having two or more ethylenically unsaturated groups.
  • specific examples of the monofunctional ethylenically unsaturated compound include compounds similar to the monofunctional (meth) acrylate described above, and include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth ) Acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tert-butylcyclohexyl (meth) acrylate and 2-methoxyethyl acrylate are preferred.
  • Examples of compounds other than the above-mentioned monofunctional (meth) acrylate include (meth) acrylic acid, Michael addition dimer of acrylic acid, ⁇ -carboxy-polycaprolactone mono (meth) acrylate, monohydroxyethyl (meth) acrylate phthalate , Ethyl carbitol (meth) acrylate, butyl carbitol (meth) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, (meth) acrylate of an alkylene oxide adduct of phenol (Meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate of alkylene oxide adduct of alkylphenol (Meth) acrylates of alkylene oxide adducts of paraxamylphenol
  • bifunctional (meth) acrylate compound examples include polyethylene glycol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, and tetramethylene glycol.
  • Examples of the tri- or higher functional (meth) acrylate compound include various compounds as long as the compound has three or more (meth) acryloyl groups.
  • Poly (poly) (meth) acrylates such as (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tri- or tetra (meth) acrylate, diglycerin tri- or tetra (meth) acrylate, and dipentaerythritol tri-, tetra-, penta- or hexa (meth) acrylate ) Acrylate; and tri (meth) acrylate of glycerin alkylene oxide adduct, tri- or tetra (meth) acrylate of pentaerythritol alkylene oxide adduct, ditrimethylolpropane alkylene oxide Polyalkylene oxide
  • the content of the component (E) is preferably 0 to 60% by weight, more preferably 0 to 30% by weight, in 100 parts by weight of the total amount of the curable component. (E) By making the content rate of a component 60 weight% or less, especially in the case of a polyfunctional ethylenically unsaturated compound, it can prevent that hardened
  • Component (F) is an organic solvent, and is blended for the purpose of reducing the viscosity of the composition and improving the coating property to the substrate.
  • component (F) include alcohol compounds such as methanol, ethanol, isopropanol and butanol; alkylene glycol monoether compounds such as ethylene glycol monomethyl ether and propylene glycol monomethyl ether; acetone alcohols such as diacetone alcohol; benzene, toluene And aromatic compounds such as xylene; ester compounds such as propylene glycol monomethyl ether acetate, ethyl acetate and butyl acetate; ketone compounds such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; ether compounds such as dibutyl ether; and N-methylpyrrolidone Can be mentioned.
  • alkylene glycol monoether compounds and ketone compounds are preferable, and alkylene glycol monoether compounds are more preferable.
  • the content of the component (F) is preferably 10 to 1,000 parts by weight, more preferably 50 to 500 parts by weight, and more preferably 50 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. More preferably, it is part by weight.
  • the composition can have a viscosity suitable for coating, and the composition can be easily applied by a known application method described later.
  • Antioxidant Antioxidant is mix
  • the antioxidant include phenolic antioxidants, phosphorus antioxidants, sulfur antioxidants, and the like.
  • phenolic antioxidants include hindered phenols such as di-t-butylhydroxytoluene.
  • commercially available products include AO-20, AO-30, AO-40, AO-50, AO-60, AO-70, and AO-80 manufactured by Adeka Corporation.
  • Examples of the phosphorus-based antioxidant include phosphines such as trialkylphosphine and triarylphosphine, and trialkyl phosphites and triaryl phosphites.
  • the content ratio of the antioxidant may be appropriately set according to the purpose, and is preferably 0.01 to 5 parts by weight, more preferably 0.1 to 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. It is. When the content ratio is 0.1 parts by weight or more, the durability of the composition can be improved. On the other hand, when the content ratio is 5 parts by weight or less, curability and adhesion can be improved.
  • UV absorber is mix
  • the ultraviolet absorber include triazine ultraviolet absorbers such as TINUVIN400, TINUVIN405, TINUVIN460, and TINUVIN479 manufactured by BASF, and benzotriazole ultraviolet absorbers such as TINUVIN900, TINUVIN928, and TINUVIN1130.
  • the content ratio of the ultraviolet absorber may be appropriately set according to the purpose, and is preferably 0.01 to 5 parts by weight, more preferably 0.1 to 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. It is. When the content ratio is 0.01% by weight or more, the light resistance of the cured product can be improved, and when it is 5% by weight or less, the curability of the composition is excellent. be able to.
  • Examples of the pigment / dye pigment include organic pigments and inorganic pigments.
  • organic pigments include insoluble azo pigments such as toluidine red, toluidine maroon, Hansa Yellow, benzidine yellow and pyrazolone red; soluble azo pigments such as Ritol Red, Helio Bordeaux, Pigment Scarlet and Permanent Red 2B; Alizarin, Indantron And derivatives from vat dyes such as thioindigo maroon; phthalocyanine organic pigments such as phthalocyanine blue and phthalocyanine green; quinacridone organic pigments such as quinacridone red and quinacridone magenta; perylene organic pigments such as perylene red and perylene scarlet; Isoindolinone organic pigments such as indolinone yellow and isoindolinone orange; pyranthrone organic pigments such as pyranthrone red and pyranthrone orange Thioindigo organic pigments; condensed azo organic pigments;
  • the inorganic pigment examples include titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, zinc white, lead sulfate, yellow lead, zinc yellow, red bean (red iron (III) oxide), cadmium red, ultramarine blue, bitumen, and oxidation.
  • examples include chrome green, cobalt green, amber, titanium black, and synthetic iron black.
  • the carbon black exemplified as the filler can also be used as an inorganic pigment.
  • Various conventionally known compounds can be used as the dye.
  • Silane coupling agent A silane coupling agent is mix
  • the silane coupling agent is not particularly limited as long as it can contribute to improvement in adhesion to the substrate.
  • silane coupling agent examples include 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3- Glycidoxypropyltriethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltriethoxysilane, 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-triethoxysilyl-N- (1,3-dimethyl-butylidene) propylamine, N-phenyl-3 -Aminopropyltrimethoxysilane, N
  • the mixing ratio of the silane coupling agent may be appropriately set according to the purpose, and is preferably 0.1 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. .
  • the blending ratio is 0.1 parts by weight or more, the adhesive strength of the composition can be improved.
  • the blending ratio is 10 parts by weight or less, it is possible to prevent the adhesive force from changing over time.
  • composition of the present invention may be added with a surface modifier for the purpose of enhancing leveling properties during coating or for enhancing the slipping property of the cured product to enhance the scratch resistance.
  • a surface modifier for the purpose of enhancing leveling properties during coating or for enhancing the slipping property of the cured product to enhance the scratch resistance.
  • the surface modifier include a surface conditioner, a surfactant, a leveling agent, an antifoaming agent, a slipperiness imparting agent, and an antifouling imparting agent, and these known surface modifiers can be used. . Of these, silicone-based surface modifiers and fluorine-based surface modifiers are preferred.
  • silicone polymers and oligomers having a silicone chain and a polyalkylene oxide chain silicone polymers and oligomers having a silicone chain and a polyester chain
  • fluorine polymers having a perfluoroalkyl group and a polyalkylene oxide chain a fluorine-based polymer and an oligomer having a perfluoroalkyl ether chain and a polyalkylene oxide chain.
  • a surface modifier having an ethylenically unsaturated group, preferably a (meth) acryloyl group, in the molecule may be used.
  • the content ratio of the surface modifier is preferably 0.01 to 1.0 part by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. It is excellent in the surface smoothness of a coating film as it is the said range.
  • the composition of the present invention may further contain a polymer for the purpose of improving the curl resistance of the resulting cured product.
  • Suitable polymers include (meth) acrylic polymers, and suitable constituent monomers include methyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, glycidyl (meth) acrylate, N- ( 2- (meth) acryloxyethyl) tetrahydrophthalimide and the like.
  • glycidyl (meth) acrylate may be added to introduce a (meth) acryloyl group into the polymer chain.
  • the content ratio of the polymer is preferably 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components. It is excellent in the curl resistance of the cured
  • the present invention relates to a curable composition and can be used for various applications. Specifically, a coating agent, ink, a molding material, etc. are mentioned.
  • the composition of the present invention has a low viscosity and is excellent in appearance, hardness and scratch resistance of a cured product, and therefore can be preferably used as a coating composition. It can be used with wood paint.
  • the composition of the present invention can be preferably used as an active energy ray-curable composition.
  • Method of Use As a method of using the composition of the present invention, a conventional method may be followed. For example, after apply
  • the composition is injected into a predetermined mold and then cured in the case of an active energy ray curable composition by irradiation with active energy rays, or a thermosetting composition.
  • the method of heating and hardening etc. is mentioned.
  • a general method known as a conventional curing method may be adopted as the active energy ray irradiation method and heating method.
  • (C) component (photopolymerization initiator) and (D) component (thermal polymerization initiator) are used in combination with the composition, irradiated with active energy rays, and then heat-cured, thereby adhering to the substrate.
  • a method for improving the property can also be adopted.
  • the substrate to which the composition of the present invention can be applied can be applied to various materials, and examples thereof include plastic, wood, metal, inorganic material, paper and the like, and plastic and wood are particularly preferable.
  • plastics include cellulose acetate resins such as polyvinyl alcohol, triacetyl cellulose and diacetyl cellulose, cyclic polyolefin resins having cyclic olefins such as acrylic resin, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyarylate, polyethersulfone, norbornene as monomers. , Polyvinyl chloride, epoxy resin, polyurethane resin and the like.
  • the wood include natural wood and synthetic wood.
  • the metal examples include steel plates, metals such as aluminum and chromium, and metal oxides such as zinc oxide (ZnO) and indium tin oxide (ITO).
  • metal oxides such as zinc oxide (ZnO) and indium tin oxide (ITO).
  • inorganic materials include glass, mortar, concrete, and stone. Among these, a plastic substrate is particularly preferable.
  • the thickness of the cured product may be selected according to the use of the substrate to be used or the substrate having the produced cured product, but is preferably 1 to 500 ⁇ m, more preferably 5 to 200 ⁇ m. .
  • the method of applying the composition of the present invention to the substrate may be appropriately set according to the purpose, and is a bar coater, applicator, doctor blade, dip coater, roll coater, spin coater, flow coater, knife coater, comma.
  • the coating method include a coater, a reverse roll coater, a die coater, a lip coater, a gravure coater, a micro gravure coater, and an ink jet.
  • Examples of the active energy ray for curing the composition of the present invention include ultraviolet rays, visible rays, and electron beams, and ultraviolet rays are preferred.
  • Examples of the ultraviolet irradiation device include a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, an ultraviolet (UV) electrodeless lamp, and a light emitting diode (LED).
  • the irradiation energy should be appropriately set according to the type and composition of the active energy ray. As an example, when using a high-pressure mercury lamp, the irradiation energy in the UV-A region is 100 to 5,000 mJ / cm 2 is preferable, and 200 to 1,000 mJ / cm 2 is more preferable.
  • parts means parts by weight.
  • Production Example 1 Production of GLY-TA1 by transesterification method
  • a 1 liter flask equipped with a stirrer, thermometer, gas introduction tube, rectifying column and cooling tube 63.60 parts (0.69 mol) of glycerin and 700.99 parts of 5-methoxyethyl acrylate (5 .39 mol)
  • 5.47 parts (0.05 mol) of DABCO as catalyst X 5.47 parts (0.05 mol) of DABCO as catalyst X
  • 8.94 parts 0.05 mol) of zinc acetate as catalyst Y
  • 1.56 parts of hydroquinone monomethyl ether raw materials charged
  • the oxygen-containing gas (5% by volume of oxygen and 95% by volume of nitrogen) was bubbled into the liquid.
  • the pressure in the reaction system is adjusted within the range of 110 to 760 mmHg, and 2-methoxyethanol and 2-methoxyethyl acrylate by-produced as the transesterification proceeds.
  • 2-methoxyethyl acrylate in the same weight part as the extracted liquid was added to the reaction system as needed. 30 hours after the start of heating and stirring, the pressure in the reaction system was returned to normal pressure, and the extraction was completed.
  • Viscosity The viscosity of the purified product obtained was measured with an E-type viscometer (25 ° C.).
  • ⁇ (B) component UA306H polyfunctional urethane acrylate (urethane adduct which is a reaction product of pentaerythritol triacrylate and hexamethylene diisocyanate), UA306H manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.
  • M1200 Bifunctional urethane acrylate, Aronix M-1200 manufactured by Toagosei Co., Ltd.
  • SP1509 bisphenol A type epoxy acrylate, manufactured by Showa Denko KK, Lipoxy SP-1509 ⁇ M8100: Polyfunctional polyester acrylate, Aronix M-8100 manufactured by Toagosei Co., Ltd .; used with 0.1% toluene content ⁇ (C) component
  • IRG907 2-methyl-1- (4-methylthiophenyl) -2-morpholinopropan-1-one, IRGACURE907 manufactured by BASF ⁇
  • E component [acrylates other than (A) and (B) components]
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate, Aronix M-309 manufactured by Toagosei Co., Ltd., 25 ° C.
  • compositions of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 7 are compositions containing a urethane adduct as the component (B).
  • the compositions of the present invention of Examples 1 to 5 had a low viscosity, and the cured product was excellent in appearance, pencil hardness and universal hardness.
  • the composition containing a urethane adduct was also excellent in scratch resistance.
  • the composition of Comparative Example 1 comprising only the urethane adduct not containing the component (A) has a high viscosity that is an order of magnitude greater than that of the Examples, and the cured product is The pencil hardness and universal hardness were excellent, and in addition, although the scratch resistance was excellent, the appearance was greatly deteriorated.
  • compositions of Comparative Examples 2 to 7 containing the conventional low-viscosity reactive diluent have a low viscosity, but the cured product has an appearance, a pencil hardness and a hardness higher than those of the corresponding examples. Any of the universal hardness was lowered, and in addition, the scratch resistance was also lowered.
  • compositions of Examples 6 to 9 and Comparative Examples 8 to 11 are compositions containing urethane acrylate as the component (B).
  • the compositions of the present invention in Examples 6 to 9 had a low viscosity, and the cured product was excellent in appearance, pencil hardness and universal hardness.
  • the composition of Comparative Example 8 consisting only of the acrylic oligomer containing no component (A) has a viscosity that is two orders of magnitude greater at 50 ° C. than the Examples, and The cured product was greatly deteriorated in appearance, pencil hardness and universal hardness.
  • compositions of Comparative Examples 9 to 11 containing the conventional low-viscosity reactive diluent have a low viscosity, but the cured product has an appearance, pencil hardness, and One of the universal hardnesses was reduced. Further, when the scratch resistance is examined, the evaluation method is so severe that the evaluation results of the compositions of the present invention in Examples 6 to 9 are ⁇ , but they are excellent under normal conditions. In contrast, the compositions of Comparative Examples 8 to 11 had reduced scratch resistance.
  • compositions of Examples 10 to 13 and Comparative Examples 12 to 15 are compositions containing polyester acrylate as the component (B).
  • the compositions of the present invention of Examples 10 to 13 had a low viscosity, and the cured product was excellent in appearance, pencil hardness and universal hardness.
  • the composition of Comparative Example 12 consisting only of an acrylic oligomer containing no component (A) has a viscosity that is three orders of magnitude greater than that of the Examples, and the cured product is All of the appearance, pencil hardness and universal hardness were greatly deteriorated. Further, the compositions of Comparative Examples 13 to 15 containing a conventional low viscosity reactive diluent will be examined.
  • the composition of Comparative Example 13 has a viscosity approximately twice as high as that of the Example, and the cured product has a reduced appearance as compared with the composition of the corresponding Example. Slightly decreased.
  • the composition of Comparative Example 14 had a higher viscosity than that of the Examples, and the pencil hardness and universal hardness were reduced as compared with the compositions of Examples corresponding to the cured products.
  • the composition of Comparative Example 15 had a low viscosity, but the pencil hardness and universal hardness were reduced as compared with the composition of Examples corresponding to the cured product. Further, when the scratch resistance is examined, the evaluation method is so severe that the evaluation results of the compositions of the present invention in Examples 10 to 13 are ⁇ , but they are excellent under normal conditions. In contrast, in the compositions of Comparative Examples 14 and 15, the scratch resistance was lowered, and the scratch resistance of the composition of Comparative Example 12 was greatly deteriorated.
  • compositions of Examples 14 to 18 and Comparative Examples 16 to 22 are compositions containing epoxy acrylate as the component (B).
  • the compositions of the present invention of Examples 14 to 18 had a low viscosity, and the cured product was excellent in appearance, pencil hardness and universal hardness.
  • the composition of Comparative Example 16 consisting only of the acrylic oligomer containing no component (A) has a high viscosity that is an order of magnitude greater than that of the Examples.
  • the universal hardness has decreased and the appearance has greatly deteriorated.
  • the compositions of Comparative Examples 16 to 22 containing a conventional low viscosity reactive diluent will be examined.
  • the composition of Comparative Example 17 had a viscosity approximately twice as high as that of the Example, and the appearance was deteriorated as compared with the composition of Example corresponding to the cured product.
  • the compositions of Comparative Examples 18 to 22 had a low viscosity, but their cured products had a lower universal hardness than the corresponding compositions of Examples. Further, when the scratch resistance is examined, the evaluation method is so severe that the evaluation results of the compositions of the present invention of Examples 14 to 18 are ⁇ , but they are excellent under normal conditions. In contrast, the compositions of Comparative Examples 17 to 22 greatly deteriorated the scratch resistance.
  • composition of the present invention can be used for various applications, and can be preferably used as a coating agent, ink, molding material, and the like, and can be particularly preferably used for coating applications such as plastic paint and woodwork paint. It is.

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Abstract

【課題】組成物が低粘度で、硬化物の外観及び硬度に優れる硬化型組成物、好ましくは活性エネルギー線硬化型組成物の提供。 【解決手段】下記(A)成分及び(B)成分を含む硬化型組成物。 (A)成分:グリセリントリ(メタ)アクリレートを主成分とする(メタ)アクリレート混合物であり、混合物中の高分子量体が、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー測定により得られた値であって、特定式で定義される高分子量体の面積%として30%未満であるもの (B)成分:2個以上の(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマー又は/及び有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物

Description

硬化型組成物
 本発明は、硬化型組成物に関し、好ましくは活性エネルギー線硬化型組成物に関し、コーティング剤、インキ及び成形材等の種々の用途に使用可能であり、特に、プラスチック塗料及び木工塗料等のコーティング用途に好ましく使用可能であり、これら技術分野に属する。
 尚、本明細書においては、「アクリロイル基及び/又はメタクリロイル基」を「(メタ)アクリロイル基」と、「アクリレート及び/又はメタクリレート」を「(メタ)アクリレート」と、「アクリル酸及び/又はメタクリル酸」を「(メタ)アクリル酸」と表す。
 従来、プラスチック及び木材等の種々の基材に対しては、基材表面を保護したり、美観や意匠性を付与する目的で、塗料組成物を使用して基材上に保護膜を形成する手法が用いられる。
 塗料組成物としては、2個以上の(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマー〔以下、「(メタ)アクリルオリゴマー」という〕を含む硬化型組成物が広く用いられ、さらには、速硬化性を有し、工程を短縮化できる等の利点を有するため、活性エネルギー線の照射により硬化する活性エネルギー線硬化型組成物が広く用いられるようになっている。
 又、塗料用の活性エネルギー線硬化型組成物としては、(メタ)アクリルオリゴマー以外にも、有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物であるウレタンアダクトと称される化合物も使用される。当該ウレタンアダクトを含む組成物は、その硬化物が硬度及び耐擦傷性に優れるという特長を有している。
 従来、(メタ)アクリルオリゴマーとしては、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート及びポリエステル(メタ)アクリレートが知られている。
 これら(メタ)アクリルオリゴマーは、粘度が高くレベリング性が悪いため、有機溶剤で希釈により低粘度化して塗工することでレベリング性を向上させる場合がある。当該組成物は、塗工時のレベリング性は向上するものの、有機溶剤を乾燥させ、活性エネルギー線を照射した後の硬化膜の外観が不良となってしまうものであった。又、ウレタンアダクトにおいても、同様の問題を有していた。
 上記以外の問題を解決するため、それ自身も活性エネルギー線の照射で硬化し、しかも組成物を低粘度化させることができるという(メタ)アクリレート、いわゆる反応性希釈剤を配合する検討が行われている。
 具体的には、(メタ)アクリルオリゴマーと、低粘度の反応性希釈剤として、25℃粘度が100mPa・s以下のテトラエチレングリコールジアクリレート(以下、「TEGDA」という)、トリメチロールプロパントリアクリレート(以下、「TMPTA」という)及びエチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート(以下、「EO-TMPTA」という)等の2官能又は3官能(メタ)アクリレートモノマーを配合したものが知られている(特許文献1、2、3)。
 これらの組成物によれば、塗工時のレベリング性を向上させ、硬化膜外観を改善することができる。
 しかしながら、前記した既存の反応性希釈剤を配合した組成物は、硬化膜外観は改善できるものの、(メタ)アクリルオリゴマーが本来有する硬化膜物性、具体的には硬度及び耐擦傷性等が低下してしまうことが問題となっていた。又、ウレタンアダクトを配合した組成物においても、同様の問題を有していた。
特開平04-77514号公報 特開平10-259218号公報 特開2005-75987号公報
 本発明者らは、組成物が低粘度で、硬化物の外観及び硬度に優れる硬化型組成物、好ましくは活性エネルギー線硬化型組成物を見出すため鋭意検討を行ったのである。
 前記した課題を解決するためには、低粘度の反応性希釈剤として、エチレンオキサイド鎖を有せず、アクリロイル基濃度が高い化合物として、グリセリントリ(メタ)アクリレート(以下、「GLY-TA」という)が有効と考えられる。
 GLY-TAを工業的に得るためには、グリセリンとアクリル酸の脱水エステル化による製造方法が考えられる。しかしながら、脱水エステル化反応では、特に、2級水酸基の反応性が低いため高分子量体が多く生成してしまい工業的に得ることが困難であり、GLY-TAは市場には流通していない。このため、従来、(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマー又は/及びウレタンアダクトとGLY-TAからなる硬化型組成物は知られていない。
 本発明者らは、前記課題を解決するためには、特定のGLY-TAと(メタ)アクリルオリゴマー又は/及びウレタンアダクトを含む硬化型組成物が、組成物が低粘度で、硬化物の外観及び硬度に優れることを見出し、本発明を完成した。
 以下、本発明を詳細に説明する。
 本発明の組成物によれば、組成物が低粘度で、硬化物の外観及び硬度に優れ、さらにこれらを同時に満足することができる。
 本発明は、下記(A)成分及び(B)成分を含む硬化型組成物に関する。
(A)成分:GLY-TAを主成分とする(メタ)アクリレート混合物であり、混合物中の高分子量体が、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(以下、「GPC」という)測定により得られた値であって、下記式(1)で定義される高分子量体の面積%として30%未満であるもの。
高分子量体の面積%=〔(R-I-L)/R〕×100 ・・・(1)
 式(1)における記号及び用語は、後記の通りである。
(B)成分:(メタ)アクリルオリゴマー又は/及び有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物(以下、「ウレタンアダクト」という)
 以下、(A)成分及び(B)成分、その他の成分及び使用方法について説明する。
1.(A)成分
 (A)成分は、GLY-TAを主成分とする(メタ)アクリレート混合物である。
 本発明においては、(A)成分としてGLY-TAを主成分とするものを目的とするため、(A)成分中の高分子量体が、GPC測定により得られた値であって、下記式(1)で定義される高分子量体の面積%として30%未満とし、好ましくは25%未満とし、より好ましくは20%未満とする。
 高分子量体の面積%=〔(R-I-L)/R〕×100 ・・・(1)
 式(1)における記号及び用語は、以下を意味する。
・R:(A)成分中の検出ピークの総面積
・I:GLY-TAを含む検出ピークの面積
・L:GLY-TAを含む検出ピークよりも重量平均分子量(以下、「Mw」という)が小さい検出ピークの総面積
 尚、本発明において、Mwとは、溶媒としてテトラヒドロフラン(以下、「THF」という)を使用し、GPCにより測定した分子量をポリスチレンの分子量を基準にして換算した値を意味する。
 (A)成分中の高分子量体の面積%をこの範囲とすることで、組成物を低粘度にすることができ、硬化物の硬度に優れた組成物を得ることができる。
 尚、本発明におけるGPCにより測定した分子量は、以下の条件で測定した値を意味する。
・検出器:示差屈折計(RI検出器)
・カラムの種類:架橋ポリスチレン系カラム
・カラムの温度:25~50℃の範囲内
・溶離液:THF
 (A)成分は、GLY-TAを主成分とするものであり、水酸基価が低いものが好ましい。具体的には水酸基価が、60mgKOH/g以下のものが好ましく、より好ましくは45mgKOH/g以下である。
 (A)成分の水酸基価をこの範囲とすることで、組成物を低粘度にすることができ、硬化物の硬度に優れた組成物を得ることができる。
 尚、本発明において水酸基価とは、試料1g中の水酸基と当量の水酸化カリウムのmg数を意味する。
 (A)成分としては、グリセリンと1個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物〔以下、「単官能(メタ)アクリレート」という〕をエステル交換反応させて得られるものが好ましい。
 前記した通り、グリセリンと(メタ)アクリル酸を脱水エステル化反応させる製造方法では、2級水酸基の反応性が低いため高分子量体が多く生成してしまい、工業的にGLY-TAを製造することが困難である。これに対して、グリセリンと単官能(メタ)アクリレートのエステル交換反応によれば、GLY-TAを主成分とする(メタ)アクリレート混合物を製造することが可能となる。
 グリセリンと単官能(メタ)アクリレートのエステル交換反応の場合、(メタ)アクリレート混合物が得られる。具体的には、GLY-TAの他、グリセリンジ(メタ)アクリレート及び高分子量体が得られ、製造条件によっては少量のグリセリンモノ(メタ)アクリレートが得られる。
 高分子量体の例としては、例えば、GLY-TAの(メタ)アクリロイル基に、グリセリンジ(メタ)アクリレートの水酸基がマイケル付加した化合物等といったマイケル付加型の構造を有する多官能(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 以下、エステル交換反応による(A)成分の製造方法に関して、多価アルコール、単官能(メタ)アクリレート、触媒及び(A)成分の製造方法について説明する。
1-1.多価アルコール
 (A)成分の原料として使用する多価アルコールは、グリセリンである。
 本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲であれば、グリセリンと、グリセリン以外の多価アルコール(以下、「その他多価アルコール」という)の一種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。
 その他多価アルコールを併用する場合の割合としては、グリセリン100重量部に対して、50重量部以下が好ましい。
 その他多価アルコールとしては、分子中に少なくとも2個以上のアルコール性水酸基を有する脂肪族アルコール、脂環式アルコール、芳香族アルコール、多価アルコールエーテル等であり、分子内にその他の官能基や結合、例えばフェノール性水酸基、ケトン基、アシル基、アルデヒド基、チオール基、アミノ基、イミノ基、シアノ基、ニトロ基、ビニル基、エーテル結合、エステル結合、カーボネート基、アミド結合、イミド結合、ペプチド結合、ウレタン結合、アセタール結合、ヘミアセタール結合及びヘミケタール結合等を有してもよい。
 2個のアルコール性水酸基を有する2価アルコールの具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ジオキサングリコール、N-メチルジエタノールアミン、N-エチルジエタノールアミン、N-ブチルジエタノールアミン、N-tert-ブチルジエタノールアミン、N-ラウリルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、N-フェニルジエタノールアミン、m-トリルジエタノールアミン、p-トリルジエタノールアミン、N,N’-ビス(2-ヒドロキシプロピル)アニリン、N-ニトロソジエタノールアミン、N-(2-ヒドロキシエチル)ラクトアミド、N,N'-ビス(2-ヒドロキシエチル)オキサミド、3-モルホリノ-1,2-プロパンジオール、2,6-ピリジンジメタノール、3-(ジメチルアミノ)-1,2-プロパンジオール、3-(ジエチルアミノ)-1,2-プロパンジオール、アロキサンチン二水和物、(+)-N,N,N',N'-テトラメチル-L-酒石酸ジアミド、(-)-N,N,N',N'-テトラメチル-D-酒石酸ジアミド、N-プロピル-N-(2,3-ジヒドロキシプロピル)ペルフルオロ-n-オクチルスルホンアミド、チミジン、クロラムフェニコール、チアンフェニコール、D-エリスロノラクトン、メチル4,6-O-ベンジリデン-α-D-グルコピラノシド、フェニル4,6-O-ベンジリデン-1-チオ-β-D-グルコピラノシド、1,2:5,6-ジ-O-イソプロピリデン-D-マンニトール、1,2-O-イソプロピリデン-α-D-キシロフラノース、2,6-ジ-O-パルミトイル-L-アスコルビン酸、イソソルビド及びこれらのアルキレンオキサイド付加物、さらにはハイドロキノン、ビスフェノールA、ビスフェノールAP、ビスフェノールAF、ビスフェノールB、ビスフェノールBP、ビスフェノールC、ビスフェノールE、ビスフェノールF、ビスフェノールG、ビスフェノールM、ビスフェノールS、チオビスフェノール、ビスフェノールP、ビスフェノールPH、ビスフェノールTMC及びビスフェノールZ等のフェノール性水酸基を有する化合物のアルキレンオキサイド付加物、ポリカーボネートジオール等のカーボネート結合を有するアルコール等が挙げられる。
 3個のアルコール性水酸基を有する3価アルコールの具体例としては、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリス(2-ヒロドキシエチル)イソシアヌレート、ヘキサントリオール、オクタントリオール、デカントリオール、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、1-[ビス2-(ヒドロキシエチル)アミノ]-2-プロパノール、D-パンテノール、DL-パンテノール、ウリジン、5-メチルウリジン、シチジン、イノシン、アデノシン、ロイコマイシンA3、ロイコマイシンA4、ロイコマイシンA6、ロイコマイシンA8、塩酸クリンダマイシン一水和物、プレドニゾロン、メチルβ-D-アラビノピラノシド、メチルβ-L-フコピラノシド、メチルα-L-フコピラノシド、D-ガラクタール、4-メトキシフェニル3-O-アリル-β-D-ガラクトピラノシド、4-メトキシフェニル3-O-ベンジル-β-D-ガラクトピラノシド、1,6-アンヒドロ-β-D-グルコース、α-クロラロース、β-クロラロース、4,6-O-エチリデン-α-D-グルコピラノース、D-グルカール、1,2-O-イソプロピリデン-α-D-グルコフラノース、D-グルクロノ-6,3-ラクトン、2-デオキシ-D-リボース、メチルβ-D-リボフラノシド、D-(+)-リボノ-1,4-ラクトン、メチル-β-D-キシロピラノシド、6-O-パルミトイル-L-アスコルビン酸、6-O-ステアロイル-L-アスコルビン酸、3-O-エチル-L-アスコルビン酸及びこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
 4個のアルコール性水酸基を有する4価アルコールの具体例としては、ジトリメチロールエタン、ジトリメチロールプロパン、ジグリセリン、ペンタエリスリトール、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシエチル)ブタンジアミド、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシプロピル)ブタンジアミド、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシエチル)ヘキサンジアミド、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシプロピル)ヘキサンジアミド、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシエチル)エチレンジアミン、N,N,N',N'-テトラキス(2-ヒドロキシプロピル)エチレンジアミン、N-ヘキサノイル-D-グルコサミン、N-バレリル-D-グルコサミン、N-トリフルオロアセチル-D-グルコサミン、N-ベンゾイル-D-グルコサミン、5-アセトアミド-N,N’-ビス(2,3-ジヒドロキシプロピル)-2,4,6-トリヨードイソフタルアミド、スピラマイシン、クラリスロマイシン、ロイコマイシンA1、ロイコマイシンA5、ロイコマイシンA7、ロイコマイシンA9、ロイコマイシンA13、リンコマイシン塩酸塩一水和物、ジアゾリジニル尿素、D-(-)-アラビノース、DL-アラビノース、L-(+)-アラビノース、meso-エリトリトール、D-(+)-フコース、L-(-)-フコース、アリルα-D-ガラクトピラノシド、メチルβ-D-ガラクトピラノシド、メチルα-D-ガラクトピラノシド一水和物、4-メトキシフェニルβ-D-ガラクトピラノシド、2-ニトロフェニルβ-D-ガラクトピラノシド、4-ニトロフェニルα-D-ガラクトピラノシド、4-ニトロフェニルβ-D-ガラクトピラノシド、フェニルβ-D-ガラクトピラノシド、N-アセチル-D-ガラクトサミン水和物、D-(+)-ガラクトサミン塩酸塩、アルブチン、2-デオキシ-D-グルコース、エスクリン1.5水和物、D-(+)-グルコノ-1,5-ラクトン、D-グルクロンアミド、ヘリシン、メチルα-D-グルコピラノシド、メチルβ-D-グルコピラノシド0.5水和物、4-メトキシフェニルβ-D-グルコピラノシド、4-ニトロフェニルβ-D-グルコピラノシド一水和物、4-ニトロフェニルα-D-グルコピラノシド、ノニルβ-D-グルコピラノシド、n-オクチルβ-D-グルコピラノシド、フェニルβ-D-グルコピラノシド水和物、フロリジン水和物、ピセイド、プエラリン、N-アセチル-D-グルコサミン、N-ベンゾイル-D-グルコサミン、D-(+)-グルコサミン塩酸塩、N-ヘキサノイル-D-グルコサミン、N-バレリル-D-グルコサミン、L-(+)-グロン酸γ-ラクトン、D-(-)-リキソース、L-(+)-リキソース、3,4-O-イソプロピリデン-D-マンニトール、メチルα-D-マンノピラノシド、D-マンノノ-1,4-ラクトン、4-メトキシフェニルα-D-マンノピラノシド、N-アセチル-D-マンノサミン一水和物、D-(-)-リボース、L-リボース、D-(+)-キシロース、DL-キシロース、L-(-)-キシロース、D-アラボアスコルビン酸、L-アスコルビン酸、L-トレイトール及びこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
 5個のアルコール性水酸基を有する5価アルコールの具体例としては、トリトリメチロールエタン、トリトリメチロールプロパン、トリグリセリン、ビス(2-ヒドロキシエチル)アミノトリス(ヒドロキシメチル)メタン、ビス(2-ヒドロキシプロピル)アミノトリス(ヒドロキシメチル)メタン、N,N,N',N'',N''-ペンタキス(2-ヒドロキシエチル)ジエチレントリアミン、N,N,N',N'',N''-ペンタキス(2-ヒドロキシプロピル)ジエチレントリアミン、ミグリトール、エリスロマイシン、アジスロマイシン二水和物、D-(+)-アラビトール、DL-アラビトール、L-(-)-アラビトール、D-(-)-フルクトース、L-(+)-フルクトース、D-(+)-ガラクトース、L-(-)-ガラクトース、β-D-グルコース、D-(+)-グルコース、L-(-)-グルコース、D-グルコースジエチルメルカプタール、サリシン、L-グロース、D-(+)-マンノース、L-(-)-マンノース、リビトール、L-(-)-ソルボース、D-タガトース、キシリトール、スクラロース、アスコルビン酸グリセリル及びこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
 6個以上のアルコール性水酸基を有する多価アルコールの具体例としては、ポリトリメチロールエタン、ポリトリメチロールプロパン、ポリグリセリン、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ポリペンタエリスリトール、イオヘキソール、ガラクチトール、D-ソルビトール、L-ソルビトール、myo-イノシトール、scyllo-イノシトール、D-マンニトール、L-マンニトール、イカリイン、アミグダリン、D-(+)-セロビオース、ジオスミン、2-O-α-D-グルコピラノシル-L-アスコルビン酸、ヘスペリジン、D-(+)-ラクトース一水和物、ラクツロース、D-(+)-マルトース一水和物、D-(+)-メリビオース一水和物、メチルヘスペリジン、マルチトール、ナリンギン水和物、ネオヘスペリジンジヒドロカルコン水和物、パラチノース水和物、ルチン水和物、D-(+)-スクロース、ステビオシド、D-(+)-ツラノース、D-(+)-トレハロース (無水)、D-(+)-トレハロース二水和物、D-(+)-メレチトース水和物、D-(+)-ラフィノース五水和物、レバウジオシドA、スタキオース、α-シクロデキストリン、β-シクロデキストリン、γ-シクロデキストリン、デンプン、ポリビニルアルコール及びこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
1-2.単官能(メタ)アクリレート
 (A)成分の原料として使用する単官能(メタ)アクリレートは、分子中に1個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物であり、例えば、下記一般式(1)で示される化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 式(1)において、R1は水素原子又はメチル基を表す。R2は炭素数1~50の有機基を表す。
 上記一般式(1)におけるR2の具体例としては、メチル基、エチル基、n-又はi-プロピル基、n-、i-又はt-ブチル基、n-、s-又はt-アミル基、ネオペンチル基、n-、s-又はt-ヘキシル基、n-、s-又はt-ヘプチル基、n-、s-又はt-オクチル基、2-エチルヘキシル基、カプリル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ラウリル基、トリデシル基、ミリスチル基、ペンタデシル基、セチル基、ヘプタデシル基、ステアリル基、ノナデシル基、アラキル基、セリル基、ミリシル基、メリシル基、ビニル基、アリル基、メタリル基、クロチル基、1,1-ジメチル-2-プロペニル基、2-メチルブテニル基、3-メチル-2-ブテニル基、3-メチル-3-ブテニル基、2-メチル-3-ブテニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オレイル基、リノール基、リノレン基、シクロペンチル基、シクロペンチルメチル基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、4-メチルシクロヘキシル基、4-t-ブチルシクロヘキシル基、トリシクロデカニル基、イソボルニル基、アダマンチル基、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、フェニル基、メチルフェニル基、ジメチルフェニル基、トリメチルフェニル基、4-t-ブチルフェニル基、ベンジル基、ジフェニルメチル基、ジフェニルエチル基、トリフェニルメチル基、シンナミル基、ナフチル基、アントラニル基、メトキシエチル基、メトキシエトキシエチル基、メトキシエトシキエトキシエチル基、3-メトキシブチル基、エトキシエチル基、エトキシエトキシエチル基、シクロペントキシエチル基、シクロヘキシルオキシエチル基、シクロペントキシエトキシエチル基、シクロヘキシルオキシエトキシエチル基、ジシクロペンテニルオキシエチル基、フェノキシエチル基、フェノキシエトキシエチル基、グリシジル基、β-メチルグリシジル基、β-エチルグリシジル基、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル基、2-オキセタンメチル基、3-メチル-3-オキセタンメチル基、3-エチル-3-オキセタンメチル基、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロフルフリル基、テトラヒドロピラニル基、ジオキサゾラニル基、ジオキサニル基、N,N-ジメチルアミノエチル基、N,N-ジエチルアミノエチル基、N,N-ジメチルアミノプロピル基、N,N-ジエチルアミノプロピル基、N-ベンジル-N-メチルアミノエチル基、N-ベンジル-N-メチルアミノプロピル基等が挙げられる。
 R2としては、これら官能基の中でも、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、へキシル基、へプチル基、オクチル基、及び2-エチルヘキシル基等の炭素数1~8のアルキル基、2-メトキシエチル基、2-エトキシエチル基及び2-メトキシブチル基等のアルコキシアルキル基、N,N-ジメチルアミノエチル基、N,N-ジエチルアミノエチル基、N,N-ジメチルアミノプロピル基、N,N-ジエチルアミノプロピル基等のジアルキルアミノ基が好ましい。
 本発明ではこれらの単官能(メタ)アクリレートを単独で又は二種以上を任意に組み合わせて使用できる。
 これらの単官能(メタ)アクリレートの中では、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、i-ブチル(メタ)アクリレート及び2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート等の炭素数1~8のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレート、2-メトキシエチルアクリレート等のアルコキシアルキル(メタ)アクリレート、並びにN,N-ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレートが好ましく、特に殆どの多価アルコールに対して良好な反応性を示し、入手が容易な炭素数1~4のアルキル基を有する(メタ)アクリレート、及び炭素数1~2のアルキル基を有するアルコキシアルキル(メタ)アクリレートが好ましい。
 さらに、多価アルコールの溶解を促進し、極めて良好な反応性を示す炭素数1~2のアルキル基を有するアルコキシアルキル(メタ)アクリレートがより好ましく、2-メトキシエチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。
 さらに又、単官能(メタ)アクリレートとしては、アクリレートが反応性に優れるため特に好ましい。
 (A)成分の製造方法における多価アルコールと単官能(メタ)アクリレートの使用割合は特に制限はないが、多価アルコール中の水酸基合計1モルに対して単官能(メタ)アクリレートを0.4~10.0モルが好ましく、より好ましくは0.6~5.0モルである。単官能(メタ)アクリレートを0.4モル以上にすることにより副反応を抑制することができる。又、10.0モル以下とすることで、GLY-TAの生成量を多くすることができ、生産性を向上させることができる。
1-3.触媒
 (A)成分の製造方法におけるエステル交換反応触媒としては、例えば、スズ系触媒、チタン系触媒及び硫酸等の従来公知のものを使用することができる。
 本発明では、GLY-TAを効率的に高収率で製造できる点で、触媒として下記触媒X及びYを併用することが好ましい。
触媒X:アザビシクロ構造を有する環状3級アミン又はその塩若しくは錯体(以下、「アザビシクロ系化合物」という)、アミジン又はその塩若しくは錯体(以下、「アミジン系化合物」という)、ピリジン環を有する化合物又はその塩若しくは錯体(以下、「ピリジン系化合物」という)、及びホスフィン又はその塩若しくは錯体(以下、「ホスフィン系化合物」という)からなる群から選ばれる一種以上の化合物
触媒Y:亜鉛を含む化合物。
 以下、触媒X及び触媒Yについて説明する。
1-3-1.触媒X
 触媒Xは、アザビシクロ系化合物、アミジン系化合物、ピリジン系化合物及びホスフィン系化合物からなる群から選ばれる一種以上の化合物である。
 触媒Xとしては、前記した化合物群の中でも、アザビシクロ系化合物、アミジン系化合物及びピリジン系化合物からなる群から選ばれる一種以上の化合物が好ましい。これら化合物は、触媒活性に優れ(A)成分を好ましく製造できる他、反応終了後に後記する触媒Yと錯体を形成し、当該錯体は反応液に難溶解性であるため、ろ過及び吸着等による簡便な方法により反応終了後の反応液から容易に除去できる。特に、アザビシクロ系化合物は、その触媒Yとの錯体が反応液に難溶解性となるため、ろ過及び吸着等によりさらに容易に除去することができる。
 一方、ホスフィン系化合物は、触媒活性に優れるものの、触媒Yと錯体を形成し難いか、又は、錯体を形成した場合は反応液に易溶解性であり、反応終了後の反応液中にホスフィン系化合物又は錯体の大部分が溶解したままとなるため、ろ過及び吸着等による簡便な方法により反応液から除去し難い。このため、最終製品中にもホスフィン系触媒が残存してしまい、これにより製品の保存中に、濁りや触媒の析出が発生したり、経時的に増粘又はゲル化してしまうという保存安定性の問題を生じることがあり、組成物の成分として使用する場合も同様の問題を有することがあった。
 アザビシクロ系化合物の具体例としては、1-アザビシクロ[1,1,0]ブタン、1,3-ジアザビシクロ[1,1,0]ブタン、1-アザビシクロ[2,1,0]ヘプタン、1,3-ジアザビシクロ[2,1,0]ヘプタン、1,4-ジアザビシクロ[2,1,0]ヘプタン、1-アザビシクロ[2,2,0]ヘキサン、1,3-ジアザビシクロ[2,2,0]ヘキサン、1-アザビシクロ[2,1,1]ヘキサン、1,3-ジアザビシクロ[2,1,1]ヘキサン、1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタン、1,3-ジアザビシクロ[2,2,1]ヘプタン、1,4-ジアザビシクロ[2,2,1]ヘプタン、1-アザビシクロ[3,2,0]ヘプタン、1,3-ジアザビシクロ[3,2,0]ヘプタン、1,4-ジアザビシクロ[3,2,0]ヘプタン、1,6-ジアザビシクロ[3,2,0]ヘプタン、1,3-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタン、1-アザビシクロ[3,2,1]オクタン、1,3-ジアザビシクロ[3,2,1]オクタン、1,4-ジアザビシクロ[3,2,1]オクタン、1,5-ジアザビシクロ[3,2,1]オクタン、1,6-ジアザビシクロ[3,2,1]オクタン、1-アザビシクロ[4,1,1]オクタン、1,3-ジアザビシクロ[4,1,1]オクタン、1,4-ジアザビシクロ[4,1,1]オクタン、1,5-ジアザビシクロ[4,1,1]オクタン、1,6-ジアザビシクロ[4,1,1]オクタン、1,7-ジアザビシクロ[4,1,1]オクタン、1-アザビシクロ[4,2,0]オクタン、1,3-ジアザビシクロ[4,2,0]オクタン、1,4-ジアザビシクロ[4,2,0]オクタン、1,5-ジアザビシクロ[4,2,0]オクタン、1,7-ジアザビシクロ[4,2,0]オクタン、1-アザビシクロ[3,3,1]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[3,3,1]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[3,3,1]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[3,3,1]ノナン、1-アザビシクロ[3,2,2]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[3,2,2]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[3,2,2]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[3,2,2]ノナン、1,6-ジアザビシクロ[3,2,2]ノナン、1,8-ジアザビシクロ[3,2,2]ノナン、1-アザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,6-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,7-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1,8-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナン、1-アザビシクロ[4,2,1]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[4,2,1]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[4,2,1]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[4,2,1]ノナン、1,6-ジアザビシクロ[4,2,1]ノナン、1,7-ジアザビシクロ[4,2,1]ノナン、1-アザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,6-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,7-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1,8-ジアザビシクロ[5,2,0]ノナン、1-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1,3-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1,4-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1,5-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1,6-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1,7-アザビシクロ[5,1,1]ノナン、1-アザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,3-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,4-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,5-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,6-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,7-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1,8-ジアザビシクロ[6,1,0]ノナン、1-アザビシクロ[7,1,0]デカン、1,9-ジアザビシクロ[7,1,0]デカン、1-アザビシクロ[6,2,0]デカン、1,8-ジアザビシクロ[6,2,0]デカン、1-アザビシクロ[6,1,1]デカン、1,8-ジアザビシクロ[6,1,1]デカン、1-アザビシクロ[5,3,0]デカン、1,7-ジアザビシクロ[5,3,0]デカン、1-アザビシクロ[5,2,1]デカン、1,7-ジアザビシクロ[5,2,1]デカン、1-アザビシクロ[4,3,1]デカン、1,6-ジアザビシクロ[4,3,1]デカン、1-アザビシクロ[4,2,2]デカン、1,6-ジアザビシクロ[4,2,2]デカン、1-アザビシクロ[5,4,0]ウンデカン、1,7-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデカン、1-アザビシクロ[5.3.1]ウンデカン、1,7-ジアザビシクロ[5,3,1]ウンデカン、1-アザビシクロ[5,2,2]ウンデカン、1,7-ジアザビシクロ[5,2,2]ウンデカン、1-アザビシクロ[4,4,1]ウンデカン、1,7-ジアザビシクロ[4,4,1]ウンデカン、1-アザビシクロ[4,3,2]ウンデカン、1,7-ジアザビシクロ[4,3,2]ウンデカン、1-アザビシクロ[3,3,0]オクタン、1-アザビシクロ[4,3,0]ノナン、キヌクリジン、ルピナン、ルピニン、キノリジジン、3-ヒドロキシキヌクリジン、3-キヌクリジノン、キンコリン、キンコリジン、シンコニジン、シンコニン、キニジン、キニン、クプレイン、イボガイン、スワインソニン、カスタノスペルミン、ミアンセリン、ミルタザピン、カナジン、トレーガー塩基、1-アザビシクロ[2,2,2]オクタン-3-カルボン酸、トリエチレンジアミン(別名:1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタン。以下、「DABCO」という)、ヘキサメチレンテトラミン、3-キノリジノン塩酸塩、3-クロロ-1-アザビシクロ[2,2,2]オクタン塩酸塩、シンコニジン二塩酸塩、シンコニン塩酸塩水和物、シンコニジン硫酸塩二水和物、ヒドロキニジン塩酸塩、シンコニン硫酸塩二水和物、キニン塩酸塩二水和物、硫酸キニーネ二水和物、キニンリン酸塩、キニジン硫酸塩二水和物、ミアンセリン塩酸塩、1,1'-(ブタン-1,4-ジイル)ビス[4-アザ-1-アゾニアビシクロ[2,2,2]オクタン]ジブロミド、1,1'-(デカン-1,10-ジイル)ビス[4-アザ-1-アゾニアビシクロ[2,2,2]オクタン]ジブロミド、ビス(トリメチルアルミニウム)-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタン付加物、ビスムチン、キヌクリジン塩酸塩、3-キヌクリジノン塩酸塩、3-ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩、DABCO塩酸塩、キヌクリジン酢酸塩、3-キヌクリジノン酢酸塩、3-ヒドロキシキヌクリジン酢酸塩、DABCO酢酸塩、キヌクリジンアクリル酸塩、3-キヌクリジノンアクリル酸塩、3-ヒドロキシキヌクリジンアクリル酸塩、DABCOアクリル酸塩等が挙げられる。
 アミジン系化合物の具体例としては、イミダゾール、N-メチルイミダゾール、N-エチルイミダゾール、1-ベンジル-2-メチルイミダゾール、1-ベンジル-2-フェニルイミダゾール、1-ビニルイミダゾール、1-アリルイミダゾール、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデカ-7-エン(以下、「DBU」という)、1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノナ-5-エン(以下、「DBN」という)、N-メチルイミダゾール塩酸塩、DBU塩酸塩、DBN塩酸塩、N-メチルイミダゾール酢酸塩、DBU酢酸塩、DBN酢酸塩、N-メチルイミダゾールアクリル酸塩、DBUアクリル酸塩、DBNアクリル酸塩、フタルイミドDBU等が挙げられる。
 ピリジン系化合物の具体例としては、ピリジン、2-メチルピリジン、3-メチルピリジン、4-メチルピリジン、2-エチルピリジン、3-エチルピリジン、4-エチルピリジン、2-プロピルピリジン、4-プロピルピリジン、4-イソプロピルピリジン、4-tert-ブチルピリジン、4-アミルピリジン、4-(1-エチルプロピル)ピリジン、4-(5-ノニル)ピリジン、2-ビニルピリジン、2,3-ジメチルピリジン、2,4-ジメチルピリジン、2,5-ジメチルピリジン、2,6-ジメチルピリジン、3,4-ジメチルピリジン、3,5-ジメチルピリジン、3,5-ジエチルピリジン、N,N-ジメチル-4-アミノピリジン(以下、「DMAP」という)、2,4,6-トリメチルピリジン、2,6-ジ-tert-ブチルピリジン、N,N-ジメチル-2-アミノピリジン、4-ピペリジノピリジン、4-ピロリジノピリジン、4-フェニルピリジン、キノリン、2-メチルキノリン、3-メチルキノリン、4-メチルキノリン、6-メチルキノリン、7-メチルキノリン、8-メチルキノリン、イソキノリン、1-メチルイソキノリン、アクリジン、3,4-ベンゾキノリン、5,6-ベンゾキノリン、7,8-ベンゾキノリン、2-ヒドロキシピリジン、3-ヒドロキシピリジン、4-ヒドロキシピリジン、2,6-ジヒドロキシピリジン、2-(ヒドロキシメチル)ピリジン、3-(ヒドロキシメチル)ピリジン、4-(ヒドロキシメチル)ピリジン、5-ヒドロキシイソキノリン、2-メトキシピリジン、3-メトキシピリジン、4-メトキシピリジン、2,6-ジメトキシピリジン、1,5-ナフチリジン、1,6-ナフチリジン、1,7-ナフチリジン、1,8-ナフチリジン、2,6-ナフチリジン、2,7-ナフチリジン、2,2’-ビピリジル、3,3’-ビピリジル、4,4’-ビピリジル、2,3’-ビピリジル、2,4’-ビピリジル、3,4’-ビピリジル、4,4’-エチレンジピリジン、1,3-ジ(4-ピリジル)プロパン、1,10-フェナントロリン一水和物、2-(トリメチルシリル)ピリジン、DMAP塩酸塩、DMAP酢酸塩、DMAPアクリル酸塩、1-メチルピリジニウムクロリド、1-プロピルピリジニウムクロリド、ボラン-ピリジン コンプレックス、ボラン-2-ピコリン コンプレックス、パラトルエンスルホン酸ピリジニウム等が挙げられる。
 ホスフィン系化合物は、下記一般式(2)で示される構造を含む化合物等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
〔式(2)において、R3、R4及びR5は、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルキル基、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルケニル基、炭素数6~24のアリール基、若しくは、炭素数5~20のシクロアルキル基を意味する。R3、R4及びR5としては、同一であっても異なっていても良い〕
表す。)
 ホスフィン系化合物の具体例としては、トリフェニルホスフィン、(S)-(-)-BINAP、(R)-(+)-BINAP、(±)-BINAP、2,2'-ビス(ジフェニルホスフィノ)ビフェニル、キサントホス、4,6-ビス(ジフェニルホスフィノ)フェノキサジン、ビス[2-(ジフェニルホスフィノ)フェニル]エーテル、(2-ブロモフェニル)ジフェニルホスフィン、ビス(ペンタフルオロフェニル)フェニルホスフィン、ジフェニルホスフィノベンゼン-3-スルホン酸ナトリウム、ジフェニル-1-ピレニルホスフィン、ジフェニル-2-ピリジルホスフィン、4-(ジメチルアミノ)フェニルジフェニルホスフィン、1,1'-ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン、(R,R' ')-2,2' '-ビス(ジフェニルホスフィノ)-1,1' '-ビフェロセン、(R)-N,N-ジメチル-1-[(S)-2-(ジフェニルホスフィノ)フェロセニル]エチルアミン、(S)-N,N-ジメチル-1-[(R)-2-(ジフェニルホスフィノ)フェロセニル]エチルアミン、(R)-N,N-ジメチル-1-[(S)-1',2-ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセニル]エチルアミン、(S)-N,N-ジメチル-1-[(R)-1',2-ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセニル]エチルアミン、4-ジフェニルホスフィノメチルポリスチレン樹脂、(R)-(+)-2-ジフェニルホスフィノ-2'-メトキシ-1,1'-ビナフチル、(S)-(-)-2-ジフェニルホスフィノ-2'-メトキシ-1,1'-ビナフチル、2-(ジフェニルホスフィノ)安息香酸、4-(ジフェニルホスフィノ)安息香酸、2-(ジフェニルホスフィノ)ベンズアルデヒド、(S)-(-)-5,5'-ビス[ジ(3,5-キシリル)ホスフィノ]-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、(R)-(+)-5,5'-ビス[ジ(3,5-キシリル)ホスフィノ]-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、(S)-(+)-5,5'-ビス[ジ(3,5-ジ-tert-ブチル-4-メトキシフェニル)ホスフィノ]-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、(R)-(-)-5,5'-ビス[ジ(3,5-ジ-tert-ブチル-4-メトキシフェニル)ホスフィノ]-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、(ペンタフルオロフェニル)ジフェニルホスフィン、(S)-(-)-5,5'-ビス(ジフェニルホスフィノ)-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、(R)-(+)-5,5'-ビス(ジフェニルホスフィノ)-4,4'-ビ-1,3-ベンゾジオキソール、トリス(4-メトキシフェニル)ホスフィン、トリ(p-トリル)ホスフィン、トリ(o-トリル)ホスフィン、トリ(m-トリル)ホスフィン、トリス(2,6-ジメトキシフェニル)ホスフィン、トリフェニルボラン - トリフェニルホスフィン コンプレックス、トリフェニルホスフィン ボラン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホスフィン、トリス[3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ホスフィン、トリス(4-フルオロフェニル)ホスフィン、パラスチリルジフェニルホスフィン、テトラフェニルホスホニウムブロマイド、メチルトリフェニルホスホニウムブロマイド、n-ブチルトリフェニルホスホニウムブロマイド、メトキシメチルトリフェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレート、テトラフェニルホスホニウムテトラ-p-トリルボレート、エチルトリフェニルホスホニウムアセテート・酢酸錯体、エチルトリフェニルホスホニウムヨード、トリス(4-メトキシ-3,5-ジメチルフェニル)ホスフィン、(+)-DIOP、(-)-DIOP、1,2-ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1,3-ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン、1,2-ビス(ジメチルホスフィノ)エタン、1,4-ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタン、1,6-ビス(ジフェニルホスフィノ)ヘキサン、1,5-ビス(ジフェニルホスフィノ)ペンタン、ビス(ジフェニルホスフィノ)メタン、trans-1,2-ビス(ジフェニルホスフィノ)エチレン、(S,S)-キラホス、(R,R)-DIPAMP、(S,S)-DIPAMP、1,2-ビス[ビス(ペンタフルオロフェニル)ホスフィノ]エタン、(2R,3R)-(-)-Norphos、(2S,3S)-(+)-Norphos、2-ブテニル(ジ-tert-ブチル)ホスフィン、シクロヘキシルジフェニルホスフィン、ジシクロヘキシル(1,1-ジフェニル-1-プロペン-2-イル)ホスフィン、ジエチルフェニルホスフィン、ジシクロヘキシルフェニルホスフィン、ジフェニルプロピルホスフィン、2-(ジ-tert-ブチルホスフィノ)ビフェニル、2-(ジシクロヘキシルホスフィノ)ビフェニル、2-(ジシクロヘキシルホスフィノ)-2'-(ジメチルアミノ)ビフェニル、1-[2-(ジ-tert-ブチルホスフィノ)フェニル]-3,5-ジフェニル-1H-ピラゾール、ジ-tert-ブチルフェニルホスフィン、(4-ジメチルアミノフェニル)ジ-tert-ブチルホスフィン、ジ-tert-ブチル(3-メチル-2-ブテニル)ホスフィン、エチルジフェニルホスフィン、イソプロピルジフェニルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ(2-フリル)ホスフィン、トリ(2-チエニル)ホスフィン、トリ-tert-ブチルホスフィン、トリシクロペンチルホスフィン等が挙げられる。
 本発明ではこれらの触媒Xを単独で又は二種以上を任意に組み合わせて使用できる。これらの触媒Xの中では、キヌクリジン、3-キヌクリジノン、3-ヒドロキシキヌクリジン、DABCO、N-メチルイミダゾール、DBU、DBN、DMAP、トリフェニルホスフィン、トリ(p-トリル)ホスフィン、トリ(m-トリル)ホスフィン、トリス(4-メトキシフェニル)ホスフィン、トリス(4-メトキシ-3,5-ジメチルフェニル)ホスフィンが好ましく、特に殆どの多価アルコールに対して良好な反応性を示し、入手が容易な3-ヒドロキシキヌクリジン、DABCO、N-メチルイミダゾール、DBU、DMAP、トリフェニルホスフィン、トリ(m-トリル)ホスフィンが好ましい。
 (A)成分の製造方法における触媒Xの使用割合は特に制限はないが、多価アルコール中の水酸基合計1モルに対して、触媒Xを0.0001~0.5モル使用することが好ましく、より好ましくは0.0005~0.2モルである。触媒Xを0.0001モル以上使用することで、目的のGLY-TAの生成量を多くすることができ、0.5モル以下とすることで、副生成物の生成や反応液の着色を抑制し、反応終了後の精製工程を簡便にすることができる。
1-3-2.触媒Y
 触媒Yは、亜鉛を含む化合物である。
 触媒Yとしては、亜鉛を含む化合物であれば種々の化合物を使用することができるが、反応性に優れることから有機酸亜鉛及び亜鉛ジケトンエノラートが好ましい。
 有機酸亜鉛としては、蓚酸亜鉛等の二塩基酸亜鉛及び下記一般式(3)で表される化合物を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
〔式(3)において、R6及びR7は、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルキル基、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルケニル基、炭素数6~24のアリール基、若しくは、炭素数5~20のシクロアルキル基を意味する。R6及びR7としては、同一であっても異なっていても良い〕
 前記式(3)の化合物としては、R6及びR7が、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルキル基である化合物が好ましい。R6及びR7において、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルキル基は、フッ素及び塩素等のハロゲン原子を有しない官能基であり、当該官能基を有する触媒Yは、高収率でGLY-TAを製造できるため好ましい。
 亜鉛ジケトンエノラートとしては、下記一般式(4)で表される化合物を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
〔式(4)において、R8、R9、R10、R11、R12及びR13は、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルキル基、炭素数1~20の直鎖状又は分岐状アルケニル基、炭素数6~24のアリール基、若しくは炭素数5~20のシクロアルキル基を意味する。R8、R9、R10、R11、R12及びR13としては、同一であっても異なっていても良い〕
 上記一般式(3)で表される亜鉛を含む化合物の具体例としては、酢酸亜鉛、酢酸亜鉛二水和物、プロピオン酸亜鉛、オクチル酸亜鉛、ネオデカン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、シクロヘキサン酪酸亜鉛、2-エチルヘキサン酸亜鉛、安息香酸亜鉛、t-ブチル安息香酸亜鉛、サリチル酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛等が挙げられる。
 尚、これらの亜鉛を含む化合物について、その水和物又は溶媒和物又は触媒Xとの錯体が存在する場合には、該水和物及び溶媒和物及び触媒Xとの錯体も(A)成分の製造方法における触媒Yとして使用できる。
 上記一般式(4)で表される亜鉛を含む化合物の具体例としては、亜鉛アセチルアセトナート、亜鉛アセチルアセトナート水和物、ビス(2,6-ジメチル-3,5-ヘプタンジオナト)亜鉛、ビス(2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオナト)亜鉛、ビス(5,5-ジメチル-2,4-ヘキサンジオナト)亜鉛等が挙げられる。なお、これらの亜鉛を含む化合物について、その水和物又は溶媒和物又は触媒Xとの錯体が存在する場合には、該水和物及び溶媒和物及び触媒Xとの錯体も(A)成分の製造方法における触媒Yとして使用できる。
 触媒Yにおける、有機酸亜鉛及び亜鉛ジケトンエノラートとしては、前記した化合物を直接使用することができるが、反応系内でこれら化合物を発生させ使用することもできる。
 例えば、金属亜鉛、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、塩化亜鉛及び硝酸亜鉛等の亜鉛化合物(以下、「原料亜鉛化合物」という)を原料として使用し、有機酸亜鉛の場合は、原料亜鉛化合物と有機酸を反応させる方法、亜鉛ジケトンエノラートの場合は、原料亜鉛化合物と1,3-ジケトンを反応させる方法等が挙げられる。
 本発明ではこれらの触媒Yを単独で又は二種以上を任意に組み合わせて使用できる。これらの触媒Yの中では、酢酸亜鉛、プロピオン酸亜鉛、アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛、亜鉛アセチルアセトナートが好ましく、特に殆どの多価アルコールに対して良好な反応性を示し、入手が容易な酢酸亜鉛、アクリル酸亜鉛、亜鉛アセチルアセトナートが好ましい。
 (A)成分の製造方法における触媒Yの使用割合は特に制限はないが、多価アルコール中の水酸基合計1モルに対して、触媒Yを0.0001~0.5モル使用することが好ましく、より好ましくは0.0005~0.2モルである。触媒Yを0.0001モル以上使用することで、目的のGLY-TAの生成量を多くすることができ、0.5モル以下とすることで、副生成物の生成や反応液の着色を抑制し、反応終了後の精製工程を簡便にすることができる。
1-4.(A)成分の製造方法
 (A)成分は、エステル交換触媒の存在下に、グリセリンと単官能(メタ)アクリレートをエステル交換反応させて製造される。
 前記した通り、(A)成分の製造方法としては、触媒として前記触媒X及びYを併用する製造方法が好ましく、以下、当該製造方法について説明する。
 (A)成分の製造方法における触媒Xと触媒Yの使用割合は特に制限はないが、触媒Yの1モルに対して、触媒Xを0.005~10.0モル使用することが好ましく、より好ましくは0.05~5.0モルである。0.005モル以上使用することで、目的のGLY-TAの生成量を多くすることができ、10.0モル以下とすることで、副生成物の生成や反応液の着色を抑制し、反応終了後の精製工程を簡便にすることができる。
 本発明で併用する触媒Xと触媒Yの組合せとしては、触媒Xがアザビシクロ系化合物で、触媒Yが前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせが好ましく、さらに、アザビシクロ系化合物がDABCOであり、前記一般式(3)で表される化合物が酢酸亜鉛及び/又はアクリル酸亜鉛である組み合わせが最も好ましい。
 この組合せが、GLY-TAを収率よく得られることに加え、反応終了後の色調に優れることから、色調が重要視される各種工業用途に好適に使用できる。さらには比較的安価に入手可能な触媒であることから、経済的に有利な製造方法となる。
 本発明で使用する触媒X及び触媒Yは、上記反応の最初から添加してもよいし、途中から添加してもよい。又、所望の使用量を一括で添加してもよいし、分割して添加してもよい。
 (A)成分の製造方法における反応温度は40~180℃であることが好ましく、より好ましくは60~160℃である。反応温度を40℃以上にすることで、反応速度を速くすることができ、180℃以下とすることで、原料や生成物中の(メタ)アクリロイル基の熱重合を抑制し、反応液の着色を抑制でき、反応終了後の精製工程を簡便にすることができる。
 (A)成分の製造方法における反応圧力は、所定の反応温度を維持できれば特に制限はなく、減圧状態で実施してもよく、又加圧状態で実施してもよい。通常、0.000001~10MPa(絶対圧力)である。
 (A)成分の製造方法においては、エステル交換反応の進行に伴い単官能(メタ)アクリレートに由来する1価アルコールが副生する。該1価アルコールを反応系内に共存させたままでもよいが、該1価アルコールを反応系外に排出することにより、エステル交換反応の進行をより促進することができる。
 (A)成分の製造方法では溶媒を使用せずに反応させることもできるが、必要に応じて溶媒を使用してもよい。
 溶媒の具体例としては、n-ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、n-ヘプタン、n-オクタン、n-ノナン、n-デカン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ジエチルベンゼン、イソプロピルベンゼン、アミルベンゼン、ジアミルベンゼン、トリアミルベンゼン、ドデシルベンゼン、ジドデシルベンゼン、アミルトルエン、イソプロピルトルエン、デカリン及びテトラリン等の炭化水素類;ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジアミルエーテル、ジエチルアセタール、ジヘキシルアセタール、t-ブチルメチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、トリオキサン、ジオキサン、アニソール、ジフェニルエーテル、ジメチルセロソルブ、ジグライム、トリグライム及びテトラグライム等のエーテル類;18-クラウン-6等のクラウンエーテル類;安息香酸メチル及びγ-ブチロラクトン等のエステル類;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、アセトフェノン及びベンゾフェノン等のケトン類;炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2-ブチレンカーボネートなどのカーボネート化合物;スルホラン等のスルホン類;ジメチルスルホキサイド等のスルホキサイド類;尿素類又はその誘導体;トリブチルホスフィンオキサイド等のホスフィンオキサイド類、イミダゾリウム塩、ピペリジニウム塩及びピリジニウム塩等のイオン液体;シリコンオイル並びに;水等が挙げられる。
 これらの溶媒の中では、炭化水素類、エーテル類、カーボネート化合物及びイオン液体が好ましい。
 これらの溶媒は単独で使用してもよく、二種以上を任意に組み合わせて混合溶媒として使用してもよい。
 (A)成分の製造方法においては、反応液の色調を良好に維持する目的で系内にアルゴン、ヘリウム、窒素及び炭酸ガス等の不活性ガスを導入してもよいが、(メタ)アクリロイル基の重合を防止する目的で系内に含酸素ガスを導入してもよい。含酸素ガスの具体例としては、空気、酸素と窒素の混合ガス、酸素とヘリウムの混合ガス等が挙げられる。含酸素ガスの導入方法としては、反応液中に溶存させたり、又は反応液中に吹込む(いわゆるバブリング)方法がある。
 (A)成分の製造方法においては、(メタ)アクリロイル基の重合を防止する目的で反応液中に重合禁止剤を添加することが好ましい。
 重合禁止剤の具体例としては、ハイドロキノン、tert-ブチルハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール、2,4,6-トリ-tert-ブチルフェノール、4-tert-ブチルカテコール、ベンゾキノン、フェノチアジン、N-ニトロソ-N-フェニルヒドロキシルアミンアンモニウム、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル、4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル等の有機系重合禁止剤、塩化銅、硫酸銅及び硫酸鉄等の無機系重合禁止剤、並びにジブチルジチオカルバミン酸銅、N-ニトロソ-N-フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩等の有機塩系重合禁止剤が挙げられる。
 重合禁止剤は、一種を単独で添加しても又は二種以上を任意に組み合わせて添加してもよく、本発明の最初から添加してもよいし、途中から添加してもよい。又、所望の使用量を一括で添加してもよいし、分割して添加してもよい。又、精留塔を経由して連続的に添加してもよい。
 重合禁止剤の添加割合としては、反応液中に5~30,000wtppmが好ましく、より好ましくは25~10,000wtppmである。この割合を5wtppm以上とすることで、重合禁止効果を発揮することができ、30,000wtppm以下にすることで、反応液の着色を抑制でき、反応終了後の精製工程を簡便にすることができ、又、得られる(A)成分の硬化速度の低下を防止することができる。
 (A)成分の製造方法における反応時間は、触媒の種類と使用量、反応温度、反応圧力等により異なるが、通常0.1~150時間、好ましくは0.5~80時間である。
 (A)成分の製造方法は、回分式、半回分式及び連続式のいずれの方法によっても実施できる。回分式の一例としては、反応器に多価アルコール、単官能(メタ)アクリレート、触媒及び重合禁止剤を仕込み、含酸素ガスを反応液中にバブリングさせながら所定の温度で撹拌する。その後、エステル交換反応の進行に伴い副生した1価アルコールを所定の圧力にて反応器から抜出すことで目的の(A)成分を生成させる等の方法で実施できる。
 (A)成分の製造方法で得られた反応生成物に対しては、分離・精製操作を実施することが目的のGLY-TAを純度よく得ることができるため好ましい。
 分離・精製操作としては、晶析操作、ろ過操作、蒸留操作及び抽出操作等が挙げられ、これらを組合わせることが好ましい。晶析操作としては、冷却晶析及び濃縮晶析等が挙げられ、ろ過操作としては、加圧ろ過、吸引ろ過及び遠心ろ過等が挙げられ、蒸留操作としては、単式蒸留、分別蒸留、分子蒸留及び水蒸気蒸留等が挙げられ、抽出操作としては、固液抽出、液液抽出等が挙げられる。
 該分離精製操作においては溶媒を使用してもよい。又、本発明で使用した触媒及び/又は重合禁止剤を中和するための中和剤や、吸着除去するための吸着剤、副生成物を分解又は除去するための酸及び/又はアルカリ、色調を改善するための活性炭、ろ過効率及びろ過速度を向上するためのケイソウ土等を使用してもよい。
2.(B)成分
 (B)成分は、(メタ)アクリルオリゴマー又は/及びウレタンアダクトである。
 (メタ)アクリルオリゴマーの分子量としては、重量平均分子量(以下、「Mw」という)で600~30,000が好ましく、より好ましくは600~20,000である。
 尚、本発明において、Mwとは、GPCにより測定した分子量をポリスチレン換算した価を意味する。
 (メタ)アクリルオリゴマーとしては、2個以上の(メタ)アクリロイル基を有し、前記分子量を満たす化合物であれば種々の化合物を使用することができ、好ましい化合物としては、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート及びポリエステル(メタ)アクリレートが挙げられる。
 さらに、(B)成分としては、ウレタン(メタ)アクリレート及びエポキシ(メタ)アクリレートがより好ましい。ウレタン(メタ)アクリレート及びエポキシ(メタ)アクリレートは、組成物に配合するとより高粘度となってしまうため、粘度低減効果が大きい。
 以下、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート及びウレタンアダクトについて説明する。
2-1.ウレタン(メタ)アクリレート
 ウレタン(メタ)アクリレートは、多価アルコールと有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレート化合物との三者の反応によって得られるものを挙げることができる。
 多価アルコールとしてはポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルポリオール、前記多価アルコールと前記多塩基酸との反応によって得られるポリエステルポリオール、前記多価アルコールと前記多塩基酸とε-カプロラクトンとの反応によって得られるカプロラクトンポリオール、及びポリカーボネートポリオール(例えば、1,6-ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反応によって得られるポリカーボネートポリオール等)等が挙げられる。
 有機多価イソシアネートとしては、例えば、イソホロンジイソシネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート及びジシクロペンタニルジイソシアネート等のジイソシアネート;
並びにヘキサメチレンジイソシアネート3量体及びイソホロンジイソシアネート3量体等の3個以上のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネートが挙げられる。
 水酸基含有(メタ)アクリレートとしては、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート及びヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレート、グリセリンモノ(メタ)アクリレート及びペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレート等の水酸基含有モノ(メタ)アクリレート;
並びにトリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ又はトリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンのジ又はトリ(メタ)アクリレート及びジペンタエリスリトールのジ、トリ、テトラ又はペンタ(メタ)アクリレート等の水酸基含有多官能(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 ウレタン(メタ)アクリレートは、前記化合物を使用して常法により得られたものが使用できる。
 具体的には、ジブチルスズジラウレート等の付加触媒存在下、使用する有機イソシアネートとポリオール成分を加熱撹拌し付加反応せしめ、さらにヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを添加し、加熱撹拌し付加反応せしめることにより得られる。
 これら以外のウレタンポリ(メタ)アクリレートの例としては、文献「UV・EB硬化材料」[(株)シーエムシー、1992年発行]の70~74頁に記載されているような化合物等が挙げられる。
2-2.エポキシ(メタ)アクリレート
 エポキシ(メタ)アクリレートは、エポキシ樹脂に(メタ)アクリル酸を付加反応させた化合物であり、前記文献「UV・EB硬化材料」の74~75頁に記載されているような化合物等が挙げられる。
 エポキシ樹脂としては、芳香族エポキシ樹脂及び脂肪族エポキシ樹脂等が挙げられる。
 芳香族エポキシ樹脂としては、具体的には、レゾルシノールジグリシジルエーテル;ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS、ビスフェノールフルオレン又はそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル;フェノールノボラック型エポキシ樹脂及びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂;グリシジルフタルイミド;o-フタル酸ジグリシジルエステル等が挙げられる。
 これら以外にも、文献「エポキシ樹脂-最近の進歩-」(昭晃堂、1990年発行)2章や、文献「高分子加工」別冊9・第22巻増刊号 エポキシ樹脂[高分子刊行会、昭和48年発行]の4~6頁、9~16頁に記載されている様な化合物を挙げることができる。
 脂肪族エポキシ樹脂としては、具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール及び1,6-ヘキサンジオール等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル;ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル;ネオペンチルグリコール、ジブロモネオペンチルグリコール及びそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル;トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン及びそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル、並びにペンタエリスリトール及びそのアルキレンオキサイド付加体のジ、トリ又はテトラグリジジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル;水素添加ビスフェノールA及びそのアルキレンオキシド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル;テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエーテル;ハイドロキノンジグリシジルエーテル等が挙げられる。
 これら以外にも、前記文献「高分子加工」別冊エポキシ樹脂の3~6頁に記載されている化合物を挙げることができる。
 これら芳香族エポキシ樹脂及び脂肪族エポキシ樹脂以外にも、トリアジン核を骨格に持つエポキシ化合物、例えばTEPIC[日産化学(株)]、デナコールEX-310[ナガセ化成(株)]等が挙げられ、又前記文献「高分子加工」別冊エポキシ樹脂の289~296頁に記載されているような化合物等が挙げられる。
上記において、アルキレンオキサイド付加物のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が好ましい。
2-3.ポリエステル(メタ)アクリレート
 ポリエステル(メタ)アクリレートとしては、ポリエステルポリオールと(メタ)アクリル酸との脱水縮合物等が挙げられる。
 ここで、ポリエステルポリオールとしては、ポリオールとのカルボン酸又はその無水物との反応物等が挙げられる。
 ポリオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ポリブチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール及びジペンタエリスリトール等の低分子量ポリオール、並びにこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
 カルボン酸又はその無水物としては、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸及びトリメリット酸等の二塩基酸又はその無水物等が挙げられる。
 これら以外のポリエステルポリ(メタ)アクリレートとしては、前記文献「UV・EB硬化材料」の74~76頁に記載されているような化合物等が挙げられる。
2-4.ウレタンアダクト
 ウレタンアダクトは、有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物である。
 ウレタンアダクトにおいて、有機多価イソシアネート及び水酸基含有(メタ)アクリレート化合物としては、前記化合物を挙げることができる。
 ウレタンアダクトにおいては、水酸基含有(メタ)アクリレートとして、水酸基含有多官能(メタ)アクリレートを使用したものが好ましい。
 これらの中でも、硬化物の硬度及び耐擦傷性により優れる点で、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有し、水酸基を1個有する化合物が好ましく、具体的には、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート及びジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 ウレタンアダクトの別の好ましい化合物としては、3個以上のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネートと水酸基含有モノ(メタ)アクリレートの反応物が挙げられる。
 水酸基含有モノ(メタ)アクリレートとしては、前記した化合物と同様の化合物が挙げられる。
 3個以上のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネートの例としては、前記したヘキサメチレンジイソシアネート3量体及びイソホロンジイソシアネート3量体等を挙げることができる。
3.硬化型組成物
 本発明は、前記(A)成分及び(B)成分を含む硬化型組成物に関する。
 組成物の製造方法としては、常法に従えば良く、(A)成分及び(B)成分、並びに必要に応じて後記するその他の成分を撹拌・混合して得ることができる。
 さらに、組成物の製造方法としては、前記触媒X及びYの存在下に、グリセリンと単官能(メタ)アクリレートをエステル交換反応させて得られる、GLY-TAを主成分とする(メタ)アクリレート混合物(A)を製造する工程、及び
得られた(A)成分と(B)成分を撹拌・混合する工程
を含む硬化型組成物の製造方法が好ましい。
 当該製造方法によれば、(A)成分を高収率で製造でき、しかも得られる(A)成分中の高分子量体が少ないために低粘度で不純物が少なく、このため得られる組成物を各種物性に優れるものとすることができる点で好ましい。
 当該工程としては、前記した(A)成分の製造方法に従えば良い。
 (A)及び(B)成分の含有割合としては、(A)及び(B)成分の合計量100重量%中に、(A)及び(B)成分を、それぞれ10~70重量%及び30~90重量%含むことが好ましく、(A)及び(B)成分を、それぞれ10~60重量%及び40~90重量部含むことがより好ましい。
 (A)成分の含有割合を10重量%以上とするか、又は(B)成分の含有割合を90重量%以下とすることで、組成物の粘度を低粘度とすることができ、塗工性や硬化物の外観に優れるものとすることができ、(A)成分の含有割合を70重量%以下とするか、又は(B)成分の含有割合を30重量%以上とすることで、硬化物の硬度及び耐擦傷性により優れるものとすることができる。
 組成物の粘度としては、目的に応じて適宜設定すれば良い。
 本発明の組成物を、コーティング剤として使用する場合は、100~5,000mPa・sが好ましく、より好ましくは100~4,000mPa・sである。当該粘度範囲とすることで、組成物のレベリング性を向上させ、硬化膜外観を改善することができる。
 尚、本発明における粘度とは、E型粘度計を使用して25℃で測定した値を意味する。
 本発明の組成物は、活性エネルギー線硬化型組成物及び熱硬化型組成物のいずれにも使用することができるが、活性エネルギー線硬化型組成物が好ましい。
 本発明の組成物は、前記(A)成分及び(B)成分を必須成分とするものであるが、目的に応じて種々の成分を配合することができる。
 その他の成分としては、具体的には、光重合開始剤〔以下、「(C)成分」という〕、熱重合開始剤〔以下、「(D)成分」という〕、前記(A)成分及び(B)成分以外のエチレン性不飽和基を有する化合物〔以下、「(E)成分」という〕、有機溶剤〔以下、「(F)成分」という〕、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料・染料、レベリング剤、シランカップリング剤、表面改質剤、ポリマー及び重合禁止剤等が挙げられる。
 以下、これらの成分について説明する。
 尚、後記するその他の成分は、例示した化合物の1種のみを使用しても良く、2種以上を併用しても良い。
1)(C)成分
 本発明の組成物を活性エネルギー線硬化型組成物として使用し、さらに電子線硬化型組成物として使用する場合は、(C)成分(光重合開始剤)を含有させず、電子線により硬化させることも可能である。
 本発明の組成物を活性エネルギー線硬化型組成物として使用する場合において、特に、活性エネルギー線として紫外線及び可視光線を用いたときには、硬化の容易性やコストの観点から、(C)成分を更に含有することが好ましい。
 活性エネルギー線として電子線を使用する場合には、必ずしも配合する必要はないが、硬化性を改善させるため必要に応じて少量配合することもできる。
 (C)成分の具体例としては、ベンジルジメチルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、オリゴ[2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-(メチルビニル)フェニル]プロパノン、2-ヒドロキシ-1-[4-[4-(2-ヒドロキシ-2-メチループロピオニル)ベンジル]フェニル]-2-メチルプロパン-1-オン、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)]フェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリノフェニル)ブタン-1-オン、2-ジメチルアミノ-2-(4-メチルベンジル)-1-(4-モルフォリン-4-イル-フェニル)ブタン-1-オン及び3,6-ビス(2-メチル-2-モルフォリノプロピオニル)-9-n-オクチルカルバゾール等のアセトフェノン系化合物;
ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル及びベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン化合物;
ベンゾフェノン、2-メチルベンゾフェノン、3-メチルベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン、4-フェニルベンゾフェノン、メチル-2-ベンゾフェノン、1-[4-(4-ベンゾイルフェニルスルファニル)フェニル]-2-メチル-2-(4-メチルフェニルスルフォニル)プロパン-1-オン、4,4’-ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4’-ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン及び4-メトキシ-4′-ジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物;
ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、及びビス(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド化合物;並びに
チオキサントン、2-クロロチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、1-クロロ-4-プロピルチオキサントン、3-[3,4-ジメチル-9-オキソ-9H-チオキサントン-2-イル-オキシ]-2-ヒドロキシプロピル-N,N,N―トリメチルアンモニウムクロライド及びフルオロチオキサントン等のチオキサントン系化合物等が挙げられる。
 前記以外の化合物としては、ベンジル、フェニルグリオキシ酸メチル、エチル(2,4,6-トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィネート、エチルアントラキノン及びフェナントレンキノン及びカンファーキノン等が挙げられる。
 これら化合物の中でも、α-ヒドロキシフェニルケトン類が、大気下において、薄膜のコーティングであっても表面硬化性が良好で好ましく、具体的には、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、及び2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オンがより好ましい。
 又、硬化物の膜厚を厚くする必要がある場合、例えば50μm以上とする必要がある場合は、硬化物内部の硬化性を向上させる目的や、紫外線吸収剤や顔料を併用する場合は、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、及びビス(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド化合物や、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)]フェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリノフェニル)ブタンー1-オン、2-ジメチルアミノ-2-(4-メチルベンジル)-1-(4-モルフォリン-4-イル-フェニル)-ブタン-1-オン等を併用することが好ましい。
 (C)成分の含有割合は、硬化性成分合計量100重量部に対して0.1~10重量部が好ましく、より好ましくは0.5~8重量部である。(C)成分の割合を0.1重量部以上にすることで、組成物の光硬化性を良好にし、密着性に優れるものとすることができ、10重量部以下とすることで、硬化物の内部硬化性が良好にすることができ、基材との密着性を良好にすることができる。
 尚、本発明において「硬化性成分」とは、熱又は活性エネルギー線により硬化する成分であり、(A)及び(B)成分を意味し、後記する(E)成分を配合する場合は、(A)、(B)及び(E)成分を意味する。
2)(D)成分
 (D)成分は熱重合開始剤であり、組成物を熱硬化型組成物として使用する場合には、(D)成分を配合することができる。
 熱重合開始剤としては、種々の化合物を使用することができ、有機過酸化物及びアゾ系開始剤が好ましい。
 有機過酸化物の具体例としては、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)2-メチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ヘキシルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ヘキシルパーオキシ)シクロヘキサン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、2,2-ビス(4,4-ジ-ブチルパーオキシシクロヘキシル)プロパン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロドデカン、t-ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシマレイン酸、t-ブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシラウレート、2,5-ジメチル-2,5-ジ(m-トルオイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシ2-エチルヘキシルモノカーボネート、t-ヘキシルパーオキシベンゾエート、2,5-ジーメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシアセテート、2,2-ビス(t-ブチルパーオキシ)ブタン、t-ブチルパーオキシベンゾエート、n-ブチル-4,4-ビス(t-ブチルパーオキシ)バレレート、ジ-t-ブチルパーオキシイソフタレート、α、α‘-ビス(t-ブチルパーオキシ)ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、p-メンタンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキシン-3、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、t-ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、t-ヘキシルハイドロパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド等が挙げられる。
 アゾ系化合物の具体例としては、1,1’-アゾビス(シクロヘキサン-1-カルボニトリル)、2-(カルバモイルアゾ)イソブチロニトリル、2-フェニルアゾ-4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル、アゾジ-t-オクタン、アゾジ-t-ブタン等が挙げられる。
 これらは単独で用いても良いし、2種以上を併用しても良い。又、有機過酸化物は還元剤と組み合わせることによりレドックス反応とすることも可能である。
 これら熱重合開始剤の使用量としては、硬化性成分合計量100重量部に対して、10重量部以下が好ましい。
 熱重合開始剤を単独で用いる場合は、通常のラジカル熱重合の常套手段にしたがって行えばよく、場合によっては(C)成分(光重合開始剤)と併用し、光硬化させた後にさらに反応率を向上させる目的で熱硬化を行うこともできる。
3)(E)成分
 (E)成分は、前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物であり、組成物の硬化物に種々の物性を付与する目的で配合する。
 (E)成分におけるエチレン性不飽和基としては、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリルアミド基、ビニル基及び(メタ)アリル基等が挙げられ、(メタ)アクリロイル基が好ましい。
 尚、下記において、「単官能」とは、エチレン性不飽和基を1個有する化合物を意味し、「○官能」とはエチレン性不飽和基を○個有する化合物を意味し、「多官能」とはエチレン性不飽和基を2個以上有する化合物を意味する。
 (E)成分において、単官能エチレン性不飽和化合物の具体例としては、前記した単官能(メタ)アクリレートと同様の化合物が挙げられ、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、tert-ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート及び2-メトキシエチルアクリレートが好ましい。
 前記した単官能(メタ)アクリレート以外の化合物としては、(メタ)アクリル酸、アクリル酸のマイケル付加型のダイマー、ω-カルボキシ-ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、エチルカルビトール(メタ)アクリレート、ブチルカルビトール(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシルカルビトール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、フェノールのアルキレンオキサイド付加物の(メタ)アクリレート、アルキルフェノールのアルキレンオキサイド付加物の(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレート、パラクミルフェノールのアルキレンオキサイド付加物の(メタ)アクリレート、オルトフェニルフェノール(メタ)アクリレート、オルトフェニルフェノールのアルキレンオキサイド付加物の(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロデカンメチロール(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、N-(2-(メタ)アクリロキシエチル)ヘキサヒドロフタルイミド、N-(2-(メタ)アクリロキシエチル)テトラヒドロフタルイミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、N-ビニルピロリドン及びN-ビニルカプロラクタム等が挙げられる。
 2官能(メタ)アクリレート化合物としては、具体的には、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラメチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート、ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート及びノナンジオールジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 3官能以上(メタ)アクリレート化合物としては、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物であれば種々の化合物が挙げられ、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールのトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンのトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、ジグリセリンのトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、及びジペンタエリスリトールのトリ、テトラ、ペンタ又はヘキサ(メタ)アクリレート等のポリオールポリ(メタ)アクリレート;並びに
グリセリンアルキレンオキサイド付加物のトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールアルキレンオキサイド付加物のトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンアルキレンオキサイド付加物のトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、ジグリセリンアルキレンオキサイド付加物のトリ又はテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールアルキレンオキサイド付加物のトリ、テトラ、ペンタ又はヘキサ(メタ)アクリレート等のポリオールアルキレンオキサイド付加物のポリ(メタ)アクリレート;
イソシアヌル酸アルキレンオキサイド付加物のトリ(メタ)アクリレート等
を挙げることができる。
 前記したアルキレンオキサイド付加物の例としては、エチレンオキサイド付加物、プロピレンオキサイド付加物、並びに、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド付加物等が挙げられる。
 (E)成分の含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部中に0~60重量%含むことが好ましく、より好ましくは0~30重量%である。
 (E)成分の含有割合が60重量%以下とすることで、特に多官能エチレン性不飽和化合物の場合には、硬化物が脆くなってしまうことを防止することができる。
4)(F)成分
 (F)成分は、有機溶剤であり、組成物を低粘度化し、基材への塗工性を改善する等の目的で配合する。
 (F)成分の具体例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール及びブタノール等のアルコール化合物;エチレングリコールモノメチルエーテル及びプロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノエーテル化合物;ダイアセトンアルコール等のアセトンアルコール;ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族化合物;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル化合物;アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン化合物;ジブチルエーテル等のエーテル化合物;並びにN-メチルピロリドン等が挙げられる。
 これらの中でも、アルキレングリコールモノエーテル化合物、ケトン化合物が好ましく、アルキレングリコールモノエーテル化合物がより好ましい。
 (F)成分の含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部に対して、10~1,000重量部であることが好ましく、50~500重量部であることがより好ましく、50~300重量部であることがさらに好ましい。
 上記範囲であると、組成物を塗工に適当な粘度とすることができ、後記する公知の塗布方法で組成物を容易に塗布することができる。
5)酸化防止剤
 酸化防止剤は、硬化物の耐熱性、耐候性等の耐久性を向上させる目的で配合する。
 酸化防止剤としては、たとえばフェノール系酸化防止剤やリン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤等が挙げられる。
 フェノール系酸化防止剤としては、たとえば、ジt-ブチルヒドロキシトルエン等のヒンダードフェノール類を挙げることができる。市販されているものとしては、(株)アデカ製のAO-20、AO-30、AO-40、AO-50、AO-60、AO-70、AO-80等が挙げられる。
 リン系酸化防止剤としては、トリアルキルホスフィン、トリアリールホスフィン等のホスフィン類や、亜リン酸トリアルキルや亜リン酸トリアリール等が挙げられる。これらの誘導体で市販品としては、たとえば(株)アデカ製、アデカスタブPEP-4C、PEP-8、PEP-24G、PEP-36、HP-10、260、522A、329K、1178、1500、135A、3010等が挙げられる。
 硫黄系酸化防止剤としては、チオエーテル系化合物が挙げられ、市販品としては(株)アデカ製AO-23、AO-412S、AO-503A等が挙げられる。
 これらは1種を用いても2種類以上を用いてもよい。これら酸化防止剤の好ましい組合せとしては、フェノール系酸化防止剤とリン系酸化防止剤との併用、及びフェノール系酸化防止剤と硫黄系酸化防止剤の併用が挙げられる。
 酸化防止剤の含有割合としては、目的に応じて適宜設定すれば良く、硬化性成分合計量100重量部に対して0.01~5重量部が好ましく、より好ましくは0.1~1重量部である。
 含有割合を0.1重量部以上とすることで、組成物の耐久性を向上させることができ、一方、5重量部以下とすることで、硬化性や密着性を良好にすることができる。
6)紫外線吸収剤
 紫外線吸収剤は、硬化物の耐光性を向上させる目的で配合する。
 紫外線吸収剤としては、BASF社製TINUVIN400、TINUVIN405、TINUVIN460、TINUVIN479等のトリアジン系紫外線吸収剤や、TINUVIN900、TINUVIN928、TINUVIN1130等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を挙げることができる。
 紫外線吸収剤の含有割合としては、目的に応じて適宜設定すれば良く、硬化性成分合計量100重量部に対して0.01~5重量部が好ましく、より好ましくは0.1~1重量部である。含有割合を0.01重量%以上とすることで、硬化物の耐光性を良好なものとすることができ、一方、5重量%以下とすることで、組成物の硬化性に優れるものとすることができる。
7)顔料・染料
 顔料としては、有機顔料及び無機顔料等が挙げられる。
 有機顔料の具体例としては、トルイジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザエロー、ベンジジンエロー及びピラゾロンレッド等の不溶性アゾ顔料;リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット及びパーマネントレッド2B等の溶性アゾ顔料;アリザリン、インダントロン及びチオインジゴマルーン等の建染染料からの誘導体;フタロシアニンブルー及びフタロシアニングリーン等のフタロシアニン系有機顔料;キナクリドンレッド及びキナクリドンマゼンタ等のキナクリドン系有機顔料、ペリレンレッド及びペリレンスカーレット等のペリレン系有機顔料;イソインドリノンエロー及びイソインドリノンオレンジ等のイソインドリノン系有機顔料;ピランスロンレッド及びピランスロンオレンジ等のピランスロン系有機顔料;チオインジゴ系有機顔料;縮合アゾ系有機顔料;ベンズイミダゾロン系有機顔料;キノフタロンエロー等のキノフタロン系有機顔料、イソインドリンエロー等のイソインドリン系有機顔料;並びにその他の顔料として、フラバンスロンエロー、アシルアミドエロー、ニッケルアゾエロー、銅アゾメチンエロー、ペリノンオレンジ、アンスロンオレンジ、ジアンスラキノニルレッド及びジオキサジンバイオレット等が挙げられる。
 又、前記無機顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら(赤色酸化鉄(III))、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック及び合成鉄黒等を挙げることができる。尚、前記フィラーで例示したカーボンブラックは、無機顔料としても使用することができる。
 染料としては、従来から知られた種々の化合物を使用することができる。
8)シランカップリング剤
 シランカップリング剤は、硬化物と基材との界面接着強度を改善する目的で配合する。
 シランカップリング剤としては、基材との接着性向上に寄与できるものであれば特に特に限定されるものではない。
 シランカップリング剤としては、具体的には、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-トリエトキシシリル-N-(1,3-ジメチル-ブチリデン)プロピルアミン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
 シランカップリング剤の配合割合は、目的に応じて適宜設定すれば良く、硬化性成分合計量100重量部に対して0.1~10重量部が好ましく、より好ましくは1~5重量部である。
 配合割合を0.1重量部以上にすることで、組成物の接着力を向上させることができ、一方、10重量部以下とすることで、接着力の経時変化を防止することができる。
9)表面改質剤
 本発明の組成物は、塗布時のレベリング性を高める目的や、硬化物の滑り性を高めて耐擦傷性を高める目的等のため、表面改質剤を添加してもよい。
 表面改質剤としては、表面調整剤、界面活性剤、レベリング剤、消泡剤、スベリ性付与剤、防汚性付与剤等が挙げられ、これら公知の表面改質剤を使用することができる。
 それらのうち、シリコーン系表面改質剤及びフッ素系表面改質剤が好適に挙げられる。具体例としては、シリコーン鎖とポリアルキレンオキサイド鎖とを有するシリコーン系ポリマー及びオリゴマー、シリコーン鎖とポリエステル鎖とを有するシリコーン系ポリマー及びオリゴマー、パーフルオロアルキル基とポリアルキレンオキサイド鎖とを有するフッ素系ポリマー及びオリゴマー、並びに、パーフルオロアルキルエーテル鎖とポリアルキレンオキサイド鎖とを有するフッ素系ポリマー及びオリゴマー等が挙げられる。
 又、滑り性の持続力を高めるなどの目的で、分子中にエチレン性不飽和基、好ましくは(メタ)アクリロイル基を有する表面改質剤を使用してもよい。
 表面改質剤の含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部に対して、0.01~1.0重量部であることが好ましい。上記範囲であると、塗膜の表面平滑性に優れる。
10)ポリマー
 本発明の組成物は、得られる硬化物の耐カール性をより改良する目的等で、ポリマーをさらに含有していてもよい。
 好適なポリマーとしては、(メタ)アクリル系ポリマーが挙げられ、好適な構成モノマーとしては、メチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、グリシジル(メタ)アクリレート、N-(2-(メタ)アクリロキシエチル)テトラヒドロフタルイミド等が挙げられる。(メタ)アクリル酸を共重合したポリマーの場合、グリシジル(メタ)アクリレートを付加させて(メタ)アクリロイル基をポリマー鎖に導入してもよい。
 ポリマーの含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部に対して、0.01~10重量部であることが好ましい。上記範囲であると、得られる硬化物の耐カール性により優れる。
4.用途
 本発明は、硬化型組成物に関し、種々の用途に使用可能である。具体的には、コーティング剤、インキ及び成形材等が挙げられる。
 本発明の組成物は、低粘度であり、硬化物の外観、硬度及び耐擦傷性に優れるため、コーティング用組成物として好ましく使用することができ、コーティング用組成物としては、さらに、プラスチック塗料及び木工塗料等により使用することができる。
 本発明の組成物は、好ましくは活性エネルギー線硬化型組成物として使用することができる。
5.使用方法
 本発明の組成物の使用方法としては、常法に従えば良い。
 例えば、基材に組成物を塗布した後、活性エネルギー線を照射するか又は加熱することにより硬化させて硬化させる方法等が挙げられる。
 具体的には、適用される基材に組成物を通常の塗装方法により塗布した後、活性エネルギー線硬化型組成物の場合には活性エネルギー線を照射して硬化させる方法、又熱硬化型組成物の場合は加熱して硬化させる方法等が挙げられる。成形材料等の用途の場合には、所定の型枠に組成物を注入した後、活性エネルギー線硬化型組成物の場合には活性エネルギー線を照射することにより硬化させる方法、又熱硬化型組成物の場合は加熱して硬化させる方法等が挙げられる。
 活性エネルギー線の照射方法や加熱方法は、従来の硬化方法として知られている一般的
な方法を採用すれば良い。
 又、組成物に(C)成分(光重合開始剤)及び(D)成分(熱重合開始剤)を併用し、これを活性エネルギー線照射した後、加熱硬化させることにより、基材との密着性を向上させる方法も採用することができる。
 本発明の組成物が適用できる基材としては、種々の材料に適用でき、プラスチック、木材、金属、無機材料及び紙等が挙げられ、プラスチック及び木材が特に好ましい。
 プラスチックの具体例としては、ポリビニルアルコール、トリアセチルセルロース及びジアセチルセルロース等のセルロースアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルサルホン、ノルボルネン等の環状オレフィンをモノマーとする環状ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂及びポリウレタン樹脂等が挙げられる。
 木材としては、自然の木材及び合成木材等が挙げられる。
 金属としては、鋼板、アルミ及びクロム等の金属、酸化亜鉛(ZnO)及び酸化インジウムスズ(ITO)等の金属酸化物等が挙げられる。
 無機材料としては、ガラス、モルタル、コンクリート及び石材等が挙げられる。
 これらの中でも、プラスチック基材が特に好ましい。
 基材に対する組成物硬化物の膜厚は、目的に応じて適宜設定すればよい。硬化物の厚さとしては、使用する基材や製造した硬化物を有する基材の用途に応じて選択すればよいが、1~500μmであることが好ましく、5~200μmであることがより好ましい。
 本発明の組成物の基材への塗工方法としては、目的に応じて適宜設定すれば良く、バーコーター、アプリケーター、ドクターブレード、ディップコーター、ロールコーター、スピンコーター、フローコーター、ナイフコーター、コンマコーター、リバースロールコーター、ダイコーター、リップコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター及びインクジェット等で塗工する方法が挙げられる。
 本発明の組成物を硬化させるための活性エネルギー線としては、紫外線、可視光線及び電子線等が挙げられるが、紫外線が好ましい。
 紫外線照射装置としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、紫外線(UV)無電極ランプ、発光ダイオード(LED)等が挙げられる。
 照射エネルギーは、活性エネルギー線の種類や配合組成に応じて適宜設定すべきものであるが、一例として高圧水銀ランプを使用する場合を挙げると、UV-A領域の照射エネルギーで100~5,000mJ/cm2が好ましく、200~1,000mJ/cm2がより好ましい。
 以下に、実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。
 尚、以下において「部」とは重量部を意味する。
1.製造例
1)製造例1(エステル交換法によるGLY-TA1の製造)
 撹拌機、温度計、ガス導入管、精留塔及び冷却管を取付けた1リットルのフラスコに、グリセリンを63.60部(0.69モル)、2-メトキシエチルアクリレートを700.99部(5.39モル)、触媒XとしてDABCOを5.47部(0.05モル)、触媒Yとして酢酸亜鉛を8.94部(0.05モル)、ハイドロキノンモノメチルエーテルを1.56部(仕込んだ原料の総重量に対して2000wtppm)仕込み、含酸素ガス(酸素を5容量%、窒素を95容量%)を液中にバブリングさせた。
 反応液温度105~130℃の範囲で加熱撹拌させながら、反応系内の圧力を110~760mmHgの範囲で調整し、エステル交換反応の進行に伴い副生した2-メトキシエタノールと2-メトキシエチルアクリレートの混合液を精留塔及び冷却管を介して反応系から抜出した。また、該抜出液と同重量部の2-メトキシエチルアクリレートを反応系に随時追加した。加熱撹拌開始から30時間後に反応系内の圧力を常圧に戻して抜出を終了した。反応液を室温まで冷却して沈殿物をろ過分離した後、ろ液に珪酸アルミニウム〔協和化学工業(株)製キョーワード700(商品名)〕を1.0部、活性炭〔フタムラ化学(株)製太閤S(商品名)〕を1.0部投入し、乾燥空気をバブリングさせながら、温度70~95℃、圧力0.001~100mmHgの範囲で8時間の減圧蒸留を行い、未反応の2-メトキシエチルアクリレートを含む留出液を分離した。釜液に珪藻土〔昭和化学工業(株)製ラヂオライト(商品名)〕を2.0部添加して加圧ろ過を行い、得られたろ液を精製処理物とした。
 UV検出器を備えた高速液体クロマトグラフを用いて該精製処理物の組成分析を行った結果、グリセリントリアクリレートを主要成分として含むことを確認した(以下、「GLY-TA1」という)。精製処理物の収率は90%であった。得られた精製処理物の水酸基価を下記方法に従い測定した結果、17mgKOH/gであった。その結果を表1に示す。
2)製造例2~同4(エステル交換法によるGLY-TA2~4の製造)
 触媒X及びYとして、下記表1に示す化合物を使用する以外は製造例1と同様の方法に従い、GLY-TA2~4を製造した。それらの結果を表1に示す。
3)精製処理物の評価方法
 前記製造例で得られた精製処理物について、下記に示す方法に従い、高分子量体GPC面積、粘度及び水酸基価を測定した。それらの結果を表1に示す。
(1)高分子量体GPC面積%
 得られた精製処理物について、下記条件のGPC測定により、高分子量体の面積%を算出した。
◆GPC測定条件
・装置:Waters(株)製 GPC システム名 1515 2414 717P RI
・検出器:RI検出器
・カラム:ガードカラム 昭和電工(株)製 Shodex KFG(8μm 4.6×10mm)、本カラム2種類 Waters(株)製 styragel HR 4E THF(7.8×300mm)+styragel HR 1THF(7.8×300mm)
・カラムの温度:40℃
・溶離液組成:THF(内部標準として硫黄を0.03%含むもの)、流量0.75mL/分
・高分子量体の面積(%)の算出方法
 GPC測定結果より、下記式(1)に基づき算出した。
 高分子量体の面積%=〔(R-I-L)/R〕×100 ・・・(1)
 式(1)における記号及び用語は、前記した通りである。
(2)粘度
 得られた精製処理物の粘度をE型粘度計(25℃)で測定した。
(3)水酸基価
 得られた精製処理物にアセチル化試薬を加えて温浴槽中で加熱処理する。放冷後、フェノールフタレイン溶液を指示薬として水酸化カリウムエタノール溶液で酸を滴定して、水酸基価を求めた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
2.実施例及び比較例
1)活性エネルギー線硬化型組成物の製造
 下記表2,3,4,5に示す化合物を表2,3,4,5に示す割合で撹拌・混合し、活性エネルギー線硬化型組成物を製造した。
 得られた組成物を使用し、後記する評価を行った。それらの結果を表2,3,4,5に示す。
 尚、表2~5における数字は部数を意味する。
 又、表2~5における略号は下記を意味する。
◆(B)成分
・UA306H:多官能ウレタンアクリレート(ペンタエリスリトールトリアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートの反応物であるウレタンアダクト)、共栄社化学(株)製UA306H
・M1200:二官能ウレタンアクリレート、東亞合成(株)製アロニックスM-1200
・SP1509:ビスフェノールA型エポキシアクリレート、昭和電工(株)製、リポキシSP-1509
・M8100:多官能ポリエステルアクリレート、東亞合成(株)製アロニックスM-8100;トルエン含有率0.1%品を使用
◆(C)成分
・IRG907:2-メチル-1-(4-メチルチオフェニル)-2-モルフォリノプロパン-1-オン、BASF社製IRGACURE907
◆(E)成分〔(A)及び(B)成分以外のアクリレート〕
・TMPTA:トリメチロールプロパントリアクリレート、東亞合成(株)製アロニックスM-309、25℃粘度90mPa・s
・EO-TMPTA:エチレンオキサイド3モル変性トリメチロールプロパントリアクリレート、東亞合成(株)製アロニックスM-350、25℃粘度60mPa・s
・TEGDA:テトラエチレングリコールジアクリレート、東亞合成(株)製アロニックスM-240、25℃粘度20mPa・s
2)評価方法
(1)組成物物性
(ア)粘度
 得られた組成物の粘度をE型粘度計(25℃)で測定した。
(2)硬化物物性
(イ)外観
 得られた組成物を、膜厚5μmとなるようコスモシャインA4300(厚み100μm)にバーコーターで塗布した。
 得られた試験体を、アイグラフィックス(株)製高圧水銀ランプを用い、365nmを中心とする紫外線領域(UV-A)強度500mW/cm2にて、1パスあたり200mJ/cm2の照射エネルギーとなるよう調整したコンベアにて、空気雰囲気下で、搬送を行い、紫外線照射した。
得られた硬化塗膜の外観(レベリング性、ハジキ)を目視で観察し、以下の3水準で評価を行った。
 ○:レベリング不良やハジキが見られない。
 △:ややレベリング不良やハジキが見られる。
 ×:レベリング不良やハジキがはっきりと見られる。
(ウ)鉛筆硬度
 (イ)で得られた硬化物の鉛筆硬度を、JISK5600-5-4に従い、750g荷重にて評価を行った。
(エ)硬化物のユニバーサル硬さ
 得られた組成物を、膜厚20μmとなるよう10cm画のガラス基板上にバーコーターで塗布し、アイグラフィックス(株)製高圧水銀ランプを用い、365nmを中心とする紫外線領域(UV-A)強度500mW/cm2にて、1パスあたり200mJ/cm2の照射エネルギーとなるよう調整したコンベアにて、空気雰囲気下で、搬送を行い、紫外線照射した。
 得られた硬化物の硬度を、超微小硬度計((株)フィッシャーインストルメンツ製、H-100C)を用い、室温においてビッカース圧子の最大荷重が20mNとなる条件で表面硬度を測定したときのユニバーサル硬さで評価した。
(オ)耐擦傷性
 (イ)で得られた硬化物の耐擦傷性を、スチールウール#0000を用いて荷重500gで100往復後、以下の5水準で評価を行った。
 ◎ :傷なし
 〇 :傷1本以上10本未満
 △ :傷10本以上50本未満
 × :傷50本以上100本未満
 ××:傷100本以上
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 実施例1~同5、及び比較例1~同7の組成物は、(B)成分としてウレタンアダクトを含む組成物である。
 実施例1~同5の本発明の組成物は、低粘度であり、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さに優れるものであった。ウレタンアダクトを含む組成物は、さらに耐擦傷性にも優れるものであった。
 これに対して、(A)成分を含まないウレタンアダクトのみからなる比較例1の組成物は、粘度が実施例と比較して一桁も大きい高粘度となってしまい、又、その硬化物が、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さに優れ、加えて、耐擦傷性にも優れるものの、外観が大きく悪化してしまった。
 又、従来の低粘度反応性希釈剤を含む比較例2~同7の組成物は、低粘度であるものの、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さのいずれか低下し、加えて耐擦傷性も低下してしまうものであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 実施例6~同9、及び比較例8~同11の組成物は、(B)成分としてウレタンアクリレートを含む組成物である。
 実施例6~同9の本発明の組成物は、低粘度であり、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さに優れるものであった。
 これに対して、(A)成分を含まないアクリルオリゴマーのみからなる比較例8の組成物は、粘度が実施例と比較して50℃において二桁も大きい高粘度となってしまい、又、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さいずれもが大きく悪化してしまった。
 又、従来の低粘度反応性希釈剤を含む比較例9~同11の組成物は、低粘度であるものの、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さのいずれかが低下してしまうものであった。
 又、耐擦傷性について検討すると、評価方法が過酷なため実施例6~同9の本発明の組成物の評価結果は△であるが、通常の条件では優れるものである。これに対して、比較例8~同11の組成物は、耐擦傷性が低下してしまった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 実施例10~同13、及び比較例12~同15の組成物は、(B)成分としてポリエステルアクリレートを含む組成物である。
 実施例10~同13の本発明の組成物は、低粘度であり、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さが優れるものであった。
 これに対して、(A)成分を含まないアクリルオリゴマーのみからなる比較例12の組成物は、粘度が実施例と比較して三桁も大きい高粘度となってしまい、又、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さのいずれもが大きく悪化してしまった。
 又、従来の低粘度反応性希釈剤を含む比較例13~同15の組成物について検討する。比較例13の組成物は、実施例と比較して約2倍の高粘度となってしまい、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、外観が低下してしまい、ユニバーサル硬さがやや低下してしまった。比較例14の組成物は、実施例と比較して高粘度となってしまい、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さが低下してしまった。比較例15の組成物は、低粘度であったが、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さが低下してしまった。
 又、耐擦傷性について検討すると、評価方法が過酷なため実施例10~同13の本発明の組成物の評価結果は△であるが、通常の条件では優れるものである。これに対して、比較例14及び同15の組成物は、耐擦傷性が低下してしまい、比較例12の組成物の耐擦傷性が大きく悪化した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 実施例14~同18、及び比較例16~同22の組成物は、(B)成分としてエポキシアクリレートを含む組成物である。
 実施例14~同18の本発明の組成物は、低粘度であり、その硬化物が、外観、鉛筆硬度及びユニバーサル硬さが優れるものであった。
 これに対して、(A)成分を含まないアクリルオリゴマーのみからなる比較例16の組成物は、粘度が実施例と比較して一桁も大きい高粘度となってしまい、又、その硬化物が、ユニバーサル硬さが低下し、外観が大きく悪化してしまった。
 又、従来の低粘度反応性希釈剤を含む比較例16~同22の組成物について検討する。比較例17の組成物は、実施例と比較して約2倍の高粘度となってしまい、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、外観が低下してしまった。比較例18~同22の組成物は、低粘度であったが、その硬化物が対応する実施例の組成物と比較して、ユニバーサル硬さが低下した。
 又、耐擦傷性について検討すると、評価方法が過酷なため実施例14~同18の本発明の組成物の評価結果は△であるが、通常の条件では優れるものである。これに対して、比較例17~同22の組成物は、耐擦傷性が大きく悪化した。
 本発明の組成物は、種々の用途に使用可能であり、コーティング剤、インキ及び成形材等として好ましく使用することができ、特に、プラスチック塗料及び木工塗料等のコーティング用途により好ましく使用することが可能である。

Claims (19)

  1. 下記(A)成分及び(B)成分を含む硬化型組成物。
    (A)成分:グリセリントリ(メタ)アクリレートを主成分とする(メタ)アクリレート混合物であり、混合物中の高分子量体が、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー測定により得られた値であって、下記式(1)で定義される高分子量体の面積%として30%未満であるもの
    高分子量体の面積%=〔(R-I-L)/R〕×100 ・・・(1)
     式(1)における記号及び用語は、以下を意味する。
    ・R:(A)成分中の検出ピークの総面積
    ・I:グリセリントリ(メタ)アクリレートを含む検出ピークの面積
    ・L:グリセリントリ(メタ)アクリレートを含む検出ピークよりも重量平均分子量が小さい検出ピークの総面積
    (B)成分:2個以上の(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマー又は/及び有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物
  2. 前記(A)成分が、グリセリンと1個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物をエステル交換反応させて得られる、グリセリントリ(メタ)アクリレートを主成分とする(メタ)アクリレート混合物である請求項1記載の硬化型組成物。
  3. 前記(A)成分が、下記触媒X及びYの存在下に、グリセリンと1個の(メタ)アクロイル基を有する化合物をエステル交換反応させて得られる、グリセリントリ(メタ)アクリレートを主成分とする(メタ)アクリレート混合物である請求項2に記載の硬化型組成物。
    触媒X:アザビシクロ構造を有する環状3級アミン又はその塩若しくは錯体、アミジン又はその塩若しくはその錯体、ピリジン環を有する化合物又はその塩若しくは錯体、及びホスフィン又はその塩若しくは錯体からなる群から選ばれる一種以上の化合物。
    触媒Y:亜鉛を含む化合物。
  4. 前記触媒Xとして、下記化合物を使用したものである請求項3に記載の硬化型組成物。
    触媒X:アザビシクロ構造を有する環状3級アミン又はその塩若しくは錯体、アミジン又はその塩若しくはその錯体、及びピリジン環を有する化合物又はその塩若しくは錯体からなる群から選ばれる一種以上の化合物。
  5. 前記1個の(メタ)アクロイル基を有する化合物がアルコキシアルキル(メタ)アクリレートである請求項2~請求項4のいずれか1項に記載の硬化型組成物
  6. 前記触媒Yが、有機酸亜鉛又は/及び亜鉛ジケトンエノラートである請求項3~請求項5のいずれか1項に記載の硬化型組成物。
  7. 前記(A)成分の水酸基価が60mgKOH/g以下である請求項1~請求項6のいずれか1項に記載の硬化型組成物。
  8. 前記(B)成分における2個以上の(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマーが、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート及びポリエステル(メタ)アクリレートから選ばれる少なくとも一種を含む請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の硬化型組成物。
  9. 前記(A)成分及び(B)成分の合計量100重量%中に、(A)成分を10~70重量%及び(B)成分30~90重量%含む請求項1~請求項8のいずれか1項に記載の硬化型組成物。
  10. 請求項1~請求項9のいずれか1項に記載の組成物を含む活性エネルギー線硬化型組成物。
  11. 更に、光重合開始剤(C)を含む請求項10に記載の活性エネルギー線硬化型組成物。
  12. 請求項10又は11に記載の組成物を含むコーティング用活性エネルギー線硬化型組成物。
  13. 請求項12に記載の組成物からなるプラスチック塗料用活性エネルギー線硬化型組成物。
  14. 請求項12に記載の組成物からなる木工塗料用活性エネルギー線硬化型組成物。
  15. 下記触媒X及びYの存在下に、グリセリンと1個の(メタ)アクロイル基を有する化合物をエステル交換反応させて得られる、グリセリントリ(メタ)アクリレートを主成分とする(メタ)アクリレート混合物(A)を製造する工程、及び
    得られた(A)成分と下記(B)成分を撹拌・混合する工程
    を含む硬化型組成物の製造方法。
    触媒X:アザビシクロ構造を有する環状3級アミン又はその塩若しくは錯体、アミジン又はその塩若しくはその錯体、ピリジン環を有する化合物又はその塩若しくは錯体、及びホスフィン又はその塩若しくは錯体からなる群から選ばれる一種以上の化合物。
    触媒Y:亜鉛を含む化合物。
    (B)成分:2個以上の(メタ)アクリロイル基を有するオリゴマー又は/及び有機多価イソシアネートと水酸基含有(メタ)アクリレートの反応物
  16. 1個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物がアルコキシアルキル(メタ)アクリレートである請求項15に記載の硬化型組成物の製造方法。
  17. 前記触媒Xが、アザビシクロ構造を有する環状3級アミン又はその塩若しくは錯体、アミジン又はその塩若しくはその錯体、及びピリジン環を有する化合物又はその塩若しくは錯体からなる群から選ばれる一種以上の化合物である請求項15又は請求項16のいずれかに記載の硬化型組成物の製造方法。
  18. 前記触媒Yが、有機酸亜鉛又は/及び亜鉛ジケトンエノラートである請求項15~請求項17のいずれか1項に記載の硬化型組成物の製造方法。
  19. (A)成分を製造した後、光重合開始剤(C)を混合する工程を含む請求項15~請求項18のいずれか1項に記載の硬化型組成物の製造方法。
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