[go: up one dir, main page]

WO2017002361A1 - 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池 - Google Patents

二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池 Download PDF

Info

Publication number
WO2017002361A1
WO2017002361A1 PCT/JP2016/003105 JP2016003105W WO2017002361A1 WO 2017002361 A1 WO2017002361 A1 WO 2017002361A1 JP 2016003105 W JP2016003105 W JP 2016003105W WO 2017002361 A1 WO2017002361 A1 WO 2017002361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
secondary battery
electrode
copolymer
slurry composition
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/003105
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高橋　直樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeon Corp
Original Assignee
Zeon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=57608024&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2017002361(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to KR1020207031875A priority Critical patent/KR20200129171A/ko
Priority to KR1020187037001A priority patent/KR20190000377A/ko
Priority to CN201680035210.1A priority patent/CN107710471B/zh
Priority to EP16817471.2A priority patent/EP3316360B2/en
Priority to US15/736,045 priority patent/US10964947B2/en
Application filed by Zeon Corp filed Critical Zeon Corp
Priority to JP2017526181A priority patent/JP6848862B2/ja
Priority to PL16817471.2T priority patent/PL3316360T5/pl
Priority to KR1020177036026A priority patent/KR102102736B1/ko
Publication of WO2017002361A1 publication Critical patent/WO2017002361A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H01M4/622—Binders being polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/42—Nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/42—Nitriles
    • C08F220/44—Acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F236/06—Butadiene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/16—Homopolymers or copolymers or vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L47/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/17—Viscosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2800/00—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
    • C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2293—Oxides; Hydroxides of metals of nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery electrode binder composition, a secondary battery electrode slurry composition, a secondary battery electrode, and a secondary battery.
  • Secondary batteries such as lithium ion secondary batteries are small and light, have high energy density, and can be repeatedly charged and discharged, and are used in a wide range of applications. Therefore, in recent years, improvement of battery members such as electrodes has been studied for the purpose of further improving the performance of secondary batteries.
  • an electrode used in a secondary battery such as a lithium ion secondary battery is usually a current collector and an electrode mixture layer (a positive electrode mixture layer or a negative electrode mixture layer) formed on the current collector. It has. And this electrode compound material layer apply
  • Patent Document 1 uses a binder composition containing, as a binder, a diene polymer hydrogenated product obtained by hydrogenating an unsaturated nitrile-conjugated diene copolymer to an iodine value of 120 or less. In this way, the electrode active material and the current collector are firmly adhered to improve the cycle characteristics of the secondary battery.
  • a conductive material may be blended in the electrode mixture layer of the secondary battery, particularly the positive electrode mixture layer, in order to ensure electrical contact between the electrode active materials.
  • the slurry composition used for forming the electrode mixture layer containing the conductive material is secured with coating properties. There is a demand for good dispersion of the electrode active material and the conductive material at a high concentration.
  • the slurry composition containing the electrode active material, the conductive material, and the conventional binder composition cannot satisfactorily disperse the electrode active material and the conductive material at a high concentration while ensuring the coatability. There was a thing. Therefore, in an electrode formed using a slurry composition containing an electrode active material, a conductive material, and the conventional binder composition, an electrode mixture layer with high density and uniformity cannot be formed satisfactorily. Moreover, in the secondary battery including the electrode, battery characteristics such as output characteristics cannot be sufficiently improved.
  • the present invention enables the electrode active material and the conductive material to be well dispersed at a high concentration while ensuring the coatability when used for the preparation of the slurry composition for secondary battery electrodes. It aims at providing the binder composition for secondary battery electrodes. Another object of the present invention is to provide a slurry composition for a secondary battery electrode in which an electrode active material and a conductive material are well dispersed at a high concentration while ensuring coatability. Furthermore, an object of the present invention is to provide a secondary battery electrode that can sufficiently improve the battery characteristics of the secondary battery and a secondary battery excellent in battery characteristics such as output characteristics.
  • the present inventor has intensively studied for the purpose of solving the above problems. And this inventor is for secondary battery electrodes which contain as a binder the copolymer which has an alkylene structural unit and a nitrile group containing monomer unit, and has predetermined Mooney viscosity (ML1 + 4 , 100 degreeC).
  • ML1 + 4 , 100 degreeC Mooney viscosity
  • the present invention aims to advantageously solve the above problems, and the binder composition for a secondary battery electrode of the present invention is a binder composition for a secondary battery electrode containing a binder.
  • the binder contains an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit, and a copolymer having a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of 50 or more and 200 or less. To do.
  • a copolymer containing an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit and having a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of 50 or more and 200 or less is contained as a binder
  • the electrode active material and the conductive material can be well dispersed at a high concentration while ensuring the coatability. it can.
  • “Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.)” can be measured at a temperature of 100 ° C. in accordance with JIS K6300-1.
  • the said copolymer contains the said alkylene structural unit in the ratio of 40 to 80 mass%. If the ratio of the alkylene structural unit in a copolymer is 40 mass% or more and 80 mass% or less, when the slurry composition for secondary battery electrodes is prepared, the dispersibility of a electrically conductive material can further be improved.
  • the “ratio of each repeating unit (structural unit and monomer unit) in the copolymer” can be measured using a nuclear magnetic resonance (NMR) method such as 1 H-NMR. .
  • the copolymer preferably contains the nitrile group-containing monomer unit in a proportion of 10% by mass to 55% by mass.
  • the proportion of the nitrile group-containing monomer unit in the copolymer is 10% by mass or more and 55% by mass or less, it is formed using a slurry composition for secondary battery electrodes including a binder composition for secondary battery electrodes. The peel strength and flexibility of the electrode mixture layer can be increased.
  • the said copolymer does not contain a hydrophilic group containing monomer unit substantially. If the copolymer does not substantially contain a hydrophilic group-containing monomer unit, the dispersibility of the conductive material can be further improved when a slurry composition for a secondary battery electrode is prepared.
  • substantially no hydrophilic group-containing monomer unit means that the proportion of the hydrophilic group-containing monomer unit in all repeating units constituting the copolymer is 0% by mass. It means that it is less than 0.05% by mass.
  • the slurry composition for secondary battery electrodes of this invention is an electrode active material, a electrically conductive material, and the secondary battery electrode mentioned above. Any of the binder compositions for use. Thus, if the binder composition for secondary battery electrodes described above is used, the slurry composition for secondary battery electrodes in which the electrode active material and the conductive material are well dispersed at a high concentration while ensuring the coatability. Is obtained.
  • the electrode active material contains a Ni-containing active material
  • the binder contains 60% by mass or more of the copolymer.
  • the electrode active material contains a Ni-containing active material
  • the proportion of the copolymer in the binder is 60% by mass or more, the stability and coatability of the slurry composition for secondary battery electrodes can be improved. it can.
  • the electrode for secondary batteries of this invention was formed using either of the slurry composition for secondary battery electrodes mentioned above.
  • An electrode mixture layer is provided.
  • the present invention aims to advantageously solve the above-mentioned problems, and the secondary battery of the present invention is characterized by comprising the above-described secondary battery electrode.
  • the secondary battery electrode described above is used, battery characteristics such as output characteristics can be sufficiently improved.
  • a secondary when used for the preparation of a slurry composition for a secondary battery electrode, a secondary that can satisfactorily disperse the electrode active material and the conductive material at a high concentration while ensuring coatability.
  • a binder composition for battery electrodes can be provided.
  • a secondary battery that can sufficiently improve the battery characteristics of the secondary battery and a secondary battery excellent in battery characteristics such as output characteristics.
  • the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention can be used when preparing a slurry composition for secondary battery electrodes.
  • the slurry composition for secondary battery electrodes prepared using the binder composition for secondary battery electrodes of this invention can be used when forming the electrode of secondary batteries, such as a lithium ion secondary battery.
  • the secondary battery of the present invention is characterized by using a secondary battery electrode formed by using the slurry composition for a secondary battery electrode of the present invention.
  • the binder composition for secondary battery electrodes and the slurry composition for secondary battery electrodes of the present invention can be particularly suitably used when forming the positive electrode of the secondary battery.
  • the binder composition for a secondary battery electrode of the present invention contains a binder and a solvent, and optionally further contains other components that can be blended in the electrode of the secondary battery.
  • the binder contains an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit, and has a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of 50 or more and 200. It is characterized by including the following copolymer.
  • the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention since it contains a copolymer containing an alkylene structural unit as a binder, when used for the preparation of a slurry composition for secondary battery electrodes The conductive material can be well dispersed. Moreover, according to the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention, since it contains a copolymer containing a nitrile group-containing monomer unit as a binder, the binder composition for secondary battery electrodes is used. Excellent peel strength and flexibility can be exhibited in the electrode mixture layer formed in this manner.
  • the electrode active material is good when used for the preparation of the slurry composition for secondary battery electrodes. Can be dispersed.
  • the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention since the Mooney viscosity of the copolymer is 200 or less, the electrode active material and the conductive material are dispersed at a high concentration while ensuring the coatability. be able to.
  • the binder composition for a secondary battery electrode of the present invention if used, a slurry composition for a secondary battery electrode in which an electrode active material and a conductive material are well dispersed at a high concentration while ensuring coatability is prepared. And since the electrode compound-material layer of an electrode can be formed using the said slurry composition for secondary battery electrodes, the secondary battery excellent in battery characteristics, such as an output characteristic, can be obtained.
  • the binder is included in the electrode mixture layer in the electrode manufactured by forming the electrode mixture layer on the current collector using the slurry composition for the secondary battery electrode prepared using the binder composition. It keeps so that the component to be removed may not be detached from the electrode mixture layer.
  • the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention comprises a copolymer containing an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit as a binder and having a Mooney viscosity of 50 or more and 200 or less. At least, optionally further containing other polymers.
  • the copolymer needs to contain an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit as a repeating unit, and optionally a repeating unit other than the alkylene structural unit and the nitrile group-containing monomer unit (hereinafter referred to as “repeating unit”). , "Other repeating units").
  • the alkylene structural unit is a repeating unit composed only of an alkylene structure represented by the general formula: —C n H 2n —, where n is an integer of 2 or more.
  • a copolymer has an alkylene structural unit, when it is used for preparation of the slurry composition for secondary battery electrodes containing a electrically conductive material, while being able to improve the dispersibility of an electrically conductive material.
  • the conductive material can be prevented from aggregating in the slurry composition, and the dispersion stability of the slurry composition can be improved.
  • the alkylene structural unit may be linear or branched, but from the viewpoint of further improving the dispersion stability of the slurry composition for secondary battery electrodes, the alkylene structural unit is linear. It is preferably a linear alkylene structural unit. From the viewpoint of further improving the dispersion stability of the slurry composition for secondary battery electrodes, the alkylene structural unit has 4 or more carbon atoms (that is, n in the above general formula is an integer of 4 or more). Is preferred.
  • the method for introducing the alkylene structural unit into the copolymer is not particularly limited.
  • the following method (1) or (2) (1) Method of converting a conjugated diene monomer unit into an alkylene structural unit by preparing a copolymer from a monomer composition containing a conjugated diene monomer and hydrogenating the copolymer (2 And a method of preparing a copolymer from a monomer composition containing a 1-olefin monomer.
  • the method (1) is preferable because the production of the copolymer is easy.
  • conjugated diene monomer examples include conjugated diene compounds having 4 or more carbon atoms such as 1,3-butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, and 1,3-pentadiene. . Of these, 1,3-butadiene is preferred. That is, the alkylene structural unit is preferably a structural unit obtained by hydrogenating a conjugated diene monomer unit (conjugated diene hydride unit), and a structural unit obtained by hydrogenating a 1,3-butadiene unit (1 , 3-butadiene hydride unit).
  • the selective hydrogenation of the conjugated diene monomer unit can be performed using a known method such as an oil layer hydrogenation method or an aqueous layer hydrogenation method.
  • a known method such as an oil layer hydrogenation method or an aqueous layer hydrogenation method.
  • the 1-olefin monomer include ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene and the like. These conjugated diene monomers and 1-olefin monomers can be used alone or in combination of two or more.
  • the content rate of the alkylene structural unit in a copolymer is 40 mass% or more when all the repeating units (total of a structural unit and a monomer unit) in a copolymer are 100 mass%. It is preferably 50% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, further preferably 80% by mass or less, and more preferably 70% by mass or less.
  • the content ratio of the alkylene structural unit is set to the upper limit value or less, it is possible to suppress a decrease in the solubility of the copolymer in a solvent such as N-methylpyrrolidone (NMP), and The dispersion effect can be exhibited sufficiently.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the nitrile group-containing monomer unit is a repeating unit derived from a nitrile group-containing monomer. And since the copolymer contains the nitrile group containing monomer unit, it can exhibit the outstanding softness
  • examples of the nitrile group-containing monomer capable of forming a nitrile group-containing monomer unit include ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomers.
  • the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer is not particularly limited as long as it is an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated compound having a nitrile group.
  • acrylonitrile and methacrylonitrile are preferable as the nitrile group-containing monomer from the viewpoint of increasing the cohesive strength of the copolymer, and acrylonitrile is more preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the content ratio of the nitrile group-containing monomer unit in the copolymer is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, when the total repeating units in the copolymer are 100% by mass. 25% by mass or more is more preferable, 30% by mass or more is particularly preferable, 55% by mass or less is preferable, 50% by mass or less is more preferable, and 40% by mass or less is more preferable. If the content ratio of the nitrile group-containing monomer unit in the copolymer is not less than the above lower limit, the binding strength of the copolymer is improved and the peel strength of the electrode mixture layer formed using the binder composition is increased. It can be raised enough.
  • the content ratio of the nitrile group-containing monomer unit in the copolymer is not more than the above upper limit value, the flexibility of the copolymer can be increased, so the electrode mixture formed using the binder composition It can suppress that the softness
  • repeating units other than the alkylene structural unit and the nitrile group-containing monomer unit described above are not particularly limited, and a repeating unit derived from a known monomer copolymerizable with the monomer described above, Examples thereof include (meth) acrylic acid ester monomer units and hydrophilic group-containing monomer units.
  • examples of other repeating units include aromatic vinyl monomer units derived from aromatic vinyl monomers such as styrene, ⁇ -methylstyrene, butoxystyrene, and vinylnaphthalene.
  • these monomers can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • “(meth) acryl” means acryl and / or methacryl.
  • (meth) acrylic acid ester monomers that can form a (meth) acrylic acid ester monomer unit include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, t- Acrylic acid such as butyl acrylate, isobutyl acrylate, n-pentyl acrylate, isopentyl acrylate, hexyl acrylate, heptyl acrylate, octyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, nonyl acrylate, decyl acrylate, lauryl acrylate, n-tetradecyl acrylate, stearyl acrylate Alkyl ester; methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n- Tyl methacrylate, t-
  • examples of the hydrophilic group-containing monomer that can form a hydrophilic group-containing monomer unit include polymerizable monomers having a hydrophilic group.
  • examples of the hydrophilic group-containing monomer include a monomer having a carboxylic acid group, a monomer having a sulfonic acid group, a monomer having a phosphoric acid group, and a monomer having a hydroxyl group. Is mentioned.
  • Examples of the monomer having a carboxylic acid group include monocarboxylic acids and derivatives thereof, dicarboxylic acids and acid anhydrides, and derivatives thereof.
  • Examples of monocarboxylic acids include acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid.
  • Examples of monocarboxylic acid derivatives include 2-ethylacrylic acid, isocrotonic acid, ⁇ -acetoxyacrylic acid, ⁇ -trans-aryloxyacrylic acid, ⁇ -chloro- ⁇ -E-methoxyacrylic acid, ⁇ -diaminoacrylic acid, and the like.
  • Examples of the dicarboxylic acid include maleic acid, fumaric acid, itaconic acid and the like.
  • Dicarboxylic acid derivatives include methylmaleic acid, dimethylmaleic acid, phenylmaleic acid, chloromaleic acid, dichloromaleic acid, fluoromaleic acid, methylallyl maleate, diphenyl maleate, nonyl maleate, decyl maleate, dodecyl maleate And maleate esters such as octadecyl maleate and fluoroalkyl maleate.
  • the acid anhydride of dicarboxylic acid include maleic anhydride, acrylic anhydride, methyl maleic anhydride, and dimethyl maleic anhydride.
  • generates a carboxyl group by hydrolysis can also be used.
  • monoesters and diesters of ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acids such as monobutyl itaconate and dibutyl itaconate.
  • Examples of monomers having a sulfonic acid group include vinyl sulfonic acid, methyl vinyl sulfonic acid, (meth) allyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid, (meth) acrylic acid-2-ethyl sulfonate, 2-acrylamido-2-methyl. Examples thereof include propanesulfonic acid and 3-allyloxy-2-hydroxypropanesulfonic acid.
  • “(meth) allyl” means allyl and / or methallyl.
  • Examples of the monomer having a phosphate group include 2- (meth) acryloyloxyethyl phosphate, methyl-2- (meth) acryloyloxyethyl phosphate, ethyl phosphate- (meth) acryloyloxyethyl, and the like.
  • (meth) acryloyl means acryloyl and / or methacryloyl.
  • Examples of the monomer having a hydroxyl group include ethylenically unsaturated alcohols such as (meth) allyl alcohol, 3-buten-1-ol and 5-hexen-1-ol; 2-hydroxyethyl acrylate, acrylic acid-2 Ethylenic acid such as hydroxypropyl, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, di-2-hydroxyethyl maleate, di-4-hydroxybutyl maleate, di-2-hydroxypropyl itaconate Unsaturated carboxylic acid alkanol esters; general formula: CH 2 ⁇ CR 1 —COO— (C q H 2q O) p —H (wherein p is an integer of 2 to 9, q is an integer of 2 to 4, esters R 1 is a polyalkylene glycol and (meth) acrylic acid represented by a hydrogen atom or a methyl group); 2- arsenide Mono (meth) acrylic acid esters of dihydroxy esters of dicarbox
  • the content rate of the other repeating unit in a copolymer becomes like this.
  • it is 25 mass% or less, More preferably, it is 10 mass% or less, More preferably, it is 1 mass% or less, and a copolymer contains other repeating units. It is particularly preferable not to contain it. That is, the copolymer is preferably composed only of an alkylene structural unit and a nitrile group-containing monomer unit. This is because if a copolymer having a small content of other repeating units is used, the electrode active material and the conductive material can be dispersed at a high concentration while ensuring the coatability of the slurry composition.
  • the copolymer mentioned above does not contain a hydrophilic group containing monomer unit substantially.
  • the hydrophilic group promotes the aggregation of the conductive material in the slurry composition, so that the conductive material is increased while ensuring the coatability. This is because it may be difficult to prepare a slurry composition dispersed at a concentration.
  • the copolymer needs to have a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of 50 or more and 200 or less, and the copolymer has a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of preferably 90 or more. 100 or more, more preferably 110 or more, preferably 150 or less, more preferably 130 or less, and still more preferably 120 or less.
  • the Mooney viscosity of the copolymer When the Mooney viscosity of the copolymer is less than the above lower limit value, a substance having a high density such as an electrode active material settles in the slurry composition, and thus both the electrode active material and the conductive material are well dispersed. A slurry composition cannot be obtained. On the other hand, when the Mooney viscosity of the copolymer exceeds the above upper limit, it becomes difficult to ensure the coatability of the slurry composition if the concentration of the copolymer in the slurry composition is high. In order to achieve both dispersibility, it is necessary to keep the solid content concentration of the slurry composition low.
  • the Mooney viscosity of the copolymer is, for example, the copolymer composition, structure (eg, linearity), molecular weight, gel content, copolymer preparation conditions (eg, amount of chain transfer agent used, polymerization) It can be adjusted by changing the temperature, the conversion rate at the end of the polymerization. Specifically, the Mooney viscosity of the copolymer decreases as the amount of the chain transfer agent used for preparing the copolymer is increased.
  • the iodine value of the copolymer is preferably 3 mg / 100 mg or more, more preferably 8 mg / 100 mg or more, preferably 60 mg / 100 mg or less, more preferably 30 mg / 100 mg or less. Preferably, it is more preferably 10 mg / 100 mg or less. If the iodine value of the copolymer is within the above range, the copolymer is chemically structurally stable with respect to a high potential, and the electrode structure can be maintained even in a long-term cycle. A secondary battery can be provided. The iodine value can be determined according to JIS K6235; 2006.
  • the content ratio of each monomer in the monomer composition used for the preparation of the copolymer can be determined according to the content ratio of each repeating unit in the copolymer.
  • the polymerization mode is not particularly limited, and any method such as a solution polymerization method, a suspension polymerization method, a bulk polymerization method, and an emulsion polymerization method can be used.
  • As the polymerization reaction any reaction such as ionic polymerization, radical polymerization, and living radical polymerization can be used.
  • the hydrogenation method of the polymer is not particularly limited, and a general method using a catalyst (for example, see International Publication No. 2012/165120, International Publication No. 2013/080989 and JP2013-8485A). Can be used.
  • the usage-amount of a chain transfer agent shall be 0.1 mass part or more per 100 mass parts of total of the monomer in a monomer composition. Preferably, it is 0.15 parts by mass or more, more preferably 0.6 parts by mass or less, and more preferably 0.5 parts by mass or less.
  • the binder may contain other polymers in addition to the predetermined copolymer described above.
  • you may mix another polymer with the copolymer mentioned above at the time of preparation of the slurry composition for secondary battery electrodes.
  • polymers that can function as a binder together with the above-described copolymer are not particularly limited, and include fluorine-containing polymers such as polyvinylidene fluoride, polyacrylonitrile, and polymethyl methacrylate. .
  • the proportion of the other polymer in the binder is preferably 95% by mass or less, more preferably 60% by mass or less, still more preferably 40% by mass or less, and 20% by mass. It is even more preferable that the content is 0% by mass (that is, no other polymer is contained).
  • the ratio of the other polymer in the binder is high, the effect of dispersing the conductive material by the copolymer cannot be obtained sufficiently, and a slurry composition in which the electrode active material and the conductive material are dispersed at a high concentration is obtained. There is a possibility that it cannot be done.
  • the ratio of the other polymer in the binder is low (that is, the copolymer weight). It is preferable that the ratio of coalescence is high.
  • the proportion of the copolymer in the binder is preferably 60% by mass or more. 80% by mass or more, more preferably 100% by mass.
  • the alkali used in production usually remains, when other polymers, particularly fluorine-containing polymers such as polyvinylidene fluoride, and the Ni-containing active material are used in combination. This is because other polymers may gelate due to the alkaline component eluted from the Ni-containing active material, and the stability of the slurry composition may decrease.
  • the copolymer is a fluorine-containing monomer unit in all repeating units constituting the copolymer.
  • the ratio is preferably 0% by mass or more and 1% by mass or less.
  • an organic solvent can be used, without being specifically limited.
  • the organic solvent include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, t-butanol, pentanol, hexanol, heptanol, octanol, nonanol, decanol, amyl alcohol and the like, Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone, esters such as ethyl acetate and butyl acetate, ethers such as diethyl ether, dioxane and tetrahydrofuran, amide polarities such as N, N-dimethylformamide and N-methylpyrrolidone (NMP)
  • organic solvents aromatic hydrocarbons such as toluene,
  • the binder composition for a secondary battery electrode of the present invention may contain components such as a reinforcing material, a leveling agent, a viscosity modifier, and an electrolyte solution additive in addition to the above components. These are not particularly limited as long as they do not affect the battery reaction, and known ones such as those described in International Publication No. 2012/115096 can be used. Moreover, these components may be used individually by 1 type, and may be used combining two or more types by arbitrary ratios.
  • the slurry composition for secondary battery electrodes of the present invention includes an electrode active material, a conductive material, and the binder composition described above, and optionally further includes other components. That is, the slurry composition for a secondary battery electrode of the present invention contains an electrode active material, a conductive material, a binder containing the above-described copolymer, and a solvent, and optionally further contains other components. contains. And since the slurry composition for secondary battery electrodes of this invention contains the binder composition mentioned above, an electrode active material and an electrically conductive material can be disperse
  • the electrode provided with the electrode mixture layer formed using the slurry composition for a secondary battery electrode of the present invention can exhibit excellent battery characteristics for the secondary battery.
  • the slurry composition for secondary battery electrodes is a slurry composition for lithium ion secondary battery positive electrodes
  • this invention is not limited to the following example.
  • the electrode active material is a material that transfers electrons at the electrode of the secondary battery.
  • a positive electrode active material for lithium ion secondary batteries the substance which can occlude and discharge
  • a material having a large specific gravity for example, a density of 3.5 g / cm 3 or more
  • the binder composition containing the copolymer described above is used, sedimentation of the electrode active material can be suppressed.
  • the positive electrode active material for the lithium ion secondary battery is not particularly limited, and lithium-containing cobalt oxide (LiCoO 2 ), lithium manganate (LiMn 2 O 4 ), lithium-containing nickel oxide (LiNiO 2 ), Co—Ni—Mn lithium-containing composite oxide (Li (Co Mn Ni) O 2 ), Ni—Mn—Al lithium-containing composite oxide, Ni—Co—Al lithium-containing composite oxide Olivine type lithium iron phosphate (LiFePO 4 ), olivine type lithium manganese phosphate (LiMnPO 4 ), Li 2 MnO 3 —LiNiO 2 solid solution, Li 1 + x Mn 2 ⁇ x O 4 (0 ⁇ X ⁇ 2) Li-rich spinel compound, Li [Ni 0.17 Li 0.2 Co 0.07 Mn 0.56 ] O 2 , LiN Known positive electrode active materials such as i 0.5 Mn 1.5 O 4 may be mentioned.
  • the compounding quantity and particle size of a positive electrode active materials such as
  • the positive electrode active material preferably includes a Ni-containing active material containing nickel.
  • x in the above general formula is preferably 0.40 or more, and more preferably 0.60 or more.
  • the conductive material is for ensuring electrical contact between the electrode active materials.
  • carbon black for example, acetylene black, ketjen black (registered trademark), furnace black, etc.
  • graphite carbon fiber, carbon flake, and ultra-short carbon fiber (for example, carbon nanotube or vapor grown carbon)
  • Conductive carbon materials such as fibers); fibers and foils of various metals can be used.
  • carbon black is preferable, and acetylene black is more preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • a binder composition containing a copolymer containing an alkylene structural unit for example, a conductive material made of a conductive carbon material is used.
  • the conductive material can be dispersed well and stably.
  • the content rate of the electrically conductive material in the slurry composition for secondary battery electrodes is 0.5 mass% or more in conversion of solid content, It is more preferable that it is 1.5 mass% or more, 7 It is preferable that it is mass% or less, and it is more preferable that it is 3.5 mass% or less. If the amount of the conductive material is too small, there may be a case where sufficient electrical contact between the electrode active materials cannot be ensured. On the other hand, if the amount of the conductive material is too large, the viscosity stability of the slurry composition may be lowered, the density of the electrode mixture layer may be lowered, and the secondary battery cannot be sufficiently increased in capacity. There is a fear.
  • the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention As a binder composition, the binder composition for secondary battery electrodes of the present invention described above is used.
  • the content ratio of the binder composition in the slurry composition for secondary battery electrodes is, for example, preferably 0.5% by mass or more, more preferably 1% by mass or more, and preferably 2% by mass or less in terms of solid content. . If the content ratio of the binder composition in the slurry composition is 0.5% by mass or more in terms of solid content, the electrode active material and the conductive material can be favorably dispersed at a high concentration while ensuring the coatability. it can.
  • the content rate of the binder composition in a slurry composition is 2 mass% or less in conversion of solid content, the ratio for which a binder accounts in the electrode compound-material layer formed using the slurry composition will increase. Can be suppressed, and a reduction in the capacity of the secondary battery can be suppressed.
  • Other components that can be blended in the slurry composition are not particularly limited, and examples thereof include those similar to other components that can be blended in the binder composition of the present invention.
  • the other component may be used individually by 1 type, and may be used combining two or more types by arbitrary ratios.
  • the slurry composition described above can be prepared by dissolving or dispersing the above components in a solvent such as an organic solvent. Specifically, by mixing each of the above components and a solvent using a mixer such as a ball mill, sand mill, bead mill, pigment disperser, crushed grinder, ultrasonic disperser, homogenizer, planetary mixer, fill mix, etc. A slurry composition can be prepared.
  • a solvent which can be used for preparation of a slurry composition the thing similar to the solvent which can be mix
  • a solvent used for preparation of a slurry composition you may use the solvent contained in the binder composition.
  • An electrode for a secondary battery of the present invention includes a current collector and an electrode mixture layer formed on the current collector, and the electrode mixture layer is formed using the slurry composition for a secondary battery electrode. ing. That is, the electrode mixture layer contains at least an electrode active material, a conductive material, and a binder containing a copolymer. In addition, each component contained in the electrode mixture layer is contained in the slurry composition for secondary battery electrodes, and a suitable abundance ratio of each component is in the slurry composition. It is the same as the preferred abundance ratio of each component.
  • the slurry composition containing the secondary battery electrode binder composition according to the present invention since the slurry composition containing the secondary battery electrode binder composition according to the present invention is used, the electrode active material and the conductive material are well dispersed at a high concentration. A high-density electrode mixture layer can be satisfactorily formed on the current collector using the slurry composition. Therefore, when the electrode is used, a secondary battery excellent in battery characteristics such as output characteristics can be obtained.
  • the secondary battery electrode of the present invention includes, for example, a step of applying the above-described slurry composition on a current collector (application step), and a slurry composition applied on the current collector by drying. It is manufactured through a step (drying step) of forming an electrode mixture layer on the electric body.
  • the method for applying the slurry composition onto the current collector is not particularly limited, and a known method can be used. Specifically, as a coating method, a doctor blade method, a dip method, a reverse roll method, a direct roll method, a gravure method, an extrusion method, a brush coating method, or the like can be used. At this time, the slurry composition may be applied to only one side of the current collector or may be applied to both sides. The thickness of the slurry film on the current collector after application and before drying can be appropriately set according to the thickness of the electrode mixture layer obtained by drying.
  • an electrically conductive and electrochemically durable material is used as the current collector to which the slurry composition is applied.
  • the current collector for example, a current collector made of iron, copper, aluminum, nickel, stainless steel, titanium, tantalum, gold, platinum, or the like can be used.
  • the said material may be used individually by 1 type, and may be used combining two or more types by arbitrary ratios.
  • the method for drying the slurry composition on the current collector is not particularly limited, and a known method can be used. For example, a drying method using hot air, hot air, low-humidity air, vacuum drying method, infrared ray, electron beam, etc. The drying method by irradiation is mentioned. By drying the slurry composition on the current collector in this way, an electrode mixture layer is formed on the current collector, and a secondary battery electrode including the current collector and the electrode mixture layer can be obtained. it can.
  • the electrode mixture layer may be subjected to pressure treatment using a die press or a roll press.
  • the adhesion between the electrode mixture layer and the current collector can be improved by the pressure treatment.
  • an electrode compound-material layer contains a curable polymer, it is preferable to harden the said polymer after formation of an electrode compound-material layer.
  • the electrode mixture layer formed using the slurry composition is The density becomes sufficiently high, and the internal structure is not easily destroyed even when pressure treatment is performed. Therefore, if the slurry composition for secondary battery electrodes of the present invention is used, the battery characteristics of the secondary battery can be sufficiently improved even when pressure treatment or the like is performed during the production of the electrodes.
  • the secondary battery of the present invention includes a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, and a separator, and uses the secondary battery electrode of the present invention as at least one of the positive electrode and the negative electrode. And since the secondary battery of this invention is equipped with the electrode for secondary batteries of this invention, it is excellent in battery characteristics, such as an output characteristic. In addition, it is preferable that the secondary battery of this invention uses the electrode for secondary batteries of this invention as a positive electrode. Moreover, although the case where a secondary battery is a lithium ion secondary battery is demonstrated as an example below, this invention is not limited to the following example.
  • the electrodes other than the above-described secondary battery electrodes that can be used in the secondary battery of the present invention are not particularly limited, and known electrodes used for the production of secondary batteries are used. Can do.
  • an electrode other than the secondary battery electrode described above an electrode formed by forming an electrode mixture layer on a current collector using a known production method can be used.
  • an organic electrolytic solution in which a supporting electrolyte is dissolved in an organic solvent is usually used.
  • a lithium salt is used as the supporting electrolyte for the lithium ion secondary battery.
  • the lithium salt include LiPF 6 , LiAsF 6 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiAlCl 4 , LiClO 4 , CF 3 SO 3 Li, C 4 F 9 SO 3 Li, CF 3 COOLi, (CF 3 CO) 2 NLi , (CF 3 SO 2 ) 2 NLi, (C 2 F 5 SO 2 ) NLi, and the like.
  • LiPF 6 , LiClO 4 , and CF 3 SO 3 Li are preferable, and LiPF 6 is particularly preferable because it is easily dissolved in a solvent and exhibits a high degree of dissociation.
  • electrolyte may be used individually by 1 type and may be used combining two or more types by arbitrary ratios. Usually, the lithium ion conductivity tends to increase as the supporting electrolyte having a higher degree of dissociation is used, so that the lithium ion conductivity can be adjusted depending on the type of the supporting electrolyte.
  • the organic solvent used in the electrolytic solution is not particularly limited as long as it can dissolve the supporting electrolyte.
  • the dielectric constant is high and a stable potential region is wide, it is preferable to use carbonates, and it is more preferable to use a mixture of ethylene carbonate and ethyl methyl carbonate.
  • the concentration of the electrolyte in the electrolytic solution can be adjusted as appropriate. For example, it is preferably 0.5 to 15% by mass, more preferably 2 to 13% by mass, and 5 to 10% by mass. Is more preferable.
  • known additives such as fluoroethylene carbonate and ethyl methyl sulfone can be added to the electrolytic solution.
  • the separator is not particularly limited, and for example, those described in JP 2012-204303 A can be used. Among these, the film thickness of the entire separator can be reduced, thereby increasing the ratio of the electrode active material in the secondary battery and increasing the capacity per volume.
  • a microporous film made of a resin such as polyethylene, polypropylene, polybutene, or polyvinyl chloride is preferable.
  • the secondary battery of the present invention includes, for example, a positive electrode and a negative electrode that are stacked with a separator interposed between them, wound as necessary according to the shape of the battery, folded into a battery container, and electrolyzed in the battery container. It can be manufactured by injecting and sealing the liquid. In order to prevent an increase in pressure inside the secondary battery, overcharge / discharge, and the like, a fuse, an overcurrent prevention element such as a PTC element, an expanded metal, a lead plate, and the like may be provided as necessary.
  • the shape of the secondary battery may be any of, for example, a coin shape, a button shape, a sheet shape, a cylindrical shape, a square shape, and a flat shape.
  • ⁇ Viscosity stability of slurry composition The obtained slurry composition was put into an airtight container and stored at 25 ° C. for 5 days while stirring at a rotation speed of 60 rpm using a mix rotor.
  • viscosity stability was computed according to the following formula, and the following references
  • Viscosity stability ( ⁇ 1 / ⁇ 0 ) ⁇ 100% A: Viscosity stability is 90% or more and 110% or less B: Viscosity stability is 80% or more and less than 90% C: Viscosity stability is 70% or more and less than 80% D: Viscosity stability is less than 70% or more than 110% ⁇ Sedimentability of slurry composition> The obtained slurry composition was allowed to stand without stirring, and the presence or absence of sedimentation of the electrode active material was confirmed after 5 days at 25 ° C. And it evaluated on the following references
  • Example 1 Preparation of copolymer> In an autoclave equipped with a stirrer, 240 parts of ion exchange water, 2.5 parts of sodium alkylbenzene sulfonate as an emulsifier, 35 parts of acrylonitrile as a nitrile group-containing monomer, 0.25 part of t-dodecyl mercaptan as a chain transfer agent Were added in this order, and the interior was purged with nitrogen.
  • the autoclave was returned to atmospheric pressure, and further 25 mg of palladium acetate as a hydrogenation reaction catalyst was dissolved in 60 mL of ion-exchanged water added with 4-fold mol of nitric acid with respect to Pd and added.
  • the autoclave contents were heated to 50 ° C. with hydrogen gas pressure up to 3 MPa, and the hydrogenation reaction (second stage hydrogenation reaction) was performed for 6 hours. It was. Thereafter, the contents were returned to room temperature, the inside of the system was changed to a nitrogen atmosphere, and then concentrated using an evaporator until the solid content concentration became 40% to obtain an aqueous dispersion of the copolymer.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • a 40% aqueous dispersion of a styrene-butadiene copolymer (glass transition temperature of ⁇ 15 ° C.) as a binder and 1.0 part in terms of solid content is ion-exchanged. Water was added and the final solid concentration was adjusted to 50% and mixed for 10 minutes. This was defoamed under reduced pressure to obtain a slurry composition for a negative electrode having good fluidity.
  • the obtained negative electrode slurry composition was applied on a copper foil having a thickness of 20 ⁇ m, which is a current collector, with a comma coater so that the film thickness after drying was about 150 ⁇ m and dried.
  • This drying was performed by conveying the copper foil in an oven at 60 ° C. at a speed of 0.5 m / min for 2 minutes. Thereafter, heat treatment was performed at 120 ° C. for 2 minutes to obtain a negative electrode raw material.
  • This negative electrode original fabric was rolled with a roll press to obtain a negative electrode having a negative electrode mixture layer with a thickness of 80 ⁇ m.
  • ⁇ Preparation of secondary battery separator> A single-layer polypropylene separator (width 65 mm, length 500 mm, thickness 25 ⁇ m, manufactured by a dry method, porosity 55%) was cut into a 5 cm ⁇ 5 cm square.
  • An aluminum packaging exterior was prepared as the battery exterior.
  • the positive electrode obtained above was cut into a 4 cm ⁇ 4 cm square and arranged so that the current collector-side surface was in contact with the aluminum packaging exterior.
  • the square separator obtained above was disposed on the positive electrode mixture layer of the positive electrode.
  • the negative electrode obtained above was cut into a square of 4.2 cm ⁇ 4.2 cm, and this was arranged on the separator so that the surface on the negative electrode mixture layer side faces the separator. Further, an electrolytic solution composed of a LiPF 6 solution having a concentration of 1.0 M and containing 1.5% of vinylene carbonate (VC) was filled.
  • EC ethylene carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • Example 2 The copolymer, binder composition, and slurry composition were the same as in Example 1 except that the amount of acrylonitrile was changed to 23 parts and the amount of 1,3-butadiene was changed to 77 parts when preparing the copolymer.
  • An article, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 The copolymer, binder composition, and slurry composition were the same as in Example 1 except that the amount of acrylonitrile was changed to 52 parts and the amount of 1,3-butadiene was changed to 48 parts when preparing the copolymer.
  • An article, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 The copolymer was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of t-dodecyl mercaptan was changed to 0.45 part (Example 4) and 0.18 part (Example 5), respectively, at the time of preparing the copolymer.
  • a binder composition, a slurry composition, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 6 Except that 35 parts of acrylonitrile and 20 parts of n-butyl acrylate as a (meth) acrylate monomer were added to the autoclave during the preparation of the copolymer, and the amount of 1,3-butadiene was changed to 45 parts.
  • a copolymer, a binder composition, a slurry composition, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared in the same manner as in Example 1, and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 7 When preparing the slurry composition for the positive electrode of the secondary battery, the binder composition containing the copolymer and the polyvinylidene fluoride as the other polymer are used as the binder, and the copolymer weight with respect to the total of the copolymer and the polyvinylidene fluoride.
  • the proportion of the coalesced was 70% by mass (Example 7) and 50% by mass (Example 8) to obtain a slurry composition for a secondary battery positive electrode
  • a copolymer, a binder composition, a slurry composition, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 9 Except that 35 parts of acrylonitrile and 3 parts of methacrylic acid as a hydrophilic group-containing monomer were added to the autoclave when the copolymer was prepared, and the amount of 1,3-butadiene was changed to 62 parts, the same as in Example 1. Then, a copolymer, a binder composition, a slurry composition, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 A slurry composition, a positive electrode, a positive electrode, a binder composition obtained by dissolving polyvinylidene fluoride in N-methylpyrrolidone (NMP) as a solvent without using a copolymer were used. A negative electrode and a secondary battery were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 2 A copolymer, a binder composition, a slurry composition, a positive electrode, a negative electrode, and a secondary battery except that the amount of t-dodecyl mercaptan was changed to 0.05 parts at the time of preparing the copolymer. was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 The copolymer, binder composition, slurry composition, positive electrode, negative electrode and secondary battery were the same as in Example 1 except that the amount of t-dodecyl mercaptan was changed to 0.7 parts at the time of preparing the copolymer. However, the positive electrode active material in the slurry composition was heavily settled, and the evaluation of the slurry composition and the production of the positive electrode and the secondary battery using the slurry composition could not be performed.
  • H-BD refers to 1,3-butadiene hydride units
  • AN represents an acrylonitrile unit
  • BA represents an n-butyl acrylate unit
  • MAA indicates a methacrylic acid unit
  • TDM indicates t-dodecyl mercaptan
  • PVDF refers to polyvinylidene fluoride.
  • the electrode active material and the conductive material can be favorably dispersed at a high concentration while ensuring the coatability during preparation of the slurry composition, and as a result, a secondary battery having excellent output characteristics can be obtained.
  • a secondary when used for the preparation of a slurry composition for a secondary battery electrode, a secondary that can satisfactorily disperse the electrode active material and the conductive material at a high concentration while ensuring coatability.
  • a binder composition for battery electrodes can be provided.
  • a secondary battery that can sufficiently improve the battery characteristics of the secondary battery and a secondary battery excellent in battery characteristics such as output characteristics.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本発明は、二次電池電極用スラリー組成物の調製に用いた際に、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることを可能にする二次電池電極用バインダー組成物を提供する。本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、結着材を含む二次電池電極用バインダー組成物であって、結着材が、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下である共重合体を含む。

Description

二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池
　本発明は、二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池に関するものである。
　リチウムイオン二次電池などの二次電池は、小型で軽量、且つエネルギー密度が高く、さらに繰り返し充放電が可能という特性があり、幅広い用途に使用されている。そのため、近年では、二次電池の更なる高性能化を目的として、電極などの電池部材の改良が検討されている。
　ここで、リチウムイオン二次電池などの二次電池に用いられる電極は、通常、集電体と、集電体上に形成された電極合材層（正極合材層または負極合材層）とを備えている。そして、この電極合材層は、例えば、電極活物質と、結着材を含むバインダー組成物などとを含むスラリー組成物を集電体上に塗布し、塗布したスラリー組成物を乾燥させることにより形成される。
　そこで、近年では、二次電池の更なる性能の向上を達成すべく、電極合材層の形成に用いられるバインダー組成物の改良が試みられている。
　具体的には、例えば特許文献１では、不飽和ニトリル－共役ジエン系共重合体をヨウ素価１２０以下に水素添加してなるジエン系重合体水素添加物を結着材として含むバインダー組成物を用いることにより、電極活物質と集電体とを強固に密着させて二次電池のサイクル特性を向上させている。
特開平８－１５７６７７号公報
　ここで、二次電池の電極合材層、特に正極合材層には、電極活物質同士の電気的接触を確保するために導電材が配合されることがある。そして、電極合材層を良好に形成して二次電池の性能を向上させる観点からは、導電材を含む電極合材層の形成に用いられるスラリー組成物には、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることが求められている。
　しかし、電極活物質と、導電材と、上記従来のバインダー組成物とを含むスラリー組成物では、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることができないことがあった。そのため、電極活物質と、導電材と、上記従来のバインダー組成物とを含むスラリー組成物を用いて形成した電極では、密度や均一性の高い電極合材層を良好に形成することができず、また、当該電極を備える二次電池では、出力特性等の電池特性を十分に向上させることができなかった。
　そこで、本発明は、二次電池電極用スラリー組成物の調製に用いた際に、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることを可能にする二次電池電極用バインダー組成物を提供することを目的とする。
　また、本発明は、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物を提供することを目的とする。
　更に、本発明は、二次電池の電池特性を十分に向上させ得る二次電池用電極および出力特性等の電池特性に優れる二次電池を提供することを目的とする。
　本発明者は、上記課題を解決することを目的として鋭意検討を行った。そして、本発明者は、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含み、且つ、所定のムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）を有する共重合体を結着材として含む二次電池電極用バインダー組成物を使用すれば、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物が得られることを見出し、本発明を完成させた。
　即ち、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、結着材を含む二次電池電極用バインダー組成物であって、前記結着材が、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下である共重合体を含むことを特徴とする。このように、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下である共重合体を結着材として含有させれば、二次電池電極用バインダー組成物を使用して二次電池電極用スラリー組成物を調製した際に、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることができる。
　ここで、本発明において、「ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）」は、ＪＩＳ Ｋ６３００－１に準拠して温度１００℃で測定することができる。
　ここで、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、前記共重合体が前記アルキレン構造単位を４０質量％以上８０質量％以下の割合で含有することが好ましい。共重合体中のアルキレン構造単位の割合が４０質量％以上８０質量％以下であれば、二次電池電極用スラリー組成物を調製した際に導電材の分散性を更に高めることができる。
　なお、本発明において、「共重合体中の各繰り返し単位（構造単位および単量体単位）の割合」は、１Ｈ－ＮＭＲなどの核磁気共鳴（ＮＭＲ）法を用いて測定することができる。
　また、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、前記共重合体が前記ニトリル基含有単量体単位を１０質量％以上５５質量％以下の割合で含有することが好ましい。共重合体中のニトリル基含有単量体単位の割合が１０質量％以上５５質量％以下であれば、二次電池電極用バインダー組成物を含む二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成した電極合材層のピール強度および柔軟性を高めることができる。
　そして、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、前記共重合体が親水性基含有単量体単位を実質的に含有しないことが好ましい。共重合体が親水性基含有単量体単位を実質的に含有しなければ、二次電池電極用スラリー組成物を調製した際に導電材の分散性を更に高めることができる。
　なお、本発明において、「親水性基含有単量体単位を実質的に含有しない」とは、共重合体を構成する全繰り返し単位中の親水性基含有単量体単位の割合が０質量％以上０．０５質量％未満であることを指す。
　また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の二次電池電極用スラリー組成物は、電極活物質と、導電材と、上述した二次電池電極用バインダー組成物の何れかとを含むことを特徴とする。このように、上述した二次電池電極用バインダー組成物を使用すれば、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物が得られる。
　そして、本発明の二次電池電極用スラリー組成物は、前記電極活物質が、Ｎｉ含有活物質を含み、前記結着材が前記共重合体を６０質量％以上含有することが好ましい。電極活物質がＮｉ含有活物質を含む場合に結着材中の共重合体の割合を６０質量％以上とすれば、二次電池電極用スラリー組成物の安定性および塗工性を高めることができる。
　また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の二次電池用電極は、上述した二次電池電極用スラリー組成物の何れかを用いて形成した電極合材層を備えることを特徴とする。このように、上述した二次電池電極用スラリー組成物を用いれば、電極合材層を良好に形成し、二次電池用電極を用いた二次電池の電池特性を十分に向上させることができる。
　更に、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の二次電池は、上述した二次電池用電極を備えることを特徴とする。このように、上述した二次電池用電極を用いれば、出力特性等の電池特性を十分に向上させることができる。
　本発明によれば、二次電池電極用スラリー組成物の調製に用いた際に、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることが可能な二次電池電極用バインダー組成物を提供することができる。
　また、本発明によれば、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物を提供することができる。
　更に、本発明によれば、二次電池の電池特性を十分に向上させ得る二次電池用電極および出力特性等の電池特性に優れる二次電池を提供することができる。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　ここで、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、二次電池電極用スラリー組成物を調製する際に用いることができる。そして、本発明の二次電池電極用バインダー組成物を用いて調製した二次電池電極用スラリー組成物は、リチウムイオン二次電池等の二次電池の電極を形成する際に用いることができる。更に、本発明の二次電池は、本発明の二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成した二次電池用電極を用いたことを特徴とする。
　なお、本発明の二次電池電極用バインダー組成物および二次電池電極用スラリー組成物は、二次電池の正極を形成する際に特に好適に用いることができる。
（二次電池電極用バインダー組成物）
　本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、結着材と、溶媒とを含み、任意に、二次電池の電極に配合され得るその他の成分を更に含有する。また、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、結着材が、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下である共重合体を含むことを特徴とする。
　そして、本発明の二次電池電極用バインダー組成物によれば、アルキレン構造単位を含む共重合体を結着材として含有しているので、二次電池電極用スラリー組成物の調製に使用した際に導電材を良好に分散させることができる。また、本発明の二次電池電極用バインダー組成物によれば、ニトリル基含有単量体単位を含む共重合体を結着材として含有しているので、二次電池電極用バインダー組成物を用いて形成した電極合材層に優れたピール強度および柔軟性を発揮させることができる。更に、本発明の二次電池電極用バインダー組成物によれば、共重合体のムーニー粘度を５０以上としているので、二次電池電極用スラリー組成物の調製に使用した際に電極活物質を良好に分散させることができる。また、本発明の二次電池電極用バインダー組成物によれば、共重合体のムーニー粘度を２００以下としているので、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で分散させることができる。従って、本発明の二次電池電極用バインダー組成物を使用すれば、塗工性を確保しつつ電極活物質および導電材を高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物を調製し、当該二次電池電極用スラリー組成物を用いて電極の電極合材層を形成することができるので、出力特性等の電池特性に優れる二次電池を得ることができる。
＜結着材＞
　結着材は、バインダー組成物を用いて調製した二次電池電極用スラリー組成物を使用して集電体上に電極合材層を形成することにより製造した電極において、電極合材層に含まれる成分が電極合材層から脱離しないように保持する。そして、本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、結着材として、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度が５０以上２００以下である共重合体を少なくとも含み、任意にその他の重合体を更に含有する。
［共重合体］
　ここで、共重合体は、繰り返し単位としてアルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有することを必要とし、任意に、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位以外の繰り返し単位（以下、「その他の繰り返し単位」ということがある。）を更に含有する。
[[アルキレン構造単位]]
　アルキレン構造単位は、一般式：－ＣｎＨ２ｎ－［但し、ｎは２以上の整数］で表わされるアルキレン構造のみで構成される繰り返し単位である。そして、共重合体は、アルキレン構造単位を有しているので、導電材を含む二次電池電極用スラリー組成物の調製に使用された際に、導電材の分散性を向上させることができると共に、導電材がスラリー組成物中で凝集するのを抑制して、スラリー組成物の分散安定性を高めることができる。
　ここで、アルキレン構造単位は、直鎖状であっても分岐状であってもよいが、二次電池電極用スラリー組成物の分散安定性を更に向上させる観点からは、アルキレン構造単位は直鎖状、すなわち直鎖アルキレン構造単位であることが好ましい。また、二次電池電極用スラリー組成物の分散安定性を更に向上させる観点からは、アルキレン構造単位の炭素数は４以上である（即ち、上記一般式のｎが４以上の整数である）ことが好ましい。
　そして、共重合体へのアルキレン構造単位の導入方法は、特に限定はされないが、例えば以下の（１）または（２）の方法：
（１）共役ジエン単量体を含む単量体組成物から共重合体を調製し、当該共重合体に水素添加することで、共役ジエン単量体単位をアルキレン構造単位に変換する方法
（２）１－オレフィン単量体を含む単量体組成物から共重合体を調製する方法
が挙げられる。これらの中でも、（１）の方法が共重合体の製造が容易であり好ましい。
　なお、共役ジエン単量体としては、例えば、１，３－ブタジエン、イソプレン、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、１，３－ペンタジエンなどの炭素数４以上の共役ジエン化合物が挙げられる。中でも、１，３－ブタジエンが好ましい。すなわち、アルキレン構造単位は、共役ジエン単量体単位を水素化して得られる構造単位（共役ジエン水素化物単位）であることが好ましく、１,３－ブタジエン単位を水素化して得られる構造単位（１,３－ブタジエン水素化物単位）であることがより好ましい。そして、共役ジエン単量体単位の選択的な水素化は、油層水素化法や水層水素化法などの公知の方法を用いて行なうことができる。
　また、１－オレフィン単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセンなどが挙げられる。
　これらの共役ジエン単量体や１－オレフィン単量体は、単独で、または、２種以上を組み合わせて用いることができる。
　そして、共重合体中のアルキレン構造単位の含有割合は、共重合体中の全繰り返し単位（構造単位と単量体単位との合計）を１００質量％とした場合に、４０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、６０質量％以上であることが更に好ましく、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましい。アルキレン構造単位の含有割合を上記下限値以上とすることで、スラリー組成物中での導電材の分散性を更に向上させることができると共に、スラリー組成物の分散安定性を十分に高めることができる。また、アルキレン構造単位の含有割合を上記上限値以下とすることで、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）等の溶媒に対する共重合体の溶解性が低下するのを抑制し、共重合体に導電材の分散効果を十分に発揮させることができる。
[[ニトリル基含有単量体単位]]
　ニトリル基含有単量体単位は、ニトリル基含有単量体由来の繰り返し単位である。そして、共重合体は、ニトリル基含有単量体単位を含有しているので、優れた柔軟性および結着力を発揮することができる。従って、本発明の二次電池電極用バインダー組成物を含む二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成した電極合材層は、優れたピール強度および柔軟性を発揮することができる。
　ここで、ニトリル基含有単量体単位を形成し得るニトリル基含有単量体としては、α，β－エチレン性不飽和ニトリル単量体が挙げられる。具体的には、α，β－エチレン性不飽和ニトリル単量体としては、ニトリル基を有するα，β－エチレン性不飽和化合物であれば特に限定されないが、例えば、アクリロニトリル；α－クロロアクリロニトリル、α－ブロモアクリロニトリルなどのα－ハロゲノアクリロニトリル；メタクリロニトリル、α－エチルアクリロニトリルなどのα－アルキルアクリロニトリル；などが挙げられる。これらの中でも、共重合体の結着力を高める観点からは、ニトリル基含有単量体としては、アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルが好ましく、アクリロニトリルがより好ましい。
　これらは、単独で、または、２種以上を組み合わせて用いることができる。
　そして、共重合体中のニトリル基含有単量体単位の含有割合は、共重合体中の全繰り返し単位を１００質量％とした場合に、１０質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、２５質量％以上が更に好ましく、３０質量％以上が特に好ましく、５５質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましく、４０質量％以下が更に好ましい。共重合体中のニトリル基含有単量体単位の含有割合を上記下限値以上とすれば、共重合体の結着力を向上させ、バインダー組成物を用いて形成した電極合材層のピール強度を十分に高めることができる。また、共重合体中のニトリル基含有単量体単位の含有割合を上記上限値以下とすれば、共重合体の柔軟性を高めることができるので、バインダー組成物を用いて形成した電極合材層の柔軟性が低下するのを抑制することができる。
[[その他の繰り返し単位]]
　上述したアルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位以外のその他の繰り返し単位としては、特に限定されることなく、上述した単量体と共重合可能な既知の単量体に由来する繰り返し単位、例えば、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位や親水性基含有単量体単位などが挙げられる。また、その他の繰り返し単位としては、スチレン、α－メチルスチレン、ブトキシスチレン、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル単量体に由来する芳香族ビニル単量体単位なども挙げられる。
　なお、これらの単量体は一種単独で、または、２種以上を組み合わせて用いることができる。また、本発明において「（メタ）アクリル」とは、アクリルおよび／またはメタクリルを意味する。
　ここで、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位を形成し得る（メタ）アクリル酸エステル単量体としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｎ－ペンチルアクリレート、イソペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘプチルアクリレート、オクチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ｎ－テトラデシルアクリレート、ステアリルアクリレートなどのアクリル酸アルキルエステル；メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｎ－ペンチルメタクリレート、イソペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘプチルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２－エチルヘキシルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ｎ－テトラデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレートなどのメタクリル酸アルキルエステル；などが挙げられる。
　また、親水性基含有単量体単位を形成し得る親水性基含有単量体としては、親水性基を有する重合可能な単量体が挙げられる。具体的には、親水性基含有単量体としては、例えば、カルボン酸基を有する単量体、スルホン酸基を有する単量体、リン酸基を有する単量体、水酸基を有する単量体が挙げられる。
　カルボン酸基を有する単量体としては、モノカルボン酸およびその誘導体や、ジカルボン酸およびその酸無水物並びにそれらの誘導体などが挙げられる。
　モノカルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などが挙げられる。
　モノカルボン酸誘導体としては、２－エチルアクリル酸、イソクロトン酸、α－アセトキシアクリル酸、β－ｔｒａｎｓ－アリールオキシアクリル酸、α－クロロ－β－Ｅ－メトキシアクリル酸、β－ジアミノアクリル酸などが挙げられる。
　ジカルボン酸としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などが挙げられる。
　ジカルボン酸誘導体としては、メチルマレイン酸、ジメチルマレイン酸、フェニルマレイン酸、クロロマレイン酸、ジクロロマレイン酸、フルオロマレイン酸や、マレイン酸メチルアリル、マレイン酸ジフェニル、マレイン酸ノニル、マレイン酸デシル、マレイン酸ドデシル、マレイン酸オクタデシル、マレイン酸フルオロアルキルなどのマレイン酸エステルが挙げられる。
　ジカルボン酸の酸無水物としては、無水マレイン酸、アクリル酸無水物、メチル無水マレイン酸、ジメチル無水マレイン酸などが挙げられる。
　また、カルボン酸基を有する単量体としては、加水分解によりカルボキシル基を生成する酸無水物も使用できる。
　その他、マレイン酸モノエチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸モノブチル、マレイン酸ジブチル、フマル酸モノエチル、フマル酸ジエチル、フマル酸モノブチル、フマル酸ジブチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸ジシクロヘキシル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸ジエチル、イタコン酸モノブチル、イタコン酸ジブチルなどのα，β－エチレン性不飽和多価カルボン酸のモノエステルおよびジエステルも挙げられる。
　スルホン酸基を有する単量体としては、ビニルスルホン酸、メチルビニルスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アクリル酸－２－スルホン酸エチル、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、３－アリロキシ－２－ヒドロキシプロパンスルホン酸などが挙げられる。
　なお、本発明において「（メタ）アリル」とは、アリルおよび／またはメタリルを意味する。
　リン酸基を有する単量体としては、リン酸－２－（メタ）アクリロイルオキシエチル、リン酸メチル－２－（メタ）アクリロイルオキシエチル、リン酸エチル－（メタ）アクリロイルオキシエチルなどが挙げられる。
　なお、本発明において「（メタ）アクリロイル」とは、アクリロイルおよび／またはメタクリロイルを意味する。
　水酸基を有する単量体としては、（メタ）アリルアルコール、３－ブテン－１－オール、５－ヘキセン－１－オールなどのエチレン性不飽和アルコール；アクリル酸－２－ヒドロキシエチル、アクリル酸－２－ヒドロキシプロピル、メタクリル酸－２－ヒドロキシエチル、メタクリル酸－２－ヒドロキシプロピル、マレイン酸ジ－２－ヒドロキシエチル、マレイン酸ジ－４－ヒドロキシブチル、イタコン酸ジ－２－ヒドロキシプロピルなどのエチレン性不飽和カルボン酸のアルカノールエステル類；一般式：ＣＨ２＝ＣＲ１－ＣＯＯ－（ＣｑＨ２ｑＯ）ｐ－Ｈ（式中、ｐは２～９の整数、ｑは２～４の整数、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表す）で表されるポリアルキレングリコールと（メタ）アクリル酸とのエステル類；２－ヒドロキシエチル－２’－（メタ）アクリロイルオキシフタレート、２－ヒドロキシエチル－２’－（メタ）アクリロイルオキシサクシネートなどのジカルボン酸のジヒドロキシエステルのモノ（メタ）アクリル酸エステル類；２－ヒドロキシエチルビニルエーテル、２－ヒドロキシプロピルビニルエーテルなどのビニルエーテル類；（メタ）アリル－２－ヒドロキシエチルエーテル、（メタ）アリル－２－ヒドロキシプロピルエーテル、（メタ）アリル－３－ヒドロキシプロピルエーテル、（メタ）アリル－２－ヒドロキシブチルエーテル、（メタ）アリル－３－ヒドロキシブチルエーテル、（メタ）アリル－４－ヒドロキシブチルエーテル、（メタ）アリル－６－ヒドロキシヘキシルエーテルなどのアルキレングリコールのモノ（メタ）アリルエーテル類；ジエチレングリコールモノ（メタ）アリルエーテル、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アリルエーテルなどのポリオキシアルキレングリコールモノ（メタ）アリルエーテル類；グリセリンモノ（メタ）アリルエーテル、（メタ）アリル－２－クロロ－３－ヒドロキシプロピルエーテル、（メタ）アリル－２－ヒドロキシ－３－クロロプロピルエーテルなどの、（ポリ）アルキレングリコールのハロゲンおよびヒドロキシ置換体のモノ（メタ）アリルエーテル；オイゲノール、イソオイゲノールなどの多価フェノールのモノ（メタ）アリルエーテルおよびそのハロゲン置換体；（メタ）アリル－２－ヒドロキシエチルチオエーテル、（メタ）アリル－２－ヒドロキシプロピルチオエーテルなどのアルキレングリコールの（メタ）アリルチオエーテル類；などが挙げられる。
　そして、共重合体中のその他の繰り返し単位の含有割合は、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは１質量％以下であり、共重合体はその他の繰り返し単位を含有しないことが特に好ましい。即ち、共重合体は、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位のみで構成されていることが好ましい。その他の繰り返し単位の含有割合が少ない共重合体を使用すれば、スラリー組成物の塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で分散させることができるからである。
　なお、上述した共重合体は特に、親水性基含有単量体単位を実質的に含有しないことが好ましい。共重合体がその他の繰り返し単位として親水性基含有単量体単位を含む場合、スラリー組成物中において親水性基が導電材の凝集を促進するため、塗工性を確保しつつ導電材を高濃度で分散させたスラリー組成物を調製することが困難になる虞があるからである。
[[ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）]]
　また、共重合体は、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下であることを必要とし、共重合体のムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は、９０以上であることが好ましく、１００以上であることがより好ましく、１１０以上であることが更に好ましく、１５０以下であることが好ましく、１３０以下であることがより好ましく、１２０以下であることが更に好ましい。共重合体のムーニー粘度が上記下限値未満の場合、スラリー組成物中において電極活物質などの密度が大きい物質が沈降してしまうため、電極活物質と導電材との双方を良好に分散させたスラリー組成物を得ることができない。一方、共重合体のムーニー粘度が上記上限値超の場合、スラリー組成物中の共重合体の濃度が高いとスラリー組成物の塗工性を確保することが困難になるため、塗工性と分散性とを両立するためにはスラリー組成物の固形分濃度を低く保つ必要が生じる。従って、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で分散させたスラリー組成物を得ることができない。また、共重合体のムーニー粘度を上記範囲内とすることにより、スラリー組成物とした際に、電極活物質や導電材を分散させるための好適な分子鎖の広がりが得られ、スラリー組成物の分散安定性をより向上させることができる。
　なお、共重合体のムーニー粘度は、例えば、共重合体の組成、構造（例えば、直鎖率）、分子量、ゲル含有率、共重合体の調製条件（例えば、連鎖移動剤の使用量、重合温度、重合終了時の転化率）などを変更することにより調整することができる。具体的には、共重合体のムーニー粘度は、例えば、共重合体の調製に用いる連鎖移動剤の使用量を増加させれば、低下する。
　また、共重合体のヨウ素価は、３ｍｇ／１００ｍｇ以上であることが好ましく、８ｍｇ／１００ｍｇ以上であることがより好ましく、６０ｍｇ／１００ｍｇ以下であることが好ましく、３０ｍｇ／１００ｍｇ以下であることがより好ましく、１０ｍｇ／１００ｍｇ以下であることが更に好ましい。共重合体のヨウ素価が上記範囲内であれば、高電位に対して共重合体が化学構造的に安定であり、長期サイクルにおいても電極構造を維持することができるので、高温サイクル特性に優れる二次電池を提供し得る。なお、ヨウ素価は、ＪＩＳ Ｋ６２３５；２００６に準拠して求めることができる。
［共重合体の調製方法］
　なお、上述した共重合体の調製方法は特に限定されないが、例えば、上述した単量体を含む単量体組成物を、任意に連鎖移動剤の存在下において重合して共重合体を得た後、得られた共重合体を水素化（水素添加）することで調製することができる。
　ここで、共重合体の調製に用いる単量体組成物中の各単量体の含有割合は、共重合体中の各繰り返し単位の含有割合に準じて定めることができる。
　そして、重合様式は、特に制限なく、溶液重合法、懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合法などのいずれの方法も用いることができる。また、重合反応としては、イオン重合、ラジカル重合、リビングラジカル重合などいずれの反応も用いることができる。
　更に、重合体の水素化方法は、特に制限なく、触媒を用いる一般的な方法（例えば、国際公開第２０１２／１６５１２０号、国際公開第２０１３／０８０９８９号および特開２０１３－８４８５号公報参照）を使用することができる。
　なお、共重合体の調製に連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、単量体組成物中の単量体の合計１００質量部当たり、０．１質量部以上とすることが好ましく、０．１５質量部以上とすることがより好ましく、０．６質量部以下とすることが好ましく、０．５質量部以下とすることがより好ましい。
［その他の重合体］
　そして、結着材は、上述した所定の共重合体以外に、その他の重合体を含有していても良い。なお、その他の重合体を結着材として用いる場合、その他の重合体は、二次電池電極用スラリー組成物の調製時に上述した共重合体と混合してもよい。
　ここで、上述した共重合体と共に結着材として機能し得るその他の重合体としては、特に限定されることなく、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素含有重合体、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレートなどが挙げられる。
　そして、結着材中のその他の重合体の割合は、９５質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましく、４０質量％以下であることが更に好ましく、２０質量％以下であることがより一層好ましく、０質量％である（即ち、その他の重合体を含有しない）ことが特に好ましい。結着材中のその他の重合体の割合が高いと、共重合体による導電材の分散効果が十分に得られず、電極活物質と導電材とを高濃度で分散させたスラリー組成物を得ることができない虞がある。
　なお、ニッケルを含有するＮｉ含有活物質を電極活物質として含むスラリー組成物の調製に使用されるバインダー組成物においては特に、結着材中のその他の重合体の割合が低い（即ち、共重合体の割合が高い）ことが好ましい。具体的には、Ｎｉ含有活物質を電極活物質として含むスラリー組成物の調製に使用されるバインダー組成物においては、結着材中の共重合体の割合が６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることが更に好ましい。Ｎｉ含有活物質には、通常、製造時に使用されるアルカリ分が残存しているため、その他の重合体、特にポリフッ化ビニリデンなどのフッ素含有重合体と、Ｎｉ含有活物質とを組み合わせて使用すると、Ｎｉ含有活物質から溶出したアルカリ分に起因してその他の重合体がゲル化し、スラリー組成物の安定性が低下する虞があるからである。
　ここで、Ｎｉ含有活物質と組み合わせて使用した際の共重合体のゲル化を抑制する観点からは、共重合体は、共重合体を構成する全繰り返し単位中のフッ素含有単量体単位の割合が０質量％以上１質量％以下であることが好ましい。
＜溶媒＞
　また、二次電池電極用バインダー組成物の溶媒としては、特に限定されることなく、有機溶媒を用いることができる。そして、有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔ－ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、アミルアルコールなどのアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル類、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）などのアミド系極性有機溶媒、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、オルトジクロロベンゼン、パラジクロロベンゼンなどの芳香族炭化水素類などが挙げられる。これらは、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を混合して用いてもよい。
　中でも、溶媒としては、ＮＭＰが好ましい。
＜その他の成分＞
　本発明の二次電池電極用バインダー組成物は、上記成分の他に、補強材、レベリング剤、粘度調整剤、電解液添加剤等の成分を含有していてもよい。これらは、電池反応に影響を及ぼさないものであれば特に限られず、公知のもの、例えば国際公開第２０１２／１１５０９６号に記載のものを使用することができる。また、これらの成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
（二次電池電極用スラリー組成物）
　本発明の二次電池電極用スラリー組成物は、電極活物質と、導電材と、上述したバインダー組成物とを含み、任意にその他の成分を更に含有する。即ち、本発明の二次電池電極用スラリー組成物は、電極活物質と、導電材と、上述した共重合体を含む結着材と、溶媒とを含有し、任意に、その他の成分を更に含有する。そして、本発明の二次電池電極用スラリー組成物は、上述したバインダー組成物を含んでいるので、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で分散させることができる。従って、本発明の二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成した電極合材層を備える電極は、二次電池に優れた電池特性を発揮させることができる。
　なお、以下では、一例として二次電池電極用スラリー組成物がリチウムイオン二次電池正極用スラリー組成物である場合について説明するが、本発明は下記の一例に限定されるものではない。
＜電極活物質＞
　電極活物質は、二次電池の電極において電子の受け渡しをする物質である。そして、リチウムイオン二次電池用の正極活物質としては、通常は、リチウムを吸蔵および放出し得る物質を用いる。
　なお、電極活物質としては、一般に、比重が大きい（例えば、密度が３．５ｇ／ｃｍ３以上である）物質が用いられることが多いが、本発明の二次電池電極用スラリー組成物では、上述した共重合体を含むバインダー組成物を用いているので、電極活物質の沈降を抑制することができる。
　具体的には、リチウムイオン二次電池用の正極活物質としては、特に限定されることなく、リチウム含有コバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、リチウム含有ニッケル酸化物（ＬｉＮｉＯ２）、Ｃｏ－Ｎｉ－Ｍｎのリチウム含有複合酸化物（Ｌｉ（Ｃｏ Ｍｎ Ｎｉ）Ｏ２）、Ｎｉ－Ｍｎ－Ａｌのリチウム含有複合酸化物、Ｎｉ－Ｃｏ－Ａｌのリチウム含有複合酸化物、オリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）、オリビン型リン酸マンガンリチウム（ＬｉＭｎＰＯ４）、Ｌｉ２ＭｎＯ３－ＬｉＮｉＯ２系固溶体、Ｌｉ１＋ｘＭｎ２－ｘＯ４（０＜Ｘ＜２）で表されるリチウム過剰のスピネル化合物、Ｌｉ［Ｎｉ０．１７Ｌｉ０．２Ｃｏ０．０７Ｍｎ０．５６］Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４等の既知の正極活物質が挙げられる。
　なお、正極活物質の配合量や粒径は、特に限定されることなく、従来使用されている正極活物質と同様とすることができる。
　上述した中でも、二次電池の電池容量などを向上させる観点からは、正極活物質は、ニッケルを含有するＮｉ含有活物質を含むことが好ましく、一般式：ＬｉＮｉｘＣｏｙＭ（１－ｘ－ｙ）Ｏ２［式中、Ｍは、マンガン、マグネシウム、ジルコニウム、モリブデン、タングステン、アルミニウム、クロム、バナジウム、セリウム、チタン、鉄、カリウム、ガリウム、インジウムから選ばれる少なくとも１種であり、ｘおよびｙは、０＜ｘ≦１、０≦ｙ＜１、ｘ＋ｙ≦１の関係式を満たす。］で表されるＮｉ含有活物質を含むことが更に好ましい。ここで、二次電池の電池容量を更に向上させる観点からは、上記一般式のｘは０．４０以上であることが好ましく、０．６０以上であることがより好ましい。
＜導電材＞
　導電材は、電極活物質同士の電気的接触を確保するためのものである。そして、導電材としては、カーボンブラック（例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック（登録商標）、ファーネスブラックなど）、グラファイト、炭素繊維、カーボンフレーク、炭素超短繊維（例えば、カーボンナノチューブや気相成長炭素繊維など）等の導電性炭素材料；各種金属のファイバー、箔などを用いることができる。中でも、導電材としては、カーボンブラックが好ましく、アセチレンブラックがより好ましい。
　これらは一種単独で、または、２種以上を組み合わせて用いることができる。
　なお、本発明の二次電池電極用スラリー組成物では、アルキレン構造単位を含有する共重合体を含むバインダー組成物を用いているので、例えば導電性炭素材料からなる導電材を用いた場合であっても、導電材を良好かつ安定的に分散させることができる。
　そして、二次電池電極用スラリー組成物中の導電材の含有割合は、固形分換算で、０．５質量％以上であることが好ましく、１．５質量％以上であることがより好ましく、７質量％以下であることが好ましく、３．５質量％以下であることがより好ましい。導電材の配合量が少なすぎると、電極活物質同士の電気的接触を十分に確保することができない場合がある。一方、導電材の配合量が多すぎると、スラリー組成物の粘度安定性が低下する虞があると共に、電極合材層の密度が低下し、二次電池を十分に高容量化することができない虞がある。
＜バインダー組成物＞
　バインダー組成物としては、上述した本発明の二次電池電極用バインダー組成物を用いる。
　ここで、二次電池電極用スラリー組成物中のバインダー組成物の含有割合は、例えば、固形分換算で０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましく、２質量％以下が好ましい。スラリー組成物中のバインダー組成物の含有割合が固形分換算で０．５質量％以上であれば、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることができる。また、スラリー組成物中のバインダー組成物の含有割合が固形分換算で２質量％以下であれば、スラリー組成物を用いて形成した電極合材層中において結着材が占める割合が増加するのを抑制し、二次電池の容量の低下を抑制することができる。
＜その他の成分＞
　スラリー組成物に配合し得るその他の成分としては、特に限定することなく、本発明のバインダー組成物に配合し得るその他の成分と同様のものが挙げられる。また、その他の成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
＜スラリー組成物の調製＞
　上述したスラリー組成物は、上記各成分を有機溶媒などの溶媒中に溶解または分散させることにより調製することができる。具体的には、ボールミル、サンドミル、ビーズミル、顔料分散機、らい潰機、超音波分散機、ホモジナイザー、プラネタリーミキサー、フィルミックスなどの混合機を用いて上記各成分と溶媒とを混合することにより、スラリー組成物を調製することができる。なお、スラリー組成物の調製に使用し得る溶媒としては、本発明のバインダー組成物に配合し得る溶媒と同様のものが挙げられる。また、スラリー組成物の調製に用いる溶媒としては、バインダー組成物に含まれている溶媒を使用してもよい。
（二次電池用電極）
　本発明の二次電池用電極は、集電体と、集電体上に形成された電極合材層とを備え、電極合材層は上記二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成されている。即ち、電極合材層には、少なくとも、電極活物質と、導電材と、共重合体を含む結着材とが含有されている。なお、電極合材層中に含まれている各成分は、上記二次電池電極用スラリー組成物中に含まれていたものであり、それら各成分の好適な存在比は、スラリー組成物中の各成分の好適な存在比と同じである。
　そして、本発明の二次電池用電極では、本発明の二次電池電極用バインダー組成物を含むスラリー組成物を使用しているので、電極活物質と導電材とが高濃度で良好に分散されたスラリー組成物を用いて密度の高い電極合材層を集電体上に良好に形成することができる。従って、当該電極を使用すれば、出力特性等の電池特性に優れる二次電池が得られる。
＜電極の製造方法＞
　なお、本発明の二次電池用電極は、例えば、上述したスラリー組成物を集電体上に塗布する工程（塗布工程）と、集電体上に塗布されたスラリー組成物を乾燥して集電体上に電極合材層を形成する工程（乾燥工程）とを経て製造される。
［塗布工程］
　上記スラリー組成物を集電体上に塗布する方法としては、特に限定されず公知の方法を用いることができる。具体的には、塗布方法としては、ドクターブレード法、ディップ法、リバースロール法、ダイレクトロール法、グラビア法、エクストルージョン法、ハケ塗り法などを用いることができる。この際、スラリー組成物を集電体の片面だけに塗布してもよいし、両面に塗布してもよい。塗布後乾燥前の集電体上のスラリー膜の厚みは、乾燥して得られる電極合材層の厚みに応じて適宜に設定しうる。
　ここで、スラリー組成物を塗布する集電体としては、電気導電性を有し、かつ、電気化学的に耐久性のある材料が用いられる。具体的には、集電体としては、例えば、鉄、銅、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、チタン、タンタル、金、白金などからなる集電体を用い得る。なお、前記の材料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
［乾燥工程］
　集電体上のスラリー組成物を乾燥する方法としては、特に限定されず公知の方法を用いることができ、例えば温風、熱風、低湿風による乾燥法、真空乾燥法、赤外線や電子線などの照射による乾燥法が挙げられる。このように集電体上のスラリー組成物を乾燥することで、集電体上に電極合材層を形成し、集電体と電極合材層とを備える二次電池用電極を得ることができる。
　なお、乾燥工程の後、金型プレスまたはロールプレスなどを用い、電極合材層に加圧処理を施してもよい。加圧処理により、電極合材層と集電体との密着性を向上させることができる。また、電極合材層が硬化性の重合体を含む場合は、電極合材層の形成後に前記重合体を硬化させることが好ましい。
　因みに、本発明の二次電池電極用スラリー組成物では、電極活物質と導電材とが高濃度で良好に分散されているので、当該スラリー組成物を使用して形成した電極合材層は、密度が十分に高くなり、加圧処理を行っても内部構造の破壊が起こり難い。従って、本発明の二次電池電極用スラリー組成物を使用すれば、電極の製造時に加圧処理等を行った場合でも、二次電池の電池特性を十分に向上させることができる。
（二次電池）
　本発明の二次電池は、正極と、負極と、電解液と、セパレータとを備え、正極および負極の少なくとも一方として本発明の二次電池用電極を用いたものである。そして、本発明の二次電池は、本発明の二次電池用電極を備えているので、出力特性等の電池特性に優れている。
　なお、本発明の二次電池は、本発明の二次電池用電極を正極として用いたものであることが好ましい。また、以下では、一例として二次電池がリチウムイオン二次電池である場合について説明するが、本発明は下記の一例に限定されるものではない。
＜電極＞
　ここで、本発明の二次電池に使用し得る、上述した二次電池用電極以外の電極としては、特に限定されることなく、二次電池の製造に用いられている既知の電極を用いることができる。具体的には、上述した二次電池用電極以外の電極としては、既知の製造方法を用いて集電体上に電極合材層を形成してなる電極を用いることができる。
＜電解液＞
　電解液としては、通常、有機溶媒に支持電解質を溶解した有機電解液が用いられる。リチウムイオン二次電池の支持電解質としては、例えば、リチウム塩が用いられる。リチウム塩としては、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＳｂＦ６、ＬｉＡｌＣｌ４、ＬｉＣｌＯ４、ＣＦ３ＳＯ３Ｌｉ、Ｃ４Ｆ９ＳＯ３Ｌｉ、ＣＦ３ＣＯＯＬｉ、（ＣＦ３ＣＯ）２ＮＬｉ、（ＣＦ３ＳＯ２）２ＮＬｉ、（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）ＮＬｉなどが挙げられる。なかでも、溶媒に溶けやすく高い解離度を示すので、ＬｉＰＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＣＦ３ＳＯ３Ｌｉが好ましく、ＬｉＰＦ６が特に好ましい。なお、電解質は１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。通常は、解離度の高い支持電解質を用いるほどリチウムイオン伝導度が高くなる傾向があるので、支持電解質の種類によりリチウムイオン伝導度を調節することができる。
　電解液に使用する有機溶媒としては、支持電解質を溶解できるものであれば特に限定されないが、例えば、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）等のカーボネート類；γ－ブチロラクトン、ギ酸メチル等のエステル類；１，２－ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン等のエーテル類；スルホラン、ジメチルスルホキシド等の含硫黄化合物類；などが好適に用いられる。またこれらの溶媒の混合液を用いてもよい。中でも、誘電率が高く、安定な電位領域が広いので、カーボネート類を用いることが好ましく、エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとの混合物を用いることが更に好ましい。
　なお、電解液中の電解質の濃度は適宜調整することができ、例えば０．５～１５質量％することが好ましく、２～１３質量％とすることがより好ましく、５～１０質量％とすることが更に好ましい。また、電解液には、既知の添加剤、例えばフルオロエチレンカーボネートやエチルメチルスルホンなどを添加することができる。
＜セパレータ＞
　セパレータとしては、特に限定されることなく、例えば特開２０１２－２０４３０３号公報に記載のものを用いることができる。これらの中でも、セパレータ全体の膜厚を薄くすることができ、これにより、二次電池内の電極活物質の比率を高くして体積あたりの容量を高くすることができるという点より、ポリオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ塩化ビニル）の樹脂からなる微多孔膜が好ましい。
＜二次電池の製造方法＞
　本発明の二次電池は、例えば、正極と、負極とを、セパレータを介して重ね合わせ、これを必要に応じて電池形状に応じて巻く、折るなどして電池容器に入れ、電池容器に電解液を注入して封口することにより製造することができる。二次電池の内部の圧力上昇、過充放電等の発生を防止するために、必要に応じて、ヒューズ、ＰＴＣ素子等の過電流防止素子、エキスパンドメタル、リード板などを設けてもよい。二次電池の形状は、例えば、コイン型、ボタン型、シート型、円筒型、角形、扁平型など、何れであってもよい。
　以下、本発明について実施例に基づき具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、以下の説明において、量を表す「％」及び「部」は、特に断らない限り、質量基準である。
　そして、実施例および比較例において、共重合体の組成およびムーニー粘度、スラリー組成物の粘度安定性、沈降性および固形分濃度、並びに、二次電池の出力特性は、下記の方法で測定および評価した。
＜共重合体の組成＞
　共重合体の水分散液１００ｇを、メタノール１Ｌで凝固させた後、温度６０℃で１２時間真空乾燥した。そして、得られた共重合体が含有する繰り返し単位の割合を１Ｈ－ＮＭＲ法で測定した。
＜共重合体のムーニー粘度＞
　共重合体の水分散液をメタノールで凝固させた後、温度６０℃で１２時間真空乾燥した。そして、得られた共重合体４０ｇを使用し、ＪＩＳ Ｋ６３００－１に準拠して温度１００℃で測定した。
＜スラリー組成物の粘度安定性＞
　得られたスラリー組成物を密閉容器に入れ、ミックスローターを用いて回転速度６０ｒｐｍで撹拌しながら、２５℃で５日間保存した。保存前（調製直後）のスラリー組成物の粘度η０と、５日間保存後の粘度η１とをＢ型粘度計（回転速度：６０ｒｐｍ）で測定した。そして、下記式に従って粘度安定性を算出し、以下の基準で評価した。粘度安定性の値が１００％に近いほど、導電材などの分散安定性に優れていることを示す。
　　粘度安定性＝（η１／η０）×１００％
　Ａ：粘度安定性が９０％以上１１０％以下
　Ｂ：粘度安定性が８０％以上９０％未満
　Ｃ：粘度安定性が７０％以上８０％未満
　Ｄ：粘度安定性が７０％未満または１１０％超
＜スラリー組成物の沈降性＞
　得られたスラリー組成物を撹拌することなく静置し、２５℃で５日間経過後に電極活物質などの沈降の有無を確認した。そして、以下の基準で評価した。
　Ａ：沈降なし
　Ｂ：沈降あり
＜スラリー組成物の固形分濃度＞
　Ｂ型粘度計（回転速度：６０ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定した粘度が４０００ｍＰａ・ｓとなるように調製したスラリー組成物について、固形分濃度を求め、以下の基準で評価した。固形分濃度が高いほど、スラリー組成物の塗工性を確保しつつ電極活物質および導電材を高濃度で分散させることができていることを示す。
　Ａ：固形分濃度が７０質量％以上
　Ｂ：固形分濃度が６０質量％以上７０質量％未満
　Ｃ：固形分濃度が５０質量％以上６０質量％未満
　Ｄ：固形分濃度が５０質量％未満
＜二次電池の出力特性＞
　作製した二次電池を、２５℃環境下で、０．２ＣｍＡで電池電圧が４．２Ｖになるまで定電流充電した後、４．２Ｖで充電電流が０．０２ＣｍＡになるまで定電圧充電を行った。続いて、２５℃環境下で、０．２ＣｍＡで電池電圧が３．０Ｖになるまで定電流放電を行い二次電池の初期容量を測定した。その後、初期容量を測定した二次電池を、２５℃環境下で、０．２ＣｍＡで電池電圧が４．２Ｖになるまで定電流充電した後、４．２Ｖで充電電流が０．０２ＣｍＡになるまで定電圧充電を行った。続いて、２５℃環境下で、３ＣｍＡで電池電圧が３．０Ｖになるまで定電流放電を行い、３Ｃ容量を測定した。そして、出力特性（＝｛（３Ｃ容量）／（初期容量）｝×１００％）を算出し、以下の基準で評価した。
　Ａ：出力特性が９０％以上
　Ｂ：出力特性が８７％以上９０％未満
　Ｃ：出力特性が８４％以上８７％未満
　Ｄ：出力特性が８１％以上８４％未満
　Ｅ：出力特性が８１％未満
（実施例１）
＜共重合体の調製＞
　撹拌機付きのオートクレーブに、イオン交換水２４０部、乳化剤としてのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム２．５部、ニトリル基含有単量体としてのアクリロニトリル３５部、連鎖移動剤としてのｔ－ドデシルメルカプタン０．２５部をこの順で入れ、内部を窒素置換した後、共役ジエン単量体としての１，３－ブタジエン６５部を圧入し、重合開始剤としての過硫酸アンモニウム０．２５部を添加して、反応温度４０℃で重合反応させた。そして、アクリロニトリルと１，３－ブタジエンとの共重合体を得た。なお、重合転化率は８５％であった。
　得られた共重合体に対してイオン交換水を添加し、全固形分濃度を１２質量％に調整した溶液を得た。得られた溶液４００ｍＬ（全固形分４８ｇ）を、容積１Ｌの撹拌機付きオートクレーブに投入し、窒素ガスを１０分間流して溶液中の溶存酸素を除去した後、水素化反応用触媒としての酢酸パラジウム７５ｍｇを、パラジウム（Ｐｄ）に対して４倍モルの硝酸を添加したイオン交換水１８０ｍＬに溶解して、添加した。系内を水素ガスで２回置換した後、３ＭＰａまで水素ガスで加圧した状態でオートクレーブの内容物を５０℃に加温し、６時間水素化反応（第一段階の水素化反応）を行った。
　次いで、オートクレーブを大気圧にまで戻し、更に、水素化反応用触媒としての酢酸パラジウム２５ｍｇを、Ｐｄに対して４倍モルの硝酸を添加したイオン交換水６０ｍＬに溶解して、添加した。系内を水素ガスで２回置換した後、３ＭＰａまで水素ガスで加圧した状態でオートクレーブの内容物を５０℃に加温し、６時間水素化反応（第二段階の水素化反応）を行った。
　その後、内容物を常温に戻し、系内を窒素雰囲気とした後、エバポレータを用いて固形分濃度が４０％となるまで濃縮して、共重合体の水分散液を得た。
　そして、得られた共重合体の組成およびムーニー粘度を測定した。結果を表１に示す。
＜バインダー組成物の調製＞
　得られた共重合体の水分散液１００部に溶媒としてのＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）３２０部を加え、減圧下で水を蒸発させて、アルキレン構造単位（１,３－ブタジエン水素化物単位）およびニトリル基含有単量体単位（アクリロニトリル単位）を含有する共重合体を含むバインダー組成物を得た。
＜二次電池正極用スラリー組成物の調製＞
　正極活物質としてのＬｉＮｉ０．９Ｃｏ０．１Ｏ２（Ｎｉ含有活物質）９５．５部と、導電材としてのアセチレンブラック（ＢＥＴ比表面積：６９ｍ２／ｇ）３部と、バインダー組成物を固形分換算で１．５部と、溶媒としてのＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）とを、プラネタリーミキサーを用いて混合した。得られた混合物に更にＮＭＰを添加し、Ｂ型粘度計（回転速度：６０ｒｐｍ）で測定した粘度が４０００ｍＰａ・ｓとなるように調整して、スラリー組成物を得た。
　そして、得られたスラリー組成物を用いて粘度安定性、沈降性および固形分濃度の評価を行った。結果を表１に示す。
＜二次電池用正極の作製＞
　集電体として、厚さ１５μｍのアルミ箔を準備した。そして、得られたスラリー組成物をアルミ箔の片面に乾燥後の塗布量が２０ｍｇ／ｃｍ２になるように塗布し、６０℃で２０分、１２０℃で２０分間乾燥して正極原反を得た。この正極原反をロールプレスで圧延し、密度が３．５ｇ／ｃｍ３の正極合材層とアルミ箔とからなるシート状の正極を作製した。
＜二次電池用負極の作製＞
　ディスパー付きのプラネタリーミキサーに、負極活物質としての人造黒鉛（体積平均粒子径：２４．５μｍ、比表面積：４ｍ２／ｇ）を１００部と、分散剤としてのカルボキシメチルセルロースの１％水溶液（第一工業製薬株式会社製、ＢＳＨ－１２）を固形分換算で１部とを加え、イオン交換水で固形分濃度５５％に調整した後、２５℃で６０分混合した。次に、イオン交換水で固形分濃度５２％に調整した。その後、２５℃で１５分間混合して混合液を得た。
　上述のようにして得た混合液に、結着材としてのスチレン－ブタジエン共重合体（ガラス転移温度が－１５℃）の４０％水分散液を固形分換算で１．０部と、イオン交換水とを入れ、最終固形分濃度が５０％となるように調整し、１０分間混合した。これを減圧下で脱泡処理して、流動性の良い負極用のスラリー組成物を得た。
　得られた負極用のスラリー組成物を、コンマコーターで、集電体である厚さ２０μｍの銅箔の上に、乾燥後の膜厚が１５０μｍ程度になるように塗布し、乾燥させた。この乾燥は、銅箔を０．５ｍ／分の速度で６０℃のオーブン内を２分間かけて搬送することにより行った。その後、１２０℃にて２分間加熱処理して負極原反を得た。この負極原反をロールプレスで圧延して、厚み８０μｍの負極合材層を有する負極を得た。
＜二次電池用セパレータの準備＞
　単層のポリプロピレン製セパレータ（幅６５ｍｍ、長さ５００ｍｍ、厚さ２５μｍ、乾式法により製造、気孔率５５％）を、５ｃｍ×５ｃｍの正方形に切り抜いた。
＜二次電池の製造＞
　電池の外装として、アルミニウム包材外装を用意した。上記で得られた正極を、４ｃｍ×４ｃｍの正方形に切り出し、集電体側の表面がアルミニウム包材外装に接するように配置した。正極の正極合材層の上に、上記で得られた正方形のセパレータを配置した。さらに、上記で得られた負極を、４．２ｃｍ×４．２ｃｍの正方形に切り出し、これをセパレータ上に、負極合材層側の表面がセパレータに向かい合うように配置した。更に、ビニレンカーボネート（ＶＣ）を１．５％含有する、濃度１．０ＭのＬｉＰＦ６溶液よりなる電解液を充填した。このＬｉＰＦ６溶液の溶媒は、エチレンカーボネート（ＥＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）との混合溶媒（ＥＣ／ＥＭＣ＝３／７（体積比））である。その後、アルミニウム包材外装の開口を密封するために、１５０℃のヒートシールをしてアルミニウム包材外装を閉口し、リチウムイオン二次電池を得た。
　そして、得られたリチウムイオン二次電池を用いて出力特性の評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例２）
　共重合体の調製時に、アクリロニトリルの量を２３部に変更し、１，３－ブタジエンの量を７７部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例３）
　共重合体の調製時に、アクリロニトリルの量を５２部に変更し、１，３－ブタジエンの量を４８部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例４～５）
　共重合体の調製時に、ｔ－ドデシルメルカプタンの量をそれぞれ０．４５部（実施例４）および０．１８部（実施例５）に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例６）
　共重合体の調製時に、アクリロニトリル３５部と共に（メタ）アクリル酸エステル単量体としてのｎ－ブチルアクリレート２０部をオートクレーブに投入し、１，３－ブタジエンの量を４５部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例７～８）
　二次電池正極用スラリー組成物の調製時に、結着材として、共重合体を含むバインダー組成物およびその他の重合体としてのポリフッ化ビニリデンを、共重合体とポリフッ化ビニリデンとの合計に対する共重合体の割合がそれぞれ７０質量％（実施例７）および５０質量％（実施例８）となるように添加して二次電池正極用スラリー組成物を得た以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（実施例９）
　共重合体の調製時に、アクリロニトリル３５部と共に親水性基含有単量体としてのメタクリル酸３部をオートクレーブに投入し、１，３－ブタジエンの量を６２部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（比較例１）
　共重合体を使用することなく、ポリフッ化ビニリデンを溶媒としてのＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）に溶解させてなるバインダー組成物を用いた以外は実施例１と同様にして、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（比較例２）
　共重合体の調製時に、ｔ－ドデシルメルカプタンの量を０．０５部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
（比較例３）
　共重合体の調製時に、ｔ－ドデシルメルカプタンの量を０．７部に変更した以外は実施例１と同様にして、共重合体、バインダー組成物、スラリー組成物、正極、負極および二次電池を作製しようとしたが、スラリー組成物中における正極活物質の沈降が激しく、スラリー組成物の評価、並びに、スラリー組成物を用いた正極および二次電池の作製ができなかった。
　なお、以下に示す表１中、
「Ｈ－ＢＤ」は、１,３－ブタジエン水素化物単位を示し、
「ＡＮ」は、アクリロニトリル単位を示し、
「ＢＡ」は、ｎ－ブチルアクリレート単位を示し、
「ＭＡＡ」は、メタクリル酸単位を示し、
「ＴＤＭ」は、ｔ－ドデシルメルカプタンを示し、
「ＰＶＤＦ」は、ポリフッ化ビニリデンを示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１より、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含み、且つ、所定のムーニー粘度を有する共重合体を結着材として含む二次電池電極用バインダー組成物を使用した実施例１～９では、スラリー組成物の調製時に塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることができ、その結果、出力特性に優れる二次電池が得られることが分かる。
　また、表１より、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含まない重合体のみを結着材として含むバインダー組成物や、所定のムーニー粘度を有さない共重合体を結着材として含むバインダー組成物を使用した比較例１～３では、スラリー組成物の調製時に塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることができず、得られる二次電池の出力特性が低下してしまうことが分かる。
　本発明によれば、二次電池電極用スラリー組成物の調製に用いた際に、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させることが可能な二次電池電極用バインダー組成物を提供することができる。
　また、本発明によれば、塗工性を確保しつつ電極活物質と導電材とを高濃度で良好に分散させた二次電池電極用スラリー組成物を提供することができる。
　更に、本発明によれば、二次電池の電池特性を十分に向上させ得る二次電池用電極および出力特性等の電池特性に優れる二次電池を提供することができる。

Claims (8)

  1. 　結着材を含む二次電池電極用バインダー組成物であって、
    　前記結着材が、アルキレン構造単位およびニトリル基含有単量体単位を含有し、且つ、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５０以上２００以下である共重合体を含む、二次電池電極用バインダー組成物。
  2. 　前記共重合体が前記アルキレン構造単位を４０質量％以上８０質量％以下の割合で含有する、請求項１に記載の二次電池電極用バインダー組成物。
  3. 　前記共重合体が前記ニトリル基含有単量体単位を１０質量％以上５５質量％以下の割合で含有する、請求項１または２に記載の二次電池電極用バインダー組成物。
  4. 　前記共重合体が親水性基含有単量体単位を実質的に含有しない、請求項１～３の何れかに記載の二次電池電極用バインダー組成物。
  5. 　電極活物質と、導電材と、請求項１～４の何れかに記載の二次電池電極用バインダー組成物とを含む、二次電池電極用スラリー組成物。
  6. 　前記電極活物質が、Ｎｉ含有活物質を含み、
    　前記結着材が前記共重合体を６０質量％以上含有する、請求項５に記載の二次電池電極用スラリー組成物。
  7. 　請求項５または６に記載の二次電池電極用スラリー組成物を用いて形成した電極合材層を備える、二次電池用電極。
  8. 　請求項７に記載の二次電池用電極を備える、二次電池。
PCT/JP2016/003105 2015-06-29 2016-06-28 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池 Ceased WO2017002361A1 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020177036026A KR102102736B1 (ko) 2015-06-29 2016-06-28 2차 전지 전극용 바인더 조성물, 2차 전지 전극용 슬러리 조성물, 2차 전지용 전극 및 2차 전지
KR1020187037001A KR20190000377A (ko) 2015-06-29 2016-06-28 2차 전지 전극용 바인더 조성물, 2차 전지 전극용 슬러리 조성물, 2차 전지용 전극 및 2차 전지
CN201680035210.1A CN107710471B (zh) 2015-06-29 2016-06-28 二次电池电极用粘结剂组合物、二次电池电极用浆料组合物、二次电池用电极及二次电池
EP16817471.2A EP3316360B2 (en) 2015-06-29 2016-06-28 Binder composition for secondary battery electrode, slurry composition for secondary battery electrode, electrode for secondary battery, and secondary battery
US15/736,045 US10964947B2 (en) 2015-06-29 2016-06-28 Binder composition for secondary battery electrode, slurry composition for secondary battery electrode, electrode for secondary battery, and secondary battery
KR1020207031875A KR20200129171A (ko) 2015-06-29 2016-06-28 2차 전지 전극용 바인더 조성물, 2차 전지 전극용 슬러리 조성물, 2차 전지용 전극 및 2차 전지
JP2017526181A JP6848862B2 (ja) 2015-06-29 2016-06-28 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池
PL16817471.2T PL3316360T5 (pl) 2015-06-29 2016-06-28 Kompozycja środka wiążącego dla elektrody baterii akumulatorowej, kompozycja zawiesiny dla elektrody baterii akumulatorowej, elektroda do baterii akumulatorowej i bateria akumulatorowa

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015130338 2015-06-29
JP2015-130338 2015-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017002361A1 true WO2017002361A1 (ja) 2017-01-05

Family

ID=57608024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/003105 Ceased WO2017002361A1 (ja) 2015-06-29 2016-06-28 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10964947B2 (ja)
EP (1) EP3316360B2 (ja)
JP (1) JP6848862B2 (ja)
KR (3) KR20190000377A (ja)
CN (1) CN107710471B (ja)
HU (1) HUE056779T2 (ja)
PL (1) PL3316360T5 (ja)
WO (1) WO2017002361A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019181871A1 (ja) * 2018-03-23 2019-09-26 日本ゼオン株式会社 二次電池用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池電極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用電極および二次電池
CN110326140A (zh) * 2017-02-27 2019-10-11 日立化成株式会社 能量装置电极用复合树脂、能量装置电极形成用组合物、能量装置用正极以及能量装置
WO2020045226A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 日本ゼオン株式会社 全固体二次電池用バインダー組成物、全固体二次電池電極合材層用スラリー組成物、全固体二次電池固体電解質層用スラリー組成物、および全固体二次電池
JP2020042990A (ja) * 2018-09-11 2020-03-19 三井化学株式会社 電池用非水電解液及びリチウム二次電池
JP2020525992A (ja) * 2017-07-03 2020-08-27 アランセオ・ドイチュランド・ゲーエムベーハー 全固体リチウムイオン電池のカソード及び前記カソードを含む全固体リチウムイオン電池
JP2022079612A (ja) * 2019-10-09 2022-05-26 三菱マテリアル株式会社 負極材料、電池、負極材料の製造方法、及び電池の製造方法
JP2022536304A (ja) * 2020-01-07 2022-08-15 エルジー・ケム・リミテッド 前分散剤組成物、これを含む電極及び二次電池
JP2023501775A (ja) * 2020-05-29 2023-01-19 蜂巣能源科技股▲ふん▼有限公司 正極片及びその製造方法と使用

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210070284A (ko) * 2018-10-10 2021-06-14 니폰 제온 가부시키가이샤 전극 합재층용 도전성 페이스트, 전극 합재층용 슬러리, 전기 화학 소자용 전극, 및 전기 화학 소자
JP7445868B2 (ja) * 2018-12-28 2024-03-08 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 固体電解質材料、およびそれを用いた電池
KR102476940B1 (ko) * 2020-07-02 2022-12-12 표형주 클라우드를 이용하여 제품 생산 공정이 최적화되도록 자동으로 제어하는 장치 및 방법
JP6933285B1 (ja) * 2020-09-03 2021-09-08 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 導電材分散体、バインダー樹脂含有導電材分散体、電極膜用スラリー、電極膜、及び、非水電解質二次電池
WO2022113703A1 (ja) * 2020-11-27 2022-06-02 日本ゼオン株式会社 電気化学素子用電極及び電気化学素子
WO2024077507A1 (zh) * 2022-10-12 2024-04-18 宁德时代新能源科技股份有限公司 粘结组合物、电极浆料、电极极片、二次电池及用电装置
WO2025087912A1 (en) 2023-10-26 2025-05-01 ARLANXEO High Performance Elastomers (Changzhou) Co., Ltd. Binder composite for electrochemical energy storage devices based on hydrogenated nitrile rubber and polycondensates
WO2025227419A1 (en) * 2024-05-03 2025-11-06 Guangdong Haozhi Technology Co. Limited Electrode slurry for secondary battery

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08100082A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Nippon Zeon Co Ltd ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとエチレン系飽和型共重合体ゴムとからなるゴム組成物
JP2013008485A (ja) * 2011-06-23 2013-01-10 Nippon Zeon Co Ltd 二次電池用正極及び二次電池
JP2013051203A (ja) * 2011-08-04 2013-03-14 Nippon Zeon Co Ltd 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極材料、電気化学素子電極、及び電気化学素子
WO2013146548A1 (ja) * 2012-03-26 2013-10-03 日本ゼオン株式会社 二次電池負極用複合粒子、その用途及び製造方法、並びにバインダー組成物

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06124694A (ja) * 1992-10-08 1994-05-06 Fuji Photo Film Co Ltd 非水電池
JP3669380B2 (ja) 1994-10-07 2005-07-06 日本ゼオン株式会社 電極用バインダー
WO2003014209A1 (en) * 2001-08-06 2003-02-20 Showa Denko K. K. Conductive curable resin composition and separator for fuel cell
EP1728821A1 (en) 2004-03-26 2006-12-06 Zeon Corporation Masterbatch composition, rubber composition containing the same, and vulcanizate
CN1938375A (zh) * 2004-03-26 2007-03-28 日本瑞翁株式会社 母炼胶组合物、含有其的橡胶组合物及硫化物
WO2009096518A1 (ja) 2008-01-31 2009-08-06 Zeon Corporation 架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物
JP5445002B2 (ja) 2009-09-29 2014-03-19 日本ゼオン株式会社 架橋性ニトリルゴム組成物およびその製造方法
WO2012115096A1 (ja) 2011-02-23 2012-08-30 日本ゼオン株式会社 二次電池用負極、二次電池、負極用スラリー組成物及び二次電池用負極の製造方法
JP5617725B2 (ja) 2011-03-28 2014-11-05 日本ゼオン株式会社 二次電池用電極、二次電池電極用バインダー、製造方法及び二次電池
JP5906238B2 (ja) 2011-05-27 2016-04-20 旭化成ケミカルズ株式会社 水添共役ジエン系共重合体の製造方法
JP5949768B2 (ja) * 2011-07-28 2016-07-13 日本ゼオン株式会社 ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム組成物
JP6156149B2 (ja) 2011-11-28 2017-07-05 日本ゼオン株式会社 二次電池正極用バインダー組成物、二次電池正極用スラリー組成物、二次電池正極及び二次電池
KR101941428B1 (ko) * 2011-12-06 2019-01-23 제온 코포레이션 2 차 전지 정극용 바인더 조성물, 2 차 전지 정극용 슬러리 조성물, 2 차 전지 정극 및 2 차 전지
FR2985857B1 (fr) † 2012-01-17 2014-01-03 Hutchinson Cathode pour cellule de batterie lithium-ion, son procede de fabrication et cette batterie l'incorporant.
JP5974578B2 (ja) * 2012-03-27 2016-08-23 日本ゼオン株式会社 二次電池正極用複合粒子、二次電池用正極及び二次電池
KR20130127859A (ko) † 2012-05-15 2013-11-25 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차전지용 양극 슬러리 조성물 및 이를 포함하는 리튬이차전지 및 리튬이차전지의 제조방법
KR101739299B1 (ko) 2013-09-24 2017-06-08 삼성에스디아이 주식회사 2차전지용 바인더 조성물, 이를 채용한 양극과 리튬전지
CN105555809B (zh) 2013-09-30 2018-01-23 日本瑞翁株式会社 腈共聚物橡胶及其制造方法
ES2754062T5 (es) * 2013-11-28 2022-10-13 Zeon Corp Caucho reticulado

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08100082A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Nippon Zeon Co Ltd ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとエチレン系飽和型共重合体ゴムとからなるゴム組成物
JP2013008485A (ja) * 2011-06-23 2013-01-10 Nippon Zeon Co Ltd 二次電池用正極及び二次電池
JP2013051203A (ja) * 2011-08-04 2013-03-14 Nippon Zeon Co Ltd 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極材料、電気化学素子電極、及び電気化学素子
WO2013146548A1 (ja) * 2012-03-26 2013-10-03 日本ゼオン株式会社 二次電池負極用複合粒子、その用途及び製造方法、並びにバインダー組成物

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110326140A (zh) * 2017-02-27 2019-10-11 日立化成株式会社 能量装置电极用复合树脂、能量装置电极形成用组合物、能量装置用正极以及能量装置
JPWO2018155714A1 (ja) * 2017-02-27 2019-12-26 日立化成株式会社 エネルギーデバイス電極用複合樹脂、エネルギーデバイス電極形成用組成物、エネルギーデバイス用正極及びエネルギーデバイス
US11824181B2 (en) 2017-07-03 2023-11-21 Arlanxeo Deutschland Gmbh Cathode of an all-solid-state lithium-ion battery and all-solid-state lithium-ion battery containing said cathode
JP2020525992A (ja) * 2017-07-03 2020-08-27 アランセオ・ドイチュランド・ゲーエムベーハー 全固体リチウムイオン電池のカソード及び前記カソードを含む全固体リチウムイオン電池
WO2019181871A1 (ja) * 2018-03-23 2019-09-26 日本ゼオン株式会社 二次電池用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池電極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用電極および二次電池
JPWO2019181871A1 (ja) * 2018-03-23 2021-03-18 日本ゼオン株式会社 二次電池用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池電極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用電極および二次電池
JP7415915B2 (ja) 2018-03-23 2024-01-17 日本ゼオン株式会社 二次電池用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池電極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用電極および二次電池
JP2023184608A (ja) * 2018-03-23 2023-12-28 日本ゼオン株式会社 二次電池用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池電極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用電極および二次電池
WO2020045226A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 日本ゼオン株式会社 全固体二次電池用バインダー組成物、全固体二次電池電極合材層用スラリー組成物、全固体二次電池固体電解質層用スラリー組成物、および全固体二次電池
JPWO2020045226A1 (ja) * 2018-08-31 2021-08-26 日本ゼオン株式会社 全固体二次電池用バインダー組成物、全固体二次電池電極合材層用スラリー組成物、全固体二次電池固体電解質層用スラリー組成物、および全固体二次電池
JP7405081B2 (ja) 2018-08-31 2023-12-26 日本ゼオン株式会社 全固体二次電池用バインダー組成物、全固体二次電池電極合材層用スラリー組成物、全固体二次電池固体電解質層用スラリー組成物、および全固体二次電池
JP2020042990A (ja) * 2018-09-11 2020-03-19 三井化学株式会社 電池用非水電解液及びリチウム二次電池
JP2022079612A (ja) * 2019-10-09 2022-05-26 三菱マテリアル株式会社 負極材料、電池、負極材料の製造方法、及び電池の製造方法
JP7513049B2 (ja) 2019-10-09 2024-07-09 三菱マテリアル株式会社 負極材料、リチウムイオン二次電池、負極材料の製造方法、及びリチウムイオン二次電池の製造方法
JP7313487B2 (ja) 2020-01-07 2023-07-24 エルジー・ケム・リミテッド 前分散剤組成物、これを含む電極及び二次電池
JP2022536304A (ja) * 2020-01-07 2022-08-15 エルジー・ケム・リミテッド 前分散剤組成物、これを含む電極及び二次電池
JP2023501775A (ja) * 2020-05-29 2023-01-19 蜂巣能源科技股▲ふん▼有限公司 正極片及びその製造方法と使用
JP7475439B2 (ja) 2020-05-29 2024-04-26 蜂巣能源科技股▲ふん▼有限公司 正極片及びその製造方法と使用

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180003619A (ko) 2018-01-09
US20180183064A1 (en) 2018-06-28
KR20200129171A (ko) 2020-11-17
KR20190000377A (ko) 2019-01-02
US10964947B2 (en) 2021-03-30
JP6848862B2 (ja) 2021-03-24
EP3316360A4 (en) 2018-12-05
CN107710471B (zh) 2021-03-16
EP3316360B1 (en) 2021-08-18
EP3316360B2 (en) 2024-07-03
PL3316360T5 (pl) 2024-09-09
HUE056779T2 (hu) 2022-03-28
PL3316360T3 (pl) 2022-01-10
KR102102736B9 (ko) 2022-10-26
JPWO2017002361A1 (ja) 2018-04-12
CN107710471A (zh) 2018-02-16
KR102102736B1 (ko) 2020-04-21
EP3316360A1 (en) 2018-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6848862B2 (ja) 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池
JP6863278B2 (ja) 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極および二次電池
CN109690841B (zh) 非水系二次电池正极用浆料组合物、非水系二次电池用正极以及非水系二次电池
JP7003936B2 (ja) 非水系二次電池負極用スラリー組成物及びその製造方法、非水系二次電池用負極、並びに非水系二次電池
JP7218729B2 (ja) 二次電池正極用バインダー組成物、二次電池正極用スラリー組成物及びその製造方法、二次電池用正極、並びに二次電池
JP6702302B2 (ja) 二次電池正極用バインダー組成物、二次電池正極用スラリー組成物、二次電池用正極および二次電池
WO2016152164A1 (ja) 二次電池正極用スラリー組成物の製造方法、二次電池用正極、および二次電池
JPWO2020004526A1 (ja) 非水系二次電池電極用バインダー組成物、非水系二次電池電極用スラリー組成物及びその製造方法、非水系二次電池用電極、並びに非水系二次電池
KR20210021975A (ko) 비수계 이차 전지 전극용 바인더 조성물, 비수계 이차 전지 전극용 슬러리 조성물 및 그 제조 방법, 비수계 이차 전지용 전극, 그리고 비수계 이차 전지
WO2018003707A1 (ja) 非水系二次電池電極用バインダー組成物、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極および非水系二次電池
WO2020137591A1 (ja) 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用導電材ペースト組成物、二次電池電極用スラリー組成物、二次電池用電極、及び二次電池
JP6686605B2 (ja) 非水系二次電池正極用バインダー組成物、非水系二次電池正極用スラリー組成物、非水系二次電池用正極、および非水系二次電池
WO2022113704A1 (ja) 非水系二次電池正極用バインダー組成物、非水系二次電池正極用導電材分散液、非水系二次電池正極用スラリー組成物、非水系二次電池用正極、及び非水系二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16817471

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017526181

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15736045

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177036026

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016817471

Country of ref document: EP