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WO2017002340A1 - 非接触式給電システム - Google Patents

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WO2017002340A1
WO2017002340A1 PCT/JP2016/003038 JP2016003038W WO2017002340A1 WO 2017002340 A1 WO2017002340 A1 WO 2017002340A1 JP 2016003038 W JP2016003038 W JP 2016003038W WO 2017002340 A1 WO2017002340 A1 WO 2017002340A1
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power supply
circuit unit
capacitor
carrier wave
electrode
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傑之 鈴木
大輔 川久保
展史 南
和博 武者
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Ulvac Inc
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    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/02Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from AC mains by converters

Definitions

  • the present invention relates to a non-contact power supply system, and more specifically, an electrode to be fed is a suction electrode of an electrostatic chuck provided in a robot hand of a transfer robot, and is used to feed power to the suction electrode in a non-contact manner.
  • an electrode to be fed is a suction electrode of an electrostatic chuck provided in a robot hand of a transfer robot, and is used to feed power to the suction electrode in a non-contact manner.
  • Patent Document 1 This type of contactless power supply system is known from Patent Document 1, for example.
  • a so-called frog-leg type transfer robot feeds power to a suction electrode provided in the robot hand in a non-contact manner
  • a capacitor, a power supply circuit unit connected to one of the electrodes, and a power receiving circuit unit connected between the other electrode and the adsorption electrode In this case, one electrode of the capacitor is formed of a cylindrical member provided concentrically with the rotation shaft, and the other electrode is rotated relative to the one electrode while maintaining a constant distance between the electrodes.
  • the power supply circuit unit includes a self-excited oscillator that oscillates at a resonance frequency of a resonance circuit including a capacitor, a modulator, and a first control unit that controls the operation of these components, and a carrier wave modulated to a predetermined amplitude. Supply.
  • the power receiving circuit unit includes a resistor provided in parallel to the suction electrode, a rectifier circuit that rectifies the carrier wave at both ends of the resistor, a polarity switching circuit that applies a reverse voltage between the suction electrodes, and controls the operation of these components. And a second control means for applying a DC voltage to the pair of suction electrodes to electrostatically attract or release a substrate such as a silicon wafer to the robot hand.
  • a capacitor mechanically separated between a pair of opposed electrodes, a power supply circuit unit connected to one electrode of the capacitor, and a power reception connected to the other electrode of the capacitor
  • the non-contact type power feeding system of the present invention includes a circuit unit and applies a DC voltage to a power supply target electrode.
  • the power feeding circuit unit includes an oscillator that forms a series resonance circuit together with a capacitor, a modulator that applies amplitude modulation, and power feeding.
  • a first control means for controlling the operation of the circuit unit and capable of supplying a carrier wave modulated to a different amplitude to one electrode of the capacitor, and the power receiving circuit unit is a carrier wave supplied through the capacitor.
  • the first control is performed by supplying the control signal carrier wave modulated to a different amplitude in a form superimposed on the power supply carrier wave supplied from the power supply circuit unit to the power receiving circuit unit via the capacitor. Since the configuration in which communication is performed between the first control unit and the second control unit is adopted, control signal communication can be performed when performing non-contact power feeding without using a separate communication device. Since it can be omitted, the apparatus on which the non-contact power feeding system is mounted is not complicated, and in addition, power consumption and cost can be reduced.
  • a DC voltage is selectively applied to a power supply target electrode
  • a reverse potential DC voltage is applied, or The case where the application of the DC voltage is stopped is included.
  • the second control means may be configured to grasp the control content by the number of times the control signal carrier is supplied, for example.
  • the power supply circuit unit further includes an ammeter for monitoring a current when the carrier wave modulated to the first amplitude is output, and the power receiving circuit unit loads the carrier wave modulated to the first amplitude.
  • a first control means configured to receive a feedback control signal from a change in a current value accompanying a load variation when the load connection circuit is controlled by the second control means.
  • the power supply target electrode can be applied to a suction electrode of an electrostatic chuck provided in a robot hand of a transfer robot.
  • the perspective view which shows the structure of the conveyance robot carrying the non-contact-type electric power feeding system of embodiment of this invention.
  • the graph which shows the change of the electric current value measured with the 1st carrier wave or the 2nd carrier wave from the electric power feeding circuit unit at the time of mutual communication between both the 1st and 2nd control means, and an ammeter, and an ammeter.
  • the electrode to be fed is an electrostatic chuck attracting electrode provided in the robot hand of the transport robot Tr. .
  • Tr is a so-called frog-leg type transfer robot equipped with the non-contact power supply system PS of the present invention.
  • the transfer robot Tr is, for example, arranged in a transfer chamber of a vacuum processing apparatus having a plurality of processing chambers, and transfers a wafer W as a processing object between the processing chambers.
  • the rotary shafts 1a and 1b are respectively driven to rotate by a source, and are connected to the rotary shafts 1a and 1b, and a robot arm 3 having a robot hand 2 at the tip.
  • the robot hand 2 is provided with electrostatic chuck attracting electrodes 4a and 4b.
  • the rotary shafts 1a and 1b are provided with elevating means such as a linear motion motor and an air cylinder, the rotary shafts 1a and 1b and thus when the wafer W is received or delivered in each processing chamber.
  • the robot hand 2 can be moved up and down in the vertical direction.
  • the non-contact type power feeding system PS includes a capacitor 5 mechanically separated between a pair of electrodes 5 a and 5 b arranged opposite to each other, a power feeding circuit unit 6 connected to one electrode 5 a of the capacitor 5, And a power receiving circuit unit 7 connected to the other electrode 5b.
  • the other electrode 5b of the capacitor 5 is integrally provided on the outer surface of the rotating shaft 1b located on the outer side in the radial direction, and the one electrode 5a has a rotating shaft so as to relatively move while maintaining the distance between the electrodes constant. It is comprised from the metal cylindrical member extrapolated to 1b (what is called an air gap type).
  • the distance between the electrodes 5a and 5b is appropriately selected so that the voltage applied to the capacitor 5 is equal to or lower than the discharge voltage limited by Paschen's law, depending on the application.
  • the surface areas of the electrodes 5a and 5b can be selected as appropriate according to the load of the circuit such as the switching circuit 73, and the opposing areas of the electrodes 5a and 5b do not have to be the same.
  • the capacitor 5 having a capacitance in the range of 50 pF to 300 pF can be used. If the capacitance is smaller than 50 pF, there is a stray capacitance with respect to the ground potential such as the capacitor 5 or the wiring, which is not practical. If the capacitance is larger than 300 pF, both electrodes 5a and 5b become too large. There arises a problem that the assembly to the transport robot Tr becomes difficult.
  • the power supply circuit unit 6 is provided outside the transfer chamber where the transfer robot Tr is disposed, for example, and is connected to one electrode 5a of the capacitor 5 by wiring.
  • the power supply circuit unit 6 includes an oscillator 61 that forms a series resonance circuit together with the capacitor 5, a modulator 62 that applies amplitude modulation, and a first control unit 63 that controls the operation of the power supply circuit unit 6, and are different from each other.
  • the carrier wave modulated in amplitude can be supplied to one electrode 5 a of the capacitor 5.
  • an oscillator having a known structure can be used as the series resonant circuit.
  • the inductance of the power receiving circuit unit 7 is limited to about 50 mH in consideration of the size that can be incorporated.
  • the driving frequency is set in the range of 100 kHz to 1 MHz in consideration of the electrostatic capacity.
  • the first control means 63 a publicly known one provided with a microcomputer, a memory, and the like that comprehensively controls the operation of the oscillator 61 and the modulator 62 is used.
  • the power supply circuit unit 6 is provided with an ammeter 64 for monitoring the current when the carrier wave modulated to the first amplitude is output. As will be described later, the feedback control signal is obtained from the change in the current value due to the load fluctuation.
  • the first control means 63 receives the data.
  • the power receiving circuit unit 7 is housed in a metal housing 7 a attached to the lower surface of the robot arm 3, and rectifies the carrier wave supplied to both ends of the resistor 71 through the resistor 71 and the other electrode 5 b of the capacitor 5.
  • a load connection circuit 74 to be connected and a known second control means 75 having a microcomputer, a memory, and the like for controlling these operations are provided.
  • As the rectifier circuit 72 a known circuit using a diode or the like can be used.
  • the switching circuit 73 for example, a publicly known circuit in which a bridge circuit is configured using four switching transistors can be used, and the second control means 75 appropriately controls on / off of each switching transistor of the bridge circuit.
  • a DC voltage is applied to the pair of adsorption electrodes 4a and 4b
  • a reverse DC voltage is applied to the pair of adsorption electrodes 4a and 4b
  • each switching transistor is turned off.
  • the pair of adsorption electrodes 4a and 4b can be grounded.
  • a carrier wave is inputted to the second control means 75 via a demodulation circuit (not shown) so that it can be recognized that the second carrier wave is outputted.
  • the load connection circuit 74 includes a switching element such as a relay circuit, and can be grounded through a resistor (not shown) by switching the switching element.
  • a DC voltage is applied to the attracting electrodes 4a and 4b and mutual communication between the power feeding circuit unit 6 and the power receiving circuit unit 7 is performed. Will be described with reference to FIG.
  • a carrier wave having a predetermined frequency is output from the oscillator 61 of the power feeding circuit unit 6, the first amplitude is modulated by the modulator 62, and the one modulated to the first amplitude is used as the power supply carrier wave Pw through the capacitor 5.
  • all the switching transistors of the switching circuit 73 are turned off.
  • the modulator 62 modulates the second amplitude, which is different from the first amplitude, and modulates the second amplitude.
  • the signal is supplied as a control signal carrier Cw through the capacitor 5.
  • the second control means 75 grasps the control content by the number of times of supply of the control signal carrier Cw output in a predetermined cycle, that is, as shown in the upper side of FIG.
  • the second control means 75 controls the load connection circuit 74 to intermittently connect to the load in a preset correspondence relationship.
  • the current value measured by the ammeter 64 of the power supply circuit unit 6 is changed a plurality of times, for example, twice as shown in the lower side in FIG.
  • the first control means 63 of the power feeding circuit unit 6 can recognize that the second control means 75 of the power receiving circuit unit 7 has received the control content output by the first control means 63.
  • each switching transistor of the switching circuit 73 is appropriately turned on by the second control means 75, and a positive voltage (for example, + 450V) is applied to one of the adsorption electrodes 4a, and a negative voltage (for example, to the other adsorption electrode 4b). , ⁇ 450 V) is applied, whereby the wafer W is electrostatically attracted to the robot hand 2.
  • a positive voltage for example, + 450V
  • a negative voltage for example, to the other adsorption electrode 4b
  • the modulator 62 applies amplitude modulation to the second amplitude different from the first amplitude in the same manner as described above, and the second amplitude.
  • the modulated signal is supplied as a control signal carrier Cw through the capacitor 5.
  • the second control means 75 grasps the control content by the number of times of supply of the control signal carrier wave output in a predetermined cycle, that is, the second control means that the control signal carrier wave Pw is supplied three times, for example.
  • all the switching transistors of the switching circuit 73 are turned off, the pair of chucking electrodes 4a and 4b are grounded, and the electrostatic chucking of the wafer W is released.
  • each switching transistor of the switching circuit 73 is appropriately controlled prior to grounding the pair of chucking electrodes 4a and 4b, so that one chucking is performed.
  • a negative voltage for example, ⁇ 450 V
  • a positive voltage for example, + 450V
  • the second control means 75 may control the load connection circuit 74 so that it is intermittently connected to the load with a preset correspondence relationship.
  • the current value measured by the ammeter 64 of the power supply circuit unit 6 is changed a plurality of times, for example, three times as shown in the lower side in FIG.
  • the first control means 63 of the power feeding circuit unit 6 can recognize that the second control means 75 of the power receiving circuit unit 7 has received the control content output by the first control means 63.
  • the same polarity is continuously applied to one of the attracting electrodes 4a and the other attracting electrode 4b. It is preferable to control so that no voltage is applied.
  • control signal carrier Cw modulated with different amplitudes is supplied in a form superimposed on the power supply carrier Pw supplied from the power supply circuit unit 6 to the power receiving circuit unit 7 via the capacitor 5.
  • communication of control signals is also performed when performing non-contact power feeding without using a separate communication device.
  • the communication device can be omitted, the apparatus on which the non-contact power feeding system is mounted is not complicated, and in addition, power consumption and cost can be reduced.
  • the present invention is not limited to the above.
  • the case where the single oscillator 61 is used has been described as an example.
  • a plurality of oscillators may be used, and a carrier wave may be output by appropriately switching the oscillators.
  • the power receiving circuit unit 7 is provided with the load connection circuit 74 as an example.
  • the switching circuit 73 may be used by omitting this.
  • the second control means 75 has been described as an example in which the control content is grasped by the number of times of supply of the control signal carrier wave output in a predetermined cycle, but the present invention is not limited to this. It is also possible to grasp the control content from the amplitude modulation time.
  • a load fluctuation is caused by the load connection circuit 74, and the current value measured by the ammeter 64 of the power feeding circuit unit 6 is changed a plurality of times, so that this is used as a feedback control signal from the power receiving circuit unit 7.
  • the present invention is not limited to this.
  • the control content can be grasped from the voltage fluctuation value.
  • PS Non-contact power feeding system
  • 5 Capacitor, 5a, 5b ... Pair of electrodes
  • 6 Power feeding circuit unit
  • 61 Oscillator
  • 62 ... Modulator
  • 63 First control means
  • 64 ... Ammeter
  • 7 Power receiving circuit unit
  • 72 Rectifier circuit
  • 73 Switching circuit

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Abstract

別途の通信機器を用いることなく、非接触給電を行う際に通信も行い得るように非接触式給電システムを構成する。 給電システムPSは、一対の電極5a,5b間で機械的に分離されるキャパシタ5と、キャパシタの一方の電極に接続される給電回路ユニット6と、キャパシタの他方の電極に接続される受電回路ユニット7とを備える。給電回路ユニットが、キャパシタと共に直列共振回路を構成する発振器61と振幅変調を加える変調器62と第1の制御手段63とを有し、互いに異なる振幅に変調された搬送波をキャパシタの一方の電極に供給する。受電回路ユニットが、整流回路72と、直流電圧を給電対象電極4a,4bに選択的に印加する切換回路73と第2の制御手段75とを有する。第2の制御手段は、電力供給用搬送波を供給している間に供給される制御信号用搬送波を基に切換回路の作動を制御する。

Description

非接触式給電システム
 本発明は、非接触式給電システムに関し、より詳しくは、給電対象電極を搬送ロボットのロボットハンドに設けた静電チャックの吸着用電極とし、この吸着用電極に非接触で給電するために用いられるものに関する。
 この種の非接触式給電システムは例えば特許文献1で知られている。このものは、所謂フログレッグ式の搬送ロボットにてそのロボットハンドに設けた吸着用電極に対して非接触で給電する場合を例に説明すると、対向配置される一対の電極間で機械的に分離されたキャパシタと、電極の一方に接続される給電回路ユニットと、他方の電極と吸着用電極との間に接続される受電回路ユニットとを備える。この場合、キャパシタの一方の電極は、回転軸に同心に設けられる筒状部材で構成され、一方の電極に対して電極間距離を一定に維持しながら相対移動するように他方の電極が回転軸に外挿される。
 給電回路ユニットとしては、キャパシタを含む共振回路の共振周波数で発振する自励発振器と変調器とこれらの部品の作動を制御する第1の制御手段とを有し、所定の振幅に変調された搬送波を供給する。受電回路ユニットとしては、吸着用電極に並列に設けた抵抗と、抵抗両端の搬送波を整流する整流回路と吸着用電極間に逆電圧を印加する極性切換回路と、これらの部品の作動を制御する第2の制御手段とを有し、一対の吸着用電極に直流電圧を印加してロボットハンドへのシリコンウエハなどの基板の静電吸着または解除を行うようになっている。
 ここで、上記従来例では、第1及び第2の両制御手段間で例えば無線通信させてロボットハンドへのワークの静電吸着または解除を行うことが例示されているが、通信機器を別途設けるのでは、装置構成が複雑になるばかりか、受電回路ユニットの消費電力も多くなり、コスト高を招来するという不具合がある。
特開2013-235991号公報
 本発明は、以上の点に鑑み、別途の通信機器を用いることなく、非接触給電を行う際に通信も行い得るように構成した低コストの非接触式給電システムを提供することをその課題とするものである。
 上記課題を解決するために、対向配置される一対の電極間で機械的に分離されるキャパシタと、キャパシタの一方の電極に接続される給電回路ユニットと、キャパシタの他方の電極に接続される受電回路ユニットとを備え、給電対象電極に対して直流電圧を印加する本発明の非接触式給電システムは、給電回路ユニットが、キャパシタと共に直列共振回路を構成する発振器と振幅変調を加える変調器と給電回路ユニットの作動を制御する第1の制御手段とを有し、互いに異なる振幅に変調された搬送波をキャパシタの一方の電極に供給可能なものであり、受電回路ユニットが、キャパシタを通して供給される搬送波を整流する整流回路とこの整流回路で整流された直流電圧を給電対象電極に対して選択的に印加する切換回路と受電回路ユニットの作動を制御する第2の制御手段とを有し、第1振幅に変調された搬送波を電力供給用搬送波、第2振幅に変調された搬送波を制御信号用搬送波として、第2の制御手段は、給電回路ユニットからキャパシタを通して受電回路ユニットに電力供給用搬送波を供給している間に供給される制御信号用搬送波を基に切換回路の作動を制御するように構成したことを特徴とする。
 本発明によれば、給電回路ユニットからキャパシタを介して受電回路ユニットに供給される電力供給用搬送波に重畳する形式で、異なる振幅に変調された制御信号用搬送波を供給することによって第1の制御手段と第2の制御手段との間で通信される構成を採用したため、別途の通信機器を用いることなく、非接触給電を行う際に制御信号の通信も行うことができ、しかも、通信機器を省略できることで、非接触式給電システムが搭載される装置の複雑化を招くことがなく、その上、省消費電力化及び低コスト化を図ることができる。なお、本発明において、「直流電圧を給電対象電極に対して選択的に印加する」といった場合、例えば、給電対象電極に対して直流電圧を印加する場合、逆電位の直流電圧を印加する場合または直流電圧の印加を停止する場合が含まれる。
 本発明においては、前記第2の制御手段は、例えば、制御信号用搬送波が供給された回数で制御内容を把握するように構成すればよい。他方、前記給電回路ユニットは前記第1振幅に変調された前記搬送波を出力したときの電流をモニターする電流計を更に備え、前記受電回路ユニットは、前記第1振幅に変調された前記搬送波を負荷に接続する負荷接続回路を更に備え、第1の制御手段は、第2の制御手段により負荷接続回路を制御したときの負荷変動に伴う電流値の変化から帰還制御信号を受信するように構成すれば、第1及び第2の両制御手段の間での相互通信が実現できる。なお、本発明において、前記給電対象電極は、搬送ロボットのロボットハンドに設けた静電チャックの吸着用電極に適用することができる。
本発明の実施形態の非接触式給電システムが搭載された搬送ロボットの構成を示す斜視図。 非接触式給電システムの構成を説明する図。 第1及び第2の両制御手段の間にて相互通信するときの給電回路ユニットからの第1搬送波または第2搬送波と出力波形と、電流計で測定する電流値の変化とを示すグラフ。
 以下、図面を参照して、給電対象電極を、搬送ロボットTrのロボットハンドに設けた静電チャックの吸着用電極とした場合を例に本発明の非接触式給電システムPSの実施形態を説明する。
 図1を参照して、Trは、本発明の非接触式給電システムPSを搭載した所謂フログレッグ式の搬送ロボットである。搬送ロボットTrは、例えば複数の処理室を有する真空処理装置の搬送室内に配置され、処理対象物としてのウエハWを処理室間で搬送するものであり、同心状に配置され、図外の駆動源により夫々回転駆動される2本の回転軸1a,1bと、この回転軸1a,1bに夫々連結され、先端にロボットハンド2を有するロボットアーム3とで構成されている。そして、ロボットハンド2に静電チャックの吸着用電極4a,4bが夫々設けられている。特に図示して説明しないが、回転軸1a,1bに直動モータやエアーシリンダ等の昇降手段が付設され、各処理室にてウエハWを受取りまたは受渡しする際に、回転軸1a,1b、ひいては、ロボットハンド2を鉛直方向に昇降できるようにしている。
 非接触式給電システムPSは、対向配置される一対の電極5a,5b間で機械的に分離されるキャパシタ5と、キャパシタ5の一方の電極5aに接続される給電回路ユニット6と、キャパシタ5の他方の電極5bに接続される受電回路ユニット7とを備える。キャパシタ5の他方の電極5bは、径方向外側に位置する回転軸1bの外表面に一体に設けられ、一方の電極5aは、電極間距離を一定に維持しながら相対移動するように、回転軸1bに外挿した金属製の筒状部材から構成されている(所謂エアーギャップ式のもの)。
 両電極5a,5b相互間の距離は、用途に応じて、キャパシタ5に加わる電圧がパッシェンの法則で制限される放電電圧以下となるように適宜選択される。また、両電極5a,5bの表面積は、切換回路73などの回路の負荷によって適宜選択することができ、両電極5a,5bの対向する面積は同一である必要はない。この場合、キャパシタ5としては、静電容量が50pF~300pFの範囲のものを用いることができる。静電容量が50pFより小さいと、コンデンサ5や配線などのアース電位に対する浮遊容量があるため、現実的ではなく、また、静電容量が300pFより大きいと、両電極5a,5bが大きくなり過ぎて搬送ロボットTrへの組み付けが困難になるという問題が生じる。
 図2も参照して、給電回路ユニット6は、例えば搬送ロボットTrが配置される搬送室外に設けられてキャパシタ5の一方の電極5aに配線接続されている。給電回路ユニット6は、キャパシタ5と共に直列共振回路を構成する発振器61と、振幅変調を加える変調器62と、給電回路ユニット6の作動を制御する第1の制御手段63とを有し、互いに異なる振幅に変調された搬送波をキャパシタ5の一方の電極5aに供給できるようになっている。直列共振回路としては、例えば公知の構造を有するオシレーターを用いて構成することができる。この場合、後述するように、搬送ロボットTrに受電回路ユニット7を搭載しようとする場合、組み込み可能なサイズを考慮すると、受電回路ユニット7でのインダクタンスが50mH程度が限界であることから、コンデンサ5の静電容量を考慮し、駆動周波数は100kHz~1MHzの範囲に設定される。また、第1の制御手段63としては、発振器61,変調器62の作動を統括制御する、マイコンやメモリー等を備えた公知のものが用いられる。また、給電回路ユニット6には、第1振幅に変調された搬送波を出力したときの電流をモニターする電流計64が設けられ、後述するように負荷変動に伴う電流値の変化から帰還制御信号を第1の制御手段63が受信するようにしている。
 受電回路ユニット7は、ロボットアーム3の下面に取り付けられた金属製の筺体7a内に収納され、抵抗71と、キャパシタ5の他方の電極5bを通してこの抵抗71の両端に供給された搬送波を整流する整流回路72と、吸着用電極4a,4bに夫々配線接続されて整流回路72で整流された直流電圧を吸着用電極4a,4bに対して選択的に印加する切換回路73と、搬送波を負荷に接続する負荷接続回路74と、これらの作動を制御する、マイコンやメモリー等を備えた公知の第2の制御手段75とを備える。整流回路72としてはダイオードなどを用いた公知のものが利用できる。また、切換回路73としては、例えば4個のスイッチングトランジスタを用いてブリッジ回路を構成するようにした公知のものが利用でき、第2の制御手段75によりブリッジ回路の各スイッチングトランジスタのオンオフを適宜制御することで、一対の吸着用電極4a,4bに対して直流電圧を印加したり、一対の吸着用電極4a,4bに対して逆電位の直流電圧を印加したり、各スイッチングトランジスタのオフした状態で一対の吸着用電極4a,4bをアース接地したりすることができる。また、第2の制御手段75には図示省略の復調回路を介して搬送波が入力され、第2搬送波が出力されたことが認識できるようになっている。負荷接続回路74としては、リレー回路などのスイッチング素子を備え、スイッチング素子の切換えにより図外の抵抗を介してアース接地できるようにしている。以下に、ウエハWをロボットハンド2の表面で静電吸着する場合を例に、吸着用電極4a,4bへの直流電圧を印加並びに給電回路ユニット6と受電回路ユニット7との間での相互通信について図3も参照して説明する。
 先ず、給電回路ユニット6の発振器61から所定周波数の搬送波を出力し、変調器62にて第1振幅に振幅変調をかけ、第1振幅に変調されたものを電力供給用搬送波Pwとしてキャパシタ5を通して供給する。このとき、切換回路73の全てのスイッチングトランジスタをオフ状態とする。そして、吸着用電極4a,4b間に吸着用(直流)電圧を印加するのに際しては、変調器62にて、第1振幅と異なる振幅の第2振幅に振幅変調をかけ、第2振幅に変調されたものを制御信号用搬送波Cwとしてキャパシタ5を通して供給する。
 すると、第2の制御手段75は、所定周期で出力される制御信号用搬送波Cwの供給回数で制御内容を把握し、即ち、図3中、上側に示すように、例えば2回制御信号用搬送波Cwが供給されたことを第2の制御手段75により認識されると、第2の制御手段75は負荷接続回路74を制御し、予め設定された対応関係で間欠的に負荷に接続する。これにより、給電回路ユニット6の電流計64で測定される電流値を複数回、例えば、図3中、下側に示すように2回変化させることで、これを受電回路ユニット7からの帰還制御信号Rwとし、給電回路ユニット6の第1の制御手段63は、この第1の制御手段63が出力した制御内容を受電回路ユニット7の第2の制御手段75が受信したことを認識できる。そして、第2の制御手段75により切換回路73の各スイッチングトランジスタを適宜オンして、一方の吸着用電極4aに正の電圧(例えば、+450V)、他方の吸着用電極4bに負の電圧(例えば、-450V)が印加され、これにより、ウエハWがロボットハンド2に静電吸着される。
 次に、ウエハWのロボットハンド2での静電吸着を解除するのに際しては、上記と同様、変調器62にて、第1振幅と異なる振幅の第2振幅に振幅変調をかけ、第2振幅に変調されたものを制御信号用搬送波Cwとしてキャパシタ5を通して供給する。すると、第2の制御手段75は、所定周期で出力される制御信号用搬送波の供給回数で制御内容を把握し、即ち、例えば3回制御信号用搬送波Pwが供給されたことを第2の制御手段75により認識されると、切換回路73の全てのスイッチングトランジスタがオフ状態にされ、一対の吸着用電極4a,4bがアース接地され、ウエハWの静電吸着が解除される。このとき、ウエハWの静電吸着を確実に解除するために、一対の吸着用電極4a,4bをアース接地するのに先立って、切換回路73の各スイッチングトランジスタを適宜制御して、一方の吸着用電極4aに負の電圧(例えば、-450V)、他方の吸着用電極4bに正の電圧(例えば、+450V)が所定時間だけ印加するようにしてもよい。この場合もまた、第2の制御手段75が負荷接続回路74を制御し、予め設定された対応関係で間欠的に負荷に接続するようにしてもよい。これにより、給電回路ユニット6の電流計64で測定される電流値を複数回、例えば、図3中、下側に示すように3回変化させることで、これを受電回路ユニット7からの帰還制御信号Rwとし、給電回路ユニット6の第1の制御手段63は、この第1の制御手段63が出力した制御内容を受電回路ユニット7の第2の制御手段75が受信したことを認識できる。なお、ウエハWを順次静電吸着して搬送するような場合には、残留電荷の蓄積を抑制するために、一方の吸着用電極4aと他方の吸着用電極4bとに連続して同一の極性の電圧が印加されないように制御することが好ましい。
 以上の実施形態によれば、給電回路ユニット6からキャパシタ5を介して受電回路ユニット7に供給される電力供給用搬送波Pwに重畳する形式で、異なる振幅に変調された制御信号用搬送波Cwを供給することによって第1の制御手段63と第2の制御手段75との間で通信される構成を採用したため、別途の通信機器を用いることなく、非接触給電を行う際に制御信号の通信も行うことができ、しかも、通信機器を省略できることで、非接触式給電システムが搭載される装置の複雑化を招くことがなく、その上、省消費電力化及び低コスト化を図ることができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記ものに限定されるものではない。上記実施形態では、単一の発振器61を用いるものを例に説明したが、発振器を複数使用し、これを適宜切り換えて搬送波を出力するようにしてもよい。また、上記実施形態では、受電回路ユニット7に負荷接続回路74を設けたものを例に説明したが、これを省略して、切換回路73で兼用することもできる。また、第2の制御手段75が所定周期で出力される制御信号用搬送波の供給回数で制御内容を把握するものを例に説明したが、これに限定されるものではなく、例えば電圧変動値や振幅変調時間から制御内容を把握することもできる。他方で、負荷接続回路74により負荷変動を生じさせ、給電回路ユニット6の電流計64で測定する電流値を複数回変化させることで、これを受電回路ユニット7からの帰還制御信号としたものを例に説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、電圧変動値から制御内容を把握することもできる。
 PS…非接触式給電システム、5…キャパシタ、5a,5b…一対の電極、6…給電回路ユニット、61…発振器、62…変調器、63…第1の制御手段、64…電流計、7…受電回路ユニット、72…整流回路、73…切換回路、74…負荷接続回路、75…第2の制御手段。

Claims (4)

  1.  対向配置される一対の電極間で機械的に分離されるキャパシタと、キャパシタの一方の電極に接続される給電回路ユニットと、キャパシタの他方の電極に接続される受電回路ユニットとを備え、給電対象電極に対して直流電圧を印加する非接触式給電システムにおいて、
     給電回路ユニットが、キャパシタと共に直列共振回路を構成する発振器と振幅変調を加える変調器と給電回路ユニットの作動を制御する第1の制御手段とを有し、互いに異なる振幅に変調された搬送波をキャパシタの一方の電極に供給可能なものであり、
     受電回路ユニットが、キャパシタを通して供給される搬送波を整流する整流回路とこの整流回路で整流された直流電圧を給電対象電極に対して選択的に印加する切換回路と受電回路ユニットの作動を制御する第2の制御手段とを有し、
     第1振幅に変調された搬送波を電力供給用搬送波、第2振幅に変調された搬送波を制御信号用搬送波として、第2の制御手段は、給電回路ユニットからキャパシタを通して受電回路ユニットに電力供給用搬送波を供給している間に供給される制御信号用搬送波を基に切換回路の作動を制御するように構成したことを特徴とする非接触式給電システム。
  2.  前記第2の制御手段は、制御信号用搬送波が供給された回数で制御内容を把握するように構成したことを特徴とする請求項1記載の非接触式給電システム。
  3.  前記給電回路ユニットは前記第1振幅に変調された前記搬送波を出力したときの電流をモニターする電流計を更に備え、前記受電回路ユニットは、前記第1振幅に変調された前記搬送波を負荷に接続する負荷接続回路を更に備え、第1の制御手段は、第2の制御手段により負荷接続回路を制御したときの負荷変動に伴う電流値の変化から帰還制御信号を受信するように構成したことを特徴とする請求項1または請求項2記載の非接触式給電システム。
  4.  前記給電対象電極は、搬送ロボットのロボットハンドに設けた静電チャックの吸着用電極であることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の非接触式給電システム。
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