[go: up one dir, main page]

WO2017071994A1 - Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi - Google Patents

Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi Download PDF

Info

Publication number
WO2017071994A1
WO2017071994A1 PCT/EP2016/075000 EP2016075000W WO2017071994A1 WO 2017071994 A1 WO2017071994 A1 WO 2017071994A1 EP 2016075000 W EP2016075000 W EP 2016075000W WO 2017071994 A1 WO2017071994 A1 WO 2017071994A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
cork
container
wall
diffusing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/075000
Other languages
English (en)
Inventor
Alexandre NARINX
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GOOD DEAL FOR YOU CONCEPT SPRL
Original Assignee
GOOD DEAL FOR YOU CONCEPT SPRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GOOD DEAL FOR YOU CONCEPT SPRL filed Critical GOOD DEAL FOR YOU CONCEPT SPRL
Priority to US15/771,216 priority Critical patent/US20180311862A1/en
Priority to MA42346A priority patent/MA42346B1/fr
Priority to ES16791329T priority patent/ES2810702T3/es
Priority to TNP/2018/000136A priority patent/TN2018000136A1/en
Priority to CN201680062209.8A priority patent/CN108351159A/zh
Priority to EP16791329.2A priority patent/EP3368841B1/fr
Publication of WO2017071994A1 publication Critical patent/WO2017071994A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3818—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed with double walls, i.e. hollow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/06—Movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2303/00—Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
    • F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
    • F25D2303/083—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled

Definitions

  • the invention relates to an isothermal container for containing pharmaceuticals, foodstuffs or any other type of object requiring to be transported at a controlled temperature.
  • Isothermal containers keep their contents at a certain desired temperature, in order to keep them at a controlled temperature during transport or storage.
  • US 2002/0050147 discloses an insulated container comprising a double plastic wall inside which are placed heating elements or refrigerants.
  • This double wall comprising the heating or cooling elements defines a volume that is used as a container.
  • the container will be kept at a certain temperature depending on the contents. With this type of container, the objects are not in direct contact with the heating elements or refrigerants.
  • the inner walls of the double wall are made of plastic and are less insulating than the outer walls, so that the heat flow is transmitted to the container, and not to the outside.
  • the problem is that the temperature of
  • thermal shock is a problem for food, for example, for which sudden change of temperature is not recommended.
  • refrigerant elements transmit their temperature to the container and heat up, condensation is created and moisture is found on the plastic walls.
  • Document CH 147246 A discloses a thermally insulating container whose walls are made using several layers of cork, with air layers between the cork layers. This container is used to isolate the contents from the outside, but it does not contain a heating or cooling element.
  • An object of the invention is first of all to provide a method of manufacturing a diffusing plate for an isothermal container, making it possible to avoid thermal shocks by ensuring a diffusion spread over time of the
  • the invention relates to a method of manufacturing cork scattering plate for isothermal container. Considering a starting cork plate of initial density, it is compressed to increase
  • the diffusing cork is obtained with its outer skins of higher density than the inner part, which confers a diffusing property on the external surfaces and an insulating property on the internal part of the plate.
  • This plate conformation thus allows to have a diffusing and insulating power at the same time, thanks to the diffusing power of external crusts and to the insulating power of the internal alveolar part.
  • the result obtained is that the plate thus produced offers control over the diffusion of temperature through it.
  • the outer crusts provide rigidity to the plate, which allows for precise machining, and an assembly for its
  • the invention further relates to a plate
  • cork diffuser for isothermal container made according to the manufacturing method of the invention.
  • the invention also proposes a type of isothermal container comprising walls, said walls comprising an outer cork plate and an internal cork plate, with an intermediate space arranged to receive a thermal source, the walls being arranged to receive a content, characterized in that said inner plate is a cork diffusing plate made according to said manufacturing method.
  • the inner plate of the wall is the plate
  • the diffuser of the invention compressed so as to have a particular structure having a density of its external surfaces higher.
  • This internal wall thus improved makes it possible to diffuse over time the temperature of the heat source towards the volume able to receive a content which must be kept at a certain temperature.
  • the heat source can of course be a cold source or hot.
  • the diffusion of the temperature is more or less
  • the outer plate has a lower density than the inner plate, in order to force the heat flow to move towards the volume intended to receive the contents, and not towards the outside of the container.
  • the density difference between the outer and inner plate coupled to the multi-density system of the inner plate optimizes the desired effect.
  • Another advantage is that the thermal shocks experienced by the containers of the prior art are avoided. The temperature will diffuse slowly through this internal plate, so as not to suddenly change the temperature of the volume intended to receive the content. The distribution of the cold or the heat is controlled in advance thanks to
  • cork is a moisture-absorbing material.
  • the condensation will be absorbed by the external plate.
  • the outer plate is less dense than the inner plate, which promotes the absorption of moisture by the outer plate.
  • the dense crust of the inner wall also promotes this absorption of moisture by this outer plate, because this crust acts as a barrier to moisture.
  • the central part of the inner plate of the wall can store cold or hot, which must pass through the two outer crusts. The internal plate will thus be charged to become itself a reserve of hot or cold. We can therefore keep hot or cold more stable if the container is open for a brief manipulation.
  • the internal plate loading uniformly over its height and width is then assimilated element enabling a perfectly homogeneous distribution of the desired temperature and not a point source.
  • Figure 1 is a sectional view of the compressed cork diffusion plate of the invention
  • Figure 2 is a top view of the isothermal container of the invention
  • FIG. 3 is a perspective view of the container of FIG.
  • the figures are not drawn to scale. Similar elements are denoted by references
  • a starting cork plate was surface-compressed to a specific thickness, and so as to have a varying density on the section of the plate 1.
  • the density within said plate 1 is higher on the outer surfaces 2 than in the inner portion 3 of said plate 1 to allow control of the diffusion of temperature through said plate.
  • said starting cork plate is compressed here over its entire surface.
  • the external surfaces 2 are assimilated to dense crusts, having a density between 0.6 to 0.85, while the inner part 3 of the diffusing wall 1 has a honeycomb structure with a density between 0.6 to 0.85, while the inner part 3 of the diffusing wall 1 has a honeycomb structure with a density between 0.6 to 0.85.
  • the inner alveolar portion 3 therefore has a higher insulating power than the outer crusts 2.
  • This plate conformation 1 makes it possible to have diffusing and insulating power at the same time, thanks to the diffusing power of external crusts 2 and to the insulating power of the internal cellular part 3.
  • a proportion determined between the thicknesses of the dense outer crusts 2 and the inner cellular portion 3 must be obtained. It is the same for the ratio between the densities of these two parts.
  • the proportion of internal cellular portion 3 should not be too high, with the risk that the plate 1 is too insulating and that the
  • the dense outer crusts 2 also provide adequate rigidity to the plate to give it its hold in the container 4.
  • the cork plate 1 must have a low density. The problem that occurs is that the plate 1 is then too flexible and does not hold properly.
  • a first solution would be to increase the thickness of the plate 1, which would reduce the useful volume of the container 4, which is a key element to optimize in the field of transport.
  • the second solution would be to increase the density of the plate 1 so that it remains self-sustaining, but the insulation would be reduced and there would be a risk of thermal shock. In order to achieve the same insulation with a sufficient density for the maintenance of the plate 1, it is necessary to increase the thickness of this plate 1 and therefore reduce the useful volume of the container 4.
  • the insulated container 4 comprises walls around a volume 5 capable of receiving the contents to maintain at a certain temperature.
  • the container 4 is characterized in that each wall comprises an outer cork plate 6, a space 7 which can contain, and here containing, at least one heat source 8 and an inner plate 1 made by compression of cork.
  • Said inner plate 1 separates the heat source 8 from the content in the volume 5.
  • said inner plate 1 has the density of its outer surfaces 2 higher than that of its inner part 3 in order to diffuse the
  • the geometry of the inner plate 1 will affect the speed of transmission of the temperature of the heat sources 8 to the volume 5 able to receive the content that must be maintained at a certain temperature. Indeed, depending on the thickness of the sub-layers 2 and 3 in the inner plate 1 and the densities of these sub-layers 2 and 3, the diffusion of the temperature is more or less quickly. This makes it possible to manage the diffusion time, as a function, for example, of the transport time of the content to be kept under controlled temperature.
  • the outer plate 6 has a lower density than the inner plate 1 in order to force the heat flow to move towards the volume 5, and not to the outside of the container 4.
  • the isothermal container 4 the walls of which form an isothermal primary space 5 can be placed in an external secondary space packaging 11 for the joining and protection of the isothermal primary space 5.
  • the container is in some cases placed in a package, which allows him to have a cover 10 and a bottom 9.
  • This packaging which may be in cardboard for example, is convenient for transportation.
  • Packaging is a means of solidarity
  • the container itself already includes a bottom and a lid. The package then only adds an additional lid 10 and bottom 9 to the container 4.
  • Space 7 may contain a thermal source, but in some cases it can be dispensed with. Indeed, it is possible to use the container of the invention simply by
  • the isothermal container 4 has the shape of a rectangular parallelepiped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme, caractérisé en ce que, considérant une plaque en liège de départ de densité initiale, on la comprime pour augmenter latéralement la densité, former des peaux externes croûtées (2) à diffusion plus grande que celle initiale et ainsi maitriser la diffusion de la plaque comprimée.

Description

Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi . Domaine de l' invention
L' invention se rapporte à un conteneur isotherme pour contenir des produits pharmaceutiques, alimentaires ou tout autre type d'objets demandant à être transportés à une température dirigée.
État de la technique
Différents conteneurs isothermes sont connus
actuellement. Les conteneurs isothermes permettent de garder leur contenu à une certaine température désirée, afin de les conserver à une température dirigée pendant leur transport ou leur stockage.
Le document US 2002/0050147 divulgue un conteneur isotherme comprenant une double paroi en plastique à l'intérieur de laquelle sont placés des éléments chauffants ou réfrigérants. Cette double paroi comprenant les éléments chauffants ou réfrigérants définit un volume qui est utilisé comme récipient. Le récipient sera gardé à une certaine température en fonction du contenu. Grâce à ce type de conteneur, les objets ne sont pas en contact direct avec les éléments chauffants ou réfrigérants.
Dans le conteneur de l'art antérieur, les parois internes de la double paroi sont réalisées en plastique et sont moins isolantes que les parois externes, afin que le flux thermique soit transmis vers le récipient, et non vers l'extérieur. Le problème est que la température des
éléments réfrigérants ou chauffants est transmise
rapidement au récipient à travers les parois en plastique, ceci pouvant créer un choc thermique pour les objets contenus. Ce choc thermique est un problème pour les aliments par exemple, pour lesquels le changement brutal de température est déconseillé. De plus, lorsque les éléments réfrigérants transmettent leur température au récipient et se réchauffent, une condensation se crée et l'humidité se retrouve sur les parois en plastique.
Le document CH 147246 A divulgue quant à lui un conteneur thermiquement isolant dont les parois sont réalisées à l'aide de plusieurs couches en liège, avec des lames d'air entre les couches de liège. Ce conteneur permet d'isoler le contenu de l'extérieur, mais il ne contient pas d'élément chauffant ou réfrigérant.
Résumé de l'invention
Un but de l'invention est d'abord de fournir un procédé de fabrication de plaque diffusante pour conteneur isotherme, permettant d'éviter les chocs thermiques en assurant une diffusion étalée dans le temps de la
température à travers cette plaque.
À cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication de plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme. Considérant une plaque en liège de départ de densité initiale, on la comprime pour augmenter
latéralement la densité, former des peaux externes croûtées à diffusion plus grande que celle initiale et ainsi
maîtriser la diffusion de la plaque comprimée.
Grâce au procédé de l'invention, une plaque
diffusante en liège est obtenue avec ses peaux externes de densité plus élevée que la partie interne, ce qui confère une propriété diffusante aux surfaces externes et une propriété isolante à la partie interne de la plaque. Cette conformation de plaque permet donc d' avoir un pouvoir diffusant et isolant à la fois, grâce au pouvoir diffusant des croûtes externes et au pouvoir isolant de la partie alvéolaire interne. Le résultat obtenu est que la plaque ainsi réalisée offre une maîtrise de la diffusion de la température à travers celle-ci. De plus, les croûtes externes offrent une rigidité à la plaque, ce qui lui permet un usinage précis, et un assemblage pour son
maintien dans le conteneur. Cette rigidité apportée par les croûtes est primordiale, sans quoi les plaques devraient être beaucoup plus épaisses et le volume utile du conteneur en serait grandement diminué.
L' invention concerne d' autre part une plaque
diffusante en liège pour conteneur isotherme réalisé selon le procédé de fabrication de l'invention.
L' invention propose par ailleurs un type de conteneur isotherme comprenant des parois, lesdites parois comprenant une plaque en liège externe et une plaque en liège interne, avec un espace intercalaire agencé pour recevoir une source thermique, les parois étant agencées pour recevoir un contenu, caractérisé en ce que ladite plaque interne est une plaque diffusante en liège réalisée selon ledit procédé de fabrication.
La plaque interne de la paroi est la plaque
diffusante de l'invention, comprimée de manière à avoir une structure particulière présentant une densité de ses surfaces externes plus élevée. Cette paroi interne ainsi améliorée permet de diffuser au fil du temps la température de la source thermique vers le volume apte à recevoir un contenu qui doit être gardé à une certaine température. La source thermique peut bien entendu être une source froide ou chaude. En fonction de l'épaisseur des sous-couches dans la plaque interne et des densités de ces sous-couches, la diffusion de la température se fait plus ou moins
rapidement. Cela aboutit à pouvoir gérer le temps de diffusion, en fonction par exemple du temps de transport du contenu devant être gardé sous température contrôlée. La température est maîtrisée grâce à cette plaque diffusante. D'autre part, la plaque externe a une densité plus faible que la plaque interne, afin d'obliger le flux thermique à se diriger vers le volume prévu pour recevoir le contenu, et non pas vers l'extérieur du conteneur. La différence de densité entre la plaque externe et interne couplée au système de multi-densité de la plaque interne permet d'optimiser l'effet voulu.
Un autre avantage est alors que les chocs thermiques éprouvés par les conteneurs de l'art antérieur sont évités. La température va diffuser lentement à travers cette plaque interne, afin de ne pas changer brutalement la température du volume prévu pour recevoir le contenu. La répartition du froid ou du chaud est contrôlée à l'avance grâce à
l'épaisseur des sous-couches en liège comprimé de la plaque interne . Une autre avancée observée est que le liège est un matériau absorbeur d'humidité. Lorsque la source thermique froide se réchauffe et condense, la condensation va être absorbée par la plaque externe. En effet, la plaque externe est moins dense que la plaque interne, ce qui favorise l'absorption de l'humidité par cette plaque externe. De plus, la croûte dense de la paroi interne favorise aussi cette absorption de l'humidité par cette plaque externe, car cette croûte agit comme une barrière à l'humidité. D'autre part, la partie centrale de la plaque interne de la paroi permet de stocker du froid ou du chaud, qui doit transiter à travers les deux croûtes externes. La plaque interne va donc se charger afin de devenir elle-même une réserve de chaud ou de froid. On pourra donc garder du chaud ou froid de manière plus stable si le conteneur est ouvert pour une brève manipulation.
Aussi, la plaque interne se chargeant de manière uniforme sur sa hauteur et sa largeur est alors assimilée à élément permettant une diffusion parfaitement homogène de la température souhaitée et non pas à une source ponctuelle.
Ces trois 3 moyens revendiqués de l'invention
procèdent d'un même concept inventif étroitement lié à plaque diffusante, en tant que telle, et son procédé de fabrication .
Brève description des figures
Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés par la description détaillée de
l'invention, référence étant faite aux dessins en annexe, sur lesquels : La Figure 1 est une vue en coupe de la plaque diffusante en liège comprimé de l'invention;
La Figure 2 est une vue du dessus du conteneur isotherme de l'invention ;
Et la figure 3 est une vue en perspective du conteneur de la figure 2. Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle. Des éléments semblables sont dénotés par des références
semblables sur les figures. Description détaillée de modes de réalisation particuliers
En référence à la figure 1, une plaque en liège de départ a été comprimée en surface jusqu'à une épaisseur déterminée, et de manière à avoir une densité variant sur la section de la plaque 1. La densité au sein de ladite plaque 1 est plus élevée sur les surfaces externes 2 que dans la partie interne 3 de ladite plaque 1 pour permettre une maîtrise de la diffusion de la température à travers ladite plaque.
Lors de ce procédé de fabrication, ladite plaque en liège de départ est ici comprimée sur toute sa surface.
Les surfaces externes 2 sont assimilées à des croûtes denses, ayant une densité située entre 0.6 à 0.85, tandis que la partie interne 3 de la paroi diffusante 1 possède une structure alvéolaire avec une densité comprise entre
0.15 et 0.45. La partie interne alvéolaire 3 a dès lors un pouvoir isolant plus élevé que les croûtes externes 2.
Cette conformation de plaque 1 permet d' avoir un pouvoir diffusant et isolant à la fois, grâce au pouvoir diffusant des croûtes externes 2 et au pouvoir isolant de la partie alvéolaire interne 3.
Une proportion déterminée entre les épaisseurs des croûtes externes denses 2 et la partie alvéolaire interne 3 doit être obtenue. Il en est de même pour le rapport entre les densités de ces deux parties. La proportion de partie alvéolaire interne 3 ne doit pas être trop élevée, au risque que la plaque 1 soit trop isolante et que la
diffusion de température à travers celle-ci se fasse trop lentement. Au contraire, la proportion de croûtes externes 2 ne doit pas non plus être trop élevée, au risque que la plaque 1 ne soit pas assez isolante et que la diffusion de température à travers celle-ci se fasse trop rapidement.
Les croûtes externes denses 2 apportent aussi une rigidité adéquate à la plaque afin de lui conférer son maintien dans le conteneur 4. Pour atteindre une isolation idéale, la plaque en liège 1 doit avoir une faible densité. Le problème qui intervient est que la plaque 1 est alors trop souple et ne se maintient pas correctement. Deux solutions peuvent être envisagées. Une première solution serait d'augmenter l'épaisseur de la plaque 1, ce qui diminuerait le volume utile du conteneur 4, qui est un élément capital à optimiser dans le domaine du transport. La seconde solution serait d'augmenter la densité de la plaque 1 afin que celle-ci se maintienne d'elle-même, mais l'isolation en serait diminuée et on aurait un risque de choc thermique. Afin d'atteindre une même isolation avec une densité suffisante pour le maintien de la plaque 1, il faut augmenter l'épaisseur de cette plaque 1 et dès lors, diminuer le volume utile du conteneur 4.
Pour garder une isolation adéquate avec une épaisseur de paroi la plus faible possible, l'homme du métier serait d'autre part amené à penser à utiliser une plaque en liège de faible densité mais renforcée par un autre matériau rigide. Celui-ci ne penserait pas à comprimer la paroi de liège afin de lui apporter des surfaces externes 2 plus rigides pour garder la partie interne 3 isolante. Le conteneur isotherme 4 de la figure 2 vu du dessus, utilise des plaques internes 1 diffusantes en liège
comprimé. Concrètement, le conteneur isotherme 4 comprend des parois autour d'un volume 5 apte à recevoir le contenu à maintenir à une certaine température. Le conteneur 4 est caractérisé en ce que chaque paroi comprend une plaque externe en liège 6, un espace 7 pouvant contenir, et ici contenant, au moins une source thermique 8 et une plaque interne 1 réalisée par compression de liège. Ladite plaque interne 1 sépare la source thermique 8 du contenu se trouvant dans le volume 5. De plus, ladite plaque interne 1 a la densité de ses surfaces extérieures 2 plus élevée que celle de sa partie interne 3 afin de diffuser la
température comme souhaité. La géométrie de la plaque interne 1 va jouer sur la vitesse de transmission de la température des sources thermiques 8 vers le volume 5 apte à recevoir le contenu qui doit être maintenu à une certaine température. En effet, en fonction de l'épaisseur des sous- couches 2 et 3 dans la plaque interne 1 et des densités de ces sous-couches 2 et 3, la diffusion de la température se fait plus ou moins rapidement. Cela permet de gérer le temps de diffusion, en fonction par exemple du temps de transport du contenu devant être gardé sous température contrôlée.
De plus, la plaque externe 6 a une densité plus faible que la plaque interne 1 afin d'obliger le flux thermique à se diriger vers le volume 5, et non pas vers l'extérieur du conteneur 4.
Comme source thermique, on peut considérer des pains de glace, des récipients d'un liquide chaud,...
Dans certains cas, le conteneur isotherme 4, dont les parois forment un espace primaire isotherme 5, peut être mis dans un emballage externe à espace secondaire 11 pour la solidarisation et la protection de l'espace primaire isotherme 5. En effet, le conteneur est dans certains cas placé dans un emballage, ce qui lui permet d'avoir un couvercle 10 et un fond 9. Cet emballage, qui peut être en carton par exemple, est pratique pour le transport.
L'emballage est un moyen de solidarisation et de
protection. Mais dans la plupart des cas, le conteneur lui même comprend déjà un fond et un couvercle. L'emballage ne fait alors qu'ajouter un couvercle 10 et un fond 9 supplémentaires au conteneur 4.
L'espace 7 peut contenir une source thermique, mais, dans certains cas, on peut s'en passer. En effet, on peut utiliser le conteneur de l'invention simplement en
utilisant le fait que les parois extérieures, pendant le transport ou le stockage, laissent passer petit à petit la température extérieure, les parois extérieures régulant le passage de cette température.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le conteneur isotherme 4 a la forme d'un parallélépipède rectangle .

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme, caractérisé en ce que, considérant une plaque en liège de départ de densité initiale, on la comprime pour augmenter latéralement la densité, former des peaux externes croûtées (2) à diffusion plus grande que celle initiale et ainsi maîtriser la diffusion de la plaque comprimée.
2. Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège (1) pour conteneur isotherme selon la revendication 1, ladite plaque en liège de départ étant comprimée sur toute sa surface.
3. Plaque diffusante en liège (1) pour conteneur isotherme, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée selon le procédé de fabrication de la revendication 1.
4. Conteneur isotherme (4) comprenant des parois, lesdites parois comprenant une plaque en liège externe (6) et une plaque en liège interne (1), avec un espace
intercalaire (7) agencé pour recevoir une source thermique (8), les parois étant agencées pour recevoir un contenu (5), caractérisé en ce que ladite plaque interne (1) est une plaque selon la revendication 3.
5. Conteneur isotherme (4) selon la revendication 4, ladite plaque interne (1) ayant une densité plus élevée que ladite paroi externe (6) .
6. Conteneur isotherme (4) selon l'une des
revendications 4 et 5 dans lequel lesdites parois forment un espace primaire isotherme 5 fermé par un fond et un couvercle d'un emballage à espace secondaire de réception desdites parois.
7. Conteneur isotherme (4) selon l'un des quelconques revendications 4 à 6 qui a la forme d'un parallélépipède rectangle .
PCT/EP2016/075000 2015-10-29 2016-10-18 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi Ceased WO2017071994A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/771,216 US20180311862A1 (en) 2015-10-29 2016-10-18 Method for producing a diffusing sheet of cork, diffusing cork wall, and isothermic container comprising such a wall
MA42346A MA42346B1 (fr) 2015-10-29 2016-10-18 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi
ES16791329T ES2810702T3 (es) 2015-10-29 2016-10-18 Procedimiento de fabricación de una placa de corcho difusora, una pared de corcho difusora y un recipiente isotérmico que comprende dicha pared
TNP/2018/000136A TN2018000136A1 (en) 2015-10-29 2016-10-18 Method for producing a diffusing sheet of cork, diffusing cork wall, and isothermic container comprising such a wall
CN201680062209.8A CN108351159A (zh) 2015-10-29 2016-10-18 用于生产软木扩散板、扩散软木壁以及包括该壁的等温容器的方法
EP16791329.2A EP3368841B1 (fr) 2015-10-29 2016-10-18 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5702 2015-10-29
BE2015/5702A BE1023232B1 (fr) 2015-10-29 2015-10-29 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017071994A1 true WO2017071994A1 (fr) 2017-05-04

Family

ID=54979344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2016/075000 Ceased WO2017071994A1 (fr) 2015-10-29 2016-10-18 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20180311862A1 (fr)
EP (1) EP3368841B1 (fr)
CN (1) CN108351159A (fr)
BE (1) BE1023232B1 (fr)
ES (1) ES2810702T3 (fr)
MA (1) MA42346B1 (fr)
PT (1) PT3368841T (fr)
TN (1) TN2018000136A1 (fr)
WO (1) WO2017071994A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113911499A (zh) * 2021-10-14 2022-01-11 高邮市恒升彩印包装有限公司 一种冷链运输用防水纸箱

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB185540A (en) * 1921-06-18 1922-09-14 John Davies Improvements in and relating to insulation, specially applicable to insulation for cold storage chambers or the like on land or ship board
US1686072A (en) * 1926-03-31 1928-10-02 Jens C Christensen Refrigerator
CH147246A (de) 1930-04-11 1931-05-31 Schlittler Tschudi E Lager- und Transportbehälter für zu kühlendes Gut.
US2339458A (en) * 1940-08-02 1944-01-18 Mitchell & Smith Inc Method of making cork insulation
US20020050147A1 (en) 2000-10-31 2002-05-02 Dade Behring Marburg Gmbh Insulating container
US20110197624A1 (en) * 2010-02-17 2011-08-18 Al-Rasheed Hafeth A Portable Hygenic Ice Chest for Medical Supplies or the Like

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09309575A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Sekisui Plastics Co Ltd 保温容器
JP2004075188A (ja) * 2002-08-20 2004-03-11 Yasuda:Kk 保温、保冷の蓄熱源用断熱二重容器
JP2009092222A (ja) * 2007-10-12 2009-04-30 Kyushu Univ 真空断熱パネルと保温箱
CN102107447B (zh) * 2009-12-26 2013-07-24 浙江世友木业有限公司 一种木质型材及其制备方法
CN103174913B (zh) * 2011-12-22 2015-02-25 福建赛特新材股份有限公司 矩形真空绝热结构板组装的保温箱
CN203898115U (zh) * 2013-07-30 2014-10-29 熊一兵 内置反光层的真空保温隔热装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB185540A (en) * 1921-06-18 1922-09-14 John Davies Improvements in and relating to insulation, specially applicable to insulation for cold storage chambers or the like on land or ship board
US1686072A (en) * 1926-03-31 1928-10-02 Jens C Christensen Refrigerator
CH147246A (de) 1930-04-11 1931-05-31 Schlittler Tschudi E Lager- und Transportbehälter für zu kühlendes Gut.
US2339458A (en) * 1940-08-02 1944-01-18 Mitchell & Smith Inc Method of making cork insulation
US20020050147A1 (en) 2000-10-31 2002-05-02 Dade Behring Marburg Gmbh Insulating container
US20110197624A1 (en) * 2010-02-17 2011-08-18 Al-Rasheed Hafeth A Portable Hygenic Ice Chest for Medical Supplies or the Like

Also Published As

Publication number Publication date
EP3368841B1 (fr) 2020-05-13
TN2018000136A1 (en) 2019-10-04
CN108351159A (zh) 2018-07-31
ES2810702T3 (es) 2021-03-09
EP3368841A1 (fr) 2018-09-05
US20180311862A1 (en) 2018-11-01
PT3368841T (pt) 2020-08-26
MA42346A1 (fr) 2018-10-31
MA42346B1 (fr) 2019-05-31
BE1023232B1 (fr) 2017-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2230065B1 (fr) Moule de thermoformage à isolation thermique et procédé associé
WO2017029457A1 (fr) Ensemble modulaire pour stockeur ou batterie
EP3368841B1 (fr) Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi
EP2996967B1 (fr) Conteneur pour le stockage et le transport des peroxydes organiques
FR2911122A1 (fr) Caisse isotherme a enveloppe metalisee en mousse a cellules fermees
EP3018261B1 (fr) Panneau piv avec ondulations en surface, élément de paroi et enceinte d'isolation thermique incluant un tel panneau
FR2963928A1 (fr) Recipient pour des denrees alimentaires et procede de fabrication d'un tel recipient
FR2871143A1 (fr) Systeme de conditionnement apte a maintenir des produits ou articles conditionnes dans une plage de temperatures predeterminee
EP2014967B1 (fr) Emballage isotherme
EP2080969A1 (fr) Procédé et dispositif de refroidissement rapide d'un liquide
EP1820410A1 (fr) Procédé de traitement thermique de produit alimentaire sous emballage comprenant du papier ou du carton
FR3092164A1 (fr) Enceinte d’isolation thermique et procédé de conditionnement correspondant
FR2891354A1 (fr) Receptacle de neige carbonique a double compartiment pour conteneurs isothermes
EP3301040B1 (fr) Dispositif d'isolation thermique
FR3066368B1 (fr) Procede et dispositif de production de fumee et de refrigeration
EP3107407B1 (fr) Machine de refroidissement par glace carbonique
EP4296195A1 (fr) Caisse isotherme triple isolation
EP2851310B1 (fr) Emballage isotherme, Procédé
EP1787556A1 (fr) Dispositif de transport et de stockage de produits alimentaires
FR2795363A1 (fr) Procede et emballage a haute performance de thermo isolation
FR2851035A1 (fr) Recipient isotherme
FR2656076A1 (fr) Materiau pour la realisation d'echangeurs thermiques et nouveaux types d'echangeurs comportant un tel materiau.
WO2006125905A1 (fr) Module et dispositif isotherme, et procede de fabrication du module
FR3080262A1 (fr) Produit de panification et procede de fabrication d'un tel produit
WO1991019948A1 (fr) Recipient conservateur

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16791329

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15771216

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: DZP2018000228

Country of ref document: DZ

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016791329

Country of ref document: EP