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WO2017042948A1 - 発熱具 - Google Patents

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Publication number
WO2017042948A1
WO2017042948A1 PCT/JP2015/075811 JP2015075811W WO2017042948A1 WO 2017042948 A1 WO2017042948 A1 WO 2017042948A1 JP 2015075811 W JP2015075811 W JP 2015075811W WO 2017042948 A1 WO2017042948 A1 WO 2017042948A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
moisture
skin
adhesive layer
heating tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/075811
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
剛 伊賀上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority to PCT/JP2015/075811 priority Critical patent/WO2017042948A1/ja
Priority to JP2017538809A priority patent/JP7008504B2/ja
Priority to CN201680065917.7A priority patent/CN108289754B/zh
Priority to US15/759,048 priority patent/US11241331B2/en
Priority to PCT/JP2016/063610 priority patent/WO2017043119A1/ja
Priority to EP16843985.9A priority patent/EP3348242B1/en
Priority to JP2017538882A priority patent/JP6998206B2/ja
Priority to KR1020187010144A priority patent/KR20180053693A/ko
Publication of WO2017042948A1 publication Critical patent/WO2017042948A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling

Definitions

  • the present invention relates to a heating tool. More specifically, the present invention relates to a heating tool that has a persistent perceived warmth and coolness and can effectively exert a warming action.
  • Heating devices using a heat-generating composition that generates heat upon contact with air are widely used not only as a heat retention device for cold protection, but also as a treatment device for blood circulation promotion and pain relief.
  • Patent Document 1 reports that a heating tool containing a cooling sensation agent that imparts a refreshing feeling to an exothermic composition can perceive a refreshing feeling.
  • Patent Document 2 reports that a heating tool in which a specific amount of a cooling sensate and a sesquiterpene hydrocarbon is blended in an exothermic composition can perceive warmth and coolness.
  • Patent Document 3 discloses that a heating tool in which a specific amount of a monoterpenoid having a cyclic ether structure and a monoterpenoid having a cyclic ketone structure is blended in an exothermic composition is effective in changing the quality of cool feeling during storage.
  • Patent Documents 1 to 3 the technique of blending a cooling sensation agent or the like with the exothermic composition reduces the exhibited warm feeling and cannot achieve both excellent warm feeling and cool feeling.
  • the exothermic composition is contained in a breathable container, as in Patent Documents 1 to 3, in the heating tool in which a cooling sensation agent or the like is blended with the exothermic composition, Since a part of the cooling sensation agent or the like is volatilized into the atmosphere through the ventilation holes of the container, there is also a disadvantage that the cooling sensation is low.
  • the techniques of Patent Documents 1 to 3 have a drawback that perceptual familiarity is easily generated with respect to warmth and coolness, and the perceived warmth and coolness are inferior in sustainability.
  • An object of the present invention is to provide a heating tool that has a persistent perceived warmth and coolness and can effectively exert a warming action.
  • the present inventor is perceived by providing the following configuration (1) to (3) in a heating tool used by being attached to the skin. It has been found that the sustainability of warm feeling and cool feeling can be improved, and the heat action can be remarkably improved.
  • the packaging material constituting the skin application surface side of the container is laminated in this order from the adhesive layer side, at least a moisture absorption layer that absorbs moisture and a moisture barrier layer that blocks moisture permeation.
  • the laminated sheet is formed.
  • An adhesive layer is partially provided on the surface of the moisture absorption layer.
  • At least one of the pressure-sensitive adhesive layer and the moisture absorption layer contains a cooling sensation agent that is perceived with enhanced cooling feeling in the presence of moisture.
  • the present invention has been completed by further studies based on such findings. That is, this invention provides the invention of the aspect hung up below.
  • Item 1 A fever used by being applied to the skin, A heat generating part that generates heat to be transmitted to the skin; A container containing the heat generating part and having a skin application surface to be applied to the skin; An adhesive layer provided on the skin application surface side of the container, The packaging material constituting the skin application surface side of the container is a laminate in which, from the adhesive layer side, at least a moisture absorbing layer that absorbs moisture and a moisture barrier layer that blocks moisture permeation are laminated in this order.
  • Item 2. Item 1. The area ratio of the adhesive layer forming region where the adhesive layer is provided to the moisture absorbing layer exposed region where the moisture absorbing layer is exposed is 100: 5 to 2000 on the surface of the moisture absorbing layer. The heating tool described in. Item 3. Item 3. The heating tool according to Item 1 or 2, wherein an exposed region of the moisture absorbing layer where the moisture absorbing layer is exposed communicates with an end of the moisture absorbing layer on the surface of the moisture absorbing layer. Item 4. Item 4.
  • Item 5. Item 5. The heating tool according to Item 4, wherein the moisture barrier layer includes a resin layer, a vapor deposition film, and / or a metal foil film formed of polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, or ethylene-vinyl alcohol copolymer.
  • Item 6. Item 6. The heating tool according to any one of Items 1 to 5, wherein the moisture absorbing layer is a fiber sheet.
  • Item 8. Item 8.
  • the cooling agent is at least one selected from the group consisting of menthol, camphor, thymol, spirantol, menthyl lactate, and methyl salicylate.
  • the heat generating portion is a heat generating composition that generates heat upon contact with oxygen, and the container has air permeability at least partially.
  • the heating tool of the present invention it is possible to continuously perceive a warm feeling by the heating portion and a cooling feeling by the cooling agent.
  • Such sustainability of warmth and coolness depends on the specific configuration of the heating tool of the present invention, and is considered to be realized by repeating the following (1) to (4).
  • the cool feeling is perceptually accustomed, the warm feeling given from the heat generating part is predominantly perceived.
  • the heating tool of the present invention continuously exhibits a warm feeling and a cool feeling, so that it can reduce the feeling of heat and can be used comfortably even in hot seasons and areas.
  • a remarkably excellent heat action can be exerted, so that it can be suitably used as a treatment tool for the purpose of promoting blood circulation, improving shoulder stiffness, pain relief, and the like.
  • the heating tool of the present invention can suppress stickiness due to sweating during use and can also prevent peeling from the skin, an excellent feeling of use can also be obtained.
  • the heating tool of the present invention is a heating tool used by being attached to the skin, and has a heating part 1 that generates heat to be transmitted to the skin, and a skin application surface that contains the heating part and is attached to the skin.
  • a container 2 and an adhesive layer 3 provided on the skin application surface side of the container are provided.
  • the packaging material 21 constituting the skin application surface side of the container 2 blocks at least the moisture absorption layer 211 that absorbs moisture from the adhesive layer 3 side, and blocks the permeation of moisture.
  • the moisture barrier layer 212 is formed by a laminated sheet laminated in this order, the adhesive layer 3 is partially provided on the surface of the moisture absorbing layer 211, and the adhesive layer 3 And at least one of the moisture absorption layer 211 contains a cooling sensation agent that is perceived with enhanced cooling feeling in the presence of moisture.
  • the heating tool of the present invention will be described in detail.
  • cooling feeling and warmth feeling refer to senses related to coldness and warmth that are perceived when the heating tool is applied to the skin, respectively, and “thermal action” refers to the heating tool.
  • Physiological effects blood circulation promotion, stiff shoulder improvement, pain relief, etc. brought about by the physical fever of the skin and the cold and warm feelings applied to the skin application site.
  • the heating tool of the present invention includes a heating unit 1 that generates heat to be transmitted to the skin as a heating element.
  • the heat generating unit 1 generates heat and plays a role of giving a warm feeling.
  • the heat generating part 1 is not particularly limited as long as it can generate heat and transmit heat to the skin.
  • a heat generating composition that generates heat by contact with oxygen examples include a heating element that generates heat upon receiving microwave irradiation; a heating element that generates heat using a liquid, semi-solid, or solid heat storage material.
  • the exothermic composition that generates heat upon contact with oxygen can be disposable, and is preferably used as the exothermic part 1 in terms of safety, exothermic efficiency, convenience, and the like.
  • composition of the exothermic composition that generates heat upon contact with oxygen is not particularly limited as long as it is conventionally used in a disposable body warmer or the like.
  • a suitable example of the exothermic composition that generates heat upon contact with oxygen is a composition containing an oxidizable metal, an oxidation accelerator, and water.
  • the oxidizable metal is oxidized by contact with oxygen and serves as a heat source by oxidation heat.
  • the type of oxidizable metal is not particularly limited as long as it can generate heat by oxidation.
  • iron reduced iron, cast iron, atomized iron, electrolytic iron
  • aluminum zinc, manganese, magnesium, calcium, etc.
  • oxidizable metals may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
  • the shape of the oxidizable metal is not particularly limited, but from the viewpoint of heat generation efficiency, it is preferably powdery, granular or fibrous, and more preferably powdery.
  • iron powder is preferably used from the viewpoints of safety, handleability, and the like.
  • the particle size is not particularly limited, and examples thereof include 0.01 to 1000 ⁇ m, preferably 0.1 to 500 ⁇ m, and more preferably 0.5 to 300 ⁇ m.
  • the particle size of the powdered oxidizable metal is a value measured according to the “dry sieving test” defined in JIS 8815-1994 “General Rules for Sieving Test Methods”.
  • the content of the oxidizable metal in the exothermic composition is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted, and is, for example, 20 to 80% by weight, preferably 25 to 70% by weight, and more preferably 30%. Up to 60% by weight.
  • the oxidation promoter plays a role of holding oxygen and supplying oxygen to the oxidizable metal.
  • the type of the oxidation accelerator is not particularly limited as long as it can hold oxygen and supply oxygen to the oxidizable metal.
  • activated carbon, carbon black, acetylene black, bamboo charcoal, charcoal, and coffee scum Carbon materials such as charcoal, graphite, coal, coconut shell charcoal, calendar bituminous coal, peat, and lignite.
  • These oxidation promoters may be used alone or in combination of two or more.
  • oxidation accelerators preferably activated carbon, carbon black, bamboo charcoal, charcoal, coffee cas charcoal, and more preferably activated carbon.
  • the shape of the oxidation accelerator is not particularly limited, but from the viewpoint of heat generation efficiency, it is preferably powdery, granular or fibrous, and more preferably powdery.
  • the particle size is not particularly limited, and examples thereof include 0.001 to 1000 ⁇ m, preferably 0.005 to 500 ⁇ m, and more preferably 0.01 to 200 ⁇ m.
  • the particle size of the powdered oxidation accelerator is a value measured according to the “dry sieving test” defined in JIS 8815-1994 “General rules of sieving test method”.
  • the content of the oxidation accelerator in the exothermic composition is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted, etc., for example, 1 to 30% by weight, preferably 3 to 25% by weight, more preferably 5 to 5%. 23% by weight.
  • the ratio between the oxidizable metal and the oxidation accelerator is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted.
  • the oxidation accelerator per 100 parts by weight of the oxidizable metal. 2 to 60 parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight, and more preferably 10 to 40 parts by weight.
  • water plays a role of oxidizing the metal to be oxidized together with oxygen.
  • the water content in the exothermic composition is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted, and is, for example, 5 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight, more preferably 15 to 35% by weight. Can be mentioned.
  • the exothermic composition may contain water-soluble salts, if necessary, in addition to the components described above. When water-soluble salts are contained, it becomes possible to promote oxidation of the oxidizable metal.
  • the type of water-soluble salt is not particularly limited.
  • alkali metal sodium, potassium, etc.
  • alkaline earth metal calcium, magnesium, etc.
  • heavy metal iron, copper, aluminum, zinc, nickel, silver, Sulfate, hydrogen carbonate, chloride, hydroxide, etc.
  • chlorides such as sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, and iron chloride (first and second) are more preferable from the viewpoint of conductivity, chemical stability, and the like.
  • Examples include sodium chloride.
  • These water-soluble salts may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
  • the content thereof is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted, and is, for example, 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 7% by weight, more preferably 1 to 5% by weight.
  • the exothermic composition may contain a water retention agent as necessary.
  • the water retention agent plays a role of holding water and supplying water to the oxidation reaction field.
  • the type of water retention agent is not particularly limited.
  • vermiculite metal oxide, calcium silicate, magnesium silicate, kaolin, talc, smectite, mica, bentonite, calcium carbonate, silica gel, alumina, zeolite, dioxide Inorganic porous materials such as silicon and diatomaceous earth; organic materials such as pulp, wood flour, cotton, starches, and celluloses; polyacrylic acid resins, polysulfonic acid resins, maleic anhydride resins, polyacrylamide resins And water absorbing resins such as polyvinyl alcohol resins, polyethylene oxide resins, polyaspartic acid resins, polyglutamic acid resins, and polyalginic acid resins.
  • These water retention agents may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
  • water retention agents preferably vermiculite, polyacrylic acid resin wood flour, pulp; more preferably vermiculite, polyacrylic acid resin.
  • vermiculite polyacrylic acid resin wood flour, pulp
  • vermiculite polyacrylic acid resin
  • the particle size of the water retention agent is not particularly limited, and examples thereof include 0.1 to 3000 ⁇ m, preferably 0.5 to 1000 ⁇ m, and more preferably 1 to 500 ⁇ m.
  • the particle size of the water retention agent is a value measured according to the “dry sieving test” defined in JIS8815-1994 “General Rules for Sieving Test Methods”.
  • the content thereof is appropriately set according to the exothermic characteristics to be imparted, for example, 1 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, Preferably, it is 5 to 10% by weight.
  • the exothermic composition may further contain other additives such as a sequestering agent, a fragrance, a thickener, an excipient, a surfactant, a hydrogen generation inhibitor, if necessary.
  • additives such as a sequestering agent, a fragrance, a thickener, an excipient, a surfactant, a hydrogen generation inhibitor, if necessary.
  • the exothermic composition can be prepared by mixing a predetermined amount of the aforementioned components.
  • the exothermic composition may be prepared in the presence of oxygen, but is preferably prepared under reduced pressure or an inert gas atmosphere.
  • the heat generating part 1 is set so as to generate heat at an appropriate temperature when the heating tool of the present invention is applied to the skin.
  • the maximum temperature reached by the heating tool of the present invention may be appropriately set according to the skin site to be applied, the warm feeling to be applied, the thermal action, etc., for example, about 32 to 85 ° C., preferably 34 to About 70 degreeC is mentioned.
  • the maximum temperature reached is a value measured according to the method defined in JIS S4100: 2007.
  • the heating tool of the present invention includes a housing 2 that houses the heat generating portion 1.
  • the container 2 has a housing part 22 for housing the heat generating part 1.
  • the container 2 has a moisture absorption that absorbs at least moisture from the adhesive layer 3 side by the packaging material 21 (hereinafter also referred to as “skin application surface side packaging material”) disposed on the skin application surface side.
  • a layer 211 and a moisture barrier layer 212 that blocks moisture permeation are formed by a laminated sheet laminated in this order.
  • the moisture barrier layer 212 is laminated over the entire surface of the moisture absorption layer 211, and the sweat absorbed by the moisture absorption layer 211 is inside the container 22 or the skin patch surface of the container 2. It is configured to block transmission to the opposite side.
  • the moisture absorption layer 211 absorbs sweat sweated by heat from a portion where the adhesive layer 3 is not provided (moisture absorption layer exposed region), and is applied to the cooling agent provided by the cooling sensation agent. By enhancing the feeling, it plays a role in improving the sustainability of warm and cool feelings. In addition, the moisture absorption layer 211 suppresses stickiness due to sweat during use by absorbing sweat sweat from a portion where the adhesive layer 3 is not provided (moisture absorption layer exposed region), and has an excellent usability. Also plays a role to prepare.
  • the material constituting the moisture absorbing layer 211 is not particularly limited as long as it has water absorption characteristics, and examples thereof include fiber materials, water absorbent resin materials, sponge-like resin materials, and the like.
  • the moisture-absorbing layer 211 is formed by a method in which these materials are formed in a sheet shape and bonded to the moisture barrier layer 212; a method in which these materials are applied or supported on the moisture barrier layer 212 to form a layer, or the like. Can do. From the viewpoints of feeling of use, adhesion to the pressure-sensitive adhesive layer 3 and the like, a fiber sheet is preferable as a preferred embodiment of the moisture absorption layer 211.
  • the fiber sheet used as the moisture absorbing layer 211 include a nonwoven fabric and a woven fabric. From the viewpoint of usability and the like, the fiber sheet is preferably a non-woven fabric.
  • the constituent fibers of the fiber sheet are not particularly limited, but for example, synthetic fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, nylon, polypropylene, polyethylene, vinylon, rayon, acrylic, acetate, polyvinyl chloride; cotton, hemp, silk, Natural fibers such as paper; and mixed fibers thereof.
  • synthetic fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, nylon, polypropylene, polyethylene, vinylon, rayon, acrylic, acetate, polyvinyl chloride; cotton, hemp, silk, Natural fibers such as paper; and mixed fibers thereof.
  • polyethylene terephthalate, nylon and polypropylene are preferable, and polyethylene terephthalate and nylon are more preferable from the viewpoint of enhancing the feeling of use.
  • the fiber sheet used as the moisture absorbing layer 211 may have a water-absorbing resin (including a highly water-absorbing resin (SAP)) supported as necessary in order to increase water absorption. Good.
  • a water-absorbing resin including a highly water-absorbing resin (SAP)
  • the basis weight of the fiber sheet used as the moisture absorbing layer 211 is not particularly limited, and examples thereof include 10 to 100 g / m 2 , preferably 15 to 70 g / m 2 , and more preferably 20 to 50 g / m 2. .
  • the moisture barrier layer 212 allows the permeation of sweat from the moisture absorption layer 211 that has absorbed the perspired sweat to the inside of the container or the outside of the container opposite to the skin application surface. By suppressing, it plays the role which suppresses that the sustainability of a warm feeling and a cold feeling falls.
  • the constituent material of the moisture barrier layer 212 is not particularly limited, and examples thereof include a resin layer formed of a thermoplastic resin, a vapor deposition film, and a metal foil film.
  • the moisture barrier layer 212 may have a single layer structure composed of only one layer, or may have a multilayer structure composed of two or more layers formed of the same or different materials. From the viewpoint of ease of manufacture of the container 2, it is desirable that at least one of the layers constituting the moisture barrier layer 212 is a resin layer formed of a thermoplastic resin.
  • thermoplastic resin forming the resin layer used as the moisture barrier layer 212 examples include polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, Examples include polyamide, polyurethane, polystyrene, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, and polycarbonate.
  • thermoplastic resins polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyethylene, polypropylene, and ethylene vinyl acetate copolymer are preferable.
  • the resin layer may be a single layer or may be formed of two or more layers using the same or different resins.
  • the thickness per layer may be appropriately set according to the number of layers constituting the moisture barrier layer 212. 10 to 100 ⁇ m, preferably 15 to 70 ⁇ m, more preferably 20 to 50 ⁇ m.
  • the material constituting the vapor deposition film used as the moisture barrier layer 212 is not particularly limited as long as it can block moisture permeation.
  • the material constituting the vapor deposition film used as the moisture barrier layer 212 is not particularly limited as long as it can block moisture permeation.
  • the thickness of the vapor-deposited film is not particularly limited as long as it is within a range where moisture permeation can be suppressed, and examples thereof include 50 to 5000 mm, preferably 100 to 1000 mm.
  • the vapor deposition film can be formed by depositing the material on a resin layer or moisture absorption layer 211 formed of a thermoplastic resin by a known vapor deposition method such as physical vapor deposition or chemical vapor deposition. .
  • examples of the metal foil film used as the moisture barrier layer 212 include aluminum foil and stainless steel foil. Among these metal foils, aluminum foil is preferable.
  • the thickness of the metal foil film is not particularly limited, but may be 5 to 50 ⁇ m, preferably 5 to 15 ⁇ m, for example.
  • the metal foil film can be laminated on a resin layer or moisture absorption layer 211 formed of a thermoplastic resin according to a known laminating method such as dry lamination, extrusion lamination, or heat lamination.
  • the skin patch surface side packaging material 21 may have a cooling agent barrier function that blocks permeation of the cooling agent contained in the moisture absorbing layer 211 and / or the adhesive layer 3.
  • a cooling agent barrier function that blocks permeation of the cooling agent contained in the moisture absorbing layer 211 and / or the adhesive layer 3.
  • the moisture barrier layer 212 is formed of a constituent material having both a moisture barrier function and a cooling sensitizer barrier function.
  • the moisture barrier layer 212 having a cooling agent barrier function is formed of a thermoplastic resin having a cooling agent barrier function (hereinafter, sometimes referred to as “cooling agent barrier resin”). Resin layer, the deposited film, and the metal foil film.
  • the type of the cooling sensitizer barrier resin is not particularly limited as long as it can block permeation of the cooling sensitizer, and examples thereof include polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, and ethylene-vinyl alcohol copolymer. Among these cooling sensitizer barrier resins, polyethylene terephthalate is preferable.
  • a moisture barrier layer 212b formed of a thermoplastic resin that is further excellent in heat weldability is laminated on the moisture barrier layer 212a. It is desirable to keep it. Specific examples of the thermoplastic resin having excellent heat weldability include polyethylene and polypropylene.
  • the moisture barrier layer 212 is a laminate of a moisture barrier layer 212a formed of a cooling sensitizer barrier resin and a moisture barrier layer 212b formed of a thermoplastic resin having excellent heat-weldability. It is desirable that the moisture barrier layer 212a formed of the cooling sensitizer barrier resin is disposed on the skin application surface side.
  • a moisture barrier layer 212b formed of a thermoplastic resin (polyethylene and / or polypropylene) having excellent heat-weldability from the housing portion 22 side toward the adhesive layer 3 side.
  • the packaging material 23 (hereinafter also referred to as “non-skin application surface side packaging material”) disposed on the side opposite to the skin application surface side is the non-container of the container in the conventional heating tool. It can be formed of the same material as the skin-pasted side packaging material. If the exothermic composition that generates heat by contact with oxygen is used as the heat generating part 1, the non-skin application surface side packaging material 23 needs to have air permeability. If other than the exothermic composition is used, it may be either breathable or non-breathable.
  • the non-skin-pasted side packaging material 23 having air permeability can be formed by, for example, an air-permeable resin layer 231 and a fiber base material 232.
  • the constituent resin of the breathable resin layer 231 used for forming the non-skin-attached side packaging material 23 having breathability is not particularly limited, and examples thereof include a thermoplastic resin.
  • the thermoplastic resin include polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide, polyurethane, polystyrene, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, poly Examples include vinylidene chloride and polycarbonate.
  • polyethylene, polypropylene, and ethylene vinyl acetate copolymer are preferable.
  • the breathable resin layer 231 may be specifically a resin film provided with pores for ensuring breathability. What is necessary is just to set suitably about the shape of the pore provided in a resin film, a magnitude
  • the thickness of the air-permeable resin layer 231 may be appropriately set according to the layer structure of the non-skin-attached side packaging material 23, and is, for example, 15 to 150 ⁇ m, preferably 30 to 100 ⁇ m, and more preferably 50 to 80 ⁇ m may be mentioned.
  • the fiber base material 232 used for the non-skin application surface side packaging material 23 include a nonwoven fabric and a woven fabric. From the viewpoint of usability and the like, the fiber base material 232 is preferably a non-woven fabric.
  • the material of the fiber base material 232 is not particularly limited.
  • synthetic fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, nylon, polypropylene, polyethylene, vinylon, rayon, acrylic, acetate, and polyvinyl chloride; cotton, hemp, silk And natural fibers such as paper; and mixed fibers thereof.
  • polyethylene terephthalate, nylon and polypropylene are preferable, and polyethylene terephthalate and nylon are more preferable from the viewpoint of enhancing the feeling of use.
  • the basis weight of the fiber base material 232 may be set as appropriate according to the layer structure of the non-skin-attached side packaging material, for example, 1 to 100 g / m 2 , preferably 5 to 70 g / m 2 , and more preferably It can be mentioned 10 ⁇ 50g / m 2.
  • the lamination of the air-permeable resin layer 231 and the fiber base material 232 can be performed by a known laminating method such as dry lamination, extrusion lamination, or heat lamination.
  • the layer structure, the material used, and the like may be the same as those of the skin-applied surface side packaging material 21.
  • the vapor-deposited film and the metal foil film do not have to be provided in the non-breathable non-skin application surface side packaging material 23.
  • the container 2 used in the present invention is formed by laminating the skin application surface side wrapping material 21 and the non-skin application surface side wrapping material 23 around the region to be the storage portion 22 that stores the heat generating portion 1. Is done.
  • the method for pasting the skin adhesive surface side packaging material 21 and the non-skin adhesive surface side packaging material 23 is not particularly limited.
  • the moisture barrier layer 212 and / or the non-skin adhesive patch included in the skin adhesive surface side packaging material 21 examples thereof include a method of heat-sealing (heat-sealing) using a resin layer contained in the surface-side packaging material 23, a method of bonding using an adhesive, and the like.
  • the amount of the exothermic composition that is accommodated in the accommodating part 22 of the container 2 is the skin site to be applied, the exothermic composition.
  • the heat generating property of the composition may be set as appropriate. For example, per 1 cm 2 of the accommodating portion 22, the heat generating composition is about 0.01 to 1.5 g, preferably about 0.05 to 1 g. More preferred is about 0.1 to 0.8 g.
  • the number of the accommodating parts 22 that accommodate the heat generating part 1 is not particularly limited, and may be one or plural. It is set appropriately according to Further, the size and shape of the accommodating portion 22 are not particularly limited, and may be appropriately set according to the shape of the skin site to be attached.
  • the adhesive layer 3 is partially provided on the surface of the moisture absorbing layer 211 (that is, the skin application surface side of the container 2).
  • region region in which the adhesive layer 3 was formed in the surface of the skin sticking surface of the heating tool of this invention may also be described.
  • a region where the moisture absorbing layer 211 is exposed hereinafter, “moisture absorbing layer exposed region 211X”) is formed, and the adhesive layer forming region 3X functions to fix the heating tool on the skin, thereby absorbing moisture.
  • the layer exposed region 211X functions to absorb perspired sweat.
  • the adhesive layer 3 is formed using an adhesive as a base.
  • An adhesive includes a polymer (adhesive polymer) that exhibits adhesiveness in the presence of an oil or other solvent, and the adhesive polymer is dispersed or dissolved in an oil or other solvent to exhibit adhesiveness. Composition.
  • the kind and composition of the adhesive polymer contained in the adhesive are known, and in the present invention, the adhesive used in the adhesive layer of conventional disposable warmers can be used.
  • Specific examples of the type of pressure-sensitive adhesive include rubber-based pressure-sensitive adhesives, acrylic pressure-sensitive adhesives, silicone-based pressure-sensitive adhesives, and urethane-based pressure-sensitive adhesives.
  • the adhesive polymer contained in the rubber adhesive include polystyrene-polybutadiene-polystyrene copolymers, polystyrene-polyisoprene-polystyrene copolymers, polystyrene-polyethylene-polybutylene-polystyrene copolymers, Examples thereof include polystyrene-polyethylene-polypropylene-polystyrene copolymers.
  • silicone pressure-sensitive adhesive examples include addition reaction curable silicone pressure-sensitive adhesives and peroxide-curable silicone pressure-sensitive adhesives.
  • the adhesive polymer contained in the acrylic adhesive include (meth) acrylic polymers having acrylic monomers such as methyl acrylate, ethyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and butyl acrylate as structural units. .
  • the adhesive polymer contained in the urethane-based adhesive include polyols such as polyether polyol, polyester polyol, polycarbonate polyol, and polycaprolactone polyol, and polyisocyanates such as diphenylmethane diisocyanate, tolylene diisocyanate, and hexamethylene diisocyanate. And a urethane resin obtained by the reaction.
  • pressure-sensitive adhesives may be used alone or in combination of two or more.
  • pressure-sensitive adhesives rubber-based pressure-sensitive adhesives are preferable.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 3 may be formed only of a pressure-sensitive adhesive, and may contain other components such as a cooling sensation agent described later.
  • the content of the adhesive in the adhesive layer 3 may be appropriately set according to the adhesiveness to the skin, the ratio of the adhesive layer forming region, etc. For example, 60 to 99.9% by weight, preferably 70 to 99% by weight, and more preferably 80 to 98% by weight.
  • the adhesive layer 3 is provided at least in the lower surface region of the housing portion 22 that houses the heat generating portion 1 in the housing body 2.
  • the shape of the adhesive layer forming region is not particularly limited as long as the adhesive layer 3 is partially provided on the surface of the moisture absorption layer 211.
  • the adhesive layer 3 is, for example, a stripe shape, a dot shape, or a lattice shape. , Mesh shape, frame shape surrounding the end of the moisture absorbing layer, and the like.
  • FIG. 1 shows an example of a mode in which a stripe-shaped adhesive layer forming region 3X is formed.
  • the stripe width of the adhesive layer forming region 3X may be appropriately set according to the skin part to which the heating tool is applied, the size of the heating tool, etc.
  • the thickness is about 1 to 100 mm, preferably about 3 to 30 mm.
  • FIG. 2 shows an example in which a dot-shaped adhesive layer forming region 3X is formed.
  • the dot shape may be any of an elliptical shape, a polygonal shape, an indefinite shape, and the like.
  • the area per dot may be appropriately set according to the skin site to which the heating tool is applied, the size of the heating tool, etc.
  • About 10000 mm 2 preferably about 500 to 3000 mm 2 .
  • FIG. 3 shows an example of an embodiment in which a lattice-like adhesive layer forming region 3X is formed.
  • the area per lattice may be appropriately set according to the skin site to which the heating tool is applied, the size of the heating tool, etc. It is about ⁇ 3000 mm 2 , preferably about 10 to 1000 mm 2 .
  • FIG. 4 shows an example in which a mesh-like adhesive layer forming region 3X is formed.
  • the line width for forming the mesh may be appropriately set according to the skin site to which the heating tool is applied, the size of the heating tool, etc. About 100 to 100 mm, preferably about 3 to 30 mm.
  • FIG. 5 shows an example in which a frame-shaped adhesive layer forming region 3X is formed.
  • the width of the frame may be appropriately set according to the skin site to which the heating tool is applied, the size of the heating tool, etc., for example, about 1 to 100 mm
  • the thickness is about 3 to 50 mm.
  • the formed moisture absorption layer exposed region 211X communicates with the end of the moisture absorption layer 211.
  • the air passage can be secured when the heating tool is applied to the skin, and stickiness due to sweating during use is more effective.
  • the moisture absorption layer exposed region 211X that can be suppressed to the end is connected to the end of the moisture absorption layer 211, specifically, an aspect in which the adhesive layer 3 is formed in a stripe shape or a dot shape Is mentioned.
  • the area ratio between the adhesive layer forming region 3X and the moisture absorbing layer exposed region 211X may be appropriately set according to the adhesiveness to the skin to be applied, etc.
  • the adhesive layer forming region 3X the moisture absorbing layer exposed region 211X
  • the area ratio is usually 100: 5 to 2000, preferably 100: 10 to 400, and more preferably 100: 25 to 150.
  • the application amount of the adhesive layer 3 may be appropriately set according to the adhesiveness to the skin to be applied, the ratio of the adhesive layer forming region 3X, etc.
  • the application amount of the adhesive layer 3 in the adhesive layer forming region 3X Usually, 20 to 150 g / m 2 , preferably 40 to 120 g / m 2 , more preferably 60 to 100 g / m 2 can be mentioned.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 3 is formed by applying a known coating method to the moisture absorption layer 211 of the skin patch surface side packaging material 21 constituting the container 2.
  • At least one of the pressure-sensitive adhesive layer 3 and the moisture absorption layer 311 includes a cooling sensation agent that is perceived by enhancing the cooling sensation in the presence of moisture.
  • the cooling sensate imparts a cooling sensation and contributes to an excellent thermal action.
  • Cool sensation perceived with increased cooling sensation in the presence of moisture means that the presence of moisture in the sensation that gives the skin a feeling of cooling, compared to the case in the absence of moisture, A cooling agent that enhances the perceived cooling sensation.
  • the cooling sensation agent that is perceived by enhancing the cooling sensation in the presence of moisture is known in the art, and the type thereof is not particularly limited, but specifically, menthol, camphor, thymol, spirantol, Menthyl lactate, methyl salicylate and the like can be mentioned.
  • menthol may be any of d-form, l-form, and dl-form, preferably l-form. Moreover, menthol may use a refined product and may use it in the state of an essential oil.
  • the essential oil containing menthol can be appropriately selected from known ones, and examples thereof include peppermint oil, peppermint oil, spearmint oil, and the like.
  • camphor may be any of d-form, l-form, and dl-form, preferably dl-form.
  • camphor may be used as a refined product or as an essential oil.
  • the essential oil containing camphor can be appropriately selected from known ones and used.
  • These cooling sensates may be used alone or in combination of two or more.
  • menthol is preferable from the viewpoint of further improving the sustainability of the cooling sensation and warming sensation and exhibiting a superior thermal action.
  • the cooling sensation agent may be contained in either one of the pressure-sensitive adhesive layer 3 or the moisture absorption layer 211, or may be contained in both of them. It is preferable that the cooling sensation agent is contained at least in the pressure-sensitive adhesive layer 3 from the viewpoint of further enhancing the cooling sensation and warming sensation and further improving the thermal action.
  • the cooling sensation agent is contained in the pressure-sensitive adhesive layer 3
  • the content of the cooling sensation agent in the pressure-sensitive adhesive layer 3 is, for example, 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 8% by weight. More preferred is 1 to 5% by weight.
  • the content of the cooling agent per unit area of the moisture-absorbing layer 211 0.5 ⁇ 500 mg / cm 2, preferably from 1 to 300 mg / cm 2 , more preferably 5 to 150 mg / cm 2 is mentioned.
  • a composition for the adhesive layer is prepared by mixing the adhesive used as the base of the adhesive layer 3 and the cooling sensation agent, and this is applied onto the moisture absorbing layer 211. do it.
  • the moisture absorption layer 211 contains a cooling sensation agent
  • the moisture absorption layer 211 is sprayed with a liquid containing a cooling sensation agent, the liquid containing a cooling sensation agent is impregnated with the moisture absorption layer 211, or the like.
  • the cooling sensation agent may be supported on the moisture absorption layer.
  • the adhesive layer 3 and / or the moisture absorption layer 211 may contain other pharmacological components and cosmetic components as necessary in addition to the cooling sensation agent.
  • pharmacological ingredients and cosmetic ingredients include blood circulation promoters such as acidic mucopolysaccharides, chamomiles, horse chestnuts, ginkgo, hamamel extract, grapefruit extract, rosemary extract, lemon extract, vitamin E, nicotinic acid derivatives; Moisturizers such as glycerin, ceramide, collagen, hyaluronic acid and squalane; fatigue relieving agents such as basil extract and juniper extract; analgesics such as indomethacin, diclofenac, flurbiprofen, ketoprofen, piroxicam, felbinac, methyl salicylate and glycol salicylate ; Tea extract, ginseng extract, caffeine, horse chestnut, aminophylline, escin, anthocyanidin, organic io
  • pharmacological components and cosmetic components may be contained in either the pressure-sensitive adhesive layer 3 or the moisture absorbing layer 211. From the viewpoint of effectively exerting pharmacological action and cosmetic action, the pressure-sensitive adhesive layer 3 It is preferable that it is contained.
  • pharmacological ingredients and cosmetic ingredients may be used alone or in combination of two or more. What is necessary is just to set suitably about content of the pharmacological component and cosmetics component in the adhesion layer 3 and / or the water
  • a peelable release layer may be provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 3 (side attached to the skin) as necessary.
  • the release layer it is possible to prevent drying of the pressure-sensitive adhesive layer during storage, volatilization prevention of the cooling sensation agent during storage, prevention of deterioration in handleability due to adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer, and the like.
  • the release layer examples include resin films such as polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and polypropylene; and paper that has been subjected to release imparting processing such as silicon processing. Moreover, even if it is a case where a resin film is used as a mold release layer, mold release provision processes, such as a silicon process, may be given.
  • resin films such as polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, and ethylene-vinyl alcohol copolymer are preferable because adsorption of active ingredients in the adhesive layer 3 can be suppressed.
  • FIG. 6 A schematic diagram of a cross-sectional structure of a preferred embodiment of the heating tool of the present invention is shown in FIG.
  • the container 2 having the container 22 is formed by pasting the ends of the skin patch surface side packaging material 21 and the non-skin patch side packaging material 23 together. 2, the exothermic composition which generates heat by contact with oxygen is housed as the heat generating portion 1.
  • the skin application surface side packaging material 21 of the container 2 is formed of a thermoplastic resin (polyethylene and / or polypropylene) having excellent weldability from the container 22 side toward the skin application surface.
  • the moisture barrier layer 212b, the moisture barrier layer 212a formed of a cooling sensitizer barrier resin, and the moisture absorption layer 211 are formed of a laminated sheet laminated in this order.
  • the non-skin application surface side packaging material 23 of the container 2 is formed by laminating the breathable resin layer 231 and the fiber base material 232 in this order from the container 22 side toward the outside. It is formed with a laminated sheet.
  • the adhesive layer 3 is partially provided on the surface of the moisture absorption layer 211 that constitutes the skin attachment surface side packaging material 21.
  • the release layer is omitted for convenience.
  • the heating tool of the present invention is used as a body warming tool or a therapeutic tool by applying an adhesive layer to the skin.
  • the heating tool of the present invention can exhibit a remarkably excellent heat action, it is particularly suitably used as a therapeutic tool for promoting blood circulation, alleviating pain, improving shoulder stiffness and the like.
  • the skin site to which the heating tool of the present invention is applied is not particularly limited, and examples thereof include eyes, face, neck, shoulders, waist, back, abdomen, buttocks, arms, legs, and soles.
  • the heating tool of the present invention is packaged in a packaging material having an oxygen barrier property, and the heat-generating composition is not in contact with air. Provided in.
  • the packaging material is opened at the time of use, the exothermic composition comes into contact with air and heat generation starts.
  • Test example 1 Manufacturing heating devices (Examples 1 to 3 and Comparative Example 1) in which the area ratio of the adhesive layer forming region and the moisture absorption layer exposed region is different, and for each heating device, the sustainability of warmth and cooling sensation, adhesion to the skin sexuality and usability were evaluated. About the manufacturing method and evaluation method of each heating tool, it is as showing below.
  • Example 1 A skin application surface side packaging material (rectangular 13 cm long, 9.5 cm wide) made of a non-breathable laminated sheet in which a polyethylene film, a polyethylene terephthalate film, and a nonwoven fabric (made of polyethylene terephthalate) were laminated in this order was prepared.
  • the adhesive layer forming composition A having the following composition that is partially heated and mixed at 140 ° C. with respect to the surface of the non-woven fabric of the skin adhesive surface side packaging material has an application amount of the adhesive layer forming region of 100 g / m 2.
  • the adhesive layer was partially formed on the skin sticking surface side packaging material by coating and cooling as described above.
  • the adhesive layer is partially formed in a stripe shape in which the adhesive layer forming region has four stripes in the vertical direction and three moisture absorption layer (nonwoven fabric) exposed regions between them, and the stripe width of the adhesive layer forming region was 19 mm, the width of the moisture absorbing layer (nonwoven fabric) exposed region was 6.3 mm, and the area ratio of the adhesive layer forming region: moisture absorbing layer exposed region was set to 80:20.
  • a release layer (rectangle of 13 cm length and 9.5 cm width) made of a polyethylene terephthalate film subjected to silicon processing was bonded to the adhesive layer on the skin-pasted surface side packaging material.
  • a non-skin-attached side packaging material (rectangular with a length of 13 cm and a width of 9.5 cm) made of a breathable laminated sheet in which a polyethylene film with pores and a nonwoven fabric (made of polyethylene terephthalate) are laminated is prepared. did.
  • Example 2 For the partial formation of the adhesive layer provided on the skin patch side packaging material, the adhesive layer forming region has a stripe width of 14.25 mm, the moisture absorbing layer (nonwoven fabric) exposed region has a lateral width of 12.7 mm, and the adhesive layer forming region: A heating tool was manufactured under the same conditions as in Example 1 except that the area ratio of the moisture absorption layer exposure region was set to 60:40.
  • Example 3 For the partial formation of the adhesive layer provided on the skin patch side packaging material, the stripe width of the adhesive layer forming region is 9.5 mm, the lateral width of the moisture absorbing layer (nonwoven fabric) exposed region is 19 mm, the adhesive layer forming region: moisture absorption A heating tool was manufactured under the same conditions as in Example 1 except that the area ratio of the layer exposure region was set to 40:60.
  • Comparative Example 1 The same conditions as in Example 1 except that the adhesive layer was formed on the entire surface of the non-woven fabric of the skin attachment surface side wrapping material (that is, the area ratio of the adhesive layer forming region to the moisture absorbing layer exposed region was 100: 0). A heating tool was manufactured.
  • Test example 2 Manufacture of heating tools (Examples 2 and 4 and Comparative Examples 2 to 5) having different structures and additive components in the adhesive layer on the side of the skin application surface, and the sustainability of warmth and coolness for each heating tool The adhesiveness to the skin and the feeling of use were evaluated.
  • the manufacturing method and evaluation method of the heating tool of Example 4 and Comparative Examples 2 to 5 are as follows.
  • Example 4 A heating tool was produced under the same conditions as in Example 2 except that the adhesive layer was formed using the adhesive layer forming composition B having the following composition.
  • Comparative Example 2 A skin-applied surface-side packaging material (13 cm long, 9.5 cm wide rectangle) made of a non-breathable laminated sheet in which a polyethylene film and a polyethylene terephthalate film were laminated in this order was prepared. A heating tool was manufactured under the same conditions as in Example 2 except that the adhesive layer was partially formed on the surface of the polyethylene terephthalate film of the skin adhesive surface side packaging material.
  • Comparative Example 3 A breathable skin-applied surface-side packaging material (rectangle of 13 cm length and 9.5 cm width) consisting only of a nonwoven fabric (made of polyethylene terephthalate) was prepared. A pressure-sensitive adhesive layer was partially formed under the same conditions as in Example 2 with respect to one surface of the skin adhesive surface side packaging material. Separately, a non-skin-attached side packaging material (rectangular 13 cm long and 9.5 cm wide) made of a non-breathable laminated sheet in which a polyethylene film and a nonwoven fabric (made of polyethylene terephthalate) are laminated was prepared.
  • a container (12 cm in length) was used under the same conditions as in Example 2 except that the end of the skin adhesive surface side packaging material on the polyethylene film side and the end of the non-skin adhesive surface side packaging material were adhered with spray glue. , 8.5 cm), a heating tool in which the exothermic composition was accommodated was manufactured.
  • Comparative Example 4 A heating tool was produced under the same conditions as in Example 2 except that the adhesive layer was formed using Composition C for forming an adhesive layer having the following composition.
  • Comparative Example 5 A heating tool was produced under the same conditions as in Comparative Example 2 except that the adhesive layer was formed using the adhesive layer forming composition C.
  • a heating tool was affixed to the lower back of 10 subjects who had back pain for 8 hours. 8 hours after application, the lower back pain alleviating effect was scored according to the following criteria, A when the average score was 2 or more and 3 or less, A when 1 or less and less than 2, and C when 0.5 or less and less than 1. The case of less than 0.5 was determined as D. (Criteria for reducing back pain) 3 points: Back pain is remarkably relieved. 2 points: Low back pain is relieved. 1 point: Low back pain is slightly relieved. 0 points: Relief of back pain is not recognized.
  • the adhesive layer containing a cooling sensation agent (menthol, peppermint oil) is partially provided on the skin patch side packaging material on which the moisture absorption layer (nonwoven fabric) and moisture barrier layer (resin film) are laminated.
  • a cooling sensation agent menthol, peppermint oil
  • the warm and cold sensation was excellent, and a remarkably excellent low back pain relieving effect was observed, and the adhesion to the skin and the feeling of use were also good (Examples 2 and 4).

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Abstract

本発明の目的は、知覚される温感と冷感に持続性があり、温熱作用を効果的に発揮できる発熱具を提供することである。　皮膚に貼付して使用される発熱具において、(1)収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記粘着層側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層と、水分の透過を遮断する水分バリア層とがこの順で積層された積層シートによって形成する、(2)粘着層を、前記水分吸収層の表面に対して部分的に設ける、及び(3)粘着層及び水分吸収層の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤を含有させる、ことにより、知覚される温感と冷感の持続性が向上し、格段に優れた温熱作用を発揮できる。

Description

発熱具
　本発明は、発熱具に関する。より具体的には、本発明は、知覚される温感と冷感に持続性があり、温熱作用を効果的に発揮できる発熱具に関する。
　空気と接触して発熱する発熱性組成物を利用した発熱具は、防寒等のための保温具としてのみならず、血行促進や疼痛緩和等のための治療用具等としても広く使用されている。
　従来の発熱具では、治療用具として使用する場合、夏場等の暑い時期には、温感のみでは暑熱感として感じられ、使用感が悪くなるという欠点がある。従来、発熱具の温感は、発熱性組成物の組成、発熱性組成物を収容する収容体による酸素流入量等を調節することによってコントロールできることが知られているが、このような発熱具の温感のコントロールでは、最高到達温度、昇温速度、持続時間等を調節できるに止まり、夏場等の暑い時期に知覚される暑熱感を減じることはできない。
　そこで、近年、冷感を呈させることにより、暑熱感が減じられる発熱具が開発されている。例えば、特許文献１には、発熱性組成物に清涼感を付与する冷感剤を配合した発熱具は、清涼感を知覚できることが報告されている。また、特許文献２には、発熱性組成物に、冷感剤とセスキテルペン炭化水素を特定量配合した発熱具は、温熱感と清涼感を知覚できることが報告されている。更に、特許文献３には、発熱性組成物に、環状エーテル構造を有するモノテルペノイドと環状ケトン構造を有するモノテルペノイドを特定量配合した発熱具は、保存中の清涼感の質の変化を効果的に防止し、清涼感が維持できることが報告されている。しかしながら、特許文献１～３のように、発熱性組成物に冷感剤等を配合する技術では、呈される温感が減じてしまい、優れた温感と冷感を両立させることができないという欠点がある。また、発熱具において、発熱性組成物は、通気性を有する収容体に収容されているため、特許文献１～３のように、発熱性組成物に冷感剤等を配合した発熱具では、冷感剤等の一部が収容体の通気孔を介して大気中に揮散するため、冷感の持続性が低いという欠点もある。更に、特許文献１～３の技術では、温感と冷感に対して知覚的な馴れが生じ易く、知覚される温感と冷感の持続性に劣るという欠点もある。
　近年、発熱具の機能性の向上に対する消費者の要望が高まっており、知覚される温感と冷感の持続性が向上しており、効果的に温熱作用を発揮できる発熱具の開発が切望されている。
特開2010-158507号公報 特開2014-128467号公報 特開2011-160885号公報
　本発明の目的は、知覚される温感と冷感に持続性があり、温熱作用を効果的に発揮できる発熱具を提供することである。
発明を解決するための手段
　本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討を行ったところ、皮膚に貼付して使用される発熱具において、以下の(1)～(3)の構成を具備させることにより、知覚される温感と冷感の持続性が向上し、格段に優れた温熱作用を発揮できることを見出した。
(1)収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記粘着層側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層と、水分の透過を遮断する水分バリア層とがこの順で積層された積層シートによって形成する。
(2)粘着層を、前記水分吸収層の表面に対して部分的に設ける。
(3)粘着層及び水分吸収層の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤を含有させる。
　本発明は、かかる知見に基づいてさらに検討を重ねることにより完成したものである。即ち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項１．　皮膚に貼付して使用される発熱具であって、
　皮膚に伝える熱を発生させる発熱部と、
　前記発熱部を収容し、皮膚に貼付される皮膚貼付面を有する収容体と、
　前記収容体の皮膚貼付面側に設けられた粘着層と、を備え、
　前記収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記粘着層側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層と、水分の透過を遮断する水分バリア層とがこの順で積層された積層シートによって形成されており、
　前記粘着層が、前記水分吸収層の表面に部分的に設けられており、且つ
　前記粘着層及び前記水分吸収層の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤が含まれている、
ことを特徴とする、発熱具。
項２．　前記水分吸収層の表面において、前記粘着層が設けられている粘着層形成領域：前記水分吸収層が露出している水分吸収層露出領域の面積比が、１００：５～２０００である、項１に記載の発熱具。
項３．　前記水分吸収層の表面において、前記水分吸収層が露出している水分吸収層露出領域が、前記水分吸収層の端部まで連通している、項１又は２に記載の発熱具。
項４．　前記収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記冷感剤の透過を遮断するバリア機能を有する、項１～３のいずれかに記載の発熱具。
項５．　前記水分バリア層として、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロ二トリル、又はエチレン－ビニルアルコール共重合体で形成された樹脂層、蒸着膜、並びに／或は金属箔膜を有する、項４に記載の発熱具。
項６．　前記水分吸収層が繊維シートである、項１～５のいずれかに記載の発熱具。
項７．　前記冷感剤が、前記粘着層に含まれる、項１～６のいずれかに記載の発熱具。
項８．　前記冷感剤が、メントール、カンフル、チモール、スピラントール、乳酸メンチル、及びサリチル酸メチルよりなる群から選択される少なくとも１種である、項１～７のいずれかに記載の発熱具。
項９．　前記発熱部が、酸素との接触により発熱する発熱性組成物であり、前記収容体が少なくとも一部に通気性を有している、項１～８のいずれかに記載の発熱具。
　本発明の発熱具によれば、発熱部による温感と冷感剤による冷感を持続的に知覚されせることができる。このような温感と冷感の持続性は、本発明の発熱具が有する特有の構成に依存しており、以下の(1)～(4)を繰り返すことによって実現できていると考えられる。(1)発熱部から付与される温感によって皮膚が発汗する、(2)水分吸収層が汗を吸取る、(3)吸取られた汗を利用して冷感剤による冷感が増強される、(4)冷感が知覚的に馴れてくると、発熱部から付与される温感が支配的に知覚される。
水分吸収層の表面に粘着層がストライプ状に設けられた態様の発熱具について、皮膚貼付面側から見た平面概略図である。 水分吸収層の表面に粘着層がドット状に設けられた態様の発熱具について、皮膚貼付面側から見た平面概略図である。 水分吸収層の表面に粘着層が格子状に設けられた態様の発熱具について、皮膚貼付面側から見た平面概略図である。 水分吸収層の表面に粘着層が網目状に設けられた態様の発熱具について、皮膚貼付面側から見た平面概略図である。 水分吸収層の表面に粘着層が枠状に設けられた態様の発熱具について、皮膚貼付面側から見た平面概略図である。 本発明の発熱具の好適な一形態の断面構造の概略図である。
　本発明の発熱具は、前述するように温感と冷感が持続的に呈されるので、暑熱感を低減でき、暑い時期や地域でも快適に使用することができる。また、本発明の発熱具によれば、格段に優れた温熱作用を発揮できるので、血行促進、肩こり改善、疼痛緩和等を目的とした治療具としても好適に使用できる。更に、本発明の発熱具は、使用時の発汗によるベタツキを抑制し、更に皮膚からの剥がれを防止することもできるので、優れた使用感を得ることもできる。
　本発明の発熱具は、皮膚に貼付して使用される発熱具であって、皮膚に伝える熱を発生させる発熱部１と、前記発熱部を収容し、皮膚に貼付される皮膚貼付面を有する収容体２と、前記収容体の皮膚貼付面側に設けられた粘着層３とを備える。また、本発明の発熱具では、前記収容体２の皮膚貼付面側を構成する包材２１が、前記粘着層３側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層２１１と、水分の透過を遮断する水分バリア層２１２とがこの順で積層された積層シートによって形成されており、前記粘着層３が、前記水分吸収層２１１の表面に対して部分的に設けられており、且つ前記粘着層３及び前記水分吸収層２１１の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤が含まれている、ことを特徴とする。以下、本発明の発熱具について詳述する。
　なお、本発明において、「冷感」及び「温感」とは、それぞれ、発熱具を皮膚に貼付した際に知覚される冷たさ及び温かさに関する感覚を指し、「温熱作用」とは、発熱具の物理的な発熱と前記冷感及び温感とによって皮膚貼付部位にもたらされる生理作用（血行促進、肩こり改善、疼痛緩和等）を指す。
＜発熱部１＞
　本発明の発熱具は、発熱体として、皮膚に伝える熱を発生させる発熱部１を備える。当該発熱部１は、発熱し、温感を付与する役割を果たす。
　発熱部１は、発熱して皮膚に熱を伝え得ることを限度として、その発熱機構については特に制限されないが、例えば、酸素との接触により発熱する発熱組成物；通電により発熱する通電発熱体；マイクロ波の照射を受けて発熱する発熱体；液状、半固体状、又は固体状蓄熱材を利用して熱を発する発熱体等が挙げられる。これらの中でも、酸素との接触により発熱する発熱組成物は、使い捨てが可能であり、安全性、発熱効率、利便性等の点から、発熱部１として好適に使用される。
　酸素との接触により発熱する発熱組成物の組成については、特に制限されず、従来、使い捨てカイロ等で使用されているものであればよい。酸素との接触により発熱する発熱組成物の好適な一例として、被酸化性金属、酸化促進剤、及び水を含有する組成物が挙げられる。
　前記発熱組成物において、被酸化性金属は、酸素との接触によって酸化され、酸化熱によって発熱源となる役割を果たす。被酸化性金属の種類については、酸化によって発熱可能であることを限度として特に制限されないが、例えば、鉄（還元鉄、鋳鉄、アトマイズド鉄、電解鉄）、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、カルシウム等の金属が挙げられる。これらの被酸化性金属は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　また、被酸化性金属の形状については、特に制限されないが、発熱効率の観点からは、好ましくは粉末状、粒状又は繊維状、更に好ましくは粉末状が挙げられる。
　これらの被酸化性金属の中でも、安全性、取扱性等の観点から、好ましくは鉄粉が挙げられる。
　被酸化性金属が粉末状である場合、その粒子径については、特に制限されないが、例えば、０．０１～１０００μｍ、好ましくは０．１～５００μｍ、更に好ましくは０．５～３００μｍが挙げられる。ここで、粉末状の被酸化性金属の粒子径は、ＪＩＳ８８１５－１９９４「ふるい分け試験方法通則」に規定されている「乾式ふるい分け試験」に従って測定される値である。
　前記発熱性組成物における被酸化性金属の含有量については、付与すべき発熱特性に応じて適宜設定されるが、例えば、２０～８０重量％、好ましくは２５～７０重量％、更に好ましくは３０～６０重量％が挙げられる。
　また、前記発熱組成物において、酸化促進剤は、酸素の保持、及び被酸化性金属に酸素を供給する役割を果たす。酸化促進剤の種類については、酸素の保持及び被酸化性金属への酸素の供給が可能であることを限度として特に制限されないが、例えば、活性炭、カーボンブラック、アセチレンブラック、竹炭、木炭、コーヒーカス炭、黒鉛、石炭、椰子殻炭、暦青炭、泥炭、亜炭等の炭素材料が挙げられる。これらの酸化促進剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　これらの酸化促進剤の中でも、好ましくは活性炭、カーボンブラック、竹炭、木炭、コーヒーカス炭、更に好ましくは活性炭が挙げられる。
　また、酸化促進剤の形状については、特に制限されないが、発熱効率の観点からは、好ましくは粉末状、粒状又は繊維状、更に好ましくは粉末状が挙げられる。
　酸化促進剤が粉末状である場合、その粒子径については、特に制限されないが、例えば、０．００１～１０００μｍ、好ましくは０．００５～５００μｍ、更に好ましくは０．０１～２００μｍが挙げられる。ここで、粉末状の酸化促進剤の粒子径は、ＪＩＳ８８１５－１９９４「ふるい分け試験方法通則」に規定されている「乾式ふるい分け試験」に従って測定される値である。
　前記発熱性組成物における酸化促進剤の含有量については、付与すべき発熱特性等に応じて適宜設定されるが、例えば、１～３０重量％、好ましく３～２５重量％、更に好ましくは５～２３重量％が挙げられる。
　また、前記発熱性組成物において、被酸化性金属と酸化促進剤の比率については、付与すべき発熱特性に応じて適宜設定されるが、例えば、被酸化性金属１００重量部当たり、酸化促進剤が２～６０重量部、好ましくは５～５０重量部、更に好ましくは１０～４０重量部が挙げられる。
　また、前記発熱性組成物において、水は、酸素と共に被酸化金属を酸化させる役割を果たす。水については、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水、水道水、工業用水等のいずれを使用してもよい。
　発熱性組成物における水の含有量については、付与すべき発熱特性に応じて適宜設定されるが、例えば、５～５０重量％、好ましく１０～４０重量％、更に好ましくは１５～３５重量％が挙げられる。
　前記発熱性組成物は、前述する成分の他に、必要に応じて、水溶性塩類が含まれていてもよい。水溶性塩類を含んでいる場合には、被酸化性金属の酸化を促進することが可能になる。
　水溶性塩類の種類については、特に制限されないが、例えば、アルカリ金属（ナトリウム、カリウム等）、アルカリ土類金属（カルシウム、マグネシウム等）、又は重金属（鉄、銅、アルミニウム、亜鉛、ニッケル、銀、バリウム等）の硫酸塩、炭酸水素塩、塩化物若しくは水酸化物等が挙げられる。これらの水溶性塩類の中でも、導電性、化学的安定性等の観点から、好ましくは塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化鉄（第１、第２）等の塩化物、更に好ましくは塩化ナトリウムなどが挙げられる。これらの水溶性塩類は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　前記発熱性組成物に水溶性塩類を配合する場合、その含有量については、付与すべき発熱特性に応じて適宜設定されるが、例えば、０．１～１０重量％、好ましくは０．５～７重量％、更に好ましくは１～５重量％が挙げられる。
　また、前記発熱性組成物は、必要に応じて、保水剤を含んでいてもよい。保水剤は、水を保持して、酸化反応場に水を供給する役割を果たす。
　保水剤の種類については、特に制限されないが、例えば、バーミキュライト（蛭石）、パーライト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、カオリン、タルク、スメクタイト、マイカ、ベントナイト、炭酸カルシウム、シリカゲル、アルミナ、ゼオライト、二酸化珪素、珪藻土等の無機多孔質物質；パルプ、木粉（おがくず）、綿、デンプン類、セルロース類等の有機物；ポリアクリル酸系樹脂、ポリスルホン酸系樹脂、無水マレイン酸系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリエチレンオキシド系樹脂、ポリアスパラギン酸系樹脂、ポリグルタミン酸系樹脂、ポリアルギン酸系樹脂等の吸水性樹脂等が挙げられる。これらの保水剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　これらの保水剤の中でも、好ましくはバーミキュライト、ポリアクリル酸系樹脂木粉、パルプ、；更に好ましくはバーミキュライト、ポリアクリル酸系樹脂が挙げられる。また、保水剤として無機多孔質物質を使用する場合には、発熱性組成物中で空気の流路を確保することも可能になる。
　保水剤の粒径については、特に制限されないが、例えば、０．１～３０００μｍ、好ましくは０．５～１０００μｍ、更に好ましくは１～５００μｍが挙げられる。ここで、保水剤の粒子径は、ＪＩＳ８８１５－１９９４「ふるい分け試験方法通則」に規定されている「乾式ふるい分け試験」に従って測定される値である。
　前記発熱性組成物に保水剤を配合する場合、その含有量については、付与すべき発熱特性に応じて適宜設定されるが、例えば、１～２０重量％、好ましくは３～１５重量％、更に好ましくは５～１０重量％が挙げられる。
　前記発熱性組成物には、更に必要に応じて、金属イオン封鎖剤、香料、増粘剤、賦形剤、界面活性剤、水素発生抑制剤等が他の添加剤が含まれていてもよい。
　前記発熱性組成物は、前述する成分を所定量混合することにより調製することができる。前記発熱性組成物の調製は、酸素存在下で行ってもよいが、減圧下又は不活性ガス雰囲気下で調製することが好ましい。
　発熱部１は、本発明の発熱具を皮膚に貼付した際に適度な温度に発熱するように設定される。本発明の発熱具の最高到達温度については、適用対象となる皮膚部位、付与すべき温感や温熱作用等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、３２～８５℃程度、好ましくは３４～７０℃程度が挙げられる。当該最高到達温度は、ＪＩＳ　Ｓ４１００：２００７に規定されている方法に従って測定される値である。
＜収容体２＞
　本発明の発熱具は、発熱部１を収容している収容体２を備える。収容体２は、前記発熱部１を収容するための収容部２２を有している。
　収容体２は、皮膚貼付面側に配される包材２１（以下、「皮膚貼付面側包材」と表記することもある）が、粘着層３側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層２１１と、水分の透過を遮断する水分バリア層２１２とがこの順で積層された積層シートによって形成されている。皮膚貼付面側包材において、水分バリア層２１２は水分吸収層２１１の全面に亘って積層され、水分吸収層２１１によって吸収された汗が、収容体２２内部又は収容体２の皮膚貼付面とは反対側に透過するのを遮断できるように構成される。
　皮膚貼付面側包材２１において、水分吸収層２１１は、粘着層３が設けられていない部分（水分吸収層露出領域）から温熱により発汗した汗を吸取って、冷感剤から付与される冷感を増強させることにより、温感と冷感の持続性を向上させる役割を果たす。また、水分吸収層２１１は、粘着層３が設けられていない部分（水分吸収層露出領域）から、発汗した汗を吸取ることにより、使用時の汗によるベタツキを抑制し、優れた使用感を備えさせる役割も果たす。
　水分吸収層２１１を構成する素材については、吸水特性を有していることを限度として特に制限されず、例えば、繊維材料、吸水性樹脂材料、スポンジ状樹脂材料等が挙げられる。水分吸収層２１１は、これらの素材をシート状に形成したものを水分バリア層２１２に張り合わせる方法；これらの素材を水分バリア層２１２に塗布又は担持させて層を形成させる方法等によって形成することができる。使用感、粘着層３との接着性等の観点から、水分吸収層２１１の好適な態様として繊維シートが好ましい。
　水分吸収層２１１として使用される繊維シートとしては、具体的には、不織布、織布が挙げられる。使用感等の観点から、繊維シートとして、好ましくは不織布が挙げられる。繊維シートの構成繊維については、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ビニロン、レーヨン、アクリル、アセテート、ポリ塩化ビニル等の合成繊維；綿、麻、絹、紙等の天然繊維；これらの混合繊維等が挙げられる。これらの構成繊維の中でも、使用感を高めるという観点から、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、更に好ましくはポリエチレンテレフタレート、ナイロンが挙げられる。
　また、水分吸収層２１１として使用される繊維シートは、吸水性を高めるために、必要に応じて、吸水性樹脂（高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を含む）が担持されているものであってもよい。
　水分吸収層２１１として使用される繊維シートの目付けについては、特に制限されないが、例えば、１０～１００ｇ／ｍ2、好ましくは１５～７０ｇ／ｍ2、更に好ましくは２０～５０ｇ／ｍ2が挙げられる。
　皮膚貼付面側包材２１において、水分バリア層２１２は、発汗した汗を吸取った水分吸収層２１１から汗が収容体内部又は収容体の皮膚貼付面とは反対側の外部に透過するのを抑制することによって、温感と冷感の持続性が低下するのを抑制する役割を果たす。
　水分バリア層２１２の構成素材については、特に制限されないが、例えば、熱可塑性樹脂で形成された樹脂層、蒸着膜、金属箔膜等が挙げられる。水分バリア層２１２は、１層のみからなる単層構造であってもよく、また同一又は異なる素材で形成された２層以上からなる複層構造であってもよい。収容体２の製造容易性等の観点から、水分バリア層２１２を構成する層の少なくとも１層が、熱可塑性樹脂で形成された樹脂層であることが望ましい。
　水分バリア層２１２として使用される樹脂層を形成する熱可塑性樹脂としては、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート等が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂の中でも、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体が挙げられる。水分バリア層２１２として、熱可塑性樹脂で形成された樹脂層を設ける場合、当該樹脂層は、１層であってもよく、また、同一又は異なる樹脂によって２層以上形成されていてもよい。
　水分バリア層２１２として熱可塑性樹脂で形成された樹脂層を設ける場合、１層当たりの厚さについては、水分バリア層２１２を構成する層の数等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１０～１００μｍ、好ましくは１５～７０μｍ、更に好ましくは２０～５０μｍが挙げられる。
　また、水分バリア層２１２として使用される蒸着膜を構成する素材については、水分の透過を遮断できることを限度として特に制限されないが、例えば、アルミニウム、クロム、亜鉛、金、銀、プラチナ、ニッケル等の金属；二酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミ、酸化ジルコニウム等の無機酸化物；フッ化マグネシウム等の無機フッ化物等が挙げられる。
　前記蒸着膜の厚みについては、水分の透過を抑制できる範囲であることを限度として特に制限されないが、例えば５０～５０００Å、好ましくは１００～１０００Åが挙げられる。
　前記蒸着膜は、熱可塑性樹脂で形成された樹脂層又は水分吸収層２１１に対して、物理蒸着法、化学蒸着法等の公知の蒸着方法で、前記素材を蒸着させることによって形成することができる。
　　また、水分バリア層２１２として使用される金属箔膜としては、例えば、アルミニウム箔、ステンレス箔等が挙げられる。これらの金属箔の中でも、好ましくはアルミニウム箔が挙げられる。
　前記金属箔膜の厚みについては、特に制限されないが、例えば５～５０μｍ、好ましくは５～１５μｍが挙げられる。
　前記金属箔膜は、熱可塑性樹脂で形成された樹脂層又は水分吸収層２１１に対して、ドライラミネート、押出ラミネート、熱ラミネート等の公知のラミネート方法に従って積層させることができる。
　また、皮膚貼付面側包材２１は、水分吸収層２１１及び／又は粘着層３に含まれる冷感剤の透過を遮断する冷感剤バリア機能を有していてもよい。このような冷感剤バリア機能を有することによって水分吸収層２１１及び／又は粘着層３に含まれる冷感剤が皮膚貼付面とは反対側に移行することを抑制できるので、温感及び冷感の持続性をより一層向上させ、温熱作用を格段顕著に発揮させることが可能になる。
　皮膚貼付面側包材２１に冷感剤バリア機能を備えさせるには、例えば、水分バリア層２１２を構成する少なくとも１層を、水分バリア機能と共に冷感剤バリア機能を併せ持つ構成素材で形成すればよい。冷感剤バリア機能を有する水分バリア層２１２としては、具体的には、冷感剤バリア機能を有する熱可塑性樹脂（以下、「冷感剤バリア性樹脂」と表記することがある）で形成された樹脂層、前記蒸着膜、及び前記金属箔膜が挙げられる。
　前記冷感剤バリア性樹脂の種類については、冷感剤の透過を遮断できることを限度として特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体等が挙げられる。これらの冷感剤バリア性樹脂の中でも、好ましくはポリエチレンテレフタレートが挙げられる。
　また、冷感剤バリア性樹脂で形成された水分バリア層２１２ａを設ける場合には、当該水分バリア層２１２ａに対して、更に熱溶着性に優れる熱可塑性樹脂で形成された水分バリア層２１２ｂを積層させておくことが望ましい。このような熱溶着性に優れる熱可塑性樹脂としては、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。また、水分バリア層２１２として、冷感剤バリア性樹脂で形成された水分バリア層２１２ａと熱溶着性に優れる熱可塑性樹脂で形成された水分バリア層２１２ｂとの積層体を使用する場合であれば、冷感剤バリア性樹脂で形成された水分バリア層２１２ａが皮膚貼付面側に配されていることが望ましい。
　皮膚貼付面側包材２１の好適な層構造として、収容部２２側から接着層３側に向けて、熱溶着性に優れる熱可塑性樹脂（ポリエチレン及び／又はポリプロピレン）で形成された水分バリア層２１２ｂ、冷感剤バリア性樹脂で形成された水分バリア層２１２ａ、及び水分吸収層２１１がこの順で積層されている積層構造；ポリエチレン及び／又はポリプロピレンで形成された水分バリア層２１２ｂ、蒸着膜又は金属箔膜、及び水分吸収層２２がこの順で積層されている積層構造等が挙げられる。
　収容体２において、皮膚貼付面側とは反対側に配される包材２３（以下、「非皮膚貼付面側包材」と表記することもある）は、従来の発熱具における収容体の非皮膚貼付面側包材と同様の素材で形成できる。非皮膚貼付面側包材２３は、発熱部１として酸素との接触により発熱する発熱性組成物を使用する場合であれば、通気性を備えていることが必要になるが、発熱部１として当該発熱性組成物以外を使用する場合であれば、通気性又は非通気性のいずれであってもよい。
　通気性を備える非皮膚貼付面側包材２３は、例えば、通気性樹脂層２３１、繊維基材２３２等によって形成することができる。
　通気性を備える非皮膚貼付面側包材２３の形成に使用される通気性樹脂層２３１の構成樹脂については、特に制限されないが、例えば、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂として、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート等が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂の中でも、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体が挙げられる。
　また、通気性樹脂層２３１は、具体的には、通気性を確保するための細孔が設けられている樹脂フィルムであればよい。樹脂フィルムに設けられる細孔の形状、大きさ及び数については、収容体に備えさせるべき通気度に応じて適宜設定すればよい。
　通気性樹脂層２３１の厚さについては、非皮膚貼付面側包材２３の層構成等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１５～１５０μｍ、好ましくは３０～１００μｍ、更に好ましくは５０～８０μｍが挙げられる。
　非皮膚貼付面側包材２３に使用される繊維基材２３２としては、具体的には、不織布、織布が挙げられる。使用感等の観点から、繊維基材２３２として、好ましくは不織布が挙げられる。繊維基材２３２の素材については、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ビニロン、レーヨン、アクリル、アセテート、ポリ塩化ビニル等の合成繊維；綿、麻、絹、紙等の天然繊維；これらの混合繊維等が挙げられる。これらの素材の中でも、使用感を高めるという観点から、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、更に好ましくはポリエチレンテレフタレート、ナイロンが挙げられる。
　繊維基材２３２の目付けについては、非皮膚貼付面側包材の層構成等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１～１００ｇ／ｍ2、好ましくは５～７０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１０～５０ｇ／ｍ2が挙げられる。
　通気性を有する非皮膚貼付面側包材２３の層構造としては、具体的には、通気性樹脂層２３１、又は繊維基材２３２からなる単層構造；通気性樹脂層２３１及び繊維基材２３２の内、同一又は異なる素材を２つ以上組み合わせた複層構造が挙げられる。使用感の向上、発熱組成物の漏出防止等の観点から、好ましくは、通気性樹脂層２３１からなる単層構造；収容体の内部から外部に向けて、通気性樹脂層２３１及び繊維基材２３２がこの順で積層されている積層構造が挙げられる。
　通気性樹脂層２３１と繊維基材２３２の積層は、ドライラミネート、押出ラミネート、熱ラミネート等の公知のラミネート方法によって行うことができる。
　また、非皮膚貼付面側包材２３を非通気性にする場合には、その層構造、使用素材等については、皮膚貼付面側包材２１と同様にすればよい。但し、非通気性の非皮膚貼付面側包材２３では、前記蒸着膜及び金属箔膜は設けなくてもよい。
　本発明で使用される収容体２は、皮膚貼付面側包材２１と非皮膚貼付面側包材２３とを、発熱部１を収容する収容部２２となる領域の周囲を張り合わせることによって形成される。
　皮膚貼付面側包材２１と非皮膚貼付面側包材２３を張り合わせる方法については、特に制限されないが、例えば、皮膚貼付面側包材２１に含まれる水分バリア層２１２及び／又は非皮膚貼付面側包材２３に含まれる樹脂層を利用して熱溶着（ヒートシール）させる方法、接着剤を使用して張り合わせる方法等が挙げられる。
　発熱部１として、酸素との接触により発熱する発熱性組成物を使用する場合、収容体２の収容部２２に収容される当該発熱性組成物の量については、貼付する皮膚部位、当該発熱性組成物の発熱特性等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、収容部２２の１ｃｍ2当たり、当該発熱性組成物が０．０１～１．５ｇ程度、好ましくは０．０５～１ｇ程度、更に好ましくは０．１～０．８ｇ程度が挙げられる。
　本発明で使用される収容体２において、発熱部１を収容する収容部２２の数については、特に制限されず、１つであっても、また複数であってもよく、貼付する皮膚部位等に応じて適宜設定される。また、収容部２２の大きさや形状についても、特に制限されず、貼付する皮膚部位の形状等に応じて適宜設定すればよい。
＜粘着層３＞
　本発明の発熱具は、水分吸収層２１１の表面（即ち、収容体２の皮膚貼付面側）に対して、粘着層３が部分的に設けられる。このように粘着層３を部分的に設けることによって、本発明の発熱具の皮膚貼付面の表面に、粘着層３が形成された領域（以下、「粘着層形成領域３Ｘ」と表記することもある）と、水分吸収層２１１が露出している領域（以下、「水分吸収層露出領域２１１Ｘ」）が形成され、粘着層形成領域３Ｘが皮膚上に発熱具を固定する機能を果たし、水分吸収層露出領域２１１Ｘが発汗した汗を吸取る機能を果たす。
　粘着層３は、粘着剤を基剤として使用して形成される。粘着剤とは、油剤やその他の溶媒等の存在下で粘着性を示すポリマー（粘着性ポリマー）を含み、当該粘着性ポリマーが油剤やその他の溶媒等に分散又は溶解されて、粘着性を呈している組成物である。粘着剤に含まれる粘着性ポリマーの種類や組成は、公知であり、本発明では、従来の使い捨てカイロの粘着層に使用されている粘着剤を使用することができる。粘着剤の種類としては、具体的には、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤等が挙げられる。
　ゴム系粘着剤に含まれる粘着性ポリマーとしては、具体的には、ポリスチレン－ポリブタジエン－ポリスチレン系共重合体、ポリスチレン－ポリイソプレン－ポリスチレン系共重合体、ポリスチレン－ポリエチレン－ポリブチレン－ポリスチレン共重合体、ポリスチレン－ポリエチレン－ポリプロピレン－ポリスチレン共重合体等が挙げられる。
　シリコーン系粘着剤としては、具体的には、付加反応硬化型シリコーン系粘着剤、過酸化物硬化型シリコーン系粘着剤等が挙げられる。
　アクリル系粘着剤に含まれる粘着性ポリマーとしては、具体的には、メチルアクリレート、エチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル系モノマーを構成単位とする（メタ）アクリル系ポリマーが挙げられる。
　ウレタン系粘着剤に含まれる粘着性ポリマーとしては、具体的には、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール等のポリオールと、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のポリイソシアネートとを反応させて得られるウレタン樹脂が挙げられる。
　これらの粘着剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　これらの粘着剤の中でも、好ましくはゴム系粘着剤が挙げられる。
　粘着層３は、粘着剤のみから形成されていてもよく、また後述する冷感剤等の他の成分を含んでいてもよい。
　粘着層３に粘着剤以外の成分が含まれる場合、粘着層３中の粘着剤の含有量については、皮膚への粘着性、粘着層形成領域の割合等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、６０～９９．９重量％、好ましくは７０～９９重量％、更に好ましくは８０～９８重量％が挙げられる。
　粘着層３は、少なくとも、収容体２において発熱部１を収容している収容部２２の下面領域内に設けられていることが好ましい。また、粘着層３は、水分吸収層２１１の表面に部分的に設けられていることを限度として、粘着層形成領域の形状については、特に制限されないが、例えば、ストライプ状、ドット状、格子状、網目状、水分吸収層の端部を囲む枠状等が挙げられる。
　図１にストライプ状の粘着層形成領域３Ｘが形成された態様の一例を示す。ストライプ状の粘着層形成領域を形成する場合、粘着層形成領域３Ｘのストライプ幅については、発熱具を貼付する皮膚部位、発熱具の大きさ等に応じて、適宜設定すればよいが、例えば、１～１００ｍｍ程度、好ましくは３～３０ｍｍ程度が挙げられる。
　また、図２にドット状の粘着層形成領域３Ｘが形成された態様の一例を示す。図２には、円形のドットが配された態様を示しているが、ドット形状は、楕円形、多角形、不定形等のいずれであってもよい。ドット状の粘着層形成領域３Ｘを形成する場合、ドット１個当たりの面積については、発熱具を貼付する皮膚部位、発熱具の大きさ等に応じて、適宜設定すればよいが、例えば、５～１００００ｍｍ2程度、好ましくは５００～３０００ｍｍ2程度が挙げられる。
　また、図３に格子状の粘着層形成領域３Ｘが形成された態様の一例を示す。格子状の粘着層形成領域３Ｘを形成する場合、格子１個当たりの面積については、発熱具を貼付する皮膚部位、発熱具の大きさ等に応じて、適宜設定すればよいが、例えば、１～３０００ｍｍ2程度、好ましくは１０～１０００ｍｍ2程度が挙げられる。
　また、図４に網目状の粘着層形成領域３Ｘが形成された態様の一例を示す。網目状の粘着層形成領域３Ｘを形成する場合、網目を形成する線幅については、発熱具を貼付する皮膚部位、発熱具の大きさ等に応じて、適宜設定すればよいが、例えば、１～１００ｍｍ程度、好ましくは３～３０ｍｍ程度が挙げられる。
　また、図５に枠状の粘着層形成領域３Ｘが形成された態様の一例を示す。枠状の粘着層形成領域３Ｘを形成する場合、枠の幅については、発熱具を貼付する皮膚部位、発熱具の大きさ等に応じて、適宜設定すればよいが、例えば、１～１００ｍｍ程度、好ましくは３～５０ｍｍ程度が挙げられる。
　また、形成される水分吸収層露出領域２１１Ｘは、水分吸収層２１１の端部まで連通していることが好ましい。水分吸収層露出領域２１１Ｘが水分吸収層２１１の端部まで連通している場合には、発熱具を皮膚に貼付した際に空気の通り道を確保でき、使用時の発汗によるベタツキをより一層効果的に抑制することが可能になる水分吸収層露出領域２１１Ｘが水分吸収層２１１の端部まで連通している態様としては、具体的には、粘着層３がストライプ状又はドット状に形成された態様が挙げられる。
　粘着層形成領域３Ｘと水分吸収層露出領域２１１Ｘの面積比については、貼付する皮膚への接着性等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、粘着層形成領域３Ｘ：水分吸収層露出領域２１１Ｘの面積比として、通常１００：５～２０００、好ましくは１００：１０～４００、更に好ましくは１００：２５～１５０が挙げられる。
　粘着層３の塗布量については、貼付する皮膚への接着性、粘着層形成領域３Ｘの割合等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、粘着層形成領域３Ｘにおける粘着層３の塗布量として、通常２０～１５０ｇ／ｍ2、好ましくは４０～１２０ｇ／ｍ2、更に好ましくは６０～１００ｇ／ｍ2が挙げられる。
　粘着層３は、収容体２を構成する皮膚貼付面側包材２１の水分吸収層２１１に対して、公知のコート法によって塗工することにより形成される。
＜冷感剤＞
　本発明の発熱具では、粘着層３及び水分吸収層３１１の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤が含まれる。当該冷感剤は、冷感を付与し、優れた温熱作用の発揮に寄与する。
　「水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤」とは、皮膚に冷感を与える冷感剤の内、水分と共存することによって、水分非存在下の場合に比べて、知覚される冷感が増強される冷感剤である。水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤については、当該技術分野で公知であり、その種類については、特に制限されないが、具体的には、メントール、カンフル、チモール、スピラントール、乳酸メンチル、サリチル酸メチル等が挙げられる。
　前記冷感剤の内、メントールについては、ｄ体、ｌ体、ｄｌ体のいずれであってもよいが、好ましくはｌ体が挙げられる。また、メントールは、精製品を使用してもよく、また精油の状態で使用してもよい。メントールを含む精油については、公知のものから適宜選択して使用することができるが、例えば、ハッカ油、ペパーミント油、スペアミント油等が挙げられる。
　また、前記冷感剤の内、カンフルについては、ｄ体、ｌ体、ｄｌ体のいずれであってもよいが、好ましくはｄｌ体が挙げられる。また、カンフルは、精製品を使用してもよく、また精油の状態で使用してもよい。カンフルを含む精油は、公知のものから適宜選択して使用することができる。
　これらの冷感剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　これらの冷感剤の中でも、呈される冷感及び温感の持続性をより一層向上させ、より優れた温熱作用を発揮させるという観点から、好ましくはメントールが挙げられる。
　前記冷感剤は、粘着層３又は水分吸収層２１１のいずれか一方に含まれていてもよく、またこれらの双方に含まれていてもよい。呈される冷感及び温感をより一層高めて、温熱作用をより一層向上させるという観点から、前記冷感剤は、少なくとも粘着層３に含まれていることが好ましい。
　粘着層３及び／又は水分吸収層２１１における前記冷感剤の含有量については、使用する冷感剤の種類、冷感剤を含有させる層の種類等に応じて適宜設定すればよい。粘着層３に前記冷感剤を含有させる場合であれば、粘着層３中での前記冷感剤の含有量として、例えば、０．１～１０重量％、好ましくは０．５～８重量％、更に好ましくは１～５重量％が挙げられる。また、水分吸収層２１１に前記冷感剤を含有させる場合であれば、水分吸収層２１１の単位面積当たりの前記冷感剤の含有量として、０．５～５００ｍｇ／ｃｍ2、好ましくは１～３００ｍｇ／ｃｍ2、更に好ましくは５～１５０ｍｇ／ｃｍ2が挙げられる。
　粘着層３に冷感剤を含有させる場合、粘着層３の基剤として使用される粘着剤と冷感剤を混合した粘着層用組成物を調製し、これを水分吸収層２１１上に塗工すればよい。また、水分吸収層２１１に冷感剤を含有させる場合、水分吸収層２１１に対して冷感剤を含む液を噴霧する方法、冷感剤を含む液に水分吸収層２１１を含浸させる方法等によって、冷感剤を水分吸収層に担持させればよい。
＜その他の成分＞
　粘着層３及び／又は水分吸収層２１１には、前記冷感剤の他に、必要に応じて、他の薬理成分や香粧成分を含んでいてもよい。このような薬理成分や香粧成分としては、例えば、酸性ムコポリサッカライド、カミツレ、セイヨウトチノキ、イチョウ、ハマメリエキス、グレープフルーツエキス、ローズマリーエキス、レモンエキス、ビタミンＥ、ニコチン酸誘導体等の血行促進剤；グリセリン、セラミド、コラーゲン、ヒアルロン酸、スクワラン等の保湿剤；バジルエキス、ジュニパーエキス等の疲労回復剤；インドメタシン、ジクロフェナック、フルルビプロフェン、ケトプロフェン、ピロキシカム、フェルビナック、サリチル酸メチル、サリチル酸グリコール等の鎮痛剤；茶エキス、朝鮮人参エキス、カフェイン、セイヨウトチノキ、アミノフィリン、エスシン、アントシアニジン、有機ヨウ素化合物、オトギリ草エキス、シモツケ草エキス、スギナ、マンネンロウ、セイヨウキヅタ、チオムカーゼ、ヒアルウロニダーゼ等のスリミング剤；テルミナリア、ビスナガ、マユス、セイヨウトチノキ、アントシアニン、ビタミンＰ、キンセンカ、コンコリット酸、シラノール、等のむくみ改善剤；プロテアーゼ等のピーリング剤；チオグリコール酸カルシウム等の除毛剤；γ－オリザノール等の自律神経調節剤；天然香料、単品香料等の香料等が挙げられる。
　これらの薬理成分及び香粧成分は、粘着層３及び水分吸収層２１１のいずれに含まれていてもよいが、薬理作用や香粧学的作用を効果的に奏させるという観点から、粘着層３に含まれていることが好ましい。
　これらの薬理成分及び香粧成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。粘着層３及び／又は水分吸収層２１１における薬理成分及び香粧成分の含有量については、付与すべき薬理的効果又は香粧的効果に応じて、適宜設定すればよい。また、粘着層３及び／又は水分吸収層２１１に、これらの成分を含有させる方法については、前記冷感剤の場合と同様である。
＜離型層＞
　本発明の発熱具において、必要に応じて、前記粘着層３の表面（皮膚に貼付される側）には、剥離可能な離型層が設けられていてもよい。離型層が設けられている場合には、保存中の粘着層の乾燥防止、保存中の前記冷感剤の揮発防止、粘着層の粘着による取扱性の低下の防止等を図ることができる。
　離型層としては、ポリエチレンテレフタラート、ポリアクリロ二トリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン等の樹脂フィルム；シリコン加工等の離型性付与加工を施した紙等が挙げられる。また、離型層として樹脂フィルムを使用する場合であっても、シリコン加工等の離型性付与加工が施されていてもよい。これらの離型層の中でも、ポリエチレンテレフタラート、ポリアクリロ二トリル、エチレン－ビニルアルコール共重合体等の樹脂フィルムは、粘着層３中の有効成分の吸着を抑制できるので好適である。
＜好適な態様＞
　本発明の発熱具の好適な一形態の断面構造の概略図を図６に示す。図６に示す発熱具では、皮膚貼付面側包材２１と非皮膚貼付面側包材２３の端部同士を張り合わすことにより、収容部２２を有する収容体２が形成されており、収容体２中に、発熱部１として、酸素との接触により発熱する発熱性組成物が収容されている。図６に示す発熱具では、収容体２の皮膚貼付面側包材２１が、収容部２２側から皮膚貼付面に向けて、溶着性に優れる熱可塑性樹脂（ポリエチレン及び／又はポリプロピレン）で形成された水分バリア層２１２ｂ、冷感剤バリア性樹脂で形成された水分バリア層２１２ａ、及び水分吸収層２１１がこの順で積層されている積層シートで構成されている。また、図６に示す発熱具では、収容体２の非皮膚貼付面側包材２３が、収容部２２側から外側に向けて通気性樹脂層２３１及び繊維基材２３２がこの順で積層されている積層シートで形成されている。また、図６に示す発熱具では、皮膚貼付面側包材２１を構成する水分吸収層２１１の表面に、粘着層３が部分的に設けられている。なお、図６には、便宜上、離型層については割愛している。
＜使用態様・包装形態＞
　本発明の発熱具は、粘着層を皮膚に貼付することによって、身体の保温具又は治療用具として使用される。特に、本発明の発熱具は、格段に優れた温熱作用を発揮できるので、血行促進、疼痛緩和、肩こり改善等のための治療用具として特に好適に使用される。
　本発明の発熱具が適用される皮膚部位については、特に制限されないが、例えば、目、顔、首、肩、腰、背中、腹部、臀部、腕、脚、足裏等が挙げられる。
　本発明の発熱具は、発熱部１が酸素との接触により発熱する発熱性組成物である場合には、酸素バリア性を有する包装材に包装され、当該発熱性組成物が空気と接触しない状態で提供される。使用時に当該包装材を開封することによって、当該発熱性組成物が空気と接触し、発熱が開始する。
　以下に実施例を示して本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
試験例１
　粘着層形成領域と水分吸収層露出領域の面積比が異なる発熱具（実施例１～３及び比較例１）を製造し、各発熱具について、温感と冷感の持続性、皮膚への接着性、及び使用感について評価した。各発熱具の製造方法及び評価方法等については、以下に示す通りである。
１．発熱具の製造
実施例１
　ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、及び不織布（ポリエチレンテレフタレート製）がこの順に積層している非通気性積層シートからなる皮膚貼付面側包材（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を準備した。当該皮膚貼付面側包材の不織布の表面に対して部分的に、１４０℃で加熱混合した下記組成の粘着層形成用組成物Ａを、粘着層形成領域の塗布量が１００ｇ／ｍ2となるように塗工し、冷却することによって、皮膚貼付面側包材上に粘着層を部分的に形成した。なお、粘着層の部分的な形成は、粘着層形成領域のストライプが縦方向に４本、且つその間に水分吸収層（不織布）露出領域が３本あるストライプ状で、粘着層形成領域のストライプ幅が１９ｍｍ、水分吸収層（不織布）露出領域の横幅が６．３ｍｍ、粘着層形成領域：水分吸収層露出領域の面積比が８０：２０となるように設定して行った。
＜粘着層形成用組成物Ａ＞
　メントール（商品名「薄荷脳」、長岡実業株式会社製）　２．５重量％
　ゴム系粘着剤　９７．５重量％　　　　　　　　　 　　　　　　　　　
　合計　１００重量％
　次いで、皮膚貼付面側包材上の粘着層に、シリコン加工が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなる離型層（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を張り合わせた。
　また、別途、細孔が設けられたポリエチレンフィルム及び不織布（ポリエチレンテレフタレート製）が積層している通気性積層シートからなる非皮膚貼付面側包材（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を準備した。
　次いで、鉄粉２２ｇ、活性炭６ｇ、水溶性塩・保水剤・水混合物１０ｇ（塩化ナトリウム、吸水性樹脂、蛭石、水等の混合物；水８．５ｇ含有）を混合し、発熱性組成物を調製した。得られた発熱性組成物３８ｇを、皮膚貼付面側包材のポリエチレンフィルム側と非皮膚貼付面側包材のポリエチレンフィルム側で挟持させた状態で、これらの包材の端部同士を熱溶着することにより、収容部（縦１２ｃｍ、横８．５ｃｍ）に発熱性組成物が収容された発熱具を製造した。製造した発熱具は、素早く密封袋に収容した。
実施例２
　皮膚貼付面側包材に設けた粘着層の部分的な形成を、粘着層形成領域のストライプ幅が１４．２５ｍｍ、水分吸収層（不織布）露出領域の横幅が１２．７ｍｍ、粘着層形成領域：水分吸収層露出領域の面積比が６０：４０となるように設定したこと以外は、前記実施例１と同条件で、発熱具を製造した。
実施例３
　皮膚貼付面側包材に設けた粘着層の部分的な形成を、粘着層形成領域のストライプ幅が９．５ｍｍ、水分吸収層（不織布）露出領域の横幅が１９ｍｍ、粘着層形成領域：水分吸収層露出領域の面積比が４０：６０となるように設定したこと以外は、前記実施例１と同条件で、発熱具を製造した。
比較例１
　皮膚貼付面側包材の不織布の全面に粘着層形成を形成したこと（即ち、粘着層形成領域：水分吸収層露出領域の面積比が１００：０）以外は、前記実施例１と同条件で、発熱具を製造した。
２．性能評価
　各発熱具を、１０名の被験者の腰部に貼付した。貼付から２時間後に、知覚される温感及び冷感、皮膚への接着性、並びに使用感について、以下の判定基準に従って評点化し、各評価項目について、評点の平均が２以上３以下の場合をＡ、１以上２未満の場合をＢ、０．５以上１未満の場合をＣ、０．５未満の場合とＤとして判定した。
（温感及び冷感の判定基準）
３点：十分に知覚できる。
２点：知覚できる。
１点：弱いが知覚できる。
０点：知覚できない。
（皮膚への接着性の判定基準）
３点：端部の剥がれ等がなく、接着状態を十分に維持できている。
２点：端部の剥がれ等が僅かに認められるが、接着状態を十分に維持できている。
１点：端部の剥がれ等が認められ、接着状態がやや不安定になっている。
０点：端部の剥がれ等が多く認められ、接着状態が不安定になっている。
（使用感の判定基準）
３点：汗によるベタツキがなく、使用感が極めて良好である。
２点：汗によるベタツキがやや感じられるが、使用感が良好である。
１点：汗によるベタツキが感じられ、使用感がやや悪い。
０点：汗によるベタツキが強く感じられ、使用感が悪い。
３．評価結果
　得られた結果を表１に示す。表１から明らかなように、皮膚貼付面側包材の皮膚貼付面側に粘着層を全面に設けた場合には、冷感の持続性が劣っており、皮膚への接着性や使用感も満足できるものではなかった（比較例１）。これに対して、皮膚貼付面側包材の皮膚貼付面側に粘着層を部分的に設けた場合には、温感及び冷感の持続性が向上しており、皮膚への接着性及び使用感も改善していた（実施例１～３）。特に、粘着層形成領域：水分吸収層露出領域の面積比が８０：２０～６０：４０の場合には、温感及び冷感の持続性が格段に優れており、皮膚への接着性及び使用感も良好であった（実施例２及び３）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
試験例２
　皮膚貼付面側包材の構造及び粘着層中の添加成分が異なる発熱具（実施例２、４、及び比較例２～５）を製造し、各発熱具について、温感と冷感の持続性、皮膚への接着性、及び使用感について評価した。実施例４及び比較例２～５の発熱具の製造方法、並びに評価方法等については、以下に示す通りである。
１．発熱具の製造
実施例４
　下記組成の粘着層形成用組成物Ｂを使用して粘着層を形成したこと以外は、前記実施例２と同条件で、発熱具を製造した。
＜粘着層形成用組成物Ｂ＞
　ペパーミント油（商品名「ファルコレックス ペパーミント B」、一丸ファルコス株式会社製）（液状）　８重量％
　ゴム系粘着剤　９２重量％　　　　　　 　　　　　　　　　 　　　　　
　合計　１００重量％
比較例２
　ポリエチレンフィルム及びポリエチレンテレフタレートフィルムがこの順に積層している非通気性積層シートからなる皮膚貼付面側包材（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を準備した。当該皮膚貼付面側包材のポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に対して部分的に、粘着層を部分的に形成したこと以外は、前記実施例２と同条件で、発熱具を製造した。
比較例３
　不織布（ポリエチレンテレフタレート製）のみからなる通気性の皮膚貼付面側包材（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を準備した。当該皮膚貼付面側包材の一方の面に対して部分的に、前記実施例２と同条件で、粘着層を部分的に形成した。また、別途、ポリエチレンフィルム及び不織布（ポリエチレンテレフタレート製）が積層している非通気性積層シートからなる非皮膚貼付面側包材（縦１３ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形）を準備した。
　次いで、皮膚貼付面側包材のポリエチレンフィルム側の端部と非皮膚貼付面側包材の端部をスプレー糊で接着させること以外は、前記実施例２と同条件で、収容部（縦１２ｃｍ、横８．５ｃｍ）に発熱性組成物が収容された発熱具を製造した。
比較例４
　下記組成の粘着層形成用組成物Ｃを使用して粘着層を形成したこと以外は、前記実施例２と同条件で、発熱具を製造した。
＜粘着層形成用組成物Ｃ＞
　dl-α-トコフェロール；ビタミンＥ（商品名「ビタミンE リノレートミクスチャー」、エーザイフード・ケミカル株式会社製）（油状）　５重量％
　ゴム系粘着剤　９５重量％　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　
　合計　１００重量％
比較例５
　前記粘着層形成用組成物Ｃを使用して粘着層を形成したこと以外は、前記比較例２と同条件で、発熱具を製造した。
２．性能評価
　各発熱具の温感及び冷感の持続性、皮膚への接着性、使用感、並びに腰痛緩和効果について評価した。温感及び冷感の持続性、皮膚への接着性、並びに使用感については、前記試験例１と同様の方法で評価した。腰痛緩和効果の評価方法については、以下に示す通りである。
　腰痛を感じている１０名の被験者の腰部に発熱具を８時間貼付した。貼付８時間後に、腰痛緩和効果を以下の判定基準に従って評点化し、評点の平均が２以上３以下の場合をＡ、１以上２未満の場合をＢ、０．５以上１未満の場合をＣ、０．５未満の場合とＤとして判定した。
（腰痛緩和効果の判定基準）
３点：腰痛が著しく緩和している。
２点：腰痛が緩和している。
１点：腰痛がやや緩和している。
０点：腰痛の緩和は認められない。
３．評価結果
　得られた結果を表２に示す。皮膚貼付面側包材に、水分吸収層(不織布)を設けなかった発熱具では、部分的に設けた粘着層にメントールを含んでいても、冷感の持続性がなく、皮膚への接着性、使用感、及び腰痛緩和効果も不十分であった（比較例２）。また、水分バリア層を設けなかった発熱具では、部分的に設けた粘着層にメントールを含んでいても、冷感の持続性及び腰痛緩和効果が満足できるものではなかった（比較例３）。一方、部分的に設けた粘着層に、血行促進作用が知られているビタミンＥを含む場合には、水分吸収層(不織布)の有無に拘わらず、冷感が得られず、腰痛緩和効果も不十分であった（比較例４及び５）。これに対して、水分吸収層(不織布)及び水分バリア層（樹脂フィルム）が積層されている皮膚貼付面側包材に、冷感剤（メントール、ペパーミント油）を含む粘着層を部分的に設けた場合には、温感及び冷感の持続性に優れ、格段に優れた腰痛緩和効果が認められし、しかも皮膚への接着性及び使用感も良好であった(実施例２及び４)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
１　発熱部
２　収容体
２１　皮膚貼付面側包材
２１１　水分吸収層
２１２　水分バリア層
２１２ａ　冷感剤バリア機能を有する水分バリア層（樹脂層）
２１２ｂ　熱溶着性に優れる水分バリア層（樹脂層）
２２　収容部
２３　非皮膚貼付面側包材
２３１　通気性樹脂層
２３２　繊維基材
３　粘着層

Claims (9)

  1. 　皮膚に貼付して使用される発熱具であって、
    　皮膚に伝える熱を発生させる発熱部と、
    　前記発熱部を収容し、皮膚に貼付される皮膚貼付面を有する収容体と、
    　前記収容体の皮膚貼付面側に設けられた粘着層と、を備え、
    　前記収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記粘着層側から、少なくとも、水分を吸収する水分吸収層と、水分の透過を遮断する水分バリア層とがこの順で積層された積層シートによって形成されており、
    　前記粘着層が、前記水分吸収層の表面に部分的に設けられており、且つ
    　前記粘着層及び前記水分吸収層の少なくとも一方に、水分存在下で冷感が増強して知覚される冷感剤が含まれている、
    ことを特徴とする、発熱具。
  2. 　前記水分吸収層の表面において、前記粘着層が設けられている粘着層形成領域：前記水分吸収層が露出している水分吸収層露出領域の面積比が、１００：５～２０００である、請求項１に記載の発熱具。
  3. 　前記水分吸収層の表面において、前記水分吸収層が露出している水分吸収層露出領域が、前記水分吸収層の端部まで連通している、請求項１又は２に記載の発熱具。
  4. 　前記収容体の皮膚貼付面側を構成する包材が、前記冷感剤の透過を遮断するバリア機能を有する、請求項１～３のいずれかに記載の発熱具。
  5. 　前記水分バリア層として、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロ二トリル、又はエチレン－ビニルアルコール共重合体で形成された樹脂層、蒸着膜、並びに／或は金属箔膜を有する、請求項４に記載の発熱具。
  6. 　前記水分吸収層が繊維シートである、請求項１～５のいずれかに記載の発熱具。
  7. 　前記冷感剤が、前記粘着層に含まれる、請求項１～６のいずれかに記載の発熱具。
  8. 　前記冷感剤が、メントール、カンフル、チモール、スピラントール、乳酸メンチル、及びサリチル酸メチルよりなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１～７のいずれかに記載の発熱具。
  9. 　前記発熱部が、酸素との接触により発熱する発熱性組成物であり、前記収容体が少なくとも一部に通気性を有している、請求項１～８のいずれかに記載の発熱具。
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