WO2016120395A1 - Electrode sealing arrangement for a plasma reactor - Google Patents
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- WO2016120395A1 WO2016120395A1 PCT/EP2016/051823 EP2016051823W WO2016120395A1 WO 2016120395 A1 WO2016120395 A1 WO 2016120395A1 EP 2016051823 W EP2016051823 W EP 2016051823W WO 2016120395 A1 WO2016120395 A1 WO 2016120395A1
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- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/46—Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
Definitions
- the present invention relates to a plasma reactor, an electrode seal assembly, and a plasma reactor operating method.
- a process for the production of synthetic hydrocarbons in which one step comprises splitting a hydrocarbon-containing fluid into a H 2 / C aerosol of carbon C and hydrogen H 2 in a plasma reactor.
- a plasma reactor generates high temperatures during operation and may, for example, comprise metal electrodes or graphite electrodes.
- metal electrodes must be cooled, while graphite electrodes are insensitive to high temperatures.
- graphite electrodes at least in the above-mentioned technical field, are subject to severe wear and erode over time. This makes the operation of the plasma reactor consuming, and it breaks are necessary.
- metallurgy iron, aluminum, silicon
- trackable graphite electrodes are used. This allows continuous operation of the system.
- the graphite of the electrode is usually used as a reducing agent and eroded then wanted.
- These metallurgical processes are usually operated under atmospheric pressure and the tightness of the reactor is not a problem, since any leaks can be controlled by discharge and exhaust devices.
- a type of graphite electrode has thus been established in which segments can be screwed on at the rear end.
- DE 43 42 51 1 A1 discloses an electro-reduction furnace with a vessel for receiving a slag bath and a lid which closes the vessel from above.
- a rod-shaped electrode is suspended from a stage above the lid and trackable by means of regulating cylinders relative to the stage and to the slag bath.
- the electrode is freely accessible from the stage and is sealed from the lid by an electrode sealing unit made of an elastically deformable material.
- These trackable graphite electrodes in which segments are screwed on the rear end, but can not be easily used in the above-mentioned plasma reactor, since there hydrogen is produced at 1600 ° C and a pressure of up to 20 bar. Because of its small molecular diameter, the hydrogen itself makes high demands on the tightness of the material. At 1600 ° C, hydrogen also has a high deflagration risk on contact with oxygen or air.
- the rate of erosion depends on the temperature of the electrode, the current density, the effectiveness of the cooling (e.g., plasma gas) and stabilizing factors.
- a plasma reactor comprising: a reactor space; a reactor housing surrounding the reactor space and having at least one electrode opening through which a rod-shaped electrode can be introduced into the reactor space; an electrode packing arrangement with a first sealing ring at the electrode opening, which is suitable for passing a rod-shaped electrode, and with an end cap, which can be detachably and gas-tightly fastened to the outside of the reactor housing in such a way that it covers the electrode opening and thereby forms a receptacle outside the reactor space.
- meraum forms part of the rod-shaped electrode.
- the trackable electrode is connected by a flange. leads and is sealed in this guide with a sealing ring.
- the seal through the sealing ring is not 100% tight under the prevailing conditions (hydrogen, 1600 ° C, 20 bar). Some hydrogen comes through. However, the passing hydrogen is trapped in a receiving space which is at least partially enclosed by the end cap.
- the reactor housing has an outer reactor housing part and an inner reactor housing part, and the first seal ring is formed by a part of the inner reactor housing part.
- the inner reactor housing part is preferably made of graphite and serves as insulation between the reactor space and the outer reactor housing part. Between the outer reactor housing part and the inner reactor housing part may also be arranged a damping layer, for example, fine bulk material or granules of heat-resistant material.
- the outer reactor housing part form a jacket around the inner reactor housing part and supports it against pressure in the reactor chamber. If the inner reactor housing part is made of brittle graphite, the outer reactor housing part is made of a tensile material, for example of metal or fiber-reinforced material.
- the first sealing ring is secured by a holder to the reactor housing.
- the sealing ring can be made of a different material than the inner reactor housing part, and it can be easily replaced by wear or abrasion by the electrode pushed forward.
- the holder can also stabilize the sealing ring.
- the end cap may be directly connected to the reactor housing, but preferably the end cap is connected to the holder and fixed by means of the bracket to the reactor housing.
- the receiving space has an inlet and / or an outlet for a gas.
- argon or any other non-toxic and sub- stances can be introduced via an inlet for gas
- inert gas will be directed into the receiving space.
- air entering during the lengthening of the electrode or a part of the introduced gas can be omitted.
- the electrode sealing arrangement has a second sealing ring which is suitable for passing through a rod-shaped electrode and which is spaced in the direction of the end cap from the first sealing ring in the longitudinal direction of the rod-shaped electrode.
- the electrode seal assembly in this case has a seal space; at least partially bounded by the first and second sealing rings and having an inlet and / or an outlet for a gas.
- argon or any other suitable inert gas may be directed into the seal space via such an inlet for gas.
- Hydrogen leaking from the reactor space enters the seal space and can be vented through the outlet (and optionally purged with the argon or inert gas).
- the receiving space preferably has only one outlet for a gas.
- the sealing ring is advantageously a heat-resistant sliding seal ring.
- the sealing ring is made of heat-resistant material, such as graphite or ceramic (each possibly fiber-reinforced).
- a continuous and trouble-free operation of a plasma reactor is achieved by a method comprising the following steps: detaching and removing the end cap; Extending the rod-shaped electrode with an electrode segment; and attaching and sealing the end cap.
- a small amount of hydrogen will escape through the seal ring (s), but can be sucked off.
- an operating pressure prevailing in the reactor chamber is optionally reduced. The reduction of the operating pressure is preferably carried out before or during the loosening and removal of the end cap.
- the method may alternatively or additionally comprise the step of increasing the pressure of the gas in the sealing space between the loosening and the sealing of the end cap , whereby, the leakage of hydrogen from the reactor space during the lengthening of the electrodes is further reduced or avoided.
- FIG. 1 is an illustration of a plasma reactor having an electrode seal assembly according to a first embodiment
- FIG. 2 is an illustration of a plasma reactor having an electrode sealing arrangement according to a second embodiment
- Fig. 3 is an illustration of a plasma reactor having an electrode seal assembly according to a third embodiment.
- FIG. 4 is an illustration of a plasma reactor having an electrode sealing structure according to a fourth embodiment.
- top, bottom, right and left as well as similar statements refer to the orientations and arrangements shown in the figures and are only used to describe the embodiments. These terms may indicate preferred arrangements, but are not to be construed in a limiting sense.
- a connection can be detached non-destructively is, for example, a threaded or screw connection, a bayonet closure or tension lock.
- FIG. 1 shows a plasma reactor 1 comprising: a reactor space 2; a reactor housing 4, which surrounds the reactor space 2 and has an electrode opening 6, via which a rod-shaped electrode 8 can be introduced into the reactor space 2.
- An electrode seal assembly has a seal ring 10 at the electrode opening 6 suitable for passing a rod-shaped electrode 8.
- An end cap 12 is detachably and gas-tight fastened to the outside of the reactor housing 4 such that it covers the electrode opening 6 and thereby forms a receiving space 14 for part of the rod-shaped electrode 8 outside the reactor space 2.
- the end cap 12 has the shape of a half-open tube, the open end of which is attached to the reactor housing 4 and sealed.
- the tubular end cap 12 completely surrounds a part of the trackable electrode 8 protruding beyond the reactor housing 4.
- the reactor housing 4 has an outer reactor housing part 4a and an inner reactor housing part 4b, and the first seal ring 10 is formed by a part of the inner reactor housing part 4b.
- Figures 2, 3 and 4 show embodiments in which the first sealing ring 10 is secured by a bracket 16 to the reactor housing.
- the holder 16 can stabilize the sealing ring 10 and simplifies the assembly of the plasma reactor 1.
- the end cap 12 is connected directly to the reactor housing 4.
- the end cap 12 is connected to the holder 16 and attached to the reactor housing 4 by means of the holder 16.
- the receiving space 14 may have an inlet 18 and / or an outlet 20 for a gas (for better Clarity shown only in Fig. 2).
- a gas for better Clarity shown only in Fig. 2.
- argon or any other non-toxic and inert gas under the given conditions may be directed into the receiving space 14 via an inlet 18 for gas.
- air can be omitted, which occurs during the extension of the electrode 8.
- the electrode seal assembly in this case has a seal space 22; 3 and 4).
- the seal chamber 22 may have an inlet 18 and / or an outlet 20 for a gas in all embodiments (for better clarity) only shown in Fig. 3).
- argon or any other suitable inert gas may be directed into the seal space 22 via such an inlet 18 for gas.
- Hydrogen leaking from the reactor space enters the seal space 22 and may be diverted through the outlet 20 (optionally together with the argon or inert gas).
- the receiving space 14 preferably has only one outlet 20 for a gas.
- Fig. 4 shows an embodiment in which the reactor housing 4 has a tubular extension into which the holder 16 is inserted.
- the bracket 16 may include one or more seal rings 10, 10a, 10b.
- the sealing rings 10 mentioned here can also have an arrangement of a plurality of sealing rings 10 arranged one behind the other, for example a seal packing of two or more sealing disks.
- the sealing ring 10 is advantageously a heat-resistant sliding seal ring.
- the sealing ring 10 is made of heat resistant material, such as graphite or ceramic (each possibly fiber reinforced).
- the reactor housing 4 has an outer reactor housing part 4a and an inner reactor housing part 4b, and the inner reactor housing part 4b is preferably made of graphite and serves as insulation between the reactor chamber 2 and the outer reactor housing part 4b. Between the outer reactor housing part 4a and the inner reactor housing part 4b may also be arranged a damping layer, for example, fine bulk material or granules of heat-resistant material.
- the end cap 12 may be elongate ( Figures 1 to 3) or flat ( Figure 4).
- the electrode 8 may have a round or square cross-section.
- Extension segments 8 'for lengthening the electrode 8 are screwed or glued, for example.
- hydrogen (mixed with carbon in the form of C particles) is at a temperature of 1000 to 1800 ° C. and a pressure of 5 to 25 bar.
- the electrode 8 is eroded by erosion and nachgeschoben by a tracking device, not shown in the figures, according to the erosion rate.
- the rod-shaped electrode 8 is easily displaced relative to the sealing ring 10, but does not have much play, so that a good seal is provided.
- the tracking device is arranged at a location where it is shielded from the operating conditions in the reactor space 2.
- the tracking device can be arranged, for example, in the seal chamber 22 or in the receiving space 14 and is cooled and protected there by inert gas introduced.
- the sealing space 22 and / or the receiving space 14 can be cooled from the outside by gas or liquid. While the electrode 8 is passed through the sealing ring 10, the seal is not completely sealed by the sealing ring 10 at the above conditions. Some hydrogen passes through, but the passing hydrogen is trapped in the receiving space 14.
- the AbschSusskappe 12 is released and removed during operation of the plasma reactor 1. Thereafter, the rod-shaped electrode 8 is extended with an electrode segment 8 '. While the end cap 12 is released, a small amount of hydrogen will exit through the seal ring or seals 10, 10a 10b, but may be exhausted. In order to further reduce the amount of escaping hydrogen, the operating pressure prevailing in the reactor chamber 2 is optionally reduced, e.g. to 5 to 10 bar. The lowering of the operating pressure is preferably carried out before or during the loosening and detaching of the end cap 12.
- the pressure of the gas, which is introduced into the seal chamber 22 is alternatively or additionally increased.
- the lengthening of the electrode 8 can be carried out, for example, by means of automatic handling devices. After extending the electrode 8, the end cap 12 is re-attached and sealed.
- the purging with argon or inert gas preferably takes place with slight overpressure relative to the pressure in the reactor space 2.
- Argon is significantly heavier than hydrogen and air. This can be after the extension of the
- Electrode 8 flush all the air from the receiving space 14 and / or sealing space 22.
- the absence of oxygen increases safety.
- the slight overpressure seals the seal by the movable parting line between electrode 8 and sealing ring 10, 10 a, 10 b. Any argon entering the reactor chamber 2 does not interfere in the plasma reactor 1.
- the seal space 22 between the two seals 10 may be held under argon pressure, and when the end cap 12 is loosened to release the To prolong electrode 8, the plasma reactor 1 still remains tight due to the back pressure of argon or inert gas in the seal space 22. Then no hydrogen leaks to the outside, but only inert gas, which is dangerous neither to the environment nor to the operating personnel.
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Abstract
Description
Elektrodendichtungsanordnung für einen Plasmareaktor Electrode sealing arrangement for a plasma reactor
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Plasmareaktor, eine Elektrodendichtungsanordnung und ein Betriebsverfahren für einen Plasmareaktor. The present invention relates to a plasma reactor, an electrode seal assembly, and a plasma reactor operating method.
Hintergrund background
Aus WO/2013/091879 ist ein Verfahren zur Herstellung von synthetischen Kohlenwasserstoffen bekannt, bei dem ein Schritt das Aufspalten eines koh- lenwasserstoffhaltigen Fluids zu einem H2/C-Aerosol aus Kohlenstoff C und Wasserstoff H2 in einem Plasmareaktor aufweist. Ein solcher Plasmareaktor erzeugt im Betrieb hohe Temperaturen und kann beispielsweise Metall- Elektroden oder Graphit-Elektroden aufweisen. Je nach Höhe der Betriebstemperaturen müssen Metall-Elektroden gekühlt werden, während Graphit- Elektroden gegen hohe Temperaturen unempfindlich sind. Allerdings hat sich herausgestellt, dass Graphit-Elektroden zumindest bei dem oben genannten technischen Gebiet einem starken Verschleiß unterworfen sind und mit der Zeit erodieren. Dies macht den Betrieb der Plasmareaktors aufwändig, und es sind Unterbrechungen nötig. In einem entfernt liegenden technischen Gebiet, der Metallurgie (Eisen, Aluminium, Silizium), werden nachführbare Graphit-Elektroden verwendet. Dadurch wird ein kontinuierlicher Betrieb der Anlage möglich. In der Metallurgie wird das Graphit der Elektrode meist als Reduktionsmittel eingesetzt und erodiert dann gewollt. Diese metallurgischen Prozesse werden meist unter atmo- sphärischem Druck betrieben und die Dichtheit des Reaktors ist kein Problem, da eventuelle Leckagen durch Ableitungs- und Absaugvorrichtungen beherrscht werden können. Insbesondere in den elektrischen Schmelzöfen der Stahlindustrie hat sich daher ein Typus einer Graphitelektrode etabliert, bei dem Segmente am hinteren Ende aufgeschraubt werden können. Beispiels- weise offenbart DE 43 42 51 1 A1 einen Elektroreduktionsofen mit einem Gefäß zum Aufnehmen eines Schlackebades und einem Deckel, der das Gefäß von oben verschließt. Eine stabförmige Elektrode ist an einer Bühne oberhalb des Deckels aufgehängt und mittels Regulierungszylindern relativ zur Bühne und zum Schlackebad nachführbar. Die Elektrode ist von der Bühne aus frei zugänglich und wird gegenüber dem Deckel durch eine Elektrodendichtungseinheit aus einem elastisch verformbaren Material abgedichtet. Diese nachführbaren Graphit-Elektroden, bei dem Segmente am hinteren Ende aufgeschraubt werden, können jedoch nicht einfach bei dem oben genannten Plasmareaktor eingesetzt werden, da dort Wasserstoff bei 1600°C und einem Druck von bis- zu 20 bar entsteht. Dabei stellt der Wasserstoff wegen seines geringen Moleküldurchmessers schon an sich hohe Anforderungen an die Dichtheit des Materials. Bei 1600°C hat Wasserstoff zudem ein hohes Verpuffungs siko bei Kontakt mit Sauerstoff oder Luft. Da die nachführbaren Elektroden notwendigerweise das Reaktorgehäuse durchqueren müssen, um so an ihrem äußeren Ende verlängert werden zu können, wird eine bewegliche Trennfuge notwendig, die unter den gegebenen Bedingungen (Druck, Temperatur, etc.) nur sehr schwer bzw. gar nicht abgedichtet werden kann. Die mechanischen Eigenschaften des Graphits erleichtern diese Aufgabe nicht. Graphit ist spröde und nicht sehr zugfest, kann also relativ leicht bre- chen, besonders wenn es verkantet. Überdies gibt es nur wenige Materialien, die im entsprechenden Temperaturbereich (in der Spitze bis 3000°C) nicht mit Graphit reagieren (Carbidbildung bei Metalldichtungen) und einen geeigneten kleinen Ausdehnungskoeffizienten haben. Zusammenfassung der Erfindung From WO / 2013/091879 a process for the production of synthetic hydrocarbons is known in which one step comprises splitting a hydrocarbon-containing fluid into a H 2 / C aerosol of carbon C and hydrogen H 2 in a plasma reactor. Such a plasma reactor generates high temperatures during operation and may, for example, comprise metal electrodes or graphite electrodes. Depending on the level of operating temperatures, metal electrodes must be cooled, while graphite electrodes are insensitive to high temperatures. However, it has been found that graphite electrodes, at least in the above-mentioned technical field, are subject to severe wear and erode over time. This makes the operation of the plasma reactor consuming, and it breaks are necessary. In a remote technical field, metallurgy (iron, aluminum, silicon), trackable graphite electrodes are used. This allows continuous operation of the system. In metallurgy, the graphite of the electrode is usually used as a reducing agent and eroded then wanted. These metallurgical processes are usually operated under atmospheric pressure and the tightness of the reactor is not a problem, since any leaks can be controlled by discharge and exhaust devices. In particular, in the electrical melting furnaces of the steel industry, a type of graphite electrode has thus been established in which segments can be screwed on at the rear end. For example, DE 43 42 51 1 A1 discloses an electro-reduction furnace with a vessel for receiving a slag bath and a lid which closes the vessel from above. A rod-shaped electrode is suspended from a stage above the lid and trackable by means of regulating cylinders relative to the stage and to the slag bath. The electrode is freely accessible from the stage and is sealed from the lid by an electrode sealing unit made of an elastically deformable material. These trackable graphite electrodes, in which segments are screwed on the rear end, but can not be easily used in the above-mentioned plasma reactor, since there hydrogen is produced at 1600 ° C and a pressure of up to 20 bar. Because of its small molecular diameter, the hydrogen itself makes high demands on the tightness of the material. At 1600 ° C, hydrogen also has a high deflagration risk on contact with oxygen or air. Since the trackable electrodes must necessarily pass through the reactor housing, so as to be extended at its outer end, a movable parting line is necessary, which under the given conditions (pressure, temperature, etc.) can be very difficult or impossible to be sealed , The mechanical properties of graphite do not facilitate this task. Graphite is brittle and not very tensile, so it can break relatively easily, especially if it is tilted. Moreover, there are only a few materials that do not react with graphite in the corresponding temperature range (in the tip up to 3000 ° C) (carbide formation in metal seals) and have a suitable small expansion coefficient. Summary of the invention
Die Erosionsrate ist nach Erkenntnissen des Erfinders abhängig von der Temperatur der Elektrode, der Stromdichte, der Effektivität der Kühlung (z.B. Plasmagas) und stabilisierenden Faktoren. The rate of erosion, according to the inventors, depends on the temperature of the electrode, the current density, the effectiveness of the cooling (e.g., plasma gas) and stabilizing factors.
Zur Lösung der oben genannten Probleme wird ein Plasmareaktor vorgeschlagen, der Folgendes aufweist: einen Reaktorraum; ein Reaktorgehäuse, das den Reaktorraum umgibt und wenigstens eine Elektrodenöffnung aufweist, über die eine stabförmige Elektrode in den Reaktorraum eingeführt werden kann; eine Elektrodendichtungsanordnung, mit einem ersten Dichtungsring an der Elektrodenöffnung, der zum Durchführen einer stabförmigen Elektrode geeignet ist, und mit einer Abschlusskappe, welche von außen am Reaktorgehäuse derart lösbar und gasdicht befestigbar ist, dass sie die Elektrodenöffnung abdeckt und dabei außerhalb des Reaktorraums einen Aufnah- meraum für einen Teil der stabförmigen Elektrode bildet. Zusammenfassend kann man sagen, dass die nachführbare Elektrode durch einen Flansch ge- führt wird und in dieser Führung mit einem Dichtungsring abgedichtet wird. Die Abdichtung durch den Dichtungsring ist bei den herrschenden Bedingungen (Wasserstoff, 1600°C, 20 bar) nicht 100%-ig dicht. Etwas Wasserstoff tritt durch. Der durchtretende Wasserstoff wird aber in einem Aufnahmeraum ein- gefangen, der zumindest teilweise durch die Abschlusskappe umschlossen ist. To solve the above-mentioned problems, there is proposed a plasma reactor comprising: a reactor space; a reactor housing surrounding the reactor space and having at least one electrode opening through which a rod-shaped electrode can be introduced into the reactor space; an electrode packing arrangement with a first sealing ring at the electrode opening, which is suitable for passing a rod-shaped electrode, and with an end cap, which can be detachably and gas-tightly fastened to the outside of the reactor housing in such a way that it covers the electrode opening and thereby forms a receptacle outside the reactor space. meraum forms part of the rod-shaped electrode. In summary, it can be said that the trackable electrode is connected by a flange. leads and is sealed in this guide with a sealing ring. The seal through the sealing ring is not 100% tight under the prevailing conditions (hydrogen, 1600 ° C, 20 bar). Some hydrogen comes through. However, the passing hydrogen is trapped in a receiving space which is at least partially enclosed by the end cap.
In einer Ausführung des Plasmareaktors weist das Reaktorgehäuse ein äußeres Reaktorgehäuseteil und ein inneres Reaktorgehäuseteil auf, und der erste Dichtungsring wird durch einen Teil des inneren Reaktorgehäuseteils gebildet. Dabei ist das innere Reaktorgehäuseteil vorzugsweise aus Graphit und dient als Isolierung zwischen dem Reaktorraum und dem äußeren Reaktorgehäuseteil. Zwischen dem äußeren Reaktorgehäuseteil und dem inneren Reaktorgehäuseteil kann auch eine Dämpfungsschicht angeordnet sein, beispielsweise feines Schüttgut oder Granulat aus hitzebeständigem Material. Das äußere Reaktorgehäuseteil bilden einen Mantel um das innere Reaktorgehäuseteil und stützt es gegen Druck im Reaktorraum. Wenn das innere Reaktorgehäuseteil aus sprödem Graphit ist, ist das äußere Reaktorgehäuseteil aus einem zugfesten Material, beispielsweise aus Metall oder faserverstärktem Werk- stoff. In one embodiment of the plasma reactor, the reactor housing has an outer reactor housing part and an inner reactor housing part, and the first seal ring is formed by a part of the inner reactor housing part. In this case, the inner reactor housing part is preferably made of graphite and serves as insulation between the reactor space and the outer reactor housing part. Between the outer reactor housing part and the inner reactor housing part may also be arranged a damping layer, for example, fine bulk material or granules of heat-resistant material. The outer reactor housing part form a jacket around the inner reactor housing part and supports it against pressure in the reactor chamber. If the inner reactor housing part is made of brittle graphite, the outer reactor housing part is made of a tensile material, for example of metal or fiber-reinforced material.
Vorzugsweise ist der erste Dichtungsring durch eine Halterung an dem Reaktorgehäuse befestigt. So kann der Dichtungsring aus einem anderen Material sein als das innere Reaktorgehäuseteil, und er kann bei Verschleiß oder Ab- rieb durch die nachgeschobene Elektrode leichter ersetzt werden. Die Halterung kann den Dichtungsring auch stabilisieren. Bei dieser Ausführung kann die Abschlusskappe direkt mit dem Reaktorgehäuse verbunden sein, jedoch vorzugsweise ist die Abschlusskappe mit der Halterung verbunden und mittels der Halterung am Reaktorgehäuse befestigt. Preferably, the first sealing ring is secured by a holder to the reactor housing. Thus, the sealing ring can be made of a different material than the inner reactor housing part, and it can be easily replaced by wear or abrasion by the electrode pushed forward. The holder can also stabilize the sealing ring. In this embodiment, the end cap may be directly connected to the reactor housing, but preferably the end cap is connected to the holder and fixed by means of the bracket to the reactor housing.
Bei einer vorteilhaften Ausführung des Plasmareaktors weist der Aufnahmeraum einen Einlass und/oder einen Auslass für ein Gas auf. Über einen Ein- lass für Gas kann beispielsweise Argon oder jedes andere ungiftige und unter den gegebenen Bedingungen inerte Gas in den Aufnahmeraum geleitet werden. Über einen Auslass kann Luft, die während des Verlängerns der Elektrode eintritt, oder ein Teil des eingeleiteten Gases ausgelassen werden. Bevorzugt weist die Elektrodendichtungsanordnung einen zweiten Dichtungsring auf, der zum Durchführen einer stabförmigen Elektrode geeignet ist und in Längsrichtung der stabförmigen Elektrode in Richtung der Abschlusskappe vom ersten Dichtungsring beabstandet ist. Die Elektrodendichtungsanordnung weist in diesem Fall einen Dichtungsraum auf; der wenigstens teilweise von dem ersten und dem zweiten Dichtungsring begrenzt wird und einen Einlass und/oder einen Auslass für ein Gas aufweist. Über einen solchen Einlass für Gas kann beispielsweise Argon oder jedes andere geeignete inerte Gas in den Dichtungsraum geleitet werden. Wasserstoff, der aus dem Reaktorraum leckt, tritt in den Dichtungsraum ein und kann durch den Auslass abgeleitet werden (und gegebenenfalls zusammen mit dem Argon oder inerten Gas ausgespült werden). Bei dieser Ausführung weist der Aufnahmeraum vorzugsweise nur einen Auslass für ein Gas auf. In an advantageous embodiment of the plasma reactor, the receiving space has an inlet and / or an outlet for a gas. For example, argon or any other non-toxic and sub- stances can be introduced via an inlet for gas In the given conditions inert gas will be directed into the receiving space. Via an outlet, air entering during the lengthening of the electrode or a part of the introduced gas can be omitted. Preferably, the electrode sealing arrangement has a second sealing ring which is suitable for passing through a rod-shaped electrode and which is spaced in the direction of the end cap from the first sealing ring in the longitudinal direction of the rod-shaped electrode. The electrode seal assembly in this case has a seal space; at least partially bounded by the first and second sealing rings and having an inlet and / or an outlet for a gas. For example, argon or any other suitable inert gas may be directed into the seal space via such an inlet for gas. Hydrogen leaking from the reactor space enters the seal space and can be vented through the outlet (and optionally purged with the argon or inert gas). In this embodiment, the receiving space preferably has only one outlet for a gas.
Bei allen Ausführungsformen ist der Dichtungsring vorteilhafterweise ein wär- mebeständiger Gleitdichtungsring. Der Dichtungsring ist aus hitzebeständigem Material hergestellt, beispielsweise Graphit oder Keramik (jeweils möglicherweise faserverstärkt). In all embodiments, the sealing ring is advantageously a heat-resistant sliding seal ring. The sealing ring is made of heat-resistant material, such as graphite or ceramic (each possibly fiber-reinforced).
Ein kontinuierlicher und störungsfreier Betrieb eines Plasmareaktors nach ei- ner der vorhergehenden Ausführungen wird durch ein Verfahren erreicht, welches folgende Schritte aufweist: Lösen und Abnehmen der Abschlusskappe; Verlängern der stabförmige Elektrode mit einem Elektrodensegment; und Befestigen und Abdichten der Abschlusskappe. Eine geringe Menge des Wasserstoffs wird durch den oder die Dichtungsringe austreten, kann jedoch ab- gesaugt werden. Um die Menge des austretenden Wasserstoffs noch weiter zu verringern wird optional ein im Reaktorraum herrschender Betriebsdruck verringert. Das Verringern des Betriebsdruckes wird vorzugsweise vor oder während dem Lösen und Abnehmen der Abschlusskappe ausgeführt. Wenn der Plasmareaktor eine Elektrodendichtungsanordnung mit wenigstens zwei Dichtungsringen und einen Dichtungsraum dazwischen aufweist; der wenigstens teilweise von den Dichtungsringen begrenzt wird und einen Ein- lass und/oder einen Auslass für ein Gas aufweist, kann das Verfahren alternativ oder zusätzlich den Schritt aufweisen, zwischen dem Lösen und dem Abdichten der Abschlusskappe den Druck des Gases in dem Dichtungsraum zu erhöhen. Dadurch wird das Austreten von Wasserstoff aus dem Reaktorraum während des Verlängerns der Elektroden weiter verringert oder vermieden. A continuous and trouble-free operation of a plasma reactor according to one of the preceding embodiments is achieved by a method comprising the following steps: detaching and removing the end cap; Extending the rod-shaped electrode with an electrode segment; and attaching and sealing the end cap. A small amount of hydrogen will escape through the seal ring (s), but can be sucked off. In order to further reduce the amount of escaping hydrogen, an operating pressure prevailing in the reactor chamber is optionally reduced. The reduction of the operating pressure is preferably carried out before or during the loosening and removal of the end cap. When the plasma reactor has an electrode seal assembly having at least two seal rings and a seal space therebetween; which is at least partially bounded by the sealing rings and has an inlet and / or outlet for a gas, the method may alternatively or additionally comprise the step of increasing the pressure of the gas in the sealing space between the loosening and the sealing of the end cap , Thereby, the leakage of hydrogen from the reactor space during the lengthening of the electrodes is further reduced or avoided.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten und Vorteile derselben wird bzw. werden nachfolgend an bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Kurze Beschreibung der Zeichnungen The invention as well as further details and advantages thereof will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the figures. Brief description of the drawings
Fig. 1 ist eine Darstellung eines Plasmareaktors mit einer Elektrodendichtungsanordnung gemäß einer ersten Ausführung; FIG. 1 is an illustration of a plasma reactor having an electrode seal assembly according to a first embodiment; FIG.
Fig. 2 ist eine Darstellung eines Plasmareaktors mit einer Elektrodendich- tungsanordnung gemäß einer zweiten Ausführung; FIG. 2 is an illustration of a plasma reactor having an electrode sealing arrangement according to a second embodiment; FIG.
Fig. 3 ist eine Darstellung eines Plasmareaktors mit einer Elektrodendichtungsanordnung gemäß einer dritten Ausführung; und Fig. 3 is an illustration of a plasma reactor having an electrode seal assembly according to a third embodiment; and
Fig. 4 ist eine Darstellung eines Plasmareaktors mit einer Elektrodendichtungsanordnung gemäß einer vierten Ausführung. 4 is an illustration of a plasma reactor having an electrode sealing structure according to a fourth embodiment.
Detaillierte Beschreibung Detailed description
In der folgenden Beschreibung beziehen sich die Ausdrücke oben, unten, rechts und links sowie ähnliche Angaben auf die in den Figuren dargestellten Ausrichtungen bzw. Anordnungen und dienen nur zur Beschreibung der Ausführungsbeispiele. Diese Ausdrücke können bevorzugte Anordnungen zeigen, sind jedoch nicht im einschränkenden Sinne zu verstehen. Mit dem Ausdruck "lösbar befestigt" ist hier gemeint, dass eine Verbindung zerstörungsfrei lösbar ist, beispielsweise eine Gewinde- oder Schraubenverbindung, ein Bajonett- verschluss oder Spannverschluss. In the following description, the terms top, bottom, right and left as well as similar statements refer to the orientations and arrangements shown in the figures and are only used to describe the embodiments. These terms may indicate preferred arrangements, but are not to be construed in a limiting sense. By the term "releasably attached" is meant here that a connection can be detached non-destructively is, for example, a threaded or screw connection, a bayonet closure or tension lock.
Fig. 1 zeigt einen Plasmareaktor 1 , der Folgendes aufweist: einen Reaktor- räum 2; ein Reaktorgehäuse 4, das den Reaktorraum 2 umgibt und eine Elektrodenöffnung 6 aufweist, über die eine stabförmige Elektrode 8 in den Reaktorraum 2 eingeführt werden kann. Eine Elektrodendichtungsanordnung hat einen Dichtungsring 10 an der Elektrodenöffnung 6, der zum Durchführen einer stabförmigen Elektrode 8 geeignet ist. Eine Abschlusskappe 12 ist von außen am Reaktorgehäuse 4 derart lösbar und gasdicht befestigbar ist, dass sie die Elektrodenöffnung 6 abdeckt und dabei außerhalb des Reaktorraums 2 einen Aufnahmeraum 14 für einen Teil der stabförmigen Elektrode 8 bildet. Die Abschlusskappe 12 hat die Form eines halboffenen Rohrs, dessen offenes Ende am Reaktorgehäuse 4 befestigt und abgedichtet ist. Die rohrförmige Abschlusskappe 12 umschließt einen über das Reaktorgehäuse 4 vorstehenden Teil der nachführbaren Elektrode 8 vollständig. In der Ausführung der Fig. 1 des Plasmareaktors 1 weist das Reaktorgehäuse 4 ein äußeres Reaktorgehäuseteil 4a und ein inneres Reaktorgehäuseteil 4b auf, und der erste Dichtungsring 10 wird durch einen Teil des inneren Reaktorgehäuseteils 4b gebil- det. FIG. 1 shows a plasma reactor 1 comprising: a reactor space 2; a reactor housing 4, which surrounds the reactor space 2 and has an electrode opening 6, via which a rod-shaped electrode 8 can be introduced into the reactor space 2. An electrode seal assembly has a seal ring 10 at the electrode opening 6 suitable for passing a rod-shaped electrode 8. An end cap 12 is detachably and gas-tight fastened to the outside of the reactor housing 4 such that it covers the electrode opening 6 and thereby forms a receiving space 14 for part of the rod-shaped electrode 8 outside the reactor space 2. The end cap 12 has the shape of a half-open tube, the open end of which is attached to the reactor housing 4 and sealed. The tubular end cap 12 completely surrounds a part of the trackable electrode 8 protruding beyond the reactor housing 4. In the embodiment of Fig. 1 of the plasma reactor 1, the reactor housing 4 has an outer reactor housing part 4a and an inner reactor housing part 4b, and the first seal ring 10 is formed by a part of the inner reactor housing part 4b.
Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen Ausführungen, bei denen der erste Dichtungsring 10 durch eine Halterung 16 an dem Reaktorgehäuse befestigt ist. Die Halterung 16 kann den Dichtungsring 10 stabilisieren und vereinfacht die Montage des Plasmareaktors 1 . Figures 2, 3 and 4 show embodiments in which the first sealing ring 10 is secured by a bracket 16 to the reactor housing. The holder 16 can stabilize the sealing ring 10 and simplifies the assembly of the plasma reactor 1.
Bei den Ausführungen der Fig. 1 und 4 ist die Abschlusskappe 12 direkt mit dem Reaktorgehäuse 4 verbunden. Bei den Ausführungen der Fig. 2 und 3 ist die Abschlusskappe 12 mit der Halterung 16 verbunden und mittels der Halte- rung 16 am Reaktorgehäuse 4 befestigt. In the embodiments of FIGS. 1 and 4, the end cap 12 is connected directly to the reactor housing 4. In the embodiments of FIGS. 2 and 3, the end cap 12 is connected to the holder 16 and attached to the reactor housing 4 by means of the holder 16.
Bei allen Ausführung des Plasmareaktors 1 kann der Aufnahmeraum 14 einen Einlass 18 und/oder einen Auslass 20 für ein Gas aufweisen (zur besseren Übersichtlichkeit nur in Fig. 2 gezeigt). Über einen Einlass 18 für Gas kann beispielsweise Argon oder jedes andere ungiftige und unter den gegebenen Bedingungen inerte Gas in den Aufnahmeraum 14 geleitet werden. Über einen Auslass 20 kann Luft ausgelassen werden, die während des Verlängerns der Elektrode 8 eintritt. In all embodiments of the plasma reactor 1, the receiving space 14 may have an inlet 18 and / or an outlet 20 for a gas (for better Clarity shown only in Fig. 2). For example, argon or any other non-toxic and inert gas under the given conditions may be directed into the receiving space 14 via an inlet 18 for gas. Through an outlet 20 air can be omitted, which occurs during the extension of the electrode 8.
Die Fig. 2 und 3 zeigen ESektrodendichtungsanordnungen mit einem ersten 10a und einem zweiten Dichtungsring 10b. Der zweite Dichtungsring 10b ist ebenfalls zum Durchführen einer stabförmigen Elektrode 8 geeignet und in Längsrichtung der stabförmigen Elektrode 8 in Richtung der Abschlusskappe 12 vom ersten Dichtungsring 10a beabstandet. Die Elektrodendichtungsanordnung weist in diesem Fall einen Dichtungsraum 22 auf; der von dem ersten und dem zweiten Dichtungsring 10a, 10b und der Halterung 16 begrenzt wird (Fig. 3 und 4) Der Dichtungsraum 22 kann bei allen Ausführungen einen Ein- lass 18 und/oder einen Auslass 20 für ein Gas aufweisen (zur besseren Übersichtlichkeit nur in Fig. 3 gezeigt). Über einen solchen Einlass 18 für Gas kann beispielsweise Argon oder jedes andere geeignete inerte Gas in den Dichtungsraum 22 geleitet werden. Wasserstoff, der aus dem Reaktorraum leckt, tritt in den Dichtungsraum 22 ein und kann durch den Auslass 20 abgeleitet werden (gegebenenfalls zusammen mit dem Argon oder inerten Gas). Wenn der Dichtungsraum 22 mit inertem Gas gefüllt wird, weist der Aufnahmeraum 14 vorzugsweise nur einen Auslass 20 für ein Gas auf. 2 and 3 show ESektrodendichtungsanordnungen with a first 10a and a second sealing ring 10b. The second sealing ring 10b is also suitable for passing a rod-shaped electrode 8 and spaced in the longitudinal direction of the rod-shaped electrode 8 in the direction of the end cap 12 from the first sealing ring 10a. The electrode seal assembly in this case has a seal space 22; 3 and 4). The seal chamber 22 may have an inlet 18 and / or an outlet 20 for a gas in all embodiments (for better clarity) only shown in Fig. 3). For example, argon or any other suitable inert gas may be directed into the seal space 22 via such an inlet 18 for gas. Hydrogen leaking from the reactor space enters the seal space 22 and may be diverted through the outlet 20 (optionally together with the argon or inert gas). When the seal space 22 is filled with inert gas, the receiving space 14 preferably has only one outlet 20 for a gas.
Fig. 4 zeigt eine Ausführung, bei der das Reaktorgehäuse 4eine rohrförmige Verlängerung hat, in die die Halterung 16 eingesetzt ist. Die Halterung 16 kann einen oder mehrere Dichtungsringe 10, 10a, 10b aufweisen. Fig. 4 shows an embodiment in which the reactor housing 4 has a tubular extension into which the holder 16 is inserted. The bracket 16 may include one or more seal rings 10, 10a, 10b.
Folgende Merkmale sind bei allen Ausführungen möglich: The following features are possible with all versions:
- Die hier erwähnten Dichtungsringe 10 können auch eine Anordnung von mehreren hintereinander angeordneten Dichtungsringen 10 aufweisen, z.B. eine Dichtungspackung von zwei oder mehr Dichtungsscheiben. - Der Dichtungsring 10 ist vorteilhafterweise ein wärmebeständiger Gleitdichtungsring. Der Dichtungsring 10 ist aus hitzebeständigem Material hergestellt, beispielsweise Graphit oder Keramik (jeweils möglicherweise faserverstärkt).The sealing rings 10 mentioned here can also have an arrangement of a plurality of sealing rings 10 arranged one behind the other, for example a seal packing of two or more sealing disks. The sealing ring 10 is advantageously a heat-resistant sliding seal ring. The sealing ring 10 is made of heat resistant material, such as graphite or ceramic (each possibly fiber reinforced).
- Das Reaktorgehäuse 4 weist ein äußeres Reaktorgehäuseteil 4a und ein inneres Reaktorgehäuseteil 4b auf, und das innere Reaktorgehäuseteil 4b ist vorzugsweise aus Graphit und dient als Isolierung zwischen dem Reaktorraum 2 und dem äußeren Reaktorgehäuseteil 4b. Zwischen dem äußeren Reaktorgehäuseteil 4a und dem inneren Reaktorgehäuseteil 4b kann auch eine Dämpfungsschicht angeordnet sein, beispielsweise feines Schüttgut oder Granulat aus hitzebeständigem Material. The reactor housing 4 has an outer reactor housing part 4a and an inner reactor housing part 4b, and the inner reactor housing part 4b is preferably made of graphite and serves as insulation between the reactor chamber 2 and the outer reactor housing part 4b. Between the outer reactor housing part 4a and the inner reactor housing part 4b may also be arranged a damping layer, for example, fine bulk material or granules of heat-resistant material.
- Abhängig von der Form der Elektrode 8 und der Form des Reaktorgehäuses 4 kann die Abschlusskappe 12 langgestreckt (Fig. 1 bis 3) oder flach (Fig. 4) sein. Depending on the shape of the electrode 8 and the shape of the reactor housing 4, the end cap 12 may be elongate (Figures 1 to 3) or flat (Figure 4).
- Die Elektrode 8 kann einen runden oder eckigen Querschnitt haben. - The electrode 8 may have a round or square cross-section.
- Verlängerungssegmente 8' zum Verlängern der Elektrode 8 werden beispielsweise geschraubt oder geklebt. Extension segments 8 'for lengthening the electrode 8 are screwed or glued, for example.
Im Betrieb befindet sich im Reaktorraum 2 Wasserstoff (vermischt mit Kohlenstoff in Form von C-Partikeln) bei einer Temperatur von 1000 bis 1800°C und einem Druck von 5 bis 25 bar. Bei diesen Betriebsbedingungen wird die Elektrode 8 durch Erosion abgetragen und durch eine in den Fig. nicht gezeigte Nachführvorrichtung entsprechend der Erosionsrate nachgeschoben. Die stabförmige Elektrode 8 ist gegenüber dem Dichtungsring 10 leicht verschiebbar, hat jedoch nicht viel Spiel, so dass eine gute Abdichtung vorgesehen wird. Die Nachführvorrichtung ist an einer Stelle angeordnet, wo sie von den Betriebsbedingungen im Reaktorraum 2 abgeschirmt ist. Die Nachführvorrichtung kann beispielsweise im Dichtungsraum 22 oder im Aufnahmeraum 14 angeordnet sein und wird dort durch eingeleitetes inertes Gas gekühlt und geschützt. Falls kein Gas eingeleitet wird, können der Dichtungsraum 22 und/oder der Aufnahmeraum 14 von außen durch Gas oder Flüssigkeit gekühlt werden. Während die Elektrode 8 durch den Dichtungsring 10 geführt wird, ist die Abdichtung durch den Dichtungsring 10 bei den oben genannten Bedingungen nicht vollständig dicht. Etwas Wasserstoff tritt durch, aber der durchtretende Wasserstoff wird im Aufnahmeraum 14 eingefangen. In operation, in the reactor space 2, hydrogen (mixed with carbon in the form of C particles) is at a temperature of 1000 to 1800 ° C. and a pressure of 5 to 25 bar. In these operating conditions, the electrode 8 is eroded by erosion and nachgeschoben by a tracking device, not shown in the figures, according to the erosion rate. The rod-shaped electrode 8 is easily displaced relative to the sealing ring 10, but does not have much play, so that a good seal is provided. The tracking device is arranged at a location where it is shielded from the operating conditions in the reactor space 2. The tracking device can be arranged, for example, in the seal chamber 22 or in the receiving space 14 and is cooled and protected there by inert gas introduced. If no gas is introduced, the sealing space 22 and / or the receiving space 14 can be cooled from the outside by gas or liquid. While the electrode 8 is passed through the sealing ring 10, the seal is not completely sealed by the sealing ring 10 at the above conditions. Some hydrogen passes through, but the passing hydrogen is trapped in the receiving space 14.
Wenn die Elektrode 8 um ein nennenswertes Stück nachgeführt wurde, wird beim laufenden Betrieb des Plasmareaktors 1 die AbschSusskappe 12 gelöst und abgenommen. Danach wird die stabförmige Elektrode 8 mit einem Elektrodensegment 8' verlängert. Während die Abschlusskappe 12 gelöst ist, wird eine geringe Menge des Wasserstoffs durch den oder die Dichtungsringe 10, 10a 10b austreten, kann jedoch abgesaugt werden. Um die Menge des austretenden Wasserstoffs noch weiter zu verringern wird optional der im Reak- torraum 2 herrschende Betriebsdruck verringert, z.B. auf 5 bis 10 bar. Das Verringern des Betriebsdruckes wird vorzugsweise vor oder während dem Lösen und Abnehmen der Abschlusskappe 12 ausgeführt. Bei den Ausführungen mit mehreren Dichtungsringen 10 und einem dazwischen liegenden Dichtungsraum 22 wird alternativ oder zusätzlich der Druck des Gases erhöht, das in den Dichtungsraum 22 eingeleitet wird. Das Verlängern der Elektrode 8 kann beispielsweise mittels automatischer Handhabungsgeräte ausgeführt werden. Nach dem Verlängern der Elektrode 8 wird die Abschlusskappe 12 wieder befestigt und abgedichtet. If the electrode 8 has been tracked by a significant amount, the AbschSusskappe 12 is released and removed during operation of the plasma reactor 1. Thereafter, the rod-shaped electrode 8 is extended with an electrode segment 8 '. While the end cap 12 is released, a small amount of hydrogen will exit through the seal ring or seals 10, 10a 10b, but may be exhausted. In order to further reduce the amount of escaping hydrogen, the operating pressure prevailing in the reactor chamber 2 is optionally reduced, e.g. to 5 to 10 bar. The lowering of the operating pressure is preferably carried out before or during the loosening and detaching of the end cap 12. In the embodiments with a plurality of sealing rings 10 and an interposed seal chamber 22 is alternatively or additionally increased, the pressure of the gas, which is introduced into the seal chamber 22. The lengthening of the electrode 8 can be carried out, for example, by means of automatic handling devices. After extending the electrode 8, the end cap 12 is re-attached and sealed.
Die Spülung mit Argon oder inertem Gas erfolgt vorzugsweise mit leichtem Überdruck gegenüber dem Druck im Reaktorraum 2. Argon ist deutlich schwe- rer als Wasserstoff und Luft. Dadurch lässt sich nach der Verlängerung derThe purging with argon or inert gas preferably takes place with slight overpressure relative to the pressure in the reactor space 2. Argon is significantly heavier than hydrogen and air. This can be after the extension of the
Elektrode 8 die gesamte Luft aus dem Aufnahmeraum 14 und/oder Dichtungsraum 22 spülen. Die Abwesenheit von Sauerstoff erhöht die Sicherheit. Der leichte Überdruck versiegelt die Abdichtung durch die bewegliche Trennfuge zwischen Elektrode 8 und Dichtungsring 10, 10a, 10b. Eventuell in den Reak- torraum 2 eindringendes Argon stört im Plasmareaktor 1 nicht. Electrode 8 flush all the air from the receiving space 14 and / or sealing space 22. The absence of oxygen increases safety. The slight overpressure seals the seal by the movable parting line between electrode 8 and sealing ring 10, 10 a, 10 b. Any argon entering the reactor chamber 2 does not interfere in the plasma reactor 1.
Der Dichtungsraum 22 zwischen den zwei Dichtungen 10 kann unter Argon- Druck gehalten werden, und wenn die Abschlusskappe 12 gelöst wird, um die Elektrode 8 zu verlängern, bleibt der Plasmareaktor 1 aufgrund des Gegendrucks des Argons oder inerten Gases im Dichtungsraum 22 immer noch dicht. Dann tritt kein Wasserstoff nach Außen aus, sondern nur inertes Gas, das weder für die Umwelt noch für das Bedienungspersonal gefährlich ist. The seal space 22 between the two seals 10 may be held under argon pressure, and when the end cap 12 is loosened to release the To prolong electrode 8, the plasma reactor 1 still remains tight due to the back pressure of argon or inert gas in the seal space 22. Then no hydrogen leaks to the outside, but only inert gas, which is dangerous neither to the environment nor to the operating personnel.
Die Erfindung wurde anhand bevorzugter Ausführungen beschrieben, wobei die einzelnen Merkmale der beschriebenen Ausführungen frei miteinander kombiniert werden können und/oder ausgetauscht werden können, sofern sie kompatibel sind. Ebenso können einzelne Merkmale der beschriebenen Aus- führungen weggelassen werden, sofern sie nicht zwingend notwendig sind. Für den Fachmann sind zahlreiche Abwandlungen und Ausgestaltungen möglich und offensichtlich, ohne dass dadurch der Erfindungsgedanke verlassen wird. The invention has been described with reference to preferred embodiments, wherein the individual features of the described embodiments can be combined freely with each other and / or replaced, provided that they are compatible. Likewise, individual features of the described embodiments can be omitted, unless they are absolutely necessary. Numerous modifications and embodiments are possible and obvious to those skilled in the art without departing from the inventive idea.
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