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WO2016185506A1 - 交換ユニットおよびそれを用いた流れ回路システム - Google Patents

交換ユニットおよびそれを用いた流れ回路システム Download PDF

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    • B01D2201/347Radial sealings

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  • the sealing member 31 b is similarly set to be in close contact with the complementary surface 31 a of the first flow path end 31 by the pressing force to the replacement unit 3.
  • the seal member 31 b and the seal member 32 b are disposed on the replacement unit 3 side, but may be disposed on the facing surface 11 b and the body lake surface 12 b of the manifold 1.
  • the seal member 31b and the seal member 32b are arranged as separate members from the replacement unit 3 as represented by an O-ring.
  • FIG. As shown in FIG.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

交換ユニットは、第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、第一管路端部と第二管路端部との間に所定の方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、マニホールドは、第一管路端部は取り付け方向に狭まる第一対向面と、第二管路端部は取り付け方向に狭まる第二対向面を有し、交換ユニットは、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面を有する第一流路端部と、第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面を有する第二流路端部とを備える。これにより、交換ユニットの第一流路端部と第二流路端部との距離が製造公差により寸法のばらつきが生じても、均一な荷重で、マニホールドの第一管路端部と第二管路端部と交換ユニットの第一流路端部と第二流路端部とを密着させることができる。

Description

交換ユニットおよびそれを用いた流れ回路システム
 本願発明は、例えば、内部にフィルタ等が内蔵され、既設管路の一部として、脱着して交換が可能に取り付けられることで管路を形成可能な交換ユニットおよび、それを用いた流れ回路システムに関する。
 流体の濾過を目的とした管路では、その管路の一部に、フィルタ等が内蔵され、脱着して交換が可能な交換ユニットを配置される。たとえば、所定量の濾過が終了した際などに、古い交換ユニットは取り外されて新しい交換ユニットに交換される。このような管路は、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間に、管路の一部を欠いている。交換ユニットは、この上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間に、脱着可能に取り付けることが可能な構造を有している。交換ユニットには、内部に流路が形成され、その流路の両端に流路入口と流路出口を有している。流路には、フィルタ等が配置される。一般に、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部は、マニホールドの一部として構成されていて、交換ユニットがマニホールドに取り付けられると、交換ユニットの流路入口が上流側管路の端部と接合し、流路出口が下流側管路の端部と接合する。これで、一部を欠いている管路に交換ユニットの流路が結合され、流れ回路システムの管路が完成する。
特許4723531号公報 特開平3-123689号公報
 特許文献1には、既設管路の一部として、脱着して交換が可能に取り付けられることで管路を形成可能な交換ユニットの一例が開示されている。特許文献1では、マニホールドの上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離が不変であって、これらの端部の間に交換ユニットが、交換ユニットの流路入口と流路出口のうち、いずれか一方を枢軸として、枢動動作により取り付けられる。しかし、枢動動作による交換ユニットの取り付けでは、枢軸と反対側端の可動域が大きいため、シール部材の摺擦距離が長く、シール部材の摩耗が大きくなって、発塵の問題が生じる。
 また、一般的には、本体部の両側端部にそれぞれ流路端部を有するような交換ユニットでは、製造公差により、交換ユニットの流路端部間の距離に、固体間のばらつきが生じる。交換ユニットの流路入口と流路出口との間の距離にばらつきが生じると、交換ユニットによって、マニホールドの上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離が不変となるようなマニホールドでは、そのばらつきの量だけ、マニホールドの上流側の管路の端部と交換ユニットの流路入口との接合位置およびマニホールドの下流側の管路の端部と交換ユニットの流路出口との接合位置に、ずれが生じる問題がある。さらには、シール部材に所望の押圧力が達しないことから漏れが生じる、またはシール部材に所望の押圧力以上の荷重がかかり、シール部材への摩耗が大きくなる等の問題にもつながる。
 これに対し、特許文献2には、流し台で使用される浄水器カートリッジが開示されている。ここでは、スライド可能なスリーブ管を具備するマニホールドと、浄水器カートリッジが開示され、マニホールド側において、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離は、変動しない。特許文献2に開示される浄水器カートリッジでは、浄水器カートリッジの流路の一端がマニホールドの管路の一端に螺嵌され、マニホールドの管路の他端に、マニホールドのスリーブ管が延出して結合する浄水器カートリッジが開示されている。しかし、螺嵌による結合は作業者にとっては煩雑であるとともに、圧力が高い流体に対しては、単にスライド可能なスリーブ管がマニホールドの管路の他端に対して延出して結合する形式は採用できない。また、濾過対象が固化しやすい工業用の濾過装置には、マニホールドに可動部を配置すると、流体に含まれている固着物が可動部の可動箇所に固着し不利である。
 第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に所定の方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、前記マニホールドは、前記第一管路端部は前記取り付け方向に狭まる第一対向面と、前記第二管路端部は前記取り付け方向に狭まる第二対向面を有し、前記交換ユニットは、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面を有する第一流路端部と、前記第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面を有する第二流路端部とを備える交換ユニットにより、解決する。
 本発明により、可動部を持たずに、並進動作のみで脱着可能に取り付けが可能な交換ユニットが実現される。
本発明が適用される実施例1の交換ユニットと流れ回路の一部を示している。 本発明が適用される交換ユニットの一端について、交換ユニットとマニホールド間において、流体の漏れが生じない構造を示した図である。 本発明が適用される交換ユニットの一端について、交換ユニットとマニホールド間において、流体の漏れが生じない別の構造を示した図である。 図3のマニホールドの管路側からみた交換ユニット端部を示した図である。 本発明が適用される交換ユニットの一端について、均一な荷重生じる状態を説明した図である。 本発明が適用される実施例2の交換ユニットと流れ回路の一部を示している。 本発明が適用される実施例3の交換ユニットと流れ回路の一部を示している。 実施例3に使用できる交換ユニットの適用例を示した図である。 交換ユニットの一端において、本発明を適用する場合の適用例を示した図である。
(実施例1)
 図1から図5を参照して、本願発明について説明する。図1は、流れ回路の一部としてのマニホールド1を示している。マニホールド1は、第一管路端部11と、第二管路端部12とを備えている。マニホールド1が取り付けられている流れ回路は、第一管路端部11と、第二管路端部12との間に、流路の欠落部を有している。第一管路端部11と第二管路端部12とは、対向するように互いに向かい合って配置され、それぞれはたとえばブロック状の部材とすることができる。たとえば、第一管路端部11には流体源(不図示)に接続されている管路11aが接続されて流れ回路の上流側を形成し、一方、第二管路端部12には流体の排出先(不図示)に接続されている管路12aが接続されて流れ回路の下流側を形成するようにできる。ただし、マニホールド1における上流および下流の関係は、一例であり、逆に設定できる。以下、本明細書では、一例として、第一管路端部11側を上流側と、第二管路端部12を下流側として説明する。
 第一管路端部11と第二管路端部12のそれぞれは、互いに対向する対向面11bと対向面12bとを有している。第一管路端部11と第二管路端部12は、固定されていて、この互いに対抗する面11bと面12bの間の距離は不変である。交換ユニット3は、この距離の間に、第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向に対して横方向から、並進動作にて、そのまま嵌め込むように脱着可能に取り付けられる。ここで、「第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向に対して横方向」を、交換ユニット3を並進動作にて取り付ける際の「取り付け方向」と定義する。第一管路端部11の対向面11bは、取り付け方向に対して、傾斜している。また、第二管路端部12の対向面12bも、取り付け方向に対して、傾斜している。マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと第二管路端部12の対向面12bとの傾斜方向は、交換ユニット3を並進動作にて取り付ける際の取り付け方向に向かって狭まっていく形態である。
 すなわち、本発明における流れ回路システムの一部を構成するマニホールド1は、流れ回路の一部である流路の欠落部であって、その欠落部の一端たる第一管路端部11と他端たる第二管路端部12との間に、交換ユニット3の内部の流路が接合されることで流れ回路システムが完成するものである。そして、流路の欠落部であるマニホールド1の一端には、その一端から他端に至る方向に対する横方向を取り付け方向として、その取り付け方向に対して傾斜する対向面11bと対向面12bとを、一端たる第一管路端部11と他端たる第二管路端部12とのそれぞれが具備している。
 交換ユニット3は、第一流路端部31と、第二流路端部32と、本体部33とを備えている。本体部33の一端側に第一流路端部31が延在し、その端部の反対側にあたる本体部33に第二流路端部32が延在する。本体部33は、内部が中空であって、その中空部にはたとえばフィルタ等34が配置される。フィルタ等34とは、フィルタ部材、かつイオン交換樹脂、ゼオライトまたは珪藻土などの吸着剤、またはその吸着剤とフィルタ部材の組み合せた部材などである。交換ユニット3の内部には、図1の交換ユニット3内に破線で示すように、第一流路端部31からフィルタ等34を通って第二流路端部32へと至る流路が形成されている。実施例1における交換ユニット3は、製造上、第一流路端部31と第二流路端部32との間で、製造公差を守る組立を行っていることを仮定している。したがって、全長が長いため、交換ユニット3の製造においては、固体間で生じるばらつきは比較的大きい。
 図2から図4を参照して、交換ユニット3の流路の端部と、マニホールド側の流路の端部との接続部について説明する。図2は、最も代表的な例としての交換ユニット3の流路の端部と、マニホールド側の流路の端部との接続部を示している。図3は、別の態様の交換ユニット3の流路の端部と、マニホールド側の流路の端部との接続部を示している。図4は、マニホールド側の流路の端部側からみた交換ユニット3の流路端部を示した図である。図5は、シール部材の配置を変えた態様の交換ユニット3の流路の端部と、マニホールド側の流路の端部との接続部を示している。
 交換ユニット3の第一流路端部31は、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと相補的な形状を有する相補面31aを有している。同様に、交換ユニット3の第二流路端部32は、マニホールド1の第二管路端部12の対向面12bの形状と相補的な形状を有する相補面32aを有している。相補的な形状の代表例としては、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと第二管路端部12の対向面12bの形状とが、それぞれ傾斜を有する平面であるときには、相補面31aと相補面32aは、それを相補する傾斜面となる。相補面とは、対向面11bの任意の位置における傾斜角と、それに対応する位置における相補面31aの傾斜角が同一であり、同じく対向面12bの任意の位置における傾斜角と、それに対応する相補面32aの傾斜角が同一であるとの意味である。また、ここでいう傾斜角には、曲線の接線方向の角度も含む。すなわち、相補的とは、対向面11bと対向面12bとが曲面であり、一方、相補面31aと相補面32aは、それぞれにおける対応する位置における接線が同一となる相補的な曲面とすることも含んでいる。また、曲面と平面との組み合わせも同様である。また、相補的な形状とは、嵌合などの結合を意味するものではなく、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと交換ユニット3の相補面31aとの間に、製造公差や表面粗さなどの必要最低限の隙間が均一に生じていることを前提に、境界面が同じ形であるとの意味である。
 最も代表的な、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと交換ユニット3の相補面31aとの関係は、実施例1として図1および図2に示す態様である。すなわち、図2に示すように、実施例1では、マニホールド1の第二管路端部12の対向面12bは傾斜を有する傾斜平面であって、これと相補的な形状を有する相補面32aは対向面12bと同じ角度の傾斜を有する傾斜平面である。すなわち、相補面32aは対向面12bとは平行な関係にある。同様に、マニホールド1の第一管路端部12の対向面11bも傾斜を有する傾斜平面であって、これと相補的な形状を有する相補面31aは、対向面11bと同じ傾斜を有する傾斜平面である。また、本実施例では、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bの傾斜方向と第二管路端部12の対向面12bの傾斜方向とは、同一軸回りの傾斜方向であって逆向きであり、交換ユニット3の「取り付け方向」に狭まっていく関係にある。同様に、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aと第二流路端部32の相補面32aとは、交換ユニット3の「取り付け方向」に狭まっていく関係にある。ただし、それぞれの傾斜の角度は同じであっても、異なってもよい。
 交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aと、交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aとには、それぞれ、Oリングなどのシール部材31bとシール部材32bとが配置されている。シール部材31bとシール部材32bは、対向する面に対して押し付けられて、密着する。図2の例場合では、シール部材32bを交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aに配置し、交換ユニット3への押圧力で第二流路端部32の相補面32aがマニホールド1側の第二管路端部12の対向面12bに押し付けられ密着する。図2には示していないが、交換ユニット3への押圧力で第一流路端部31の相補面31aにおいても、同様にシール部材31bが密着するように設定する。図2の例では、シール部材31bとシール部材32bは、交換ユニット3の側に配置しているが、マニホールド1の対向面11bと体湖面12bとに配置してもよい。また、図2では、シール部材31bとシール部材32bとを、Oリングに代表されるように、交換ユニット3とは別な部材として配置しているが、図3のように、シール部材32bを交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aの一部として対向面12bに向かって突出する弾力性のある突起としてもよい。シール部材32は、図4に示すように、交換ユニット3の第二流路端部32の管路32cの口を完全に囲むように配置される。交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aも、第二流路端部32の相補面32aと同様である。
 前記の通り、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aとは、代表的には、傾斜の角度は同一で、平行とするのが簡便である。ただし、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aとは、シール部材31bを介して接触するので、対向面11bと相補面31aとは、必ずしも傾斜角が同一である必要はない。たとえば、図3に示すように、マニホールド1の第二管路端部12の対向面11bと交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aにおいて、管路32cを囲んでいるすべての領域においてシール部材32bに隙間が生じずにシール部材32bが、対向面11bと相補面31aとの両方に密着している限り、異なる角度であってもよい。さらには、シール部材32bに隙間が生じずにシール部材32bが、対向面11bと相補面31aとの両方に密着する限り、一方が平面であり、他方が曲面であってもよい。
 また、図2に示すように、交換ユニット3の第二流路端部32内の流路32cは、漏斗形状の広がり部35をもっている。製造公差のばらつきにより、個体間で第一流路端部31と第二流路端部32との間の距離が異なっている場合には、個体のそれぞれにおいて、交換ユニット3の第二流路端部32は図2の左側(交換ユニット3の取り付け方向の奥側)または右(交換ユニット3の取り付け方向の手前側)にずれることになるが、流路32cは、広がり部35をもっていることにより、マニホールド1側の第二管路端部12の管路12aに対して、交換ユニット3の第二流路端部32内の流路32cが取り付け方向の奥側または手前側にずれたとしても、マニホールド1側の第二管路端部12の管路12aと交換ユニット3の第二流路端部32内の流路32cとは流体的に結合することが可能となる構造である。また流路の広がり部35は、交換ユニット3の側でなく、マニホールド1側、すなわち第二管路端部11の管路11aおよび第二管路端部12の管路12a側に配置してもよい。ただし、交換ユニット3またはマニホールド1のうち、広がり部35が配置される側に、シール部材32bが配置されるべきである。たとえば、広がり部35を交換ユニット3に配置し、シール部材32bをマニホールド1側に配置することは好ましくない。交換ユニット3の第一流路端部31も同様である。
 また、図5は、マニホールド1側の第二管路端部12と、交換ユニット3の第二流路端部32との関係を示している。マニホールド1側の第二管路端部12の対向面12bと、交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aとが相補的な形状であれば、交換ユニット3を並進動作にて取り付ける際の「取り付け方向」に押圧力Fを加えると、その分力fにより、交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aが第二管路端部12の対向面12bを押すことになる。ここで、交換ユニット3の第一流路端部31と第二流路端部32との間の距離が製造公差により、ばらつきが生じ、短いものと長いものが仮に混在したとして、マニホールド1側の第二管路端部12の対向面12bと、交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aとが相補的な形状であれば、押圧力Fは、第二流路端部32の相補面32aとマニホールド1側の第二管路端部12の対向面12bとの間の界面に均一に分力fを生じることになり、常に同じ押圧力で、シール部材32bをマニホールド1側の第二管路端部12の対向面12bに密着させることが可能である。仮に、製造公差のばらつきで、第一流路端部31と第二流路端部32との間の距離が異なっていたとしても、傾斜角が同一の平面出る限り、生じる分力は理論的に同じとなる。マニホールド1側の第一管路端部11の対向面11bも同様である。
 押圧力Fをもって、交換ユニット3を取り付け方向に押しながらマニホールド1に固定する押圧手段としては、たとえばベルト(不図示)などを利用することが考えられる。その他、押圧力Fをもって、交換ユニット3を取り付け方向に押しながらマニホールド1に固定する方法はさまざまな形態をとることができる。
 交換ユニット3の第一流路端部31が、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと相補的な形状を有する相補面31aを有し、交換ユニット3の第二流路端部32は、マニホールド1の第二管路端部12の対向面12bの形状と相補的な形状を有する相補面32aを有する限り、いかなる方法によっても押圧力Fをもって、交換ユニット3を取り付け方向に押しながらマニホールド1に固定すれば、所定の押圧力でシール部材31bとシール部材32bとを、マニホールド1側の第一管路端部11の対向面11bおよび第二管路端部12の対向面12bに押し付けることができる。
 実施例1では、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aとマニホールド1の第一管路端部11の対向面11bとの接合、および交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aとマニホールド1の第二管路端部12の対向面12bとの接合によって、マニホールド1の第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向の軸に沿っての位置決めを行うものである。したがって、これに垂直な方向の軸に沿っての位置決めはできない。そこで、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aに隣接する2つの側面の幅と、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bに隣接する2つの側面と、の幅を合わせることにより、マニホールド1の第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向と垂直の方向に沿っての位置決めを行うものである。したがって、マニホールド1の第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向と垂直な方向に沿っての位置決めは、交換ユニット3の第一流路端部31がマニホールド1の第一管路端部11に嵌合することによって、行うようにする。
(実施例2)
 本実施例の特異な例としての実施例2は、図6に示す形態である。図6は、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bの傾斜角が、交換ユニット3の取り付け方向に対して90度であり、第二管路端部12の対向面12bの傾斜角は、第一管路端部11の対向面11bの傾斜角と逆向きであって、90度の例である。すなわち、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと第二管路端部12の対向面12bとは、それぞれ、鉛直な平面であって、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aおよび第二流路端部32の相補面32aも鉛直な平面となる。このような場合には、押圧力Fをもって、交換ユニット3を取り付け方向に押しながらマニホールド1に固定すれば、押圧力Fがそのまま、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aおよび第二流路端部32の相補面32aがマニホールド1の第一管路端部11の対向面11bおよび第一管路端部12の対向面12bを押圧することになる。
(実施例3)
 図7および図8を参照して、実施例3について説明する。図7は実施例3の交換ユニット3を示したものである。図8は、その場合の交換ユニット3の変形例である。実施例1では、交換ユニット3の第一流路端部31の相補面31aとマニホールド1の第一管路端部11の対向面11bとの接合、および交換ユニット3の第二流路端部32の相補面32aとマニホールド1の第二管路端部12の対向面12bとの接合によって、マニホールド1の第一管路端部11から第二管路端部12に向かう方向の軸に沿っての位置決めを行うものである。しかし、実施例3では、交換ユニット3の第二流路端部42とマニホールド1の第二管路端部14とのみにおいて、実施例1の機能を満たすようにしたものである。そして、実施例3では、交換ユニット3の第一流路端部41とマニホールド1の第一管路端部13において、マニホールド1の第一管路端部13から第二管路端部14に向かう方向と垂直方向に沿っての位置決めを行うものである。
 マニホールド1の第一管路端部13の対向面13bの傾斜方向と第二管路端部14の対向面14bの傾斜方向は90度ずれている。いずれも、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。また、マニホールド1の第一管路端部13の側においては、マニホールド1の第一管路端部13は、その対向面13bに対向する対向面13cを有し、対向面13bと対向面13cとは、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。マニホールド1の第二管路端部14の側においては、マニホールド1の第二管路端部14は、その対向面14bに対向する対向面14cを有し、対向面14bと対向面14cとは、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。
 交換ユニット3においても同様である。交換ユニット3の第二流路端部41の相補面41aの傾斜方向と第二流路端部42の相補面42aの傾斜方向は90度ずれている。いずれも、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。また、交換ユニット3の第一流路端部41の側においては、交換ユニット3の第一流路端部41は、その相補面41aの反対側に相補面41dを有し、相補面41aと相補面41dとは、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。マニホールド1の第二流路端部42の側においては、その相補面42aと反対側に相補面42dを有し、相補面41abと相補面41dとは、交換ユニット3の取り付け方向に向かって狭まる傾斜を有している。すなわち、マニホールド1の第一管路端部13の対向面13bの傾斜方向と第二管路端部14の対向面14bの傾斜方向とを同一軸回りの傾斜方向とし、交換ユニット3の第一流路端部41の相補面41aと、第二流路端部42の相補面42aとの間で、突っ張る形で、両端で保持しているものである。
 実施例3は、マニホールド1の第一管路端部13から第二管路端部14の方向である一つの軸方向の位置決めを、交換ユニット3の両端ではなく、交換ユニット3の一方の端部側だけで行うようにしたものである。この場合には、交換ユニット3の片側のみ、たとえば第二流路端部42側のみで、製造公差を精度高く守ることを仮定している。交換ユニット3の第二流路端部42側のみで、製造公差を精度高く守れば、交換ユニット3の第二流路端部42において、相補面42aと相補面42dとの間の距離は、実施例1の場合における第一流路端部41と第二流路端部42との距離よりも短いため、実施例1の場合よりも、実施例3では、製造上のばらつきが小さくなる。交換ユニット3の片側のみ、たとえば第二流路端部2側のみで、支持することができる。実施例3の場合も全長の公差は相対的に低いため、実施例1のように傾斜方向を同じ軸回りにとることは不利となる。そこで、実施例3では、第一流路端部41の相補面41aと第二流路端部32の相補面32aとの傾斜方向を、異なる軸回りの傾斜方向としている。
 図7のとおり、マニホールド1の第二管路端部14の上側に対向面14bを有し、それと対向する側に対向面14cを有している。交換ユニット3の第二流路端部32には、マニホールド1の第二管路端部14の上側に対向面14bと対応するように相補面42aを有し、対向面14cと対応するように相補面42dを有している。対向面42bと対向面42dとは、交換ユニット3の取り付け方向に狭まっている。それに対応し、交換ユニット3の相補面42aおよび相補面42cも、交換ユニット3の取り付け方向に狭まっている。このようにする限り、交換ユニット3の取り付け方向に交換ユニット3の第二流路端部42をマニホールド1の第二管路端部14の内部に挿入し、交換ユニット3の相補面42aがマニホールド1の対向面14bを押圧して、交換ユニット3の相補面42cがマニホールド1の対向面14cを押圧すれば、マニホールド1の第二管路端部14と交換ユニット3の第二流路端部42とが、シール部材42bを適切な圧力で押圧して、接合することができる。このとき、実施例1の場合のように、結合部におけるマニホールド1の第二管路端部14の管路と交換ユニット3の第二流路端部42の管路とのいずれか一方に、前記実施例1で説明したような広がり部35を設けておくとよい。
 マニホールド1の第一管路端部14と、交換ユニット3の第一流路端部41側も同様である。交換ユニット3の第二流路端部41の相補面41aの傾斜方向と第二流路端部42の相補面42aの傾斜方向は90度ずれている。マニホールド1の第一管路端部13の上側に対向面13bを有し、それと対向する側に対向面13cを有している。交換ユニット3の第一流路端部41の側には、マニホールド1の第一管路端部13の対向面13bと対応するように相補面41aを有し、一方、対向面13cと対応するように相補面41dを有している。対向面13bと対向面13cとは、交換ユニット3の取り付け方向に狭まっている。それに対応し、交換ユニット3の相補面41aおよび相補面41cも、交換ユニット3の取り付け方向に狭まっている。このようにする限り、交換ユニット3の取り付け方向に交換ユニット3の第一流路端部41をマニホールド1の第一管路端部13の内部に挿入し、交換ユニット3の相補面41aがマニホールド1の対向面13bを押圧し、交換ユニット3の相補面41dがマニホールド1の対向面13cを押圧すれば、マニホールド1の第一管路端部13と交換ユニット3の第一流路端部41とが、シール部材41bを適切な圧力で押圧し、接合することができる。ここでも、実施例1の場合のように、結合部におけるマニホールド1の第一管路端部13の管路と交換ユニット3の第一流路端部41の管路とのいずれか一方に、実施例1で説明したような広がり部35を設けておくとよい。
 すなわち、実施例3では、マニホールド1の第一管路端部13において、第一対向面たる対向面13bと、それに対向する第二対向面たる対向面13cを有し、その箇所の交換ユニット3の第一流路端部41側には、第一相補面たる相補面41aと、その反対側に位置する第二相補面たる相補面41dを有する。一方、第三対向面たる対向面14bと、それに対向する第四対向面たる対向面14cを有し、その箇所の交換ユニット3の第二流路端部42側には、第三相補面たる相補面41aと、その反対側に位置する第四相補面たる相補面41dを有していることになる。
 また、交換ユニット3の第一流路端部31と第二流路端部32とを本体部33から延出するブロック状の形状の部材として説明してきたが、図8に示す交換ユニット3の第一流路端部52と同様に、相補面51aは本体部33に直接取り付けても良い。この場合であっても、相補面52aと相補面52dとの関係は同様である。また、相補面52aと、これに対向する対向面13bとの関係、および相補面52aと、これに対向する対向面13bとの関係、も同様である。
 実施例1から実施例3では、交換ユニット3の第一流路端部31と第二流路端部32と、第一流路端部41と第一流路端部42とをブロック状の形状としている。この長所としては、たとえば実施例1の場合でいえば、マニホールド1の第一管路端部11の対向面11bから第二管路端部12の対向面12bにおいて、および交換ユニット3の第二流路端部31の相補面31aと第二流路端部32の相補面32aとにおいて、傾斜面を利用することで、製造上の寸法公差によって生じる交換ユニット3の第二流路端部31の相補面31aと第二流路端部32の相補面32aとの位置の違いを解消することができる。これは、前記の通り、押圧力および管路位置の調整において、有利な効果となる。さらには、交換ユニット3の第二流路端部31の相補面31aと第二流路端部32の相補面32aとにおいて、相補面31aとの相補面32aとの横の面が傾斜方向を正しく導くという有利な効果をも奏する側面がある。たとえば、相補面31aとの相補面32aとは、理論上は、本来、管路の部分だけ傾斜があればよいことになるが、たとえば図9に示すような形態とすることもできる。このように、すなわち、第一流路端部31の相補面31aまたは第二流路端部32の相補面32aにおいて、管の部分のみをマニホールド1の第一管路端部11の対向面11bと第二管路端部12の対向面12bに対応するような相補的な形状とする。この場合、傾斜面の面積が小さいため、リブ51を配置し、交換ユニット3の第二流路端部32のブロック形状の側面の効果を持たせることができる。
1 マニホールド
3 交換ユニット
11 第一管路端部
11b 対向面
12 第二管路端部
12b 対向面
31 第一流路端部
32 第二流路端部
33 本体部
34 フィルタ

Claims (12)

  1.  第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、
     前記マニホールドは、前記第一管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第一対向面と、前記第二管路端部は前記取り付け方向に狭まる第二対向面を有し、
     前記交換ユニットは、
     本体部と、
     前記本体部の一端側に配置され、前記本体部内の流路と流体的に連通する管路を有し、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面を有する第一流路端部と、
     前記第一流路端部が配置される側と反対側の前記本体部に配置され、前記本体部内との流体的に連通する管路を有し、前記第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面を有する第二流路端部とを備え、
     前記第一対向面と第一相補面とのいずれか一方には、前記第一対向面と第一相補面とに密着するシール部材を有し、
     前記第二対向面と第二相補面とのいずれか一方には、前記第一対向面と第一相補面とに密着するシール部材を有し、
     前記交換ユニットの前記第一流路端部が前記マニホールドの前記第一管路端部に取り付けられ、前記交換ユニットの前記第二流路端部が前記マニホールドの前記第二管路端部に取り付けられたときに、前記流れ回路が形成される交換ユニット。
  2.  請求項1に記載した交換ユニットであって、
     前記第一管路端部における流れ回路の管路と、第一流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有し、
     前記第二管路端部における流れ回路の管路と、第二流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有している交換ユニット。
  3.  請求項1に記載した交換ユニットであって、
     前記第一対向面と前記第一相補面とは同じ傾斜角を有し、前記第二対向面と前記第二相補面とは同じ傾斜角を有する交換ユニット。
  4.  第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドと、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットとを具備する流れ回路システムであって、
     前記マニホールドは、前記第一管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第一対向面と、前記第二管路端部は前記取り付け方向に狭まる第二対向面を有し、
     前記交換ユニットは、
     本体部と、
     前記本体部の一端側に配置され、前記本体部内の流路と流体的に連通する管路を有し、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面を有する第一流路端部と、
     前記第一流路端部が配置される側と反対側の前記本体部に配置され、前記本体部内との流体的に連通する管路を有し、前記第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面を有する第二流路端部とを備え、
     前記第一対向面と第一相補面とのいずれか一方には、前記第一対向面と第一相補面とに密着するシール部材を有し、
     前記第二対向面と第二相補面とのいずれか一方には、前記第一対向面と第一相補面とに密着するシール部材を有し、
     前記交換ユニットの前記第一流路端部が前記マニホールドの前記第一管路端部に取り付けられ、前記交換ユニットの前記第二流路端部が前記マニホールドの前記第二管路端部に取り付けられたときに、前記流れ回路が形成される流れ回路システム。
  5.  請求項4に記載した流れ回路システムであって、
     前記第一管路端部における流れ回路の管路と、第一流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有し、
     前記第二管路端部における流れ回路の管路と、第二流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有している流れ回路システム。
  6.  請求項4に記載した流れ回路システムであって、
     前記第一対向面と前記第一相補面とは同じ傾斜角を有し、前記第二対向面と前記第二相補面とは同じ傾斜角を有する流れ回路システム。
  7.  第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、
     前記マニホールドの前記第一管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第一対向面と第二対向面とを有し、
     前記マニホールドの前記第二管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第三対向面と第四対向面とを有し、
     前記交換ユニットは、
     本体部と、
     前記本体部の一端側に配置され、前記本体部内と流体的に連通する管路を有し、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面と、前記第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面とを有する第一流路端部と、
     前記第一流路端部が配置される側と反対側の前記本体部に配置され、前記本体部内の流路と流体的に連通する管路を有し、前記第三対向面に対して相補的な形状の第三相補面と、前記第四対向面に対して相補的な形状の第四相補面とを有する第二流路端部とを備え、
     前記交換ユニットの前記第一流路端部が前記マニホールドの前記第一管路端部に取り付けられ、前記交換ユニットの前記第二流路端部が前記マニホールドの前記第二管路端部に取り付けられたときに、前記流れ回路が形成される交換ユニット。
  8.  請求項7に記載した交換ユニットであって、
     前記第一管路端部における流れ回路の管路と、第一流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有し、
     前記第二管路端部における流れ回路の管路と、第二流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有している交換ユニット。
  9.  請求項7に記載した交換ユニットであって、
     前記第一対向面と前記第一相補面と、前記第二対向面と前記第二相補面と、前記第三対向面と前記第三相補面と、前記第四対向面と前記第四相補面とは、同じ傾斜角を有する交換ユニット。
  10.  第一管路端部と第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドと、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、
     前記マニホールドの前記第一管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第一対向面と第二対向面とを有し、
     前記マニホールドの前記第二管路端部は前記取り付け方向に向かって狭まる第三対向面と第四対向面とを有し、
     前記交換ユニットは、
     本体部と、
     前記本体部の一端側に配置され、前記本体部内と流体的に連通する管路を有し、前記第一対向面に対して相補的な形状の第一相補面と、前記第二対向面に対して相補的な形状の第二相補面とを有する第一流路端部と、
     前記第一流路端部が配置される側と反対側の前記本体部に配置され、前記本体部内の流路と流体的に連通する管路を有し、前記第三対向面に対して相補的な形状の第三相補面と、前記第四対向面に対して相補的な形状の第四相補面とを有する第二流路端部とを備え、
     前記交換ユニットの前記第一流路端部が前記マニホールドの前記第一管路端部に取り付けられ、前記交換ユニットの前記第二流路端部が前記マニホールドの前記第二管路端部に取り付けられたときに、前記流れ回路が形成される流れ回路システム。
  11.  請求項10に記載した流れ回路システムであって、
     前記第一管路端部における流れ回路の管路と、第一流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有し、
     前記第二管路端部における流れ回路の管路と、第二流路端部における管路とのいずれか一方は広がり部を有している流れ回路システム。
  12.  請求項10に記載した流れ回路システムであって、
     前記第一対向面と前記第一相補面と、前記第二対向面と前記第二相補面と、前記第三対向面と前記第三相補面と、前記第四対向面と前記第四相補面とは、同じ傾斜角を有する流れ回路システム。
     
     
     
     

     
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