WO2016167097A1 - ベタイン系ケイ素化合物及びその製造方法並びに親水性コーティング組成液及びコーティング膜 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a betaine silicon compound having a hydrophilic surface and an antifogging effect. More specifically, the present invention relates to a hydrophilic coating composition liquid and a coating film that can impart hydrophilicity to a substrate surface by forming a film on the substrate surface.
- antifogging properties As surface characteristics required for a substrate, antifogging properties, antistatic properties, antifouling properties, biocompatibility and the like are known. These surface properties are generally imparted by imparting hydrophilicity to the substrate.
- polymers capable of imparting hydrophilicity to the substrate include phosphoryl group-containing methacrylic acid ester polymers (see, for example, Patent Document 1) and N-methacryloyloxyethyl-N, N-dimethylammonium- ⁇ -N. -Polymers of methyl carboxybetaines are known (see, for example, Patent Document 2).
- Patent Document 1 phosphoryl group-containing methacrylic acid ester polymers
- N-methacryloyloxyethyl-N, N-dimethylammonium- ⁇ -N are known (see, for example, Patent Document 2).
- these polymers can be coated on plastic substrates and have a certain degree of durability, but when applied to inorganic substrates such as glass, they have the disadvantage that they have little interaction with inorganic substrates and are inferior in durability. .
- the present invention has been made in view of the above prior art, and even when contacted with water, it is difficult to be detached from an inorganic base material, and a coating having excellent hydrophilicity is formed on the surface of the inorganic base material. It is an object of the present invention to provide a betaine-based silicon compound, a hydrophilic coating composition liquid and a coating film containing the betaine-based silicon compound in a solution.
- the present inventors form a covalent bond with an inorganic base material in a compound having a betaine group that has a very strong interaction with water.
- the present inventors have found that a compound into which a functional group (for example, an alkoxysilyl group or the like) capable of solving the above problem can be solved, has led to the present invention.
- a betaine-based silicon compound represented by the following formula (1).
- X 1 represents an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms which may be the same or different or a halogen atom
- m represents 0 or 1
- R 1 represents an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
- Y 1 represents —NHCOO—, —NHCONH—, —S— or —SO 2 —
- n represents 0 or 1
- R 2 represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may contain an ether bond, an ester bond or an amide bond Or —CH 2 CH 2 N + (CH 3 ) (Y 2 COO ⁇ )
- Y 2 represents —CH 2 —, —CH 2 CH 2 — or —CH 2 C 6 H 4 —
- p and q each represents 0 or 1
- o + p + q is 3 ⁇ .
- a hydrophilic coating composition solution containing the betaine-based silicon compound and / or the hydrolysis product of the betaine-based silicon compound according to [1] to [2] in a solution.
- r is a natural number of 1 to 30, and Y 3 represents a hydrogen atom or —CH 2 COOH.
- Hydrophilic coating composition liquid to be contained.
- [6] A coating film obtained by applying and then curing the coating composition liquid described in [3] to [5].
- Z 1 represents a halogen atom
- Y 5 represents —CH 2 —, —CH 2 CH 2 — or —CH 2 C 6 H 4 —
- M represents an alkali metal atom.
- the present invention it is possible to provide a coatable betaine-based silicon compound that has a large hydrophilicity and antifogging effect on inorganic, carbon, and polymer substrates and has high durability.
- the betaine-based silicon compound and hydrophilic coating composition liquid of the present invention are hydrophilic and anti-reflective on the surface of a substrate such as a glass plate, medical material, biocompatible material, cosmetic material, optical material, resin film and resin sheet. Useful for imparting haze.
- the betaine silicon compound of the present invention is represented by the following formula (1).
- X 1 represents an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms which may be the same or different or a halogen atom
- m represents 0 or 1
- R 1 represents an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
- Y 1 represents —NHCOO—, —NHCONH—, —S— or —SO 2 —
- n represents 0 or 1
- R 2 represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may contain an ether bond, an ester bond or an amide bond Or —CH 2 CH 2 N + (CH 3 ) (Y 2 COO ⁇ ) CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 —, o represents 1, 2 or 3, and R
- Y 2 represents —CH 2 —, —CH 2 CH 2 — or —CH 2 C 6 H 4 —
- p and q each represents 0 or 1
- o + p + q is 3 ⁇ .
- the betaine-based silicon compound of the present invention is a hydrolyzate of the above formula (1).
- the present invention is characterized by reacting a silane coupling agent represented by the following formula (3) with an alkali metal salt of a haloacetic acid compound represented by the following formula (4).
- X 1 represents an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms which may be the same or different or a halogen atom
- m represents 0 or 1
- R 1 represents an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
- Y 1 represents Represents —NHCOO—, —NHCONH—, —S— or —SO 2 —
- n represents 0 or 1
- R 2 ′ represents an alkylene having 1 to 10 carbon atoms which may contain an ether bond, an este
- Z 1 represents a halogen atom
- Y 5 represents —CH 2 —, —CH 2 CH 2 — or —CH 2 C 6 H 4 —
- M represents an alkali metal atom.
- the alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms of X 1 is a methoxy group, an ethoxy group, an n-propoxy group, an iso-propoxy group, and the halogen atom of X 1 is a chlorine atom And a bromine atom.
- an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, and an iso-propoxy group is preferable.
- the alkylene group of 1 to 5 carbon atoms for R 1 is —CH 2 —, —CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 — can be mentioned.
- —CH 2 CH 2 CH 2 — is preferable in consideration of easy availability of raw materials.
- Y 1 is —NHCOO—, —NHCONH—, —S— or —SO 2 —.
- R 2 is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may contain an ether bond, an ester bond or an amide bond, or —CH 2 CH 2 N + (CH 3 ) (Y 2 COO ⁇ ) CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 — and Y 2 is —CH 2 —, —CH 2 CH 2 — or —CH 2 C 6 H 4 —.
- R 2 -CH 2 -, - CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 COOCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) COOCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CONHCH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) CONHCH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 N + (CH 3 ) (CH 2 COO ⁇ ) CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 — and —CH 2 CH 2 N + (CH 3 ) (CH 2 C 6 H 4 COO ⁇ ) CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 — and the like can be mentioned.
- Y 2 is -CH 2 -, - CH 2 CH 2 - or -CH 2 C 6 H 4 - and is, preferably -CH 2 -.
- the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms of R 5 includes methyl group, ethyl group, octyl group, decyl group, dodecyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, hexadecyl group, palmitoleyl group, heptadecyl group , Octadecyl group and oleyl group.
- a methyl group, a dodecyl group, and a heptadecyl group are preferable.
- X 2 is —O—, —COO— or —CONH—.
- r is a natural number of 1 to 30, and is preferably 1 to 9 from the viewpoint of obtaining raw materials and easy to handle as a liquid.
- Y 3 is a hydrogen atom or —CH 2 COOH.
- the compound represented by the general formula (2) is a surfactant, and a commercially available surfactant can be used.
- a commercially available surfactant comprising the compound represented by the general formula (2)
- the number of ethylene oxide additions is usually not constant, and as a result, the number of ethylene oxide additions is not constant. Exist as different mixtures.
- r in the general formula (2) that is liquid and easy to handle is 9 or less on average.
- Specific examples of the compound represented by the general formula (2) include the following compounds. CH 3 O (CH 2 CH 2 O) 2 H CH 3 O (CH 2 CH 2 O) 3 H CH 3 O (CH 2 CH 2 O) 4 H CH 3 O (CH 2 CH 2 O) 5 H CH 3 O (CH 2 CH 2 O) 6 H C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 3 CH 2 COOH C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 4 CH 2 COOH C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 5 CH 2 COOH C 13 H 27 O (CH 2 CH 2 O) 3 CH 2 COOH C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 7 H C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 8 H C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 9 H C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 10 H C 12 H 25 O (CH 2 CH 2 O) 11 H C 17 H 35 COO (CH 2 CH 2 O) 9 H C 17 H 33 COO (CH 2 CH 2 O) 5 H C 17 H 33 COO (CH 2 CH
- the silane coupling agent having a functional group capable of reacting with active hydrogen in the compound represented by the formula (2) is a silane having any functional group of an epoxy group, an isocyanate group, an acid anhydride group, or an amino group. It is a coupling agent.
- silane coupling agents capable of reacting with active hydrogen in the formula (2), 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxy Silane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-isocyanatopropyltriethoxysilane, 3-trimethoxysilylpropyl succinic anhydride, 3-amino Examples thereof include propyltrimethoxysilane and 3-aminopropylmethyldimethoxysilane.
- Specific examples of the surface active silane coupling agent which is a reaction product of the compound represented by the formula (2) and the silane coupling agent having a functional group capable of reacting with the active hydrogen in the formula (2) are as follows. Compounds. CH 3 —O— (CH 2 CH 2 O) 3 CH 2 CH (OH) CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 Si (OCH 3 ) 3 CH 3 —O— (CH 2 CH 2 O) 3 CH 2 CH (OH) CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 Si (CH 3 ) (OCH 3 ) 2 C 12 H 25 —O— (CH 2 CH 2 O) 7 CH 2 CH (OH) CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 Si (OCH 3 ) 3 C 12 H 25 —O— (CH 2 CH 2 O) 7 CH 2 COOCH 2 CH (OH) CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 Si (OCH 3 ) 3 C 12 H 25 —O— (CH 2 CH 2 O) 8 CH 2 COOCH 2 CH (OH) CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 Si
- R 2 ' is, -CH 2 -, - CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, - CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 COOCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) COOCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CONHCH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) CONHCH 2 CH 2 CH 2 — and —CH 2 CH 2 N (CH 3 ) CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 — and the like can be mentioned.
- examples of the alkyl group having 1 to 3 carbon atoms of R 3 and R 4 include a methyl group and an ethyl group. Of these, a methyl group is preferred.
- examples of the halogen atom represented by Z 1 include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom. Of these, a chlorine atom and a bromine atom are preferable, and a chlorine atom is particularly preferable.
- Y 5 is -CH 2 -, - CH 2 CH 2 - or -CH 2 C 6 H 4 - and is, preferably -CH 2 -.
- M is an alkali metal atom, and examples thereof include lithium ions, sodium ions, potassium ions, and cesium ions. Among these, sodium ions and potassium ions are preferable, and sodium ions are particularly preferable from the viewpoint of obtaining raw materials.
- the hydrolyzate of the betaine-based silicon compound of the present invention represents a product in which at least one alkoxy group of the betaine-based silicon compound is hydrolyzed to a hydroxyl group (—OH).
- the betaine-based silicon compound of the present invention can be obtained by the following production method. That is, an alkali metal salt of a haloacetic acid compound represented by the formula (4) to a silane coupling agent represented by the formula (3) (for example, a dimethylamino group-containing silicon compound) (for example, an alkali metal of a halocarboxylic acid compound) Salt).
- a silane coupling agent represented by the formula (3) for example, a dimethylamino group-containing silicon compound
- an alkali metal of a halocarboxylic acid compound for example, an alkali metal of a halocarboxylic acid compound
- a non-aqueous solvent (alcohol solvent: methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, tert-butanol, pentanol, ethylene glycol, propylene glycol, propylene glycol monomethyl ether, 1,4-butanediol, etc.
- Ether solvents diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, etc., ketone solvents: acetone, methyl ethyl ketone, etc., aprotic solvents: dimethyl sulfoxide, N, N-dimethylformamide, etc., aromatic hydrocarbon solvents: toluene, Xylene and the like) and mixed solvents thereof.
- alcohol solvents are preferable, and these solvents can be used alone or in combination of two or more. Particularly preferred are methanol, ethanol, isopropanol and propylene glycol monomethyl ether.
- the reaction temperature is preferably the boiling point or higher of the solvent used, and the reaction may be carried out under pressure in order to obtain a temperature higher than the boiling point.
- the reaction time is usually 6 hours to 36 hours, preferably 8 hours to 36 hours, particularly preferably 8 hours to 24 hours.
- the dialkylamino group-containing silicon compound as a raw material may be a commercially available product as it is, or a commercially available dialkylamino group-containing alcohol ⁇ for example: 2-dimethylaminoethanol, 3-dimethylaminopropanol, 4-dimethylaminobutanol, 2 Dimethylaminoethoxyethanol and N, N, N′-trimethyl-N ′-(2-hydroxyethyl) -bis (2-aminoethyl ether, etc.) and an isocyanate group-containing silicon compound (for example, 3-isocyanatopropyltriethoxysilane) Etc.) can be used, and a carbamate group-containing silicon compound can be used.
- a commercially available dialkylamino group-containing alcohol for example: 2-dimethylaminoethanol, 3-dimethylaminopropanol, 4-dimethylaminobutanol, 2 Dimethylaminoethoxyethanol and N, N,
- a thioether group-containing silicon compound which can be obtained by reacting a thiol group-containing silicon compound (for example, 3-mercaptopropyltrimethoxy, 3-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, etc.) with the thiol group-containing silicon compound can be used.
- the above reaction may or may not use a solvent.
- the solvent used is a non-aqueous solvent (ester solvent: for example, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, etc.
- ether solvent for example, diethyl ether, tetrahydrofuran, 1,2- (Dimethoxyethane and dioxane, etc.)
- Ketone solvents eg acetone and methyl ethyl ketone
- aprotic solvents eg dimethyl sulfoxide, N, N-dimethylformamide, etc.
- Aromatic hydrocarbon solvents eg toluene and xylene
- a mixed solvent thereof eg toluene and xylene
- ester solvents eg, ethyl acetate and butyl acetate
- ether solvents eg, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane, etc.
- the reaction temperature can be 0 to 200 ° C., preferably room temperature to 150 ° C., particularly preferably room temperature to 100 ° C.
- a tin-based catalyst for example, dibutyldilauryltin
- dibutyldilauryltin may be used for the reaction of the dimethylamino group-containing alcohol and the isocyanate group-containing silicon compound, and dimethylallylamine, 2- (dimethylamino) ethyl acrylate, 2-
- An azo catalyst for example, azo is used for the reaction of thiol group-containing silicon compounds with dimethylamino) ethyl methacrylate, N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide, N- [3- (dimethylamino) propyl] methacrylamide and the like.
- Bisisobutyronitrile and the like may be used.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention contains the betaine-based silicon compound and / or the hydrolysis product of the betaine-based silicon compound described in [1] in the solution.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention includes the surface activity described in [4]. You may contain a silane coupling agent and / or its hydrolyzate at least 1 sort (s).
- the amount of the surfactant silane coupling agent and / or its hydrolyzate added is usually 0.001 to 5.0 g, preferably 0.01 to 3.0 g, per 1.0 g of betaine-based silicon compound. It is. When it is in the above range, the film formability is improved, and hydrophilicity and antifogging properties are improved.
- hydrophilic coating composition liquid of the present invention may contain at least one metal alkoxide, metal alkoxide oligomer, metal oxide sol, and metal oxide.
- Examples of the metal of the metal alkoxide include silicon, titanium, zirconium and aluminum. Of these, silicon, titanium and zirconium are preferred, and silicon is particularly preferred.
- alkoxy group of the metal alkoxide examples include an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms (methoxy group, ethoxy group, n-propoxy group, iso-propoxy group, n-butoxy group, tert-butoxy group, etc.). Of these, preferred are a methoxy group, an ethoxy group, an iso-propoxy group, an n-butoxy group and a tert-butoxy group, and more preferred are a methoxy group and an ethoxy group.
- a part of the alkoxy group may be another organic group ⁇ methyl group, vinyl group, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) group, 3-glycidyl group, 3-glycidoxypropyl group, p-styryl group, 3-methacryloxypropyl group, 3-acryloxypropyl group, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyl group, 3-aminopropyl group, N-phenyl-3-aminopropyl group, N- (vinylbenzyl) ) -2-Aminoethyl-3-aminopropyl group, 3-ureidopropyl group, 3-isocyanatopropyl group (including blocked isocyanate group), 3-chloropropyl group, ⁇ -diketonate group (2,4-pentadionate group) Group) etc. ⁇ .
- Examples of the metal alkoxide oligomer include Colcoat series (Methyl silicate 51, Methyl silicate 53A, Ethyl silicate 40, Ethyl silicate 48, EMS485, SS101, SS-C1, HAS-5, HAS-1, HAS manufactured by Colcoat Co., Ltd. -10, Colcoat P, Colcoat 103-X, etc.).
- colloidal silica manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. ⁇ Snowtex (ST-XS, ST-30, ST-50, ST-NXS, ST-N, ST-OXS, ST-O, ST -C, ST-AK, etc.), organosilica sol (methanol dispersion standard type, methanol dispersion L type, isopropyl alcohol dispersion standard type, isopropyl alcohol dispersion L type, etc.), alumina sol (AS-100, AS-200, AS-520, AS-550 etc.), alumina sol (aluminum sol-10A, aluminum sol-CSA-110AD, aluminum sol-10D, etc.) manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd., hollow nanosilica sol manufactured by JGC Catalysts & Chemicals Co., Ltd. No. 5750436, Application No. JP2015-20081 And modified metal oxide sols described in Japanese Patent No. 9 and Application No. JP2015-200288.
- Examples of the metal oxide include fumed silica (eg, Aerosil 90, Aerosil 130, Aerosil 150, Aerosil 200, Aerosil 255, Aerosil 300, Aerosil 380, Aeroxide Alu130, Aeroside TiO 2 P25, etc.) manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.
- Examples include hollow nanosilica manufactured by Kogyo Co., Ltd. (for example, Silinax (registered trademark)), hollow nanosilica manufactured by JGC Catalysts & Chemicals (for example, thruria), and the like.
- metal alkoxides preferred are metal alkoxides, metal oxide sols and metal alkoxide oligomers in which a part of the alkoxy group may be substituted with other organic groups.
- the amount of the metal alkoxide, metal oxide sol and metal alkoxide oligomer that may be partially substituted with other organic groups is usually 0.01 to 5 per 1.0 g of betaine-based silicon compound. 0.0 g, preferably 0.1 to 3.0 g. Within the above range, the properties (for example, hydrophilicity, dispersibility, adhesion to the substrate, curing properties, etc.) of the betaine-based silicon compound can be further exhibited, and the film formability is also improved.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention contains the betaine silicon compound of the present invention in a water-soluble solvent: for example, an alcohol solvent: methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, tert-butanol, pentanol, ethylene glycol, propylene glycol 1,4-butanediol, etc., ether solvents: tetrahydrofuran, dioxane, etc., ketone solvents: acetone, methyl ethyl ketone, etc., aprotic solvents: dimethyl sulfoxide, N, N-dimethylformamide, etc., and mixed solvents thereof It can be obtained by hydrolysis in it.
- a water-soluble solvent for example, an alcohol solvent: methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, tert-butanol, pentanol, ethylene glycol, propylene glycol 1,4-butan
- the temperature at the time of hydrolysis is the boiling point of the water-soluble solvent used from room temperature, and the boiling point is preferred.
- an acid for example, acetic acid, hydrochloric acid, nitric acid, etc.
- a base sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, potassium nitrate, calcium nitrate, barium nitrate, etc.
- the reaction time required for hydrolysis is usually 30 minutes to 48 hours, preferably 2 to 24 hours.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention may further contain a diluting solvent in order to improve workability (handling property, coating property, etc.).
- the diluent solvent is not limited as long as it does not react with the hydrophilic coating composition of the present invention and can dissolve and / or disperse these.
- ether solvents tetrahydrofuran, dioxane, etc.
- alcohol solvents Solvents (methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butyl alcohol propylene glycol monomethyl ether, etc.), ester solvents (ethyl acetate, butyl acetate, etc.), ketone solvents (acetone, methyl ethyl ketone, methyl) Isobutyl ketone, etc.) and aprotic solvents (N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, dimethyl sulfoxide, etc.) and water.
- solvents methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butyl alcohol propylene glycol monomethyl ether, etc.
- ester solvents ethyl acetate, buty
- the content of the diluent solvent is, for example, 0.005 to 15% by weight (preferably 0.01 to 10% by weight) of the betaine silicon compound of the present invention based on the total solvent.
- the amount is particularly preferably 0.01 to 7.5% by weight.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention may contain the above compound, but in addition to the above compound, a surfactant silane coupling agent, a metal alkoxide, a metal alkoxide oligomer, a metal oxide sol, a metal oxide, and the like. You may contain 1 or more types.
- the metal surface active silane coupling agent, alkoxide, metal alkoxide oligomer, metal oxide sol, metal oxide, etc. may be hydrolyzed by adding the betaine silicon compound of the present invention in advance to a water-soluble solvent. It may be added simultaneously with hydrolysis, or may be added after hydrolyzing the betaine-based silicon compound in a water-soluble solvent. Preferably, it is better to add before hydrolysis or simultaneously with hydrolysis.
- a metal salt or a base may be added to accelerate curing.
- Metal salts include hydroxides (lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, cesium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc.), acetate salts (lithium acetate, sodium acetate, potassium acetate, silver acetate, etc.) ), Nitrates (calcium nitrate, barium nitrate, etc.) and metal oxides (silver oxide, etc.).
- the base include ammonia, trimethylamine, triethylamine, tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide and the like.
- the addition amount of the metal salt or base is usually 0.001 to 50% by weight, preferably 0.005 to 20% by weight, more preferably 0.01 to 10% by weight based on the modified metal oxide sol. % By weight.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention may contain a leveling agent (wetting agent) in order to further improve workability (wetting with a substrate, etc.).
- a leveling agent wetting agent
- the leveling agent include ordinary hydrocarbon surfactants and fluorine surfactants (anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants). Of these, fluorine-based surfactants and nonionic surfactants that exhibit an effect when added in a small amount are preferred.
- fluorosurfactant examples include Neogene Corporation's footage (trade name) shown below. Specifically, Aftergent 100, Aftergent 100C, Aftergent 110, Aftergent 150, Aftergent 150CH, Aftergent AK, Aftergent 501, Aftergent 250, Aftergent 251, Aftergent 222F and Aftergent 208G , Tergent 300, tergent 310, tergent 400SW, and the like.
- nonionic surfactants examples include Surfinol (trade name) manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd. Specific examples include Surfynol 104 series.
- the coating film of the present invention can be obtained by wet coating with a hydrophilic coating composition liquid. That is, the coating film of the present invention is obtained by applying the hydrophilic coating composition liquid of the present invention to a substrate and then curing it.
- the hydrophilic coating composition liquid of the present invention includes glass, plastic ⁇ polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, ABS, polycarbonate, polystyrene, epoxy, unsaturated polyester, melamine, diallyl phthalate, polyimide, urethane, Nylon, polyethylene, polypropylene, cycloolefin polymer, polyvinyl chloride, fluororesin (polytetrafluoroethylene resin, polychlorotrifluoroethylene resin, polyvinylidene fluoride resin, polyvinyl fluoride resin, perfluoroalkoxy fluororesin, tetrafluoroethylene Hexafluoropropylene copolymer resin, ethylene / tetrafluoroethylene copolymer resin, ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer Resin), polybutadiene, polyisoprene, SBR,
- surface activation treatment base material surface
- primer or vacuum plasma atmospheric pressure plasma
- corona discharge treatment flame treatment
- ittro treatment ultraviolet irradiation and ozone treatment to improve adhesion to the substrate etc.
- a method of increasing the surface energy of the above may be used.
- Examples of the method for applying the coating liquid comprising the hydrophilic coating composition liquid of the present invention include dip coating, spin coating, flow coating, and spray coating.
- the hydrophilic coating composition liquid by the above application method, etc. After applying and drying the hydrophilic coating composition liquid by the above application method, etc., by treatment with a substance (catalyst, for example, basic substance: ammonia gas, etc.) that promotes dehydration condensation to cure the formed coating film
- a substance catalyst, for example, basic substance: ammonia gas, etc.
- the mechanical properties and chemical properties of the coating film may be improved.
- the heat treatment temperature is usually room temperature to 300 ° C, preferably room temperature to 250 ° C, particularly preferably room temperature to 200 ° C.
- the time for the heat treatment is usually 1 minute to 48 hours, preferably 3 minutes to 48 hours, particularly preferably 3 minutes to 24 hours.
- the betaine-based silicon compound of the present invention can be dry-coated on various target substrates by a dry process, that is, vacuum deposition, sputtering, ionization deposition, ion beam, CVD, or the like.
- vacuum deposition include resistance heating, high frequency induction heating, electron beam heating, arc discharge, laser ablation, and molecular beam epitaxy.
- ionized vapor deposition include DC ion plating, RF ion plating, holocathode discharge, activated reactive vapor deposition, and a cluster ion beam.
- Examples of sputtering include DC magnetron, AC magnetron, Dual magnetron, counter target, ion beam sputtering, ECR sputtering, and the like.
- Examples of the ion beam include ion beam deposition, ion beam assisted deposition, and ion beam sputtering.
- Examples of CVD include plasma CVD, thermal CVD, photo CVD, and MOCVD.
- Example 1 Under an argon atmosphere, 60.2 g (290 mmol) of N, N-dimethylaminopropyltrimethoxysilane (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) and 33.8 g (290 mmol) of sodium chloroacetate (Nacalai Tesque) were dehydrated ethanol. After dissolving in 300 ml, the mixture was heated to reflux for 24 hours. After completion of the reaction, sodium chloride produced as a precipitate was removed by suction filtration to obtain 382.0 g of an ethanol solution of a mixture of No. 1-1 and No. 1-3, which are betaine-based silicon compounds of the present invention.
- Example 2 Under argon atmosphere, 3.6 g (40.4 mmol) of dimethylaminoethanol (manufactured by Nacalai Tesque) and 10.0 g (40.4 mmol) of 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added and reacted at 90 ° C. for 48 hours to obtain 12.7 g of a compound (A) in which a dimethylaminoethyl group was bonded to a 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond.
- A a compound (A) in which a dimethylaminoethyl group was bonded to a 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond.
- Example 3 Under an argon atmosphere, 5.4 g (40.6 mmol) of 2- [2- (dimethylamino) ethoxy] ethanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) ) 10.0 g (40.4 mmol) was added and reacted at 90 ° C. for 48 hours, whereby the 2- [2- (dimethylamino) ethoxy] ethyl group was converted to 3- (triethoxysilyl) propyl via a carbamate bond. 14.3 g of compound (B) bonded to the group was obtained.
- Example 4 Under an argon atmosphere, 3.4 g (40.4 mmol) of 3- (dimethylamino) -1-propanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 8 .3 g (40.4 mmol) was added, and the mixture was reacted at 90 ° C. for 48 hours, whereby compound (C) in which a dimethylaminoethyl group was bonded to a 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond was added. 1 g was obtained.
- Example 5 In an argon atmosphere, azol in a mixture of 8.5 g (100 mmol) of dimethylallylamine (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 19.6 g (100 mmol) of 3-mercaptopropyltrimethoxysilane (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) By dissolving 328 mg (2 mmol) of bisisobutyronitrile (manufactured by Nacalai Tesque), bubbling the solution with argon gas and replacing the inside of the reaction system with argon gas, the mixture was heated and stirred at 80 ° C. for 24 hours.
- bisisobutyronitrile manufactured by Nacalai Tesque
- Example 6 Under an argon atmosphere, 14.3 g (100 mmol) of 2- (dimethylamino) ethyl acrylate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 19.6 g (100 mmol) of 3-mercaptopropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) After 328 mg (2 mmol) of azobisisobutyronitrile (manufactured by Nacalai Tesque) was dissolved in a mixture of ethyl acetate and 100 ml of dehydrated ethyl acetate, the solution was bubbled with argon gas and the reaction system was purged with argon gas.
- 2- (dimethylamino) ethyl acrylate manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
- 19.6 g 100 mmol
- 3-mercaptopropyltrimethoxysilane manufactured by Shin-Etsu Chemical
- Example 7 Under an argon atmosphere, 15.7 g (100 mmol) of 2- (dimethylamino) ethyl methacrylate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and 19.6 g (100 mmol) of 3-mercaptopropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) ) And 328 mg (2 mmol) of azobisisobutyronitrile (manufactured by Nacalai Tesque) were dissolved in a mixture of 100 ml of dehydrated ethyl acetate, and the reaction system was bubbled with argon gas to replace the reaction system with argon gas.
- 2- (dimethylamino) ethyl methacrylate manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
- 19.6 g 100 mmol
- 3-mercaptopropyltrimethoxysilane manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd
- Example 8 In an argon atmosphere, N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 15.6 g (100 mmol), 3-mercaptopropyltrimethoxysilane (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 19. In a mixture of 6 g (100 mmol) and 100 ml of dehydrated ethyl acetate, 328 mg (2 mmol) of azobisisobutyronitrile (manufactured by Nacalai Tesque) was dissolved, the solution was bubbled with argon gas, and the reaction system was filled with argon gas. Then, the mixture was heated and stirred at 80 ° C.
- Example 9 In an argon atmosphere, N- [3- (dimethylamino) propyl] methacrylamide (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 17.0 g (100 mmol), 3-mercaptopropyltrimethoxysilane (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 19.
- N- [3- (dimethylamino) propyl] methacrylamide Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
- 17.0 g 100 mmol
- 3-mercaptopropyltrimethoxysilane Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
- 328 mg (2 mmol) of azobisisobutyronitrile manufactured by Nacalai Tesque
- Example 10 In an argon atmosphere, N, N, N′-trimethyl-N ′-(2-hydroxyethyl) -bis (2-aminoethyl ether) (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 g (52.6 mmol) was added to 3 By adding 13.0 g (52.6 mmol) of-(triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and reacting at room temperature for 48 hours, N, N, N′-trimethyl-N ′-( 22.3 g of compound (I) in which the hydroxyethyl group of 2-hydroxyethyl) -bis (2-aminoethyl ether) was bonded to the 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond was obtained.
- Example 11 Under an argon atmosphere, 5.1 g (50.0 mmol) of N, N-dimethyl-1,3-propanediamine (manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd.) and 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 12.35 g (50.0 mmol) was added and reacted at room temperature for 48 hours, whereby the N, N-dimethyl-1,3-propanediamino group was exchanged with a 3- (triethoxysilyl) propyl group via a urea bond. 16.7 g of bound compound (J) was obtained.
- Example 12 Under an argon atmosphere, 24.7 g (50.0 mmol) of 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added to 5.96 g (50.0 mmol) of monomethyldiethanolamine (Nacalai Tesque). In addition, by reacting at 90 ° C. for 48 hours, 29.7 g of compound (K) in which the hydroxyl group of monomethyldiethanolamine was bonded to the 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond was obtained.
- compound (K) in which the hydroxyl group of monomethyldiethanolamine was bonded to the 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond was obtained.
- Example 13 Under an argon atmosphere, triethanolamine (manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd.) 2.50 g (16.8 mmol) and 3- (triethoxysilyl) propyl isocyanate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 12.4 g (50.4 mmol) was added and reacted at 90 ° C. for 48 hours to obtain 13.6 g of compound (L) in which the hydroxyl group of triethanolamine was bonded to the 3- (triethoxysilyl) propyl group via a carbamate bond.
- Synthesis example 2 20.2 g of a surfactant (Emalmin L-90-S, ethylene oxide adduct of dodecyl alcohol, hydroxyl value: 98.3) manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd. and 8.4 g of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, An interface where emulmin L-90-S and glycidoxypropyltrimethoxysilane are bonded via an ether bond by using 0.1 g of p-toluenesulfonic acid as a catalyst and reacting at 100 ° C. for 2 days in an argon atmosphere. 28.1 g of active silane coupling agent (N) was obtained. From 1 H-NMR measurement, it was confirmed that absorption of protons (2.62, 2.80, 3.16 ppm) on the epoxy ring of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane as a raw material disappeared.
- a surfactant Emalmin L-90-S, ethylene oxide
- reaction mixture was cooled to room temperature, and 0.214 g (5.1 mmol) of lithium hydroxide monohydrate was dissolved in a small amount of water and neutralized to obtain LiOSO 2 —CH 2 CH 2 CH 2 Si (— O-) 50.0 g of an ethanol solution containing isopropanol silica sol modified with 3 groups was obtained.
- Synthesis Example 6 After dissolving 1.0 g (5.1 mmol) of 3- (trimethoxysilyl) propane-1-thiol (Chisso Corporation) and 0.4 g of the compound (M) synthesized in Synthesis Example 1 in 36 g of ethanol, organo Silica sol (manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., 30% isopropanol solution) 6.0 g and water 6.5 g (361 mmol) were added and heated to reflux for 24 hours. After cooling, 3.5 g (30.8 mmol) of hydrogen peroxide (Santoku Chemical Co., Ltd., 30% aqueous solution) was added and heated to reflux for 24 hours.
- organo Silica sol manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., 30% isopropanol solution
- reaction mixture was cooled to room temperature, and 0.214 g (5.1 mmol) of lithium hydroxide monohydrate was dissolved in a small amount of water and neutralized to obtain LiOSO 2 —CH 2 CH 2 CH 2 Si (— O-) 50.0 g of an ethanol solution containing isopropanol silica sol modified with a group in which 3 groups, burite LCA-H and 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane were bonded via an ester bond was obtained.
- Synthesis example 7 By diluting 6.0 g of organosilica sol (manufactured by Nissan Chemical Co., 30% isopropanol solution) with 44.0 g of ethanol, 50.0 g of an ethanol solution containing unmodified isopropanol silica sol was obtained.
- hydrophilic coating composition Ethanol solutions of betaine-based silicon compounds obtained in Examples 1 to 13, water, metal alkoxides, surfactant silane coupling agents obtained in Synthesis Examples 1 to 3, blocked isocyanate compounds obtained in Synthesis Example 4, and synthesis examples The amounts shown in Table 1 were added to the metal oxide sol obtained in 5-7 and 35% aqueous hydrogen peroxide, and the mixture was heated to reflux for 24 hours. The obtained ethanol solution was diluted 10 times with ethanol to obtain a treatment liquid (hydrophilic coating composition liquid).
- Example 1-2 Addition of TEOS (tetraethoxysilane) to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-3 Addition of 3-aminopropyltrimethoxysilane to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-4 Addition of 3-mercaptopropyltrimethoxysilane to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-5 Addition of compound (P) of Synthesis Example 4 to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-6 Compound (M) of Synthesis Example 1 was added to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-7 Compound (N) of Synthesis Example 2 was added to the compound of Example 1 (ethanol solution)
- Example 1-9 Synthesis Example 1 and Synthesis Example of the compound of Example 1 (ethanol solution) 4 compounds (M) and (P) were added.
- Example 1-10 1.25 g of the ethanol solution obtained in Synthesis Example 5 was added to the ethanol solution obtained in Example 1-6, and the solution was not diluted 10-fold with ethanol.
- Use Example 1-11 1.25 g of the ethanol solution obtained in Synthesis Example 6 was added to the ethanol solution obtained in Example 1-6, and it was used as it was without being diluted 10 times with ethanol.
- Example 1-12 Performed 1.25 g of the ethanol solution obtained in Synthesis Example 7 was added to the ethanol solution obtained in Example 1-6, and the solution was used as it was without being diluted 10 times with ethanol.
- Example 1-13 Ethanol obtained in Example 1-6 0.1 g of sol solution of thruria (manufactured by JGC Catalysts & Chemicals Co., Ltd.) and 0.1 g of IPA-ST sol solution (manufactured by NISSAN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.) Were added to the solution and used as it was without being diluted 10 times with ethanol.
- sol solution of thruria manufactured by JGC Catalysts & Chemicals Co., Ltd.
- IPA-ST sol solution manufactured by NISSAN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.
- Example 3-2 Compound (M) of Synthesis Example 1 was added to the compound of Example 3
- Example 4-2 Compound (M) of Synthesis Example 1 was added to the compound of Example 4
- Example 5-2 Hydrogen peroxide solution added to the compound of Example 5
- Example 6-2 Hydrogen peroxide solution added to the compound of Example 6
- Example 9-2 Peroxidation to the compound of Example 9 Hydrogen water added
- Example 12 Compound (M) of Synthesis Example 1 added to the compound of Example 12
- Example 13 Compound (M) of Synthesis Example 1 added to the compound of Example 13
- the betaine-based silicon compound of the present invention is very useful for hydrophilizing the substrate, has high durability, and is useful for imparting antifogging properties.
- the betaine silicon compound of the present invention has a large hydrophilizing effect and antifogging effect, and can be coated and manufactured at low cost
- the betaine silicon compound and the hydrophilic coating composition liquid of the present invention can be used, for example, for glass plates and medical applications. It is useful for imparting hydrophilicity by coating the surface of a substrate such as a material, biocompatible material, cosmetic material, optical material (glasses, camera lens, etc.), resin film, resin sheet or the like. That is, the coating film of the present invention is not easily detached from the substrate even when it is in contact with water, and has excellent hydrophilicity and antifogging properties.
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Abstract
表面を親水化及び防曇効果を有するベタイン系ケイ素化合物等を提供する。本発明は、下記式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物である。 {X1
3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1) {式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2は炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-等を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。
Description
本発明は、表面を親水化及び防曇効果を有するベタイン系ケイ素化合物に関する。さらに詳しくは、基材表面に被膜を形成することにより、基材表面に親水性を付与することができる親水性コーティング組成液及びコーティング膜に関する。
基材に求められる表面特性として、防曇性、帯電防止性、防汚性及び生体適合性などが知られている。
これらの表面特性は、一般に基材に親水性を付与することによって与えられている。
これらの表面特性は、一般に基材に親水性を付与することによって与えられている。
基材に親水性を付与することができるポリマーとして、例えば、ホスホリル基含有メタアクリル酸エステルのポリマー(例えば、特許文献1参照)やN-メタクリロイルオキシエチル-N,N-ジメチルアンモニウム-α-N-メチルカルボキシベタインのポリマーが知られている(例えば、特許文献2参照)。しかし、これらのポリマーはプラスチック基材にはコーティング可能で耐久性をある程度有するが、ガラスなどの無機基材に塗布した場合、無機基材との相互作用がほとんどなく耐久性に劣るという欠点を有する。
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、水と接触した場合であっても無機基材から離脱しがたく、優れた親水性を有する被膜を無機基材表面上でも形成しうるベタイン系ケイ素化合物、当該ベタイン系ケイ素化合物を溶液中に含有する親水性コーティング組成液及びコーティング膜を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記の様な従来技術の問題点に留意しつつ鋭意検討を行った結果、水との相互作用が非常に強いベタイン基を有する化合物に無機基材と共有結合を形成することが可能な官能基(例えば、アルコキシシリル基など)を導入した化合物が、上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。
すなわち本発明は、以下の構成からなることを特徴とし、上記課題を解決するものである。
〔1〕 下記式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。
〔2〕 前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物。
〔3〕 前記〔1〕~〔2〕記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又はベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物を溶液中に含有する親水性コーティング組成液。
〔4〕 前記〔3〕記載の親水性コーティング組成液に加えて、下記式(2)で表される界面活性剤と式(2)中の活性水素と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤との反応生成物である界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物を、さらに溶液中に含有する親水性コーティング組成液。
R5-X2-(CH2CH2O)r-Y3 (2)
{式中、R5は炭素数1~20のアルキル基(該アルキル基はベンゼン環及び二重結合を含んでいてもよい。)、X2は-O-、-COO-又は-CONH-であり、rは1~30の自然数であり、Y3は水素原子又は-CH2COOHを表す。}
〔5〕 前記〔3〕~〔4〕記載の親水性コーティング組成液に加えて、金属アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物の群から選ばれる少なくとも1種を、さらに含有する親水性コーティング組成液。
〔6〕 前記〔3〕~〔5〕に記載のコーティング組成液を塗布後、硬化させて得られるコーティング膜。
〔7〕 前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物をドライコーティングして得られるコーティング膜。
〔8〕 下記式(3)で表されるシランカップリング剤と下記式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩とを反応させることを特徴とする、前記一般式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物の製造方法。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2’)n}o-N(R3)p(R4)q (3)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2’はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~3のアルキル基を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である。}
Z1-Y5COOM (4)
{式中、Z1はハロゲン原子、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、Mはアルカリ金属原子を表す。}
〔1〕 下記式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。
〔2〕 前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物。
〔3〕 前記〔1〕~〔2〕記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又はベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物を溶液中に含有する親水性コーティング組成液。
〔4〕 前記〔3〕記載の親水性コーティング組成液に加えて、下記式(2)で表される界面活性剤と式(2)中の活性水素と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤との反応生成物である界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物を、さらに溶液中に含有する親水性コーティング組成液。
R5-X2-(CH2CH2O)r-Y3 (2)
{式中、R5は炭素数1~20のアルキル基(該アルキル基はベンゼン環及び二重結合を含んでいてもよい。)、X2は-O-、-COO-又は-CONH-であり、rは1~30の自然数であり、Y3は水素原子又は-CH2COOHを表す。}
〔5〕 前記〔3〕~〔4〕記載の親水性コーティング組成液に加えて、金属アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物の群から選ばれる少なくとも1種を、さらに含有する親水性コーティング組成液。
〔6〕 前記〔3〕~〔5〕に記載のコーティング組成液を塗布後、硬化させて得られるコーティング膜。
〔7〕 前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物をドライコーティングして得られるコーティング膜。
〔8〕 下記式(3)で表されるシランカップリング剤と下記式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩とを反応させることを特徴とする、前記一般式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物の製造方法。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2’)n}o-N(R3)p(R4)q (3)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2’はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~3のアルキル基を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である。}
Z1-Y5COOM (4)
{式中、Z1はハロゲン原子、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、Mはアルカリ金属原子を表す。}
本発明によれば、無機、炭素及びポリマー基板に対しても親水及び防曇効果が大きく、かつ耐久性が高い、コーティング可能なベタイン系ケイ素化合物を提供することが出来る。
本発明のベタイン系ケイ素化合物及び親水性コーティング組成液は、例えば、ガラスプレート、医療用材料、生体適合性材料、化粧品材料、光学材料、樹脂フィルム及び樹脂シートなどの基材表面に親水性及び防曇性を付与するのに有用である。
本発明のベタイン系ケイ素化合物及び親水性コーティング組成液は、例えば、ガラスプレート、医療用材料、生体適合性材料、化粧品材料、光学材料、樹脂フィルム及び樹脂シートなどの基材表面に親水性及び防曇性を付与するのに有用である。
本発明のベタイン系ケイ素化合物は、下記式(1)で表されることを特徴とする。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。
また本発明のベタイン系ケイ素化合物は、上記式(1)の加水分解物であることを特徴とする。
また本発明は、下記式(3)で表されるシランカップリング剤と下記式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩とを反応させることを特徴とする、前記一般式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物の製造方法を特徴とする。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2’)n}o-N(R3)p(R4)q (3)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2’はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~3のアルキル基を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である。}
Z1-Y5COOM (4)
{式中、Z1はハロゲン原子、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、Mはアルカリ金属原子を表す。}
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2’)n}o-N(R3)p(R4)q (3)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2’はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~3のアルキル基を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である。}
Z1-Y5COOM (4)
{式中、Z1はハロゲン原子、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、Mはアルカリ金属原子を表す。}
式(1)及び(3)中、X1の炭素数1~5のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロプキシ基、iso-プロポキシ基、X1のハロゲン原子としては、塩素原子及び臭素原子などが挙げられる。これらのうち好ましいのは、アルコキシ基であるメトキシ基、エトキシ基、iso-プロポキシ基である。
式(1)及び(3)中、R1の炭素数1~5のアルキレン基としては、-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-が挙げられる。これらのうち、原料の入手のし易さを考慮すると-CH2CH2CH2-が好ましい。
式(1)及び(3)中、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-である。
式(1)中、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-であり、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-である。
R2の具体例としては、-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2-及び-CH2CH2N+(CH3)(CH2C6H4COO-)CH2CH2OCH2CH2-等が挙げられる。これらのうち好ましいのは-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-及び-CH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2-である。
R2の具体例としては、-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2-及び-CH2CH2N+(CH3)(CH2C6H4COO-)CH2CH2OCH2CH2-等が挙げられる。これらのうち好ましいのは-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-及び-CH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2-である。
式(1)中、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-であり、好ましくは-CH2-である。
式(2)中、R5の炭素数1~20のアルキル基としては、メチル基、エチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、パルミトレイル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基及びオレイル基等が挙げられる。これらのうち原料入手の点を考慮すると、好ましくは、メチル基、ドデシル基及びヘプタデシル基である。
式(2)中、X2は-O-、-COO-又は-CONH-である。
rは1~30の自然数であり、原料入手の点から及び液体として取り扱い易い1~9が好ましい。
Y3は水素原子又は-CH2COOHである。
rは1~30の自然数であり、原料入手の点から及び液体として取り扱い易い1~9が好ましい。
Y3は水素原子又は-CH2COOHである。
前記一般式(2)で表される化合物は、界面活性剤であり、界面活性剤として市販されているものを使用することができる。
前記一般式(2)で表される化合物からなる界面活性剤で市販されているものは、通常エチレンオキサイドの付加数は一定でなく、その結果として単一なものでなく、エチレンオキサイドの付加数が異なった混合物として存在する。
前記式(2)で表される化合物の混合物である場合には、液体で取り扱いが容易な前記一般式(2)中のrが平均で9以下であることが好ましい。
前記一般式(2)で表される化合物からなる界面活性剤で市販されているものは、通常エチレンオキサイドの付加数は一定でなく、その結果として単一なものでなく、エチレンオキサイドの付加数が異なった混合物として存在する。
前記式(2)で表される化合物の混合物である場合には、液体で取り扱いが容易な前記一般式(2)中のrが平均で9以下であることが好ましい。
一般式(2)で表される具体的な化合物としては以下の化合物が挙げられる。
CH3O(CH2CH2O)2H
CH3O(CH2CH2O)3H
CH3O(CH2CH2O)4H
CH3O(CH2CH2O)5H
CH3O(CH2CH2O)6H
C12H25O(CH2CH2O)3CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)4CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)5CH2COOH
C13H27O(CH2CH2O)3CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)7H
C12H25O(CH2CH2O)8H
C12H25O(CH2CH2O)9H
C12H25O(CH2CH2O)10H
C12H25O(CH2CH2O)11H
C17H35COO(CH2CH2O)9H
C17H33COO(CH2CH2O)5H
C17H33COO(CH2CH2O)9H
C17H33COO(CH2CH2O)14H
C17H35CONHCH2CH2OH
CH3O(CH2CH2O)2H
CH3O(CH2CH2O)3H
CH3O(CH2CH2O)4H
CH3O(CH2CH2O)5H
CH3O(CH2CH2O)6H
C12H25O(CH2CH2O)3CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)4CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)5CH2COOH
C13H27O(CH2CH2O)3CH2COOH
C12H25O(CH2CH2O)7H
C12H25O(CH2CH2O)8H
C12H25O(CH2CH2O)9H
C12H25O(CH2CH2O)10H
C12H25O(CH2CH2O)11H
C17H35COO(CH2CH2O)9H
C17H33COO(CH2CH2O)5H
C17H33COO(CH2CH2O)9H
C17H33COO(CH2CH2O)14H
C17H35CONHCH2CH2OH
前記式(2)で表される化合物中の活性水素と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤は、エポキシ基、イソシアネート基、酸無水物基またはアミノ基のいずれかの官能基を有するシランカップリング剤である。
そして、好ましい式(2)中の活性水素と反応可能なシランカップリング剤としては、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、3-トリメトキシシリルプロピルコハク酸無水物、3-アミノプロピルトリメトキシシラン及び3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。
式(2)で表される化合物と式(2)中の活性水素と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤との反応生成物である界面活性シランカップリング剤の具体例としては以下の化合物が挙げられる。
CH3-O-(CH2CH2O)3CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(CH3)(OCH3)2
C12H25-O-(CH2CH2O)7CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)7CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)9CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8CH2CONHCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)9CH2CONHCH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)7COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C17H35-COO-(CH2CH2O)9COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C17H33-COO-(CH2CH2O)5COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(CH3)(OCH3)2
C12H25-O-(CH2CH2O)7CH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)7CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)9CH2COOCH2CH(OH)CH2OCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8CH2CONHCH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)9CH2CONHCH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
CH3-O-(CH2CH2O)3COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)7COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C12H25-O-(CH2CH2O)8COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C17H35-COO-(CH2CH2O)9COCH2CH(COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
C17H33-COO-(CH2CH2O)5COCH(CH2COOH)CH2CH2CH2Si(OCH3)3
式(3)中、R2’としては、-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-及び-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-等が挙げられる。これらのうち好ましいのは-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2COOCH2CH2-、-CH2CH(CH3)COOCH2CH2-、-CH2CH2CONHCH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2-及び-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-である。
式(1)及び(3)中、R3及びR4の炭素数1~3のアルキル基としては、メチル基、エチル基等が挙げられる。これらのうち好ましいのはメチル基である。
式(4)中、Z1で表されるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。これらのうち好ましいのは、塩素原子及び臭素原子であり、特に好ましいのは塩素原子である。
式(4)中、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-であり、好ましくは-CH2-である。
式(4)中、Mはアルカリ金属原子であり、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン及びセシウムイオンなどが挙げられる。これらのうち好ましいのは、ナトリウムイオン及びカリウムイオンであり、原料入手の点からナトリウムイオンが特に好ましい。
本発明のベタイン系ケイ素化合物である式(1)で表される具体的な化合物として、以下の物が挙げられる。
なお、下記式中pは1、2又は3を表す。
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-1)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-2)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-3)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-4)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-5)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-6)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-7)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-8)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-9)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-10)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-11)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-12)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-13)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-14)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-15)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-16)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-17)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-18)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-19)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-20)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-21)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-22)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-23)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO-(1-24)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-25)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-26)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2C6H4CH2COO- (1-27)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-28)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-29)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-30)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-31)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2S(CH3)CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-32)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2S(CH3)CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-33)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-34)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-35)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-36)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-37)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-38)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-39)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-40)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-41)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-42)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-43)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-44)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-45)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-46)
{(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2}2N+(CH3)CH2COO- (1-47)
{(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2}3N+CH2COO- (1-48)
なお、下記式中pは1、2又は3を表す。
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-1)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-2)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-3)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-4)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-5)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-6)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-7)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-8)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-9)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-10)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-11)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-12)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-13)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-14)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-15)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-16)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-17)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-18)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-19)
(C2H5O)2(CH3)SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-20)
(C2H5O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-21)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-22)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-23)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO-(1-24)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO- (1-25)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO- (1-26)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2C6H4CH2COO- (1-27)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-28)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-29)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-30)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-31)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2S(CH3)CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-32)
(CH3O)3-p(iso-C3H7O)pSiCH2CH2CH2S(CH3)CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-33)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO-(1-34)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-35)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-36)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-37)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-38)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-39)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-40)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-41)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH2CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-42)
(CH3O)3SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-43)
(CH3O)2(CH3)SiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-44)
(CH3O)3-p(C2H5O)pSiCH2CH2CH2SCH2CH(CH3)CONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-45)
(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)(CH2COO-)CH2CH2OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO- (1-46)
{(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2}2N+(CH3)CH2COO- (1-47)
{(C2H5O)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2}3N+CH2COO- (1-48)
本発明のベタイン系ケイ素化合物の加水分解物とは、上記ベタイン系ケイ素化合物のアルコキシ基が少なくとも1個加水分解して水酸基(-OH)になったものを表す。
本発明のベタイン系ケイ素化合物は、より具体的には以下の製造方法により得られる。
すなわち、式(3)で表されるシランカップリング剤(例えば、ジメチルアミノ基含有ケイ素化合物)に式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩(例えば、ハロカルボン酸化合物類のアルカリ金属塩)を反応させることにより得ることが出来る。
アルカリ金属塩を用いることにより、ベタイン化の際に生じるハロゲン化アルカリ塩が沈殿として反応系外に移行する為、ろ過などにより容易に除去できる。
すなわち、式(3)で表されるシランカップリング剤(例えば、ジメチルアミノ基含有ケイ素化合物)に式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩(例えば、ハロカルボン酸化合物類のアルカリ金属塩)を反応させることにより得ることが出来る。
アルカリ金属塩を用いることにより、ベタイン化の際に生じるハロゲン化アルカリ塩が沈殿として反応系外に移行する為、ろ過などにより容易に除去できる。
反応に用いる溶媒としては、非水系溶媒(アルコール系溶媒:メタノール、エタノール、イソプロパンール、n-ブタノール、tert-ブタノール、ペンタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル及び1,4-ブタンジオール等、エーテル系溶媒:ジエチルエーテル、テトラハイドロフラン及びジオキサン等、ケトン系溶媒:アセトン及びメチルエチルケトン等、非プロトン溶媒:ジメチルスルホキサイド、N,N-ジメチルホルムアミド等、芳香族系炭化水素溶媒:トルエン、キシレン等)及びこれらの混合溶媒等が挙げられる。
これらのうち好ましいのは、アルコール系溶媒であり、これらの溶媒は1種又は2種以上で使用できる。特に好ましいのは、メタノール、エタノール、イソプロパノール及びプロピレングリコールモノメチルエーテルである。
これらのうち好ましいのは、アルコール系溶媒であり、これらの溶媒は1種又は2種以上で使用できる。特に好ましいのは、メタノール、エタノール、イソプロパノール及びプロピレングリコールモノメチルエーテルである。
反応温度は用いる溶媒の沸点あるいはそれ以上が好ましく、沸点以上の温度にする為加圧下で反応を行っても良い。
反応時間は通常6時間~36時間であり、好ましくは8時間~36時間であり、特に好ましくは8時間~24時間である。
反応時間は通常6時間~36時間であり、好ましくは8時間~36時間であり、特に好ましくは8時間~24時間である。
原料であるジアルキルアミノ基含有ケイ素化合物は、市販の物をそのまま使用するか、あるいは市販のジアルキルアミノ基含有アルコール{例えば:2-ジメチルアミノエタノール、3-ジメチルアミノプロパノール、4-ジメチルアミノブタノール、2-ジメチルアミノエトキシエタノール及びN,N,N’-トリメチル-N’-(2-ヒドロキシエチル)-ビス(2-アミノエチルエーテル等}にイソシアネート基含有ケイ素化合物(例えば、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等)を反応させることにより得ることが出来るカーバメート基含有ケイ素化合物を用いることが出来る。
また、ジメチルアリルアミン、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドやN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド等にチオール基含有ケイ素化合物(例えば、3-メルカプトプロピルトリメトキシや3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン等)を反応させることにより得ることが出来るチオエーテル基含有ケイ素化合物を用いることが出来る。
また、ジメチルアリルアミン、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドやN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド等にチオール基含有ケイ素化合物(例えば、3-メルカプトプロピルトリメトキシや3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン等)を反応させることにより得ることが出来るチオエーテル基含有ケイ素化合物を用いることが出来る。
上記反応は溶媒を用いても用いなくても良い。
上記反応に溶媒を用いる際、用いる溶媒としては、非水系溶媒(エステル系溶媒:例えば、酢酸メチル、酢酸エチル及び酢酸ブチル等、エーテル系溶媒:例えば、ジエチルエーテル、テトラハイドロフラン、1,2-ジメトキシエタン及びジオキサン等、ケトン系溶媒:例えば、アセトン及びメチルエチルケトン等、非プロトン溶媒:例えば、ジメチルスルホキサイド、N,N-ジメチルホルムアミド等、芳香族系炭化水素溶媒:例えば、トルエン及びキシレン等)及びこれらの混合溶媒等が挙げられる。
これらのうち、無溶媒、エステル系溶媒(例えば、酢酸エチル及び酢酸ブチル)あるいはエーテル系溶媒(例えば、テトラハイドロフラン、1,2-ジメトキシエタン等)の方が好ましい。
上記反応に溶媒を用いる際、用いる溶媒としては、非水系溶媒(エステル系溶媒:例えば、酢酸メチル、酢酸エチル及び酢酸ブチル等、エーテル系溶媒:例えば、ジエチルエーテル、テトラハイドロフラン、1,2-ジメトキシエタン及びジオキサン等、ケトン系溶媒:例えば、アセトン及びメチルエチルケトン等、非プロトン溶媒:例えば、ジメチルスルホキサイド、N,N-ジメチルホルムアミド等、芳香族系炭化水素溶媒:例えば、トルエン及びキシレン等)及びこれらの混合溶媒等が挙げられる。
これらのうち、無溶媒、エステル系溶媒(例えば、酢酸エチル及び酢酸ブチル)あるいはエーテル系溶媒(例えば、テトラハイドロフラン、1,2-ジメトキシエタン等)の方が好ましい。
また、反応温度は0℃~200℃で行うことが可能であり、室温~150℃が好ましく、特に室温~100℃が好ましい。
また、ジメチルアミノ基含有アルコールとイソシアネート基含有ケイ素化合物の反応にはスズ系触媒(例えば、ジブチルジラウリル錫等)を用いてもよく、ジメチルアリルアミン、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドやN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド等とチオール基含有ケイ素化合物の反応にはアゾ系触媒(例えば、アゾビスイソブチロニトリル等)を用いても良い。
本発明の親水性コーティング組成液は、前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又はベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物を溶液中に含有することを特徴とする。
また、本発明の親水性コーティング組成液は、前記〔1〕及び〔2〕記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又はベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物に加えて前記〔4〕に記載の界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物を少なくとも1種含有させても良い。
また、本発明の親水性コーティング組成液は、前記〔1〕及び〔2〕記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又はベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物に加えて前記〔4〕に記載の界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物を少なくとも1種含有させても良い。
上記界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物の添加量は、ベタイン系ケイ素化合物1.0g当たりに対して通常0.001~5.0gであり、好ましくは0.01~3.0gである。
上記範囲であると、成膜性が良好になり、又親水性や防曇性が向上する。
上記範囲であると、成膜性が良好になり、又親水性や防曇性が向上する。
さらに、本発明の親水性コーティング組成液は、金属アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物を少なくとも1種含有させても良い。
前記金属アルコキサイドの金属としては、ケイ素、チタン、ジルコニウム及びアルミニウム等が挙げられる。これらのうち、好ましいのはケイ素、チタン及びジルコニウムであり、特に好ましいのはケイ素である。
前記金属アルコキサイドのアルコキシ基としては、炭素数1~10のアルコキシ基(メトキシ基、エトキシ基、n-プロポキシ基。iso-プロポキシ基、n-ブトキシ基及びtert-ブトキシ基等)が挙げられる。これらのうち、好ましいのはメトキシ基、エトキシ基、iso-プロポキシ基、n-ブトキシ基及びtert-ブトキシ基であり、さらに好ましいのはメトキシ基及びエトキシ基である。
なお、前記アルコキシ基の一部が他の有機基{メチル基、ビニル基、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)基、3-グリシジル基、3-グリシドキシプロピル基、p-スチリル基、3-メタクリロキシプロピル基、3-アクリロキシプロピル基、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピル基、3-アミノプロピル基、N-フェニル-3-アミノプロピル基、N-(ビニルベンジル)-2-アミノエチル-3-アミノプロピル基、3-ウレイドプロピル基、3-イソシアネートプロピル基(ブロックイソシアネート基も含む)、3-クロロプロピル基、β-ジケトナート基(2,4-ペンタジオネート基)等}で置換されていてもよい。
前記アルコキシ基の一部が他の有機基で置換された、具体的な化合物の例としては以下のものが挙げられる。
前記金属アルコキサイドオリゴマーとしては、コルコート株式会社製のコルコートシリーズ(メチルシリケート51、メチルシリケート53A、エチルシリケート40、エチルシリケート48、EMS485、SS101、SS-C1、HAS-5、HAS-1、HAS-10、コルコートP、コルコート103-X等)等が挙げられる。
前記金属酸化物ゾルとしては、日産化学工業株式会社製のコロイダルシリカ{スノーテックス(ST-XS、ST-30、ST-50、ST-NXS、ST-N、ST-OXS、ST-O、ST-C、ST-AK等)、オルガノシリカゾル(メタノール分散標準タイプ、メタノール分散Lタイプ、イソプロピルアルコール分散標準タイプ、イソプロピルアルコール分散Lタイプ等)、アルミナゾル(AS-100、AS-200、AS-520、AS-550等)}、川研ファインケミカル株式会社製のアルミナゾル(アルミゾル-10A、アルミゾル-CSA-110AD、アルミゾル-10D等)、日揮触媒化成株式会社製の中空ナノシリカゾル(例えば、スルーリア等)、特許第5750436号公報、出願番号JP2015-200819号公報及び出願番号JP2015-200828号公報に記載の修飾金属酸化物ゾル等が挙げられる。
前記金属酸化物としては、日本アエロジル社のヒュームドシリカ(例えば:アエロジル90、アエロジル130、アエロジル150、アエロジル200、アエロジル255、アエロジル300、アエロジル380、アエロキサイドAlu130、アエロキサイドTiO2P25等)、日鉄鉱業株式会社製の中空ナノシリカ(例えば、シリナックス(登録商標)等)及び日揮触媒化成株式会社製の中空ナノシリカ(例えば、スルーリア等)等が挙げられる。
これらのうち、好ましいのはアルコキシ基の一部が他の有機基で置換していても良い金属アルコキサイド、金属酸化物ゾル及び金属アルコキサイドオリゴマーである。
上記一部が他の有機基で置換していても良い金属アルコキサイド、金属酸化物ゾル及び金属アルコキサイドオリゴマーの添加量は、ベタイン系ケイ素化合物1.0g当たりに対して通常0.01~5.0gであり、好ましくは、0.1~3.0gである。
上記範囲であると、ベタイン系ケイ素系化合物が有する特性(例えば、親水性、分散性、基板に対する密着性及び硬化特性等)がより発揮でき、また成膜性も良好となる。
上記範囲であると、ベタイン系ケイ素系化合物が有する特性(例えば、親水性、分散性、基板に対する密着性及び硬化特性等)がより発揮でき、また成膜性も良好となる。
続いて、親水性コーティング組成液の作製方法について説明する。
本発明の親水性コーティング組成液は、本発明のベタイン系ケイ素化合物を水溶性溶媒:例えばアルコール系溶媒:メタノール、エタノール、イソプロパンール、n-ブタノール、tert-ブタノール、ペンタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール及び1,4-ブタンジオール等、エーテル系溶媒:テトラハイドロフラン及びジオキサン等、ケトン系溶媒:アセトン及びメチルエチルケトン等、非プロトン溶媒:ジメチルスルホキサイド、N,N-ジメチルホルムアミド等及びこれらの混合溶媒等中で加水分解することにより得ることが出来る。
本発明の親水性コーティング組成液は、本発明のベタイン系ケイ素化合物を水溶性溶媒:例えばアルコール系溶媒:メタノール、エタノール、イソプロパンール、n-ブタノール、tert-ブタノール、ペンタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール及び1,4-ブタンジオール等、エーテル系溶媒:テトラハイドロフラン及びジオキサン等、ケトン系溶媒:アセトン及びメチルエチルケトン等、非プロトン溶媒:ジメチルスルホキサイド、N,N-ジメチルホルムアミド等及びこれらの混合溶媒等中で加水分解することにより得ることが出来る。
加水分解する際の温度は室温から用いる水溶性溶媒の沸点であり、沸点が好ましい。
また、加水分解の際には酸(例えば酢酸、塩酸、硝酸等)や塩基(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸バリウム等)を加えても良い。
また、加水分解の際には酸(例えば酢酸、塩酸、硝酸等)や塩基(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸バリウム等)を加えても良い。
加水分解に要する反応時間は、通常30分~48時間、好ましくは2~24時間である。
本発明の親水性コーティング組成液は、さらに、作業性(取扱性及びコーティング性等)を向上させる為に希釈溶剤を含有させても良い。希釈溶媒としては、本発明の親水性コーティング組成液と反応せず、これらを溶解及び/又は分散させるものであれば制限がなく、例えば、エーテル系溶剤(テトラハイドロフラン、ジオキサン等)、アルコール系溶剤(メチルアルコール、エチルアルコール、n-プロピルアルコール、iso-プロピルアルコール、n-ブチルアルコールプロピレングリコールモノメチルエーテル等)、エステル系溶剤(酢酸エチル、酢酸ブチル等)、ケトン系溶剤(アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等)及び非プロトン性溶媒(N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド等)及び水等が挙げられる。
希釈溶媒を含有する場合、希釈溶媒の含有量は、例えば、全溶媒に対する、本発明のベタイン系ケイ素化合物の重量%が、0.005~15重量%(好ましくは0.01~10重量%、特に好ましくは0.01~7.5重量%)となる量である。
これらの化合物を水溶性溶媒中で加水分解して無機材料にコーティングした場合、無機基材の表面に存在する具体的な官能基としては、以下の構造が挙げられる。
(-O-)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-
(-O-)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2CH2COO-
(-O-)3SiCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2C6H4COO-
(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2N+(CH3)2CH2COO-
(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-
(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCOOCH2CH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-
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(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2CH2N+(CH3)2CH2COO-
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{(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2}2N+(CH3)CH2COO-
{(-O-)3SiCH2CH2CH2NHCONHCH2CH2}3N+CH2COO-
本発明の親水性コーティング組成液は、上記化合物を含有すればよいが、上記化合物以外に、界面活性シランカップリング剤、金属アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物などを1種類以上含有してもよい。
上記金属界面活性シランカップリング剤、アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物等は、本発明のベタイン系ケイ素化合物を水溶性溶媒中に予め加えておき加水分解してもよいし、加水分解する際同時に加えてもよいし、また、ベタイン系ケイ素化合物を水溶性溶媒中で加水分解した後に加えても良い。好ましくは、加水分解する前又は加水分解する際に同時に加える方がよい。
本発明の親水性コーティング組成液は、硬化を促進させるために金属塩あるいは塩基を添加してもよい。
金属塩としては、水酸化物(水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等)、酢酸塩(酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム及び酢酸銀等)、硝酸塩(硝酸カルシウム、硝酸バリウム等)及び金属酸化物(酸化銀等)が挙げられる。
塩基としては、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイド等が挙げられる。
金属塩あるいは塩基の添加量は、修飾金属酸化物ゾルに対して通常0.001~50重量%であり、好ましくは、0.005~20重量%であり、より好ましくは、0.01~10重量%である。
金属塩としては、水酸化物(水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等)、酢酸塩(酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム及び酢酸銀等)、硝酸塩(硝酸カルシウム、硝酸バリウム等)及び金属酸化物(酸化銀等)が挙げられる。
塩基としては、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイド等が挙げられる。
金属塩あるいは塩基の添加量は、修飾金属酸化物ゾルに対して通常0.001~50重量%であり、好ましくは、0.005~20重量%であり、より好ましくは、0.01~10重量%である。
本発明の親水性コーティング組成液は、さらに作業性(基材との濡れ性等)を向上させる為にレベリング剤(濡れ剤)を含有させても良い。レベリング剤としては、通常の炭化水素系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤(アニオン型界面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性剤、両性型界面活性剤)が挙げられる。これらのうち少量の添加で効果を発現するフッ素系界面活性剤および非イオン性界面活性剤が好ましい。
フッ素系界面活性剤の具体例としては以下に示す、株式会社ネオス社のフタージェント(商品名)が挙げられる。
具体的には、フタージェント100、フタージェント100C、フタージェント110、フタージェント150、フタージェント150CH、フタージェントA-K、フタージェント501、フタージェント250、フタージェント251、フタージェント222F、フタージェント208G、フタージェント300、フタージェント310及びフタージェント400SW等が挙げられる。
具体的には、フタージェント100、フタージェント100C、フタージェント110、フタージェント150、フタージェント150CH、フタージェントA-K、フタージェント501、フタージェント250、フタージェント251、フタージェント222F、フタージェント208G、フタージェント300、フタージェント310及びフタージェント400SW等が挙げられる。
非イオン系界面活性剤としては、日信化学工業社製サーフィノール(商品名)が挙げられる。 具体的には、サーフィノール104シリーズ等が挙げられる。
本発明のコーティング膜は、親水性コーティング組成液によりウエットコーティングすることにより得られる。すなわち、本発明のコーティング膜は、本発明の親水性コーティング組成液を基材に塗布後、硬化させて得られる。
本発明の親水性コーティング組成液は、ガラス、プラスチック{ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ABS、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ、不飽和ポリエステル、メラミン、ジアリルフタレート、ポリイミド、ウレタン、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂(ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリフッ化ビニル樹脂、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体樹脂、エチレン・四フッ化エチレン共重合体樹脂、エチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体樹脂等)、ポリブタジエン、ポリイソプレン、SBR、ニトリルラバー、EPM、EPDM、エピクロルヒドリンラバー、ネオプレンラバー、ポルサルファイド及びブチルラバー等}、金属(鉄、アルミニウム、ステンレス、チタン、銅、黄銅及びこれらの合金等)、セルロース、セルロース誘導体、セルロース類似体(キチン、キトサン及びポルフィラン等)あるいは天然繊維(シルク及びコットン等)等の基板、シート、フィルム及び繊維の表面親水化等に適用出来る。
また必要に応じて基板等との接着性を向上させるためプライマーあるいは、真空プラズマ、大気圧プラズマ、コロナ放電処理、フレーム処理、イトロ処理、紫外線照射及びオゾン処理等の表面活性化処理(基材表面の表面エネルギーを高くする手法)を用いても良い。
本発明の親水性コーティング組成液からなるコーティング液の塗布方法としては、ディプコーティング、スピンコーティング、フローコーティング及びスプレーコーティング等が挙げられる。
親水性コーティング組成液を上記塗布方法等で塗布し乾燥させた後、生成したコーティング膜を硬化させる為の脱水縮合を促進させる物質(触媒、例えば、塩基性物質:アンモニアガス等)等による処理により、コーティング膜の機械物性及び化学物性を向上させても良い。
熱処理のみで硬化させる場合、熱処理温度は通常室温~300℃、好ましくは室温~250℃、特に好ましくは室温~200℃である。
熱処理をする時間は通常1分~48時間、好ましくは3分~48時間、特に好ましくは3分~24時間である。
次に、前記〔1〕記載のベタイン系ケイ素化合物をドライコーティングしてコーティング膜を形成する方法について説明する。
本発明のベタイン系ケイ素化合物は、ドライプロセス、すなわち、真空蒸着、スパッタリング、イオン化蒸着、イオンビーム及びCVD等により対象の各種基材にドライコーティング可能である。
真空蒸着としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビーム加熱、アーク放電、レーザーアブレーション及び分子線エピタキシ等が挙げられる。
イオン化蒸着としては、DCイオンプレーティング、RFイオンプレーティング、ホロカソードディスチャージ、活性化反応性蒸着及びクラスタイオンビーム等が挙げられる。
スパッタリングとしては、DCマグネトロン、ACマグネトロン、Dualマグネトロン、対向ターゲット、イオンビームスパッタリング、ECRスパッタリング等が挙げられる。
イオンビームとしては、イオンビーム蒸着、イオンビームアシスト蒸着、イオンビームスパッタリング等が挙げられる。
CVDとしては、プラズマCVD、熱CVD、光CVD及びMOCVD等が挙げられる。
本発明のベタイン系ケイ素化合物は、ドライプロセス、すなわち、真空蒸着、スパッタリング、イオン化蒸着、イオンビーム及びCVD等により対象の各種基材にドライコーティング可能である。
真空蒸着としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビーム加熱、アーク放電、レーザーアブレーション及び分子線エピタキシ等が挙げられる。
イオン化蒸着としては、DCイオンプレーティング、RFイオンプレーティング、ホロカソードディスチャージ、活性化反応性蒸着及びクラスタイオンビーム等が挙げられる。
スパッタリングとしては、DCマグネトロン、ACマグネトロン、Dualマグネトロン、対向ターゲット、イオンビームスパッタリング、ECRスパッタリング等が挙げられる。
イオンビームとしては、イオンビーム蒸着、イオンビームアシスト蒸着、イオンビームスパッタリング等が挙げられる。
CVDとしては、プラズマCVD、熱CVD、光CVD及びMOCVD等が挙げられる。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
ベタイン系ケイ素化合物の作成(実施例1~13)
実施例1
アルゴン雰囲気下、N,N-ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)60.2g(290ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)33.8g(290ミリモル)を脱水エタノール300mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-1とNo1-3の混合物のエタノール溶液を382.0g得た。(なお、ベタイン系ケイ素化合物のNoは、前記のベタイン系ケイ素化合物の具体例として記載したNoである。以下の実施例についても同じ。)
エタノール溶液のエタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1628cm-1)を確認した。
実施例1
アルゴン雰囲気下、N,N-ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)60.2g(290ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)33.8g(290ミリモル)を脱水エタノール300mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-1とNo1-3の混合物のエタノール溶液を382.0g得た。(なお、ベタイン系ケイ素化合物のNoは、前記のベタイン系ケイ素化合物の具体例として記載したNoである。以下の実施例についても同じ。)
エタノール溶液のエタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1628cm-1)を確認した。
実施例2
アルゴン雰囲気下、ジメチルアミノエタノール(ナカライテスク株式会社製)3.6g(40.4ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)10.0g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、ジメチルアミノエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(A)を12.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(A)5.0g(14.9ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.80g(15.4ミリモル)を脱水エタノール50mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去後、エタノールを除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-11を4.3g得た。
得られた本発明のベタイン系ケイ素化合物を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1631cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、ジメチルアミノエタノール(ナカライテスク株式会社製)3.6g(40.4ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)10.0g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、ジメチルアミノエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(A)を12.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(A)5.0g(14.9ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.80g(15.4ミリモル)を脱水エタノール50mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去後、エタノールを除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-11を4.3g得た。
得られた本発明のベタイン系ケイ素化合物を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1631cm-1)を確認した。
実施例3
アルゴン雰囲気下、2-[2-(ジメチルアミノ)エトキシ]エタノール(東京化成工業株式会社製)5.4g(40.6ミリモル)と3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)10.0g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、2-[2-(ジメチルアミノ)エトキシ]エチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(B)を14.3g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素に結合したプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(B)7.85g(20.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)2.41g(20.7ミリモル)を脱水エタノール30mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-19のエタノール溶液を39.3g得た。
エタノール溶液のエタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1640cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、2-[2-(ジメチルアミノ)エトキシ]エタノール(東京化成工業株式会社製)5.4g(40.6ミリモル)と3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)10.0g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、2-[2-(ジメチルアミノ)エトキシ]エチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(B)を14.3g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素に結合したプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(B)7.85g(20.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)2.41g(20.7ミリモル)を脱水エタノール30mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-19のエタノール溶液を39.3g得た。
エタノール溶液のエタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1640cm-1)を確認した。
実施例4
アルゴン雰囲気下、3-(ジメチルアミノ)-1-プロパノール(東京化成工業株式会社製)3.4g(40.4ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)8.3g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、ジメチルアミノエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(C)を10.1g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(C)6.0g(20.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)2.41g(20.7ミリモル)を脱水メタノール30mlに溶解させた後、48時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-16のメタノール溶液を39.3g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1642cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、3-(ジメチルアミノ)-1-プロパノール(東京化成工業株式会社製)3.4g(40.4ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)8.3g(40.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、ジメチルアミノエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(C)を10.1g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.17ppm)の吸収を確認した。
化合物(C)6.0g(20.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)2.41g(20.7ミリモル)を脱水メタノール30mlに溶解させた後、48時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-16のメタノール溶液を39.3g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1642cm-1)を確認した。
実施例5
アルゴン雰囲気下、ジメチルアリルアミン(東京化成工業株式会社製)8.5g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)の混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌することにより、3-ジメチルアミノプロピル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(D)を27.9g得た。
1H-NMR測定から原料であるジメチルアリルアミンのアリル基のプロトン(5.11~5.21及び5.78~5.93ppm)が消失していることを確認した。
化合物(D)10.0g(35.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)4.2g(36.0ミリモル)を脱水イソプロピルアルコール50mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-28及びNo1-30の混合物のイソプロピルアルコール溶液を54.2g得た。
イソプロピルアルコール溶液のイソプロピルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1634cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、ジメチルアリルアミン(東京化成工業株式会社製)8.5g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)の混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌することにより、3-ジメチルアミノプロピル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(D)を27.9g得た。
1H-NMR測定から原料であるジメチルアリルアミンのアリル基のプロトン(5.11~5.21及び5.78~5.93ppm)が消失していることを確認した。
化合物(D)10.0g(35.6ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)4.2g(36.0ミリモル)を脱水イソプロピルアルコール50mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-28及びNo1-30の混合物のイソプロピルアルコール溶液を54.2g得た。
イソプロピルアルコール溶液のイソプロピルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1634cm-1)を確認した。
実施例6
アルゴン雰囲気下、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート(東京化成工業株式会社製)14.3g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレートのアクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(E)を34.2g得た。
1H-NMR測定から原料である2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレートのアクリル基のプロトン(5.80、6.16及び6.43ppm)が消失していることを確認した。
化合物(E)10.0g(29.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.43g(29.5ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-34及びNo1-36の混合物のエチルアルコール溶液を56.3g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1633cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート(東京化成工業株式会社製)14.3g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレートのアクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(E)を34.2g得た。
1H-NMR測定から原料である2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレートのアクリル基のプロトン(5.80、6.16及び6.43ppm)が消失していることを確認した。
化合物(E)10.0g(29.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.43g(29.5ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-34及びNo1-36の混合物のエチルアルコール溶液を56.3g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1633cm-1)を確認した。
実施例7
アルゴン雰囲気下、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート(和光純薬工業株式会社製)15.7g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレートのメタクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(F)を32.9g得た。
1H-NMR測定から原料である2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレートのメタクリル基のプロトン(5.75及び6.11ppm)が消失していることを確認した。
化合物(F)10.0g(28.3ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.3g(28.3ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-37及びNo1-39の混合物のエチルアルコール溶液を55.7g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1630cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート(和光純薬工業株式会社製)15.7g(100ミリモル)と3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレートのメタクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(F)を32.9g得た。
1H-NMR測定から原料である2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレートのメタクリル基のプロトン(5.75及び6.11ppm)が消失していることを確認した。
化合物(F)10.0g(28.3ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.3g(28.3ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-37及びNo1-39の混合物のエチルアルコール溶液を55.7g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1630cm-1)を確認した。
実施例8
アルゴン雰囲気下、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミド(和光純薬工業株式会社製)15.6g(100ミリモル)、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、アルゴン雰囲気下で24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドのアクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(G)を34.2g得た。
1H-NMR測定から原料であるN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドのアクリル基のプロトン(5.60、6.05及び6.21ppm)が消失していることを確認した。
化合物(G)10.0g(28.4ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.31g(28.4ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-40及びNo1-42の混合物のエチルアルコール溶液を59.8g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1634cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミド(和光純薬工業株式会社製)15.6g(100ミリモル)、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、アルゴン雰囲気下で24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドのアクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(G)を34.2g得た。
1H-NMR測定から原料であるN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドのアクリル基のプロトン(5.60、6.05及び6.21ppm)が消失していることを確認した。
化合物(G)10.0g(28.4ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.31g(28.4ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-40及びNo1-42の混合物のエチルアルコール溶液を59.8g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1634cm-1)を確認した。
実施例9
アルゴン雰囲気下、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド(東京化成工業株式会社製)17.0g(100ミリモル)、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、アルゴン雰囲気下で24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドのメタクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(H)を35.6g得た。
1H-NMR測定から原料であるN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドのメタクリル基のプロトン(5.30及び5.74ppm)が消失していることを確認した。
化合物(F)10.0g(27.3ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.18g(27.3ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-43及びNo1-45の混合物のエチルアルコール溶液を54.2g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1635cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド(東京化成工業株式会社製)17.0g(100ミリモル)、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製)19.6g(100ミリモル)と脱水酢酸エチル100mlの混合物の中にアゾビスイソブチロニトリル(ナカライテスク社製)328mg(2ミリモル)を溶解させ、溶液をアルゴンガスでバブリングして反応系内をアルゴンガスで置換した後、アルゴン雰囲気下で24時間80℃で加熱撹拌後、酢酸エチルを除去することにより、N-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドのメタクリル基がチオエーテル結合を介してと3-(トリメトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(H)を35.6g得た。
1H-NMR測定から原料であるN-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドのメタクリル基のプロトン(5.30及び5.74ppm)が消失していることを確認した。
化合物(F)10.0g(27.3ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)3.18g(27.3ミリモル)を脱水エチルアルコール60mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-43及びNo1-45の混合物のエチルアルコール溶液を54.2g得た。
エチルアルコール溶液のエチルアルコールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1635cm-1)を確認した。
実施例10
アルゴン雰囲気下、N,N,N’-トリメチル-N’-(2-ヒドロキシエチル)-ビス(2-アミノエチルエーテル)(東京化成工業株式会社製)10.0g(52.6ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)13.0g(52.6ミリモル)を加え、室温で48時間反応させることにより、N,N,N’-トリメチル-N’-(2-ヒドロキシエチル)-ビス(2-アミノエチルエーテル)のヒドロキシエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(I)を22.3g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.16ppm)の吸収を確認した。
化合物(I)10.0g(22.9ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)5.4g(46.3ミリモル)を脱水エタノール40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-46のエタノール溶液を42.6g得た。
得られた本発明のベタイン系ケイ素化合物を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1640cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、N,N,N’-トリメチル-N’-(2-ヒドロキシエチル)-ビス(2-アミノエチルエーテル)(東京化成工業株式会社製)10.0g(52.6ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)13.0g(52.6ミリモル)を加え、室温で48時間反応させることにより、N,N,N’-トリメチル-N’-(2-ヒドロキシエチル)-ビス(2-アミノエチルエーテル)のヒドロキシエチル基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(I)を22.3g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.16ppm)の吸収を確認した。
化合物(I)10.0g(22.9ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)5.4g(46.3ミリモル)を脱水エタノール40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-46のエタノール溶液を42.6g得た。
得られた本発明のベタイン系ケイ素化合物を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1640cm-1)を確認した。
実施例11
アルゴン雰囲気下、N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミン(ナカライテスク株式会社製)5.1g(50.0ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)12.35g(50.0ミリモル)を加え、室温で48時間反応させることにより、N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミノ基がウレア結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(J)を16.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のウレア基が結合した炭素のプロトン(3.14ppm)の吸収を確認した。
化合物(J)3.84g(11.0ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.28g(11.0ミリモル)を脱水エタノール約35mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-23のメタノール溶液を40.6g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1643cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミン(ナカライテスク株式会社製)5.1g(50.0ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)12.35g(50.0ミリモル)を加え、室温で48時間反応させることにより、N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミノ基がウレア結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(J)を16.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のウレア基が結合した炭素のプロトン(3.14ppm)の吸収を確認した。
化合物(J)3.84g(11.0ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.28g(11.0ミリモル)を脱水エタノール約35mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-23のメタノール溶液を40.6g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1643cm-1)を確認した。
実施例12
アルゴン雰囲気下、モノメチルジエタノールアミン(ナカライテスク株式会社製)5.96g(50.0ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)24.7g(50.0ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、モノメチルジエタノールアミンの水酸基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(K)を29.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.15ppm)の吸収を確認した。
化合物(K)9.5g(15.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.89g(16.2ミリモル)を脱水エタノール約40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-47のメタノール溶液を44.8g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1726cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、モノメチルジエタノールアミン(ナカライテスク株式会社製)5.96g(50.0ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)24.7g(50.0ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、モノメチルジエタノールアミンの水酸基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(K)を29.7g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.15ppm)の吸収を確認した。
化合物(K)9.5g(15.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.89g(16.2ミリモル)を脱水エタノール約40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-47のメタノール溶液を44.8g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1726cm-1)を確認した。
実施例13
アルゴン雰囲気下、トリエタノールアミン(ナカライテスク株式会社製)2.50g(16.8ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)12.4g(50.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、トリエタノールアミンの水酸基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(L)を13.6g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.15ppm)の吸収を確認した。
化合物(L)13.8g(15.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.89g(16.2ミリモル)を脱水エタノール約40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-48のメタノール溶液を44.8g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1724cm-1)を確認した。
アルゴン雰囲気下、トリエタノールアミン(ナカライテスク株式会社製)2.50g(16.8ミリモル)に3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)12.4g(50.4ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることにより、トリエタノールアミンの水酸基がカーバメート結合を介して3-(トリエトキシシリル)プロピル基と結合した化合物(L)を13.6g得た。
1H-NMR測定から原料である3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基が結合した炭素のプロトン(3.30ppm)の吸収が消失して、新たに目的物のカーバメート基が結合した炭素のプロトン(3.15ppm)の吸収を確認した。
化合物(L)13.8g(15.5ミリモル)とクロロ酢酸ナトリウム(ナカライテスク株式会社製)1.89g(16.2ミリモル)を脱水エタノール約40mlに溶解させた後、24時間加熱還流した。反応終了後沈殿として生じた塩化ナトリウム及び過剰のクロロ酢酸ナトリウムを吸引ろ過により除去することにより、本発明のベタイン系ケイ素化合物であるNo1-48のメタノール溶液を44.8g得た。
エタノール溶液のメタノールを除去後、残渣を赤外吸収スペクトル法により測定した。
原料(クロロ酢酸ナトリウム)のカルボニル基の吸収(1600cm-1)が消失し、新たに目的物のカルボニル基の吸収(1724cm-1)を確認した。
界面活性シランカップリング剤の作成(合成例1~3)
合成例1
(1)三洋化成工業株式会社製界面活性剤(ビューライトLCA-H、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、酸価:107)7.57gと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン3.4gをアルゴン雰囲気下、100℃で2日間反応させることにより、ビューライトLCA-Hと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランがエステル結合を介して結合した界面活性シランカップリング剤(M)10.3gを得た。1H-NMR測定から原料である3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランのエポキシ環上のプロトン(2.62、2.80、3.16ppm)の吸収が消失したことを確認した。
合成例1
(1)三洋化成工業株式会社製界面活性剤(ビューライトLCA-H、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、酸価:107)7.57gと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン3.4gをアルゴン雰囲気下、100℃で2日間反応させることにより、ビューライトLCA-Hと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランがエステル結合を介して結合した界面活性シランカップリング剤(M)10.3gを得た。1H-NMR測定から原料である3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランのエポキシ環上のプロトン(2.62、2.80、3.16ppm)の吸収が消失したことを確認した。
合成例2
三洋化成工業株式会社製界面活性剤(エマルミンL-90-S、ドデシルアルコールのエチレンオキサイド付加物、水酸基価:98.3)20.2gと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン8.4gを、触媒としてp-トルエンスルホン酸0.1gを用い、アルゴン雰囲気下、100℃で2日間反応させることにより、エマルミンL-90-Sとグリシドキシプロピルトリメトキシシランがエーテル結合を介して結合した界面活性シランカップリング剤(N)28.1gを得た。1H-NMR測定から原料である3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランのエポキシ環上のプロトン(2.62、2.80、3.16ppm)の吸収が消失したことを確認した。
三洋化成工業株式会社製界面活性剤(エマルミンL-90-S、ドデシルアルコールのエチレンオキサイド付加物、水酸基価:98.3)20.2gと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン8.4gを、触媒としてp-トルエンスルホン酸0.1gを用い、アルゴン雰囲気下、100℃で2日間反応させることにより、エマルミンL-90-Sとグリシドキシプロピルトリメトキシシランがエーテル結合を介して結合した界面活性シランカップリング剤(N)28.1gを得た。1H-NMR測定から原料である3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランのエポキシ環上のプロトン(2.62、2.80、3.16ppm)の吸収が消失したことを確認した。
合成例3
アルゴン雰囲気下、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(三洋化成工業株式会社製、商品名:エマルミンL90-S、ラウリルアルコールにエチレンオキサイドが約9分子付加し、水酸基価が98.3の物)10.0gに3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)4.33g(17.5ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることのより、界面活性シランカップリング剤(O)14.3gを得た。
1H-NMRより、3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基のα位のメチレン基のケミカルシフトが、3.29ppmから3.16ppmにシフトしたことを確認した。
アルゴン雰囲気下、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(三洋化成工業株式会社製、商品名:エマルミンL90-S、ラウリルアルコールにエチレンオキサイドが約9分子付加し、水酸基価が98.3の物)10.0gに3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネート(信越化学工業株式会社製)4.33g(17.5ミリモル)を加え、90℃で48時間反応させることのより、界面活性シランカップリング剤(O)14.3gを得た。
1H-NMRより、3-(トリエトキシシリル)プロピルイソシアネートのイソシアネート基のα位のメチレン基のケミカルシフトが、3.29ppmから3.16ppmにシフトしたことを確認した。
ブロックドイソシアナート化合物の作成
合成例4
3,5-ジメチルピラゾール4.81g(50.0ミリモル)と3-イソシアナートプロピルトリエトキシシラン12.35g(50.0ミリモル)を脱水酢酸エチル100mlに溶かし、室温で3日間撹拌した。反応終了後酢酸エチルを除去することにより3-イソシアナートプロピルトリエトキシシランのイソシアナート基を3,5-ジメチルピラゾールでブロックしたブロックドイソシアナート化合物(P)16.8gを得た。
合成例4
3,5-ジメチルピラゾール4.81g(50.0ミリモル)と3-イソシアナートプロピルトリエトキシシラン12.35g(50.0ミリモル)を脱水酢酸エチル100mlに溶かし、室温で3日間撹拌した。反応終了後酢酸エチルを除去することにより3-イソシアナートプロピルトリエトキシシランのイソシアナート基を3,5-ジメチルピラゾールでブロックしたブロックドイソシアナート化合物(P)16.8gを得た。
金属酸化物ゾルの作成(合成例5~7)
合成例5
3-(トリメトキシシリル)プロパン-1-チオール(チッソ株式会社)1.0g(5.1ミリモル)をエタノール30gに溶解させた後、オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0g、水6.5gを加え24時間加熱還流した。冷却後過酸化水素水(三徳化学工業株式会社製、30%水溶液)3.5g(30.8ミリモル)を加え24時間加熱還流した。反応終了後室温まで冷却後、水酸化リチウム1水和物0.214g(5.1ミリモル)を少量の水に溶かして加え中和することにより、LiOSO2-CH2CH2CH2Si(-O-)3基で修飾されたイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
合成例5
3-(トリメトキシシリル)プロパン-1-チオール(チッソ株式会社)1.0g(5.1ミリモル)をエタノール30gに溶解させた後、オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0g、水6.5gを加え24時間加熱還流した。冷却後過酸化水素水(三徳化学工業株式会社製、30%水溶液)3.5g(30.8ミリモル)を加え24時間加熱還流した。反応終了後室温まで冷却後、水酸化リチウム1水和物0.214g(5.1ミリモル)を少量の水に溶かして加え中和することにより、LiOSO2-CH2CH2CH2Si(-O-)3基で修飾されたイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
合成例6
3-(トリメトキシシリル)プロパン-1-チオール(チッソ株式会社)1.0g(5.1ミリモル)および合成例1で合成した化合物(M)0.4gをエタノール36gに溶解させた後、オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0g、水6.5g(361ミリモル)を加え24時間加熱還流した。冷却後過酸化水素水(三徳化学工業株式会社製、30%水溶液)3.5g(30.8ミリモル)を加え24時間加熱還流した。反応終了後室温まで冷却し、水酸化リチウム1水和物0.214g(5.1ミリモル)を少量の水に溶かして加え中和することにより、LiOSO2-CH2CH2CH2Si(-O-)3基とビューライトLCA-Hと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランがエステル結合を介して結合した基で修飾されたイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
3-(トリメトキシシリル)プロパン-1-チオール(チッソ株式会社)1.0g(5.1ミリモル)および合成例1で合成した化合物(M)0.4gをエタノール36gに溶解させた後、オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0g、水6.5g(361ミリモル)を加え24時間加熱還流した。冷却後過酸化水素水(三徳化学工業株式会社製、30%水溶液)3.5g(30.8ミリモル)を加え24時間加熱還流した。反応終了後室温まで冷却し、水酸化リチウム1水和物0.214g(5.1ミリモル)を少量の水に溶かして加え中和することにより、LiOSO2-CH2CH2CH2Si(-O-)3基とビューライトLCA-Hと3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランがエステル結合を介して結合した基で修飾されたイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
合成例7
オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0gをエタノール44.0gで希釈することにより、無修飾のイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
オルガノシリカゾル(日産化学製、30%イソプロパノール溶液)6.0gをエタノール44.0gで希釈することにより、無修飾のイソプロパノールシリカゾルを含むエタノール溶液50.0gを得た。
〔親水性コーティング組成液の作成〕
実施例1~13で得たベタイン系ケイ素化合物のエタノール溶液、水、金属アルコキサイド、合成例1~3で得た界面活性シランカップリング剤、合成例4で得たブロックドイソシアナート化合物、合成例5~7で得た金属酸化物ゾル及び35%過酸化水素水を表1に示す量を加え24時間加熱還流した。得られたエタノール溶液をエタノールで10倍に希釈して処理液(親水性コーティング組成液)とした。
実施例1~13で得たベタイン系ケイ素化合物のエタノール溶液、水、金属アルコキサイド、合成例1~3で得た界面活性シランカップリング剤、合成例4で得たブロックドイソシアナート化合物、合成例5~7で得た金属酸化物ゾル及び35%過酸化水素水を表1に示す量を加え24時間加熱還流した。得られたエタノール溶液をエタノールで10倍に希釈して処理液(親水性コーティング組成液)とした。
各実施例の補足説明(表2においても同様)
実施例1-2:実施例1の化合物(エタノール溶液)にTEOS(テトラエトキシシラン)を添加
実施例1-3:実施例1の化合物(エタノール溶液)に3-アミノプロピルトリメトキシシランを添加
実施例1-4:実施例1の化合物(エタノール溶液)に3-メルカプトプロピルトリメトキシシランを添加
実施例1-5:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例4の化合物(P)を添加
実施例1-6:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例1の化合物(M)を添加
実施例1-7:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例2の化合物(N)を添加
実施例1-8:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例3の化合物(O)を添加
実施例1-9:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例1及び合成例4の化合物、(M)及び(P)を添加
実施例1-10:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例5で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-11:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例6で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-12:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例7で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-13:実施例1-6で得たエタノール溶液にスルーリアのゾル溶液(日揮触媒化成株式会社製)0.1g及びIPA-STゾル溶液(日産化学工業株式会社製)0.1gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例2:ベタイン系ケイ素化合物のみを使用
実施例3-2:実施例3の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例4-2:実施例4の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例5-2:実施例5の化合物に過酸化水素水を添加
実施例6-2:実施例6の化合物に過酸化水素水を添加
実施例9-2:実施例9の化合物に過酸化水素水を添加
実施例12:実施例12の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例13:実施例13の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例1-2:実施例1の化合物(エタノール溶液)にTEOS(テトラエトキシシラン)を添加
実施例1-3:実施例1の化合物(エタノール溶液)に3-アミノプロピルトリメトキシシランを添加
実施例1-4:実施例1の化合物(エタノール溶液)に3-メルカプトプロピルトリメトキシシランを添加
実施例1-5:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例4の化合物(P)を添加
実施例1-6:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例1の化合物(M)を添加
実施例1-7:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例2の化合物(N)を添加
実施例1-8:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例3の化合物(O)を添加
実施例1-9:実施例1の化合物(エタノール溶液)に合成例1及び合成例4の化合物、(M)及び(P)を添加
実施例1-10:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例5で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-11:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例6で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-12:実施例1-6で得たエタノール溶液に合成例7で得たエタノール溶液1.25gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例1-13:実施例1-6で得たエタノール溶液にスルーリアのゾル溶液(日揮触媒化成株式会社製)0.1g及びIPA-STゾル溶液(日産化学工業株式会社製)0.1gを添加し、エタノールで10倍に希釈せずそのまま使用
実施例2:ベタイン系ケイ素化合物のみを使用
実施例3-2:実施例3の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例4-2:実施例4の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例5-2:実施例5の化合物に過酸化水素水を添加
実施例6-2:実施例6の化合物に過酸化水素水を添加
実施例9-2:実施例9の化合物に過酸化水素水を添加
実施例12:実施例12の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
実施例13:実施例13の化合物に合成例1の化合物(M)を添加
〔親水性評価結果〕
スライドガラス{76mm、26mm、1.2mm;水酸化ナトリウムの2-プロパノール飽和溶液に24時間浸漬した後、水洗し、乾燥(60℃、2時間)したもの}を処理液(親水性コーティング組成液)に浸漬し、スライドガラスを取り出した後、液切りをし、130℃、1間加熱処理した表面改質スライドガラスを得た。
ただし、実施例1-9においては、スライドガラスと同じサイズのポリカーボネート板を使用して、表面改質ポリカーボネート板を得た。
スライドガラス{76mm、26mm、1.2mm;水酸化ナトリウムの2-プロパノール飽和溶液に24時間浸漬した後、水洗し、乾燥(60℃、2時間)したもの}を処理液(親水性コーティング組成液)に浸漬し、スライドガラスを取り出した後、液切りをし、130℃、1間加熱処理した表面改質スライドガラスを得た。
ただし、実施例1-9においては、スライドガラスと同じサイズのポリカーボネート板を使用して、表面改質ポリカーボネート板を得た。
接触角測定装置{協和界面化学株式会社、DROP MASTER 500、液適量2μL、測定間隔1000ms、測定回数30回}で、表面改質スライドガラスの表面の任意の5箇所について、接触角(度)を測定し、平均値を算出した。結果を表2に示した。
接触角を測定し、防曇性を評価した表面改質ガラスを、純水に30分間浸漬した後風乾した。その表面改質ガラスを上記接触角測定装置で同様の測定条件にて接触角(度)を測定した。結果を表2に示した。
接触角を測定し、防曇性を評価した表面改質ガラスを、純水に30分間浸漬した後風乾した。その表面改質ガラスを上記接触角測定装置で同様の測定条件にて接触角(度)を測定した。結果を表2に示した。
〔防曇性評価結果〕
各実施例で得たテストピースを70℃の温水浴上部に基板を置いて防曇性能(水蒸気による曇りの有無)を評価した。結果を表2に示した。
各実施例で得たテストピースを70℃の温水浴上部に基板を置いて防曇性能(水蒸気による曇りの有無)を評価した。結果を表2に示した。
防曇性の説明:○(防曇性あり)、×(防曇性なし)
表2から明らかなように本発明のベタイン系ケイ素化合物は基材の親水化に非常に有用であり、耐久性が高く防曇性の付与にも有用である。
本発明のベタイン系ケイ素化合物は親水化効果及び防曇化効果が大きく、コーティング可能で安価に製造出来るため、本発明のベタイン系ケイ素化合物及び親水性コーティング組成液は、例えば、ガラスプレート、医療用材料、生体適合性材料、化粧品材料、光学材料(メガネ、カメラレンズなど)、樹脂フィルム、樹脂シートなどの基材表面をコーティングして親水性を付与するのに有用である。すなわち、本発明のコーティング膜は、水と接触した場合であっても基材から離脱しがたく、優れた親水性及び防曇性を有する。
Claims (8)
- 下記式(1)で表されるベタイン系ケイ素化合物。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2)n}o-N+(R3)p(R4)q-Y2COO- (1)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N+(CH3)(Y2COO-)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルキル基を表し、Y2は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である}。 - 請求項1に記載のベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物。
- 請求項1に記載のベタイン系ケイ素化合物及び/又は請求項2に記載のベタイン系ケイ素化合物の加水分解生成物を溶液中に含有する親水性コーティング組成液。
- 下記式(2)で表される界面活性剤と式(2)中の活性水素と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤との反応生成物である界面活性シランカップリング剤及び/又はその加水分解物を、さらに溶液中に含有する請求項3に記載の親水性コーティング組成液。
R5-X2-(CH2CH2O)r-Y3 (2)
{式中、R5は炭素数1~20のアルキル基(該アルキル基はベンゼン環及び二重結合を含んでいてもよい。)、X2は-O-、-COO-又は-CONH-であり、rは1~30の自然数であり、Y3は水素原子又は-CH2COOHを表す。} - 金属アルコキサイド、金属アルコキサイドオリゴマー、金属酸化物ゾル及び金属酸化物の群から選ばれる少なくとも1種を、さらに含有する請求項3又は4に記載の親水性コーティング組成液。
- 請求項3~5のいずれかに記載のコーティング組成液を塗布後、硬化させて得られるコーティング膜。
- 請求項1に記載のベタイン系ケイ素化合物をドライコーティングして得られるコーティング膜。
- 下記式(3)で表されるシランカップリング剤と下記式(4)で表されるハロ酢酸化合物のアルカリ金属塩とを反応させることを特徴とする、請求項1に記載のベタイン系ケイ素化合物の製造方法。
{X1 3-m(CH3)mSi-R1-(Y1-R2’)n}o-N(R3)p(R4)q (3)
{式中、X1は同一又は異なっても良い炭素数1~5のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、mは0又は1を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基、Y1は-NHCOO-、-NHCONH-、-S-又は-SO2-を表し、nは0又は1を表し、R2’はエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を含んでも良い炭素数1~10のアルキレン基又は-CH2CH2N(CH3)CH2CH2OCH2CH2-を表し、oは1、2又は3を表し、R3及びR4は同一又は異なっても良い炭素数1~3のアルキル基を表し、p及びqは0又は1を表す、ただしo+p+qは3である。}
Z1-Y5COOM (4)
{式中、Z1はハロゲン原子、Y5は-CH2-、-CH2CH2-又は-CH2C6H4-を表し、Mはアルカリ金属原子を表す。}
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