WO2016031980A1 - 電気泳動デバイス、電気泳動デバイス製造方法および細胞外小胞体分離装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electrophoresis device, an electrophoresis device manufacturing method, and an extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus.
- Molecular bodies such as nucleic acids, proteins, and lipids derived from living bodies, intracellular organelles, extracellular endoplasmic reticulum, and cells are used to elucidate the mechanisms of physiological and pathological phenomena, and to be effective in drug treatment. It is an analysis target when performing quantitative evaluation.
- a sample extracted from a living body usually contains a plurality of different components such as molecules, molecular aggregates, particles, and cells, it is necessary to separate and purify only the components to be analyzed.
- Physical properties such as size, specific gravity, water / oil partition coefficient, isoelectric point, surface potential, or molecular affinity (affinity) can be used as an index for separating and purifying components in a sample. is there.
- free flow electrophoresis As a method for separation / purification by surface potential, free flow electrophoresis is known (see Non-Patent Document 1).
- free flow electrophoresis a sample is flowed in a laminar flow from upstream to downstream along with a buffer in the separation tank, and a voltage is applied to the electrodes provided on both sides of the separation tank, thereby buffering the buffer in the separation tank.
- free zone electrophoresis is performed by applying an electric field in a direction perpendicular to the flow of the liquid, and the components in the sample are separated according to the difference in electrophoretic mobility.
- components mixed in the sample can be separated and purified by the difference in surface potential (electrophoretic degree) of each component.
- molecular tags with specific affinity such as antibodies, are bound to the components in the sample, and the separation of specific components is arbitrarily performed using changes in the surface potential resulting from the binding between the antibody and the components. It is also possible to do this.
- a conventional free-flow electrophoresis apparatus is large and requires a large amount of sample to separate components mixed in the sample, for example, extracellular vesicles such as exosomes (exosomes) (see Non-Patent Document 2). ). Further, the conventional free flow electrophoresis apparatus is expensive. In order to solve these problems, in recent years, research and development of a small free-flow electrophoresis device (micro-free flow electrophoresis chip) using microfluidic device technology has been conducted, and a small-sized free-flow electrophoresis device prototyped. Has been shown to be effective for the separation of a small amount of sample (see Non-Patent Document 3).
- the agarose gel and acrylamide gel used in the above-mentioned documents are not chemically bonded to silicon or glass, which is a substrate on which micro free flow electrophoresis is performed, and peeling occurs at the interface between the hydrogel and the substrate. There is a problem that it is easy to occur and it is difficult to perform stable operation for a long time.
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an electrophoretic device, an electrophoretic device manufacturing method and an extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus capable of stable operation for a long time.
- a first channel that extends in the first direction and in which the sample and the buffer flow, and a sample recovery unit that is provided at an end of the first channel and collects the sample
- An electrode that is disposed on each side of the first flow path in a second direction orthogonal to the first direction and applies a voltage to the first flow path along the second direction; and The electrode is accommodated on both sides of the second direction, and the second flow path through which the second buffer solution flows, and the connection portion between the first flow path and the second flow path have a predetermined bonding strength.
- a partition wall that is fixed in the first flow path and blocks the movement of an object between the first flow path and the second flow path, and the partition wall is an electrophoretic device formed of a gel material having ion permeability.
- the electrophoresis device of the first aspect of the present invention a sample supply system for supplying a sample containing an extracellular vesicle to the first channel, and the first channel
- a buffer supply system for supplying the buffer solution to the sample
- a sample recovery system for recovering the sample via the sample recovery section
- a second buffer for supplying the second buffer solution to one end of the second flow path.
- An extracellular endoplasmic reticulum separation device is provided.
- the first buffer that extends in the first direction and through which the sample and the buffer flow, and the both sides of the first channel in the second direction are respectively connected to the second buffer.
- a step of preparing a base material including a second flow path through which the fluid flows, and a communication portion between the first flow path and the second flow path, between the first flow path and the second flow path.
- an electrophoretic device manufacturing method including a step of fixing a gel material having ion permeability with a predetermined bonding strength as a partition wall that blocks movement of an object.
- an electrophoretic device it is possible to provide an electrophoretic device, an electrophoretic device manufacturing method, and an extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus capable of stable operation for a long time.
- FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an extracellular endoplasmic reticulum separation device according to an embodiment.
- 1 is an external perspective view of an electrophoresis device DV according to an embodiment.
- FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. It is the bottom view which looked at the 2nd substrate 2 from the lower surface 2a side.
- FIG. 5 is a partially enlarged view of an end portion on the ⁇ X side of the separation tank 8 in FIG. It is the elements on larger scale of the + X side edge part of the separation tank 8 in FIG. It is the bottom view which looked at the 1st substrate 1 from the lower surface 1a side. It is the figure which showed typically the circumference
- FIG. It is the figure which showed typically the circumference
- FIG. It is the figure which showed typically the circumference
- FIG. It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the electrophoresis device DV.
- Embodiments of an electrophoresis device, an electrophoresis device manufacturing method, and an extracellular vesicle separation apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
- the following embodiment shows one aspect of the present invention and does not limit the present invention, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention.
- the actual structure is different from the scale and number of each structure.
- the present invention provides an electrophoresis device for use in separating a sample (analyte).
- the sample include cells, extracellular vesicles, fine particles, latex particles (including latex particles modified with antibodies and further modified with cells), polymer micelles, and the like.
- an extracellular vesicle separation device for separating extracellular vesicles is used as an electrophoresis device.
- an extracellular vesicle means a lipid vesicle including exosome (exosome), apoptotic body, microvesicle and the like.
- the extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus and the electrophoresis device according to the present embodiment will be described using the case of separating exosomes as an example.
- Exosomes are lipid vesicles having a diameter of about 30 to 100 nm.
- various cells such as tumor cells, dendritic cells, T cells, B cells, blood, urine, It is secreted into body fluids such as saliva.
- Abnormal cells such as cancer cells existing in the body express a protein specific to the cell membrane.
- An exosome is a secreted product of a cell and expresses a cell-derived protein as a secretory source on its surface.
- the surface of the exosome is a membrane surface of a lipid vesicle secreted from a cell, and refers to a portion where the secreted exosome is in contact with the environment in the living body.
- exosomes are detected in blood circulating in the living body, abnormalities in the living body can be detected by analyzing the exosomes without performing a biopsy test.
- [Analysis of exosomes] Analysis of exosomes using an electrophoresis device can be performed as follows as an example. First, exosomes to be detected are separated and purified. Next, the exosome is brought into contact with the specific binding substance.
- the specific binding substance means a substance that can specifically bind to a molecule present on the surface of the exosome. Next, the zeta potential of the exosome is measured and analyzed using an electrophoresis device. This analysis can be applied not only to exosomes but also to analyzes of the extracellular endoplasmic reticulum in general.
- Specific binding substances include, for example, antibodies, modified antibodies, aptamers, ligand molecules, and the like.
- antibodies include IgG, IgA, IgD, IgE, IgM and the like.
- IgG include IgG1, IgG2, IgG3, and IgG4.
- IgA include IgA1 and IgA2.
- IgM include IgM1 and IgM2.
- the modified antibody include Fab, F (ab ′) 2 , scFv and the like.
- Examples of aptamers include peptide aptamers and nucleic acid aptamers.
- Examples of the ligand molecule include a ligand of the receptor protein when the molecule to be detected present on the surface of the exosome is a receptor protein.
- examples of the ligand molecule include G protein.
- the specific binding substance may be labeled with a labeling substance.
- labeling substances include biotin, avidin, streptavidin, neutravidin, glutathione-S-transferase, glutathione, fluorescent dyes, polyethylene glycol, charged molecules such as melittic acid, and the like.
- the exosome is purified from a sample containing exosome.
- the sample include blood, urine, breast milk, bronchoalveolar lavage fluid, amniotic fluid, malignant exudate, saliva, cell culture fluid and the like depending on the purpose. Especially, it is easy to purify exosomes from blood and urine.
- the electrophoresis device DV As a method for purifying exosomes, as described later, the electrophoresis device DV according to this embodiment is used.
- a specific binding substance antibody, aptamer, etc.
- a specific binding substance an abnormality associated with a disease such as cancer, obesity, diabetes, or neurodegenerative disease can be detected. Details will be described later.
- the zeta potential of the exosome reacted with the antibody is measured.
- the zeta potential is the surface charge of the fine particles in the solution.
- exosomes are negatively charged while antibodies are positively charged.
- the zeta potential of the antibody-exosome complex is shifted positively compared to the zeta potential of the exosome alone. Therefore, by measuring the zeta potential of the exosome reacted with the antibody, the expression of the antigen on the exosome membrane surface can be detected. This is true not only for antibodies but also for positively charged specific binding substances.
- the zeta potential ⁇ of the exosome is obtained by performing exosome electrophoresis in the microchannel of the electrophoresis device, optically measuring the exosome electrophoresis speed S, and measuring the measured exosome electrophoresis speed S. Based on this, it is possible to calculate using the Smolkovsky formula shown in the following formula (1).
- U ( ⁇ / ⁇ ) ⁇ (1)
- U is the electrophoretic mobility of the exosome to be measured
- ⁇ and ⁇ are the dielectric constant and viscosity coefficient of the sample solution, respectively.
- the electrophoretic mobility U can be calculated by dividing the electrophoretic velocity S by the electric field strength in the microchannel.
- the exosome electrophoresis speed S is obtained by causing exosomes to migrate in a microchannel of an extracellular endoplasmic reticulum analysis chip, and as an example, irradiating laser light to exosomes flowing in the microchannel, Measurement can be performed by obtaining a particle image by scattered light.
- the laser beam one having a wavelength of 488 nm and an intensity of 50 mW can be given.
- FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus 100.
- the extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus 100 includes an electrophoresis device DV, a voltage adjustment unit (adjustment unit) 40, a microscope 50, a sample supply system 61, a buffer solution supply system 62, a sample recovery system 70, a second buffer solution supply system 80, A second flow path recovery system 90 and a control part CONT are provided.
- FIG. 2 is an external perspective view of the electrophoresis device DV.
- 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In FIG. 2, the components of the electrophoresis device DV are shown by solid lines for easy understanding.
- the electrophoretic device DV is sequentially stacked in the thickness direction, and each of the first substrate (second base material) 1, the second substrate (base material) 2, and the third substrate is rectangular in plan view. (Third substrate) 3 is provided. Positioning through holes H are provided at the corners of the first substrate 1, the second substrate 2, and the third substrate 3, and a shaft member (not shown) is fitted into the through holes H, whereby the first substrate 1, the second substrate 2 and the third substrate 3 are positioned relative to each other.
- the electrophoresis device DV includes a buffer solution introduction port 4, a sample introduction port 5, a buffer solution introduction channel 6, a sample introduction channel 7, a separation tank (first channel) 8, an electrode tank 9, a sample recovery unit 10, and a sample.
- a recovery channel 11, a second buffer solution inlet 12, a second buffer recovery port 13, and an electrode 15 are provided.
- the stacking direction of the first substrate 1, the second substrate 2, and the third substrate 3 is the Z direction, for example, the extending direction of the separation tank 8 is the X direction, and is orthogonal to the Z direction and the X direction.
- the width direction of the separation tank 8 will be described as the Y direction.
- the Z direction is appropriately set as the vertical direction, the side on which the first substrate 1 is disposed with respect to the second substrate 2 is described as the upper side, and the side on which the third substrate 3 is disposed with respect to the second substrate 2 is described as the lower side. To do. This defines the vertical direction for the convenience of explanation, and does not limit the installation posture when the electrophoretic device DV of the present invention is actually used.
- the first substrate 1, the second substrate 2, and the third substrate 3 various industrial synthetic resins can be used.
- the first substrate 1, the second substrate 2, and the third substrate 3 are made of polymethacrylstyrene, which is a synthetic resin material.
- Polymethacrylstyrene is a resin extruded plate of polymethacrylstyrene (MS) obtained by copolymerizing methacrylate (MMA) and styrene.
- MS polymethacrylstyrene
- MMA methacrylate
- the main features of polymethacrylstyrene are transparency and weather resistance equivalent to polymethacrylic plate, low water absorption compared to polymethacrylic plate, excellent dimensional stability and resistance to deformation, and about half the specific gravity of glass.
- the first substrate 1, the second substrate 2, and the third substrate 3 are not limited to polymethacrylstyrene, and are preferably formed of polystyrene, polymethyl methacrylate resin, polycarbonate, polycycloolefin, or the like having excellent transparency. can do.
- the first substrate 1 and the third substrate 3 have a length in the X direction of 100 mm, a length in the Y direction of 80 mm, and a length (thickness) in the Z direction of 2 mm.
- the second substrate 2 has a length in the X direction of 100 mm, a length in the Y direction of 80 mm, and a length (thickness) in the Z direction of 5 mm.
- the separation tank 8 is a flow path through which the buffer solution and the sample flow, and extends in the X direction as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the separation tank 8 is formed by a recess provided at the center in the Y direction on the lower surface 2 a of the second substrate 2.
- the width of the separation tank 8 in the Y direction is, for example, 10 mm.
- the depth of the separation tank 8 is, for example, 0.1 mm.
- FIG. 4 is a bottom view of the second substrate 2 as viewed from the bottom surface 2a side.
- FIG. 5 is a partially enlarged view of the end portion on the ⁇ X side of the separation tank 8 in FIG. 6 is a partially enlarged view of the + X side end portion of the separation tank 8 in FIG.
- the length of the separation tank 8 in the X direction is, for example, 50 mm.
- a buffer solution introduction channel 6 and a sample introduction channel 7 are connected to the ⁇ X side end of the separation tank 8.
- the sample introduction channel 7 extends in the X direction, and one end is connected to the central portion of the separation tank 8 in the Y direction.
- the depth of the sample introduction channel 7 is the same as the depth of the separation tank 8.
- the other end of the sample introduction channel 7 is connected to the sample introduction port 5.
- FIG. 7 is a bottom view of the first substrate 1 viewed from the lower surface 1a side.
- the sample introduction port 5 extends in the vertical direction and is formed so as to penetrate through the first substrate 1 and the second substrate 2.
- the sample introduction port 5 includes a through hole 5a formed in the first substrate 1 and a through hole 5b formed in the second substrate 2 at the same position in the XY plane.
- the sample introduction port 5 is a part for introducing the above-described sample into the sample introduction channel 7.
- the buffer solution introduction channel 6 has one end connected to the separation tank 8 on both sides in the Y direction across the sample introduction channel 7.
- the buffer solution introduction flow path 6 joins at the other end side and is connected to the buffer solution introduction port 4.
- the buffer solution introduction port 4 extends in the vertical direction, and is formed so as to penetrate through the first substrate 1 and the second substrate 2.
- the buffer solution introduction port 4 includes a through hole 4a formed in the first substrate 1 and a through hole 4b formed in the second substrate 2 at the same position in the XY plane.
- the buffer solution introduction port 4 is a part for introducing a buffer solution (buffer) for flowing the separation tank 8 together with the above-described sample into the buffer solution introduction channel 6.
- the sample collection channel 11 is provided with a plurality (five in FIG. 4) of which one end is connected to the + X side end of the separation tank 8.
- the sample collection flow paths 11 are provided at intervals in the Y direction.
- the position in the Y direction where the sample recovery channel 11 is connected to the separation tank 8 is set based on the mobility of the sample (exosome), as will be described later.
- the other end of the sample collection channel 11 is connected to the sample collection unit 10.
- sample collection unit 10 extends in the vertical direction and is formed so as to penetrate through the first substrate 1 and the second substrate 2.
- the sample collection unit 10 includes a through hole 10a formed in the first substrate 1 and a through hole 10b formed in the second substrate 2 at the same position on the XY plane.
- the sample collection unit 10 is a part for collecting a sample (exosome) separated according to the electrophoretic mobility.
- the electrode tank 9 is arranged in communication with both sides of the separation tank 8 in the Y direction.
- the electrode tank 9 penetrates the second substrate 2 in the vertical direction.
- the electrode tank 9 has a length in the X direction of 50 mm, a length in the Y direction of 2 mm, and a length (depth) in the Z direction of 5 mm.
- a partition wall 17 is provided at the bottom of the electrode tank 9, that is, at the communicating part with the separation tank 8. Above the partition wall 17 in the electrode tank 9 is a second flow path 30 through which the second buffer solution flows.
- the partition wall 17 blocks the movement of the object between the separation tank 8 and the electrode tank 9.
- the lower surface of the partition wall 17 is an inclined surface 17a that goes downward as it goes outward in the Y direction.
- the inclined surface 17a includes a position where the inner side surface 9a facing the electrode tank 9 intersects the bottom surface 8a of the separation tank 8, the outer side surface 9b facing the electrode tank 9, and the lower surface 2a of the second substrate 2. Connect the crossing positions.
- the partition wall 17 is formed of a gel material having ion permeability.
- a gel material hydrogel having high mechanical strength and high uniformity is used.
- hydrogel for example, Tetra-PEG gel, slide-ring (SR) gel, nanocomposite (NC) gel, double network (DN) gels and the like can be used.
- SR slide-ring
- NC nanocomposite
- DN double network
- the terminal functional groups include amino groups, isothiocyanate groups, isocyanate groups, acyl azide groups, N-hydroxysuccinimide ester groups, sulfonyl chloride groups, aldehyde groups, epoxide groups, oxirane groups, carbonate groups, aryl groups, imide ester groups, Carbodiimide group, anhydride group, thiol group, haloacetyl group, alkyl halide group, maleimide group, aziridine group, acryloyl group, disulfide group, diazoalkane group, diazoacetyl group, carbonyldiimidazole group, N, N'-disuccini Examples thereof include a midyl carbonate group, an N-hydroxysuccinimidyl chloroformate group, a hydrazine group, and a hydrazide group. Among them, those having 4 or more functional groups are preferable, and polymer species having 4 or more branche
- FIGS. 8 to 10 are diagrams schematically showing the periphery of the separation tank 8 and the electrode tank 9.
- the second flow path 30 accommodates the electrode 15 and the second buffer solution 16 flows.
- the electrode 15 is formed of, for example, a platinum wire.
- the second substrate 2 is provided with an electrode insertion port 14 extending in the X direction at a position on the ⁇ X side of the electrode tank 9. The distal end side of the electrode 15 inserted from the electrode insertion port 14 is accommodated in the second flow path 30.
- the second buffer solution inlet 12 communicating with the second channel 30 is located at the ⁇ X side end of the second channel 30 in the first substrate 1. Are provided penetrating in the vertical direction.
- a second buffer solution recovery port 13 that communicates with the second flow path 30 is provided at the position of the + X side end of the second flow path 30 in the first substrate 1 so as to penetrate in the vertical direction.
- the sample supply system 61 supplies a sample to the sample introduction port 5 of the electrophoresis device DV via the tube 61a.
- the sample supply system 61 supplies a sample containing exosomes.
- the buffer solution supply system 62 supplies a buffer solution to the buffer solution introduction flow path 6 of the electrophoresis device DV via the tube 62a.
- the sample collection system 70 individually collects the sample and buffer solution collected in the sample collection unit 10 of the electrophoresis device DV for each of the plurality of sample collection units 10.
- the second buffer solution supply system 80 supplies the second buffer solution to the second buffer solution inlet 12 of the electrophoresis device DV.
- the second buffer solution supply system 80 supplies the second buffer solution stored in the storage portion 81 to the two second buffer solution inlets 12 via the tubes 80a and 80b by driving the pump 82, respectively. Supply.
- the second flow path collection system 90 collects objects (second buffer solution, bubbles, etc.) in the second flow path 30 in the electrophoresis device DV.
- the second flow path recovery system 90 draws an object in the second flow path 30 from the two second buffer liquid recovery ports 13 in the electrophoresis device DV through the tube 90a by driving the pump 91, to the waste liquid section 92. to recover.
- the voltage adjusting unit 40 applies a voltage to the electrode 15.
- the voltage to be applied is controlled by the control unit CONT, for example.
- the voltage adjustment unit 40 applies a positive voltage to one electrode 15 and a negative voltage to the other electrode 15 of the two electrodes 15 under the control of the control unit CONT.
- the microscope 50 irradiates a sample flowing in the separation tank 8 with laser light and acquires a particle image by Rayleigh scattered light.
- the microscope 50 outputs the acquired image information to the control unit CONT.
- the control unit CONT calculates the electrophoresis speed, zeta potential, and the like of the sample from the input image information.
- the microscope 50 and the control unit CONT constitute a detection device that detects electrophoretic mobility.
- the manufacturing method of the electrophoresis device DV includes a step of preparing the second substrate 2, a step of providing a mask material on the lower surface 2 a of the second substrate 2, and a second flow path 30 ( A step of introducing a gel material solution before gelation into the electrode tank 9), a step of removing the mask material after gelation of the gel material, and a step of laminating the first substrate 1 and the third substrate 3 on the second substrate 2. Including.
- the step of preparing the second substrate 2 includes the separation tank 8, the electrode tank 9, the buffer solution introduction channel 6, the sample introduction channel 7, the sample recovery channel 11, the electrode insertion port 14, and the second substrate 2. Including a step of forming the through holes 4b, 5b, and 10b.
- a separation tank 8, an electrode tank 9, a buffer solution introduction channel 6, a sample introduction channel 7, a sample collection channel 11, an electrode insertion port 14, and through holes 4 b, 5 b, 10 b are formed on the second substrate 2.
- the method can take cutting and injection molding.
- the cut or injection-molded second substrate 2 is immersed in ethanol, and is cleaned for a predetermined time (for example, 1 minute) using an ultrasonic cleaner. Thereafter, the second substrate 2 is rinsed with ultrapure water and blown with nitrogen. Thereafter, toluene is exposed to the second substrate 2 (for example, about 12 to 13 minutes).
- the polymethacrylstyrene constituting the first substrate 1 to the third substrate 3 was (Acryase (registered trademark) MS, Nippon Acrease, Japan).
- oxygen plasma treatment is performed on the second substrate 2.
- the processing conditions are, for example, using a plasma cleaner (PDC210, Yamato Kagaku) to irradiate oxygen plasma 19 for 1 minute from the lower surface 2a side at an oxygen amount of 30 cc and an output of 100 W as shown in FIG.
- the surface of the second substrate 2 made of high polymethacryl styrene is made lyophilic.
- a mask material 21 is attached to the second substrate 2 whose surface is made lyophilic across the bottom surface 8 a and the bottom surface 2 a of the separation tank 8, thereby closing the bottom of the electrode tank 9.
- a solution of the gel material is introduced by the pipette 20 from the opening of the electrode tank 9 (second flow path 30) opened to the upper surface 2b.
- Tetra-PEG gel is used as the gel material.
- Tetrapeg gel is a two-part solution consisting of a 4-arm type polyethylene glycol (TA-PEG) solution having an amino group at the end and a 4-arm type polyethylene glycol (TN-PEG) solution having an N-hydroxysuccinimidyl group at the end.
- Tetrapeg gel has a uniform network structure and excellent mechanical strength due to the amide bond that occurs between the amino group of TA-PEG and the N-hydroxysuccinimidyl group of TN-PEG. Furthermore, the tetrapeg gel can be firmly bonded to the hydroxyl group or carbonyl group on the surface of the second substrate 2 described above by these functional groups, thereby immobilizing the gel. Moreover, since Tetra-PEG gel has biocompatibility, suppression of adsorption of the biological material to the gel is expected when the biological material is separated as a sample. Furthermore, since it can be easily manufactured by two-liquid mixing, the device manufacturing process is not complicated.
- SUNBRIGHT registered trademark
- ITE-100HS Naippon Yushi
- the second substrate 2 and the third substrate 3 are bonded.
- the third substrate 3 Prior to bonding, the third substrate 3 is immersed in ethanol as a pretreatment, and is cleaned for a predetermined time (for example, 1 minute) using an ultrasonic cleaner. Thereafter, the second substrate 2 is rinsed with ultrapure water and blown with nitrogen. Thereafter, toluene is exposed to the third substrate 3 (for example, about 12 to 13 minutes). Further, similarly to the second substrate 2, the oxygen plasma treatment is performed on the third substrate 3. Thereafter, the second substrate 2 and the third substrate 3 were overlapped and bonded by pressing at a normal temperature for 30 minutes at a pressure of 20 kN using a nanoimprint apparatus (NanoimPro; graphene platform, Sakai Japan).
- the first substrate 1 is bonded to the second substrate 2 and the third substrate 3 bonded in this way.
- the first substrate 1 in which the second buffer solution inlet 12, the second buffer solution recovery port 13, and the through holes 4a, 5a, 10a are formed Similar to the second substrate 3 and the third substrate 3, after ethanol cleaning, exposure to toluene or dichloroethane, oxygen plasma treatment, and a pressure of 20 kN for 30 minutes at room temperature using a nanoimprint apparatus. Apply and bond.
- the electrode 15 is inserted from the electrode insertion port 14 and the electrode 15 is accommodated in the second flow path 30, whereby the electrophoresis device DV is manufactured.
- the sample introduction port 5 and the sample supply system 61 in the electrophoresis device DV are connected via a tube 61a, and similarly, the buffer solution introduction port 4 and the buffer solution supply system 62 are connected via a tube 62a.
- the second buffer solution inlet 12 and the pump 82 are connected via tubes 80a and 80b, the second buffer solution recovery port 13 and the pump 91 are connected via a tube 90a, and the electrode 15 is By connecting to the voltage adjustment unit 40, the preparation for separation of the sample by the extracellular endoplasmic reticulum separation apparatus 100 is completed.
- the hydrogel forming the gel material is firmly fixed to the second substrate 2 by a chemical bond.
- the electrophoretic device DV is formed at the interface between the gel material and the second substrate 2 even when the gel material is dried in a dry environment due to the high mechanical strength of the Tetra-PEG gel derived from the homogeneous network structure. No destruction occurs. Even when the gel material is dried, it is possible to return the hydrogel to a wet state without causing mechanical defects by impregnating the buffer immediately before using the electrophoresis device DV.
- the sample flow rate was 2 ⁇ L / min, and the buffer flow rate was 50 ⁇ L / min.
- a voltage of 0 to 80 V was applied to the electrode 15.
- the phosphate buffer solution was introduced from the second buffer solution inlet 12, and the phosphate buffer solution was collected from the second buffer solution collector 13.
- bubbles 18 are generated by electrolysis as shown in FIG. 9, but as shown in FIG. 10, by sucking the inside of the second flow path 30 by driving the pump 91.
- the bubbles 18 can be collected and eliminated together with the phosphate buffer, and the bubbles 18 can be prevented from being mixed into the separation tank 8 and adversely affecting the separation of the sample.
- the fluid pressure in the second channel 30 is increased by the introduction and flow of the phosphate buffer solution. Even when added, the movement of the objects (buffer solution and bubbles 18) between the separation tank 8 and the second flow path 30 can be blocked.
- the microscope 50 observed fluorescence at a position of 40 mm from the sample introduction port 5 to the + X side, and imaged with a digital camera for microscope.
- the excitation wavelength in the microscope 50 was 540 to 580 nm, and the fluorescence wavelength was 600 to 660 nm.
- FIG. 13 is a diagram schematically showing movement trajectories of rhodamine B24 and sulforhodamine B25 when an electric field 26 is formed in a direction across the separation tank 8 by applying a voltage to the electrode 15.
- the uncharged rhodamine B24 flows to the + X side (downstream side), which is the introduction direction from the sample introduction channel 7 without being affected by the electric field, but the sulforhodamine B25 having a negative charge is It was confirmed that the fluid flowed to the downstream side while moving to the positive electrode side.
- FIG. 14 is a fluorescence image obtained when the applied voltage to the electrode 15 is changed every 10 V from 0 to 80 V to stabilize the sample movement trajectory
- FIG. 15 is a diagram showing the migration distance (fluorescence intensity distribution) of the sample. It is. As shown in FIGS. 14 and 15, the peak position of the fluorescence intensity of rhodamine B did not change with the increase of the applied voltage, whereas the peak position of the fluorescence intensity of sulforhodamine B moved to the positive electrode side. was observed.
- the fluorescence intensity profile was analyzed. Assuming that the fluorescence intensity distribution follows a normal distribution, peak separation was performed, the migration distance was calculated from both peak positions, and the resolution R was determined from the following equation.
- d (d1, d2) is a position in the Y direction that becomes a peak
- W (W1, W2) is a half width
- FIG. 16 is a diagram showing the relationship between the applied voltage and the migration distance of the sample.
- FIG. 17 is a diagram showing the relationship between the applied voltage and the degree of sample separation. As shown in FIGS. 16 and 17, it was confirmed that both the migration distance and the resolution were in a linear relationship at an applied voltage of 50 V or less.
- ⁇ the zeta potential
- ⁇ the viscosity
- ⁇ 0 the vacuum dielectric constant
- ⁇ r is the relative dielectric constant.
- the viscosity and relative permittivity of the phosphate buffer are the same as those of water at 25 ° C.
- the gel material having ion permeability is provided as the partition wall 17 with a predetermined bonding strength at the communication portion between the separation layer 8 and the electrode tank 9 (second flow path 30). Therefore, it is possible to prevent the buffer solution and bubbles from moving between the separation layer 8 and the electrode tank 9, and it is possible to stably perform electrophoresis and separation of the sample over a long period of time.
- the gel material is formed of hydrogel, the gel material is chemically bonded to the second substrate 2 and firmly bonded, and the flow of the sample and the buffer in the separation tank 8 or in the second flow path.
- the hydrogel can be returned to a wet state without causing mechanical defects by impregnating the buffer solution before carrying out separation of the sample even after being dried. It is easy to store in a dry state. For example, it can be stored by a simple method in a medical field.
- a plurality of types of exosomes can be obtained by appropriately setting the positions of the sample collection unit 10 and the sample collection channel 11 in the Y direction according to the electric mobility of the sample. Even in the case of using a sample mixed with, it can be easily separated and collected in the sample collection unit 10 and the sample collection channel 11 corresponding to the electric mobility of each exosome.
- the electrophoresis device DV when using the electrophoresis device DV whose position in the Y direction of the sample collection unit 10 and the sample collection channel 11 is a predetermined voltage, a voltage having a magnitude that can sufficiently separate a plurality of types of exosomes is applied, or It is also possible to adjust the flow rate of the sample in the separation tank 8.
- the first substrate 1 to the third substrate 3 are formed of polymethacryl styrene which is a synthetic resin material, various shapes can be easily obtained by a method such as cutting or injection molding. At the same time, the cost for manufacturing can be reduced.
- the manufacturing method of the electrophoretic device DV of this modification includes a step of preparing the first substrate 1 and the second substrate 2, a step of providing the mask material 21 on the upper surface 2b of the second substrate 2, and a second substrate provided with the mask material. 2, the step of introducing a gel material solution before gelation into the second flow path 30 (electrode tank 9), the step of removing the mask material 21 after gelation of the gel material, the first substrate as the second substrate 2 Including a step of laminating the first and third substrates 3.
- the separation tank 8, the electrode tank 9, the buffer solution introduction channel 6, the sample introduction channel 7, the sample collection channel 11, the electrode insertion port 14, and the through holes 4b, 5b, and 10b were prepared.
- the second substrate 2 was immersed in ethanol and cleaned for 10 minutes using an ultrasonic cleaner. Thereafter, the substrate was rinsed twice with ultrapure water, and dichloroethane was exposed to the second substrate 2 blown with nitrogen for 3 minutes. Thereafter, as shown in FIG. 18, oxygen plasma treatment is performed on the second substrate 2.
- a mask material 21 is attached to the upper surface 2 b of the second substrate 2.
- the pipette 20 uses the pipette 20 from the opening of the electrode tank 9 opened on the lower surface 2a.
- the solution of the gel material thus prepared is introduced.
- the amount of the gel solution introduced into the electrode tank 9 is, for example, an amount such that the gelled partition wall 17 is flush with the bottom surface 8a of the separation tank 8.
- the mask material 21 is peeled off so that the gel material does not adhere.
- the partition wall 17 is formed of a gel material, and one end on the Z side is formed flush with the upper surface 2b of the second substrate 2, and the other end is formed flush with the bottom surface 8a.
- FIG. 21 shows an inverted view again so that the upper surface 2b of the second substrate 2 is on the upper side.
- the first substrate 1 has grooves extending in the X direction as second flow paths 30 ⁇ / b> A at positions facing the partition walls 17.
- the electrode 15 is inserted and accommodated in the second flow path 30 ⁇ / b> A from the electrode insertion port 14.
- the second flow path 30A is formed on the first substrate 1 and the distance from the separation tank 8 is increased. It becomes easy to block the movement of the buffer solution and the bubbles between the separation tank 8 and the second flow path 30A.
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Abstract
この電気泳動デバイスは、第1方向に延び、試料および緩衝液が流動する第1流路と、第1流路の端部に設けられ試料が回収される試料回収部と、第1流路の第1方向と直交する第2方向の両側にそれぞれ配置され第1流路に第2方向に沿って電圧を印加する電極と、第1流路の前記第2方向の両側にそれぞれ連通し電極を収容するとともに、第2緩衝液が流動する第2流路と、第1流路と第2流路との連通部に所定の接合強度で固定され第1流路と第2流路との間の物体の移動を遮断する隔壁と、を備える。隔壁は、イオン透過性を有するゲル材で形成されている。
Description
本発明は、電気泳動デバイス、電気泳動デバイス製造方法および細胞外小胞体分離装置に関する。
本願は、2014年8月28日に出願された米国特許仮出願62/043,149号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2014年8月28日に出願された米国特許仮出願62/043,149号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
生体に由来する核酸、タンパク質、脂質などの分子、細胞内小器官、細胞外小胞体などの分子集合体、および細胞は、生理現象、病理現象の機序の解明や、薬物治療の際の効果の定量的評価を行う際の分析対象である。
生体から抽出された試料には、通常、分子、分子集合体、粒子、細胞などの複数の異なる成分が混在しているため、解析の対象となる成分のみを分離・精製する必要がある。試料中の成分を分離・精製する際の指標として、サイズ、比重、水/油分配係数、等電点、表面電位などの物理的性質、あるいは分子親和性(アフィニティー)を利用することが可能である。
表面電位によって分離・精製する方法として、フリーフロー電気泳動法が知られている(非特許文献1参照)。
フリーフロー電気泳動法は、分離槽内で試料を緩衝液とともに上流から下流に層流状に流しながら、分離槽の両脇に設けられた電極に電圧を加えることにより、分層槽内の緩衝液の流れに垂直方向に電界を印加して,自由ゾーン電気泳動を行い、試料中の成分の電気泳動度の違いにより分離する技術である。
フリーフロー電気泳動法は、分離槽内で試料を緩衝液とともに上流から下流に層流状に流しながら、分離槽の両脇に設けられた電極に電圧を加えることにより、分層槽内の緩衝液の流れに垂直方向に電界を印加して,自由ゾーン電気泳動を行い、試料中の成分の電気泳動度の違いにより分離する技術である。
フリーフロー電気泳動法を用いれば、試料中に混在する成分を、それぞれの成分が有する表面電位(電気泳動度)の違いによって分離・精製することができる。また、抗体等のように特異的親和性を有する分子タグを試料中の成分に結合させ、抗体と成分が結合した結果として生じる表面電位の変化を利用して特定の成分の分離を恣意的に行うことも可能である。
従来のフリーフロー電気泳動装置は大型であり、試料中に混在する成分、例えば、エクソソーム(エキソソーム)等の細胞外小胞体を分離するには大量の試料が必要であった(非特許文献2参照)。また、従来のフリーフロー電気泳動装置は高価であった。これらの課題を解決するために、近年、マイクロ流体デバイス技術を応用した小型のフリーフロー電気泳動装置(マイクロフリーフロー電気泳動チップ)の開発研究が行われ、試作された小型のフリーフロー電気泳動装置は、少量の試料の分離に有効であることが示されている(非特許文献3参照)。
マイクロ流体デバイス技術を用いたフリーフロー電気泳動装置においては、電気分解により電極上で生じる気泡の影響が大きく、長時間の安定な動作がしばしば困難であるといった問題があった。この問題を解決するため、分離槽と電極槽をイオン透過性のゲルで分離し、分離槽内の層流を擾乱することなく、電極槽を還流することで気泡を除去する方法が提案されている(非特許文献4参照)。
D Kohlheyer, et al., Electrophoresis, 29, 977-993, 2008; RT Turgeon, et al., Anal Bioanal Chem, 394, 187-198, 2009
K Hannig, Anal Chem, 181, 244-254, 1961
DE Raymond, et al., Anal Chem, 66, 2858-2865, 1994
JW Albrecht, et al., Electrophoresis 27, 4960-4969, 2006; DP de Jesus, et al., Electrophoresis, 27, 4935-4942, 2006; D Kohlheyer, et al., Lab Chip 6, 374-380, 2006
上述した文献において用いられたアガロースゲルやアクリルアミドゲルは、マイクロフリーフロー電気泳動法が行われる基材であるシリコンやガラスと化学的に結合しておらず、ハイドロゲルと基材の界面で剥離が生じやすく、長時間の安定な動作が困難であるという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、長時間の安定した動作が可能な電気泳動デバイス、電気泳動デバイス製造方法および細胞外小胞体分離装置を提供することを目的とする。
本発明の第1の態様に従えば、第1方向に延び、試料および緩衝液が流動する第1流路と、前記第1流路の端部に設けられ前記試料が回収される試料回収部と、前記第1流路の前記第1方向と直交する第2方向の両側にそれぞれ配置され前記第1流路に前記第2方向に沿って電圧を印加する電極と、前記第1流路の前記第2方向の両側にそれぞれ連通し前記電極を収容するとともに、第2緩衝液が流動する第2流路と、前記第1流路と前記第2流路との連通部に所定の接合強度で固定され前記第1流路と前記第2流路との間の物体の移動を遮断する隔壁と、を備え、前記隔壁は、イオン透過性を有するゲル材で形成されている電気泳動デバイスが提供される。
本発明の第2の態様に従えば、本発明の第1の態様の電気泳動デバイスと、前記第1流路に細胞外小胞体を含む試料を供給する試料供給系と、前記第1流路に前記緩衝液を供給する緩衝液供給系と、前記試料回収部を介して前記試料を回収する試料回収系と、前記第2流路の一端側に前記第2緩衝液を供給する第2緩衝液供給系と、前記第2流路の他端側から前記第2流路内の物体を回収する第2流路回収系と、前記電極により印加される前記電圧を調整する調整部と、を備える細胞外小胞体分離装置が提供される。
本発明の第3の態様に従えば、第1方向に延び、試料および緩衝液が流動する第1流路と、前記第1流路の第2方向の両側にそれぞれ連通し、第2緩衝液が流動する第2流路とを備える基材を準備する工程と、前記第1流路と前記第2流路との連通部に、前記第1流路と前記第2流路との間の物体の移動を遮断する隔壁として、イオン透過性を有するゲル材を所定の接合強度で固定する工程と、を含む電気泳動デバイス製造方法が提供される。
本発明によれば、長時間の安定した動作が可能な電気泳動デバイス、電気泳動デバイス製造方法および細胞外小胞体分離装置を提供することことができる。
以下、本発明の電気泳動デバイス、電気泳動デバイス製造方法および細胞外小胞体分離装置の実施の形態を、図1ないし図21を参照して説明する。
なお、以下の実施の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
なお、以下の実施の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
一実施態様において、本発明は、試料(検体)を分離する際に用いられる電気泳動デバイスを提供する。検体としては、細胞、細胞外小胞体、微粒子、ラテックス粒子(抗体で修飾され、さらに細胞で修飾されたラテックス粒子を含む)、高分子ミセル等が挙げられる。本実施形態では、電気泳動デバイスとして、細胞外小胞体を分離するための細胞外小胞体分離デバイスを用いる場合について説明する。本明細書において、細胞外小胞体とは、エクソソーム(エキソソーム)、アポトーシス小体、マイクロベシクル等を含む、脂質小胞を意味するものとする。以下に、エクソソームを分離する場合を例として、本実施形態に係る細胞外小胞体分離装置および電気泳動デバイスについて説明する。
[エクソソーム]
エクソソーム(エキソソーム)は、直径30~100nm程度の脂質小胞であり、エンドソームと細胞膜との融合体として、腫瘍細胞、樹状細胞、T細胞、B細胞等、種々の細胞から、血液、尿、唾液等の体液中に分泌される。
生体内に存在する癌細胞等の異常細胞は、その細胞膜に特有のタンパク質を発現している。エクソソームは細胞の分泌物であり、その表面に分泌源の細胞由来のタンパク質を発現している。
エクソソーム(エキソソーム)は、直径30~100nm程度の脂質小胞であり、エンドソームと細胞膜との融合体として、腫瘍細胞、樹状細胞、T細胞、B細胞等、種々の細胞から、血液、尿、唾液等の体液中に分泌される。
生体内に存在する癌細胞等の異常細胞は、その細胞膜に特有のタンパク質を発現している。エクソソームは細胞の分泌物であり、その表面に分泌源の細胞由来のタンパク質を発現している。
そこで、エクソソームの表面に発現しているタンパク質を分析することで、分泌源の細胞の異常を検出することができる。ここで、エクソソームの表面とは、細胞から分泌される脂質小胞の膜表面であって、分泌されたエクソソームが生体内の環境と接する部分をいう。
エクソソームは、生体内で循環している血液中で検出されるため、エクソソームを分析することで、バイオプシー検査をしなくとも、生体内の異常を検出することができる。
[エクソソームの分析]
電気泳動デバイスを用いたエクソソームの分析は、一例として次のようにして行うことができる。まず、検出対象のエクソソームを分離・精製する。次に、エクソソームと特異的結合物質とを接触させる。ここで、特異的結合物質とは、エクソソームの表面に存在する分子に特異的に結合することができる物質を意味する。次に、電気泳動デバイスを用いて、エクソソームのゼータ電位を計測し、分析を行う。本分析は、エクソソームに限らず、広く細胞外小胞体一般の分析にも適用できる。
電気泳動デバイスを用いたエクソソームの分析は、一例として次のようにして行うことができる。まず、検出対象のエクソソームを分離・精製する。次に、エクソソームと特異的結合物質とを接触させる。ここで、特異的結合物質とは、エクソソームの表面に存在する分子に特異的に結合することができる物質を意味する。次に、電気泳動デバイスを用いて、エクソソームのゼータ電位を計測し、分析を行う。本分析は、エクソソームに限らず、広く細胞外小胞体一般の分析にも適用できる。
(特異的結合物質)
特異的結合物質としては、例えば、抗体、改変抗体、アプタマー、リガンド分子等が挙げられる。抗体としては、IgG、IgA、IgD、IgE、IgM等が挙げられる。IgGとしては、IgG1、IgG2、IgG3、IgG4等が挙げられる。IgAとしては、IgA1、IgA2等が挙げられる。IgMとしては、IgM1、IgM2等が挙げられる。改変抗体としては、Fab、F(ab’)2、scFv等が挙げられる。アプタマーとしては、ペプチドアプタマー、核酸アプタマー等が挙げられる。リガンド分子としては、エクソソームの表面に存在する検出対象分子が、レセプタータンパク質である場合の、当該レセプタータンパク質のリガンド等が挙げられる。例えば、エクソソームの表面に存在する分子がインターロイキンである場合、リガンド分子としてはGタンパク質等が挙げられる。
特異的結合物質としては、例えば、抗体、改変抗体、アプタマー、リガンド分子等が挙げられる。抗体としては、IgG、IgA、IgD、IgE、IgM等が挙げられる。IgGとしては、IgG1、IgG2、IgG3、IgG4等が挙げられる。IgAとしては、IgA1、IgA2等が挙げられる。IgMとしては、IgM1、IgM2等が挙げられる。改変抗体としては、Fab、F(ab’)2、scFv等が挙げられる。アプタマーとしては、ペプチドアプタマー、核酸アプタマー等が挙げられる。リガンド分子としては、エクソソームの表面に存在する検出対象分子が、レセプタータンパク質である場合の、当該レセプタータンパク質のリガンド等が挙げられる。例えば、エクソソームの表面に存在する分子がインターロイキンである場合、リガンド分子としてはGタンパク質等が挙げられる。
また、特異的結合物質は、標識物質で標識されていてもよい。標識物質としては、例えば、ビオチン、アビジン、ストレプトアビジン、ニュートラビジン、グルタチオン-S-トランスフェラーゼ、グルタチオン、蛍光色素、ポリエチレングリコール、メリト酸等の電荷分子等が挙げられる。
(エクソソームの分離・精製)
本分析の各工程について説明する。まず、エクソソームを含有する試料から該エクソソームを精製する。試料としては、目的に応じて、血液、尿、母乳、気管支肺胞洗浄液、羊水、悪性滲出液、唾液、細胞培養液等が挙げられる。中でも、血液及び尿からは、エクソソームを精製しやすい。
本分析の各工程について説明する。まず、エクソソームを含有する試料から該エクソソームを精製する。試料としては、目的に応じて、血液、尿、母乳、気管支肺胞洗浄液、羊水、悪性滲出液、唾液、細胞培養液等が挙げられる。中でも、血液及び尿からは、エクソソームを精製しやすい。
エクソソームを精製する方法としては、後述するように、本実施形態に係る電気泳動デバイスDVを用いて行う。
(エクソソームと特異的結合物質との反応)
次に、エクソソームと特異的結合物質(抗体、アプタマー等)とを接触させる。エクソソームの表面に検出対象の分子が存在した場合、特異的結合物質-エクソソーム複合体が形成される。特異的結合物質を適切に選択することにより、例えば、癌、肥満、糖尿病、神経変性疾患等の疾患に関連する異常を検出することができる。詳細については後述する。
次に、エクソソームと特異的結合物質(抗体、アプタマー等)とを接触させる。エクソソームの表面に検出対象の分子が存在した場合、特異的結合物質-エクソソーム複合体が形成される。特異的結合物質を適切に選択することにより、例えば、癌、肥満、糖尿病、神経変性疾患等の疾患に関連する異常を検出することができる。詳細については後述する。
(ゼータ電位の計測)
一例として、特異的結合物質として抗体を使用した場合について説明する。エクソソームと抗体とを反応させた後、抗体と反応させたエクソソームのゼータ電位を計測する。ゼータ電位とは、溶液中の微粒子の表面電荷である。例えば、エクソソームが負に帯電しているのに対し、抗体は正に帯電している。このため、抗体-エクソソーム複合体のゼータ電位は、エクソソーム単独のゼータ電位と比較して正にシフトしている。したがって、抗体と反応させたエクソソームのゼータ電位を測定することによって、エクソソームの膜表面における抗原の発現を検出することができる。これは、抗体に限らず、正に帯電した特異的結合物質でも同様である。
一例として、特異的結合物質として抗体を使用した場合について説明する。エクソソームと抗体とを反応させた後、抗体と反応させたエクソソームのゼータ電位を計測する。ゼータ電位とは、溶液中の微粒子の表面電荷である。例えば、エクソソームが負に帯電しているのに対し、抗体は正に帯電している。このため、抗体-エクソソーム複合体のゼータ電位は、エクソソーム単独のゼータ電位と比較して正にシフトしている。したがって、抗体と反応させたエクソソームのゼータ電位を測定することによって、エクソソームの膜表面における抗原の発現を検出することができる。これは、抗体に限らず、正に帯電した特異的結合物質でも同様である。
エクソソームのゼータ電位ζは、一例として、電気泳動デバイスのマイクロ流路内で、エクソソームの電気泳動を行い、エクソソームの電気泳動速度Sを光学的に測定し、測定されたエクソソームの電気泳動速度Sに基づいて、以下の式(1)に示すスモルコフスキー(Smoluchowski)の式を用いて算出することができる。
U=(ε/η)ζ …(1)
式(1)中、Uは測定対象のエクソソームの電気泳動移動度、ε及びηは、それぞれ、サンプル溶液の誘電率及び粘性係数である。また、電気泳動移動度Uは、電気泳動速度Sをマイクロ流路内の電界強度で除して算出することができる。
U=(ε/η)ζ …(1)
式(1)中、Uは測定対象のエクソソームの電気泳動移動度、ε及びηは、それぞれ、サンプル溶液の誘電率及び粘性係数である。また、電気泳動移動度Uは、電気泳動速度Sをマイクロ流路内の電界強度で除して算出することができる。
エクソソームの電気泳動速度Sは、一例として、エクソソームを、細胞外小胞体分析チップのマイクロ流路内で電気泳動させ、一例として、レーザー光を、マイクロ流路内を流れるエクソソームに照射して、レイリー散乱光による粒子画像を取得することにより、測定することができる。レーザー光としては、一例として、波長488nm、強度50mWのものが挙げられる。
[細胞外小胞体分離装置の基本構造]
図1は、細胞外小胞体分離装置100の概略的な構成図である。
細胞外小胞体分離装置100は、電気泳動デバイスDV、電圧調整部(調整部)40、顕微鏡50、試料供給系61、緩衝液供給系62、試料回収系70、第2緩衝液供給系80、第2流路回収系90および制御部CONTを備えている。
図1は、細胞外小胞体分離装置100の概略的な構成図である。
細胞外小胞体分離装置100は、電気泳動デバイスDV、電圧調整部(調整部)40、顕微鏡50、試料供給系61、緩衝液供給系62、試料回収系70、第2緩衝液供給系80、第2流路回収系90および制御部CONTを備えている。
[電気泳動デバイスDV]
図2は、電気泳動デバイスDVの外観斜視図である。図3は、図2におけるA-A線視断面図である。なお、図2においては、理解を容易にするために、電気泳動デバイスDVの構成要素を実線で示している。
図2は、電気泳動デバイスDVの外観斜視図である。図3は、図2におけるA-A線視断面図である。なお、図2においては、理解を容易にするために、電気泳動デバイスDVの構成要素を実線で示している。
図2に示すように、電気泳動デバイスDVは、厚さ方向に順次積層され、それぞれが平面視矩形の第1基板(第2基材)1、第2基板(基材)2、第3基板(第3基材)3を有している。第1基板1、第2基板2、第3基板3の角部には、位置決め用の貫通孔Hが設けられており、図示しない軸部材を貫通孔Hに嵌合させることにより、第1基板1、第2基板2、第3基板3が互いに位置決めされる。
電気泳動デバイスDVは、緩衝液導入口4、試料導入口5、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、分離槽(第1流路)8、電極槽9、試料回収部10、試料回収流路11、第2緩衝液導入口12、第2緩衝液回収口13、電極15(図3、8乃至図10参照)を備えている。
なお、以下の説明においては、第1基板1、第2基板2、第3基板3の積層方向をZ方向とし、例えば、分離槽8の延びる方向をX方向とし、Z方向およびX方向と直交する方向であり、分離槽8の幅方向をY方向として説明する。また、適宜Z方向を上下方向とし、第2基板2に対して第1基板1が配置される側を上側、第2基板2に対して第3基板3が配置される側を下側として説明する。これは、あくまで説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明の電気泳動デバイスDVが実際に用いられるときの設置姿勢を限定するものではない。
第1基板1、第2基板2および第3基板3としては、各種の工業用合成樹脂を用いることができる。第1基板1、第2基板2および第3基板3は、一例として、合成樹脂材料であるポリメタクリルスチレンが用いられる。ポリメタクリルスチレンは、メタクリレート(MMA)とスチレンを共重合したポリメタクリルスチレン(MS)の樹脂押出板である。ポリメタクリルスチレンの主な特長としては、ポリメタクリル板に相当する透明性や耐候性、ポリメタクリル板に比べて吸水性が小さいため寸法安定性に優れ変形しにくい点、ガラスの約半分の比重であるポリメタクリル板よりもさらに比重が小さく軽い点、機械加工が容易である点などが挙げられる。ただし、第1基板1、第2基板2および第3基板3は、ポリメタクリルスチレンに限定されず、好ましくは、透明性にすぐれるポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネイト、ポリシクロオレフィンなどにより形成することができる。第1基板1および第3基板3は、一例として、X方向の長さが100mm、Y方向の長さが80mm、Z方向の長さ(厚さ)が2mmである。第2基板2は、一例として、X方向の長さが100mm、Y方向の長さが80mm、Z方向の長さ(厚さ)が5mmである。
分離槽8は、緩衝液および試料が流動する流路であり、図2に示されるように、X方向に延びている。図3に示されるように、分離槽8は、第2基板2の下面2aにおけるY方向中央部に設けられた凹部によって形成されている。分離槽8のY方向の幅は、例えば、10mmである。分離槽8の深さは、例えば0.1mmである。
図4は、第2基板2を下面2a側から視た下面図である。図5は、図4における分離槽8の-X側端部の部分拡大図である。図6は、図4における分離槽8の+X側端部の部分拡大図である。
分離槽8のX方向の長さは、例えば、50mmである。
図4に示されるように、分離槽8の-X側端部には、緩衝液導入流路6および試料導入流路7が接続されている。試料導入流路7は、X方向に延び、一端が分離槽8のY方向の中央部に接続されている。試料導入流路7の深さは、分離槽8の深さと同一である。試料導入流路7の他端は、試料導入口5に接続されている。図7は、第1基板1を下面1a側から視た下面図である。試料導入口5は、上下方向に延びており、第1基板1および第2基板2に亘って貫通して形成されている。試料導入口5は、第1基板1に形成された貫通孔5aと、第2基板2に貫通孔5aとXY平面において同一位置に形成された貫通孔5bとを含む。試料導入口5は、上述した試料を試料導入流路7に導入するための部位である。
図4に示されるように、分離槽8の-X側端部には、緩衝液導入流路6および試料導入流路7が接続されている。試料導入流路7は、X方向に延び、一端が分離槽8のY方向の中央部に接続されている。試料導入流路7の深さは、分離槽8の深さと同一である。試料導入流路7の他端は、試料導入口5に接続されている。図7は、第1基板1を下面1a側から視た下面図である。試料導入口5は、上下方向に延びており、第1基板1および第2基板2に亘って貫通して形成されている。試料導入口5は、第1基板1に形成された貫通孔5aと、第2基板2に貫通孔5aとXY平面において同一位置に形成された貫通孔5bとを含む。試料導入口5は、上述した試料を試料導入流路7に導入するための部位である。
緩衝液導入流路6は、試料導入流路7を挟んだY方向の両側において、一端がそれぞれ分離槽8に接続されている。緩衝液導入流路6は、他端側で合流して緩衝液導入口4に接続されている。緩衝液導入口4は、上下方向に延びており、第1基板1および第2基板2に亘って貫通して形成されている。緩衝液導入口4は、第1基板1に形成された貫通孔4aと、第2基板2に貫通孔4aとXY平面において同一位置に形成された貫通孔4bとを含む。緩衝液導入口4は、上述した試料とともに分離槽8を流動させる緩衝液(バッファー)を緩衝液導入流路6に導入するための部位である。
試料回収流路11は、一端が分離槽8の+X側端部に接続して複数(図4では5つ)設けられている。試料回収流路11は、Y方向に互いに間隔をあけて設けられている。試料回収流路11が分離槽8に接続されるY方向の位置は、後述するように、試料(エクソソーム)の移動度に基づいて設定されている。試料回収流路11の他端は、試料回収部10に接続されている。
試料回収部10は、試料回収流路11毎に複数(図4では5つ)設けられている。試料回収部10は、上下方向に延びており、第1基板1および第2基板2に亘って貫通して形成されている。試料回収部10は、第1基板1に形成された貫通孔10aと、第2基板2に貫通孔10aとXY平面において同一位置に形成された貫通孔10bとを含む。試料回収部10は、電気泳動度に応じて分離された試料(エクソソーム)を回収するための部位である。
電極槽9は、図3および図4に示すように、分離槽8のY方向両側にそれぞれ連通して配置されている。電極槽9は、第2基板2を上下方向に貫通する。電極槽9は、一例として、X方向の長さが50mm、Y方向の長さが2mm、Z方向の長さ(深さ)が5mmである。電極槽9における底部、すなわち分離槽8との連通部には、隔壁17が設けられている。電極槽9における隔壁17より上側は、第2緩衝液が流動する第2流路30である。
隔壁17は、分離槽8と電極槽9との間の物体の移動を遮断する。隔壁17の下面は、Y方向の外側に向かうに従って下側に向かう傾斜面17aである。傾斜面17aは、電極槽9に臨むY方向内側の側面9aと分離槽8の底面8aとが交差する位置と、電極槽9に臨むY方向外側の側面9bと第2基板2の下面2aとが交差する位置を繋ぐ。
隔壁17は、イオン透過性を有するゲル材で形成されている。ゲル材としては、一例として、機械強度および均一性が高いハイドロゲルが用いられる。ハイドロゲルとしては、例えば、Tetra-PEGゲル、slide-ring (SR) ゲル, nanocomposite (NC) ゲル, double network(DN) gelsなどを用いることができる。
また、ゲル高分子の末端に基材と化学結合ができる官能基を有することが望ましい。末端の官能基としては、アミノ基、イソチオシアネート基、イソシアネート基、アシルアジド基、N-ヒドロキシスクシンイミドエステル基、スルフォニルクロライド基、アルデヒド基、エポキシド基、オキシラン基、カーボネート基、アリール基、イミドエステル基、カルボジイミド基、アンハイドライド基、チオール基、ハロアセチル基、アルキルハライド基、マレイミド基、アジリジン基、アクリロイル基、ジスルフィド基、ジアゾアルカン基、ジアゾアセチル基、カルボニルジイミダゾール基、、N, N'-ジスクシニミジルカーボネート基、N-ヒドロキシスクインイミジルクロロフォメート基、ヒドラジン基、ヒドラジド基などが挙げられる。
中でも、官能基の数が4以上のものが好ましく、4つ以上のポリエチレングリコール骨格の分岐鎖であって、末端に官能基を有するものを有するポリマー種がより好ましい。係るポリマー種としては、Tetra-PEGゲルが挙げられる。
また、ゲル高分子の末端に基材と化学結合ができる官能基を有することが望ましい。末端の官能基としては、アミノ基、イソチオシアネート基、イソシアネート基、アシルアジド基、N-ヒドロキシスクシンイミドエステル基、スルフォニルクロライド基、アルデヒド基、エポキシド基、オキシラン基、カーボネート基、アリール基、イミドエステル基、カルボジイミド基、アンハイドライド基、チオール基、ハロアセチル基、アルキルハライド基、マレイミド基、アジリジン基、アクリロイル基、ジスルフィド基、ジアゾアルカン基、ジアゾアセチル基、カルボニルジイミダゾール基、、N, N'-ジスクシニミジルカーボネート基、N-ヒドロキシスクインイミジルクロロフォメート基、ヒドラジン基、ヒドラジド基などが挙げられる。
中でも、官能基の数が4以上のものが好ましく、4つ以上のポリエチレングリコール骨格の分岐鎖であって、末端に官能基を有するものを有するポリマー種がより好ましい。係るポリマー種としては、Tetra-PEGゲルが挙げられる。
図8乃至図10は、分離槽8および電極槽9の周辺を模式的に示した図である。第2流路30には、電極15が収容されるとともに、第2緩衝液16が流動する。電極15は、例えば、白金ワイヤーで形成されている。図2に示されるように、第2基板2には、電極槽9よりも-X側の位置にX方向に延びる電極挿入口14が設けられている。電極挿入口14から挿入された電極15の先端側は、第2流路30内に収容される。
図2、図7乃至図10に示されるように、第1基板1における第2流路30の-X側端部の位置には、第2流路30に連通する第2緩衝液導入口12が上下方向に貫通して設けられている。第1基板1における第2流路30の+X側端部の位置には、第2流路30に連通する第2緩衝液回収口13が上下方向に貫通して設けられている。
図1に戻り、試料供給系61は、電気泳動デバイスDVの試料導入口5に対してチューブ61aを介して試料を供給する。本実施形態では、試料供給系61は、エクソソームを含有する試料を供給する。
緩衝液供給系62は、電気泳動デバイスDVの緩衝液導入流路6に対してチューブ62aを介して緩衝液を供給する。
試料回収系70は、電気泳動デバイスDVの試料回収部10に回収された試料および緩衝液を、複数の試料回収部10毎に個別に回収する。
第2緩衝液供給系80は、電気泳動デバイスDVの第2緩衝液導入口12に第2緩衝液を供給する。第2緩衝液供給系80は、貯溜部81に貯溜された第2緩衝液をポンプ82の駆動により、二つの第2緩衝液導入口12にチューブ80a、80bを介してそれぞれ第2緩衝液を供給する。
第2流路回収系90は、電気泳動デバイスDVにおける第2流路30内の物体(第2緩衝液、気泡等)を回収する。第2流路回収系90は、ポンプ91の駆動により電気泳動デバイスDVにおける二つの第2緩衝液回収口13からチューブ90aを介して第2流路30内の物体を吸引して廃液部92に回収する。
電圧調整部40は、電極15に対して電圧を印加する。印加する電圧は、例えば、制御部CONTによって制御される。電圧調整部40は、制御部CONTの制御下で二つの電極15のうち、一方の電極15に正の電圧、他方の電極15に負の電圧を印加する。
顕微鏡50は、分離槽8を流動する試料に対してレーザー光を照射して、レイリー散乱光による粒子画像を取得する。顕微鏡50は、取得した画像情報を制御部CONTに出力する。制御部CONTは、入力した画像情報から試料の電気泳動速度、ゼータ電位等を算出する。顕微鏡50および制御部CONTにより、電気泳動移動度を検出する検出装置が構成される。
[電気泳動デバイスDVの製造方法]
次に、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法について、図11および図12を参照して説明する。
電気泳動デバイスDVの製造方法は、第2基板2を準備する工程、第2基板2の下面2aにマスク材を設ける工程、マスク材を設けた第2基板2に対して第2流路30(電極槽9)にゲル化前のゲル材の溶液を導入する工程、ゲル材のゲル化後にマスク材を除去する工程、第2基板2に第1基板1および第3基板3を積層する工程を含む。
次に、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法について、図11および図12を参照して説明する。
電気泳動デバイスDVの製造方法は、第2基板2を準備する工程、第2基板2の下面2aにマスク材を設ける工程、マスク材を設けた第2基板2に対して第2流路30(電極槽9)にゲル化前のゲル材の溶液を導入する工程、ゲル材のゲル化後にマスク材を除去する工程、第2基板2に第1基板1および第3基板3を積層する工程を含む。
以下、各工程について詳細に説明する。
第2基板2を準備する工程は、第2基材2に対して分離槽8、電極槽9、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、試料回収流路11、電極挿入口14および貫通孔4b、5b、10bを形成する工程を含む。第2基材2に対して分離槽8、電極槽9、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、試料回収流路11、電極挿入口14および貫通孔4b、5b、10bを形成する方法は、切削加工や射出成形を採ることができる。
第2基板2を準備する工程は、第2基材2に対して分離槽8、電極槽9、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、試料回収流路11、電極挿入口14および貫通孔4b、5b、10bを形成する工程を含む。第2基材2に対して分離槽8、電極槽9、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、試料回収流路11、電極挿入口14および貫通孔4b、5b、10bを形成する方法は、切削加工や射出成形を採ることができる。
続いて、切削加工または射出成形された第2基板2をエタノールに浸漬し、超音波洗浄機を用いて所定時間(例えば1分間)洗浄する。その後、第2基板2を超純水でリンスをし、窒素ブローする。その後、第2基板2に対してトルエンを暴露する(例えば12~13分程度)。
なお、第1基板1~第3基板3を構成するポリメタクリルスチレンは、(アクリエース(登録商標)MS、日本アクリエース, Japan)を使用した。
なお、第1基板1~第3基板3を構成するポリメタクリルスチレンは、(アクリエース(登録商標)MS、日本アクリエース, Japan)を使用した。
次に、第2基板2に対して酸素プラズマ処理を施す。処理条件は、例えば、プラズマクリーナー(PDC210、ヤマト科学)を用いて、酸素量30cc、出力100Wにて、図11に示すように、下面2a側から1分間酸素プラズマ19を照射して、疎水性の高いポリメタクリルスチレンじゃらなる第2基板2の表面を親液化させる。
表面が親液化された第2基板2に対しては、図12に示すように、分離槽8の底面8aおよび下面2aに跨ってマスク材21を貼り付け、電極槽9の底部を閉塞する。この後、上面2bに開口する電極槽9(第2流路30)の開口部からピペット20によりゲル材の溶液を導入する。本実施形態ではゲル材としてテトラペグ(Tetra-PEG)ゲルを用いる。テトラペグゲルは、末端にアミノ基を有する4腕型のポリエチレングリコール(TA-PEG)溶液と、末端にN-ヒドロキシスクシンイミジル基を有する4腕型のポリエチレングリコール(TN-PEG)溶液の二液混合型のハイドロゲルである。テトラペグゲルは、TA-PEGのアミノ基とTN-PEGのN-ヒドロキシスクシンイミジル基との間で起こるアミド結合により、均質な網目構造が形成され、優れた力学的強度を有する。さらに、テトラペグゲルは、これらの官能基により、上述した第2基板2の表面のヒドロキシル基やカルボニル基と強固に化学結合し、ゲルを固定化できる。
また、Tetra-PEG ゲルは生体適合性を有するため、試料として生体物質の分離時に、生体物質のゲルへの吸着の抑制が期待される。
さらに、二液混合により容易に作製可能なため、デバイスの作製工程が複雑化されないという効果を奏する。
また、Tetra-PEG ゲルは生体適合性を有するため、試料として生体物質の分離時に、生体物質のゲルへの吸着の抑制が期待される。
さらに、二液混合により容易に作製可能なため、デバイスの作製工程が複雑化されないという効果を奏する。
TA-PEGは、SUNBRIGHT(登録商標)PTE-100PA (日本油脂)を、最終濃度100mg/mLになるように0.2Mリン酸ナトリウムバッファー, pH=7.4に溶解した。
また、TN-PEGは、SUNBRIGHT(登録商標)ITE-100HS (日本油脂)を、最終濃度100mg/mLになるように0.2Mクエン酸リン酸ナトリウムバッファー pH=5.8に溶解した。
調整したTA-PEG溶液と、TN-PEG溶液とを1:1に混合すると、10分以内に混合液の粘度が上昇し、ゲル化反応が確認される。
また、TN-PEGは、SUNBRIGHT(登録商標)ITE-100HS (日本油脂)を、最終濃度100mg/mLになるように0.2Mクエン酸リン酸ナトリウムバッファー pH=5.8に溶解した。
調整したTA-PEG溶液と、TN-PEG溶液とを1:1に混合すると、10分以内に混合液の粘度が上昇し、ゲル化反応が確認される。
電極槽9の開口部から上記の二液混合溶液(ゲル溶液)を導入した後に、ゲル溶液から空気(気泡)が残らないように除去し、安定した強度でゲル化されるまで1時間程度静置する。その後、ゲル材が付着しないようにマスク材21を剥離する。
次に、第2基板2と第3基板3とを接着する。接着前には、前処理として第3基板3をエタノールに浸漬し、超音波洗浄機を用いて所定時間(例えば1分間)洗浄する。その後、第2基板2を超純水でリンスをし、窒素ブローする。その後、第3基板3に対してトルエンを暴露する(例えば12~13分程度)。さらに、第2基板2と同様に、第3基板3に対して酸素プラズマ処理を施す。この後、第2基板2と第3基板3とを重ねて、ナノインプリント装置(NanoimPro;グラフェンプラットフォーム, Japan)を用いて、20kNの圧力で30分間常温で加圧して接着した。
このように接着した第2基板2および第3基板3に対して第1基板1を接着する。予め、切削加工または射出成形で図7に示すように、第2緩衝液導入口12、第2緩衝液回収口13、貫通孔4a、5a、10aを形成した第1基板1に対しては、第2基板2および第3基板3と同様に、エタノール洗浄した後、トルエンまたはジクロロエタンで暴露し、酸素プラズマ処理を行った後に、ナノインプリント装置を用いて常温の条件下で30分間、20kNの圧力を印加して接着する。
この後、電極挿入口14から電極15を挿入して第2流路30内に電極15を収容することにより、電気泳動デバイスDVが製造される。また、電気泳動デバイスDVにおける試料導入口5と試料供給系61とをチューブ61aを介して接続し、同様に、緩衝液導入口4と緩衝液供給系62とをチューブ62aを介して接続し、同様に、第2緩衝液導入口12とポンプ82とをチューブ80a、80bを介して接続し、第2緩衝液回収口13とポンプ91とをチューブ90aを介して接続し、さらに、電極15を電圧調整部40に接続することにより細胞外小胞体分離装置100による試料の分離準備が整う。
この電気泳動デバイスDVは、ゲル材を形成するハイドロゲルが第2基板2と化学結合で強力に固着している。また、電気泳動デバイスDVは、均質網目構造に由来したTetra-PEGゲルの高い機械強度に起因して、乾燥環境でゲル材を乾燥させた場合にも、ゲル材と第2基板2の界面で破壊が生じない。また、ゲル材が乾燥した場合でも、電気泳動デバイスDVを使用する直前に緩衝液を含侵させることで、ハイドロゲルは機械的な欠陥を生じることなく、湿潤状態に戻すことが可能である。
[細胞外小胞体分離方法]
次に、上記の細胞外小胞体分離装置100を用いて、細胞外小胞体を分離する方法について説明する。
ここでは、試料として、電荷を持たない蛍光色素であるローダミンB、負電荷を有するスルホローダミンBの分離実験を行った。
試料供給系61から試料導入口5に1mMローダミンBと1mMスルホローダミンBの混合液を導入した。その際、緩衝液供給系62から緩衝液導入口4に10mMリン酸緩衝液を導入し、ローダミンBとスルホローダミンBの混合液の流れを整えた。
次に、上記の細胞外小胞体分離装置100を用いて、細胞外小胞体を分離する方法について説明する。
ここでは、試料として、電荷を持たない蛍光色素であるローダミンB、負電荷を有するスルホローダミンBの分離実験を行った。
試料供給系61から試料導入口5に1mMローダミンBと1mMスルホローダミンBの混合液を導入した。その際、緩衝液供給系62から緩衝液導入口4に10mMリン酸緩衝液を導入し、ローダミンBとスルホローダミンBの混合液の流れを整えた。
試料の流速は2μL/minとし、緩衝液の流速は50μL/minとした。
電極15に対しては、0~80Vの電圧を印加した。
第2流路30に対しては、第2緩衝液導入口12からリン酸緩衝液を導入するとともに、第2緩衝液回収口13からリン酸緩衝液を回収した。電極15に電圧を印加した際には電気分解によって、図9に示すように、気泡18が生じるが、ポンプ91の駆動により第2流路30内を吸引することにより、図10に示されるように、リン酸緩衝液とともに気泡18を回収・排除することができ、気泡18が分離槽8に混入して、試料の分離に悪影響を及ぼすことを防止できる。
特に、本実施形態では、隔壁17を構成するゲル材が第2基板2に化学的に強固に結合しているため、リン酸緩衝液の導入・流動により第2流路30内の液圧が加わった場合でも、分離槽8と第2流路30との間の物体(緩衝液および気泡18)の移動を遮断可能である。
顕微鏡50は、試料導入口5から+X側へ40mmの位置を蛍光観察し、顕微鏡用デジタルカメラにて撮像した。
顕微鏡50における励起波長は540~580nm、蛍光波長は600~660nmとした。
電極15に対しては、0~80Vの電圧を印加した。
第2流路30に対しては、第2緩衝液導入口12からリン酸緩衝液を導入するとともに、第2緩衝液回収口13からリン酸緩衝液を回収した。電極15に電圧を印加した際には電気分解によって、図9に示すように、気泡18が生じるが、ポンプ91の駆動により第2流路30内を吸引することにより、図10に示されるように、リン酸緩衝液とともに気泡18を回収・排除することができ、気泡18が分離槽8に混入して、試料の分離に悪影響を及ぼすことを防止できる。
特に、本実施形態では、隔壁17を構成するゲル材が第2基板2に化学的に強固に結合しているため、リン酸緩衝液の導入・流動により第2流路30内の液圧が加わった場合でも、分離槽8と第2流路30との間の物体(緩衝液および気泡18)の移動を遮断可能である。
顕微鏡50は、試料導入口5から+X側へ40mmの位置を蛍光観察し、顕微鏡用デジタルカメラにて撮像した。
顕微鏡50における励起波長は540~580nm、蛍光波長は600~660nmとした。
図13は、電極15への電圧印加により、分離槽8を横切る方向に電界26が形成されたときのローダミンB24、スルホローダミンB25の移動軌跡を概略的に示す図である。図13に示すように、無電荷のローダミンB24は電界の影響を受けずに試料導入流路7からの導入方向である+X側(下流側)に流動するが、負電荷を有するスルホローダミンB25は、正極側に移動しつつ下流側に流動することが確認できた。
図14は、電極15への印加電圧を0~80Vまで10V毎に変化させ試料の移動軌跡が安定したときの蛍光像であり、図15は、試料の泳動距離(蛍光強度分布)を示す図である。図14および図15に示されるように、印加電圧の増加に伴ってローダミンBの蛍光強度のピーク位置は変化しない一方で、スルホローダミンBの蛍光強度のピーク位置は、正電極側に移動したことが観察された。
印加電圧と両試料間のピーク間距離との関係を調べるために、蛍光強度プロファイルを解析した。
蛍光強度分布が正規分布に従うと仮定してピーク分離を行い、双方のピーク位置から泳動距離を算出し、以下の式から分離度Rを求めた。
蛍光強度分布が正規分布に従うと仮定してピーク分離を行い、双方のピーク位置から泳動距離を算出し、以下の式から分離度Rを求めた。
図16は、印加電圧と試料の泳動距離の関係を示す図である。また、図17は、印加電圧と試料の分離度の関係を示す図である。
図16および図17に示されるように、50V以下の印加電圧では、泳動距離および分離度の双方が線形関係になっていることが確認された。
図16および図17に示されるように、50V以下の印加電圧では、泳動距離および分離度の双方が線形関係になっていることが確認された。
一方で、50Vより大きい印加電圧では泳動距離および分離度の双方が線形関係から外れることが確認できた。これはジュール熱の影響による可能性が考えられる。
この結果より、分離槽8に対して乱れのない電界が印加でき、50Vまでの電圧範囲に対して電気泳動デバイスDVが良好な分離動作が行えていることが確認できた。
この結果より、分離槽8に対して乱れのない電界が印加でき、50Vまでの電圧範囲に対して電気泳動デバイスDVが良好な分離動作が行えていることが確認できた。
また、グラフの傾き、印加電圧、電圧効率55.4%および印加時間29.5sであることから、スルホローダミンBの電気泳動度が1.6×10-8m2V-1s-1であると算出された。
この電気泳動度から、以下のスモルコフスキーの式からゼータ電位ξを算出した。
ξ=η×μ/(ε0 ×εr)
ここで、ξはゼータ電位、ηは粘性率、ε0は真空の誘電率、εrは比誘電率である。リン酸緩衝液の粘性率、比誘電率が25℃の水と同じ値であると仮定して、粘性率は、η=0.89× 10-3kg/m2s、比誘電率は、εr=78.5、真空の誘電率はε0=8.854×10-12m-3kg-1s4A2であるため、スルホローダミンBのゼータ電位はξ=20.5mV と算出された。
この電気泳動度から、以下のスモルコフスキーの式からゼータ電位ξを算出した。
ξ=η×μ/(ε0 ×εr)
ここで、ξはゼータ電位、ηは粘性率、ε0は真空の誘電率、εrは比誘電率である。リン酸緩衝液の粘性率、比誘電率が25℃の水と同じ値であると仮定して、粘性率は、η=0.89× 10-3kg/m2s、比誘電率は、εr=78.5、真空の誘電率はε0=8.854×10-12m-3kg-1s4A2であるため、スルホローダミンBのゼータ電位はξ=20.5mV と算出された。
以上説明したように、本実施形態では、分離層8と電極槽9(第2流路30)との連通部に、イオン透過性を有するゲル材が隔壁17として所定の接合強度で設けられているため、分離層8と電極槽9との間で緩衝液や気泡の移動することを防止でき、長時間に亘って安定して試料の電気泳動および分離動作を実施することが可能になる。特に、本実施形態では、ゲル材がハイドロゲルで形成されているため、第2基板2に化学結合して強固に接合され、分離槽8における試料および緩衝液の流動、あるいは第2流路における緩衝液の流動に伴う液圧が加わった場合でも、分離層8と第2流路30との間での緩衝液や気泡の移動を長時間安定した遮断することが可能である。また、ハイドロゲルは、一旦、乾燥させた後でも試料の分離を実施する前に緩衝液を含侵させることで、機械的な欠陥を生じることなく、湿潤状態に戻すことが可能であるため、乾燥状態で保存しておくことが容易であり、例えば、医療現場では簡便な方法で保管することも可能である。
また、本実施形態に係る電気泳動デバイスDVにおいては、試料回収部10および試料回収流路11のY方向の位置を試料の電気移動度に応じて適宜設定することにより、例えば、複数種類のエクソソームが混在する試料を用いた場合でも、各エクソソームの電気移動度に対応する試料回収部10および試料回収流路11に容易に分離して回収することも可能である。また、試料回収部10および試料回収流路11のY方向の位置が既定の電気泳動デバイスDVを用いる場合には、複数種類のエクソソームが十分に分離できる大きさの電圧を印加したり、あるいは、分離槽8における試料の流速を調整することも可能である。また、本実施形態では、第1基板1~第3基板3が合成樹脂材であるポリメタクリルスチレンで形成されているため、切削加工や射出成型等の方法で各種形状を容易に得ることができるとともに、製造に係るコストの低減も可能である。
[電気泳動デバイスDVの製造方法の変形例]
次に、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法の変形例に ついて、図18乃至図21を参照して説明する。なお、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法と同一の手順については、その説明を簡略化または省略する。
次に、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法の変形例に ついて、図18乃至図21を参照して説明する。なお、上述した電気泳動デバイスDVの製造方法と同一の手順については、その説明を簡略化または省略する。
本変形例の電気泳動デバイスDVの製造方法は、第1基板1および第2基板2を準備する工程、第2基板2の上面2bにマスク材21を設ける工程、マスク材を設けた第2基板2に対して第2流路30(電極槽9)にゲル化前のゲル材の溶液を導入する工程、ゲル材のゲル化後にマスク材21を除去する工程、第2基板2に第1基板1および第3基板3を積層する工程を含む。
上述したように、分離槽8、電極槽9、緩衝液導入流路6、試料導入流路7、試料回収流路11、電極挿入口14および貫通孔4b、5b、10bを形成して準備した第2基板2をエタノールに浸漬し、超音波洗浄機を用いて10分間洗浄した。その後、超純水で2度リンスをし、窒素ブローした第2基板2に対してジクロロエタンを3分間暴露した。その後、第2基板2に対して、図18に示すように、酸素プラズマ処理を施す。
次に、図19に示すように、第2基板2の上面2bにマスク材21を貼り付ける。次に、マスク材21および上面2bが下側になるように第2基板2を反転させた後に、図20に示すように、下面2aに開口する電極槽9の開口部からピペット20により、上述したゲル材の溶液を導入する。電極槽9に導入するゲル溶液の量は、一例として、ゲル化した隔壁17が分離槽8の底面8aと面一となる量である。ゲル溶液がゲル化すると、ゲル材が付着しないようにマスク材21を剥離する。これにより、ゲル材で形成されて隔壁17は、Z側の一端が第2基板2の上面2bと面一に形成され、他端が底面8aと面一に形成される。
次に、上述した製造方法と同様に、前処理を実施した第3基板3を第2基板2と接着する。次いで、接着した第2基板2および第3基板3に対して第1基板1を接着する。図21には、第2基板2の上面2bが上側になるように、再度反転した図が示されている。
第1基板1は、図21に示すように、隔壁17と対向する位置に第2流路30Aとして、X方向に延びる溝が形成されている。第2流路30Aには、電極15が電極挿入口14から挿入されて収容される。
本変形例の製造方法では、上記の製造方法と同様の作用・効果が得られることに加えて、第2流路30Aが第1基板1に形成され、分離槽8との距離が大きくなるため、分離槽8と第2流路30Aとの間での緩衝液および気泡の移動を遮断することが容易になる。
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
1…第1基板(第2基材)、 2…第2基板(基材)、 3…第3基板(第3基材)、 8…分離槽(第1流路)、 9…電極槽、 10…試料回収部、 15…電極、 17…隔壁、 30、30A…第2流路、 40…電圧調整部(調整部)、 61…試料供給系、 62…緩衝液供給系、 70…試料回収系、 80…第2緩衝液供給系、 90…第2流路回収系、 100…細胞外小胞体分離装置、 DV…電気泳動デバイス
Claims (13)
- 第1方向に延び、試料および緩衝液が流動する第1流路と、
前記第1流路の端部に設けられ前記試料が回収される試料回収部と、
前記第1流路の前記第1方向と直交する第2方向の両側にそれぞれ配置され前記第1流路に前記第2方向に沿って電圧を印加する電極と、
前記第1流路の前記第2方向の両側にそれぞれ連通し前記電極を収容するとともに、第2緩衝液が流動する第2流路と、
前記第1流路と前記第2流路との連通部に所定の接合強度で固定され前記第1流路と前記第2流路との間の物体の移動を遮断する隔壁と、
を備え、
前記隔壁は、イオン透過性を有するゲル材で形成されている電気泳動デバイス。 - 前記第1流路および前記第2流路は、基材に形成され、
前記ゲル材は、前記基材と化学的に結合している
請求項1記載の電気泳動デバイス。 - 前記ゲル材は、ハイドロゲルであり、
前記基材は、合成樹脂である
請求項2記載の電気泳動デバイス。 - 前記基材における前記第1方向および前記第2方向と直交する第3方向の一方側の面には、前記第2流路の開口部が設けられ、
前記基材における前記第3方向の他方側の面には、前記第1流路の開口部および前記第2流路の開口部が設けられ、
前記基材の前記一方側の面には、第2基材が積層されており、
前記基材の前記他方側の面には、第3基材が積層されている
請求項2または請求項3に記載の電気泳動デバイス。 - 前記ゲル材は、前記緩衝液または前記第2緩衝液の液圧の大きさに応じた接合強度を有する請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の電気泳動デバイス。
- 前記回収部は、前記電圧の印加による前記試料の移動度に基づいた前記第2方向の位置に配置される請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の電気泳動デバイス。
- 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の電気泳動デバイスと、
前記第1流路に細胞外小胞体を含む試料を供給する試料供給系と、
前記第1流路に前記緩衝液を供給する緩衝液供給系と、
前記試料回収部を介して前記試料を回収する試料回収系と、
前記第2流路の一端側に前記第2緩衝液を供給する第2緩衝液供給系と、
前記第2流路の他端側から前記第2流路内の物体を回収する第2流路回収系と、
前記電極により印加される前記電圧を調整する調整部と、
を備える細胞外小胞体分離装置。 - 前記電圧の印加による前記細胞外小胞体の移動度を検出する検出装置を備える
請求項7記載の細胞外小胞体分離装置。 - 第1方向に延び、試料および緩衝液が流動する第1流路と、前記第1流路の第2方向の両側にそれぞれ連通し、第2緩衝液が流動する第2流路とを備える基材を準備する工程と、
前記第1流路と前記第2流路との連通部に、前記第1流路と前記第2流路との間の物体の移動を遮断する隔壁として、イオン透過性を有するゲル材を所定の接合強度で固定する工程と、
を含む電気泳動デバイス製造方法。 - 前記基材における前記第1方向および前記第2方向と直交する第3方向の一方側の面に、前記第2流路の開口部を設け、
前記基材における前記第3方向の他方側の面に、前記第1流路の開口部および前記第2流路の開口部を設け、
前記ゲル材を固定する工程は、前記他方側の面を下側にしたときの前記ゲル材と前記第1流路との境界にマスク材を設ける工程と、
前記他方側の面が下側の前記基材に対して、前記一方側の面の前記第2流路の開口部からゲル化前の前記ゲル材の溶液を導入する工程と、
前記ゲル材のゲル化後に、前記マスク材を除去する工程と、
を含む請求項9記載の電気泳動デバイス製造方法。 - 前記基材における前記第1方向および前記第2方向と直交する第3方向の一方側の面に、前記第2流路の開口部を設け、
前記基材における前記第3方向の他方側の面に、前記第1流路の開口部および前記第2流路の開口部を設け、
前記ゲル材を固定する工程は、前記一方側の面にマスク材を設けて前記第2流路の開口部を閉塞する工程と、
前記一方側の面が下側の前記基材に対して、前記他方側の面の前記第2流路の開口部からゲル化前の前記ゲル材の溶液を導入する工程と、
前記ゲル材のゲル化後に、前記マスク材を除去する工程と、
を含む請求項9記載の電気泳動デバイス製造方法。 - 前記ゲル材を固定する工程の前に、前記基材の表面をゲル化前の前記ゲル材の溶液に対して親液化する工程を含む請求項9から請求項11のいずれか一項に記載の電気泳動デバイス製造方法。
- 前記ゲル材を固定する工程の後に、前記基材の前記一方側の面に第2基材を積層し、前記基材の前記他方側の面に第3基材を積層する工程を含む請求項9から請求項12のいずれか一項に記載の電気泳動デバイス製造方法。
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Legal Events
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| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
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Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15835196 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |