WO2016031668A1

WO2016031668A1 - 吸収性物品

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Publication number: WO2016031668A1
Application number: PCT/JP2015/073375
Authority: WO
Inventors: 純太田篭; 靖大谷
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2014-08-29
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2016-03-03
Anticipated expiration: 2017-02-28
Also published as: KR20170038079A; CN105380751B; US20170246056A1; CN205054603U; EP3187161A1; EP3187161A4; US10806642B2; EP3187161B1; CN105380751A; KR101782772B1

Abstract

装着中に吸収性物品が横ズレしても、排出された尿を凹溝側に伝い流れるように流動方向を制御するとともに、凹溝の貯留容積の拡大を図ることにより、横漏れさせずに吸収体に素早く尿を吸収させるようにする。肌側の面に長手方向に沿って少なくとも１条の尿流入用の凹溝（２２）が形成された吸収性物品において、前記凹溝（２２）の横断面形状は、(1)前記凹溝の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝の底部縁Ｇから凹溝の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓであること。(2)前記凹溝の底面幅をｂとしたとき、凹溝を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂであること。(3)前記凹溝の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであることの条件を満たすように形成される。

Description

吸収性物品

　本発明は、主には失禁パッド、使い捨ておむつ等に使用される吸収性物品に係り、肌側の面に長手方向に沿って少なくとも１条の尿流入用の凹溝が形成された吸収性物品に関する。

　従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に吸収体を介在したものが知られている。

　この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、特に失禁パッドなどのように一度にドッと出る尿を小さな面積で受け止め、素早く拡散させるための、一時貯留及び尿拡散手段の一つとして、表面側に長手方向に沿って凹溝を形成したものが種々提案されている。

　例えば下記特許文献１では、肌当接面を構成する表面シート、非肌当接面を構成する裏面シート、および両シート間に介在される吸収層を備えている吸収性物品であって、吸収層は、面積が異なる上部吸収層と下部吸収層とが積層され、該吸収層には、段差が形成されており、表面シート及び吸収層に一体的に、吸収性物品の長手方向に延びる凹部が形成された吸収性物品が開示されている。

　また、下記特許文献２では、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と該下層吸収体とがなす中高部は、肌当接面側に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、前記くぼみは、前記上層吸収体を貫通した開口部であり、該開口部の底面をなすよう上層吸収体の下面に前記下層吸収体が位置する吸収性物品が開示されている。

　一方で、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に吸収体を介在するとともに、前記吸収体の両側部に吸収体の存在しないサイドフラップ部を形成し、かつこのサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材を配置することによりギャザーを形成したものが知られている。

　このような吸収性物品として、例えば下記特許文献３では、裏面シート層と、前記裏面シート層の上に重ねられた流体透過性上面シート層と、前記裏面シート層と前記上面シート層との間に挟まれた吸収性組立体と、前記吸収性組立体の横方向外側に配置され、各々が、吸収性パッドがほぼ平坦な状態では、少なくとも部分的に前記吸収性組立体の平面の外側にある弾性部材を含む複数のサイドフラップとを備え、所定の剛性より大きい剛性で形成された吸収性パッドが開示されている。

特開２００８－１７３２４７号公報特開２００９－１１２５９０号公報特表２００３－５０６１５０号公報

　前記特許文献１、２記載の吸収性物品に形成された前記凹部は、比較的に細幅で長手方向に沿って形成された凹部であるため、尿が少量の場合は、尿の拡散・吸収に対して大きな効果を発揮するものの、一度に大量の尿が排出された場合は、凹部に流入する尿量が少なく表面を伝わって横漏れする心配があった。また、前記凹部は細い幅で形成されているため、装着中に吸収性物品が少しでも横ズレしていると、身体の排出部から位置ズレしてしまい凹部に直接、尿が排出されず凹部の外に尿が排出される。その結果、尿が中心側方向と外側方向とに拡散し、外側方向に流れた尿が横漏れを起こしてしまうことがあった。

　一方、上記特許文献３記載の吸収性パッドでは、大きな剛性で形成されているため、吸収性パッドを幅方向折り線にて長手方向に３つ折りして個装した個装状態において、前記折り線に強い折り癖が付くようになる。このため、吸収性物品は、個装から取り出した状態で、折り癖によって、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立して全体としてＵ字状又はコの字状に形成されるようになる。また、吸収性物品の両側部に弾性伸縮部材を配設することによってギャザーを形成した場合、前記弾性伸縮部材の収縮力によって前記折り線より前側及び後側が肌側に起立する場合もある。

　このようにして折り線より前側及び後側が肌側に起立した吸収性物品に対し、上記特許文献１，２に記載されるような肌側に長手方向に沿って凹溝を設けるに当たって、凹溝の前端及び後端が前記折り線より中央側に設けた場合、すなわち前後の折り線の中間に前記凹溝を設けた場合、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の前端又は後端に達すると、前端又は後端に溜まって溢流しやすく、溢流した尿が折り癖に沿って幅方向に拡散し横漏れを生じやすかった。しかも、このような場合には、凹溝の前端及び後端は折り線近傍に位置することが多く、吸収性物品の折り畳みによって吸収体が圧縮され、凹溝の深さが浅くなっていることがあるため、このことが前端又は後端から尿が溢流しやすい要因ともなっていた。

　更に、長手方向に沿って凹溝を形成した吸収性物品では、この凹溝部分の剛性が極端に低下しているので、装着時に幅方向両側からの脚圧をうけたときなどに凹溝が潰れ易くなっている。このとき、装着時に下着とのズレ止めを図るため不透液性裏面シートの外面側に設けられたズレ止め粘着剤層を、前記凹溝と厚み方向に重なる領域に配置すると、ズレ止め粘着剤層同士が接着して凹溝が潰れた状態が保持されやすいという問題があった。

　そこで、本発明の第１の課題は、液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌側の面に長手方向に沿って少なくとも１条の尿流入用の凹溝が形成された吸収性物品において、装着中に吸収性物品が横ズレしても、排出された尿を凹溝側に伝い流れるように流動方向を制御するとともに、凹溝の貯留容積の拡大を図ることにより、横漏れさせずに吸収体に素早く尿を吸収させるようにした吸収性物品を提供することにある。

　また、第２の課題は、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の端部から溢流して横漏れするのを防止することにある。また、凹溝が潰れたときでもズレ止め粘着剤層同士が接着しにくい吸収性物品を提供することにある。

　上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌側の面に長手方向に沿って少なくとも１条の尿流入用の凹溝が形成された吸収性物品において、
　前記凹溝の横断面形状は、下記(1)～(3)の条件式を満たし、
(1)前記凹溝の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝の底部縁Ｇから凹溝の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓであること。
(2)前記凹溝の底面幅をｂとしたとき、凹溝を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂであること。
(3)前記凹溝の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであること。

　かつ、前記凹溝は底部の吸収体密度ρ１が圧搾を受けていない周辺の一般部吸収体の密度ρ２の１．５倍以上であることを特徴とする吸収性物品が提供される。

　上記請求項１記載の発明は、凹溝の横断面形状に特徴を有するものとなっている。具体的には、前記(1)～(3)の条件式を満たす凹溝断面となっている。

　先ず第１条件式(1)は、凹溝の横断面方向の影響領域、すなわち排出された尿が凹溝の底部側に流れるようにした集液エリアの幅Ｂを凹溝の深さｈとの関係で規定したものである。具体的には、前記凹溝の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝の底部縁Ｇから凹溝の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓであると、前記集液エリア幅は２Ｓ＋ｂとなり、装着中に吸収性物品が横ズレしても、身体の尿排出部が前記集液エリア幅Ｂ内に位置している限り、排出された尿を凹溝底部側に伝い流れるように流動方向を制御することが可能となる。

　次に、第２条件式(2)も同様であり、前記集液エリアの幅Ｂを凹溝の底面幅ｂとの関係で規定したものである。具体的には、前記凹溝の底面幅をｂとしたとき、凹溝を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂであると、前記集液エリア幅として十分な幅が確保でき、装着中に吸収性物品が横ズレしても、排出された尿を凹溝側に伝い流れるように流動方向を制御することが可能となる。

　更に、第３条件式(3)は、凹溝の貯留断面積Ａを凹溝を矩形状で形成した場合の貯留断面積ａとの関係で規定したものである。具体的には、前記凹溝の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであると、凹溝の貯留容積として十分な容積を確保することができ、一度に大量の尿が排出された場合であっても、この尿を凹溝内に一旦収容した後、その後素早く吸収体に吸収させることが可能となる。

　本発明では、更に前記凹溝は底部の吸収体密度ρ１が圧搾を受けていない周辺の一般部吸収体の密度ρ２の１．５倍以上であることを条件としている。従って、吸収体底部の吸収性密度を他よりも高くしているため、尿を素早く凹溝底部側に流動させ吸収体に吸収させることが可能となる。

　請求項２に係る本発明として、前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収体の長手方向に沿うとともに、尿排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく形成された吸収体凹部を備え、前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側から前記吸収体凹部の底面に対してエンボスを付与することによって前記凹溝が形成されており、
　前記エンボスを付与する前の状態で、前記凹溝底部の吸収体目付けβ１は、圧搾を受けていない一般部吸収体の目付けβ２の５５％以下である請求項１記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項２記載の発明は、吸収体に予め圧搾によることなく吸収体凹部を形成しておき、この吸収体凹部に前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側から前記吸収体凹部の底面に対してエンボスを付与することによって前記凹溝が形成されるものとし、この際、前記エンボスを付与する前の状態で、前記凹溝底部の吸収体目付けβ１は、圧搾を受けていない一般部吸収体の目付けβ２の５５％以下とするものである。前記吸収体凹部は、吸収体を圧搾して形成することにより底部のポリマーやパルプが高密度となったものと比べて、尿吸収時の底部の盛り上がりが極めて小さく抑えられ、尿吸収後も凹溝の状態が維持できるようになる。

　請求項３に係る本発明として、前記吸収性物品は、肌面側の両側部にそれぞれ立体ギャザーを備えており、立体ギャザーの起立端内々寸法をＷとしたとき、前記集液エリアの幅Ｂは前記立体ギャザーの起立端内々寸法Ｗの１／３以上である請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項３記載の発明は、立体ギャザーの起立端内々寸法Ｗとの関係で前記集液エリアの幅Ｂを規定したものである。具体的には、集液エリアの幅Ｂは前記立体ギャザーの起立端内々寸法Ｗの１／３以上とする。尿が吸収可能な幅である立体ギャザーの起立端内々寸法Ｗに対して１／３以上の幅で集液エリアの幅Ｂを形成することにより、より効果的に排出された尿の多くを凹溝内に流入させ、吸収体で吸収することが可能となる。

　請求項４に係る本発明として、前記凹溝の長手方向の長さが１００～１８０mmであり、前記凹溝の底面幅ｂが５～３０mmである請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項４記載の発明は、前記凹溝の長手方向長さ及び底面幅を規定したものである。具体的には、前記凹溝の長手方向の長さが１００～１８０mmであり、前記凹溝の底面幅ｂが５～３０mmとするのが望ましい。

　請求項５に係る本発明として、前記吸収性物品は、前側及び後側の折り線にて長手方向に３つ折りされ、個装から取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、
　前記凹溝は、前端が前側の折り線より前側に延在するか、後端が後側の折り線より後側に延在するか、前端が前側の折り線より前側に延在し且つ後端が後側の折り線より後側に延在している請求項１記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項５記載の発明では、吸収性物品を３つ折りに折り畳んだ個装から前記吸収性物品を取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、吸収性物品全体としてＵ字状又はコの字状に形成されたものを対象としている。このように前記折り線より前側及び後側が肌側に起立する要因としては、吸収体のパルプを高目付としたことによる折り癖や、吸収性物品の両側部にギャザーを形成した際の弾性伸縮部材の収縮力などがある。

　かかる吸収性物品において、前記凹溝の形成範囲を、吸収性物品を個装する際の折り線より前側若しくは後側又はこれら両方に延在するようにしている。これによって、凹溝内に一時貯留された尿が凹溝の端部側に流れたとき、折り線より前側及び後側が肌側に起立した部分が壁となって端部側に流れた尿を波返しするように作用して、尿が凹溝から溢れ出ることなく、凹溝内に滞留し次第に吸収体に吸収保持されるようになる。このため、凹溝に一時貯留された尿が凹溝から溢流して横漏れするのが防止できる。

　請求項６に係る本発明として、前記吸収体は、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ^２以上であり、且つ全体のパルプ重量とポリマー重量を合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上である請求項５記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項６記載の発明では、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ^２以上であり、且つ吸収体重量に対するパルプ重量の比率が５５％以上と、比較的高目付で且つ高パルプ量の吸収体を用いている。この場合、幅方向折り線にて長手方向に折り畳むと、折り癖によって折り線より前側及び後側が肌側に起立しやすくなるが、本発明に係る吸収性物品では、上述の構成により凹溝端部からの尿の溢流が防止できるとともに、装着時に凹溝を可撓軸として吸収体が折れ曲がりやすくなっているので、両側のサイドフラップ部に形成されたギャザーが肌面に密着しやすくなる。

　請求項７に係る本発明として、前記裏面シートの外面側にズレ止め粘着剤層が形成され、前記ズレ止め粘着剤層は、前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けられていない請求項５記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項７記載の発明では、ズレ止め粘着剤層を前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けていないため、装着時に凹溝が幅方向に潰れた場合でも、スペースができてズレ止め粘着剤層同士がくっつくのが防止できるようになる。

　請求項８に係る本発明として、前記凹溝は、前記折り線より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部及び溝深さを増大させた増深部の内のいずれか一方又は両方が形成されるとともに、前記拡幅部又は増深部が前記折り線より中央側位置から端部にかけて形成されている請求項５記載の吸収性物品が提供される。

　上記請求項８記載の発明では、凹溝の端部が折り線より外方側に延在する本吸収性物品の場合、凹溝に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状の部分に勢いよくぶつかると、凹溝の両側を乗り越えて、あふれ出し、折り線に沿って両側に拡散し横漏れが生じやすくなるという問題を解決するため、凹溝に沿って流れる尿を壁状部分にぶつかる前に凹溝の断面積を増大させることにより流水速度を低下させる手段を備えるようにしている。具体的には、凹溝の折り線より外方側に延在する端部に、拡幅部及び増深部の内のいずれか一方又は両方を備えるようにしている。これにより、肌側に起立した壁状部分にぶつかる前に凹溝の断面積が増加することにより流速が弱まり、凹溝を乗り越えることがなくなる。また、前記拡幅部及び増深部で凹溝の周囲の面積が増大するため、尿の吸収面積が増加し、吸収性能が向上する。

　以上詳説のとおり本発明によれば、装着中に吸収性物品が横ズレしても、排出された尿を凹溝側に伝い流れるように流動方向を制御するとともに、凹溝の貯留容積の拡大を図ることにより、横漏れさせずに吸収体に素早く尿を吸収させるようにした吸収性物品を提供することが可能となる。

　また、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の端部から溢流して横漏れするのが防止できる。更に、凹溝が潰れたときでもズレ止め粘着剤層同士が接着しにくい吸収性物品が提供できるようになる。

本発明に係る失禁パッド１の一部破断展開図である。図１のII－II線矢視図である。図１のIII－III線矢視図である。凹溝２２の横断面形状を模式的に示した横断面図である。吸収体４の断面図である。凹溝２２の拡大平面図である。凹溝２２の(A)は変形前、(B)は変形後を示す、図６のVII－VII線矢視図である。エンボスロールのエンボス凸部を示す断面図である。他の形態例に係る凹溝２２の拡大平面図である。他の形態例に係る凹溝２２の拡大平面図である。第１エンボス２４のみとした場合の凹溝の拡大平面図である。凹溝の(A)は変形前、(B)は変形後を示す、図１１のXII-XII線矢視図である。失禁パッド１の個装状態を示す斜視図である。個装から取り出した状態を示す、失禁パッド１の縦断面図である。失禁パッド１の裏面図である。 (A)は失禁パッド１の平面図、(B)は(A)のB－B線矢視図である。 (A)～(B)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。 (A)～(C)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。 (A)～(F)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。

　以下、本発明の実施の形態（失禁パッド）について、図面を参照しながら詳述する。

〔失禁パッド１の基本構成〕
　本発明に係る失禁パッド１は、図１～図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、尿などを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、前記吸収体４の形状保持および拡散性向上のために、前記吸収体を囲繞するクレープ紙や不織布等からなる被包シート５と、必要に応じて前記透液性表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性のセカンドシート６と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも尿排出部位Ｈを含むように長手方向に所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するサイド不織布７、７とから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その長手方向端縁部では前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。

　以下、さらに前記失禁パッド１の構造について詳述すると、
　前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。

　前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。

　前記吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプ等の吸収性繊維と高吸水性ポリマー８とにより構成され、図示例では平面形状がパッド長手方向に長い縦長の略小判形とされている。前記高吸水性ポリマー８は例えば粒状粉とされ、吸収体４を構成するパルプ中に分散混入されている。

　前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本失禁パッド１では、吸収体４を被包シート５で囲繞するため、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間に被包シートが介在することになり、吸収性に優れる前記被包シートによって尿を速やかに拡散させるとともに、これら尿等の逆戻りを防止するようになる。前記パルプの目付（圧搾されていない一般部（β２））は、１００g/m^２～６００g/m^２、好ましくは４００g/m^２～５００g/m^２とするのがよい。通常のパンティライナータイプのものに比べると、比較的高目付に形成するのが好ましい。また、吸収体４全体のパルプ重量とポリマー重量とを合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上、好ましくは６０％～８０％と、パルプ重量の比率が比較的高いものを用いるのが好ましい。

　前記目付けの測定は、試料から２０ｍｍ×４０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法をロールカッターで切り取って重量を測定し、１ｍ^２あたりの重さに換算し、目付けとする。また、パルプ重量及びポリマー重量の測定は、吸収体４からパルプ繊維又はポリマーのみを取り出し、その重量を計量器によって測定する。また、厚みは株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ－Ｂ（測定範囲０～３５ｍｍ）を用い、試料と厚み測定器を水平にして測定する。

　前記高吸水性ポリマー８としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル－酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力（吸収倍率）と吸水速度の調整が可能である。前記ポリマーの目付は、１５０g/m^２～５００g/m^２、好ましくは２００g/m^２～４５０g/m^２とするのがよい。

　また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、尿に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。

　前記被包シート５は、ティシュー等の紙材あるいは不織布等の透液性のシートを用いることができる。特に、資材の破壊（破れ）が生じにくい不織布を用いるのが好ましい。このような不織布としては、薄さと強度のバランスに優れたスパンボンド法やＳＭＳ法により加工された不織布、熱可塑性エラストマー樹脂などからなる弾性繊維をスパンボンド法、メルトブロー法など紡糸工程に直結してウェブを形成する方法により加工された不織布、ラテックス、ウレタン、オレフィン系の繊維など伸縮性を有する素材を主成分とする不織布が好適である。なお、被包シート５は、少なくとも吸収体４の肌当接面側（表面側）の面が撥水性でなければシートの親水度は特に問わない。

　前記セカンドシート６は、尿に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。また、前記セカンドシート６は、コシを持たせるため、裏面側（吸収体４）に多孔のフィルム層を有していてもよく、また被包シートとの積層シートとしてもよく、更にはパルプを含む素材を用いてもよい。

　本失禁パッド１の表面側両側部にはそれぞれ長手方向に沿って、かつ失禁パッド１の全長に亘ってサイド不織布７，７が設けられ、このサイド不織布７，７の外側部分が側方に延在されるとともに、前記不透液性裏面シート２が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布７部分と不透液性裏面シート２部分とをホットメルト接着剤等により接合して側部フラップが形成されている。

　前記サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングしたＳＳＭＳやＳＭＳ、ＳＭＭＳなどの撥水処理不織布を用いるのが望ましく、尿の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるのが望ましい。かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができる。

　前記サイド不織布７、７は、適宜に折り畳まれて、前記吸収体４の略側縁近傍位置を起立基端として肌側に起立する左右一対の内側立体ギャザー１０、１０と、相対的に前記内側立体ギャザー１０より外側に位置するとともに、前記吸収体４よりも側方に延出する不透液性裏面シート２及びサイド不織布７によって形成された肌側に起立する左右一対の外側立体ギャザー１１、１１とからなる２重ギャザー構造の立体ギャザーＢＳを構成している。なお、前記立体ギャザーＢＳは、内側立体ギャザー１０または外側立体ギャザー１１のいずれかのみからなる１重ギャザー構造であっても良いし、サイド不織布７を配設するだけで肌側に起立した立体ギャザー状に形成されなくてもよい。

　前記内側立体ギャザー１０および外側立体ギャザー１１の構造についてさらに詳しく説明すると、前記サイド不織布７は、図２に示されるように、幅方向両側端をそれぞれパッド裏面側に折り返して幅方向内側及び幅方向外側にそれぞれ二重シート部分７ａ、７ｂを形成するとともに、前記幅方向内側の二重シート部分７ａ内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では１本の糸状弾性伸縮部材１２が配設されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分７ｂ内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では２本の糸状弾性伸縮部材１３、１３が配設され、前記幅方向内側の二重シート部分７ａの基端部が吸収体４の側部に配設される透液性表面シート３の上面にホットメルト接着剤等により接着されるとともに、幅方向外側の二重シート部分７ｂの基端部が前記吸収体４よりも側方に延出する不透液性裏面シート２の側端部にホットメルト接着剤等により接着されることにより、前記幅方向内側の二重シート部分７ａによって肌側に起立する内側立体ギャザー１０が形成されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分７ｂによって肌側に起立する外側立体ギャザー１１が形成されている。なお、前記サイド不織布７は、パッド長手方向の両端部では、図３に示されるように、前記糸状弾性伸縮部材１２、１３が配設されないとともに、前記幅方向内側の二重シート部分７ａがホットメルト接着剤等によって吸収体４側に接合されている。

〔凹溝２２〕
　本形態例に係る失禁パッド１では、表面側（肌面側）に長手方向に沿って尿流入用の凹溝２２が１条形成されている。前記凹溝２２は、透液性表面シート３の表面に排出された尿を受け止めて、尿を一時貯留するとともに、前後方向に尿の拡散を誘導し、且つ吸収体４への尿の吸収速度を速め、横漏れを防止するためのものである。

　前記凹溝２２は、透液性表面シート３の表面側から透液性表面シート３から吸収体４にかけての構成部材を一体的に圧搾することにより形成したものでもよいが、予め前記吸収体４に吸収体凹部２０を形成しておき、この吸収体凹部２０に沿って透液性表面シート３の表面側（肌面側）から吸収体４より上層の構成部材を圧搾するエンボス部２１を設けることにより形成したものの方が、脚圧による凹溝２２の変形が防止できるなどの理由から望ましい。

　前記吸収体４には、前記エンボス部２１の形成前に予め、圧搾によることなく凹溝状又はスリット状に、図示例では凹溝状に形成された吸収体凹部２０が形成されている。この吸収体凹部２０は、圧搾によることなく、例えば図５に示されるように、(A)積繊、又は(B)吸収体凹部２０の底部の厚みで形成された下層吸収体４ａと、前記吸収体凹部２０に対応する部分が開口した上層吸収体４ｂとの積層構造などによって形成されている。

　前記吸収体凹部２０は、図１に示されるように、吸収体４に対して、尿排出部位Ｈに対応するパッド幅方向の中央部であって長手方向の中間部に、１条のみ形成するのが好ましいが、失禁パッド１の幅方向に離間して複数条で形成したり、種々の形態で形成することができる（図１７～図１９参照）。なお、複数の吸収体凹部２０を設ける場合は、それぞれの吸収体凹部２０に対して前記エンボス部２１を設けるのが好ましい。

　前記吸収体凹部２０の平面寸法は、パッド長手方向の長さが１００～１８０mm、溝幅（底面の溝幅）が５～３０mmとするのがよい。前記吸収体凹部２０を予め設けた上で凹溝２２を形成する場合、前記エンボス部２１を設ける前の前記吸収体凹部２０の深さは、一般部吸収体４の厚みの４５％以上、具体的には５～８mm程度とするのがよい。

　エンボス部２１を設ける前の前記吸収体凹部２０の底部（不透液性裏面シート２側の部分、非肌側の部分）に介在する吸収体４部分の目付けβ１（ポリマー含まず）は、７０g/m^２～２８０g/m^２、好ましくは９０g/m^２～２６０g/m^２とするのがよく、圧搾を受けていない一般部吸収体の目付けβ２（ポリマー含まず）の５５％以下、好ましくは４０～５５％であることが望ましい。また、この部分の吸水性ポリマー８の目付は、０g/m^２～２７０g/m^２、好ましくは０g/m^２～３５g/m^２とするのがよい。

　前記エンボス部２１を設ける場合の平面寸法は、吸収体凹部２０の寸法より大きくしてもよいし、小さくしてもよい。前記エンボス部２１の底面には、周辺の凹溝２２の底面より更に深く圧搾した高圧搾部２３が、適宜のパターンで形成されている。前記高圧搾部２３のパターンについては後述する。

＜凹溝２２の横断面形状＞
　本形態例に係る失禁パッド１では、前記凹溝２２の横断面形状が、凹溝２２への流入を促す範囲の拡大を図ることにより、装着中に失禁パッド１が横ズレしても、排出された尿を凹溝２２側に伝い流れるように流動方向を制御するとともに、凹溝２２の貯留容積の拡大を図ることにより、横漏れさせずに吸収体４に素早く尿を吸収させるようになっている。

　具体的には、前記凹溝２２の横断面形状は、図４に示される横断面図を参照しながら説明すると、下記(1)～(3)の条件式を満たすようにする。
(1)前記凹溝２２の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝２２の底部縁Ｇから凹溝２２の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓであること（第１条件式）。
(2)前記凹溝２２の底面幅をｂとしたとき、凹溝２２を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂであること（第２条件式）。
(3)前記凹溝２２の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝２２を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝２２の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであること（第３条件式）。

　前記第１条件式(1)は、凹溝２２の横断面方向の影響領域、すなわち排出された尿が凹溝２２の底部側に流れるようにした集液エリアの幅（Ｂ）を凹溝２２の深さｈとの関係で規定したものである。従来の吸収性物品の尿流入用凹部は、比較的細い幅で形成されるものが多かったが、一度に大量の尿が排出された場合、凹部に流入する尿量が少なく表面を伝わって横漏れする心配があるとともに、装着中に吸収性物品が少しでも横ズレしていると、身体の排出部位から位置ズレしてしまい凹部に直接、尿が排出されず凹部の外に尿が排出される可能性があったが、本失禁パッド１の場合は、凹溝２２の上部開口の幅を幅方向にかなり拡げて形成するようにしている。具体的には、前記凹溝２２の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝２２の底部縁Ｇから凹溝２２の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓ、好ましくは２ｈ＜Ｓであると、前記集液エリア幅Ｂは２Ｓ＋ｂとなり、装着中に失禁パッド１が横ズレしていても、身体の尿排出部が前記集液エリア幅Ｂ内に位置している限り、排出された尿を凹溝２２の底部側に伝い流れるように流動方向を制御することが可能となる。前記凹溝２２の底面部の深さｈ（高圧搾部２３以外の位置までの深さ）は、３～２０mm、好ましくは７～９mmとするのが望ましい。

　なお、前記凹溝２２の底部縁Ｇから凹溝２２の窪みが始まる上部縁Ｋまでは、外側に若干突出する弧状傾斜面（図示例）或いは直線的な傾斜面とすることができる。

　前記第２条件式(2)は、前記集液エリアの幅Ｂを凹溝の底面幅ｂとの関係で規定したものである。前記第１条件式(1)だけでは深さｈが小さい場合、十分な集液エリア幅Ｂを確保できないため、前記第１条件式(1)に加えて、第２条件式(2)によって集液エリア幅Ｂの寸法を規定している。具体的には、前記凹溝２２の底面幅をｂとしたとき、凹溝２２を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂ、好ましくはＢ≧４ｂであると、前記集液エリア幅Ｂとして十分な幅が確保でき、装着中に失禁パッド１が横ズレしていても、身体の尿排出部が前記集液エリア幅Ｂ内に位置している限り、排出された尿を凹溝２２の底部側に伝い流れるように流動方向を制御することが可能となる。前記凹溝２２の底面幅ｂは、前述したように、５～３０mmとするのが望ましいが、より望ましいのは１０～２０mmである。

　前記第３条件式(3)は、一度に大量の尿が排出された場合でも凹溝２２で収容できるように、凹溝２２の貯留断面積Ａを凹溝２２を矩形状で形成した場合の貯留断面積ａとの関係で規定したものである。具体的には、前記凹溝２２の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝２２を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝２２の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであると、凹溝２２の貯留容積として十分な容積を確保することができ、一度に大量の尿が排出された場合であっても、この尿を凹溝２２内に一旦収容した後、その後素早く拡散させて吸収体４に吸収させることが可能となる。

　更に、前記凹溝２２では、尿を素早く凹溝２２の底部側に流動させるようにするため、前記凹溝２２は底部の吸収体密度（ポリマー含まず）ρ１が圧搾を受けていない周辺の一般部吸収体の密度（ポリマー含まず）ρ２の１．５倍以上、好ましくは１．７倍以上であることを条件とする。吸収体密度の相対差は、凹溝２２の底部に対するエンボス部２１の形成や後述する高圧搾部２３の形成によって設けることができる。このような吸収体の密度差を設けることにより、尿を素早く凹溝２２の底部側に流動させ吸収体４に吸収させることが可能となる。前記凹溝２２の底部の吸収体密度ρ１としては、０．０６０～０．１５０g/cm³、好ましくは、０．０７０～０．１４０g/cm³とするのが望ましく、前記一般部吸収体密度ρ２としては、０．０２０～０．０７０g/cm³、好ましくは、０．０３０～０．０６０g/cm³とするのが望ましい。

　さらには、立体ギャザーＢＳの起立端内々寸法をＷとしたとき、前記集液エリアの幅Ｂは前記立体ギャザーＢＳの起立端内々寸法Ｗの１／３以上、好ましくは１／２以上であることが望ましい。尿が吸収可能な幅である立体ギャザーＢＳの起立端内々寸法Ｗに対して１／３以上の幅で集液エリアの幅Ｂを形成することにより、より効果的に排出された尿の多くを凹溝２２内に流入させ、吸収体４で吸収することが可能となる。

＜凹溝２２の高圧搾部２３＞
　以下、前記高圧搾部２３について説明する。前記高圧搾部２３は、周辺の凹溝２２の底面より更に深く圧搾された部分であり、凹溝２２の底面に所定のパターンで形成されている。具体的に、前記高圧搾部２３は、図６に示されるように、平面視で、凹溝２２を長手方向に区画した単位区間２６において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜するとともに、前記凹溝２２の一方側の側端から他方側の側端まで横断して形成され、この単位区間２６を溝長手方向に繰り返し正反転させた、全体として前記凹溝２２に沿うとともに、前記凹溝２２の両側縁を往復するように幅方向両側に凹凸を繰り返すパターンで形成された波状の第１エンボス２４と、前記波状の第１エンボス２４が幅方向外側に突出する凸部２４ａ、２４ｂと対向する反対側の前記凹溝２２の側縁部に、前記凹溝２２に沿って形成された第２エンボス２５とから構成されている。

　前記波状の第１エンボス２４は、凹溝２２の一方の側縁２２ａと他方の側縁２２ｂとの間を往復するのを繰り返す波状曲線、ジグザグ線（図９参照。）などの波状に形成された連続線からなるものである。前記波状の第１エンボス２４は、一方の側縁２２ａに向けて突出する凸部２４ａと、他方の側縁２２ｂに向けて突出する凸部２４ｂとが交互に繰り返し設けられている。また、前記波状の第１エンボス２４は、１本のエンボスラインが交差したり接続したりすることなく溝長手方向の同一方向に延びるように形成されている。従って、凹溝２２の底面にはエンボスラインによって囲まれた閉合した領域が設けられることがない。

　前記波状の第１エンボス２４は、凹溝２２の全幅に亘って形成するのが好ましい。すなわち、第１エンボス２４は、凸部２４ａ、２４ｂの頂部が凹溝２２の側縁２２ａ、２２ｂに一致するか近接するようにする。これにより、凹溝２２を全幅に亘って補強でき、凹溝２２の幅方向両側からの圧力による潰れが確実に防止できるようになる。前記の近接するとは、凸部２４ａ、２４ｂの頂部が凹溝２２の側縁２２ａ、２２ｂより内側に２mm以下、好ましくは１mm以下の範囲に配置されることである。

　前記波状の第１エンボス２４は、図６に示されるように、幅方向外側に膨出する丸みを帯びた曲線状に形成するのが望ましい。これにより、外方側からの圧力による潰れが確実に防止できるようになる。前記波状の第１エンボス２４は、全体として正弦波状に形成するのが望ましいが、半円弧を交互に逆向きにして連続させたパターンなどによって形成してもよい。

　前記波状の第１エンボス２４の隣接する同一方向の凸部２４ａ、２４ａ間の距離Ｔ（波状の第１エンボス２４の周期）は、１６mm～２５mm、好ましくは１８mm～２２mmとするのがよい。これにより、凹溝２２が確実に補強できるとともに、表面材のシワやヨレ、破れが防止でき、操業性が向上する。前記波状の第１エンボス２４は、凹溝２２の全長に亘ってほぼ同一の距離Ｔで形成されている（ほぼ同一の周期で形成されている）。

　一方、前記第２エンボス２５は、所定の範囲において前記凹溝２２の溝長手方向に沿って連続線状に形成された複数のエンボスである。前記第２エンボス２５が凹溝２２に沿って形成されるとは、エンボスの端部同士を結ぶ直線が概ね凹溝２２の溝長手方向に沿うことであり、この直線が溝長手方向線と平行する場合の他、この溝長手方向線に対し±２０°程度までの角度差を有するものも含まれる。また、長手方向に沿う線は、直線である必要はなく、曲線、折れ線、波線などで形成することも可能である。

　前記第２エンボス２５は、波状の第１エンボス２４が幅方向外側に突出する凸部２４ａ、２４ｂと反対側の凹溝２２の側縁部に形成されている。すなわち、凹溝２２の一方の側縁２２ａに向けて突出する凸部２４ａでは、これと反対側の他方の側縁２２ｂに沿って第２エンボス２５が形成され、凹溝２２の他方の側縁２２ｂに向けて突出する凸部２４ｂでは、これと反対側の一方の側縁２２ａに沿って第２エンボス２５が形成されている。

　前記第２エンボス２５は、外方側の縁部が凹溝２２の側縁２２ａ又は２２ｂと一致するか近接するように設けられている。前記の近接するとは、第２エンボス２５の外方側の縁部が凹溝２２の側縁２２ａ、２２ｂより内側に２mm以下、好ましくは１mm以下の範囲に配置されることである。これにより、前記波状の第１エンボス２４と同様に、凹溝２２を幅方向の広い範囲に亘って補強できるようになる。

　前記波状の第１エンボス２４が凹溝２２の両側縁２２ａ、２２ｂを往復するように設けられるとともに、第２エンボス２５が凹溝２２の側縁２２ａ、２２ｂ部に設けられることにより、第１エンボス２４と第２エンボス２５とは溝長手方向に対して重なるように配置されている。これにより、前記波状の第１エンボス２４と第２エンボス２５とが溝幅方向に対し同等の位置で幅方向外方側からの脚圧に対して抵抗力を備えるようにしている。

　前記第２エンボス２５は、前記波状の第１エンボス２４が凹部となる所定の範囲内において、凹溝２２の溝長手方向に沿う直線によって形成するのが好ましい。これによって、第２エンボス２５が凹溝２２の側縁に沿って設けられるため、この第２エンボス２５が設けられた側の外方側からの圧力に対してより広い範囲の補強が可能となる。

　前記第２エンボス２５は、溝長手方向の中央部が前記波状の第１エンボス２４の各凸部２４ａ、２４ｂの頂部と溝幅方向に一致する位置に設けられている。つまり、波状の第１エンボス２４の各凸部２４ａ、２４ｂの頂部に、溝幅方向線を引いたとき、この溝幅方向線を境に溝長手方向の両側にそれぞれ同じ長さで形成されている。

　また、本失禁パッド１では、前記波状の第１エンボス２４と第２エンボス２５とは接続せずそれぞれのエンボスラインが独立するように離間して形成されている。このため、前記高圧搾部２３は、凹溝２２に沿って連続する１本の第１エンボス２４が形成されるとともに、前記波状の第１エンボス２４の凹部となる部分にそれぞれ前記第２エンボス２５が配置されている。つまり、前記第２エンボス２５は、凹溝２２に対し、所定の位置に離間して複数設けられている。

　図６に示されるように、前記波状の第１エンボス２４と第２エンボス２５との離間幅Ｃは、両エンボス間の直線距離が最短となる部分で、２mm以上５mm以下であるのが好ましい（２mm≦Ｃ≦５mm）。この離間幅Ｃが２mmより小さいと、エンボス圧搾時の圧力が分散されにくくシワなどが発生しやすいとともに、エンボスロールのこの隙間部分に紙粉などが入り込んで目詰まりしやすくなる。一方、前記離間幅Ｃが５mmより大きいと、波状の第１エンボス２４の凹部の強度が十分に補強できず、凹溝２２が潰れやすくなる。

　以上詳述したように、本失禁パッド１では、凹溝２２の底面に前記波状の第１エンボス２４及び第２エンボス２５からなる高圧搾部２３が形成されている。仮に、前記波状の第１エンボス２４のみで高圧搾部を構成した場合、図１１及び図１２に示されるように、前記波状エンボスが形成されない凹部において幅方向外方側からの脚圧に対する抵抗力が弱くなるため、凹溝が潰れて凹溝の尿貯留容量が減少し尿が吸収体に吸収されにくくなる。これに対して、本失禁パッド１では、図７に示されるように、前記波状の第１エンボス２４の凹部に対応する部分に第２エンボス２５が設けられているため、幅方向両側からの脚圧に対して抵抗力が大きくなり、凹溝２２が潰れにくくなる。

　また、本失禁パッド１では、前記波状の第１エンボス２４と第２エンボス２５とは接続せずそれぞれのエンボスラインが独立するように離間して形成されている。このため、凹溝２２の底面に連続する高圧搾部２３で囲まれた領域が形成されることがなくなる。従って、エンボス加工時に、エンボス同士の離間部が圧搾力の逃げ道となって圧力が分散されるため、圧搾による表面材の歪みが蓄積されることがなく、表面材の破れやエンボスロールの目詰まりなどが生じなくなり、操業性が向上するようになる。

　ところで、本失禁パッド１では、前記高圧搾部２３の加工時に表面材の破れを防止するため、吸収体４の吸収体凹部２０の底部に配置する高吸水性ポリマー８の目付を他の領域の目付より小さくするのが好ましい。この領域に前記高吸水性ポリマー８を多く配置すると、高吸水性ポリマー８によって表面材が破れやすくなるので、ポリマー量を少なくすることによってエンボス加工時の破れのリスクを軽減している。

　また、前記高圧搾部２３を付与する際には、エンボスロールに所定パターンのエンボス凸部を設けたものが用いられるが、図８に示されるように、エンボスロールのエンボス凸部は、先端の角部にＲ処理を施したものを用いるのが好ましい。これにより、Ｒ処理を施さない角部のままのものや面取りしたＣ処理したものに比べ、透液性表面シート３の破れが確実に防止できるようになる。

　また、前記波状の第１エンボス２４及び第２エンボス２５の溝幅及び深さは、違えてもよいが、幅方向両側からの圧力に対して均等の抵抗力が生じるように、同一にするのが望ましい。

　ところで、前記失禁パッド１は、個装シート２４上に配置した状態で、長手方向に適宜に折り畳まれて個装状態とされている（図１３参照）。具体的には、個装シート２４上に失禁パッド１を配置した状態で、図１に示されるように、後側の折り線Ｌ１位置にてパッド後端部側を個装シート３０とともに透液性表面シート３側に折り畳んだ後、前側の折り線Ｌ２位置にてパッド前端部側を個装シート３０とともに透液性表面シート３側に折り畳み、同図１３に示されるように、個装シート３０の開口した側縁部３０ａをエンボス圧着、加熱融着、接着剤等、適宜の封鎖手段の単独または組み合わせによって封鎖することによって個装状態としている。また、個装シート２４の前後方向端縁３０ｂは、接着剤により接合した後、好ましくはタブテープ３１により封止する。

　前記失禁パッド１は、個装から取り出した状態で、図１４に示されるように、折り線Ｌ１より後側及び折り線Ｌ２より前側がそれぞれ肌側に起立した状態となる。「個装から取り出した状態」とは、前述の個装状態を開封後、前記個装シート３０を取り除いた（不透液性裏面シート２の外面側に設けられるズレ止め粘着剤層を覆う剥離紙が設けられる場合には、その剥離紙も取り除いた）自然状態のことである。失禁パッド１の前側及び後側が肌側に起立するとは、失禁パッド１の前端及び後端がそれぞれ、前記折り線Ｌ１、Ｌ２を基点として肌側（透液性表面シート３側）に向けて起立した状態のことである。このときの起立角度は、同図１４に示されるように、折り位置とパッド前端又は後端とを結ぶ線と水平線との成す角度βが４５°～１８０°となるようにするのが好ましい。

　前記折り線Ｌ１より後側及び折り線Ｌ２より前側がそれぞれ肌側に起立する要因としては、個装時に失禁パッド１を前記折り線Ｌ１、Ｌ２で折り畳んだ折り癖による場合と、失禁パッド１の両側部に設けられる立体ギャザーＢＳを構成する弾性伸縮部材１２、１３の収縮力による場合と、これら両方による場合とがある。

　前記凹溝２２は、図１に示されるように、長手方向の前端２２ａが前側の折り線Ｌ２より失禁パッド１の前側に延在するとともに、長手方向の後端２２ｂが後側の折り線Ｌ１より失禁パッド１の後側に延在するように設けられている。つまり、尿排出部Ｈを含む前後の折り線Ｌ１、Ｌ２間から、この折り線Ｌ１、Ｌ２を越えた後側及び前側の各領域まで連続的に設けられている。換言すると、失禁パッド１を個装する際の折り線Ｌ１、Ｌ２が、凹溝２２を横断する位置に設けられている。前記凹溝２２は折り線Ｌ１，Ｌ２からの延在寸法（突出長さ）Ｓは、１０～３０mm程度とするのが望ましい。

　凹溝２２内に流れ込んだ尿は、凹溝２２の端部側に向けて凹溝内を溝長手方向に沿って流れていくが、仮に、凹溝２２の前後端部が折り線Ｌ１、Ｌ２を越えることなく折り線Ｌ１と折り線Ｌ２との間に形成されているとすると、凹溝２２の端部から溢れた尿が折り線Ｌ１,Ｌ２位置で、肌側に起立した部分が高い壁となっているため、ここで急に堰き止められ、この尿は、折り線Ｌ１,Ｌ２位置で幅方向に流れ、横漏れが生じるようになる。しかも、この場合には、凹溝２２の端部が折れ線Ｌ１、Ｌ２近傍に形成されることが多く、失禁パッドの折り畳みによって折れ線Ｌ１、Ｌ２近傍の吸収体が圧縮されている場合が少なくないので、凹溝の端部は溝深さが浅くなっていることがあり、凹溝から尿が溢流しやすい状態にある。

　これに対して、本失禁パッド１では、前述の通り折り線Ｌ１、Ｌ２より後側及び前側が肌側に起立するとともに、凹溝２２の前端及び後端が折り線Ｌ１、Ｌ２より端部側に延在して設けられているため、図１４に示されるように、凹溝２２内を端部に向けて流れた尿は、肌側に起立した部分が高い壁となって波返し（壁となった起立部分に衝突した反動で反対方向に液流れすること。）するように作用し、尿が凹溝２２から溢れ出ることなく、凹溝２２内に滞留し次第に吸収体に吸収保持されるようになる。このため、凹溝２２内の尿が凹溝２２から溢流して折り線Ｌｌ，Ｌ２位置から横漏れするのが防止できるようになる。

　なお、前記凹溝２２は、前端２２ａのみが前側の折り線Ｌ２より前側に延在していてもよいし、後端２２ｂのみが後側の折り線Ｌ１より後側に延在していてもよい。前者の場合には、凹溝２２の前端２２ａから尿が溢れ出るのが防止でき、後者の場合には、凹溝２２の後端２２ｂから尿が溢れ出るのが防止できる。

　ところで、図１５に示されるように、本失禁パッド１の不透液性裏面シート２の外面側には、装着時に下着とのズレ止めを図るためのズレ止め粘着剤層２５が形成されているが、このズレ止め粘着剤層３２は、凹溝２２と厚み方向に重なる範囲には設けないことが好ましい。これにより、装着時に幅方向両側からの脚圧によって凹溝２２が幅方向に潰れた場合でも、スペースができてズレ止め粘着剤層２５同士がくっつくのが防止でき、脚圧が解除されたときに凹溝２２が元の形状に容易に復元できるようになる。

　前記ズレ止め粘着剤層２５は、図１５に示される例では、凹溝２２より幅方向外側に離間した両側部にそれぞれ、パッド長手方向に沿って吸収体４が介在する部分のほぼ全長に亘る帯状のズレ止め粘着剤層３２ａ、３２ａと、凹溝２２の端部より外側に離間した前後端部にそれぞれ、パッド長手方向に沿って吸収体４の端部まで延びる帯状のズレ止め粘着剤層３２ｂ、３２ｂとから構成されている。なお、少なくとも凹溝２２の両側のズレ止め粘着剤層３２ａ、３２ａが設けてあれば、凹溝２２の前後端部のズレ止め粘着剤層３２ｂ、３２ｂは設けなくてもよい。

　本失禁パッド１では、凹溝２２の端部が折り線Ｌ１、Ｌ２より外方側に延在しているため、凹溝２２に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状部分に勢いよくぶつかると、凹溝２２の両側を乗り越えて、あふれ出し、折り線に沿って両側に拡散し横漏れが生じやすくなるおそれがある。この問題を解決するため、前記凹溝２２は、図１６に示されるように、前記折り線Ｌ１、Ｌ２より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部３３及び溝深さを増大させた増深部３４を備えるようにするとともに、前記拡幅部３３及び増深部３４が前記折り線Ｌ１、Ｌ２よりパッド長手方向の中央側位置から端部にかけて形成されるようにするのが好ましい。前記拡幅部３３及び増深部３４を設けることにより、凹溝２２に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状部分にぶつかる直前で、断面積の増大により流水速度が低下するため、起立した壁状部分にぶつかる勢いが弱まり、凹溝２２を乗り越えることがなく、波返しによる尿の溢流防止効果が確実に発揮されるようになる。また、前記拡幅部３３及び増深部３４では、凹溝２２の周囲の面積が増大するため、尿の吸収面積が増加し、尿の吸収性能が向上するようになる。なお、図示例では、凹溝２２の端部に拡幅部２９及び増深部３０の両方が同時に施されているが、拡幅部３３又は増深部３４のいずれか一方のみを施すようにしてもよい。

　前記凹溝２２は、種々の形態で配置することができる。前記凹溝２２は、図１に示されるように、尿排出部位Ｈに対応するパッド幅方向の中央部であって長手方向の中間部に、１条のみ形成するのが好ましいが、図１７(A)、(B)に示されるように、パッド幅方向に離間して複数条形成してもよい。複数条形成した場合には、多くの尿が一気にドッと出たときでも尿の拡散効果をより確実に高めることができるようになる。また、不連続線状に形成した場合には、凹溝２２が幅方向両側から脚圧などの外力を受けたときの潰れがより確実に防止できる。パッド幅方向に離間して複数条形成する場合、同図１７(A)に示す偶数条でもよいし、同図１７(B)に示す奇数条でもよい。

　また、前記凹溝２２の平面形状は、図１に示されるように、パッド長手方向に沿って等幅で形成してもよいし、図１８に示されるように、異なる溝幅で形成してもよい。図１８(A)では、凹溝２２のパッド長手方向の前側端部に、溝幅を拡大した拡幅部２２ａを設けている。前記拡幅部２２ａを設けることにより、尿の一時貯留空間が拡大でき、特に切迫性失禁などのように大量の尿が一度にドッと出た場合でも確実に凹溝２２で尿を受け止めることが可能となる。前記拡幅部２２ａは、同図１８(B)に示すようにパッド後側の端部に設けてもよいし、同図１８(C)に示すように前後端部にそれぞれ設けてもよい。

　前記凹溝２２は、図１９に示されるように、１又は複数の枝分かれ部２２ｂ、２２ｃを設けてもよい。前記枝分かれ部２２ｂ、２２ｃを設けることにより、凹溝２２に一時貯留された尿が凹溝２２に沿って吸収体４の広い範囲に拡散するようになり、吸収体４のより広い範囲で尿を吸収できるようになる。図１９(A)～(C)に示される例では、前記枝分かれ部２２ｂとして、パッド長手方向の前側、後側又は前側及び後側のそれぞれに、凹溝２２の両側縁から外側に延びるとともに、パッド長手方向の端部側に傾斜する複数、図示例では左右それぞれ３本ずつ設けられている。また、図１９(D)～(F)に示される例では、前記枝分かれ部２２ｃとして、パッド長手方向の前端、後端又は前端及び後端のそれぞれに、凹溝２２が放射状に複数に、図示例では５本に枝分かれしたものが設けられている。

　なお、予め吸収体４の凹溝２２の形成予定部分に前記吸収体凹部２０を設ける場合、上記凹溝２２の形状に沿って吸収体凹部２０を設けるようにする。

〔他の形態例〕
(1)前記波状の第１エンボス２４は、前記凹溝２２を長手方向に区画した単位区間２６において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜するとともに、前記凹溝２２の一方側の側端から他方側の側端まで横断して形成され、この単位区間２６を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成されていれば、図９に示されるように、幅方向外側に突出する凸部２４ａ、２４ｂが三角形状に形成されたものや、台形状、四角形状に形成されたものでもよい。

(2)前記第２エンボス２５は、凹溝２２に沿って形成してあれば、図１０に示されるように、平面形状が(A)半円形や(B)三角形などの図形パターンで形成してもよい。また、図１０(A)に示されるように、波状の第１エンボス２４を曲線で形成した場合、この曲線に合わせて前記第２エンボス２５はエンボスの外形線が曲線となる半円形パターンで形成するのが好ましく、同図１０(B)に示されるように、波状の第１エンボス２４を直線のジグザグ線で形成した場合、このジグザグ線に合わせて前記第２エンボス２５はエンボスの外形線が直線となる三角形パターンで形成するのが好ましい。

　１…失禁パッド、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、７…サイド不織布、８…高吸水性ポリマー、１０…内側立体ギャザー、１１…外側立体ギャザー、１２・１３…糸状弾性伸縮部材、２０…吸収体凹部、２１…エンボス部、２２…凹溝、２３…高圧搾部、２４…第１エンボス、２５…第２エンボス、２６…単位区間、３０…個装シート、３１…タグテープ、３２…ズレ止め粘着剤層、３３…拡幅部、３４…増深部

Claims

　透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌側の面に長手方向に沿って少なくとも１条の尿流入用の凹溝が形成された吸収性物品において、
　前記凹溝の横断面形状は、下記(1)～(3)の条件式を満たし、
(1)前記凹溝の底面部の深さをｈとしたとき、凹溝の底部縁Ｇから凹溝の窪みが始まる上部縁Ｋまでの距離Ｓとの関係が１．５ｈ＜Ｓであること。
(2)前記凹溝の底面幅をｂとしたとき、凹溝を跨いで両側の上部縁Ｋ、Ｋ間の距離で表される集液エリアの幅Ｂとの関係がＢ≧３ｂであること。
(3)前記凹溝の底面幅ｂと底面部深さｈとの積で表される凹溝を矩形溝とした場合の面積をａとしたとき、凹溝の断面積Ａとの関係がＡ≧２ａであること。
　かつ、前記凹溝は底部の吸収体密度ρ１が圧搾を受けていない周辺の一般部吸収体の密度ρ２の１．５倍以上であることを特徴とする吸収性物品。
　前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収体の長手方向に沿うとともに、尿排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく形成された吸収体凹部を備え、前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側から前記吸収体凹部の底面に対してエンボスを付与することによって前記凹溝が形成されており、
　前記エンボスを付与する前の状態で、前記凹溝底部の吸収体目付けβ１は、圧搾を受けていない一般部吸収体の目付けβ２の５５％以下である請求項１記載の吸収性物品。
　前記吸収性物品は、肌面側の両側部にそれぞれ立体ギャザーを備えており、立体ギャザーの起立端内々寸法をＷとしたとき、前記集液エリアの幅Ｂは前記立体ギャザーの起立端内々寸法Ｗの１／３以上である請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
　前記凹溝の長手方向の長さが１００～１８０mmであり、前記凹溝の底面幅ｂが５～３０mmである請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
　前記吸収性物品は、前側及び後側の折り線にて長手方向に３つ折りされ、個装から取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、
　前記凹溝は、前端が前側の折り線より前側に延在するか、後端が後側の折り線より後側に延在するか、前端が前側の折り線より前側に延在し且つ後端が後側の折り線より後側に延在している請求項１記載の吸収性物品。
　前記吸収体は、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ^２以上であり、且つ全体のパルプ重量とポリマー重量を合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上である請求項５記載の吸収性物品。
　前記裏面シートの外面側にズレ止め粘着剤層が形成され、前記ズレ止め粘着剤層は、前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けられていない請求項５記載の吸収性物品。
　前記凹溝は、前記折り線より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部及び溝深さを増大させた増深部の内のいずれか一方又は両方が形成されるとともに、前記拡幅部又は増深部が前記折り線より中央側位置から端部にかけて形成されている請求項５記載の吸収性物品。