WO2016020153A1

WO2016020153A1 - Filter device having hollow fibres

Info

Publication number: WO2016020153A1
Application number: PCT/EP2015/066050
Authority: WO
Inventors: Michael Fasold; Marcel Mayer
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2014-08-07
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2016-02-11
Anticipated expiration: 2017-02-07
Also published as: DE102014011445A1; DE102014011445B4

Abstract

The invention relates to a filter device comprising a filter unit that is received in a filter housing, as well as at least one hollow fibre that is mounted between two pottings and has a water vapour-permeable wall, an actuation element being arranged on a flow pipe that is integrated into the potting, for the purpose of influencing the fluid flow from said flow pipe into the interior of the filter housing.

Description

Beschreibung description

Filtereinrichtung mit Hohlfasern Filter device with hollow fibers

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtereinrichtung mit mindestens einer in einem Filtergehäuse aufgenommenen Filtereinheit, die mindestens eine zwischen zwei Pottungen eingespannte Hohlfaser mit wasserdampfdurchlässiger Wandung umfasst, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 . Stand der Technik The invention relates to a filter device with at least one filter unit accommodated in a filter housing, which comprises at least one hollow fiber clamped between two pottings with a wall permeable to water vapor, according to the preamble of claim 1. State of the art

Eine Hohlfaser-Filter- bzw. Befeuchtungseinrichtung wird in der WO 2013/100677 A1 beschrieben. Die Filtereinrichtung wird zur Befeuchtung eines trockenen Luftstromes verwendet, indem die wasserdampfdurchlässigen Hohlfasern der Filtereinheit, durch die ein trockener Luftstrom geleitet wird, in Radialrichtung von einem feuchten Luftstrom angeströmt werden. Die Hohlfasern sind an ihren Stirnseiten von Pottmaterial einge- fasst, an dessen Außenseite Dichtringe angeordnet sind zur Abdichtung gegenüber der Gehäuseinnenwand des aufnehmenden Filtergehäuses. A hollow fiber filtering or moistening device is described in WO 2013/100677 A1. The filter device is used for moistening a dry air stream by the moisture vapor permeable hollow fibers of the filter unit, through which a dry air stream is passed, are flowed in the radial direction of a moist air flow. The hollow fibers are grasped at their end faces by potting material, on the outside of which sealing rings are arranged for sealing against the housing inner wall of the receiving filter housing.

Eine Hohlfaser-Befeuchtungseinrichtung ist auch aus der DE 10 2013 004 839 A1 be- kannt. Durch die Hohlfasern wird axial ein trockener Luftstrom geführt, zugleich wird feuchte Luft in Radialrichtung an der Außenseite der Hohlfasern durch das Filtergehäuse geleitet. An der Gehäuseinnenwand befindet sich eine Stellklappe, über die die Richtung des feuchten Luftstromes im Innern des Gehäuses beeinflusst werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, die radiale Anstromung der Hohlfasern in Abhängigkeit der Stellklappenposition an verschiedenen axialen Stellen durchzuführen. Es wird beispielsweise bei einer steilen Stellklappenposition der feuchte Luftstrom unmittelbar nach dem Einführen in das Filtergehäuse radial in Richtung auf die Hohlfasern umgelenkt, anschließend strömt der feuchte Luftstrom in Achsrichtung zu einer am gegenüberliegenden Ende des Gehäuses angeordneten Abströmöffnung. Dies ermöglicht ein ver- hältnismäßig langes axiales Entlangströmen der feuchten Luft entlang der Hohlfaseraußenwände mit einem entsprechend erhöhten Austausch von Feuchtigkeit zwischen dem feuchten und dem trockenen Luftstrom. Offenbarung der Erfindung A hollow-fiber moistening device is also known from DE 10 2013 004 839 A1. Through the hollow fibers, a dry air flow is performed axially, at the same time moist air is passed in the radial direction on the outside of the hollow fibers through the filter housing. On the inner wall of the housing there is a butterfly valve, which can be used to influence the direction of the moist air flow inside the housing. In this way it is possible to carry out the radial energization of the hollow fibers in dependence of the valve position at different axial locations. For example, in the case of a steep valve flap position, the moist air stream is deflected radially in the direction of the hollow fibers immediately after insertion into the filter housing, then the moist air stream flows in the axial direction to an outflow opening arranged at the opposite end of the housing. This allows a relatively long axial flow along the humid air along the hollow fiber outer walls with a correspondingly increased exchange of moisture between the moist and the dry air flow. Disclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Hohlfaser-Filtereinrichtung mit einfachen konstruktiven Maßnahmen in einem weiten Anwendungsbereich mit einem hohen Wirkungsgrad auszubilden. The invention is based on the object to form a hollow fiber filter device with simple design measures in a wide range of applications with high efficiency.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. This object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims indicate expedient developments.

Die erfindungsgemäße Hohlfaser-Filtereinrichtung kann als Befeuchtungseinrichtung eingesetzt werden, um einen Gasfluidstrom, insbesondere einen Luftstrom mit Feuchtigkeit anzureichern. Die Filtereinrichtung wird z.B. als Befeuchtungseinrichtung für die einer Brennstoffzelle zuzuführende Luft eingesetzt. The hollow fiber filter device according to the invention can be used as a humidifying device in order to enrich a gas fluid flow, in particular an air flow, with moisture. The filter device is e.g. used as a humidifying device for the air to be supplied to a fuel cell.

Die Filtereinrichtung weist in einem Filtergehäuse mindestens eine Filtereinheit mit min- destens einer Hohlfaser auf, welche an ihrer Stirnseite von Pottmaterial eingefasst ist und eine wasserdampfdurchlässige Wandung aufweist. In bevorzugter Ausführung weist die Filtereinheit eine Mehrzahl von Hohlfasern auf, die jeweils an ihren Stirnseiten von Pottmaterial eingefasst sind. Durch die Hohlfaser wird ein erster Fluidstrom geleitet, außerhalb der Hohlfaser verläuft ein zweiter Fluidstrom im Filtergehäuse der Filtereinrichtung, wobei sich die beiden Fluidströme in ihrem Feuchtigkeitsgehalt unterscheiden. Durch die wasserdampfdurchlässige Wandung der Hohlfaser erfolgt ein Feuchtigkeitsaustausch vom feuchteren Fluidstrom zum trockeneren Fluidstrom. Beispielsweise wird innerhalb der Hohlfasern ein trockener Luftstrom geführt und außerhalb der Hohlfaser ein mit Feuchtigkeit angereicherter Luftstrom, so dass Wasserdampf durch die Wandung der Hohlfaser radial von außen nach innen hindurchtreten kann. Der erste und der zweite Fluidstrom verlaufen vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise beide in Achsrichtung, insbesondere axial gegenläufig. Für die Ausbreitung des außerhalb der Hohlfaser geführten Fluidstroms ist es jedoch zweckmäßig, dass dieser nach dem Einleiten in das Innere des Filtergehäuses zunächst radial oder unter einem sonstigen Winkel zur Längsachse der Hohlfaser verläuft, bevor sich eine axiale Strömung in diesem Fluidstrom ausbildet. An einer Stirnseite der Filtereinheit ist in eine der Pottungen ein Strömungsrohr eingebracht, das durch die Pottung hindurchgeführt ist und sich bis in den axialen Bereich zwischen den beiden Pottungen erstreckt. Das Strömungsrohr befindet sich bevorzugt versetzt zu der Hohlfaser, wobei ggf. auch ein Umschließen einer oder mehrerer Hohl- fasern durch das Strömungsrohr in Betracht kommt. Durch das Strömungsrohr wird der außerhalb der Hohlfaser geführte Luftstrom in den Innenraum des Filtergehäuses geleitet. The filter device has in a filter housing at least one filter unit with at least one hollow fiber, which is bordered on its front side by Pottmaterial and having a water vapor permeable wall. In a preferred embodiment, the filter unit has a plurality of hollow fibers, which are each bordered on their front sides of Pottmaterial. A first fluid stream is passed through the hollow fiber, outside the hollow fiber a second fluid stream runs in the filter housing of the filter device, wherein the two fluid streams differ in their moisture content. Through the moisture vapor permeable wall of the hollow fiber, a moisture exchange is carried out from the moister fluid flow to the drier fluid flow. For example, a dry air stream is guided inside the hollow fibers and a moisture-enriched air flow outside the hollow fiber, so that water vapor can pass through the wall of the hollow fiber radially from outside to inside. The first and second fluid streams advantageously extend at least in sections both in the axial direction, in particular axially in opposite directions. For the propagation of the guided outside the hollow fiber fluid flow, however, it is expedient that this initially after passing into the interior of the filter housing radially or at an other angle to the longitudinal axis of the hollow fiber, before forming an axial flow in this fluid stream. On one end side of the filter unit, a flow tube is introduced into one of the pottings, which is passed through the potting and extends into the axial region between the two Pottungen. The flow tube is preferably offset relative to the hollow fiber, wherein optionally also enclosing one or more hollow fibers by the flow tube into consideration. Through the flow tube, the outside of the hollow fiber guided air flow is passed into the interior of the filter housing.

Am Strömungsrohr befindet sich ein Stellglied, mit dem der Fluidstrom beeinflusst werden kann, welcher vom Strömungsrohr in den Innenraum des Filtergehäuses geleitet werden kann, beispielsweise die Höhe oder die axiale Position des in den Gehäuseinnenraum eingeleiteten Fluidstroms. Das Stellglied wird abhängig von einer Zu- standsgröße, einem Systemparameter oder einer sonstigen Kenngröße der Filtereinrichtung geschaltet, so dass entsprechend in Abhängigkeit einer dieser Größen auch die Höhe des Fluidstroms vom Strömungsrohr in das Innere des Filtergehäuses einstellbar ist. Als Größe, in deren Abhängigkeit das Stellglied geschaltet wird, kommt beispielsweise der Druck des Fluidstroms im Strömungsrohr, dessen Feuchtigkeitsgehalt und/oder der Volumenstrom in Betracht. Es kann z.B. zweckmäßig sein, bei einem geringen Druck oder einem verhältnismäßig kleinen Feuchtigkeitsgehalt die axiale Position der Einströmung des Fluids vom Strömungsrohr in den Innenraum des Gehäuses zu beeinflussen, insbesondere in der Weise, dass bei geringerem Druck bzw. geringerer Feuchtigkeit die Einströmung näher an der das Strömungsrohr aufnehmenden Pottung erfolgt, so dass über eine längere Wegstrecke der Fluidstrom parallel zur Außenwandung der Hohlfaser geleitet wird. At the flow tube is an actuator, with which the fluid flow can be influenced, which can be passed from the flow tube into the interior of the filter housing, for example, the height or the axial position of the introduced into the housing interior fluid flow. The actuator is switched as a function of a state variable, a system parameter or another parameter of the filter device, so that the height of the fluid flow from the flow tube into the interior of the filter housing can be adjusted accordingly depending on one of these variables. As a variable, in dependence of which the actuator is switched, comes, for example, the pressure of the fluid flow in the flow tube, its moisture content and / or the volume flow into consideration. It can e.g. be expedient to influence the axial position of the inflow of the fluid from the flow tube into the interior of the housing at a low pressure or a relatively small moisture content, in particular in such a way that at lower pressure or lower humidity, the inflow closer to the flow tube receiving Pottung takes place, so that over a longer distance the fluid flow is conducted parallel to the outer wall of the hollow fiber.

Die Beeinflussung der axialen Position der Einströmung vom Strömungsrohr in den Innenraum des Filtergehäuses stellt eine bevorzugte Ausführung dar. Es kommen aber auch sonstige Beeinflussungen der Fluidströmung im Strömungsrohr bzw. des Übertritts vom Strömungsrohr in den Innenraum des Filtergehäuses in Betracht, beispielsweise eine Drosselung des Fluidstroms. The influencing of the axial position of the inflow from the flow tube into the interior of the filter housing is a preferred embodiment. However, other influencing of the fluid flow in the flow tube or the passage from the flow tube into the interior of the filter housing may also be considered, for example a restriction of the fluid flow.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist in die Wandung des Strömungsrohrs mindestens eine Abströmöffnung eingebracht, vorzugsweise mit axialem Abstand zur in den Gehäuseinnenraum einragenden, offenen Stirnseite des Strömungsrohrs, wobei die Höhe des über die Abströmöffnung austretenden Fluidstroms über das Stellglied einstellbar ist. Gemäß weiterer zweckmäßiger Ausführung sind in dem axialen Bereich zwischen den beiden gegenüberliegenden Pottungen mehrere axial beabstandete Abströmöffnungen in die Wandung des Strömungsrohrs eingebracht, wobei mindestens eine Abströmöffnung, vorzugsweise mehrere oder sämtliche Abströmöffnungen über ein oder mehrere Stellglieder beeinflussbar ist. Über das Stellglied kann insbesondere der freie Strömungsquerschnitt der Abströmöffnung zwischen einer Schließ- oder Minimalposition und einer Öffnungsposition verstellt werden. Hierbei ist es beispielsweise vor- teilhaft, dass bei geringem Druck des Fluidstroms in dem Strömungsrohr diejenigen Abströmöffnungen von dem Stellglied verschlossen sind, welche einen größeren axialen Abstand zu der das Strömungsrohr aufnehmenden Pottung aufweisen und nur eine oder mehrere Abströmöffnungen benachbart zu dieser Pottung geöffnet sind. Mit zunehmendem Druck des Fluidstroms werden dagegen auch axial weiter entfernt liegende Abströmöffnungen freigegeben, so dass über einen größeren axialen Bereich des Ström ungs roh rs ein Austritt des Fluids in den Innenraum des Filtergehäuses stattfindet. According to a further expedient embodiment, at least one outflow opening is introduced into the wall of the flow tube, preferably at an axial distance for projecting into the housing interior, open end side of the flow tube, wherein the height of the exiting via the outflow fluid flow via the actuator is adjustable. According to another expedient embodiment, a plurality of axially spaced outflow openings are introduced into the wall of the flow tube in the axial region between the two opposing pottings, wherein at least one outflow opening, preferably several or all outflow openings can be influenced via one or more actuators. In particular, the free flow cross-section of the outflow opening between a closed or minimum position and an open position can be adjusted via the actuator. In this case, it is advantageous, for example, that with low pressure of the fluid flow in the flow tube, those outlet openings are closed by the actuator, which have a larger axial distance to the potting receiving the flow tube and only one or more outflow openings are open adjacent to this potting. On the other hand, with increasing pressure of the fluid flow axially more remote outflow openings are released, so that over a larger axial region of the flow ing raw rs an exit of the fluid takes place in the interior of the filter housing.

Es kommen sowohl Ausführungen in Betracht, bei denen mehrere Stellglieder vorhanden sind, welche vorzugsweise axial zueinander beabstandet und beispielsweise je- weils mindestens einer Abströmöffnung zugeordnet sind, als auch Ausführungen mit nur einem Stellglied, über das aber ebenfalls zweckmäßigerweise verschiedene axial beabstandete Abströmöffnungen in der Wandung des Strömungsrohrs eingestellt werden können. Das Stellglied ist beispielsweise als ein Ventil ausgeführt, das federkraftbelastet in einer Querstellung steht und in das Strömungsrohr integriert ist, insbesondere unmittelbar axial benachbart zu einer Abströmöffnung. Ist der Druck des Fluidstroms im Strömungsrohr groß genug, wird das Ventil aus der Sperrposition in die Freigabeposition verstellt, so dass nur ein Teil des Fluidstroms über die erste Abströmöffnung abgeführt wird und ein weiterer Teil des Fluidstroms zu einer nachfolgenden, zweiten Abströmöffnung gelangt, über die ebenfalls ein Austritt in den Innenraum des Filterge- häuses möglich ist. Auf diese axial beabstandete, zweite Abströmöffnung kann ein weiteres Ventil folgen, das federkraftbelastet in Sperrstellung steht und nur bei dem Überschreiten eines Grenzdrucks in die Öffnungsstellung überführt wird. Auf diese Weise ist nach Art einer Kaskade mit einer Mehrzahl axial aufeinanderfolgender Ab- strömöffnungen und Ventile mit zunehmendem Druck ein Austritt des Fluidstroms über mehrere axial beabstandete Abströmöffnungen möglich. There are both versions in consideration, in which a plurality of actuators are present, which are preferably axially spaced from each other and, for example, each associated with at least one discharge opening, as well as versions with only one actuator, but also about conveniently also different axially spaced outflow openings in the wall of the flow tube can be adjusted. The actuator is designed, for example, as a valve, which is spring-loaded in a transverse position and integrated into the flow tube, in particular directly axially adjacent to an outflow opening. If the pressure of the fluid flow in the flow tube is large enough, the valve is moved from the blocking position to the release position, so that only part of the fluid flow is discharged via the first outflow opening and another part of the fluid flow arrives at a subsequent, second outflow opening via the an exit into the interior of the filter housing is also possible. In this axially spaced, second discharge opening, a further valve follow, which is spring-loaded in the blocking position and is transferred only at the exceeding of a limit pressure in the open position. In this way, in the manner of a cascade, a plurality of axially successive discharges are provided. flow openings and valves with increasing pressure outlet of the fluid flow over a plurality of axially spaced outflow openings possible.

In einer weiteren Ausführung ist das Stellglied als ein Schieberegler ausgebildet, der axial zwischen einer Schließ- und einer Öffnungsposition verstellbar ist. Der Schieberegler ist vorteilhaft von einem Federelement in eine Sperr- bzw. Schließposition kraftbeaufschlagt, in der der Schieberegler die Abströmöffnung in der Wandung des Strömungsrohrs überdeckt. Der Schieberegler wird von dem Druck des Fluidstroms im Strömungsrohr gegen die Kraft des Federelementes verstellt, wobei mit zunehmendem Druck mehrere Abströmöffnungen, die axial verteilt in die Wandung des Strömungsrohrs eingebracht sind, freigegeben werden. Das Federelement stützt sich an der Pottung ab, die der das Strömungsrohr aufnehmenden Pottung axial gegenüberliegt. Gegebenenfalls ist das Federelement in diese Pottung integriert. Gemäß noch einer weiteren zweckmäßigen Ausführung endet das Strömungsrohr in dem axialen Bereich zwischen den beiden Pottungen. Die freie Stirnseite des Strömungsrohrs erreicht somit nicht die zweite Pottung und stützt sich nicht an dieser zweiten Pottung ab. Die freie Stirnseite kann offen ausgebildet sein, so dass an der freien Stirnseite eine zusätzliche Abströmöffnung gegeben ist. Die freie Stirnseite er- streckt sich vorteilhafterweise aber über mindestens die Hälfte der axialen Erstreckung zwischen den beiden gegenüberliegenden Pottungen, ggf. über mindestens zwei Drittel oder drei Viertel dieser Strecke. In a further embodiment, the actuator is designed as a slider, which is axially adjustable between a closed and an open position. The slider is advantageously acted upon by a spring element in a blocking or closing position, in which the slider covers the outflow opening in the wall of the flow tube. The slider is adjusted by the pressure of the fluid flow in the flow tube against the force of the spring element, with increasing pressure a plurality of outflow openings, which are axially distributed in the wall of the flow tube, are released. The spring element is supported on the potting, which lies axially opposite the potting which receives the flow tube. Optionally, the spring element is integrated in this Pottung. According to yet another expedient embodiment, the flow tube ends in the axial region between the two Pottungen. The free end face of the flow tube thus does not reach the second potting and does not support itself on this second potting. The free end face may be open, so that an additional outflow opening is provided on the free end face. However, the free end face advantageously extends over at least half of the axial extent between the two opposing pottings, possibly over at least two thirds or three quarters of this distance.

In einer alternativen Ausführung erstreckt sich das Strömungsrohr zwischen den beiden Pottungen und deckt somit den gesamten axialen Bereich zwischen den Pottungen ab. Hierbei kann es zweckmäßig sein, dass das Strömungsrohr auch in die zweite Pottung integriert ist. In an alternative embodiment, the flow tube extends between the two pottas and thus covers the entire axial area between the pottings. It may be expedient that the flow tube is integrated into the second Pottung.

Gemäß eines weiteren Aspektes der Erfindung weist die Filtereinrichtung mindestens eine Filtereinheit in einem Filtergehäuse auf, wobei die Filtereinheit mindestens eine zwischen zwei Pottungen eingefasste Hohlfaser, vorzugsweise mehrere Hohlfasern zwischen den beiden Pottungen aufweist und die Hohlfaser wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist. Ein erster Fluidstrom ist innerhalb der Hohlfaser und ein zweiter Fluid- ström außerhalb der Hohlfaser ausgeführt, hierbei erfolgt ein Feuchtigkeitsaustausch vom feuchteren Fluidstrom durch die wasserdampfdurchlässige Wandung der Hohlfaser zum trockeneren Fluidstrom. Es kann zweckmäßig sein, innerhalb der Hohlfasern einen trockenen Luftstrom zu führen und außerhalb der Hohlfaser einen mit Feuchtigkeit an- gereicherten Luftstrom. According to a further aspect of the invention, the filter device has at least one filter unit in a filter housing, wherein the filter unit has at least one hollow fiber enclosed between two pottings, preferably a plurality of hollow fibers between the two pottings, and the hollow fiber is permeable to water vapor. A first fluid stream is within the hollow fiber and a second fluid ström carried outside the hollow fiber, this is a moisture exchange from the moister fluid flow through the water vapor permeable wall of the hollow fiber to the drier fluid flow. It may be expedient to conduct a dry air flow within the hollow fibers and a moisture-enriched air flow outside the hollow fiber.

Benachbart zur Abströmseite eines Fluidstroms im Filtergehäuse ist ein Stellglied zur Beeinflussung des abströmenden Fluidstroms aus dem Filtergehäuse angeordnet. Das Stellglied ermöglicht insbesondere eine Einstellung des Drucks im Fluidstrom, der eine wesentliche Systemgröße zur Beeinflussung des Feuchtigkeitsaustausches darstellt. Wird beispielsweise ein Fluidstrom mit einem verhältnismäßig geringen Druck eingeleitet, kann durch Verstellen des Stellglieds in Richtung einer Schließposition an der Abströmseite dieses Fluidstroms eine Druckerhöhung erreicht werden, indem der Querschnitt einer Abströmöffnung reduziert oder ggf. versperrt wird. Umgekehrt wird der Fluiddruck abgebaut, wenn das Stellglied von einer Sperr- bzw. Schließposition in eine Öffnungsposition überführt wird und eine höhere Abströmung des Fluidstroms über die Abströmseite ermöglicht wird. Adjacent to the downstream side of a fluid flow in the filter housing, an actuator for influencing the outflowing fluid flow is arranged from the filter housing. In particular, the actuator makes it possible to adjust the pressure in the fluid flow, which represents an essential system variable for influencing the moisture exchange. If, for example, a fluid flow is introduced at a relatively low pressure, an increase in pressure can be achieved by adjusting the actuator in the direction of a closing position on the outflow side of this fluid flow by reducing or possibly obstructing the cross section of an outflow opening. Conversely, the fluid pressure is reduced when the actuator is transferred from a locking or closing position to an open position and a higher outflow of the fluid flow is made possible via the downstream side.

Das Stellglied an der Abströmseite des Fluidstroms kann im Strömungsweg des ersten Fluidstroms, der innerhalb der Hohlfasern geführt wird, und/oder im Strömungsweg des zweiten Fluidstroms, der außerhalb der Hohlfaser geführt wird, angeordnet sein. So befindet sich das Sperrventil beispielsweise an der Abströmseite des außerhalb der Hohlfaser geführten Fluidstroms, der vorzugsweise über ein in eine der Pottungen integriertes Strömungsrohr in den Innenraum des Filtergehäuses geleitet wird. The actuator on the downstream side of the fluid stream may be disposed in the flow path of the first fluid stream routed within the hollow fibers and / or in the flow path of the second fluid stream routed outside the hollow fiber. Thus, the check valve is located, for example, on the outflow side of the outside of the hollow fiber guided fluid flow, which is preferably passed through an integrated into one of the pottings flow tube into the interior of the filter housing.

Das Sperrventil ist z.B. als eine Dichtlippe oder als ein Schirmventil ausgebildet, welches drucklos in Schließ- bzw. Sperrstellung steht und mit zunehmendem Druck im Fluidstrom in die Öffnungsstellung versetzt wird. Es kommt aber auch eine sonstige Ausführung des Stellglieds in Betracht, beispielsweise als eine Stellklappe in einem Ab- Strömquerschnitt im Filtergehäuse. The check valve is e.g. formed as a sealing lip or as a shield valve which is depressurized in the closed or blocking position and is offset with increasing pressure in the fluid flow in the open position. But it is also another version of the actuator into consideration, for example, as a valve in a Ab- flow cross-section in the filter housing.

Die beiden Pottungen können einen unterschiedlich großen Außendurchmesser aufweisen, wobei die erste Pottung vorteilhafterweise an den Innendurchmesser des auf- nehmenden Filtergehäuses angepasst ist und die zweite Pottung bevorzugt einen kleineren Außendurchmesser aufweist, wodurch ein ringförmiger Strömungsspalt zwischen der zweiten Pottung und der Innenwand des Filtergehäuses gebildet ist. Der in den Innenraum eingeleitete Fluidstrom wird über diesen Ringspalt, der sich an der Abströmseite befindet, abgeleitet. In dem ringförmigen Strömungsspalt kann ein Stellglied angeordnet sein, das in dieser Ausführung vorzugsweise als eine Dichtlippe ausgebildet ist. Im Querschnitt kann die Dichtlippe beispielsweise nach Art eines Entenschnabels ausgeführt sein, mit zwei aufeinanderliegenden, einen Durchtritt begrenzenden Dichtabschnitten, die sich bei zunehmendem Druck aufweiten und den Strömungs- querschnitt freigeben. Im ringförmigen Strömungsspalt befindet sich zweckmäßigerweise ein Abstützelement zur radialen Abstützung der Pottung an der Innenwand des Filtergehäuses. The two pottings may have a different outer diameter, wherein the first potting advantageously to the inner diameter of the receiving filter housing is adapted and the second Pottung preferably has a smaller outer diameter, whereby an annular flow gap between the second Pottung and the inner wall of the filter housing is formed. The introduced into the interior fluid flow is discharged through this annular gap, which is located on the downstream side. In the annular flow gap, an actuator may be arranged, which is preferably formed in this embodiment as a sealing lip. In cross-section, the sealing lip may for example be designed in the manner of a duckbill, with two superimposed, a passage limiting sealing sections, which expand with increasing pressure and release the flow cross-section. In the annular flow gap is expediently a support element for radially supporting the Pottung on the inner wall of the filter housing.

In Betracht kommt auch eine Anordnung des Stellglieds in einem Abströmstutzen am Filtergehäuse zur Ableitung des Fluidstroms. Möglich ist es des Weiteren, einen Gehäusedeckel des Filtergehäuses axial verstellbar auszubilden, wobei der Gehäusedeckel auf seiner Innenseite einen benachbart zu einer der Pottungen verlaufenden Strömungsweg begrenzt. In dieser Ausführung wird das Stellglied von dem axial verstellbaren Gehäusedeckel gebildet, bei dessen axialer Verstellbewegung der freie Strömungsquerschnitt des Strömungswegs an der Pottung verändert wird. Also contemplated is an arrangement of the actuator in a discharge nozzle on the filter housing for discharging the fluid flow. It is also possible to form a housing cover of the filter housing axially adjustable, wherein the housing cover bounded on its inner side adjacent to one of the Pottungen flow path. In this embodiment, the actuator is formed by the axially adjustable housing cover, is changed in the axial displacement of the free flow cross-section of the flow path at the potting.

Das Stellglied kann auch an der Abströmseite des zumindest teilweise durch die Hohlfaser geführten Fluidstroms angeordnet sein. Auch bei dieser Ausführung ist über die Einstellung des Stellglieds der Druck des Fluids, welches durch die Hohlfaser geführt ist, veränderlich einstellbar. Beispielsweise befindet sich das Stellglied in einem Abströmstutzen an der Abströmseite des durch die Hohlfaser geführten Fluidstroms. The actuator may also be arranged on the outflow side of the at least partially guided through the hollow fiber fluid flow. Also in this embodiment is on the setting of the actuator, the pressure of the fluid, which is guided through the hollow fiber, variably adjustable. For example, the actuator is located in a discharge port on the downstream side of the guided through the hollow fiber fluid flow.

Die Stellglieder, welche entweder an dem Strömungsrohr angeordnet sind, das in eine der Pottungen integriert ist, oder an der Abströmseite eines Fluidstroms, können passiv oder aktiv ausgeführt sein. Bei passiver Ausführung erfolgt keine externer Energieeintrag zur Verstellung des Stellgliedes, vielmehr wird das Stellglied unmittelbar von einer System- oder Kenngröße der Filtereinrichtung verstellt, welche auf das Stellglied einwirkt, insbesondere der Druck, die Feuchtigkeit oder der Volumenstrom des betreffen- den Fluidstroms. Derartige, passiv ausgeführte Stellglieder sind wie vorbeschrieben beispielsweise Sperrventile oder Schieberegler, Dichtlippen, Schirmventile oder Stellklappen, die jeweils in ihre Schließ- oder Sperrposition kraftbeaufschlagt sind. Im Falle aktiver Stellglieder erfolgt die Einstellung vorzugsweise ebenfalls in Abhängigkeit einer System- oder Kenngröße wie z.B. des Drucks, der Feuchtigkeit oder des Volumenstroms des Fluidstroms, jedoch mit zusätzlichem externen Energieeintrag für die Verstellbewegung. Die System- oder Kenngröße wird sensorisch ermittelt und dient als Eingangsgröße, aus der in einem Regler eine entsprechende Stellgröße zur Beauf- schlagung des Stellglieds erzeugt wird. Beispielsweise ist das Stellglied als Schaltklappe mit aktiver Verstellung der Klappe ausgebildet. Der Energieeintrag zur aktiven Verstell beweg ung erfolgt elektrisch, hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch. The actuators, which are either arranged on the flow tube, which is integrated in one of the pottings, or on the downstream side of a fluid flow, can be made passive or active. In the case of a passive design, no external input of energy for adjusting the actuator takes place; rather, the actuator is directly adjusted by a system or characteristic variable of the filter device which acts on the actuator, in particular the pressure, the humidity or the volume flow of the relevant the fluid flow. Such passively executed actuators are as described above, for example, shut-off valves or sliders, sealing lips, umbrella valves or butterfly valves, each of which is subjected to a force in its closing or locking position. In the case of active actuators, the setting preferably also takes place as a function of a system or parameter such as the pressure, the humidity or the volume flow of the fluid flow, but with additional external energy input for the adjustment. The system or parameter is determined by the sensor and serves as an input variable from which a corresponding control value for energizing the actuator is generated in a controller. For example, the actuator is designed as a switching flap with active adjustment of the flap. The energy input to the active adjustment movement is carried out electrically, hydraulically, pneumatically or mechanically.

Es kann zweckmäßig sein, in der Filtereinrichtung an jeder Stirnseite mehrere, radial nebeneinander liegende Pottungen vorzusehen, wobei jeder Pottung eine axial gegenüberliegende Pottung zugeordnet ist und zwischen diesen axial beabstandeten Pottungen jeweils eine oder mehrere Hohlfasern eingefasst sind. Die Pottungen an der gleichen Stirnseite sind vorteilhafterweise in einem Halterahmen aufgenommen und ggf. über den Halterahmen an der Innenwand des Filtergehäuses abgestützt. It may be expedient to provide a plurality of radially juxtaposed pottings in the filter device on each end face, wherein each potty is assigned an axially opposite potty and in each case one or more hollow fibers are enclosed between these axially spaced pottings. The pottings on the same end face are advantageously received in a holding frame and possibly supported on the holding frame on the inner wall of the filter housing.

Die Pottung an einer axialen Stirnseite kann im aufnehmenden Filtergehäuse nach Art eines Loslagers axial längsverschieblich geführt sein. Vorteilhafterweise besteht zugleich eine Abstützung der Pottung am Filtergehäuse in Radialrichtung. Ermöglicht wird dies beispielsweise über ein Schienenführungssystem, über das die Pottung an der Innenwand des Filtergehäuses in Achsrichtung verschieblich geführt und in Radialrichtung abgestützt ist. Die Längsverschieblichkeit hat den Vorteil, dass bei Längenänderungen der Hohlfasern keine Spannungen entstehen, die die Gefahr einer Schädigung der Hohlfasern bergen. Das Schienenführungssystem befindet sich vorzugsweise in dem ringförmigen Strömungsspalt zwischen der radialen Außenseite der Pottung und den Innenwand des Filtergehäuses und bildet das Abstützteil für die Pottung. The Pottung on an axial end face can be performed axially longitudinally displaceable in the receiving filter housing in the manner of a floating bearing. Advantageously, there is at the same time a support of the potting on the filter housing in the radial direction. This is made possible, for example, by a rail guiding system, via which the potting on the inner wall of the filter housing is displaceably guided in the axial direction and supported in the radial direction. The longitudinal displaceability has the advantage that with changes in length of the hollow fibers, no stresses arise which involve the risk of damage to the hollow fibers. The rail guide system is preferably located in the annular flow gap between the radially outer side of the potting and the inner wall of the filter housing and forms the support member for Pottung.

Die axial gegenüberliegende Pottung ist vorzugsweise nach Art eines Festlagers axial und radial fest im Filtergehäuse eingespannt. Sofern an jeder Stirnseite mehrere, radial nebeneinander liegende Pottungen in einem gemeinsamen Halterahmen vorgesehen sind, kann der Halterahmen an einer Stirnseite über das Schienenführungssystem in Achsrichtung verschieblich geführt und in Radialrichtung abgestützt sein. The axially opposite Pottung is preferably clamped in the manner of a fixed bearing axially and radially fixed in the filter housing. If a plurality of radially juxtaposed pottings are provided in a common holding frame on each end face, the holding frame can be displaceably guided on one end face via the rail guiding system in the axial direction and be supported in the radial direction.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: Fig. 1 im Längsschnitt eine Filtereinrichtung, die zur Befeuchtung eines Luftstroms eingesetzt werden kann, mit einer Filtereinheit, welche an ihren Stirnseiten von Pottmaterial eingefasste Hohlfasern mit wasserdampfdurchlässigen Wandungen um- fasst, wobei im Bereich der Abströmseite verschiedener Luftströme Stellglieder zur Beeinflussung des jeweiligen Fluidstroms angeordnet sind, Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. 1 shows a longitudinal section of a filter device which can be used for humidifying an air flow, with a filter unit comprising hollow fibers bordered by potting material on their front sides with walls permeable to water vapor, wherein actuators for influencing the air flow in the region of the downstream side respective fluid flow are arranged,

Fig. 2 eine Filtereinheit der Filtereinrichtung in einer Ausführungsvariante mit mehreren Ventilen als Stellgliedern an einem Strömungsrohr, über das ein feuchter Luftstrom in den Innenraum der Filtereinrichtung geleitet wird, Fig. 3 in einer weiteren Ausführungsvariante eine Filtereinheit mit einem Stellglied am Strömungsrohr, das als Schieberegler ausgeführt ist. 2 shows a filter unit of the filter device in a variant embodiment with a plurality of valves as actuators on a flow tube, through which a moist air flow is directed into the interior of the filter device, Fig. 3 in a further embodiment, a filter unit with an actuator on the flow tube, as a slider is executed.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Ausführungsformen der Erfindung In the figures, the same components are provided with the same reference numerals. Embodiments of the invention

Die in den Figuren dargestellte Filtereinrichtung 1 kann als Befeuchtungseinrichtung eingesetzt werden, um einen trockenen Luftstrom im Gegenstromverfahren mit Feuchtigkeit anzureichern. Die Filtereinrichtung 1 weist, wie Fig. 1 zu entnehmen, ein Filtergehäuse 2 auf, in welchem eine Filtereinheit 3 aufgenommen ist. Die Filtereinheit 3 umfasst eine Vielzahl von Hohlfasern 4, die sich axial zwischen Pottungen 5, 6 erstrecken und in den Pottungen 5, 6 fest aufgenommen sind. Die Hohlfasern 4 bestehen beispielsweise aus einem Keramikmaterial und weisen eine wasserdampfdurchlässige Wandung auf. In Fig. 1 ist aus Gründen der vereinfachten Darstellung nur eine einzelne durchgehende Hohlfaser 4 zwischen Pottungen 5 und 6 dargestellt; tatsächlich verlaufen, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, zwischen den Pottungen 5, 6 eine Vielzahl derartiger Hohlfasern. Innerhalb der Hohlfasern 4 verläuft ein erster Fluidstrom 7, bei dem es sich vorzugsweise um einen Luftstrom mit geringem Feuchtigkeitsgehalt handelt. Axial gegenläufig wird ein zweiter Fluidstrom 8 durch das Filtergehäuse 2 in der Filtereinrichtung 1 geführt, bei dem es sich vorzugsweise um einen Luftstrom mit hohem Feuchtigkeitsgehalt handelt; der zweite Fluidstrom 8 verläuft zumindest abschnittsweise außerhalb der Hohlfasern 4. Auf Grund der Wasserdampfdurchlässigkeit der Wandung der Hohlfasern 4 ist ein Übertritt von Wasserteilchen radial durch die Hohlfaserwandung möglich; hierbei gibt der feuchtere Luftstrom 8 Feuchtigkeit ab und wird der trockenere Fluidstrom 7 innerhalb der Hohlfaser mit Feuchtigkeit angereichert. Pro axialer Stirnseite umfasst die Filtereinheit 3 mehrere Pottungen 5 bzw. 6, die radial nebeneinander liegend angeordnet sind und jeweils eine Mehrzahl von Hohlfasern 4 aufnehmen. In Fig. 2 ist ein einzelnes Hohlfaserbündel mit mehreren Hohlfasern 4 dargestellt, die jeweils zwischen zwei einzelnen, axial gegenüberliegenden Pottungen 5 bzw. 6 verlaufen und in den Pottungen fest eingefasst sind. Die einzelnen Pottungen 5 und 6 können in einem Halterahmen aufgenommen sein, der mit einer Rasterung mit Längs- und Querstreben versehen ist und pro Pottung 5 bzw. 6 eine beispielsweise rechteckförmige Rasteraufnahme bietet. Die verschiedenen Pottungen 5 und 6 sind im Halterahmen strömungsdicht aufgenommen, so dass Fehlströme an der Randseite jeder Pottung vermieden werden. The filter device 1 shown in the figures can be used as moistening device to enrich a dry air flow in the countercurrent process with moisture. The filter device 1 has, as shown in FIG. 1, a filter housing 2, in which a filter unit 3 is received. The filter unit 3 comprises a multiplicity of hollow fibers 4, which extend axially between pottings 5, 6 and are firmly held in the pottings 5, 6. The hollow fibers 4 consist for example of a ceramic material and have a water vapor permeable wall. In Fig. 1 is for reasons of simplified representation, only a single continuous hollow fiber 4 between Pottungen 5 and 6 shown; In fact, as shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of such hollow fibers extend between the pottings 5, 6. Within the hollow fibers 4 runs a first fluid flow 7, which is preferably a low moisture air flow. Axially opposed, a second fluid stream 8 is passed through the filter housing 2 in the filter device 1, which is preferably a high-moisture air stream; the second fluid stream 8 extends at least in sections outside the hollow fibers 4. Due to the water vapor permeability of the wall of the hollow fibers 4, a transfer of water particles radially through the hollow fiber wall is possible; In this case, the moist air stream 8 releases moisture and the drier fluid stream 7 is enriched with moisture within the hollow fiber. Per axial end face, the filter unit 3 comprises a plurality of pottings 5 and 6, which are arranged radially adjacent to each other and each receive a plurality of hollow fibers 4. In Fig. 2, a single hollow fiber bundle with a plurality of hollow fibers 4 is shown, each extending between two individual, axially opposite Pottungen 5 and 6 and are firmly enclosed in the Pottungen. The individual pottings 5 and 6 can be accommodated in a holding frame, which is provided with a grid with longitudinal and transverse struts and per Pottung 5 or 6, for example, a rectangular grid recording offers. The various pottings 5 and 6 are fluid-tightly received in the holding frame, so that erroneous currents are avoided on the edge side of each Pottung.

Im Bereich einer ersten axialen Stirnseite ist in jede Pottung 5 jeweils ein Strömungsrohr 10 integriert, über das der zweite, mit Feuchtigkeit angereicherte Luftstrom 8 in den Innenraum der Filtereinrichtung 1 geleitet wird, welcher außerhalb der Hohlfasern 4 axial entlang strömt. Das Strömungsrohr 10 ist zentrisch in jede Pottung 5 integriert, die Hohlfasern 4 verlaufen außerhalb des Strömungsrohres 10. Das Strömungsrohr 10 weist eine größere axiale Länge als die Pottung 5 auf und überragt die Pottung 5 axial an ihren beiden Stirnflächen. Die Wandung des axial auf der Hohlfaserseite überragenden Abschnittes des Strömungsrohres 10 kann Abströmöffnungen aufweisen, über die der einströmende, feuchte Luftstrom zusätzlich im Innenraum der Filtereinheit 3 verteilt wird. In the region of a first axial end face, a flow tube 10 is integrated into each potting 5 via which the second moisture-enriched air stream 8 is directed into the interior of the filter device 1, which flows axially along the outside of the hollow fibers 4. The flow tube 10 is integrated centrally into each potting 5, the hollow fibers 4 extend outside of the flow tube 10. The flow tube 10 has a greater axial length than the potting 5 and projects beyond the potting 5 axially at its two end faces. The wall of the axially projecting on the hollow fiber side portion of the flow tube 10 may have outflow openings, via which the inflowing, moist air flow is additionally distributed in the interior of the filter unit 3.

Die Strömungsrohre 10 sind in jede einzelne Pottung 5 im Bereich einer Stirnseite der Filtereinheit 3 eingebracht. Die axial gegenüberliegenden Pottungen 6 weisen dagegen kein derartiges Strömungsrohr auf. Die Pottungen 6 ohne Strömungsrohr sind im Vergleich mit den Pottungen 5 mit Strömungsrohr kleiner ausgebildet und besitzen entsprechend eine kleinere Querschnittsfläche, so dass auch die Gesamtquerschnittsfläche, gebildet aus der Summe aller Pottungen pro Stirnseite, im Bereich der Pottungen 6 kleiner ist als im Bereich der Pottungen 5. Dies führt zu einem umlaufenden Strömungsspalt 1 1 zwischen der Außenseite der Pottungen 6 und der Innenwand des aufnehmenden Filtergehäuses 2, wobei über den Strömungsspalt 1 1 der zweite Fluidstrom 8, welcher außerhalb der Hohlfasern 4 verläuft, aus dem Innern der Filtereinrichtung 1 abgeleitet wird. Diese Ausführung hat gemeinsam mit der Zufuhr des zweiten Fluidstroms 8 über die Strömungsrohre 10 den Vorteil, dass der zweite, mit Feuchtigkeit beladene Fluidstrom 8 über die gesamte freie axiale Länge der Hohlfasern 4 entlang strömt, was eine effiziente Abgabe von Wasserdampf durch die Hohlfaserwandung und damit eine gute Feuchtigkeitsanreicherung des ersten Fluidstroms 7 innerhalb der Hohlfasern gewährleistet. The flow tubes 10 are introduced into each individual potting 5 in the region of an end face of the filter unit 3. The axially opposite Pottungen 6, however, have no such flow tube. The Pottungen 6 without flow tube are smaller in comparison with the Pottungen 5 with flow tube and have correspondingly a smaller cross-sectional area, so that the total cross-sectional area, formed from the sum of all Pottungen per face, in the field of Pottungen 6 is smaller than in the field of Pottungen 5. This leads to a circumferential flow gap 11 between the outside of the pottings 6 and the inner wall of the receiving filter housing 2, wherein the second fluid stream 8, which extends outside the hollow fibers 4, is discharged from the interior of the filter device 1 via the flow gap 11 , This embodiment has in common with the supply of the second fluid stream 8 via the flow tubes 10 the advantage that the second, laden with moisture fluid stream 8 flows over the entire free axial length of the hollow fibers 4, resulting in efficient delivery of water vapor through the hollow fiber wall and thus ensures a good moisture accumulation of the first fluid stream 7 within the hollow fibers.

Wie Fig. 1 zu entnehmen, ist der Strömungsspalt 1 1 umlaufend ausgebildet. Die Pottungen 6 sind in einem Befestigungsteil 12 gehalten, das an der Stirnseite des Filtergehäuses 2 abgestützt ist. Im Bereich der Abströmseite des zweiten, mit Feuchtigkeit angereicherten Fluidstroms 8 befindet sich ein Stellglied 13 in dem ringförmigen Strömungsspalt 1 1 zwischen der Außenseite der Pottungen 6 und der Innenwand des aufnehmenden Filtergehäuses 2. Es handelt sich um ein passiv ausgeführtes Stellglied 13, das beispielhaft zwei Dichtabschnitte im Strömungsspalt 1 1 aufweist, die nach Art eines Entenschnabels durch ihre Eigenspannung in einer einen zwischenliegenden Strömungsspalt versperrenden Dichtposition stehen und bei einem entsprechend hohen Druck des zweiten Fluidstroms 8 aufgeweitet werden, so dass der zwischenliegende Strömungsspalt freigegeben wird und der Fluidstrom 8 abgeleitet werden kann. Hierdurch wird ein erhöhter Druck des Fluidstroms 8 im Innenraum des Filtergehäuses 2 und eine längere Verweildauer des Fluidstroms 8 erreicht, was zu einem verbesserten Feuchtigkeitsaustausch führt. As shown in FIG. 1, the flow gap 1 1 is formed circumferentially. The pottings 6 are held in a fastening part 12, which is supported on the end face of the filter housing 2. In the region of the outflow side of the second, moisture-enriched fluid stream 8 is an actuator 13 in the annular flow gap 1 1 between the outside of Pottungen 6 and the inner wall of the female filter housing 2. It is a passively executed actuator 13, the exemplary two Sealing sections in the flow gap 1 1, which are in the manner of a duckbill through its residual stress in a gap between an existing flow gap sealing position and are expanded at a correspondingly high pressure of the second fluid stream 8, so that the intermediate flow gap is released and the fluid flow 8 can be derived , As a result, an increased pressure of the Fluid stream 8 in the interior of the filter housing 2 and a longer residence time of the fluid stream 8 achieved, resulting in an improved moisture exchange.

Alternativ oder ggf. zusätzlich zu dem aus zwei Dichtlippen bestehenden Stellglied 13 im ringförmigen Strömungsspalt 1 1 kann in einem Abströmstutzen 15, über den der zweite, mit Feuchtigkeit beladene Fluidstrom 8 aus der Filtereinrichtung 1 abgeleitet wird und der an dem Filtergehäuse 2 angeordnet ist, ein Stellglied 14 angeordnet sein, das beispielhaft als eine Stellklappe ausgeführt ist. Die Stellklappe ist vorteilhafterweise ebenfalls als passives Stellglied ausgeführt und wird durch die Kraft eines Feder- elementes in Richtung ihrer Schließposition kraftbeaufschlagt. Durch den Druck im zweiten Fluidstrom 8 wird die Stellklappe 14 gegen die Kraft des auf sie wirkenden Federelementes in die Öffnungsposition verstellt. Die Stellklappe kann ebenfalls als aktives Stellglied ausgeführt sein. Der erste Luftstrom 7, der als trockener Luftstrom durch die Hohlfasern geleitet wird, wird benachbart zur ersten Pottung 5 über einen seitlichen Abströmstutzen 16 aus dem Filtergehäuse 2 abgeleitet. In diesem Abströmstutzen 16 befindet sich ein weiteres Stellglied 17, das ebenfalls als Stellklappe ausgeführt ist, die passiv ausgebildet ist und durch die Kraft eines Federelementes in die Schließposition kraftbeaufschlagt ist. Das Stellglied 17 öffnet, sobald der Druck im ersten Fluidstrom 7 im Bereich der Abströmseite einen entsprechenden Druck übersteigt. Das Stellglied 17 bewirkt eine längere Verweildauer des ersten Fluidstroms 7 in der Filtereinrichtung 1 . Alternatively, or possibly in addition to the consisting of two sealing lips actuator 13 in the annular flow gap 1 1 can in a discharge nozzle 15 through which the second, laden with moisture fluid stream 8 is derived from the filter device 1 and which is arranged on the filter housing 2, a Actuator 14 may be arranged, which is exemplified as a butterfly valve. The valve is advantageously also designed as a passive actuator and is subjected to force by the force of a spring element in the direction of its closed position. By the pressure in the second fluid stream 8, the adjusting flap 14 is adjusted against the force of the spring element acting on it in the open position. The butterfly valve can also be designed as an active actuator. The first air stream 7, which is passed through the hollow fibers as a dry air stream, is discharged from the filter housing 2 adjacent to the first potting 5 via a lateral outflow connection 16. In this Abströmstutzen 16 is another actuator 17, which is also designed as a butterfly valve, which is formed passively and is subjected to force by the force of a spring element in the closed position. The actuator 17 opens as soon as the pressure in the first fluid flow 7 exceeds a corresponding pressure in the region of the outflow side. The actuator 17 causes a longer residence time of the first fluid stream 7 in the filter device. 1

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ragt das Strömungsrohr 10, das in die erste Pottung 5 integriert ist, und durch das der mit Feuchtigkeit beladene Luftstrom 8 geführt ist, weit in den axialen Bereich zwischen den beiden Pottungen 5 und 6 hinein. In diesem axialen Bereich sind in das Strömungsrohr 10 mehrere als Ventile ausgeführte Stellglieder 18 integriert, die sich jeweils in unmittelbarer axialer Nachbarschaft zu Abströmöffnungen 19 in der Wandung des Strömungsrohrs 10 befinden. Auch die Ventile 18 sind passiv ausgebildet und weisen jeweils ein Ventilglied auf, das durch die Kraft eines Federelementes in die Schließposition kraftbeaufschlagt ist. Die axial hintereinander angeordneten Ventile 18 bilden eine Kaskade und öffnen bei dem Einleiten des Luftstromes 8 in das Strömungsrohr 10 nacheinander, sobald der jedem Ventil zu- geordnete Druckgrenzwert in dem Luftstrom 8 überschritten ist. Sind alle Ventile 18 geschlossen, kann der Fluidstrom 8 nur über die dem ersten Ventil 18 unmittelbar vorgelagerte Abströmöffnung 19 in den Innenraum des Filtergehäuses 2 eintreten. Mit dem Öffnen des ersten Ventils 18 kann ein weiterer Teilluftstrom zur nächsten Abström- Öffnung 19 gelangen und über diese in den Innenraum eintreten. Dies setzt sich mit steigendem Druck im Fluidstrom 8 fort, bis sämtliche Ventile 18 geöffnet sind und der Fluidstrom 8 über sämtliche den Ventilen zugeordneten Abströmöffnungen 19 in den Innenraum gelangt. Auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist dem Strömungsrohr 10, durch das der zweite, mit Feuchtigkeit beladene Fluidstrom 8 geführt wird, in dem axialen Abschnitt zwischen den beiden Pottungen 5 und 6 ein Stellglied 20 zugeordnet, über das druckabhängig die Abströmung des Fluids 8 aus dem Strömungsrohr 10 über verschiedene, axial beabstandete Abströmöffnungen 19 in der Wandung des Strömungsrohrs 10 ein- stellbar ist. Das Stellglied 20 ist als ein mechanischer Schieberegler ausgebildet, der das Strömungsrohr 10 übergreift und in Achsrichtung entlang des Strömungsrohrs 10 im axialen Abschnitt zwischen den Pottungen 5 und 6 verschieblich gelagert ist. Der Schieberegler 20 stützt sich an einem Federelement 21 ab, das in die zweite Pottung 6 integriert ist. Durch die Kraft des Federelementes 21 wird der Schieberegler 20 in seiner Schließposition gehalten, in der sämtliche Abströmöffnungen 19 in der Wandung des Strömungsrohrs 10 verschlossen sind. Mit zunehmendem Druck des Fluidstroms 8 wird der Schieberegler 20 gegen die Kraft des Federelementes 21 in die Öffnungsposition verstellt, wodurch nach und nach immer weitere Abströmöffnungen 19, die in axialem Abstand in das Strömungsrohr 10 eingebracht sind, freigegeben werden, so dass der Fluidstrom 8 aus dem Strömungsrohr 10 in den Innenraum des Filtergehäuses 2 eintreten kann. In the embodiment shown in FIG. 2, the flow tube 10, which is integrated into the first potting 5 and through which the moisture-laden air stream 8 is guided, projects far into the axial region between the two pottings 5 and 6. In this axial region, a plurality of actuators 18 designed as valves are integrated into the flow tube 10, which are each located in the immediate axial vicinity of outflow openings 19 in the wall of the flow tube 10. Also, the valves 18 are passively formed and each have a valve member which is subjected to force by the force of a spring element in the closed position. The valves 18 arranged axially one behind the other form a cascade and, when the air flow 8 is introduced into the flow tube 10, open one after the other, as soon as the valve is open to each valve. ordered pressure limit in the air stream 8 is exceeded. If all the valves 18 are closed, the fluid flow 8 can enter the interior of the filter housing 2 only via the outflow opening 19 located directly upstream of the first valve 18. With the opening of the first valve 18, a further partial air flow can reach the next outflow opening 19 and enter via this into the interior. This continues with increasing pressure in the fluid flow 8 until all the valves 18 are opened and the fluid flow 8 passes through all of the valves associated discharge openings 19 into the interior. Also in the embodiment of FIG. 3, the flow tube 10 through which the second, laden with moisture fluid stream 8 is in the axial section between the two Pottungen 5 and 6 associated with an actuator 20, via the pressure-dependent outflow of the fluid 8 from the flow tube 10 via different, axially spaced outflow openings 19 in the wall of the flow tube 10 can be adjusted. The actuator 20 is designed as a mechanical slider, which engages over the flow tube 10 and is slidably mounted in the axial direction along the flow tube 10 in the axial section between the Pottungen 5 and 6. The slider 20 is supported on a spring element 21, which is integrated into the second potting 6. By the force of the spring element 21, the slider 20 is held in its closed position, in which all outflow openings 19 are closed in the wall of the flow tube 10. With increasing pressure of the fluid flow 8, the slider 20 is moved against the force of the spring element 21 in the open position, whereby gradually more and more outflow openings 19 which are introduced at an axial distance in the flow tube 10, are released, so that the fluid flow 8 from the flow tube 10 can enter into the interior of the filter housing 2.

In den verschiedenen Ausführungsbeispielen sind passive Stellglieder dargestellt, welche druckabhängig geschaltet werden. Grundsätzlich kommen auch aktive Stell- glieder in Betracht, die als Aktor ausgeführt sind und in Abhängigkeit eines gemessenen Signals, insbesondere einer Zustandsgröße wie z.B. des Drucks zwischen Schließ- und Öffnungsposition geschaltet werden. In the various embodiments, passive actuators are shown, which are switched pressure-dependent. In principle, active actuators which are designed as actuators and in dependence on a measured signal, in particular a state variable such as, for example, are also possible. be switched between the closing and opening position of the pressure.

Claims

claims

1 . Filter device having at least one filter unit (3) accommodated in a filter housing (2), which comprises at least one hollow fiber (4) with water vapor permeable wall enclosed between two pottings (5, 6), wherein a first fluid flow (7) within the hollow fiber (4) and a second fluid flow (8) outside the hollow fiber (4) is guided, characterized in that in a Pottung (5) on a front side, a flow tube (10) is inserted, which is passed through the Pottung (5) and in the axial region between the two Pottungen (5, 6) extends, in which at least one actuator (18, 20) for influencing the fluid flow (8) from the flow tube (10) into the interior of the filter housing (2) is arranged.

2. Filter device according to claim 1, characterized in that on the adjusting member (18, 20), the axial position of the inflow of the fluid flow (7, 8) from

Flow tube (10) in the interior of the filter housing (2) can be influenced.

3. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that in the

At least one outflow opening (19) is introduced wall of the flow tube (10) introduced, wherein the height of the over the outflow opening (19) exiting fluid flow (8) via the actuator (18, 20) is adjustable.

4. Filter device according to claim 3, characterized in that axially over the length of the between the two pottings (5, 6) extending region a plurality of outflow openings (19) are introduced into the flow tube (10).

5. Filter device according to claim 4, characterized in that a plurality of actuators (18, 20) for adjusting the height of the fluid flow (8) through different outflow openings (19) are present.

6. Filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the actuator (18) is designed as a valve.

7. Filtering device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the actuator (20) is designed as a slider, which is axially adjustable between a closed and an open position.

8. Filter device according to claim 7, characterized in that the slide controller (20) is acted upon by a spring element (21) in a closed position.

9. Filter device according to claim 8, characterized in that the spring element (21) is supported on a potting (6).

10. Filter device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flow tube (10) ends axially between the two pottings (5, 6).

1 1. Filter device, in particular according to one of claims 1 to 10, having at least one filter unit (3) accommodated in a filter housing (2), which comprises at least one hollow fiber (4) with water vapor permeable wall enclosed between two pottings (5, 6), wherein a first Fluid flow (7) within the hollow fiber (4) and a second fluid flow (8) outside the hollow fiber (4) is guided, characterized in that adjacent to the downstream side of a fluid flow (7, 8) in the filter housing (2) an actuator (13, 14, 17) for adjusting the outflowing fluid flow (7, 8) is arranged.

12. Filter device according to claim 1 1, characterized in that between a potting (6) and the receiving filter housing (2) a flow gap (1 1) for the outside of the hollow fiber (4) guided fluid flow (8) formed and the actuator (13 ) is arranged in the flow gap (1 1).

13. Filter device according to claim 1 1 or 12, characterized in that the actuator (14, 17) in a discharge nozzle (15, 16) on the filter housing (2) is arranged, via which the fluid flow (7, 8) from the filter housing ( 2) is derived.

14. Filter device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuator (14) is arranged adjacent to the outflow side of the outside of the hollow fiber (4) guided fluid flow (8).

15. Filter device according to one of claims 1 1 to 14, characterized in that the actuator (17) adjacent to the downstream side of the within the hollow fiber (4) guided fluid flow (7) is arranged.

16. Filter device according to one of claims 1 1 to 15, characterized in that the actuator (13) comprises a sealing lip or an umbrella valve, which closes or releases a flow path.

17. Filter device according to one of claims 1 1 to 16, characterized in that the actuator (14, 17) is designed as a flap.

18. Filter device according to one of claims 1 1 to 17, characterized in that the actuator is formed by an axially adjustable housing cover, which limits an adjacent to a Pottung (6) extending flow path.

19. Filter device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the actuator (13, 14, 17, 18, 20) is designed as a passive actuator that of a system or characteristic of the filter device (1), in particular the pressure , the humidity or the volume flow of the fluid flow (7, 8), is adjustable.

20. Filter device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the actuator (13, 14, 17, 18, 20) is designed as an active actuator, the function of a system or characteristic of the filter device (1), in particular the Pressure, the humidity or the volume flow of the fluid flow (7, 8), is adjustable. Filtering device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the potting (6) is guided axially displaceable axially on an axial end face in the receiving filter housing (2).