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WO2015129510A1 - 香り付きティシュペーパー製品の製造方法 - Google Patents

香り付きティシュペーパー製品の製造方法 Download PDF

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WO2015129510A1
WO2015129510A1 PCT/JP2015/054242 JP2015054242W WO2015129510A1 WO 2015129510 A1 WO2015129510 A1 WO 2015129510A1 JP 2015054242 W JP2015054242 W JP 2015054242W WO 2015129510 A1 WO2015129510 A1 WO 2015129510A1
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WO
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tissue paper
fragrance
film
binder
shrink
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2015/054242
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English (en)
French (fr)
Inventor
記瑞 平田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daio Paper Corp
Original Assignee
Daio Paper Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to CN201580010547.2A priority patent/CN106029521B/zh
Priority to US15/116,914 priority patent/US10106929B2/en
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    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing tissue paper products, particularly scented tissue paper products.
  • a tissue paper storage body in which a bundle obtained by folding a plurality of tissue papers is stored in a rectangular parallelepiped storage box also called a carton is well known.
  • This tissue paper container is made into a product by stacking one or three to five and packaging it with a film.
  • tissue paper products have fragrance.
  • This scented tissue paper product has been conventionally performed by applying a fragrance-containing microcapsule in which a fragrance is encapsulated in a microcapsule to the tissue paper to obtain a scented tissue paper.
  • this method has a poor yield of perfume-containing microcapsules when applied to tissue paper, and there is a hassle in cleaning equipment when switching from tissue paper to which perfume is applied to tissue paper to which no perfume is applied.
  • the manufacturing switching loss is large, and the manufacturing cost is very high. For this reason, the product price is also expensive, which has hindered the spread.
  • a fragrance is included in a film with slits, and the fragrance volatilized from the film with slits is transferred to the tissue paper in the storage box to give fragrance by the mechanism of the incense.
  • Scented tissue paper products are also on the market. This scented tissue paper can be manufactured at a lower cost than directly adding the fragrance-containing microcapsules to the tissue paper.
  • tissue paper with a fragrance the fragrance evaporated from the film with slits enters between the fibers of the tissue paper and the fiber surface, and the fragrance is given by the mechanism of the scent.
  • tissue paper with a large amount of scent moves sufficiently, but tissue paper with little space between fibers or on the fiber surface has a difficulty in transferring scent.
  • tissue paper with a moisturizing agent added to the tissue paper.
  • a moisturizing agent exists between the fiber surface and the fibers, so there is little space for perfume.
  • the main problem of the present invention is that there is little loss in switching between the production of non-scented tissue paper products and scented tissue paper products, the problem of low yield of perfume-containing microcapsules is improved, and moisturizing tissue paper
  • the fragrant tissue paper product containing a fragrance in a film with a slit or a method of directly imparting the fragrance-containing microcapsule to the tissue paper which can sufficiently impart a fragrance
  • the present invention that has solved the above problems is as follows.
  • [Invention of Claim 1] After covering the tissue paper storage body in which the fragrance-containing microcapsules are supported by the binder on the inner surface of the storage box with a shrink film, shrink packaging is applied to the tissue paper storage body by applying hot air, and the tissue paper at the time of shrink packaging A method for producing a scented tissue paper product, characterized in that a perfume-containing microcapsule is detached from the binder by heating a container.
  • the tissue paper storage body is a rectangular parallelepiped shape, a film with a slit is provided on the inner surface of the upper surface, and a fragrance-containing microcapsule is supported by a binder on at least the side surface.
  • a fragrance solution containing a fragrance-containing microcapsule and a binder is applied to a carton blank base material before application of a film with a slit, and then a film with a slit is applied to form a carton blank, and tissue is used with this carton blank.
  • the method for producing a tissue paper product with fragrance according to any one of claims 1 to 5, wherein a paper container is produced.
  • the manufacturing method of the tissue paper product with fragrance which concerns on this invention, it is a fragrance
  • the storage box does not require softness like the tissue paper itself
  • the fragrance-containing microcapsule is contained in a high-viscosity binder. It can be formed by applying a fragrance solution in which capsules are dispersed. That is, since it becomes possible to apply the fragrance-containing microcapsule to the tissue paper itself in a state where physical stimulation to the fragrance-containing microcapsule is less, the fragrance-containing microcapsule at the time of application Collapse can be reduced, and high yield can be achieved.
  • the fragrance-containing microcapsules are carried on the inner surface of the storage box, even if the fragrance-containing microcapsules are detached from the storage box after completion of the product, the fragrance-containing microcapsules are not lost, and the storage box contains the fragrance. Since the microcapsule stays and aroma is imparted to the tissue paper, there is little waste of the perfume-containing microcapsule.
  • shrink wrapping procedure itself can be performed in the same manner as before, and there is little generation of new costs.
  • a fragrance-containing microcapsule can be easily carried on an appropriate portion except for a portion to be bonded for attaching a film with a slit or for assembling a storage box. It can be manufactured with high productivity without affecting shortage and handling.
  • tissue paper product concerning the embodiment of the present invention. It is the figure which showed typically the aspect of the shrink wrapping apparatus and shrink wrapping which concern on embodiment of this invention. It is the figure which showed typically the carton cross section at the time of shrink packaging of the tissue paper product with fragrance which concerns on embodiment of this invention. It is a perspective view for demonstrating the structure of the tissue paper product which concerns on embodiment of this invention. It is a figure which shows the surface used as the box inner surface of the carton blank of the storage box which concerns on embodiment of this invention. It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the carton blank which concerns on embodiment of this invention. It is a figure for demonstrating accommodation of the tissue paper bundle to the storage box which concerns on embodiment of this invention. It is a perspective view of the tissue paper product concerning other embodiments of the present invention.
  • the manufacturing method of the scented tissue paper product X1 includes shrinking the tissue paper storage body 1 in which the fragrance-containing microcapsules 31 are supported by the binder 30 on the inner surface of the storage box. After covering with the film 2, the hot air W is applied to perform shrink wrapping to bring the shrink film 2 into close contact with the tissue paper storage body 1, and the fragrance-containing microcapsule 31 is removed from the binder 30 by heating the tissue paper storage body 1 during the shrink wrapping. It is made to detach
  • the tissue paper storage body 1 is one in which tissue paper 20 is stored in a storage box 10.
  • tissue paper 20 is stored in a storage box 10.
  • a plurality of tissue papers 20, 20 The folded and stacked bundle 20t is stored in a rectangular parallelepiped storage box 10 having an opening perforation line 12 on the upper surface 11, and the tissue paper 20 can be taken out from an outlet 12x formed by tearing the opening perforation line 12.
  • This is a so-called pop-up type tissue paper container.
  • the size of the storage box 1 is approximately 110 to 320 mm for the long edge L1, 70 to 200 mm for the short edge L2, and about 40 to 150 mm for the height L3.
  • a suitable base material for the storage box 10 is coated cardboard having a basis weight of 250 to 500 g / m 2 .
  • FIGS. 4 and 5 the assembly structure of the illustrated storage box 10 is formed in a cylindrical shape by gluing the bottom surface 13 and one long side surface 14 with a glue margin 13A, and then the top surface 11 and the bottom surface 13.
  • the flaps F, F... Extending from the long side surface 14 connecting them are folded back to the inner surface of the box, and the contact portions of the flaps F, F. It has a structure.
  • FIG. 5 is a view of the carton blank 40 before assembling the storage box as viewed from the inner surface side of the storage box 1.
  • the reference numerals of the respective parts are the same as those of the parts after assembly.
  • the tissue paper storage body 1 of the present embodiment has a film 35 with a slit disposed at the outlet 12x of the storage box 10.
  • the film with slits 35 is larger than a range 12a surrounded by the opening perforation line 12, and is, for example, a rectangle or an ellipse, and does not affect the peeling of the perforation line 12 for opening on the inner surface side of the upper surface of the box. Further, it is affixed by an adhesive outside the range 12a surrounded by the perforation line 12 for opening.
  • the slits 35 s in the film 35 with slits are positioned along the longitudinal direction in a range 12 a surrounded by the opening perforation line 12. Therefore, as shown in FIG.
  • the slit 35 s is used for opening along the opening perforation line 12.
  • an outlet 12x is formed on the upper surface 11 of the storage box, and the film 35 with slit and the slit 35s are exposed through the outlet 12x.
  • the tissue paper 20 can be pulled out from the slit 35s one by one.
  • a fragrance-containing microcapsule 31 is characteristically supported on the inner surface of the storage box 10 by a binder 30.
  • the fragrance-containing microcapsule 31 is obtained by enclosing a fragrance in a microcapsule.
  • the outer shell is not limited. Examples include melamine resins, urethane resins, and urea resins. Of these, melamine resin is desirable because it has moderate disintegration and perfume permeability.
  • the method for forming the microcapsules is not particularly limited in the present invention. What is necessary is just to select suitably from chemical methods, such as an in situ method and an interfacial polymerization method.
  • the film thickness of the microcapsules is not particularly limited, but is generally 0.1 to 1.0 ⁇ m, preferably 0.1 to 0.5 ⁇ m.
  • the average particle size of the fragrance-containing microcapsule 31 according to this embodiment is preferably 10 to 50 ⁇ m. If it is this range, the fragrance
  • an appropriate fragrance can be used as the fragrance encapsulated in the microcapsule.
  • natural fragrances such as lemon oil, grapefruit oil, rosemary oil, peppermint oil, mandarin oil, lime oil, yuzu oil, chamomile oil, lavender oil, rose oil, spearmint oil; linalool, citronellol, menthol, geraniol, etc.
  • Synthetic fragrances such as alcohols, ethyl 2-methylbutanoate, ⁇ -pinene, isoaminol acetate, ethyl 2-methylpentanoate, ⁇ -myrcene, ethyl hexanoate, 3-methyl-2-buten-1-ol acetate, acetic acid 3 -Hexen-1-ol, tetrahydro-4-methyl-2-(-2-methylpropyl) 2H-pyran, isocyclocitral, 2,4-dimethyl-7-octen-2-ol, 3,7-dimethyl- 1,6-octaden-3-ol, acetic acid 4-tert-butylcyclohexyl, 2- 1, 1-dimethylethyl) - cyclohexanol, acetic acid 1-phenylethyl, include chemicals such butanoic acid 1,1-dimethyl-2-phenylethyl. These may be used alone or in combination as
  • the binder 30 for supporting the fragrance-containing microcapsule 31 on the inner surface of the storage box can fix the fragrance-containing microcapsule 31 on the inner surface of the storage box, and the fragrance-containing microcapsule 31 is heated by heating the tissue paper storage body 1 during shrink wrapping. It is a thing to detach. What melt
  • the present inventors have found that the surface temperature in the box of the tissue paper storage body 1 is approximately 55 to 85 ° C. during shrink wrapping. Therefore, the binder 30 desirably has a melting point of 55 to 85 ° C.
  • flavor containing microcapsule 31 can be reliably transferred to the tissue paper 20 by the heating at the time of shrink packaging.
  • the binder 30 having such a melting point gelatin, agarose, agar, and carrageenan are particularly desirable.
  • These binders 30 are familiar with the paper material that is the base material of the storage box 10 and are also highly safe for use in foods.
  • the tissue paper 20 that is often used for direct contact with the skin. Suitable.
  • these binders 30 have moisture retention properties, the tissue paper 20 particularly has good compatibility with moisture retention tissue papers that exhibit a moisture retention effect by utilizing the moisture absorption properties of polyol as an active ingredient.
  • the polyol as a suitable moisturizing agent includes polyhydric alcohols such as glycerin, diglycerin, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyethylene glycol, and derivatives thereof, sorbitol, glucose, xylitol, maltose, Examples include sugars such as maltitol, mannitol, and trehalose.
  • the manufacturing method of the tissue paper storage body 1 of the present embodiment is based on the fragrance-containing microcapsule 31 and the binder 30 with respect to the carton blank substrate 40x before the film 35 with the slit is applied.
  • a carton blank 40 is formed by applying a film 35 with a slit, and then a carton blank 40 is used to manufacture the tissue paper container 1 using the carton blank 40.
  • the perfume solution containing the perfume-containing microcapsule 31 and the binder 30 in the coating device 55 with respect to an appropriate portion of the surface that becomes the storage box inner surface of the carton blank base material 40x to which the film 35 with slits is not attached. Is applied in advance.
  • the paste for adhering the film 35 with a slit is also given to a predetermined position after this application
  • the film sheet 35c is successively drawn out from the raw roll 35x on which a film sheet to be the film 35 with slits is wound later, slits are formed by the slit cutter 52, and the cutter is cut along the width direction on the roll peripheral surface.
  • the rotary cutter 50 provided with the blade 50 ⁇ / b> A is cut into an appropriate length and transferred to a roll 51 having a vacuum function that faces the rotary cutter 50.
  • the film 35 with a slit is laminated
  • the stuck carton blank 40 is manufactured. Then, the carton blank 40 is assembled in a box shape, and the tissue paper bundle 20t is inserted and the flaps F, F... Are sealed. With this method, the productivity of the scented tissue paper product X1 is not reduced.
  • the carton blank base material 40x is continuously transferred to the attaching process of the film 35 with the slit after the perfume solution is applied by the applicator 55, but the application of the perfume solution to the carton blank 40x is a slit. You may apply
  • the method for applying the fragrance solution to the carton blank base material 40x is not limited, but it is desirable to carry out with a printing machine such as a blade coater, a rod coater, a flexo coater, or a gravure coater because of excellent productivity.
  • a printing machine such as a blade coater, a rod coater, a flexo coater, or a gravure coater.
  • the coating amount is 1 to 30 g / m 2 , desirably 5 to 20 g / m 2 , and more desirably 8 to 15 g / m 2 .
  • the transfer of the fragrance-containing microcapsule 31 to the tissue paper 20 and the tissue paper are improved. This is desirable because the bundle 20t is easily pushed into the storage box 10x.
  • the slit film 35 is not peeled off due to the melting of the binder 30 during the subsequent shrink wrapping. It is desirable not to apply the fragrance solution to the adhesive paste application portion for adhering the film 35. Furthermore, when it is set as the structure which bonded the flap F of the short side surface 15 of the storage box 10 like the form of illustration, it originates in melting
  • the specific properties of the fragrance solution are not limited. It can apply
  • a known method can be adopted as a method of manufacturing the tissue paper storage body using the carton blank 40.
  • the carton blank 40 is assembled in an open state without closing only one flap in the longitudinal direction, and the open short side 40K and the end face of the tissue paper bundle 20t are brought together. Then, the end face 20s of the tissue paper bundle 20t that does not face the open short face 40K is pushed by the push rod 60, the tissue paper bundle 20t is pushed into the storage box, and then the open short face 40K is sealed.
  • productivity is high when the tissue paper bundle 20t and the storage box 10x with one short side open are run in parallel on a conveyor or the like.
  • the tissue paper 20 stored in the storage box 10 is not particularly limited.
  • the present invention in particular, according to the present invention, in the moisture-retaining tissue paper that has been imparted with a fragrance by directly applying the fragrance-containing microcapsules. The problem is solved. Therefore, it is particularly effective when the tissue paper 20 stored in the storage box 10 is moisturizing tissue paper.
  • the structure of the tissue paper 20 bundle 20t is a so-called pop-up type, and this tissue paper bundle 20t can be manufactured by a multi-stand type or rotary type known interfolder.
  • the number of stacked layers is desirably 120 to 240 sets.
  • the shrink wrapping according to the present embodiment can employ a known shrink wrapping procedure in the tissue paper container 1.
  • a shrink wrapping device 70 also called a shrink tunnel or a heater tunnel, and hot air W is applied at that time.
  • the shrink film 2 is shrunk so that the shrink film 2 is closely attached to the outer surface of the storage box of the tissue paper storage body 1 for packaging.
  • the shrink film 2 can be appropriately selected from known polyethylene films used for packaging of tissue paper products. Specific examples include heat-shrinkable polyethylene films, polyvinyl chloride films, polypropylene films, and polystyrene films.
  • the temperature of the hot air W during shrink wrapping is preferably 180 to 250 ° C., and the time for applying the hot air is preferably 5 to 20 seconds.
  • the tissue paper in the storage box can be denatured if appropriately selected from this range
  • the shrink wrapping can be performed reliably and the effects of the present invention can be exhibited.
  • the present inventors show that when shrink packaging is performed at a temperature of 180 ° C. for 6 seconds, the outer temperature of the storage box is 75 ° C. and the inner temperature of the storage box.
  • the inner temperature of the storage box rises to about 100 ° C. when shrink wrapping is performed at a temperature of about 250 ° C. for 20 seconds. Therefore, in such a range of conditions, a binder that melts at that temperature and a perfume-containing microcapsule that does not melt and collapse at that temperature may be selected, particularly in relation to the temperature of the inner surface of the storage box.
  • the melamine resin and urea resin of the said illustration are about 150 degreeC in general as an outer shell of a fragrance
  • tissue paper container when shrink-wrapping the tissue paper container, only one tissue paper container may be packaged as shown in FIG. 1, but a plurality of tissue papers may be used as shown in FIGS.
  • the storage body may be lined up with the upper surface and the bottom surface facing each other, and then shrink-wrapped to obtain a product.
  • the top and bottom surfaces of some tissue paper storage bodies are not exposed to the outside, so that hot air during shrink wrapping does not hit the surface. Therefore, as the carrying position of the fragrance-containing microcapsule 31 in the tissue paper storage body 1, when the tissue paper storage bodies 1 are arranged side by side as shown in FIG. 8, all the tissue paper storage bodies 1 are exposed to the outside. It is good to be located in the inner surface of the long side surface 14 which becomes.
  • the fragrance-containing microcapsule 31 may be perfume-containing microcapsules 31 that do not leave the binder 30 during shrink wrapping. Since the fragrance-containing microcapsule 31 remaining in such a binder 30 is also in a state of being easily detached compared to before heating by shrink wrapping, the fragrance-containing microcapsule 31 is contained by dynamic stimulation such as during transportation after the tissue paper product is completed. The separation of the microcapsule 31 and the application to the tissue paper 20 occur. In the tissue paper product manufactured according to the present invention, not only at the time of such shrink wrapping, but also after the fragrance-containing microcapsule 31 is detached from the binder 30, the effect of transferring the fragrance-containing microcapsule 31 to the tissue paper 20 is achieved.
  • the perfume-containing microcapsule 31 that has not been detached also stores the tissue paper as the perfume gradually evaporates due to disintegration and cracks in the microcapsule caused by physical stimulation when the tissue paper 20, 20 ... pops up in the storage box.
  • the auxiliary effect of diffusing the fragrance in the body 1 is achieved. This auxiliary effect is effectively exhibited because the fragrance is easily volatilized through the outer shell in the case of a fragrance-containing microcapsule having a melamine resin as the outer shell.

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Abstract

【課題】香り付きティシュペーパーの製造方法を提供する。 【解決手段】　収納箱内面に香料含有マイクロカプセル３１をバインダー３０によって担持させたティシュペーパー収納体１を、熱風Ｗを当ててシュリンクフィルム２をティシュペーパー収納体１に密着させるシュリンク包装を行い、そのシュリンク包装時のティシュペーパー収納体１の加熱によって前記バインダー３０から香料含有マイクロカプセル３１を離脱させて、ティシュペーパー２０，２０…に香りを付与することにより解決される。

Description

香り付きティシュペーパー製品の製造方法
　本発明は、ティシュペーパー製品、特に香り付きのティシュペーパー製品の製造方法に関する。
　複数枚のティシュペーパーを折り畳み重ねた束を、カートンとも称される直六面体形状の収納箱に収納したティシュペーパー収納体は良く知られる。このティシュペーパー収納体は、一個又は三～五個を積み重ねてフィルムによって包装されて製品とされている。
　ところで、ティシュペーパー製品の中には香り付きのものがある。この香り付きティシュペーパー製品は、旧来、マイクロカプセルに香料を封入した香料含有マイクロカプセルをティシュペーパーに塗布して香り付きティシュペーパーとすることが行なわれていた。
　しかし、この方法は、ティシュペーパーへ塗布する際における香料含有マイクロカプセルの歩留まりが悪く、また、香料を塗布するティシュペーパーから、香料を塗布しないティシュペーパーへ製造を切り替える際に機器洗浄などに手間がかかるなど、製造切り替えロスが大きいという問題があり、製造コストが非常に高いという問題があった。このため製品価格も高価であり、普及の妨げとなっていた。
　近年、ティシュペーパー収納体における一般的な収納箱構造として有するスリット付きフィルムに香料を含有させ、スリット付きフィルムから揮散した香料を、収納箱内のティシュペーパーに移り香のメカニズムで香気を付与するようにした香り付きのティシュペーパー製品も市販されるようになってきている。この香り付きティシュペーパーは、香料含有マイクロカプセルをティシュペーパーに直接に付与するよりも、低コストで製造することができる。
　しかし、この香り付きティシュペーパーは、スリット付きフィルムから揮散した香料が、ティシュペーパーの繊維間や繊維表面に入り込んで移り香のメカニズムで香気が付与されるものであるため、繊維間や繊維表面に空間が多いティシュペーパーでは香りが十分に移るが、繊維間や繊維表面に空間が少ないティシュペーパーでは、香りが移り難いといった問題がある。例えば、ティシュペーパーの中には、ティシュペーパーに保湿剤を付与した保湿ティシュペーパーがあるが、この保湿ティシュペーパーでは、繊維表面や繊維間に保湿剤が存在しているため香料が入り込む空間が少なく、上記メカニズムでティシュペーパーに香気を付与することが難しい。このため、保湿ティシュペーパーに香りを付与する場合は、ティシュペーパー自体に香料含有マイクロカプセルを保湿剤ともに付与する旧来方法が採られている。
特開２０１０-５２８１５号公報 特開２０１２-１９６３８２号公報
　そこで、本発明の主たる課題は、香り付きではないティシュペーパー製品と香り付きティシュペーパー製品との製造切り替えロスが少なく、また、香料含有マイクロカプセルの低歩留まりの問題が改善され、しかも、保湿ティシュペーパーに対しても十分に香気を付与することができる、上記香料含有マイクロカプセルを直接ティシュペーパーに付与する方法や、スリット付きフィルムに香料を含有させた香り付きティシュペーパー製品が有する問題を解決した、香り付きティシュペーパー製品の製造方法を提供することにある。
　上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
　収納箱内面に香料含有マイクロカプセルをバインダーによって担持させたティシュペーパー収納体を、シュリンクフィルムで被覆したのち、熱風を当ててティシュペーパー収納体に密着させるシュリンク包装を行い、そのシュリンク包装時のティシュペーパー収納体の加熱によって前記バインダーから香料含有マイクロカプセルを離脱させる、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項２記載の発明〕
　バインダーが、５５～８５℃の融点を有するものである請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項３記載の発明〕
　バインダーが、ゼラチン、アガロース、寒天、カラギーナンである請求項１又は２記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項４記載の発明〕
　ティシュペーパー収納体が、直六面体形状であり、上面内面にスリット付きフィルムが設けられ、少なくとも側面に香料含有マイクロカプセルをバインダーによって担持させられたものである、請求項１～３の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項５記載の発明〕
　複数個のティシュペーパー収納体を上面と底面とを対面させて並べたうえ、シュリンク包装する請求項４記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項６記載の発明〕
　スリット付きフィルム貼付前のカートンブランク基材に対して、香料含有マイクロカプセル及びバインダーを含む香料溶液を塗布し、その後にスリット付きフィルムを貼付してカートンブランクを形成し、このカートンブランクを用いてティシュペーパー収納体を製造する、請求項１～５の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項７記載の発明〕
　スリット付きフィルムの接着部分には、香料溶液を塗布しない、請求項６記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
〔請求項８記載の発明〕
　ティシュペーパーが、保湿剤を含む保湿ティシュペーパーである請求項１～７の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
（作用効果）
　本発明に係る香り付きティシュペーパー製品の製造方法は、香料含有マイクロカプセルが最終的にはティシュペーパーに付与されるものとなるため、スリット付きフィルムから揮散した香料を移り香のメカニズムでティシュペーパーに香気を付与するのと比較して、しっかりとした香気をティシュペーパーに付与することができる。また、保湿ティシュペーパーのように移り香のメカニズムでは香気を付与し難いティシュペーパー種であっても香気を確実に付与することができる。
　また、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品の製造方法では、ティシュペーパー製品の製造工程のうち、特にティシュペーパーを抄紙してから収納箱内に収めるまでの一連のティシュペーパーを取り扱う製造ラインに香料塗布工程を設ける必要がないため、香料を付与するティシュペーパーの製造と香料を付与しないティシュペーパーの製造との切り替えの必要がなく、切り替えに係る製造ロスが発生しない。もちろん、係る製造ラインに脱臭設備を設けたりする必要もない。
　また、収納箱は、ティシュペーパー自体のように柔らかさが必要とされるわけではないので、収納箱内面にバインダーを用いて香料含有マイクロカプセルを担持させるにあたって、高粘度のバインダー中に香料含有マイクロカプセルを分散させた香料溶液を塗布して形成することができる。すなわち、ティシュペーパー自体に、香料含有マイクロカプセルを付与する場合と比較して、香料含有マイクロカプセルへの物理的刺激が少ない状態で塗布することが可能となるため、塗布時における香料含有マイクロカプセルの崩壊を低減させることができ、歩留まり高く製造することができる。
　また、香料含有マイクロカプセルを担持させるのが収納箱内面であるため製品完成後に香料含有マイクロカプセルが収納箱から離脱しても、香料含有マイクロカプセルの損失にはならず、収納箱内に香料含有マイクロカプセルが留まりティシュペーパーへの香気付与が行なわれるため、香料含有マイクロカプセルの無駄が少ない。
　さらに、シュリンク包装の手順自体は、従来と同様の手順で行なうことができ、新たなコストの発生が少ない。
　さらに、香料含有マイクロカプセルを平板なカートンブランク基材に塗布して製造することができ、その際には、印刷等によって適切部位への塗工或いは不適切部位への不塗工を容易に選択することができる。したがって、例えば、スリット付きフィルムの接着のため、或いは収納箱の組立てのために接着させる部位を除いて、適当な部位に容易に香料含有マイクロカプセルを担持させることができ、ティシュペーパー収納体の強度不足や取り扱い性に影響を与えることなく、生産性よく製造することができる。
　以上の本発明によれば、香り付きではないティシュペーパー製品と香り付きティシュペーパー製品との製造切り替えロスが少なく、また、香料含有マイクロカプセルの低歩留まりの問題が改善され、しかも、保湿ティシュペーパーに対しても十分に香気を付与することができる、従来の香料含有マイクロカプセルを直接ティシュペーパーに付与する方法や、スリット付きフィルムに香料を含有させた香り付きティシュペーパー製品が有する問題を解決した、香り付きティシュペーパー製品の製造方法が提供される。
本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の斜視図である。 本発明の実施形態に係るシュリンク包装装置及びシュリンク包装の態様を模式的に示した図である。 本発明の実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品のシュリンク包装時のカートン断面を模式的に示した図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の構造を説明するための斜視図である。 本発明の実施形態に係る収納箱のカートンブランクの箱内面となる面を示す図である。 本発明の実施形態に係るカートンブランクの製造方法を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る収納箱へのティシュペーパー束の収納を説明するための図である。 本発明の他の実施形態に係るティシュペーパー製品の斜視図である。
　次いで、本発明の実施形態を図１～８を参照しながら以下に説明する。
　本実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品Ｘ１の製造方法は、図１～図３に示すように、収納箱内面に香料含有マイクロカプセル３１をバインダー３０によって担持させたティシュペーパー収納体１を、シュリンクフィルム２で被覆した後、熱風Ｗを当てティシュペーパー収納体１にシュリンクフィルム２を密着させるシュリンク包装を行ない、そのシュリンク包装時のティシュペーパー収納体１の加熱によってバインダー３０から香料含有マイクロカプセル３１を離脱させて、収納箱内のティシュペーパー２０に香気を付与するというものである。
　本実施形態に係るティシュペーパー収納体１は、図４に示すように、収納箱１０内にティシュペーパー２０を収納したものであり、図示の形態は、複数枚のティシュペーパー２０，２０…が、折り畳まれ積層された束２０ｔが、上面１１に開封用ミシン目線１２を有する直六面体形状の収納箱１０に収納され、開封用ミシン目線１２を切り裂いて形成される取出口１２ｘからティシュペーパー２０を取り出せるようにした、所謂ポップアップ式のティシュペーパー収納体となっている。この収納箱１の大きさは、概ね長手縁Ｌ１が１１０～３２０ｍｍ、短手縁Ｌ２が７０～２００ｍｍ、高さＬ３が４０～１５０ｍｍ程度である。
　収納箱１０の基材は、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材や紙加工素材が採用できる。好適な収納箱１０の基材は、坪量２５０～５００ｇ／ｍ2のコートボール紙である。
　図示の収納箱１０の組立て構造は、図４及び図５から理解されるように、底面１３と一方の長側面１４を糊代部１３Ａで糊付けして筒状とした後、上面１１、底面１３及びこれらを連接する長側面１４から延出する各フラップＦ，Ｆ…を箱内面側に折り返し、各フラップＦ，Ｆ…の当接部分をホットメルト接着剤等により接着して短側面１５を構成した構造となっている。なお、図５は、収納箱組立て前のカートンブランク４０を収納箱１の内面側となる面から見た図であるが、理解のため各部の符号は組立て後の部位の符号を伏している。
　図からも理解されるとおり、本実施形態のティシュペーパー収納体１は、収納箱１０の取出口１２ｘに、スリット付きフィルム３５が配されている。このスリット付きフィルム３５は開封用ミシン目線１２により囲まれる範囲１２ａより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、箱体上面の内面側において、特に開封用ミシン目線１２の切り剥がしに影響がないように、開封用ミシン目線１２に囲まれる範囲１２ａの外側で接着剤によって貼付されている。スリット付きフィルム３５におけるスリット３５ｓは、前記開封用ミシン目線１２により囲まれる範囲１２ａで長手方向に沿って位置されており、したがって、図４に示すとおり、開封用ミシン目線１２に沿ってその開封用ミシン目線１２で囲まれる範囲１２ａを切り剥がすことにより、収納箱上面１１に取出口１２ｘが形成されるとともに、前記スリット付きフィルム３５及びスリット３５ｓが取出口１２ｘを介して露出される。そして、このスリット３５ｓから一枚ずつティシュペーパー２０が引き出せるようになる。
　本発明に係るティシュペーパー収納体１では、特に図３に示すように、特徴的に前記収納箱１０の内面に、香料含有マイクロカプセル３１がバインダー３０によって担持されているものとなっている。
　香料含有マイクロカプセル３１は、マイクロカプセル内に香料を封入したものである。その外殻は、限定されない。メラミン樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂が例示できる。なかでもメラミン樹脂は適度な崩壊性と香料透過性を有するため望ましい。マイクロカプセルの形成方法も、本発明では特に限定されない。インサイチュ法、界面重合法等の化学的方法から適宜選択すればよい。マイクロカプセルの膜厚も、特に限定されないが、概ね、０．１～１．０μｍ、好ましくは０．１～０．５μｍである。
　また、本実施形態に係る香料含有マイクロカプセル３１の平均粒子径は、１０～５０μｍであるのが望ましい。この範囲であれば、カプセル重量に対する香料比を大きくすることができ所望の香り付けを行なうことができる。但し、カプセル径が大きくなると製造時にカプセルが破壊されて歩留まりの低下するおそれがあるため、より好ましい香料含有マイクロカプセル３１の平均粒径は、１０～２０μｍである。なお、ここでの平均粒子径は、メジアン径による。
　本実施形態ではマイクロカプセルに封入する香料は、適宜の香料を用いることができる。例えば、レモン油、グレープフルーツ油、ローズマリー油、ペパーミント油、マンダリン油、ライム油、ユズ油、カモミール油、ラベンダー油、ローズ油、スペアミント油等の天然香料類；リナロール、シトロネロール、メントール、ゲラニオール等のアルコール類等の合成香料、２－メチルブタン酸エチル、β－ピネン、酢酸イソアミノル、２－メチルペンタン酸エチル、β-ミルセン、ヘキサン酸エチル、酢酸３－メチル－２－ブテン－１－オール、酢酸３－ヘキセン－１－オール、テトラヒドロ－４－メチル－２－（－２－メチルプロピル）２Ｈ－ピラン、イソシクロシトラール、２，４－ジメチル－７－オクテン－２－オール、３，７－ジメチル－１，６－オクタデン－３－オール、酢酸　４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、２－（１，１－ジメチルエチル）－シクロヘキサノール、酢酸１－フェニルエチル、ブタン酸１，１－ジメチル－２－フェニルエチル等の化学物質が挙げられる。これらは単独で用いても、複数を組み合わせて調合香料として用いてもよい。香料の選択は、所望の香調によって決定すればよい。
　香料含有マイクロカプセル３１を収納箱内面に担持させるバインダー３０は、収納箱内面に香料含有マイクロカプセル３１を定着させることができ、シュリンク包装時におけるティシュペーパー収納体１の加熱によって香料含有マイクロカプセル３１を離脱させるものである。シュリンク包装時のティシュペーパー収納体１の加熱によって溶融して、香料含有マイクロカプセル３１を離脱させるものが挙げられる。本発明者らはシュリンク包装時にティシュペーパー収納体１の箱内表面温度が概ね５５～８５℃になることを知見している。したがって、バインダー３０としては、５５～８５℃の融点を有するものとするのが望ましい。シュリンク包装時の加熱によって香料含有マイクロカプセル３１をティシュペーパー２０に確実に移行させることができる。このような融点を有するバインダー３０として、特に望ましいものは、ゼラチン、アガロース、寒天、カラギーナンである。これらのバインダー３０は、収納箱１０の基材である紙素材とのなじみがよく、また、食品にも用いられる安全性の高いものであり、肌に直接触れる用途に多く用いられるティシュペーパー２０に適する。また、これらのバインダー３０は保湿性を有するため、特にティシュペーパー２０が、ポリオールを有効成分として、その吸湿性を利用して保湿効果を発揮させる保湿ティシュペーパーとの相性がよい。すなわち、係るバインダー３０であると、収納箱１０内が、湿度が高い状態に保持されやすく、もって収納箱内の保湿ティシュペーパーが乾燥し難い環境となる。なお、本発明に係る好適な保湿剤としてのポリオールは、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、およびその誘導体等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類が挙げられる。
　ここで、本実施形態のティシュペーパー収納体１の製造方法は、図６に示すように、スリット付きフィルム３５を貼付する前のカートンブランク基材４０ｘに対して、香料含有マイクロカプセル３１及びバインダー３０を含む香料溶液を塗布装置５５にて塗布し、その後にスリット付きフィルム３５を貼付してカートンブランク４０を形成し、このカートンブランク４０を用いてティシュペーパー収納体１を製造するようにするのが望ましい。より具体的には、スリット付きフィルム３５未貼付のカートンブランク基材４０ｘの収納箱内面となる面の適宜の部位に対して、塗布装置５５にて香料含有マイクロカプセル３１及びバインダー３０を含む香料溶液を予め塗布しておく。そして、この塗布の後または同時にスリット付フィルム３５を接着するための糊も所定位置に付与して、スリット付きフィルム３５を貼付する工程へと送り込む。
　その一方で、後にスリット付きフィルム３５となるフィルムシートが巻かれた原反ロール３５ｘから、順次当該フィルムシート３５ｃを繰り出し、スリットカッター５２でスリットを形成し、ロール周面に幅方向に沿ってカッター刃５０Ａを設けた回転式カッター５０によって適切な長さにカットするとともに、回転式カッター５０に対面するバキューム機能を有するロール５１に移行して搬送する。
　そして、順次送られてくる予め所定位置に接着糊が付与されたスリット付きフィルム３５未貼付のカートンブランク４０ｘの当該所定位置にスリット付きフィルム３５を重ねて両者を貼り合せて、スリット付きフィルム３５が貼られたカートンブランク４０を製造する。そして、このカートンブランク４０を箱形に組立てティシュペーパー束２０ｔを挿入してフラップＦ，Ｆ…を封止することで製造する。この方法であれば、香り付きティシュペーパー製品Ｘ１の生産性を落とすことはない。なお、図示の形態では、香料溶液を塗布装置５５で塗布後にカートンブランク基材４０ｘを連続してスリット付きフィルム３５の貼付工程に移行させているが、カートンブランク４０ｘへの香料溶液の塗布はスリット付きフィルム３５とは連続していない別のマシンで塗布してもよい。また、塗布装置５５の後に乾燥工程を設けてもよい。
　カートンブランク基材４０ｘに対して香料溶液を塗布する方法は限定されないが、ブレードコーター、ロッドコーター、フレキソコーター、グラビアコーターのような印刷機で行なうのが生産性に優れるため望ましい。塗布量としては、１～３０ｇ／ｍ2、望ましくは５～２０ｇ／ｍ2、更に望ましくは８～１５ｇ／ｍ2とすると、香料含有マイクロカプセル３１のティシュペーパー２０への移り易さと、ティシュペーパー束２０ｔの収納箱１０ｘへの押し込み易さのため望ましい。
　ここで、カートンブランク基材４０ｘに香料溶液を塗布するにあたっては、後のシュリンク包装を行なう際にバインダー３０の溶融などに起因してスリット付きフィルム３５が剥離してしまわないように、このスリット付きフィルム３５を接着するための接着糊付与部分には、香料溶液を塗布しないようにするのが望ましい。さらに、図示の形態のように収納箱１０の短側面１５のフラップＦを貼り合せた構造とする場合には、シュリンク包装を行なう際にバインダー３０の溶融などに起因して、フラップＦ同士の接着性が低下するおそれがあるため、フラップＦ同士を接着する部分にも香料溶液を塗布しないようにすることが望ましい。
　香料溶液の具体的な性状については、限定されない。適宜の粘度のカプセルスラリーとして塗布することができる。
　他方、上記カートンブランク４０を用いてティシュペーパー収納体を製造する方法は、公知の方法を採用することができる。例えば、図７に示すように、カートンブランク４０を長手方向一方のフラップのみ閉じずに開口させた状態に組立てて、その開放短手面４０Ｋと、ティシュペーパー束２０ｔの端面とを付き合わせにしたうえで、ティシュペーパー束２０ｔの開放短手面４０Ｋと向かい合っていない端面２０ｓをプッシュロッド６０によって押して、収納箱内へティシュペーパー束２０ｔを押し込み、その後に開放短手面４０Ｋを封止して製造することができる。好ましくは、ティシュペーパー束２０ｔと、一方短手面開放の収納箱１０ｘとをコンベア等で並走させた状態で行なうと生産性が高く望ましい。
　他方、収納箱１０に収納されるティシュペーパー２０は、特に限定されないが、上述のとおり特に本発明によれば、旧来香料含有マイクロカプセルを直接的に塗布して香りを付与してきた保湿ティシュペーパーにおける問題が解決される。したがって、特に収納箱１０に収納されるティシュペーパー２０が保湿ティシュペーパーであると特に効果的である。
　ティシュペーパー２０の束２０ｔの構造は、所謂ポップアップ式のものであり、このティシュペーパー束２０ｔは、マルチスタンド式、ロータリー式の既知のインターフォルダにより製造することができる。積層枚数は、１２０～２４０組とするのが望ましい。
　他方、本実施形態に係るシュリンク包装は、ティシュペーパー収納体１における既知のシュリンク包装の手順が採用できる。本実施形態では、図２に示すように、ティシュペーパー収納体１をシュリンクフィルム２で被覆した後、シュリンクトンネル或いはヒータートンネルとも称されるシュリンク包装装置７０に通し、その際に熱風Ｗを当ててシュリンクフィルム２を収縮させて、シュリンクフィルム２をティシュペーパー収納体１の収納箱外面に密着させるようにして包装する。
　また、シュリンクフィルム２としては、ティシュペーパー製品の包装に用いられる公知のポリエチレンフィルムから適宜選択することができる。具体例としては、熱収縮性を有するポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルムが採用できる。
　シュリンク包装を行なう際の熱風Ｗの温度としては、１８０～２５０℃が望ましく、熱風を当てる時間は５～２０秒とするのが望ましい。外気温、シュリンクフィルムの種類、マイクロカプセルの外殻の溶融温度、ティシュペーパー収納体１の大きさ等を考慮して、この範囲から適宜に選択すれば、収納箱内のティシュペーパーを変性させることなく確実にシュリンク包装を行なうことができるとともに、本発明の作用効果を発揮させることができる。なお、本発明者らは、一般的な大きさのティシュペーパー収納体の場合、温度１８０℃、６秒間の条件でシュリンク包装を行なった場合に、収納箱外面温度が７５℃、収納箱内面温度が６０℃程度となり、温度２５０℃、２０秒の条件でシュリンク包装を行なった場合に、収納箱内面温度は１００℃程度まで上昇することを知見している。したがって、係る条件の範囲において、特に収納箱内面の温度との関係で、当該温度で溶融するバインダーと、当該温度で溶融及び崩壊しない香料含有マイクロカプセルを選択すればよい。なお、香料含有マイクロカプセルの外殻として上記例示のメラミン樹脂及び尿素樹脂は概ね１５０℃程度である。
　他方、ティシュペーパー収納体をシュリンク包装するにあたっては、図１に示すようにティシュペーパー収納体を一個のみ個包装することとしてもよいが、図２や図８に示すように、複数個のティシュペーパー収納体を上面と底面とを対面させて並べたうえ、シュリンク包装して製品としてもよい。この場合には、一部のティシュペーパー収納体の上面と底面とが外方に露出しないため、当該面においてはシュリンク包装時の熱風が当たらなくなる。したがって、ティシュペーパー収納体１における香料含有マイクロカプセル３１の担持位置としては、図８のようにティシュペーパー収納体１を並べて配置した際に全てのティシュペーパー収納体１で外方に露出する部分となる長手側面１４の内面に位置させるのがよい。
　本実施形態に係る製造方法においては、シュリンク包装時にバインダー３０から離脱しない香料含有マイクロカプセル３１が存在してもよい。このようなバインダー３０内に残存する香料含有マイクロカプセル３１も、シュリンク包装による加熱前と比較すると離脱しやすい状態となるため、ティシュペーパー製品完成後の輸送時等の動的な刺激によって、香料含有マイクロカプセル３１の離脱とティシュペーパー２０への付与が生ずる。本発明により製造されたティシュペーパー製品では、そのようなシュリンク包装時のみならず、その後に香料含有マイクロカプセル３１がバインダー３０から離脱しても、ティシュペーパー２０への香料含有マイクロカプセル３１の移行効果が発揮される点でも優れている。また、離脱しなかった香料含有マイクロカプセル３１も収納箱内でティシュペーパー２０，２０…がポップアップする際の物理刺激によりマイクロカプセルに崩壊及び亀裂が入ることで香料が徐々に揮散してティシュペーパー収納体１内に香気を拡散する補助効果を奏する。この補助効果は、特にメラミン樹脂を外殻とする香料含有マイクロカプセルの場合に香料が外殻を通して揮散しやすいため、効果的に発揮される。
　Ｘ１…香り付きティシュペーパー製品、１…ティシュペーパー収納体、２…シュリンクフィルム、３０…バインダー、３１…香料含有マイクロカプセル、２０…ティシュペーパー、２０ｔ…ティシュペーパー束、１０…収納箱、１１…収納箱上面、１２…開封用ミシン目線、１２ａ…開封用ミシン目線で囲まれる範囲、１２ｘ…取出口、１３…収納箱底面、１３Ａ…糊代部、１４…収納箱長側面、１５…収納箱短側面、Ｆ…フラップ、３５…スリット付きフィルム、３５ｓ…スリット、３５ｘ…原反ロール、５５…塗布装置、４０ｘ…カートンブランク基材、４０…カートンブランク、３５ｃ…フィルムシート、５２…スリットカッター、５０Ａ…カッター刃、５０…回転式カッター、５１…バキューム機能を有するロール、４０Ｋ…開放短手面、２０ｓ…ティシュペーパー束の端面、６０…プッシュロッド、１０ｘ…一方短手面開放の収納箱、Ｗ…熱風、７０…シュリンク包装装置。

Claims (8)

  1. 　収納箱内面に香料含有マイクロカプセルをバインダーによって担持させたティシュペーパー収納体を、シュリンクフィルムで被覆したのち、熱風を当ててティシュペーパー収納体に密着させるシュリンク包装を行い、そのシュリンク包装時のティシュペーパー収納体の加熱によって前記バインダーから香料含有マイクロカプセルを離脱させる、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  2. 　バインダーが、５５～８５℃の融点を有するものである請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  3. 　バインダーが、ゼラチン、アガロース、寒天、カラギーナンである請求項１又は２記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  4. 　ティシュペーパー収納体が、直六面体形状であり、上面内面にスリット付きフィルムが設けられ、少なくとも側面に香料含有マイクロカプセルをバインダーによって担持させられたものである、請求項１～３の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品。
  5. 　複数個のティシュペーパー収納体を上面と底面とを対面させて並べたうえ、シュリンク包装する請求項４記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  6. 　スリット付きフィルム貼付前のカートンブランク基材に対して、香料含有マイクロカプセル及びバインダーを含む香料溶液を塗布し、その後にスリット付きフィルムを貼付してカートンブランクを形成し、このカートンブランクを用いてティシュペーパー収納体を製造する、請求項１～５の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  7. 　スリット付きフィルムの接着部分には、香料溶液を塗布しない、請求項６記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
  8. 　ティシュペーパーが、保湿剤を含む保湿ティシュペーパーである請求項１～７の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
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