WO2015124366A1

WO2015124366A1 - Container for handling granular or pulverulent bulk material

Info

Publication number: WO2015124366A1
Application number: PCT/EP2015/051182
Authority: WO
Inventors: Thomas Schumacher
Original assignee: RWE Power AG
Current assignee: RWE Power AG
Priority date: 2014-02-19
Filing date: 2015-01-22
Publication date: 2015-08-27
Anticipated expiration: 2016-08-19
Also published as: EP3108193A1; DE102014002157A1

Abstract

The invention relates to a container for handling granular or pulverulent bulk material, with means for introducing the bulk material in the container, with a rotatable bulk material distributor, and with a drive for the bulk material distributor, wherein the bulk material distributor is fastened in a rotatably driven manner on a cover of the container and extends into a space enclosed by the container, the bulk material distributor is mounted on a rotary housing (15), the rotary housing (15) comprises a drive sleeve, the drive sleeve is rotatably mounted on a support structure via a running ring (12), the support structure (6) is connected outside the container to the cover of the container and the drive sleeve is circumferentially sealed in such a way that a dust-containing atmosphere prevailing in the container does not come into contact with the drive. For sealing purposes, there is provided at least a first stuffing box which is provided between a first enclosure of the support structure (6) and the drive sleeve.

Description

Behälter zur Behandlung von körnigem oder pulverförmigem Schüttgut Container for the treatment of granular or powdery bulk material

Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Behandlung von körnigem oder The invention relates to a container for the treatment of granular or

pulverförmigem Schüttgut mit Mitteln zum Eintragen des Schüttguts in den powdered bulk material with means for introducing the bulk material in the

Behälter, mit einem drehbaren Schüttgutverteiler, mit einem Antrieb für den Schüttgutverteiler, wobei der Schüttgutverteiler drehbar angetrieben an einer Decke des Behälters befestigt ist und sich in einen von dem Behälter A container, comprising a rotatable bulk material distributor, having a bulk material distributor drive, the bulk material distributor being rotatably driven mounted to a ceiling of the container and inserted into one of the container

umschlossenen Raum erstreckt, der Schüttgutverteiler an einem Drehgehäuse gelagert ist, das Drehgehäuse eine Antriebshülse umfasst, die Antriebshülse über einen Laufkranz drehbar an einer Stützstruktur gelagert ist, die Stützstruktur außerhalb des Behälters an die Decke des Behälters angeschlossen ist und die Antriebshülse umfänglich so abgedichtet ist, dass eine in dem Behälter enclosed space extends, the bulk material distributor is mounted on a rotary housing, the rotary housing comprises a drive sleeve, the drive sleeve is rotatably supported by a running gear on a support structure, the support structure is connected outside the container to the ceiling of the container and the drive sleeve is circumferentially sealed so that one in the container

vorherrschende staubhaltige Atmosphäre nicht mit dem Antrieb in Kontakt gelangt. prevailing dusty atmosphere does not come into contact with the drive.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Wirbelschichttrockner für Braunkohle mit einer drehbaren Eintragsschurre, die bei der Aufgabe der Braunkohle in den Wirbelschichttrockner um eine Längsachse des Trockners rotiert und damit das Schüttgut in Form von kömiger bis pulverförmiger Rohbraunkohle in einem The invention particularly relates to a fluidized-bed dryer for lignite with a rotatable entry chute, which rotates in the task of lignite in the fluidized bed dryer to a longitudinal axis of the dryer and thus the bulk material in the form of kömiger to powdered lignite in a

Streukreis in den Wirbelschichttrockner abwirft. Throwing scattered rice into the fluidized bed dryer.

Ein drehbarer Schüttgutverteiler beziehungsweise eine Vorrichtung zur Streuung von Schüttgut zur Verwendung mit einem Wirbelschichttrockner ist beispielsweise aus der WO 2010/057511 A1 bekannt. A rotatable bulk material distributor or a device for scattering bulk material for use with a fluidized-bed dryer is known, for example, from WO 2010/057511 A1.

Ein Behälter der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der A container of the type mentioned is for example from the

DE 43 30 206 A1 bekannt. DE 43 30 206 A1 known.

Eine ähnliche Vorrichtung zum Trocknen von Braunkohle ist aus der A similar device for drying lignite is from the

DE 196 20 047 A1 bekannt. Insbesondere der gattungsgemäße Behälter gemäß DE 43 30 206 A1 umfasst eine Vorrichtung zur Verteilung von pulverförmigen Stoffen auf einer Oberfläche in einem Raum mit einer über dem Raum oberhalb der Oberfläche montierten und mit einer Platte vorgesehenen Stützstruktur, einem oberhalb der Platte installierten und durch eine Öffnung in dieser Platte mit dem Raum verbundenen festen Zuführungskanal für die pulverförmigen Stoffe, einem unterhalb der Öffnung angebrachten Drehgehäuse mit vertikaler Achse, einer an diesem Drehgehäuse aufgehängten Schurre mit verstellbaren Neigungswinkel sowie Antriebsmitteln für das Drehgehäuse. Das Drehgehäuse ist durch eine Öffnung in der Platte in axialer Richtung nach oben verlängert und über einen Laufkranz auf der Stützstruktur drehbar abgestützt. Das Drehgehäuse DE 196 20 047 A1 discloses. In particular, the generic container according to DE 43 30 206 A1 comprises a device for distributing powdery substances on a surface in a room with a mounted above the space above the surface and provided with a plate support structure, one installed above the plate and through an opening in this plate with the Room connected solid feed channel for the powdery substances, a mounted below the opening rotary housing with a vertical axis, a suspended on this rotary housing chute with adjustable inclination angle and drive means for the rotary housing. The rotary housing is extended upwardly in the axial direction through an opening in the plate and rotatably supported on the support structure via a running ring. The rotary housing

beziehungsweise dessen Aufhängungsmuffe, an welcher der Laufkranz befestigt ist, ist gegen eine Einfassung des Zuführungskanals, die sich koaxial zu der Aufhängungsmuffe erstreckt mittels Wellendichtringen abgedichtet. Eine solche Abdichtung ist erforderlich, da der Behälter beziehungsweise der or its suspension sleeve to which the tread is attached is sealed against a skirt of the feed channel, which extends coaxially to the suspension sleeve by means of shaft sealing rings. Such a seal is required because the container or the

Wirbelschichttrockner bestimmungsgemäß unter leichtem Überdruck durch den bei der Trocknung entstehenden Brüden betrieben wird. Dieser Überdruck stellt eine wichtige sicherheitstechnische Kenngröße des Trockners dar, da durch Detektion des Überdrucks sichergestellt wird, dass sich hinreichend viel Brüden im Trocknerinneren befindet, so dass von außen keine Luft eindringen kann und somit die Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre aus Luftsauerstoff und feinkörnigem/pulvrigem Trockengut verhindert wird. Darüber hinaus ist es auch nicht wünschenswert, dass die staubhaltige Atmosphäre, die in dem Behälter beziehungsweise in dem Wirbelschichttrockner vorherrscht, mit dem Antrieb in Kontakt gelangt, da der Staub den Verschleiß der Antriebsmechanik fördert. Fluidized bed dryer is operated as intended under slight overpressure by the resulting vapor during drying. This overpressure represents an important safety parameter of the dryer, since it is ensured by detection of the overpressure that there is sufficient vapor in the dryer interior, so that no air can penetrate from the outside and thus the formation of an explosive atmosphere of atmospheric oxygen and fine / powdery dry matter is prevented. Moreover, it is also undesirable that the dusty atmosphere prevailing in the container or in the fluidized bed dryer comes into contact with the drive, since the dust promotes the wear of the drive mechanism.

Schließlich ist es der Abdichtung nicht zuträglich, wenn Dichtelemente in direkten Kontakt mit den im Behälter befindlichen staub- oder pulverförmigen Stoffen gelangen. Finally, it is not conducive to the seal when sealing elements come into direct contact with the dust or powdery substances contained in the container.

Um dies zu vermeiden und eine wirksame Abdichtung zu erzielen, wird in der DE 43 30 206 A1 vorgeschlagen, die Wellendichtringe jeweils mit einem Ringspalt abzuschirmen, der mit einem Sperrmedium beaufschlagt wird. Dieser Ringspalt wird beispielsweise mit Gas oder Dampf beaufschlagt, um einen direkten Kontakt zwischen dem Dichtring und den pulverförmigen Stoffen zu vermeiden, was sich positiv auf die Lebensdauer des Dichtrings auswirken soll. To avoid this and to achieve an effective seal, it is proposed in DE 43 30 206 A1 to shield the shaft seals each with an annular gap which is acted upon by a barrier medium. This annular gap is for example subjected to gas or steam in order to avoid direct contact between the sealing ring and the powdery substances, which should have a positive effect on the life of the sealing ring.

Eine solche Dichtungsanordnung ist verhältnismäßig aufwendig und erfordert die permanente Zuführung des Sperrmediums. Ausgehend von der DE 43 30 206 A1 als nächstliegendem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art im Hinblick auf die Abdichtung des Eintragssystems zu verbessern, insbesondere zu vereinfachen. Such a sealing arrangement is relatively expensive and requires the permanent supply of the barrier medium. Starting from DE 43 30 206 A1 as the closest prior art, the invention is therefore an object of the invention to improve a container of the type mentioned in terms of the sealing of the entry system, in particular to simplify.

Die Aufgabe wird insbesondere dadurch gelöst, dass zur Abdichtung wenigstens eine erste Stopfbuchse vorgesehen ist, die zwischen einer ersten Einfassung der Stützstruktur und der Antriebshülse vorgesehen ist. The object is achieved in particular by the fact that at least one first stuffing box is provided for sealing, which is provided between a first enclosure of the support structure and the drive sleeve.

Eine solche verhältnismäßig einfache Abdichtungsmaßnahme ist Such a relatively simple sealing measure is

überraschenderweise besonders dazu geeignet, an einem Behälter der eingangs genannten Art besonders wirksam eingesetzt zu werden. Stopfbuchsen Surprisingly particularly suitable to be used particularly effectively on a container of the type mentioned. glands

unterliegen naturgemäß einem höheren Verschleiß als Wellendichtringe, diese haben allerdings den Vorteil, dass die Dichtigkeit durch Nachstopfen naturally subject to a higher wear than shaft seals, but these have the advantage that the tightness by replenishment

beziehungsweise Nachstellen wieder hergestellt werden kann. or readjustment can be restored.

Überraschenderweise kann mit einer verhältnismäßig einfachen Surprisingly, with a relatively simple

Stopfbuchsenpackung mit integrierter Schmierung beziehungsweise mit einem integrierten Schmierring eine einfache und wirksame, nachstellbare Abdichtung des Eintragssystems erzielt werden und zwar so, dass bei während des Betriebs auftretendem Verschleiß ohne Austausch von Bauteilen und ohne Einfluss auf den Grad der Abdichtung eine Wartung der Abdichtung im Sinne eines Gland packing with integrated lubrication or with an integrated lubrication ring a simple and effective, adjustable sealing of the entry system can be achieved in such a way that in case of wear during operation without replacement of components and without affecting the degree of sealing maintenance of the seal in terms of

Nachstellens möglich ist. Bei einer zweckmäßigen und vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass eine erste und zweite Stopfbuchse jeweils oberhalb und unterhalb des Laufkranzes vorgesehen ist. Adjustment is possible. In an expedient and advantageous embodiment of the container according to the invention it is provided that a first and second stuffing box is provided above and below the tread each.

Zweckmäßigerweise erstreckt sich die zweite Stopfbuchse zwischen einer zweiten Einfassung der Stützstruktur und der Antriebshülse. Conveniently, the second stuffing box extends between a second enclosure of the support structure and the drive sleeve.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Drehgehäuse und die an diesem It is particularly advantageous if the rotary housing and on this

befestigte, eine Öffnung in dem Behälter durchsetzende Antriebshülse in der Einbaulage in Richtung auf das Innere des Behälters zumindest teilweise freisetzbar beziehungsweise lös- und verlagerbar ist, so dass dann die fixed, an opening in the container passing through the drive sleeve in the installed position in the direction of the interior of the container at least partially is releasable or detachable and relocatable, so that then the

Stopfbuchsen nachstellbar sind. In diesem Falle kann ein Nachstellen der Stuffing boxes are adjustable. In this case, an adjustment of the

Abdichtung ohne Ausbau des Drehgehäuses und der Antriebshülse erfolgen, was bei dem Dichtsystem gemäß DE 43 30 206 A1 nicht möglich ist. Dort ist es erforderlich, den Zuführungskanal und das Drehgehäuse mit der Seal done without removing the rotary housing and the drive sleeve, which is not possible in the sealing system according to DE 43 30 206 A1. There it is necessary, the supply channel and the rotary housing with the

Aufhängungsmuffe vollständig nach oben auszubauen. Remove suspension sleeve completely upwards.

Vorzugsweise ist die Antriebshülse bei dem Behälter gemäß der Erfindung lösbar an einem Teil des Laufkranzes so befestigt, dass sie durch das Lösen der Preferably, the drive sleeve is in the container according to the invention releasably attached to a part of the tread so that they by releasing the

Befestigung in Richtung auf das Innere des Behälters verlagerbar ist. Attachment in the direction of the interior of the container is displaced.

Wenigstens eine Stopfbuchse kann ein Schmiermittel umfassen. At least one stuffing box may include a lubricant.

Vorzugsweise ist wenigstens eine Stopfbuchse mit einer nachstellbaren Preferably, at least one stuffing box with an adjustable

Packungsbrille versehen, über die die Stopfbuchsenpackung der Stopfbuchse axial verpresst werden kann. Durch die axiale Pressung entsteht auch eine radiale Pressung der Stopfbuchsenpackung auf der Antriebshülse. Dadurch wird der Dichtspalt auf ein den Betriebsbedingungen angepasstes Minimum Packing gland over which the stuffing box packing of the stuffing box can be pressed axially. The axial pressure also creates a radial compression of the stuffing box packing on the drive sleeve. As a result, the sealing gap is adjusted to a minimum operating conditions

eingestellt. set.

Bei einer bevorzugten und zweckmäßigen Variante des Behälters ist vorgesehen, dass der Laufkranz als axial belastbare Kugeldrehverbindung ausgebildet ist und dass der Laufkranz einerseits an der Antriebshülse und anderseits an einem Flansch der Stützstruktur jeweils lösbar befestigt ist. In a preferred and expedient variant of the container is provided that the tread is designed as axially loadable ball slewing and that the tread is releasably secured on the one hand to the drive sleeve and on the other hand to a flange of the support structure.

Die Packungsbrille kann beispielsweise gegen die betreffende Einfassung der Stützstruktur verspannt sein. The pack goggles can be clamped, for example, against the relevant enclosure of the support structure.

Der Behälter gemäß der Erfindung ist vorzugsweise als Wirbelschichttrockner für Braunkohle ausgebildet. Als Mittel zum Eintragen des Schüttguts in den Behälter ist vorzugsweise ein drehbarer Schüttgutverteiler in Form einer rotierenden Schurre vorgesehen, die das Schüttgut in Form von körniger bis pulverformiger Braunkohle in einem Streukreis in dem vorzugsweise im Querschnitt kreisrunden, unter Überdruck betriebenen Behälter verteilt. Die rotierende Schurre ist vorzugsweise an einem Drehgehäuse befestigt, welches eine muffenförmige Antriebshülse umfasst. Das Drehgehäuse kann eine Öffnung in der Behälterdecke durchsetzen und ist über die Antriebshülse in einer Stützstruktur abgehängt, die sich auf der Decke des Behälters abstützt oder an die Decke des Behälters angeschlossen ist. An der Stützstruktur können ein oder mehrere umfänglich umlaufende Einfassungen in Form von Zylindermantel Abschnitten vorgesehen sein, gegen die die Antriebshülse und/oder das The container according to the invention is preferably designed as a fluidized bed dryer for lignite. As means for introducing the bulk material into the container, a rotatable bulk material distributor in the form of a rotating chute is preferably provided, which distributes the bulk material in the form of granular to pulverformiger brown coal in a scattering circle in the preferably circular in cross-section, operated under pressure. The rotating chute is preferably attached to a rotary housing, which comprises a sleeve-shaped drive sleeve. The rotary housing can pass through an opening in the container ceiling and is suspended via the drive sleeve in a support structure which is supported on the ceiling of the container or connected to the ceiling of the container. On the support structure, one or more circumferentially encircling enclosures in the form of cylinder jacket sections may be provided, against which the drive sleeve and / or the

Drehgehäuse umfänglich abgedichtet sind. Rotary housing are circumferentially sealed.

In der Stützstruktur ist vorzugsweise ein Aufgaberohr abgehängt, welches als Zuführkanal für das Schüttgut dient. Das Aufgaberohr, die Antriebshülse und die Stützhülse können bei einer bevorzugten Variante der Erfindung koaxial zueinander angeordnet sein. In the support structure, a feed tube is preferably suspended, which serves as a feed channel for the bulk material. The feed tube, the drive sleeve and the support sleeve can be arranged coaxially with one another in a preferred variant of the invention.

Bei einer bevorzugten Variante der Erfindung ist an die Stützstruktur eine In a preferred variant of the invention is to the support structure a

Zellenradschleuse angeschlossen, deren Auslauf dichtend an das Aufgaberohr angeschlossen ist und koaxial zu dem Aufgaberohr ausgerichtet ist. Die rotierende Schurre des Schüttgutverteilers kann beheizt sein, beispielsweise mit Dampf oder auch elektrisch. Rotary valve connected, whose outlet is sealingly connected to the feed tube and is aligned coaxially to the feed tube. The rotating chute of the bulk material distributor can be heated, for example with steam or electrically.

Der Antrieb des Schüttgutverteilers kann bei einer Variante des The drive of the bulk material distributor can in a variant of

erfindungsgemäßen Behälters außerhalb des Behälters an der Stützstruktur befestigt sein. container according to the invention outside the container to be attached to the support structure.

An der Antriebshülse und/oder an dem Drehgehäuse kann eine umlaufende Verzahnung in Form eines Zahnrades oder dergleichen vorgesehen sein, welche mit einem Stirnrad eines elektrischen Antriebs zusammenwirken kann. Die Verzahnung zwischen Antrieb und Drehgehäuse und/oder Antriebshülse kann so ausgebildet sein, dass die Antriebshülse in Schwerkraftrichtung verlagerbar ist. On the drive sleeve and / or on the rotary housing, a circumferential toothing in the form of a gear or the like may be provided which can cooperate with a spur gear of an electric drive. The toothing between drive and rotary housing and / or drive sleeve can be designed so that the drive sleeve is displaceable in the direction of gravity.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Ansicht der Decke des Behälters mit dem Schüttgutverteiler gemäß der Erfindung, wobei die Umfassungswände des Behälters aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt sind, The invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it: 1 shows a view of the ceiling of the container with the bulk material distributor according to the invention, wherein the surrounding walls of the container are not shown for reasons of simplification,

Figur 2 eine perspektivische Ansicht des Schüttgutverteilers gemäß der Figure 2 is a perspective view of the bulk material distributor according to the

Erfindung, Invention,

Figur 3 einen Längsschnitt durch den Schüttgutverteiler gemäß der 3 shows a longitudinal section through the bulk material distributor according to the

Erfindung und Invention and

Figur 4 eine vergrößerte Ansicht des Details IV in Figur 3. FIG. 4 shows an enlarged view of the detail IV in FIG. 3.

Es wird zunächst Bezug genommen auf die Figur 1 , in welcher nur eine Reference is first made to Figure 1, in which only one

Behälterdecke 1 dargestellt ist, welche nach oben einen Behälterinnenraum 2 begrenzt. Die Behälterdecke 1 ist dichtend auf einen nicht dargestellten Container cover 1 is shown, which limits a container interior 2 upwards. The container cover 1 is sealing on a not shown

Behälterkörper aufgesetzt, wobei der Behälterkörper und die Behälterdecke 1 den Behälterinnenraum 2 umschließen. Der Behälter 1 gemäß der Erfindung ist als Wirbelschichttrockner zum Trocknen von grubenfeuchter Braunkohle ausgebildet, welche über eine Eintragszellenradschleuse 3 in körniger bis pulverförmiger Form in den Behälter eingetragen wird. Der Behälter 1 wird unter leichtem Überdruck bezogen auf den Atmosphärendruck betrieben, in diesem herrscht eine Container body mounted, wherein the container body and the container cover 1 enclose the container interior 2. The container 1 according to the invention is designed as a fluidized bed dryer for drying pit-moist brown coal, which is introduced via an entry cell wheel lock 3 in granular to powdery form in the container. The container 1 is operated under slight overpressure based on the atmospheric pressure, in this prevails

Dampfatmosphäre vor, innerhalb derer die Braunkohle in einem fluidisierten Wirbelbett getrocknet wird. Über die Eintragszellenradschleuse 3 wird das Steam atmosphere within which the brown coal is dried in a fluidized fluidized bed. About the Eintragszellenradschleuse 3 is the

Schüttgut in Form von Braunkohle mittels des Zellenrades 4 einem Aufgaberohr 5 zugeteilt, welches eine Stützstruktur 6 eines Schüttgutverteilers durchsetzt. Bulk material in the form of brown coal by means of the feeder 4 assigned to a feed tube 5, which passes through a support structure 6 of a bulk material distributor.

Der Schüttgutverteiler umfasst eine rotierende beziehungsweise rotierbare Verteilerschurre 7, welche um eine in Einbaulage in Gewichtskraftrichtung des Schüttgutes vertikal verlaufende Mittelachse drehbar gelagert ist. Die The bulk material distributor comprises a rotating or rotatable distributor chute 7, which is rotatably mounted about a central axis extending vertically in the installed position in the direction of weight force of the bulk material. The

Verteilerschurre 7 ist innerhalb des Behälterinnenraumes 2 angeordnet, wohingegen die Stützstruktur 6, in welcher die Verteilerschurre 7 drehbar gelagert ist, an die Behälterdecke 1 von außen angeschlossen ist und sich vorzugsweise auf der Behälterdecke 1 außen abstützt. Über einen trichterförmigen Einlauf e wird das Schüttgut dem Zellenrad 4 zugeteilt. Das sich drehende Zellenrad 4 bringt das Schüttgut über einen Auslauf der Eintragszellenradschleuse 3 in das Aufgaberohr 5, durch welches das Schüttgut auf die rotierende Verteilerschurre 7 abgeworfen wird. Vermöge der Rotation der Verteilerschurre 7 wird das Schüttgut in einem Streukreis auf die in dem Behälter vorherrschende Wirbelschicht abgeworfen. Distributor chute 7 is disposed within the container interior 2, whereas the support structure 6, in which the distribution chute 7 is rotatably mounted, is connected to the container ceiling 1 from the outside and preferably supported on the container ceiling 1 outside. Via a funnel-shaped inlet e the bulk material is allocated to the feeder 4. The rotating feeder 4 brings the bulk material via an outlet of the entry cell wheel lock 3 in the feed tube 5, through which the bulk material is dropped onto the rotating distribution chute 7. Due to the rotation of the distributor chute 7, the bulk material is dropped in a scattering circle on the prevailing in the container fluidized bed.

Eine perspektivische Ansicht des Schüttgutverteilers ist in Figur 2 dargestellt. In Figur 2 ist der Schüttgutverteiler in nicht eingebauter Lage dargestellt. Dieser umfasst die erwähnte Stützstruktur 6, welche sich mit einem Flansch 9 auf der Behälterdecke 1 abstützt. A perspective view of the bulk material distributor is shown in FIG. FIG. 2 shows the bulk material distributor in a non-installed position. This includes the mentioned support structure 6, which is supported with a flange 9 on the container ceiling 1.

Die Stützstruktur 6 umfasst weiterhin einen Anschlussflansch 10 zum Anschluss an die Eintragszellenradschleuse 3. Zwischen dem Anschlussflansch 10 und dem Flansch 9 erstreckt sich ein Stützflansch 1 , auf welchem sich ein Teil eines Laufkranzes 12 abstützt. The support structure 6 further comprises a connection flange 10 for connection to the entry cell wheel lock 3. Between the connection flange 10 and the flange 9 extends a support flange 1, on which a part of a running gear 12 is supported.

Der Flansch 9, der Anschiussflansch 10 und der Stützflansch 1 sind jeweils über umfänglich voneinander beabstandete Stege 13 gegeneinander abgestützt, welche insgesamt mit den Flanschen die Stützstruktur 6 in Form eines etwa zylindrischen Käfigs bilden. Koaxial zu dieser Stützstruktur 6 erstrecken sich, wie dies insbesondere aus der Figur 3 ersichtlich ist, das Aufgaberohr 5, eine konzentrisch das Aufgaberohr 5 umgebende Antriebshülse 14 und ein an die Antriebshülse 14 angeflanschtes Drehgehäuse 15. Drehfest mit dem The flange 9, the Anschiussflansch 10 and the support flange 1 are each supported by circumferentially spaced webs 13 against each other, which together with the flanges form the support structure 6 in the form of an approximately cylindrical cage. Coaxial with this support structure 6 extend, as can be seen in particular from Figure 3, the feed tube 5, a concentrically surrounding the feed tube 5 drive sleeve 14 and a flanged to the drive sleeve 14 rotary housing 15. Rotationally fixed to the

Drehgehäuse 15 sind Befestigungslaschen 17 angeordnet, an welchen die Verteilerschurre 7 angeschlagen ist und über die der Neigungswinkel der Rotary housing 15 mounting tabs 17 are arranged, to which the distribution chute 7 is posted and on the angle of inclination of the

Verteilerschurre 7 einstellbar ist. Distributor chute 7 is adjustable.

Die Verteilerschurre 7 ist über eine Drehbewegung der Antriebshülse um eine Mittellängsachse 18 des Schüttgutverteilers drehbar. The distributor chute 7 is rotatable about a central axis 18 of the bulk material distributor via a rotational movement of the drive sleeve.

Über die Schwenkzapfen 16 sind die Befestigungslaschen 17 und damit die Verteilerschurre 7 im Winkel bezüglich der Mittellängsachse 18 einstellbar. Der Antrieb des Drehgehäuses 15 wird über einen als Getriebemotor About the pivot pin 16, the fastening tabs 17 and thus the distribution chute 7 at an angle with respect to the central longitudinal axis 18 are adjustable. The drive of the rotary housing 15 is via a geared motor

ausgebildeten Elektromotor 19 bewerkstelligt, der über ein Stirnrad 20 auf einen Zahnkranz 21 einwirkt, wobei der Zahnkranz 21 drehfest mit der Antriebshülse 14 verbunden ist. trained electric motor 19 accomplished, which acts via a spur gear 20 on a sprocket 21, wherein the sprocket 21 is rotatably connected to the drive sleeve 14.

Diesbezüglich wird insbesondere auf die Figur 4 Bezug genommen, die eine vergrößerte Detailansicht des Details IV in Figur 3 zeigt. In this regard, reference is made in particular to FIG. 4, which shows an enlarged detail view of the detail IV in FIG.

Wie dies insbesondere aus Figur 4 ersichtlich ist, umfasst der Laufkranz 12 den zuvor erwähnten Zahnkranz 21 sowie eine axial belastbare Kugeldrehverbindung 22, die sich mit einem äußeren Lagerring 22a auf dem Stützflansch abstützt. Der dazu gehörige innere Lagerring 22b ist drehfest mit der Antriebshülse 14 verbunden, und zwar über einen mit der Antriebshülse 14 verschweißtes umlaufendes Winkelprofil 23, durch welches der Zahnkranz 21 und der innere Lagerring 22b verschraubt sind. As can be seen in particular from Figure 4, the running gear 12 comprises the aforementioned ring gear 21 and an axially resilient ball pivot connection 22 which is supported with an outer bearing ring 22a on the support flange. The associated inner bearing ring 22b is rotatably connected to the drive sleeve 14, via a welded to the drive sleeve 14 circumferential angle section 23 through which the ring gear 21 and the inner bearing ring 22b are screwed.

Die Stützstruktur 6 umfasst weiterhin zwei umlaufende Einfassungen 24, die jeweils als zylinderförmige Manschetten ausgebildet sind und die jeweils mit Teilen der Antriebshülse eine Abdichtung der Antriebshülse 14 bilden. Zwischen den Einfassungen 24, die sich in Einbaulage jeweils oberhalb und unterhalb des Laufkranzes 12 befinden, wird jeweils ein Ringraum gebildet, der jeweils eine Stopfbuchsenpackung 25 aufnimmt. Jeder der Stopfbuchsenpackungen 25 umfasst ein Schmiermittelreservoir 26, das beispielsweise mit Fett gefüllt sein kann. The support structure 6 further comprises two circumferential enclosures 24, which are each formed as cylindrical sleeves and each forming a seal of the drive sleeve 14 with parts of the drive sleeve. Between the enclosures 24, which are located in the installed position above and below the tread 12, respectively, an annular space is formed, each receiving a gland packing 25. Each of the gland packings 25 includes a lubricant reservoir 26, which may be filled with grease, for example.

Die Stopfbuchsenpackung 25 ist jeweils über eine umlaufende Packungsbrille 27 in dem betreffenden Ringspalt zwischen der Antriebshülse 14 und der Einfassung 26 gehalten. Die Packungsbrillen 27 sind jeweils über eine nicht dargestellte Verschraubung nachstellbar, wobei die in Einbaulage unterhalb des Laufkranzes 12 angeordnete Packungsbrille 27 in Gewichtskraftrichtung angezogen wird, die oberhalb des Laufkranzes 12 angeordnete Packungsbrille 27 hingegen gegen die Gewichtskraftrichtung verspannt beziehungsweise eingestellt wird. Zum Ausbau der Antriebshülse 14 ist es bei dem erfindungsgemäßen Behälter lediglich erforderlich, die Antriebshülse 14 zu lösen und ein Stück weit in The gland packing 25 is held in each case by means of a circumferential packing gland 27 in the respective annular gap between the drive sleeve 14 and the casing 26. The packing eyeglasses 27 can each be adjusted by means of a screw connection (not shown), the packing eyeglasses 27 arranged in the installation position below the tread 12 being tightened in the direction of the weight force, the eyewear 27 arranged above the tread 12, on the other hand, being tensioned or adjusted against the direction of the weight force. To remove the drive sleeve 14, it is only necessary in the container according to the invention to solve the drive sleeve 14 and a little way in

Gewichtskraftrichtung freizusetzen, so dass die nicht dargestellten Unloading force direction, so that the not shown

Verschraubungen der Packungsbrillen 27 frei liegen und ein Nachstellen der Stopfbuchsenpackung 25 ermöglichen. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, die Antriebshülse 14 im Bereich der Kugeldrehverbindung 22 von dem Laufkranz 12 zu lösen oder die Antriebshülse 14 mit dem Zahnkranz 21 und dem inneren Lagerring 22b zu lösen und ein Stück nach unten, das heißt in Unscrew the packings 27 and allow readjustment of the stuffing box 25. For this purpose, for example, be provided to release the drive sleeve 14 in the ball slewing connection 22 of the tread 12 or the drive sleeve 14 with the ring gear 21 and the inner bearing ring 22b to solve and a piece down, that is in

Gewichtskraftrichtung herauszuziehen. To pull out the direction of gravity.

Das Nachstellen der Stopfbuchsenpackung 25 geschieht über Anziehen der nicht dargestellten Verschraubungen. Durch das Anziehen der Verschraubung der Packungsbrille 27 dehnt sich die Stopfbuchsenpackung seitlich aus und dichtet den Übergang von Trockneratmosphäre nach außen ab. The readjustment of the gland packing 25 is done by tightening the glands, not shown. By tightening the screw connection of the packing gland 27, the gland packing expands laterally and seals the transition from the dryer atmosphere to the outside.

Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Behälterdecke 1 container cover

2 Behälterinnenraum 2 container interior

3 Eintragszellenradschleuse 3 entry cell wheel lock

4 Zellenrad 4 cell wheel

5 Aufgaberohr 5 feed tube

6 Stützstruktur 6 support structure

7 Verteilerschurre 7 distribution chute

8 Einlauf 8 enema

9 Flansch 9 flange

10 Anschlussflansch 10 connection flange

11 Stützflansch 11 support flange

12 Laufkranz 12 treadmill

13 Stege 13 bridges

14 Antriebshülse 14 drive sleeve

15 Drehgehäuse 15 rotary housing

16 Schwenkzapfen 16 pivot pins

17 Befestigungslaschen 17 fastening straps

18 Mittellängsachse 18 center longitudinal axis

19 Elektromotor 19 electric motor

20 Stirnrad 20 spur gear

21 Zahnkranz 21 sprocket

22 Kugeldrehverbindung 22 ball slewing connection

22a äußerer Lagerring 22a outer bearing ring

22b innerer Lagerring 22b inner bearing ring

23 Winkelprofil 23 angle profile

24 Einfassungen 24 facing

25 Stopfbuchsenpackungen 25 gland packing

26 Schmiermittelreservoir 26 lubricant reservoir

27 Packungsbrillen 27 pack glasses

Claims

claims:

Container for the treatment of granular or powdery bulk material with means for introducing the bulk material into the container, with a rotary bulk material distributor, with a drive for the bulk material distributor, wherein the bulk material distributor is rotatably driven attached to a ceiling of the container and enclosed in one of the container Space, the bulk material distributor is mounted on a rotary housing (15), the rotary housing (15) comprises a drive sleeve (14), the drive sleeve (14) via a running ring (12) is rotatably mounted on a support structure (6), the support structure ( 6) outside the container to the ceiling of the

Container is connected and the drive sleeve (14) is circumferentially sealed so that a prevailing in the container dusty atmosphere does not come into contact with the drive, characterized

characterized in that for sealing at least a first gland (25) is provided, which between a first enclosure (24) of

Support structure (6) and the drive sleeve (14) is provided.

Container according to claim 1, characterized in that a first and second stuffing box (25) is provided respectively above and below the tread (12).

Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second stuffing box (25) is between a second enclosure

(24) of the support structure (6) and the drive sleeve (14).

Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive sleeve (14) for the purpose of adjustability of at least one stuffing box

(25) in the installation position towards the interior of the container

is relocatable.

Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive sleeve (14) releasably on a part of the tread (12) so is fastened, that it is displaceable by loosening the fastening in the direction of the interior of the container.

6. Container according to at least one of claims 1 to 5, characterized

characterized in that at least one stuffing box (25) a

Includes lubricant reservoir (26) with a lubricant.

7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one stuffing box (15) via at least one adjustable packing goggles (27) against a peripheral shoulder of a skirt

(24) is braced.

8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the running ring (12) is designed as an axially loadable ball slewing ring (22) and that the raceway (12) on the one hand on the drive sleeve

(12) and on the other hand on a flange of the support structure (6) is releasably secured in each case.

Container according to one of claims 7 or 8, characterized

that the pack glasses (27) in each case against the respective enclosure (24) is braced.