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WO2015165173A1 - 瓶把手 - Google Patents

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WO2015165173A1
WO2015165173A1 PCT/CN2014/084587 CN2014084587W WO2015165173A1 WO 2015165173 A1 WO2015165173 A1 WO 2015165173A1 CN 2014084587 W CN2014084587 W CN 2014084587W WO 2015165173 A1 WO2015165173 A1 WO 2015165173A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bottle
hole
locking
bottleneck
neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CN2014/084587
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
范纯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nongfu Spring Co Ltd
Original Assignee
Nongfu Spring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nongfu Spring Co Ltd filed Critical Nongfu Spring Co Ltd
Publication of WO2015165173A1 publication Critical patent/WO2015165173A1/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10—Handles

Definitions

  • the invention relates to the field of bottle fittings, in particular to a bottle handle. Background technique
  • bottles have only a bottle body and no handle for aesthetic and transportation needs. When in use, it is necessary to manually hold the bottle and pour out the liquid in the bottle. For bottles of 500ml and below, it is relatively easy to handle the beverage directly from the bottle, but for bottles of 1L, 4L or even larger, it is more difficult to handle the bottle directly. Because the size of the bottle is large, the user is not easy to grip, and it is easy to cause the bottle to fall down and the liquid in the bottle to leak out. This is more pronounced when the bottle is made of glass because the glass body is slippery after being wet. Summary of the invention
  • One of the objects of the present invention is to provide a bottle handle which solves the problem of inconvenient use of the bottle without a handle in the prior art.
  • the invention provides a bottle handle, comprising: a connecting portion and a hand-held portion of a fixed connection or a unitary structure;
  • connection portion has a bottle neck insertion portion and a bottle neck locking portion, the bottle neck insertion portion has a nesting hole, and the bottle neck locking portion has a locking hole, and the sleeve hole and the locking hole communicate with each other;
  • the sleeve is sleeved behind the bottle neck, and the bottle handle is movable relative to the bottle such that the inner wall of the locking hole and/or the edge of the locking hole is caught at the bottle neck and The position of the bottleneck is stuck.
  • the locking hole is a stepped hole, and the first stepped hole and the second stepped hole are sequentially from top to bottom; a boss is disposed at a neck of the bottle; An inner diameter of a stepped hole is larger than an outer diameter of the boss, and an inner diameter of the second stepped hole is smaller than an outer diameter of the boss;
  • a bottom surface of the first stepped hole supports a lower surface of the boss, and a circumferential outer surface of the boss abuts on an inner wall of the first stepped hole .
  • the connecting portion further has a bonding portion, and the bonding portion is fixed on a side of the bottle neck locking portion away from the bottle neck insertion portion, and the lower portion of the bonding portion
  • the surface is curved and the curved surface is intended to conform to the outer surface of the bottle of the bottle.
  • the bonding portion is provided with a lightening hole.
  • the hand-held portion and the connecting portion are of a unitary structure, and the hand-held portion is located on a side of the bottleneck nesting portion away from the bottle neck locking portion.
  • the end of the hand-held portion away from the neck sleeve is parallel to the height direction of the bottle and has a gap between the end and the outer surface of the bottle.
  • a finite plane is provided at the intersection between the nesting aperture and the locking aperture.
  • the lower surface of the side of the neck sleeve that is remote from the locking aperture is curved and the curved surface is adapted to fit over the outer surface of the bottle.
  • the embodiment of the present invention can at least produce the following technical effects:
  • the above technical solution utilizes the feature that the outer diameter of the bottle neck of the existing bottle is not uniform, and the bottle neck is at the bottle neck when the outer diameter of the bottle itself is not uniform.
  • the protruding portion of the outer surface forms a boss or a flange, and the bottle neck locking portion on the connecting portion clamps the bottle neck of the bottle to catch the bottle neck, and then lifts the entire bottle with the handle, thereby solving the prior art without the handle.
  • the bottle can only be lifted by the hand to lift the bottle, which causes inconvenience to the bottle.
  • the bottle handle described above can easily lift the bottle and pour the liquid out of the bottle.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a bottle handle according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the bottle handle of FIG. 1;
  • Figure 3 is a top plan view of the bottle handle of Figure 1;
  • Figure 4 is a bottom view of the handle of the bottle shown in Figure 1;
  • Figure 5 is a left side view of the bottle handle of Figure 1;
  • Figure 6 is a right side view of the bottle handle of Figure 1;
  • Figure 7 is a cross-sectional view of the bottle handle of Figure 1 in a front view
  • Figure 8 is a schematic view showing the process of attaching the bottle handle shown in Figure 1 to the bottle;
  • Figure 9 is a schematic view showing the process of attaching the bottle handle shown in Figure 1 to the bottle;
  • Figure 10 is a schematic view showing the process of attaching the bottle handle shown in Figure 1 to the bottle;
  • Figure 11 is an enlarged cross-sectional view showing the bottle handle of Figure 1 mounted on the bottle. detailed description
  • the embodiment of the invention provides a bottle handle, which is suitable for a bottle without a handle, especially suitable Bottles without handles for capacities of 4L and above.
  • a bottle handle 1 includes a connecting portion 11 and a hand-held portion 12 of a fixed connection or a one-piece structure.
  • the connecting portion 11 has a bottle necking portion and a bottle neck locking portion, and the bottle necking portion has a nesting hole 13.
  • the bottle neck locking portion has a locking hole 14, and the nesting hole 13 and the locking hole 14 communicate with each other.
  • the insertion hole 13 and the locking hole 14 are disposed to the left and right.
  • the left and right arrangement means that the locking hole 14 and the insertion hole 13 are substantially on the same plane, and the two are not stacked one on top of the other.
  • the orientation words left and right are referenced in the directions shown in Figures 3 and 4, and are not limiting.
  • the nesting hole 13 is sleeved on the outer surface of the bottle neck 2, that is, after the outer side, the bottle handle 1 can be moved relative to the bottle 2 until the edge of the inner wall of the locking hole 14 and/or the locking hole 14 is stuck on the outside of the bottle neck. And the position of the bottleneck is stuck.
  • the operation of chucking the bottle 2 is divided into two steps: First, the bottle handle 1 is placed on the bottle neck of the bottle 2; then, the bottle handle 1 is moved so that the bottle handle 1 is clamped to the bottle neck. Then lift the handle to lift the entire bottle 2 .
  • the above two steps take advantage of the structural characteristics of the bottle 2 itself: The outer diameter of the bottle 2 itself is not uniform.
  • the above technical solution utilizes the feature that the outer diameter of the bottle neck of the existing bottle 2 is not uniform, and the bottle neck locking portion on the connecting portion 11 is used to clamp the bottle neck of the bottle 2, and then the whole bottle 2 is lifted by using the handle, thereby solving the prior art.
  • the bottle 2 without the handle can only lift the bottle 2 by directly holding the bottle by the human hand, thereby causing the problem that the bottle 2 is not easily used.
  • the bottle handle 1 described above can easily lift the bottle 2 and pour the liquid in the bottle.
  • the locking hole 14 is preferably a stepped hole, which is a first stepped hole 141 and a second stepped hole 142 from top to bottom.
  • the bottle neck 2 is provided with a boss 21 at the neck of the bottle; the first stepped hole 141 has an inner diameter larger than the boss 21 The outer diameter of the second stepped hole 142 is smaller than the outer diameter of the boss 21.
  • the bottom surface of the first stepped hole 141 supports the lower surface of the boss 21 to ensure that the bottle 2 is stably supported by the bottle handle 1.
  • the circumferential outer surface of the boss 21 abuts against the inner wall of the first stepped hole 141 to increase the stability of the bottle 2 when the liquid in the bottle is poured.
  • the second stepped hole 142 is located below the boss 21 and between the boss 21 and the bottle neck 2 and the bottle body.
  • the boss 21 is all annular structures.
  • the connecting portion 11 further has a fitting portion 15 fixed to the side of the bottle neck locking portion away from the bottle neck insertion portion, and the fitting portion 15
  • the lower surface is a curved surface for fitting onto the outer surface of the bottle below which the bottle 2 is located. When the bottle 2 is lifted, the lower surface of the fitting portion 15 is fitted to the outer surface of the bottle 2 to increase the contact area between the bottle handle 1 and the bottle 2.
  • the fitting portion 15 is provided with a weight reducing hole 151 to make the quality of the entire bottle handle 1 light.
  • the bottle necking portion and the fitting portion 15 are respectively located on both sides of the bottle neck locking portion, so as to ensure that the bottle handle 1 exerts a relatively balanced force on the bottle 2, the lower surface of the side of the bottle necking portion away from the locking hole 14 is also an arc. And the curved surface is adapted to fit on the outer surface of the bottle 2 below the curved surface.
  • the hand portion 12 and the connecting portion 11 are of a unitary structure, and the hand portion 12 is located on a side of the bottle necking portion away from the bottle neck locking portion.
  • the end of the hand-held portion 12 away from the bottle necking portion (here, one end may be understood as a part or a section) is parallel to the height direction of the bottle 2 (preferably the length direction of the section of the hand-held portion 12 away from the bottle neck-in portion)
  • the height direction of the bottle 2 is parallel, and there is a gap between the end and the outer surface of the bottle 2, which is preferably larger than the thickness of the hand to facilitate hand-holding.
  • a finite plane 16 is provided at the intersection between the nesting hole 13 and the locking hole 14, and the limiting surface 16 makes it difficult to smash the bottleneck when there is no external force. Nested into the hole 13.
  • the bottle handle 1 provided by the above technical solution installs the bottle handle 1 at the bottle neck of the bottle 2 when the liquid in the bottle needs to be poured; when the pouring is completed, the bottle handle 1 can be removed.
  • the bottle handle 1 can be used multiple times.
  • a fixed connection can be understood as: detachably fixing the connection (for example, using bolts or screws), It is understood as: non-removable fixed connections (eg riveting, welding), of course, the fixed connection to each other can also be replaced by a one-piece structure (for example, manufactured by integral casting) (except for the integral forming process).
  • any one of the above-disclosed embodiments of the present invention for indicating a positional relationship or shape include a state or shape similar to, similar to, or similar to each other unless otherwise stated.
  • Any of the components provided by the present invention may be assembled from a plurality of separate components or may be a separate component manufactured by an integral forming process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

一种瓶把手（1），包括固定连接或一体式结构的连接部（11）和手持部（12）；所述连接部（11）具有瓶颈套入部和瓶颈锁紧部，所述瓶颈套入部具有套入孔（13），所述瓶颈锁紧部具有锁紧孔（14），所述套入孔（13）和所述锁紧孔（14）相互连通；其中，所述套入孔（13）套在瓶子（2）的瓶颈外侧后，所述瓶把手（1）能相对于所述瓶子（2）移动至所述锁紧孔（14）卡在所述瓶颈外侧的位置，且所述锁紧孔（14）卡紧所述瓶颈。上述瓶把手（1）能容易地提起瓶子，并将瓶内液体倒出。

Description

瓶把手 技术领域
本发明涉及瓶子配件领域， 具体涉及一种瓶把手。 背景技术
目前， 有一些瓶子为了美观及运输的需求， 只具有瓶体， 不具有 把手。在使用时，需要人手直接握住瓶体，倒出瓶内的液体。对于 500ml 及以下容量的瓶子而言，直接手持瓶体倒出饮料是比较简单易操作的， 但是对于 1L、 4L甚至更大容积的瓶子而言， 若直接手持瓶体进行操 作则会比较吃力， 因为瓶体的尺寸大， 使用者不易握紧， 容易出现瓶 子倾倒、瓶内液体漏出等情况。这种情况在瓶子为玻璃材质时更明显， 因为玻璃瓶体沾水后比较滑。 发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种瓶把手， 解决了现有技术中无 把手的瓶子使用不便的问题。
本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果将在后文评述。 为实现上述目的， 本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种瓶把手， 包括： 固定连接或一体式结构的连接 部和手持部；
所述连接部具有瓶颈套入部和瓶颈锁紧部， 所述瓶颈套入部具有 套入孔， 所述瓶颈锁紧部具有锁紧孔， 所述套入孔和所述锁紧孔相互 连通；
其中， 所述套入孔套在瓶子的瓶颈后， 所述瓶把手能相对于所述 瓶子移动至使所述锁紧孔的内壁和 /或所述锁紧孔的边沿卡在所述瓶 颈且卡住所述瓶颈的位置。
在优选或可选的实施例中， 所述锁紧孔为阶梯孔， 自上而下顺次 为第一阶梯孔和第二阶梯孔； 所述瓶子的瓶颈处设置有凸台； 所述第 一阶梯孔的内径大于所述凸台的外径， 所述第二阶梯孔的内径小于所 述凸台的外径；
所述卡紧孔卡紧所述瓶颈时： 所述第一阶梯孔的底面支撑所述凸 台的下表面，所述凸台的周向外表面抵顶在所述第一阶梯孔的内壁上。
在优选或可选的实施例中， 所述连接部还具有贴合部， 所述贴合 部固定在所述瓶颈锁紧部远离所述瓶颈套入部的一侧， 所述贴合部的 下表面为弧面， 且该弧面用于贴合在所述瓶子的瓶体外表面上。
在优选或可选的实施例中， 所述贴合部上开设有减重孔。
在优选或可选的实施例中， 所述手持部与所述连接部为一体式结 构， 且所述手持部位于所述瓶颈套入部远离所述瓶颈锁紧部的一侧。
在优选或可选的实施例中， 所述手持部远离所述瓶颈套入部的一 端与所述瓶子的高度方向平行， 且该端与所述瓶子的外表面之间具有 空隙。
在优选或可选的实施例中， 所述套入孔和所述锁紧孔之间的相交 处设置有限位面。
在优选或可选的实施例中， 所述瓶颈套入部远离所述锁紧孔的那 侧的下表面为弧面， 且该弧面用于贴合在所述瓶子的瓶体外表面上。
基于上述技术方案， 本发明实施例至少可以产生如下技术效果： 上述技术方案，利用现有瓶子自身瓶颈处外径尺寸不均一的特点， 当瓶子自身瓶颈处外径尺寸不均一时瓶子自身瓶颈处的外表面凸出的 部分会形成凸台或凸缘， 采用连接部上的瓶颈锁紧部卡紧瓶子的瓶颈 以卡住瓶颈， 然后使用把手提起整个瓶子， 解决了现有技术中没有把 手的瓶子只能通过人手直接握持瓶身才能提起瓶子， 从而造成的瓶子 使用不便的问题。上述瓶把手能容易地提起瓶子，并将瓶内液体倒出。 附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本申请 的一部分， 本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构 成对本发明的不当限定。 在附图中： 图 1为本发明实施例提供的瓶把手的立体图结构示意图； 图 2为图 1所示瓶把手的主视示意图；
图 3为图 1所示瓶把手的俯视示意图；
图 4为图 1所示瓶把手的仰视示意图；
图 5为图 1所示瓶把手的左视示意图；
图 6为图 1所示瓶把手的右视示意图；
图 7为图 1所示瓶把手主视方向的剖视示意图；
图 8为图 1所示的瓶把手安装到瓶子上的过程示意图；
图 9为图 1所示的瓶把手安装到瓶子上的过程示意图；
图 10为图 1所示的瓶把手安装到瓶子上的过程示意图；
图 11为图 1所示瓶把手安装到瓶子上后的剖视放大示意图。 具体实施方式
下面可以参照附图图 1 ~图 11以及文字内容理解本发明的内容以 及本发明与现有技术之间的区别点。 下文通过附图以及列举本发明的 一些可选实施例的方式， 对本发明的技术方案 （包括优选技术方案） 做进一步的详细描述。 需要说明的是： 本实施例中的任何技术特征、 任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或 几种， 为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的 技术特征以及可替代的技术方案， 也不便于每个技术特征的实施方式 均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓： 本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护 范围， 本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动 所能想到的任何替代技术方案。
下面结合图 1 ~图 11对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐 述， 将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两 个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应 该在本发明的保护范围之内。
本发明实施例提供一种瓶把手， 适用于没有把手的瓶子， 尤其适 用于 4L及以上容量的没有把手的瓶子。
参见图 1-图 11，本发明实施例提供的瓶把手 1包括固定连接或一 体式结构的连接部 11和手持部 12。连接部 11具有瓶颈套入部和瓶颈 锁紧部， 瓶颈套入部具有套入孔 13， 瓶颈锁紧部具有锁紧孔 14， 套入 孔 13和锁紧孔 14相互连通。 此处套入孔 13和锁紧孔 14左右设置， 此处的左右设置是指锁紧孔 14和套入孔 13大致位于同一平面上， 两 者不是上下叠设的关系。 方位词左、 右是以图 3、 图 4所示的方向作 为参考， 而非限定。 其中， 套入孔 13套在瓶子 2的瓶颈外表面上， 即 外侧之后， 瓶把手 1能相对于瓶子 2移动至使锁紧孔 14的内壁和 /或 锁紧孔 14的边沿卡在瓶颈外侧且卡住瓶颈的位置。
使用上述瓶把手 1卡紧瓶子 2的操作分为两步： 首先， 将瓶把手 1套设在瓶子 2的瓶颈上； 然后， 移动瓶把手 1 , 使得瓶把手 1卡紧瓶 颈。 随后提起把手就能提起整个瓶子 2。 上述两个步骤利用了瓶子 2 自身的结构特点： 瓶子 2自身瓶颈处外径尺寸不均一。
上述技术方案， 利用现有瓶子 2 自身瓶颈处外径尺寸不均一的特 点，采用连接部 11上的瓶颈锁紧部卡紧瓶子 2的瓶颈， 然后使用把手 提起整个瓶子 2, 解决了现有技术中没有把手的瓶子 2只能通过人手 直接握持瓶身才能提起瓶子 2，从而造成的瓶子 2不易被使用的问题。 上述瓶把手 1能容易地提起瓶子 2， 并将瓶内液体倒出。
下面介绍锁紧孔 14的具体结构。 锁紧孔 14优选为阶梯孔， 自上 而下顺次为第一阶梯孔 141和第二阶梯孔 142; 瓶子 2的瓶颈处设置 有凸台 21; 第一阶梯孔 141的内径大于凸台 21的外径， 第二阶梯孔 142的内径小于凸台 21的外径。 参见图 11， 卡紧孔卡紧瓶颈时： 第一 阶梯孔 141的底面支撑凸台 21的下表面， 以保证瓶子 2被瓶把手 1 稳定支撑。 凸台 21的周向外表面抵顶在第一阶梯孔 141的内壁上， 以 增加倾倒瓶内液体时瓶子 2 的稳固性。 第二阶梯孔 142位于凸台 21 的下方， 且介于凸台 21与瓶子 2瓶颈与瓶身的转折处之间。
根据凸台 21 自身结构的不同，可以改变瓶颈套入部和瓶颈锁紧部 的具体结构。 一般而言， 凸台 21都为圆环状结构。 为进一步保证瓶把手 1提起瓶子 2时瓶子 2受力的稳定性， 连接 部 11还具有贴合部 15, 贴合部 15固定在瓶颈锁紧部远离瓶颈套入部 的一侧，贴合部 15的下表面为弧面，该弧面用于贴合在瓶子 2位于该 弧面下方的瓶体外表面上。 当提起瓶子 2时，贴合部 15的下表面贴合 在瓶子 2的瓶体外表面上，以增加瓶把手 1和瓶子 2之间的接触面积。
进一步地， 贴合部 15上开设有减重孔 151， 以使得整个瓶把手 1 的质量轻便。
瓶颈套入部与贴合部 15分别位于瓶颈锁紧部的两侧，为保证瓶把 手 1对瓶子 2施加相对均衡的作用力，瓶颈套入部远离锁紧孔 14的那 侧的下表面也为弧面， 且该弧面用于贴合在瓶子 2位于该弧面下方的 外表面上。
此处，手持部 12与连接部 11为一体式结构，且手持部 12位于瓶 颈套入部远离瓶颈锁紧部的一侧。
为便于手持和施力，手持部 12远离瓶颈套入部的一端（此处一端 可以理解为一部分或一段）与瓶子 2的高度方向平行（优选为手持部 12远离瓶颈套入部的一段的长度方向与瓶子 2的高度方向平行）， 且 该端与瓶子 2的外表面之间具有空隙， 该空隙最好大于人手的厚度， 以便于手持。
为限定提起瓶子 2时瓶颈在瓶把手 1中的位置，套入孔 13和锁紧 孔 14之间的相交处设置有限位面 16， 限位面 16使得在没有外力时瓶 颈较难串动到套入孔 13中。
上述技术方案提供的瓶把手 1 , 在需要倾倒瓶内的液体时， 将瓶 把手 1安装在瓶子 2的瓶颈处； 当倾倒完成后， 可以取下瓶把手 1。 该瓶把手 1可以多次使用。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外， 如果其公开了 数值范围， 那么公开的数值范围均为优选的数值范围， 任何本领域的 技术人员应该理解： 优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术 效果比较明显或具有代表性的数值。 由于数值较多， 无法穷举， 所以 本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案， 并且， 上述列 举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
如果本文中使用了"第一"、 "第二，，等词语来限定零部件的话， 本 领域技术人员应该知晓： "第一"、 "第二，，的使用仅仅是为了便于描述 上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
同时， 上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结 构件， 那么， 除另有声明外， 固定连接可以理解为： 能够拆卸地固定 连接（例如使用螺栓或螺钉连接） ， 也可以理解为： 不可拆卸的固定 连接（例如铆接、 焊接） ， 当然， 互相固定连接也可以为一体式结构 (例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体 成形工艺除外） 。
另外， 上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置 关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、 类似或接近的 状态或形状。 本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的組成部分 组装而成， 也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而 非对其限制； 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明， 所属 领域的普通技术人员应当理解： 依然可以对本发明的具体实施方式进 行修改或者对部分技术特征进行等同替换； 而不脱离本发明技术方案 的精神， 其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1、 一种瓶把手， 其特征在于， 包括固定连接或一体式结构的连接 部和手持部；
所述连接部具有瓶颈套入部和瓶颈锁紧部， 所述瓶颈套入部具有 套入孔， 所述瓶颈锁紧部具有锁紧孔， 所述套入孔和所述锁紧孔相互 连通；
其中， 所述套入孔套在瓶子的瓶颈后， 所述瓶把手能相对于所述 瓶子移动至使所述锁紧孔的内壁和 /或所述锁紧孔的边沿卡在所述瓶 颈且卡住所述瓶颈的位置。
2、根据权利要求 1所述的瓶把手， 其特征在于， 所述锁紧孔为阶 梯孔， 自上而下顺次为第一阶梯孔和第二阶梯孔； 所述瓶子的瓶颈处 设置有凸台； 所述第一阶梯孔的内径大于所述凸台的外径， 所述第二 阶梯孔的内径小于所述凸台的外径；
所述卡紧孔卡紧所述瓶颈时： 所述第一阶梯孔的底面支撑所述凸 台的下表面，所述凸台的周向外表面抵领在所述第一阶梯孔的内壁上。
3、根据权利要求 1所述的瓶把手， 其特征在于， 所述连接部还具 有贴合部， 所述贴合部固定在所述瓶颈锁紧部远离所述瓶颈套入部的 一侧， 所述贴合部的下表面为弧面， 且该弧面用于贴合在所述瓶子的 瓶体外表面上。
4、根据权利要求 3所述的瓶把手， 其特征在于， 所述贴合部上开 设有减重孔。
5、根据权利要求 1所述的瓶把手， 其特征在于， 所述手持部与所 述连接部为一体式结构， 且所述手持部位于所述瓶颈套入部远离所述 瓶颈锁紧部的一侧。
6、根据权利要求 5所述的瓶把手， 其特征在于， 所述手持部远离 所述瓶颈套入部的一端与所述瓶子的高度方向平行， 且该端与所述瓶 子的外表面之间具有空隙。
7、根据权利要求 1所述的瓶把手， 其特征在于， 所述套入孔和所 述锁紧孔之间的相交处设置有 P艮位面。
8、根据权利要求 1所述的瓶把手， 其特征在于， 所述瓶颈套入部 远离所述锁紧孔的那侧的下表面为孤面， 且该孤面用于贴合在所述瓶 子的瓶体外表面上。
PCT/CN2014/084587 2014-04-30 2014-08-18 瓶把手 Ceased WO2015165173A1 (zh)

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