WO2015156059A1

WO2015156059A1 - 内視鏡用曇り防止ユニット及び内視鏡システム

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Publication number: WO2015156059A1
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Inventors: 隆之井出
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Abstract

　発熱部と温度計測部とが配線基板部に配設される状態で、計測用配線部は発熱部の近傍に配設され、または温度計測部は前記発熱用配線部の近傍に配設される。抑制部は、発熱部から計測用配線部に至る第１の伝熱経路と、発熱用配線部から温度計測部に至る第２の伝熱経路とのいずれか一方に配設される。抑制部は、第１の伝熱経路において発熱部から計測用配線部への伝熱を抑制する、または第２の伝熱経路において発熱用配線部から温度計測部への伝熱を抑制する。

Description

内視鏡用曇り防止ユニット及び内視鏡システム

　本発明は、内視鏡用曇り防止ユニット及び内視鏡システムに関する。

　例えば特許文献１に開示されている内視鏡用曇り防止ユニットは、発熱部と、温度計測部と、発熱部と温度計測部とが実装される配線基板部とを有している。発熱部と温度計測部とは、伝熱部材に取り付けられている。伝熱部材は、発熱部によって温められ、温度計測部によって温度を計測される。配線基板部は、発熱部に接続する発熱用配線部と、温度計測部に接続する計測用配線部とを有している。発熱部と温度計測部とが近接する箇所間の熱抵抗は、発熱部と伝熱部材との間の熱抵抗及び温度計測部と伝熱部材との間の熱抵抗よりも大きくなっている。これにより、発熱部から温度計測部への直接的な熱影響が低減するため、温度計測部が伝熱部材の温度を計測する際の計測精度が向上している。

特開２０１３－８１６５６号公報

　前記した特許文献１の構成を有する内視鏡用曇り防止ユニットは、小型を要望されている。このため、発熱部は計測用配線部の近傍に配設される、または温度計測部は発熱用配線部の近傍に配設される。一般的に、これら配線部は、熱伝導率の高い銅箔などによって形成されている。配線基板部も、比較的熱伝導率の高いセラミックなどによって形成される場合がある。このため、発熱部が発熱した際、熱は、発熱部から計測用配線部と配線基板部とを介して温度計測部に伝わってしまう。または熱は、発熱用配線部と配線基板部とを介して温度計測部に伝わってしまう。結果的に、温度計測部の計測精度は、低下する虞が生じる。

　本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、発熱部が発熱した際に、熱が配線部と配線基板部とを介して温度計測部に伝わることを抑制できる内視鏡用曇り防止ユニット及び内視鏡システムを提供することを目的とする。

　本発明の内視鏡用曇り防止ユニットの一態様は、内視鏡挿入部の先端部の内部に配設され、前記内部に配設されている光学部材に発生する曇りを防止する内視鏡用曇り防止ユニットであって、前記曇りを防止するために、発熱によって前記内部を加熱する発熱部と、前記内部の温度を計測する温度計測部と、ベース層と、前記ベース層に配設され、前記発熱部に接続する発熱用配線部と前記温度計測部に接続する計測用配線部とを有する配線部とを有する配線基板部であって、前記発熱部と前記温度計測部とが前記配線基板部に配設される状態で、前記計測用配線部は前記発熱部の近傍に配設され、または前記温度計測部は前記発熱用配線部の近傍に配設される配線基板部と、前記発熱部から前記計測用配線部に至る第１の伝熱経路と、前記発熱用配線部から前記温度計測部に至る第２の伝熱経路とのいずれか一方に配設され、前記第１の伝熱経路において前記発熱部から前記計測用配線部への伝熱を抑制する、または前記第２の伝熱経路において前記発熱用配線部から前記温度計測部への伝熱を抑制する抑制部と、を具備する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る内視鏡システムの概略図である。図２は、内視鏡の挿入部の先端部の内部構造を示す図である。図３は、内視鏡用曇り防止ユニットの構造を示す図である。図４Ａは、内視鏡用曇り防止ユニットの上面図である。図４Ｂは、抑制部が配設されていない状態における図４Ａに示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図であり、発熱部の近傍を説明する図である。図４Ｃは、抑制部の一例を示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図４Ｄは、抑制部の一例を示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図４Ｅは、抑制部の一例を示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図４Ｆは、抑制部の一例を示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図４Ｇは、抑制部の一例を示す４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図４Ｈは、図４Ａに示す４Ｈ－４Ｈ線における断面図である。図５Ａは、配線基板部が配設されていない状態における図４Ａに示す５Ａ－５Ａ線における断面図であり、各部材同士の熱流と温度差とについて説明する図である。図５Ｂは、配線基板部が配設されている状態における図４Ａに示す５Ａ－５Ａ線における断面図であり、各部材同士の熱流と温度差とについて説明する図である。図５Ｃは、本実施形態における各部材同士の熱流と温度差とについて説明する図４Ａに示す５Ａ－５Ａ線における断面図である。図６は、内視鏡の曇り防止システムの構成１，２を示す図である。図７Ａは、第１の実施形態の第１の変形例における内視鏡用曇り防止ユニットの上面図である。図７Ｂは、図７Ａに示す７Ｂ－７Ｂ線における断面図である。図８Ａは、第１の実施形態の第２の変形例における内視鏡用曇り防止ユニットの上面図である。図８Ｂは、図８Ａに示す８Ｂ－８Ｂ線における断面図である。図９Ａは、第１の実施形態の第３の変形例における内視鏡用曇り防止ユニットの上面図である。図９Ｂは、図９Ａに示す９Ｂ－９Ｂ線における断面図である。図１０Ａは、第２の実施形態を示し、４Ｂ－４Ｂ線における断面図である。図１０Ｂは、第２の実施形態の第１の変形例を示し、７Ｂ－７Ｂ線における断面図である。図１０Ｃは、第２の実施形態の第２の変形例を示し、８Ｂ－８Ｂ線における断面図である。図１０Ｄは、第２の実施形態の第３の変形例を示し、９Ｂ－９Ｂ線における断面図である。

　以下、図面を参照して本発明の各実施形態について詳細に説明する。なお例えば、一部の図面では図示の明瞭化のために部材の一部の図示を省略している。　
　［第１の実施形態］　
　［構成］　
　図１と図２と図３と図４Ａと図４Ｂと図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇと図４Ｈと図５Ａと図５Ｂと図５Ｃと図６とを参照して第１の実施形態について説明する。

　［内視鏡システム１０］　
　図１に示すように、内視鏡システム１０は、内視鏡１３の周辺機器１１と、周辺機器１１に接続する内視鏡１３とを有している。

　［周辺機器１１］　
　図１に示すように、周辺機器１１は、画像処理部１１ａと、表示部１１ｂと、光源装置１１ｃと、制御装置１１ｄとを有している。　
　画像処理部１１ａは、内視鏡１３の撮像素子３５（図２参照）によって撮像された画像を画像処理する。　
　表示部１１ｂは、画像処理部１１ａによって画像処理された画像を表示する。　
　光源装置１１ｃは、照明光を出射する。　
　制御装置１１ｄは、画像処理部１１ａと、表示部１１ｂと、光源装置１１ｃと、内視鏡１３とを制御する。

　［内視鏡１３］　
　図１に示すような内視鏡１３は、例えば、硬性鏡として機能する。内視鏡１３は、例えば体腔等の管腔に挿入される中空の細長い挿入部１５と、挿入部１５の基端部に配設され、挿入部１５を操作する操作部１７と、操作部１７に接続しているユニバーサルコード１９とを有している。ユニバーサルコード１９は、周辺機器１１と着脱自在に接続する接続コネクタ１９ａを有している。

　［内視鏡１３の先端部１５ａの構成］　
　図２に示すように、挿入部１５の先端部１５ａは、照明光を導光して観察対象物に照明光を照射するライトガイド２０と、観察対象物を撮像する撮像ユニット３０とを有している。先端部１５ａは、撮像ユニット３０を保持する鏡枠４０と、鏡枠４０に配設され、撮像ユニット３０のレンズ３３を駆動してフォーカスやズームを実施する駆動素子５０とをさらに有している。

　ライトガイド２０が挿入部１５と操作部１７とユニバーサルコード１９と接続コネクタ１９ａとを通して光源装置１１ｃに接続することで、照明光がライトガイド２０に供給される。そしてライトガイド２０は、照明光をライトガイド２０の先端部から外部に向けて出射する。

　撮像ユニット３０は、先端部１５ａの先端面から外部に向けて露出するように先端部１５ａの内部に配設されているレンズカバー３１と、レンズカバー３１よりも後方に配設されているレンズ３３とを有している。撮像ユニット３０は、レンズ３３よりも後方に配設されている撮像素子３５と、撮像素子３５に接続し、撮像素子３５に電力を供給する撮像ケーブル３７とをさらに有している。撮像ケーブル３７は、撮像素子３５を制御する制御信号を撮像素子３５に送信すると共に、撮像素子３５で撮像された映像信号を伝送する。　
　撮像ケーブル３７は、挿入部１５と操作部１７とユニバーサルコード１９とを介して接続コネクタ１９ａにまで挿通している。この接続コネクタ１９ａが内視鏡１３を制御する制御装置１１ｄに接続することで、撮像ケーブル３７は制御装置１１ｄに接続する。これにより、撮像素子３５を駆動させる電力と制御信号とが撮像ケーブル３７に供給される。そして撮像ケーブル３７は、撮像素子３５に電力と制御信号とを供給及び送信する。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、撮像素子３５で撮像した映像信号は制御装置１１ｄを介して画像処理部１１ａに伝送される。

　なお、レンズカバー３１は、単なる板状のカバー部材では無く、レンズの形態を有していてもよい。以下の説明では、挿入部１５が体腔内などに挿入されたときに曇りが防止される先端部１５ａのレンズカバー３１とレンズ３３との少なくとも一方を光学部材と称する。光学部材は、例えば、光学部材が先端部１５ａの先端面から外部に向けて露出するように先端部１５ａの内部に配設されていればよい。

　駆動素子５０は、例えば、モータなどを有している。駆動素子５０は、駆動素子５０に電力を供給し、駆動素子５０を制御する駆動信号を駆動素子５０に送信する駆動ケーブル５１に接続している。　
　駆動ケーブル５１は、挿入部１５と操作部１７とユニバーサルコード１９とを介して接続コネクタ１９ａにまで挿通している。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、駆動ケーブル５１は制御装置１１ｄに接続する。これにより、駆動素子５０が駆動する電力と制御信号とが駆動ケーブル５１に供給される。そして駆動ケーブル５１は、駆動素子５０に電力と制御信号とを供給する。

　鏡枠４０は、例えば円筒状の部材によって形成されている。鏡枠４０は、円筒内に撮像ユニット３０が収容されるように、光学部材を含む撮像ユニット３０を保持している。

　図２に示すように、挿入部１５の先端部１５ａは、先端部１５ａの内部に配設され、ライトガイド２０と鏡枠４０とを保持する内枠６０と、内枠６０を覆い、先端部１５ａの最外層として機能する外枠７０とをさらに有している。　
　内枠６０は例えば金属によって形成され、外枠７０は例えば樹脂によって形成されている。

　鏡枠４０や内枠６０は、発熱部１２０から発生した熱を光学部材に伝える伝熱部材として機能する。

　［光学部材の曇り］　
　前述した先端部１５ａを有する内視鏡１３は、通常、温度や湿度が管理された環境下、例えば処置室等に設置されている。このため、先端部１５ａは、使用前において、このような温度や湿度にさらされている。挿入部１５が体腔内に挿入された際、例えば、室温と体温との温度差や、体腔内の高湿度環境（湿度約９８～約１００％）等によって、レンズカバー３１などの光学部材に曇りが発生し、撮像視野が著しく低下してしまう。

　［内視鏡用曇り防止システム１００の構成１（曇り防止ユニット１１０）］　
　このため、図６に示すように、内視鏡１３と、内視鏡１３を制御する制御装置１１ｄとは、内視鏡１３の曇りを防止する内視鏡用曇り防止システム１００を搭載している。図２と図３と図６とに示すように、内視鏡用曇り防止システム１００は、挿入部１５の先端部１５ａの内部に配設され、先端部１５ａの内部に配設されている光学部材に発生する曇りを防止する内視鏡用曇り防止ユニット（以下、曇り防止ユニット１１０と称する）を有している。

　図２と図３とに示すように、曇り防止ユニット１１０は、例えば鏡枠４０に配設されている発熱部１２０と温度計測部１３０とを有している。発熱部１２０は、レンズカバー３１などの光学部材に発生する曇りを防止するために鏡枠４０を介してレンズカバー３１を含む先端部１５ａの内部を発熱によって加熱する。温度計測部１３０は、鏡枠４０を介してレンズカバー３１を含む先端部１５ａの内部の温度を計測する。発熱部１２０はヒータを有し、温度計測部１３０は温度センサを有している。曇り防止ユニット１１０は、フレキシブル性を有する配線基板部１４０をさらに有している。発熱部１２０と温度計測部１３０とは、例えば表面実装技術等によって、配線基板部１４０に実装される。

　図３に示すように、曇り防止ユニット１１０において、例えば発熱部１２０と温度計測部１３０との背面は、例えば熱伝導率が高い接着剤１０１によって例えば鏡枠４０の外周面に接合されている。接着剤１０１は、熱伝導率が低い接着剤を極薄く塗布する構成を有していてもよい。なお図２に示すように、発熱部１２０と温度計測部１３０とは、先端部１５ａの内部に配設されていればよい。このため発熱部１２０と温度計測部１３０とは、例えば、レンズユニットを保持する内枠６０に配設されていてもよい。レンズユニットは、例えば、レンズカバー３１とレンズ３３とこれらを保持する鏡枠４０とを含む。このように、曇り防止ユニット１１０は、発熱部１２０と温度計測部１３０とが伝熱部材として機能する鏡枠４０や内枠６０に実装されるように、配設されている。図２と図３とに示すように、発熱部１２０と温度計測部１３０とは、表面実装技術等によって配線基板部１４０に実装されている。配線基板部１４０は、図示しないリード線に接続している。このリード線は、配線基板部１４０を介して発熱部１２０と温度計測部１３０とに発熱部１２０と温度計測部１３０とを駆動させる電力と制御信号とを供給し、温度計測部１３０によって検出された検出データを伝送する。このリード線は、挿入部１５と操作部１７とユニバーサルコード１９とを介して接続コネクタ１９ａにまで挿通している。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、リード線は制御装置１１ｄに接続する。これによりリード線は、電力と制御信号とを発熱部１２０と温度計測部１３０とに供給する。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、温度計測部１３０によって検出された検出データに含まれる温度データは、制御装置１１ｄに伝送される。

　図２と図３とに示すように、例えば、発熱部１２０は、先端部１５ａの長手軸方向において、温度計測部１３０と隣り合うように配設されている。例えば、発熱部１２０は、温度計測部１３０に対して所望する間隔離れて配設されている。例えば、発熱部１２０は、温度計測部１３０よりもレンズカバー３１（先端部１５ａの先端面）から離れて配設されている。

　［発熱部１２０］　
　発熱部１２０は、例えば、レンズカバー３１を体温よりも高く、且つ生体組織に熱傷を起こさない程度の温度に、先端部１５ａの内部を加熱する。この温度は、例えば、約３８℃以上約４２℃以下となっている。そして、光学部材がこの温度に設定されるように、発熱部１２０は、先端部１５ａの内部を加熱する。なお発熱部１２０は、光学部材を直接的に加熱してもよいし、または例えば鏡枠４０や内枠６０等を介して光学部材を間接的に加熱してもよい。

　図３に示すように発熱部１２０は、例えば、発熱チップ１２１を有している。この発熱チップ１２１は、例えば、セラミック製の基板１２３と、基板１２３上に配設される金属抵抗１２５と、基板１２３上に配設され、金属抵抗１２５と電気的に接続しているパッド１２７とを有している。金属抵抗１２５は、薄膜状やペースト状に形成されており、発熱体として機能する。パッド１２７は、電流導入端子として形成されている。発熱チップ１２１は、抵抗性材料を焼成等によりチップ状に成型したバルクからなる抵抗体として形成してもよい。なお、以下において、バルクとは、このように材料を焼成等によりチップ状に成型したものを示す。

　［温度計測部１３０］　
　温度計測部１３０は、先端部１５ａの内部の温度を計測する。　
　図３に示すように、温度計測部１３０は、例えば、温度センサチップ１３１を有している。この温度センサチップ１３１は、例えば、バルクからなるサーミスタ体１３３と、サーミスタ体１３３上に配設され、サーミスタ体１３３と電気的に接続しているパッド１３７とを有している。サーミスタ体１３３は、測温体として機能する。パッド１３７は、電流導入端子として形成されている。温度センサチップ１３１は発熱チップ１２１と同様にセラミック製の基板を基体として形成されてもよく、セラミック製の基板上にサーミスタ抵抗や金属抵抗が薄膜やペースト状に形成されてもよい。

　［配線基板部１４０］　
　図４Ａと図４Ｂと図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇと図４Ｈとに示すように、配線基板部１４０は、ベース層１４１と、ベース層１４１に配設される配線部１４３とを有している。配線部１４３は、発熱部１２０に接続する発熱用配線部１４３ａと、温度計測部１３０に接続する計測用配線部１４３ｂとを有している。

　［ベース層１４１］　
　ベース層１４１は、ベース層１４１の熱伝導率が低くなるように、例えばポリイミド等の樹脂によって形成されている。なおベース層１４１は、電気的な絶縁性を有する。つまりベース層１４１は、絶縁材を兼ねる。

　［配線部１４３］　
　配線部１４３において、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、ベース層１４１上に配設されており、ベース層１４１において、同一平面上に配設されている。このような発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは例えば銅箔によって形成されているため、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとの熱伝導率は高い。

　図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇとに示すように、発熱用配線部１４３ａの一端部は、例えばはんだなどの接合材１０３によって発熱部１２０のパッド１２７に接合されている。これにより発熱部１２０は発熱用配線部１４３ａと電気的に接続する。接合材１０３を含む一端部とパッド１２７とは、発熱部１２０と発熱用配線部１４３ａとの電気的な接続部分として機能する。　
　図４Ｈに示すように、計測用配線部１４３ｂの一端部は、例えばはんだなどの接合材１０３によって温度計測部１３０のパッド１３７に接合されている。これにより、温度計測部１３０は計測用配線部１４３ｂと電気的に接続する。接合材１０３を含む一端部とパッド１３７とは、温度計測部１３０と計測用配線部１４３ｂとの電気的な接続部分として機能する。

　発熱用配線部１４３ａの他端部と計測用配線部１４３ｂの他端部とは、露出するリード部として機能する。これら他端部は、図示しない前記したリード線に接続している。リード線は、挿入部１５と操作部１７とユニバーサルコード１９とを介して接続コネクタ１９ａにまで挿通している。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、配線部１４３は制御装置１１ｄに接続する。これにより、発熱部１２０を駆動させる電力と制御信号とは、リード線と発熱用配線部１４３ａとを介して発熱部１２０に供給される。温度計測部１３０を駆動させる電力と制御信号とは、リード線と計測用配線部１４３ｂとを介して温度計測部１３０に供給される。この接続コネクタ１９ａが制御装置１１ｄに接続することで、温度計測部１３０によって検出された検出データに含まれる温度データは、計測用配線部１４３ｂとリード線とを介して制御装置１１ｄに伝送される。

　［発熱用配線部１４３ａ及び計測用配線部１４３ｂの位置］　
　図４Ａに示すように、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、配線基板部１４０の長さ方向に沿って配設されている。そして発熱用配線部１４３ａは、計測用配線部１４３ｂに対して平行に配設されている。

　図４Ａに示すように、例えば、発熱用配線部１４３ａは２本の配線を有しており、計測用配線部１４３ｂは発熱用配線部１４３ａの配線とは異なる２本の配線を有している。このように、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、互いに別系統である。

　このように配設されている発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂと、配線基板部１４０と、発熱部１２０と、温度計測部１３０とにおいて、図４Ｂなどに示すように、本実施形態では、発熱部１２０と温度計測部１３０とが配線基板部１４０に配設される状態で、計測用配線部１４３ｂは発熱部１２０の近傍に配設されている。　
　発熱部１２０の近傍とは、図４Ｂなどに示すように、例えば発熱部１２０から発生した熱が伝わる範囲１７０といった発熱部１２０の所望する範囲の内部、詳細には発熱部１２０周辺を示す。言い換えると、計測用配線部１４３ｂは、配線基板部１４０において、発熱部１２０から発生した熱が伝わる位置に配設される。

　以下に、本実施形態における発熱部１２０の近傍の一例を説明する。　
　前記したように、また図３と図４Ａとに示すように、例えば、発熱部１２０は、温度計測部１３０よりもレンズカバー３１（先端部１５ａの先端面）から離れて配設されている。　
　この場合、図４Ａに示すように、例えば、計測用配線部１４３ｂの２本の配線は、配線基板部１４０の幅方向において、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と他方の配線とによって挟まれるように配設されている。例えば、配線基板部１４０の幅方向において、計測用配線部１４３ｂの配線同士の間隔と、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とは、互いに略同一である。　
　前記したように配設される発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、配線基板部１４０の長さ方向に沿って配設されている発熱部１２０の中心軸を中心に対称に配設されている。　
　図４Ａと図４Ｂとに示すように、計測用配線部１４３ｂの一部は、発熱部１２０の近傍に配設され、温度計測部１３０に至る。

　図４Ｂに示すように、本実施形態では、計測用配線部１４３ｂの一部は、配線基板部１４０の厚み方向において、発熱部１２０の下方に配設され、詳細には発熱部１２０の直下に配設される発熱側直下部１２０ａに配設され、より詳細には発熱部１２０と配線基板部１４０との間に配設される。

　発熱側直下部１２０ａは、前記した発熱部１２０の近傍に含まれ、例えば発熱部１２０から発生した熱が伝わる範囲１７０に位置し、発熱部１２０周辺に位置することとなる。言い換えると計測用配線部１４３ｂは発熱部１２０から発生した熱が伝わる位置に配設され、計測用配線部１４３ｂには発熱部１２０から発生した熱が伝わることとなる。

　［温度計測部１３０の計測精度］　
　図５Ａに示すように仮想的に配線基板部１４０が配設されない理想的な場合と、図５Ｂに示すように実際に配線基板部１４０が配設されている場合とにおける、各部材同士の熱流と温度差とについて説明する。なお矢印の太さは、相対的な大きさを示す。以下の説明では、説明を容易にするために部材以外の空間に発散する熱に関しては無視することとする。

　図５Ａに示すように配線基板部１４０が配設されていない場合、発熱部１２０から発生した熱は、接着剤１０１を介して伝熱部材である鏡枠４０に伝わる（流れる）のみとなる。よって、発熱部１２０から接着剤１０１を介して鏡枠４０に伝わる（流れる）熱流Ａ１は、大きくなる。熱流Ａ１が大きいため、接着剤１０１によって、発熱部１２０と鏡枠４０との間における温度差Ｂ１は大きくなる。

　これに対して、熱を発生しない鏡枠４０から接着剤１０１を介して温度計測部１３０に伝わる熱流Ａ２は、ほとんど発生しない。このため鏡枠４０と温度計測部１３０との間における温度差Ｂ２は小さくなり、温度計測部１３０の温度は鏡枠４０の温度と略同一になる。　
　このように、発熱部１２０から発生した熱は、直接的に温度計測部１３０にほとんど影響を与えず、温度計測部１３０の計測精度が高いと言える。

　図５Ｂに示すように配線基板部１４０が配設されている場合、発熱部１２０から発生した熱は、接着剤１０１を介して伝熱部材である鏡枠４０に伝わる。この場合、熱は、配線基板部１４０を介して温度計測部１３０にさらに伝わる。このため、発熱部１２０から接着剤１０１を介して鏡枠４０に伝わる熱流ａ１は、熱流Ａ１よりも小さくなる。熱流ａ１が熱流Ａ１よりも小さいため、発熱部１２０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１は温度差Ｂ１よりも小さくなる。　
　図５Ｂにおいて、発熱部１２０から配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に伝わる熱流ａ３が発生する。ここで、配線基板部１４０の配線部１４３は熱伝導率の高い銅箔等で形成されている。本実施形態とは異なり、配線基板部１４０がセラミックなどの熱伝導率が高い部材などによって形成されるとする。この場合、熱流ａ３と熱伝導率が高い配線基板部１４０とによって、発熱部１２０と温度計測部１３０との間における温度差ｂ３が発生する。この場合、配線基板部１４０の熱伝導率が高いため、温度差ｂ３は小さくなり、発熱部１２０の温度は温度計測部１３０の温度と略同一となる。

　前記したように、発熱部１２０の温度が温度計測部１３０の温度と略同一となると、温度計測部１３０から接着剤１０１を介して鏡枠４０に伝わる熱流ａ２が発生する。熱流ａ２は、熱流Ａ２とは逆向きで、熱流Ａ２よりも大きい。熱流ａ２と接着剤１０１とによって、鏡枠４０と温度計測部１３０との間における温度差ｂ２は温度差Ｂ２よりも大きくなる。

　このように、配線基板部１４０が配設されている場合、鏡枠４０の温度と温度計測部１３０の温度とに比較的大きな差が生じ、温度計測部１３０の計測精度は低下してしまう。　
　よって、曇り防止ユニット１１０は、計測精度の低下を防止する必要がある。

　［抑制部１６０］　
　図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇとに示すように、前記した計測精度の低下を考慮して、曇り防止ユニット１１０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂと配線基板部１４０とを介して温度計測部１３０への伝熱を抑制する抑制部１６０を有している。このため、抑制部１６０の熱抵抗は大きく、言い換えると、抑制部１６０の熱伝導率は低くなっている。　
　特に本実施形態では、計測用配線部１４３ｂの一部が発熱側直下部１２０ａに配設されているため、抑制部１６０は発熱部１２０から発生した熱が計測用配線部１４３ｂの一部に伝わることを抑制する必要がある。

　このため図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇとに示すように、抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂに至る第１の伝熱経路１７１に配設されている。第１の伝熱経路１７１は、例えば発熱側直下部１２０ａを有しており、発熱部１２０から発生した熱が計測用配線部１４３ｂに至るまでの経路を示す。第１の伝熱経路１７１に配設される抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂへの伝熱を抑制する。これにより、抑制部１６０は、発熱部１２０から発生した熱が配線部１４３を含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に伝わることを抑制する。

　具体的には、配線部１４３の厚さ、パッド１２７の厚さ、接合材１０３の厚さが最適に設定されることによって、抑制部１６０が形成される。発熱部１２０と計測用配線部１４３ｂの間に熱伝導率の低い部材などが介在することによって、抑制部１６０が形成される。

　前記したように配設されている抑制部１６０によって、図５Ｃに示すように、発熱部１２０から配線基板部１４０における熱抵抗が大きくなり、発熱部１２０から発熱側直下部１２０ａを介して配線基板部１４０に伝わる熱流ａ１３は、熱流ａ３よりも小さくなる。　
　そして発熱部１２０と配線基板部１４０との間における温度差ｂ１３が発生する。この場合、温度差ｂ１３は抑制部１６０の熱抵抗によって大きくなる。　
　抑制部１６０によって、配線基板部１４０から温度計測部１３０に伝わる熱流ａ１４は熱流ａ３よりも小さくなる。　
　よって配線基板部１４０と温度計測部１３０との間における温度差ｂ１４は小さくなる。　
　温度計測部１３０から接着剤１０１を介して鏡枠４０に伝わる熱流ａ１２は熱流ａ２よりも小さくなる。

　よって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２は温度差ｂ２よりも小さくなる。

　つまり、抑制部１６０によって、発熱部１２０から発生した熱が配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に直接的に与える影響が低減され、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　前記のために、発熱部１２０から鏡枠４０に至る伝熱経路の熱抵抗は、第１の伝熱経路１７１の熱抵抗よりも小さくなっている。発熱部１２０から鏡枠４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さくなっている。

　このような抑制部１６０は、配線基板部１４０のベース層１４１（図４Ａと図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅと図４Ｆと図４Ｇと図４Ｈとを参照）と、配線部１４３の表面をカバーするように配線部１４３の表面を保護する保護層１６０ａ（図４Ｃと図４Ｆと図４Ｇとを参照）と、配線部１４３をカバーするように配線部１４３を封止する封止部１６０ｂ（図４Ｄと図４Ｆと図４Ｇとを参照）と、空気層１６０ｃと（図４Ｅと図４Ｇとを参照）の少なくとも１つを有している。

　前記したように、ベース層１４１は、ベース層１４１の熱伝導率が低くなるように、例えばポリイミド等の樹脂によって形成されている。　
　保護層１６０ａは、保護層１６０ａの熱伝導率が低くなるように、例えばポリイミド等の樹脂によって形成されている。保護層１６０ａは、配線部１４３を囲うように配線部１４３の周囲に配設されていてもよい。　
　封止部１６０ｂは、封止部１６０ｂの熱伝導率が低くなるように、例えばエポキシ系やシリコン系等の樹脂などを有している。封止部１６０ｂは、電気的な絶縁性を有している。このため図４Ｄと図４Ｆと図４Ｇとに示すように、封止部１６０ｂは、例えば、発熱部１２０を囲い発熱部１２０を封止するように、発熱部１２０の周囲に配設されていてもよい。　
　空気層１６０ｃの熱伝導率は、低くなっている。空気層１６０ｃは、外部と連通していてもよい。図４Ｇに示すように、空気層１６０ｃは、封止部１６０ｂによって囲まれて、封止部１６０ｂによって封止されていてもよい。　
　もちろん図４Ｆと図４Ｇとに示すように、保護層１６０ａと封止部１６０ｂと空気層１６０ｃとの少なくとも２つを有する混合部が配設されていてもよい。

　［内視鏡用曇り防止システム１００の構成２（制御ユニット１５０）］　
　図６に示すように、内視鏡用曇り防止システム１００は、温度計測部１３０が計測した先端部１５ａの内部の温度を基に、発熱部１２０の駆動を制御する制御ユニット１５０をさらに有している。制御ユニット１５０は、内視鏡１３の光学部材の曇りを防止するための温度を制御する。制御ユニット１５０は、例えば、内視鏡１３とは別体である。制御ユニット１５０は、例えば、内視鏡１３を制御する制御装置１１ｄに配設されている。制御ユニット１５０は、内視鏡１３と別体であるが、内視鏡１３の操作部１７等といった内視鏡１３の内部に搭載されていてもよい。

　図６に示すように、制御ユニット１５０は、温度計測部１３０が計測した先端部１５ａの内部の実際の温度を取得する温度取得部１５１と、発熱部１２０が駆動するために必要な電力（以下、駆動電力と称する）を発熱部１２０に出力する電力出力部１５３とを有している。　
　図６に示すように、制御ユニット１５０は、温度取得部１５１が取得した温度と予め設定されている目標温度との差を算出し、算出した差を基に差が解消されるような駆動電力を算出し、電力出力部１５３がこの算出された駆動電力を発熱部１２０に出力するように電力出力部１５３を制御する制御部１５５をさらに有している。目標温度は、例えば、光学部材を加熱することによってレンズカバー３１などの光学部材の曇りを防止する温度を有する。目標温度は、先端部１５ａの最外層である外枠７０における温度、特に発熱部１２０近傍における温度が生体組織に熱傷を起こさない程度の温度以下の温度を有する。なお目標温度は、例えば制御ユニット１５０によって、例えば適宜所望に調整可能である。目標温度は、例えば、制御ユニット１５０に配設されている図示しない記録部に予め記録されている。

　温度取得部１５１が取得した取得結果である温度は、図示しない記録部に記録される。温度取得部１５１は、例えば、所望するタイミングや所望する期間、温度を取得する。

　温度計測部１３０によって計測された温度は制御ユニット１５０にフィードバックされる。フィードバックが繰り返されることで、発熱部１２０の加熱温度が目標温度に設定されるように、先端部１５ａの内部の温度は高精度に制御される。発熱部１２０の制御方法には、例えば、ＯＮ－ＯＦＦ制御、ＰＷＭ制御、ＰＩＤ制御などが挙げられる。

　［作用］　
　発熱部１２０が発熱すると、発熱部１２０は発熱部１２０を中心に放射状に熱を発生する。この熱は、例えば、発熱部１２０から発熱側直下部１２０ａを経由して、計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０に伝わろうとする。

　しかしながら本実施形態では、抑制部１６０が発熱側直下部１２０ａに配設されており、抑制部１６０は、保護層１６０ａと封止部１６０ｂと空気層１６０ｃとの少なくとも１つを有している。

　このように配設されている抑制部１６０は、熱が計測用配線部１４３ｂに伝わることを抑制する。つまり抑制部１６０によって、発熱部１２０から発熱側直下部１２０ａを介して配線基板部１４０における熱抵抗が大きくなり、熱流ａ１３及び熱流ａ１４は熱流ａ３よりも小さくなる。

　さらに、熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　つまり、抑制部１６０によって、発熱部１２０から発生した熱が配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に直接的に与える影響が低減され、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　ベース層１４１は樹脂によって形成されており、ベース層１４１の熱伝導率は低くなっている。このベース層１４１は抑制部１６０を兼ねており、言い換えると抑制部１６０はベース層１４１を有している。このため、熱がベース層１４１に伝わったとしても、熱がベース層１４１から計測用配線部１４３ｂに伝わることが抑制され、さらに熱が温度計測部１３０に伝わることが抑制される。結果として、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［効果］　
　このように本実施形態では、計測用配線部１４３ｂが発熱部１２０の近傍に含まれる発熱側直下部１２０ａに配設されている状態において、抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂに至る第１の伝熱経路１７１に含まれる発熱側直下部１２０ａに配設され、第１の伝熱経路１７１において発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂへの伝熱を抑制している。　
　これにより、本実施形態では、発熱部１２０が発熱した際に、熱が計測用配線部１４３ｂと配線基板部１４０とを介して温度計測部１３０に伝わることを抑制できる。よって、本実施形態では、温度計測部１３０の計測精度を高めることができる。

　本実施形態では、発熱部１２０から鏡枠４０に至る伝熱経路の熱抵抗は、第１の伝熱経路１７１の熱抵抗よりも小さくなっている。本実施形態では、発熱部１２０から鏡枠４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さくなっている。

　つまり、本実施形態では、抑制部１６０が第１の伝熱経路１７１に配設されているため、多くの熱を抑制部１６０によって抑制でき、発熱部１２０から発生した熱が、鏡枠４０よりも第１の伝熱経路１７１に伝わることを抑制できる。

　本実施形態では、抑制部１６０が発熱側直下部１２０ａに配設されているため、発熱部１２０が発熱した際に、熱が計測用配線部１４３ｂと配線基板部１４０とを介して温度計測部１３０に伝わることを確実に抑制できる。

　［第１の実施形態の第１の変形例］　
　以下に、図７Ａと図７Ｂとを参照して、第１の実施形態の第１の変形例について説明する。　
　第１の実施形態では、発熱部１２０と温度計測部１３０とが配線基板部１４０に配設される状態で、計測用配線部１４３ｂが発熱部１２０の近傍に配設されており、計測用配線部１４３ｂの一部が発熱側直下部１２０ａに配設されているが、これに限定する必要はない。

　［発熱用配線部１４３ａ及び計測用配線部１４３ｂの位置］　
　発熱部１２０と温度計測部１３０とが配線基板部１４０に配設される状態で、温度計測部１３０は発熱用配線部１４３ａの近傍に配設されていてもよい。　
　発熱用配線部１４３ａの近傍とは、図７Ｂに示すように、例えば発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる範囲１７０といった発熱用配線部１４３ａの所望する範囲の内部、詳細には発熱用配線部１４３ａ周辺を示す。言い換えると、温度計測部１３０は、配線基板部１４０において、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる位置に配設される。

　以下に、本変形例における温度計測部１３０の近傍の一例を説明する。　
　この場合、図７Ａに示すように、発熱部１２０と温度計測部１３０との配設位置は、第１の実施形態とは互いに逆となっていればよい。このため例えば、温度計測部１３０は、発熱部１２０よりもレンズカバー３１（先端部１５ａの先端面）から離れて配設されている。　
　そして、図７Ａに示すように、例えば、発熱用配線部１４３ａの２本の配線は、配線基板部１４０の幅方向において、計測用配線部１４３ｂの一方の配線と他方の配線とによって挟まれるように配設されている。例えば、配線基板部１４０の幅方向において、発熱用配線部１４３ａの配線同士の間隔と、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とは、互いに略同一である。　
　前記したように配設される発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、配線基板部１４０の長さ方向に沿って配設されている温度計測部１３０の中心軸を中心に対称に配設されている。

　図７Ｂに示すように、配線基板部１４０の厚み方向において、温度計測部１３０と配線基板部１４０との間には、計測用配線部１４３ｂ等の厚みによって、空間部が形成される。発熱用配線部１４３ａは、配線基板部１４０の長さ方向において、この空間部を挿通して温度計測部１３０に至る。

　図７Ｂに示すように、この空間部は、温度計測部１３０の直下に配設される計測側直下部１３０ａとして機能する。計測側直下部１３０ａは、前記した温度計測部１３０の近傍に含まれ、例えば発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる範囲１７０に位置し、発熱用配線部１４３ａ周辺に位置することとなる。言い換えると計測側直下部１３０ａは発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる位置に配設され、計測側直下部１３０ａには発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わることとなる。

　つまり図７Ｂに示すように、発熱用配線部１４３ａの一部は、配線基板部１４０の厚み方向において、温度計測部１３０の下方に配設され、詳細には温度計測部１３０の直下に配設される計測側直下部１３０ａに配設され、より詳細には温度計測部１３０と配線基板部１４０との間に配設される。本変形例では、発熱用配線部１４３ａの一部は、配線基板部１４０の厚み方向において発熱用配線部１４３ａと温度計測部１３０との間に空間部が形成されるように、温度計測部１３０の直下に配設されている。

　［抑制部１６０］　
　本変形例において、発熱用配線部１４３ａの一部が計測側直下部１３０ａに配設されているため、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する必要がある。

　このため図７Ｂに示すように、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に至る第２の伝熱経路１７２に配設されている。第２の伝熱経路１７２は、例えば計測側直下部１３０ａを有しており、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に至るまでの経路を示す。第２の伝熱経路１７２に配設される抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０への伝熱を抑制する。これにより、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。

　前記した抑制部１６０によって、発熱用配線部１４３ａから計測側直下部１３０ａを介して温度計測部１３０における熱抵抗が大きくなり、つまり抑制部１６０は熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。これにより、発熱用配線部１４３ａから計測側直下部１３０ａを介して温度計測部１３０に伝わる熱流は、熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　よって、発熱部１２０から発生した熱が温度計測部１３０に影響せず、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　前記のために、発熱部１２０から鏡枠４０に至る伝熱経路の熱抵抗は、第２の伝熱経路１７２の熱抵抗よりも小さくなっている。発熱部１２０から鏡枠４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗は、発熱部１２０から発熱用配線部１４３ａを含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さくなっている。

　［作用］　
　発熱部１２０が発熱すると、直接的に発熱用配線部１４３ａに熱が伝わり、この熱は発熱用配線部１４３ａを中心に放射状に広がり温度計測部１３０に伝わろうとする。

　しかしながら本変形例では、抑制部１６０が計測側直下部１３０ａに配設されており、抑制部１６０は、保護層１６０ａと封止部１６０ｂと空気層１６０ｃとの少なくとも１つを有している。

　このように配設されている抑制部１６０は、熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。つまり抑制部１６０によって、発熱用配線部１４３ａから計測側直下部１３０ａを介して温度計測部１３０における熱抵抗が大きくなり、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に伝わる熱流は熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　抑制部１６０によって、発熱部１２０から発生した熱が配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に直接的に与える影響が低減され、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　ベース層１４１は樹脂によって形成されており、ベース層１４１の熱伝導率は低くなっている。このベース層１４１は抑制部１６０を兼ねており、言い換えると抑制部１６０はベース層１４１を有している。このため、熱がベース層１４１に伝わったとしても、熱がベース層１４１から温度計測部１３０に伝わることが抑制される。結果として、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［効果］　
　このように本変形例では、発熱用配線部１４３ａが温度計測部１３０の近傍に含まれる計測側直下部１３０ａに配設されている状態において、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に至る第２の伝熱経路１７２に含まれる計測側直下部１３０ａに配設され、第２の伝熱経路１７２において発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０への伝熱を抑制している。　
　これにより、本変形例では、発熱部１２０が発熱した際に、熱が発熱用配線部１４３ａを介して温度計測部１３０に伝わることを抑制できる。これにより本変形例では、温度計測部１３０の計測精度を高めることができる。

　本変形例では、発熱部１２０から鏡枠４０に至る伝熱経路の熱抵抗は、第２の伝熱経路１７２の熱抵抗よりも小さくなっている。本変形例では、発熱部１２０から鏡枠４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗は、発熱部１２０から発熱用配線部１４３ａを含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さくなっている。

　つまり、本変形例では、抑制部１６０が第２の伝熱経路１７２に配設されているため、多くの熱を抑制部１６０によって抑制でき、発熱部１２０から発生した熱が、鏡枠４０よりも第２の伝熱経路１７２に伝わることを抑制できる。

　本変形例では、抑制部１６０が計測側直下部１３０ａに配設されているため、発熱部１２０が発熱した際に、熱が発熱用配線部１４３ａを介して温度計測部１３０に伝わることを確実に抑制できる。

　［第１の実施形態の第２の変形例］　
　以下に、図８Ａと図８Ｂとを参照して、第１の実施形態の第２の変形例について説明する。なお図示の明瞭化のために、図８Ａにおいて抑制部１６０の図示を省略している。　
　第１の実施形態では、計測用配線部１４３ｂの一部が発熱側直下部１２０ａに配設されているが、これに限定する必要はない。

　［発熱用配線部１４３ａ及び計測用配線部１４３ｂの位置］　
　本変形例において、発熱部１２０と温度計測部１３０とが配線基板部１４０に配設される状態で、計測用配線部１４３ｂは発熱部１２０の近傍に配設されている。　
　発熱部１２０の近傍とは、図８Ｂに示すように、例えば発熱部１２０から発生した熱が伝わる範囲１７０といった発熱部１２０の所望する範囲の内部、詳細には発熱部１２０周辺を示す。言い換えると、計測用配線部１４３ｂは、配線基板部１４０において、発熱部１２０から発生した熱が伝わる位置に配設される。

　以下に、本変形例における発熱部１２０の近傍の一例を説明する。　
　本変形例では、図８Ａに示すように、第１の実施形態と同様に、例えば、発熱部１２０は、温度計測部１３０よりもレンズカバー３１（先端部１５ａの先端面）から離れて配設されている。　
　この場合、図８Ａに示すように、例えば、発熱用配線部１４３ａの２本の配線は、配線基板部１４０の幅方向において、計測用配線部１４３ｂの一方の配線と他方の配線とによって挟まれるように配設されている。例えば、配線基板部１４０の幅方向において、発熱用配線部１４３ａの配線同士の間隔は、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とよりも狭くなっている。発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とは、互いに略同一である。　
　前記したように配設される発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、配線基板部１４０の長さ方向に沿って配設されている発熱部１２０の中心軸を中心に対称に配設されている。

　そして、図８Ａと図８Ｂとに示すように、計測用配線部１４３ｂの一部は、発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設される。側方部１２０ｂは、発熱部１２０の周面を含み、発熱部１２０と隣り合い、発熱部１２０の周辺に位置する空間部を示す。側方部１２０ｂは、発熱部１２０から発生した熱が伝わる範囲１７０の内部に配設されている。側方部１２０ｂには、計測用配線部１４３ｂが配設される。図８Ａに示すように、配線基板部１４０の幅方向において、計測用配線部１４３ｂの一方の配線と発熱部１２０との間の距離Ｌ１は、計測用配線部１４３ｂの一方の配線とこの計測用配線部１４３ｂの一方の配線と隣り合う発熱用配線部１４３ａの一方の配線との間の距離Ｌ２よりも狭くなっている。

　このような距離Ｌ１，Ｌ２が成り立つように配設されている計測用配線部１４３ｂにおいて、計測用配線部１４３ｂが配設される側方部１２０ｂは、前記した発熱部１２０の近傍に含まれ、例えば発熱部１２０から発生した熱が伝わる範囲１７０に位置し、発熱部１２０周辺に位置することとなる。言い換えると側方部１２０ｂは発熱部１２０から発生した熱が伝わる位置に配設され、側方部１２０ｂには発熱部１２０から発生した熱が伝わることとなる。

　［抑制部１６０］　
　本変形例において、計測用配線部１４３ｂの一部は、発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設されているため、抑制部１６０は、発熱部１２０から発生した熱が計測用配線部１４３ｂの一部に伝わることを抑制する必要がある。

　このため図８Ｂに示すように、抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂに至る第１の伝熱経路１７１に配設されている。第１の伝熱経路１７１は、例えば側方部１２０ｂを有しており、発熱部１２０から発生した熱が計測用配線部１４３ｂに至るまでの経路を示す。第１の伝熱経路１７１に配設される抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂへの伝熱を抑制する。これにより、抑制部１６０は、発熱部１２０から発生した熱が配線部１４３を含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に伝わることを抑制する。

　前記したように配設されている抑制部１６０によって、発熱部１２０から発熱部１２０の側方部１２０ｂを介して計測用配線部１４３ｂにおける熱抵抗が大きくなり、発熱部１２０から発熱部１２０の側方部１２０ｂ及び計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０介して温度計測部１３０に伝わる熱流は、熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　よって、発熱部１２０から発生した熱が温度計測部１３０に影響せず、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［作用］　
　発熱部１２０が発熱すると、発熱部１２０は発熱部１２０を中心に放射状に熱を発生する。この熱は、例えば、発熱部１２０から発熱部１２０の側方部１２０ｂを経由して、計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０に伝わろうとする。

　しかしながら本変形例では、抑制部１６０が側方部１２０ｂに配設されており、抑制部１６０は、保護層１６０ａと封止部１６０ｂと空気層１６０ｃとの少なくとも１つを有している。

　このように配設されている抑制部１６０は、熱が計測用配線部１４３ｂに伝わることを抑制する。つまり抑制部１６０によって、発熱部１２０から発熱部１２０の側方部１２０ｂを介して計測用配線部１４３ｂにおける熱抵抗が大きくなり、発熱部１２０から側方部１２０ｂ及び計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０介して温度計測部１３０に伝わる熱流は熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　抑制部１６０によって、発熱部１２０から発生した熱が配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に直接的に与える影響が低減され、温度計測部１３０の計測精度は高まる。　
　ベース層１４１は樹脂によって形成されており、ベース層１４１の熱伝導率は低くなっている。このベース層１４１は抑制部１６０を兼ねており、言い換えると抑制部１６０はベース層１４１を有している。このため、熱がベース層１４１に伝わったとしても、熱がベース層１４１から計測用配線部１４３ｂに伝わることが抑制され、さらに熱が温度計測部１３０に伝わることが抑制される。結果として、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［効果］　
　このように本変形例では、計測用配線部１４３ｂが発熱部１２０の近傍に含まれる発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設されている状態において、抑制部１６０は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂに至る第１の伝熱経路１７１に含まれる発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設され、第１の伝熱経路１７１において発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂへの伝熱を抑制している。　
　これにより、本変形例では、発熱部１２０が発熱した際に、熱が計測用配線部１４３ｂと配線基板部１４０とを介して温度計測部１３０に伝わることを抑制できる。これにより本変形例では、温度計測部１３０の計測精度を高めることができる。

　本変形例では、発熱部１２０から鏡枠４０に至る伝熱経路の熱抵抗は、第１の伝熱経路１７１の熱抵抗よりも小さくなっている。本変形例では、発熱部１２０から鏡枠４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗は、発熱部１２０から計測用配線部１４３ｂを含む配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さくなっている。

　つまり、本変形例では、抑制部１６０が第１の伝熱経路１７１に配設されているため、多くの熱を抑制部１６０によって抑制でき、発熱部１２０から発生した熱が、鏡枠４０よりも第１の伝熱経路１７１に伝わることを抑制できる。

　本変形例では、抑制部１６０が発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設されているため、発熱部１２０が発熱した際に、熱が計測用配線部１４３ｂと配線基板部１４０とを介して温度計測部１３０に伝わることを確実に抑制できる。

　［第１の実施形態の第３の変形例］　
　以下に、図９Ａと図９Ｂとを参照して、第１の実施形態の第３の変形例について説明する。なお図示の明瞭化のために、図９Ａにおいて抑制部１６０の図示を省略している。　
　第１の実施形態では、計測用配線部１４３ｂの一部が発熱部１２０の直下に配設されているが、これに限定する必要はない。　
　［発熱用配線部１４３ａ及び計測用配線部１４３ｂの位置］　
　発熱部１２０と温度計測部１３０とが配線基板部１４０に配設される状態で、温度計測部１３０は発熱用配線部１４３ａの近傍に配設されていてもよい。　
　発熱用配線部１４３ａの近傍とは、図９Ｂに示すように、例えば発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる範囲１７０といった発熱用配線部１４３ａの所望する範囲の内部、詳細には発熱用配線部１４３ａ周辺を示す。言い換えると、温度計測部１３０は、配線基板部１４０において、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる位置に配設される。

　以下に、本変形例における温度計測部１３０の近傍の一例を説明する。　
　この場合、図９Ａに示すように、発熱部１２０と温度計測部１３０との配設位置は、第１の変形例とは互いに逆となっていればよい。このため例えば、温度計測部１３０は、発熱部１２０よりもレンズカバー３１（先端部１５ａの先端面）から離れて配設されている。　
　そして図９Ａに示すように、例えば、計測用配線部１４３ｂの２本の配線は、配線基板部１４０の幅方向において、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と他方の配線とによって挟まれるように配設されている。例えば、配線基板部１４０の幅方向において、計測用配線部１４３ｂの配線同士の間隔は、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とよりも狭くなっている。発熱用配線部１４３ａの一方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間隔と、発熱用配線部１４３ａの他方の配線と、この配線に隣り合う計測用配線部１４３ｂの他方の配線との間隔とは、互いに略同一である。　
　前記したように配設される発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、配線基板部１４０の長さ方向に沿って配設されている温度計測部１３０の中心軸を中心に対称に配設されている。

　そして図９Ａと図９Ｂとに示すように、発熱用配線部１４３ａの一部は、温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設される。側方部１３０ｂは、温度計測部１３０の周面を含み、温度計測部１３０と隣り合い、温度計測部１３０の周辺に位置する空間部を示す。側方部１３０ｂは、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる範囲１７０の内部に配設されている。側方部１３０ｂには、発熱用配線部１４３ａが配設される。図９Ａに示すように、配線基板部１４０の幅方向において、発熱用配線部１４３ａの一方の配線と温度計測部１３０との間の距離Ｌ３は、発熱用配線部１４３ａの一方の配線とこの発熱用配線部１４３ａの一方の配線と隣り合う計測用配線部１４３ｂの一方の配線との間の距離Ｌ４よりも狭くなっている。

　このような距離Ｌ３，Ｌ４が成り立つように配設されている発熱用配線部１４３ａにおいて、発熱用配線部１４３ａが配設される側方部１３０ｂは、前記した温度計測部１３０の近傍に含まれ、例えば発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる範囲１７０に位置し、温度計測部１３０周辺に位置することとなる。言い換えると側方部１３０ｂは発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わる位置に配設され、側方部１３０ｂには発熱用配線部１４３ａから発生した熱が伝わることとなる。

　［抑制部１６０］　
　本変形例において、発熱用配線部１４３ａの一部は、温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設されているため、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する必要がある。

　このため図９Ｂに示すように、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に至る第２の伝熱経路１７２に配設されている。第２の伝熱経路１７２は、例えば側方部１３０ｂを有しており、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に至るまでの経路を示す。第２の伝熱経路１７２に配設される抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０への伝熱を抑制する。これにより、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから発生した熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。

　前記したように配設されている抑制部１６０によって、発熱用配線部１４３ａから側方部１３０ｂを介して温度計測部１３０における熱抵抗が大きくなり、つまり抑制部１６０は熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。発熱用配線部１４３ａから側方部１３０ｂを介して温度計測部１３０に伝わる熱流は、熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　よって、発熱部１２０から発生した熱が温度計測部１３０に影響せず、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［作用］　
　発熱部１２０が発熱すると、発熱部１２０は発熱部１２０を中心に放射状に熱を発生する。この熱は、例えば、発熱部１２０から発熱用配線部１４３ａと温度計測部１３０の側方部１３０ｂを経由して、温度計測部１３０に伝わろうとする。

　しかしながら本変形例では、抑制部１６０が側方部１３０ｂに配設されており、抑制部１６０は、保護層１６０ａと封止部１６０ｂと空気層１６０ｃとの少なくとも１つを有している。

　このように配設されている抑制部１６０は、熱が温度計測部１３０に伝わることを抑制する。つまり抑制部１６０によって、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０の側方部１３０ｂを介して温度計測部１３０における熱抵抗が大きくなり、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に伝わる熱流は熱流ａ３よりも小さくなる。　
　さらに、温度計測部１３０から鏡枠４０へ伝わる熱流ａ１２が熱流ａ２よりも小さくなることによって、温度計測部１３０と鏡枠４０との間における温度差ｂ１２が温度差ｂ２よりも小さくなる。　
　抑制部１６０によって、発熱部１２０から発生した熱が配線基板部１４０を介して温度計測部１３０に直接的に与える影響が低減され、温度計測部１３０の計測精度は高まる。

　［効果］　
　このように本変形例では、発熱用配線部１４３ａが温度計測部１３０の近傍に含まれる温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設されている状態において、抑制部１６０は、発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０に至る第２の伝熱経路１７２に含まれる温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設され、第２の伝熱経路１７２において発熱用配線部１４３ａから温度計測部１３０への伝熱を抑制している。　
　これにより、本変形例では、発熱部１２０が発熱した際に、熱が発熱用配線部１４３ａを介して温度計測部１３０に伝わることを抑制できる。これにより本変形例では、温度計測部１３０の計測精度を高めることができる。

　本変形例では、抑制部１６０が温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設されているため、発熱部１２０が発熱した際に、熱が発熱用配線部１４３ａを介して温度計測部１３０に伝わることを確実に抑制できる。

　［第２の実施形態］　
　第１の実施形態では、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、ベース層１４１において、同一平面上に配設されているが、これに限定される必要はない。以下に第１の実施形態とは異なる点のみ記載する。

　図１０Ａに示すように、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、ベース層１４１において、異なる平面上に配設されていてもよい。

　この場合、配線基板部１４０は、ベース層１４１の一部として形成され、ベース層１４１に積層される中間層１４１ａをさらに有している。

　発熱部１２０と温度計測部１３０との一方はベース層１４１と中間層１４１ａとの一方に配設され、発熱部１２０と温度計測部１３０の他方はベース層１４１と中間層１４１ａとの他方に配設されている。発熱部１２０と温度計測部１３０との位置に応じて、発熱用配線部１４３ａはベース層１４１または中間層１４１ａに配設され、計測用配線部１４３ｂは中間層１４１ａまたはベース層１４１に配設される。

　なお本実施形態では、第１の実施形態と同様に、計測用配線部１４３ｂの一部は、発熱部１２０の直下に配設される発熱側直下部１２０ａに配設されている。これにより、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。　
　本実施形態の第１の変形例では、第１の実施形態の第１の変形例と同様に、図１０Ｂに示すように、発熱用配線部１４３ａの一部は、温度計測部１３０の直下に配設される計測側直下部１３０ａに配設されていてもよい。これにより、第１の実施形態の第１の変形例と同様の効果を得ることができる。　
　本実施形態の第２の変形例では、第１の実施形態の第２の変形例と同様に、図１０Ｃに示すように、計測用配線部１４３ｂの一部は、発熱部１２０の側方部１２０ｂに配設されていてもよい。これにより、第１の実施形態の第２の変形例と同様の効果を得ることができる。　
　本実施形態の第３の変形例では、第１の実施形態の第３の変形例と同様に、図１０Ｄに示すように、発熱用配線部１４３ａの一部は、温度計測部１３０の側方部１３０ｂに配設されていてもよい。これにより、第１の実施形態の第３の変形例と同様の効果を得ることができる。

　なお前記に限定されることはなく、発熱用配線部１４３ａと計測用配線部１４３ｂとは、ベース層１４１において、異なる平面上に配設されていればよい。このため、例えば、発熱用配線部１４３ａはベース層１４１の表面に配設され、計測用配線部１４３ｂはベース層１４１の裏面に配設されていてもよい。

　本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。

Claims

　内視鏡挿入部の先端部の内部に配設され、前記内部に配設されている光学部材に発生する曇りを防止する内視鏡用曇り防止ユニットであって、
　前記曇りを防止するために、発熱によって前記内部を加熱する発熱部と、
　前記内部の温度を計測する温度計測部と、
　ベース層と、前記ベース層に配設され、前記発熱部に接続する発熱用配線部と前記温度計測部に接続する計測用配線部とを有する配線部とを有する配線基板部であって、前記発熱部と前記温度計測部とが前記配線基板部に配設される状態で、前記計測用配線部は前記発熱部の近傍に配設され、または前記温度計測部は前記発熱用配線部の近傍に配設される配線基板部と、
　前記発熱部から前記計測用配線部に至る第１の伝熱経路と、前記発熱用配線部から前記温度計測部に至る第２の伝熱経路とのいずれか一方に配設され、前記第１の伝熱経路において前記発熱部から前記計測用配線部への伝熱を抑制する、または前記第２の伝熱経路において前記発熱用配線部から前記温度計測部への伝熱を抑制する抑制部と、
　を具備する内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記内視鏡挿入部は、前記先端部の前記内部に配設され、前記光学部材を保持し、前記発熱部の熱を伝える伝熱部材をさらに有し、
　前記内視鏡用曇り防止ユニットは、前記発熱部と前記温度計測部とが前記伝熱部材に実装されるように、配設され、
　前記発熱部から前記伝熱部材に至る伝熱経路の熱抵抗は、前記第１の伝熱経路の熱抵抗、または前記第２の伝熱経路の熱抵抗よりも小さい請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記内視鏡挿入部は、前記先端部の前記内部に配設され、前記光学部材を保持し、前記発熱部の熱を伝える伝熱部材をさらに有し、
　前記内視鏡用曇り防止ユニットは、前記発熱部と前記温度計測部とが前記伝熱部材に実装されるように、配設され、
　前記発熱部から前記伝熱部材を介して前記温度計測部に至る伝熱経路の熱抵抗は、前記発熱部から前記計測用配線部を含む前記配線基板部を介して前記温度計測部に至る伝熱経路の熱抵抗、または前記発熱部から前記発熱用配線部を含む前記配線基板部を介して前記温度計測部に至る伝熱経路の熱抵抗よりも小さい請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記発熱用配線部と前記計測用配線部とは、前記ベース層において、同一平面上に配設され、
　前記計測用配線部は前記発熱部の直下に配設される発熱側直下部に配設されている、または前記発熱用配線部は前記温度計測部の直下に配設される計測側直下部に配設されている請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記発熱用配線部と前記計測用配線部とは、前記ベース層において、同一平面上に配設され、
　前記計測用配線部は前記発熱部の側方部に配設されている、または前記発熱用配線部は前記温度計測部の側方部に配設されている請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記発熱用配線部と前記計測用配線部とは、前記ベース層において、異なる平面上に配設され、
　前記計測用配線部は前記発熱部の直下に配設される発熱側直下部に配設されている、または前記発熱用配線部は前記温度計測部の直下に配設される計測側直下部に配設されている請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記発熱用配線部と前記計測用配線部とは、前記ベース層において、異なる平面上に配設され、
　前記計測用配線部は前記発熱部の側方部に配設されている、または前記発熱用配線部は前記温度計測部の側方部に配設されている請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　前記抑制部は、前記ベース層と、前記配線部の表面をカバーするように前記配線部の表面を保護する保護層と、前記配線部をカバーするように前記配線部を封止する封止部と、空気層との少なくとも１つを有する請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニット。
　請求項１に記載の内視鏡用曇り防止ユニットを有する内視鏡システム。