[go: up one dir, main page]

WO2015146181A1 - 沈殿漕 - Google Patents

沈殿漕 Download PDF

Info

Publication number
WO2015146181A1
WO2015146181A1 PCT/JP2015/001735 JP2015001735W WO2015146181A1 WO 2015146181 A1 WO2015146181 A1 WO 2015146181A1 JP 2015001735 W JP2015001735 W JP 2015001735W WO 2015146181 A1 WO2015146181 A1 WO 2015146181A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
raw water
plate
tank body
inflow pipe
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/001735
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雄二郎 大庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2016510048A priority Critical patent/JP6165968B2/ja
Publication of WO2015146181A1 publication Critical patent/WO2015146181A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • B01D21/06—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls

Definitions

  • Embodiment of this invention is related with a sedimentation tank.
  • a mechanism for changing the raw water flowing out from the bottom of the sedimentation tank into a uniform upward flow is required.
  • a structure in which a structure is installed below the feed well and the flow of water is changed is generally used (see Patent Document 2).
  • a plate is disposed below the feed well, and the plate causes the raw water to form a collision jet on the upper surface of the plate and flow out in the horizontal direction. Thereafter, the main flow forms an upward flow on the tank wall surface and flows out through the inclined plate.
  • the raw water outflow angle is in the horizontal direction, it is difficult to generate sludge at the bottom of the sedimentation tank, and the effect of improving the quality of the treated water is obtained, and at the same time, the raw water outflow part is set at a lower position, The effect of enabling the height to be reduced is obtained. Further, since the mainstream passes near the tank wall surface, the inclined plate installed only near the tank wall surface has a greater effect and suppresses the leakage of suspended solids.
  • the impinging jet on the upper surface of the plate forms a local high-speed flow near the plate.
  • the rising flow velocity at the tank wall surface is increased, the substantial residence time is reduced, and the quality of the treated water is deteriorated.
  • the high-speed jet near the bottom of the sedimentation tank has the property of drawing in the surrounding fluid, so that sludge is likely to roll up at the bottom of the sedimentation tank.
  • This impinging jet velocity is determined only by the treatment flow rate and the feedwell diameter when the distance between the bottom of the feedwell and the plate is more than a certain distance, so the flow velocity is finely adjusted according to the tank diameter and treatment flow rate. It is impossible to do.
  • the problem to be solved by the present invention is to reduce the rising rate of raw water on the tank wall surface without causing sludge winding in the inflow pipe and the sedimentation tank having a plate below the inflow pipe, and It is to increase the quality of treated water by increasing time.
  • the sedimentation tank of the embodiment is disposed so as to be parallel to the wall surface of the tank body in the central part of the tank body, the inflow pipe for supplying raw water into the tank body, and the inflow A raw water distribution mechanism composed of a plurality of plates disposed below the pipe. Except for the plate located at the lowermost end, the plurality of plates are formed with an opening centered on the axis of the inflow pipe, and the size of the opening changes from the upper plate to the lower plate. It gradually narrows as it goes.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of a plurality of inclined plates arranged in the circumferential direction of the settling tank (tank body) shown in FIG. 3 when viewed from above.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of a plurality of inclined plates arranged in the circumferential direction of the settling tank (tank body) shown in FIG. 3 when viewed from above.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a sedimentation tank in the present embodiment
  • FIG. 2 is an enlarged view showing a region in the vicinity of the lower portion of the inflow pipe of the sedimentation tank shown in FIG.
  • the sedimentation tank 10 of the present embodiment includes a tank body 11, an inflow pipe 12 disposed so as to be parallel to the wall surface 11 ⁇ / b> A of the tank body 11, in the central portion of the tank body 11, A raw water distribution mechanism 13 disposed below the inflow pipe 12. That is, the axis of the inflow pipe 12 is disposed so as to coincide with the axis of the tank body 11.
  • the outer shape of the wall surface of the tank body when the tank body 11 is viewed in plan may be circular, or a rectangular shape such as a square or a rectangle. There may be. Further, it may be a pentagon or more polygonal shape. Therefore, the three-dimensional shape of the tank body 11 is a columnar shape or a polygonal column shape. As will be described later, since it is preferable that the raw water flows uniformly in the tank body 11 in order to allow the flocs to settle efficiently, a circular shape is a perfect circle, and a polygonal shape is a positive shape. A polygonal outer shape is more preferable.
  • the bottom of the tank body has a shape in which the center of the bottom of the shape is recessed so that the sediment can be settled and recovered efficiently.
  • a shape in which a conical shape or a polygonal pyramid shape is turned upside down and the center of the bottom is the apex of the cone and the lowermost portion is more preferable.
  • the discharge port 11B is provided in the lowest part of the bottom part of this tank body so that sediment can be discharged
  • size of the tank 11 can be arbitrarily adjusted according to the quantity of the raw water which should be processed.
  • Examples of the size of the tank body 11 include those having a capacity of 20 to 530 m 3 , an inner diameter of 3 to 15 m, and a height of 2 to 4 m.
  • the inflow pipe 12 is arranged in the central portion of the tank body 11 so as to be parallel to the wall surface of the tank body 11, and the raw water supplied from the inflow pipe 12 is axially below the tank body 11 from the inflow pipe 12. And is supplied into the tank body 11. That is, the inflow pipe 12 is positioned at the center of the outer shape of the tank body 11 in the outer shape of the wall surface when the tank body 11 is viewed in plan, and feeds raw water toward the bottom of the tank body 11. Provided.
  • the inflow pipe 12 is preferably provided at a position lower than the central portion in the height direction of the tank body 11. By providing it at a position lower than the central portion, it is possible to sufficiently disperse raw water, which will be described later, and to form an upward flow after dispersion.
  • the diameter of the inflow pipe 12 depends on the supply amount of raw water, and may be appropriately selected depending on the size of the tank body 11 and the like. As this diameter, for example, a pipe having an inner diameter of 0.1 to 0.4 times the inner diameter of the tank body 11 is preferable.
  • a raw water supply pipe 14 for supplying raw water from the outside is connected to the inflow pipe 12, and a scraping shaft 15 is disposed at the center of the inflow pipe 12.
  • the scraping shaft 15 is configured to rotate in a direction indicated by an arrow at an upper center portion of the tank body 11 in FIG. 1 by a drive mechanism (not shown). Further, the scraping shaft 15 is connected to a support plate 16 positioned below the scraping shaft 15, and a plurality of scraping plates 17 are suspended from the support plate 16 toward the lower side (the bottom of the tank body 11). .
  • the scraping shaft 15, the support plate 16 and the scraping plate 17 constitute a scraping mechanism.
  • the sediment after the raw water treatment is scraped to the discharge port 11 ⁇ / b> B located at the bottom center of the tank body 11.
  • the sediment can be discharged to the outside of the tank body 11 from the discharge port 11B.
  • an overflow weir 18 and a discharge pipe 19 are disposed above the tank body 11.
  • the raw water distribution mechanism 13 disperses the raw water supplied from the supply pipe 12 in the horizontal direction, and is preferably configured to disperse evenly.
  • FIG. 2 shows an example of the raw water distribution mechanism 13.
  • the raw water distribution mechanism 13 includes a circular first plate 131, a circular second plate 132, and a circular third plate 133 having the same outer shape.
  • the first plate 131 is formed with a first opening 131A
  • the second plate 132 is formed with a second opening 132A, each of which has an annular shape.
  • the diameter of the first opening 131A is larger than the diameter of the first opening 132A, and these openings are formed concentrically around the axis of the inflow pipe 12, that is, the scraping shaft 15.
  • the outer diameters of the first plate 131, the second plate 132, and the third plate 133 are not less than the diameter of the inflow pipe 12, and are preferably 1 to 3 times the diameter of the inflow pipe 12.
  • the diameter of the first opening 131A provided in the first plate 131 can be, for example, 0.7 to 0.8 times the diameter of the inflow pipe 12, and the first plate 131 provided in the second plate 132 has a diameter of 0.7 to 0.8.
  • the diameter of the second opening 132A can be 0.5 to 0.6 times the diameter of the inflow pipe 12. Therefore, the diameter of the second opening 132A is smaller than the diameter of the first opening 131A.
  • the flow rate of the supplied raw water collides with each plate in order from the outer peripheral side by sequentially reducing the diameter of the opening from the upper plate to the lower plate. It will be.
  • the raw water colliding with the plate is evenly distributed in the horizontal direction on the outer peripheral side.
  • distribution is performed in steps by each plate, there is little load compared with making it collide at a time and changing the flow of raw
  • the third plate 133 has no opening, but an opening smaller than the second opening 132A can be formed.
  • the raw water that collided with the plate is evenly distributed in the horizontal direction on the outer peripheral side, and gradually dispersed in the horizontal direction by being performed stepwise on each plate.
  • the load can be released downward when the flow rate at the time of dispersion increases, such as when the amount of treated water is large.
  • the first plate 131, the second plate 132, and the third plate 133 are held and fixed by a holding member (not shown) so that each has a predetermined positional relationship. Further, the raw water distribution mechanism 13 is also important in the positional relationship with the inflow pipe 12, and is arranged and fixed so that the centers (axes) thereof coincide with each other in the vertical direction. Therefore, the raw water distribution mechanism 13 is preferably fixed to the inflow pipe 12.
  • the above-described raw water distribution mechanism 13 is composed of three plates, but it is also possible to disperse the raw water finely stepwise by providing more plates. At this time, the number of plates is preferably about 3 to 5.
  • natural water is disperse
  • a region where the upward flow is generated is a sedimentation separation portion, and a region where the downward flow is generated is a sludge retention portion.
  • the sediment separation part and the sludge retention part are divided by a horizontal plane at the position where the raw water distribution mechanism 13 is provided, and the area above the horizontal plane is the sedimentation separation part, and the area below the horizontal plane is the sludge retention part. You can also.
  • the tank body 11, the inflow pipe 12, the raw water distribution mechanism 13 and the like constituting the precipitation tank 10 can be made of any material, and when handling corrosive raw water, it is made of a material such as stainless steel or plastic. It is preferable to use stainless steel particularly when strength is required.
  • the raw water descending in the vicinity of the wall surface 12 ⁇ / b> A of the inflow pipe 12 first collides with the outer peripheral surface 131 ⁇ / b> B of the first plate 131 located at the uppermost stage of the raw water distribution mechanism 13, and hits the wall surface 11 ⁇ / b> A of the tank body 11. It begins to flow horizontally toward.
  • the raw water descending near the middle between the wall surface 12 ⁇ / b> A of the inflow pipe 12 and the axis of the inflow pipe 12 collides with the outer peripheral surface 132 ⁇ / b> B of the second plate 132 located in the middle stage of the raw water distribution mechanism 13. It flows out horizontally toward the wall surface 11A.
  • the raw water descending near the axis of the inflow pipe 12 collides with the main surface 133B of the third plate 133 located at the lowest stage of the raw water distribution mechanism 13 and flows out horizontally toward the wall surface of the tank body 11. To do.
  • the raw water that has descended the inflow pipe 12 collides with a plate disposed below the inflow pipe 12 at a time and flows out in the horizontal direction. Instead, it is distributed in the vertical direction by the plurality of plates 131, 132 and 133 constituting the raw water distribution mechanism 13, and flows out in the horizontal direction stepwise at different heights.
  • the raw water distribution can be performed by appropriately adjusting the number and interval of the plates in the raw water distribution mechanism 13 and the size of the opening.
  • the flow rate of the raw water distributed in the horizontal direction from the mechanism 13 and the raw water rising along the wall surface 11A of the tank body 11 can be finely adjusted. For example, the number and interval of the plates in the raw water distribution mechanism 13 are increased, and the size of the opening is gradually reduced from the upper plate toward the lower plate, and is distributed horizontally in each plate.
  • the flow velocity can be finely adjusted (reduced) according to the size of the tank body 11, that is, the sedimentation tank 10, and the amount of treated water.
  • the amount of raw water distributed by each plate is approximately the same.
  • the raw water that has risen along the wall surface 11A of the tank body 11 is overflowed as treated water. 18 is discharged to the outside through the discharge pipe 19.
  • the suspended matter separated and removed in the sedimentation tank 10 accumulates at, for example, the bottom of the tank body 11, that is, the bottom of the sedimentation tank 10, and the scraping shaft 15 of the scraping mechanism is rotated in the direction indicated by the arrow in the figure.
  • the scraping plate 17 is scraped to the center of the bottom. And this settled floating substance is discharged
  • the raw water containing suspended solids supplied into the sedimentation tank 10 is settled, and only the treated water from which the suspended solids are efficiently separated and removed is discharged from the discharge pipe 19 of the sedimentation tank 10. Will be able to get from.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the sedimentation tank in the present embodiment
  • FIG. 4 shows a plurality of inclined plates arranged in the circulation direction of the sedimentation tank (tank body) shown in FIG.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view when seen from the center
  • FIG. 5 is a partially enlarged view when a plurality of inclined plates arranged in the circulation direction of the settling tank (tank body) shown in FIG. 3 is seen from above.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the sedimentation tank in the present embodiment
  • FIG. 4 shows a plurality of inclined plates arranged in the circulation direction of the sedimentation tank (tank body) shown in FIG.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view when seen from the center
  • FIG. 5 is a partially enlarged view when a plurality of inclined plates arranged in the circulation direction of the settling tank (tank body) shown in FIG. 3 is seen from above.
  • FIG. 3 is a cross-
  • a plurality of inclined plates 25 are arranged on the wall surface 11 ⁇ / b> A of the tank body 11 in the circumferential direction with respect to the sedimentation tank 10 of the first embodiment. Different points are set. Further, an area of the inclined plate 25 that is in contact with and fixed to the wall surface 11A of the tank body 11 is disposed so as to form an angle ⁇ with the horizontal direction.
  • the vicinity of the wall surface 12A of the inflow pipe 12 descends.
  • the raw water that has fallen near the middle of the wall surface 12A of the inflow pipe 12 and the axis of the inflow pipe 12 and the raw water that has descended near the axis of the inflow pipe 12 are respectively
  • the outer peripheral surface 131B of the first plate 131 located in the upper stage, the outer peripheral surface 132B of the second plate 132 located in the middle stage of the raw water distribution mechanism 13, and the third plate 133 located in the lowermost stage of the raw water distribution mechanism 13 Collides with main surface 133B.
  • the distributed raw water flows horizontally toward the wall surface of the tank body 11 and then rises along the wall surface 11A of the tank body 11, the raw water collides with the inclined plate 25. To come.
  • a local high-speed flow is not formed on the surface of each plate of the raw water distribution mechanism 13. Furthermore, in addition to the substantial increase in residence time due to the suppression of the increase in speed of the rising flow velocity when the raw water rises along the wall surface 11A of the tank body 11, the raw water comes to collide with the inclined plate 25. Floating substances in the raw water can be separated and removed more effectively, and the quality of the treated water can be maintained in a good state.
  • the angle ⁇ between the region where the inclined plate 25 shown in FIG. 4 is in contact with and fixed to the wall surface 11A of the tank body 11 and the horizontal direction can be 45 to 80 degrees, for example.
  • the width L can be 5 to 30% of the radius of the tank body 11, and the height H can be 10 to 50% of the height of the tank body 11.
  • the inclined plate 25 can be in any form such as a corrugated plate member in addition to a rectangular plate member.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the sedimentation tank in the present embodiment
  • FIG. 7 is an enlarged view showing a region in the vicinity of the lower part of the inflow pipe of the sedimentation tank shown in FIG.
  • interval of the several plate which comprises the raw
  • the difference is that an interval control mechanism 35 is provided.
  • the plate interval control mechanism 35 is a fixing jig 351 for fixing the lowermost third plate 133 disposed at the lower end of the scraping shaft 15, and an outer peripheral surface of the third plate 133. , And a pair of threaded shafts 352 disposed at opposite positions.
  • Screw threads are formed on the entire side surface of the threaded shaft 352 or in the vicinity of the first plate 131 and the second plate 132 where the first plate 131 and the second plate 132 are screwed.
  • the screw holes 131C and 132C provided are meshed with each other.
  • the first plate 131 and the second plate 132 are screwed to the threaded shaft 352, and the threaded shaft 352 is rotated, so that the space between the first plate 131 and the second plate 132 is increased.
  • the relative position, or the relative position of the first plate 131 and / or the second plate 132 with the third plate 133 can be controlled.
  • the plate interval control mechanism 35 of the present embodiment the interval between the three plates constituting the raw water distribution mechanism 13 can be adjusted.
  • the said flow rate is adjusted finely according to the magnitude

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

　流入管及び当該流入管の下方においてプレートを有する沈殿槽において、汚泥の巻き上げを生じることなく、槽壁面での原水の上昇速度を低減させ、当該原水の滞留時間を増大させて処理水の水質を向上させる。実施形態の沈殿槽は、槽体と、前記槽体の中央部において、前記槽体の壁面と平行となるように配設され、前記槽体内に原水を供給するための流入管１２と、前記流入管１２の下方に配設された複数のプレート１３１，１３２，１３３からなる原水分配機構１３とを具える。前記複数のプレートには、最下端に位置するプレート１３３を除いて、前記流入管１２の軸を中心とした開口部１３１Ａ，１３２Ａが形成されており、当該開口部の大きさが上側のプレートから下側のプレートに向かうにつれて順次狭小化している。

Description

沈殿漕
　本発明の実施形態は、沈殿槽に関する。
　昨今、工業の発達や人口の増加により水資源の有効利用が求められている。そのためには、工業廃水などの廃水の再利用が非常に重要である。これらを達成するためには水の浄化、すなわち水中から他の物質を分離することが必要である。
　液体から微小な浮遊物質（ｓｓ）を分離する方法の一つとして沈降分離法がある。沈降分離法において浮遊物質の分離効率を向上させるためには、長方形あるいは円形の沈殿槽において、低速で均一な上昇流を発生させることが重要となる。そのため、フィードウェルから下降させた原水を上向流とし、沈殿槽上部から溢流する形式の沈殿槽が開発されている（特許文献１等参照）。
　一方、このような沈殿槽においては、沈殿槽下部から流出した原水を均一な上昇流に変える機構が必要となる。簡易な方法として、フィードウェル下方に構造体を設置し、水の流れを変えるものが一般的に用いられている（特許文献２等参照）。具体的には、フィードウェル下方にプレートを配設し、当該プレートにより、原水がプレート上面で衝突噴流を形成し、水平方向に流出するようにする。その後、主流は槽壁面で上昇流を形成し、傾斜板を通過して流出する。
　この方法では、原水流出角度が水平方向であるため、沈殿槽底部の汚泥巻上げが発生しにくく、処理水水質を向上させる効果が得られると同時に、原水流出部をより低い位置に設定し、槽高さの低減を可能にする効果が得られる。また、主流が槽壁面付近を通るため、槽壁面付近にのみ設置した傾斜板がより大きな効果を与え、浮遊物質のリークを抑制する。
　しかしながら、プレート上面での衝突噴流は、プレート近傍での局所的な高速流を形成してしまう。その結果、槽壁面での上昇流速が高速化し、実質的滞留時間を減少させてしまい処理水の水質を悪化させてしまうという問題がある。
　また、沈殿槽底部付近の高速な噴流は周囲の流体を引き込む特性を持つため、沈殿槽底部の汚泥の巻き上げが発生しやすい。この衝突噴流速度は、フィードウェル下端とプレートの距離が一定以上離隔している場合には、処理流量とフィードウェル径によってのみ決定されるので、槽の直径、処理流量に合わせて流速を細かく調節することが不可能となっている。特に、流速を低下させるにはフィードウェルを大口径化させることが必要となるが、フィードウェルの外側に存在する分離面積の縮小につながるため、効果的な対策とは言えない。
特開平１０－１６５７１４号公報 特開２００６－２８１０５９号公報
　本発明が解決しようとする課題は、流入管及び当該流入管の下方においてプレートを有する沈殿槽において、汚泥の巻き上げを生じることなく、槽壁面での原水の上昇速度を低減させ、当該原水の滞留時間を増大させて処理水の水質を向上させることである。
　実施形態の沈殿槽は、槽体と、前記槽体の中央部において、前記槽体の壁面と平行となるように配設され、前記槽体内に原水を供給するための流入管と、前記流入管の下方に配設された複数のプレートからなる原水分配機構とを具える。前記複数のプレートには、最下端に位置するプレートを除いて、前記流入管の軸を中心とした開口部が形成されており、当該開口部の大きさが上側のプレートから下側のプレートに向かうにつれて順次狭小化している。
第１の実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図である。 図１に示す沈殿槽の流入管下部の近傍の領域を示す拡大図である。 第２の実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図である。 図３に示す沈殿槽（槽体）の周回方向に配設された複数の傾斜板を槽体内の中央部から見た場合の一部拡大図である。 図３に示す沈殿槽（槽体）の周回方向に配設された複数の傾斜板を上方から見た場合の一部拡大図である。 第３の実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図である。 図６に示す沈殿槽の流入管下部の近傍の領域を示す拡大図である。
（第１の実施形態）
　図１は、本実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図であり、図２は、図１に示す沈殿槽の流入管下部の近傍の領域を示す拡大図である。
　図１に示すように、本実施形態の沈殿槽１０は、槽体１１と、槽体１１の中央部において、槽体１１の壁面１１Ａと平行となるように配設された流入管１２と、流入管１２の下方に配設された原水分配機構１３とを有する。すなわち、流入管１２の軸は、槽体１１の軸と一致するように配設されている。
　槽体１１を平面視したときの槽体の壁面の外形形状（図中、装置の上方あるいは下方から見た場合の形状）は円形状であってもよいし、正方形あるいは長方形などの矩形状であってもよい。さらに、五角形以上の多角形状であってもよい。したがって、槽体１１本体の立体形状は円柱状又は多角柱状である。
　なお、後述するように槽体１１内では原水を均等に流れるようにすることがフロックを効率的に沈殿させることができる点で好ましいため、円形状であれば真円、多角形状であれば正多角形、の外形形状とすることがより好ましい。
　また、槽体の底部は、沈殿物を沈殿させ、効率的に回収できるように、形状底部中央が凹んだ形状であることが好ましい。このように凹んだ形状としては、円錐状または多角錐状を上下逆さにした形状で底部中央が錐体の頂点であり最下部となるような形状がより好ましい。そして、この槽体の底部の最下部には、槽体１１の外部に沈殿物を排出できるよう排出口１１Ｂが設けられている。
　また、槽体１１の大きさは処理すべき原水の量に応じて任意に調整することができる。この槽体１１の大きさとしては、例えば、容量が２０～５３０ｍ３、内径が３～１５ｍ、高さが２～４ｍ、のものが例示できる。
　流入管１２は、槽体１１の中央部において、槽体１１の壁面と平行になるように配設され、この流入管１２から供給される原水は、流入管１２から槽体１１の軸方向下方に沿って槽体１１内に供給される。すなわち、流入管１２は槽体１１の平面視したときの壁面の外形形状においては、その槽体１１の外形形状の中心部に位置し、槽体１１の底部に向かって原水を供給するように設けられる。
　さらに、この流入管１２は、槽体１１の高さ方向においては、その中央部分よりも低い位置に設けられることが好ましい。中央部分よりも低い位置に設けることで、後述する原水の分散、分散後の上昇流の形成を十分に行うことができる。
　また、流入管１２の径は、原水の供給量にも係ってくるものであり、槽体１１の大きさ等により適宜選択すればよい。この径としては、例えば、槽体１１の内径に対して０．１～０．４倍の内径を有する配管が好ましい。
　流入管１２には、外部より原水を供給するための原水供給管１４が接続されており、その流入管１２の中心部には、掻寄シャフト１５が配設されている。掻寄シャフト１５は、図示しない駆動機構により、図１中槽体１１の上方中央部の矢印で示す方向に回転するように構成されている。また、掻寄シャフト１５は、その下方に位置する支持板１６に連結されており、支持板１６には下方（槽体１１の底部）に向けて複数の掻寄板１７が垂設されている。
　掻寄シャフト１５、支持板１６及び掻寄板１７は掻寄機構を構成し、以下に説明するように、原水処理後の沈殿物を槽体１１の底部中央に位置する排出口１１Ｂに掻寄せ、当該排出口１１Ｂより槽体１１の外部に沈殿物を排出できるように構成されている。
　また、槽体１１の上方には溢流堰１８及び排出管１９が配設されている。
　原水分配機構１３は、供給管１２から供給される原水を水平方向に分散させるものであり、均等に分散させる構成とすることが好ましい。図２には、この原水分配機構１３の一例を示した。図２に示すように、原水分配機構１３は、その外形が互いに同じ大きさの円形状の第１のプレート１３１、同じく円形状の第２のプレート１３２、同じく円形状の第３のプレート１３３から構成されており、第１のプレート１３１には第１の開口部１３１Ａが形成され、第２のプレート１３２には第２の開口部１３２Ａが形成され、それぞれ円環状となっている。なお、第１の開口部１３１Ａの直径は第１の開口部１３２Ａの直径よりも大きく、これら開口部は流入管１２の軸、すなわち掻寄シャフト１５を中心として同心円状に形成されている。
　なお、第１のプレート１３１、第２のプレート１３２および第３のプレート１３３の外径は、流入管１２の直径以上とするもので、流入管１２の直径の１～３倍が好ましい。また、第１のプレート１３１に設けられる第１の開口部１３１Ａの直径は、例えば流入管１２の直径の０．７～０．８倍とすることができ、第２のプレート１３２に設けられる第２の開口部１３２Ａの直径は、流入管１２の直径の０．５～０．６倍とすることができる。したがって、第２の開口部１３２Ａの直径は、第１の開口部１３１Ａの直径よりも小さくなっている。このように、上方に位置するプレートから下方に位置するプレートに、順番に開口部の直径が小さくなるようにすることで、供給される原水の流束が外周側から順番に各プレートに衝突することとなる。プレートと衝突した原水は、外周側の水平方向に均等に分散される。また、この分散は、各プレートで段階的に行われるため、一度に衝突させて原水の流れを変更するのに比べ負荷が少なく、効率的に分散させることができる。
　また、本実施形態において、第３のプレート１３３には開口部を形成していないが、第２の開口部１３２Ａよりも小さい開口を形成することもできる。このとき第３のプレートに開口部を形成することで、プレートに衝突した原水は、外周側の水平方向に均等に分散され、各プレートで段階的に行われることで水平方向への分散を緩やかにする効果があるが、それでも処理水量が多い時など分散する際の流量が多くなってしまう際に下方向へ負荷を逃がすことができる。
　これらの第１のプレート１３１、第２のプレート１３２および第３のプレート１３３は、図示していない保持部材によりそれぞれが所定の位置関係になるように保持、固定される。さらに、この原水分配機構１３は、流入管１２との位置関係も重要であり、それぞれ鉛直方向に中心（軸）が一致するように配置、固定される。したがって、この原水分配機構１３は、流入管１２に固定されることが好ましい。
　上記した原水分配機構１３は、３枚のプレートで構成されているが、プレートをそれ以上の枚数設けて、段階的に細かく原水を分散させるようにしてもよい。このとき、プレートの枚数は３～５枚程度が好ましい。
　なお、後述する沈殿処理方法において詳細に説明するが、この原水分配機構１３により原水は水平方向に分散され、分散された原水は槽体の内壁面１１Ａと衝突して、上昇流と下降流に分かれる。ここで、槽体１１内において、上昇流が生じる領域を沈殿分離部、下降流が生じる領域を汚泥滞留部とする。この沈殿分離部と汚泥滞留部は、原水分配機構１３が設けられている位置の水平面により分かれ、該水平面よりも上方の領域が沈殿分離部、該水平面よりも下方の領域が汚泥滞留部ということもできる。
　なお、沈殿槽１０を構成する槽体１１、流入管１２、原水分配機構１３等は任意の材料から構成することができ、腐食性の原水を取り扱う場合は、ステンレスやプラスチックなどの材料から構成することが好ましく、特に強度が要求されるような場合はステンレスから構成する。
　次に、図１及び２に示す沈殿槽１０を用いた原水の処理方法について説明する。
　沈降性のある浮遊物質 （ｓｓ）を含む原水を、原水供給管１４を通じて流入管１２の上部に流入させると、当該原水は、流入管１２の内部を一定流速で鉛直方向下方に下降して、流入管１２の下方に位置する原水分配機構１３に到達する。
　このとき、流入管１２の壁面１２Ａ付近を下降していた原水が、原水分配機構１３の最上段に位置する第１のプレート１３１の外周面１３１Ｂに最初に衝突し、槽体１１の壁面１１Ａに向けて水平に流出するようになる。次いで、流入管１２の壁面１２Ａと流入管１２の軸との中間付近を下降していた原水が原水分配機構１３の中段に位置する第２のプレート１３２の外周面１３２Ｂに衝突し、槽体１１の壁面１１Ａに向けて水平に流出するようになる。次いで、流入管１２の軸付近を下降していた原水が、原水分配機構１３の最下段に位置する第３のプレート１３３の主面１３３Ｂに衝突し、槽体１１の壁面に向けて水平に流出する。
　その後、第１のプレート１３１から槽体１１の壁面１１Ａに到達した原水の一部は、槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇し、同じく第２のプレート１３２から槽体１１の壁面１１Ａに到達した原水の一部も槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する。さらに、第３のプレート１３３から槽体１１の壁面１１Ａに到達した原水の一部も槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する。
　このように、本実施形態の沈殿槽１０では、従来と異なり、流入管１２を下降してきた原水が、流入管１２の下方に配設されたプレートに一度に衝突して水平方向に流出するのではなく、原水分配機構１３を構成する複数のプレート１３１，１３２及び１３３によって垂直方向に分配され、異なる高さで段階的に水平方向に流出されるようになる。
　したがって、原水分配機構１３の各プレートの表面で局所的な高速流を形成してしまうことがなく、原水が槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する際の上昇流速が高速化することを抑制できる。結果として、原水の槽体１１、すなわち沈殿槽１０内での実質的滞留時間を向上させることができるので、浮遊物質を効果的に分離除去することができ、処理水の水質を悪化させてしまうという問題を回避することができる。
　また、従来のように原水分配機構１３の近傍で高速流を発生させることがないので、槽体１１、すなわち沈殿槽１０の底部の汚泥の巻き上げをも抑制することができる。したがって、処理水中に汚泥が混入するのを抑制することができ、処理水の清浄化を促進することができる。
　さらに、流入管１２の下部と原水分配機構１３とが一定以上離隔している場合においても、原水分配機構１３におけるプレートの数及び間隔、並びに開口部の大きさを適宜調節することによって、原水分配機構１３から水平方向に分配する原水及び槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する原水の流速を細かく調節することができる。例えば、原水分配機構１３におけるプレートの数及び間隔を増大させ、開口部の大きさを上方のプレートから下方のプレートに向かうにつれて順次狭小化するように、かつ、各プレートで水平方向に分配される原水量を調節すれば、槽体１１、すなわち沈殿槽１０の大きさ及び処理水量に応じて細かく上記流速を調節（低下させる）することができる。なお、各プレートで分配される原水量は同程度とすることが好ましい。
　したがって、従来と異なり、流速を低下させるために流入管１２を大口径化させる必要がないので、流入管１２の外側に存在する分離面積の縮小といった問題も回避することができる。
　原水分配機構１３を構成する複数のプレート１３１，１３２及び１３３によって水平方向に分配され、当該水平方向に流出された後、槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇した原水は処理水として溢流堰１８を超え、排出管１９より外部に排出される。
　一方、沈殿槽１０内で分離除去された浮遊物質は、例えば槽体１１の底部、すなわち沈殿槽１０の底部、に溜り、掻寄機構の掻寄シャフト１５を図中矢印で示す方向に回転させることにより、掻寄板１７によって底部中央に掻き寄せられる。そして、この沈殿した浮遊物質を排出口１１Ｂより外部に排出する。
　以上のような操作を経ることにより、沈殿槽１０内に供給された浮遊物質を含む原水は沈降処理されて、浮遊物質が効率的に分離除去された処理水のみを沈殿槽１０の排出管１９から得ることができるようになる。
（第２の実施形態）
　図３は、本実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図であり、図４は、図３に示す沈殿槽（槽体）の周回方向に配設された複数の傾斜板を槽体内の中央部から見た場合の一部拡大図であり、図５は、図３に示す沈殿槽（槽体）の周回方向に配設された複数の傾斜板を上方から見た場合の一部拡大図である。
　なお、図１及び図２に示す構成要素と類似あるいは同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
　本実施形態の沈殿槽２０では、図３及び図５に示すように、第１の実施形態の沈殿槽１０に対して、その周回方向に複数の傾斜板２５が槽体１１の壁面１１Ａに配設されている点が異なる。また、この傾斜板２５の、槽体１１の壁面１１Ａに接触、固定される領域が水平方向と角度θをなすようにして配設されている。
　したがって、第１の実施形態で説明したように、沈降性のある浮遊物質を含む原水を、原水供給管１４を通じて流入管１２の上部に流入させた際に、流入管１２の壁面１２Ａ付近を下降していた原水、流入管１２の壁面１２Ａと流入管１２の軸との中間付近を下降していた原水、及び流入管１２の軸付近を下降していた原水が、それぞれ原水分配機構１３の最上段に位置する第１のプレート１３１の外周面１３１Ｂ、原水分配機構１３の中段に位置する第２のプレート１３２の外周面１３２Ｂ、及び原水分配機構１３の最下段に位置する第３のプレート１３３の主面１３３Ｂに衝突する。そして、本実施形態においては、分配された原水が槽体１１の壁面に向けて水平に流出させた後、槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する際に、当該原水は傾斜板２５に衝突するようになる。
　したがって、本実施形態によれば、原水分配機構１３の各プレートの表面で局所的な高速流を形成することがない。さらに、原水が槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する際の上昇流速の高速化の抑制による実質的な滞留時間の増大に加えて、当該原水が傾斜板２５に衝突するようになるので、原水中の浮遊物質をより効果的に分離除去することができ、処理水の水質を良好な状態に保持することができる。
　なお、図４に示す傾斜板２５の、槽体１１の壁面１１Ａに接触、固定される領域が水平方向となす角度θは、例えば４５度～８０度とすることができる。また、その幅Ｌは、槽体１１の半径の５～３０％とすることができ、その高さＨは、槽体１１の高さの１０～５０％とすることができる。さらに、傾斜板２５は矩形状の板状部材の他に、波型板状部材等、任意の形態とすることができる。
　本実施形態の沈殿槽２０におけるその他の特徴及び利点は、第１の実施形態の沈殿槽１０と同様であるので、説明を省略する。
（第３の実施形態）
　図６は、本実施形態における沈殿槽の概略構成を示す断面図であり、図７は、図６に示す沈殿槽の流入管下部の近傍の領域を示す拡大図である。
　なお、図１及び図２に示す構成要素と類似あるいは同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
　本実施形態の沈殿槽３０では、図６及び図７に示すように、第１の実施形態の沈殿槽１０に対して、原水分配機構１３を構成する複数のプレートの間隔を調整するためのプレート間隔制御機構３５が配設されている点が異なる。プレート間隔制御機構３５は、掻寄シャフト１５の下端に配設された最下方に位置する第３のプレート１３３を固定するための固定治具３５１と、第３のプレート１３３の外周面であって、相対向する位置に配設された一対のねじ切りシャフト３５２とからなる。ねじ切りシャフト３５２の側面の全体、あるいは第１のプレート１３１及び第２プレート１３２を螺設する近傍領域には図示しないねじ山が形成されており、第１のプレート１３１及び第２のプレート１３２に穿設したねじ穴１３１Ｃ及び１３２Ｃと歯合するようになっている。
　したがって、本実施形態では、第１のプレート１３１及び第２のプレート１３２をねじ切りシャフト３５２に螺設し、ねじ切りシャフト３５２を回転させることにより、これら第１のプレート１３１及び第２のプレート１３２間の相対位置、あるいは、これら第１のプレート１３１及び／又は第２のプレート１３２の、第３のプレート１３３との相対位置を制御できるようになる。結果として、本実施形態のプレート間隔制御機構３５によれば、原水分配機構１３を構成する３つのプレートの間隔を調整できるようになる。
　すなわち、本実施形態の沈殿槽３０では、原水分配機構１３におけるプレートの間隔を増減できるので、槽体１１、すなわち沈殿槽１０の大きさ及び処理水量に応じて細かく上記流速を調節（低下させる）することができる。したがって、原水分配機構１３から水平方向に分配する原水及び槽体１１の壁面１１Ａに沿って上昇する原水の流速を細かく調節することができるので、流入管１２の下部と原水分配機構１３とが一定以上離隔している場合においても、流速を低下させるために流入管１２を大口径化させる必要がなく、流入管１２の外側に存在する分離面積の縮小といった問題を回避することができる。
　本実施形態の沈殿槽３０におけるその他の特徴及び利点は、第１の実施形態の沈殿槽１０と同様であるので、説明を省略する。
　以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　１０，２０，３０　沈殿槽；１１　槽体；１１Ａ　槽体の壁面；１１Ｂ　槽体の排出口；１２　流入管；１３　原水分配機構；１３１　第１のプレート；１３２　第２のプレート；１３３　第３のプレート；１４　原水供給管；１５　掻寄シャフト；１６　支持板；１７　掻寄板；１８　溢流堰；１９　排出管；２５　傾斜板；３５　プレート間隔制御機構。

Claims (3)

  1. 　槽体と、
    　前記槽体の中央部において、前記槽体の壁面と平行となるように配設され、前記槽体内に原水を供給するための流入管と、
    　前記流入管の下方に配設された複数のプレートからなる原水分配機構とを具え、
    　前記複数のプレートには、最下端に位置するプレートを除いて、前記流入管の軸を中心とした開口部が形成されており、当該開口部の大きさが上側のプレートから下側のプレートに向かうにつれて順次狭小化していることを特徴とする、沈殿槽。
  2. 　前記槽体の内壁面の周回方向に配設された複数の傾斜板を具えることを特徴とする、請求項１に記載の沈殿槽。
  3. 　前記複数のプレートの、間隔を制御するために配設されたプレート間隔制御機構を具えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の沈殿槽。
PCT/JP2015/001735 2014-03-26 2015-03-26 沈殿漕 Ceased WO2015146181A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016510048A JP6165968B2 (ja) 2014-03-26 2015-03-26 沈殿漕

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014064573 2014-03-26
JP2014-064573 2014-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015146181A1 true WO2015146181A1 (ja) 2015-10-01

Family

ID=54194725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/001735 Ceased WO2015146181A1 (ja) 2014-03-26 2015-03-26 沈殿漕

Country Status (2)

Country Link
JP (2) JP6165968B2 (ja)
WO (1) WO2015146181A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016059797A1 (ja) * 2014-10-15 2016-04-21 株式会社 東芝 沈殿槽および沈殿処理方法
JP2019126770A (ja) * 2018-01-24 2019-08-01 株式会社西原環境 固液分離装置
JP2020089845A (ja) * 2018-12-06 2020-06-11 株式会社東芝 沈殿槽
CN112206574A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 湖南创大玉兔化工有限公司 一种cn过滤器内代替玻璃钢材料固定斜板的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5735365Y2 (ja) * 1977-04-12 1982-08-05
JPS6274414A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 Ina Shokuhin Kogyo Kk 改良された掻寄板を有するシツクナ
JP2004530554A (ja) * 2001-06-25 2004-10-07 オウトクンプ　オサケイティオ　ユルキネン スラリを清澄化および／または濃縮する方法および装置
JP2007069189A (ja) * 2005-09-09 2007-03-22 Kurita Water Ind Ltd 沈殿槽
JP2012066249A (ja) * 2012-01-06 2012-04-05 Kurita Water Ind Ltd 沈殿槽
JP2012239944A (ja) * 2011-05-16 2012-12-10 Yoshikazu Shoda 遠心沈殿分離装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS507576Y2 (ja) * 1971-08-23 1975-03-06
JPS4858653A (ja) * 1971-11-11 1973-08-17
JP4254426B2 (ja) * 2003-08-27 2009-04-15 栗田工業株式会社 沈殿槽装置
CA2672004C (en) * 2009-07-14 2012-03-27 Imperial Oil Resources Limited Feed delivery system for a solid-liquid separation vessel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5735365Y2 (ja) * 1977-04-12 1982-08-05
JPS6274414A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 Ina Shokuhin Kogyo Kk 改良された掻寄板を有するシツクナ
JP2004530554A (ja) * 2001-06-25 2004-10-07 オウトクンプ　オサケイティオ　ユルキネン スラリを清澄化および／または濃縮する方法および装置
JP2007069189A (ja) * 2005-09-09 2007-03-22 Kurita Water Ind Ltd 沈殿槽
JP2012239944A (ja) * 2011-05-16 2012-12-10 Yoshikazu Shoda 遠心沈殿分離装置
JP2012066249A (ja) * 2012-01-06 2012-04-05 Kurita Water Ind Ltd 沈殿槽

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016059797A1 (ja) * 2014-10-15 2016-04-21 株式会社 東芝 沈殿槽および沈殿処理方法
JP2019126770A (ja) * 2018-01-24 2019-08-01 株式会社西原環境 固液分離装置
JP7083650B2 (ja) 2018-01-24 2022-06-13 株式会社西原環境 固液分離装置
JP2020089845A (ja) * 2018-12-06 2020-06-11 株式会社東芝 沈殿槽
CN112206574A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 湖南创大玉兔化工有限公司 一种cn过滤器内代替玻璃钢材料固定斜板的方法
CN112206574B (zh) * 2020-10-12 2022-11-25 湖南创大玉兔化工有限公司 一种cn过滤器内代替玻璃钢材料固定斜板的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6165968B2 (ja) 2017-07-19
JP2017154140A (ja) 2017-09-07
JP6325722B2 (ja) 2018-05-16
JPWO2015146181A1 (ja) 2017-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6548979B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP6325722B2 (ja) 沈殿槽及び流入管ユニット
US9782696B2 (en) Method for maximizing uniform effluent flow through a waste water treatment system
JP6601475B2 (ja) 沈殿槽
JP6542106B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP6317249B2 (ja) 沈砂分離装置
JP6622377B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP6301860B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
KR102541106B1 (ko) 침전조
JP6536657B2 (ja) 沈殿槽
JP2017205732A (ja) 流入管ユニットおよび沈殿槽
KR20200127747A (ko) 침전 및 가압부상을 이용한 고액분리장치
JP2018020289A (ja) 分散板ユニットおよび沈殿槽
JP6316165B2 (ja) 沈殿槽および沈殿処理方法
US9744482B2 (en) Screen decanter for screening solids from waste water
JP2017080675A (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP6612518B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP6526534B2 (ja) 沈殿槽及び沈殿処理方法
JP4760398B2 (ja) 加圧浮上装置
JP2020089845A (ja) 沈殿槽
JP4775157B2 (ja) 加圧浮上装置
JP4775158B2 (ja) 加圧浮上装置
JP6583388B2 (ja) 沈殿槽
UA50249A (uk) Тонкошаровий відстійник

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15770066

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016510048

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201606001

Country of ref document: ID

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15770066

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1