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WO2015037925A1 - 압력 챔버 형태의 무화기 구조체를 이용한 전자 담배 - Google Patents

압력 챔버 형태의 무화기 구조체를 이용한 전자 담배 Download PDF

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WO2015037925A1
WO2015037925A1 PCT/KR2014/008489 KR2014008489W WO2015037925A1 WO 2015037925 A1 WO2015037925 A1 WO 2015037925A1 KR 2014008489 W KR2014008489 W KR 2014008489W WO 2015037925 A1 WO2015037925 A1 WO 2015037925A1
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WO
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liquid
pressure
liquid supply
pipe
piston
Prior art date
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PCT/KR2014/008489
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French (fr)
Inventor
박선순
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Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • A61M2205/82—Internal energy supply devices
    • A61M2205/8206—Internal energy supply devices battery-operated

Definitions

  • the present invention relates to an electronic cigarette, and more particularly, to an electronic cigarette that atomizes a liquid phase by heating and pressure by steam.
  • An electronic cigarette is an electronic device that inhales atomized vapor by atomizing nicotine by heating it with heat.
  • Such electronic cigarettes generally include an electronic cigarette body, as in FIG. 1; battery; It consists of an atomizer and a cartridge, where the cartridge is a portion for storing the electronic cigarette liquid, and the atomizer is a portion connected to the cartridge and heated to atomize the liquid phase of the cartridge.
  • the heat generating portion of the atomizer uses a nichrome wire, which is a heat transfer coil, to generate heat well, and various wicks are used as a supply for directly supplying a liquid phase to such heat generating portions.
  • the cartridge stores the liquid phase
  • the liquid storage method may be stored in a tank method, in a member such as cotton, or in a storage container method for storing ink in a pen.
  • the liquid phase is atomized, and a heating element such as a heating wire is wrapped around the liquid supply wick to boil the liquid by instantaneous heating, and then, by directly introducing air and inhaling the heating element, Incomplete and inhomogeneous atomization of the liquid phase due to instantaneous heating, the incomplete atomized liquid phase causes leakage in the device due to condensation, and the heating of the liquid phase due to instantaneous high heat causes the liquid to burn immediately when the liquid supply is not smooth. This poses a risk of generating toxic substances, leading to severe safety issues.
  • glycerin which is a liquid main component, generates acrolein and acetone when heated to 450 ° C.
  • the acrolein generated at this time is a major poison causing lung cancer. .
  • leaf tobacco is a fatal cause of lung cancer due to the occurrence of acrolein even when the combustion temperature is 400 degrees
  • electronic cigarettes are safe unless the liquid is atomized because the temperature of heating wire reaching 950 degrees in electronic cigarette is properly controlled. It can't be done.
  • the atomizer structure composed of a simple heating form is installed, so that the uniform liquid heating atomization method is adopted regardless of the type of the liquid, and thus there is a limit in the expression of the e-cigarette. There was also a problem with the thermal efficiency.
  • the present inventors in order to solve the problems of the electronic cigarette of the prior art, after completion of the study, it is possible to completely and homogeneous atomization of the liquid phase in accordance with the respiratory of various liquid phase, without the safety impairment by the combustion of the liquid phase even at the minimum power It led to the development of electronic cigarettes.
  • the present invention the suction unit; Atomizer structure; A body including a switch; Liquid storage; And a battery, wherein the atomizer structure is in the form of a pressure chamber, the pressure chamber being sealed and having a heat generating portion in the closed pressure chamber to heat atomize the liquid phase supplied into the pressure chamber at high pressure. It provides an electronic cigarette.
  • the atomizer structure includes a liquid supply pipe; Steam discharge pipe; And a piston, wherein the liquid supply and the vapor discharge in the pressure chamber are the liquid supply pipe and the vapor discharge pipe, and the piston has a flow opening / closing valve for opening and closing the liquid supply pipe and the piston therein.
  • the piston may perform a dual function of moving the liquid supply pipe and the vapor discharge pipe in a vertical motion between the liquid supply pipe and the vapor discharge pipe to discharge the liquid supply and atomized vapor into the sealed pressure chamber.
  • the pressure chamber includes a bellows portion that expands and contracts, the liquid supply pipe and the vapor discharge pipe are fixed in the electronic cigarette, the piston is connected to the bellows portion, and the atomizer structure includes the closed pressure chamber.
  • the bellows portion can be operated by the piston function of the general engine, so that the internal combustion engine type operation can be made to generate the steam pressure in the pressure chamber generated by the electrothermal heating as the driving force.
  • the self-generation unit further comprising a self-generation unit, the self-generation unit, the permanent magnet is installed around a portion of the piston supported by the bellows portion; And a power generation coil installed in the first chamber to be positioned above the bellows, wherein the permanent magnet moves into the power generation coil when the piston reciprocates along an axial direction parallel to the longitudinal direction of the liquid supply pipe.
  • the self-generation unit to generate power, the power generated through the self-generation unit is supplied to the heating unit or the battery.
  • a pressure atomization unit having a closed pressure chamber shape comprising: a pressure measurement sensor installed in the pressure atomization unit to measure pressure in the pressure atomization unit; A pressure value input terminal connected to the pressure measurement sensor and receiving an output value of the pressure measurement sensor; A temperature sensor for sensing a temperature of the pressure atomization unit; And a liquid supply amount measurement sensor for detecting a liquid supply amount supplied from the liquid storage unit to the liquid supply pipe, and by operating the switch, a manual variable of temperature, pressure, and liquid supply amount is provided, and the main body is provided with the switch.
  • the input of is detected, the pressure and temperature in the pressure atomization unit, the liquid supply amount is measured and fed back, and the power supply is controlled based on the manual variable.
  • a liquid supply piston for supplying a liquid phase into the liquid supply pipe by pushing the liquid phase stored in the liquid storage part and installed in the liquid storage part toward the liquid supply pipe; And a liquid supply controller installed on one side of the liquid storage unit and capable of manually manipulating a degree of opening of the liquid discharge portion of one side of the liquid storage unit in which the liquid phase stored in the liquid storage unit is discharged.
  • the suction unit the atomization vapor suction pipe connected to the atomizer structure;
  • a first air mixing pipe installed in the atomization vapor suction pipe and surrounding a portion of the vapor discharge pipe inserted into the atomization vapor suction pipe;
  • a second air mixing tube installed in the atomization vapor suction tube and surrounding the first air mixing tube, wherein the atomization vapor suction tube is formed at one side and includes an air inlet through which external air is introduced.
  • the mixing tube includes a first air hole formed in a portion surrounding the steam discharge pipe and formed at an opposite side of the portion where the external air is introduced and a second air hole into which the external air is introduced.
  • the second air mixing pipe is formed in a portion adjacent to the second air hole, and communicates with the second air hole, and introduces external air introduced through the air inlet to the first air hole and the second air. And a third air hole for allowing external air to enter the hole.
  • 1 is a view showing a state of a general electronic cigarette.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electronic cigarette structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view illustrating the atomizer structure shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view illustrating the suction unit illustrated in FIG. 2.
  • 5A and 5B are views for explaining a liquid atomization process of an electronic cigarette according to an embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • FIG. 1 is a view showing a state of a general electronic cigarette.
  • a typical structure of an electronic cigarette has a structure including an atomizer, a cartridge storing a liquid phase, a filter, and a battery.
  • the atomizer is the part that is connected to the cartridge and heats it to atomize the liquid phase of the cartridge.
  • Conventional atomizers have a form in which a portion where steam is discharged is opened toward the filter, whereby the vapor generated by atomizing the liquid is delivered (discharged) toward the filter upon occurrence.
  • the present invention unlike the general e-cigarette, by specializing the liquid heating method of the atomizer structure to the pressure atomization method to patent a new functional body for solving the conventional problem that is difficult to homogeneous atomization e-cigarette structure significantly improved its function It is starting.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electronic cigarette structure according to an embodiment of the present invention.
  • the electronic cigarette according to an embodiment of the present invention comprises a suction unit (100); Atomizer structure; A main body 300 including a switch 310; Liquid storage unit 500; And a battery 400.
  • the atomizer structure of the present invention is configured to apply atomized heat in a closed pressure chamber to atomize the liquid phase and discharge atomized vapor while opening and closing the sealed pressure chamber by the pressure action of the atomized vapor.
  • This atomizer structure has the following configuration.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view illustrating the atomizer structure shown in FIG. 2.
  • the atomizer structure is a liquid supply pipe 210; Pressure atomization unit 220; Heating unit 230; Crucible 240; Bimetal 250; It may include an opening and closing means.
  • the liquid supply pipe 210 has a cylindrical shape as a whole, and has a liquid filling part 211 at one end side. Liquid filling portion 211 is formed to have a diameter larger than the diameter of the other end of the liquid supply pipe (210).
  • the liquid supply pipe 210 is for supplying a liquid phase stored in the liquid storage part 500, and a part of the liquid supply pipe 210 is inserted into the liquid storage part 500 in an axial direction parallel to the longitudinal direction of the liquid supply pipe 210 to supply the liquid phase.
  • the liquid filling part 211 is positioned on the opposite side of the portion inserted into the liquid storage part 500 so that the liquid phase supplied from the liquid storage part 500 may be introduced into the liquid filling part 211.
  • the liquid filling part 211 of the liquid supply pipe 210 is accommodated in the pressure atomization part 220.
  • the liquid supply pipe 210 may have a negative polarity.
  • the pressure atomizer 220 forms the sealed pressure chamber form mentioned above, and includes the first chamber 221 and the second chamber 222.
  • the first chamber 221 has an accommodating space for accommodating the second chamber 222, for example, may have a cylindrical shape.
  • the first chamber 221 may be a rigid material, for example, may be made of a stainless material.
  • the second chamber 222 is received in the first chamber 221.
  • the second chamber 222 may have a cylindrical shape having a receiving space.
  • the liquid filling part 211 and the heat generating part 230 of the liquid supply pipe 210 may be accommodated in the accommodation space of the second chamber 222.
  • the second chamber 222 includes a bellows portion 222a that can expand and contract on one surface thereof, and the bellows portion 222a extends and contracts in a direction parallel to the axial direction of the liquid supply pipe 210. ) Is disposed in parallel to the axial direction of the liquid supply pipe (210).
  • the bellows portion 222a may be formed along the circumferential direction of the second chamber 222.
  • the bellows portion 222a is a part that enables the opening and closing action of the opening and closing means, and the description thereof will be described in the process of describing the opening and closing means.
  • the second chamber 222 is formed of a flexible material for expansion and contraction of the bellows portion 222a and may be, for example, silicon.
  • the second chamber 222 is a cylinder, and the bellows unit 222a operates as a piston function of a general engine, whereby the atomizer structure is a vapor in the pressure chamber generated by electrothermal heating. Internal combustion engine actuation can be achieved which causes pressure to be generated by the driving force.
  • the bellows portion 222a of the second chamber 222 may be contracted by a shape restoring force to be restored to its original shape after being inflated, but may be quickly restored when the pressure in the pressure atomizer 220 is lowered after the expansion.
  • the restoration spring 270 may be installed above the bellows portion 222a.
  • the restoration spring 270 may be installed between the upper surface of the bellows portion 222a and the inner surface of the first chamber 221 opposite to the upper surface of the bellows portion 222a.
  • the restoration spring 270 is contracted when the bellows portion 222a is expanded, and is retracted when the pressure in the pressure atomizer 220 is lowered to contract the bellows portion 222a.
  • the heat generating unit 230 is for atomizing the liquid phase supplied through the liquid supply pipe 210.
  • the heat generating unit 230 may be disposed in the second chamber 222 and may be installed to surround the liquid filling unit 211 of the liquid supply pipe 210.
  • the heating unit 230 may be a non-combustible metal mesh, and in the case of the non-combustible metal mesh, the non-combustible metal mesh may be disposed to surround the liquid filling part 211 while being dried in a roll shape.
  • the non-combustible metal network may simultaneously serve as a heat generating unit for atomizing the liquid phase by receiving power and continuously supplying power. Therefore, the material of the nonflammable metal net is made of a conductive metal material. In addition, by having flexibility, it can be used inserted and dried in a roll shape as mentioned above. Examples of such non-combustible metal nets include stainless steel nets, nichrome wire nets, aluminum nets, and tungsten nets.
  • the non-combustible metal mesh may have a positive (+) terminal. (+) Terminal may be connected to the (+) terminal of the crucible 240, (-) terminal may be connected to the outer surface of the liquid supply pipe (210).
  • the crucible 240 is installed to surround the heat generating unit 230, and (-) (+) terminals may be installed inside and outside the crucible 240.
  • the crucible 240 has a negative (-) power terminal of the liquid supply pipe 4 also serving as a (-) power supply terminal function, the inner (-) terminal is in contact, the outer (+) power terminal is composed of a bimetal 250 can do.
  • the bimetal 250 may allow the crucible 240 and the heat generating unit 230 to be connected or not connected to the positive power of the main body 300 according to the temperature change of the heat generating unit 230.
  • the bimetal 250 may include a first metal plate and a second metal plate having different thermal expansion coefficients, and have a relatively low thermal expansion coefficient when a bending generation temperature (temperature at which the metal plate starts to expand) of the metal plate having a high thermal expansion coefficient is applied. It acts to cause warping towards other metal plates.
  • the bimetal 250 is for setting a threshold temperature value (limit temperature at which combustion of the liquid component is prevented) that limits the heat generation temperature of the heat generating unit 230 to the warpage generation temperature of the metal plate having a high coefficient of thermal expansion. Therefore, when the temperature of the heat generating unit 230 reaches the threshold temperature value, the bimetal 250 cuts off the power supplied to the heat generating unit 230 and prevents combustion of the liquid phase at the critical temperature value.
  • the opening and closing means is disposed in parallel with the axial direction of the liquid supply pipe 210 so that the interior of the pressure atomization part 220 is sealed or opened with respect to the suction part 100 and the liquid supply pipe 210.
  • the opening and closing means includes a piston 261, a flow opening and closing valve 262, and a steam discharge pipe 263.
  • the piston 261 is mounted in the pressure atomization part 220, and a part of the piston 261 has a diameter that can be inserted into the liquid filling part 211 and is inserted into the liquid filling part 211.
  • the piston 261 reciprocates in a direction approaching or away from the heat generating unit 230 along the axial direction of the liquid supply pipe 210.
  • the reciprocating motion of the piston 261 is achieved by the expansion and contraction action of the bellows portion 222a of the second chamber 222.
  • one end of the piston 261 penetrates the bellows portion 222a and the bellows portion It may be supported on the upper surface of (222a), the opposite side of the end supported by the bellows portion (222a) can be inserted into the liquid filling portion 211 to make a diameter that can be inserted into the liquid filling portion (211).
  • the piston 261 mounted in the second chamber 222 moves in a direction away from the heat generating part 230 when the bellows part 222a expands, and generates a heat generating part 230 when the bellows part 222a contracts. It can move in the direction approaching).
  • the end of the portion of the piston 261 inserted into the liquid filling portion 211 may be spaced or in close contact with the bottom surface in the liquid filling portion 211.
  • a first hole 261a and a second hole 261b may be formed in a portion inserted into the liquid filling part 211 of the piston 261.
  • the first hole 261a is positioned above the second hole 261b.
  • the first hole 261a is a hole through which atomized vapor generated in the second chamber 222 can be discharged
  • the second hole 261b is a liquid flow stored in the liquid filling part 211 into the second chamber 222. It can be a hole.
  • the flow opening / closing valve 262 may be installed in the end side of the piston 261 inserted into the liquid filling part 211, and the piston may be provided with respect to the liquid filling part 211 according to the pressure applied to the pressure atomizing part 220. 261 can be opened and closed.
  • the flow opening / closing valve 262 includes a circular plate-shaped base portion 2621 having a plurality of liquid inlet holes 2621 a, a fin portion 2622 extending perpendicularly from the center of the base portion 2621, and a fin portion 2622. It may be made in the form including a head portion 2622 formed at the top of the.
  • the head part 2623 of the flow opening / closing valve 262 is mounted in the end side of the piston 261 inserted into the liquid filling part 211 so that the flow opening / closing valve 262 is installed in the piston 261.
  • the valve seat 261a may be formed.
  • the steam discharge pipe 263 is a part for supplying the atomization steam generated in the pressure atomization unit 220 to the suction unit 100.
  • the steam discharge pipe 263 may be disposed parallel to the axial direction of the liquid supply pipe 210. In this case, one end of the steam discharge pipe 263 may be inserted into the piston 261 through the pressure atomization part 220 and the other end may extend toward the suction part 100.
  • the steam discharge pipe 263 is blocked at the end inserted into the piston 261 and the other end thereof is open.
  • a steam outlet 263a positioned above the blocked surface may be formed at the blocked end side.
  • the vapor discharge port 263a is a hole through which the atomized vapor generated in the pressure atomization unit 220 may be discharged, and communicates with the first hole 261a when the piston 261 moves in a direction away from the heat generating unit 230. .
  • FIG. 5A and 5B are views for explaining a liquid atomization process of an electronic cigarette according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A shows the case where the pressure in the pressure atomization part is high pressure
  • FIG. 5B shows the case where the pressure in the pressure atomization part is low pressure.
  • the heat generating unit 230 in the sealed pressure atomization unit 220 is heated, and the heat generating unit 230 is heated in advance in the pressure atomizing unit 220.
  • the supplied liquid phase is atomized, whereby the bellows portion 222a of the second chamber 222 gradually expands due to high pressure due to atomization vapor, and the piston 261 connected to the expanding bellows portion 222a is It moves in a direction away from the heat generating section 230 along the axial direction of the steam discharge pipe 263.
  • the flow opening / closing valve 262 is spaced apart from the bottom surface of the liquid filling part 211 and at the same time, the head part 2623 of the flow opening / closing valve 262 is momentarily moved to generate heat in a state in which the valve seating portion 261c is in close contact with the valve seating portion 261c.
  • the liquid in the liquid storage part 500 which is in communication with the liquid supply pipe 210 while rising with the piston 261 moving up and away from the part 230 is pumped to fill the liquid filling part 211.
  • the bellows portion 222a of the second chamber 222 is fully inflated, whereby the piston 261 is raised to the maximum height that can be raised.
  • the first hole 261a of the piston 261 corresponds to the steam outlet 263a of the steam discharge pipe 263, whereby the first hole 261a and the steam outlet 263a are mutually opposite.
  • the atomized vapor in the pressure atomization unit 220 is introduced into the vapor discharge pipe 263, and the atomized vapor introduced into the vapor discharge pipe 263 is supplied to the suction unit 100.
  • the pressure in the pressure atomization unit 220 gradually decreases to a low pressure state.
  • the expanded bellows portion 222a of the piston 261 is pressurized by the restoring spring 270 to contract, and the piston along the bellows portion 222a contracted. 261 is lowered toward the direction close to the heat generating portion 230.
  • the piston 261 When the piston 261 is lowered, as shown in FIG. 5B, the first hole 261a comes into contact with the outer surface of the steam discharge pipe 263, and thus the first hole 261a is blocked and the second hole 261b of the blocked piston 261 is blocked. Simultaneously with this opening, the flow opening / closing valve 262 is spaced apart from the valve seating portion 261c which is in close contact, and the liquid phase filled in the liquid filling portion 211 is introduced into the liquid phase of the base portion 2621 of the flow opening / closing valve 262. It is supplied into the pressure atomization part 220 in the low pressure state through the hole 2621a.
  • the process of atomizing the liquid phase may be performed only once or repeatedly according to the operation of the switch 310.
  • the liquid flow introduced into the first liquid filling part 211 is atomized in the first reciprocating motion in which the piston 261 is lifted and then lowered, and then the liquid inflow is blocked, and the piston ( When 261) rises, the secondary liquid inflow and atomization process is made into the liquid filling unit 211.
  • the main body 300 may be electrically connected to the atomizer structure to control power supplied to the atomizer structure.
  • the control of the power controls the power supplied to the atomizer structure in accordance with the specification of a manual variable that the temperature and pressure in the pressure atomizer 220 and the liquid phase supply amount are interrelated with each other.
  • the power control of the main body 300 may be driven by the operation of the switch 310 included in the main body 300.
  • the drive of power control can be driven in manual and continuous modes.
  • the manual type may be a method of generating steam by supplying power to the heat generating unit 230 each time the switch 310 is pressed once, and in the continuous mode, pressing the switch 310 once generates the heating unit 230. )
  • the manual type may be a method of generating steam by supplying power to the heat generating unit 230 each time the switch 310 is pressed once, and in the continuous mode, pressing the switch 310 once generates the heating unit 230.
  • this switch selects the temperature, pressure, and liquid supply amount as the interconnected variable, and adjusts the taste expression over complete and homogeneous atomization according to the type of liquid and the taste of the user, and the amount of atomization. It can be.
  • the main body 300 includes a printed circuit board 320 including a controller (not shown) in which manual variable values are stored in advance, and a display 330 mounted on the printed circuit board 320.
  • a controller not shown
  • pressure measurement sensor 340 A pressure value input terminal 350; A temperature sensor 360; The liquid supply amount measurement sensor 370 may be included.
  • the pressure measuring sensor 340 is installed in the pressure atomization unit 220 to measure the pressure in the pressure atomization unit 220.
  • the pressure value input terminal 350 is mounted on the printed circuit board 320 constituting the main body 300 to be in contact with the pressure measuring sensor 340 and receives the output value of the pressure measuring sensor 340.
  • the temperature sensor 360 is mounted on the printed circuit board 320 and is in contact with the first chamber 221 of the pressure atomization unit 220 to measure the temperature in the pressure atomization unit 220.
  • the liquid supply amount measurement sensor 370 is mounted on the printed circuit board 320 and connected to one side of the liquid supply pipe 210 to measure the liquid supply amount supplied through the liquid supply pipe 210.
  • the pressure, temperature, and liquid supply amount measured by the pressure measuring sensor 340, the pressure value input terminal 350, the temperature sensor 360, and the liquid supply amount measurement sensor 370 may be mounted on the printed circuit board 320.
  • the heating unit 230 is fed back to the controller (not shown) and automatically adjusts the power supply based on the manual variable to maintain the temperature, pressure, and complete and homogeneous boiling of the supplied liquid amount in the pressure atomizer 220. To be applied.
  • the control range of the power supply is made within the threshold temperature value set by the bimetal 250.
  • the electronic cigarette according to an embodiment of the present invention can produce power when the atomizer structure is operated.
  • the self-power generation unit 600 is installed in the atomizer structure.
  • the self-generating unit 600 is a part capable of producing electric power in the atomizer structure, and generates electric power during reciprocating movement of the piston 261. To this end, the self-power generation unit 600 includes a permanent magnet 610 and the power generation coil 620.
  • the permanent magnet 610 may be installed around a portion of the piston 261 supported by the bellows portion 222a.
  • the power generation coil 620 may be installed in the first chamber 221 to be positioned above the bellows portion 222a.
  • the self-generating unit 600 is to produce electric power during the reciprocating motion of the piston 261, when the piston 261 is raised when the bellows portion 222a is expanded, the power generation coil 620 into the permanent magnet 610 It enters and faces the permanent magnet 610, at which time power is produced.
  • the generated power may be supplied to the heat generating unit 230 or the battery 400. Therefore, the power consumed to heat the heat generator 230 may be compensated for through the self-power generator 600.
  • the liquid storage unit 500 is a portion in which the liquid phase supplied to the atomizer structure is stored.
  • the liquid storage part 500 may be formed in a cylindrical shape. The liquid is stored inside the cylinder.
  • One side of the cylinder of the liquid storage unit 500 is a portion of the liquid supply pipe 210 is inserted is a liquid discharge portion is formed that can be discharged toward the liquid supply pipe 210.
  • the liquid supply piston 510 is installed in the liquid storage part 500 so that the liquid can be smoothly supplied into the liquid supply pipe 210.
  • the liquid supply piston 510 pushes the liquid in the liquid storage part 500 toward the liquid discharge portion to which the liquid supply pipe 210 is connected so as to smoothly discharge the liquid.
  • the liquid supply piston 510 is moved in the liquid storage unit 500 so that the liquid supply piston 510 smoothly pushes the liquid in the liquid storage unit 500.
  • a through hole 520 may be formed at an opposite side of the liquid discharge portion of the liquid storage part 500, and an air inlet hole 531 may be formed in the outer housing 530 that accommodates the liquid storage part 500. Can be formed.
  • the process of stopping the liquid supply piston 510 after pushing out the liquid phase is the liquid storage part 500 when the piston 261 in the atomizer structure is sealed between the liquid supply pipe 210 and the pressure atomization part 220. Since the inflow of the air is blocked and the liquid is filled between the liquid supply pipe 210 and the liquid supply piston 510, air is blocked from flowing into the liquid storage unit 500, whereby the liquid supply piston 510 is The liquid phase may be stopped while pushing toward the liquid supply pipe 210.
  • a piston connecting rod (not shown) is inserted through the through hole 520 to couple the piston connecting rod with the liquid supply piston 510 to supply the liquid supply piston 510. Pulling down to secure a space for injecting the liquid can be injected into the liquid storage unit 500.
  • the liquid discharge portion of the liquid storage unit 500 may be provided with a liquid supply controller 700 that can manually adjust the liquid supply amount.
  • Liquid supply controller 700 is a control lever 710 for adjusting the liquid supply amount from the liquid storage unit 500, the valve connection portion 720 extending from the control lever 710, the liquid supply amount connected to the valve connection 720 Control valve 730 may be included.
  • the control lever 710 is a lever that can adjust the opening degree of the liquid supply amount control valve 730
  • the valve connection portion 720 is a connecting portion connecting the control lever 710 and the liquid supply amount control valve 730
  • the control valve 730 is configured to open and close and is installed in the liquid discharge portion of the liquid storage unit 500 is to control the opening degree of the liquid by adjusting the opening degree by the control lever 710.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view illustrating the suction unit illustrated in FIG. 2.
  • the suction part 100 includes a suction pipe 110; First air mixing tube 120; A second air mixing tube 130; And pipe 140.
  • the suction pipe 110 is connected to the atomizer structure and the air inlet 111 is formed on one side. Air outside the suction pipe 110 is introduced into the air inlet 111.
  • the first air mixing pipe 120 is located in the suction pipe 110 and surrounds a part of the steam discharge pipe 263 inserted into the suction pipe 110.
  • the first air mixing tube 120 includes a first air hole 121 and a second air hole 122.
  • the first air hole 121 is formed in a portion surrounding the portion of the steam discharge pipe 263, the second air hole 122 is formed on the opposite side of the portion where the first air hole 121 is located.
  • the second air mixing pipe 130 is located in the suction pipe and is installed to surround the first air mixing pipe 120.
  • the second air mixing tube 130 includes a third air hole 131.
  • the third air hole 131 is formed in a portion adjacent to the second air hole 122. Therefore, the third air hole 131 communicates with the second air hole 122 in opposition.
  • the second air mixing pipe 130 has a discharge hole 132 is formed on the surface facing the steam discharge pipe 263. The atomized steam cooled as the atomized steam and air are mixed into the discharge hole 132 is discharged.
  • Pipe 140 is a portion for sucking the atomized vapor by bite of the user's mouth.
  • Pipe 140 may have a long length and is provided to gently suck the atomized vapor.
  • the suction unit 100 mixes the atomized steam discharged through the steam discharge pipe 263 with the outside air to enhance atomization, remove the atomization vapor pressure, and lower the temperature of the atomization vapor.
  • the introduced outside air is mixed with the first air through the first hole 261a. It is drawn into the tube 120, where it causes the atomization vapor and the additional primary atomization discharged through the steam discharge pipe 263 to lower the vapor pressure and temperature of the atomization vapor. Subsequently, the external air introduced into the second hole 261b is mixed with the atomized vapor again to further lower the vapor pressure and temperature of the atomized vapor and then discharged toward the pipe 140 through the discharge hole 132.
  • the atomized vapor enhanced by the mist phenomenon can be discharged.

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Abstract

전자 담배가 개시된다. 전자 담배는 흡입부; 무화기 구조체; 스위치를 포함한 본체; 액상 저장부; 및 배터리를 포함하는 전자 담배로서, 상기 무화기 구조체는, 압력 챔버 형태이고, 상기 압력 챔버는 밀폐되고 그 밀폐된 압력 챔버 내에 발열부를 두어 상기 압력 챔버 안으로 공급된 액상을 고압으로 가열 무화시킬 수 있다. 이를 위해, 상기 무화기 구조체는 액상공급관; 증기배출관; 및 피스톤을 포함하고, 상기 압력 챔버 내에서의 액상공급 및 증기배출을 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관으로 하고, 상기 피스톤은 그 내부에 상기 액상공급관 및 상기 피스톤의 사이를 개폐하기 위한 유동개폐밸브를 장착하고 있고, 상기 피스톤은 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관의 사이를 상하 수직운동으로 이동하여 밀폐된 상기 압력 챔버 내부로의 액상공급 및 무화된 증기를 배출시키는 2중의 기능을 수행할 수 있다.

Description

압력 챔버 형태의 무화기 구조체를 이용한 전자 담배
본 발명은 전자 담배에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 액상을 가열 및 증기에 의한 압력에 의해 무화시키는 전자 담배에 관한 것이다.
전자 담배는 니코틴을 액상을 전열로 가열하여 무화 시켜 무화 된 증기를 흡입하는 전자 기기이다.
이러한 전자 담배는 일반적으로, 도 1에서와 같이 전자 담배 본체; 배터리; 무화기 및 카트리지로 이루어지며, 여기서 카트리지는 전자 담배 액상을 저장하고 있는 부분이고, 무화기는 카트리지와 연결되어 카트리지의 액상을 무화시키도록 가열시키는 부분이다.
일반적으로 무화기의 발열부는 열을 잘 발생시키도록 전열 코일인 니크롬선을 이용하고, 이러한 발열부에 액상을 직접 공급하는 공급체로서 다양한 심지가 이용되고 있다.
카트리지는 액상을 저장하고 있고, 액상의 저장 방식은 탱크 방식으로 저장하거나 또는 솜과 같은 부재에 저장하거나 또는 펜에서 잉크를 저장하는 저장 용기 방식으로 저장하고 있기도 하다.
한편, 기존의 전자 담배의 경우, 액상을 무화 시키는 방식으로, 액상공급 심지에 전열선 등 발열체를 감싸 순간 가열로 액상을 비등 시킨 후, 이에 직접 공기를 유입시켜 흡입해 내는 일반적 방식을 사용함으로써 발열체의 순간 가열로 인한 액상의 불완전 및 불균질 무화를 야기하고, 불완전무화 된 액상은 결로에 의한 기기 내 누수를 야기하고, 순간 고열에 의한 액상의 가열 자체는 액상공급이 원활하지 않을 경우 바로 액상의 연소로 이어져 유독 물질을 발생 시키는 위험을 초래하여 심히 기기의 안전성에 문제가 있었다.
즉, 발열체인 전열선의 온도가 950도까지 상승함을 감안 할 때, 액상의 주 성분인 글리세린은 450도로 가열 될 경우 아크롤레인과 아세톤이 발생되는 데, 이때 발생되는 아크롤레인은 폐암을 발생시키는 주된 독극물이다. 잎담배의 경우 연소온도가 400도 임에도 아크롤레인의 발생으로 폐암의 치명적 원인이 되고 있음을 감안 할 때, 전자 담배에서 950도에 달하는 발열선의 온도가 적정하게 제어되어 액상을 무화 시키지 않는 한 전자 담배도 안전할 수 없는 것이다.
또한, 기존의 전자 담배의 경우, 단순 가열 형태로 구성된 무화기 구조체가 장착됨으로써, 액상의 종류에 상관 없이 획일화된 액상가열 무화방식을 채택하는 경우가 되어 전자 담배의 맛 표현에 한계가 있었을 뿐 아니라, 열효율에도 문제가 있었다.
이에, 본 발명자는, 이러한 종래 기술의 전자 담배의 문제점들을 해결하기 위해, 연구 끝에, 최소전력으로도 액상의 연소에 의한 안전성 저해 없이, 다양한 액상의 레스피에 맞춰 액상을 완전 및 균질 무화가 가능하도록 한 전자 담배를 개발하기에 이르렀다.
본 발명은, 흡입부; 무화기 구조체; 스위치를 포함한 본체; 액상 저장부; 및 배터리를 포함하는 전자 담배로서, 상기 무화기 구조체는, 압력 챔버 형태이고, 상기 압력 챔버는 밀폐되고 그 밀폐된 압력 챔버 내에 발열부를 두어 상기 압력 챔버 안으로 공급된 액상을 고압으로 가열 무화시키는 것을 특징으로 하는, 전자 담배를 제공한다.
상기 무화기 구조체는 액상공급관; 증기배출관; 및 피스톤을 포함하고, 상기 압력 챔버 내에서의 액상공급 및 증기배출을 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관으로 하고, 상기 피스톤은 그 내부에 상기 액상공급관 및 상기 피스톤의 사이를 개폐하기 위한 유동개폐밸브를 장착하고 있고, 상기 피스톤은 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관의 사이를 상하 수직운동으로 이동하여 밀폐된 상기 압력 챔버 내부로의 액상공급 및 무화된 증기를 배출시키는 2중의 기능을 수행할 수 있다.
상기 압력 챔버는 팽창 및 수축하는 벨로우즈부를 포함하고, 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관은 상기 전자 담배 내에 고정하고, 상기 피스톤은 상기 벨로우즈부에 연결되고, 상기 무화기 구조체는, 상기 밀폐된 압력 챔버를 실린더로, 상기 벨로우즈부는 일반 엔진의 피스톤 기능으로 작동되게 하여, 전열가열로 발생한 상기 압력 챔버 내의 증기압력을 구동력으로 발생되게 하는, 내연기관식 작동이 이루어질 수 있다.
한편, 자가발전부를 더 포함하고, 상기 자가발전부는, 상기 벨로우즈부에 지지된 상기 피스톤의 일부 둘레에 설치되어 있는 영구자석; 및 상기 벨로우즈부의 상부로 위치하도록 상기 제1 챔버 내에 설치된 발전코일을 포함하고, 상기 영구자석은 상기 피스톤이 상기 액상공급관의 길이 방향에 평행한 축 방향을 따라 왕복이동할 때 상기 발전코일 내로 이동하고 이를 통해 상기 자가발전부는 전력을 생산하며, 상기 자가발전부를 통해 생산된 전력은 상기 발열부 또는 상기 배터리로 공급된다.
상기 밀폐된 압력 챔버 형태를 갖는 압력 무화부를 포함하고, 상기 본체는, 상기 압력 무화부 내에 설치되어 상기 압력 무화부 내의 압력을 측정하기 위한 압력계측센서; 상기 압력계측센서와 연결되어 상기 압력계측센서의 출력값을 인가받는 압력값입력단자; 상기 압력 무화부의 온도를 감지하기 위한 온도감지센서; 상기 액상저장부로부터 상기 액상공급관으로 공급되는 액상공급량을 감지하기 위한 액상공급량계측센서를 포함하고, 상기 스위치의 조작에 의해 온도, 압력, 액상공급량의 매뉴얼된 변량이 제공되고, 상기 본체는 상기 스위치의 입력이 감지되는 경우 상기 압력 무화부 내의 압력 및 온도, 액상공급량을 측정하여 피드백하고, 상기 매뉴얼된 변량에 기초하여 전력공급을 제어한다.
상기 액상저장부 내에 설치되고 상기 액상저장부 내에 저장된 액상을 상기 액상공급관을 향해 밀어서 상기 액상공급관 내로 액상을 공급하기 위한 액상공급피스톤; 및 상기 액상저장부의 일측에 설치되고 상기 액상저장부 내에 저장된 액상이 배출되는 액상저장부의 일측의 액상배출부분이 개방되는 정도를 수동 조작할 수 있는 액상공급제어기를 더 포함한다.
상기 흡입부는, 무화기 구조체와 연결된 무화증기 흡입관; 상기 무화증기 흡입관 내에 설치되고 상기 무화증기 흡입관 내로 삽입되어 있는 상기 증기배출관의 일부분을 감싸고 있는 제1 공기혼합관; 및 상기 무화증기 흡입관 내에 설치되고 상기 제1 공기혼합관을 감싸고 있는 제2 공기혼합관을 포함하고, 상기 무화증기 흡입관은 일측에 형성되어 외부공기가 유입되는 공기유입구를 포함하고, 상기 제1 공기혼합관은 상기 증기배출관을 감싸고 있는 부분에 형성되어 상기 외부공기가 인입되는 제1 공기구멍 및 상기 제1 공기구멍이 위치한 부분의 반대편에 형성되어 상기 외부공기가 인입되는 제2 공기구멍을 포함하고, 상기 제2 공기혼합관은 상기 제2 공기구멍과 인접하는 일부분에 형성되어 상기 제2 공기구멍과 소통되고 상기 공기유입구를 통해 유입된 외부공기가 인입되어 상기 제1 공기구멍 및 상기 제2 공기구멍으로 외부공기가 인입될 수 있도록 하는 제3 공기구멍을 포함한다.
도 1은 일반적인 전자 담배의 모습을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배 구조의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 무화기 구조체를 도시하는 부분 확대도이다.
도 4는 도 2에 도시된 흡입부를 도시하는 부분 확대도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배의 액상 무화 과정을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 특허의 실시예에 따른 전자 담배에 대해 상세히 설명한다. 본 특허는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 특허를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 특허의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 특허의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 특허의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 특허를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 특허가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 일반적인 전자 담배의 모습을 나타내는 도면이다. 일반적으로 전자 담배의 통상적인 구조는 무화기(atomiser), 액상을 저장하고 있는 카트리지(cartridge), 필터(filter) 및 배터리(battery)를 기본적으로 포함한 구조를 갖고 있다. 무화기는 카트리지와 연결되어 카트리지의 액상을 무화시키도록 가열시키는 부분이다. 종래의 무화기는 증기가 배출되는 부분이 상기 필터를 향해 개방되어 있고, 이에 의해 액상이 무화되어 발생된 증기는 발생 즉시 필터를 향해 전달(배출)되는 형태를 갖는다.
본 발명은 일반적인 전자 담배와 달리, 무화기 구조체의 액상가열 방식을 압력 무화 방식으로 특화하여 균질 무화가 어려운 종래의 문제점 해결을 위한 새로운 기능체를 특허함으로써 그 기능을 획기적으로 개선한 전자 담배 구조체를 개시하고 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배 구조의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배는 흡입부(100); 무화기 구조체; 스위치(310)를 포함한 본체(300); 액상저장부(500); 및 배터리(400)를 포함한다.
본 발명의 무화기 구조체는 일반적인 전자 담배와 달리 밀폐된 압력 챔버에서 전열을 가해 액상을 무화시키고, 무화증기에 의한 압력 작용에 의해 밀폐된 압력 챔버 내를 개폐하면서 무화증기를 배출하는 구성을 갖는다. 이러한 무화기 구조체는 아래와 같은 구성을 갖는다.
* 무화기 구조체에 대한 설명
도 3은 도 2에 도시된 무화기 구조체를 도시하는 부분 확대도이다.
도 3을 참조하면, 무화기 구조체는 액상공급관(210); 압력 무화부(220); 발열부(230); 도가니(240); 바이메탈(250); 개폐수단을 포함할 수 있다.
액상공급관(210)은 전체적으로 보아 원통형상이고, 일측 단부측으로는 액상충전부(211)를 갖는다. 액상충전부(211)는 액상공급관(210)의 다른 일측의 단부의 직경보다 큰 직경을 갖도록 형성된다. 이러한 액상공급관(210)은 액상저장부(500)에 저장된 액상을 공급하기 위한 것으로서, 액상공급관(210)의 길이 방향과 평행한 축 방향으로 일부분이 액상저장부(500) 내에 삽입되어 액상을 공급하고, 액상저장부(500) 내에 삽입된 부분의 반대편에는 상기 액상충전부(211)가 위치하여 액상저장부(500)로부터 공급되는 액상이 액상충전부(211) 내로 유입될 수 있다. 이러한 액상공급관(210)의 액상충전부(211)는 압력 무화부(220) 내에 수용된다. 또한 액상공급관(210)은 (-)극성을 가질 수 있다.
압력 무화부(220)는 앞서 언급된 밀폐된 압력 챔버 형태를 형성하는 것으로서, 제1 챔버(221) 및 제2 챔버(222)를 포함한다.
제1 챔버(221)는 제2 챔버(222)를 수용할 수 있는 수용공간을 가지며, 예를 들면 원통 형상일 수 있다. 이러한 제1 챔버(221)는 강성 재질일 수 있고, 예를 들면, 스테인레스 재질로 이루어질 수 있다.
제2 챔버(222)는 제1 챔버(221) 내에 수용된다. 일 예로, 제2 챔버(222)는 수용공간을 갖는 원통 형상일 수 있다. 제2 챔버(222)의 수용공간 내에는 액상공급관(210)의 액상충전부(211) 및 발열부(230)를 수용할 수 있다. 또한 제2 챔버(222)는 일면에 팽창 및 수축 가능한 벨로우즈부(222a)를 포함하고, 벨로우즈부(222a)가 액상공급관(210)의 축 방향에 평행한 방향으로 팽창 및 수축하도록 벨로우즈부(222a)의 길이방향이 액상공급관(210)의 축 방향에 평행하도록 배치된다. 일 예로, 벨로우즈부(222a)는 제2 챔버(222)의 원주 방향을 따라 형성될 수 있다. 이러한 벨로우즈부(222a)는 개폐수단의 개폐작용을 가능하게 하는 부분으로서, 이에 대한 설명은 이하의 개폐수단을 설명하는 과정에서 설명하기로 한다. 이러한 제2 챔버(222)는 벨로우즈부(222a)의 팽창 및 수축을 위해 가요성 재질로 형성되며, 예를 들면, 실리콘 재질일 수 있다.
이러한 압력 무화부(220)에서 상기 제2 챔버(222)는 실린더로, 상기 벨로우즈부(222a)는 일반 엔진의 피스톤 기능으로 작동하게 되며, 이에 의해 무화기 구조체는 전열가열로 발생한 압력 챔버 내의 증기압력을 구동력으로 발생되게 하는, 내연기관식 작동이 이루어질 수 있다.
한편, 제2 챔버(222)의 벨로우즈부(222a)는 팽창된 이후 원래 형상으로 복원되려는 형상복원력에 의해 수축될 수도 있지만, 팽창된 이후 압력 무화부(220) 내의 압력이 낮아지면 신속하게 복원될 수 있도록 벨로우즈부(222a)의 상측으로 복원스프링(270)을 설치할 수 있다. 복원스프링(270)은 벨로우즈부(222a)의 상면 및 벨로우즈부(222a)의 상면에 대향하는 제1 챔버(221)의 내면 사이에 설치될 수 있다. 복원스프링(270)은 벨로우즈부(222a)가 팽창될 때 수축되고, 압력 무화부(220) 내의 압력이 낮아지면 인장되어 벨로우즈부(222a)를 수축시킨다.
발열부(230)는 액상공급관(210)을 통해 공급되는 액상을 무화시키기 위한 것이다. 발열부(230)는 제2 챔버(222) 내에 배치되며, 액상공급관(210)의 액상충전부(211)를 감싸도록 설치될 수 있다. 일 예로, 발열부(230)는 불연 금속망일 수 있으며, 불연 금속망인 경우 불연 금속망은 두루마리 형상으로 말린 채로 액상충전부(211)를 감싸도록 배치될 수 있다.
여기서, 불연 금속망은 액상을 보유하여 연속적으로 공급하는 역할과 동시에 전원을 공급받아 액상을 무화시키는 발열부로서의 역할을 동시에 할 수 있다. 따라서, 불연 금속망의 재질은 전도성이 있는 금속 소재로 만들어진다. 또한, 가요성(flexible)을 가짐으로써, 앞서 언급된 바와 같이 두루마리 형상으로 말린 채로 삽입되어 이용될 수 있다. 이러한 불연 금속망의 예로는, 스테인리스 망, 니크롬선 망, 알루미늄 망, 텅스텐 망이 있다. 불연 금속망은 (+) (-) 단자를 가질 수 있다. (+)단자는 도가니(240)의 (+)단자에 연결될 수 있고, (-)단자는 액상공급관(210)의 외면에 연결될 수 있다.
도가니(240)는 발열부(230)를 감싸도록 설치되어 있고 도가니(240)의 내측 및 외측에 (-) (+) 단자가 설치될 수 있다. 이러한 도가니(240)는 (-)전원 공급 단자 기능을 겸한 액상공급관(4)의 (-)전원단자에 그 내측 (-)단자가 접촉되고, 외곽 (+)전원 단자는 바이메탈(250)로 구성할 수 있다.
바이메탈(250)은 발열부(230)의 온도 변화에 따라 도가니(240) 및 발열부(230)가 본체(300)의 (+) 전원과 연결되거나 연결되지 않도록 할 수 있다. 바이메탈(250)은 열팽창계수가 서로 다른 제1 금속판 및 제2 금속판을 포함할 수 있고, 열팽창계수가 높은 금속판의 휨 발생 온도(금속판이 팽창되기 시작하는 온도)가 가해지면 상대적으로 열팽창계수가 낮은 다른 금속판을 향해 휨이 발생하도록 작용한다. 이러한 바이메탈(250)은 열팽창계수가 높은 금속판의 휨 발생 온도로 발열부(230)의 발열 온도를 제한하는 임계온도값(액상 성분의 연소가 방지되는 한계온도)을 설정하기 위한 것이다. 따라서 발열부(230)의 온도가 상기 임계온도값에 도달하면 바이메탈(250)은 발열부(230)로 공급되는 전원을 차단하게 되고, 임계온도값에서 액상의 연소를 방지한다.
개폐수단은 액상공급관(210)의 축 방향과 평행하게 배치되어 압력 무화부(220)의 내부가 흡입부(100) 및 액상공급관(210)에 대하여 밀폐되거나 개방되도록 한다. 개폐수단은 피스톤(261), 유동개폐밸브(262), 증기배출관(263)을 포함한다.
피스톤(261)은 압력 무화부(220) 내에 장착되며, 이때 일부분은 액상충전부(211) 내로 삽입될 수 있는 직경을 갖고 액상충전부(211) 내로 삽입된다. 피스톤(261)은 액상공급관(210)의 축 방향을 따라 발열부(230)에 근접하거나 멀어지는 방향으로 왕복운동 한다. 피스톤(261)의 왕복운동은 제2 챔버(222)의 벨로우즈부(222a)의 팽창 및 수축 작용에 의하여 이루어지며, 이를 위해, 피스톤(261)의 일단은 벨로우즈부(222a)를 관통하여 벨로우즈부(222a)의 상면에 지지될 수 있고, 벨로우즈부(222a)에 지지된 일단의 반대편은 액상충전부(211)에 삽입 가능한 직경을 이루어 액상충전부(211) 내로 삽입될 수 있다.
이와 같이 제2 챔버(222) 내에 장착된 피스톤(261)은 벨로우즈부(222a)이 팽창하는 경우 발열부(230)로부터 멀어지는 방향으로 이동하고, 벨로우즈부(222a)이 수축하는 경우 발열부(230)에 근접해지는 방향으로 이동할 수 있다. 이때, 액상충전부(211) 내에 삽입되어 있는 피스톤(261)의 일부분의 단부는 액상충전부(211) 내의 바닥면과 이격되거나 밀착될 수 있다.
한편 이러한 피스톤(261)의 액상충전부(211) 내로 삽입된 일부분에는 제1 구멍(261a) 및 제2 구멍(261b)이 형성될 수 있다. 제1 구멍(261a)은 제2 구멍(261b)의 위로 위치한다. 제1 구멍(261a)은 제2 챔버(222) 내에 발생된 무화증기가 배출될 수 있는 구멍이고, 제2 구멍(261b)은 액상충전부(211) 내에 저장된 액상이 제2 챔버(222) 내로 유입될 수 있는 구멍이다.
유동개폐밸브(262)는 액상충전부(211) 내로 삽입되어 있는 피스톤(261)의 단부측 내에 설치될 수 있고, 압력 무화부(220) 내에 가해진 압력 정도에 따라 액상충전부(211)에 대하여 피스톤(261)의 내부를 개폐할 수 있다. 일 예로, 유동개폐밸브(262)는 액상유입구멍(2621a)이 다수 형성된 원형 플레이트 형상의 베이스부(2621), 베이스부(2621)의 중심으로부터 수직하게 연장된 핀부(2622), 핀부(2622)의 상단에 형성된 헤드부(2623)를 포함하는 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 유동개폐밸브(262)가 피스톤(261) 내에 설치되기 위하여 액상충전부(211) 내로 삽입되는 피스톤(261)의 단부측 내에는 유동개폐밸브(262)의 상기 헤드부(2623)가 안착되기 위한 밸브안착부(261a)가 형성될 수 있다.
증기배출관(263)은 압력 무화부(220) 내에 발생된 무화증기를 흡입부(100)로 공급하기 위한 부분이다. 증기배출관(263)은 액상공급관(210)의 축 방향에 평행하게 배치될 수 있다. 이때, 증기배출관(263)의 일단은 압력 무화부(220)를 관통하여 피스톤(261)의 내측에 삽입되고 다른 일단은 흡입부(100)를 향하여 연장될 수 있다.
이러한 증기배출관(263)은 피스톤(261)의 내측으로 삽입되어 있는 단부는 막혀있고 그 반대편의 단부는 개방되어 있다. 또한 막혀있는 단부측에는 막힌면의 위로 위치하는 증기배출구(263a)가 형성될 수 있다. 증기배출구(263a)는 압력 무화부(220) 내에 발생된 무화증기가 배출될 수 있는 구멍이고, 피스톤(261)이 발열부(230)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때 제1 구멍(261a)과 소통된다.
이하에서는 이러한 무화기 구조체의 작동 과정을 설명한다.
*도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배의 액상 무화 과정을 설명하기 위한 도면들이다. 도 5a는 압력 무화부 내의 압력이 고압인 경우를 도시하고, 도 5b는 압력 무화부 내의 압력이 저압인 경우를 도시한다.
본체(300)의 스위치(310)를 온(ON)시키면, 밀폐된 압력 무화부(220) 내의 발열부(230)는 가열되고, 발열부(230)가 가열되면서 압력 무화부(220) 내에 미리 공급되어 있는 액상이 무화되고, 이에 의해, 제2 챔버(222)의 벨로우즈부(222a)는 무화증기로 인한 고압에 의해 점차 팽창하게 되고, 팽창하는 벨로우즈부(222a)에 연결된 피스톤(261)은 증기배출관(263)의 축방향을 따라 발열부(230)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다.
이러한 과정에서 유동개폐밸브(262)는 액상충전부(211) 내의 바닥면으로부터 이격됨과 동시에 유동개폐밸브(262)의 헤드부(2623)가 순간 이동하여 밸브안착부(261c)에 밀착된 상태로 발열부(230)로부터 멀어지는 방향으로 상승 이동하는 피스톤(261)과 함께 상승하면서 액상공급관(210)과 소통하고 있는 액상저장부(500) 내의 액상을 펌핑하여 액상충전부(211) 내에 충전시킨다.
압력 무화부(220) 내의 압력이 고압 상태가 되면, 제2 챔버(222)의 벨로우즈부(222a)는 완전히 팽창되고, 이에 의해 피스톤(261)은 상승 가능한 최대 높이로 상승된다. 이때, 도 5a와 같이 피스톤(261)의 제1 구멍(261a)은 증기배출관(263)의 증기배출구(263a)에 대응하게 되며, 이에 의해 제1 구멍(261a) 및 증기배출구(263a)는 서로 소통되어 압력 무화부(220) 내의 무화증기가 증기배출관(263) 내로 유입되고, 증기배출관(263)으로 유입된 무화증기는 흡입부(100)로 공급된다.
압력 무화부(220) 내의 무화증기가 흡입부(100)로 배출되는 과정에서 압력 무화부(220) 내의 압력은 점차 감소하면서 저압상태가 된다. 압력 무화부(220) 내부가 저압 상태가 되면, 피스톤(261)의 팽창되었던 벨로우즈부(222a)는 복원스프링(270)에 의해 가압되어 수축하게 되고, 수축되는 벨로우즈부(222a)를 따라 피스톤(261)은 발열부(230)로 근접한 방향을 향해 하강된다.
피스톤(261)이 하강되면 도 5b와 같이 제1 구멍(261a)은 증기배출관(263)의 외면에 접하게 되어 제1 구멍(261a)은 막히고, 막혀있던 피스톤(261)의 제2 구멍(261b)이 열림과 동시에 유동개폐밸브(262)는 밀착되어 있던 밸브안착부(261c)에서 이격되어, 액상충전부(211)에 충전되어 있던 액상이 유동개폐밸브(262)의 베이스부(2621)의 액상유입구멍(2621a)을 통해, 저압상태인 압력 무화부(220) 내로 공급된다. 이 과정에서 피스톤(261)이 하강 가능한 최하 부분까지 하강하면 유동개폐밸브(262)는 액상충전부(211) 내의 바닥면에 밀착하게 되어 베이스부(2621)의 액상유입구멍(2621a) 역시 막히게 된다. 이에 의해, 압력 무화부(220) 내부는 액상공급관(210) 및 증기배출관(263)에 대하여 밀폐되고, 더이상의 액상의 유입이 차단된다.
그리고 다시, 본체(300)의 스위치(310)를 온(ON)시키면, 밀폐된 압력 무화부(220) 내의 발열부(230)는 가열되고, 발열부(230)가 가열되면서 압력 무화부(220) 내에 미리 공급되어 있는 액상이 무화되고, 이에 의해 제2 챔버(222)의 벨로우즈부(222a)는 무화증기로 인한 고압에 의해 점차 팽창하게 되고, 팽창하는 벨로우즈부(222a)에 연결된 피스톤(261)은 증기배출관(263)의 축방향을 따라 발열부(230)로부터 멀어지는 방향으로 이동하여 무화증기기 배출되어 압력 무화부(220)가 저압상태가 되어 다시 하강하는 과정이 반복됨과 동시에, 이에 따른 상기의 액상 펌핑 충전 및 압력 무화부(220) 내로의 액상 공급을 반복하여, 무화증기가 계속 생산되어 흡수부(100)로 공급된다.
이러한 액상이 무화되는 과정은 스위치(310)의 조작에 따라 1회만 실행되거나 반복하여 실행될 수 있다. 액상이 무화되는 과정이 반복하여 실행되는 경우, 피스톤(261)이 승강된 후 하강되는 1회 왕복운동시 최초 액상충전부(211) 내로 유입된 액상이 무화된 후 액상 유입이 차단되고, 다시 피스톤(261)이 상승하면 액상충전부(211) 내로 2차적인 액상의 유입과정 및 무화과정이 이루어지게 된다.
* 전력제어가 가능한 본체에 대한 설명
본체(300)는 무화기 구조체와 전기적으로 연결되어 무화기 구조체로 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 전력의 제어는 압력 무화부(220) 내의 온도와 압력, 그리고 액상공급량이 상호 연계한 매뉴얼화된 변량의 지정에 따라 무화기 구조체로 공급되는 전력을 제어한다.
본체(300)의 전력제어의 구동은 본체(300)에 포함된 스위치(310)의 조작에 의해 이루어질 수 있다. 전력제어의 구동은 수동과 연속모드로 구동될 수 있다. 예를 들어, 수동식은 스위치(310)를 1회 누를 때마다 발열부(230)로 전력을 공급하여 증기를 발생시키는 방식일 수 있고, 연속모드는 스위치(310)를 1회 누르면 발열부(230)로 전력을 계속 공급하여 액상을 가열 무화시킬 상시 전력을 유지시키고 흡입할 무화 증기의 흡입을 멈출 때까지 계속 무화 증기를 발생시키는 방식일 수 있다.
이러한 스위치의 조작은, 온도, 압력, 액상공급량을 상호 연계된 변량으로 선택하여, 액상의 종류에 따라, 그리고 사용자의 취향에 따라 완전 및 균질무화 이상의 맛 표현을 조절하며, 그리고 무화량을 조절 할 수 있는 것이다.
또한 본체(300)는 매뉴얼화된 변량 값들이 미리 저장되어 있는 제어부(미도시)를 포함한 인쇄회로기판(320) 및 인쇄회로기판(320)에 장착된 디스플레이(330)를 포함하고, 전력공급제어를 위한, 압력계측센서(340); 압력값입력단자(350); 온도감지센서(360); 액상공급량계측센서(370)를 포함할 수 있다.
압력계측센서(340)는 압력 무화부(220) 내에 설치되어 압력 무화부(220) 내의 압력을 측정한다.
압력값입력단자(350)는 본체(300)를 구성하는 인쇄회로기판(320)에 장착되어 압력계측센서(340)와 접촉되고, 압력계측센서(340)의 출력값을 인가받는다.
온도감지센서(360)는 상기 인쇄회로기판(320)에 장착되어 압력 무화부(220)의 제1 챔버(221)와 접촉되어 압력 무화부(220) 내의 온도를 측정한다.
액상공급량계측센서(370)는 인쇄회로기판(320)에 장착되고 액상공급관(210)의 일측에 연결되어 액상공급관(210)을 통해 공급되는 액상공급량을 측정한다.
압력계측센서(340), 압력값입력단자(350), 온도감지센서(360) 및 액상공급량계측센서(370)를 통해 측정된 압력, 온도, 액상공급량은 인쇄회로기판(320) 상에 장착된 제어부(미도시)로 피드백되어 압력 무화부(220) 내의 온도, 압력, 그리고 공급된 액상량의 완전 및 균질 비등이 유지되도록 매뉴얼화된 변량에 기초하여 전력공급을 자동 조절하여 발열부(230)로 인가되도록 한다. 전력공급의 제어 범위는 바이메탈(250)에 의해 설정된 임계온도값 내에서 이루어진다.
* 자가발전부에 대한 설명
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 담배는 무화기 구조체가 작동될 때 전력을 생산할 수 있다. 이를 위해, 무화기 구조체 내에는 자가발전부(600)가 설치된다.
자가발전부(600)는 무화기 구조체 내에서 전력을 생산할 수 있는 부분으로서, 피스톤(261)의 왕복운동시 전력을 생산한다. 이를 위해, 자가발전부(600)는 영구자석(610) 및 발전코일(620)을 포함한다.
영구자석(610)은 벨로우즈부(222a)에 지지된 피스톤(261)의 일부분의 둘레에 설치될 수 있다. 그리고 발전코일(620)은 벨로우즈부(222a)의 상부로 위치하도록 제1 챔버(221) 내에 설치될 수 있다.
이러한 자가발전부(600)는 피스톤(261)의 왕복운동시 전력을 생산하는 것으로서, 벨로우즈부(222a)가 팽창될 때 피스톤(261)이 상승되면 발전코일(620)은 영구자석(610) 내로 진입하여 영구자석(610)과 대향하게 되고, 이때 전력이 생산된다. 생산된 전력은 발열부(230) 또는 배터리(400)로 공급될 수 있다. 따라서, 발열부(230)를 가열시키기 위해 소비된 전력은 자가발전부(600)를 통해 보상될 수 있다.
* 액상공급제어기를 포함한 액상저장부에 대한 설명
한편, 액상저장부(500)는 무화기 구조체로 공급되는 액상이 저장되는 부분이다. 액상저장부(500)는 원통형으로 형성될 수 있다. 원통의 내부에는 액상이 저장되어 있다. 이러한 액상저장부(500)의 원통의 일측에는 액상공급관(210)의 일부분이 삽입되고 액상이 액상공급관(210)을 향해 배출될 수 있는 액상배출부분이 형성된다.
액상공급관(210) 내로 액상이 원활히 공급될 수 있도록 이러한 액상저장부(500) 내에는 액상공급피스톤(510)이 설치되어 있다. 액상공급피스톤(510)은 액상저장부(500) 내에서 액상을 액상공급관(210)이 연결되어 있는 액상배출부분을 향해 밀어내어 액상의 배출이 원활히 이루어지도록 한다.
액상공급피스톤(510)이 액상저장부(500) 내의 액상을 원활히 밀어낼 수 있도록 액상공급피스톤(510)은 액상저장부(500) 내에서 이동하게 된다. 이를 위해, 액상저장부(500)의 상기 액상배출부분의 반대편에는 관통구멍(520)이 형성될 수 있고, 액상저장부(500)를 수용하는 외부하우징(530)에는 공기유입구멍(531)이 형성될 수 있다. 이러한 구조에 의해, 공기유입구멍(531)을 통해 외부공기가 외부하우징(530) 내로 유입되면 유입된 외부공기는 다시 관통구멍(520)을 통해 액상저장부(500) 내로 유입된다. 이에 따라, 액상저장부(500) 내에서 액상공급피스톤(510)의 아래에는 상시 기압 상태가 유지될 수 있다. 이에 의해 액상공급피스톤(510)은 액상저장부(500) 내에서 액상배출부분을 향해 힘이 작용하고 있는 상태를 유지할 수 있고, 액상을 액상배출부분을 향해 밀어낼 수 있다.
이러한 액상공급피스톤(510)이 액상을 밀어낸 후 정지되는 과정은, 무화기 구조체 내의 피스톤(261)이 액상공급관(210) 및 압력 무화부(220) 사이를 밀폐하게 되면 액상저장부(500) 내로 공기 유입이 차단되고 액상공급관(210)과 액상공급피스톤(510)의 사이로는 액상이 가득 채워져 있으므로 액상저장부(500) 내로 공기가 유입되는 것이 차단되고, 이에 의해 액상공급피스톤(510)은 액상을 액상공급관(210)을 향해 밀고있는 상태로 정지될 수 있다.
한편 액상저장부(500) 내에 액상이 모두 소진되는 경우, 상기 관통구멍(520)을 통해 피스톤 연결봉(미도시)을 삽입하여 피스톤 연결봉을 액상공급피스톤(510)과 결합하여 액상공급피스톤(510)을 아래로 당겨 액상을 주입할 수 있는 공간을 확보한 후 액상저장부(500) 내로 액상을 주입할 수 있다.
이러한 액상저장부(500)의 액상배출부분에는 액상공급량을 수동으로 조절할 수 있는 액상공급제어기(700)가 설치될 수 있다.
액상공급제어기(700)는 액상저장부(500) 외부에서 액상공급량을 조절하기 위한 조절레버(710), 조절레버(710)로부터 연장된 밸브연결부(720), 밸브연결부(720)에 연결된 액상공급량조절밸브(730)를 포함할 수 있다.
조절레버(710)는 액상공급량조절밸브(730)의 개방정도를 조절할 수 있는 레버이고, 밸브연결부(720)는 조절레버(710)와 액상공급량조절밸브(730)를 연결하는 연결부이고, 액상공급량조절밸브(730)는 개폐가능하도록 구성되고 액상저장부(500)의 액상배출부분에 설치되어 조절레버(710)에 의해 개방 정도가 조절되어 액상의 공급량을 조절하기 위한 것이다. 이러한 액상공급제어기(700)의 형태에는 특별한 제한은 없다. 이러한 액상공급제어기(700)를 통해 사용자가 직접 수동으로 액상공급량을 조절할 수 있다.
* 흡입부에 대한 설명
도 4는 도 2에 도시된 흡입부를 도시하는 부분 확대도이다.
도 4를 참조하면, 흡입부(100)는 흡입관(110); 제1 공기혼합관(120); 제2 공기혼합관(130); 및 파이프(140)를 포함한다.
흡입관(110)은 무화기 구조체와 연결되고 일측에 공기유입구(111)가 형성되어 있다. 공기유입구(111)로는 흡입관(110) 외부의 공기가 유입된다.
제1 공기혼합관(120)은 흡입관(110) 내에 위치하며, 흡입관(110) 내로 삽입되어 있는 증기배출관(263)의 일부분을 감싸고 있다. 이러한 제1 공기혼합관(120)은 제1 공기구멍(121) 및 제2 공기구멍(122)을 포함한다. 제1 공기구멍(121)은 증기배출관(263)의 일부분을 감싸고 있는 부분에 형성되고, 제2 공기구멍(122)은 제1 공기구멍(121)이 위치한 일부분의 반대편에 형성된다.
제2 공기혼합관(130)은 흡입관 내에 위치하며, 제1 공기혼합관(120)을 감싸도록 설치된다. 제2 공기혼합관(130)은 제3 공기구멍(131)을 포함한다. 제3 공기구멍(131)은 제2 공기구멍(122)과 인접하여 있는 일부분에 형성된다. 따라서 제3 공기구멍(131)은 제2 공기구멍(122)과 대향하여 소통되어 있다.
또한 제2 공기혼합관(130)은 증기배출관(263)과 대향하는 면에 배출구멍(132)이 형성되어 있다. 배출구멍(132)으로는 무화 증기 및 공기가 혼합됨에 따라 식혀진 무화 증기가 배출된다.
파이프(140)는 사용자의 입에 물려서 무화된 증기를 흡입하기 위한 부분이다. 파이프(140)는 긴 길이를 가질 수 있으며, 무화된 증기를 부드럽게 흡입하기 위해 마련된다.
이러한 흡입부(100)는 증기배출관(263)을 통해 배출되는 무화증기를 외부 공기와 혼합시켜서 무화를 증강시키고, 무화 증기압을 제거하며, 무화 증기의 온도를 낮추게 된다.
무화증기 및 외부공기의 혼합과정은, 흡입관(110)의 공기유입구(111)를 통해 외부공기가 흡입관(110) 내로 유입되면, 유입된 외부공기는 제1 구멍(261a)을 통해 제1 공기혼합관(120) 내로 인입되고, 이때 증기배출관(263)을 통해 배출된 무화증기와 추가의 1차적인 무화를 일으켜 무화증기의 증기압 및 온도를 하강시킨다. 이어서 제2 구멍(261b)으로 유입된 외부공기가 다시 무화증기와 혼합되어 무화증기의 증기압 및 온도를 더 하강시킨 후 배출구멍(132)을 통해 파이프(140)를 향해 배출된다. 이러한 과정에 의해 연무현상으로 증강된 무화 증기가 배출될 수 있다.

Claims (7)

  1. 흡입부;
    상기 흡입부와 연결되어 상기 흡입부로 무화된 증기를 공급하고, 액상을 무화시키기 위한 발열부를 포함하는 무화기 구조체;
    액상을 저장하고 있는 액상 저장부;
    상기 무화기 구조체 및 상기 액상 저장부와 연결되어 상기 액상 저장부로부터 상기 무화기 구조체로 액상을 공급하며, 무화기 스위치를 포함하는 본체; 및
    배터리를 포함하는 전자 담배로서,
    상기 액상 저장부에 저장된 액상이 상기 무화기 공급체로 공급되고,
    상기 무화기 구조체는 밀폐된 압력 챔버 형태이며 그 밀폐된 압력 챔버 내에 상기 발열부를 포함하고 있으며, 이에 의해 상기 무화기 스위치를 온(on) 상태로 한 경우 압력 챔버 안으로 공급된 액상이 밀폐된 압력 챔버 내에서 무화되고, 발생된 무화 증기의 팽창으로 유도된 고압 상태에서 가열됨으로써 무화되는 것을 특징으로 하는,
    전자 담배.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 무화기 구조체는 액상공급관; 증기배출관; 및 피스톤을 포함하고,
    상기 압력 챔버 내에서의 액상공급 및 증기배출을 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관으로 하고,
    상기 피스톤은 그 내부에 상기 액상공급관 및 상기 피스톤의 사이를 개폐하기 위한 유동개폐밸브를 장착하고 있고,
    상기 피스톤은 상기 액상공급관 및 상기 증기배출관의 사이를 상하 수직운동으로 이동하여 밀폐된 상기 압력 챔버 내부로의 액상공급 및 무화된 증기를 배출시키는 2중의 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는,
    전자 담배.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압력 챔버는 팽창 및 수축하는 벨로우즈부를 포함하고,
    상기 액상공급관 및 상기 증기배출관은 상기 전자 담배 내에 고정하고,
    상기 피스톤은 상기 벨로우즈부에 연결되고,
    상기 무화기 구조체는,
    상기 밀폐된 압력 챔버를 실린더로, 상기 벨로우즈부는 일반 엔진의 피스톤 기능으로 작동되게 하여, 전열가열로 발생한 상기 압력 챔버 내의 증기압력을 구동력으로 발생되게 하는, 내연기관식 작동이 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    전자 담배.
  4. 제3항에 있어서,
    자가발전부를 더 포함하고,
    상기 자가발전부는,
    상기 벨로우즈부에 지지된 상기 피스톤의 일부 둘레에 설치되어 있는 영구자석; 및
    상기 벨로우즈부의 상부로 위치하도록 상기 제1 챔버 내에 설치된 발전코일을 포함하고,
    상기 영구자석은 상기 피스톤이 상기 액상공급관의 길이 방향에 평행한 축 방향을 따라 왕복이동할 때 상기 발전코일 내로 이동하고 이를 통해 상기 자가발전부는 전력을 생산하며,
    상기 자가발전부를 통해 생산된 전력은 상기 발열부 또는 상기 배터리로 공급되는,
    전자 담배.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 밀폐된 압력 챔버 형태를 갖는 압력 무화부를 포함하고,
    상기 본체는,
    상기 압력 무화부 내에 설치되어 상기 압력 무화부 내의 압력을 측정하기 위한 압력계측센서;
    상기 압력계측센서와 연결되어 상기 압력계측센서의 출력값을 인가받는 압력값입력단자;
    상기 압력 무화부의 온도를 감지하기 위한 온도감지센서;
    상기 액상저장부로부터 상기 액상공급관으로 공급되는 액상공급량을 감지하기 위한 액상공급량계측센서를 포함하고,
    상기 스위치의 조작에 의해 온도, 압력, 액상공급량의 매뉴얼된 변량이 제공되고,
    상기 본체는 상기 스위치의 입력이 감지되는 경우 상기 압력 무화부 내의 압력 및 온도, 액상공급량을 측정하여 피드백하고, 상기 매뉴얼된 변량에 기초하여 전력공급을 제어하는,
    전자 담배.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 액상저장부 내에 설치되고 상기 액상저장부 내에 저장된 액상을 상기 액상공급관을 향해 밀어서 상기 액상공급관 내로 액상을 공급하기 위한 액상공급피스톤; 및
    상기 액상저장부의 일측에 설치되고 상기 액상저장부 내에 저장된 액상이 배출되는 액상저장부의 일측의 액상배출부분이 개방되는 정도를 수동 조작할 수 있는 액상공급제어기를 더 포함하는,
    전자 담배.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 흡입부는,
    무화기 구조체와 연결된 무화증기 흡입관;
    상기 무화증기 흡입관 내에 설치되고 상기 무화증기 흡입관 내로 삽입되어 있는 상기 증기배출관의 일부분을 감싸고 있는 제1 공기혼합관; 및
    상기 무화증기 흡입관 내에 설치되고 상기 제1 공기혼합관을 감싸고 있는 제2 공기혼합관을 포함하고,
    상기 무화증기 흡입관은 일측에 형성되어 외부공기가 유입되는 공기유입구를포함하고,
    상기 제1 공기혼합관은 상기 증기배출관을 감싸고 있는 부분에 형성되어 상기 외부공기가 인입되는 제1 공기구멍 및 상기 제1 공기구멍이 위치한 부분의 반대편에 형성되어 상기 외부공기가 인입되는 제2 공기구멍을 포함하고,
    상기 제2 공기혼합관은 상기 제2 공기구멍과 인접하는 일부분에 형성되어 상기 제2 공기구멍과 소통되고 상기 공기유입구를 통해 유입된 외부공기가 인입되어 상기 제1 공기구멍 및 상기 제2 공기구멍으로 외부공기가 인입될 수 있도록 하는 제3 공기구멍을 포함하는,
    전자 담배.
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