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WO2015040987A1 - 自走式草刈機 - Google Patents

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WO2015040987A1
WO2015040987A1 PCT/JP2014/071401 JP2014071401W WO2015040987A1 WO 2015040987 A1 WO2015040987 A1 WO 2015040987A1 JP 2014071401 W JP2014071401 W JP 2014071401W WO 2015040987 A1 WO2015040987 A1 WO 2015040987A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
main body
mower
rotary blade
mower main
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/071401
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
西河 智雅
伊藤 達也
高野 信宏
矢萩 明之
睦生 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Koki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2013194688A external-priority patent/JP2016195544A/ja
Priority claimed from JP2013202191A external-priority patent/JP2016195545A/ja
Priority claimed from JP2013204994A external-priority patent/JP2016195546A/ja
Application filed by Hitachi Koki Co Ltd filed Critical Hitachi Koki Co Ltd
Priority to CN201490001067.0U priority Critical patent/CN205922034U/zh
Priority to DE212014000186.2U priority patent/DE212014000186U1/de
Publication of WO2015040987A1 publication Critical patent/WO2015040987A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a self-propelled mower having drive wheels driven by a traveling motor and used for cutting undergrass such as turf and weeds.
  • a conventional mower has a structure in which a power source such as an electric motor is provided in a housing and a rotary blade is rotated by the power of the power source. Further, the mower has a hook part, one end of the hook part in the length direction is connected to the housing, and the other end of the hook part is connected to the handle part.
  • the housing is provided with wheels, and the mower is used with the wheels installed.
  • the mowing machine described in Patent Document 1 has a structure in which a user has a handle portion and pushes the mowing machine so that the wheel rotates, and a rotary blade is rotated by the power of an electric motor to perform mowing work. .
  • An object of the present invention is to provide a self-propelled mower capable of suppressing an increase in size of a housing.
  • a self-propelled mower is a self-propelled mower having a mower body that travels by transmitting torque of a traveling power source to drive wheels, and the mower main body includes the traveling power A power source for a rotary blade provided below the housing, a power source for a rotary blade provided below the housing, and rotated by the power of the power source for the rotary blade And at least a part of the arrangement region of the driving power source and at least a part of the arrangement region of the power source for the rotary blade overlap with each other in a bottom view of the mower main body. Yes.
  • the invention of another embodiment is a self-propelled mower having a mower main body that travels by transmitting torque of a driving power source to drive wheels, and rotates a rotary blade provided in the mower main body.
  • a power source for blades a behavior detector for detecting the behavior of the mower body, and when the behavior of the mower body exceeds a predetermined range, the power source for traveling or the rotary blade And a control unit that stops at least one of the power sources.
  • the self-propelled mower of the present invention it is possible to suppress an increase in the size of the housing.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the structure of the self-propelled mower which concerns on embodiment of this invention. It is an external appearance perspective view of the mower main body which concerns on embodiment of this invention. It is side surface sectional drawing of the mower main body which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a bottom view of the mower main body which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows the structure of the sensor part shown by FIG. It is side surface sectional drawing of the mower main body which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is a bottom view of the mower main body which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is a bottom view of the mower main body which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • the self-propelled mower according to the present embodiment includes a mower main body and an operation terminal unit connected to the mower main body via a wireless system.
  • the wireless system includes a network based on an arbitrary wireless communication standard such as a wireless LAN.
  • An operator that is, a user can remotely operate the mower main body by operating the operation terminal unit. For example, the start and stop of the traveling of the self-propelled mower, the traveling direction and the traveling speed are remotely controlled. In addition, the start and stop of rotation of the rotary blade provided in the self-propelled mower, the rotational speed of the rotary blade, and the like are remotely controlled.
  • embodiments of the self-propelled mower will be specifically described.
  • the self-propelled mower 10 has an operation terminal unit 100 and a mower main body 200.
  • the operation terminal unit 100 operated by the user is, for example, a self-propelled type terminal such as a remote-control type dedicated terminal provided for remotely operating the self-propelled mower 10 and a smartphone or a tablet type terminal.
  • a portable general-purpose information processing terminal having a function other than the function of remotely operating the mower 10.
  • the remote-control type dedicated terminal includes a mobile dedicated terminal that can be carried by the user and a fixed installation type dedicated terminal that cannot be carried by the user.
  • the operation terminal unit 100 includes a power supply unit 110, a control unit 120, an image processing unit 130, a display unit 140, an input unit 150 operated by a user, and an operation terminal side communication unit. 160, a sensor unit 170, and an information storage unit 180.
  • the control unit 120 includes a processor that controls the entire operation terminal unit 100, an arithmetic device that processes data and signals, a memory that temporarily stores data, and the like.
  • the information storage unit 180 stores a control program necessary for controlling the mower main body 200 in advance.
  • the information storage unit 180 can also store a control program or application installed or downloaded from the external device 300.
  • a control program and an application are described as a control program or the like.
  • the operation terminal unit 100 causes the operation terminal unit 100 to function by executing a control program of the self-propelled mower 10 by a processor.
  • the operation terminal unit 100 can communicate with the external device 300 via the wireless system.
  • the external device 300 is connected via an information network and has a server function, a driver to which a storage medium such as a CD-ROM is attached and detached, a personal computer in the data center, and a portable device provided separately from the operation terminal unit 100. Includes phones or smartphones.
  • the operation terminal unit 100 stores a control program stored in the storage unit of the external device 300.
  • the information storage unit 180 can be downloaded, or a control program stored in a storage medium such as a CD-ROM can be installed in the information storage unit 180.
  • the control unit 120 can also cause the operation terminal unit 100 to function by executing a control program or the like downloaded or installed in the information storage unit 180.
  • the signal exchange between the operation terminal unit 100 and the external device 300 may use a wired system in addition to using a wireless system.
  • the external device 300 and the operation terminal side communication unit 160 can be connected by a USB (Universal Serial Bus) cable which is an example of a wired system.
  • the operation terminal side communication unit 160 can be provided with a port to which a card type memory, a stick type memory, and the like can be attached and detached.
  • a control program for controlling the mower main body 200 is stored. That is, a card type memory, a stick type memory, and the like are included in the external device 300.
  • the operation terminal unit 100 transmits data and information received by the operation of the input unit 150 to the external device 300, and receives a control signal calculated by the external device 300 as a response to this transmission. Furthermore, the operation terminal unit 100 can communicate with the mower main body 200, and the operation terminal unit 100 transmits a control signal received from the external device 300 to the mower main body 200. The mower main body 200 can be controlled based on a control signal transmitted from the operation terminal unit 100.
  • the input unit 150 of the operation terminal unit 100 is an element operated or used by the user, and the input unit 150 includes a touch panel, buttons, switches, a microphone, and the like.
  • the input unit 150 outputs an instruction signal corresponding to an input signal received by a user operation or use, and the instruction signal is input to the control unit 120.
  • the control unit 120 generates a control signal based on the instruction signal input from the input unit 150, and the control unit 120 outputs the generated control signal to the operation terminal side communication unit 160.
  • the operation terminal side communication unit 160 transmits terminal information such as an authentication ID, a control signal input from the control unit 120, and the like to the mower main body 200.
  • the operation terminal side communication unit 160 of the operation terminal unit 100 has not only a function of transmitting a control signal to the mower main body 200 but also a function of receiving a signal transmitted from the mower main body 200.
  • basic information such as an authentication ID, which is main body information of the mower main body 200, the traveling speed of the mower main body 200, the traveling direction of the mower main body 200, the mower main body 200, and the like.
  • a signal indicating the remaining amount of the battery as the power supply unit 210 provided in the mower main body 200 is transmitted, and these signals are received by the operation terminal side communication unit 160 of the operation terminal unit 100.
  • Operation terminal side communication unit 160 outputs the received signal to control unit 120.
  • control unit 120 generates notification information based on at least one of a signal input from the operation terminal side communication unit 160 or an instruction signal input from the input unit 150. Thereafter, the control unit 120 processes the information according to the generated notification information.
  • the control unit 120 controls the display unit 140 so as to notify the user of information processed by itself.
  • the display unit 140 as a notification unit displays information on an arbitrary screen display means such as liquid crystal or organic EL, outputs information from a speaker or the like by voice or alarm, vibrates the operation terminal unit 100, At least one process is executed by any means that can be perceived by the user, such as turning on a lamp, and the necessary information is notified to the user.
  • the necessary information includes the current position of the mower main body 200 on the map, the remaining battery level of the power supply units 110 and 210, the amount of grass collected by the mower main body 200, the rotational speed of the rotary blade 244, and the traveling speed of the mower main body 200. Etc. are included.
  • the operation terminal unit 100 can be connected to the external device 300 via an information network, and the operation terminal unit 100 can exchange signals and information with both the mower main body 200 and the external device 300.
  • the operation terminal unit 100 can also exclusively communicate voice, information, and the like with an external device 300 such as a mobile phone via an information network.
  • an external device 300 such as a mobile phone
  • an information network such as a mobile phone
  • the operation terminal unit 100 can also be used as a mobile phone or an information receiving terminal, when the operation terminal unit 100 receives a call from the mobile phone as the external device 300 or is set in advance as a priority reception. When the received information is received, it is possible to interrupt the control program used for mowing work of the mower main body 200.
  • the user presets predetermined information as priority reception via the input unit 150 or the main body side operation unit 290.
  • the information set as the priority reception includes information that needs to stop the self-propelled mower 10 such as an earthquake early warning.
  • Information set as priority reception includes update information such as a short message, mail, and control program.
  • the communication between the operation terminal unit 100 and the mower main body 200 is interrupted, and a call is made between the operation terminal unit 100 and the mobile phone that is the external device 300, or information that has been preferentially received is displayed. The user can confirm.
  • the meaning of interrupting the control program used for controlling the mower main body 200 or interrupting the signal between the operation terminal unit 100 and the mower main body 200 is as follows. This means that an interruption signal is transmitted from the operation terminal unit 100 to the mower main body 200, and the operation of the mower main body 200 is set to a standby state or a stopped state.
  • the standby state is to stop the travel of the mower main body 200
  • the stop state is to stop the travel of the mower main body 200 and stop the rotary blade.
  • the user can set the target rotation speed, rotation direction, and the like of the traveling motor 230 by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 290, and can set the target rotation speed of the rotary blade motor 240. is there. Further, the user can arbitrarily select a mode, a control program, and the like for controlling the mower main body 200 by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 290.
  • the target rotational speed can be set stepwise or steplessly.
  • the mower main body 200 includes an imaging unit 260 that captures the situation around and near the mower main body 200, and transmits captured image data corresponding to the captured image captured by the imaging unit 260.
  • the captured image data is received by the operation terminal side communication unit 160 of the operation terminal unit 100.
  • Various signals and captured image data received by the operation terminal side communication unit 160 are output to each unit via the control unit 120.
  • captured image data received by the operation terminal side communication unit 160 is output to the image processing unit 130 via the control unit 120.
  • the image processing unit 130 performs predetermined processing on the input captured image data, and outputs the processed captured image data to the display unit 140.
  • the captured image is displayed by the display unit 140 to which the processed captured image data is input.
  • the operation terminal unit 100 includes a power supply unit 110, and the operation terminal unit 100 is driven by electric power supplied from the power supply unit 110.
  • the power supply unit 110 includes, for example, a rechargeable battery.
  • the operation terminal unit 100 includes the image information transmitted from the imaging unit 260 and the control program in the information storage unit 180 or the information storage unit of the server computer as the external device 300 connected to the operation terminal unit 100.
  • the set value, the technical information of the mower main body 200, the usage history information of the consumable parts, and the like can be output, and the technical information, the guidance for the consumable parts, and the like can be received from the external device 300.
  • the external device 300 may be a server computer such as a store or a manufacturer, or may be a PC set in advance by a user.
  • the signal input from the operation terminal unit 100 to the control unit 220 or the signal input from the main body side operation unit 290 to the control unit 220 includes not only individual commands related to the operation of the mower main body 200 but also the operation terminal.
  • stored in the part 100 or the mower main body 200, the work data created previously, etc. are also contained.
  • the history stored in the mower main body 200 includes a series of operations when the rotary blade 244 and the traveling motor 230 are controlled to perform work in the past.
  • the work data includes a map showing a work route, a work instruction list, and the like. That is, the control unit 220 controls the operation of the mower main body 200 based on past work, work data obtained from the external device 300 or the like, or work data created in advance by an operator.
  • the mower main body 200 includes a power supply unit 210, a control unit 220, a traveling motor 230, a rotary blade motor 240, a main body side communication unit 250, an imaging unit 260, a sensor.
  • the brake device 280 has a motor control circuit that generates a braking force, or a known structure that generates a braking force according to a friction force.
  • the brake device 280 is an electromagnetic brake, a disc brake, or a drum. Including any of the brakes.
  • the main body side communication unit 250 receives a control signal transmitted from the operation terminal unit 100 or a device that relays a signal from the operation terminal unit 100.
  • the main body side communication unit 250 outputs the received control signal to the control unit 220.
  • the operation terminal unit 100 also transmits basic information such as an authentication ID and a signal indicating the work start time, current time, communication strength, etc. of the mower main body 200. Received by the communication unit 250.
  • basic information such as the authentication ID of the mower main body 200, the travel speed of the mower main body 200, the travel direction of the mower main body 200, the driving information of the rotary blade, the remaining battery level as the power supply unit 210, and the like.
  • the captured image data is transmitted from the mower main body 200 to the operation terminal unit 100, but these signals and captured image data are also transmitted from the main body side communication unit 250.
  • the main body side operation unit 290 is an element having the same configuration and the same function as the input unit 150 of the operation terminal unit 100. For example, when the user does not carry the operation terminal unit 100, the operation terminal unit 100 cannot be used. In such a manner, the user can control the mower main body 200 by operating the main body side operation unit 290.
  • the operation or use of the main body side operation unit 290 or the input unit 150 may be abbreviated as the operation of the main body side operation unit 290 or the operation of the input unit 150 for convenience.
  • both the main body side operation unit 290 and the operation terminal unit 100 may be operated at the same time. In such a case, it is possible to control the mower main body 200 based on either one of the main body side operation unit 290 or the operation terminal unit 100. Which of the main body side operation unit 290 and the operation terminal unit 100 is to be prioritized to control the mower main body 200 depends on whether the user operates the main body side operation unit 290 or the operation terminal unit 100 before performing the mowing work. By operating, the priority mode can be arbitrarily set.
  • the priority mode is a first mode in which the mower main body 200 is controlled based on a signal from the operation terminal unit 100, and a first mode in which the mower main body 200 is controlled based on a signal input from the main body side operation unit 290 to the control unit 220. Two modes can be switched.
  • the control unit 220 of the mower main body 200 controls the mower main body 200 based on a control signal received by the main body side communication unit 250 or a signal input from the main body side operation unit 290. For example.
  • the motor 230 for driving which drives a wheel is controlled. The wheels will be described later with reference to FIGS.
  • the control unit 220 acquires the battery voltage from the power supply unit 210 and calculates the remaining battery level based on the acquired battery voltage.
  • the control unit 220 periodically outputs a signal indicating the calculated remaining battery level to the main body side communication unit 250 or the main body side display unit 293.
  • the main body side communication unit 250 transmits a signal indicating the received remaining battery level to the operation terminal unit 100.
  • a signal indicating the remaining battery level is received by the operation terminal side communication unit 160 of the operation terminal unit 100, and the remaining battery level is displayed on the display unit 140.
  • a signal indicating the remaining battery level is received by the operation terminal side communication unit 160 and output to the image processing unit 130 via the control unit 120.
  • control unit 220 controls the rotary blade motor 240 that drives the rotary blade based on a control signal input from the operation terminal unit 100 to the main body side communication unit 250 or a signal input from the main body side operation unit 290. Control rotation, stop, rotation speed, and rotation direction. The rotary blade will be described later with reference to FIGS. 3 and 4. Further, the control unit 220 rotates and stops the two traveling motors 230 based on a control signal input from the operation terminal unit 100 to the main body side communication unit 250 or a signal input from the main body side operation unit 290. The rotation direction and rotation speed are individually controlled.
  • the imaging unit 260 is, for example, a CCD camera, and images the front of the mower body 200 in the traveling direction.
  • the captured image captured by the imaging unit 260 is converted into captured image data for rendering the captured image, and then output to the main body side communication unit 250 via the control unit 220.
  • the main body side communication unit 250 outputs the operation terminal. Transmitted to the unit 100.
  • the main body side display unit 293 sends signals to and from the control unit 220, and the main body side display unit 293 displays information on a liquid crystal screen, outputs information by sound from a speaker, and lights a lamp. Among them, at least one process is executed to inform the user of the information. That is, the main body side display unit 293 has a function equivalent to that of the display unit 140. Therefore, the main body side display unit 293 can display the remaining battery level of the power supply unit 210, the selected priority mode, and the like. When the first mode is selected, the display on the main body side display unit 293 is not performed, and when the second mode is selected, the display on the display unit 140 is not performed.
  • the sensor unit 270 includes, for example, a distance sensor 270 a that measures the travel distance of the mower main body 200, an acceleration sensor 270 b that measures the acceleration of the mower main body 200, and an object contact with the mower main body 200.
  • Sensor 270c Pressure sensor 270d, load sensor 270e, contact switch 270f, ultrasonic sensor 270g for detecting the approach of an object to the mower main body 200, infrared sensor 270h, laser distance sensor 270i, and rotary blade 244
  • Current sensor 270j for detecting the load of the battery
  • voltage sensor 270k for detecting the remaining battery level
  • gyro sensor 270m for detecting the angular velocity
  • general purpose sound collecting element (for example, microphone) 270n for example, microphone
  • rotational speed sensor 270p rotational speed sensor 270q, etc. Is included.
  • the rotation speed sensor 270p separately detects the rotation speeds of the two traveling motors 230
  • the rotation speed sensor 270q detects the rotation speed of the rotation shaft 243 of the rotary blade motor 240.
  • each sensor and switch is an example, and the exemplified sensor and switch can be used for the different uses described above.
  • various sensors and switches included in the sensor unit 270 in the present embodiment can be arranged in any number of places on the mower body 200 in accordance with the role of the sensor or switch and the object detected by the sensor or switch. Can be provided.
  • a sensor or switch that detects contact or approach of an object is preferably provided on the outer surface of the cover 202 of the mower main body 200.
  • a signal output from the sensor unit 270 is input to the control unit 220.
  • the mower main body 200 includes a main body chassis 201 and a cover 202 that covers an opening of the main body chassis 201.
  • the main body chassis 201 and the cover 202 are separately resin-molded.
  • a housing 205 is formed by the main body chassis 201 and the cover 202.
  • the main body side operation unit 290 and the main body side display unit 293 are provided on the cover 202.
  • the main body side operation unit 290 and the main body side display unit 293 can be operated and viewed by the user from the outside of the housing 205.
  • the mower main body 200 includes a front wheel 282 that is rotatably provided, a rear wheel that is a driving wheel, and a rotary blade 244 that rotates counterclockwise in FIG. 4.
  • the rear wheel includes a left driving wheel 283 and a right driving wheel 284 that are individually driven.
  • Two front wheels 282 are provided side by side in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the left-right direction is a direction along the center line B1.
  • a traveling motor 230 for driving the left driving wheel 283 and a traveling motor 230 for driving the right driving wheel 284 are provided separately.
  • the two traveling motors 230 can rotate forward or backward, respectively.
  • the rotational speed sensor 270p separately detects the rotational speeds of the two traveling motors 230.
  • the two traveling motors 230 are both electric motors that generate torque when power is supplied from the power supply unit 210, and the two traveling motors 230 are both attached to the bottom 201 a of the main body chassis 201. That is, the two traveling motors 230 are disposed in the interior 203 of the housing 205.
  • the bottom 201a has a flat plate shape as an example.
  • a control board 248 is attached to the bottom part 201a via a mount part 203b, and a control part 220, a main body side communication part 250, and the like are attached to the control board 248.
  • the control board 248 is disposed in front of the traveling motor 230 in the direction in which the mower main body 200 travels forward. In a bottom view of the mower main body 200, at least a part of the arrangement area of the control board 248 and at least a part of the arrangement area of the rotary blade motor 240 overlap.
  • traveling motors 230 are independently controlled in rotation, stop, rotational speed, rotational direction, and the like. Therefore, in the following description, the traveling motor 230 for driving the left driving wheel 283 is referred to as a “left wheel motor”, and the traveling motor 230 for driving the right driving wheel 284 is referred to as a “right wheel motor”. Sometimes called. Further, the outer diameter of the left driving wheel 283 and the outer diameter of the right driving wheel 284 are the same.
  • the two traveling motors 230 are connected to the axles 231a of the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284, respectively.
  • the two axles 231a are concentrically arranged on the center line B1, and when the mower main body 200 is viewed from the bottom, the axle 231a extends substantially at a right angle to the direction in which the mower main body 200 travels straight. Has been.
  • the traveling speed and traveling direction of the mower main body 200 are determined by the rotational speed of the left driving wheel 283 and the rotational speed of the right driving wheel 284. For example, when the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 rotate in the first direction at the same speed, the mower main body 200 travels straight, that is, travels forward. On the other hand, when the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 rotate at the same speed in the direction opposite to the first direction, the mower main body 200 travels backward.
  • the mower main body 200 moves to the right Turn in the direction.
  • the mower body 200 is moved to the left. Turn in the direction.
  • the two front wheels 282 are auxiliary wheels, and no power source for transmitting torque to the two front wheels 282 is provided.
  • the individual outer diameters of the two front wheels 282 are less than the individual outer diameters of the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284.
  • the two front wheels 282 are rotatably supported by a support shaft 282a, and the support shaft 282a is rotatably attached to the main body chassis 201.
  • the support shaft 282a is rotatable around a vertical axis, and the rotation center of the front wheel 282 is set at a position eccentric from the axis.
  • the vertical direction means having a vertical vector component, and is not limited to the vertical direction. Assuming that the mower main body 200 travels straight, the axis of the support shaft 282a is disposed in front of the axles 231a of the right drive wheel 284 and the left drive wheel 283.
  • the front wheel 282 is driven to rotate by the frictional force with the ground A2 as the mower main body 200 travels forward or backward. Further, if the ground A2 is flat, the bottom 201a of the main body chassis 201 is substantially horizontal in a state where the right driving wheel 284 and the left driving wheel 283 are in contact with the ground A2 and the front wheel 282 is in contact with the ground A2. .
  • the rotary blade motor 240 is attached to the main body chassis 201.
  • the rotary blade motor 240 connects a motor case 246, a stator 241 fixed to the motor case 246, a rotor 242 rotatably accommodated in the motor case 246, and the rotor 242 and the rotary blade 244.
  • the rotary blade motor 240 can rotate the rotating shaft 243 forward or backward.
  • the rotational speed sensor 270p detects the rotational speed of the rotary shaft 243, that is, the rotational speed of the rotary blade 244.
  • the stator 241 and the rotor 242 are provided in the motor case 246.
  • the rotating shaft 243 is rotatably supported by a bearing 247.
  • the center line A1 of the rotating shaft 243 is substantially vertical if the mower main body 200 is placed on the flat ground A2. When the mower main body 200 is viewed from the side, the center line A1 is positioned forward of the center line B1 in the forward direction of the mower main body 200.
  • the stator 241 and the rotor 242 are arranged side by side in the direction along the center line A1.
  • the motor case 246 is a cylindrical body fixed to the bottom part 201a, and most of the motor case 246 is disposed below the bottom part 201a of the main body chassis 201. That is, the motor case 246 protrudes downward from the bottom portion 201a, and the stator 241 is provided at a position of the motor case 246 that is positioned below the bottom portion 201a.
  • the rotary blade motor 240 in the present embodiment is a disk motor that is supplied with electric power and generates torque, and the stator 241 includes a plurality of permanent magnets arranged around the center line A1 along the circumferential direction. Have.
  • the rotor 242 is formed coaxially with the center line A1 but has a disk shape, and the rotor 242 includes a plurality of coils provided along the circumferential direction around the center line A1.
  • the rotor 242 and the rotary blade 244 are fixed to the rotary shaft 243 so as to rotate integrally with the rotary shaft 243.
  • the rotating shaft 243 is disposed from the inside of the motor case 246 to the outside of the motor case 246.
  • the rotary blade 244 is attached to a portion of the rotary shaft 243 that is disposed outside the motor case 246.
  • the rotary blade 244 When the mower main body 200 is viewed from the bottom, the rotary blade 244 is substantially circular around the center line A1. When the mower main body 200 is viewed from the bottom, the outer diameter of the rotary blade 244 is larger than the outer diameter of the motor case 246. large. When the coil is energized to form a magnetic field, the rotor 242 and the rotating shaft 243 rotate integrally. Further, when the mower main body 200 is viewed from the bottom, at least a part of the arrangement region of the two traveling motors 230 overlaps at least a part of the arrangement region of the rotary blade motor 240.
  • the power supply unit 210 may employ any power supply means, a rechargeable battery incorporating a nickel-based or lithium-based storage battery, a fuel cell, a transformer circuit of a wired commercial power supply, or the like.
  • a rechargeable battery is used, and the two traveling motors 230 are driven by electric power supplied from the battery.
  • the power supply unit 210 is preferably compatible with a detachable battery used for an electric tool or the like, and a battery pack having a lithium ion battery or the like therein is exemplified.
  • the power pack 210 is provided near the rear end of the battery pack in the direction in which the mower main body 200 travels forward. That is, when the mower main body 200 is viewed from the bottom, the power source 210 is disposed behind the two traveling motors 230 in the direction in which the mower main body 200 travels forward.
  • the rotary shaft 243 is provided in front of the traveling motor 230 in a direction in which the mower main body 200 travels forward.
  • the power supply unit 210 is movable in the horizontal direction with the ground A2, that is, in a direction along the bottom 201a.
  • the power supply unit 210 is provided with a power supply side terminal, and the cover 202 is provided with a main body side terminal. And if the power supply part 210 is mounted
  • the mower main body 200 has a power supply in the front-rear direction, the height direction, and the width direction of the mower main body 200 so that the center of gravity W1 when the mower main body 200 is viewed from the side is set below the axle 231a.
  • the layout, position, and the like of heavy objects such as the unit 210, the rotary blade 244, and the rotary blade motor 240 are determined.
  • the center of gravity W1 is in the vicinity of the bottom 201a of the main body chassis 201 between the axle 231a and the rotary blade motor 240. If it is set at a lower position than this example, for example, in the vicinity of the rotary blade motor 240 or in the lower portion of the rotary blade motor 240, the configuration is more stable.
  • the rotary blade motor 240 is disposed outside the housing 205 constituting the mower main body 200, specifically, below the bottom 201 a of the main body chassis 201. . That is, the rotary blade motor 240 is positioned between the bottom 201a and the ground A2 with the mower main body 200 placed on the ground A2. That is, the two traveling motors 230 are provided inside the housing 205, and the rotary blade motor 240 is provided outside the housing 205.
  • the mower main body 200 can be reduced in size and size.
  • the main body chassis 201 and the mold for forming the cover 202 constituting the housing 205 can be miniaturized, and the manufacturing cost of the housing 205 can be reduced.
  • the arrangement area of the traveling motor 230 and the arrangement area of the rotary blade motor 240 partially overlap. For this reason, the housing 205 can be reduced in size in the bottom view of the mower main body 200, and the manufacturing cost of the housing 205 can be further reduced.
  • the rotary blade motor 240 is disposed outside the housing 205, and the space inside the housing 205 can be used effectively.
  • the layout of the control board 248 and the like can be arbitrarily set.
  • the rotary blade motor 240 is disposed outside the housing 205, the heat of the rotary blade motor 240 is dissipated outside the housing 205 without staying inside the housing 205, and the rotary blade motor 240 Cooling efficiency is improved. For this reason, it is not necessary to increase the size of the rotary blade motor 240 in order to increase the heat radiation area. In other words, the rotary blade motor 240 can be reduced in size and the manufacturing cost can be reduced.
  • the stator 241 and the rotor 242 have a flat shape. That is, the rotary blade motor 240 can be downsized in the direction along the center line A1. Therefore, the distance between the bottom 201a and the ground surface A2 can be shortened as much as possible, and the center of gravity W1 can be lowered. In particular, since the center of gravity W1 is disposed below the axle 231a, the posture of the mower main body 200 is stabilized, and any of the front wheel 282, the left driving wheel 283, and the right driving wheel 284 floats from the ground A2. Can be suppressed.
  • a disk motor is used as the rotary blade motor 240, a magnetic field for rotating the rotor 242 can be formed as much as possible around the center line A1. For this reason, the torque of the rotating shaft 343 can be increased, and the output of the rotary blade motor 240 obtained by the product of the number of rotations of the rotating shaft 343 and the torque can be increased.
  • control board 248 can be sealed alone.
  • seal member 249 examples include silicon. In this way, if the control board 248 is sealed with the sealing member 249, foreign matters such as water and dust existing outside the housing 205 enter the inside 203 through the space between the cover 202 and the main body chassis 201. There is no need to provide a seal structure to prevent this.
  • a seal member such as an O-ring or an oil seal may be provided between the rotating shaft 243 and the motor case 246.
  • FIGS. 6 and 7 A second embodiment of the self-propelled mower will be described with reference to FIGS.
  • the rotary blade motor 240 is disposed between the bottom 201a and the rotary blade 244 in that most of the rotary blade motor 240 is exposed to the outside of the housing 205. This point is common to the mower main body 200 shown in FIGS. Further, when the mower main body 200 is viewed from the bottom, a part of the arrangement area of each of the two traveling motors 230 and a part of the arrangement area of the rotary blade motor 240 overlap each other. Furthermore, a part of the arrangement area of the control board 248 and a part of the arrangement area of the rotary blade motor 240 overlap.
  • the center of gravity W1 is disposed below the axle 231a.
  • the center of gravity W1 is arranged behind the center line B1 in the forward direction of the mower main body 200.
  • the center of gravity W1 is substantially at the same height as the bottom 201a of the main body chassis 201.
  • the center of gravity W1 is provided behind the bearing 247 in the motor case 246.
  • the center line A1 and the center line B1 are arranged at the same position in the forward direction of the mower main body 200. That is, when the mower main body 200 is viewed from the bottom, the rotating shaft 243 is disposed between the two traveling motors 230 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • one front wheel 282 as an auxiliary wheel is provided in the mower main body 200
  • one rear wheel 251 as an auxiliary wheel is provided in the mower main body 200. That is, the mower main body 200 has two auxiliary wheels.
  • the rear wheel 251 is rotatably supported by a support shaft 251a
  • the support shaft 251a is rotatably attached to the main body chassis 201.
  • the support shafts 251a and 282a are provided at the same position as the center line A1 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the outer diameter of the rear wheel 251 is the same as the outer diameter of the front wheel 282.
  • the support shaft 251a is rotatable around an axis in the vertical direction, and the rotation center of the rear wheel 251 is set at a position eccentric from the axis. If the mower main body 200 travels straight, the axis of the support shaft 251a is disposed behind the axles 231a of the right drive wheel 284 and the left drive wheel 283. For example, the support shaft 251 a is disposed below the power supply unit 210.
  • the support shaft 251 a and the support shaft 282 a are disposed at the same position in the left-right direction of the mower main body 200.
  • FIG. 1 also applies to the mower main body 200 of FIGS. 6 and 7, and the control performed in the mower main body 200 of FIGS. 3 and 4 can be executed also in the mower main body 200 of FIGS. It is. Also in the self-propelled mower 10 in the second embodiment, the same effect as the self-propelled mower 10 in the first embodiment can be obtained.
  • the mower main body 200 of FIGS. 6 and 7 includes a front wheel 282 and a rear wheel 251 as auxiliary wheels, and the front wheel 282 and the rear wheel 251 are in contact with the ground. For this reason, the mobility when the mower main body 200 turns rightward or leftward is improved. Furthermore, since the front wheel 282 and the rear wheel 251 are provided, it is possible to prevent the front wheel 282 from floating when the mower main body 200 starts traveling forward.
  • Embodiment 3 of the self-propelled mower will be described with reference to FIGS. 8 and 9.
  • the mower main body 200 shown in FIGS. 8 and 9 has the same basic configuration as the mower main body 200 shown in FIGS. 6 and 7.
  • the rotary blade motor 240 is exposed to the outside of the housing 205, and the rotary blade motor 240 is disposed between the bottom 201a and the rotary blade 244. It is common with the mower main body 200 shown. Further, when the mower main body 200 is viewed from the bottom, a part of the arrangement area of each of the two traveling motors 230 and a part of the arrangement area of the rotary blade motor 240 overlap each other.
  • the main body chassis 201 is provided with a front wheel 282 and a rear wheel 251.
  • the support shafts 251a and 282a are provided between the center line A1 and the left drive wheel 283 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • a grass collecting fan 252 is provided inside the housing 205, and the grass collecting fan 252 is disposed in front of the traveling motor 230 in the direction in which the mower main body 200 travels forward.
  • a discharge pipe 253 is provided when the air flow formed by driving the grass collecting fan 252 is guided to the outside of the housing 205.
  • a power source for driving the grass collecting fan 252 may be provided exclusively in the interior 203 of the housing 205 or may be configured to rotate the grass collecting fan 252 with the power of the traveling motor 230.
  • the discharge pipe 253 is continuously provided on the bottom 201a, and the discharge pipe 253 is disposed in front of the rotary blade 244 in the direction in which the mower main body 200 travels forward.
  • the air discharged from the discharge pipe 253 flows backward in the direction in which the mower main body 200 travels forward. Further, the cover 202 is provided with a vent 202a that guides air outside the housing 205 to the inside 203 when the grass collecting fan 252 rotates.
  • a grass collection chamber 254 is provided across the cover 202 and the main body chassis 201.
  • An exhaust port 255 a that communicates with the grass collection chamber 254 is provided on the rear wall of the main body chassis 201.
  • the grass collection chamber 254 is provided behind the traveling motor 230 that drives the right drive wheel 284 when the mower main body 200 is viewed from the bottom.
  • the grass outlet 255 is formed in an arc shape following the outer peripheral shape of the rotary blade 244. When the mower main body 200 is viewed from the bottom, the arrangement area of the discharge pipe 253 and the arrangement area of the grass outlet 255 overlap in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the grass outlet 255 is provided between the bottom 201 a and the rotary blade 244 in the height direction of the mower main body 200.
  • the arrangement area of the front wheel 282 and the arrangement area of the rear wheel 251 are set at different locations from the arrangement areas of the discharge pipe 253, the grass collection chamber 254, and the grass collection port 255.
  • the power supply unit 210, the control board 248 and the like described above are omitted.
  • FIG. 1 also applies to the mower main body 200 of FIGS. 8 and 9, and the control performed in the mower main body 200 of FIGS. 3 and 4 can be executed also in the mower main body 200 of FIGS. 8 and 9. It is. Moreover, in the operation terminal part 100 used for the mower main body 200 of FIG.8 and FIG.9, the input part 150 can be operated and operation
  • the same components as those of the self-propelled mower 10 according to the first and second embodiments are the same as those of the self-propelled mower 10 according to the first and second embodiments. The effect of can be obtained.
  • the mower main body 200 shown in FIGS. 8 and 9 can execute control to rotate the rotary blade 244 to mow the grass 256 and rotate the grass collecting fan 252 to discharge air from the discharge pipe 253.
  • the grass collection fan 252 rotates, a flow of air blown to the grass collection chamber 254 through the space where the rotary blade 24 is disposed is formed.
  • the grass 256 a cut by the rotary blade 244 passes through the grass collection port 255 and is collected into the grass collection chamber 254.
  • the self-propelled mower 10 detects the amount of grass 256a collected in the grass collection chamber 254, and performs control to display the detected information on the display unit 140 or the main body side display unit 293.
  • the amount of grass 256a collected in the grass collection chamber 254 can be detected, for example, by providing an ultrasonic sensor 270g in the grass collection chamber 254. If the above control is performed by the self-propelled mower 10, the user can stop the mower main body 200 and remove the grass 256a from the grass collection chamber 254 before the grass collection chamber 254 is full. . Therefore, the workability of mowing work is improved.
  • the grass collection mechanism that is, the discharge pipe 253, the grass collection chamber 254, and the grass collection port 255 are provided avoiding the arrangement region of the front wheel 282 and the rear wheel 251. Therefore, the grass collecting mechanism can be provided in a compact manner.
  • the mower main body 200 shown in FIG. 10 has a basic configuration in common with the mower main body 200 shown in FIGS.
  • the mower main body 200 shown in FIG. 10 has support legs 257 and 258.
  • the support legs 257 are provided on the cover 202, and the support legs 258 are provided on the main body chassis 201.
  • the support legs 257 and 258 have a predetermined length along the left-right direction of the mower main body 200.
  • the support legs 257 and 258 are provided at the rear end of the mower main body 200.
  • the position of the center of gravity W1 of the mower main body 200 shown in FIG. 10 is different from the position of the center of gravity W1 of the mower main body 200 shown in FIG. 10 has a center of gravity W1 on a vertical line including the power supply unit 210 in the inverted state.
  • the mower main body 200 can hold the support legs 257 and 258 in contact with the ground surface A2 and hold them in an inverted state. Therefore, the mower main body 200 can be stored in a vertically placed state. Moreover, when the mower main body 200 is stood on the flat ground A2, the rotary blade 244 becomes substantially vertical. In other words, the center line A1 is substantially horizontal. When the mower main body 200 is viewed from the side, the center of gravity W1 is located between the support leg 257 and the support leg 258 in the direction along the center line A1. Furthermore, the center of gravity W1 is positioned between the traveling motor 230 and the ground A2 in the vertical direction, and preferably the center of gravity is positioned on a vertical line including the area of the power supply unit 210. Therefore, the mower main body 200 can be stably stored in the vertical state.
  • the mower main body 200 shown in FIG. 11 includes a drive wheel portion 310 and a cutting blade portion 311 that are arranged at different positions in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the drive wheel portion 310 is disposed behind the cutting blade portion 311 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the drive wheel unit 310 includes a left drive wheel 283, a right drive wheel, two traveling motors 230, a control board 248, a power supply unit 210, a main body side operation unit 290, a main body side display unit 293, and the like.
  • the cutting blade portion 311 is provided with a rotary blade motor 240, a rotary blade 244, a front wheel 282, and a support shaft 282a.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 is arranged between the axle and the rotary blade motor 240 in the height direction of the mower main body 200, and the axle and the rotary blade motor 240 are arranged in the front-rear direction of the mower main body 200. It is arranged between.
  • the center of gravity W1 shown in FIG. 11 is disposed on the bottom 201a.
  • the center of gravity W1 is located below the axle center line B1, and the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are provided below the center of gravity W1.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are arranged outside the housing 205, specifically, below the bottom 201a.
  • the center of gravity W1 can also be disposed in the center of the bottom 201a in the front-rear direction of the mower main body 200. Further, the center of gravity W1 can be arranged between the center of the bottom 201a and the center line A1 of the rotary blade motor 240 in the front-rear direction of the mower main body 200. Furthermore, the center of gravity W1 can be disposed below the bottom 201a in the height direction of the mower main body 200.
  • the height of the cover 202 changes along the front-rear direction of the mower main body 200 when the mower main body 200 is viewed from the side.
  • the cover 202 has a first flat portion 312 disposed on the cutting blade portion 311.
  • the first flat portion 312 is substantially horizontal in a state where the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are in contact with the flat ground A2, and the front wheel 282 is in contact with the ground A2. That is, the height h1 from the ground surface A2 to the upper surface of the first flat portion 312 is constant in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the cover 202 includes a first inclined portion 313 that continues to the rear of the first flat portion 312 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the first inclined portion 313 is inclined in such a direction that the height from the ground A ⁇ b> 2 increases as it is rearward in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the cover 202 has a second flat portion 314 that continues to the rear of the first inclined portion 313 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • a height h2 from the ground surface A2 to the upper surface of the second flat portion 314 is constant in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the height h2 is equal to the height from the lower ends of the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 to the upper surface of the second flat portion 314.
  • the height h2 is higher than the height h1.
  • the cover 202 includes a second inclined portion 315 that continues to the rear of the second flat portion 314 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the second inclined portion 315 is inclined in such a direction that the height from the ground A ⁇ b> 2 becomes lower as it is rearward in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the main body side operation part 290 and the main body side display part 293 are provided in the second inclined part 315.
  • the first flat portion 312 occupies a length of about one third in the front and rear direction of the mower main body 200. Further, the first inclined portion 313 is disposed over both the drive wheel portion 310 and the cutting blade portion 311. Most of the rotary blade 244 is disposed below the first flat portion 312. That is, when the mower main body 200 is viewed in plan, the arrangement area of the first flat portion 312 and the arrangement area of the rotary blade 244 overlap each other.
  • a specific mowing operation in the mower main body 200 of FIG. 11 will be described with reference to FIG.
  • a hedge 316 is provided on the ground A2.
  • the hedge 316 includes a trunk 317 extending upward from the ground A2 and branch leaves 318 projecting from the trunk 317.
  • the branches and leaves 318 protrude from the trunk 317 upward and laterally.
  • the height h3 from the ground A2 to the branches and leaves 318 is lower than the height h2 from the ground A2 to the second flat portion 314.
  • the height h1 of the first flat portion 312 is lower than the height h3.
  • the center of gravity W1 is arranged at the bottom 201a, but the center of gravity W1 of the mower main body 200 may be arranged between the bottom 201a and the ground A2.
  • the mower main body 200 can be placed vertically on a floor, a table, concrete, or the like as well as the ground A2. Furthermore, it is also possible to provide support legs on the mower main body 200 of the second and third embodiments. Furthermore, the mower main body 200 according to the fourth embodiment also causes the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 to contact the ground A2, and rotates the driving motor 230 to cause the mower main body 200 to travel and rotate. The blade 244 can be rotated to mow the grass. In each embodiment, the grass includes weeds and turf. When the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are in contact with the ground A2, and the front wheel 282 is in contact with the ground A2, the center of gravity W1 is positioned below the center line B1 of the axle 231a.
  • control examples for controlling the mower main body 200 according to the first to fifth embodiments using a control program or the like will be described with reference to FIGS. These control examples can be executed by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 29 to select a mode.
  • FIG. 13 is a schematic plan view showing a travel locus of the mower main body 200.
  • the cutting mode 1 is selected, first, the mower main body 200 is moved straight forward as indicated by an arrow C1, and then temporarily stopped.
  • the mower main body 200 travels straight, the right drive wheel 284 and the left drive wheel 283 are both rotated forward at the same rotational speed.
  • the right drive wheel 284 is stopped and the left drive wheel 283 is reversely rotated to stop, and the direction of the mower main body 200 is tilted with respect to the arrow C1. Further, the right driving wheel 284 and the left driving wheel 283 are rotated in reverse at the same rotational speed, moved backward obliquely as indicated by an arrow C2, and temporarily stopped. Further, the left drive wheel 283 is stopped, and the right drive wheel 284 is reversely rotated to stop, and the direction of the mower main body 200 is switched to a direction of advancing straight forward. And the control similar to the above-mentioned is performed, and the mower main body 200 is advanced straight ahead. Thereafter, the same control as described above is repeated. As shown in FIG.
  • FIG. 13 shows an example in which the mower main body 200 is moved to the right in a saw blade shape.
  • the pruning mode 1 can be executed in the mower main body 200 of the first to fifth embodiments, but is particularly effective when executed in the mower main body 200 of the fifth embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic plan view showing a travel locus of the mower main body 200.
  • the trimming mode 2 first, the left drive wheel 283 is rotated forward and the right drive wheel 284 is stopped to turn rightward. Next, the right drive wheel 284 is rotated forward and the left drive wheel 283 is stopped to turn leftward. Thereafter, by alternately repeating the above control, the mower main body 200 can meander in a plan view when the mower main body 200 travels forward as shown in FIG. 14, and the rotary blade 244 is rotated. You can mow the grass.
  • the travel locus of the mower main body 200 has a meandering shape in which arcs or semicircles having different directions are continuously formed.
  • the traveling locus of the mower main body 200 has a meandering shape. It is possible to meander the mower main body 200 by alternately repeating the operation of skewing the mower main body 200 in a short section in the right direction or the left direction when viewed from the straight direction. That is, the traveling locus of the mower main body 200 has a meandering shape in which different straight lines are alternately continued, that is, a zigzag shape.
  • FIG. 15 is a schematic plan view showing a travel locus of the mower main body 200.
  • both the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are rotated forward, and the rotation speed of the left driving wheel 283 is controlled to be higher than the rotation speed of the right driving wheel 284.
  • the control which reduces the difference of the rotational speed of the left drive wheel 283 and the rotational speed of the right drive wheel 284 is performed with the travel distance of the mower main body 200 increasing.
  • the mower main body 200 travels in a spiral shape in a clockwise direction in a plan view as shown in FIG.
  • the spiral shape shown in FIG. 15 is a shape in which a plurality of arcs having different radii of curvature are continuous.
  • both the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are rotated forward and the rotational speed of the right driving wheel 284 is set to the left.
  • Control is made faster than the rotational speed of the drive wheels 283.
  • the control which reduces the difference of the rotational speed of the left drive wheel 283 and the rotational speed of the right drive wheel 284 is performed with the travel distance of the mower main body 200 increasing.
  • the mower main body 200 travels in a spiral shape in a clockwise direction or a spiral shape in a counterclockwise direction is selected by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 290 in advance.
  • the grass mower body 200 can be swirled and the rotary blade 244 can be rotated to mow the ground grass.
  • the trimming mode 3 is selected when the grass on the ground is partially trimmed for the time being.
  • FIG. 16 is a schematic plan view showing a travel locus of the mower main body 200.
  • both the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are rotated forward at the same rotational speed and run straight.
  • the right drive wheel 284 is stopped, and the left drive wheel 283 is rotated forward to turn the mower main body 200 in the right direction, thereby changing the direction of the mower main body 200 by 90 degrees.
  • both the left drive wheel 283 and the right drive wheel 284 are rotated forward at the same rotational speed and run straight.
  • the control for turning the mower main body 200 in the right direction to change the direction and the control for causing the mower main body 200 to travel straight forward are repeated.
  • the mower main body 200 travels in a spiral shape in a clockwise direction in a plan view as shown in FIG.
  • both the left driving wheel 283 and the right driving wheel 284 are rotated forward at the same speed and travel straight.
  • the left drive wheel 283 is stopped and the right drive wheel 284 is rotated forward to turn the mower main body 200 leftward, and the direction of the mower main body 200 is changed by 90 degrees.
  • both the right driving wheel 284 and the left driving wheel 283 are rotated forward at the same rotational speed, and run straight.
  • the control for turning the mower main body 200 in the left direction to change the direction and the control for causing the mower main body 200 to travel straight forward are repeated.
  • the distance that the mower main body 200 travels straight is increased.
  • whether the mower main body 200 travels spirally in the clockwise direction or spirally in the counterclockwise direction is selected by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 290 in advance. As shown in FIG. 16, it is possible to mow the grass on the ground by running the mower main body 200 in a spiral and rotating the rotary blade 244.
  • the trimming mode 3 is selected when the grass on the ground is partially trimmed for the time being.
  • the cutting mode 3 and the cutting mode 4 exemplify circular and square spiral shapes.
  • the user operates the input unit 150 or the main body side operation unit 290 to change the spiral shape that is the traveling locus of the mower main body 200 to another polygonal shape, for example, a triangular shape, a hexagonal shape, an octagonal shape.
  • Other trimming modes can be selected.
  • one side of the polygon is lengthened as the travel distance of the mower main body 200 increases.
  • other trimming modes are selected.
  • the traveling motor 230 corresponds to the traveling power source and the first electric motor of the present invention
  • the drive wheel 284 and the left drive wheel 283 correspond to the drive wheel of the present invention
  • the rotary blade motor 240 corresponds to the power source for the rotary blade, the second electric motor, and the disk motor of the present invention.
  • the front wheel 282 and the rear wheel 251 correspond to the auxiliary wheel of the present invention
  • the control unit 220 corresponds to the first control unit of the present invention
  • the motor case 246 corresponds to the case of the present invention.
  • the display unit 293 corresponds to the first display unit of the present invention
  • the display unit 140 corresponds to the second display unit of the present invention
  • the ultrasonic sensor 270g corresponds to the grass collection amount detection sensor of the present invention
  • the control units 120 and 220 correspond to the second control unit and the travel control unit of the present invention.
  • Embodiment 3 a front wheel and a rear wheel are provided on the right side in the left-right direction of the mower main body in the bottom view of the mower main body, and a discharge pipe, a grass collection chamber, and a grass collecting are provided on the left side in the left-right direction of the mower main body A mouth may be provided.
  • This control example provides the self-propelled mower 100 that can stop at least one of the traveling motor 230 or the rotary blade motor 240 when a state or operation that is not assumed by the user is detected.
  • the control example described below is executed by the control unit 220.
  • Control example 1 the control unit 220 detects whether or not the behavior of the mower main body 200 is assumed in advance based on the inclination angle of the mower main body 200 with respect to the ground surface A2.
  • the control unit 220 stops at least one of the traveling motor 230 or the rotary blade motor 240 when the behavior of the mower main body 200 is not in the assumed state. For example, the control unit 220 determines that the mower main body 200 is inclined beyond a predetermined angle with respect to the ground A2, and stops at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240.
  • the inclination angle of the mower main body 200 with respect to the ground A2 can be obtained as follows. As shown in FIG. 2, when an acute angle formed between the ground line A2 and the reference line E1 passing through the center of gravity W1 of the mower main body 200 and extending in the front-rear direction of the mower main body 200, the mowing with respect to the ground A2 is detected. The tilt angle in the left-right direction of the machine body 200 can be detected. Further, when an acute angle formed between the reference line E3 passing through the center of gravity W1 of the mower main body 200 and along the left-right direction of the mower main body 200 and the surface of the ground A2, the mower main body with respect to the ground A2 is detected. The tilt angle in the front-rear direction of 200 can be detected.
  • a plurality of distance sensors 270a are provided on the lower surface of the main body chassis 201 at intervals in the direction along the reference line E1, and the mower main body 200 with respect to the ground A2 is detected from the detection signals of the plurality of distance sensors 270a.
  • An inclination angle in the front-rear direction can be detected.
  • a plurality of distance sensors 270a are provided on the lower surface of the main body chassis 201 at intervals in the direction along the reference line E3. From the detection signals of the plurality of distance sensors 270a, the right and left of the mower main body 200 with respect to the ground A2 The inclination angle in the direction can be detected.
  • the control unit 220 stops at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240 when the mower main body 200 enters the step or the slope and executes the control example 1, for example. Therefore, when the mower main body 200 travels in a place that is not anticipated by the user, or when the mower main body 200 travels outside the area set or specified by the user in advance, the rotary blade 244 and the like are prevented from being damaged. it can.
  • the rotary blade 244 it is possible to prevent the rotary blade 244 from being damaged when the mower main body 200 travels in a gravel area other than grassland.
  • the mower main body 200 when the mower main body 200 is traveling on the grassland surrounded by the wire or the like, when the wire is cut due to an external factor, the mower main body 200 is outside the area surrounded by the wire. It is possible to prevent the rotary blade 244 from being damaged.
  • the predetermined angle that is an unexpected judgment criterion is based on whether a fixed value is stored in the control unit 220 in advance, or an arbitrary predetermined angle is set by the user, or based on a driving history. It is good also as a structure which corrects a threshold value automatically.
  • the predetermined angle is a value determined by conditions such as the height from the ground surface A2 to the rotary blade 244, the outer diameter of the rotary blade 244, and the predetermined angle can be set to 20 degrees, for example.
  • Control example 2 In the control example 2, it is determined that the actual movement, operation, etc. of the mower main body 200 is different from the movement, operation set by the input of the input unit 150 or the main body side operation unit 290, and the control unit 220 travels. At least one of the motor 230 for rotation or the motor 240 for rotary blades is stopped.
  • the control unit 220 can detect the operation state in the control example 2 by the plurality of gyro sensors 270m.
  • control unit 220 can detect the roll motion that the mower body 200 tries to rotate around the reference line E1 from the detection signal of the gyro sensor 270m. Then, when the actual roll motion angle of the mower main body 200 is equal to or greater than a predetermined angle determined from the turning angle of the mower main body 200, the traveling speed, etc., it can be determined that it is out of the range of the assumed operation.
  • control unit 220 can detect the pitching motion that the mower body 200 tries to rotate around the reference line E3 from the detection signal of the gyro sensor 270m. Then, when the actual pitching angle of the mower main body 200 is equal to or greater than a predetermined angle determined from the traveling speed of the mower main body 200, it can be determined that it is outside the range of the assumed operation.
  • control unit 220 can detect the yawing motion that the mower body 200 tries to rotate about the vertical line E2 passing through the center of gravity W1 from the detection signal of the gyro sensor 270m. Then, when the yawing angle of the mower main body 200 is equal to or larger than a predetermined angle determined from the traveling speed, turning angle, etc. of the mower main body 200, it can be determined that it is outside the range of the assumed operation.
  • control unit 220 detects that the mower body 200 is lifted from the ground A2 or lifted from the detection signal of the distance sensor 270a, the detection signal of the infrared sensor 270h, etc., It can be judged that there is no state.
  • control unit 220 executes the control example 2 and stops at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240, it is possible to suppress damage to the rotary blade 244 and the like.
  • the control unit 220 detects sound generated around the mower body 200 with the sound collecting element 270n, and the control unit 220 stops at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240 when the sound is detected.
  • the sound detected by the sound collecting element 270n includes a sound when gravel is sandwiched between the rotating parts of the mower main body 200, and a sound when the rotating blade 244 comes into contact with an object having a hardness that cannot be cut.
  • the sound detected by the sound collection element 270n is a sound hitting the surrounding ground or building, the housing 205, etc. when it rains, "rotating blade motor stop", “traveling motor stop”, etc.
  • a sound pressure that is a threshold value is defined in advance, and control is executed when a sound pressure that exceeds the sound pressure value that is the threshold value is detected.
  • the control unit 220 stops at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240. Since the control unit 220 executes the control example 3 and stops at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240, it is possible to suppress damage to the rotary blade 244 and the like.
  • Control example 4 This control example 4 is executed when the user operates the operation terminal unit 100 to control the mower main body 200. More specifically, the control unit 220 stops at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240 when the main body side communication unit 250 cannot receive radio waves from the operation terminal unit 100. By executing this control example 4, it is possible to prevent the mower main body 200 from moving outside the area where mowing is to be performed.
  • Control example 5 In this control example 5, in any one of the control examples 1 to 4, when at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240 is stopped, the travel motor 230 or the rotary blade motor 240 is controlled.
  • the display unit 140 or the main body side display unit 293 outputs, for example, that at least one of the motors has been stopped and the reason why at least one of the traveling motor 230 or the rotary blade motor 240 has been stopped.
  • the output performed by the display unit 140 or the main body side display unit 293 includes sound from a speaker, alarm sound, blinking of a lamp, display by liquid crystal or organic EL, and the like.
  • the control example 5 the user recognizes that at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240 has stopped, the cause that at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240 has stopped, and the like. it can.
  • FIG. 17 a second embodiment of the mower main body 200 will be described with reference to FIGS. 17 and 18.
  • the mower main body 200 shown in FIG.17 and FIG.18 is provided with the sensor part 270 of FIG.
  • the rotary blade motor 240 is disposed inside the housing 205.
  • the rotary blade motor 240 is attached to the bottom 201a, the rotation shaft 243 is disposed below the bottom 201a, and the rotary blade 244 is also disposed below the bottom 201a.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 shown in FIG. 17 is disposed below the axle 231a.
  • FIG. 17 shows an example in which the center of gravity W1 is arranged on the bottom 201a.
  • Two distance sensors 270a are provided on the bottom surface of the bottom 201a as shown in FIG.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 is disposed between the two distance sensors 270a in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 is an example that is disposed substantially in the center in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the center of gravity W ⁇ b> 1 of the mower main body 200 is an example that is disposed between the traveling motor 230 and the rotating shaft 243 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • Other configurations of the mower main body 200 are the same as the configurations of the mower main body 200 of FIGS. 3 and 4.
  • the self-propelled mower 10 provided with the mower main body 200 of FIGS. 17 and 18 can execute the control examples 1 to 5.
  • the effect when the self-propelled mower 10 having the mower main body 200 of FIGS. 17 and 18 executes the control examples 1 to 5 is the self-propelled type having the mower main body 200 of FIGS. 3 and 4. The effect is the same as when the mower 10 executes the control examples 1 to 5.
  • FIG. 19 has the same basic configuration as the mower main body 200 shown in FIG. In the mower main body 200 of FIG. 19, a sound collecting element 270 n is provided on the cover 202, and the sound collecting element 270 n is exposed to the outside of the housing 205.
  • the cover 202 can move in a vertical direction with respect to the main body chassis 201. More specifically, a shock absorber 410 and a damper 413 are provided between the cover 202 and the main body chassis 201.
  • the shock absorber 410 is disposed in front of the rotary blade motor 240 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the shock absorber 410 is disposed inside the housing 205.
  • the shock absorber 410 includes a cylinder 411, a plunger 412 and the like, and an elastic member such as a spring is provided in the cylinder 411.
  • the plunger 412 is connected to the cover 202, and the cylinder 411 is fixed to the main body chassis 201.
  • the load sensor 270e is provided in the cylinder 411.
  • the damper 413 is formed of a rubber-like elastic body, and the damper 413 is interposed between the inner surface of the cover 202 and the main body chassis 201.
  • the cover 202 When an external force is applied to the cover 202 from the outside of the housing 205, the cover 202 approaches the main body chassis 201 and stops at a predetermined position. When the external force applied to the cover 202 is released, the cover 202 is moved away from the main body chassis 201 by the spring force of the shock absorber 410, and the cover 202 stops at a position before the external force is applied. Further, the load sensor 270e detects that an external force, that is, a load is applied to the cover 202. Also in the mower main body 200 shown in FIG. 8, the control examples 1 to 5 can be executed. Moreover, in the mower main body 200 of FIG. 19, it is also possible to execute the control example 6.
  • Control example 6 In the control example 6, when the load sensor 270e detects that a load is applied to the cover 202, at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240 is stopped. For this reason, when the user throws the ball and hits the cover 202, the load is detected by the load sensor 270e, and at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240 is stopped.
  • the mower main body 200 can be prevented from moving out of the mowing area.
  • the control example 6 when the control example 6 is executed and at least one of the traveling motor 230 or the rotary blade motor 240 is stopped, the control example 5 can be executed.
  • FIG. 9 The rotary blade motor 240 shown in FIG. 9 is disposed below the bottom 201 a of the main body chassis 201.
  • the configuration of the rotary blade motor 240 shown in FIG. 20 is the same as the configuration of the rotary blade motor 240 shown in FIG.
  • the differences between the mower main body 200 shown in FIGS. 20 and 21 and the mower main body 200 shown in FIG. 3 are as follows.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 provided in the mower main body 200 shown in FIGS. 20 and 21 can swing with respect to the housing 205 when the mower main body 200 is viewed in plan.
  • a moving device 181 that swings the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 is provided.
  • the moving device 181 includes a moving motor 182 provided in the interior 203 of the housing 205, a support member 294 that supports the rotary blade motor 240, and a cam rod 295 that connects the support member 294 and the moving motor 182.
  • the moving motor 182 is fixed to the bottom 201a of the main body chassis 201, and the rotating shaft 182a of the moving motor 182 rotates around a center line parallel to the center line A1.
  • the movement motor 182 is supplied with electric power from the power supply unit 210 and rotates forward or backward.
  • the rotation, stop, rotation direction, rotation angle, and rotation speed of the moving motor 182 are controlled by signals from the control unit 220.
  • a support shaft 183a is provided eccentric from the center of the rotation shaft 182a.
  • a support shaft 297 disposed from the inside 203 of the housing 205 to the bottom of the bottom 201a is provided.
  • the support shaft 297 is inserted into the shaft hole 201d of the bottom portion 201a, and the support shaft 297 is rotatably supported by a bearing 296 provided on the bottom portion 201a.
  • the support shaft 297 is disposed between the traveling motors 230 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the moving motor 182 is disposed in front of the support shaft 297 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the support shaft 297 can rotate around a center line parallel to the center line of the rotation shaft 182a.
  • the support shaft 297 is disposed from the inside 203 of the housing 205 to below the bottom 201a.
  • connection portion between the support member 294 and the motor case 246 is disposed between the moving motor 182 and the support shaft 282 a in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the cam rod 295 is connected to the support shaft 297 inside the housing 205, and the cam rod 295 and the support member 294 can swing integrally around the support shaft 297.
  • the cam rod 295 is provided with a cam hole 295a.
  • the cam hole 295a is a long hole extending in the length direction of the cam rod 295, and the support shaft 183a is movable in the length direction of the cam rod 295 within the cam hole 295a.
  • Other configurations of the mower main body 200 in the fourth embodiment are the same as those of the mower main body 200 shown in FIG.
  • the mower main body 200 of FIG.20 and FIG.21 is Embodiment 8 of the mower main body 200 shown in FIG. 1, and has the sensor part 270 of FIG.
  • the two traveling motors 230 are controlled in the same manner as the mower main body 200 according to the first embodiment, and the mower main body 200 travels or stops.
  • the rotary blade motor 240 is controlled, and the rotating rotary blade 244 cuts grass growing on the ground surface A2.
  • the mower main body 200 can switch and select between movement control for moving the rotary blade 244 and fixed control for not moving the rotary blade 244.
  • the movement of the rotary blade 244 is to move the center line A1 of the rotary blade 244 relative to the housing 205 in a plan view of the mower main body 200.
  • the support shaft 183a has a predetermined angle range around the rotation shaft 182a. It operates in a circular arc shape.
  • the support shaft 183a moves in an arc shape
  • the operating force of the support shaft 183a is transmitted to the cam rod 295, and the cam rod 295 and the support member 294 both move in an arc shape around the support shaft 297 within a predetermined angle range.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in an arc shape within a predetermined angle range centering on the support shaft 297.
  • the movement locus of the rotary blade 244 is indicated by a two-dot chain line in FIG.
  • the rotation shaft 182a of the moving motor 182 is stopped, the rotary blade 244 stops at a predetermined position in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotation and stop of the rotary blade motor 240 can be controlled independently of the rotation and stop of the moving motor 182.
  • the grass cutting range by the rotary blade 244 changes in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotary shaft 182a of the moving motor 182 is stopped, and the rotary blade 244 is moved to the left and right of the mower main body 200 as shown in FIG. Stops at approximately the center in the direction. That is, when the mower main body 200 is viewed in plan, the entire region where the rotary blade 244 is located overlaps with the arrangement region of the main body chassis 201.
  • the rotation shaft 182a of the movement motor 182 rotates, and the rotary blade 244 is moved to the left drive wheel 283 as shown in FIG. Control to bring it close to is performed.
  • the moving motor 182 stops when a part of the rotary blade 244 is positioned outside the main body chassis 201 in plan view of the mower main body 200. More specifically, when the mower main body 200 is viewed in plan, a part of the rotary blade 244 is positioned between the front wheel 282 located on the left side in the forward direction of the mower main body 200 and the left drive wheel 283.
  • the center of gravity W1 is positioned below the center line B1 of the axle 231a as shown in FIG.
  • the center of gravity W ⁇ b> 1 is disposed at the approximate center of the main body chassis 201 in the front-rear direction and the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed in front of the center of gravity W ⁇ b> 1 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed below the center of gravity W1.
  • the same components as the mower main body 200 according to the first embodiment can obtain the same effects as those of the mower main body 200 according to the first embodiment.
  • the rotary blade 244 is moved in the left-right direction of the mower main body 200, and a part of the rotary blade 244 is disposed in the main chassis 201 in a plan view of the mower main body 200. Can be moved out of the area.
  • the rotary blade 244 can be as close to the object as possible to perform trimming.
  • Edge cutting is cutting grass that grows at the end of a predetermined area on the ground.
  • control examples 1 to 6 can be executed in the mower main body 200 of the eighth embodiment. Furthermore, the mower main body 200 of the eighth embodiment detects signals output from various sensors, stops at least one of the traveling motor 230 or the rotary blade motor 240, and rotates. In stopping the motor 182, the first stop control or the second stop control can be executed.
  • the first stop control for stopping the moving motor 182 is a control for stopping immediately after receiving a signal.
  • the second stop control for stopping the moving motor 182 the entire rotary blade 244 is moved into the arrangement region of the housing 205 such as the central portion of the housing 205 in a plan view of the mower main body 200 and then moved. This is a control for stopping the motor 182.
  • the control unit 220 receives signals from various sensors. In this case, the moving motor 182 is started, and the entire rotary blade 244 is moved into the arrangement area of the housing 205 such as the center of the housing in a plan view of the mower main body 200, and then the moving motor 182 is turned on again. It can also be stopped. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the rotary blade 244 is damaged by contact with the bank, stone wall or the like.
  • the rotary blade motor 240 shown in FIGS. 22 and 23 is disposed below the bottom 201a of the main body chassis 201, and the configuration of the rotary blade motor 240 is the same as the configuration of the rotary blade motor 240 shown in FIG. It is.
  • the mower main body 200 shown in FIGS. 22 to 24 has a height adjusting mechanism 301 that adjusts the height of the rotary blade 244. That is, the mower main body 200 has a function of moving the rotary blade 244 up and down.
  • the height adjustment mechanism 301 is disposed between the traveling motor 230 and the front wheel 282 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the height adjustment mechanism 301 includes an outer sleeve 302, an inner sleeve 303, and a height adjustment motor 304.
  • the outer sleeve 302 is formed by molding resin, metal or the like into a cylindrical shape.
  • a guide portion 305 is provided on the bottom 201 a of the main body chassis 201.
  • the outer sleeve 302 is disposed outside the guide portion 305.
  • the guide part 305 has a cylindrical shape, and the guide part 305 and the outer sleeve 302 are arranged concentrically.
  • the outer sleeve 302 is supported by the guide portion 305 so as to be rotatable about the center line A1. Further, the outer sleeve 302 does not move in the direction along the center line A1.
  • a guide groove 302a is provided above the guide portion 305.
  • the guide groove 302 a is provided in a spiral shape along the circumferential direction of the outer sleeve 302.
  • a rack 302b is provided on the outer peripheral surface of the outer sleeve 302 along the circumferential direction.
  • the height adjustment motor 304 is attached to the bottom 201a via a bracket 306.
  • the height adjusting motor 304 is disposed between the traveling motor 230 and the outer sleeve 302 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the height adjustment motor 304 rotates forward or backward by electric power supplied from the power supply unit 210.
  • the control unit 220 controls the rotation, stop, and rotation direction of the height adjustment motor 304.
  • the height adjusting motor 304 is provided with a pinion 307, and the pinion 307 is engaged with the rack 302b. For this reason, when the height adjustment motor 304 rotates, the outer sleeve 302 rotates with the torque of the pinion 307.
  • the inner sleeve 303 is disposed around the center line A1, and the inner sleeve 303 is disposed over the guide portion 305 and the outer sleeve 302.
  • a guide rail 303 a is provided on the outer peripheral surface of the inner sleeve 303.
  • the guide rail 303a is provided in a spiral shape in the circumferential direction of the inner sleeve 303, and the guide rail 303a meshes with the guide groove 302a.
  • a guide groove 303b is provided on the outer peripheral surface of the inner sleeve 303 below the guide rail 303a.
  • the guide groove 303b is linearly provided in the direction along the center line A1.
  • the guide portion 305 is provided with a guide rail, and the guide rail is provided linearly in a direction along the center line.
  • the guide rail meshes with the guide groove 303b, and the inner sleeve 303 can move in the direction along the center line A1 and cannot rotate about the center line A1.
  • the height adjustment mechanism 301 includes a rack and pinion mechanism 308 that converts the rotational movement of the pinion 307 into the linear movement of the inner sleeve 303.
  • the rack and pinion mechanism 308 includes a pinion 307, a rack 302b, guide grooves 302a and 303b, a guide rail 303a, a guide rail for the guide portion 305, and the like.
  • Whether the inner sleeve 303 is raised or lowered is determined by the twisting direction of the guide groove 302a, the twisting direction of the guide rail 303a, and the rotation direction of the pinion 307.
  • the inner sleeve 303 also stops.
  • the rotary blade motor 240 is attached to the lower end of the inner sleeve 303, that is, the end on the bottom 201a side. For this reason, when the inner sleeve 303 is raised, lowered, and stopped, the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in the direction along the center line A1. That is, the mower main body 200 can adjust the distance between the ground surface A2 and the rotary blade 244, that is, the height.
  • a height adjustment sensor 309 is provided in the interior 203 of the housing 205.
  • the height adjustment sensor 309 is a sensor that detects the rotation direction and rotation angle of the outer sleeve 302 with respect to the reference position of the outer sleeve 302, and the detection signal of the height adjustment sensor 309 is input to the control unit 220. .
  • the user can set the target height of the rotary blade 244 relative to the ground A2 by operating the input unit 150 of the operation terminal unit 100 or the main body side operation unit 290.
  • the rack and pinion mechanism 308 determines the amount of movement of the inner sleeve 303 according to the amount of rotation of the outer sleeve 302. Therefore, the control unit 220 calculates the actual height of the rotary blade 244 based on the rotation direction and rotation angle of the outer sleeve 302, and the control unit 220 rotates the height adjustment motor 304 based on the calculation result. The direction and the rotation angle are controlled to bring the actual height of the rotary blade 244 closer to the target height.
  • the mower main body 200 can detect the distance from the bottom 201a to the motor case 246 if the bottom 201a is provided with the distance sensor 270a or the laser distance sensor 270i. Then, the controller 220 may indirectly calculate the height of the rotary blade 244 from the distance from the bottom 201a to the motor case 246 and control the rotation direction and rotation angle of the adjustment motor 304.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are provided outside the housing 205, that is, below the bottom 201a. Is the same.
  • the configuration of the rotary blade motor 240 shown in FIGS. 22 and 23 is the same as the configuration of the rotary blade motor 240 shown in FIG.
  • the height adjustment mechanism 301 is arranged in the arrangement region of the rotary blade 244.
  • the mower main body 200 can change the height of grass cutting with respect to the ground A2 by rotating the height adjusting motor 304 and adjusting the height of the rotary blade 244. Accordingly, it is possible to suppress uncut grass that grows on the ground surface A2, and the mowing workability is improved. In addition, the user does not have to raise, lower and stop the rotary blade 244 by himself, and the troublesome mowing work can be eliminated. Note that the user can set the height of the rotary blade 244 with respect to the ground surface A2 by operating the input unit 150 or the main body side operation unit 290 of the operation terminal unit 100.
  • the center of gravity W1 is disposed below the center line B1 as shown in FIGS.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed below the center of gravity W1.
  • the center of gravity W ⁇ b> 1 is arranged at the approximate center of the bottom 201 a of the main body chassis 201 in the front-rear direction and the left-right direction of the mower main body 200.
  • the center of gravity W ⁇ b> 1 is disposed between the traveling motor 230 and the height adjustment mechanism 301 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the same effects as those of the mower main body 200 of the first embodiment can be obtained with respect to the same parts as those of the mower main body 200 of the first embodiment.
  • the mower main body 200 of the ninth embodiment can execute the control examples 1 to 6.
  • the mower main body 200 according to the ninth embodiment stops at least one of the traveling motor 230 and the rotary blade motor 240 and stops the rotating adjustment motor 304 when a signal is detected from the sensor. Control can be executed.
  • the control for stopping the adjustment motor 304 includes a third stop control and a fourth stop control.
  • the third stop control is a control in which the control unit 220 stops immediately after receiving a signal from each sensor.
  • the fourth stop control is a control for stopping the adjustment motor 304 after the rotary blade 244 is moved to a height that does not contact an object that cannot be cut by the rotary blade 244, such as gravel or rock. . Therefore, after stopping at least one of the travel motor 230 or the rotary blade motor 240, the rotary blade 244 can be prevented from moving up and down, and the rotary blade 244 can be prevented from being damaged due to contact with gravel, rocks or the like. it can.
  • the rotary blade 244 is moved to the center of the mower main body 200 and then stopped, or the rotary blade 244 is moved to a position close to the housing 205. It is also possible to execute control to raise.
  • the behavior of the mower main body in Embodiments 6 to 9 includes the movement range or travel range of the mower main body, the inclination angle of the mower main body, the acceleration of the mower main body, the distance between the mower main body and the ground, the mower main body Includes external force applied, angular velocity of the mower body, sound generated around the mower body, and the like.
  • the traveling motor 230 corresponds to the traveling power source and the first electric motor of the present invention, and the left drive wheel 283 is provided.
  • the right drive wheel 284 corresponds to the drive wheel of the present invention
  • the rotary blade motor 240 corresponds to the rotary blade power source and the second electric motor of the present invention
  • the sensor unit 270 and the control unit 220 include the main drive wheel. It corresponds to the behavior detection unit of the invention
  • the control unit 220 corresponds to the control unit of the present invention.
  • the reference lines E1, E3 and the vertical line E2 correspond to the reference line in the present invention
  • the display unit 140 and the main body side display unit 293 correspond to the notification unit of the present invention.
  • the gyro sensor 270m corresponds to the angular velocity sensor of the present invention.
  • the behavior of the mower main body is detected except for the inclination angle of the mower main body with respect to the ground, the angular velocity of the mower main body around the reference line, the sound generated around the mower main body, and the driving force generated by the driving wheel.
  • the control unit makes a judgment based on the fact that the main body of the mower moves with the external force.
  • the sound in the present invention includes a voice generated by a person.
  • the predetermined direction in the present invention includes a horizontal direction along the front and rear of the mower main body, a horizontal direction along the left and right of the mower main body, and a vertical direction with respect to the ground.
  • the sensors, switches, and elements included in the sensor unit are provided on the control board, the surface or inner surface of the cover 202, the lower surface or inner surface of the main body chassis 201, and the like according to applications.
  • FIGS. 25 and 26 A self-propelled mower according to Embodiment 10 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the rotary blade motor 240 is disposed in front of the traveling motor 230 in the direction in which the mower main body 200 travels forward.
  • the specific configuration of the rotary blade motor 240 is omitted in FIGS. 25 and 26.
  • the rotary blade motor 240 is shown in FIG. 28 referred to in a second embodiment to be described later, and the rotary blade motor 240 shown in FIGS. 25 and 26 is the same as the rotary blade motor 240 shown in FIG. It is a structure.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 described above can swing with respect to the housing 205 when the mower main body 200 is viewed in plan.
  • the region in which the rotary blade 244 can swing with respect to the housing 205 in a plan view is a direction along the ground contact surface where the mower main body 200 is in contact with the ground, that is, the mower main body 200 can move back and forth and right and left. It refers to the in-plane direction of the plane.
  • the swinging direction of the rotary blade 244 only needs to have a vector component in the in-plane direction of the plane, and is not limited to the in-plane direction of the plane.
  • a moving device 181 for moving the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 relative to the housing 205 is provided.
  • the moving device 181 can also be grasped as a rocking device.
  • the moving device 181 includes a moving motor 182 provided inside the housing 205, a crank mechanism 183 that connects the moving motor 182 and the rotary blade motor 240, and a crank arm 184 that supports the rotary blade motor 240. And having.
  • the crank mechanism 183 transmits the rotational force of the moving motor 182 to the rotary blade motor 240.
  • the moving motor 182 is fixed to the bottom 201a of the main body chassis 201, and the rotating shaft 182a of the moving motor 182 rotates around a center line parallel to the center line A1.
  • the movement motor 182 is supplied with electric power from the power supply unit 210 and rotates forward or backward.
  • the rotation, stop, rotation direction, rotation angle, and rotation speed of the moving motor 182 are controlled by signals from the control unit 220.
  • the crank mechanism 183 includes a support shaft 183a that is provided eccentrically from the center of the rotation shaft 182a, and a crank rod 183b that is rotatably connected to the support shaft 183a.
  • crank rod 183b opposite to the support shaft 183a is rotatably connected to the support shaft 246a of the motor case 246.
  • the support shaft 246 a is provided concentrically with the rotation shaft 243 with respect to the motor case 246.
  • the crank arm 184 is a link, and one end of the crank arm 184 is rotatably connected to the support shaft 246a.
  • the crank arm 184 can rotate around a support shaft 201 b attached to the main body chassis 201.
  • the support shaft 201b is provided between the traveling motors 230 in a plan view of the mower main body 200.
  • an opening 201c is provided in the bottom 201a of the main body chassis 201.
  • the opening 201c penetrates the bottom 201a in the thickness direction, and the opening 201c has an arc shape centered on the support shaft 201b in plan view of the mower main body 200.
  • the opening 201 c is extended in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the support shaft 246a is movable in the left-right direction of the mower main body 200 within the opening 201c.
  • a support shaft 201b is disposed between the moving motor 182 and the left drive wheel 283 in the left-right direction of the mower body 200.
  • the mower main body 200 can switch between moving control for moving the rotary blade 244 and fixed control for not moving the rotary blade 244.
  • the movement of the rotary blade 244 is to move the center line A1 of the rotary blade 244 relative to the housing 205 in a plan view of the mower main body 200.
  • the crank arm 184 has a predetermined angle range around the support shaft 201b.
  • the rotary blade 244 and the rotary blade motor 240 both reciprocate in an arc shape within a predetermined angle range.
  • the rotary blade 244 and the rotary blade motor 240 swing along a direction intersecting the center line A1, that is, along a plane perpendicular to the center line A1.
  • the movement locus of the rotary blade 244 is indicated by a two-dot chain line.
  • the rotary blade 244 stops at a predetermined position in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotation and stop of the rotary blade motor 240 can be controlled independently of the rotation and stop of the moving motor 182.
  • the grass cutting range by the rotary blade 244 changes in the left-right direction of the mower main body 200.
  • control to stop the rotary blade 244 at the center in the left-right direction of the mower main body 200 is executed as shown in FIG. The That is, the entire region where the rotary blade 244 is located overlaps the region where the main body chassis 201 is disposed.
  • the rotary blade 244 is brought close to the left driving wheel 283 as shown in FIG.
  • the moving motor 182 is stopped when a part of the rotary blade 244 is positioned outside the main body chassis 201 as viewed. More specifically, when the mower main body 200 is viewed in plan, a part of the rotary blade 244 is positioned between the front wheel 282 located on the left side in the forward direction of the mower main body 200 and the left drive wheel 283.
  • the position of the rotary blade 244 relative to the mower main body 200 is shown in FIG. If controlled in this way, the rotary blade 244 can be moved as close to the object as possible to perform trimming. Edge cutting is cutting grass that grows at the end of a predetermined area on the ground.
  • the control for rotating the moving motor 182 to move the rotary blade 244 to a position close to the left drive wheel 283 or the control for stopping the rotary blade 244 close to the left drive wheel 283 is performed by an input unit.
  • an input unit In addition to the case where there is an input for selecting the movement mode at 150 or the main body side operation unit 290, it is also possible to execute as follows.
  • the control unit 220 when the fixed mode is selected, when the ultrasonic sensor 270g, the infrared sensor 270h, or the like detects a metal wire surrounding the mowing area, the control unit 220 is controlled to switch from the fixed mode to the moving mode. It is also possible to build programs. Furthermore, when there is an input for designating a mowing area on a map or the like in the input unit 150 or the main body side operation unit 290, the control unit 220 moves from the fixed mode when the mower main body 200 travels on the outer peripheral edge of the mowing area. It is also possible to construct a control program or the like so as to switch to the mode.
  • the moving device 181 shown in FIG. 26 moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the left drive wheel 283.
  • a moving device that moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the right drive wheel 284 can be provided.
  • the opening 201c extends from the approximate center in the left-right direction of the mower main body 200 to the right in a direction approaching the right drive wheel 284.
  • the rotary blade 244 can move in an arc shape around the center line A1, so that uncutting of the grass can be suppressed by performing cutting. Further, in addition to the mower main body 200, there is no need to use a clipper exclusively for cutting, or to prepare a plurality of rotary blades with different outer diameters, and to replace the rotary blades with different outer diameters depending on the mowing application. , Workability is improved.
  • a rotary blade motor 240 is disposed outside the housing 205, specifically, below the bottom 201a of the main body chassis 201. That is, the rotary blade motor 240 is positioned between the bottom 201a and the ground with the mower main body 200 placed on the ground. That is, the two traveling motors 230 are provided inside the housing 205, and the rotary blade motor 240 is provided outside the housing 205.
  • the mower main body 200 can be reduced in size and size.
  • the rotary blade motor 240 is disposed outside the housing 205, the heat of the rotary blade motor 240 is dissipated outside the housing 205 without staying inside the housing 205, and the rotary blade motor 240 Cooling efficiency is improved. For this reason, it is not necessary to increase the size of the rotary blade motor 240 in order to increase the heat radiation area. In other words, the rotary blade motor 240 can be reduced in size and the manufacturing cost can be reduced.
  • the stator and the rotor have a flat shape. That is, the rotary blade motor 240 can be downsized in the direction along the center line A1. Therefore, the distance between the bottom 201a and the ground can be shortened as much as possible, and the center of gravity of the mower main body 200 can be lowered.
  • the magnetic field for rotating the rotor can be formed as much as possible around the center line A1. For this reason, the torque of the rotating shaft 243 can be increased.
  • the center of gravity of the mower main body 200 is below the axle 231a.
  • the center of gravity is located at the bottom 201a, for example.
  • a rotary blade motor 240 and a rotary blade 244 are provided below the center of gravity. For this reason, when the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in an arc shape around the center line A1, it is possible to prevent the mower body 200 from performing a roll motion or a yawing motion.
  • the roll motion is a motion that the mower main body 200 tries to rotate about a horizontal line that passes through the center of gravity of the mower main body 200 and extends in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the yawing motion is a motion in which the mower body 200 tries to rotate about a vertical line passing through the center of gravity of the mower body 200.
  • the rotary blade 244 and the rotary blade motor 240 move in an arc shape as one mass body around the center line A1. For this reason, it can suppress that the rotary blade 244 is bounced in the horizontal direction by the reaction force at the time of mowing grass. Therefore, mowing workability is improved.
  • the rotary blade motor 240 shown in FIG. 28 is disposed below the bottom 201 a of the main body chassis 201.
  • the rotary blade motor 240 is disposed between the traveling motor 230 and the support shaft 282a in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the rotary blade motor 240 connects a motor case 246, a stator 241 fixed to the motor case 246, a rotor 242 rotatably accommodated in the motor case 246, and the rotor 242 and the rotary blade 244.
  • Rotating shaft 243 The rotary blade motor 240 can rotate the rotating shaft 243 forward or backward.
  • the stator 241 and the rotor 242 are provided in the motor case 246.
  • the rotating shaft 243 is rotatably supported by two bearings 247.
  • the center line A1 of the rotating shaft 243 is substantially vertical if the mower main body 200 is placed on the flat ground A2. When the mower main body 200 is viewed in plan, the center line A1 is positioned forward of the center line B1 in the forward direction of the mower main body 200.
  • the stator 241 and the rotor 242 are arranged side by side in the direction along the center line A1.
  • the rotary blade motor 240 in the eleventh embodiment is a disk motor, and the stator 241 has a plurality of permanent magnets arranged around the center line A1 along the circumferential direction.
  • the rotor 242 is formed coaxially with the center line A1 but has a disk shape, and the rotor 242 includes a plurality of coils provided along the circumferential direction around the center line A1.
  • the rotor 242 and the rotary blade 244 are fixed to the rotary shaft 243 so as to rotate integrally with the rotary shaft 243.
  • the rotating shaft 243 is disposed from the inside of the motor case 246 to the outside of the motor case 246.
  • the rotary blade 244 is attached to a portion of the rotary shaft 243 that is disposed outside the motor case 246.
  • the rotary blade 244 is substantially circular around the center line A1 when the mower main body 200 is viewed from the bottom.
  • the coil is energized to form a magnetic field, the rotor 242 and the rotating shaft 243 rotate integrally.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 described above can swing with respect to the housing 205 when the mower main body 200 is viewed in plan.
  • a moving device 181 that swings the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 is provided.
  • the moving device 181 includes a moving motor 182 provided in the interior 203 of the housing 205, a support member 294 that supports the rotary blade motor 240, and a cam rod 295 that connects the support member 294 and the moving motor 182.
  • the moving motor 182 is fixed to the bottom 201a of the main body chassis 201, and the rotating shaft 182a of the moving motor 182 rotates around a center line parallel to the center line A1.
  • the movement motor 182 is supplied with electric power from the power supply unit 210 and rotates forward or backward.
  • the rotation, stop, rotation direction, rotation angle, and rotation speed of the moving motor 182 are controlled by signals from the control unit 220.
  • a support shaft 183a is provided eccentric from the center of the rotation shaft 182a.
  • a support shaft 297 disposed from the inside 203 of the housing 205 to the bottom of the bottom 201a is provided.
  • the support shaft 297 is inserted into the shaft hole 201d of the bottom portion 201a, and the support shaft 297 is rotatably supported by a bearing 296 provided on the bottom portion 201a.
  • the support shaft 297 is disposed between the traveling motors 230 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the moving motor 182 is disposed in front of the support shaft 297 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the support shaft 297 can rotate around a center line parallel to the center line of the rotation shaft 182a.
  • the support shaft 297 is disposed from the inside 203 of the housing 205 to below the bottom 201a.
  • One end of the support member 294 is fixed to the support shaft 297 below the bottom portion 201 a, and the other end of the support member 294 is connected to the motor case 246.
  • the connection portion between the support member 294 and the motor case 246 is disposed between the moving motor 182 and the support shaft 282 a in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the cam rod 295 is connected to the support shaft 297 inside the housing 205, and the cam rod 295 and the support member 294 can swing integrally around the support shaft 297.
  • the cam rod 295 is provided with a cam hole 295a.
  • the cam hole 295a is a long hole extending in the length direction of the cam rod 295, and the support shaft 183a is movable in the length direction of the cam rod 295 within the cam hole 295a.
  • Other configurations of the mower main body 200 in the eleventh embodiment are the same as those of the mower main body 200 in the tenth embodiment.
  • the two traveling motors 230 are controlled and the mower main body 200 travels or stops in the same manner as the self-propelled mower 10 according to the tenth embodiment.
  • the rotary blade motor 240 is controlled, and the rotating rotary blade 244 cuts grass growing on the ground surface A2.
  • the mower main body 200 can switch between moving control for moving the rotary blade 244 and fixed control for not moving the rotary blade 244.
  • the movement of the rotary blade 244 is to move the center line A1 of the rotary blade 244 relative to the housing 205 in a plan view of the mower main body 200.
  • the support shaft 183a has a predetermined angle range around the rotation shaft 182a. It operates in a circular arc shape.
  • the support shaft 183a moves in an arc shape
  • the operating force of the support shaft 183a is transmitted to the cam rod 295, and the cam rod 295 and the support member 294 both move in an arc shape around the support shaft 297 within a predetermined angle range.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in an arc shape within a predetermined angle range centering on the support shaft 297.
  • the movement locus of the rotary blade 244 is indicated by a two-dot chain line in FIG.
  • the rotation shaft 182a of the moving motor 182 is stopped, the rotary blade 244 stops at a predetermined position in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotation and stop of the rotary blade motor 240 can be controlled independently of the rotation and stop of the moving motor 182.
  • the grass cutting range by the rotary blade 244 changes in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotary shaft 182a of the moving motor 182 is stopped, and the rotary blade 244 is moved to the left and right of the mower main body 200 as shown in FIG. Stops at approximately the center in the direction. That is, when the mower main body 200 is viewed in plan, the entire region where the rotary blade 244 is located overlaps with the arrangement region of the main body chassis 201.
  • the rotating shaft 182a of the moving motor 182 rotates, and the rotating blade 244 is moved to the left driving wheel 283 as shown in FIG. Control to bring it close to is performed.
  • the moving motor 182 stops when a part of the rotary blade 244 is positioned outside the main body chassis 201 in plan view of the mower main body 200. More specifically, when the mower main body 200 is viewed in plan, a part of the rotary blade 244 is positioned between the front wheel 282 located on the left side in the forward direction of the mower main body 200 and the left drive wheel 283.
  • control unit 220 can also switch between the fixed mode and the movement mode according to the conditions described in the first embodiment.
  • the moving device 181 shown in FIG. 27 moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the left drive wheel 283.
  • the moving device 181 it is also possible to provide a swing mechanism that moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the right drive wheel 284.
  • the center of gravity W1 is located below the center line B1 of the axle 231a as shown in FIG.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed below the center of gravity W1.
  • the center of gravity W1 is, for example, disposed between the travel motor 230 and the rotary blade motor 240 in the front-rear direction of the mower main body 200 and at the center in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the mower main body 200 of FIG. 28 is an example in which the center of gravity W1 is arranged at the bottom 201a.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 may be disposed between the bottom 201a and the ground surface A2. Therefore, when the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in an arc shape around the center line A1, the same effect as that of the mower main body 200 of the tenth embodiment can be obtained.
  • the same components as those of the mower main body 200 according to the tenth embodiment can obtain the same effects as those of the mower main body 200 according to the tenth embodiment.
  • the rotary blade motor 240 shown in FIGS. 29 and 30A is disposed below the bottom portion 201a of the main body chassis 201, and the rotary blade motor 240 is. It is comprised similarly to the motor 240 for rotary blades shown in FIG.
  • the mower main body 200 shown in FIGS. 29 and 30A also includes a moving device 181.
  • the moving device 181 includes a support shaft 298 attached to the housing 205, and a support member 294 connected to the support shaft 298.
  • the support shaft 298 is disposed over the cover 202, the interior 203 of the housing 205, and the bottom 201a.
  • the bottom 201a is provided with a shaft hole 201d
  • the cover 202 is provided with a shaft hole 202b.
  • the shaft holes 201d and 202b are arranged concentrically, and the support shaft 298 is rotatable in the shaft holes 201d and 202b.
  • a bearing 296 is provided on the bottom 201a, and the support shaft 298 is supported by the bearing 296 so as to be rotatable about the center line D1.
  • the support shaft 298 is provided between the main body side operation unit 290 and the support shaft 282a in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • the support shaft 298 is disposed between the traveling motors 230 in the left-right direction of the mower main body 200. Further, the support shaft 298 does not move in the direction along the center line D1.
  • a dial 299 is provided at the upper end of the support shaft 298.
  • the dial 299 is provided outside the housing 205, and a user's operating force is input to the dial 299, so that the dial 299 rotates together with the support shaft 298.
  • a holding mechanism that holds the dial 299 and the support shaft 298 at a predetermined rotational position with the center line D1 as the center is provided.
  • the holding mechanism includes a spring disposed in the concave portion of the dial 299, a ball pressed by the spring, a plurality of fitting grooves provided in the cover 202, and the like, and a predetermined unevenness between the dial 299 and the cover 202.
  • the support member 294 can be fixed at a plurality of angles by fitting at the portions.
  • the fixing is not limited to the fitting by unevenness, and an arbitrary fixing structure such as a method of fixing the dial 299 and the cover 202 with a screw that can be turned manually is used. It can be adopted.
  • the two traveling motors 230 are controlled in the same manner as the self-propelled mower 10 in the tenth embodiment, and the mower main body 200 travels or stops.
  • the rotary blade motor 240 is controlled, and the rotating rotary blade 244 cuts grass growing on the ground surface A2.
  • the mower main body 200 in the third embodiment can move the center line A1 of the rotary blade 244 with respect to the housing 205 by a manual operation in a plan view of the mower main body 200.
  • the support shaft 298 rotates. That is, the support member 294 swings about the center line A1, and the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 can be moved along an arc-shaped locus about the center line A1. Then, when the ball of the holding mechanism is immersed in one of the fitting grooves, the support shaft 298 is held at a predetermined rotational position. That is, the motor case 246 and the rotary blade 244 stop at predetermined positions on the circumference centered on the center line A1.
  • the mower main body 200 can move and stop the rotary blade 244 in the direction intersecting the center line A1, that is, the left-right direction of the mower main body 200.
  • the rotary blade 244 stops approximately at the center in the left-right direction of the mower main body 200 as shown by a two-dot chain line in FIG. 30A, the entire region where the rotary blade 244 is located Overlaps the placement area.
  • the rotary blade 244 stops at a position close to the left drive wheel 283 as shown by a solid line in FIG. 30A, a part of the region where the rotary blade 244 is located is removed from the arrangement region of the housing 205. Come off. More specifically, when the mower main body 200 is viewed in plan, a part of the rotary blade 244 is positioned between the front wheel 282 located on the left side in the forward direction of the mower main body 200 and the left drive wheel 283. For this reason, also in the mower main body 200 in the twelfth embodiment, the cutting can be performed like the mower main body 200 in the tenth embodiment.
  • the center of gravity W1 is located below the center line B1 of the axle 231a as shown in FIG.
  • the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed below the center of gravity W1.
  • the center of gravity W1 is, for example, disposed between the travel motor 230 and the rotary blade motor 240 in the front-rear direction of the mower main body 200 and at the center in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the mower main body 200 of FIG. 29 is an example in which the center of gravity W1 is disposed between the bottom 201a and the ground A2.
  • the center of gravity W1 of the mower main body 200 may be disposed on the bottom 201a. Therefore, when the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in an arc shape with the center line A1 as the center, the same effect as the mower main body 200 of the eleventh embodiment can be obtained.
  • the moving device 181 shown in FIGS. 29 and 30A moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the left drive wheel 283.
  • the moving device 181 it is also possible to provide a swing mechanism that moves the rotary blade 244 from the approximate center of the mower main body 200 in a direction approaching the right drive wheel 284.
  • the same effects as those of the mower main body 200 according to the tenth embodiment can be obtained with respect to the same components as the mower main body 200 according to the tenth embodiment.
  • the mower main body 200 shown in FIG. 30B is different from FIGS. 29 and 30A in the arrangement position of the support shaft 298 in the front-rear direction of the mower main body 200.
  • a part of the arrangement position of the support shaft 298 in the front-rear direction of the mower main body 200 overlaps a part of the arrangement area of the front wheel 282.
  • the support shaft 298 is disposed between the approximate center of the mower main body 200 and the left front wheel 282 in the left-right direction of the mower main body 200.
  • the other structure of the mower main body 200 in FIG. 30B is the same as that of the mower main body 200 in FIG.
  • the mower main body 200 of FIG. 30B is similar to the mower main body 200 of FIG. 30A, with the center line A1 of the rotary blade 244 in front and rear of the mower main body 200 in plan view of the mower main body 200. Can move and stop in the direction. For example, when the rotary blade 244 stops approximately at the center in the left-right direction of the mower main body 200 as shown by a two-dot chain line in FIG. 30B, the entire region where the rotary blade 244 is located is the mower main body 200. It overlaps with the arrangement area.
  • the mower main body 200 shown in FIG. 30 has a center of gravity disposed below the axle 231a, and the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 are disposed below the center of gravity. Therefore, when the rotary blade motor 240 and the rotary blade 244 move in the arc direction in the front-rear direction of the mower main body 200 around the center line D1, it is possible to suppress the pitching movement of the mower main body 200. .
  • the pitching motion is a motion that the mower body 200 tries to rotate about the horizontal line in the left-right direction of the mower body 200 through the center of gravity.
  • the control unit 220 controls the current value supplied to the rotary blade motor 240 so that the actual rotational speed of the rotary blade motor 240 approaches the target rotational speed.
  • the forward rotation of the rotary blade motor 240 indicates the clockwise direction in the plan view of the mower main body 200.
  • the forward rotation of the traveling motor 230 is assumed to be clockwise in a side view of the mower main body 200.
  • step S1 and step S2 When the control of step S1 and step S2 is executed, the mower main body 200 travels on the ground surface A2, and the rotary blade 244 rotates to cut the grass. And the control part 220 judges whether the drive stop signal was received by step S3.
  • the drive stop signal is a signal that stops the traveling motor 230 and stops the rotary blade motor 240.
  • the input unit 150 or the main body side operation unit 290 is operated to stop the traveling motor 230. And if the input which stops the motor 240 for rotary blades is performed, the control part 220 will receive a drive stop signal.
  • step S4 determines whether or not the current supplied to the rotary blade motor 240 is equal to or greater than a threshold value.
  • the control unit 220 originally controls the current value supplied to the rotary blade motor 240 so that the actual rotational speed of the rotary blade motor 240 becomes the target rotational speed. Then, when the grass is entangled with the rotary blade 224 and the actual rotational speed of the rotary blade motor 240 decreases, the control unit 220 causes the rotary blade motor 240 to reduce the deviation between the actual rotational speed and the target rotational speed. Control for increasing the supplied current value is executed.
  • the control unit 220 sets a current value higher than a current value that is predetermined in accordance with the target rotational speed of the rotary blade motor 240, Supplied to the rotary blade motor 240.
  • the current supplied to the rotary blade motor 240 is detected, and it is determined whether or not the rotary blade 244 is entangled with grass.
  • the threshold used for the determination in step S4 is stored in advance in the memory of the control unit 220 through experiments, simulations, and the like.
  • step S4 If the control part 220 judges No in step S4, it will continue the control of step S1 and step S2. On the other hand, if the control unit 220 determines Yes in step S4, there is a possibility that the rotary blade 244 is entangled with grass and the rotational resistance is increased. Therefore, the control unit 220 stops the rotary blade motor 240 in step S5 and reversely rotates the travel motor 230 in step S6, and ends the control routine. In this way, the traveling motor 230 reversely rotates and the mower main body 200 travels backward, and the rotary blade 244 stops, so that the grass entangled with the rotary blade 244 is removed from the rotary blade 244.
  • the rotary blade 244 may be configured to rotate in reverse instead of the above-described configuration to stop.
  • step S3 determines Yes in step S3
  • step S1 and step S2 may be performed by either one step first and then the other step, or two steps may be performed simultaneously.
  • step S5 and step S6 either one step may be executed first, and then the other step may be executed, or two steps may be executed simultaneously.
  • step S7 and step S8 may execute one of the steps first and then the other step, or may execute two steps simultaneously.
  • step S4 determines whether or not the rotational resistance of the rotary blade 244 has increased in step S4. Therefore, in step S4, the control unit 220 can determine whether or not the rotational resistance of the rotary blade 244 has increased based on a signal other than the current value, for example, the actual rotational speed of the rotary blade 244. is there. That is, after the actual rotational speed of the rotary blade 244 matches the target rotational speed, the control unit 220 does not receive a signal for reducing the target rotational speed, and the actual rotational speed of the rotary blade 244 is set to the target rotational speed. If it is less, it can be determined that the rotational resistance of the rotary blade 244 has increased.
  • step S5 If the actual rotational speed of the rotary blade motor 240 does not decrease, the control unit 220 continues the control of step S1 and step S2. That's fine.
  • the traveling motor 230 corresponds to the traveling power source and the first electric motor of the present invention, and the right drive wheel 284 is provided.
  • the left drive wheel 283 corresponds to the drive wheel of the present invention
  • the rotary blade motor 240 corresponds to the rotary blade power source, the second electric motor, and the disk motor of the present invention.
  • the control unit 220 corresponds to the control unit and the travel control unit of the present invention
  • the current sensor 270j corresponds to the load detection unit of the present invention.
  • the direction along the plane perpendicular to the center line A1 is the first direction of the present invention
  • the direction along the center line A1 that is, the height direction of the mower main body 200 is the first direction of the present invention.
  • the support shaft 183a, the cam rod 295, and the like correspond to the cam mechanism of the present invention.
  • the dial 299 corresponds to the input member of the present invention.
  • the present invention is not limited to Embodiments 1 to 12, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the scope of the invention.
  • a lithium ion battery for an electric tool is illustrated as the power supply unit 210, but any secondary battery or fuel cell can be employed.
  • the power supply unit 210 can be a power supply device that converts and supplies commercial power.
  • the cutting modes 1 to 4 described with reference to FIGS. 13 to 16 can be executed.
  • the rotary blade motor is not limited to the disk motor, and may have a structure in which the stator and the rotor are arranged inside and outside in the radial direction with the center line as the center. Further, either a motor with a brush or a brushless motor may be used as the rotary blade motor.
  • the driving power source for transmitting torque to the drive wheels includes an engine as well as an electric motor.
  • the engine is a power source that converts thermal energy generated by burning fuel into kinetic energy, and the engine includes a gasoline engine, a diesel engine, a liquefied natural gas engine, and the like.
  • the 1st clutch which connects or interrupts
  • a switching mechanism for switching the rotation direction between forward and reverse may be provided.
  • a switching mechanism for switching the rotation direction between forward and reverse may be provided.
  • a planetary gear mechanism can be used.
  • the power source for the rotary blade that rotates the rotary blade includes an engine other than the electric motor.
  • An engine that transmits torque to the drive wheels and a rotary blade engine may be provided separately, or may be a common engine.
  • a second clutch that connects or disconnects the power transmission path between the engine and the rotary blade is provided.
  • the present invention is applicable to a self-propelled mower having a traveling power source and a rotary blade power source.

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Abstract

 ハウジングの大型化を抑制できる自走式草刈機を提供する。走行用モータ230のトルクが左駆動輪283及び右駆動輪に伝達されて走行する草刈機本体200を有する自走式草刈機であって、走行用モータ230が設けられたハウジング205と、ハウジング205の下方に設けられた回転刃用モータ240と、回転刃用モータ240の動力で回転されて草を刈る回転刃244と、を備え、草刈機本体200の底面視で、走行用モータ230の配置領域の少なくとも一部と、回転刃用モータ240の配置領域の少なくとも一部と、が重なっている。

Description

自走式草刈機
 本発明は、走行用モータによって駆動される駆動輪を有し、かつ、芝、雑草等の下草の刈込みに用いられる自走式草刈機に関する。
 従来の草刈機は、特許文献1に示されるように、電動モータ等の動力源をハウジングに設け、動力源の動力で回転刃を回転させる構造を有する。また、草刈り機は棹部を有し、棹部の長さ方向の一端がハウジングに接続され、棹部の他端がハンドル部に接続されている。また、ハウジングには車輪が設けられており、草刈り機は車輪が設置した状態で使用される。特許文献1に記載された草刈り機は、ユーザがハンドル部を持って草刈り機を押すことで車輪を回転させて走行し、かつ、電動モータの動力で回転刃を回転させて草刈り作業を行う構造である。
特開2013-031397号公報
 上記の特許文献1に記載された草刈り機は、ユーザの人力で移動させなければならず、ユーザに負担を強いるものであった。そこで、走行用の車輪を駆動する走行用の動力源をハウジングに設けて自走式草刈り機とすることも考えられる。しかし、回転刃を回転させる動力源に加えて、走行用の動力源をもハウジングに設けると、ハウジングが大型化する問題があった。
 本発明の目的は、ハウジングの大型化を抑制できる自走式草刈機を提供することにある。
 一実施形態の自走式草刈機は、走行用動力源のトルクが駆動輪に伝達されて走行する草刈機本体を有する自走式草刈機であって、前記草刈機本体は、前記走行用動力源が設けられたハウジングと、前記ハウジングの下方に設けられた回転刃用動力源と、前記回転刃用動力源の下方に設けられ、かつ、前記回転刃用動力源の動力で回転して草を刈る回転刃と、を備え、前記草刈機本体の底面視で、前記走行用動力源の配置領域の少なくとも一部と、前記回転刃用動力源の配置領域の少なくとも一部と、が重なっている。
 他の実施形態の発明は、走行用動力源のトルクが駆動輪に伝達されて走行する草刈機本体を有する自走式草刈機であって、前記草刈機本体に設けた回転刃を回転させる回転刃用動力源と、前記草刈機本体の挙動を検出する挙動検出部と、前記草刈機本体の挙動が予め規定された範囲を超えた状態にあるとき、前記走行用動力源または前記回転刃用動力源の少なくとも一方を停止する制御部と、を有する。
 本発明の自走式草刈機によれば、ハウジングが大型化することを抑制できる。
本発明の実施の形態に係る自走式草刈機の構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係る草刈機本体の外観斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態1に係る草刈機本体の底面図である。 図1に示されたセンサ部の構成を示す図である。 本発明の実施の形態2に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態2に係る草刈機本体の底面図である。 本発明の実施の形態3に係る草刈機本体の底面図である。 本発明の実施の形態3に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態4に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態5に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態5に係る草刈機本体の草刈り例を示す模式的側面図である。 は、本発明の実施の形態に係る草刈機本体の走行軌跡を示す模式的平面図である。 は、本発明の実施の形態に係る草刈機本体の走行軌跡を示す模式的平面図である。 は、本発明の実施の形態に係る草刈機本体の走行軌跡を示す模式的平面図である。 は、本発明の実施の形態に係る草刈機本体の走行軌跡を示す模式的平面図である。 本発明の実施の形態6に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態6に係る草刈機本体の底面図である。 本発明の実施の形態7に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態8に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態8に係る草刈機本体であり、カバーを省略した平面図である。 本発明の実施の形態9に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態9に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態9に係る草刈機本体であり、カバーを省略した平面図である。 本発明の実施の形態10に係る草刈機本体の底面図である。 (A),(B)は、本発明の実施の形態10に係る草刈機本体のカバーを省略した平面図である。 本発明の実施の形態11に係る草刈機本体のカバーを省略した平面図である。 本発明の実施の形態11に係る草刈機本体の側面断面図である。 本発明の実施の形態12に係る草刈機本体の側面断面図である。 (A)は、本発明の実施の形態12に係る草刈機本体の平面図、(B)は、本発明の実施の形態12に係る草刈機本体の変更例を示す平面図である。 本発明における全ての実施の形態に係る自走式草刈機で実行可能な制御例を示すフローチャートである。
 以下、本発明が適用された自走式草刈機の一例について図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。本実施形態に係る自走式草刈機は、草刈機本体と、草刈機本体に対して、無線システムを介して接続される操作端末部とを備えている。無線システムは、例えば、無線LANなどの任意の無線通信規格に基づくネットワークを含む。作業者、つまり、ユーザは、操作端末部を操作することによって、草刈機本体を遠隔操作することができる。例えば、自走式草刈機の走行の開始および停止、走行方向および走行速度などが遠隔操作される。また、自走式草刈機が備える回転刃の回転の開始および停止、回転刃の回転速度などが遠隔操作される。以下、自走式草刈機の実施形態を具体的に説明する。
 (実施の形態1)
 自走式草刈機の実施の形態1を、図1に基づいて説明する。自走式草刈機10は、操作端末部100と、草刈機本体200とを有する。ユーザにより操作される操作端末部100は、例えば、自走式草刈機10を遠隔操作するために設けられたリモコン型の専用端末器と、スマートフォンやタブレット型端末器等のように、自走式草刈機10を遠隔操作する機能以外の機能を有する携帯型の汎用情報処理端末器と、を含む。なお、リモコン型の専用端末器は、ユーザが携帯可能な移動式の専用端末器と、ユーザが携帯できない固定設置型の専用端末器と、を含む。
 図1に示されるように、操作端末部100は、電源部110と、制御部120と、画像処理部130と、表示部140と、ユーザにより操作される入力部150と、操作端末側通信部160と、センサ部170と、情報記憶部180と、を有する。制御部120は、操作端末部100の全体を制御するプロセッサ、データや信号を処理する演算装置、データを一時的に記憶するメモリ等を有する。情報記憶部180には、草刈機本体200を制御するために必要な制御プログラムが予め格納されている。
 また、情報記憶部180には、外部機器300からインストールまたはダウンロードした制御プログラムまたはアプリケーションを記憶することもできる。以下、本明細書では、制御プログラム、アプリケーションを、制御プログラム等と記載する。そして、操作端末部100は、自走式草刈機10の制御プログラム等を、プロセッサにより実行することにより、操作端末部100を機能させる。なお、操作端末部100は、外部機器300との間で、無線システムを介して、相互に通信可能である。外部機器300は、情報ネットワークを介して接続され、かつ、サーバ機能を有するコンピュータ、CD-ROM等の記憶媒体が着脱されるドライバ、データセンターのパソコン、操作端末部100とは別に設けられた携帯電話またはスマートフォン等を含む。
 また、操作端末部100として、汎用情報処理端末器や、制御プログラム等のバージョンの古い専用端末器を用いる場合に、操作端末部100は、外部機器300の記憶部に記憶された制御プログラム等を、情報記憶部180へダウンロードしたり、CD-ROM等の記憶媒体に記憶された制御プログラム等を、情報記憶部180にインストールしたりできる。そして、制御部120は、情報記憶部180にダウンロード、または、インストールした制御プログラム等を実行することにより、操作端末部100を機能させることもできる。
 なお、操作端末部100と、外部機器300との間で行われる信号の行き来は、無線システムを利用することの他、有線システムを利用してもよい。例えば、外部機器300と操作端末側通信部160とを、有線システムの一例であるUSB(ユニバーサル・シリアル・バス)ケーブルで接続することも可能である。さらに、操作端末側通信部160に、カード型メモリ、スティック型メモリ等を着脱できるポートを設けることも可能である。カード型メモリ、スティック型メモリ等には、草刈機本体200を制御する制御プログラム等が記憶されている。すなわち、カード型メモリ、スティック型メモリ等は、外部機器300に含まれる。
 さらに、操作端末部100は、入力部150の操作で受け付けたデータ、情報を、外部機器300に送信し、この送信に対するレスポンスとして、外部機器300にて算出された制御信号を受信する。さらに、操作端末部100は、草刈機本体200との間で相互に通信可能であり、操作端末部100は、外部機器300から受信した制御信号を草刈機本体200に送信する。草刈機本体200は、操作端末部100から送信された制御信号に基づき制御することが可能である。
 操作端末部100の入力部150はユーザにより操作または使用される要素であり、入力部150は、タッチパネル、ボタン、スイッチ、マイクロフォン等を含む。入力部150は、ユーザの操作または使用により受け付けた入力信号に対応する指示信号を出力し、指示信号は制御部120へ入力される。
 制御部120は、入力部150から入力された指示信号に基づき制御信号を生成し、制御部120は、生成した制御信号を操作端末側通信部160へ出力する。
 操作端末側通信部160は、認証ID等の端末情報や、制御部120から入力された制御信号等を草刈機本体200へ送信する。もっとも、操作端末部100の操作端末側通信部160は、草刈機本体200へ制御信号を送信する機能のみでなく、草刈機本体200から送信される信号を受信する機能も備えている。詳細については後述するが、草刈機本体200からは、草刈機本体200の本体情報である認証ID等の基本情報、草刈機本体200の走行速度、草刈機本体200の走行方向、草刈機本体200の現在位置、草刈機本体200に設けられた電源部210としてのバッテリの残量等を示す信号等が送信され、これら信号が、操作端末部100の操作端末側通信部160によって受信される。操作端末側通信部160は、受信した信号を制御部120へ出力する。
 また、制御部120は、操作端末側通信部160から入力された信号、または、入力部150から入力される指示信号の少なくとも一方に基づき、通知情報を生成する。その後、制御部120は生成した通知情報に応じて情報を処理する。制御部120は、自ら処理した情報をユーザに報知するように表示部140を制御する。
 通知部としての表示部140は、液晶や有機EL等、任意の画面表示手段で情報を表示すること、スピーカ等から音声やアラーム等で情報を出力すること、操作端末部100を振動させること、ランプを点灯させること等、使用者が知覚し得る任意の手段によって少なくとも1つの処理を実行し、必要情報をユーザに報知する。必要情報は、地図上における草刈機本体200の現在位置、電源部110,210のバッテリ残量、草刈機本体200で回収した草の量、回転刃244の回転速度、草刈機本体200の走行速度等が含まれる。
 なお、操作端末部100は、情報ネットワークを介して外部機器300と接続可能であり、操作端末部100は、草刈機本体200及び外部機器300の両方と信号や情報の行き来を行うことができる他、操作端末部100は、排他的に、情報ネットワークを介して外部機器300、例えば携帯電話と音声や情報等の通信を行うこともできる。ここで、排他的に通信を行う一例としては、例えば、前記操作端末部100が、携帯電話や情報受信の機能を有している場合が挙げられる。
 すなわち、操作端末部100が携帯電話や情報受信端末器としても利用可能な場合、外部機器300である携帯電話から、操作端末部100に電話がかかってきたとき、あるいは、予め優先受信と設定された情報を受信した場合には、草刈機本体200の草刈り作業に用いる制御プログラム等を中断することが可能である。
 ユーザは、入力部150または本体側操作部290を介して、所定の情報を優先受信として予め設定しておく。優先受信として設定する情報は、緊急地震速報等、自走式草刈機10を停止させる必要がある情報を含む。また、優先受信として設定する情報は、ショートメッセージ、メール、制御プログラム等の更新情報を含む。または、操作端末部100と草刈機本体200との間の通信を中断し、操作端末部100と、外部機器300である携帯電話との間で、通話を行うことや、優先受信された情報をユーザが確認することができる。
 ここで、草刈機本体200の制御に用いる制御プログラム等を中断、あるいは、操作端末部100と草刈機本体200との間の信号を中断するということの意味は、次の通りである。操作端末部100から、草刈機本体200に対して中断信号を送信し、草刈機本体200の動作を、待機状態や停止状態とすることを意味する。待機状態とは、草刈機本体200の走行を停止することであり、停止状態とは、草刈機本体200の走行を停止し、かつ、回転刃を停止することである。
 さらに、ユーザーは、入力部150または本体側操作部290を操作して、走行用モータ230の目標回転速度、回転方向等を設定し、かつ、回転刃用モータ240の目標回転速度を設定可能である。また、ユーザーは、入力部150または本体側操作部290を操作して、草刈機本体200を制御するモード、制御プログラム等を任意に選択可能である。なお、目標回転速度は、段階的、または無段階に設定可能である。
 また、草刈機本体200は、草刈機本体200の周囲や付近の状況を撮影する撮像部260を備えており、この撮像部260により撮像された撮像画像に対応する撮像画像データを送信する。この撮像画像データは、操作端末部100の操作端末側通信部160によって受信される。
 操作端末側通信部160が受信した各種信号や撮像画像データは制御部120を介して各部へ出力される。例えば、操作端末側通信部160が受信した撮像画像データは、制御部120を介して画像処理部130へ出力される。
 画像処理部130は、入力された撮像画像データに所定の処理を施し、処理済みの撮像画像データを表示部140に出力する。処理済みの撮像画像データが入力された表示部140によって撮像画像が表示される。
 操作端末部100は電源部110を備えており、操作端末部100は、電源部110から供給される電力によって駆動される。電源部110は、例えば、充電式バッテリを含む。また、操作端末部100は、情報記憶部180、あるいは、操作端末部100と接続された外部機器300としてのサーバコンピュータの情報記憶部に、撮像部260から送信された画像情報や、制御プログラムにおける設定値、草刈機本体200の技術情報や消耗部品の使用履歴情報等を出力することや、外部機器300から、技術情報や消耗部品に対する案内等を受信することができる。ここで、外部機器300は、販売店や製造メーカ等のサーバコンピュータであってもよく、また、ユーザがあらかじめ設定したPC等であってもよい。
 さらに、操作端末部100から制御部220に入力される信号、または本体側操作部290から制御部220に入力される信号は、草刈機本体200の動作に係る個々の命令のみならず、操作端末部100、あるいは、草刈機本体200に記憶された履歴や、予め作成された作業データなども含まれる。草刈機本体200に記憶された履歴は、回転刃244や走行用モータ230を制御し、過去に作業を行った際の一連の動作等を含む。作業データは、作業ルートを示す地図や、作業命令リスト等を含む。すなわち、過去の作業や、外部機器300等から入手、あるいは、予め作業者が作成した作業データに基づき、制御部220は、草刈機本体200の動作を制御する。
 図1に示されるように、草刈機本体200は、電源部210と、制御部220と、走行用モータ230と、回転刃用モータ240と、本体側通信部250と、撮像部260と、センサ部270と、力学的制止手段であるブレーキ装置280と、本体側操作部290と、本体側表示部293と、を有する。ブレーキ装置280は、制動力を生じる回路としたモータの制御回路や、摩擦力に応じた制動力を発生する公知の構造であり、好適には、ブレーキ装置280は、電磁ブレーキやディスクブレーキ、ドラムブレーキのいずれかを含む。
 本体側通信部250は、操作端末部100、あるいは、操作端末部100からの信号を中継する機器から送信される制御信号を受信する。本体側通信部250は、受信した制御信号を制御部220へ出力する。また、操作端末部100からは、認証ID等の基本情報や、草刈機本体200の作業開始時刻、現在時刻、通信強度などを示す信号も送信されるようになっており、この信号も本体側通信部250によって受信される。なお、草刈機本体200の認証ID等の基本情報や、草刈機本体200の走行速度、草刈機本体200の走行方向、回転刃の駆動情報、電源部210としてのバッテリの残量等を示す信号や撮像画像データが、草刈機本体200から操作端末部100へ送信されることは既述のとおりであるが、これら信号や撮像画像データも本体側通信部250から送信される。
 本体側操作部290は、操作端末部100の入力部150と同じ構成、同じ機能をもつ要素であり、例えば、操作端末部100をユーザが携帯していない場合、操作端末部100を使用できない場合等において、ユーザが本体側操作部290を操作することにより、草刈機本体200を制御することが可能である。なお、本明細書においては、本体側操作部290または入力部150の操作または使用を、便宜上、本体側操作部290の操作、または入力部150の操作、と略記することがある。
 さらに、草刈機本体200を制御するにあたり、本体側操作部290及び操作端末部100の両方が同時に操作されることもあり得る。このような場合に、本体側操作部290または操作端末部100のうち、何れか一方の信号に基づいて、草刈機本体200を制御することが可能である。本体側操作部290または操作端末部100のうち、何れの信号を優先して草刈機本体200を制御するかは、草刈り作業を行う前に、ユーザが本体側操作部290または操作端末部100を操作して、優先モードを任意に設定可能である。
 また、草刈り作業の開始後に、本体側操作部290または操作端末部100のうち、何れの信号に基づいて、草刈機本体200を制御するかの優先モードを切り替えることも可能である。優先モードは、操作端末部100の信号に基づいて草刈機本体200を制御する第1モードと、本体側操作部290から制御部220に入力される信号に基づいて草刈機本体200を制御する第2モードとを、切り替えることができる。
 草刈機本体200の制御部220は、本体側通信部250が受信した制御信号、または本体側操作部290から入力される信号に基づいて、草刈機本体200を制御する。例えば。車輪を駆動する走行用モータ230を制御する。車輪は、図2~図4を参照して後述する。また、制御部220は、電源部210からバッテリ電圧を取得し、取得したバッテリ電圧に基づきバッテリ残量を算出する。制御部220は、算出したバッテリ残量を示す信号を、定期的に本体側通信部250または本体側表示部293へ出力する。
 本体側通信部250は、受信したバッテリ残量を示す信号を操作端末部100に送信する。バッテリ残量を示す信号は、操作端末部100の操作端末側通信部160によって受信され、バッテリ残量が表示部140に表示される。具体的には、バッテリ残量を示す信号は、操作端末側通信部160によって受信され、制御部120を介して画像処理部130へ出力される。
 また、制御部220は、操作端末部100から本体側通信部250に入力された制御信号、または本体側操作部290から入力される信号に基づいて、回転刃を駆動する回転刃用モータ240の回転、停止、回転速度、回転方向を制御する。回転刃は、図3及び図4を参照して後述する。さらに、制御部220は、操作端末部100から本体側通信部250に入力された制御信号、または本体側操作部290から入力される信号に基づいて、2基の走行用モータ230の回転、停止、回転方向、回転速度を、個別に制御する。
 撮像部260は、例えばCCDカメラであって、草刈機本体200の進行方向前方を撮像する。撮像部260によって撮像された撮像画像は、この撮像画像を描画するための撮像画像データに変換された後に制御部220を介して本体側通信部250へ出力され、本体側通信部250から操作端末部100へ送信される。
 本体側表示部293は、制御部220との間で信号の行き来が行われ、本体側表示部293は、液晶画面で情報を表示すること、スピーカから音声で情報を出力すること、ランプを点灯させること等のうち、少なくとも1つの処理を実行し、情報をユーザに報知する。つまり、本体側表示部293は、表示部140と同等の機能を備えている。このため、本体側表示部293は、電源部210のバッテリ残量、選択した優先モード等を表示可能である。なお、第1モードが選択された場合は、本体側表示部293による表示を行わず、第2モードが選択された場合は、表示部140による表示を行わないことも可能である。
 センサ部270は、図5に示すように、例えば、草刈機本体200の走行距離を計測する距離センサ270a、草刈機本体200の加速度を計測する加速度センサ270b、草刈機本体200への物体の接触を検出する静電センサ270c、圧力センサ270d、荷重センサ270e、接点スイッチ270f、草刈機本体200への物体の接近を検知する超音波センサ270g、赤外線センサ270h、レーザー距離センサ270i、回転刃244への負荷を検知する電流センサ270j、バッテリ残量を検知する電圧センサ270k、角速度を検知するジャイロセンサ270m、汎用目的の集音素子(例えば、マイク)270n、回転速度センサ270p、回転速度センサ270q等が含まれる。回転速度センサ270pは、2基の走行用モータ230の回転速度を別個に検出し、回転速度センサ270qは、回転刃用モータ240の回転軸243の回転速度を検出する。
 ここで、各センサ及びスイッチの用途は一例を示したものであり、例示したセンサ及びスイッチを、上述した異なる用途に使うことも可能である。なお、本実施形態におけるセンサ部270に含まれる各種のセンサ及びスイッチは、センサまたはスイッチの役割、センサまたはスイッチが検知する対象物に合わせて、草刈機本体200の任意の場所に、任意の個数を設けることが可能である。例えば、物体の接触や接近等を検知するセンサまたはスイッチに関しては、草刈機本体200のカバー202の外面等に設けることが望ましい。センサ部270から出力された信号は、制御部220へ入力される。
 草刈機本体200は、本体シャシー201と、本体シャシー201の開口部を覆うカバー202と、を有する。本体シャシー201、カバー202は別々に樹脂成形されている。本体シャシー201及びカバー202により、ハウジング205が形成されている。本体側操作部290、本体側表示部293は、カバー202に設けられている。本体側操作部290、本体側表示部293は、ハウジング205の外部から、ユーザが操作、目視可能である。草刈機本体200は、図3及び図4に示すように、回転可能に設けられた前輪282と、駆動輪である後輪と、図4で反時計回りに回転する回転刃244とを有する。後輪は、個別に駆動される左駆動輪283および右駆動輪284からなる。前輪282は草刈機本体200の左右方向に2個並べて設けられている。本明細書において、左右方向とは、中心線B1に沿った方向である。
 また、左駆動輪283を駆動するための走行用モータ230と、右駆動輪284を駆動するための走行用モータ230とが、別個に設けられている。2基の走行用モータ230は、それぞれ正回転または逆回転が可能である。回転速度センサ270pは、2基の走行用モータ230の回転速度を別個に検出する。2基の走行用モータ230は、共に電源部210から電力が供給されてトルクを発生する電動モータであり、2基の走行用モータ230は、共に本体シャシー201の底部201aに取り付けられている。すなわち、2基の走行用モータ230は、ハウジング205の内部203に配置されている。底部201aは、一例として平板形状である。底部201aには、マウント部203bを介して制御基板248が取り付けられており、制御基板248に、制御部220、本体側通信部250等が取り付けられている。制御基板248は、草刈機本体200が前進走行する向きで、走行用モータ230よりも前方に配置されている。草刈機本体200の底面視で、制御基板248の配置領域の少なくとも一部と、回転刃用モータ240の配置領域の少なくとも一部とが重なっている。
 これら2基の走行用モータ230は、それぞれ独立して回転、停止、回転速度、回転方向等が制御される。そこで、以下の説明では、左駆動輪283を駆動するための走行用モータ230を「左輪用モータ」と呼び、右駆動輪284を駆動するための走行用モータ230を「右輪用モータ」と呼ぶ場合がある。さらに、左駆動輪283の外径と、右駆動輪284の外径とは同じである。
 そして、2基の走行用モータ230は、左駆動輪283および右駆動輪284の車軸231aにそれぞれ連結されている。2本の車軸231aは、中心線B1上に同心状に配置されており、草刈機本体200を底面視すると、草刈機本体200が直進走行する方向に対して、略直角に車軸231aが延ばされている。
 草刈機本体200の走行速度及び走行方向は、左駆動輪283の回転速度と、右駆動輪284の回転速度とによって決定される。例えば、左駆動輪283および右駆動輪284が第1の方向に同一の速度で回転すると、草刈機本体200が直進走行、つまり、前進走行する。一方、左駆動輪283および右駆動輪284が第1の方向と逆方向に同一の速度で回転すると、草刈機本体200は後進走行する。
 また、左駆動輪283および右駆動輪284が、第1の方向に回転し、かつ、左駆動輪283の回転速度が、右駆動輪284の回転速度よりも速いと、草刈機本体200は右方向へ旋回する。
 さらに、左駆動輪283および右駆動輪284が、第1の方向に回転し、かつ、右駆動輪284の回転速度が、左駆動輪283の回転速度よりも速いと、草刈機本体200は左方向へ旋回する。
 2個の前輪282は補助輪であり、2個の前輪282にトルクを伝達する動力源は設けられていない。2個の前輪282の個々の外径は、左駆動輪283および右駆動輪284の個々の外径未満である。また、2個の前輪282は、支持軸282aによりそれぞれ回転可能に支持されており、支持軸282aは本体シャシー201に対して回転可能に取り付けられている。支持軸282aは垂直方向の軸線の回りで回転可能であり、軸線から偏心した位置に、前輪282の回転中心が設定されている。ここでいう垂直な方向とは、垂直方向のベクトル成分を有することを指し、垂直方向のみと限定解釈されるものではない。草刈機本体200が直進走行するとすれば、支持軸282aの軸線は、右駆動輪284及び左駆動輪283の車軸231aよりも前方に配置されている。
 そして、前輪282は、草刈機本体200が前進走行または後進走行することに伴い、地面A2との摩擦力で従動回転する。さらに、地面A2が平らであれば、右駆動輪284及び左駆動輪283が地面A2に接触し、かつ、前輪282が地面A2に接触した状態で、本体シャシー201の底部201aが略水平となる。
 一方、回転刃用モータ240は、本体シャシー201に取り付けられている。回転刃用モータ240は、モータケース246と、モータケース246に固定された固定子241と、モータケース246内に回転可能に収容された回転子242と、回転子242と回転刃244とを連結する回転軸243と、を有する。回転刃用モータ240は、回転軸243を正回転または逆回転することができる。回転速度センサ270pは、回転軸243の回転速度、つまり、回転刃244の回転速度を検出する。
 固定子241及び回転子242は、モータケース246内に設けられている。回転軸243は軸受247により回転可能に支持されている。回転軸243の中心線A1は、平らな地面A2に草刈機本体200が置かれていれば、略垂直である。草刈機本体200を側面視すると、草刈機本体200の前進方向で、中心線A1は、中心線B1よりも前方に位置する。固定子241及び回転子242は、中心線A1に沿った方向に並べて配置されている。
 モータケース246は、底部201aに固定された筒状体であり、モータケース246の大半は、本体シャシー201の底部201aの下方に配置されている。すなわち、モータケース246は、底部201aから下方に向けて張り出しており、モータケース246であって底部201aよりも下方に位置する箇所に、固定子241が設けられている。
 本実施形態における回転刃用モータ240は、電力が供給されてトルクを発生するディスクモータであり、固定子241は、中心線A1の回りに円周方向に沿って配置された複数の永久磁石を有する。
 回転子242は、中心線A1と同軸に形成されたがディスク形状であり、回転子242は、中心線A1の回りに円周方向に沿って設けられた複数のコイルを有する。そして、回転子242と回転刃244とは、回転軸243と一体回転されるように回転軸243に固定されている。回転軸243は、モータケース246の内部から、モータケース246の外部に亘って配置されている。回転刃244は、回転軸243のうちモータケース246の外部に配置されている箇所に取り付けられている。
 回転刃244は、草刈機本体200を底面視すると、中心線A1を中心として略円形であり、草刈機本体200を底面視すると、回転刃244の外径は、モータケース246の外径よりも大きい。そして、コイルに通電されて磁界が形成されると、回転子242及び回転軸243が一体回転する。また、草刈機本体200を底面視すると、2基の走行用モータ230の配置領域の少なくとも一部と、回転刃用モータ240の配置領域の少なくとも一部とが重なっている。
 前記電源部210は、任意の電源供給手段、ニッケル系やリチウム系の蓄電池を内蔵した充電式バッテリ、燃料電池、あるいは、有線式の商用電源の変圧回路等が採用され得る。本実施の形態では、例えば、充電式バッテリにより構成されており、2基の走行用モータ230は、バッテリから供給される電力によって駆動される。電源部210は、好適には、電動工具等に用いられる脱着可能なバッテリと互換性を有しており、リチウムイオン電池等を内部に有した電池パックが例示される。該電池パックを載置する場所は、本実施の形態では、草刈機本体200の前進走行する方向で後端部付近に、電源部210が設けられている。すなわち、電源部210は、草刈機本体200を底面視すると、草刈機本体200が前進走行する向きで、2基の走行用モータ230よりも後方に、電源部210が配置されている。
 また、草刈機本体200を底面視すると、草刈機本体200が前進走行する向きで、走行用モータ230よりも前方に回転軸243が設けられている。電源部210は、地面A2と水平方向、すなわち、底部201aに沿った方向に移動可能である。電源部210には、電源側端子が設けられ、カバー202には本体側端子が設けられている。そして、電源部210を草刈機本体200に装着すると、電源側端子と本体側端子とが接続される。
 さらに、草刈機本体200は、草刈機本体200を側面視した場合の重心W1が、車軸231aの下方に設定されるように、草刈機本体200の前後方向、高さ方向、幅方向において、電源部210、回転刃244、回転刃用モータ240等の重量物の配置レイアウト、位置等が決定されている。図3においては、一例として重心W1が車軸231aと回転刃用モータ240との間の、本体シャシー201の底部201a近傍とした例である。この例よりさらに下部、例えば、回転刃用モータ240の近傍や回転刃用モータ240よりも下部など、より低い位置に設定された場合は、より安定した構成となる。
 実施の形態1における自走式草刈機10は、草刈機本体200を構成するハウジング205の外部、具体的には、本体シャシー201の底部201aの下方に、回転刃用モータ240が配置されている。すなわち、草刈機本体200が地面A2に置かれた状態で、底部201aと地面A2との間に、回転刃用モータ240が位置する。つまり、2基の走行用モータ230は、ハウジング205の内部に設け、回転刃用モータ240は、ハウジング205の外部に設けられている。
 すなわち、ハウジング205の内部203に、回転刃用モータ240を配置するスペースを確保せずに済み、ハウジング205が大型化することを抑制できる。言い換えれば、草刈機本体200をコンパクト化、小型化することができる。さらに、ハウジング205を構成する本体シャシー201及びカバー202を成形する金型を小型化でき、ハウジング205の製造コストを低減できる。さらにまた、草刈機本体200の底面視で、走行用モータ230の配置領域と、回転刃用モータ240の配置領域が、一部で重なっている。このため、草刈機本体200の底面視で、ハウジング205を小型化でき、ハウジング205の製造コストを一層低減できる。
 さらに、回転刃用モータ240をハウジング205の外部に配置し、ハウジング205の内部203のスペースを有効に利用できる。例えば、制御基板248等のレイアウトを任意に設定できる。さらに、回転刃用モータ240をハウジング205の外部に配置したから、回転刃用モータ240の熱が、ハウジング205の内部203にとどまることなく、ハウジング205の外部に放熱し、回転刃用モータ240の冷却効率が向上する。このため、放熱面積を広くするために回転刃用モータ240を大型化せずに済む。言い換えれば、回転刃用モータ240の小型化、製造コストの低減を図ることができる。
 また、回転刃用モータ240としてディスクモータを使用しているため、固定子241、回転子242を扁平な形状である。つまり、回転刃用モータ240を、中心線A1に沿った方向に小型化することができる。したがって、底部201aと地面A2との距離をなるべく短くでき、かつ、重心W1を低くすることができる。特に、重心W1が、車軸231aよりも下方に配置されているため、草刈機本体200の姿勢が安定し、前輪282、左駆動輪283、右駆動輪284のいずれかが地面A2から浮くことを抑制できる。
 また、回転刃用モータ240としてディスクモータを使用しているため、回転子242を回転させる磁界を、中心線A1の周りでなるべく外側に形成することができる。このため、回転軸343のトルクを高めることができ、回転軸343の回転数とトルクとの積で求められる回転刃用モータ240の出力を、高出力化できる。
 さらに、制御基板248の回りをシール部材249で覆うことにより、制御基板248を単独でシールすることができる。シール部材249としては、シリコン等が挙げられる。このように、制御基板248をシール部材249でシールすれば、ハウジング205の外部に存在する水、塵埃等の異物が、カバー202と本体シャシー201との間を介して、内部203内に侵入することを防止するシール構造を設けずに済む。
 さらに、軸受247として、周知のシール軸受を用いることにより、モータケース246の外部に存在する水、塵埃等の異物が、モータケース246の内部に侵入することを防止できる。なお、回転軸243とモータケース246との間に、Oリング、オイルシール等のシール部材を設けてもよい。
 (実施の形態2)
 自走式草刈機の実施の形態2を、図6及び図7に基づいて説明する。図6及び図7に示す草刈機本体200は、回転刃用モータ240の大半がハウジング205の外部に露出している点、底部201aと回転刃244との間に回転刃用モータ240が配置されている点で、図3及び図4に示す草刈機本体200と共通する。また、草刈機本体200を底面視すると、2基の走行用モータ230のそれぞれの配置領域の一部と、回転刃用モータ240の配置領域の一部とが重なっている。さらに、制御基板248の配置領域の一部と、回転刃用モータ240の配置領域の一部とが重なっている。
 草刈機本体200を側面視すると、重心W1は車軸231aよりも下方に配置されている。重心W1は、草刈機本体200の前進方向で、中心線B1よりも後方に配置されている。また、重心W1は本体シャシー201の底部201aと略同じ高さにある。重心W1は、モータケース246内で軸受247よりも後方に設けられている。
 さらに、草刈機本体200を側面視すると、草刈機本体200の前進方向で、中心線A1と中心線B1とが同じ位置に配置されている。つまり、草刈機本体200を底面視すると、草刈機本体200の左右方向で、2基の走行用モータ230の間に、回転軸243が配置されている。
 一方、補助輪としての前輪282は、草刈機本体200に1個設けられており、補助輪としての後輪251が、草刈機本体200に1個設けられている。つまり、草刈機本体200は、2個の補助輪を有する。後輪251は、支持軸251aにより回転可能に支持されており、支持軸251aは本体シャシー201に対して回転可能に取り付けられている。支持軸251a,282aは、草刈機本体200の左右方向で中心線A1と同じ位置に設けられている。
 後輪251の外径は、前輪282の外径と同じである。支持軸251aは垂直方向の軸線の回りで回転可能であり、軸線から偏心した位置に、後輪251の回転中心が設定されている。草刈機本体200が直進走行するとすれば、支持軸251aの軸線は、右駆動輪284及び左駆動輪283の車軸231aよりも後方に配置されている。例えば、支持軸251aは電源部210の下方に配置されている。支持軸251a及び支持軸282aは、草刈機本体200の左右方向で同じ位置に配置されている。
 図1の構成は、図6及び図7の草刈機本体200にも当てはまり、図3及び図4の草刈機本体200において行われる制御は、図6及び図7の草刈機本体200においても実行可能である。実施の形態2における自走式草刈機10においても、実施の形態1における自走式草刈機10と同様の効果を得ることができる。
 また、図6及び図7の草刈機本体200は、補助輪として前輪282及び後輪251を備えており、前輪282及び後輪251が地面に接触する。このため、草刈機本体200が右方向または左方向へ旋回する場合の機動性が向上する。さらに、前輪282及び後輪251を有するため、草刈機本体200が前進走行を開始する際に、前輪282が浮き上がることを抑制できる。
 (実施の形態3)
 自走式草刈機の実施の形態3を、図8及び図9に基づいて説明する。図8及び図9に示す草刈機本体200は、基本的な構成が図6及び図7の草刈機本体200と共通している。例えば、回転刃用モータ240の大半がハウジング205の外部に露出している点、底部201aと回転刃244との間に回転刃用モータ240が配置されている点で、図6及び図7に示す草刈機本体200と共通する。また、草刈機本体200を底面視すると、2基の走行用モータ230のそれぞれの配置領域の一部と、回転刃用モータ240の配置領域の一部とが重なっている。
 さらに、草刈機本体200を底面視すると、本体シャシー201に前輪282及び後輪251が設けられている。支持軸251a,282aは、草刈機本体200の左右方向で、中心線A1と左駆動輪283との間に設けられている。
 一方、ハウジング205の内部に集草ファン252が設けられており、草刈機本体200が前進走行する方向で、走行用モータ230よりも前方に集草ファン252が配置されている。また、集草ファン252の駆動によって形成された空気の流れを、ハウジング205の外部に導くと吐出管253が設けられている。集草ファン252を駆動する動力源は、ハウジング205の内部203に専用で設けられていてもよいし、走行用モータ230の動力で集草ファン252を回転する構成でもよい。吐出管253は底部201aに連続して設けられており、草刈機本体200が前進走行する方向で、回転刃244よりも前方に吐出管253が配置されている。吐出管253から吐出された空気は、草刈機本体200が前進走行する方向で後方に向けて流れる。さらに、カバー202には、集草ファン252が回転した際に、ハウジング205の外部の空気を内部203に導く通気口202aが設けられている。
 さらに、カバー202及び本体シャシー201に亘って集草室254が設けられている。本体シャシー201の後壁には、集草室254に通じる排気口255aが設けられている。集草室254は、草刈機本体200を底面視すると、右駆動輪284を駆動する走行用モータ230よりも後方に設けられている。集草口255は回転刃244の外周形状に倣って円弧状に形成されている。草刈機本体200を底面視すると、草刈機本体200の左右方向で、吐出管253の配置領域と、集草口255の配置領域とが重なっている。集草口255は、草刈機本体200の高さ方向で、底部201aと回転刃244との間に設けられている。草刈機本体200を底面視すると、前輪282の配置領域及び後輪251の配置領域は、吐出管253、集草室254、集草口255の配置領域とは異なる箇所に設定されている。なお、図8及び図9に示す草刈機本体200では、前述の電源部210、制御基板248等が省略されている。
 図1の構成は、図8及び図9の草刈機本体200にも当てはまり、図3及び図4の草刈機本体200において行われる制御は、図8及び図9の草刈機本体200においても実行可能である。また、図8及び図9の草刈機本体200に使用する操作端末部100では、入力部150を操作して、集草ファン252の運転及び停止を選択することができる。また、図8及び図9の草刈機本体200においては、本体側操作部290を操作して、集草ファン252の運転及び停止を選択することも可能である。
 そして、実施の形態3における自走式草刈機10において、実施の形態1、2における自走式草刈機10と同じ構成部分については、実施の形態1、2における自走式草刈機10と同様の効果を得ることができる。
 また、図8及び図9の草刈機本体200は、回転刃244を回転させて草256を刈り、かつ、集草ファン252を回転させて、吐出管253から空気を吐出する制御を実行できる。集草ファン252が回転すると、回転刃24が配置された空間を経由して集草室254へ送風される空気の流れが形成される。このため、回転刃244により刈られた草256aが、集草口255を通り集草室254内へ回収される。また、自走式草刈機10は、集草室254に回収された草256aの量を検出し、かつ、検出した情報を表示部140または本体側表示部293で表示する制御を行う。
 なお、集草室254に回収された草256aの量は、例えば、超音波センサ270gを集草室254に設けておけば検出可能である。自走式草刈機10で上記制御を行えば、ユーザは、集草室254が満杯になる前に、一旦、草刈機本体200を停止し、草256aを集草室254から除去することができる。したがって、草刈り作業の作業性が向上する。
 さらに、草刈機本体200の底面視で、集草機構、つまり、吐出管253、集草室254、集草口255は、前輪282及び後輪251の配置領域を避けて設けてある。したがって、集草機構をコンパクトに設けることができる。
 (実施の形態4)
 自走式草刈機の実施の形態5を、図10に基づいて説明する。図10に示す草刈機本体200は、基本的な構成が図3及び図4の草刈機本体200と共通している。図10に示す草刈機本体200は、支持脚257,258を有する。支持脚257はカバー202に設けられ、支持脚258は本体シャシー201に設けられている。支持脚257,258は、草刈機本体200の左右方向に沿った所定長さを有する。支持脚257,258は、草刈機本体200の後端に設けられている。図10に示す草刈機本体200の重心W1の位置は、図3に示された草刈機本体200の重心W1の位置とは異なる。図10の草刈機本体200は、倒立状態において電源部210を含む鉛直線上に重心W1がある。
 草刈機本体200は、支持脚257,258を地面A2に接触させて倒立状態に保持することができる。したがって、草刈機本体200を縦置き状態で収納することができる。また、平らな地面A2に草刈機本体200を立てると、回転刃244は略垂直となる。言い換えれば、中心線A1は略水平となる。草刈機本体200を側面視すると、中心線A1に沿った方向で、重心W1は、支持脚257と支持脚258との間に位置する。さらに、鉛直方向で、走行用モータ230と地面A2との間に重心W1が位置し、好適には、電源部210の領域を含む鉛直線上に重心が位置する。したがって、草刈機本体200を安定して縦置き状態で収納することができる。
 (実施の形態5)
 草刈機本体の実施の形態5を、図11に基づいて説明する。図11に示す草刈機本体200は、草刈機本体200の前後方向で異なる位置に配置された駆動輪部310及び刈刃部311を有する。駆動輪部310は、草刈機本体200の前後方向で刈刃部311の後方に配置されている。駆動輪部310に、左駆動輪283、右駆動輪、2基の走行用モータ230、制御基板248、電源部210、本体側操作部290、本体側表示部293等が配置されている。刈刃部311に、回転刃用モータ240、回転刃244、前輪282、支持軸282aが配置されている。
 草刈機本体200の重心W1は、草刈機本体200の高さ方向で、車軸と回転刃用モータ240との間に配置され、草刈機本体200の前後方向で、車軸と回転刃用モータ240との間に配置されている。図11に示す重心W1は、底部201aに配置されている。重心W1は、車軸の中心線B1よりも下方に位置しており、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心W1よりも下方に設けられている。
 回転刃用モータ240及び回転刃244は、ハウジング205の外部、具体的には、底部201aの下方に配置されている。なお、重心W1は、草刈機本体200の前後方向で、底部201aの中央に配置することも可能である。さらに、重心W1は、草刈機本体200の前後方向で、底部201aの中央と、回転刃用モータ240の中心線A1との間に配置することも可能である。さらに、重心W1は、草刈機本体200の高さ方向で、底部201aよりも下方に配置することも可能である。
 そして、カバー202は、草刈機本体200を側面視すると草刈機本体200の前後方向に沿って高さが変化している。カバー202は、刈刃部311に配置された第1平坦部312を有する。第1平坦部312は、平らな地面A2に、左駆動輪283及び右駆動輪284が接し、かつ、前輪282が地面A2に接した状態で、略水平である。すなわち、地面A2から第1平坦部312の上面までの高さh1は、草刈機本体200の前後方向で一定である。左駆動輪283及び右駆動輪284が地面A2に接触するため、高さh1は、左駆動輪283及び右駆動輪284の下端から、第1平坦部312の上面までの高さと等しい。また、カバー202は、草刈機本体200の前後方向で、第1平坦部312の後方に連続する第1傾斜部313を有する。第1傾斜部313は、草刈機本体200の前後方向で後方であるほど、地面A2からの高さが高くなる向きで傾斜している。
 さらに、カバー202は、草刈機本体200の前後方向で、第1傾斜部313の後方に連続する第2平坦部314を有する。地面A2から第2平坦部314の上面までの高さh2は、草刈機本体200の前後方向で一定である。高さh2は、左駆動輪283及び右駆動輪284の下端から、第2平坦部314の上面までの高さと等しい。高さh2は高さh1よりも高い。さらに、カバー202は、草刈機本体200の前後方向で、第2平坦部314の後方に連続する第2傾斜部315を有する。第2傾斜部315は、草刈機本体200の前後方向で後方であるほど、地面A2からの高さが低くなる向きで傾斜している。本体側操作部290及び本体側表示部293は、第2傾斜部315に設けられている。
 図11の例では、第1平坦部312は、草刈機本体200の前後方向で前方における3分の1程度の長さを占めている。また、第1傾斜部313は、駆動輪部310及び刈刃部311の両方に亘って配置されている。回転刃244の殆どは、第1平坦部312の下方に配置されている。すなわち、草刈機本体200を平面視すると、第1平坦部312の配置領域と、回転刃244の配置領域とが重なっている。
 図11の草刈機本体200は、図1に示す自走式草刈機10の制御系統、図5のセンサ部の具体例により制御される。実施の形態5の草刈機本体200において、他の実施の形態の草刈機本体200と同じ構造及び機構については、他の実施の形態と同様の効果を得られる。
 図11の草刈機本体200における特有の草刈り作業を、図12に基づいて説明する。地面A2に生垣316が設けられている。生垣316は、地面A2から上方に伸びた幹317と、幹317から張り出した枝葉318と、を有する。枝葉318は、幹317から上方及び側方に向けて張り出している。図11の草刈機本体200を走行させて、生垣316付近の草刈りを行う場合は、草刈機本体200の前方側を枝葉318の下方へ移動させ、かつ、回転刃244を回転させて、地面A2の草を刈り取ることができる。
 図12に示す例では、地面A2から枝葉318までの高さh3は、地面A2から第2平坦部314までの高さh2よりも低い。ここで、草刈機本体200は、第1平坦部312の高さh1は、高さh3よりも低い。このため、草刈機本体200の刈刃部311を、生垣316の枝葉318と地面A2との間へ進入または退出させる際に、草刈機本体200のカバー202と枝葉318との接触による抵抗を低減できる。したがって、草刈機本体200の前進走行及び後進走行を交互に繰り返すことにより、生垣316の枝葉318の下方に生えている草を、容易に刈り取ることができる。なお、図11に示す草刈機本体200に、図10に示す支持脚257,258を設けることも可能である。
 図11の草刈機本体200は、重心W1が底部201aに配置された例であるが、草刈機本体200の重心W1は、底部201aと地面A2との間に配置されていてもよい。
 なお、各実施の形態において、草刈機本体200は、地面A2に限らず、床、テーブル、コンクリート等の上に縦置きすることもできる。さらに、実施の形態2、3の草刈機本体200に支持脚を設けることも可能である。さらに、実施の形態4における草刈機本体200も、左駆動輪283及び右駆動輪284を地面A2に接触させ、かつ、走行用モータ230を回転させて草刈機本体200を走行させ、かつ、回転刃244を回転させて、草を刈ることが可能である。各実施の形態において、草は、雑草、芝を含む。左駆動輪283及び右駆動輪284を地面A2に接触させ、かつ、前輪282が地面A2に接触すると、重心W1は、車軸231aの中心線B1よりも下方に位置する。
 次に、実施の形態1~5における草刈機本体200を、制御プログラム等を用いて制御する制御例を、図13~図16を参照して説明する。これらの制御例は、入力部150または本体側操作部29を操作してモードを選択することにより、実行可能である。
 (刈込モード1)
 図13は、草刈機本体200の走行軌跡を示す模式的平面図である。刈込モード1が選択されると、まず、矢印C1で示すように草刈機本体200を直進前進させ、一旦停止する。草刈機本体200を直進走行させる場合は、右駆動輪284及び左駆動輪283を、同じ回転速度で共に正回転させる。
 次いで、右駆動輪284を停止しかつ、左駆動輪283を逆回転させて停止し、草刈機本体200の向きを、矢印C1に対して傾ける。さらに、右駆動輪284及び左駆動輪283を、同じ回転速度で共に逆回転させ、矢印C2で示すように斜めに後進させ、一旦停止する。さらに、左駆動輪283を停止し、かつ、右駆動輪284を逆回転させて停止し、草刈機本体200の向きを、直進前進させる向きに切り替える。そして、前述と同様の制御を実行し、草刈機本体200を直進前進させる。以後、前記と同様の制御を繰り返す。図13のように、草刈機本体200の平面視で、草刈機本体200の側方に向けて、鋸刃状の走行軌跡で切り返し走行させ、かつ、回転刃244を回転させると、生垣の下方の地面にある草を刈り取ることができる。図13は、草刈機本体200を右方向に鋸刃状に移動させる例である。刈込モード1は、実施の形態1~5の草刈機本体200において実行可能であるが、実施の形態5の草刈機本体200において実行すると、特に有効である。
 (刈込モード2)
 図14は、草刈機本体200の走行軌跡を示す模式的平面図である。刈込モード2が選択されると、まず、左駆動輪283を正回転させ、かつ、右駆動輪284を停止させることにより、右方向に旋回させる。次いで、右駆動輪284を正回転させ、かつ、左駆動輪283を停止させることにより、左方向に旋回させる。以後、上記制御を交互に繰り返すことにより、図14のように草刈機本体200を前進走行させる場合に、草刈機本体200を平面視で蛇行させることができ、かつ、回転刃244を回転させて草を刈ることができる。図14に示す例は、草刈機本体200の走行軌跡は、向きの異なる円弧または半円を連続して蛇行形状としている。
 なお、草刈機本体200の走行軌跡を蛇行状とする他の例として、以下の例が挙げられる。草刈機本体200を直進方向からみて、右方向、あるいは左方向に、短い区間で斜行させる動作を、交互に繰り返すことで、草刈機本体200を蛇行させることが可能である。すなわち、草刈機本体200の走行軌跡は、異なる直線を交互に連続した蛇行形状、すなわち、ジグザグ形状である。
 (刈込モード3)
 図15は、草刈機本体200の走行軌跡を示す模式的平面図である。刈込モード3が選択されると、左駆動輪283及び右駆動輪284を共に正回転させ、かつ、左駆動輪283の回転速度を右駆動輪284の回転速度よりも高速に制御する。そして、草刈機本体200の走行距離が増加することに伴い、左駆動輪283の回転速度と、右駆動輪284の回転速度との差を、小さくする制御を実行する。上記制御を実行することにより、草刈機本体200は、図14のように平面視で時計回りに渦巻き状に走行する。なお、図15に示す渦巻き形状は、曲率半径が異なる複数の円弧同士を連続させた形状となっている。
 これに対して、草刈機本体200を反時計回りで渦巻き状に走行させる場合は、まず、左駆動輪283及び右駆動輪284を共に正回転させ、かつ、右駆動輪284の回転速度を左駆動輪283の回転速度よりも高速に制御する。そして、草刈機本体200の走行距離が増加することに伴い、左駆動輪283の回転速度と、右駆動輪284の回転速度との差を、小さくする制御を実行する。
 なお、草刈機本体200を時計回りで渦巻き状に走行させるか、または、反時計回りで渦巻き状に走行させるかは、予め入力部150または本体側操作部290を操作して選択する。このように、草刈機本体200を渦巻き状に走行させ、かつ、回転刃244を回転させることにより、地面の草を刈り取ることが可能である。刈込モード3は、地面の草をとりあえず部分的に刈り取る場合等に選択される。
 (刈込モード4)
 図16は、草刈機本体200の走行軌跡を示す模式的平面図である。刈込モード4が選択されると、左駆動輪283及び右駆動輪284を共に同じ回転速度で正回転させ、直進走行させる。次に、右駆動輪284を停止させ、かつ、左駆動輪283を正回転させて、草刈機本体200を右方向に旋回させ、草刈機本体200の向きを90度変換する。そして、左駆動輪283及び右駆動輪284を共に同じ回転速度で正回転させ、直進走行させる。以後、草刈機本体200を右方向に旋回して向きを変換する制御と、草刈機本体200を直進走行させる制御とを繰り返す。なお、草刈機本体200の走行距離が増加することに伴い、草刈機本体200が直進走行する距離を増加させる。上記制御を実行することにより、草刈機本体200は、図16のように平面視で時計回りに渦巻き状に走行する。
 これに対して、草刈機本体200を反時計回りで渦巻き状に走行させる場合は、まず、左駆動輪283及び右駆動輪284を共に同じ速度で正回転させ、直進走行させる。次に、左駆動輪283を停止させ、かつ、右駆動輪284を正回転させて、草刈機本体200を左方向に旋回させ、草刈機本体200の向きを90度変換する。そして、右駆動輪284及び左駆動輪283を共に同じ回転速度で正回転させ、直進走行させる。以後、草刈機本体200を左方向に旋回して向きを変換する制御と、草刈機本体200を直進走行させる制御とを繰り返す。
 なお、草刈機本体200の走行距離が増加することに伴い、草刈機本体200が直進走行する距離を増加させる。また、草刈機本体200を時計回りで渦巻き状に走行させるか、または、反時計回りで渦巻き状に走行させるかは、予め入力部150または本体側操作部290を操作して選択する。図16のように、草刈機本体200を渦巻き状に走行させ、かつ、回転刃244を回転させることにより、地面の草を刈り取ることが可能である。刈込モード3は、地面の草をとりあえず部分的に刈り取る場合等に選択される。
 上記刈込モード3及び刈込モード4は、円形及び四角形の渦巻き形状を例示している。これに対して、ユーザは、入力部150または本体側操作部290を操作して、草刈機本体200の走行軌跡である渦巻き形状を、他の多角形状、例えば、三角形状、六角形、八角形等とする他の刈込モードを選択できる。他の刈込モードは、草刈機本体200の走行距離が増加することに伴い、多角形の一辺を長くする。また、他の刈込モードは。草刈機本体200の走行軌跡のうち、多角形の頂点において所望の内角で草刈機本体200が旋回されるように、草刈機本体200の旋回時に外側に位置する駆動輪の移動量を、内側に位置する駆動輪の移動量よりも多くする。
 実施の形態1~実施の形態5で説明した事項と、本発明の構成との対応関係を説明すると、走行用モータ230が、本発明の走行用動力源及び第1電動モータに相当し、右駆動輪284及び左駆動輪283が、本発明の駆動輪に相当し、回転刃用モータ240が、本発明の回転刃用動力源、第2電動モータ、ディスクモータに相当する。また、前輪282及び後輪251が、本発明の補助輪に相当し、制御部220が、本発明の第1制御部に相当し、モータケース246が、本発明のケースに相当し、本体側表示部293が、本発明の第1表示部に相当し、表示部140が、本発明の第2表示部に相当し、超音波センサ270gが、本発明の集草量検出センサに相当し、制御部120,220が、本発明の第2制御部、走行制御部に相当する。
 本発明は、前記した実施の形態1~実施の形態5に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、実施の形態3において、草刈機本体の底面視で、草刈機本体の左右方向で右側に前輪及び後輪を設け、草刈機本体の左右方向で左側に吐出管、集草室、集草口を設けてもよい。
 次に、実施の形態1の草刈機本体200を有する自走式草刈機10で実行可能な制御例を順次説明する。この制御例は、ユーザが想定していない状態や動作が検出された場合に、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止させることができる自走式草刈機100を提供する。以下に説明する制御例は、制御部220により実行される。
 (制御例1)
 制御例1では、制御部220が、地面A2に対する草刈機本体200の傾斜角度に基づいて、草刈機本体200の挙動があらかじめ想定された状態であるか否かを検出する。制御部220は、草刈機本体200の挙動が想定された状態以外であると、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。例えば、制御部220は、草刈機本体200が地面A2に対して所定角度以上傾斜すると想定外と判断し、かつ、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。
 地面A2に対する草刈機本体200の傾斜角度は、以下のようにして求めることができる。図2に示すように、草刈機本体200の重心W1を通り、かつ、草刈機本体200の前後方向に沿った基準線E1と地面A2とのなす鋭角側の角度を検出すると、地面A2に対する草刈機本体200の左右方向における傾斜角度を検出可能である。また、草刈機本体200の重心W1を通り、かつ、草刈機本体200の左右方向に沿った基準線E3と、地面A2の表面とのなす鋭角側の角度を検出すると、地面A2に対する草刈機本体200の前後方向における傾斜角度を検出可能である。
 ここで、本体シャシー201の下面に、基準線E1に沿った方向に間隔をおいて複数の距離センサ270aを設けておき、複数の距離センサ270aの検出信号から、地面A2に対する草刈機本体200の前後方向における傾斜角度を検出可能である。一方、本体シャシー201の下面に、基準線E3に沿った方向に間隔をおいて複数の距離センサ270aを設けておき、複数の距離センサ270aの検出信号から、地面A2に対する草刈機本体200の左右方向における傾斜角度を検出可能である。
 なお、複数の加速度センサ270bの検出信号から、地面A2に対する草刈機本体200の左右方向における傾斜角度、または、地面A2に対する草刈機本体200の前後方向における傾斜角度を検出することも可能である。さらに、複数の赤外線センサ270hの検出信号から、地面A2に対する草刈機本体200の左右方向における傾斜角度、または、地面A2に対する草刈機本体200の前後方向における傾斜角度を検出することも可能である。さらに、複数の超音波センサ270gの検出信号から、地面A2に対する草刈機本体200の左右方向における傾斜角度、または、地面A2に対する草刈機本体200の前後方向における傾斜角度を検出することも可能である。
 制御部220は、例えば、草刈機本体200が段差や斜面に進入して制御例1を実行すると、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。したがって、ユーザが予期していない場所を草刈機本体200が走行した場合や、予めユーザが設定または規定した領域外を草刈機本体200が走行したときに、回転刃244等が破損することを抑制できる。
 例えば、草刈機本体200が草地以外の砂利地域を走行して、回転刃244が破損することを抑制できる。また、ワイヤー等により囲まれている草地を草刈機本体200が走行している場合に、外的要因でワイヤーが切断されていたりした場合に、草刈機本体200が、ワイヤーにより囲まれた領域外に移動して、回転刃244が破損することを抑制できる。
 なお、制御例1において、想定外の判断基準となる所定角度は、制御部220に予め固定値が記憶されているか、または、ユーザが任意の所定角度を設定することや、駆動履歴に基づいて自動で閾値を修正させる構成としてもよい。所定角度は、地面A2から回転刃244までの高さ、回転刃244の外径等の条件により定まる値であり、例えば、所定角度を20度に設定可能である。
 (制御例2)
 制御例2では、草刈機本体200の実際の移動、動作等が、入力部150または本体側操作部290の入力により設定される移動、動作とは異なる状態と判断し、制御部220が、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。制御部220は、制御例2における動作状態を、複数のジャイロセンサ270mにより検出可能である。
 具体的に説明すると、制御部220は、ジャイロセンサ270mの検出信号から、草刈機本体200が基準線E1を中心として回転しようとするロール運動を検出可能である。そして、草刈機本体200の実際のロール運動角度が、草刈機本体200の旋回角度、走行速度等から定まる所定角度以上であるとき、想定した動作の範囲外であると判断することができる。
 一方、制御部220は、ジャイロセンサ270mの検出信号から、草刈機本体200が基準線E3を中心として回転しようとするピッチング運動を検出可能である。そして、草刈機本体200の実際のピッチング角度が、草刈機本体200の走行速度等から定まる所定角度以上であるとき、想定した動作の範囲外であると判断することができる。
 さらに、制御部220は、ジャイロセンサ270mの検出信号から、草刈機本体200が重心W1を通る鉛直線E2を中心として回転しようとするヨーイング運動を検出可能である。そして、草刈機本体200のヨーイング角度が、草刈機本体200の走行速度、旋回角度等から定まる所定角度以上であるとき、想定した動作の範囲外と判断することができる。
 さらにまた、制御部220は、距離センサ270aの検出信号、赤外線センサ270hの検出信号等から、草刈機本体200が地面A2から浮き上がった、または持ち上げられたことを検出するとき、想定される動作ではない状態と判断することができる。
 制御部220は、制御例2を実行して走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止するため、回転刃244等の破損を抑制できる。
 (制御例3)
 制御部220は、草刈機本体200の周囲で発生した音を集音素子270nにより検出し、制御部220は、音が検出されると走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。例えば、集音素子270nが検出する音は、草刈機本体200の回転部位に砂利が挟まった音、コンクリートや石等、回転刃244が切断できない硬度の物体と接した時の音を含む。また、集音素子270nが検出する音は、雨が降ってきた場合に周囲の地面や建造物、ハウジング205等に当たる音、ユーザの発する「回転刃用モータ停止」、「走行用モータ停止」等の声、非接触センサ等が発する超音波等を含む。予め閾値となる音圧が規定されており、その閾値となる音圧を超える音圧が検出されると、制御を実行する。制御部220は、集音素子270nで上記の音が検出されると、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。制御部220は、制御例3を実行して走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止するため、回転刃244等の破損を抑制できる。
 (制御例4)
 この制御例4は、ユーザが操作端末部100を操作して、草刈機本体200を制御している場合に実行される。具体的に説明すると、制御部220は、本体側通信部250が操作端末部100からの電波を受信できなくなると、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する。この制御例4を実行することにより、草刈機本体200が草刈りを行うべき領域外へ移動することを抑制できる。
 (制御例5)
 この制御例5は、制御例1~4のいずれか1つの制御例において、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止した場合に、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止したこと、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止した原因等を、表示部140または本体側表示部293で出力する制御である。表示部140または本体側表示部293で行われる出力は、スピーカによる音声、アラーム音、ランプの点滅、液晶や有機ELによる表示等を含む。制御例5が実行されると、ユーザは、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方が停止したこと、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方が停止した原因等を認識できる。
 (実施の形態6)
 図1に示された自走式草刈機10において、草刈機本体200の実施の形態2を、図17及び図18に基づいて説明する。また、図17及び図18に示された草刈機本体200は、図5のセンサ部270を備えている。図17及び図18に示す草刈機本体200は、回転刃用モータ240がハウジング205の内部203に配置されている。回転刃用モータ240は底部201aに取り付けられており、回転軸243は底部201aの下方に配置されており、回転刃244も底部201aの下方に配置されている。図17に示された草刈機本体200の重心W1は車軸231aよりも下方に配置されている。
 図17では、重心W1が底部201aに配置されている例を示す。底部201aの下面には、図18のように2個の距離センサ270aが設けられている。ここでは、草刈機本体200の重心W1は、草刈機本体200の左右方向で、2個の距離センサ270aの間に配置されている例である。また、草刈機本体200の重心W1は、草刈機本体200の前後方向で略中央に配置されている例である。さらに、草刈機本体200の重心W1は、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と回転軸243との間に配置されている例である。草刈機本体200のその他の構成は、図3及び図4の草刈機本体200の構成と同じである。
 図17及び図18の草刈機本体200を備えた自走式草刈機10は、制御例1~5を実行可能である。図17及び図18の草刈機本体200を備えた自走式草刈機10が、制御例1~5を実行した場合の効果は、図3及び図4の草刈機本体200を備えた自走式草刈機10が、制御例1~5を実行した場合の効果と同じである。
 (実施の形態7)
 図1に示された自走式草刈機10において、草刈機本体200の実施の形態2を、図19に基づいて説明する。図19に示された草刈機本体200は、図17に示された草刈機本体200と基本的な構成が共通している。図19の草刈機本体200は、カバー202に集音素子270nが設けられており、集音素子270nがハウジング205の外部に露出している。
 図19に示す草刈機本体200と図3に示す草刈機本体200との相違点を説明する。図19の草刈機本体200は、カバー202が本体シャシー201に対して、上下方向に所定量移動可能である。具体的に説明すると、カバー202と本体シャシー201との間に、緩衝装置410及びダンパ413が設けられている。緩衝装置410は、草刈機本体200の前後方向で、回転刃用モータ240よりも前方に配置されている。緩衝装置410は、ハウジング205の内部203内に配置されている。
 また、緩衝装置410は、シリンダ411、プランジャ412等を有しており、シリンダ411内にバネ等の弾性部材が設けられている。プランジャ412がカバー202に連結され、シリンダ411が本体シャシー201に固定されている。また、荷重センサ270eはシリンダ411内に設けられている。なお、ダンパ413はゴム状弾性体により成形されており、ダンパ413はカバー202の内面と本体シャシー201との間に介在されている。
 そして、ハウジング205の外部からカバー202に外力が加わると、カバー202が本体シャシー201に向けて近づき、所定の位置で停止する。また、カバー202に加わった外力が解除されると、カバー202は、緩衝装置410のバネの力で本体シャシー201から離れる向きで移動し、カバー202は、外力が加わる前の位置で停止する。さらに、荷重センサ270eは、カバー202に外力、即ち、荷重が加わったことを検出する。図8に示す草刈機本体200においても、制御例1~5を実行可能である。また、図19の草刈機本体200においては、制御例6を実行することも可能である。
 (制御例6)
 制御例6は、カバー202に荷重が加わったことを荷重センサ270eが検出すると、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する制御である。このため、ユーザがボールを投げてカバー202に当てると、その荷重が荷重センサ270eにより検出され、走行用モータ230または回転刃用モータ240のうち、少なくとも一方が停止される。
 したがって、ユーザが草刈機本体200から離れた場所からボールを投げて、カバー202に当てて走行用モータ230を停止させれば、草刈機本体200が草刈り領域外へ移動することを防止できる。なお、制御例6を実行して、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止する場合に、制御例5を実行できる。
 (実施の形態8)
 次に、草刈機本体200の実施の形態8を、図20及び図21に基づいて説明する。図9に示す回転刃用モータ240は、本体シャシー201の底部201aの下方に配置されている。図20に示す回転刃用モータ240の構成は、図3に示す回転刃用モータ240の構成と同じである。
 図20及び図21に示す草刈機本体200と、図3に示す草刈機本体200との相違点は、以下の通りである。図20及び図21に示す草刈機本体200に設けた回転刃用モータ240及び回転刃244は、草刈機本体200を平面視すると、ハウジング205に対して揺動可能である。回転刃用モータ240及び回転刃244を揺動させる移動装置181が設けられている。移動装置181は、ハウジング205の内部203に設けられた移動用モータ182と、回転刃用モータ240を支持する支持部材294と、支持部材294と移動用モータ182とを接続するカムロッド295と、を有する。
 移動用モータ182は、本体シャシー201の底部201aに固定されており、移動用モータ182の回転軸182aは、中心線A1と平行な中心線を中心として回転する。移動用モータ182は、電源部210から電力が供給されて正回転または逆回転する。移動用モータ182の回転、停止、回転方向、回転角度、回転速度は、制御部220の信号により制御される。回転軸182aの中心から偏心して支持軸183aが設けられている。
 ハウジング205の内部203から、底部201aの下方に亘って配置された支持軸297が設けられている。支持軸297は、底部201aの軸孔201d内に挿入されており、支持軸297は、底部201aに設けた軸受296により回転可能に支持されている。草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の左右方向で、走行用モータ230同士の間に支持軸297が配置されている。草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前後方向で、支持軸297よりも前方に移動用モータ182が配置されている。支持軸297は、回転軸182aの中心線と平行な中心線を中心として回転可能である。支持軸297は、ハウジング205の内部203から、底部201aの下方に亘って配置されている。
 支持部材294の一端は、底部201aの下方で支持軸297に固定され、支持部材294の他端は、モータケース246に連結されている。草刈機本体200の平面視で、支持部材294とモータケース246との連結箇所は、草刈機本体200の前後方向で移動用モータ182と支持軸282aとの間に配置されている。
 カムロッド295の一端は、ハウジング205の内部で支持軸297に連結されており、カムロッド295及び支持部材294は、支持軸297を中心として一体的に揺動可能である。カムロッド295にはカム孔295aが設けられている。カム孔295aはカムロッド295の長さ方向に延ばされた長孔であり、支持軸183aはカム孔295a内でカムロッド295の長さ方向に移動可能である。実施の形態4における草刈機本体200におけるその他の構成は、図3に示す草刈機本体200の構成と同じである。また、図20及び図21の草刈機本体200は、図1に示す草刈機本体200の実施の形態8であり、かつ、図5のセンサ部270を有する。
 実施の形態8における草刈機本体200は、実施の形態1における草刈機本体200と同様に、2基の走行用モータ230が制御され、草刈機本体200が走行または停止する。また、回転刃用モータ240が制御され、回転する回転刃244が地面A2に生えている草を刈り取る。
 実施の形態8における草刈機本体200は、回転刃244を移動させる移動制御と、回転刃244を移動しない固定制御とを切り替えて選択できる。回転刃244の移動とは、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の中心線A1を、ハウジング205に対して移動させることである。
 具体的に説明すると、移動用モータ182の回転軸182aを所定角度の範囲内で正回転と逆回転とを交互に繰り返す制御を実行すると、支持軸183aが回転軸182aを中心として所定角度の範囲内で円弧状に動作する。支持軸183aが円弧状に動作すると、支持軸183aの動作力がカムロッド295に伝達され、カムロッド295及び支持部材294が、支持軸297を中心として、共に所定角度の範囲内で円弧形状に移動する。その結果、回転刃用モータ240及び回転刃244は、支持軸297を中心とする所定角度の範囲内で、円弧状に移動する。
 回転刃244の移動軌跡は、図21に二点鎖線で示してある。また、移動用モータ182の回転軸182aを停止させると、回転刃244は草刈機本体200の左右方向における所定位置で停止する。なお、回転刃用モータ240の回転、停止は、移動用モータ182の回転、停止とは無関係に制御可能である。
 回転刃244を草刈機本体200の左右方向に移動させると、草刈機本体200の左右方向で、回転刃244による草の刈り取り範囲が変化する。例えば、入力部150または本体側操作部290において、固定モードが選択されると、移動用モータ182の回転軸182aは停止され、図21のように、回転刃244は、草刈機本体200の左右方向で略中央に停止される。つまり、草刈機本体200を平面視すると、回転刃244の位置する領域の全部が、本体シャシー201の配置領域と重なる。
 これに対して、入力部150または本体側操作部290において、移動モードが選択されると、移動用モータ182の回転軸182aが回転し、図21のように、回転刃244を左駆動輪283に近づける制御が行われる。具体的には、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の一部が本体シャシー201の外側に位置した時点で、移動用モータ182が停止する。より具体的には、草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前進方向で左側に位置する前輪282と、左駆動輪283との間に、回転刃244の一部が位置する。
 実施の形態8における草刈機本体200においても、実施の形態1における草刈機本体200と同様の効果を得ることができる。さらに、実施の形態8の草刈機本体200は、図20のように重心W1が車軸231aの中心線B1よりも下に位置している。重心W1は、草刈機本体200の前後方向及び左右方向で、本体シャシー201の略中央に配置されている。図20では、回転刃用モータ240及び回転刃244は、草刈機本体200の前後方向で、重心W1よりも前方に配置されている。また、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心W1よりも下方に配置されている。
 この実施の形態8における草刈機本体200において、実施の形態1における草刈機本体200と同じ構成部分については、実施の形態1の草刈機本体200と同様の効果を得られる。また、実施の形態8における草刈機本体200は、回転刃244を草刈機本体200の左右方向に移動させて、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の一部を本体シャシー201の配置領域の外へ移動させることができる。
 このため、地上に塀、樹木、柵等の物体があり、草刈機本体200の走行範囲が制限されるような状況において、回転刃244をなるべく物体に近づけて、際刈りを行うことができる。際刈りとは、地面における所定領域の端部に生えている草を刈り取ることである。
 また、実施の形態8の草刈機本体200においても、制御例1~6を実行可能である。さらに、実施の形態8の草刈機本体200は、各種のセンサから出力される信号を検出して、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止し、かつ、回転している移動用モータ182を停止するにあたり、第1の停止制御または第2の停止制御を実行できる。移動用モータ182を停止する第1の停止制御は、信号受信後に直ちに停止する制御である。移動用モータ182を停止する第2の停止制御は、回転刃244の全部を、草刈機本体200の平面視で、ハウジング205の中心部等、ハウジング205の配置領域内に移動させてから、移動用モータ182を停止させる制御である。
 また、回転刃244の一部が本体シャシー201の配置領域の外にある状態で移動用モータ182を停止し、際刈り等を行っていた場合に制御部220が各種のセンサから信号を受信した場合は、移動用モータ182を起動させ、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の全部を、ハウジング中心部等、ハウジング205の配置領域内に移動させてから、移動用モータ182を再度停止させることもできる。したがって、回転刃244が土手、石垣等に接触して破損する可能性を軽減できる。
 (実施の形態9)
 次に、自走式草刈機の実施の形態9を、図22~図24に基づいて説明する。図22及び図23に示す回転刃用モータ240は、本体シャシー201の底部201aの下方に配置されており、回転刃用モータ240の構成は、図1に示す回転刃用モータ240の構成と同じである。図22~図24に示す草刈機本体200は、回転刃244の高さを調整する高さ調整機構301を有する。つまり、草刈機本体200は、回転刃244を昇降させる機能を備えている。高さ調整機構301は、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と前輪282との間に配置されている。高さ調整機構301は、アウタスリーブ302と、インナスリーブ303と、高さ調整用モータ304と、を有する。
 アウタスリーブ302は、樹脂、金属等を円筒形状に成形したものである。本体シャシー201の底部201aには、ガイド部305が設けられている。アウタスリーブ302はガイド部305の外側に配置されている。ガイド部305は円筒形状であり、ガイド部305及びアウタスリーブ302は同心状に配置されている。アウタスリーブ302は、ガイド部305により、中心線A1を中心として回転可能に支持されている。また、アウタスリーブ302は中心線A1に沿った方向に移動しない。
 アウタスリーブ302の内周面において、ガイド部305よりも上方にガイド溝302aが設けられている。ガイド溝302aは、アウタスリーブ302の円周方向に沿って、螺旋状に設けられている。また、アウタスリーブ302の外周面には、円周方向に沿ってラック302bが設けられている。
 高さ調整用モータ304は、底部201aにブラケット306を介して取り付けられている。高さ調整用モータ304は、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230とアウタスリーブ302との間に配置されている。高さ調整用モータ304は、電源部210から供給される電力により、正回転または逆回転する。制御部220は、高さ調整用モータ304の回転、停止、回転方向を制御する。高さ調整用モータ304にピニオン307が設けられており、ピニオン307は、ラック302bと噛み合っている。このため、高さ調整用モータ304が回転すると、ピニオン307のトルクでアウタスリーブ302が回転する。
 インナスリーブ303は、中心線A1を中心として配置されており、インナスリーブ303は、ガイド部305内及びアウタスリーブ302内に亘って配置されている。インナスリーブ303の外周面には、ガイドレール303aが設けられている。ガイドレール303aは、インナスリーブ303の円周方向に螺旋状に設けられており、ガイドレール303aはガイド溝302aと噛み合っている。
 また、インナスリーブ303の外周面であって、ガイドレール303aよりも下方にガイド溝303bが設けられている。ガイド溝303bは、中心線A1に沿った方向に直線状に設けられている。ガイド部305にはガイドレールが設けられており、ガイドレールは中心線に沿った方向に直線状に設けられている。ガイドレールはガイド溝303bに噛み合っており、インナスリーブ303は、中心線A1に沿った方向に移動可能であり、かつ、中心線A1を中心として回転不可能である。
 前記のように、高さ調整用モータ304が回転し、ピニオン307のトルクでアウタスリーブ302が回転すると、インナスリーブ303は中心線A1を中心として回転せず、中心線A1に沿った方向に上昇または下降する。すなわち、高さ調整機構301は、ピニオン307の回転運動を、インナスリーブ303の直線運動に変換するラックピニオン機構308を有する。ラックピニオン機構308は、ピニオン307、ラック302b、ガイド溝302a,303b、ガイドレール303a、ガイド部305のガイドレール等により構成されている。インナスリーブ303が上昇するか、または下降するかは、ガイド溝302aの捻じれ方向、ガイドレール303aの捻じれ方向、ピニオン307の回転方向により決まる。高さ調整用モータ304が停止すると、インナスリーブ303も停止する。
 そして、インナスリーブ303の下端、つまり、底部201a側の端部に、回転刃用モータ240が取り付けられている。このため、インナスリーブ303が上昇、下降、停止することにより、回転刃用モータ240及び回転刃244は中心線A1に沿った方向に移動する。すなわち、草刈機本体200は、地面A2と回転刃244との間の距離、即ち、高さを調整できる。
 さらに、ハウジング205の内部203には、高さ調整用センサ309が設けられている。高さ調整用センサ309は、アウタスリーブ302の基準位置に対する、アウタスリーブ302の回転方向及び回転角度を検出するセンサであり、高さ調整用センサ309の検出信号は、制御部220に入力される。
 自走式草刈機10は、ユーザが操作端末部100の入力部150、または本体側操作部290を操作して、地面A2に対する回転刃244の目標高さを設定できるようになっている。前記したラックピニオン機構308は、アウタスリーブ302の回転量に応じて、インナスリーブ303の移動量が決定される。そこで、制御部220は、アウタスリーブ302の回転方向及び回転角度に基づいて、回転刃244の実際の高さを算出し、制御部220は、算出結果に基づいて高さ調整用モータ304の回転方向、回転角度を制御し、回転刃244の実際の高さを目標高さに近づける。
 なお、草刈機本体200は、底部201aに距離センサ270aまたはレーザー距離センサ270iが設けられていれば、底部201aからモータケース246までの距離を検出できる。そして、制御部220は、底部201aからモータケース246までの距離から、回転刃244の高さを間接的に算出し、調整用モータ304の回転方向、回転角度を制御すればよい。
 実施の形態9における草刈機本体200において、回転刃用モータ240及び回転刃244が、ハウジング205の外部、つまり、底部201aの下方に設けられている点は、実施の形態1における草刈機本体200と同じである。また、図22及び図23に示す回転刃用モータ240の構成は、図1に示す回転刃用モータ240の構成と同じである。さらに、草刈機本体200を平面視すると、回転刃244の配置領域に、高さ調整機構301が配置されている。
 実施の形態9における草刈機本体200は、高さ調整用モータ304を回転させて、回転刃244の高さを調整することにより、地面A2に対する草の刈り込み高さを変更可能である。したがって、地面A2に生えている草の刈り残しを抑制でき、草刈り作業性が向上する。また、ユーザが自力で回転刃244を上昇、下降、停止させずに済み、草刈り作業の煩わしさを解消できる。なお、ユーザは、操作端末部100の入力部150、または本体側操作部290を操作して、地面A2に対する回転刃244の高さを設定できる。
 さらに、実施の形態9における草刈機本体200は、図22及び図23のように重心W1が中心線B1よりも下方に配置されている。また、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心W1よりも下方に配置されている。図23及び図23では、一例として、重心W1が草刈機本体200の前後方向及び左右方向で、本体シャシー201の底部201aの略中央に配置されている。また、重心W1は、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と高さ調整機構301との間に配置されている。
 なお、実施の形態9の草刈機本体200において、実施の形態1の草刈機本体200の構成と同じ部分については、実施の形態1の草刈機本体200と同じ効果を得られる。また、実施の形態9の草刈機本体200は、制御例1~6を実行可能である。さらに、実施の形態9の草刈機本体200は、センサから信号が検出されると走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止し、かつ、回転している調整用モータ304を停止する制御を実行できる。
 ここで、調整用モータ304を停止する制御は、第3の停止制御及び第4の停止制御を含む。第3の停止制御は、制御部220が各センサの信号受信後に直ちに停止する制御である。第4の停止制御は、回転刃244が、砂利、岩等のように、回転刃244で切断することができない物体に接触しない高さまで移動させた後、調整用モータ304を停止させる制御である。したがって、走行用モータ230または回転刃用モータ240の少なくとも一方を停止した後に、回転刃244が上下に移動することを防止でき、回転刃244が砂利、岩等に接触して破損することを防止できる。
 さらに、草刈機本体200を待機状態や停止状態とする場合に、回転刃244を草刈機本体200の中央部に揺動させてから停止させる制御、または、ハウジング205に近い位置まで回転刃244を上昇させる制御を実行することも可能である。
 実施の形態6~9における草刈機本体の挙動は、草刈機本体の移動範囲または走行範囲、草刈機本体の傾斜角度、草刈機本体の加速度、草刈機本体と地面との距離、草刈機本体に加わる外力、草刈機本体の角速度、草刈機本体の周囲で発生する音、等を含む。
 実施の形態6~9で説明した事項と、本発明の構成との対応関係を説明すると、走行用モータ230が、本発明の走行用動力源及び第1電動モータに相当し、左駆動輪283及び右駆動輪284が、本発明の駆動輪に相当し、回転刃用モータ240が、本発明の回転刃用動力源及び第2電動モータに相当し、センサ部270及び制御部220が、本発明の挙動検出部に相当し、制御部220が、本発明の制御部に相当する。さらに、基準線E1,E3及び鉛直線E2が、本発明における基準線に相当し、表示部140及び本体側表示部293が、本発明の通知部に相当する。ジャイロセンサ270mが、本発明の角速度センサに相当する。本発明において、草刈機本体の挙動の検出は、地面に対する草刈機本体の傾斜角度、基準線の回りにおける草刈機本体の角速度、草刈機本体の周囲で生じる音、駆動輪で発生する駆動力以外の外力で草刈機本体が移動すること、等に基づいて制御部が判断する。また、本発明における音は、人が発生する声を含む。本発明における所定方向は、草刈機本体の前後に沿った水平方向、草刈機本体の左右に沿った水平方向、地面に対する鉛直方向を含む。
 さらに、センサ部に含まれるセンサ、スイッチ、素子は、用途に応じて制御基板、カバー202の表面または内面、本体シャシー201の下面または内面等に設けられる。
 (実施の形態10)
 本発明の実施の形態10における自走式草刈機を、図1、2、5、24、25を参照して説明する。回転刃用モータ240は、草刈機本体200が前進走行する向きで、走行用モータ230よりも前方に配置されている。回転刃用モータ240は、図25及び図26では具体的な構成を省略してある。なお、回転刃用モータ240は、後述する実施の形態2で参照する図28に示してあり、図25及び図26に示す回転刃用モータ240も、図28に示す回転刃用モータ240と同じ構造である。
 上記した回転刃用モータ240及び回転刃244は、草刈機本体200を平面視すると、ハウジング205に対して揺動可能である。ここで、平面視においてハウジング205に対して回転刃244が揺動可能な領域は、草刈機本体200が地面と接する接地面に沿った方向、すなわち、草刈機本体200が前後左右に移動可能な平面の面内方向を指すものである。また、回転刃244の揺動方向は、当該平面の面内方向のベクトル成分を有していればよく、当該平面の面内方向のみに限定されるものではない。
 回転刃用モータ240及び回転刃244を、ハウジング205に対して移動させる移動装置181が設けられている。移動装置181は、揺動装置として把握することもできる。移動装置181は、ハウジング205の内部203に設けられた移動用モータ182と、移動用モータ182と回転刃用モータ240とを接続するクランク機構183と、回転刃用モータ240を支持するクランクアーム184と、を有する。クランク機構183は、移動用モータ182の回転力を、回転刃用モータ240に伝達する。
 移動用モータ182は、本体シャシー201の底部201aに固定されており、移動用モータ182の回転軸182aは、中心線A1と平行な中心線を中心として回転する。移動用モータ182は、電源部210から電力が供給されて正回転または逆回転する。移動用モータ182の回転、停止、回転方向、回転角度、回転速度は、制御部220の信号により制御される。クランク機構183は、回転軸182aの中心から偏心して設けた支持軸183aと、支持軸183aに回転可能に連結されたクランクロッド183bと、を有する。クランクロッド183bにおける支持軸183aとは反対側の端部は、モータケース246の支持軸246aに回転可能に連結されている。支持軸246aは、モータケース246に対して、回転軸243と同心状に設けられている。
 クランクアーム184はリンクであり、クランクアーム184の一端は、支持軸246aに回転可能に連結されている。クランクアーム184は、本体シャシー201に取り付けた支持軸201bを中心として回転可能である。支持軸201bは、草刈機本体200の平面視で、走行用モータ230同士の間に設けられている。
 また、本体シャシー201の底部201aには開口部201cが設けられている。開口部201cは底部201aを厚さ方向に貫通しており、開口部201cは、草刈機本体200の平面視で、支持軸201bを中心とする円弧形状である。開口部201cは、草刈機本体200の左右方向に延ばされている。支持軸246aは、開口部201c内で草刈機本体200の左右方向に移動可能である。草刈機本体200の左右方向で、移動用モータ182と左駆動輪283との間に、支持軸201bが配置されている。
 実施の形態10の草刈機本体200は、回転刃244を移動させる移動制御と、回転刃244を移動しない固定制御とを切り替えて選択できる。回転刃244の移動とは、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の中心線A1を、ハウジング205に対して移動させることである。
 具体的に説明すると、移動用モータ182の回転軸182aを所定角度の範囲内で正回転と逆回転とを交互に繰り返す制御を実行すると、クランクアーム184が支持軸201bを中心として所定角度の範囲内で揺動し、回転刃244及び回転刃用モータ240が、共に所定角度の範囲内で円弧形状に往復移動する。回転刃244及び回転刃用モータ240は、中心線A1に対して交差する方向、つまり、中心線A1に対して垂直な平面に沿って揺動する。図26において、回転刃244の移動軌跡は二点鎖線で示してある。また、移動用モータ182の回転軸182aを停止させると、回転刃244は草刈機本体200の左右方向における所定位置で停止する。なお、回転刃用モータ240の回転、停止は、移動用モータ182の回転、停止とは無関係に制御可能である。
 回転刃244を草刈機本体200の左右方向に移動させると、草刈機本体200の左右方向で、回転刃244による草の刈り取り範囲が変化する。例えば、入力部150または本体側操作部290において、固定モードが選択されると、図26(A)のように、回転刃244を草刈機本体200の左右方向の中央に停止する制御が実行される。つまり、回転刃244の位置する領域の全部が、本体シャシー201の配置領域と重なる。
 これに対して、入力部150または本体側操作部290において、移動モードが選択されると、図26(B)のように、回転刃244を左駆動輪283に近づけ、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の一部が本体シャシー201の外側に位置した時点で、移動用モータ182が停止される。より具体的には、草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前進方向で左側に位置する前輪282と、左駆動輪283との間に、回転刃244の一部が位置する。
 このため、地上に塀、樹木、柵等の物体があり、草刈機本体200の走行範囲が制限されるような状況において、草刈機本体200に対する回転刃244の位置を、図26(B)のように制御すれば、回転刃244をなるべく物体に近づけて、際刈りを行うことができる。際刈りとは、地面における所定領域の端部に生えている草を刈り取ることである。
 そして、移動用モータ182を回転させて、回転刃244を左駆動輪283に近づけた位置へ移動する制御、または、回転刃244を左駆動輪283に近づけた位置で停止する制御は、入力部150または本体側操作部290において、移動モードを選択する入力があった場合の他、以下のようにして実行することも可能である。
 例えば、固定モードが選択されている場合において、超音波センサ270g、赤外線センサ270h等により、草刈り領域を取り囲む金属ワイヤが検出されると、制御部220が固定モードから移動モードに切り替えるように、制御プログラム等を構築しておくことも可能である。さらに、入力部150または本体側操作部290において、地図等で草刈り領域を指定する入力があった場合は、草刈り領域の外周端を草刈機本体200が走行すると、制御部220が固定モードから移動モードに切り替えるように、制御プログラム等を構築しておくことも可能である。
 なお、図26に示す移動装置181は、回転刃244を草刈機本体200の略中央から、左駆動輪283に近づける向きで移動させるものである。これに対して、移動装置181に代えて、回転刃244を草刈機本体200の略中央から右駆動輪284に近づける向きで移動させる移動装置を設けることも可能である。この場合、開口部201cは、草刈機本体200の左右方向における略中央から、右駆動輪284に近づく向きで右側へ延ばされる。
 実施の形態10における草刈機本体200は、回転刃244が中心線A1を中心として円弧状に移動可能であるため、際刈りを行うことで草の刈り残しを抑制できる。また、草刈機本体200の他に、際刈り専用のバリカンを用いることや、外径が異なる回転刃を複数用意しておき、草刈り用途に応じて外径が異なる回転刃を交換する必要もなく、作業性が向上する。
 また、草刈機本体200は、ハウジング205の外部、具体的には、本体シャシー201の底部201aの下方に、回転刃用モータ240が配置されている。すなわち、草刈機本体200が地面に置かれた状態で、底部201aと地面との間に、回転刃用モータ240が位置する。つまり、2基の走行用モータ230は、ハウジング205の内部に設け、回転刃用モータ240は、ハウジング205の外部に設けられている。
 すなわち、ハウジング205の内部203に、回転刃用モータ240を配置するスペースを確保せずに済み、ハウジング205が大型化することを抑制できる。言い換えれば、草刈機本体200をコンパクト化、小型化することができる。
 さらに、回転刃用モータ240をハウジング205の外部に配置したから、回転刃用モータ240の熱が、ハウジング205の内部203にとどまることなく、ハウジング205の外部に放熱し、回転刃用モータ240の冷却効率が向上する。このため、放熱面積を広くするために回転刃用モータ240を大型化せずに済む。言い換えれば、回転刃用モータ240の小型化、製造コストの低減を図ることができる。
 また、回転刃用モータ240としてディスクモータを使用しているため、固定子、回転子を扁平な形状である。つまり、回転刃用モータ240を、中心線A1に沿った方向に小型化することができる。したがって、底部201aと地面との距離をなるべく短くでき、かつ、草刈機本体200の重心を低くすることができる。
 また、回転刃用モータ240としてディスクモータを使用しているため、回転子を回転させる磁界を、中心線A1の周りでなるべく外側に形成することができる。このため、回転軸243のトルクを高めることができる。
 さらに、草刈機本体200の重心は、車軸231aよりも下方にある。重心は、例えば、底部201aに位置する。そして、重心よりも下方に、回転刃用モータ240及び回転刃244が設けられている。このため、回転刃用モータ240及び回転刃244が、中心線A1を中心として円弧状に移動する際に、草刈機本体200がロール運動すること、またはヨーイング運動することを抑制できる。ロール運動は、草刈機本体200の重心を通り、かつ、草刈機本体200の前後方向に沿った水平線を中心として草刈機本体200が回転しようとする運動である。ヨーイング運動は、草刈機本体200の重心を通る鉛直線を中心として草刈機本体200が回転しようとする運動である。
 また、回転刃244及び回転刃用モータ240が、中心線A1を中心に1個の質量体として円弧状に移動する。このため、回転刃244が草を刈る際の反力で水平方向に弾かれることを抑制できる。したがって、草刈り作業性が向上する。
 (実施の形態11)
 次に、自走式草刈機の実施の形態11を、図1、図2、図5、図27、図28に基づいて説明する。図28に示す回転刃用モータ240は、本体シャシー201の底部201aの下方に配置されている。回転刃用モータ240は、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と支持軸282aとの間に配置されている。回転刃用モータ240は、モータケース246と、モータケース246に固定された固定子241と、モータケース246内に回転可能に収容された回転子242と、回転子242と回転刃244とを連結する回転軸243と、を有する。回転刃用モータ240は、回転軸243を正回転または逆回転することができる。
 固定子241及び回転子242は、モータケース246内に設けられている。回転軸243は2つの軸受247により回転可能に支持されている。回転軸243の中心線A1は、平らな地面A2に草刈機本体200が置かれていれば、略垂直である。草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前進方向で、中心線A1は、中心線B1よりも前方に位置する。固定子241及び回転子242は、中心線A1に沿った方向に並べて配置されている。
 実施の形態11における回転刃用モータ240は、ディスクモータであり、固定子241は、中心線A1の回りに円周方向に沿って配置された複数の永久磁石を有する。回転子242は、中心線A1と同軸に形成されたがディスク形状であり、回転子242は、中心線A1の回りに円周方向に沿って設けられた複数のコイルを有する。そして、回転子242と回転刃244とは、回転軸243と一体回転されるように回転軸243に固定されている。回転軸243は、モータケース246の内部から、モータケース246の外部に亘って配置されている。回転刃244は、回転軸243のうちモータケース246の外部に配置されている箇所に取り付けられている。
 回転刃244は、草刈機本体200を底面視すると、中心線A1を中心として略円形である。そして、コイルに通電されて磁界が形成されると、回転子242及び回転軸243が一体回転する。
 上記した回転刃用モータ240及び回転刃244は、草刈機本体200を平面視すると、ハウジング205に対して揺動可能である。回転刃用モータ240及び回転刃244を揺動させる移動装置181が設けられている。移動装置181は、ハウジング205の内部203に設けられた移動用モータ182と、回転刃用モータ240を支持する支持部材294と、支持部材294と移動用モータ182とを接続するカムロッド295と、を有する。
 移動用モータ182は、本体シャシー201の底部201aに固定されており、移動用モータ182の回転軸182aは、中心線A1と平行な中心線を中心として回転する。移動用モータ182は、電源部210から電力が供給されて正回転または逆回転する。移動用モータ182の回転、停止、回転方向、回転角度、回転速度は、制御部220の信号により制御される。回転軸182aの中心から偏心して支持軸183aが設けられている。
 ハウジング205の内部203から、底部201aの下方に亘って配置された支持軸297が設けられている。支持軸297は、底部201aの軸孔201d内に挿入されており、支持軸297は、底部201aに設けた軸受296により回転可能に支持されている。草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の左右方向で、走行用モータ230同士の間に支持軸297が配置されている。草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前後方向で、支持軸297よりも前方に移動用モータ182が配置されている。支持軸297は、回転軸182aの中心線と平行な中心線を中心として回転可能である。支持軸297は、ハウジング205の内部203から、底部201aの下方に亘って配置されている。支持部材294の一端は、底部201aの下方で支持軸297に固定され、支持部材294の他端は、モータケース246に連結されている。草刈機本体200の平面視で、支持部材294とモータケース246との連結箇所は、草刈機本体200の前後方向で移動用モータ182と支持軸282aとの間に配置されている。
 カムロッド295の一端は、ハウジング205の内部で支持軸297に連結されており、カムロッド295及び支持部材294は、支持軸297を中心として一体的に揺動可能である。カムロッド295にはカム孔295aが設けられている。カム孔295aはカムロッド295の長さ方向に延ばされた長孔であり、支持軸183aはカム孔295a内でカムロッド295の長さ方向に移動可能である。実施の形態11における草刈機本体200におけるその他の構成は、実施の形態10における草刈機本体200の構成と同じである。
 実施の形態11における自走式草刈機10は、実施の形態10における自走式草刈機10と同様にして、2基の走行用モータ230が制御され、草刈機本体200が走行または停止する。また、回転刃用モータ240が制御され、回転する回転刃244が地面A2に生えている草を刈り取る。
 実施の形態11における草刈機本体200は、回転刃244を移動させる移動制御と、回転刃244を移動しない固定制御とを切り替えて選択できる。回転刃244の移動とは、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の中心線A1を、ハウジング205に対して移動させることである。
 具体的に説明すると、移動用モータ182の回転軸182aを所定角度の範囲内で正回転と逆回転とを交互に繰り返す制御を実行すると、支持軸183aが回転軸182aを中心として所定角度の範囲内で円弧状に動作する。支持軸183aが円弧状に動作すると、支持軸183aの動作力がカムロッド295に伝達され、カムロッド295及び支持部材294が、支持軸297を中心として、共に所定角度の範囲内で円弧形状に移動する。その結果、回転刃用モータ240及び回転刃244は、支持軸297を中心とする所定角度の範囲内で、円弧状に移動する。
 回転刃244の移動軌跡は、図27に二点鎖線で示してある。また、移動用モータ182の回転軸182aを停止させると、回転刃244は草刈機本体200の左右方向における所定位置で停止する。なお、回転刃用モータ240の回転、停止は、移動用モータ182の回転、停止とは無関係に制御可能である。
 回転刃244を草刈機本体200の左右方向に移動させると、草刈機本体200の左右方向で、回転刃244による草の刈り取り範囲が変化する。例えば、入力部150または本体側操作部290において、固定モードが選択されると、移動用モータ182の回転軸182aは停止され、図27のように、回転刃244は、草刈機本体200の左右方向で略中央に停止される。つまり、草刈機本体200を平面視すると、回転刃244の位置する領域の全部が、本体シャシー201の配置領域と重なる。
 これに対して、入力部150または本体側操作部290において、移動モードが選択されると、移動用モータ182の回転軸182aが回転し、図27のように、回転刃244を左駆動輪283に近づける制御が行われる。具体的には、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の一部が本体シャシー201の外側に位置した時点で、移動用モータ182が停止する。より具体的には、草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前進方向で左側に位置する前輪282と、左駆動輪283との間に、回転刃244の一部が位置する。
 このため、実施の形態11における草刈機本体200においても、実施の形態10における草刈機本体200と同様の効果を得ることができる。なお、制御部220は、実施の形態1において説明した条件により、固定モードと移動モードとの切り替えを実行することも可能である。
 なお、図27に示す移動装置181は、回転刃244を草刈機本体200の略中央から、左駆動輪283に近づける向きで移動させるものである。これに対して、移動装置181に代えて、回転刃244を草刈機本体200の略中央から右駆動輪284に近づける向きで移動させる揺動機構を設けることも可能である。さらに、実施の形態2の草刈機本体200は、図28のように重心W1が車軸231aの中心線B1よりも下に位置している。そして、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心W1よりも下方に配置されている。重心W1は、例えば、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と回転刃用モータ240との間に配置され、かつ、草刈機本体200の左右方向で中央に配置されている。図28の草刈機本体200は、重心W1が底部201aに配置された例である。
 なお、草刈機本体200の重心W1は、底部201aと地面A2との間に配置されていてもよい。したがって、回転刃用モータ240及び回転刃244が中心線A1を中心として円弧状に移動する際に、実施の形態10の草刈機本体200と同様の効果を得ることができる。この他、実施の形態11における草刈機本体200において、実施の形態10における草刈機本体200と同じ構成部分については、実施の形態10の草刈機本体200と同様の効果を得られる。
 (実施の形態12)
 次に、自走式草刈機の実施の形態12を、図1、図2、図5、図29、図30に基づいて説明する。図29、図30(A)に示す回転刃用モータ240は、本体シャシー201の底部201aの下方に配置されており、回転刃用モータ240は。図7に示す回転刃用モータ240と同様に構成されている。図29及び図30(A)に示す草刈機本体200も、移動装置181を有する。移動装置181は、ハウジング205に取り付けられた支持軸298と、支持軸298に連結された支持部材294と、を有する。支持軸298は、カバー202の上方、ハウジング205の内部203、底部201aの下方に亘って配置されている。底部201aには軸孔201dが設けられ、カバー202には軸孔202bが設けられている。軸孔201d,202bは同心状に配置されており、支持軸298は軸孔201d,202b内で回転可能である。底部201aに軸受296が設けられており、支持軸298は、軸受296により中心線D1を中心として回転可能に支持されている。支持軸298は、草刈機本体200の前後方向で、本体側操作部290と支持軸282aとの間に設けられている。支持軸298は草刈機本体200の左右方向で、走行用モータ230同士の間に配置されている。また、支持軸298は中心線D1に沿った方向には移動しない。
 支持部材294の一端は、支持軸298の下端に連結され、支持部材294の他端は、モータケース246に連結されている。支持軸298の上端にダイアル299が設けられている。ダイアル299は、ハウジング205の外部に設けられており、ダイアル299にユーザーの操作力が入力されて、ダイアル299は支持軸298と共に一体回転する。さらに、ダイアル299及び支持軸298を、中心線D1を中心とする所定の回転位置に保持する保持機構が設けられている。
 保持機構は、ダイアル299の凹部に配置されたバネ、バネにより押圧されるボール、カバー202に設けられた複数の嵌合溝等により構成され、ダイアル299とカバー202との間で、所定の凹凸部にて嵌合することで、複数の角度で支持部材294を固定できる構造である。なお、支持部材294を所定の角度で固定できる構造であれば、凹凸による嵌合に限定されず、例えば、ダイアル299とカバー202を手回し可能なネジなどで固定する方法等、任意の固定構造が採用可能である。
 実施の形態12における草刈機本体200のその他の構成は、実施の形態10における草刈機本体200の構成と同じである。
 実施の形態12における自走式草刈機10は、実施の形態10における自走式草刈機10と同様にして、2基の走行用モータ230が制御され、草刈機本体200が走行または停止する。また、回転刃用モータ240が制御され、回転する回転刃244が地面A2に生えている草を刈り取る。
 実施の形態3における草刈機本体200は、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の中心線A1を、ハウジング205に対して手動操作で移動できる。
 具体的に説明すると、ユーザーがダイアル299を手で掴んで回すと、支持軸298が回転する。つまり、支持部材294が中心線A1を中心として揺動し、回転刃用モータ240及び回転刃244を、中心線A1を中心として円弧形状の軌跡で移動させることができる。そして、保持機構のボールが、いずれかの嵌合溝に没入すると、支持軸298が所定の回転位置に保持される。すなわち、モータケース246及び回転刃244が、中心線A1を中心とする円周上で、所定の位置に停止する。
 このように、草刈機本体200は、回転刃244を中心線A1に対して交差する方向に、つまり、草刈機本体200の左右方向に移動させ、かつ、停止させることができる。例えば、回転刃244が、図30(A)に二点鎖線で示すように、草刈機本体200の左右方向で略中央に停止すると、回転刃244の位置する領域の全部が、本体シャシー201の配置領域と重なる。
 これに対して、回転刃244が、図30(A)に実線で示すように左駆動輪283に近い箇所で停止すると、回転刃244の位置する領域の一部が、ハウジング205の配置領域から外れる。より具体的には、草刈機本体200を平面視すると、草刈機本体200の前進方向で左側に位置する前輪282と、左駆動輪283との間に、回転刃244の一部が位置する。このため、実施の形態12における草刈機本体200においても、実施の形態10における草刈機本体200のように際刈りを実行できる。
 さらに、実施の形態12の草刈機本体200は、図29のように重心W1が車軸231aの中心線B1よりも下に位置している。そして、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心W1よりも下方に配置されている。重心W1は、例えば、草刈機本体200の前後方向で、走行用モータ230と回転刃用モータ240との間に配置され、かつ、草刈機本体200の左右方向で中央に配置されている。図29の草刈機本体200は、重心W1が底部201aと地面A2との間に配置された例である。なお、草刈機本体200の重心W1は、底部201aに配置されていてもよい。したがって、回転刃用モータ240及び回転刃244が中心線A1を中心として円弧状に移動する際に、実施の形態11の草刈機本体200と同様の効果を得ることができる。
 なお、図29、図30(A)に示す移動装置181は、回転刃244を草刈機本体200の略中央から、左駆動輪283に近づける向きで移動させるものである。これに対して、移動装置181に代えて、回転刃244を草刈機本体200の略中央から右駆動輪284に近づける向きで移動させる揺動機構を設けることも可能である。さらに、実施の形態12における草刈機本体200において、実施の形態10における草刈機本体200と同じ構成部分については、実施の形態10の草刈機本体200と同様の効果を得られる。
 次に、実施の形態12に係る草刈機本体200の変更例を、図30(B)により説明する。図30(B)に示す草刈機本体200は、草刈機本体200の前後方向における支持軸298の配置位置が、図29及び図30(A)とは相違する。図30(B)に示す草刈機本体200は、草刈機本体200の前後方向における支持軸298の配置位置の一部が、前輪282の配置領域の一部と重なる。また、支持軸298は、草刈機本体200の左右方向で、草刈機本体200の略中央と、左側の前輪282との間に配置されている。図30(B)の草刈機本体200の他の構成は、図30(A)の草刈機本体200と同様である。
 図30(B)の草刈機本体200は、図30(A)の草刈機本体200と同様に、草刈機本体200の平面視で、回転刃244の中心線A1を、草刈機本体200の前後方向に移動及び停止できる。例えば、回転刃244が、図30(B)に二点鎖線で示すように、草刈機本体200の左右方向で略中央に停止すると、回転刃244の位置する領域の全部が、草刈機本体200の配置領域と重なる。
 これに対して、回転刃244が、図30(B)に実線で示す位置で停止すると、回転刃244の位置する領域の一部が、草刈機本体200の前方に位置する。すなわち、草刈機本体200は、草刈機本体200の前方の地面に生えている草を刈ること、特に、際刈りすることができる。このため、実施の形態12における草刈機本体200においても、実施の形態10における草刈機本体200と同様の効果を得ることができる。
 また、図30に示す草刈機本体200は、重心が車軸231aよりも下方に配置され、回転刃用モータ240及び回転刃244は、重心よりも下方に配置されている。したがって、回転刃用モータ240及び回転刃244が、中心線D1を中心として草刈機本体200の前後方向に、かつ、円弧状に移動する際に、草刈機本体200がピッチング運動することを抑制できる。ピッチング運動は、重心を通り、かつ、草刈機本体200の左右方向の水平線を中心として草刈機本体200が回転しようとする運動である。
 (その他の制御モード)
 実施の形態1~実施の形態5における草刈機本体200で実行可能な他の制御モードを、図19を参照して説明する。自走式草刈機10が起動している状態で、草刈機本体200を前進走行させ、かつ、回転刃244による草刈りを開始する条件が成立すると、制御部220は、ステップS1で回転刃用モータ240を正回転させ、かつ、ステップS2で走行用モータ230を正回転させる制御を実行する。
 制御部220は、回転刃用モータ240の実回転速度を目標回転速度に近づけるように、回転刃用モータ240に供給される電流値を制御する。ここでは、回転刃用モータ240の正回転は、草刈機本体200の平面視で時計回りを指すものとする。また、走行用モータ230の正回転は、草刈機本体200の側面視で時計回りを指すものとする。
 ステップS1及びステップS2の制御が実行されると、草刈機本体200が地面A2上を走行し、かつ、回転刃244が回転して草が刈り取られる。そして、制御部220は、ステップS3で駆動停止信号を受信したか否かを判断する。駆動停止信号は、走行用モータ230を停止させ、かつ、回転刃用モータ240を停止させる信号であり、例えば、入力部150または本体側操作部290が操作されて、走行用モータ230を停止させ、かつ、回転刃用モータ240を停止させる入力が行われると、制御部220は駆動停止信号を受信する。
 制御部220は、ステップS3でNoと判断すると、ステップS4に進み、回転刃用モータ240に供給される電流が、閾値以上であるか否かを判断する。制御部220は、元々、回転刃用モータ240の実回転速度が目標回転速度となるように、回転刃用モータ240に供給される電流値を制御している。そして、制御部220は、回転刃224に草が絡まり、回転刃用モータ240の実回転速度が低下すると、実回転速度と目標回転速度との偏差を小さくするように、回転刃用モータ240に供給される電流値を増加する制御を実行する。このため、制御部220は、草が絡まり回転刃用モータ240の負荷が増加した場合に、回転刃用モータ240の目標回転速度に対応して予め定められた電流値よりも高い電流値を、回転刃用モータ240に供給する。この回転刃用モータ240に供給される電流を検出して、回転刃244に草が絡まったか否かを判断する。なお、ステップS4の判断に用いる閾値は、実験、シミュレーション等を行って、予め制御部220のメモリに記憶されている。
 制御部220は、ステップS4でNoと判断すると、ステップS1及びステップS2の制御を継続する。これに対して、制御部220がステップS4でYesと判断するということは、回転刃244に草が絡まり、回転抵抗が増加している可能性がある。そこで、制御部220は、ステップS5で回転刃用モータ240を停止させ、かつ、ステップS6で走行用モータ230を逆回転させ、制御ルーチンを終了する。このように、走行用モータ230が逆回転して草刈機本体200が後進走行し、かつ、回転刃244が停止するため、回転刃244に絡まっていた草が、回転刃244から除去される。なお、回転刃244は、上述した停止する構成に代えて、逆回転する構成としてもよい。
 一方、制御部220は、ステップS3でYesと判断すると、ステップS7で回転刃用モータ240を停止し、かつ、ステップS8で走行用モータ230を停止し、図19の制御ルーチンを終了する。
 図19のフローチャートにおいて、ステップS1及びステップS2の制御は、何れか一方のステップを先に実行し、その後に他方のステップを実行してもよいし、2つのステップを同時に実行してもよい。また、ステップS5及びステップS6の制御は、何れか一方のステップを先に実行し、その後に他方のステップを実行してもよいし、2つのステップを同時に実行してもよい。さらに、ステップS7及びステップS8の制御は、何れか一方のステップを先に実行し、その後に他方のステップを実行してもよいし、2つのステップを同時に実行してもよい。
 また、制御部220は、ステップS4で回転刃244の回転抵抗が増加したか否かを判断している。このため、制御部220は、ステップS4において、電流値以外の信号、例えば、回転刃244の実回転速度に基づいて、回転刃244の回転抵抗が増加したか否かを判断することも可能である。すなわち、制御部220は、回転刃244の実回転速度が目標回転速度に一致した後に、目標回転速度を低下させる信号を受信していない状況で、回転刃244の実回転速度が、目標回転速度未満になると、回転刃244の回転抵抗が増加したと判断できる。したがって、制御部220は、回転刃用モータ240の実回転速度が低下するとステップS5に進み、回転刃用モータ240の実回転速度が低下していなければ、ステップS1及びステップS2の制御を継続すればよい。
 実施の形態10~12で説明した事項と、本発明の構成との対応関係を説明すると、走行用モータ230が、本発明の走行用動力源及び第1電動モータに相当し、右駆動輪284及び左駆動輪283が、本発明の駆動輪に相当し、回転刃用モータ240が、本発明の回転刃用動力源、第2電動モータ、ディスクモータに相当する。また、制御部220が、本発明の制御部及び走行制御部に相当し、電流センサ270jが、本発明の負荷検出部に相当する。さらに、中心線A1に対して垂直な平面に沿った方向が、本発明の第1方向であり、中心線A1に沿った方向、つまり、草刈機本体200の高さ方向が、本発明の第2方向である。さらに、支持軸183a、カムロッド295等が、本発明のカム機構に相当する。さらに、ダイアル299が、本発明の入力部材に相当する。
 本発明は実施の形態1~12に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、上記実施形態においては、電源部210として、電動工具用のリチウムイオン電池を例示しているが、任意の二次電池や燃料電池を採用することができる。また、有線、若しくは無線にて草刈機本体200に電力を供給可能であれば、電源部210を、商用電源を変換し供給する電源装置とすることも可能である。
 さらに、実施の形態6~6における草刈機本体200においても、図13~図16を参照して説明した刈込モード1~4を実行可能である。
 また、回転刃用モータは、ディスクモータに限らず、固定子と回転子とが、中心線を中心とする半径方向で内外に配置されている構造であってもよい。また、回転刃用モータとして、ブラシ付きモータまたはブラシレスモータの何れを用いてもよい。
 さらに、駆動輪にトルクを伝達する走行用動力源は、電動モータの他、エンジンを含む。エンジンは、燃料を燃焼させて発生する熱エネルギを運動エネルギに変換する動力源であり、エンジンは、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、液化天然ガスエンジン等を含む。そして、エンジンから左駆動輪及び右駆動輪に至る動力伝達経路を、別個に接続または遮断する第1クラッチを設ける。
 また、エンジンの回転方向は一定であるため、回転方向を正逆に切り替える切替機構を設ければよい。このような切替機構としては、遊星歯車機構を用いることができる。さらに、回転刃を回転させる回転刃用動力源は、電動モータの他エンジンを含む。駆動輪にトルクを伝達するエンジンと、回転刃用のエンジンとを別個に設けてもよいし、共通のエンジンとしてもよい。この場合、エンジンと回転刃との間の動力伝達経路を接続または遮断する第2クラッチを設ける。さらにまた、駆動輪の回転速度を制御する変速機と、回転刃の回転速度を制御する変速機とを、それぞれ設けることも可能である。
 本発明は、走行用動力源及び回転刃用動力源を有する自走式草刈機に適用可能である。

Claims (15)

  1.  走行用動力源のトルクが駆動輪に伝達されて走行する草刈機本体を有する自走式草刈機であって、
     前記草刈機本体は、
     前記走行用動力源が設けられたハウジングと、
     前記ハウジングの下方に設けられた回転刃用動力源と、
     前記回転刃用動力源の下方に設けられ、かつ、前記回転刃用動力源の動力で回転して草を刈る回転刃と、
     を備え、
     前記草刈機本体の底面視で、前記走行用動力源の配置領域の少なくとも一部と、前記回転刃用動力源の配置領域の少なくとも一部と、が重なっている、自走式草刈機。
  2.  前記草刈機本体の重心は、前記駆動輪が地面に接触した状態で前記走行用動力源よりも下方に位置する、請求項1に記載の自走式草刈機。
  3.  前記草刈機本体の重心は、前記駆動輪が地面に接触した状態で前記駆動輪の車軸よりも下方に位置する、請求項1に記載の自走式草刈機。
  4.  前記回転刃用動力源は、通電によって形成される磁界で回転するディスク形状の回転子を備えたディスクモータである、請求項1に記載の自走式草刈機。
  5.  前記ハウジングの内部に、前記走行用動力源及び前記回転刃用動力源を制御する第1制御部が取り付けられた制御基板と、前記制御基板を覆うシール部材と、が設けられている、請求項1に記載の自走式草刈機。
  6.  前記草刈機本体に、前記駆動輪が地面から離れ、かつ、前記草刈機本体を倒立状態で支持する支持脚が設けられている、請求項1に記載の自走式草刈機。
  7.  前記草刈機本体に、前記走行用動力源及び前記回転刃用動力源に電力を供給する電源部が設けられ、
     前記草刈機本体を倒立状態で支持した場合の前記重心は、前記倒立状態において前記電源部を含む鉛直線上に位置している、請求項6に記載の自走式草刈機。
  8.  前記草刈機本体との間で相互に通信可能であり、かつ、前記走行用動力源及び前記回転刃用動力源を制御する信号を、前記草刈機本体へ送信する操作端末部が設けられている、請求項1に記載の自走式草刈機。
  9.  走行用動力源のトルクが駆動輪に伝達されて走行する草刈機本体を有する自走式草刈機であって、
     前記草刈機本体に設けた回転刃を回転させる回転刃用動力源と、
     前記草刈機本体の挙動を検出する挙動検出部と、
     前記草刈機本体の挙動が予め規定された範囲を超えた状態にあるとき、前記走行用動力源または前記回転刃用動力源の少なくとも一方を停止する制御部と、
     を有する、自走式草刈機。
  10.  前記走行用動力源は、電力が供給されてトルクを発生する第1電動モータであり、
     前記回転刃用動力源は、電力が供給されてトルクを発生する第2電動モータである、請求項9に記載の自走式草刈機。
  11.  前記制御部により前記走行用動力源または前記回転刃用動力源の少なくとも一方が停止されたことを、ユーザに知らせる通知部が設けられている、請求項9に記載の自走式草刈機。
  12.  前記回転刃を前記ハウジングに対して移動させる移動装置を有する、請求項9に記載の自走式草刈機。
  13.  前記移動装置は、前記回転刃を前記草刈機本体の高さ方向に移動させる高さ調整機構を含み、
     前記挙動検出部は、前記予め規定された範囲を超えた状態が検出されると前記回転刃を物体に接触しない高さに移動した後に前記高さ調整機構を停止する、請求項12に記載の自走式草刈機。
  14.  前記移動装置は、前記回転刃を水平方向に移動させる機構を含み、
     前記挙動検出部は、前記予め規定された範囲を超えた状態が検出されると前記回転刃の全部を前記草刈機本体の平面視で前記草刈機本体の配置領域へ移動した後に前記移動装置を停止する、請求項12に記載の自走式草刈機。
  15.  前記草刈機本体との間で相互に通信可能であり、かつ、前記走行用動力源及び前記回転刃用動力源を制御する信号を、前記草刈機本体へ送信する操作端末部が設けられている、請求項9に記載の自走式草刈機。
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