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WO2014200167A1 - 케로젠 추출 반응기에서 오일 셰일 슬럿지의 가열/가압 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치와 연속 가열/가압 공급 방법 - Google Patents

케로젠 추출 반응기에서 오일 셰일 슬럿지의 가열/가압 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치와 연속 가열/가압 공급 방법 Download PDF

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Publication number
WO2014200167A1
WO2014200167A1 PCT/KR2013/011164 KR2013011164W WO2014200167A1 WO 2014200167 A1 WO2014200167 A1 WO 2014200167A1 KR 2013011164 W KR2013011164 W KR 2013011164W WO 2014200167 A1 WO2014200167 A1 WO 2014200167A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
oil shale
oil
extractant
kerosene
continuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2013/011164
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정수현
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRI Co Ltd
Original Assignee
CRI Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR20130066931A external-priority patent/KR20140144850A/ko
Priority claimed from KR1020130075029A external-priority patent/KR20150001929A/ko
Application filed by CRI Co Ltd filed Critical CRI Co Ltd
Priority to AU2013392209A priority Critical patent/AU2013392209B2/en
Priority to US14/894,577 priority patent/US10131846B2/en
Publication of WO2014200167A1 publication Critical patent/WO2014200167A1/ko
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Ceased legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/045—Separation of insoluble materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction

Definitions

  • the present invention relates to a pressure recovery device for efficiently recovering kerosene contained in an oil shale in the form of heavy oil or a continuous supply / heating device for heating / pressurizing an oil shale sludge mixture used in a recovery method using the same.
  • Oil which can be continuously discharged from the same device while continuously supplying the oil shale sludge mixed with the oil shale and the extract / light oil from the oil shale / extractant continuous mixer 100 to the kerosene extractor 500 A pressurized / heated continuous feeder for shale sludge.
  • the oil shale supply unit 210 for supplying the oil shale, the water stored in the oil shale reservoir is removed, to the oil shale / extractant continuous mixing device 100 through a supply pipe connecting device 230;
  • An extractant / light oil supply pump 310 for supplying the extractant or light oil stored in the extractant storage tank 300 to the oil shale / extractant continuous mixing device 100;
  • Sludge pressurized feed pump 400 which transfers the oil shale sludge mixture generated by stirring and mixing the supplied oil shale and the extractant / light oil into the oil shale / extractor continuous mixing device 100 to the kerosene extraction device 500.
  • Continuous supply of pressurized / heated oil shale sludge characterized in that it comprises an organic oil vapor recovery device 600 for condensing and recovering the organic oil vapor generated in the heating process of the oil shale / extractant continuous mixing device 100 It is an invention designed to enable continuous discharge from a system, a continuous supply of pressurized / heated oil shale sludge and a kerosene extractor.
  • This pressurized / heated continuous feeding system or continuous feeding method of oil shale sludge can preheat preheated oil shale sludge mixed with oil shale and extractant / light oil within the temperature range lower than kerosene extraction temperature
  • the kerosene extractor can be continuously operated because it can be supplied under pressure to the extractor, and the oil shale and the extractant / light oil which are introduced into the oil shale / extractor continuous mixing device are kept in a pre-heated state in advance. By doing so, it is possible to reduce the energy load and the size (ie residence time) of the kerosene extraction device due to the heating of the heat medium oil of the oil shale / extractant continuous mixing device.
  • the present invention also relates to a technology that enables continuous discharge after the oil shale sludge flowing into the kerosene extractor stays for a certain period of time.
  • the organic oil vapor generated in the oil shale / extractor continuous mixing device operated at atmospheric pressure is discharged to the atmosphere. You can prevent it in advance.
  • Shale oil obtained from oil shale has similar characteristics as crude oil, and is in the spotlight as the next generation petroleum resource.
  • the technology for recovering the crude oil component from the oil shale includes a method of mining and retorting and heating an oil shale buried underground without mining.
  • the retorting method is performed by charging an oil shale in a reactor from the outside. Heating, contacting the combustion gases in the reactor to pyrolyze, and heating the solid medium to the heated raw oil shale in a solid-solid phase to pyrolyze.
  • the applicant of the present invention performs kerosene extraction in the form of heavy oil rather than polymer at 200-400 ° C., which is lower than the conventional oil shale pyrolysis temperature of 500 ° C., thereby converting most of the volatiles in the oil shale gemstone into crude oil components.
  • the present invention is an improved invention related to an apparatus for recovering heavy oil from an oil shale, which is a patent application of the inventors, and a method for recovering the same using the same, wherein a plurality of unit extraction apparatuses consisting of a kerosene extractor and an intermediate storage tank are installed.
  • the present invention relates to a continuous heating / pressurizing supply device for continuously supplying and discharging oil shale sludge which realizes continuous operation by improving semi-continuous operation for cross-operating a Rosen extractor and an intermediate reservoir.
  • the oil shale sludge mixture produced by stirring and mixing in the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is pressurized by using a pressure damper in the step of introducing into the kerosene extraction device 500.
  • a pressure damper in the step of introducing into the kerosene extraction device 500.
  • this problem is pressurized by the kerosene extractor by installing a sludge pressurized feed pump between the oil shale / extractant continuous mixer and the kerosene extractor, and by installing a pressure regulating discharge valve on the outlet side of the kerosene extractor. It can be continuously supplied and discharged in the state, so that the kerosene extraction device can be continuously operated.
  • the kerosene extracting device since the oil shale and the extractant / light oil which are introduced into the oil shale / extractant continuous mixing device are kept in a pre-heated state, the kerosene extracting device according to the heating of the heat medium oil of the oil shale / extractant continuous mixing device The energy load can be reduced by dividing with a continuous mixer to reduce reactor size (ie residence time) and solve the economic problems of scale up in a commercial process.
  • Continuous heating / pressure supply device for continuously supplying and discharging the oil shale sludge to the kerosene extracting apparatus of the present invention i) the oil shale from which water stored in the oil shale reservoir 210 is removed, the supply pipe connecting device 230
  • An oil shale feeder 200 for supplying the oil shale / extractant continuous mixer 100 through; ii) extractant / light oil supply pump 310 for supplying extractant or light oil stored in extractant reservoir 300 to the oil shale / extractant continuous mixing device 100; iii) a sludge pressurized feed pump for conveying the oil shale sludge mixture generated by stirring and mixing the oil shale and the extractant or light oil in the oil shale / extractant continuous mixing device 100 to the kerosene extraction device 500 ( 400); iv) an organic oil vapor recovery device 600 for condensing and recovering organic oil vapor generated during heating of the oil shale
  • Another aspect of the present invention includes a continuous heating / pressurizing supply method for continuously supplying and discharging oil shale sludge to a kerosene extractor.
  • Continuous heating / pressure supply method for continuously supplying and discharging the oil shale sludge to the kerosene extracting apparatus of the present invention i) using the oil shale supply device 200 to remove the water stored in the oil shale reservoir 210 Supplying the oil shale to the oil shale / extractant continuous mixing device 100 through the supply pipe connecting device 230; ii) supplying the extractant or light oil stored in the extractant reservoir 300 to the oil shale / extractant continuous mixing device 100 using the extractant / light oil supply pump 310; iii) using the sludge pressurized feed pump 400, the oil shale sludge mixture produced by stirring and mixing the oil shale and the extractant or the light oil in the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is a kerosene extraction device.
  • agitators 110 and 510 and heat medium oil heating coils 130 and 530 through which the heat medium pass are preferably formed.
  • a support for supporting a heating coil is installed in the oil shale / extractant continuous mixing device 100 and the kerosene extraction device 500, and the support is a baffle for increasing the mixing effect and the heating effect. 140 and 540).
  • the extractant or light oil supplied to the oil shale / extractant continuous mixing device 100 through the oil shale and the extractant / light oil supply pump 310 from which the water stored in the oil shale storage tank 210 is removed is an oil. It is preferred to preheat to a temperature of about 200 to 300 ° C. lower than the operating temperature of the shale / extractant continuous mixer 100.
  • the oil shale sludge mixture transferred from the oil shale / extractant continuous mixing device 100 operated at atmospheric pressure to the kerosene extraction device 500 through the sludge pressurized feed pump 400 is the sludge pressurized feed pump 400. It is preferable to pressurize to a pressure higher than the operating pressure of the kerosene extraction device 500 by.
  • the oil shale sludge mixture in the kerosene extractor 500 is buffered in the primary pressure control discharge valve 700 for discharging the remaining oil shale sludge after the extraction step More preferably, the tank 750, the secondary pressure regulating discharge valve 710, and the intermediate reservoir 800 are sequentially connected to each other so that the pressure range control in the kerosene extraction device is easy.
  • the continuous heating / pressure supply method of the present invention by using the primary pressure control valve 700 to control the internal pressure of the kerosene extraction device 500 to be constant, the oil sail slot is continuously maintained at a constant pressure Can be discharged.
  • a continuous heating / pressurization supply device and a continuous heating / pressurizing supply method for continuous supply and discharge of oil shale sludge, kerosene extraction of oil shale sludge mixed with oil shale and extractant / light oil After pre-heating at a temperature lower than the temperature in advance, it can be continuously supplied to the kerosene extractor under pressure, there is an advantage that the continuous operation of the kerosene extractor.
  • the kerosene extracting device since the energy load can be divided and reduced like a continuous mixer, the reactor size (that is, the residence time) can be reduced, and the economic problems of scaling up in a commercial process can be solved.
  • the preheating is performed and at the same time the discharge pressure of the sludge pressurization supply pump is controlled to be kept slightly higher than the internal pressure of the kerosene extraction device, and by using the pressure regulating discharge valve in the kerosene extraction device, There is an effect that can be discharged.
  • the feed from the oil shale / extractant continuous mixing unit to the kerosene extraction unit by the sludge pressurization pump is linked to the primary and secondary pressure regulating discharge valves installed at the rear of the kerosene extraction unit to balance the continuous supply and continuous discharge. Done.
  • the opening and closing degree of the primary pressure regulating discharge valve and the supply amount of the sludge pressurized supply pump can be automatically controlled through a proportional controller, which causes the inside of the kerosene extraction device to Maintained at a constant pressure, there is an effect that the residence time in the kerosene extract body, that is, the reaction time is adjusted.
  • the organic oil vapor recovery device is added, so that the organic oil vapor generated during the heating process of the oil shale / extractant continuous mixing device can be condensed and recovered, so that it occurs in the oil shale / extractor continuous mixing device operated at atmospheric pressure. It is effective in preventing organic oil vapor from being released into the atmosphere.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a pressurized / heated continuous feeding device of the oil shale sludge of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing the configuration of a continuous heating / pressure supply for continuous supply and discharge of oil shale sludge in the kerosene extraction reactor according to the present invention, oil shale / extractant continuous mixing device 100, oil shale supply Operation of the kerosene extraction apparatus 500 is connected to the apparatus 200, the extractant reservoir 300, the sludge pressurized feed pump 400, the kerosene extraction apparatus 500, and the organic oil vapor recovery apparatus 600. There is a characteristic that proceeds continuously.
  • the structures of the oil shale / extractant continuous mixing device 100 and the kerosene extraction device 500 have the same structure as the inventor's prior application patent (Korean Patent Application No. 2013-0025437), the body inside and the outer wall
  • the heating medium heating coils 130 and 530 and the heating medium oil introducing parts 121 and 521 through which the heating mediums 120 and 520 pass are positioned, and the heating mediums 120 and 520 are also supplied to the stirring rotating shafts 122 and 522 to be circulated. Can be.
  • the continuous mixing device and the extracting device of the present invention are heated in a jacket type through which a heat medium passes through the outer wall, and at the same time, a heating coil through which the heat medium passes is mounted, and a support for supporting the heating coil is welded to the heating coil.
  • the support may serve as a baffle (Baffle, 140 and 540) to maximize the heat discharged from the coil-shaped heating tube by forming a vortex by stirring together with supporting the heating coil.
  • the supply pipe connecting device 230 using the oil shale supply device 200 equipped with the screw 220 is provided. It is supplied to the oil shale / extractant continuous mixing device 100, the extractant or light oil stored in the extractant reservoir is also preheated to the extractant / light oil supply pump 310 in the range of about 200 ⁇ 300 °C Through the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is supplied. At this time, the amount of extractant / light oil to be supplied is preferably supplied in an amount of about 2 to 3 times the amount of the solid oil shale to be supplied.
  • the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is operated at atmospheric pressure, and the preheating process is performed with the uniform mixing of the supplied oil shale and the extractant / heavy oil, thereby being performed in the kerosene extraction device 500. It can reduce the heating load (Heating Load) to the extraction temperature (200 ⁇ 400 °C).
  • the oil shale sludge mixed with the oil shale and the extractant / light oil is transferred to the kerosene extraction device 500 through the sludge pressurization supply pump 410.
  • the supply pressure of the oil shale sludge can be maintained at a pressure slightly higher than the internal pressure of the kerosene extraction device 500.
  • the continuous heating / pressure supply device for continuous supply and discharge of the oil shale sludge of the present invention may further include an organic oil vapor recovery device 600.
  • the suction pump 610 is connected by connecting the organic oil vapor which may be generated during the heating of the oil shale / extractant continuous mixing device 100 to the recovery device 600 of the organic oil vapor in the form of a condensation jacket using the cooling water 620.
  • condensation recovery through it is possible to prevent the organic oil vapor generated in the oil shale / extractant continuous mixer 100 operating at atmospheric pressure to be discharged to the atmosphere.
  • the kerosene extraction apparatus 500 and the intermediate storage tank 800 must be formed in steps.
  • Pressure control buffer tank 750 and the primary and secondary pressure control discharge valve (700,701) are separately installed between the).
  • the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is supplied to the kerosene extraction device 500 by a sludge pressurized supply pump 400, and discharged by the amount supplied from the kerosene extraction device 500.
  • a sludge pressurized supply pump 400 In order to achieve the opening and closing degree of the primary pressure control valve 700.
  • the supply rate of the sludge pressurized supply pump 400 and the discharge control by controlling the opening / closing amount of the primary pressure control valve 700 interlock with each other.
  • the pressure regulating valve is installed in two or more stages (multistage) to maintain a gradual pressure drop. Operation of the extraction device 500 is easy, and for this purpose, a buffer tank 750 and a pressure regulating discharge valve 700 and 701 are installed between the kerosene extraction device 500 and the intermediate reservoir 800.
  • the oil shale sludge heated in the pressurized kerosene extractor 500 is discharged into the intermediate reservoir 800 through the primary and secondary pressure regulating valves 700 and 701 and corresponds to the liquid low boiling point oil in the pressurized state. Since the extractant vaporizes, a separate extractant recovery tank 900 may be installed to recover the low boiling point.
  • Identification numerals 150 and 550 in the drawings not described above denote discharge valves, and 630 denotes condensate.
  • 810 and 820 denote the discharge valve and the oil vapor outlet of the intermediate storage tank 800, respectively
  • 900, 910 and 920 denote the extractant recovery tank, the exhaust port and low boiling point, respectively. .
  • the present invention improves the semi-continuous operation of cross-operating the kerosene extractor and the intermediate reservoir by installing a plurality of unit extractors consisting of a kerosene extractor and an intermediate reservoir, thereby implementing oil shale sludge.
  • the present invention relates to a continuous heating / pressure supply device for continuous supply and discharge and a continuous heating / pressurization supply method using the same, wherein the sludge is pressurized and supplied between the oil shale / extractant continuous mixer 100 and the kerosene extractor 500.
  • the kerosene extractor 400 can be continuously supplied in a pressurized state. Operation is possible, and the oil shale and extractant / light oil introduced into the oil shale / extractant continuous mixing device 100 is kept in a pre-heated state in advance, the oil The energy load of the kerosene extractor 500 according to the heating of the heat medium oil of the work / extractant continuous mixing feeder 100 can be divided and reduced like the continuous mixing device, and the reactor size (ie, residence time) can be reduced. In addition, there is an advantage that it is easy to scale up, and there is a possibility of industrial use.

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Abstract

본 발명은 발명자의 선 출원된 특허발명인 오일 셰일로부터 중질유를 회수하는 장치 및 이를 이용한 회수방법과 관련된 개량된 발명으로, 케로젠 추출장치와 중간저장조로 이루어진 단위추출장치를 복수 개 이상 설치하여 상기 케로젠 추출장치와 중간저장조를 교차 운전하는 반-연속적인 운전을 개선하여 연속 운전을 구현한 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치에 관한 발명으로, 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치와 케로젠 추출장치 사이에 슬럿지 가압 공급 펌프를 설치하고, 케로젠 추출장치의 출구 쪽에 압력조절 배출 밸브를 설치함으로써, 케로젠 추출장치로 가압상태로 연속으로 공급할 수 있어, 케로젠 추출장치의 연속적인 운전이 가능하고, 오일셰일/추출제 연속혼합장치로 투입되는 오일셰일과 추출제/경질유가 사전에 예비 가열된 상태로 유지됨으로써, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 열매체유 가열에 따른 케로젠 추출장치의 에너지 부하를 연속혼합장치와 같이 나누어 감소시킬 수 있어, 반응기 크기 감소와 스케일업에 따른 비용 감소의 효과가 있다.

Description

케로젠 추출 반응기에서 오일 셰일 슬럿지의 가열/가압 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치와 연속 가열/가압 공급 방법
본 발명은, 오일셰일중에 함유된 케로젠을 중질유 형태로 효율적으로 회수하기 위한 회수장치 혹은 이를 이용한 회수방법에 사용되는 오일셰일 슬럿지 혼합물의 가압/가열 연속 공급 장치 혹은 가열/가압 연속 배출 방법에 관한 것으로, 오일 셰일과 추출체/경질유가 혼합된 오일 셰일 슬럿지를 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서 케로젠 추출장치(500)로 연속적으로 공급하면서 동일한 장치에서 연속적으로 배출할 수 있는 오일 셰일 슬럿지의 가압/가열 연속 공급장치에 관한 것이다.
더욱 자세하게는, 오일셰일 저장조에 저장된 수분이 제거된 오일셰일을, 공급관 연결장치(230)를 통해 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 오일셰일 공급장치(210); 추출제 저장조(300)에 저장된 추출제 혹은 경질유를 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 추출제/경질유 공급 펌프(310); 공급된 오일셰일과 추출제/경질유가 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치(500)로 이송하는 슬럿지 가압 공급펌프(400); 상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축시켜 회수하는 유기성 오일 증기 회수장치(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 셰일 슬럿지의 가압/가열 연속 공급시스템, 오일 셰일 슬럿지의 가압/가열 연속 공급 방법 및 케로젠 추출장치에서 연속 배출이 가능하도록 고안한 발명이다.
이러한 오일 셰일 슬럿지의 가압/가열 연속 공급시스템 혹은 연속 공급 방법은 오일셰일과 추출제/경질유가 혼합된 오일 셰일 슬럿지를 케로젠 추출온도 보다 낮은 온도 범위 내에서 사전 예비 가열을 수행할 수 있고 케로젠 추출장치로 가압상태로 공급할 수 있어 케로젠 추출장치의 연속식 가동이 가능한 장점이 있으며, 오일셰일/추출제 연속혼합장치로 투입되는 오일셰일과 추출제/경질유가 사전에 예비 가열된 상태로 유지됨으로써, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 열매체유 가열에 따른 에너지 부하 및 케로젠 추출장치의 크기(즉 체류시간)를 줄일 수 있다. 또한 연속공급에 따라 케로젠 추출장치의 유입되는 오일 셰일 슬럿지가 일정시간 체류한 후에 연속 배출이 가능한 기술에 관한 것이다.
또한, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축회수함으로써, 상압상태에서 운전되는 오일셰일/추출제 연속혼합장치에서의 발생하는 유기성 오일 증기가 대기중으로 배출되는 것을 사전에 방지할 수 있다.
오일셰일로부터 얻어지는 셰일오일은 원유와 유사한 성상을 가지고 있어, 차세대 석유자원으로서 각광받고 있다. 이러한 오일셰일로부터 원유성분을 회수하는 기술은 채굴하여 레토르팅하는 방법과 채굴하지 않고 지하에 매장된 오일셰일을 가열하는 방법이 있는데, 상기 레토르팅 방법은 반응기에 오일셰일을 장입하여 외부에서 가열하는 방식, 반응기 내에서 연소가스를 접촉시켜 열분해하는 방식, 가열된 고체 매체와 가열된 원료 오일셰일을 고체-고체상으로 접촉시켜 열분해하는 방식 등이 있다.
이러한 열분해 방식은 비전도성의 오일셰일을 가열하는 방식을 택하기 때문에 상당부분의 케로젠 성분이 셰일오일보다는 비응축성가스로 전환되며, 이에 따라 원유성분의 수율은 오일셰일 원석 중에 함유된 휘발분 기준으로 환산하면 40% 이하로 매우 낮은 경우가 대부분이다(미국 특허공보 제4576708호, 미국 특허공보 제4963250호, 미국 특허공보 제5000389호, 미국 특허공보 제7500517호 참조).
즉, 직접 또는 간접적으로 오일셰일을 가열하여 원유성분을 회수하는 종래의 공정들은 원유생산 원단위당 투입되는 에너지가 높을 뿐만 아니라 잔류물 중의 유기물 성분을 연소하는 과정에서 발생하는 공해물질 및 이산화탄소의 배출로 인한 환경문제를 유발하기 때문에, 환경친화적이면서 원유생산량을 증대시킬 수 있는 원유 회수 장치 및 공정의 개발이 여전히 필요한 상황이다.
이에 본 발명의 출원인은 기존의 오일셰일 열분해 온도인 500℃보다 낮은 온도인 200~400℃에서 고분자 형태가 아닌 중질유 형태로 케로젠 추출을 수행하여, 오일셰일 원석 중의 대부분 휘발분을 원유성분으로 전환하여 회수율을 획기적으로 증가시킬 뿐만 아니라 원유생산 원단위당 투입되는 에너지를 감소시킬 수 있는 중질유 회수장치 및 회수방법을 제안한 바 있다(대한민국 특허출원 제2013-0025437호, 대한민국 특허출원 제2013-0066913호).
본 발명은 발명자의 선 출원된 특허발명인 오일 셰일로부터 중질유를 회수하는 장치 및 이를 이용한 회수방법과 관련된 개량된 발명으로, 케로젠 추출장치와 중간저장조로 이루어진 단위추출장치를 복수 개 이상 설치하여 상기 케로젠 추출장치와 중간저장조를 교차 운전하는 반-연속적인 운전을 개선하여 연속 운전을 구현한 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치에 관한 발명이다.
발명자의 선 출원된 발명에서는, 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치 (500)로 도입하는 단계에서 압력댐퍼를 사용하여 가압함으로써, 추출 공정이 회분식으로 진행되는 문제점이 있었고, 이를 극복하기 위해서 단위추출장치를 복수 개 이상 설치함으로써 반-연속적인 운전하는 방식을 제안하였으나, 생산성 및 반응기 크기 면에서 여전히 개선의 필요성이 존재하였다.
본 발명에서는 이러한 문제를 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치와 케로젠 추출장치 사이에 슬럿지 가압 공급 펌프를 설치하고, 케로젠 추출장치의 출구 쪽에 압력조절 배출 밸브를 설치함으로써, 케로젠 추출장치로 가압상태로 연속으로 공급하고 배출할 수 있어, 케로젠 추출장치의 연속적인 운전이 가능하다.
또한, 오일셰일/추출제 연속혼합장치로 투입되는 오일셰일과 추출제/경질유가 사전에 예비 가열된 상태로 유지됨으로써, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 열매체유 가열에 따른 케로젠 추출장치의 에너지 부하를 연속혼합장치와 같이 나누어 감소시킬 수 있어, 반응기 크기(즉, 체류시간)를 줄일 수 있으며, 상용 공정에서의 스케일업에 따른 경제적인 문제를 해결할 수 있다.
본 발명의 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치는 i) 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일을, 공급관 연결장치(230)를 통해 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 오일셰일 공급장치(200); ii) 추출제 저장조(300)에 저장된 추출제 혹은 경질유를 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 추출제/경질유 공급 펌프(310); iii) 상기 오일셰일과 상기 추출제 혹은 경질유가 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치(500)로 이송하는 슬럿지 가압 공급펌프(400); iv) 상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축시켜 회수하는 유기성 오일 증기 회수장치(600); 및 v) 상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친 후 잔류되는 오일셰일 추출 잔류물을 배출하는 1차 압력조절 배출밸브(700);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 양태로는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법을 들 수 있다.
본 발명의 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법은, i) 오일셰일 공급장치(200)를 사용하여 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일을, 공급관 연결장치(230)를 통해 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 단계; ii) 추출제/경질유 공급 펌프(310)를 사용하여 추출제 저장조(300)에 저장된 추출제 혹은 경질유를 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 단계; iii) 슬럿지 가압 공급펌프(400)를 사용하여, 상기 오일셰일과 상기 추출제 혹은 경질유가 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치(500)로 이송하는 단계; iv) 유기성 오일 증기 회수장치(600)를 사용하여 상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축시켜 회수하는 단계; 및 v) 1차 압력조절 배출밸브(700)를 사용하여 상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친, 잔류되는 오일셰일 추출 잔류물을 배출하는 단계;를 포함한다.
상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에는, 열매체가 통과하는 교반기(110 및 510)와 열매체유 가열코일(130, 530)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 가열코일을 지탱하는 지지대가 설치되고, 상기 지지대는 혼합효과 및 가열효과를 증대시키는 방해판(Baffle, 140 및 540)으로 작용할 수 있다.
상기 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일과 추출제/경질유 공급 펌프(310)를 통해 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급되는 상기 추출제 혹은 경질유는, 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 운전 온도보다 낮은 약 200 내지 300oC의 온도로 예비 가열되는 것이 바람직하다.
상압으로 운전되는 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서 상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)를 통해 케로젠 추출장치(500)로 이송되는 오일셰일 슬럿지 혼합물은, 상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)에 의해 상기 케로젠 추출장치(500)의 운전 압력보다 높은 압력으로 가압되는 것이 바람직하다.
본 발명의 연속 가열/가압 공급장치는, 상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친 후 잔류되는 오일셰일 추출 슬럿지을 배출하는 1차 압력조절 배출밸브(700)에 완충탱크(750), 2차 압력조절 배출밸브(710) 및 중간저장조(800)가 차례로 연결됨으로써 케로젠 추출장치에서의 압역조절이 용이한 구조를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명의 연속 가열/가압 공급방법은, 상기 1차 압력조절밸브(700)을 사용하여 상기 케로젠 추출장치(500)의 내부압력을 일정하게 제어함으로써, 오일 세일 슬럿지를 일정하게 압력으로 지속적으로 배출할 수 있다.
본 발명의 케로젠 추출 반응기에서 오일 셰일 슬럿지의 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치와 연속 가열/가압 공급 방법은, 오일 셰일과 추출제/경질유가 혼합된 오일 셰일 슬럿지를 케로젠 추출온도 보다 낮은 온도에서 사전에 예비 가열한 후, 케로젠 추출장치로 가압상태로 연속으로 공급할 수 있어, 케로젠 추출장치의 연속적인 운전이 가능한 장점이 있다.
또한, 오일셰일/추출제 연속혼합장치로 투입되는 오일셰일과 추출제/경질유가 사전에 예비 가열된 상태로 유지됨으로써, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 열매체유 가열에 따른 케로젠 추출장치의 에너지 부하를 연속혼합장치와 같이 나누어 감소시킬 수 있어, 반응기 크기(즉, 체류시간)를 줄일 수 있는 효과와 상용 공정에서의 스케일업에 따른 경제적인 문제를 해결할 수 있는 장점이 있다.
상기 예비 가열이 이루어지면서 동시에 슬럿지 가압공급펌프의 토출압력이 케로젠 추출장치의 내부 압력보다 약간 높게 유지되도록 조절되고, 케로젠 추출장치에서 압력조절 배출밸브를 사용함으로써, 가압/가열 연속 공급과 연속 배출이 가능해지는 효과가 있다.
오일셰일/추출제 연속 혼합장치로부터 슬럿지 가압공급펌에 의하여 케로젠 추출장치로 공급은 케로젠 추출장치 후단에 설치된 1차 및 2차 압력조절 배출밸브와 연계되어 연속공급과 연속배출이 균형을 유지하게 된다. 일정 압력하에서 연속공급과 연속배출이 균형을 이루도록, 비례제어기를 통해 상기 1차 압력조절 배출밸브의 개폐정도와 슬럿지 가압공급펌프의 공급량이 자동제어될 수 있으며, 이로인해 상기 케로젠 추출장치 내부가 일정한 압력으로 유지되고, 상기 케로젠 추출장체에서의 체류시간 즉 반응시간이 조절되는 효과가 있다.
유기성 오일 증기의 회수장치가 추가되어, 오일셰일/추출제 연속혼합장치의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기가 응축회수될 수 있으므로, 상압상태에서 운전되는 오일셰일/추출제 연속혼합장치에서의 발생하는 유기성 오일 증기가 대기중으로 배출되는 것을 사전에 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 오일 셰일 슬럿지의 가압/가열 연속 공급장치를 도식적으로 나타낸 그림이다.
이하에서는, 본 발명의 오일 셰일 슬럿지의 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치와 연속 가열/가압 공급 방법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 케로젠 추출 반응기에서 오일 셰일 슬럿지의 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치의 구성을 나타낸 도면으로, 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치(100), 오일 셰일 공급장치(200), 추출제 저장조(300), 슬럿지 가압공급 펌프(400), 케로젠 추출장치(500) 및 유기성 오일 증기 회수장치(600)가 연결된 구조로 케로젠 추출장치(500)의 운전이 연속적으로 진행되는 특징이 있다.
상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500)의 구조는 본 발명인의 선출원 특허(대한민국 특허출원 제2013-0025437호)와 동일한 구조를 가지는데, 몸체 내부와 외벽에 열매체(120, 520)가 통과하는 열매체 가열코일(130, 530)과 열매체유 도입부(121, 521)가 위치되며, 교반 회전축(122, 522)으로도 열매체(120, 520)가 공급되어 순환될 수 있다.
특히, 본 발명의 연속 혼합장치와 추출장치는 외벽으로 열매체가 통과하는 자켓 형식으로 가열되고, 동시에 내부로 열매체가 통과하는 가열코일이 장착되며, 상기 가열코일을 지지하는 지지대가 가열코일에 용접 연결됨으로써 상기 지지대가 가열코일을 지지하는 역할과 함께 교반에 의한 와류를 형성하여 코일형태의 가열관에서 배출되는 열을 극대화시키는 방해판(Baffle, 140 및 540)으로 작용할 수 있다.
오일셰일은 약 200~300℃의 범위로 예비 가열된 상태로 오일셰일 저장조(210)로 도입된 후, 스크루(220)가 장착된 오일셰일 공급장치(200)를 이용하여 공급관 연결장치(230)를 통해 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)로 공급되며, 추출제 저장조에 저장된 추출제 혹은 경질유 역시 약 200~300℃의 범위로 예비 가열된 상태로 추출제/경질유 공급펌프(310)를 통해 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)로 공급된다. 이때, 공급되는 추출제/경질유의 양은, 공급되는 고체상의 오일셰일에 대해 약 2 내지 3 배의 양으로 공급되는 것이 바람직하다.
오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)는 상압 상태로 운전되어, 공급되는 오일 셰일과 추출제/중질유의 균일한 혼합과 함께 사전 가열 공정이 수행됨으로써, 케로젠 추출장치(500)에서 수행되는 추출 온도(200~400℃)까지의 가열 부하(Heating Load)를 감소시켜줄 수 있다.
상기 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서 오일 셰일과 추출제/경질유가 혼합된 오일 셰일 슬럿지는 슬럿지 가압공급펌프(410)을 통해 케로젠 추출장치(500)로 이송된다. 이때 슬럿지 가압공급펌프(410)를 사용함으로써, 상기 오일 셰일 슬럿지의 공급압력은 케로젠 추출장치(500)의 내부 압력보다 약간 높은 압력으로 유지될 수 있다.
또한, 상기 케로젠 추출장치(500)의 슬럿지 배출부에 설치된 압력조절 배출밸브와 함께 사용됨으로써, 케로젠 추출장치가 고온, 고압으로 유지될 수 있어, 본 발명인의 선출원 특허(대한민국 특허출원 제2013-0025437호)에서 사용되었던 압력 댐퍼를 적용하지 않을 수 있으며, 복수 개의 단위추출장치를 교차운전하였던 반-연속식 추출 공정을 연속적인 추출 공정으로의 전환이 가능하다는 장점이 있다.
본 발명의 오일 셰일 슬럿지의 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치는 유기성 오일 증기의 회수장치(600)를 추가로 포함할 수 있다. 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 가열과정에서 발생할 수 있는 유기성 오일 증기를 냉각수(620)를 사용한 응축 자켓 형태의 유기성 오일 증기의 회수장치(600)에 연결하여 흡입펌프(610)를 통해 응축 회수시킴으로써, 상압상태에서 운전되는 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서의 발생하는 유기성 오일 증기가 대기중으로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
케로젠 추출장치(500)에서 가압상태로 유지된 오일셰일 슬럿지가 중간저장조(800)로 안정적으로 이송되기 위해서는, 압력강하를 단계적으로 이루어야하기 때문에 상기 케로젠 추출장치(500)와 중간저장조(800) 사이에 압력조절용 완충탱크(750) 및 상기 1차 및 2차 압력조절 배출밸브(700,701)가 별도로 설치된다.
상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)로부터 케로젠 추출장치(500)로의 공급은 슬럿지 가압공급펌프(400)에 의하여 이루어지며, 상기 케로젠 추출장치(500)에서 공급된 양만큼을 배출하기 위해서는 상기 1차 압력조절밸브(700)의 개폐 정도에 의하여 이루어진다. 상기 케로젠 추출장치(500)에서의 반응 체류시간 및 정량배출 제어를 위해서는 슬럿지 가압공급펌프(400)의 공급속도와 1차 압력조절밸브(700)의 개폐량 조절에 의한 배출량 제어는 서로가 연동된 비례자동제어기(990)을 사용한 자동제어 방식을 채택함으로서 가압슬럿지의 연속공급과 연속 배출이 원활하게 이루어지며 케로젠 추출장치(500)에서의 체류시간 즉 반응시간의 조절이 용이하게 한다.
또한, 케로젠 추출장치(500)에서 배출되는 가압상태의 오일셰일 슬럿지를 중간저장조로 안정하게 이송하기 위하여 압력조절 밸브를 2단 이상(다단)으로 설치하여 점차적인 압력강하를 유지함으로써, 케로젠 추출장치(500)의 운전이 용이해지며, 이를 위해 케로젠 추출장치(500)와 중간저장조(800) 사이에 완충탱크(750)와 압력조절 배출밸브(700,701)가 설치된다. 가압상태의 케로젠 추출장치(500)에서 가열된 오일셰일 슬럿지는 상기 1차 및 2차 압력조절 밸브(700,701)를 통하여 중간저장조(800)로 배출될 때 가압상태에서 액상의 저비점 오일에 해당되는 추출제가 기화 현상이 일어나므로 이를 회수할 수 있는 별도의 추출제 회수조(900)를 설치하여 저비점유를 분리 회수할 수 있다.
이상에서 설명되지 않은 도면의 식별부호 (150), (550)은 배출 밸브를 의미하고, (630)은 응축수를 가리킨다. 또한, (810)과 (820)은 각각 중간저장조(800)의 배출밸브와 유증기 배출구를 의미하며, (900), (910) 및 (920)은 각각 추출제 회수조, 배기구 및 저비점유를 가리킨다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예나 설명에 한정되지 아니하고, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어남 없는 변형은 본 발명의 보호범위 내에 있게 된다.
본 발명은 케로젠 추출장치와 중간저장조로 이루어진 단위추출장치를 복수 개 이상 설치하여 상기 케로젠 추출장치와 중간저장조를 교차 운전하는 반-연속적인 운전을 개선하여 연속 운전을 구현한 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출을 위한 연속 가열/가압 공급장치 및 이를 사용한 연속 가열/가압 공급 방법에 관한 발명으로, 오일 셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 사이에 슬럿지 가압 공급 펌프(400)를 설치하고, 케로젠 추출장치의 출구 쪽에 다단 압력조절 배출 밸브(700,710)를 설치함으로써, 케로젠 추출장치(400)로 가압상태로 연속으로 공급할 수 있어, 케로젠 추출장치의 연속적인 운전이 가능하며, 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)로 투입되는 오일셰일과 추출제/경질유가 사전에 예비 가열된 상태로 유지됨으로써, 오일셰일/추출제 연속혼합공급장치(100)의 열매체유 가열에 따른 케로젠 추출장치(500)의 에너지 부하를 연속혼합장치와 같이 나누어 감소시킬 수 있고, 반응기 크기(즉, 체류시간)를 줄일 수 있으며, 스케일업이 용이한 장점이 있어, 산업상 이용 가능성이 있다.

Claims (16)

  1. 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치에 있어서, 상기 연속 가열/가압 공급장치는;
    i) 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일을, 공급관 연결장치(230)를 통해 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 오일셰일 공급장치(200);
    ii) 추출제 저장조(300)에 저장된 추출제 혹은 경질유를 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 추출제/경질유 공급 펌프(310);
    iii) 상기 오일셰일과 상기 추출제 혹은 경질유가 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치(500)로 이송하는 슬럿지 가압 공급펌프(400);
    iv) 상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축시켜 회수하는 유기성 오일 증기 회수장치(600); 및
    v) 상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친 후 잔류되는 오일셰일 추출 잔류물을 배출하는 1차 압력조절 배출밸브(700);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 열매체가 통과하는 교반기(110 및 510)가 설치되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 열매체유 가열코일(130, 530)이 형성되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 가열코일을 지탱하는 지지대가 설치되고, 상기 지지대는 혼합효과 및 가열효과를 증대시키는 방해판(Baffle, 140 및 540)으로 작용하는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일 및, 추출제/경질유 공급 펌프(310)를 통해 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급되는 상기 추출제 혹은 경질유는,
    오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 운전 온도보다 낮은 200 내지 300oC의 온도로 예비 가열되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상압으로 운전되는 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서 상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)를 통해 케로젠 추출장치(500)로 이송되는 오일셰일 슬럿지 혼합물은,
    상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)에 의해 상기 케로젠 추출장치(500)의 운전 압력보다 높은 압력으로 가압되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기는 흡입펌프(610)에 의하여 유기성 오일 증기 회수장치(600)로 제거되고, 상기 유기성 오일 증기 회수장치(600)의 외부로 흐르는 냉각수(620)에 의하여 응축유(630)형태로 회수되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  8. 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법에 있어서,
    i) 오일셰일 공급장치(200)를 사용하여 오일셰일 저장조(210)에 저장된 수분이 제거된 오일셰일을, 공급관 연결장치(230)를 통해 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 단계;
    ii) 추출제/경질유 공급 펌프(310)를 사용하여 추출제 저장조(300)에 저장된 추출제 혹은 경질유를 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급하는 단계;
    iii) 슬럿지 가압 공급펌프(400)를 사용하여, 상기 오일셰일과 상기 추출제 혹은 경질유가 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100) 내에서 교반 혼합되어 생성된 오일셰일 슬럿지 혼합물을 케로젠 추출장치(500)로 이송하는 단계;
    iv) 유기성 오일 증기 회수장치(600)를 사용하여 상기 오일셰일/추출제 연속혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기를 응축시켜 회수하는 단계; 및
    v) 1차 압력조절 배출밸브(700)를 사용하여 상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친, 잔류되는 오일셰일 추출 잔류물을 배출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 열매체가 통과하는 교반기(110 및 510)가 설치되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 열매체유 가열코일(130, 530)이 형성되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)와 케로젠 추출장치(500) 내부에 상기 열매체유 가열코일(130, 530)을 지탱하는 지지대가 설치되고,
    상기 지지대는 혼합효과 및 가열효과를 증대시키는 방해판(Baffle, 140 및 540)으로 작용하는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 오일셰일 저장조(210)에 저장되는 수분이 제거된 오일셰일과, 추출제/경질유 공급 펌프(310)를 통해 상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)로 공급되는 상기 추출제 혹은 경질유는,
    오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 운전 온도보다 낮은 200 내지 300oC의 온도로 예비 가열되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  13. 제8항에 있어서,
    상압으로 운전되는 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)에서 상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)를 통해 케로젠 추출장치(500)로 이송되는 오일셰일 슬럿지 혼합물은,
    상기 슬럿지 가압 공급펌프(400)에 의해 상기 케로젠 추출장치(500)의 운전 압력보다 높은 압력으로 가압되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 오일셰일/추출제 연속 혼합장치(100)의 가열과정에서 발생하는 유기성 오일 증기는 흡입펌프(610)에 의하여 유기성 오일 증기 회수장치(600)로 제거되고, 상기 유기성 오일 증기 회수장치(600)의 외부로 흐르는 냉각수(620)에 의하여 응축유(630) 형태로 회수되는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 연속 가열/가압 공급장치는;
    상기 케로젠 추출장치(500)에서 상기 오일셰일 슬럿지 혼합물이 추출 단계를 거친 후 잔류되는 오일셰일 추출 잔류물을 배출하는 1차 압력조절 배출밸브(700)에 완충탱크(750), 2차 압력조절 배출밸브(710) 및 중간저장조(800)가 차례로 연결된 구조인 것을 특징으로 하는, 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급장치.
  16. 제8항에 있어서,
    상기 1차 압력조절밸브(700)을 사용하여 상기 케로젠 추출장치(500)의 내부압력을 일정하게 제어함으로써, 오일 세일 슬럿지를 일정하게 압력으로 지속적으로 배출하는 것을 특징으로 하는 케로젠 추출장치에 오일 셰일 슬럿지를 연속공급 및 배출하기 위한 연속 가열/가압 공급방법.
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