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WO2014137060A1 - 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법 - Google Patents

바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법 Download PDF

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Publication number
WO2014137060A1
WO2014137060A1 PCT/KR2013/011235 KR2013011235W WO2014137060A1 WO 2014137060 A1 WO2014137060 A1 WO 2014137060A1 KR 2013011235 W KR2013011235 W KR 2013011235W WO 2014137060 A1 WO2014137060 A1 WO 2014137060A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow rate
heat exchanger
defrost
defrosting
defrosting operation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2013/011235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최득남
김경우
성효원
임현
김진수
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOTECH Co Ltd
Original Assignee
DOTECH Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOTECH Co Ltd filed Critical DOTECH Co Ltd
Publication of WO2014137060A1 publication Critical patent/WO2014137060A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002—Defroster control
    • F25D21/006—Defroster control with electronic control circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels

Definitions

  • the present invention relates to a defrosting time detection device and an operation control method of the evaporative heat exchanger by measuring the bypass air flow, and more specifically, to measure the internal air flow of the main cover of the forced-air evaporative heat exchanger through a bypass path
  • the bypass air can detect the start and end of the defrosting operation more accurately without malfunction and perform efficient defrosting operation.
  • the present invention relates to an apparatus for detecting defrost time of an evaporative heat exchanger by flow measurement and a method of controlling the same.
  • the refrigeration and freezing cycle of the air conditioner includes a compressor for compressing a refrigerant at high temperature and high pressure, a condensation heat exchanger and a condenser fan for condensing the compressed high temperature and high pressure refrigerant to a liquid phase, and a refrigerant of the condensed liquid phase.
  • An expansion valve which expands and converts into a two-phase refrigerant in liquid and gaseous phase, and an evaporation heat exchanger and an evaporation fan that evaporate and evaporate the two-phase refrigerant expanded at low pressure with air.
  • the evaporative heat exchanger which cools the storage space through this cycle, has a relatively low surface temperature compared to the temperature of the storage space, which causes the surface of the evaporative heat exchanger to condense moisture condensed from air in the storage space, which is relatively hot. Is deposited.
  • the frost deposited on the surface of the evaporation heat exchanger becomes thicker and thicker with time, resulting in excessive heat consumption of the cold air passing through the evaporation heat exchanger, resulting in excessive power consumption.
  • a defrost heater is installed inside an evaporation heat exchanger, and a defrosting operation is performed to remove frost deposited on the evaporation heat exchanger by driving the defrost heater every predetermined time, or during normal operation of the refrigerant at a predetermined time.
  • the defrosting operation was performed to reverse the flow of.
  • Republic of Korea Patent No. 10-0674180 registered on January 18, 2007, name: wind pressure defrosting detection device of the evaporation heat exchanger for air conditioning equipment
  • the load of the fan of the forced air type evaporative heat exchanger detects this Is provided with a differential pressure operation switch for operating a defrosting operation
  • a technique related to a wind pressure defrosting time detection device of an evaporative heat exchanger for a heating and cooling device which is provided with a heating heater to prevent a malfunction of the differential pressure operation switch due to a low temperature. It is.
  • the differential pressure operation switch is operated to perform defrosting operation.
  • the frost deposited on the forced air evaporative heat exchanger can be removed, thereby maximizing the thermal efficiency of the forced air evaporative heat exchanger and preventing overload of the fan to prevent component damage.
  • the structure is simple and precisely detects the defrosting operation point without detection error, greatly reducing the power consumption, greatly improving the cooling efficiency, and easily adjusting the detection accuracy according to the frost deposition amount. do.
  • a communication tube connecting the inside and the outside of the evaporative heat exchanger is installed, and a connecting tube connected to the communicating tube is installed to form a detection unit.
  • the detector detects the defrosting operation time by using the suction force generated by Bernoulli's theorem generated in the connecting pipe.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to measure the air flow and the rate of change of the inside of the body cover of the forced blow type evaporative heat exchanger caused by the evaporation fan through a bypass path, the outside air temperature and outlet of the forced blow type evaporative heat exchanger By detecting the start and end points of the defrosting operation by combining the temperature measurement results, to provide a defrosting time detection device and an operation control method of the evaporative heat exchanger by bypass air flow measurement which can efficiently control the defrosting operation without malfunction. It is.
  • the bypass pipe is installed in communication with the interior of the body cover surrounding the evaporation heat exchanger Selection of the flow rate detection unit for detecting the flow rate according to the air flow generated inside the main body cover of the evaporative heat exchanger through the bypass pipe, the digital input unit for receiving the command to allow or stop the defrosting from the external device or the user, and the average value measurement mode.
  • the flow rate detected by the defrost operation requirements and flow rate detection unit set by the user through a key operation unit, a key operation unit and a digital input unit supporting a interface between the user and the control unit with a plurality of keys for adjusting the set value required for defrost operation Start / end time of defrosting operation and alarm output by value change
  • the control unit for controlling the operation of the refrigerator and the overall operation of the defrosting point detecting device, and the flow detection unit according to the control signal of the control unit.
  • a memory unit for storing the average value and the user parameter for the flow rate change in the normal operation state measured in the and generates a relay drive signal for transmitting the valve control signal at the start / end of the defrost operation and alarm output output from the control unit Defrosting time detection device of the evaporative heat exchanger by a bypass air flow measurement comprising a relay drive.
  • the apparatus of the present invention may be implemented by further comprising a temperature detector installed in the periphery of the evaporative heat exchanger and the evaporator of the evaporative heat exchanger respectively to measure the ambient temperature of the evaporative heat exchanger and the evaporator temperature of the evaporative heat exchanger, respectively.
  • the apparatus of the present invention may further include a display unit for displaying the flow rate change amount, the operation state of the refrigerator and the operation state of the defrost point detection device according to the display control signal output from the control unit.
  • the controller is configured to set the amount of change in the flow rate measured and calculated by the flow rate detector in a state where the ambient temperature measured by the temperature detector and the evaporator heat exchanger evaporator temperature conditions are satisfied. And defrosting operation and alarm output control in comparison with the alarm setting reference value, respectively.
  • control unit measures the flow rate through the flow rate detection unit according to the user's key operation in the standby operation state, calculates an average value of the rate of change of the flow rate inside the body cover of the evaporative heat exchanger, and stores it in the memory unit. Or a flow rate change rate pre-stored in the memory unit as an average value.
  • the control unit, the defrosting permission digital input (ID1) of the digital input unit is in the on state and the defrost prohibition digital input (ID2) off state
  • the defrosting allowable temperature (Amb.T) measured value of the temperature detector is If the measured value is less than the reference value and the defrosting temperature (Eva.T) measured value is less than the defrosting temperature reference value
  • the flow rate change amount measured and calculated by the flow rate detection unit is compared with the preset defrosting operation reference value and is higher than the preset defrosting operation reference value. It is characterized by controlling the defrosting operation when high.
  • the control unit compares the calculated flow rate change amount again with the alarm setting reference value to set the alarm It is characterized by controlling defrosting operation and alarm output at the same time when it is higher than the set reference value.
  • the flow rate detection unit is formed on one side of the body cover of the at least one air inlet and air outlet, the body of the evaporation heat exchanger is formed with a flow path for the inflow or outflow of the outside air is built in the flow detection sensor on the passage. It consists of a bypass pipe connector for communicating the inside and the outside of the evaporative heat exchanger, and a flexible pipe whose both ends are opened and air or fluid can move along the inside of the pipe, and one open end is connected to the bypass pipe connector and the air inlet port. Or it is provided with a bypass pipe connected to the open end of the other side to the outlet, characterized in that configured to measure the flow rate for the flow of air inlet or outlet through the air inlet and outlet.
  • the display unit the flow rate display unit for digitally displaying the flow rate detection value detected by the flow rate detection unit, and the operating state of the refrigerator and the operation state of the defrosting point detection device according to the display control signal output from the control unit Characterized in that it comprises a LED driving unit for generating a LED driving signal for displaying.
  • the controller is characterized in that for calculating the rate of change of the flow rate inside the body cover of the evaporative heat exchanger by measuring the flow of air flowing in the bypass pipe through the flow rate detection unit for a specified delay time.
  • the bypass pipe capable of measuring the change in the internal air flow of the body cover of the evaporative heat exchanger on the body side of the body cover of the forced blow type evaporative heat exchanger having an evaporation fan.
  • the defrosting operation control method of the forced blow type evaporative heat exchanger having a flow rate detection unit installed therein and measuring a change in flow rate according to the flow of air caused inside the main body cover of the evaporative heat exchanger through a bypass pipe.
  • the third step (c1) the defrosting operation requirements set by the user while controlling the defrosting operation when the flow rate change rate is higher than the defrosting operation reference value and lower than the alarm output reference value as a result of the determination in the second step
  • the defrosting operation control step in parallel with the operation (B) for monitoring whether or not the change is made, or (c2) when the flow rate change rate is higher than the alarm output reference value as a result of the determination in the second step, the user simultaneously controls the defrosting operation and the alarm output.
  • the defrosting operation and the alarm output control step in parallel with the operation (B) for monitoring whether or not the set defrosting operation requirement is changed.
  • the flow rate change rate calculating step of the first step is performed for a specified delay time, characterized in that the flow rate change rate inside the body cover of the evaporative heat exchanger is calculated by the flow rate measured during the delay time.
  • the defrosting permit digital input (ID1) of the digital input unit is on, the defrost prohibition digital input (ID2) is off, and the defrosting allowable temperature of the temperature detector ( Amb.T) Detects when the measured value is below the defrosting temperature reference value and the defrosting temperature (Eva.T) measurement value is below the defrosting temperature reference value as the defrosting operation requirement.
  • the flow rate change amount is higher than the preset defrosting operation reference value
  • the calculated flow rate change amount is compared with a preset defrosting operation reference value.
  • the calculated flow rate change amount is compared with the alarm setting reference value again to determine the flow rate change amount.
  • it detects by defrost operation and alarm output control condition for controlling defrost operation and alarm output at the same time.
  • the flow rate change amount of the evaporation heat exchanger is calculated through a bypass pipe installed to communicate with the inside of the body cover of the evaporation heat exchanger, and the rate of change of the flow rate and the ambient temperature and the evaporator heat exchanger evaporator temperature measurement results are combined one.
  • the detection apparatus of the defrosting operation start point, the defrosting operation, and the end of the defrosting operation can be detected and the operation control can be performed. Therefore, the defrosting operation start point and the end point can be accurately detected without malfunction and the defrosting operation can be efficiently controlled. There is an advantage.
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating the overall configuration of an apparatus for detecting a defrost time of an evaporative heat exchanger by measuring a bypass air flow according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an overall schematic and principal part enlarged cross-sectional view of the defrosting point detection apparatus of the evaporative heat exchanger by the bypass air flow measurement according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an evaporative heat exchanger by the bypass air flow measurement according to the present invention It is a schematic diagram for explaining the operation principle of the defrost point detection apparatus of.
  • 4 to 6 are operational flowcharts illustrating a method of controlling defrosting operation of an evaporative heat exchanger by measuring a bypass air flow according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an average value of the flow rate change rate illustrated to explain the operation of controlling the defrosting operation and the alarm output according to the flow rate change rate calculated through the flow rate measurement in the defrost point detection device of the evaporative heat exchanger by the bypass air flow measurement according to the present invention , A defrosting operation reference value and an alarm setting reference value, and corresponding delay time timings.
  • bypass path referred to herein refers to a path that does not directly pass through the fan coil of the evaporative heat exchanger, and in the following, defrosting allowable temperature (Amb.T) and defrosting prohibited temperature (Eva).
  • Amb.T defrosting allowable temperature
  • Eva defrosting prohibited temperature
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating the overall configuration of a defrosting point detection apparatus of an evaporative heat exchanger by measuring the bypass air flow according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a bypass air flow according to an embodiment of the present invention
  • Fig. 3 is a schematic diagram and an enlarged cross-sectional view illustrating the state in which the bypass pipe and the flow rate detection unit are installed on one side of the main cover of the evaporative heat exchanger in the defrost point detection device of the evaporative heat exchanger by measurement
  • FIG. Reference is an example for explaining the air flow measurement operation through.
  • the apparatus for detecting the defrosting time of the evaporative heat exchanger by measuring the bypass air flow is a forced air type evaporative heat exchanger 10 through the bypass pipe 112.
  • Flow detection unit 110 for detecting the flow rate of the air flowing inside the main body cover 11 of the temperature, temperature detection unit 120 for detecting the ambient temperature and evaporator heat exchanger evaporator temperature, key operation unit 130 for the user interface, external device Or a digital input unit 131 capable of receiving a command to allow or stop defrosting from the user, a controller 140 for controlling the entire system of the operation of the refrigerator and a defrost point detection device, and an average value and a user parameter of the flow rate change in a steady state.
  • Memory unit 150 to store, the relay drive unit 160 for transmitting the defrost start end signal according to the operation mode of the freezer, the flow rate change and the operation of the freezer And defrost is configured to include a display unit 170 for displaying an operating state of the point detecting device.
  • the forced air type evaporative heat exchanger 10 is configured to cover the evaporator body as a whole by the body cover 11 and to force the internal air to be discharged to the outside by the evaporation fan 12.
  • the flow rate detection unit 110 is provided with an air inlet 110a and an air outlet 110b having an air inlet passage (not shown in the drawing) therein, and are connected to the air inlet 110a and the air outlet 110b.
  • a flow rate detection sensor (not shown in the figure) is built in the passage to detect a flow rate according to the flow of air generated inside the body cover 11 of the evaporative heat exchanger 10 through the bypass pipe 112. It is configured to be.
  • the flow rate detection unit 110 is configured such that air flowing into the air inlet 110a from the outside may be discharged to the bypass pipe 112 through the air outlet 110b or a flow in the opposite direction may be formed.
  • the flow rate of the air flowing through the air inlet 110a and the outlet 110b is configured to be measured by a sensor embedded in the passage and displayed through the flow rate display unit 171.
  • the bypass pipe connector 111 is installed on one side of the body cover 11 of the evaporation heat exchanger 10 to communicate the inside and the outside of the evaporation heat exchanger 10.
  • the bypass pipe connector 111 and the bypass pipe 112 are frost deposited on the evaporation heat exchanger 10
  • the outside air is evaporated heat when the inflow of air through the heat exchange fin of the evaporation heat exchanger 10 is not smooth. The flow flowing into the body cover 11 of the exchanger 10 will increase.
  • the bypass pipe 112 extends from the evaporative heat exchanger 10 body cover 11 to the outside of the evaporative heat exchanger 10, as illustrated in FIG. It may be extended.
  • bypass pipe 112 is installed in the rear surface of the main body cover 11 in the figure which illustrates this apparatus, it may be formed in a side or lower part, of course.
  • the bypass pipe 112 is formed of a flexible pipe in which both ends are opened and air or fluid can move along the inside of the pipe, and one open end is connected to the bypass pipe connector 111, and an air outlet of the flow rate detection unit 110 is provided. The open end of the other side is connected to 110b.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the operation principle of the defrosting point detection apparatus of the evaporative heat exchanger by the bypass air flow measurement according to the present invention, forced ventilation type evaporative heat is installed evaporation fan 12 in the configuration as shown in FIG.
  • the drawings illustrate the flow rate change of the air flowing in the bypass pipe.
  • the interior of the model kit 113 is shown.
  • the model fan 113b installed in the operating model the outside air is normally introduced into the interior of the model kit 113 through a plurality of through holes 113a formed at the rear side of the model kit 113, so that the front of the model kit 113 is closed. Normal discharge to the open side ends occurs. Therefore, in the state in which the normal operation of the forced blow type evaporative heat exchanger 10 is maintained, the flow of air introduced into the model kit 113 through the bypass pipe connector 111 and the bypass pipe 112 maintains a certain amount. Will be done.
  • the bypass pipe 112 and the bypass pipe connector The flow of air introduced into the body cover 11 through the 111 will increase, and the flow rate detection unit 110 can measure and detect such a flow rate or a change amount of the flow rate.
  • the temperature detector 120 is preferably composed of at least two temperature sensors for measuring the defrosting allowable temperature (Amb.T) and the defrosting prohibited temperature (Eva.T), respectively, of which the defrosting allowable temperature (Amb.T)
  • the temperature sensor for measuring the temperature is installed inside the body cover 11 of the evaporation heat exchanger 10, the temperature sensor for measuring the defrost prohibition temperature (Eva.T) is respectively installed in the evaporator of the evaporation heat exchanger (10) evaporative heat It is configured to measure the ambient temperature around the exchanger and the evaporator temperature of the evaporative heat exchanger, respectively.
  • the installation position of the temperature sensor for measuring the ambient temperature is enough to detect the temperature inside the evaporation heat exchanger 10, but is preferably provided between the heat exchange fins installed in the evaporation heat exchanger (10).
  • the key manipulation unit 130 includes a plurality of keys for selecting a mean value measuring mode or adjusting a set value required for defrosting operation to support an interface between the user and the control unit.
  • the key control unit 130 may be provided with one or more keys for setting whether to use the defrost allowable temperature Amb.T and the defrost inhibited temperature Eva.T, which are output values of the temperature sensors of the temperature detector 120.
  • the control unit 140 may subsequently set the defrost allowable temperature (Amb.T) and the defrost inhibited temperature (Eva.T) measured values measured by the respective temperature sensors.
  • the temperature reference is compared with each other.
  • the digital input unit 131 supports an interface for receiving a command to allow or stop defrosting from an external device or a user, and is configured to enable a digital input ID1 for defrosting permission and a digital input ID2 for prohibiting defrosting. do.
  • the control unit 140 is a means for controlling the operation of the refrigerator and the overall operation of the defrost point detection device, and measures the flow rate of the bypass pipe 112 through the flow rate detection unit 110 in an operation standby state and then operates a user's key. By checking the state, the flow rate measurement and the rate of change of the flow rate of the evaporative heat exchanger during the specified delay time are calculated and stored in the memory unit 150 as an average value or the flow rate change rate previously stored in the memory unit 150 as an average value and then set by the user. Digital input conditions and temperature conditions (defrost operation requirements) are monitored (B: see FIG. 4).
  • the control unit 140 monitors the defrosting permission digital input ID1 on and defrost prohibition digital input ID2 off of the digital input unit 131 and the defrosting allowable temperature Amb.T of the key operation unit 130 through such monitoring. And defrosting temperature (Eva.T) setting status, the defrosting allowable temperature (Amb.T) measurement value and the defrosting inhibiting temperature (Eva.T) measurement value of each preset defrosting temperature Compared with the reference value and the defrosting temperature reference value, it detects that the measured defrosting allowable temperature (Amb.T) is less than the defrosting allowable temperature reference value and the defrosting temperature (Eva.T) measured value is less than the defrosting temperature reference value.
  • the controller 140 turns off the alarm LED and the defrost LED of the display unit 170 and returns to the initial stage, and the defrosting operation set by the user is required.
  • the flow rate is measured through the flow rate detecting unit 110 to calculate the flow rate change rate, and whether the calculated flow rate change rate is higher than the preset defrosting operation reference value and above the preset alarm setting reference value. It determines whether it is high, and selectively performs a defrosting operation (refer FIG. 5), or a process operation which performs control of defrosting operation (refer FIG. 5) and an alarm output (refer FIG. 6) according to the result.
  • the control unit 140 having such a function may be configured as an internal block or a program module having a process having the same function to execute the above operation. At this time, the control unit 140 is configured to measure the flow rate flowing in the bypass pipe 112 through the flow rate detection unit 110 continuously for a specified delay time in order to prevent the error is configured to calculate the rate of change of the flow rate of the evaporative heat exchanger.
  • the memory unit 150 may store an average value of the flow rate change amount of the steady state calculated and transmitted by the controller 140, and may store a plurality of parameters by user setting.
  • the parameter may include a defrosting permission temperature reference value for defrosting permission (for example, a temperature value within the range of -5 ° C to 5-10 ° C) and a defrosting temperature reference value for defrosting prohibition (for example, 0.0 ° C to 30.0).
  • the driving reference value and the alarm setting reference values may be set as illustrated in the graph of FIG. 7.
  • the relay driver 160 generates a relay driving signal for transmitting a defrosting operation start / end signal output from the controller 140.
  • the display unit 170 includes a flow rate display unit 171 for digitally displaying the flow rate detection value detected by the flow rate detection unit, and an LED for displaying the operation state of the refrigerator and the operation state of the defrost point detection device according to the display control signal output from the control unit.
  • the LED driver 172 generates a driving signal. For example, it may include a defrost LED, an alarm LED, and the like.
  • FIG. 4 to 6 are operation flowcharts illustrating an operation control method of a defrosting point detection device by measuring a bypass flow rate of an evaporative heat exchanger for a cooling apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a bypass according to the present invention.
  • a bypass pipe is installed to communicate with the inside of the main body cover of the evaporative heat exchanger, and the evaporation heat exchanger in which the flow rate detection unit 110 is connected to the bypass pipe 112.
  • the defrosting operation control method performed by the control operation of the control unit 140 in (a) calculates the flow rate change rate of the evaporative heat exchanger in the operation standby state and stores it as an average value, or after designating the prestored flow rate change rate as an average value (B) the first step (B) of monitoring whether the digital input condition and the temperature condition (defrost operation requirement) set by the user are satisfied, and (b) if the defrost operation requirement by the user setting is satisfied.
  • the second step (S131, S132, S151), (c) to determine the case where the rate of change of quantity is higher than the alarm output reference value, respectively (c)
  • the digital input condition and the temperature condition set by the user according to the determination result of the second step (defrost A third step (S133-S147, S152-S166) for selectively performing defrosting operation control, or defrosting operation control and alarm output control while performing operation (B) of monitoring whether the driving requirement) is satisfied.
  • the defrosting operation is performed while the digital input condition and temperature condition set by the user Defrost operation control steps (c1; S131-S147) in parallel with the operation (B) for monitoring whether the condition is satisfied, or as a result of the determination, when the flow rate change rate is higher than the alarm output reference value, the user sets the alarm output while executing the alarm output.
  • the first step (a) is a step of measuring the flow rate of the flow through the bypass pipe 112 through the flow rate detection unit 110 in the standby operation state (S101), checking the user's key operation state (S102), setting the average value If the mode is not selected (NO branch of S102), the flow rate change rate pre-stored in the memory unit 150 is designated as an average value (S103).
  • the flow rate for the specified delay time Measuring and calculating the flow rate change rate of the evaporative heat exchanger (S121-S124), storing the calculated flow rate change rate as an average value in the memory unit 150 (S125), after calculating the flow rate change rate by measuring the flow rate again the user
  • Monitoring whether the set digital input condition and temperature condition (defrost operation requirement) are detected (B; S101-S112), and turning off both the alarm LED and the defrost LED if the defrost operation requirement is not detected (S113). It is configured to include).
  • the monitoring step (B) is the on state of the defrost permission digital input ID1 of the digital input unit 131 and the off state of the defrost prohibition digital input ID2, the defrost allowable temperature Amb.T of the key operation unit 130 and Step (S105-S107, S109, S110, S112) of checking whether the defrost inhibited temperature (Eva.T) is set or not, and in this monitoring step, the defrosting permission digital input (ID1) is on and defrost is prohibited. Measuring the defrosting allowable temperature (Amb.T) of the temperature detector 120 while the digital input (ID2) is off and the defrosting allowable temperature (Amb.T) and the defrosting prohibited temperature (Eva.T) are set to use both.
  • Defrosting temperature (Eva.T) measured value compared with each preset defrosting temperature reference value (eg 15 °C) and defrosting temperature reference value (eg 20 °C).
  • the measured value is below the defrosting permit temperature standard and the defrosting temperature (Eva.T) measured value is based Defrost operation requirement of less than the value is detected.
  • the second step (b) is performed when the defrosting operation requirement set by the user is detected by performing the monitoring step (B).
  • the step (S131) of calculating the flow rate change rate by measuring the flow rate is performed. The change rate is compared with each of the preset defrosting operation threshold and alarm setting reference value, respectively to determine when the calculated flow rate of change is higher than the defrosting operation threshold and lower than the alarm output threshold, and when the calculated flow rate of change is higher than the alarm setting threshold. Steps S132 and S151 are performed.
  • Defrost operation control step (c1) of the third step (c), by checking the defrost output ON (ON) / OFF (OFF) state to determine whether or not currently in defrost operation (S133), whether the defrost operation If it is determined that the defrosting operation is not currently in operation (YES branch of S133), the defrosting output on delay time (T1) of operating the counter (S134), blinking the defrost LED (S135), the defrosting output on delay time (T1) has elapsed ( For example, a step (S136) of waiting for T1 60sec), and at the same time, monitoring whether the defrosting operation requirements (digital input condition and temperature condition) set by the user are changed (B; S101-S112).
  • the bypass pipe 112 is installed to communicate with the inside of the main body cover 11 of the evaporative heat exchanger 10 so that the flow rate flowing into the main body cover of the evaporative heat exchanger 10 may be increased.
  • the flow rate detection unit 110 is connected in communication with the bypass pipe connecting portion 111 and the bypass pipe 112, and the defrost allowable temperature (Amb) of the temperature detector 120 is provided.
  • the temperature sensor for the measurement is installed around the evaporation heat exchanger 10 and the temperature sensor for the defrost inhibited temperature (Eva.T) measurement is installed in the evaporator of the evaporation heat exchanger (10).
  • the control unit 140 measures the flow rate of the flow through the bypass pipe 112 through the flow rate detection unit 110 in the operation standby state as illustrated in FIG.
  • the state is checked (S102) to confirm whether the average value setting mode is selected.
  • the average value setting mode is selected (YES branch of S102)
  • the flow rate measurement and the rate of change of the flow rate of the evaporative heat exchanger are calculated during the specified delay time (S121-S124), and the average value setting mode is stored in the memory unit 150 (S125). If is not selected (NO branch in S102), the flow rate change rate previously stored in the memory unit 150 is designated as an average value (S103), and then the flow rate is measured again (S105).
  • the controller 140 checks whether the digital input condition set by the user, that is, whether the defrosting permission input ID1 is on and the defrost prohibition input ID2 is off, respectively (S105 and S106).
  • one temperature condition i.e., whether to use the defrosting allowable temperature (Amb.T) is checked (S107), and the defrosting allowable temperature (Amb.T) is set to use (YES branch of S107) around the evaporative heat exchanger 10
  • it is set to check whether the setting state (S110) to use the defrost prohibition temperature (Eva.T) (YES branch of S110) through the temperature sensor installed in the evaporator of the evaporation heat exchanger 10 defrost prohibition temperature (Eva.T
  • the control unit 140 turns off the alarm LED and the defrost LED of the display unit 170 (S113) and returns to the initial stage (A), and the defrosting operation requirement set by the user (defrost permit digital input).
  • ID1 Measured value of defrost allowable temperature (Amb.T) with ON state, defrost prohibited digital input (ID2) off state, defrost allowable temperature (Amb.T) and defrost inhibited temperature (Eva.T) set to use all
  • the control unit 140 displays the flow rate detecting unit (as illustrated in FIG. 5). 110 to measure the flow rate (S131) to calculate the flow rate change rate and the calculated flow rate In operation S132, the change rate is higher than a predetermined defrosting operation reference value.
  • the control unit 140 turns off both the alarm LED and the defrost LED of the display unit 170 again (S113) and returns to the initial stage (A).
  • the defrost output is checked to determine whether or not the defrosting operation is being performed or not (S133) and the calculation as illustrated in FIG. It is determined whether the rate of change of the flow rate is higher than the preset alarm setting reference value (S151).
  • defrosting operation (S133) as a result of the defrosting operation (YES branch of S133) after the defrost output on delay time (T1) counter operation (S134) and then defrost LED on (S135) defrost output on delay time elapsed While waiting (S136) and monitoring whether the digital input condition and the temperature condition set by the user are detected (B; S101-S112) simultaneously (S137) while measuring the flow rate measurement (S138) and calculated therefrom It is determined whether the flow rate change rate is lowered below the defrosting operation reference value (S139).
  • the alarm LED and the defrost LED of the display unit 170 are turned off (S113), and the process returns to the initial stage (A).
  • the defrost output on delay time T1 elapses (YES branch of S136) when the flow rate of change is higher than the defrosting operation threshold (YES branch of S139)
  • the defrost output and defrost LED are turned on (S140) and the defrost output on holding time (T2)
  • the counter is operated (S141) and waits for the defrost output on holding time to elapse (S142), and in this standby state, the corresponding time is elapsed (YES branch of S142) or the defrosting operation is determined (S133).
  • the flow rate measurement is measured again (S143). Subsequently, the controller 140 measures the flow rate (S143), calculates a flow rate change rate, and determines whether the calculated flow rate change rate is higher than a predetermined defrosting operation reference value (S144), and the calculated flow rate change rate is higher than the defrosting operation reference value.
  • step S151 of determining whether the calculated flow rate change rate is higher than or equal to a preset alarm setting reference value when the flow rate change rate is less than the preset alarm setting reference value (NO branch of S151), measuring flow rate (S131). Returning to, the flow rate change rate is calculated, and the flow rate change rate is re-entered at step S132 to determine whether the calculated flow rate change rate is higher than or equal to a predetermined defrosting operation reference value. On the other hand, if the flow rate of change is higher than the preset alarm set reference value (YES branch of S151), the alarm output is checked to determine whether or not the current alarm output is present (S152), and if the flow rate is not currently being output (YES branch of S152).
  • the controller 140 measures the flow rate (S162), calculates a flow rate change rate, and determines whether the calculated flow rate change rate is higher than a preset alarm setting reference value (S163), and the calculated flow rate change rate is higher than the alarm setting reference value. In case of (YES branch of S163), the process returns to the initial stage (A) .In contrast, when the calculated flow rate of change is less than the alarm setting reference value (NO branch of S163), the alarm output and the alarm LED are both turned off (S164) and the alarm is returned.
  • the output off holding time T5 is operated (S165) to wait for the specified off holding time to elapse (S166), and when the alarm output off holding time has elapsed (YES branch of S166), the process returns to the initial stage A.
  • the flow rate through the bypass path for a specified delay time and the flow rate through the evaporation heat exchanger and The change amount is calculated, and the flow rate change is detected to increase by more than a reference value, and it is possible to accurately calculate the time point at which frost occurs by combining with the temperature condition around the evaporator heat exchanger and the evaporator heat exchanger temperature condition.
  • the malfunction of the defrosting operation can be reduced, and thus the defrosting operation can be efficiently performed.

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Abstract

본 발명은 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법에 관한 것으로, 바이패스 배관을 통해 증발열교환기의 본체 커버의 내부에서 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량을 검출하는 유량 검출부, 제상 허용 또는 중지명령을 받을 수 있는 디지털 입력부, 평균값 측정모드 또는 제상 운전에 필요한 설정값 조절을 위한 인터페이스를 지원하는 키조작부, 사용자가 설정하는 제상운전 필요조건 및 유량 검출부에서 측정되는 유량 변화율로 제상 운전 및 경보 출력 제어 및 동작상태 표시 동작을 제어하는 제어부, 유량 변화량에 대한 평균값 및 사용자 파라미터를 저장하는 메모리부, 및 제어부의 밸브 제어신호를 전달하는 릴레이 구동부를 포함하는, 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법을 제공하여, 제상운전을 오동작 없이 효율적으로 제어할 수 있게 한다.

Description

바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법
본 발명은 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강제 송풍식 증발열교환기의 본체 커버의 내부 공기 흐름을 바이패스 경로를 통해 측정하고, 외기 온도 및 출구 온도를 조합하여 제상운전 개시시점, 제상 동작, 및 제상운전 종료시점을 검출함으로써, 오동작 없이 보다 정확하게 제상운전 개시 및 종료시점을 감지하여 효율적인 제상운전을 실시할 수 있는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 냉방장치의 냉장·냉동사이클은 냉매를 고온고압으로 압축시키는 압축기와, 압축된 고온 고압의 냉매를 주위와 열교환하여 액상의 냉매 상태로 응축시키는 응축열교환기 및 응축팬, 응축된 액상의 냉매를 팽창시켜 액상 및 기상의 2상 냉매로 변화시키는 팽창밸브와, 저압으로 팽창된 2상의 냉매를 공기와 열교환시켜 기화 증발시키는 증발열 교환기 및 증발팬으로 구성된다.
이러한 사이클을 통해 저장공간을 냉각시키는 증발열교환기는 그 표면온도가 저장공간의 온도에 비하여 상대적으로 낮고, 이로 인해 증발열교환기 표면에는 상대적으로 고온인 저장공간의 공기로부터 응축된 수분이 달라붙게 되어 서리가 증착된다. 증발열교환기 표면에 증착된 서리는 시간이 지남에 따라 점점 두꺼워지고 이로 인해 증발열교환기를 통과하는 냉기의 열교환 효율이 떨어져 과다한 전력 소모가 발생하는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 종래에는 증발열교환기 내부에 제상히터를 설치하고, 일정한 시간마다 제상히터를 구동시켜 증발열교환기에 증착된 서리를 제거하는 제상 운전을 수행하거나, 또는 일정 시간마다 냉매를 정상 운전시의 흐름과 반대로 흐르게 하는 제상 운전을 실시하기도 하였다.
그러나 이러한 종래기술에서는 증발열교환기에 증착되는 서리량에 상관없이 일정 시간마다 미리 세팅된 시간에 제상운전을 수행하기 때문에 증착된 서리를 효율적으로 제거하는데 한계가 있고, 불필요한 제상운전의 반복으로 인해 냉각효율이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
구체적으로 냉장고, 냉동고 등의 냉방장치의 도어가 닫힌 완전한 밀폐상태에서 저장공간 내 습기는 시간이 경과함에 따라 증발하여 증발열교환기에 대부분 증착된다. 외부로부터 많은 양의 습기가 유입되거나 습기가 많은 식품을 저장할 경우 저장공간 내 습기량이 많아지고 증발열교환기에 증착되는 서리량도 많아진다. 그러나 저장공간의 습기량에 따라 달라지는 서리량에 상관없이 정해진 시간에 제상운전을 수행하기 때문에 제상운전이 제때 수행되지 않아 증발열교환기에 증착된 서리를 완전히 제거하지 못하게 되어 냉장·냉동 성능을 저하시키는 결과를 초래한다.
반대로 저장공간 내 습기량이 많지 않은 경우 증발열교환기에 착상되는 서리량도 적어 제상운전이 필요 없음에도 불구하고 정해진 시간에 제상운전을 수행하게 되고, 이에 의해 불필요한 제상운전을 빈번하게 수행함에 따라 전력소모량이 많아지고, 제상히터에 의해 발생한 열에 의해 냉각효율의 저하를 초래한다.
한편, 종래의 기술로서, 대한민국 등록특허 제10-0674180호(2007.01.18 등록, 명칭 : 냉난방장치용 증발열교환기의 풍압 제상시점 검출장치)에는, 강제송풍식 증발열교환기의 팬에 부하가 걸리면 이를 감지하여 제상 운전을 동작시키는 차압작동스위치가 설치되고, 차압작동스위치에 저온에 의한 차압작동스위치의 동작 불량을 방지하도록 가열히터가 구비되는 냉난방장치용 증발열교환기의 풍압제상시점검출장치에 관한 기술이 공지되어 있다.
이 기술에 의하면, 강제송풍식 증발열교환기에 증착된 서리량이 증가하여 팬의 송풍압이 증가하고 그 송풍량이 감소할 시, 차압작동스위치가 작동되어 제상 운전이 이루어지므로, 최적의 제상 시점을 식별하여서 강제송풍식 증발열교환기에 증착된 서리를 제거할 수 있으며, 이에 따라 강제송풍식 증발열교환기의 열효율을 극대화시킬 뿐 아니라 팬의 과부하를 방지시켜서 부품 손상을 방지할 수 있게 한다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1042061호(2011.06.09 등록, 명칭 : 냉방장치용 증발기의 제상 검출장치)에는, 냉방장치용 증발기의 본체 커버에 설치되어 증발기 내부와 외부를 연통시키는 연통관, 연통관의 일측에 연결되는 연결관, 상부에 연결관과 연결되는 배출구가 형성되고 하부에 외기가 유입되는 유입구가 형성되며 내부에 배출구 및 유입구와 연통되는 공간이 형성된 몸체의 공간에 구비되어 배출구에 작용하는 흡입력에 의해 상승하는 다이아프램, 다이아프램의 상승에 의해 스위칭되는 스위치부재를 포함하여 이루어지는 검출부를 포함하는 제상검출장치에 관한 기술이 공지되어 있다.
이 장치에 의하면, 구조가 간단하면서도 검출 오류없이 정밀하게 제상 운전시점을 검출하여 소비전력을 대폭 줄일 수 있고, 냉각효율을 크게 향상시킬 수 있으며, 서리 증착량에 따른 검출정도를 용이하게 조절할 수 있게 한다.
그러나, 전자의 경우, 반드시 풍압 차에 의해서 작동하는 차압 작동 스위치에 의해 제상 운전을 실시하게 되므로 차압 작동 스위치가 오동작하는 경우 제상 운전을 효율적으로 실시할 수 없게 되는 단점이 있으며, 이러한 차압 작동 스위치의 오동작을 방지하기 위해 별도의 가열 히터가 구비되어 있으나 이러한 가열 히터의 구동은 결국 전력 소비량을 증대시키는 원인이 되고 있었다.
또한, 후자의 경우, 증발열교환기의 본체 커버에 그 내부와 외부를 연결하는 연통관을 설치하고, 연통관에 연결된 연결관을 설치하여 검출부를 구성하며, 증발열교환기 본체 커버의 내부 압력이 상대적으로 낮아져 연통관을 통해 외부 공기가 내부로 빠르게 유입될 때 연결관에 발생되는 베르누이 정리에 의한 흡입력을 이용하여 검출부가 제상 운전 시점을 검출하는 구조로 이루어지게 되므로, 흡입력 조절 부재 등의 부가적인 구성요소에 의해 검출부의 구조가 복잡해지는 단점이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 증발팬에 의해 유발되는 강제 송풍식 증발열교환기의 본체 커버 내부의 공기 흐름 및 그 변화율을 바이패스 경로를 통해 측정하고, 강제송풍식 증발열교환기의 외기 온도 및 출구 온도 측정결과를 조합하여 제상운전 개시시점 및 종료시점을 검출함으로써, 제상운전을 오동작 없이 효율적으로 제어할 수 있는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 형태는, 증발팬을 구비한 강제송풍식 증발열교환기의 제상시점 검출장치에 있어서, 증발열교환기를 감싸는 본체 커버의 내부와 연통되게 바이패스 배관이 설치되어 그 바이패스 배관을 통해 증발열교환기의 본체 커버의 내부에서 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량을 검출하는 유량 검출부, 외부장치 또는 사용자로부터 제상을 허용하거나 중지하는 명령을 받을 수 있는 디지털 입력부, 평균값 측정모드 선택 또는 제상 운전에 필요한 설정값 조절을 위한 다수의 키를 구비하여 사용자와 제어부 간의 인터페이스를 지원하는 키조작부, 키조작부 및 디지털 입력부를 통해 사용자가 설정하는 제상운전 필요조건 및 유량 검출부에서 검출되는 유량 검출값의 변화량으로 제상 운전 및 경보 출력 개시/종료 시점을 판단하고 각 시점에서의 동작 절환을 위한 밸브 제어신호 및 그 동작상태 표시를 표시 제어신호를 출력하며 냉동기의 운전 및 제상시점 검출장치의 전체적인 동작을 제어하는 제어부, 제어부의 제어신호에 따라 유량 검출부에서 측정되는 정상 운전상태에서의 유량 변화량에 대한 평균값 및 사용자 파라미터를 저장하는 메모리부, 및 제어부에서 출력되는 제상 운전 및 경보 출력 개시/종료 시점에서의 밸브 제어신호를 전달하기 위한 릴레이 구동신호를 발생하는 릴레이 구동부를 포함하는, 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치이다.
상기 본 발명의 장치는, 증발열교환기의 주변 및 증발열교환기의 증발기에 각각 설치되어 증발열교환기의 주변 온도 및 증발열교환기의 증발기 온도를 각각 측정하는 온도 검출부를 더 포함하여 구현될 수 있다.
상기 본 발명의 장치는, 제어부에서 출력되는 표시제어신호에 따라 유량 변화량 및 냉동기의 운전상태와 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하는 표시부를 더 포함하여 구현될 수 있다.
상기 온도 검출부를 더 포함하는 구성의 본 발명 장치에서, 제어부는, 온도 검출부에서 측정되는 주변 온도 및 증발열교환기 증발기 온도조건이 충족된 상태에서 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치 및 경보설정 기준치와 각각 비교하여 제상 운전 및 경보 출력 제어하도록 설정되는 것이 바람직하다.
상기 각 실시 형태에 따른 본 발명 장치에서, 제어부는, 운전 대기상태에서 사용자의 키조작에 따라 유량 검출부를 통해 유량을 측정하여 상기 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율 평균값을 산출하여 메모리부에 저장하거나 또는 메모리부에 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 장치에서, 제어부는, 디지털 입력부의 제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태이고 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태이며, 온도 검출부의 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태이면, 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치와 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전을 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 장치에서 제어부는, 유량 변화량과 기 설정된 제상운전 기준치 비교결과 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우, 그 산출된 유량 변화량을 경보설정 기준치와 다시 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 장치에서, 유량 검출부는, 외부 공기의 유입 또는 유출이 가능한 통로가 형성되며 그 통로 상에 유량 검출 센서가 내장되는 하나 이상의 공기 유입구 및 공기 유출구, 증발열교환기의 본체 커버의 몸체 일측에 형성되되, 증발열교환기의 내부와 외부를 연통시키는 바이패스 배관 연결구, 및 양단부가 개방되고 공기 또는 유체가 관의 내부를 따라 이동 가능한 플렉서블 관으로 이루어지며 바이패스 배관 연결구에 일측 개방단부가 연결되고 공기 유입구 또는 유출구에 다른 측의 개방 단부가 연결되는 바이패스 배관을 구비하여, 공기 유입구 및 유출구를 통해 유입 또는 유출되는 공기의 흐름에 대한 유량을 측정하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 장치에서, 표시부는, 상기 유량 검출부에서 검출되는 유량 검출값을 디지털로 표시하는 유량 표시부, 및 상기 제어부에서 출력되는 표시제어신호에 따라 냉동기의 운전상태 및 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하기 위한 LED 구동신호를 발생하는 LED 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 장치에서, 제어부는, 지정된 지연시간동안 유량 검출부를 통해 바이패스 배관에 흐르는 공기의 흐름을 측정하여 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율을 산출하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 형태는, 증발팬을 구비한 강제 송풍식 증발열교환기의 본체 커버의 몸체 일측에 증발열교환기의 본체 커버의 내부 공기 흐름의 변화를 측정할 수 있는 바이패스 배관이 설치되고 바이패스 배관을 통해 증발열교환기의 본체 커버의 내부에 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량 변화를 측정하는 유량 검출부가 연결된 강제 송풍식 증발열교환기의 제상운전 제어방법에 있어서, (a) 운전대기상태에서 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하여 평균값으로 저장하거나 또는 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정한 후 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 만족되는지를 모니터링(B)하는 제1단계, (b) 모니터링 결과 사용자 설정에 의한 제상운전 필요조건이 만족되면 증발열교환기의 유량 측정 및 유량 변화율을 산출하여 그 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 및 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우를 각각 판단해내는 제2단계, 및 (c) 제2단계의 판단 결과에 따라 제상 운전을 제어하거나 또는 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하는 제3단계를 포함하는, 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법이다.
상기 본 발명 방법에서, 제3단계는, (c1) 제2단계의 판단 결과 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 제상 운전을 제어하면서 아울러 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 변경되는지의 여부를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 제상 운전 제어단계, 또는 (c2) 제2단계의 판단 결과 유량 변화율이 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하면서 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 변경되는지의 여부를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 제상 운전 및 경보 출력 제어단계 중의 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 방법에서, 제1단계의 유량 변화율 산출단계는, 지정된 지연시간 동안 실시되고, 상기 지연시간 동안 측정된 유량에 의해 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율이 산출되는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 방법에서, 제1단계에서는, 모니터링단계(B)를 통해, 디지털 입력부의 제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태이고 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태이며, 온도 검출부의 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태인 경우를 제상운전 필요조건으로 검출하며, 제2단계에서는 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치와 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전 제어 조건으로 검출하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명 방법에서, 제2단계는, 유량 변화량과 기 설정된 제상운전 기준치 비교결과 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우, 그 산출된 유량 변화량을 경보설정 기준치와 다시 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하기 위한 제상운전 및 경보출력 제어조건으로 검출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 증발열교환기의 본체 커버에 그 내부와 연통하도록 설치된 바이패스 배관을 통해 증발열교환기의 유량 변화량을 산출하고, 그 유량의 변화율과 주변 온도 및 증발열교환기 증발기 온도 측정 결과를 모두 조합하여 하나의 검출장치에서 제상운전 개시시점, 제상 동작, 및 제상운전 종료시점의 검출 및 운전 제어까지 가능하게 되므로, 제상운전개시 시점 및 종료시점을 오동작 없이 정확하게 검출하여 제상운전을 효율적으로 제어할 수 있게 되는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치의 전체적인 구성을 예시한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치에서 전체적인 개략도와 주요부 확대 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치의 동작 원리를 설명하기 위하여 예시한 모식도이다.
도 4 내지 도 6는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법을 예시하는 동작 흐름도이다.
도 7은 본 발명에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치에서 유량 측정을 통해 산출된 유량 변화율에 따라 제상 운전 및 경보 출력을 제어하는 동작을 설명하기 위하여 예시한 유량 변화율 평균값, 제상운전 기준치와 경보설정 기준치, 및 그에 따른 각각의 지연시간 타이밍을 예시하는 그래프이다.
이하, 본 발명에 의한 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법의 구성 및 동작을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
특히, 본 명세서에서 언급하는 바이패스 경로라 함은 증발열교환기의 팬코일을 직접 경유하지 않는 경로를 의미함을 미리 밝혀두기로 하며, 이하에서는 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)를 사용하도록 설정한 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치의 전체적인 구성을 예시한 블록도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치에서 증발열교환기의 본체 커버의 일측에 바이패스 배관 및 유량검출부가 설치되는 상태를 예시한 개략도와 주요부 확대 단면도이고, 도 3은 본 발명 장치에서 바이패스 배관을 통한 공기 흐름 측정동작을 설명하기 위하여 예시한 참고도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 형태에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치는, 바이패스 배관(112)을 통해 강제송풍식 증발열교환기(10)의 본체 커버(11)의 내부에 흐르는 공기의 유량을 검출하는 유량 검출부(110), 주변 온도 및 증발열교환기 증발기 온도를 검출하는 온도 검출부(120), 사용자 인터페이스를 위한 키조작부(130), 외부장치 또는 사용자로부터 제상을 허용하거나 중지하는 명령을 받을 수 있는 디지털 입력부(131), 냉동기의 운전 및 제상시점 검출장치의 시스템 전체를 제어하는 제어부(140), 정상상태의 유량 변화량의 평균값 및 사용자 파라미터를 저장하는 메모리부(150), 냉동기의 운전모드에 따라 제상 개시 종료신호를 전달하기 위한 릴레이 구동부(160), 유량 변화량과 냉동기의 운전상태 및 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하는 표시부(170)를 포함하여 구성된다.
먼저, 강제송풍식 증발열교환기(10)는 본체 커버(11)에 의해 증발기 몸체가 전체적으로 커버링되고 증발팬(12)에 의해 내부 공기를 외부로 강제 방출할 수 있도록 구성된다.
유량 검출부(110)는 내부에 공기 유출입 통로(도면에는 미도시됨)가 구비된 공기 유입구(110a) 및 공기 유출구(110b)가 구비되고, 이 공기 유입구(110a)와 공기 유출구(110b)로 이어지는 통로 상에는 유량 검출 센서(도면에는 미도시됨)가 내장되어, 바이패스 배관(112)을 통해 증발열교환기(10)의 본체 커버(11)의 내부에서 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량을 검출할 수 있도록 구성된다. 이로써 유량 검출부(110)에서는 외부로부터 공기 유입구(110a)로 들어오는 공기가 공기 유출구(110b)를 통해 바이패스 배관(112)으로 배출되거나 또는 그 반대 방향으로의 흐름이 형성될 수 있게 구성되고, 이러한 공기 유입구(110a)와 유출구(110b)를 통해 흐르는 공기의 유량은 그 통로 내부에 내장된 센서에서 측정하여 유량 표시부(171)를 통해 표시할 수 있도록 구성된다.
바이패스 배관 연결구(111)는 증발열교환기(10)의 본체 커버(11)의 몸체 일측에 설치되어, 증발열교환기(10)의 내부와 외부를 연통시킨다. 이러한 바이패스 배관 연결구(111)와 바이패스 배관(112)은 증발열교환기(10)에 서리가 증착하게 되어 증발열교환기(10)의 열교환핀을 통한 공기의 유입이 원활하지 못하게 될 때 외부 공기가 증발열 교환기(10)의 본체 커버(11) 내부로 유입되는 흐름이 증가하게 될 것이다.
이러한 바이패스 배관(112)은 도 2에 예시된 바와 같이 증발열 교환기(10) 본체 커버(11)에서 증발열 교환기(10)의 외부로 연장 형성되어 있으나, 내부와 외부로 연장되어 형성되거나 또는 내부로만 연장 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명 장치를 예시하는 도면 상에서는 바이패스 배관(112)이 본체 커버(11)의 후면에 설치되어 있으나, 측면 또는 하부 등에 형성될 수도 있음은 물론이다.
바이패스 배관(112)은 양단부가 개방되고 공기 또는 유체가 관의 내부를 따라 이동 가능한 플렉서블 관으로 이루어지며, 바이패스 배관 연결구(111)에 일측 개방단부가 연결되고 유량 검출부(110)의 공기 유출구(110b)에 다른 측의 개방 단부가 연결되게 설치된다.
도 3은 본 발명에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치의 동작 원리를 설명하기 위하여 예시한 모식도로서, 도 2와 같은 구성에서 증발팬(12)이 설치된 강제 송풍식 증발열교환기(10)에 서리가 증착하거나 그렇지 않은 경우 각각에 대하여 바이패스 배관에 흐르는 공기의 유량 변화를 설명하기 위하여 예시한 도면이다.
즉, 증발팬(12)이 설치된 강제 송풍식 증발열교환기(10)에 서리가 증착하지 않고 정상적인 운전이 유지되는 상태인 경우는, 도 3의 모식도에 예시된 바와 같이, 모형 키트(113)의 내부에 설치된 모형 팬(113b)이 작동되는 상태에서 모형 키트(113) 후방 측에 형성된 다수의 통공(113a)을 통해 외부 공기가 모형 키트(113)의 내부로 정상적으로 유입되어 모형 키트(113)의 전방 측 개방 단부로 정상적인 배출이 발생된다. 따라서 강제 송풍식 증발열교환기(10)의 정상적인 운전이 유지되는 상태에서는 바이패스 배관 연결구(111)와 바이패스 배관(112)을 통해 모형 키트(113)의 내부로 유입되는 공기의 흐름은 일정량을 유지하게 될 것이다.
반대로, 강제 송풍식 증발열교환기(10)에 서리가 증착하여 정상 운전이 이루어지지 못하는 경우가 발생하게 되면, 도 3의 모식도에 예시된 바와 같이, 모형 키트(113)의 내부에 설치된 모형 팬(113b)이 작동되는 상태에서 모형 키트(113)의 통공(113a)이 막히는 경우와 동일한 상황이 발생하게 되는 것이며, 이와 같이 통공(113a)이 막히게 되는 경우 바이패스 배관 연결구(111)와 바이패스 배관(112)을 통해 모형 키트(113)의 내부로 유입되는 외부 공기는 통공(113a)이 막히지 않았을 때보다 그 흐름이 증가하게 될 것이다.
따라서 본 발명 장치에 의하면, 증발열교환기(10)에 서리가 증착하게 되어 증발열교환기(10)의 열교환핀을 통한 공기의 유입이 원활하지 못하게 되는 경우, 상기 바이패스 배관(112) 및 바이패스 배관 연결구(111)를 통해 본체 커버(11)의 내부로 유입되는 공기의 흐름은 증가하게 될 것이며, 유량 검출부(110)에서는 이러한 유량 또는 유량의 변화량을 측정 및 검출할 수 있게 된다.
온도 검출부(120)는 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)를 각각 측정하기 위한 적어도 두 개의 온도센서로 구성되는 것이 바람직하며, 그 중에서 제상허용온도(Amb.T)를 측정하기 위한 온도센서는 증발열교환기(10)의 본체 커버(11) 내부에 설치되고, 제상금지온도(Eva.T)를 측정하기 위한 온도센서는 증발열교환기(10)의 증발기에 각각 설치되어 증발열교환기 주변의 주변 온도 및 증발열교환기의 증발기 온도를 각각 측정할 수 있도록 구성한다. 여기서 주변 온도 측정을 위한 온도센서의 설치위치는 상기 증발열교환기(10) 내부의 온도를 감지할 수 있는 곳이면 족하나, 상기 증발열교환기(10) 내부에 설치된 열교환핀 사이에 구비되는 것이 좋다.
키조작부(130)는 평균값 측정모드 선택 또는 제상 운전에 필요한 설정값 조절을 위한 다수의 키를 구비하여 사용자와 제어부 간의 인터페이스를 지원한다. 또한 이러한 키조작부(130)에는 온도 검출부(120)의 각 온도센서의 출력값인 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)의 사용 여부를 설정하기 위한 하나 이상의 키를 구비할 수 있으며, 이들 키입력 상태에서 따라 제어부(140)에서는 추후 각 온도센서에서 측정되는 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T) 측정값들을 기 설정된 제상 허가온도 기준치 및 제상 금지온도 기준치와 각각 비교하게 된다.
디지털 입력부(131)는 외부장치 또는 사용자로부터 제상을 허용하거나 중지하는 명령을 받을 수 있도록 인터페이스를 지원하며, 제상 허가를 위한 디지털 입력(ID1) 및 제상 금지를 위한 디지털 입력(ID2)이 가능하도록 구성한다.
제어부(140)는 냉동기의 운전 및 제상시점 검출장치의 전체적인 동작을 제어하는 수단으로서, 운전 대기상태에서 유량 검출부(110)를 통해 바이패스 배관(112)에 흐르는 유량을 측정한 후 사용자의 키조작 상태를 체크하여, 지정된 지연시간동안 유량 측정 및 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하여 평균값으로 메모리부(150)에 저장하거나 또는 메모리부(150)에 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정한 후 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)을 모니터링(B: 도 4 참조)한다.
따라서 제어부(140)는 이러한 모니터링을 통해 디지털 입력부(131)의 제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태와 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태, 키조작부(130)의 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)의 사용 여부 설정상태, 온도 검출부(120)의 제상허용온도(Amb.T) 측정값 및 제상금지온도(Eva.T) 측정값을 기 설정된 각각의 제상허가온도 기준치 및 제상금지온도 기준치와 비교하여 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태를 검출한다.
*상기 모니터링을 수행하여 제어부(140)는 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 검출되지 않으면 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프시키고 초기 단계로 복귀하며, 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 검출되면, 도 5에 예시된 바와 같이 유량 검출부(110)를 통해 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하고 그 산출된 유량 변화율이 기설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은지 및 기설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은지를 판단하여 그 결과에 따라 제상 운전(도 5 참조), 또는 제상 운전(도 5 참조)과 경보 출력(도 6 참조) 제어를 병행하는 처리동작을 선택적으로 실시한다.
이러한 기능을 갖는 제어부(140)는 상기와 같은 동작을 실행하도록 내부 블록이 구성되거나 또는 동일한 기능의 프로세스를 갖는 프로그램 모듈로 이루어질 수 있다. 이때 제어부(140)는 오류 방지를 위해서 지정된 지연시간동안 연속해서 유량 검출부(110)를 통해 바이패스 배관(112)에 흐르는 유량을 측정하여 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하도록 구성되는 것이 바람직하다.
메모리부(150)는 제어부(140)에서 산출되어 전달되는 정상상태의 유량 변화량에 대한 평균값을 저장하고, 또한 사용자 설정에 의한 다수의 파라미터들이 저장될 수 있다. 예를 들면 파라미터로는 제상허가를 위한 제상허가온도 기준치(예를 들면, -5℃ 내지 5~10℃ 범위 내의 온도값) 및 제상금지를 위한 제상금지온도 기준치(예를 들면, 0.0℃ 내지 30.0℃ 범위 내의 온도값), 제상운전 개시를 위한 유량 변화율에 대한 제상운전 기준치 및 경보 출력을 위한 유량 변화율에 대한 경보설정 기준치, 제상 출력 온 지연시간(T1), 제상 출력 온 유지시간(T2), 경보 출력 온 지연시간(T3), 경보 출력 온 유지시간(T4), 경보 출력 오프 유지시간(T5), 제상 출력 오프 유지시간(T6) 등이 있을 수 있으며, 이러한 유량 변화율에 평균값과 각각의 제상운전 기준치 및 경보설정 기준치들은 도 7의 그래프에 예시된 바와 같이 설정될 수 있을 것이다.
릴레이 구동부(160)는 제어부(140)에서 출력되는 제상운전 개시/종료 신호를 전달하기 위한 릴레이 구동신호를 발생한다.
표시부(170)는 유량 검출부에서 검출되는 유량 검출값을 디지털로 표시하는 유량 표시부(171), 제어부에서 출력되는 표시제어신호에 따라 냉동기의 운전상태 및 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하기 위한 LED 구동신호를 발생하는 LED 구동부(172)로 구성된다. 예를 들면 제상 LED, 경보 LED 등을 포함할 수 있다.
도 4 내지 도 6는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 냉방장치용 증발열교환기의 바이패스 유량 측정에 의한 제상시점 검출장치의 운전 제어방법을 예시하는 동작 흐름도이고, 도 7은 본 발명에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치에서 유량 측정을 통해 산출된 유량 변화율에 따라 제상 운전 및 경보 출력을 제어하는 동작을 설명하기 위하여 예시한 유량 변화율 평균값, 제상운전 기준치와 경보설정 기준치, 및 그에 따른 각각의 지연시간 타이밍을 예시하는 그래프이다.
도 4 내지 도 6에 예시된 바와 같이, 본 발명의 운전 제어방법은 증발열교환기의 본체 커버 내부에 연통되게 바이패스 배관이 설치되고, 바이패스 배관(112)에 유량 검출부(110)가 연결된 증발열교환기에서 제어부(140)의 제어동작에 의해 이루어지는 제상운전 제어방법을 예시하는 것으로서, (a) 운전대기상태에서 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하여 평균값으로 저장하거나 또는 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정한 후 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)이 만족되는지를 모니터링(B)하는 제1단계(S101-S125), (b) 상기 모니터링 결과 사용자 설정에 의한 제상운전 필요조건이 만족되면 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하여 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 및 유량 변화율이 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우를 각각 판단해내는 제2단계(S131,S132,S151), (c) 상기 제2단계의 판단 결과에 따라 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)이 만족되는지를 모니터링하는 동작(B)을 실시하면서 제상 운전 제어, 또는 제상 운전 제어와 경보 출력 제어를 선택적으로 실시하는 제3단계(S133-S147, S152-S166)를 포함하여 이루어진다.
제3단계(c)는 제2단계의 판단 결과, 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 제상 운전을 실시하면서 아울러 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)이 만족되는지를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 제상 운전 제어단계(c1; S131-S147), 또는 상기 판단 결과, 유량 변화율이 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우 경보 출력을 실시하면서 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)이 만족되는지를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 경보 출력 제어단계(c2; S151-S166)를 포함하여 이루어진다.
제1단계(a)는 운전 대기상태에서 유량 검출부(110)를 통해 바이패스 배관(112)에 흐르는 유량을 측정하는 단계(S101), 사용자의 키조작 상태를 체크하는 단계(S102), 평균값 설정모드가 선택되어 있지 않으면(S102의 NO분기) 메모리부(150)에 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정하는 단계(S103), 평균값 설정모드가 선택되어 있으면(S102의 YES분기) 지정된 지연시간동안 유량 측정 및 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하는 단계(S121-S124), 산출된 유량 변화율을 메모리부(150)에 평균값으로 저장하는 단계(S125), 유량을 측정하여 유량 변화율을 다시 산출한 후 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건(제상운전 필요조건)이 검출되는지를 모니터링하는 단계(B;S101-S112), 및 제상운전 필요조건이 검출되지 않으면 경보 LED와 제상 LED를 모두 오프시키는 단계(S113)를 포함하여 구성된다.
상기 모니터링 단계(B)는 디지털 입력부(131)의 제상허가 디지털 입력(ID1)의 온 상태와 제상금지 디지털 입력(ID2)의 오프 상태, 키조작부(130)의 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)의 사용 여부 설정상태를 각각 체크하는 단계(S105-S107,S109,S110,S112)를 포함하며, 이 모니터링 단계에서는 제상허가 디지털 입력(ID1)이 온 상태이고 제상금지 디지털 입력(ID2)이 오프 상태이며 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)를 모두 사용하도록 설정되어 있는 상태에서 온도 검출부(120)의 제상허용온도(Amb.T) 측정값 및 제상금지온도(Eva.T) 측정값을 기 설정된 각각의 제상허가온도 기준치(예를 들면 15℃) 및 제상금지온도 기준치(예를 들면 20℃)와 비교하여 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태의 제상운전 필요조건을 검출하게 된다.
제2단계(b)는 상기 모니터링 단계(B)를 수행하여 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 검출되면 실시되는 단계로서, 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하는 단계(S131), 그 산출된 유량 변화율을 기설정된 제상 운전 기준치 및 경보 설정 기준치와 각각 비교하여 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 및 산출된 유량 변화율이 경보 설정 기준치 이상으로 높은 경우를 각각 판단하는 단계(S132, S151)를 포함하여 이루어진다.
제3단계(c)의 제상 운전 제어단계(c1)는, 제상 출력 온(ON)/오프(OFF) 상태를 체크하여 현재 제상 운전중인지 아닌지의 여부를 판단하는 단계(S133), 상기 제상 운전 여부 판단 결과 현재 제상 운전 중이 아니면(S133의 YES분기) 제상 출력 온 지연시간(T1) 카운터 작동시키는 단계(S134), 제상 LED를 점멸하는 단계(S135), 제상 출력 온 지연시간(T1)이 경과(예를 들면 T1=60sec)되기를 대기하는 단계(S136)를 포함하고, 그와 아울러 사용자가 설정한 제상운전 필요조건(디지털 입력조건 및 온도조건)의 변경 여부를 모니터링하는 단계(B;S101-S112)를 동시에 실행(S137)하면서 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하고 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높은지를 판단하는 단계(S138,S139)를 포함하여, 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만으로 낮아지면(S139의 NO분기) 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시킨 후 초기 단계(A)로 복귀하도록 프로세스가 설정되고, 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높은 상태(S139의 YES분기)에서 제상운전 온 지연시간이 경과하면(S136의 YES분기) 제상 출력 및 제상 LED를 온시키는 단계(S140), 제상 출력 온 유지시간(T2) 카운터를 작동시키는 단계(S141), 제상 출력 온 유지시간(T2)이 경과(예를 들면 T2=30sec)되기를 대기하는 단계(S142), 제상 출력 온 유지시간(T2)이 경과되거나(S142의 YES분기) 제상 출력 여부 판단 결과 현재 제상 운전 중이면(S133의 NO분기) 다시 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하고 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만으로 낮아지는지를 판단하는 단계(S143,S144), 상기 판단 결과 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상이면(S144의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀시키고 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만으로 낮아지면(S144의 NO분기) 제상 출력 및 제상 LED를 모두 오프시키는 단계(S145), 제상 출력 오프 유지시간(T6) 카운터를 작동시키는 단계(S146), 제상 출력 오프 유지시간(T6)이 경과(예를 들면 T6=120sec)되기를 대기하는 단계(S147), 제상 출력 오프 유지시간(T6)이 경과되면(S147의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀시키는 단계를 포함하여 이루어진다.
제3단계(c)의 경보 출력 제어단계(c2)는, 경보 출력 온(ON)/오프(OFF) 상태를 체크하여 현재 경보 출력중인지 아닌지의 여부를 판단하는 단계(S152), 상기 경보 출력 여부 판단 결과 현재 경보 출력 중이 아니면(S152의 YES분기) 경보 출력 온 지연시간(T3) 카운터 작동시키는 단계(S153), 경보 LED를 점멸하는 단계(S154), 경보 출력 온 지연시간(T3)이 경과(예를 들면 T3=60sec)되기를 대기하는 단계(S155)를 포함하고, 그와 아울러 사용자가 설정한 제상운전 필요조건(디지털 입력조건 및 온도조건)의 변경 여부를 모니터링하는 단계(B;S101-S112)를 동시에 실행(S156)하면서 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하고 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 이상으로 높은지를 판단하는 단계(S157,S158)를 포함하여, 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 미만으로 낮아지면(S158의 NO분기) 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시킨 후 초기 단계(A)로 복귀하도록 프로세스가 설정되고, 산출된 유량 변화율이 경보 설정 기준치 이상으로 높은 상태(S158의 YES분기)에서 경보 출력 온 지연시간이 경과하면(S155의 YES분기) 경보출력 및 경보 LED를 온 시키는 단계(S159), 경보 출력 온 유지시간(T4) 카운터를 작동시키는 단계(S160), 경보 출력 온 유지시간(T4)이 경과(예를 들면 T4=30sec)되기를 대기하는 단계(S161), 경보 출력 온 유지시간(T4)이 경과되거나(S161의 YES분기) 경보 출력여부 판단 결과 현재 경보 출력 중이면(S152의 NO분기), 다시 유량을 측정하여 유량 변화율을 산출하고 산출된 유량 변화율이 경보 설정 기준치 미만으로 낮아지는지를 판단하는 단계(S162,S163), 상기 판단 결과 산출된 유량 변화율이 경보 설정 기준치 이상이면(S163의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀시키고 산출된 유량 변화율이 경보 설정 기준치 미만으로 낮아지면(S163의 NO분기) 경보 출력 및 경보 LED를 모두 오프시키는 단계(S164), 경보 출력 오프 유지시간(T5) 카운터를 작동시키는 단계(S165), 경보 출력 오프 유지시간(T5)이 경과(예를 들면 T5=120sec)되기를 대기하는 단계(S166), 경보 출력 오프 유지시간(T5)이 경과되면(S166의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀시키는 단계를 포함하여 이루어진다.
이러한 구성의 본 발명에 따른 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치 및 그 운전 제어방법의 전체적인 동작을 설명한다.
먼저, 도 2의 확대 단면도에 예시된 바와 같이 바이패스 배관(112)이 증발열교환기(10)의 본체 커버(11)의 내부에 연통되게 설치되어 증발열교환기(10)의 본체 커버 내부에 흐르는 유량을 바이패스 배관을 통해 검출할 수 있도록 설치된 상태에서, 유량 검출부(110)는 바이패스 배관 연결부(111) 및 바이패스 배관(112)에 연통되게 연결되고, 온도 검출부(120)의 제상허용온도(Amb.T) 측정을 위한 온도센서는 증발열교환기(10)의 주변에 설치되고 제상금지온도(Eva.T) 측정을 위한 온도센서는 증발열교환기(10)의 증발기에 설치된다.
이와 같이 설치가 완료되면, 제어부(140)는 도 4에 예시된 바와 같이 운전 대기상태에서 유량 검출부(110)를 통해 바이패스 배관(112)에 흐르는 유량을 측정(S101)한 후 사용자의 키조작 상태를 체크(S102)하여, 평균값 설정모드가 선택되는지를 확인한다. 이때 평균값 설정모드가 선택되면(S102의 YES분기) 지정된 지연시간동안 유량 측정 및 증발열교환기의 유량 변화율을 산출(S121-S124)하여 평균값으로 메모리부(150)에 저장(S125)하고, 평균값 설정모드가 선택되어 있지 않으면(S102의 NO분기) 메모리부(150)에 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정(S103)한 후 다시 유량을 측정(S105)한다.
이후 제어부(140)는 사용자가 설정한 디지털 입력조건, 즉 제상허가 입력(ID1)이 온 상태인지 및 제상금지 입력(ID2)이 오프 상태인지를 각각 확인(S105,S106)하고, 이어서 사용자가 설정한 온도조건, 즉 제상 허용온도(Amb.T) 사용 여부 설정 상태를 체크(S107)하여 제상 허용온도(Amb.T)를 사용하도록 설정된 경우(S107의 YES분기) 증발열교환기(10)의 주변에 설치된 온도 센서를 통해 제상허용온도(Amb.T)를 측정(S108)하여 그 제상허용온도 측정값이 기 설정된 제상 허가온도 미만인지를 확인(109)하고, 아울러 제상 금지온도(Eva.T) 사용 여부 설정 상태를 체크(S110)하여 제상 금지온도(Eva.T)를 사용하도록 설정된 경우(S110의 YES분기) 증발열교환기(10)의 증발기에 설치된 온도 센서를 통해 제상 금지온도(Eva.T)를 측정(S111)하여 그 제상 금지온도 측정값이 기 설정된 제상 금지온도 미만인지를 확인(S112)하는 일련의 모니터링단계(B;S101-S112)를 실시한다.
상기 모니터링 단계(B)를 수행하여 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 검출되지 않으면(S105의 NO분기, S106의 NO분기, S107의 NO분기, S109의 NO분기, S110의 NO분기, S112의 NO분기 중의 어느 한 조건) 제어부(140)는 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시키고 초기 단계(A)로 복귀하며, 사용자가 설정한 제상운전 필요조건{제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태, 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태, 제상허용온도(Amb.T) 및 제상금지온도(Eva.T)를 모두 사용하도록 설정된상태에서 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태}이 검출(S112의 YES분기)되면, 제어부(140)는 도 5에 예시된 바와 같이 유량 검출부(110)를 통해 유량을 측정(S131)하여 유량 변화율을 산출하고 그 산출된 유량 변화율이 기설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은지를 판단(S132)하는 단계로 진입한다. 이때의 판단결과 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만인 경우(S132의 NO분기) 제어부(140)는 다시 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시키고 초기 단계(A)로 복귀하며, 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우(S132의 YES분기)에는 제상 출력을 체크하여 현재 제상 운전중인지 아닌지의 여부를 판단(S133)함과 아울러 도 6에 예시된 바와 같이 상기 산출된 유량 변화율이 기설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은지를 판단(S151)한다.
상기 제상운전 여부 판단(S133) 결과 현재 제상운전 중이 아니면(S133의 YES분기) 제상출력 온 지연시간(T1) 카운터 작동(S134)시킨 후 제상 LED를 점멸(S135)하면서 제상출력 온 지연시간이 경과되기를 대기(S136)함과 아울러 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건이 검출되는지를 모니터링하는 단계(B;S101-S112)를 동시에 실행(S137)하면서 유량 측정을 측정(S138)하여 그로부터 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만으로 낮아지는지를 판단(S139)한다. 이때의 판단 결과 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만으로 낮아지면(S139의 NO분기) 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시키고 초기 단계(A)로 복귀하고, 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높은 상태(S139의 YES분기)에서 제상출력 온 지연시간(T1)이 경과하면(S136의 YES분기) 제상출력 및 제상 LED를 온(S140) 시키고 제상 출력 온 유지시간(T2) 카운터를 작동(S141)시켜 제상 출력 온 유지시간이 경과되기를 대기(S142)하며, 이러한 대기상태에서 해당 시간이 경과되거나(S142의 YES분기) 상기 제상운전 여부 판단(S133) 결과 현재 제상운전 중이면(S133의 NO분기) 다시 유량 측정을 측정(S143)한다. 이어서 제어부(140)는 상기 유량을 측정(S143)하여 유량 변화율을 산출하고 그 산출된 유량 변화율이 기설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은지를 판단(S144)하여 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우(S144의 YES분기)에는 초기 단계(A)로 복귀하며, 반면에 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 미만인 경우(S144의 NO분기)에는 제상 출력 및 제상 LED를 모두 오프(S145)시킨 후 제상 출력 오프 유지시간(T6) 카운터를 작동(S146)시켜 지정된 오프 유지시간이 경과되기를 대기(S147)한 후 제상 출력 오프 유지시간이 경과하면(S147의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀한다.
한편, 상기 산출된 유량 변화율이 기설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은지를 판단하는 단계(S151)에서, 유량 변화율이 기설정된 경보설정 기준치 미만인 경우(S151의 NO분기)에는 유량을 측정(S131)하는 단계로 복귀하여, 유량 변화율을 산출하고 그 산출된 유량 변화율이 기설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은지를 판단(S132)하는 단계로 재진입한다. 반면에 유량 변화율이 기설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우(S151의 YES분기)에는 경보 출력을 체크하여 현재 경보 출력중인지 아닌지의 여부를 판단(S152)하고, 현재 경보 출력 중이 아니면(S152의 YES분기) 경보출력 온 지연시간(T3) 카운터 작동(S153)시킨 후 경보 LED를 점멸(S154)하면서 경보출력 온 지연시간이 경과되기를 대기(S155)함과 아울러 사용자가 설정한 디지털 입력조건 및 온도조건의 변경여부를 모니터링하는 단계(B;S101-S112)를 동시에 실행(S156)하면서 유량 측정을 측정(S157)하여 그로부터 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 미만으로 낮아지는지를 판단(S158)한다. 이때의 판단 결과 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 미만으로 낮아지면(S158의 NO분기) 표시부(170)의 경보 LED 및 제상 LED를 모두 오프(S113)시키고 초기 단계(A)로 복귀하고, 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 이상으로 높은 상태(S158의 YES분기)에서 경보출력 온 지연시간(T3)이 경과하면(S155의 YES분기) 경보출력 및 경보 LED를 온(S159) 시키고 경보출력 온 유지시간(T4) 카운터를 작동(S160)시켜 경보 출력 온 유지시간이 경과되기를 대기(S161)하며, 이러한 대기상태에서 해당 시간이 경과되거나(S161의 YES분기) 상기 경보출력 여부 판단(S152) 결과 현재 경보출력 중이면(S152의 NO분기) 다시 유량 측정을 측정(S162)한다.
이어서 제어부(140)는 상기 유량을 측정(S162)하여 유량 변화율을 산출하고 그 산출된 유량 변화율이 기설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은지를 판단(S163)하여 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우(S163의 YES분기)에는 초기 단계(A)로 복귀하며, 반면에 산출된 유량 변화율이 경보설정 기준치 미만인 경우(S163의 NO분기)에는 경보 출력 및 경보 LED를 모두 오프(S164)시킨 후 경보출력 오프 유지시간(T5) 카운터를 작동(S165)시켜 지정된 오프 유지시간이 경과되기를 대기(S166)한 후 경보출력 오프 유지시간이 경과하면(S166의 YES분기) 초기 단계(A)로 복귀한다.
이상의 본 발명에 의하면, 강제송풍식 증발열교환기의 본체 커버에 증발팬에 의해 유발되는 공기 흐름에 대한 바이패스 경로를 형성하여 그 바이패스 경로 상의 유량을 지정된 지연시간 동안 측정하여 증발열교환기에 통하는 유량 및 그 변화량을 산출하고, 그 유량 변화량이 기준치 이상 증가하게 되는 것을 검출하여 증발열교환기 주변의 온도 조건 및 증발열교환기 증발기 온도 조건과 함께 조합하여 서리가 발생하는 시점을 정확하게 산출할 수 있게 되므로 일시적인 변화율에 의한 제상운전의 오동작을 줄일 수 있고, 따라서 제상운전이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (15)

  1. 증발팬을 구비한 강제송풍식 증발열교환기의 제상시점 검출장치에 있어서,
    상기 증발열교환기를 감싸는 본체 커버의 내부와 연통되게 바이패스 배관이 설치되어 그 바이패스 배관을 통해 상기 증발열교환기의 본체 커버의 내부에서 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량을 검출하는 유량 검출부;
    평균값 측정모드 선택 또는 제상 운전에 필요한 설정값 조절을 위한 다수의 키를 구비하여 사용자와 제어부 간의 인터페이스를 지원하는 키조작부;
    외부장치 또는 사용자로부터 제상을 허용하거나 중지하는 명령을 받을 수 있는 디지털 입력부;
    상기 키조작부 및 디지털 입력부를 통해 사용자가 설정하는 제상운전 필요조건 및 상기 유량 검출부에서 검출되는 유량 검출값의 변화량으로 제상 운전 및 경보 출력 개시/종료 시점을 판단하고 각 시점에서의 동작 절환을 위한 밸브 제어신호 및 그 동작상태 표시를 표시 제어신호를 출력하며, 냉동기의 운전 및 제상시점 검출장치의 전체적인 동작을 제어하는 제어부;
    상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 유량 검출부에서 측정되는 정상 운전상태에서의 유량 변화량에 대한 평균값 및 사용자 파라미터를 저장하는 메모리부; 및
    상기 제어부에서 출력되는 제상 운전 및 경보 출력 개시/종료 시점에서의 밸브 제어신호를 전달하기 위한 릴레이 구동신호를 발생하는 릴레이 구동부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 증발열교환기의 주변 및 증발열교환기의 증발기에 각각 설치되어 증발열교환기의 주변 온도 및 증발열교환기의 증발기 온도를 각각 측정하는 온도 검출부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 온도 검출부에서 측정되는 주변 온도 및 증발열교환기 증발기 온도조건이 충족된 상태에서 상기 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치 및 경보설정 기준치와 각각 비교하여 제상 운전 및 경보 출력 제어하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어부에서 출력되는 표시제어신호에 따라 유량 변화량 및 냉동기의 운전상태와 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하는 표시부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    운전 대기상태에서 사용자의 키조작에 따라 상기 유량 검출부를 통해 유량을 측정하여 상기 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율 평균값을 산출하여 메모리부에 저장하거나 또는 메모리부에 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 유량 검출부는,
    외부 공기의 유입 또는 유출이 가능한 통로가 형성되며, 그 통로 상에 유량 검출 센서가 내장되는 하나 이상의 공기 유입구 및 공기 유출구;
    상기 증발열교환기의 본체 커버의 몸체 일측에 형성되되, 증발열교환기의 내부와 외부를 연통시키는 바이패스 배관 연결구; 및
    양단부가 개방되고 공기 또는 유체가 관의 내부를 따라 이동 가능한 플렉서블 관으로 이루어지며, 상기 바이패스 배관 연결구에 일측 개방단부가 연결되고 상기 공기 유입구 또는 유출구에 다른 측의 개방 단부가 연결되는 바이패스 배관;을 구비하여,
    상기 공기 유입구 및 유출구를 통해 유입 또는 유출되는 공기의 흐름에 대한 유량을 측정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 표시부는,
    상기 유량 검출부에서 검출되는 유량 검출값을 디지털로 표시하는 유량 표시부; 및
    상기 제어부에서 출력되는 표시제어신호에 따라 냉동기의 운전상태 및 제상시점 검출장치의 동작 상태를 표시하기 위한 LED 구동신호를 발생하는 LED 구동부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  8. 제5항에 있어서, 상기 제어부는,
    지정된 지연시간동안 유량 검출부를 통해 바이패스 배관에 흐르는 공기의 흐름을 측정하여 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율을 산출하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  9. 제3항에 있어서, 상기 제어부는,
    디지털 입력부의 제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태이고 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태이며, 온도 검출부의 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태이면, 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치와 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전을 제어하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제어부는,
    유량 변화량과 기 설정된 제상운전 기준치 비교결과 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우, 그 산출된 유량 변화량을 경보설정 기준치와 다시 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상시점 검출장치.
  11. 증발팬을 구비한 강제 송풍식 증발열교환기의 본체 커버의 몸체 일측에 증발열교환기의 본체 커버의 내부 공기 흐름의 변화를 측정할 수 있는 바이패스 배관이 설치되고, 상기 바이패스 배관을 통해 상기 증발열교환기의 본체 커버의 내부에 유발되는 공기의 흐름에 따른 유량 변화를 측정하는 유량 검출부가 연결된 강제 송풍식 증발열교환기의 제상운전 제어방법에 있어서,
    (a) 운전대기상태에서 증발열교환기의 유량 변화율을 산출하여 평균값으로 저장하거나 또는 기 저장된 유량 변화율을 평균값으로 지정한 후 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 만족되는지를 모니터링(B)하는 제1단계;
    (b) 상기 모니터링 결과 사용자 설정에 의한 제상운전 필요조건이 만족되면 증발열교환기의 유량 측정 및 유량 변화율을 산출하여 그 산출된 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 및 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우를 각각 판단해내는 제2단계; 및
    (c) 상기 제2단계의 판단 결과에 따라 제상 운전을 제어하거나 또는 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하는 제3단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제3단계는,
    (c1) 상기 제2단계의 판단 결과, 유량 변화율이 제상운전 기준치 이상으로 높고 경보출력 기준치 미만으로 낮은 경우 제상 운전을 제어하면서 아울러 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 변경되는지의 여부를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 제상 운전 제어단계; 또는
    (c2) 상기 제2단계의 판단 결과, 유량 변화율이 경보출력 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하면서 사용자가 설정한 제상운전 필요조건이 변경되는지의 여부를 모니터링하는 동작(B)을 병행하는 제상 운전 및 경보 출력 제어단계; 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1단계의 유량 변화율 산출단계는,
    지정된 지연시간 동안 실시되고, 상기 지연시간 동안 측정된 유량에 의해 증발열교환기의 본체 커버 내부의 유량 변화율이 산출되는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제1단계에서는,
    상기 모니터링단계(B)를 통해, 디지털 입력부의 제상허가 디지털 입력(ID1) 온 상태이고 제상금지 디지털 입력(ID2) 오프 상태이며, 온도 검출부의 제상허용온도(Amb.T) 측정값이 제상허가온도 기준치 미만이고 제상금지온도(Eva.T) 측정값이 제상금지온도 기준치 미만인 상태인 경우를 제상운전 필요조건으로 검출하며,
    상기 제2단계에서는 유량 검출부에서 측정 및 산출되는 유량 변화량을 기 설정된 제상운전 기준치와 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전 제어 조건으로 검출하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제2단계는,
    유량 변화량과 기 설정된 제상운전 기준치 비교결과 유량 변화량이 기 설정된 제상운전 기준치 이상으로 높은 경우, 그 산출된 유량 변화량을 경보설정 기준치와 다시 비교하여 유량 변화량이 기 설정된 경보설정 기준치 이상으로 높은 경우 제상 운전과 경보 출력을 동시에 제어하기 위한 제상운전 및 경보출력 제어조건으로 검출하는 것을 특징으로 하는 바이패스 공기 흐름 측정에 의한 증발열교환기의 제상운전 제어방법.
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