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WO2014156340A1 - タッチパネル基板及び電子機器 - Google Patents

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WO2014156340A1
WO2014156340A1 PCT/JP2014/053061 JP2014053061W WO2014156340A1 WO 2014156340 A1 WO2014156340 A1 WO 2014156340A1 JP 2014053061 W JP2014053061 W JP 2014053061W WO 2014156340 A1 WO2014156340 A1 WO 2014156340A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
touch panel
intersection
plan
view
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/053061
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English (en)
French (fr)
Inventor
和寿 木田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to US14/772,200 priority Critical patent/US9594454B2/en
Priority to CN201480012323.0A priority patent/CN105009044B/zh
Publication of WO2014156340A1 publication Critical patent/WO2014156340A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04111—Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate
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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Definitions

  • the present invention relates to a touch panel substrate and an electronic device using the same.
  • a touch panel sensor electrode for example, a transparent electrode such as ITO (indium oxide) is used.
  • ITO indium oxide
  • the electrical resistance of the sensor electrode formed of ITO increases, and the detection sensitivity decreases.
  • Patent Document 1 describes that a sensor electrode of a touch panel is formed by cutting a mesh-like mesh pattern and separating the mesh pattern so that the separation line is not noticeable.
  • a conductor wire formed in a mesh shape is used as the sensor electrode, it is preferable to form the conductor wire in a uniform mesh shape in order to keep the light transmittance uniform on the detection surface.
  • FIG. 22 to 24 are diagrams for explaining the conductive film for a touch panel disclosed in Patent Document 2.
  • FIG. 22 is a plan view showing a first conductive pattern formed on the first conductive film
  • FIG. 23 is a plan view showing a second conductive pattern formed on the second conductive film. These are the top views of the laminated conductive film which bonded together the 1st conductive film and the 2nd conductive film.
  • the first conductive portion 514A extends in the m direction in the drawing, and the first conductive pattern 520A configured by the thin metal wires 516 and the first conductive pattern 520A arranged around the first conductive pattern 520A. And an auxiliary pattern 540A.
  • the first conductive pattern 520A is configured by connecting two or more first large lattices 530A, and each first large lattice 530A is configured by combining two or more small lattices 550.
  • the second conductive portion 514B extends in the n direction in the figure, and is arranged around the second conductive pattern 520B and the second conductive pattern 520B configured by the thin metal wires 516. And a second auxiliary pattern 540B.
  • the second conductive pattern 520B is configured by connecting two or more second large lattices 530B, and each second large lattice 530B is configured by combining two or more small lattices 550.
  • the first auxiliary pattern 540A and the second auxiliary pattern 540B face each other in plan view.
  • a combination pattern 560 is formed.
  • the laminated conductive film 500 is viewed from above, as shown in FIG. 24, a large number of small lattices 550 are spread, and the boundary between the first large lattice 530A and the second large lattice 530B is conspicuous. The visibility is improved.
  • Patent Document 3 when two conductive sheets are bonded together, a large number of small lattices are arranged in a plan view, and the boundary between the first large lattice and the second large lattice may not be noticeable. Are listed.
  • the first factor is the displacement of the electrode layer. That is, when the relative positional relationship between the electrode layers is shifted, a gap is generated between the sensor electrode and the sensor electrode in plan view, and the light transmittance is increased in the gap portion.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining the light transmittance of the touch panel substrate when the conductive film of Patent Document 2 is used as an electrode layer.
  • FIG. 25 (a) shows that two electrode layers are appropriately positioned.
  • FIG. 25B is a plan view of a part of the touch panel substrate in a case where the two electrode layers are not properly aligned. .
  • the sensor electrode included in one electrode layer and the sensor electrode included in the other electrode layer A substantially uniform mesh-like conductor line pattern is formed in plan view.
  • the relative positional relationship between the electrode layers varies from individual to individual, and the two electrode layers are not properly aligned as shown in FIG.
  • the sensor electrode and the sensor electrode are separated from each other, and a gap is formed between them.
  • the light transmittance in the gap between the sensor electrode and the sensor electrode increases in plan view.
  • the line width of the conductor line is non-uniform.
  • the intersection part of the conductor wire may be formed wider than the other part.
  • the line width at the intersection of the conductor wire is increased. Thereby, in the intersection part of a conductor wire, the light transmittance becomes low compared with another part.
  • the light transmittance is not uniform within the surface of the touch panel substrate. Therefore, when the touch panel substrate and the display device are combined, a pattern corresponding to the light transmittance is visually recognized by the viewer of the display image of the display device.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a touch panel substrate with improved uniformity of light transmittance in the surface and an electronic apparatus using the same.
  • a touch panel substrate is a touch panel substrate including a first electrode layer and a second electrode layer which are provided to face each other with an insulating layer interposed therebetween.
  • the first electrode layer a plurality of first electrodes composed of conductor wires formed in a mesh shape are arranged, and the second electrode layer is composed of conductor wires formed in a mesh shape.
  • a plurality of second electrodes are arranged, and the first electrode includes a plurality of first protrusions protruding toward the second electrode in a portion arranged in parallel with the outer edge of the second electrode in plan view.
  • the first projecting portion includes an intersection portion where the conductor wires intersect with each other, and the second electrode is a portion provided in parallel with an outer edge portion of the first electrode in a plan view.
  • a plurality of second projecting portions projecting toward the first electrode side The second protrusion includes an intersection point where the conductor wires intersect, and the first electrode and the second electrode are the first protrusion and the second electrode in plan view.
  • the protrusions are arranged so as to engage with each other alternately.
  • FIG. 6B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned.
  • FIG. 4B is a plan view of a part of the touch panel substrate, and FIG.
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned. It is a figure for demonstrating the light transmittance of the touchscreen board
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned.
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned.
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate
  • FIG. 5B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned. It is the top view in the boundary part of a 1st sensor electrode and a 2nd sensor electrode, and the enlarged view of a part of boundary part. It is a figure for demonstrating the light transmittance of the touchscreen board
  • FIG. 6B is a plan view of a part of the touch panel substrate when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned.
  • FIG. 21 is a plan view showing an intersection of a first sensor electrode and a second sensor electrode of a touch panel substrate according to Embodiment 3, and is an enlarged view of a framed region R in FIG. 20.
  • FIG. 1 shows the 1st conductive pattern formed in the 1st conductive film of patent document 1.
  • FIG. It is a top view which shows the 2nd conductive pattern formed in the 2nd conductive film of patent document 1.
  • FIG. It is a top view of the lamination
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the electronic apparatus 1 of the present embodiment.
  • the electronic device 1 includes a touch panel substrate 2 and a display device 3.
  • the display device 3 various display devices such as a liquid crystal display device and an organic EL display device can be used.
  • the display device 3 includes a display panel 4 and a backlight 5 that is provided on the back side of the display panel 4 (opposite the display surface) and that irradiates the display panel 4 with light.
  • the display device 3 includes various drive circuits (not shown) for controlling an image displayed on the display surface of the display panel 4.
  • the touch panel substrate 2 is a capacitive touch panel substrate provided on the display surface side (user side) of the display panel 4.
  • the touch panel substrate 2 includes a substrate 6, a first electrode layer 10, a second electrode layer 20, a first protective layer 8, and a second protective layer 7.
  • a first electrode layer 10 is formed on the front surface of the substrate 6, and a second electrode layer 20 is formed on the back surface of the substrate 6. That is, the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are provided on different planes so as to face each other with the substrate 6 interposed therebetween.
  • the substrate 6 can be formed of an insulator such as glass or plastic film, and functions as an insulating layer that insulates the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20.
  • the first protective layer 8 is provided on the front side of the first electrode layer 10.
  • a second protective layer 7 is provided on the back side of the second electrode layer 20.
  • the first protective layer 8 is a surface with which a detection target object comes into contact, and can be formed of a light-transmitting insulator such as glass or a plastic film.
  • the second protective layer 7 can be formed of a light-transmitting insulator such as glass or plastic film.
  • the second protective layer 7 may be adhered on the display panel 4.
  • the touch panel substrate 2 has a structure in which the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 overlap each other in plan view.
  • FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the first electrode layer 10 of the touch panel substrate 2 of the present embodiment
  • FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the second electrode layer 20 of the touch panel substrate of the present embodiment.
  • the first electrode layer 10 has a plurality of first sensor electrodes (hereinafter referred to as first sensor electrodes 11) extending in the horizontal direction in the figure.
  • the first sensor electrode 11 (first electrode) has a plurality of grid electrodes 12 (first grid electrodes) which are quadrangular electrodes, and adjacent grid electrodes 12 are connected via apex portions. It has a structure.
  • the second electrode layer 20 has a plurality of second sensor electrodes (hereinafter referred to as second sensor electrodes 21) extending in the vertical direction in the drawing.
  • the second sensor electrode 21 (second electrode) has a plurality of grid electrodes 22 (second grid electrodes) that are quadrangular electrodes, and adjacent grid electrodes 22 are connected via apex portions. It has a structure.
  • FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the touch panel substrate 2 of the present embodiment when the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are overlaid.
  • the touch panel substrate 2 is formed by the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 so that the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21 intersect each other in plan view. It has a structure which overlaps.
  • the grid electrode 22 is disposed between the grid electrodes 12, and the grid electrode 12 is disposed between the grid electrodes 22.
  • the outer edge portion of the first sensor electrode 11 and the outer edge portion of the second sensor electrode 21 are arranged in parallel in a plan view.
  • the touch panel substrate 2 of the present embodiment includes the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21 having a diamond pattern.
  • Each first sensor electrode 11 and each second sensor electrode 21 are connected to a position detection circuit 30.
  • a capacitance is formed between the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21.
  • the detection target object such as a human finger comes into contact with the surface of the touch panel substrate 2
  • the value of the capacitance changes.
  • the position detection circuit 30 By detecting the change in the capacitance value by the position detection circuit 30, the contact position of the detection object on the surface of the touch panel substrate 2 (first protective layer 8) can be specified.
  • the first sensor electrode 11 (row) and the second sensor electrode whose capacitance values have changed. 21 (column) is specified.
  • a known circuit can be used as the position detection circuit 30 for detecting the coordinate position of the detection target.
  • FIG. 5 is a plan view showing a detailed configuration of the first electrode layer 10 of the present embodiment.
  • a plurality of first sensor electrodes 11 are arranged on the first electrode layer 10, and each first sensor electrode 11 has a first conductor wire 13 (conductor wire) arranged on the same plane so as to have a mesh shape. )have.
  • the first conductor wire 13 included in one first sensor electrode 11 is insulated from the first conductor wire 13 included in the other first sensor electrode 11.
  • intersection portion that is a portion where the two first conductor wires 13 intersect each other is formed.
  • the first sensor electrode 11 includes a plurality of grid electrodes 12 whose outer edge shape is a substantially square shape, and a first connection portion 14 that electrically connects the grid electrodes 12 to each other.
  • the first connection unit 14 is connected in series.
  • each grid electrode 12 the first conductor lines 13 are formed in a mesh shape, whereby a large number of unit grids (minimum unit grid, minimum area square) are formed.
  • one large lattice (maximum area square) is constituted by a large number of unit lattices.
  • the intersections are regularly arranged in a matrix.
  • the grid electrode 12 includes a plurality of first protrusions 15 in addition to the large grid.
  • a plurality of first protrusions 15 are provided on the outer edge of the grid electrode 12.
  • the 1st protrusion part 15 is a part which protrudes in the 2nd sensor electrode 21 side from a large lattice, and is provided in the circumference
  • the first protrusion 15 includes a first conductor line 13 including one side of the unit cell and a first conductor line 13 that intersects the first conductor line 13.
  • the first projecting portion 15 is composed of two first conductor wires 13 that form a cross shape. Therefore, the 1st protrusion part 15 contains the intersection part which is a part where the two 1st conductor wires 13 mutually cross
  • the first connection portion 14 includes the first conductor wire 13, and the first connection portion 14 is formed by extending the first conductor wire 13 constituting the lattice electrode 12.
  • the first connection portion 14 has two auxiliary wirings 16 that intersect the first conductor line 13 in addition to the two first conductor lines 13.
  • intersections are formed in the first connection portion 14.
  • the intersections of the first connection portions 14 are formed so as to be equidistant from the arrangement interval of the intersections in the large lattice.
  • the first connection portion 14 is configured by the two first conductor lines 13, but one first conductor line 13 or three or more first conductor lines 13.
  • the conductor wire 13 may be used.
  • FIG. 6 is a plan view showing a detailed configuration of the second electrode layer 20 of the present embodiment.
  • a plurality of second sensor electrodes 21 are arranged on the second electrode layer 20, and each second sensor electrode 21 has a second conductor line 23 (conductor line) arranged on the same plane so as to have a mesh shape. )have.
  • the second conductor wire 23 included in one second sensor electrode 21 is insulated from the second conductor wire 23 included in the other second sensor electrode 21.
  • intersection portion that is a portion where the two second conductor wires 23 intersect each other is formed.
  • the second sensor electrode 21 includes a plurality of grid electrodes 22 whose outer edge shape is a substantially square shape, and a second connection portion 24 that electrically connects the grid electrodes 22 to each other. It is configured by being connected in series via the second connection unit 24.
  • each grid electrode 22 the second conductor lines 23 are formed in a mesh shape, whereby a large number of unit grids (minimum unit grid, minimum area square) are formed.
  • unit grids minimum unit grid, minimum area square
  • one large lattice maximum area quadrangle
  • the intersections are regularly arranged in a matrix.
  • the grid electrode 22 includes a plurality of second protrusions 25 in addition to the large grid.
  • the 2nd protrusion part 25 is a part which protrudes in the 1st sensor electrode 11 side from a large lattice, and is provided in the circumference
  • the second projecting portion 25 includes a second conductor line 23 including one side of the unit cell and a second conductor line 23 intersecting with the second conductor line 23.
  • the second projecting portion 25 is composed of two second conductor wires 23 that form a cross shape. Therefore, the 2nd protrusion part 25 contains the intersection part which is a part which the two 2nd conductor lines 23 mutually cross
  • the second connection portion 24 is composed of the second conductor wire 23, and the second conductor wire 23 constituting the lattice electrode 22 is extended to form the second connection portion 24.
  • the second connection portion 24 has two auxiliary wirings 26 intersecting with the second conductor lines 23 in addition to the two second conductor lines 23.
  • intersections of the second connection parts 24 are formed so as to be equidistant from the arrangement intervals of the intersections in the large lattice.
  • the second connection portion 24 is configured by two second conductor lines 23, but one second conductor line 23 or three or more second conductor lines 23.
  • the conductor wire 23 may be used.
  • first conductor wire 13 and the second conductor wire 23 a material having a low electric resistance such as a metal can be used.
  • the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21 can be formed, for example, by etching the first conductor line 13 and the second conductor line 23 on the substrate 6.
  • a thin film such as copper is formed on the substrate 6 and etched using a mask having a mesh-like light shielding portion, thereby forming a sensor electrode having a mesh-like copper wiring pattern.
  • first conductor wire 13 and the second conductor wire 23 are etched in advance to form the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21, and then the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21 are attached to the substrate 6. They may be combined.
  • the method of forming the first conductor wire 13 and the second conductor wire 23 is not limited to etching, and may be formed by other methods.
  • FIG. 7 is a plan view showing a detailed configuration of the touch panel substrate 2 when the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are overlapped.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the light transmittance of the touch panel substrate 2 of the present embodiment, and FIG. 8A shows that the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are properly aligned.
  • FIG. 8B is a plan view of a part of the touch panel substrate 2 in a case where the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are not properly aligned.
  • FIG. 8A is an enlarged view of the dashed-line frame enclosing region P in FIG.
  • the lattice electrode 22 is disposed between the lattice electrodes 12, and the lattice electrode 12 is disposed between the lattice electrodes 22.
  • the first connection portion 14 and the second connection portion 24 overlap each other in plan view.
  • the first projecting portion 15 and the second projecting portion 25 are alternately meshed with each other. More specifically, the second protruding portion 25 is fitted between two adjacent first protruding portions 15, and the first protruding portion 15 is fitted between two adjacent second protruding portions 25.
  • intersection part of the 1st protrusion part 15 and the intersection part of the 2nd protrusion part 25 are arranged on a straight line in planar view. That is, the intersection part of the 1st protrusion part 15 and the intersection part of the 2nd protrusion part 25 are nested.
  • the first conductor lines 13 and the second conductor lines 23 form a uniform mesh conductor line pattern (mesh pattern) in plan view.
  • the intersections of the protrusions 25 and the intersections of the second connecting parts 24 are arranged in a uniform matrix in plan view.
  • the intersection part of the conductor wire is not formed in the vicinity of the boundary between the sensor electrode and the sensor electrode in plan view.
  • the light transmittance is higher than that of other portions, and a pattern corresponding to the boundary portion is visually recognized.
  • the touch panel substrate 2 of the present embodiment has an intersection portion formed in the vicinity of the boundary portion between the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21. As shown in FIG. 7, the intersections are arranged in a uniform matrix in plan view.
  • the light transmittance can be made uniform in the surface of the touch panel substrate 2 even when the intersection portion of the conductor wire is formed thicker than the other portions.
  • the touch panel substrate 2 of the present embodiment is a case where the first electrode layer 10 and the second electrode layer 20 are not properly aligned. Since the first protrusion 15 and the second protrusion 25 are formed, it is difficult to form a gap between the first sensor electrode 11 and the second sensor electrode 21.
  • the uniformity of light transmittance within the surface of the touch panel substrate 2 can be maintained.
  • FIG. 9 is a plan view showing an intersecting portion between the first connecting portion and the second connecting portion, and is an enlarged view of the frame enclosing region Q in FIG.
  • the first conductor line 13 and the second conductor line 23 are illustrated with different line widths for explanation.
  • the auxiliary wiring 16 overlaps with the second conductor wire 23 constituting the second connection portion 24, and the auxiliary wiring 26 is the first conductor constituting the first connection portion 14. It overlaps with the line 13.
  • the auxiliary wiring 16 and the second conductor line 23 do not overlap each other, and the auxiliary wiring 26 and the first conductor line 13 do not overlap each other. Do not overlap.
  • the auxiliary wirings 16 and 26 of the present embodiment are as short as possible.
  • the auxiliary wirings 16 and 26 can be made shorter than the length of the shorter one of the conductor wires that constitute the intersection of the first protrusion 15 and the second protrusion 25.
  • the auxiliary wirings 16 and 26 of the present embodiment may be less than half the length of one side of the unit cell.
  • the touch panel substrate 2 has a configuration in which two auxiliary wirings 16 intersect one single conductor line 13 in the first connection portion 14, and one second line in the second connection portion 24.
  • the two auxiliary wirings 26 intersect the conductor line 23, the present invention is not limited to this.
  • FIG. 10 is a plan view showing a detailed configuration of the first electrode layer 10A according to the modification
  • FIG. 11 is a plan view showing a detailed configuration of the second electrode layer 20A according to the modification.
  • the first connection portion 14 ⁇ / b> A of the first electrode layer 10 ⁇ / b> A has two first conductor lines 13, and the auxiliary wiring 16 ⁇ / b> A so as to intersect each first conductor line 13. Is formed.
  • the second connection portion 24 ⁇ / b> A of the second electrode layer 20 ⁇ / b> A has two second conductor lines 23, and crosses each second conductor line 23.
  • An auxiliary wiring 26A is formed.
  • the intersection is one in a plan view.
  • the intersection is one in a plan view.
  • the light transmittance can be made uniform in the surface of the touch panel substrate.
  • substrate 2 of Embodiment 1 is comprised by the two 1st conductor lines 13 which form a cross shape, it is not restricted to this.
  • FIGS. 12 to 15 are diagrams for explaining the light transmittance of the touch panel substrate according to the modification, respectively.
  • FIGS. 12 to 15A show that the first electrode layer and the second electrode layer are appropriately arranged.
  • FIG. 16B is a plan view of a part of the touch panel substrate when aligned, and FIGS. 12 to 15B are touch panels when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned. It is a top view of a part of substrate.
  • the first protrusion 15B includes one unit cell protruding from the large lattice, and has two intersections at two vertices outside the unit lattice.
  • the first protrusion 15C includes two unit lattices that protrude side by side from the large lattice, and at the four vertices of the outer unit lattice of the two unit lattices, It has four intersections.
  • the first protrusion 15D includes four unit cells of 2 rows and 2 columns protruding from the large lattice, and at the six vertices of the outer unit lattice, six intersections are formed. Have.
  • the first projecting portion 15E includes three unit cells protruding from the large lattice and one unit lattice protruding further outside, and at the six apexes of the unit lattice. , Has six intersections.
  • the shape of the first protrusion As described above, various shapes can be adopted as the shape of the first protrusion.
  • the description of the second protrusion is omitted, but the same shape as the first protrusion can be employed.
  • FIG. 16 is a plan view of a boundary portion between the first sensor electrode 11F and the second sensor electrode 21F and an enlarged view of a part of the boundary portion.
  • the length of one side of the unit cell is W
  • the length of the first conductor line 13 from the intersection of the first conductor lines 13 to the tip of the first conductor line 13 is L1
  • the second conductor line 23 The length of the second conductor wire 23 from the intersection of the second conductor wire 23 to the tip of the second conductor wire 23 is L2.
  • a portion wider than the line width of the conductor wire in the vicinity of the intersection of the conductor wires is defined as the widened portion.
  • the shape of the widened portion in plan view is a substantially quadrangular shape, and its diagonal line is parallel to the conductor line.
  • the width of the widened portion in the diagonal direction is about 80 ⁇ m, and the width from the center of the widened portion to the apex of the widened portion is 40 ⁇ m.
  • L2 needs to be 40 ⁇ m or more so that the tip of the second conductor wire 23 at the boundary portion of the sensor electrode protrudes from the widened portion to the first sensor electrode 21F side. .
  • the conductor line pattern in consideration of the receding width due to etching (for example, about 10 ⁇ m to 30 ⁇ m).
  • L2 is preferably 50 ⁇ m or more.
  • L1 is preferably 50 ⁇ m or more.
  • L1 and L2 are preferably 50 ⁇ m or more and (W ⁇ 50) ⁇ m or less so that the first conductor line 13 and the second conductor line 23 do not overlap at the boundary portion of the sensor electrode. .
  • FIG. 17 is a diagram for explaining the light transmittance of the touch panel substrate 2 of the present embodiment.
  • FIG. 17A shows that the first electrode layer and the second electrode layer are appropriately aligned.
  • FIG. 17B is a plan view of a part of the touch panel substrate 102 when the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned. It is a top view.
  • FIG. 17 corresponds to FIG.
  • the touch panel substrate 102 of the present embodiment includes a first protrusion 115 and a second protrusion 125.
  • the first protruding portion 115 includes a unit cell (first unit cell) protruding from the large lattice of the lattice electrode 112. Of the two vertices outside the unit cell, one vertex is an intersection portion where the two first conductor lines 13 intersect each other, but the other vertex is the two first conductor lines. 13 do not cross each other and form one corner.
  • the second protruding portion 125 includes a unit cell (second unit cell) protruding from the large lattice of the lattice electrode 122.
  • a unit cell second unit cell protruding from the large lattice of the lattice electrode 122.
  • one vertex is an intersection portion where the two second conductor lines 23 intersect each other, but the other vertex is the two second conductor lines. 23 do not cross each other and form one corner.
  • intersections are arranged in a uniform matrix in plan view.
  • the conductor wire is formed by etching, the line width at the intersection of the conductor wire is thickened, but the corner is not thickened. Therefore, the light transmittance is not partially reduced by the corners.
  • the touch panel substrate 102 of the present embodiment includes a unit lattice in which the first protrusion 115 and the second protrusion 125 have corners. Therefore, as shown in FIG. 17B, when a gap is formed between the first sensor electrode 111 and the second sensor electrode 121, it is more effective to reduce the density of the conductor wire in the gap portion. Can be suppressed. Thereby, the malfunction of the visibility in the boundary part of a sensor electrode can be eliminated efficiently.
  • ⁇ Electrode layer> 18 is a plan view showing the configuration of the first electrode layer 210 of the touch panel substrate 202 of the present embodiment
  • FIG. 19 is a plan view showing the configuration of the second electrode layer 220 of the touch panel substrate 202 of the present embodiment. is there.
  • FIG. 20 is a plan view showing a configuration of the touch panel substrate 202 of the present embodiment when the first electrode layer 210 and the second electrode layer 220 are overlaid.
  • the first electrode layer 210 has a plurality of first sensor electrodes 211 extending in the horizontal direction in the drawing.
  • the first sensor electrodes 211 have a strip shape (rectangular shape), and the adjacent first sensor electrodes 211 are arranged at a predetermined interval from each other.
  • the second electrode layer 220 has a plurality of second sensor electrodes 221 extending in the vertical direction in the drawing.
  • the second sensor electrodes 221 are arranged with a predetermined interval.
  • the outer edge shape of the second sensor electrode 221 has a shape in which a plurality of rectangles serving as branches are formed on a rectangle serving as an axis. In other words, the outer edge shape of the second sensor electrode 221 has a shape in which a plurality of rectangular concave portions are provided on the long side of the strip shape.
  • each second sensor electrode 221 the interval between the recesses adjacent to each other is the same as the interval between the first sensor electrodes 211 adjacent to each other.
  • the touch panel substrate 202 has a first sensor electrode 211 extending in the X direction in the drawing and a second sensor electrode 221 extending in the Y direction in the drawing so as to intersect each other in plan view.
  • the first electrode layer 210 and the second electrode layer 220 overlap each other with the substrate 6 so that the sensor electrode 211 overlaps the concave portion of the second sensor electrode 221.
  • a part of the outer edge part of the first sensor electrode 211 and a part of the outer edge part of the second sensor electrode 221 are arranged in parallel in a plan view.
  • the side parallel to the X direction in the drawing among the outer edge portions of the first sensor electrode 211 and the side parallel to the X direction in the drawing among the outer edge portions of the second sensor electrode 221 Provided close to each other.
  • FIG. 21 is a plan view showing the intersection of the first sensor electrode and the second sensor electrode, and is an enlarged view of the framed region R in FIG.
  • the first conductor line 13 and the second conductor line 23 are illustrated with different line widths for explanation.
  • the grid electrodes of the first sensor electrode 211 and the second sensor electrode 221 are provided with protrusions, similarly to the touch panel substrate 2 of the first embodiment.
  • the first projecting portion 15 and the second projecting portion 25 are engaged with each other at the boundary portion between the first sensor electrode 211 and the second sensor electrode 221. .
  • the light transmittance can be made uniform in the surface of the touch panel substrate 202, and even if the two electrode layers are not properly aligned, The uniformity of light transmittance in the surface of the touch panel substrate 202 can be maintained.
  • a portion of the first sensor electrode 211 that intersects with the second sensor electrode 221 in plan view is defined as a first intersecting portion, and a portion of the second sensor electrode 221 that intersects with the first sensor electrode 211 in plan view. Is the second intersection.
  • the first intersection has a first conductor line 13 and an auxiliary wiring 216 that intersects the first conductor line 13.
  • the second intersection has a second conductor line 23 and an auxiliary wiring 226 that intersects the second conductor line 23.
  • the auxiliary wiring 216 overlaps with the second conductor line 23, and the auxiliary wiring 226 overlaps with the first conductor line 13.
  • the auxiliary wirings 216 and 226 are preferably as short as possible.
  • the auxiliary wirings 216 and 226 can be made shorter than the length of the shorter one of the conductor wires constituting the intersection of the first protrusion 215 and the second protrusion 225.
  • the first conductor lines 13 and the second conductor lines 23 form a uniform mesh conductor line pattern (mesh pattern) in plan view.
  • intersections are arranged in a uniform matrix in plan view by the intersections of the first intersection and the second intersection. Is done.
  • the intersections are arranged in a uniform matrix in a plan view by all the intersections of the first sensor electrodes 211 and all the intersections of the second sensor electrodes 221. .
  • the light transmittance can be made uniform in the surface of the touch panel substrate 202 even when the intersection part of the conductor wire is formed thicker than the other part.
  • intersections may be arranged in a uniform matrix in plan view, and the arrangement pattern of the auxiliary wiring 216 and the auxiliary wiring 226 is arbitrary.
  • the auxiliary wiring 226 may be formed without forming the auxiliary wiring 216.
  • the touch panel substrate (2) includes a first electrode layer (10, 10A, 210) and a second electrode layer (20, 20) provided to face each other via an insulating layer (substrate 6). 20A, 220), wherein the first electrode layer includes a plurality of first electrodes (first sensor electrodes) formed of a conductor wire (first conductor wire 13) formed in a mesh shape. 11, 11 ⁇ / b> A, 111, 211), and the second electrode layer includes a plurality of second electrodes (second sensor electrodes 21) composed of conductor wires (second conductor wires 23) formed in a mesh shape.
  • the first electrode has a plurality of first protrusions protruding toward the second electrode in a portion arranged in parallel with the outer edge of the second electrode in plan view.
  • the first projecting portion includes an intersection portion where the conductor wires intersect, and the second electrode is arranged in parallel with the outer edge portion of the first electrode in plan view.
  • a plurality of second projecting portions (25, 25B, 25C, 25D, 25E, 125) projecting toward the first electrode, and the second projecting portion intersects with the conductor wire.
  • the first electrode and the second electrode are arranged so that the first protrusion and the second protrusion are alternately engaged with each other in plan view.
  • the line width often increases at the intersection of conductor wires. Therefore, in plan view, the conductor line density at the intersection is increased and the light transmittance is decreased.
  • the cross section is arranged at the boundary between the first electrode and the second electrode due to the first protrusion and the second protrusion in the plan view.
  • the touch panel substrate of the present invention is arranged so that the first protrusions and the second protrusions are alternately engaged, the first electrode layer and the second electrode layer are not properly aligned. Even so, it is difficult to form a gap between the first electrode and the second electrode. In addition, it is possible to avoid the formation of a portion where the intersection portion is not arranged linearly.
  • the uniformity of light transmittance within the surface of the touch panel substrate can be maintained.
  • the touch panel substrate according to aspect 2 of the present invention is the touch panel substrate according to aspect 1, in which a uniform mesh-like conductor line pattern is formed in plan view by the conductor lines of the first electrode and the conductor lines of the second electrode.
  • the intersections of the first electrodes and the intersections of the second electrodes may be arranged in a uniform matrix in plan view.
  • the intersections are not uniformly arranged in the surface of the touch panel substrate, the light transmittance is partially increased.
  • the touch panel substrate of the present invention has the intersections arranged in a uniform matrix with the above-described configuration, so that the light transmittance can be made uniform within the surface of the touch panel substrate.
  • the touch panel substrate according to Aspect 3 of the present invention is the touch panel substrate according to Aspect 1 or 2, wherein the intersection of the first protrusion and the intersection of the second protrusion at the boundary between the first electrode and the second electrode. May be arranged on a straight line.
  • intersections can be regularly arranged even at the boundary between the first electrode and the second electrode.
  • the light transmittance can be made uniform in the plane of the touch panel substrate.
  • the touch panel substrate according to Aspect 4 of the present invention is the touch panel substrate according to any one of Aspects 1 to 3, wherein the conductor wire of the first electrode and the conductor wire of the second electrode are each formed in a mesh shape, so that the minimum A plurality of unit lattices that are unit lattices are formed, and the first protrusion includes a first unit lattice that protrudes toward the second electrode in plan view, and the first protrusion includes The vertex of the first unit lattice includes the intersection part and a corner part where the conductor lines do not intersect, and the second protrusion part protrudes toward the first electrode in plan view.
  • the second protrusion includes a grid, the intersection of the second unit grid and the corner where the conductor lines do not intersect, and the first protrusion in plan view.
  • the corner portion of the second projection portion and the intersection portion of the second protrusion portion overlap each other.
  • Ri, the and the angle portion of the second projecting portion may overlap with the intersection portion of the first projecting portion.
  • the touch panel substrate according to Aspect 5 of the present invention is the touch panel substrate according to any one of Aspects 1 to 4, wherein the conductor wire of the first electrode and the conductor line of the second electrode are each formed in a mesh shape, so that the minimum A plurality of unit lattices that are unit lattices are formed, and when the length of one side of the unit lattice is W, the above-described point from the intersection of the first protrusions to the tip of the first protrusions
  • the length of the conductor wire may be 50 ⁇ m or more and (W ⁇ 50) ⁇ m or less.
  • the touch panel substrate according to Aspect 6 of the present invention is the touch panel substrate according to any one of Aspects 1 to 5, wherein the first electrode is a plurality of first grid electrodes (lattice electrodes 12) that are quadrangular electrodes, and the first grid.
  • a first connecting portion (14, 14A) for electrically connecting the electrodes, and the second electrode includes a plurality of second grid electrodes (lattice electrodes 22) that are quadrangular electrodes,
  • the intersections may be arranged in a uniform matrix in the plan view by overlapping the first connection portion and the second connection portion in the plan view.
  • intersection portion can be formed even in a portion where the first connection portion and the second connection portion overlap in a plan view. Therefore, the light transmittance can be made uniform within the surface of the touch panel substrate.
  • the touch panel substrate according to Aspect 7 of the present invention is the touch panel substrate according to Aspect 6, wherein the shorter one of the conductor wires constituting the intersection portion of the first connecting portion is the length of the first protruding portion. Of the conductor wires constituting the intersection, the conductor wire may be shorter than the shorter conductor wire.
  • the conductor wire that constitutes the intersection portion of the first connection portion overlaps the conductor wire that constitutes the second connection portion.
  • the touch panel substrate according to aspect 8 of the present invention is the touch panel substrate according to any one of the aspects 1 to 5, wherein the first electrode has a first intersecting portion that is a portion intersecting the second electrode in plan view.
  • the second electrode has a second intersecting portion that is a portion intersecting the first electrode in plan view, and at least one of the first intersecting portion and the second intersecting portion is the intersection point.
  • the first electrode and the second electrode are arranged so as to intersect with each other in plan view, so that the intersections are arranged in a uniform matrix in plan view. Also good.
  • the above configuration makes it possible to uniformly form the intersections in the first intersection and the second intersection in plan view. Therefore, the light transmittance can be made uniform within the surface of the touch panel substrate.
  • the touch panel substrate according to Aspect 9 of the present invention is the touch panel substrate according to Aspect 8, wherein the shorter one of the conductor wires constituting the intersection portion of the first intersecting portion is the length of the first protruding portion. Of the conductor wires constituting the intersection, the conductor wire may be shorter than the shorter conductor wire.
  • the shorter conductor wire of the conductor wires constituting the intersection portion of the first intersection portion and the conductor wire constituting the second intersection portion Even if they do not overlap, an increase in light transmittance at the first intersection and the second intersection can be suppressed.
  • the electronic device (1) according to the tenth aspect of the present invention may include the touch panel substrate according to any one of the first to ninth aspects and the display device (3).
  • the present invention can be suitably used for a touch panel substrate including an electrode made of a conductor wire.

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Abstract

　面内における光透過率の均一性を向上させたタッチパネル基板及びこれを用いた電子機器を提供する。第１センサー電極（１１）は第１突出部（１５）を有し、第１突出部（１５）は、導体線の交点部を含み、第２センサー電極（２１）は第２突出部（２５）を有し、第２突出部（２５）は、導体線の交点部を含み、第１センサー電極（１１）と第２センサー電極（２１）とは、平面視において、第１突出部（１５）と第２突出部（２５）とが互い違いに噛み合うように配されている。

Description

タッチパネル基板及び電子機器
　本発明はタッチパネル基板及びこれを用いた電子機器に関する。
　タッチパネルのセンサー電極として、例えば、ＩＴＯ（酸化インジウム）等の透明電極が用いられている。しかしながら、大画面のタッチパネルの場合、ＩＴＯで形成されたセンサー電極の電気抵抗が大きくなり、検出の感度が低下するという問題がある。
　そこで、センサー電極として、網目状に形成された導体線を用いることで、十分な光透過率を確保しつつ、センサー電極の電気抵抗を低下させる技術が知られている。
　特許文献１は、網目状のメッシュパターンを欠切し、分離線が目立たないようにメッシュパターンを分離することで、タッチパネルのセンサー電極を形成することが記載されている。
　しかしながら、特許文献１のようにセンサー電極を形成した場合であっても、センサー電極とセンサー電極との間には隙間ができるため、部分的に光の透過率が増大する。これにより、タッチパネルと表示装置とを組み合わせた電子機器において、上記隙間に応じた模様が視認され、表示画像の表示品位が低下する。
　そのため、センサー電極として、網目状に形成された導体線を用いる場合、検出面において光透過率を均一に保つために、導体線を一様な網目状に形成することが好ましい。
　図２２～２４は、特許文献２のタッチパネル用導電性フイルムを説明するための図である。図２２は、第１導電性フイルムに形成される第１導電パターンを示す平面図であり、図２３は、第２導電性フイルムに形成される第２導電パターンを示す平面図であり、図２４は、第１導電性フイルムと第２導電性フイルムとを貼り合わせた積層導電性フイルムの平面図である。
　図２２に示すように、第１導電部５１４Ａは、図中ｍ方向に延在し、金属細線５１６で構成された第１導電パターン５２０Ａと、第１導電パターン５２０Ａの周囲に配列された第１補助パターン５４０Ａとを有している。第１導電パターン５２０Ａは、２以上の第１大格子５３０Ａが接続されて構成され、各第１大格子５３０Ａは、２以上の小格子５５０が組み合わされて構成されている。
　また、図２３に示すように、第２導電部５１４Ｂは、図中ｎ方向に延在し、金属細線５１６で構成された第２導電パターン５２０Ｂと、第２導電パターン５２０Ｂの周囲に配列された第２補助パターン５４０Ｂとを有している。
　第２導電パターン５２０Ｂは、２以上の第２大格子５３０Ｂが接続されて構成され、各第２大格子５３０Ｂは、２以上の小格子５５０が組み合わされて構成されている。
　上記構成の第１導電性フイルム５１０Ａと第２導電性フイルム５１０Ｂとを貼り合わせて積層導電性フイルム５００としたとき、平面視において、第１補助パターン５４０Ａと第２補助パターン５４０Ｂとが対向することによる組み合わせパターン５６０が形成される。その結果、積層導電性フイルム５００を上から見たとき、図２４に示すように、多数の小格子５５０が敷き詰められた形態となり、第１大格子５３０Ａと第２大格子５３０Ｂとの境界が目立たなくなり、視認性が向上する。
　特許文献３も同様に、２つの導電シートを貼り合わせたときに、平面視において、多数の小格子が配列された形態となり、第１大格子と第２大格子との境界が目立たなくなることが記載されている。
日本国公開特許公報「特開２０１１－５９７７１号公報（２０１１年３月２４日公開）」 日本国公開特許公報「特開２０１２－１０８８４５号公報（２０１２年６月７日公開）」 日本国公開特許公報「特開２０１２－１４６６９号公報（２０１２年１月１９日公開）」
　しかしながら、タッチパネル基板の電極層として特許文献２の導電性フイルムまたは特許文献３の導電シートを用いた場合であっても、タッチパネル基板の面内において光透過率が不均一になるという問題を有している。この問題は、主に２つの要因に起因する。
　第１の要因として、電極層の位置ずれが挙げられる。すなわち、電極層同士の相対的な位置関係がずれることにより、平面視においてセンサー電極とセンサー電極との間に隙間が生じ、隙間部分において光透過率が高くなる。
　図２５は、電極層として特許文献２の導電性フイルムを用いた場合のタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、図２５の（ａ）は、２つの電極層が適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、図２５の（ｂ）は、２つの電極層が適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。
　図２５の（ａ）に示すように、２つの電極層が適切に位置合わせをされた場合には、一方の電極層に含まれるセンサー電極と、他方の電極層に含まれるセンサー電極とにより、平面視においてほぼ一様な網目状の導体線パターンが形成される。
　しかしながら、タッチパネル基板の製造工程において、電極層同士の互いの相対的な位置関係が個体ごとにばらつき、図２５の（ｂ）に示すように、２つの電極層が適切に位置合わせされなかった場合には、平面視において、センサー電極とセンサー電極とが離間し、両者の間に隙間を生じる。その結果、平面視において、センサー電極とセンサー電極との隙間における光透過率が高くなる。
　また、タッチパネル基板の面内において光透過率が不均一になる第２の要因として、導体線の線幅が不均一であることが挙げられる。
　導体線の交点部分は、他の部分よりも幅広に形成される場合がある。特に、導体線をエッチングにより形成する場合、導体線の交点部分における線幅が太くなる。これにより、導体線の交点部分においては、他の部分に比べて光透過率が低くなる。
　電極層として特許文献２の導電性フイルムを用いた場合、図２５に示すように、平面視においてセンサー電極とセンサー電極との境界部の近傍には導体線の交点部分が形成されないため、上記境界部の近傍において光透過率が高くなる。
　以上のように、従来のタッチパネル基板では、タッチパネル基板の面内において光透過率が不均一になる。そのため、タッチパネル基板と表示装置とを組み合わせた場合に、表示装置の表示画像の観者に対して、光透過率に応じた模様が視認されてしまう。
　本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであって、その目的は、面内における光透過率の均一性を向上させたタッチパネル基板及びこれを用いた電子機器を提供することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るタッチパネル基板は、絶縁層を介して互いに対向するように設けられた第１電極層および第２電極層を有しているタッチパネル基板であって、上記第１電極層には、網目状に形成された導体線からなる複数の第１電極が配列されており、上記第２電極層には、網目状に形成された導体線からなる複数の第２電極が配列されており、上記第１電極は、平面視において上記第２電極の外縁部に並設される部分において、当該第２電極側に突出する複数の第１突出部を有しており、上記第１突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、上記第２電極は、平面視において上記第１電極の外縁部に並設される部分において、当該第１電極側に突出する複数の第２突出部を有しており、上記第２突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、上記第１電極と上記第２電極とは、平面視において、上記第１突出部と上記第２突出部とが互い違いに噛み合うように配されていることを特徴とする。
　本発明の一態様によれば、面内における光透過率の均一性を向上させたタッチパネル基板を提供することができる。
本発明の実施形態１に係る電子機器の断面図である。 本発明の実施形態１に係るタッチパネル基板の第１電極層の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態１に係るタッチパネル基板の第２電極層の構成を示す平面図である。 第１電極層および第２電極層を重ねたときの、実施形態１のタッチパネル基板の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態１に係る第１電極層の詳細な構成を示す平面図である。 本発明の実施形態１に係る第２電極層の詳細な構成を示す平面図である。 第１電極層と第２電極層とを重ねたときの、実施形態１のタッチパネル基板の詳細な構成を示す平面図である。 実施形態１のタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 本発明の実施形態１に係るタッチパネル基板の、第１接続部と第２接続部との交差部を示す平面図であって、図７の枠囲み領域Ｑの拡大図である。 本発明の変形例に係る第１電極層の詳細な構成を示す平面図である。 本発明の変形例に係る第２電極層の詳細な構成を示す平面図である。 本発明の他の変形例に係るタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 本発明のさらに他の変形例に係るタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 本発明のさらに他の変形例に係るタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 本発明のさらに他の変形例に係るタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 第１センサー電極と第２センサー電極との境界部分における平面図および境界部分の一部の拡大図である。 実施形態２のタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。 本発明の実施形態３に係るタッチパネル基板の第１電極層の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態３に係るタッチパネル基板の第２電極層の構成を示す平面図である。 第１電極層および第２電極層を重ねたときの、実施形態３に係るタッチパネル基板の構成を示す平面図である。 実施形態３に係るタッチパネル基板の第１センサー電極と第２センサー電極との交差部を示す平面図であって、図２０の枠囲み領域Ｒの拡大図である。 特許文献１の第１導電性フイルムに形成される第１導電パターンを示す平面図である。 特許文献１の第２導電性フイルムに形成される第２導電パターンを示す平面図である。 特許文献１の第１導電性フイルムと第２導電性フイルムとを貼り合わせた積層導電性フイルムの平面図である。 電極層として特許文献２の導電性フイルムを用いた場合のタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、（ａ）は、２つの電極層が適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、（ｂ）は、２つの電極層が適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。
　〔実施形態１〕
　以下、本発明の実施形態について、図１～９に基づいて詳細に説明する。
　図１は、本実施形態の電子機器１の断面図である。図１に示すように、電子機器１は、タッチパネル基板２と表示装置３とを備えている。
　表示装置３としては、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置など、様々な表示装置を用いることができる。表示装置３は、表示パネル４と、表示パネル４の背面側（表示面の反対側）に設けられ、表示パネル４に光を照射するバックライト５とを有している。表示装置３は、その他にも、表示パネル４の表示面に表示する画像を制御するための各種駆動回路（図示しない）を有している。
　＜タッチパネル基板＞
　タッチパネル基板２は、表示パネル４の表示面側（ユーザ側）に設けられた、静電容量型のタッチパネル基板である。タッチパネル基板２は、基板６、第１電極層１０、第２電極層２０、第１保護層８、および、第２保護層７を備えている。基板６の前面側の面上に第１電極層１０が形成され、基板６の背面側の面上に第２電極層２０が形成されている。すなわち、第１電極層１０と第２電極層２０とは、基板６を挟んで対向するように、互いに異なる平面上に設けられている。
　基板６は、ガラスまたはプラスティックフィルム等の絶縁体で形成することができ、第１電極層１０と第２電極層２０とを絶縁する絶縁層として機能する。
　第１電極層１０の前面側には、第１保護層８が設けられている。第２電極層２０の背面側には、第２保護層７が設けられている。
　第１保護層８は、検出対象物が接触する面であり、ガラスまたはプラスティックフィルム等の透光性の絶縁体で形成することができる。また、第２保護層７も、同様にガラスまたはプラスティックフィルム等の透光性の絶縁体で形成することができる。例えば、第２保護層７は、表示パネル４上に接着されていてもよい。
　＜電極層＞
　以下、本実施形態のタッチパネル基板２の第１電極層１０および第２電極層２０の構成について、具体的に説明する。タッチパネル基板２は、第１電極層１０と第２電極層２０とが、平面視において互いに重なる構造を有している。
　図２は、本実施形態のタッチパネル基板２の第１電極層１０の構成を示す平面図であり、図３は、本実施形態のタッチパネル基板の第２電極層２０の構成を示す平面図である。
　図２に示すように、第１電極層１０は、図中横方向に延びる複数の第１センサー用の電極（以下、第１センサー電極１１）を有している。第１センサー電極１１（第１電極）は、四角形状の電極である複数の格子電極１２（第１格子電極）を有しており、隣り合う格子電極１２が、頂点部分を介して接続された構造を有している。
　図３に示すように、第２電極層２０は、図中縦方向に延びる複数の第２センサー用の電極（以下、第２センサー電極２１）を有している。第２センサー電極２１（第２電極）は、四角形状の電極である複数の格子電極２２（第２格子電極）を有しており、隣り合う格子電極２２が、頂点部分を介して接続された構造を有している。
　図４は、第１電極層１０および第２電極層２０を重ねたときの、本実施形態のタッチパネル基板２の構成を示す平面図である。
　図４に示すように、タッチパネル基板２は、平面視において第１センサー電極１１と第２センサー電極２１とが交差するように、第１電極層１０と第２電極層２０とが、基板６を介して重なる構造を有している。また、平面視において、格子電極１２同士の間に、格子電極２２が配され、格子電極２２同士の間に、格子電極１２が配される。
　また、図４中に破線枠囲み領域Ｐで示すように、平面視において、第１センサー電極１１の外縁部と、第２センサー電極２１の外縁部とが並設される。
　以上のように、本実施形態のタッチパネル基板２は、ダイヤモンドパターンの第１センサー電極１１および第２センサー電極２１を有している。各第１センサー電極１１および各第２センサー電極２１は、位置検出回路３０に接続されている。
　第１センサー電極１１と第２センサー電極２１との間には静電容量が形成される。タッチパネル基板２の表面に、人の指等の検出対象物が接触することにより、この静電容量の値が変化する。静電容量の値の変化を位置検出回路３０により検出することで、検出対象物の、タッチパネル基板２の表面（第１保護層８）における接触位置を特定することができる。
　例えば、第１センサー電極１１に駆動電圧を印加し、第２センサー電極２１の電圧の変化を測定することで、静電容量の値が変化した第１センサー電極１１（行）および第２センサー電極２１（列）を特定する。
　なお、検出対象物の座標位置を検出するための位置検出回路３０としては、周知の回路を用いることができる。
　以下、本実施形態のタッチパネル基板２の第１センサー電極１１および第２センサー電極２１のより詳細な構成について、具体的に説明する。
　＜第１センサー電極＞
　図５は、本実施形態の第１電極層１０の詳細な構成を示す平面図である。
　第１電極層１０には、複数の第１センサー電極１１が配列されており、各第１センサー電極１１は、網目状を有するように同一平面上に配された第１導体線１３（導体線）を有している。１つの第１センサー電極１１に含まれる第１導体線１３は、他の第１センサー電極１１に含まれる第１導体線１３とは絶縁されている。
　第１導体線１３が網目状に形成されることで、２本の第１導体線１３が互いに交差する部分である交点部（十字部、クロス部）が形成される。
　第１センサー電極１１は、外縁形状が略四角形状の複数の格子電極１２と、格子電極１２同士を電気的に接続する第１接続部１４とを有しており、複数の格子電極１２が、第１接続部１４を介して直列に接続されることで構成されている。
　各格子電極１２において、第１導体線１３が網目状に形成されることにより、多数の単位格子（最小単位の格子、最小面積の四角形）が構成されている。また、各格子電極１２において、多数の単位格子により、１つの大格子（最大面積の四角形）が構成されている。各大格子においては、交点部がマトリクス状に規則的に配されている。
　また、格子電極１２は、上記大格子に加え、複数の第１突出部１５を備えている。
　（第１突出部）
　格子電極１２の外縁部には、複数の第１突出部１５が設けられている。第１突出部１５は、大格子から第２センサー電極２１側に突出する部分であり、大格子の周囲に、外側に突き出すように設けられている。
　第１突出部１５は、単位格子の一辺を含む第１導体線１３と、当該第１導体線１３と交差する第１導体線１３とにより構成されている。
　すなわち、第１突出部１５は、十字架形状を形成する２本の第１導体線１３により構成されている。そのため、第１突出部１５は、２本の第１導体線１３が互いに交差する部分である交点部を含んでいる。
　（第１接続部）
　第１接続部１４は第１導体線１３からなり、格子電極１２を構成する第１導体線１３を延長することで、第１接続部１４としている。
　図５に示すように、第１接続部１４は２本の第１導体線１３に加えて、当該第１導体線１３と交差する２本の補助配線１６を有している。
　これにより、第１接続部１４において、２つの交点部が形成されている。第１接続部１４の交点部は、大格子における交点部の配列間隔と等間隔になるように形成されている。
　なお、本実施形態の第１センサー電極１１においては、第１接続部１４は２本の第１導体線１３により構成されているが、１本の第１導体線１３または３本以上の第１導体線１３により構成されていてもよい。
　＜第２センサー電極＞
　図６は、本実施形態の第２電極層２０の詳細な構成を示す平面図である。
　第２電極層２０には、複数の第２センサー電極２１が配列されており、各第２センサー電極２１は、網目状を有するように同一平面上に配された第２導体線２３（導体線）を有している。１つの第２センサー電極２１に含まれる第２導体線２３は、他の第２センサー電極２１に含まれる第２導体線２３とは絶縁されている。
　第２導体線２３が網目状に形成されることで、２本の第２導体線２３が互いに交差する部分である交点部（十字部、クロス部）が形成される。
　第２センサー電極２１は、外縁形状が略四角形状の複数の格子電極２２と、格子電極２２同士を電気的に接続する第２接続部２４とを有しており、複数の格子電極２２が、第２接続部２４を介して直列に接続されることで構成されている。
　各格子電極２２において、第２導体線２３が網目状に形成されることにより、多数の単位格子（最小単位の格子、最小面積の四角形）が構成されている。また、各格子電極２２において、多数の単位格子により、１つの大格子（最大面積の四角形）が構成されている。各大格子においては、交点部がマトリクス状に規則的に配されている。
　また、格子電極２２は、上記大格子に加え、複数の第２突出部２５を備えている。
　（第２突出部）
　格子電極２２の外縁部には、複数の第２突出部２５が設けられている。第２突出部２５は、大格子から第１センサー電極１１側に突出する部分であり、大格子の周囲に、外側に突き出すように設けられている。
　第２突出部２５は、単位格子の一辺を含む第２導体線２３と、当該第２導体線２３と交差する第２導体線２３とにより構成されている。
　すなわち、第２突出部２５は、十字架形状を形成する２本の第２導体線２３により構成されている。そのため、第２突出部２５は、２本の第２導体線２３が互いに交差する部分である交点部を含んでいる。
　（第２接続部）
　第２接続部２４は第２導体線２３からなり、格子電極２２を構成する第２導体線２３を延長することで、第２接続部２４としている。
　図６に示すように、第２接続部２４は２本の第２導体線２３に加えて、当該第２導体線２３と交差する２本の補助配線２６を有している。
　これにより、第２接続部２４において、２つの交点部が形成されている。第２接続部２４の交点部は、大格子における交点部の配列間隔と等間隔になるように形成されている。
　なお、本実施形態の第２センサー電極２１においては、第２接続部２４は２本の第２導体線２３により構成されているが、１本の第２導体線２３または３本以上の第２導体線２３により構成されていてもよい。
　（導体線の形成方法）
　ここで、第１導体線１３および第２導体線２３として、金属等、電気抵抗が低い材料を用いることができる。第１センサー電極１１および第２センサー電極２１は、例えば、基板６上に第１導体線１３および第２導体線２３をエッチングすることで形成することができる。
　具体的には、基板６上に銅などの薄膜を形成し、網目状の遮光部を有するマスクを用いてエッチングすることにより、網目状の銅配線パターンを有するセンサー電極を形成する。
　または、予め第１導体線１３および第２導体線２３をエッチングし、第１センサー電極１１および第２センサー電極２１を形成した後、第１センサー電極１１および第２センサー電極２１を基板６に貼り合せてもよい。
　さらに、第１導体線１３および第２導体線２３の形成方法はエッチングに限定されず、他の方法によって形成することもできる。
　＜センサー電極の透過率均一性＞
　図７は、第１電極層１０と第２電極層２０とを重ねたときの、タッチパネル基板２の詳細な構成を示す平面図である。
　図８は、本実施形態のタッチパネル基板２の光透過率を説明するための図であり、図８の（ａ）は、第１電極層１０と第２電極層２０とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板２の一部の平面図であり、図８の（ｂ）は、第１電極層１０と第２電極層２０とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板２の一部の平面図である。なお、図８の（ａ）は、図７の破線枠囲み領域Ｐの拡大図である。
　図７に示すように、第１電極層１０と第２電極層２０とを重ね合わせることで、格子電極１２同士の間に格子電極２２が配され、格子電極２２同士の間に格子電極１２が配される。また、平面視において、第１接続部１４と第２接続部２４とが互いに重なる。
　さらに、図８の（ａ）に示すように、第１センサー電極１１と第２センサー電極２１との境界部分において、第１突出部１５と第２突出部２５とが互い違いに噛み合っている。より具体的には、隣り合う２つの第１突出部１５の間に第２突出部２５が嵌め込まれ、隣り合う２つの第２突出部２５の間に第１突出部１５が嵌め込まれている。
　これにより、平面視において、第１突出部１５の交点部と第２突出部２５の交点部とが、一直線上に配列される。すなわち、第１突出部１５の交点部と第２突出部２５の交点部とが、入れ子状になっている。
　本実施形態のタッチパネル基板２では、第１導体線１３および第２導体線２３により、平面視において一様な網目状の導体線パターン（メッシュパターン）が形成される。
　さらに、第１センサー電極１１の大格子の交点部と、第１突出部１５の交点部と、第１接続部１４の交点部と、第２センサー電極２１の大格子の交点部と、第２突出部２５の交点部と、第２接続部２４の交点部とにより、平面視において、交点部が一様なマトリクス状に配列される。
　（線幅の不均一）
　導体線をエッチングにより形成する場合、交点部においてひし形状のエッチング残りが発生し、導体線の交点部における線幅が太くなる。そのため、交点部における導体線密度が高くなり、光透過率が低下する。
　従来のタッチパネルでは、図２５の（ａ）に示すように、平面視においてセンサー電極とセンサー電極との境界部の近傍には導体線の交点部が形成されないため、上記境界部の近傍においては、他の部分に比べて光透過率が高くなり、境界部に応じた模様が視認される。
　これに対して、本実施形態のタッチパネル基板２は、図８の（ａ）に示すように、第１センサー電極１１と第２センサー電極２１との境界部の近傍においても交点部が形成されており、図７に示すように、平面視において交点部が一様なマトリクス状に配列されている。
　そのため、導体線の交点部が他の部分よりも太く形成された場合であっても、タッチパネル基板２の面内において光透過率を均一にすることができる。
　（電極層の位置ずれ）
　上述のように、従来のタッチパネル基板２では、図２５の（ｂ）に示すように、２つの電極層が適切に位置合わせされなかった場合、平面視において、センサー電極とセンサー電極との間に隙間が形成され易く、当該隙間での光透過率が高くなり、隙間に応じた模様が視認されていた。また、上記隙間により、光透過率が高い箇所が直線的に形成されるため、隙間に応じた模様が視認され易い。
　これに対して、本実施形態のタッチパネル基板２は、図８の（ｂ）に示すように、第１電極層１０と第２電極層２０とが適切に位置合わせされなかった場合であっても、第１突出部１５および第２突出部２５が形成されているため、第１センサー電極１１と第２センサー電極２１との間に隙間が形成され難い。
　また、平面視において、交点部が配置される箇所と配置されない箇所とが一様に配置されるのを避け、周期構造を緩和することができる。言い換えると、交点部が配置されない箇所が直線的に形成されることを避けることができる。そのため、導体線密度が高く光透過率が低い箇所と、導体線密度が低く光透過率が高い箇所とにおける光透過率の差を小さくすることができる。
　そのため、２つの電極層が適切に位置合わせされなかった場合であっても、タッチパネル基板２の面内での光透過率の均一性を保つことができる。
　＜補助配線＞
　図９は、第１接続部と第２接続部との交差部を示す平面図であって、図７の枠囲み領域Ｑの拡大図である。なお、図９では、説明のために、第１導体線１３と第２導体線２３の線幅を異ならせて図示している。
　図９に示すように、平面視において、補助配線１６は、第２接続部２４を構成する第２導体線２３と重なっており、補助配線２６は、第１接続部１４を構成する第１導体線１３と重なっている。
　第１電極層１０と第２電極層２０とが適切に位置合わせされなかった場合、補助配線１６と第２導体線２３とが重ならず、また、補助配線２６と第１導体線１３とが重ならない。
　この場合、第１接続部１４と第２接続部２４との交差部において、平面視における導体線の密度が高くなり、他の部分よりも光透過率が低くなってしまう。
　そこで、本実施形態の補助配線１６・２６は極力短い方が好ましい。例えば、補助配線１６・２６は、第１突出部１５および第２突出部２５の交点を構成する導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短くすることができる。また、例えば、本実施形態の補助配線１６・２６は、単位格子の一辺の長さの半分以下としてもよい。
　これにより、第１電極層１０と第２電極層２０との位置ずれにより、補助配線１６と第２導体線２３、補助配線２６と第１導体線１３とが重ならない場合であっても、第１接続部１４と第２接続部２４との交差部における光透過率の増大を抑えることができる。
　〔変形例〕
　本発明のタッチパネル基板２の変形例について、図１０～１５に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（接続部の変形例）
　実施形態１のタッチパネル基板２は、第１接続部１４において、１本の第１導体線１３に２本の補助配線１６が交差する構成であり、第２接続部２４において、１本の第２導体線２３に２本の補助配線２６が交差する構成であったが、これに限られない。
　図１０は、変形例に係る第１電極層１０Ａの詳細な構成を示す平面図であり、図１１は、変形例に係る第２電極層２０Ａの詳細な構成を示す平面図である。
　図１０に示すように、第１電極層１０Ａの第１接続部１４Ａにおいては、２本の第１導体線１３を有しており、各第１導体線１３に交差するように、補助配線１６Ａが形成されている。
　同様に、図１１に示すように、第２電極層２０Ａの第２接続部２４Ａにおいては、２本の第２導体線２３を有しており、各第２導体線２３に交差するように、補助配線２６Ａが形成されている。
　上記の構成であっても、第１電極層１０Ａと第２電極層２０Ａとを重ねることにより、第１センサー電極１１Ａの大格子の交点部と、第１突出部１５の交点部と、第１接続部１４Ａの交点部と、第２センサー電極２１Ａの大格子の交点部と、第２突出部２５の交点部と、第２接続部２４Ａの交点部とにより、平面視において、交点部が一様なマトリクス状に配列される。
　そのため、実施形態１のタッチパネル基板２と同様に、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　（突出部の変形例）
　実施形態１のタッチパネル基板２の第１突出部１５は、十字架形状を形成する２本の第１導体線１３により構成されているが、これに限られない。
　図１２～１５は、それぞれ、変形例に係るタッチパネル基板の光透過率を説明するための図であり、図１２～１５の（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板の一部の平面図であり、図１２～１５の（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板の一部の平面図である。
　図１２に示すように、第１突出部１５Ｂは、大格子から突出する１つの単位格子を含んでおり、単位格子の外側の２つの頂点において、２つの交点部を有している。
　また、図１３に示すように、第１突出部１５Ｃは、大格子から外側に並んで突出する２つの単位格子を含んでおり、２つの単位格子のうち外側の単位格子の４つの頂点において、４つの交点部を有している。
　また、図１４に示すように、第１突出部１５Ｄは、大格子から突出する２行２列の４つの単位格子を含んでおり、外側の単位格子の６つの頂点において、６つの交点部を有している。
　また、図１５に示すように、第１突出部１５Ｅは、大格子から突出する３つの単位格子と、さらにその外側に突出する１つの単位格子とを含んでおり、単位格子の６つの頂点において、６つの交点部を有している。
　以上のように、第１突出部の形状として様々な形状を採用することができる。なお、上記の説明では、第２突出部の説明を省略したが、第１突出部と同様の形状を採用することができる。
　＜センサー電極の端部＞
　センサー電極の端部における導体線パターンについて、図１６に基づいて説明する。図１６は、第１センサー電極１１Ｆと第２センサー電極２１Ｆとの境界部分における平面図および境界部分の一部の拡大図である。
　説明のために、単位格子の一辺の長さをＷとし、第１導体線１３の交点から第１導体線１３の先端までの第１導体線１３の長さをＬ１とし、第２導体線２３の交点から第２導体線２３の先端までの第２導体線２３の長さをＬ２とする。
　図１６に示すように、導体線の交点の近傍における、導体線の線幅よりも幅広な部分を拡幅部とする。平面視における拡幅部の形状は略四角形状であり、その対角線は導体線に平行である。また、拡幅部の対角方向の幅は約８０μｍであり、拡幅部の中心から拡幅部の頂点までの幅は４０μｍとなる。
　そのため、拡幅部の幅を考慮した場合、センサー電極の境界部分における第２導体線２３の先端が、拡幅部から第１センサー電極２１Ｆ側に突き出すためには、Ｌ２を４０μｍ以上とする必要がある。
　また、導体線をエッチングにより形成する場合、エッチングにより導体線の先端が後退する場合がある。そのため、エッチングによる後退幅（例えば１０μｍ～３０μｍ程度）を考慮して導体線パターンを設計することが好ましい。
　そこで、拡幅部の幅とエッチングによる後退幅（１０μｍ）とを考慮した場合、センサー電極の境界部分における第２導体線２３の先端が、拡幅部から第１センサー電極２１Ｆ側に突き出すためには、Ｌ２を５０μｍ以上とすることが好ましい。また、同様に、Ｌ１を５０μｍ以上とすることが好ましい。さらに、センサー電極の境界部分において、第１導体線１３と第２導体線２３とが重ならないようにするために、Ｌ１およびＬ２は、５０μｍ以上、（Ｗ－５０）μｍ以下とすることが好ましい。
　〔実施形態２〕
　本発明の他の実施形態について、図１７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図１７は、本実施形態のタッチパネル基板２の光透過率を説明するための図であり、図１７の（ａ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合の、タッチパネル基板１０２の一部の平面図であり、図１７の（ｂ）は、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされない場合の、タッチパネル基板１０２の一部の平面図である。なお、図１７は、図８に対応する図である。
　＜突出部＞
　本実施形態のタッチパネル基板１０２は、第１突出部１１５および第２突出部１２５を備えている。
　第１突出部１１５は、格子電極１１２の大格子から突出する単位格子（第１単位格子）を含んでいる。当該単位格子の外側の２つの頂点のうち、一方の頂点は、２本の第１導体線１３が互いに交差する部分である交点部であるが、他方の頂点は、２本の第１導体線１３が互いに交差しておらず、１つの角部を形成している。
　同様に、第２突出部１２５は、格子電極１２２の大格子から突出する単位格子（第２単位格子）を含んでいる。当該単位格子の外側の２つの頂点のうち、一方の頂点は、２本の第２導体線２３が互いに交差する部分である交点部であるが、他方の頂点は、２本の第２導体線２３が互いに交差しておらず、１つの角部を形成している。
　そして、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせをされた場合、平面視において、第１突出部１１５の交点部と、第２突出部１２５の角部とが重なり、第２突出部１２５の交点部と、第１突出部１１５の角部とが重なる。
　これにより、実施形態１のタッチパネル基板２と同様に、平面視において交点部が一様なマトリクス状に配列される。
　導体線をエッチングにより形成する場合、導体線の交点部における線幅は太くなるが、角部においては太くなることない。そのため、角部により光透過率が部分的に低下することはない。
　また、本実施形態のタッチパネル基板１０２は、第１突出部１１５および第２突出部１２５が角部を備える単位格子を含んでいる。そのため、図１７の（ｂ）に示すように、第１センサー電極１１１と第２センサー電極１２１との間に隙間が形成された場合に、当該隙間部分における導体線の密度の低下をより効果的に抑えることができる。これにより、センサー電極の境界部における視認性の不具合を効率よく解消することができる。
　〔実施形態３〕
　本発明の他の実施形態について、図１８～図２１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　＜電極層＞
　図１８は、本実施形態のタッチパネル基板２０２の第１電極層２１０の構成を示す平面図であり、図１９は、本実施形態のタッチパネル基板２０２の第２電極層２２０の構成を示す平面図である。
　図２０は、第１電極層２１０および第２電極層２２０を重ねたときの、本実施形態のタッチパネル基板２０２の構成を示す平面図である。
　図１８に示すように、第１電極層２１０は、図中横方向に延びる複数の第１センサー電極２１１を有している。第１センサー電極２１１は、短冊形状（長方形状）を有しており、隣り合う第１センサー電極２１１は、互いに所定の間隔を有して配列されている。
　図１９に示すように、第２電極層２２０は、図中縦方向に延びる複数の第２センサー電極２２１を有している。第２センサー電極２２１は、所定の間隔を有して配列されている。第２センサー電極２２１の外縁形状は、軸となる長方形に、枝となる複数の長方形が形成された形状を有している。言い換えると、第２センサー電極２２１の外縁形状は、短冊形状の長辺側に、長方形状の複数の凹部を設けた形状を有している。
　各第２センサー電極２２１において、互いに隣り合う凹部同士の間隔は、互いに隣り合う第１センサー電極２１１同士の間隔と同じである。
　図２０に示すように、タッチパネル基板２０２は、平面視において図中Ｘ方向に延びる第１センサー電極２１１と、図中Ｙ方向に延びる第２センサー電極２２１とが交差するように、また、第１センサー電極２１１が第２センサー電極２２１の凹部に重なるように、第１電極層２１０と第２電極層２２０とが基板６を介して重なる構造を有している。
　このとき、図中破線枠囲み領域Ｒで示すように、平面視において、第１センサー電極２１１の外縁部の一部と、第２センサー電極２２１の外縁部の一部とが並設される。
　より具体的には、平面視において、第１センサー電極２１１の外縁部のうち図中Ｘ方向に平行な辺と、第２センサー電極２２１の外縁部のうち図中Ｘ方向に平行な辺とは、互いに近接して設けられる。
　図２１は、第１センサー電極と第２センサー電極との交差部を示す平面図であって、図２０の枠囲み領域Ｒの拡大図である。図２１では、説明のために、第１導体線１３と第２導体線２３の線幅を異ならせて図示している。
　図２１に示すように、本実施形態のタッチパネル基板２０２は、実施形態１のタッチパネル基板２と同様に、第１センサー電極２１１および第２センサー電極２２１の格子電極が、突出部を備えている。
　これにより、破線枠囲み領域Ｒにおいて、図２１に示すように、第１センサー電極２１１と第２センサー電極２２１との境界部分において、第１突出部１５と第２突出部２５とが噛み合っている。
　そのため、実施形態１のタッチパネル基板２と同様に、タッチパネル基板２０２の面内において光透過率を均一にすることができ、さらに、２つの電極層が適切に位置合わせされなかった場合であっても、タッチパネル基板２０２の面内での光透過率の均一性を保つことができる。
　ここで、第１センサー電極２１１のうち、平面視において第２センサー電極２２１と交差する部分を第１交差部とし、第２センサー電極２２１のうち、平面視において第１センサー電極２１１と交差する部分を第２交差部とする。
　図２１に示すように、第１交差部は、第１導体線１３と、当該第１導体線１３と交差する補助配線２１６とを有している。また、第２交差部は、第２導体線２３と、当該第２導体線２３と交差する補助配線２２６とを有している。そして、平面視において、補助配線２１６は第２導体線２３と重なっており、補助配線２２６は第１導体線１３と重なっている。実施形態１のタッチパネル基板２の補助配線１６・２６と同様に、補助配線２１６・２２６は極力短い方が好ましい。例えば、補助配線２１６・２２６は、第１突出部２１５および第２突出部２２５の交点を構成する導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短くすることができる。
　本実施形態のタッチパネル基板２０２では、第１導体線１３および第２導体線２３により、平面視において一様な網目状の導体線パターン（メッシュパターン）が形成される。
　さらに、第１センサー電極２１１と第２センサー電極２２１との交差部において、第１交差部の交点部および第２交差部の交点部により、平面視において、交点部が一様なマトリクス状に配列される。
　これにより、タッチパネル基板２０２全体において、第１センサー電極２１１の全ての交点部と、第２センサー電極２２１の全ての交点部とにより、平面視において、交点部が一様なマトリクス状に配列される。
　そのため、導体線の交点部が他の部分よりも太く形成された場合であっても、タッチパネル基板２０２の面内において光透過率を均一にすることができる。
　なお、平面視において交点部が一様なマトリクス状に配列されればよく、補助配線２１６と補助配線２２６の配置パターンは任意である。例えば、補助配線２１６を形成せず、補助配線２２６のみを形成してもよい。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係るタッチパネル基板（２）は、絶縁層（基板６）を介して互いに対向するように設けられた第１電極層（１０、１０Ａ、２１０）および第２電極層（２０、２０Ａ、２２０）を有しているタッチパネル基板であって、上記第１電極層には、網目状に形成された導体線（第１導体線１３）からなる複数の第１電極（第１センサー電極１１、１１Ａ、１１１、２１１）が配列されており、上記第２電極層には、網目状に形成された導体線（第２導体線２３）からなる複数の第２電極（第２センサー電極２１、２１Ａ、１２１、２２１）が配列されており、上記第１電極は、平面視において上記第２電極の外縁部に並設される部分において、当該第２電極側に突出する複数の第１突出部（１５、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ、１１５）を有しており、上記第１突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、上記第２電極は、平面視において上記第１電極の外縁部に並設される部分において、当該第１電極側に突出する複数の第２突出部（２５、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２５Ｅ、１２５）を有しており、上記第２突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、上記第１電極と上記第２電極とは、平面視において、上記第１突出部と上記第２突出部とが互い違いに噛み合うように配されている。
　通常、導体線の交点部においては、線幅が太くなる場合が多い。そのため、平面視において、交点部における導体線密度が高くなり、光透過率が低下する。
　本発明のタッチパネル基板は、上記の構成により、平面視において、第１突出部と第２突出部により、第１電極と第２電極との境界部においても交点部が配される。これにより、第１電極と第２電極との境界部において光透過率を増大させることなく、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　さらに、本発明のタッチパネル基板は、第１突出部と第２突出部とが互い違いに噛み合うように配されているため、第１電極層と第２電極層とが適切に位置合わせされなかった場合であっても、第１電極と第２電極との間に隙間が形成され難い。また、交点部が配置されない箇所が直線的に形成されることを避けることができる。
　そのため、２つの電極層が適切に位置合わせされなかった場合であっても、タッチパネル基板の面内での光透過率の均一性を保つことができる。
　本発明の態様２に係るタッチパネル基板は、上記態様１において、上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線により、平面視において、一様な網目状の導体線パターンが形成されており、上記第１電極の交点部と上記第２電極の交点部により、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていてもよい。
　従来のタッチパネル基板は、交点部がタッチパネル基板の面内で一様に配列されていないため、部分的に光透過率が増大してしまう。
　これに対して、本発明のタッチパネル基板は、上記の構成により、交点部が一様なマトリクス状に配列されていているため、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　本発明の態様３に係るタッチパネル基板は、上記態様１または２において、上記第１電極と上記第２電極との境界部において、上記第１突出部の交点部と上記第２突出部の交点部とが、一直線上に配されていてもよい。
　上記の構成により、第１電極と第２電極との境界部においても交点部を規則的に配することができる。これにより、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　本発明の態様４に係るタッチパネル基板は、上記態様１～３の何れかにおいて、上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線は、それぞれ、網目状に形成されることで、最小単位の格子である複数の単位格子を構成しており、上記第１突出部は、平面視において、上記第２電極側に突出する第１単位格子を含んでおり、上記第１突出部は、上記第１単位格子の頂点において、上記交点部と、上記導体線が交差しない角部とを含んでおり、上記第２突出部は、平面視において、上記第１電極側に突出する第２単位格子を含んでおり、上記第２突出部は、上記第２単位格子の頂点において、上記交点部と、上記導体線が交差しない角部とを含んでおり、平面視において、上記第１突出部の上記角部と、上記第２突出部の上記交点部とが重なり、上記第２突出部の上記角部と、上記第１突出部の上記交点部とが重なっていてもよい。
　上記の構成により、第１電極と第２電極との間に隙間が形成された場合に、隙間部分における導体線の密度の低下をより効果的に抑えることができる。これにより、電極の境界部における視認性の不具合を効率よく解消することができる。
　本発明の態様５に係るタッチパネル基板は、上記態様１～４の何れかにおいて、上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線は、それぞれ、網目状に形成されることで、最小単位の格子である複数の単位格子を構成しており、上記単位格子の一辺の長さをＷとした場合、上記第１突出部の交点部から、当該第１突出部の先端部までの上記導体線の長さは、５０μｍ以上、（Ｗ－５０）μｍ以下であってもよい。
　本発明の態様６に係るタッチパネル基板は、上記態様１～５の何れかにおいて、上記第１電極は、四角形状の電極である複数の第１格子電極（格子電極１２）と、上記第１格子電極同士を電気的に接続する第１接続部（１４、１４Ａ）とを有しており、上記第２電極は、四角形状の電極である複数の第２格子電極（格子電極２２）と、上記第２格子電極同士を電気的に接続する第２接続部（２４、２４Ａ）とを有しており、上記第１接続部および上記第２接続部のうち少なくとも何れか一方は、上記交点部を含んでおり、上記第１接続部と上記第２接続部とが平面視において互いに重なることにより、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていてもよい。
　上記の構成により、平面視において、第１接続部および第２接続部が重なる部分においても、交点部を形成することができる。そのため、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　本発明の態様７に係るタッチパネル基板は、上記態様６において、上記第１接続部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さは、上記第１突出部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短くてもよい。
　平面視において、第１接続部の交点部を構成する導体線は、第２接続部を構成する導体線と重なっている。
　この場合、上記の様に、第１接続部の交点部を構成する導体線のうち、短い方の導体線（補助配線１６）の長さを極力短くすることで、第１電極層と第２電極層との位置ずれにより、第１接続部の交点部を構成する導体線のうち短い方の導体線と、第２接続部を構成する導体線とが重ならない場合であっても、第１接続部と第２接続部との交差部における光透過率の増大を抑えることができる。
　本発明の態様８に係るタッチパネル基板は、上記態様１～５の何れかにおいて、上記第１電極は、平面視において上記第２電極と交差する部分である第１交差部を有しており、上記第２電極は、平面視において上記第１電極と交差する部分である第２交差部を有しており、上記第１交差部および上記第２交差部のうち少なくとも何れか一方は、上記交点部を含んでおり、上記第１電極と上記第２電極とが、平面視において互いに交差するように配列されることにより、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていてもよい。
　上記の構成により、平面視において、第１交差部および第２交差部においても、交点部を一様に形成することができる。そのため、タッチパネル基板の面内において光透過率を均一にすることができる。
　本発明の態様９に係るタッチパネル基板は、上記態様８において、上記第１交差部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さは、上記第１突出部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短くてもよい。
　上記の構成により、第１電極層と第２電極層との位置ずれにより、第１交差部の交点部を構成する導体線のうち短い方の導体線と、第２交差部を構成する導体線とが重ならない場合であっても、第１交差部および第２交差部における光透過率の増大を抑えることができる。
　本発明の態様１０に係る電子機器（１）は、上記態様１～９の何れかに記載のタッチパネル基板と、表示装置（３）とを備えていてもよい。
　上記の構成により、面内の光透過率の均一性を向上させた電子機器を提供することができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
　本発明は、導体線からなる電極を備えるタッチパネル基板に好適に利用することができる。
　１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　電子機器
　２、１０２、２０２　　　　　　　　　　　　　　タッチパネル基板
　３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表示装置
　１０、１０Ａ、２１０　　　　　　　　　　　　　第１電極層
　１１、１１Ａ、１１１、２１１　　　　　　　　　第１センサー電極（第１電極）
　１２、１１２　　　　　　　　　　　　　　　　　格子電極（第１格子電極）
　１３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第１導体線（導体線）
　１４、１４Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　第１接続部
　１５、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ、１１５　第１突出部
　２０、２０Ａ、２２０　　　　　　　　　　　　　第２電極層
　２１、２１Ａ、１２１、２２１　　　　　　　　　第２センサー電極（第２電極）
　２２、１２２　　　　　　　　　　　　　　　　　格子電極（第２格子電極）
　２３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第２導体線（導体線）
　２４、２４Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　第２接続部
　２５、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２５Ｅ、１２５　第２突出部

Claims (10)

  1. 　絶縁層を介して互いに対向するように設けられた第１電極層および第２電極層を有しているタッチパネル基板であって、
    　上記第１電極層には、網目状に形成された導体線からなる複数の第１電極が配列されており、
    　上記第２電極層には、網目状に形成された導体線からなる複数の第２電極が配列されており、
    　上記第１電極は、平面視において上記第２電極の外縁部に並設される部分において、当該第２電極側に突出する複数の第１突出部を有しており、上記第１突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、
    　上記第２電極は、平面視において上記第１電極の外縁部に並設される部分において、当該第１電極側に突出する複数の第２突出部を有しており、上記第２突出部は、上記導体線が交差する部分である交点部を含んでおり、
    　上記第１電極と上記第２電極とは、平面視において、上記第１突出部と上記第２突出部とが互い違いに噛み合うように配されていることを特徴とするタッチパネル基板。
  2. 　上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線により、平面視において、一様な網目状の導体線パターンが形成されており、
    　上記第１電極の交点部と上記第２電極の交点部により、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル基板。
  3. 　上記第１電極と上記第２電極との境界部において、上記第１突出部の交点部と上記第２突出部の交点部とが、一直線上に配されていることを特徴とする請求項１または２に記載のタッチパネル基板。
  4. 　上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線は、それぞれ、網目状に形成されることで、最小単位の格子である複数の単位格子を構成しており、
    　上記第１突出部は、平面視において、上記第２電極側に突出する第１単位格子を含んでおり、
    　上記第１突出部は、上記第１単位格子の頂点において、上記交点部と、上記導体線が交差しない角部とを含んでおり、
    　上記第２突出部は、平面視において、上記第１電極側に突出する第２単位格子を含んでおり、
    　上記第２突出部は、上記第２単位格子の頂点において、上記交点部と、上記導体線が交差しない角部とを含んでおり、
    　平面視において、上記第１突出部の上記角部と、上記第２突出部の上記交点部とが重なり、上記第２突出部の上記角部と、上記第１突出部の上記交点部とが重なっていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のタッチパネル基板。
  5. 　上記第１電極の導体線および上記第２電極の導体線は、それぞれ、網目状に形成されることで、最小単位の格子である複数の単位格子を構成しており、
    　上記単位格子の一辺の長さをＷとした場合、
    　上記第１突出部の交点部から、当該第１突出部の先端部までの上記導体線の長さは、
    　５０μｍ以上、（Ｗ－５０）μｍ以下であることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載のタッチパネル基板。
  6. 　上記第１電極は、四角形状の電極である複数の第１格子電極と、上記第１格子電極同士を電気的に接続する第１接続部とを有しており、
    　上記第２電極は、四角形状の電極である複数の第２格子電極と、上記第２格子電極同士を電気的に接続する第２接続部とを有しており、
    　上記第１接続部および上記第２接続部のうち少なくとも何れか一方は、上記交点部を含んでおり、
    　上記第１接続部と上記第２接続部とが平面視において互いに重なることにより、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていることを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載のタッチパネル基板。
  7. 　上記第１接続部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さは、上記第１突出部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短いことを特徴とする請求項６に記載のタッチパネル基板。
  8. 　上記第１電極は、平面視において上記第２電極と交差する部分である第１交差部を有しており、
    　上記第２電極は、平面視において上記第１電極と交差する部分である第２交差部を有しており、
    　上記第１交差部および上記第２交差部のうち少なくとも何れか一方は、上記交点部を含んでおり、
    　上記第１電極と上記第２電極とが、平面視において互いに交差するように配列されることにより、平面視において、上記交点部が一様なマトリクス状に配列されていることを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載のタッチパネル基板。
  9. 　上記第１交差部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さは、上記第１突出部の上記交点部を構成する上記導体線のうち、短い方の導体線の長さよりも短いことを特徴とする請求項８に記載のタッチパネル基板。
  10. 　請求項１～９の何れか１項に記載のタッチパネル基板と、表示装置とを備えることを特徴とする電子機器。
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