WO2014034569A1

WO2014034569A1 - 表示装置

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Description

表示装置

　本発明は、カラー表示が可能な表示装置に関するものである。

　電気泳動表示装置は、媒体（絶縁性溶液）中に分散された荷電粒子（荷電フレーク）を、電極に所定電圧を印加し、泳動させて表示を行う表示装置であり、電子粉流体方式の表示装置は、気体中に分散された荷電粒子（荷電フレーク）を、電極に所定電圧を印加し、飛行させて表示を行う表示装置である。

　荷電粒子として、白と黒の正負極性の異なる２種類の粒子を用いる事で、反射型としては偏光板が不用で、特に白色の反射率が高くできることから、紙に近いディスプレイとして、近年、注目されている技術である。

　例えば、特表２００４－５００５８３には、直径１０～１００μｍ径の透明なカプセル中に、絶縁性溶液と、予め異なる極性に帯電された白色荷電粒子および黒色荷電粒子と、を分散させ、外部電極から印加された電界により、上記粒子を上下に泳動させて表示を行う、製品名キンドルとして、Ｅ－ｉｎｋ社により商品化されているマイクロカプセル方式について開示されている。

　そして、特開２００３－２５５４０１および特開２０１０－２５６５６０には、セル中の媒体を気体として高速応答動画対応を可能にした、製品名ＡｅｒｏＢｅｅ（エアロビー）として、ブリジストン社より商品化されている電子粉流体方式について開示されている。

　また、この他にも、特表２００３－５２６８１７には、ＳｉＰｉｘ社より、マイクロカップ方式の電気泳動表示装置について開示されている。

　これらの表示装置においては、白色荷電粒子を用いる事で白黒表示においでは高い反射率を得る事が出来るが、カラー表示を行うためには、観測者側の基板上にカラーフィルターを別途設ける必要があり、反射率の低下を招いてしまうという課題がある。

　そこで、このような課題を解決するため、特許文献１には、図２３に示すような水平型（Ｉｎ　Ｐｌａｎｅ型）電気泳動方式の表示装置１００について開示されている。

　図２３（ａ）の図中、リブ１０７によって取り囲まれた左側のマイクロセルに図示されているように、観測者側の基板１０１と対向する背面基板１０５側に、カラー反射板１０８Ｒを設け、同一基板１０５の平面内に設けられた一対の平行する電極１０６ａ・１０６ｂにより、極性の異なる２種類の白黒粒子１１０・１１１をそれら電極に移動させることで反射板１０８Ｒ上を開口し、赤色表示をするようになっている。

　そして、図２３（ａ）の図中、リブ１０７によって取り囲まれた右側のマイクロセルに図示されているように、黒表示を行う際には、観測者側の基板１０１に設けられた電極１０２に所定の電圧が印加され、黒粒子１１１を電極１０２に移動させるようになっている。

　すなわち、リブ１０７によって取り囲まれた部分がマイクロセル部分であり、観測者側の基板１０１と背面基板１０５とは、シール材によって、貼り合わせられている。

　このような表示装置１００によれば、白表示において、反射率の低下を招くことなく、カラー表示を行うことができる。

日本国公開特許公報「特開２００５－０３１３４５号公報（２００５年２月３日公開）」

　しかしながら、上記特許文献１に開示されている表示装置１００においては、図２３（ａ）および図２３（ｂ）に図示されているように、カラー表示を行う際には、白黒粒子１１０・１１１は、平面内の一対の電極１０６ａ・１０６ｂ付近に集まるため、白黒粒子１１０・１１１によって、反射板１０８Ｒ上が覆われ、開口部が小さくなってしまい、満足できる程の色純度および輝度が得られず、十分なカラー表示が出来ないという問題が生じてしまう。

　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、白表示において、反射率の低下を招くことなく、色純度および輝度の高い十分なカラー表示を行うことができる表示装置を提供することを目的とする。

　本発明の表示装置は、上記の課題を解決するために、第１の基板と、上記第１の基板と対向するように設けられた第２の基板と、上記第１の基板と上記第２の基板との間に備えられた絶縁性媒質で満たされたセルと、を有し、上記セルには、極性の異なる白黒の２種類の荷電粒子が備えられ、上記第１の基板および上記第２の基板の各々には、上記荷電粒子を移動させるための電極が備えられた表示装置であって、上記荷電粒子を移動させるための電極は、第１電極、第２電極および第３電極を含み、上記第１電極および上記第２電極は、互いに独立的に制御可能であり、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板に設けられ、上記第３電極は、上記第１電極および上記第２電極の何れか一方の電極とは、平面視において重なるように、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に設けられていることを特徴としている。

　従来においては、カラー表示を行う際には、白黒荷電粒子は、平面内の一対の電極付近に集まるため、白黒荷電粒子によって、所定色を反射する反射板上が覆われ、開口部が小さくなってしまい、満足できる程の色純度および輝度が得られず、十分なカラー表示が出来ないという問題があった。

　本発明の上記構成によれば、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板に設けられた第１電極および第２電極の何れか一方と、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に設けられた第３電極と、は、平面視において重なるように形成されているので、両基板間に電界を形成することができる。

　したがって、白黒荷電粒子を両基板間の平面内に大きく広げず、両基板間の間隔を利用して、白黒荷電粒子を集めることができる。

　また、上記構成によれば、平面視において重なるように形成されてない電極と、平面視において重なるように形成されている電極との間の電位により、開口部上の粒子を対向する電極へ移動しやすくなる。

　よって、開口率が向上できるので、白表示において、反射率の低下を招くことなく、色純度および輝度の高い十分なカラー表示を行うことができる表示装置を実現できる。

　本発明の表示装置は、以上のように、上記荷電粒子を移動させるための電極は、第１電極、第２電極および第３電極を含み、上記第１電極および上記第２電極は、互いに独立的に制御可能であり、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板に設けられ、上記第３電極は、上記第１電極および上記第２電極の何れか一方の電極とは、平面視において重なるように、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に設けられている構成である。

　それゆえ、白表示において、反射率の低下を招くことなく、色純度および輝度の高い十分なカラー表示を行うことができる表示装置を実現できる。

本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置の概略構成を示すとともに、セルにおいて、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、白色で表示される場合を示す図である。図１に示した本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置を観測者側から見た図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置に備えられた第１電極を制御するためのトランジスタ素子と、第２電極を制御するためのトランジスタ素子と、の概略構成を示す図である。図３に示した本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置を観測者側から見た平面図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置において、第３電極（対向電極）上に設けられたリブと、第１電極との平面視における重なり様子を示す図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置のセルにおいて、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合を示す図である。図６に図示した本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置を観測者側から見た図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置のセルにおいて、白色表示を行う場合を示す図である。図８に図示した本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置を観測者側から見た図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置のセルにおいて、黒色表示を行う場合を示す図である。図１０に図示した本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置を観測者側から見た図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置に備えられたアレイ基板の製造プロセスの一例を説明するための図である。本発明の第一の実施の形態の電子粉流体型の表示装置に備えられた対向基板の製造プロセスの一例を説明するための図である。本発明の第二の実施の形態の電子粉流体型の表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第三の実施の形態の電気泳動表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第四の実施の形態の電子粉流体型の表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第四の実施の形態の電子粉流体型の表示装置のセルにおいて、黒色表示を行う場合を示す図である。本発明の第五の実施の形態の電気泳動表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第五の実施の形態の変形例である２つのマイクロカプセルの半分ずつが、各セルを形成する電気泳動表示装置を示す図である。本発明の第六の実施の形態の電気泳動表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第七の実施の形態の電子粉流体型の表示装置の概略構成を示す図である。本発明の第八の実施の形態の電気泳動表示装置の概略構成を示す図である。特許文献１に開示されている従来の電気泳動方式の表示装置の概略構成を示す図である。

　以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などはあくまで一実施形態に過ぎず、これらによってこの発明の範囲が限定解釈されるべきではない。

　〔実施の形態１〕
　以下、図１から図１３に基づいて、本発明の第１の実施形態について説明する。

　図１は、電子粉流体型の表示装置１３の概略構成を示すとともに、セル１０において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、白色で表示される場合を示す図である。

　図示されているように、アレイ基板４には、透明基板１上において、それぞれ独立的に制御可能な第１電極２と第２電極３とが、各セル１０毎に設けられている。

　さらに、アレイ基板４には、第１電極２を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ１）と、第２電極３を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ２）と、が各セル１０毎に設けられている。

　なお、本実施の形態においては、フレキシブルな電子粉流体型の表示装置１３を実現するため、透明基板１としてフレキシブル基板を用いているが、フレキシブルな表示装置とする必要がない場合には、ガラス基板などを用いることもできる。

　そして、本実施の形態においては、第１電極２および第２電極３は、可視光が透過可能なＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）または、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）などで形成することができる。

　一方、対向基板９には、透明基板５上に、第３電極（対向電極）６が、第２電極３を取り囲むように枠状に形成された第１電極２と、平面視において重なるように枠状に形成されている。

　そして、枠状に形成された第３電極（対向電極）６の中央部分を覆うように、枠状にリブ（隔壁）７が形成され、セル１０を形成している。

　すなわち、リブ７は、第３電極（対向電極）６の中央部分のみを覆うため、セル１０内に、第３電極（対向電極）６の一部は露出され、この露出された第３電極（対向電極）６の一部は第１電極２と、平面視において重なるようになっている。

　そして、リブ７が形成するセル１０における透明基板５上には、所定波長領域の光を反射するカラー反射板８Ｒ・８Ｇ・８Ｂが設けられている。

　図示されているように、赤色の光を反射するカラー反射板８Ｒが設けられたセル１０は、緑色の光を反射するカラー反射板８Ｇが設けられたセルと、青色の光を反射するカラー反射板８Ｂが設けられたセルと、隣接するように設けられている。

　すなわち、電子粉流体型の表示装置１３においては、赤色の光を出射するセル１０と、緑色の光を出射するセルおよび青色の光を出射するセルとは、隣接するように配置されている。

　なお、カラー反射板で反射する色やカラー反射板の配置パターンは、特に限定されず、適宜設定することができる。

　そして、本実施の形態においては、絶縁性媒質である空気で満たされたセル１０内には、正に荷電された白荷電粒子１１と負に荷電された黒荷電粒子１２とが、挿入されている。

　白荷電粒子１１は、酸化チタンと帯電制御剤とで形成され、黒荷電粒子１２は、カーボンブラックと帯電制御剤とで形成されている。

　なお、本実施の形態においては、白荷電粒子１１を正に荷電させ、黒荷電粒子１２を負に荷電させているが、これに限定されることはなく、白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２は、逆の荷電特性を有するようにしてもよい。

　本実施の形態においては、透明基板５として、フレキシブルな電子粉流体型の表示装置１３を実現するため、フレキシブル基板を用いているが、フレキシブルな表示装置とする必要がない場合には、ガラス基板などを用いることもできる。

　また、第３電極（対向電極）６は、可視光が透過可能なＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）または、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）などで形成することができるが、反射型の電子粉流体型の表示装置１３の場合には、第３電極（対向電極）６として、可視光が透過可能な透明電極を用いなくてもよい。

　また、リブ７として、例えば、可視光における透過率が高いアクリル系の感光性レジストを用いることができるが、これに限定されることはない。

　このように、赤色の光が出射される領域の周辺を白表示にすると、色の明度を向上させる効果を得ることができる。

　図示されているように、この場合、正に荷電された白荷電粒子１１をアレイ基板４側に集めるため、第１電極２は、負の電位となるように制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６は、負に荷電された黒荷電粒子１２を対向基板９側に集めるため、相対的に正の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　そして、第２電極３は、中央部に残った白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とをより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６とが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２に対して相対的に正の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６の電位との間の電位に制御される。

　上記構成によれば、白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とを両基板４・９間の平面内に大きく広げず、両基板４・９間の間隔を利用して、白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とを集めることができる。

　また、上記構成によれば、平面視において重なるように形成されてない第２電極３と、平面視において重なるように形成されている第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６との間の電位により、中央部に残った白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とを、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６とが平面視において重なる領域に移動しやすくする。

　よって、白表示において、反射率の低下を招くことなく、色純度および輝度の高い十分なカラー表示を行うことができる電子粉流体型の表示装置１３を実現できる。

　また、図示されているように、本実施の形態においては、リブ７は、観測者側に行く程、すなわち、アレイ基板４側行く程、断面積が小さくなる形状に形成されている。

　上記構成によれば、リブ７は、テーパー形状を有しているので、カラー反射板８Ｒ・８Ｇ・８Ｂの存在しない領域上にも、白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とが存在することができ、白、黒表示の開口率を大きくとる事が出来る。

　図２は、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、白色で表示される電子粉流体型の表示装置１３を観測者側から見た図である。

　図示されているように、第２電極３が形成されている領域からは、赤色の光が出射され、その周辺は、白色で表示されるようになっている。

　なお、図中、Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１およびＹ２は、第１電極２と第３電極（対向電極）６の露出部とが、平面視において重なる幅を示している。

　図３は、電子粉流体型の表示装置１３に備えられた第１電極２を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ１）と、第２電極３を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ２）と、の概略構成を示す図である。

　図示されているように、図１に示したアレイ基板４に、第１電極２を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ１）と、第２電極３を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ２）と、が各セル１０毎に設けられている。

　透明基板１上には、ゲート電極１４と、ゲート絶縁膜１５と、酸化物半導体層（例えばＩｎＧａＺｎＯｘ層）１６と、が順に積層されている。

　そして、トランジスタ素子（ＴＦＴ１）を形成する領域においては、酸化物半導体層１６上にソース・ドレイン電極１７Ｓ・１７Ｄと、層間絶縁膜１８と、層間絶縁膜１８に形成されたコンタクトホールを介して、第１電極２とドレイン電極１７Ｄとが電気的に接続されている。

　一方、トランジスタ素子（ＴＦＴ２）を形成する領域においては、酸化物半導体層１６上にソース・ドレイン電極１７Ｓ′・１７Ｄ′と、層間絶縁膜１８と、層間絶縁膜１８に形成されたコンタクトホールを介して、第２電極３とドレイン電極１７Ｄ′とが電気的に接続されている。

　本実施の形態においては、開口部を大きく確保することと消費電力を考慮し、半導体層として酸化物半導体層１６を用いているが、これに限定されることはない。

　図４は、図３に示す電子粉流体型の表示装置１３を観測者側から見た平面図である。

　図示されているように、トランジスタ素子（ＴＦＴ１）およびトランジスタ素子（ＴＦＴ２）のゲート信号線１７Ｇと、ドレイン電極１７Ｓと電気的に接続されたトランジスタ素子（ＴＦＴ１）のソース信号線およびドレイン電極１７Ｓ′と電気的に接続されたトランジスタ素子（ＴＦＴ２）のソース信号線と、は、リブ７と平面視において重なるように設けられている。

　上記構成によれば、カラー表示時における開口率を大きくできるとともに、上記各信号線１７Ｇ・１７Ｓ・１７Ｓ′をブラックマスク（ブラックマトリクス）として用いることができる。

　なお、上記各信号線１７Ｇ・１７Ｓ・１７Ｓ′は、開口率を考慮し、透明電極で形成してもよい。

　図５は、第３電極（対向電極）６上に設けられたリブ７と、第１電極２との平面視における重なり様子を示す図である。

　図示されているように、リブ７と、第１電極２とは、平面視において重なるように形成されている。

　したがって、両基板４・９を貼り合わせる際に、アライメントズレが生じても、リブ７と第１電極２とが重なる部分がアライメントマージンとなるので、各セル内の有効電極面積は変わらない。

　図６は、セル１０において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電子粉流体型の表示装置１３を示す図である。

　この場合においては、図示されているように、負に荷電された黒荷電粒子１２をアレイ基板４側に集めるため、第１電極２は、正の電位となるように制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６は、正に荷電された白荷電粒子１１を対向基板９側に集めるため、相対的に負の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　そして、第２電極３は、中央部に残った白荷電粒子１１と黒荷電粒子１２とをより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６とが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２に対して相対的に負の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６の電位との間の電位に制御される。

　図７は、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、黒色で表示される電子粉流体型の表示装置１３を観測者側から見た図である。

　図示されているように、第２電極３が形成されている領域からは、赤色の光が出射され、その周辺は、黒色で表示されるようになっている。

　このように表示を行うことにより、色純度が高くなる効果を得ることができる。

　図８は、セル１０において、白色表示を行う場合の電子粉流体型の表示装置１３を示す図である。

　この場合においては、図示されているように、正に荷電された白荷電粒子１１をアレイ基板４側全面に集めるため、第１電極２と第２電極３とは、共に負の電位となるように制御される。

　図９は、セル１０において、白色表示を行う場合の電子粉流体型の表示装置１３を観測者側から見た図である。

　図示されているように、セル１０において、白色表示がされ、白表示において、反射率の高い電子粉流体型の表示装置１３を実現できる。

　図１０は、セル１０において、黒色表示を行う場合の電子粉流体型の表示装置１３を示す図である。

　この場合においては、図示されているように、負に荷電された黒荷電粒子１２をアレイ基板４側全面に集めるため、第１電極２と第２電極３とは、共に正の電位となるように制御される。

　図１１は、セル１０において、黒色表示を行う場合の電子粉流体型の表示装置１３を観測者側から見た図である。

　図示されているように、セル１０において、黒色表示がされる。

　以下、図１２および図１３に基づいて、電子粉流体型の表示装置１３の製造プロセスについて説明する。

　図１２は、本実施の形態において用いられたアレイ基板４の製造プロセスの一例を説明するための図である。

　先ず、透明基板１上にゲート電極層（Ｔｉ／Ａｌ／Ｔｉ）１４を形成し（Ｓ１）、フォトレジスト工程およびエッチング工程を用いて、ゲート電極層１４をパターンニングする（Ｓ２）。

　そして、ゲート電極層１４上の全面にゲート絶縁膜１５を形成し（Ｓ３）、その上から酸化物半導体層１６を全面に形成する（Ｓ４）。

　それから、フォトレジスト工程およびエッチング工程を用いて、酸化物半導体層１６をパターンニングする（Ｓ５）。

　次に、ソース・ドレイン電極１７Ｓ・１７Ｄ・１７Ｓ′・１７Ｄ′層をＡｌ／Ｔｉ積層膜で全面に形成する（Ｓ６）。

　そして、フォトレジスト工程およびエッチング工程を用いて、ソース・ドレイン電極１７Ｓ・１７Ｄ・１７Ｓ′・１７Ｄ′層をパターンニングする（Ｓ７）。

　それから、層間絶縁膜１８を全面に形成するとともに（Ｓ８）、層間絶縁膜１８をパターンニングし、コンタクトホールを形成する（Ｓ９）。

　そして、層間絶縁膜１８上からＩＴＯからなる透明電極をスパッタリングして形成し（Ｓ１０）、上記コンタクトホールを介して、ドレイン電極１７Ｄ・１７Ｄ′と上記透明電極とを電気的に接続させる。

　次に、上記透明電極をパターンニングし、トランジスタ素子（ＴＦＴ１）と電気的に接続された第１電極２と、トランジスタ素子（ＴＦＴ２）と電気的に接続された第２電極３とを、各セル１０毎に形成する（Ｓ１１）。

　最後に、周辺部にシール剤を塗布し（Ｓ１２）、アレイ基板４を完成させる（Ｓ１３）。

　一方、図１３は、本実施の形態において用いられた対向基板９の製造プロセスの一例を説明するための図である。

　先ず、透明基板５上に、第３電極（対向電極）層を形成し（Ｓ２１）、フォトレジスト工程およびエッチング工程を用いて、第３電極（対向電極）層をパターンニングし、第３電極（対向電極）６を形成する（Ｓ２２）。

　その後、第３電極（対向電極）６上に、リブ７を塗布し（Ｓ２３）、露光および現像工程を経て、第３電極（対向電極）６の両端部分が露出するように、第３電極（対向電極）６の中央部分上にのみリブ７が残るようにパターンニングする（Ｓ２４）。

　そして、リブ７によって覆われた領域に、インクジェット方式でカラー反射板を形成した（Ｓ２５）。

　それから、白荷電粒子１１と、黒荷電粒子１２とを、リブ７によって覆われた領域に入れ（Ｓ２６）、対向基板９を完成させる（Ｓ２７）。

　最後に、アレイ基板４と対向基板９とを貼り合わせ（Ｓ２８）、電子粉流体型の表示装置１３を完成させる（Ｓ２９）。

　〔実施の形態２〕
　次に、図１４に基づいて、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施の形態においては、対向基板９側に、第２電極３と対向するように、第４電極１９が設けられている点において、上述した実施の形態１とは異なっており、その他の構成については実施の形態１において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１４は、電子粉流体型の表示装置２０の概略構成を示す図である。

　図示されているように、第３電極（対向電極）６は、リブ７に沿って枠状に形成されており、第３電極（対向電極）６の内側には、第２電極３と対向するように設けられた第４電極１９が備えられている。

　そして、第４電極１９を制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ３）は、対向基板９側に設けられている。

　図１４においては、電子粉流体型の表示装置２０のセル１０において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、黒色で表示される場合を示している。

　この場合においては、図示されているように、正に荷電された白荷電粒子１１をアレイ基板４側全面に集めるため、第１電極２は、負の電位となるように制御される。

　そして、第２電極３は、中央部に残った白荷電粒子１１をより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６とが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２に対して相対的に正の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６の電位との間の電位に制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６は、負に荷電された黒荷電粒子１２を対向基板９側に集めるため、相対的に正の電位となるようにＧＮＤ電位に制御され、第４電極１９は、中央部に残った黒荷電粒子１２をより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６とが平面視において重なる領域に移動させるため、第３電極（対向電極）６に対して相対的に負の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６の電位との間の電位に制御される。

　上記構成によれば、カラー表示の際に、さらに、開口率が高い電子粉流体型の表示装置２０を実現できる。

　〔実施の形態３〕
　次に、図１５に基づいて、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施の形態においては、セル２１内に満たされた絶縁性媒質として、空気ではなく、絶縁性液体であるイソパラフィンを用いている点において、上述した実施の形態１とは異なっており、その他の構成については実施の形態１において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１５は、電気泳動表示装置２２の概略構成を示す図である。

　図１５においては、電気泳動表示装置２２のセル２１において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺は、白色で表示される場合を示している。

　図示されているように、セル２１内に満たされた絶縁性媒質は、イソパラフィンのような絶縁性液体を用いることもできる。

　〔実施の形態４〕
　次に、図１６および図１７に基づいて、本発明の第４の実施形態について説明する。本実施の形態においては、上述した実施の形態１で用いられたカラー反射板８Ｒ・８Ｇ・８Ｂを用いずに、各セル１０には、所定期間毎に、異なる所定波長領域の光が入射される構成となっている点において、上述した実施の形態１とは異なっており、その他の構成については実施の形態１において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１６は、電子粉流体型の表示装置２４の概略構成を示す図である。

　図示されているように、各セル１０には、フィールドシーケンシャル駆動される３つのＬＥＤ素子２３Ｒ・２３Ｇ・２３Ｂがそれぞれ設けられている。

　本実施の形態においては、ＬＥＤ素子２３Ｒ・２３Ｇ・２３Ｂを例に挙げて説明したが、各セルに、所定期間毎に異なる所定波長領域の光を入射できるのであれば、これに限定されることはない。

　電子粉流体型の表示装置２４においては、各セル１０内に満たされた絶縁性媒質として、空気を用いているため、高速応答が可能な電子粉流体型の表示装置２４を実現できる。そして、このように高速応答性を有するため、各セル１０に、フィールドシーケンシャル駆動される３つのＬＥＤ素子２３Ｒ・２３Ｇ・２３Ｂを用いて、所定期間毎に異なる所定波長領域の光が入射される構成において、白荷電粒子１１と、黒荷電粒子１２とを、シャッターとして用いることができる。

　なお、図１６は、電子粉流体型の表示装置２４のセル１０において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、白色で表示される場合を示す図である。

　この場合においては、正に荷電された白荷電粒子１１をアレイ基板４側に集めるため、第１電極２は、負の電位となるように制御される。

　図１７は、電子粉流体型の表示装置２４のセル１０において、黒色表示を行う場合を示す図である。

　そして、図示されているように、ＬＥＤ素子２３Ｒによって、セル１０内には赤色の光が入射されるが、シャッターの役割をする白荷電粒子１１や黒荷電粒子１２によって、この光は遮断される。

　〔実施の形態５〕
　次に、図１８および図１９に基づいて、本発明の第５の実施形態について説明する。本実施の形態においては、リブ７によって形成されたセル１０の代わりにマイクロカプセル３３によって形成されたセルを用いている点において、上述した実施の形態１～４とは異なっており、その他の構成については実施の形態１～４において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１～４の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１８は、電気泳動表示装置４０の概略構成を示す図である。

　なお、本実施の形態においては、絶縁性媒質としては、実施の形態３と同様に絶縁性液体であるイソパラフィンを用いた。

　図１８（ａ）は、マイクロカプセル３３によって形成された各セルにおいて、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電気泳動表示装置４０を示す図である。

　この場合においては、図示されているように、負に荷電された黒荷電粒子３２を第１電極２および第２電極３が設けられている基板１側に集めるため、第１電極２は、正の電位となるように制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６ａは、正に荷電された白荷電粒子３１を第３電極（対向電極）６ａが設けられた対向基板５側に集めるため、相対的に負の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　そして、第２電極３は、中央部に残った白荷電粒子３１と黒荷電粒子３２とをより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６ａとが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２に対して相対的に負の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６ａの電位との間の電位に制御される。

　また、リブ７ａは、実施の形態１～４におけるリブ７とは、異なる形状に形成されており、本実施の形態においては、リブ７ａは、その上に第３電極（対向電極）６ａを形成するためにテーパー形状に形成され、その高さは、第３電極（対向電極）６ａを形成する位置に合わせて低く設定されている。

　一方、図１８（ｂ）は、マイクロカプセル３３によって形成された各セルにおいて、白色表示を行う場合の電気泳動表示装置４０を示す図である。

　この場合においては、図示されているように、正に荷電された白荷電粒子３１を第１電極２および第２電極３が設けられているアレイ基板側全面に集めるため、第１電極２と第２電極３とは、共に負の電位となるように制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６は、負に荷電された黒荷電粒子３２を基板５側に集めるため、相対的に正の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　なお、図中の矢印方向は電界方向を示す。

　図１９は、２つのマイクロカプセル３３の半分ずつが、各セルを形成する電気泳動表示装置４０ａを示す図である。

　図１９（ａ）は、各セルにおいて、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電気泳動表示装置４０ａを示す図である。

　一方、図１９（ｂ）は、各セルにおいて、白色表示を行う場合の電気泳動表示装置４０ａを示す図である。

　そして、図１８および図１９に図示されているように、マイクロカプセルと電極との位置関係は、特に規定されることなく（ズレていてもよい）、表示を行うことが出来る。

　〔実施の形態６〕
　次に、図２０に基づいて、本発明の第６の実施形態について説明する。本実施の形態においては、基板１側にＧＮＤ電位に制御される第３電極（対向電極）６ｂが備えられ、基板５側に、所定の電位で制御される第１電極２ａおよび第２電極１９ａが設けられている点において、実施の形態５とは異なっており、その他の構成については実施の形態５において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態５の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図２０は、マイクロカプセル３３によって形成されたセルにおいて、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電気泳動表示装置４０ｂを示す図である。

　この場合においては、図示されているように、正に荷電された白荷電粒子３１を第１電極２ａおよび第２電極１９ａが設けられている基板５側に集めるため、第１電極２ａは、負の電位となるように制御される。

　一方、基板１側に設けられた第３電極（対向電極）６ｂは、負に荷電された黒荷電粒子３２を基板１側に集めるため、相対的に正の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　そして、第２電極１９ａは、中央部に残った白荷電粒子３１と黒荷電粒子３２とをより確実に、第１電極２ａと第３電極（対向電極）６ｂとが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２ａに対して相対的に正の電位となるように、第１電極２ａの電位と第３電極（対向電極）６ｂの電位との間の電位に制御される。

　なお、本実施の形態においては、図示されているように、第１電極２ａを制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ４）と、第２電極１９ａを制御するためのトランジスタ素子（ＴＦＴ５）と、は基板５側に設けられている。

　なお、本実施の形態において示す構成は、セルをマイクロカプセルで形成している場合以外（例えば、実施の形態１～４や後述する実施の形態７）にも適用できるのは勿論である。

　〔実施の形態７〕
　次に、図２１に基づいて、本発明の第７の実施形態について説明する。本実施の形態においては、基板１と、基板５側に凹凸状に形成された隔壁と、からなるマイクロカップ状のセル４３を用いている点において、実施の形態１～６とは異なっており、その他の構成については実施の形態１～６において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１～６の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図２１は、マイクロカップ状のセル４３において、赤色の光が出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電子粉流体型の表示装置５０を示す図である。

　なお、本実施の形態においては、絶縁性媒質として空気を用いた。

　この場合においては、図示されているように、負に荷電された黒荷電粒子４２を第１電極２および第２電極３が設けられている基板１側に集めるため、第１電極２は、正の電位となるように制御される。

　一方、第３電極（対向電極）６ｃは、正に荷電された白荷電粒子４１を第３電極（対向電極）６ｃが設けられた対向基板５側に集めるため、相対的に負の電位となるようにＧＮＤ電位に制御される。

　そして、第２電極３は、中央部に残った白荷電粒子４１と黒荷電粒子４２とをより確実に、第１電極２と第３電極（対向電極）６ｃとが平面視において重なる領域に移動させるため、第１電極２に対して相対的に負の電位となるように、第１電極２の電位と第３電極（対向電極）６ｃの電位との間の電位に制御される。

　〔実施の形態８〕
　次に、図２２に基づいて、本発明の第８の実施形態について説明する。本実施の形態においては、実施の形態１～３および５～７において用いた所定波長領域の光を反射するカラー反射板８Ｒ・８Ｇ・８Ｂや実施の形態４において例に挙げたＬＥＤ素子２３Ｒ・２３Ｇ・２３Ｂの代わりに、バックライト３４とカラーフィルター８Ｒ′・８Ｇ′・８Ｂ′とを用いて各セルに所定波長領域の光を入射させている点において、実施の形態１～７とは異なっており、その他の構成については実施の形態１～７において説明したとおりである。説明の便宜上、上記の実施の形態１～７の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図２２は、バックライト３４から出射された白色光が、赤色カラーフィルター８Ｒ′を介してマイクロカプセル３３によって形成されたセルに入射された後、赤色の光として出射され、赤色の光が出射される領域の周辺が、黒色で表示される場合の電気泳動表示装置４０ｃを示す図である。

　なお、本実施の形態において示す構成は、セルをマイクロカプセルで形成している場合以外（例えば、実施の形態１～４や後述する実施の形態７）にも適用できるのは勿論である。
（まとめ）
　本発明の表示装置においては、上記第１電極は、上記第２電極を取り囲むように形成されており、上記第１電極と上記第３電極とが、平面視において重なるように、設けられていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記第１電極と上記第３電極との間に、白黒荷電粒子を集めることができる。

　そして、上記第１電極または／および上記第３電極の電位を調整することで、カラー表示の際に、開口部の周囲を黒または白で表示することができる。

　開口部の周囲を黒表示にすると、色純度が高くなる効果を得ることができ、開口部の周囲を白表示にすると、色の明度を向上させる効果を得ることができる。

　本発明の表示装置においては、上記第１電極を制御する第１のアクティブ素子と上記第２電極を制御する第２のアクティブ素子とが、上記一方側の基板に設けられていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記第１のアクティブ素子と上記第２のアクティブ素子とが形成される上記一方側の基板の製造工程と、上記他方側の基板（第３電極が形成される基板）の製造工程とを、分離できるので、歩留まりやタクトタイムを向上できる。

　本発明の表示装置においては、上記第１および上記第２のアクティブ素子に備えられた半導体層は、Ｉｎ、Ｇａ、Ｚｎから選択される少なくとも一つの元素を含む酸化物層で形成されていることが好ましい。

　上記構成によれば、非晶質半導体層を備えたアクティブ素子などと比較すると、素子サイズを小さく形成できるので、開口部を大きく確保することができる。

　また、酸化物半導体層は、オフ時のリーク電流が少なく、画素保持（メモリ性）が高いので、低駆動周波数で駆動させることができるので、消費電力を減らすことができる。

　本発明の表示装置においては、上記第１電極は、上記セルの端部に沿って形成されており、上記第１電極と上記セルの端部とは、平面視において一部が重なるように形成されていることが好ましい。

　上記構成によれば、白黒荷電粒子をセルの端部に集めることができるので、カラー表示の際に、開口部の大きい表示装置を実現することができる。

　本発明の表示装置においては、上記セルの一部は、上記他方側の基板に設けられた隔壁で形成されていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記隔壁が上記他方側の基板（第３電極が形成される基板）に設けられた場合に、上記第１の基板と上記第２の基板とを貼り合わせる際に、アライメントズレが生じても、上記隔壁は上記一方側の基板に設けられた第１電極および第２電極に対して、同様にずれるので、各セル内の有効電極面積は変わらない。

　また、上記第１の基板と上記第２の基板とを貼り合わせる工程までは、アレイ工程と隔壁形成工程とは、分離されているので、歩留りやタクトタイムを向上できる。

　本発明の表示装置においては、上記隔壁は、上記隔壁の高さが増加する方向に、断面積が減少する形状に形成されていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記隔壁は、上記隔壁の高さが増加する方向に、断面積が減少する形状、すなわち、テーパー形状を有しているので、白、黒表示の開口率を大きくとる事が出来る。

　本発明の表示装置においては、上記第１電極を制御する第１のアクティブ素子と上記第２電極を制御する第２のアクティブ素子とが、上記一方側の基板に設けられており、上記第１のアクティブ素子、上記第２のアクティブ素子、上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線は、上記隔壁と平面視において重なるように設けられていることが好ましい。

　上記構成によれば、カラー表示時における開口率を大きくできるとともに、上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線をブラックマスク（ブラックマトリクス）として用いることができる。

　本発明の表示装置においては、上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線は、可視光を透過させる透明導電膜で形成されていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線は、可視光を透過させる透明導電膜で形成されているので、開口部を大きく確保することができる。

　本発明の表示装置においては、上記第３電極は、上記セルの端部に沿って枠状に形成されており、上記第３電極の内側には、上記第２電極と対向するように設けられた第４電極が備えられていることが好ましい。

　上記第４電極の電位を調整することにより、カラー表示の際に、白黒荷電粒子をより確実に、上記所定波長領域の光が出射される領域から移動させることができる。

　本発明の表示装置においては、上記第４電極を制御する第３のアクティブ素子が、上記他方側の基板に設けられていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記第１のアクティブ素子と上記第２のアクティブ素子とが形成される上記一方側の基板の製造工程と、上記第３のアクティブ素子が形成される上記他方側の基板の製造工程とを、分離できるので、歩留まりやタクトタイムを向上できる。

　本発明の表示装置においては、上記第３のアクティブ素子および上記第３のアクティブ素子の信号線は、上記セルの一部を形成する隔壁と平面視において重なるように設けられていることが好ましい。

　上記構成によれば、カラー表示時における開口率を大きくできる。

　本発明の表示装置においては、上記第３のアクティブ素子に備えられた半導体層は、Ｉｎ、Ｇａ、Ｚｎから選択される少なくとも一つの元素を含む酸化物層で形成されていることが好ましい。

　本発明の表示装置においては、上記セルと、平面視において重なる領域には、上記セルから所定波長領域の光を出射させるための反射層が、設けられていてもよい。

　上記構成によれば、反射型の表示装置を実現できる。

　また、上記反射層を、上記他方側の基板（隔壁および第３電極が形成される基板）に設ける場合には、上記セルの隔壁内に反射層を設けることもでき、例えば、インクジェット方式を用いて反射層を形成することができ、従来のフォトリソ工程と比べ、工数を大幅に減らすことができる。

　本発明の表示装置は、上記セルに対して、所定期間毎に、異なる所定波長領域の光を入射させる発光装置を備えていてもよい。

　上記構成によれば、上記セルに、所定期間毎に異なる所定波長領域の光を入射させる、いわゆる、フィールドシーケンシャル駆動される発光装置を備えた表示装置を実現できる。

　本発明の表示装置においては、上記絶縁性媒質は空気であることが好ましい。

　上記構成によれば、上記絶縁性媒質は空気であるため、高速応答が可能な電子粉流体型の表示装置を実現できる。

　本発明の表示装置は、バックライトと、上記バックライトからの光を所定波長領域の光として出射させるカラーフィルター層と、を備え、上記セルに対して、上記カラーフィルター層から出射された光が入射される構成であってもよい。

　上記構成によれば、バックライトを備えた透過型の表示装置を実現することができる。

　本発明の表示装置においては、上記セルは、マイクロカプセルで形成されていてもよい。

　上記構成によれば、マイクロカプセルからなるセルを備えた表示装置を実現することができる。

　本発明の表示装置においては、上記セルは、上記第１の基板と、上記第２の基板と、隔壁と、によって形成されていてもよい。

　上記構成によれば、上記第１の基板と、上記第２の基板と、隔壁と、からなるセルを備えた表示装置を実現することができる。

　本発明の表示装置においては、上記セルは、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板と、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に凹凸状に形成された隔壁と、によって形成されていてもよい。

　上記構成によれば、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板と、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に凹凸状に形成された隔壁と、からなるセルを備えた表示装置を実現することができる。

　本発明は上記した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

　本発明は、カラー表示が可能な電子粉流体型の表示装置や電気泳動表示装置に好適に用いることができる。

　１　　　　　　　　　　　　　　透明基板
　２、２ａ　　　　　　　　　　　第１電極
　３、１９ａ　　　　　　　　　　第２電極
　４　　　　　　　　　　　　　　アレイ基板
　５　　　　　　　　　　　　　　透明基板
　６、６ａ　　　　　　　　　　　第３電極（対向電極）
　７　　　　　　　　　　　　　　リブ（隔壁）
　７ａ　　　　　　　　　　　　　リブ
　８Ｒ、８Ｇ、８Ｂ　　　　　　　カラー反射板
　８Ｒ′、８Ｇ′、８Ｂ′　　　　カラーフィルター
　９　　　　　　　　　　　　　　対向基板
　１０　　　　　　　　　　　　　セル
　１１、３１、４１　　　　　　　白荷電粒子
　１２、３２、４２　　　　　　　黒荷電粒子
　１３、２０、２２、２４　　　　表示装置
　１４　　　　　　　　　　　　　ゲート電極
　１５　　　　　　　　　　　　　ゲート絶縁膜
　１６　　　　　　　　　　　　　酸化物半導体層（ＩｎＧａＺｎＯｘ層）
　１７Ｓ、１７Ｄ　　　　　　　　ソース・ドレイン電極
　１７Ｓ′、１７Ｄ′　　　　　　ソース・ドレイン電極
　１７Ｇ　　　　　　　　　　　　ゲート信号線
　１８　　　　　　　　　　　　　層間絶縁層
　１９　　　　　　　　　　　　　第４電極
　２１　　　　　　　　　　　　　セル
　２３Ｒ、２３Ｇ、２３Ｂ　　　　ＬＥＤ素子
　３３　　　　　　　　　　　　　マイクロカプセル
　３４　　　　　　　　　　　　　バックライト
　４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ　表示装置
　４３　　　　　　　　　　　　　マイクロカップ状のセル
　５０　　　　　　　　　　　　　表示装置
　ＴＦＴ１　　　　　　　　　　　トランジスタ素子
　ＴＦＴ２　　　　　　　　　　　トランジスタ素子
　ＴＦＴ３　　　　　　　　　　　トランジスタ素子
　ＴＦＴ４　　　　　　　　　　　トランジスタ素子
　ＴＦＴ５　　　　　　　　　　　トランジスタ素子

Claims

　第１の基板と、上記第１の基板と対向するように設けられた第２の基板と、上記第１の基板と上記第２の基板との間に備えられた絶縁性媒質で満たされたセルと、を有し、
　上記セルには、極性の異なる白黒の２種類の荷電粒子が備えられ、
　上記第１の基板および上記第２の基板の各々には、上記荷電粒子を移動させるための電極が備えられた表示装置であって、
　上記荷電粒子を移動させるための電極は、第１電極、第２電極および第３電極を含み、
　上記第１電極および上記第２電極は、互いに独立的に制御可能であり、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板に設けられ、
　上記第３電極は、上記第１電極および上記第２電極の何れか一方の電極とは、平面視において重なるように、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に設けられていることを特徴とする表示装置。
　上記第１電極は、上記第２電極を取り囲むように形成されており、
　上記第１電極と上記第３電極とが、平面視において重なるように、設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
　上記第１電極を制御する第１のアクティブ素子と上記第２電極を制御する第２のアクティブ素子とが、上記一方側の基板に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
　上記第１および上記第２のアクティブ素子に備えられた半導体層は、Ｉｎ、Ｇａ、Ｚｎから選択される少なくとも一つの元素を含む酸化物層で形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
　上記第１電極は、上記セルの端部に沿って形成されており、
　上記第１電極と上記セルの端部とは、平面視において一部が重なるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
　上記セルの一部は、上記他方側の基板に設けられた隔壁で形成されていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の表示装置。
　上記隔壁は、上記隔壁の高さが増加する方向に、断面積が減少する形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
　上記第１電極を制御する第１のアクティブ素子と上記第２電極を制御する第２のアクティブ素子とが、上記一方側の基板に設けられており、
　上記第１のアクティブ素子、上記第２のアクティブ素子、上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線は、上記隔壁と平面視において重なるように設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の表示装置。
　上記第１のアクティブ素子の信号線および上記第２のアクティブ素子の信号線は、可視光を透過させる透明導電膜で形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
　上記第３電極は、上記セルの端部に沿って枠状に形成されており、
　上記第３電極の内側には、上記第２電極と対向するように設けられた第４電極が備えられていることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の表示装置。
　上記第４電極を制御する第３のアクティブ素子が、上記他方側の基板に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
　上記第３のアクティブ素子および上記第３のアクティブ素子の信号線は、上記セルの一部を形成する隔壁と平面視において重なるように設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
　上記第３のアクティブ素子に備えられた半導体層は、Ｉｎ、Ｇａ、Ｚｎから選択される少なくとも一つの元素を含む酸化物層で形成されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の表示装置。
　上記セルと、平面視において重なる領域には、上記セルから所定波長領域の光を出射させるための反射層が、設けられていることを特徴とする請求項１から１３の何れか１項に記載の表示装置。
　上記セルに対して、所定期間毎に、異なる所定波長領域の光を入射させる発光装置を備えていることを特徴とする請求項１から１３の何れか１項に記載の表示装置。
　上記絶縁性媒質は空気であることを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。
　バックライトと、
　上記バックライトからの光を所定波長領域の光として出射させるカラーフィルター層と、を備え、
　上記セルに対して、上記カラーフィルター層から出射された光が入射されることを特徴とする請求項１から１３の何れか１項に記載の表示装置。
　上記セルは、マイクロカプセルで形成されていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の表示装置。
　上記セルは、上記第１の基板と、上記第２の基板と、隔壁と、によって形成されていることを特徴とする請求項１から１７の何れか１項に記載の表示装置。
　上記セルは、上記第１の基板および上記第２の基板の何れか一方側の基板と、上記第１の基板および上記第２の基板の他方側の基板に凹凸状に形成された隔壁と、によって形成されていることを特徴とする請求項１から１７の何れか１項に記載の表示装置。