[go: up one dir, main page]

WO2014016501A1 - Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile - Google Patents

Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile Download PDF

Info

Publication number
WO2014016501A1
WO2014016501A1 PCT/FR2013/051744 FR2013051744W WO2014016501A1 WO 2014016501 A1 WO2014016501 A1 WO 2014016501A1 FR 2013051744 W FR2013051744 W FR 2013051744W WO 2014016501 A1 WO2014016501 A1 WO 2014016501A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
selection
lever
return
control lever
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2013/051744
Other languages
English (en)
Inventor
Philippe Pradier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dura Automotive Systems SAS
Original Assignee
Dura Automotive Systems SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dura Automotive Systems SAS filed Critical Dura Automotive Systems SAS
Priority to EP13756575.0A priority Critical patent/EP2877758A1/fr
Priority to US14/417,102 priority patent/US20150176703A1/en
Priority to BR112015001349A priority patent/BR112015001349A2/pt
Publication of WO2014016501A1 publication Critical patent/WO2014016501A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/18—Preventing unintentional or unsafe shift, e.g. preventing manual shift from highest gear to reverse gear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02—Selector apparatus
    • F16H59/04—Ratio selector apparatus
    • F16H59/042—Ratio selector apparatus comprising a final actuating mechanism
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24—Providing feel, e.g. to enable selection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/18—Preventing unintentional or unsafe shift, e.g. preventing manual shift from highest gear to reverse gear
    • F16H2061/185—Means, e.g. catches or interlocks, for preventing unintended shift into reverse gear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012—Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018—Transmission control
    • Y10T74/20085—Restriction of shift, gear selection, or gear engagement
    • Y10T74/20091—Prevention of reverse shift

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of equipment for motor vehicles and more particularly relates to the selection control gearboxes, including mechanical. It will be recalled, for a better understanding of the following description, that the selection and shifting control is effected by means of a lever mounted with angular displacement capacity in a support case generally fixed at the level of the cabin of the motor vehicle.
  • This housing has arrangements for mounting with multidirectional displacement capability of the lever, in particular in the form of a spherical joint such as a ball joint.
  • the lower end of the lever has arrangements, to ensure generally with the return elements, the selection and shifting via cables or bars.
  • the hinge joint of the lever is secured to a selection finger engaged free rotation in the deflection element and selection so that the angular tilting of the lever causes, concomitantly, the angular pivoting of the deflection and selection element mounted with articulation capability with respect to an axis.
  • the axis is generally equipped with a pin spring mounted prestressed, and whose branches are biased separately, under the effect of the angular tilting of the lever. It is also known that it is necessary to provide arrangements for selecting the speeds in order to avoid unexpectedly switching on the reverse, particularly when the lever is tilted to the right to reach the alignment. with the 1-2 speed lane or swing to the left to align with the 5-6 speed lane.
  • control lever can be equipped with a reversing locking system in the form of a trigger operable by hand to allow the angular movement of the lever.
  • a reversing locking system in the form of a trigger operable by hand to allow the angular movement of the lever.
  • the trigger When the trigger is not actuated, it is possible to orient and tilt the lever corresponding to the selection, and the passage of the first speed for example. In this position of non-actuation of the trigger, it is not possible to steer more importantly the lever to select the reverse gear. It is therefore necessary, to engage reverse, to act on the trigger to release a stop allowing greater movement to the gear lever.
  • These arrangements can be found at the 5-6 speed lane.
  • This reverse lock trigger solution obviously entails significant additional costs. Still with the same objective of avoiding any unwanted engagement of the reverse gear, it has been proposed to create a hard point at the control lever.
  • This hard point may be located at the shift lane 1-2 towards the MA lane or at the shift lane 5-6 to the MAR lane.
  • this hard point can be created by a boss that presents the return element and selection and cooperating with a spring blade.
  • the return and selection of the return member is effected by means of a pin spring mounted prestressedly about the pivot axis of said return and selection member.
  • a mounting device in a support housing, a deflection element and selection subject to a control lever of a mechanical gearbox of a motor vehicle which comprises, at the axis of articulation of said element, a cam profile that has a portion of said element, said profile cooperating with an elastic return member to create, depending on the angular positioning of the selection element and of the zone of interest of the cam profile, a resistance of variable intensity to create a hard point corresponding to the selection and the passage of the reverse gear II thus results from these characteristics, that the return member in combination with the cam profile of a part of the deflection and selection element, ensures both the hard point function for engaging the reverse gear and allows the return to neutral position said return and selection element.
  • the elastic return member is a leaf spring fixed in a plane substantially tangent to the axis of pivoting of the deflection element, on a portion of the support housing receiving the control lever. From these characteristics, it is particularly important to observe that this spring blade can participate actively to ensure, in an efficient and rational way, the synchronization between the neutral position of the control lever and the neutral position of the gearbox.
  • the blade is mounted, before attachment, with displacement capacity in translation, to allow synchronization between the neutral position of the control lever and the gearbox.
  • the blade has an oblong slot cooperating with a fastener on the part of the support housing.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment given as an indication but in no way limiting of a support case with the control lever and the return and selection element,
  • FIG. 2 is a partial view on a larger scale of the deflection and selection element
  • FIGS. 3 to 10 show the position of the deflection and selection element as a function of the angular tilting of the lever corresponding to a selection of a passage of passage of speed namely:
  • FIG. 3 shows the return and selection element in the neutral position of the lever
  • FIG. 4 is a partial view on a larger scale corresponding to FIG. 3,
  • FIG. 5 shows the return and selection element corresponding to a tilting of the lever along the passageway 5-6 of the gears
  • FIG. 6 is a partial view on a larger scale corresponding to FIG. 5,
  • FIG. 7 shows the positioning of the deflection and selection element corresponding to a position of the lever according to the 1-2 velocity corridor
  • FIG. 8 is a partial view on a larger scale corresponding to FIG. 7,
  • FIG. 9 shows the passage and selection element in position of the lever corresponding to the hard point for selection of the reverse gear
  • FIG. 10 is a partial view on a larger scale. corresponding to Figure 9,
  • FIG. 1 shows an example of a housing (B) of a mechanical gearbox receiving with articulation capacity a control lever (1) for the passage and the selection of speeds by means for example of cables.
  • a control lever (1) for the passage and the selection of speeds by means for example of cables.
  • editing with the ability to multidirectional movement of the lever (1) is effected by means of a ball joint (2) which may have a finger (3) which serves as an axis for coupling a return and selection element (4).
  • the angular tilting of the lever (1) to the left or to the right with respect to a neutral position causes, by means of the selection finger (3), the angular pivoting of the deflection and selection element (4). ) with respect to an axis of rotation (5).
  • the aim is to create a hard point for the selection and the passage of the reverse gear, either at the level of the gears 1-2, or at the level of the gears 5-6 .
  • the return and selection element (4) has at its pivot axis (5) a cam profile (6) adapted to cooperate with an elastic return member (7) to create, depending on the angular positioning of the return and selection element (4) and the relevant zone of the cam, a hard point at the lever for the passage of the reverse gear.
  • the cam profile (6a) has a zone (a) corresponding to the neutral position of the lever, FIGS. 3 and 4, an area (b) corresponding to the position of the lever along the velocity corridor 5-6 (FIGS. 6), an area (c) corresponding to the tilting of the lever on the corridor 1-2 ( Figures 7 and 8) and a zone (d) corresponding to a tilting of the lever to the reverse ( Figures 9 and 10).
  • the elastic return member (7) is constituted by a leaf spring fixed in a plane tangent to the axis of pivoting (5) of the return (4), on a fixed part (8) of the support housing (B) receiving the control lever (1).
  • the free end of the blade (7) has arrangements, for example in the form of a roller (7a), adapted to cooperate with the cam profile (6a) of the return and selection element (4). .
  • the lever (1) is actuated and is tilted angularly causing the selection finger (3) to cause the angular pivoting (arrow F) of the return and selection element and the positioning of the profile zone. in cam (b) with the end (7a) of the blade (7).
  • lever (1) is tilted in the opposite direction to that of Figures 5 and 6 to select the corridor 1-2 speeds.
  • the return and selection element (4) pivots angularly about its axis (5) (arrow F1) so that only the cam profile region (c) is in contact with the end (7a) of the blade (7).
  • cam profile (6a) it is important to determine the cam profile (6a) in order to adapt at will the force that it is necessary to exert on the lever (1) and consequently on the selection element and depending on the desired passageway.
  • leaf spring (7) which cooperates with the cam profile of the selection and return element, which ensures the recall of this element, thereby eliminating the use of the return spring mounted according to the state of the art prestressed around the pivot axis of the selection and return element.
  • the particular mounting device of the control and selection element (4) also makes it possible to ensure, in a simple and effective manner, the synchronism between the neutral position of the control lever (1 ) and the gearbox. This synchronism is very important and generally requires complex implementation means.
  • the spring blade (7) for returning the deflection and selection element (4) is pre-fixed in the portion (8) of the casing with limited translation displacement capability.
  • the fixing of the blade (7) on the portion (8) of the support is effected by means of a screw (9) engaged in an oblong slot formed in the thickness of said blade (7).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Description

DISPOSITIF DE MONTAGE DANS UN BOITIER SUPPORT, D'UN ELEMENT DE RENVOI ET DE SELECTION ASSUJETTI A UN LEVIER DE COMMANDE D'UNE BOITE DE VITESSES MECANIQUE D'UN VEHICULE AUTOMOBILE
L'invention se rattache au secteur technique des équipements pour véhicules automobiles et concerne plus particulièrement la commande de sélection des boites de vitesses, notamment mécaniques. On rappelle, pour une meilleure compréhension de la suite de la description, que la commande de sélection et de passage des vitesses s'effectue au moyen d'un levier monté avec capacité de déplacement angulaire dans un boîtier support fixé généralement au niveau de l'habitacle du véhicule automobile. Ce boîtier présente des agencements pour le montage avec capacité de déplacements multidirectionnels du levier, notamment sous la forme d'une articulation sphérique telle qu'une rotule. L'extrémité inférieure du levier présente des agencements, pour assurer généralement avec des éléments de renvoi, la sélection et le passage des vitesses par l'intermédiaire de câbles ou des barres.
Par exemple, la rotule d'articulation du levier est solidaire d'un doigt de sélection engagé à libre rotation dans l'élément de renvoi et de sélection de sorte que le basculement angulaire du levier provoque, d'une manière concomitante, le pivotement angulaire de l'élément de renvoi et de sélection monté avec capacité d'articulation par rapport à un axe. A noter que l'axe est généralement équipé d'un ressort en épingle monté de manière précontrainte, et dont les branches sont sollicitées séparément, sous l'effet du basculement angulaire du levier. On sait également qu'il est nécessaire de prévoir des agencements au niveau de la sélection des vitesses afin d'éviter d'enclencher, d'une manière inopinée, la marche arrière notamment lorsque le levier est basculé vers la droite pour atteindre l'alignement avec le couloir de vitesses 1-2 ou basculer vers la gauche pour être en alignement avec le couloir des vitesses 5-6. Par exemple, le levier de commande peut être équipé d'un système de verrouillage de la marche arrière sous forme d'une gâchette actionnable à la main pour permettre le débattement angulaire du levier. Lorsque la gâchette n'est pas actionnée, il est possible d'orienter et de basculer angulairement le levier correspondant à la sélection, et au passage de la première vitesse par exemple. Dans cette position de non actionnement de la gâchette, il n'est pas possible d'orienter de manière plus importante le levier pour sélectionner la marche arrière. Il est donc nécessaire, pour enclencher la marche arrière, d'agir sur la gâchette afin de libérer une butée permettant un débattement plus important au levier de vitesses. Ces dispositions peuvent se retrouver au niveau du couloir des vitesses 5-6. Cette solution de gâchette de verrouillage de marche arrière entraîne bien évidemment des coûts supplémentaires importants. Toujours avec le même objectif d'éviter tout engagement intempestif de la marche arrière, on a proposé de créer un point dur au niveau du levier de commande. Ce point dur peut être situé au niveau du couloir de passage de vitesses 1-2 vers le couloir MA ou au niveau du couloir de passage de vitesses 5-6 vers le couloir MAR. Par exemple, ce point dur peut être créé par un bossage que présente l'élément de renvoi et de sélection et coopérant avec une lame ressort. Avec cette forme de réalisation, le rappel en position de l'élément de renvoi et de sélection s'effectue^ au moyen d'un ressort en épingle monté de manière précontrainte autour de l'axe de pivotement dudit élément de renvoi et de sélection. A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de proposer une sécurité de la marche arrière en créant un point dur avec, pour objectifs, de réduire d'une manière significative les coûts et de supprimer le ressort en épingle de rappel monté de manière précontrainte autour de l'axe de pivotement de l'élément de sélection.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif de montage dans un boîtier support, d'un élément de renvoi et de sélection assujetti à un levier de commande d'une boîte de vitesses mécaniques d'un véhicule automobile qui comprend, au niveau de l'axe de l'articulation dudit élément, un profil en came que présente une partie dudit élément, ledit profil coopérant avec un organe élastique de rappel pour créer, en fonction du positionnement angulaire de l'élément de sélection et de la zone considérée du profil en came, une résistance d'intensité variable jusqu'à créer un point dur correspondant à la sélection et au passage de la marche arrière II résulte donc de ces caractéristiques, que l'organe de rappel en combinaison avec le profil en came d'une partie de l'élément de renvoi et de sélection, assure à la fois la fonction de point dur pour l'enclenchement de la marche arrière et permet le rappel en position au point mort dudit élément de renvoi et de sélection.
Dans une autre forme de réalisation, l'organe élastique de rappel est une lame ressort fixée dans un plan sensiblement tangent à l'axe de pivotement de l'élément de renvoi, sur une partie du boîtier support recevant le levier de commande. A partir de ces caractéristiques, il est particulièrement important d'observer que cette lame ressort peut participer activement pour assurer, de manière efficace et rationnelle, la synchronisation entre le point mort du levier de commande et le point mort de la boîte de vitesses.
Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, la lame est montée, avant fixation, avec capacité de déplacement en translation, afin de permettre la synchronisation entre le point mort du levier de commande et la boîte de vitesses. Dans ce but, la lame présente une lumière oblongue coopérant avec un organe de fixation sur la partie du boîtier support.
Il résulte de ces dispositions qu'au moment de l'accouplement des câbles ou barres au niveau des éléments de renvoi et de sélection, dans la position point mort du levier de commande et de la boite de vitesses, la vis sur la lame ressort n'est pas serrée de sorte que cette dernière, par sa lumière oblongue, peut suivre les mouvements du levier et de la came qui sont libres, et c'est seulement lorsque la synchronisation est réalisée que la vis est serrée dans la lumière oblongue de la lame.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation donnée à titre indicatif mais nullement limitatif d'un boîtier support avec le levier de commande et l'élément de renvoi et de sélection,
- la figure 2 est une vue partielle à plus grande échelle .de l'élément de renvoi et sélection,
- les figures 3 à 10 montrent la position de l'élément de renvoi et de sélection en fonction du basculement angulaire du levier correspondant à une sélection d'un couloir de passage de vitesse à savoir :
- la figure 3 montre l'élément de renvoi et de sélection en position point mort du levier,
- la figure 4 est une vue partielle à plus grande échelle correspondant à la figure 3,
- la figure 5 montre l'élément de renvoi et de sélection correspondant à un basculement du levier selon le couloir de passage 5-6 des vitesses,
- la figure 6 est une vue partielle à plus grande échelle correspondant à la figure 5,
- la figure 7 montre le positionnement de l'élément de renvoi et de sélection correspondant à une position du levier selon le couloir 1-2 des vitesses,
- la figure 8 est une vue partielle à plus grande échelle correspondant à la figure 7,
- la figure 9 montre l'élément de passage et de sélection en position du levier correspondant au point dur pour la sélection de la marche arrière,
- la figure 10 est une vue partielle à plus grande échelle . correspondant à la figure 9,
- les figures 1 1, 12, 13 montrent les différentes phases de réglage de la synchronisation entre le point mort du levier et le point mort de la boite de vitesses
La figure 1 montre un exemple de boîtier (B) d'une boite de vitesses mécanique recevant avec capacité d'articulation un levier de commande (1) pour le passage et la sélection des vitesses au moyen par exemple de câbles. Par exemple, le montage avec capacité de déplacement multidirectionnel du levier (1) s'effectue au moyen d'une rotule (2) qui peut présenter un doigt (3) qui fait office d'axe pour l'accouplement d'un élément de renvoi et de sélection (4). Le basculement angulaire du levier (1) à gauche ou à droite par rapport à une position de point mort, provoque, par l'intermédiaire du doigt de sélection (3), le pivotement angulaire de l'élément de renvoi et de sélection (4) par rapport à un axe de rotation (5). Ces dispositions ne sont pas décrites en détail, car parfaitement connues pour un Homme du métier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le but recherché est de créer un point dur pour la sélection et le passage de la marche arrière, soit au niveau du couloir de vitesses 1-2, soit au niveau du couloir de vitesses 5-6.
L'élément de renvoi et de sélection (4) présente au niveau de son axe de pivotement (5) un profil en came (6) apte à coopérer avec un organe élastique de rappel (7) pour créer, en fonction du positionnement angulaire de l'élément de renvoi et de sélection (4) et de la zone considérée de la came, un point dur au niveau du levier pour le passage de la marche arrière. Le profil en came (6a) présente une zone (a) correspondant à la position point mort du levier , figures 3 et 4, une zone (b) correspondant à la position du levier selon le couloir de vitesses 5-6 (figures 5 et 6), une zone (c) correspondant au basculement du levier sur le couloir 1-2 (figures 7 et 8) et une zone (d) correspondant à un basculement du levier vers la marche arrière (figures 9 et 10). C'est donc entre les zones (c) et (d) que le profil en came constitue réellement le point dur. Autrement dit, dans les figures des dessins annexés, le point dur est situé au niveau du couloir des vitesses 1-2-, étant rappelé que ce point dur peut être situé au niveau du couloir des vitesses 5-6. L'organe élastique de rappel (7) est constitué par une lame ressort fixée dans un plan tangent a l'axe de pivotement (5) du renvoi (4), sur une partie fixe (8) du boîtier support (B) recevant le levier de commande (1). L'extrémité libre de la lame (7), présente des agencements, par exemple sous forme d'un rouleau (7a), apte à coopérer avec le profil en came (6a) de l'élément de renvoi et de sélection (4).
On renvoie aux figures 3 à 10 qui montrent les différentes positions de l'élément de renvoi et de sélection (4) et par conséquent du profil en came (6) par rapport à la lame (7) en fonction du basculement angulaire du levier.
Aux figures 3 et 4, le levier est en position point mort, la zone (a) du profil en came (6a) coopère avec l'extrémité (7a) de la lame ressort (7).
Aux figures 5 et 6, le levier (1) est actionné et est basculé angulairement provoquant par le doigt de sélection (3) le pivotement angulaire (flèche F) de l'élément de renvoi et de sélection et le positionnement de la zone de profil en came (b) avec l'extrémité (7a) de la lame (7).
Aux figures 7 et 8, le levier (1) est basculé en sens inverse de celui des figures 5 et 6 afin de sélectionner le couloir de vitesses 1-2. L'élément de renvoi et de sélection (4) pivote angulairement autour de son axe (5) (flèche Fl) de sorte que seule la zone (c) de profil en came est en contact avec l'extrémité (7a) de la lame (7).
Aux figures 9 et 10, pour échapper le point dur situé entre les zones (c) et (d) du profil en came, il est nécessaire d'exercer un effort de basculement sur le levier dans le même sens que celui exercé figures 7 et 8, mais avec une intensité plus importante, afin de vaincre ce point dur et positionner, sous l'effet du pivotement angulaire de l'élément de renvoi (4), la zone (d) du profil en came (6a) avec l'extrémité (7a) de la lame (7) correspondant au passage et à la sélection de la marche arrière.
Comme indiqué, de manière importante, il suffit de déterminer le profil en came (6a) afin d'adapter à volonté la force qu'il est nécessaire d'exercer sur le levier (1) et par conséquent sur l'élément de sélection et de renvoi en fonction du couloir de passage souhaité.
Il ressort de ces caractéristiques telles qu'indiquées, que c'est la lame ressort (7) qui coopère avec le profil en came de l'élément de sélection et de renvoi, qui assure le rappel de cet élément, supprimant par conséquent l'utilisation du ressort de rappel monté selon l'état de la technique de manière précontrainte autour de l'axe de pivotement de l'élément de sélection et de renvoi.
Selon une caractéristique importante de l'invention, le dispositif de montage particulier de l'élément de commande et de sélection (4) permet également d'assurer, de manière simple et efficace, le synchronisme entre le point mort du levier de commande (1) et la boite de vitesses. Ce synchronisme est très important et nécessite généralement des moyens de mise en œuvre complexe.
Selon l'invention, la lame ressort (7) de rappel de l'élément de renvoi et de sélection (4) est préalablement fixée dans la partie (8) du boîtier avec capacité de déplacement en translation limité. Dans ce but, la fixation de la lame (7) sur la partie (8) du support s'effectue au moyen d'une vis (9) engagée dans une lumière oblongue formée dans l'épaisseur de ladite lame (7). On renvoie aux figures 1 1, 12 et 13.
Il en résulte qu'avant accouplement des câbles (C) à la boite de vitesses (BV), le levier (1) et par conséquent l'élément de sélection et de renvoi (4) avec la came (6), sont totalement libres, de sorte que la lame ressort de rappel (7) a la capacité d'être librement déplacée dans un sens ou dans l'autre (flèche F2), étant donné que la vis (9) n'est pas serrée.
Lorsqu'on accouple les câbles à la boite de vitesses (figure 12), il peut y avoir un déplacement de l'ensemble élément de renvoi et de sélection avec la came (6) et de la lame (7), de sorte qu'après avoir réglé le synchronisme, il suffit de fixer la position sélectionnée en resserrant la vis (9) afin d'assurer le blocage en position de la lame (7) par rapport à la partie (8) du support, figure 13, assurant par conséquent un parfait synchronisme en position neutre du levier et de la boite de vitesses.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle :
- La réalisation simplifiée d'un point dur par la lame ressort qui coopère avec un profil en came spécifique, laquelle lame assure également le rappel en position de l'élément de renvoi et de sélection, permettant la suppression du ressort de torsion en épingle.
- Le réglage du synchronisme entre le point mort du levier et le point mort de la boite de vitesses au moyen de la lame ressort de rappel de l'élément de renvoi et de sélection.
- Le coût de réalisation réduit.
- La facilité de montage.
- L'efficacité du résultat obtenu .
- La simplicité de réalisation.
- L'obtention d'un effort de rappelle non linéaire grâce à la came

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Dispositif de montage dans un boîtier support (B), d'un élément de renvoi et de sélection (4) assujetti à un levier de commande (1) d'une boite de vitesses mécanique d'un véhicule automobile, ledit élément (4) étant monté pivotant par rapport à un axe (5) et assujetti à un doigt de sélection (3) solidaire du levier pour provoquer le pivotement de l'élément (4) sous un effet de basculement angulaire, caractérisé en ce qu'il comprend, au niveau de l'axe de pivotement (5) dudit élément (4), un profil en came (6) que présente une partie dudit élément (4), ledit profil (6) coopérant avec un organe élastique de rappel (7) pour créer, en fonction du positionnement angulaire de l'élément de sélection et de la zone considérée du profil en came, une résistance d'intensité variable jusqu'à créer un point dur correspondant à la sélection de la marche arrière
-2-Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe élastique de rappel est une lame ressort (7) fixée dans un plan sensiblement tangent à l'axe de pivotement de l'élément de renvoi, sur une partie (8) du boîtier support recevant le levier de commande (1).
-3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité libre (7a) de la lame (7) présente des agencements aptes à coopérer avec le profil en came (6) de l'élément de renvoi et de sélection (4). -4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en que la lame (7) est montée, avant fixation, avec capacité de déplacement en translation, afin de permettre la synchronisation entre le point mort du levier de commande et la boîte de vitesses.
-5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la lame (7) présente une lumière oblongue coopérant avec un organe de fixation (9) sur la partie(8) du boîtier support.
-6- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le point dur est situé au niveau du couloir de vitesses 1-2 vers couloir marche arrière.
-7- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le point dur est situé au niveau du couloir de vitesses 5-6 vers couloir marche arrière.
PCT/FR2013/051744 2012-07-24 2013-07-18 Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile Ceased WO2014016501A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13756575.0A EP2877758A1 (fr) 2012-07-24 2013-07-18 Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile
US14/417,102 US20150176703A1 (en) 2012-07-24 2013-07-18 Device for mounting in a support housing a transmission and selection element secured to a control lever of a motor vehicle mechanical gear box
BR112015001349A BR112015001349A2 (pt) 2012-07-24 2013-07-18 dispositivo de montagem em um alojamento de suporte, de um elemento de transmissão e de seleção preso a uma alavanca de comando de uma caixa de marchas mecânica de um veículo automotivo

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1257174 2012-07-24
FR1257174A FR2993829B1 (fr) 2012-07-24 2012-07-24 Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014016501A1 true WO2014016501A1 (fr) 2014-01-30

Family

ID=47022858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2013/051744 Ceased WO2014016501A1 (fr) 2012-07-24 2013-07-18 Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150176703A1 (fr)
EP (1) EP2877758A1 (fr)
BR (1) BR112015001349A2 (fr)
FR (1) FR2993829B1 (fr)
WO (1) WO2014016501A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3035466A1 (fr) * 2015-04-27 2016-10-28 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de commande de boite de vitesses de vehicule automobile

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428205A1 (de) * 1994-08-09 1995-11-02 Bayerische Motoren Werke Ag Betätigungseinrichtung zum Steuern des Gangwechsels eines Getriebes für ein Kraftfahrzeug
DE4428206A1 (de) * 1994-08-09 1995-11-23 Bayerische Motoren Werke Ag Betätigungseinrichtung zum Steuern des Gangwechsels eines Kraftfahrzeuggetriebes
US20050223835A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Wang Yong Q Electronic actuated shifter for automatic transmissions
EP2453147A1 (fr) * 2010-11-12 2012-05-16 Dura Automotive Systems Einbeck GmbH Unité de levier de commande

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3743794C1 (en) * 1987-12-23 1989-07-27 Daimler Benz Ag Detent dependent on driving speed for preventing inadmissible selection positions of a manually actuable selection-setting shaft of a shift device of a gear-change transmission
DE19511510C1 (de) * 1995-03-29 1996-07-04 Daimler Benz Ag Nockenscheiben-Anordnung einer Schaltkulisse für eine Schaltvorrichtung eines Zahnräderwechselgetriebes
DE10005328A1 (de) * 2000-02-08 2001-08-09 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Schaltvorrichtung für ein Automatikgetriebe
JP3968104B2 (ja) * 2005-03-18 2007-08-29 ジヤトコ株式会社 自動変速機におけるマニュアルプレートの回動範囲規制構造
DE102006030997A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Zf Friedrichshafen Ag Getriebeschaltvorrichtung und Getriebe mit einer solchen Getriebeschaltvorrichtung
US7654168B2 (en) * 2006-10-20 2010-02-02 Chrysler Group Llc Detent spring
JP5039188B2 (ja) * 2010-08-20 2012-10-03 アイシン・エーアイ株式会社 自動車用手動変速機のシフト装置
JP2012242917A (ja) * 2011-05-17 2012-12-10 Delta Kogyo Co Ltd 車両用のシフト装置
FR2977547B1 (fr) * 2011-07-08 2013-08-02 Dura Automotive Systems Sas Dispositif pour la commande d'une boite de vitesses et d'un frein de stationnement d'un vehicule automobile au moyen d'un levier de manoeuvre commun

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428205A1 (de) * 1994-08-09 1995-11-02 Bayerische Motoren Werke Ag Betätigungseinrichtung zum Steuern des Gangwechsels eines Getriebes für ein Kraftfahrzeug
DE4428206A1 (de) * 1994-08-09 1995-11-23 Bayerische Motoren Werke Ag Betätigungseinrichtung zum Steuern des Gangwechsels eines Kraftfahrzeuggetriebes
US20050223835A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Wang Yong Q Electronic actuated shifter for automatic transmissions
EP2453147A1 (fr) * 2010-11-12 2012-05-16 Dura Automotive Systems Einbeck GmbH Unité de levier de commande

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3035466A1 (fr) * 2015-04-27 2016-10-28 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de commande de boite de vitesses de vehicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
US20150176703A1 (en) 2015-06-25
FR2993829B1 (fr) 2014-08-08
BR112015001349A2 (pt) 2017-07-04
FR2993829A1 (fr) 2014-01-31
EP2877758A1 (fr) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2432954B1 (fr) Poignee d'un ouvrant de vehicule automobile
WO1986006036A1 (fr) Dispositif de commande du deplacement d'un element, notamment d'un siege ou des parties d'un siege d'un vehicule automobile, par rapport a un bati
FR2698060A1 (fr) Dispositif d'essuie-glace pour l'essuyage d'une vitre portée par un panneau ouvrant d'un véhicule automobile.
FR2589545A1 (fr) Dispositif de stationnement pour une transmission automatique
FR2575707A1 (fr) Dispositif de detection de changement de vitesse pour la commande d'un embrayage associe a une boite de vitesses
EP3290270B1 (fr) Dispositif lumineux de véhicule automobile
EP0084473B1 (fr) Dispositif de commande de boîte de vitesses automatique de véhicule automobile
WO2014016501A1 (fr) Dispositif de montage dans un boitier support, d'un element de renvoi et de selection assujetti a un levier de commande d'une boite de vitesses mecanique d'un vehicule automobile
FR2508124A1 (fr) Fourchette de commande pour butee de debrayage et son procede de montage
FR2956886A1 (fr) Dispositif de fixation d'embouts de gaine, en particulier de cables de commande de vitesses de vehicule
FR2679183A1 (fr) Installation d'essuie-glace.
FR3039464A1 (fr) Module de pedale d'embrayage avec un element de ressort reaction, externe
EP1790878B1 (fr) Ensemble support pour levier de commande d'une boîte de vitesses mécaniques de véhicule automobiles
FR2471887A1 (fr) Dispositif de relevage pouvant etre actionne electriquement pour un retroviseur de vehicule automobile
EP0084472B1 (fr) Dispositif de commande de boîte de vitesses
EP1000786A1 (fr) Appareil de chauffage-climatisation et/ou de climatisation comportant un ou plusieurs volets commandés par un dispositif de commande
EP3785772A1 (fr) Dispositif de retenue pour planche de glisse
FR2728841A1 (fr) Accoudoir a orientation constante, notamment pour un siege de vehicule automobile
FR3037116A1 (fr) Boite de vitesses manuelle d'un vehicule
EP1361138B1 (fr) Ensemble de colonne de direction de véhicule, et véhicule muni d'un tel ensemble
EP3268636A1 (fr) Dispositif de rappel vers une position de point mort d'une commande externe d'une boîte de vitesses
FR3024196A1 (fr) Commande de boite de vitesses manuelle de vehicule automobile
FR2819453A1 (fr) Dispositif de commandes au volant pour vehicule
FR3122684A1 (fr) Dispositif de verrouillage pour une pièce mobile d’un véhicule
FR2496930A1 (fr) Dispositif de commande d'une boite de vitesses

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13756575

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013756575

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14417102

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112015001349

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112015001349

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20150121