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WO2014096673A1 - Accessoire de connexion d'un appareillage electrique a des fils electriques issus d'une gaine de cheminement - Google Patents

Accessoire de connexion d'un appareillage electrique a des fils electriques issus d'une gaine de cheminement Download PDF

Info

Publication number
WO2014096673A1
WO2014096673A1 PCT/FR2013/053121 FR2013053121W WO2014096673A1 WO 2014096673 A1 WO2014096673 A1 WO 2014096673A1 FR 2013053121 W FR2013053121 W FR 2013053121W WO 2014096673 A1 WO2014096673 A1 WO 2014096673A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrical
connection
sheath
accessory
insulating base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2013/053121
Other languages
English (en)
Inventor
Jérome Longeville
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Legrand SNC
Legrand France SA
Original Assignee
Legrand SNC
Legrand France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Legrand SNC, Legrand France SA filed Critical Legrand SNC
Publication of WO2014096673A1 publication Critical patent/WO2014096673A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/031—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for multiphase cables, e.g. with contact members penetrating insulation of a plurality of conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/06—Cable terminating boxes, frames or other structures
    • H02G15/076—Cable terminating boxes, frames or other structures for multi-conductor cables

Definitions

  • the present invention generally relates to the fitting, inside walls, of electrical equipment such as sockets, switches, back and forth, electric dimmers , network jacks (RJ45), phone jacks (RJ1 1), lights, or detectors (smoke, flood, temperature, movement or light).
  • electrical equipment such as sockets, switches, back and forth, electric dimmers , network jacks (RJ45), phone jacks (RJ1 1), lights, or detectors (smoke, flood, temperature, movement or light).
  • It relates more particularly to an accessory facilitating the connection of such electrical equipment to at least two electrical son circulating in a cable routing sheath.
  • electrical equipment for its installation in a hollow partition, electrical equipment includes a flush-mounting box which is equipped with fastening means to the hollow partition and which is open at the front to accommodate a fitting mechanism.
  • Such a flush-mounting box generally comprises, at the rear, knock-out covers for the passage of cable ducts.
  • This connector includes a rear jaw for connecting the two electrical wires from the additional device, a front jaw adapted to connect to the two electrical son of the existing electrical cable, and a lever for controlling the closure of the front jaw .
  • the rear jaw has a fixed portion which defines two engagement grooves of the two electrical son and a movable portion adapted to come close on the fixed part to force these electrical son to connect in automatic terminals provided in the two grooves.
  • the front jaw comprises a fixed part which delimits a transverse passage for the two electrical wires, and a movable part mounted by its oblong opening on pins of the fixed part.
  • This mobile part carries automatic terminals whose ends are intended to connect to the automatic terminals of the rear jaw.
  • the lever is movably mounted on pins of the movable portion of the front jaw, to force the latter to close on the fixed part of the front jaw.
  • this connector does not allow to be used in combination with ducts in which freely move electrical conductors, since its jaws must be able to close directly on the electrical conductors. Indeed, if it were used to connect electrical conductors circulating in a duct, it would be necessary to cut beforehand the duct. We understand then that this pathway would be free to move by compared to the connector, which would not meet the standards in force (according to which, if a conductor disconnects from the connector, it must not be accessible but must remain confined inside a duct).
  • the present invention proposes an accessory making it possible to facilitate the installation of the flush-mounting box in the wall, and to reduce the forces necessary to embed the apparatus. electric in the wall.
  • an accessory for connecting an electrical apparatus to at least two electrical wires running freely in a routing sheath comprising:
  • connection elements which each comprise an input terminal for its connection to one of said electrical wires coming from the routing sheath and an output terminal,
  • an electrical cable which comprises a plurality of electrical wires which are embedded in an insulating sheath and which are respectively connected to said output terminals,
  • This reduced length of sheath extracted from the wall is easily discharged by the installer into the wall when the wiring operations of the electrical equipment are completed.
  • connection accessory which is then intended to be engaged in the flush-mounting box in place of the duct or ducts, then allows the installer to have a sufficient cable length to easily connect the fitting mechanism.
  • connection accessory when installing the electrical equipment in the wall, only the connection accessory must be pushed inside the wall.
  • the electric cable of this accessory has a reduced rigidity, so that the effort required by this operation is minimal.
  • the insulating base defines two inlet openings for the passage in the inner housing of at least two pairs of electrical wires respectively coming from two ducts, the insulating base comprises means for jamming the ends of the two ducts respectively in the axis of the two inlet openings, and each connection element comprises two input terminals respectively turned towards said two inlet openings for their connection to the two electrical son from the corresponding routing duct;
  • each inlet opening is located on a face of said insulating base which is situated opposite the face of said insulating base on which said outlet opening is provided;
  • said outlet opening is bordered by a tube of inner diameter equal to the mounting clearance, the outer diameter of said electric cable;
  • each inlet opening being bordered by a tube
  • said means of jamming comprise at least one rib which protrudes from the inner face of said tube and which is adapted to snap into a groove of said duct;
  • the case In the remote position of the support, the case releases access to said locking means and in the engaged position on the support, the case covers said locking means;
  • each opening of entry is delimited in part by the support and partly by the holster;
  • each input terminal is provided with means for piercing an insulating sheath of one of the electrical wires coming from the routing sheath, and at least one operating lever mounted to move relative to the insulating base is provided for pressing said electrical wire on the piercing means of said input terminal to pierce the insulating sheath of said electric wire;
  • the invention also relates to an electrical equipment box comprising:
  • a body which comprises a side wall closed at the rear by a bottom wall, and at least two connecting elements, and
  • connection accessory as mentioned above, the electrical son of the electric cable are respectively connected to said connecting elements.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a connection accessory according to a first embodiment of the invention, attached to two ducts drawn through an opening in a wall;
  • Figure 2 is a schematic perspective exploded view of the connection accessory of Figure 1;
  • FIG. 3 is a diagrammatic perspective exploded view of a part the connection accessory of Figure 1, shown at a different angle;
  • FIG. 4 is a diagrammatic perspective view of the connection elements and an end of the electrical cable of the connection accessory of FIG. 1;
  • FIGS. 5 and 6 are views illustrating the assembly of the connection accessory of FIG. 1 with electrical wires coming from the routing ducts;
  • FIGS. 7 to 9 are views illustrating the assembly of a second embodiment of the connection accessory according to the invention, with electrical son from two ducts duct;
  • FIG. 10 is a schematic perspective view of an end of the electrical cable of one or the other connection accessories shown in Figures 1 and 7, engaged in the body of an electrical box.
  • FIGS. 1 to 6 and 7 to 9 show two embodiments of a connection accessory 10 respectively; 100 according to the invention.
  • connection accessory 10; 100 is intended to connect, on one side, to electrical son from the local electrical network, and, on the other, to a mechanism of an electrical equipment housed in an electrical box.
  • connection accessory 10; 100 is designed to facilitate the fitting of electrical equipment into a wall.
  • the electrical equipment may include any mechanism such as a socket, switch, reciprocating, electric dimmer, network jack (RJ45), telephone jack (RJ1 1), light, or detector (smoke, flood, temperature, movement or light).
  • a socket switch, reciprocating, electric dimmer, network jack (RJ45), telephone jack (RJ1 1), light, or detector (smoke, flood, temperature, movement or light).
  • a hollow partition is generally composed of a metal frame (formed of vertical uprights and horizontal rails not shown) and plasterboards 200 attached to at least one of the two faces of the metal frame.
  • the hollow partition for receiving the electrical equipment is here simply formed by a circular opening 201 made with a hole saw in one of the gypsum panels 200.
  • front and rear will then be used relative to the direction of the gaze of the installer of the connection accessory 10; 100 in this circular opening 201.
  • front and rear respectively designate the outwardly facing place of the hollow partition and the place facing the inside of the hollow partition.
  • the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 to be connected to the electrical equipment flow freely in at least one routing duct 1, 5 which extends behind the gypsum board 200. Therefore, a force exerted on the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 makes it possible to pull their ends out of the routing sheath 1, 5.
  • each duct 1, 5 is flexible and annular type. It therefore comprises a tubular wall formed of a succession of rings which delimit between them grooves.
  • connection accessory 10; 100 comprises an electric cable 1 10, an insulating base 20; 120 which delimits an inner housing, at least two connecting elements 70, 80, 90 which are located in the inner housing, and locking means 102, 103, 104, 106, 107, 108 for connecting the electrical wires 2, 3 , 4, 6, 7, 8 to the connecting members 70, 80, 90.
  • the insulating base 20; 120 of the connection accessory 10; 100 has at least one inlet opening 21, 25; 121, 125 for the passage of the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 in the inner housing and an outlet opening 61; 161 for the passage of the electric cable 1 10. It also comprises jamming means 22, 26; 122, 126 of an end of a duct sheath 1, 5 in the axis of each inlet opening 21, 25; 121, 125.
  • Each inlet opening has a section allowing the passage of three sheathed electrical son.
  • connection elements 70, 80, 90 make it possible to connect the wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 independently of the jamming means. In this way, the connection of the electric wires can be made before the trailing duct 1, 5 is jammed.
  • each connection element 70, 80, 90 of the connection accessory 10 comprises at least one input terminal 72, 76, 83, 87, 94, 98 facing towards the inlet opening of the insulating base 20; 120 for its connection to one of the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 from the routing sheath 1, 5.
  • Each connection element 70, 80, 90 also has an output terminal 77, 88 99 facing the outlet opening of the insulating base 20; 120, which is connected to the electric cable 1 10.
  • the locking means 102, 103, 104, 106, 107, 108 of the connection accessory 10; 100 are here maneuvering means which are intended to be accessible to the installer so that the latter can easily block the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 against the input terminals 72, 76, 83, 87, 94, 98 of the connection elements. As will be explained later in this presentation, it may of course be otherwise.
  • connection accessory 10; 100 is therefore designed to connect, via the input terminals 72, 76, 83, 87, 94, 98 of its connection elements 70, 80, 90, to the electrical wires 2, 3, 4, 6 , 7, 8 from the duct 1, 5, and, by its electric cable 1 10, to the mechanism of the electrical equipment (socket, switch, ).
  • connection accessory 10 100 shown in the figures, there are provided three connecting elements 70, 80, 90 respectively adapted to connect to the electrical son 2, 3, 4, 6, 7, 8 of phase, neutral and earth of the local electrical network.
  • each connection element 70, 80, 90 comprises two input terminals, including a power supply terminal 72, 83, 94 and a transposition terminal 76, 87, 98 (see FIG. 4).
  • connection element 70, 80, 90 The power supply terminal 72, 83, 94 of each connection element 70, 80, 90 is designed to be connected to one of the electrical wires 2, 3, 4 coming from the local electrical network in order to power the electrical equipment. in current, these wires 2, 3, 4 being housed in a first of the ducts 1.
  • each connection element 70, 80, 90 is itself designed to be connected to one of the electrical wires 6, 7, 8 housed in the second duct 5, in order to connect other electrical equipment in branch of the electrical equipment considered.
  • Insulating base 20; 120 defines more precisely then two inlet openings 21, 25; 121, 125 for the passage in the inner housing of the electrical son 2, 3, 4, 6, 7, 8 from these two ducts 1, 5. It also comprises wedging means 22, 26; 122, 125 of the free end of each duct 1, 5 in the axis of the inlet opening 21, 25; 121, 125 corresponding.
  • the electric cable 1 10, the connecting elements 70, 80, 90 and the operating means 102, 103, 104, 106, 107, 108 are identical and are referenced by the same reference signs. .
  • the electric cable 1 10 is a conventional cable.
  • the electric cable 1 10 has a length greater than 5 centimeters, here of the order of about thirty centimeters.
  • the connecting elements 70, 80, 90 all have identical shapes.
  • Each of these connecting elements 70, 80, 90 is formed in one piece, by cutting a metal strip so that it has a T shape, then by folding at right angles to this metal strip at the level of the junction between the base 77, 88, 99 and the head 71, 81, 91 of T.
  • the leg of this T which consists of a simple rectangular flat strip, forms the output terminal 77, 88, 99 of the connection element 70, 80, 90.
  • This output terminal 77, 88, 99 is permanently connected to one of the electric wires 1 17, 1 18, 1 19 of the electric cable 1 10, here by welding.
  • the technique used for this connection could of course be different (crimping, soldering, ).
  • the head 71, 81, 91 of the T which is also formed by a single rectangular planar lamella, has two ends which respectively form the feed terminals 72, 83, 94 and subconnect 76, 87, 98 of the connection 70, 80, 90.
  • Each of these ends thus has an open slit towards the outside, with a V-shaped mouthpiece whose two lateral edges are sharpened so as to cut the insulating sheath of the corresponding electric wire 2, 3, 4, 6, 7, 8.
  • the bottom of this slot is flat (or, alternatively, rounded) to come into contact with the conductive core of the wire 2, 3, 4, 6, 7, 8 corresponding to establish a connection between this electric wire 2, 3, 4, 6, 7, 8 and the connecting element 70, 80, 90.
  • the operating means comprise, for each power supply terminal 72, 83, 94 and subconnect 76, 87, 98, an operating lever 102, 103, 104, 106, 107, 108.
  • Each operating lever 102, 103, 104, 106, 107, 108 is made in one piece of insulating material and has an elongated shape, with a first end accessible to the installer and an opposite second end rotatably mounted on the insulating base 20; 120.
  • each operating lever carries for this purpose two lateral pins 109 engaged in two bearings provided in correspondence in the insulating base 20; 120 (which will be more precisely described later in this presentation).
  • each operating lever 102, 103, 104, 106, 107, 108 is movable between an extended position (see FIGS. 5 and 6) and a folded position (see FIG. 8).
  • the insulating base 20; 120 comprises a support in which are fixed the connection elements 70, 80, 90, and a case 60; 160 which is slidably mounted on the support, along the electric cable 1 10, to cover the support at least in part.
  • the support of the insulating base 20 is made in three parts, including a body 30, a frame 40, and a cover 50.
  • the armature 40 is designed to house the connection elements 70, 80, 90.
  • the cap 50 is meanwhile designed to fit at the front of the frame
  • Its front wall 52 has a central opening 51 for passage of the electric cable 1 10, adjusted to the diameter thereof.
  • Its rim 53 carries eight teeth 54 which extend from the rear edge of this flange 53, towards the rear. These teeth 54 are designed to cover the lateral edges of the parallel partitions 41 of the frame 40.
  • Notches 45, 55 in arcs-of-circles provided in correspondence in these teeth 54 and in the lateral edges of the parallel partitions 41 of the armature 40 make it possible to delimit together the aforementioned bearings, in which are engaged the lateral pins 109 of the levers operating mechanism 102, 103, 104, 106, 107, 108.
  • the shape of the cover 50 and that of the armature 40 are designed to limit the travel of the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 between their deployed and folded positions.
  • the rear edge of the rim 53 of the cover 50 forms a stop for these operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 in the deployed position.
  • the cross member 42 of the frame 40 forms a stop for the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 in the folded position.
  • Ratchet teeth are arranged on the sides of the operating levers to engage cavities (not shown) provided in correspondence in the parallel partitions 41 of the frame 40 to retain the operating levers 102 , 103, 104, 106, 107, 108 in the folded position.
  • the cover 50 and the armature 40 are fixed together, for example by gluing or snapping, so as to retain between them the lateral pins 109 of the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108. They are then reported and fixed on a front end of the body 30, for example by gluing or snap-fastening.
  • the body 30 has an overall U shape, with a rear wall 31 and two side walls 32 which extend from two opposite sides of the rear wall 31, orthogonally to it, towards forward.
  • This body 30 delimits an inner housing in which is placed the armature 40.
  • the body 30 also comprises a median partition 33 which extends between the two lateral walls 32, orthogonally thereto, from the rear wall 31 to near the front end of the body 30.
  • This central partition 33 separates the inner housing into two identical parts.
  • Slots 46 provided in the rear edges of the parallel partitions 41 of the armature 40 are provided to engage the front edge of this median partition 33, to ensure a good positioning of the armature 40 relative to the body 30 .
  • the rear wall 31 of the body 30 has recessed in its two large opposite sides, two semicircular notches 35 which are located on either side of the middle wall 33 and which open outward in opposite directions.
  • This rear wall 31 also carries two half-bushings 36 of semi-cylindrical shape, which extend in length towards the rear, and which are located back-to-back to open outwards. These two half-sleeves 36 are thus provided to border the two semicircular notches 35. Their function will be specified in the following description.
  • the case 60 is here provided to completely cover the support (that is to say the body 30, the frame 40 and the cover 50).
  • It has a form of parallelepipedal housing open at the back. It thus comprises a side wall 63 closed at the front by a front wall 64.
  • the outlet opening 61 which allows the passage of the electric cable 1 10, is then located in the center of this front wall 64.
  • This outlet opening 61 is lined at the front by a tube 62 of equal inside diameter, the mounting clearance, to the outer diameter of this electric cable 1 10.
  • the tube 62 thus allows the case to slide easily along of this electric cable 1 10, while ensuring a certain seal between the outlet opening 61 and the electrical cable 1 10 (IP 4X standard to prevent a solid body with a diameter greater than 1 mm can not enter in the case).
  • the case 60 is thus movable between a position remote from the support (FIG. 6) in which it releases access to the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108, and a position engaged on the support (FIG. ) in which it covers the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 so as to prohibit access.
  • Locking means are then provided in correspondence on the case 60 and on the support for locking the case in the engaged position.
  • these locking means comprise two detent teeth 34 which protrude from the outer faces of the two side walls 32 of the body 30 and which are adapted to engage in housing (not visible in the figures) provided in correspondence in the internal faces of the side wall 63 of the case 60.
  • the case 60 also comprises two semicylindrical half-sleeves 65, which extend on either side of its lateral wall 63 and at the rear of the latter. These two half-sleeves 65 are located vis-à-vis to open towards one another.
  • the two inlet openings 21, 25 above which allow the passage of the electrical son 2, 3, 4, 6, 7, 8 inside the insulating base 20, are then delimited by the semicircular notches 35 of the body 30 and by these two half-sleeves 65.
  • these two half-sleeves 65 are also provided to form, with the two half-sleeves 36 of the body 30, two tubes 27 in which the ducts 1, 5 can engage.
  • These two tubes 27 have internal diameters equal to the operating clearance, to the diameters of the ducts 1, 5. They thus have diameters of between 10 and 40 millimeters (typically equal to 16 or 20 or 25 or 32 millimeters) .
  • These two ribs 22, 26 extend in length perpendicularly to the axis of engagement of the ducts 1, 5 in the tubes 27. These two ribs 22, 26 are thus adapted to snap into the grooves of the ducts of tracking 1, 5.
  • Each crenellated wall 37 extends perpendicularly to the axis of engagement of the ducts 1, 5 in the tubes 27, over the entire width of the body 30.
  • the outer edge of each crenellated wall 37 then has three semi-circular notches located in the axis of the three feed terminals 72, 83, 94 or subculture 76, 87, 98. These semi-circular notches are provided to guide the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 to those - this.
  • FIGS. 5 and 6 show how to connect the connection accessory 10 to the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 coming from the two ducts 1, 5.
  • a circular opening 201 is practiced with a hole saw in the gypsum board 200 of the hollow partition, so that the free ends of the two ducts 1, 5 can be pulled out of the hollow partition, through this circular opening 201.
  • the ends of the electrical wires 2, 3, 4 emerging from the first duct 1 are engaged through one of the semicircular notches 35 of the body 30 of the support, then through the three notches provided in one of the crenellated walls 37 of the body 30, to between the sharpened V-shaped side edges of the supply terminals 72, 83, 94 of the connecting elements 70, 80, 90 of the connection accessory 10.
  • the corresponding operating levers 102, 103, 104 are then brought back to the folded position, which connects the electrical wires 2, 3, 4 to the supply terminals 72, 83, 94.
  • the ducts 1, 5 are then brought against the inner faces of the half-sleeves 36 of the body 30 of the support, so that one of their grooves engage on the ribs 26 provided in these half-sleeves 36.
  • the case 60 is returned to the body 30 in the engaged position, so that it is clipped on it.
  • the ducts 1, 5 are locked in the insulating base 20 of the connection accessory 10 by the ribs 26.
  • the junction between the ducts 1, 5 and the insulating base 20 is then sealed and ensures the electrical protection of the accessory (to IP2 protection against solid foreign objects with diameters greater than 12 mm).
  • the free end 1 12 of the electric cable 1 10 is then engaged through an opening provided in the flush mounting box of the apparatus electric, so that it can be connected to the mechanism of this electrical equipment.
  • This discharge operation proves to be easy to implement insofar as the length of the duct liner 1, 5 initially extracted from the hollow partition is reduced and insofar as no orientation is imposed on the liner ducts 1, 5.
  • the support of the insulating base 120 is in this case made in two parts, including a body 130 and a cover 150.
  • the body 130 is provided to house the connection elements 70, 80, 90.
  • main wall 131 substantially flat and rectangular flanked on its two long sides, two side walls 132. It thus has a substantially H-shaped cross section.
  • the main wall 131 then divides this interior space into two identical parts.
  • the front end edge of the main wall 131 has three slots lined with internal partitions which delimit three isolated receiving housing for the three connecting elements 70, 80, 90.
  • the aforementioned bearings, in which are engaged the lateral pins 109 of the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 are here formed by recesses provided recessed in these internal partitions.
  • the cover 150 is then provided to fit at the front of the body 130. It has for this purpose a front wall lined at the rear by a side wall. Its front wall has a central opening 151 for passage of the electric cable 1 10, adjusted to the diameter thereof. This central opening constitutes the outlet opening of the base 120.
  • the main wall 131 of the body 130 is deformed on the side of its trailing end edge, so that this trailing end edge has an S-wave shape.
  • This rear end edge is further extended by a profiled S-shaped wall which delimits the two entries of ducts 1, 5.
  • Each half 136 of this S-shaped wall extends over more than one semicircle, so that to be engaged, the ducts 1, 5 must be snapped transversely.
  • the ends of this profiled S-shaped wall are bent outwardly to this end, to form ramps 136A facilitating the transverse engagement of the ducts 1, 5.
  • each duct 1, 5 communicates with one or the other of the two parts of the interior space delimited by the two side walls 132 of the body 130.
  • the case 160 is here provided to cover almost completely the body 130.
  • It has a parallelepipedal box shape open at both its front and rear ends.
  • the case 60 is movable between a position remote from the body 130 (FIG. 8) in which it releases access to the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108, and a position engaged on the body 130 (FIG. 9) in which it covers the operating levers 102, 103, 104, 106, 107, 108 so as to prohibit access.
  • Ratchet teeth 134 which protrude from the outer faces of the side walls 132 of the body 130 are adapted to engage in slots 164 provided in correspondence in the case 160 to hold the latter in position engaged on the body 130.
  • the case 160 has, hollow in its rear edge, two wide notches 165 located at two opposite corners.
  • the two halves 136 of the profiled S-shaped wall define with the case 160 the two inlet openings 121, 125 above allowing the passage of the electrical wires 2, 3 , 4, 6, 7, 8 inside the insulating base 120. They also delimit two tubes 127 ( Figure 9) for receiving the ends of the two ducts 1, 5.
  • the wedging means provided for wedging the two ducts 1, 5 in these tubes 127 here comprise two pairs of parallel ribs 122, 126 (FIG. 7), respectively, projecting from the internal faces of the two halves 136 of the S-shaped profile wall. of the body 130.
  • They also comprise two grooves 166 provided recessed in the inner face of the case 160 (see Figure 7), in which are slid the ramps 136A provided on the body 130 when the case 160 is returned to the engaged position on the body 130 These two grooves 166 then prevent the halves 136 of the S-shaped wall from expanding and allowing the ducts 1, 5 to escape when the casing 160 is locked in the engaged position on the body 130.
  • FIG. 10 there is shown the free end 1 12 of the electric cable 1 10 of one or other of the connection accessories shown in FIGS. 1 to 6 and 7 to 9.
  • the electric cable 1 10 is designed to be connected to the mechanism of the electrical equipment via this free end 1 12.
  • the electrical box 300 is of a particular type in that it comprises in its bottom connection members 317, 318, 319 for the connection of the electrical wires 1 17, 1 18, 1 19 of the electric cable. 1 10, and a cover 320 to protect the connection of these electrical son 1 17, 1 18, 1 19. Although it is not the object of the present invention, this electric box 300 can be briefly described.
  • This electrical box 300 comprises a body 310 which here has a generally cylindrical shape but which could of course have a different shape, including parallelepiped.
  • the body 310 has a peripheral rim 313 which runs along the outside edge of its side wall 31 1 and which is adapted to bear against the front face of the plasterboard, all around the circular opening.
  • this peripheral rim 313 retains the body 310 of the electrical box 300 towards the rear.
  • the body 310 For its retention forward, the body 310 comprises two claw screws (not shown) which are housed in grooves 314 provided recessed in the side wall 31 1 of the body 310 of the electrical box 300.
  • the two claws under control of the screws, are able to hang on the back of the plasterboard.
  • the connecting members 317, 318, 319 provided for the connection of the electrical wires 1 17, 1 18, 1 19 of the electric cable 1 10 are formed by three metal strips which pass through the bottom wall 312 of the body 310 of the electrical box 300 and which are bent at right angles inside the body 310 of the electrical box.
  • each outer terminal comprises a slot having a V-mouth whose two side edges are sharpened in order to cut the insulating sheath of the corresponding electric wire.
  • the bottom of this slot is rounded to come into contact with the conductive core of the electrical conductor to establish a connection between the outer terminal and the electrical wire.
  • the cover 320 is rotatably mounted at the rear of the bottom wall 312 of the body 310 of the electrical box 310, between an open position in which it releases access to the external terminals of the connecting members 317, 318, 319 , and a closed position in which it is housed in a groove 315 provided in the bottom wall 312 of the body 310 of the electrical box 310.
  • This cover 320 comprises a main wall 321 whose generally rectangular contour has a shape complementary to that of the groove 315, and a peripheral rim 322 which carries two coaxial journals (not visible in the figures) engaged in corresponding openings in the edges of the groove 315 to allow the hood 320 to pivot.
  • the peripheral flange 322 also has snap teeth 323 adapted to snap into openings 316 provided in correspondence in the edges of the groove 315, to allow the cover 320 to be locked in the closed position.
  • the cover 320 also has, projecting from the inner face of its main wall 321, three support ribs 324 which are situated in such a way that, when the cover 320 is folded in the closed position, they engage between the cutting edges. V mouths of the three external terminals, without coming into contact with them.
  • these support ribs 324 make it possible to push the electric wires 1 17, 1 18, 1 19 between these cutting edges by closing the cover 320, which has the effect of cutting off their insulating sheaths and connecting their wires.
  • the support of the insulating base is in one piece.
  • the blocking means (designed to block the electrical wires 2, 3, 4, 6, 7, 8 coming from the ducts 1, 5 resting against the input terminals of the connection elements 70, 80, 90) comprise, not operating levers, but maneuvering means of another type. They could for example include screws whose heads would be accessible to the installer to be maneuvered and whose opposite ends would be adapted to come to support the electrical son from the ducts ducts against the input terminals of the connection elements.
  • these locking means are not maneuverable by the installer but rather the automatic type. They could for example comprise leaf springs bearing against the input terminals of the connection elements. Then, the elasticity of these spring blades would engage the stripped end of a wire between these spring blades and the input terminals of the connection elements to connect them.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

L'invention porte sur un accessoire de connexion (10) d'un appareillage électrique à au moins deux fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) cheminant librement dans une gaine de cheminement (1, 5), comportant : - au moins deux éléments de connexion qui comportent chacun une borne d'entrée pour leur connexion à l'un desdits fils électriques et une borne de sortie, - un câble électrique (110) qui comprend une pluralité de fils électriques (117, 118, 119) connectés aux dites bornes de sortie, - un socle isolant (20) qui comporte un support (30, 40, 50) et un étui (60) montés mobiles l'un par rapport à l'autre et qui définit au moins une ouverture d'entrée pour le passage des fils électriques et une ouverture de sortie pour le passage dudit câble électrique, ce socle isolant comportant des moyens de coincement d'une extrémité de ladite gaine de cheminement dans l'axe de ladite ouverture d'entrée, dans lequel ledit étui est monté coulissant sur le support de telle manière qu'en position éloignée, il libère l'accès aux dits moyens de coincement pour le montage de l'extrémité de ladite gaine de cheminement dans l'axe de ladite ouverture d'entrée, et qu'en position engagée, il bloque l'extrémité de ladite gaine de cheminement sur lesdits moyens de coincement.

Description

ACCESSOIRE DE CONNEXION D'UN APPAREILLAGE ÉLECTRIQUE A DES FILS ÉLECTRIQUES
ISSUS D'UNE GAINE DE CHEMINEMENT
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale l'encastrement, à l'intérieur de parois, d'appareillages électriques tels que des prises de courant, des interrupteurs, des va-et-vient, des variateurs électriques, des prises réseau (RJ45), des prises de téléphone (RJ1 1 ), des voyants, ou encore des détecteurs (de fumée, d'inondation, de température, de mouvement ou de lumière).
Elle concerne plus particulièrement un accessoire facilitant la connexion d'un tel appareillage électrique à au moins deux fils électriques circulant dans une gaine de cheminement de câble.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Actuellement, pour son encastrement dans une cloison creuse, un appareillage électrique comporte une boîte d'encastrement qui est équipée de moyens de fixation à la cloison creuse et qui est ouverte à l'avant pour accueillir un mécanisme d'appareillage.
Une telle boîte d'encastrement comporte généralement, à l'arrière, des opercules défonçables pour le passage de gaines de cheminement de câbles.
L'installation d'un tel appareillage électrique dans une ouverture pratiquée dans une cloison creuse nécessite alors de tirer une ou deux gaines de cheminement de câbles au travers de l'ouverture pratiquée dans la cloison creuse, de casser un ou deux opercules défonçables afin d'engager l'extrémité de chaque gaine dans la boîte d'encastrement, de fixer la boîte d'encastrement dans l'ouverture pratiquée dans la cloison creuse, de connecter les fils électriques issus de chaque gaine de cheminement de câbles aux bornes du mécanisme d'appareillage, et de bloquer le mécanisme dans la boîte d'encastrement.
L'opération consistant à fixer la boîte d'encastrement dans l'ouverture pratiquée dans la cloison creuse nécessite alors de repousser les gaines de cheminement de câbles dans la cloison creuse.
La rigidité des gaines de cheminement de câbles et des fils électriques logés dans ces gaines génère de fortes contraintes, de sorte que l'installateur doit exercer un effort important sur les gaines et sur la boîte d'encastrement pour réaliser cette opération, au risque de casser l'un des composants de l'appareillage électrique ou de dégrader l'isolant se trouvant dans la cloison creuse.
Le refoulement de ces gaines s'avère d'ailleurs en pratique souvent impossible, si bien que l'installateur est alors contraint de simultanément repousser la boîte d'encastrement dans l'ouverture pratiquée dans la cloison creuse et de tirer les extrémités de ces gaines de cheminement à l'intérieur de la boîte d'encastrement. Il est alors ensuite forcé de découper les extrémités de ces gaines par l'intérieur de la boîte d'encastrement, au raz de la paroi de fond de la boite d'encastrement, ce qui s'avère être particulièrement fastidieux.
On connaît par ailleurs du document US2003/0181093 un connecteur permettant de connecter un appareil additionnel sur un câble électrique préexistant, sans avoir à découper ce dernier.
Ce connecteur comporte une mâchoire arrière pour la connexion des deux fils électriques issus de l'appareil additionnel, une mâchoire avant adaptée à venir se connecter sur les deux fils électriques du câble électrique préexistant, et un levier permettant de commander la fermeture de la mâchoire avant.
La mâchoire arrière comporte une partie fixe qui délimite deux gorges d'engagement des deux fils électriques et une partie mobile adaptée à venir se refermer sur la partie fixe pour forcer ces fils électriques à se connecter dans des bornes automatiques prévues dans les deux gorges.
La mâchoire avant comporte une partie fixe qui délimite un passage transversal pour les deux fils électriques, et une partie mobile montée par son ouverture oblongue sur des pions de la partie fixe. Cette partie mobile embarque des bornes automatiques dont les extrémités sont prévues pour se connecter aux bornes automatiques de la mâchoire arrière.
Le levier est quant à lui monté mobile sur des pions de la partie mobile de la mâchoire avant, pour forcer cette dernière à se refermer sur la partie fixe de la mâchoire avant.
L'inconvénient majeur de ce connecteur est qu'il ne permet pas d'être utilisé en combinaison avec des gaines de cheminement dans lesquels circulent librement des conducteurs électriques, puisque ses mâchoires doivent pouvoir se refermer directement sur les conducteurs électriques. En effet, s'il était utilisé pour connecter des conducteurs électriques circulant dans une gaine de cheminement, il serait nécessaire de découper au préalable la gaine de cheminement. On comprend alors que cette gaine de cheminement serait libre de se déplacer par rapport au connecteur, ce qui ne satisferait pas les normes en vigueur (selon lesquelles, si un conducteur se décroche du connecteur, il ne doit pas pouvoir être accessible mais doit rester confiné à l'intérieur d'une gaine de cheminement).
OBJET DE L'INVENTION
Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un accessoire permettant de faciliter la mise en place de la boîte d'encastrement dans la paroi, et de réduire les efforts nécessaires pour encastrer l'appareillage électrique dans la paroi.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un accessoire de connexion d'un appareillage électrique à au moins deux fils électriques cheminant librement dans une gaine de cheminement, comportant :
- au moins deux éléments de connexion qui comportent chacun une borne d'entrée pour sa connexion à l'un desdits fils électriques issus de la gaine de cheminement et une borne de sortie,
- un câble électrique qui comprend une pluralité de fils électriques qui sont noyés dans une gaine isolante et qui sont respectivement connectés auxdites bornes de sortie,
- un socle isolant délimitant un logement intérieur pour lesdits éléments de connexion, qui comporte un support et un étui qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre une position éloignée l'un de l'autre et une position engagée l'un sur l'autre, qui comportent des moyens de blocage en position engagée adaptés à coopérer ensemble, et qui définissent au moins une ouverture d'entrée pour le passage des fils électriques issus de la gaine de cheminement dans le logement intérieur et une ouverture de sortie pour le passage dudit câble électrique hors dudit logement intérieur,
dans lequel ledit socle isolant comporte des moyens de coincement adaptés à coincer une extrémité de ladite gaine de cheminement dans l'axe de ladite ouverture d'entrée, sans coincer lesdits fils électriques de sorte qu'ils demeurent libres de circuler dans ladite gaine de cheminement, et
dans lequel ledit étui est monté coulissant sur le support, le long dudit câble électrique, de telle manière qu'en position éloignée, il libère l'accès auxdits moyens de coincement pour le montage d'une extrémité de ladite gaine de cheminement dans l'axe de ladite ouverture d'entrée, et qu'en position engagée, il bloque ladite gaine de cheminement sur lesdits moyens de coincement. Ainsi, grâce à l'invention, il n'est plus nécessaire d'extraire une grande longueur de gaine de cheminement hors de la paroi afin de l'engager dans la boîte d'encastrement, mais seulement une longueur réduite nécessaire à la fixation de chaque gaine au socle isolant de l'accessoire de connexion.
Cette longueur réduite de gaine extraite de la paroi est aisément refoulée par l'installateur dans la paroi lorsque les opérations de câblage de l'appareillage électrique sont terminées.
Le câble électrique de l'accessoire de connexion, qui est alors prévu pour être engagé dans la boîte d'encastrement en lieu et place de la ou des gaines de cheminement, permet alors à l'installateur de disposer d'une longueur de câble suffisante pour connecter facilement le mécanisme d'appareillage.
Par conséquent, lors de l'encastrement de l'appareillage électrique dans la paroi, seul l'accessoire de connexion doit être refoulé à l'intérieur de la paroi. Or, le câble électrique de cet accessoire présente une rigidité réduite, de sorte que l'effort nécessité par cette opération reste minime.
Il est alors facile de couder au besoin ce câble électrique de telle manière qu'il ne soit pas nécessaire de faire fléchir les gaines de cheminement exactement dans l'axe de la boîte d'encastrement.
D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'accessoire de connexion conforme à l'invention sont les suivantes :
- le socle isolant définit deux ouvertures d'entrée pour le passage dans le logement intérieur d'au moins deux paires de fils électriques respectivement issues de deux gaines de cheminement, le socle isolant comporte des moyens de coincement des extrémités des deux gaines de cheminement respectivement dans l'axe des deux ouvertures d'entrée, et chaque élément de connexion comporte deux bornes d'entrée respectivement tournées vers lesdites deux ouvertures d'entrée pour leur connexion aux deux fils électriques issus de la gaine de cheminement correspondante ;
- chaque ouverture d'entrée est située sur une face dudit socle isolant qui est située à l'opposé de la face dudit socle isolant sur laquelle est prévue ladite ouverture de sortie ;
- ladite ouverture de sortie est bordée par un tube de diamètre intérieur égal, au jeu de montage près, au diamètre extérieur dudit câble électrique ;
- chaque ouverture d'entrée étant bordée par un tube, lesdits moyens de coincement comportent au moins une nervure qui s'étend en saillie de la face interne dudit tube et qui est adaptée à se clipser dans une gorge de ladite gaine de cheminement ;
- il est prévu des moyens de blocage de chaque fil électrique issu de la gaine de cheminement en appui contre chaque borne d'entrée associée ;
- en position éloignée du support, l'étui libère l'accès auxdits moyens de blocage et en position engagée sur le support, l'étui recouvre lesdits moyens de blocage ;
- chaque ouverture d'entrée est délimitée en partie par le support et en partie par l'étui ;
- chaque borne d'entrée est pourvue d'un moyen de perçage d'une gaine isolante de l'un des fils électriques issus de la gaine de cheminement, et il est prévu au moins un levier de manœuvre monté mobile par rapport au socle isolant pour appuyer ledit fil électrique sur le moyen de perçage de ladite borne d'entrée afin de percer la gaine isolante dudit fil électrique ;
- lesdites bornes de sortie sont connectées de manière définitive aux fils électriques dudit câble électrique.
L'invention concerne également une boîte d'appareillage électrique comportant :
- un corps qui comprend une paroi latérale fermée à l'arrière par une paroi de fond, et au moins deux éléments de connexion, et
- un accessoire de connexion tel que précité, dont les fils électriques du câble électrique sont respectivement connectés auxdits éléments de connexion.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un accessoire de connexion selon un premier mode de réalisation de l'invention, fixé à deux gaines de cheminement tirées au travers d'une ouverture pratiquée dans une paroi ;
- la figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée de l'accessoire de connexion de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective éclatée d'une partie de l'accessoire de connexion de la figure 1 , représentée sous un angle différent ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective des éléments de connexion et d'une extrémité du câble électrique de l'accessoire de connexion de la figure 1 ;
- les figures 5 et 6 sont des vues illustrant l'assemblage de l'accessoire de connexion de la figure 1 avec des fils électriques issus des gaines de cheminement ;
- les figures 7 à 9 sont des vues illustrant l'assemblage d'un second mode de réalisation de l'accessoire de connexion selon l'invention, avec des fils électriques issus de deux gaines de cheminement ;
- la figure 10 est une vue schématique en perspective d'une extrémité du câble électrique de l'un ou l'autre des accessoires de connexion représentés sur les figures 1 et 7, engagée dans le corps d'une boîte électrique.
Sur les figures 1 à 6 et 7 à 9, on a respectivement représenté deux modes de réalisation d'un accessoire de connexion 10 ; 100 selon l'invention.
Cet accessoire de connexion 10 ; 100 est prévu pour se connecter, d'un côté, à des fils électriques issus du réseau électrique local, et, de l'autre, à un mécanisme d'un appareillage électrique logé dans une boîte électrique.
Il permet ainsi de faire la connexion entre le réseau électrique local et le mécanisme de l'appareillage électrique.
Cet accessoire de connexion 10 ; 100 est conçu pour faciliter l'encastrement de l'appareillage électrique dans une paroi.
L'appareillage électrique peut comporter un quelconque mécanisme tel qu'un mécanisme de prise de courant, d'interrupteur, de va-et-vient, de variateur électrique, de prise réseau (RJ45), de prise de téléphone (RJ1 1 ), de voyant, ou encore de détecteur (de fumée, d'inondation, de température, de mouvement ou de lumière).
La paroi dans laquelle sera encastré cet appareillage électrique sera de préférence une cloison creuse. On rappelle à cet effet que, de manière connue, une cloison creuse est généralement composée d'une ossature métallique (formée de montants verticaux et de rails horizontaux non représentés) et de panneaux de plâtre 200 rapportés sur l'une au moins des deux faces de l'ossature métallique.
Comme le montrent les figures 1 , 5 et 6, la cavité pratiquée dans cette cloison creuse pour recevoir l'appareillage électrique est ici simplement formée par une ouverture circulaire 201 réalisée à la scie cloche dans l'un des panneaux de plâtre 200.
Dans la description, les termes « avant » et « arrière » seront alors utilisés par rapport à la direction du regard de l'installateur de l'accessoire de connexion 10 ; 100 dans cette ouverture circulaire 201 . Ainsi, les termes avant et arrière désigneront respectivement le lieu tourné vers l'extérieur de la cloison creuse et le lieu tourné vers l'intérieur de la cloison creuse.
Les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 à connecter à l'appareillage électrique circulent librement dans au moins une gaine de cheminement 1 , 5 qui s'étend à l'arrière du panneau de plâtre 200. Par conséquent, un effort exercé sur les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 permet de tirer leurs extrémités hors de la gaine de cheminement 1 , 5.
Les extrémités libres de ces fils électriques et gaine de cheminement peuvent être tirées au travers de l'ouverture circulaire 201 .
Comme le montrent les figures 1 , 5 et 7, chaque gaine de cheminement 1 , 5 est du type souple et annelée. Elle comporte donc une paroi tubulaire formée d'une succession d'anneaux qui délimitent entre eux des gorges.
Comme le montrent bien les figures 2 et 7, l'accessoire de connexion 10 ; 100 selon l'invention comporte un câble électrique 1 10, un socle isolant 20 ; 120 qui délimite un logement intérieur, au moins deux éléments de connexion 70, 80, 90 qui sont situés dans le logement intérieur, et des moyens de blocage 102, 103, 104, 106, 107, 108 pour connecter les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 aux éléments de connexion 70, 80, 90.
Comme le montrent les figures 2, 3 et 7, le socle isolant 20 ; 120 de l'accessoire de connexion 10 ; 100 selon l'invention présente au moins une ouverture d'entrée 21 , 25 ; 121 , 125 pour le passage des fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 dans le logement intérieur et une ouverture de sortie 61 ; 161 pour le passage du câble électrique 1 10. Il comporte aussi des moyens de coincement 22, 26 ; 122, 126 d'une extrémité d'une gaine de cheminement 1 , 5 dans l'axe de chaque ouverture d'entrée 21 , 25 ; 121 , 125.
Chaque ouverture d'entrée présente une section permettant le passage de trois fils électriques gainés.
Ici, les éléments de connexion 70, 80, 90 permettent de connecter les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 indépendamment des moyens de coincement. De cette manière, la connexion des fils électriques pourra être réalisée avant le coincement de la gaine de cheminement 1 , 5.
Comme le montre la figure 4, chaque élément de connexion 70, 80, 90 de l'accessoire de connexion 10 selon l'invention comporte au moins une borne d'entrée 72, 76, 83, 87, 94, 98 tournée vers l'ouverture d'entrée du socle isolant 20 ; 120 pour sa connexion à l'un des fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 issu de la gaine de cheminement 1 , 5. Chaque élément de connexion 70, 80, 90 comporte également une borne de sortie 77, 88, 99 tournée vers l'ouverture de sortie du socle isolant 20 ; 120, qui est connectée au câble électrique 1 10.
Les moyens de blocage 102, 103, 104, 106, 107, 108 de l'accessoire de connexion 10 ; 100 selon l'invention sont ici des moyens de manœuvre qui sont prévus pour être accessibles à l'installateur afin que ce dernier puisse facilement bloquer les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 en appui contre les bornes d'entrées 72, 76, 83, 87, 94, 98 des éléments de connexion. Comme cela sera exposé dans la suite de cet exposé, il pourra bien entendu en être autrement.
L'accessoire de connexion 10 ; 100 selon l'invention est donc conçu pour se connecter, par les bornes d'entrée 72, 76, 83, 87, 94, 98 de ses éléments de connexion 70, 80, 90, aux fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 issus de la gaine de cheminement 1 , 5, et, par son câble électrique 1 10, au mécanisme de l'appareillage électrique (prise de courant, interrupteur, ...).
Dans les deux modes de réalisation de l'accessoire de connexion 10 ; 100 représentés sur les figures, il est prévu trois éléments de connexion 70, 80, 90 respectivement adaptés à se connecter aux fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 de phase, de neutre et de terre du réseau électrique local.
Il est par ailleurs prévu que chaque élément de connexion 70, 80, 90 comporte deux bornes d'entrée, dont une borne d'alimentation 72, 83, 94 et une borne de repiquage 76, 87, 98 (voir figure 4).
La borne d'alimentation 72, 83, 94 de chaque élément de connexion 70, 80, 90 est conçue pour être connectée à l'un des fils électriques 2, 3, 4 issus du réseau électrique local afin d'alimenter l'appareillage électrique en courant, ces fils électriques 2, 3, 4 étant logés dans une première des gaines de cheminement 1 .
La borne de repiquage 76, 87, 98 de chaque élément de connexion 70, 80, 90 est quant à elle conçue pour être connectée à l'un des fils électriques 6, 7, 8 logés dans la seconde gaine de cheminement 5, afin de pouvoir brancher un autre appareillage électrique en dérivation de l'appareillage électrique considéré.
Le socle isolant 20 ; 120 définit plus précisément alors deux ouvertures d'entrée 21 , 25 ; 121 , 125 pour le passage dans le logement intérieur des fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 issus de ces deux gaines de cheminement 1 , 5. Il comporte par ailleurs des moyens de coincement 22, 26 ; 122, 125 de l'extrémité libre de chaque gaine de cheminement 1 , 5 dans l'axe de l'ouverture d'entrée 21 , 25 ; 121 , 125 correspondante.
Dans les deux modes de réalisation représentés, le câble électrique 1 10, les éléments de connexion 70, 80, 90 et les moyens de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 sont identiques et sont référencés par les mêmes signes de référence.
Seul le socle isolant 20 ; 120 présente une architecture différente dans ces deux modes de réalisation représentés.
Ainsi, comme le montre bien la figure 2, dans les deux modes de réalisation représentés, le câble électrique 1 10 est un câble classique.
Il comporte ainsi trois fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 chacun formé d'une âme conductrice (en cuivre) et d'une gaine isolante recouvrant cette âme conductrice. Ces trois fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 sont noyés et ainsi coincés dans un isolant entouré d'une gaine extérieure 1 1 1 .
Le câble électrique 1 10 présente une longueur supérieure à 5 centimètres, ici de l'ordre d'une trentaine de centimètres.
Il présente une extrémité libre 1 12 par laquelle il est adapté à être engagé dans une boîte d'encastrement afin de se connecter au mécanisme de l'appareillage électrique. Cette connexion sera décrite en détail à la fin de cet exposé.
Il présente une extrémité opposée 1 13 par laquelle il s'engage à l'intérieur du socle isolant 20 ; 120.
Comme le montre bien la figure 4, les éléments de connexion 70, 80, 90 présentent tous des formes identiques.
Chacun de ces éléments de connexion 70, 80, 90 est formé d'une seule pièce, par découpe d'un feuillard métallique de manière qu'il présente une forme de T, puis par pliage à angle droit de ce feuillard métallique au niveau de la jonction entre la base 77, 88, 99 et la tête 71 , 81 , 91 du T. La jambe de ce T, qui est donc constituée d'une simple lamelle plane rectangulaire, forme la borne de sortie 77, 88, 99 de l'élément de connexion 70, 80, 90.
Cette borne de sortie 77, 88, 99 est connectée de manière définitive à l'un des fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 du câble électrique 1 10, ici par soudure. La technique employée pour cette connexion pourrait bien entendu être différente (sertissage, brasage, ...).
La tête 71 , 81 , 91 du T, qui est également formée par une simple lamelle plane rectangulaire, présente deux extrémités qui forment respectivement les bornes d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98 de l'élément de connexion 70, 80, 90.
Ces deux extrémités sont découpées de sorte que les bornes d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98 sont auto-dénudantes.
Chacune de ces extrémités présente ainsi une fente ouverte vers l'extérieur, avec une embouchure en V dont les deux bords latéraux sont aiguisés afin de découper la gaine isolante du fil électrique 2, 3, 4, 6, 7, 8 correspondant. Le fond de cette fente est quant à lui plat (ou, en variante, arrondi) pour venir au contact de l'âme conductrice du fil électrique 2, 3, 4, 6, 7, 8 correspondant afin d'établir une connexion entre ce fil électrique 2, 3, 4, 6, 7, 8 et l'élément de connexion 70, 80, 90.
Comme le montre la figure 3, les moyens de manœuvre comportent, pour chaque borne d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98, un levier de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108.
Chaque levier de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 est réalisé d'une seule pièce en matière isolante et présente une forme allongée, avec une première extrémité accessible à l'installateur et une seconde extrémité opposée montée mobile en rotation sur le socle isolant 20 ; 120.
La seconde extrémité de chaque levier de manœuvre porte à cet effet deux pions latéraux 109 engagés dans deux paliers prévus en correspondance dans le socle isolant 20 ; 120 (qui seront plus précisément décrits dans la suite de cet exposé). De cette manière, chaque levier de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 est mobile entre une position déployée (voir les figures 5 et 6) et une position rabattue (voir la figure 8).
Comme le montrent les figures 5 et 6, lorsque les leviers de manœuvre sont en position déployée, les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 peuvent être engagés entre les bords latéraux aiguisés en V des bornes d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98.
Puis, comme le montre la figure 8, lorsque les leviers de manœuvre sont ramenés en position rabattue, les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 sont poussés entre ces bords latéraux aiguisés en V, si bien que leurs gaines isolantes sont tranchées et que leurs âmes conductrices viennent au contact des bornes d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98.
Dans les deux modes de réalisation de l'accessoire de connexion 10 représenté sur les figures 2 et 7, le socle isolant 20 ; 120 comporte un support dans lequel sont fixés les éléments de connexion 70, 80, 90, et un étui 60 ; 160 qui est monté coulissant sur le support, le long du câble électrique 1 10, pour recouvrir le support au moins en partie.
Dans le premier mode de réalisation de l'accessoire de connexion 10 représenté sur les figures 1 à 6, le support du socle isolant 20 est réalisé en trois parties, dont un corps 30, une armature 40, et un capot 50.
Comme le montre la figure 3, l'armature 40 est prévue pour loger les éléments de connexion 70, 80, 90.
Elle comporte à cet effet quatre cloisons parallèles 41 qui sont reliées les unes aux autres par une traverse 42 et qui délimitent trois logements d'accueil isolés pour les trois éléments de connexion 70, 80, 90.
Le capot 50 est quant à lui prévu pour s'emboîter à l'avant de l'armature
40.
Il présente à cet effet une paroi frontale 52 bordée à l'arrière par un rebord 53.
Sa paroi frontale 52 présente une ouverture centrale 51 de passage du câble électrique 1 10, ajustée au diamètre de celui-ci.
Son rebord 53 porte huit dents 54 qui s'étendent à partir de la tranche arrière de ce rebord 53, vers l'arrière. Ces dents 54 sont conçues pour recouvrir les bords latéraux des cloisons parallèles 41 de l'armature 40.
Des encoches 45, 55 en arcs-de-cercles prévues en correspondance dans ces dents 54 et dans les bords latéraux des cloisons parallèles 41 de l'armature 40 permettent de délimiter ensemble les paliers précités, dans lesquels sont engagés les pions latéraux 109 des leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108.
Le forme du capot 50 et celle de l'armature 40 sont conçues pour limiter la course des leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 entre leurs positions déployée et rabattue.
Ainsi, la tranche arrière du rebord 53 du capot 50 forme une butée pour ces leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 en position déployée. La traverse 42 de l'armature 40 forme quant à elle une butée pour les leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 en position rabattue.
Des dents d'encliquetage (non représentées) sont agencées sur les côtés des leviers de manœuvre pour s'engager dans des cavités (non représentées) prévues en correspondance dans les cloisons parallèles 41 de l'armature 40 afin de retenir les leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 en position rabattue.
Le capot 50 et l'armature 40 sont fixés ensemble, par exemple par collage ou par encliquetage, de manière à retenir entre eux les pions latéraux 109 des leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108. Ils sont ensuite rapportés et fixés sur une extrémité avant du corps 30, par exemple encore par collage ou par encliquetage.
Comme le montre la figure 3, le corps 30 présente une forme globale en U, avec une paroi arrière 31 et deux parois latérales 32 qui s'étendent à partir de deux côtés opposés de la paroi arrière 31 , orthogonalement à celle-ci, vers l'avant. Ce corps 30 délimite un logement intérieur dans lequel vient se placer l'armature 40.
Le corps 30 comporte également une cloison médiane 33 qui s'étend entre les deux parois latérales 32, orthogonalement à celles-ci, à partir de la paroi arrière 31 jusqu'à proximité de l'extrémité avant du corps 30. Cette cloison médiane 33 sépare le logement intérieur en deux parties identiques.
Des fentes 46 prévues dans les bords arrière des cloisons parallèles 41 de l'armature 40 sont prévues pour s'engager sur le bord avant de cette cloison médiane 33, afin d'assurer un bon positionnement de l'armature 40 par rapport au corps 30.
Comme le montre également la figure 3, la paroi arrière 31 du corps 30 présente, en creux dans ses deux grands côtés opposés, deux échancrures semi- circulaires 35 qui sont situées de part et d'autre de la cloison médiane 33 et qui s'ouvrent vers l'extérieur dans des directions opposées.
Cette paroi arrière 31 porte par ailleurs deux demi-douilles 36 de forme semi-cylindriques, qui s'étendent en longueur vers l'arrière, et qui sont situées dos-à-dos pour s'ouvrir vers l'extérieur. Ces deux demi-douilles 36 sont ainsi prévues pour border les deux échancrures semi-circulaires 35. Leur fonction sera précisée dans la suite de l'exposé.
Comme le montrent les figures 1 et 2, l'étui 60 est ici prévu pour recouvrir entièrement le support (c'est-à-dire le corps 30, l'armature 40 et le capot 50).
Il présente une forme de boîtier parallélépipédique ouvert à l'arrière. Il comporte ainsi une paroi latérale 63 fermée à l'avant par une paroi avant 64.
L'ouverture de sortie 61 , qui permet le passage du câble électrique 1 10, est alors située au centre de cette paroi avant 64.
Cette ouverture de sortie 61 est bordée à l'avant par un tube 62 de diamètre intérieur égal, au jeu de montage près, au diamètre extérieur de ce câble électrique 1 10. Le tube 62 permet ainsi à l'étui de coulisser facilement le long de ce câble électrique 1 10, tout en assurant une certaine étanchéité entre l'ouverture de sortie 61 et le câble électrique 1 10 (à la norme IP 4X pour éviter qu'un corps solide d'un diamètre supérieur à 1 mm ne puisse entrer dans l'étui).
L'étui 60 est donc mobile entre une position éloignée du support (figure 6) dans laquelle il libère l'accès aux leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108, et une position engagée sur le support (figure 1 ) dans laquelle il recouvre les leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 de manière à en interdire l'accès.
Des moyens de blocage sont alors prévus en correspondance sur l'étui 60 et sur le support pour bloquer l'étui en position engagée.
En pratique, comme le montre la figure 3, ces moyens de blocage comportent deux dents d'encliquetage 34 qui s'étendent en saillie des faces externes des deux parois latérales 32 du corps 30 et qui sont adaptés à s'engager dans des logements (non visibles sur les figures) prévus en correspondance dans les faces internes de la paroi latérale 63 de l'étui 60.
L'étui 60 comporte par ailleurs deux demi-douilles 65, de forme semi- cylindriques, qui s'étendent de part et d'autre de sa paroi latérale 63 et à l'arrière de celle-ci. Ces deux demi-douilles 65 sont situées en vis-à-vis pour s'ouvrir l'une vers l'autre. Lorsque l'étui 60 est bloqué en position engagée sur le support, les deux ouvertures d'entrée 21 , 25 précitées, qui permettent le passage des fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 à l'intérieur du socle isolant 20, sont alors délimitées par les échancrures semi-circulaires 35 du corps 30 et par ces deux demi-douilles 65.
Comme le montre la figure 1 , ces deux demi-douilles 65 sont par ailleurs prévues pour former, avec les deux demi-douilles 36 du corps 30, deux tubes 27 dans lesquelles les gaines de cheminement 1 , 5 peuvent s'engager.
Ces deux tubes 27 présentent des diamètres intérieurs égaux, au jeu de fonctionnement près, aux diamètres des gaines de cheminement 1 , 5. Ils présentent ainsi des diamètres compris entre 10 et 40 millimètres (typiquement égaux à 16 ou 20 ou 25 ou 32 millimètres).
Les moyens de coincement prévus pour coincer les deux gaines de cheminement 1 , 5 dans ces tubes 27 comportent ici deux nervures 22, 26 respectivement prévues en saillie des faces internes des demi-douilles 36 du corps 30.
Ces deux nervures 22, 26 s'étendent en longueur perpendiculairement à l'axe d'engagement des gaines de cheminement 1 , 5 dans les tubes 27. Ces deux nervures 22, 26 sont ainsi adaptées à se clipser dans les gorges des gaines de cheminement 1 , 5.
Comme le montre la figure 3, pour guider les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7,
8 issus de ces gaines de cheminement 1 , 5 vers les bornes d'alimentation 72, 83, 94 et de repiquage 76, 87, 98 des éléments de connexion 70, 80, 90, il est prévu une paroi crénelée 37 sur chaque face de la cloison médiane 33 du corps 30.
Chaque paroi crénelée 37 s'étend perpendiculairement à l'axe d'engagement des gaines de cheminement 1 , 5 dans les tubes 27, sur toute la largeur du corps 30. La tranche externe de chaque paroi crénelée 37 présente alors trois encoches semi-circulaires situées dans l'axe des trois bornes d'alimentation 72, 83, 94 ou de repiquage 76, 87, 98. Ces encoches semi- circulaires sont prévues pour guider les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 vers celles- ci.
Sur les figures 5 et 6, on a représenté comment connecter l'accessoire de connexion 10 aux fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 issus des deux gaines de cheminement 1 , 5.
Initialement, une ouverture circulaire 201 est pratiquée à la scie cloche dans le panneau de plâtre 200 de la cloison creuse, de telle manière que les extrémités libres des deux gaines de cheminement 1 , 5 puissent être tirées à l'extérieur de la cloison creuse, au travers de cette ouverture circulaire 201 .
Les extrémités des fils électriques 2, 3, 4 sortant de la première gaine de cheminement 1 sont engagées au travers de l'une des échancrures semi- circulaires 35 du corps 30 du support, puis au travers des trois encoches prévues dans l'une des parois crénelées 37 du corps 30, jusqu'entre les bords latéraux aiguisés en V des bornes d'alimentation 72, 83, 94 des éléments de connexion 70, 80, 90 de l'accessoire de connexion 10.
Les leviers de manœuvre 102, 103, 104 correspondant sont alors ramenés en position rabattue, ce qui connecte les fils électriques 2, 3, 4 aux bornes d'alimentation 72, 83, 94.
Les extrémités des fils électriques 6, 7, 8 sortant de la seconde gaine de cheminement 5 sont à leur tour engagées au travers de l'autre des échancrures semi-circulaires 35 du corps 30 du support, puis au travers des trois encoches prévues dans l'autre des parois crénelées 37 du corps 30, jusqu'entre les bords latéraux aiguisés en V des bornes de repiquage 76, 87, 98 des éléments de connexion 70, 80, 90 de l'accessoire de connexion 10.
Les leviers de manœuvre 106, 107, 108 correspondant sont alors ramenés en position rabattue, ce qui connecte les fils électriques 6, 7, 8 aux bornes de repiquage 76, 87, 98.
Les gaines de cheminement 1 , 5 sont alors ramenées contres les faces internes des demi-douilles 36 du corps 30 du support, de telle manière que l'une de leurs gorges s'engagent sur les nervures 26 prévues dans ces demi-douilles 36.
Alors, l'étui 60 est ramené sur le corps 30 en position engagée, de telle manière qu'il se clipse sur celui-ci. Dans cette position les gaines de cheminement 1 , 5 sont bloquées dans le socle isolant 20 de l'accessoire de connexion 10 par les nervures 26. La jonction entre les gaines de cheminement 1 , 5 et le socle isolant 20 est alors étanche et assure la protection électrique de l'accessoire (à la norme IP2 de protection contre des corps étrangers solides de diamètres supérieurs à 12 mm).
L'extrémité libre 1 12 du câble électrique 1 10 est ensuite engagée au travers d'une ouverture prévue dans la boîte d'encastrement de l'appareillage électrique, de manière à pouvoir être connectée au mécanisme de cet appareillage électrique.
Le socle isolant 20 de l'accessoire de connexion 10 est alors refoulé à l'intérieur de la cloison creuse avec les extrémités des gaines de cheminement 1 , 5, de manière à permettre à la boîte d'encastrement d'être rapportée dans l'ouverture circulaire 201 pratiquée dans le panneau de plâtre 200.
Cette opération de refoulement s'avère facile à mettre en œuvre dans la mesure où la longueur de gaine de cheminement 1 , 5 initialement extraite de la cloison creuse est réduite et dans la mesure où aucune orientation n'est imposée aux gaines de cheminement 1 ,5.
Enfin, on pourrait envisager le cas où aucun appareillage électrique n'est prévu pour être connecté en dérivation de l'appareillage électrique considéré. Dans ce cas, seule une gaine de cheminement 1 débouche hors de la cloison creuse. Par conséquent, seul l'un des tubes 27 du socle isolant 20 est utilisé. On pourra alors prévoir un bouchon pour fermer hermétiquement l'autre des tubes 27.
Dans le second mode de réalisation de l'accessoire de connexion représenté sur les figures 7 à 9, le support du socle isolant 120 est cette fois réalisé en deux parties, dont un corps 130 et un capot 150.
Comme le montre la figure 7, le corps 130 est prévu pour loger les éléments de connexion 70, 80, 90.
Il comporte à cet effet une paroi principale 131 sensiblement plane et rectangulaire flanquée, sur ses deux grands côtés, de deux parois latérales 132. Il présente ainsi une section transversale sensiblement en forme de H.
En considérant que les deux parois latérales 132 délimitent ensemble un espace intérieur, la paroi principale 131 divise alors cet espace intérieur en deux parties identiques.
Le bord d'extrémité avant de la paroi principale 131 présente trois fentes bordées de cloisons internes qui délimitent trois logements d'accueil isolés pour les trois éléments de connexion 70, 80, 90.
Les paliers précités, dans lesquels sont engagés les pions latéraux 109 des leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 sont ici formés par des cavités prévues en creux dans ces cloisons internes.
Le capot 150 est alors prévu pour s'emboîter à l'avant du corps 130. Il présente à cet effet une paroi frontale bordée à l'arrière par une paroi latérale. Sa paroi frontale présente une ouverture centrale 151 de passage du câble électrique 1 10, ajustée au diamètre de celui-ci. Cette ouverture centrale constitue l'ouverture de sortie du socle 120.
Sa paroi latérale est quant à elle prévue pour s'appliquer par sa tranche arrière contre le bord avant du corps 130. Le capot 150 et le corps 130 sont fixés ensemble, par exemple par collage ou par encliquetage.
Comme le montre la figure 7, la paroi principale 131 du corps 130 est déformée du côté de son bord d'extrémité arrière, de telle sorte que ce bord d'extrémité arrière présente une forme de vague en S.
Ce bord d'extrémité arrière est par ailleurs prolongé par une paroi profilée en S qui délimite les deux entrées de gaines de cheminement 1 , 5.
Chaque moitié 136 de cette paroi profilée en S s'étend sur plus d'un demi-cercle, si bien que pour y être engagées, les gaines de cheminement 1 , 5 doivent y être encliquetées transversalement. Les extrémités de cette paroi profilée en S sont à cet effet recourbées vers l'extérieur, pour former des rampes 136A facilitant l'engagement transversal des gaines de cheminement 1 , 5.
Ainsi positionnée, chaque gaine de cheminement 1 , 5 communique avec l'une ou l'autre des deux parties de l'espace intérieur délimité par les deux parois latérales 132 du corps 130.
Comme le montrent les figures 7 à 9, l'étui 160 est ici prévu pour recouvrir presqu'entièrement le corps 130.
Il présente une forme de boîtier parallélépipédique ouvert à ses deux extrémités avant et arrière.
Il est ouvert à l'avant par une large ouverture rectangulaire 161 par laquelle le capot 150 peut émerger. Il est par ailleurs entièrement ouvert à l'arrière.
L'étui 60 est mobile entre une position éloignée du corps 130 (figure 8) dans laquelle il libère l'accès aux leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108, et une position engagée sur le corps 130 (figure 9) dans laquelle il recouvre les leviers de manœuvre 102, 103, 104, 106, 107, 108 de manière à en interdire l'accès.
Des dents d'encliquetage 134 qui s'étendent en saillie des faces externes des parois latérales 132 du corps 130 sont adaptées à s'engager dans des fentes 164 prévues en correspondance dans l'étui 160 pour maintenir ce dernier en position engagée sur le corps 130. L'étui 160 présente, en creux dans son bord arrière, deux larges encoches 165 situées à deux coins opposés.
Ces deux encoches 165 évitent à l'étui 160 de venir buter contre la paroi profilée en S du corps 130 lorsqu'il est ramené en position engagée sur celui-ci.
Lorsque l'étui 160 est bloqué en position engagée sur le corps 130, les deux moitiés 136 de la paroi profilée en S délimitent avec l'étui 160 les deux ouvertures d'entrée 121 , 125 précitées permettant le passage des fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 à l'intérieur du socle isolant 120. Elles délimitent également deux tubes 127 (figure 9) d'accueil des extrémités des deux gaines de cheminement 1 , 5.
Les moyens de coincement prévus pour coincer les deux gaines de cheminement 1 , 5 dans ces tubes 127 comportent ici deux paires de nervures parallèles 122, 126 (figure 7) respectivement prévues en saillie des faces internes des deux moitiés 136 de la paroi profilée en S du corps 130.
Ils comportent également deux rainures 166 prévues en creux dans la face intérieure de l'étui 160 (voir figure 7), dans lesquelles viennent coulisser les rampes 136A prévues sur le corps 130 lorsque l'étui 160 est ramené en position engagée sur le corps 130. Ces deux rainures 166 empêchent alors les moitiés 136 de la paroi profilée en S de se dilater et de laisser échapper les gaines de cheminement 1 ,5 lorsque l'étui 160 est bloqué en position engagée sur le corps 130.
Sur la figure 10, on a représenté l'extrémité libre 1 12 du câble électrique 1 10 de l'un ou l'autre des accessoires de connexion représentés sur les figures 1 à 6 et 7 à 9.
Comme le montre cette figure 10, le câble électrique 1 10 est prévu pour être connecté au mécanisme de l'appareillage électrique via cette extrémité libre 1 12.
On pourrait classiquement prévoir d'engager cette extrémité libre 1 12 au travers d'une ouverture pratiquée en correspondance dans la boîte électrique pour la connecter directement au mécanisme de l'appareillage électrique.
Toutefois, ici, la boîte électrique 300 est d'un type particulier en ce sens qu'elle comporte dans son fond des organes de connexion 317, 318, 319 pour la connexion des fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 du câble électrique 1 10, ainsi qu'un capot 320 pour protéger la connexion de ces fils électriques 1 17, 1 18, 1 19. Bien qu'elle ne fasse pas en propre l'objet de la présente invention, on peut décrire brièvement cette boîte électrique 300.
Cette boîte électrique 300 comprend un corps 310 qui présente ici une forme générale cylindrique mais qui pourrait bien entendu présenter une forme différente, notamment parallélépipédique.
Ce corps 310 comporte une paroi latérale 31 1 tubulaire de révolution autour d'un axe A1 , qui est fermée à l'arrière par une paroi de fond 312.
Pour sa fixation dans l'ouverture circulaire pratiquée dans la cloison creuse, le corps 310 comporte un rebord périphérique 313 qui longe extérieurement le bord avant de sa paroi latérale 31 1 et qui est adapté à prendre appui contre la face avant du panneau de plâtre, tout autour de l'ouverture circulaire. Ainsi, ce rebord périphérique 313 permet de retenir vers l'arrière le corps 310 de la boîte électrique 300.
Pour sa retenue vers l'avant, le corps 310 comporte deux vis de griffes (non représentées) qui sont logées dans des rainures 314 prévues en creux dans la paroi latérale 31 1 du corps 310 de la boîte électrique 300. Les deux griffes, sous le contrôle des vis, sont aptes à venir s'accrocher à la face arrière du panneau de plâtre.
Les organes de connexion 317, 318, 319 prévus pour la connexion des fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 du câble électrique 1 10 sont formés par trois lamelles métalliques qui traversent la paroi de fond 312 du corps 310 de la boîte électrique 300 et qui sont repliées à angle droit à l'intérieur du corps 310 de la boîte électrique.
Les extrémités avant repliées de ces organes de connexion 317, 318, 319 forment des bornes intérieures prévues pour être connectées au mécanisme de l'appareillage électrique via de simples contacts électriques prévus à l'arrière de ce mécanisme.
Les extrémités arrière de ces organes de connexion 317, 318, 319 forment des bornes extérieures prévues pour être connectées à l'un des fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 du câble électrique 1 10.
Ces bornes extérieures pourraient être de tout type (notamment à vis, automatique ou à levier de manœuvre). Elles pourraient également être formées par de simples plaques sur lesquelles on viendrait souder les fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 du câble électrique 1 10. Toutefois, ici, elles sont du type auto-dénudantes.
Ainsi, le côté arrière de chaque borne extérieure comporte une fente présentant une embouchure en V dont les deux bords latéraux sont aiguisés afin de découper la gaine isolante du fil électrique correspondant. Le fond de cette fente est quant à lui arrondi pour venir au contact de l'âme conductrice du conducteur électrique afin d'établir une connexion entre la borne extérieure et le fil électrique.
Le capot 320 est monté mobile en rotation à l'arrière de la paroi de fond 312 du corps 310 de la boîte électrique 310, entre une position ouverte dans laquelle il libère l'accès aux bornes extérieures des organes de connexion 317, 318, 319, et une position fermée dans laquelle il se loge dans une gorge 315 prévue en creux dans la paroi de fond 312 du corps 310 de la boîte électrique 310.
Ce capot 320 comporte une paroi principale 321 dont le contour globalement rectangulaire présente une forme complémentaire de celle de la gorge 315, et un rebord périphérique 322 qui porte deux tourillons coaxiaux (non visibles sur les figures) engagés dans des ouvertures prévues en correspondance dans les bords de la gorge 315, pour permettre le pivotement du capot 320.
Le rebord périphérique 322 porte par ailleurs des dents d'encliquetage 323 adaptées à s'encliqueter dans des ouvertures 316 prévues en correspondance dans les bords de la gorge 315, pour permettre de bloquer le capot 320 en position fermée.
Le capot 320 comporte également, en saillie de la face intérieure de sa paroi principale 321 , trois nervures d'appui 324 qui sont situées de telle manière que, lorsque le capot 320 est rabattu en position fermée, elles s'engagent entre les bords tranchants des embouchures en V des trois bornes extérieures, sans toutefois venir au contact de ces dernières.
Ainsi, ces nervures d'appui 324 permettent de pousser les fils électriques 1 17, 1 18, 1 19 entre ces bords tranchants à la faveur de la fermeture du capot 320, ce qui a pour effet de couper leurs gaines isolantes et de connecter leurs âmes conductrices aux bornes extérieures des organes de connexion 317, 318, 319.
Pour éviter qu'en position fermée, le capot 320 ne vienne écraser les fils électriques 1 17, 1 18, 1 19, le rebord périphérique 322 du capot 320 présente une échancrure 326 de passage de ces fils.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
En particulier, on pourrait prévoir que le support du socle isolant soit monobloc.
On pourrait par ailleurs prévoir que les moyens de blocage (prévus pour bloquer les fils électriques 2, 3, 4, 6, 7, 8 issus des gaines de cheminement 1 , 5 en appui contre les bornes d'entrées des éléments de connexion 70, 80, 90) comportent, non pas des leviers de manœuvre, mais des moyens de manœuvre d'un autre type. Ils pourraient par exemple comporter des vis dont les têtes seraient accessibles à l'installateur pour être manœuvrées et dont les extrémités opposées seraient adaptées à venir appuyer les fils électriques issus des gaines de cheminement contre les bornes d'entrées des éléments de connexion.
On pourrait aussi prévoir que ces moyens de blocage soient non pas manœuvrables par l'installateur mais soient plutôt du type automatique. Ils pourraient par exemple comporter des lames-ressort situées en appui contre les bornes d'entrées des éléments de connexion. Alors, l'élasticité de ces lames- ressort permettrait d'engager l'extrémité dénudée d'un fil électrique entre ces lames-ressort et les bornes d'entrées des éléments de connexion pour les y connecter.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Accessoire de connexion (10) d'un appareillage électrique à au moins deux fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) cheminant librement dans une gaine de cheminement (1 , 5), comportant :
- au moins deux éléments de connexion (70, 80, 90) qui comportent chacun une borne d'entrée (72, 76, 83, 87, 94, 98) pour leur connexion à l'un desdits fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) issus de la gaine de cheminement (1 , 5) et une borne de sortie (77, 88, 99),
- un câble électrique (1 10) qui comprend une pluralité de fils électriques
(1 17, 1 18, 1 19) qui sont noyés dans une gaine isolante (1 1 1 ) et qui sont respectivement connectés auxdites bornes de sortie (77, 88, 99),
- un socle isolant (20 ; 120) comportant un support (30, 40, 50 ; 130, 150) et un étui (60 ; 160) qui délimitent ensemble un logement intérieur pour lesdits éléments de connexion (70, 80, 90), qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre une position éloignée l'un de l'autre et une position engagée l'un sur l'autre, et qui comportent des moyens de blocage en position engagée adaptés à coopérer ensemble, ce socle isolant (20 ; 120) définissant au moins une ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) pour le passage des fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) issus de la gaine de cheminement (1 , 5) dans le logement intérieur et une ouverture de sortie (61 ; 151 ) pour le passage dudit câble électrique (1 10) hors dudit logement intérieur,
dans lequel ledit socle isolant (20 ; 120) comporte des moyens de coincement (22, 26 ; 122, 126) adaptés à coincer une extrémité de ladite gaine de cheminement (1 , 5) dans l'axe de ladite ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) sans coincer lesdits fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) de sorte qu'ils demeurent libres de circuler dans ladite gaine de cheminement (1 , 5), et
dans lequel ledit étui (60 ; 160) est monté coulissant sur le support (30, 40, 50 ; 130, 150) de telle manière qu'en position éloignée, il libère l'accès auxdits moyens de coincement (22, 26 ; 122, 126) pour le montage de l'extrémité de ladite gaine de cheminement (1 , 5) dans l'axe de ladite ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125), et qu'en position engagée, il bloque l'extrémité de ladite gaine de cheminement (1 , 5) sur lesdits moyens de coincement (22, 26 ; 122, 126).
2. Accessoire de connexion (10) selon la revendication précédente, dans lequel :
- le socle isolant (20 ; 120) définit deux ouvertures d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) pour le passage dans le logement intérieur d'au moins deux paires de fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) respectivement issues de deux gaines de cheminement (1 , 5),
- le socle isolant (20 ; 120) comporte des moyens de coincement (22, 26 ; 122, 126) des extrémités des deux gaines de cheminement (1 , 5) respectivement dans l'axe des deux ouvertures d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125), et
- chaque élément de connexion (70, 80, 90) comporte deux bornes d'entrée (72, 76, 83, 87, 94, 98) respectivement tournées vers lesdites deux ouvertures d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) pour leur connexion aux deux fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) issus de la gaine de cheminement (1 , 5) correspondante.
3. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) est située sur une face dudit socle isolant (20 ; 120) qui est située à l'opposé de la face dudit socle isolant (20 ; 120) sur laquelle est prévue ladite ouverture de sortie (61 ; 151 ).
4. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite ouverture de sortie (61 ) est bordée par un tube (62) de diamètre intérieur égal, au jeu de montage près, au diamètre extérieur dudit câble électrique (1 10).
5. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, chaque ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) étant bordée par un tube (27 ; 127), lesdits moyens de coincement comportent au moins une nervure (22, 26 ; 122, 126) qui s'étend en saillie de la face interne dudit tube (27 ; 127) et qui est adaptée à se clipser dans une gorge de ladite gaine de cheminement (1 , 5).
6. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il est prévu des moyens de blocage de chaque fil électrique (2, 3, 4, 6, 7, 8) issu de la gaine de cheminement (1 , 5) en appui contre chaque borne d'entrée (72, 76, 83, 87, 94, 98) associée.
7. Accessoire de connexion (10) selon la revendication précédente, dans lequel en position éloignée du support (30, 40, 50 ; 130, 150), l'étui (60 ; 160) libère l'accès auxdits moyens de blocage et en position engagée sur le support (30, 40, 50 ; 130, 150), l'étui (60 ; 160) recouvre lesdits moyens de blocage.
8. Accessoire de connexion (10) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel chaque ouverture d'entrée (21 , 25 ; 121 , 125) est délimitée en partie par le support (30, 40, 50, 130, 150) et en partie par l'étui (60 ; 160).
9. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel :
- chaque borne d'entrée (72, 76, 83, 87, 94, 98) est pourvue d'un moyen de perçage d'une gaine isolante de l'un des fils électriques (2, 3, 4, 6, 7, 8) issus de la gaine de cheminement (1 , 5), et
- il est prévu au moins un levier de manœuvre (102, 103, 104, 106, 107, 108) monté mobile par rapport au socle isolant (20 ; 120) pour appuyer ledit fil électrique (2, 3, 4, 6, 7, 8) sur le moyen de perçage de ladite borne d'entrée (72, 76, 83, 87, 94, 98) afin de percer la gaine isolante dudit fil électrique (2, 3, 4, 6, 7, 8).
10. Accessoire de connexion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdites bornes de sortie (77, 88, 99) sont connectées de manière définitive aux fils électriques (1 17, 1 18, 1 19) dudit câble électrique (1 10).
1 1 . Boîte d'appareillage électrique comportant un corps (310) qui comprend une paroi latérale (31 1 ) fermée à l'arrière par une paroi de fond (312), et au moins deux éléments de connexion (317, 318, 319), caractérisée en ce qu'elle comporte également un accessoire de connexion selon l'une des revendications précédentes, dont les fils électriques (1 17, 1 18, 1 19) du câble électrique (1 10) sont respectivement connectés auxdits éléments de connexion (317, 318, 319).
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