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WO2014076819A1 - 医療用包装容器 - Google Patents

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Publication number
WO2014076819A1
WO2014076819A1 PCT/JP2012/079830 JP2012079830W WO2014076819A1 WO 2014076819 A1 WO2014076819 A1 WO 2014076819A1 JP 2012079830 W JP2012079830 W JP 2012079830W WO 2014076819 A1 WO2014076819 A1 WO 2014076819A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
medical
packaging container
container
main body
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/079830
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊介 長井
斉 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hogy Medical Co Ltd
Original Assignee
Hogy Medical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hogy Medical Co Ltd filed Critical Hogy Medical Co Ltd
Priority to PCT/JP2012/079830 priority Critical patent/WO2014076819A1/ja
Publication of WO2014076819A1 publication Critical patent/WO2014076819A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/327Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B50/30Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B2050/005Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover
    • A61B2050/0065Peelable cover
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B50/30Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments
    • A61B2050/3008Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments having multiple compartments

Definitions

  • the present invention relates to a medical packaging container for storing various medical devices used in, for example, a surgical operation, a surgical procedure, and the like.
  • the present invention packages various medical devices (also referred to as kits or combined medical devices) required for surgery and the like, and stores them in a sterile state, damaging the medical devices stored therein.
  • the medical packaging container that can be transported to a medical site without losing sterility and that can be efficiently used for the various medical devices that have been opened in the operating room and housed inside. It is about.
  • the medical equipment required for surgery, surgical procedures, etc. depends on the type of disease or illness to be operated on, the surgical field and the extent, and the corresponding procedure, as well as the procedures and procedures of hospitals and surgeons. Come different. For this reason, conventionally, a medical device required in a hospital is selected and prepared from medical devices provided in a hospital based on an instruction from a surgeon in accordance with an individual operation.
  • providing medical devices used for surgery as a kit can eliminate the task of providing medical devices required by medical personnel, but when using the kit, A new problem has arisen that medical devices need to be rearranged to be easy to handle. That is, in the package such as a bag containing the kit, the medical devices are not stored in the order of use, and after opening, it is necessary to rearrange them so that they are easy to use. At the surgical site, there is sometimes a conflict for every second, and it is not desirable if such a rearrangement is essential.
  • kits when a kit is made into a product, depending on the method of operation, there may be a case where the medical device has to be filled to the full capacity of the package, and when the package is opened, the load collapses, and medical treatment is started from the instrument table at the opening location. There is a possibility that the device falls and the medical device cannot be used for surgery.
  • the packaging body is a bag made of a plastic film that is not self-supporting, or a plastic tray or box that is somewhat rigid. Etc. were used.
  • the volume of waste can be reduced by reducing the volume of packaging materials as much as possible from the viewpoint of cost. (Volume) needs to be reduced.
  • the amount of medical waste (infectious waste) is calculated based on its volume, it is desirable to reduce the volume as much as possible. Therefore, for example, as seen in a general packing method, it is not realistic to use a buffer material such as an air packing.
  • a plastic tray or box it is difficult to easily crush it when it is discarded.
  • Patent Documents 1 to 6 As a general medical device package, for example, in Patent Documents 1 to 6, it is composed of a bag, a plastic tray, and a film material covering the upper portion thereof, which is formed of a low oxygen permeable plastic film or plastic sheet. What uses a container body in combination with an oxygen absorber is disclosed.
  • Patent Document 7 discloses a tray formed in a kit for storing and transferring a medical device after processing or use, in which at least one fold line is formed on the bottom and / or wall surface thereof. In addition, it is disclosed that the volume of the tray is reduced by being folded at the folding line at the time of disposal.
  • the medical device package as described in Patent Documents 1 to 6 can be used as a medical packaging container for packaging a kit including various medical devices required in the above-described surgical operation or the like.
  • a medical packaging container for packaging a kit including various medical devices required in the above-described surgical operation or the like can be used as described above (1)
  • the problem that the medical device taken out from the inside falls from the instrument table, and (3) the problem of volume reduction of the packaging material that becomes waste cannot be solved at all.
  • Patent Document 7 Although the problem of volume reduction of (3) is solved to some extent by using a tray provided with a folding line, the effect is not sufficient, in addition, other problems, in particular, the problem of damage caused by the movement and collision of medical devices during transportation in (1), cannot be solved at all.
  • Patent Documents 8 to 18 also describe a package for preventing breakage during transportation. However, since these are packages that are effectively produced only for specific medical devices, they are described above. As described above, there are so-called customized combination medical devices that correspond to the disease or disease type, operative field and degree, surgical procedure according to it, and the procedures and procedures of hospitals and surgeons. It is not possible to respond. Further, there is no configuration capable of solving the problems (1) to (3) described above.
  • JP 2002-104539 A Japanese Patent No. 3238814 Japanese Patent No. 4933557 JP-A 63-294371 JP-A-8-10243 JP 2008-206568 A Special table 2012-506277 gazette Registered Utility Model Publication No. 3140500 Registered Utility Model Publication No. 3153391 Registered Utility Model Publication No. 3155666 Registered Utility Model Publication No. 3160045 JP 2006-271881 A JP 11-130132 A Japanese Patent No. 2881662 Japanese Patent No. 3944538 Japanese Patent No. 4310088 Japanese Patent No. 4897209 Special table 2008-538526 gazette
  • the present invention provides a medical packaging container for storing various medical device kits used for, for example, surgery, surgical procedures, etc., and the medical devices housed inside during transportation easily move and collide with each other.
  • the medical device can be stored according to the order used in the operation, and the operability when opening in the operating room is good, and the medical device falls from the instrument table when opened. It is another object of the present invention to provide a medical packaging container that can be easily reduced in volume when discarded.
  • the present invention for solving the above problems is a medical packaging container for storing various medical devices, (1) A container body portion having a bottom with an open top, which has a plurality of storage portions and is at least self-supporting while being easily foldable; (2) It is arranged on the upper opening surface of the container main body, and is formed by a film material that is attached to a predetermined portion of the container main body and covers the upper opening of the container main body, According to the shape of the medical device stored in the container main body, the film material is at least partially extended toward the container main body to hold the medical device stored in the container main body in a buffered manner. It is a feature.
  • the film material is stretched so as to have a thickness of 8 to 80% at the maximum stretched portion with respect to the thickness before stretching.
  • the bending resistance of the container main body measured by a cantilever type tester is 1 cm to 30 cm according to JIS L 1096: 2009.
  • the inside of the medical packaging container is 101. , 325 Pa to 800,000 Pa is preferably maintained.
  • the container main body is made of at least one material selected from the group consisting of polyolefin, polyester, and polyamide
  • the film material is made of polyolefin, polyester, Those composed of at least one material selected from the group consisting of polyamides are included.
  • the medical device accommodated in the medical packaging container constitutes a surgical kit comprising a combination of various medical devices required for one operation. Certain embodiments are included.
  • the medical packaging container according to the present invention includes a mode in which the film material covering the upper opening surface of the container main body is attached so as to be opened for each storage part of the container main body.
  • the medical packaging container becomes an inner packaging material in a state where a medical device is housed therein, and further, the inner packaging material is housed inside the outer packaging material, and is sterilized by the outer packaging material. Includes what is packaged.
  • the medical packaging container according to the present invention is preferably sterilized in a state of being sterilized and packaged by the outer packaging material, and the inside of the outer packaging material is preferably maintained in a sterilized state including the inside of the inner packaging material.
  • the medical packaging container according to the present invention includes an embodiment in which the inner packaging material is housed in the outer packaging material after the outer peripheral surface is wrapped with medical sheets.
  • the outer packaging material is (1) a bottomed outer packaging container main body having an opening at the top, which is at least self-supporting and easy to collapse, and (2) What is comprised from the outer packaging film material which is arrange
  • the outer packaging material includes: (1) a bottomed outer packaging container main body having at least self-supporting properties and an upper opening; and (2) disposed on the upper opening surface. And an outer packaging film material that is deposited so as to maintain sterility inside the outer packaging container main body.
  • the medical packaging container of the present invention includes a bottomed container main body having an opening at the top and having a plurality of storage sections. It can be partitioned and stored according to the order of use.
  • the container main body portion is at least self-supporting and easily foldable, it can be held in a state in which a medical container is stored as a container body even after opening, but is easy to dispose of. Volume reduction can be achieved by folding and crushing.
  • the film material which covers this is distribute
  • the medical device accommodated in the inside is gently restrained and held in a shock-absorbing manner.
  • the medical device housed in the medical packaging container of the present invention is coupled with being relatively flexible such that the container body is self-supporting while being easily foldable, Medical equipment during transport because it does not move greatly inside the packaging container due to shaking, vibration, etc. during transport, and is held in a shock-absorbed state with a predetermined distance and distance from each other.
  • Medical equipment during transport because it does not move greatly inside the packaging container due to shaking, vibration, etc. during transport, and is held in a shock-absorbed state with a predetermined distance and distance from each other.
  • they do not break due to contact or collision.
  • sterilization by radiation for example, electron beam sterilization
  • FIG. 1 is a drawing schematically showing the structure of an embodiment of a medical packaging container according to the present invention.
  • FIG. 2 is a drawing schematically showing a configuration in a state where a medical device is housed inside the medical packaging container of the embodiment shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a drawing schematically showing a deposition structure of a container main body portion and a film material covering the upper opening surface in another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • FIG. 4 is a drawing schematically showing a configuration of a buckling-resistant reinforcing groove provided on a side surface of a container main body in another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • FIG. 5 is a drawing schematically showing the structure of another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • FIG. 6 is a drawing schematically showing the structure of still another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • FIG. 1 is a drawing schematically showing the structure of an embodiment of a medical packaging container according to the present invention.
  • the thickness of each member is drawn exaggerated because it is difficult to draw, and is not actual. This also applies to FIG. 2, FIG. 5, and FIG.
  • the medical packaging container 1 of the present invention basically includes a bottomed container main body 10 having an upper opening, and a film material 50 covering the upper opening surface 13 of the container main body 10. Consists of
  • a partition wall 11 is erected from the bottom 12 toward the upper opening surface 13, whereby the interior of the container main body 10 is partitioned into a plurality of storage parts 14 a, 14b, 14c ... are formed.
  • the number, arrangement, size, and the like of each storage unit in the container main body unit 10 is arbitrary, depending on the type, size, quantity, etc. of the medical device to be stored inside Can be changed as appropriate.
  • the container body 10 is at least self-supporting while being easily collapsible.
  • having “self-supporting” means that when the container body 10 is placed on a flat place with the bottom 12 facing down, the outer peripheral side surface 15 can maintain a predetermined height against gravity.
  • the height of the side surface is 100H, the height does not become 50H or less, more preferably 70H or less for at least 24 hours without applying external force. More preferably, it means that it can be maintained without being 80H or less, and most preferably 90H or less.
  • the “self-supporting” has an effect that the medical packaging container 1 gently restrains various medical devices accommodated in the case of sterilization, transportation, etc., and holds it in a shock-absorbing manner.
  • the height of the side surface as 100H may be 100% of the state where the effect is exhibited,
  • the height of the side surface in design, the height immediately after covering the film material 50 after being made into a kit, the height immediately after opening the film material 50 in the operating room, or the like can be given.
  • “easy collapsibility” means that the container body 10 can be deformed by being easily crushed, folded, twisted, or the like by a general person's arm force and can be reduced in volume. As long as such treatment is possible, it is not particularly limited.
  • the index is measured by a cantilever type tester (JIS L 1096: 2009), and the rigidity of the container main body is as follows. For example, it is 30 cm or less, more preferably 25 cm or less, and particularly preferably 23 cm or less.
  • the lower limit of the bending resistance is considered to be about 1 cm, more preferably about 3 cm, and particularly preferably about 5 cm in view of the above-described independence. Since it varies depending on the size of the portion 10, its structure, in particular, the length, number, and arrangement of the partition walls 11 that contribute to the structural strength, it is not particularly limited.
  • the rigidity of the container body is preferably about 1 cm to 30 cm, more preferably 3 cm to 25 cm. It is preferable to be within a range of about.
  • the bend softness test must be performed on both sides of multiple test pieces. The above range is based on the average value.
  • the material constituting the container body 10 As long as it satisfies the condition of “self-supporting” and “easy collapsibility” and can withstand sterilization as described later, the material constituting the container body 10, the thickness, etc. There is no limitation, and various materials can be used.
  • the material constituting the container body 10 include, for example, polyolefins such as polyethylene, polypropylene and ethylene-propylene copolymer, saturated polyesters such as polyethylene terephthalate, chlorinated resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride. Examples thereof include polyamide resins such as nylon and cellulose derivative resins.
  • polyolefins such as polyethylene, polypropylene and ethylene-propylene copolymer
  • saturated polyesters such as polyethylene terephthalate
  • chlorinated resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride.
  • examples thereof include polyamide resins such as nylon and cellulose derivative resins.
  • a laminated structure in which a combination of these materials, or a plurality of the same or different types of these materials are laminated and an aluminum foil or paper It is also possible to use such a composite or a metal vapor deposition film layer partially disposed.
  • a medical device is housed in the container body 10 and a film material 50 is attached to the upper opening to form a package, which will be described later as an inner packaging material, and this inner packaging material is used for sterilization.
  • the inside of the outer packaging material is kept in a sterile state after sterilizing the kit product with the outer packaging material using a sterile packaging material that has a barrier property for sterility maintenance with easy vapor and gas permeability
  • at least the container body 10 on the side of the inner packaging material is not particularly required to have such characteristics, and there are wide choices of materials and specifications that can be used more widely. Become.
  • the film material 50 is made of a sterilization packaging material that has a barrier property for sterility retention as well as easy permeability of vapor and gas for sterilization.
  • a perforation 51 can be provided at an application site of the film material 50 as described later.
  • the outer packaging material must be a sterilization packaging material because it cannot touch sterilization by inserting perforations, but the film material 50 needs to be a permeable material that is easy to sterilize steam or gas. Will disappear and the choice of materials will expand.
  • the film material 50 on the container body 10 may be deposited on a dot pattern such as a dot pattern or a dotted pattern, or a stripe pattern. In some cases, it has the merit of being easy to open.
  • a packaging material having only a barrier property for maintaining sterility. Whether the outer packaging material or both are used as a sterilized packaging material or a packaging material having only a barrier property may be selected by a business operator who manufactures (sterilizes) the kit product.
  • the sterilization packaging material is described as including a packaging material having only barrier properties.
  • packaging with a sterilization packaging material is expressed as sterilization packaging.
  • the molding method of the container body 10 is not particularly limited.
  • various methods such as vacuum molding, pressure molding, hollow molding, and injection molding can be used.
  • the partition wall 11 of the container main body 10 a surface continuous with the bottom surface of the container main body 10 by vacuum forming, pressure forming, hollow forming, or the like (that is, the bottom surface is predetermined) according to the forming method.
  • the partition wall 11 is continuous with the bottom surface of the container main body 10 because of its ease of molding.
  • the surface to be formed is desirably formed by a method such as vacuum forming or pressure forming.
  • the material constituting the container body 10 is a polyolefin-based material, particularly polyethylene.
  • Polypropylene; polyester; or polyamide resin such as nylon is desirable.
  • species of these materials can also be used.
  • the thickness of the material constituting the container body 10 is not particularly limited as long as the requirements of “self-supporting” and “easy folding” are satisfied, as described above.
  • the type of material used, the size of the container body 10, its structure, in particular, the length, number, arrangement, etc. of the partition wall 11 that contributes to the structural strength, and the reinforcing structure as described above It is difficult to define in general because it varies depending on the presence or absence or the weight of the medical container housed inside.
  • the thickness is from another viewpoint such as strength for supporting the contents and resistance to some sudden impact from the outside.
  • the medical device housed therein is securely held inside the container by covering the upper opening surface 13 of the container main body 10.
  • the material, thickness, etc. are not particularly limited, and various materials can be used as long as the material has a strength that can be used and can withstand sterilization as described below.
  • the film material 50 can be adhered (sealed) to the container body 10 through, for example, an adhesive or by being partially fused to the container body 10 by heat sealing. In any case, it is desirable that there is relatively good adhesiveness between the material constituting the film material 50 and the material constituting the container body 10, and although not particularly limited, from this viewpoint
  • the material constituting the film material 50 and the material constituting the container main body 10 are preferably of the same type or similar types, for example.
  • the film material 50 is provided with predetermined various medical devices 70 a, 70 b, 70 c. . . And is attached to a predetermined part of the container body 10 and covers the upper opening surface 13 of the container body 10, and various medical devices 70 a, 70 b, 70 c housed therein. . . .
  • the film material 50 is at least partially elongated toward the container main body side according to the shape of the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . It is necessary to arrange the surface of the film material 50 at least locally or close to the surface. For this reason, the film material 50 is required to have sufficient stretchability to withstand such plastic deformation.
  • a method for stretching the film material 50 a method of physically and mechanically pressing, a method of thermally deforming by applying hot air or the like, a method of both heating and physical / mechanical pressing, and further the film material 50 And a method of deforming the film material by temporarily reducing the vacuum pressure or vacuum of the container main body 10 sealed by the above.
  • the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Effects on the environment, ease of construction, and various medical devices 70a, 70b, 70c. . .
  • the film material 50 is not particularly limited when it is thermally deformed, that is, hot stretched, as long as the cutting stretch ratio at least at the optimum heat stretching temperature is somewhat high. It is desirable that the draw ratio is 1.5 times or more, more preferably 3 times or more, and even more preferably 5 times or more.
  • the cutting draw ratio means a value measured based on JIS K 7127: “Plastic—Test Method for Tensile Properties”. The outline is that a strip-shaped test piece having a width of 15.0 mm is prepared, an initial distance between chucks is set to 50.0 mm, a distance between marked lines is set to 50.0 mm, and a tensile tester according to the ISO 5893 standard is used. Test temperature: 103.0 ° C., load range: 100.0 N, test speed: 200.0 mm / min.
  • the method of thermally deforming and extending the film material 50 is not particularly limited, but various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Depending on the shape of the film, it is possible to change the degree of elongation for each part and process it from the outside of the container in a non-contact manner. For example, hot air or steam (steam) is spotted on the film material.
  • a method of processing while appropriately changing the processing time for each part can be preferably exemplified.
  • the film material covering the upper opening surface 13 of the container main body 10 is made into various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Depending on the shape of the medical device 70a, 70b, 70c. Stored in the container body by at least partially extending toward the container body. . . Are gently restrained by the stretched film material 50, and the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Can be held buffered.
  • the extent of the extension of the film material 50 depends on the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Depending on the type, shape and amount of storage, etc., the degree of effective buffering varies, so it is difficult to prescribe at a glance, but for example, for the thickness of the film material 50 before stretching, It is stretched to a thickness of 8 to 80% at its maximum stretched site, more preferably to a thickness of 20 to 60%, and even more preferably to a thickness of 30 to 50%. In general, it is effective. In this way, the film material 50 is made up of the medical devices 70a, 70b, 70c. . . The film material 50 is hardly stretched in the vicinity of the edge of the packaging container, for example, and is particularly limited. However, it is often about 100% to 80% with respect to the thickness of the film material 50 before stretching.
  • the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Is controlled to some extent by the film material 50 stretched on the inside of the container, but is loosely restrained by a highly flexible material such as the stretched film material, and is completely medical.
  • Devices 70a, 70b, 70c. . . Of the medical devices 70a, 70b, 70c. . . Can move within a certain range within the packaging container.
  • the partition wall 11 and / or the bottom 12 is further stretched toward the inside of the container. It is possible to strengthen it.
  • the medical device is stored in the packaging container together with the presence of the partition wall 11 described above.
  • the void ratio in the medical container 1 and the flexibility of the container main body 10, in other words, “easy collapsibility” also contribute to the effect.
  • the inside of the medical packaging container 1 is It is desirable to maintain the pressure at about atmospheric pressure or slightly reduced pressure, for example, about 101,325 Pa to 800,000 Pa, more preferably about 101,325 to 100,000 Pa.
  • the inside is, for example, vacuum packaging or the like
  • the wall surface of the packaging container and the wall surface of the medical device housed inside are not in close contact with each other, and a certain amount of space is created.
  • the film material 50 is disposed on the upper opening surface of the container main body 10, and a flange portion 17 provided at a predetermined portion of the container main body, for example, the peripheral edge of the upper opening 13 of the container main body 10.
  • the film member 50 is attached to the upper end surface portion of the partition wall 11 and covers the upper opening surface of the container main body portion.
  • Each of the storage portions 14a, 14b, 14c, 14d,... Is configured as a plurality of film materials corresponding to the storage portions 14a, 14b, 14c, 14d, or schematically shown in FIG. As shown in FIG. 4, along the shape of each of the storage portions 14a, 14b, 14c, 14d ... Can be provided .
  • body fluids such as sweat and blood that are released or scattered by the patient and medical personnel are configured by opening the film material for each of the storage portions 14a, 14b, 14c, 14d.
  • the aseptic condition can be maintained in a sanitary condition with the upper opening of the medical packaging container covered with a film material until just before each medical device is used. It is possible to avoid contamination as much as possible.
  • the film material 50 is provided with an easily separated cutting structure such as the perforation 51, the sterility of the inside is not guaranteed. In such a case, as described later, these medical treatments are not guaranteed. If the medical container containing the device is used as an inner packaging material, and this inner packaging material is further stored inside the outer packaging material and sterilization packaging is ensured by the outer packaging material, it is stored inside during the transportation and storage period until use. The problem of sterilization of the used medical device does not occur.
  • the attachment of the container body 10 that is the inner packaging material and the film material 50 does not particularly require sterilization packaging properties.
  • a form such as a dot pattern or a stripe pattern without closely adhering the entire surface of the part to be adhered around the outer edge of both members. It is also possible to adopt a mode in which the contact is made in contact with the surface.
  • the medical devices 70a, 70b, 70c Stored in the medical packaging container 1 according to the present invention. . .
  • various medical devices required for surgery, surgical procedures, and the like can be appropriately combined and stored according to the request of the hospital or the like.
  • general surgical instruments such as scalpels, clamps, suture needles, sutures, cannulas, catheters, etc., which are required according to individual surgical contents, such as artificial organs, indwelling instruments
  • Examples include medical devices for endovascular treatment, liquids such as disinfectant solution and Ringer's solution, surgical clothes worn by medical workers or patients such as gowns, gloves, masks, drapes, etc. It is not limited to what was illustrated.
  • the medical devices 70a, 70b, 70c. . . Can be housed inside the medical packaging container 1 according to the present invention in a state of being individually sterilized and packaged, but it is time-consuming to perform the operation of opening them sequentially in the operating room. It cannot be said that it is not preferable at the time of a surgery with big restrictions.
  • the medical packaging container 1 according to the present invention since it is possible to guarantee the sterilization state in the entire interior, the medical devices 70a, 70b, 70c. . . It is more desirable that the product is stored in the medical packaging container 1 without such individual sterilization packaging.
  • the medical packaging container 1 includes medical devices 70a, 70b, 70c. . . Are stored in the storage unit 14 according to different characteristics, so that the characteristics, for example, medical device classification (highly managed medical device, managed medical device or general medical device) defined in the Pharmaceutical Affairs Law, or clean It is also possible to correspond to the size, size, etc.
  • FIG. 5 is a drawing schematically showing a structure in another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • the container body 10 has a plurality of compartments 14 and is at least self-supporting while being easily foldable. Inside the medical devices 70a, 70b, 70c. . . , Covering the upper opening surface 13 of the container body 10, and applying the film material 50, and medical devices 70 a, 70 b, 70 c. . . In accordance with the shape of the medical packaging container 1 in which the film material 50 is at least partially extended toward the container main body 10 side as an inner packaging material, the inner packaging material is further housed inside the outer packaging material 100, The outer packaging material is sterilized and packaged.
  • the outer packaging material 100 includes a bottomed outer packaging container main body portion 110 having an upper opening, and an outer packaging film material 150 that covers the upper opening surface 113 of the outer packaging container main body portion 110. ing.
  • the outer container body 110 in this embodiment has basically the same configuration as the container body 10 shown in FIGS. 1 and 2 except that the interior is not divided into a plurality of parts. That is, the outer packaging container main body 110 is at least self-supporting while being easily foldable as described above, and the materials, manufacturing method, and the like used for this can be the same.
  • the envelope film material 150 in this embodiment can be basically the same as the film material 50 shown in FIGS. 1 and 2, but the envelope film material 150 is similar to that shown in FIGS.
  • various medical devices 70a, 70b, 70c. . . According to the shape of the container body, it is not at least partially extended toward the container body part side, but is simply attached so as to cover the upper opening surface 113 of the outer container body part 110.
  • the outer packaging material when the outer packaging material is further included, the outer packaging material is sterilized with the inner packaging material stored therein.
  • the film material 150 that covers the self-contained outer packaging container main body 110 and its upper end opening 113 while being easily foldable.
  • an aspect using a more rigid material is also desired.
  • the outer packaging material is removed in advance immediately before the product is brought into the operating room to reduce the volume of medical waste generated in the operating room. Is also possible.
  • the structure when the structure further includes the outer packaging material as described above, the handling property during transportation and storage and the prevention of breakage of the packaging container itself are enhanced, and the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . As a result, sterility is also ensured.
  • the perforated portion is provided in the adhering portion of the packaging container main body portion 10 as the inner packaging material and the film material 50, or the adhering structure has a releasability such as a dot pattern. Since it is difficult to maintain a completely sterilized state on the inner packaging material side, it is effective in terms of sterilization to further provide the outer packaging material.
  • the medical device is arranged not only inside the packaging container 1 serving as the inner packaging material but also between the packaging container 1 serving as the inner packaging material and the outer packaging material 100. It is also possible to adopt.
  • a medical device that has a relatively large area, such as a drape or a gown, but has a low risk of breakage and can be folded flat in shape includes a packaging container 1 serving as an inner packaging material. Arranged between the outer packaging material 100 and other instruments by colliding with smaller instruments, those that are not deformed and bulky or have special shapes, those that are easily damaged, or conversely, collide with other instruments.
  • a highly rigid material that is highly likely to be damaged may be disposed inside the packaging container 1 that is an inner packaging material.
  • the medical device used for the existing surgery can adopt a surgical preparation method in which aseptic conditions can be maintained until immediately before the surgery starts.
  • the outer packaging material is present only at the time of transportation and storage, and is opened immediately before its use, for example, immediately before being carried into the operating room.
  • the operating room is housed in the inner packaging material and the interior thereof. An embodiment in which only a medical device is brought in can also be adopted.
  • FIG. 6 is a drawing schematically showing a structure in still another embodiment of the medical packaging container according to the present invention.
  • the configuration further includes the outer packaging material 100, not only the inside of the packaging container 1 serving as the inner packaging material, but also between the packaging container 1 serving as the inner packaging material and the outer packaging material 100.
  • a medical packaging container 1 serving as an inner packaging material is housed in the outer packaging material 100 after its outer peripheral surface is wrapped with a medical sheet 200.
  • the medical sheet refers to a sheet-like material including an instrument table cover, a sterilization wrap material, and a surgical drape.
  • the various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Since the medical packaging container 1 as an inner packaging material that is housed inside can be placed in a form placed on the top thereof, preparation for surgery and the like is more preferable.
  • the medical packaging container 1 as an inner packaging material is stored in the top and bottom, that is, on the bottom surface side of the outer packaging container main body 110, the upper portion (film material) of the medical packaging container 1 as the inner packaging material. 50 side).
  • the outer packaging film material 150 covering the upper part of the outer packaging material 100 is peeled off and opened, the outer packaging container body 110 is inverted, and the contents are placed on the instrument table in the operating room.
  • the outer packaging material 100 is inverted in advance, and then the outer packaging container body 110 is peeled off from the outer packaging film material 150 covering the upper part and opened, and the contents are taken out immediately on the instrument table.
  • Various medical devices 70a, 70b, 70c. . . Can be arranged as a form in which the medical packaging container 1 as an inner packaging material is placed.
  • the outer packaging material 100 is inverted in advance and the outer packaging container body 110 is removed, the outer packaging film material 150 remains on the instrument table, the instrument table cover is developed thereon, and the medical packaging is further formed thereon.
  • the surface of the outer cover film material 150 that is in contact with the instrument table cover is a sterilized surface, even if the instrument table cover is damaged during operation, a hole is opened in the sheet. If not, cleanliness is maintained, and the instrument table is less likely to get dirty even if chemicals are spilled.
  • the medical devices 70a, 70b, 70c. . . In the medical packaging container according to the present invention, the medical devices 70a, 70b, 70c. . . In the embodiment further comprising the outer packaging material 100 as shown in FIGS. 5 and 6, after the packaging is completed by attaching the film material 50 covering the upper opening surface 13 of the container main body portion 10. Further, the packaging container 1 to be the inner packaging material is accommodated in the outer packaging material 100, and after the packaging is completed by attaching, the sterilization is performed and the medical devices 70a, 70b, 70c accommodated in the inner packaging material 100 are contained. . . .
  • the sterilization method used in this case is not particularly limited, and known methods such as ethylene oxide gas (EOG) sterilization method, electron beam or gamma irradiation sterilization method, etc. Any sterilization method can be utilized.
  • EOG ethylene oxide gas
  • Example 1 A laminated sheet (thickness 300 ⁇ m) made of polyethylene and polyamide was vacuum-formed to produce a tray-shaped packaging container main body 10 having a plurality of compartments as shown in FIG.
  • the outer dimensions of the obtained packaging container main body 1 were 500 mm long, 420 mm wide and 150 mm deep, and four compartments having different sizes and lengths were formed inside. Further, although the thickness varies depending on the portion, for example, the thickness of the bottom four corners of the compartment is about 25 to 57 ⁇ m.
  • the medical packaging container 1 When the height of the packaging container body 10 is 100H, the medical packaging container 1 is empty, and the partition wall 11 can be arranged so that the bottom 12 and the upper opening surface 13 are parallel to each other. After extending by hand as much as possible, the height did not become 90H or less for at least 24 hours without applying external force, and it was self-supporting.
  • a part of the wall surface of the obtained packaging container main body 10 was cut out to prepare a strip-like sample having a width of 25 mm, and the bending resistance was measured with a cantilever tester (manufactured by Toyo Seiki) in accordance with JIS L 1096: 2009.
  • the storage part 14a stores a cotton ball, a disinfection container, gauze, and the storage part 14b stores a syringe, an injection needle, a knife replacement blade, and an electric knife replacement blade.
  • Part 14C contains sutures, suture needles, vascular tape, needle holders and staplers, and storage part 14d contains containers, suction tubes, suction tubules, suction valves, suture needle counters, and drapes. From there, a polyethylene film (thickness 130 ⁇ m) was placed, and this film 50 was applied to the upper peripheral edge flange portion of the packaging container main body portion 10 by heat sealing so as to be aseptically held. (At this time, the area of the film 50 is 100% of the area of the upper opening surface of the container body 10).
  • the stretched film 50 had a thickness of 10 to 122 ⁇ m depending on each part, and was 8% to 93.8% of the unstretched film.
  • the medical packaging container containing the medical device manufactured in this way was actually transported from Ibaraki Prefecture to Osaka Prefecture.
  • the film 50 was broken, the medical device as the contents was taken out, and the sterility was investigated by a sterility test, but the bacterial cell group was not observed and the sterility was maintained at a high level. I also understood that.
  • Reference example 1 For reference, a test piece was cut out in an unprocessed state from the laminated sheet made of polyethylene and polyamide used to produce the packaging container body 10 in Example 1, and the stiffness was measured by a cantilever testing machine similar to Example 1. Subjected to softness test. The obtained results are shown in Table 1.
  • Reference example 2 For reference, Tyvek (manufactured by DuPont), which has been conventionally used as a medical packaging material, was subjected to a stiffness test using a cantilever tester in the same manner as in Reference Example 1. The obtained results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 3 For reference, a polypropylene tray (Reference Example 3), a commercially available polypropylene hard blister (Reference Example 4), and a commercially available plastic bag (produced by Nippon Shokubai, Unipack) (Reference Example 5) are similarly cantilevers. It was subjected to a bending resistance test using a testing machine. The obtained results are shown in Table 1.
  • a kit consisting of various medical devices required for surgery, etc. is packaged and stored in a sterile state, and the medical device stored in the inside is not damaged and is reliably maintained in a sterile state to the medical site. Since the various medical devices that have been transported, opened in the operating room, and housed inside can be used efficiently, it is possible to contribute to safety and efficiency in the medical field, particularly in surgical operations. Is.

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Abstract

 各種の医療機器を収納する医療用包装容器であって、 (1) 複数個に区画された収納部を有し、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である、上部が開口された有底の容器本体部と、 (2)当該容器本体部の上部開口面上に配置され、容器本体部の所定部位に被着されて、容器本体部の上部開口面を覆うフィルム材とにより構成され、 前記容器本体部に収納された医療機器の形状に応じ、上記フィルム材が少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長され、容器本体内部に収納された医療機器を緩衝的に保持することを特徴とするものである。

Description

医療用包装容器
 本発明は、例えば、外科手術、外科手技等に使用される各種の医療機器を収納する医療用包装容器に関するものである。
 特に、本発明は、外科手術等において必要とされる各種医療機器一式(キット、もしくは組合わせ医療機器とも言う。)をパッケージ化して無菌状態にて収納し、内部に収納された医療機器を破損することなくかつ無菌状態を確実に維持して医療現場へと輸送することができ、手術室において開封されて、内部に収納されていた前記各種医療機器を効率よく使用可能とする医療用包装容器に関するものである。
 外科手術、外科手技等に際して必要とされる医療機器は、その手術の対象となる疾患ないし疾病の種類、術野及び程度、それに応じた術式、また、病院および執刀医の手法、手技等により異なってくる。
 このため従来は、個々の手術に合わせて、執刀医の指示に基づき、必要とされる医療機器を、病院において備えられた医療機器の中から選択し、準備することが行われていた。
 しかしながら、病院側においてこのような手術毎に必要とされる医療機器等を準備することは、かなりの負担となっていた。
 医療機器のディスポーサブル化が進んだこともあって、現在、本出願人においては、各手術に必要な医療機器を取り揃え、キットとして袋もしくは箱などの包装体に入れて閉封し、滅菌を行って病院等の顧客へと提供する業務を行っている。
 これにより手術準備時間が大幅に改善でき、手術件数が増加しても、医療従事者の業務時間の抑制が達成されることから、病院経営の改善にも繋がっている。
 しかしながら、手術に際しては、例えば、最初にガウンを装着し、手袋を嵌め、患者の消毒を行い、ドレープをセットし、メスで切開し、…というように、それぞれの医療機器の使用する順番が定まっており、キット製品を開封した後には、この順序にて使用できるように袋等へ投入することが望ましい。しかし、これらの医療機器を袋等の包装体に収納する際には、効率よく収納するために隙間なく、かつ医療機器が破損・破袋しないように収納しなければならなかった。つまり、手術に使用される医療機器には、手術用ドレープやガウンといった容積の大きなものから、縫合糸、シリンジなどといった容積の小さなものまであるため、小さいものを取り出せるのは最後になったり、また、消毒液の入った袋のような衝撃に弱いものから、鋼製器具といった他のものに衝撃を与えやすい固いものや尖ったものがあったりするため、例えば、消毒剤と鋼製器具は離さなければならないのが現状である。
 上記したように、手術に使用される医療機器をキットとして提供すると、医療従事者側で必要となる医療機器を取り揃える業務をなくすことは可能であるが、当該キットを使用する際には、各医療機器を扱いやすいように並び換える必要がある、といった新たな課題が発生していた。つまり、キットを収納した袋等の包装体の中は、使用する順に医療機器が収納されている訳でなく、開封後は、これらを使いやすいように並び換える必要があった。手術現場では時に一刻一秒を争うことがあり、このような並び換えが必須となると、望ましくない。
 また、医療機器のうち、シリンジ等の小さな容積のものは、キット製品を収納した包装体内で所定の位置に収まり難いため、予め個別包装袋に入れて一塊にしてからキットの包装体内に収納しているため、ひとつひとつ個別包装袋から取り出す作業も発生している。
 さらに、キット化して製品とした場合、その術式によっては包装体の容量いっぱいに医療機器を入れざるを得ない場合もあり、開封した際に荷崩れがおき、開封場所である器械台から医療機器が落下してしまい、当該医療機器が手術に使用できなくなる虞れがあった。
 従来、このような外科手術等に使用される医療機器をキット化して製品とする場合、その包装体としては、自立性のないプラスチックフィルムからなる袋体や、ある程度剛性のあるプラスチックトレーや箱体などが使用されていた。
 袋体の場合には、内部に収納する医療機器に比較的密着させてして梱包することが可能であるが、輸送中における外部からの衝撃等より袋体が破損する虞れがあり、また上記したように開封して医療機器を取り出す際の誤操作によって器械台から医療機器が落下してしまう虞れが高くなる。
 一方で、プラスチックトレーや箱体を使用した場合には、使用時に包装体を開封した後においても、医療機器を収容した状態にしておくことが可能であるため、器械台から医療機器が落下してしまうといった問題は少なくなるものの、包装体と内部に収納された医療機器との間に空間が生じてしまうため、輸送時において内部に収納された医療機器同士が移動、衝突を起こして、破損してしまうといった虞れが高くなるものであった。
 なお、このようなキット製品を含めた手術室等の医療現場に持ち込まれるものは医療廃棄物(感染性廃棄物)であるため、コストの観点からもできるだけ梱包資材を減容化し廃棄物の量(体積)を少なくする必要がある。特に、医療廃棄物(感染性廃棄物)は、その体積を基に廃棄量が算出されるため、可能な限り減容化されることが望ましい。従って、例えば、一般的な梱包方法に見られるように、例えばエアパッキン等の緩衝材を使用するといった手段を取ることは現実的ではない。
 また、プラスチックトレーや箱体を使用した場合、これを廃棄する場合に、容易にこれを潰すことなどが難しいため、上記したと同様の廃棄性の点で問題があるものであった。
 前述したような、外科手術等において必要とされる各種医療機器からなるキットをパッケージ化するための医療用包装容器としては、特段、従来技術として知られているようなものはない。
 一般的な医療機器包装体としては、例えば特許文献1~6において、低酸素透過性のプラスチックフィルムやプラスチックシートで成形された、袋体や、プラスチックトレーおよびその上部を覆うフィルム材で構成された容器体を、脱酸素剤と組み合わせて使用するものが開示されている。また、特許文献7には、処理または使用後の医療機器の保存および移送のためのキットに含まれるトレーとして、その底部および/または壁面に少なくとも一本の折りたたみ線を形成したものが開示されており、廃棄の際にこの折りたたみ線にて折曲してトレーの減容化を図ることが開示されている。
 特許文献1~6に記載されるような医療機器包装体を、上述したような外科手術等において必要とされる各種医療機器からなるキットをパッケージ化するための医療用包装容器として用いることはもちろん可能ではあるが、前述したような(1)輸送時における内部に収納された医療機器同士が移動、衝突を起こすことによる破損の問題、(2)手術室等において開封する際の操作性の悪さや、内部より取り出した医療機器が器械台から落下してしまうといった問題、(3)さらに、廃棄物となる梱包資材の減容化の問題等は何ら解消されないものであった。また、特許文献7に示されるように、トレーに折りたたみ線を設けたものを使用することによって、前記(3)の減容化の問題はある程度解消するものの、その効果は十分なものではなく、かつその他の問題、特に(1)の輸送時における医療機器同士が移動、衝突を起こすことによる破損の問題については、何ら解決しないものであった。また、特許文献8~18にも、輸送時の破損を防止する包装体が記載されているが、何れも特定の医療機器に限って有効に造られた包装体であるため、先に述べたように、その手術の対象となる疾患ないし疾病の種類、術野及び程度、それに応じた術式、また、病院および執刀医の手法、手技等に応じる、いわゆるカスタマイズされた組合わせ医療機器には対応することができていない。また、前記したような(1)~(3)の問題を解消し得るような構成を有していない。
特開2002-104539号公報 特許第3238814号公報 特許第4933557号公報 特開昭63-294371号公報 特開平8-10243号公報 特開2008-206568号公報 特表2012-506277号公報 登録実用新案公報第3140500号公報 登録実用新案公報第3153391号公報 登録実用新案公報第3155666号公報 登録実用新案公報第3160045号公報 特開2006-271781号公報 特開平11-130132号公報 特許第2881662号公報 特許第3944538号公報 特許第4310088号公報 特許第4897209号公報 特表2008-538526号公報
 従って、本発明は、例えば、外科手術、外科手技等に使用される各種の医療機器のキットを収納する医療用包装容器において、輸送時における内部に収納された医療機器同士が容易に移動、衝突を起こすことがないよう保持する一方で、その手術において使用する順序に従って医療機器を収納可能であり、手術室等において開封する際の操作性も良好であり、開封時に医療機器が器械台から落下してしまうといった問題が生じる虞れもなく、さらに、廃棄する際において簡単に減容化することが可能である医療用包装容器を提供することを課題とするものである。
 上記課題を解決する本発明は、各種の医療機器を収納する医療用包装容器であって、
 (1) 複数個に区画された収納部を有し、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である、上部が開口された有底の容器本体部と、
 (2)当該容器本体部の上部開口面上に配置され、容器本体部の所定部位に被着されて、容器本体部の上部開口面を覆うフィルム材とにより構成され、
 前記容器本体部に収納された医療機器の形状に応じ、上記フィルム材が少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長され、容器本体内部に収納された医療機器を緩衝的に保持することを特徴とするものである。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、前記フィルム材が延伸前の肉厚に対し、その最大延伸部位で8~80%の肉厚となるよう延伸されていることが望ましい。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、また、JIS L 1096:2009に従い、カンチレバー形試験機により測定した前記容器本体部の剛軟性が、1cm~30cmであることが望ましい。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、医療機器が収納され、前記容器本体部の上部開口面が、前記した伸長されたフィルム材によって覆われた状態において、医療用包装容器内部は、101,325Pa~800,000Paの圧力に保たれいることが望ましい。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、前記容器本体部が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドからなる群から選択されてなる少なくとも1種の材料により構成され、また前記フィルム材が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドからなる群から選択されてなる少なくとも1種の材料により構成されているものが含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、医療用包装容器内部に収納される医療機器が、1回の手術において必要とされる各種の医療機器の組合せからなる手術用キットを構成するものである態様が含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器においては、前記容器本体部の上部開口面を覆う前記フィルム材は、容器本体の各収納部ごとに開封可能なように被着されている態様が含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器には、前記医療用包装容器は、その内部に医療機器を収納した状態で内包材となり、さらにこの内包材を外包材内部に収納し、当該外包材によって滅菌包装されているものが含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器は、前記外包材によって滅菌包装された状態で滅菌処理が施され、外包材内部は、内包材内部を含め滅菌状態に保たれていることが望ましい。
 本発明に係る前記医療用包装容器には、前記内包材が、その外周面を医療用シーツによって包まれた上で、外包材内部へと収納されているものである態様が含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器において、前記外包材は、(1)少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である、上部が開口された有底の外包容器本体部と、(2)その上部開口面上に配置され、外包容器本体部の内部の無菌性を保持するように被着される、外包フィルム材とから構成されるものであるものが含まれる。
 本発明に係る前記医療用包装容器において、前記外包材は、(1)少なくとも自立性を有し、上部が開口された有底の外包容器本体部と、(2)その上部開口面上に配置され、外包容器本体部の内部の無菌性を保持するように被着される、外包フィルム材とから構成されるものであるものが含まれる。
 本発明の医療用包装容器は、前記したように、複数個に区画された収納部を有する上部が開口された有底の容器本体部を備えるため、例えば、手術で使用される医療機器をその使用順序に応じて区画して収納することができる。また、当該容器本体部は、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性であるため、開封後においても、容器体として医療用容器を収納した状態で保持できる一方で、廃棄の際には容易に折り畳み、潰す等によって減容化を達成することができる。
 そして、本発明の医療用包装容器においては、前記容器本体部の上部開口面上には、これを覆うフィルム材が配されるが、このフィルム材が、前記容器本体部に収納された医療機器の形状に応じ、少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長されている。これにより、内部に収納された医療機器をゆるやかに拘束し、緩衝的に保持する。前記したように前記容器本体が自立性を有する一方で易折縮性であるといった比較的柔軟性のあるものであることも相まって、本発明の医療用包装容器内部に収納された医療機器は、その搬送時の揺れ、振動等によっても、包装容器内部で大きく移動することなく、また互いの距離、間隔が所定のものとして離された状態で緩衝的に保持されるため、搬送時において医療機器同士が接触、衝突したりして破損することもないといった、利点がある。
 また、上部開口面を覆うフィルム材が伸長されることにより内部に収納された医療機器がゆるやかに拘束されるため、放射線による滅菌(例えば、電子線滅菌)を確実に行うことができる。
図1は、本発明に医療用包装容器の一実施態様の構造を模式的に示す図面である。 図2は、図1に示す実施態様の医療用包装容器の内部に医療機器を収納した状態での構成を模式的に示す図面である。 図3は、本発明に医療用包装容器の別の実施態様における容器本体部とその上部開口面を覆うフィルム材との被着構造を模式的に示す図面である。 図4は、本発明に医療用包装容器の別の実施態様における容器本体部の側面に設けられた耐座屈補強溝の構成を模式的に示す図面である。 図5は、本発明に医療用包装容器の別の実施態様における構造を模式的に示す図面である。 図6は、本発明に医療用包装容器のさらに別の実施態様における構造を模式的に示す図面である。
 以下本発明を、具体的な実施形態に基づき詳細に説明する。
 図1は、本発明に医療用包装容器の一実施態様の構造を模式的に示す図面である。なお、図1において、各部材の肉厚は、その描画が困難であることから、誇張して描かれており、実際上のものではない。この点、図2、図5および図6においても同様である。
 図1に示すように本発明の医療用包装容器1は、基本的に、上部が開口された有底の容器本体部10と、この容器本体部10の上部開口面13を覆うフィルム材50とから構成される。
 容器本体部10には、その内部において区画壁11が底部12より上部開口面13側に向かって立設されており、これにより容器本体部10の内部は複数に区画され、各収納部14a、14b、14c…を形成している。なお、容器本体部10における各収納部の数、配置、大きさ等には特に限定はなく、任意のものであり、内部に収納されるべき、医療機器の種類、大きさ、数量等に応じて適宜変更され得る。
 しかして、本発明において、容器本体部10は、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性であるものとされる。
 ここで、「自立性」を有するとは、容器本体部10を底部12を下にして平坦な場所に載置した場合に、その外周側面15が重力に抗して所定の高さを持続できるものであることを意味し、例えば、側面の高さを100Hとした場合に、外力を加えない状態で少なくとも24時間、その高さが50H以下となることなく、より好ましくは70H以下となることなく、さらに好ましくは80H以下となることなく、最適なのは90H以下となることなく維持し得るものを指す。
 なお、「自立性」を有することにより医療用包装容器1が滅菌や搬送等の際には内部に収容された各種医療機器をゆるやかに拘束し、緩衝的に保持するといった効果や、手術中には未使用の各種医療機器が器械台からの落下を防ぐといった効果を発揮するため、当該100Hとする側面の高さは、当該効果が発揮される状態の100%の高さであれば良く、例えば、設計上の側面の高さ、キット化した後のフィルム材50に覆った直後の高さ、もしくは手術室でフィルム材50を開封した直後の高さ等が挙げられる。
 一方、「易折縮性」とは、容器本体部10を一般的な人の腕力によって容易に潰したり、折り畳んだり、あるいは捩じ曲げる等によって変形させ、減容化可能なことを意味する。このような処理が可能である限り、特に限定されるものではないが、例えば、その指数としては、カンチレバー形試験機により測定した(JIS L 1096:2009)、前記容器本体部の剛軟性が、30cm以下、さらに好ましくは25cm以下、特に好ましくは23cm以下であることが例示できる。
 なお、この剛軟性の下限値としては、上述した自立性という面を考慮すると、1cm程度、さらに好ましくは3cm程度、特に好ましくは5cm程度であることが考慮されるが、自立性は、容器本体部10の大きさ、その構造、特に、構造的な強度に寄与する前記区画壁11の長さ、数、配置等によっても変動するものであるため、特に限定されるものではない。
 さらに、特に限定されるものではないが、前記した自立性と易折縮性との特性を得る上で、前記容器本体部の剛軟性が、望ましくは1cm~30cm程度、さらに望ましくは3cm~25cm程度の範囲内にあることが好ましい。
 なお、カンチレバー形試験機による剛軟性試験において、試験片に反り等が生じると、試験片の裏表において、測定結果に差が生じるため、剛軟性試験は必ず、複数の試験片の両面において実施するものとし、上記範囲は、その平均値によるものである。
 このような「自立性」でかつ「易折縮性」という条件を満たし、また後述するような滅菌処理に耐え得るものである限り、容器本体部10を構成する材質、厚さ等に、特に限定はなく、各種の素材を使用可能である。
 容器本体部10を構成する素材としては、具体的には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等の飽和ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、セルロース誘導体樹脂等を例示することができる。またこれらの素材の組み合わせ、もしくはこれらの素材の同種または異種のものを複数積層させた積層構造体や、さらに、ガス透過性を低減する等の目的のために、例えば、これらとアルミニウム箔や紙ようなもの複合化させたものや、あるいは金属蒸着膜層を一部に配したものなどを用いることもできる。
 なお、当該容器本体部10の内部に医療機器を収納しその上部開口部にフィルム材50を被着してパッケージ化したものを、後述するように、内包材とし、さらにこの内包材を滅菌用の蒸気やガスの容易な透過性とともに無菌保持のためのバリア性を持つ滅菌包装材を使用した外包材内部に収納し、当該外包材によってキット製品を滅菌後、外包材内部が無菌状態を維持する包装とする実施態様においては、少なくとも内包材側としての容器本体部10には、このような特性を有することが特段必要とされることはなく、より使用可能な素材や仕様の選択肢が広くなる。例えば、内包材である容器本体部10にフィルム材50を被着する態様は、フィルム材50を滅菌用の蒸気やガスの容易な透過性とともに無菌保持のためのバリア性を持つ滅菌包装材を用いて密封するように被着する方法もあるが、後述するとおり、フィルム材50の被着部位にミシン目51のような易分離切断構造を設けることもできる。ミシン目を入れることで外気に触れ、滅菌保持ができないため、外包材は滅菌包装材とする必要があるが、反面、フィルム材50は滅菌用の蒸気やガスの容易な透過性素材とする必要が無くなり、素材の選択肢が広がる。さらに、フィルム材50を容器本体部10に被着するその他の態様として、ドットパターンのような点や破線状、もしくはストライプパターンに被着してもよく、ドットパターンのような点や破線状の場合には開封しやすいといったメリットがある。なお、滅菌の手段として、放射線による滅菌(電子線滅菌やガンマ線滅菌等)を用いる際には、無菌保持のためのバリア性のみを持つ包装材を使用するのみで十分であるため、内包材又は外包材もしくはその両方を滅菌包装材とするか、バリア性のみを有する包装材とするかは、キット製品を製造(滅菌)する事業者によって好適な態様を選択すれば良い。また、本明細書において、滅菌包装材とは、バリア性のみを有する包装材を含めたものとして説明する。また、滅菌包装材により包装することを、滅菌包装すると表現する。
 また、容器本体部10の成形方法としても、特に限定されるものではなく、例えばプラスチック素材である場合には、真空成形、圧空成形、中空成形、射出成型等の各種の方法を用いることができる。また、容器本体部10の区画壁11に関しても、その成形方法に応じて、例えば、真空成形、圧空成形、中空成形等により容器本体部10の底部面と連続する面(すなわち、底部面が所定部位において容器の高さ方向へと立垂し一定高さまで至ったところで変位して再び底部位置まで下垂して区画壁を形成する。)として形成したものとすることも、または射出成型等によりあるいは容器本体部10の外周面部の成形工程とは別個に区画壁を設ける成形工程を設けることにより、容器本体部10の底部面とは非連続な壁面として形成することも可能である。
 但し、「自立性」でかつ「易折縮性」という、概して薄肉の容器本体部10を形成する上では、その成形加工の容易性から、区画壁11を容器本体部10の底部面と連続する面として、真空成形、圧空成形等の方法に成形することが望ましい。
 なお、容器本体部10をより薄肉のものとし、「易折縮性」を高める一方で「自立性」という要件を満たすために、例えば、図4に示すように、容器本体部の側面部等にその高さ方向に概略沿って耐座屈補強溝16を設けるとか、部分的に補強リブないし肉厚部(いずれも図示せず)を設けるとかいった、構造的な補強技術を採択することも可能である。
 容器本体部10に要求される「自立性」および「易折縮性」、また、これらの要件を満たす上での加工容易性、さらには、滅菌処理に対する耐性や滅菌用の蒸気やガスの容易な透過性および滅菌状態を維持する上でのバリア性、並びに経済性等を考慮すると、特に限定されるものではないが、容器本体部10を構成する素材としては、ポリオレフィン系素材、特に、ポリエチレン、ポリプロピレン;ポリエステル;もしくは、ナイロン等のポリアミド樹脂等が望ましい。また、容器本体部10を構成する素材としては、これらの素材の同種または異種のフィルムを複数組み合わせた積層構成のものを用いることも可能である。
 なお、容器本体部10を構成する素材の肉厚は、上記したように「自立性」でかつ「易折縮性」という要件が満たされる限り、特に限定されるものではなく、また、これに使用する素材の種類、また、容器本体部10の大きさ、その構造、特に、構造的な強度に寄与する前記区画壁11の長さ、数、配置等、さらには上記したような補強的構造の有無、あるいは内部に収納される医療用容器の重量等によっても変動するものであるため、一概に規定することは難しい。しかしながら、例えば、ポリオレフィン系素材もしくは、ナイロン等のポリアミド樹脂を用いた場合、その厚さとしては、内容物を支持する上での強度や外部からの突発的な何らかの衝撃に対する耐性といった別の観点から、例えば、20~800μm程度、より望ましくは40~600μm程度、さらに好ましくは50~400μm程度の肉厚を有することが、一般的には望ましい。
 一方、この容器本体部10の上部開口面13を覆うフィルム材50としても、容器本体部10の上部開口面13を覆うことで、その内部に収納された医療機器を確実に、容器内部に保持することができる程度の強度を有し、かつ後述するような滅菌処理に耐え得るものである限り、その材質、厚さ等に、特に限定はなく、各種の素材を使用可能である。
 容器本体部10に対するフィルム材50の被着(シール)は、例えば、接着剤を介して行うことも、あるいはヒートシールによって容器本体部10に部分的に融着させて行うことも可能であるが、いずれにしても、フィルム材50を構成する素材と容器本体部10を構成する素材との間に比較的良好な接着性があることが望ましく、特に限定されるものではないが、この観点から、フィルム材50を構成する素材と容器本体部10を構成する素材とは、例えば、同種ないしは類似の種類のものであることが望ましい。
 また、図2に模式的に示すように、このフィルム材50は、前記容器本体10内部に所定の各種医療機器70a、70b、70c...を収納し、容器本体部10の所定部位に被着されて、この容器本体部10の上部開口面13を覆うものとされた状態で、その内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...の形状に応じ、このフィルム材50を少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長させ、各種医療機器70a、70b、70c...にフィルム材50の面を少なくとも局部的に接触させるないしは近接する位置へと配置させる必要性がある。このため、フィルム材50には、このような塑性変形に耐えるだけの十分な延伸性を有することが要求される。
 フィルム材50の伸長方法としては、物理的・機械的に押圧する方法、熱風等を当てることにより熱的に変形させる方法、加熱と物理的・機械的押圧の双方による方法、さらにはフィルム材50により密封された容器本体部10を一旦減圧もしくは真空状態にしてフィルム材を変形させる方法などが挙げられる。このうち、内部に収納された各種医療機器70a、70b、70c...への影響性や、その施工容易性、また各種医療機器70a、70b、70c...の形状に追従した変形の自由度等を考慮すると、熱的に変形させる方法を少なくともその一部において用いることが望ましい。
 従って、フィルム材50としては、このように熱的に変形、すなわち熱延伸させた場合に、少なくとも最適熱延伸温度における切断延伸倍率がある程度高いもの、特に限定されるわけではないが、例えば、切断延伸倍率が1.5倍以上のもの、より好ましくは3倍以上、さらに好適は5倍以上のものであることが望ましい。
 本明細書において、切断延伸倍率とは、JIS K 7127:「プラスチック-引張特性の試験方法」に基づいて測定した値を意味する。その概略は、幅15.0mmの短冊状の試験片を作製し、チャック間の初期距離:50.0mm、標線間距離:50.0mmに設定し、ISO 5893の規格に従う引張試験機を用い、試験温度:103.0℃、荷重レンジ:100.0N、試験速度:200.0mm/分の条件下において測定したものである。
 フィルム材50を熱的に変形させて伸長する方法としては、特に限定されるものではないが、内部に収納された各種医療機器70a、70b、70c...の形状に応じて、その各部位ごとに伸長度を変えて容器の外部より非接触にて処理することが可能となるために、例えば、フィルム材に対し、熱風や水蒸気(スチーム)をスポット的に当て、その部位ごとに処理時間を適宜変更しながら処理する方法が好ましく例示できる。
 このようにして、容器本体部10の上部開口面13を覆うフィルム材を、その内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...の形状に応じ、少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長させることで、容器本体内部に収納された医療機器70a、70b、70c...を、当該伸長されたフィルム材50によってゆるやかに拘束し、内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...を緩衝的に保持することができる。
 なお、そのフィルム材50の伸長の程度は、包装容器内に収納された各種医療機器70a、70b、70c...の種類、形状およびその収納量等によって、緩衝的に有効に保持できる度合が異なってくるため、一慨に規定することは難しいが、例えば、延伸前の前記フィルム材50の肉厚に対し、その最大延伸部位で8~80%の肉厚となる程度、より好ましくは20~60%の肉厚となる程度、さらに好適は30~50%の肉厚となる程度に延伸されていることが、一般的には有効である。なお、このようにフィルム材50は、容器本体内部に収納された医療機器70a、70b、70c...をゆるやかに拘束するために少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長させられるが、例えば、包装容器の縁部近傍部等においては、フィルム材50はほとんど延伸を受けておらず、特に限定されるわけではないが、延伸前の前記フィルム材50の肉厚に対し、100%~80%程度となる場合が多い。
 なお、本発明に係る前記医療用包装容器においては、上記したように、容器本体部10の内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...の包装容器内での移動を、容器内部側伸長された前記フィルム材50によってある程度抑制するものであるが、伸長されたフィルム材という柔軟性の高いものによる緩やかな拘束であり、完全に各種医療機器70a、70b、70c...の包装容器内での動きを止めるものではなく、医療機器70a、70b、70c...は包装容器内である一定範囲では動き得る状態にある。
 また、上記したように、容器本体部10の内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...の包装容器内での移動を、容器内部側伸長された前記フィルム材50によってある程度抑制し、かつある一定範囲では動き得る状態は、さらに、区画壁11または/及び底部12を容器内部側に伸長させて、より強化させても良い。
 このため、移送時等において、医療用包装容器内で隣接して収納された医療機器同士の接触を避ける上では、前記した区画壁11の存在と共に、包装容器内での医療機器を収納した状態での、医療用容器1内の空隙率や、容器本体部10の柔軟性、換言すれば、「易折縮性」も、その効果に寄与するものである。
 また、特に限定されるわけではないが、医療機器が収納され、前記容器本体部の上部開口面が、前記した伸長されたフィルム材によって覆われた状態において、医療用包装容器1の内部は、大気圧程度ないし若干減圧された状態、例えば101,325Pa~800,000Pa、より好ましくは101,325~100,000Pa程度の圧力に保たれていることが望ましい。
 また、本発明の医療用包装容器において、医療機器が収納され、前記容器本体部の上部開口面が、前記した伸長されたフィルム材によって覆われた状態において、その内部は、例えば真空包装などとは異なり、包装容器の壁面と内部に収納された医療機器の壁面とが全体的に密に接触しているわけではなく、ある程度の空間が生じている。このような状態とすることによって、包装容器1内部に収納された医療機器70a、70b、70c...同士の移送時における接触がより良好に防止でき、また、上記したような内部圧力を保持することによって、このような空間をもたらした状態で医療用包装容器の外形性が良好に保たれる。
 また、本発明に係る前記医療用包装容器においては、容器本体部10の内部に各種医療機器70a、70b、70c...を収納した後、フィルム材50を容器本体部10の上部開口面上に配置し、容器本体部の所定部位、例えば、容器本体部10の上部開口部13の周縁部に設けられたフランジ部17や、前記した区画壁11の上端面部等に、被着して、容器本体部の上部開口面を覆うこととなるが、前記容器本体部の上部開口面を覆う前記フィルム材50は、容器本体部の各収納部14a、14b、14c、14d…ごとに開封可能なように、各収納部14a、14b、14c、14d…に対応した複数のフィルム材として構成したり、あるいは図3に模式的に示すように、各収納部14a、14b、14c、14d…の形状に沿って、容器本体部の上部開口面を覆う前記フィルム材50に、例えば、ミシン目51のような易分離切断構造を設けることができる。
 このように、容器本体部の各収納部14a、14b、14c、14d…ごとにフィルム材を開封可能な構成とすることによって、患者および医療従事者により放出され乃至飛散する汗、血等の体液、ならびこれらの者の呼気によって、無菌状態を各医療機器の使用直前まで、医療用包装容器の上部開口部をフィルム材で覆った状態で衛生的に保持しておくことができ、その医療機器の汚染を極力避けることが可能となる。
 なお、前記したようにフィルム材50にミシン目51のような易分離切断構造を設けた場合には、内部の無菌性が保証されなくなるが、このような場合、後述するように、これらの医療機器を収納してなる医療用容器を内包材とし、さらにこの内包材を外包材内部に収納し、当該外包材によって滅菌包装性を確保すれば、使用までの移送および保存期間において、内部において収納された医療機器の滅菌性の問題は生じない。
 また、このように外包材をさらに設ける実施態様においては、内包材である容器本体部10とフィルム材50との被着は、特段に滅菌包装性が求められないこととなるため、開封使用時における易剥離性を与え、開封作業効率を良好なものとするために、例えば、双方の部材の外縁部を一周する被着部位全体で密に面接着させることなく、ドットパターン、ストライプパターンといった形態で面接触させて被着するといった態様を採択することも可能である。
 次に、本発明に係る医療用包装容器1内部に収納される医療機器70a、70b、70c...は、特に限定されるものではなく、例えば、外科手術、外科手技等に際して必要とされる各種の医療機器を、病院側等の要求に応じて、適宜組合せて収納することができる。例えば、メス、クランプ、縫合針、縫合糸、カニューレ、カテーテルなどを始めとする一般的な外科手術用器具、個別の手術内容に応じて必要とされる、例えば、人工臓器、体内留置用器具、血管内治療用等の医療機器、消毒液やリンゲル液などといった液体、ガウン、手袋、マスク、ドレープなどといった医療従事者ないし患者が着用する外科手術用衣服類などを、例示できるが、もちろん何らこれらの例示したものに限定されるものではない。
 なお、これらの医療機器70a、70b、70c...は、個別に滅菌包装された状態で、本発明に係る医療用包装容器1内部に収納されることも可能ではあるが、手術室内で、これらを逐次開封する操作を行うことは、時間的な制約の大きな手術時においては好ましいものとはいえない。本発明に係る医療用包装容器1においては、その内部全体での滅菌状態を保証することが可能であるので、医療機器70a、70b、70c...は、このような個別の滅菌包装はない状態で、医療用包装容器1内部に収納されていることが、より望ましい。
 また、医療用包装容器1は、医療機器70a、70b、70c...をそれぞれ異なる特性毎に収納部14に振り分けて収納することによって、当該特性、例えば、薬事法に定められる医療機器の区分(高度管理医療機器、管理医療機器もしくは一般医療機器)であったり、清浄度、サイズの大きさ等、に対応させることもできる。
 図5は、本発明に係る医療用包装容器の別の実施態様における構造を模式的に示す図面である。
 図5に示す実施形態においては、図2に示される実施態様におけるように、複数個に区画された収納部14を有し、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である容器本体部10の内部に、医療機器70a、70b、70c...を収納し、当該容器本体部10の上部開口面13を覆ってフィルム材50を被着し、前記容器本体部10に収納された医療機器70a、70b、70c...の形状に応じ、上記フィルム材50が少なくとも部分的に容器本体部10側に向かって伸長したものとした医療用包装容器1を内包材とし、さらにこの内包材を外包材100内部に収納し、当該外包材によって滅菌包装されているものである。
 図5に示す実施形態において、この外包材100は、上部が開口された有底の外包容器本体部110と、この外包容器本体部110の上部開口面113を覆う外包フィルム材150とから構成されている。
 この実施形態における外包容器本体部110は、図1および図2に示す容器本体部10と、内部が複数に区画されたものではない以外は、基本的に同一の構成とされている。すなわち、外包容器本体部110は、前記したと同様に、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性のものであり、これに用いられる材質、製法等は同様のものとすることができる。また、この実施形態における外包フィルム材150としても、図1および図2に示すフィルム材50と、基本的には同様のものとすることができるが、この外包フィルム材150は、図1および図2に示すフィルム材50のように、内部に収容された各種医療機器70a、70b、70c...の形状に応じ、少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長させたものではなく、単純に外包容器本体部110の上部開口面113を覆うよう被着されているのみである。
 なお、図5に示す実施形態におけるように、本発明に係る医療用包装容器において、さらに外包材を有する構成とする場合、当該外包材としては、その内部に内包材を収納した状態で、滅菌包装可能である限り、上記に説明したように、自立性を有する一方で易折縮性である外包容器本体部110とその上端開口部113を覆うフィルム材150といった構成に限られるものではない。例えば、プラスチックフィルムからなるより定形性のない袋体を用いることも、あるいは、より剛性のある箱ないしトレイ等を用いることも可能である。減容性という観点からすれば、上記したような自立性を有する一方で易折縮性である外包容器本体部110とその上端開口部113を覆うフィルム材150からなる構成が望ましいが、一方で、輸送時および保存時等における破損性等を考慮すれば、より剛性のあるものを用いる態様も望まれる。なお、このように外包材としてより剛性のあるものを用いた場合には、手術室へ製品を持ち込む直前で、この外包材は予め取り除き、手術室内で生じる医療廃棄物としての容積を低減させることも可能である。
 本発明において、このように外包材をさらに有する構成とした場合、輸送時および保存時のハンドリング性および包装容器自体の破損防止性が高まり、内部に収納した各種医療機器70a、70b、70c...の滅菌性もより高く保証されることとなる。特に、前記したように、内包材としての包装容器本体部10とフィルム材50との被着部にミシン目を設けたり、ドットパターン等のような容剥離性とする被着構造とした場合においては、内包材側での完全な滅菌状態の維持が困難となるため、このように外包材をさらに設けることは、滅菌性の上で有効である。
 また、このように外包材100をさらに設ける態様においては、医療機器を、内包材となる包装容器1の内部のみでなく、内包材となる包装容器1と外包材100との間に配する構成を採用することも可能である。具体的には、例えば、ドレープやガウンなどといった比較的大面積ではあるが破損の虞れが少なく、形状的にも平坦に折畳可能なような医療機器は、内包材となる包装容器1と外包材100との間に配置し、より小さいもの、形状的に変形がきかず嵩高であったり特殊な形状を有するもの、破損しやすいものや逆に他の器具と衝突することによって他の器具を破損させる可能性の高い剛性の高いもの等は、内包材となる包装容器1内部に配置するといった態様が取られ得る。
 また、ガウンやドレープ等といった手術準備の前半に要するものは、外包材と内包材との間に投入しておけば、手術準備中は当該外包材を開封するだけで良く、内包材に投入されている手術に用いる医療機器は、手術が始まる直前まで無菌状態を維持することができるといった手術準備方法も採択し得る。
 また、この外包材は、輸送時および保存時のみにおいて存在させておき、その使用直前、例えば、手術室へ搬入する直前において、開封し、手術室内へは、内包材およびその内部に収納された医療機器のみを持ち込むといった態様も採択し得る。
 図6は、本発明に係る医療用包装容器のさらに別の実施態様における構造を模式的に示す図面である。
 上記に説明したように、本発明において、外包材100をさらに有する構成とした場合、内包材となる包装容器1の内部のみでなく、内包材となる包装容器1と外包材100との間に配する構成を採用することが可能であるが、図6に示す実施形態においては、各種医療機器70a、70b、70c...を内部に収容してなる内包材としての医療用包装容器1が、その外周面を医療用シーツ200によって包まれた上で、外包材100内部へと収納されている。なお、本明細書において医療用シーツとは、器械台カバー、滅菌用ラップ材、手術用ドレープを含んだシーツ状のものを指す。
 したがって、医療用シーツ200が器械台カバー200である場合、外包材100を開封すると、手術室の器械台に器械台カバー200を展開した状態で、各種医療機器70a、70b、70c...を内部に収容してなる内包材としての医療用包装容器1をその上部に載置した形として配置可能となるため、手術等の準備がより好ましいものとなる。
 さらに、この実施態様において、各種医療機器70a、70b、70c...を内部に収容してなる内包材としての医療用包装容器1は、その天地を逆として、すなわち、外包容器本体部110の底面側に、内包材としての医療用包装容器1の上部(フィルム材50側)を向けて収納されている。このため、外包材100の上部を覆う外包フィルム材150を剥がして開封し、外包包装容器本体部110を反転させて、手術室の器械台に、その内容物を載置するように取り出せば、もしくは、外包材100をあらかじめ反転させて置き、その後外包包装容器本体部110を、上部を覆う外包フィルム材150から剥がして開封し、その内容物を取り出せば、器械台上には、そのまま直ちに、展開された器械台カバー200上に、各種医療機器70a、70b、70c...を内部に収容してなる内包材としての医療用包装容器1が載置した形として配置されることができる。なお、外包材100をあらかじめ反転させて外包包装容器本体部110を取り外す場合は、外包フィルム材150が器械台の上に残り、その上に器械台カバーが展開され、さらにその上に医療用包装容器を載置した形として配置される。この時、外包フィルム材150の器械台カバーに接している面は、滅菌が施された面であるため、万が一器械台カバーを手術中傷つける等して穴が空いても、シートに穴が開かなければ清潔が保たれることや、薬液をこぼしても器械台が汚れにくいことといった効果がある。
 本発明に係る医療用包装容器においては、包装容器本体部10の内部に医療機器70a、70b、70c...を収納し、この容器本体部10の上部開口面13を覆うフィルム材50を被着して包装を完了した後、あるいは、図5および6に示すように外包材100をさらに有する実施態様においては、さらにこの外包材100の内部に、内包材となる先の包装容器1を収納し、被着して包装を完了した後、滅菌処理を施し、内部に収納された医療機器70a、70b、70c...を滅菌状態のものにする必要があるが、この際に用いられる滅菌方法としては、特に限定されるものではなく、エチレンオキサイドガス(EOG)滅菌法、電子線ないしガンマ線照射滅菌法等の公知のいずれの滅菌法を利用することができる。
 以上、本発明を具体的実施態様に基づき、詳細に説明してきたが、本発明は、上記した実施態様に何ら限定されるものではなく、添付の請求の範囲に記載される本発明の概念および範囲を逸脱することなしに種々の付随的な変更ならびに改良等が可能であることは、当業者であれば容易に理解できるものであると解する。
 以下、本発明を実施例に基づき、より具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
実施例1
 ポリエチレンとポリアミドからなる積層シート(肉厚300μm )を真空成型し、図1に示すような複数の区画を有するトレイ状の包装容器本体部10を作製した。
 得られた包装容器本体部1の外寸法は、縦500mm、横420mm、深さ150mmであり、内部に大きさ、長さの異なる区画室が4つ形成されていた。また、その肉厚は、その部位によって異なるが、例えば、区画室の底部四隅の肉厚は、約25~57μmであった。
 この包装容器本体部10は、その高さを100Hとした場合に、医療用包装容器1内は空であって、区画壁11を底部12と上部開口面13とが平行となるように可能な限り手で伸ばした後、外力を加えない状態で少なくとも24時間、その高さが90H以下となることはなく、自立性を有していた。
 また、得られた包装容器本体部10の壁面を一部切り取り、幅25mmの短冊状の試料を作成し、JIS L 1096:2009に従い、カンチレバー試験機(東洋精機製)により剛軟性を測定した。
 なお、短冊状の試料を作成した場合に、フィルムの肉厚が薄いため、試料の長手方向に垂直な方向で、フィルムに略U字形の反りが生じた。このため、カンチレバー試験はフィルムの裏表の両面側で実施した。
 得られた結果を表1に示す。表1に示すように、容器本体部10の底面部より切り取った試料において、剛軟性は、4.75~22.5cm、側面部より切り取った試料において、3.3~19.3cmであった。
 さらに、老若男女(18歳~65歳)無作為に抽出した50人に、この包装容器本体部10を潰したり、折り畳んだり、あるいは捩じ曲げる等によって変形させ、減容化させることが可能かどうかにつき、試験を依頼したところ、このような減容化は参加した50人全てにおいて達成されており、かつ、このような減容化が困難か否かにつき、極めて容易、容易、やや難しい、不可能といった4段階にて判定してもらった結果を見ても、極めて容易と答えたものが44人、容易と答えたものが6人で、やや難しいあるいは不可と答えたものはいなかった。これらの点から、得られた包装容器本体部1は「易折縮性」のものであると判定された。
 そして、この包装容器本体部10に、医療機器として収納部14aには綿球・消毒用容器・ガーゼ類を、収納部14bにはシリンジ・注射針・メス替刃・電メス替刃を、収納部14Cには縫合糸・縫合針・血管テープ・持針器・ステープラーを、収納部14dには容器類・吸引チューブ類・吸引嘴管・吸引バルブ・縫合針カウンター類・ドレープ類を、収納し、その上から、ポリエチレンフィルム(肉厚 130μm)を配置し、ヒートシールによって、このフィルム50を包装容器本体部10の上端周縁フランジ部に無菌保持可能なように被着した。(なお、この時点では、フィルム50の面積は、前記容器本体部10の上部開口面の面積に対して100%のものである。)
 なお、ここで用いたポリエチレンフィルムの切断延伸倍率を、上記した試験条件下にJIS K 7127に基づき測定したところ、平均で5.26倍(±12%)であった。
 次いで、被着されたフィルム50の上から、熱風をスポット的に当て、包装容器本体部10内部に収容された医療機器の上部側外形に合せて、フィルム50を容器本体部側に向かって部分的に伸長させた。
 上記熱風処理後において、伸長された前記フィルム50の厚さは各部によって異なるが10~122μmであり、伸長前のフィルムの8%~93.8%の厚さとなっていた。
 この状態で、電子線照射滅菌(照射条件:45kGy)を、医療用包装容器に対して行った。
 このようにして製造された、内部に医療機器を収納した医療用包装容器を、実際に茨城県から大阪府まで輸送させた。
 この輸送試験後の、内部に収納した医療機器の状態を、収納直後の状態と比較して観察したところ、5回の輸送試験ですべて包装容器内で個々の医療機器の大きな移動は起こらず、かつ全ての医療機器が破損等を起こすことなく完全な状態で保持されていた。
 また、製造後、フィルム50を破断して、内容物である医療機器を取り出し、その滅菌性を無菌試験によって調査したが、菌体群は観測されず、滅菌性は高い状態で維持されていることもわかった。
参考例1
 参考のため、実施例1において包装容器本体部10を作製するために用いたポリエチレンとポリアミドからなる積層シートを未加工の状態でそのまま試験片を切り出し、実施例1と同様のカンチレバー試験機による剛軟性試験にかけた。得られた結果を表1に示す。
参考例2
 参考のため、従来医療用包装材として用いられるTyvek(デュポン社製)に関し、参考例1と同様にカンチレバー試験機による剛軟性試験にかけた。得られた結果を表1に示す。
比較例3
 参考のため、ポリプロピレン製のトレイ(参考例3)、市販のポリプロピレン製ハードブリスター(参考例4)、市販のビニール袋(生産日本社製、ユニパック)(参考例5)に関しても、同様ににカンチレバー試験機による剛軟性試験にかけた。得られた結果を表1に示す。

Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 外科手術等において必要とされる各種医療機器からなるキットをパッケージ化して無菌状態にて収納し、内部に収納された医療機器を破損することなくかつ無菌状態を確実に維持して医療現場へと輸送し、手術室において開封されて、内部に収納されていた前記各種医療機器を効率よく使用可能とするものであるから、医療現場、特に外科手術等における、、安全性と効率化に寄与できるものである。
符号の簡単な説明
1…医療用包装容器
10…容器本体部
11…区画壁
12…容器本体部の底部
13…容器本体部の上部開口面
14、14a、14b、14c…収納部
15…容器本体部の外周側面
17…フランジ部
50…フィルム材
51…ミシン目
70a、70b、70c…医療機器
100…外包材
110…外包容器本体部
113…外包容器本体部の上部開口面
150…外包フィルム材
200…医療用シーツ(器械台カバー)

Claims (12)

  1. 各種の医療機器を収納する医療用包装容器であって、
     (1) 複数個に区画された収納部を有し、少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である、上部が開口された有底の容器本体部と、
     (2)当該容器本体部の上部開口面上に配置され、容器本体部の所定部位に被着されて、容器本体部の上部開口面を覆うフィルム材とにより構成され、
     前記容器本体部に収納された医療機器の形状に応じ、上記フィルム材が少なくとも部分的に容器本体部側に向かって伸長され、容器本体内部に収納された医療機器を緩衝的に保持することを特徴とする医療用包装容器。
  2. 前記フィルム材が延伸前の肉厚に対し、その最大延伸部位で(8~80%の肉厚となるよう延伸されていることを特徴とする請求項1に記載の医療用包装容器。
  3. JIS L 1096:2009に従い、カンチレバー形試験機により測定した前記容器本体部の剛軟性が、1cm~30cmである請求項1または2に記載の医療用包装容器。
  4. 医療機器が収納され、前記容器本体部の上部開口面が、前記した伸長されたフィルム材によって覆われた状態において、医療用包装容器内部は、101,325Pa~800,000Paの圧力に保たれていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  5. 前記容器本体部が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドからなる群から選択されてなる1種の材料により構成され、また前記フィルム材が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドからなる群から選択されてなる1種の材料により構成されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  6. 医療用包装容器内部に収納される医療機器が、1回の手術において必要とされる各種の医療機器の組合せからなる手術用キットを構成するものである請求項1~5のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  7. 前記容器本体部の上部開口面を覆う前記フィルム材は、容器本体の各収納部ごとに開封可能なように被着されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  8. 前記医療用包装容器は、その内部に医療機器を収納した状態で内包材となり、さらにこの内包材を外包材内部に収納し、当該外包材によって滅菌包装されていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  9. 外包材によって滅菌包装された状態で滅菌処理が施され、外包材内部は、内包材内部を含め滅菌状態に保たれていることを特徴とする請求項8に記載の医療用包装容器。
  10. 前記内包材は、その外周面を医療用シーツによって包まれた上で、外包材内部へと収納されているものである請求項8または9に記載の医療用包装容器。
  11. 前記外包材は、(1)少なくとも自立性を有する一方で易折縮性である、上部が開口された有底の外包容器本体部と、(2)その上部開口面上に配置され、外包容器本体部の内部の無菌性を保持するように被着される、外包フィルム材とから構成されるものである請求項8~10のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
  12. 前記外包材は、(1)少なくとも自立性を有し、上部が開口された有底の外包容器本体部と、(2)その上部開口面上に配置され、外包容器本体部の内部の無菌性を保持するように被着される、外包フィルム材とから構成されるものである請求項8~10のいずれか1つに記載の医療用包装容器。
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