WO2013182513A1 - Protective cap for clamping on screw connections - Google Patents
Protective cap for clamping on screw connections Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013182513A1 WO2013182513A1 PCT/EP2013/061360 EP2013061360W WO2013182513A1 WO 2013182513 A1 WO2013182513 A1 WO 2013182513A1 EP 2013061360 W EP2013061360 W EP 2013061360W WO 2013182513 A1 WO2013182513 A1 WO 2013182513A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- clamping
- protective cap
- screw
- screw connection
- cylinder jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
Definitions
- the invention relates to a protective cap for clamping on screw, with a cylinder jacket which engages over the screw, wherein on the inner surface of the cylinder jacket at least two channel profiles are arranged whose apex distance from the jacket axis slightly smaller than the radial distance of each corner of the polygonal sterinformationsprofils of the Sheath axis is.
- Protective caps for screw are known in many ways. They serve in particular the corrosion protection of the covered screw connections.
- the caps are intended to prevent moisture from getting into the screw connections and thus damaging the screw connections.
- the protective caps are usually made of plastic.
- a protective cap for clamping on screw connections of the type mentioned above is known, for example, from DE 33 35 723 C2.
- the channel profiles are formed in axial webs integral with the cylinder jacket.
- the channel profiles are pressed onto the corners of the polygonal profile of the screw. This creates a high surface pressure.
- the clamping force and the release force for the protective cap is so large that handling only with a wrench or a similar tool is possible. As a result, the handling of the protective cap is reduced.
- the invention aims to remedy this situation.
- the invention has for its object to provide a protective cap for clamping on screw, on the one hand has a high withdrawal force in the axial direction, on the other hand allows easy handling without the aid of tools.
- this object is achieved in that the gutter profiles of Clamping webs are formed, each having a head at its free end and are provided on its screw connection profile side facing a Arretierbogen.
- a protective cap for clamping on screw is created, which has a high axial pull-off force and at the same time allows a screwing and unscrewing without the aid of tools. This is ensured by the fact that the channel profiles allow evasion due to their design as clamping webs with free ends, so that when screwing the cap on the screw connection a lower clamping force is required.
- the provided on the gutter profile locking bow also causes in the assembled state, a corner of the polygonal screw connection profile enters this, whereby the cap is held reliably in the radial direction on the screw connection. Likewise, a lower release force is required, since here too the formation of the channel profiles as clamping webs makes it possible to escape.
- the head has a stop on its side facing the inner surface of the cylinder jacket.
- the stopper causes the maximum travel in the deflection of the clamping bar to be limited, so that over-tightening beyond the point where the corners of the polygonal screw connection profile enter the locking bar is prevented.
- the clamping web s spring properties.
- the spring properties support the clamping force after the protective cap has been screwed onto the screw connection.
- the surface pressure is increased, which also contributes to an improvement in the holding force on the screw.
- Figure 1 is a view of a protective cap for clamping on screw
- FIG. 2 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line AA in the unlocked state of the screw connection
- FIG. 1 is a view of a protective cap for clamping on screw
- FIG. 2 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line AA in the unlocked state of the screw connection
- FIG. 1 is a view of a protective cap for clamping on screw
- FIG. 2 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line AA in the unlocked state of the screw connection
- FIG. 3 shows the representation of the section through a protective cap according to the invention in the locked state of the screw connection
- FIG. 4 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line B-B of the screw connection.
- the selected as an embodiment arrangement of the protective cap according to the invention is illustrated by a hex nut.
- the protective cap 1 is clamped in the exemplary embodiment on a threaded bolt 2 with screwed hexagon nut 3.
- the hex nut 3 is in contact with a support surface 4 ( Figure 4). Clamping the protective cap requires clockwise rotation; to loosen the clamp on the screw connection, it is necessary to turn the protective cap anticlockwise.
- the protective cap 1 engages over the screw connection. It consists of a cylinder shell 10 and a head part 1 1, which has a smaller outer diameter than the cylinder shell 10.
- the head part 1 1 has the shape of an external hexagon in cross section.
- the head part 1 1 is provided on its front side with a recess 12 for receiving advertising.
- a sealing lip 13 is formed on the cylinder jacket 10.
- annular profiles 20 are arranged on the inner surface of the cylinder jacket 10, whose vertex distance of each opposing channel profile from the jacket axis is slightly smaller than the radial distance of each corner of the hexagonal nut 3 from the jacket axis.
- the channel profiles 20 are formed by clamping webs 21 which communicate with the cylinder jacket 10 at only one end.
- the clamping webs 21 each have a head 22 at their free ends.
- the head 22 has on its the inner surface of the cylinder jacket 10 side facing a stop 23.
- the clamping webs 21 are each provided with a locking arc 24.
- the clamping webs 21 have spring properties.
- the free ends of the clamping webs 21 are in non-locked state of the protective cap 1 on the flanks 32 of the hex nut 3 at.
- a clockwise rotation of the protective cap 1 causes the clamping webs 21 to come into contact with the corners 31 of the hexagonal nut 3.
- the greater distance of the corners 31 leads to the jacket axis to a deflection of the clamping webs 21st Due to the elastic deformability of the clamping webs 21, this is easily possible.
- the maximum lever when dodging the clamping webs 21 is limited by the stop 23. If this comes into contact with the inner surface of the cylinder jacket 10, a deflection of the
- Clamping web 21 done only by means of a deflection of the clamping web 21. Depending on the size of the hexagon nut this deflection may vary.
- the protective cap 1 Due to the design of the protective cap 1 according to the invention, on the one hand a reliable arrangement of the protective cap on the respective screwing is called forth, on the other hand screwing and loosening of the protective cap 1 on the screw connection is possible without the aid of tools, which considerably increases the ease of use. However, if the clamping force for the respective user is too large, there is the possibility to perform the rotational movement with the aid of a tool due to the designed as a hex head part 1 1.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindunqen Protective cap for clamping on screw connections
Die Erfindung betrifft eine Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindungen, mit einem Zylindermantel, der die Schraubverbindung übergreift, wobei an der Innenfläche des Zylindermantels mindestens zwei Rinnenprofile angeordnet sind, deren Scheitelabstand von der Mantelachse geringfügig kleiner als der radiale Abstand jeder Ecke des Mehrkant-Schraubverbindungsprofils von der Mantelachse ist. The invention relates to a protective cap for clamping on screw, with a cylinder jacket which engages over the screw, wherein on the inner surface of the cylinder jacket at least two channel profiles are arranged whose apex distance from the jacket axis slightly smaller than the radial distance of each corner of the polygonal Schraubverbindungsprofils of the Sheath axis is.
Schutzkappen für Schraubverbindungen sind in vielfältiger weise bekannt. Sie dienen insbesondere dem Korrosionsschutz der abgedeckten Schraubverbindungen. Mit den Kappen soll verhindert werden, dass Feuchtigkeit an die Schraubverbindungen gelangt und die Schraubverbindungen dadurch beschädigt werden. Die Schutzkappen sind üblicherweise aus Kunststoff hergestellt. Protective caps for screw are known in many ways. They serve in particular the corrosion protection of the covered screw connections. The caps are intended to prevent moisture from getting into the screw connections and thus damaging the screw connections. The protective caps are usually made of plastic.
Eine Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindungen der eingangs ge- nannten Art ist beispielsweise aus der DE 33 35 723 C2 bekannt. Bei dieser sind die Rinnenprofile in Axialstegen integral mit dem Zylindermantel ausgebildet. Beim drehenden Festspannen werden die Rinnenprofile auf die Ecken des Mehrkantprofils der Schraubverbindung gepresst. Dabei entsteht eine hohe Flächenpressung. Dies ergibt eine hohe Abzugskraft in axialer Richtung, sodass die Schutzkappe in axialer Richtung unlösbar auf der Schraubverbindung sitzt. Jedoch ist auch die Aufspannkraft und die Lösekraft für die Schutzkappe so groß, dass eine Handhabung nur mit einem Schraubenschlüssel oder einem ähnlichen Werkzeug möglich ist. Dadurch ist die Handhabbarkeit der Schutzkappe gemindert. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindungen zu schaffen, die einerseits eine hohe Abzugskraft in axialer Richtung aufweist, andererseits eine einfache Handhabung auch ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Rinnenprofile von Klemmstegen gebildet sind, die an ihrem freien Ende jeweils einen Kopf aufweisen und auf ihrer dem Schraubenverbindungsprofil zugewandten Seite mit einem Arretierbogen versehen sind. Mit der Erfindung ist eine Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindungen geschaffen, die eine hohe axiale Abzugskraft aufweist und gleichzeitig ein Auf- sowie Abschrauben auch ohne Zuhilfenahme von Werkzeug ermöglicht. Dies ist dadurch gewährleistet, dass die Rinnenprofile aufgrund ihrer Ausbildung als Klemmstege mit freien Enden ein Ausweichen ermöglichen, sodass beim Auf- schrauben der Schutzkappe auf die Schraubverbindung eine geringere Aufspannkraft erforderlich ist. Der an dem Rinnenprofil vorgesehene Arretierbogen bewirkt zudem, dass in montiertem Zustand eine Ecke des Mehrkant- schraubverbindungsprofils in diesen eintritt, wodurch die Kappe auch in radialer Richtung zuverlässig auf der Schraubverbindung gehalten ist. Ebenso ist eine ge- ringere Lösekraft erforderlich, da auch hier die Ausbildung der Rinnenprofile als Klemmstege ein Ausweichen ermöglicht. A protective cap for clamping on screw connections of the type mentioned above is known, for example, from DE 33 35 723 C2. In this, the channel profiles are formed in axial webs integral with the cylinder jacket. When rotating clamping the channel profiles are pressed onto the corners of the polygonal profile of the screw. This creates a high surface pressure. This results in a high withdrawal force in the axial direction, so that the protective cap sits in the axial direction inextricably on the screw. However, the clamping force and the release force for the protective cap is so large that handling only with a wrench or a similar tool is possible. As a result, the handling of the protective cap is reduced. The invention aims to remedy this situation. The invention has for its object to provide a protective cap for clamping on screw, on the one hand has a high withdrawal force in the axial direction, on the other hand allows easy handling without the aid of tools. According to the invention, this object is achieved in that the gutter profiles of Clamping webs are formed, each having a head at its free end and are provided on its screw connection profile side facing a Arretierbogen. With the invention, a protective cap for clamping on screw is created, which has a high axial pull-off force and at the same time allows a screwing and unscrewing without the aid of tools. This is ensured by the fact that the channel profiles allow evasion due to their design as clamping webs with free ends, so that when screwing the cap on the screw connection a lower clamping force is required. The provided on the gutter profile locking bow also causes in the assembled state, a corner of the polygonal screw connection profile enters this, whereby the cap is held reliably in the radial direction on the screw connection. Likewise, a lower release force is required, since here too the formation of the channel profiles as clamping webs makes it possible to escape.
In Weiterbildung der Erfindung weist der Kopf auf seiner der Innenfläche des Zylindermantels zugewandten Seite einen Anschlag auf. Der Anschlag bewirkt, dass der maximale Weg beim Ausweichen des Klemmstegs begrenzt ist, sodass ein Überdrehen über den Punkt, in dem die Ecken des Mehrkant-Schraubverbindungsprofils in den Arretierbogen eintreten, verhindert ist. In a development of the invention, the head has a stop on its side facing the inner surface of the cylinder jacket. The stopper causes the maximum travel in the deflection of the clamping bar to be limited, so that over-tightening beyond the point where the corners of the polygonal screw connection profile enter the locking bar is prevented.
Vorteilhaft haben die Klemmstege Federeigenschaften. Die Federeigenschaften unterstützen die Klemmkraft nach dem Aufdrehen der Schutzkappe auf die Ver- schraubung. Hierdurch ist die Flächenpressung erhöht, was zusätzlich zu einer Verbesserung der Haltekraft auf der Verschraubung beiträgt. Advantageously, the clamping webs spring properties. The spring properties support the clamping force after the protective cap has been screwed onto the screw connection. As a result, the surface pressure is increased, which also contributes to an improvement in the holding force on the screw.
Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. Show it:
Fig. 1 die Ansicht einer Schutzkappe zum Aufklemmen auf Schraubverbindungen; Fig. 2 die Darstellung des Schnitts durch die in Figur 1 dargestellte Schutzkappe entlang der Linie A-A in nicht arretiertem Zustand der Ver- schraubung; Figure 1 is a view of a protective cap for clamping on screw; FIG. 2 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line AA in the unlocked state of the screw connection; FIG.
Fig. 3 die Darstellung des Schnitts durch eine erfindungsgemäße Schutz- kappe in arretiertem Zustand der Verschraubung und 3 shows the representation of the section through a protective cap according to the invention in the locked state of the screw connection and FIG
Fig. 4 die Darstellung des Schnitts durch die in Figur 1 dargestellte Schutzkappe entlang der Linie B-B der Verschraubung. 4 shows the representation of the section through the protective cap shown in FIG. 1 along the line B-B of the screw connection.
Die als Ausführungsbeispiel gewählte Anordnung der erfindungsgemäßen Schutz- kappe ist anhand einer Sechskantmutter dargestellt. Die Schutzkappe 1 ist im Ausführungsbeispiel auf einen Gewindebolzen 2 mit aufgeschraubter Sechskantmutter 3 aufgeklemmt. Die Sechskantmutter 3 steht in Kontakt mit einer Auflagefläche 4 (Figur 4). Zum Aufklemmen der Schutzkappe ist ein Drehen im Uhrzeigersinn erforderlich; zum Lösen der Klemmung auf der Schraubverbindung ist ein Drehen der Schutzkappe entgegen dem Uhrzeigersinn erforderlich. The selected as an embodiment arrangement of the protective cap according to the invention is illustrated by a hex nut. The protective cap 1 is clamped in the exemplary embodiment on a threaded bolt 2 with screwed hexagon nut 3. The hex nut 3 is in contact with a support surface 4 (Figure 4). Clamping the protective cap requires clockwise rotation; to loosen the clamp on the screw connection, it is necessary to turn the protective cap anticlockwise.
Die Schutzkappe 1 übergreift die Schraubverbindung. Sie besteht aus einem Zylindermantel 10 und einem Kopfteil 1 1 , welches einen geringeren Außendurchmesser aufweist, als der Zylindermantel 10. Das Kopfteil 1 1 hat im Querschnitt die Form eines Außensechskants. Das Kopfteil 1 1 ist auf seiner Stirnseite mit einer Vertiefung 12 zur Aufnahme von Werbemitteln versehen. Auf der dem Kopfteil 1 1 abgewandten Seite ist an dem Zylindermantel 10 eine Dichtlippe 13 ausgebildet. The protective cap 1 engages over the screw connection. It consists of a cylinder shell 10 and a head part 1 1, which has a smaller outer diameter than the cylinder shell 10. The head part 1 1 has the shape of an external hexagon in cross section. The head part 1 1 is provided on its front side with a recess 12 for receiving advertising. On the side facing away from the head part 1 1, a sealing lip 13 is formed on the cylinder jacket 10.
An der Innenfläche des Zylindermantels 10 sind im Ausführungsbeispiel sechs Rin- nenprofile 20 angeordnet, deren Scheitelabstand jedes einander gegenüberliegenden Rinnenprofils von der Mantelachse geringfügig kleiner als der radiale Abstand jeder Ecke der Sechskantmutter 3 von der Mantelachse. Die Rinnenprofile 20 sind von Klemmstegen 21 gebildet, die an nur einem Ende mit dem Zylindermantel 10 in Verbindung stehen. Die Klemmstege 21 weisen an ihrem freien Enden jeweils einen Kopf 22 auf. Der Kopf 22 weist auf seiner der Innenfläche des Zylindermantels 10 zugewandten Seite einen Anschlag 23 auf. Auf der der Innenfläche des Zylindermantels 10 abgewandten Seite und damit dem dem Schraubverbin- dungsprofil zugewandten Seite sind die Klemmstege 21 jeweils mit einem Arretierbogen 24 versehen. Die Klemmstege 21 haben Federeigenschaften. Sie sind dadurch in der Lage, beim Aufschrauben der Schutzkappe 1 auf die Schraubverbindung den Ecken 31 der Sechskantmutter 3 oder in Abwandlung des Ausführungsbeispiels den Ecken eines Schraubenkopfes oder dergleichen auszuweichen. Die elastische Verformung der Klemmstege 21 gewährleistet, dass sowohl das minimale als auch das maximale Eckenmaß e einer Schlüsselweite SW einer Verschraubung zuverlässig arretierbar ist. In the exemplary embodiment, six annular profiles 20 are arranged on the inner surface of the cylinder jacket 10, whose vertex distance of each opposing channel profile from the jacket axis is slightly smaller than the radial distance of each corner of the hexagonal nut 3 from the jacket axis. The channel profiles 20 are formed by clamping webs 21 which communicate with the cylinder jacket 10 at only one end. The clamping webs 21 each have a head 22 at their free ends. The head 22 has on its the inner surface of the cylinder jacket 10 side facing a stop 23. On the side facing away from the inner surface of the cylinder jacket 10 and thus the side facing the screw connection profile, the clamping webs 21 are each provided with a locking arc 24. The clamping webs 21 have spring properties. You are thus able to avoid the corners of a screw head or the like when screwing the cap 1 on the screw the corners 31 of the hex nut 3 or in a modification of the embodiment. The elastic deformation of the clamping webs 21 ensures that both the minimum and the maximum corner dimension e of a wrench size SW of a screw connection can be reliably locked.
Wie in Figur 2 erkennbar, liegen die freien Enden der Klemmstege 21 in nicht arretiertem Zustand der Schutzkappe 1 an den Flanken 32 der Sechskantmutter 3 an. Ein Drehen der Schutzkappe 1 im Uhrzeigersinn bewirkt, dass die Klemmstege 21 mit den Ecken 31 der Sechskantmutter 3 in Kontakt treten. Bei einem weiteren Drehen der Schutzkappe 1 führt der größere Abstand der Ecken 31 zur Mantelachse zu einem Ausweichen der Klemmstege 21 . Aufgrund der elastischen Verformbarkeit der Klemmstege 21 ist dies problemlos möglich. Der maximale Hebel beim Ausweichen der Klemmstege 21 ist durch den Anschlag 23 begrenzt. Kommt dieser mit der Innenfläche des Zylindermantels 10 in Berührung, kann ein Ausweichen des As can be seen in Figure 2, the free ends of the clamping webs 21 are in non-locked state of the protective cap 1 on the flanks 32 of the hex nut 3 at. A clockwise rotation of the protective cap 1 causes the clamping webs 21 to come into contact with the corners 31 of the hexagonal nut 3. In a further rotation of the protective cap 1, the greater distance of the corners 31 leads to the jacket axis to a deflection of the clamping webs 21st Due to the elastic deformability of the clamping webs 21, this is easily possible. The maximum lever when dodging the clamping webs 21 is limited by the stop 23. If this comes into contact with the inner surface of the cylinder jacket 10, a deflection of the
Klemmstegs 21 lediglich mittels einer Durchbiegung des Klemmstegs 21 erfolgen. Je nach Eckenmaß der Sechskantmutter kann diese Durchbiegung variieren. Clamping web 21 done only by means of a deflection of the clamping web 21. Depending on the size of the hexagon nut this deflection may vary.
Mit zunehmendem Drehwinkel nimmt aufgrund der Ausgestaltung der Klemmstege 21 die Klemmkraft zu. Sobald die Ecken 31 der Sechskantmutter 3 die Arretierbögen 24 erreicht haben, ist die endgültige Position der Schutzkappe 1 auf der Ver- schraubung erreicht, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. Diese Position ist im Ausführungsbeispiel nach einem Drehwinkel von 30° erreicht. Ein Überdrehen der Schutzkappe auf der Verschraubung ist aufgrund der an den freien Enden eines jeden Klemmstegs 21 vorgesehenen Kopfes 22 mit Anschlägen 23 verhindert. Wird nämlich nach Erreichen der Ecken 31 in den Arretierbögen 24 die Kappe 1 weiter im Uhrzeigersinn gedreht, werden die Köpfe 22 mit ihren Anschlägen 23 gegen den Zylindermantel 10 gedrückt. Da die Köpfe 22 nicht verformbar sind, können die Ecken 31 diese nicht passieren, wodurch der Drehwinkel begrenzt ist. In arretiertem Zustand sind die Klemmstege 21 gegen die Ecken 31 der Sechskantmutter 3 gepresst. Aufgrund der federnden Eigenschaften der Klemmstege 21 wirkt auf die Ecken 31 eine von den Klemmstegen 21 ausgeübte Federkraft, wodurch die Klemmkraft der Schutzkappe auf der Verschraubung erhöht ist. Ein Lösen der Schutzkappe 1 erfolgt durch Drehen der Schutzkappe 1 entgegen dem Uhrzeigersinn. Dies bewirkt, dass die Ecken 31 der Sechskantmutter 3 aus den Arretierbögen 24 heraustreten und entlang der Klemmstege 21 in den nicht von den Rinnenprofilen 20 belegten Bereich bewegt werden. Auch diese Position ist nach einem Drehwinkel von ca. 30° erreicht (Figur 2). Indieser Position wirkt keine Klemmkraft auf die Mutter 3, sodass die Schutzkappe 1 in axialer Richtung von der Verschraubung entfernt werden kann. With increasing angle of rotation due to the design of the clamping webs 21, the clamping force increases. As soon as the corners 31 of the hexagon nut 3 have reached the locking arches 24, the final position of the protective cap 1 on the screw connection is reached, as shown in FIG. This position is reached in the embodiment after a rotation angle of 30 °. Overturning the cap on the screw is prevented due to the provided at the free ends of each clamping bar 21 head 22 with stops 23. Namely, after reaching the corners 31 in the Arretierbögen 24, the cap 1 is further rotated clockwise, the heads 22 are pressed with their stops 23 against the cylinder jacket 10. Since the heads 22 are not deformable, the corners 31 can not pass through them, whereby the rotation angle is limited. In the locked state, the clamping webs 21 are pressed against the corners 31 of the hex nut 3. Due to the resilient properties of the clamping webs 21 acts on the corners 31 a force exerted by the clamping webs 21 spring force, whereby the clamping force of the protective cap is increased to the screw. A loosening of the cap 1 is done by turning the cap 1 counterclockwise. This causes the corners 31 of the hex nut 3 to emerge from the arresting arches 24 and be moved along the clamping webs 21 into the area not occupied by the channel profiles 20. This position is reached after a rotation angle of about 30 ° (Figure 2). In this position, no clamping force acts on the nut 3, so that the protective cap 1 can be removed in the axial direction from the screw.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung der Schutzkappe 1 ist einerseits eine zuverlässige Anordnung der Schutzkappe auf der jeweiligen Verschraubung her- vorgerufen, andererseits ist ein Verschrauben sowie ein Lösen der Schutzkappe 1 auf der Verschraubung ohne Zuhilfenahme von Werkzeug möglich, was den Bedienkomfort deutlich erhöht. Sofern die Klemmkraft für den jeweiligen Benutzer jedoch zu groß ist, besteht aufgrund des als Sechskant ausgebildeten Kopfteils 1 1 die Möglichkeit, die Drehbewegung mit Hilfe eines Werkzeugs auszuführen. Due to the design of the protective cap 1 according to the invention, on the one hand a reliable arrangement of the protective cap on the respective screwing is called forth, on the other hand screwing and loosening of the protective cap 1 on the screw connection is possible without the aid of tools, which considerably increases the ease of use. However, if the clamping force for the respective user is too large, there is the possibility to perform the rotational movement with the aid of a tool due to the designed as a hex head part 1 1.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012104899.1A DE102012104899B4 (en) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | Protective cap for clamping on screw connections |
| DE102012104899.1 | 2012-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2013182513A1 true WO2013182513A1 (en) | 2013-12-12 |
Family
ID=48672567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2013/061360 Ceased WO2013182513A1 (en) | 2012-06-06 | 2013-06-03 | Protective cap for clamping on screw connections |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102012104899B4 (en) |
| WO (1) | WO2013182513A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210231159A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-07-29 | Novaria Holdings, LLC | One-piece nut cap |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1577946A (en) * | 1976-05-28 | 1980-10-29 | Tucker Fasteners Ltd | Protective coverings for externally threaded members |
| DE3335723C2 (en) | 1983-10-01 | 1986-06-26 | RADOLID Thiel GmbH, 5880 Lüdenscheid | Plastic protective cap for clamping onto a polygon nut |
| DE19823624C1 (en) * | 1998-05-27 | 2000-02-10 | Radolid Thiel Gmbh | Protective cap for wheel nut has internal spring grip to secure to wheel nut and to enable cover to be pulled off |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3450299A (en) * | 1968-02-16 | 1969-06-17 | Mannie La Barbera | Unitary molded resilient plastic cap |
| US4170316A (en) * | 1974-12-05 | 1979-10-09 | Labarbera Mannie | Over-cap closure device |
| FR2489783A1 (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-12 | Oreal | Aerosol can display cover - has flaps fixed inside sidewall engaging with protruding peripheral anchor portion |
| DE202008003139U1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-08-06 | Hellermann Tyton Gmbh | Locking threaded sleeve |
-
2012
- 2012-06-06 DE DE102012104899.1A patent/DE102012104899B4/en active Active
-
2013
- 2013-06-03 WO PCT/EP2013/061360 patent/WO2013182513A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1577946A (en) * | 1976-05-28 | 1980-10-29 | Tucker Fasteners Ltd | Protective coverings for externally threaded members |
| DE3335723C2 (en) | 1983-10-01 | 1986-06-26 | RADOLID Thiel GmbH, 5880 Lüdenscheid | Plastic protective cap for clamping onto a polygon nut |
| DE19823624C1 (en) * | 1998-05-27 | 2000-02-10 | Radolid Thiel Gmbh | Protective cap for wheel nut has internal spring grip to secure to wheel nut and to enable cover to be pulled off |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102012104899A1 (en) | 2013-12-12 |
| DE102012104899B4 (en) | 2019-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3335723C2 (en) | Plastic protective cap for clamping onto a polygon nut | |
| EP2715201B1 (en) | Combination of a plastic hose for laboratory equipments and of a threaded element | |
| EP0381980B1 (en) | Device for the fixation and through-put cables, conduits, tubes or hoses | |
| EP2240987B1 (en) | Plug-in device | |
| EP3032093B1 (en) | Fastening device for fastening a rotor blade to a rotor hub of a wind energy plant | |
| DE4208548A1 (en) | SOCKET KEY | |
| EP3132146B1 (en) | Fastening device | |
| DE202014102757U1 (en) | Self-assured mother | |
| EP3286440B1 (en) | Device for securing to a component | |
| EP2775186A2 (en) | Screw connection, in particular for a clamp, and clamp | |
| EP3292957A1 (en) | Screwing tool with movable jaw | |
| DE102012104899B4 (en) | Protective cap for clamping on screw connections | |
| DE102019111237A1 (en) | Two-part screw nut with high pressing force | |
| DE2412597C2 (en) | Fastening device | |
| DE202013006947U1 (en) | Mother with integrated fuse | |
| DE102016117392A1 (en) | Screw with a knurled head | |
| EP3805581B1 (en) | Tamper-proof system for permanently securing nuts | |
| DE102019105634B3 (en) | Protective cap for threaded bolts | |
| DE102013002443A1 (en) | Central locking element for fastening component on carrier, particularly on hub, hub adapter or drive shaft, has positive locking unit for engaging tool for actuating central locking element, where positive locking unit has clamping element | |
| DE102012101060A1 (en) | Corrosion protection cap | |
| DE202011110394U1 (en) | screw | |
| DE10052915B4 (en) | Mother with a pinch lock | |
| DE102015106910B3 (en) | hose clamp | |
| WO2006092445A2 (en) | Component comprising an outer thread for inserting into an inner thread | |
| DE102013210268B4 (en) | Safety system for power screwdrivers and power wrenches |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13730818 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13730818 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |