[go: up one dir, main page]

WO2013167559A2 - Plinthe thermoformée - Google Patents

Plinthe thermoformée Download PDF

Info

Publication number
WO2013167559A2
WO2013167559A2 PCT/EP2013/059432 EP2013059432W WO2013167559A2 WO 2013167559 A2 WO2013167559 A2 WO 2013167559A2 EP 2013059432 W EP2013059432 W EP 2013059432W WO 2013167559 A2 WO2013167559 A2 WO 2013167559A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coating
foam
plinth
foam body
skirting board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/059432
Other languages
English (en)
Other versions
WO2013167559A3 (fr
Inventor
Jean-Marie Plenet
Stéphane Riondet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DINAC SAS
Original Assignee
DINAC SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DINAC SAS filed Critical DINAC SAS
Priority to CA2872919A priority Critical patent/CA2872919A1/fr
Priority to AU2013258114A priority patent/AU2013258114A1/en
Priority to US14/399,568 priority patent/US20150068143A1/en
Priority to EP13721702.2A priority patent/EP2847396A2/fr
Priority to CN201380023915.8A priority patent/CN104619937A/zh
Priority to MX2014013455A priority patent/MX2014013455A/es
Priority to KR1020147033801A priority patent/KR20150016302A/ko
Priority to BR112014027634A priority patent/BR112014027634A2/pt
Priority to JP2015510779A priority patent/JP2015519494A/ja
Publication of WO2013167559A2 publication Critical patent/WO2013167559A2/fr
Publication of WO2013167559A3 publication Critical patent/WO2013167559A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0459—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the fixing method
    • E04F19/0477—Plinths fixed by means of adhesive
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0486—Corner filling pieces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/073—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements for particular building parts, e.g. corners or columns
    • E04F13/0733—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements for particular building parts, e.g. corners or columns for corners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F2019/0404—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material
    • E04F2019/0422—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F2019/0404—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material
    • E04F2019/0431—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F2019/044—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings with conduits

Definitions

  • An object of an embodiment of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages of known skirting boards.
  • Another object of an embodiment of the present invention is to provide an adhesive baseboard. Another object of an embodiment of the present invention is to provide a roll-up plinth.
  • Another object of an embodiment of the present invention is to provide an easily cutable product, allowing a perfect finish at the corners.
  • FIGS. 1A and 1B are diagrammatic cross-sectional views, respectively of components of a plinth according to an embodiment of the present invention and of these constituents once assembled;
  • This coating 2 is attached to the foam body 1 by gluing, overmolding or welding the coating 2 on the body 1.
  • the nature of the materials of the body 1 and the coating 2 is chosen so that they can be cut with a cutter or a knife.
  • Figure 2 is a perspective view of an embodiment of a skirting section 6 storable in elongated and rectilinear form.
  • the rigidities and thicknesses of the various elements have been defined in order to store the plinth in elongated and rectilinear form without degrading the shape.
  • the protective film 4 is preferably chosen to be removed from the plinth to release the adhesive without tearing, which facilitates the installation.
  • Figure 3 is a bottom view illustrating a skirting roll 6.
  • the skirting board 6 is wound, which facilitates the installation by unfolding as the skirting along a wall.
  • the skirting board may, depending on the deformation capacity of the foam 1, comprise unrepresented vertical streaks (for example regularly distributed cutting lines).
  • the adhesive layer and the protector have not been illustrated but are of course present.
  • the upper free end 24 of the coating 2 protrudes rearwardly from the plumb with the foam body 1 by a distance e3 corresponding to the sum of the respective thicknesses of the adhesive 3 at least, and preferably also of the protector 4, typically between 0.1 and 0.5 cm. This excess allows the free end 24 to always be in contact with the wall, which ensures a perfect finish.
  • the lower free end 28 of the coating 2 protrudes from the bottom of the foam body 1. This may allow to adapt to any unevenness of the floor against which the plinth is placed.
  • the difference in height d will be between 0.1 and 1 cm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

PLINTHE THERMOFORMÉE
Domaine de 1 ' invention
La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui des accessoires de finition de type plinthe à rapporter contre un mur pour masquer des irrégularités ou des joints de dilatation, entre le bord d'un revêtement de sol et le mur.
Exposé de 1 ' art antérieur
On connaît des plinthes rigides constituées de profilés découpés en tronçons d'une longueur permettant un stockage et une manutention. Ces plinthes sont, par exemple, en bois, en métal ou en matière plastique et sont, le cas échéant, peintes, vernies ou revêtues d'une feuille de finition esthétique. De telles plinthes rigides sont inadaptées à épouser des courbes ou angles variés des murs de même qu'à absorber de légères irrégularités dans la surface des murs.
On connaît par ailleurs, par exemple des documents FR-A-2 896 525 et JP-A-2003 129652, des plinthes adhésives constituées d'un matériau composite souple à peindre ou de couleur et revêtu, côté mur, d'une colle. Ces plinthes sont enroulables ce qui facilite la pose. Toutefois, l'utilisation de ce type de plinthes est aujourd'hui limitée à des plinthes colorées dans la masse ou destinées à être peintes, ce qui restreint les aspects susceptibles d'être donnés à la plinthe.
On connaît également du document NL-A-84 00968, une plinthe constituée d'un corps en mousse revêtu d'un côté d'un adhésif et de l'autre côté (face apparente) d'un revêtement de finition. Le revêtement comporte un rabat destiné à être rabattu contre la tranche supérieure du corps en mousse au moment de la pose, ce qui est une condition pour que la plinthe soit enroulable avant pose. Un tel rabat à angle droit est peu esthétique et constitue, après pose, un nid à poussières.
On cherche de plus en plus souvent à conférer un aspect de finition haute gamme, par exemple de type bois ou métal, avec une matière plus rigide que la mousse de la plinthe.
Par ailleurs, en partie supérieure de la plinthe, on recherche généralement un aspect bombé atterrissant sur le mur pour des questions esthétiques et sanitaires. Une telle courbure de la plinthe dans une direction perpendiculaire à la direction d'enroulement pose problème. En effet, un revêtement plus rigide que la mousse ne supporte généralement de déformations que dans une direction, faute de quoi il casse ou marque. De façon similaire, un revêtement de type papier ou film plastique fait des plis.
Résumé
Un objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients des plinthes connues.
Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer une plinthe revêtue d'un matériau différent du corps de la plinthe.
Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer une plinthe ayant un aspect bombé dans sa partie supérieure avec un rayon de courbure dirigé vers 1 ' intérieur.
Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer une plinthe adhésive. Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer une plinthe enroulable.
Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer une plinthe également compatible avec un stockage en tronçons rectilignes non enroulés.
Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un produit facilement recoupable, permettant une finition parfaite au niveau des angles.
Pour atteindre tout ou partie de ces objets ainsi que d'autres, on prévoit une plinthe comportant :
un corps en mousse ; et
un revêtement thermoformé en un matériau différent du corps .
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la partie supérieure du revêtement est bombée, le rayon de courbure de la partie bombée étant dirigé vers le corps en mousse .
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la hauteur du corps en mousse est au plus égale à la hauteur d'une partie droite du revêtement, l'arrière de la partie bombée du revêtement étant dépourvu de mousse.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, 1 ' arrière de la partie bombée du revêtement définit un espace pour le passage de fils ou de câbles.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la face du corps en mousse opposée au revêtement est revêtue d'une couche adhésive et, avant pose, d'un protecteur.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le rayon de courbure de la partie bombée du revêtement est approximativement égal à la somme de l'épaisseur du corps en mousse et au moins de l'épaisseur de la couche adhésive.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une extrémité inférieure du revêtement dépasse du corps en mousse . Selon un mode de réalisation de la présente invention, le revêtement est en un matériau choisi parmi des films plastiques thermoformables .
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps en mousse est en un matériau choisi parmi des mousses extrudées, réticulées ou coulées.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps et le revêtement sont choisis en des matériaux pouvant être découpés à l'aide d'un cutter ou d'un couteau.
Brève description des dessins
Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
les figures 1A et 1B sont des vues en coupe schématiques, respectivement des constituants d'une plinthe selon un mode de réalisation de la présente invention et de ces constituants une fois assemblés ;
la figure 2 est une vue en perspective schématique d'un mode de réalisation d'une plinthe thermoformée ;
la figure 3 est une vue de dessous d'un rouleau d'une plinthe selon un mode de réalisation de plinthe thermoformée enroulable ;
la figure 4 est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une plinthe thermoformée ;
la figure 5 illustre la pose d'une plinthe sur un angle entrant d'un mur ; et
la figure 6 illustre un exemple de pose d'une plinthe sur un angle sortant d'un mur.
Description détaillée
De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures. Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et seront détaillés. En particulier, les bâtiments et murs auxquels appliquer une plinthe selon les modes de réalisation décrits n'ont pas été détaillés, ces modes de réalisation étant compatibles avec les utilisations habituelles des plinthes.
Les figures 1A et 1B représentent un mode de réalisation d'une plinthe. La figure 1A est une vue en coupe transversale des constituants de la plinthe. La figure 1B est une vue en coupe transversale de la plinthe une fois ces constituants assemblés.
La plinthe est constituée d'un corps 1 en matériau synthétique typiquement en mousse. Le corps 1 est revêtu, en face extérieure, d'une feuille 2 de finition conférant, à la surface externe de la plinthe, son aspect final.
Ce revêtement 2 est rapporté sur le corps en mousse 1 par collage, surmoulage ou par soudure du revêtement 2 sur le corps 1.
Selon un mode de réalisation, adapté à la réalisation de tronçons approximativement rectilignes, le revêtement 2 est plus rigide et/ou plus dur que le corps en mousse 1.
Selon un autre mode de réalisation, adapté à la réalisation d'une plinthe enroulable pour son stockage avant pose, le revêtement 2 est plus flexible et/ou plus mou que le corps en mousse 1.
Le revêtement 2 peut être peint ou avoir un aspect uni, un aspect bois ou une surface d'aspect externe reproduisant un métal, un marbre, un carrelage, un miroir ou tout autre revêtement. En face arrière, une couche adhésive 3 est rapportée sur le corps en mousse 1. Cette couche adhésive est destinée à coller la plinthe contre le mur lors de la pose. La couche 3 est temporairement protégée par une feuille de protection 4.
Selon les modes de réalisation qui vont être décrits, le revêtement 2 est en un matériau choisi pour être thermo- formable de façon à lui conférer un aspect bombé (figure 1B) en partie supérieure de sorte que son extrémité supérieure 24 vienne atterrir sur le mur lors de la pose. Le rayon de courbure de la partie bombée 22 du revêtement est dirigé vers l'intérieur c'est-à-dire vers le corps en mousse 1 ou le mur. De plus, la hauteur du corps en mousse 1 est inférieure à la hauteur du revêtement 2. Ainsi, la partie bombée 22 masque un espace vide 5 dépourvu de mousse. Grâce à l'élasticité ou flexibilité du film 2, cet espace 5 permet de passer des câbles (électriques, informatiques ou de télécommunication) sans avoir à démonter la plinthe. La partie droite 26 du revêtement 2 est plaquée contre le corps en mousse 1. Ainsi, le revêtement 2 est de préférence choisi pour avoir une élasticité suffisante pour retrouver sa forme bombée suite à une action d'un opérateur pour déformer temporairement la partie 22 afin de placer des fils ou câbles.
Les hauteurs respectives de l'adhésif 3 et du protecteur 4 sont, de préférence, identiques à la hauteur du corps en mousse 2.
En variante, la couche adhésive 3 temporairement protégée par un papier pelliculable n'est pas continue mais est formée de lignes adhésives réparties dans la hauteur du corps en mousse .
Le corps en mousse est, de préférence, constitué d'une mousse en polyéthylène . La densité de cette mousse est choisie pour être comprise entre 20 et 80 kg/m3. La mousse est de préférence choisie parmi les mousses extrudées, réticulées ou coulées .
La nature du revêtement 2 est telle qu'elle n'autorise pas une pliure de celui-ci, à angle droit, sans marque. L'élément de revêtement 2 est également en matière synthétique, type film plastique, choisi pour avoir une rigidité supérieure à la rigidité du corps en mousse et pour être thermoformable .
De préférence, la nature des matériaux du corps 1 et du revêtement 2 est choisie afin qu'ils puissent être découpés à l'aide d'un cutter ou d'un couteau.
Le thermoformage du revêtement 2 peut être réalisé avant ou après que ce revêtement ait été rapporté contre le corps en mousse. De préférence, le corps en mousse 1 et le revêtement de protection 2 sont choisis pour être suffisamment souples pour permettre un enroulement de la plinthe sur elle-même lors de son stockage. Selon un mode de réalisation préféré, la plinthe thermoformée réalisée est compatible à la fois avec un stockage sous forme enroulée et avec un stockage sous forme de tronçons allongés .
La figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un tronçon de plinthe 6 stockable sous forme allongée et rectiligne. Les rigidités et épaisseurs des différents éléments ont été définies afin de stocker la plinthe en forme allongée et rectiligne sans dégrader la forme. Le film protecteur 4 est, de préférence, choisi pour pouvoir être ôter de la plinthe pour libérer l'adhésif sans se déchirer, ce qui facilite la pose.
La figure 3 est une vue de dessous illustrant un rouleau de plinthe 6. Dans cet exemple, on suppose que la plinthe 6 est enroulée, ce qui facilite la pose en déroulant au fur et à mesure la plinthe le long d'un mur. Pour faciliter l'enroulement, la plinthe peut, selon la capacité de déformation de la mousse 1, comporter des stries verticales non représentées (par exemple des traits de coupe régulièrement répartis) . Pour simplifier la représentation de la figure 3, la couche adhésive et le protecteur n'ont pas été illustrés mais sont bien entendu présents.
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d'une plinthe 6 illustrant des exemples de dimensions. Le corps en mousse 1 a une épaisseur el comprise par exemple entre 0,5 et 2 cm et une hauteur hl comprise par exemple entre 3 et 10 cm. Le revêtement 2 a, une fois thermoformé et dans sa forme bombée définitive, une hauteur h2 comprise par exemple entre 4 et 18 cm. Le rayon de courbure r2 de la partie bombée 22 est d'une valeur comprise par exemple entre 0,6 et 1,8 cm. L'épaisseur du revêtement 2 est, de préférence, comprise entre 0,1 et 5 mm. De préférence, le rayon de courbure de la partie bombée 22 est choisi pour correspondre à la somme des épaisseurs respectives du corps en mousse 1, de l'adhésif 3 (non visible en figure 4) et du protecteur 4 (non visible en figure 4) . Ainsi, l'extrémité libre supérieure 24 du revêtement 2 dépasse vers l'arrière de l'aplomb du corps en mousse 1 d'un écart e3 correspondant à la somme des épaisseurs respectives au moins de l'adhésif 3 et, de préférence, également du protecteur 4, typiquement entre 0,1 et 0,5 cm. Ce dépassement permet à l'extrémité libre 24 d'être toujours en contact avec le mur, ce qui assure une finition parfaite.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, l'extrémité libre inférieure 28 du revêtement 2 dépasse du bas du corps en mousse 1. Cela peut permettre de s ' adapter à d'éventuelles irrégularités du plancher contre lequel est posée la plinthe. Par exemple, la différence de hauteur d aura une valeur comprise entre 0,1 et 1 cm.
En variante, le corps en mousse 1 et la partie 28 du revêtement 2 ont une même hauteur, leurs extrémités inférieures respectives étant alignées. Cela peut faciliter la pose en permettant au corps en mousse de reposer au sol.
Le choix entre l'une et l'autre des variantes ci- dessus pourra dépendre de la rigidité du revêtement 2.
La plinthe telle que décrite dans les figures précédentes peut être posée en ligne droite ou au bord d'un mur et est également particulièrement adaptée à des arrondis ou des irrégularités du mur. De plus, elle peut recouvrir des angles entrants ou sortants en conférant une finition optimale.
La figure 5 représente un exemple de pose d'une plinthe au niveau d'un angle rentrant 8 d'un mur 7. Cette vue est une vue en perspective schématique associée à un détail en section. Lors de la pose en arrivant avec la plinthe au niveau de l'angle 8 du mur 7, le corps 1 de la plinthe est découpé verticalement par exemple à l'aide d'un cutter ou autre couteau et, de préférence, d'une boîte à onglet. Cette découpe 18 peut s'effectuer à onglet comme l'illustre le détail en section.
Dans une version de plinthe enroulable, seul le corps peut être découpé et le revêtement 2 est alors plié en même temps que les deux parties du corps 1 séparées par la coupe 18 sont écartées l'une de l'autre lors de la pliure. Cela engendre une marque verticale (28, figure 5) dans le revêtement 2. Cette marque n'est ici pas gênante dans la mesure où elle est au niveau de l'angle. Le matériau du revêtement 2 est de préférence suffisamment extensible pour ne pas se déchirer sur la partie bombée .
La figure 6 est une vue en perspective schématique d'une plinthe posée selon un angle sortant 9 d'un mur 7. Par rapport au mode de réalisation de la figure 5, le corps 1 de la plinthe est découpé verticalement en biseau à l'aide d'une boîte à onglet pour provoquer un enlèvement de matière en forme de pointe (coupe 19 comme l'illustre le détail en section) et permet à la mousse du corps de passer l'angle 9 du mur 3. Au niveau du revêtement 2, on assiste également à une cassure ou marque 29 au niveau de l'angle du mur. Cette cassure n'est, là non plus, pas gênante dans la mesure où, grâce à la boîte à onglet, la finition est de qualité.
Un avantage des modes de réalisation qui ont été décrits est qu'il est désormais possible de revêtir une plinthe en mousse d'un revêtement de surface autre qu'une simple peinture tout en conférant au revêtement un aspect de surface parfaitement lisse ou avec du relief. Ces modes de réalisation permettent de réaliser des décors plus épais qu'une simple peinture de la mousse, donc de meilleurs aspects. Un autre avantage des modes de réalisation décrits est que la sélection particulière des matériaux constitutifs de la plinthe autorise un stockage de celle-ci sous forme droite ou enroulée.
Divers modes de réalisation ont été décrits. Divers variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, bien que des exemples de sélection particulière de choix de mousse et de nature de revêtement 2 aient été indiqués ci-dessus, d'autres matériaux équivalents pourront être utilisés. De plus, le choix des adhésifs, que ce soit pour coller la plinthe au mur ou pour coller le revêtement 2 au corps en mousse, est également à la portée de l'homme du métier en utilisant des produits en eux-mêmes connus. Le ou les adhésifs pourront être repositionnables de façon à permettre un démontage et un remontage de la plinthe sans l'abîmer.

Claims

REVENDICATIONS
1. Plinthe comportant :
un corps (1) en mousse ; et
un revêtement (2) thermoformé en un matériau différent du corps .
2. Plinthe selon la revendication 1, dans laquelle la partie supérieure du revêtement (2) est bombée, le rayon de courbure de la partie bombée (22) étant dirigé vers le corps en mousse (1) .
3. Plinthe selon la revendication 2, dans laquelle la hauteur (hl) du corps en mousse (1) est au plus égale à la hauteur d'une partie droite (26) du revêtement (2), l'arrière (5) de la partie bombée (22) du revêtement étant dépourvu de mousse .
4. Plinthe selon la revendication 3, dans laquelle l'arrière (5) de la partie bombée (22) du revêtement définit un espace pour le passage de fils ou de câbles.
5. Plinthe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la face du corps en mousse opposée au revêtement est revêtue d'une couche adhésive (3) et, avant pose, d'un protecteur (4) .
6. Plinthe selon la revendication 5, dans son rattachement à la revendication 3, dans laquelle le rayon de courbure de la partie bombée (22) du revêtement (2) est approximativement égal à la somme de l'épaisseur (el) du corps en mousse (1) et au moins de l'épaisseur (e3) de la couche adhésive (3) .
7. Plinthe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle une extrémité inférieure (28) du revêtement (2) dépasse du corps en mousse (1) .
8. Plinthe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le revêtement (2) est en un matériau choisi parmi des films plastiques thermoformables .
9. Plinthe selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le corps en mousse (1) est en un matériau choisi parmi des mousses extrudées, réticulées ou coulées.
10. Plinthe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle le corps (1) et le revêtement (2) sont choisis en des matériaux pouvant être découpés à l'aide d'un cutter ou d'un couteau.
PCT/EP2013/059432 2012-05-07 2013-05-07 Plinthe thermoformée Ceased WO2013167559A2 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2872919A CA2872919A1 (fr) 2012-05-07 2013-05-07 Plinthe thermoformee
AU2013258114A AU2013258114A1 (en) 2012-05-07 2013-05-07 Thermoformed plinth
US14/399,568 US20150068143A1 (en) 2012-05-07 2013-05-07 Thermoformed plinth
EP13721702.2A EP2847396A2 (fr) 2012-05-07 2013-05-07 Plinthe thermoformée
CN201380023915.8A CN104619937A (zh) 2012-05-07 2013-05-07 热成形基脚
MX2014013455A MX2014013455A (es) 2012-05-07 2013-05-07 Zocalo termoformado.
KR1020147033801A KR20150016302A (ko) 2012-05-07 2013-05-07 열성형된 플린스
BR112014027634A BR112014027634A2 (pt) 2012-05-07 2013-05-07 plinto
JP2015510779A JP2015519494A (ja) 2012-05-07 2013-05-07 熱成形された幅木

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1254187A FR2990224B1 (fr) 2012-05-07 2012-05-07 Plinthe thermoformee
FR1254187 2012-05-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2013167559A2 true WO2013167559A2 (fr) 2013-11-14
WO2013167559A3 WO2013167559A3 (fr) 2014-02-27

Family

ID=46889170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/059432 Ceased WO2013167559A2 (fr) 2012-05-07 2013-05-07 Plinthe thermoformée

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150068143A1 (fr)
EP (1) EP2847396A2 (fr)
JP (1) JP2015519494A (fr)
KR (1) KR20150016302A (fr)
CN (1) CN104619937A (fr)
AU (1) AU2013258114A1 (fr)
BR (1) BR112014027634A2 (fr)
CA (1) CA2872919A1 (fr)
FR (1) FR2990224B1 (fr)
MX (1) MX2014013455A (fr)
WO (1) WO2013167559A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10829944B2 (en) 2016-04-29 2020-11-10 3M Innovative Properties Company Adhesive baseboard

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7420434B2 (ja) * 2018-12-12 2024-01-23 東都積水株式会社 巾木及び巾木巻回体
IT201900023565A1 (it) * 2019-12-11 2021-06-11 Progress Profiles Spa Battiscopa perfezionato

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8400968A (nl) 1984-03-28 1985-10-16 Willem Klaas Rollfs Of Roelofs Lijst, meer in het bijzonder plint, voor bouwconstructies.
JP2003129652A (ja) 2001-10-23 2003-05-08 Tone Kasei:Kk 幅 木
FR2896525A1 (fr) 2006-01-24 2007-07-27 Anne Marie Avril Plinthe adhesive

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1503929A (en) * 1923-02-10 1924-08-05 John M Tracy Combined floor covering and base strip
US1555392A (en) * 1925-01-06 1925-09-29 John M Tracy Combined floor covering and base strip
US1954847A (en) * 1932-10-19 1934-04-17 Scholer Walter Screed
US2111922A (en) * 1935-12-16 1938-03-22 Frank J Borkenstein Cove base molding
US2178501A (en) * 1939-02-15 1939-10-31 Anthony R Staneampiano Metal base
US2246556A (en) * 1940-08-02 1941-06-24 Vatet Oscar Adjustable metal wall base
US2506030A (en) * 1946-04-19 1950-05-02 Dwight B Mapes Anchoring device for wall members and floor coverings
US3092869A (en) * 1961-10-03 1963-06-11 Homer C Stump Carpet fastener with contouring surface
US3286422A (en) * 1963-01-23 1966-11-22 Hans Utsch & Co Baseboard
FR1502292A (fr) * 1966-11-25 1967-11-18 Gardinia Kunststoff Werk Isny Plinthe
US3408250A (en) * 1967-03-16 1968-10-29 Johnson Rubber Co Baseboard molding strip and method of installing same
US3739423A (en) * 1967-09-14 1973-06-19 Resilient Services Inc Base and border assemblies for floor coverings and the like
US3514914A (en) * 1968-08-22 1970-06-02 Erwin F Bergquist Carpet cap strip
US3895145A (en) * 1973-03-08 1975-07-15 Neil Soden Mcpherson Corner molding
US3958373A (en) * 1974-05-10 1976-05-25 Grefco, Inc. Twin membrane, self sealing, mechanically fastened insulated roof deck system
US4165577A (en) * 1976-06-10 1979-08-28 Shock-M-All, Inc. Electric baseboard trap for crawling insects
US4852318A (en) * 1988-03-24 1989-08-01 Arthur Anderson Bull nose corner piece
CN1071221A (zh) * 1991-09-23 1993-04-21 凌小平 轻质粘贴装饰线脚
US5542222A (en) * 1994-12-14 1996-08-06 Abco, Inc. Corner post support member
CA2146053A1 (fr) * 1995-03-31 1996-10-01 Robert Brabant Moulure architecturale avec elements de fixation
US5960600A (en) * 1995-10-06 1999-10-05 Monaco; John A. Carpet-covered baseboard and method of use thereof
US5694726A (en) * 1995-11-22 1997-12-09 Wu; Ming-Hsin Plastic fitting assembly
US5743064A (en) * 1995-12-28 1998-04-28 Inpro Corporation (Ipc) Protective wall rail having decorative vinyl strip
USD380280S (en) * 1996-01-05 1997-06-24 Roppe Corporation Cap
DE29812705U1 (de) * 1998-07-16 1999-02-11 Saarpor Klaus Eckhardt GmbH Neunkirchen Kunststoffe KG, 66539 Neunkirchen Zierleistenelement
US6910307B1 (en) * 1999-06-22 2005-06-28 Scott D. Maurer Architectural molding
US6918977B1 (en) * 2000-06-21 2005-07-19 Scott D. Maurer Architectural molding
US6401418B1 (en) * 1999-11-12 2002-06-11 Sierra Technology, Llc Coving method for tubs and showers
US6253510B1 (en) * 1999-11-24 2001-07-03 Ontario Limited Lightweight interior moulding
US6438914B1 (en) * 2000-05-15 2002-08-27 Frederick J. Robertson Drywall trim piece
SE518212C2 (sv) * 2000-06-09 2002-09-10 Goeteborgs List Och Traeindust Golvlist
US20030024190A1 (en) * 2001-08-03 2003-02-06 Stanchfield Oliver O. Water guard molding and method of installation
US8468769B2 (en) * 2003-12-31 2013-06-25 Pergo (Europe) Ab Reversible decorative moldings between floor and wall or wall and ceiling
US6729087B2 (en) * 2002-01-25 2004-05-04 Mark J. Sauter Two-part separable base molding
DE20305171U1 (de) * 2003-03-31 2003-10-30 BOLTA Industrie- und Bauprofile GmbH, 94513 Schönberg Hartschaum-Sockelleiste
US6786016B1 (en) * 2003-05-30 2004-09-07 Weldon B. Wood Baseboard and insect capturing assembly
US20050011159A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-20 Standal Douglas J. Cove elements and floor coatings and methods for installing
US7404272B2 (en) * 2004-06-23 2008-07-29 Piche Michel Protective baseboard
US20060070329A1 (en) * 2004-09-20 2006-04-06 Schiltz James R Modular wall paneling system, wall panels, and method of installation
US20060222842A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Sealed Air Corporation (Us) Polyolefin foam composite material
FR2886957B1 (fr) * 2005-06-14 2007-09-14 Gerflor Sa Dispositif et procede pour la pose de revetements de sols dans les zones d'angles de jonction sols et murs
US20100263320A1 (en) * 2005-12-21 2010-10-21 James Myron Price Architectural Molding Longitudinal Groove
CN201265250Y (zh) * 2008-09-04 2009-07-01 北京敬业达新型建筑材料有限公司 膨胀聚苯乙烯塑料预制装饰线脚
US8522498B2 (en) * 2008-10-04 2013-09-03 Heath D. Picken System and method for removably connecting trim to a wall or ceiling or both
US8729408B2 (en) * 2009-11-10 2014-05-20 Dennis J. Pawlak Moulding to conceal wiring
DE202010000996U1 (de) * 2010-01-14 2010-05-12 Sondermann, Frank Sockelleiste, die eine Profilschiene aufweist
US8733042B2 (en) * 2011-02-18 2014-05-27 Jeffrey Daniocek Insulated and efficient baseboard construction
US20120279152A1 (en) * 2011-04-13 2012-11-08 Evans Jeffrey W Seamless floor-to-wall transition assembly, kit, and method of installation thereof
US20130235564A1 (en) * 2012-03-09 2013-09-12 Karina Barcelos Architectural molding system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8400968A (nl) 1984-03-28 1985-10-16 Willem Klaas Rollfs Of Roelofs Lijst, meer in het bijzonder plint, voor bouwconstructies.
JP2003129652A (ja) 2001-10-23 2003-05-08 Tone Kasei:Kk 幅 木
FR2896525A1 (fr) 2006-01-24 2007-07-27 Anne Marie Avril Plinthe adhesive

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10829944B2 (en) 2016-04-29 2020-11-10 3M Innovative Properties Company Adhesive baseboard

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150016302A (ko) 2015-02-11
FR2990224B1 (fr) 2014-11-28
BR112014027634A2 (pt) 2017-06-27
US20150068143A1 (en) 2015-03-12
EP2847396A2 (fr) 2015-03-18
CA2872919A1 (fr) 2013-11-14
AU2013258114A1 (en) 2014-11-27
JP2015519494A (ja) 2015-07-09
MX2014013455A (es) 2015-02-12
WO2013167559A3 (fr) 2014-02-27
FR2990224A1 (fr) 2013-11-08
CN104619937A (zh) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3501999B1 (fr) Procédé de fabrication d'une boîte
MX2012003228A (es) Material de empaque protector anti-abrasivo y metodo para hacer el mismo.
WO2013167559A2 (fr) Plinthe thermoformée
US20100215900A1 (en) Wallboard tape
EP2369092B1 (fr) Élément de bordure monobloc à coller
FR2459724A1 (fr) Recipient en carton a corps cylindrique
EP0737602B1 (fr) Protection de panneau de garnissage pour habitacle de véhicule
FR2972472A1 (fr) Plinthe enroulable
FR2853885A1 (fr) Emballage en un materiau semi-rigide, comportant deux feuilles d'une matiere souple, destinees a maintenir en position des objets conditionnes
FR2570984A1 (fr) Panneau composite plan ainsi que procede mis en oeuvre pour la fabrication d'un tel panneau
US20160159060A1 (en) Profiles used in generating channel letters
EP2369091B1 (fr) Elément de bordure à coller
FR3093705A1 (fr) Sac d’emballage à recyclage facilité, et procédé de fabrication en continu d’une pluralité de sacs de ce type
FR3031790A1 (fr) Dispositif d'etancheite a l'air pour le passage de canalisations
EP3708510B1 (fr) Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type
US9073285B2 (en) Foam base with connection structure
JP2020157767A (ja) 表面保護カバー用原反、表面保護カバー用原反の製造方法、物品の表面保護方法、表面が保護された物品
EP1773683B1 (fr) Emballage comprenant un recipient en matiere plastique obture par un opercule pelable thermoscellee audit recipient
EP2735669B1 (fr) Procédé de fabrication d'un revêtement partiellement recouvert d'adhésif
US9744547B1 (en) Protective shield for painting and the like, and method of use
JP6816976B2 (ja) 表面保護カバー用原反、表面保護カバー用原反の製造方法
EP3553257B1 (fr) Élément de blocage d'une membrane d'étanchéité d'un bassin
FR3036418A1 (fr) Dispositif de masquage de la jointure entre deux surfaces
US1205519A (en) Box.
US20220380631A1 (en) Flexible tape with embedded cutting filament

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13721702

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2014/013455

Country of ref document: MX

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015510779

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

Ref document number: 2872919

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14399568

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013721702

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013258114

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20130507

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147033801

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112014027634

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112014027634

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20141105