WO2013145122A1

WO2013145122A1 - Rolling device for rod-shaped articles

Info

Publication number: WO2013145122A1
Application number: PCT/JP2012/057931
Authority: WO
Inventors: 富雄折原
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2013-10-03
Anticipated expiration: 2014-09-27

Description

Bar-shaped article rolling device

　本発明は、棒状物品の移送過程にて、棒状物品を自身の軸線回りに転がすためのローリング装置に関する。 The present invention relates to a rolling device for rolling a rod-shaped article around its own axis in the process of transferring the rod-shaped article.

　この種のローリング装置は例えば、フィルタシガレット製造機に組み込まれており、その一例が以下の特許文献１に開示されている。特許文献１のローリング装置は、フィルタシガレット製造機の製造ラインの一部を形成する移送経路を含み、この移送経路は棒状物品としてのフィルタシガレットの中間製品を移送し、この中間製品は一直線上に配置された２本のシガレット及びこれらシガレット間に挟み込まれたフィルタプラグを含む。 This type of rolling device is incorporated in a filter cigarette manufacturing machine, for example, and an example thereof is disclosed in Patent Document 1 below. The rolling device of Patent Document 1 includes a transfer path that forms a part of a production line of a filter cigarette manufacturing machine, and this transfer path transfers an intermediate product of the filter cigarette as a rod-shaped article, and this intermediate product is aligned. It includes two cigarettes arranged and a filter plug sandwiched between the cigarettes.

　一方、特許文献１のローリング装置はローリングハンド、即ち、ローリングプレートを含み、このローリングプレートはローリングドラムの近傍に配置されている。このローリングドラムのドラム周面は移送経路を形成し、ローリングプレートは、ドラム周面に対向するローリング面を有する。このローリング面はローリングドラムの周方向に沿って延びており、ローリング面及びドラム周面は互いに協働して中間製品のためのローリング通路を規定する。 On the other hand, the rolling device of Patent Document 1 includes a rolling hand, that is, a rolling plate, which is arranged in the vicinity of the rolling drum. The drum circumferential surface of the rolling drum forms a transfer path, and the rolling plate has a rolling surface facing the drum circumferential surface. The rolling surface extends along the circumferential direction of the rolling drum, and the rolling surface and the drum circumferential surface cooperate with each other to define a rolling passage for the intermediate product.

　中間製品がローリング通路内に進入したとき、中間製品は自身の軸線回りに転がりながらローリング通路を通過する。中間製品がローリング通路の入口に到達する前に、中間製品にチップペーパが供給され、このチップペーパの一端が中間製品の外面に接着されていれば、チップペーパは上述の中間製品の転がりによって中間製品に巻付けられる。このようなチップペーパの巻付けは２本のシガレット及びフィルタプラグを接続する。即ち、この時点にて、ダブルフィルタシガレットが成形され、この後、ダブルフィルタシガレットは個々のフィルタシガレットに切断される。 When the intermediate product enters the rolling passage, the intermediate product passes through the rolling passage while rolling around its own axis. If the tip product is supplied to the intermediate product and one end of the tip paper is adhered to the outer surface of the intermediate product before the intermediate product reaches the entrance of the rolling passage, the tip paper is intermediated by rolling the intermediate product. Wound around the product. Such winding of chip paper connects two cigarettes and a filter plug. That is, at this point, a double filter cigarette is formed, and then the double filter cigarette is cut into individual filter cigarettes.

　上述したチップペーパの安定した巻付けには、中間製品の直径に応じてローリング通路を適切に規定する必要があり、このためには、ドラム周面に対してローリングプレートを正確に位置決めしなければならない。 For stable winding of the above-mentioned chip paper, it is necessary to appropriately define a rolling passage according to the diameter of the intermediate product. For this purpose, the rolling plate must be accurately positioned with respect to the drum peripheral surface. Don't be.

　ローリングプレートの位置決め、即ち、ローリングプレートの位置調整を可能にするため、ローリング装置はローリングプレートのためのホルダ部材を含む。このホルダ部材は上述の製造機のフレームに固定されたベース部材に複数の締結ボルトを介して固定される。詳しくは、ベース部材は締結ボルトのための挿通孔を含み、これら挿通孔は締結ボルトの直径よりも大きな内径を有する。それ故、ホルダ部材は、締結ボルトの直径と挿通孔の内径との間の差の分だけ変位が許容された状態で、ベース部材に固定されている。 In order to enable positioning of the rolling plate, that is, position adjustment of the rolling plate, the rolling device includes a holder member for the rolling plate. The holder member is fixed to a base member fixed to the frame of the above-described manufacturing machine via a plurality of fastening bolts. Specifically, the base member includes insertion holes for fastening bolts, and these insertion holes have an inner diameter larger than the diameter of the fastening bolt. Therefore, the holder member is fixed to the base member in a state where the displacement is allowed by the difference between the diameter of the fastening bolt and the inner diameter of the insertion hole.

　上述の位置調整が要求されたとき、先ず、全ての締結ボルトが緩められる。この状態で、ホルダ部材を変位させながら、ドラム周面に対してローリングプレートの位置が調整される。この後、全ての締結ボルトが締付けされ、ホルダ部材はベース部材に固定される。 When the above-mentioned position adjustment is requested, first, all fastening bolts are loosened. In this state, the position of the rolling plate is adjusted with respect to the drum peripheral surface while displacing the holder member. Thereafter, all the fastening bolts are tightened, and the holder member is fixed to the base member.

実公昭62-16877号公報(JP 1987-16877 Y)Japanese Utility Model Publication No. 62-16877 (JP 1987-16877 Y)

　上述した位置調整は作業者の手作業によって実行されるが、位置調整中、ホルダ部材は不安定な状態にある。それ故、作業者は片手でローリングプレート及びホルダ部材の自重を支えながら、ホルダ部材の変位操作や締結ボルトの緩め及び締付け操作、更には必要に応じてベース部材とホルダ部材との間へのシムの挿入操作等を残りの手で行なう必要があり、作業者に加わる負担は大きい。 The position adjustment described above is performed manually by the operator, but the holder member is in an unstable state during the position adjustment. Therefore, while supporting the weight of the rolling plate and the holder member with one hand, the operator performs the displacement operation of the holder member, the tightening operation of the fastening bolt, and the shim between the base member and the holder member as necessary. It is necessary to perform the insertion operation etc. with the remaining hands, and the burden on the operator is large.

　また、ホルダ部材は作業者の片手で支持されているだけであるので、締結ボルトの締付け操作はホルダ部材の変位を招く易い。このような場合、上述の位置調整作業が繰り返されるため、位置調整に長い時間を要する。
　更に、上述の位置調整の精度は作業者の熟練度及び感覚に大きく左右され、ローリングプレートの位置調整を困難にしている。 Further, since the holder member is only supported by one hand of the operator, the tightening operation of the fastening bolt tends to cause displacement of the holder member. In such a case, since the above-described position adjustment operation is repeated, it takes a long time for the position adjustment.
Furthermore, the accuracy of the above-described position adjustment greatly depends on the skill level and feeling of the operator, making it difficult to adjust the position of the rolling plate.

　本発明の目的は、作業者の熟練度や感覚に頼ることなく、ローリングプレートの位置調整を容易に行なうことができる棒状物品のローリング装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a rod-shaped article rolling device capable of easily adjusting the position of the rolling plate without depending on the skill level and sense of the operator.

　上述の目的は、本発明の棒状物品のローリング装置によって達成され、このローリング装置はローリングドラムと組をなして、棒状物品の移送過程にて、棒状物品をこの棒状物品の軸線回りに転がすために使用され、ローリングドラムは棒状物品を横向きに移送する移送経路の一部を形成し且つドラム軸線を有する。 The above-mentioned object is achieved by a rolling apparatus for a rod-shaped article according to the present invention. This rolling apparatus is paired with a rolling drum so as to roll the rod-shaped article around the axis of the rod-shaped article in the process of transferring the rod-shaped article. Used, the rolling drum forms part of the transfer path for transferring the bar-like article in the horizontal direction and has a drum axis.

　本発明のローリング装置は、
　ローリングドラムのドラム周面の近傍に配置されたローリングプレートであって、
　ドラム周面に対向し且つ前記ローリングドラムの周方向に沿って延びるローリング面を含み、棒状物品の移送過程にて、ローリング面及びドラム周面が互いに協働して前記棒状物品を挟み付ける一方、棒状物品をこの棒状物品の軸線回りに転がしながら移送経路に沿って移送させる、ローリングプレートと、
　ローリングプレートの位置調整機構と
を具備し、
　位置調整機構は、
　ローリングプレートの下方に回転可能に配置され、ローリングドラムのドラム軸線と平行に延びる回転可能な偏心軸部材と、
　偏心軸部材の外周面が突き当てられることで、偏心軸部材に対しローリングプレートの自重を支持させる受け面と
を含み、偏心軸部材の回転により受け面を介してローリングプレートの位置を調整する。 The rolling device of the present invention comprises:
A rolling plate disposed in the vicinity of the drum circumferential surface of the rolling drum,
A rolling surface facing the drum circumferential surface and extending along the circumferential direction of the rolling drum, and in the process of transferring the rod-shaped article, the rolling surface and the drum circumferential surface cooperate with each other to sandwich the rod-shaped article, A rolling plate that moves the rod-shaped article along the transfer path while rolling around the axis of the rod-shaped article;
A rolling plate position adjustment mechanism,
The position adjustment mechanism
A rotatable eccentric shaft member rotatably disposed below the rolling plate and extending parallel to the drum axis of the rolling drum;
The outer peripheral surface of the eccentric shaft member is abutted against each other so that the eccentric shaft member supports the weight of the rolling plate, and the position of the rolling plate is adjusted via the receiving surface by the rotation of the eccentric shaft member.

　上述のローリング装置によれば、ローリングプレートの自重が受け面を介して偏心軸部材に支持された状態にあり、この状態にて、偏心軸部材の回転は受け面を介し、前記自重に抗してローリングプレートを一方向に変位させるか、又は、前記自重により前記一方向とは逆向きに変位させ、ドラム周面に対するローリングプレートの位置を調整する。 According to the rolling device described above, the weight of the rolling plate is supported by the eccentric shaft member through the receiving surface. In this state, the rotation of the eccentric shaft member resists the weight of the rolling plate through the receiving surface. Then, the rolling plate is displaced in one direction, or is displaced in the direction opposite to the one direction by its own weight, and the position of the rolling plate with respect to the drum peripheral surface is adjusted.

　偏心軸部材が第１及び第２偏心軸を含む場合、位置調整機構は第１及び第２偏心軸のそれぞれに割り当てられた受け面を２つ含んでおり、これら受け面は重力方向に対して互いに異なる角度で傾斜している。このような第１及び第２偏心軸の回転は、互いに異なる２つの方向に関してローリングプレートの位置を調整する。 When the eccentric shaft member includes the first and second eccentric shafts, the position adjusting mechanism includes two receiving surfaces respectively assigned to the first and second eccentric shafts, and these receiving surfaces are in the direction of gravity. They are inclined at different angles. Such rotation of the first and second eccentric shafts adjusts the position of the rolling plate in two different directions.

　第１及び第２偏心軸の少なくとも一方が一対備えられている場合、対をなす偏心軸の回転は例えば、ドラム軸線を横切る方向をローリングプレートの長手方向としたとき、ローリングプレートの長手方向の傾きを調整可能とする。 When at least one of the first and second eccentric shafts is provided as a pair, the rotation of the pair of eccentric shafts is, for example, the inclination of the rolling plate in the longitudinal direction when the direction crossing the drum axis is the longitudinal direction of the rolling plate Can be adjusted.

　ローリング装置がドラム軸線に沿うローリング面の幅方向に関し、水平面に対するローリング面の幅方向の傾きを調整する傾き調整機構を備えている場合、この傾き調整機構は楔部材を含み、この楔部材をドラム軸線に沿って往動させる。このような楔型の傾き調整機構はローリング面の幅方向の傾きを微調整し、ドラム軸線に対するローリング面の平行度を担保する。 When the rolling device includes an inclination adjustment mechanism that adjusts the inclination of the rolling surface in the width direction with respect to the horizontal plane with respect to the width direction of the rolling surface along the drum axis, the inclination adjustment mechanism includes a wedge member, and the wedge member is attached to the drum. Move forward along the axis. Such a wedge-shaped tilt adjusting mechanism finely adjusts the tilt in the width direction of the rolling surface to ensure the parallelism of the rolling surface with respect to the drum axis.

　ローリング装置は前述の第１及び第２偏心軸を含む位置調整機構に加え、傾き調整機構を共に備えていてもよい。
　更に、本発明のローリング装置はフィルタシガレット製造機に適用でき、この場合、棒状物品は、２本のシガレットの間に１つのフィルタプラグを有する中間製品であり、ローリング装置は、中間製品にチップペーパを巻付けたダブルフィルタシガレットを成形すべく、ローリングドラムと協働して中間製品をこの中間製品の軸線回りに転がす。 The rolling device may include both a tilt adjusting mechanism in addition to the position adjusting mechanism including the first and second eccentric shafts.
Furthermore, the rolling device of the present invention can be applied to a filter cigarette manufacturing machine. In this case, the rod-shaped article is an intermediate product having one filter plug between two cigarettes, and the rolling device has a chip paper in the intermediate product. In order to form a double filter cigarette wrapped around the intermediate product, the intermediate product is rolled around the axis of the intermediate product in cooperation with the rolling drum.

　本発明の棒状物品のローリング装置は、ローリングプレートの自重を受け面を介し偏心軸部材に支持させた状態で、ローリングプレートの位置を調整できるので、作業者の熟練度や感覚に頼ることなく、ローリングプレートの位置調整を容易に行なうことができる。 The rolling device of the rod-shaped article of the present invention can adjust the position of the rolling plate in a state where the rolling plate is supported by the eccentric shaft member through the surface receiving the weight of the rolling plate, without depending on the skill level and sense of the operator, The position of the rolling plate can be easily adjusted.

フィルタシガレットの製造手順の一部を示した図である。It is the figure which showed a part of manufacturing procedure of filter cigarette. 一実施例のローリング装置を示した正面図である。It is the front view which showed the rolling apparatus of one Example. ホルダ部材を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the holder member. ホルダ部材の挿通孔と締結ボルトの大小関係を示した図である。It is the figure which showed the magnitude relationship of the insertion hole of a holder member, and a fastening bolt. ホルダ部材に対するローリングプレートの取り付け構造を示した図である。It is the figure which showed the attachment structure of the rolling plate with respect to a holder member. ホルダ部材に対するローリングプレートの押圧機構を示した図である。It is the figure which showed the pressing mechanism of the rolling plate with respect to a holder member. 位置調整機構の第１偏心軸を一部破断して示した図である。It is the figure which fractured | ruptured and showed the 1st eccentric shaft of the position adjustment mechanism. 位置調整機構の作動原理を示した図である。It is the figure which showed the principle of operation of the position adjustment mechanism. 図２の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of FIG.

　本発明の棒状物品のローリング装置が適用されるフィルタシガレット製造機は製造ラインを含み、この製造ラインの下流部分が図１中、移送経路１０として示されている。この移送経路１０は棒状物品としてダブルフィルタシガレットDFCの中間製品Aを移送する。詳しくは、中間製品Aは移送経路１０と直交する水平方向に離間した２本のシガレットCと、これらシガレットC間に挟み込まれたフィルタプラグFpとを含む（図１(a)参照）。 A filter cigarette manufacturing machine to which the rod-shaped article rolling device of the present invention is applied includes a manufacturing line, and a downstream portion of the manufacturing line is shown as a transfer path 10 in FIG. This transfer path 10 transfers the intermediate product A of the double filter cigarette DFC as a rod-shaped article. Specifically, the intermediate product A includes two cigarettes C that are horizontally spaced apart from the transfer path 10 and a filter plug Fp sandwiched between the cigarettes C (see FIG. 1A).

　中間製品Aが移送経路１０に沿って移送される過程にて、中間製品AはチップペーパPtの供給を受ける。このチップペーパPtはその一端にて中間製品Aの外周に接着され、中間製品Aから旗のように延出する（図１(b)参照）。図１(b)中、チップペーパPtに加えたハッチングはその裏面に接着剤が塗布されていること、つまり、接着剤の塗布域を示す。なお、チップペーパPtに穿孔列が形成されている場合、接着剤の塗布域は穿孔列を避けて形成される。 In the process in which the intermediate product A is transferred along the transfer path 10, the intermediate product A is supplied with chip paper Pt. The tip paper Pt is bonded to the outer periphery of the intermediate product A at one end and extends like a flag from the intermediate product A (see FIG. 1B). In FIG. 1B, the hatching added to the chip paper Pt indicates that the adhesive is applied to the back surface thereof, that is, the adhesive application area. In addition, when the perforation row | line | column is formed in the chip paper Pt, the application area | region of an adhesive agent is formed avoiding a perforation row | line | column.

　この後、中間製品Aは自身の軸線回りに転がりながらローリング装置を通過し、ここでの中間製品Aの転がりは中間製品Aの回りにチップペーパPtを巻き付けさせ、ダブルフィルタシガレットDFCを形成する（図１(c)）。ローリング装置については後述する。
　この後、ダブルフィルタシガレットDFCはその中央から切断され（図１(d)）、そして、２本のフィルタシガレットFCに分離される（図１(e)）。 Thereafter, the intermediate product A passes through the rolling device while rolling around its own axis, and the rolling of the intermediate product A here causes the chip paper Pt to be wound around the intermediate product A to form a double filter cigarette DFC ( FIG. 1 (c)). The rolling device will be described later.
Thereafter, the double filter cigarette DFC is cut from the center (FIG. 1 (d)) and separated into two filter cigarettes FC (FIG. 1 (e)).

　図２は、ローリング装置１２を備えた移送経路１０の一部を示す。
　移送経路１０は、多数のドラムを連ねたドラム列によって形成され、各ドラムは水平なドラム軸線を有する。詳しくは、ドラム列はその一部に移送ドラム１４と、この移送ドラム１４の上方に隣接するローリングドラム１６とを含み、これら移送ドラム１４及びローリング１６は互いに逆向きに回転される。なお、ローリングドラム１６のドラム軸線は図２中、参照符号Oで示されている。 FIG. 2 shows a part of the transfer path 10 with the rolling device 12.
The transfer path 10 is formed by a drum row in which a large number of drums are connected, and each drum has a horizontal drum axis. Specifically, the drum row includes a transfer drum 14 and a rolling drum 16 adjacent above the transfer drum 14, and the transfer drum 14 and the rolling 16 are rotated in directions opposite to each other. Note that the drum axis of the rolling drum 16 is indicated by reference numeral O in FIG.

　移送ドラム１４はそのドラム周面に溝形状の多数の座（図示しない）を有し、これら座は移送ドラム１４の周方向に等間隔を存して配置されている。座には前述した中間製品Aがサクションによって保持され、中間製品Aはその座とともに移送ドラム１４の回転に伴い、ローリングドラム１６に向けて移送される。 The transfer drum 14 has a number of groove-shaped seats (not shown) on the drum peripheral surface, and these seats are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the transfer drum 14. The intermediate product A described above is held in the seat by suction, and the intermediate product A is transferred toward the rolling drum 16 along with the rotation of the transfer drum 14.

　この移送過程にて、中間製品AにはチップペーパPtが供給され、前述したようにチップペーパPtはその一端にて中間製品Aに接着される。従って、中間製品AはチップペーパPtを備えた状態でローリングドラム１６に向けて移送される。
　ローリングドラム１６はそのドラム周面１６aに多数の突起１８を有し、これら突起１８はローリングドラム１６の周方向に等間隔を存して配置されている。 In this transfer process, the tip paper Pt is supplied to the intermediate product A, and the tip paper Pt is bonded to the intermediate product A at one end as described above. Accordingly, the intermediate product A is transferred toward the rolling drum 16 with the chip paper Pt.
The rolling drum 16 has a large number of protrusions 18 on the drum peripheral surface 16 a, and these protrusions 18 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the rolling drum 16.

　一方、ローリング装置１２はローリングプレート２０を備えている。このローリングプレート２０はローリングドラム１６のドラム周面１６aの近傍に配置され、移送ドラム１４の上方からローリングドラム１６と移送ドラム１４との間のニップ領域Nに亘り、ローリングドラム１６に向け、下方に傾斜した姿勢を有する。 On the other hand, the rolling device 12 includes a rolling plate 20. The rolling plate 20 is disposed in the vicinity of the drum peripheral surface 16a of the rolling drum 16, and extends downward from the upper side of the transfer drum 14 toward the rolling drum 16 over the nip region N between the rolling drum 16 and the transfer drum 14. Has an inclined posture.

　ローリングプレート２０はドラム軸線Oを横切る方向である長手方向を有し、この長手方向はニップ領域Nでのドラム周面１６aに対する接線方向と平行である。ローリングプレート２０は移送ドラム１４の上方に配置された基端部２０aと、基端部２０aからニップ領域Nまで延びる先端部２０bとを含み、この先端部２０bはニップ領域Nにて、移送ドラム１４内に潜り込む先端２０cを有する。詳しくは、先端２０cは櫛歯形状を有し、一方、移送ドラム１４のドラム周面には櫛歯形状の先端２０cの潜り込みを許容する複数の周溝（図示しない）が形成されている。 The rolling plate 20 has a longitudinal direction that is a direction crossing the drum axis O, and this longitudinal direction is parallel to the tangential direction with respect to the drum peripheral surface 16a in the nip region N. The rolling plate 20 includes a base end portion 20 a disposed above the transfer drum 14 and a tip end portion 20 b extending from the base end portion 20 a to the nip region N. The tip end portion 20 b is located in the nip region N and the transfer drum 14. It has a tip 20c that sinks inside. Specifically, the tip 20c has a comb-teeth shape, and on the other hand, a plurality of circumferential grooves (not shown) that allow the comb-teeth-like tip 20c to sink are formed on the peripheral surface of the transfer drum 14.

　更に、ローリングプレート２０の先端部２０bはドラム周面１６aに対向するローリング面２２を有する。このローリング面２２はドラム周面１６aに沿って湾曲し、ローリングプレート２０の先端２０cからローリングドラム１６の周方向に所定の長さに亘って延びている。
　ローリング面２２及びドラム周面１６aは互いに協働してローリング通路２４を形成する。ローリングドラム１６の径方向に沿うローリング通路２４の間隙Gは、中間製品Aの直径よりも僅かに小さい。 Further, the leading end 20b of the rolling plate 20 has a rolling surface 22 that faces the drum peripheral surface 16a. The rolling surface 22 is curved along the drum peripheral surface 16 a and extends from the tip 20 c of the rolling plate 20 over a predetermined length in the circumferential direction of the rolling drum 16.
The rolling surface 22 and the drum peripheral surface 16a cooperate with each other to form a rolling passage 24. The gap G of the rolling passage 24 along the radial direction of the rolling drum 16 is slightly smaller than the diameter of the intermediate product A.

　移送ドラム１４上の中間製品Aがローリングドラム１６に到達したとき、中間製品Aはローリングプレート２０の先端２０cによって移送ドラム１４から掬い上げられ、ローリング通路２４に進入する。ローリング通路２４内にて、中間製品Aはドラム周面１６aとローリング面２２との間に挟み込まれる一方、ローリングドラム１６の回転に伴い、ドラム周面１６a上を中間製品Aの軸線回りに転がりながらローリングドラム１６の周方向に移送される。なお、図２中、ローリングドラム１６の回転方向は参照符号CCで示されている。 When the intermediate product A on the transfer drum 14 reaches the rolling drum 16, the intermediate product A is scooped up from the transfer drum 14 by the tip 20 c of the rolling plate 20 and enters the rolling passage 24. In the rolling passage 24, the intermediate product A is sandwiched between the drum peripheral surface 16 a and the rolling surface 22, while rolling on the drum peripheral surface 16 a around the axis of the intermediate product A as the rolling drum 16 rotates. It is transferred in the circumferential direction of the rolling drum 16. In FIG. 2, the rotation direction of the rolling drum 16 is indicated by reference numeral CC.

　それ故、前述したように中間製品Aに接着されたチップペーパPtは、中間製品Aの転がりによって中間製品Aに巻付けられ、ドラム周面１６a上にて前述したダブルフィルタシガレットDFCが形成される。
　中間製品Aの転がりは突起１８間の領域にて実行される。つまり、ローリングドラム１６の回転方向でみて前側の突起１８から後側の突起１８に向けて中間製品Aは転がり、成形されたダブルフィルタシガレットDFCは後側の突起１８に当接したとき、ドラム周面１６aにサクションによって吸着される。 Therefore, as described above, the chip paper Pt bonded to the intermediate product A is wound around the intermediate product A by the rolling of the intermediate product A, and the double filter cigarette DFC described above is formed on the drum peripheral surface 16a. .
The rolling of the intermediate product A is performed in the area between the protrusions 18. That is, when the intermediate product A rolls from the front protrusion 18 toward the rear protrusion 18 as viewed in the rotational direction of the rolling drum 16, the formed double filter cigarette DFC contacts the rear protrusion 18, It is adsorbed on the surface 16a by suction.

　この後、ダブルフィルタシガレットDFCはローリングドラム１６から下流の複数の移送ドラム（図示しない）に順次乗り移りながら移送され、この移送過程にて、個々のフィルタシガレットFCに分離される。
　ローリング装置１２は、フィルタシガレット製造機のフレームに対して上述のローリングプレート２０を取り付けるための取り付けアセンブリを含み、この取り付けアセンブリの構造を説明する説明図が図３に示されている。なお、フレームは前述したドラム列、即ち、移送ドラム１４及びローリングドラム１６を回転自在に支持する。 Thereafter, the double filter cigarette DFC is transferred from the rolling drum 16 while sequentially transferring to a plurality of downstream transfer drums (not shown), and is separated into individual filter cigarettes FC in this transfer process.
The rolling device 12 includes a mounting assembly for mounting the above-described rolling plate 20 to the frame of the filter cigarette making machine, and an explanatory diagram illustrating the structure of this mounting assembly is shown in FIG. The frame rotatably supports the above-described drum row, that is, the transfer drum 14 and the rolling drum 16.

　図３中、フレームは参照符号Fで示され、そして、取り付けアセンブリは参照符号２６で示されている。
　取り付けアセンブリ２６はベース部材２８及びホルダ部材３０とを含む。ベース部材２８は板状をなし、フレームFに２本の固定ボルト３２を介し垂直姿勢にて固定されている。これら固定ボルト３２はベース部材２８の上部及び下部にそれぞれ配置され、ベース部材２８に形成された挿通孔３４を貫通し、フレームFのねじ孔（図示しない）にそれぞれねじ込まれている。 In FIG. 3, the frame is indicated by reference numeral F and the mounting assembly is indicated by reference numeral 26.
The mounting assembly 26 includes a base member 28 and a holder member 30. The base member 28 has a plate shape, and is fixed to the frame F through two fixing bolts 32 in a vertical posture. These fixing bolts 32 are arranged at the upper part and the lower part of the base member 28, pass through the insertion holes 34 formed in the base member 28, and are screwed into the screw holes (not shown) of the frame F, respectively.

　一方、ホルダ部材３０はベース部材２８に対する取り付け部３６を有し、この取り付け部３６はベース部材２８のベース面２８aに重ね合わされた状態で、３本の締結ボルト３８を介してベース部材２８に取り付けられる。ここで、ベース面２８aは前述のドラム軸線O（図２参照）と直交した状態にあって、フィルタシガレット製造機の正面側に向けられている。
　なお、図３中、締結ボルト３８は２本のみを示し、また、図２及び図３では締結ボルト３８の配置、ホルダ部材３０の形状が相違するが、これは作図上の都合による。 On the other hand, the holder member 30 has an attachment portion 36 for the base member 28, and this attachment portion 36 is attached to the base member 28 via three fastening bolts 38 in a state where the attachment portion 36 is superimposed on the base surface 28 a of the base member 28. It is done. Here, the base surface 28a is in a state orthogonal to the aforementioned drum axis O (see FIG. 2) and is directed to the front side of the filter cigarette manufacturing machine.
In FIG. 3, only two fastening bolts 38 are shown. In FIGS. 2 and 3, the arrangement of the fastening bolts 38 and the shape of the holder member 30 are different, but this is for the convenience of drawing.

　詳しくは、取り付け部３６には締結ボルト３８を挿通させる３つの挿通孔４０が形成されており、一方、ベース部材２８には各挿通孔４０に対応して３つのねじ孔４２が形成されている。それ故、各締結ボルト３８はフィルタシガレット製造機の正面側から挿通孔４０を貫通し、ねじ孔４２にねじ込まれることで、取り付け部３６、即ち、ホルダ部材３０をベース部材２８に取り付け可能である。即ち、各締結ボルト３８は、フィルタシガレット製造機の正面側に位置付けられたヘッド３８hを有する。 Specifically, the insertion portion 36 is formed with three insertion holes 40 through which the fastening bolts 38 are inserted, while the base member 28 is formed with three screw holes 42 corresponding to the respective insertion holes 40. . Therefore, each fastening bolt 38 passes through the insertion hole 40 from the front side of the filter cigarette making machine and is screwed into the screw hole 42, so that the attachment portion 36, that is, the holder member 30 can be attached to the base member 28. . That is, each fastening bolt 38 has a head 38 h positioned on the front side of the filter cigarette manufacturing machine.

　図４から明らかなように、挿通孔４０の内径は締結ボルト３８のボルト外径よりも大きい。それ故、３本の締結ボルト３８が共に緩められれば、挿通孔４０の内径とボルト外径との間の差Δだけ、ホルダ部材３０はベース部材２８のベース面２８aに沿い、挿通孔４０の径方向に変位することができる。 As is clear from FIG. 4, the inner diameter of the insertion hole 40 is larger than the outer diameter of the fastening bolt 38. Therefore, if the three fastening bolts 38 are loosened together, the holder member 30 extends along the base surface 28a of the base member 28 by the difference Δ between the inner diameter of the insertion hole 40 and the outer diameter of the bolt. It can be displaced in the radial direction.

　取り付け部３６からはブラケット部４４が図３中の矢印Dで示すフレームFの前方、つまり、フィルタシガレット製造機の正面側に向け、ドラム軸線Oに沿って延びている。このブラケット部４４の上方にはホルダ部４６が配置され、このホルダ部４６はブラケット部４４と平行に延び、取り付け部３６側に位置した一端にて脚部４８を介してブラケット部４４に支持されている。 The bracket portion 44 extends from the attachment portion 36 along the drum axis O toward the front of the frame F indicated by the arrow D in FIG. 3, that is, toward the front side of the filter cigarette manufacturing machine. A holder portion 46 is disposed above the bracket portion 44. The holder portion 46 extends in parallel with the bracket portion 44 and is supported by the bracket portion 44 via a leg portion 48 at one end located on the attachment portion 36 side. ing.

　ホルダ部４６は前述したローリングプレート２０を脱着可能に保持しており、その詳細を図５A
及び図５Ｂに示す。
　図３には示されていないものの、図５Ａから明らかなように、ホルダ部４６はその脚部４８側の端部にソケット穴５０を有する。このソケット穴５０は、ローリングプレート２０における基端部２０aの側縁２０dを若干の遊び（図示しない）を存して受け入れ、この側縁２０dを支持している。側縁２０dは前述した取り付け部３６側に位置付けられている。 The holder portion 46 holds the above-described rolling plate 20 so as to be detachable, details of which are shown in FIG. 5A.
And shown in FIG. 5B.
Although not shown in FIG. 3, as is apparent from FIG. 5A, the holder portion 46 has a socket hole 50 at an end portion on the leg portion 48 side. The socket hole 50 receives the side edge 20d of the base end 20a of the rolling plate 20 with some play (not shown) and supports the side edge 20d. The side edge 20d is positioned on the mounting portion 36 side described above.

　ここで、作業者がローリングプレート２０の基端部２０aを把持し、ローリングプレート２０を図２中に矢印Hで示す方向に引っ張ることで、ローリングプレート２０はソケット穴５０から抜け出すことができる。
　ソケット穴５０の底には弾性部材５２が配置されており、ローリングプレート２０は外部から押圧力を受け、前記側縁２０dにて弾性部材５２に押し付けられた状態にある。ここで、押圧力は、側縁２０dとは反対側に位置した基端部２０aの側縁２０eに付与される。 Here, the operator can grasp the base end portion 20a of the rolling plate 20 and pull the rolling plate 20 in the direction indicated by the arrow H in FIG.
An elastic member 52 is disposed at the bottom of the socket hole 50, and the rolling plate 20 receives a pressing force from the outside and is pressed against the elastic member 52 at the side edge 20d. Here, the pressing force is applied to the side edge 20e of the base end portion 20a located on the side opposite to the side edge 20d.

　上述の押圧力は、例えば図５Ｂに示される押圧機構５４によってローリングプレート２０に付与することができる。押圧機構５４はホルダ部４６上に固定されたナット部材５６と、このナット部材５６のねじ孔に噛み合った状態で、ナット部材５６を貫通するねじロッド５８とを含み、このねじロッド５６は基端部２０aの側縁２０e側の位置付けられた先端と、基端とを有し、この基端にはハンドルレバー６０が取り付けられている。 The above-mentioned pressing force can be applied to the rolling plate 20 by the pressing mechanism 54 shown in FIG. 5B, for example. The pressing mechanism 54 includes a nut member 56 fixed on the holder portion 46, and a screw rod 58 that penetrates the nut member 56 while being engaged with a screw hole of the nut member 56, and the screw rod 56 has a proximal end. The portion 20a has a distal end positioned on the side edge 20e side and a proximal end, and a handle lever 60 is attached to the proximal end.

　従って、上述の押圧機構５４によれば、ハンドルレバー６０を介してねじロッド５８が一方向に回転されると、ねじロッド５６はローリングプレート２０に向けて前進し、その基端部２０aの側縁２０eを押圧し、ローリングプレート２０に押圧力を付与する。一方、ねじロッド５８が逆向きに回転されると、ねじロッド５８はローリングプレート２０から後退し、これにより、ローリングプレート２０は押圧力から解放される。この状態で、ローリングプレート２０が前述の矢印Hの方向に引っ張られれば、ローリングプレート２０はホルダ部４６のソケット穴５０から抜け出し、ホルダ部４６から取り外される。 Therefore, according to the pressing mechanism 54 described above, when the screw rod 58 is rotated in one direction via the handle lever 60, the screw rod 56 moves forward toward the rolling plate 20, and the side edge of the base end portion 20a. 20e is pressed and a pressing force is applied to the rolling plate 20. On the other hand, when the screw rod 58 is rotated in the opposite direction, the screw rod 58 is retracted from the rolling plate 20, thereby releasing the rolling plate 20 from the pressing force. In this state, when the rolling plate 20 is pulled in the direction of the arrow H described above, the rolling plate 20 comes out of the socket hole 50 of the holder portion 46 and is removed from the holder portion 46.

　この後、ローリングプレート２０がソケット穴５０に向け、矢印Hの方向とは逆方向に差し入れられれば、ローリングプレート２０はその後端部２０aの側縁２０dがソケット穴５０に受け入れられた状態で、ホルダ部４６に装着される。この結果、ホルダ部４６に対するローリングプレート２０の脱着は、ハンドルレバー６０の操作だけでワンタッチで可能となり、ローリングプレート２０の清掃を容易に行なうことができる。なお、ローリングプレート２０の押圧機構は例示したボルトを用いたものに限られず、てこの原理を利用したレバー式等の他の形態であってもよい。 Thereafter, if the rolling plate 20 is directed toward the socket hole 50 and inserted in the direction opposite to the direction of the arrow H, the rolling plate 20 is inserted into the holder with the side edge 20d of the rear end 20a received in the socket hole 50. Mounted on the part 46. As a result, the rolling plate 20 can be attached to and detached from the holder portion 46 with one touch only by operating the handle lever 60, and the rolling plate 20 can be easily cleaned. In addition, the pressing mechanism of the rolling plate 20 is not limited to the one using the exemplified bolt, and may be another form such as a lever type using the lever principle.

　ローリング装置１２は、前述した間隙Gを調整するためのローリングプレート２０の位置調整機構を備え、この位置調整機構について以下に説明する。
　位置調整機構は一対の第１アジャスタ６２及び単一の第２アジャスタ６４を含む。図２から明らかなように、一対の第１アジャスタ６２は前述したベース部材２８の下部に配置され、前述したローリングプレート２０の長手方向に互いに離間し、一方、第２アジャスタ６４は一対の第１アジャスタ６２間に配置されている。 The rolling device 12 includes a position adjusting mechanism for the rolling plate 20 for adjusting the gap G described above, and this position adjusting mechanism will be described below.
The position adjustment mechanism includes a pair of first adjusters 62 and a single second adjuster 64. As is apparent from FIG. 2, the pair of first adjusters 62 are disposed at the lower part of the base member 28 described above and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the rolling plate 20 described above, while the second adjuster 64 is a pair of first adjusters 64. Arranged between the adjusters 62.

　一対の第１アジャスタ６２は、ローリングドラム１６のドラム軸線Oとニップ領域Nとの間を結ぶ線分と平行な第１方向K（図２参照）に関してローリングプレート２０の位置を調整し、ローリング通路２４の間隙Gを設定する。
　一方、第２アジャスタ６４はローリングプレート２０の長手方向に沿う第２方向J（図２参照）に関して、ローリングプレート２０の位置を調整し、ローリング通路２４の入口位置を設定する。なお、図２から明らかなように第１方向K及び第２方向Jは互いに直交する。 The pair of first adjusters 62 adjust the position of the rolling plate 20 with respect to a first direction K (see FIG. 2) parallel to the line segment connecting the drum axis O and the nip region N of the rolling drum 16, and 24 gaps G are set.
On the other hand, the second adjuster 64 adjusts the position of the rolling plate 20 in the second direction J (see FIG. 2) along the longitudinal direction of the rolling plate 20 and sets the inlet position of the rolling passage 24. As is clear from FIG. 2, the first direction K and the second direction J are orthogonal to each other.

　一対の第１アジャスタ６２は同一の構造を有するので、一方の第１アジャスタ６２についてのみ、図３に加えて図６を参照しながら説明する。
　図６に示されるように、第１アジャスタ６２は偏心軸部材としての第１偏心軸６６を有する。この第１偏心軸６６はホルダ部材３０における取り付け部３６の直下に配置され、前述したベース部材２８からドラム軸線Oと平行にして延びている。 Since the pair of first adjusters 62 have the same structure, only the first adjuster 62 will be described with reference to FIG. 6 in addition to FIG.
As shown in FIG. 6, the first adjuster 62 has a first eccentric shaft 66 as an eccentric shaft member. The first eccentric shaft 66 is disposed immediately below the attachment portion 36 in the holder member 30 and extends in parallel with the drum axis O from the base member 28 described above.

　第１偏心軸６６は締結ボルト６８に回転自在に取り付けられており、この締結ボルト６８は第１偏心軸６６に対して偏心して位置付けられている。それ故、第１偏心軸６６は締結ボルト６８の軸線に対して偏心した外周面を有する。
　締結ボルト６８はベース部材２８のねじ穴７０にねじ込まれた先端部６８aを有し、締結ボルト６８のヘッド６８hと第１偏心軸６６との間にはワッシャ７２が配置されている。それ故、締結ボルト６８がねじ穴７０内にねじ込まれたとき、第１偏心軸６６は締結ボルト６８のヘッド６８hとベース部材２８との間にワッシャ７２を介して挟み込まれ、その回転が阻止される。 The first eccentric shaft 66 is rotatably attached to the fastening bolt 68, and the fastening bolt 68 is positioned eccentrically with respect to the first eccentric shaft 66. Therefore, the first eccentric shaft 66 has an outer peripheral surface that is eccentric with respect to the axis of the fastening bolt 68.
The fastening bolt 68 has a tip 68 a screwed into the screw hole 70 of the base member 28, and a washer 72 is disposed between the head 68 h of the fastening bolt 68 and the first eccentric shaft 66. Therefore, when the fastening bolt 68 is screwed into the screw hole 70, the first eccentric shaft 66 is sandwiched between the head 68h of the fastening bolt 68 and the base member 28 via the washer 72, and its rotation is prevented. The

　一方、締結ボルト６８が緩められれば、第１偏心軸６６は締結ボルト６８の周方向に回転可能となる。このような第１偏心軸６６の回転は、その外周面の最上位に位置する母線を上昇又は下降させる。
　図６から明らかなように第１偏心軸６６の外周面はホルダ部材３０における取り付け部３６の下面の一部に突き当てられた状態にあり、この下面の一部は第１偏心軸６６に対する第１受け面７４を形成する。図２を参照すれば明らかなように、第１受け面７４は重力方向Xに対して傾斜し、前述した第１方向Kに対しては直交している。 On the other hand, if the fastening bolt 68 is loosened, the first eccentric shaft 66 can rotate in the circumferential direction of the fastening bolt 68. Such rotation of the first eccentric shaft 66 raises or lowers the bus bar located at the uppermost position of the outer peripheral surface thereof.
As apparent from FIG. 6, the outer peripheral surface of the first eccentric shaft 66 is in a state of being abutted against a part of the lower surface of the attachment portion 36 of the holder member 30, and a part of this lower surface is the first eccentric shaft 66 with respect to the first eccentric shaft 66. One receiving surface 74 is formed. As is apparent from FIG. 2, the first receiving surface 74 is inclined with respect to the gravity direction X and is orthogonal to the first direction K described above.

　また、図２には、他方の第２アジャスタ６２の第１偏心軸６６と組をなす第１受け面７４をも示されており、この第１受け面７４もまた取り付け部３６の下面の一部に形成されている。
　従って、前述した３本の締結ボルト３８が緩められ、ホルダ部材３０がベース部材２８のベース面２８a（図３参照）に沿って変位可能な状態にあるとき、ホルダ部材３０はその取り付け部３６の２つの第１受け面７４を介して一対の第１アジャスタ６２の第１偏心軸６６に支持される。即ち、ローリングプレート２０及びホルダ部材３０の自重は一対の第１アジャスタ６２の第１偏心軸６６にそれぞれ支持される。 FIG. 2 also shows a first receiving surface 74 that forms a pair with the first eccentric shaft 66 of the other second adjuster 62, and this first receiving surface 74 is also a part of the lower surface of the attachment portion 36. It is formed in the part.
Therefore, when the three fastening bolts 38 described above are loosened and the holder member 30 is displaceable along the base surface 28a (see FIG. 3) of the base member 28, the holder member 30 is attached to the mounting portion 36. The first eccentric shafts 66 of the pair of first adjusters 62 are supported by the two first receiving surfaces 74. That is, the own weights of the rolling plate 20 and the holder member 30 are supported by the first eccentric shafts 66 of the pair of first adjusters 62, respectively.

　このような状態で、一対の第１アジャスタ６２の締結ボルト６８がそれぞれ緩められ、２つの第１偏心軸６６が対応する締結ボルト６８の周方向に回転されれば、これら第１偏心軸６６の回転は第１受け面７４を介してホルダ部材３０をローリングプレート２０とともに変位させ、ローリングプレート２０の位置を第１方向Kに関して調整する。 In this state, if the fastening bolts 68 of the pair of first adjusters 62 are loosened and the two first eccentric shafts 66 are rotated in the circumferential direction of the corresponding fastening bolts 68, the first eccentric shafts 66 The rotation displaces the holder member 30 together with the rolling plate 20 via the first receiving surface 74 and adjusts the position of the rolling plate 20 with respect to the first direction K.

　第１方向Kに関してローリングプレート２０の位置が調整されれば、ローリング通路２４の間隙Gは中間製品Aの径に応じて適切に設定され、また、水平面に対するローリングプレート２０の長手方向の傾きも併せて調整される。 If the position of the rolling plate 20 is adjusted with respect to the first direction K, the gap G of the rolling passage 24 is appropriately set according to the diameter of the intermediate product A, and the inclination of the rolling plate 20 in the longitudinal direction with respect to the horizontal plane is also combined. Adjusted.

　この際、図２に示されているようにローリング通路２４に中間製品Aに相当する複数のテストバーTBが挿入されていれば、間隙Gの調整は更に容易になる。また、第１方向Kに関し、ローリングプレート２０の変位の量は第１偏心軸６６の回転角に応じて無段階に変化するので、前述した間隙G及びローリングプレート２０の長手方向の傾きの微調整が可能となる。 At this time, if a plurality of test bars TB corresponding to the intermediate product A are inserted into the rolling passage 24 as shown in FIG. 2, the adjustment of the gap G is further facilitated. Further, with respect to the first direction K, the amount of displacement of the rolling plate 20 changes in a stepless manner in accordance with the rotation angle of the first eccentric shaft 66, so that the fine adjustment of the gap G and the inclination of the rolling plate 20 in the longitudinal direction is performed. Is possible.

　図７は、第１アジャスタ６２の作動原理を概略的に示す。
　第１偏心軸６６が図７(a)に示す状態から図７(b)に示す状態に回転されたとき、ローリングプレート２０は自重に抗して締結ボルト６８から離れる方向に変位し、逆に、第１偏心軸６６が図７(b)に示す状態から図７(a)に示す状態に戻されたき、ローリングプレート２０は自重により降下する。即ち、第１偏心軸６６の回転は図７中の矢印Iで示す範囲にてローリングプレート２０を変位させることができる。 FIG. 7 schematically shows the operating principle of the first adjuster 62.
When the first eccentric shaft 66 is rotated from the state shown in FIG. 7A to the state shown in FIG. 7B, the rolling plate 20 is displaced in the direction away from the fastening bolt 68 against its own weight, and conversely When the first eccentric shaft 66 is returned from the state shown in FIG. 7B to the state shown in FIG. 7A, the rolling plate 20 is lowered by its own weight. That is, the rotation of the first eccentric shaft 66 can displace the rolling plate 20 within the range indicated by the arrow I in FIG.

　一方、前述した第２アジャスタ６４は一対の第１アジャスタ６２と同様な構造及び作動原理を有するが、第１アジャスタ６２とは以下の点で相違する。
　詳しくは、図２の一部を拡大して示す図８から明らかなように、第２アジャスタ６４は第１偏心軸６６に対応する第２偏心軸７６を有し、この第２偏心軸７６もまた前述の締結ボルト６８と同様な締結ボルト６８を介してベース部材２８に取り付けられている。第２偏心軸７６と組をなす第２受け面７８は、ホルダ部材３０の取り付け部３６から突出された受け部材８０に形成されており、この受け部材８０はドラム軸線O、即ち、第２偏心軸７６に沿って延びている。第２受け面７８もまた前述の第１受け面７４と同様に重力方向Xに対して傾斜しているが、第２受け面７８は第２方向J（図２参照）に対して直交している。 On the other hand, the second adjuster 64 described above has the same structure and operating principle as the pair of first adjusters 62, but differs from the first adjuster 62 in the following points.
Specifically, as is clear from FIG. 8 which shows a part of FIG. 2 in an enlarged manner, the second adjuster 64 has a second eccentric shaft 76 corresponding to the first eccentric shaft 66, and the second eccentric shaft 76 also has the second eccentric shaft 76. Further, it is attached to the base member 28 via a fastening bolt 68 similar to the fastening bolt 68 described above. A second receiving surface 78 that forms a pair with the second eccentric shaft 76 is formed on a receiving member 80 protruding from the mounting portion 36 of the holder member 30, and the receiving member 80 is a drum axis O, that is, a second eccentric surface. It extends along the axis 76. Similarly to the first receiving surface 74 described above, the second receiving surface 78 is also inclined with respect to the direction of gravity X, but the second receiving surface 78 is orthogonal to the second direction J (see FIG. 2). Yes.

　前述したようにホルダ部材３０がベース部材２８のベース面２８aに沿って変位が許容された状態にあるとき、第２アジャスタ６４の第２偏心軸７６もまた第２受け面７８を介してローリングプレート２０及びホルダ部材３０の自重を支持することができる。この状態にて、ベース部材２８に対する第２偏心軸７６の締結が解放され、第２偏心軸７６がその締結ボルトの周方向に回転されたとき、第２偏心軸７６の回転は第２受け面７８を介してホルダ部材３０、即ち、ローリングプレート２０の位置を第２方向Jに関して調整する。 As described above, when the holder member 30 is allowed to be displaced along the base surface 28 a of the base member 28, the second eccentric shaft 76 of the second adjuster 64 is also connected to the rolling plate via the second receiving surface 78. 20 and the weight of the holder member 30 can be supported. In this state, when the fastening of the second eccentric shaft 76 to the base member 28 is released and the second eccentric shaft 76 is rotated in the circumferential direction of the fastening bolt, the rotation of the second eccentric shaft 76 is the second receiving surface. The position of the holder member 30, that is, the rolling plate 20 is adjusted with respect to the second direction J via 78.

　また、第１受け面７４と第２受け面７８とが重力方向Xに対して傾斜しているので、第１アジャスタ６２でホルダ部材３０の位置を調整する際は、固定されている第２アジャスタ６４がホルダ部材３０をK方向に沿って移動させるガイドの役割を果たし、第２アジャスタ６４でホルダ部材３０の位置を調整する際は、固定されている第１アジャスタ６２がホルダ部材３０をJ方向に沿って移動させるガイドの役割を果たす。 Further, since the first receiving surface 74 and the second receiving surface 78 are inclined with respect to the gravity direction X, when the position of the holder member 30 is adjusted by the first adjuster 62, the fixed second adjuster. 64 serves as a guide for moving the holder member 30 along the K direction, and when the position of the holder member 30 is adjusted by the second adjuster 64, the fixed first adjuster 62 moves the holder member 30 in the J direction. Act as a guide to move along.

　第２方向Jに関してローリングプレート２０の位置が調整されれば、ローリングドラム１６の周方向に関し、ローリング通路２４の入口位置を適切に調整することができる。
　第１方向K及び第２方向Jに関してローリングプレート２０の位置決めが完了した後、ホルダ部材３０は３本の締結ボルト３８を介してベース部材２８に固定される。 If the position of the rolling plate 20 is adjusted with respect to the second direction J, the inlet position of the rolling passage 24 can be appropriately adjusted with respect to the circumferential direction of the rolling drum 16.
After the positioning of the rolling plate 20 is completed with respect to the first direction K and the second direction J, the holder member 30 is fixed to the base member 28 via the three fastening bolts 38.

　第１方向K及び第２方向Jに関してのローリングプレート２０の位置調整中や、締結ボルト３８の締付け時、ローリングプレート２０及びホルダ部材３０の自重は前述した第１及び第２アジャスタ６２，６４の第１及び第２偏心軸６６，７６に支持された状態にあるので、ローリングプレート２０の位置調整は作業者の熟練度や感覚に頼ることなく容易に行なえ、また、締結ボルト３８の締付け作業が調整後のローリングプレート２０の位置を不所望に変化させることもない。 During the position adjustment of the rolling plate 20 with respect to the first direction K and the second direction J and when the fastening bolt 38 is tightened, the weight of the rolling plate 20 and the holder member 30 is the same as that of the first and second adjusters 62 and 64 described above. Since it is supported by the first and second eccentric shafts 66 and 76, the position of the rolling plate 20 can be easily adjusted without depending on the skill level and sense of the operator, and the tightening operation of the fastening bolt 38 can be adjusted. The position of the subsequent rolling plate 20 is not changed undesirably.

　ローリング装置１２は傾き調整機構８２を更に備えており、この傾き調整機構８２は図８に示されているように第２アジャスタ６４の上方に配置されている。傾き調整装置８２の詳細は図３に併せて示されており、図３を参照しながら傾き調整装置８２について説明する。
　傾き調整機構８２はホルダ部材３０のブラケット部４４とホルダ部４６との間に配置され、フィードスクリュー８４を含む。このフィードスクリュー８４はドラム軸線Oと平行に延び、ホルダ部材３０のブラケット部４４に一対の軸受け部材８６を介して回転可能に支持されているが、そのスクリュー軸線に沿う方向の移動は阻止されている。 The rolling device 12 further includes an inclination adjusting mechanism 82, which is arranged above the second adjuster 64 as shown in FIG. Details of the tilt adjusting device 82 are shown in FIG. 3 as well, and the tilt adjusting device 82 will be described with reference to FIG.
The tilt adjustment mechanism 82 is disposed between the bracket portion 44 and the holder portion 46 of the holder member 30 and includes a feed screw 84. The feed screw 84 extends in parallel with the drum axis O and is rotatably supported by the bracket portion 44 of the holder member 30 via a pair of bearing members 86, but is prevented from moving in the direction along the screw axis. Yes.

　フィードスクリュー８４は、フィルタシガレット製造機の正面側に位置付けられたヘッド８４hを有し、このヘッド８４hを介して回転可能である。フィードスクリュー８４には楔部材８８が取り付けられており、この楔部材８８は一対の軸受け部材８６間に配置されている。即ち、楔部材８８はフィードスクリュー８４に噛み合う雌ねじを有し、フィードスクリュー８４は楔部材８８の雌ねじに噛み合った状態で、楔部材８８を貫通している。楔部材８８はブラケット部４４に面接触する下面９０及び上面を有し、この上面はフィードスクリュー８４に沿って延びる傾斜面９２として形成されている。 The feed screw 84 has a head 84h positioned on the front side of the filter cigarette manufacturing machine, and is rotatable through the head 84h. A wedge member 88 is attached to the feed screw 84, and the wedge member 88 is disposed between the pair of bearing members 86. That is, the wedge member 88 has a female screw that meshes with the feed screw 84, and the feed screw 84 penetrates the wedge member 88 in a state of meshing with the female screw of the wedge member 88. The wedge member 88 has a lower surface 90 and an upper surface that are in surface contact with the bracket portion 44, and the upper surface is formed as an inclined surface 92 that extends along the feed screw 84.

　一方、ホルダ部４４にはリフト部材９４が取り付けられている。このリフト部材９４は前述したローリングプレート２０のためのソケット部５０（図５Ａ参照）からドラム軸線Oに沿い所定の距離だけ離れている。リフト部材９４はホルダ部材４４を上下方向に摺動自在に貫通している。リフト部材９４の下面もまた傾斜面９６に形成され、この傾斜面９６は楔部材８８の傾斜面９２とは逆向きに傾斜し、傾斜面９２に面接触している。 On the other hand, a lift member 94 is attached to the holder portion 44. The lift member 94 is separated from the socket portion 50 (see FIG. 5A) for the rolling plate 20 by a predetermined distance along the drum axis O. The lift member 94 penetrates the holder member 44 so as to be slidable in the vertical direction. The lower surface of the lift member 94 is also formed on an inclined surface 96, and the inclined surface 96 is inclined in a direction opposite to the inclined surface 92 of the wedge member 88 and is in surface contact with the inclined surface 92.

　一方、リフト部材９４の上面はホルダ部４４から上方に突出し、ローリングプレート２０の下面に押し付けられている。
　リフト部材９４にはホルダ部４６内に位置した部位に一対のねじ穴が形成されている。これらねじ穴は、フィードスクリュー８４のヘッド８４h側に位置したリフト部材９４の端面にて開口し、フィードスクリュー８４と平行に延び、ローリングプレート２０の長手方向に互いに離間している。 On the other hand, the upper surface of the lift member 94 protrudes upward from the holder portion 44 and is pressed against the lower surface of the rolling plate 20.
The lift member 94 is formed with a pair of screw holes at a position located in the holder portion 46. These screw holes open at the end face of the lift member 94 located on the head 84 h side of the feed screw 84, extend in parallel with the feed screw 84, and are separated from each other in the longitudinal direction of the rolling plate 20.

　一方、ホルダ部４６内には、フィルタシガレット製造機の正面側に位置したホルダ部４６の端面から一対の締結ボルト９８が挿入されており、これら締結ボルト９８は対応するリフト部材９４のねじ穴にねじ込まれている。
　ここで、図３から明らかなように、ホルダ部４６には一対の締結ボルト９８を挿通させるための挿通孔１００がそれぞれ形成されているが、これら挿通孔１００の内径は締結ボルト９８の直径よりも大きく、挿通孔１００の内周面と締結ボルト９８の外周との間には所定の遊びが確保されている。また、一対の締結ボルト９８もまたフィルタシガレット製造機の正面側に位置付けられたヘッド９８hを有する。 On the other hand, a pair of fastening bolts 98 are inserted into the holder portion 46 from the end face of the holder portion 46 located on the front side of the filter cigarette manufacturing machine, and these fastening bolts 98 are inserted into the screw holes of the corresponding lift member 94. Screwed.
Here, as is apparent from FIG. 3, the holder portion 46 is formed with insertion holes 100 for inserting a pair of fastening bolts 98. The inner diameters of these insertion holes 100 are larger than the diameters of the fastening bolts 98. The predetermined play is ensured between the inner peripheral surface of the insertion hole 100 and the outer periphery of the fastening bolt 98. The pair of fastening bolts 98 also has a head 98h positioned on the front side of the filter cigarette manufacturing machine.

　上述の傾き調整機構８２によれば、一対の締結ボルト９８がリフト部材９４のねじ穴から引き抜かれたとき、リフト部材９４はホルダ部４６に対して上下動可能となる。この状態で、フィードスクリュー８４が回転されると、その回転方向に従い、楔部材８８はフィードスクリュー８４に沿って往復的に移動する。このような楔部材８８の移動は傾斜面９２を介してリフト部材９４の上下方向の変位に変換される。 According to the tilt adjusting mechanism 82 described above, when the pair of fastening bolts 98 are pulled out from the screw holes of the lift member 94, the lift member 94 can move up and down with respect to the holder portion 46. When the feed screw 84 is rotated in this state, the wedge member 88 reciprocates along the feed screw 84 in accordance with the rotation direction. Such movement of the wedge member 88 is converted into a vertical displacement of the lift member 94 via the inclined surface 92.

　リフト部材９４の変位（数百μm程）は、ソケット部５０を支点としてローリングプレート２０を上下方向に回動させる。この結果、ローリングドラム１６のドラム軸線Oに沿うローリングプレート２０の幅方向に関し、水平面に対するローリングプレート２０の幅方向の傾きが調整される。即ち、ドラム軸線Oに対するローリング面２２の平行度が担保される。
　ローリングプレート２０の幅方向の傾きはフィードスクリュー８４の回転角に応じて無段階に変化させることができ、ローリング面２２の平行度は高精度に調整可能となる。 The displacement (about several hundred μm) of the lift member 94 rotates the rolling plate 20 in the vertical direction with the socket portion 50 as a fulcrum. As a result, with respect to the width direction of the rolling plate 20 along the drum axis O of the rolling drum 16, the inclination in the width direction of the rolling plate 20 with respect to the horizontal plane is adjusted. That is, the parallelism of the rolling surface 22 with respect to the drum axis O is ensured.
The inclination in the width direction of the rolling plate 20 can be changed steplessly according to the rotation angle of the feed screw 84, and the parallelism of the rolling surface 22 can be adjusted with high accuracy.

　この後、一対の締結ボルト９８はリフト部材９４の対応するねじ穴にねじ込まれ、リフト部材９４はホルダ部４６に固定される。ここで、前述したように挿通孔１００の内周面と締結ボルト９８の外周には遊びが確保されているので、リトフ部材９４が上下方向に変位されても、リフト部材９４のねじ穴への締結ボルト９８のねじ込みは可能である。
　リフト部材９４がホルダ部４６に固定されれば、フィードスクリュー８４に沿う楔部材８８の移動、即ち、フィードスクリュー８４の回転が阻止される。 Thereafter, the pair of fastening bolts 98 are screwed into the corresponding screw holes of the lift member 94, and the lift member 94 is fixed to the holder portion 46. Here, since the play is ensured on the inner peripheral surface of the insertion hole 100 and the outer periphery of the fastening bolt 98 as described above, even if the retoff member 94 is displaced in the vertical direction, the screw hole of the lift member 94 can be inserted into the screw hole. The fastening bolt 98 can be screwed in.
If the lift member 94 is fixed to the holder portion 46, the movement of the wedge member 88 along the feed screw 84, that is, the rotation of the feed screw 84 is prevented.

　更に、上述した締結ボルト３８、第１及び第２アジャスタ６２，６４の締結ボルト６６、そして、傾き調整機構８２のフィードスクリュー８４及び一対の締結ボルト９８は何れも、フィルタシガレット製造機の正面側に位置付けられたヘッド３８h，６６h，８４h，９８hをそれぞれ有しているので、フィルタシガレット製造の正面側から締結ボルト３８、第１及び第２アジャスタ６２、６４及び傾き調整機構８２へのアクセスが可能となり、ローリングプレート２０の位置を容易に調整できる。 Furthermore, the fastening bolt 38, the fastening bolts 66 of the first and second adjusters 62, 64, the feed screw 84 of the tilt adjusting mechanism 82, and the pair of fastening bolts 98 are all provided on the front side of the filter cigarette manufacturing machine. Since the heads 38h, 66h, 84h, and 98h are positioned, the fastening bolt 38, the first and second adjusters 62 and 64, and the tilt adjusting mechanism 82 can be accessed from the front side of the filter cigarette manufacturing. The position of the rolling plate 20 can be easily adjusted.

　本発明は上述した一実施例のローリング装置に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。
　例えば、第２アジャスタ６４もまた、第１アジャスタ６２と同様に第２偏心軸７６を２本備えていてもよい。 The present invention is not limited to the rolling device of the above-described embodiment, and various modifications are possible.
For example, the second adjuster 64 may also include two second eccentric shafts 76, similar to the first adjuster 62.

　また、傾き調整機構８２にも、第１及び第２アジャスタ６２，６４の作動原理と同様な作動原理を適用することができる。この場合、傾き調整機構８２は、ローリングプレート２０を支持する偏心リング及びこの偏心リングをホルダ部材３０に締結する締結ボルトを含む。しかしながら、このような偏心リング型の傾き調整機構によれば、ローリング面２２の平行度を微細に調整するためには、偏心リングの大形化を招くことから、偏心リング型よりも楔型の傾き調整機構８２が好適する。
　更に、本発明のローリング装置は、フィルタシガレット製造機に限らず、棒状物品の移送経路を有し、この移送経路上にて棒状物品の転がりを要求する種々の生産機械に適用可能である In addition, the operating principle similar to the operating principle of the first and second adjusters 62 and 64 can be applied to the tilt adjusting mechanism 82. In this case, the tilt adjustment mechanism 82 includes an eccentric ring that supports the rolling plate 20 and a fastening bolt that fastens the eccentric ring to the holder member 30. However, according to such an eccentric ring type tilt adjusting mechanism, in order to finely adjust the parallelism of the rolling surface 22, the eccentric ring is increased in size, so that it is wedge type rather than the eccentric ring type. The tilt adjustment mechanism 82 is suitable.
Furthermore, the rolling device of the present invention is not limited to a filter cigarette manufacturing machine, and can be applied to various production machines that have a rod-shaped article transfer path and require rolling of the rod-shaped article on the transfer path.

１０:移送経路、１２:ローリング装置、１６:ローリングドラム、２０:ローリングプレート、６６:第１偏心軸（偏心軸部材）、７４:第１受け面，７８;第２受け面、７６:第２偏心軸（偏心軸部材）、８２:傾き調整機構、８８:楔部材、A:中間製品（棒状物品）、C:シガレット、DFC:ダブルフィルタシガレット、Fp:フィルタプラグ、Pt:チップペーパ 10: transfer path, 12: rolling device, 16: rolling drum, 20: rolling plate, 66: first eccentric shaft (eccentric shaft member), 74: first receiving surface, 78; second receiving surface, 76: second Eccentric shaft (eccentric shaft member), 82: tilt adjustment mechanism, 88: wedge member, A: intermediate product (bar-shaped article), C: cigarette, DFC: double filter cigarette, Fp: filter plug, Pt: chip paper

Claims

A rolling plate that forms a part of a transfer path for transferring a bar-shaped article horizontally and is arranged in the vicinity of a drum peripheral surface of a rolling drum having a drum axis,
A rolling surface facing the drum circumferential surface and extending along a circumferential direction of the rolling drum, and the rolling surface and the drum circumferential surface cooperate with each other in the process of transferring the rod-shaped article, A rolling plate that, while sandwiching, moves the rod-shaped article along the transfer path while rolling around the axis of the rod-shaped article;
A position adjusting mechanism for the rolling plate,
A rotatable eccentric shaft member that is rotatably disposed below the rolling plate and extends parallel to the drum axis;
A bearing surface that supports the weight of the rolling plate with respect to the eccentric shaft member by abutting the outer circumferential surface of the eccentric shaft member;
A rolling device comprising: a position adjusting mechanism that adjusts a position of the rolling plate through the receiving surface by rotation of the eccentric shaft member.

The eccentric shaft member includes first and second eccentric shafts;
The position adjusting mechanism includes two receiving surfaces assigned to the first and second eccentric shafts, and the receiving surfaces are inclined at different angles with respect to the direction of gravity. The rolling device according to claim 1.

The rolling device according to claim 2, wherein at least one of the first and second eccentric shafts is provided as a pair.

The rolling device according to claim 2, further comprising an inclination adjusting mechanism that adjusts an inclination of the rolling surface in a width direction with respect to a horizontal plane with respect to a width direction of the rolling surface along the drum axis.

The rolling device according to claim 4, wherein the tilt adjusting mechanism includes a wedge member, and the wedge member is moved forward along the drum axis.

A rolling plate that forms a part of a transfer path for transferring a bar-shaped article horizontally and is arranged in the vicinity of a drum peripheral surface of a rolling drum having a drum axis,
A rolling surface facing the drum circumferential surface and extending along a circumferential direction of the rolling drum, and the rolling surface and the drum circumferential surface cooperate with each other in the process of transferring the rod-shaped article, A rolling plate that, while sandwiching, moves the rod-shaped article along the transfer path while rolling around the axis of the rod-shaped article;
A position adjusting mechanism for the rolling plate,
Rotatable first and second eccentric shafts that are rotatably disposed below the rolling plate and extend in parallel with the drum axis;
The outer peripheral surfaces of the first and second eccentric shafts are abutted to support the own weight of the rolling plate with respect to the first and second eccentric shafts and are inclined at different angles with respect to the direction of gravity. Including first and second receiving surfaces,
A position adjustment mechanism for adjusting the position of the rolling plate via the first and second receiving surfaces by rotation of the first and second eccentric shafts;
A rolling apparatus comprising: an inclination adjusting mechanism that adjusts an inclination of the rolling surface in a width direction with respect to a horizontal plane with respect to a width direction of the rolling surface along the drum axis.

The rod-shaped article is an intermediate product having one filter plug between two cigarettes,
The rolling device is configured to roll the intermediate product around an axis of the intermediate product in cooperation with the rolling drum to form a double filter cigarette in which chip paper is wound around the intermediate product. The rolling device according to any one of 2 to 6.