WO2013020703A1

WO2013020703A1 - Charging device having an interchangeable base section

Info

Publication number: WO2013020703A1
Application number: PCT/EP2012/003386
Authority: WO
Inventors: Gerhard Fuchs
Original assignee: FUCHS TECHNOLOGY HOLDING AG
Current assignee: FUCHS TECHNOLOGY HOLDING AG
Priority date: 2011-08-09
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2013-02-14
Anticipated expiration: 2014-02-09
Also published as: DE102011109860A1

Abstract

A charging device (100) for feeding an arc furnace (200) with feed material has a shaft (110) having side walls (112) and a base plate (170), and an outlet opening (140) in a front wall (111) facing the arc furnace (200). Furthermore, the charging device (100) has a slider (150) which is movable, on a top side (172) of the base plate (170), between a first, retracted position uncovering the base plate (170) and a second position advanced in the direction of the outlet opening (140). In the charging device (100), two guiding holders (125) extend opposite one another laterally along the base plate (170). The base plate (170) has at least one interchangeable base section (171). The at least one interchangeable base section (171) is releasably connected to at least one of the guiding holders (125).

Description

Chargiervorrichtung mit auswechselbarem Bodenabschnitt Charging device with replaceable bottom section

Die Erfindung betrifft eine Chargiervorrichtung zum Beschicken eines Lichtbogenofens mit Beschickungsmaterial, insbesondere Schrott oder Eisenschwamm in Form von Pellets oder Briketts, und einen Bodenabschnitt einer Bodenplatte für eine solche Chargiervorrichtung. The invention relates to a charging device for charging an arc furnace with feed material, in particular scrap or sponge iron in the form of pellets or briquettes, and a bottom portion of a bottom plate for such a charging device.

Aus der WO 2010/115619 AI ist eine Chargiervorrichtung zum Beschicken eines From WO 2010/115619 AI is a charging device for feeding a

Lichtbogenofens mit Beschickungsmaterial bekannt, die als Beschickungsmaterial Vorwärmer ausgestaltet ist. Die Chargiervorrichtung weist einen Schacht mit einer Austrittsöffnung und einem Boden und einen Schieber auf. Der Schieber kann auf dem Boden zwischen einer ersten, zurückgezogenen, den Boden freigebenden Position und einer zweiten, in Richtung der Austrittsöffnung der Chargiervorrichtung vorgeschobenen Position bewegt werden. Beim Beschicken des Lichtbogenofens kann der Boden der Chargiervorrichtung durch Arc furnace with feed material known which is configured as a feed preheater. The charging device has a shaft with an outlet opening and a bottom and a slider. The slider may be moved on the floor between a first, retracted, floor releasing position and a second position advanced toward the discharge opening of the charging apparatus. When loading the arc furnace, the bottom of the charging device by

herabfallendes bzw. nachrutschendes Beschickungsmaterial aufgrund dessen Gewicht und Temperatur beschädigt werden. Eine Reparatur des Bodens ist aufwändig und führt zu langen Ofenstillständen. due to its weight and temperature are damaged due to falling or slipping feed material. A repair of the soil is complex and leads to long furnace stoppages.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Reparatur eines Bodens einer Chargiervorrichtung zu vereinfachen. It is an object of the invention to simplify the repair of a bottom of a charging device.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Chargiervorrichtung nach Anspruch 1 oder einen Bodenabschnitt einer Bodenplatte nach Anspruch 10. This object is achieved by a charging device according to claim 1 or a bottom portion of a bottom plate according to claim 10.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Bodenplatte ist so konstruiert, dass ein Abschnitt, der beschädigt worden ist, aus der Chargiervorrichtung herausgenommen und durch einen neuen oder reparierten Abschnitt ersetzt werden kann. Dadurch werden lange Ofenstillstandszeiten vermieden und die Reparatur des beschädigten Abschnitts der Bodenplatte kann außerhalb der Chargiervorrichtung erfolgen. Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten ergeben sich aus der Beschreibung von Ausfuhrungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen: The bottom plate is designed so that a section that has been damaged can be removed from the charging device and replaced with a new or repaired section. As a result, long furnace downtimes are avoided and the repair of the damaged portion of the bottom plate can be done outside the charging device. Further features and expediencies will become apparent from the description of exemplary embodiments with reference to FIGS. From the figures show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Lichtbogenofens mit angeschlossener Chargiervorrichtung, 1 is a schematic side view, partially in section, of an electric arc furnace with a connected charging device,

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht eines Schiebers und einer Ausfuhrungsform einer Bodenplatte, 2 is a schematic front view of a slider and an embodiment of a base plate,

Fig. 3 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, auf den Schieber und die Bodenplatte aus Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Verschleißplatte der Bodenplatte aus Fig. 2, 3 is a plan view, partly in section, of the slider and the bottom plate of FIG. 2, FIG. 4 is a plan view of a wear plate of the bottom plate of FIG. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht, im Schnitt, der Verschleißplatte aus Fig. 4, und Fig. 5 is a side view, in section, of the wear plate of Fig. 4, and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht, teilweise im Schnitt, eines auswechselbaren Abschnitts der Bodenplatte aus Fig. 2. 6 is a perspective view, partially in section, of an exchangeable portion of the bottom plate of FIG. 2.

Begriffe, die Richtungen oder Positionen angeben, werden in dieser Anmeldung derart verwendet, dass sie sich auf den in Fig. 1 gezeigten zusammengebauten Zustand der Chargiervorrichtung beziehen. Folglich beziehen sich die Begriffe„vorne" und„hinten" auf Positionen oder eine Anordnung links bzw. rechts in Fig. 1. Ahnlich beziehen sich die Begriffe„oben" und„unten" auf Positionen oben bzw. unten in Fig. 1. Die Richtung, die in Fig. 1 von links nach rechts verläuft, wird als Längsrichtung bezeichnet. Die Richtung, die in Fig. 1 von unten nach oben verläuft, wird als vertikale Richtung bezeichnet. Die Richtung, die in Fig. 1 aus der Blattebene heraus verläuft, wird als Querrichtung bezeichnet. Terms indicating directions or positions are used in this application to refer to the assembled state of the charging device shown in FIG. Thus, the terms "front" and "rear" refer to positions or an arrangement to the left or right in FIG. 1. Similarly, the terms "up" and "down" refer to positions at the top and bottom of FIG. 1, respectively Direction, which runs in Fig. 1 from left to right, is referred to as the longitudinal direction. The direction extending from the bottom to the top in FIG. 1 is referred to as the vertical direction. The direction that runs out of the sheet plane in FIG. 1 is referred to as the transverse direction.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt dargestellt, einer Chargiervorrichtung 100. Die Chargiervorrichtung 100 weist einen sich in der vertikalen Richtung erstreckenden Schacht 110 auf. 1 shows a schematic side view, partially in section, of a charging device 100. The charging device 100 has a shaft 110 extending in the vertical direction.

Der Schacht 110 weist eine vordere Schachtwand 111, eine hintere Schachtwand 113 und seitliche Schachtwände 112 auf (aufgrund der Schnittdarstellung ist in Fig. 1 nur eine von zwei seitlichen Schachtwänden 112 zu sehen). Die Schachtwände 1 11, 1 12, 113 sind plattenf rmig ausgebildet. Die vordere Schachtwand 111 ist etwas gegenüber der Vertikalen nach hinten geneigt. Die seitlichen Schachtwände 112 und die hintere Schachtwand 113 sind im Wesentlichen vertikal angeordnet. Die seitlichen Schachtwände 112 sind mit der vorderen Schachtwand 1 11 und der hinteren Schachtwand 113 verbunden. Die Schachtwände 1 11, 112, 113 sind im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet, so dass der Schacht 110 in vertikaler Richtung einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Schachtwände 111, 112, 1 13 sind in einer Rahmenkonstruktion 120 gehalten. The shaft 110 has a front shaft wall 111, a rear shaft wall 113 and lateral shaft walls 112 (only one of two lateral shaft walls 112 can be seen in FIG. 1 due to the sectional view). The shaft walls 1 11, 1 12, 113 are formed plate-shaped. The front shaft wall 111 is slightly inclined backwards relative to the vertical. The lateral shaft walls 112 and the rear shaft wall 113 are arranged substantially vertically. The lateral shaft walls 112 are connected to the front shaft wall 1 11 and the rear shaft wall 113 connected. The shaft walls 1 11, 112, 113 are arranged essentially at right angles to one another, so that the shaft 110 has a rectangular cross section in the vertical direction. The shaft walls 111, 112, 13 are held in a frame construction 120.

Der Schacht 110 weist ferner einen Schachtboden 300 mit einer Bodenplatte 170 auf. Die Bodenplatte 170 ist in einem unteren Bereich des Schachts 110 angeordnet. Die unteren Enden der seitlichen Schachtwände 112 sind jeweils mit einer Führungsaufnahme 125 (siehe Fig. 2) verbunden. Zwischen den Führungsaufnahmen 125 ist die Bodenplatte 170 angeordnet. Die Bodenplatte 170 weist eine Bodenplattenoberseite 172 und eine Bodenplattenunterseite 178 auf. Die Bodenplattenoberseite 172 und die Bodenplattenunterseite 178 sind eben ausgebildet. Die Bodenplatte 170 ist zu der vorderen Schachtwand 111 hin abfallend bzw. geneigt angeordnet. Der Neigungswinkel der Bodenplatte 170 gegenüber der Horizontalen beträgt etwa 15 Grad. The shaft 110 also has a shaft bottom 300 with a bottom plate 170. The bottom plate 170 is disposed in a lower portion of the duct 110. The lower ends of the lateral shaft walls 112 are each connected to a guide receptacle 125 (see FIG. 2). Between the guide receptacles 125, the bottom plate 170 is arranged. The bottom plate 170 has a bottom plate top 172 and a bottom plate bottom 178. The bottom plate top side 172 and the bottom plate bottom side 178 are flat. The bottom plate 170 is disposed sloping toward the front shaft wall 111. The inclination angle of the bottom plate 170 with respect to the horizontal is about 15 degrees.

Der Schacht 110 weist ferner eine Eintrittsöffnung 130 auf. Die Eintrittsöffnung 130 ist horizontal an dem oberen Ende des Schachts 110 angeordnet. Die Eintrittsöffnung 130 wird von den Schachtwänden 111, 112, 113 begrenzt. Die Eintrittsöffnung 130 kann durch einen Deckel 131 verschlossen werden. Der Deckel 131 ist horizontal verschiebbar ausgebildet. The shaft 110 also has an inlet opening 130. The inlet opening 130 is arranged horizontally at the upper end of the shaft 110. The inlet opening 130 is bounded by the shaft walls 111, 112, 113. The inlet opening 130 can be closed by a lid 131. The lid 131 is formed horizontally displaceable.

Der Schacht 110 weist ferner eine Austrittsöffnung 140 auf. Die Austrittsöffnung 140 ist vertikal in einem unteren Bereich der vorderen Schachtwand 111 angeordnet. Die Austrittsöffnung 140 erstreckt sich vertikal von einem vorderen Ende der Bodenplatte 170 nach oben. The shaft 110 also has an outlet opening 140. The exit port 140 is vertically disposed in a lower portion of the front shaft wall 111. The discharge port 140 extends vertically from a front end of the bottom plate 170 upward.

Der Schacht 110 weist ferner eine Gasauslassöffnung 114 auf. Die Gasauslassöffnung 114 ist vertikal in einem oberen Bereich der hinteren Schachtwand 113 angeordnet. Ein Gasauslassrohr 117 ist mit der Gasauslassöffnung 114 verbunden. Das Gasauslassrohr 117 erstreckt sich von der Gasauslassöffnung 114 nach hinten und schräg nach oben. The shaft 110 further includes a gas outlet port 114. The gas outlet port 114 is vertically disposed in an upper portion of the rear shaft wall 113. A gas outlet pipe 117 is connected to the gas outlet port 114. The gas outlet tube 117 extends rearwardly from the gas outlet port 114 and obliquely upward.

Der Schacht 110 weist ferner eine Schieberöffnung 118 auf. Die Schieberöffnung 118 ist in einem unteren Bereich der hinteren Schachtwand 113 angeordnet. Die Chargiervorrichtung 100 weist ferner einen Schieber 150 auf. Der Schieber 150 erstreckt sich durch die Schieberöffnung 118. Der Schieber 150 weist eine Oberseite 151, eine Unterseite 152, eine in Querrichtung verlaufende Stirnseite 153 und zwei in Längsrichtung verlaufende Längsseiten 154, 155 auf. Ein Vorsprung 156 ist an der Stirnseite 153 angeordnet. Der Vorsprung 156 erstreckt sich von der Stirnseite 153 nach vorne. Der Schieber 150 ist in einem Schieberrahmen 158 angeordnet. Der Schieberrahmen 158 liegt in der Rahmenkonstruktion 120 und ist durch Anschläge, die in Querrichtung von dem Schieberrahmen 158 hervorstehen, in der Rahmenkonstruktion 120 gelagert. The shaft 110 also has a slide opening 118. The slider opening 118 is disposed in a lower portion of the rear shaft wall 113. The charging device 100 further includes a slider 150. The slider 150 extends through the slider opening 118. The slider 150 has a top 151, a bottom 152, a transverse end 153, and two longitudinal sides 154, 155 extending in the longitudinal direction. A projection 156 is arranged on the front side 153. The projection 156 extends from the front side 153 forward. The slider 150 is disposed in a slider frame 158. The slider frame 158 is located in the frame structure 120 and is supported in the frame structure 120 by stops projecting transversely from the slider frame 158.

Der Schachtboden 300 weist ferner einen Auflageboden 180 auf. Der Auflageboden 180 erstreckt sich unter dem Schieber 150 durch die Schieberöffnung 118. Der Auflageboden 180 schließt an eine hintere Querseite der Bodenplatten 170 an. Der Auflageboden 180 weist eine Auflagebodenunterseite 182 und eine Auflagebodenoberseite 181 auf. Der Auflageboden 180 ist mit der Bodenplatte 170 zu dem Schachtboden 300 verbunden. Der Auflageboden 180 weist denselben Neigungswinkel wie die Bodenplatte 170 auf. Der Schieber 150 liegt mit seiner Unterseite 152 auf der Auflagebodenoberseite 181 auf. The shaft bottom 300 further has a support floor 180. The support floor 180 extends under the slider 150 through the slide opening 118. The support floor 180 connects to a rear transverse side of the floor panels 170 at. The support floor 180 has a support base bottom side 182 and a support floor top side 181. The support floor 180 is connected to the bottom plate 170 to the shaft bottom 300. The support floor 180 has the same angle of inclination as the bottom plate 170. The slider 150 rests with its underside 152 on the support bottom top side 181.

Die Chargiervorrichtung 100 weist ferner eine Betätigungsvorrichtung 157 auf. Die Betätigungsvorrichtung 157 ist in einem hinteren Bereich des Schiebers 150 angeordnet und steht nach hinten aus dem Schieber 150 hervor. Die Betätigungsvorrichtung 157 weist wenigstens einen hydraulisch betätigbaren Hubzylinder und eine Hubstange auf. The charging device 100 further includes an actuator 157. The actuator 157 is disposed in a rear portion of the slider 150 and protrudes rearward from the slider 150. The actuating device 157 has at least one hydraulically actuated lifting cylinder and a lifting rod.

Die Chargiervorrichtung 100 weist ferner ein Horizontalachsenschwenklager 183 auf. Das Ho- rizontalachsenschwenklager 183 ist an einer hinteren Querseite Schieberrahmens 158 angeordnet und weist eine horizontal verlaufende Schwenkachse auf. Ein hinteres Ende der Betätigungsvorrichtung 157 ist mit dem Horizontalachsenschwenklager 183 verbunden. Ein vorderes Ende der Betätigungsvorrichtung 157 ist über ein Horizontalachsenschwenklager (nicht gezeigt) mit dem Schieber 150 verbunden. The charging device 100 further includes a horizontal axis pivot bearing 183. The horizontal axle pivot bearing 183 is arranged on a rear transverse side slider frame 158 and has a horizontally extending pivot axis. A rear end of the actuator 157 is connected to the horizontal axis pivot bearing 183. A front end of the actuator 157 is connected to the slider 150 via a horizontal axis pivot bearing (not shown).

Der Schacht 110 weist ferner ein oberes Begrenzungsteil 121 auf, das als ein Balken ausgebildet ist. Das obere Begrenzungsteil 121 ist oberhalb der Austrittsöffnung 140 angeordnet. Das obere Begrenzungselement 121 begrenzt die Austrittsöffnung 140 in vertikaler Richtung. Das obere Begrenzungsteil 121 ist mittels hydraulischer Linearantriebe (nicht gezeigt) in vertikaler Richtung bewegbar, d.h. heb- und senkbar ausgebildet. The shaft 110 further includes an upper boundary portion 121 formed as a beam. The upper boundary part 121 is arranged above the outlet opening 140. The upper limiting element 121 limits the outlet opening 140 in the vertical direction. The Upper boundary portion 121 is by means of hydraulic linear actuators (not shown) in the vertical direction movable, ie formed raised and lowered.

Die Chargiervorrichtung 100 weist ferner Rollen 122 auf. Die Chargiervorrichtung 100 weist vier Rollen 122 auf (aufgrund der Schnittdarstellung sind in Fig. 1 nur zwei von vier Rollen 122 zu sehen). Die Rollen 122 sind in Fahrgestellen 124 gelagert. Die Rollen 122 sind auf Schienen 123 angeordnet. Die Schienen 123 erstrecken sich horizontal auf einem Boden (nicht gezeigt), auf dem die Chargiervorrichtung 100 angeordnet ist. The charging device 100 further comprises rollers 122. The charging device 100 has four rollers 122 (only two out of four rollers 122 can be seen in FIG. 1 due to the sectional view). The rollers 122 are mounted in chassis 124. The rollers 122 are arranged on rails 123. The rails 123 extend horizontally on a floor (not shown) on which the charging device 100 is disposed.

In Fig. 1 ist ferner ein herkömmlicher elektrischer Lichtbogenofen 200 gezeigt. Der Lichtbogenofen 200 ist in üblicher Weise als Wechselstromofen oder Gleichstromofen konstruiert und daher werden hier keine Details beschrieben. Der Lichtbogenofen 200 weist ein Ofengefäß 201 mit einem unteren Gefäßteil 202, in dem sich im Betrieb ein Schmelzbad 240 befindet, und einem oberen Gefäßteil 203 und einem Deckel 204 auf, die einen Innenraum definieren. Das obere Gefäßteil 203 weist eine Wand 260 auf. Die Wand 260 weist eine Eintrittsöffnung 250 auf. Um die Eintrittsöffnung 250 herum erstreckt sich ein Ansatz 210 horizontal nach außen. In dem Zustand, in dem die Chargiervorrichtung 100 an den Lichtbogenofen 200 angeschlossen ist, liegt die Austrittsöffnung 140 der Eintrittsöffnung 250 gegenüber. Die Austrittsöffnung 140 hat im Wesentlichen dieselben Abmaße wie die Eintrittsöffnung 250. In Fig. 1, a conventional electric arc furnace 200 is further shown. The arc furnace 200 is conventionally constructed as an AC or DC furnace, and therefore, no details are described here. The arc furnace 200 includes a furnace vessel 201 having a lower vessel portion 202 in operation with a molten pool 240 and an upper vessel portion 203 and a lid 204 defining an interior space. The upper vessel part 203 has a wall 260. The wall 260 has an inlet opening 250. Around the inlet opening 250, a projection 210 extends horizontally outward. In the state where the charging device 100 is connected to the arc furnace 200, the discharge port 140 faces the entrance port 250. The outlet opening 140 has substantially the same dimensions as the inlet opening 250.

Fig. 2 zeigt eine schematische Vorderansicht des Schiebers 150 und der Bodenplatte 170 in Richtung F der Ebene des Schachtbodens 300. Wie Fig. 2 zeigt, weist der Schieber 150 nach unten konvergierende Längsseiten 154, 155 auf, die einen Konvergenzwinkel α aufweisen. Der Konvergenzwinkel α der Längsseiten 154, 155 gegenüber der Waagerechten beträgt 45 Grad. Wie Fig. 2 ferner zeigt, weist die Bodenplatte 170 gestufte Längsseiten auf. Eine Oberseite 172 der Bodenplatte 170 ist in Querrichtung länger als die Unterseite 178 der Bodenplatte 170 in Querrichtung. Fig. 2 shows a schematic front view of the slider 150 and the bottom plate 170 in the direction F of the plane of the shaft bottom 300. As shown in Fig. 2, the slider 150 has downwardly converging longitudinal sides 154, 155 having a converging angle α. The convergence angle α of the longitudinal sides 154, 155 with respect to the horizontal is 45 degrees. As further shown in FIG. 2, the bottom plate 170 has stepped longitudinal sides. An upper side 172 of the bottom plate 170 is longer in the transverse direction than the lower side 178 of the bottom plate 170 in the transverse direction.

Fig. 2 zeigt ferner die zwei Führungsaufnahmen 125, die mit den unteren Enden der seitlichen Schachtwände 112 (nicht gezeigt) verbunden sind. Die Führungsaufnahmen 125 sind einander in Querrichtung gegenüberliegend und in Längsrichtung parallel zueinander angeordnet. Jede Führungsaufnahme 125 weist in einem unteren Bereich eine untere Führungswand 126 auf. Die untere Führungswand 126 ist nach innen und unten gestuft ausgebildet. Ferner weist jede Füh- rungsaufhahme 125 in einem oberen Bereich eine obere Führungswand 127 auf. Die obere Führungswand 127 ist nach innen und unten schräg ausgebildet. Die Führungsaufhahmen 125 sind seitlich entlang der Bodenplatte 170 und des Schiebers 150 angeordnet und bilden einen Führungskanal 128. Die Bodenplatte 170 und der Schieber 150 sind zwischen den Führungsaufhahmen 125 angeordnet. Die Bodenplatte 170 ist einem unteren Bereich des Führungskanals 128 angeordnet. Der Schieber 150 ist auf der Bodenplatte 170 aufliegend in einem oberen Bereich des Führungskanals 128 angeordnet. Im zusammengebauten Zustand liegen die unteren Führungswände 126 und die oberen Führungswände 127 der beiden FührungsaufhahmenFIG. 2 also shows the two guide seats 125 connected to the lower ends of the side shaft walls 112 (not shown). The guide receivers 125 are arranged opposite one another in the transverse direction and parallel to one another in the longitudinal direction. Each guide receptacle 125 has a lower guide wall 126 in a lower area. The lower guide wall 126 is stepped inwardly and downwardly. Furthermore, each guide Receiving 125 in an upper region an upper guide wall 127 on. The upper guide wall 127 is formed obliquely inwardly and downwardly. The guide frames 125 are disposed laterally along the bottom plate 170 and the slider 150 and form a guide channel 128. The bottom plate 170 and the slider 150 are disposed between the guide frames 125. The bottom plate 170 is disposed at a lower portion of the guide channel 128. The slider 150 is disposed on the bottom plate 170 resting in an upper portion of the guide channel 128. In the assembled state are the lower guide walls 126 and the upper guide walls 127 of the two guide frames

125 einander gegenüber. Der Querschnitt des Führungskanals 128 weitet sich somit im Bereich der unteren Führungswände 126 über eine Stufe und im Bereich der oberen Führungswände125 opposite each other. The cross-section of the guide channel 128 thus widens in the region of the lower guide walls 126 via a step and in the region of the upper guide walls

126 kontinuierlich (hier linear) nach oben auf. Die gestufte Form der unteren Führungswände 126 ist komplementär zu den gestuften Längsseiten der Bodenplatte 170. Die schräge Form der oberen Führungswände 127 ist komplementär zu den konvergierenden Längsseiten 154, 155 des Schiebers 150. 126 continuously (here linear) upwards. The stepped shape of the lower guide walls 126 is complementary to the stepped longitudinal sides of the bottom plate 170. The oblique shape of the upper guide walls 127 is complementary to the converging longitudinal sides 154, 155 of the slider 150.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Bodenplatte 170 und den Schieber 150 aus Fig. 2. In Fig. 3 ist der Schieber 150 wie in Fig. 1 in einer ersten, zurückgezogenen, die Bodenplatte 170 freigebenden Position gezeigt. 3 shows a plan view of the bottom plate 170 and the slider 150 of FIG. 2. In FIG. 3, the slider 150 is shown in a first, retracted position releasing the bottom plate 170 as in FIG.

Wie Fig. 3 zeigt, weist die Chargiervorrichtung 100 ein Abflussblech 161 auf. Das Abflussblech 161 ist an einem vorderen Ende der Bodenplatte 170 unter der Bodenplatte 170 angeordnet. Das Abflussblech 161 weist eine trapezförmige Ausgestaltung auf. Das Abflussblech 161 ist derart angeordnet, dass sich die Breite des Trapezes von dem vorderen Ende der Bodenplatte 170 nach hinten aufweitet. Die Seiten des Abflussblechs 161, die nicht parallel zueinander laufen, ragen in Querrichtung über die Bodenplatte 170 hinaus. As FIG. 3 shows, the charging device 100 has a drainage plate 161. The drain plate 161 is disposed at a front end of the bottom plate 170 below the bottom plate 170. The drain plate 161 has a trapezoidal configuration. The drain plate 161 is arranged such that the width of the trapezium widens rearwardly from the front end of the bottom plate 170. The sides of the drainage plate 161 that are not parallel to each other project transversely beyond the bottom plate 170.

Der Schieber 150 weist in seinem vorderen Bereich ein Vertikalachsenschwenklager 184 auf. Das Vertikalachsenschwenklager 184 weist eine senkrecht zur Blickrichtung F verlaufende Schwenkachse auf. Der Vorsprung 156 weist in der Draufsicht eine im Wesentlichen rechteckige Form auf, wobei die vordere Querseite eine sich etwa über die gesamte Querseite erstreckende Aussparung aufweist. Die Bodenplatte 170 weist einen auswechselbaren Bodenabschnitt 171 auf. Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 befindet sich an dem vordersten Ende der Bodenplatte 170. Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist eine Oberseite 173 und eine Unterseite 177 auf. Die Oberseite 173 und die Unterseite 177 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 sind eben bzw. plan ausgebildet und in derselben Ebene wie die Oberseite 172 bzw. die Unterseite 178 der Bodenplatte 170 angeordnet. Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 erstreckt sich in Querrichtung über die gesamte Breite der Bodenplatte 170. The slider 150 has a vertical axis pivot bearing 184 in its front portion. The vertical axis pivot bearing 184 has a perpendicular to the viewing direction F pivot axis. The projection 156 has a substantially rectangular shape in plan view, wherein the front transverse side has a recess extending approximately over the entire transverse side. The bottom plate 170 has an exchangeable bottom portion 171. The replaceable bottom portion 171 is located at the foremost end of the bottom plate 170. The replaceable bottom portion 171 has a top 173 and a bottom 177. The upper side 173 and the lower side 177 of the exchangeable base section 171 are planar and arranged in the same plane as the upper side 172 or the lower side 178 of the base plate 170. The replaceable bottom portion 171 extends across the entire width of the bottom plate 170 in the transverse direction.

Die Bodenplatte 170 und der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weisen Verschleißplatten 190 auf. Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist sieben Verschleißplatten 190 auf. Die Verschleißplatten 190 sind auf der Oberseite 173 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 und in Querrichtung nebeneinander auf dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 angeordnet. Sind die Bodenplatte 170 und der auswechselbare Bodenabschnitt 171 mit Verschleißplatten 190 versehen, bildet die Oberseite der Verschleißplatten 190 die Oberseite der Bodenplatte 170 bzw. des auswechselbaren Bodenabschnitts 171. Jede Verschleißplatte 190 weist eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Ferner weist jede Verschleißplatte 190 an ihrem hinteren Ende wenigstens eine Führungsaussparung 191 und wenigstens einen Führungsvorsprung 192 auf. In dem auf der Bodenplatte 170 angeordneten Zustand greift der wenigstens eine Führungsvorsprung 192 einer auf dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 angeordneten Verschleißplatte 190 mit einem Abstand zum Kompensieren von Längenausdehnungen durch Wärmeausdehnung in Längsrichtung in die wenigstens eine Führungsaussparung 191 einer auf dem Rest der Bodenplatte 170 angeordneten Verschleißplatte 190 ein. Der Abstand beträgt üblicherweise einige cm, z.B. 2,5 bis 5 cm bei einer Verschleißplatte aus Stahl mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 12 x 10^~6 K^_1 und einer Länge der Platten von circa 4 m und circa 500 K Temperatur. Bei höheren Temperaturen, wie z.B. 600 K und 700 K kann der Abstand 3 bis 5,5 cm bzw. 3,5 bis 6 cm betragen. Die Kontaktflächen, an denen sich der auswechselbare Bodenabschnitt 171 und der Rest der Bodenplatte 170, d.h. dem festen Teil der Bodenplatte 170, berühren, dienen folglich als Schnittstelle 195 zwischen dem auswechselbaren Bodenabschnitt 170 und dem Rest der Bodenplatte 170. Im auf der Bodenplatte 170 angeordneten Zustand sind die Führungsvorsprünge 192 in Querrichtung der Bodenplatte 170 abwechselnd zu den Führungsaussparungen 191 angeordnet. Dadurch bilden die in Querrichtung nebeneinander angeordneten Verschleißplatten 190 eine in Querrichtung verlaufende Eingriffslinie in Rechteckzackenform (siehe Fig. 3), die eine Längsausdehnungsfuge 196 ist. Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Verschleißplatte 190. Wie Fig. 3 und 4 zeigen, weist die Verschleißplatte 190 achtzehn Durchgangslöcher 193 auf. Die achtzehn Durchgangslöcher 193 der Verschleißplatte 190 sind in zwei sich in Längsrichtung erstreckenden parallelen Bahnen auf der Verschleißplatte 190 angeordnet sind. Die Durchgangslöcher 193 weisen einen quadratischen Querschnitt auf. An dem Endbereich der Verschleißplatte 190, der dem Endbereich gegenüberliegt, der den wenigstens einen Führungsvorsprung 192 und die wenigstens eine Führungsaussparung 191 aufweist, sind die ersten beiden Abstände zwischen den Durchgangslöchern 193 in Längsrichtung kürzer als die folgenden sechs Abstände zwischen den Durchgangslöchern 193. In dem auf der Bodenplatte 170 angeordneten Zustand befinden sich die Durchgangslöcher 193, die einen geringeren Abstand zueinander aufweisen, an einem vorderen Ende des auswechselbaren Bodenabschnitts 171. The bottom plate 170 and the exchangeable bottom portion 171 have wear plates 190. The replaceable bottom portion 171 has seven wear plates 190. The wear plates 190 are arranged on the upper side 173 of the exchangeable bottom section 171 and transversely side by side on the exchangeable bottom section 171. If the bottom plate 170 and the exchangeable bottom portion 171 are provided with wear plates 190, the top of the wear plates 190 forms the top of the bottom plate 170 and the exchangeable bottom portion 171, respectively. Each wear plate 190 has a substantially rectangular shape. Furthermore, each wear plate 190 has at its rear end at least one guide recess 191 and at least one guide projection 192. In the state disposed on the bottom plate 170, the at least one guide projection 192 of a wear plate 190 disposed on the replaceable bottom portion 171 engages the at least one guide recess 191 of a wear plate 190 disposed on the remainder of the bottom plate 170 to compensate for longitudinal expansion by longitudinal thermal expansion one. The distance is usually a few cm, for example 2.5 to 5 cm for a wear plate made of steel with a thermal expansion coefficient of 12 x 10 ^{~ 6} K ^_1 and a length of the plates of about 4 m and about 500 K temperature. At higher temperatures, such as 600 K and 700 K, the distance can be 3 to 5.5 cm or 3.5 to 6 cm. The contact surfaces on which the interchangeable bottom portion 171 and the rest of the bottom plate 170, ie the fixed part of the bottom plate 170, touch, thus serve as an interface 195 between the exchangeable bottom portion 170 and the rest of the bottom plate 170. Im arranged on the bottom plate 170 State, the guide projections 192 in the transverse direction of the bottom plate 170 are arranged alternately to the guide recesses 191. As a result, the laterally juxtaposed wear plates 190 form a transversely extending engagement line in a rectangular serrated shape (see FIG. 3), which is a longitudinal expansion joint 196. 4 shows a plan view of a wear plate 190. As shown in FIGS. 3 and 4, the wear plate 190 has eighteen through holes 193. The eighteen through holes 193 of the wear plate 190 are disposed in two longitudinally extending parallel tracks on the wear plate 190. The through holes 193 have a square cross section. At the end portion of the wear plate 190 facing the end portion having the at least one guide projection 192 and the at least one guide recess 191, the first two distances between the through holes 193 are shorter in the longitudinal direction than the following six distances between the through holes 193. In FIG On the bottom plate 170 arranged state are the through holes 193, which have a smaller distance from each other, at a front end of the exchangeable bottom portion 171st

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch eine Verschleißplatte 190. Der Längschnitt erstreckt sich durch eine der Bahnen von Durchgangslöchern 193. In die Durchgangslöchern 193 sind Halteelemente 194 eingeführt. Die Halteelemente 194 sind L-förmig ausgebildet und mit der Verschleißplatte 190 an einem oberen Rand der Durchgangslöcher 193 und einem unteren Rand der Durchgangslöcher 193 verschweißt. Die Halteelemente 194 stehen nach unten von der Verschleißplatte 190 hervor. Fig. 5 shows a longitudinal section through a wear plate 190. The longitudinal section extends through one of the tracks of through holes 193. In the through holes 193 holding elements 194 are introduced. The holding members 194 are L-shaped and welded to the wear plate 190 at an upper edge of the through holes 193 and a lower edge of the through holes 193. The holding elements 194 project downwardly from the wear plate 190.

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 (ohne Verschleißplatten 190). Die Oberseite 173 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 weist vierzehn Bahnen mit jeweils neun Langlöchern 174 auf. Die Langlöcher 174 weisen eine rechteckige Form auf und erstrecken sich in Längsrichtung des auswechselbaren Bodenabschnitts 171. In einem vorderen Bereich des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 sind die ersten beiden Abstände zwischen den Langlöchern 174 kürzer als die folgenden sechs Abstände zwischen den Langlöchern 174. Je zwei Bahnen von Langlöchern 174 sind somit komplementär zu den in eine Verschleißplatte 190 eingeführten Halteelementen 194. Im eingebauten Zustand zeigen die kurzen, waagerecht verlaufenden Teile der L-förmigen Halteelemente 194 nach hinten. Dadurch können zusätzlich zu der Längsausdehnungsfuge 196 Wärmeausdehnungen in Längsrichtung kompensiert werden, indem sich die Halteelemente 194 in den Langlöchern 174 in Richtung nach vorne bewegen können. Zum Sichern der Verschleißplatten 190 gegen ein Verrutschen in Richtung nach vorne, das nicht durch Wärmeausdehnung, sondern durch die geneigte Anordnung der Bodenplatte 170 in der Chargiervorrichtung 100 hervorgerufen werden kann, werden einige wenige Halteelemente 194 mittels Sicherungselementen (nicht gezeigt) fest in Richtung nach hinten belastet. Die Sicherungselemente können z.B. als Klötze mit Quaderform ausgebildet sein und im auf der Bodenplatte 170 angeordneten Zustand in dem freien Raum der Langlöcher 174 vor den Halteelementen 194 angeordnet sein. Für eine möglichst gute Wärmeausdehnung der gesamten Verschleißplatten 190 sind bevorzugt die beiden am hinteren Ende des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 liegenden Halteelemente 194 mit den Sicherungselementen 194 nach hinten belastet. Die restlichen Halteelemente 194 können sich bei Wärmeausdehnung der Verschleißplatte 190 in den freien Räumen der Langlöchern 174 nach vorne bewegen. Fig. 6 shows a perspective view of the exchangeable bottom portion 171 (without wear plates 190). The upper side 173 of the exchangeable bottom section 171 has fourteen tracks, each with nine slots 174. The elongated holes 174 have a rectangular shape and extend in the longitudinal direction of the exchangeable bottom section 171. In a front region of the exchangeable bottom section 171, the first two distances between the oblong holes 174 are shorter than the following six distances between the oblong holes 174 Slotted holes 174 are thus complementary to the introduced into a wear plate 190 holding elements 194. When installed, the short, horizontally extending parts of the L-shaped holding elements 194 point to the rear. As a result, in addition to the longitudinal expansion joint 196, thermal expansions in the longitudinal direction can be compensated in that the holding elements 194 can move in the oblong holes 174 in the forward direction. To secure the wear plates 190 against slipping in the forward direction, not by thermal expansion, but by the Incidentally, when the inclined position of the bottom plate 170 in the charging device 100 is caused, a few holding members 194 are urged toward the rear by means of securing members (not shown). The securing elements may be formed, for example, as blocks with parallelepiped shape and may be arranged in the free space of the elongated holes 174 in front of the holding elements 194 in the state arranged on the bottom plate 170. For the best possible thermal expansion of the entire wear plates 190, the two holding elements 194 located at the rear end of the exchangeable bottom section 171 are preferably loaded with the securing elements 194 to the rear. The remaining holding elements 194 can move in thermal expansion of the wear plate 190 in the free spaces of the slots 174 forward.

Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist ferner je zwei Öffnungen 175 an den sich in Längsrichtung erstreckenden Längsseiten auf. Jede Öffnung 175 weist einen kreisrunden Querschnitt auf. Die Öffnungen 175 sind dazu angepasst, dass Befestigungsmittel 176, wie beispielsweise Bolzen (ein Bolzen exemplarisch in Fig. 6 gezeigt), eingeführt werden können. Die Bolzen können von außen nach innen durch die linke und rechte Führungsaussparung 125 durch die Öffnungen 175 eingeführt werden. Dazu weisen die Führungsaussparungen 125 entsprechende Öffnungen bzw. Bohrungen (nicht gezeigt) auf, die sich in Querrichtung durch jede Füliixmgsaumahme 125 erstrecken. The replaceable bottom portion 171 also has two openings 175 each on the longitudinally extending longitudinal sides. Each opening 175 has a circular cross-section. The apertures 175 are adapted to be able to insert fasteners 176, such as bolts (a bolt exemplarily shown in FIG. 6). The bolts may be inserted from outside to inside through the left and right guide slots 125 through the openings 175. For this purpose, the guide recesses 125 corresponding openings or holes (not shown), which extend in the transverse direction through each Füliixmgsaumahme 125.

Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist ferner im Inneren in Querrichtung und in Längsrichtung verlaufende Innenwände 179 auf, so dass der auswechselbare Bodenabschnitts 171 im Inneren in eine Vielzahl von Kammern unterteilt ist. Ferner weist der auswechselbare Bodenabschnitt 171 im Inneren eine Kühlvorrichtung 160 auf. Die Kühlvorrichtung 160 ist wenigstens in einem Teil der Kammern angeordnet. Die Kühlvorrichtung 160 ist als ein sich in Längsrichtung erstreckendes Rohr ausgebildet. Die Kühlvorrichtung 160 ist mit einer Vielzahl von Löchern zum Auslassen eines Kühlmediums, beispielsweise Wasser, versehen. Das zum Kühlen des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 verwendete Kühlmedium wird durch einen an der Unterseite des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 befestigten Schlauch (nicht gezeigt) zugeführt. Die Kühlvorrichtung 160 ist als Sprühkühlvorrichtung ausgebildet. The interchangeable bottom portion 171 further has inside transversely and longitudinally extending inner walls 179 so that the interchangeable bottom portion 171 is internally divided into a plurality of chambers. Furthermore, the exchangeable bottom section 171 has a cooling device 160 in the interior. The cooling device 160 is arranged at least in a part of the chambers. The cooling device 160 is formed as a longitudinally extending tube. The cooling device 160 is provided with a plurality of holes for discharging a cooling medium, such as water. The cooling medium used for cooling the replaceable bottom portion 171 is supplied through a hose (not shown) attached to the underside of the exchangeable bottom portion 171. The cooling device 160 is designed as a spray cooling device.

Der Schacht 1 10 kann auch andere Schachtwände für andere Schachtformen aufweisen. Die Schachtwände können z.B. auch derart ausgebildet sein, dass der Schacht 110 eine im Quer- schnitt ovale oder abgerundete oder vieleckige Form aufweist. Die Wände können auch vollständig senkrecht ausgebildet sein. Bevorzugt ist aber eine den Schacht nach unten erweiternde Form. The shaft 1 10 may also have other shaft walls for other manhole shapes. The shaft walls can, for example, also be designed such that the shaft 110 has a transverse has oval or rounded or polygonal shape. The walls can also be formed completely perpendicular. But preferred is a shaft extending downward shape.

Die Betätigungsvorrichtung 157 kann auch elektrisch oder pneumatisch betätigbar ausgebildet sein. Ferner kann die Betätigungsvorrichtung 157 auch mehrere Betätigungszylinder aufweisen, die über entsprechende Horizontalachsensch wenklager 183 und entsprechende Vertikal - achsenschwenklager 184 schwenkbar sind. The actuator 157 may also be electrically or pneumatically actuated. Furthermore, the actuating device 157 may also have a plurality of actuating cylinders, which are pivotable via corresponding horizontal axle pivot bearings 183 and corresponding vertical axis pivot bearings 184.

Die Emtrittsöffnung 130 kann auch in einem oberen Bereich einer vorderen oder hinteren Schachtwand 111, 113 angeordnet sein. Der Deckel 131 muss nicht linear verschiebbar ausgebildet sein, sondern er kann auch schwenkbar oder mittels Kran abhebbar ausgestaltet sein. Die Austrittsöffnung 140 kann auch horizontal in einem unteren Bereich der Chargiervorrichtung 100 angeordnet sein. The discharge opening 130 can also be arranged in an upper region of a front or rear shaft wall 111, 113. The cover 131 does not have to be designed to be linearly displaceable, but it can also be designed to be pivotable or liftable by crane. The outlet opening 140 may also be arranged horizontally in a lower region of the charging device 100.

Die Bodenplatte 170 kann auch horizontal in der Chargiervorrichtung 100 angeordnet sein. Im Falle einer geneigten Ausfuhrung kann der Neigungswinkel der Bodenplatte 170 gegenüber der Waagerechten in einem Bereich zwischen 5° und 10°, 10° und 15°, 15° und 20°, 20° und 25°, 25° und 30°, 30° und 35° liegen oder 5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30°, 35° betragen. The bottom plate 170 may also be arranged horizontally in the charging device 100. In the case of an inclined design, the angle of inclination of the bottom plate 170 with respect to the horizontal may be in a range between 5 ° and 10 °, 10 ° and 15 °, 15 ° and 20 °, 20 ° and 25 °, 25 ° and 30 °, 30 ° and 35 ° or 5 °, 10 °, 15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 35 °.

Die Bodenplatte 170 kann anstatt der gestuften Form im Querschnitt auch eine sich linear oder gebogen nach unten verjüngende Form im Querschnitt aufweisen. Entsprechend weisen dann die unteren Führungswände 125 der Führungsaufnahmen 125 ebenfalls eine lineare bzw. gebogene Form auf, die der linear bzw. gebogen nach unten verjüngten Form der Bodenplatte 170 im Querschnitt entspricht. The bottom plate 170, instead of the stepped shape in cross-section, may also have a linearly or curved downwardly tapering shape in cross section. Accordingly, then the lower guide walls 125 of the guide receptacles 125 also have a linear or curved shape corresponding to the linear or curved downwardly tapered shape of the bottom plate 170 in cross section.

Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 kann jeder Teil der Bodenplatte 170 sein. Beispielsweise kann nur ein vorderer, bei Draufsicht auf die Bodenplatte 170 linker, mittiger oder rechter Teil der Bodenplatte 170 als auswechselbarer Bodenabschnitt 171 ausgebildet sein. Ferner kann aber auch ein von der Vorderseite der Bodenplatte 170 nach hinten versetzter, bei Draufsicht auf die Bodenplatte 170 linker, mittiger oder rechter Teil der Bodenplatte 170 als auswechselbarer Bodenabschnitt 171 ausgebildet sein. Die Bodenplatte 170 kann auch in eine Vielzahl von verschiedenen auswechselbaren Bodenabschnitten 171 unterteilt sein, so dass, je nachdem welcher Teil bzw. welche Teile der Bodenplatte 170 beschädigt sind, ein entsprechender auswechselbarer Bodenabschnitt 171 oder mehrere entsprechende auswechselbare Bodenabschnitte 171 aus der Bodenplatte 170 entnommen werden können. Der wenigstens eine auswechselbare Bodenabschnitt 171 ist mittels Befestigungsmitteln 176, wie beispielsweise Bolzen, Klemmen oder Haken, an wenigstens einer Führungsaufnahme 125 befestigt. Dazu weist nicht nur der auswechselbare Bodenabschnitt 171, sondern auch die Führungsaufnahme 125 entsprechende Löcher oder andere geeignete Elemente auf, die ein lösbares Verbinden des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 mit der wenigstens einen Führungsaufnahme 125 ermöglichen. Beispielsweise kann jede Führungsaufnahme 125 eine sich in Querrichtung durch die Führungsaufnahme 125 erstreckende Bohrung aufweisen, die zum Durchstecken der Befestigungsmittel 176 von außen nach innen zum Erzeugen der lösbaren Verbindung ausgebildet ist. Alternativ kann die untere Führungswand 126 jeder Führungsaufnahme 125 Haken oder Klemmmechanismen aufweisen, die in den auswechselbaren Bodenabschnitt 171 eingreifen. The replaceable bottom portion 171 may be any part of the bottom plate 170. For example, only a front, on top of the bottom plate 170 left, center or right part of the bottom plate 170 may be formed as an exchangeable bottom portion 171. Furthermore, however, a left-rear, central or right-hand part of the bottom plate 170, which is offset from the front side of the bottom plate 170 and which is top view of the bottom plate 170, can also be designed as an exchangeable bottom section 171. The bottom plate 170 may also be divided into a plurality of different replaceable bottom sections 171, so that, depending After which part or parts of the bottom plate 170 are damaged, a corresponding replaceable bottom portion 171 or a plurality of corresponding replaceable bottom portions 171 can be removed from the bottom plate 170. The at least one replaceable bottom section 171 is fastened to at least one guide receptacle 125 by means of fastening means 176, such as, for example, bolts, clamps or hooks. For this purpose, not only the interchangeable bottom portion 171, but also the guide receptacle 125 corresponding holes or other suitable elements that allow releasable connection of the interchangeable bottom portion 171 with the at least one guide receptacle 125. For example, each guide receptacle 125 can have a bore extending transversely through the guide receptacle 125, which is designed to pass through the fastening means 176 from the outside to the inside in order to produce the detachable connection. Alternatively, the lower guide wall 126 of each guide receptacle 125 may include hooks or clamping mechanisms that engage the replaceable bottom portion 171.

Auf dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 kann wenigstens eine Verschleißplatte 190, die sich über den gesamten auswechselbaren Bodenabschnitt 171 erstreckt, angeordnet sein. Ebenso kann auch auf dem Teil der Bodenplatte 170, der nicht auswechselbar ausgebildet ist, wenigstens eine Verschleißplatte 190 angeordnet sein. Die in jede Verschleißplatte 190 eingebrachten Durchgangslöcher 193 können mehr oder weniger als achtzehn Durchgangslöcher 193 sein. Die Durchgangslöcher 193 können auch rund oder polygonal ausgebildet sein. Insbesondere kann sich die Anzahl der in die unterschiedlichen Verschleißplatten 190 eingebrachten Durchgangslöcher 193 unterscheiden. Die in den Durchgangslöchern 193 angeordneten Halteelemente 194 können jegliche zum Halten der Verschleißplatte 190 auf der Bodenplatte 170 und/oder des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 geeignete Ausgestaltungen annehmen. Zum Beispiel können anstatt der L-förmigen Halteelemente 194 auch Bolzen oder Einrastvorrichtungen als Halteelemente 194 verwendet werden. On the replaceable bottom portion 171, at least one wear plate 190, which extends over the entire exchangeable bottom portion 171, may be arranged. Likewise, at least one wear plate 190 may be arranged on the part of the bottom plate 170 which is not replaceable. The through holes 193 formed in each wear plate 190 may be more or less than eighteen through holes 193. The through holes 193 may also be round or polygonal. In particular, the number of through holes 193 introduced into the different wear plates 190 may differ. The holding members 194 disposed in the through holes 193 may take any form suitable for holding the wear plate 190 on the bottom plate 170 and / or the replaceable bottom portion 171. For example, instead of the L-shaped retaining elements 194, bolts or snap-in devices may also be used as retaining elements 194.

Die Kühlvorrichtung 160 kann auch außerhalb des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 in der Chargiervorrichtung 100 angeordnet sein. The cooling device 160 can also be arranged outside the exchangeable bottom section 171 in the charging device 100.

Der Vorsprung 156 kann auch aus mehreren Stoßplatten, die in Querrichtung nebeneinander an der Stirnseite 153 des Schiebers 150 angeordnet sind, gebildet sein. Der Konvergenzwinkel α der Längsseite 154, 155 des Schiebers 150 liegt vorzugsweise zwischen 45 Grad und 75 Grad, beispielsweise 60 Grad. The projection 156 may also be formed of a plurality of cleat plates, which are arranged side by side in the transverse direction on the end face 153 of the slider 150. The convergence angle α the longitudinal side 154, 155 of the slider 150 is preferably between 45 degrees and 75 degrees, for example 60 degrees.

Beim Betrieb der Chargiervorrichtung 100 wird der Deckel der Chargiervorrichtung 100 zur Seite verschoben und Beschickungsmaterial über die Eintrittsöffhung 130 in den Schacht 110 eingefüllt. Ist die Chargiervorrichtung 100 bei Befullungsbeginn unbefullt, befindet sich der Schieber 150 in der ersten, die Bodenplatte 170 freigebenden Position. Damit der Schieber 150 auch in der zurückgezogenen ersten Position gefuhrt und gehalten ist, ist der Auflageboden 180 direkt an die Bodenplatte 170 anschließend hinter dieser angeordnet. Befindet sich der Schieber 150 in der ersten Position, fällt das Beschickungsmaterial auf die Bodenplatte 170. Durch das herab fallende Beschickungsmaterial kann die Bodenplatte 170 beschädigt werden. Nach und nach eingefülltes Beschickungsmaterial trifft nicht mehr unmittelbar auf die Bodenplatte 170 auf, sondern bildet auf dieser eine Beschickungsmaterialsäule. During operation of the charging device 100, the cover of the charging device 100 is displaced to the side and feed material is filled via the inlet opening 130 into the shaft 110. If the charging device 100 is unfilled at the beginning of Befullungsbeginn, the slider 150 is in the first, the bottom plate 170 releasing position. Thus, the slider 150 is also guided and held in the retracted first position, the support base 180 is disposed directly to the bottom plate 170 then behind this. When the slider 150 is in the first position, the charging material falls on the bottom plate 170. The falling loading material may damage the bottom plate 170. Gradually filled feed material no longer directly impacts the bottom plate 170, but forms a feedstock column thereon.

Der Schieber 150 ist an der Schieberunterseite 152 mit Rollen (nicht gezeigt) versehen und ist zwischen der die Bodenplatte 170 freigebenden, zurückgezogenen, ersten Position (Fig. 1) und der in Richtung der Austrittsöffnung 140 vorgeschobenen, zweiten Position (nicht gezeigt) mittels der Betätigungsvorrichtung 157 verschiebbar. In der ersten Position liegt der Schieber 150 auf dem Auflageboden 180 auf. In der zweiten Position liegt der Schieber 150 auf der Bodenplatte 170 auf. Beim Beschicken des Lichtbogenofens 200 mit Beschickungsmaterial wird der Schieber 150 von der Betätigungsvorrichtung 157 vor und zurück bewegt. Mit der Stirnseite 153 und dem Vorsprung 156 transportiert der Schieber 150 Beschickungsmaterial in Richtung Austrittsöffnung 140. Mittels des Vorsprungs 156 wird das Beschickungsmaterial durch die Austrittsöffhung 140 hindurch in den Lichtbogenofen 200 gefördert, wo das Beschickungsmaterial anschließend geschmolzen wird. Um beim Austragen von unsortiertem Beschickungsmaterial Blockierung durch sperriges Material an der Austrittsöffnung 140 zu vermeiden, ist als obere Begrenzung der Austrittsöffnung 140 das heb- und senkbare obere Begrenzungsteil 121 vorgesehen. The slider 150 is provided on the slider bottom 152 with rollers (not shown) and is interposed between the retracted first position (FIG. 1) releasing the bottom plate 170 and the second position (not shown) advanced toward the outlet port 140 by means of FIGS Actuator 157 displaced. In the first position, the slider 150 rests on the support floor 180. In the second position, the slider 150 rests on the bottom plate 170. When loading the arc furnace 200 with charging material, the slider 150 is moved back and forth by the actuator 157. With the end face 153 and the protrusion 156, the spool 150 transports feed material toward the exit opening 140. By means of the protrusion 156, the feed material is conveyed through the exit opening 140 into the arc furnace 200 where the feed material is subsequently melted. In order to avoid blocking by bulky material at the outlet opening 140 when discharging unsorted feed material, the upper limit of the outlet opening 140, the raised and lowered upper boundary portion 121 is provided.

Bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Schiebers 150 kann Beschickungsmaterial zwischen den Schieber 150 und die Führungsaufhahme 125 oder die Bodenplatte 170 eintreten. Dieses Beschickungsmaterial liegt an der Schieberunterseite 152 und/oder an den nach unten konvergierenden Längsseiten 154, 155 des Schiebers 150 an und drückt den Schieber 150 nach oben. Durch das Horizontalachsenschwenklager 183 kann der Schieber 150 eine Ausweichbewegung nach oben machen. Zusätzlich kann der Schieber 150 durch das Vertikalachsen- schwenklager 184 auch seitlich ausweichen. Dadurch können Verklemmungen oder Blockierungen des Schiebers 150 durch zwischen den Schieber 150 und die Führungsaufnahme 125 und/oder die Bodenplatte 170 eingetretenes Beschickungsmaterial vermieden werden. Durch die Anschläge, die in Querrichtung von dem Schieberrahmen 158 hervorstehen, wird eine Bewegung des Schieberrahmens 158 in Richtung F vermieden, eine Bewegung in vertikaler Richtung des Schieberrahmens 158 aber ermöglicht. During the forward and backward movement of the slider 150, feed material may enter between the slider 150 and the guide receptacle 125 or the bottom plate 170. This feed material abuts the slider bottom 152 and / or the downwardly converging longitudinal sides 154, 155 of the slider 150 and pushes the slider 150 after above. By the horizontal axis pivot bearing 183, the slider 150 can make an evasive upward movement. In addition, the slide 150 can also escape laterally through the vertical axis pivot bearing 184. Thereby, jamming or blockage of the slider 150 can be avoided by feed material entering between the slider 150 and the guide receiver 125 and / or the bottom plate 170. By the stops, which protrude in the transverse direction of the slider frame 158, a movement of the slider frame 158 in the direction F is avoided, a movement in the vertical direction of the slider frame 158 but allows.

Die Chargiervorrichtung 100 dient nicht nur dem Zuführen von Beschickungsmaterial, sondern auch dem Vorwärmen von sich in der Chargiervorrichtung 100 befindlichem Beschickungsmaterial. Dazu wird heißes Gas, das beim Schmelzen des Beschickungsmaterials in dem Lichtbogenofen 200 entsteht, durch die Eintrittsöffnung 250 und die Austrittsöffnung 140 in den Schacht 110 und über die Gasauslassöffnung 1 14 und das Gasauslassrohr 117 wieder aus der Chargiervorrichtung 100 hinaus bzw. abgeleitet. Durch das Vorwärmen weist das Beschi- ckungsmaterial Temperaturen von bis zu 500°C auf. The charging device 100 serves not only to supply charging material but also to preheat charging material in the charging device 100. For this purpose, hot gas, which is formed during melting of the feed material in the arc furnace 200, through the inlet opening 250 and the outlet opening 140 into the shaft 110 and the gas outlet port 1 14 and the gas outlet tube 117 again out of the charging device 100 or derived. Due to the preheating, the charge material has temperatures of up to 500 ° C.

Bei jeder Rückwärtsbewegung des Schiebers 150 rutscht ein Teil der sich in dem Schacht 110 befindlichen Beschickungsmaterialsäule in Richtung der Bodenplatte 170 nach, bis er mit dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 in Berührung kommt. With each backward movement of the slider 150, a portion of the feedstock column located in the shaft 110 slips toward the bottom plate 170 until it comes in contact with the replaceable bottom portion 171.

Die Wärme des auf der Bodenplatte 170 aufliegenden Beschickungsmaterials kann die Bodenplatte 170 ebenfalls beschädigen. Beispielsweise kann das heiße Beschickungsmaterial zu Verformungen der Oberseite der Bodenplatte 170 führen. The heat of the charge material resting on the bottom plate 170 may also damage the bottom plate 170. For example, the hot feed material may result in deformation of the top of the bottom plate 170.

Übersteigt die Beschädigung der Bodenplatte 170 bzw. der Verschleißplatten 190 durch herab fallendes bzw. heißes Beschickungsmaterial ein gewisses Maß, wird der Betrieb der Chargiervorrichtung 100 beeinträchtigt und die Bodenplatte 170 bzw. die Verschleißplatten 190 müssen repariert werden. If the damage of the bottom plate 170 or the wear plates 190 by falling or hot feed material exceeds a certain extent, the operation of the charging device 100 is impaired and the bottom plate 170 and the wear plates 190 must be repaired.

Zum Reparieren der Bodenplatte 170 ist es erforderlich, dass die Chargiervorrichtung 100 außer Betrieb gesetzt wird. Ein Anhalten des Betriebs der Chargiervorrichtung 100 bedeutet auch ein Anhalten des Betriebs des Lichtbogenofens 200. Um die Ofenstillstandszeiten und damit die wirtschaftlichen Einbußen aufgrund des Reparaturvorgangs so gering wie möglich zu halten, wird die Bodenplatte 170 nicht innerhalb der Chargiervorrichtung 100 repariert, sondern lediglich der beschädigte Teil der Bodenplatte 170, ein sogenannter auswechselbarer Bodenabschnitt 171, aus der Chargiervorrichtung 100 entnommen und ein neuer auswechselbarer Bodenabschnitt 171 eingesetzt. To repair the bottom plate 170, the charging device 100 is required to be disabled. Stopping the operation of the charging device 100 also means stopping the operation of the arc furnace 200. To the furnace downtime and thus In order to minimize the economic losses due to the repair process, the bottom plate 170 is not repaired within the charging device 100, but only the damaged part of the bottom plate 170, a so-called exchangeable bottom section 171, is removed from the charging device 100 and a new replaceable bottom section 171 used.

Das Entfernen des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 erfolgt üblicherweise über den Schacht 110, kann aber auch durch die Austrittsöffhung 140 erfolgen. The removal of the replaceable bottom portion 171 is usually carried out via the shaft 110, but can also take place through the outlet opening 140.

Vor dem Wechseln des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 wird der auswechselbare Bodenabschnitt 171 zunächst abgekühlt. Dadurch, dass die Innenwände 179 das Innere des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 in eine Vielzahl an Kammern teilen, wird der auswechselbare Bodenabschnitt 171 nicht nur versteift, sondern bietet zugleich Platz zum Anordnen von weiteren Einrichtungen im Inneren des auswechselbaren Bodenabschnitts 171, wie beispielsweise einer Kühlvorrichtung 160. Die Kühlvorrichtung 160 kühlt den auswechselbaren Bodenabschnitt 171, indem sie den auswechselbaren Bodenabschnitt 171 von Innen mit dem Kühlmedium besprüht. Um zu vermeiden, dass das Kühlmedium in den Lichtbogenofen 200 fließt, wird das Kühlmedium über ein Abflussblech 161 und eine im Fahrgestell 124 angeordnete Abtropfwanne (nicht gezeigt) abgeführt. Before exchanging the exchangeable bottom section 171, the exchangeable bottom section 171 is first cooled. Due to the fact that the inner walls 179 divide the interior of the exchangeable floor section 171 into a plurality of chambers, the exchangeable floor section 171 is not only stiffened but at the same time provides space for arranging further devices inside the exchangeable floor section 171, such as a cooling device 160. The cooling device 160 cools the replaceable bottom portion 171 by spraying the replaceable bottom portion 171 inside with the cooling medium. In order to prevent the cooling medium from flowing into the arc furnace 200, the cooling medium is discharged via a drain plate 161 and a drip pan (not shown) arranged in the chassis 124.

Ist der auswechselbare Bodenabschnitt 171 ausreichend gekühlt, wird der Schlauch, der die Kühlvorrichtung 160 mit dem Kühlmedium versorgt, von der Chargiervorrichtung 100 sowie die Verbindung zwischen der Chargiervorrichtung 100 und dem Lichtbogenofen 200 gelöst. Alsdann wird die Chargiervorrichtung 100 unter Verwendung der Rollen 122 in den Fahrgestellen 124 einige Meter, beispielsweise zwei Meter, von dem Lichtbogenofen 200 horizontal auf den Schienen 123 nach hinten verschoben. When the replaceable bottom portion 171 is sufficiently cooled, the hose that supplies the cooling device 160 with the cooling medium is released from the charging device 100 and the connection between the charging device 100 and the arc furnace 200. Then, using the rollers 122 in the chassis 124, the charging apparatus 100 is displaced a few meters, for example two meters, horizontally from the arc furnace 200 on the rails 123 rearwardly.

Sodann wird eine geeignete Anzahl an Aufhängungen (nicht gezeigt) an dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 angebracht. Beispielsweise werden vier Aufhängungen an den auswechselbaren Bodenabschnitt 171 geschweißt. Die Aufhängungen dienen dem Anschlagen von Kranhaken (nicht gezeigt) oder Ahnlichem. Schließlich wird der auswechselbare Bodenabschnitt 171 durch den Schacht 1 10 aus der Chargiervorrichtung 100 unter Verwendung eines Krans herausgehoben. Then, an appropriate number of suspensions (not shown) are attached to the replaceable bottom portion 171. For example, four suspensions are welded to the replaceable bottom section 171. The suspensions are for striking crane hooks (not shown) or the like. Finally, the replaceable bottom section 171 is lifted out of the charging device 100 by means of a crane through the shaft 110.

Ist der auswechselbare Bodenabschnitt 171 aus der Chargiervorrichtung 100 entfernt, wird der auswechselbare Bodenabschnitt 171 außerhalb der Chargiervorrichtung 100 an einer geeigneten Stelle zum Reparieren des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 abgelassen, von den Kranhaken gelöst und repariert. Sind auf dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 Verschleißplatten 190 angeordnet, werden die beschädigten Verschleißplatten 190 entfernt und durch neue Verschleißplatten 190 ersetzt. When the replaceable bottom portion 171 is removed from the charging device 100, the replaceable bottom portion 171 outside the charging device 100 is discharged at a suitable location for repairing the replaceable bottom portion 171, released from the crane hooks, and repaired. If wear plates 190 are arranged on the exchangeable bottom section 171, the damaged wear plates 190 are removed and replaced by new wear plates 190.

Zum Entfernen der Verschleißplatten 190 wird zunächst jede Verschleißplatte 190 in Richtung nach vorne verschoben. Damit werden auch die an der jeweiligen Verschleißplatte 190 befestigten L-förmigen Haltelemente 194 in den Langlöchern 174 nach vorne verschoben, so dass die L-förmigen Halteelemente 194 nicht mehr unter die Oberseite 173 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 eingreifen. Sind die Halteelemente 194 nach vorne verschoben, werden die waagerechten Teile der L-förmigen Halteelemente 194 durch die Durchgangslöcher 193 hindurch gefuhrt. Die Verschleißplatten 190 werden von dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 nach oben weggenommen und durch neue Verschleißplatten 190 ersetzt. Die Schritte zum Einbauen der neuen Verschleißplatten 190 erfolgen in umgekehrter Reihenfolge zu den oben geschilderten Schritten beim Entfernen der Verschleißplatten 190. To remove the wear plates 190, first, each wear plate 190 is moved in the direction of the front. Thus, the attached to the respective wear plate 190 L-shaped holding elements 194 are moved in the slots 174 forward, so that the L-shaped support members 194 no longer engage under the top 173 of the interchangeable bottom portion 171. When the holding members 194 are displaced forward, the horizontal parts of the L-shaped holding members 194 are guided through the through holes 193. The wear plates 190 are removed from the removable bottom portion 171 upwards and replaced by new wear plates 190. The steps for installing the new wear plates 190 occur in reverse order to the above-described steps in removing the wear plates 190.

Gleichzeitig zu der Reparatur des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 kann ein neuer auswechselbarer Bodenabschnitt 171 durch den Schacht 110 in die Chargiervorrichtung 100 mittels des Krans eingeführt werden. Der neue auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist ebenfalls Aufhängungen auf. Weist der neue auswechselbare Bodenabschnitt 171 Verschleißplatten 190 auf, greift der wenigstens eine Führungsvorsprung 192 in die wenigstens eine Führungsaussparung 191 und hilft so den auswechselbaren Bodenabschnitt 171 zu der in der Chargiervorrichtung 100 verbliebenen Bodenplatte 170 auszurichten. Sobald der neue auswechselbare Bodenabschnitt 171 in die Chargiervorrichtung 100 eingesetzt ist, werden die Aufhängungen entfernt, die Chargiervorrichtung 100 wieder in Richtung Lichtbogenofen 200 verschoben und der Betrieb des Lichtbogenofens 200 fortgesetzt. Die gestuften, linearen oder gebogenen unteren Führungswände 126 der Führungsaufiiahmen 125 dienen der Führung des neuen auswechselbaren Bodenabschnitts 171, wenn dieser von oben zwischen die Führungsaufhahmen 125 eingesetzt wird. Gleichzeitig dienen die schrägen oberen Führungswände 127 der Führungsaufnahmen 125 dem Führen des Schiebers 150, wenn dieser während des Betriebs der Chargiervorrichtung 100 vor und zurück bewegt wird. Simultaneously with the repair of the replaceable bottom section 171, a new replaceable bottom section 171 can be inserted through the shaft 110 into the charging device 100 by means of the crane. The new interchangeable floor section 171 also has suspensions. If the new exchangeable bottom section 171 has wear plates 190, the at least one guide projection 192 engages in the at least one guide recess 191 and thus helps to align the replaceable bottom section 171 with the bottom plate 170 remaining in the charging device 100. As soon as the new interchangeable bottom section 171 is inserted into the charging device 100, the suspensions are removed, the charging device 100 is again shifted in the direction of the arc furnace 200 and the operation of the arc furnace 200 is continued. The stepped, linear or curved lower guide walls 126 of the Führungsaufiiahmen 125 serve to guide the new interchangeable bottom portion 171 when it is inserted from above between the Führungsaufhahmen 125. At the same time, the inclined upper guide walls 127 of the guide receivers 125 serve to guide the slider 150 as it is moved back and forth during operation of the charging apparatus 100.

Der neue auswechselbare Bodenabschnitt 171 wird derart in die Bodenplatte 170 eingesetzt, dass die Verschleißplatten 190 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 zu den Verschleißplatten 190 der übrigen Bodenplatte 170 beabstandet angeordnet sind. Dadurch können sich die Verschleißplatten 190 während des Betriebs des Lichtbogenofens 200 durch die in dem Schacht 110 entstehende Wärme ausdehnen. The new replaceable bottom portion 171 is inserted into the bottom plate 170 such that the wear plates 190 of the exchangeable bottom portion 171 are spaced from the wear plates 190 of the remaining bottom plate 170. This allows the wear plates 190 to expand during operation of the arc furnace 200 by the heat generated in the shaft 110.

Der oben beschriebene Wechsel des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 dauert etwa eine halbe Stunde und reduziert die mit der Reparatur der Bodenplatte 170 verbundene Ofenstillstandszeit erheblich. So können lange Ofenstillstandszeiten vermieden werden und ein aus wirtschaftlicher Sicht optimaler Betrieb der Chargiervorrichtung 100 als auch des Lichtbogenofens 200 gewährleistet werden. Die Reparatur des beschädigten Teils der Bodenplatte 170 außerhalb der Chargiervorrichtung 100 ist vereinfacht. The above-described replacement of the exchangeable bottom portion 171 takes about half an hour and significantly reduces the furnace downtime associated with the repair of the bottom panel 170. Thus, long furnace downtime can be avoided and an optimal economic operation of the charging device 100 and the arc furnace 200 can be ensured. The repair of the damaged part of the bottom plate 170 outside the charging device 100 is simplified.

Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 weist wenigstens eine Verschleißplatte 190 auf, die über wenigstens ein Haltelement 194 auf einer Oberseite 173 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 gehalten ist. Somit muss beim Reparieren nicht der gesamte auswechselbare Bodenabschnitt 171 repariert werden, sondern lediglich die wenigstens eine Verschleißplatte 190 ausgetauscht werden. The replaceable bottom section 171 has at least one wear plate 190, which is held on at least one holding element 194 on an upper side 173 of the exchangeable bottom section 171. Thus, when repairing not the entire interchangeable bottom portion 171 must be repaired, but only the at least one wear plate 190 to be replaced.

Die Oberseite 173 des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 weist wenigstens ein Langloch 174 auf. Das wenigstens eine Halteelement 194 ist L-förmig ausgebildet und greift in das wenigstens eine Langloch 174 ein. Während des Betriebs des Lichtbogenofens 200 kann sich das wenigstens eine Halteelement 194 in Längsrichtung in den Langlöchern 174 bewegen und so eine Wärmeausdehnung der Verschleißplatte 190 kompensieren. Ferner kann die wenigstens eine Verschleißplatte 190 mittels des wenigstens einen L-förmigen Halteelements 194 schnell und zuverlässig an dem auswechselbaren Bodenabschnitt 171 angeordnet werden. Die wenigstens eine Verschleißplatte 190 weist an wenigstens einer Seite der ersten Verschleißplatte 190 wenigstens einen Führungsvorsprung 192 und wenigstens eine Führungsaussparung 191 auf. Somit wird bei Auswechseln des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 gewährleistet, dass mehrere Verschleißplatten 190 exakt zueinander ausgerichtet sind. The upper side 173 of the exchangeable bottom section 171 has at least one oblong hole 174. The at least one retaining element 194 is L-shaped and engages in the at least one slot 174 a. During operation of the arc furnace 200, the at least one retaining element 194 may move longitudinally in the elongated holes 174 and thus compensate for thermal expansion of the wear plate 190. Furthermore, the at least one wear plate 190 can be quickly and reliably arranged on the exchangeable bottom section 171 by means of the at least one L-shaped holding element 194. The at least one wear plate 190 has at least one guide projection 192 and at least one guide recess 191 on at least one side of the first wear plate 190. Thus, when replacing the replaceable bottom portion 171, it is ensured that a plurality of wear plates 190 are exactly aligned with each other.

Mehrere Verschleißplatten 190 sind beabstandet zueinander angeordnet. Somit können sich die erste und die zweite Verschleißplatte 190 zusätzlich durch die während des Betriebs des Lichtbogenofens 200 entstehende Wärme ausdehnen. Several wear plates 190 are spaced from each other. Thus, the first and second wear plates 190 may additionally expand by the heat generated during operation of the arc furnace 200.

Die Chargiervorrichtung 100 weist ferner eine Kühlvorrichtung 160 auf, die zum Kühlen des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 der Bodenplatte 170 mit dem Kühlmedium ausgebildet ist. Somit kann der auswechselbare Bodenabschnitt 171 vor dem Herausnehmen gekühlt werden, damit nach dem Herausnehmen alsbald mit der Reparatur des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 begonnen werden kann. The charging device 100 further comprises a cooling device 160, which is designed to cool the exchangeable bottom portion 171 of the bottom plate 170 with the cooling medium. Thus, the replaceable bottom portion 171 can be cooled prior to removal, so that after removing immediately with the repair of the interchangeable bottom portion 171 can be started.

Die Kühlvorrichtung 160 ist im Inneren des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 angeordnet. Diese platzsparende Anordnung der Kühlvorrichtung 160 ermöglicht eine effiziente Kühlung des auswechselbaren Bodenabschnitts 171. The cooling device 160 is arranged in the interior of the exchangeable bottom section 171. This space-saving arrangement of the cooling device 160 enables efficient cooling of the exchangeable bottom section 171.

Der auswechselbare Bodenabschnitt 171 ist über Befestigungsmittel 176 mit wenigstens einer der Führungsaufnahmen 125 lösbar verbunden. Dies gewährleistet eine einfach anzubringende und einfach zu lösende Verbindung zwischen dem auswechselbare Bodenabschnitt 171 und der wenigstens einen Führungsaufnahme 125. The replaceable bottom portion 171 is detachably connected via fastening means 176 with at least one of the guide receptacles 125. This ensures an easy-to-install and easy-to-release connection between the replaceable bottom portion 171 and the at least one guide receptacle 125th

Die Breite des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 verläuft quer zu den Seitenwänden 112 des Schachts 110. Die Unterseite des auswechselbaren Bodenabschnitts 171 weist eine geringere Breite auf als die Oberseite des auswechselbaren Bodenabschnitts 171. Dadurch kann der auswechselbare Bodenabschnitt 171 zum Vereinfachen Wechselvorgangs beim Einsetzen geführt bzw. zentriert werden. The width of the exchangeable bottom section 171 extends transversely to the side walls 112 of the shaft 110. The underside of the exchangeable bottom section 171 has a smaller width than the top of the replaceable bottom section 171. As a result, the exchangeable bottom section 171 is guided or centered during the simpler changeover procedure during insertion become.

Es wird explizit betont, dass alle in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale als getrennt und unabhängig voneinander zum Zweck der ursprünglichen It is explicitly emphasized that all features disclosed in the description and / or the claims are considered separate and independent of each other for the purpose of the original one

Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung unabhängig von den Merkmalskombinationen in den Ausführungsformen und/oder den Ansprüchen angesehen werden sollen. Es wird explizit festgehalten, dass alle Bereichsangaben oder Angaben von Gruppen von Einheiten jeden möglichen Zwischenwert oder Untergruppe von Einheiten zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung offenbaren, insbesondere auch als Grenze einer Bereichsangabe. Disclosure as well as for the purpose of limiting the claimed invention independently of the feature combinations in the embodiments and / or the Claims should be considered. It is explicitly stated that all range indications or indications of groups of units disclose every possible intermediate value or subgroup of units for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of restricting the claimed invention, in particular also as a limit of a range indication.

Claims

claims

A charging device (100) for charging an arc furnace (200) with charging material having

a well (110) having side walls (112) and a bottom plate (170) and an exit opening (140) in a front wall (111) facing the arc furnace (200), and

a slider (150) movable on an upper surface (172) of the bottom plate (170) between a first retracted position releasing the bottom plate (170) and a second position advanced toward the exit port (140); Guide receptacles (125) opposite each other laterally along the bottom plate

(170)

the bottom plate (170) has at least one exchangeable bottom section (171), and

the at least one replaceable bottom section (171) is detachably connected to at least one of the guide receptacles (125).

2. charging device (100) according to claim 1, in which the interchangeable bottom portion

(171) has on a top side (173) at least one wear plate (190) which is held on at least one holding element (194) on the upper side (173).

3. charging device (100) according to claim 2, in which the upper side (173) of the exchangeable bottom portion (171) has at least one elongated hole (174), and the at least one holding element (194) L-shaped and formed in the at least one elongated hole (174) intervenes.

4. Charging device (100) according to any one of claims 2 and 3, in which the at least one wear plate (190) on at least one side at least one guide projection (192) and at least one guide recess (191).

5. Charging device (100) according to claim 4, further comprising at least two wear plates (190), wherein the at least one guide projection (192) of a wear plate (190) spaced in the at least one guide recess (191) of the other wear plate (190) engages ,

6. charging device (100) according to any one of the preceding claims, further comprising a cooling device (160) which is designed for cooling the replaceable bottom portion (171) with a cooling medium.

7. Charging device (100) according to claim 6, in which the cooling device (160) is arranged in the interior of the exchangeable bottom section (171).

8. charging device (100) according to any one of the preceding claims, in which the replaceable bottom portion (171) via fastening means (176) with at least one of the Fü irrigation receptacles (125) is detachably connected

9. Charging device (100) according to one of the preceding claims, in which the width of the exchangeable bottom portion (171) transversely to the side walls (112) of the shaft (110), and the underside (177) of the interchangeable bottom portion (171) a smaller Width than the top (173) of the removable bottom portion (171).

10. Bottom section (171) for a bottom plate (170) of a charging device (100) according to one of claims 1 to 9, for detachable connection to the charging device (100) and for forming a Schmttstelle (195) with a remainder of the bottom plate (170 ) is trained,

which interface (195) has a longitudinal expansion tolerance to at least 400 K temperature difference through longitudinal expansion joints (196) with transverse guidance.