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WO2013011798A1 - 電線くず高品位回収装置 - Google Patents

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WO2013011798A1
WO2013011798A1 PCT/JP2012/065978 JP2012065978W WO2013011798A1 WO 2013011798 A1 WO2013011798 A1 WO 2013011798A1 JP 2012065978 W JP2012065978 W JP 2012065978W WO 2013011798 A1 WO2013011798 A1 WO 2013011798A1
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WO
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sorting table
recovery
miscut
copper
water
Prior art date
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PCT/JP2012/065978
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English (en)
French (fr)
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亮一 中根
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SANRITSU MACHINE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SANRITSU MACHINE INDUSTRY Co Ltd
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Priority to CN201280001347.7A priority patent/CN103209766B/zh
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Definitions

  • the present invention relates to an electric wire scrap high-quality recovery device that pulverizes electric wire scraps and recovers the copper material and the like contained in the pulverized product by using the difference in specific gravity, and in particular, high purity copper material and the like with a high recovery rate.
  • the present invention relates to an electric wire scrap high-quality recovery device that can be recovered.
  • Wire scrap contained in industrial waste is attracting attention as an effective resource.
  • a dry or wet copper recovery device that finely pulverizes the wire scrap with a pulverizer and recovers the copper material contained in the pulverized product using the specific gravity difference. It has been.
  • the wet copper recovery device is attracting attention as a promising copper recovery device because it can recover the copper material with high quality and high recovery rate.
  • the resin waste contained in the pulverized product that has been charged has a specific gravity smaller than that of water, so it floats on the water and moves down the sorting table by the water flow.
  • the copper material contained in the pulverized product that has been charged has a specific gravity greater than that of water, it settles and touches the upper surface of the sorting table. In this state, the vibration applied to the sorting table acts, The material is moved above the sorting table. By utilizing this phenomenon, the resin material is separated from the crushed material of the electric wire and the copper material is recovered.
  • the pulverized product includes a pulverized product (hereinafter referred to as miscut material) that is not sufficiently pulverized and in which resin waste partially adheres to a copper material or the like.
  • miscut material a pulverized product that is not sufficiently pulverized and in which resin waste partially adheres to a copper material or the like.
  • a major issue is how to separate and recover the cut material.
  • the miscut material contains a copper material
  • the recovery rate of the copper material etc. from the wire scrap cannot be further increased unless the copper contained in the miscut material is recovered.
  • the miscut material is mixed with the recovered copper material, there is a problem that the purity of the recovered copper material is lowered.
  • a receiving tank 26 that is recessed below the surface of the sorting table 2 is provided at the downstream end of the sorting table 2.
  • the wall is provided with a discharge port for discharging the suspended matter in the upper layer of the receiving tank 26, and a second sorting table 27 that vibrates integrally with the sorting table 2 is formed along the sorting table 2 at the side of the receiving tank 26.
  • the pulverized material deposited on the bottom of the receiving tank 26 is supplied to the surface of the second sorting table 27 through the communication passage 28, and water is poured on the surface of the second sorting table 27 by the shower device 29. As a result, the suspended matter is further separated to recover the miscut material.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and the object of the present invention is to make it possible to efficiently separate and collect miscut materials contained in the pulverized product so as to recover the copper material and the like.
  • An object of the present invention is to provide a high-quality wire scrap recovery device.
  • the present invention allows water to flow from a shower device on an inclined sorting table, applies vibrations obliquely upward to the sorting table, and throws crushed wire scraps onto the sorting table.
  • the copper material contained in the pulverized product is moved upward on the sorting table to be recovered, and the resin scrap contained in the pulverized product is moved downward on the sorting table to separate it.
  • a lower portion on the sorting table is provided with a weir for blocking a part of the water flowing on the sorting table across the width direction of the sorting table, and at least one side portion on the sorting table
  • a partition plate that forms a miscut material recovery passage that does not flow water that is open at one end near the upper end of the water pool formed by the weir, and resin scraps are formed in the copper material or the like contained in the pulverized material. Partially attached miscut And wherein the separated and recovered via the miscut material recovery passage.
  • the miscut material contained in the pulverized product has a specific gravity between the specific gravity of the copper material or the like contained in the pulverized product and the specific gravity of the resin waste contained in the crushed product.
  • this miscut material gathers in a region near the upper end of the water pool formed by the weir. Focusing on this phenomenon, a partition plate that forms a miscut material collection passage that opens at one end and does not flow in the area where the miscut material gathers on the sorting table is provided, and this miscut material collection passage is used to make a miscut. The material is separated and recovered.
  • the partition plate may be formed on one side of the sorting table, but it is preferably formed on both sides of the sorting table in view of efficiency.
  • the partition plate can be configured such that an end portion thereof is bent toward the center portion in the width direction of the sorting table. According to such a configuration, since the water level rises at the bent portion of the partition plate, it is possible to efficiently guide the miscut material to the miscut material collecting passage.
  • the miscut material recovery port is preferably provided in the upper portion of the miscut material recovery passage.
  • a miscut material recovery port may be provided near the lower part of the miscut material recovery passage.
  • the weirs can be configured to be provided in a plurality of rows at a predetermined distance in the width direction of the sorting table. According to such a configuration, unrecovered miscut material can be precipitated between the weirs and the weirs and collected.
  • the shower device is collected together with the miscut material, and is provided with a receiving box formed on one side where the water is poured, and a predetermined side provided on the lower side of the receiving box.
  • a plurality of partitions at intervals, and configured to flow water overflowing from the receiving box onto the sorting table from between the partitions.
  • the sorting is performed.
  • a copper material or the like collected by moving the table upward is loaded, and further provided with a brass removing sieving device for separating the brass strips and taking out the copper strips.
  • the copper strips and You may comprise so that a brass strip may be selectively removed using the difference in shape with the said brass strip.
  • the brass removing sieving device can be configured to include a mesh plate made of punching metal disposed horizontally and vibration applying means for applying a vibration obliquely upward to the mesh plate.
  • the present invention focuses on the phenomenon that miscut materials contained in the pulverized material gather in a region near the upper end of the pool of water formed by the weir, and the miscut materials on the sorting table gather on the sorting table.
  • a partition plate that forms a miscut material collection passage that is open at one end and that does not flow water is provided in the above area, and the miscut material is separated and collected using this miscut material collection passage. Separation and recovery can be performed well, which can greatly improve the recovery rate of the copper material and the like.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a first embodiment of the high-quality scrap collecting apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of the wire scrap high-quality recovery device of Example 1 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a view for explaining water circulation processing in the high-quality scrap recovery apparatus of the first embodiment shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view for explaining an example of a shower device used in the high-quality scrap collecting device of the first embodiment shown in FIG.
  • FIG. 5 is a top view showing a second embodiment of the wire scrap high-quality recovery device according to the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing a brass removing sieving device used in Example 3 of the wire scrap high-quality recovery device according to the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a first example of the wire scrap high-quality recovery device according to the present invention
  • FIG. 2 is a top view of the wire scrap high-quality recovery device of Example 1 shown in FIG. .
  • the copper material etc. which are collection objects of the wire scrap high-quality collection device of the present invention include various metals contained in wiring scraps such as copper, aluminum, and gold, in the examples shown below, The case where the copper material etc. which are the collection
  • recovery apparatus of invention are copper materials is demonstrated.
  • the wire scrap high-quality recovery device 100 includes a sorting table 10 disposed at an angle d, a vibration generating device 20 that applies vibration in the X direction obliquely upward to the sorting table 20, and a sorting table.
  • shower device 30 for flowing water over 10
  • crushed material charging device 40 for charging pulverized material obtained by pulverizing wire scraps with a pulverizer (not shown) onto sorting table 10, and resin waste 42 contained in the pulverized material from the lower end of sorting table 10.
  • the resin waste collection box 50 for collecting the waste, the copper material collection box 60 for collecting the copper material 41 contained in the pulverized material from the upper end of the sorting table 10, and the partition plates 13 and 14 provided on the sorting table 10 are formed.
  • a miscut material recovery box 70 for recovering the miscut material 43 separated through the cut material recovery passages 15 and 16 is provided.
  • a lower portion of the sorting table 10 is provided with a weir 11 for blocking a part of water flowing on the sorting table across the width direction of the sorting table.
  • a pool 12 of water is formed at a part of the lower part of the water.
  • the vibration generator 20 is composed of, for example, an eccentric motor, and is connected to a link mounting portion 10a provided on the bottom surface of the sorting table 10 via an X-direction link 20a. give.
  • a filter 50a is provided on the lower surface of the resin waste collection box 50, and water collected from the lower surface of the resin waste recovery box 50 is circulated and reused.
  • the angle d of the sorting table 10 is set to 5 degrees, but this angle d can be set in the range of 3 degrees to 10 degrees.
  • the vibration direction X given to the sorting table 10 by the vibration generator 20 is set to 45 degrees in the first embodiment, and the amplitude width is set to be 2 to 3 mm.
  • the height of the weir 11 is set to 10 to 15 mm in the first embodiment.
  • the pulverized material input from the pulverized material input device 40 onto the sorting table 10 includes a copper material 41, a resin scrap 42, and a miscut material 43.
  • the specific gravity of the copper material 41 is 7.9 and the resin scrap 42. Is in the range of 0.9 to 1.9, and the specific gravity of the miscut material 43 is between the specific gravity of the copper material 41 and the resin scrap 42.
  • the crushed material is included.
  • the copper material 41, the resin waste 42, and the miscut material 43 are moved upward on the sorting table 10 while repeating small jumps by the vibration applied to the sorting table 10 by the vibration generating device 20.
  • the shower device 30 generates a uniform water flow (indicated by arrow Y in FIG. 2) on the upper surface of the sorting table 10.
  • the pulverized material including the copper material 41, the resin waste 42, and the miscut material 43 introduced from the pulverized material input device 40 onto the sorting table 10 by this water flow is caused to flow below the sorting table 10 and is formed by the weir 11. 12 and is cleaned here.
  • the copper material 41 moved upward on the sorting table 10 falls downward at the upper end of the sorting table 10 and is collected in the copper material collection box 60.
  • the resin waste 42 that has moved downward on the sorting table 10 falls down with the water at the lower end of the sorting table 10 and is collected in the resin waste collection box 50.
  • the miscut material 43 sinks in the pool 12, but its specific gravity is between the specific gravity of the copper material 41 and the resin waste 42, so that it moves downward on the sorting table 10 and the water flow.
  • the flowing force is substantially equal, stays near the upper end of the pool 12, and continues to increase near the upper end of the pool 12.
  • this miscut material 43 has a large force to move upward on the sorting table 10 and eventually moves upward. If the miscut material 43 is mixed into the copper material 41, the quality of the recovered copper material is degraded. Therefore, it is necessary to remove the miscut material 43.
  • the partition plates 13 and 14 extending from the upper end of the sorting table 10 to the vicinity of the upper end of the pool 12 are provided on both sides of the sorting table 10, and the length between the partition plate 13 and the partition plate 14 is provided.
  • the region L is configured such that water flows from the shower device 30, but the regions on both sides of the sorting table 10 partitioned by the partition plate 13 and the partition plate 14 do not flow water.
  • Miscut material recovery passages 15 and 16 are formed in both side regions on the sorting table 10 partitioned by the above, and the miscut material 43 remaining in the vicinity of the upper end of the pool 12 through the miscut material recovery passages 15 and 16. Is configured to be recovered.
  • the end portions 13 a and 14 a corresponding to the opening portions of the miscut material collection passages 15 and 16 of the partition plates 13 and 14 are bent toward the center in the width direction of the sorting table 10. It is configured as follows.
  • the end portions 13a and 14a of the partition plates 13 and 14 are configured to bend toward the central portion in the width direction of the sorting table 10, the water channel flowing from the shower device 30 is narrowed at this portion. Therefore, the miscut material 43 that has risen in the water level and remains in the vicinity of the upper end of the pool 12 can be efficiently guided to the miscut material collection passages 15 and 16 formed in both side regions on the sorting table 10.
  • the miscut material 43 guided to the miscut material collection passages 15 and 16 is small due to vibration applied to the sorting table 10 by the vibration generator 20 because water is not passed through the miscut material collection passages 15 and 16.
  • the miscut material collection passages 15 and 16 are moved in the direction indicated by the arrow C while repeating the jump.
  • the miscut material 43 is drained while moving upward in the miscut material collection passages 15 and 16, and passes through the recovery ports 15 a and 16 a above the miscut material collection passages 15 and 16. It is collected in the collection box 70.
  • the miscut material 43 collected in the miscut material collection box 70 includes a small amount of copper material 41 and resin scraps 42.
  • the miscut material 43 collected in the miscut material collection box 70 By re-pulverizing again with a pulverizer (not shown) and re-introducing onto the sorting table 10 from the pulverized material input device 40, the copper material can be recovered again.
  • the recovery rate of the copper material from the wire scrap can be further improved.
  • the partition plates 13 and 14 are provided on both sides of the sorting table 10, the miscut material collecting passages 15 and 16 are formed in both sides of the sorting table 10, and the miscut material 43 is
  • the miscut material collection passages 15 and 16 are configured to collect the miscut material collection passages 15 and 16.
  • the miscut material collecting passages are arranged in one side region on the sorting table 10. And the miscut material 43 may be collected through the miscut material collection passage.
  • a filter 50 a is provided on the lower surface of the resin scrap recovery box 50, and water recovered from the lower surface of the resin scrap recovery box 50 is collected.
  • a circulation method is adopted in which the water that has flowed on the sorting table 10 is reused.
  • the water collected from the lower surface of the resin waste collection box 50 is poured into a rectangular receiving box 30a having a length L, and one side 30b of the receiving box 30a is lowered, and water is discharged from here. Is allowed to overflow and flow onto the sorting table 10.
  • the overflow part is provided with a plurality of partitions 30c having a predetermined interval S, for example, 2 cm intervals.
  • shower-like uniform water can be supplied onto the sorting table 10 by the action of the partition 30c. At this time, even if resin waste is mixed in the water injected into the receiving box 30a, the resin waste floats on the water, so that the shower device 30 is clogged and a uniform water flow cannot be obtained. There is no inconvenience.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of the wire scrap high-quality recovery device according to the present invention.
  • FIG. 5 has shown the top view of Example 2 of the wire scrap high-quality collection
  • the wire scrap high-quality recovery device 200 has a collection base 15 and a recovery table in which the recovery ports 15a and 16a of the miscut material recovery passages 15 and 16 are provided near the bottom of the miscut material recovery passages 15 and 16. 10 differs from the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 4 in that double weirs 11a and 11b are provided in place of the weir 11 provided in the lower portion of FIG. Other configurations are the same as those of the first embodiment described with reference to FIGS. In FIG. 5, for convenience of explanation, the same reference numerals as those used in the first embodiment are assigned to portions that perform the same functions as those in the first embodiment.
  • the sorting table 10 is disposed at an angle d, for example, 5 degrees, as in the first embodiment described with reference to FIGS.
  • the vibration generator 20 shown in FIG. 1 applies a vibration having an amplitude width of 2 to 3 mm at an angle of 45 degrees obliquely upward.
  • a uniform water flow (indicated by arrow Y in FIG. 5) is generated on the upper surface of the sorting table 10 by the shower device 30 shown in FIG.
  • double weirs 11a and 11b are provided in a lower part of the sorting table 10 at a predetermined distance, a water pool 12a is formed in a lower part of the sorting table 10 by the weir 11a, and the pool 12a is formed by the weir 11b.
  • a water pool 12b is formed below the water.
  • partition plates 13 and 14 extending from the upper end of the sorting table 10 to the vicinity of the upper end of the pool 12a are provided on both sides of the sorting table 10, and the region of the length L between the partition plate 13 and the partition plate 14 is a shower.
  • the both sides of the sorting table 10 partitioned by the partition plate 13 and the partition plate 14 are configured not to flow water, and the sorting table partitioned by the partition plate 13 and the partition plate 14.
  • Miscut material collection passages 15, 16 are formed in both side regions on 10.
  • the crushed material including the copper material 41, the resin waste 42, and the miscut material 43 is charged onto the sorting table 10 from the pulverized material charging device 40 shown in FIG. Then, this pulverized product is caused to flow under the sorting table 10 by the water flow from the shower device 30, reaches the pool 12a formed by the weir 11a, and is washed there.
  • the specific gravity of the copper material 41 is larger than that of water, the copper material 41 settles in the pool 12a, comes into contact with the upper surface of the sorting table 10, and repeats small jumps due to the vibration applied to the sorting table 10 by the vibration generator 20. While moving upward on the sorting table 10.
  • An arrow A in FIG. 5 indicates the moving direction of the copper material 41.
  • the copper material 41 moved upward on the sorting table 10 falls downward at the upper end of the sorting table 10 and is collected in the copper material collection box 60.
  • the resin waste 42 since the specific gravity of the resin waste 42 is smaller than that of water, the resin waste 42 floats on the upper surface of the pool in the pool 12a, is moved by the water flow, moves downward on the sorting table 10, and passes over the weirs 11a and 11b. It reaches the lower end of the sorting table 10.
  • An arrow B in FIG. 5 indicates the moving direction of the resin waste 42.
  • the resin waste 42 moved downward on the sorting table 10 falls downward together with water at the lower end of the sorting table 10 and is collected in the resin waste collecting box 50.
  • miscut material 43 remains near the upper end of the pool 12.
  • the miscut material 43 is guided to the miscut material collection passages 15 and 16, and moves upward in the miscut material collection passages 15 and 16 while repeating small jumps by the vibration applied to the sorting table 10 by the vibration generator 20. Then, it is recovered in the direction of arrow C from the recovery ports 15a, 16a.
  • the miscut material 43 is not sufficiently drained.
  • the miscut material 43 recovered in the miscut material recovery box 70 includes a small amount of copper material 41 and resin waste 42, and between the upstream side of the weir 11a and the weir 11a and the weir 11b, A small amount of miscut material 43 is precipitated.
  • the miscut material 43 precipitated between the upstream side of the weir 11a and between the weirs 11a and 11b is re-pulverized together with the miscut material 43 recovered from the recovery ports 15a and 16a by a pulverizer (not shown) to obtain a pulverized product. Re-injection from the input device 40 onto the sorting table 10.
  • the second embodiment it is possible to recover the copper material included in the miscut material 43 including the miscut material 43 precipitated between the upstream side of the weir 11a and the weir 11a and the weir 11b. Therefore, the recovery rate of the copper material from the wire scrap can be further improved.
  • the partition plate is provided only on one side on the sorting table 10, and the miscut material 43 is formed by forming the miscut material collecting passage in one side region on the sorting table 10. You may comprise so that it may collect
  • the recovery ports 15a and 16a of the miscut material recovery passages 15 and 16 are provided near the lower portion of the miscut material recovery passages 15 and 16, but the miscut material recovery passages 15 and 16 are located above the miscut material recovery passages 15 and 16, as in the first embodiment. May be provided.
  • the connector of the wire harness is made of brass.
  • the copper material that falls downward at the upper end of the sorting table 10 includes some plate-like brass strips. The presence of this brass strip degrades the quality of the recovered copper.
  • the object to be processed using the wire scrap high-quality recovery device having the above configuration is a wire harness used in a vehicle or the like
  • the object is recovered by moving upward on the sorting table 10 in FIG. 1 or FIG.
  • the copper material, etc. includes a cylindrical copper strip obtained by cutting a copper wire and a plate-shaped brass strip obtained by cutting the connector portion, the brass removal that separates the brass strip from this copper material, etc.
  • FIG. 6 shows a brass removing sieving device used in Example 3 of the wire scrap high-quality recovery device according to the present invention.
  • a brass removing sieving device 300 shown in FIG. 6A includes a sieving portion 301, a copper material recovery path 303 provided under the sieving portion 301, and a vibration applying device 304 that applies vibration to the sieving portion 301. It is comprised and comprises.
  • the brass removing screen device 300 is provided with a hopper 400 at the left end thereof, and a plate-like shape obtained by cutting a copper wire 401 and a connector portion obtained by cutting a copper wire from the hopper 400.
  • the brass material to be removed including the brass strip 402 is put in.
  • this hopper 400 the copper material or the like recovered by moving upward on the sorting table 10 of FIG. 1 or FIG. 5 is accommodated after being dried by a drying device (not shown).
  • the screen portion 301 is provided with a screen mesh plate 302 made of punching metal in which a large number of 1 ⁇ holes 302a are formed.
  • the vibration is applied in the direction Z by the vibration applying device 304.
  • the vibration applying device is set so that the jumping height b of the jumping locus of the copper strip 401 and the brass strip 402 shown by the broken line in FIG.
  • the direction Z in which vibration is applied by 304 is set to have an inclination of about 7 degrees with respect to the vertical direction.
  • the cylindrical copper strip 401 and the plate-like brass strip 402 dropped from the hopper 400 onto the sieve mesh plate 302 of the brass removing sieve device 300 are sieved by vibration by the vibration adding device 304. It moves slowly on the mesh plate 302 in the direction of arrow D while jumping as shown by the broken line in FIG.
  • the cylindrical copper strip 401 falls from the punching metal hole 302a of the sieve mesh plate 302 onto the lower copper material recovery path 303 and passes through the copper material recovery path 303 to form a copper recovery box. It is collected in 305.
  • the brass strip 402 since the brass strip 402 has a plate shape, the brass strip 402 does not fall downward from the punching metal hole 302a of the sieve mesh plate 302, and moves on the sieve mesh plate 302 in the direction of arrow D. Then, it falls downward at the end of the sieve mesh plate 302 and is collected in the brass collection box 306.
  • the brass removal sieving apparatus 300 having the above-described configuration, even when the object to be processed is a wire harness used in a vehicle or the like, it is possible to remove most of the brass strips. The material can be collected.
  • the collection target of the high-quality wire scrap recovery device of the present invention is a copper material
  • the recovery target is other metal contained in wiring scraps such as aluminum and gold. In some cases, the same configuration can be adopted.

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Abstract

粉砕物に含まれるミスカット材を効率よく分離回収できるようにして銅材等の回収率を向上させた電線くず高品位回収装置を提供する。 【課題】選別台１０上の下方部分に、選別台１０の幅方向に亘って選別台１０上を流れる水の一部を堰き止める堰１１を設けると、粉砕物に含まれるミスカット材４３は、堰１１により形成される水のプール１２の上端付近の領域に集まるので、選別台１１上に選別台１１上のミスカット材４３が集まる上記領域に一端が開口した水が流れないミスカット材回収通路１５、１６を形成する仕切板１３、１４を設け、このミスカット材回収通路１５、１６を用いてミスカット材４３を分離回収する。

Description

電線くず高品位回収装置
　本発明は、電線くずを粉砕してその粉砕物に含まれる銅材等をその比重差を利用して回収する電線くず高品位回収装置に関し、特に、高純度の銅材等を高回収率で回収できるようにした電線くず高品位回収装置に関する。
　産業廃棄物等に含まれる電線くずが利用可能な有効資源として注目されている。電線くずから銅材を回収するには、一般に、電線くずを粉砕機で細かく粉砕し、その粉砕物に含まれる銅材をその比重差を利用して回収する乾式若しくは湿式の銅回収装置が知られている。
　ここで、湿式の銅回収装置は、銅材を高品位、高回収率で回収することができることから有望な銅回収装置として注目されている。
　この湿式の銅回収装置としては、特許文献１に記載されているように、斜めに傾斜した選別台の上面に水を流すとともに、この選別台に斜め上方に向かう振動を与え、この選別台上に粉砕した電線くずを投入することにより、粉砕物に含まれる銅材と樹脂くずとの比重差を利用して粉砕物から樹脂くずを分離して、銅材を回収するように構成されている。
　投入された粉砕物に含まれる樹脂くずは、水より比重が小さいので、水に浮かび、水流により選別台の下方に移動する。これに対して、投入された粉砕物に含まれる銅材は、水より比重が大きいので、沈降して選別台の上面に接し、この状態で選別台に与えられた振動が作用して、銅材を選別台の上方に移動する。この現象を利用して電線くずの粉砕物からから樹脂くずを分離して銅材を回収する。
　ところで、上記粉砕物には、十分に粉砕されていず、銅材等に樹脂くずが一部付着した粉砕物（以下、ミスカット材という）が含まれており、上記銅回収装置では、このミスカット材をどのようにして分離回収するかが大きな問題となっている。
　すなわち、上記ミスカット材には、銅材が含まれているので、このミスカット材に含まれる銅等を回収しないと、電線くずからの銅材等の回収率をさらに上げることはできないという問題があり、また、上記ミスカット材が回収した銅材に混合してしまうと、回収した銅材の純度が低下してしまうという問題がある。
　そこで、特許文献１に記載された電線くずの銅回収装置においては、選別台２の下流側の端部に、選別台２の台面の下方に凹む受け槽２６を設け、この受け槽２６の前方壁に、受け槽２６の上層の浮遊物を排出する排出口を設けると共に、この受け槽２６の側方に、上記選別台２と一体に振動する第二選別台２７を上記選別台２に沿って斜めに設け、上記受け槽２６の底部に堆積する粉砕物を第二選別台２７の台面に連絡通路２８を通って供給し、この第二選別台２７の台面にシャワー装置２９により水を流すことによって、浮遊物をさらに分離してミスカット材を回収している。
特開２００７－１３６４２７号公報
　しかし、上記特許文献１に記載された構成においては、樹脂くずの分離率は向上しても、ミスカット材を効率よく回収することはできない。このために、特許文献１に記載された構成においては、銅材の回収率を高くすることができないという問題があった。
　そこで、本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、粉砕物に含まれるミスカット材を効率よく分離回収できるようにして銅材等の回収率を向上させた電線くず高品位回収装置を提供することにある。
　上記の目的を達成するため、本発明は、傾斜した選別台上にシャワー装置から水を流すとともに、前記選別台に斜め上方に向かう振動を与え、粉砕した電線くずを前記選別台上に投入することにより、該粉砕物に含まれる銅材等を前記選別台上の上方に移動させて回収し、該粉砕物に含まれる樹脂くずを前記選別台上の下方に移動させて分離する電線くず高品位回収装置において、前記選別台上の下方部分に、該選別台の幅方向に亘って該選別台上を流れる水の一部を堰き止める堰を設けるとともに、前記選別台上の少なくとも一側部分に、前記堰により形成される水のプールの上端付近で一端が開口した水を流していないミスカット材回収通路を形成する仕切板を設け、前記粉砕物に含まれる銅材等に樹脂くずが一部付着したミスカット材を、前記ミスカット材回収通路を介して分離回収することを特徴とする。
　すなわち、本願発明においては、粉砕物に含まれるミスカット材は、その比重が粉砕物に含まれる銅材等の比重と粉砕物に含まれる樹脂くずの比重との間にあるので、選別台上に、該選別台の幅方向に亘って該選別台上を流れる水の一部を堰き止める堰を設けると、このミスカット材は、堰により形成される水のプールの上端付近の領域に集まるという現象に着目して、選別台上のミスカット材が集まる領域に一端が開口した水が流れないミスカット材回収通路を形成する仕切板を設け、このミスカット材回収通路を用いてミスカット材を分離回収するようにしている。
　ここで、前記仕切板は、前記選別台上の一側部側に形成するようにしてもよいが、効率を考えると選別台上の両側部側に形成するのが好ましい。
　また、前記仕切板は、その端部が前記選別台の幅方向中央部側に向かって屈曲しているように構成することができる。このような構成によると上記仕切板の屈曲部で水位が上昇するので、ミスカット材を効率よくミスカット材回収通路に導くことが可能になる。
　また、ミスカット材回収通路には水が流れていないので、ミスカット材回収通路に導かれたミスカット材は、選別台の斜め上方に向かう振動によりミスカット材回収通路上を上方に移動する。この移動に伴って、ミスカット材からは水分が除かれるので、ミスカット材の回収口は、ミスカット材回収通路の上部に設けるのが好ましい。
　ただし、ミスカット材から水分を除く必要がない場合は、ミスカット材の回収口を、ミスカット材回収通路の下部付近に設けてもよい。
　また、前記堰は、前記選別台の幅方向に亘って所定距離離間して複数列設けられるように構成することができる。このような構成によると、堰と堰との間に未回収のミスカット材を堰と堰との間に沈殿させて回収することができる。
　また、前記シャワー装置は、前記ミスカット材とともに回収され、フィルタでろ過された水が注水される一辺が低く形成された受箱と、前記受箱の低く形成された一辺に設けられた所定の間隔の複数の仕切と、を具備し、前記受箱からオーバーフローした水を前記仕切の間から前記選別台上に流すように構成することができる。
　このような構成によると、受箱に注入された水に樹脂くずが混入していても、この樹脂くずは水に浮くので、シャワー装置で目詰まりして、均一な水流を得ることができなくなるという不都合は生じない。
　また、選別台上を上方に移動させて回収した銅材等が銅線をカットして得られる円筒形の銅細片とコネクタ部をカットした板状の真鍮細片とを含む場合、前記選別台上を上方に移動させて回収した銅材等が投入され、前記真鍮細片を分離して前記銅細片を取り出す真鍮除去ふるい装置をさらに設け、この真鍮除去ふるい装置により前記銅細片と前記真鍮細片との形状の違いを利用して真鍮細片を選択的に除去するように構成してもよい。
　この場合、前記真鍮除去ふるい装置は、水平に配置されるパンチングメタルからなる網目板と、前記網目板に対して斜め上方に向かう振動を与える振動付加手段とを具備して構成することができる。
　本発明は、粉砕物に含まれるミスカット材は、堰により形成される水のプールの上端付近の領域に集まるという現象に着目して、選別台上に選別台上の上記ミスカット材が集まる上記領域に一端が開口した水が流れないミスカット材回収通路を形成する仕切板を設け、このミスカット材回収通路を用いてミスカット材を分離回収するようにしたので、ミスカット材を効率よく分離回収でき、これにより銅材等の回収率を大幅に向上させることができる。
図１は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例１を示す概略側面図である。 図２は、図１に示した実施例１の電線くず高品位回収装置の上面図である。 図３は、図１に示した実施例１の電線くず高品位回収装置における水の循環処理を説明するための図である。 図４は、図１に示した実施例１の電線くず高品位回収装置で用いるシャワー装置の一例を説明する図である。 図５は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例２を示す上面図である。 図６は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例３で用いられる真鍮除去ふるい装置を示す図である。
　以下、本発明を実施するための実施例について、願書に添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例１を示す概略側面図を示し、図２は、図１に示した実施例１の電線くず高品位回収装置の上面図を示す。
　なお、本発明の電線くず高品位回収装置の回収対象である銅材等には、銅、アルミニューム、金等の配線くずに含まれる各種金属を含むが、以下に示す実施例においては、本発明の電線くず高品位回収装置の回収回収対象である銅材等が銅材である場合について説明する。
　図１および図２において、この電線くず高品位回収装置１００は、角度ｄ傾いて配設される選別台１０、この選別台２０に斜め上方のＸ方向の振動を与える振動発生装置２０、選別台１０上に水を流すシャワー装置３０、図示しない粉砕機で電線くずを粉砕した粉砕物を選別台１０上に投入する粉砕物投入装置４０、選別台１０の下端から粉砕物に含まれる樹脂くず４２を回収する樹脂くず回収ボックス５０、選別台１０の上端から粉砕物に含まれる銅材４１を回収する銅材回収ボックス６０、選別台１０上に設けられた仕切板１３、１４により形成されるミスカット材回収通路１５、１６を介して分離したミスカット材４３を回収するミスカット材回収ボックス７０を具備して構成される。
　また、選別台１０の下方部分には、該選別台の幅方向に亘って該選別台上を流れる水の一部を堰き止める堰１１が設けられており、この堰１１によって、選別台１０上の下部一部に水のプール１２が形成される。
　また、振動発生装置２０は、例えば、偏心モータから構成され、Ｘ方向のリンク２０ａを介して選別台１０の底面に設けられたリンク取付部１０ａに接続され、選別台１０にＸ方向の振動を与える。
　また、樹脂くず回収ボックス５０の下面にはフィルタ５０ａが設けられており、樹脂くず回収ボックス５０の下面から回収した水を循環再利用するように構成されている。
　なお、この実施例１では、選別台１０の角度ｄを５度に設定しているが、この角度ｄは、３度から１０度の範囲で設定可能である。
　また、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動方向Ｘは、この実施例１では４５度に設定されており、また、その振幅幅は２～３ミリになるように設定されている。また、堰１１の高さは、この実施例１においては１０～１５ミリに設定されている。
　粉砕物投入装置４０から選別台１０上に投入される粉砕物には、銅材４１、樹脂くず４２、ミスカット材４３が含まれており、銅材４１の比重は７．９、樹脂くず４２の比重は０．９～１．９の範囲、ミスカット材４３の比重は、銅材４１と樹脂くず４２の比重の間にある。
　上記構成の電線くず高品位回収装置１００において、シャワー装置３０から選別台１０上に水を流していない状態で、粉砕物投入装置４０から粉砕物を選別台１０上に投入すると、粉砕物に含まれる銅材４１、樹脂くず４２、ミスカット材４３は、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動により、小さなジャンプを繰り返しながら選別台１０上を上方に移動する。
　さて、この電線くず高品位回収装置１００においては、シャワー装置３０により選別台１０の上面に均一な水流（図２で矢印Ｙで示す）を生じさせる。この水流により粉砕物投入装置４０から選別台１０上に投入された銅材４１、樹脂くず４２、ミスカット材４３を含む粉砕物は選別台１０の下方に流され、堰１１により形成されたプール１２に至り、ここで洗浄される。
　ここで、銅材４１は、その比重は水より大きいので、このプール１２の底面に沈降して、選別台１０の上面に接し、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動により、小さなジャンプを繰り返しながら選別台１０上を上方に移動する。図２の矢印Ａは、この銅材４１の移動方向を示す。
　この選別台１０上を上方に移動した銅材４１は、選別台１０の上端で下方に落下し、銅材回収ボックス６０に回収される。
　これに対して、樹脂くず４２は、その比重が水より小さいので、このプール１２でプールの上面に浮かび、水流により流されて選別台１０上を下方に移動し、堰１１を乗り越えて選別台１０の下端に至る。図２の矢印Ｂは、この樹脂くず４２の移動方向を示す。
　この選別台１０上を下方に移動した樹脂くず４２は、水と共に選別台１０下端で下方に落下して樹脂くず回収ボックス５０に回収される。
　一方、ミスカット材４３は、プール１２で沈降するが、その比重は、銅材４１と樹脂くず４２の比重の間にあるので、選別台１０上を上方に移動する力と、水流で下方に流す力とがほぼ等しくなり、プール１２の上端付近に留まり、このプール１２の上端付近で増え続ける。
　この状態を放置すると、このミスカット材４３は、選別台１０上を上方に移動する力が大きくなり、いずれ上方に移動する。このミスカット材４３が銅材４１に混入してしまうと回収した銅材の品位が低下してしまうので、このミスカット材４３を除去する必要がある。
　そこで、この実施例１では、選別台１０上の両側部に選別台１０の上端からプール１２の上端付近に至る仕切板１３、１４を設け、仕切板１３と仕切板１４との間の長さＬの領域は、シャワー装置３０から水を流すが、仕切板１３と仕切板１４により仕切られた選別台１０上の両側領域は水を流さないように構成して、仕切板１３と仕切板１４により仕切られた選別台１０上の両側領域にミスカット材回収通路１５、１６を形成し、このミスカット材回収通路１５、１６を介して、プール１２の上端付近に留まっているミスカット材４３を、回収するように構成されている。
　なお、この実施例１においては、仕切板１３、１４のミスカット材回収通路１５、１６の開口部に対応する端部１３ａ、１４ａは、選別台１０の幅方向中央部側に向かって屈曲するように構成されている。
　その理由は、プール１２の上端付近に留まっているミスカット材４３を効率よく選別台１０上の両側領域に形成されたミスカット材回収通路１５、１６に導くためである。
　すなわち、仕切板１３、１４の端部１３ａ、１４ａを、選別台１０の幅方向中央部側に向かって屈曲するように構成すると、この部分でシャワー装置３０から流された水の水路は狭められるので、水位が上昇し、プール１２の上端付近に留まっているミスカット材４３を効率よく選別台１０上の両側領域に形成されたミスカット材回収通路１５、１６に導くことができる。
　ミスカット材回収通路１５、１６に導かれたミスカット材４３は、ミスカット材回収通路１５、１６に水が流されていないので、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動により、小さなジャンプを繰り返しながらミスカット材回収通路１５、１６を矢印Ｃに示す方向に移動する。
　また、このミスカット材４３は、ミスカット材回収通路１５、１６を上方に移動する間に、水切りがなされ、ミスカット材回収通路１５、１６上方の回収口１５ａ、１６ａを通ってミスカット材回収ボックス７０に回収される。
　なお、ミスカット材回収ボックス７０に回収されたミスカット材４３には、少量の銅材４１および樹脂くず４２が含まれるが、このミスカット材回収ボックス７０に回収されたミスカット材４３を、再び図示しない粉砕機で再粉砕して、粉砕物投入装置４０から選別台１０上に再投入することにより、銅材の再回収が可能になる。
　このように、この実施例１によれば、ミスカット材４３に含まれる銅材も効率よく回収できるので、電線くずからの銅材の回収率をさらに向上させることができる。
　なお、上記実施例１では、選別台１０上の両側部に仕切板１３、１４を設け、選別台１０上の両側領域にミスカット材回収通路１５、１６を形成し、ミスカット材４３を、このミスカット材回収通路１５、１６を介して回収するように構成したが、選別台１０上の片側部にのみ、仕切板を設けることにより、選別台１０上の片側領域にミスカット材回収通路を形成し、このミスカット材回収通路を介してミスカット材４３を回収するように構成してもよい。
　また、この実施例１の電線くず高品位回収装置１００においては、図３に示すように、樹脂くず回収ボックス５０の下面に、フィルタ５０ａを設け、樹脂くず回収ボックス５０の下面から回収した水をフィルタ５０ａを介してシャワー装置３０に戻すことにより、選別台１０上に流した水を再利用する循環方式を採用している。
　この循環方式を採用する場合、フィルタ５０ａで取り残した樹脂くずや飛散した樹脂くずの一部が水に混じり、この樹脂くずによりシャワー装置３０で目詰まりを起こし、均一な水流を得ることができない場合がある。シャワー装置３０で均一な水流を得ることができないと、選別台１０上で、水流の隙間ができ、この部分で樹脂くず４２が選別台１０上を上方に移動し、これが銅材４１に混入すると回収した銅材の品位が劣化する。
　そこで、この実施例１においては、シャワー装置３０として、図４に示すようなオーバーフロー方式を採用する。
　図４に示すシャワー装置３０においては、樹脂くず回収ボックス５０の下面から回収した水を長さＬの長方形の受箱３０ａに注入し、この受箱３０ａの一辺３０ｂを低くして、ここから水をオーバーフローさせて選別台１０上に流す。ここで、このオーバーフロー部には、所定の間隔Ｓ、例えば２ｃｍ間隔センチの複数の仕切３０ｃが設けられている。
　このような構成によると、仕切３０ｃの作用により、選別台１０上に、シャワー状の均一な水を供給することができる。また、このとき、受箱３０ａに注入された水に樹脂くずが混入していても、この樹脂くずは水に浮くので、シャワー装置３０で目詰まりして、均一な水流を得ることができなくなるという不都合は生じない。
　図５に、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例２を示す。図５は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例２の上面図を示している。
　図５に示す実施例２の電線くず高品位回収装置２００は、ミスカット材回収通路１５、１６の回収口１５ａ、１６ａをミスカット材回収通路１５、１６の下部付近に設けた点および選別台１０の下方部分に設けた堰１１の代わり２重の堰１１ａ、１１ｂを設けた点が図１乃至４で説明した実施例１と異なる。その他の構成は図１乃至４で説明した実施例１と同様である。なお、図５においては、説明の便宜上、実施例１と同一の機能を果たす箇所に関して実施例１で用いた符号と同じ符号を付する。
　この実施例２の電線くず高品位回収装置２００は、図１乃至４で説明した実施例１と同様に、選別台１０は、角度ｄ、例えば５度傾いて配設され、選別台１０には、図１に示した振動発生装置２０により、斜め上方４５度の角度で２～３ミリの振幅幅の振動が与えられている。また、図１に示したシャワー装置３０により選別台１０の上面に均一な水流（図５で矢印Ｙで示す）を生じさせている。
　また、選別台１０の下方部分に所定距離離間して２重の堰１１ａ、１１ｂが設けられ、堰１１ａにより選別台１０上の下部一部に水のプール１２ａが形成され、堰１１ｂによりプール１２ａの下方に水のプール１２ｂが形成されている。
　また、選別台１０上の両側部に選別台１０の上端からプール１２ａの上端付近に至る仕切板１３、１４を設け、仕切板１３と仕切板１４との間の長さＬの領域は、シャワー装置３０から水を流すが、仕切板１３と仕切板１４により仕切られた選別台１０上の両側領域は水を流さないように構成して、仕切板１３と仕切板１４により仕切られた選別台１０上の両側領域にミスカット材回収通路１５、１６を形成している。
　このような構成の電線くず高品位回収装置２００において、図１に示した粉砕物投入装置４０から選別台１０上に銅材４１、樹脂くず４２、ミスカット材４３を含む粉砕物が投入されると、この粉砕物は、シャワー装置３０からの水流により選別台１０の下方に流され、堰１１ａにより形成されたプール１２ａに至り、ここで洗浄される。
　ここで、銅材４１は、その比重は水より大きいので、このプール１２ａで沈降して、選別台１０の上面に接し、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動により、小さなジャンプを繰り返しながら選別台１０上を上方に移動する。図５の矢印Ａは、この銅材４１の移動方向を示す。この選別台１０上を上方に移動した銅材４１は、選別台１０の上端で下方に落下し、銅材回収ボックス６０に回収される。
　これに対して、樹脂くず４２は、その比重が水より小さいので、このプール１２ａでプールの上面に浮かび、水流により流されて選別台１０上を下方に移動し、堰１１ａ、１１ｂを乗り越えて選別台１０の下端に至る。図５の矢印Ｂは、この樹脂くず４２の移動方向を示す。この選別台１０上を下方に移動した樹脂くず４２は、水と共に選別台１０の下端で下方に落下して樹脂くず回収ボックス５０に回収される。
　一方、ミスカット材４３は、プール１２の上端付近に留まる。このミスカット材４３は、ミスカット材回収通路１５、１６に導かれ、振動発生装置２０により選別台１０に与えられる振動により、小さなジャンプを繰り返しながらミスカット材回収通路１５、１６を上方に移動し、回収口１５ａ、１６ａから矢印Ｃ方向に回収される。
　ここでは、ミスカット材回収通路１５、１６の長さが短いので、ミスカット材４３の十分な水切りはなされない。
　なお、ミスカット材回収ボックス７０に回収されたミスカット材４３には、少量の銅材４１および樹脂くず４２が含まれ、また、堰１１ａの上流側および堰１１ａと堰１１ｂの間には、少量のミスカット材４３が沈殿する。この堰１１ａの上流側および堰１１ａと堰１１ｂの間に沈殿されたミスカット材４３は回収口１５ａ、１６ａから回収したミスカット材４３と共に、再び図示しない粉砕機で再粉砕して、粉砕物投入装置４０から選別台１０上に再投入する。
　このように、この実施例２によれば、堰１１ａの上流側および堰１１ａと堰１１ｂの間に沈殿されたミスカット材４３も含めて、ミスカット材４３に含まれる銅材の回収が可能になるので、電線くずからの銅材の回収率を更に向上させることができる。
　なお、上記実施例２においても、選別台１０上の片方の側部にのみ仕切板を設け、選別台１０上の片側領域にミスカット材回収通路を形成することにより、ミスカット材４３を、このミスカット材回収通路を介して回収するように構成してもよい。
　また、ミスカット材回収通路１５、１６の回収口１５ａ、１６ａは、ミスカット材回収通路１５、１６の下部付近に設けたが、実施例１と同様にミスカット材回収通路１５、１６の上方に設けてもよい。
　ところで、上記構成の電線くず高品位回収装置を用いて、車両等で用いられていたワイヤーハーネスを処理する場合、ワイヤーハーネスのコネクターは真鍮製であるので、選別台１０上を上方に移動させて、選別台１０の上端で下方に落下する銅材等には、ある程度の板状の真鍮細片が含まれる。この真鍮細片の存在は、回収した銅の品位を劣化させる。
　そこで、上記構成の電線くず高品位回収装置を用いて処理する対象が、車両等で用いられていたワイヤーハーネスである場合で、図１または図５の選別台１０上を上方に移動させて回収した銅材等が、銅線をカットして得られる円筒形の銅細片とコネクタ部をカットした板状の真鍮細片とを含む場合、この銅材等から真鍮細片を分離する真鍮除去ふるい装置をさらに設けた本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例３について説明する。
　図６は、本発明に係る電線くず高品位回収装置の実施例３で用いられる真鍮除去ふるい装置を示す。
　図６（Ａ）に示す真鍮除去ふるい装置３００は、ふるい部３０１と、このふるい部３０１の下に設けられた銅材回収路３０３と、ふるい部３０１に対して振動を与える振動付加装置３０４とを具備して構成される。
　さて、この真鍮除去ふるい装置３００には、その左端に、ホッパー４００が設けられており、このホッパー４００から銅線をカットして得られる円筒形の銅細片４０１とコネクタ部をカットした板状の真鍮細片４０２とを含む真鍮除去対象銅材等が投入される。なお、このホッパー４００には、図１または図５の選別台１０上を上方に移動して回収した銅材等が、図示しない乾燥装置で乾燥された後に収容される。
　ふるい部３０１は、その下面に、図６（Ｂ）に示すように、例えば、１Φの多数の孔３０２ａが形成されたパンチングメタルからなるふるい網目板３０２が設けられており、このふるい網目板３０２には、振動付加装置３０４により、方向Ｚの振動が与えられている。
　ここで、この実施例においては、図６（Ａ）に破線で示す銅細片４０１および真鍮細片４０２のジャンピング軌跡のジャンピング高さｂが進行距離ａの３倍になるように、振動付加装置３０４により振動が加えられる方向Ｚは垂直方向に対して約７度の傾きをなすように設定されている。
　このような構成において、ホッパー４００からこの真鍮除去ふるい装置３００のふるい網目板３０２上に落下した円筒形の銅細片４０１および板状の真鍮細片４０２は、振動付加装置３０４による振動により、ふるい網目板３０２上を、図６（Ａ）に破線で示すようにジャンピングしながら矢印Ｄ方向にゆっくりと移動する。
　そして、この移動に際して、円筒形の銅細片４０１は、ふるい網目板３０２のパンチングメタルの孔３０２ａから下方の銅材回収路３０３上に落下し、この銅材回収路３０３を通って銅回収ボックス３０５に回収される。
　また、真鍮細片４０２は、板状の形状からなるので、ふるい網目板３０２のパンチングメタルの孔３０２ａから下方には落下せずに、ふるい網目板３０２上を矢印Ｄ方向に移動する。そして、ふるい網目板３０２の端部で下方に落下して真鍮回収ボックス３０６に回収される。
　なお、ふるい網目板３０２には、振動付加装置３０４により振動が加えられているので、この処理において、ふるい網目板３０２で目詰まりすることもない。
　上記構成の真鍮除去ふるい装置３００の採用により、処理対象が車両等で用いられていたワイヤーハーネスである場合でも、ほとんどの真鍮細片を除去することが可能になり、これによりさらに高品質の銅材の回収が可能になる。
　なお、上記実施例においては、本発明の電線くず高品位回収装置の回収対象が銅材である場合について説明したが、回収対象が、アルミニューム、金等の配線くずに含まれるその他の金属である場合も同様に構成することができる。
　なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内であれば、当業者の通常の創作能力によって多くの変形が可能である。
　１０…選別台
　１０ａ…リンク取付部
　１１…堰
　１１ａ…堰
　１１ｂ…堰
　１２…プール
　１２ａ…プール
　１２ｂ…プール
　１３…仕切板
　１４…仕切板
　１５…ミスカット材回収通路
　１５ａ…回収口
　１６…ミスカット材回収通路
　１６ａ…回収口
　２０…振動発生装置
　２０ａ…リンク
　３０…シャワー装置
　３０ａ…受箱
　４０…粉砕物投入装置
　４１…銅材
　４２…樹脂くず
　４３…ミスカット材
　５０…樹脂くず回収ボックス
　５０ａ…フィルタ
　６０…銅材回収ボックス
　７０…ミスカット材回収ボックス
　１００…電線くず高品位回収装置
　２００…電線くず高品位回収装置
　３００…真鍮除去ふるい装置
　３０１…ふるい部
　３０２…ふるい網目板
　３０３…銅材回収路
　３０４…振動付加装置
　３０５…銅回収ボックス
　３０６…真鍮回収ボックス
　４００…ホッパー
　４０１…銅細片
　４０１…真鍮細片

Claims (9)

  1. 　傾斜した選別台上にシャワー装置から水を流すとともに、前記選別台に斜め上方に向かう振動を与え、粉砕した電線くずを前記選別台上に投入することにより、該粉砕物に含まれる銅材等を前記選別台上の上方に移動させて回収し、該粉砕物に含まれる樹脂くずを前記選別台上の下方に移動させて分離する電線くず高品位回収装置において、
    　 前記選別台上の下方部分に、該選別台の幅方向に亘って該選別台上を流れる水の一部を堰き止める堰を設けるとともに、
    　前記選別台上の少なくとも一側部分に、前記堰により形成される水のプールの上端付近で一端が開口した水を流していないミスカット材回収通路を形成する仕切板を設け、
    　前記粉砕物に含まれる銅材等に樹脂くずが一部付着したミスカット材を、前記ミスカット材回収通路を介して分離回収することを特徴とする電線くず高品位回収装置。
  2. 　前記仕切板は、前記選別台上の両側部分に設けられ、
    　前記ミスカット材回収通路は、前記選別台上の両側部分に形成されることを特徴とする請求項１に記載の電線くず高品位回収装置。
  3. 　前記仕切板は、前記ミスカット材回収通路の開口部に対応する端部が前記選別台の幅方向中央部側に向かって屈曲していることを特徴とする請求項１または２に記載の電線くず高品位回収装置。
  4. 　前記ミスカット材は、前記ミスカット材回収通路上を上方に移動し、該ミスカット材回収通路の上部に設けられた回収口を通って回収されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電線くず高品位回収装置。
  5. 　前記ミスカット材回収通路を介して分離されたミスカット材は、該ミスカット材回収通路の下部付近に設けられた回収口を通って回収されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電線くず高品位回収装置。
  6. 　前記堰は、前記選別台の幅方向に亘って所定距離離間して複数列設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電線くず高品位回収装置。
  7. 　前記シャワー装置は、
    　前記ミスカット材とともに回収され、フィルタでろ過された水が注水される一辺が低く形成された受箱と、
    　前記受箱の低く形成された一辺に設けられた所定の間隔の複数の仕切と、
    　を具備し、前記受箱からオーバーフローした水を前記仕切の間から前記選別台上に流すことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電線くず高品位回収装置。
  8. 　前記選別台上を上方に移動させて回収した銅材等は、
    　銅線をカットして得られる円筒形の銅細片とコネクタ部をカットした板状の真鍮細片とを含み、
    　前記選別台上を上方に移動させて回収した銅材等が投入され、前記真鍮細片を分離して前記銅細片を取り出す真鍮除去ふるい装置
    　をさらに具備する請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電線くず高品位回収装置。
  9. 　前記真鍮除去ふるい装置は、
    　水平に配置されるパンチングメタルからなる網目板と、
    　前記網目板に対して斜め上方に向かう振動を与える振動付加手段と
    　を具備する請求項８に記載の電線くず高品位回収装置。
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