WO2013007553A1

WO2013007553A1 - Device for heating forging tools

Info

Publication number: WO2013007553A1
Application number: PCT/EP2012/062859
Authority: WO
Inventors: Ralf Burckhardt; Benedikt Reehuis; Georg Schulze Wehninck
Original assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2011-07-12
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2013-01-17
Anticipated expiration: 2014-01-12
Also published as: DE102011051776B3

Abstract

The invention relates to a device for heating forging tools, in particular for a free-form forging press, with a tool magazine (4), comprising at least one tool transfer carriage (6) on which multiple tool supports for at least one respective tool set are arranged. The tool transfer carriage can be moved relative to the press (1) in order to select a tool set that can be fed to the press. The device is characterized by an induction heating device with at least one energy supply unit (8) and multiple inductors (9, 9'), each of which corresponds to a tool set, in order to inductively heat the tool sets. The inductors (9, 9') can be moved together with the tool transfer carriage (6) and the tool sets relative to the press (1).

Description

Vorrichtung zum Beheizen von Schmiedewerkzeugen Beschreibung: Apparatus for heating blacksmith tools Description:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beheizen von Schmiedewerkzeugen, insbesondere für eine Freiformschmiedepresse, mit einem Werkzeugmagazin mit zumindest einem Werkzeugverschiebewagen, auf dem mehrere Werkzeugträger für jeweils zumindest einen Werkzeugsatz angeordnet sind, wobei der Werkzeugverschiebewagen zur Auswahl eines der Presse zuführbaren, beheizten Werkzeugsatzes relativ zu der Presse verfahrbar ist. The invention relates to a device for heating forging tools, in particular for a forged open-die forging, with a tool magazine with at least one tool slide carriage on which a plurality of tool carriers are arranged for at least one tool set, wherein the tool slide carriage for selecting a heated tool set that can be fed to the press relative to the Press is movable.

Die Werkzeuge einer Freiformschmiedepresse werden auch als Sättel bezeichnet. In der Regel besteht ein Werkzeugsatz und folglich Schmiedesattelsatz aus Oberwerkzeug (Obersattel) und Unterwerkzeug (Untersattel). In verschiedenen Anwendungsbereichen besteht das Bedürfnis, die Schmiedewerkzeuge austauschen zu können, um beispielsweise zur Umformung eines Werkstückes nacheinander unterschiedliche Werkzeuge bzw. Schmiedesattelsätze einsetzen zu können. So erfolgt das Umformen von Titan bzw. Titan-Halbzeugen oder Halbzeugen aus Titan-Legierungen in der Regel in einer Freiformschmiedepresse mit spezifizierten Schmiedesattelsätzen. Jeder Umformvorgang benötigt einen eigenen Werkzeugsatz, der aus Obersattel und Untersattel besteht. Folglich muss bei derartigen Anwendungen regelmäßig das in der Presse befindliche Werkzeug demontiert und entfernt und durch ein anderes ersetzt werden. Die beiden Sättel werden zum Transport in der Regel übereinander angeordnet und durch einen Werkzeugträger zusammengehalten, der auch als "spacer" bezeichnet wird. Aufgrund der verschiedenen Werkzeuggeometrien wird in der Regel für jedes Werkzeug ein ind ivid uell angepasster Werkzeugträger verwendet. Diese Werkzeugträger sind in einem z. B. neben der Presse angeordneten Werkzeugmagazin angeordnet, wobei ein solches Werkzeugmagazin einen Werkzeugverschiebewagen aufweist. Durch Verfahren bzw. Verschieben des Werkzeugverschiebewagens kann ein z. B. beheizter bzw. The tools of a open-die forging press are also referred to as saddles. As a rule, there is a set of tools and thus forged saddle set of upper tool (upper saddle) and lower tool (lower saddle). In various fields of application there is a need to be able to replace the forging tools in order to be able to use, for example, different tools or sets of forged tools, one after the other, for forming a workpiece. Thus, the forming of titanium or titanium semi-finished products or semi-finished titanium alloys is usually carried out in a free-forging press with specified forged saddle sets. Each forming process requires its own set of tools, which consists of upper saddle and lower saddle. Consequently, in such applications, the tool in the press must be regularly dismantled and removed and replaced with another. The two saddles are usually arranged one above the other for transport and held together by a tool carrier, which is also referred to as "spacer". Due to the different tool geometries, an individually customized tool carrier is usually used for each tool. These tool carriers are in a z. B. arranged next to the press tool magazine, wherein such a tool magazine has a tool sliding carriage. By moving or moving the tool moving carriage, a z. B. heated or

vorgeheizter Werkzeugsatz ausgewählt und positioniert werden, so dass er dann mit Hilfe einer Zuführeinrichtung, die beispielsweise als Querverschiebe- einrichtung ausgebildet sein kann, aus dem Werkzeugmagazin in den Bereich der Schmiedepresse gebracht wird. preheated tool set can be selected and positioned so that it is then brought from the tool magazine into the forging press area with the aid of a feed device, which can be designed, for example, as a transverse displacement device.

Ein derartiges Werkzeugmagazin, das in unmittelbarer Nähe einer Freiformschmiedepresse angeordnet ist und sämtliche zur Verfügung stehende Ober- und Untersättel für den Werkzeugumbau bereit hält, ist beispielsweise aus der DE 19 00 068 U bekannt. Such a tool magazine, which is located in the immediate vicinity of a forged-forging press and holds all available upper and lower saddles ready for tool rebuilding, is known for example from DE 19 00 068 U.

In der Praxis besteht das Bedürfnis, die Schmiedewerkzeuge einer Schmiedepresse zu beheizen. Dieses gilt beispielsweise bei der Umformung von Halbzeugen aus Titan bzw. aus Titan-Legierungen. In diesem Fall werden die Werkstücke bei einer Temperatur zwischen 1050 und 1 100 °C umgeformt. Es ist übl ich, die Schm iedewerkzeuge bzw. deren Werkzeugoberflächen vorzuwärmen , wobei d ie Temperaturen in der Regel (deutl ich ) unterhalb der Temperaturen der Werkstücke liegen. Dennoch ist es grundsätzlich erforderlich, die Werkzeuge auf verhältnismäßig hohe Temperaturen vorzuwärmen, z. B. auf Temperaturen von über 500 °C, z. B. 700 °C oder mehr. In practice, there is a need to heat the forging tools of a forging press. This applies, for example, in the forming of semi-finished titanium or titanium alloys. In this case, the workpieces are formed at a temperature between 1050 and 1 100 ° C. It is common for me to preheat the dies or their tool surfaces, with the temperatures usually (clearly) being below the temperatures of the workpieces. Nevertheless, it is generally necessary to preheat the tools to relatively high temperatures, for. B. to temperatures of about 500 ° C, z. B. 700 ° C or more.

Die Beheizung derartiger Werkzeuge erfolgt in der Praxis z. B. mittels Gasbrennern, wobei die damit erreichbaren Temperaturen sehr begrenzt sind. Temperaturen von über 450 °C sind kaum erreichbar. Im Übrigen ist eine kontrollierte Erwärmung mit Gasbrennern schwierig. Alternativ wurde daher auch eine Widerstandsbeheizung vorgeschlagen, die jedoch konstruktiv nur mit großem Aufwand zu realisieren ist, da in das Werkzeug geeignete Heizelemente integriert werden müssen, und zwar unter Berücksichtigung der erforderlichen Isolationen. The heating of such tools takes place in practice z. Example by means of gas burners, the temperatures that can be achieved with it are very limited. Temperatures of over 450 ° C are hardly achievable. Incidentally, controlled heating with gas burners is difficult. Alternatively, therefore, a resistance heating has been proposed, however, which can be realized constructively only with great effort, since in the tool suitable heating elements must be integrated, taking into account the required insulation.

Aus d iesen Gründen wurde bereits vorgeschlagen, die Werkzeuge einer Schmiedepresse induktiv zu beheizen (vgl. DE 1 1 01 105). Dazu wird ein mit einem Wechselstrom versorgter Induktor in die Nähe des zu beheizenden Werkzeuges gebracht. Der den Induktor durchfließende Wechselstrom erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das in dem Werkzeug Wirbelströme und ggf. auch Ummagnetisierungsverluste erzeugt, die zu einer Erwärmung des Werkzeuges führen. Bei der aus der DE 1 1 01 105 bekannten Schmiedepresse ist die induktive Beheizung in die Presse integriert, d. h. die Beheizung des Gesenkes erfolgt im eingebauten Zustand. Die bekannte Konstruktion ist ver- hältnismäßig aufwändig, zumal ein Werkzeugaustausch nicht ohne Weiteres möglich ist. For these reasons it has already been proposed to inductively heat the tools of a forging press (cf DE 1 1 01 105). For this purpose, a supplied with an AC inductor is placed in the vicinity of the tool to be heated. The alternating current flowing through the inductor generates a magnetic alternating field which generates eddy currents and, if necessary, magnetization losses in the tool, which lead to heating of the tool. In the forging press known from DE 1 1 01 105, the inductive heating is integrated into the press, d. H. The heating of the die is done in the installed state. The known construction is relatively complex, especially since a tool exchange is not readily possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Beheizen von Schmiedewerkzeugen, insbesondere für eine Freiformschmiedepresse zu schaffen, welche auf einfache und effiziente Weise eine Werkzeugvorwärmung von auswechselbaren Schmiedewerkzeugen ermöglicht. The invention has for its object to provide a device for heating of forging tools, in particular for a free-form forging press, which allows a simple and efficient way a tool preheating of replaceable forging tools.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die gattungsgemäße Vorrichtung zum Beheizen von Schmiedewerkzeugen, insbesondere für eine Freiformschmiedepresse, gekennzeichnet durch eine Induktionsheizvorrichtung mit einer Energieversorgungseinheit und mehreren, jeweils einem Werkzeugsatz zugeordneten Induktoren für eine induktive Beheizung der Werkzeugsätze, wobei die Induktoren gemeinsam m it dem Werkzeugversch iebewagen u nd den darauf angeordneten Werkzeugsätzen relativ zu der Presse verfahrbar sind. To solve this problem, the generic device for heating of forging tools, in particular for a forging forging, characterized by an induction heater with a power supply unit and a plurality of, each associated with a tool set inductors for inductive heating of the tool sets, the inductors together w itching with the Werkzeugversch u and the tool sets arranged thereon can be moved relative to the press.

Die Erfindung geht dabei zunächst einmal von der grundsätzlich bekannten Erkenntnis aus, dass sich Schmiedewerkzeuge in besonders effizienter Weise auch auf hohe Temperaturen vorwärmen lassen, wenn mit einer induktiven Beheizung gearbeitet wird. Die Induktionsheizvorrichtung wird im Rahmen der The invention is initially based on the generally known knowledge that forging tools can be preheated in a particularly efficient manner even at high temperatures when working with an inductive heating. The induction heater is used in the context of

Erfindung mit einem Werkzeugmagazin kombiniert, so dass eine effiziente Vorwärmung der Werkzeugsätze außerhalb der Schmiedepresse im Werkzeugmagazin erfolgen kann. Dazu weist die Induktionsvorrichtung nicht lediglich einen Induktor zur Beheizung eines Werkzeugsatzes auf, sondern jedem Werk- zeugsatz des Werkzeugmagazins ist ein separater (starrer) Induktor zugeordnet. Diese Induktoren können beispielsweise von elektrisch leitfähigen Hohlprofilen, z. B. Vierkantprofilen gebildet werden, welche vorzugsweise wassergekühlt sind. Im Zuge der Werkzeugauswahl und folglich im Zuge der Positionierung des Werkzeugverschiebewagens relativ zu der Presse werden nun nicht nur die Werkzeugsätze verschoben, sondern mit diesen auch die Induktoren. Eine Relativbewegung zwischen den Werkzeugsätzen und den Induktoren wird beim Verschieben des Werkzeugverschiebewagens folglich vermieden. Dieses ist insbesondere deshalb zweckmäßig, weil es sich bei den die Induktionsspule bildenden Induktoren um massive, schwere Komponenten aus Metall handelt. Besonders bevorzugt sind die Induktoren jeweils mit einer ein Kompensationsfeld bildenden Kondensatoranordnung verbunden, welche einen oder mehrere Kondensatoren aufweist und welche gemeinsam mit dem jeweiligen Induktor einen Schwingkreis bilden. Erfindungsgemäß sind diese Kompensationsfelder bzw. Kondensatoranordnungen ebenfalls gemeinsam mit den Induktoren und folglich auch gemeinsam mit den Werkzeugsätzen verfahrbar. Die gesamte Induktionsanordnung (Induktor plus Kondensatoranordnung) wird folglich als "starre Einheit" stets gemeinsam mit dem Werkzeugverschiebewagen verfahren, so dass Relativbewegungen vermieden werden. Dieses bietet insbesondere die Möglichkeit, die Induktoren über starre Verbindungsschienen leitend mit den Kondensatoranordnungen zu verbinden. Durch die gemeinsam verfahrbare Anordnung sind folglich keinerlei flexible Verbindungsleitungen zwischen Kondensatoranordnung und Induktor erforderlich. Dies hat den Vorteil, dass sich extrem hohe Leistungen über die starren, massiven Verbindungsschienen übertragen lassen, so dass sehr hohe Heizleistungen realisierbar Combined invention with a tool magazine, so that an efficient preheating of the tool sets outside of the forging press can be done in the tool magazine. For this purpose, the induction device not only has an inductor for heating a tool set, but each tool set of the tool magazine is assigned a separate (rigid) inductor. These inductors, for example, of electrically conductive hollow profiles, z. B. square profiles are formed, which are preferably water cooled. In the course of tool selection and consequently in the course of positioning the tool moving carriage relative to the press not only the tool sets are now moved, but with this, the inductors. A relative movement between the tool sets and the inductors is thus avoided when moving the tool moving carriage. This is particularly useful because it is at the induction coil forming inductors are massive, heavy metal components. Particularly preferably, the inductors are each connected to a capacitor array forming a compensation field, which has one or more capacitors and which together with the respective inductor form a resonant circuit. According to the invention, these compensation fields or capacitor arrangements can also be moved together with the inductors and consequently also together with the tool sets. The entire induction arrangement (inductor plus capacitor arrangement) is thus always moved as a "rigid unit" together with the Werkzeugverschiebewagen so that relative movements are avoided. This offers in particular the possibility to connect the inductors via rigid connecting rails conductively connected to the capacitor arrangements. As a result of the jointly movable arrangement, no flexible connecting lines between the capacitor arrangement and the inductor are required. This has the advantage that extremely high power can be transmitted via the rigid, solid connecting rails, so that very high heating capacities can be realized

sind. Vorzugsweise wird für jeden Werkzeugsatz ein eigener, optimal angelegter Induktor verwendet. Damit kann der Luftspalt zwischen Induktor und Werkzeugoberfläche minimiert werden, so dass der Wirkungsgrad optimiert wird. are. Preferably, a separate, optimally designed inductor is used for each tool set. Thus, the air gap between inductor and tool surface can be minimized, so that the efficiency is optimized.

Konstru ktiv lässt sich d ie Erfindung z. B . dadurch real isieren , dass d ie Induktoren und ggf. die Kondensatoranordnungen gemeinsam mit den Werkzeugträgern auf dem verfahrbaren Werkzeugverschiebewagen angeordnet sind. Bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung jedoch ein separater Induktor- verschiebewagen vorgesehen, auf dem zumindest die Induktoren (fest) angeordnet sind. Dieser Induktorverschiebewagen mit den Induktoren ist gemeinsam (synchron) mit dem Werkzeugverschiebewagen verfahrbar. Dieses lässt sich beispielsweise dadurch realisieren, dass der Werkzeugverschiebewagen und der Induktorverschiebewagen mit separaten Antrieben angetrieben sind, welche im Synchronbetrieb betrieben werden. Besonders bevorzugt lassen sich der Werkzeugverschiebewagen und der Induktorverschiebewagen jedoch mit einer gemeinsamen Antriebseinrichtung verfahren, indem der Induktorverschiebewagen und der Werkzeugverschiebewagen über eine Koppelvorrichtung mechanisch miteinander gekoppelt sind. Werkzeugverschiebewagen und Induk- torverschiebewagen bilden folglich eine mechanisch gemeinsam miteinander verfahrbare Einheit, und zwar vorzugsweise über eine einzige Antriebsvorrichtung, die z. B. als hydraulische Antriebsvorrichtung, aber auch als elektromotorische Antriebsvorrichtung ausgebildet sein kann. Nach einem weiteren Vorschlag weist die Energieversorgungseinheit für das Beheizen der Werkzeuge zumindest einen Frequenzumrichter auf. Mit diesem Frequenzumrichter wird die Wechselspannung der gewünschten Frequenz erzeugt. In der Regel wird man eine mittelfrequente oder besonders bevorzugt hochfrequente Wechselspannung von z. B. 1 kHz bis 4 kHz erzeugen. Grund- It is possible to construct the invention z. B. Realizing that the inductors and possibly the capacitor arrangements are arranged together with the tool carriers on the movable tool slide carriage. However, within the scope of the invention, a separate inductor transfer carriage is preferably provided, on which at least the inductors (fixed) are arranged. This Induktorverschiebewagen with the inductors is moved together (synchronously) with the tool slide carriage. This can be achieved, for example, by the fact that the tool slide carriage and the Induktorverschiebewagen are driven by separate drives, which are operated in synchronous operation. Particularly preferably, however, the tool slide carriage and the inductor slide carriage can be moved with a common drive device in that the inductor slide carriage and the tool slide carriage are mechanically coupled to one another via a coupling device. Werkzeugverschiebewagen and Induktor- scooter carriage thus form a mechanically movable together with each other unit, preferably via a single drive device, the z. B. can be designed as a hydraulic drive device, but also as an electromotive drive device. According to a further proposal, the energy supply unit for heating the tools has at least one frequency converter. This frequency converter generates the AC voltage of the desired frequency. In general, it will be a medium-frequency or particularly preferred high-frequency AC voltage of z. B. generate 1 kHz to 4 kHz. Reason-

sätzlich kann aber auch mit deutlich niedrigeren Frequenzen gearbeitet werden. Der Frequenzumrichter wird nun bevorzugt stationär und folglich ortsfest angeordnet. Die elektrische Verbindung der Induktoren bzw. Kondensatoren mit dem Frequenzumrichter erfolgt über flexible Leitungen. Im Gegensatz zu der elektrischen Verbindung zwischen Kondensatoranordnung und Induktor kann die elektrische Verbindung zwischen Kondensatoranordnung und Frequenzumrichter über flexible Zuleitungen realisiert werden, weil in diesem Bereich noch nicht die hohen Wirkleistungen anfallen. Die Wirkleistungen und damit auch die fü r d ie Beheizu ng zur Verfüg u ng stehende Wirkleistu ng sind von der Phasenverschiebung zwischen Strom und Spannung abhängig. Mit Hilfe der von den Kondensatoren gebildeten Kompensationsfelder lässt sich folglich die Phasenverschiebung minimieren, so dass eine hohe Wirkleistung und minimale Blindleistung erreicht wird . Die Frequenzumrichter müssen jedoch zunächst eine deutlich höhere Leistung aufgrund der Blindleistung aufbringen, die aus der Phasenverschiebung resultiert. Jedenfalls setzt sich die erfindungsgemäße Induktionsheizvorrichtung insgesamt aus einem stationären bzw. ortsfesten Anteil (insbesondere Frequenzumrichter) und einem synchron mit den Werkzeugsätzen verfahrbaren mobilen Teil zusammen, der insbesondere die Induktoren und die Kompensationsfelder bzw. Kondensatoranordnungen aufweist. In addition, however, it is also possible to work with significantly lower frequencies. The frequency converter is now preferably stationary and thus arranged stationary. The electrical connection of the inductors and capacitors with the frequency converter via flexible cables. In contrast to the electrical connection between the capacitor arrangement and the inductor, the electrical connection between the capacitor arrangement and the frequency converter can be realized via flexible supply lines, because the high active powers are not yet incurred in this area. The active power and thus also the active power available for the heating depend on the phase shift between current and voltage. With the help of the compensation fields formed by the capacitors can thus minimize the phase shift, so that a high active power and minimum reactive power is achieved. However, the frequency converters must first apply significantly higher power due to the reactive power resulting from the phase shift. In any case, the induction heater according to the invention consists overall of a stationary or stationary portion (in particular frequency converter) and a movable synchronously with the tool sets mobile part, which has in particular the inductors and the compensation fields or capacitor arrangements.

Auf dem Werkzeugverschiebewagen sind in der Regel mehrere Werkzeugträger bzw. Werkzeugsätze in Verschieberichtung, die auch als Längsver- schieberichtung bezeichnet wird, hintereinander angeordnet. Die Induktoren oder zumindest einige Induktoren ragen quer dazu in den Zwischenraum zwischen Oberwerkzeug und Unterwerkzeug. Denn Oberwerkzeug und Unterwerkzeug werden in den Werkzeugträgern bevorzugt auf Abstand zueinander gehalten, so dass ein Zwischenraum zwischen Oberwerkzeug und Unterwerkzeug gebildet wird, in den die Induktoren hineinragen können. Die z. B. von Hohlprofilen gebildeten Induktoren sind folglich vorzugsweise quer zur Ver- As a rule, several tool carriers or tool sets in the direction of displacement, which is also referred to as a longitudinal displacement direction, are arranged one after the other on the tool slide carriage. The inductors or at least some inductors project transversely thereto into the space between the upper tool and the lower tool. For upper tool and lower tool are preferably kept in the tool carriers at a distance from each other, so that a gap between the upper tool and lower tool is formed, in which the inductors can protrude. The z. B. inductors formed by hollow sections are therefore preferably transverse to Ver

schiebelängsrichtung angeordnet. Diese Anordnung wird insbesondere dann gewählt, wenn sich die Induktoren aufgrund der Werkzeuggeometrie seitlich in den Zwischenraum zwischen Obersattel und Untersattel einführen lassen. In der Praxis werden jedoch auch spezielle Werkzeuge bzw. Sättel verwendet, bei denen es nicht ohne Weiteres mögl ich ist, den Induktor seitlich in den Zwischenraum zwischen Oberwerkzeug und Unterzeug einzuführen. Hier ist es zweckmäßig , den Indu ktor entlang der Versch iebelängsrichtung in den Zwischenraum zwischen Oberwerkzeug und Unterwerkzeug einzuführen. Insbesondere bei einer solchen Ausführungsform schlägt die Erfindung in bevorzugter Weiterbildung vor, dass zumindest ein Induktor auf einem (zusätzlichen) Induktorzusatzwagen angeordnet ist, welcher in Verschiebelängsrichtung relativ zu dem Werkzeugverschiebewagen verfahrbar ist. Auf diesem Induktorzusatzwagen kann auch das dem Induktor zugeordnete Kompen- sationsfeld und folglich die Kondensatoranordnung angeordnet sein. Dieser Induktorzusatzwagen bildet folglich eine separate Verschiebeeinheit, so dass der in Längsrichtung verlaufende Induktor aus dem Werkzeugsatz herausfahrbar ist. Dieser zusätzliche Induktorzusatzwagen wird mittels eines geeigneten Antriebes, z. B. eines Hydraulikantriebes, von dem eigentlichen Induktorver- schiebewagen abgedrückt und herangezogen . Diese Ausgestaltung ist beispielsweise dann zweckmäßig, wenn als Werkzeugsatz ein Rundsattelsatz verwendet wird. sliding longitudinal direction arranged. This arrangement is particularly chosen when the inductors can be due to the tool geometry laterally inserted into the space between upper caliper and lower saddle. In practice, however, special tools or saddles are used in which it is not readily possible for me to introduce the inductor laterally in the space between the upper tool and lower tool. Here it is expedient to insert the Indu ktor along the Versch iebelängsrichtung in the space between the upper tool and lower tool. In particular, in such an embodiment, the invention proposes in a preferred embodiment, that at least one inductor on an (additional) Induktorzusatzwagen is arranged, which is movable in displacement longitudinal direction relative to the Werkzeugverschiebewagen. On this Induktorzusatzwagen also the compensation field associated with the inductor and consequently the capacitor arrangement can be arranged. This Induktorzusatzwagen thus forms a separate displacement unit, so that the longitudinally extending inductor can be moved out of the tool set. This additional Induktorzusatzwagen is by means of a suitable drive, for. B. a hydraulic drive, pushed off and used by the actual Induktorver- sliding carriage. This embodiment is useful, for example, when a round-set of sockets is used as the tool set.

Die Energieversorgungseinheit weist im Übrigen vorzugsweise eine Umschalt- einheit auf, d ie bevorzugt gemeinsam mit den Induktoren und/oder den Kompensationsfeldern verfahrbar ist und z. B. ebenfalls mit auf dem Induktorverschiebewagen angeordnet sein kann. Diese Umschalteinheit dient der Verteilung der Heizenergie auf die gewählten Schwingkreise. Incidentally, the energy supply unit preferably has a switching unit which can preferably be moved together with the inductors and / or the compensation fields and z. B. may also be arranged with on the Induktorverschiebewagen. This switching unit is used to distribute the heating energy to the selected resonant circuits.

Dabei ist insgesamt zu berücksichtigen, dass zwar mehrere Induktoren und folglich mehrere Schwingkreise zur Verfügung gestellt werden, und zwar zu jedem Werkzeugsatz in der Regel ein separater Schwingkreis. Dennoch wird man in der Praxis nicht sämtliche Werkzeuge simultan aufheizen, sondern be- vorzugt lediglich einen einzigen Werkzeugsatz oder ggf. auch zwei Werkzeugsätze simultan. Mit Hilfe der Umschalteinheit lässt sich dieses steuern. Dabei ist es im Übrigen zweckmäßig, den Frequenzumrichter mit mehreren schaltbaren Ausgängen zu realisieren, so dass ein wählbarer Werkzeugsatz oder ggf. zwei wählbare Werkzeugsätze mit getrenntem Ober- und Unterregelkreis gleichzeitig erwärmt werden können. Der Frequenzumrichter lässt sich beispielsweise unterhalb des Werkzeugmagazins in der Fundamentgrube installieren. It should be considered in total that although several inductors and consequently several resonant circuits are provided, and that for each tool set usually a separate resonant circuit. Nevertheless, in practice, not all tools will be heated simultaneously, but only one single tool set or possibly also two tool sets are preferred simultaneously. This can be controlled with the help of the switching unit. Incidentally, it is expedient to realize the frequency converter with multiple switchable outputs, so that a selectable tool set or possibly two selectable tool sets with separate upper and lower control loops can be heated simultaneously. The frequency converter can be installed below the tool magazine in the foundation pit, for example.

Die Induktoren sind vorzugsweise wassergekühlt. Auch die starren Zuleitungen sind vorzugsweise wassergekühlt. The inductors are preferably water-cooled. The rigid supply lines are preferably water-cooled.

Im Übrigen ist zwischen dem Werkzeugmagazin und der Presse in an sich bekannter Weise eine Zuführeinrichtung vorgesehen, mit welcher der ausgewählte Werkzeugsatz in Querverschieberichtung aus dem Bereich des Magazins in den Bereich der Presse gebracht werden kann und umgekehrt. Incidentally, a feed device is provided between the tool magazine and the press in a manner known per se, with which the selected tool set can be moved in the transverse displacement direction from the region of the magazine into the area of the press and vice versa.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Schmiedepressenanlage mit einer Schmiedepresse und mit einer Vorrichtung zum Beheizen der Schmiedewerkzeuge der beschriebenen Art. Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen The invention also provides a forging press plant with a forging press and with a device for heating the forging tools of the type described. In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only an exemplary embodiment. Show it

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Beheizen von Schmiedewerkzeugen einer Freiformschmiedepresse in einer vereinfachten perspektivischen Ansicht, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer vereinfachten Draufsicht 1 shows a device for heating forging tools of a forging-forging press in a simplified perspective view, FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 in a simplified plan view

Fig. 3 einen vereinfachten Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2 3 shows a simplified section through the article according to FIG. 2

Fig. 4a, b einen Ausschnitt aus einer alternativen Ausführungsform der Fig. 4a, b shows a detail of an alternative embodiment of

Erfindung und Invention and

Fig. 5 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform. Fig. 5 shows a detail of a further embodiment.

In den Figuren ist (ausschnittsweise) eine Schmiedepressenanlage mit einer Freiformschmiedepresse 1 und mit einer Heizvorrichtung zum Beheizen der Schmiedewerkzeuge dieser Presse dargestellt. Bei der Freiformschmiedepresse 1 handelt es sich um eine Presse eines bekannten Typs. Der Werkzeugsatz setzt sich aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 3 zusammen, welche auch als Obersattel 2 und Untersattel 3 bezeichnet werden. Fig. 1 zeigt die Presse 1 mit einem eingebauten Werkzeugsatz 2, 3. Die Pressenanlage weist ein Werkzeugmagazin 4 auf, in welchem mehrere unterschiedl iche Werkzeugsätze, im Ausführungsbeispiel vier unterschiedliche Werkzeugsätze 2, 3 angeordnet sind bzw. angeordnet sind bzw. angeordnet sein können. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, einen Werkzeugsatz auszuwählen und in die Presse 1 zu fahren. Dazu ist die Presse 1 mit dem Werkzeugmagazin 4 über eine Zuführeinrichtung 5 verbunden, die von einem hydraulischen Schubsystem gebildet werden kann. Das Werkzeugmagazin 4 weist einen Werkzeugverschiebewagen 6 auf. Auf diesem Werkzeugverschiebewagen 6 sind mehrere, dem jeweiligen Werkzeugsatz zugeordnete Werkzeugträger 7 In the figures, (partially) a forging press plant with a free-form forging press 1 and with a heating device for heating the forging tools of this press is shown. The open-die forging press 1 is a press of a known type. The tool set is composed of upper tool 2 and lower tool 3, which are also referred to as upper caliper 2 and lower caliper 3. 1 shows the press 1 with a built-in tool set 2, 3. The press system has a tool magazine 4, in which several unterschiedl Ie tool sets, four different tool sets 2, 3 are arranged or arranged or can be arranged in the embodiment. In this way, it is possible to select a tool set and drive in the press 1. For this purpose, the press 1 is connected to the tool magazine 4 via a feed device 5, which can be formed by a hydraulic thrust system. The tool magazine 4 has a tool slide carriage 6. On this tool shunting carriage 6 are several associated with the respective tool set tool carrier. 7

angeord net, d ie auch als "spacer" bezeich net werden . Obersattel 2 und Untersattel 3 werden zum Transport übereinander angeordnet und über den "spacer" zusammengehalten . Zur Auswahl des der Presse zuzuführenden Werkzeugsatzes 2, 3 ist der Werkzeugverschiebewagen 6 relativ zu der Presse 1 verfahrbar. Im Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugverschiebewagen 6 l inear verfah rbar, u nd zwar in Versch iebelängsrichtung X. Die Erfindu ng umfasst jedoch auch abgewandelte Ausführungsformen, bei welchen der Werkzeugverschiebewagen beispielsweise auf einer Kreisbahn um die Presse herum verfahrbar ist. Eine solche Ausführungsform ist nicht dargestellt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist außerdem eine Induktionsheizvorrichtung auf, welche einerseits eine Energieversorgungseinheit 8 und andererseits mehrere Induktoren 9, 9' für eine induktive Beheizung der Werkzeugsätze 2, 3 aufweist. Jedem Werkzeugsatz 2, 3 ist dabei ein separater Indu ktor 9, 9' zugeordnet. Erfindungsgemäß sind diese Induktoren 9, 9' nun gemeinsam mit dem Werkzeugversch iebewagen 6 und folgl ich auch gemeinsam m it den Werkzeugsätzen relativ zu der Presse verfahrbar. Im Ausführungsbeispiel wird das dadurch realisiert, dass die Induktoren 9, 9' auf einem separaten Induktorverschiebewagen 10 angeordnet sind, welcher gemeinsam mit dem Werkzeugversch iebewagen 6 in Verschiebelängsrichtung X verfahrbar ist. Dieses ist konstruktiv dadurch realisiert, dass der Werkzeugverschiebewagen 6 und der Induktorverschiebewagen 1 0 mechanisch über eine Koppelvorrichtungangeord net, T he also called "spacer" be designated net. Upper saddle 2 and lower saddle 3 are arranged one above the other for transport and held together by the "spacer". To select the tool set 2, 3 to be supplied to the press, the tool slide carriage 6 can be moved relative to the press 1. In the embodiment, the tool slide carriage 6 l inear Verfah rable, and indeed in Versch iebelängsrichtung X. However, the invention also includes modified embodiments in which the tool slide carriage, for example, on a circular path around the press is movable. Such an embodiment is not shown. The device according to the invention also has an induction heating device, which on the one hand has a power supply unit 8 and, on the other hand, a plurality of inductors 9, 9 'for inductive heating of the tool sets 2, 3. Each tool set 2, 3 is a separate Indu ktor 9, 9 'assigned. According to the invention, these inductors 9, 9 'now together with the Werkzeugversch iebewagen 6 and I folgl also together with the tool sets relative to the press moved. In the exemplary embodiment, this is realized in that the inductors 9, 9 'are arranged on a separate Induktorverschiebewagen 10, which together with the Werkzeugversch iebewagen 6 in the longitudinal direction of displacement X is movable. This is structurally realized in that the Werkzeugverschiebewagen 6 and the Induktorverschiebewagen 1 0 mechanically via a coupling device

1 1 miteinander verbunden sind, so dass eine gemeinsame Antriebseinrichtung1 1 are interconnected, so that a common drive device

12 vorgesehen ist, mit dem die miteinander fest gekoppelten Wagen 6, 10 stets simultan und gemeinsam verfahren werden. Auf dem Induktorverschiebewagen 10 sind nicht nur die Induktoren 9, 9', sondern außerdem auch Kondensatoranordnungen 13 angeordnet, welche Kompensationsfelder bilden. Jedem Induktor 9, 9' ist eine separate Kondensatoranordnung 13 und folglich ein separates Kompensationsfeld zugeordnet. Die Induktoren 9, 9' sind mit diesen Kondensatoranordnungen 13 über starre Verbindungsschienen elektrisch leitend ver- 12 is provided, with which the mutually firmly coupled carriage 6, 10 are always moved simultaneously and together. On the Induktorverschiebewagen 10 not only the inductors 9, 9 ', but also capacitor arrays 13 are arranged, which form compensation fields. Each inductor 9, 9 'is assigned a separate capacitor arrangement 13 and consequently a separate compensation field. The inductors 9, 9 'are electrically conductively connected to these capacitor arrangements 13 via rigid connecting bars.

bunden. Eine solche starre Verbindung ist deshalb möglich, weil die Induktoren einerseits und d ie Kondensatoranordnungen andererseits n icht relativ zueinander verfahren werden müssen, sondern stets gemeinsam miteinander verfahren werden. Ein solches Kompensationsfeld 13 besteht in der Regel aus mehreren, parallel geschalteten Kondensatoren, welche gemeinsam mit dem Induktor 9, 9' einen Schwingkreis bilden. Auf diese Weise wird in dem Induktor 9, 9' ein Wechselstrom erzeugt, welcher wiederum ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, welches dann aufgrund der sich im Werkstück bildenden Wirbelströme und ggf. Ummagnetisierungsverluste zur Erwärmung des Werk- Stückes führt. prevented. Such a rigid connection is possible because the inductors on the one hand and the capacitor arrangements on the other hand must not be moved relative to one another, but are always moved together. As a rule, such a compensation field 13 consists of a plurality of capacitors connected in parallel, which form a resonant circuit together with the inductor 9, 9 '. In this way, an alternating current is generated in the inductor 9, 9 ', which in turn generates a magnetic alternating field, which then leads due to the forming in the workpiece eddy currents and possibly Ummagnetisierungsverluste to heat the workpiece.

Die Energieversorgungseinheit 8 weist zumindest einen Umrichter 8' auf, der bevorzugt unterhalb des Werkzeugmagazins in der Fundamentgrube installiert ist. Der Frequenzumrichter 8' transformiert die Energie in den gewünschten Frequenzbereich, z. B. 1 kHz bis 10 kHz. Der Frequenzumrichter 9 hat im Ausführungsbeispiel vier schaltbare Ausgänge, so dass maximal zwei wählbare Werkzeugsätze mit getrenntem Ober- und Unterregelkreis gleichzeitig erwärmt werden können. Ferner ist in den Figuren erkennbar, dass eine Umschalteinheit 14 vorgesehen ist, die zum Verteilen der Heizenergie auf die gewählten Schwingkreise dient. Diese Umschalteinheit 14 ist ebenfalls auf dem Induktorverschiebewagen 10 angeordnet, so dass sie gemeinsam mit den Kompensationsfeldern verfahrbar ist. The power supply unit 8 has at least one converter 8 ', which is preferably installed below the tool magazine in the foundation pit. The frequency converter 8 'transforms the energy in the desired frequency range, z. B. 1 kHz to 10 kHz. The frequency converter 9 has in the exemplary embodiment four switchable outputs, so that a maximum of two selectable tool sets with separate upper and lower control loop can be heated simultaneously. Furthermore, it can be seen in the figures that a switching unit 14 is provided, which serves for distributing the heating energy to the selected oscillating circuits. This switching unit 14 is also arranged on the Induktorverschiebewagen 10 so that it is movable together with the compensation fields.

Insbesondere in Fig. 2 ist erkennbar, dass drei Induktoren 9 quer zur Längs- verschieberichtung X und folglich in Querrichtung Y ausgerichtet sind und damit seitlich in die Werkzeugsätze bzw. in den zwischen Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 3 gebildeten Zwischenraum eingeführt sind. Dieses ist aus In particular, it can be seen in FIG. 2 that three inductors 9 are aligned transversely to the longitudinal displacement direction X and consequently in the transverse direction Y and are thus introduced laterally into the tool sets or into the intermediate space formed between upper tool 2 and lower tool 3. This is off

konstruktiven Gründen im Ausführungsbeispiel nicht bei allen Werkzeugsätzen möglich. Denn der in Fig . 2 außen links dargestellte Werkzeugsatz 2, 3 ist als Rundsattel ausgebildet, bei dem es aus konstruktiven Gründen nicht möglich ist, den Indu ktor 9' seitl ich in den Zwischenraum einzuführen . Aus diesem Grunde ist im Ausführungsbeispiel ein separater Induktorzusatzwagen 1 5 vorgesehen, auf welchem ein Induktor 9' angeordnet ist, wobei dieser Induktor 9' mit dem Induktorzusatzwagen 15 wahlweise gemeinsam mit dem Induktorverschiebewagen 10 oder relativ zu diesem verfahrbar ist, und zwar ebenfalls in Längsrichtung X. Dazu ist der Zusatzverschiebewagen 1 5 im Ausführungs- beispiel mit einem weiteren Antrieb 16 von dem Induktorverschiebewagen 10 abzudrücken bzw. an diesen heranzuziehen . Dadurch wird es möglich, einen I nd u ktor 9' i n Verschiebelängsrichtung X in den Zwischenraum zwischen Obersattel 2 und Untersattel 3 einzuführen . Es versteht sich , dass d ieser Induktor 9' - sofern dieses Werkzeug ausgewählt wird - das Überführen des Werkzeuges in die Presse behindert. Nachdem der Werkzeugverschiebewagen folgl ich für d ie Ü berführung d ieses Werkzeuges in d ie geeignete Position gebracht wurde und nachdem das Werkzeug beheizt wurde, lässt sich der Induktor 9' über den Induktorzusatzwagen 15 aus dem Werkzeug herausziehen, so dass das Werkzeug ohne Weiteres in die Presse 1 überführt werden kann . Die in Fig. 2 angedeutete Anschlussverbindung zwischen dem Induktor 9' und dem zugeordneten Kompensationsfeld 13 ist in Fig . 1 nicht gezeigt. Die elektrische Verbindung zwischen dem Induktorzusatzwagen 15 und dem Induktorverschiebewagen 10 wird über eine übliche Energieführungskette 17 verlegt. In ähnl icher Weise lässt sich auch d ie elektrische Verbindung zwischen den Frequenzumrichtern 8' und der Umschalteinheit 14 über eine Energieführungskette 18 verlegen . Die Kühlwasserverbindung zum Induktorverschiebewagen erfolgt ebenfalls über die Energieführungskette. constructive reasons in the embodiment not possible with all tool sets. Because the in Fig. 2 tool set 2, 3 shown on the left is designed as a round caliper, in which it is not possible for structural reasons, the Indu ktor 9 'seitl I introduce into the gap. For this reason, a separate Induktorzusatzwagen 1 5 is provided in the embodiment, on which an inductor 9 'is arranged, said inductor 9' with the Induktorzusatzwagen 15 optionally together with the Induktorverschiebewagen 10 or is movable relative thereto, also in the longitudinal direction X. For this purpose, the additional slide carriage 1 5 in the exemplary embodiment with a further drive 16 is to be pushed away from the inductor slide carriage 10 or used on it. This makes it possible to introduce an I nd u ktor 9 'in the longitudinal direction of displacement X in the space between the upper caliper 2 and lower saddle 3. It will be appreciated that this inductor 9 '- if this tool is selected - hinders the transfer of the tool into the press. After the tool transfer carriage has been brought into the appropriate position for the transfer of this tool and after the tool has been heated, the inductor 9 'can be pulled out of the tool via the inductor attachment carriage 15, so that the tool can be easily inserted into the tool Press 1 can be transferred. The connection connection indicated in FIG. 2 between the inductor 9 'and the associated compensation field 13 is shown in FIG. 1 not shown. The electrical connection between the Induktorzusatzwagen 15 and the Induktorverschiebewagen 10 is laid over a conventional power transmission chain 17. In a similar way, the electrical connection between the frequency converters 8 'and the switching unit 14 can also be laid via an energy guiding chain 18. The cooling water connection to the Induktorverschiebewagen also takes place via the energy supply chain.

Insgesamt lässt sich gezielt ein Werkzeugsatz 2, 3 induktiv beheizen und dieser vorgeheizte Werkzeugsatz kann nach entsprechender Positionierung in die Presse 1 überführt werden. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Tatsache, dass auf eine Relativbewegung zwischen Induktoren 9, 9' und auch Kompen- sationsfeldern 13 und den Werkzeugen 2, 3 verzichtet werden kann, so dass ohne Weiteres hohe Heizleistungen eingebracht werden können, da an den entscheidenden Stellen auf flexible Leitungen verzichtet wird. Damit lassen sich beispielsweise Werkzeuge für die Umformung von Titanhalbzeugen auf hohe Temperaturen von z. B. mehr als 500 C, bevorzugt mehr als 700°C beheizen. Overall, a tool set 2, 3 can be heated inductively and this preheated tool set can be transferred to the press 1 after appropriate positioning. Of particular importance in this case is the fact that a relative movement between inductors 9, 9 'and also compensation fields 13 and the tools 2, 3 can be dispensed with so that high heating powers can readily be introduced, since at the decisive points flexible lines is dispensed with. This allows, for example, tools for the transformation of titanium semi-finished products to high temperatures of z. B. more than 500 C, preferably more than 700 ° C heat.

In den Figuren ist im Übrigen erkennbar, dass der Unterbau aus einem Schienensystem besteht. Es sind Führungsschienen für einerseits den Werkzeugverschiebewagen und Führungsschienen für andererseits den Induktorverschiebewagen vorgesehen. Durch eine Unterkonstruktion wird eine trag- fäh ige Verbindung zum bestehenden Fundament hergestellt. Die Fundamentgrube wird durch eine Abdeckung geschlossen. Incidentally, it can be seen in the figures that the substructure consists of a rail system. There are guide rails for on the one hand the Werkzeugverschiebewagen and guide rails on the other hand provided the Induktorverschiebewagen. A substructure creates a load-bearing connection to the existing foundation. The foundation pit is closed by a cover.

Die Induktoren 9, 9' können (manuell) in der Höhe verstellbar und folglich justierbar sein. The inductors 9, 9 'can be (manually) adjustable in height and consequently adjustable.

Ferner ist eine nicht dargestellte Steuer- und/oder Regelvorrichtung vorgesehen. Auf diese Weise erfolgt die Erwärmung über einen temperaturgesteuerten bzw. temperaturgeregelten Prozess. Die Oberflächentemperatur von Obersattel und Untersattel wird permanent erfasst, z. B. mittels geeigneter Temperatur, Temperaturfühler o. dgl. Sensoren. Sie kann als Führungsgröße für den Regelprozess genutzt werden. Die Aufheizkurve ist abhängig von den Materialeigenschaften des Schmiedesattels. Leistung und Zieltemperatur lassen sich über eine Visual isieru ng vom Steuerhaus vorwählen. Der Frequenzumrichter kann im Übrigen über eine Kältemaschine mit Wärme- Furthermore, an unillustrated control and / or regulating device is provided. In this way, the heating takes place via a temperature-controlled or temperature-controlled process. The surface temperature of Obersattel and Untersattel is permanently recorded, z. B. by means of suitable temperature, temperature sensor o. The like. Sensors. It can be used as a reference variable for the control process. The heating curve depends on the material properties of the forged saddle. Performance and target temperature can be preselected via a visualization from the wheelhouse. Incidentally, the frequency converter can be powered by a chiller with heat

tauscher wassergekühlt sein. Die Induktoren werden über einen Kühlkreislauf mit Wärmetauscherwasser gekühlt. Die Wärmetauscher geben die aufgenommene Energie an eine außerhalb der Halle installierte Rückkühlanlage ab. Weitere optionale Ausgestaltungen der Erfindung sollen anhand der Fig. 4a, b und 5 erläutert werden. Denn es liegt optional im Rahmen der Erfindung, dass die Induktoren 9, 9' einerseits und die Werkzeugsätze andererseits relativ zueinander verfahrbar sind . Dazu können n icht dargestellte geeig nete zusätzliche Antriebe vorgesehen sein. Gemäß Fig. 4a, b sind die Induktoren 9 relativ zu dem Werkzeugsatz 2, 3 bzw. dem jeweiligen Werkzeug 2 oder 3 quer zur Längsrichtung der Induktoren 9, 9' verfahrbar. Bei den Induktoren 9 handelt es sich dabei um eine Verschiebung entlang der Längsrichtung X. Bei den in Fig. 4a, b nicht dargestellten Induktoren 9' wäre eine Verschiebung entlang der Richtung Y zweckmäßig. Denn durch die Relativbewegung zwischen Induktor einerseits und Sattel bzw. Werkzeug andererseits soll eine Vergleichmäßigung der Erwärmung erzielt werden. Dieses ergibt sich anhand einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 4a und 4b. 4a zeigt zunächst die Situation bei ruhenden Spulen und ruhendem Werkzeug. Anhand der strichpunktierten Linie ist der Temperaturverlauf angedeutet und es ist erkennbar, dass die Temperatur T entlang des Werkzeuges 3 schwankt. So erfolgt in der Regel erhöhter Wärmeeintrag auf Höhe der Indu ktoren, während zwischen den Induktoren der Wärmeeintrag nicht optimal ist. Durch Relativbewegung kann dieses gemäß Fig. 4b ausgeglichen werden. Durch den Doppelpfeil ist eine Relativbewegung, vorzugsweise eine periodische Relativbewegung angedeutet und die ge- strichelte Linie zeigt wiederum den Temperaturverlauf, der nun jedoch im Wesentlichen gleichmäßig ist. exchanger be water cooled. The inductors are cooled by a cooling circuit with heat exchanger water. The heat exchangers transfer the absorbed energy to a recooling system installed outside the hall. Further optional embodiments of the invention will be explained with reference to FIGS. 4 a, b and 5. Because it is optional in the context of the invention that the inductors 9, 9 'on the one hand and the tool sets on the other hand are movable relative to each other. For this purpose, not shown appro priate additional drives can be provided. According to Fig. 4a, b, the inductors 9 are relative to the tool set 2, 3 and the respective tool 2 or 3 transversely to the longitudinal direction of the inductors 9, 9 'movable. In the case of the inductors 9, this is a displacement along the longitudinal direction X. In the case of the inductors 9 'not shown in FIGS. 4a, b, a displacement along the direction Y would be expedient. Because by the relative movement between inductor on the one hand and saddle or tool on the other hand, a homogenization of the heating is to be achieved. This results from a comparative examination of FIGS. 4a and 4b. 4a first shows the situation with quiescent coils and stationary tool. On the basis of the dot-dash line, the temperature profile is indicated and it can be seen that the temperature T varies along the tool 3. As a rule, increased heat input at the level of Indu ktoren, while between the inductors of the heat input is not optimal. By relative movement, this can be compensated according to FIG. 4b. The double arrow indicates a relative movement, preferably a periodic relative movement, and the dashed line again shows the temperature profile, which, however, is now substantially uniform.

In Fig. 5 ist angedeutet, dass die Induktoren 9 und das jeweilige Werkzeug 3 relativ zueinander höhenverstellbar sein können. Die Werkzeugoberfläche ist In Fig. 5 it is indicated that the inductors 9 and the respective tool 3 can be adjusted in height relative to each other. The tool surface is

angedeutet und durch die gestrichelten Linien sind die Verstellwege des Werkzeuges "min." und "max" angedeutet, wobei sich diese Angaben auf den minimalen und den maximalen Abstand zwischen Werkzeug 3 und Induktor 9 beziehen. Auch dadurch lässt sich die Erwärmung optimieren, denn insgesamt muss berücksichtigt werden, dass das Material der Werkzeuge grundsätzlich verhältnismäßig schlecht wärmeleitend ist, so dass die Erwärmung optimiert werden soll. indicated and by the dashed lines are the adjustment paths of the tool "min." and "max" indicated, with this information refers to the minimum and the maximum distance between the tool 3 and 9 inductor. This also makes it possible to optimize the heating, because overall it must be taken into account that the material of the tools is basically relatively poor heat-conducting, so that the heating is to be optimized.

Claims

claims:

1. A device for heating forging tools, in particular for a forged open-die forging, with a tool magazine (4) with at least one Werkzeugverschiebewagen (6) on which a plurality of tool carriers are arranged for each at least one tool set, wherein the Werkzeugverschiebewagen for selecting a tool feedable tool set relative to the press (1), characterized by an induction heating device with at least one power supply unit (8) and a plurality of respective tool set associated inductors (9, 9 ') for inductive heating of the tool sets, wherein the inductors (9, 9') together with the tool slide carriage (6) and with the tool sets relative to the press (1) are movable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inductors (9, 9 ') on a separate Induktorverschiebewagen (10) are arranged, which together with the Werkzeugverschiebewagen (6) is movable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Induktorverschiebewagen (10) with the Werkzeugverschiebewagen (6) via a coupling device (11) is mechanically coupled.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Werkzeugverschiebewagen (6) and the Induktorverschiebewagen (10) with a common drive (12) are movable.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inductors (9, 9 ') each having a compensation field forming capacitor arrangement (13) are connected, which together with the inductors (9, 9') a gates Form resonant circuit and are movable together with the inductors (9, 9 ') and with the tool sets.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the inductors (9, 9 ') are conductively connected to the capacitor arrangements (13) via rigid connecting rails.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the power supply unit (8) comprises a frequency converter (9) which is stationary or stationary and arranged with the Indu ktoren (9, 9 ') and the capacitor arrangements ( 13) is connected via flexible lines.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one inductor (9 ') on a Induktorzusatzwagen (15) is arranged, which in carriage longitudinal direction relative to the Werkzeugverschiebe- carriage (6) is movable.

9. The device according to claim 1, characterized in that the Induktorzusatzwagen (15) optionally together with the Induktorverschiebewagen (10) or relative to the Induktorverschiebewagen (10) is movable.

10. The device according to claim 9, characterized in that the Induktorzusatzwagen (1 5) with the Induktorverschiebewagen (10) via a longitudinal displacement drive (16) is coupled.

1 1. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the power supply unit (8) with a switching unit (14) is connected, which is movable together with the inductors.

12. Device according to one of claims 1 to 1 1, with a feed device (5) with which a selected tool from the tool magazine (4) in the press (1) can be transferred.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the inductors (9, 9 ') on the one hand and the tool sets or upper tool 2 and / or lower tool 3 on the other hand are movable relative to each other, for. B. transversely to the longitudinal direction of the inductors and / or along the displacement longitudinal direction (X) and / or height adjustable.

14. Forging press plant with a forging press, in particular open-die forging press (1) and with a device for heating forging tools according to e in em to claims 1 to 13, and with a feeder for transferring a forging tool from a tool magazine in the forging press.