WO2013050599A2 - Verfahren zur änderung der struktur von mineralien - Google Patents
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- WO2013050599A2 WO2013050599A2 PCT/EP2012/069865 EP2012069865W WO2013050599A2 WO 2013050599 A2 WO2013050599 A2 WO 2013050599A2 EP 2012069865 W EP2012069865 W EP 2012069865W WO 2013050599 A2 WO2013050599 A2 WO 2013050599A2
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
- B02C13/205—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors arranged concentrically
Definitions
- the invention relates to a method for changing the structure of minerals or the like., In particular for their micronization, in particular in a device with rotors having baffles, between which the minerals or the like. be subjected to a dynamic impact and / or friction process in a housing, wherein opposing rotors are designed as rotor disks whose annularly arranged baffles extend axially into the interior of the housing so that the rotor discs in the operating state without contact pass each other.
- the object of the present invention is to modify the minerals in such a way that in particular they can exert a positive effect on the protection and strengthening of plants.
- the electrostatic charge of kernels of minerals remains quite stable.
- This electrostatic charge is controllable even by the appropriate setting of the device, the corresponding favorable parameters are related to the rotors that they run at a speed of a total of 6,500 to 7,000 revolutions, preferably 6800 revolutions per minute, ie, each rotors with half of Speed in its direction of rotation.
- the Edge speed of the rotor disks should be about 220 m / sec.
- the individual grain sizes of the minerals are subject to a three-time friction within 1/1000 sec.
- An impact angle of the grains of minerals on the baffles is at 8 ° to 12 °, preferably at 10 °.
- the temperature control in the device is an important factor.
- the grains of minerals are energized so that no or only a small discharge of static charge takes place. Furthermore, it is provided according to the invention that after this treatment of the minerals in a corresponding device but before the final application, for example, before packaging and / or prior to application to plants, the grains of minerals are electrostatically charged. A process for modifying the structure of minerals or the like, in particular for their micronization, in particular in a device with rotors having baffles, between which the minerals or the like.
- the counter-rotating rotors are formed as rotor discs whose annularly arranged baffles extend axially into the interior of the housing so that the rotor discs in the operating state pass each other without contact, characterized in that the treated minerals are electrostatically charged prior to use, in particular prior to application to, for example, plants. This is preferably done by bombarding the grains of the minerals after the treatment with ultrashort but preferably strong flashes.
- a corresponding transport device after the device for treating the minerals from a transport pipe and a conveying elements, in particular a screw conveyor, wherein the screw conveyor is positive and the transport tube are charged negatively. It is also advantageous if an outlet of the transport device consists of a copper - bronze alloy, wherein the outlet is charged electrostatically.
- Protection is sacrificed for a system for treating, in particular, plants by means of minerals which have been treated to alter their structure, in particular to micronise them, wherein prior to and / or during application to the plants, the treated minerals are assigned a means of electrostatically charging the minerals is.
- This device is in particular a corona nozzle. Such a nozzle is described for example in DE 69631660 T2. The content of this document is intended to be the content of this application by reference. In particular, the energetic effect of H "is to be mentioned here.
- EP 1 316 255 A1 describes a use of micronized minerals, in particular calcite, as a plant protection product, the particle size diameter of the micronized minerals being less than 0.5 ⁇ m. It is possible to dust the micronized minerals directly on the plant and thus to achieve a pest and insect control by the mechanical action of the micronized minerals on insects and pests. Furthermore, the micronized minerals in the form of an aqueous solution / suspension can be dusted on plants and thus reduce or prevent fungal attack of the plants.
- EP 1 316 530 A1 describes micronized zeolites for use as pharmaceutical agents for the treatment of cerebral tumors, primary lung tumors and terminal cancers of the digestive tract. Also, micronized zeolites are suitable for use as a pharmaceutical agent for the treatment of multiple sclerosis, as a pharmaceutical agent for the treatment of rheumatic diseases and for the treatment of dermatological diseases.
- DE 10 2007 027 267 A1 also describes a preparation for improving the constitution of plants which has a first component and a second component which is different from the first component and in which the first component contains at least one organic substance and the second component contains at least one inorganic substance ,
- the micronized and / or activated and / or informed and / or statically charged rock meal is mixed with basic water and / or H " water and / or energized water and / or water and / or embossed water to a colloidal solution becomes.
- rock flour should preferably but not exclusively zeolites and / or calcite find application.
- rock flour should preferably but not exclusively zeolites and / or calcite find application.
- zeolites and / or calcite find application.
- WO 2010/003689 A2 of the applicant itself is used.
- the rock meal should still be enriched with H minus potential.
- This treated rock flour is now mixed with different types of water to a colloidal solution. Although a mixture of the different types of water is preferred, protection should also be sought for a colloidal solution with one or more of these types of water.
- the object of the present invention is to treat the seed prior to introduction into the soil in such a way that its growth, both its growth and its growth, is substantially improved.
- the seed is mixed with a mineral, in particular a silicate or carbonate. Above all, it is a mineral, as it is activated according to DE 10 201 1 050 154.1. The seed is almost pickled.
- the mineral, especially pure zeolite, is present as a flour, so that the seed can be rolled therein and enveloped in this flour as a whole. Subsequently, the seeds are screened again, so that the mineral can be reused.
- the seed is spread and brought to growth.
- As minerals are mainly zeolites, bentonites, dolomites and calcite application.
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Abstract
Bei einem Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei gegenläufige Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet werden, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, sollen bei dieser Behandlung Körner der Mineralien elektrostatisch aufgeladen werden.
Description
Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei gegenläufige Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet werden, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen.
STAND DER TECHNIK
Eine entsprechende Einrichtung ist beispielsweise in der WO 2010/003689 A2 beschrieben. Die beschriebenen Zerkleinerung ruft bei mineralischen Rohstoffkomponenten diverse chemische und chemisch - physikalische
Veränderungen hervor. Die Effekte, welche durch dynamische Reibungsprozesse entstehen, verleihen diesen Mineralien neue Eigenschaften, die sich bei der Herstellung diverser Produkte technologisch und kommerziell nutzen lassen.
AUFGABE
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Mineralien derart zu verändern, dass sie insbesondere eine positive Wirkung auf den Schutz und die Stärkung von Pflanzen ausüben können.
LÖSUNG DER AUFGABE
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass bei dieser Behandlung Körner der Mineralien elektrostatisch aufgeladen werden. Durch diese zentrifugale Wirbelmikronisierung werden die Kristallgitter der Mineralien aufgebrochen und verschieben sich. Hierdurch kommt es zu einer ganz erheblichen Oberflächenvergrößerung und zu Bruch, Raumunordnung, Deformationen und Elektronenaufnahme. Es entsteht eine Dislozierung und Instabilität des Kristallgitters und eine gestörte Stabilität der Materialstruktur. Die Elektronen springen von einer Struktur zur anderen, was zu dieser elektrostatischen Aufladung führt. Der ionische Zustand verändert sich, die Mineralien beziehungsweise die Körner dieser Mineralien werden wasserlösliche und können auch Membranen, insbesondere Zellmembranen der Pflanzen, penetrieren.
Es hat sich herausgestellt, dass bei der entsprechenden Behandlung die elektrostatische Aufladung der Körner der Mineralien recht stabil bleibt. Diese elektrostatische Aufladung ist sogar durch die entsprechende Einstellung der Einrichtung steuerbar, die entsprechenden günstigen Parameter sind bezogen auf die Rotoren, dass diese mit einer Drehzahl von insgesamt 6.500 bis 7.000 Umdrehungen, bevorzugt 6800 Umdrehungen pro Minute laufen, d.h., jeder Rotoren mit der Hälfte der Drehzahl in seiner Drehrichtung. Die
Randgeschwindigkeit der Rotorscheiben soll dabei ca. 220 m/sec betragen. Die einzelnen Korngrössen der Mineralien unterliegen einer dreimaligen Reibung innerhalb von 1 /1000 sec. Ein Aufprallwinkel der Körner der Mineralien auf den Schikanen liegt bei 8° bis 12° vorzugsweise bei 10°. Auch die Temperaturführung in der Einrichtung ist ein wichtiger Faktor. Sie sollte bei etwa 130 bis 180°C in der Einrichtung liegen. Durch diese Parameter werden die Körner der Mineralien derartige energetisiert, dass keine oder nur eine geringe Entladung der statischen Aufladung stattfindet. Desweiteren ist erfindungsgemäße vorgesehen, dass nach dieser Behandlung der Mineralien in einer entsprechenden Einrichtung aber vor der endgültigen Anwendung zum Beispiel vor dem verpacken und/oder vor dem Aufbringen auf Pflanzen die Körner der Mineralien elektrostatisch aufgeladen werden. Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei die gegenläufigen Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet sind, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die behandelten Mineralien vor der Anwendung, insbesondere vor einem Ausbringen zum Beispiel auf Pflanzen elektrostatisch aufgeladen werden. Dies geschieht bevorzugt dadurch, dass die Körner der Mineralien nach der Behandlung mit ultrakurzen aber bevorzugt starken Blitzen beschossen werden.
Denkbar ist auch, dass eine entsprechende Transporteinrichtung nach der Einrichtung zum Behandeln der Mineralien aus einem Transportrohr und einem Förderelemente, insbesondere einer Transportschnecke besteht, wobei die Transportschnecke positiv und das Transportrohr negativ geladen sind.
Vorteilhaft ist auch, wenn ein Auslauf der Transporteinrichtung aus einer Kupfer - Bronzelegierung besteht, wobei der Auslauf elektrostatisch geladen ist.
Schutz wird aufbegehrt für ein System zum Behandeln von insbesondere Pflanzen mittels Mineralien, die zur Änderung ihrer Struktur, insbesondere zu deren Mikronisierung, behandelt wurden, wobei vor und/oder während dem Ausbringen auf die Pflanzen den behandelten Mineralien eine Einrichtung zur elektrostatischen Aufladung der Mineralien zugeordnet ist. Bei dieser Einrichtung handelt es sich insbesondere um eine Corona - Düse. Eine derartige Düse ist beispielsweise in der DE 69631660 T2 beschrieben. Der Inhalt dieser Schrift soll durch die Bezugnahme auch Inhalt dieser Anmeldung werden. Insbesondere ist hierbei die energetische Wirkung von H" zu erwähnen.
Durch das Besprühen von Pflanzenblättern mit diesen hochenergetisierten Mineralien kommt es zu einem erhöhten Stoffwechsel in der Pflanze, was das Wachstum erheblich fördert. Desweiteren wird die Pflanze sehr stressresistent. Es ergibt sich eine wechselnde Potenzialdifferenz zwischen Pflanzenelektrolyt und Suspension, da die Suspension sich selektiv stärker mit minus-Ladung aufladen lässt, nicht aber mit plus-Ladung, während Blätter beide Polaritäten annehmen. Interessant ist dabei, dass, wenn sich die Pflanze mit Hilfe der Wolke mit Elektrizität stärker negativ auflädt, die Suspension ebenfalls polarisiert wird. Diese Ladungspolarität bleibt weitgehend erhalten, auch dann, wenn sich die Pflanze bereits entladen hat. Derart behandelte Körner von Mineralien können insbesondere auch bei einem Verfahren zum Herstellen eines Mittels für Land- bzw. Fortwirtschaft, für ein Nahrungsergänzungsmittel für Mensch und/oder Tier für die Medizin od. dgl. Verwendet werden. Positiv wirkende Mittel sind für viele Bereiche des täglichen Lebens bekannt. Wenn sie nicht in den Bereich der Medizin gehören, so werden sie in der Regel unter dem Begriff Nahrungsergänzungsmittel subsumiert. Für die Land- bzw.
Forstwirtschaft und damit für die Pflanzen sind vor allem Düngemittel, aber auch Mittel gegen Insekten und Pilze oder dgl. bekannt. Im pharmazeutischen Bereich sind eine Vielzahl von positiv wirkenden Mittel ebenfalls bekannt. Die vorliegende Erfindung soll nicht auf die erwähnten Bereiche beschränkt sein, sondern es handelt sich grundsätzlich um ein positiv wirkendes Mittel, egal für welchen Bereich.
Beispielsweise ist in der EP 1 316 255 A1 eine Verwendung von mikronisierten Mineralien, insbesondere Calcit, als Pflanzenschutzmittel beschrieben, wobei der Korngrössendurchmesser der mikronisierten Mineralien unter 0,5 μιτι liegt. Dabei besteht die Möglichkeit, die mikronisierten Mineralien direkt auf die Pflanze zu stäuben und damit durch die mechanische Wirkung der mikronisierten Mineralien auf Insekten und Schädlinge eine Schädlings- und Insektenbekämpfung zu erreichen. Weiter können die mikronisierten Mineralien in Form einer wässrigen Lösung/Suspension auf Pflanzen gestäubt werden und somit einen Pilzbefall der Pflanzen mindern bzw. verhindern.
In der EP 1 316 530 A1 sind mikronisierte Zeolithe zur Verwendung als pharmazeutische Mittel zur Behandlung von zerebralen Tumoren, von primären Lungentumoren und von terminalen Krebserkrankungen des Verdauungstraktes beschrieben. Ebenso bieten sich mikronisierte Zeolithe zur Verwendung als pharmazeutisches Mittel zur Behandlung von Multipler Sklerose, als pharmazeutisches Mittel zur Behandlung von rheumatischen Erkrankungen und zur Behandlung von dermatologischen Erkrankungen an.
Auch in der DE 10 2007 027 267 A1 wird ein Präparat zur Konstitutionsverbesserung von Pflanzen beschrieben, das eine erste Komponente und eine zur ersten Komponente unterschiedliche zweite Komponente aufweist und bei dem die erste Komponente mindestens eine organische Substanz und die zweite Komponente mindestens eine anorganische Substanz enthält.
Gemäss der vorliegenden Erfindung soll das mikronisiertes und/oder aktiviertes und/oder informiertes und/oder statisch aufgeladenes Gesteinsmehl mit basischem Wasser und/oder H" Wasser und/oder energetisiertem Wasser und/oder informiertem Wasser und/oder geprägtem Wasser zu einer kolloidalen Lösung vermengt wird.
Als Gesteinsmehl sollen bevorzugt aber nicht ausschliesslich Zeolithe und/oder Calcite Anwendung finden. Hierzu gibt es im oben erwähnten Stand der Technik die Anweisung, dieses Gesteinsmehl während dem Mikronisierungsprozess zu aktivieren, weshalb auf diese Offenbarung Bezug genommen wird. Zusätzlich hierzu wird die WO 2010/003689 A2 der Anmelderin selbst herangezogen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel soll das Gesteinsmehl noch mit H minus Potenzial angereichert werden. Dieses so behandelte Gesteinsmehl wird nun mit verschiedenen Wassertypen zu einer kolloidalen Lösung vermengt. Obwohl eine Mischung der verschiedenen Wasserarten bevorzugt wird, soll Schutz aber auch für eine kolloidale Lösung mit jeweils einer oder mehrerer dieser Wasserarten begehrt werden.
Die Mischung von Gesteinsmehl mit basischem Wasser ist bereits aus dem Stand der Technik bekannt (siehe oben), nicht aber die Mischung von Gesteinsmehl mit den übrigen Wasserarten. Renommierte Physiker haben nachgewiesen, dass sowohl förderliche als auch schädliche Substanzen trotz vollständiger chemischer Reinigung eine Prägung in Form einer Frequenz im Wasser hinterlassen, die nicht einmal durch Destillation oder Hyperfilterung (Osmose) gelöscht werden kann. Das heisst mit negativen Informationen (z. Bsp. von Chemikalien, Giftstoffen usw.) geprägtes Wasser gibt somit diese an alle Lebewesen weiter, die davon trinken. Das gleiche gilt natürlich auch für positive Informationen, beispielsweise für besonders saubere Wässer oder Wässer mit bestimmter positiver Zusammensetzung.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel soll dem Wasser noch eine Lauge und/oder Salz zugegeben werden, wodurch das Wasser in den stark basischen Bereich hinein verschoben werden kann, um zu verhindern, dass das saure Wasser (pH< 6,8) das basische Kalzium und/oder Zeolith auflöst/auffrisst = Wasser pH-Wertstabilisierung.
Derart hergestellte kolloidale Lösungen haben hervorragend positive Wirkung in den oben erwähnten Bereichen des täglichen Lebens. Desweiteren ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Samen vor dem Einbringen in den Boden so zu behandeln, dass sein Wachstum, und zwar sowohl das Anwachsen, wie auch das Weiterwachsen, wesentlich verbessert wird. Zur Lösung der Aufgabe führt, dass der Samen mit einem Mineral, insbesondere einem Silikat oder Karbonat, vermischt wird. Vor allem handelt es sich dabei um ein Mineral, wie es entsprechend der DE 10 201 1 050 154.1 aktiviert wird. Der Samen wird dabei quasi gebeizt. Das Mineral, insbesondere pures Zeolith, liegt als Mehl vor, so dass der Samen darin gewälzt werden kann und insgesamt mit diesem Mehl umhüllt wird. Anschliessend wird der Samen wieder abgesiebt, so dass das Mineral wiederverwendet werden kann.
Im Anschluss daran wird der Samen ausgebracht und zum Anwachsen gebracht.
Als Minerale sollen vor allem Zeolithe, Bentonite, Dolomite bzw. Calcite Anwendung finden.
Durch die in der DE 10 201 1 050 154.1 beschriebene Aktivierung findet eine Erhöhung des Zeta-Potentials der Minerale durch Vermählen statt. Ebenfalls findet ein erhöhter Anionen-Kationen-Austausch statt. Beide Aktivierungen
werden durch das Vermischen mit dem Samen auf den Samen übertragen, so dass dieser wesentlich mehr Energie enthält, die er in Wachstum umsetzt.
Eine gesamte Verbesserung des Verfahrens findet noch dadurch statt, wenn das Mineral vor dem Vermischen mit dem Samen bei etwa 450 °C bis 540 °C getrocknet wird. Dadurch wird auch der grösste Teil des im Mineral vorhandenen Restwassers entfernt, so dass sich die freie Oberfläche des Minerals erhöht. Damit erhöht sich aber auch die Kontaktoberfläche für den Samen.
Schutz begehrt wird natürlich auch für die entsprechenden Mittel, die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt werden.
Claims
Patentansprüche
Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei gegenläufige Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet werden, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass bei dieser Behandlung Körner der Mineralien elektrostatisch aufgeladen werden.
Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei gegenläufige Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet werden, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass nach dieser Behandlung aber vor der endgültigen Anwendung Körner der Mineralien elektrostatisch aufgeladen werden.
Verfahren zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei die gegenläufigen Rotoren
als Rotorscheiben ausgebildet sind, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die behandelten Mineralien vor der Anwendung, insbesondere vor einem Ausbringen zum Beispiel auf Pflanzen elektrostatisch aufgeladen werden.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrostatische Aufladung steuerbar ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrostatische Aufladung während einer zentrifugalen Wirbelmikronisierung oder tribomechanischen Behandlung steuerbar ist.
6. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Körner der Mineralien nach der Behandlung weiter elektrostatisch aufgeladen werden.
7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Körner der Mineralien nach der Behandlung mit ultrakurzen aber bevorzugt starken Blitzen beschossen werden.
8. Vorrichtung zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt sind, wobei gegenläufige Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet sind, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass der Einrichtung eine Transporteinrichtung für die behandelten Mineralien nachgeschaltet ist,
in oder auf der einen elektrostatischen Aufladung der behandelten Mineralien stattfindet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung aus einem Transportrohr und einem
Förderelemente, insbesondere einer Transportschnecke besteht, wobei die Transportschnecke positiv und das Transportrohr negativ geladen sind. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Transporteinrichtung eine Einrichtung zum beschießen des behandelten Materials mit ultrakurzen, aber starken Blitzen zugeordnet ist.
1 1 . Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auslauf der Transporteinrichtung aus einer
Kupfer - Bronzelegierung besteht, wobei der Auslauf elektrostatisch geladen ist.
12. Vorrichtung zur Änderung der Struktur von Mineralien od.dgl., insbesondere zu deren Mikronisierung, insbesondere in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt sind, wobei die gegenläufigen Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet sind, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotoren mit einer Drehzahl von insgesamt 6.500 bis 7.000 Umdrehungen, bevorzugt 6800 Umdrehungen pro Minute laufen, d.h., jeder Rotoren mit der Hälfte der Drehzahl in seiner Drehrichtung.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Randgeschwindigkeit der Rotorscheiben ca. 220 m/sec beträgt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Korngrössen der Mineralien einer dreimaligen Reibung innerhalb von 1 /1000 sec unterliegen.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufprallwinkel der Körner der Mineralien auf den Schikanen bei 8° bis 12°, vorzugsweise bei 10° liegt.
16. System zum Behandeln von insbesondere Pflanzen mittels Mineralien, die zur Änderung ihrer Struktur, insbesondere zu deren Mikronisierung, insbesondere einer Behandlung in einer Einrichtung mit Rotoren, die Schikanen aufweisen, zwischen denen die Mineralien od.dgl. in einem
Gehäuse einem dynamischen Schlag- und/oder Reibungsprozess ausgesetzt werden, wobei die gegenläufigen Rotoren als Rotorscheiben ausgebildet sind, deren kranzförmig angeordnete Schikanen sich derart axial in das Innere des Gehäuses erstrecken, dass die Rotorscheiben im Betriebszustand berührungsfrei aneinander vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass vor und/oder während dem Ausbringen auf die Pflanzen den behandelten Mineralien eine Einrichtung zur elektrostatischen Aufladung der Mineralien zugeordnet ist. 17. System nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine Corona - Düse ist.
18. Verfahren zum Herstellen eines Mittels für die Land - bzw.
Forstwirtschaft, für ein Nahrungsergänzungsmittel für Mensch und/oder Tier, für die Medizin od.dgl., wobei mikronisiertes und/oder aktiviertes und/oder informiertes und/oder statisch aufgeladenes Gesteinsmehl mit basischem Wasser und/oder H minus Wasser und/oder energetisiertem
Wasser und/oder informiertem Wasser und/oder geprägtem Wasser zu einer kolloidalen Lösung vermengt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesteinsmehl mit einem H Minus Potenzial angereichert wird.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Gesteinsmehl um Zeolith- oder Kalzitmehl handelt. 21 . Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 8 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wasser Laugen und/oder Salze zugegeben werden.
Mittel für die Land - bzw. Forstwirtschaft, für Nahrung von Mensch und/oder Tier, für die Medizin od.dgl., als kolloidale Lösung aus mikronisiertem und/oder aktiviertem und/oder informiertem und/oder elektrostatisch aufgeladenem Gesteinsmehl in basischem Wasser und/oder H minus Wasser und/oder energetisiertem Wasser und/oder informiertem Wasser und/oder geprägtem Wasser.
Mittel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesteinsmehl und das Wasser mit einem H Minus Potenzial angereichert ist.
Mittel nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Gesteinsmehl um Zeolith- oder Kalzitmehl handelt.
25. Mittel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wasser Laugen und/oder Salze zugegeben ist.
26. Verfahren zum Behandeln von Samen, insbesondere von Pflanzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Samen mit einem Mineral, insbesondere einem Silikat oder Carbonat, vermischt wird.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Samen mit einem aktivierten Zeolith oder Kalzit vermischt wird.
28. Verfahren nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Mineral in Pulverform verwendet wird.
29. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Mineral nach dem Mischen vom Samen getrennt, z.B. abgesiebt wird.
30. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Mineral vor dem Vermischen mit dem Samen erwärmt wird.
31 . Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung auf 450 ° - 540 ° C erfolgt.
32. Verfahren nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mineral vor dem Vermischen aktiviert wird.
33. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Aktivieren eine Erhöhung des Zeta-Potentials erfolgt.
34. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aktivieren eine Erhöhung des Anionen-Kationen-Austausches erfolgt.
35. Verwendung eines Minerals, insbesondere eines aktivierten Minerals zum Vermischen mit Samen von insbesondere Pflanzen.
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