WO2012123497A1 - Device for the flow-through treatment of web-shaped material - Google Patents
Device for the flow-through treatment of web-shaped material Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012123497A1 WO2012123497A1 PCT/EP2012/054465 EP2012054465W WO2012123497A1 WO 2012123497 A1 WO2012123497 A1 WO 2012123497A1 EP 2012054465 W EP2012054465 W EP 2012054465W WO 2012123497 A1 WO2012123497 A1 WO 2012123497A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- openings
- drum
- opening
- web
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/025—Perforated rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/02—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
- D06B5/08—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics
Definitions
- the invention relates to a device for through-flow treatment, in particular for drying sheet-like material according to the preamble of claim 1.
- This known screening drum has an outer circumferential surface made of perforated sheet metal. This screen drum surface is additionally coated with a metallic screen cloth to even out the flow conditions.
- DE 44 22 508 Cl describes a screen drum of a drum dryer, consisting of a perforated drum shell and a screen fabric stretched over it. Between drum shell and screen fabric are metal strips for spacing.
- the invention is therefore based on a device for the through-flow treatment of a gas-permeable web of textile material, in particular for drying woven or nonwoven fabrics, consisting of:
- Object of the present invention is to improve a device of the generic type.
- an apparatus for treating a web-shaped Guts, in particular for drying a preferably textile web, with a gaseous treatment medium comprises a drum having a gas-permeable drum shell on.
- the drum shell is formed from a drum plate having a plurality of openings, wherein the drum shell has a drum surface on which the material to be treated can be placed. It is advantageously provided that the openings at the transition to the drum surface are rounded.
- the openings have a cross section, wherein this may be a tapering in the radial direction of the drum cross section.
- the smallest cross-section of the opening is the opening cross-section, which determines the maximum gas throughput. determined.
- the maximum width of the opening cross section is the opening width of the opening.
- the openings each have an opening width dk and the transition to the drum surface has a rounding radius r, wherein the ratio of rounding radius r to opening width dk of the openings is greater than 0.2, preferably between 0.3-0.4
- the openings have a flow-through length IK.
- the flowing length is the length of the respective opening in the drum plate in the radial direction.
- the flow-through length Ik can be equal to the thickness D of the drum plate.
- the opening may be a round hole, wherein the diameter of the hole corresponds to the opening width.
- the opening may be a slot, a square hole or a polygonal hole.
- the openings may have a flow-through length which is greater than the thickness of the drum plate.
- the openings may be designed as passages introduced in the drum plate, in the manner of collar passages.
- the collar of each opening forms a directed towards the middle of the drum (radial direction) channel, which defines the length flowed through.
- the gas flowing through the opening in the drum sheet is thus directed through the adjoining duct. Overall, this results in a reduction of the flow resistance.
- Such a shaped drum surface causes a lower pressure loss when flowing through, preferably a lower static pressure loss.
- the opening cross-section delimiting the gas flow rate ie the opening width delimiting the gas flow rate or the diameter of the openings limiting the gas flow rate, can be located in the radial direction below the sheet metal base. side of the material web carrying drum plate lie. The opening cross-section can also lie within the bottom of the sheet metal.
- the openings may have a tapered cross-section in the radial direction.
- the openings may have a substantially conically tapering cross-section in the radial direction.
- the openings may have a tapered transition region with a consistent or nearly constant cross-section channel in the radial direction.
- the openings are for example. Made as produced by forming collar passages. The opening diameter decreases steadily starting from the upper side of the sheet metal. Depending on the type of forming tools used, a very rounded transition from the drum surface to the channel area formed by the collar or draft can be created. However, the openings may also be made by any other method. Thus, the opening can also be first perforated and embossed to produce the rounding radius. It is also possible to make a substantially conically tapered transition region between the drum surface and the lower end of the channel, the passage.
- the openings have a length / diameter ratio between 1 and 4, preferably between 1 and 2, wherein the ratio is formed from the length of the opening channel (plate surface - lower end channel) and the gas flow rate determining diameter of the opening.
- the invention is applicable to dryers in which the material web to be dried flows through hot air and thus expels the moisture in the material.
- the invention is likewise applicable to heat-setting devices in which, for example, a fleece consisting of fusible fibers and filaments is treated with hot air flowing through it and thus solidified.
- drum 1 shows a drum 1, preferably a screen drum 1 with a gas-permeable, preferably air-permeable drum casing 2.
- the drum casing 2 is the outer circumferential surface of the drum 1.
- the drum 1 is rotatably mounted in a housing, not shown, and connected to a vacuum generator, not shown.
- the drum shell 2 is surrounded by a treatment room, not shown.
- a gaseous treatment medium preferably air
- the suction air generator not shown, generates a negative pressure in the interior of the drum.
- a web-shaped material to be treated can be placed on the gas-permeable drum shell 2.
- the gaseous treatment medium can at least partially flow through the material arranged on the drum shell 2 and the openings 4 of the drum shell 2 into the interior of the drum.
- the web-shaped material can be dried, for example.
- the gaseous treatment medium can be discharged from the drum inside out, processed and delivered to the treatment room ⁇ returned.
- the cylindrical drum shell 2 of the drum 1 consists of a plate having a plurality apertures distributed over the surface 4, which in egg ⁇ nem grid but may be unevenly distributed evenly also.
- the drum shell 2 has a drum surface 5.
- Figure 1 shows an enlarged section of the drum shell 2 with the openings 4.
- the illustrated openings 4 are round holes. However, the openings may be of any shape.
- the openings 4 can be made as collar ⁇ passes.
- openings 4 are round holes. These have a gas flow rate determining diameter dk, which corresponds to the opening width. However, it can alternatively be provided openings of any shape.
- openings have a channel 6 formed by the collar.
- the channel 6 of each opening 4 has the diameter dK.
- the entire length of the channel K and thus the opening 4- from the drum surface to the lower edge of the collar - is indicated by IK.
- FIGS. 2 and 3 show different embodiments of the openings 4 according to the invention.
- the ratio of channel length IK to opening diameter dK is greater than 1.
- the diameter of the opening 4 is greater than the channel length IK.
- the ratio of channel length IK to opening diameter dK is therefore smaller than 1.
- the openings 4 in Figures 2 and 3 are rounded at the transition to the drum surface 5.
- the openings have a rounding radius r at the transition to the drum surface 5.
- the openings 4 are thus rounded off at the transition to the drum surface 5 with the rounding radius r.
- FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of an opening. This opening has no collar.
- the opening 4 has a length Ik which extends in the radial direction of the drum 1.
- the length Ik of the opening 4 is equal to the thickness D of the sheet.
- the opening 4 is also a round hole which has a gas flow rate determining opening width dk. This opening width corresponds to the opening diameter.
- the opening 4 is also rounded off at the transition 6 to the drum surface 5 with a rounding radius r.
- the ratio of rounding radius r to opening width dk is preferably greater than 0.2, more preferably between 0.3 and 0.4. At this rounding radius, it has been found that the flow of the gaseous treatment medium flowing through the orifice is optimal.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln von bahnförmigem Device for the through-flow treatment of web-shaped
Material material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln, insbesondere zum Trocknen von bahnförmigem Material gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a device for through-flow treatment, in particular for drying sheet-like material according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 40 22 336 AI ist eine Siebtrommelvorrichtung zum durchströmenden Wärmebehandeln von gasdurchlässigen Materialbahnen bekannt. In einem Gehäuse ist eine die Materialbahn tragende, in ihrem Außenumfang durchlässig gestaltete Siebtrommel drehbar gelagert. Über einen stirnseitig zugeordneten Ventilator als Sauglufterzeuger wird die Siebtrommel unter Saugzug gesetzt. Die abgesaugte Luft wird in einem als Luftaufbereitung (Ventilatorraum) ausgebildeten Teil des Gehäuses erwärmt und in den die Siebtrommel umgebenden Behandlungsraum geleitet. Durch den Unterdruck innerhalb der Siebtrommel durchströmt die erwärmte Luft die von der Siebtrommel getragene textile Materialbahn. From DE 40 22 336 AI a Siebtrommelvorrichtung for the continuous heat treatment of gas-permeable material webs is known. In a housing, a material carrying the web, in its outer periphery permeable designed sieve drum is rotatably mounted. The sieve drum is placed under induced draft via a fan assigned to the front side as a suction air generator. The extracted air is heated in a part of the housing formed as an air treatment (ventilator space) and directed into the treatment space surrounding the sieve drum. Due to the negative pressure within the sieve drum, the heated air flows through the textile material web carried by the sieve drum.
Diese bekannte Siebtrommel weist eine aus gelochtem Blech gefertigte Außen- umfangsfläche auf. Diese Siebtrommelfläche ist zur Vergleichmäßigung der Strömungsverhältnisse zusätzlich mit einem metallischen Siebgewebe überzogen. Die DE 44 22 508 Cl beschreibt eine Siebtrommel eines Trommeltrockners, bestehend aus einem gelochten Trommelmantel und einem darüber gespannten Siebgewebe. Zwischen Trommelmantel und Siebgewebe befinden sich Blechstreifen zur Beabstandung. This known screening drum has an outer circumferential surface made of perforated sheet metal. This screen drum surface is additionally coated with a metallic screen cloth to even out the flow conditions. DE 44 22 508 Cl describes a screen drum of a drum dryer, consisting of a perforated drum shell and a screen fabric stretched over it. Between drum shell and screen fabric are metal strips for spacing.
Die Erfindung geht somit aus von einer Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln einer gasdurchlässigen Bahn textilem Materials, insbesondere zum Trocknen von gewebten oder ungewebten Stoffen, bestehend aus: The invention is therefore based on a device for the through-flow treatment of a gas-permeable web of textile material, in particular for drying woven or nonwoven fabrics, consisting of:
- eine drehbar gelagerte und mit einem Unterdruckerzeuger verbindbare Siebtrommel mit einer die Materialbahn tragenden, durchlässig gestalteten Außenum- fangsfläche aus einem Blech mit einer Vielzahl darin angeordneter Öffnungen. - A rotatably mounted and connectable to a vacuum generator screen drum with a material web carrying, permeable designed Außenum- receiving surface of a sheet with a plurality of openings arranged therein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu verbessern. Object of the present invention is to improve a device of the generic type.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen. This object is achieved by the characterizing features of claims 1 and 8. Advantageous developments of the invention will become apparent from the respective dependent claims.
Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Behandeln eines bahnförmigen Guts, insbesondere zum Trocknen einer vorzugsweise textilen Warenbahn, mit einem gasförmigen Behandlungsmedium, vorgesehen. Die Vorrichtung weist eine Trommel, die einen gasdurchlässigen Trommelmantel aufweist, auf. Der Trommelmantel ist aus einem Trommelblech gebildet ist, das eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, wobei der Trommelmantel eine Trommeloberfläche aufweist, auf die das zu behandelnde Gut plazierbar ist. In vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Öffnungen an dem Übergang zu der Trommeloberfläche abgerundet sind. According to the invention, an apparatus for treating a web-shaped Guts, in particular for drying a preferably textile web, with a gaseous treatment medium, is provided. The device comprises a drum having a gas-permeable drum shell on. The drum shell is formed from a drum plate having a plurality of openings, wherein the drum shell has a drum surface on which the material to be treated can be placed. It is advantageously provided that the openings at the transition to the drum surface are rounded.
Dies hat den Vorteil, dass das Strömungsverhalten des gasförmigen Behandlungsmediums, das durch die Öffnungen strömt, verbessert werden kann. This has the advantage that the flow behavior of the gaseous treatment medium flowing through the openings can be improved.
Die Öffnungen weisen einen Querschnitt auf, wobei dieser ein in radialer Richtung der Trommel sich verjüngender Querschnitt sein kann. Der kleinste Querschnitt der Öffnung ist der Öffnungsquerschnitt, der den maximalen Gasdurch- satz bestimmt. Die maximale Breite des Öffnungsquerschnitts ist die Öffnungsweite der Öffnung. The openings have a cross section, wherein this may be a tapering in the radial direction of the drum cross section. The smallest cross-section of the opening is the opening cross-section, which determines the maximum gas throughput. determined. The maximum width of the opening cross section is the opening width of the opening.
Die Öffnungen weisen jeweils eine Öffnungsweite dk und der Übergang zu der Trommeloberfläche einen Abrundungsradius r auf, wobei das Verhältnis von Ab- rundungsradius r zu Öffnungsweite dk der Öffnungen größer als 0,2, vorzugsweise zwischen 0,3-0,4, ist The openings each have an opening width dk and the transition to the drum surface has a rounding radius r, wherein the ratio of rounding radius r to opening width dk of the openings is greater than 0.2, preferably between 0.3-0.4
Die Öffnungen weisen eine durchströmende Länge IK auf. Die durchströmende Länge ist die Länge der jeweiligen Öffnung in dem Trommelblech in radialer Richtung. Die durchströmende Länge Ik kann gleich der Dicke D des Trommelbleches sein. The openings have a flow-through length IK. The flowing length is the length of the respective opening in the drum plate in the radial direction. The flow-through length Ik can be equal to the thickness D of the drum plate.
Die Öffnung kann ein rundes Loch sein, wobei der Durchmesser des Lochs der Öffnungsweite entspricht. The opening may be a round hole, wherein the diameter of the hole corresponds to the opening width.
Die Öffnung kann ein Langloch, ein Vierkantloch oder ein Vielkantloch sein. The opening may be a slot, a square hole or a polygonal hole.
Die Öffnungen können eine durchströmte Länge aufweisen, welche größer ist als die Dicke des Trommelbleches. The openings may have a flow-through length which is greater than the thickness of the drum plate.
Die Öffnungen können als in dem Trommelblech eingebrachte Durchzüge, nach Art von Kragendurchzügen, ausgebildet sein. Der Kragen jeder Öffnung bildet einen in Richtung Trommelmitte (radiale Richtung) gerichteten Kanal dar, der die durchströmte Länge definiert. Das durch die Öffnung im Trommelblech strömende Gas wird so durch den sich anschließenden Kanal gerichtet. Insgesamt ergibt sich dadurch eine Reduktion des Strömungswiderstandes. Eine derartig gestaltete Trommeloberfläche bewirkt bei Durchströmung einen geringeren Druckverlust, vorzugsweise einen geringeren statischen Druckverlust. The openings may be designed as passages introduced in the drum plate, in the manner of collar passages. The collar of each opening forms a directed towards the middle of the drum (radial direction) channel, which defines the length flowed through. The gas flowing through the opening in the drum sheet is thus directed through the adjoining duct. Overall, this results in a reduction of the flow resistance. Such a shaped drum surface causes a lower pressure loss when flowing through, preferably a lower static pressure loss.
Die im Folgenden beschriebenen Weiterbildungen können einzeln oder in Kombination vorgesehen werden. The further developments described below can be provided individually or in combination.
Der den Gasdurchsatz begrenzende Öffnungsquerschnitt, d.h. die den Gasdurchsatz begrenzende Öffnungsweite bzw. der den Gasdurchsatz begrenzende Durchmesser der Öffnungen, kann in radialer Richtung unterhalb der Blechunter- seite der die Materialbahn tragenden Trommelblechs liegen. Der Öffnungsquerschnitt kann auch innerhalb der Blechunterseite liegen. The opening cross-section delimiting the gas flow rate, ie the opening width delimiting the gas flow rate or the diameter of the openings limiting the gas flow rate, can be located in the radial direction below the sheet metal base. side of the material web carrying drum plate lie. The opening cross-section can also lie within the bottom of the sheet metal.
Die Öffnungen können in radialer Richtung einen sich verjüngen Querschnitt aufweisen. The openings may have a tapered cross-section in the radial direction.
Die Öffnungen können in radialer Richtung einen sich im Wesentlichen konisch verjüngenden Querschnitt aufweisen. The openings may have a substantially conically tapering cross-section in the radial direction.
Die Öffnungen können einen sich verjüngenden Übergangsbereich mit einem sich in radialer Richtung daran anschließenden Kanal gleichbleibenden oder nahezu gleichbleibenden Querschnittes aufweisen. The openings may have a tapered transition region with a consistent or nearly constant cross-section channel in the radial direction.
Bei den zuvor genannten Ausführungsformen sind die Öffnungen bspw. als mittels Umformung erzeugte Kragendurchzüge hergestellt. Der Öffnungsdurchmesser nimmt von der Blechoberseite beginnend stetig ab. Je nach Art der verwendeten Umformwerkzeuge kann ein sehr abgerundeter Übergang von der Trommeloberfläche zu dem durch den Kragen bzw. Durchzug gebildeten Kanalbereich erzeugt werden. Die Öffnungen können jedoch auch mit jedem beliebigen anderen Verfahren hergestellt werden. So kann die Öffnung auch zunächst gelocht werden und zur Herstellung des Abrundungsradius geprägt werden. Auch ist es möglich, einen im Wesentlich konisch sich Verjüngenden Übergangsbereich zwischen Trommeloberfläche und dem unteren Ende des Kanals, des Durchzuges zu gestalten. In the aforementioned embodiments, the openings are for example. Made as produced by forming collar passages. The opening diameter decreases steadily starting from the upper side of the sheet metal. Depending on the type of forming tools used, a very rounded transition from the drum surface to the channel area formed by the collar or draft can be created. However, the openings may also be made by any other method. Thus, the opening can also be first perforated and embossed to produce the rounding radius. It is also possible to make a substantially conically tapered transition region between the drum surface and the lower end of the channel, the passage.
Die Öffnungen weisen ein Längen/Durchmesserverhältnis zwischen 1 und 4, vorzugsweise zwischen 1 und 2 auf, wobei das Verhältnis gebildet ist aus der Länge des Öffnungskanals (Blechoberfläche - unteres Ende Kanal) und dem den Gasdurchsatz bestimmenden Durchmesser der Öffnung. The openings have a length / diameter ratio between 1 and 4, preferably between 1 and 2, wherein the ratio is formed from the length of the opening channel (plate surface - lower end channel) and the gas flow rate determining diameter of the opening.
Die Erfindung ist anwendbar bei Trocknern, bei denen die zu trocknende Materialbahn mit heißer Luft durchströmt und so die Feuchtigkeit im Material ausgetrieben wird. Ebenfalls ist die Erfindung anwendbar bei der Thermofixierung dienenden Einrichtungen, bei denen beispielsweise ein aus schmelzbaren Fasern, Filamenten bestehendes Vlies mit heißer Luft durchströmend behandelt und so verfestigt wird. Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. The invention is applicable to dryers in which the material web to be dried flows through hot air and thus expels the moisture in the material. The invention is likewise applicable to heat-setting devices in which, for example, a fleece consisting of fusible fibers and filaments is treated with hot air flowing through it and thus solidified. Furthermore, the explanation of an embodiment with reference to the drawing.
Es zeigen schematisch: They show schematically:
Fig. l eine Trommel mit gasdurchlässigem Trommelmantel, 1 l a drum with gas-permeable drum shell,
Fig.2 ein Ausführungsbeispiel für eine Gestaltungsform der Öffnung, 2 shows an embodiment of a design form of the opening,
Fig.3 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Gestaltungsform der 3 shows another embodiment of a design form of
Öffnung, Opening,
Fig.4 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Gestaltungsform der 4 shows another embodiment of a design form of
Öffnung, Opening,
Figur 1 zeigt eine Trommel 1, vorzugsweise eine Siebtrommel 1 mit einem gasdurchlässigen, vorzugsweise luftdurchlässigen Trommelmantel 2. Der Trommelmantel 2 ist die Außenumfangsfläche der Trommel 1. 1 shows a drum 1, preferably a screen drum 1 with a gas-permeable, preferably air-permeable drum casing 2. The drum casing 2 is the outer circumferential surface of the drum 1.
Die Trommel 1 ist drehbar in einem nicht dargestellten Gehäuse gelagert und mit einem nicht dargestellten Sauglufterzeuger verbunden. Der Trommelmantel 2 ist von einem nicht dargestellten Behandlungsraum umgeben. In dem Behandlungsraum ist ein gasförmiges Behandlungsmedium, vorzugsweise Luft, angeordnet. Der nicht dargestellte Sauglufterzeuger erzeugt im Trommelinneren einen Unterdruck. Auf den gasdurchlässigen Trommelmantel 2 ist ein zu behandelndes bahn- förmiges Gut plazierbar. Durch Anlegen des Unterdrucks im Trommelinnern kann das gasförmige Behandlungsmedium zumindest teilweise durch das auf dem Trommelmantel 2 angeordnete Gut und die Öffnungen 4 des Trommelmantels 2 in das Innere der Trommel strömen. Dadurch kann das bahnförmige Gut z.B. getrocknet werden. Das gasförmige Behandlungsmedium kann von dem Trommelinnern aus abgeführt, aufbereitet und dem Behandlungsraum wieder zuge¬ führt werden. Der zylindrische Trommelmantel 2 der Trommel 1 besteht aus einem Blech mit einer Vielzahl über die Fläche verteilten Öffnungen 4, welche gleichmäßig in ei¬ nem Raster aber auch ungleichmäßig verteilt sein können. Der Trommelmantel 2 weist eine Trommeloberfläche 5 auf. The drum 1 is rotatably mounted in a housing, not shown, and connected to a vacuum generator, not shown. The drum shell 2 is surrounded by a treatment room, not shown. In the treatment room, a gaseous treatment medium, preferably air, is arranged. The suction air generator, not shown, generates a negative pressure in the interior of the drum. On the gas-permeable drum shell 2, a web-shaped material to be treated can be placed. By applying the negative pressure inside the drum, the gaseous treatment medium can at least partially flow through the material arranged on the drum shell 2 and the openings 4 of the drum shell 2 into the interior of the drum. As a result, the web-shaped material can be dried, for example. The gaseous treatment medium can be discharged from the drum inside out, processed and delivered to the treatment room ¬ returned. The cylindrical drum shell 2 of the drum 1 consists of a plate having a plurality apertures distributed over the surface 4, which in egg ¬ nem grid but may be unevenly distributed evenly also. The drum shell 2 has a drum surface 5.
Figur 1 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Trommelmantels 2 mit den Öffnungen 4. Die dargestellten Öffnungen 4 sind runde Löcher. Die Öffnungen können jedoch jede beliebige Form aufweisen. Die Öffnungen 4 können als Kragen¬ durchzüge hergestellt werden. Figure 1 shows an enlarged section of the drum shell 2 with the openings 4. The illustrated openings 4 are round holes. However, the openings may be of any shape. The openings 4 can be made as collar ¬ passes.
In den Figur 2 und 3 sind Ausführungsbeispiele für Öffnungen im Schnitt dargestellt. Die dargestellten Öffnungen 4 sind runde Löcher. Diese weisen einen den Gasdurchsatz bestimmenden Durchmesser dk auf, der der Öffnungsweite entspricht. Es können alternativ jedoch auch Öffnungen beliebiger Form vorgesehen werden. In Figures 2 and 3 embodiments of openings are shown in section. The illustrated openings 4 are round holes. These have a gas flow rate determining diameter dk, which corresponds to the opening width. However, it can alternatively be provided openings of any shape.
Diese Öffnungen weisen einen durch den Kragen gebildeten Kanal 6 auf. Der Kanal 6 einer jeden Öffnung 4 weist den Durchmesser dK auf. Die gesamte Länge des Kanals K und somit der Öffnung 4- von der Trommeloberfläche bis zur Unterkante des Kragens - ist mit IK angegeben. These openings have a channel 6 formed by the collar. The channel 6 of each opening 4 has the diameter dK. The entire length of the channel K and thus the opening 4- from the drum surface to the lower edge of the collar - is indicated by IK.
Die Figuren 2 und 3 zeigen unterschiedliche Gestaltungsformen der erfindungsgemäßen Öffnungen 4. Bei der Öffnungsform nach Figur 2 ist das Verhältnis Kanallänge IK zu Öffnungsdurchmesser dK größer 1. Bei der Ausführung nach Figur 3 - kurzer Kragen - ist der Durchmesser der Öffnung 4 größer als die Kanallänge IK. Das Verhältnis Kanallänge IK zu Öffnungsdurchmesser dK ist daher kleiner 1. FIGS. 2 and 3 show different embodiments of the openings 4 according to the invention. In the opening form according to FIG. 2, the ratio of channel length IK to opening diameter dK is greater than 1. In the embodiment according to FIG. 3 - short collar - the diameter of the opening 4 is greater than the channel length IK. The ratio of channel length IK to opening diameter dK is therefore smaller than 1.
Die Öffnungen 4 in den Figuren 2 und 3 sind an dem Übergang zu der Trommeloberfläche 5 abgerundet. Die Öffnungen weisen an dem Übergang zu der Trommeloberfläche 5 einen Abrundungsradius r auf. Die Öffnungen 4 sind an dem Übergang zu der Trommeloberfläche 5 somit mit dem Abrundungsradius r abgerundet. The openings 4 in Figures 2 and 3 are rounded at the transition to the drum surface 5. The openings have a rounding radius r at the transition to the drum surface 5. The openings 4 are thus rounded off at the transition to the drum surface 5 with the rounding radius r.
Das Verhältnis zwischen Abrundungsradius r und Öffnungsdurchmesser dk ist vorzugsweise größer als 0,2, besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 0,4. In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Öffnung dargestellt. Diese Öffnung weist keinen Kragen auf. Die Öffnung 4 weist eine Länge Ik auf, die sich in radialer Richtung der Trommel 1 erstreckt. Die Länge Ik der Öffnung 4 ist gleich der Dicke D des Blechs. The ratio between rounding radius r and opening diameter dk is preferably greater than 0.2, more preferably between 0.3 and 0.4. FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of an opening. This opening has no collar. The opening 4 has a length Ik which extends in the radial direction of the drum 1. The length Ik of the opening 4 is equal to the thickness D of the sheet.
Die Öffnung 4 ist ebenfalls ein rundes Loch, das eine den Gasdurchsatz bestimmende Öffnungsweite dk aufweist. Diese Öffnungsweite entspricht dem Öffnungsdurchmesser. The opening 4 is also a round hole which has a gas flow rate determining opening width dk. This opening width corresponds to the opening diameter.
Die Öffnung 4 ist ebenfalls an dem Übergang 6 zu der Trommeloberfläche 5 mit einem Abrundungsradius r abgerundet. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis von Abrundungsradius r zu Öffnungsweite dk vorzugsweise größer als 0,2, besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 0,4. Bei diesem Abrundungsradius ist festgestellt worden, dass die Strömung des gasförmigen Behandlungsmediums, das durch die Öffnung strömt, optimal ist. The opening 4 is also rounded off at the transition 6 to the drum surface 5 with a rounding radius r. Also in this embodiment, the ratio of rounding radius r to opening width dk is preferably greater than 0.2, more preferably between 0.3 and 0.4. At this rounding radius, it has been found that the flow of the gaseous treatment medium flowing through the orifice is optimal.
Claims
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201280013040.9A CN103429980B (en) | 2011-03-14 | 2012-03-14 | Apparatus for flow-through processing of web materials |
| EP12709842.4A EP2686630B1 (en) | 2011-03-14 | 2012-03-14 | Device for the flow-through treatment of web-shaped material |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011013927 | 2011-03-14 | ||
| DE102011013927.3 | 2011-03-14 | ||
| DE102011113834.3 | 2011-09-21 | ||
| DE102011113834A DE102011113834A1 (en) | 2011-03-14 | 2011-09-21 | Device for the flow-through treatment of sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012123497A1 true WO2012123497A1 (en) | 2012-09-20 |
Family
ID=46756939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/054465 Ceased WO2012123497A1 (en) | 2011-03-14 | 2012-03-14 | Device for the flow-through treatment of web-shaped material |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2686630B1 (en) |
| CN (1) | CN103429980B (en) |
| DE (1) | DE102011113834A1 (en) |
| WO (1) | WO2012123497A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014105060A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Trützschler GmbH + Co KG Textilmaschinenfabrik | Dryers for a textile web |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR963222A (en) * | 1950-07-01 | |||
| GB644594A (en) * | 1947-07-17 | 1950-10-11 | Walmsleys Bury Ltd | Improvements in or relating to perforated rolls for paper-making machines and the like |
| DE1088797B (en) * | 1957-06-08 | 1960-09-08 | Doerries A G O | Suction roll for dewatering fabric, especially paper webs |
| US4076582A (en) * | 1977-04-04 | 1978-02-28 | Diamond International Corporation | Suction roll sealing strip cleaning structure |
| DE4022336A1 (en) | 1990-07-13 | 1992-01-16 | Fleissner Maschf Ag | DEVICE FOR FLOWING TREATMENT OF RAILWAY GOODS |
| DE4422508C1 (en) | 1994-06-28 | 1996-02-15 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Drum appts for continuous wet or dry treatment of textiles |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4010430A1 (en) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Guenter Schirm | Dyeing drum to ensure consistent contact between dyestuff and textile - has separate chambers supplied by dedicated distribution channels in the central feed tube to charge upper chamber |
| JP2006077337A (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Nissen Corp | Cloth traction device of liquid flow processing apparatus for cloth |
| DE102006007834A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-09-06 | Fleissner Gmbh | Drum tray for creating structures and / or relief patterns on the surface of a woven or non-woven cell material or nonwoven |
-
2011
- 2011-09-21 DE DE102011113834A patent/DE102011113834A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-03-14 CN CN201280013040.9A patent/CN103429980B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-14 EP EP12709842.4A patent/EP2686630B1/en not_active Not-in-force
- 2012-03-14 WO PCT/EP2012/054465 patent/WO2012123497A1/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR963222A (en) * | 1950-07-01 | |||
| GB644594A (en) * | 1947-07-17 | 1950-10-11 | Walmsleys Bury Ltd | Improvements in or relating to perforated rolls for paper-making machines and the like |
| DE1088797B (en) * | 1957-06-08 | 1960-09-08 | Doerries A G O | Suction roll for dewatering fabric, especially paper webs |
| US4076582A (en) * | 1977-04-04 | 1978-02-28 | Diamond International Corporation | Suction roll sealing strip cleaning structure |
| DE4022336A1 (en) | 1990-07-13 | 1992-01-16 | Fleissner Maschf Ag | DEVICE FOR FLOWING TREATMENT OF RAILWAY GOODS |
| DE4422508C1 (en) | 1994-06-28 | 1996-02-15 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Drum appts for continuous wet or dry treatment of textiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2686630B1 (en) | 2018-11-07 |
| CN103429980A (en) | 2013-12-04 |
| CN103429980B (en) | 2015-08-26 |
| EP2686630A1 (en) | 2014-01-22 |
| DE102011113834A1 (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0465769B1 (en) | Apparatus for through-flow treatment of web-shaped material | |
| EP2689060B1 (en) | Device for bonding textile products by means of hot gases | |
| EP3165861B1 (en) | Device for flow-through treating of web material | |
| EP3258200B1 (en) | Device for treating an item, in particular for drying a preferably web-shaped material | |
| EP2041344B1 (en) | Apparatus for producing textiles, nonwoven substances, spunbonded fabrics, paper materials and/or perforated films | |
| DD262903A5 (en) | COMPRESSED AIR AND SUCTION DRYERS FOR CONTINUOUS TEXTILE TREATMENT MACHINES | |
| WO2017071862A1 (en) | Device and method for thermally treating a textile material web | |
| EP2633251A1 (en) | Device for the throughflow treatment of web-shaped material | |
| EP2930451B1 (en) | Dryer for a textile web | |
| EP2686630B1 (en) | Device for the flow-through treatment of web-shaped material | |
| EP1048914B1 (en) | Sieve drum drying apparatus for drying pervious material webs | |
| EP1473406A1 (en) | Apparatus for drying a paper web | |
| EP2519796A1 (en) | Device and method for heat treating continuously conveyed sheet materials | |
| EP3556922B1 (en) | Device for thermal treatment of a textile web | |
| DE102019124401A1 (en) | Device for the thermal treatment of a textile web | |
| DE1002722B (en) | Sieve drum dryer for fiber material | |
| DE202008017262U1 (en) | Apparatus for producing a consolidated composite of fibers and filaments | |
| EP1046739A2 (en) | Method and device for setting tubular fabrics | |
| DE1635123C3 (en) | Device for continuous heat treatment, such as drying, steaming or dye fixing of web-shaped goods | |
| WO2002088436A9 (en) | Spinning device | |
| DE2116486B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CURLING SYNTHESIS FIBERS | |
| CH421034A (en) | Drum dryer for air-permeable materials | |
| DE19848745A1 (en) | Chamber for thermo-fixing yarn, has flow channels at transport systems to divide recirculating hot vapor into part flows | |
| DE2051161A1 (en) | Non-woven perforation - by air jets mounted in a suction drum | |
| DE102011089551A1 (en) | Method for conditioning an endlessly circulating dry belt and contact drying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12709842 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |