[go: up one dir, main page]

WO2012113672A2 - Apparatus and process for processing an sio2-containing material - Google Patents

Apparatus and process for processing an sio2-containing material Download PDF

Info

Publication number
WO2012113672A2
WO2012113672A2 PCT/EP2012/052448 EP2012052448W WO2012113672A2 WO 2012113672 A2 WO2012113672 A2 WO 2012113672A2 EP 2012052448 W EP2012052448 W EP 2012052448W WO 2012113672 A2 WO2012113672 A2 WO 2012113672A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
materials
silicon
roller
water mixture
containing material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/052448
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2012113672A3 (en
Inventor
Jürgen Erwin LANG
Hartwig Rauleder
Bodo Frings
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Publication of WO2012113672A2 publication Critical patent/WO2012113672A2/en
Publication of WO2012113672A3 publication Critical patent/WO2012113672A3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02Silicon
    • C01B33/021Preparation
    • C01B33/023Preparation by reduction of silica or free silica-containing material
    • C01B33/025Preparation by reduction of silica or free silica-containing material with carbon or a solid carbonaceous material, i.e. carbo-thermal process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/53Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/051Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/053Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
    • B01F27/2722Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
    • B01F27/2723Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the surfaces having a conical shape

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for processing Si0 2 -containing materials and a process for the preparation of starting materials for the
  • Silicon for example, solar silicon, which is processed into solar cells, is usually made of silicon dioxide or silica. This is
  • Starting material is introduced into the manufacturing process of silicon, and must be prepared for this purpose.
  • One way of introducing is the precipitation of silica from an alkali silicate solution. In some processes, the
  • the liquefied Si0 2 -water mixture can be further processed into moldings, which are then dried and optionally sintered or otherwise thermally or mechanically compressed.
  • Si0 2 -water mixture usually further processed by it is reduced to produce a high-purity silicon melt from which the silicon solar then is crystallized.
  • Purity specifications for silicon on all metals of the Periodic Table of the Elements in particular on the chemical elements aluminum, boron, calcium, phosphorus, iron, nickel, titanium, zinc, tin, sodium and potassium.
  • Process steps include the addition of the halosilanes with complexing agents and precipitation and precipitation of the complexes.
  • Impurities can be oxidized by suitable reactants.
  • Device and a method are provided, which allow cost-effective, stable and efficient processing of SiO 2 -containing materials.
  • At least one device part which comes into contact with the SiO 2 -containing materials, at least partially coated with one or more materials and / or consists of one or more materials, the material or materials essentially of silicon and / or of oxygen, hydrogen, nitrogen, carbon, sulfur and / or other elements of the
  • Periodic Table of Elements is or are constructed in the context of Processing of Si0 2 -containing material are part of the Si0 2 -containing material to be added substances.
  • At least part of a surface with which the starting materials come into contact during their preparation or preparation is obtained from a material whose abrasion has no or only a slight negative influence on the purity of the silicon produced.
  • the harmlessness of the abrasion can result from the fact that the material, from which the abrasion consists, in the further course of the process like a
  • Starting material or an added substance is a starting material or an already added substance.
  • the harmlessness of the abrasion can also result from the fact that the material from which the abrasion consists is deposited with an already provided deposition process.
  • an already added substance may for example be an activator for reactions, a precipitating agent or a complexing agent.
  • Device parts according to the invention which are components of the device that come into contact with the starting materials, can be, for example, channels and
  • a basic body to be coated with one of the aforementioned surface materials can be made of metal, for example steel or
  • the coating can, for example, by flame spraying, sintering, grafting of
  • polymerizable starting material such as resins, laminating with foil or other known suitable coating methods.
  • the coating can also be done by gluing or plating with a ceramic film of one of the aforementioned ceramic materials. Flame spraying can be used for example when using polyetheretherketone as a coating.
  • Particularly advantageous embodiments of the invention can provide that the material or materials to at least 90%, preferably at least 99%, particularly preferably 99.9% of silicon, oxygen, hydrogen and / or from are constructed of the elements of the PSE, which are in the context of the processing of the shady material part of the Si0 2 -containing material to be added substances.
  • Substances that are part of the Si0 2 -containing material to be incorporated in the processing of Si0 2 -containing materials include carbon, which is added to reduce the S1O 2 to silicon, and / or chlorine, which is hydrochloric acid (HCl (aq)) for purifying the aqueous silica-water mixture (Si0 2 -Wasser mixture) is added.
  • the material or the materials consist of or consist of silicon, oxygen, hydrogen, carbon, nitrogen and / or chlorine. These are typically just the substances that are during a
  • Carbon is used in many silica manufacturing processes to reduce silica and is also added to the starting materials for reduction for this purpose.
  • pure carbon but alternatively or additionally also carbon compounds such as silicon carbide or organic compounds can be added.
  • Hydrogen combines with water released from the reduction to form water and can be easily removed from the process, for example, by removing water vapor from a reactor in which the reduction takes place. Nitrogen is also removable from the Si0 2 -containing material by reacting the nitrogen with released oxygen at high temperatures
  • Temperatures connects to nitrogen oxides, which can be withdrawn from the reactor. If the reduction is carried out in a wet-chemical low-temperature process, nitrogen compounds can be formed which are to be separated from the resulting silicon.
  • Silicon carbide (SiC) is available as a sintered block material and can be made as a green compact before sintering in the required form. The same applies to sintered silicon dioxide and sintered silicon nitride, which also
  • Quartz glass can be made into a suitable shape by known glass processing techniques. Polysiloxanes do not have high strength, but have good chemical and temperature resistance. Sufficient strength can be achieved, for example, by depositing components of polysiloxane which are in contact with the starting materials, for example with metal.
  • the material is a
  • Composite material is whose constituents are selected from the materials according to the invention, for example, a composite material of SiC and polysiloxane.
  • the material or the materials are selected from S1O 2 , silicon carbide, silicon nitride, polymers and / or graphite, preferably isostatically pressed graphite.
  • the material or the materials consists or consist at least predominantly of carbon and / or hydrocarbon, preferably of at least one organic compound, more preferably of polyaryletherketone (PAEK), polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK), polyetherketone ketone ( PEKK), polyvinyl chloride (PVC) and / or polyimide (PI).
  • PAEK polyaryletherketone
  • PEK polyetherketone
  • PEEK polyetherketone
  • PEKK polyetherketone ketone
  • PVC polyvinyl chloride
  • PI polyimide
  • the plastics mentioned consist to a large extent of carbon and hydrogen, and partly of low nitrogen contents.
  • PVC contains chlorine in addition to carbon and hydrogen.
  • Polyetheretherketone has by its chemical resistance, especially by its acid resistance to silica, and chemical composition very well suited chemical properties, and also good mechanical properties, which
  • PI has a high mechanical strength and a very high Temperature resistance and good chemical resistance. It consists of carbon and hydrogen as well as a small amount of nitrogen. It is therefore well suited for the present task.
  • the plastics mentioned are available as block and rod material, whereby components for a device according to the invention can be easily produced by machining.
  • Graphite can be produced by hot isostatic pressing as a block material and can be machined. It is available as a high-purity material, for example, from SGL Carbon, and has mechanical and chemical properties that are particularly well suited to the task at hand, that is, good abrasion resistance and above all, no detrimental effect on final purity silicon.
  • the material or the materials is or are made up of a polymer or of polymers, preferably of PAEK, PEK, PEKK and / or PEEK.
  • the material or the materials have a Shore hardness in the range of 90 to 100, preferably in the range of 95 to 100, particularly preferably 99, have.
  • the Shore hardness is determined according to ISO 868. It can therefore be provided that the material or the materials has a Shore hardness of 99.
  • the polymers have a glass transition temperature of at least 140 ° C.
  • At least one device part which is in contact with the SiO 2 -containing materials is at least partially coated with one or more materials, wherein the coating has a thickness of at least 10 pm,
  • the Si02-containing material to be processed has a purity of at least 99%.
  • a further embodiment of the invention provides that at least one material is a high-purity material. This prevents unwanted substances from being present in the abrasion, which are difficult to remove from the process or which would require additional purification steps.
  • graphite and PEEK are available as high purity materials. Since the amount of abrasion is small compared to the amount of processed raw material, the
  • Surface materials are not necessarily designed as purified or high purity materials.
  • the pollution with pollutants can still be small enough to achieve a high quality, so purity of the silicon.
  • a high-purity material is considered a material whose metallic
  • the aluminum and boron contaminants are less than 20 ppm, less than or equal to 5 ppm calcium, less than or equal to 150 ppm iron, less than or equal to 25 ppm magnesium, manganese, and less chromium and less than 10 ppm phosphorus , with titanium less than 5 ppm, with zinc less than or equal to 3 ppm and the sum of impurities with sodium silicate less than 5 ppm.
  • the SiO 2 -containing material is a SiO 2 -water mixture, preferably with 30 to 70 percent by weight H 2 O, particularly preferably with 40 to 60 percent by weight H 2 O, very particularly preferably with about 53
  • Devices according to the invention may also be characterized in that the device comprises at least one extruder. According to a further particularly advantageous embodiment of the invention can be provided that the device comprises at least one liquefying device for liquefying Si0 2 water mixture, wherein with the
  • Condensing device preferably shear forces in the Si0 2 -Wasser mixture are transferable.
  • the liquefaction device comprises a mixer.
  • the mixer can be designed, for example, as a mixer with a rotating drum or as a ring-layer mixer.
  • the shearing forces prevailing in the mixer liquefy the silica-water mixture (Si0 2 -water mixture).
  • a mixture with other substances may, but does not have to take place.
  • the liquefying device comprises a nozzle through which a Si0 2 -water mixture can flow. This applies at least for liquefied Si0 2 -water mixture.
  • a rotationally symmetrical roller is rotatably mounted in a rotationally symmetrical recess in the interior of the nozzle, so that an annular gap is formed between the roller and the inner surface of the recess, preferably a conical recess in which a conical roller is rotatably mounted that results in a conically converging annular gap.
  • a roller is to be understood as an arbitrary rotationally-shaped body according to the invention, the term here is by no means restricted to cylindrical rollers.
  • roller is connected to a drive with which the roller is rotatable in the nozzle.
  • the nozzle Adhesion effect on the surface of the nozzle and the acceleration of the Volumetric shear forces exerted so that the silica-water mixture at least partially liquefied.
  • the nozzle is advantageously designed with a conical profile. By providing a nozzle with a smaller surface area compared to a mixer, the abrasion is minimized.
  • the rotational movement of the roller produces a relative speed of the surface of the roller to the inner surface of the nozzle.
  • the shear forces and the liquefaction effect are thereby increased.
  • the applied nubs again increase the shear forces in the layer of silicon dioxide-water mixture, so that a further improvement in the liquefaction effect occurs without the surface of the components having to be substantially increased for this purpose. Due to the design of the protruding elements as nubs less abrasion is generated in comparison to the mixing blades in a ring layer mixer or in a mixer with rotating mixing drum by their smaller surface-to-volume ratio and also by their low height.
  • At least a part of the surface with which the starting materials come into contact during the treatment consists predominantly of silicon or of one or more silicon compounds.
  • silicon-containing abrasion is harmless to the process, as far as it is concerned with the following
  • components of the device that come into contact with the starting materials in the preparation consist of solid material of one or more of the aforementioned materials or of a base material with a coating of one or more of the aforementioned materials. It can also be provided according to the invention that the surface of a
  • Silicon is selected so that minimal abrasion results from the size of the surface in contact with the starting materials and the flow rate and pressure resulting from the size of the surface in the channel for a given volume flow ,
  • a geometry in the area of the optimum can do this with the help of a
  • Flow simulation program and corresponding wear parameters that depend on the subsidized starting materials and the surface material of the device can be determined.
  • the object of the invention is also achieved by a process for the preparation of starting materials for the production of silicon, preferably with such a device, wherein SiO2-containing materials are processed, which are conveyed in the process, liquefied and / or compressed.
  • the surface which comes into contact with the shady material, at least partially comprises at least one material consisting essentially of silicon, oxygen, hydrogen and / or consists of the elements of the PSE, which are added to the SC-containing material during the processing of the shady material.
  • an SC-water mixture is liquefied, preferably in a nozzle, particularly preferably with a rotating roller comprising a multiplicity of nubs on its surface.
  • shear forces are introduced into the Si0 2 -containing material, wherein the Si0 2 -containing material is liquefied thereby and preferably a part of the device is rotated, in particular the roller. While not wishing to be bound by any particular theory, the inventors believe that the shear forces thereby disrupt weak bonds between silica particles in the SiO 2 -water mixture, mobilizing the particles and turning them into a gel-like liquid.
  • a smaller layer thickness of the silica-water mixture increases the flow speed and consequently the shear forces, and thus also improves the liquefaction effect.
  • the invention is based on the surprising finding that through the
  • Process step is removed anyway from the material or even the raw material itself. These introduced impurities then do not lead to a significant deterioration of the purity of the final product. There are also no additional process steps necessary to remove the introduced into the material foreign matter. Such process steps are in fact already included in the production in order to remove the impurities introduced anyway.
  • Preparation process already in the starting materials Precipitated silicic acid, especially high-purity silica, causes heavy abrasion on parts of the equipment with which it comes in contact with the raw material for the silicon production process during industrial processing.
  • the abrasion caused by abrasion in particular in the promotion, compression and liquefaction of silica-water mixture, contaminates the silica, which can degrade the purity of the silicon produced.
  • Reduced impurities in the produced silicon can be achieved by reducing the amount of abrasion and generating a type of abrasion that is as harmless as possible for the further process. This applies to all
  • Polyvinyl chloride can be used, for example, if the S1O 2 is reduced with carbon in a later process step and hydrochloric acid (HCl) is used in a second, later process step for the purification.
  • Water (H 2 0), or the elements hydrogen and oxygen are always critical especially when using a silica-water mixture (S1O 2 - water mixture), since it is always contained in the starting materials or intermediates and also the semiconductor properties of silicon is not adversely affected.
  • the invention is therefore also based on the particularly surprising finding that, to avoid contamination, it is not always the case that harder materials are used to reduce the amount of abrasion, as is the prevailing view, but materials with a high degree of abrasion can also be used contribute to an already existing pollution.
  • the following figures and embodiments serve only the following figures and embodiments.
  • Figure 1 a schematic representation of a portion of an inventive
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a liquefaction device or condenser according to the invention.
  • the condenser comprises an inlet 1 for incoming gelled SiO 2 -water mixture 7, a rotationally symmetrical, tapered nozzle 2 and an outlet 3 for effluent liquefied S1O2- water mixture 8.
  • a roller 5 is provided, the one
  • Gap thickness decreases in the flow direction of the SiO2-water mixture. As a result, the shearing action of the gap on the flowing SiO 2 -water mixture is increased.
  • the circumference of the roller 5 is provided with nubs 6, which are shown schematically in Figure 1.
  • the nubs 6 may be distributed approximately evenly on the surface of the roller 5.
  • the roller 5 is supported by a shaft 4.
  • the inner surfaces on and in the condenser 1, 2 and 3 as well as the outer surfaces of the shank 4 and the roller 5 can be advantageously made of S1O2, silicon carbide,
  • the nubs 6 are coated on the surface with a material 9, which contains only (except for some impurities) chemical elements in the following process steps of the silicon-containing material or the
  • silicon or silicon dioxide can be a component of the material 9, and / or which are already present in the SiO 2 -water mixture but can be removed at a later time.
  • PEEK Polyetheretherketone
  • gelled SiO 2 -water mixture 7 is conveyed to the condenser with a conveyor, such as a screw conveyor (not shown).
  • a conveyor such as a screw conveyor (not shown).
  • Feed screw is advantageously at least on the surface of a second material such as the material 9 of the coating 9 of the studs 6.
  • the shaft 4 can rotate in use with the roller 5 about an axis AA, wherein the axis of rotation A- A of the roller 5 is selected in that it coincides with the axis of rotational symmetry of the roller 5.
  • a roller may also rotate eccentrically in a nozzle. The resulting wedge gap causes in the circumferential direction increased shear forces on the SiO 2 -water mixture, which is drawn by the rotation in a circumferentially tapered part of the gap.
  • the liquefaction effect of the condenser is further improved by the additional shearing forces introduced by the knobs 6 on the SiO 2 -water mixture 7.
  • the nubs 6 are arranged helically on the surface of the roller 5, they cause an additional conveying effect on the SiO 2 -water mixture 7, 8.
  • the nubs 6 are advantageously arranged taking into account the direction of rotation of the roller 5, that the conveying effect in the direction the outlet 3 of the condenser acts.
  • nubs 6 Longitudinal axis lies in the screw direction.
  • An advantageous embodiment of the nubs 6 is a round shape, since this is easy and inexpensive to manufacture.
  • the ratio of the diameter to the height of such nubs 6 is preferably in the range of 1: 3 to 3: 1, more preferably the ratio is about 1: 1.
  • the gelled Si0 2 -water mixture 7 can be supplied tangentially to the liquefier, for example through a tangential opening in the nozzle 2 (not shown).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

The invention relates to an apparatus for processing SiO2-containing materials, wherein at least one apparatus part which comes into contact with the SiO2-containing materials is coated at least in regions with one or more materials and/or consists of one or more materials, the material(s) being formed essentially from silicon and/or from oxygen, hydrogen and/or from the elements of the Periodic Table of the Elements (PTE) which form part of the substances to be added to the SiO2-containing material in the course of processing of the SiO2-containing material. The invention further relates to a process for treating starting materials for the production of silicon, preferably with such an apparatus, wherein SiO2-containing materials which are conveyed, liquefied and/or compressed in the process are processed.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten eines Si02-haltigen Materials Apparatus and method for processing a Si0 2 -containing material

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Si02-haltigen Materialien und ein Verfahren zur Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die The present invention relates to an apparatus for processing Si0 2 -containing materials and a process for the preparation of starting materials for the

Herstellung von Silicium. Production of silicon.

Silicium, beispielsweise Solarsilicium, das zu Solarzellen weiterverarbeitet wird, wird meist aus Siliciumdioxid beziehungsweise Kieselsäure hergestellt. Dieser Silicon, for example, solar silicon, which is processed into solar cells, is usually made of silicon dioxide or silica. This

Ausgangsstoff wird in den Herstellungsprozess von Silicium eingebracht, und muss dazu aufbereitet werden. Eine Möglichkeit des Einbringens ist das Ausfällen von Siliciumdioxid aus einer Alkalisilikatlösung. In manchen Prozessen ist die Starting material is introduced into the manufacturing process of silicon, and must be prepared for this purpose. One way of introducing is the precipitation of silica from an alkali silicate solution. In some processes, the

Verflüssigung des so entstehenden Si02-Wasser-Gemisches ein erforderlicher Prozessschritt. Das verflüssigte Si02-Wasser-Gemisch kann zu Formkörpern weiterverarbeitet werden, die anschließend getrocknet und gegebenenfalls gesintert oder anderweitig thermisch oder mechanisch verdichtet werden. Zur Herstellung von Solarsilicium wird das Si02-Wasser-Gemisch meist weiterverarbeitet, indem es reduziert wird, um eine hochreine Siliciumschmelze zu erzeugen, aus der dann Solarsilicium kristallisiert wird. Liquefaction of the resulting Si0 2 -water mixture a required process step. The liquefied Si0 2 -water mixture can be further processed into moldings, which are then dried and optionally sintered or otherwise thermally or mechanically compressed. For the production of solar-grade silicon which is Si0 2 -water mixture usually further processed by it is reduced to produce a high-purity silicon melt from which the silicon solar then is crystallized.

Da an das erzeugte Silicium hohe bis höchste Reinheitsanforderungen gestellt werden, bestehen an die Ausgangsstoffe ebenfalls hohe Reinheitsanforderungen. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, dass die Verunreinigung von Silicium mit Stoffen, die zur Dotierung verwendet werden können, wie etwa Phosphor oder Bor, oder mit Metallen besonders kritisch ist. Typischerweise beziehen sich die Since high or very high purity requirements are placed on the silicon produced, there are also high purity requirements for the starting materials. In this connection, it is known that the contamination of silicon with substances that can be used for doping, such as phosphorus or boron, or with metals is particularly critical. Typically, the refer

Reinheitsspezifikationen für Silicium auf alle Metalle des Periodensystems der Elemente (PSE) insbesondere auf die chemischen Elemente Aluminium, Bor, Calcium, Phosphor, Eisen, Nickel, Titan, Zink, Zinn, Natrium und Kalium. Purity specifications for silicon on all metals of the Periodic Table of the Elements (PSE), in particular on the chemical elements aluminum, boron, calcium, phosphorus, iron, nickel, titanium, zinc, tin, sodium and potassium.

In der DE 10 2008 004 396 A1 und der DE 10 2008 004 397 A1 sind Verfahren zur Verminderung des Gehalts von Elementen wie Bor und Metallen der dritten In DE 10 2008 004 396 A1 and DE 10 2008 004 397 A1, methods are known for reducing the content of elements such as boron and metals of the third

Hauptgruppe des Periodensystems der Elemente (PSE) beschrieben, um hochreine Halogensilane zu erzeugen. Aus diesen Halogensilanen kann in einem weiteren Schritt Silicium gewonnen werden, dessen Qualität umso besser ist, je weniger Verunreinigungen in dem Ausgangsstoff enthalten sind. Ein Nachteil dieser Verfahren ist, dass für die Reinigung umfangreiche Verfahrensschritte über den eigentlichen Herstellungsprozess von Silicium hinaus erforderlich sind. Diese Main Group of the Periodic Table of the Elements (PSE) to produce high purity halosilanes. From these halosilanes can be recovered in a further step silicon, the quality of which is better the less impurities contained in the starting material. A disadvantage of this The procedure is that extensive process steps beyond the actual production process of silicon are required for the cleaning. These

Verfahrensschritte umfassen das Versetzen der Halogensilane mit Komplexbildnern sowie Ausfällen und Abscheiden der Komplexe. Process steps include the addition of the halosilanes with complexing agents and precipitation and precipitation of the complexes.

In der WO 2010/037705 wird vorgeschlagen, bei der Herstellung von Siliciumdioxid durch eine Fällungsreaktion aus einer Alkalisilikatlösung den pH-Wert unter 2 zu halten, wodurch bewirkt wird, dass sich Metallionen nicht mit dem entstehenden Siliciumdioxid verbinden. Die Metallionen können daher mittels Waschen von dem Siliciumdioxid getrennt werden. Andere, beispielsweise kohlenstoffhaltige In WO 2010/037705, it is proposed to keep the pH below 2 in the production of silica by a precipitation reaction from an alkali silicate solution, thereby causing metal ions not to combine with the resulting silica. The metal ions can therefore be separated from the silica by washing. Others, for example carbonaceous ones

Verunreinigungen können durch geeignete Reaktionsmittel oxidiert werden. Impurities can be oxidized by suitable reactants.

In der WO 2007/106860 ist ein Verfahren zur Herstellung von Silicium beschrieben, bei dem Natriumsilikat in einer wässrigen Phase über einen Ionenaustauscher geleitet wird, um Bor abzutrennen. Um auch metallische Verunreinigungen In WO 2007/106860 a process for the production of silicon is described in which sodium silicate is passed in an aqueous phase over an ion exchanger to separate boron. In order to also metallic impurities

abzutrennen, wird vorgeschlagen, weitere Ionenaustauscher im Prozess zu verwenden. Diese Prozessschritte machen den Prozess jedoch aufwendig und teuer. it is proposed to use further ion exchangers in the process. However, these process steps make the process expensive and expensive.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden. Insbesondere soll eine Verarbeitung von Against this background, it is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art. In particular, a processing of

Ausgangsstoffen für die Herstellung von Silicium bereitgestellt werden, bei der das erzeugte Silicium eine verbesserte Reinheit aufweist. Gleichzeitig soll eine Starting materials are provided for the production of silicon, in which the silicon produced has an improved purity. At the same time one should

Vorrichtung und ein Verfahren bereitgestellt werden, die eine kostengünstige, stabile und effiziente Verarbeitung von SiO2-haltigen Materialien ermöglichen. Device and a method are provided, which allow cost-effective, stable and efficient processing of SiO 2 -containing materials.

Diese Aufgaben werden bezüglich der Vorrichtung dadurch gelöst, dass zumindest ein Vorrichtungsteil, das mit den SiO2-haltigen Materialien in Berührung kommt, zumindest bereichsweise mit einem oder mehreren Werkstoffen beschichtet ist und/oder aus einem oder mehreren Werkstoffen besteht, wobei der Werkstoff oder die Werkstoffe im Wesentlichen aus Silicium und/oder aus Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Schwefel und/oder aus weiteren Elementen des These objects are achieved with respect to the device in that at least one device part, which comes into contact with the SiO 2 -containing materials, at least partially coated with one or more materials and / or consists of one or more materials, the material or materials essentially of silicon and / or of oxygen, hydrogen, nitrogen, carbon, sulfur and / or other elements of the

Periodensystems der Elemente (PSE) aufgebaut ist oder sind, die im Rahmen der Verarbeitung des Si02-haltigen Materials Teil der dem Si02-haltigen Material beizumengenden Stoffe sind. Periodic Table of Elements (PSE) is or are constructed in the context of Processing of Si0 2 -containing material are part of the Si0 2 -containing material to be added substances.

In einer Ausführungsform ist dabei wenigstens ein Teil einer Oberfläche, mit der die Ausgangsstoffe bei deren Herstellung oder Aufbereitung in Berührung kommen, aus einem Material beschaffen, dessen Abrieb auf die Reinheit des erzeugten Siliciums keinen oder nur geringen negativen Einfluss hat. In one embodiment, at least part of a surface with which the starting materials come into contact during their preparation or preparation is obtained from a material whose abrasion has no or only a slight negative influence on the purity of the silicon produced.

Die Unschädlichkeit des Abriebs kann sich daraus ergeben, dass sich das Material, aus dem der Abrieb besteht, im weiteren Verlauf des Prozesses wie ein The harmlessness of the abrasion can result from the fact that the material, from which the abrasion consists, in the further course of the process like a

Ausgangsstoff oder ein ohnehin zugegebener Stoff verhält, oder ein Ausgangsstoff oder ein ohnehin zugegebener Stoff ist. Weiter kann sich die Unschädlichkeit des Abriebs auch daraus ergeben, dass das Material, aus dem der Abrieb besteht, mit einem ohnehin vorgesehenen Abscheidungsprozess abgeschieden wird. Je nach dem weiteren Verfahrensverlauf kann ein ohnehin zugegebener Stoff beispielsweise ein Aktivator für Reaktionen, ein Fällungsmittel oder ein Komplexbildner sein. Starting material or an added substance anyway, or is a starting material or an already added substance. Furthermore, the harmlessness of the abrasion can also result from the fact that the material from which the abrasion consists is deposited with an already provided deposition process. Depending on the further course of the process, an already added substance may for example be an activator for reactions, a precipitating agent or a complexing agent.

Erfindungsgemäße Vorrichtungsteile, die Bauteile der Vorrichtung sind, die mit dem Ausgangsstoffen in Berührung kommen, können beispielsweise Kanäle und Device parts according to the invention, which are components of the device that come into contact with the starting materials, can be, for example, channels and

Verzweigungen, Düsen, Mischer, Ventile, Dichtungen jeglicher Art, Förderschnecken oder Pumpenbauteile sein. Ein mit einem der vorgenannten Oberflächenmaterialien zu beschichtender Grundkörper kann aus Metall, beispielsweise Stahl oder Branches, nozzles, mixers, valves, seals of any kind, screw conveyors or pump components. A basic body to be coated with one of the aforementioned surface materials can be made of metal, for example steel or

Aluminium, mit bekannten Verfahren hergestellt werden. Die Beschichtung kann beispielsweise durch Flammspritzen, Aufsintern, Aufpolymerisieren von Aluminum, produced by known methods. The coating can, for example, by flame spraying, sintering, grafting of

polymerisierbarem Ausgangsmaterial wie etwa Harzen, Kaschieren mit Folie oder anderen bekannten geeigneten Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Beschichtung kann auch durch Aufkleben oder Plattieren mit einer Keramikfolie aus einem der vorgenannten keramischen Materialien erfolgen. Flammspritzen kann beispielsweise beim Einsatz von Polyetheretherketon als Beschichtung angewendet werden. polymerizable starting material such as resins, laminating with foil or other known suitable coating methods. The coating can also be done by gluing or plating with a ceramic film of one of the aforementioned ceramic materials. Flame spraying can be used for example when using polyetheretherketone as a coating.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können vorsehen, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe zu zumindest 90%, vorzugweise zu zumindest 99%, besonders bevorzugt zu 99,9% aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff und/oder aus den Elementen des PSE aufgebaut sind, die im Rahmen der Verarbeitung des Schattigen Materials Teil der dem Si02-haltigen Material beizumengenden Stoffe sind. Stoffe, die im Rahmen der Verarbeitung des Si02-haltigen Materials Teil der dem Si02-haltigen Material beizumengenden Stoffe sind, sind beispielsweise Kohlenstoff, der zum Reduzieren des S1O2 zu Silicium beigemengt wird, und/oder Chlor, das als Salzsäure (HCl (aq)) zum Aufreinigen des wässrigen Kieselsäure-Wasser-Gemischs (Si02-Wasser-Gemischs) beigemengt wird. Particularly advantageous embodiments of the invention can provide that the material or materials to at least 90%, preferably at least 99%, particularly preferably 99.9% of silicon, oxygen, hydrogen and / or from are constructed of the elements of the PSE, which are in the context of the processing of the shady material part of the Si0 2 -containing material to be added substances. Substances that are part of the Si0 2 -containing material to be incorporated in the processing of Si0 2 -containing materials include carbon, which is added to reduce the S1O 2 to silicon, and / or chlorine, which is hydrochloric acid (HCl (aq)) for purifying the aqueous silica-water mixture (Si0 2 -Wasser mixture) is added.

Auch kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff, Stickstoff und/oder Chlor besteht oder bestehen. Dies sind typischerweise genau die Stoffe, die während eines It can also be provided that the material or the materials consist of or consist of silicon, oxygen, hydrogen, carbon, nitrogen and / or chlorine. These are typically just the substances that are during a

Herstellungsverfahrens von Solarsilicium beigemengt werden oder schon enthalten sind. Da diese Stoffe zu einem späteren Zeitpunkt wieder entfernt werden müssen, ist es unschädlich, sie zu einem früheren Zeitpunkt einzubringen. Are added to the manufacturing process of solar silicon or already included. Since these substances have to be removed at a later date, it is harmless to introduce them at an earlier date.

Kohlenstoff wird in vielen Herstellungsprozessen von Silicium zur Reduzierung von Siliciumdioxid verwendet und wird den Ausgangsstoffen der Reduktion zu diesem Zweck auch zugegeben. Vorteilhaft kann reiner Kohlenstoff, alternativ oder zusätzlich können aber auch Kohlenstoffverbindungen wie etwa Siliciumcarbid oder organische Verbindungen zugegeben werden. Wasserstoff verbindet sich mit bei der Reduktion freiwerdendem Sauerstoff zu Wasser und kann einfach aus dem Prozess entfernt werden, zum Beispiel durch Abziehen von Wasserdampf aus einem Reaktor, in dem die Reduktion stattfindet. Stickstoff ist ebenfalls aus dem Si02-haltigen Material entfernbar, indem sich der Stickstoff mit freiwerdendem Sauerstoff bei hohen Carbon is used in many silica manufacturing processes to reduce silica and is also added to the starting materials for reduction for this purpose. Advantageously, pure carbon, but alternatively or additionally also carbon compounds such as silicon carbide or organic compounds can be added. Hydrogen combines with water released from the reduction to form water and can be easily removed from the process, for example, by removing water vapor from a reactor in which the reduction takes place. Nitrogen is also removable from the Si0 2 -containing material by reacting the nitrogen with released oxygen at high temperatures

Temperaturen zu Stickoxiden verbindet, die aus dem Reaktor abgezogen werden können. Wird die Reduktion in einem nasschemischen Niedertemperaturprozess durchgeführt, können sich Stickstoffverbindungen bilden, die von dem entstehenden Silicium zu trennen sind. Temperatures connects to nitrogen oxides, which can be withdrawn from the reactor. If the reduction is carried out in a wet-chemical low-temperature process, nitrogen compounds can be formed which are to be separated from the resulting silicon.

Siliciumcarbid (SiC) ist als gesintertes Blockmaterial erhältlich und kann als Grünling vor dem Sintern in die erforderliche Form gebracht werden. Gleiches gilt auch für gesintertes Siliciumdioxid und gesintertes Siliciumnitrid, die ebenfalls Silicon carbide (SiC) is available as a sintered block material and can be made as a green compact before sintering in the required form. The same applies to sintered silicon dioxide and sintered silicon nitride, which also

erfindungsgemäß als Werkstoff einsetzbar sind. Da die Abriebmengen im Vergleich zu den durchgesetzten Ausgangsstoffen für die Siliciumssynthese gering sind, ist ein hoher Stickstoffgehalt von Siliciumnitrid nicht schädlich. Quarzglas kann durch bekannte Glasverarbeitungstechniken in eine geeignete Form gebracht werden. Polysiloxane weisen keine hohe Festigkeit auf, haben jedoch eine gute Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Eine ausreichende Festigkeit kann beispielsweise erreicht werden, indem Bauteile aus Polysiloxan, die mit den Ausgangsstoffen in Berührung stehen, beispielsweise mit Metall hinterlegt werden. can be used according to the invention as a material. As the amounts of abrasion in comparison are low to the enforced starting materials for silicon synthesis, a high nitrogen content of silicon nitride is not harmful. Quartz glass can be made into a suitable shape by known glass processing techniques. Polysiloxanes do not have high strength, but have good chemical and temperature resistance. Sufficient strength can be achieved, for example, by depositing components of polysiloxane which are in contact with the starting materials, for example with metal.

Es kann erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass der Werkstoff ein It can also be provided according to the invention that the material is a

Verbundwerkstoff ist, dessen Bestandteile aus den erfindungsgemäß genannten Werkstoffen ausgewählt sind, beispielsweise ein Verbundwerkstoff aus SiC und Polysiloxan. Composite material is whose constituents are selected from the materials according to the invention, for example, a composite material of SiC and polysiloxane.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe ausgewählt sind aus S1O2, Siliciumcarbid, Siliciumnitrid, Polymeren und/oder Graphit, vorzugsweise isostatisch verpresstem Graphit. According to a further embodiment of the invention it can be provided that the material or the materials are selected from S1O 2 , silicon carbide, silicon nitride, polymers and / or graphite, preferably isostatically pressed graphite.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe zumindest überwiegend aus Kohlenstoff und/oder Kohlenwasserstoff besteht oder bestehen, vorzugsweise aus zumindest einer organischen Verbindung, besonders bevorzugt aus Polyaryletherketon (PAEK), Polyetherketon (PEK), Polyetheretherketon (PEEK), Polyetherketonketon (PEKK), Polyvinylchlorid (PVC) und/oder Polyimid (PI). Furthermore, it can be provided that the material or the materials consists or consist at least predominantly of carbon and / or hydrocarbon, preferably of at least one organic compound, more preferably of polyaryletherketone (PAEK), polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK), polyetherketone ketone ( PEKK), polyvinyl chloride (PVC) and / or polyimide (PI).

Die genannten Kunststoffe bestehen zu einem großen Teil aus Kohlenstoff und Wasserstoff, und teilweise aus geringen Stickstoffanteilen. PVC enthält zusätzlich zu Kohlenstoff und Wasserstoff auch Chlor. Polyetheretherketon hat durch seine Chemikalienbeständigkeit, insbesondere durch seine Säurebeständigkeit gegenüber Kieselsäure, und chemische Zusammensetzung sehr gut geeignete chemische Eigenschaften, und zudem auch gute mechanische Eigenschaften, die den The plastics mentioned consist to a large extent of carbon and hydrogen, and partly of low nitrogen contents. PVC contains chlorine in addition to carbon and hydrogen. Polyetheretherketone has by its chemical resistance, especially by its acid resistance to silica, and chemical composition very well suited chemical properties, and also good mechanical properties, which

Eigenschaften von Aluminium nahekommen. Es verfügt außerdem über eine hohe Temperaturbeständigkeit und ist somit für die Erfüllung der vorliegenden Aufgabe sehr gut geeignet. PI hat eine hohe mechanische Festigkeit und eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit sowie gute chemische Beständigkeit. Es besteht aus Kohlenstoff und Wasserstoff sowie einem kleinen Stickstoffanteil. Es ist daher für die vorliegende Aufgabe gut geeignet. Die genannten Kunststoffe sind als Block- und Stangenmaterial verfügbar, wodurch Bauteile für eine Vorrichtung nach der Erfindung durch spanende Bearbeitung einfach hergestellt werden können. Properties of aluminum come close. It also has a high temperature resistance and is thus very well suited to the task at hand. PI has a high mechanical strength and a very high Temperature resistance and good chemical resistance. It consists of carbon and hydrogen as well as a small amount of nitrogen. It is therefore well suited for the present task. The plastics mentioned are available as block and rod material, whereby components for a device according to the invention can be easily produced by machining.

Graphit kann durch heißisostatisches Pressen als Blockmaterial hergestellt werden und ist spanend bearbeitbar. Es ist als hochreines Material zum Beispiel von der Firma SGL Carbon verfügbar und hat mechanische und chemische Eigenschaften, die zur Lösung der vorliegenden Aufgabe besonders gut geeignet sind, das heißt, eine gute Abriebfestigkeit und vor allem keinen schädlichen Einfluss auf die Reinheit des am Ende erzeugten Siliciums. Graphite can be produced by hot isostatic pressing as a block material and can be machined. It is available as a high-purity material, for example, from SGL Carbon, and has mechanical and chemical properties that are particularly well suited to the task at hand, that is, good abrasion resistance and above all, no detrimental effect on final purity silicon.

Auch kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe aus einem Polymer oder aus Polymeren, vorzugsweise aus PAEK, PEK, PEKK und/oder PEEK aufgebaut ist oder sind. It can also be provided that the material or the materials is or are made up of a polymer or of polymers, preferably of PAEK, PEK, PEKK and / or PEEK.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass alle Vorrichtungsteile, die mit den Si02-haltigen Materialien in Berührung kommen, mit zumindest einem solchen Werkstoff beschichtet sind und/oder aus zumindest einem solchen Werkstoff bestehen. It is particularly advantageous if it is provided according to the invention that all device parts which come into contact with the Si0 2 -containing materials are coated with at least one such material and / or consist of at least one such material.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe eine Shore- Härte im Bereich von 90 bis 100, bevorzugt im Bereich von 95 bis 100, besonders bevorzugt von 99, aufweisen. Die Shore-Härte wird dabei nach ISO 868 bestimmt. Es kann also vorgesehen sein, dass der Werkstoff oder die Werkstoffe eine Shore- Härte von 99 hat. It can be provided that the material or the materials have a Shore hardness in the range of 90 to 100, preferably in the range of 95 to 100, particularly preferably 99, have. The Shore hardness is determined according to ISO 868. It can therefore be provided that the material or the materials has a Shore hardness of 99.

Auch kann vorgesehen sein, dass die Polymere eine Glasübergangstemperatur von mindestens 140 °C aufweisen. It can also be provided that the polymers have a glass transition temperature of at least 140 ° C.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Vorrichtungsteil, das mit dem SiO2-haltigen Materialien in Berührung kommt, zumindest bereichsweise mit einem oder mehreren Werkstoffen beschichtet ist, wobei die Beschichtung eine Dicke von mindestens 10 pm aufweist, According to a further embodiment of the invention, it can be provided that at least one device part which is in contact with the SiO 2 -containing materials is at least partially coated with one or more materials, wherein the coating has a thickness of at least 10 pm,

vorzugsweise von mindestens 100 pm, besonders bevorzugt von mindestens 1 mm. preferably at least 100 pm, more preferably at least 1 mm.

Ferner kann vorgesehen sein, dass das zu verarbeitende Si02-haltige Material eine Reinheit von mindestens 99% aufweist. Furthermore, it can be provided that the Si02-containing material to be processed has a purity of at least 99%.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zumindest ein Werkstoff ein hochreines Material ist. Dadurch wird verhindert, dass im Abrieb unerwünschte Stoffe vorhanden sind, die sich nur schwer aus dem Prozess entfernen lassen oder die zusätzliche Aufreinigungsschritte erfordern würden. Insbesondere Graphit und PEEK sind als hochreine Materialien verfügbar. Da die Menge des Abriebs im Vergleich zu der Menge des verarbeiteten Rohstoffs gering ist, müssen die A further embodiment of the invention provides that at least one material is a high-purity material. This prevents unwanted substances from being present in the abrasion, which are difficult to remove from the process or which would require additional purification steps. In particular, graphite and PEEK are available as high purity materials. Since the amount of abrasion is small compared to the amount of processed raw material, the

Oberflächenmaterialien nicht zwingend als gereinigte oder hochreine Materialien ausgeführt sein. Die Verunreinigung mit Schadstoffen kann trotzdem klein genug sein, um eine hohe Qualität, also Reinheit des Siliciums zu erreichen. Surface materials are not necessarily designed as purified or high purity materials. The pollution with pollutants can still be small enough to achieve a high quality, so purity of the silicon.

Als hochreines Material wird ein Material angesehen, dessen metallische As a high-purity material is considered a material whose metallic

Gesamtverunreinigungen unter 10.000 ppm, bevorzugt unter 1000 ppm liegen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform betragen die Verunreinigungen mit Aluminium und Bor weniger als 20 ppm, mit Kalzium weniger gleich 5 ppm, mit Eisen weniger gleich 150 ppm, mit Magnesium, Mangan, Chrom und Nickel weniger gleich 25 ppm, mit Phosphor weniger gleich 10 ppm, mit Titan weniger gleich 5 ppm, mit Zink weniger gleich 3 ppm und die Summe von Verunreinigungen mit Natriumsilikat weniger gleich 5 ppm. Total impurities below 10,000 ppm, preferably below 1000 ppm. In a particularly preferred embodiment, the aluminum and boron contaminants are less than 20 ppm, less than or equal to 5 ppm calcium, less than or equal to 150 ppm iron, less than or equal to 25 ppm magnesium, manganese, and less chromium and less than 10 ppm phosphorus , with titanium less than 5 ppm, with zinc less than or equal to 3 ppm and the sum of impurities with sodium silicate less than 5 ppm.

Es kann auch vorgesehen sein, dass das SiO2-haltige Material ein SiO2-Wasser- Gemisch ist, vorzugsweise mit 30 bis 70 Gewichtsprozent H2O, besonders bevorzugt mit 40 bis 60 Gewichtsprozent H2O, ganz besonders bevorzugt mit ca. 53 It can also be provided that the SiO 2 -containing material is a SiO 2 -water mixture, preferably with 30 to 70 percent by weight H 2 O, particularly preferably with 40 to 60 percent by weight H 2 O, very particularly preferably with about 53

Gewichtsprozent H2O. Weight percent H 2 O.

Erfindungsgemäße Vorrichtungen können sich auch dadurch auszeichnen, dass die Vorrichtung zumindest einen Extruder umfasst. Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest eine Verflüssigungsvorrichtung zum Verflüssigen von Si02-Wasser-Gemisch umfasst, wobei mit der Devices according to the invention may also be characterized in that the device comprises at least one extruder. According to a further particularly advantageous embodiment of the invention can be provided that the device comprises at least one liquefying device for liquefying Si0 2 water mixture, wherein with the

Verflüssigungsvorrichtung vorzugsweise Scherkräfte in das Si02-Wasser-Gemisch übertragbar sind. Condensing device preferably shear forces in the Si0 2 -Wasser mixture are transferable.

Dabei kann vorgesehen sein, dass die Verflüssigungsvorrichtung einen Mischer umfasst. It can be provided that the liquefaction device comprises a mixer.

Der Mischer kann beispielsweise als Mischer mit rotierender Trommel oder als Ringschichtmischer ausgeführt sein. Die in dem Mischer herrschenden Scherkräfte verflüssigen das Siliciumdioxid-Wasser-Gemisch (Si02-Wasser-Gemisch). Eine Mischung mit weiteren Stoffen kann, muss jedoch nicht stattfinden. The mixer can be designed, for example, as a mixer with a rotating drum or as a ring-layer mixer. The shearing forces prevailing in the mixer liquefy the silica-water mixture (Si0 2 -water mixture). A mixture with other substances may, but does not have to take place.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Verflüssigungsvorrichtung eine Düse umfasst, durch die ein Si02-Wasser-Gemisch strömen kann. Dies gilt zumindest für verflüssigtes Si02-Wasser-Gemisch. Furthermore, it can be provided that the liquefying device comprises a nozzle through which a Si0 2 -water mixture can flow. This applies at least for liquefied Si0 2 -water mixture.

Dabei kann vorgesehen sein, dass in einer rotationssymmetrischen Aussparung im Inneren der Düse eine rotationssymmetrische Walze drehbar gelagert ist, so dass zwischen der Walze und der inneren Oberfläche der Aussparung ein Ringspalt entsteht, vorzugsweise eine konische Aussparung in der eine konische Walze drehbar gelagert ist, so dass sich ein konisch zusammenlaufender Ringspalt ergibt. Unter einer Walze ist hierbei erfindungsgemäß ein beliebiger rotationsförmiger Körper zu verstehen, der Begriff ist hier also keinesfalls auf zylindrische Walzen beschränkt. It can be provided that a rotationally symmetrical roller is rotatably mounted in a rotationally symmetrical recess in the interior of the nozzle, so that an annular gap is formed between the roller and the inner surface of the recess, preferably a conical recess in which a conical roller is rotatably mounted that results in a conically converging annular gap. In this case, a roller is to be understood as an arbitrary rotationally-shaped body according to the invention, the term here is by no means restricted to cylindrical rollers.

Dabei kann vorgesehen sein, dass die Walze an einen Antrieb angeschlossen ist, mit dem die Walze in der Düse drehbar ist. It can be provided that the roller is connected to a drive with which the roller is rotatable in the nozzle.

In der Düse werden auf das Siliciumdioxid-Wasser-Gemisch durch den In the nozzle are on the silica-water mixture through the

Anhaftungseffekt an der Oberfläche der Düse und die Beschleunigung des Volumenstroms Scherkräfte ausgeübt, so dass sich das Siliciumdioxid-Wasser- Gemisch wenigstens teilweise verflüssigt. Die Düse ist vorteilhaft mit einem konischen Profil ausgeführt. Durch das Vorsehen einer Düse mit im Vergleich zu einem Mischer kleiner Oberfläche wird der Abrieb minimiert. Adhesion effect on the surface of the nozzle and the acceleration of the Volumetric shear forces exerted so that the silica-water mixture at least partially liquefied. The nozzle is advantageously designed with a conical profile. By providing a nozzle with a smaller surface area compared to a mixer, the abrasion is minimized.

Bei erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit Walze kann vorgesehen sein, dass auf der Walze und/oder der inneren Oberfläche der Aussparung eine Vielzahl von Noppen angeordnet sind. In the case of devices with a roller according to the invention, provision can be made for a multiplicity of nubs to be arranged on the roller and / or the inner surface of the recess.

Durch die Drehbewegung der Walze wird eine Relativgeschwindigkeit der Oberfläche der Walze zu der inneren Oberfläche der Düse erzeugt. Die Scherkräfte und die Verflüssigungswirkung werden dadurch erhöht. Durch die aufgebrachten Noppen werden die Scherkräfte in der Schicht aus Siliciumdioxid-Wasser-Gemisch abermals erhöht, so dass eine weitere Verbesserung des Verflüssigungseffekts eintritt, ohne dass dafür die Oberfläche der Bauteile wesentlich vergrößert werden muss. Durch die Ausgestaltung der hervorstehenden Elemente als Noppen wird im Vergleich zu den Mischflügeln in einem Ringschichtmischer oder in einem Mischer mit rotierender Mischtrommel durch deren kleineres Oberflächen-Volumen-Verhältnis und auch durch deren geringe Höhe weniger Abrieb erzeugt. The rotational movement of the roller produces a relative speed of the surface of the roller to the inner surface of the nozzle. The shear forces and the liquefaction effect are thereby increased. The applied nubs again increase the shear forces in the layer of silicon dioxide-water mixture, so that a further improvement in the liquefaction effect occurs without the surface of the components having to be substantially increased for this purpose. Due to the design of the protruding elements as nubs less abrasion is generated in comparison to the mixing blades in a ring layer mixer or in a mixer with rotating mixing drum by their smaller surface-to-volume ratio and also by their low height.

In einer weiteren Ausführungsform besteht wenigstens ein Teil der Oberfläche, mit der die Ausgangsstoffe bei der Aufbereitung in Berührung kommen, überwiegend aus Silicium oder aus einer oder mehreren Siliciumverbindungen. In a further embodiment, at least a part of the surface with which the starting materials come into contact during the treatment consists predominantly of silicon or of one or more silicon compounds.

Da Silicium aus den Ausgangsstoffen hergestellt werden soll, ist siliciumhaltiger Abrieb für den Prozess unschädlich, soweit er sich mit den nachfolgenden Since silicon is to be prepared from the starting materials, silicon-containing abrasion is harmless to the process, as far as it is concerned with the following

Prozessschritten zu Silicium reduzieren lässt. Reduce process steps to silicon.

In einer weiteren Ausführungsform bestehen Bauteile der Vorrichtung, die mit den Ausgangsstoffen bei der Aufbereitung in Berührung kommen, aus Vollmaterial aus einem oder mehreren der vorgenannten Materialien oder aus einem Grundmaterial mit einer Beschichtung aus einem oder mehreren der vorgenannten Materialien. Es kann auch erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Oberfläche einer In a further embodiment, components of the device that come into contact with the starting materials in the preparation consist of solid material of one or more of the aforementioned materials or of a base material with a coating of one or more of the aforementioned materials. It can also be provided according to the invention that the surface of a

Vorrichtung zur Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die Herstellung von Silicium in ihren Formen und Abmessungen so gestaltet, dass bei der Aufbereitung der Device for the preparation of raw materials for the production of silicon in their shapes and dimensions designed so that in the preparation of the

Ausgangsstoffe eine möglichst geringe Menge Abrieb entsteht. Starting materials the least possible amount of abrasion arises.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Oberflächen-Volumen-Verhältnis eines Kanals, in dem die Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die Herstellung von In a further embodiment, the surface to volume ratio of a channel in which the preparation of starting materials for the production of

Silicium durchgeführt wird, so gewählt, dass sich aus der Größe der Oberfläche, die mit den Ausgangsstoffen in Kontakt steht, und der Fließgeschwindigkeit und dem Druck, die sich für einen vorgegebenen Volumenstrom aus der Größe der Oberfläche in dem Kanal ergeben, ein minimaler Abrieb ergibt. Silicon is selected so that minimal abrasion results from the size of the surface in contact with the starting materials and the flow rate and pressure resulting from the size of the surface in the channel for a given volume flow ,

Eine Geometrie im Bereich des Optimums kann dazu mit Hilfe eines A geometry in the area of the optimum can do this with the help of a

Strömungssimulationsprogramms und entsprechenden Verschleißparametern, die von den geförderten Ausgangsstoffen und dem Oberflächenmaterial der Vorrichtung abhängen, ermittelt werden. Flow simulation program and corresponding wear parameters that depend on the subsidized starting materials and the surface material of the device can be determined.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die Herstellung von Silicium, vorzugsweise mit einer solchen Vorrichtung, wobei SiO2-haltige Materialien verarbeitet werden, die bei dem Verfahren gefördert, verflüssigt und/oder komprimiert werden. The object of the invention is also achieved by a process for the preparation of starting materials for the production of silicon, preferably with such a device, wherein SiO2-containing materials are processed, which are conveyed in the process, liquefied and / or compressed.

Dabei kann vorgesehen sein, dass zum Fördern, Verflüssigen und/oder Verdichten zumindest ein Vorrichtungsteil verwendet wird, dessen Oberfläche, die mit dem Schattigen Material in Berührung kommt, zumindest bereichsweise wenigstens einen Werkstoffen umfasst der im Wesentlichen aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff und/oder aus den Elementen des PSE besteht, die bei der Aufbereitung des Schattigen Materials dem SC-haltigen Material beigemengt werden. It can be provided that for conveying, liquefying and / or compressing at least one device part is used, the surface, which comes into contact with the shady material, at least partially comprises at least one material consisting essentially of silicon, oxygen, hydrogen and / or consists of the elements of the PSE, which are added to the SC-containing material during the processing of the shady material.

Auch kann vorgesehen sein, dass ein SC-Wasser-Gemisch verflüssigt wird, vorzugsweise in einer Düse, besonders bevorzugt mit einer rotierenden Walze umfassend eine Vielzahl von Noppen an deren Oberfläche. Ferner kann vorgesehen sein, dass Scherkräfte in das Si02-haltige Material eingebracht werden, wobei sich das Si02-haltige Material dadurch verflüssigt und dazu vorzugsweise ein Teil der Vorrichtung gedreht wird, insbesondere die Walze. Ohne an eine bestimmte Theorie gebunden zu sein, sind die Erfinder der Ansicht, dass dabei die Scherkräfte schwache Verbindungen zwischen Siliciumdioxidpartikeln in dem SiO2-Wasser-Gemisch zerstören, wobei die Partikel mobilisiert werden und in eine gelartige Flüssigkeit übergeht. It can also be provided that an SC-water mixture is liquefied, preferably in a nozzle, particularly preferably with a rotating roller comprising a multiplicity of nubs on its surface. Furthermore, it can be provided that shear forces are introduced into the Si0 2 -containing material, wherein the Si0 2 -containing material is liquefied thereby and preferably a part of the device is rotated, in particular the roller. While not wishing to be bound by any particular theory, the inventors believe that the shear forces thereby disrupt weak bonds between silica particles in the SiO 2 -water mixture, mobilizing the particles and turning them into a gel-like liquid.

Durch eine geringere Schichtdicke des Siliciumdioxid-Wasser-Gemischs werden die Fließgeschwindigkeit und in Folge die Scherkräfte erhöht, und somit auch der Verflüssigungseffekt verbessert. A smaller layer thickness of the silica-water mixture increases the flow speed and consequently the shear forces, and thus also improves the liquefaction effect.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass durch die The invention is based on the surprising finding that through the

Verwendung von Materialien, deren chemische Elemente bei der Verarbeitung des SiO2-haltigen Materials ohnehin in das Material eingebracht werden, wie Use of materials whose chemical elements are incorporated in the processing of the SiO 2 -containing material anyway in the material, such as

beispielsweise Kohlenstoff zur Reduktion des S1O2, zwar eine Verunreinigung eingebracht wird, diese aber entweder schon in dem Material enthalten ist oder zu einem späteren Zeitpunkt sowieso beigemischt wird und in einem späteren For example, carbon to reduce the S1O 2 , although an impurity is introduced, but this is either already contained in the material or at any later time is mixed anyway and in a later

Verfahrensschritt ohnehin aus dem Material entfernt wird oder die sogar der Rohstoff selbst sind. Diese eingebrachten Verunreinigungen führen dann nicht zu einer merklichen Verschlechterung der Reinheit des Endprodukts. Es werden auch keine zusätzlichen Verfahrensschritte notwendig, um die in das Material eingebrachten Fremdstoffe zu entfernen. Solche Verfahrensschritte sind nämlich ohnehin schon bei der Herstellung enthalten, um die ohnehin eingebrachten Verunreinigungen zu entfernen. Process step is removed anyway from the material or even the raw material itself. These introduced impurities then do not lead to a significant deterioration of the purity of the final product. There are also no additional process steps necessary to remove the introduced into the material foreign matter. Such process steps are in fact already included in the production in order to remove the impurities introduced anyway.

Es wird also eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die So it is a device for the preparation of starting materials for the

Herstellung von Silicium bereitgestellt, bei deren Verwendung Verunreinigungen der Ausgangsstoffe durch Abrieb von der Vorrichtung beim Aufbereitungsprozess zu einer möglichst geringen Verunreinigung des erzeugten Siliciums, insbesondere des Solarsiliciums führen. Anders als im Stand der Technik steht in dieser Erfindung nicht die Beseitigung von Verunreinigungen in Ausgangsstoffen oder dem Endprodukt Silicium im Vordergrund, sondern die Vermeidung der Erzeugung von Verunreinigungen durch den Production of silicon provided in the use of impurities of the starting materials by abrasion from the device during the treatment process to the least possible contamination of the silicon produced, in particular the solar silicon lead. Unlike in the prior art is in this invention is not the elimination of impurities in starting materials or the final product silicon in the foreground, but the prevention of the generation of impurities by the

Aufbereitungsprozess schon in den Ausgangsstoffen. Gefällte Kieselsäure, insbesondere hochreine Kieselsäure, verursacht bei der industriellen Verarbeitung zu Rohmaterial für den Siliciumherstellungsprozess starke Abrasion an Anlagenteilen, mit denen es in Berührung kommt. Der Abrieb, der durch Abrasion insbesondere bei der Förderung, Verdichtung und der Verflüssigung von Kieselsäure-Wasser-Gemisch entsteht, verunreinigt das Siliciumdioxid, was den Reinheitsgrad des erzeugten Siliciums verschlechtern kann. Gleiches gilt auch für andere Ausgangsstoffe, die in den Herstellungsprozess von Silicium eingebracht werden. Diese Wirkung Preparation process already in the starting materials. Precipitated silicic acid, especially high-purity silica, causes heavy abrasion on parts of the equipment with which it comes in contact with the raw material for the silicon production process during industrial processing. The abrasion caused by abrasion, in particular in the promotion, compression and liquefaction of silica-water mixture, contaminates the silica, which can degrade the purity of the silicon produced. The same applies to other starting materials that are introduced into the production process of silicon. This effect

verringerter Verunreinigungen im erzeugten Silicium kann durch Verringerung der Menge des Abriebs und die Erzeugung einer Art von Abrieb erzielt werden, die für den weiteren Prozess möglichst unschädlich ist. Dies bezieht sich auf alle Reduced impurities in the produced silicon can be achieved by reducing the amount of abrasion and generating a type of abrasion that is as harmless as possible for the further process. This applies to all

Prozessstufen bei der Herstellung von Ausgangsstoffen. Process stages in the production of raw materials.

Polyvenylchlorid (PVC) kann beispielsweise dann eingesetzt werden, wenn in einem späteren Verfahrensschritt das S1O2 mit Kohlenstoff reduziert wird und bei einem zweiten späteren Verfahrensschritt zur Aufreinigung Salzsäure (HCl) verwendet wird. Wasser (H20), beziehungsweise die Elemente Wasserstoff und Sauerstoff sind insbesondere bei der Verwendung eines Kieselsäure-Wasser-Gemischs (S1O2- Wasser-Gemischs) immer unkritisch, da es immer in den Ausgangsprodukten oder den Zwischenprodukten enthalten ist und zudem die Halbleitereigenschaften des Siliciums nicht negativ beeinflusst. Polyvinyl chloride (PVC) can be used, for example, if the S1O 2 is reduced with carbon in a later process step and hydrochloric acid (HCl) is used in a second, later process step for the purification. Water (H 2 0), or the elements hydrogen and oxygen are always critical especially when using a silica-water mixture (S1O 2 - water mixture), since it is always contained in the starting materials or intermediates and also the semiconductor properties of silicon is not adversely affected.

Der Erfindung liegt also auch die besonders überraschende Erkenntnis zugrunde, dass zur Vermeidung von Verunreinigungen nicht, wie es herrschende Lehrmeinung ist, immer härtere Materialien Anwendung finden, um die Menge des Abriebs zu reduzieren, sondern auch Materialien mit starkem Abrieb verwendet werden können, die nur zu einer ohnehin vorhandenen Verunreinigung beitragen. Die nachfolgenden Figuren und Ausführungsbeispiele dienen lediglich der The invention is therefore also based on the particularly surprising finding that, to avoid contamination, it is not always the case that harder materials are used to reduce the amount of abrasion, as is the prevailing view, but materials with a high degree of abrasion can also be used contribute to an already existing pollution. The following figures and embodiments serve only the

Veranschaulichung der Erfindung und sind in keiner Weise beschränkend Illustrate the invention and are in no way limiting

auszulegen. Es zeigt: interpreted. It shows:

Figur 1 : eine schematische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Figure 1: a schematic representation of a portion of an inventive

Vorrichtung.  Contraption.

In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Verflüssigungsvorrichtung oder Verflüssiger in einer schematischen Seitenansicht gezeigt. Der Verflüssiger umfasst einen Einlauf 1 für einströmendes geliertes Si02-Wasser-Gemisch 7, eine rotationssymmetrische, sich verjüngende Düse 2 und einen Auslauf 3 für ausströmendes verflüssigtes S1O2- Wasser-Gemisch 8. In der Düse 2 ist eine Walze 5 vorgesehen, die eine FIG. 1 shows a schematic side view of a liquefaction device or condenser according to the invention. The condenser comprises an inlet 1 for incoming gelled SiO 2 -water mixture 7, a rotationally symmetrical, tapered nozzle 2 and an outlet 3 for effluent liquefied S1O2- water mixture 8. In the nozzle 2, a roller 5 is provided, the one

Außenkontur aufweist, die im Wesentlichen parallel zu der inneren Oberfläche der Düse 2 ausgeführt ist. Wenn die Walze 5 in die Düse 2 eingesetzt ist, ergibt sich zwischen der Außenkontur der Walze 5 und der Innenkontur der Düse 2 ein kegelförmig zulaufender Ringspalt mit gleichmäßiger Spaltdicke. In dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Innenkontur der Düse 2 und die Außenkontur der Walze 5 kegelförmig ausgeführt. Having outer contour which is carried out substantially parallel to the inner surface of the nozzle 2. When the roller 5 is inserted into the nozzle 2, results between the outer contour of the roller 5 and the inner contour of the nozzle 2, a tapered annular gap with uniform gap thickness. In the embodiment shown in Figure 1, the inner contour of the nozzle 2 and the outer contour of the roller 5 are designed conical.

In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform können die In an alternative, not shown embodiment, the

Oberflächenwinkel von Walze und Düse voneinander so abweichen, dass die Surface angle of the roller and nozzle differ from each other so that the

Spaltdicke in Strömungsrichtung des SiO2-Wasser-Gemischs abnimmt. Dadurch wird die Scherwirkung des Spalts auf das durchströmende SiO2-Wasser-Gemisch erhöht. Gap thickness decreases in the flow direction of the SiO2-water mixture. As a result, the shearing action of the gap on the flowing SiO 2 -water mixture is increased.

Der Umfang der Walze 5 ist mit Noppen 6 versehen, die in Figur 1 schematisch dargestellt sind. Die Noppen 6 können auf der Oberfläche der Walze 5 in etwa gleichmäßig verteilt sein. Die Walze 5 wird von einem Schaft 4 getragen. Die inneren Oberflächen an und in dem Verflüssiger 1 , 2 und 3 sowie die äußeren Oberflächen des Schaftes 4 und der Walze 5 können vorteilhaft aus S1O2, Siliciumcarbid, The circumference of the roller 5 is provided with nubs 6, which are shown schematically in Figure 1. The nubs 6 may be distributed approximately evenly on the surface of the roller 5. The roller 5 is supported by a shaft 4. The inner surfaces on and in the condenser 1, 2 and 3 as well as the outer surfaces of the shank 4 and the roller 5 can be advantageously made of S1O2, silicon carbide,

Siliciumnitrid, Polymeren oder Graphit, vorzugsweise isostatisch verpresstem Graphit bestehen. Die Noppen 6 sind an der Oberfläche mit einem Werkstoff 9 beschichtet, der ausschließlich (bis auf einige Verunreinigungen) chemische Elemente beinhaltet, die bei folgenden Verfahrensschritten dem Silicium-haltigen Material oder der Silicium-Verbindung zugeführt werden und/oder die bereits in dem SiO2-Wasser- Gemisch enthalten sind, aber zu einem späteren Zeitpunkt entfernt werden, zudem kann Silicium oder Siliciumdioxid eine Komponente des Werkstoffs 9 sein. Der Werkstoff 9 kann beispielsweise isostatisch gepresster Kohlenstoff oder Silicon nitride, polymers or graphite, preferably isostatically pressed graphite. The nubs 6 are coated on the surface with a material 9, which contains only (except for some impurities) chemical elements in the following process steps of the silicon-containing material or the In addition, silicon or silicon dioxide can be a component of the material 9, and / or which are already present in the SiO 2 -water mixture but can be removed at a later time. The material 9, for example, isostatically pressed carbon or

Polyetheretherketon (PEEK) sein. Polyetheretherketone (PEEK).

Im Betrieb wird geliertes Si02-Wasser-Gemisch 7 mit einem Förderer, beispielsweise einer Förderschnecke (nicht dargestellt), in den Verflüssiger gefördert. Die In operation, gelled SiO 2 -water mixture 7 is conveyed to the condenser with a conveyor, such as a screw conveyor (not shown). The

Förderschnecke besteht vorteilhaft zumindest an der Oberfläche aus einem zweiten Material wie dem Werkstoff 9 der Beschichtung 9 der Noppen 6. Der Schaft 4 kann im Betrieb mit der Walze 5 um eine Achse A-A rotieren, wobei die Rotationsachse A- A der Walze 5 so gewählt ist, dass sie mit der Achse der Rotationssymmetrie der Walze 5 zusammenfällt. In einer alternativen, nicht gezeigten Ausführungsform kann eine Walze auch exzentrisch in einer Düse rotieren. Der dann entstehende Keilspalt bewirkt in Umfangsrichtung erhöhte Scherkräfte auf das SiO2-Wasser-Gemisch, das durch die Rotation in einen sich in Umfangsrichtung verjüngenden Teil des Spalts hineingezogen wird. Feed screw is advantageously at least on the surface of a second material such as the material 9 of the coating 9 of the studs 6. The shaft 4 can rotate in use with the roller 5 about an axis AA, wherein the axis of rotation A- A of the roller 5 is selected in that it coincides with the axis of rotational symmetry of the roller 5. In an alternative embodiment, not shown, a roller may also rotate eccentrically in a nozzle. The resulting wedge gap causes in the circumferential direction increased shear forces on the SiO 2 -water mixture, which is drawn by the rotation in a circumferentially tapered part of the gap.

Insbesondere wenn die Walze 5 mit Noppen (Erhebungen, Bolzen) 6 besetzt ist, wird der Verflüssigungseffekt des Verflüssigers durch die zusätzlich durch die Noppen 6 eingebrachten Scherkräfte auf das SiO2-Wasser-Gemisch 7 weiter verbessert. Wenn die Noppen 6 schneckenförmig auf der Oberfläche der Walze 5 angeordnet sind, bewirken diese eine zusätzliche Förderwirkung auf das SiO2-Wasser-Gemisch 7, 8. Die Noppen 6 werden unter Berücksichtigung der Drehrichtung der Walze 5 vorteilhaft so angeordnet, dass die Förderwirkung in Richtung des Auslaufs 3 des Verflüssigers wirkt. Durch eine besonders geeignete Kontur der Noppen 6 kann sowohl das Einbringen von Scherkräften, als auch die Förderwirkung unterstützt werden, beispielsweise mit einer elliptischen Kontur der Noppen 6, deren In particular, when the roller 5 is occupied by knobs (elevations, bolts) 6, the liquefaction effect of the condenser is further improved by the additional shearing forces introduced by the knobs 6 on the SiO 2 -water mixture 7. If the nubs 6 are arranged helically on the surface of the roller 5, they cause an additional conveying effect on the SiO 2 -water mixture 7, 8. The nubs 6 are advantageously arranged taking into account the direction of rotation of the roller 5, that the conveying effect in the direction the outlet 3 of the condenser acts. By a particularly suitable contour of the nubs 6, both the introduction of shear forces, as well as the conveying action can be supported, for example, with an elliptical contour of the nubs 6 whose

Längsachse in Schneckenrichtung liegt. Eine vorteilhafte Ausführung der Noppen 6 ist eine runde Form, da diese einfach und kostengünstig herzustellen ist. Das Verhältnis des Durchmessers zur Höhe solcher Noppen 6 liegt bevorzugt im Bereich von 1 :3 bis 3: 1 , besonders bevorzugt beträgt das Verhältnis etwa 1 : 1 . Alternativ zu der Darstellung in der Figur 1 kann das gelierte Si02-Wasser-Gemisch 7 dem Verflüssiger tangential zugeführt werden, beispielsweise durch eine tangentiale Öffnung in der Düse 2 (nicht dargestellt). Longitudinal axis lies in the screw direction. An advantageous embodiment of the nubs 6 is a round shape, since this is easy and inexpensive to manufacture. The ratio of the diameter to the height of such nubs 6 is preferably in the range of 1: 3 to 3: 1, more preferably the ratio is about 1: 1. As an alternative to the representation in FIG. 1, the gelled Si0 2 -water mixture 7 can be supplied tangentially to the liquefier, for example through a tangential opening in the nozzle 2 (not shown).

Die in der voranstehenden Beschreibung, sowie den Ansprüchen, Figuren und Ausführungsbeispielen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln, als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the foregoing description, as well as the claims, figures and embodiments may be essential both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Einlauf  1 enema

2 Düse  2 nozzles

3 Auslauf  3 spout

4 Schaft  4 shaft

5 Walze  5 roller

6 Noppen  6 pimples

7 Einströmendes Si02-Wasser-Gemisch7 Inflowing Si0 2 -water mixture

8 Ausströmendes Si02-Wasser-Gemisch8 effluent Si0 2 -water mixture

9 Werkstoff / Beschichtung 9 material / coating

A Drehachse A rotation axis

Claims

Patentansprüche claims 1 . Vorrichtung zum Verarbeiten von Si02-haltigen Materialien (7, 8), dadurch 1 . Device for processing Si0 2 -containing materials (7, 8), characterized gekennzeichnet, dass  marked that zumindest ein Vorrichtungsteil, das mit den Si02-haltigen Materialien (7, 8) in Berührung kommt, zumindest bereichsweise mit einem oder mehreren at least one device part, which comes into contact with the Si0 2 -containing materials (7, 8), at least in regions with one or more Werkstoffen (9) beschichtet ist und/oder aus einem oder mehreren Werkstoffen (9) besteht, wobei der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) im Wesentlichen aus Silicium und/oder aus Stickstoff, Kohlenstoff, Sauerstoff, Wasserstoff und/oder den Elementen des Periodensystems der Elemente (PSE) aufgebaut ist oder sind, die im Rahmen der Verarbeitung des Si02-haltigen Materials Teil der dem Si02-haltigen Material (7, 8) beizumengenden Stoffe sind. Materials (9) is coated and / or consists of one or more materials (9), wherein the material (9) or the materials (9) consists essentially of silicon and / or nitrogen, carbon, oxygen, hydrogen and / or the Elements of the Periodic Table of the Elements (PSE) is or are constructed, which are in the context of the processing of Si0 2 -containing material part of the Si0 2 -containing material (7, 8) to be added substances. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) zu zumindest 90%, vorzugweise zu zumindest 99%, besonders bevorzugt zu 99,9% aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff und/oder aus den Elementen des PSE aufgebaut sind, die im Rahmen der Verarbeitung des Si02-haltigen Materials (7, 8) Teil der dem Schattigen Material (7, 8) beizumengenden Stoffe sind. the material (9) or the materials (9) to at least 90%, preferably at least 99%, particularly preferably 99.9% of silicon, oxygen, hydrogen and / or from the elements of the PSE are constructed in the context of Processing the Si0 2 -containing material (7, 8) are part of the shading material (7, 8) to be added substances. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff, Stickstoff und/oder Chlor besteht oder bestehen.  the material (9) or the materials (9) consists or consist of silicon, oxygen, hydrogen, carbon, nitrogen and / or chlorine. 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 4. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) ausgewählt sind aus S1O2, the material (9) or the materials (9) are selected from S1O 2 , Siliciumcarbid, Siliciumnitrid, Polymeren und/oder Graphit, vorzugsweise isostatisch verpresstem Graphit. Silicon carbide, silicon nitride, polymers and / or graphite, preferably isostatically pressed graphite. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) zumindest überwiegend aus  the material (9) or the materials (9) at least predominantly Kohlenstoff und/oder Kohlenwasserstoff besteht oder bestehen, vorzugsweise aus zumindest einer organischen Verbindung, besonders bevorzugt aus Polyaryletherketon (PAEK), Polyetherketon (PEK), Polyetheretherketon  Carbon and / or hydrocarbon is or consists, preferably of at least one organic compound, more preferably of polyaryletherketone (PAEK), polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK), Polyetherketonketon (PEKK), Polyvinylchlorid (PVC), Polyimid (PI) und/oder Polyoxymethylen (POM).  (PEEK), polyether ketone ketone (PEKK), polyvinyl chloride (PVC), polyimide (PI) and / or polyoxymethylene (POM). 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 6. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) aus einem Polymer oder aus  the material (9) or the materials (9) of a polymer or of Polymeren, vorzugsweise aus PAEK, PEK, PEKK und/oder PEEK aufgebaut ist oder sind.  Polymer, preferably composed of PAEK, PEK, PEKK and / or PEEK is or are. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 7. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that alle Vorrichtungsteile, die mit den SiO2-haltigen Materialien (7, 8) in Berührung kommen, mit zumindest einem solchen Werkstoff (9) beschichtet sind und/oder aus zumindest einem solchen Werkstoff (9) bestehen.  all device parts which come into contact with the SiO 2 -containing materials (7, 8), are coated with at least one such material (9) and / or consist of at least one such material (9). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that der Werkstoff (9) oder die Werkstoffe (9) eine Shore-Härte im Bereich von 90 bis 100, bevorzugt im Bereich von 95 bis 100, besonders bevorzugt von 99, aufweisen.  the material (9) or the materials (9) have a Shore hardness in the range from 90 to 100, preferably in the range from 95 to 100, particularly preferably 99. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass 9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that die Polymere eine Glasübergangstemperatur von mindestens 140 °C  the polymers have a glass transition temperature of at least 140 ° C aufweisen. exhibit. 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that zumindest ein Vorrichtungsteil, das mit den Si02-haltigen Materialien (7, 8) in Berührung kommt, zumindest bereichsweise mit einem oder mehreren at least one device part, which comes into contact with the Si0 2 -containing materials (7, 8), at least in regions with one or more Werkstoffen (9) beschichtet ist, wobei die Beschichtung eine Dicke von mindestens 10 m aufweist, vorzugsweise von mindestens 100 m, besonders bevorzugt von mindestens 1 mm.  Materials (9) is coated, wherein the coating has a thickness of at least 10 m, preferably of at least 100 m, more preferably of at least 1 mm. 1 1 . Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 1 1. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that das zu verarbeitende Si02-haltige Material (7, 8) eine Reinheit von mindestens 99% aufweist. the Si0 2 -containing material (7, 8) to be processed has a purity of at least 99%. 12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 12. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that zumindest ein Werkstoff (9) ein hochreines Material ist.  at least one material (9) is a high-purity material. 13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 13. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that das Si02-haltige Material (7, 8) Si02-Wasser-Gemisch (7, 8) ist, vorzugsweise mit 30 bis 70 Gewichtsprozent H20, besonders bevorzugt mit 40 bis 60 the Si0 2 -containing material (7, 8) is Si0 2 -water mixture (7, 8), preferably with 30 to 70 weight percent H 2 0, particularly preferably with 40 to 60 Gewichtsprozent H20, ganz besonders bevorzugt mit 50 Gewichtsprozent H20. Weight percent H 2 0, most preferably with 50 weight percent H 2 0. 14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 14. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that die Vorrichtung zumindest einen Extruder umfasst.  the device comprises at least one extruder. 15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch 15. Device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass  marked that die Vorrichtung zumindest eine Verflüssigungsvorrichtung zum Verflüssigen von Si02-Wasser-Gemisch (7, 8) umfasst, wobei mit der Verflüssigungsvorrichtung vorzugsweise Scherkräfte in das Si02-Wasser-Gemisch (7, 8) übertragbar sind. the device comprises at least one liquefying device for liquefying Si0 2 -water mixture (7, 8), wherein shear forces can preferably be transferred into the Si0 2 -water mixture (7, 8) with the liquefying device. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that die Verflüssigungsvorrichtung einen Mischer umfasst.  the liquefaction device comprises a mixer. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass 17. The apparatus of claim 15 or 16, characterized in that die Verflüssigungsvorrichtung eine Düse (2) umfasst, durch die ein S1O2- Wasser-Gemisch (7, 8) strömen kann.  the liquefaction device comprises a nozzle (2) through which a S1O2-water mixture (7, 8) can flow. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that in einer rotationssymmetrischen Aussparung im Inneren der Düse (2) eine rotationssymmetrische Walze (5) drehbar gelagert ist, so dass zwischen der Walze (5) und der inneren Oberfläche der Aussparung ein Ringspalt entsteht, vorzugsweise eine konische Aussparung in der eine konische Walze (5) drehbar gelagert ist, so dass sich ein konisch zusammenlaufender Ringspalt ergibt.  in a rotationally symmetrical recess in the interior of the nozzle (2) a rotationally symmetrical roller (5) is rotatably mounted, so that between the roller (5) and the inner surface of the recess an annular gap is formed, preferably a conical recess in which a conical roller (5 ) Is rotatably mounted, so that there is a conically converging annular gap. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass 19. The apparatus according to claim 18, characterized in that die Walze (5) an einen Antrieb angeschlossen ist, mit dem die Walze (5) in der Düse (2) drehbar ist.  the roller (5) is connected to a drive with which the roller (5) in the nozzle (2) is rotatable. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17, 18 oder 19, dadurch 20. Device according to one of claims 17, 18 or 19, characterized gekennzeichnet, dass  marked that auf der Walze (5) und/oder der inneren Oberfläche der Aussparung eine Vielzahl von Noppen (6) angeordnet sind.  on the roller (5) and / or the inner surface of the recess, a plurality of nubs (6) are arranged. 21 . Verfahren zur Aufbereitung von Ausgangsstoffen für die Herstellung von 21. Process for the preparation of starting materials for the production of Silicium, vorzugsweise mit einer Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass  Silicon, preferably with a device according to one of the preceding claims, characterized in that SiO2-haltige Materialien verarbeitet werden, die bei dem Verfahren gefördert, verflüssigt und/oder komprimiert werden. SiO2-containing materials are processed, which are conveyed in the process, liquefied and / or compressed. 22. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass 22. The method according to claim 21, characterized in that zum Fördern, Verflüssigen und/oder Verdichten zumindest ein Vorrichtungsteil verwendet wird, dessen Oberfläche, die mit dem SiO2-haltigen Material in Berührung kommt, zumindest bereichsweise wenigstens einen Werkstoffen umfasst der im Wesentlichen aus Silicium, Sauerstoff, Wasserstoff und/oder aus den Elementen des PSE besteht, die bei der Aufbereitung des Schattigen Materials dem SiO2-haltigen Material beigemengt werden.  at least one device part is used for conveying, liquefying and / or compacting whose surface, which comes into contact with the SiO 2 -containing material, at least partially comprises at least one material which consists essentially of silicon, oxygen, hydrogen and / or of the elements of PSE consists, which are incorporated in the preparation of the shady material of the SiO2-containing material. 23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass 23. The method according to claim 21 or 22, characterized in that ein SiO2-Wasser-Gemisch verflüssigt wird, vorzugsweise in einer Düse, besonders bevorzugt mit einer rotierenden Walze umfassend eine Vielzahl von Noppen an deren Oberfläche.  a SiO 2 -water mixture is liquefied, preferably in a nozzle, particularly preferably with a rotating roller comprising a plurality of nubs on the surface thereof. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass Scherkräfte in das SiO2-haltige Material eingebracht werden, wobei sich das SiO2-haltige Material dadurch verflüssigt und dazu vorzugsweise ein Teil der Vorrichtung gedreht wird, insbesondere die Walze. 24. The method according to any one of claims 21 to 23, characterized in that shear forces are introduced into the SiO2-containing material, wherein the SiO2-containing material is thereby liquefied and preferably a part of the device is rotated, in particular the roller.
PCT/EP2012/052448 2011-02-25 2012-02-14 Apparatus and process for processing an sio2-containing material Ceased WO2012113672A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011004750A DE102011004750A1 (en) 2011-02-25 2011-02-25 Apparatus and method for processing a SiO 2 -containing material
DE102011004750.6 2011-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012113672A2 true WO2012113672A2 (en) 2012-08-30
WO2012113672A3 WO2012113672A3 (en) 2013-04-18

Family

ID=45755321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/052448 Ceased WO2012113672A2 (en) 2011-02-25 2012-02-14 Apparatus and process for processing an sio2-containing material

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102011004750A1 (en)
TW (1) TW201247538A (en)
WO (1) WO2012113672A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583594A (en) * 2017-09-29 2018-01-16 宜昌南玻硅材料有限公司 It is a kind of to force to cool down the preparation method of accurate reactor and the nanoscale fume colloidal silica of muzzle with annular space air

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195036A (en) * 2015-09-18 2015-12-30 宁波天工机械密封有限公司 Mixer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007106860A2 (en) 2006-03-15 2007-09-20 Reaction Sciences, Inc. Method for making silicon for solar cells and other applications
DE102008004396A1 (en) 2008-01-14 2009-07-16 Evonik Degussa Gmbh Plant and method for reducing the content of elements, such as boron, in halosilanes
DE102008004397A1 (en) 2008-01-14 2009-07-16 Evonik Degussa Gmbh Process for reducing the content of elements, such as boron, in halosilanes and plant for carrying out the process
WO2010037705A1 (en) 2008-09-30 2010-04-08 Evonik Degussa Gmbh Method for producing high-purity sio2 from silicate solutions

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4655701A (en) * 1986-02-19 1987-04-07 Fuji Paudal Kabushiki Kaisha Granulating apparatus
JP3154313B2 (en) * 1993-07-23 2001-04-09 住友電気工業株式会社 Method and apparatus for manufacturing ceramic sintered body
ES2128946B1 (en) * 1996-08-01 2000-01-16 Pellicer Carlos F PROCEDURE AND INSTALLATION TO OBTAIN A FLUID FINE PASTE INTENDED TO BE HARDENED AFTER MOLDING.
DE19720959B4 (en) * 1997-05-17 2004-08-26 Dorr-Oliver Deutschland Gmbh Rotor-stator machine
JP4243928B2 (en) * 2002-02-06 2009-03-25 Thk株式会社 Rotor / stator type homogenizer
DE10360766A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-28 Degussa Ag Process and apparatus for the preparation of dispersions
WO2007122680A1 (en) * 2006-04-13 2007-11-01 Ibiden Co., Ltd. Extrusion molding machine, method of extrusion molding and process for producing honeycomb structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007106860A2 (en) 2006-03-15 2007-09-20 Reaction Sciences, Inc. Method for making silicon for solar cells and other applications
DE102008004396A1 (en) 2008-01-14 2009-07-16 Evonik Degussa Gmbh Plant and method for reducing the content of elements, such as boron, in halosilanes
DE102008004397A1 (en) 2008-01-14 2009-07-16 Evonik Degussa Gmbh Process for reducing the content of elements, such as boron, in halosilanes and plant for carrying out the process
WO2010037705A1 (en) 2008-09-30 2010-04-08 Evonik Degussa Gmbh Method for producing high-purity sio2 from silicate solutions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583594A (en) * 2017-09-29 2018-01-16 宜昌南玻硅材料有限公司 It is a kind of to force to cool down the preparation method of accurate reactor and the nanoscale fume colloidal silica of muzzle with annular space air

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012113672A3 (en) 2013-04-18
TW201247538A (en) 2012-12-01
DE102011004750A1 (en) 2012-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1328476B1 (en) Contact and adsorber granulates
EP2461928B1 (en) Permeable porous composite
EP3853185A1 (en) Method and facility for producing material containing hydrated cement
EP1750931B1 (en) Compacting device and method of using the device
EP0447388B1 (en) Procedure for manufacturing of finegrain, sinteractive nitride- and carbonitride-powders of titanium
DE112022000075T5 (en) Method for producing high-purity metal arsenic from arsenic-containing solid waste in a short process
DE3705710C2 (en)
DE19983550B4 (en) Electrode for a spark discharge coating and manufacturing method therefor
EP2688857A1 (en) Method for producing porous granules from inorganic material and the use thereof
WO2012113672A2 (en) Apparatus and process for processing an sio2-containing material
EP2257656A1 (en) Method for producing a coating through cold gas spraying
WO2010037473A1 (en) Method and device for purifying sio2 grains
EP2072467A2 (en) Method and device for manufacturing mercy sulphide for subsequent disposal
EP3057771A1 (en) Embossing roller
DE102014007354B4 (en) Process for processing residues from the mechanical treatment of silicon products
DE10102706A1 (en) Sintered material based on cubic boron nitride and process for its production
EP2507297A2 (en) Method and device for producing short-chained halogenated polysilanes
DE102007061791A1 (en) Process to produce mercury sulfide by heating mercury and sulfur at reduced pressure with conditioning agent
DE102009015413A1 (en) Adsorbent to remove heavy metals from contaminated water, comprises mesoporous material with homogeneous distribution containing metal oxides and high-molecular cationic polymers, which contain quaternary ammonium and/or phosphonium groups
DE19826186A1 (en) Production of iron hydroxide in lump form useful as adsorbent for removing contaminants from water or gases
DE112013003563T5 (en) REACTOR SYSTEM AND PROCESS FOR PREPARING POLYCRYSTALLINE SILICON THEREWITH
WO2013124166A1 (en) Method for the production of high-purity sio2
WO2010015414A1 (en) Method for producing a ceramic component
EP2331483A1 (en) Method for producing a ceramic component
EP3105197B1 (en) Method for producing a modular insulation element

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12705254

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12705254

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2