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WO2012032563A1 - 計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤 - Google Patents

計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤 Download PDF

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WO2012032563A1
WO2012032563A1 PCT/JP2010/005464 JP2010005464W WO2012032563A1 WO 2012032563 A1 WO2012032563 A1 WO 2012032563A1 JP 2010005464 W JP2010005464 W JP 2010005464W WO 2012032563 A1 WO2012032563 A1 WO 2012032563A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weighing
load cell
hopper
weighing hopper
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2010/005464
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
孝幸 長井
誠 真壁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamato Scale Co Ltd
Original Assignee
Yamato Scale Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamato Scale Co Ltd filed Critical Yamato Scale Co Ltd
Priority to PCT/JP2010/005464 priority Critical patent/WO2012032563A1/ja
Priority to DE112010005849.0T priority patent/DE112010005849B4/de
Priority to US13/820,140 priority patent/US9228883B2/en
Priority to GB1301830.4A priority patent/GB2496545B/en
Publication of WO2012032563A1 publication Critical patent/WO2012032563A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G01G19/393Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units

Definitions

  • the present invention relates to a weighing unit having a weighing hopper for measuring the weight of an object to be weighed and a combination weigher using the weighing unit.
  • a combination weigher has used a plurality of weighing units to hold an object to be weighed and to measure the weight of the object to be weighed.
  • Each weighing unit has a weighing hopper for temporarily holding and discharging the weighing object, and a load cell for supporting the weighing hopper and weighing the weight of the weighing object in the weighing hopper.
  • a Rovalval type load cell is used.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first conventional weighing unit used in a combination weigher.
  • the weighing unit includes a weighing hopper 53 and a load cell 51 that supports the weighing hopper 53, and the weighing hopper 53 and the load cell 51 are arranged on both sides of the mounting fixing member 52 therebetween.
  • the mounting and fixing member 52 corresponds to the side wall portion of the center base 17 (see FIG. 1) of the combination weigher, the load cell 51 is disposed inside the center base 17, and the weighing hopper 53 is disposed outside the center base 17. Is done.
  • the load cell 51 has a fixing portion 51 a fixed to an attachment fixing member 52 via an L-shaped support member 54.
  • the movable portion 51 b facing the fixed portion 51 a is connected to the weighing hopper 53 via a connecting member 55 that is inserted through a through hole 56 provided in the attachment fixing member 52.
  • FIG. 5 is a side view showing a weighing unit of a second conventional example. Also in this weighing unit, the weighing hopper 63 and the load cell 61 are arranged on both sides thereof with the mounting fixing member 62 interposed therebetween.
  • the mounting and fixing member 62 corresponds to the side wall portion of the center base 17 (see FIG. 1) of the combination weigher, the load cell 61 is disposed inside the center base 17, and the weighing hopper 63 is disposed outside the center base 17. Is done.
  • the fixing portion 61 a of the load cell 61 is directly fixed to the mounting fixing member 62.
  • One end of the connecting member 65 is fixed to the inner peripheral surface of the movable portion 61 b of the load cell 61, and the other end is connected to the weighing hopper 63.
  • the connecting member 65 is connected to the weighing hopper 63 through the through hole 67 provided in the fixing portion 61 a and the through hole 66 provided in the attachment fixing member 62.
  • the weighing hopper used for the combination weigher has a discharge gate, and is configured to discharge the measured object by opening and closing the discharge gate.
  • the discharge gate and the gate opening / closing mechanism for opening and closing the discharge gate are not clearly shown.
  • a load cell that supports a weighing hopper is configured to support a gate opening / closing mechanism in addition to the weighing hopper.
  • the connecting member 55 is elongated from the through hole 56 in the direction of the weighing hopper 53 and the gate opening / closing mechanism is supported at that portion, whereby the weighing hopper 53 and the gate opening / closing mechanism are supported.
  • the part must be supported by the load cell 51.
  • the connecting member 65 is extended from the through hole 66 in the direction of the weighing hopper 63 and the gate is opened at that portion.
  • the weighing hopper 63 and the gate opening / closing mechanism section must be supported by the load cell 61 by supporting the opening / closing mechanism section.
  • the connecting members 55 and 65 are extended long, and the weighing hoppers 53 and 63 are attached to the tip portions thereof, so that the weighing hoppers 53 and 63 are moved away from the load cells 51 and 61.
  • the weighing unit from the load cell to the weighing hopper may be considered as a cantilever beam. Therefore, when the weighing hoppers 53 and 63 are moved away from the load cells 51 and 61, the natural frequency of the weighing unit is lowered and the responsiveness is lowered. Problem arises.
  • the combination weigher is often used for weighing foods such as confectionery, and for the sake of hygiene, the outside of the mounting and fixing members 52 and 62 corresponding to the center base 17 of the combination weigher (see FIG. 1) (arrangement of the weighing hopper). Side) surface needs to be cleaned. Since the center substrate 17 contains electrical components and the like that are vulnerable to water including the load cell, it is usually necessary to have a structure in which the cleaning water does not enter the center substrate 17.
  • a bellows is attached to the through hole 56 through which the connecting member 55 is inserted, and water enters the inside of the mounting fixing member 52 (load cell arrangement side) from the outside. You don't have to.
  • a bellows may be attached to the through hole 66 through which the connecting member 65 is inserted.
  • the bellows cannot be mounted extending inward from the through hole 66. It is necessary to mount the bellows so as to extend from the through hole 66 to the weighing hopper 63 side (outside). Since the bellows needs a certain length in order to perform its function, if the bellows is mounted so as to extend from the through hole 66 to the weighing hopper 63 side, the distance between the mounting fixing member 62 and the weighing hopper 63 is increased. Furthermore, since the weighing hopper 63 is further away from the load cell 61, there is a problem that the response is further lowered.
  • the inventors of the present invention have previously proposed a second conventional example that can be made compact with respect to the first conventional example, but as described above, in any case, the gate opening / closing mechanism portion is provided. If provided, there is a problem that the responsiveness is lowered. In the case of the second conventional example, if the bellows is attached to the through hole 66 in consideration of the waterproof structure on the load cell side, there is a problem that the responsiveness is further lowered. On the other hand, in the case of the first conventional example, since there is a connecting member 55 and a gap between the load cell 51 and the mounting fixing member 52, there is a problem that the responsiveness is inferior.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and has an object to provide a weighing unit that can be made compact and can improve responsiveness, and a combination weigher using the weighing unit. .
  • a weighing unit is disposed on one side of the vertical portion, and is fixed to the vertical surface, the mounting and fixing member having a vertical portion having a vertical surface formed on one side.
  • a plurality of strain gauges are affixed to an elastic body having a rectangular frame shape including a fixed portion and a movable portion facing the fixed portion in a direction orthogonal to the vertical plane, and the magnitude of the load applied to the movable portion
  • a load cell that outputs an electrical signal according to the length, and is disposed on the opposite side of the load cell with respect to the vertical portion, for holding the supplied weighing object and discharging the held weighing object
  • the L-shaped support member 54 as shown in FIG. 4 of the first conventional example is not necessary, and the size reduction can be achieved.
  • the gate opening / closing mechanism is mounted on the connecting member configured to extend downward from the elastic body, the gate opening / closing mechanism is not protruded more to the weighing hopper side than the vertical portion to which the load cell is fixed.
  • the weighing hopper can be brought close to the load cell. That is, the natural frequency of the weighing unit can be increased by making the horizontal centroid position of the weighing hopper closer to the load cell, and the response can be improved.
  • a sealing member for sealing a gap between the connecting member and the mounting fixing member in the through hole may be further provided. Thereby, it is possible to prevent intrusion of water or the like from the outside (the weighing hopper side) to the inside (the load cell side) of the mounting fixing member.
  • the mounting fixing member has a horizontal portion extending from the lower end of the vertical portion toward the one side, and the connecting member has a portion extending downward from the one end portion fixed to the movable portion,
  • the through hole may be provided in the horizontal portion so that a portion extending downward is inserted.
  • the mounting fixing member has a horizontal portion extending to one side, and the through hole is provided in the horizontal portion so that a portion extending downward from one end portion fixed to the movable portion of the connecting member is inserted. Therefore, it becomes easy to bring the weighing hopper closer to the load cell without causing the gate opening / closing mechanism portion to protrude larger to the weighing hopper side than the vertical portion where the load cell is fixed. That is, it becomes easy to improve the responsiveness.
  • the through hole in the horizontal part is provided through the horizontal part in the vertical direction, and when the object to be weighed is supplied to the weighing hopper, the connecting member is displaced in the same direction as the through direction of the through hole. For example, a diaphragm can be used.
  • connection member is provided so that it may be settled in the area
  • the combination weigher of the present invention includes a plurality of the weighing units of the present invention, and calculates the weight of an object to be weighed held by the weighing hopper based on an electric signal output from the load cell of each of the weighing units. And a combination means for performing a combination calculation based on the weight of the object to be weighed calculated by the weight calculating means and obtaining a combination in which the total weight of the objects to be weighed is a value within an allowable range for the target weight. And.
  • a combination scale can be made compact by configuring a combination scale by using a plurality of the weighing units of the present invention. Further, since the weighing unit of the present invention is excellent in responsiveness, it is possible to improve the weighing speed of the combination weigher.
  • the present invention has the above-described configuration, and has an effect that it is possible to provide a weighing unit that can be made compact and can improve responsiveness, and a combination weigher using the weighing unit.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a schematic configuration of a combination weigher using a weighing unit according to an embodiment of the present invention.
  • Fig.2 (a) is a side view which shows schematic structure of the measurement unit of embodiment of this invention
  • FIG.2 (b) is a top view of the measurement unit.
  • FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of a weighing unit according to a modified example of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the weighing unit of the first conventional example.
  • FIG. 5 is a side view showing a weighing unit of a second conventional example.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a schematic configuration of a combination weigher using a weighing unit according to an embodiment of the present invention.
  • This combination weigher is provided with a conical dispersion feeder 11 in the center of the upper part of the apparatus, and in the center of the upper part of the apparatus, the object to be weighed supplied from an external supply device (not shown) is radially dispersed by vibration. ing.
  • linear feeders 12 are provided for feeding the objects to be weighed sent from the dispersion feeder 11 to the respective supply hoppers 13 by vibration.
  • a plurality of supply hoppers 13, weighing hoppers 14, and memory hoppers 15 are provided correspondingly and arranged in a circular shape.
  • the supply hopper 13 has a discharge gate 13g for temporarily holding an object to be weighed sent from the linear feeder 12 and discharging the object to be weighed to a weighing hopper 14 arranged below the object.
  • the weighing hopper 14 has a discharge gate 15g for temporarily holding the object to be weighed supplied from the supply hopper 13 thereabove and discharging the object to be weighed to the collecting chute 16.
  • the weighing hopper 14 is connected to a load cell 15 that is a load detector.
  • the load signal (electric signal) output from each load cell 15 is input to the control device 18.
  • a collecting chute 16 having a substantially inverted truncated cone shape is disposed, and the objects to be weighed discharged from the weighing hoppers 14 selected for the discharge combination described later are the collecting chutes. 16 is slid down and discharged from a lower discharge port 16a to, for example, a packaging machine (not shown).
  • the control device 18 includes a CPU, a microcontroller including a ROM and RAM memory in which the CPU operation program and operation parameters are stored, and the CPU executes the operation program stored in the ROM.
  • the control device 18 controls the vibration amplitude and the operation time of the dispersion feeder 11 and the linear feeder 12.
  • the actuator for opening and closing the discharge gate 13g of the supply hopper 13 and the discharge gate 14g of the weighing hopper 14 is controlled.
  • control device 18 receives a load signal output from the load cell 15 to which the weighing hopper 14 is attached, and calculates the weight of the object to be weighed held by the weighing hopper 14 based on the load signal. Functions as a means. Furthermore, it functions as combination means for performing combination processing. In this combination processing, a combination calculation is performed based on the calculated weight of the object to be weighed, and the sum of the weights of the objects to be weighed becomes a value within a predetermined weight range (allowable range for the target weight). Find one. If there are a plurality of combinations within the predetermined weight range, one combination having the smallest absolute value of the difference between the total weight of the objects to be weighed and the target weight is obtained. The combination of the weighing hoppers 14 holding the objects to be weighed corresponding to the combinations obtained in this way is set as the discharge combination.
  • the control device 18 discharges the object to be weighed from the weighing hopper 14 by opening and closing the discharge gate 14g of the weighing hopper 14 selected as the discharge combination at a predetermined timing.
  • the object to be weighed is supplied from the supply hopper 13 above the weighing hopper 14 which has been emptied by discharging the object to be weighed.
  • the object to be weighed is supplied to the empty supply hopper 13 from the linear feeder 12 above.
  • control device 18 does not necessarily need to be configured as a single control device, and a plurality of control devices may be arranged in a distributed manner so that they cooperate to control the operation of the combination weigher. Good.
  • a center base 17 supported by, for example, four legs (not shown) is disposed at the center thereof.
  • the center base body 17 has a substantially cylindrical or regular polygonal outer shape, and a dispersion feeder 11 and a linear feeder 12 are disposed on the upper surface thereof, and a supply hopper 13 and a weighing hopper 14 are disposed around the side surface. Is arranged.
  • the supply hopper 13 is supported on the center base 17, and the weighing hopper 14 is supported on the center base 17 via the load cell 15.
  • a driving device (not shown) for discharging gates of the supply hopper 13 and the weighing hopper 14 is provided in the center base body 17.
  • the weighing unit of this embodiment has a weighing hopper 14 and a load cell 15.
  • Fig.2 (a) is a side view which shows schematic structure of the measurement unit of this embodiment, and
  • FIG.2 (b) is a top view of the measurement unit.
  • the side wall (attachment fixing member) of the center base 17 to which the load cell 15 is attached has an upper vertical portion 17a, a horizontal portion 17b provided with a through hole 17h, and a lower vertical portion 17c.
  • the load cell 15 is fixed to a vertical surface 17Vf inside the vertical portion 17a.
  • the side wall of the center substrate 17 does not substantially vibrate, and the absolute position thereof does not change.
  • the lower vertical portion 17c may not be provided.
  • the horizontal portion 17 b may be configured by the bottom surface of the center base body 17. Further, the horizontal portion 17b is preferably provided horizontally, but may be slightly inclined. Even when the horizontal portion 17b is slightly inclined, the through hole 17h is preferably provided so as to penetrate in the vertical direction.
  • the horizontal portion 17b and the vertical portion 17c are not shown in FIG.
  • the weighing unit includes a weighing hopper 14, a robust load cell 15, vertical portions 17 a and 17 c and a horizontal portion 17 b that form the side wall of the center base 17, and a connecting member 20 (first connecting portion 21 and second connecting portion). 22) and a gate opening / closing mechanism 33 attached to the connecting member 20.
  • the load cell 15 has a plurality of strain gauges g1 to g4 attached to an elastic body 15E having a rectangular frame shape.
  • a fixed portion 15a and a movable portion 15b facing in the horizontal direction are connected by a pair of beam portions 15c and 15d facing vertically.
  • Thin wall portions are formed at four positions symmetrical to the upper and lower sides of the pair of beam portions 15c and 15d, and strain gauges g1 to g4 are attached to the thin wall portions.
  • the load cell 15 is fixed to the vertical portion 17a by, for example, screwing so that the fixing portion 15a contacts the vertical surface 17Vf of the vertical portion 17a.
  • the connecting member 20 is fixed to the movable portion 15 which can be said to be a non-fixed portion, for example, by screwing.
  • the connecting member 20 includes a first connecting portion 21 that is fixed to the movable portion 15 and extends downward (in the vertically downward direction here), and a second connecting portion 22 that is connected to the lower end of the first connecting portion 21. Yes.
  • the first connecting portion 21 extends downward through a through hole 17h provided in the horizontal portion 17b.
  • a diaphragm 19 is mounted in the vicinity of the through hole 17h as a sealing member for sealing a gap between the first connecting portion 21 and the horizontal portion 17b in the through hole 17h.
  • a hopper holding metal fitting 36 having two receiving portions 36 a is attached to the second connecting portion 22 on the outer surface of the weighing hopper 14, and protrusions 35 are provided on both side surfaces. Yes.
  • the two receiving portions 36a and the two protrusions 35 constitute a hopper holding portion.
  • the weighing hopper 14 has a pair of mounting brackets 14a fixed to the main body thereof, and a fitting portion 14e that fits the projection 35 is formed at each lower end of the pair of mounting brackets 14a.
  • a connecting rod 14d for connecting the pair of mounting brackets 14a is fixed in the middle of the pair of mounting brackets 14a.
  • the connecting rod 14 is fitted to the two receiving portions 36a of the hopper holding metal fitting 36, and the fitting portion 14e is fitted to the protrusion 35, whereby the weighing hopper 14 is held at a predetermined position.
  • the weighing hopper 14 has a discharge gate 14g supported so as to be rotatable about a shaft 14f.
  • An operation plate 14b protrudes from the outer surface of the discharge gate 14g, and a cam follower 14c is attached to the tip of the operation plate 14b.
  • the discharge gate 14g rotates about the shaft 14f in the direction of arrow D (that is, the discharge gate 14g opens).
  • the arm member 23 is fixed to a horizontal shaft 24 that is rotatably supported, and one end of a link member 25 is fixed to the shaft 24 inside the second connecting portion 21.
  • the other end of the link member 25 is rotatably attached to the lower end portion of the elevating rod 28.
  • One end of a link member 29 is rotatably attached to the upper end portion of the elevating rod 28, and a cam follower 30 is attached to the other end of the link member 29.
  • the link member 29 is rotatably attached to a horizontal shaft 27 that penetrates the center portion thereof.
  • the horizontal shaft 27 is fixed to the first connecting portion 21 via a pair of attachment members 26.
  • the first connecting portion 21 is provided with a lifting / lowering rod 28 therein and is provided with a cavity so that it can be lifted / lowered, and a side surface in the vertical direction for the link member 29 to move (turn). Grooves are provided.
  • the components of the gate opening / closing mechanism 33 mounted on the connecting member 20 are the arm member 23, the link members 25 and 29, the horizontal shafts 24 and 27, and the mounting member 26.
  • the lifting rod 28 and the cam follower 30 and other components not shown include a member that supports the horizontal shaft 24 horizontally and rotatably.
  • an arm member 31 that contacts the cam follower 30 is fixed to the shaft 32, and the shaft 32 is rotated by an actuator (for example, a motor) (not shown).
  • the arm member 31 When opening the discharge gate 14g, the arm member 31 is rotated about the shaft 32 in the direction of arrow A by the actuator.
  • the link member 29 When the arm member 31 is rotated in the direction of the arrow A, the link member 29 is rotated in the direction of the arrow B around the horizontal shaft 27, and the elevating bar 28 is lowered.
  • the elevating bar 28 When the elevating bar 28 is lowered, the arm member 23 together with the link member 25 rotates in the direction of arrow C about the horizontal axis 24.
  • the cam follower 14c moves on the guide path 23b formed by the arm member 23, and the discharge gate 14g rotates in the direction indicated by the arrow D about the shaft 14f. As a result, the discharge gate 14g is opened.
  • the actuator When closing the discharge gate 14g, the actuator rotates the arm member 31 around the shaft 32 in the direction opposite to the direction of the arrow A and returns to the state shown in FIG. This is done and the discharge gate 14g is closed.
  • the load cell 15 has a Wheatstone bridge circuit configured by using a plurality of strain gauges g1 to g4, an amplifier for amplifying the output voltage of the Wheatstone bridge circuit, and an output of the amplifier. And an A / D converter that performs A / D conversion and outputs the result.
  • An outline of the Wheatstone bridge circuit is, for example, that four strain gauges g1, g2, g3, and g4 are connected by wiring so that they are arranged in a ring in this order, and a connection point between the two strain gauges g2 and g3 and two strain gauges g4. , G1 is applied with a DC voltage (V).
  • the voltage between the connection point of the two strain gauges g1 and g2 and the connection point of the two strain gauges g3 and g4 is taken out as an output voltage. After this output voltage is amplified by the amplification unit, it is converted into a digital load signal (Sw) by the A / D conversion unit and output to the control device 18.
  • the amplification unit and the A / D conversion unit are configured by a circuit board (not shown), and the circuit board is attached to, for example, the fixing unit 15a.
  • the DC voltage V is supplied from the control device 18, for example.
  • the control device 18 calculates the weight of the object to be weighed in the weighing hopper 14 based on the load indicated by the load signal Sw. For example, an empty load (zero point load) that does not contain an object to be weighed in the weighing hopper 14 is detected and stored, and the zero point load is detected from the load detected when the object to be weighed is placed in the weighing hopper 14. The load corresponding to the calculated load is calculated as the weight of the object to be weighed.
  • the control device 18 functions as a weight calculation unit that calculates the weight of the object to be weighed based on the load signal Sw that is an output signal (electric signal) of the load cell 15.
  • the gate opening / closing mechanism 33 is attached to the connecting member 20 in which the first connecting portion 21 whose one end is fixed to the movable portion 15b extends downward and the lower end is coupled to the second connecting portion 22. Therefore, the weighing hopper 14 can be brought close to the load cell 15 easily without causing the gate opening / closing mechanism 33 to protrude largely outside the vertical portion 17a to which the load cell 15 is fixed (left side in FIG. 2A). Become. That is, the horizontal centroid position of the weighing hopper 14 can be brought close to the load cell 15, the natural frequency of the weighing unit can be increased, and the response can be improved.
  • the connecting member 20 so as to be within the region (right side in FIG.
  • a through hole 17h that penetrates the horizontal portion 17b in the vertical direction (vertical direction) is provided, and the first connecting portion 21 that extends in the vertical downward direction from one end fixed to the movable portion 15b includes: It is configured to be inserted through the through hole 17h.
  • the first connecting portion 21 is displaced in the same direction as the through-hole 17h, so that the inside of the center base body 17 has a waterproof structure.
  • the diaphragm 19 can be used as the sealing member. Even if the diaphragm 19 is attached in the vicinity of the through hole 17h, it is not necessary to move the weighing hopper 14 away from the load cell 15, so that the responsiveness is not adversely affected.
  • the above-described holding structure for holding the weighing hopper 14 and the gate opening / closing mechanism portion 33 of the discharge gate 14g are only examples, and are not limited to the above examples, and various modifications are possible. .
  • FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of a weighing unit according to a modification of the present embodiment.
  • the first connecting portion 21A fixed to the movable portion 15b extends downward, and further extends in the horizontal direction from the lower end thereof and is coupled to the second connecting portion 22A.
  • the holding structure can be variously changed as described above and is not shown in FIG.
  • the gate opening / closing mechanism 33 of the discharge gate 14g can be variously modified as described above, and is omitted in FIG.
  • the discharge gate 14g may be opened and closed by moving the horizontal bar 28A forward and backward in the horizontal direction as indicated by the arrow E.
  • the discharge gate 14g may be opened and closed by rotating the horizontal bar 28A around the central axis of the bar.
  • other configurations may be used.
  • the connecting member 20A is configured by the L-shaped first connecting portion 21A and the second connecting portion 22A. And the part extended in the horizontal direction of 21 A of 1st connection parts penetrates the through-hole 17H provided in the vertical part 17c, and seals the clearance gap between the 1st connection part 21A and the vertical part 17c in the through-hole 17H.
  • a bellows 37 is mounted in the through hole 17H. Even if configured in this way, the position of the center of gravity in the horizontal direction of the weighing hopper 14 is made closer to the load cell 15 as compared with the case where the gate opening / closing mechanism is provided in the configuration of FIG. And responsiveness can be improved.
  • the connecting member 20A it is preferable to provide the connecting member 20A so as to be within an area (right side in FIG. 3) immediately below the vertical portion 17a to which the load cell 15 is fixed. Thereby, it becomes easy to bring the horizontal center of gravity position of the weighing hopper 14 closer to the load cell 15 without causing the gate opening / closing mechanism part to protrude beyond the vertical part 17a.
  • 21 A of 1st connection parts were fixed to one side surface with the movable part 15b,
  • the movable portion 15b may be fixed to another side surface of the movable portion 15b different from the case of FIG. 3, or may be fixed to the lower end surface (bottom surface) of the movable portion 15b.
  • the structure of the gate opening / closing mechanism portion 33 is changed, for example. You may comprise so that the 1 connection part 21 may be fixed to the other part of the movable part 15b.
  • the discharge gate 14g of the weighing hopper 14 is a single sheet.
  • a discharge gate having a double-open structure in which a pair of gates open and close at the same time may be used. That is, the structure of the weighing hopper 14 is not limited to the structure shown in FIGS. 2 (a), 2 (b) and FIG.
  • the combination weigher can be made compact. Moreover, since the weighing unit of this embodiment is excellent in responsiveness, it is possible to improve the weighing speed of the combination weigher.
  • the combination weigher using the weighing unit of this embodiment is not limited to the combination weigher shown in FIG.
  • a hopper (memory hopper) that temporarily holds and discharges an object to be weighed discharged from the weighing hopper 14 is provided obliquely below each weighing hopper 14. It may be configured so that the object to be weighed can be selectively discharged.
  • the weighing hopper 14 has two discharge gates. When one discharge gate is opened, the object to be weighed is discharged to the memory hopper, and when the other discharge gate is opened, the weighing chute 14 is weighed to the collecting chute 16. Things are discharged. In this case, the discharge combination is selected from the weighing hopper 14 and the memory hopper.
  • the present invention is useful as a weighing unit capable of achieving compactness and improving responsiveness, a combination weigher using the weighing unit, and the like.
  • Discharge gate 15 Load cell 15a Fixed portion 15b Movable portion 15c, 15d Beam portion 15E Elastic body g1 to g4 Strain gauge 17 Center base body 17a Vertical portion 17b Horizontal portion 17c Vertical portion 17Vf Vertical surface 18 Controller 20, 20A Connecting member 33 Gate opening / closing mechanism

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Abstract

 コンパクト化及び応答性の向上を図ることができる計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤を提供する。本発明の計量ユニットは、鉛直部(17a)を有する取付固定部材と、鉛直部(17a)の一方側に配置され、鉛直面(17Vf)に固定された固定部(15a)と、固定部(15a)と対向する可動部(15b)とを有する弾性体(15E)に複数の歪みゲージが貼付されたロードセル(15)と、鉛直部(17a)に対してロードセル(15)とは反対側に配置され、排出ゲート(14g)を有する計量ホッパ(14)と、一端部が可動部(15b)に固定され、他端部に計量ホッパ(14)を保持するための受け部(36a)及び突部(35)からなるホッパ保持部が設けられ、一端部から他端部にかけて弾性体(15E)の下方へ延びるように構成された連結部材(20)と、連結部材(20)に装着されたゲート開閉機構部(33)とを備えている。

Description

計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤
 本発明は、被計量物の重量を計量するための計量ホッパを有する計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤に関する。
 従来、組合せ秤には、被計量物を保持し、その保持している被計量物の重量を計量するために複数の計量ユニットが用いられている。各計量ユニットは、被計量物を一時保持して排出するための計量ホッパと、この計量ホッパを支持し、同計量ホッパ内の被計量物の重量を計量するためのロードセルとを有している。ロードセルには例えばロバーバル型のものが用いられる。
 図4は、組合せ秤に用いられている第1の従来例の計量ユニットを示す斜視図である。この計量ユニットは、計量ホッパ53とそれを支持するロードセル51とを有し、計量ホッパ53とロードセル51とは、取付固定部材52を間に挟むようにしてその両側に配置されている。ここで、取付固定部材52は、組合せ秤のセンター基体17(図1参照)の側壁部分に相当し、ロードセル51はセンター基体17の内部に配置され、計量ホッパ53はセンター基体17の外部に配置される。ロードセル51は、その固定部51aがL字状の支持部材54を介して取付固定部材52に固定されている。固定部51aと対向する可動部51bは、取付固定部材52に設けられた貫通孔56を挿通する連結部材55を介して計量ホッパ53と連結されている。
 この第1の従来例の計量ユニットでは、計量精度の低下を抑えるためにはL字状の支持部材54の剛性を高める必要があり、支持部材54を大きくしなければならないという問題がある。そこで、本発明者らは、計量精度の低下を抑え、かつ、コンパクト化等を図るために、特許文献1に記載の計量ユニットを先に提案している。この計量ユニットを第2の従来例として説明する。
 図5は、第2の従来例の計量ユニットを示す側面図である。この計量ユニットも、計量ホッパ63とロードセル61とは、取付固定部材62を間に挟むようにしてその両側に配置されている。ここでも、取付固定部材62は、組合せ秤のセンター基体17(図1参照)の側壁部分に相当し、ロードセル61はセンター基体17の内部に配置され、計量ホッパ63はセンター基体17の外部に配置される。この計量ユニットでは、ロードセル61の固定部61aが取付固定部材62に直接固定されている。そして、ロードセル61の可動部61bの内周面に連結部材65の一端が固定され、その他端が計量ホッパ63と連結されている。ここで、連結部材65は、固定部61aに設けられた貫通孔67と取付固定部材62に設けられた貫通孔66を挿通して計量ホッパ63と連結されている。
特開2009-244130号公報
 組合せ秤に用いられる計量ホッパは、排出ゲートを有し、この排出ゲートを開閉することにより、計量された被計量物を排出するように構成されている。しかしながら上記第1の従来例及び第2の従来例では、排出ゲート及びそれを開閉するためのゲート開閉機構部については明示されていない。
 一般的に、計量ホッパを支持するロードセルは、計量ホッパに加え、ゲート開閉機構部を含めて支持するように構成される。第1の従来例の場合には、例えば、連結部材55を貫通孔56から計量ホッパ53側の方向へ長く延ばし、その部分でゲート開閉機構部を支持することにより、計量ホッパ53及びゲート開閉機構部をロードセル51で支持しなければならない。また、第2の従来例の場合も、連結部材65でゲート開閉機構部を支持するためには、例えば、連結部材65を貫通孔66から計量ホッパ63側の方向へ長く延ばし、その部分でゲート開閉機構部を支持することにより、計量ホッパ63及びゲート開閉機構部をロードセル61で支持しなければならない。いずれの場合も、連結部材55、65を長く延ばし、その先端部に計量ホッパ53、63が取り付けられることになるため、ロードセル51、61から計量ホッパ53、63が遠ざかる。ここで、ロードセルから計量ホッパまでの計量部は片持ち梁として考えればよいので、ロードセル51、61から計量ホッパ53、63が遠ざかることにより、計量部の固有振動数が低くなり、応答性が低下するという問題が生じる。
 また、組合せ秤は、菓子類等の食品の計量に用いられることが多く、衛生上、組合せ秤のセンター基体17(図1参照)に相当する取付固定部材52、62の外側(計量ホッパの配置側)の面を洗浄する必要がある。センター基体17の内部には、ロードセルを含め、水に弱い電気部品等が収納されているため、通常、センター基体17の内部に洗浄水が侵入しない構造にする必要がある。そのためには、第1の従来例の場合には、例えば、連結部材55が挿通する貫通孔56にベローズを装着して、取付固定部材52の内側(ロードセルの配置側)に外側から水が入らないようにすればよい。また、第2の従来例の場合にも、連結部材65が挿通する貫通孔66にベローズを装着すればよい。
 ここで、第2の従来例の場合には、ロードセル61が取付固定部材62の内側の面に接して固定されているため、ベローズを貫通孔66から内側方向へ延ばして装着することができず、ベローズを貫通孔66から計量ホッパ63側(外側)へ延びるように装着する必要がある。ベローズはその機能を発揮させるためには一定の長さが必要であるため、ベローズを貫通孔66から計量ホッパ63側へ延びるように装着すれば、取付固定部材62と計量ホッパ63との間隔をより大きくしなければならず、さらに、ロードセル61から計量ホッパ63がより遠ざかるため、さらに応答性が低下するという問題が生じる。一方、第1の従来例の場合には、元々、ロードセル51と取付固定部材52との間に連結部材55及び隙間があるため、その分、ロードセル51から計量ホッパ53の重心までの距離が長くなっており、応答性が劣っている。
 本発明者らは、第1の従来例に対して、コンパクト化が図れる第2の従来例を先に提案しているが、以上に述べたように、いずれの場合も、ゲート開閉機構部を設ければ応答性が低下するという問題がある。また、第2の従来例の場合には、ロードセル側の防水構造を考慮してベローズを貫通孔66に装着すれば、さらに応答性が低下するという問題がある。一方、第1の従来例の場合には、ロードセル51と取付固定部材52との間に連結部材55及び隙間があるため、その分、応答性が劣っているという問題がある。
 本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、コンパクト化を図るとともに、応答性の向上を図ることができる計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤を提供することを目的としている。
 上記目的を達成するために、本発明の計量ユニットは、一方側に鉛直面が形成された鉛直部を有する取付固定部材と、前記鉛直部の前記一方側に配置され、前記鉛直面に固定された固定部と、前記鉛直面と直交する方向に前記固定部と対向する可動部とを含む方形の枠体形状を有する弾性体に複数の歪みゲージが貼付され、前記可動部に加わる荷重の大きさに応じた電気信号を出力するロードセルと、前記鉛直部に対して前記ロードセルとは反対側に配置され、供給される被計量物を保持し、保持している被計量物を排出するための排出ゲートを有する計量ホッパと、一端部が前記可動部に固定され、他端部に前記計量ホッパを保持するホッパ保持部が設けられ、前記一端部から前記他端部にかけて前記弾性体の下方へ延びるように構成され、前記取付固定部材に設けられた貫通孔を挿通する連結部材と、前記連結部材に装着され、前記排出ゲートを開閉するためのゲート開閉機構部とを備えている。
 この構成によれば、ロードセルが取付固定部材に直接固定されているため、第1の従来例の図4に示すようなL字状の支持部材54が不要となり、コンパクト化を図ることができる。また、弾性体の下方へ延びるように構成された連結部材にゲート開閉機構部が装着されているため、ゲート開閉機構部をロードセルが固定された鉛直部よりも計量ホッパ側へ大きくはみ出させることなく、計量ホッパをロードセルに近づけることが可能になる。すなわち、計量ホッパの水平方向の重心位置をロードセルに近づけることにより計量部の固有振動数を高くし、応答性の向上を図ることができる。
 また、前記貫通孔における前記連結部材と前記取付固定部材との隙間を封じるための密封部材を、さらに備えていてもよい。これにより、取付固定部材の外側(計量ホッパ側)から内側(ロードセル側)への水等の浸入を防止できる。
 また、前記取付固定部材は、前記鉛直部の下端から前記一方側へ延びる水平部を有し、前記連結部材は、前記可動部に固定された前記一端部から下方へ延びた部分を有し、この下方へ延びた部分が挿通するように前記貫通孔が前記水平部に設けられていてもよい。
 この構成によれば、取付固定部材が一方側へ延びる水平部を有し、連結部材の可動部に固定された一端部から下方へ延びる部分が挿通するように貫通孔が水平部に設けられているため、ゲート開閉機構部をロードセルが固定された鉛直部よりも計量ホッパ側へ大きくはみ出させることなく、計量ホッパをロードセルに近づけることが容易になる。すなわち、応答性の向上を図ることが容易になる。また、水平部の貫通孔は上下方向に水平部を貫通して設けられ、計量ホッパに被計量物が供給されたとき貫通孔の貫通方向と同方向に連結部材が変位するので、密封部材として、例えばダイアフラムを用いることができる。

 また、前記連結部材は、前記鉛直部の直下より前記一方側の領域内に収まるように設けられることが好ましい。これにより、連結部材に装着されるゲート開閉機構部を鉛直部よりも計量ホッパ側へ大きくはみ出させないようにすることが容易になる。
 また、本発明の組合せ秤は、上記本発明の計量ユニットを複数備えるとともに、各々の前記計量ユニットのロードセルから出力される電気信号に基づいて計量ホッパに保持されている被計量物の重量を算出する重量算出手段と、前記重量算出手段により算出された被計量物の重量に基づいて組合せ演算を行い、被計量物の重量の合計が目標重量に対する許容範囲内の値になる組合せを求める組合せ手段とを備えている。
 このように、上記本発明の計量ユニットを複数用いて組合せ秤を構成することにより、組合せ秤のコンパクト化を図ることができる。また、本発明の計量ユニットは応答性に優れているため、組合せ秤の計量速度の向上を図ることが可能になる。
 本発明は、以上に説明した構成を有し、コンパクト化を図るとともに、応答性の向上を図ることができる計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤を提供することができるという効果を奏する。

 本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
図1は、本発明の実施形態の計量ユニットを用いた組合せ秤の概略構成の一例を示す模式図である。 図2(a)は、本発明の実施形態の計量ユニットの概略構成を示す側面図であり、図2(b)は、同計量ユニットの平面図である。 図3は、本発明の実施形態における変形例の計量ユニットの概略構成を示す側面図である。 図4は、第1の従来例の計量ユニットを示す斜視図である。 図5は、第2の従来例の計量ユニットを示す側面図である。
 以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。
 (実施形態)
 図1は、本発明の実施形態の計量ユニットを用いた組合せ秤の概略構成の一例を示す模式図である。
 この組合せ秤は、その装置上部の中央に、装置上部の中央に、外部の供給装置(図示せず)から供給される被計量物を振動によって放射状に分散させる円錐形の分散フィーダ11が設けられている。分散フィーダ11の周囲には、分散フィーダ11から送られてきた被計量物を振動によって各供給ホッパ13に送りこむためのリニアフィーダ12が設けられている。リニアフィーダ12の下方には、複数の供給ホッパ13、計量ホッパ14及びメモリホッパ15がそれぞれ対応して設けられ、円状に配置されている。供給ホッパ13はリニアフィーダ12から送りこまれた被計量物を一時保持し、その下方に配置された計量ホッパ14へ被計量物を排出するための排出ゲート13gを有している。
 計量ホッパ14は、その上方の供給ホッパ13から供給される被計量物を一時保持し、その被計量物を集合シュート16へ排出するための排出ゲート15gを有している。また、計量ホッパ14は荷重検出器であるロードセル15に連結されている。そして、各ロードセル15から出力される荷重信号(電気信号)は制御装置18に入力される。
 円状に列設された計量ホッパ14の下方には、略逆円錐台形状の集合シュート16が配設され、後述の排出組合せに選択された計量ホッパ14から排出される被計量物は集合シュート16上を滑り落ちてその下部の排出口16aから例えば包装機(図示せず)へ排出される。
 制御装置18は、CPUと、このCPUの動作プログラム及び動作パラメータ等が記憶されているROM及びRAMのメモリ等を備えたマイクロコントローラ等からなり、CPUがROMに記憶されている動作プログラムを実行することにより、この組合せ秤全体の動作の制御等を行う。すなわち、制御装置18は、分散フィーダ11及びリニアフィーダ12の振動振幅およびその動作時間を制御する。また、供給ホッパ13の排出ゲート13gおよび計量ホッパ14の排出ゲート14gの開閉を行うためのアクチュエータを制御する。
 また、制御装置18は、計量ホッパ14が取り付けられたロードセル15から出力される荷重信号を入力し、この荷重信号に基づいて計量ホッパ14に保持されている被計量物の重量を算出する重量算出手段として機能する。さらに、組合せ処理を行う組合せ手段として機能する。この組合せ処理では、上記算出した被計量物の重量に基づいて組合せ演算を行い、被計量物の重量の合計が、予め定められた所定重量範囲(目標重量に対する許容範囲)内の値になる組合せを1つ求める。所定重量範囲内にある組合せが複数存在する場合には、被計量物の重量の合計と目標重量との差の絶対値が最も小さい組合せを1つ求める。そして、このようにして求めた組合せに対応する被計量物を保持している計量ホッパ14の組合せを排出組合せとする。
 そして制御装置18は、排出組合せに選択されている計量ホッパ14の排出ゲート14gを所定のタイミングで開閉させることにより、計量ホッパ14から被計量物を排出させる。また、被計量物を排出して空になった計量ホッパ14へは、その上方の供給ホッパ13から被計量物を供給させる。また、空になった供給ホッパ13へは、その上方のリニアフィーダ12から被計量物を供給させる。
 なお、制御装置18は、必ずしも単独の制御装置で構成される必要はなく、複数の制御装置が分散配置されていて、それらが協働して組合せ秤の動作を制御するよう構成されていてもよい。
 この組合せ秤では、その中央部に、例えば4本の脚(図示せず)によって支持されたセンター基体17が配設されている。このセンター基体17は、実質的に円柱あるいは正多角柱の外観形状をしており、その上面には分散フィーダ11及びリニアフィーダ12が配置され、その側面の周囲には供給ホッパ13及び計量ホッパ14が配置されている。供給ホッパ13はセンター基体17に支持され、計量ホッパ14はロードセル15を介してセンター基体17に支持されている。そして、センター基体17内に供給ホッパ13及び計量ホッパ14の排出ゲートの駆動装置(図示せず)等が設けられている。
 本実施形態の計量ユニットは、計量ホッパ14及びロードセル15を有している。図2(a)は、本実施形態の計量ユニットの概略構成を示す側面図であり、図2(b)は、同計量ユニットの平面図である。
 ロードセル15が取り付けられるセンター基体17の側壁(取付固定部材)には、上部の鉛直部17aと貫通孔17hが設けられた水平部17bと下部の鉛直部17cとを有している。ロードセル15は、鉛直部17aの内側の鉛直面17Vfに固定されている。このセンター基体17の側壁は実質的に振動するものではなく、その絶対位置は変動するものではない。なお、下部の鉛直部17cは設けられていなくてもよい。この場合、水平部17bがセンター基体17の底面によって構成されていてもよい。また、水平部17bは水平に設けられているのが好ましいが、若干傾斜していても構わない。なお、水平部17bが若干傾斜している場合も、貫通孔17hは鉛直方向に貫通するように設けられるのが好ましい。水平部17b及び鉛直部17cは、図2(b)では図示されていない。
 この計量ユニットは、計量ホッパ14と、ロバーバル型のロードセル15と、センター基体17の側壁を構成する鉛直部17a、17c及び水平部17bと、連結部材20(第1連結部21及び第2連結部22)と、連結部材20に装着されたゲート開閉機構部33とを有している。
 ロードセル15は、方形の枠体形状を有する弾性体15Eに複数の歪みゲージg1~g4が貼付されている。弾性体15Eは、水平方向に対向する固定部15aと可動部15bとが上下に対向する一対のビーム部15c、15dにより連結されている。一対のビーム部15c、15dの上下に対称となる4箇所に薄肉部が形成され、この薄肉部に歪みゲージg1~g4が貼付されている。
 ロードセル15は、固定部15aが鉛直部17aの鉛直面17Vfに接するようにして、例えばねじ止めによって鉛直部17aに固定されている。また、非固定部とも言える可動部15には例えばねじ止めによって連結部材20が固定されている。連結部材20は、可動部15に固定されて下方(ここでは鉛直下向き方向)に延びる第1連結部21と、第1連結部21の下端に結合された第2連結部22とで構成されている。第1連結部21は、水平部17bに設けられた貫通孔17hを挿通して下方に伸びている。貫通孔17hにおける第1連結部21と水平部17bとの間の隙間を封じるための密封部材として、ダイアフラム19が貫通孔17h付近に装着されている。
 第2連結部22には、計量ホッパ14を保持するために、計量ホッパ14側の外面に2つの受け部36aを有するホッパ保持金具36が取り付けられ、両側の側面に突部35が設けられている。これら2つの受け部36aと2つの突部35とによってホッパ保持部が構成されている。
 計量ホッパ14は、その本体に一対の取付金具14aが固定され、一対の取付金具14aのそれぞれの下端には突部35と嵌合する嵌合部14eが形成されている。また、一対の取付金具14aの中程には、一対の取付金具14aを連結する連結棒14dが固定されている。この連結棒14がホッパ保持金具36の2つの受け部36aに嵌合されるとともに、嵌合部14eが突部35と嵌合することにより、計量ホッパ14が所定位置に保持される。
 また、計量ホッパ14は、軸14fを中心に回動自在に支持された排出ゲート14gを有している。この排出ゲート14gの外面には、作動板14bが突設され、その作動板14bの先端部分にカムフォロア14cが取り付けられている。アーム部材23が水平軸24を中心に矢印Cの方向に回動することにより、排出ゲート14gが軸14fを中心に矢印Dの方向へ回動する(すなわち、排出ゲート14gが開く)。
 アーム部材23は回動自在に支持された水平軸24に固定され、この軸24には第2連結部21の内部においてリンク部材25の一端が固定されている。リンク部材25の他端は、昇降棒28の下端部に回動自在に取り付けられている。そして昇降棒28の上端部にはリンク部材29の一端が回動自在に取り付けられ、リンク部材29の他端には、カムフォロア30が取り付けられている。また、リンク部材29は、その中心部を貫通する水平軸27に回動自在に取り付けられている。水平軸27は、一対の取付部材26を介して第1連結部21に固定されている。なお、第1連結部21には、その内部に昇降棒28が配置され、かつ昇降可能なように空洞が設けられるとともに、側面にはリンク部材29が移動(回動)するための上下方向の溝が設けられている。
 連結部材20に装着されているゲート開閉機構部33の構成要素は、図2(a)に示されたものの中では、アーム部材23、リンク部材25,29、水平軸24,27、取付部材26、昇降棒28及びカムフォロア30であり、その他に図示されていない構成要素としては、水平軸24を水平にかつ回動自在に支持する部材等が含まれる。
 このゲート開閉機構部33を作動させるために、カムフォロア30と接触するアーム部材31が軸32に固定され、図示されていないアクチュエータ(例えばモータ)によって軸32が回動されるように構成されている。
 図2(a)に示すように、排出ゲート14gが閉じられているとき、アーム部材23のストッパ部23aがカムフォロア14cと当接しているため、計量ホッパ14内に被計量物が供給され、その被計量物の重量により排出ゲート14gが開くように力が加わっても、排出ゲート14gが開くのが阻止され、排出ゲート14gは閉じた状態が保持される。また、このとき、アーム部材31とカムフォロア30とは離れた状態である。これにより、ロードセル15の可動部15bには、アーム部材31による荷重はかからない。この状態のときのロードセル15の荷重信号に基づいて計量ホッパ14内の被計量物の重量が算出される。
 排出ゲート14gを開くときには、アクチュエータによってアーム部材31が軸32を中心に矢印Aの方向に回動される。アーム部材31が矢印Aの方向に回動されると、リンク部材29が水平軸27を中心にして矢印Bの方向に回動し、昇降棒28が下降する。昇降棒28が下降すると、リンク部材25とともにアーム部材23が水平軸24を中心にして矢印Cの方向に回動する。これにより、カムフォロア14cがアーム部材23によって形成されている案内路23bを移動し、排出ゲート14gが軸14fを中心にして矢印Dで示す方向に回動する。これにより排出ゲート14gが開かれる。
 排出ゲート14gを閉じるときには、アクチュエータによってアーム部材31が軸32を中心に矢印Aの方向とは逆方向に回動されて図2(a)に示す状態に戻ることにより、上記と逆の動作が行われ、排出ゲート14gが閉じられる。
 なお、ロードセル15には、周知のように、複数の歪みゲージg1~g4を用いて構成されるホイートストンブリッジ回路と、このホイートストンブリッジ回路の出力電圧を増幅する増幅部と、この増幅部の出力をA/D変換して出力するA/D変換部とを備えている。ホイートストンブリッジ回路の概略は、例えば、4つの歪みゲージg1、g2、g3、g4がこの順番で環状に並ぶように配線で接続され、2つの歪みゲージg2、g3の接続点と2つの歪みゲージg4,g1の接続点との間に直流電圧(V)が印加される。そして、2つの歪みゲージg1、g2の接続点と2つの歪みゲージg3,g4の接続点との間の電圧が出力電圧として取り出される。この出力電圧が増幅部によって増幅された後、A/D変換部によってデジタルの荷重信号(Sw)に変換されて制御装置18へ出力される。上記の増幅部及びA/D変換部は、図示されない回路基板によって構成され、この回路基板が例えば固定部15aに貼付されている。なお、直流電圧Vは例えば制御装置18から供給される。
 制御装置18では、荷重信号Swによって示される荷重に基づいて計量ホッパ14内の被計量物の重量を算出する。例えば、計量ホッパ14に被計量物が入っていない空のときの荷重(零点荷重)を検出して記憶しておき、計量ホッパ14に被計量物を入れたときに検出される荷重から零点荷重を減算した荷重を算出し、この算出した荷重に応じた重量を被計量物の重量として求める。ここで、制御装置18は、ロードセル15の出力信号(電気信号)である荷重信号Swに基づいて被計量物の重量を算出する重量算出手段として機能する。
 本実施形態の計量ユニットは、ロードセル15がセンター基体17の側壁(鉛直部17a)に直接固定されているため、第1の従来例の図4に示すようなL字状の支持部材54が不要となり、コンパクト化を図ることができる。
 また、一端部が可動部15bに固定されている第1連結部21が下方へ延びてその下端が第2連結部22と結合されてなる連結部材20に、ゲート開閉機構部33が装着されているため、ゲート開閉機構部33をロードセル15が固定された鉛直部17aより外側(図2(a)において左側)へ大きくはみ出させることなく、計量ホッパ14をロードセル15に近づけることが可能かつ容易になる。すなわち、計量ホッパ14の水平方向の重心位置をロードセル15に近づけることができ、計量部の固有振動数を高くし、応答性の向上を図ることができる。ここで、連結部材20を、ロードセル15が固定された鉛直部17aの直下より内側(図2(a)において右側)の領域内に収まるように設けることにより、ゲート開閉機構部33を鉛直部17aより外側へ大きくはみ出させないようにすることが容易になる。

 また、本実施形態では、水平部17bを鉛直方向(上下方向)に貫通する貫通孔17hが設けられ、可動部15bに固定された一端部から鉛直下向き方向へ延びた第1連結部21が、貫通孔17hを挿通するように構成されている。ここで、供給ホッパ13から計量ホッパ14に被計量物が供給されたとき貫通孔17hの貫通方向と同方向に第1連結部21が変位するので、センター基体17の内部を防水構造とするための密封部材として、ダイアフラム19を用いることができる。このダイアフラム19を貫通孔17h付近に取付けても、そのことにより計量ホッパ14をロードセル15から遠ざける必要がないため、応答性にも悪影響を及ぼさない。
 なお、上記で説明した計量ホッパ14を保持するための保持構造及び排出ゲート14gのゲート開閉機構部33は一例を示したものであり、上記例示に限られるものではなく、種々変更が可能である。
 また、図3は、本実施形態における変形例の計量ユニットの概略構成を示す側面図である。この図3では、可動部15bに固定した第1連結部21Aが下方に延び、さらにその下端から水平方向へ延びて第2連結部22Aに結合されている。計量ホッパ14は第2連結部22Aに保持されるが、その保持構造については前述のように種々変更が可能であり、図3では示していない。また、排出ゲート14gのゲート開閉機構部33についても前述のように種々変更が可能であり、図3では省略している。例えば、水平棒28Aを、矢印Eで示すように、水平方向に進退移動させることにより、排出ゲート14gが開閉されるように構成してもよい。あるいは、水平棒28Aをその棒の中心軸を中心として回動させることにより、排出ゲート14gが開閉されるように構成してもよい。さらに、他の構成であってもよい。
 この変形例では、L字形の第1連結部21Aと第2連結部22Aとによって連結部材20Aが構成されている。そして、第1連結部21Aの水平方向に延びた部分が鉛直部17cに設けられた貫通孔17Hを挿通し、貫通孔17Hにおける第1連結部21Aと鉛直部17cとの間の隙間を封じるためにベローズ37が貫通孔17Hに装着されている。このように構成しても、図4あるいは図5の構成においてゲート開閉機構部を設け、ロードセル側を防水構造にした場合と比較すれば、計量ホッパ14の水平方向の重心位置をロードセル15に近づけることができ、応答性の向上を図ることができる。この変形例においても、連結部材20Aを、ロードセル15が固定された鉛直部17aの直下より内側(図3において右側)の領域内に収まるように設けることが好ましい。これにより、ゲート開閉機構部を鉛直部17aより外側へ大きくはみ出させないようにして計量ホッパ14の水平方向の重心位置をロードセル15に近づけることが容易になる。
 なお、変形例において、第1連結部21Aを可動部15bのある1つの側面に固定したが、可動部15bに固定されていれば他の部分に固定されていてもよい。例えば、可動部15bの図3の場合とは異なる可動部15bの他の側面に固定されていてもよいし、可動部15bの下端の面(底面)に固定されていてもよい。また、図2(a)のように第1連結部21が水平部17bに設けられた貫通孔17hを挿通するように構成した場合も、例えばゲート開閉機構部33の構造を変更して、第1連結部21を可動部15bの他の部分に固定するように構成してもよい。
 なお、図2(a)、(b)及び図3では、計量ホッパ14の排出ゲート14gを一枚としたが、例えば一対のゲートが同時に開閉する両開き構造の排出ゲートであってもよい。すなわち、計量ホッパ14の構造も図2(a)、(b)及び図3に示した構造に限られるものではない。
 また、例えば図1に示す組合せ秤に本実施形態の計量ユニットを用いることにより、組合せ秤のコンパクト化を図ることができる。また、本実施形態の計量ユニットは応答性に優れているため、組合せ秤の計量速度の向上を図ることが可能になる。
 また、本実施形態の計量ユニットを用いた組合せ秤も図1に示された組合せ秤に限られるものではない。例えば、図1において、各計量ホッパ14の斜め下方に、計量ホッパ14から排出される被計量物を一時保持して排出するホッパ(メモリホッパ)が設けられ、計量ホッパ14がメモリホッパと集合シュート16とへ選択的に被計量物を排出できるように構成されていてもよい。この場合、計量ホッパ14は、2つの排出ゲートを有し、一方の排出ゲートを開いたときにメモリホッパへ被計量物が排出され、他方の排出ゲートを開いたときに集合シュート16へ被計量物が排出される。この場合、排出組合せは、計量ホッパ14とメモリホッパとの中から選択される。
 上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
 本発明は、コンパクト化及び応答性の向上を図ることができる計量ユニット及びそれを用いた組合せ秤等として有用である。
14 計量ホッパ
14g 排出ゲート
15 ロードセル
15a 固定部
15b 可動部
15c,15d ビーム部
15E 弾性体
g1~g4 歪みゲージ
17 センター基体
17a 鉛直部
17b 水平部
17c 鉛直部
17Vf 鉛直面
18 制御装置
20,20A 連結部材
33 ゲート開閉機構部

Claims (5)

  1.  一方側に鉛直面が形成された鉛直部を有する取付固定部材と、
     前記鉛直部の前記一方側に配置され、前記鉛直面に固定された固定部と、前記鉛直面と直交する方向に前記固定部と対向する可動部とを含む方形の枠体形状を有する弾性体に複数の歪みゲージが貼付され、前記可動部に加わる荷重の大きさに応じた電気信号を出力するロードセルと、
     前記鉛直部に対して前記ロードセルとは反対側に配置され、供給される被計量物を保持し、保持している被計量物を排出するための排出ゲートを有する計量ホッパと、
     一端部が前記可動部に固定され、他端部に前記計量ホッパを保持するホッパ保持部が設けられ、前記一端部から前記他端部にかけて前記弾性体の下方へ延びるように構成され、前記取付固定部材に設けられた貫通孔を挿通する連結部材と、
     前記連結部材に装着され、前記排出ゲートを開閉するためのゲート開閉機構部と
    を備えた計量ユニット。
  2.  前記貫通孔における前記連結部材と前記取付固定部材との隙間を封じるための密封部材を、さらに備えた請求項1に記載の計量ユニット。
  3.  前記取付固定部材は、前記鉛直部の下端から前記一方側へ延びる水平部を有し、
     前記連結部材は、前記可動部に固定された前記一端部から下方へ延びた部分を有し、この下方へ延びた部分が挿通するように前記貫通孔が前記水平部に設けられた、請求項1または2に記載の計量ユニット。
  4.  前記連結部材は、前記鉛直部の直下より前記一方側の領域内に収まるように設けられた、請求項3に記載の計量ユニット。
  5.  請求項1~4のいずれかに記載の計量ユニットを複数備えるとともに、
     各々の前記計量ユニットのロードセルから出力される電気信号に基づいて計量ホッパに保持されている被計量物の重量を算出する重量算出手段と、
     前記重量算出手段により算出された被計量物の重量に基づいて組合せ演算を行い、被計量物の重量の合計が目標重量に対する許容範囲内の値になる組合せを求める組合せ手段とを備えた、組合せ秤。
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