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WO2012017861A1 - 内視鏡 - Google Patents

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Publication number
WO2012017861A1
WO2012017861A1 PCT/JP2011/066953 JP2011066953W WO2012017861A1 WO 2012017861 A1 WO2012017861 A1 WO 2012017861A1 JP 2011066953 W JP2011066953 W JP 2011066953W WO 2012017861 A1 WO2012017861 A1 WO 2012017861A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
distal end
cover member
tip
lens frame
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/066953
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
聡志 牧山
小板橋 正信
卓郎 堤
雄治 進藤
慎一 齋藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympus Medical Systems Corp
Original Assignee
Olympus Medical Systems Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympus Medical Systems Corp filed Critical Olympus Medical Systems Corp
Publication of WO2012017861A1 publication Critical patent/WO2012017861A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/00071Insertion part of the endoscope body
    • A61B1/0008Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features
    • A61B1/00091Nozzles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/00071Insertion part of the endoscope body
    • A61B1/0008Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features
    • A61B1/00096Optical elements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/0011Manufacturing of endoscope parts
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2407Optical details
    • G02B23/2423Optical details of the distal end
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope in which a distal end portion main body constituting a distal end portion of an insertion portion is covered with a cover member.
  • endoscopes inserted into a subject have been widely used in the medical field and industrial field.
  • the endoscope can observe the inside of the subject by inserting an elongated insertion portion into the subject.
  • an imaging unit for imaging the inside of the subject is provided in the distal end portion provided on the distal end side in the insertion direction of the insertion portion of the endoscope (hereinafter simply referred to as the distal end side).
  • the imaging unit is provided such that an objective lens (hereinafter referred to as an observation window) located closest to the distal end among the plurality of objective lenses constituting the imaging unit is exposed from the distal end surface of the distal end portion.
  • the distal end surface has an illumination window that illuminates the interior of the subject with illumination light, a distal end opening of a known treatment instrument insertion conduit, and a distal end opening of a forward water supply conduit that supplies liquid into the subject.
  • a nozzle of an air / water supply conduit (hereinafter referred to as an AW conduit) for supplying gas or liquid to an observation window exposed from the tip surface is provided.
  • the main part of the front end part is usually composed of a front end hard member that is a main body of the front end part and a cover member that covers the outer peripheral surface and the front end surface of the front end hard member.
  • the distal end rigid member is provided with a treatment instrument insertion conduit, a forward water supply conduit, and an AW conduit, and further supplies illumination light to the illumination window.
  • a light guide is inserted, and on the distal end surface of the distal end rigid member, the above-described observation window and illumination window, the distal end opening of the treatment instrument insertion conduit, the distal end opening of the front water supply conduit, the AW conduit A nozzle or the like is provided.
  • the cover member exposes the observation window, the illumination window, the distal end opening of the treatment instrument insertion conduit, the forward opening of the front water supply conduit, and the nozzle of the AW conduit from the distal end surface of the distal end rigid member.
  • the tip surface is covered, and after the coating, the tip end surface is adhesively fixed to the outer peripheral surface and the tip surface of the tip hard member.
  • the cover member When the cover member is bonded and fixed to the hard tip member, the cover member must be attached to the hard tip member with high positional accuracy. This is because, when the cover member is assembled with respect to the distal end hard member in the XY direction or the rotational direction of the distal end hard member, the distal end opening of the treatment instrument insertion conduit described above by the cover member, This is because a part of the front end opening of the forward water supply conduit and the front end opening of the AW conduit are blocked.
  • the method of assembling the cover member with the operator's feeling has a problem that it is difficult to assemble the cover member with high positional accuracy.
  • an objective lens frame that holds a plurality of objective lenses is fixed to the distal end hard member so that the distal end side portion protrudes forward from the distal end surface of the distal end rigid member.
  • a gap is formed between the cover member and the protruding tip portion, so that the gap absorbs a dimensional error between the tip hard member and the cover member.
  • the gap causes an impact force. Further, since it is difficult for the cover member to be transmitted to the observation window through the objective lens frame to which the cover member is bonded, there is also an effect that the observation window is hardly damaged.
  • the method using positioning pins has a problem that the number of manufacturing steps increases because a separate step of inserting the positioning pins into the AW pipe line is required.
  • the cover member is displaced and covered with respect to the distal end hard member, when the impact is unexpectedly applied from the side to the distal end portion, the distal end side portion of the cover member and the objective lens frame Even if a gap is formed between the cover member and the cover member, the cover member is likely to be deformed, and the observation window is likely to be damaged due to the deformation.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an endoscope having a configuration of a distal end portion in which a cover member is easily assembled with a distal end portion main body with high positional accuracy.
  • An endoscope includes a lens frame that holds a lens for observing the inside of a subject, and a distal end portion that is covered on the outer periphery of the lens frame and that is positioned on the distal end side in the insertion direction of the insertion portion.
  • the distal end portion main body having a positioning hole formed in the distal end surface on the distal end side in the insertion direction, the outer peripheral surface of the distal end portion main body and the lens frame, and the distal end surface of the distal end portion main body are configured from the distal end surface.
  • a cover member having a positioning member that is covered so that the lens is exposed and that is inserted into the positioning hole after the covering, and a first gap between the cover member and the outer peripheral surface of the lens frame Is set to be larger than a second gap between the cover member and the fitting portion on the outer peripheral surface of the tip end body, and the cover is placed on the fitting portion so that the second gap is eliminated.
  • Part of the member is fitted Is, by the positioning member to the positioning hole is fitted, the cover member is positioned with respect to the distal end portion main body.
  • the perspective view which shows the endoscope of this Embodiment 1 is a plan view of the distal end portion of the insertion portion of FIG. 1 viewed from the II direction in FIG.
  • part enclosed by the IV line in FIG. 3 is a view of the tip cover of FIG. 3 as viewed from the direction V in FIG.
  • Sectional view of the positioning member along line VI-VI in Fig. 5 Fig. 3 shows only the tip hard member in Fig. 3 as viewed from the VII direction in Fig. 3.
  • Sectional view of positioning hole along line VIII-VIII in Fig. 7 7 is a side view of the positioning hole in FIG. 7 when viewed from the IX direction in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an endoscope according to the present embodiment
  • FIG. 2 is a plan view of the distal end portion of the insertion portion of FIG. 1 as viewed from the direction II in FIG. 1
  • FIG. 3 is III in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion surrounded by line IV in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a view of the tip cover of FIG. 3 as seen from the direction V in FIG. 3
  • FIG. 6 is a sectional view of the positioning member along the line VI-VI in FIG. 5
  • FIG. FIG. 8 is a sectional view of the positioning hole along the line VIII-VIII in FIG. 7
  • FIG. 9 is a sectional view of the positioning hole in FIG. It is the side view seen from IX direction.
  • an endoscope 1 is provided on an insertion portion 2 to be inserted into a subject and a proximal end side (hereinafter simply referred to as a proximal end side) of the insertion portion 2 in the insertion direction S.
  • the main part is composed of the operating part 6, the universal cord 7 extended from the operating part 6, and the connector 8 provided at the extending end of the universal cord 7.
  • the connector 1 can be connected to a known light source device (not shown) and the like, so that the endoscope 1 can be connected to peripheral devices.
  • the insertion portion 2 includes a distal end portion 3, a bending portion 4, and a flexible tube portion 5 in order from the distal end side, and a main portion is configured.
  • the bending portion 4 is bent in at least two directions by a bending operation knob 6 n provided in the operation portion 6, and is provided between the distal end portion 3 and the flexible tube portion 5.
  • the front end surface 3s of the front end portion 3 has a front side lens 41 (all of which are shown in FIG. 3), which is composed of a plurality of lenses 41a to 41d, which will be described later. ), An observation window 41a for observing an observation site in the subject is provided.
  • the front end opening of the front water supply conduit 84 that supplies the liquid toward the observation site to the distal end surface 3s of the distal end portion 3 and the distal end of the channel pipe 20p constituting the treatment instrument insertion conduit 20 (see FIG. 3).
  • Nozzle connected to the tip opening of an AW conduit (not shown) that removes dirt adhering to the observation window 41a by supplying gas or liquid to the opening 20k, for example, two illumination windows 81 and 82, and the observation window 41a 83 is provided.
  • the insertion portion 2 is provided from the treatment instrument insertion port 6a (see FIG. 1) to the distal end opening 20k.
  • various treatment instruments inserted from the treatment instrument insertion port 6a protrude toward the observation site.
  • the illumination windows 81 and 82 are inserted from the connector 8 connected to the light source device to a position close to the illumination windows 81 and 82 in the distal end portion 3 through the universal cord 7, the operation portion 6, and the insertion portion 2.
  • the illumination light supplied from the light source device by the light guide (not shown) is spread and irradiated on the observation site.
  • the distal end portion 3 of the insertion portion 2 includes a distal end rigid member 10 that is a distal end portion main body formed of, for example, a hard metal. 10, a plurality of through holes 10h1 to 10h5 are formed along the insertion direction S.
  • the imaging unit 200 is inserted into the through hole 10h1 so that the observation window 41a is exposed from the tip surface 3s.
  • the distal end hard member 10 has a protruding portion 10t protruding in an L-shape forward from the distal end surface 10s at a position surrounding the outer periphery of the through hole 10h1 in the distal end surface 10s. Is formed.
  • the two through holes 10h2 supply the illumination light to the two illumination windows 81 and 82 and the illumination windows 81 and 82 so that the two illumination windows 81 and 82 are exposed from the front end surface 3s.
  • the light guide is inserted.
  • the above-described AW pipe line is inserted into the through hole 10h3, the front water supply pipe line 84 is inserted into the through hole 10h4, and the treatment instrument insertion pipe line is inserted into the through hole 10h5. 20 is inserted.
  • the treatment instrument insertion conduit 20 has a channel pipe 20p inserted through the through hole 10h5 of the distal end rigid member 10 and an outer periphery on the proximal end side of the channel pipe 20p.
  • the main part is composed of the flexible tube 21 fitted and fixed.
  • a passage through which a treatment instrument can be inserted and a sucked liquid or solid can pass is formed in the space inside the channel pipe 20 p and the tube 21.
  • the proximal end of the treatment instrument insertion conduit 20 is opened at a treatment instrument insertion port 6a (see FIG. 1) of the operation unit 6.
  • the forward water supply conduit 84 and the AW conduit are inserted into the insertion portion 2, the operation portion 6 and the universal cord 7, and the base end of each conduit is connected to a base (not shown) provided in the connector 8. Yes.
  • the front lens frame 31 is fixed in the through hole 10h1 so that the tip side protrudes forward in the insertion direction S (hereinafter simply referred to as the front) from the tip surface 10s and the protruding portion 10t of the tip hard member 10. Yes.
  • a step portion 31d1 is formed in a part of the portion that is forward of the step portion 31d2 and forward of the front end surface 10s as shown in FIG. .
  • an observation window 41 a is fixed to the inner periphery of a portion 31 t that protrudes to the tip side from the step portion 31 d 1 of the front lens frame 31.
  • the protruding portion 10t described above protruding in an L shape forward from the distal end surface 10s of the distal end hard member 10 is fitted to the outer periphery of the step portion 31d1.
  • a movable lens frame 34 that holds the movable lens 44 is fitted behind the lens 41d of the front lens 41 in the insertion direction S (hereinafter simply referred to as rear).
  • the moving lens frame 34 is moved back and forth in the optical axis direction parallel to the insertion direction S in the rear lens frame 35 by a shaft member 70 which is a moving member whose tip is connected to the leg 34a of the moving lens frame 34. It has a movable configuration.
  • the distal end of the shaft member 70 is screwed and fixed to a screw hole 34ak formed along the insertion direction S in the leg portion 34a, and the base end is inserted into the insertion portion 2, It is connected to the tip end of a pulling wire 71 inserted into the operation unit 6.
  • the shaft member 70 is configured to have a larger diameter and rigidity than the pulling wire 71. Further, the fixing of the tip of the shaft member 70 to the leg 34a is not limited to screw fixing, and may be fixing using an adhesive, for example.
  • the shaft member 70 is inserted into the pipe member 63 extending along the insertion direction S in the through hole 10h1 so that the gap between the shaft member 70 and the pipe member 63 is reduced.
  • the shaft member 70 is screwed into the screw hole 34ak of the leg portion 34a from the front end side by opening the lid body 60 provided at a portion facing the shaft member of the frame 39. .
  • the pulling wire 71 is pulled and loosened by operating a zoom lever 6z (not shown) provided in the operation unit 6 (see FIG. 1).
  • the shaft member 70 fixed to the tip of the pulling wire 71 is also pulled and loosened by operating the zoom lever 6z via the pulling wire 71.
  • the moving lens 44 held by the moving lens frame 34 with the tip of the shaft member 70 screwed to the leg portion 34a is moved between the position L1 and the position L2, as shown in FIG. Move back and forth in the direction.
  • the position L1 is defined by the leg 34a coming into contact with the frame 39, and the position L2 is defined by the leg 34a coming into contact with the tip 63s of the pipe member 63.
  • the shaft member 70 is configured to have a larger diameter and rigidity than the pulling wire 71. Therefore, unlike the case where the leg portion 34a is pulled and loosened only by the pulling wire 71, even if the shaft member 70 is pushed forward and the moving lens 44 is moved to the position L1, the shaft member 70 is not bent. .
  • the shaft member 70 having a large diameter and rigidity is used for the movement of the moving lens 44, the shaft member 70 will not bend even if the moving lens 44 is pushed to the position L1, so that the moving lens frame is not bent. 34 does not tilt.
  • the shaft member 70 is inserted in the pipe member 63 so that the gap between the shaft member 70 and the pipe member 63 is reduced. Therefore, as the pulling wire 71 is pulled and loosened, the pipe member 63 is smoothly moved back and forth without looseness, so that the moving lens frame 34 does not tilt as the shaft member 70 moves back and forth. .
  • the shaft member 70 is inclined in the pipe member 63 when the shaft member 70 is moved back and forth.
  • the moving lens frame 34 may be inclined.
  • a rear lens 45 composed of a plurality of lenses is fixed behind the moving lens 44.
  • the front end side of the element frame 36 that holds the lens 46 and the cover glass 47 is inserted and fixed behind the rear lens 45 in order from the front end side.
  • the distal end side of the shield material 55 is fixed to the outer periphery on the proximal end side of the element frame 36.
  • the tip side of the heat shrinkable tube 56 that covers the rear half of the element frame 36 along the insertion direction S and the outer periphery of the shield material 55 is fixed.
  • the proximal end side of the heat shrinkable tube 56 is fixed to the outer periphery on the distal end side of the protective tube 52.
  • the protective tube 52 covers the outer periphery of the signal cable 51 to protect the signal cable 51.
  • An image sensor 49 such as a CCD is disposed together with a thermoplastic resin 57 in an airtight space closed by a shield material 55 and a heat shrinkable tube 56.
  • a cover glass 48 that protects the image pickup surface is attached to the image pickup surface of the image pickup device 49, and a cover glass 47 is attached to the front surface of the cover glass 48.
  • the outer periphery of the cover glass 47 is fixed to the inner periphery of the element frame 36.
  • the cover glass 48 and the image sensor 49 are fixed to the element frame 36 via the cover glass 47.
  • a substrate 50 on which a plurality of electronic components are mounted is provided on the back surface of the imaging element 49, and a plurality of lead wires 53 extending from the tip of the signal cable 51 are electrically connected to the substrate 50. Yes.
  • the signal cable 51 is inserted from the distal end portion 3 into the electrical contact portion in the connector 8 through the insertion portion 2, the operation portion 6, and the universal cord 7.
  • the signal cable 51 transmits an electric signal of the image of the observation site imaged by the image sensor 49 to a video processor (not shown) that is electrically connected to the light source device described above.
  • a positioning hole 100 into which a rib 90 of a cover member 15 described later is fitted is formed in the distal end surface 10 s of the distal end hard member 10.
  • the configuration of the positioning hole 100 will be described later.
  • the distal end side of the annular curved tube 12 is fixed to the proximal end side of the outer peripheral surface 10g2 in the insertion direction S of the distal end hard member 10. Further, for example, a bobbin is attached to the rear half of the outer peripheral surface 10g2 so that the distal end side of the outer skin 11 constituting the outer surface of the distal end portion 3, the curved portion 4, and the flexible tube portion 5 covers the distal end side of the reinforcing tube 12. It is fixed by etc.
  • the distal end side of the outer peripheral surface 10g2 of the distal end rigid member 10 is closer to the distal end than the outer skin 11, the outer peripheral surface 10g1 (see FIG. 4) which is the fitting portion K of the protruding portion 10t, the distal end surface 10s, and the distal end surface of the protruding portion 10t 10ts (see FIG. 4) and an outer periphery of a portion 31t on the tip side of the step portion 31d1 to which the protruding portion 10t of the front lens frame 31 is fitted, as shown in FIG.
  • the cover member 15 made of, for example, resin is covered so that the illumination windows 81 and 82, the nozzle 83, the front end opening of the forward water supply conduit 84, and the front end opening 20k of the channel pipe 20p are exposed from the front end surface 3s. And fixed by an adhesive or the like.
  • the first gap a1 between the outer peripheral surface 31g of the front end side portion 31t and the cover member 15 with respect to the step portion 31d1 of the front lens frame 31 is the hard end member 10. Is set to be larger than the second gap a2 between the outer peripheral surface 10g1 of the protruding portion 10t and the step portion 15d of the cover member 15 (a1> a2).
  • the cover member 15 is fitted with the step portion 15 d of the cover member 15 on the outer peripheral surface 10 g 1 of the protruding portion 10 t so that the second gap a 2 is eliminated after covering.
  • the cover member 15 is positioned with respect to the distal end hard member 10 by the fitting.
  • the first gap a1 is formed larger than the second gap a2
  • a dimensional error has occurred in the outer peripheral surface 10g1 or the step portion 15d of the cover member 15 fitted to the outer peripheral surface 10g1. This is because the first gap a1 absorbs the error within a predetermined tolerance.
  • outer peripheral surface 10g1 of the protrusion 10t and the step portion 15d of the cover member 15 fitted to the outer peripheral surface 10g1 are used for positioning, they are formed with high dimensional accuracy.
  • the first gap a1 is secured, so that precise dimensional accuracy is not required.
  • the third gap a3 between the outer peripheral surface 10g2 of the distal end hard member 10 and the cover member 15 is also formed to be larger than the second gap a2. (A3> a2). Note that an adhesive is injected into the first gap a1 and the third gap a3 after the cover member 15 is assembled.
  • the first gap a1 is formed, when an impact force is unexpectedly applied from the side to the distal end portion 3, the force applied to the cover member 15 is the first gap. Since it is not directly transmitted to the front lens frame 31 by a1, it is possible to prevent the observation window 41a from being damaged.
  • a triangular prism-shaped rib 90 that is a positioning member having an inclined surface 90 k having a certain area is formed so as to connect the inner surface 15 an and the inner surface 15 bn.
  • the rib 90 may be formed integrally with the inner surface 15an and the inner surface 15bn or may be formed separately. Further, when the rib 90 is formed integrally with the inner surface 15an and the inner surface 15bn, the rib 90 is formed so as to connect the inner surface 15an and the inner surface 15bn. Therefore, the rib 90 can be easily formed.
  • the positioning member is not limited to the rib 90, but may be a pin-shaped member formed on the cover member 15.
  • the cover member is made of resin, and the pin has a small diameter and is elongated. Since it has a shape, when molding a pin integrally with the cover member 15, the resin does not flow well and cannot be formed with high precision. Therefore, it is not preferable to use the positioning member as a pin.
  • the positioning member is formed by a pin, a hole into which the pin is inserted is formed in the distal end surface 10s.
  • the rib 90 covers the positioning member 100 (see FIG. 7) formed in the distal end surface 10 s of the distal end hard member 10 after the cover member 15 is coated on the distal end hard member 10. It is inserted from the direction of arrow Q.
  • the positioning hole 100 is formed in the same size as the rib 90 along the shape of the rib 90 between the tip surface 10 s and the outer peripheral surface 10 g 2 at a position facing the rib 90.
  • the inner side surface 100n is formed so that the side surface (not shown) of the rib 90 is in surface contact. After the rib 90 is fitted into the positioning hole 100, the rib 90 constitutes a part of the outer peripheral surface 10g2.
  • a chamfered portion 100 m is formed in the positioning hole 100 so that the rib 90 can be easily fitted into the positioning hole 100.
  • the rib 90 is inserted into the positioning hole 100 and, as described above, a part of the cover member 15 is fitted to the outer peripheral surface 10g1 of the protruding portion 10t of the distal end hard member 10 to thereby cover the distal end hard member 10.
  • the member 15 is positioned with high accuracy.
  • the contact area is larger than when a pin is used.
  • the cover member 15 can be positioned.
  • the first gap a1 between the outer peripheral surface 31g of the front end portion 31t of the front lens frame 31 and the cover member 15 is the outer periphery of the protruding portion 10t of the front end hard member 10. It is shown that it is set to be larger than the second gap a2 between the surface 10g1 and the step portion 15d of the cover member 15 (a1> a2).
  • the stepped portion 15d of the cover member 15 is fitted to the outer peripheral surface 10g1 of the protruding portion 10t so that the second gap a2 is eliminated. Since the first gap a1 is formed larger than the second gap a2 when the cover member 15 is positioned with respect to the outer peripheral surface 10g1, the stepped portion of the cover member 15 fitted to the outer peripheral surface 10g1 Even if a dimensional error occurs in 15d, the first gap a1 absorbs the error within a predetermined tolerance, so that the cover member 15 can be covered with high positional accuracy without any deviation.
  • the tip hard member 10 is covered with the cover member 15, It has been shown that the cover member 15 is positioned relative to the distal end hard member 10 by fitting the rib 90 formed in the cover member 15 into the positioning hole 100 formed in the distal end surface 10 s of the distal end hard member 10.
  • the position of the cover member 15 is precisely defined by the rib 90 in the XY direction and the rotation direction of the distal end hard member 10. Accordingly, the cover member 15 can be covered with higher positional accuracy than the configuration in which the step portion 15d of the cover member 15 is merely fitted to the outer peripheral surface 10g1 of the protruding portion 10t of the distal end hard member 10.
  • the cover member 15 can be covered with high accuracy on the tip hard member 10 by a simple process of simply covering the tip hard member 10 with the cover member 15. Therefore, the backlash after the cover member 15 is coated on the distal end hard member 10 can be suppressed to a range that satisfies the desired assembly accuracy.
  • the configuration in which the plurality of lenses 41, 44, 45, 46 are provided in the distal end portion 3 is shown, but it is needless to say that the configuration is not limited thereto. That is, it goes without saying that the present invention may be applied to a configuration in which only one lens is provided, or may be applied to a configuration in which the moving lens 44 is not provided.
  • an electronic endoscope in which the imaging element 49 is provided in the distal end portion 3 is shown as an example, but it is needless to say that the configuration is not limited to the electronic endoscope. is there.
  • the present invention is not limited to this, and without using the light guide, It goes without saying that a light emitting element such as an LED may be provided on the front end surface 3s.
  • At least one lens in the objective lens group for observing a subject constitutes a moving lens that can move back and forth with respect to the optical axis direction of the objective lens group, thereby changing the observation magnification of the objective lens group.
  • an endoscope that can A moving lens frame for holding the moving lens; A moving member that moves the moving lens frame back and forth in the optical axis direction; Comprising The moving member is a shaft member that can move back and forth in the optical axis direction as the wire is pulled or loosened, and the shaft member has a larger diameter than the wire and is more rigid than the wire. Endoscope.
  • endoscopes have been widely used in the medical field and industrial field.
  • the endoscope can observe the inside of the subject by inserting an elongated insertion portion into the subject.
  • An endoscope for example, an insertion portion of an electronic endoscope has a distal end portion on the distal side in the insertion direction, from an objective optical system including a plurality of objective lenses for observing the inside of the subject and a solid-state imaging device such as a CCD.
  • an imaging unit configured is provided, and an electronic endoscope has a configuration in which an image of an observation site in a subject imaged by an objective optical system is captured by a solid-state imaging device. It has become.
  • the movable lens is moved in the optical axis direction.
  • the optical depth of the objective optical system can be varied, such as the depth of focus, imaging magnification, and viewing angle.
  • the structure allows normal to magnified observation of the surface of the observation site from 1 to 100 times.
  • the zoom endoscope provided is also well known.
  • an endoscope in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-292712, includes a lens frame that holds a moving lens, a leg portion that protrudes radially outward from the lens frame, and the leg portion. And a wire fixed to a focus adjustment lever (hereinafter referred to as a zoom lever) provided at the operation portion of the endoscope.
  • a focus adjustment lever hereinafter referred to as a zoom lever
  • the wire is inserted into the pipe member, and the leg is brought into contact with the tip of the pipe member so that the rearmost moving position of the moving lens is defined.
  • the tilted lens frame may be difficult to move in the frame that holds the lens frame movably. There has been a problem that the mobility of the is reduced.
  • An object of the present invention is to provide an endoscope.

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Abstract

 前側レンズ枠31と、レンズ枠31の外周に被覆された、先端面に位置決め孔が形成された先端硬質部材10と、先端硬質部材10及びレンズ枠31の外周に被覆されるとともに、先端面10sに被覆される、被覆後、位置決め孔に嵌入される位置決め部材を有するカバー部材15と、を具備し、カバー部材15とレンズ枠31の外周面との間の第1の間隙a1は、カバー部材15と先端硬質部材10の外周面との間の第2の間隙a2よりも大きく設定されている。

Description

内視鏡
 本発明は、挿入部の先端部を構成する先端部本体にカバー部材が被覆された内視鏡に関する。
 近年、被検体内に挿入される内視鏡は、医療分野及び工業用分野において広く利用されている。内視鏡は、細長い挿入部を被検体内に挿入することによって、被検体内を観察することができる。
 また、内視鏡の挿入部の挿入方向先端側(以下、単に先端側と称す)に設けられた先端部内には、被検体内を撮像する撮像ユニットが設けられている。撮像ユニットは、該撮像ユニットを構成する複数の対物レンズの内、最も先端側に位置する対物レンズ(以下、観察窓と称す)が先端部の先端面から露出するよう設けられている。
 尚、先端面には、被検体内に対して照明光を照明する照明窓や、既知の処置具挿通用管路の先端開口や、被検体内に液体を供給する前方送水管路の先端開口や、先端面から露出する観察窓に気体または液体を供給する送気送水管路(以下、AW管路と称す)のノズル等が設けられている。
 ここで、先端部は、通常、先端部本体である先端硬質部材と、該先端硬質部材の外周面及び先端面を覆うカバー部材とから主要部が構成されている。
 尚、先端硬質部材内には、上述した撮像ユニットが設けられている他、処置具挿通用管路、前方送水管路、AW管路がそれぞれ形成され、さらに照明用窓に照明光を供給するライトガイドが挿通されており、先端硬質部材の先端面に、上述した観察窓及び照明用窓や、処置具挿通用管路の先端開口や、前方送水管路の先端開口や、AW管路のノズル等が設けられている。
 また、カバー部材は、先端硬質部材の先端面から、上述した観察窓、照明窓、処置具挿通用管路の先端開口、前方送水管路の先端開口、AW管路のノズルが露出されるよう先端面を被覆するとともに、被覆後、先端硬質部材の外周面及び先端面に対して接着固定される。
 尚、先端硬質部材にカバー部材を接着固定する際は、カバー部材は、先端硬質部材に位置精度良く取り付けなければならない。これは、先端硬質部材に対して、カバー部材がX-Y方向、または先端硬質部材の回転方向にずれて組み付けられてしまうと、カバー部材によって、上述した処置具挿通用管路の先端開口、前方送水管路の先端開口、AW管路の先端開口の一部が遮られてしまうためである。
 ところが、作業者の感覚でカバー部材を組み付ける手法では、カバー部材を位置精度良く組み付けることは難しいといった問題があった。
 このような問題に鑑み、例えば先端カバーのAW管路のノズルが貫通する開口とAW管路の先端開口とを介して、AW管路内に位置決めピンを挿入することにより、該位置決めピンによって、先端硬質部材に対するカバー部材の位置決めを精度良く行う手法も周知である。
 また、日本国特開2007-202836号公報には、先端硬質部材の先端面から、先端側部位が前方に突出するよう複数の対物レンズを保持する対物レンズ枠が先端硬質部材に固定されており、先端硬質部材にカバー部材を被覆させた際、カバー部材と突出する先端側部位との間に間隙が形成されることによって、間隙が先端硬質部材とカバー部材との寸法誤差を吸収することにより、カバー部材の位置決めを精度良く行う構成が開示されている。
 また、カバー部材と対物レンズ枠の先端側部位との間に間隙が形成されておれば、先端部に対して側方から衝撃が不意に付与されてしまったとしても、間隙により、衝撃力が、カバー部材から該カバー部材が接着された対物レンズ枠を介して観察窓に伝達され難くなるため、観察窓が破損し難くなるといった効果もある。
 しかしながら、位置決めピンを用いる手法では、別途、位置決めピンをAW管路内に挿入する工程が必要となることから、製造工程数が増えてしまうといった問題があった。
 また、日本国特開2007-202836号公報に記載の構成では、先端硬質部材にカバー部材を被覆させた際、カバー部材と先端側部位との間に形成される間隙により、各部材の寸法誤差を吸収する構成であることから、単に間隙だけでは、位置精度良く先端硬質部材にカバー部材を被覆させることはできないといった問題があった。
 さらに、先端硬質部材に対してカバー部材の位置がずれて被覆されていると、先端部に対して側方から衝撃が不意に付与されてしまった際、カバー部材と対物レンズ枠の先端側部位との間に間隙が形成されていたとしてもカバー部材が変形しやすくなってしまい、該変形に伴い、観察窓が破損しやすくなってしまうといった問題があった。
 よって、先端硬質部材にカバー部材を被覆するのみで、簡単に先端硬質部材に対してカバー部材を、寸法誤差を吸収して位置精度良く組み付けることのできる構成が望まれていた。
 本発明は、以上の上記事情に鑑みなされたものであり、位置精度良く簡単に先端部本体にカバー部材が組み付けられる先端部の構成を具備する内視鏡を提供することを目的とする。
 本発明の一態様における内視鏡は、被検体内を観察するレンズを保持するレンズ枠と、前記レンズ枠の外周に被覆された、前記挿入部の挿入方向の先端側に位置する先端部を構成する、前記挿入方向先端側の先端面に位置決め孔が形成された先端部本体と、前記先端部本体及び前記レンズ枠の外周面、並びに前記先端部本体の前記先端面に、該先端面から前記レンズが露出するよう被覆され、被覆後、前記位置決め孔に嵌入される位置決め部材を有するカバー部材と、を具備し、前記カバー部材と前記レンズ枠の前記外周面との間の第1の間隙は、前記カバー部材と前記先端部本体の前記外周面における嵌合部位との間の第2の間隙よりも大きく設定されており、前記第2の間隙が無くなるよう、前記嵌合部位に前記カバー部材の一部が嵌合され、前記位置決め孔に前記位置決め部材が嵌入されていることにより、前記先端部本体に対して前記カバー部材が位置決めされている。
本実施の形態の内視鏡を示す斜視図 図1の挿入部の先端部を図1中のII方向からみた平面図 図2中のIII-III線に沿う先端部の断面図 図3中のIV線で囲った部位を拡大して示す断面図 図3の先端カバーを、図3中のV方向からみた図 図5中のVI-VI線に沿う位置決め部材の断面図 図3の先端硬質部材のみを、図3中のVII方向からみた図 図7中のVIII-VIII線に沿う位置決め孔の断面図 図7の位置決め孔を、図7中のIX方向からみた側面図
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。尚、図面は模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、それぞれの部材の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
 図1は、本実施の形態の内視鏡を示す斜視図、図2は、図1の挿入部の先端部を図1中のII方向からみた平面図、図3は、図2中のIII-III線に沿う先端部の断面図、図4は、図3中のIV線で囲った部位を拡大して示す断面図である。
 また、図5は、図3の先端カバーを、図3中のV方向からみた図、図6は、図5中のVI-VI線に沿う位置決め部材の断面図、図7は、図3の先端硬質部材のみを、図3中のVII方向からみた図、図8は、図7中のVIII-VIII線に沿う位置決め孔の断面図、図9は、図7の位置決め孔を、図7中のIX方向からみた側面図である。
 図1に示すように、内視鏡1は、被検体内に挿入される挿入部2と、該挿入部2の挿入方向Sの基端側(以下、単に基端側と称す)に設けられた操作部6と、該操作部6から延出されたユニバーサルコード7と、該ユニバーサルコード7の延出端に設けられたコネクタ8とを具備して主要部が構成されている。
 尚、コネクタ8が、既知の図示しない光源装置等に接続自在なことにより、内視鏡1は、周辺装置に接続自在となっている。
 挿入部2は、先端側から順に、先端部3と湾曲部4と可撓管部5とを具備して主要部が構成されている。湾曲部4は、操作部6に設けられた湾曲操作ノブ6nにより、少なくとも2方向に湾曲操作されるものであり、先端部3と可撓管部5との間に設けられている。
 図2に示すように、先端部3の先端面3sに、後述する複数のレンズ41a~41dからなる前側レンズ41(いずれも図3参照)の内、最も先端側(以下、単に先端側と称す)に位置する、被検体内の観察部位を観察する観察窓41aが設けられている。
 また、先端部3の先端面3sに、観察部位に向けて液体を供給する前方送水管路84の先端開口と、処置具挿通用管路20(図3参照)を構成するチャンネルパイプ20pの先端開口20kと、例えば2つの照明窓81、82と、観察窓41aに気体または液体を供給することにより、観察窓41aに付着した汚れを除去する図示しないAW管路の先端開口に接続されたノズル83とが設けられている。
 尚、チャンネルパイプ20pの先端開口20kからは、操作部6の吸引操作釦の釦操作により、挿入部2内に操作部6の処置具挿入口6a(図1参照)から先端開口20kまで設けられた処置具挿通用管路20を介して、体腔内の粘液等が選択的に回収される他、処置具挿入口6aから挿入された各種処置具が、観察部位に向けて突出される。
 照明窓81、82は、光源装置に接続されたコネクタ8から、ユニバーサルコード7内、操作部6内及び挿入部2内を介して先端部3内の照明窓81、82に近接する位置まで挿通された図示しないライトガイドによって光源装置から供給された照明光を、観察部位に拡開照射するものである。
 図3に示すように、挿入部2の先端部3は、例えば、硬質な金属から形成された先端部本体である先端硬質部材10を具備しており、図7に示すように、先端硬質部材10に、挿入方向Sに沿って複数の貫通孔10h1~10h5が形成されている。
 図2に示すように、貫通孔10h1には、先端面3sから観察窓41aが露出されるように、撮像ユニット200が挿通されている。尚、図2~図4に示すように、先端硬質部材10には、先端面10sにおける貫通孔10h1の外周を囲む位置において、先端面10sよりも前方にL字状に突出する突出部10tが形成されている。
 また、2つの貫通孔10h2には、先端面3sから2つの照明窓81、82が露出されるように、2つの照明窓81、82と、各照明窓81、82に照明光を供給する上述したライトガイドが挿通されている。
 さらに、貫通孔10h3には、上述したAW管路が挿通されており、貫通孔10h4には、前方送水管路84が挿通されており、また、貫通孔10h5には、処置具挿通用管路20が挿通されている。
 図3に示すように、処置具挿通用管路20は、先端硬質部材10の貫通孔10h5に挿通されたチャンネルパイプ20pと、該チャンネルパイプ20pの基端側の外周に、糸巻き等により先端側が嵌合固定された柔軟なチューブ21とから主要部が構成されている。処置具挿通用管路20は、チャンネルパイプ20p及びチューブ21の内部の空間に、処置具が挿通自在であるとともに吸引された液体や固体が通過可能な通路が形成されている。尚、処置具挿通用管路20の基端は、操作部6の処置具挿入口6a(図1参照)において開口されている。
 前方送水管路84、AW管路は、挿入部2、操作部6及びユニバーサルコード7内に挿通されており、各管路の基端は、コネクタ8に設けられた図示しない口金に接続されている。
 図3に示すように、撮像ユニット200において、複数のレンズ41a~41dから構成された前側レンズ41を保持する前側レンズ枠31の挿入方向Sの略半部に形成された段部31d2の外周に、後側レンズ枠35の先端側が固定されている。尚、後側レンズ枠35の先端側の外周には、枠体39が嵌合されている。
 また、前側レンズ枠31は、貫通孔10h1内において、先端側が先端硬質部材10の先端面10sや突出部10tよりも挿入方向Sの前方(以下、単に前方と称す)に突出するよう固定されている。
 尚、前側レンズ枠31の外周において、段部31d2よりも前方であって、先端面10sよりも前方に突出した部位の一部には、図4に示すように段部31d1が形成されている。また、図3に示すように、前側レンズ枠31の段部31d1よりも先端側に突出した部位31tの内周に、観察窓41aが固定されている。また、段部31d1の外周に、先端硬質部材10の先端面10sから前方にL字状に突出した上述した突出部10tが嵌合されている。
 後側レンズ枠35の内周において、前側レンズ41のレンズ41dよりも挿入方向Sの後方(以下、単に後方と称す)に、移動レンズ44を保持する移動レンズ枠34が嵌入されている。
 移動レンズ枠34は、該移動レンズ枠34の脚部34aに先端が接続された移動部材であるシャフト部材70によって、後側レンズ枠35内において、挿入方向Sに平行な光軸方向の前後に移動自在な構成を有している。
 具体的には、シャフト部材70の先端は、脚部34aにおいて挿入方向Sに沿って形成されたネジ孔34akに対してネジ固定された後、接着されており、基端は、挿入部2、操作部6内に挿通された牽引ワイヤ71の先端に接続されている。
 尚、シャフト部材70は、牽引ワイヤ71よりも大径であってかつ剛性を有するよう構成されている。また、脚部34aに対するシャフト部材70の先端の固定はネジ固定に限定されず、例えば接着剤を用いた固定であっても構わない。
 また、シャフト部材70は、貫通孔10h1内において挿入方向Sに沿って延在されたパイプ部材63内に、シャフト部材70とパイプ部材63との間の間隙が小さくなるよう挿通されている。
 尚、組立の際、シャフト部材70は、枠体39のシャフト部材に対向する部位に設けられた蓋体60が開成されることにより、先端側から脚部34aのネジ孔34akにネジ固定される。
 牽引ワイヤ71は、操作部6に設けられた図示しないズームレバー6z(図1参照)の操作によって牽引弛緩される。その結果、牽引ワイヤ71の先端に固定されたシャフト部材70も、牽引ワイヤ71を介してズームレバー6zの操作によって牽引弛緩される。この牽引弛緩により、シャフト部材70の先端が脚部34aにネジ固定された移動レンズ枠34に保持された移動レンズ44が、図3に示すように、位置L1と位置L2の間において、光軸方向の前後に移動する。
 尚、位置L1は、脚部34aが枠体39に当接することにより規定され、位置L2は、脚部34aが、パイプ部材63の先端63sに当接することにより規定される。
 また、シャフト部材70は、上述したように、牽引ワイヤ71よりも大径であってかつ剛性を有するよう構成されている。このことから、牽引ワイヤ71のみにより脚部34aを牽引弛緩する場合と違って、シャフト部材70を押し進めて移動レンズ44を位置L1に移動させたとしても、シャフト部材70が撓んでしまうことがない。
 これは、牽引ワイヤ71のみにより脚部34aを牽引弛緩する場合、牽引ワイヤ71を押し進めて、移動レンズ44を位置L1に移動させた際、牽引ワイヤ71が脚部34aとパイプ部材63の先端63sとの間から撓んだ状態で移動レンズ枠34側に飛び出してしまい、移動レンズ枠34を傾けてしまうといった問題があった。
 ところが、移動レンズ44の移動に大径であってかつ剛性を有するシャフト部材70を用いれば、移動レンズ44を位置L1まで押し進めても、シャフト部材70が撓んでしまうことがないため、移動レンズ枠34が傾いてしまうことはない。
 また、上述したように、シャフト部材70は、パイプ部材63内において、シャフト部材70とパイプ部材63との間の間隙が小さくなるよう挿通されている。このことから、牽引ワイヤ71の牽引弛緩に伴い、ガタ付きなく、パイプ部材63内をスムーズに前後に移動するため、シャフト部材70の前後移動に伴い、移動レンズ枠34が傾いてしまうことがない。
 これは、パイプ部材63内において、シャフト部材70とパイプ部材63との間に大きな間隙が形成されていると、シャフト部材70を前後に移動させた際、シャフト部材70がパイプ部材63内において傾いてしまい、その結果、移動レンズ枠34が傾いてしまう可能性があるためである。
 また、後側レンズ枠35の内周において、移動レンズ44よりも後方に、複数のレンズから構成された後側レンズ45が固定されている。
 さらに、後側レンズ枠35の基端側の内周において、後側レンズ45よりも後方に、先端側から順に、レンズ46、カバーガラス47を保持する素子枠36の先端側が嵌入固定されている。尚、素子枠36の基端側の外周には、シールド材55の先端側が固定されている。
 さらに、素子枠36の外周には、素子枠36の挿入方向Sに沿った後半部及びシールド材55の外周を覆う熱収縮チューブ56の先端側が固定されている。熱収縮チューブ56の基端側は、保護チューブ52の先端側の外周に固定されている。尚、保護チューブ52は、信号ケーブル51の外周を被覆して信号ケーブル51を保護している。
 CCD等の撮像素子49は、シールド材55及び熱収縮チューブ56によって閉塞された気密な空間に、熱可塑性樹脂57とともに配設されている。
 撮像素子49の撮像面には、該撮像面を保護するカバーガラス48が貼着されており、カバーガラス48の先端側の面に、カバーガラス47が貼着されている。
 尚、上述したように、カバーガラス47は、外周が素子枠36の内周に固定されている。その結果、カバーガラス48、撮像素子49は、カバーガラス47を介して素子枠36に固定されている。
 撮像素子49の背面には、複数の電子部品が搭載された基板50が設けられており、該基板50に、信号ケーブル51の先端から延出した複数のリード線53が電気的に接続されている。
 信号ケーブル51は、先端部3から挿入部2内、操作部6内及びユニバーサルコード7内を介して、コネクタ8内の電気接点部まで挿通されている。信号ケーブル51は、撮像素子49によって撮像された観察部位の像の電気信号を、上述した光源装置に電気的に接続された図示しないビデオプロセッサへと伝達するものである。
 また、図7に示すように、先端硬質部材10の先端面10sに、後述するカバー部材15のリブ90が嵌入される位置決め孔100が形成されている。尚、位置決め孔100の構成は、後述する。
 図3に戻って、先端硬質部材10の挿入方向Sの外周面10g2における基端側には、円環状の湾曲管12の先端側が固定されている。さらに、外周面10g2の後半部には、先端部3、湾曲部4、可撓管部5の外表面を構成する外皮11の先端側が、補強管12の先端側を覆うように、例えば糸巻き接着等により固定されている。
 また、先端硬質部材10の外周面10g2における外皮11よりも先端側と、突出部10tの嵌合部位Kである外周面10g1(図4参照)と、先端面10sと、突出部10tの先端面10ts(図4参照)と、前側レンズ枠31の突出部10tが嵌合された段部31d1よりも先端側の部位31tの外周には、図2に示すように、観察窓41aと、2つの照明窓81、82と、ノズル83と、前方送水管路84の先端開口と、チャンネルパイプ20pの先端開口20kとが先端面3sから露出されるよう、例えば樹脂から形成されたカバー部材15が被覆されて、接着剤等によって固定されている。
 尚、被覆後、図4に示すように、前側レンズ枠31の段部31d1よりも先端側部位31tの外周面31gと、カバー部材15との間の第1の間隙a1は、先端硬質部材10の突出部10tの外周面10g1と、カバー部材15の段部15dとの間の第2の間隙a2よりも大きくなるよう設定されている(a1>a2)。
 これは、図3、図4に示すように、カバー部材15は、被覆後、第2の間隙a2が無くなるよう、突出部10tの外周面10g1にカバー部材15の段部15dが嵌合され、該嵌合により先端硬質部材10に対してカバー部材15が位置決めされる。ここで、第1の間隙a1が第2の間隙a2よりも大きく形成されていることにより、外周面10g1または該外周面10g1に嵌合するカバー部材15の段部15dに寸法誤差が生じていたとしても、該誤差を、第1の間隙a1が、所定公差内に吸収するためである。
 即ち、逆に、第1の間隙a1が、第2の間隙a2よりも小さく形成されていると、前側レンズ枠31の先端側部位31tの外周面31gと、カバー部材15とが嵌合されてしまって、該位置にて位置決めがなされてしまうことから、カバー部材15の組み付け位置に誤差が発生してしまうためである。
 尚、突出部10tの外周面10g1と、該外周面10g1に嵌合されるカバー部材15の段部15dとは位置決めに利用されるため、高い寸法精度にて形成されている。
 反面、カバー部材15の先端側部位31tの外周面31gに対向する部位を形成する際は、第1の間隙a1を確保するため、精密な寸法精度を必要としない。
 また、第1の間隙a1と同様の理由により、先端硬質部材10の外周面10g2とカバー部材15との間の第3の間隙a3も、第2の間隙a2よりも大きくなるよう形成されている(a3>a2)。尚、第1の間隙a1、第3の間隙a3には、カバー部材15の組み付け後、接着剤が注入されている。
 さらに、第1の間隙a1が形成されていることにより、先端部3に対して、不意に側方から衝撃力が付与されてしまった際、カバー部材15に付与された力は、第1間隙a1によって、前側レンズ枠31に直接伝達されないことから、観察窓41aが破損してしまうことを防止することができる。
 ここで、図5に示すように、カバー部材15における先端硬質部材10の先端面10sを覆う面15aの内面15anの一部と、先端硬質部材10の外周面10g2を覆う面15bの内面15bnの一部とにおいて、図6に示すように、内面15anと内面15bnとを繋ぐように、一定面積を具備する傾斜面90kを有する、位置決め部材である三角柱状のリブ90が形成されている。
 尚、リブ90は、内面15an及び内面15bnに対して、一体的に形成されていても構わないし、別体に形成されていても構わない。また、リブ90を、内面15an及び内面15bnに対して一体的に形成する場合、リブ90は、内面15anと内面15bnとを繋ぐよう形成されることから、カバー部材15を構成する樹脂の流動性も良いため、リブ90を容易に形成することができる。
 また、位置決め部材は、リブ90に限らず、カバー部材15に形成されたピン状の部材であっても構わないが、カバー部材は、樹脂から形成されているとともに、ピンは小径であって細長い形状を有するため、カバー部材15に一体的にピンを成形する際、樹脂がうまく流れず、精度良く形成することができないことから、位置決め部材をピンとすることは好ましくない。尚、位置決め部材をピンによって形成する場合には、先端面10sには、ピンが嵌入される孔が形成される。
 リブ90は、先端硬質部材10に対してカバー部材15を被覆した後、先端硬質部材10の先端面10sに形成された位置決め孔100(図7参照)に対して、図8に示すように、矢印Qの方向から嵌入される。
 位置決め孔100は、リブ90に対向する位置において、先端面10sと外周面10g2との間において、リブ90の形状に沿って、リブ90と同じ大きさに形成されている。
 詳しくは、図8に示すように、リブ90の側面(不図示)が面接触するよう、内側面100nが形成されて形成されている。尚、位置決め孔100にリブ90が嵌合後、リブ90は、外周面10g2の一部を構成する。
 また、位置決め孔100には、図8、図9に示すように、位置決め孔100にリブ90が嵌入しやすくなるよう、面取り部100mが形成されている。
 位置決め孔100にリブ90が嵌入されるとともに、上述したように、先端硬質部材10の突出部10tの外周面10g1にカバー部材15の一部が嵌合されることにより、先端硬質部材10に対するカバー部材15の精度の良い位置決めがなされる。
 尚、この際、リブ90の一定面積を有する側面(不図示)が、位置決め孔100の内側面100nに面接触するため、ピンを用いる場合よりも接触面積が大きくなることから、より、精度良くカバー部材15の位置決めを行うことができる。
 このように、本実施の形態においては、前側レンズ枠31の先端側部位31tの外周面31gと、カバー部材15との間の第1の間隙a1は、先端硬質部材10の突出部10tの外周面10g1と、カバー部材15の段部15dとの間の第2の間隙a2よりも大きくなるよう設定されている(a1>a2)と示した。
 このことによれば、カバー部材15を被覆した後、第2の間隙a2が無くなるよう、突出部10tの外周面10g1にカバー部材15の段部15dが嵌合されることにより、先端硬質部材10に対してカバー部材15を位置決めした際、第1の間隙a1が第2の間隙a2よりも大きく形成されていることから、外周面10g1または該外周面10g1に嵌合するカバー部材15の段部15dに寸法誤差が生じていたとしても、該誤差を、第1の間隙a1が所定公差内に吸収するため、カバー部材15を、ずれ無く位置精度良く被覆することができる。
 また、本実施の形態においては、先端硬質部材10の突出部10tの外周面10g1にカバー部材15の段部15dが嵌合することに加え、先端硬質部材10にカバー部材15を被覆した後、先端硬質部材10の先端面10sに形成された位置決め孔100にカバー部材15に形成されたリブ90が嵌入することにより、先端硬質部材10に対してカバー部材15が位置決めされると示した。
 このことによれば、突出部10tの外周面10g1に加え、リブ90により先端硬質部材10のX-Y方向及び回転方向に、カバー部材15の位置が精度良く規定される。このことから、先端硬質部材10の突出部10tの外周面10g1にカバー部材15の段部15dが嵌合されるのみの構成よりもよりも、位置精度良くカバー部材15を被覆させることができる。
 さらに、単に、先端硬質部材10にカバー部材15を被覆するのみの簡単な工程により、先端硬質部材10に対してカバー部材15を位置精度良く被覆することができる。よって、先端硬質部材10にカバー部材15を被覆後のガタ付きを、所望の組立精度を満足する範囲に抑えることができる。
 以上から、位置精度良く簡単に先端硬質部材10にカバー部材15が組み付けられる先端部3の構成を具備する内視鏡1を提供することができる。
 尚、上述した本実施の形態においては、先端部3内に、複数のレンズ41、44、45、46が設けられた構成を示したが、この構成に限定されないことは勿論である。即ち、レンズが1つのみ設けられた構成に適用しても構わないし、移動レンズ44を有さない構成に適用しても構わないということは云うまでもない。
 また、上述した本実施の形態においては、先端部3内に、撮像素子49が設けられた電子内視鏡を例に挙げて示したが、電子内視鏡の構成に限定されないことも勿論である。
 さらに、上述した本実施の形態においては、貫通孔10h2に、ライトガイドと照明窓81、82が設けられた構成を示したが、これに限らず、ライトガイドを用いずに、先端部3の先端面3sにLED等の発光素子が設けられた構成であっても構わないということは云うまでもない。
 [付記]
 以上詳述した如く、本発明の実施形態によれば、以下の如き構成を得ることができる。即ち、
 (1)被写体を観察する対物レンズ群における少なくとも1つのレンズが、前記対物レンズ群の光軸方向に対して前後に移動自在な移動レンズを構成することにより、前記対物レンズ群の観察倍率を可変できる内視鏡において、
 前記移動レンズを保持する移動レンズ枠と、
 前記移動レンズ枠を前記光軸方向の前後に移動させる移動部材と、
 を具備し、
 前記移動部材は、ワイヤの牽引弛緩に伴い前記光軸方向の前後に移動自在なシャフト部材であり、該シャフト部材は、前記ワイヤよりも大径であって前記ワイヤよりも剛性を有することを特徴とする内視鏡。
 (2)前記シャフト部材の先端は、前記移動レンズ枠から延出された脚部にネジ固定されていることを特徴とする付記1に記載の内視鏡。
 (3)前記シャフト部材の基端に前記ワイヤの先端が接続されていることを特徴とする付記1または2に記載の内視鏡。
 (4)前記シャフトは、前記光軸方向に沿ったパイプ部材内に挿通されており、該パイプ部材内において前記光軸方向の前後に移動自在となっていることを特徴とする付記1~3のいずれか1項に記載の内視鏡。
 ところで、近年、内視鏡は、医療分野及び工業用分野において広く利用されている。内視鏡は、細長い挿入部を被検体内に挿入することによって、被検体内を観察することができる。
 また、内視鏡、例えば電子内視鏡の挿入部における挿入方向先端側の先端部内には、被検体内を観察する用の複数の対物レンズからなる対物光学系及びCCD等の固体撮像素子から構成された撮像ユニットが設けられているのが一般的であり、電子内視鏡は、固体撮像素子により、対物光学系によって結像された被検体内の観察部位の像が撮像される構成になっている。
 さらに、対物光学系における複数の対物レンズ群の内、少なくとも1つのレンズを、対物光学系の光軸方向に対して移動自在な移動レンズとすることにより、移動レンズを光軸方向に移動させて、対物光学系の観察部位に対する焦点深度や、結像倍率、視野角等の光学特性を可変できる、例えば1倍~100倍までの観察部位の表面に対する通常観察~拡大観察までが可能な構成を具備するズーム内視鏡も周知である。
 ズーム内視鏡を用いて観察を行えば、例えば医療用の内視鏡であれば、体腔内の観察部位における粘膜や毛細血管の構造等の観察を行うことができる。
 ここで、上述したような移動レンズを光軸方向に移動させる機構は、種々提案されている。
 例えば日本国特開2000-292712号公報には、内視鏡が、移動レンズを保持するレンズ枠と、該レンズ枠から移動レンズの径方向外側に突出して形成された脚部と、該脚部に光軸方向の先端が固定されるとともに基端が内視鏡の操作部に設けられた焦点調整レバー(以下、ズームレバーと称す)に固定されたワイヤとを具備することにより、ズームレバーの操作に応じて、ワイヤを牽引弛緩してレンズ枠、即ち移動レンズを光軸方向に移動させる構成が開示されている。
 尚、ワイヤは、パイプ部材内に挿通されており、パイプ部材の先端に脚部が当接することにより、移動レンズの最も後方の移動位置が規定される構成となっている。
 しかしながら、日本国特開2000-292712号に開示された構成においては、ワイヤを押し進めて、移動レンズを最も前方の移動位置へと移動させた際、ワイヤは小径かつ柔軟に形成されていることから、前方に移動した脚部とパイプ部材との間の空間からワイヤが撓んだ状態で飛び出してしまう結果、レンズ枠が傾いてしまう。
 よって、この状態で、移動レンズを後方に移動させるためワイヤを牽引すると、傾いてしまったレンズ枠が、該レンズ枠を移動自在に保持する枠体内で動きづらくなることがあることから、レンズ枠の移動性が低下してしまうといった問題があった。
 本付記は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ワイヤを用いて移動レンズを保持するレンズ枠を前後に移動させる構成において、レンズ枠の移動性の低下を防ぐことのできる構成を具備する内視鏡を提供することにある。
 本出願は、2010年8月2日に日本国に出願された特願2010-173863号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものである。

Claims (6)

  1.  被検体内に挿入される挿入部と、
     前記被検体内を観察するレンズを保持する、挿入部の挿入方向の先端側に位置する先端部内に設けられたレンズ枠と、
     前記レンズ枠の外周に被覆された、前記先端部を構成する、前記挿入方向先端側の先端面に位置決め孔が形成された先端部本体と、
     前記先端部本体及び前記レンズ枠の外周に被覆されるとともに、前記先端部本体の前記先端面に該先端面から前記レンズが露出するよう被覆される、被覆後、前記位置決め孔に嵌入される位置決め部材を有するカバー部材と、
     を具備し、
     前記カバー部材と前記レンズ枠の外周面との間の第1の間隙は、前記カバー部材と前記先端部本体の外周面における嵌合部位との間の第2の間隙よりも大きく設定されており、
     前記第2の間隙が無くなるよう、前記嵌合部位に前記カバー部材の一部が嵌合され、前記位置決め孔に前記位置決め部材が嵌入されていることにより、前記先端部本体に対して前記カバー部材が位置決めされて被覆されている内視鏡。
  2.  前記レンズ枠の前記挿入方向の先端側は、前記先端部本体の前記先端面より前記挿入方向の前方に突出して位置しており、
     前記レンズ枠の突出した部位の外周に、前記カバー部材が前記第1の間隔を有して被覆されている請求項1に記載の内視鏡。
  3.  前記レンズ枠の前記突出した部位の外周の一部に、段部が形成されており、該段部に、前記先端部本体の前記先端面より前記前方に突出した突出部が嵌合されており、
     前記突出部の外周面に、前記嵌合部位が構成されている請求項2に記載の内視鏡。
  4.  前記位置決め部材は、前記カバー部材の内面において、前記カバー部材における前記先端部本体の前記先端面を覆う面と、前記先端部本体の前記外周面を覆う面とを繋ぐよう設けられた傾斜面を有するリブである請求項1~3のいずれか1項に記載の内視鏡。
  5.  前記リブは、前記カバー部材に一体的に形成されている請求項4に記載の内視鏡。
  6.  前記先端部本体の前記外周面において、前記嵌合部位を除く部位と、前記カバー部材との間の第3の間隙は、第2の間隙よりも大きく設定されている請求項1~5のいずれか1項に記載の内視鏡。
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